Home

AGevaar!

1. DEUTSCH D Die Transportgriffe werden an den vor deren Beinen der S ge festgeschraubt 1 An jedem Transportgriff 126 eine Sechskantschraube 127 mit Un terlegscheibe 128 von vorne durchstekken 2 Transportgriffe so montieren dass die Rohre nach unten geklappt wer den k nnen 3 Von innen je eine Flanschmutter 129 aufschrauben Zubehor Ablagen montieren Pos Bezeichnung Anzahl 130 Flanschmutter M6 4 131 Sechskantschraube 2 M6 x 50 Als letzter Montageschritt werden noch zwei Sechskantschrauben als Ablagen fur Schiebestock Griff fur Schiebeholz und Montageschl ssel an den vorderen Beinen angeschraubt 1 Je eine Flanschmutter 130 etwa 10 mm auf die beiden Sechs kantschrauben 131 drehen 2 Sechskantschraube von au en durch die seitliche Bohrung des lin ken vorderen Beines stecken und mit einer weiteren Flanschmutter festschrauben 3 Die andere Sechskantschraube ebenso am rechten vorderen Bein festschrauben 13 CD DEUTSCH 7 1 Netzanschluss A Gefahr Elektrische Spannung Setzen Sie die Sage nur in trockener Umgebung ein Betreiben Sie die Sage nur an einer Stromquelle die folgende Anforde rungen erf llt siehe auch Techni sche Daten Steckdosen vorschriftsm ig in stalliert geerdet und gepr ft Steckdosen bei Dreiphasen Dreh strom mit Neutralleiter Netzspannung und Frequenz m ssen mit de
2. 4 3 Zuerst lesen 5 4 Sicherheitshinweise 5 4 1 Bestimmungsgem e Verwendung 5 4 2 Allgemeine Sicherheitshinweise 5 4 3 Symbole auf dem Ger t 7 4 4 Sicherheitseinrichtungen 7 5 Besondere Produkt eigenschaften 8 6 Bedienelemente 8 7 Montage vaneen 9 7 1 Netzanschluss 7 2 Aufstellung 8 Bedienung 8 1 Sp neabsauganlage 8 2 Schnitth he einstellen 8 3 Sageblattneigung einstellen 15 8 4 S gen mit Parallelanschlag 16 8 5 S gen mit Queranschlag 9 Tipps und Tricke 10 Wartung und Pflege 10 1 S geblatt wechseln 10 2 Spaltkeil ausrichten 10 3 H henverstellung des Sageblattes reinigen 10 4 Maschine aufbewahren 10 5 Wartung 11 Reparatur 12 Transport 13 Lieferbares Zubeh r 14 Umweltschut z 15 Probleme und St rungen 19 16 Technische Daten 20 3 Zuerst lesen Diese Betriebsanleitung wurde so er stellt dass Sie schnell und sicher mit Ihrem Ger t arbeiten k nnen Hier ein kleiner Wegweiser wie Sie diese Be triebsanleitung lesen sollten Lesen Sie diese Betriebsanl
3. Zwei Sechskantschrauben 89 von au en durch den Schlaucht r ger und das Bein stecken von innen Flanschmuttern 87 aufschrauben noch nicht ganz festziehen 6 Schlauchtr ger ausrichten Sechs kantschrauben und Flanschmuttern festziehen Absaugschlauch in den Schlauchtr ger 88 einh ngen 7 Absaugstutzen am S geblatt Schutzkasten an eine geeignete Ab sauganlage anschlie en siehe Sp neabsauganlage im Kapitel Bedienung Queranschlag montieren Pos Bezeichnung Anzahl 90 F hrungsstange 1 91 Anschlagtr ger 1 Unterteil 92 Flanschmutter M8 3 bereits montiert 3 93 Sechskantschraube M8x20 3 bereits montiert 3 94 Halteblech 95 96 Endstopfen 2 97 Winkel f r Tischver 2 l ngerung 99 Sterngriffschraube 1 M8 100 Unterlegscheibe 8 4 1 101 Anschlagtr ger 1 Oberteil 102 Kurzes Anschlag 1 profil Vorderes Halteblech 94 auf der linken Seite der Sage montieren Sechskantschrauben 93 links vorne und hinten an der Tisch platte herausschrauben Je zwei Sechskantschrauben 93 von au en durch das Halte blech 94 und die Tischplatte stecken von innen Flanschmuttern 92 aufschrauben noch nicht ganz festziehen 2 F hrungsstange 90 einsetzen Den Schlitz der F hrungsstange in die Nase des Halteblechs 94 ein passen Die F hrungsstange wird durch ei
4. 56 15 Problemen en storingen 56 16 Technische gegevens 57 3 Lees deze tekst voor u begint Deze handleiding is zo opgesteld dat u snel en veilig met uw werktafel kunt werken Hieronder vindt u een korte uit leg over hoe u de handleiding moet le zen Lees de handleiding volledig door voordat u het apparaat in gebruik neemt Vooral het hoofdstuk Veilig heidsvoorschriften verdient uw aandacht Deze handleiding is gericht tot per sonen met technische basiskennis en ervaring in de omgang met ma 42 chines van het hier beschreven ty pe Als u geen ervaring hebt met zulke machines moet u de hulp in roepen van ervaren personen Bewaar alle met dit apparaat gele verde documentatie zodat u zich in dien nodig kan informeren Bewaar het aankoopbewijs voor eventuele garantieclaims Als u het apparaat uitleent of door verkoopt moet u alle meegeleverde documentatie van het apparaat meegeven De fabrikant wijst alle verantwoor delijkheid af voor schade die ont staat door niet inachtneming van deze handleiding De informatie in deze gebruiksaanwij zing wordt als volgt aangegeven A Gevaar Waarschuwing voor lichamelijk letsel of milieuschade A Gevaar voor elektrische schok Waarschuwing voor lichamelijke letsels door elektrische schok Intrekrisico Waarschuwing voor lichamelijk letsel door meetrekken van lichaamsdelen of kledingstukke
5. e Montieren Sie dieses Ger t genau entsprechend dieser Anleitung e Verwenden Sie nur vom Hersteller freigegebene Teile Dies betrifft ins besondere Sageblatter Bestellnummern siehe Lieferbares Zubeh r Sicherheitseinrichtungen Be stellnummern siehe Ersatzteilli ste e Nehmen Sie an den Teilen keine Ver nderungen vor A Gefahr durch Mangel am Ge rat Pflegen Sie das Ger t sowie das Zubeh r sorgf ltig Befolgen Sie die Wartungsvorschriften e berpr fen Sie das Ger t vor jedem Betrieb auf eventuelle Besch digun gen Vor weiterem Gebrauch des Ger ts m ssen Sicherheitseinrich tungen Schutzvorrichtungen oder leicht beschadigte Teile sorgfaltig auf ihre einwandfreie und bestim mungsgem e Funktion untersucht werden berpr fen Sie ob die be weglichen Teile einwandfrei funktio nieren und nicht klemmen Samtli che Teile m ssen richtig montiert sein und alle Bedingungen erf llen um den einwandfreien Betrieb des Ger tes zu gew hrleisten e Besch digte Schutzvorrichtungen oder Teile m ssen sachgem durch eine anerkannte Fachwerk statt repariert oder ausgewechselt werden Lassen Sie besch digte Schalter durch eine Kundendienst werkstatt auswechseln Benutzen Sie dieses Ger t nicht wenn sich der Schalter nicht ein und aus schalten l sst Halten Sie Handgriffe trocken und frei von l und Fett A Gefahr durch Larm Tragen Sie einen Geh rschutz
6. e Achten Sie darauf dass der Spalt keil nicht verbogen ist Ein verboge ner Spaltkeil dr ckt das Werkst ck seitlich gegen das S geblatt Dies verursacht L rm A Gefahr durch blockierende Werkst cke oder Werkst ckteile Wenn eine Blockade auftritt 1 Ger t ausschalten 2 Netzstecker ziehen 3 Handschuhe tragen 4 Blockade mit geeignetem Werkzeug beheben 4 3 Symbole auf dem Ger t Angaben auf dem Typenschild 41 42 43 44 37 Hersteller 38 Seriennummer 39 Ger tebezeichnung 40 Motordaten siehe auch Techni sche Daten 41 Baujahr 42 CE Zeichen Dieses Ger t erf llt die EU Richtlinien gem Konfor mitatserklarung DEUTSCH CD 43 Entsorgungssymbol Gerat kann uber Hersteller entsorgt werden 44 Abmessungen zugelassener Sageblatter Symbole auf dem Gerat 49 50 PRODUCT SERVICE Seat 51 45 Geh rschutz benutzen 46 Augenschutz benutzen 47 Ger t nicht in feuchter oder nas ser Umgebung betreiben 48 Betriebsanleitung lesen 49 Nicht ins S geblatt fassen 50 Warnung vor einer Gefahrstelle 51 Gepr fte Sicherheit TUV 4 4 Sicherheitseinrichtungen Spaltkeil Der Spaltkeil 52 verhindert dass ein Werkst ck von den aufsteigenden Zah nen erfasst und gegen den Bediener geschleudert wird Der Spaltkeil muss wahrend des Be triebs immer montiert sein Spanhaube Die Spanhaube 53 sch tzt vor verse hentlichem Ber hren des Sageblatte
7. 2 Breng het spouwmes op de juiste afstand van de zaagbladomtrek 3 Richt het spouwmes in de hoogte uit t o v het zaagblad Richt daar voor de spouwmesmarkering 153 uit aan de bovenkant van de spouwmeshouder 155 4 Zet de moer vast Zijdelingse verschuiving spouwmes en zaagblad moeten precies boven elkaar staan De zijdelingse uit richting van het spouwmes is door de fabrikant vooraf ingesteld Indien echter nog een fijnjustering noodzakelijk is 1 Alle drie schroeven 156 van de spouwmeshouder losmaken 2 Stel het spouwmes in op de juiste hoogte 3 Alle drie schroeven 156 van de spouwmeshouder weer aantrekken Na het uitrichten 1 Leg het tafelinlegprofiel 157 gelijk met het tafelblad k 158 A 2 Draai de zeskantschroef 158 naar links van de bovenkant bekeken helemaal tot de aanslag 9 Spankap weer op het spouwmes monteren NEDERLANDS i Opmerking De afdekkap is na de montage aan het spouwmes naar de bedieningszijde toe een beetje omlaag gekanteld ND 3 mm 1 mm A K 10 3 Hoogteverstelling van het zaagblad reinigen 1 Zaagblad in de bovenste positie zwengelen 2 Reinig de spil met borstel stofzui ger of perslucht 3 Olie de spil lichtjes met onder houds en verzorgingsspray 4 Glijvlakken van de hoogteverstelling 159 invetten en zaagblad meer voudig omhoog en omlaagkruken om het vet op de glijvlakken gelijk matig te
8. Hiervoor kartelmoeren 139 losma ken 137 138 lage aanlegrand 137 voor het zagen van lage werk stukken hoge aanlegrand 138 voor het zagen van hoge werk stukken 2 De parallelaanslag 142 wordt van boven op het geleidingsprofiel 143 aan de voorkant van de zaag gezet 3 Snijbreedte met de parallelaanslag instellen De snijoreedte wordt aan de afleeskant 140 gemeten i Opmerking het nulpunt van de schaal is zo inge steld dat het zich op de hoge aanleg kant van het aanslagprofiel betrekt Is de lage aanlegkant van het aanslag profiel gemonteerd is een verplaatsing van 47 mm het gevolg 4 Parallelle aanslag met de klemhen del 141 fixeren 143 142 141 A Gevaar Het duwhout moet altijd gebruikt worden als de afstand tussen het zaagblad en een parallelle aanslag kleiner is dan 120 mm 5 Stel de snijhoogte van het zaagblad in Aan de voorkant moet de afdek kap onderaan volledig op het werk stuk liggen 0 mm 6 Stel de hellingshoek van het zaag blad in en borg het 7 Schakel de motor in 8 Zaag het werkstuk in een beweging door 9 Schakel de machine uit als u niet onmiddellijk verderwerkt 8 5 Zagen met dwarse aan slag 1 Klap de dwarse aanslag op de tafel 2 Stel de gewenste aanslag hoek in en borg hem Het aanslagprofiel kan maximaal 45 versteld worden voor versteksneden NEDERLANDS ND ae Attentie De kunststofneu
9. ae Caution When installing the rear table exten sion both panel and support struts need to be held as long as they are only bolted to one end 1 Fasten extension panel 114 with two bearing bolts 117 two was hers 115 and two flange nuts 116 to the two brackets as illustra ted If necessary adjust the position of the brackets to match the width of the table extension retighten the bolted connection 114 2 Attach each of the supports 120 with one bearing bolt 121 one washer 118 and one flange nut 119 to the table extension see il lustration 118 119 3 Tighten all bolted connections of the table extension hand tight using a suitable tool i Note The supports of the table extensions can be fixed securely in place Alterna tively they can be installed in such way that the table extension can swing down Stationary support installation 1 Insert the offset ends of the sup ports into the slots of the short strut at the rear of the saw and slide them towards the outside 2 Fasten each of the supports with one countersunk screw 123 and one prevailing torque type hexagon nut 122 to the strut as illustrated ENGLISH amp Support installation for folding down of table extension 1 Attach one countersunk screw 125 and one prevailing torque type he xagon nut 124 to the lower end of each of the struts 2 Insert the lower ends
10. ding met grotere doorsnede gebrui ken 1 5 mm Laat uw installatie door een elektro monteur controleren Het zagen gaat moeizaam Zaagblad stomp zaagblad of werkstuk heeft evt brandvlekken aan de zijde Zaagblad vervangen zie hoofdstuk Service en onderhoud Spaanophoping Geen resp te zwakke afzuiginstallatie aangesloten zie Zaagselafzuiginstalla tie in het hoofdstuk Bediening Afzuiginstallatie aansluiten of schuifplaat openen resp Vermogen afzuiging verhogen 16 Technische gegevens Hoogteverstelling van het zaagblad stroef Spil van de hoogteverstelling verharst Reinig de spil van de hoogteverstel ling en smeer hem met reinigings en verzorgingsspray zie hoofdstuk Service en onderhoud Hellingsverstelling te stroef Vleugelmoer of meeslijpende moer op de tegenover liggende kant van de spa nenkast te vast aangetrokken vleugelmoer of meeslijpende moer iets losmaken NEDERLANDS ND Motordragereenheid kipt zelfstandig Indien bij het instellen van de hellings hoek de motordragereenheid zelfstan dig kipt is de meeslijpende moer op de tegenover liggende kant van de spa nenkast niet vast genoeg aangetrok ken meeslijpende moer instellen TKHS 315 M TKHS 315 M TKHS 315 M TKHS 315 M 2 5 WNB 3 1 WNB 3 4 DNB 4 2 DNB Spanning 230V 1 50Hz 230V 1 50Hz 400 V 3 50 Hz 400 V 3 50 Hz Nomina
11. im Kapitel Montage Ist die niedrige Anlegekante des An schlagsprofils montiert ergibt sich beim Ablesen ein Versatz von 47 mm 7 Montage A Gefahr Umbauten an der Sage oder der Ge brauch von Teilen die nicht vom Hersteller gepr ft und freigegeben sind k nnen beim Betrieb zu unvor hersehbaren Schaden f hren Montieren Sie die Sage genau entsprechend dieser Anleitung DEUTSCH CD Verwenden Sie nur die im Liefer umfang enthaltenen Teile Nehmen Sie an den Teilen keine Veranderungen vor Nur wenn Sie die Montageanleitung ge nau befolgen entspricht die Sage den Sicherheitsvorschriften und kann si cher bedient werden Wenn Sie auch die folgenden Hinweise beachten wird die Montage keine Pro bleme bereiten Lesen Sie jeden Schritt durch be vor Sie ihn ausf hren Legen Sie zu jedem Arbeitsschritt die entsprechenden Teile zurecht Ben tigtes Werkzeug Innensechskantschl ssel Gr 4 Innensechskantschl ssel Gr 6 Kreuzschlitzschraubendreher Schraubenschl ssel SW 10 Schraubenschl ssel SW 13 Schraubenschl ssel SW 19 im Lieferumfang enthalten Ringschl ssel 46 mm im Lieferumfang enthalten Untergestell monteren Pos Bezeichnung Anzahl 74 Bein 4 75 Flanschmutter M8 20 76 Sechskantschraube M8 x 16 18 M8 x 20 2 77 Strebe kurz 2 78 Strebe lang 2 79 Tisch mit S geaggre 1 gat 1
12. nnen die Festigkeit der S ge kann sonst be eintr chtigt werden 7 Neues S geblatt auflegen Dreh richtung beachten A Gefahr Verwenden Sie nur geeignete Sage blatter die EN 847 1 entsprechen siehe Technische Daten bei un geeigneten beschadigten oder de formierten Sageblattern konnen durch die Fliehkraft Teile explosi onsartig weggeschleudert werden Nicht verwendet werden durfen Sageblatter deren angegebene H chstdrehzahl niedriger ist als die Drehzahl der S gewelle Sie he Technische Daten S gebl tter aus hochlegiertem Schnellarbeitsstahl HSS oder HS S gebl tter mit sichtbaren Be sch digungen oder Deformatio nen Trennscheiben DEUTSCH CD A Gefahr Montieren Sie das S geblatt nur mit Originalteilen Verwenden Sie keine losen Redu zierringe das Sageblatt kann sich sonst losen S gebl tter m ssen so montiert sein dass sie ohne Unwucht und Schlag laufen und sich beim Be trieb nicht l sen k nnen 8 u eren S geblattflansch 147 auflegen die Mitnehmernase im in neren S geblattflansch 148 muss in die Nut im u eren S geblatt flansch greifen 9 Spannschraube 146 in die S ge blattwelle drehen Linksgewinde und festziehen Zum Gegenhalten Ringschl ssel am u eren S ge blattflansch 147 ansetzen A Gefahr Werkzeug zum Festschrauben des Sageblattes nicht verlangern
13. the saw blade is steplessly tilted from 0 to 47 To keep the set angle of inclination from changing when sawing it is locked by means of of the wingnut 63 at the front of the chipcase Crank for cutting height adjustment The cutting height is adjusted by tur ning the crank 64 Fences The saw is equipped with two fences Mitre fence for cross cuts mitre cuts For use as mitre fence the short fence extrusion must be installed The mitre fence is mounted on a guide bar which is fastened to the left hand side of the saw table Star knob screw 66 for mitre setting The setting range is 45 When sawing with the mitre fence the star knob screw 66 must be firmly tightened 27 ED ENGLISH Knurled nuts 67 for fence extru sion position adjustment The plastic lug 65 of the fence ex trusion must point towards the saw blade at a minimum di stance of 10 mm to the saw bla de Rip fence for ripping For use as rip fence the long fence extrusion 68 must be installed It is mounted on the guide extrusion at the front of the saw table For ripping the fence extrusion 68 must be parallel with the saw blade and locked in position by lock lever 69 Knurled nuts 72 for attaching the fence extrusion After loose ning the two knurled nuts 72 the fence extrusion can be remo ved and shifted 70 Small edge for cutting thin stoc
14. Aus Schalter Spaltkeil Spanhaube Zuf hrhilfen Schiebestock Schie beholz und Griff Verwenden Sie pers nliche Schutzausr stung Staubschutzmaske Geh rschutz Schutzbrille Nehmen Sie beim Sagen die richtige Arbeitsposition ein vorn an der Bedienerseite frontal zur Sage links neben der S geblattflucht bei Zwei Personen Betrieb muss die zweite Person ausreichenden Abstand zur Sage haben Benutzen Sie bei der Arbeit je nach Erfordernis Geeignete Werkst ckauflagen wenn Werkst cke nach dem Durch trennen vom Tisch fallen wurden Sp neabsaugvorrichtung Vermeiden Sie typische Bedienungs fehler Bremsen Sie das Sageblatt nicht durch seitlichen Druck ab Es be steht R ckschlaggefahr Dr cken Sie das Werkst ck beim Sagen stets auf den Tisch und ver kanten Sie es nicht Es besteht R ckschlaggefahr S gen Sie niemals mehrere Werk st cke gleichzeitig auch keine Bundel die aus mehreren Einzel st cken bestehen Es besteht Un fallgefahr wenn einzelne St cke unkontrolliert vom S geblatt erfasst werden Einzugsgefahr Niemals Werkst cke schneiden an denen sich Seile Schn re B nder Kabel oder Dr hte befinden oder die solche Materialien enthalten 8 1 Spaneabsauganlage A Gefahr Einige Holzstaubarten z B von Bu chen Eichen und Eschenholz k n nen beim Einatmen Krebs verursa chen A
15. Begin dus nooit met het instellen van de zaag hoogte voordat het zaagblad hele maal tot stilstand gekomen is De snijhoogte van het zaagblad moet aangepast worden aan de hoogte van het werkstuk de zaagselkap moet aan de voorzijde met de onderkant op het werkstuk liggen 0 mm e Snijhoogte door draaien van de krukas 134 aan de zaagbladkast instellen i Opmerking Om een eventuele speling bij de zaag hoogteverstelling te compenseren plaatst u het zaagblad altijd langs de onderkant op de gewenste positie 8 3 De zaagbladhelling instel len A Gevaar Voorwerpen of lichaamsdelen die zich binnen de instelzone bevinden kunnen door een draaiend zaagblad meegetrokken worden Begin dus nooit met het instellen van de zaag hoogte voordat het zaagblad hele maal tot stilstand gekomen is De hellingshoek van het zaagblad kan traploos versteld worden tussen 0 en 47 1 Vleugelmoer aan de voorkant 136 van de spanenkast om ongeveer n omdraaiing losmaken Een meeslijpende moer op de te genover liggende kant van de spa nenkast voorkomt een ongewilde verandering van de hellingshoek zolang de vleugelmoer los is 2 Gewenste zaagbladhelling met het handwiel 135 instellen 135 136 3 Ingestelde hellingshoek door vast draaien van de vleugelmoer 136 vastzetten 8 4 Zagen met parallelle aan slag 1 Aanslagproefiel door verbouwing aan de hoogte van het werkstuk aanpassen
16. Flensmoer M8 2 80 Zeskantschroef 2 88 Slangdrager 1 M8x 16 89 Zeskantschroef 81 Flensmoer M8 2 M8 x 16 2 1 Transportbevestiging van de in uit schakelaar losmaken N Schroef het plaatstaal van de scha kelaar met telkens twee zeskant bouten 80 en flensmoeren 81 vast op de linker voorpoot De schakelaars moeten naar rechts wijzen ae Attentie Let erop dat de kabel niet over scherpe snijdende kanten geleid wordt en dat hij niet geknikt wordt 1 Breng het zaagblad in de bovenste stand 2 Monteer de beschermkap 82 sa men met het spouwmes 83 x i Opmerking De afdekkap is na de montage aan het spouwmes naar de bedieningszijde toe een beetje omlaag gekanteld 3mm we 3 Breng de zuigslang 85 met n van de uiteinden aan op de afzuig stomp 84 van de afdekkap 47 ND NEDERLANDS 4 Breng het andere uiteinde van de zuigslang aan op de afzuigstomp 86 van de zaagbladkast 84 85 5 Slangdrager 88 monteren Twee zeskantschroeven 89 van buiten door de slangdrager en het been steken Schroef de flensmoeren 87 er langs de binnenkant op draai ze nog niet helemaal vast 6 Slangdrager uitrichten zeskantbou ten en flensmoeren vasttrekken De afzuigslang in de slangdrager han gen 88 7 Sluit de afzuigstomp aan de op de beschermkast van het zaagblad aan op een geschikte afzuiginstallatie zi
17. Item Description Qty 80 Hexagon head screw 2 M8 x 16 81 Flange nut M8 2 Loosen the shipping brace of the ON OFF switch N Attach the switch plate with two each hexagon head screws 80 and flange nuts 81 to the left front leg The switch buttons must point to the right hand side ae Caution Make sure the cable does not run over sharp edges and is not bent Installing the alternative ON OFF switch Item Description Qty 80 Hexagon head screw 2 M6 x 16 81 Flange nut M6 2 e Install as detailed above The switch buttons however must point to the front towards the ope rator Installing the dust collection gear Item Description Qty 82 Blade guard 1 85 Suction hose 1 87 Flange nut M8 2 88 Hose carrier 1 89 Hexagon head screw M8 x 16 2 1 Raise saw blade fully 2 Install blade guard 82 on riving knife 83 The blade guard is tilted slightly down ward on the operator side after installa tion on the riving knife 3mm PE e 3 Push one end of the suction hose 85 on the blade guard s suction port 84 4 Fit other end of the suction hose to the dust extraction port 86 on the chipcase ENGLISH amp 5 Installing the hose carrier 88 Put two hexagon head screws 89 from the outside through the hose carrier and leg from the i
18. Tischplatte 79 mit dem Motor nach oben auf eine stabile Unterlage le gen ae Achtung Sageblatt und Spaltkeil d rfen nicht auf der Unterlage aufliegen Um Sch den an der Sage oder der Unter lage zu vermeiden stellen Sie die Tischplatte auf zwei Montagebocke CD DEUTSCH 2 Vier Beine 74 innen in den Ecken des Tisches anschrauben Sechskantschrauben 76 von au en durchstecken die beiden Schrauben M8 x 20 an der hinteren Tischkante ein setzen f r die Tischverlange rung von innen Flanschmuttern 75 aufschrauben noch nicht ganz festziehen dies geschieht erst nach der Montage der Tischver langerung 3 Lange Streben 78 seitlich zwi schen den Beinen anschrauben kurze Streben 77 zwischen den vorderen und hinteren Beinen an schrauben Breite Seite der Streben zur Tischplatte Die Nasen und Aussparungen der Streben m ssen jeweils in einandergreifen Sechskantschrauben von au en durchstecken von innen Flanschmuttern auf schrauben noch nicht ganz festziehen 4 Streben untereinander verschrau ben Sechskantschrauben von der Tischplattenseite durchstecken von der Gegenseite Flanschmut tern aufschrauben Sage mit Hilfe einer zweiten Per son umdrehen und aufrecht auf einen ebenen Untergrund stellen 10 Ein Aus Schalter montieren i Hinweis Einige Ger te werden produktionsbe dingt mit einem
19. and environmental impact levels whether further precautions are necessary cannot be derived from this Factors influencing the the work area and other noise sources Le the number of machi nes and other neighbouring work processes The permitted workplace values can likewise vary from country to country This information is intended to assist 39 QD 1 40 D Oo NOAR EN NEDERLANDS Leveromvang 18 17 Verlengplaat Afdekkap Afzuigslang Aanslagdrager onderdeel Kort aanslagprofiel Aanslagdrager bovendeel Parallelle aanslag Slangdrager Tafeloppervlak met motordrager eenheid motor schakelaar zaagblad spouwmes afzuig voorziening _ 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Opbergvak voor toebehoren 2x Transportgreep 2x Been 4x Schoor kort 2x Schoor lang 2x Sleutel voor zaagbladwissel Sleutel voor zaagbladwissel Handgreep voor duwhout Duwhout invoerhulp Rijvoorziening Geleidingsstang voor dwarsaan slag 21 ER 23 Steun 2x Houdersplaat 2x Houderhoek voor verlengings plaat 2x Bedieningshandleiding en lijst met onderdelen Zakje met kleine onderdelen 2 24 25 26 27 28 29 De gehele zaag in een oogopslag Tafelverlengstuk Afzuigslang Afdekkap Parallelle aanslag Depot voor toebehoren voor duwhout invoerhulp en grendel voor duwhout Kruk voor snijhoogteverstelling traploos van 0 85 mm 30 31 32 33 35 36 Hoofdschakelaa
20. anderen Schalter aus geliefert siehe Alternativen Ein Aus Schalter montieren Pos Bezeichnung Anzahl 80 Sechskantschraube 2 M8 x 16 81 Flanschmutter M8 2 Transportbefestigung des Ein Aus Schalters l sen N Schalterblech mit je zwei Sechs kantschrauben 80 und Flan schmuttern 81 am linken vorderen Bein festschrauben Die Schalter m ssen nach rechts weisen ae Achtung Achten Sie darauf dass das Kabel nicht Uber scharfe Kanten lauft und nicht geknickt wird Alternativen Ein Aus Schalter montie ren Pos Bezeichnung Anzahl 80 Sechskantschraube 2 M6 x 16 81 Flanschmutter M6 2 Die Montage erfolgt wie oben be schrieben Nur mussen die Schalter nach vor ne weisen Spaneabsaugung montieren Pos Bezeichnung Anzahl 82 Spanhaube 1 85 Absaugschlauch 1 87 Flanschmutter M8 2 88 Schlauchtrager 1 89 Sechskantschraube M8 x 16 2 1 S geblatt ganz nach oben kurbeln 2 Spanhaube 82 am Spaltkeil 83 montieren Die Spanhaube ist nach der Montage am Spaltkeil zur Bedienseite etwas nach unten geneigt 3 mm 1mm Z A e 3 Absaugschlauch 85 mit einem Ende auf den Absaugstutzen 84 der Spanhaube stecken 4 Absaugschlauch mit dem anderen Ende auf den Absaugstutzen 86 am Sageblatt Schutzkasten stek ken 5 Schlauchtr ger 88 montieren
21. ausschalten wenn nicht un mittelbar weitergearbeitet werden soll 8 5 S gen mit Queranschlag 1 Queranschlag auf den Tisch klap pen 2 Gew nschten Anschlagwinkel ein stellen und arretieren Das An schlagprofil kann um maximal 45 f r Gehrungsschnitte verstellt wer den TI ae Achtung Die Kunststoffnase muss mindestens 10 mm Abstand zur Schnittlinie haben 3 Schnitth he des Sageblattes ein stellen 4 Neigungswinkel des Sageblattes einstellen und arretieren 5 Motor einschalten 6 Werkst ck in einem Arbeitsgang durchs gen 7 Ger t ausschalten wenn nicht un mittelbar weitergearbeitet werden soll 9 Tipps und Tricks e Vor dem Zuschneiden Probeschnit te an passenden Restst cken durchf hren e Werkst ck stets so auf den S ge tisch auflegen dass es nicht umkip pen oder wackeln kann z B bei ei nem gew lbten Brett die nach au en gew lbte Seite nach oben Bei langen Werkst cken geeignete Werkst ckauflagen zum Beispiel Rollenst nder oder Zusatztisch sie he Lieferbares Zubeh r verwen den e Oberfl chen der Auflagetische sau ber halten insbesondere Harz r ckst nde mit einem geeigneten Wartungs und Pflegespray Zube h r entfernen 10 Wartung und Pflege A Gefahr Vor allen Wartungs und Reinigungsar beiten Netzstecker ziehen Weitergehende Wartungs oder Re paraturarbeiten als die in diesem Kapitel bes
22. dently when setting the bevel tilt the re taining nut on the opposite side of the chip case is not tightened enough adjust retaining nut as required TKHS 315 M TKHS 315M TKHS 315M TKHS315M TKHS315M TKHS 315M 2 5 WNB 3 1 WNB 3 4 DNB 4 2 DNB 2 5 WNB Saudi Arabia Voltage 230 V 230 V 400 V 400 V 110 V 230 V 1 50 Hz 1 50 Hz 3 50 Hz 3 50 Hz 1 50 Hz 1 60 Hz Nominal current A 10 9 13 4 5 8 75 23 11 0 Fuse protection min A 1x 16 1x 16 3x 10 3x 16 1x16 time lag time lag time lag time lag time lag Protection class IP 54 IP 54 IP 54 IP 54 IP 54 IP 54 Motor speed min 2750 2800 2700 2800 2750 3350 Motor power Power input P kW 2 5 kW S6 3 1 kW S6 3 4 kW S6 4 2 kW S6 2 5 kW S6 2 5 KW S6 40 40 40 40 40 40 Power output Pa kW 1 72kWS6 2 2 kW S6 2 5 kW S6 3 0 kW S6 1 6 kW S6 1 82 KW S6 40 40 40 40 40 40 Saw blade cutting speed approx m s 47 47 47 47 47 56 Riving knife thickness mm 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 38 ENGLISH EO TKHS 315M TKHS 315M TKHS 315M TKHS315M TKHS315M TKHS 315M 2 5 WNB 3 1 WNB 3 4 DNB 4 2 DNB 2 5 WNB Saudi Arabia Saw blade saw blade diameter outer mm 315 315 315 315 315 315 saw blade hole inside mm 30 30 30 30 30 30 cutting width mm gt 2 6 gt 2 6 gt 2 6 gt 2 6 gt 2 6 gt 2 6 max base body thickness of the saw mm lt 2 3 lt 2 3 lt 2 3 lt 2 3 lt 2 3 lt 2 3 blade Cutting depth Saw blad
23. die Sage an das Stromnetz anschlie Ren 2 S geblatt ganz nach oben kurbeln 3 S ge kurz ein und sofort wieder ausschalten 4 Drehrichtung des S geblatts von der linken Seite beobachten Das S geblatt muss sich im Uhrzeiger sinn drehen 5 Wennsich das S geblatt gegen den Uhrzeigersinn dreht Netzkabel vom Anschluss an der S ge abziehen 6 Elektroanschluss von einer Elek trofachkraft ndern lassen 7 2 Aufstellung e Maschine auf einem stabilen ebe nen Untergrund aufstellen Um die Tischfl che waagerecht auszurichten gleichen Sie Uneben heiten oder glatte Stellen im Boden durch geeignete Materialien aus Kontrollieren Sie anschlie end den sicheren Stand des Ger ts e Auf ausreichenden Platz zum Hand haben gr erer Werkst cke achten F r einen sicheren Stand kann die Ma schine mit dem Untergrund verschraubt werden 1 Fertig montierte Maschine am ge eigneten Einsatzort aufstellen und Bohrl cher markieren 2 Maschine zur Seite stellen und Un tergrund mit Bohrungen versehen 3 Maschine auf den Bohrungen aus richten und mit dem Untergrund ver schrauben 8 Bedienung A Unfallgefahr Die S ge darf nur von einer Person zugleich bedient werden Weitere Personen d rfen sich nur zum Zu f hren oder Abnehmen der Werk st cke entfernt von der S ge aufhal ten Kontrollieren Sie vor der Arbeit auf einwandfreien Zustand Netzkabel und Netzstecker Ein
24. op schroeven nog niet geheel vast trekken dit gebeurt pas na de montage van de tafelverlenging 3 Schroef de lange versterkingen 78 aan de zijkant tussen de poten de korte versterkingen 77 schroeft u tussen de voorste en de achterste benen De brede kant van de versterking naar het tafelblad gericht de uitsteeksels en uitsparingen van de versterkingen moeten in elkaar passen Breng de zeskantschroeven van af de buitenkant in de openin gen aan Schroef de flensmoeren er langs de binnenkant op draai ze nog niet helemaal vast 4 Zet de versterkingen onderling vast Steek de zeskantschroeven langs de zijde van het tafelblad door van de tegenkant flensmoeren vastschroeven Draai de zaag met de hulp van een tweede persoon om en plaats ze rechtop op een vlakke ondergrond In Uit schakelaar monteren i Opmerking Sommige toestellen worden afhankelijk NEDERLANDS ND Alternatieve in uitschakelaar monteren Nr Benaming Aantal 80 Zeskantschroef 2 M6 x 16 81 Flensmoer M6 2 De montage geschiedt zoals boven beschreven Alleen moeten de schakelaar naar voren wijzen Afzuigsysteem monteren van de productie met een andere scha Nr Benaming Aantal kelaar geleverd zie Alternatieve in uitschakelaar monteren 82 Afdekkap 1 85 Afzuigslang 1 Nr Benaming Aantal 87
25. vastgehouden zo lang deze delen enkel aan n einde zijn vastgeschroefd NEDERLANDS ND 1 Verlengplaat 114 met twee lager schroeven 117 twee onderlegrin gen 115 en twee flensmoeren 116 zoals afgebeeld aan de beide houdershoeken vastschroeven Indien noodzakelijk de positie van de houdershoek aan de breedte van de tafelverlenging aanpassen schroefverbinding weer vasttrekken 114 2 Steunen 120 met telkens n la gerschroef 121 een onderlegring 118 en een flensmoer ter 119 an de tafelverlenging schroeven zie afbeelding 118 119 3 Alle schroefverbindingen van de ta felverlenging met een geschikt ge reedschap goed handvast aantrek ken i Opmerking De steunen van de tafelverlenging kun nen vast worden vastgeschroefd Alter natief laten zich de steunen zo monte ren dat de tafelverlenging kan worden weggeklapt Steunen vast vastschroeven 1 De geschuinde einden van de steu nen in de gleuven van de korte steun op de achterkant van de zaag steken en naar buiten schuiven 2 Steun met telkens een schroef 123 en een zelfbeveiligende zes kantmoer 122 zoals afgebeeld aan de steun vastschroeven 49 NEDERLANDS QD Steunen voor het wegklappen van de tafelverlenging monteren 1 Telkens een schroef 125 en een zelfbeveiligende zeskantmoer 124 in het onderste einde van de steun schroeven 2 De onderste einden van de steunen in de gleuven van d
26. verdelen Ne amp ATL 10 4 Machine opbergen A Gevaar Berg de zaagmachine steeds op waar onbevoegden ze niet kun nen inschakelen en waar niemand zich eraan kan be zeren ook al is ze uitgeschakeld ae Attentie De machine mag niet in openlucht of in een vochtige ruimte opgeborgen worden 55 ND NEDERLANDS 10 5 Onderhoud V r het inschakelen Visuele controle van de afstand tussen zaagblad spouwmes 3 tot 8 mm Visuele controle van netsnoer en net stekker op beschadigingen indien no dig laat u de defecte onderdelen door een elektromonteur vervangen Bij elke uitschakeling Controle of naloop van het zaagblad langer dan 10 seconden bij langere na loop motor door elektromonteur laten vervangen 1x per maand bij dagelijks gebruik Verwijder zaagselresten met stofzuiger of penseel wrijf de geleidingselemen ten lichtjes in met olie Draadstang voor hoogteverstelling zwenksegment Na elke periode van 300 bedrijfsuren Alle schroefverbindingen controleren en eventueel vastschroeven 11 Reparatie A Gevaar Laat het elektrisch gereedschap alleen repareren door gekwalificeerd en vak kundig personeel en alleen met origine le reserveonderdelen Hierdoor wordt gewaarborgd dat de veiligheid van het elektrisch gereedschap behouden blijft Neem voor elektrische gereedschap van Metabo dat gerepareerd dient te worden contact op met uw Meta
27. 0 3 Cleaning the saw blade s height adjustment mechanism 37 10 4 Storing the saw 37 10 5 Maintenance 37 11 Repalrs 2 0504 37 12 Transport 37 13 Available Accessories 37 14 Environmental Considerations 38 15 Troubleshooting 38 16 Technical Data 38 3 Please Read First These instruction have been written in a way which facilitates learning of how to safely operate your saw Here is a guide on how you should read these in structions Read these instructions before use Pay special attention to the safety information These instructions are intended for persons with basic technical know ledge regarding the operation of a device like the one described her ein Inexperienced persons are strongly advised to seek competent advise and guidance from an expe rienced person before operating this machine 24 Keep all documents supplied with this machine for future reference Retain proof of purchase in case of warranty claims This device must not be sold or lent to someone else without being ac companied by these Operating In structions and all other documents supplied with the device The equipment manufacturer is not liable for any damage resulting from neglect of these operating instruc tions Information in these instructions is desi gnated as under A Danger Risk of personal injury or environmen
28. 1 Die abgewinkelten Enden der St t zen in die Schlitze der kurzen Stre be auf der Ruckseite der Sage stek ken und nach au en schieben 2 St tzen mit je einer Senkschraube 123 und einer selbstsichernden Sechskantmutter 122 wie abgebil det an der Strebe festschrauben St tzen zum Abklappen der Tisch verl ngerung montieren 1 Je eine Senkschraube 125 und eine selbstsichernde Sechskantmut ter 124 in das untere Ende der St tzen schrauben 2 Die unteren Enden der St tzen in die Schlitze der kurzen Strebe auf der R ckseite der S ge stecken und nach au en schieben siehe Abbildung Verschraubungen festziehen e Kontrollieren Sie die Verschraubun gen am Ger t Ziehen Sie die Ver schraubungen mit geeignetem Werkzeug gut handfest an Achten Sie bei dem Anziehen der Schrauben auf folgende Punke Das Ger t muss nach dem Fest ziehen der Schrauben sicher und gerade stehen Tischverl ngerung ausrichten Die Oberfl che der Tischverl n gerung muss parallel und auf gleicher H he zur Oberfl che der Tischplatte liegen Tischverl ngerung abklappen 1 Die unteren Enden der St tzen nach innen schieben 2 St tzen nach oben aushaken und Tischverl ngerung wie abgebildet abklappen Transportgriffe montieren Pos Bezeichnung Anzahl 126 Transportgriff 2 127 Sechskantschraube 4 M6 x 16 128 Unterlegscheibe 6 4 4 129 Flanschmutter M6 4
29. 1 5 5x2 5 Kabell nge 50 m mm 5x2 5 5x2 5 Die angegebenen Werte sind Emissionswerte und m ssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeitsplatzwerte darstellen Ob wohl es eine Korrelation zwischen Emissions und Immissionspegeln gibt kann daraus nicht zuverl ssig abgeleitet werden ob zusatzliche VorsichtsmaRnahmen notwendig sind oder nicht Faktoren welche den aktuellen am Arbeitsplatz tatsachlich vorhan denen Immissionspegel beeinflussen beinhalten die Eigenart des Arbeitsraumes und andere Gerauschquellen d h die Zahl der Maschinen und anderer benachbarter Arbeitsvorgange Die zulassgen Arbeitsplatzwerte k nnen ebenso von Land zu Land vari ieren Diese Information soll jedoch den Anwender befahigen eine bessere Abschatzung von Gefahrdung und Risiko vorzuneh men 21 END ile 22 O ON o a A WO Mech ENGLISH Scope of delivery 18 17 Plate table rear extension Blade guard Suction hose Fence carrier lower Fence extrusion short Fence carrier upper Rip fence Hose carrier Table panel c w with motor carrier unit motor switch saw blade riv ing knife dust extraction port _ 15 10 Accessory storage 2x 11 Transport handle 2x 12 Leg 4x 13 Stanchion short 2x 14 Stanchion long 2x 15 Spanner for saw blade change 16 Spanner for saw blade change 17 Handle for push block 18 Push stick feeding aid 19 Wheel set 20 21 22 23 Guide bar for mi
30. 115 169 3748 1215 3 1 metabo PROFESSIONAL POWER TOOL SOLUTIONS TKHS 315 M DD Originalbetriebsanleitung kk kk kk kk kk kK KK KK KK KK KK KK KIR K KK KK 3 END Original operating instructions 22 ND Origineel gebruikaanwijzing kk kk kk kK KK KK KK KK KK KK KK IK KI KKK K 40 www metabo com de Deutsch KONFORMITATSERKLARUNG Wir erkl ren in alleiniger Verantwortlichkeit Diese Tischkreissage identifiziert durch Type und Seriennummer 1 entspricht allen einschlagigen Bestimmungen der Richtlinien 2 und Normen 3 Pr fbericht 4 Ausstellende Pr fstelle 5 Technische Unterlagen bei 6 siehe unten en English DECLARATION OF CONFORMITY We declare under our sole responsibility This table saw identified by type and serial number 1 complies with all relevant requirements of the directives 2 and standards 3 Test report 4 Issuing test body 5 Technical file at 6 see below fr Frangais DECLARATION DE CONFORMITE Nous d clarons sous notre seule responsabilit Cette scie circulaire de table identifi e par le type et le num ro de s rie 1 est conforme a toutes les prescriptions applicables des directives 2 et normes 3 Compte rendu d essai 4 Organisme de contr le 5 Documents techniques pour 6 voir ci dessous ni Nederlands CONFORMITEITSVERKLARING Wij verklaren op eigen en uitsluitende verantwoording Deze tafelcirkelzaag geidentificeerd door type en serienum
31. 56 of the riving knife carrier 2 Adjust the riving knife 3 Tighten all three screws 156 of the riving knife carrier again After alignment 1 Fit table insert extrusion 157 flush into the saw table 158 d N Turn the countersunk screw 158 counter clockwise against the stop ge Install blade guard on the riving knife i Note The blade guard is tilted slightly down ward on the operator side after installa tion on the riving knife 3mm 1mm f K 10 3 Cleaning the saw blade s height adjustment mecha nism 1 Crank saw blade up to its upper most position 2 Clean spindle with brush vacuum or compressed air 3 Apply a light coat of Care and Main tenance Spray 4 Grease the slide faces of the height adjustment 159 and crank the saw blade up and down several times to distribute the grease evenly on the slide faces Gama Ve 10 4 Storing the saw A Danger Store saw so that it cannot be started by unauthori sed persons and nobody can get injured ae Caution Do not store saw unprotected out doors or in a damp environment 10 5 Maintenance Before switching ON Visual check if distance saw blade ri ving knife is 3 8 mm Visual check of power cable and power cable plug for damage if necessary have damaged parts replaced by a qualified electrician After switching OFF Check to see if the saw blad
32. Abgabeleistung Ps kW 1 72 kW S6 2 2 kW S6 2 5 kW S6 3 0 kW S6 40 40 40 40 Schnittgeschwindigkeit S geblatt ca m s 47 47 47 47 Dicke des Spaltkeils mm 2 5 2 5 2 5 2 5 Sageblatt Sageblattdurchmesser au en mm 315 315 315 315 Sageblattbohrung innen mm 30 30 30 30 Schnittbreite mm gt 2 6 gt 2 6 gt 2 6 gt 2 6 Max Grundk rperdicke des Sageblattes mm lt 23 lt 2 3 lt 2 3 lt 2 3 Schnitth he bei senkrechtem S geblatt mm 0 85 0 85 0 85 0 85 bei 45 Sageblattneigung mm 0 53 0 53 0 53 0 53 20 DEUTSCH CD TKHS 315 M TKHS 315 M TKHS 315 M TKHS 315 M 2 5 WNB 3 1 WNB 3 4 DNB 4 2 DNB Abmessungen Lange Sagetisch mm 800 800 800 800 Breite Sagetisch mm 600 600 600 600 Lange Tischverlangerung mm 794 794 794 794 Breite Tischverlangerung mm 510 510 510 510 Hohe Sagetisch mm 850 850 850 850 Hohe ber alles mm 1000 1000 1000 1000 Gewicht komplett ca kg 75 75 75 75 Garantierter Schall Leistungspegel nach DIN EN 1870 1 2007 Leerlauf dB A 91 3 91 3 91 3 91 3 Bearbeitung dB A 105 5 105 5 105 5 105 5 Schall Druckpegel nach DIN EN ISO 3746 1995 und ISO 7960 1995 E Leerlauf dB A 80 3 80 3 80 3 80 3 Bearbeitung dB A 96 7 96 7 96 7 96 7 Unsicherheit K dB A 4 0 4 0 4 0 4 0 Umgebungstemperaturbereich C 10 40 10 40 10 40 10 40 Verlangerungskabel Mindestquerschnitt Kabellange 10 m mm 3x15 3 x 2 5 5x1 0 5x1 5 Kabell nge 25 m mm 3x2 5 3 x 2 5 5x
33. ETTITPATTECIO IOKOTTPIOVO Trou avayvwpiIZeTa NEOW TUTTOU Kal ODI UOU GEIPac 1 a VTATTOKPIVETAI GE OAEG TIG OXETIKEG SIATAEEIG TWV O NYIWV 2 KAI TWV TTPOTUTTWV 3 EKOEON EAEXOU 4 Exdidouca uTrnpedia eh yxou 5 Texvika Eyypapa oTo 6 BAETTE KATWTEPW hu Magyar MEGFELELOSEGI NYILATKOZAT Kiz r lagos felel ss g nk tudat ban kijelentj k Ez az asztali k rf resz t pus s sorozatsz m alapj n t rt n azonos t ssal 1 megfelel az ir nyelvek 2 s szabv nyok 3 sszes vonatkoz rendelkez s nek A jegyz k nyvet 4 a ki ll t st v gz vizsg l helyet 5 a m szaki dokument ci t 6 l sd lent sl Slovensko IZJAVA O SKLADNOSTI Z izklju no odgovornostjo izjavljamo Ta mizna kro na aga ozna ena s tipom in serijsko tevilko 1 ustreza vsem zadevnim dolo bam smernic 2 in predpisov 3 Tehni na dokumentacija pri 4 glejte spodaj 1 TKHS 315 M 2 5 WNB 3 1 WNB 4 2 DNB 01031530 01031531 01031533 2 2011 65 EU 2006 42 EC 2004 108 EC 3 EN 50581 EN 1870 19 EN 60204 1 EN 55014 1 EN 55014 2 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 4 4811006 15003 5 Dekra Testing and Certification GmbH Enderstra e 92b 01277 Dresden Germany ppe Notified Body No 2140 6 Metabowerke GmbH Metabo Allee 1 72622 Nuertingen Germany 2015 01 27 Volker Siegle Direktor Innovation Forschung und Entwicklung Director Innovation Research and Development 1 Lieferum
34. Ger t befinden Schalten Sie das Gerat aus wenn es nicht benutzt wird A Schnittgefahr auch bei ste hendem Schneidwerkzeug Benutzen Sie beim Wechsel von Schneidwerkzeugen Handschuhe Bewahren Sie Sageblatter so auf dass sich niemand daran verletzen kann A Gefahr durch R ckschlag von Werkst cken Werkst ck wird vom S geblatt erfasst und gegen den Be diener geschleudert Arbeiten Sie nur mit korrekt einge stelltem Spaltkeil Spaltkeil und verwendetes Sage blatt m ssen zueinander passen Der Spaltkeil darf nicht dicker als die Schnittfugenbreite und nicht d nner als das Stammblatt sein Verkanten Sie Werkst cke nicht Achten Sie darauf dass das S ge blatt f r das Material des Werk st cks geeignet ist Sagen Sie d nne oder d nnwandi ge Werkst cke nur mit feinzahnigen S gebl ttern Benutzen Sie stets scharfe S ge bl tter Suchen Sie im Zweifel Werkst cke auf Fremdk rper zum Beispiel Na gel oder Schrauben ab Sagen Sie nur Werkst cke mit sol chen Abmessungen welche ein si cheres Halten beim S gen erm gli chen Sagen Sie niemals mehrere Werk st cke gleichzeitig auch keine B ndel die aus mehreren Einzel st cken bestehen Es besteht Un fallgefahr wenn einzelne St cke unkontrolliert vom S geblatt erfasst werden Entfernen Sie kleine Werkst ckab schnitte Holzreste usw aus dem Arbeitsbereich das S geblatt muss dazu still stehen Einzugsge
35. Spannschraube nicht durch Schlage auf das Werkzeug fest ziehen Nach dem Festziehen der Spann schraube alle benutzten Monta gewerkzeuge entfernen 10 Tischeinlegeprofil 149 b ndig in den Sagetisch setzen A Gem FS 150 __ 11 Senkschraube 150 bis zum An schlag gegen den Uhrzeigersinn drehen 12 Spanhaube wieder am Spaltkeil montieren 17 DD i Hinweis Die Spanhaube ist nach der Montage am Spaltkeil zur Bedienseite etwas nach unten geneigt DEUTSCH 3 mm 1 mm r K 10 2 Spaltkeil ausrichten i Hinweis Der Spaltkeil ist bereits werkseitig auf das S geblatt ausgerichtet Trotzdem ist es notwendig regelm ig den Ab stand des Spaltkeils zum S geblatt zu kontrollieren und ggf auszurichten Zum Ausrichten des Spaltkeils zu nachst 1 S geblatt ganz nach oben kurbeln 2 Spanhaube abnehmen 3 Senkschraube 152 im Tischeinle geprofil 151 1 4 Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen und Tischein legeprofil abnehmen N Um den Spaltkeil exakt an das S ge blatt anzupassen kann der Spaltkeil in zwei Ebenen verstellt werden im Abstand zum S geblatt in der seitlichen Ausrichtung Abstand zum S geblatt Der Abstand zwischen dem u e ren Rand des S geblattes und dem Spaltkeil muss zwischen 3 und 8 mm betragen Der Spaltkeil muss mindestens ebensoweit wie das S geblatt aus dem S getisch herausragen 18 M
36. TKHS 315 M C TKHS 315 C 1 Kepsmutter 154 am Spaltkeil um eine Umdrehung l sen 2 Spaltkeil im Abstand zum S geblatt ausrichten 3 Spaltkeil in der H he zum Sageblatt ausrichten Daf r die Spaltkeilmar kierung 153 an der oberen Kante der Spaltkeilhalterung 155 aus richten 4 Kepsmutter festziehen Seitenverschiebung Spaltkeil und S geblatt m ssen exakt fluchten Die seitliche Ausrichtung des Spaltkeils ist vom Hersteller voreinge stellt Falls dennoch eine Feinjustierung not wendig sein sollte 1 Alle drei Schrauben 156 der Spalt keilhalterung l sen 2 Spaltkeil ausrichten 3 Alle drei Schrauben 156 der Spalt keilhalterung wieder festziehen Nach dem Ausrichten 1 Tischeinlegeprofil 157 b ndig in den S getisch setzen 158 A 2 Senkschraube 158 bis zum An schlag gegen den Uhrzeigersinn drehen D Spanhaube wieder am Spaltkeil montieren i Hinweis Die Spanhaube ist nach der Montage am Spaltkeil zur Bedienseite etwas nach unten geneigt 3 mm 1 mm A E 10 3 H henverstellung des S geblattes reinigen 1 S geblatt in oberste Stellung kur beln 2 Spindel mit B rste Staubsauger oder Druckluft reinigen 3 Spindel mit Wartungs und Pflege spray leicht len 4 Gleitfl chen der H henverstellung 159 einfetten und S geblatt mehr mals hoch und runterkurbeln um das Fett auf den Gleitfl chen gleich m ig zu ve
37. V PRODUCT SERVICE 51 45 Gehoorbescherming gebruiken 46 Oogbescherming gebruiken 47 Gebruik het apparaat niet in een vochtige of natte omgeving 48 Handleiding lezen 49 Niet naar het zaagblad grijpen 50 Waarschuwing voor een risico punt 51 Gecontroleerde veiligheid T V 4 4 Veiligheidsvoorzieningen Spouwmes Het spouwmes 52 moet verhinderen dat een werkstuk door de achterkant van het zaagblad omhoog geduwd kan worden en eventueel tegen de gebrui ker geslingerd wordt Het is niet toegelaten om zonder spouwmes te werken Afdekkap De afdekkap 53 verhindert ongewild contact met het zaagblad en biedt be scherming tegen rondvliegende hout spaanders en zaagsel Het is niet toegelaten om zonder be schermkap te werken Duwstok De duwstok 54 dient als verlengstuk van de hand en beschermt tegen onvrij willig contact met het zaagblad Het duwhout moet altijd gebruikt wor den als de afstand tussen het zaagblad en een parallelle aanslag kleiner is dan 120 mm Het duwhout moet in een hoek van 20 30 t o v het oppervlak van het tafel blad gehouden worden Als het duwhout niet gebruikt wordt kan hij aan de houder 55 gehangen worden Als de duwstok beschadigd is moet deze vervangen worden poe gt _wa ezmana ERR Handgreep voor duwhout De greep voor het duwhout 57 wordt op een passende plank 56 ge schroefd Deze dient om kleinere
38. achine is not used A Cutting hazard even with the cutting tool at standstill Wear gloves when changing cutting tools e Store saw blades in such a manner that nobody can get hurt A Risk of kickback workpiece is caught by the saw blade and thrown against the operator Always work with a properly set ri ving knife e Riving knife and saw blade used must match The riving knife should be thinner than the kerf but thicker than the saw blade body Do not jam workpieces Make sure the saw blade is suitable for the workpiece material e Cut thin or thin walled workpieces only with fine toothed saw blades Always use sharp saw blades Ifin doubt check workpiece for in clusion of foreign matter e g nails or screws Cut only stock of dimensions that al low for safe and secure holding while cutting Never cut several workpieces at the same time and also never cut bundles containing several individu al pieces There is a risk of personal injury if individual pieces are caught by the saw blade in an uncontrolled manner e Remove small cut outs waste wood etc from the work area when you are doing so the saw blade must be at a complete standstill ENGLISH amp Drawing in trapping hazard Ensure that no parts of the body or clothing can be caught and drawn in by rotating components no ties no gloves no loose fitting clothes con tain long hair with hairne
39. angers du ring operation 4 2 General Safety Instruc tions When using this machine observe the following safety instructions to minimise the risk of personal injury or material damage Please also observe the special sa fety instructions in the respective sections Where applicable follow the legal directives or regulations for the pre vention of accidents pertaining to the use of circular saws A General hazards e Keep your work area tidy a messy work area invites accidents Be alert Know what you are doing Set out to work with reason Do not operate device while under the influ ence of drugs alcohol or medicati on e Consider environmental conditions Keep work area well lighted e Avoid unnatural body positions Ensure firm footing and keep your balance at all times Use suitable workpiece supports when cutting long stock Wedges may only be cut using a wedge cutting jig adapted to the desired wedge thickness length and taper Install riving knife and blade guard With your right hand push the wedge cutting jig against the rip fence while at the same time feed it into the saw blade Secure workpi ece with your left hand Do not operate the machine near in flammable liquids or gases The saw shall only be started and operated by persons familiar with circular saws and who are at any time aware of the dangers asso ciated with the operation of such machin
40. any www metabo com PROFESSIONAL POWER TOOL SOLUTIONS
41. araat of het gebruik van onderdelen die niet ge keurd en vrijgegeven zijn door de fabri kant kunnen tijdens het gebruik onvoor zienbare beschadigingen en risico s tot gevolg hebben 4 2 Algemene veiligheidsin structies e Houdt u zich bij gebruik van dit ap paraat aan de volgende veiligheids voorschriften om gevaar voor perso nen of materi le schade te voorkomen e Houdt u zich aan de bijzondere vei ligheidsvoorschriften in de betref fende hoofdstukken e Houdt u zich eventueel aan de wet telijke richtlijnen of ongevalpreven tievoorschriften inzake de omgang met cirkelzagen A Algemeen gevaar e Houd uw werkplek in orde een wanordelijke werkplek kan ongeval len tot gevolg hebben e Wees aandachtig Let op wat u doet Ga verstandig te werk Ge bruik de werktafel niet als u niet ge concentreerd bent e Houd rekening met omgevingsin vloeden Zorg voor goede verlich ting Zorg voor een goede lichaamshou ding Zorg ervoor dat u op een ste vige ondergrond staat en let vooral op een goed evenwicht Zorg bij het zagen van lange werk stukken voor een goede ondersteu ning van de werkstukken Het snijden van wiggen mag alleen met een gewenste wigdikte lengte en hoek aangepaste wigsnijlade worden uitgevoerd De machine dient met spouwmes en beschermkap te worden uit gerust De rechter hand voert de wigsnijla de aan de parallelaanslag en gelijk tijdig de aanvoer uit De linker
42. ase 1 1 Place table panel 79 motor facing up on a stable support ae Caution Saw blade and riving knife must not rest on the support To prevent da mage to the saw or support the ta ble panel should be placed onto two sawhorses 2 Attaching the four legs 74 to the inside of the table panel s corners Insert the hexagon head screws 76 from the outside fit the two screws M8 x 20 to the rear edge of the table for the ta ble extension screw on the flange nuts 75 from the inside do not fully tigh ten yet this is done only after in stallation of the table extension 3 Fit long stanchions 78 between the side legs short stanchions 77 between the front and rear legs the wide sides of the stanchions face the table panel the nibs and recesses must fit into each other fit hexagon head screws into ho les from the outside from the inside screw on flange nuts do not yet tighten fully 4 Bolting up the stanchions with each other fit hexagon head screws from the side of the table top screw on flange nuts from the opposite side With the help of another person turn the saw over and stand it on a level floor ON OFF switch installation i Note Due to production requirements some machines are supplied with a different switch see Installing the alternative ON OFF switch
43. auschen siehe Kapi tel Wartung und Pflege Sp nestau Keine bzw zu schwache Absauganlage angeschlossen siehe Sp neabsaug anlage im Kapitel Bedienung Absauganlage anschlie en oder Schiebeblech ffnen bzw Absaugleistung erh hen H henverstellung des S geblattes schwerg ngig Spindel der H henverstellung verharzt Spindel der H henverstellung reini Neigungsverstellung schwergangig Fl gelmutter oder mitschleifende Mutter auf der gegen berliegenden Seite des Spanekastens zu fest angezogen Fl gelmutter oder mitschleifende Mutter etwas l sen Motortragereinheit kippt selbststan dig Wenn beim Einstellen des Neigungs winkels die Motortragereinheit selbst standig kippt ist die mitschleifende Mutter auf der gegen berliegenden Seite des Spanekastens nicht fest ge nug angezogen Mitschleifende Mutter einstellen gen und mit Reinigungs und Pfle gespray len siehe Kapitel War tung und Pflege TKHS 315 M TKHS 315 M TKHS 315 M TKHS 315 M 2 5 WNB 3 1 WNB 3 4 DNB 4 2 DNB Spannung 230 V 1 50 Hz 230 V 1 50 Hz 400 V 3 50 Hz 400 V 3 50 Hz Nennstrom A 10 9 13 4 58 75 Absicherung min A 1x 16 tr ge 1x 16 tr ge 3x 10 tr ge 3x 16 tr ge Schutzart IP 54 IP 54 IP 54 IP 54 Drehzahl Motor min 2750 2800 2700 2800 Leistung Motor Aufnahmeleistung P4 kW 2 5 kW S6 3 1 kW S6 3 4 kW S6 4 2 kW S6 40 40 40 40
44. blade CV 315 x 1 8 x 30 56 multiple combination teeth For solid wood and particle board F Saw blade CV 315 x 1 8 x 30 80 neutral multiple teeth For especially smooth cuts in solid wood and particle board G Saw blade TCT 315 x 2 8 x 30 48 universal alternate bevel teeth For all woods and wood derived materials H Saw blade TCT 315 x 2 8 1 8 x 30 20 square teeth with combination pinholes For rip and cross cuts in solid wood Saw blade TCT 315 x 3 0 2 0 x 30 24 alternate bevel teeth General purpose blade for rip and cross cuts also in particle board J Saw blade HW 315 x 2 8 x 30 48 alternate top bevel teeth for solid and laminated wood partic le board MDF composite materials K Saw blade HW 315 x 2 8 x 30 84 alternate top bevel teeth for solid and laminated wood partic le board MDF composite materials L Roller Stand RS 420 M Roller Stand RS 420 W N Roller Stand RS 420 G 37 ENGLISH END 14 Environmental Conside rations The machine s packing can be 100 recycled End of life power tools and accessories contain large amounts of valuable raw materials and plastics which must be recycled This manual was printed on chlorine free bleached paper 15 Troubleshooting A Danger Before carrying out any fault servi cing always do the following 1 Switch machine OFF 2 Unplug mains cable 3 Wait for saw blade to come to standstill Check to see that all safety devices are opera
45. bo ver tegenwoordiging Zie voor adressen www metabo com Lijsten met reserveonderdelen kunt u via www metabo com downloaden 12 Transport Draai het zaagblad volledig naar be neden Verwijder de montagedelen aan slag schuifslede tafelverlengstuk ken e Gebruik bij verzending indien moge lijk de originele verpakking 56 13 Beschikbare accessoi res Voor bijzondere werkzaamheden zijn de volgende accessoires verkrijgbaar in de vakhandel de tekeningen vindt u op de omslagzijde achteraan A Schuifslede om langere werkstuk ken comfortabel te geleiden B Aanbouwtafel rechts tafelafmetingen 1000 mm x 600 mm met inklapbare steunvoe ten C Afzuigadapter voor de aansluiting van het zaagselafzuigsysteem op een allesreiniger D Onderhouds en conserverings spray om harsresten te verwijderen en metalen opperviakken te conser veren E Zaagblad CV 315 x 1 8 x 30 56 gecombineerd multitand voor massief hout en spaanplaten F Zaagblad CV 315 x 1 8 x 30 80 neutraal multitand voor bijzon der fijne sneden in massief hout en spaanplaten G Zaagblad HM 315 x 2 8 x 30 48 universeel wisseltand voor alle houtsoorten en houtver vangende materialen H Zaagblad HW 315 x 2 8 1 8 x 30 20 viakke tand met comib neven gat opname voor massief langs en dwarssneden I Zaagblad HW 315 x 3 0 2 0 x 30 24 wisseltand universeel inzetbaar voor langs en dwarssneden ook in spaanplaten J Zaagb
46. by approx one turn A retaining nut on the opposite side of the chip case prevents an unin tended change on the angle of incli nation while the wing nut is not tigh tened 2 Set the desired saw blade tilt with the handwheel 135 34 3 Arrest the set angle of inclination by tightening the wing nut 136 8 4 Sawing with the rip fence 1 Adapt fence extrusion to the workpi ece height To do so loosen the knurled nuts 139 137 138 Small edge 137 for cutting thin stock Wide edge 138 for cutting thick stock 2 The rip fence 142 is set from the top on the guide extrusion 143 at the front of the saw 3 Set the rip fence to the cutting width The cutting width is measu red from the scale reading edge 140 i Note The scale s zero position is adjusted with reference to the wide edge of the fence extrusion When the small edge of the fence ex trusion is installed there will be a 47 mm offset from the reading 4 Lock the rip fence in position with the lock lever 141 143 142 141 A Danger Always use the push stick if the di stance between saw blade and rip fence is less than 120 mm 5 Set the cutting height of the saw blade The blade guard must rest with its front edge on the workpiece 0 mm Set and arrest the saw blade tilt Start motor Cut workpiece in a single pass Dr ZAT 750 Turn machine off if no further cutting is
47. chriebenen d rfen nur Fachkrafte durchf hren Besch digte Teile insbesondere Si cherheitseinrichtungen nur gegen Originalteile austauschen Teile die nicht vom Hersteller gepr ft und freigegeben sind k nnen zu unvor hersehbaren Sch den f hren Nach Wartungs und Reinigungsar beiten alle Sicherheitseinrichtungen wieder in Betrieb setzen und Uber pr fen 10 1 S geblatt wechseln A Gefahr Kurz nach dem Sagen kann das Sage blatt sehr hei sein Verbrennungsge fahr Lassen Sie ein hei es Sageblatt abkuhlen Reinigen Sie das Sageblatt nicht mit brennbaren Fl ssigkeiten Schnittgefahr besteht auch am stehen den S geblatt Tragen Sie beim Wech sel des Sageblattes Handschuhe Beim Zusammenbau unbedingt Dreh richtung des Sageblattes beachten Sageblatt ganz nach oben kurbeln N Spanhaube abnehmen 3 Senkschraube 144 im Tischeinle geprofil 145 1 4 Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen und Tischein legeprofil abnehmen 4 Spannschraube 146 mit Schrau benschl ssel l sen Linksgewinde Zum Gegenhalten Maulschl ssel am auReren Sageblattflansch 147 ansetzen 146 147 148 5 u eren S geblattflansch 147 und Sageblatt von der Sageblattwelle nehmen 6 Spannflachen auf Sageblattwelle und Sageblatt reinigen A Gefahr Verwenden Sie keine Reinigungsmit tel z B um Harzr ckst nde zu be seitigen welche die Leichtmetall bauteile angreifen k
48. dat de zaagbladen steeds scherp zijn Controleer in geval van twijfel de werkstukken op vreemde voorwer pen bijvoorbeeld spijkers of schroe ven e Zaag alleen werkstukken die groot genoeg zijn zodat ze bij het zagen veilig vastgeklemd kunnen worden Zaag nooit verschillende stukken ook geen bundels met verschillende aparte stukken tegelijk Er is gevaar voor lichamelijk letsel als aparte stukken zonder steun door het zaagblad worden gegrepen e Verwijdert u kleine werkstukdelen houtresten enz uit het werkbereik het zaagblad moet hiervoor stil staan Risico van bekneld raken Zorg ervoor dat tijdens het gebruik geen lichaamsdelen of kledij door roterende onderdelen gegrepen en meegetrokken kunnen worden geen dassen geen handschoe nen geen kledij met brede mou wen personen met lang haar zijn verplicht een haarnetje te dragen Zaag nooit werkstukken waaraan zich touwen snoeren riemen kabels of draden bevinden of die dergelijke materialen bevatten A Gevaar door onvoldoende persoonlijke veiligheidsuitrusting Draag oordoppen Draag een veiligheidsbril 43 ND NEDERLANDS e Draag een stofmasker e Draag geschikte werkkleding Bij werkzaamheden buiten is schoeisel met antislipzool aanbevo len A Gevaar door zaagsel e Sommige soorten zaagsel bijvoor beeld van eiken beuken en es senhout kunnen bij inademing kan kerverwekkend zijn W
49. disposal symbol Device can be disposed of by returning it to the manufacturer 44 Dimensions of permissible saw blades Symbols on the machine PRODUCT SERVICE 51 45 Wear ear protection 46 Wear eye protection 47 Do not operate tool in moist or wet environment 48 Read operating instructions 49 Do not reach into saw blade area 50 Hazardous area warning 51 TUV tested safety 4 4 Safety devices Riving knife The riving knife 52 prevents the work piece from being caught by the rising teeth of the saw blade and being thrown back against the operator Always have riving knife installed du ring operation Blade guard The blade guard 53 protects against unintentional contact with the saw bla de and from chips flying about Always have the blade guard installed during operation Push stick The push stick 54 serves as an exten sion of the hand and protects against accidental contact with the saw blade Always use the push stick if the di stance between saw blade and rip fence is less than 120 mm Guide the push stick at an angle of 20 30 against the saw table s surface When the push stick is not used it can be hung to the holder 55 provided Replace the push stick if it is damaged Oh poe gt Handle for push block The handle for the push block 57 is screwed to a matching board 56 It is used for safe guidance of relatively small workpiece
50. e Persons under 18 years of age shall use this tool only in the course of their vocational training under the supervision of an instructor e Keep bystanders particularly child ren out of the danger zone Do not permit bystanders to touch the de vice or mains cable while it is run ning Do not overload device use it only within the performance range it was designed for see Technical Data A Danger Risk of electric shock Do not expose device to rain Do not operate device in damp or wet environment Prevent body contact with earthed objects such as radiators pipes cooking stoves or refrigerators when operating this device Do not use the mains cable for any purpose it is not intended for A Risk of personal injury and crushing by moving parts Do not operate the machine without installed guards Always keep sufficient distance to the saw blade Use suitable feeding aids if necessary Keep sufficient di stance to driven components when operating the device Wait for the saw blade to come to a complete stop before removing cut outs waste wood etc from the work area Do not attempt to stop the saw bla de by pushing the workpiece against its side Ensure the device is disconnected from power before servicing When turning ON the machine e g after servicing ensure that no tools or loose parts are left on or in the machine Turn power OFF if the m
51. e Zaagselafzuiginstallatie in het hoofdstuk Bediening 48 Dwarse aanslag monteren Nr Benaming Aantal 90 Geleidestang 1 91 Onderste deel van de 1 aanslagdrager 92 Flensmoer M8 3 reeds gemon 3 teerd 93 Zeskantschroef M8 x 20 3 reeds gemon 3 teerd 94 Borgplaat 2 95 96 Eindstop 97 Hoek voor tafelverlen ging 99 Sterschroef M8 1 100 Borgring 8 4 1 101 Bovenste deel van de 1 aanslagdrager 102 Kort aanslagprofiel 1 1 Voorste houdersplaat 94 op de lin ker kant van de zaag monteren zeskantbouten 93 links voren en achteren aan de tafelplaat er uit schroeven Telkens twee zeskantschroeven 93 van buiten door de houder plaat 94 en de tafelplaat steken Schroef de flensmoeren 92 er langs de binnenkant op draai ze nog niet helemaal vast 2 Geleidingsstang 90 inzetten De gleuf van de geleidingsstang in de neus van de houdersplaat 94 in passen De geleidingsstang wordt door een kleine draaiing tegen een eruit schuiven geblokkeerd 3 Aanslagdrager onderdeel 91 met de hoek naar de voorkant van de zaag op de geleidingsstang schui ven en naar beeneden klappen 90 91 92 4 Achterste houdersplaat 95 op de geleidingstang zetten en met een kleine draaiing beveiligen 5 Achterste houdersplaat met de hoek 97 voor de montage van de tafel verlenging aan de zaag monter
52. e same time and also never cut bundles containing several individu al pieces There is a risk of personal injury if individual pieces are caught by the saw blade in an uncontrolled manner Drawing in trapping hazard Never cut workpieces to which ro pes cords bands cables or wires are attached or workpieces which contain any of these materials 8 1 Dust collector A Danger Some types of wood dust e g beech oak ash may cause cancer when inhaled Use suitable dust ex tractor when working in enclosed spaces The dust collector must comply with the following requirements hoses must fit the outer diameter of the dust extraction ports blade guard 38 mm chip case 100 mm air flow volume 460 m h vacuum at the dust extraction port of the saw 530 Pa air speed at the dust extraction port of the saw 20 m s The dust extraction ports are located at the chipcase assembly and at the saw blade guard The sliding plate 133 at the underside of the chipcase must be closed Also follow the operating instructions supplied with the dust collector Operation without a dust collector is only possible outdoors for short term operation up to a maximum of 30 minutes or if a dust respirator is worn ENGLISH ED ae Caution If no dust collector is hooked up the sliding plate on the chipcase must be opened otherwise chips and saw dust will build u
53. e korte steun op de achterkant van de zaag steken en naar buiten schuiven zie afbeel ding Schroefverbindingen vasttrekken e Controleer de schroefverbindingen van het apparaat Trekt u de schroefverbindingen met geschikt gereedschap goed handvast aan Let bij het aantrekken van de schroeven op de volgende punten Het toestel moet na het vasttrek ken van de schroeven veilig en recht staan Tafelverlenging uitrichten de op pervlakte van de tafelverlenging moet parallel op dezelfde hoogte ten opzichte van de opperviakte van de tafelplaten liggen Tafelverlengstuk wegklappen 1 Schuif de onderste uiteinden van de steunen naar binnen 2 Steunen naar boven loshaken en de tafelverlenging zoals afgebeeld wegklappen 50 Transportgreep monteren Nr Benaming Aantal 126 transportgreep 2 127 Zeskantschroef 4 M6 x 16 128 Borgring 6 4 4 129 Flensmoer M6 4 De transportgrepen worden aan de voorste benen van de zaag vastge schroefd 1 Aan iedere transportgreep 126 een zeskantschroef 127 met on derlegring 128 van voren doorste ken 2 Transportgrepen zo monteren dat de buizen naar beneden kunnen worden geklapt 3 Van binnen telkens n flensmoer 129 vastschroeven Opbergschroeven monteren Nr Benaming Aantal 130 Flensmoer M6 4 131 Zeskantschroef 2 M6 x 50 Als laatste montagestap worden no
54. e onderdelen cor rect functioneren en niet klemmen Alle onderdelen moeten correct ge monteerd zijn en aan alle voorwaar den voldoen om een feilloos gebruik ervan te garanderen e Laat beschadigde beveiligingen of onderdelen ervan vakkundig en door een erkende reparatiewerk plaats herstellen of vervangen Laat beschadigde schakelaars in een re paratiedienst vervangen Gebruik apparatuur niet als schakelaars niet werken e Zorg ervoor dat er zich geen oli n of vetten op de handgrepen bevinden en dat ze droog blijven A Gevaar door lawaai e Draag oordoppen Let u erop dat het spouwmes niet is gebogen Een gebogen spouwmes drukt het werkstuk zijdelings tegen het zaagblad Dit veroorzaakt la waai A Gevaar door blokkerende werkstukken of werkstukdelen Als er een blokkering optreedt 1 Apparaat uitschakelen 2 Stekker uit het stopcontact trekken 3 Handschoenen dragen 4 Blokkering met geschikt gereed schap verwijderen 4 3 Symbolen op het apparaat Gegevens op het typeplaatje 41 42 43 44 37 Fabrikant 38 Serienummer 39 Apparaatbenaming 40 Motorgegevens zie ook Techni sche gegevens 41 Bouwjaar 42 CE teken Deze machine beant woordt aan de EU richtlijnen over eenkomstig de conformiteitsverkla ring 43 Verwijderingssymbool Apparaat kan via de fabrikant worden verwij derd 44 Afmetingen toegelaten zaagbladen Symbolen op het apparaat 45 On 2 SL TU
55. e post runs for more than 10 seconds if so have the electronic motorbrake replaced by a qualified electrician Monthly if used daily Remove saw dust and chips with vacu um or brush apply light coat of oil to guide elements threaded rod of height adjustment swivel segments After every 300 hours of operation Check all screwed connections and re tighten if necessary 11 Repairs A Danger Have your power tool serviced by a qualified repair person using only iden tical replacement parts This will ensure that the safety of the power tool is maintained Contact your local Metabo representati ve if you have Metabo power tools re quiring repairs See www metabo com for addresses You can download a list of spare parts from www metabo com 12 Transport Lower saw blade fully Dismount add on parts fence sli ding carriage table extension If possible use the original card board box for shipping ENGLISH amp 13 Available Accessories For special tasks the following accesso ries are available at your specialised dealer see back cover for illustrations A Sliding Carriage For convenient guiding of long stock B Extension table right size 1000 mm x 600 mm with folding legs C Suction Adapter To connect a shop vacuum to the dust collection attachment D Care and Maintenance Spray For removing resin residue and pre serving metal surfaces E Saw
56. e vertical mm 0 85 0 85 0 85 0 85 0 85 0 85 at 45 saw blade tilt mm 0 53 0 53 0 53 0 53 0 53 0 53 Dimensions Saw table length mm 800 800 800 800 800 800 Saw table width mm 600 600 600 600 600 600 Table extension length mm 794 794 794 794 794 794 Table extension width mm 510 510 510 510 510 510 Height saw table mm 850 850 850 850 850 850 Height overall mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Weight complete approx kg 75 75 75 75 75 75 Guaranteed sound power level according to DIN EN 1870 1 2007 no load dB A 91 3 91 3 91 3 91 3 91 3 91 3 when sawing dB A 105 5 105 5 105 5 105 5 105 5 105 5 Sound pressure level according to DIN EN ISO 3746 1995 and ISO 7960 1995 E no load dB A 80 3 80 3 80 3 80 3 80 3 80 3 when sawing dB A 96 7 96 7 96 7 96 7 96 7 96 7 Uncertainty K dB A 40 40 4 0 4 0 4 0 4 0 Ambient temperature range C 10 to 40 10 to 40 10 to 40 10 to 40 10 to 40 10 to 40 Extension cable min lead cross section Length of cable 10 m mm 3x15 3x25 5x 1 0 5x15 3x25 3x15 Length of cable 25 m mm 3x2 5 3x25 5x15 5x25 3 x2 5 Length of cable 50 m mm 5x25 5x25 The values stated are emission values and as such do not necessarily constitute values actually present environmental impact level in the workplace include the characteristics o the user in estimating hazards and risks which are safe for the workplace Although there is a correlation between emission levels
57. eigung mit dem Handrad 135 einstellen 135 136 15 CD DEUTSCH 3 Eingestellten Neigungswinkel durch Festdrehen der Fl gelmutter 136 arretieren 8 4 S gen mit Parallel anschlag 1 Anschlagprofil durch Umbau an die H he des Werkst cks anpassen Dazu R ndelmuttern 139 l sen 137 138 Niedrige Anlegekante 137 zum S gen von flachen Werk st cken Hohe Anlegekante 138 zum S gen von hohen Werkst k ken 2 Der Parallelanschlag 142 wird von oben auf das F hrungsprofil 143 an der Vorderseite der S ge ge setzt 3 Schnittbreite mit dem Parallelan schlag einstellen Die Schnittbreite wird an der Ablesekante 140 ge messen i Hinweis Der Nullpunkt der Skala ist so justiert dass er sich auf die hohe Anlegekante des Anschlagsprofils bezieht Ist die niedrige Anlegekante des An schlagsprofils montiert ergibt sich beim Ablesen ein Versatz von 47 mm 4 Parallelanschlag mit dem Klemm hebel 141 fixieren 143 142 141 16 A Gefahr Wenn der Abstand zwischen Paral lelanschlag und Sageblatt weniger als 120 mm betragt muss der Schie bestock verwendet werden 5 Schnitth he des Sageblattes ein stellen Die Spanhaube muss mit ih rer unteren Vorderkante auf dem Werkst ck aufliegen 0 mm 6 Neigungswinkel des S geblattes einstellen und arretieren 7 Motor einschalten 8 Werkst ck in einem Arbeitsgang durchs gen 9 Ger t
58. eilig heidsvoorschriften en is alleen veilig in gebruik als ze precies volgens de voor schriften gemonteerd wordt Als u ook de onderstaande instructies volgt heeft u beslist geen problemen met de montage van de machine e Voordat u met een deelmontage be gint moet u eerst alle instructies be treffende die montagestap doorle zen e Leg de voor elke stap de vereiste onderdelen klaar Benodigd gereedschap Inbussleutel gr 4 Inbussleutel gr 6 Kruiskopschroevendraaier Ringsleutel SW 10 Ringsleutel SW 13 Ringsleutel SW 19 in de levering onthouden Ringsleutel 46 mm in de levering onthouden Statief monteren Nr Benaming Aantal 74 Poot 4 75 Flensmoer M8 20 76 Zeskantschroef M8 x 16 18 M8 x 20 2 Nr Benaming Aantal 77 Versterking kort 2 78 Versterking lang 2 79 Tafel met zaagaggre 1 gaat 1 Tafelopperviak 79 met de motor naar boven op een stabiele onder grond leggen ae Attentie Zaagblad en spouwmes mogen niet op de on derlaag liggen Om schade aan de zaag of de ondergrond te voorko men zet u de tafelplaat op twee montagebokken 2 Zet de vier poten 74 vast in de hoeken van het tafelblad Zeskantbouten 76 van buiten doorsteken de beide schroeven M8 x 20 aan de achterste tafel kant inzetten voor de tafelver lenging au en durchstecken van binnen flensmoeren 75
59. eitung vor der Inbetriebnahme ganz durch Beachten Sie insbesondere die Si cherheitshinweise Diese Betriebsanleitung richtet sich an Personen mit technischen Grundkenntnissen im Umgang mit Ger ten wie dem hier beschriebe nen Wenn Sie keinerlei Erfahrung mit solchen Geraten haben sollten Sie zun chst die Hilfe von erfahre nen Personen in Anspruch nehmen Bewahren Sie alle mit diesem Ger t gelieferten Unterlagen auf damit Sie sich bei Bedarf informieren k n nen Bewahren Sie den Kaufbeleg f r eventuelle Garantief lle auf Wenn Sie das Ger t einmal verlei hen oder verkaufen geben Sie alle mitgelieferten Ger teunterlagen mit F r Sch den die entstehen weil diese Betriebsanleitung nicht be achtet wurde bernimmt der Her steller keine Haftung Die Informationen in dieser Betriebsan leitung sind wie folgt gekennzeichnet A Gefahr Warnung vor Personenschaden oder Umweltsch den A Stromschlaggefahr Warnung vor Personenschaden durch Elektrizitat Einzugsgefahr Warnung vor Personenschaden durch Erfassen von K rperteilen oder Klei dungsst cken ae Achtung Warnung vor Sachschaden i Hinweis Erganzende Informationen Zahlen in Abbildungen 1 2 3 kennzeichnen Einzelteile sind fortlaufend durchnumme riert beziehen sich auf entsprechende Zahlen in Klammern 1 2 3 Im benachbarten Text Handlungsan
60. en i Opmerking de tweede hoek 97 voor de montage van de tafelverlenging wordt op de ach terste rechter kant van de tafelplaat gemonteerd zonder afbeelding 6 Geleidingsstang zo uitrichten dat de geleidingsstang exact parallel ten opzichte van het zaagblad verloopt 7 Schroefverbindingen van de hou dersplaten vasttrekken 8 Op beide kanten van de geleidings stang de eindstoppen 96 inzetten 9 Zwenk het onderste deel van de aanslagdrager naar boven 10 Monteer het bovenste deel van de aanslagdrager 101 met schijf 100 en stergreepschroef 99 11 Kort aanslagprofiel 102 aanbren gen en met de kartelmoeren 103 vastschroeven De kunststofneus aan het aan slagprofiel moet naar het zaag blad wijzen de onderlegringen 104 moeten tussen aanslagdrager boven deel en kartelmoeren liggen 104 103 12 Met de justeerschroef 98 kan het aanslagprofiel exact haaks t o v het zaagblad worden uitgericht De jus teerschroef 98 wordt toegankelijk als de dwaraanslag naar beneden wordt geklapt i Opmerking Als u de dwarse aanslag niet nodig hebt klapt u deze omlaag Parallelaanslag justeren 1 Parallelaanslag 108 op de gelei dingsrail schuiven en met klemhen del 107 vastzetten 2 Aanslagprofiel 105 zoals afge beeld monteren en met de twee kar telwielen vastschroeven 3 Beide justeerschroeven 106 van de parallelaanslag licht losmaken en het aansla
61. en Queranschlag wird das kur ze Anschlagprofil verwendet Der Queranschlag wird an einer F hrungsstange befestigt die auf der linken Seite der Sage montiert ist Sterngriffschraube 66 f r Geh rungseinstellung Der Einstellbe reich betr gt 45 Die Sterngriff schraube 66 muss beim Sagen mit Queranschlag festgezogen sein Randelmuttern 67 zum Einstel len des Anschlagprofils Die Kunststoffnase 65 am An schlagprofil muss zum Sageblatt zeigen und mindestens 10 mm Abstand zum Sageblatt haben Parallelanschlag f r Langsschnitte Fur den Parallelanschlag wird das lange Anschlagprofil 68 benutzt Die Montage erfolgt am F hrungs profil auf der Vorderseite der Sage Das Anschlagprofil 68 muss beim S gen mit Parallelan schlag parallel zum S geblatt stehen und mit dem Klemmhebel 69 arretiert sein R ndelmuttern 72 zum Befesti gen des Anschlagprofils Das An schlagprofil kann nach L sen der beiden R ndelmuttern 72 abge nommen und umgesetzt werden 70 71 Niedrige Anlegekante 70 zum S gen von flachen Werk st cken wenn das S geblatt geneigt ist Hohe Anlegekante 71 zum S gen von hohen Werk st cken Am Parallelanschlag befindet sich eine ffnung mit der Ablesekante 73 f r die Skala i Hinweis Der Nullpunkt der Skala wird so justiert dass er sich auf die hohe Anlegekante bezieht siehe Parallelanschlag justie ren
62. enfalls ge setzliche Richtlinien oder Unfallver h tungs Vorschriften f r den Um gang mit Kreiss gen A Allgemeine Gefahren Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ordnung Unordnung im Arbeits bereich kann Unfalle zur Folge ha ben DD DEUTSCH Seien Sie aufmerksam Achten Sie darauf was Sie tun Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit Benutzen Sie das Ger t nicht wenn Sie un konzentriert sind Ber cksichtigen Sie Umgebungs einfl sse Sorgen Sie f r gute Be leuchtung Vermeiden Sie abnormale K rper haltung Sorgen Sie f r sicheren Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht Benutzen Sie bei langen Werkst k ken geeignete Werkst ckauflagen Das Zuschneiden von Keilen darf nur mit einer gew nschten Keildik ke Lange und Winkel angepassten Keilschneidlade durchgef hrt wer den Die Maschine ist mit Spaltkeil und Schutzhaube auszur sten Die rechte Hand fuhrt die Keil schneidlade am Parallelanschlag und gleichzeitig den Vorschub aus Die linke Hand sichert das Werk st ck Benutzen Sie dieses Ger t nicht in der N he von brennbaren Fl ssig keiten oder Gasen Dieses Ger t darf nur von Personen in Betrieb gesetzt und benutzt wer den die mit Kreiss gen vertraut sind und sich der Gefahren beim Umgang jederzeit bewusst sind Personen unter 18 Jahren d rfen dieses Ger t nur im Rahmen einer Berufsausbildung unter Aufsicht ei nes Ausbilders benutzen Halten Sie Unb
63. er 3 Provningsutlatande 4 Utfardande provningsanstalt 5 Medf ljande teknisk dokumentation 6 se nedan fi Suomi VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS Vakuutamme yksinomaisella vastuullamme T m rakennussirkkeli merkitty tyyppitunnuksella ja sarjanumerolla 1 vastaa direktiivien 2 ja normien 3 kaikkia asiaankuuluvia m r yksi Tarkastuskertomus 4 Valtuutettu tarkastuslaitos 5 Teknisten asiakirjojen s ilytyspaikka 6 katso alhaalla no Norsk SAMSVARSERKL RING Vi erkl rer under eget ansvar Denne bordsirkelsagen identifisert gjennom type og serienummer 1 tilsvarer alle gjeldende bestemmelser i direktivene 2 og standardene 3 Pr verapport 4 Ansvarlig kontrollinstans 5 Tekniske dokumenter ved 6 se nedenfor da Dansk OVERENSSTEMMELSESERKL RING Vi erkl rer under almindeligt ansvar Denne bordrundsav identificeret ved angivelse af type og serienummer 1 opfylder alle relevante bestemmelser i direktiverne 2 og standarderne 3 Kontrolrapport 4 Udstedende kontrolorgan 5 Teknisk dossier ved 6 se nedenfor pl Polski DEKLARACJA ZGODNOSCI O wiadczamy na w asn odpowiedzialno Ta pilarka sto owa oznaczona typem i numerem seryjnym 1 spe nia wszystkie obowi zuj ce wymogi dyrektyw 2 i norm 3 Sprawozdanie z testu 4 Urz d wystawiaj cy sprawozdanie z testu 5 Dokumentacja techniczna 6 patrz poni ej el EAAnvik AHAQZH MIZTOTHTAZ AnAwvouye pe Dia euB vn AUTO To
64. erk in gesloten ruimten alleen met afzuig installatie Zorg ervoor dat tijdens het werken zo weinig mogelijk houtstof vrijkomt Afzuiginstallatie installeren Herstel lekken in de afzuiginstal latie Zorg voor een goede verluchting Het werken zonder afzuiginstallatie is alleen toegestaan in openlucht bij kortstondig gebruik gedurende max 30 minuten met stofmasker A Gevaar door technische wijzi gingen aan de machine of het ge bruik van onderdelen die niet door de fabrikant goedgekeurd zijn kun nen onvoorspelbaar persoonlijk let sel veroorzaken e Monteer deze werktafel zoals aan gegeven in de gebruiksaanwijzing e Gebruik hiervoor uitsluitend onder delen die door de fabrikant vrijgege ven werden Dit betreft in het bijzon der Zaagbladen bestelnummers zie Leverbare accessoires Veiligheidsvoorzieningen voor de bestelnummers zie de lijst met reserveonderdelen e Breng aan deze onderdelen geen wijzigingen aan A Gevaar door gebreken aan het toestel e Zorg dat het toestel evenals het toe behoren goed onderhouden wor den Neem hierbij de onderhouds voorschriften in acht e Controleer de machine voor het in schakelen telkens op eventuele be 44 schadigingen voor elk gebruik moet de goede werking van de veilig heidsinrichtingen en van licht be schadigde onderdelen zorgvuldig gecontroleerd worden Controleer of de scharnierend
65. es Use only rubber insulated extension cables with sufficient cross sections see Technical Data Do not pull on mains cord to unplug A Changing the direction of ro tation only possible for version with DC motor Depending on the wiring of the elec trical connection the saw blade may rotate the wrong way This can lead to the workpiece being hurled away when attempting to make a cut The direction of rotation must therefore be checked every time the saw is connected to another outlet In case of an incorrect direction of rotation the wiring of the outlet must be changed by a qualified electrician 1 After the saw and all of its safety devices have been assembled con nect it to the mains supply 2 Raise saw blade fully 3 Start saw and switch OFF immedi ately 4 Check the saw blade s direction of rotation from the left hand side of the saw The saw blade must rotate clockwise 5 If the saw blade rotates anticlockwi se unplug the power cable at the saw 6 Have the electric supply changed by a qualified electrician 7 2 Set up e Place the machine on a firm level floor e To align the table surface horizon tally compensate for unevenness or slippery floor surfaces using suitab le materials Then check that the machine is stable Ensure there is sufficient space to handle larger workpieces For maximum upright stability the saw can be bolted to the floor 1 Place t
66. et de tweede persoon op vol doende afstand van de zaag staan Naargelang het soort werk dat u ver richt gebruikt u toegelaten werkstuksteunen als werkstukken na het afzagen van de zaagtafel zouden vallen schaafselafzuigsysteem Vermijd typische bedieningsfouten Probeer nooit het zaagblad af te remmen door er van de zijkant te genaan te drukken Er bestaat te rugslaggevaar Druk het werkstuk tijdens het zagen steeds op de tafel en plaats het nooit op zijn smalle kant Er bestaat terugslaggevaar Zaag nooit verschillende stukken ook geen bundels met verschillende aparte stukken tegelijk Er is gevaar voor lichamelijk letsel als aparte stukken zonder steun door het zaagblad worden gegrepen Intrekrisico Zaag nooit werkstukken die aan tou wen snoeren riemen of draden han gen of dergelijke materialen bevat ten 8 1 Zaagselafzuiginstallatie A Gevaar Sommige soorten zaagsel bijvoor beeld van beuken eiken en essen hout kunnen bij inademing kanker verwekkend zijn Werkzaamheden in gesloten ruimten mogen alleen met een geschikte zaagselafzuiginstalla tie worden uitgevoerd De afzuiginstallatie moet voldoen aan de volgende eisen passend op de buitendiameter van de aanzuigstomp zaagselkap 38 mm beschermkast 100 mm Luchthoeveelheid 460 m h Onderdruk aan het afzuigstuk van de zaag 530 Pa Luchtsnelheid aan het afzuigstuk van de
67. et op de draairichting van de zaagtanden A Gevaar Gebruik alleen geschikte zaagbladen die conform EN 847 1 zijn zie Tech nische gegevens bij ongeschikte beschadigde of vervormde zaagbla den kunnen onder invloed van de middelpuntvliedende kracht delen weggeslingerd worden Het is verboden om zaagbladen waarvan het aange geven maximumtoerental lager is dan het toerental van de zaagas zie Technische gegevens zaagbladen uit hooggelegeerd sneldraaistaal HSS of HS zaagbladen met zichtbare be schadigingen of deformaties slijpschijven te monteren A Gevaar Monteer het zaagblad alleen met originele onderdelen Gebruik nooit losse spanringen Het zaagblad zou vanzelf los kun nen komen De zaagbladen moeten uitgeba lanceerd zijn Ze mogen niet tril len anders kunnen ze tijdens het werken vanzelf loskomen 8 Breng de buitenste zaagbladflens 147 aan 148 de meeneemnaaf in de binnenste zaagbladflens moet in de sleuf in de buitenste zaagblad flens grijpen 9 Klemschroef 146 in de zaagbladas draaien linkse schroefdraad en vasttrekken Houd met de ringsleu tel de buitenste zaagbladflens 147 vast A Gevaar U mag de steel van de sleutel niet verlengen om het zaagblad stevi ger vast te kunnen zetten Sla ook niet op de steel van de sleutel om de klemschroef beter vast te zetten Na het vasttrekken van de klem sc
68. eteiligte insbeson dere Kinder aus dem Gefahrenbe reich fern Lassen Sie w hrend des Betriebs andere Personen nicht das Ger t oder das Netzkabel ber hren berlasten Sie dieses Ger t nicht benutzen Sie dieses Ger t nur im Leistungsbereich der in den Tech nischen Daten angegeben ist A Gefahr durch Elektrizit t Setzen Sie dieses Ger t nicht dem Regen aus Benutzen Sie dieses Ger t nicht in feuchter oder nasser Umgebung Vermeiden Sie beim Arbeiten mit diesem Ger t K rperber hrung mit geerdeten Teilen z B Heizk rpern Rohren Herden K hlschr nken Verwenden Sie das Netzkabel nicht f r Zwecke f r die es nicht be stimmt ist A Verletzungs und Quetschge fahr an beweglichen Teilen Nehmen Sie dieses Ger t nicht ohne montierte Schutzvorrichtungen in Betrieb Halten Sie immer ausreichend Ab stand zum S geblatt Benutzen Sie gegebenenfalls geeignete Zuf hrhil fen Halten Sie w hrend des Be triebs ausreichend Abstand zu an getriebenen Bauteilen Warten Sie bis das S geblatt still steht bevor Sie kleine Werkst ck abschnitte Holzreste usw aus dem Arbeitsbereich entfernen Bremsen Sie das auslaufende S geblatt nicht durch seitlichen Druck ab Stellen Sie vor Wartungsarbeiten si cher dass das Gerat vom Strom netz getrennt ist Stellen Sie sicher dass sich beim Einschalten zum Beispiel nach Wartungsarbeiten keine Montage werkzeuge oder losen Teile mehr im
69. evingstemperatuur bereik C 10 40 10 40 10 40 10 40 Verlengkabel minimale diameter Kabellengte 10 m mm 3x 1 5 3x25 5x 1 0 5x1 5 Kabellengte 25 m mm 3x2 5 3x25 5x1 5 5x 2 5 Kabellengte 50 m mm S z 5x2 5 5x2 5 De vermelde waarden zijn emissiewaarden en zijn zodoende niet tevens ook veilige werkplaatswaarden Ofschoon er een cor relatie tussen emissie en immissiewaarden bestaat kan hieruit niet betrouwbaar worden afgeleid of bijkomende voorzorgsmaat regelen noodzakelijk zijn of niet Factoren die het actuele immissiepeil op de werkplek be nvloeden omvatten de aard van de werkruimte en andere geluidsbronnen bijv het aantal machines en andere naburige werkprocessen De toegelaten werkplek waarden kunnen ook van land tot land verschillen Deze informatie dient echter de gebruiker in staat te stellen een betere inschatting van bedreiging en risico uit te voeren 58 B 091 001 4030 C 091 003 1260 D 091 101 8691 E 628 100 F 628101 G 628 056 H 628 015 628016 J 628057 K 628 058 L 091 005 3353 M 091 005 3361 N 091 005 3345 Metabowerke GmbH Metabo Allee 1 72622 Nuertingen Germ
70. fahr Achten Sie darauf dass beim Be trieb keine K rperteile oder Klei dungsst cke von rotierenden Bau teilen erfasst und eingezogen werden k nnen keine Krawatten keine Handschuhe keine Klei dungsst cke mit weiten rmeln bei langen Haaren unbedingt ein Haar netz benutzen Niemals Werkst cke s gen an de nen sich Seile Schn re B nder Kabel oder Drahte befinden oder die solche Materialien enthalten A Gefahr durch unzureichende pers nliche Schutzausr stung Tragen Sie einen Geh rschutz Tragen Sie eine Schutzbrille Tragen Sie eine Staubschutzmaske Tragen Sie geeignete Arbeitsklei dung Bei Arbeiten im Freien ist rutschfe stes Schuhwerk empfehlenswert A Gefahr durch Holzstaub Einige Holzstaubarten z B von Ei chen Buchen und Eschenholz k nnen beim Einatmen Krebs verur sachen Arbeiten Sie in geschlosse nen Raumen nur mit Absauganlage e Achten Sie darauf dass beim Arbei ten m glichst wenig Holzstaub in die Umgebung gelangt Absauganlage installieren Undichtigkeiten in der Absaugan lage beseitigen F r gute Bel ftung sorgen Ein Betrieb ohne Spaneabsauganlage ist nur m glich im Freien bei kurzzeitigem Betrieb bis max 30 Betriebsminuten mit Staubschutzmaske A Gefahr durch technische Ver anderungen oder durch den Ge brauch von Teilen die nicht vom Hersteller gepr ft und freigegeben sind
71. fang DEUTSCH DD ON o A P oo N 18 17 Verlangerungsplatte Spanhaube Absaugschlauch Anschlagstrager Unterteil Kurzes Anschlagsprofil Anschlagstrager Oberteil Parallelanschlag Schlauchtrager Tischplatte mit Motortragerein heit Motor Schalter Sageblatt Spaltkeil Absaugstutzen 15 10 Zubeh r Ablagen 2x 11 Transportgriff 2x 12 Bein 4x 13 Strebe kurz 2x 14 Strebe lang 2x 15 Schl ssel f r S geblattwechsel 16 Schl ssel f r S geblattwechsel 17 Griff f r Schiebeholz 18 Schiebestock Zuf hrhilfe 19 Fahreinrichtung 20 21 22 23 F hrungsstange f r Queran schlag St tze 2x Halteblech 2x Haltewinkel fur Verlangerungs platte 2x Bedienungsanleitung und Ersatzteilliste Beutel mit Kleinteilen CD DEUTSCH 2 Die komplette S ge im berblick 24 Tischverl ngerung 25 Absaugschlauch 26 Spanhaube 27 Parallelanschlag 28 Zubeh r Ablage f r Schiebe stock Zuf hrhilfe und Griff f r Schiebeholz 29 30 31 32 33 Kurbel f r Schnitth hen verstellung stufenlos von 0 85 mm Ein Aus Schalter Transportgriffe Zubeh r Ablage f r Schl ssel f r S geblattwechsel Queranschlag 34 Motortr gereinheit Neigungs winkel stufenlos von 0 bis 47 verstellbar 35 Fahreinrichtung 36 Tischplatte Inhaltsverzeichnis 1 Lieferumfang 3 2 Die komplette S ge im Uberblick
72. g twee zeskantbouten als opbergvak voor schuifstok grendel voor schuifhout en montagesleutel aan de voorste benen vastgeschroefd 1 Telkens n flensmoer 130 onge veer 10 mm op de beide zeskant schroeven 131 draaien 2 Zeskantschroef van buiten door de zijdelingse boring van het linker voorste been steken en met een verdere flensmoer vastschroeven 3 De andere zeskantschroef evenzo aan het rechter voorste been vast schroeven 121 7 1 Netaansluiting A Gevaar Elektrische spanning Gebruik de zaag alleen in een droge omgeving De zaag mag uitsluitend aangesloten worden op een stopcontact dat aan de hierna volgende voorwaarden voldoet zie ook Technische gege vens de stopcontacten moeten regle mentair ge nstalleerd zijn en een goedgekeurde aarding hebben bij driefasenwisselstroom con tactdozen met nulleider Netspanning en frequentie moe ten overeenstemmen met de waarden op het typeplaatje van de machine Bescherming tegen stroomslag door een Fl schakelaar met een foutstroom van 30 mA Bescherming tegen kortsluiting door netbescherming kortslui tingsbescherming met maxi maal 16 A Systeemimpedantie Zmax aan het overgavepunt huisaanslui ting zie extra bijlage i Opmerking Neem contact op met uw energiebedrijf of uw elektrotechnisch installateur in dien u vragen hebt of uw huisaanslui ting aan deze voorwaarden voldoet Het snoe
73. gedreven onderde len Wacht tot het zaagblad stilstaat vooraleer u kleine werkstukdelen houtresten enz verwijdert uit het werkbereik Rem het uitlopende zaagblad niet af door er aan de zijkant tegenaan te drukken Controleer of de stroom is uitge schakeld alvorens onderhoudswerk zaamheden uit te voeren Zorg dat er zich bij het inschakelen bijvoorbeeld na onderhoudswerk zaamheden geen montagegereed schap of losse onderdelen meer in het toestel bevinden Schakel het elektrische toestel uit wanneer u het niet gebruikt A Gevaar voor snijwonden ook bij rechtopstaand snijwerktuig Trek veiligheidshandschoenen aan als u snijwerktuigen moet vervan gen Bewaar de zaagbladen zo dat nie mand zich eraan kan verwonden A Gevaar voor terugslag van het werkstuk een werkstuk kan door het zaagblad meegesleurd en weggeslin gerd worden waardoor diegene die de zaag bedient zich kan verwon den Werk uitsluitend met een juist inge steld spouwmes NEDERLANDS ND Spouwmes en gebruikt zaagblad moeten bij elkaar passen Het spouwmes mag niet dikker zijn dan de snijvoegbreedte en niet dunner dan het stamblad e Zet het werkstuk nooit op z n smalle kant tijdens het schaven Let erop dat het gebruikte zaagblad geschikt is voor het materiaal van het werkstuk e Gebruik voor het zagen van dunne werkstukken of werkstukken met dunne wanden uitsluitend zaagbla den met fijne tanding Zorg ervoor
74. gprofiel parallel t o v het zaagblad uitrichten Vervolgens beide justeerschroeven weer vast trekken 4 Parallelaanslag aan de rechter kant van het zaagblad over diens gehele doorsnede aanleggen Indien nood zakelijk zaagblad omhoog zwenge len 5 Schaal zo verschuiven dat het nul punt exact met de afleeskant 109 van de parallelaanslag overeen stemt 6 Bevestigingsschroef van de schaal vasttrekken en instelling met proef snede controleren Rijvoorziening monteren Nr Benaming Aantal 110 Rijvoorziening 1 111 Zeskantschroef 4 M6 x 16 112 Borgring 6 4 4 113 Flensmoer M6 4 De rijvoorziening wordt aan de achter ste benen van de zaag vastgeschroefd 1 Aan iedere houder van de rijvoor ziening 110 twee zeskantschroe ven 111 met borgringen 112 van de achterkant doorsteken 2 Van binnen de flensmoeren 113 losschroeven 3 Houders zo uitlijnen dat de rollen ongeveer 1 mm boven de bodem zweven als de zaag op alle vier be nen staat 4 Flensmoeren vasttrekken Tafelverlenging monteren Nr Benaming Aantal 114 Verlengplaat 1 115 Borgring 8 4 4 118 116 Flensmoer M8 4 119 117 Lagerschroef 4 121 M8 x 10 120 Steun 122 Zeskantmoer zelfze 124 kerend M6 123 Schroef 2 125 M6 x 10 ae Attentie Bij de montage van de tafelverlen ging moeten tafelverlenging en steu nen worden
75. hand zekert het werkstuk Gebruik het apparaat niet in de na bijheid van ontvlambare vloeistof fen of gassen Dit apparaat mag uitsluitend door personen in bedrijf worden gezet en ge xploiteerd die met cirkelzagen bekend zijn en die zich de gevaren bij het werken steeds bewust zijn Personen beneden de 18 jaar mo gen deze machine alleen bedienen in het kader van een beroepsoplei ding en onder het voortdurend toe zicht van een ervaren leraar Let erop dat er zich geen onbevoeg de personen voornamelijk kinde ren in de gevarenzone begeven Zorg ervoor dat tijdens het gebruik geen andere personen het apparaat of het snoer kunnen aanraken e Vermijd overbelasting belast de werktafel niet zwaarder dan in de technische gegevens is aangege ven A Gevaar door elektrische stroom Laat de werktafel niet in de regen staan Gebruik de werktafel niet in een vochtige of natte omgeving Voorkom dat u tijdens werkzaamhe den met dit apparaat in contact komt met geaarde elementen zoals radiatoren buizen ovens koelkas ten Gebruik het netsnoer niet voor doel einden waarvoor het niet bedoeld is A Gevaar voor verwondingen en kneuzingen aan bewegende onder delen Neem dit apparaat nooit in gebruik zonder gemonteerde veiligheids voorzieningen Houd steeds voldoende afstand van het zaagblad Gebruik desnoods geschikte invoerhulpmiddelen Houd tijdens het gebruik voldoende afstand van aan
76. he fully assembled saw at a suitable site and mark the bore ho les on the floor 2 Move saw aside and drill the holes 3 Align saw with the holes and bolt to the floor 8 Operation A Risk of injury This saw may only be operated by one person at a time Other persons shall stay only at a distance to the saw for the purpose of feeding or re moving stock Before starting work check to see that the following are in proper wor king order mains cable and plug ON OFF switch riving knife blade guard and feeding aids push stick push block and handle Use personal protection equipment dust mask ear protection and safety goggles Assume proper operating position atthe front of the saw on the opera tor side in front of the saw to the left of the line of cut and if work is being carried out by two persons with the other person re maining at an adequate distance to the saw If the type of work requires it use the following suitable workpiece supports if otherwise workpiece would fall off the table after being cut dust extractor Avoid typical operator mistakes Do not attempt to stop the saw bla de by pushing the workpiece against its side This poses a risk of kickback Always hold the workpiece down on the table and do not jam it This po ses a risk of kickback Never cut several workpieces at th
77. hine op een stabiele vlakke ondergrond Om het tafelblad horizontaal uit te richten compenseert u oneffenhe den of gladde plekken in de bodem met geschikte materialen Contro leer vervolgens de stabiele stand van het apparaat Zorg voor voldoende plaats rond de machine voor het hanteren van gro te werkstukken Voor een stevige stand kan de machine aan de bodem vastgeschroefd worden 1 Plaats de gemonteerde machine op de gewenste standplaats en mar keer de boorgaten 2 Zet de machine opzij en boor de ga ten in de bodem 3 Richt de machine uit boven de bo ringen en schroef ze vast aan de bodem 8 Bediening A Gevaar voor ongevallen De zaagmachine mag slechts door n persoon tegelijk bediend wor den Andere personen mogen uit sluitend werkstukken aanreiken of afnemen en moeten op een afstand van de zaagmachine blijven staan Controleer of alles goed functioneert alvorens met de werkzaamheden te beginnen netsnoer en netstekker hoofdschakelaar spouwmes afdekkap hulpstukken duwstok duwhout en greep Zorg ervoor dat u zichzelf ook be schermt draag een stofmasker draag oordoppen draag een veiligheidsbril Let steeds op een juiste houding en plaats tijdens het zagen neem plaats aan de voorkant tegenover het zaagblad links naast het draaivlak van het zaagblad NEDERLANDS ND bij het werken met twee personen mo
78. hroef moet u alle gebruikte montagewerktuigen verwijderen 10 Leg het tafelinlegprofiel 149 gelijk met het tafelblad lt STE 11 Draai de zeskantschroef 150 naar links van de bovenkant bekeken helemaal tot de aanslag 12 Spankap weer op het spouwmes monteren i Opmerking De afdekkap is na de montage aan het spouwmes naar de bedieningszijde toe een beetje omlaag gekanteld 3mm 1mm 7 E 10 2 Spouwmes uitrichten i Opmerking Het spouwmes is in de fabriek uitge richt op het zaagblad Toch moet de af stand tussen spouwmes en zaagblad regelmatig gecontroleerd en indien no dig gecorrigeerd worden Voor het uitrichten van het spouwmes eerst 1 Breng het zaagblad in de bovenste stand 2 Verwijder de afdekkap 3 Draai de verzonken schroef 152 in het tafelinlegprofiel 151 1 4 om wenteling met de wijzers van de klok mee en verwijder het tafelinleg profiel Om het spouwmes exact aan het zaag blad aan te passen kan het spouwmes in twee niveaus worden versteld de afstand tot de omtrek van het zaagblad zaagtanden in de dwarsrichting Afstand van het zaagblad instellen De afstand tussen de zaagbladom trek en het spouwmes moet 3 tot 8 mm bedragen Het spouwmes moet minstens even ver boven de zaagtafel uitsteken als het zaagblad M TKHS 315 M C TKHS 315 C 1 Draai de moer 154 op het spouw mes n omdraaiing los
79. ing knife i Note The riving knife has already been ali gned to the saw blade in the factory However it is still necessary to check the distance from the riving knife to the saw blade and if necessary align the knife at regular intervals To align the riving knife 1 Raise saw blade fully 2 Remove blade guard 3 Turn the flat head screw 152 of the table insert extrusion 151 clockwise by 1 4 turn and remove the table insert In order for the riving knife to be positio ned exactly to the saw blade it can be adjusted in two planes inthe distance to the saw blade inits lateral alignment Distance to the saw blade The distance between the saw bla de s outer edge and the riving knife shall be between 3 and 8 mm The riving knife must project over the saw table at least as far as the saw blade does M TKHS 315 M C TKHS 315 C 1 Loosen the Keps nut 154 holding the riving knife by one turn 2 Adjust the distance from the riving knife to the saw blade 3 Line the riving knife up with the saw blade To do this align the riving knife marking 153 with the upper edge of the riving knife holder 155 4 Tighten the Keps nut Lateral alignment Riving knife and saw blade must be perfectly in line The lateral alignment of the riving knife is preset by the ma nufacturer In case a fine setting should become necessary 1 Loosen all three screws 1
80. ischverlange rung im Lieferumfang fest mit dem Untergestell ver schraubt oder nur im Untergestell eingehakt zum bequemen Abklappen ohne Werkzeug Robuste Stahlblechkonstruktion hoch belastbar und dauerhaft gegen Korrosion gesch tzt Stufenlos verstellbarer Parallelan schlag 6 Bedienelemente Ein Aus Schalter i Hinweis Einige Ger te werden produktionsbe dingt mit einem anderen Schalter aus geliefert Beide Schaltervarianten sind unten abgebildet e Einschalten gr nen Schalter 59 61 dr cken e Ausschalten roten Schalter 58 60 dr cken 60 Sin er 61 i Hinweis Bei Spannungsausfall wird ein Unter spannungsrelais ausgel st Damit wird verhindert dass das Ger t von allein anl uft sobald wieder Spannung vor handen ist Zum Wiedereinschalten muss der gr ne Ein Schalter erneut be t tigt werden Verstelleinrichtung f r Neigungswin kel Das Sageblatt kann mit dem Handrad 62 stufenlos zwischen 0 und 47 ver stellt werden Damit der eingestellte Neigungswinkel sich nicht beim Sagen andert wird er mit einer Fl gelmutter 63 an der Vor derseite des Spanekastens arretiert Kurbel f r Schnitthohenverstellung Die Schnitth he kann durch Drehen der Kurbel 64 verstellt werden Werkst ckanschl ge Die S ge ist mit zwei Werkst ckan schlagen ausger stet Queranschlag f r Querschnitte F r d
81. k when the saw blade is tilted 71 Wide edge for cutting thick stock The rip fence has an opening with a scale reading edge 73 i Note The scale s zero position is adjusted so that is corresponds to the high edge see Adjusting the rip fence in chapter Assembly 28 When the small edge of the fence ex trusion is installed there will be a 47 mm offset from the reading 7 Assembly A Danger Modifications to the saw or use of parts not tested and released by the manufacturer can lead to unforeseen damage during operation Assemble the saw in strict accor dance with these instructions Use only the parts supplied as standard delivery Do not change any parts Only if you follow the instructions exact ly does the saw conform to the safety regulations and can be safely operated If you also observe the following notes the assembly will cause no problems Read the instructions for each step before executing it e Lay out the parts required for each work step Required tools Allen key 4mm Allen key 6 mm Phillips screwdriver Spanner SW 10 Spanner SW 13 Spanner SW 19 supplied Ring spanner 46 mm supplied Stand assembly Item Description Qty 74 Leg 4 75 Flange nut M8 20 76 Hexagon head screw M8 x 16 18 M8 x 20 2 77 Stanchion short 2 78 Stanchion long 2 79 Table with chipc
82. lad HW 315 x 2 8 x 30 48 wisseltand voor massief en meerlagig hout spaanplaten MDF composietmaterialen K Zaagblad HW 315 x 2 8 x 30 84 wisseltand voor massief en meerlagig hout spaanplaten MDF composietmaterialen L Rollenstaander RS 420 M Rollenstaander RS 420 W N Rollenstaander RS 420 G 14 Milieubescherming Het verpakkingsmateriaal van het ap paraat kan voor 100 worden gerecy cleerd Afgedankte elektronische apparatuur en accessoires bevatten grote hoeveel heden waardevolle grond en kunststof fen die ook gerecycleerd moeten wor den Deze handleiding werd gedrukt op chloorvrij gebleekt papier 15 Problemen en storingen A Gevaar Alvorens een storing te verhelpen moet u 1 de machine uitschakelen 2 de stekker uit het stopcontact trekken 3 wachten tot het zaagblad hele maal stilstaat Nadat de storing verholpen is moet u eerst de goede werking van alle veiligheidsvoorzieningen controle ren De motor draait niet Het onderspanningsrelais is geacti veerd door een tijdelijke stroomonder breking Opnieuw inschakelen Er is geen spanning Controleer het snoer de stekker en de zekering Motor oververhit bijv door stomp zaag blad of spaanophoping in de behuizing Verwijder de oorzaak van de over verhitting Laat het apparaat enige minuten afkoelen en zet het dan op nieuw aan De netspanning is te laag Kortere toevoerleiding of toevoerlei
83. le stroom A 10 9 13 4 58 75 Zekering min A 1 x 16 langzaam 1 x 16 langzaam 3x 10 langzaam 3x 16 langzaam Veiligheidsklasse IP 54 IP 54 IP 54 IP 54 Toerental motor min 2750 2800 2700 2800 Vermogen motor Opgenomen vermogen P4 kW 2 5 kW S6 3 1 kW S6 3 4 kW S6 4 2 kW S6 40 40 40 40 Afgegeven vermogen P kW 1 72 kW S6 2 2 kW S6 2 5 kW S6 3 0 kW S6 40 40 40 40 Snijsnelheid zaagblad ca m s 47 47 47 47 Dikte van het spouwmes mm 2 5 2 5 2 5 2 5 Zaagblad zaagbladdiameter buiten mm 315 315 315 315 zaagbladboring binnen mm 30 30 30 30 Zaagbreedte mm gt 2 6 gt 2 6 gt 2 6 gt 2 6 Max basiselementdikte van het zaagblad mm lt 23 lt 2 3 lt 2 3 lt 2 3 Snijhoogte bij verticaal zaagblad mm 0 85 0 85 0 85 0 85 bij 45 zaagbladhelling mm 0 5 0 53 0 53 0 53 Afmetingen Afmetingen Lengte tafelblad mm 800 800 800 800 Breedte tafelblad mm 600 600 600 600 Lengte tafelverlengstuk mm 194 194 194 194 Breedte tafelverlengstuk mm 510 510 510 510 Hoogte tafelblad mm 850 850 850 850 Hoogte boven alles mm 1000 1000 1000 1000 Totaalgewicht ca kg 75 75 75 75 57 NEDERLANDS ND Gegarandeerd geluidsniveau volgens DIN EN 1870 1 2007 Onbelast dB A 91 3 91 3 91 3 91 3 Belast dB A 105 5 105 5 105 5 105 5 Geluidsdrukniveau volgens DIN EN ISO 3746 1995 en ISO 7960 1995 E Onbelast dB A 80 3 80 3 80 3 80 3 Belast dB A 96 7 96 7 96 7 96 7 Onzekerheid K dB A 40 40 4 0 4 0 Omg
84. lf gaat draaien als er weer spanning is Om in dit laatste geval de machine opnieuw te starten moet u opnieuw op de groene AAN schakelaar drukken Instelmechanisme voor de hellings hoek Het zaagblad kan met het handwiel 62 traploos tussen 0 en 47 worden versteld Opdat zich de ingestelde hellingshoek bij het zagen niet verandert wordt hij met een vieugelmoer 63 aan de voor kant van de spanenkast bevestigd 45 ND NEDERLANDS Krukas voor snijhoogteverstelling De snijhoogte kan door draaien van de krukas 64 worden versteld Werkstukaanslagen De zaag is uitgerust met twee werkstu kaanslagen Dwarse aanslag voor dwarse sne den Voor de dwarsaanslag wordt er ge bruik gemaakt van het korte aan slagprofiel De dwarsaanslag wordt aan de ge leidingsstang bevestigd die op de linker kant van de zaag is gemon teerd Sterschroef 66 voor de instel ling van het verstek Het instelbe reik bedraagt 45 De sterschroef 66 moet bij het zagen met dwarsaanslag vastgetrokken zijn Kartelmoeren 67 voor het in stellen van het aanslagprofiel De kunststofneus 65 aan het aan slagprofiel moet in richting zaag blad wijzen en ten minste 10 mm afstand in richting zaagblad heb ben Parallelle aanslag voor langssne den 46 Voor de parallelle aanslag wordt het lange aanslagprofiel 68 gebruikt Gemonteerd wordt hij aan het gelei deprofiel aan de voo
85. mer 1 voldoet aan alle relevante bepalingen van de richtlijnen 2 en normen 3 Testrapport 4 Uitvoerende keuringsinstantie 5 Technische documentatie bij 6 zie onder it Italiano DICHIARAZIONE DI CONFORMITA Dichiariamo sotto la nostra completa responsabilita La presente sega circolare da banco identificata dal modello e dal numero di serie 1 conforme a tutte le disposizioni pertinenti delle direttive 2 e delle norme 3 Relazione di prova 4 Centro prove sottoscritto 5 Documentazione tecnica presso 6 vedi sotto es Espa ol DECLARACION DE CONFORMIDAD Declaramos con responsabilidad propia Esta sierra circular de mesa identificada por tipo y n mero de serie 1 corresponde a las disposiciones correspondientes de las directivas 2 y de las normas 3 Informe de la prueba 4 Oficina que expide el certificado 5 Documentaci n t cnica con 6 ver abajo pt Portugu s DECLARACAO DE CONFORMIDADE Declaramos sob nossa responsabilidade Esta serra circular de bancada identificada pelo tipo e n mero de s rie 1 est em conformidade com todas as disposi es aplic veis das Directivas 2 e Normas 3 Relat rio de inspec o 4 rg o de inspec o competente 5 Documenta es t cnicas junto ao 6 vide abaixo sv Svenska CE OVERENSSTAMMELSEINTYG Vi intygar att vi tar ansvar f r att bordss gen med f ljande typ och serienummer 1 uppfyller kraven i alla g llande direktiv 2 och standard
86. n ae Attentie Materi le schade i Opmerking Aanvullende informatie Cijfers op afbeeldingen 1 2 3 benoemen de verschillende on derdelen zijn doorlopend genummerd hebben betrekking op de over eenkomstige cijfers tussen haak jes 1 2 3 in de bijbeho rende tekst Bij procedures die een bepaalde volgorde vereisen zijn de verschil lende stappen genummerd Instructies voor handelingen met willekeurige volgorde hebben een punt als opsommingsteken Lijsten zijn gekenmerkt met een streep 4 _Veiligheidsvoorschriften 4 1 Reglementaire toepassing Dit apparaat is bestemd voor langs dwars of formaatsneden in massief hout spaanplaten vezelplaten multi plex en deze materialen met kunststof bekleding kunststofranden of fineer Ronde werkstukken mogen niet ge zaagd worden daar deze verdraaid kunnen worden door het roterende zaagblad Het apparaat mag niet gebruikt worden voor het maken van groeven Het is niet toegestaan om zonder spaankap te werken Het is ten stelligste verboden om het apparaat te gebruiken voor een doel waarvoor het niet ontworpen werd of waarvoor het niet geschikt is De fabri kant wijst alle verantwoordelijkheid af in het geval dat de machine niet gebruikt wordt zoals voorgeschreven of als ze gebruikt wordt voor een doel waarvoor ze niet ontworpen werd of waarvoor ze niet geschikt is Een ombouw van het app
87. n MDF Verbundwerkstoffe L Rollenstander RS 420 M Rollenstander RS 420 W N Rollenstander RS 420 G 14 Umweltschutz Das Verpackungsmaterial des Gerates ist zu 100 recyclingfahig Ausgediente Elektrowerkzeuge und Zu beh r enthalten gro e Mengen wertvol ler Roh und Kunststoffe die einem Re cyclingprozess zugef hrt werden m ssen Diese Anleitung wurde auf chlorfrei ge bleichtem Papier gedruckt 15 Probleme und St rungen A Gefahr Vor jeder Storungsbeseitigung 1 Gerat ausschalten 2 Netzstecker ziehen 3 Warten bis Sageblatt steht Nach jeder Storungsbeseitigung alle Sicherheitseinrichtungen wieder in Betrieb setzen und berpr fen 19 DD DEUTSCH Motor l uft nicht Unterspannungsrelais wurde durch vor bergehenden Spannungsausfall aus gel st Erneut einschalten Keine Netzspannung Kabel Stecker Steckdose und Si cherung pr fen Motor berhitzt z B durch stumpfes S geblatt oder Sp nestau im Geh use Ursache der berhitzung beseiti gen einige Minuten abk hlen las sen dann erneut einschalten Motor erh lt zu geringe Netzspannung K rzere Zuleitung oder Zuleitung mit gr erem Querschnitt verwen den 1 5 mm Stromversorgung von Elektrofach kraft berpr fen lassen 16 Technische Daten S geleistung l sst nach S geblatt stumpf S geblatt oder Werk st ck hat evtl Brandflecke an der Sei te S geblatt aust
88. n head screws are fitted as holders for 32 the push stick push block handle and assembly wrenches to the front legs 1 Turn a flange nut 130 approx 10 mm on each of the two hexagon head screws 131 2 Fit hexagon head screw from the outside through the hole on the side of the left front leg and secure with another flange nut 3 Attach the other hexagon head screw likewise to the right hand front leg 7 1 Mains connection A Danger High voltage Operate saw in dry environment only Operate saw only on a power source matching the following requirements see also Technical Data Outlets properly installed earthed and tested three phase outlets with neutral wire installed Mains voltage and system fre quency conform to the voltage and frequency shown on the ma chine s rating label Protection against electric shock by a residual current device RCD of 30 mA sensivity Fuse protection of 16 A maximum against short circuits System impedance Zmax at the house service connection see separate supplement i Note Contact your Electricity Board or a qua lified electrician if you are not sure if your house service connection meets these requirements e Make sure that the mains cable is out of the way so that it does not in terfere with the work and cannot be damaged e Protect mains cable from heat ag gressive liquids and sharp edg
89. n auf dem Typen schild der Maschine angegebe nen Daten bereinstimmen Absicherung gegen Stromschlag durch einen Fl Schalter mit einem Fehlerstrom von 30 mA Absicherung gegen Kurzschluss durch eine Netztabsicherung Kurzschlussschutzeinrichtung mit maximal 16 A Systemimpedanz Z am ber gabepunkt Hausanschluss sie he gesondertes Beiblatt i Hinweis Wenden Sie sich an Ihr Energieversor gungsunternehmen oder Ihren Elektro installateur falls Sie Fragen haben ob Ihr Hausanschluss diese Bedingungen erf llt Verlegen Sie das Netzkabel so dass es beim Arbeiten nicht st rt und nicht beschadigt werden kann e Sch tzen Sie das Netzkabel vor Hit ze aggressiven Fl ssigkeiten und scharfen Kanten e Verwenden Sie als Verlangerungs kabel nur Gummikabel mit ausrei chendem Querschnitt siehe Tech nische Daten e Ziehen Sie den Netzstecker nicht am Netzkabel aus der Steckdose A Drehrichtungswechsel nur bei Ausf hrung mit Drehstrom Motor Je nach Phasenbelegung des Elek troanschlusses ist es m glich dass sich das S geblatt falschherum dreht Dies kann dazu f hren dass das Werkst ck beim Versuch zu Sa 14 gen weggeschleudert wird Daher vor jeder Neuinstallation die Dreh richtung pr fen Bei falscher Dreh richtung muss der Anschluss von ei ner Elektrofachkraft ge ndert werden 1 Nachdem die S ge mit allen Sicher heitseinrichtungen montiert ist
90. ne kleine Drehung gegen Herausrutschen blockiert 3 Anschlagtr ger Unterteil 91 mit dem Winkel zur Vorderseite der S ge auf die F hrungsstange auf schieben und nach unten klappen DEUTSCH CD 4 Hinteres Halteblech 95 auf die F hrungsstange aufsetzen und mit einer kleinen Drehung sichern 5 Hinteres Halteblech mit dem Win kel 97 f r die Montage der Tisch verlangerung an der Sage montie ren i Hinweis Der zweite Winkel 97 f r die Montage der Tischverlangerung wird auf der hin teren rechten Seite der Tischplatte montiert ohne Abbildung 6 F hrungsstange so ausrichten dass die Fuhrungsstange exakt par allel zum Sageblatt verlauft 7 Verschraubungen der Haltebleche festziehen 8 Auf beiden Seiten der Fuhrungs stange die Endstopfen 96 einset zen 9 Anschlagtrager Unterteil nach oben schwenken 10 Anschlagtrager Oberteil 101 mit Scheibe 100 und Sterngriffschrau be 99 montieren 11 CD DEUTSCH 11 Kurzes Anschlagprofil 102 aufset zen und mit den R ndelmuttern 103 festschrauben die Kunststoffnase am Anschlag profil muss zum S geblatt zei gen die Unterlegscheiben 104 m s sen zwischen Anschlagtr ger Oberteil und R ndelmuttern lie gen 104 103 12 Mit der Justierschraube 98 kann das Anschlagprofil genau rechtwink lig zum S geblatt ausgerichtet wer den Die Justierschraube 98 wird zug nglich wenn der Queran
91. ng und Pflege 3 S geblatt Schutzkasten reinigen 4 S geblatt wieder einbauen Tischeinlage und Spanhaube mon tieren 8 2 Schnitthohe einstellen A Gefahr K rperteile oder Gegenstande die sich im Verstellbereich befinden konnen vom laufenden Sageblatt er fasst werden Verstellen Sie die Schnitth he nur wenn das Sageblatt stillsteht Die Schnitth he des Sageblattes muss an die H he des Werkst ckes ange passt werden Die Spanhaube muss mit ihrer unteren Vorderkante auf dem Werkst ck aufliegen 0 mm DEUTSCH CD Schnitth he durch Drehen der Kur bel 134 am S geblatt Schutzka sten einstellen i Hinweis Um ein eventuelles Spiel bei der Schnitth henverstellung auszugleichen fahren Sie das S geblatt immer von un ten in die gewtinschte Position 8 3 Sageblattneigung einstel len A Gefahr K rperteile oder Gegenstande die sich im Verstellbereich befinden k nnen vom laufenden S geblatt er fasst werden Verstellen Sie die S geblattneigung nur wenn das S ge blatt stillsteht Die Neigung des S geblattes kann stu fenlos zwischen 0 und 47 eingestellt werden 1 Fl gelmutter an der Vorderseite 136 des Sp nekastens um etwa eine Umdrehung l sen Eine mitschleifende Mutter auf der gegen berliegenden Seite des Spa nekastens verhindert eine ungewoll te Anderung des Neigungswinkels solange die Fl gelmutter gel st ist 2 Gew nschte S geblattn
92. nside screw on flange nuts 87 do not yet tighten ful ly 6 Align hose carrier tighten hexagon head screws and flange nuts Hook the suction hose into the hose carri er 88 7 Connect the saw s dust extraction port at the chipcase to a suitable dust collector see Dust collector in chapter Operation 29 ED ENGLISH Mitre fence assembly Item Description Qty 90 Guide bar 1 91 Fence carrier lower 92 Flange nut M8 3 already installed 3 93 Hexagon head screw M8 x 20 3 already installed 3 94 Mounting bracket 95 96 Plug 97 Bracket for table extension 99 Star knob screw M8 100 Washer 8 4 101 Fence carrier upper Al Al A 102 Fence extrusion short 1 Attaching the front mounting bracket 94 to the left hand front side of the saw remove the hexagon head screws 93 from the left hand front and rear side of the table panel put two each hexagon head screws 93 fitted from the out side through the mounting brak ket 94 and the table panel from the inside screw on flange nuts 92 do not yet tighten ful ly 2 Mounting the guide bar 90 Insert the guide bar into the mounting bracket 94 so that the nose fits into the slot in the guide bar A slight turn of the guide bar keeps it from sliding off 3 Slide the lower fence carrier 91 with the angle facing the f
93. of the sup ports into the slots of the short strut at the rear of the saw and slide them towards the outside see illu stration Tightening the screwed connections Check all screwed connections of the saw Tighten all screwed con nections hand tight with a suitable tool Observe the following when tighte ning the screws The machine must stand firmly and levelly after the screws have been tightened Adjusting the table extension the table extension s surface must be parallel with and in the same pla ne as the top of the saw table Swinging the table extension down 1 Slide the lower ends of the supports towards each other 2 Lift supports out of the strut and swing table extension down as illu strated 31 ENGLISH END Transport handle installation Item Description Qty 126 Transport handle 2 127 Hexagon head screw 4 M6 x 16 128 Washer 6 4 4 129 Flange nut M6 4 The transport handles are installed on the front legs of the saw 1 To each transport handle 126 fit a hexagon head screw 127 with washer 128 from the front 2 Install transport handles in such way that the tubes can be folded down 3 From inside screw on one each flange nut 129 Accessory holder installation Item Description Qty 130 Flange nut M6 4 131 Hexagon head screw 2 M6 x 50 In a final assembly step two hexago
94. ot use saw blades with maximum speed ratings lower than the saw spind le speed see Technical Data saw blades made of high strength steel HSS or HS saw blades with visible damage or deformations cut off wheel blades 35 ED ENGLISH A Danger Only install saw blade with genu ine parts Do not use loose fitting reducing rings the saw blade could work loose Saw blades have to be installed in such way that they do not wobble or run out of balance and cannot work loose during opera tion 8 Put on outer blade collar 147 the inner blade collar s 148 lug must engage in the groove of the outer blade collar 9 Turn arbor bolt 146 into saw spindle left handed thread and tighten Hold outer blade collar 147 with ring spanner to counter A Danger Do not extend the tool for tighte ning the arbor bolt Do not tighten the arbor bolt by hitting the wrench After the arbor bolt has been tightened remove all tools used during saw blade installation 10 Fit table insert extrusion 149 flush into the saw table I SC TS 150 gr 11 Turn the countersunk screw 150 counter clockwise against the stop 12 Install blade guard on the riving knife i Note The blade guard is angled slightly downward toward the operator side af ter installation on the riving knife 36 3mm 1mm 7 E 10 2 Aligning the riv
95. p inside the chipca se To open the sliding plate 1 Loosen booth screws 132 at the underside of the chipcase slightly 2 Slide sliding plate 133 to the side 3 Tighten screws 132 If there is sawdust build up in the chip case nevertheless the chipcase needs cleaning 1 Remove blade guard and table in sert 2 Dismount the saw blade see Saw blade change in chapter Care and maintenance 3 Clean chipcase 4 Mount saw blade replace table in sert and blade guard 8 2 Adjusting the cutting depth A Danger Parts of the body or objects in the adjustment area can be caught by the running saw blade Set the depth of cut only with the saw blade at standstill The saw blade s cutting height needs to be adapted the the height of the workpi ece the blade guard shall rest with its front edge on the workpiece 33 ED ENGLISH 0 mm e Adjust cutting height by turning the handwheel 134 on the chipcase i Note To compensate for possible play in the blade height setting mechanism al ways raise the blade to the desired po sition from below 8 3 Setting the saw blade tilt A Danger Parts of the body or objects in the adjustment area can be caught by the running saw blade Set the depth of cut only with the saw blade at standstill The saw blade tilt is steplessly adju stable between 0 and 47 1 Loosen wing nut at the front 136 of the chip case
96. r Transportgreep Depot voor toebehoren voor sleutel voor zaagbladwissel Dwarse aanslag Motordragereenheid hellings hoek traploos van 0 tot 47 ver stelbaar Rijvoorziening Tafeloppervlak NEDERLANDS ND 41 ND NEDERLANDS Inhoud 1 Leveromvang 40 2 De gehele zaag in een oogopslag nn 41 3 Lees deze tekst voor u begint nee 42 4 1 Reglementaire toepassing 42 4 2 Algemene veiligheidsinstructies 42 4 3 Symbolen op het apparaat 44 4 4 Veiligheidsvoorzieningen 44 5 Bijzondere productkenmerken 45 6 Bedieningselementen 45 7 Montage nanne 46 7 1 Netaansluiting 50 7 2 Opstelling 51 8 Bediening 51 8 1 Zaagselafzuiginstallatie 51 8 2 Zaaghoogte instellen 52 8 3 De zaagbladhelling instellen 52 8 4 Zagen met parallelle aanslag 52 8 5 Zagen met dwarse aanslag 53 9 Tips en trucs 53 10 Service en onderhoud 53 10 1 Zaagblad vervangen 10 2 Spouwmes uitrichten 10 3 Hoogteverstelling van het zaagblad reinigen 55 10 4 Machine opbergen 55 10 5 Onderhoud 56 11 Reparatie ER Kee 56 12 Transport xuliya a kay 56 13 Beschikbare accessoires 56 14 Milieubescherming
97. r moet zo gelegd worden dat de zaagwerkzaamheden niet bemoeilijkt worden en dat het snoer niet kan worden beschadigd Het snoer moet beschermd worden tegen hitte en bijtende scheikundige vloeistoffen Zorg dat het snoer niet beschadigd kan worden door scher pe voorwerpen e Gebruik als verlengkabel alleen ka bels met rubbermantel en voldoen de grote diameter zie Technische gegevens e Trek de stekker niet aan het snoer uit het stopcontact A Draairichtingswissel alleen mogelijk bij uitvoering met draaistroommotor Afhankelijk van de fasenbezetting van de elektrische aansluiting kan het zaagblad in de verkeerde richting draaien Daardoor kan het werkstuk bij een poging het te zagen wegge slingerd worden Controleer daarom na elke installatie de draairichting Als de draairichting fout is moet de aansluiting gewijzigd worden door een elektromonteur 1 Zodra de zaag met alle veiligheids voorzieningen gemonteerd is sluit u ze aan op het stroomnet 2 Breng het zaagblad in de bovenste stand 3 Schakel de zaag even in en onmid dellijk opnieuw uit 4 Controleer aan de linkerzijde de draairichting van het zaagblad Het zaagblad moet met de wijzers van de klok meedraaien 5 Als het zaagblad tegen de wijzers van de klok in draait trekt u de stroomkabel van de aansluiting aan de zaag 6 Laat de elektrisch aansluiting wijzi gen door een elektromonteur 7 2 Opstelling Plaats de mac
98. rbeiten Sie in geschlossenen Raumen nur mit einer geeigneten Spaneabsauganlage Die Absauganlage muss folgende Forderungen erf llen Passend zum Au endurchmesser der Absaugstutzen Spanhaube 38 mm Schutzkasten 100 mm Luftmenge 460 m h Unterdruck am Absaugstutzen der Sage 530 Pa Luftgeschwindigkeit am Absaug stutzen der Sage 20 m s Die Absaugstutzen zur Spaneabsau gung befinden sich am Sageblatt Schutzkasten und an der Spanhaube Das Schiebeblech 133 an der Unter seite des Sageblatt Schutzkastens muss geschlossen sein Beachten Sie auch die Bedienungsan leitung der Spaneabsauganlage Ein Betrieb ohne Spaneabsauganlage ist nur m glich im Freien bei kurzzeitigem Betrieb bis max 30 Betriebsminuten mit Staubschutzmaske ae Achtung Wenn keine Sp neabsauganlage be nutzt wird muss das Schiebeblech am S geblatt Schutzkasten ge ffnet sein sonst sammeln sich im Innern des Schutzkastens S gesp ne an Zum ffnen des Schiebebleches 1 Beide Schrauben 132 an der Un terseite des Sageblatt Schutzka stens etwas l sen 2 Schiebeblech 133 zur Seite schie ben 3 Schrauben 132 festziehen Falls es dennoch zu Sp neansammlun gen im S geblatt Schutzkasten kommt muss der Schutzkasten gereinigt wer den 1 Spanhaube und Tischeinlage ent fernen 2 S geblatt demontieren siehe Sa geblatt wechseln im Kapitel War tu
99. rer can lead to unfore seen damage Check that all safety devices are operational again after each ser vice 10 1 Changing the saw blade A Danger Directly after cutting the saw blade may be very hot burning hazard Let a hot saw blade cool down Do not clean the saw blade with combustible liquids Risk of injury even with the blade at standstill Wear gloves when changing blades When fitting a saw blade observe the direction of rotation 1 Raise saw blade fully N Remove blade guard 3 Turn the flat head screw 144 of the table insert extrusion 145 clockwise by 1 4 turn and remove the table insert 4 Loosen arbor bolt 146 with span ner L H thread Hold outer blade collar 147 with open ended span ner to counter ENGLISH END 146 147 148 5 Remove outer blade collar 147 and saw blade from the saw spind le 6 Clean clamping surfaces of saw spindle and saw blade A Danger Do not use cleaning agents e g to remove resin residue that could cor rode the light metal components of the saw the stability of the saw would be adversely affected 7 Put on a fresh saw blade observe direction of rotation A Danger Use only saw blades meeting the re quirements of EN 847 1 see Tech nical Specifications if unsuitable or damaged saw blades parts are used parts can be ejected due to centrifugal force in an explosive type manner Do n
100. rkant van de zaag Het aanslagprofiel 68 moet bij het zagen met parallelaanslag parallel ten opzichte van het zaagblad staan en met de klem hendel 69 geblokkeerd zijn Kartelmoeren 72 voor het be vestigen van het aanslagprofiel Het aanslagprofiel kan na het losmaken van de beide kartel moeren 72 verwijderd en ver plaatst worden 70 71 Gebruik de lage kant als aandruk kant 70 voor het zagen van vlakke werk stukken of als het zaagblad onder een hoek staat Gebruik de lage kant als aandruk kant 71 voor het zagen van hoge werk stukken Op de parallelaanslag bevindt zich een opening met de afleeskant 73 voor de schaal i Opmerking het nulpunt van de schaal wordt zo ge justeerd dat het zich op de hoge aan legkant betrekt zie Parallelaanslag justeren in het hoofdstuk Montage Is de lage aanlegkant van het aanslag profiel gemonteerd is een verplaatsing van 47 mm het gevolg 7 Montage A Gevaar Wijzigingen aan het apparaat of het gebruik van onderdelen die door de fabrikant niet uitdrukkelijk getest of goedgekeurd zijn zijn verboden te meer daar deze tot schade aan het apparaat en of tot ernstige persoon lijke letsels kunnen leiden Monteer de zaag zoals aangege ven in de handleiding Gebruik uitsluitend de onderde len uit de verpakking Breng aan deze onderdelen geen wijzigingen aan De zaag voldoet alleen aan de v
101. ront of the saw on the guide bar and swing it down 30 4 Put the rear mounting bracket 95 on the guide bar and secure by tur ning it slightly 5 Attach the rear mounting bracket with the bracket 97 for table exten sion installation to the saw i Note The second bracket 97 for installation of the table rear extension is installed to the right rear edge of the table top not illustrated 6 Align guide bar so that it is exactly parallel with the saw blade 7 Tighten all screws holding the mounting brackets 8 Fit plugs 96 to both ends of the guide bar 9 Swing the lower fence carrier up 10 Install the upper fence carrier 101 with washer 100 and star knob screw 99 11 Put the short fence extrusion 102 on and secure with knurled nuts 103 the plastic nose of the fence ex trusion must point towards the saw blade the washers 104 must be fitted between upper fence carrier and knurled nuts 104 103 12 By means of the set screw 98 the fence extrusion can be set exactly square to the saw blade The set screw 98 is accessible when the mitre fence is swung down i Note When the mitre fence is not required swing it down out of the way Adjusting the rip fence 1 Slide rip fence 108 on the guide rail and lock with the lock lever 107 2 Install the fence extrusion 105 as illustrated below and secure it with the two knurled th
102. rteilen 10 4 Maschine aufbewahren A Gefahr Bewahren Sie das Gerat so auf dass es nicht von Unbefugten in Gang gesetzt werden kann und sich niemand am stehenden Ge rat verletzen kann ae Achtung Ger t nicht ungesch tzt im Freien oder in feuchter Umgebung aufbe wahren 10 5 Wartung Vor jedem Einschalten Sichtpr fung ob Abstand Sageblatt Spaltkeil 3 bis 8 mm Sichtpr fung ob Netzkabel und Netz stecker unbeschadigt defekte Teile ggf durch Elektrofachkraft ersetzen lassen Bei jedem Ausschalten Pr fung ob Nachlauf des S geblattes langer als 10 Sekunden bei langerem Nachlauf Motor durch Elektrofachkraft ersetzen lassen 1x im Monat bei taglichem Gebrauch Sagespane mit Staubsauger oder Pin sel entfernen Fuhrungselemente leicht len Gewindestange f r H henver stellung Schwenksegmente Alle 300 Betriebsstunden Alle Schraubverbindungen pr fen ggf festziehen 11 Reparatur A Gefahr Lassen Sie Ihr Elektrowerkzeug nur von qualifiziertem Fachpersonal und nur mit Original Ersatzteilen reparie ren Damit wird sichergestellt dass die Sicherheit des Elektrowerkzeugs erhal ten bleibt Mit reparaturbedurftigen Metabo Elek trowerkzeugen wenden Sie sich bitte an Ihre Metabo Vertretung Adressen siehe www metabo com Ersatzteillisten k nnen Sie unter www metabo com herunterladen 12 Transport Sageblatt vollst ndig her
103. s The board should be 400 mm long at least 200 mm wide and 15 20 mm high The push block handle must be re placed if damaged 5 Special Product Features Steplessly adjustable bevel tilt from 0 to 47 Stepless depth of cut setting to 85 mm An undervoltage relay prevents the power tool from starting up when power is restored after a power fai lure Mitre fence with adjustable fence extrusion All operating elements are located at the machine s front Table extension for variable use is standard delivery firmly attached to the machine stand or only hooked into the machine stand for convenient folding away without the need for tools Robust sheet steel construction high load bearing capacity and per manent protection against corrosi on Steplessly adjustable rip fence 6 Operating elements ON OFF switch i Note Due to production requirements some machines are supplied with a different switch Both switch versions are illu strated below To start press green switch button 59 61 To stop press red switch button 58 60 en Qo 61 i Note In case of a power failure an undervol tage relay trips This prevents the po wer tool from starting when the power is restored To restart press the green switch button again ENGLISH amp Setting device for saw blade tilt With the handwheel 62
104. s und vor herumfliegenden Spanen Die Spanhaube muss wahrend des Be triebs immer montiert sein CD DEUTSCH Schiebestock Der Schiebestock 54 dient als Verlan gerung der Hand und sch tzt vor verse hentlichem Ber hren des Sageblattes Der Schiebestock muss immer verwen det werden wenn der Abstand zwi schen Sageblatt und einem Parallelan schlag kleiner ist als 120 mm Der Schiebestock muss in einem Win kel von 20 30 zur Oberflache des Sagetisches gef hrt werden Wenn der Schiebestock nicht ge braucht wird kann er an der Halterung 55 eingehangt werden Wenn der Schiebestock besch digt ist muss er ersetzt werden AN e Griff fur Schiebeholz Der Griff fur das Schiebeholz 57 wird auf ein passendes Brett 56 ge schraubt Er dient zum sicheren F hren kleinerer Werkst cke Das Brett sollte 400 mm lang mindes tens 200 mm breit und 15 20 mm hoch sein Wenn der Griff f r Schiebeholz bescha digt ist muss er ersetzt werden 5 Besondere Produkt eigenschaften Stufenlos verstellbarer Neigungs winkel von 0 bis 47 Stufenlos einstellbare Schnitthohe bis 85 mm Ein Unterspannungsrelais verhin dert dass das Ger t von allein an l uft sobald nach einer Stromunter brechung wieder Strom vorhanden ist Queranschlag mit winkeljustierba rem Anschlagsprofil Alle wichtigen Bedienfunktionen an der Vorderseite Variabel einsetzbare T
105. s moet op ten minste 10 mm afstand van de snijlijn staan 3 Stel de snijhoogte van het zaagblad in 4 Stel de hellingshoek van het zaag blad in en borg het 5 Schakel de motor in 6 Zaag het werkstuk in een beweging door 7 Schakel de machine uit als u niet onmiddellijk verderwerkt 9 Tips en trucs Voer enkele proefsneden uit op stukken afvalhout alvorens met de zaagwerkzaamheden te beginnen Plaats het werkstuk steeds zo op het tafelblad dat het niet kan omval len of wiebelen bijv bij een gebo gen plank met de naar buiten gebo gen zijde omhoog e Gebruik bij lange werkstukken ge schikte werkstuksteunen bijv rol lenstaander of extra tafel zie Be schikbare accessoires e Houd het tafeloppervlak schoon verwijder vooral de harsresten met behulp van een hiervoor geschikte reinigings en onderhoudsspray ac cessoires 10 Service en onderhoud A Gevaar Voor alle onderhouds en reinigings werkzaamheden moet u het netsnoer uittrekken Verdergaande onderhouds of repa ratiewerkzaamheden dan die welke in dit hoofdstuk staan beschreven mogen uitsluitend door geschoold personeel worden uitgevoerd Beschadigde delen in het bijzon der veiligheidsinrichtingen alleen vervangen door originele onderde len Delen die niet door de fabrikant gecontroleerd en vrijgegeven zijn kunnen onverwachte beschadigin gen veroorzaken 53 ND NEDERLANDS Na de uitvoering
106. schlag nach unten geklappt wird i Hinweis Wenn der Queranschlag nicht ben tigt wird klappen Sie ihn nach unten Parallelanschlag justieren 1 Parallelanschlag 108 auf die Fuh rungsschiene schieben und mit dem Klemmhebel 107 festsetzen 2 Anschlagsprofil 105 wie nachfol gend abgebildet montieren und mit den zwei Randelschrauben fest schrauben 3 Beide Justierschrauben 106 des Parallelanschlages leicht l sen und das Anschlagsprofil parallel zum S geblatt ausrichten Anschlie end beide Justierschrauben wieder fest ziehen 12 4 Parallelanschlag an die rechte Seite des S geblattes ber dessen ge samten Durchmesser anlegen Falls notwendig S geblatt hochkurbeln 5 Skala so verschieben dass der Nullpunkt exakt mit der Ablesekante 109 des Parallelanschlages ber einstimmt 6 Befestigungsschraube der Skala festziehen und Einstellung mit Pro beschnitt berpr fen Fahreinrichtung montieren Pos Bezeichnung Anzahl 110 Fahreinrichtung 1 111 Sechskantschraube 4 M6 x 16 112 Unterlegscheibe 6 4 4 113 Flanschmutter M6 4 Die Fahreinrichtung wird an den hinte ren Beinen der Sage festgeschraubt 1 An jeder Halterung der Fahreinrich tung 110 zwei Sechskantschrau ben 111 mit Unterlegscheiben 112 von der Ruckseite durchstek ken 2 Von innen die Flanschmuttern 113 aufschrauben 3 Halterungen so ausrichten dass die Rollen e
107. t Never attempt to cut any workpi eces which contain ropes strings bands cables or wires or to which any of the above are attached A Danger due to insufficient per sonal protection equipment Wear ear protection Wear safety goggles Wear dust mask Wear suitable work clothes When working outdoors wearing of non slip shoes is recommended A Risk of injury by inhaling wood dust Some types of wood dust e g oak beech ash may cause cancer when inhaled If working in a closed room always use a dust collector Make sure that as little as possible wood dust can escape into the envi ronment install dust collector repair any leaks on the dust coll ector keep your work area well ventila ted at all times Operation without a dust collector is only possible outdoors for short term operation up to a maximum of 30 minutes or if a dust respirator is worn A Hazard caused by modificati on of the machine or use of parts not tested and approved by the manuf acturer e Strictly follow these instructions when assembling the device 25 ENGLISH END Use only parts approved by the equipment manufacturer This ap plies particularly to Saw blades please see Availab le accessories for order num bers safety devices see Spare parts list for stock numbers Do not change any parts A Ha
108. tal damage A Risk of electric shock Risk of personal injury by electric shock Drawing in trapping hazard Risk of personal injury by body parts or clothing being drawn into the rotating saw blade ae Caution Risk of material damage i Note Additional information Numbers in illustrations 1 2 3 etc denote component parts are consecutively numbered relate to the corresponding num ber s in brackets 1 2 3 etc in the neighbouring text Numbered steps must be carried out in sequence Instructions which can be carried out in any order are indicated by a bullet point Listings are marked by a dash 4 Safety Instructions 4 1 Specified conditions of use This machine is intended for ripping cross cutting and cutting to size of solid wood particle board fibreboard ply wood and these materials provided they have plastic laminate surfaces or edge trim or are veneered Round workpieces may not be sawed as they can be twisted by the rotating saw blade The tool must not be used for grooving Always have blade guard installed du ring operation Any other use is considered to be not as specified and not permitted The ma nufacturer is not liable for any damage caused by unspecified use Reconstruction of this machine or use of parts that have not been tested and released by the manufacturer can lead to unforeseen damage and d
109. tional after each fault ser vice 16 Technical Data Motor does not run Undervoltage relay tripped by power failure switch on again No mains voltage check cable plug outlet and mains fuse Motor overheated e g by a blunt saw blade or chip build up in the chip case remove cause for overheating wait for a few minutes then start saw again Motor supply voltage too low use a shorter extension cable or ex tension cable with larger lead cross section 1 5 mm have power supply checked by a qualified electrician Loss of cutting performance Saw blade blunt possibly tempering marks on blade body or workpiece replace saw blade see section Ca re and Maintenance Saw dust build up No dust collector or dust collector of in sufficient capacity connected see Dust collector in chapter Operation connect dust collector or open sliding plate or increase suction capacity Height adjustment mechanism of saw blade working stiff Spindle of height adjustment mecha nism gummy clean spindle and spray with Care and Maintenance Spray see chap ter Care and maintenance Bevel tilt adjustment working stiff Wing nut or retaining nut on on the op posite side of the chip case tightened to much slightly loosen wing nut or retaining nut Motor carrier unit tilts independently If the motor carrier unit tilts indepen
110. to be done immediately after wards 8 5 Sawing with the mitre fence 1 Swing mitre fence on the table top 2 Set to desired mitre angle and lock in that position For mitre cuts the fence extrusion is adjustable to a maximum of 45 ae Caution The plastic nose must have at least 10 mm distance to the line of cut 3 Set the cutting height of the saw blade Set and arrest the saw blade tilt Start motor Cut workpiece in a single pass SE E Er os Turn machine off if no further cutting is to be done immediately after wards 9 Tips and Tricks Before making a cut make a trial cut on appropriate waste pieces Always lay the workpiece on the saw table such that it cannot tip over or wobble e g place a curved board with the convex side up For long workpieces use suitable workpiece supports for example roller support or extension table see Available Accessories Keep surfaces of the table top and table extension clean in particular remove resin residue with a suitable cleaning and maintenance spray optional accessory 10 Care and Maintenance A Danger Unplug before servicing Repair and maintenance work other than described in this section should only be carried out by quali fied specialists Damaged parts particularly safety devices must only be replaced with genuine parts Parts which have not been tested and released by the manufactu
111. tre fence Support 2x Mounting bracket 2x Bracket for rear extension table 2x Operating instructions and spare parts list Hardware bag 2 24 25 26 27 28 Machine overview Table extension Suction hose Blade guard Rip fence Accessory holders for push stick feeding aid and push block handle 29 30 31 32 33 Crank for cutting height setting stepless from 0 85 mm ON OFF switch Transport handles Accessory holder for saw blade change wrenches Mitre fence ENGLISH END 34 Motor carrier unit angle of incli nation steplessly adjustable from 0 through 47 35 Wheel set 36 Table top 23 ED ENGLISH Table of Contents Scope of delivery Machine overview SENSE 4 Safety Instructions 24 4 1 Specified conditions of use 24 4 2 General Safety Instructions 24 4 3 Symbols on the machine 26 4 4 Safety devices 26 5 Special Product Features 27 6 Operating elements 7 Assembly 7 1 Mains connection 7 2 8 8 1 8 2 Adjusting the cutting depth 33 8 3 Setting the saw blade tilt 34 8 4 Sawing with the rip fence 34 8 5 Sawing with the mitre fence 35 9 Tips and Tricks 35 10 Care and Maintenance 35 10 1 Changing the saw blade 35 10 2 Aligning the riving knife 36 1
112. twa 1 mm ber dem Boden schweben wenn die Sage auf allen vier Beinen steht 4 Flanschmuttern festziehen Tischverlangerung montieren Pos Bezeichnung Anzahl 114 Verlangerungsplatte 1 115 Unterlegscheibe 8 4 4 118 116 Flanschmutter M8 4 119 117 Lagerschraube 4 121 M8x 10 120 St tze 2 122 Sechskantmutter 2 124 selbstsichernd M6 123 Senkschraube 2 125 M6x 10 ae Achtung Bei der Montage der Tischverlange rung mussen Tischverlangerung und St tzen festgehalten werden solan ge diese Teile nur an einem Ende verschraubt sind 1 Verlangerungsplatte 114 mit zwei Lagerschrauben 117 zwei Unter legscheiben 115 und zwei Flanschmuttern 116 wie abgebil det an den beiden Haltewinkeln festschrauben Falls notwendig die Position der Haltewinkel an die Breite der Tisch verlangerung anpassen Ver schraubung wieder festziehen 114 2 St tzen 120 mit je einer Lager schraube 121 einer Unterleg scheibe 118 und einer Flan schmutter 119 an die Tischverlangerung schrauben sie he Abbildung 118 119 3 Alle Verschraubungen der Tischver langerung mit einem geeignetem Werkzeug gut handfest anziehen i Hinweis Die St tzen der Tischverlagerung k n nen fest verschraubt werden Alternativ lassen sich die St tzen so montieren dass die Tischverlangerung abge klappt werden kann St tzen fest verschrauben
113. umb screws 3 Slightly loosen both set screws 106 of the rip fence and align the fence extrusion parallel with the saw blade Retighten both set screws af terwards 108 107 4 Set rip fence against the right hand side of the saw blade across its entire diameter Raise the saw bla de by means of the crank handle if necessary 5 Adjust scale so that its zero position coincides exactly with the scale reading edge 109 of the rip fence 6 Tighten the scale fastening screw and verify the setting by making a trial cut Wheel set installation Item Description Qty 110 Wheel set 1 111 Hexagon head screw 4 M6 x 16 112 Washer 6 4 4 113 Flange nut M6 4 The wheel set attaches to the rear legs of the saw 1 Each of the wheel set brackets 110 must have two hexagon head screws 111 with washers fitted 112 put through it from the rear 2 Screw on the flange nuts 113 from inside the leg 3 Adjust position of brackets so that the wheels are approx 1 mm above the floor when the saw is standing on all four legs 4 Tighten flange nuts Installing the table extension Item Description Qty 114 Plate table rear 1 extension 115 Washer 8 4 4 118 116 Flange nut M8 4 119 117 Bearing bolt 4 121 M8 x 10 120 Support 122 Hexagon nut prevai 124 ling torque type M6 123 Countersunk screw 2 125 M6 x 10
114. unterkur beln Anbauteile Anschlag Schie beschlitten Tischverl ngerung ab montieren e Beim Versand nach M glichkeit die Originalverpackung verwenden 13 Lieferbares Zubeh r F r besondere Aufgaben erhalten Sie im Fachhandel folgendes Zubeh r die Abbildungen finden Sie auf der hinteren Umschlagseite A Schiebeschlitten zum bequemen F hren l ngerer Werkst cke B Zusatztisch rechts Tischgr e 1000 mm x 600 mm mit einklappbaren StutzfuRen C Absaugadapter zum Anschluss der Spaneabsaug einrichtung an einen Trocken Nass Sauger D Wartungs und Pflegespray zum Entfernen von Harzr ckst n den und zum Konservieren der Me talloberfl chen E S geblatt CV 315 x 1 8 x 30 56 Kombi Vielzahn f r Massivholz und Spanplatten F S geblatt CV 315 x 1 8 x 30 80 Neutral Vielzahn f r besonders feine Schnitte in Mas sivholz und Spanplatten DEUTSCH CD G S geblatt HM 315 x 2 8 x 30 48 Universal Wechselzahn f r alle H lzer und Holzersatzstoffe H S geblatt HW 315 x 2 8 1 8 x 30 20 Flachzahn mit Kombi Neben loch Aufnahme f r Vollholz l ngs und Querschnit te I Sageblatt HW 315 x 3 0 2 0 x 30 24 Wechselzahn universell einsetzbar fur Langs und Querschnitte auch Spanplatten J S geblatt HW 315 x 2 8 x 30 48 Wechselzahn fiir Voll und Schichtholz Spanplat ten MDF Verbundwerkstoffe K Sageblatt HW 315 x 2 8 x 30 84 Wechselzahn fiir Voll und Schichtholz Spanplat te
115. van onderhouds en reinigingszaamheden moet eerst de goede werking van alle veilig heidsinrichtingen worden gecontro leerd 10 1 Zaagblad vervangen A Gevaar Onmiddellijk na het zagen kan het zaagblad erg heet zijn Pas op voor brandwonden Laat een heet zaagblad eerst voldoende afkoelen Ook het schoonmaken van het zaagblad met een licht ontvlambaar product is dan gevaarlijk Ook bij een stilstaand zaagblad bestaat er nog gevaar voor snijwonden Bij het vervangen van een zaagblad moet u veiligheidshandschoenen dragen Let bij de montage absoluut op de draairichting van het zaagblad 1 Breng het zaagblad in de bovenste stand 2 Verwijder de afdekkap 3 Draai de verzonken schroef 144 in het tafelinlegprofiel 145 1 4 om wenteling met de wijzers van de klok mee en verwijder het tafelinleg profiel gt Draai de klemschroef 146 los met een schroefsleutel linkse schroef draad Voor het tegenhouden de steeksleutel aan de buitenste zaag bladflens 147 aanzetten 5 Neem de buitenste zaagbladflens 147 en het zaagblad van de zaag bladas 6 De klemmende oppervlakken op de zaagbladas en op het zaagblad schoonmaken A Gevaar Gebruik geen schoonmaakmiddelen bijvoorbeeld om harsresten te ver wijderen die de lichtmetalen delen van het chassis zouden kunnen be schadigen De stabiliteit van de af kortzaag zou erdoor kunnen worden aangetast 7 Monteer een nieuw zaagblad l
116. weisungen bei denen die Reihenfolge beachtet werden muss sind durchnummeriert DEUTSCH CD Handlungsanweisungen mit beliebi ger Reihenfolge sind mit einem Punkt gekennzeichnet Auflistungen sind mit einem Strich gekennzeichnet 4 Sicherheitshinweise 4 1 Bestimmungsgem fe Verwendung Dieses Ger t ist bestimmt f r das L ngs Quer und Formatschneiden von Massivholz Spanplatten Faser platten Sperrholz sowie diesen Werk stoffen wenn sie kunststoffbeschichtet oder mit Kunststoffkanten oder Furnier versehen sind Runde Werkst cke d rfen nicht gesagt werden da sie durch das rotierende S geblatt verdreht werden k nnen Das Ger t darf nicht zum Nuten einge setzt werden Die Spanhaube muss w hrend des Betriebs immer montiert sein Jede andere Verwendung gilt als be stimmungswidrig und ist verboten F r Sch den die durch bestimmungswidri ge Verwendung entstehen bernimmt der Hersteller keine Verantwortung Umbauten an diesem Ger t oder der Gebrauch von Teilen die nicht vom Hersteller gepr ft und freigegeben sind k nnen beim Betrieb zu unvorherseh baren Sch den und Gefahren f hren 4 2 Allgemeine Sicherheits hinweise Beachten Sie beim Gebrauch die ses Ger tes die folgenden Sicher heitshinweise um Gefahren f r Per sonen oder Sachsch den auszuschlie en e Beachten Sie die speziellen Sicher heitshinweise in den jeweiligen Ka piteln Beachten Sie gegeben
117. werk stukken veilig te geleiden De plaat dient 400 mm lang tenminste 200 mm breed en 15 20 mm hoog te zijn Als de greep voor het duwhout bescha digd is moet deze vervangen worden 5 Bijzondere productken merken Traploos instelbare hellingshoek van 0 tot 47 Traploos instelbare snijhoogte tot 85 mm Een minimumspanningsrelais moet verhinderen dat het apparaat auto matisch weer inschakelt bij de te rugkeer van de stroom na een stroomonderbreking Dwarsaanslag met hoekjusteerbaar aanslagprofiel Alle belangrijke bedieningsfuncties aan de voorkant Variabel inzetbare tafelverlenging behorende tot de levering vast met het onderdeel vastge schroeft alleen in het onderframe inge haakt voor een eenvoudig weg klappen zonder gereedschap Stevige constructie uit staalplaat hoog belastbaar en bestendig tegen corrossie beschermd Traploos verstelbare parallelaan slag 6 Bedieningselementen Hoofdschakelaar i Opmerking sommige toestellen worden veroor zaakt door de productie met een ande re schakelaar geleverd Beide schake laarvarianten zijn beneden afgebeeld Inschakelen groene schakelaar 59 61 indrukken e Uitschakelen rode schakelaar 58 60 indrukken NEDERLANDS ND en Sin wer i Opmerking Bij stroomuitval wordt er een onder spanningsrelais geactiveerd Zo worat voorkomen dat de zaag vanze
118. zaag 20 m s 51 ND NEDERLANDS De aanzuigstompen voor de afvoer van het zaagsel bevinden zich op het frame van de cirkelzaag en op de zaagblad beschermkast De schuifplaat 133 aan de onderkant van de zaagblad beschermkast moet gesloten zijn Let ook op de gebruiksaanwijzing van de spanenafzuiginstallatie Het werken zonder afzuiginstallatie is alleen toegestaan in openlucht bij kortstondig gebruik gedurende max 30 minuten met stofmasker ae Attentie Als er zonder afzuigsysteem gewerkt wordt dan moet het schuifblad op de zaagbladbeschermkast openge zet worden Als dit niet gebeurt dan hopen de zaagselresten zich op in de beschermkast Om het schuifblad open te zetten 1 Beide schroeven 132 aan de on derkant van de zaagblad bescherm kast iets losmaken 2 Duw de schuifplaat 133 opzij 3 Schroeven 132 vasttrekken Indien het niettemin tot een verzame ling van spanen in de zaagblad be schermkast komt moet de bescherm kast worden gereinigd 1 Spankap en tafelinzetstuk verwijde ren 2 Zaagblad demonteren zie Zaag blad vervangen in het hoofdstuk Onderhoud en verzorging 3 Zaagblad beschermkast reinigen 4 Zaagblad weer inbouwen tafelinzet stuk en spankap monteren 52 8 2 Zaaghoogte instellen A Gevaar Voorwerpen of lichaamsdelen die zich binnen de instelzone bevinden kunnen door een draaiend zaagblad meegetrokken worden
119. zard generated by machine defects e Keep the machine and accessories in good repair Follow the mainte nance instructions Before any use check machine for possible damage before operating the machine all safety devices pro tective guards or slightly damaged parts need to be checked for proper function as specified Check to see that all moving parts work properly and do not jam All parts must be correctly installed and meet all re quirements for proper operation of the device Any damaged parts or protection devices must be repaired or re placed by a qualified specialist Have damaged switches replaced by a service centre Do not operate device if the switch cannot be tur ned ON or OFF e Keep handles free of oil and grease A Risk of injury by noise Wear ear protection Make sure the riving knife is not bent A bent riving knife will push the workpiece against the side of the saw blade causing noise A Danger from blocking work pieces or workpiece parts If blockage occurs 1 Switch machine OFF 2 Unplug mains cable 3 Wear gloves 4 Clear the blockage using a suitable tool 26 4 3 Symbols on the machine Data on the nameplate 41 42 43 44 37 Manufacturer 38 Serial number 39 Machine designation 40 Motor data see also Technical Data 41 Date of manufacture 42 CE mark This machine meets the EC directives as per declara tion of conformity 43 Waste

AGevaar!

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents