Bedienungsanleitung UNOplus ATEX
Contents
1. 6 SS See SP a a ee ee eg Eee bet pe Pk Ren Pen a a SE COLUMBUS McKINNON Industrial Products GmbH Postfach 10 13 24 e D 42513 Velbert Germany Am Lindenkamp 31 e D 42549 Velbert Germany Phone 49 0 2051 600 0 e Fax 49 0 2051 600 127 Ident No 09901131 03 2012 Yale Original Betriebsanleitung f r explosionsgesch tzte Hebezeuge Richtlinie 94 9 EG ATEX 95 CEN Translated Operating Instructions for explosion proof hoisting equipment EU Directive 94 9 EC ATEX 95 Allzweckgerat Ratchet lever hoist UNOplus WLL 750 6 000 kg IM2 I 3 GD c IIB T4 T 100 C X ATEX COLUMBUS McKINNON Seite 2 Page 6 CEN Deutsch VORWORT Produkte der CMCO Industrial Products GmbH sind nach dem Stand der Technik und den anerkannten gultigen Regeln gebaut Durch unsachgem e Handhabungen k nnen dennoch bei der Verwendung der Produkte Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter auftreten bzw Besch digungen am Hebezeug oder anderen Sachwerten entstehen Der Betreiber ist f r die sach und fachge rechte Unterweisung des Bedienpersonals verantwortlich Dazu ist die Betriebsanleitung von jedem Bediener vor der ersten Inbetrieb nahme sorgf ltig zu lesen Diese Betriebsanleitung soll erleichtern das Produkt kennenzulernen und die bestim mungsgem en Einsatzm glichkeiten zu nutzen Die Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise um das Produkt sicher sachgerecht2. Classification for correct operation Ausf hrung Design BASIC SPECIAL Schutzkennzeichnung Protection classification Go 113 GD c IIB TA x I M2 Lastkette galvanisch verzinkt Load chain galvanic zinc plated tastet galvanisch verzinkt Load chain galerio zne pated X X Tab 5 l Ger tegruppe Bergwerksbetriebe I Unit group Mining operation ll Gerategruppe Il sonstige Bereiche ll Unit group Il other areas M2 Kategorie M2 f r Zone O bzw Zone 20 M2 Category M2 for zone O resp zone 20 3 Kategorie 3 f r Zone 2 bzw Zone 22 3 Category 3 for zone 2 resp zone 22 GD G f r Gas D f r Staub GD G for gas D for dust c Z ndschutzart c Type of ignition protection c konstruktive Sicherheit c constructive safety IIB Gasgruppe IIB Group of gases T4 Temperaturklasse T4 135 C T4 Class of temperatures T4 135 C Klassifizierung zur bestimmungsgem en Verwendung in staubhaltiger Umgebung Classification for correct operation in dusty environment Modell Model UNOplus ATEX 750 UNOplus ATEX 3000 UNOplus ATEX 6000 UNOplus ATEX 1500 Tab 6 15 von 20 Inspektions und Wartungsintervalle Inspection and maintenance intervals Inspektionsma nahme Measure of inspection Intervall Interval Bemerkung Comment vor Aufnahme der Arbeit gt Bremsfunktion pr fen B funk f Check brake funct a EE EEGEN prior to operation Checking the brake function k alle 3 Monat
3. Do not knot the load chain or connect it by using pins bolts screw drivers or similar Do not repair load chains installed in the hoist Fig 8 Removing the safety latches from top and or load hooks is forbidden Fig 9 Never attach the load to the tip of the hook Fig 10 The lifting tackle must always be seated in the saddle of the hook Do not use the chain stop Fig 12 as an operational limit device Turning of loads under normal operating conditions is not allowed as the bottom 8 von 20 blocks of the hoists are not designed for this purpose If loads must be turned in normal operation an anti twist swivel must be used or the manufacturer must be consulted Only one load lifting attachment may be suspended in the load hook of the hoist ATTENTION The load lifting attachment must also be suitable for the ATEX area Never reach into moving parts Do not allow the unit to fall from a large height Always place it properly on the ground The unit may be used in potentially explosive atmospheres note identification INSPECTION BEFORE INITIAL OPERATION Prior to initial operation before it is put into operation again and after substantial changes the product including the supporting structure must be inspected by a competent person The inspection mainly consists of a visual inspection and a function check These inspections are intended to establish that the hoist is in a safe conditio
4. a consequence can be the cause dangers of ignition in gases or impact sensitive dusts Increased danger of ignition may emanate from clashing of special material pairings These are non corrosion resistant steel or cast iron against magnesium or pertinent alloys This applies especially in case of rust e g surface rust Especially at the friction points of the chain and load hook rust surface rust may occur For correct operation of the product it must therefore be ensured that there is no rust at these wear points and that in the application area there are no material combinations of the above mentioned aluminium alloys and steel exception antirust steel at possible friction impact or grinding points thus spark formation by these material combinations as a result of mechanical impact can be excluded Load chain Always ensure that the load chain and the load are guided to exclude grinding and or sliding contact with external constructions or components Depending on the degree of corrosion the conductive discharge capability of load chains can worsen to an effect that it is not adequate any longer For operation this means that rusty load chains must no longer be used ATTENTION The user has to operate the unit to avoid sparking from the load chain To avoid sparking by impact and or friction during operation it is recommended that the units be equipped with copper coated load and top hooks Option Stainless steel
5. 1 2011 EN 1127 2 2010 EN 12195 3 2001 EN 13157 2010 EN 13463 1 2009 EN 13463 5 2011 DIN 685 3 2001 DIN 5684 1984 DIN 15400 1990 DIN 15404 1 1989 BGV D6 BGV D8 BGR 500 TRBS 2153 Qualit tssicherung EN ISO 9001 2008 EN 13980 2002 Umgebungstemperatur 20 C bis 40 C Schutzkennzeichnung des Handhebezeugs Ex I M2 113 GD c IIB T4T 100 C X G ltigkeit der Erkl rung Das Ger t muss nach der ersten Inbetriebnahme alle 3 Jahre durch eine bef higte Person oder einen autorisierten Servicepartner begutachtet werden Beginn der G ltigkeit Sp testens 6 Wochen nach Kauf Hinterlegungsnummer BKS 08 ATEX H B 125 DEKRA EXAM GmbH Dinnendahlstr 9 44809 Bochum Firma COLUMBUS McKINNON Industrial Products GmbH Dokumentationsbevollmachtigter Am Lindenkamp 31 42549 Velbert Germany Datum Hersteller Unterschrift 16 03 2012 CK UL ee Dipl Ing Andreas Oelmann Angaben zum Unterzeichner Leiter Qualitatswesen 18 von 20 Declaration of Conformity We hereby declare that the design construction and commercialised execution of the below mentioned machine complies with the essential health and safety requirements of the EC Machinery Directive The validity of this declaration will cease in case of any modification or supplement not being agreed with us previously Furthermore validity of this declaration will cease in case that the machine will not be operated correctly and in accordance to the operating instructions a
6. 3 Es d rfen nur Original Handhebel verwendet werden Das Ger t darf niemals mit mehr als der Kraft einer Person bedient werden Schwei arbeiten an Haken und Lastkette sind verboten Die Lastkette darf nicht als Erdungsleitung bei Schwei arbeiten verwen det werden Fig 4 Schragzug d h seitliche Belastungen des Gehauses oder der Unterflasche ist verboten Fig 5 Die Lastkette darf nicht als Anschlagkette Schlingkette verwendet werden Fig 6 Ein ohne Rucksprache mit dem Hersteller verandertes Gerat darf nicht benutzt werden Die Benutzung des Hebezeuges zum Trans port von Personen ist verboten Fig 7 Lastkette nicht knoten oder mit Bolzen Schraube Schraubendreher oder Ahn lichem verbinden Fest in Hebezeugen einge baute Lastketten durfen nicht instandgesetzt werden Fig 8 Das Entfernen der Sicherheitsb gel von Trag bzw Lasthaken ist verboten Fig 9 Hakenspitze nicht belasten Fig 10 Das Anschlagmittel muss immer im Hakengrund aufliegen Das Kettenendst ck Fig 12 darf nicht als betriebsm ige Hubbegrenzung verwendet werden Ein betriebsm iges Drehen der aufgenom menen Lasten ist verboten da die Unterfla sche des Ger tes daf r nicht konzipiert ist Ist ein betriebsm iges Drehen vorgesehen m ssen sog Drallf nger eingesetzt werden bzw es ist mit dem Hersteller R cksprache zu halten In den Lasthaken des Hebezeuges darf nur ein einzelnes Lastaufnahm
7. diately Maintenance work and the annual inspection of the units must not be carried out in rooms with an explosion hazard INCORRECT OPERATION List not complete Do not exceed the rated load capacity WLL of the unit and or the suspension and the supporting structure The unit must not be used for pulling free fixed loads It is also prohibited to allow loads to drop when the chain is in a slack condition danger of chain breakage Removing or covering labels e g by adhe sive labels warning information signs or the identity plate is prohibited When transporting loads ensure that the load does not swing Fig 2 or come into contact with other objects The load must not be moved into areas which are not visible to the operator If necessary he must ensure he is given help Driving the unit with a motor is not allowed The lever must not be extended Fig 3 Only original hand levers must be used The unit must never be operated with more than the power of a person Welding on hook and load chain is strictly forbidden The load chain must never be used as a ground connection during welding Fig 4 Side pull i e side loading of either the hous ing or the bottom block Fig 5 is forbidden The load chain must not be used as a chain sling Fig 6 A unit changed without consulting the manufacturer must not be used Do not use the hoist for the transportation of people Fig 7
8. im Taktbetrieb ein gesetzt werden ist wegen evtl berhitzung zuvor mit dem Hersteller R cksprache zu halten Sowohl der Trag als auch der Lasthaken des Ger tes muss sich im Moment des Anhebens der Last in einer Lotrechten ber dem Schwerpunkt S der Last befinden um ein Pendeln der Last beim Hebevorgang zu vermeiden Fig 1 Die Auswahl und Bemessung der geeigneten Tragkonstruktion obliegt dem Betreiber Beim Einh ngen des Ger tes ist vom Bedie ner darauf zu achten dass das Hebezeug so bedient werden kann dass der Bediener weder durch das Ger t selbst noch durch das Tragmittel oder die Last gef hrdet wird Der Bediener darf eine Lastbewegung erst dann einleiten wenn er sich davon berzeugt hat dass die Last richtig angeschlagen ist und sich keine Personen im Gefahrenbereich aufhalten Der Aufenthalt unter einer angehobenen Last ist verboten Lasten nicht ber l ngere Zeit oder unbeauf sichtigt in angehobenem oder gespanntem Zustand belassen Das Hebezeug kann in einer Umgebungs temperatur zwischen 20 C und 40 C eingesetzt werden Bei Extrembedingungen muss mit dem Hersteller R cksprache genommen werden ACHTUNG Bei Umgebungstemperaturen unter 0 C vor Benutzung durch 2 3maliges Anheben und Absenken einer kleinen Last berpr fen ob die Bremse vereist ist Vor dem Einsatz des Hebezeuges in be sonderen Atmosph ren hohe Feuchtigkeit salzig tzend basisch oder der Handha bung gef
9. is put into service again following a shut down e after substantial changes e however at least once per year by a competent person ATTENTION Actual operating conditions e g operation in galvanizing facilities can dictate shorter inspection intervals Repair work may only be carried out by a spe cialist workshop that uses original Yale spare parts The inspection mainly consisting of a visual inspection and a function check must determine that all safety devices are complete and fully operational and cover the condition of the unit suspension equipment and sup porting structure with regard to damage wear corrosion or any other alterations Initial operation and recurring inspections must be documented e g in the CMCO works certificate of compliance See also the main tenance and inspection intervals on page 16 If required the results of inspections and ap propriate repairs must be verified If the hoist from 1 t lifting weight is fitted on or in a trolley and if the hoist is used to move a lifted load in one or several directions the installation is considered to be a crane and the further inspections must be carried out as required Paint damage should be touched up in order to avoid corrosion All joints and sliding surfaces should be slightly greased In the case of heavy contamination the unit must be cleaned The unit must be given a general overhaul after 3 years at the latest In particular ch
10. load chains Attachment points Attachment points have to be selected to ensure that the expected forces can be safely absorbed The unit must align freely under load in order to avoid impermissible additional loading STATIC ELECTRICITY In order to avoid electrostatic charging on plastic parts do not use parts of the attach ment e g round slings in the area of the hand lever see Fig 12 Cleaning only with a damp cloth when cleaning these components make sure to apply only materials which do not allow electrostatic charging CORRECT OPERATION The UNOplus ATEX range is exclusively intended for lifting lowering pulling and tensioning of loads in areas with an explo sion hazard see identification Any different or exceeding use is con sidered incorrect Columbus McKinnon Industrial Products GmbH will not accept any liability for damage resulting from such use The risk is borne by the user or operating company alone The load capacity indicated on the unit is the maximum working load limit WLL that may be attached If the hoist is to be used for frequent lowering from large heights or in indexed operation first consult the manufacturer for advice because of possible overheating The top hook and the load hook of the unit must be in a vertical line above the load centre of gravity S when the load is lifted in order to avoid load sway during the lifting process Fig 1 The selection and ca
11. montiert vorhanden sein Fig 12 Mehrstrangiges Hebezeug ACHTUNG Neue Kette nur im entlasteten Zustand der Unterflasche einziehen da die Unterflasche sonst beim L sen der Lastkette herunterfallen kann Verletzungsgefahr Als Hilfsmittel wird ein offenes Lastketten glied ben tigt Es kann durch Herausschlei fen eines St ckes aus einem vorhandenen Kettenglied gleicher Dimension hergestellt werden Dabei muss die L nge des he rausgetrennten St ckes mindestens der Kettengliedst rke entsprechen Das Laststrangende der Lastkette vom Ge h use des Hubwerks oder der Unterflasche l sen je nach Modell Vorbereitetes offenes Lastkettenglied in das nun freie Lastkettenende h ngen Die neue geschmierte Lastkette ebenfalls in das offene Kettenglied einh ngen und durch die Unterflasche und das Hubwerk ziehen Handrad im Uhrzeigersinn drehen Kette nicht verdreht einbauen Die Schwei n hte m ssen vom Lastkettenrad nach au en weisen Sobald die alte Lastkette das Hubwerk durch laufen hat kann sie zusammen mit dem offenen Kettenglied ausgeh ngt werden Das Laststrangende der neu eingezogenen Lastkette am Geh use Rahmen bzw an der Unterflasche modellabh ngig des Hebezeuges befestigen Loses Ende des Leerstranges der neuen Lastkette wieder mit dem Kettenendst ck versehen ACHTUNG Das lose Leerstrangende muss unbedingt am Kettenendst ck montiert sein Fig 12 Pr fung des Last und Traghakens Die Pr
12. over a length of 300 mm with nominal load without disruption The temperature range refers to 20 C up to 40 C In case of deviating loading or temperature ranges consult the manufacturer Units for operation in areas with poten tially explosive gases air resp steam air atmospheres or inflammable mist The temperatures of all equipment protective systems and components surfaces which can come into contact with explosive atmospheres must not exceed the ignition temperature of the combustible gas or liquid during normal operation and in the case of malfunctions However where it cannot be excluded that the gas or vapour can be heated to the temperature of the surface this surface tem perature must not exceed 80 of the ignition temperature of the gas measured in C This value may only be exceeded in the case of rare malfunctions Units for operation in dust air atmospheres In areas which are explosive by inflammable dusts the surface temperature must not exceed of the minimum ignition point in degrees Celsius C of the dust air mixture Temperatures of surfaces which can be subject to dangerous deposits of ignitable dusts must be one safety margin lower than the minimum ignition temperature of the layer which can possibly be generated by the respective dust This requires a safety margin of 75K between the minimum ignition point of a dust deposit ignition temperature and the surface temperature of the unit If
13. to EN ISO 9001 ff Reproduktionen gleich welcher Art nur mit schriftlicher Genehmigung der COLUMBUS McKINNON Industrial Products GmbH Reproduction of any kind only with written authorisation of COLUMBUS McKINNON Industrial Products GmbH Technische nderungen vorbehalten Keine Gew hrleistung f r Druckfehler oder Irrt mer Subject to engineering changes and improvements No warranty for printing errors or mistakes
14. und wirtschaftlich zu betreiben Ihre Beach tung hilft Gefahren zu vermeiden Repara turkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverl ssigkeit und Lebensdauer des Produktes zu erh hen Die Betriebsanleitung muss st ndig am Einsatzort des Produktes verf gbar sein Neben der Betriebsanleitung und den im Verwenderland und an der Ein satzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverh tungsvorschrift sind auch die anerkannten Regeln f r sicherheits und fachgerechtes Arbeiten zu beachten Das Personal f r Bedienung Wartung oder Re paratur des Produktes muss die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung lesen verstehen und befolgen Die beschriebenen Schutzma nahmen f hren nur dann zu der erforderlichen Sicherheit wenn das Produkt bestimmungsgem betrieben und entsprechend den Hinweisen installiert bzw gewartet wird Der Betreiber ist verpflichtet einen sicheren und gefahrlosen Betrieb zu gew hrleisten 2 von 20 TEMPERATURGRENZEN BEI EXPLOSIONSGEF HRLICHEN GASEN UND ST UBEN Zur Bestimmung der maximalen Oberfl chen temperatur wurden mehrere Versuche unter Extrembedingung mit Nennlast durchgef hrt Die maximale Oberfl chentemperatur wurde ohne Staubauflage und ohne Sicherheitsfak toren bei einer Raumtemperatur von 20 C bis 22 C ermittelt Sie bezieht sich auf eine Belastung von 7 Zyklen 1 Zyklus entspricht einmal Heben Senken auf einer L nge von 300 mm mit Nennlast ohne Unterbrechung
15. yale de E mail info velbert cmco eu COLUMBUS McKINNON Engineered Products GmbH Am Silberpark 2 8 86438 Kissing Phone 00 49 0 8233 2121 800 Web Site www cmco eu Web Site www pfaff silberblau com E Mail info kissing cmco eu Dubai COLUMBUS McKINNON Industrial Products ME FZE Warehouse No FZSBDO1 P O Box 261013 Jebel Ali Dubai U A E Phone 00 971 4 880 7772 Web Site www cmco eu E mail sales uae cmco eu China Hangzhou LILA Lifting and Lashing Co Ltd 3350 Nanhuan Road Zhijiang Industrial Park Hangzhou High tech Zone Zhejiang Province Phone 00 86 10 85 23 63 86 Web Site www yale cn com E mail inquiryasia cmworks com COLUMBUS McKINNON Hangzhou Industrial Products Co Ltd No 100 Luofeng Road Xiaoshan Yigiao Zhejiang Province Postcode 311256 Phone 00 86 10 85 23 63 86 Web Site www yale cn com E mail inquiryasia cmworks com France COLUMBUS McKINNON France SARL Zone Industrielle des Forges 18108 Vierzon Cedex Phone 00 33 0 248 71 85 70 Web Site www cmco france com E mail centrale cmco france com United Kingdom COLUMBUS McKINNON Corporation Ltd Knutsford Way Sealand Industrial Estate Chester CH1 4NZ Phone 00 44 0 1244375375 Web Site www cmco eu E mail sales uk cmworks eu Unit 1A The Ferguson Centre 57 59 Manse Road Newtownabbey BT36 6RW Northern Ireland Phone 00 44 0 28 90 840697 Web Site www cmco eu E mail sales yaleip co uk Ita
16. 0 kg 6000 kg Fig 14 Fig 15 d Nenndicke der Kette Nominal thickness of chain We d d Istwert Actual value d d A d lt 0 9 d S 2 Fig 16 13 von 20 1500 3000 6000 Tragf higkeit Capacity Capacite kg Kettenabmessung d x P Chain dimensions d x p iii 6x18 3x24 10x30 10x30 Dimensions de la cha ne d x p K rzester Hakenabstand Min headroom 50 50 1 Hauteur perdue i i 50 d 0 0 7 2 Anzahl Kettenstr nge Number of chain falls 1 1 2 Nombre de brins de chaine 3 2 2 m Hubkraft bei Nennlast Hand pull at rated load S daN Effort sur la chaine de manoeuvre Gewicht bei Normalhub Net weight at standard lift ike Poids net en course standard 5 Tab 1 om Handhebell nge Hand lever length mm Longueur du levier manuel de commande me ce Nominalwerte und Verschlei grenzen Nominal values and wear limitation 6 0 8 0 10 0 10 0 5 4 7 2 9 0 d 5 Ber 9 0 18 0 24 0 30 0 30 0 Teilung Pitch 18 9 25 2 31 5 31 5 H l1lxp mm 198 0 264 0 330 0 330 0 MeBlange Length ER Ilxp mm 203 9 271 9 339 9 339 9 Tab 2 Durchmesser Diameter Hakenma e Hook dimensions Haken ffnungsma Hook opening Haken ffnungsma Hook opening Ma Hakenbreite Hook width Ma Hakenbreite Hook width Ma Hakendicke Hook height Ma Hakendicke Hook height 14 von 20 Klassifizierung zur bestimmungsgem en Verwendung
17. Der Temperaturbereich bezieht sich auf 20 C bis 40 C F r andere Belastungen bzw Temperaturbereiche ist mit dem Hersteller R cksprache zu halten Ger te f r explosionsf hige Gase Luft bzw Dampf Luft Atmosph ren oder explosionsf higen Nebel Die Temperaturen aller Oberfl chen von Ger ten Schutzsystemen und Komponen ten die mit explosionsf higer Atmosph re in Ber hrung kommen k nnen d rfen die Z ndtemperatur des brennbaren Gases oder der Fl ssigkeit bei normalem Betrieb und bei Betriebsst rungen nicht berschreiten Wenn es jedoch nicht vermieden werden kann dass das Gas oder der Dampf bis zur Temperatur der hei en Oberfl chen erhitzt wird darf die Oberfl chentemperatur 80 der Z ndtempe ratur des Gases in C nicht berschreiten Dieser Wert darf nur bei selten auftretenden Betriebsst rungen berschritten werden Ger te f r den Betrieb in Staub Luft Atmosph ren In Bereichen die durch brennbare St ube explosionsgef hrdet sind darf die Oberfl chentemperatur der Mindestz ndtem peratur in Grad Celsius C des Staub Luft Gemisches nicht berschreiten Tem peraturen von Oberfl chen auf denen sich gef hrliche Ablagerungen von glimmf higen St uben bilden k nnen m ssen um einen Sicherheitsabstand niedriger sein als die Mindestz ndtemperatur der Schicht die sich aus dem betreffenden Staub bilden kann Hierbei wird ein Sicherheitsabstand von 75K zwischen der Mindestz ndtemper
18. Schmiermittel in den Bremsraum gelangt Ein Versagen der Bremse kann die Folge sein e Da bei Temperaturen unter 0 C die Brems scheiben vereisen k nnen sollte das Ger t mit geschlossener Bremse gelagert werden Hierzu den Umschalthebel auf Heben A stellen und mit dem Handhebel bei gleichzeitigem Festhalten des Laststranges pumpen e Soll das Ger t nach der Au erbetriebnahme wieder zum Einsatz kommen ist es zuvor einer erneuten Pr fung durch eine bef higte Person zu unterziehen Entsorgung Nach Au erbetriebnahme sind die Teile des Ger tes entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen der Wiederverwertung zuzu f hren bzw zu entsorgen Weitere Informationen und Betriebs anleitungen zum Download sind unter www cmco eu zu finden English CEN INTRODUCTION Products of CMCO Industrial Products GmbH have been built in accordance with the state of the art and generally accepted engineering standards Nonetheless incorrect handling when using the products may cause dangers to life and limb of the user or third parties and or damage to the hoist or other property The operating company is responsible for the proper and professional instruction of the operating personnel For this purpose all operators must read these operating instruc tions carefully prior to the initial operation These operating instructions are intended to acquaint the user with the product and enable him to use it to the full extent of its inten
19. atur einer Staubschicht Glimmtemperatur und der Oberfl chentemperatur des Ger tes verwendet Gr ere Sicherheitsabst nde sind erforderlich wenn die Schichtdicke der St ube 5 mm berschreitet Die entsprechenden Kenngr en f r St ube k nnen ber die Datenbank GESTIS STAUB EX unter www dguv de abgerufen werden oder in dem HVBG BIA Report 12 97 Brenn und Explosionskenngr en von St uben nachge schlagen und umgerechnet werden St rke Milchpulver Gelatine Z ndtemperatur 390 C x 260 C max zul ssige Oberfl chentemperatur Holz Schleifstaub Glimmtemperatur 290 C 75 C 215 C max zul ssige Oberfl chentemperatur Einstufung der Ger te Alle wichtigen Informationen zur Einstufung der Baureihe UNOplus zur bestimmungsgem Ben Verwendung in der allgemeinen Industrie k nnen in Tabelle 6 eingesehen werden Die Unterlagen wurden durch eine benannte Stelle gepr ft und sind bei der DEKRA EXAM GmbH Dinnendahlstr 9 44809 Bochum hinterlegt KENNZEICHNUNG Zur genauen Identifizierung des Betriebsmit tels finden Sie das Typenschild Fig 13 mit allen wichtigen Angaben auf dem Handhebel Sollten Fragen zum Umgang mit dem Produkt auftreten die in dieser Betriebsanleitung nicht beantwortet werden wenden Sie sich bitte an COLUMBUS McKINNON Industrial Products GmbH Am Lindenkamp 31 D 42549 Velbert Tel 02051 600 600 Fax 02051 600 127 www cmco eu email info velbert cmco e
20. ce with the legal regulations Further information and operating instructions for download can be found at www cmco eu Bestimmungsgem e Verwendung CEND Correct operation Fig 1 Sachwidrige Verwendung Beispiele CEND Incorrect operation Examples Fig 6 Fig 7 Fig 8 Fig 9 Fig 10 Fig 11 11 von 20 Beschreibung 1 Traghaken mit Sicherheitsb gel Geh use 1 Lastkette Unterflasche Lasthaken mit Sicherheitsb gel Handrad Schalthebel Handhebel Kettenendst ck oO Fe W PP LO CON On Description 1 Top hook with safety latch Housing 3 Load chain Bottom block Load hook with safety latch 4 Handwheel Pawl rod lever Hand lever Chain stop oF Ww MN LO CON On Typenschild CEN Name plate Modell Model UNOplus 0 75 TON Tragf higkeit S W L Capacit 750kg Tragf higkeit Capacity Baujahr Mfg year Bauianr Mfg Yec r O Produit en 20 ser Nr Ser no Serien Nr Serial no G teklasse Quality grade Lasiketie Load chain Ch ine 6x18 1 8 Hubhd he Lift Lev e Hubhohe Lifting height m 1 M2 13 GD c IIB T4 T85 C X Yale CE COLUMBUS McKINNON Ind Products GmbH O Am Lindenkamp 31 O 42549 Yelbert Germany Kettenabmessung Chain dimensions Schutzkennzeichnung Indification of classification Anschrift Address Fig 13 12 von 20 Kettenverlauf CEN Chain reeving 1500 kg 300
21. ded capabilities The operating instructions contain important information on how to operate the product in a safe correct and economic way Acting in accordance with these instructions helps to avoid dangers reduce repair costs and downtimes and to increase the reliability and lifetime of the product The operating instructions must always be available at the place where the product is operated Apart from the operating instructions and the ac cident prevention act valid for the respective country and area where the product is used the commonly accepted regulations for safe and professional work must also be adhered to The personnel responsible for operation maintenance or repair of the product must read understand and follow these operating instructions The indicated protective measures will only provide the necessary safety if the product is operated correctly and installed and or maintained according to the instructions The operating company is committed to ensure safe and trouble free operation of the product TEMPERATURE LIMITS IN EXPLOSIVE ATMOSPHERES AND DUSTS In order to determine the maximum surface temperature several tests have been per formed with nominal load under extreme con ditions The maximum surface temperature has been determined at a room temperature of 20 C to 22 C without dust deposit and without safety factors This refers to a loading of 7 cycles 1 cycle includes one lifting lowering operation
22. e berpr fung der Lastkette Lastk f Check load ch BER DIENTE chal every 3 months Inspection of the load chain Lastkettenrad und Kettenf hrung pr fen alle 3 Monate Sichtpr fung auf Verschlei Check load sheave and chain guide every 3 months Visual check for wear Alle Schrauben und Bolzenverbindungen pr fen mindestens einmal j hrlich Check all screws and bolt connections at least annually Lagerstellen Getriebe und Antriebsritzel pr fen mindestens einmal jahrlich Schmierung berpr fen Check bearings gearing and driving pinion at least annually Check lubrication p alle 6 Monate 3 Last und Traghaken pr fen l l urn gt berpr fung des Last und Traghakens mindestens einmal j hrlich every 6 months at least annually Bremse mit Last pr fen mindestens einmal j hrlich Bremsfunktion pr fen Check brake with load attached at least annually Checking the brake function in Abhangigkeit der Benutzung depending on use Check top and bottom hooks Inspection of the load hook and top hook Wartungsma nahme Measure of maintenance Intervall Interval Bemerkung Comment Lastkette schmieren Lubricate load chain monatlich every month Bei starkem Einsatz Wartungsintervalle verk rzen Komplettes Ger t mindestens einmal j hrlich In case of extreme working intervals must be Complete unit at least annually reduced in Abh ngigkeit der Benutzung dependi
23. eck the dimensions of the load chain the load hook and the top hook They must be compared with the dimensions specified in the table Tab 2 Tab 3 ATTENTION After the replacement of components a subsequent inspection by a competent person is obligatory Inspection of the load chain acc to DIN 685 5 Load chains must be inspected for mechanical damage at annular intervals however after 50 operating hours at the latest Inspect the load chain for sufficient lubrication and check for external defects deformations superficial cracks wear and corrosion marks Round steel section chains must be replaced when the original nominal thickness d on the chain link with the worst wear has been reduced by more than 10 or when the chain has elongated over one pitch p by 5 Fig 14 or over 11 pitches 11 x p by 3 Nominal dimensions and wear limits are shown in table 2 If one of the limit values is reached the load chain must be replaced Maintenance of the load chain In most cases chain wear in the link points is caused by insufficient care of the chain In order to ensure optimal lubrication of the link contact points lubricate the chain at regular intervals adapted to the application with creep type lubricant e g gear oil A dry film lubricant e g PTFE spray should be used in environments where abrasives like sand etc occur The service life of the load chain can be in creased by careful lubricat
24. ehen und einrasten lassen Fig 12 Mit dem Handhebel Pumpbewegungen aus f hren Wenn das Hebezeug unter Last steht ohne dass damit gearbeitet wird muss der Schalthebel in Stellung Heben A verbleiben Senken der Last Schalthebel in Richtung Senken A drehen und einrasten lassen Fig 12 Mit dem Handhebel Pumpbewegungen ausf hren Verspannung der Bremse Wird ein unter Last stehendes Hebezeug durch Abheben der Last bzw Einrei arbeiten pl tzlich entlastet ohne dass zuvor die Senk arbeit eingeleitet wurde so bleibt die Bremse geschlossen Ein Schlie en der Bremse erfolgt ebenfalls wenn der Lasthaken mit der Unterflasche zu fest gegen das Geh use gezogen wird L sen der verspannten Bremse Schalthebel in Richtung Senken A drehen und den Handhebel ruckartig durchdr cken Falls die Verspannung sehr hoch ist kann die Bremse mit einer schlagartigen Belastung auf den Handhebel gel st werden PR FUNG WARTUNG UND REPARATUR Laut bestehenden nationalen internationalen Unfallverh tungs bzw Sicherheitsvorschriften m ssen Hebezeuge e gem der Gefahrenbeurteilung des Betreibers e vor der ersten Inbetriebnahme e vor der Wiederinbetriebnahme nach Stilllegung e nach grundlegenden nderungen e jedoch mindestens 1 x j hrlich durch eine bef higte Person gepr ft werden ACHTUNG Die jeweiligen Einsatzbedingun gen z B in der Galvanik k nnen k rzere Pr fintervalle notwendig machen Reparaturarbei
25. eleasing the chain Turn pawl rod lever Fig 12 to neutral central position The chain can now be pulled in both directions and the load chain fall will be quickly tensioned ATTENTION The minimum load to engage the automatic brake lies between 30 and 45 kg Lifting the load Turn pawl rod lever to the lifting position A and lock it Fig 12 Operate hand lever with a pumping action If work is stopped while the hoist is under load the pawl rod lever must remain in the lifting position AY Lowering the load Turn pawl rod lever to the lowering position A and lock it Fig 12 Operate hand lever with a pumping action Brake jamming H a hoist which is under load is suddenly relieved of load pressure e g by lifting off the load or when pulling down walls and lower ing has not been initiated first the brake will remain locked The brake will also lock if the load hook with the bottom block is pulled too tightly against the housing Releasing the jammed brake Turn pawl rod lever to the lowering position A and operate hand lever with a vigorous stroke If the brake is jammed on extremely tight it can be released by striking the hand lever INSPECTION MAINTENANCE AND REPAIR According to national and international acci dent prevention and safety regulations hoisting equipment must be inspected e in accordance with the risk assessment of the operating company e prior to initial operation e before the unit
26. emittel geh ngt werden ACHTUNG Auch das Lastaufnahmemittel muss f r den ATEX Bereich geeignet sein Niemals in bewegliche Teile greifen Ger t nicht aus gro er H he fallen lassen Es sollte immer sachgem auf dem Boden abgelegt werden Das Ger t darf in explosionsf higer Atmo sph re eingesetzt werden Schutzkennzeich nung beachten 3 von 20 PR FUNG VOR DER ERSTEN INBETRIEBNAHME Vor der ersten Inbetriebnahme vor der Wie derinbetriebnahme und nach grundlegenden nderungen ist das Produkt einschlie lich der Tragkonstruktion einer Pr fung durch eine bef higte Person zu unterziehen Diese Pr fung besteht im Wesentlichen aus einer Sicht und Funktionspr fung Diese Pr fungen sollen sicherstellen dass sich das Hebezeug in einem sicheren Zustand befindet ordnungsgem aufgestellt und betriebsbereit ist und gegebenenfalls M ngel bzw Sch den festgestellt und behoben werden Bef higte Person im Sinne der BetrSichV ist eine Person die durch ihre Berufsausbil dung ihre Berufserfahrung und ihre zeitnahe berufliche T tigkeit ber die erforderlichen Fachkenntnisse zur Pr fung der Arbeitsmittel verf gt Vor der Inbetriebnahme ist die Funktion des Kettentriebes im unbelasteten Zustand zu testen PR FUNG VOR ARBEITSBEGINN Vor jedem Arbeitsbeginn ist das Ger t ein schlie lich der Tragmittel Ausr stung und Tragkonstruktion auf augenf llige M ngel und Fehler wie z B Verformungen Anris
27. erwise the bottom block may drop when the load chain is detached Danger of injury An open load chain link is required as a tool It can be obtained by using an abrasive wheel to cut a section from an existing link with the same dimension The length of the cut section must at least correspond to the thickness of the link Detach the loaded fall end of the load chain from the housing of the hoist unit or the bottom block depending on model Suspend prepared open load chain link in the now free load chain end Suspend the new lubricated load chain also in the open link and pull it through the bottom block and the hoist unit turn hand wheel clockwise Do not fit a twisted chain The welds must face outwards from the chain wheel When the old load chain has passed through the hoist unit it can be detached together with the open chain link Fix the loaded fall end of the new load chain on the housing frame or on the bottom block depending on model of the hoist Attach the chain stop to the loose end of the new load chain ATTENTION The loose end of the idle fall must always be fitted to the chain stop Fig 12 Inspection of the load hook and top hook Inspect the hook for deformation damage surface cracks wear and signs of corrosion as required but at least once a year Actual operating conditions may also dictate shorter inspection intervals Hooks that do not fulfil all requirements must be re
28. fung der Haken auf Verformung Besch digungen Oberfl chenrisse Abnut zung und Korrosion ist nach Bedarf jedoch mindestens einmal im Jahr durchzuf hren Die jeweiligen Einsatzbedingungen k nnen auch k rzere Pr fintervalle erforderlich machen 5 von 20 Haken die laut Pr fung verworfen wurden sind durch neue zu ersetzen Schwei ungen an Haken z B zum Ausbessern von Ab nutzung sind nicht zul ssig Trag und oder Lasthaken m ssen ausgewechselt werden wenn die Maul ffnung um 10 aufgeweitet ist Fig 15 oder wenn die Nennma e durch Abnutzung um 5 abgenommen haben Die Nominalwerte und Verschlei grenzen sind Tabelle3 zu entnehmen Bei Erreichen eines der Grenzwerte sind die Bauteile auszuwechseln Pr fung der Bremse Bei Auff lligkeiten z B defekten Friktions scheiben ist sofort mit dem Hersteller R cksprache zu halten Alle Bauteile der Bremse sind auf Verschlei Besch digungen Verf rbungen durch berhitzung und Funktion hin zu berpr fen Friktionsscheiben unbedingt frei von Fett l Wasser und Schmutz halten Die Verklebung der Friktionsscheiben ist zu berpr fen Schmierstoffempfehlung Bremsgewinde Teccem eh 708 W Plus Neu Shell Tonna T68 Rocol M070 MV 3 Kettenschmierung Getriebe und Lagersitzschmierstoff Gleitmo 805K Tropfpunkt gt 130 C Reparaturen diirfen nur von autorisier ten Fachwerkst tten die Original Yale Ersatzteile verwenden durchgef hrt werden Nac
29. gert werden Beim Schmiervorgang ist die Kette zu entlasten damit das l die verschlei be anspruchten Umlenkungen benetzen kann Die aneinander liegenden Umlenkungen m ssen stets Schmierstoff aufweisen ansonsten kommt es zu einem erh hten Kettenverschlei Es gen gt nicht die Ketten von au en zu schmieren weil so nicht gew hrleistet ist dass sich in den Umlenkstellen ein Schmier film aufbaut Bei konstantem Hubweg der Kette muss auf den Umschaltbereich von Hub in Senkbewe gung besonders geachtet werden Es ist darauf zu achten dass die Lastkette ber ihre gesamte L nge geschmiert wird auch der Teil der Kette der sich im Geh use des Hebezeuges befindet Verschmutzte Ketten mit Petroleum oder einem hnlichen Reinigungsmittel s ubern keinesfalls die Kette erhitzen Beim Schmiervorgang muss der Verschlei zustand der Kette mit berpr ft werden ACHTUNG Es ist daf r Sorge zu tragen dass kein Schmiermittel in den Bremsraum gelangt Ein Versagen der Bremse kann die Folge sein Austausch der Lastkette Die Lastkette ist bei sichtbaren Beschadigun gen oder Verformungen jedoch sp testens bei Erreichen der Ablegereife durch eine neue Kette gleicher Abmessungen und G te zu ersetzen Der Austausch einer ablegereifen Lastkette darf nur von einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt werden Es d rfen nur Lastketten eingebaut werden die vom Hersteller zugelassen sind Bei Nichteinha
30. h einer erfolgten Reparatur sowie nach l ngerer Standzeit ist das Hebezeug vor der Wiederinbetriebnahme erneut zu pr fen WERKS BERWACHUNG Alle 3 Jahre muss das entsprechende Ger t durch eine bef higte Person oder einen auto risierten Servicepartner begutachtet werden Bei dieser Inspektion wird das Ger t komplett demontiert und alle Bauteile einer genauen Begutachtung unterzogen Bei Nichteinhaltung dieser berpr fung durch eine bef higte Person oder einen autorisierten Servicepartner erlischt die ATEX Konformit tserkl rung Die Pr fungen sind vom Betreiber zu veranlassen 6 von 20 TRANSPORT LAGERUNG AUSSER BETRIEBNAHME UND ENTSORGUNG Beim Transport des Ger tes sind folgende Punkte zu beachten e Ger t nicht st rzen oder werfen immer vorsichtig absetzen e Die Lastkette ist so zu transportieren dass sie sich nicht verknoten kann und sich keine Schlaufen bilden k nnen e Geeignete Transportmittel verwenden Diese richten sich nach den rtlichen Gegebenheiten Bei der Lagerung oder der vor bergehenden Au erbetriebnahme des Ger tes sind folgende Punkte zu beachten e Das Ger t an einem sauberen und trockenen Ort lagern e Das Ger t inkl aller Anbauteile vor Ver schmutzung Feuchtigkeit und Sch den durch eine geeignete Abdeckung sch tzen e Haken vor Korrosion sch tzen e Die Kette ist mit einem leichten Schmierfilm zu berziehen ACHTUNG Es ist daf r Sorge zu tragen dass kein
31. hrlicher G ter z B feuerfl ssige Massen radioaktive Materialien ist mit dem Hersteller R cksprache zu halten Zum Anschlagen einer Last d rfen nur zugelassene und gepr fte Anschlagmittel benutzt werden Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt neben der Beachtung der Betriebs anleitung auch die Einhaltung der Wartungs anleitung Bei Funktionsst rungen oder abnormalen Betriebsger uschen ist das Hebezeug sofort au er Betrieb zu setzen Wartungsarbeiten bzw die j hrliche ber pr fung der Ger te d rfen nur in nicht ex plosionsgef hrdeten R umen durchgef hrt werden SACHWIDRIGE VERWENDUNG Nicht vollst ndige Auflistung Die Tragf higkeit des Ger tes WLL bzw des Tragmittels sowie der Tragkonstruktion darf nicht berschritten werden Das Ger t darf nicht zum Losrei en fest sitzender Lasten verwendet werden Es ist ebenso verboten eine Last in die schlaffe Lastkette fallen zu lassen Gefahr des Kettenbruchs Das Entfernen oder Verdecken von Beschrif tungen z B durch berkleben Warnhinwei sen oder dem Typenschild ist untersagt Beim Transport der Last ist eine Pendel bewegung Fig 2 und das Ansto en an Hindernisse zu vermeiden Die Last darf nicht in Bereiche bewegt wer den die f r den Bediener nicht einsehbar sind N tigenfalls hat er sich um Hilfestellung zu bem hen Motorischer Antrieb des Ger tes ist verboten Eine Hebelverl ngerung ist nicht statthaft Fig
32. icient stability and to ensure that the expected forces can be safely absorbed The unit must align freely also under load in order to avoid impermissible additional loading The selection and calculation of the appropri ate supporting structure are the responsibil ity of the operating company Inspection of the load chain Inspect the load chain for sufficient lubrication and check for external defects deformations superficial cracks wear and corrosion marks Inspection of the chain stop The chain stop must always be fitted to the loose chain end Fig 12 There must be no wear or incorrect alignment Inspection of the top hook and load hook The top and load hooks must be checked for cracks deformations damage wear and corrosion marks The safety latch must move freely and be fully functioning Inspection of chain reeving in the bottom block All units with two or more chain falls must be inspected before initial operation to ensure that the load chain is not twisted or kinked The chains of hoists with two or more falls may become twisted if the bottom block is rolled over for example Fig 11 When replacing the chain make sure that the chain is reeved correctly Fig 13 The chain weld must face outwards Only fit load chains which have been approved by the manufacturer Non compliance with this specification will render the legal warranty or guarantee void with immediate effect FUNCTION OPERATION R
33. ion to 20 30 times compared with a chain that is not serviced When lubricating the chain make sure the chain is in no load condition so that the oil can reach the contact points of the chain links which are subject to wear Chain link parts contacting each other must always be coated with lubricant otherwise increased wear on the chain results It is not sufficient to lubricate the chains on the outside as this does not ensure that a lubricant film can build up in the contact points With a constant lifting path of the chain the change over area from lifting to lowering movement must be checked in particular Make sure that the load chain is lubricated over its entire length also including the part of the chain in the housing of the hoist Clean dirty chains with petroleum or a similar cleaning agent never heat the chain When lubricating the chain also check the chain for wear ATTENTION t must be ensured that no lub ricant can penetrate into the brake enclosure This may result in failure of the brake Replacing the load chain The load chain must be replaced by a new chain of the same dimensions and quality in the event of visible damage or deformations however when the discarding status has been reached at the latest A load chain to be discarded must only be replaced by an authorized specialist workshop Only fit load chains which have been approved by the manufacturer Non compliance with this
34. lculation of the appropri ate supporting structure are the responsibil ity of the operating company The operator must ensure that the hoist is suspended in a manner that makes it pos sible to operate the unit without exposing himself or other personnel to danger by the unit itself the suspension or the load The operator may start moving the load only after it has been attached correctly and all persons are clear of the danger zone Do not allow personnel to stay or pass under a suspended load A lifted or clamped load must not be left unattended or remain lifted or clamped for a longer period of time The hoist may be used at ambient tempera tures between 20 C and 40 C Consult the manufacturer in the case of extreme working conditions ATTENTION Before use at ambient tem peratures of less than 0 C check the brake for freezing by lifting and lowering a small load 2 3 times Prior to operation of the hoist in special atmospheres high humidity salty caustic alkaline or handling hazardous goods e g molten compounds radioactive materials consult the manufacturer for advice 7 von 20 For attaching a load only approved and certified lifting tackle must be used Correct operation involves compliance with the operating instructions and in addition also compliance with the maintenance instructions In case of functional defects or abnormal operating noise stop using the hoist imme
35. ltung dieser Vorgabe erlischt die gesetzliche Gew hrleistung bzw Garantie mit sofortiger Wirkung Hinweis Ein Lastkettenwechsel ist ein doku mentationspflichtiger Vorgang ACHTUNG Ketten d rfen nur durch Ketten gleichen Materials gleicher G te und gleicher Abmessungen ersetzt werden Einstrangiges Hebezeug Neue Kette nur im entlasteten Zustand einziehen Als Hilfsmittel wird ein offenes Lastketten glied ben tigt Es kann durch Herausschlei fen eines St ckes aus einem vorhandenen Kettenglied gleicher Dimension hergestellt werden Dabei muss die L nge des he rausgetrennten St ckes mindestens der Kettengliedst rke entsprechen Lasthaken von der alten Lastkette demontie ren und offenes Lastkettenglied in das lose Ende der Lastkette h ngen Die neue geschmierte Lastkette ist ebenfalls in das offene Kettenglied einzuh ngen und durch das Hubwerk zu ziehen Handrad im Uhrzeigersinn drehen Kette nicht verdreht einbauen Die Schwei n hte m ssen vom Lastkettenrad nach au en weisen Sobald die alte Lastkette das Hubwerk durchlaufen hat kann sie zusammen mit dem offenen Kettenglied ausgeh ngt und der Lasthaken an der neu eingezogenen Lastkette befestigt werden Das Kettenendst ck muss vom Leerstrang der alten ausgetauschten Lastkette entfernt und am Leerstrang der neu eingezogenen Lastkette angebracht werden ACHTUNG Das Kettenendst ck muss unbedingt am losen Kettenende Leerstrang
36. ly COLUMBUS McKINNON Italia S r l Via P Picasso 32 20025 Legnano Ml Phone 00 39 0 331 57 63 29 Web Site www cmco eu E mail claudio franchi cmworks eu Netherlands COLUMBUS McKINNON Benelux B V Grotenoord 30 3341 LT Hendrik Ido Ambacht Phone 00 31 0 78 6 82 59 67 Web Site www yaletakels nl E mail yaletakels cmco eu Austria COLUMBUS McKINNON Austria GmbH Gewerbepark Wiener StraBe 132a 2511 Pfaffstatten Phone 00 43 0 22 52 4 60 66 0 Web Site www yale at E mail zentrale cmco at Poland COLUMBUS McKINNON Polska Sp z 0 0 UL Owsiana 14 62 064 PLEWISKA Phone 00 48 0 61 6 56 66 22 Web Site www pfaff info pl E Mail kontakt pfaff silberblau pl Russia COLUMBUS McKINNON Russia LLC Chimitscheski Pereulok 1 Lit AB Building 72 Office 33 198095 St Petersburg Phone 007 812 322 68 38 Web Site www yale de E mail info yalekran ru Switzerland COLUMBUS McKINNON Switzerland AG D llikerstra e 25 8107 Buchs ZH Phone 00 41 0 44 8 51 55 77 Web Site www cmco ch E mail info cmco ch Spain and Portugal COLUMBUS McKINNON Ib rica S L U Ctra de la Esclusa 21 acc A 41011 Sevilla Phone 00 34 954 29 89 40 Web Site www yaleiberica com E mail informacion cmco eu Rua Poseidon 2 Polg Icaria 15179 Perillo Oleiros A Coru a Phone 00 34 981 63 95 91 Web Site www yaleiberica com E mail informacion cmco eu Polg Ind Empresarium Calle Retama
37. mierung berpr ft werden berpr fung des Kettenendst cks Das Kettenendst ck muss unbedingt und immer am losen Kettenende montiert sein Fig 12 Abnutzungen bzw Fehlstellungen d rfen nicht vorhanden sein berpr fung des Trag und Lasthakens Der Trag bzw Lasthaken muss auf Risse Verformungen Besch digungen Abnutzung und Korrosionsnarben berpr ft werden Der Sicherheitsb gel muss leichtg ngig und voll funktionsf hig sein berpr fung des Kettenverlaufs der Unterflasche Vor jeder Inbetriebnahme zwei oder mehrst rangiger Ger te ist darauf zu achten dass die Lastkette nicht verdreht oder verschlungen ist Bei zwei oder mehrstrangigen Ger ten kann es zu einer Verdrehung z B dann kommen wenn die Unterflasche umgeschlagen wurde Fig 11 Bei Kettenersatz ist auf richtigen Kettenverlauf zu achten Fig 14 Die Ketten schwei naht muss nach au en zeigen Es d rfen nur Lastketten eingebaut werden die vom Hersteller zugelassen sind Bei Nichteinhaltung dieser Vorgabe erlischt die gesetzliche Gew hrleistung bzw Garantie mit sofortiger Wirkung FUNKTION BETRIEB Kettenfreischaltung Schalthebel Fig 12 in Neutralstellung bringen Die Kette kann in beide Richtungen gezogen und der Lastkettenstrang so schnell auf Vorspannung gebracht werden ACHTUNG Die Mindestbelastung f r das automatische Schlie en der Bremse liegt zwischen 30 und 45 kg Heben der Last Schalthebel in Richtung Heben A dr
38. n has been set up appropriately and is ready for operation and that any defects or damage are detected and eliminated as required A competent person is a person with profes sional training experience and actual opera tion to provide the necessary expertise for the inspection of material handling equipment Before putting the unit into operation check functioning of the chain drive in unloaded condition INSPECTIONS BEFORE STARTING WORK Before starting work inspect the unit including the suspension equipment and supporting structure for visual defects e g deformations superficial cracks wear and corrosion marks In addition also test the brake and check that the hoist and the load are correctly attached Checking the brake function Before starting work always check operation of the brake To do this lift pull or tension and lower or release a load over a short distance with the unit When the hand lever is released the load must be held in any position This check is intended to ensure that even at temperatures below 0 C the brake disks are not frozen Repeat it at least twice before starting further work ATTENTION f the brake does not function properly the unit must be immediately taken out of service and the manufacturer must be contacted Inspection of the attachment point The attachment point for the hoist must be selected so that the supporting structure to which it is to be fitted has suff
39. nd or not be inspected regularly Product Type Serial no Relevant EC Directives Transposed standards in particular Quality assurance Ambient temperature Identification of hoist classification Deposit number Company Hand Hoist Ratchet lever hoist UNOplus ATEX Capacity 750 6 000kg UNOplus ATEX 750 UNOplus ATEX 1500 UNOplus ATEX 3000 UNOplus ATEX 6000 Serial numbers for the individual units are recorded EC Machinery Directive 2006 42 EC 98 37 EC ATEX Directive 94 9 EC ISO 12100 2010 EN 349 1993 A1 2008 EN 818 1 1996 A1 2008 EN 818 7 2002 A1 2008 EN 1127 1 2011 EN 1127 2 2010 EN 12195 3 2001 EN 13157 2010 EN 13463 1 2009 EN 13463 5 2011 DIN 685 3 2001 DIN 5684 1984 DIN 15400 1990 DIN 15404 1 1989 BGV D6 BGV D8 BGR 500 TRBS 2153 EN ISO 9001 2008 EN 13980 2002 20 C to 40 C Ex I M2 113 GD c IIB T4 T 100 C X Validity The unit has to be inspected every 3 years from initial operation by a competent person or an authorised service partner Commencement of validity Latest 6 weeks after purchase BKS 08 ATEX H B 125 DEKRA EXAM GmbH Dinnendahlstr 9 44809 Bochum COLUMBUS McKINNON Industrial Products GmbH Authorised representative for technical data Am Lindenkamp 31 42549 Velbert Germany 19 von 20 Germany COLUMBUS McKINNON Industrial Products GmbH Am Lindenkamp 31 42549 Velbert Phone 00 49 0 20 51 600 0 Web Site www cmco eu Web Site www
40. ng on use Werks berwachung f r Ger te in explosionsgef hrdeten Bereichen alle 3 Jahre durch eine bef higte Person oder einen autorisierten Servicepartner Survey at manufacturer for units in potentially explosive areas must take place every 3 years by a competent person or an authorised service partner 16 von 20 17 von 20 Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir dass das nachstehend bezeichnete Produkt in seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinien entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung Erg nzung des Produktes verliert diese Konformit tserkl rung ihre G ltigkeit Weiterhin verliert diese Konformit tserkl rung ihre G ltigkeit wenn das Produkt nicht entsprechend den in der Betriebsanleitung aufgezeigten bestimmungsgem en Einsatzf llen eingesetzt wird und die regelm ig durchzuf hrenden berpr fungen nicht ausgef hrt werden Produkt Handhebezeug Typ Allzweckger t UNOplus ATEX Tragf higkeit 750 6 000kg UNOplus ATEX 750 UNOplus ATEX 1500 UNOplus ATEX 3000 UNOplus ATEX 6000 Serien Nr Seriennummern f r die einzelnen Ger te werden archiviert Einschl gige EG Richtlinien EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG 98 37 EG ATEX Richtlinie 94 9 EG Angewandte Normen ISO 12100 2010 EN 349 1993 A1 2008 EN 818 1 1996 A1 2008 EN 818 7 2002 A1 2008 EN 1127
41. no 25 Nave B 19 50720 Zaragoza Phone 00 34 876 26 26 75 Web Site www yaleiberica com E mail informacion cmco eu South Africa CMCO Material Handling Pty Ltd P O Box 15557 Westmead 3608 Phone 00 27 0 31 700 43 88 Web Site www yale co za E mail sales cmcosa co za Yale Engineering Products Pty Ltd 12 Laser Park Square 34 Zeiss Rd Laser Park Industrial Area Honeydew Phone 00 27 0 11 794 29 10 Web Site www yalejhb co za E mail info yalejhb co za Yale Lifting amp Mining Products Pty Ltd P O Box 592 Magaliesburg 1791 Phone 00 27 0 14 577 26 07 Web Site www yale co za E mail sales yalelift co za Thailand Yale Industrial Products Asia Co Ltd 54 BB Building Room No 1510 15th Floor Sukhumvit 21 Asoke Road Klongtoey Nua Wattana Bangkok 10110 Phone 00 66 0 26 64 03 00 Web Site www yale thailand com Turkey COLUMBUS McKINNON Kaldirma Ekip San ve Tic Ltd Sti Davutpasa Caddesi Emintas Davutpasa Matbaacilar Sitesi No 103 233 234 34010 Topkapi istanbul Phone 00 90 212 210 7 555 Web Site www cmco com tr E mail info turkey cmco eu Hungary COLUMBUS McKINNON Hungary Kft V s rhelyi ut 5 VI p 8000 Sz kesfeh rv r Phone 00 36 22 546 720 Web Site www yale de E mail info cmco hungary com Diese Niederlassungen geh ren der Matrix Zertifizierung nach EN ISO 9001 ff an These subsidiaries belong to the matrix certification system according
42. not carried out by a competent person or an authorised service partner the ATEX declaration of conformity is rendered invalid The inspections have to be initiated by the operating company TRANSPORT STORAGE DECOMMIS SIONING AND DISPOSAL Observe the following for transporting the unit e Do not drop or throw the unit always deposit it carefully e Load chains must be transported in a way to avoid knotting and formation of loops e Use suitable transport means These depend on the local conditions Observe the following for storing or temporarily taking the unit out of service e Store the unit at a clean and dry place e Protect the unit incl all accessories against contamination humidity and damage by means of a suitable cover e Protect hooks against corrosion e Alight oil film should be applied to the chain ATTENTION t must be ensured that no lubricant can penetrate into the brake enclo sure This may result in failure of the brake e Since the brake disks may freeze at temperature below 0 C the unit should be stored with closed brake For this pur pose move the change over lever to lifting A and operate the hand lever with a pumping action while holding the load fall e f the unit is to be used again after it has been taken out of service it must first be inspected again by a competent person Disposal After taking the unit out of service recycle or dispose of the parts ofthe unit in accordan
43. placed immediately Welding on hooks e g to compensate for wear or damage is not permissible Top and or load hooks must be replaced when the mouth of the hook has opened more than 10 Fig 15 or when the nominal dimensions have reduced by 5 as a result of wear Nominal dimensions and wear limits are shown in table 3 If a limit value is reached replace the components 10 von 20 Inspection of the brake Immediately contact the manufacturer if irregularities are found e g defective friction disks All components of the brake must be checked for wear damage discoloration caused by overheating and for functioning Friction disks must always be kept free from grease oil water or dirt Check the bonding of the friction disks Recommended lubricants Brake thread Teccem eh 708W Plus Neu Chain lubrication Shell Tonna T68 Rocol M070 Rocol MV 3 Gear and bearing seat lubricant Gleitmo 805K Drip point gt 130 C Repairs may only be carried out by authorized specialist workshops that use original Yale spare parts After repairs have been carried out and after extended periods of non use the hoist must be inspected again before it is put into service again Supervision Every 3 years the unit must be assessed by a competent person or an authorised service partner During this inspection the unit is completely disassembled and all components are subjected to a detailed assessment If this inspection is
44. se Verschlei und Korrosionsnarben zu ber pr fen Weiterhin sind die Bremse und das korrekte Einh ngen des Ger tes und der Last zu berpr fen Bremsfunktion pr fen Vor Arbeitsbeginn unbedingt die Funktion der Bremse pr fen Dazu ist mit dem Ger t eine Last ber eine kurze Distanz zu heben zu ziehen oder zu spannen und wieder abzusenken bzw zu entlasten Beim Loslassen des Handhebels muss die Last in jeder beliebigen Position gehalten werden Diese berpr fung soll sicherstellen dass auch bei Temperaturen unter 0 C die Brems scheiben nicht vereist sind Sie ist mindestens zweimal zu wiederholen bevor mit der weiteren Arbeit begonnen wird ACHTUNG Bei Funktionsst rung der Bremse ist das Ger t sofort au er Betrieb zu setzen und R cksprache mit dem Hersteller zu halten berpr fung des Anschlagpunktes Der Anschlagpunkt f r das Hebezeug ist so zu w hlen dass die Tragkonstruktion an der es montiert werden soll eine ausreichende Stabilit t besitzt und die zu erwartenden Kr fte sicher aufgenommen werden k nnen Es ist daf r zu sorgen dass sich das Ger t auch unter Last frei ausrichten kann da A von 20 sonst unzul ssige Zusatzbelastungen auf treten k nnen Die Auswahl und Bemessung der geeigneten Tragkonstruktion obliegt dem Betreiber berpr fung der Lastkette Die Lastkette muss auf u ere Fehler Verformungen Anrisse Korrosionsnarben Verschlei und ausreichende Sch
45. specification will render the legal warranty or guarantee void with immediate effect Note Replacement of a load chain must be documented ATTENTION Chains must only be replaced by chains of the same material with the same quality and the same dimensions Hoist with single fall Only pull in the new chain in no load condi tion An open load chain link is required as a tool It can be obtained by using an abrasive wheel to cut a section from an existing link with the same dimension The length of the cut section must at least correspond to the thickness of the link Remove load hook from the old load chain and suspend open load chain link in the loose end of the load chain Suspend the new lubricated load chain also in the open link and pull it through the hoist unit turn hand wheel clockwise Do not fit a twisted chain The welds must face outwards from the chain wheel When the old load chain has passed through the hoist unit it can be detached together with the open chain link and the load hook can be fitted on the new load chain just pulled in Detach the chain stop from the loose end of the old replaced load chain and fit it to the loose end of the new load chain just pulled in ATTENTION The chain stop must always be fitted to the loose end of the chain idle fall Fig 12 9 von 20 Hoist with several falls ATTENTION Only pull in the new chain when the bottom block is unloaded oth
46. t zwangsl ufig eine anschlie ende Pr fung durch eine bef higte Person nach sich Pr fung der Lastkette nach DIN 685 5 Die Lastkette ist j hrlich jedoch sp testens nach 50 Betriebsstunden auf mechanische Sch den zu untersuchen Sie muss auf u ere Fehler Verformungen Anrisse Korrosionsnar ben Verschlei und ausreichende Schmierung berpr ft werden Rundstahlketten m ssen ausgewechselt wer den wenn die urspr ngliche Nenndicke d am st rksten verschlissenen Kettenglied um mehr als 10 abgenommen hat oder wenn die Kette ber eine Teilung p eine Langung von 5 Fig 14 oder 11 Teilungen 11 x p eine L ngung von 3 erfahren hat Die Nominalwerte und Verschlei grenzen sind Tabelle2 zu entnehmen Bei Erreichen eines der Grenzwerte ist die Lastkette aus zutauschen Wartung der Lastkette Kettenverschlei in den Gelenkstellen ist in den weitaus meisten F llen auf ungen gende Pflege der Kette zur ckzuf hren Um eine optimale Schmierung der Umlenkungen zu ge w hrleisten muss die Kette in regelm igen auf den Einsatz abgestimmten Zeitabst nden mit kriechf higem Schmierstoff z B Getriebe l geschmiert werden Bei verschlei f rdernden Umgebungsein fl ssen wie z B Sand etc sollte ein Tro ckenschmiermittel wie z B PTFE Spray verwendet werden Durch eine sorgf ltige Schmierung der Lastkette kann die Standzeit auf das 20 bis 30 fache gegen ber einer ungewarteten Kette verl n
47. ten d rfen nur von Fachwerk st tten die Original Yale Ersatzteile verwen den durchgef hrt werden Die Pr fung im Wesentlichen Sicht und Funktionspr fung hat sich auf die Vollst ndigkeit und Wirksamkeit der Sicherheitseinrichtungen sowie auf den Zustand des Ger tes der Tragmittel der Ausr stung und der Tragkonstruktion hin sichtlich Besch digung Verschlei Korrosion oder sonstigen Ver nderungen zu erstrecken Die Inbetriebnahme und die wiederkehrenden Pr fungen m ssen dokumentiert werden z B in der CMCO Werksbescheinigung Siehe hierzu auch die Wartungs und Inspektions intervalle auf Seite 16 Auf Verlangen sind die Ergebnisse der Pr fungen und die sachgem e Reparaturdurch f hrung nachzuweisen Ist das Hebezeug ab lt Hubgewicht an oder in einem Fahrwerk eingebaut und wird mit dem Hebezeug eine gehobene Last in eine oder mehrere Richtungen bewegt wird die Anlage als Kran betrachtet und es sind ggf weitere Pr fungen durchzuf hren Lackbesch digungen sind auszubessern um Korrosion zu vermeiden Alle Gelenkstellen und Gleitfl chen sind leicht zu schmieren Bei starker Verschmutzung ist das Ger t zu reinigen Sp testens nach 10 Jahren muss das Ger t einer General berholung unterzogen werden Insbesondere die Ma e der Lastkette des Last und des Traghakens bed rfen der Be obachtung Sie sind mit den Tabellenma en Tab 2 Tab 3 zu vergleichen ACHTUNG Der Austausch von Bauteilen zieh
48. the dust deposit exceeds a thickness of 5mm larger safety margins are required The relevant key data of dusts can be called up via the GESTIS STAUB EX database at www dguv de or taken from the HVBG BIA report 12 97 Combustion and explosion characteristics of dusts and be converted Starch milk powder gelatine Ignition temperature 390 C x 260 C max permissible surface temperature Wood grinding dust Ignition temperature 290 C 75 C 215 C max permissible surface temperature Classification of the hoists Classification of the hoists After intensive testing under extreme condi tions the hoist series Yalelift can be classified for correct operation in the general industry as follows in Tab 6 The documents have been checked by a nominated body and deposited at DEKRA EXAM GmbH Dinnendahlstr 9 44809 Bochum IDENTIFICATION In order to exactly identify the product you will find the identity plate Fig 13 with all important data on the hand lever In case of queries with regard to handling the product which are not covered by these operating instructions please contact COLUMBUS McKINNON Industrial Products GmbH Am Lindenkamp 31 D 42549 Velbert Tel 02051 600 600 Fax 02051 600 127 www cmco eu email info velbert cmco eu SPARK FORMATION Materials subject to danger of friction and impact Individual sparks can be generated as a result of frictional and or impact processes and as
49. u FUNKENBILDUNG Werkstoffe bei Reib und Schlaggefahr Einzelfunken k nnen durch Reib und oder Schlagvorg nge entstehen und somit bei Gasen und schlagempfindlichen St uben Z ndgefahren hervorrufen Eine erh hte Z ndgefahr geht vom Aufein andertreffen spezieller Werkstoffpaarungen aus Diese sind nicht korrosionsbest ndiger Stahl oder Gusseisen gegen Magnesium oder entsprechende Legierungen Dies gilt insbesondere wenn Rost z B als Flugrost vorhanden ist Speziell an der Kette und am Lasthaken kann sich an den Reibstellen Rost Flugrost bilden F r den bestimmungsgem en Betrieb des Produktes ist deshalb sicherzustellen dass an diesen Reibstellen kein Rost und im Ein satzbereich an m glichen Reib Schlag oder Schleifstellen keine Materialkombinationen aus 0 a Leichtmetallen und Stahl Ausnahme nichtrostender Stahl vorhanden sind so dass eine Funkenbildung mit diesen Materialkombi nationen infolge mechanischer Einwirkungen ausgeschlossen werden kann Lastkette Lastkette und Last stets so f hren dass eine schleifende und oder reibende Ber hrung mit fremden Anlagen und Bauteilen unterbleibt Je nach Korrosionsgrad kann sich die Ableit f higkeit der Lastkette so verschlechtern dass sie nicht mehr ausreichend ist F r den Betrieb bedeutet dieses dass rostige Lastketten nicht mehr verwendet werden d rfen ACHTUNG Der Betreiber muss das Ger t immer so bedienen dass von der Lastkette keine Funkenbild
50. ung ausgehen kann Zur Vermeidung von Schlag und oder Reib funken bei der Handhabung ist zu empfehlen die Ger te mit verkupferten Last und Trag haken auszur sten Option Lastkette aus Edelstahl Anschlagpunkte Anschlagpunkte sind so zu w hlen dass die zu erwartenden Kr fte sicher aufgenommen werden k nnen Es ist daf r zu sorgen dass sich das Ger t unter Last frei ausrichten kann da sonst unzul ssige Zusatzbelastungen auftreten k nnen STATISCHE ELEKTRIZIT T Um eine elektrostatische Aufladung an den Kunststoffteilen zu vermeiden d rfen am Handhebel siehe Fig 12 keine Anschlagteile z B Rundschlingen verwendet werden Reinigung nur mit einem feuchten Tuch f r die Reinigung dieser Bauteile sind nur Mate rialien zu verwenden die eine elektrostatische Aufladung nicht zulassen BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG Die UNOplus ATEX Baureihe ist ausschlie lich zum Heben Senken Ziehen und Span nen von Lasten in explosionsgef hrdeten Bereichen siehe Schutzkennzeichnung vorgesehen Eine andere oder dar ber hinaus gehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet Colum bus McKinnon Industrial Products GmbH nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender bzw Betreiber Die auf dem Ger t angegebene Tragf higkeit WLL ist die maximale Last die angeschla gen werden darf Sollte das Hebezeug zum h ufigen Ablassen aus gro en H hen oder
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