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BA H250 M40 d

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1. 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 79 g ba dE Ee L gt A EI zen E D lt Lo lt D T gt ES E E gt lt 1 Ki gt LO N T lt gt N LO E i N 2 2 x KROHNE Produkt bersicht e Magnetisch induktive Durchflussmessger te e Schwebek rper Durchflussmessger te e Ultraschall Durchflussmessger te e Masse Durchflussmessger te e Wirbelfrequenz Durchflussmessger te e Durchflusskontrollger te e F llstandmessger te e Temperaturmessger te e Druckmessger te e Analysenmesstechnik e Messsysteme f r die l und Gasindustrie e Messsysteme f r seegehende Schiffe Hauptsitz KROHNE Messtechnik GmbH Ludwig Krohne Str 5 D 47058 Duisburg Deutschland Tel 49 0 203 301 0 Fax 49 0 203 301 10389 info krohne de Die aktuelle Liste aller KROHNE Kontakte und Adressen finden Sie unter www krohne com
2. Tamb lt 40 C Tamb lt 60 C EN ASME Ausf hrung mit Standard HT Standard HT DN15 7 ESK4 ESK4 FF ESK4 PA 200 300 180 300 Ss ESK4 T 200 300 80 130 Grenzwertgeber NAMUR 200 300 200 300 Grenzwertgeber 3 Leiter 200 300 130 295 DN 50 2 ESK4 ESK4 FF ESK4 PA 200 300 165 300 ESK4 T 180 300 75 100 Grenzwertgeber NAMUR 200 300 200 300 Grenzwertgeber 3 Leiter 200 300 120 195 DN 80 3 ESK4 ESK4 FF ESK4 PA 200 300 150 250 arme ESK4 T 150 270 70 85 Grenzwertgeber NAMUR 200 300 200 300 Grenzwertgeber 3 Leiter 190 300 110 160 Maximale Messstofftemperaturen H250 M40 mit elektrischen Komponenten Tamb lt 104 F Tamb lt 104 0 EN ASME Ausf hrung mit Standard HT Standard HT DN15 ESK4 ESK4 FF ESK4 PA 392 572 356 572 Se ESK4 T 392 572 176 266 Grenzwertgeber NAMUR 392 572 392 572 Grenzwertgeber 3 Leiter 392 572 266 563 DN 50 2 ESK4 ESK4 FF ESK4 PA 392 572 165 572 ESK4 T 356 572 167 212 Grenzwertgeber NAMUR 392 572 392 572 Grenzwertgeber 3 Leiter 392 572 248 383 DN 80 3 4 ESK4 ESK4 FF ESK4 PA 392 572 302 482 ESK4 T 302 518 158 185 Grenzwertgeber NAMUR 392 572 392 572 Grenzwertgeber 3 Leiter 374 572 230 320 OD ohne W rme Isolierungsma nahmen ist ein w rmbest ndiges Kabel erforderlich Dauerbetriebste
3. D Lastwiderstand 100 Ohm Lastwiderstand 1000 Ohm Spannungsverlust Ug Hilfsenergie 30 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de H250 M40 ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE 4 2 4 ESK4 T Pulsausgang INFORMATION 1 Bei der Nutzung des Schaltausgang B2 als Pulsausgang sind zwei getrennte Signalkreise erforderlich Jeder Signalkreis erfordert eine eigene Speisespannung Der Gesamtwiderstand ist so abzustimmen dass der Gesamtstrom Iges 100 mA nicht bersteigt Elektrischer Anschluss Pulsausgang Klemme Spannungsversorgung Stromausgang Klemme B2 ey Durchflussmessung 4 20 mA B rde Pulsausgang z B Z hler Spannungsversorgung ESK4 Spannungsversorgung Pulsausgang Der Pulsausgang B2 ist ein passiver open collector Ausgang der galvanisch vom Stromausgang und dem Ausgang B1 getrennt ist Er kann als niederohmiger Ausgang oder als NAMUR Ausgang betrieben werden Abbildung 4 2 Daten Pulsausgang 10 Hz tein taus Die Pulsbreite tein kann im Men der Anzeige von 30 500 ms konfiguriert werden 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 31 ELEKTRISCHE ANSCHL SSE 4 2 5 ESK4 T Reseteingang Der Eingang R l sst sich als R cksetzeingang oder Start Stopp f r den internen Z hler verwenden R cksetzeingang E Bm Funktion Aktiv Funktion Aktiv LO Im Men der Anzeige l s
4. 3 16 Werkseinstellung 44 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de BETRIEB 6 6 3 Menu Erl uterungen Bezeichnung Ebene Auswahl Eingabe Erl uterung AUSGANG B1 1 1 Der Ausgang B1 ist ein bin r schaltender Ausgang Diesem Ausgang kann unter Fct 3 2 eine der folgenden Funktionen zugeordnet werden INAKTIV SCHALTPUNKT ZAEHLERLIM PULSAUSGANG Als Kontaktart kann unter Fct 3 3 eine der folgenden Funktionen ausgew hlt werden SCHLIESSER OEFFNER INAKTIV keine Zuordnung der Schaltfunktion unter Fct 3 2 DFL WERT B1 Schaltpunkt Durchflusswert Wertebereich 0 0 Messbereichsendwert Die Eingabe des Schaltpunktes erfolgt in Durchflusseinheiten Uberschreitet der aktuelle Durchflusswert diesen eingestellten Schaltpunkt so ndert der Ausgang B1 seinen bin ren Zustand 9 Unter Fct 1 1 2 kann zus tzlich eine Hysterese vorgegeben werden ZHL WERT B1 Schaltpunkt Z hlerwert Wertebereich 0 0 Z hlergrenze Die Eingabe des Schaltpunktes erfolgt in Volumen Masse Einheiten berschreitet der aktuelle Z hlerwert diesen eingestellten Schaltpunkt so ndert der Ausgang B1 seinen bin ren Zustand F r den Schaltpunkt Z hlerwert gibt es keine Hysterese Einstellung PULS WERT Pulswertigkeit Pulse Einheit Die Wertigkeit wird hier nur angezeigt Eine Parametrierung erfolgt unter 3 6 Pulsbreite und Fct 3 7
5. 15 3 Installation 16 3 1 H nweise zur Installation E 16 32 Lagerung nes ks Eugen 16 3 3 Einpaubedingunge EE 17 3 3 1 Anzugsmomente E ln kr EEK REE KNEE NELS ERR NE 18 3 3 2 Magnel Mier ENEE 19 3 3 3 W rmeisolierungen 20 4 Elektrische Anschl sse 21 4 1 Sicherheitshinweise 21 4 2 Elektrischer Anschluss Anzeige MAI 22 4 2 1 Anzeige M40 DGrenzwertgeber rn 22 4 2 2 Stromausgang GE 25 42 3 SchaltausgangESKA T 32 t22 22 2 HE 22 ege ee Seege ees 28 4 2 4 ESK4 T AE 31 4 25 T eege a ie einen 32 4 3 Erd ngsanschl sse u u s ss ER EI 33 5 Inbetriebnahme 34 5 1 Standard gerat seein ee nk ege Ee r ahnen 34 EN AES SES WEE 34 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 3 E INHALT 6 Betrieb 35 6 1 ESK4 Loop Check Modus 35 8 2 Bedienelemente Tas 36 6 3 Grundlagen der Bedienung EGRA T 37 6 3 1 Funktionsbeschreibung der Tasten 37 6 3 2 Navigieren innerhalb Men struktur uuuessseessseessneeennnnennnnensnnennnnnennnnen nenn nennen 37 6 3 3
6. 44 9 2 48 2 65 K 15 4 68 7 3 72 2 94 K 15 5 111 6 20 873 K 15 6 172 9 92 4 26 291 17 4 7 64 K 15 8 396 24 8 12 3 DN25 li 304 18 6 1 42 K 25 2 476 27 9 1 25 IR 28 8 43 4 US K 25 4 1189 74 4 1 69 K 25 5 2008 124 2358 DN50 2 K 55 1 2378 149 3 23 K 55 2 3963 248 3 38 K 55 3 5548 341 3 53 Referenzbedingung Wasser 68 F Luft 68 F 14 7 psi Anmerkungen Die angegebenen Druckverluste gelten f r Wasser und Luft bei max Durchfluss Andere Durchflussmessbereiche auf Anfrage Umrechnung auf andere Messstoffe oder Betriebsdaten nach VDI VDE Richtlinie 3513 76 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de NOTIZEN 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 77 EI NOTIZEN 78 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de NOTIZEN
7. D P gt 7 4 psig mit TR Schwebek rper 4 4 psig mit D mpfung Gasmessung Referenzbedingung Wasser 68 F Luft 68 F 14 7 psi Anmerkungen Luftmessung Schwebek rper Beheizung nicht m glich Die angegebenen Druckverluste gelten f r Wasser und Luft bei max Durchfluss Andere Durchflussmessbereiche auf Anfrage e Die Umrechnung auf andere Messstoffe oder Betriebsdaten erfolgt mit Hilfe des Berechnungsverfahrens nach VDI VDE Richtlinie 3513 70 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de TECHNISCHE DATEN El H250 C Keramik PTFE Messspanne 10 1 Durchflusswerte 100 Durchfluss Max Druckverlust Wasser Luft Wasser Luft Auskleidung PTFE Keramik Keramik PTFE Keramik Keramik Schwebek rper Nennweite Konus Uh Im n mbar DN15 v2 E172 25 30 65 62 62 E 17 3 40 50 1 8 66 64 64 63 70 2 4 66 66 66 17 9 100 130 A 68 68 68 E 17 6 160 200 6 5 72 70 70 E 17 7 250 250 9 86 72 72 E 17 8 400 111 DN25 1 E 27 1 630 500 18 70 55 55 E 27 2 1000 700 22 80 60 60 E 27 3 1600 1100 30 108 70 70 E 27 4 2500 1600 50 158 82 82 E 27 5 4000 2500 75 290 100 100 DN50 2 E 57 1 4000 4500 140 81 70 70 57 2 6300 6300 200 110 80 80 ESS 10000 11000 350 170 110 110 E 57 4 16000 284 DN80 3 E 87 1 16000 16000 81 70 E 87 2 25000 25000 95 85 87
8. lt 0 1 Aussenwiderstandsabh ngigkeit lt 0 1 Temperatureinfluss lt 5 Aussenwiderstand Burde 650 Ohm bei 20 VDC Min Burde bei HART 250 Ohm ESK4 HART Parametrierung Herstellername Code KROHNE Messtechnik 69 45h Modellname ESK4 214 0xD6 HART Protokoll Revision 5 9 Ger te Revision 1 Physical Layer FSK Ger te Kategorie Transmitter ohne galvanische Trennung 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 63 ESK4 Prozessvariable EI TECHNISCHE DATEN Werte vom Messbereichsendwert Signalausgang mA Obere Messbereichsgrenze 102 5 41 20 24 20 56 Ger te Fehlererkennung gt 106 25 gt 21 00 Maximal Stromaufnahme 131 25 25 Multi Drop Betrieb 45 ESK4 FF in Vorbereitung ESK4 PA in Vorbereitung ESK4 T mit LCD Anzeige bin ren Ein und Ausg ngen und digitalem Z hler Bin r Ausgang Zwei Bin rausg nge galvanisch getrennt Betriebsart Schaltausgang NAMUR oder Open collector Konfigurierbar als Schaltkontakt oder ffner Schlie er oder Pulsausgang max 10 Pulse s Schaltausgang NAMUR Hilfsenergie 8 VDC Signalstrom gt 3 mA Schaltwert nicht erreicht lt 1 mA Schaltwert erreicht Schaltausgang Open Collector Hilfsenergie 5 30 VDC Pmax 500 mW Dauerstrom max 100 mA Leerlaufstrom lo lt 1mA Pulsa
9. mm mm DN15 e 94 3 70 114 4 49 20 0 79 100 3 94 197 7 76 DN25 de 94 3 70 125 4 92 32 1 26 106 4 18 208 8 19 DN50 2 107 4 22 182 5 48 65 2 56 120 4 73 222 DN80 3 107 4 22 155 6 11 89 3 51 145 5 71 238 9 38 DN100 4 107 4 22 164 6 46 114 4 49 150 Sl 247 IS ISO 228 ISO 228 H250 F H250 F Innengewinde Innengewinde Clamp Verbindung Verschraubung verschraubt verschwei t DIN 11851 OD Edelstahl 1 4435 EHEDG gepr ft messstoffber hrende Fl chen Ra lt 0 8 0 6 um 66 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de TECHNISCHE DATEN El Gewichte H250 mit Beheizung Nennweite EN 1092 1 Flanschanschluss Ermeto Anschluss EN ASME kg lbs kg lbs kg lbs DN15 VA 3 5 7 7 5 6 12 6 3 9 8 6 DN25 1 5 11 7 9 16 5 5 8 12 8 DN50 27 8 2 18 1 11 2 24 7 9 5 21 DN80 3 12 2 26 9 14 8 32 6 13 1 28 9 DN100 14 30 9 17 4 38 4 15 7 34 6 H250 C Keramik PTFE Verschraubg Nennweite EN 1092 1 ASME 150 165 ASME 300 165 DIN 11864 1 EN ASME kg lbs kg lbs kg lbs kg lbs DN15 Ver 3 5 7 7 3 2 7 1 3 5 7 7 2 4 4 DN25 1 5 11 5 2 11 5 6 8 15 3 5 7 7 DN50 2 10 22 1 10 22 1 11 24 3 5 11 DN80 3 13 28 7 13 28 7 15 33 1 7 6 16 8 DN100 15 33 1 16 35 3 17 37 5 10 3 22 7 Prozessanschlisse Norm Anschlussma e Druckstufe Flansche H250
10. 2 Leiter Stromausgang 4 20 HARTE oder Feldbus Kommunikation Optional eigensicher Ex 1 oder druckfest gekapselt H250 RR M40 2 digital einstellbare Grenzwertgeber 2 Leiter open collector oder Typ NAMUR 2 Leiter Stromausgang 4 20 mA HART Kommunikation Pulsausgang bis 10Hz auch f r elektromechanischen Z hler 18 stelliger Durchflussz hler mit externer R cksetzung Batchbetrieb Optional eigensicher 1 oder druckfest gekapselt Als Option gibt es Ausf hrungen H250 mit Anzeige M40 als Hochtemperaturausf hrung HT H250 mit Anzeige M40 mit erh htem Schlag und Korrosionsschutz Sonderlackierung H250H f r den Einsatz in horizontalen Leitungen H250U f r den Einsatz in vertikale Fallleitungen H250F mit hygienischem Messrohrdesign f r Food amp Pharma H250C mit PTFE Auskleidung f r aggressive Messstoffe www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de GERATEBESCHREIBUNG 2 2 1 Anzeigeausfuhrungen Die Anzeige M40 kann mit verschiedenen Modulen ausger stet werden Basisversion 8 Zeigermodul Bolzen f r ESK4 Befestigung Grundplatte Modulprofil Druckst ck f r ESK4 Befestigung Geh usedeckel Arretierung Erdklemme aussen 898989098 Versionen K1 K2 und ESK4 Anzeige mit Kontaktmodul K2 Anzeige mit ESK4 Stromausgang 4 20 mA Beide Versionen k nnen miteinander kombiniert werden 01 2010 4000591701 H2
11. Aktionen d el gt 1 5 Sicherheitshinweise f r den Betreiber VORSICHT Einbau Montage Inbetriebnahme und Wartung darf nur von entsprechend geschultem Personal vorgenommen werden Die regionalen Arbeitsschutz und Sicherheitsvorschriften sind unbedingt einzuhalten 8 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de H250 M40 GER TEBESCHREIBUNG 2 1 Lieferumfang INFORMATION H Pr fen Sie die Verpackungen sorgf ltig auf Sch den bzw Anzeichen die auf unsachgem e Handhabung hinweisen Melden Sie eventuelle Sch den beim Spediteur und beim rtlichen Vertreter des Herstellers INFORMATION Pr fen Sie die Packliste um festzustellen ob Sie Ihre Bestellung komplett erhalten haben Pr fen Sie anhand der Typenschilder ob das gelieferte Ger t Ihrer Bestellung entspricht Pr fen Sie ob auf dem Typenschild die korrekte Versorgungsspannung angegeben ist D INFORMATION we Abbildung 2 1 Lieferumfang Messger t in bestellter Ausf hrung F r die Version Magnetstift Dokumentation Zertifikate Kalibrierzeugnis nur nach Auftrag 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 9 GERATEBESCHREIBUNG 2 2 Ger teausfuhrung H250 mit Anzeige M40 H250 mit Anzeige M40 mit Displayausschnitt fur ESK4 T H250 RR M40 Ortliche Anzeige ohne Hilfsenergie max 2 Grenzwertgeber Typ NAMUR NAMUR sicherheitsgerichtet oder Transistor 3 Leiter
12. SENSOR A FAULT Interner Ger tefehler SENSOR B Interner Ger tefehler FAULT MEMORY Interner Fehler Ger t neu starten wenn der Fehler wieder CORRUPTION Speicherfehler durch auftritt Ger t muss mit Angabe des Fehlers Hardware oder an den Hersteller zur ckgeschickt werden Softwareproblem verursacht AO FIXED Stromausgang ist auf Information Der Stromausgang ist festgesetzt und spiegelt einen festen Wert nicht den Messwert wider Dies ist im gesetzt Multidropmodus bei Stromausgangstest Abgleich mittels Men oder HART der Fall AO SATURATED Stromausgang Information Der Stromausgang ist bei 20 4 oder 22 0 mA ges ttigt je nachdem ob der Alarmstrom in Men punkt 3 12 aktiviert oder deaktiviert ist ges ttigt und ist nicht mehr mit dem Messwert gekoppelt Treiber f r HART Tools Prozessleittechnik z B Siemens oder AMS PACTwareTM und HART DTMs sind im KROHNE Download Center verf gbar 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 41 BETRIEB 6 6 Menu ESK4 T 6 6 1 Werkseinstellungen Menu Funktion Einstellung 1 1 1 Schaltwert B1 0 0 1 1 2 Hysterese 1 0 0 1 2 1 Schaltwert B2 0 0 1 2 2 Hysterese B2 0 0 1 3 Display Durchfluss 1 4 Zeitkonstante 3s 1 5 1 Reset Z hler NEIN 1 5 2 Reset Error NEIN Sc Sprache DEUTSCH 3 2 Funktion B1 INAKTIV 3 3 Kontakt B1 OEFFNER 3 4 Funktion B2 IN
13. reingangs B3 angezeigt Ein externes Schalten einer am Eingang B3 angelegten Spannung bewirkt einen Wechsel des angezeigten bin ren Zustandes Hinweis Eine Reaktion auf das Schalten einer am Eingang angelegten Spannung erfolgt nur bei aktivierter Funktion von siehe Fct 3 8 GERAETE ID 2 5 Informationen zur Ger teidentifikation 2 5 1 ELEKTR REV Elektronik Revision 2 5 2 ELEKTR SN Seriennummer der Elektronik 2 5 3 PROD AUFTRAG Produktionsauftrag f r das komplette Durchflussmessger t 2 5 4 GERAETSN Seriennummer f r das komplette Durchflussmessger t 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 47 BETRIEB Bezeichnung Ebene Auswahl Erl uterung Eingabe SOFT VERSION 2 6 Information zu den Software Revisionsst nden 2 6 1 5 4 Software Revisionsstand f r Ger teeinsatz ESK4 2 6 2 ESK4 T Software Revisionsstand f r das optionale Zusatzmodul ESK4 T TAG 2 7 XXXXXXXX Messstellen Bezeichnung Alphanumerische Zeichen Bis zu acht Stellen sind m glich SPRACHE 3 1 Sprachauswahl f r die Men texte 3 1 1 ENGLISH Die Men texte werden in der ausgew hlten Sprache angezeigt 3 1 2 DEUTSCH 3 1 3 FRANCAIS 3 1 4 ITALIANO 3 1 5 ESPANOL 3 1 6 CESKY 3 1 7 POLSKI 3 1 8 NEDERLANDS 3 1 9 DANSK FUNKTION B1 3 2 INAKTIV Der bin re Schaltausgang B1 hat keine Funktion SCHALTPUNKT Der bin re
14. 1 62 E 57 4 4226 4 17 DN80 87 1 4227 4227 1 19 1503 87 2 6604 6604 1 40 1 25 E 87 3 10567 gt Sun DN100 4 E 107 1 10567 1 47 E1072 15850 331 Sonderschwebek rper Referenzbedingung Wasser 68 F Luft 68 F 14 7 psi Anmerkungen Die angegebenen Druckverluste gelten f r Wasser und Luft bei max Durchfluss Andere Durchflussmessbereiche auf Anfrage e Die Umrechnung auf andere Messstoffe oder Betriebsdaten erfolgt mit Hilfe des Berechnungsverfahrens nach VDI VDE Richtlinie 3513 72 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de TECHNISCHE DATEN El H250H Horizontale Einbaulage Messspanne 10 1 Durchflusswerte 100 EN ASME Konus Durchfluss Durchfluss Druckverlust Wasser l h Luft Nm h mbar DN15 L KiS 70 1 8 198 K 15 2 120 3 204 K153 180 4 5 195 15 4 280 7 5 225 KISS 450 12 250 K 15 6 700 18 325 Io Su 1200 30 590 K 15 8 1600 40 950 K 15 8 2400 60 1600 DN25 1 K 25 1 1300 35 122 K 25 2 2000 50 105 K 25 3 3000 80 116 K 25 4 5000 130 145 K 25 5 8500 220 217 K255 10000 260 336 DN50 2 K 55 1 10000 260 240 K 55 2 16000 420 230 K 55 3 22000 580 220 34000 900 420 DN80 3 85 1 25000 650 130 85 2 35000 950 130 85 2 60000 1600 290 DN100 4 K 105 1 80000 2200 250 K 105 1 120000 3200
15. 3 40000 gt 243 DN100 4 E 107 1 40000 100 60000 D gt 220 Sonderschwebek rper Referenzbedingung Wasser 20 C Luft 20 C 1 013 bar abs Anmerkungen Die angegebenen Druckverluste gelten f r Wasser und Luft bei max Durchfluss Andere Durchflussmessbereiche auf Anfrage e Die Umrechnung auf andere Messstoffe oder Betriebsdaten erfolgt mit Hilfe des Berechnungsverfahrens nach VDI VDE Richtlinie 3513 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 71 EI TECHNISCHE DATEN H250 C Keramik PTFE Messspanne 10 1 Durchflusswerte 100 Durchfluss Max Druckverlust Wasser Luft Wasser Luft Auskleidung PTFE Keramik Keramik PTFE Keramik Keramik Schwebek rper Nennweite Konus gph scfm psig DN15 1 2 6 60 793 0 96 0 91 0 91 E 17 3 10 6 13 2 1 12 0 97 0 94 0 94 EA 16 6 18 5 1 49 0 97 0 97 0 97 E 17 5 26 4 34 3 2 48 1 00 1 00 1 00 E176 42 3 52 8 4 03 1 06 1 03 1 03 E 17 7 66 0 66 0 5 58 1 26 1 06 1 06 106 1 63 DN25 1 E 27 1 166 132 11 2 1 03 0 81 0 81 ERW 264 185 13 6 1 18 0 88 0 88 E 27 3 423 291 18 6 1 59 1 03 1 03 E 27 4 660 423 31 0 2132 2 1 21 E 27 5 1056 660 46 5 4 26 1 47 1 47 DN50 2 1057 1189 86 8 1 03 1 03 E 57 2 1664 1664 124 1 62 1 18 1 18 2642 2906 PE 2 50 1 62
16. 340 Referenzbedingung Wasser 20 C Luft 20 C 1 013 bar abs Anmerkungen Die angegebenen Druckverluste gelten f r Wasser und Luft bei max Durchfluss Andere Durchflussmessbereiche auf Anfrage e Umrechnung auf andere Messstoffe oder Betriebsdaten nach VDI VDE Richtlinie 3513 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 73 EI TECHNISCHE DATEN H250H Horizontale Einbaulage Messspanne 10 1 Durchflusswerte 100 EN ASME Konus Durchfluss Durchfluss Druckverlust Wasser gph Luft scfm psig DN15 1027 15 1 18 5 1 12 2 87 15 2 31 7 1 86 3 00 K 15 3 47 6 2 9 ZE K 15 4 74 0 4 65 3 31 K155 1119 7 44 3 68 K 15 6 185 11 2 4 78 Bil 18 6 8 68 K 15 8 423 24 8 14 0 K 15 8 634 32 23 9 DN25 1 K 25 1 343 21 7 1 79 K 25 2 528 31 0 1 54 K 25 3 793 49 6 1 71 K 25 4 1321 80 6 2 le K 25 5 2245 136 3 19 K 25 5 2642 161 4 94 DN50 2 K 55 1 2642 161 3 53 K552 4227 260 3 38 K 55 3 5812 360 3 23 K553 8982 558 6 17 DN80 3 K 85 1 6604 403 1 91 K 85 2 9246 589 1821 K 85 2 15851 992 4 26 DN100 105 1 21134 1364 3 68 105 1 31701 1984 5 00 Referenzbedingung Wasser 68 Luft 68 F 14 7 psi Anmerkungen Die angegebenen Druckverluste gelten f r Wasser und Luft bei max Durchfluss Andere Durchflussmessbereiche auf Anfrage Umre
17. 42 0 7 12 21 26 K 15 2 30 40 0 7 1 12 21 26 K 15 3 55 63 1 12 Zi 26 15 4 80 100 1 7 2 2 12 21 26 a Ss 120 160 215 3 6 12 21 26 15 6 200 250 4 2 5 5 12 21 26 K157 350 400 700 6 7 10 18 12 21 28 38 K 15 8 500 630 1000 10 14 28 13 22 32 50 K 15 8 1600 50 85 DN25 1 K 25 1 480 630 1000 95 14 11 24 32 72 K 25 2 820 1000 1600 15 23 24 33 74 K 25 3 1200 1600 2500 22 35 11 25 34 75 K 25 4 1700 2500 4000 37 50 110 12 26 38 78 25 5 3200 4000 6300 62 95 180 13 30 45 103 DN50 2 K55 1 2700 6300 8400 58 80 230 8 13 74 60 K 55 2 3600 10000 14000 77 110 350 8 13 77 69 K553 5100 16000 25000 110 150 700 9 13 84 104 DN80 3 K 85 1 12000 25000 37000 245 350 1000 8 16 68 95 K 85 2 16000 40000 64000 280 400 1800 7 16 89 25 DN100 4 105 1 19000 63000 100 000 550 2800 120 220 gt 0 5 bar mit TR Schwebek rper 300 mbar mit D mpfung Gasmessung Referenzbedingung Wasser 20 C Luft 20 C 1 013 bar abs Anmerkungen e Luftmessung Schwebek rper Beheizung nicht m glich Die angegebenen Druckverluste gelten f r Wasser und Luft bei max Durchfluss Andere Durchflussmessbereiche auf Anfrage e Die Umrechnung auf andere Messstoffe oder Betriebsdaten erfolgt mit Hilfe des Berechnungsverfahrens nach VDI VDE Richtlinie 3513 01 2010 4000591701 MA H250 M
18. 4x M12 9 8 al DN25 PN40 4x M12 21 15 DN50 PN40 4x M16 om 41 DN80 PN16 8x M16 47 34 DN100 PN16 8x M16 67 48 Standardanschl sse andere Anschl sse auf Anfrage Nennweiten ASME Schraubenbolzen Anzugsmomente Nennweite nach 16 5 Anzahl x Gr e Nm lb ft 150 lbs 300 lbs 12 150 lbs 300 lbs 4x L 4x Vo 52 3 8 1 150 lbs 300 lbs 4x Vo 4x 5 8 10 7 2 2 150 lbs 300 lbs 4 5 8 8 5 8 41 30 3 150 lbs 300 lbs 4x 5 8 3 4 70 51 4 150 lbs 300 lbs 8x 5 8 Ya 50 36 D Standardanschl sse andere Anschl sse auf Anfrage Unterdruckfestigkeit Vakuum H250 C max Prozesstemperatur 70 C 158 F 150 302 F 250 482 F minimaler Betriebsdruck Nennweite Schwebe Ausklei mbar psia mbar psia mbar k rper dung abs abs abs DN15 DN100 PTFE PTFE 100 1 45 DN15 DN80 Keramik PTFE 100 1 45 250 3 63 DN15 DN80 Keramik TFM 100 1 45 100 1 45 100 1 45 Keramik www krohne com 01 2010 4000591701 H250 M40 R01 de TECHNISCHE DATEN El 8 4 Messbereiche H250 RR Edelstahl H250 HC Hastelloy Messspanne 10 1 Durchflusswerte 100 Wasser Luft Max Druckverlust Schwebek rper TIV CIV DIV TIV TIV DIV TIV TIV CIV DIV Alu Alu Nennweite Konus Un m h mbar 15 1 K 15 1 18 25 0
19. 5 mA und folgt nicht mehr dem aktuellen Prozess ABGL 4mA 3 10 D A Abgleich f r den Messbereichsanfang 4mA Hinweis Diese Funktion ist nicht verf gbar im HART Multi Drop Mode Achtung W hrend des Abgleich folgt der Wert der Stromschleife nicht dem aktuellen Prozess ABGL 20mA 3 11 D A Abgleich f r den Messbereichsendwert 20mA Hinweis Diese Funktion ist nicht verf gbar im HART Multi Drop Mode Achtung W hrend des Abgleich folgt der Wert der Stromschleife nicht dem aktuellen Prozess 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 49 BETRIEB Bezeichnung Ebene Auswahl Eingabe Erl uterung ALARMSTROM 3 12 AUS Die Signalisierung eines Fehlers uber die Stromschleife ist deaktiviert Die Stromschleife folgt dem aktuellen Prozess bis maximal 22 mA Hinweis Diese Funktion ist nicht verf gbar im HART Multi Drop Mode EIN Die Signalisierung eines Fehlers ber die Stromschleife I gt 21mA ist aktiviert Die Stromschleife folgt dem aktuellen Prozess bis maximal 20 4 mA Im Fehlerfall wird der Wert der Stromschleife auf 22 mA gesetzt Hinweis Diese Funktion ist nicht verf gbar im HART Multi Drop Mode ENDW amp EINH 3 13 Durch das ndern der Einheit wird der jeweilige Endwert entsprechend skaliert Je nach Kalibrierung werden entweder Einheiten f r Volumen oder Massendurchflussmessung zur Auswahl angeboten 3 13 1 DURCHFLUSS
20. Deckel mittels Magnetstift VORSICHT Der Schaltpunkt der Magnetsensoren liegt direkt auf H he des entsprechenden Kreises Ber hren Sie den Kreis mit dem Magnetstift nur senkrecht von vorn Eine seitliche Bet tigung kann zu Fehlbedienungen f hren Abbildung 6 1 Anzeige und Bedienelemente Taste Enter Kreis f r Magnetstift Taste aufw rts Kreis f r Magnetstift Q Taste rechts Kreis f r Magnetstift Die mechanischen Bedientasten und die Bedientasten f r den Magnetstift sind in ihrer Funktion gleich Zur Beschreibung der Bedienfunktionen in dieser Dokumentation werden die Tasten als Symbol dargestellt Taste Symbol O Enter aufw rts 7 rechts Tabelle 6 1 Bedientasten ESK4 T 36 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de BETRIEB 6 3 Grundlagen der Bedienung ESK4 T 6 3 1 Funktionsbeschreibung der Tasten Wechsel vom Messmodus in den Men modus Wechsel eine Men ebene tiefer Men punkt ffnen und nderungsmodus aktivieren Im nderungsmodus Bewegen der Eingabemarke um eine Position nach rechts nach der letzten Stelle springt die Eingabemarke wieder an den Anfang zur ck Im Messmodus Wechsel zwischen gemessenen Werten und Fehlermeldungen Wechsel zwischen Men punkten innerhalb einer Men ebene Im nderungsmodus ndern von Parametern oder Einstellungen Durchlaufen der zur Verf gung stehenden Zeichen
21. Durchflusswerten zugeordnet oder dem berlauf des Z hlers Selbst berwachung Diagnose Bei Inbetriebnahme sowie w hrend des Betrieb werden zyklisch verschiedenste Diagnosefunktionen im ESK4 ausgef hrt um die Funktionssicherheit zu gew hrleisten Bei Erkennung eines Fehlers wird ber den Analogausgang ein Ausfallsignallhoch aktiviert Strom gt 21 mA typisch 22 mA Zus tzlich k nnen genauere Informationen ber HART CMD 48 abgefragt werden Bei Informationen und Warnungen wird das Ausfallsignal nicht aktiviert Diagnosefunktionen berwachung e Plausibilit t der Daten im FRAM e Plausibilit t der Daten im ROM e Arbeitsbereich der internen Referenzspannung e Signalerfassung innerhalb der Messgrenzen der internen Sensoren e Temperaturkompensation der internen Sensoren Kalibrierung bezogen auf die Applikation Plausibilit t des Durchflussz hlwertes e Plausibilit t zwischen physikalischem Einheiten System und ausgew hlter Einheit 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 27 ELEKTRISCHE ANSCHL SSE 4 2 3 Schaltausgang ESK4 T Nach Abschrauben des Geh usedeckels kann die Skala abgezogen werden Die Anschlussklemmen sind steckbar ausgef hrt und k nnen zum Anschlie en der Leitungen abgenommen werden Schaltausgang B1 Spannungsversorgung Stromausgang ESK4 Schaltausgang B2 Reseteingang R Die Schaltausg nge sind galvanisch untereinander un
22. Einstellungen im Men ndern een 38 6 3 4 Ma nahmen bei fehlerhafter Anzeige nennen nn 38 6 4 bersicht ber Funktionen und Einheiten ESKA T es eee eee reensensenstnerenee 39 6 5 Fehlermeldungen ES KAT 7 EEN Eee Er Eee 40 8 6 M EMUL ESKAS EE 42 6 6 1 Werkseinstellungensa 2 2u He ee regte here 42 EE EE 43 6 6 3 Men Erl uterungen seerne Abe are Er na ad EES 45 7 Service 52 TC NNA CUN i nee ee R 52 7 2 Austausch und aan 52 7 2 1 Austausch Schwebek rper nenn 52 7 2 2 Nachr stung Schwebek rperd mpfung nennen 53 7 2 3 Nachr stung Grenzwertgeber ann 53 7 2 4 Austausch Nachr stung EGAL 54 7 3 Ersatzteilvertigbarket 55 EN GE EE 55 7 4 Verf gbarkeit von Serviceleistungen 2ussssssssssnsssnnnnennnnnnenensennnnnenensnnnnnnnnennnnnn nen 57 7 5 R ckgabe des Ger ts an den Hersteller nn 57 1 5 1 Allgemeine Informationen aka et 57 7 5 2 Formular zur R cksendung eines 58 1 6 ENTSOFQUNG E 58 8 Technische Daten 59 en einen 59 9 2 Technische Datei ee ae ee 60 8 3 Abmessungen und Gewichte error 66 8 4 Meschereiche ee ee ee Rene nee 69 9 Notizen 77 4 www krohne com 01 2010 4000591701 H250 M40 R01 de SICHERHEITSHINWEISE 1 1 Bestimmungsgem e Verwend
23. KROHNE H250 011010292 001 Ch 25 3 H250 M 4 0 E Schwebek rper Durchflussmessger t KROHNE 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de MM IMPRESSUM Alle Rechte vorbehalten Jegliche Vervielf ltigung dieser Dokumentation gleich nach welchem Verfahren ist ohne vorherige schriftliche Genehmigung durch die KROHNE Messtechnik GmbH auch auszugsweise untersagt nderungen ohne vorherige Ank ndigungen bleiben vorbehalten Copyright 2010 by KROHNE Messtechnik GmbH Ludwig Krohne Str 5 47058 Duisburg Deutschland www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de CA INHALT 1 Sicherheitshinweise 5 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung 5 2 ZERLINZIETUNgEN 5 1 3 Sicherheitshinweise des Herstellers X ssssseeeseeeeeeen enken nr n kr n rr enken ner 6 1 4 Urheberrecht und 2 6 UR RE EE UE 6 1 4 2 Produkthaftung und Garantie 7 1 4 3 Informationen zur Dokumentation rate Haie armer 7 1 4 4 Sicherheitszeichen und verwendete Gvmbole nn ne 8 1 5 Sicherheitshinweise f r den Betreiber nn 8 2 Ger tebeschreibung 9 fl En EE 9 2 2 ee E 10 ER WEE tt E NEE 11 2 2 2 Schwebek rper D mpfung 13 2 2 3 E te E lune EE 13 EE Zeene 14 2 4 Dezeichnungsschlissel reen kreert
24. Messstoffen benutzt werden sind entsprechende Sicherheitsvorkehrungen bez glich Restfl ssigkeiten im Messteil zu treffen Bei der Wiedermontage des Ger tes in die Rohrleitungen sind die Dichtungen zu erneuern Bei der Reinigung von Oberf chen z B Sichtscheibe sind elektrostatische Aufladungen zu vermeiden 7 2 Austausch und Nachr stung Einige Komponenten des Schwebek rper Durchflussmessger tes lassen sich nachr sten Schwebek rperd mpfung Anzeige M40 e Grenzwertgebermodul Stromausgang 4 20mA e Z hlermodul mit LCD und 1 0 e Feldbus Schnittstelle 7 2 1 Austausch Schwebek rper 5 Ger t aus der Rohrleitung ausbauen N Oberen Sprengring aus dem Messteil herausnehmen Oberen Schwebek rperf nger und Schwebek rper aus dem Messteil nehmen Neuen Schwebek rper in die Mittelbohrung des unteren F ngers einf hren und zusammen mit dem oberen Schwebek rperf nger in das Messteil einsetzen Dabei muss die obere Schwebek rperf hrungsstange durch die Mittelbohrung des F ngers gef hrt werden Den Sprengring ins Messteil einsetzen Das Ger t wieder in die Rohrleitung einbauen VORSICHT Ohne eine Nachkalibrierung ist mit einem zus tzlichen Messfehler zu rechnen 52 www krohne com 01 2010 4000591701 H250 M40 R01 de Ce SERVICE 7 2 2 Nachr stung Schwebek rperd mpfung 5 Ger t aus der Rohrleitung ausbauen Oberen Sprengring aus dem Messteil herausnehmen Oberen Schwebek rperf nge
25. PT Druckger terichtlinie 97 23 EG bzw AD2000 HP30 Min erforderlicher Betriebsdruck 2 fach gr er als Druckverlust siehe Messbereiche Schutzart nach EN60529 und NEMA250 IP 66 67 NEMA 4 4X 6 Schwebek rperd mpfung bei Gasmessung empfohlen DN15 25 1 Betriebsdruck lt 0 3 bar 4 4 psig DN50 100 2 4 Betriebsdruck lt 0 2 bar 2 9 psig Einbaubedingungen nach VDI VDE 3513 Blatt 3 Einlaufstrecke gt 25xDN Auslaufstrecke gt 23xDN OD h here Betriebsdr cke auf Anfrage 60 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de TECHNISCHE DATEN El Werkstoffe Ger t Flansch Dichtleiste Messrohr Schwebek rper F hrung Ringblende H250 RR CrNi Stahl 1 4404 CrNi Stahl 1 4404 Edelstahl massiv H250 HC CrNi Stahl 1 4571 mit Hastelloy C4 2 4610 Hastelloy Hastelloy CA 2 4610 plattiert D H250 C CrNi Stahl 1 4571 PTFE oder AL 02 03 Keramik PTFE mit Auskleidung aus TFM PTFE mit FFKM und PTFE Dichtung H250 F Food CrNi Stahl 1 4435 auf Wunsch lieferbar CrNi Stahl 1 4571 bei Clampverbindungen CrNi Stahl 1 4435 2 TFM PTFE elektrisch nicht leitend INFORMATION H250 C DN100 4 nur PTFE H250 F messstoffber hrte Fl chen Ra lt 0 8 um optional lt 0 6 um Weitere Optionen e Sonderwerkstoff auf Anfrage z B SMO 254 Titan 1 4435 e Schwebek rper D mpfung Keramik oder PEEK e Dichtung bei Ger ten mit Innengewinde
26. RR HC JC EN 1092 1 DN15 150 PN16 250 ASME B16 5 1 6 150 2500 lbs JIS 2220 15 100 10 20K Clampverbindungen H250 RR DIN 32676 DN15 100 10 16 bar ISO 2852 Gr e 25 139 7 10 16 bar Verschraubungen H250 RR HC F DIN 11851 DN15 100 25 40 bar SMS 1146 L t 6 bar 88 2 psig Innengewinde verschwei t H250 RR HC ISO 228 61 62 gt 50 735 ASME B1 20 1 2 2 Innengewinde verschraubt H250 RR 150 228 010 2 lt 50 bar 735 a ASME B1 20 1 2 psig Verschraubung aseptisch 250 DIN 11864 1 DN15 50 PN40 DN80 100 16 Flansch aseptisch 250 DIN 11864 2 DN15 50 DNAU DN80 DN100 16 Messger te H250 RR mit Beheizung Beheizung mit Flanschanschluss EN 1092 1 0315 DNA ASME B16 5 Ve 150 lbs RF Beheizung mit Rohranschluss f r Ermeto E12 PN40 H here Druckstufen und andere Anschl sse auf Anfrage 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 67 EI TECHNISCHE DATEN Schraubenbolzen und Anzugsmomente Bei Messger ten mit PTFE Auskleidung bzw Keramik Auskleidung und PTFE Dichtfl che sind die Flanschverschraubungen mit folgenden Drehmomenten anzuziehen Nennweiten EN Schraubenbolzen Anzugsmomente Nennweite nach EN 1092 1 Anzahl x Gr e Nm lb ft DN15 PN40
27. darf nur maximal bis an die Geh usebefestigung reichen D Standardanzeige M40 Anzeige mit HT Verl ngerung VORSICHT Die W rmeisolierung darf maximal bis an die Geh user ckseite reichen Der Bereich der Kabeleinf hrungen muss frei zug nglich sein Abbildung 3 1 Isolierung Schnittbild www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de H250 M40 ELEKTRISCHE ANSCHL SSE 4 1 Sicherheitshinweise GEFAHR Arbeiten an den elektrischen Anschl ssen d rfen nur bei ausgeschalteter Versorgungsspannung durchgef hrt werden Beachten Sie die auf dem Typenschild angegebenen elektrischen Daten GEFAHR Beachten Sie die nationalen Installationsvorschriften GEFAHR Bei Ger ten die in explosionsgef hrdeten Bereichen eingesetzt werden gelten zus tzlich die sicherheitstechnischen Hinweise in der Ex Dokumentation WARNUNG Die rtlich geltenden Gesundheits und Arbeitsschutzvorschriften m ssen ausnahmslos eingehalten werden S mtliche Arbeiten am elektrischen Teil des Messger ts d rfen nur von entsprechend ausgebildeten Fachkr ften ausgef hrt werden INFORMATION Pr fen Sie anhand der Typenschilder ob das gelieferte Ger t Ihrer Bestellung entspricht Pr fen Sie ob auf dem Typenschild die korrekte Versorgungsspannung angegeben ist e gt pe P 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 21 ELEKTRISCHE ANSCHL SSE 4 2 Elektrischer Anschluss Anzeige 40
28. f r Menschen und Umwelt durch Messstoffreste ausgeht Datum Unterschrift Stempel 7 6 Entsorgung VORSICHT F r die Entsorgung sind die landesspezifischen Vorschriften einzuhalten 58 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de TECHNISCHE DATEN El 8 1 Funktionsprinzip Das Durchflussmessger t H250 arbeitet nach dem Schwebek rper Messprinzip Das Messteil besteht aus einem Metallkonus in dem sich ein Schwebek rper frei auf und ab bewegen kann Das Durchflussmessger t wird von unten nach oben durchstr mt Der Schwebek rper stellt sich so ein dass die an ihm angreifende Auftriebskraft F1 der Formwiderstand F2 und sein Gewicht F3 im Gleichgewicht sind F3 F1 F2 D Anzeigeprinzip M40 Magnetkopplung Magnetkopplung Sensoren OD Bei der Anzeige wird die durchflussabh ngige H henstellung des Schwebek rpers im Messteil durch eine magnetische Kopplung bertragen und auf einer Skale angezeigt Bei eingebautem Messumformer ESK4 wird die durchflussabh ngige H henstellung des Schwebek rpers im Messteil von den Magnetfeldsensoren S1 und S2 erfasst und elektronisch verarbeitet Funktionsprinzip der Ger te H250H und H250U Abbildung 8 1 Funktionsprinzip H250H und H250U H250H horizontale Durchflussrichtung H250U Durchflussrichtung von oben nach unten Das Durchflussmessger t arbeitet nach einem modifizierten Schwebek rper Messprinzip Der gef h
29. werden kann 5 ESK4 spannungsfrei schalten N e Mit einem Schraubendreher den ESK4 anheben und herausziehen 5 Der Einbau des ESK4 erfolgt durch Plug in Technik e Die Einstecklaschen des ESK4 werden unter die zwei Bolzen der Grundplatte gesteckt e Der ESK4 wird mit etwas Druck auf den Federbolzen gedr ckt bis er einrastet und den ESK4 sicher befestigt Wird eine nderung des Messbereiches der Messstofftemperatur des Messstoffes der Dichte der Viskosit t des Druckes gew nscht so kann dies mit dem Programm KroVaCal und mit einem HART M Modem durchgef hrt werden Jedes Messteil unterliegt jedoch seinen physikalischen Grenzen die das Programm KroVaCal korrekt berechnet und die gew nschte nderung ggf verweigert Wird eine nderung mit dem Programm durchgef hrt so bekommt auch der ESK4 seine neuen Daten bertragen Eigenschaften und M glichkeiten des Programmes e Ger te Identifikation Ger teadresse e Serien Nummer e Messstellenbezeichnung e Digitale Messwertabfrage in Durchflusseinheiten und mA e Test Einstellfunktionen e Abgleich 4 00 und 20 00 mA Stromausgang setzen auf jeden beliebigen Wert 54 www krohne com 01 2010 4000591701 H250 M40 R01 de 7 3 Ersatzteilverfugbarkeit CA SERVICE Der Hersteller erkl rt sich bereit funktionskompatible Ersatzteile fur jedes Ger t oder fur jedes wichtige Zubeh rteil bereit zu halten f r einen Zeitraum von drei Jahr
30. 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de BETRIEB Bezeichnung Ebene Auswahl Erl uterung Eingabe EING CODE 3 15 Eingangscode f r das lokale Bedienmen Werksseitig ist der Eingangscode nicht aktiv 3 15 1 AUS Die Verwendung eines Eingangscodes ist nicht aktiviert 3 15 2 EIN Wird JA gew hlt muss der letzte eingegebene Code eingetippt werden gt gt gt Hd Wird nach der Best tigung mit JA zus tzlich die Taste gt gedr ckt so kann ein individueller neunstelliger neuer Code eingetippt werden Das Display visualisiert die gew nschte Tastenkombination GRUNDEINST 3 16 R cksetzen von Parametern auf Werkseinstellun Es erfolgt immer eine Sicherheitsabfrage um versehentliches R cksetzen zu vermeiden 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 51 H SERVICE WEIER 7 1 Wartung Im Rahmen der routinem Bigen Wartung der Anlage und der Rohrleitungen ist das Durchflussmessger t auf Verschmutzungen Korrosionsabtragungen mechanischen Verschlei und Dichtheit sowie Sch den am Messrohr und an der Anzeige zu berpr fen Wir empfehlen mindestens eine j hrliche berpr fung Zum Reinigen ist das Ger t aus der Rohrleitung auszubauen VORSICHT Druckbeaufschlagte Leitungen sind vor dem Ausbau des Ger tes zu entlasten Leitungen m glichst vollst ndig leeren Bei Ger ten die zum Messen von aggressiven oder gef hrlichen
31. 10 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 33 EIINBETRIEBNAHME 5 1 Standardger t VORSICHT Bei der Inbetriebnahme des Ger ts sind folgende Punkte zu beachten Der tats chliche Betriebdruck und die Messstofftemperatur der Anlage sind mit den Angaben auf dem Typschild PS und TS zu vergleichen und d rfen nicht berschritten werden e Werkstoffvertr glichkeit sicherstellen e Absperrventil langsam ffnen Bei Fl ssigkeitsmessungen ist auf sorgf ltiges Entl ften der Rohrleitungen zu achten e Bei Gasmessungen ist der Betriebsdruck langsam zu erh hen e Prellschl ge 2 durch Magnetventile sind zu vermeiden da sonst Besch digungen am Messteil oder Schwebek rper auftreten k nnen F r den Betrieb des Ger tes ist ein minimaler Betriebsdruck Vordruck notwendig Messstoff Druckverlust Betriebsdruck Fl ssigkeiten 152 Gase ohne Schwebek rperd mpfung 1 5 Gase mit Schwebek rperd mpfung 1 2 5 2 Anzeige ESK4 T INFORMATION H Das Ger t ist immer f r den Anwender und seine Applikation voreingestellt Start Nach dem Einschalten zeigt die Anzeige nacheinander e Test e den Ger tetyp und e dieVersionsnummer Anschlie end f hrt das Ger t einen Selbsttest durch und schaltet in den Messmodus Dabei werden alle f r den Kunden voreingestellten Parameter analysiert auf Plausibilit t gepr ft und der aktuelle Messwert wird angezeigt Betrieb INFORMATION il Das Messg
32. 14 ZrO inkl 2x Sprengring X254053100 D mpfungsbuchse 18 14 PEEK inkl 2x Sprengring X254053200 Anzeige M40 Anzeigegeh use komplett ohne Skala X251110000 Deckel M40 komplett standard X251110100 Deckel M40 komplett seewasserfest X251110200 Grundplatte M40 standard X251120100 Grundplatte M40 seewasserfest X251120200 Nachr stsatz HT Verl ngerung X251021000 Modultr ger Profilschiene 251121100 Zeigersystem komplett X251122100 Skala bedruckt Seriennummer erforderlich auf Anfrage weitere Ersatzteile auf Anfrage 56 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de H250 M40 SERVICE 7 4 Verf gbarkeit von Serviceleistungen Der Hersteller stellt zur Unterst tzung der Kunden nach Garantieablauf eine Reihe von Serviceleistungen zur Verf gung Diese umfassen Reparatur Kalibrierung technische Unterst tzung und Training INFORMATION 1 F r genaue Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren rtlichen Vertreter 7 5 R ckgabe des Ger ts an den Hersteller 7 5 1 Allgemeine Informationen Dieses Ger t wurde sorgf ltig hergestellt und getestet Bei Installation und Betrieb entsprechend dieser Betriebsanleitung werden keine Probleme mit dem Ger t auftreten VORSICHT Sollte es dennoch erforderlich sein ein Ger t zum Zweck der Inspektion oder Reparatur zur ckzugeben so beachten Sie unbedingt folgende Punkte e Aufgrund der gesetzlichen Vorschriften zum Umwelt und Arbeitsschutz kann der Herstelle
33. 4 2 1 Anzeige M40 Grenzwertgeber Die Anzeige M40 kann mit max zwei Grenzwertgebern ausger stet werden Der Grenzwertgeber arbeitet als Schlitzinitiator der durch die halbkreisf rmige Metallfahne des Zeigers induktiv bet tigt wird Die Einstellung der Schaltpunkte erfolgt durch die Kontaktzeiger Die Stellung der Kontaktzeiger wird auf der Skala angezeigt Grenzwertgebermodul D Min Kontakt Max Kontakt ey Arretierungsschraube Schleppzeiger G Anschlussklemme Die Anschlussklemmen sind steckbar ausgef hrt und k nnen zum Anschlie en der Leitungen abgenommen werden Die eingebauten Grenzwertgeber Typen sind dem Typschild der Anzeige zu entnehmen Elektrischer Anschluss der Grenzwertgeber Kontakt MIN MAX KlemmenNr 1 2 3 4 5 6 Anschluss 2 Leiter NAMUR Anschluss 3 Leiter DC DC 22 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de H250 M40 ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE Anschlussklemmen Grenzwertgeber Grenzwertgeber 2 Leiter NAMUR Grenzwertgeber 3 Leiter Klemmenanschluss Min Kontakt Klemmenanschluss Max Kontakt Burde 3 Leiter Trennschaltverst rker NAMUR 7 Spannungsversorgung 3 Leiter OLLES Grenzwerteinstellung V ETWYLALKOMOL Er m wo Tue N php Ka FIRC 11210 d Abbildung 4 1 Grenzwertgeber Einstellung D Kontaktzeiger MAX Kontaktzeiger MIN Arretierungsschraube CS Die Ei
34. 40 R01 de www krohne com 69 EI TECHNISCHE DATEN H250 RR Edelstahl H250 HC Hastelloy Messspanne 10 1 Durchflusswerte 100 Wasser Luft Max Druckverlust Schwebek rper gt TIV CIV DIV TIV TIV DIV TIV TIV CIV DIV Alu Alu Nennweite Konus gph scfm psig 6 60 0 26 0 43 0 18 0 31 0 38 15 2 7 93 10 6 0 43 0 62 0 18 0 31 0 38 15 3 14 5 16 6 0 62 03 0 18 0 31 0 38 K15 4 21 1 26 4 1 05 1 36 0 18 0 31 0 38 KISS Sl 2 8 1955 DS 0 18 0 31 0 38 K 15 6 52 8 66 0 2 60 3 41 0 18 0 31 0 38 ms 925 106 185 415 2 0 18 0 31 0 41 0 56 15 8 132 166 264 6 20 8 68 17 4 0 19 0 32 0 47 0 74 15 8 423 e SDK 1725 DN25 1 K 25 1 127 166 264 5 89 8 68 0 16 0 35 0 47 1 06 252 2 264 423 9 30 14 3 0 16 0 35 0 49 1 09 K 25 3 317 423 660 13 6 21 7 0 16 0 37 0 50 1 10 K 25 4 449 660 1057 22 9 31 0 682 D 0 18 0 38 0 56 LA K 25 5 845 1057 1664 38 4 58 9 111 0 19 0 44 0 66 1 51 DN50 2 K 55 1 713 1664 22110 36 0 49 6 143 0 12 0 19 1 09 0 88 55 2 951 2642 3698 47 7 68 2 217 0 12 0 19 1 13 1 01 Kae 02227 6604 68 2 9870 434 0 13 0 9 1928 1 53 DN80 3 K 85 1 3170 6604 9774 152 217 620 0 12 0 24 1 00 1 40 K85 2 4227 10567 16907 174 248 1116 0 13 0 24 1229 1 84 DN100 4 K105 1 5019 16643 26418 341 1736 1 76 3 23
35. 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 5 EI SICHERHEITSHINWEISE 1 3 Sicherheitshinweise des Herstellers 1 4 Urheberrecht und Datenschutz Die Inhalte dieses Dokuments wurden mit gr ter Sorgfalt erstellt F r die Richtigkeit Vollst ndigkeit und Aktualit t der Inhalte wird jedoch keine Gew hr bernommen Die erstellten Inhalte und Werke in diesem Dokument unterliegen dem deutschen Urheberrecht Beitr ge Dritter sind als solche gekennzeichnet Die Vervielf ltigung Bearbeitung Verbreitung und jede Art der Verwertung au erhalb der Grenzen des Urheberrechtes bed rfen der schriftlichen Zustimmung des jeweiligen Autors bzw des Herstellers Der Hersteller ist bem ht stets die Urheberrechte anderer zu beachten bzw auf selbst erstellte sowie lizenzfreie Werke zur ckzugreifen Soweit in den Dokumenten des Herstellers personenbezogene Daten beispielsweise Name Anschrift oder E Mail Adressen erhoben werden erfolgt dies soweit m glich stets auf freiwilliger Basis Die Nutzung der Angebote und Dienste ist soweit m glich stets ohne Angabe personenbezogener Daten m glich Wir weisen darauf hin dass die Daten bertragung im Internet z B bei der Kommunikation per E Mail Sicherheitsl cken aufweisen kann Ein l ckenloser Schutz der Daten vor dem Zugriff durch Dritte ist nicht m glich Der Nutzung von im Rahmen der Impressumspflicht ver ffentlichten Kontaktdaten durch Dritte zur bersendung von nicht ausdr cklich
36. 50 M40 R01 de www krohne com 11 EI GER TEBESCHREIBUNG Version ESK4 T Anschluss ESK4 Modulabdeckung Display Anzeigemodul G Bedientasten T gt Anschl sse Bin rausg nge und Reset Eingang 7 Verbindungskabel ESK4 zum Prozessormodul und Prozessormodul zum Anzeigemodul Version Feldbus ESK4 FF ESK4 PA OU Basismodul mit elektronischen Magnetsensoren Anschluss Busmodul 12 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de GERATEBESCHREIBUNG 2 2 2 Schwebek rper D mpfung Die Schwebek rper D mpfung zeichnet sich durch hohe Standzeiten und Selbstzentrierung aus Die D mpfungsh lse besteht je nach Messstoff und Anwendung aus Hochleistungskeramik oder PEEK Eine Schwebek rper D mpfung kann auch beim Anwender nachger stet werden Siehe Service Einsatz einer D mpfung Bei Gasmessung mit CIV und DIV Schwebek rpern e Bei TIV Schwebek rper f r H250 RR und H250 HC mit einem Betriebsvordruck Nennweite nach Betriebsvordruck EN 1092 1 ASME B16 5 bar psig DN15 Ver lt 0 3 lt 4 4 DN25 1 lt 0 3 lt 4 4 DN50 27 lt 0 2 N DN80 3 lt 0 2 lt 2 9 DN100 ie lt 0 2 SPA 2 2 3 Zeigerd mpfung Das Zeigersystem mit seinem Magnetsystem beinhaltet im Prinzip eine Zeigerbed mpfung Bei schwankenden oder pulsierenden Durchfl ssen ist eine zus tzliche Wirbelstrombremse vorteilhaft Die Magnete der Wirbelstrombremse umsc
37. A 2 1 11 Simulation 18 4mA 2 1 12 Simulation 20 0 2 1 13 Simulation 21 6 2 2 Bin rausgang B1 2 2 1 aktueller Zustand 2 2 2 offen 2 2 3 geschlossen 2 3 Bin rausgang B2 2 3 1 aktueller Zustand 2 3 2 offen 2 3 3 geschlossen 2 4 Bin reingang B3 2 5 Ger teidentifikation 2 5 1 Elektronik Revision 2 5 2 Seriennummer ESK4 2 5 3 Produktionsauftrag 2 5 4 Seriennummer Komlettger t 2 6 Software Version 2 6 1 Software Version ESK4A 2 6 2 Software Version 1 0 Module 2 7 Messstellenbezeichnung Tag 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 43 BETRIEB Hauptmenu Untermen 1 Untermeni 2 3 Installation 3 1 Sprache 3 3 1 English 3 3 2 Deutsch 3 3 3 Francais 3 3 4 Italiano 3 3 5 Espanol 3 3 6 Cesky 3 3 7 Polski 3 3 8 Nederlands 3 3 9 Dansk 3 2 Funktionszuordnung B1 3 3 Kontaktart B1 3 4 Funktionszuordnung B2 3 5 Kontakt B2 3 6 Pulsbreite 3 7 Pulswertigkeit Pulse Einheit 3 8 Funktionszuordnung B3 3 9 Adresse Hart Multi Drop 3 10 Abgleich DAC 4mA 3 11 Abgleich DAC 20mA 3 12 Alarmstrom 3 13 Endwert und Einheit 3 13 1 Durchfluss 3 13 2 Summenz hler 3 13 3 Temperatur 3 14 Schleichmenge 3 14 1 Status 3 14 2 Einschaltwert 3 14 3 Ausschaltwert 3 15 Eingangscode 3 15 1 Aus 3 15 2 Ein
38. AKTIV 3 5 Kontakt B2 OEFFNER 3 6 Pulsbreite 100ms 3 7 Pulse Einheit 001 Liter 3 8 Funktion B3 INAKTIV 3 9 Multidrop Polling Adresse 0 3 12 Alarmstrom AUS 3 13 1 Durchflusseinheit siehe Typenschild 3 13 2 Z hlereinheit der Durchfl Einheit abgeleitet 3 14 SMU 6 EIN 4 AUS 3 15 Eingangscode NEIN INFORMATION H Das Messger t wurde werksseitig entsprechend der Kundenbestellung voreingestellt Daher ist eine nachtr gliche Konfiguration ber das Men nur dann notwendig wenn sich der Einsatzzweck des Messger ts ndert 42 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de BETRIEB 6 6 2 Men struktur Hauptmen Untermen 1 Untermen 2 1 Betrieb 1 1 Bin rausgang B1 1 1 1 Schaltpunkt oder Pulsausgang 1 1 2 Schaltpunkt Hysterese 1 2 Bin rausgang B2 1 2 1 Schaltpunkt oder Pulsausgang 1 2 2 Schaltpunkt Hysterese 1 3 Anzeige 1 3 1 Auswahl Messwertdarstellung 1 3 2 Drehung der Anzeigendarstellung 1 4 Zeitkonstante 1 5 R cksetzen 1 5 1 R cksetzen Summenz hler 1 5 2 Quittierung Warnungen 2 Test amp Info 2 1 Stromschleife 4 20mA 2 1 1 aktueller Messwert 2 1 2 Simulation 4 0 2 1 3 Simulation 5 6mA 2 1 4 Simulation 7 2mA 2 1 5 Simulation 8 8mA 2 1 6 Simulation 10 4 2 1 7 Simulation 12 0 2 1 8 Simulation 13 6mA 2 1 9 Simulation 15 2mA 2 1 10 Simulation 16 8m
39. BA Bezeichnung Ebene Auswahl Erl uterung Eingabe PULSBREITE 3 6 50 ms T 50 ms fmax 10 Hz maximale Pulse h 36000 100 ms T 100 ms fmax 5Hz maximale Pulse h 18000 200 ms T 200 ms fmax 2 5 Hz maximale Pulse h 9000 500 ms T 500 ms fmax 1Hz maximale Pulse h 3600 PULSE EINH 3 7 0 001 1000 0 Pulse pro Volumen bzw Masse Einheit die ber einen der Bin rausg nge ausgegeben werden k nnen Die maximale Frequenz f r den Pulsausgang siehe 3 6 kann auch bei maximalem Durchfluss Endwert nicht berschritten werden Beispiel Endwert Qmax 1200 l h Volumeneinheit Z hler Liter Pulsbreite 100 ms Ist der Faktor 1 eingegeben so wird 1 Puls Liter 1200 Pulse in einer Stunde bei maximalem Durchfluss generiert Anzahl max zul ssiger Pulse Pmax P h 18000 h AT P 1 1200 4 FUNKTION B3 3 8 INAKTIV Der bin re Schalteingang B3 hat keine Funktion RESET HIGH Der interne Durchflussz hler wird auf 0 0 zur ckgesetzt wenn am Eingang B3 f r mindestens 100 ms ein H Pegel anliegt RESET LOW Der interne Durchflussz hler wird auf 0 0 zur ckgesetzt wenn am Eingang B3 f r mindestens 100 ms ein L Pegel anliegt POLLING ADR 3 9 0 15 Polling Adresse f r HART Multi Drop Mode Bei Adresse 0 ist der HART Multi Drop Mode deaktiviert Achtung Bei aktiviertem HART Multi Drop Mode Adresse 1 15 ist die Stromschleife inaktiv fester Stromwert von 4
40. Einheiten f r Volumendurchfluss oder Massendurchfluss siehe siehe bersicht ber Funktionen und Einheiten ESK4 T auf Seite 39 3 13 2 ZAEHLER Einheiten f r Volumenz hler oder Massenz hler siehe siehe bersicht ber Funktionen und Einheiten ESK4 T auf Seite 39 331383 TEMPERATUR Einheiten f r Temperatur siehe siehe bersicht ber Funktionen und Einheiten ESK4 T auf Seite 39 SMU 3 14 SMU steht f r SchleichMengenUnterdr ckung Bei Schwebek rper Messger ten ist der Durchflussbereich von 0 10 nicht definiert Um einen stabilen Nullpunkt des Stromausganges zu gew hrleisten kann in einem zu w hlenden Bereich der Stromausgang stabil auf 4 00 8 gesetzt werden 3 14 1 INAKTIV SMU Funktion ist nicht aktiv AKTIV SMU Funktion ist aktiv 3 14 2 SMU EINWERT Einschalt Wert D Wertebereich 1 19 vom Messbereichsendwert Der Durchfluss ist gr er 20 Der Stromausgang ist entsprechend Wenn der Durchfluss f llt so folgt der Stromausgang diesem bis zum Einschaltwert D Bei weiter fallendem Durchflusswert wird der Stromausgang auf 4 00 geschaltet 3 14 3 SMU AUSWERT Ausschalt Wert Wertebereich 2 20 vom Messbereichsendwert Der Durchfluss ist 0 Der Stromausgang ist 4 00 Wenn der Durchfluss steigt so bleibt der Stromausgang auf 4 00 mA bis er den Ausschaltwert erreicht hat 50 www krohne com
41. Pulse Einheit HYST B1 Hysterese f r den Schaltpunkt Durchflusswert Wertebereich 0 0 Schaltpunkt berschreitet der aktuelle Durchflusswert den eingestellten Schaltpunkt aus Fct 1 1 1 so ndert der Ausgang B1 seinen bin ren Zustand Damit der Ausgang B1 seinen bin ren Zustand wieder auf Ausgangsstellung ndert muss der um die Hysterese verkleinerte Schaltpunkt unterschritten werden Beispiel Unter 1 1 1 ist ein Schaltpunkt von 200 L h eingestellt Der m glicher Wertebereich f r die Hysterese ist dann 0 0 200 L h Bei einem Hysterese Wert von 0 hat der Schaltpunkt keine Hysterese Wird ein Hysterese Wert von 20 L h eingeben so wechselt der Ausgang B1 seinen bin ren Zustand auf Ausgangsstellung wenn 180 L h unterschritten wird 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 45 BETRIEB Bezeichnung Ebene Auswahl Erl uterung Eingabe AUSGANG B2 12 Funktionszuordnung Fct 3 4 1 2 1 INAKTIV Zuordnung unter Fct 3 4 DFL WERT B2 siehe DFL WERT B1 Unter 1 2 2 kann zus tzlich eine Hysterese vorgegeben werden ZHL WERT B2 siehe ZHL WERT B1 PULS WERT B2 siehe PULS WERT B1 Eine Parametrierung erfolgt unter 3 6 Pulsbreite und Fct 3 7 Pulse Einheit 1 2 2 HYST B2 siehe HYST B1 ANZEIGE 1 3 Es k nnen unterschiedliche Messwerte zur dauerhaften oder wechselnden Anzeige aus
42. Schaltausgang B1 hat die Funktion Grenzwertschalter in Abh ngigkeit vom aktuellen Durchflusswert Parametrierung Schaltpunkt erfolgt unter Fct 1 1 1 DFL WERT B1 ZAEHLERLIM Der bin re Schaltausgang B1 hat die Funktion Grenzwertschalter in Abh ngigkeit vom aktuellen Z hlerwert Parametrierung Schaltpunkt erfolgt unter 1 1 1 ZHL WERT B1 PULSAUSGANG Der bin re Schaltausgang B1 hat die Funktion Pulsausgang in Abh ngigkeit vom aktuellen Durchflusswert Es k nnen Pulse bis maximal 10 Hz generiert werden Parametrierung erfolgt unter 3 6 Pulsbreite und Fct 3 7 Pulse Einheit Hinweis Die Parametrierung unter 3 6 3 7 gilt f r beide Pulsausg nge Sind sowohl 1 als auch B2 als Pulsausgang konfiguriert so verhalten sich beide Bin rausg nge exakt gleich KONTAKT B1 3 3 OEFFNER Die Kontaktart des bin ren Schaltausgang B1 ist ffner SCHLIESSER Die Kontaktart des bin ren Schaltausgang B1 ist Schlie er FUNKTION B2 3 4 INAKTIV Siehe FUNKTION 1 SCHALTPUNKT Siehe FUNKTION B1 Parametrierung Schaltpunkt erfolgt unter Fct 1 2 1 DFL WERT B2 ZAEHLERLIM Siehe FUNKTION B1 Parametrierung Schaltpunkt erfolgt unter Fct 1 2 1 ZHL WERT B2 PULSAUSGANG Siehe FUNKTION B1 Parametrierung erfolgt unter 3 6 Pulsbreite und Fct 3 7 Pulse Einheit KONTAKT B2 3 5 OEFFNER Siehe KONTAKT B1 SCHLIESSER Siehe KONTAKT B1 48 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de BETRIE
43. Symbole Sicherheitshinweise werden durch die nachfolgenden Symbole gekennzeichnet GEFAHR Dieser Hinweis beschreibt die unmittelbare Gefahr beim Umgang mit Elektrizit t GEFAHR Dieser Hinweis beschreibt die unmittelbare Gefahr von Verbrennungen durch Hitze oder hei e Oberfl chen GEFAHR Dieser Hinweis beschreibt die unmittelbare Gefahr beim Einsatz des Ger tes n explosionsgef hrdeter Atmosph re GEFAHR Diesen Warnungen ist ausnahmslos zu entsprechen Selbst eine teilweise Nichtbeachtung dieser Warnung kann zu schweren Gesundheitssch den bis hin zum Tode f hren Zudem besteht die Gefahr schwerer Sch den am Ger t oder Teilen der Betreiberanlage WARNUNG Durch die auch nur teilweise Nichtbeachtung dieses Sicherheitshinweises besteht die Gefahr schwerer gesundheitlicher Sch den Zudem besteht die Gefahr von Sch den am Ger t oder Teilen der Betreiberanlage gt VORSICHT Durch die Missachtung dieser Hinweise k nnen Sch den am Ger t oder Teilen der Betreiberanlage entstehen INFORMATION Diese Hinweise beschreiben wichtige Informationen f r den Umgang mit dem Ger t RECHTLICHER HINWEIS Dieser Hinweis enth lt Informationen ber gesetzliche Richtlinien und Normen e HANDHABUNG Dieses Symbol deutet auf alle Handhabungshinweise die vom Bediener in der angegebenen Reihenfolge ausgef hrt werden m ssen KONSEQUENZ Dieses Symbol verweist auf alle wichtigen Konsequenzen aus den vorangegangenen
44. T Kommunikation Spannungsversorgung M40 mit galvanischer Trennung Die Beschaltung beim Anschluss an andere Ger te wie digitale Auswerteeinheiten oder Prozessleittechnik ist sorgf ltig zu konzipieren Unter Umst nden k nnen interne Verbindungen in diesen Ger ten z B GND mit Masseschleifen zu nicht erlaubten Spannungspotentialen f hren die den Messumformer selbst oder ein angeschlossenes Ger t in seiner Funktion beeintr chtigen In diesen F llen ist eine Funktionskleinspannung mit sicherer galvanischer Trennung PELV empfohlen Klemmenanschluss Messumformerspeisetrenner mit galvanischer Trennung Hilfsenergie siehe Angaben Speisetrenner Messsignal 4 20 mA G Externe Burde HART Kommunikation 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 25 ELEKTRISCHE ANSCHL SSE il Spannungsversorgung INFORMATION Die Speisespannung muss zwischen 14 VDC und 30 VDC liegen Sie richtet sich nach dem gesamten Messschleifenwiderstand Um diesen zu bestimmen m ssen die Widerst nde jeder Komponente in der Messschleife ohne Messger t addiert werden Die erforderliche Versorgungsspannung l sst sich nach folgender Gleichung berechnen Un Ri 24 14V wobei die minimale Versorgungsspannung und R der gesamte Messschleifenwiderstand sind INFORMATION Die Stromversorgung muss mindestens 30 mA liefern k nnen HART Kommunikation Wird eine HART Kommunikation mit de
45. Verschieben des Dezimalpunktes nach rechts Wechsel eine Men ebene h her S R ckkehr zum Messmodus mit Abfrage ob Daten bernommen werden sollen Tabelle 6 2 Funktionsbeschreibung der Bedientasten 6 3 2 Navigieren innerhalb der Men struktur Die Navigation durch das Men erfolgt mit den Tasten gt und el Durch Bedienung der Taste gt gelangen Sie eine Men ebene tiefer durch gelangen Sie eine Men ebene h her Wenn Sie sich bereits auf der tiefsten Ebene Funktionsebene befinden gelangen Sie durch Bedienung der Taste gt in den Anderungsmodus in dem Sie Daten und Werte einstellen Wenn Sie sich auf der ersten Ebene Hauptmen befinden verlassen Sie mit der Taste den Men modus und kehren zum Messmodus zur ck Messbetrieb gt Hauptmen Untermen gt Funktion gt Editieren 7 t t ei Tabelle 6 3 Navigation Men struktur 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 37 BETRIEB 6 3 3 Einstellungen im Men ndern Bedienung starten Die Bedienung wird gestartet mit der Taste gt Wird eine andere Taste gedr ckt so muss 5 Sekunden gewartet werden um mit der Taste das Men zu beginnen Ist eine Bediensperre eingestellt so muss der Code gt gt gt TTT eingegeben werden Wird innerhalb von 5 Sekunden keine Taste bet tigt wird die Code Eingabe verlassen Bedienung verlassen Die Be
46. als Einlegeteil O Ring FPM FKM Temperaturen GEFAHR Bei Ger ten die in explosionsgef hrdeten Bereichen eingesetzt werden gelten gesonderte Temperaturbereiche die Sie der gesonderten Anleitung entnehmen Temperaturen H250 M40 mechanische Anzeige ohne Hilfsenergie Schwebek rper Auskleidung Messstofftemperatur Umgebungstemperatur C F RE H250 RR Edelstahl Edelstahl 196 300 321 572 40 120 40 248 H250 RR Verschraubungsarmatur 196 300 321 572 20 120 4 248 H250 HC Hastelloy C4 196 300 321 572 40 120 40 248 H250 C PTFE PTFE 196 70 321 158 40 70 40 158 H250 C Keramik PTFE 196 150 321 302 40 70 40 158 H250 C Keramik Keramik 196 250 321 482 40 120 40 248 H250 H U Edelstahl Edelstahl 40 100 40 212 20 90 4 194 Minimale Umgebungstemperaturen T mp Mit elektrischen Komponenten Ausf hrung SE SE ESK4 ESK4 FF ESK4 PA 40 40 ESK4 T 40 40 Grenzwertgeber NAMUR 40 40 Grenzwertgeber 3 Leiter 25 13 D Kontrast des Displays au erhalb des Temperaturbereichs 0 60 C 32 140 abnehmend 01 2010 4000591701 H250 M40 R01 de www krohne com 61 EI TECHNISCHE DATEN Maximale Messstofftemperaturen 250 40 mit elektrischen Komponenten C
47. angeforderter Werbung und Informationsmaterialien wird hiermit ausdr cklich widersprochen 1 4 1 Haftungsausschluss Der Hersteller ist nicht f r Sch den jeder Art haftbar die durch die Verwendung dieses Produkts entstehen einschlie lich aber nicht beschr nkt auf direkte indirekte beil ufig entstandene oder Strafe einschlie ende Sch den und Folgesch den Dieser Haftungsausschluss gilt nicht wenn der Hersteller vors tzlich oder grob fahrl ssig gehandelt hat Sollten aufgrund eines geltenden Gesetzes derartige Einschr nkungen der stillschweigenden M ngelhaftung oder der Ausschluss bzw die Begrenzung bestimmter Schadenersatzleistungen nicht zul ssig sein und derartiges Recht f r Sie gelten k nnen der Haftungsausschluss die Ausschl sse oder Beschr nkungen oben f r Sie teilweise oder vollst ndig ung ltig sein F r jedes erworbene Produkt gilt die Gew hrleistung gem der entsprechenden Produktdokumentation sowie Verkaufs und Lieferbedingungen des Herstellers Der Hersteller beh lt sich das Recht vor den Inhalt der Dokumente einschlie lich dieses Haftungsausschlusses in jeder Weise und zu jedem Zeitpunkt gleich aus welchem Grund unangek ndigt zu ndern und ist in keiner Weise f r m gliche Folgen derartiger Anderungen haftbar 6 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de SICHERHEITSHINWEISE 1 4 2 Produkthaftung und Garantie Die Verantwortung ob die Messger te f r den jeweiligen Verw
48. chnung auf andere Messstoffe oder Betriebsdaten nach VDI VDE Richtlinie 3513 74 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de TECHNISCHE DATEN El H250U Vertikale Einbaulage Durchflussrichtung von oben nach unten Messspanne 10 1 Durchflusswerte 100 EN ASME Konus Durchfluss Durchfluss Druckverlust Wasser l h Luft Nm h mbar DN15 ve K151 65 1 6 175 15 2 110 2 5 178 KIS 170 4 180 15 4 260 6 200 K155 420 10 220 K 15 6 650 16 290 K 15 7 1100 28 520 K 15 8 1500 40 840 DN25 1 K 25 1 1150 30 97 K 25 2 1800 45 85 K 25 3 2700 70 92 K 25 4 4500 120 115 K255 7600 200 172 DN50 2 K 55 1 9000 240 220 K 55 2 15000 400 230 K 55 3 21000 550 240 Referenzbedingung Wasser 20 C Luft 20 C 1 013 bar abs Anmerkungen Die angegebenen Druckverluste gelten f r Wasser und Luft bei max Durchfluss e Andere Durchflussmessbereiche auf Anfrage e Umrechnung auf andere Messstoffe oder Betriebsdaten nach VDI VDE Richtlinie 3513 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 75 EI TECHNISCHE DATEN H250U Vertikale Einbaulage Durchflussrichtung von oben nach unten Messspanne 10 1 Durchflusswerte 100 EN ASME Konus Durchfluss Durchfluss Druckverlust Wasser gph Luft scfm psig DN15 ve K 15 1 TEZ 0 99 2S 15 2 29 1 1 55 2 62
49. d vom Stromausgang ESK4 getrennt INFORMATION Die Schaltausg nge k nnen nur betrieben werden wenn die Spannungsversorgung am ESK4 Klemme 11 und 12 angelegt ist Die Schaltausg nge B1 und B2 k nnen in zwei Anschlussarten erfolgen e NAMUR ca 1 OC open collector niederohmiger Schaltausgang in PNP Technik Kontakt B1 B2 Klemmen Nr 1 2 3 4 5 6 Anschluss 2 Leiter NAMUR z Anschluss 2 Leiter OC 5 28 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de H250 M40 ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE Klemmenanschluss NAMUR Trennschaltverst rker Klemmenanschluss PNP Technik Hilfenergie B rde Schaltwerte ffner Schlie er NAMUR oc NAMUR 0 Schaltwert erreicht lt 1mA lt IMA gt 3mA max 100mA Schaltwert nicht erreicht gt 3mA max 100mA lt IMA lt IMA 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 29 ELEKTRISCHE ANSCHL SSE Schaltverm gen von B1 und B2 in PNP Technik Auf Grund der PNP Technik und dazugeh renden Schutzelementen entsteht ein Spannungsverlust Uv f r die zu betreibende Last Schaltverm gen von B1 und B2 1500 30 Uelupc Max Schaltstrom I mA Minimaler Lastwiderstand Ohm Hilfsenergie Ueyt Spannungsverlust von B1 und B2 3 uslvocl amp gt un 5 10 15 20 25
50. dienung wird beendet durch mehrmaliges Dr cken der Taste Sind Daten ge ndert worden Speichern Ja nderungen werden bernommen Es erfolgt ein Update und die Anzeige springt zur ck in den Messbetrieb Speichern Nein ei nderungen werden verworfen und die Anzeige springt zur ck in den Messbetrieb VORSICHT Nach jeder nderung von Parametern bzw Einstellungen f hrt das Messger t eine interne Plausibilit tspr fung durch Wurden unplausible Eingaben vorgenommen bleibt die Anzeige im aktuellen Men stehen und es erfolgt keine bernahme der nderungen Beispiel ndern der Default Parameter von m h in l h Anzeige Anzeige Beispiel 7 2 1 Fct 3 13 1 m3 h DURCHFLUSS 1 1 0 1 10 0000 m3 h 2x Fct 3 0 6x 10000 INSTALLATION Vh 1 gt 3 1 x Quitt Ja SPRACHE 12x 7 Fct 3 13 7200 END amp EINH L h 6 3 4 Ma nahmen bei fehlerhafter Anzeige Bei nicht plausiblen Anzeigen am Display bzw Reaktionen auf Tastaturbefehle m ssen Sie einen Harware Reset durchf hren Schalten Sie die Versorgungsspannung AUS und wieder EIN 38 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de H250 M40 BETRIEB B 6 4 bersicht ber Funktionen und Einheiten ESK4 T il INFORMATION Eine komplette Darstellung aller Funktionen und ihrer Kurzbeschreibung siehe Men Erl uterungen auf S
51. eite 45 Alle Default Parameter und Einstellungen sind kundenspezifisch angepasst Level Bezeichnung Erl uterung 1 4 ZEITKONST Zeitkonstante D mpfungswert 5 1 5 2 WARNUNGEN Fehleranzeige Ja Fehlermeldungen werden gel scht Nein Fehlermeldungen werden unterdr ckt 2 1 4 20mA AUSG Stromausgang pr fen 2 2 AUSGANG Schaltausg nge und RESET Eingang pr fen 2 4 3 1 SPRACHE Auswahl der Men sprache 3 13 1 DURCHFLUSS Maximaler Durchfluss Der eingestellte Wert wird am analogen Stromausgang durch 20 mA repr sentiert berschreitet der aktuelle Wert den voreingestellten Wert wird ein Alarm angezeigt Tabelle 6 4 Wichtigste Funktionen Einheiten Messgr en Einheiten Volumen m s m3 min m h mid L s L min L h ft s ft min ft3 h ft3 d gal s gal min gal h gal d bb s bb min bb h bb d ImpGal s ImpGal min ImpGal h Masse g s g min g h kg s kg min kg h kg d t min t h t d lb s lb min lb h lb d STon min STon h STon d LTon h LTon d Volumenz hler m l hl ImpGal gallon bbl bbl liq Massez hler kg g t lb STon LTon Temperatur C F K 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 39 6 5 Fehlermeldungen ESK4 T BETRIEB Fehlermeldung Beschreibung Kategorie Behebung NOT LINEARIZED Fehlerhafte oder Fehler Linearisierung akti
52. en nach Lieferung der letzten Fertigungsserie des Ger ts Diese Regelung gilt nur f r solche Ersatzteile die im Rahmen des bestimmungsgem en Betriebs dem Verschlei unterliegen 7 3 1 Ersatzteilliste Ersatzteil Bestell Nr DN 15 Schwebek rper CIV15 1 4404 X251041000 Schwebek rper DIV 15 1 4404 X251042000 Schwebek rper TIV 15 1 4404 X251043000 Schwebek rper DIVT 15 1 4404 X251044000 Schwebek rper TIV 15 Aluminium X251043100 Schwebek rper TIV 15 Titan X251043200 Set Schwebek rperf nger Standard 1 F nger 1 Sprengring X251050100 Set Schwebek rperf nger Gasd mpfung 7 251050200 Set Schwebek rperf nger Gasd mpfung X251050300 D mpfungsbuchse 7 8 ZrO inkl 2x Sprengring X251053100 D mpfungsbuchse 7 8 PEEK inkl 2x Sprengring X251053200 DN 25 Schwebek rper CIV 25 1 4404 X252041000 Schwebek rper DIV 25 1 4404 X252042000 Schwebek rper TIV 25 1 4404 X252043000 Schwebek rper DIVT 25 1 4404 X252044000 Set Schwebek rperf nger Standard 1 F nger 1 Sprengring X252050100 Set Schwebek rperf nger Gasd mpfung 7 252050200 Set Schwebek rperf nger Gasd mpfung X252050300 D mpfungsbuchse 12 8 ZrO inkl 2x Sprengring 252053100 D mpfungsbuchse 12 8 PEEK inkl 2x Sprengring 252053200 DN 50 Schwebek rper CIV 55 1 4404 X253041000 Schwebek
53. endungszweck geeignet sind liegt beim Betreiber Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Folgen von Fehlgebrauch durch den Betreiber Eine unsachgem e Installation und Bedienung der Messger te systeme f hrt zu Garantieverlust Dar ber hinaus gelten die jeweiligen Allgemeinen Gesch ftsbedingungen die die Grundlage des Kaufvertrags bilden 1 4 3 Informationen zur Dokumentation Um Verletzungen des Anwenders bzw Sch den am Ger t zu vermeiden ist es erforderlich dass Sie die Informationen in diesem Dokument aufmerksam lesen Dar ber hinaus sind die geltenden nationalen Standards Sicherheitsbestimmungen sowie Unfallverh tungsvorschriften einzuhalten Falls Sie Probleme haben den Inhalt dieses Dokuments zu verstehen wenden Sie sich f r Unterst tzung an die rtliche Niederlassung des Herstellers Der Hersteller kann keine Verantwortung f r Sach oder Personensch den bernehmen die dadurch hervorgerufen wurden dass Informationen in diesem Dokument nicht richtig verstanden wurden Dieses Dokument hilft Ihnen die Betriebsbedingungen so einzurichten dass der sichere und effiziente Einsatz des Ger ts gew hrleistet ist Au erdem sind im Dokument besonders zu ber cksichtigende Punkte und Sicherheitsvorkehrungen beschrieben die jeweils in Verbindung mit den nachfolgenden Symbolen erscheinen 01 2010 4000591701 H250 M40 R01 de www krohne com EI SICHERHEITSHINWEISE 1 4 4 Sicherheitszeichen und verwendete
54. er t ist wartungsarm Beachten Sie die Einsatzgrenzen hinsichtlich Messstoff und Umgebungstemperatur 34 www krohne com 01 2010 4000591701 H250 M40 R01 de BETRIEB 6 1 ESK4 Loop Check Modus Der ESK4 ist mit einer Loop Check Funktion ausgestattet die einen einfachen Test der gesamten 4 20mA Stromschleife erm glicht Die Aktivierung und die Bedienung erfolgt ber den Mikroschalter VORSICHT Stellen Sie sicher dass durch Aktivieren des Loop Check Modus kein unbeabsichtigter Alarm in nachgeschalteten Anlagenkomponenten ausgel st wird 20mA 4mA Aktivieren Sie den Loop Check Modus durch langes Dr cken des Mikroschalter D mehr als 3 Sekunden Der Stromausgang springt auf konstant 4mA e ndern Sie den Stromausgang durch kurzes Dr cken weniger als 3 Sekunden beliebig oft zwischen konstant 4 oder konstant 20mA und pr fen Sie damit die Funktion des Messkreises e Verlassen Sie den Loop Check Modus durch langes Dr cken des Mikroschalter mehr als 3 Sekunden Der Stromausgang springt in den Messmodus zur ck INFORMATION Wird der Mikroschalter l nger als 60 Sekunden nicht gedr ckt kehrt der ESK4 automatisch in den Messmodus 2 zur ck 01 2010 4000591701 H250 M40 R01 de www krohne com 35 BETRIEB 6 2 Bedienelemente ESK4 T Die Bedienung des Messger ts erfolgt bei ge ffnetem Deckel an der Frontseite ber die mechanischen Tasten oder bei geschlossenem
55. er tetyp H250 Standardausf hrung H250H horizontale Durchflussrichtung H250U Durchflussrichtung von oben nach unten 0 Werkstoffe Ausf hrungen RR rostfreier Stahl C PTFE bzw PTFE Keramik HC Hastelloy Ti Titan F sterile Ausf hrung Food Ausf hrung Heizmantel B mit Heizmantel Baureihe Anzeigeteil M40 Anzeige M40 M40S Anzeige mit erh htem Schlag und Korrosionsschutz MAOR Anzeige in Edelstahlausf hrung Hochtemperaturausf hrung HT Ausf hrung mit HT Verl ngerung Elektrischer Signalausgang ESK4 Stromausgang ESK4 T Stromausgang Summenz hler mit LCD und elektronische Kontakte Z hlerr cksetzung ESK4 FF Foundation Fieldbus ESK4 PA Profibus PA 7 Grenzwertgeber K1 ein Grenzwertgeber K2 zwei Grenzwertgeber Explosionsschutz Ex Explosionsgesch tztes Betriebsmittel nicht belegte Stellen entfallen keine Leerstellen 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 15 INSTALLATION 3 1 Hinweise zur Installation INFORMATION il Pr fen Sie die Verpackungen sorgf ltig auf Sch den bzw Anzeichen die auf unsachgem e Handhabung hinweisen Melden Sie eventuelle Sch den beim Spediteur und beim rtlichen Vertreter des Herstellers INFORMATION 1 Pr fen Sie die Packliste um festzustellen ob Sie Ihre Bestellung komplett erhalten haben INFORMATION il Pr fen Sie anhand der Typenschilder ob das gelieferte Ger t Ihrer Bestellu
56. gew hlt werden Die Darstellung der Anzeige kann gedreht wiedergegeben werden 1 3 1 DURCHFLUSS dauerhafte Anzeige Durchflusswert in Durchflusseinheiten ZAEHLER dauerhafte Anzeige Summenz hler DURCHF amp ZAEHL wechselnde Anzeige Durchflusswert in Durchflusseinheiten und Summenz hler PROZENT dauerhafte Anzeige Durchflusswert in Prozent 1 3 2 URSPRUNG Die Darstellung auf der Anzeige entspricht dem Ursprung DREHUNG 90 Die Darstellung auf der Anzeige wird um 90 gedreht wiedergegeben DREHUNG 180 Die Darstellung auf der Anzeige wird um 180 gedreht wiedergegeben DREHUNG 270 Die Darstellung auf der Anzeige wird um 270 gedreht wiedergegeben ZEITKONST 1 4 0 0 20 0 Angabe in Sekunden Die Ausgangsgr en Wert der Stromschleife und angezeigter Durchflusswert folgen dem aktuellen Prozess zeitverz gert Hinweis Wird der aktuelle Durchfluss via HART Kommunikation abgefragt so wird auch hier der bertragene Messwert verz gert wiedergegeben RESET 1 5 rtliches R cksetzten des Summenz hlers und Quittierung von Warnungen Es erfolgt immer eine Sicherheitsabfrage ja nein um versehentliches R cksetzen zu vermeiden Hinweis Ein externes R cksetzen des Summenz hlers kann mit dem Bin reingang B3 installiert werden 1 5 1 ZAEHLER Bei Best tigung mit JA wird der Wert des Summenz hlers auf 0 0 zur ckgesetzt 1 5 2 WARNUNGEN Bei Best tigung mit ja werden alle anstehenden Warnungen quittiert Hinweis Die Quittierung gil
57. hlie en ber hrungslos die Zeigerfahne und bed mpfen ihre Bewegung Dies f hrt zu einer deutlich beruhigten Zeigerstellung ohne den Messwert zu verf lschen Eine Spannschraube sorgt f r einen sicheren Sitz Die Wirbelstrombremse kann nachtr glich ohne Neukalibrierung bei laufendem Betrieb eingebaut werden Siehe Service 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 13 GERATEBESCHREIBUNG 2 3 Typschild INFORMATION H Pr fen Sie anhand der Typenschilder ob das gelieferte Ger t Ihrer Bestellung entspricht Pr fen Sie ob auf dem Typenschild die korrekte Versorgungsspannung angegeben ist 0035 Site 250 40 Ex SN 9 123456 001 0 200 PED G1 1l H PS xxx bar xxx bar TS Tag No 09 ATEX Ex 126 Ex iale 76 Abbildung 2 2 Typschild auf der Anzeige Ger tetyp Hersteller Benannte Stelle ATEX amp DGRL Auslegungsdaten Temperatur amp Druckstufe DGRL Daten Ex Daten Elektrische Anschlussdaten Internetseite 6966 Zusatzkennzeichnung an der Anzeige e DN Seriennummer 50 Verkaufsauftrag Position PA Auftrag e Produktkonfigurator Code e AC Artikel Code www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de GERATEBESCHREIBUNG 2 4 Bezeichnungsschl ssel Der Bezeichnungsschl ssel setzt sich aus folgenden Elementen zusammen _ 0 HL HL HL UL UEL G
58. hren HART Kommunikation und Messfehler Linearisierungssoftware sind erforderlich urspr ngliche Kalibrierwerte m ssen bekannt sein oder das Ger t an den Hersteller zur Durchf hrung einer Linearisierung zur ckschicken COUNTER LOST Summenz hlwert Warnung Da der R cksetzzeitpunkt nicht bekannt ist wurde durch Kontrolliertes R cksetzen des Z hlers mittels Fehler berlauf Men punkt 1 5 1 oder mittels HARTTM zur ckgesetzt Tools Prozessleittechnik FRAM WRITE Interner Fehler Pr fen ob Display korrekt aufgesteckt ist und FAULT Kommunikations Ger t neu starten Tritt der Fehler erneut auf fehler Ger t mit Angabe des Fehlers an den Hersteller zur ckschicken ROM FLASH Speicherfehler bei Fehler Ger t neu starten Tritt der Fehler erneut auf ERROR Selbsttest erkannt Ger t mit Angabe des Fehlers an den Hersteller zur ckschicken RESTART OF Ger teneustart Information Ger t wurde seit dem letzten R cksetzen der DEVICE aufgetreten Fehlermeldungen mittels Men punkt 1 5 2 neu gestartet MULTIDROP Der HARTTM Information Der HART Multidropmodus wird bei MODE Multidropmodus ist Auswahl einer Pollingadresse ungleich 0 aktiviert Der mittels Men punkt 3 9 aktiviert Stromausgang ist fest Pollingadresse 0 aktiviert den Stromausgang auf 4 5 m wieder eingestellt CRYSTAL OSC Interner Ger tefehler Fehler Das Ger t muss mit Angabe des Fehlers an FAULT den Hersteller zur ckgeschickt werden REF VOLTAGE Interner Ger tefehler FAULT
59. m ESK4 durchgef hrt beeintr chtigt sie in keiner Weise die analoge Messwert bertragung 4 20 mA Ausnahme bei Multidrop Betrieb Im Multidrop Betrieb k nnen maximal 15 Ger te mit HART Funktion parallel betrieben werden wobei deren Stromausg nge inaktiv geschaltet werden ca 4 5 mA pro Ger t 26 www krohne com 01 2010 4000591701 H250 M40 R01 de H250 M40 ELEKTRISCHE ANSCHL SSE B rde f r die Kommunikation ber HART INFORMATION i Bei HART Kommunikation wird eine B rde von mindestens 230 Ohm ben tigt Der maximale B rdenwiderstand berechnet sich wie folgt U sxt 14V BCS 24 mA GEFAHR IN Verwenden Sie ein doppeladriges verdrilltes Kabel damit keine elektrischen Einstreuungen das Gleichstrom Ausgangssignal st ren In einigen F llen kann ein geschirmtes Kabel erforderlich sein Die Erdung Masseanschluss des Kabelschirms darf nur an einer Stelle am Speiseger t erfolgen Parametrierung Der ESK kann ber eine HART Kommunikation parametriert werden Zur Parametrierung stehen DD Device Description f r AMS 10 1 und PDM 5 4 PACTware M Version 3 6 0 2 sowie ein DTM Device Type Manager zur Verf gung Diese k nnen kostenlos von unserer Internetseite heruntergeladen werden Mit der integrierten HART Kommunikation kann der aktuelle Durchfluss bertragen werden Ein Durchflussz hler kann parametriert werden Zwei Grenzwerte k nnen berwacht werden Die Grenzwerte sind entweder
60. mperatur der zu verwendenden Kabel 100 Kurzbezeichnung HT Hochtemperatur Ausf hrung ESK4 Stromausgang 2 Leiter Technik 4 20 mA ESK4 T ESK4 mit LCD Anzeige bin ren Statusausg ngen digitalem Z hler und Pulsausgang ESK4 FF FOUNDATION FIELDBUS Schnittstelle in Vorbereitung ESK4 PA PROFIBUS PA Schnittstelle Vorbereitung 62 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de TECHNISCHE DATEN El Kabelverschraubungen Kabelverschraubung Material Leitungsdurchmesser M 20x1 5 Standard 8 13 mm 0 315 0 512 20x1 5 Messing vernickelt 10 14 mm 0 394 0 552 Grenzwertgeber Klemmenanschluss 2 5 mm Grenzwertgeber 17523 5 N 573 5 5 SJ3 5 S1N SB3 5 E2 SC3 5 N0 NAMUR IEC60947 5 6 ja ja ja nein Anschlusstyp 2 Leiter 2 Leiter 2 Leiter 3 Leiter Schaltelementfunktion ffner ffner Schlie er PNP Schlie er Nennspannung Ugo 8 VDC 8 VDC 8 VDC 10 30 VDC Zeigerfahne nicht erfasst gt 3 mA gt 3 mA lt 1 mA lt 0 3 VDC Zeigerfahne erfasst lt 1mA lt 1mA 23 mA 3 VDC Dauerstrom max 100 mA Leerlaufstrom lo lt 15 mA OD sicherheitsgerichtet Stromausgang ESK4 Klemmenanschluss 2 5 mm Hilfsenergie 14 30 VDC Min Hilfsenergie bei HART 20 VDC bei 250 Ohm B rde Messsignal 4 00 20 00 mA 0 100 Durchflusswert in 2 Leiter Technik Hilfsenergieeinfluss
61. ng entspricht Pr fen Sie ob auf dem Typenschild die korrekte Versorgungsspannung angegeben ist 3 2 Lagerung Lagern Sie das Messger t trocken und staubfrei Vermeiden Sie direkte dauerhafte Sonneneinstrahlung Lagern Sie das Messger t in der Originalverpackung e Die zul ssigen Lagertemperaturen betragen 40 80 C 40 176 F f r Standardger te 16 www krohne com 01 2010 4000591701 H250 M40 R01 de H250 M40 INSTALLATION 3 3 Einbaubedingungen VORSICHT Beim Einbau des Ger ts in die Rohrleitung sind folgende Punkte zu beachten Das Schwebek rper Durchflussmessger t muss senkrecht eingebaut werden Messprinzip Durchflussrichtung von unten nach oben Einbauempfehlung siehe auch Richtlinie VDI VDE 3513 Blatt 3 H250H werden waagerecht eingebaut und H250U Ger te werden senkrecht mit der Durchflussrichtung von oben nach unten eingebaut Eine gerade ungest rte Einlaufstrecke von 2 5 DN vor dem Ger t und eine gerade Auslaufstrecke von 2 3x DN hinter dem Ger t werden empfohlen Schrauben und Dichtungen sind bauseits bereitzustellen und entsprechend der Druckstufe des Anschlusses bzw des Betriebsdruckes zu w hlen Der Innendurchmesser der Flansche weicht von Normabmessungen ab Flanschdichtungs Norm DIN 2690 kann ohne Einschr nkung angewandt werden Dichtungen ausrichten Muttern mit den Anzugsmomenten der entsprechenden Druckstufe festziehen Bei Ger ten mit PTFE Auskleidung bz
62. nstellung erfolgt direkt Ober die Kontaktzeiger D und Skale beiseite schieben Arretierungsschraube etwas l sen Skale bis zum Einrastpunkt zur ckschieben Kontaktzeiger D und auf den gew nschten Schaltpunkt einstellen Nach der Einstellung Die Kontaktzeiger mit der Arretierungsschraube fixieren 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 23 ELEKTRISCHE ANSCHL SSE H250 M40 Schaltkontaktdefinition MIN Kontakt MAX Kontakt ey Messzeiger mit Schaltfahne Taucht die Messzeigerfahne in den Schlitz ein so wird ein Alarm ausgel st Ist die Messzeigerfahne au erhalb des Schlitzinitiators f hrt ein Kabelbruch bei einem NAMUR Kontakt ebenfalls zur Alarmausl sung Der 3 Leiter Grenzwertgeber besitzt keine Kabelbrucherkennung Definition MinMin MaxMax OD MIN 2 Kontakt oder MAX 1 Kontakt MIN 1 Kontakt oder MAX 2 Kontakt Stromaufnahme in der gezeigten Stellung Kontakt Typ Strom MIN 1 NAMUR lt 1mA MIN 2 NAMUR lt 1mA MAX 1 NAMUR gt 3 mA MAX 2 NAMUR gt 3 mA 24 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de H250 M40 ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE 4 2 2 Stromausgang ESK4 Die Anschlussklemme des ESK4 ist steckbar ausgef hrt und kann zum Anschlie en der Leitung abgenommen werden Anschluss 5 4 Stromausgang Hilfsenergie 14 30 Messsignal 4 20 mA amp Externe B rde HAR
63. r und Schwebek rper aus dem Messteil nehmen Sprengring in der unteren Nut der Schwebek rper F hrungsstange befestigen Keramikh lse auf die Schwebek rper F hrungsstange schieben und mit dem Sprengring 8 in der oberen Nut befestigen Schwebek rper in die untere Schwebek rperf hrung im Messteil einsetzen e Mitgelieferten D mpfungszylinder mit integriertem Schwebek rperf nger ins Messteil einbauen e Oberen Sprengring OD einsetzen W I d W Sprengring F nger Federring amp Keramikh lse amp Schwebek rper 7 2 3 Nachr stung Grenzwertgeber GC Z hlermodul entfernen falls vorhanden e Kontaktzeiger mittig zusammenf hren Arretierungsschraube der Kontaktzeiger l sen Den Kontakteinschub in die Nut der Halterung einschieben bis der Halbkreis der Kontaktplatine den Zeigerzylinder umschlie t Die Anschlussklemmen des Kontakteinschubes sind steckbar ausgef hrt und k nnen zum Anschlie en der Leitungen abgenommen werden 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 53 H SERVICE A 7 2 4 Austausch Nachrustung ESK4 Bei Austausch oder Nachr stung eines ESK4 ist bei der Bestellung e DN Seriennummer oder 50 Verkaufsauftrag unbedingt anzugeben Diese Angaben befinden sich auf dem Typschild der Anzeige INFORMATION H Der ESK4 ist werksseitig kalibriert so dass z B ein Austausch oder Nachr stung ohne Neukalibrierung durchgef hrt
64. r nur solche zur ckgegebenen Ger te bearbeiten testen und reparieren die ausschlie lich Kontakt mit Produkten hatten von denen keine Gef hrdung f r Personal und Umwelt ausgeht e Dies bedeutet dass der Hersteller ein Ger t nur dann warten kann wenn nachfolgende Bescheinigung siehe n chster Abschnitt beiliegt mit dem seine Gef hrdungsfreiheit best tigt wird VORSICHT Wenn das Ger t mit toxischen tzenden entflammbaren oder wassergef hrdenden Produkten betrieben wurde muss e gepr ft und sichergestellt werden wenn n tig durch Sp len oder Neutralisieren dass alle Hohlr ume frei von gef hrlichen Substanzen sind dem Ger t eine Bescheinigung beigef gt werden mit der best tigt wird dass der Umgang mit dem Ger t sicher ist und in der das verwendete Produkt benannt wird 01 2010 4000591701 H250 M40 R01 de www krohne com 57 EA SERVICE 7 5 2 Formular Kopiervorlage zur R cksendung eines Ger ts Firma Adresse Abteilung Name Tel Nr Fax Nr Kommissions bzw Serien Nr des Herstellers Ger t wurde mit dem folgenden Messstoff betrieben Dieser Messstoff ist Wasser gef hrdend giftig tzend brennbar Wir haben alle Hohlr ume des Ger tes auf Freiheit von diesen Stoffen gepr ft Wir haben alle Hohlr ume des Ger ts gesp lt und neutralisiert Wir best tigen hiermit dass bei der R cklieferung dieses Messger ts keine Gefahr
65. rper DIV 55 1 4404 X253042000 Schwebek rper 55 1 4404 X253043000 Schwebek rper DIVT 55 1 4404 X253044000 Set Schwebek rperf nger standard 1 F nger 1 Sprengring X253050100 Set Schwebek rperf nger Gasd mpfung ZrO 253050200 Set Schwebek rperf nger Gasd mpfung X253050300 D mpfungsbuchse 14 10 ZrO inkl 2x Sprengring X253053100 D mpfungsbuchse 14 10 PEEK inkl 2x Sprengring X253053200 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 55 EA SERVICE DN 80 Schwebek rper CIV 85 1 4404 X254041000 Schwebek rper DIV 85 1 4404 X254042000 Schwebek rper TIV 85 1 4404 X254043000 Schwebek rper DIVT 85 1 4404 X254044000 Set Schwebek rperf nger standard 1 F nger 1 Sprengring X254050100 Set Schwebek rperf nger Gasd mpfung 7 X254050200 Set Schwebek rperf nger Gasd mpfung X254050300 D mpfungsbuchse 18 14 ZrO inkl 2x Sprengring X254053100 D mpfungsbuchse 18 14 PEEK inkl 2 Sprengring X254053200 DN 100 Schwebek rper CIV 105 1 4404 X255041000 Schwebek rper DIV 105 1 4404 X255042000 Schwebek rper DIVT 105 1 4404 X255044000 Set Schwebek rperf nger stand 1 F nger 1 Sprengring nur f r unten X255050100 Set Schwebek rperf nger Gasd mpfung 7 255050200 Set Schwebek rperf nger Gasd mpfung X255050300 D mpfungsbuchse 18
66. rte Schwebek rper stellt sich so ein dass die an ihm angreifende Durchflusskraft und die entgegenwirkende Federkraft im Gleichgewicht sind Die durchflussabh ngige Stellung des Schwebek rpers im Messteil wird durch eine magnetische Kopplung auf eine Skale angezeigt 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 59 EI TECHNISCHE DATEN 8 2 Technische Daten INFORMATION 1 Die nachfolgenden Daten ber cksichtigen allgemeing ltige Applikationen Wenn Sie Daten ben tigen die Ihre spezifische Anwendung betreffen wenden Sie sich bitte an uns oder Ihren lokalen Vertreter e Zus tzliche Informationen Zertifikate Arbeitsmittel Software und die komplette Dokumentation zum Produkt k nnen Sie kostenlos von der Internetseite Download Center herunterladen Messsystem Anwendungsbereich Durchflussmessung von Fl ssigkeiten Gasen und D mpfen Arbeitsweise Messprinzip Schwebek rper Messprinzip Messgr e Prim re Messgr e Schwebek rperhub Sekund re Messgr e Betriebs und Norm Volumendurchfluss Messgenauigkeit Richtlinie VDI VDE 3513 Bl 2 qg 50 H250 RR HC F 1 6 H250 C Keramik PTFE 2 5 H250H H250U H250 100 1 Einsatzbedingungen Temperatur Max Betriebstemperatur TS 196 300 321 572 F Druck Max Betriebsdruck PS Je nach Ausf hrung bis 400 bar 5802 psig Max Pr fdruck
67. sind die Flanschverschraubungen mit folgenden Drehmomenten anzuziehen Nennweite nach Schraubenbolzen max Anzugsmoment EN 1092 1 16 5 1092 1 ASME 150 lbs 1092 1 DN PN Zoll lbs 150 lbs 300 105 Nm ft lbf Nm ft lbf 15 40 Yo 150 300 AxM12 AxW 9 8 9 0 3 8 25 40 1 150 300 AxM12 Axe 4 x 5 8 21 15 10 7 2 50 40 2 150 300 4 16 4 5 8 8x 5 8 57 41 41 30 80 16 3 150 300 8xM 16 Ax5 8 8 47 34 70 51 100 16 4 150 300 8xM 16 8x5 8 67 48 50 36 18 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de INSTALLATION 3 3 2 Magnetfilter Es wird empfohlen Magnetfilter einzusetzen wenn der Messstoff magnetisch beeinflussbare Teilchen enth lt Der Magnetfilter ist in Durchflussrichtung vor dem Durchflussmessger t einzubauen In dem Filter sind Stabmagnete wendelf rmig angeordnet so dass bei geringem Druckverlust eine optimale Wirkung erzielt wird Zum Schutz gegen Korrosion sind die Magnete einzeln mit PTFE umh llt Werkstoff 1 4571 Magnetfilter Typ Passst ck mit Flansch Baul nge 100 mm FS Passst ck ohne Flansch Baul nge 50 mm 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 19 20 INSTALLATION 3 3 3 W rmeisolierungen VORSICHT Das Anzeigegeh use darf nicht w rmeisoliert werden Die W rmeisolierung
68. st sich dieser Reseteingang aktivieren und entweder auf AKTIV oder AKTIV LO konfigurieren Ist der Eingang als AKTIV LO eingestellt f hrt eine Unterbrechung zu R cksetzen des Z hlers 4 3 Erdungsanschl sse D Erdanschluss in der Anzeige Erdanschluss aussen GEFAHR IN Die Erdungsleitung darf keine St rspannungen bertragen Erden Sie keine weiteren elektrischen Ger te mit dieser Erdungsleitung 32 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de H250 M40 ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE 4 4 Schutzart Das Messger t erf llt alle Anforderungen gem Schutzart IP 66 67 GEFAHR IN Nach allen Service und Wartungsarbeiten am Messger t muss die angegebene Schutzklasse wieder gew hrleistet werden 5 Folgende Punkte sind deshalb unbedingt zu beachten Verwenden Sie nur Originaldichtungen Diese m ssen sauber sein und d rfen keine Besch digungen aufweisen Defekte Dichtungen m ssen ersetzt werden Die verwendeten elektrischen Kabel m ssen unbesch digt sein und den Vorschriften entsprechen Die Kabel m ssen vor dem Messger t als Schlaufe verlegt werden um einen Wassereintritt in das Geh use zu vermeiden Die Kabeldurchf hrungen m ssen fest angezogen sein Verschlie en Sie nicht verwendete Kabeldurchf hrungen mit einem Blindstopfen Blindstopfen verwenden wenn kein Kabel durchgefuhrt wird Kabeldurchf hrung fest anziehen Kabel als Schlaufe verlegen 01 20
69. t nicht f r Fehlermeldungen 46 www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de BETRIEB Bezeichnung Ebene Auswahl Erl uterung Eingabe 4 20mA AUSG 2 1 Test der Stromschleife durch Simulation von verschiedenen Stromwerten Hinweis Die Simulation ist im HART Multidrop Mode siehe Fct 3 9 nicht verf gbar Achtung W hrend der Simulation folgt der Wert der Stromschleife nicht dem aktuellem Prozess 2 1 1 NORMAL OP Der Wert der Stromschleife folgt dem aktuellem Prozess 2 1 2 4 0 mA Der Wert der Stromschleife folgt nicht mehr dem aktuellen Prozess Es wird auf den ausgew hlten Stromwert festgesetzt 2 1 3 5 6 mA 2 1 4 7 2 mA 2 1 5 8 8 mA 2 1 6 10 4mA 2 1 7 12 0 mA 2 1 8 13 6 mA 2 1 9 15 2 mA 2 1 10 16 8 mA 2 1 11 18 4 mA 2 1 12 20 0 mA 2 1 13 21 6 mA AUSGANG B1 2 2 Test des bin ren Schaltausgangs B1 durch Wechseln seines bin ren Zustands Achtung W hrend des Tests entspricht der bin re Zustand nicht dem aktuellen Prozess 2 2 1 NORMAL OP Der bin re Zustand des Schaltausgangs entspricht dem aktuellen Prozess 2 2 2 OFFEN Der bin re Zustand des Schaltausgangs entspricht nicht mehr dem 223 GESCHLOSSEN aktuellen Prozess Es wird der gew hlte Zustand getestet AUSGANG B2 2 3 siehe Test AUSGANG B1 2 31 NORMAL OP 2 3 2 OFFEN 2 3 3 GESCHLOSSEN EINGANG B3 2 4 Es wird der aktuelle bin re Zustand des Bin
70. ung Die Schwebek rper Durchflussmessger te sind f r die Messung von Gasen D mpfen und Fl ssigkeiten geeignet Die Ger te eignen sich besonders f r die Messungen von e Wasser e Kohlenwasserstoffen e Korrosionsschutz und Schmiermitteln Chemikalien und Additiven L sungsmitteln e berhitztem Dampf e Nahrungs und Genussmitteln e Luft Industriellen Gasen GEFAHR Bei Ger ten die in explosionsgef hrdeten Bereichen eingesetzt werden gelten zus tzlich die sicherheitstechnischen Hinweise in der Ex Dokumentation Die Verantwortung f r den Einsatz der Messger te hinsichtlich Eignung bestimmungsgem er Verwendung und Korrosionsbest ndigkeit der verwendeten Werkstoffe gegen ber dem Messstoff liegt allein beim Betreiber Der Hersteller haftet nicht f r Sch den die aus unsachgem em oder nicht bestimmungsgem em Gebrauch entstehen Verwenden Sie keine abrasiven Messstoffe und keine Messstoffe mit Festsoffpartikeln oder hohen Viskosit ten WARNUNG 1 2 Zertifizierungen CE Kennzeichnung Ce Das Messger t erf llt soweit zutreffend die gesetzlichen Anforderungen der EG Richtlinien e Druckger terichtlinie 97 23 EG e Bei Ger ten mit elektrischen Einbauten EMV Richtlinie 2004 108 EG e Ger te f r den Ex Bereich ATEX Richtlinie 94 9 EG sowie e NAMUR Empfehlungen NE 21 und NE 43 Der Hersteller bescheinigt die erfolgreiche Pr fung durch das Anbringen des CE Zeichens 01 2010
71. usgang Tein konfigurierbar von 50 500 ms T abh ngig vom Durchfluss aus Pulswertigkeit konfigurierbar in Durchflusseinheiten z B 5 Pulse m Reset Eingang Bin reingang galvanisch getrennt Betriebsart Reset Z hler oder Start Stopp Konfigurierbar als aktiv Hi aktiv Lo Spannungspegel 5 30 VDC Stromaufnahme lt 1 mA Tein aktiv 2500 ms www krohne com 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de TECHNISCHE DATEN El Zulassungen in Vorbereitung Standard Anzeige Kennzeichnung M40 mechanisch II2GD IIC IECEx II3GD IIC M40 elektrisch 112G Ex ia IIC T6 126 Ex d IIC 6 136 Ex nA IIC T6 12040 IIC T6 II3D IP66 T65 C FM M40 IS 1 1 ABCD T6 NI 1 2 ABCD T6 15 1 1 111 1 A G NI 11 2 ABCD XP 1 1 ABCD T6 DIP 11 111 1 EFG T6 Nepsi M40 Ex IIC T1 T6 Ex nA II T1 T6 Ex d IIC T1 T6 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 65 EI TECHNISCHE DATEN 8 3 Abmessungen und Gewichte Abmessungen H250 M40 Frontansicht Seitenansicht mit Beheizung Hochtemperatur H250 M40 a b d h mm mm mm Alle Nennweiten 138 5 44 250 9 85 160 6 30 150 5 91 ISO 228 300 11 82 250 3 300 lbs 300 11 82 EN ASME f g j mm mm mm
72. vieren bzw neu nicht aktivierte durchf hren HART Kommunikation und Linearisierung Linearisierungssoftware sind erforderlich Messfehler a Kalibrierwerte m ssen bekannt sein oder das Ger t an den Hersteller zur NEW LINEARI Fehlerhafte oder Durchf hrung einer Linearisierung TABLE BAD nicht vorhandene zur ckschicken Daten in der Linearisierungs tabelle Messfehler LINEARIZATIO Ger t befindet sichim Fehler Linearisierung zu Ende f hren und aktivieren UNDER CONFIG Linearisierungs HART Kommunikation und Modus Messfehler Linearisierungssoftware sind erforderlich oder das Ger t an den Hersteller zur Durchf hrung einer Linearisierung zur ckschicken UNIT SYSTEM Die Einheit des Fehler Fehler beheben ggf neu durchf hren CONFLICT Linearisierungs HART Kommunikation und durchflusses passt Linearisierungssoftware sind erforderlich nicht zum oder das Ger t an den Hersteller zur ausgew hlten Durchf hrung einer Linearisierung Durchflusstyp zur ckschicken Masse Volumen TOO FEW Linearisierungs Fehler Linearisierung in mindestens 5 Punkten ENTRIES tabelle hat zu wenig durchf hren HART Kommunikation und St tzpunkte Linearisierungssoftware sind erforderlich oder das Ger t an den Hersteller zur Durchf hrung einer Linearisierung zur ckschicken NOT Reihenfolge der Fehler Linearisierung berpr fen bzw neu MONOTONOUS Linearisierungs durchf hren HART Kommunikation und werte ist nicht streng Linearisierungssoft
73. w Keramik Auskleidung und PTFE Dichtfl chen siehe Kapitel 2 Regelorgane sind in Durchflussrichtung hinter dem Messger t anzuordnen Absperrorgane sind in Durchflussrichtung vorzugsweise vor dem Messger t anzuordnen Die Rohrleitungen zum Ger t sind vor dem Anschlie en durch Ausblasen oder Sp len zu reinigen Die Rohrleitungen f r Gasdurchfluss sind vor dem Einbau des Ger tes zu trocknen Der Anschluss erfolgt mit Anschlussst cken die der Ger teausf hrung entsprechen Die Leitungen sind zentrisch und m glichst spannungsfrei auf die Anschlussbohrungen des Messger tes zu f hren Die Rohrleitungen sind gegebenenfalls abzufangen um die bertragung von Vibrationen auf das Messger t zu reduzieren Verlegen Sie Signalkabel nicht direkt neben Kabeln f r die Energieversorgung 01 2010 4000591701 MA H250 M40 R01 de www krohne com 17 INSTALLATION Bei H250H mit horizontaler Durchflussrichtung ist die Einbaulage zu beachten Zur Einhaltung der thermischen Kenngr en und der Messgenauigkeit sind die Durchflussmessger te H250H f r horizontalen Einbau so in die Rohrleitung zu montieren dass sich die Anzeige seitlich des Messrohres befindet Die angegebenen maximalen Messstoff und Umgebungstemperaturen sowie die Messgenauigkeit beziehen sich auf eine seitliche Montage der Anzeige 3 3 1 Anzugsmomente Bei Messger ten mit PTFE Auskleidung bzw Keramik Auskleidung und PTFE Dichtfl che
74. ware sind erforderlich monoton steigend oder das Ger t an den Hersteller zur FIRSTNOTO Der erste E EEN Durchflusswert der Linearisierungs tabelle ist nicht 0 LAST NOT 100 Der letzte Durchflusswert der Linearisierungs tabelle ist nicht 100 NO ZERO CAL OF Der Stromausgangs Warnung Abgleich mittels Amperemeter und AO nullpunkt 4 00mA ist Men punkt 3 10 oder mittels Standard nicht abgeglichen HART Tools Prozessleittechnik und ggf ggf Messfehler in der externem Amperemeter vornehmen Achtung Prozessleittechnik Messstelle w hrend Abgleich auf manuelle Kontrolle schalten NO F SC CAL Der Stromausgang Warnung Abgleich mittels Amperemeter und AO 100 20 00 ist Men punkt 3 11 oder mittels Standard nicht abgeglichen HART Tools und ggf externem ggf Messfehler in der Amperemeter vornehmen Achtung Prozessleittechnik Messstelle w hrend Abgleich auf manuelle Kontrolle schalten NO TEMP Die Fehler Das Ger t muss mit Angabe des Fehlers an COMPENSATION Sensortemperatur den Hersteller zur berpr fung kompensation des Ger tes ist fehlerhaft oder nicht durchgef hrt ggf Messfehler zur ckgeschickt werden www krohne com 01 2010 4000591701 H250 M40 R01 de BETRIEBA Fehlermeldung Beschreibung Kategorie Behebung OUTPUT NOT Die Linearisierung ist Fehler Linearisierung aktivieren bzw neu LINEARIZED nicht aktiv durchf

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