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1. Messger t Teledyne API M100E T100 Seriennummer SN 1 1177 Messkomponente so2 1h Grenzwert 132 nmol mol Leistungskenngr e Anforderung Ergebnis Teilunsicherheit Quadrat der Teilunsicherheit 1 Wiederholstandardabweichung bei Null 5 1 0 nmol mol 0 300 gt 0 09 8 0 0079 nicht 2 Wiederholstandardabweichung beim 1h Grenzwert s 3 0 nmol mol 0 500 Uu ber cksichtigt da ur lh 0 15 lt ur f 3 lack of fit beim 1h Grenzwert lt 4 0 des Messwertes 0 400 Um 0 30 0 0929 4 nderung des Probengasdrucks beim 1h Grenzwert lt 3 0 nmol mol kPa 0 020 Ugp 0 53 0 2846 5 nderung der Probengastemperatur beim 1h Grenzwert lt 1 0 nmol mol K 0 013 0 10 0 0105 6 nderung der Umgebungstemperatur beim 1h Grenzwert lt 1 0 nmol mol K 0 050 Ust 0 39 0 1554 7 nderung der el Spannung beim 1h Grenzwert lt 0 30 nmol mol V 0 010 Uu 0 11 0 0117 lt 10 nmol mol Null 0 400 8a St rkomponente H20 mit 21 mmol mol 5 10 nmol mol Span 1 700 Vuen 1 28 1 6472 lt 5 0 nmol mol Null 0 300 8b St rkomponente H2S mit 200 nmol mol 5 5 0 nmol mol Span 0 900 Uint pos 5 5 0 nmol mol Null 0 300 8 St rkomponente NH3 mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol Span 0 100 lt 5 0 nmol mol Null 0 500 8d St rkomponente NO mit 500 nmol mol lt 5 0 nmol mol Span 3 200 oder 3 45 11 8950 lt 5 0 nmol mol Null 0 010 Be St rkomponente NO2 mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol Span 0 500 lt 10 nmol mol Null 0
2. Ne AER RAA e 219 10 491 Az D Umwandlung ee Hana Barren 219 EE Dn eiis Ein Le CEET 219 10 4 9 3 Thermistorschnittstelle nennen 220 E a E ele EU EE 220 10 4 7141 Externe Digitale MO irni sera a ee an Dee SEN 221 iv 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Inhaltsverzeichnis 1201 CTT 221 10 4 13 d DEN rn ENEE 221 10 5 Stromversorgung Stromkreisunterbrecher 223 10 6 sai nn ne SEN eh Res 224 10 6 1 Schnittstelle der Ger tevorderzelte 225 10 6711 Analysatorstatus LEDS a Me ln ne EN Ta 226 10 6 1 2 Ke 226 10 6 1 3 1 aa a EE et EE eng Ech 226 10 6 1 4 Elektronik der Display Tastatur Schnittstelle 227 10 7 Softw rebetrieb has al ale e eh nl ner an erh de hehe 229 A LAdA 015 1711 E EE 229 10 7 2 Kalibrierung Slope und Offset 230 10 7 3 Temperatur und Druckausoleich nen nnnnn nenn ne nnann 230 10 7 4 Internes Datenerfassungssystem IDAS seen ennenen nenne nenne nenne nennen 231 11 FEHLERSUCHE amp REPARATURARBEITEN nn rennen nenn nenne n
3. 62 Merkmale und Funktionen des sekund ren Setup 62 Variablenbezeichnungen VARS Revision 74 M100E Diagnosefunktionen DIAG 76 DIAG Analoge 1 0 Funktionen en enensnn een 80 Analogausgangsspannungsbereiche 80 Analogausgangsbereich des Current 8l Zuordnung der Ausgangspins nennen nenne nen nennen nen nennen nen 8l Spannungstoleranzen der 85 Current Loop Ausgangskalibrierung mit Widerstand 89 Verf gbare Testparameter f r den Analogausgang 96 Ethernet Gtatusindikatoren nennen nenn AKI AK E nn nennen 103 LAN Internet Konfiourationseigenschaften nen nennen nenn nennen 104 Tastaturfunktionen der Internetkonftouration nennen 108 Kommunikationsmodi der COMM Schnittstelle sense n 111 LED Statusindikatoren f r das DAG an der Ger tevorderseite 115 IDAS Datenkanaleigenschaften nn nenne nennen nennen nun nennen nenne nenn 116 DAS Datenparametertunktionen nen nennen nun 117 Zuordnung der Gtatusa
4. berpr fen der Testpunkte des Strom Span Relaisboards ang nung Vom Testpunkt Zu Testpunkt Miny Masy Name Name PS1 5 DGND 1 5 2 4 80 5 25 PS1 15 AGND 3 15 4 13 5 16 0 PS1 15 AGND 3 15V 5 14 0 16 0 PS1 AGND AGND 3 DGND 1 0 05 0 05 PS1 Chassis DGND 1 Chassis N A 0 05 0 05 PS2 12 12V Ret 6 12V 7 11 8 12 5 PS2 DGND 12V Ret 6 DGND 1 0 05 0 05 11 5 6 1 C BUS Der Betrieb des I C Bus kann durch Beobachtung der mit D1 bezeichneten LED auf dem Relais board in Verbindung mit der Funktion des Displays auf der Ger tevorderseite berwacht werden Vorausgesetzt sowohl die DC Stromversorgung arbeitet korrekt als auch die Verkabelungen von Motherboard zu Tastatur und von Tastatur zum Relaisboard sind intakt arbeitet der I C Bus kor rekt wenn e D1 auf dem Relaisboard blinkt oder e D1 nicht blinkt aber das Dr cken einer Taste auf der Ger tevorderseite eine Ver nderung im Display bewirkt Ist das Display gesperrt oder der Analysator f hrt berhaupt nicht hoch kann der I C Bus der Grund sein Sollten Sie ein Problem im Zusammenhang mit dem I C Bus vermuten kontaktieren Sie bitte den Kundenservice 11 5 7 TASTATUR DISPLAY SCHNITTSTELLE Die Funktion der Tastatur der Ger tevorderseite des Displays und der Tastatur Display Platine kann durch Beobachten des Displays nach Aufgabe von Strom und Dr cken einer Taste auf der Ger tevorderseite verifiziert wer
5. Externer MODELL Nullluftscrubber Nullluft Kalibriertes 701 Filter SO Gas Nullluft hohe Konzentration generator N L ftung Nadelventil zur Durchfluss berwachung Interne Zero Span Option 125 Option 51 Bel ften falls Eingang unter Druck SAMPLE Gas Quelle Sample a MODELL gPa 100E Umgebungs Abb 3 8 Pneumatische Basisanschl sse f r Ger te mit Ventiloptionen ACHTUNG Der Gasdurchfluss muss bei Ger ten mit der I ZS Option stets gleichbleibend gesichert sein Die 125 Option beinhaltet ein SO emittierendes Permeationsr hrchen Ein unzureichender Durchfluss f hrt zu den Analysator sch digenden SO Konzentrationen Wird der Analysator deaktiviert m ssen Sie das Permeationsr hrchen herausnehmen 05138 Rev A7 23 Inbetriebnahme Handbuch Modell 100E UV Quelle Vorderseite EIN AUS SCHALTER Pumpenbau gruppe Sensor geh use Relaisboard PS2 12 VDC 51 5 15 Strom anschluss Vakuum verteiler AnalogAusgangs Mother anschl sse board J19 J21 J23 Partikelfilter Kohlenwasserstoff scrubber Kicker PMT Geh use PMT Vorverst rker PCA PMT K hlsystem Referenzdetektor PC 104 Karte R ckseite Abb 3 9 Aufbau des M100E Basisger t Ohne Ventiloptionen 24 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Inbetriebnahme 3 2 INBETRI
6. 32 5 2 1 Messbereich ende 33 5 2 2 Negative Messsignale au ae 34 EE NEEN 35 9 2 4 Linearlt l ERDE 39 Ee E ET 42 E EE e ge ee Ee 44 5 2 7 Abh ngigkeit des Nullpunktes von der Umgebungstemperatur 45 5 2 8 Abh ngigkeit des Messwertes von der Umgebungstemperatur 47 5 2 9 Nullpunktsdrift a a 49 5 2 10 Drift des Messwerles cn Ee Re 52 RS E We leie te EE 55 5 2 12 Reproduzierbarket nn 59 5 2 13 63 5 2 14 Netzspannung undNetztreouenz 64 5 2 15 Stromausfall EE 66 5 2 16 Ger tefunktionen u ik 67 5 2 17 Umschaltung EE 68 52 18 EE 69 5 2 19 Konverterwirkungsgrad 2 2 een 71 5 2 20 Warl ngsinlevallscer Here ee ehe naher 72 5 2 21 Gesamt nsicherheit een naeh 73 5 4 Anforderungen an Mehrkomponentenmesseinrichtungen 75 PR FKRITERIEN NACH 142 ns ein 76 8 4 Bestimmung der Leistungskenngr en im 76 EE 79 9 4 4 83 T V Rheinland Group a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 7 von 486 Firma Teledyne f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 2120592
7. 1220126 eo gt oe os 1235 1209 12 _ 1335113850 o4 1205 1220 252 256 o4 ST 20002006 2636 2082 oa ST 20 002000 1320 1338 ons soos oe _ ST 20002000 1350145 oe ana or ST 26 00 2006 1250 1805 orso 15 8 1111 8 PIPIPr T V Rheinland Group TUVRhei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 94 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 71 8 4 7 Empfindlichkeitskoeffizient des Probengasdruckes Der Empfindlichkeitskoeffizient des Probengasdruckes muss lt 3 0 nmol mol kPa entspricht ppb betragen 7 2 Pr fvorschriften Messungen werden bei einer Konzentration von etwa 70 bis 80 des Maximums des Zertifizie rungsbereiches bei absoluten Dr cken von etwa 80 kPa 0 2 kPa und etwa 110 kPa 0 2 kPa durch gef hrt Bei jedem Druck sind nach einer Zeitspanne die einer unabh ngigen Messung entspricht drei Einzelmessungen durchzuf hren Die Mittelwerte dieser Messungen bei den beiden Dr cken werden berechnet
8. Die Auswertung erfolgte auf Basis der in Tabelle 1 genannten Zertifizierbereiche Abbildung 6 Frontaufnahme der im Messcontainer installierten Messeinrichtungen T V Rheinland Group TUVRhei land 8 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 22 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Pr fprogramm nach VDI 4202 Ergebnisse siehe Kapitel 6 Nach den Vorschriften der Richtlinie VDI 4202 1 ergab sich folgendes Versuchsprogramm im La bor berpr fung der allgemeinen Ger tefunktionen Ermittlung der Ger tekennlinie mit Pr fgasen Ermittlung der Querempfindlichkeit des Messsystems gegen Messqgutbegleitstoffe Pr fung der Stabilit t des Null und Referenzpunktes im zul ssigen Umgebungstemperaturbe reich Ermittlung des Einflusses von Netzspannungs nderung auf das Messsignal Bestimmung der Nachweisgrenze Bestimmung der Einstellzeit Ermittlung der Gesamtunsicherheit Nach den Vorschriften der Richtlinie VDI 4202 1 ergab sich folgendes Versuchsprogramm w hrend des Feldtests Funktionspr fung der allgemeinen Ger tefunktionen Funktionspr fung der Messeinrichtungen zu Beginn und Ende des Feldtests Ermittlung der Nachweisgrenzen Bestimmung der Reproduzierbarkeit Bestimmung des Driftverhaltens am Null und Referenzpunkt
9. hexmask Zeigt Warnmeldungen LIST hexmask NAMES Druckt Warnmeldungen w ID L scht einzelne Warnmeldun name gen CLEAR ALL name hexmask L scht Warnmeldungen ZERO LOWSPAN SPAN 12 Eingabe des Kalibriermodus ASEQ number a automatische Sequenz SH COMPUTE ZERO SPAN Berechnet neuen Slope Offset EXIT Beendet Kalibriermodus ABORT Bricht Kalibriersequenz ab D ID LIST Druckt alle 1 0 Signale namel value berpr ft oder stellt 1 0 Signale ein Druckt Bezeichnungen aller KST NAMES Diagnosetests ENTER name F hrt Diagnosetests durch EXIT Beendet Diagnosetests RESET DATA CONFIG exitcode Ger tereset PRINT name SCRIPT Druckt iDAS Konfiguration RECORDS name Druckt iDAS Datens tze 05036B Rev A 35 Handbuch Modell 100 ANHANG A 6 Terminalbefehle Modell 100E REPORT name RECORDS number FROM lt start date gt TO lt end gt Print DAS format MM DD YYYY or HH MM SS Druckt DAG Datens tze CANCEL Abbruch des Drucks der DAS Datens tze ID LIST Drucken der Setup Variablen namel value warn_low warn_high Variable ver ndern name value Ver ndern einer bestimmten Variablen CONFIG Druckerkonfiguration MAINT ON OFF Aufrufen Beenden des
10. 1 0 3 0 Kombinierte Standardunsicherheit 0 013 0 050 0 010 1 935 0 909 0 097 3 242 0 508 1 218 2 400 0 000 1 000 0 10 Ust 0 39 Uu 0 11 1 31 Dat pos oder 3 45 Uint neg Uav 1 83 Udsc 0 00 ucg 0 0105 0 1554 0 0117 1 7066 11 8950 3 3454 0 0000 0 4356 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Erweiterte Unsicherheit aus den Ergebnissen der Laborpr fung nach DIN EN 14212 f r nmol mol nmol mol Erweiterte Unsicherheit nmol mol Relative erweiterte Unsicherheit Maximal erlaubte erweiterte Unsicherheit Una T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 127 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 71 Erweiterte Unsicherheit aus den Ergebnissen der Labor und Feldpr fungen nach DIN EN 14212 f r Ger t 1177 Messger t Teledyne Seriennummer SN 1 1177 Messkomponente so2 1h Grenzwert 132 nmol mol Nr Leistungskenngr e Anforderung Ergebnis Teilunsicherheit Quadrat der Teilunsicherheit 1 Wiederholstandardabweichung bei Null 5 1 0 nmol mol 0 300 gt
11. 1000 1005 20 2008 2012 10 05 10 10 _ 1o 10 10 15 200 2012 _ Mittelwert LI 2003 2000 08 05 00 10 0 0o40 000 08 10 08 15 2896 2916 05 02 2007 08 15 08 20 0 oan 080 08 20 08 25 0 2904 2900 05 02 2007 08 25 08 30 __ oss0 0835 2004 2004 Mittelwert 040 Mittelwert 2001 200 7 05 02 2007 12 40 12 45 20 040 1245 1250 20 2004 2896 05 02 2007 12 50 12 55 20 ooo oan 1255 1300 20 2896 2000 05 02 2007 13 00 13 05 20 _ 130 1310 2 2012 2016 Mittelwert 0 27 200 4 05 02 2007 17 30 17 35 30 Loan 1735 17740 30 24 ez 05 02 2007 1740 1745 30 080 1745 75 a 292 2896 05 02 2007 1750 1755 oso _ 1755 1800 so 2012 2896 Mittelwert o oe 067 Mittelwert IT 20909 oui 08 00 08 05 20 040 08 05 08 10 20 2004 2004 08 10 08 15 20 000 5 08 20 20 292 2008 08 20 08 25 20 omw _ os25 0830 2000 2004 _ __ 027 053 2905 2005 T V Rheinland Group TUV R h ein la n d T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 102 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teled
12. 6 Setzen Sie die Analysatorabdeckung wieder auf 7 An diesen Ausgang kann nun ein Spannung erkennendes Aufzeichnungsger t angeschlossen werden 5 3 PARTIKELFILTER KIT OPTION 42A Diese Option beinhaltet f r ein Jahr ausreichende Ersatzfilter 50 St ck aus Teflon 47 mm Durchmesser 1 Mikrometer Porengr e 40 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Optionale Hardware und Software 5 4 KALIBRIERVENTILOPTIONEN 5 4 1 ZERO SPAN VENTILE OPTION 50 Das Modell 100E SO kann mit einer Zero Span Ventiloption zur berwachung des Durchflusses von in externen Quellen erzeugten Kalibriergasen ausger stet werden Diese Option beinhaltet zwei im Analysatorinneren installierte Magnetventile die es dem Anwender erm glichen Nullluft Span oder Probengas auf den Sensor des Ger tes zu geben Abb 5 2 zeigt die internen pneu matischen Verbindungen f r ein 100 mit installierter Zero Span Ventiloption ABLUFTGAS AUSGANG INSTRUMENTENGEH USE KICKERABLUFT ZUR PUMPE KOHLENWASSER STOFFSCRUBBER KICKER PROBENGAS EINGANG SAMPLE CAL VENTIL PROBEN KAMMER PROBENFILTER ZERO SPAN VENTIL 1 NULLLUFT EINGANG ABLUFT ZUR U BEREN KICKERSCHICHT SPANGAS EINGANG PROBEN ess DRUCK
13. Stromkabel e Verkabelung Anschl sse J5 amp J6 auf dem Vorverst rker e Entfernen Sie die drei Einbauschrauben des Sensormoduls Einbau schraube PMT Geh use Einbau schraube Einbau schraube Abb 11 8 Einbauschrauben des Sensormoduls Sample Chamber bedeutet Probenkammer 270 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Folgen Sie den oben genannten Schritten in umgekehrter Reihenfolge zum Wiedereinsetzen des Sensormoduls 11 6 3 2 Reinigen der Probenkammer HINWEIS Die Probenkammer sollte nur unter fachkundiger Anleitung durch den T API Kundendienst ge ffnet und gereinigt werden Hinterlassen Sie keine Fingerabdr cke im Inneren der Probenkammer Unter UV Licht fluoreszieren die verschiedenen Ole eines Fingerabdrucks sehr deutlich und beeinflussen dadurch die Genauigkeit der SO Messungen in erheblichem Ma Gehen Sie zur Reinigung der Probenkammer folgenderma en vor 1 Nehmen Sie das Sensormodul wie in Kap 11 6 3 1 beschrieben heraus e Entfernen Sie den Halteb gel der Probenkammer durch L sen der vier Halteschrauben Abstandhalter des Halteb gels der Probenkammer 4 nicht sichtbare Apstandshalter Halteb gel schrauben der Probenkammer Abstandhalter des Halteb gels der Probenkammer Abb 11 9 Halteb gel der Probenkammer e L sen Sie die 4 sechseckigen Abstandshalter e
14. Dr cken Sie zur Auswahl eines Hessen Antwortmodus 05138 Rev A7 147 Betrieb Handbuch Modell 100E SAMPLE RANGE 500 000PPB 502 lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 Bu 8 ENTR SETUP X X COMMUNICATIONS MENU d ID EXIT SETUPX X PRIMARY SETUP MENU RNGE FASS GLK MORE EXIT SETUP X X HESSEN VARIATION 1 SET gt EXIT SECONDARY SETUP MENU SR ENTR bernimmt die v d neuen Einstellungen COMM EXIT Dr cken Sie hier zur nderung des Antwortmodus EXIT bergeht die neuen Einstellungen SETUP X X HESSEN RESPONSE MODE CMD SET gt EDIT EXIT SETUP X X HESSEN RESPONSE MODE CMD BCC TEXT EDIT ENTR EXIT 6 12 4 6 Hessen Protokoll Gas ID Der Analysator M100E ist ein SO messendes Eingasger t daher wurde seine Gas ID bereits auf 110 voreingestellt und bedarf keiner Ver nderung 6 12 4 7 Einstellen der Flags des Hessen Protokolls Die Umsetzung des Hessen Protokolls durch Teledyne Instruments beinhaltet einen Satz Status bits den das Instrument in Antworten ber seinen Zustand an den Host Computer inkludiert Jedes Bit kann einem Betriebs und Warnmeldungsflag zugeordnet werden Die Voreinstellungen lauten 148 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb Tab 6 29 Voreinges
15. S T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung TUV Rheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E res Genau Richtig pektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumentation f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21219874 A Seite 9 von 15 2 Stellungnahme zum Pr fpunkt lack of fit Nr 8 4 6 der DIN EN 14212 Pr fbericht 936 21205926 B ab Seite 88 Im Rahmen der Pr fung des lack of fit gem Richtlinie DIN EN 14212 sind bei der Aus wertung der Messergebnisse die gefundenen Abweichungen von der idealen Regressions gerade anstelle von der aus den Daten berechneten Regressionsgerade ermittelt und doku mentiert worden Die Pr fung selbst wurde grunds tzlich gem der Vorgaben der Richtlinie DIN EN 14212 durchgef hrt Lediglich anstelle eines Konzentrationsniveaus von 95 wurde ein Konzentrationsniveau von 90 vom Maximum des Zertifizierungsbereichs verwendet Dies stellt formal eine Abweichung der Vorgaben der Richtlinie DIN EN 14212 dar hat je doch aus technischer Sicht fachlich keinerlei Einfluss auf die Qualit t der Pr fung und die Aussagekraft der Messergebnisse f r den Pr fpunkt lack of fit Die erneute Auswertung der Daten gem Richtlinie DIN EN 14212 ergibt folgendes Tabelle 1 Auswertung des lack of fit f r Ger t 1 SN 1177 Linearit tspr fung Messbereich Sollwert Istwert Yi Istwert Yi Istwert Yi Ist
16. ENTR bernimmt die neuen Einstellungen EXIT bergeht die neuen Einstellungen Durch wiederholtes Dr cken von ttern Sie durch die verf gbaren Zeichen 0 9 Hinweis Werte von A F k nnen ebenfalls eingestellt werden sind aber bedeutungslos 150 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 12 4 8 Instrumenten ID Code Jedes Instrument in einem Hessen Protokoll Netzwerk muss einen einmaligen ID Code haben Das MIOOE verf gt ber den voreingestellten ID Code 100 Hinweise zur nderung dieses Codes finden Sie in Kap 6 10 1 BEMERKUNGEN 05138 Rev A7 151 Handbuch Modell 100E Kalibriermethoden 7 KALIBRIERMETHODEN Dieses Kapitel beschreibt die Kalibriermethoden des 100 Alle hier beschriebenen Methoden k nnen ber die COM Schnittstellen initiiert und berwacht werden HINWEIS Falls Sie das M100E f r Messungen in Anlehnung an die US EPA Bestimmungen benutzen lesen Sie bitte Kap 8 mit Informationen zur Kalibrierung nach dem EPA Kalibrierprotokoll 7 1 KALIBRIERVORBEREITUNGEN Die in diesem Kapitel beschriebenen Kalibrierprozeduren setzen voraus dass der Range Modus der Analogbereich und die Messeinheiten f r den Analysator bereits gew hlt wurden Falls dies noch nicht geschehen ist sollten Sie dies vor dem Fortfahren tun Kap 6 7 HINWEIS Es wird empfohlen die LAMP CAL Routine Kap 6 9 7 vor jeder Kalibrierung durchzuf hr
17. 290 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Eine Fibel zur elektrostatischen Entladung 12 4 1 ALLGEMEINE REGELN Hantieren Sie mit oder bearbeiten Sie s mtliche elektronischen Baugruppen stets an einem gegen elektrostatische Entladungen gesch tzten Arbeitsplatz Das Einrichten eines solchen Arbeitsplatzes muss nicht kompliziert sein Eine korrekt geerdete Schutzmatte und ein entsprechendes Armband reichen zur Schaffung eines gegen elektrostatische Entladungen gesch tzten Arbeitsplatzes v llig aus Abb 12 2 Schutzmatte ne Erdungspunkt Abb 12 1 Modell eines gegen elektrostatische Entladungen gesch tzten Arbeitsplatzes F r im Feld arbeitende Techniker sind im einschl gigen Fachhandel entsprechende leichte und tragbare Kits erh ltlich e Tragen Sie bei Arbeiten an den elektronischen Baugruppen Ihres Analysators immer ein entsprechendes Armband Ein Armband gegen elektrostatische Entladungen h lt die es tragende Person auf dem Potential oder nahe des Potentials anderer im Arbeitsbereich geerde ter Objekte und erm glicht das Aufl sen statischer Ladungen bevor diese auf gef hrliche Level anwachsen k nnen Mit Quetschklemmen versehene Armb nder sind zur Verwendung in Ar beitsbereichen ohne verf gbaren Erdungsstecker erh ltlich Diese Armb nder verf gen ebenfalls ber einen Sie vor einem bei der Stromversorgung des Instrumentes unbeabsichtigt ausgel sten Kurzschluss sch tzenden strombeg
18. 49 607 BETRIEB aa NEE ar EE 51 6 1 berblick ber die Betriebsmodi 51 6 2 Sample MOAUS 225 2 a EE 52 05138 Rev A7 i Inhaltsverzeichnis Handbuch Modell 100E 6 2 1 Testfunktionen n nennt He DEE 52 6 2 2 W rnmeldungen ENEE ENEE NNN AE Ehel 57 6 3 Kalibrierm dus2 ni a TR 59 6 3 1 me dee ege dE een et eh e GEES 59 6 3 2 SETUP PASS kKalbrterpaseswortsicherbetsmodus 60 6 4 SEtUP MOdUS ee ED AE ie ae EA ne a Tee 62 6 4 1 SETUP des Passwortsicherbetemodus en nenn nennen nenn nennen nenn 63 6 5 SETUP Betrachten der Analysatorkonfiguration nennen nennen nennen 63 6 6 SETUP Einstellen der internen Uhr 64 6 7 SETUP RNGE Konfiguration des Anzeigebereichs des 5 66 6 7 1 Verf gbare nennen nennen nn nenn nenn 66 6 7 2 Anzeigebereiche physikalischer Bereich gegen Anzeigebereiche des 5 67 6 7 3 Anzeigebereichsmodi u m ee 68 6 7 4 Single Range Modus NG 69 6 7 5 Dual Range Modus DUAL as aa ra un ana ne AEN 70 6 7 6 Auto Range Modus AU
19. CALZ CALS SETUP F r formelle Nur f r informelle Kalibrierung Kalibrier berpr verwenden fungen verwenden 05138 Rev A7 161 Kalibriermethoden Handbuch Modell 100E 7 6 MANUELLE KALIBRIER BERPR FUNGEN MIT IZS ODER ZERO SPAN VENTILEN Zero Span berpr fungen unter Verwendung der Zero Span Ventil oder IZS Option hneln denen in Kap 7 3 dargestellten au er Bei Ger ten mit installierter IZS Option werden dem Analysator Nullluft und Spangas durch den Nulllufteingang und von der Umgebungsluft zugef hrt Bei Ger ten mit installierter Zero Span Ventiloption werden dem Analysator Nullluft und Spangas aus zwei verschiedenen Quellen durch die Nullluft und Spangasanschl sse zugef hrt Nullpunkt und Kalibriervorgang werden direkt und unabh ngig durch die klar definierten Tasten CALZ und CALS gestartet Verwenden Sie zur manuellen Kalibrier berpr fung eines Analysators mit installierter Zero Span oder IZS Option die folgende Methode SCHRITT EINS Schlie en Sie analog zu unten stehender Abbildung Nullluft und Spangasquellen an MODEL 700 AAHFLUMS _ Verd nnungskalibrator mit Generatoroption MODELL 100 L FTUNG Filter Externer Null MODELL luftscrubber Nullluft Kalibriertes 701 H 50 Gas Nullluft hohe Konzentration generator L FTUNG Nadelventil zur Durchfluss berwachung Inte
20. a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 63 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 13 Stundenwerte Das Messverfahren muss die Bildung von Stundenmittelwerten erm glichen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Ein Datenerfassungssystem der Marke Yokogawa DX112 3 2 mit Integratorfunktion welches eine In tegrationszeit von einer Stunde erm glicht 6 3 Durchf hrung der Pr fung Im Labor wurde die Bildung von Stundenwerten durch Anschluss des Datenaufzeichnungssystems mit einer Integrationszeit von einer Stunde gepr ft W hrend des gesamten Feldtestes wurden aus den aufgezeichneten Minutenintegralen die Stundenmittelwertbildung ermittelt 6 4 Auswertung Die Messeinrichtung liefert ber einen analogen oder digitalen Ausgang kontinuierlich Messdaten Es wurde gepr ft ob die Daten mit einem geeigneten Datenerfassungssystem aufgezeichnet und zu Stundenmittelwerten verdichtet werden k nnen Dies war problemlos m glich 6 5 Bewertung Die Messeinrichtung erm glicht die Bildung von Stundenmittelwerten Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group TUVR hei land 8 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftrei
21. gt Dvnode Focusing Electrode Electron Multiplier Abb 10 15 PMT Basisdesign Ein wichtiges Leistungsmerkmal des PMT ist das Spannungspotential ber dem Elektronenverst r ker Je h her die Spannung desto gr er die von jeder Dynode des Elektronenverst rkers emit tierte Anzahl der Elektronen Damit weist das PMT eine gr ere Empfindlichkeit und ein h heres Ansprechverhalten in Bezug auf kleine Ver nderungen der Lichtintensit t auf l sst aber auch gleichzeitig das zuf llige Rauschen Dunkelrauschen ansteigen Die Zielspannung des im M100E eingesetzten PMT wird im Allgemeinen auf einen Wert zwischen 450 V und 800 V gesetzt Dieser Parameter kann als Test Funktion HVPS ber die Ger tevorderseite angeschaut werden und bedarf solange keiner nderung bis PMT oder HVPS selbst ver ndert werden Weitere Informa tionen ber das Wenn und Wie dieser Spannungseinstellung finden Sie in Kap 11 6 5 Das PMT ist im Inneren der Sensormodulbaugruppe untergebracht Abb 10 12 amp 10 14 Diese Baugruppe beinhaltet ebenfalls die zum Betrieb des PMT notwendige Hochspannungsversorgung eine durch die optische Test Funktion des Instruments verwendete LED und einen die Tempera tur des PMT und zahlreicher Komponenten des PMT K hlsystems inklusive des thermoelektrischen K hlers TEC messenden Thermistor 214 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise 10 4 4 PMT K HLSYSTEM Die Leistungsf higkeit des Analysator
22. E 8 1 DD L 8 T e e P 8 0 Ko a Ger t 1 1177 S e PS ei o of s Za A Ger t 2 1183 EN o A Pr g 9e Do ET E E E 3 4 5 13 02 2007 05 03 2007 25 03 2007 14 04 2007 04 05 2007 Zeit Abbildung 14 Referenzpunktarift in 24h w hrend des Feldtestes T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 53 von 486 Firma Teledyne f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 21205926 B Referenzpunktdrift 50 48 46 44 er Ze 6 Tas E nee pe ur Ger t 1 1177 42 en EB se EPE m E ag o Ger t 2 1183 m m Ki 38 D e 36 34 32 30 13 02 2007 05 03 2007 25 03 2007 14 04 2007 04 05 2007 Zeit Abbildung 15 Referenzpunktdrift w hrend des Feldtests Laut Mindestanforderung darf die zeitliche nderung des Nullpunkt Messwertes in 24 h und im War tungsintervall 5 des Bezugswertes entspricht 2 ug m f r SO2 nicht berschreiten Aus dem Datensatz ergibt sich keine berschreitung der 24 Stunden Drift Aus der Regressionsrech nung f r die Referenzpunktsdrift ergeben sich f r die Mes
23. Nicht verf gbar Nicht verf gbar 8 Nicht verf gbar Nicht verf gbar e Die Analogausgangsspannung des UV Fluoreszenz SO Analysators ist auf 0 5 VDC voreingestellt e Hinweise zu einer Ver nderung dieser Einstellungen finden Sie in Kap 6 9 4 1 Optional ist jeweils ein Current Loop Ausgang erh ltlich Kap 5 2 14 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Inbetriebnahme 3 1 1 2 Anschlie en der Statusausg nge M chten Sie die Statusausg nge des Analysators mit einem Logic Level Digitaleing nge akzeptie renden Ger t verbinden zum Beispiel Programmable Logic Controllers PLCs k nnen Sie hierzu den auf der Ger ter ckseite angebrachten zw lfpoligen STATUS Anschluss benutzen STATUS 1 23 4 5 6 7 8 D x A d ol 21 ol lt lt SIS al 2 9 9 oi dE al gt 3 ol z S Ssss kl ci lt 2 150909 o zl aj gt N oi lt 225 Ol Glo e z ez Abb 3 3 Statusausgangsanschluss HINWEIS Die meisten PLCs verf gen ber interne Einrichtungen zur Begrenzung des vom jeweiligen Eingang gezogenen Stroms Beim Anschluss an ein nicht ber dieses Merkmal verf gendes Ger t m ssen externe Widerst nde zur Begrenzung des durch die einzelnen Transistorausg nge flie enden Stroms auf einen Wert von lt 50mA 120 Q f r 5V Versorgung verwendet werden Tab 3 2 Statusausgangssignale BE
24. Obwohl die I C Kommunikation der CPU mit dem Relaisboard ber die Tastatur Display Schnitt stelle gef hrt wird wird zum Relaisboard hin und her geleitete Information vom Kreislauf der Tas tatur Display Schnittstelle weder erkannt noch erfolgt eine Reaktion eine Einflussnahme findet ebenfalls nicht statt 228 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise 10 7 SOFTWAREBETRIEB Das Kernmodul des Analysators 1 ist ein eine DOS Version einsetzender auf einem 386 basierender Hochleistungsmikrocomputer Auf der DOS Shell interpretiert eine von T API ent wickelte Spezialsoftware die Anwenderbefehle der zahlreichen Schnittstellen f hrt Prozeduren und Aufgaben durch zeichnet Daten in den CPU Speichern auf und berechnet die SO Konzen tration im Probengas API FIRMWARE IAnalysatorbetrieb Speicher Kalibrierprozeduren handhabung Konfigurationsprozeduren PC 104 BUS IDAS Aufzeichnungen Sich selbst regelnde Kalibrierdaten Systeme Systemstatusdaten Diagnoseroutinen ANALYSATOR HARDWARE Schnittstellen handhabung Messalgorithmus Sensoreingangsdaten Displaynachrichten Tastatur PC 104 BUS Analalogausgangsdaten RS232 amp RS485 Externe digitale 1 0 Abb 10 23 Grundlegender Softwarebetrieb 10 7 1 ADAPTI VFI LTER Die Software des M100E SO Analysators verarbeitet Probengaskonzentration dur
25. verwendet zwei pneumatische Sensoren zur Verifizierung der Gasstr me Diese Sensoren befinden sich auf einer genau hinter der Sensorbaugruppe befindlichen als Druck Durchfluss Sensorboard bezeichneten Platine 10 3 5 1 Probendrucksensor Zur Messung des Probengasdrucks vor Eintritt in die Probenkammer des Analysators wird ein mit dem Eingangsventil verbundener Druckumwandler verwendet Dies ist der zur Berechnung der Probendurchflussrate verwendete flussaufw rtige Druck In Verbindung mit dem Vakuumdruck sensor wird er ebenfalls zur Validierung des kritischen Durchflusszustands Druckverh ltnis 2 1 durch die kritische D se des Probengases Kap 10 3 2 verwendet Falls der Temperatur Druckausgleich TCP eingeschaltet ist Kap 10 7 3 wird der Ausgang dieses Sensors ebenfalls zur Bereitstellung von Druckdaten f r diese Berechnung verwendet Der tats chliche Druckwert kann als Testfunktion PRESS ber das Display der Ger tevorderseite betrachtet werden 10 3 5 2 Probendurchflusssensor Ein thermischer Massedurchflusssensor wird zur Messung des Probendurchflusses durch den Analysator verwendet Dieser Sensor ist ebenfalls stromaufw rts auf der pneumatischen Druck Durchflusssensorplatine flussaufw rts der Probenkammer angebracht Die Durchflussrate wird 05138 Rev A7 205 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E von der bei zu hohem oder zu niedrigen Durchfluss eine Warnmeldung ausgebenden SAMP FLOW WARN CRT ber
26. 194 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise PMT Lens PMT Linse Fluorescent UV Only Nur fluoreszierendes UV PMT PMT Focused Fluorescent UV Fokussiertes fluoreszierendes UV UV Source Optical Filter 214 nm Window Seal UV Lamp Reference Detector INNIN WIN Collimated Reflected 4 Exeitation UV Excitation UV and Fluurescent UV Filtered Excitahon UN Fluorescent UV Optical Filter 330 nm Fluorescent PMT Lens Abb 10 2 UV Lichtpfad 10 2 1 UV QUELLENLAMPE Die Quelle des angeregten UV Lichts f r das M100E ist eine Niederdruck Zinkdampflampe Eine Spannung heizt und bedampft das im Lampenelement enthaltene Zink dadurch entsteht ein Licht produzierender Plasmabogen Zinkdampflampen werden f r diese Anwendung den gebr uchliche ren Quecksilberdampflampen vorgezogen da sie auf der f r die Umwandlung von SO zu SO er forderlichen Wellenl nge 213 9 nm Abb 10 4 sehr hohe Emissionspegel produzieren Die im 100 verwendete Lampe ist aus einem ein doppelt ausgebohrtes Lampenelement umgebenden Vakuummantel konstruiert Abb 10 3 Der Vakuummantel isoliert den Plasmabogen von den meisten externen Temperaturschwankungen Der Mantel enth lt ebenfalls die durch den Lampen betrieb entstandene thermische Energie und hilft dadurch der Lampe die erforderliche Vaporisie rungstemperatur zu erreichen und zu ha
27. 271 11 6 3 3 Reinigen von Linse und Eiter 273 11 6 3 4 Ersetzen von UV Filter und UV Lampe 275 11 6 3 5 Einstellen der UV Lampe Maximaler Einstellpunkt nenne 276 11 6 3 6 Ersetzen det UV L mMpe nd rneer ern HE ERENNERT EN 278 11 6 3 7 Ersetzen von PMT HANS oder ee neh aan 279 11 6 3 8 Hardwarekalibrierung WERKSKALI BRIERUNG nennen nen nn 283 11 7 Technische Unterst tzung rc a ee Ren nn a RER ne 285 12 EINE FIBEL ZUR ELEKTROSTATISCHEN ENTLADUNG 287 12 1 Wie elektrostatische Aufladungen entsteben nennen nennen nenn nennen nennen 287 12 2 Wie elektrostatische Aufladungen Sch den verursachen nenne nenne nenne nenn 288 12 3 Verbreitete Mythen ber m gliche Gch den nenne nenne nenn nennen nennen 290 12 4 Grundlegendes zur berwachung von Aufladungen nn 290 12 4 1 Allggemeine Regeln Bas a a nn Re 291 12 4 2 Grundlegende Ma nahmen gegen elektrostatische Entladungen bei Reparatur und Wartung des EK TEE 293 12 4 3 Arbeiten an einer vor elektronischen Entladungen gesch tzten Werkbank 293 12 4 3 1 Umsetzen von Komponenten vom Rack zur Werkbank und umgekehrt 294 12 4 4 ffnen von Sendungen des Teledyne Instruments Kundenservice 295 12 4 5 Verpacken von Komponenten zum Teledyne Instruments 295 ABBILDUNGS
28. A 18 Handbuch Modell 100E ANHANG 3 Warnmeldungen und Test Funktionen Revision Tab 2 100 Warnmeldungen Revision 2 CH WSYSRES SYSTEM RESET Ger t war eingeschaltet oder CPU resettet WDATAINIT DATA INITIALIZED Datenspeicher wurde gel scht WCONFIGINIT CONFIG Konfigurationsspeicher wurde auf die Werks INITIALIZED einstellung zur ckgesetzt oder gel scht WPMT DET WARNING Detektor au erhalb der von der DETECTOR_LIMIT Variablen spezifizierten Warnlimits WUVLAMP UV LAMP WARNING UV Lampenanzeige au erhalb der von der DETECTOR_LIMIT Variablen spezifizierten Warnlimits WSAMPFLOW SAMPLE FLOW Durchfluss au erhalb der durch die WARN SAMP_FLOW_SET Variable spezifizierten Warnlimits WSAMPPRESS SAMPLE PRESS Probenahmedruck au erhalb der durch die WARN SAMP_PRESS_SET Variable spezifizierten Warnlimits WVACPRESS VACUUM PRESS Vakuumdruck au erhalb der durch die WARN VAC_PRESS_SET Variable spezifizierten Warnlimits WBOXTEMP BOX TEMP Boxtemperatur au erhalb der durch die WARNING BOX_SET Variable spezifizierten Warnlimits WRECELLTEMP RCELL TEMP Reaktionskammertemperatur au erhalb der WARNING durch die RCELL_SET Variable spezifizierten Warnlimits WIZSTEMP 125 TEMP 125 Temperatur au erhalb der durch die WARNING 125 Variable spezifizierten Warnlimits WPMTTEMP PMT TEMP PMT Temperatur au erhalb der durch die WARNING PMT_SET Variable spezifizierten Warnlimits WDARKCAL
29. Durch wiederholtes Dr cken jeder Taste k nnen Sie die verf gbaren ausl senden Ereignisse durchbl ttern 05138 Rev A7 123 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 11 2 4 Editieren der DAS Parameter Die Datenkan le k nnen ohne Einfluss auf die anderen Datenkan le individuell ber die Ger te vorderseite editiert werden Trotzdem sollten Sie beim Editieren also beim Hinzuf gen L schen oder Editieren der Parameter eines Datenkanals beachten dass dabei alle Daten des betreffen den Kanals verloren gehen da das DAG pro Kanal immer nur Daten eines Formats Anzahl der Parameterspalten etc speichern kann Des Weiteren kann ein ferngesteuerter Upload der DAS Konfiguration nur als kompletter Satz von Kan len durchgef hrt werden Ein ferngesteuertes Update des DAG wird immer die aktuellen Kan le und gespeicherten Daten l schen Befolgen Sie zum Editieren Hinzuf gen oder L schen eines Parameters die Anleitungen in Kap 6 11 2 2 und dr cken Sie Aus dem DATA ACQUISITION Men Datenkanalmen editieren SETUP 0 CONC1 ATIMER 2 4032 R Mit EXIT gelangen PREV NEXT INS DEL EDIT PRNT EXIT Sie zur ck zum Datenakaquisitions men SETUP X X 1 lt SET SET gt EDIT PRINT Dr cken Sie SET gt bis zur Anzeige von SETUP X X PARAMETERS 2 lt SET SET gt EDIT PRINT YES l scht die Daten des SETUP X X EDIT PARAMS DELETE DATA NO beh lt alle gesamten Daten bei und
30. Sie dem Instrument eine Stunde zur Stabilisierung 05138 Rev A7 283 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E e Stellen Sie die UV Lampe ein Kap 11 6 3 5 e F hren Sie eine LAMP CALI BRATI ON Prozedur durch Kap 6 9 7 e Lokalisieren Sie das Vorverst rkerboard Abb 3 9 e Lokalisieren Sie folgende Komponenten auf dem Vorverst rkerboard Abb 11 17 e HVPS Grobeinstellungsschalter Bereich 0 9 dann A F e HVPS Feineinstellungsschalter Bereich 0 9 dann A F e Steigungseinstellungspotentiometer Voller Skalenbereich 10 bis 12 Umdrehungen e Versetzen Sie die HVPS Grobeinstellung in die Minimumeinstellung 0 e Sie die HVPS Feineinstellung in die Maximumeinstellung F e Drehen Sie das Steigungseinstellungspotentiometer im Uhrzeigerseinn auf seine Maximum einstellung e Stellen Sie das Display der Ger tevorderseite auf die Anzeige von STABIL ein Kap 6 2 1 e Sie Spangas auf den Analysator auf e Warten Sie bis der STABIL Wert unter 0 5 ppb ist HINWEIS Verwenden Sie ein 80 des Anzeigebereichs entsprechendes Spangas Beispiel Verwenden Sie f r einen Anzeigebereich von 500 ppb ein Spangas von 400 ppb e Scrollen Sie zur OFFSET Funktion und zeichnen Sie den Wert auf e Scrollen Sie zum NORM Wert HINWEIS berlasten Sie das PMT nicht durch unbeabsichtigtes Einstellen beider Schalter auf die maximale Einstellung Dies kan
31. TUV R h ein la n d T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 120 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 7 1 8 5 7 Verf gbarkeit Verf gbarkeit des Messger tes gt 90 7 2 Pr fvorschriften Der korrekte Betrieb des Messger tes ist mindestens alle 14 Tage zu pr fen Es wird empfohlen die se Pr fung w hrend der ersten 14 Tage t glich durchzuf hren Diese Pr fungen beinhalten die Plau sibilit tspr fung der Messwerte sofern verf gbar Statussignale und andere relevante Parameter Zeitpunkt Dauer und Art von Fehlfunktionen sind zu registrieren Die f r die Berechnung der Verf gbarkeit zu ber cksichtigende Zeitspanne ist diejenige Zeitspanne in der Feldpr fung w hrend der valide Messdaten f r die Au enluftkonzentrationen gewonnen werden Dabei darf die f r Kalibrierungen Konditionierung der Probengasleitung Filter und Wartungsarbeiten aufgewendete Zeit nicht einbezogen werden Die Verf gbarkeit des Messger tes ist A 100 t a t Dabei ist A die Verf gbarkeit des Messger tes t die gesamte Zeitspanne mit validen Messwerten t die gesamte Zeitspanne der Feldpr fung abz glich der Zeit f r Kalibrierung und Wartung t und f m ssen in den gleichen Einheiten angegeben werden Die Verf gbarkeit muss das oben angegebene Leistungskri
32. ol 4 2 2 4 2 4 2 1 25 09 2006 2022 1 25 09 2006 300 0 1_ 25 09 2006 4022 1_ 25 09 2006 500 1 1_ 25 09 2006 6022 1_ 25 09 2006 7054 1_ 25 09 2006 8033 1 25 09 2006 9023 WR 25 09 2066 10034 2 25 09 2006 ER 2 25092006 100 0 2 25092006 2011 2 25092006 296 9 2 250920 4033 2 25092006 5043 2 25092006 6022 2 25 09 2006 700 1 2__ 25 092006 8033 2 25 09 2006 9044 EH 25 08 2006 10002 3__ 25 092006 oo 250920 290 250920 2011 250920 299 0 3 25 09 2006 4033 3 25 09 2006 500 1 3 25 09 2006 596 9 3 250920 7022 25 09 2006 8023 3 25 09 2006 9012 EW 25 092006 10044 26 092006 A0 4 26 092006 1011 4 26 092006 2022 4 26 092006 299 0 4 26 092006 2011 4 26 092006 5011 4 26 092006 6033 4 26 092006 699 0 4 26 092006 8044 4 26 092006 9023 4 26 09 2006 10034 5 26 09 2006 5 260920 990 5_ 26 092006 2022 5 26 09 2006 2011 5_ 260920 4033 5 260920 5011 5_ 260920 5990 5 260920 7012 5 26 092006 8023 5 26 09 2006 898 0 5 26 09 2006 1003 4 EE gt T V Rheinland Group a T V Rhe
33. Abb 10 10 Elektronisches Blockdiagramm des 1 UC Status LED RELAIS BOARD Verschluss berwachung option IZS Ventil option Der Kern des Analysators ist ein Mikrocomputer CPU der die verschiedenen internen Prozesse berwacht Daten interpretiert Daten berechnet und unter Verwendung der von T API speziell entwickelten Software die Ergebnisse anzeigt Die CPU kommuniziert mit dem Anwender em pf ngt Daten und gibt ber das Motherboard Hauptplatine auf der Ger ter ckseite Befehle an eine Vielzahl peripherer Bauteile 05138 Rev A7 207 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E Das Motherboard ist direkt an der Ger ter ckseite angebracht es sammelt Daten erf llt Signal aufbereitungsfunktionen und leitet kommende und gehende Signale zwischen CPU und den ande ren Hauptkomponenten des Analysators hin und her Die Konzentrationsdaten des 100 werden vom Photomultiplierr hrchen erzeugt dies produziert ein mit der Helligkeit der Fluoreszenzreaktion in der Probenkammer korrespondieren des analoges Stromsignal Dieses Stromsignal wird von einem PMT Vorverst rker oben auf dem Sensorgeh use angebracht zu einem DC Spannungssignal Testparameter PMT auf der Ger te vorderseite verst rkt PMT wird durch einen auf dem Motherboard angebrachten bi polaren analog zu digital Umwandler in digitale Daten umgewandelt Zus tzlich zum PMT Signal zeigen eine Rei
34. SETUP LOW ur pea T ob SPAN ENTER SETUP PASS 818 Prim res Setup Men CFG DAS RANG PASS CLK MORE Sekund res Setup Men 2 Mit dieser Taste k nnen die aktiven Warnmeldungen 3 Mit dieser Taste wird die momentan angezeigte COMM VARS DIAG 4 Erscheint nur bei installierter 125 Ventiloption 5 Erscheint nur bei aktiviertem TEST PMT TEMP 6 2 2 IZS TEMP OFFSET durchbl ttert werden TEST TEST FUNKTIONEN TIME Im SAMPLE Modus vom Warnmeldung gel scht Anwender betrachtbar Kap 6 2 1 Analogausgangskanal Abb A 2 Sample Display Men Ger te mit Z S Ventil oder IZS Option 05036B Rev C 3 Handbuch Modell 100E ANHANG 1 M100E Softwaremen b ume Revision SETUP ENTER SETUP PASS 818 CFG PREV 1 Erscheint nur wenn eine anwendbare Option install MODELLBEZEICHN SERIENNUMMER SOFTWARE REVISION AUFZEICHNUNGS REVISION ICHIP SOFTWARE REVISION HESSEN PROTOKOLL REVISION SPEZIELLE SOFTWARE OPTIONEN CPU TYP DATUM WERKS KONFIGURATION NEXT RNGE PASS CLK Gehen Sie zum iDAS ON PREV NEXT MODE SET MEN BAUM PS Abb 8 TIME DATE MODE SET UNIT V NERT SNGL DUAL AUTO DISABLED ZERO ENTR ZERO SPAN liert und aktiviert ist 2 Erscheint wenn die mo mentan angezeigt
35. feldioxid vorgeschlagen T V Rheinland Group A T VRheinland Genau Richtig Seite 10 von 486 Bekanntgabevorschlag T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Aufgrund der erzielten positiven Ergebnisse wird folgende Empfehlung f r die Bekanntgabe als eig nungsgepr fte Messeinrichtung ausgesprochen 1 2 1 1 2 2 1 2 3 1 2 4 1 2 5 1 2 6 1 2 7 1 2 8 1 2 9 1 2 10 1 2 11 Messaufgabe Ger tename Messkompo nenten Hersteller Eignung Messbereiche bei der Eignungspr fung Softwareversion Einschr nkungen Hinweise Pr finstitut Pr fbericht T V Rheinland Group Messung der Schwefeldioxid Konzentration in der Umgebungs luft M100E SO Teledyne Advanced Pollution Instrumentation 9480 Carroll Park Drive San Diego CA 92121 USA EAS Envimet Analytical Systems Ges m b h Industriestrasse B 16 2345 Brunn Gebirge Austria Zur kontinuierlichen Immissionsmessung von Schwefeldioxid im station ren Einsatz bis 700 ug m Schwefeldioxid bis 1000 ug m Schwefeldioxid Revision C 3 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH K ln T V Rheinland Group Verantwortlicher Pr fer Dipl Ing Martin Schneider 936 21205926 B vom 22 06 2007 T V Rheinland Immissionssc
36. 0 145 0 338 1 496 0 629 Ger t 2 1183 Nummer el Steigung 1 m ng m ug m3 0 996 0 998 0 997 0 997 Achsenabschnitt b m ug m 0 096 0 386 0 723 0 145 6 5 Bewertung Der Zusammenhang zwischen Ausgangssignal und Messgr e ist durch die Analysenfunktion statis tisch gesichert darstellbar und durch Regressionsrechnung ermittelt Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Einzelwerte sind in Tabelle 7 und Tabelle 8 aufgef hrt Die graphische Darstellung f r die Grup penmittelwerte finden sich in Abbildung 10 und Abbildung 11 im Kapitel 5 2 4 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 37 von 486 Firma Teledyne f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 7 Einzelwerte Analysenfunktion und Linearit t Teledyne M100E Ger t 1 1177 Istwert Sollwert Abweichung ug m ug m ug m 1 25 09 2006 08 00 08 15 00 1m 1 25 08 2006 09 15 09 30 een 100 f 8 1 25 09 2006 08 30 08 45 2000 200 00 1 25 09 2006 10 15 10 30 300 0 25 09 2006 08 45 09 00 400 0 25 09 2006 09 45 10 00 500 0 25 09 2006 08 15 08 30 600 0 1 1 25 09 2006 10 30 10 45 700 0 25 09 2006 09 30 09 45 800 0 25 09 2006 10 00 10 15 900 0 2
37. 10 4 1 1 Disk On Chip Technisch gesehen ist das Disk On Chip ein EEPROM erscheint aber f r die CPU als ein 8 MB Diskettenlaufwerk verh lt sich auch so und f hrt die gleichen Funktionen im System aus Es wird zur Speicherung der Betriebssystemdateien des Computers der Dateien der T API Firmware und der meisten der vom internen Datenerfassungssystem iDAS Kap 10 4 5 und Kap 6 11 des Analysators erzeugten Betriebsdaten verwendet 10 4 1 2 Flash Chip Dieser nicht fl chtige Speicher verf gt ber eine Kapazit t von ungef hr 64 KB Das 100 CPU Board kann bis zu zwei EEPROM Flash Chips aufnehmen Die M100E Standardkonfiguration besteht aus einem mit einer Speicherkapazit t von 64 KB der die w hrend der Endkontrolle im Werk erzeugte Analysatorkonfiguration speichert Das Separieren dieser Daten auf einem weniger benutzten Chip verringert erheblich das Risiko von Datenverf lschung durch Laufwerksfehler Im unwahrscheinlichen Falle eines Chipfehlers setzt der Analysator seinen Betrieb mit nur dem DOC fort Trotzdem gehen alle Konfigurationsinformationen verloren und das Ger t muss neu kalibriert werden 10 4 2 SENSORMODUL Elektronisch gesehen besteht die 100 Sensorbaugruppe Abb 10 12 aus einigen Unter baugruppen mit verschiedenen Aufgaben Das Erzeugen des die Fluoreszenzreaktion zwischen SO und erzeugenden UV Lichts das Wahrnehmen der Intensit t dieser Fluoreszenz und das Erzeugen der vom Analysator ben tig
38. AE eg 261 11 5 11 1 Allgemeine RS 232 Feblersuche AA 261 11 5 11 2 Modem oder Terminalbetrieb 261 11 5 12 5 262 LL PMT Sensor ee a AEN nr aTa NEEN 262 115 14 PMT Vopveret rkerboard ne 263 05138 Rev 7 v Inhaltsverzeichnis Handbuch Modell 100E 11 5 15 Temperatur berwachung PCA nenne nnnnnne nennen nennen nnnn nn nnnnn 263 11 5 15 1 Testpunkte der TEC 263 11 5 1060 ee ee 264 11 5 17 Aufbau des pneumatischen Sensors 265 IES E E leinen 265 Age EE 266 OR BEE leg EE 266 11 5 20 PMT Temperatur et EEN EE DH SEKR EE ER AE Ae 266 11 6 e EE Ba DE REED 267 11 6 1 Ersetzen des Disk ON Chiper ann dena gd dann edu 267 11 6 2 Ersetzen oder Upgrade des Flash Chip 268 11 6 3 Reparatur und Reinigung des nn nennen nennen 269 11 6 3 1 Herausnehmen und Wiedereinsetzen des 269 11 6 3 2 Reinigen der Probenkammer
39. Abweichung Erlaubte Abweichung Abweichung ppob 14212 vom Sollwert Pr fgas Sollwert Istwer i 0 3 118 ag 150 0 188 2 225 7 1 7 0 1 0 3 Be O E a WEE SE GE TE fe a 0 3 0 1 8 5 n 383 In Gruppenmittelwerte aus 5 Einzelmessungen Sollwert Istwert 1 2 5 2 3 5 1 1 14 Tabelle 49 Abweichungen von der idealen Gerade Ger t 2 1183 Abweichung Erlaubte Abweichung Abweichung EN 14212 ppb vom Sollwert Pr fgas Sollwert 0 2 37 5 56 1 0 0 5 02 1 1 0 7 1 1 0 3 LEE 0 0 3 Echt 0 0 Oooo o Ee 0 0 0 0 EE EECH 0 Gruppenmittelwerte aus 5 Einzelmessungen Sollwert Istwert 10 7 Ke i 3 02 1 06 2 _ 4 07 2 3 D D D D D D D 75 Bewertung F r Ger t 1 1177 ergibt sich eine Abweichung von der linearen Regressionsgerade von 0 3 ppb am Nullpunkt und maximal 0 8 vom Sollwert bei Konzentrationen gr er Null F r Ger t 2 1183 ergibt sich eine Abweichung von der linearen Regressionsgerade von 0 2 ppb am Nullpunkt und maximal 0 9 vom Sollwert bei Konzentrationen gr er Null Die Abweichungen von der idealen Regressionsgeraden berschreiten nicht die in der DIN EN 14212 geforderten Grenzwerte Mindestanforderung erf llt ja 76 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Einzelwerte der Pr fu
40. Die momentane Temperatur der internen Zero Span Option TEMPERATURE Erscheint nur bei aktivierter 125 Option TEST TEST SIGNAL mV Das Signal einer anwenderdefinierten Testfunktion auf dem Ausgangskanal A4 54 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb TIME CLOCK TIME hh mm ss Die momentane Tageszeit f r die IDAS Aufzeichnungen und Kalibriervorf lle 05138 Rev A7 55 Betrieb Handbuch Modell 100E Dr cken Sie zum Betrachten der TEST Funktionen folgende Tasten SAMPLE RANGE 500 0 PPB SO2 XXX X e IST TST gt CAL SETUP RANGE STABIL PRES SAMP FL PMT NORM PMT UV LAMP LAMP RATI O STR LGT In Kap DARK PMT 6 2 1 finden DARK LAMP Sie eine SLOPE Definition OFFSET dieser HVPS Testfunk RCELL TEMP tionen BOX TEMP PMT TEMP IZS TEMP TEST TI ME Mit den lt TST TST gt Tasten k nnen Sie durch die Liste der Funktionen 1 Erscheint nur bei installierter IZS Option 2 Erscheint nur wenn der Analogausgang A3 aktiv eine Testfunktion anzeigt Abb 6 2 Betrachten der M100E TEST Funktionen HINWEIS Die Anzeige von XXXX f r eine der TEST Funktionen zeigt einen Wert au erhalb des Messbereichs an oder dass der Analysator diesen Wert nicht berechnen konnte Alle Druckmessungen werden in Absolutdruck angezeigt Der absolute Atmosph rendruck betr gt 29 92 in Hg A auf Meeresh he Der Druck nimmt bei zune
41. Ermittlung des Wartungsintervall Bestimmung der Verf gbarkeit Ermittlung der Gesamtunsicherheit Pr fprogramm nach DIN EN 14212 Ergebnisse siehe Kapitel 7 Nach den Vorschriften der Richtlinie DIN EN 14212 ergab sich folgendes Versuchsprogramm im La bor berpr fung der allgemeinen Ger tefunktionen Ermittlung der Wiederholstandardabweichung Ermittlung des lack of fit Ermittlung des Empfindlichkeitskoeffizienten des Probengasdrucks Ermittlung des Empfindlichkeitskoeffizienten der Probengastemperatur Ermittlung des Empfindlichkeitskoeffizienten der Umgebungstemperatur Ermittlung des Empfindlichkeitskoeffizienten der el Spannung Ermittlung des Einflusses von St rkomponenten Ermittlung des Mittelungseinflusses Ermittlung der Kurzzeitdriften Ermittlung der Einstellzeiten Differenz Proben Kalibriereingang Ermittlung der Gesamtunsicherheit Nach den Vorschriften der Richtlinie DIN EN 14212 ergab sich folgendes Versuchsprogramm w hrend des Feldtests Funktionspr fung der Messeinrichtungen zu Beginn und Ende des Feldtests Ermittlung der Vergleichstandardabweichung unter Feldbedingungen Ermittlung des Kontrollintervalls Bestimmung des Driftverhaltens am Null und Referenzpunkt Ermittlung der Verf gbarkeit Ermittlung der Gesamtunsicherheit T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei nland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr f
42. FL6 5 um OR 58 Viton O Ring 03538 Bracket 03522 Body FT 8 Connector Fitting FT 8 Connector Fitting Abb 9 1 Aufbau des Probenpartikelfilters e Entfernen Sie vorsichtig R ckhaltering Glasfenster PTFE O Ring und Filterelement Wir empfehlen eine mindestens monatliche Reinigung von Glas und O Ringen in stark verschmutzten Umgebungen w chentlich e Setzen Sie ein neues Filterelement ein zentrieren Sie es vorsichtig am Boden des Halters e Setzen Sie den PTFE O Ring mit den Kerben nach oben wichtig und die Glasabdeckung wieder ein schrauben Sie den Festhaltering wieder auf und dann die ganze Baugruppe handfest zusammen Kontrollieren Sie zur Sicherstellung von Gasdichtigkeit die sichtbare Dichtung zwischen dem Rand des Glasfensters und dem O Ring e F hren Sie einen Neustart des Analysators durch 9 3 2 AUSTAUSCHEN DES IZS PERMEATIONSR HRCHENS 1 Schalten Sie den Analysator aus ziehen Sie das Stromkabel und entfernen Sie die Abdeckung 2 Lokalisieren Sie den IZS Ofen im hinteren linken Bereich des Analysators 3 Entfernen Sie gegebenenfalls die oberste Isolierschicht 4 L sen Sie die schwarze Aluminiumabdeckung des IZS Ofens 3 Schrauben mit einem mittel gro en Kreuzschlitzschraubendreher Lassen Sie Anschl sse und Verschlauchung an der Ab deckung 186 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Wartung des Ger tes 5 Entfernen Sie gegebenenfalls das alte Permeationsr hrchen und ersetzen Sie es durc
43. Messungen bei verschiedenen Dr cken m ssen durch mindestens vier Einstellzeiten voneinander ge trennt sein Der Empfindlichkeitskoeffizient des Probendruckes ergibt sich wie folgt Dabei ist b der Einfluss des Probengasdruckes p der Mittelwert der Messung beim Probengasdruck P der Mittelwert der Messung beim Probengasdruck der Probengasdruck der Probengasdruck muss das oben angegebene Leistungskriterium erf llen 7 3 Durchf hrung der Pr fung Der Schwefeldioxidanalysator M100E analysiert den Schwefeldioxidgehalt der Umgebungsluft Er ist mit einer Pumpe ausgestattet und saugt das ben tigte zu analysierende Gas selbst an ca 0 7 l min Dieses Pumpe arbeitet gegen die Umgebungsdruckbedingungen Dies bedeutet das am Mess gaseingang und am Messgasausgang die selben Druckbedingungen herrschen Das zwanghafte her beif hren eines ber oder Unterdrucks in diesem System k nnte den Analysator zerst ren Die ge pr ften Analysatoren verf gten nur ber einen Pr fgaseingang zus tzliche Null und Spangaseing n ge waren nicht vorhanden Das Pr fgas muss dem Analysator drucklos im berschuss angeboten werden wobei der berschuss ber ein T St ck abgeleitet wird W hrend des 3 monatigen Feldtests herrschten Umgebungsluftdruckbedingungen zwischen 982 mbar und 1031 mbar In diesem Zeitraum konnte kein auff lliges Verhalten der Analysatoren in Bezug auf nder
44. PARAMETER PMTDET MODUS AVG PR ZISION 4 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER UVDET MODUS AVG PR ZISION 4 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER LAMPR MODUS AVG PR ZISION 4 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER DRKPMT MODUS AVG PR ZISION 4 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER DARKUV MODUS AVG PR ZISION 4 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER CONC1 MODUS AVG PR ZISION 4 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER STABIL MODUS AVG PR ZISION 4 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER STRLGT MODUS AVG PR ZISION 4 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER RCTEMP MODUS AVG PR ZISION 2 KANAL BERSICHT NAME DETAIL EVENT ATIMER REPORT PERIOD 000 01 00 NO OF RECORDS 480 RS 232 REPORT OFF CHANNEL ENABLED ON CAL HOLD OFF OFF NAME CONC EREIGNIS ATIMER REPORTPERIODE 000 00 05 ANZAHL DATENS TZE 4032 RS 232 REPORT ON KANALAKTIVIERUNG ON CAL HOLD OFF ON NAME PNUMTC EREIGNIS ATIMER REPORTPERIODE 001 00 00 ANZAHL DATENS TZE 360 RS 232 REPORT OFF KANALAKTIVIERUNG ON CAL HOLD OFF OFF NAME CALDAT EREIGNIS SLPCHG ANZAHL DATENS TZE 200 RS 232 REPORT OFF KANALAKTIVIERUNG ON CAL HOLD OFF OFF PARAMETER CONC1 MODUS AVG PR ZISION 1 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER STABIL MODUS AVG PR ZISION 2 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER SMPFLW MODUS AVG PR ZISION 1 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER SMPPRS MODUS AVG PR ZISION 1 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER SLOPE1 M
45. X Ger t 1177 NP 0 3 ppb X Ger t 1177 RP 0 8 X Ger t 1183 NP 0 2 ppb X Ger t 1183 RP 0 9 Ger t 1177 0 02 ppk kPa ba Ger t 1183 0 06 ppb kPa Da Ger t 1177 0 013 ppb K Da Ger t 1183 0 013 ppb K Da Ger t 1177 0 05 ppb K bs Ger t 1183 0 03 ppb K b Ger t 1177 NP 0 01 ppb V b Ger t 1177 RP 0 00 ppb V b Ger t 1183 NP 0 01 ppb V b Ger t 1183 RP 0 02 ppb V H20 Ger t 1177 Ger t 1183 H2S Ger t 1177 Ger t 1183 NH3 Ger t 1177 Ger t 1183 NO Ger t 1177 Ger t 1183 NP 0 4 ppb RP 1 7 ppb NP 0 1 ppb RP 1 6 ppb NP 0 3 ppb RP 0 9 ppb NP 0 4 ppb RP 0 4 ppb NP 0 3 ppb RP 0 1 ppb NP 0 3 ppb RP 1 1 ppb NP 0 5 ppb RP 3 2 ppb NP 0 4 ppb RP 2 9 ppb T VRheinland Genau Richtig Seite 8 von 15 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E res pektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumentation f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21219874 A Leistungskenngr e Leistungskriterium Testergebnis Erf llt Abw zu EN 14212 NO Ger t 1177 NP 0 0 ppb RP 0 5 ppb Ger t 1183 NP 0 1 ppb RP 0 8 ppb m Xylol Ger t 1177 NP 0 0 ppb RP 1 2 ppb Ger t 1183 NP 0 3 ppb RP 0 9 ppb 8 4 12 Mittelungseinfluss 8 4 13 Differenz zwi schen Proben Kalibier eingang 8 4 3 Einstellzeit An stieg Einstellzeit Ab fall Diff
46. gt 2 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 43 von 486 Firma Teledyne f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 21205926 B 6 5 Bewertung Die Nachweisgrenze liegt innerhalb der Mindestanforderungen Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Einzelwerte der Bestimmung der Nachweisgrenze sind in Tabelle 13 und Tabelle 14 angegeben Tabelle 13 Einzelwerte der Nachweisgrenze im Labor Pr fgas Sollwert 39 5 ug m Labortest Nullpunkt Referenzpunkt W E 09012007 12 10 12 25 11 00 1225 1240 ai ai 09012007 12 40 12 55 11 11 1255 1510 soa 09 01 2007 1310 1325 11 135 30 09012007 13 40 13 55 11 11 1355 40 ssa 09012007 1410 1425 11 145 40 09012007 1440 1455 11 1455 1510 ai 09012007 15 10 15 25 11 15235 1540 ai au 09012007 1540 55 11 oo 1555 1610 34 ou 1625 00 1625 1640 16 55 oo 11 1655 17 ir 25 17 ir 18 1 1 1 1 1 1 09 01 2007 16 10 16 25 09 01 2007 16 40 16 55 09 01 2007 1710 1725 00 09012007 1810 85 00 m 09012007 1840 85 00 m 0901
47. oder verstopfte kritische Durchflussd sen berpr fen Sie Durchfl sse Dr cke und tauschen Sie gegebenenfalls die D sen aus Kap 9 3 6 e Falsche Materialien im Kontakt mit der Probe verwenden Sie nur Teflonmaterialien e Die L ftungsleitung ist zu weit vom Probeneingang des Ger tes entfernt und verursacht lange Misch und Sp lzeiten Platzieren Sie die Probeneingangsl ftung so nah wie m glich am Pro beneingang e Probenkammer e Ungen gende Zeit zum Sp len der Leitung flussaufw rts des Analysators e Ungen gende Zeit zur Stabilisierung der SO Kalibriergasquelle 11 4 3 DER ANALYSATOR ERSCHEINT WEDER IMLAN NOCH IM INTERNET Die meisten St rungen im Zusammenhang mit der Internetkommunikation ber die Ethernetkar tenoption haben ihre Ursachen au erhalb des Analysators z B schlechte Netzwerkanschl sse und verbindungen fehlerhafte Router und Server etc Trotzdem gibt es einige auf Probleme mit der Ethernetkarte selbst hinweisende Symptome 05138 Rev A7 249 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E e Falls keine der vier Status LEDs der Ethernetkarte angebracht auf der Analysatorr ckseite leuchtet erh lt die Karte m glicherweise keinen Strom oder weist einen schwerwiegenden Fehler auf Die Firmware Revision des Chip Prozessors auf der Ethernetkarte sollte im Setup Men Kap 6 5 aufgef hrt sein Die Anzeige sieht ungef hr so aus S
48. 04 29 09 2006 1105 1115 00 04 29 09 2006 11 25 11 35 au os 29 09 2006 11 45 11 55 au 29 09 2006 1205 1215 00 04 29 09 2006 1225 1275 00 04 29 09 2006 12 45 12 55 29 09 2006 13 05 13 15 au 29 09 2006 13 25 13 35 29 09 2006 1345 1345 au 29 09 2006 1405 115 29 09 2006 1425 1435 1 08 Anzahl 20 20 i Mittelwert 128 8 130 1 Standardabweichung Standardabweichung 0 5 0 9 T V Rheinland Group TUVRhei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 88 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 71 8 4 6 Lack of fit Abweichung von der Linearen Regression lack of fit Abweichung von der linearen Regression 5 nmol mol entspricht 5 ppb am Null punkt und lt 4 des Messwertes am Referenzpunkt 7 2 Pr fvorschriften Der lack of fit des Messger tes ist ber den Bereich von 0 bis 95 des Maximums des Zertifizie rungsbereiches mit mindestens sechs Konzentrationen einschlie lich des Nullpunktes zu pr fen Das Messger t ist bei einer Konzentration von etwa 90 des Maximums des Zertifizierungsbereiches einzustellen Bei jeder Konzentration einschlie lich des Nullpunktes werden mindestens f nf
49. 14 15 17 2 Langzeitdrift beim Spanniveau lt 5 0 des Maximums des Zem zierungsbereiches lt 10 relative Differenz oder 10 5 je nachdem welcher Wert gr er ist Differenz zwischen Anstiegs und Abfallzeit Differenz Proben Kalibriereingang Kontrollintervall 20 Verf gbarkeit des Messger tes Einstellzeit Abfall ESCH T V Rheinland Group TUVRhei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 78 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 7 3 Bewertung Eine Zusammenfassung der Bewertung ist in Tabelle 69 auf Seite 124 und 125 aufgef hrt Mindestanforderung erf llt ja 7 4 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 79 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 71 8 4 3 Einstellzeit Einstellzeit Anstieg und Einstellzeit Abfall jeweils lt 180 s Differenz zwischen Anstiegs und Abfallzeit lt 10 relative Differenz oder 10 s je nachdem welcher Wert gr er ist 7 2 Pr fvorschriften Die Einstellzeit des Messger tes muss bei d
50. Dr cken Sie weiter die NEXT und PREV Tasten zur Auswahl anderer zu aktivierender oder deaktivierender Modi 112 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 10 9 BAUD RATE DER COM SCHNITTSTELLE Dr cken Sie zur Auswahl der Baud Raten der COM Schnittstellen folgende Tasten SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 XXX X lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 8 1 8 ENTR SETUP X X PRI MARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS CLK MORE Mit EXIT SETUP X X SECONDARY SETUP MENU gelangen Sie zur ck zum vorigen Men SETUP X X COMMUNICATIONS MENU W hlen Sie die zu konfigurierende COM Schnittstelle ID 1 COM2 SETUP COM1 MODE 0 Dr cken Sie SET gt bis zur Anzeige von COM1 BAUD RATE Se ep SET gt EDIT EXAMPLE Mit PREV und NEXT SETUP COM1 BAUD RATE 19200 k nnen Sie die Liste bergeht die der verf gbaren Baud lt SET SET gt EDIT neue Raten durchbl ttern Einstellung 300 1200 SETUP COM1 BAUD RATE 19200 4800 ENTR 9600 PREV NEXT ENTR bernimmt die 19200 neue 38400 Einstellung 57600 SETUP COM1 BAUD 9600 115200 NEXT ON ENTR 05138 Rev A7 113 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 10 10 BERPR FEN DER COM SCHNITTSTELLE Die seriellen Schnittstellen k nnen im COMM Men auf ordnungsgem en Anschluss und Ausgang berpr ft werden Bei diesem Test wird eine Kette von 25
51. Quelle von Probengas entfernt Dreiwege w hrend ventil Kalibrierung Nadelventil zur 1 Durchfluss ber p wachung alibriertes SO Gas hohe Konzentration L FTUNG MODELL Abb 7 1 Setup manuelle Kalibrierung ohne 2 5 Ventil oder 125 Option SCHRITT ZWEI Stellen Sie die erwarteten SO Spangaskonzentrationen ein In diesem Beispiel ist das Instrument im Single Range Modus SNGL mit einem Anzeigebereich von 500 ppb einge stellt 05138 Rev A7 155 Kalibriermethoden Handbuch Modell 100E Die SO Spanwerte sind automatisch auf 450 0 Conc voreingestellt Dr cken Sie zur nderung der Spangaskonzentration die Taste unter jeder Zahl bis zur entsprechenden Neueinstellung Die Spangaskonzentration sollte immer 90 des gew hlten Anzeigebereichs betragen BEISPIEL Anzeigebereich 800 ppb Spangaskonz 720 ppb SAMPLE lt TST TST gt CAL RANGE 500 000 PPB 502 SETUP m M P CAL lt TST TST gt ZERO RANGE 500 00 y PPB SO2 XXX X CONC EXIT Diese Sequenz veranlasst den Analysator die Eingabe der erwarteten SO Spankonzentration anzufordern M P CAL 502 SPAN CONC 450 0 Conc D ENTR EXIT SCHRITT DREI F hren Sie die Zero Spankalibrierung durch EXIT bergeht die neue Einstellung und kehrt zur ck zum vorigen Men ENTR bernimmt die neue Einstellung und kehrt zur ck zum v
52. RANGEI Die Rangeeinstellung des Ausgangs 1 RANGE Die Rangeeinstellung des Ausgangs 2 Dr cken Sie zur Bereichseinstellung die folgenden Tasten RANGE 500 000 PPB SO2 XXX X SETUP X X RANGE MODE DUAL lt TST TST gt CAL SETUP SNGL DUAL AUTO ENTR EXIT SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 SETUP X RANGE CONTROL MENU 8 1 8 ENTR MODE SET UNIT EXIT SETUP X X PRIMARY SETUP MENU SETUP X X LOW RANGE 500 0 Conc Schalten Sie zur 7 Einstellung des CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT 0 0 1 0 0 D EXIT oberen Grenzwertes d jedes Bereichs SETUPXX RANGE CONTROL MENU SETUP X X HIGH RANGE 500 0 Conc mit dosan i Zahlentasten hin und her MODE SET UNIT EXIT 0 0 5 0 0 D EXIT Mit EXIT gelangen Sie SETUP X X RANGE MODE SNGL SETUP X X RANGE CONTROL MENU zur ck zum SAMPLE ENT 2 e Hauptdisplay SNGL DUAL AUTO ENTR EXIT MODE SET UNIT EXIT HINWEIS Die Low und High Bereiche haben getrennte Werte f r Slope und Offset zur Berechnung der SO Konzentration Die beiden Bereiche k nnen unabh ngig voneinander kalibriert werden 70 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 7 6 AUTO RANGE MODUS AUTO Im AUTO Range Modus schaltet der Analysator den Anzeigebereich automatisch zwischen zwei anwenderdefinierten Bereichen hin und her Low Niedrig und High Hoch Das Ger t schaltet vom Low in den
53. SO AO 07 41 0 4 8 29 260 8 19 46 0 8 20 34 262 8 07 43 0 8 8 31 260 0 19 48 0 8 20 36 262 0 07 45 0 8 8 33 261 2 19 50 0 4 20 38 261 6 07 47 0 8 8 35 262 0 19 52 0 4 20 40 261 2 07 49 0 8 8 37 261 6 19 54 0 4 20 42 261 2 07 51 0 4 8 39 260 8 19 56 0 0 20 44 261 2 07 53 0 4 8 41 261 2 19 58 0 0 20 46 220 8 07 55 0 4 8 43 260 8 20 00 0 4 20 48 260 8 07 57 0 4 8 45 260 8 20 02 0 4 20 50 261 6 07 59 0 4 8 47 260 4 20 04 0 8 20 52 262 0 08 01 0 4 8 49 260 8 20 06 0 4 20 54 260 8 08 03 0 8 8 51 260 0 20 20 08 0 8 20 56 261 2 ze Tabelle 45 Einzelwerte der Ermittlung der Kurzzeitdrift nach DIN EN 14212 Ger t 2 1183 Nr 07 25 0 4 8 13 262 0 19 30 0 4 20 18 261 2 07 27 0 0 8 15 261 2 19 32 0 4 20 20 262 0 07 29 0 0 8 17 262 8 19 34 0 4 20 22 261 6 07 31 0 0 8 19 262 8 19 36 0 4 20 24 260 8 07 33 0 0 8 21 262 4 19 38 0 0 20 26 261 2 07 35 0 4 8 23 262 8 19 40 0 8 20 28 260 8 07 37 0 0 8 25 262 8 19 42 0 4 20 30 261 2 07 39 0 4 8 27 262 8 19 44 0 4 20 32 260 4 07 41 0 0 8 29 262 0 19 46 0 4 20 34 262 0 07 43 0 4 8 31 262 0 19 48 0 4 20 36 260 0 07 45 0 0 8 33 262 0 19 50 0 8 20 38 262 8 07 47 0 0 8 35 261 6 19 52 0 8 20 40 262 0 07 49 0 0 8 37 261 6 19 54 0 4 20 42 260 4 07 51 0 0 8 39 261 2 19 56 0 4 20 44 260 4 07 53 0 0 8 41 261 6 19 58 0 4 20 46 260 8 07 55 0 0 8 43 261 2 20 00 0 4 20 48 260 4 07 57 0 4 8 45 263 2 20 02 0 0 20 50 260 8 07 59 0 0 8 47 262 0 20 04 0 4 20 52 260 8 08 01 0 4 8 49 262 8 20 06 0 4 20 54 260 8
54. T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land j Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 99 von 486 Firma Teledyne f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 21205926 B F r die Dokumentation der Abh ngigkeit von der Umgebungstemperatur wird der h here der Werte der Temperaturabh ngigkeit bei Tmin Oder T max gew hlt muss das oben angegebene Leistungskriterium erf llen 7 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung wurde entsprechend den zuvor genannten Pr fvorschriften der DIN EN 14212 durchge f hrt 7 4 Auswertung Es ergaben sich folgende Empfindlichkeiten gegen ber der Umgebungstemperatur Tabelle 53 Empfindlichkeitskoeffizient der Umgebungstemperatur am Nullpunkt Ger t 1177 Mittelwert ermitteltes erlaubtes Kriterium erf llt Ger t 1177 DIN EN 14212 Mittelwert ermitteltes erlaubtes Kriterium erf llt Ger t 1183 bst bst DIN EN 14212 ppb K ppb K 0 13 0 40 0 53 0 53 0 67 0 53 Wie in Tabelle 53 und Tabelle 54 zu sehen erf llt der Empfindlichkeitskoeffizient der Umgebungstem peratur am Nullpunkt die Leistungsanforderungen T V Rheinland Group TU V R h ein la n d T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 100 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2
55. _ Pneumatische berpr fen J hrlich oder nach Leckagen ber auf Reparaturen an der Ja 11 5 1 pr fung Dichtigkeit Pneumatik Siehe Anweisun 2Pumpenmembran Ersetzen J hrlich Ja gen im Pumpen membrankit Vor einer Nullpunkt Kalibrieren des Durchf hren 6 9 7 amp S UV von LAMP oder PMT 11635 ampenausangs CAL Hardwarekalibrierung Bei Ver nderungen Hardware von PMT Sensor kalibrierung PMT Vorverst rker Hardware d iedri von Ja 11 6 3 8 kalibrierung Ebene 0 7 lt SLOPE oder SLOPE gt 1 3 182 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Wartung des Ger tes Reinigen von Optik der Kammer Bei Bedarf ia 11 6 3 2 amp Probenkammer Fenstern und 11 6 3 3 Filtern Kritische Durchflussd sen Ersetzen Bei Bedarf Ja 9 3 4 und Sinterfilter 1 Diese Positionen m ssen zur Erhaltung der vollen Garantieanspr che durchgef hrt werden alle anderen werden ausdr cklich empfohlen 2 Sie k nnen ber ein Pumpen berholkit mit allen notwendigen Teilen und Anweisungen beziehen Anhang 045150102 Rev A 183 Wartung des Ger tes Handbuch Modell 100E 9 2 VORHERSAGENDE DIAGNOSE Die Testfunktionen des Analysators k nnen durch Beobachten von Trends in den Werten zur Vor hersage von Betriebsst rungen genutzt werden Zu Anfang kann der Vergleich des Zustandes die ser Testfu
56. 05 03 2007 0 50 06 03 2007 0 20 07 03 2007 0 10 08 03 2007 0 40 09 03 2007 0 70 13 03 2007 042 0 20 40 6 0 40 14 03 2007 1 00 15 03 2007 0 40 16 03 2007 0 40 13 4 20 03 2007 0 20 21 03 2007 22 03 2007 0 80 23 03 2007 1 40 26 03 2007 0 20 27 03 2007 1325 442 060 416 Aan 28 03 2007 1 10 29 03 2007 1 40 30 03 2007 1320 426 app 405 0 80 02 04 2007 1 30 03 04 2007 1 60 04 04 2007 1320 435 000 05 04 2007 1340 441 0 60 13 1 80 1 00 1 50 1 00 426 3 10 04 2007 11 04 2007 426 12 04 2007 1 70 13 04 2007 1525 437 am 395 140 16 04 2007 1310 428 090 388 070 17 04 2007 0 80 18042007 14355 3 06 392 040 19 04 2007 0 20 23 04 2007 1 20 24 04 2007 25 04 2007 1310 428 386 0 20 26 04 2007 27 04 2007 02 05 2007 1 60 04 05 2007 1340 428 060 416 200 07 05 2007 08 05 2007 1 90 09 05 2007 10 05 2007 11 05 2007 1 60 14 05 2007 12 35 34 060 SL 1 20 2 1 0 a os 40 12032007 1500 418 060 41 100 2 020 46 5 090 19 03 2007 0 20 4 4 3 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 55 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 11 Querempfindlichkeit
57. 08 03 0 4 8 51 262 0 20 20 08 0 4 20 56 261 6 Mittelwert 0 0 Mittelwert 262 1 Mittelwert 0 4 Mittelwert 261 1 OO P T V Rheinland Group e TUVRhei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 86 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 71 8 4 5 Wiederholstandardabweichung Wiederholstandardabweichung bei Null lt 1 0 nmol mol entspricht 1 ppb Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt lt nmol mol entspricht 3 ppb 7 2 Pr fvorschriften Nach der Zeitspanne die einer unabh ngigen Messung entspricht werden 20 Einzellmessungen bei der Konzentration Null und einer Pr fgaskonzentration c die hnlich dem 1 Stunden Grenzwert ist durchgef hrt Die Wiederholstandardabweichung dieser Messungen bei der Konzentration Null und bei der Konzent ration wird folgenderma en berechnet gt x 1 Dabei ist 5 die Wiederholstandardabweichung r x die i te Messung H x der Mittelwert der 20 Messungen n die Anzahl der Messungen Die Wiederholstandardabweichung wird getrennt f r beide Messreihen Nullgas und Konzentration berechnet S muss das oben angegebene Leistungskriterium sowohl bei der Konzentration Null als auch der Pr fgaskonzentration 1 Stunden Grenzwert erf l
58. 10 4 7 0 16 4V 3 3V Bes LVDS CPU Transmitter gt LVDS 18 Bit TTL Dat Touch Screen Controller Receiver Board Remote 5 al LAN USB4 Utility USB amp 5V E Controller USB Master USB2 HUB Ethernet Front Panel Interface PCA Powered Powered Ethernet Port USB USB 1 USB 2 Type B Port USB Slave Analog Input Terminal Block Aux Abb 1 4 Frontplatte und Anzeigeelement Blockdiagramm 1 1 2 1 LVDS Transmitter Platine Die LVDS low voltage differential signaling Messumformer Platine wandelt die parallelen Anzeigedaten zu einem seriellen Niederspannungssignal um das Videosignal auf den Bildschirm zu bertragen 1 1 2 2 Frontplatten Schnittstellen Platine Diese Platine an der Vorderseite steuert die verschiedenen Funktionen des Bildschirms und des Touchscreens und stellt die Verbindung zwischen CPU und LCD Anzeige her Die Platine beinhaltet e Stromversorgung f r die LCD Anzeige e einen USB Verteiler der f r die Kommunikation mit dem Touchscreen und die beiden USB Anschl sse an der Vorderseite verwendet wird Stromversorgung der Anzeigebeleuchtung 7 von 16 078770000 RevA Teledyne Advanced Pollution Instrumentation T Serie Addendum 1 2 R ckwand L fter EECH 123456780 MODEL T100 aw 51 PN 070110000 YEAR 2010 PWR 190 120 60Hz 3 0A RANGES STANDARD OPTIONS 50A 47B Spannungsversorgung Optionelle Anschl sse Typenschild Abb 1 5 Ansicht R
59. 11 5 5 DC STROMVERSORGUNG Haben Sie festgestellt dass die AC Stromversorgung des Analysators arbeitet das Ger t aber immer noch nicht korrekt l uft kann ein Problem mit einer der Strom zu sowohl 15 V PS1 als auch 12 V DC Strom PS2 umwandelnden Stromumschaltvorrichtungen des Instruments vorliegen Die Versorgungen haben entweder gar keinen oder einen verrauschten DC Output schwankend Um die Suche nach DC Stromversorgungsproblemen zu erleichtern folgen die zur Verbindung der zahlreichen Platinenbaugruppen der mit DC Strom versorgten Komponenten und mit ihnen ver bundenen Testpunkten auf dem Relaisboard verwendeten Verkabelungen einer wie in Tab 11 4 definierten Standardfarbkennzeichnung Tab 11 4 DC Stromtestpunkt und Farbkennzeichnung der Verkabelung Name Testpunkt Farbe Definition DGND 1 Schwarz Digitale Erde 5V 2 Rot AGND 3 Gr n Analoge Erde 15V 4 Blau 15V 5 Gelb 12R 6 Lila 12 V R ckleitung Erde 12V 7 Orange Verwenden Sie ein Voltmeter um sicherzugehen dass die in Tab 11 5 aufgef hrten DC Spannun gen korrekt sind Des Weiteren kann im AC Modus ein Oszilloskop mit eingeschalteter Bandbe grenzung benutzt werden um festzustellen ob die Stromversorgungen erh htes Rauschen gt 100 mV von Peak zu Peak aufweisen 256 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Tab 11 5 Zul ssige Werte der DC Stromversorgung
60. 16 01 2007 1430 1445 00 00 16012007 12 15 12 30 11 00 16012007 15 30 15 45 11 00 16012007 13 15 13 30 00 00 16 01 2007 1630 1645 00 00 16 01 2007 15 00 15 15 00 00 16012007 12 45 13 00 11 00 16 01 2007 1600 1615 11 00 16012007 13 45 14 00 11 00 Mittelwert 0 0 4 Pr fges 22 0 0 Pr fe Mittelwert 697 3 699 4 Mittelwert 698 0 700 8 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 59 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 12 Reproduzierbarkeit Die Reproduzierbarkeit Ro der Messeinrichtung ist aus Doppelbestimmungen mit zwei bauglei chen Messeinrichtungen zu ermitteln und darf den Wert 10 nicht unterschreiten Als Bezugswert ist zu verwenden 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Neben den beiden Messeinrichtungen wurden Null und Pr fgase in geeigneter Konzentration sowie ein Datenaufzeichnungssystem verwendet 6 3 Durchf hrung der Pr fung Im Labortest wurde dem Ger t abwechselnd Null und Pr fgas in 10 facher Wiederholung angeboten Die Konzentrationsniveaus standen jeweils 15 Minuten an Die letzten 5 Minuten wurden als Mittelwert ausgewertet und f r die weiteren Berechnungen verwandt Es wurde ein Teil des Datensatzes zur Pr
61. 3 9 zeigt die Anordnung der Komponenten und Unterbaugruppen im Analysator Beachten Sie das Diagramm der Kabelverbindungen und die Verbindungs liste im Anhang D 11 1 1 WARNMELDUNGEN Die h ufigsten und oder schwerwiegendsten St rungen des Instruments f hren zu einer auf der Ger tevorderseite angezeigten Warnmeldung Tab A 2 im Anhang A 3 enth lt eine Liste dieser Warnmeldungen zusammen mit deren Bedeutung und empfohlenen Korrektivma nahmen Es sollte beachtet werden dass die gleichzeitige Anzeige von zwei oder drei Warnmeldungen oftmals eher ein Zeichen f r die St rung wichtiger Untersysteme des Analysators Stromversor gung Relaisboard Motherboard als ein Hinweis auf eine St rung des speziellen Bauteils ist In diesem Fall muss eine kombinierte Fehleranalyse durchgef hrt werden Der Analysator alarmiert den Anwender ber das Vorhandensein einer Warnmeldung durch Anzei ge der Tastenbezeichnungen MSG und CLR auf der Ger tevorderseite und eine Textmeldung in der Mitte der oberen Zeile siehe unten stehendes Beispiel SAMPLE AZERO WARNI NG SO2 XXX X lt TST TST gt CAL MSG CLR SETUP Der Analysator wird ebenfalls eine Meldung an die serielle Schnittstelle ausgeben und die rote FEHLER LED FAULT LED auf der Ger tevorderseite veranlassen zu blinken Dr cken Sie zum Betrachten oder L schen einer Warnmeldung 05138 Rev A7 233 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E Im WARNING
62. 4 5 T T T T 13 02 2007 05 03 2007 25 03 2007 14 04 2007 04 05 2007 Zeit Abbildung 13 Nullpunktsdrift w hrend des Feldversuchs Laut Mindestanforderung darf die zeitliche nderung des Nullpunkt Messwertes in 24 h und im War tungsintervall den Bezugswert entspricht 2 ug m f r 50 nicht berschreiten Aus dem Datensatz ergibt sich keine berschreitung der 24 Stunden Drift Aus der Regressionsrech nung f r die Nullpunktsdrift ergeben sich f r die Messger te folgende Werte f r die 24 Stunden Drift Die mittlere zeitliche nderung in 24 h betrug w hrend des Feldversuchs Ger t 1177 0 0189 ug m d Ger t 1183 0 0085 ug m d Im Wartungsintervall von einem Monat betr gt die mittlere zeitliche nderung Ger t 1177 0 567 ug m Monat Ger t 1183 0 255 ug m Monat 6 5 Bewertung Die Nullpunktsdriften in 24 h und im Wartungsintervall liegen mit 0 0189 ug m d und 0 567 f r Ger t 1 1177 und 0 0085 ug m d und 0 255 ug m Monat f r Ger t 2 1183 deutlich unterhalb der Anforderung von 2 ug m Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die einzelnen Messwerte der t glichen Pr fgasaufgaben am Nullpunkt k nnen der Tabelle 20 ent nommen werden T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land j Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immiss
63. 6 11 2 9 Startdatum Diese Option erm glicht die Definition eines Startdatums f r jeden einzelnen Kanal falls der An wender die Datenaufzeichnung nur zu einem bestimmten Zeitpunkt starten m chte Liegt das Starting Date in der Vergangenheit bergeht das iDAS diese Einstellung 05138 Rev A7 129 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 11 2 10 Deaktivieren Aktivieren der Datenkan le Die Datenkan le k nnen vor bergehend deaktiviert werden dies reduziert die Abnutzung der Disk On Chip durch Lesen Beschreiben Zum Beispiel ist der 01 Kanal des M100E vor eingestellt deaktiviert Folgen Sie zur Deaktivierung eines Datenkanals den Anweisungen in Kap 6 11 2 2 und dr cken Sie dann Aus dem DATA ACQUISITION Men Datenkanalmen editieren SETUP 0 2 4032 Sie zur ck zum PREV NEXT INS DEL EDIT EXIT SETUP X X Datenakquisitions men lt SET SET gt EDIT PRINT Dr cken Sie SET gt bis zur Anzeige von SETUP CHANNEL ENABLE ON lt SET SET gt EDIT PRINT ENTR bernimmt die neue Aktivieren Deaktivie Einstellung und kehrt zur ck ren Sie den Kanal mit u nn den Tasten ON oder bergeht die neue SETUP XX CHANNEL ENABLE ON Einstellung und kehrt zur ck OFF zum vorigen Men OFF ENTR EXIT 130 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Be
64. 7 Handbuch Modell 100E Kalibrierung nach dem EPA Protokoll 8 3 ZERO UND SPAN BERPR FUNGEN Es wird ein System von Ebene 1 und Ebene 2 Nullpunkt Span berpr fungen Tab 8 4 empfohlen Diese berpr fungen m ssen in bereinstimmung mit der im Unterabschnitt 9 1 von Kap 2 0 9 des Q A Handbook gegebenen speziellen Anleitung sein Ebene 1 Nullpunkt und Span berpr fungen m ssen alle zwei Wochen durchgef hrt werden Ebene 2 berpr fungen sollten nach vom Anwender gew nschter H ufigkeit zwischen den Ebene 1 berpr fungen durchgef hrt werden Die Spankon zentrationen beider Ebenen sollten zwischen 70 und 90 des Messbereichs liegen Die Nullpunkt und Spandaten werden f r Folgendes verwendet e Bereitstellen von Daten um die Analysatoreinstellung bez glich Nullpunkt und Span drift zu erm glichen e Bereitstellen einer Entscheidungshilfe wann der Analysator kalibriert werden muss e Bereitstellen einer Entscheidungshilfe wann die Messdaten als ung ltig zu bezeichnen sind Die Punkte 1 und 2 werden im Unterabschnitt 9 1 3 von Kap 2 0 9 des Q A Handbook detailliert beschrieben Punkt 3 wird im selben Kapitel im Unterabschnitt 9 1 4 beschrieben Befindet sich das Instrument nicht innerhalb der zul ssigen Abweichungen lesen Sie bitte Kap 11 dieses Handbuchs zur Fehlersuche 8 3 1 ZERO SPAN BERPR FUNGEN Die Nullpunkt und Spankalibrierung kann nach einer Vielzahl verschiedener M glicheiten berpr
65. DARK CAL Dunkeloffset oberhalb der durch die WARNING DARK_LIMIT Variable spezifizierten Warnlimits WHVPS HVPS WARNING Hochspannungsversorgung au erhalb der durch die HVPS_SET Variable spezifizierten Warnlimits WDYNZERO CANNOT DYN ZERO Schlie kontaktnullpunktkalibrierung fehlge schlagen w hrend DYN_ZERO auf ON geschal tet war WDYNSPAN CANNOT DYN SPAN Schlie kontaktspankalibrierung fehlgeschla gen w hrend DYN_SPAN auf ON geschaltet war 05036B Rev C 3 A 19 Handbuch Modell 100E ANHANG 3 Warnmeldungen und Test Funktionen Revision BEZEI CH NUNG ANZEIGE BESCHREIBUNG WREARBOARD REAR BOARD NOT Hinteres Board wurde w hrend des Hochfah DET rens nicht erkannt WRELAYBOARD RELAY BOARD Firmware kann nicht mit dem Relaisboard WARN kommunizieren WFRONTPANEL FRONT PANEL Firmware kann nicht mit dem Frontdisplay WARN kommunizieren WANALOGCAL ANALOG CAL A D oder mindestens ein D A Kanal wurde WARNING nicht kalibriert 1 10 05036B Rev A 20 Handbuch Modell 100E ANHANG 3 Warnmeldungen und Test Funktionen Revision Tab A 3 M100E Testfunktionen Revision C 3 TEST ANZEIGE BESCHREIBUNG FUNKTION RANGE RANGE 500 0 PPB 3 D A Bereich im Single oder Auto Range Modus RANGELl 1 500 0 PPB D A 1 Bereich im Independent Range Modus RANGE2 RANGE2 500 0 PPB3 D A 2 Bereich im Independent Range Modus STABILITY STABI L 0 0 PPB Konzentrationsstabilit
66. Die Absolutwerte der Summen der positiven bzw negativen Abweichungen aufgrund von St reinfl ssen durch die Querempfindlichkeit gegen ber im Messgut enthaltenen Begleitstoffen d rfen im Bereich des Nullpunktes nicht mehr als und im Bereich von nicht mehr als 3 von betragen Die Konzentration des Begleitstoffes wird im Bereich des jeweiligen B gt Wertes des Begleitstoffes eingesetzt Sind keine entsprechenden Bezugswerte bekannt so ist ein ge eigneter Bezugswert durch das Pr finstitut im Einvernehmen mit den anderen Pr finstituten festzulegen und anzugeben 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Neben dem Pr fgaserzeugungssystem wurde mittels eines Massenstromreglers die geforderte Kon zentration der St rkomponente dem Pr fgas zugemischt 6 3 Durchf hrung der Pr fung Bei der Untersuchung der Querempfindlichkeit sind die in Tabelle 22 aufgef hrten Stoffe zu ber ck sichtigen Tabelle 22 St rkomponenten nach VDI 4202 St rkomponente 700 30 bis 90 relative Feuchte 700 ug m 100 ug m bis 1000 6 4 Auswertung In der folgenden tabellarischen bersicht sind die aufgefundenen Differenzen mit und ohne St r komponente f r den Null und Referenzpunkt der beiden Analysatoren aufgetragen Unten in der Tabelle sind die Summen der positiven und der negativen Abweichungen zusammengefasst Die Werte sind mit der Mindestanforderung zu vergleichen welche am Nullpunkt eine Abweichung der
67. Die Konzentration der Messgr e ist f r den auf die Zu gabe der St rkomponente z B Wasserdampf zur ckgehenden Verd nnungsfluss zu korrigieren Nach der Einstellung des Messger tes bei Null und beim Spanniveau wird ein Gemisch von Nullgas und der zu untersuchenden St rkomponente mit der in Tabelle 60 angegebenen Konzentration aufge geben Mit diesem Gemisch werden eine unabh ngige gefolgt von zwei Einzelmessungen durchge f hrt Diese Vorgehensweise wird mit einem Gemisch der Messgr e bei der Konzentration und der zu untersuchenden St rkomponente wiederholt Die Einflussgr e bei Null und der Konzentration ist inz intet Dabei ist inz Einflussgr e der St rkomponente bei Null X der Mittelwert der Messungen bei Null Ken die Einflussgr e der St rkomponenten bei der Konzentration Xu der mittelwert der Messungen bei der Konzentration c die Konzentration des aufgegebenen Gases beim Niveau des 1 Stunden Grenzwertes t Die Einflussgr e der St rkomponenten muss die in oben angegebenen Leistungsanforderungen so wohl bei Null als auch der Konzentration erf llen 7 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung wurde entsprechend den zuvor genannten Pr fvorschriften der DIN EN 14212 durchge f hrt Die Ger t wurden bei Null und der Konzentration c 130 ppb eingestellt Anschlie end wurde Null und Pr fgas mit den verschiedenen St rkomponenten aufgegeben Es wurden die in Tabell
68. EEN WE e x r f 1 FEDER FILTER O RINGE Abb 10 8 Aufbau der Durchfluss berpr fung amp der kritischen Durchflussd se Der tats chliche Durchfluss durch die D se h ngt g nzlich von der Gr e und der Form der Aper tur in der Blende und dem flu aufw rtigen Druck ab Je gr er die ffnung und je h her der flu aufw rtige Druck desto mehr Gasmolek le passieren die D se Solange das Druckverh ltnis von 2 1 aufrechterhalten wird bleibt die Gasdurchflussrate auch von kleinen Verschlechterungen der Pumpenleistung unbeeinflusst Die im M100E verwendete kritische Durchflussd se wurde zur Bereitstellung eines Durchflusses von 650 entwickelt 10 3 3 PROBENPARTIKELFILTER Zum Entfernen von Partikeln im Probengas ist der Analysator mit einem 47 mm PTFE Membranfil ter auch als Probenfilter bezeichnet mit einer Porengr e von 1 um ausgestattet Der ber die aufklappbare Ger tevorderseite L sen der CE Sicherheitsschraube zug ngliche Filter sollte in Anlehnung an den Wartungsplan Abb 9 1 ausgetauscht werden 10 3 4 KOHLENWASSERSTOFFSCRUBBER Kicker Es ist sehr wichtig dass die in die Probenkammer gelangende Luft frei von Kohlenwasserstoffen ist Um dies zu erf llen verwendet das M100E einen aus einem einzelnen Schlauch bestehenden Permeationsscrubber Der Scrubber besteht aus einem einzelnen Kohlenwasserstoffe sehr gut absorbierenden Spezialplastischlauch Dieser Schlauch befindet sich innerh
69. ENTER bernimmt SETUP X X RANGE MODE SNGL SETUP X X HIGH RANGE 500 0 Conc neue Einstellung EXIT bergeht sie SNGL IND AUTO ENTR EXIT 0 0 5 0 0 0 ENTR EXIT P HINWEIS Die Low und High Bereiche im AUTO Range Modus haben getrennte Werte f r Slope und Offset zur Berechnung der SO Konzentration Daher m ssen die beiden Bereiche unabh ngig voneinander kalibriert werden 05138 Rev A7 71 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 7 7 BEREICHSEINHEITEN Das M100E kann Konzentrationen in parts per billion 10 mols per mol PPB parts per million 10 mols mol PPM micrograms per cubic meter ug m UG oder milligrams per cubic meter mg m MG anzeigen Eine Ver nderung der Einheiten beeiflusst alle Anzeige COM Anschluss und iDAS Werte unabh ngig vom Range Modus des Analysators Dr cken Sie zur Ver nderung der Einheiten folgende Tasten SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 8 1 8 ENTR SETUP X X PRI MARY SETUP MENU Mit EXIT gelangen y CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT S Sie zur ck zum Hauptmen SETUP X X RANGE CONTROL MENU MODE SET UNIT W hlen Sie die gew nschte SETUP CONC UNITS PPB Konzentrationseinheit gt ENTR PPM PPB MGM ENTER EXIT bernimmt die neue Einheit SETUP CONC UNITS PPM EXIT keh
70. Flow Chart durch SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 XXX X lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE STABIL XXX X PPB SO2 lt TST TST gt CAL CALZ SETUP AKTION Geben Sie Nullluft auf den Probeneingang auf der Ger ter ckseite Der Analysator tritt in den Scrollen Sie im Display bis zur STABIL Testfunktion Diese Funktion berechnet die Stabilit t der SO Messungen Warten Sie bis der STABIL Wert unter 0 5 ppb f llt ZERO CAL Modus ein fg 1 ZERO CAL M SO2 XXX X v lt TST TST gt ZERO CONC SO2 XXX X Das Dr cken von ENTR ndert die Kalibrierung des Instruments Dies kann einige Minuten dauern Mit EXIT gelangen Sie zur ck in den SAMPLE Modus ohne die Kalibrierwerte zu ndern Der STABIL Wert kann stark schwanken Warten SO2 XXX X lt TST TST gt ZERO CONC EXIT x lt TST TST gt CAL CALZ CALS SETUP Der Analysator tritt in den 4 SPAN CAL Modus ein SPAN CAL SO2 XXX X v lt TST TST gt SPAN CONC EXIT SO2 XXX X lt TST gt ENTR CONC EXIT Ss Das Dr cken von ENTR ndert de Kalibrierung des Instruments weder 2 noch SPAN Taste lesen Sie bitte Kap 11 Tipps SO2 zur Fehlersuche lt TST TST gt SPAN EXIT _
71. Genau Richtig Seite 60 von 486 6 5 Bewertung T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Der in der VDI 4202 Blatt 1 geforderte Wert der Reproduzierbarkeit von mindestens 10 wird ber schritten Somit sind die Mindestanforderungen eingehalten F r die Berechnung der Gesamtunsi cherheit wird die Reproduzierbarkeit um 19 herangezogen Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Tabelle 28 zeigt die Einzelwerte der im Labortest erzielten Ergebnisse In Tabelle 29 finden sich die statistischen Daten der Auswertung Tabelle 28 Einzelwerte der Laboruntersuchungen zur Reproduzierbarkeit Messwerte Ger t2 09 01 2007 09 01 2007 09 01 2007 09 01 2007 13 55 14 10 09 01 2007 14 25 14 40 09 01 2007 09 01 2007 09 01 2007 09 01 2007 Mittelwerte aa aa 09 01 2007 14 55 15 10 Tabelle 29 Auswertung der Reproduzierbarkeit im Labortest ezugswert Wd 20 00 3 815 215 2 a 5 5 2 0 0 5 5 tandardabweichung aus Doppelbestimmungd sd tandardabweichung Korrelationskoeffizient Y b x c Mittelwert Mittelwert tichprobenumfang OoOo n O M t9
72. Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 42 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 5 Nachweisgrenze Die Nachweisgrenze der Messeinrichtung darf den Bezugswert Bo Bo 2 ug m nicht ber schreiten Die Nachweisgrenze ist im Feldtest zu ermitteln 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Null und Pr fgas in geeigneter Konzentration 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung erfolgte durch wechselweise Aufgabe von Null und Referenzgas Die Nachweisgrenze wird im Labor und am Ende des Feldtestes ermittelt aus jeweils 15 Einzelwerten ermittelt 6 4 Auswertung Auf Basis der in Labor und Feld aufgenommenen Messdaten wurde die Auswertung vorgenommen Das Pr fkriterium der Nachweisgrenze gilt als bestanden wenn die Nachweisgrenze im Labor und Feld kleiner als Bo 2 pg m ist Die Tabelle 11 und Tabelle 12 zeigen zusammenfassend die Ergeb nisse der Untersuchungen Nach den Auswertekriterien der VDI ist die Nachweisgrenze als 3 Stan dardabweichung definiert VDI 2449 Blatt 1 Tabelle 11 bersicht der Nachweisgrenzen im Labortest Pr fgas Sollwert 39 5 ug m Mittelwert Standardabweichung Ger t 1 1177 Messung NP RP g m 15 Mittelwert 0 Standardabweichung 06 03 2 2 O n NWG 3 Standardabweichung 3 s r 2 Anforderung e 0 3 1 0 3 15 2
73. Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 82 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 75 Bewertung Die maximal zul ssige Einstellzeit von 180 Sekunden wird deutlich unterschritten Die absolute sowie die relative Differenz zwischen Anstiegs und Abfallzeit liegt innerhalb der Anforderungen Mindestanforderung erf llt ja 76 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 83 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 71 8 4 4 Kurzzeitdrift Kurzzeitdrift bei Null lt 2 0 nmol mol 12h entspricht 2 ppb 12h Kurzzeitdrift beim Spanniveau lt 6 0 nmol mol 12h entspricht 6 ppb 12h 7 2 Pr fvorschriften Nach der zur Stabilisierung erforderlichen Zeit wird das Messger t beim Null und Spanniveau etwa 70 bis 80 des Maximums des Zertifizierungsbereiches eingestellt Nach der Zeitspanne die ei ner unabh ngigen Messung entspricht werden 20 Einzelmessungen zuerst bei Null und dann bei der Span Konzentration durchgef hrt Aus diesen 20 Einzelmessungen wird jeweils der Mittelwert f r das Null und Spannniveau berechnet Das Messger t ist
74. Ger t 2 1183 Cz2 Dsz Anforderung 2 ppb 2 ppb ja erf llt Gei 261 1 262 1 Cs2 259 7 261 1 14 1 o oA Dss Anforderung 6 ppb 6 ppb ja erf llt 7 5 Bewertung Es ergeben sich folgende Kurzeitdriften am Nullpunkt Ger t 1 0 0 ppb 12 h Ger t 2 0 4 ppb 12 h Es ergeben sich folgende Kurzeitdriften am Spanpunkt Dss Ger t 1 1 4 ppb 12 h Ger t 2 1 4 ppb 12 h Die Anforderungen zur Kurzzeitdrift werden eingehalten Mindestanforderung erf llt ja 7 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Einzelwerte der Pr fung sind der Tabelle 44 und Tabelle 45 zu entnehmen T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 85 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 44 Einzelwerte der Ermittlung der Kurzzeitdrift nach DIN EN 14212 Ger t 1 1177 Werte nach 12 h 18 01 2007 Nr Uhrzeit ppb Uhrzeit ppb 07 25 0 4 8 13 260 8 19 30 0 8 20 18 262 0 07 27 0 0 8 15 260 8 19 32 0 4 20 20 261 6 07 29 0 4 8 17 260 8 19 34 0 4 20 22 261 6 07 31 0 4 8 19 260 4 19 36 0 8 20 24 261 2 07 33 0 4 8 21 262 0 19 38 0 4 20 26 261 6 07 35 0 4 8 23 262 0 19 40 0 4 20 28 262 8 07 37 0 8 8 25 262 8 19 42 0 4 20 30 263 2 07 39 0 8 8 27 262 4 19 44 0 8 20 32 262 0
75. Nehmen Sie zwecks Informationen zur Aktivierung dieses Merkmals Kontakt mit dem Teledyne Instruments Kundenservice auf Anweisungen zur Verwendung der Verd nnungsverh ltnisoption finden Sie in Kap 6 7 8 BEMERKUNGEN 50 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 BETRIEB Zum besseren Verst ndnis der Analysatorsoftware finden Sie im Anhang A dieses Handbuchs eine Reihe von Men b umen HINWEIS Die Flowcharts dieses Kapitels stellen typische Beispiele des Analysatordisplays w hrend der verschiedenen Betriebsmodi dar Diese Darstellungen k nnen m glicherweise leicht von der tats chlichen Anzeige Ihres Analysators abweichen Manchmal verschwindet die ENTR Taste zum Beispiel falls Sie eine ung ltige oder au erhalb des f r einen bestimmten Parameter zul ssige Einstellung gew hlt haben als da w ren das Einstellen der 24 Stunden Uhr auf 25 00 00 Sobald Sie die Einstellung auf einen zul ssigen Wert ndern wird die ENTR Taste wieder erscheinen 6 1 BERBLICK BER DIE BETRIEBSMODI Die M100E Software verf gt ber eine Vielzahl Betriebsmodi F r gew hnlich wird der Analysator im SAMPLE Modus betrieben in dem kontinuierlich die SO Konzentrationen auf der Ger tevor derseite angezeigt werden ebenfalls erfahren Sie den Output als eine Analogspannung ber die Anschl sse der Ger ter ckseite Des Weiteren k nnen Kalibrierungen durchgef hrt und TEST Funktionen und WARNI NG Meldungen betrachtet
76. Reproduzierbarkeit im Labor g m B1 oja 5 95 EZ 0 412 0 50 0 666 13 3053 ug m 39 0 ug m 39 r c Ordinatenabstand 4 Ger t 1 E 5 Steigung Be g m zZ de Es ergibt sich im Labortest eine Reproduzierbarkeit von 44 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 61 von 486 Firma Teledyne f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 21205926 B In Tabelle 30 und Abbildung 16 findet sich die Auswertung der Reproduzierbarkeit mit allen Werten um den Bezugswert 1 40 ug m 20 Tabelle 30 Auswertung der Reproduzierbarkeit im Feldtest Reproduzierbarkeit im Feldtest Stichprobenumfang Bezugswert t Wert f r die gew hlte Sicherheit Standardabweichung aus Doppelbestimmungen Reproduzierbarkeit Standardabweichung Korrelationskoeffizient Y b x tc Steigung Ordinatenabstand e 7 164 ug m Mittelwert Ger t 1 38 1 ug m Mittelwert Ger t 2 38 4 ug m 80 Werte um B1 Regressionsgerade Steeg Vertrauensbereich Toleranzbereich Messeinrichtung 2 ug m 20 30 40 50 60 70 80 Messeinrichtung 1 ug m Abbildung 16 Graphische
77. SETUP RANGE 500 0 CONC z EXIT bergeht die neue Einstellung 0 0 5 0 0 ENTR EXIT und kehrt zur ck zum RANGE Dr cken Sie zur Ver nderung des CONTROL MENU Bereichs die Tasten unter jeder y ENTR bernimmt die neue Einstellung Ziffer bis zur Anzeige des und kehrt zur ck zum erwarteten Werts SETUP RANGE 500 0 Conc RANGE CONTROL MENU 0 0 5 0 0 0 ENTR EXIT SCHRITT ZWEI Stellen Sie die erwartete SO Spangaskonzentration ein 05138 Rev A7 31 Inbetriebnahme Handbuch Modell 100E Die SO Spangaskonzentration ist automatisch auf 450 0 Conc Eingestellt Um diesen Wert auf die tats chliche Spangaskonzentration einzustellen geben Sie mit den Tasten unter den Ziffern den Wert der erwarteten Konzentration ein lt TST TST gt CAL SAMPLE RANGE 500 000 PPB SO2 XXX X SETUP lt TST TST gt ZERO M P CAL RANGE 500 00 PPB CONC 502 XXX X EXIT CAL 502 SPAN CONC 450 0 Conc ENTR EXIT Hier verlangt der Analysator nach der erwarteten SO Spankonzentration EXIT bergeht die neue Einstellung und kehrt zur ck zum vorigen Display ENTR bernimmt die neue Einstellung und kehrt zur ck zum vorigen Display 32 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Inbetriebnahme SCHRITT DREI F hren Sie die Zero Span Kalibrierung durch SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502
78. Wenden Sie sich dazu an Ihren Netzwerkadministrator Dr cken Sie zum Betrachten der oben genannten Eigenschaften folgende Tasten SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 DHCP ON gt lt TST TST gt CAL SETUP SET gt EXIT SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 INST IP 0 0 0 0 gt 8 1 8 ENTR lt SET SET gt EXIT ge SETUP PRIMARY SETUP MENU GATEWAY IP 0 0 0 0 EDIT Taste gt deaktiviert CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT lt SET SET gt EXIT SETUP X X SECONDARY SETUP MENU SUBNET MASK 0 0 0 0 COMM EXIT lt SET SET gt EXIT SETUP COMMUNICATIONS MENU gt ID INET EXIT lt SET SET gt EXIT Ab hier gelangen Sie mit EXIT zur ck zum HOSTNAME M100E COMMUNICATIONS MENU lt SET EXIT Nur unter Anleitung durch T API Servicepersonal ndern 05138 Rev A7 105 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 10 6 3 Manuelles Konfigurieren der Netzwerk IP Adressen Es kann der Fall eintreten dass Sie unter bestimmten Bedingungen die Schnittstelleneinstellungen der Ethernetkarte des Analysators manuell konfigurieren m ssen Das INET Untermen kann ebenfalls zum Editieren der Konfigurationseigenschaften der Ethernetkarte verwendet werden Diese Bedingungen sind e Ihr LAN verf gt nicht ber die DHCP Software e Die DHCP Software kan
79. Zubeh r und Verbrauchsmaterialien 153 T12 IO EE EE 153 7 1 3 Kalibriergasstandards amp Nachweisbarkeit nennen nennen nenn 154 7 1 4 Permeationsr hrchen u a Re nn 154 71 5 Kalibriergas nn ea Ri Le ae 154 7 1 6 Datenautzeichnungsger te nennen nennen 154 7 2 Manuelle Ka librierund RL RR 155 7 3 Manuelle Kalibrier berpr fungen nenn nennen 158 7 4 Manuelle Kalibrierung mit Zero Span Venten 159 7 5 Manuelle Kalibrierung mit 125 Option 161 7 6 Manuelle Kalibrier berpr fungen mit IZS oder Zero Span Ventilen 162 7 7 Manuelle Kalibrierung im DUAL oder AUTO Anzeloebereichsmodus nennen nenn 164 7 7 1 Kalibrierung mit ferngesteuerten Gchliebkontakten nennen nennen 164 7 8 Automatische Kalibrierung AutorcCalt nennen nennen 165 7 9 Kalibrierungsqualit t 2 168 8 KALIBRIERUNG NACH DEM PROTOKOLL 169 8 14 RR e 169 Kalibrier g des E UPMENntS dee dees Se SUN dek Seege 169 RENE Eed el tele Die CEET 171
80. ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 3 von 486 Firma Teledyne f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 21205926 B Akkreditiertes Pr finstitut Deutscher Akkreditierungs Rat RR DAP PL 3856 99 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne f r die Komponente 502 Gepr fte Messeinrichtung M100E Ger tehersteller Teledyne Advanced Pollution Instrumentation 9480 Carroll Park Drive San Diego CA 92121 USA EAS Envimet Analytical Systems Ges m b h Industriestrasse B 16 2345 Brunn Gebirge Austria Pr fzeitraum September 2006 bis Juni 2007 Berichtsdatum 22 06 2007 Berichtsnummer 936 21205926 B Berichtsumfang insgesamt 486 Seiten Handbuch ab Seite 133 mit 354 Seiten T V Rheinland Group H T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 5 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Inhaltsverzeichnis 1 KURZFASSUNG UND BERANNTGABEVORGCHL AG 9 Kurzfassung tee erg 9 5 EE 10 Zusammenfassende Darstellung der 0 11 2 AUFG BENSTELEUNG dE 15 Le e 21 2430 14 116 15 Zielsetzun
81. das Modem muss mit einer Wortl nge von 8 Bit und einem Stoppbit arbeiten Als erstes sollte der MODEM ENABLE Kommunikationsmodus Modus 64 Kap 6 10 8 aktiviert werden Danach kann die entsprechende Befehlszeile f r Ihr Modem in den Analysator eingegeben werden Die Voreinstellung lautet AT YO amp DO amp HO amp I0 50 2 amp 0 amp N6 amp MO Q1 amp WO Um der Initialisierung Ihres Modems zu entsprechen kann diese Zeichenkette ver ndert werden und bis zu 100 Zeichen lang sein 140 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb Dr cken Sie zur Ver nderung der Einstellung SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 lt TST TST gt CAL SETUP SETUP COM1 0 SET gt EDIT EXIT SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 8 1 8 ENTR SETUP COM1 BAUD RATE 19200 lt SET SET gt EDIT SETUP PRIMARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT SETUP COM1 Y amp 02 AH Mit EXIT gelangen Sie lt SET SET gt EDIT EXIT zur ck zum SETUP X X SECONDARY SETUP MENU ENTR bernimmt die vorigen neue Einstellung und Men COMM EXIT kehrt zur ck zum vorigen Men SETUP X X COM1 MODEM INIT AJT vo amp D amp H EXIT bergeht die d neue Einstellung und SETUP X X COMMUNICATIONS MENU lt CH CH gt INS D I ENTR EXIT kenn zur ck zum W hlen Sie vorigen
82. der Richtlinie DIN EN 14212 Ausgabe November 2012 f r die Messeinrichtung Teledyne M100E tive T100 f r die Komponente Schwefeldioxid berpr ft und dokumentiert werden Dieses Addendum II ist nach seiner Ver ffentlichung fester Bestandteil des T V Rheinland Pr fbe richts der Nummer 936 21205926 B sowie des Addendums zum Pr fbericht mit der Be richtsnummer 936 21218734 A und wird ebenfalls im Internet unter www gali de einsehbar sein 936_21221556_A_Addendum_II_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A T VRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Addendum 11 zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E respektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumenta Seite 4 von 15 tion f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21221556 Leerseite 936_21221556_A_Addendum_II_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung TUV Rheinland Addendum II zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E Genau Richtig respektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumenta tion f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21221556 A Seite 5 von 15 Inhaltsverzeichnis 1 bersicht ber die Ergebnisse der Pr fungen der Messeinrichtung M100E respektive T100 gem Richtlinie DIN DIN EN 14212 Ausgabe November 2012 EE 7 2 Stellungnahme zum Pr fpunkt Empfindli
83. ft werden Dazu geh ren e Manuelle Nullpunkt Span berpr fungen k nnen ber die Tastatur der Ger tevorder seite durchgef hrt werden Diese Prozedur wird in Kap 7 3 oder 7 6 dieses Handbuchs beschrieben e Automatische Nullpunkt Span berpr fungen k nnen jede Nacht durchgef hrt werden Das dazugeh rige Setup und Procedere werden in Kap 7 8 dieses Handbuchs beschrie ben e Nullpunkt Span berpr fungen ber ferngesteuerte Schlie kontakte k nnen ber die ferngesteuerten Schlie kontakte auf der Ger ter ckseite gestartet werden Sehen Sie dazu Kap 7 7 1 dieses Handbuchs e Nullpunkt Span berpr fungen k nnen ebenfalls ber die RS 232 Schnittstelle ber wacht werden Weitere Informationen zum Setup und Gebrauch der RS 232 Schnitt stelle des Analysators finden Sie in Kap 6 10 3 amp 6 12 sowie im Anhang A 6 dieses Handbuchs 05138 Rev A7 175 Kalibrierung nach dem Protokoll Handbuch Modell 100E 8 4 PR ZI SIONSKALIBRIERPROZEDUREN UND UBERPRUFUNGEN Die Kalibrierung muss mit einem alle im Unterabschnitt 2 9 2 Q A Handbook spezifizierten Bedingungen erf llenden Kalibrator durchgef hrt werden Der Anwender sollte sicher sein dass alle Durchflussmesser unter den Benutzungsbedingungen gegen einen verl sslichen Standard kalibriert sind Alle volumetrischen Durchflussraten sollten auf 25 77 F und 760 mm 29 92 Hg kalibriert werden Stellen Sie sicher dass das Kalibriersystem den Konze
84. gt 00 200 04 00 Wie in Tabelle 16 zu erkennen werden die erlaubten Abweichungen nicht berschritten F r die Be rechnung der Gesamtunsicherheit werden bei beiden Ger ten die gr ten Abweichungen herangezo gen Dies sind f r Ger t 1 1177 0 7 ug m und f r Ger t 2 1183 0 4 ug m 6 5 Bewertung Die nderung des Nullpunktes liegt bei allen betrachteten Umgebungstemperaturen deutlich besser als die maximal erlaubte Abweichung von 2 pg m Mindestanforderung erf llt ja T V Rheinland Group A T VRheinland Genau Richtig Seite 46 von 486 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 17 Einzeldaten der Abh ngigkeit des Nullpunktes von der Umgebungstemperatur T 20 01 2007 0750 0805 20 o4 os _ 20 01 2007 0820 0835 20 o4 os C est 105 29012007 1205 1220 5 oa 04 20 01 2007 1230 1200 5 oo o 20 01 2007 1505 1520 5 o os 29012007 1715 1730 os 08 20 01 2007 17 45 100 20 o 20 01 2007 16 15 16 00 20 o o 5 30012007 12 Te 30 01 2007 f 0745 0800 ao 12 oa 30 01 2007 0815 0830 ao os
85. r den Eintritt von Mittelpunkt N in den Probeneingang SAMPLE STABIL X RGX PPB 502 XXX X lt TST TST gt CAL CALS SETUP Warten Sie bis STABIL unter 0 5 ppb f llt Dies kann einige Minuten dauern SPAN CAL M RANGE 500 0 PPB 50 4 lt TST TST gt CONC EXIT Mit EXIT gelangen Sie zur ck zum SAMPLE Hauptdisplay Stellen Sie das Display zur Anzeige der STABIL Testfunktion ein Diese Funktion berechnet die Stabilit t der SO Messung Notieren Sie die SO Anzeige von der Ger tevorderseite AKTION Erm glichen Sie den Eintritt von auf die korrekte Konzentration f r den Mittelpunkt N 1 verd nnten Kalibriergases in den Probeneingang 178 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Kalibrierung nach dem EPA Protokoll 8 6 SPEZIELLE KALIBRIERANFORDERUNGEN F R DUAL RANGE ODER AUTO RANGE Wurden Dual Range oder Auto Range gew hlt sollten sie f r Bereich 1 und Bereich 2 separat kalibriert werden F r Null und Spanpunktkalibrierungen befolgen Sie bitte die Anweisungen in Kap 7 2 Wiederholen Sie die Prozeduren f r beide HIGH und LOW Bereiche 8 7 REFERENZEN 1 Environmental Protection Agency Title 40 Code of Federal Regulations Part 50 Appendix A Section 10 3 e Quality Assurance Handbook for Air Pollution Measurement Systems Volume 11 Ambient Air Specific Methods EPA 600 4 77 027a 1977 e Catalog of NBS Standard Refe
86. scccecccre 40 5 3 Partikelfilter Kit Option 42A u ea ne nah e anna en nen 40 5 4 Kalibrierventiloptionen e EAR SEA EEN RR Re 41 5 4 1 Zero Span Ventile Option 50 41 5 4 2 Interner Zero Span Gasgenerator Option DI 42 5 4 3 IZS Permeationsr hrchen Optionen 53 55 amp BI 45 5 4 4 Nullluftscrubber Wartungskit Option 43 nennen nenne nenne sense nennen 45 5 5 D ten bertr agungsoptionen a sarah ee dee EA e et Keen ee 45 5 5 1 RS 232 Modemkabel Option 60 45 5 5 2 RS 232 Multidro p Option 62 ar are ende ee een 46 5 5 3 Ethernet Option 63 KEE 46 5 6 Zusatzliche Handb cher ae ae Dial eh we he EINAT 48 5 6 1 Gedruckte Handb cher Option 70 nenne nennen 48 5 6 2 Handbuch auf einer CD Teilenr 045150200 nennen nennen nenn nenn 48 5 7 Erweiterte Garantie Optionen 92 amp 93 49 5 8 Besondere Softwaremerkmale s4s4sarennnannnennnnnnennnnnnnennun nennen nn neueren nennen nennen nennen 49 5 8 1 Wartungsmodussch lter ne 49 5 8 2 Schalter f r die zweite Sprache 49 5 8 3 Verd nnungsverh ltnisoption
87. t Standardab weichung basierend auf der Einstellung von STABIL _FREQ und STABIL SAMPLES PMT Rohwertanzeige NORMPMTDET NORM PMT 742 9 MV Anzeige normiert f r Temperatur Druck Autozero Offset aber nicht f r den Bereich LAMPRATIO LAMP RATIO 100 0 UV Lampenrate der momentanen Anzeige dividiert durch die kalibrierte Anzeige STRAYLIGHT STR LGT 0 1PPB Streulichtoffset DARKPMT DRK PMT 19 6 MV Dunkeloffset der UV Lampe SLOPE SLOPE 1 000 Slope des momentanen Range be rechnet w hrend der Zero Spankali brierung OFFSET OFFSET 250 0 mV Offset des momentanen Range be rechnet w hrend der Zero Spankali brierung HVPS HVPS 650 VOLTS Output der Hochspannungsversorgung RCELLDUTY RCELL ON 0 00 SEC Pflicht berwachungszyklus der Reak tionskammertemperatur RCELLTEMP RCELL 52 1 Reaktionskammertemperatur BOXTEMP BOX TEMP 35 5 C Interne Geh usetemperatur PMTTEMP 7 0 IZSDUTY 125 ON 0 00 SEC Pflicht berwachungszyklus der IZS Temperatur IZSTEMP 125 52 2 IZS Temperatur 502 SO2 261 4 SO2 Konzentration des momentanen Bereichs TESTCHAN TEST 3721 1 MV Wertausgabe an den TEST_OUTPUT Analogausgang gew hlt mit TEST ID Variablen CLOCKTIME TIME 10 38 27 Momentane Ger tezeit 05036B Rev C 3 21 Handbuch Modell 100E ANHANG 3 Warnmeldungen und Test Funktionen Revision ANZEIGE BESCHREIBUN
88. 0 04 nicht ber cksichtigt 2 Wiederholstandardabweichung beim 1h Grenzwert 5 3 0 nmol mol 0 500 0 07 lt ur f 3 lack of fit beim 1h Grenzwert s 4 0 des Messwertes 4 nderung des Probengasdrucks beim 1h Grenzwert 5 3 0 nmol mol kPa 5 nderung der Probengastemperatur beim 1h Grenzwert lt 1 0 nmol mol K 6 nderung der Umgebnungstemperatur beim 1h Grenzwert lt 1 0 nmol mol K 7 nderung der el Spannung beim 1h Grenzwert lt 0 30 nmol mol V 8a St rkomponente 20 mit 21 mmol mol 5 10 nmol mol 8b St rkomponente H2S mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol Unt pos 8c St rkomponente NH3 mit 200 nmol mol 5 5 0 nmol mol 0 097 8d St rkomponente NO mit 500 nmol mol lt 5 0 nmol mol oder 11 8950 St rkomponente NO2 mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol 8f St rkomponente m Xylol mit 1 umol mol 5 10 nmol mol 1 218 Und zen 9 Mittelungsfehler g 7 0 des Messwertes 2 400 3 3454 10 Vergleichspr zision unter Feldbedingungen 5 5 0 des Mittels ber 3 Mon 4 800 40 1449 11 Langzeitdrift bei Null lt 5 0 nmol mol 1 060 12 Langzeitdrift beim 1h Grenzwert lt 5 0 des Max des Zert bereichs 1 490 18 Differenz Proben Kalibriergaseingang 5 1 0 0 000 73 Unsicherheit Pr fgas 30 Kombinierte Standardunsicherheit 7 7477 Inmol mol Relative erweiterte Unsicherheit 11 74 T V Rheinland Group A T VRheinland T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 1
89. 0 4356 Kombinierte Standardunsicherheit nmol mol Erweiterte Unsicherheit nmol mol Relative erweiterte Unsicherheit Maximal erlaubte erweiterte Unsicherheit 936_21221556_A_Addendum 1 API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T V Rheinland Addendum II zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E Genau Richtig respektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumenta tion f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21221556 A Seite 15 von 15 Tabelle 4 Erweiterte Unsicherheit aus den Ergebnissen der Labor und Feldpr fungen f r Ger t 2 SN 1183 Messger t Teledyne API M100E T100 Seriennummer SN 2 1183 Messkomponente so2 1h Grenzwert 132 nmol mol Teilunsicherheit Quadrat der Teilunsicherheit 1 Wiederholstandardabweichung bei Null lt 1 0 nmol mol 0 500 U 0 15 V 0 0222 nicht 2 Wiederholstandardabweichung beim 1h Grenzwert lt 3 0 nmol mol 0 900 Ur ih ber cksichtigt da ur Ih 0 27 lt ur f 3 lack of fit beim 1h Grenzwert s 4 0 des Messwertes 0 200 Dn 0 15 0 0232 4 nderung des Probengasdrucks beim 1h Grenzwert lt 3 0 nmol mol kPa 0 060 1 60 2 5613 5 nderung der Probengastemperatur beim 1h Grenzwert lt 1 0 nmol mol K 0 013 Ugt 0 10 0 0105 6 nderung der Umgebungstemperatur beim 1h Grenzwer
90. 00 00 15 01 2007 00 20 09 56 0 0 00 15 01 2007 1235 1250 11 oo 15012507 0750 0865 00 00 15012507 1165115 oo 15 01 2007 08 50 09 05 0 0 00 f 15 01 2007 1205 1220 00 at 15 01 2007 09 50 10 05 11 00 Mittelwert 04 07 Pa Mittelwert 700 8 700 5 Mittelwert 701 9 703 7 Mittelwert 702 6 701 5 Mittelwert 696 2 698 3 T V Rheinland Group TUVR hei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 58 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 26 Querempfindlichkeit Teledyne M100E Teil2 Ger t 1 1 7 2 1183 Ger t 1 1177 Ger t 2 1183 ug m ug m ug m ug m 15 01 2007 14 00 14 15 op oo 16 01 2007 08 10 08 25 00 on 15 01 2007 1500 1515 op 00 16 01 2007 09 10 09 25 00 11 15 01 2007 1600 1615 11 o0 16 01 2007 10 10 10 25 11 on Mittelwert 0 4 0 0 Mittelwert 0 4 0 4 Nullgas 25 30 pg m 15 01 2007 14 30 14 45 11 00 16 01 2007 08 40 08 55 00 15 01 2007 16 30 16 45 171 16 01 2007 10 40 10 55 00 11 Mittelwert 0 4 0 7 _ PP gas WEE Mittelwert 700 5 702 6 Mittelwert 705 4 706 9 Mittelwert 700 8 700 8 Nas 16012007 11 15 11 30 00 00
91. 000 D St rkomponente m Xylol mit 1 umol mol 5 10 nmol mol Span 1 200 Uint neg 9 Mittelungsfehler lt 7 0 des Messwertes 2 400 Uav 1 83 3 3454 10 Vergleichspr zision unter Feldbedingungen lt 5 0 des Mittels ber 3 Mon 4 800 Urs 6 34 r 40 1449 11 Langzeitdrift bei Null lt 5 0 nmol mol 1 060 0 61 0 3745 12 Langzeitdrift beim 1h Grenzwert 5 5 0 des Max des Zert bereichs 1 490 1 14 1 2894 18 Differenz Proben Kalibriergaseingang 5 1 0 0 000 Uasc 0 00 0 0000 21 Unsicherheit Pr fgas SCH 3 0 1 000 Ucg 0 66 0 4356 Kombinierte Standardunsicherheit nmol mol Erweiterte Unsicherheit nmol mol Relative erweiterte Unsicherheit Maximal erlaubte erweiterte Unsicherheit 936_21221556_A_Addendum_II_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung T VRheinland Genau Richtig Addendum Il zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E respektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumenta Seite 14 von 15 tion f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21221556 A Tabelle 3 Erweiterte Unsicherheit aus den Ergebnissen der Laborpr fung f r Ge r t 2 SN 1183 Messger t Teledyne M100E T100 Seriennummer SN 2 1183 Messkomponente so2 1h Grenzwert 132 nmol mol d Leistungskenngr e Anforderung Ergebnis Teilunsicherheit Quadrat der Teilunsicherheit 1
92. 04 2007 03 04 2007 04 04 2007 05 04 2007 10 04 2007 11 04 2007 12 04 2007 13 04 2007 16 04 2007 17 04 2007 18 04 2007 19 04 2007 23 04 2007 24 04 2007 25 04 2007 26 04 2007 27 04 2007 02 05 2007 04 05 2007 07 05 2007 08 05 2007 09 05 2007 10 05 2007 11 05 2007 14 05 2007 13 00 42 8 0 20 13 55 42 0 1 00 13 35 11 35 15 15 13 25 14 25 16 50 16 45 14 40 15 05 14 20 14 00 15 00 13 35 16 10 14 20 14 45 13 50 13 50 17 05 14 05 14 00 13 50 13 25 13 15 13 00 13 20 13 20 18 10 13 20 13 40 13 40 14 20 16 10 15 25 13 10 14 15 14 35 14 00 13 50 13 00 13 10 13 10 12 30 14 35 13 40 12 50 13 35 13 35 13 55 13 15 12 35 42 2 0 20 43 6 0 80 42 2 428 06 406 02 41 5 0 40 41 6 0 30 41 4 0 50 42 4 0 20 43 2 0 10 41 8 0 40 424 400 om 48 0o60 410 100 42 0 0 40 42 2 1 00 42 6 0 40 435 0950 416 040 43 8 0 20 43 0 0 20 44 1 43 7 0 80 44 0 1 40 43 6 0 20 42 416e 040 45 2 1 10 43 2 1 40 G app 405 080 41 6 1 30 42 6 1 60 435 0950 420 180 441 430 100 45 6 1 00 46 0 44 6 1 70 437 0o90 395 140 428 090 388 omg 43 6 0 80 43 0 app 392 040 41 2 0 20 43 0 1 20 422 s s6 020 40 8 420 434 160 gt a28 oso 416 20 436 420 SES 428 426 140 1 60 oso 440 120 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energ
93. 10 nmol mol H2S lt 5 nmol mol NH lt 5 nmol mol NO lt 5 nmol mol NO lt 5 nmol mol m Xylol lt 10 nmol mol S Ger t 1177 0 3 ppb S Ger t 1183 0 3 ppb S Ger t 1177 0 5 ppb S Ger t 1183 0 9 ppb X Ger t 1177 NP 0 3 ppb X Ger t 1177 RP 0 8 X Ger t 1183 NP 0 2 ppb X Ger t 1183 RP 0 9 by Ger t 1177 0 02 ppk kPa Do Ger t 1183 0 06 ppb kPa bg Ger t 1177 0 013 ppb K bg Ger t 1183 0 013 ppb K Da Ger t 1177 0 05 ppb K Da Ger t 1183 0 03 ppb K b Ger t 1177 NP 0 01 ppb V b Ger t 1177 RP 0 00 ppb V by Ger t 1183 NP 0 01 ppb V by Ger t 1183 RP 0 02 ppb V Ger t 1177 NP 0 4 ppb RP 1 7 ppb Ger t 1183 NP 0 1 ppb RP 1 6 ppb H2S Ger t 1177 NP 0 3 ppb RP 0 9 ppb Ger t 1183 NP 0 4 ppb RP 0 4 ppb NH3 Ger t 1177 NP 0 3 ppb RP 0 1 ppb Ger t 1183 NP 0 3 ppb RP 1 1 ppb NO Ger t 1177 NP 0 5 ppb RP 3 2 ppb Ger t 1183 NP 0 4 ppb RP 2 9 ppb NO2 Ger t 1177 NP 0 0 ppb RP 0 5 ppb Ger t 1183 NP 0 1 ppb RP 0 8 ppb m Xylol Ger t 1177 NP 0 0 ppb RP 1 2 ppb Ger t 1183 NP 0 3 ppb RP 0 9 ppb ja ja ja T 100 102 5 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 125 von 486 Firma Teledyne f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 21205926 B Leistungskenngr e Leistungs
94. 100E ANHANG 1 M100E Softwaremen b ume Revision SAMPLE TEST CAL Erscheint nur im lt TST TST gt AUTO RANGE LOW HIGH Modus ZERO SPAN CONC RANGE STABIL PRES SAMP FL PMT NORM PMT UV LAMP LAMP RATIO STR LGT DARK DARK LAMP SLOPE MSG OFFSET HVPS RCELL TEMP BOX TEMP PMT TEMP IZS TEMP CONV TEMP TEST TI ME TEST FUNKTI ONEN Im SAMPLE Modus vom Anwender betrachtbar Kap 6 2 1 SETUP ENTER SETUP PASS 818 Prim res Setup Men CFG DAS RANG PASS CLK MORE Sekund res Setup Men COMM VARS DIAG 1 Erscheint nur bei aktivierten Warnmeldungen Kap 6 2 2 2 Mit dieser Taste k nnen die aktiven Warnmeldungen durchbl ttert werden Mit dieser Taste wird die momentan angezeigte Warnmeldung gel scht 4 Erscheint nur bei installierter 125 Ventiloption 5 Erscheint nur bei aktiviertem TEST Analogausgangs kanal Abb A 1 Sample Display Men 05036B Rev C 3 Handbuch Modell 100E ANHANG 1 M100E Softwaremen b ume Revision SAMPLE TEST CALZ Erscheint nur wenn der Anzeigebereich auf den lt TST TST gt PRES ZERO SPAN CONC ZERO SAMP FL PMT NORM PMT UV LAMP LAMP RATIO STR LGT DRK PMT DRK LAMP SLOPE OFFSET HVPS RCELL TEMP BOX TEMP AUTO gt en HIGH LOW HIGH Modus eingestellt ist 1 Erscheint nur bei aktivierten Warnmeldungen Kap CALS MSG
95. 11 04 2007 0 80 12 04 2007 0 20 13 04 2007 1 20 16 04 2007 0 40 17 04 2007 0 40 18 04 2007 1420 220 160 19 04 2007 2 00 23 04 2007 2 00 24 04 2007 25 04 2007 1 40 26 04 2007 27 04 2007 02 05 2007 1 40 04 05 2007 1325 240 060 f 260 07 05 2007 1 00 08 05 2007 0 40 09 05 2007 0 20 10 05 2007 13 40 f 300 0 40 11 05 2007 13 00 f 24 0o60 020 0 40 14 05 2007 0 20 0 80 T V Rheinland Group TUVRhei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 52 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 10 Drift des Messwertes Die zeitliche nderung des Messwertes im Bereich des Bezugswertes darf in 24 Stunden und im Wartungsintervall 5 von nicht berschreiten 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Permeationsofen CGM 2000 synthetische Luft 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fgasaufgabe erfolgte t glich ber einen Zeitraum von 15 Minuten Dabei wurden die letzten 5 Minuten des Untersuchungszeitraumes gemittelt und ausgewertet Da die Pr fgasaufgabe ausschlie lich manuell erfolgte liegen an den Wochenenden keine Pr fgasaufgaben vor 6 4 Auswertung Refernzpunktdrift 5 4 4 3 2
96. 174 Pr ventiver Wartungsplan f r das MIOOE nennen nenne nun nenn nennen 182 Vorhersagender Gebrauch der Test Funktionen nenn nennen nenn 184 Status LEDs des RelaisboardS 218 Status LEDs auf der Ger tevorderselte 226 Warnmeldungen Angezeigte Gt rungen nennen nennen 234 Test Funktionen M gliche Ursachen f r Werte au erhalb des zul ssigen Bereichs 237 Status LEDs des 242 DC Stromtestpunkt und Farbkennzeichnung der 256 Zul ssige Werte der DC Stromversorgung 257 berwachungseinrichtungen des Relalsboarde nennen 258 Analogausgangstestfunktion Nominale Werte nennen 259 berpr fung der Pin Outs der SGtatusausg nge ee 259 Beispiel der HVPS Gtromversorgundsausd nge en ee nen 264 Beispiel der HVPS 277 Statische Spannungen typischer Aktivit ten 288 Empfindlichkeit elektronischer Ger te in Bezug auf Sch den durch elektrostatische Eine KETTER 289 05138 Rev A7 ix Inhaltsverzeichnis Handbuch Modell 100E ANHANGSVERZEICHNIS ANHANG VERSI ONSSPEZI FISCHE SOFTWARE DOKUMENTATION ANHANG A 1 M100E Softwaremen b ume Revision C 3 ANHANG A 2 Setup Variable der seriellen I O Revision C 3 ANHANG A 3 Warnmeldungen und Test
97. 19 ST FLOW ALARM 20 ST PRESS ALARM 21 ST TEMP ALARM 22 STHVPS ALARM 24 ST SYSTEM ON2 25 RELAY WATCHDOG 26 RCELL HEATER 27 CAL VALVE 28 125 HEATER 29 SPAN VALVE 30 H2S VALVE I 31 DARK SH ON ee 30 52 INTERNAL ANALOG VOLTAGE OF F OFF TEST OUTPUT HIGH VOLTAGE EDIT rm lt SET SET gt RANGE REC OFFSET AUTO CAL CALIBRATED SIGNALS ANHANG A 1 Nur bei Analysatoren mit 125 Optionen 1 1V 5V 10V CURR Abb 8 Sekund res Setup Men DI AG 05036B Rev C 3 A 9 Handbuch Modell 100E ANHANG A 2 Setup Variable der seriellen I O Revision C3 Tab A 1 100E Setup Variable Revision C 3 SETUP VARIABLE NUMME VOREIN WERTEBEREICH BESCHREIBUNG RISCHE GESTELL EINHEITEN TER WERT DAS HOLD OFF Minuten 0 5 20 Dauer der DAS Hold Off Periode TPC_ENABLE ON OFF ON ON aktiviert Temperatur und OFF Druckausgleich OFF deaktiviert ihn RCELL_SET 30 70 Einstellpunkt und Warnwerte der Reaktionskammer IZS_SET C 30 70 Einstellpunkt und Warnwerte der IZS Temperatur DYN_ZERO OFF ON ON aktiviert das durch Schlie kontakte gesteuerte Dynamic Zero OFF deaktiviert es DYN_SPAN OFF ON ON aktiviert das durch Schlie kontakte gesteuerte Dynamic Span OFF deaktiviert es CONC_PRE AUTO 0 1 Anzahl der Nachkommastellen CISION 2 3 4 der Konzentrationsanzeige im Display Setzen Sie den Wert beim Einstellen ber die RS 232 Schnittstelle in EE Anf hrungszeich
98. 35 09 50 200 0 4 26 09 2006 11 20 11 35 3000 4 26 09 2006 09 50 10 05 400 4 26 09 2006 10 50 11 05 5000 4 26 09 2006 09 20 09 35 6000 4 26 09 2006 11 35 11 50 700 0 4 26 09 2006 10 35 10 50 800 0 4 26 09 2006 11 05 11 20 200 0 26 09 2006 10 05 10 20 10000 5 26 09 2006 11 50 12 05 5 26 09 2006 1305 1320 2000 5 26 09 2006 12 20 12 35 2000 _5__ 26 09 2006 14 05 14 20 3000 5 26 09 2006 12 35 12 50 4000 5 26 09 2006 13 35 13 50 5000 5 26 09 2006 1205 1220 2000 5 26 09 2006 14 20 14 35 2000 5 26 09 2006 13 20 13 35 2000 5 26 09 2006 13 50 14 05 9000 LS 26 09 2006 12 50 13 05 10000 T V Rheinland Group TUVR hei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 38 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 8 Einzelwerte Analysenfunktion und Linearit t Teledyne M100E Ger t 2 1183 ug m ug m ug m 1 25 09 2006 08 00 08 15 00 00 00 1 25 09 2006 09 15 09 30 1000 100 00 25 09 2006 202 2 2 25 09 2006 300 0 25 09 2006 402 2 25 09 2006 500 1 ojn afn 25 09 2006 602 2 25 09 2006 705 4 25 09 2006 803 3 25 09 20
99. 8 1 3 Empfohlene Standards zur Festlegung der Nachweisbarket ernennen nennen 171 8 1 4 Kalibrierung mit Permeationsr hrchen 171 8 1 5 Elle nee UE EE 171 Ee le EE 172 8 1 7 Zusammenfassung der Qualit tssicherungs berpr fungen EE 172 8 2 Ebene 1 Kalibrierungen gegen Ebene 2 berpr fungen aan aan 173 8 3 ZERO und SPAN berpr fungen TEE 175 8 3 1 Zero Span berpr fungen E 175 8 4 Pr zisionskalibrierprozeduren und Oberpr fungen 176 8 4 Prazisionskalibrierung er aaa a eh 176 05138 Rev A7 iii Inhaltsverzeichnis Handbuch Modell 100E 8 4 2 Pr zisions berpr fung NNN ER aa ER a a 176 8 5 Dynamische Multipoint 177 8 6 Spezielle Kalibrieranforderungen f r Dual Range oder Auto 179 8 7 Referenzen ene gd eege EE 179 9 WARTUNG DES GERA TES 2a Lira 181 KE ET in ET el WEE 182 9 2 Vorhersagende Diagnose 184 9 37 Elte lge EE rn an en a ana ah Anna 185 9 3 1 Austauschen des Probenpartikeltlterz nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen nennen nennen 185 9 3 2 Austauschen des 125 Bermeationsrohrchens nennen nennen nennen 186 9 3 3 Austauschen des externen Nullluftscrubbers nenne nennen nenn nenn nn nn 187 9 3 4 Aus
100. 8 Abh ngigkeit des Messwertes von der Umgebungstemperatur Die Temperaturabh ngigkeit des Messwertes im Bereich des Bezugswertes B darf nicht mehr als 5 des Messwertes bei einer nderung der Umgebungstemperatur um 15 im Bereich zwischen 5 C und 20 C bzw 20 im Bereich zwischen 20 C und 40 C betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Klimakammer Null und Pr fgase 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nach VDI 4202 Blatt 1 ist die Temperaturabh ngigkeit des Nullpunktes zwischen 5 C und 40 C zu pr fen Dabei werden folgende Temperaturpunkte gepr ft 20 C gt 5 C gt 20 C gt 40 gt 20 C Die Pr fgasaufgabe erfolgt dabei dreimal pro Temperaturpunkt und das Temperaturprogramm wird drei mal durchfahren Die Pr fgaskonzentration liegt dabei im Bereich von 40 ug m 6 4 Auswertung An jedem Temperaturpunkt wurden die Abweichungen zum Ausgangspunkt bei 20 C bestimmt F r jeden Temperaturschritt wurde der Mittelwert gebildet und mit den Mindestanforderungen verglichen Dabei darf bei keinem Temperaturpunkt im Vergleich zum Ausgangspunkt die zul ssige Abweichung von 5 von d h 2 pg m berschritten werden Tabelle 18 Mittelwerte und Abweichungen der Temperaturabh ngigkeit von SO am Referenzpunkt Gert Gerrgias Temperatur _ Witewerte Abweichung Witewerte_ Abweichung zu2oc _ o f o o EE EN Wie in Tabelle 18 zu erkennen werden die er
101. A7 115 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 11 1 STRUKTUR DES IDAS Das DAG wurde um den Begriff Datensatz herum entwickelt Ein Datensatz ist ein einzelner Datenpunkt eines Parameters in einem oder mehreren Datenkan len gespeichert und erzeugt durch ein oder mehrere ausl sende Ereignisse Die gesamte iDAS Konfiguration ist in einem Skript gespeichert der entweder ber die Ger tevorerseite editiert oder durch Download Editierung und Upload in Form einer Kette von Nur Text Zeilen ber die seriellen Schnittstellen bearbeitet werden kann IDAS Daten sind durch die PARAMETER Art definiert durch die ausl senden Merkmale EVENTS in Datenkan len CHANNELS gespeichert diese bringen die ausl senden Ereignisse mit den Daten parametern in Verbindung und definieren bestimmte Betriebsfunktionen in Relation zum Aufzeich nen und Anzeigen von Daten 6 11 1 1 Kan le des iDAS Der Schl ssel zur Flexibilit t des DAG ist dessen F higkeit zur Speicherung einer gro en Zahl von Kombinationen aus ausl senden Ereignissen und Datenparametern in der Form von Datenkan len Anwender k nnen bis zu 20 Datenkan le erzeugen und jeder einzelne Kanal kann einen oder mehrere Parameter enthalten F r jeden Kanal wird ein ausl sendes Ereignis ausgew hlt und es sind bis zu 50 identische oder kanalweise unterschiedliche Datenparameter zul ssig Jeder Da tenkanal hat verschiedene die Kanalstruktur definierende Eigenschaften Tab 6 20 Tab
102. AL A2 A3 und ein vierter unbelegter als Zusatz 1 und 2 Ausg nge Die beiden ersten 1 und A2 sind normalerweise auf parallelen Betrieb eingestellt damit die gleichen Daten zu zwei verschiedenen Aufzeichnungsger ten gesendet werden k nnen Obwohl die Namen implizieren dass einer zum Senden von Daten zu einem Streifenschreiber und der andere zur Kommunikation mit einem Datenlogger verwendet werden soll kann jeder f r beide Anwendungen eingesetzt werden 220 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise Beide Kan le geben ein zur SO Konzentration des Probengases proportionales Signal aus Die Al und A2 Ausg nge k nnen entweder als Slaves zusammengefasst oder zum unabh ngigen Betrieb eingestellt werden Es stehen eine Vielzahl Skalierungsfaktoren zur Verf gung In Kap 6 7 finden Sie Informationen zur Bereichseinstellung in Kap 6 9 4 zum Einstellen der elektronischen Skalie rungsfaktoren dieser Ausgangskan le Test Ausgang Der mit bezeichnete Ausgang hat eine besondere Funktion Er kann vom An wender auf jeden der ber das TEST Men zug nglichen Parameter eingestellt werden Kap 6 9 10 In der Standardkonfiguration sind alle diese vier Kan le zur Anzeige einer DC Spannung einge stellt Zus tzlich k nnen 4 20mA Current Loop Treiber f r die Ausg nge Al und A2 Kap 5 2 erworben werden Ausgangsschleifenschaltung Alle drei Analogausg nge sind mit dem A D Konverter ber eine Schleifenschaltung
103. API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S e Luftreinhaltung TUV Rheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E res Genau Richtig pektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumentation f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21219874 A Seite 11 von 15 3 Stellungnahme zum Pr fpunkt Empfindlichkeitskoeffizient des Probengasdrucks Nr 8 4 7 der DINEN 14212 Pr fbericht 936 21205926 B ab Seite 94 Der Schwefeldioxid Analysator M100E ermittelt die Konzentration von Schwefeldioxid SO in einem Probengas welches aktiv durch das Ger t gesaugt wird Es erfordert dass das Proben und das Kalibriergas im berschuss druckfrei bei Umgebungsdruck zugef hrt wer den um einen stabilen Gasdurchfluss durch die Probekammer wo die F higkeit des Gases die UV Strahlung zu absorbieren gemessen wird zu gew hrleisten Der Analysator arbeitet mit einem Probengasdurchfluss von ca 0 7 l min Die Durchf hrung dieser Pr fung stellt f r zwangsf rdernde Systeme d h mit Pumpe gene rell ein erhebliches Risiko der Besch digung der Messeinrichtung dar Aus diesem Grunde wurde in der urspr nglichen Pr fung des M100E entschieden den Test komplett auszulas sen Um dennoch den Einfluss des Probengasdrucks auf die Performance der Messeinrichtung beurteilen zu k nnen wurde eine Alternativauswertung anhand von vorhandenen Untersu chungen am Spanpunkt bei verschiedenen Umgebu
104. Analysator ber IZS oder die externe Nullluftscrubber Option kann er aus der Umgebungsluft Nullluft erzeu gen F r Analysatoren ohne IZS oder externe Nullluftscrubber Option kann ein Nullluftge nerator wie das T API Modell 701 verwendet werden SPANGAS Spangas wird als ein speziell gemischtes Gas definiert das der chemischen Zusammen setzung des gemessenen Gases mit fast der gesamten Skala des gew nschten Messbe reichs entspricht In diesem Fall also bei SO Messungen dem T API Modell 100 UV ee rm rm pm rm rm rm rm em pm rm rm em rm mm rm zm zm ci Fluoreszenz SO Analysator wird ein Spangas mit einer SO Konzentration gleich 90 des Messbereichs Ihrer Anwendung empfohlen BEISPIEL Soll der Anwendung im Bereich zwischen 0 ppm und 500 ppb gemessen sollte ein entsprechendes Spangas eine Konzenztration von 450 ppb SO aufweisen Gasflaschen von kalibriertem SO nachvollziehbar in Anlehnung an NIST Standardreferenz Materialspezifikationen ebenfalls als Kalibriergase nach EPA Protokoll bezeichnet k nnen im 05138 Rev A7 19 Inbetriebnahme Handbuch Modell 100E Fachhandel erworben werden Tab 3 5 zeigt eine bersicht der spezifischen NIST SRM Referenznummern f r verschiedene SO Konzentrationen Manche Anwendungen wie die berwachung nach EPA Richtlinien erfordern eine Multi pointkalibrierung mit Spangasen verschiedener Konzentrationen Wir empfehlen die Ver wendung eines SO Gases h her
105. Beschreibung ihrer Funktion und Lage Trotz der Tatsache dass diese Durchflussbegrenzer von gesinterten Edelstahlfiltern gesch tzt werden k nnen sie gelegentlich verstopfen besonders wenn das Instrument ohne Probenahmefilter oder in einer Umgebung mit sehr feinem Staub in Submikron Partikelgr e betrieben wird Gehen Sie zum Austauschen der kritischen Durchflussd sen folgenderma en vor 1 Schalten Sie das Instrument und die Pumpe aus 2 Lokalisieren Sie die kritische Durchflussd se auf der Drucksensorbaugruppe Abb 3 9 e Trennen Sie den pneumatischen Schlauch e Schrauben Sie den NPT Anschluss los Za Anschluss Cl Gasleitung SCH E amp A Sinterfilter amp 4 O Ring Kritische Durchfl d se a O Ring 4 amp Vakuumverteiler Da Abb 9 2 Aufbau der kritischen Durchflussd se e Nehmen Sie die einzelnen Komponenten aus der Baugruppe heraus Eine Feder einen Sinterfilter zwei O Ringe und die D se e F r den Vakuumverteiler allein ben tigen Sie m glicherweise einen Anrei er oder Druck von dem Vakuumanschluss um die Teile aus dem Verteiler herauszubekommen e Verwerfen Sie die zwei O Ringe und den Sinterfilter Ersetzen Sie die kritische Durchflussd se e Setzen Sie die Teile unter Verwendung eines neuen Filters und O Rings analog zu Abb 9 2 wieder zusammen e Bringen Sie den NPT Anschluss und die Verschlauchung wieder an 188 05138 Rev A7 Handbuch Modell
106. Cell Shutter 5 al a E Heater control din alz UV Reference Detector ________L 5 EE Valve PMT i Option Temperature Tube Heater I Sensor L EEN EE PMT Dri 125 Valve PREAMP PCA rive Option Abb 4 1 Beispiel eines elektronischen Blockdiagramms T100 15 von 16 078770000 RevA 5 Inkompatible Komponenten Folgende Komponenten sind zwischen E Serie und T Serie Ger ten nicht kompatibel CPU Multidrop Platine Anzeige und Tastatur Komponenten Ethernet Platine USB Schnittstelle Analogeing nge
107. Dynamic Zero stellt w hrend der Durchf hrung einer Null DYN_ZERO punktkalibrierung innerhalb des AutoCal Kap 7 automa ON OFF tisch Offset und Slope des SO Ansprechens Erm glicht die Einstellung der Dezimalstellen der im Display AUTO 1 2 3 4 CONC_ PRECI SI ON der Ger tevorderseite angezeigten Konzentrations und Voreinstellung Stabilit tsparameter AUTO Stellt die Uhrengeschwindigkeit des Analysators ein 60 to 60 7 CLOCK_ AD W hlen Sie das Zeichen bei einer zu langsamen und das Sek Tag Zeichen bei einer zu schnellen Uhr Voreinstellung 0 Dynamic Zero stellt w hrend der Durchf hrung einer Null punktkalibrierung innerhalb des AutoCal Kap 7 automa DYN SPAN tisch Offset und Slope des SO Ansprechens ON OFF Beachten Sie dass DYN_ZERO und DYN_SPAN nicht f r Anwendungen nach der EPA Aquivalenz zugelassen sind 74 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb Dr cken Sie zum Aufrufen und Bedienen des VARS Men s folgende Tasten SAMPLE RANGE 500 000 PPB SO2 lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 8 1 8 ENTR SETUP X X PRIMARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT SETUP SECONDARY SETUP MENU COMM VARS DIAG EXIT EXIT bergeht die neue Einstellung SETUP ENTER VARS PASS 818 ENTR bernimmt die neue Einstellung 818 ENTR EXIT SETUP X X 0 Te 0 Minutes SET
108. ENTR Taste gedr ckt weist der Analysator mit einem akustischen Warnsignal darauf hin dass der neu eingegebene Wert nicht bernommen wurde 62 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 4 1 SETUP DES PASSWORTSICHERHEITSMODUS Wann immer der SETUP Modus des 100 aktiviert ist wird das Instrument vom Anwender die Eingabe eines Sicherheitspasswortes fordern Das voreingestellte Passwort ist 818 Dies erm g licht den Zugriff auf die Basisfunktionen und Betriebsmodi des Instruments Der Analysator setzt automatisch 818 in das Passwortanforderungsfeld Dr cken Sie zum Fortfahren einfach ENTR Andere Passwortebenen f r spezielle Diagnosefunktionen und ausgefallene Fehlersuche und Einstellungsprozeduren existieren ebenfalls Sie k nnen ber den Teledyne Instruments Kunden dienst zur Verf gung gestellt werden 6 5 SETUP CFG BETRACHTEN DER ANALYSATOR KONFIGURATION Durch Dr cken der CFG Taste werden die Konfigurationsinformationen des Instruments ange zeigt Dazu geh ren die Modellbezeichnung des Analysators die Seriennummer die Firmware Revision die Software Revision und andere Informationen Diese Daten sind wichtig falls Sie einmal mit der Serviceabteilung Ihres Lieferanten Kontakt aufnehmen m ssen Spezielle Ger te oder Softwaremerkmale oder installierte Optionen werden hier ebenfalls angezeigt SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 XXX X lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER PASS 818 EN
109. Ebene 2 Nullpunkt Span berpr fungen k nnen nicht als Grundlage f r Nullpunkt oder Spanein stellungen des Analysators Kalibrierupdates oder Einstellung von Umgebungsluftdaten eingesetzt werden Sie sind zur schnellen berpr fung zwischen Nullpunkt Spankalibrierungen des Ana Iysators hinsichtlich m glicher Fehlfunktionen oder Kalibrierdrifts konzipiert Wann immer eine Ebene 2 Nullpunkt oder Span berpr fung ein m gliches Kalibrierproblem anzeigt sollte vor eventuelllen Korrekturma nahmen eine Ebene 1 Nullpunkt und Spankalibrierung oder Multipoint durchgef hrt werden Wird eine Ebene 2 Nullpunkt und Span berpr fung in der Qualit tssicherung eingesetzt sollte unmittelbar nach der Nullpunkt Spankalibrierung oder Multipoint das Referenzansprechverhal ten f r die berpr fung aufgezeichnet werden solange die Kalibrierwerte noch bekannt sind Sp tere Reaktionen auf Ebene 2 berpr fungen sollten mit dem aktuellsten Referenzwert in Be zug auf eine Ver nderung dieses Wertes ver glichen werden F r die automatischen Ebene 2 Nullpunkt Span berpr fungen sollte die erste berpr fung nach der Kalibrierung dem Refe renzwert gelten Denken Sie daran dass partielle Ebene 2 berpr fungen des Analysators und sei ner Untersysteme keine Informationen ber die nicht berpr ften Teile liefern und daher keine allgemeine Aussage zur Kalibrierung des Analysa tors getroffen werden kann 174 05138 Rev
110. Entladungslevel besch digt e Ich habe es nicht angefasst also gab es keine elektrostatische Entladung Elektrostatische Aufladungen sind Felder deren elektrische Kraftlinien sich ber eine gewisse Distanz zu der eigentlichen die Aufladung hervorbringenden Oberfl che ausdehnen k nnen e Die Funktion ist nicht beeintr chtigt also gab es auch keinen Schaden Manchmal kann die durch eine elektrostatische Entladung hervorgerufene Sch digung einen Leiterzug v llig zerst ren und damit das betroffene Ger t augenblicklich funktionsunf hig machen Wahrscheinlicher ist es dass der Leiterzug nur teilweise durch die Sch digung beeintr chtigt wird mit dem Resultat einer Leistungseinschr nkung des Ger tes oder aber was schlimmer ist einer Schw chung des Leiterzuges Dieser in seiner Funktion geschw chte Leiterzug mag noch eine Zeit lang scheinbar korrekt funktionieren aber selbst die sehr niedrigen Spannungs und Stromlevel des normalen Ger tebetriebs sch digen den Defekt kontinuierlich weiter letzten Endes wird das Ger t weit vor dem Erreichen seiner normalen Lebensdauer funktionsunf hig Diese verborgenen Fehler sind h ufig die kostspieligsten da die St rung der Apparatur in der das defekte Bauteil installiert ist neben Ausfallzeit Daten und Produktivit tsverlust m glicherweise auch andere Bauteile in Mitleidenschaft zieht e Auf einer leitenden Oberfl che k nnen sich keine statischen Aufladungen bilden In dieser Behaup
111. Frei SAMPLE _ PRESSURE 7 Probendruck TEST_INPUT_8 8 Diagnosetesteingang REF_4096_MV 9 4 096 Referenz von MAX6241 SAMPLE_FLOW 10 Durchflussrate VACUUM_PRESSURE 10 Vakuumdruck TEST_INPUT_11 11 Diagnosetesteingang 12 13 Frei Thermoelementeingang 14 DAC MUX REF_GND 15 Erdereferenz 05036B Rev C 3 A 29 Handbuch Modell 100 ANHANG 4 M100E Signal I Definitionen Revision SIGNALNAME BIT ODER KANALNR BESCHREIBUNG MUX Temperaturanalogeing nge hinteres Board BOX_TEMP 0 Innere Geh usetemperatur RCELL_TEMP 1 Reaktionskammertemperatur 125 2 125 3 Frei TEMP_INPUT_4 4 Diagnosetemperatureingang TEMP_INPUT_5 5 Diagnosetemperatureingang TEMP_INPUT_6 6 Diagnosetemperatureingang 7 Frei MUX DAC Analogeing nge hinteres Board DAC_CHAN_O 0 Loopback von DAC Kanal 0 DAC CHAN 1 1 Loopback von DAC Kanal 1 DAC_CHAN_2 2 Loopback von DAC Kanal 2 DAC_CHAN_3 3 Loopback von DAC Kanal 3 Analogausg nge hinteres Board CONC_OUT_1 0 Konzentrationsausgang 1 CONC_OUT_2 1 Konzentrationsausgang 2 TEST_OUTPUT 2 Testmessungsausgang 3 Frei 05036B Rev C 3 A 30 Handbuch Modell 100 ANHANG 4 M100E Signal I Definitionen Revision SIGNALNAME BIT ODER KANALNR BESCHREIBUNG 12 Analogausgang AD5321 voreingestellte I C Adresse 18 hex
112. Funktionen Revision C 3 ANHANG 4 M100E Signal I Definitionen Revision ANHANG A 5 M100E iDAS Funktionen Revision C 3 ANHANG A 6 Terminal Befehlsbezeichnungen Revision C 3 ANHANG B M100E ERSATZTEILLISTE ANHANG C REPARATURFRAGEBOGEN M100E ANHANG D ELEKTRONISCHE ZEICHNUNGEN x 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E 100 Dokumentation 1 100 DOKUMENTATION Wir freuen uns dass Sie sich f r den Kauf des UV Fluoreszenz 50 Analysators Modell 100 entschieden haben Die Dokumentation ist f r dieses Ger t in den im Folgenden aufgef hrten Formaten erh ltlich e Druckversion Teilenr 045150100 e Elektronisches Format auf einer CD ROM Teilenr 045150200 Das elektronische Handbuch wurde im Adobe Systems Inc Portable Document Format PDF erstellt Die daf r notwendige Software Adobe Acrobat Reader kann unter http www adobe com heruntergeladen werden Die elektronische Version bietet Ihnen viele Vorteile e Eine Suchfunktion mit Stichwort und Satz e Die Abbildungen Tabellen und Internetadressen sind verlinkt Dementsprechend ffnen sich diese durch entsprechendes Anklicken e Auf linken Seite des Textes erscheint jeweils eine Liste der Ober Unterkapitel und Thumbnails e Die einzelnen Eintr ge im Inhaltsverzeichnis sind mit der entsprechenden Stelle im Handbuch verlinkt e Einzelne Kapitel k nnen wie auch das gesamte Handbuch ausgedruckt werden Zus tzliche Dokume
113. Grenzwert 132 nmol mol b Leistungskenngr e Anforderung Ergebnis Teilunsicherheit Quadrat der Teilunsicherheit 1 Wiederholstandardabweichung bei Null 5 1 0 nmol mol 0 300 Uz 0 04 0 0020 nicht 2 Wiederholstandardabweichung beim 1h Grenzwert lt 3 0 nmol mol 0 500 ber cksichtigt da 0 07 lt ur f 3 lack of fit beim 1h Grenzwert lt 4 0 des Messwertes 0 400 0 30 0 0929 4 nderung des Probengasdrucks beim 1h Grenzwert 5 3 0 nmol mol kPa 0 020 0 53 0 2846 5 nderung der Probengastemperatur beim 1h Grenzwert lt 1 0 nmol mol K 0 013 Ugt 0 10 0 0105 6 nderung der Umgebnungstemperatur beim 1h Grenzwerl lt 1 0 nmol mol K 0 050 Ust 0 39 0 1554 7 nderung der el Spannung beim 1h Grenzwert lt 0 30 nmol mol V 0 010 0 11 0 0117 8a St rkomponente H20 mit 21 mmol mol s 10 nmol mol 1 935 UH20 1 31 1 7066 8b St rkomponente H2S mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol 0 909 Uint pos 8 St rkomponente NH3 mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol 0 097 St rkomponente NO mit 500 nmol mol lt 5 0 nmol mol 3 242 oder 3 45 11 8950 8e St rkomponente NO2 mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol 0 508 8f St rkomponente m Xylol mit 1 umol mol lt 10 nmol mol 1 218 Uint neg 9 Mittelungsfehler 5 7 0 des Messwertes 2 400 Uav 1 83 3 3454 10 Vergleichspr zision unter Feldbedingungen s 5 0 des Mittels ber 3 Mon 4 800 Ur 6 34 r 40 1449 11 Langzeitdrift bei Null 5 5 0 nmol mol 1 060 0 61 0 3745 12 Langzeitdrift beim 1h G
114. HINWEIS Nach Reparaturen oder Servicet tigkeiten am Sensormodul sollte dem M100E eine Aufw rmzeit von 60 Minuten gegeben werden Bevor Sie den Analysator wieder in Betrieb nehmen sollten Sie immer eine Leckagen berpr fung Kap 11 5 1 und Kalibrierung Kap 7 vornehmen 11 6 3 1 Herausnehmen und Wiedereinsetzen des Sensormoduls F r mehrere in diesen Kapiteln beschriebene Prozeduren muss das Sensormodul herausgenom men werden beziehungsweise w re es aus Gr nden der einfacheren Durchf hrung empfehlens wert Nehmen Sie das Sensormodul folgenderma en heraus 1 Schalten Sie das Ger t aus 2 ffnen Sie die Geh useabdeckung des Instruments e Entfernen Sie die in der oberen Mitte der Ger ter ckseite angebrachte Schraube 05138 Rev A7 269 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E e Entfernen Sie die die Geh useabdeckung mit dem Ger t verbindenden Schrauben vier pro Seite e Ziehen Sie die Abdeckung nach oben ab e Trennen Sie die pneumatischen Schl uche vom Sensormodul Abb 11 7 e Den Gaseingang 1 8 schwarzer Teflon schlauch mit Edelstahlanschluss e Den Gasausgang 1 4 schwarzer Teflon schlauch mit Messinganschluss e Trennen Sie alle elektrischen Kabel vom Sensormodul e Stromzufuhr der UV Lampe e Shutterverkabelung Verkabelung des Reaktionskammerthermistors gelb e Verkabelung des Reaktionskammerthermistors rot e Verkabelung des UV Detektors
115. IZS D se 012 MIL RXCELL Linse UV Linse PMT Optischer PMT Filter 330 NM Assy Thermistor K hler T E KB AKIT TFE Filterelement 47 mm 5 um 100 AKIT TFE Filterelement 47 mm 5 um 30 Assy K hlerventilator NOX SOX Assy Vakuumverteiler 100 Assy Kicker MIOOA E KB CD PMT SO2 1 KB Assy Drehmagnet M100A KB Assy Thermistork hler K hler Assy HVPS SOX NOX Option Nullluftscrubber 100 Ersatzkit K hler Assy M100X 200X AKIT EXP KIT 100 100 125 Fenster Probenfilter 47 mm KB Assy Probenfilter 47 mm Ang Bkt KB PCA 4 20 mA Ausgang E Option O Ring TFE Halterung Probenfilter PCA Relaiskarte E Serie S N lt 456 Assy L fter R ckseite E Serie PCA Durchfluss Druck Assy SO2 Sensor 1 KB 05036B Rev B 3 Handbuch Modell 100 041710000 Assy CPU Konfiguration E Serie KB 041800400 PCA PMT Vorverst rker VR 1 KB 042410200 Assy Pumpe Intern E Serie 042580000 Tastatur W V Erfassung 042900100 Programmiierter Flash E Serie 043570000 AKIT Verbrauchsmaterial M100E M101E M108E 043880100 DOC mit Software M100E 043940000 PCA Schnittstelle Ethernet E Serie 045150100 Handbuch 100 045230200 PCA Relaiskarte mit Relais E Serie S N gt 455 046250000 Assy Reaktionskammer Heizung Sicherung M100E 046260000 Assy Thermistor Reaktionskammer M100E KB 048620200 PCA Serielle Schnittstelle mit MD E Ser
116. Kanals YES kehrt zum vorigen Men zur ck Datenparametermen editieren Zeigt die SETUP 0 PARAM CONC1 MODE AVG S verf gbaren Mit EXIT gelangen Parameter an PREV NEXT INS DEL EDIT EXIT Sie zur ck zum Datenakquisitions men F gt einen neuen Para meter vor den momentan angezeigten ein Konfiguriert die Funktionen dieses Parameters L scht den momentan angezeigten Parameter 124 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb Dr cken Sie zum Konfigurieren eines bestimmten Datenparameters AUS DEM DATA PARAMETER MEN siehe vorher SETUP X X 0 PARAM CONC1 MODE AVG PREV NEXT INS DEL EDIT EXIT e SETUP PARAMETERS CONC1 SET gt EDIT EXIT SETUP X X PARAMETERS CONC1 PREV NEXT ENTR EXIT Durchbl ttert die Liste der verf gbaren Parameter lt SET SET gt EDIT EXIT SETUP X X SAMPLE MODE AVG E SETUP SAMPLE MODE AVG INST AVG MIN EXIT Dr cken Sie die Taste des gew nschten Modus ENTR bernimmt die neue Einstellung und kehrt zum vorigen Men zur ck EXIT bergeht die neue Einstellung und kehrt zum vorigen Men zur ck SETUP PRECISION 1 lt SET SET gt EDIT EXIT SETUP PRECISION 1 gt 1 EXIT GEBEN SIE EINEN WERT VON 0 4 EIN SETUP X X STORE NUM SAMPLES OFF Mit lt SET gelangen S
117. Linsengeh use Filtergeh use e Entfernen Sie die Abdeckung von Linse Filter 05138 Rev A7 273 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E e Nehmen Sie die PMT Linse vorsichtig heraus und legen Sie diese auf ein weiches flusenfreies Tuch e Entfernen Sie den dreiteiligen Linse Filter Abstandshalter e Nehmen Sie Filter vorsichtig heraus und legen Sie ihn auf ein weiches flusenfreies Tuch Geh usesechs kantschraub Die vierte ist nicht sichtbar N A O Ring N A EN A Geh use 9 sechskant PMT Linse BI schrauben Ld PMT Filter UV Linse Filter Geh use Linse Filter Abstandshalter Linse Filter 3 Teile Abdeckung Geh use schrauben Abb 11 12 Auseinandergebautes Geh use des PMT UV Filters e Reinigen Sie mit einem flusenfreien Tuch und destilliertem Wasser die Linse den Filter und alle mechanischen Teile des Geh uses e Trocknen Sie alles mit einem zweiten flusenfreien Tuch e Setzen Sie das Linse Filter Geh use wieder zusammen Abb 11 12 e Bringen Sie das Linse Filter Geh use wieder an der Probenkammer e Bringen Sie die Probenkammer wieder am Geh use e Setzen Sie das Sensormodul in das M100E wieder e Schlie en Sie das Instrument e Schalten Sie das 1 ein und erm glichen Sie ihm eine Aufw rmzeit von 60 Minuten e F hren Sie eine Leckagen berpr fung durch Kap 11 5 1 e Kali
118. Mit APICOM kann der Anwender Durch direkte Kabelverbindung ber das RS 232 Modem oder Ethernet einen Link von einem entfernten Ort zum 1200E einrichten Die Ger tevorderseite betrachten und ferngesteuert auf alle Funktionen zugreifen die bei realem Vor dem Ger t Stehen verf gbar w ren Verschiedene Instrumente inklusive Kalibratoren verschiedenster Messorte gleichzeitig betrach ten Systemparameter hinsichtlich Fehlersuche und Qualit tssicherung berpr fen 142 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb Systemparameter und Einstellungspunkte ferngesteuert editieren Daten zur voraussagenden Diagnose oder Analyse herunterladen betrachten graphisch darstellen und speichern Die IDAS Konfigurationen abfragen betrachten editieren und uploaden Der Einsatz von APICOM ist u erst hilfreich beim ersten Setup der Datenanalyse der Wartung und der Fehlersuche Abb 6 16 zeigt das Beispiel eines APICOM Einsatzes zur ferngesteuerten IDAS Konfiguration Abb 6 20 zeigt Beispiele der das Aussehen und die Funktionen der Ger te vorderseite nachbildenden API COM Hauptschnittstelle APlcom N Projects APlcom Scripts and data Engineering lab cig Instrument Name Ip Stats Fie Settings Help COMI Direct Cable M700 700 COMZ2 Connected Direct Cable 2004 200 Modem Windows Modem M300 300 Ethernet Et 200E 2053 Connected For Help press F1 200 at Eng
119. Name mit dem der Analysator in Ihrem Netzwerk erscheint Die Vorein stellung aller Modell 100 Analysatoren lautet M100 Dr cken Sie zur Ver nderung dieses Namens besonders falls Sie mehr als einen 100 Analysator in Ihrem Netzwerk haben folgen de Tasten SAMPLE RANGE 500 000 PPB SO2 XXX X DHCP ON lt gt CAL SETUP SAMPLE ENTER PASS 818 Sie wiederholt SET gt bis zur Anzeige on 8 1 8 ENTR HOSTNAME 100E SETUP PRIMARY SETUP MENU EDIT CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT HOSTNAME M 100E SETUP SECONDARY SETUP MENU lt CH CH gt INS DEL ENTR EXIT COMM EXIT Editieren Sie mit diesen Tasten Tab 6 19 den HOSTNAME SETUP X X COMMUNI CATI ONS MENU HOSTNAME 100E FI ELD1 ID INET EXIT INITIALIZING 0 INITIALIZING INET 100 y INITIALIZATION SUCCEEDED INITIALIZATION FAILED y SETUP X X COMMUNI CATI ONS MENU ID INET EXIT Kontaktieren Sie Ihren IT Netzwerkadministrator Tab 6 17 Tastaturfunktionen der I nternetkonfiguration TASTE FUNKTI ON CH gt Bewegt den Cursor ein Zeichen nach rechts INS F gt ein Zeichen vor der Cursorposition ein lt CH Bewegt den Cursor ein Zeichen nach links L D L scht an der Cursorposition ein Zeichen E Durch Dr cken dieser Taste durchbl
120. PERMEATIONSR HRCHEN OPTIONEN 53 55 amp 57 F r die IZS Option sind zahlreiche Ersatzr hrchen erh ltlich Sie stimmen in Gr e und Form berein haben aber unterschiedliche Ausstr mraten OPTION AUSSTR MRATE UNGEF HRE SPEZI FI ZI ERTE 25 KONZENTRATION DURCHFLUSSRATE OPT 53 421 ng min 300 500 ppb 0 76 Ipm 55 842 ng min 600 1000 ppb 0 76 57 222 ng min 800 1200 ppb 0 56 Jedes R hrchen wird mit einem dem NIST Standard entsprechenden Kalibrierzertifikat geliefert und spezifiziert in einem sich mit der entsprechenden Durchflussrate bewegenden Gasstrom seine tats chliche Ausstr mrate auf einen Wert 5 Die Kalibrierung wird bei einer R hrchentempe ratur von 50 C durchgef hrt 5 4 4 NULLLUFTSCRUBBER WARTUNGSKITKIT OPTION 43 Dieses Kit enth lt die zur Wartung des externen Nullluftscrubbers in der IZS Option enthalten notwendigen Teile T API TEILENR BESCHREIBUNG 005960000 Aktivkohle FLOO00001 Sinterfilter f r den Spangaseingangsanschluss FLO000003 Ersatzpartikelfilter OR0000001 O Ring Menge 2 5 5 DATEN BERTRAGUNGSOPTIONEN 5 5 1 RS 232 MODEMKABEL OPTION 60 Diese Option besteht aus einem Kabel zur Verbindung der 1 Schnittstelle des Analysators mit einem Rechner einem codeaktivierten Schalter oder einem anderen Daten bertragungsmittel mit einem m nnlichen DB 9 Anschluss Das Kabel verf gt ber z
121. PMT wird ma geblich durch Temperatur beeinflusst Ver n derungen der PMT Temperatur spiegeln sich direkt im Signalausgang des PMT wieder Das Signal Rauschenverh ltnis wird ebenfalls stark durch die Temperatur beeinflusst Je w rmer das PMT desto verrauschter wird das Signal bis schlie lich hin zur Unbrauchbarkeit des Konzentra tionssignals Zum Verringern dieses Problems existiert ein spezielles die PMT Temperatur auf einem stabilen und niedrigen Level haltendes K hlsystem Vorverst rker PCA sendet ein gepuffertes und TEC PCA stellt die entspre chende Thermistorsignal Treiberspan zum TEC PCA nung f r den K hler ein verst rktes PMT Vorverst r ker PCA Thermoelektischer K hler Kaltblocks zur Vorverst rker PCA K hlblech Die W rme des PMT wird vom Kaltblock absorbiert ber den TEC zum K hlblech transportiert und dort in den k hlen Luftstrom abgeleitet Kaltblock 0 5 K hlventilator Abb 10 16 PMT K hlsystem 10 4 4 1 Thermoelektrischer K hler TEC Das Herzst ck des 100 K hlsystems ist ein die Temperatur auf einem konstant nie drigen Level f r optimale Leistungsf higkeit haltender thermoelektrischer K hler TEC Thermo elektrische K hler bertragen beim Durchleiten eines DC Stroms durch ihren Kreislauf W rme von einer Seite zur anderen Die W rme wird proportional zur aufgegebenen Strommenge gepumpt Im M
122. Pr fungen redundant gem den Min destanforderungen der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 sowie der entsprechenden europ ischen Richtlinie EN 14212 2005 ausgewertet und dokumentiert wurden Im Rahmen der berf h rung der Messeinrichtung in das Zertifiziersystem der EN 15267 sind Fragen zur damaligen Pr fung aufgetreten Im folgenden Addendum zum Eignungspr fbericht soll auf diese Punkte erl uternd einge gangen werden Dieses Addendum ist nach seiner Ver ffentlichung fester Bestandteil des T V Rheinland Pr fberichts der Nummer 936 21205926 B 936_21219874_A_Addendum_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A T VRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E res pektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumentation Seite 4 von 15 f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21219874 A Leerseite 936_21219874_A_Addendum_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S e Luftreinhaltung TUV Rheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E res Genau Richtig pektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumentation f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21219874 A Seite 5 von 15 Inhaltsverzeichnis 1 bersicht ber de Ergebnisse der Pr fungen der Messeinrichtung M100E respektive T100 gem Richtlinie 1421
123. Rev A7 29 Inbetriebnahme Handbuch Modell 100E VIELEN DANK 30 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Inbetriebnahme 3 3 ERSTE KALIBRIERUNG 3 3 1 GRUNDLEGENDE KALIBRIERUNG Bei der folgenden in drei Schritte unterteilten Prozedur wird davon ausgegangen dass das Instrument ber keine der verf gbaren Zero Span Z S oder IZS Ventiloptionen verf gt Kap 7 enth lt Anweisungen zur Kalibrierung von Instrumenten mit Ventiloptionen Kap 8 enth lt Infor mationen zur Durchf hrung von Kalibrierungen nach dem EPA Protokoll Die erste Kalibrierung sollte unter Verwendung des 500 ppb Messbereichs Werkseinstellung der meisten Ger te im SINGLE Bereich durchgef hrt werden dies erm glicht Ihnen einen Vergleich Ihrer Kalibrierresultate mit der Werkskalibrierung wie sie im Final Test and Validation Data Sheet Formular aufgef hrt ist SCHRITT EINS Einstellen und Verifizieren des Analogausgangsanzeigebereichs des 100 SAMPLE RANGE 500 0 PPB 502 XXX X TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 8 1 8 ENTR SETUP MARY SETUP MENU y CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT SETUP X X RANGE CONTROL MENU MODE SET UNIT EXIT Dr cken Sie diese Taste um Dr cken Sie diese Taste die Konzentrationseinheiten zu zur Auswahl von SNGL gt w hlen DUAL oder AUTO PPB PPM UGM amp MGM Bereich
124. Schl sselhardware und Softwarekonfi 6 5 guration Setup und Betrieb von AutoCal AutoCal ACAL 7 7 7 8 Erscheint nur bei einer installierten Ventiloption Internes Datenerfas Setup des iDAS und Betrachten der aufgezeichneten DAS 6 11 sungsystem iDAS Daten Konfiguration des Konfiguration der von den Analogausg ngen des RNGE d 6 7 Analogausgangsbereichs Instruments erzeugten Ausgangssignale Kalibrierpasswojt PASS Kalibrierpasswortsicherheit wird ON OFF geschaltet 6 3 2 sicherheit es internen CLK Einstellen der internen Uhr des Instruments 6 6 Weitere SETUP Merkmale MORE Zugang zum sekund ren Setup Men Tab 6 5 Tab 6 5 Merkmale und Funktionen des sekund ren Setup Modus TASTEN HAND EE BEZEICH BESCHREIBUNG BUCHKA NUNG PITEL Konfiguration des Setup und Betrieb der zahlreichen externen I O Kan le 6 10 amp externen COMM des Analysators inklusive RS 232 RS 485 Modem 6 12 Kommunikationskanals kommunikation und Ethernetzugang Betrachten der zahlreichen Variablen bez glich des systemstatusvariable VARS momentanen Betriebstatus des Analysators 6 8 Suktamdisungse Zugang zu einer Reihe von Funktionen die zur Konfi ae DIAG gurierung zum Testen oder zum Diagnostizieren des 6 9 Basissystems des Analysators verwendet werden HINWEIS Jede nderung einer Variablen in den nachfolgend beschriebenen Prozeduren wird erst nach Dr cken der ENTR Taste bernommen Wird die EXIT vor der
125. See SENSOR i _ VAKUUMVERTEILER DURCHFLUSS DRUCKSENSOR PCA Pneumatisches Diagramm des 100 mit installierter Z 5 Option Tab 5 1 zeigt die Betriebszust nde jedes Ventils w hrend der verschiedenen Analysatormodi Tab 5 1 Betriebszust nde der Zero Span Ventile MODUS VENTIL STATUS Sample Cal Zum Probeneingang offen SAMPLE Zero Span Zum Nulllufteingang offen Sample Cal Zum Zero Span Eingang offen ZERO CAL Zero Span Zum Nulllufteingang offen Sample Cal 2 2 5 Ei ff SPAN CAL ple Ca um Zero Span ingang offen Zero Span Zum Spangaseingang offen 05138 Rev A7 41 Optionale Hardware und Software Handbuch Modell 100E Der Status der Z S Ventile kann ebenfalls berwacht werden e Manuell von der Analysatorvorderseite mit Hilfe der SIGNAL 1 Funktion im DI AG Men Kap 6 9 2 e Durch Aktivieren der AutoCal Funktion Kap 7 8 e Ferngesteuert durch die externen digitalen berwachungseing nge Kap 6 12 1 2 und Kap 7 7 1 oder e Ferngesteuert durch die seriellen RS 232 485 I O Anschl sse Anhang 6 zeigt die entsprechenden Befehle Die Nullluft und Spangasquellen sollten mindestens einen Durchfluss von 600 zur Verf gung stellen k nnen Zur Vermeidung von R ckdiffusion und Druckabfalleffekten sollten diese Leitungen eine L nge von 2 bis 10 Metern aufweisen 5 4 2 INTERNER ZERO SPAN GASGENERA
126. Spangas mit ungef hr 80 des Bereichswertes des Analysators berpr fen Sie Proben und Ozondurchfluss auf korrekte Werte berpr fen Sie ob Kabel vom Sensormodul getrennt sind F hren Sie den in Kap 6 9 6 beschriebenen elektrischen Test mit der ELECTRICAL TEST Prozedur im Diagnosemen durch F hrt dieser Test zu einer Konzentrationsanzeige ist der elektronische Signalpfad des Analysators korrekt F hren Sie den in Kap 6 9 5 beschriebenen optischen Test mit der OPTIC TEST Prozedur im Diagnosemen durch F hrt dieser Test zu einem Konzentrationssignal arbeiten Sensor und elektronischer Signalpfad korrekt Besteht das 100 sowohl den ETEST als auch den OTEST ist das Instrument zur Erfassung von Licht und Umwandlung dieses Sig nals zur Erzeugung einer Wertanzeige in der Lage Daher muss dann die St rung ihre Ur sache in der Pneumatik der Optik oder in der UV Lampe beziehungsweise dem UV Lam pentreiber haben 05138 Rev A7 245 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E 11 3 3 I NSTABI LES ZERO UND SPAN Leckagen im 1 oder der externen Gaszufuhr und den Vakuumsystemen sind die h ufigsten Quellen instabiler und nicht reproduzierbarer Konzentrationsanzeigen e berpr fen Sie in Anlehnung an die Beschreibung in Kap 11 5 1 auf Leckagen im pneu matischen System Ziehen Sie auch die pneumatischen Komponenten des Gaszufuhrsys tems au erhalb des M100E in Betracht so zum Beispiel e
127. Status Outputs 1 8 PC 104 BUS 7 aik BUS DISPLAY RELAY BOARD Abb 10 20 Blockdiagramm der Schnittstelle 10 6 1 SCHNITTSTELLE DER GER TEVORDERSEITE MODUSFELD MITTEILUNGSFELD KONZENTRATIONSFELD VERSCHLUSS VERSCHLUSS TASTENBELEG STATUS LEDs SAMPLE RANGE 500 000 PPB lt TST TST gt CAL 502 X XXX SETUP V AUS CHALTER AAGANXEA TIOAAYTION INETPYMENTATION INX UV FLUORESCENCE SO2 ANALYZER MODEL 100E SCHARNIER B een Abb 10 21 Vorderseite des 1 05138 Rev A7 225 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E Die gebr uchlichste Form der Kommunikation mit dem 1 ist ber die Ger tevorderseite mit ihren drei Status LEDs dem fluoreszierenden Vakuumdisplay und den in Abh ngigkeit vom Men jeweils unterschiedlich belegten Tasten 10 6 1 1 Analysatorstatus LEDs Drei Status LEDs informieren den Anwender ber den Grundbetriebszustand des Instruments Tab 10 2 Status LEDs auf der Ger tevorderseite Name Farbe Status Definition SAMPLE Ger t befindet sich nicht im Sample Modus iDAS ist deaktiviert Ger t befindet sich im Sample Modus Display der Ger tevorderseite wird aktualisiert DAG Daten werden gespeichert Blinkend Ger t befind
128. Stellen Sie das Display zur Anzeige der lt TST gt SETUP STABIL Testfunktion ein Diese Funktion berechnet die Stabilit t der SO Messung SAMPLE STABIL X XXX PPB SO2 lt TST gt SETUP AKTION Geben Sie am Probeneingang auf der Ger ter ckseite Nullluft auf Warten Sie bis STABIL unter 0 5 ppb f llt Dies kann einige M P CAL STABIL X XXX PPB Minuten dauern lt TST TST gt CAL M P CAL STABIL X XXX PPB SO2 XXX X lt TST TST gt ZERO CONC EXIT S E Dr cken Sie ENTR zum ndern der STABILZXXXX PPB SE OFFSET amp SLOPE Werte f r die SO Messungen Mit EXIT lassen Sie die Kalibrierung unver ndert und gelangen zur ck zum vorigen Men lt TST TST gt ENTR CONC EXIT AKTION Geben Sie am Probeneingang auf der Ger ter ckseite Spangas auf Der STABIL kann stark schwanken Warten Sie bis er unter 0 5 ppb f llt Die SPAN Taste M P CAL STABIL X XXX PPB 802 XXX X Dies kann einige erscheint nun w hrend Minuten dauern des Wechsels von Zero zu Span lt TST gt SPAN CONC EXIT M glicherweise sehen Sie beide Tasten Dr cken Sie ENTR zum ndern der RANGE 500 0 PPB SO2 XXX X OFFSET amp SLOPE Werte f r die SO Messungen Erscheinen weder ZERO noch SPAN lesen Sie Kap 11 d Fehlersuche ST gt ENTR SPAN CONC EXIT MILEXIT lassen Sie die Kalibrierung unver ndert und gelan
129. TX GND aus dem Analysatorinneren gesehen Abb 6 11 Pin Outs des CPU Anschlusses f r COM2 im RS 485 Modus 6 10 5 DTE UND DCE KOMMUNIKATION RS 232 wurde zur Kommunikation zwischen DTE Data Terminal Equipment und DCE Data Communication Equipment entwickelt Einfache Terminals fallen immer in die DTE Kategorie w hrend Modems als DCE Ger te angesehen werden Sie unterscheiden sich durch die Pinzuord nung der Datenempfangs und Daten bertragungsfunktionen e DTE Ger te empfangen Daten auf Pin 2 und bertragen Daten auf Pin 3 e DCE Ger te empfangen Daten auf Pin und bertragen Daten auf Pin 2 Damit der Analysator mit Terminals DTE Modems DCE und Computern die beides sein k n nen benutzt werden kann erm glicht ein auf der Ger ter ckseite unter den seriellen Schnittstel len angebrachter Schalter dem Anwender das Umschalten zwischen diesen beiden Funktionen f r COM1 Dieser Schalter wechselt die Empfangs und bertragungsleitung auf 1 durch Nach bilden eines berkreuz oder Nullmodemkabels Der Schalter hat keinen Einfluss auf COM2 102 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 10 6 KONFIGURATION DER ETHERNETKARTE Falls der Analysator mit der optionalen Ethernetschnittstelle ausgestattet ist kann er mit Hilfe kosteng nstiger Hubs Schalter oder Router an jedes Standard 10Base T Ethernet angeschlossen werden Die Schnittstelle arbeitet als ein Standard TCP IP Ger t auf dem Anschluss 3
130. Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab BEER BET EN RE EEE Te WR ESS NE E zl OO Om D DI D D D 2 Modell 100E Spezifikationen des Basismodells 5 Pin Outs der Analogausg nge nnnn nennen nen nennen nn nennen nenn 14 Giatusausdangdsslonale nennen nnnnnenn nn nennen nnnnnnn nenn 15 berwachungseingangssignale 16 Bezeichnungen der Eingangs 1055 nenn 18 Verf gbare NIST SRMs zur Nachweisbarkeit von SO Kalbrtergaesen 20 Displayanzeigen w hrend der 26 M gliche Warnmeldungen w hrend des StartvorgangS en nenn 27 Betriebszust nde der Zero Span Ventile nennen nennen nenne nennen nen 41 Betriebszust nde der IZS Vente 43 Betriebsmodi des Analvsators sn 52 Definition der Testfunktionen 54 Liste der Warnmeldungen een 57 Merkmale und Funktionen des prim ren Setup
131. Terminalbetriebsmodi a ee a ee E de 137 6 12 2 2 Hilfebefehle im Terminal Modus 137 6 12 2 3 Befehlssyntax ss era a HERE ER 138 6 12 24 Datentypen EE 138 6 12 2 5 StAatUSbErICht EE 139 6 12 2 6 Fernzugriff ber ein Modem 140 6 12 2 7 Passwortsicherung der COM Schnttstelle EE 142 6 12 2 8 APICOM berwachungsprogramm mittels 9 142 6 12 3 Zus tzliche Dokumentation zur Daten bertraoung ernennen nennen 143 6 12 4 Verwenden des 100 in einem Netzwerk mit dem Hessen Protokoll 145 6 12 4 1 Allgemeiner berblick ber das Hessen Protokoll nennen 145 6 12 4 2 Konfiguration der Hessen COMM Schnittstelle nennen nennen ernennen nennen 145 6 12 4 3 Aktivieren des Hessen Protokolls nennen nennen 146 6 12 4 4 Ausw hlen eines Hessen Protokolltvps nennen nennen nenne nenne nennen nennen nen 146 6 12 4 5 Einstellen des Antwortmodus des Hessen Protokolls 147 6 12 4 0 Hessen Protok ll Gas Dare De ee De ee 148 6 12 4 7 Einstellen der Flags des Hessen Protokoll 148 6 12 4 8 Instrumenten ID Code es reinn re na re 151 7 KALIBRIERMETHODEN eege ek 153 7 1 Kalibriervorbereitungen en de nn he nn een anche 153 7 1 1 Erforderliches Equipment
132. UFF PARAMETER CNVTMP MODE AVG PRECISION 4 STORE_SAMPLES OFF PARAMETER PMTTMP MODE AVG PRECISION 4 STORE_SAMPLES OFF PARAMETER BOXTMP MODE AVG PRECISION 4 STORE_SAMPLES OFF PARAMETER 03FLON MODE AVG PRECISION 4 STORE_SAMPLES OFF PARAMETER SMPFLY MODE AVG PRECISION 4 STORE_SAMPLES OFF PARAMETER SMPPRS MODE AVG PRECISION 4 STORE_SAMPLES OFF PARAMETER RCPRES MODE AVYG PRECISION 4 STORE_SAMPLES OFF PARAMETER AZERO MODE AVG PRECISION 4 STORE_SAMPLES OFF PARAMETER HYPS MODE AVG PRECISION 4 STORE_SAMPLES OFF PARAMETER PHTDET MODE AVG PRECISION 4 STORE_SAMPLES OFF PARAMETER RF4096 MODE AVG PRECISION 4 STORE_SAMPLES OFF PARAMETER REFGND MODE AVG PRECISION 4 STORE SAMPLES 0FF Connected 00 01 32 Autodetert TCP IP mo r Kater Abb 6 16 iDAS Konfiguration mittels eines Terminal Emulationsprogrammes Beide Prozeduren werden am besten durch ein Download der voreingestellten DAG Konfiguration dem Vertrautwerden mit dessen Befehlsstruktur und Syntaxregeln und der Bearbeitung offline einer Kopie der Originaldatei gestartet bevor ein Upload der neuen Konfiguration erfolgt ACHTUNG W hrend das Editieren Hinzuf gen und L schen der iDAS Kan le und Parameter eines Kanals ber die Tastatur der Ger tevorderseite ohne Einfluss auf die anderen Kan le erfolgen kann l scht der Upload eines iDAS Konfigurationsskriptes ber die Schnittstellen alle Daten Parameter und Kan le dur
133. V Rheinland Group D 8 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 81 von 486 Firma Teledyne f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 21205926 B 7 4 Auswertung Tabelle 42 Einstellzeiten der beiden Messeinrichtungen Start Wert Ziel Wert 90 Zeit Ger t 1177 2 Ger t 118 Anforderung nach DIN EN 14212 Anforderung et Le 0 270 t 77 74 180 Differenz 2 N ja ja 0 270 76 80 180 ja ja SEE 300 30 t 79 76 180 Differenz 3 4 ooo O 0 270 t 74 75 180 ja 300 30 t 77 80 180 ja Lg Differenz kl 0 270 t 78 77 180 ja 300 30 t 80 79 180 ja I D ren 272 A A F r Ger t 1 1177 ergibt sich ein maximales t von 78s ein maximales t von 80s und ein LG von 2 0 F r Ger t 2 1183 ergibt sich ein maximales t von 805 ein maximales t von 80s und ein Lo von 2 3 Verlauf der Einstellzeit f r SO2 350 300 4 250 KEE Sollwert a Ger t 1 1177 Ger t 2 1183 ppb 90 Grenze 150 4 100 4 50 0 ER 17 01 04 17 01 54 17 02 44 17 03 34 17 04 24 17 05 14 17 06 04 17 06 54 Zeit Abbildung 19 Verlauf der Einstellzeit T V Rheinland Group e TUVRhei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH
134. Wartungsmodus MODE Druck des momentanen Modus DASBEGIN lt data channel definitions gt DASEND Upload der iDAS Konfiguration CHANNELBEGIN propertylist CHANNELEND Upload eines einzelnen iDAS Kanals CHANNELDELETE name L schen der iDAS Kan le Die Befehlssyntax folgt dem Befehlstyp getrennt durch ein Leerzeichen Zeichenketten in rechteckigen Klammern sind optionale Bezeichnungen Die folgenden Tastenzuordnungen k nnen ebenfalls verwen det werden 05036B Rev Tab A 8 Terminal Tastenzuordnungen Revision TERMI NAL TASTENZUORDNUNGEN ESC Abbruch Zeile CR ENTER Befehl ausf hren Ctrl C In den Computermo dus schalten COMPUTER MODUS TASTENZUORDNUNGEN LF line feed Befehl ausf hren Ctrl T In den Terminal Modus schalten A 36 Handbuch Modell 100 ANHANG M100E Ersatzteilliste Der Einsatz anderer als von T API gelieferter Ersatzteile kann zu einer Nichterf llung HINWEIS des Europ ischen Standards EN 61010 1 f hren Teilenummer 000940100 000940800 002690000 002700000 002720000 003290000 009070000 009690000 009690100 013140000 013210000 013390000 013400000 013420000 013570000 014080100 014400100 014610000 014750000 016290000 016300700 036310000 037860000 039550200 040010000 040030100 041620100 Tab B 1 M100E Ersatzteilliste Beschreibung D se 3 MIL
135. Xylol liegt innerhalb der geforderten Unsicherheiten Mindestanforderung erf llt ja 76 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Einzelwerte sind in Tabelle 62 aufgef hrt Tabelle 62 Einzelwerte der Pr fung zur Querempfindlichkeit nach DIN EN 14212 Nullgas 20 Nullgas NO 17 01 2007 07 15 07 25 04 00 17 01 2007 07 35 07 45 ag 0 4 17 01 2007 07 55 08 05 on 00 f 17012007 1140 1150 08 04 Mittelwert 0 4 0 1 Mittelwert 0 5 0 4 Pr fgas H20 Pr fgas NO Mittelwert 128 3 128 4 Mittelwert 133 2 132 9 Nullgas H2S Nullgas NO2 17 01 2007 08 35 08 45 00 04 17 01 2007 1240 1250 00 17 01 2007 1300 1310 on 04 17 01 2007 13 20 13 30 on 00 Mittelwert 130 5 130 8 17 01 2007 00 40 00 50 o4 oo 17012007 1355 1405 00 O 04 17012007 1415 1425 o0 oa 17 01 2007 1020 1050 00 04 17012007 1490 1445 00 oo Mittelwert 03 03 Mittelwert 1312 130 9 T V Rheinland Group 2 a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 107 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 71 8 4 12 Mittelungspr fung Mittelungseinfluss muss bei lt 7 des Messwertes liegen 7 2 Pr fbedingungen Die Mittelungspr fung liefert ein Ma f r die Unsicherheit der gemitt
136. aber Sie vermuten immer noch eine AC Stromkonfigurationsproblem machen Sie bitte Folgendes berpr fen Sie f r die Heizungen die auf dem Relaisboard befindlichen Konfigurationsjumper Abb 11 6 e Ist der Jumperblock WEI sind die Heizungen f r 115 VAC bei 60 Hz konfiguriert 05138 Rev A7 255 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E e Ist der Jumperblock BLAU sind die Heizungen f r 220 240 VAC bei 50 Hz konfiguriert o IR z si 870 20000000000 ol Jon E 9009 w ep o o o olo go ST TEE e S BEE Oe e d seCh 5 BCEE 22o P CR Gs lt 2 wu 0 H Eis 55 1 W 0 ep dch el O SR KO sie SR e HEI 509 5202925 8288 1 K fal 5 2 2 0 h 8 l ER sl a om mO00000000 T rationsjumper Abb 11 6 Lage des Jumpers zur Stromkonfiguration des Relaisboards Die AC Konfiguration der Pumpe wird ber ein lineares fest verdrahtetes Set von Anschl ssen erreicht Mehr Informationen erhalten Sie beim T API Kundendienst
137. aufgef hrt nachweisbar sein Nach NIST SRM nachweisbare Gasflaschen EPA Protokoll Kalibriergase genannt sind im Handel erh ltlich 8 1 4 EPA KALIBRIERUNG MIT PERMEATIONSR HRCHEN T API r t von der Verwendung von Permeationsr hrchen als Spangasquelle f r Kalibrierungen nach dem EPA Protokoll ab 8 1 5 KALIBRIERFREQUENZ Kalibrieren Sie zur Gew hrleistung genauer Messungen der SO Konzentrationen den Analysator zum Zeitpunkt der Installation danach 05138 Rev A7 171 Kalibrierung nach dem Protokoll Handbuch Modell 100E e Nicht sp ter als drei Monate nach der letzten Kalibrierung oder des letzten Leistungs fahigkeitsaudits bei dem die Analysatorkalibrierung als akzeptabel bezeichnet werden konnte e Nach einer Unterbrechung des Analysatorbetriebs von mehr als ein paar Tagen e Nach m glicherweise die Kalibrierung beeinflussenden Reparaturarbeiten e Nach einem Umsetzen des Analysators e Nach anderen inklusive berh hter Nullpunkt oder Spandrift Anzeichen m glicher deutlicher Ungenauigkeit des Analysators Unter Befolgung aller oben aufgef hrten Ma nahmen sollten Nullpunkt und Span zur Bestimmung einer m glicherweise notwendigen Kalibrierung berpr ft werden berschreiten Nullpunkt und Spandrift lokale Kalibriereinheiten oder die in Kap 2 0 9 Unterabschnitt 9 1 3 des Q A Hand book aufgef hrten Grenzwerte sollte eine Kalibrierung durchgef hrt werden 8 1 6 AUFZEICHNUNGEN Aufzeichn
138. befinden sich auf der R ckseite des M100E be zwei DB 9 Anschl sse COMI ist ein m nnlicher DB9 COM2 ein weiblicher DB9 Anschluss Tab 6 16 zeigt die Pinzuordnung 98 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb M nnl DB 9 RS 232 von au en betrachtet GND Weibl DB 9 COM2 von au en betrachtet GND DTE Modus GND DCE Modus Pin Outs der Anschl sse auf der Ger ter ckseite f r 1 und COM2 im RS 232 Modus Abb 6 7 Die Signale dieser beiden Schnittstellen werden vom Motherboard ber ein Kabelnetz zu zwei zehnpoligen Anschl ssen auf der CPU Karte gef hrt CN3 1 und CNA 2 CN3 amp CNA auf der CPU Karte CTS RXD GND vom Analysatorinneren gesehen Abb 6 8 Pin Outs des CPU Anschlusses f r COMI und COM2 im RS 232 Modus Es werden zwei passende Kabel angeboten von denen eines f r Ihre Zwecke anwendbar sein sollte e Teilenr WR000077 ein Kabel von 1 80 m L nge DB 9 weiblich auf DB 9 weiblich Dies erm glicht die Verbindung von COMI mit der seriellen Schnittstelle der meisten PCs Ebenfalls als Option 60 Kap 5 5 1 erh ltlich e Teilenr WR0000024 ein Kabel DB 9 weiblich auf DB 25 m nnlich Dies erm glicht die Verbindung mit den gebr uchlichsten Modems z B Hayes kompatibel und codeakti vierten Schaltern Beide Kabel sind mit gerader Verdrahtung konfiguriert und sollten keiner zus tzlichen Adapter bed rfen 05138 Rev
139. benutzt wird Das PMT Ausgangssignal wird von zwei verschiedenen Einstellungen berwacht Zuerst wird die Spannung ber dem Elektronenverst rker mit einem Satz von zwei hexadezimalen Schaltern eingestellt Das Einstellen dieser Spannung beeinflusst direkt die HVPS Spannung und infolge dessen das Signal des PMT Zweitens kann die Zunahme des verst rkten Signals weiter durch ein Potentiometer eingestellt werden Diese Einstellungen sollten nur bei durch die Softwarekalibrie rung nicht behebbaren Problemen durchgef hrt werden In Kap 11 6 3 8 finden Sie Informa tionen zu dieser Hardwarekalibrierung PMT Vorverst rker PCA Opt Test Einstel Einstellung lung PMT PMT Grobab Feinabgleich gleich Drehschalter Drehschal Opt Test der Zum PMT HVPS Treiberspan nung ter Amp zu Spannung D A Konverter 1 Output Konverter Verst rker Elek Test Tiefpass rausch filter erwacnung von der CPU PMT Elek Test Generator Temperaturanalogsignal M Temp R ckkoppe ensor lungsschal tung TEC berwa chungs PCA Temperatur Abb 10 17 PMT Blockdiagramm des Vorverst rkerboards PMT Outputsignal PMT zum Motherboard Der berwachungsregelkreis der PMT Temperatur h lt die PMT Temperatur bei ungef hr 7 C und kann als Test Funktion PMT TEMP auf der Ger tevorderseite angeschaut werden Kap 6 2 1 Der elektrische Testkre
140. ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 73 EN 14212 f r Ger t 1183 Messger t Messkomponente Leistungskenngr e Anforderung Seriennummer 1h Grenzwert Teilunsicherheit A T VRheinland Genau Richtig Seite 129 von 486 Erweiterte Unsicherheit aus den Ergebnissen der Labor und Feldpr fungen nach DIN nmol mol Quadrat der Teilunsicherheit Wiederholstandardabweichung bei Null 1 0 nmol mol 0 07 0 0056 Wiederholstandardabweichung beim 1h Grenzwert 3 0 nmol mol nicht ber cksichtigt da 0 13 lt ur f lack of fit beim 1h Grenzwert 4 0 des Messwertes 0 69 nderung des Probengasdrucks beim 1h Grenzwert 3 0 nmol mol kPa 1 60 nderung der Probengastemperatur beim 1h Grenzwert nderung der Umgebnungstemperatur beim 1h Grenzwe 1 0 nmol mol K 1 0 nmol mol K 0 10 nderung der el Spannung beim 1h Grenzwert 0 30 nmol mol V St rkomponente H20 mit 21 mmol mol 8 St rkomponente NH3 mit 200 nmol mol 10 nmol mol St rkomponente H2S mit 200 nmol mol 5 0 nmol mol 0 400 5 0 nmol mol Unt pos 8 St rkomponente NO mit 500 nmol mol 5 0 nmol mol oder 8e St rkomponente NO2 mit 200 nmol mol 5 0 nmol mol 8f St rkomponente m Xylol mit 1 umol
141. ckseite Tabelle 1 2 enth lt eine Beschreibung der neuen Komponenten auf der R ckseite Tabelle 1 2 Beschreibung R ckseite Bauteil Komponente Aufgabe Funktion ANALOG IN Option Anschluss f r externe Analogsignale von anderen Ger ten Diese k nnen im internen Datenspeicher aufgezeichnet werden USB Anschluss f r die direkte Verbindung zu einem PC ber ein USB Kabel 8 von 16 078770000 RevA Teledyne Advanced Pollution Instrumentation T Serie Addendum 1 2 1 Anschluss von Analogeing ngen Option Analog In wird verwendet um Spannungsausg nge von anderen Ger ten z B meteorologische Sensoren etc anzuschlie en und die Messwerte im internen Datenlogger zu speichern Der Eingangsspannungsbereich f r jeden Kanal ist 0 10 ANALOG IN elelelelelelelelel E oh 8 GND Abbildung 1 6 Analog In Anschluss Beschreibung der einzelnen Kontakte des Analog In sind in Tabelle 1 3 dargestellt Tabelle 1 3 Beschreibung Analogeingang PIN BESCHREIBUNG ee 1 Analog input 1 AIN 1 2 Analog input 2 AIN 2 3 Analog input 3 AIN 3 4 Analog input 4 AIN 4 5 Analog input 5 AIN 5 6 Analog input 6 AIN 6 7 Analog input 7 AIN 7 8 Analog input 8 AIN 8 GND Analog input Ground N A 1 2 2 USB Anschluss Option Geeignet f r die direkte Verbindung zwischen Analysator und einem PC mittels USB Kabel
142. das Ger t wird jede Software laden unabh ngig davon ob es f r diesen Ger tetyp geeignet ist oder nicht Pr fen Sie daher unbedingt ob die Software Version wirklich korrekt ist bevor Sie diese laden 13 von 16 078770000 RevA Teledyne Advanced Pollution Instrumentation T Serie Addendum 3 Fehlersuche 3 1 Touchscreen Bedienung berpr fen Sie die Funktion des Touchscreens durch Beobachtung der Anzeige beim Dr cken einer Touchscreen Taste Die Anzeige muss auf Tastendruck entsprechend reagieren Sollte dies nicht der Fall sein k nnte es folgende Gr nde haben e die Touchscreen Steuerung funktioniert nicht einwandfrei e der interne USB Bus funktioniert nicht einwandfrei Sie k nnen diesen Fehler berpr fen indem Sie das Ger t ber APICOM oder ein anderes Terminalprogramm anschlie en Wenn der Analysator auf Fernsteuerungsbefehle reagiert und sich die Anzeige entsprechend ndert k nnte das Problem an der Touchscreen Oberfl che liegen 3 2 LCD Bildschirm berpr fen sie die Funktion des Bildschirms wenn das Ger t im Betrieb ist Vorausgesetzt dass es keine Probleme mit der Verdrahtung oder dem Netzteil gibt sollte die Anzeige nach dem Einschalten aufleuchten eine wei e Start Anzeige zeigen und andere Initialisierungs Informationen bevor das Hauptbild kommt da die CPU in diesem Moment initialisiert wird 3 3 Touchscreen funktioniert nicht richtig Wenn das Problem auftritt dass die Anzeige an
143. des MI00E sollten ein Streifenschreiber ein Datenakquisitionssystem oder ein digitales Datenakquisitionssystem ver wendet werden Falls Analogwerte verwendet werden sollte das Ansprechverhalten des Aufzeich nungssystems gegen eine nach NIST nachweisbare Spannungsquelle oder Voltmeter berpr ft werden Zur Aufzeichnung negativer Werte sollten die Datenaufzeichnungsger te bipolar betrie ben werden k nnen Zur elektronischen Datenaufzeichnung bietet das M100E ein in Kap 6 11 beschriebenes internes Datenerfassungssystem iDAS 154 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Kalibriermethoden Kalibrierung und Kalibrier berpr fung Das Dr cken der ENTR Taste w hrend der folgenden Prozedur f hrt zu einer Neuberechnung der gespeicherten Werte f r OFFSET und SLOPE und einer Ver nderung der Kalibrierung des Instruments M chten Sie lediglich eine Kalibrier BERPR FUNG durchf hren dr cken Sie nicht ENTR und lesen in Kap 7 3 weiter 7 2 MANUELLE KALIBRIERUNG Das folgende Kapitel beschreibt die Basismethode zur manuellen Kalibrierung des 100 SO Analysators SCHRITT EINS Schlie en Sie wie unten gezeigt die Nullluft und Spangasquellen an MODELL 701 Nullluft generator Quelle von MODELL 700 Probengas Gasverd n entfernt w hrend nungskali Kalibrierung brator mit Ozonbankoption alibriertes SO Gas hohe Konzentration L L MODELL 701 Nullluft generator
144. e ffnen Sie den Beh lter 12 4 4 FFNEN VON SENDUNGEN DES TELEDYNE INSTRUMENTS KUNDENSERVICE Verpackungsmaterialien wie Luftblasenfolie oder Styroporchips sind extrem effiziente Erzeuger von elektrostatischen Aufladungen Zur Vermeidung von durch elektrostatische Entladungen entstehen den Sch den verschickt T API alle elektronischen Komponenten und Bauteilgruppen in sorgf ltig verschlossenen und gegen elektrostatische Entladungen gesch tzten Beh ltern Statische Aufladungen bilden sich w hrend des Transports auf den u eren Oberfl chen der gegen elektrostatische Entladungen gesch tzten Beh lter da die Verpackungsmaterialien vibrieren und sich aneinander reiben Um durch diese statischen Aufladungen m gliche Sch den an den Kompo nenten oder Bauteilgruppen zu verhindern sollten Sie von empfangene Lieferungen immer folgenderma en ffnen und auspacken e ffnen Sie die u ere Transportbox au erhalb des gegen elektrostatische Aufladungen ge sch tzten Arbeitsbereichs e Tragen Sie den immer noch gegen elektrostatische Aufladungen versiegelten Schutzbeutel oder beh lter zum gegen elektrostatische Aufladungen gesch tzten Arbeitsbereich e Sie beim ffnen des gegen elektrostatische Aufladungen gesch tzten Containers der Werkbank die Schritte 6 und 7 des Kap 12 4 2 3 e Heben Sie den gegen elektrostatische Aufladungen sch tzenden Beh lter oder Beutel f r das Verpacken von an T API zu
145. erzeugt eine statische Aufladung von mehreren Tausend oder sogar Zehntausend Volt auf dem Klebeband selbst und einen damit verbundenen Feldeffekt der sich in einer Entfernung von bis zu 30 cm auf Bautei len entladen oder diese Aufladung auf sie induzieren kann 292 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Eine Fibel zur elektrostatischen Entladung 12 4 2 GRUNDLEGENDE MA NAHMEN GEGEN ELEKTROSTATISCHE ENTLADUNGEN BEI REPARATUR UND WARTUNG DES ANALYSATORS Arbeiten am Instrumentenrack Beachten Sie bei Arbeiten an einem in ein Instrumentenrack eingebauten Analysator bitte folgende Anweisungen wobei das Instrument an eine korrekt geerdete Stromversorgung angeschlossen sein sollte e Verbinden Sie als erstes Ihr Armband gegen elektrostatische Entladungen mit der Erdung e Verwenden Sie ein mit Quetschklemmen versehenes Armband und verbinden Sie es mit einer freien Metallfl che des Ger tegeh uses Dies verbindet Sie auf sichere Art und Weise mit der gleichen Erdung mit der das Instrument und seine Komponenten verbunden sind e Legen Sie eine ein bis zweisek ndige Pause ein um das Ableiten eventuell vorhandener sta tischer Aufladungen zu erm glichen e ffnen Sie das Analysatorgeh use und beginnen Sie mit der Arbeit Bis zu diesem Zeitpunkt hat das geschlossene Metallgeh use Ihres Analysators dessen Komponenten und Bauteilgruppen vor geleiteten oder induzierten statischen Aufladungen gesch tzt e M ssen Sie eine Kompone
146. f r jeden Bereich getrennt kalibriert werden DUAL oder AUTO Bereiche F r jeden Analysator sollten vor Ort eine Kalibrierdokumentation und zus tzlich eine zentrale Sicherungsdatei gef hrt werden Table 8 1 Aktivit tsmatrix f r Kalibrierger tschaften und zubeh r EMPFOHLENE AKTION EQUIPMENT amp ZUL SSIGE S H UFIGKEIT UND BEI ZUBEHOR LIMITS MATERIAL MESSMETHODE NICHTEINHALTUNG DER ANFORDERUNGEN Aufzeich Mit dem Ausgangssignal des berpr fen beim R ckgabe des Ger tes nungsger t Analysators kompatibel eine Empfang an den Lieferanten Mindestbreite von 150 mm 6 in wird empfohlen Probeleitung PTFE Glas oder Edelstahl berpr fen beim R ckgabe des Ger tes und Verteiler Empfang an den Lieferanten Kalibrier Entspricht den Richtlinien und Siehe Kap 2 3 9 des R ckgabe von Equip equipment Kap 2 3 2 des Q A Handbook Q A Handbook ment Zubeh r an den Lieferanten oder Er greifen fehlerbehe bender Ma nahmen Standard NO Nachweisbar nach NIST SRM Analysiert gegen NIST Besorgen Sie einen Gasflasche Entspricht den Grenzwerten im SRM siehe Protokoll in neuen Standard oder Nachweisbarkeitsprotokoll f r Kap 2 0 7 Q A berpr fen Sie auf Genauigkeit und Stabilit t Kap Handbook Nachweisbarkeit 2 0 7 des Q A Handbook Aufzeich Entwickeln Sie Standardformen N A berpr fen Sie die nungsformen Formen auf deren Angemessenheit berpr Kann nicht das gleiche wie f r Sy
147. fung der Nachweisgrenze Punkt 5 2 5 verwendet da die Pr fprozeduren bei beiden Punkten identisch sind F r die Berechnung der Reproduzierbarkeit im Feld wurden die Daten im Bereich von 40 ug m 20 32 48 ug m ausgew hlt Zus tzlich wurde die Reproduzierbarkeit ber alle Messwerte im Feldtest berechnet Die ausgewerteten Daten enthalten nicht die Stundenmittelwerte in denen Pr f gasaufgaben stattgefunden haben Da die SO Konzentrationen w hrend des Feldtestes sehr niedrig waren wurde die Probenluft f r ca 2 Wochen mit SO angereichert Die entsprechenden Werte wurden in Abbildung 17 grafisch hervor gehoben 6 4 Auswertung Die Reproduzierbarkeit berechnet sich wie folgt n R Bi gt 40 mit U Sp Und Sp Ar Mat U 5 2 Z e R Reproduzierbarkeit bei B4 es U Unsicherheit 40 ug m VDI e sp Standardabweichung aus Doppelbestimmungen e n Anzahl der Doppelbestimmungen Studentfaktor f r 95 ige Sicherheit e Messsignal des Ger tes 1 1177 bei der Lien Konzentration e Xi Messsignal des Ger tes 2 1183 bei der Lien Konzentration Daraus ergeben sich f r die Laborpr fung die Pr fung aller Werte im Bereich von 20 Feld und die Pr fung aller Messwerte im Feld die folgenden Reproduzierbarkeiten Tabelle 27 Reproduzierbarkeit 100 ee 0412 a4 1 074 19 2171 0 613 LS T V Rheinland Group A T VRheinland
148. in Anlehnung an die Beschreibung in 11 5 1 auf Leckagen im pneumatischen System Leckagen k nnen das Spangas verd nnen und infolgedessen kann die vom Analysator gemessene Konzentration die im CONC Untermen definierte erwartete Konzentration unterschreiten Falls die Hardwarekalibrierung der unteren Ebene eine Drift aufweist ver ndertes PMT Ansprech verhalten oder vom Anwender unbeabsichtigt ver ndert wurde kann eine Kalibrierung der unte ren Ebene notwendig sein um den Analysator in den korrekten Bereich der erwarteten Werte zu r ckzubringen Ein m glicher Indikator dieses Szenarios ist ein au erhalb des zul ssigen Bereichs 0 7 1 3 f r den Slope 20 150 f r den Offsetwert liegender Slope oder Offsetwert In Kap 11 6 3 8 finden Sie Anleitungen zur Durchf hrung einer Hardwarekalibrierung der unteren Ebene 246 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten 11 3 5 KEINE NULLPUNKTKALIBRIERUNG M GLICH KEINE ANZEIGE DER ZEROTASTE Im Allgemeinen zeigt das 100 bestimmte Tastenauswahlen nicht an wenn der tats chliche Parameterwert au erhalb des f r diesen Parameter erwarteten Bereichs liegt Falls das Kalibrier men w hrend einer Nullpunktkalibrierung keine ZERO Taste anzeigt muss die tats chliche Gas konzentration im Vergleich zum tats chlichen Nullpunkt von der letzten Kalibrierung deutlich verschieden sein was mehrere Gr nde haben kann e Best tigen Sie das Vorhanden
149. inneren Verschlauchung vorliegt die folgende Methode e F r diese Prozedur ben tigen Sie eine unter Druck stehende Luftquelle die chemische Zusam mensetzung ist bedeutungslos die einen Druck von bis zu 15 psia zur Verf gung stellen kann zus tzlich ein Ger t zur Leckagen berpr fung Abb 11 4 252 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten 1777077 nn Vakuum Druck Anzeige 3 Nadelventil VON DER ZUM PUMPE oder SCRUBBER EINER QUELLE Manuelles Absperrventil Abb 11 4 Darstellung einer einfachen Leckagen berpr fung 05138 Rev A7 253 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E 1 Schalten Sie den Analysator aus 2 Trennen Sie die an beide Enden der inneren Scrubberverschlauchung angebrachte pneuma tische Verschlauchung e Ein Ende ist mit der Partikelfilter das andere mit der Reaktionskammerbaugruppe verbunden e Beide Enden bestehen aus 1 8 schwarzem Teflonschlauch e Verschlie en Sie ein Ende des Scrubbers mit einer Kappe e Verbinden Sie die Druckluftquelle mit dem anderen Ende der inneren Scrubberverschlauchung Der Leckagen berpr fer sollte dazwischen liegen Scrubber Leckagen berpr fer Pumpe oder Druckluftquelle Abb 11 5 Setup zur Leckagen berpr fung des Kohlenwasserstoffscrubbers e Verwenden Sie das Nadelventil zur Einstellung der Luftzufuhr bis zur Anzeige von 15 psia HINWEIS Der Wer
150. lab 200 rack 3 5 KH RAR Ze Com Download graph save data Abb 6 20 APICOM Schnittstelle der Fern berwachung APICOM geh rt ohne zus tzliche Kosten zum Lieferumfang des Analysators oder kann hier kosten los heruntergeladen werden http www teledyne api com software apicom 6 12 3 ZUS TZLICHE DOKUMENTATION ZUR DATEN BER TRAGUNG Tab 6 26 Dokumentation zur seriellen Schnittstelle Schnittstelle Tool Dokumentationstitel Online erh ltlich APICOM APICOM Anwenderhandbuch 039450000 Multi drop RS 232 Multdrop Dokumentation 021790000 DAS Manual Detaillierte Beschreibung des iDAS 028370000 Diese Dokumente k nnen unter http www teledyne api com manuals heruntergeladen werden 05138 Rev A7 143 Betrieb Handbuch Modell 100E 144 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 12 4 VERWENDEN DES 1 IN EINEM NETZWERK MIT DEM HESSEN PROTOKOLL 6 12 4 1 Allgemeiner berblick ber das Hessen Protokoll Das Hessen Protokoll ist ein Multidrop Protokoll bei dem zahlreiche entfernt stehende Instrumen te ber einen blichen Kommunikationskanal mit einem Host Computer verbunden sind Diese Instrumente werden als Slaves des Host Computers angesehen Die Instrumente wissen nicht dass sie an einen Multidrop Bus angeschlossen sind sie initiieren keine Hessen Protokollmeldun gen Sie antworten nur auf Befehle des Host Computers und auch
151. lt SET SET gt EDIT EXIT Geben Sie mit diesen Tasten di SETUP CA DELTA TIME 00 00 Verz gerungs zeit f r jede 0 0 3 0 EXIT 9 Wiederholung der Sequenz ein HH MM See 0 24 00 SETUP 4 DELTA TIEM 00 30 lt SET SET gt EDIT EXIT SETUP 4 DURATION 15 0 MINUTES Geben Sie mit lt SET SET gt EDIT EXIT diesen Tasten die Verz gerungszeit f r jede Wiederholung SETUP CA DURATION 15 0MINUTES der Sequenz gt ein 3 0 0 ENTR EXIT Einstellung in Dezimalminu ten von 0 1 60 0 SETUP 4 DURATION 30 0 MINUTES lt SET SET gt EDIT EXIT SETUP C 4 CALIBRATE OFF lt SET SET gt EDIT EXIT 4 Wechseln Sie SETUP C 4 CALIBRATE OFF en PP _ zwischen ON ENTR EXIT OFF und ON SETUP C 4 CALIBRATE ON lt SET SET gt EDIT EXIT SETUP 4 SEQ 2 ZERO SPAN 2 00 30 PREV NEXT EXIT NEXT MODE EXIT y SETUP X X SEQ 2 DISABLED PREV NEXT MODE EXIT v SETUP MODE DISABLED NEXT ENTR EXIT SETUP X X MODE ZERO A PREV NEXT ENTR EXIT SETUP X X MODE ZERO SPAN PREV ENTR EXIT SETUP SEQ 2 ZERO SPAN 1 00 00 PREV NEXT MODE SET EXIT SETUP TIMER ENABLE ON SET gt EDIT EXIT SETUP STARTING DATE 01 JAN O2 lt SET SET gt EDIT EXIT SETUP X X STARTING DATE 01 JAN 02 0 4 SEP 0 3 ENTR EXIT SETUP X X STARTING DATE 04 SEP 03 lt SET SET gt EDIT EXIT SETUP C 4 STARTING DATE 04 SEP 03 lt SET SET gt EDIT EXIT SETUP 4 STARTING TIME 00 00 lt S
152. nachgeschalteten Datenerfassungssystem richtig erkannt Wichti ge Meldungen sind Betriebszust nde Fehlermeldungen Sample Sample Flow Warning Zero CAL UV Lamp Warning Span CAL PMT DET Warning DIAG PMT TEMP Warning BOX TEMP Warning 6 5 Bewertung Eine telemetrische berwachung der Statussignale Betriebszust nde St rungen ist m glich Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group e TUVRhei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 68 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 17 Umschaltung Die Umschaltung zwischen Messung und Funktionskontrolle und oder Kalibrierung muss tele metrisch durch rechnerseitige Steuerung und manuell ausl sbar sein 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Rechner mit Schnittstelle 6 3 Durchf hrung der Pr fung An den Messeinrichtungen wurde ein Datenerfassungssystem angeschlossen und ber ein Netzwerk von einem externen Rechner angesteuert ber den externen Rechner wurde eine Funktionskontrolle der Messeinrichtung durchgef hrt 6 4 Auswertung Die Umschaltung zwischen Mess und Kalibrierbetrieb erfolgte automatisch sowohl bei der Ansteue rung von der Ger tefront als auch rechnergest tzt Der Betriebsmodus wird im
153. nur wenn diese Befehle ihre eigene und einmalig vergebene ID Nummer enthalten Das Hessen Protokoll wurde zum Erreichen zweier Dinge entwickelt Zur Statusabfrage der ent fernt aufgestellten Instrumente inklusive der Konzentrationen aller gemessenen Gase und zum Versetzen dieser Instrumente in den Nullpunktkalibrierungs Spankalibrierungs oder Messmo dus API s Umsetzung unterst tzt beide dieser grundlegenden Funktionen Das Hessen Protokoll ist nicht sehr genau definiert obwohl daher API s Anwendung mit dem Protokoll selbst v llig kompatibel ist kann es von den Umsetzungen anderer Firmen abweichen Im Folgenden erhalten Sie Informationen zur Einstellung Ihres Instruments zum Einsatz in einem Hessen Protokoll Netzwerk Laden Sie bitte f r weitere Informationen und zur Anzeige einer Liste der Host Computerbefehle und von Beispielen einer Befehls Antwortsyntax das Manual Addendum for Hessen Protocol von der Teledyne Instruments Webseite http www teledyne api com manuals index asp herunter 6 12 4 2 Konfiguration der Hessen COMM Schnittstelle Das Hessen Protokoll erfordert eine von der in der Tabelle unten gezeigten Standardkonfiguration abweichende Einstellung der Kommunikationsparameter der MIOOE COMM Schnittstellen Tab 6 27 RS 232 Daten bertragungsparameter f r das Hessen Protokoll Sehen Sie zur Ver nderung der brigen COMM Schnittstellenparameter und Modi Kap 6 10 8 Sehen Sie zur Ver nderung der Baud Rate de
154. od AUS Temperatur Druckausgleich EIN Des Weiteren kann der Analysator mit oder ohne die im Folgenden aufgef hrten Optionen betrieben werden e Rackeinbau mit Schienen e ohne Schienen nur Laschen e Zero Span Ventiloptionen e Interne Zero Span IZS Option mit 1 SO Permeationsr hrchen 0 4 ppm bei 0 7 Liter pro Minute zertifiziert nicht zertifiziert 2 SO Permeationsr hrchen 0 8 ppm bei 0 7 Liter pro Minute zertifiziert nicht zertifiziert Die IZS Option kann nach EPA nicht als Kalibrierquelle verwendet werden e 4 20 galvanisch getrennte Analogausg nge e Statusausg nge e berwachungseing nge e RS 232 Ausgang e Ethernetausgang 6 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Spezifikationen Zulassungen und Garantie e Nullluftscrubber e 4 20mA galvanisch getrennter Ausgang 05138 Rev A7 7 Spezifikationen Zulassungen und Garantie Handbuch Modell 100E 2 3 CE BEREINSTIMMUNG Emissions bereinstimmung Der Teledyne Advanced Pollution Instrumentation UV Fluoreszenz SO Analysator 100 wurde getestet und als mit den im Folgenden aufgef hrten Regularien v llig bereinstimmend bewertet EN61326 1997 w Al 98 Class Part 15 Subpart B Section 15 107 Class A ICES 003 Class A ANSI C63 4 1992 amp AS NZS 3548 w Al amp A2 97 Class A Getestet vom 21 Februar 2003 08 M rz 2003 im CKC Laboratories Inc Report Number CEO3 021 Si
155. positiven und negativen Summen von 2 ug m Bo und am Referenzpunkt eine Abweichung von 21 ug m 3 von zul sst T V Rheinland Group TUVR hei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 56 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 23 Querempfindlichkeiten nach VDI 4202 1 Ger t 1 1177 2 m St rstoff Nullgas ug m Abweichung Pr fgas ug m Abweichung mi og og Summe der negativen Abweichungen A8 Maximal erlaubte Abweichung 20 L Bestanden Tabelle 24 Querempfindlichkeit nach VDI 4202 BI 1 Ger t 2 1183 St rstoff Nullgas ug m Abweichung Pr fgas ug m Abweichung ohne og og 212 2 CO 2 ch 6 5 Bewertung Die Querempfindlichkeiten der Messeinrichtungen erf llen die Mindestanforderungen Zur Berechnung der Gesamtunsicherheit wird der gr te Gesamtwerte pro Ger t herangezogen Dies sind 11 2 ug m bei Ger t 1 1177 und 10 0 ug m bei Ger t 2 1183 Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Einzelwerte sind der Querempfindlichkeitsuntersuchung sind in Tabelle 25 und Tabelle 26 aufge f hrt T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltun
156. r ckverbunden Dies erm glicht der CPU die Kalibrierung der Spannungsaus g nge ohne zus tzliches Werkzeug und zus tzliche Einstellungen Kap 6 9 4 2 10 4 11 EXTERNE DIGITALE 1 Die externen digitalen Ein und Ausg nge haben zwei Funktionen STATUSAUSG NGE Logic Level 5V Signale werden durch einen optisch isolierten achtpoligen Anschluss auf der Analysatorr ckseite bertragen Diese Ausg nge bermitteln On Off oder Good Bad Informationen ber bestimmte Analysatorzust nde Sie k nnen als Schnittstelle mit bestimmten programmierbaren Ger ten verwendet werden Kap 6 12 1 1 BERWACHUNGSEING NGE Durch Aufgabe von 5V DC Strom einer externen Quelle wie einem PLC oder Datenlogger Kap 6 12 1 2 k nnen Nullpunkt und Spankalibrierungen ber Schlie kontakte auf der Ger ter ckseite initiiert werden 10 4 12 1 C DATENBUS Der ZC ist ein in Systemen der Gewerbe und Unterhaltungselektronik h ufig verwendeter getak teter digitaler serieller I O Zweidrahtbus Eine Sendeempfangseinrichtung auf dem Motherboard wandelt Daten und berwachungssignale vom PC 104 Bus zum I C um Die Daten werden dann die Schnittstelle von Tastatur Display Kap 10 6 1 4 eingespeist und gelangen schlie lich zum Relaisboard Ein I C Datenbus wird zur Kommunikation und Befehlsweiterleitung zwischen CPU Tastatur Display Schnittstelle und den zahlreichen Schaltern und Relais auf dem Relaisboard verwendet 10 4 13 EINSCHALTK
157. r die Messeinrichtung M100E vorgenommen Die Pr fung erfolg te als vollst ndige Eignungspr fung Zielsetzung Ziel der Pr fung war zu zeigen dass die Messeinrichtung alle Anforderungen der deutschen Mindest anforderungen nach VDI 4202 Blatt 1 und die Anforderungen der DIN EN 14212 erf llt Dazu wurde die Messeinrichtung in den Messbereichen nach Tabelle 1 gepr ft Tabelle 1 Gepr fte Messbereiche Schwefeldioxid SO 0 700 ug m VDI 4202 1 Schwefeldioxid SO 0 1000 ug m DINEN 14212 T V Rheinland Group e TUVRhei nland T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 16 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 3 Beschreibung der gepr ften Messeinrichtung Messprinzip Das physikalische Prinzip auf dem die Messmethode des M100E beruht basiert auf der bei der Anre gung von Schwefeldioxid SO gt durch ultraviolettes Licht mit einer Wellenl nge im Bereich von 190 mm 230 mm auftretenden Fluoreszenz Diese Reaktion ist ein Zweistufenprozess Die erste Stufe erfolgt wenn auf SO Molek le Photone der entsprechenden ultravioletten Wellenl n ge sto en Ein Bandpassfilter zwischen der UV Lichtquelle und dem betroffenen Gas begrenzt die Lichtwellenl nge auf ann hernd 214 nm Die SO Molek le absorbieren einen Teil der Energie d
158. trachtung der Rohspannung eines Eingangssignals oder zur berwachung des Zustandes einer Ausgangsspannung oder eines berwachungssignals verwendet werden kann Der spezifische Parameter variiert in Abh ngigkeit von der Situation Bitte beachten Sie dass der Analysator im Signal 1 0 Diagnosemen seinen Konzentrationsoutput einfriert Dies geschieht weil manuelles Ver ndern dieser Outputs die Instrumentenanzeige unwirksam machen kann 05138 Rev A7 239 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E SAMPLE RANGE 500 000 PPB SO2 XXX X lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER PASS 818 8 1 8 ENTR CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT SETUP PRIMARY SETUP MENU SETUP SECONDARY SETUP MENU DIAG EXIT DIAG SIGNAL I O PREV ENTR EXIT DIAG 0 EXT_ZERO_CAL ON PREV NEXT JUMP PRNT EXIT Falls der Parameter ein Falls der Parameter ein Ausgangs Eingangssignal ist oder berwachungssignal ist DIAG 29 PMT_TEMP 378 3 MV DIAG UO 19 ON PREV JUMP PRNT EXIT PREV NEXT JUMP ON PRNT EXIT Schaltet die Parameter ON OFF PREV NEXT JUMP OFF PRNT EXIT Mit EXIT gelangen Sie zur ck zum DIAG Display amp alle Werte kehren DIAG UO 19 OFF zur ck zur Software berwachung Abb 11 2 Beispiel einer Signal I Funktion 11 1 4 STATUS LEDS Mehrere farbcodierte Licht emittierende D
159. triebene Analogausg nge sollten immer manuell kalibriert werden In Kap 6 9 4 3 finden Sie eine detaillierte Beschreibung dieser Prozedur 248 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten 11 4 WEITERE BETRIEBSST RUNGEN Dynamische Probleme d h nur w hrend der Messung des Probengases auftretende Probleme k nnen die am schwierigsten und zeitraubendsten bei der Eingrenzung und L sung sein Im Fol genden finden Sie eine aufgeschl sselte Liste der h ufigsten dynamischen Probleme mit empfoh lener Fehlersuche und zu ergreifenden Korrektivma nahmen 11 4 1 STARKES RAUSCHEN Starkes Rauschen unter normalen Bedingungen deutet im Allgemeinen auf Leckagen in der Pro benluftzufuhr oder dem Analysator selbst hin Stellen Sie sicher dass Proben und Spangaszufuhr frei von Leckagen sind und f hren Sie eine wie bereits beschriebene detaillierte Leckagen ber pr fung durch Andere Quellen starken Signalrauschens sind das Vorverst rkerboard die Hochspannungsver sorgung und oder das PMT selbst Zur Fehlersuche bei diesen Komponenten sollten Sie sich an Ihren Lieferanten wenden 11 4 2 LANGSAMES ANSPRECHVERHALTEN Velangsamt sich das Ansprechverhalten des Analysators bei Ver nderungen des Probengases der Nullluft oder des Spangases zu sehr berpr fen Sie Folgendes e Verunreinigte oder verstopfte Probenfilter oder leitungen Die Probeneingangsleitung ist zu lang e
160. ttern Sie die zum Einf gen verf gbaren Zahlen und Zeichen 0 9 A Z space amp lt gt lii ENTR bernimmt die neue Einstellung und kehrt zum vorigen Men zur ck EXIT bergeht die neue Einstellung und kehrt zum vorigen Men zur ck 108 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 10 7 MULTIDROP RS 232 SETUP Die RS 232 Multidropschnittstelle besteht aus einer auf die CN3 CNA und CN5 Anschl sse der CPU Karte Abb 6 12 gesteckten Platine und entsprechender Verkabelung mit dem Motherboard Diese PCA beinhaltet alle Ihrem Analysator den Multidropbetrieb erm glichenden Schaltungen Sie wandelt die COMI Schnittstelle zu einer den Anschluss von bis zu acht Analysatoren an die gleiche Schnittstelle des Host Computer erm glichenden Multidropkonfiguration um Da beide DB9 Anschl sse auf der R ckseite des Analysators f r diese Multidropkette ben tigt werden steht COM2 f r getrennten RS 232 oder RS 485 Betrieb nicht l nger zur Verf gung Trotzdem steht die COM2 Schnittstelle beim Hinzuf gen einer Ethernetoption Option 63 Kap 5 5 3 und 6 10 6 zur Kommunikation ber ein 10BaseT LAN zur Verf gung 2 Karte R ckseite von innen betrachtet Kabel zur Ethernet karte Multidrop PCA Kabel zu Motherboard Abb 6 12 Lage von JP2 auf der RS 232 Multidrop PCA Option 62 Jeder Analysator in der Multidropkette muss ber Folgendes verf gen e E
161. umgewandelt wird h ngt von der durchschnittlichen Intensit t des UV Lichts la nicht aber der Peakintensit t ab da die Inten sit t des UV Lichts nicht in jedem Teil der Probenkammer identisch ist Einige der Photonen wer den w hrend das Licht das Probengas durchl uft vom SO absorbiert Verdunkelte 214nm REAKTIONSKAMMER Filter Gef llt mit SO Abb 10 1 UV Absorption Die Gleichung zur Definition der durchschnittlichen UV Lichtintensit t la lautet 1 exp ax S Gleichung 10 2 Mit 10 Intensit t des angeregten UV Lichts a Der Absorptionskoeffizient des SO eine Konstante 50 Konzentration von SO der Probenkammer Die beeinflusste Entfernung zwischen UV und SO Molek l en Pfadl nge Die zweite Stufe dieser Reaktion tritt auf nachdem das SO seinen angeregten Zustand erreicht SO gt Da das System den niedrigsten zur Verf gung stehenden stabilen Energiezustand suchen wird wird das SO Molek l durch Abgabe seiner berschussenergie in Form eines Photons hv schnell wieder in seinen vorigen Zustand zur ckkehren Gleichung 10 3 Die Wellenl nge dieses fluoreszierten Lichts befindet sich ebenfalls in dem ultravioletten Band aber mit einer l ngeren niedrigere Energie Wellenl nge um 330 nm 192 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise SO gt SO DN agoen Gleichung 10 3 Die Menge des durch den Zerfall von GO z abg
162. unab h ngige Messungen durchgef hrt Die Konzentrationen werden in folgender Reihenfolge aufgegeben 80 40 0 20 und 95 Nach jedem Wechsel der Konzentration sind mindestens vier Einstellzeiten abzuwarten bevor die n chste Messung durchgef hrt wird Die Berechnung der linearen Regressionsfunktion und der Abweichungen wird nach Anhang B der DIN EN 14212 durchgef hrt Die Abweichungen von der linearen Regressionsfunktion m ssen das oben angegebene Leistungskriterium erf llen Der gr te Wert der relativen Abweichungen wird als X4 angegeben und ist beim Nachweis der Erf l lung der Eignungspr fungsanforderung 1 zu ber cksichtigen Der Wert der relativen Abweichung beim Niveau des 1 Stunden Grenzwerts ist bei der Berechnung der Eignungspr fungsanforderungen 2 und 4 zu verwenden Erstellung der Regressionsgeraden Eine Regressionsgerade der Form Y X ergibt sich durch Berechnung der Funktion Y a B X X Zur Berechnung der Regression werden alle Messpunkte einschlie lich Null herangezogen Die An zahl der Messpunkte n ist gleich der Anzahl der Konzentrationsniveaus mindestens sechs einschlie lich Null multipliziert mit der Anzahl der Wiederholungen mindestens f nf bei jedem Konzentrations niveau Der Koeffizient a ist a Y n Dabei ist a der Mittelwert der Y Werte der einzelne Y Wert N die Anzahl der Kalibrierpunkte Der Koeffizient B ist D IERE Dabei ist X der Mittelw
163. und Umwelt GmbH A T VRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E res pektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumentation Seite 2 von 15 f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21219874 A Leerseite 936_21219874_A_Addendum_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S e Luftreinhaltung TUV Rheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E res Genau Richtig pektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumentation f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21219874 A Seite 3 von 15 Kurzfassung Das folgende Addendum enth lt Anmerkungen zu dem Eignungspr fbericht der Messeinrich tung Teledyne API M100E respektive T100 f r die Komponente Schwefeldioxid Die Mess einrichtung Teledyne API M100E respektive T100 wurde eignungsgepr ft und wie folgt be kanntgegeben e M100E f r SO mit Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 23 September 2007 BAnz S 7925 Kapitel II Nummer 1 1 Die Bekanntgabe der neuen Bauform der T Serie erfolgte mittels Mitteilung e 1 bzw T100 f r SO mit Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 10 Januar 2011 BAnz S 294 Kapitel IV Mitteilungen 19 und 20 Stellungnahme vom 29 September 2010 Die zur ckliegende Eignungspr fung aus dem Jahr 2007 Pr fbericht 936 21205926 B vom 22 Juni 2007 wurde damals so gestaltet dass die
164. werden Der zweitwichtigste Betriebsmodus ist der SETUP Modus In ihm werden bestimmte Konfiguratio nen vorgenommen beispielsweise f r das IDAS System die Anzeigebereiche oder die seriellen RS 232 RS 485 Ethernet Kommunikationskan le Der SET UP Modus wird ebenfalls zur Durch f hrung von Diagnosetests im Rahmen der Fehlersuche verwendet Modusfeld SAMPLE A RANGE 500 0 PPB 502 400 0 lt TST TST gt CAL SETUP ze Test Tee a a Tei Fe Abb 6 1 Display der Ger tevorderseite Das Modusfeld im Display der Ger tevorderseite zeigt den momentanen Betriebsmodus 05138 Rev A7 51 Betrieb Handbuch Modell 100E Neben SAMPLE und SETUP kann der Analysator noch in folgenden Modi betrieben werden Tab 6 1 Betriebsmodi des Analysators DAG Ein Diagnosemodus des Analysators ist gerade aktiviert Kap 6 9 LO CAL A Der Analysator f hrt eine mit AUTOCAL automatisch gestartete LOW SPAN Midpoint Kalibrierung durch LO CAL R Der Analysator f hrt eine durch die COM Anschl sse oder digitalen berwa chungseing nge ferngesteuert gestartete LOW SPAN Midpoint Kalibrierung durch M P CAL Dieser grundlegende Kalibriermodus des Analysators wird durch Dr cken der CAL Taste gestartet SAMPLE Der Analysator befindet sich im normalen SAMPLE Modus blinkender Text zeigt an dass der Adaptivfilter aktiviert ist SAMPLE A Der Analysator befindet sich im SAMPLE Mod
165. werden Lange Filterl ngen liefern bessere Signal zu Rauschen Zu r ckweisung umgekehrt resultieren k rzere Filterl ngen in einer schlechten Signal zu Rauschen Zur ckweisung aber in schnelleren Ansprechzeiten 10 7 2 KALIBRIERUNG SLOPE UND OFFSET Die Analysatorkalibrierung wird ausschlie lich in der Software durchgef hrt W hrend der Kali brierung des Instruments Kap 7 und 8 gibt der Anwender ber die Ger tevorderseite die erwar teten Werte f r Nullpunkt und Span ein und befiehlt dem Instrument Anzeigen von Probengasen mit bekannten Konzentrationen von SO zu machen Diese Anzeigen werden mit den erwarteten Werten verglichen Mit dieser Information berechnet die Software die Werte f r Slope und Offset des Instruments und speichert sie zum Einsatz bei der Berechnung der SO Konzentration im Pro bengas Die w hrend der letzten Kalibrierung aufgezeichneten Werte f r Slope und Offset k nnen durch Dr cken der folgenden Tastensequenz betrachtet werden SAMPLE RANGE 500 000 PPB 802 lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE RCELL TEMP 0 0C 802 XXX X lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE TIME HH MM SS 802 SAMPLE HVPS 553 VOLTS 502 SAMPLE 0 0 so2 XXX X SAMPLE OFFSET XX XMV 502 XXX X lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE BOX TEMP 0 0C S02 XXX X lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE SLOPE XXX 802 XXX X lt TST TST gt CAL SETU
166. zur Kalibrierung des Spanpunktes des Analysators genutzt Es wird empfohlen dass diese Spankalibrierung 90 des Gesamtskalenbereichs des Analysators betr gt Aufgrund der Wichtigkeit und Komplexit t werden die Kalibrierungen in separaten Kapiteln beschrieben e 7 beschreibt die Basiskalibrierung und Kalibrier berpr fungen 8 beschreibt die Durchf hrung einer Kalibrierung nach dem Protokoll Weitere Informationen zu den Zero Span Zero Span Shuttoff und IZS Ventiloptionen finden Sie in Kap 5 4 05138 Rev A7 59 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 3 2 SETUP PASS KALIBRIERPASSWORTSICHERHEITS MODUS Zur Vermeidung unzul ssiger Einstellungen bietet das 100E Passwortschutz f r die Kalibrier und Setupfunktionen Wurde das Kalibrierpasswort unter Verwendung des im Setup Men siehe un ten gefundenen PASS Men s aktiviert wird der Anwender bei jedem Aktivieren von CAL CALZ CALS nach einem Passwort gefragt Der voreingestellte Status des Kalibrierpasswortes ist OFF Dr cken Sie zur Aktivierung des Kalibrierpasswortes folgende Tasten SAMPLE RANGE 500 0 PPB SO2 lt TST TST gt CAL SETUP ENTR bernimmt das angezeigte SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 Passwort EXIT kehrt 8 1 8 ENTR EXIT zur ck zum SAMPLE Display SETUP PRIMARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT CAL PASSWORD y voreingestellter SETUP X X CAL PASSWORD ENABLE OFF S
167. 0 1 19 1 4134 Differenz Proben Kalibriergaseingang 1 0 0 000 Udsc 0 00 0 0000 Unsicherheit Pr fgas SZ 3 0 1 000 0 0 66 0 4356 Kombinierte Standardunsicherheit Ue 7 7602 nmol mol Erweiterte Unsicherheit 15 5203 nmol mol Relative erweiterte Unsicherheit 11 76 Maximal erlaubte erweiterte Unsicherheit Leg met 15 936_21219874_A_Addendum_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V RHEINLAND ENERGIE UND UMWELT GMBH DAkks Deutsche Akkreditierungsstelle D PL 11120 02 00 Addendum Addendum II zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E respektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumen tation f r die Komponente Schwefeldioxid zum TUV Bericht 936 21205926 B vom 22 06 2007 Bericht Nr 936 21221556 A K ln 16 03 2013 luft de tuv com Die T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH ist mit der Abteilung Immissionsschutz f r die Arbeitsgebiete Bestimmung der Emissionen und Immissionen von Luftverunreinigungen und Geruchsstoffen berpr fung des ordnungsgem en Einbaus und der Funktion sowie Kalibrierung kontinuierlich arbeitender Emissionsmessger te einschlie lich Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung Feuerraummessungen _ Eignungspr fung von Messeinrichtungen zur kontinuierlichen berwachung der Emissionen und Immissionen sowie von elektronischen Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung Bestimmung der Schornsteinh hen und Immissio
168. 0 des Check Out Wertes St rung des K hlers e St rung des Shutters e Ver nderung des Ansprechverhaltens des Instruments Alterndes IZS Permeationsr hrchen Im Lauf der Zeit abnehmend Konstante Antwort von Tag zu Tag Im Lauf der Zeit abnehmend Stabil bei konstanter Konzentration Drift des Ansprechverhaltens UV Lampenoutput ist sehr niedrig e Durchflussleitung verstopft berpr fen der kritischen D sen amp Sinterfilter Partikelfilter ersetzen Schwankend e Leckage im Gasfluss Schwankend oder langsam abnehmend Langsam abnehmend UV Detektor abgenutzt UV Quellenfilter entwickelt L cher Stabil und nahe 100 UV Detektor abgenutzt Lichtundurchl ssige Oxide bilden sich auf dem UV Quellenfilter Alternde UV Lampe Langsam abnehmend 184 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Wartung des Ger tes 9 3 WARTUNGSARBEITEN Die folgenden Arbeiten sollten regelm ig als Teil der Standardwartung des 100 durchgef hrt werden 9 3 1 AUSTAUSCHEN DES PROBENPARTIKELFILTERS Der Partikelfilter sollte fter auf Anzeichen von Verstopfung oder starker Verschmutzung unter sucht werden Selbst ohne offensichtliche Zeichen von Verschmutzung sollte er anhand der in Tab 9 1 aufgef hrten Intervalle ausgetauscht werden Filter mit einer Porengr e von 1 und 5 um k nnen verstopft sein obwohl sie sauber aussehen Wir empfehlen zum Hantieren
169. 00 UP10 UP DOWN DN10 D100 ENTR EXIT DIAG AIO CONC_OUT_1 VOLT S 4500 mV 0100 UP10 UP DOWN DN10 D100 ENTR EXIT A 4 EXIT bergeht die neue Einstellung ENTR bernimmt die neue Einstellung DIAG CONC_OUT_1 CALIBRATED YES lt SET CAL EXIT 86 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 9 4 4 Einstellung des Offsets f r den Analogausgang Manche Analogsignal Aufzeichnungsger te ben tigen zur Aufzeichnung leicht negativer Werte vom Rauschen um den Nullpunkt ein sich von der Grundlinie des Aufzeichnungsger tes deutlich unterscheidendes Nullpunktsignal Dies kann im M100E durch die Definition eines Zero Offset erfolgen einer kleinen Spannung z B 10 des Span die dem Signal der individuellen Aus gangskan le durch Aktivieren von ANALOG 1 CONFIGURATION MENU Kap 6 9 1 hinzu gef gt werden kann gefolgt vom Dr cken dieser Tasten AUS DEM ANALOG UO CONFIGURATION MEN DIAG ANALOG 1 CONFIGURATION PREV NEXT ENTR EXIT DIAG no AOUTS CALIBRATED NO W hlen Sie den zu konfigurierenden CS STe CAL Analogausgangskanal U durch Dr cken von Dr cken Sie dann EDIT D zum Fortfahren DIAG AIO CONC_OUT_2 5V CAL lt SET SET gt EDIT EXIT DIAG AIO CONC_OUT_2 RANGE 5V SET gt EXIT DIAG CONC_OUT_2 OFS 0 mV lt SET SET gt EDIT EXIT ENTR be
170. 000 Dies erm glicht einem entfernten Rechner die Verbindung zum Analysator mit Hilfe von APICOM Terminal Emulator oder anderen Programmen herzustellen Die Firmware auf der Ethernetkarte stellt automatisch Kommunikationsmodi und Baud Rate 115 200 kBaud f r die COM2 Schnittstelle ein Nachdem die Ethernetoption installiert und aktiviert ist wird das COM2 Untermen durch ein neues Untermen INET ersetzt Dieses Un termen wird zur Konfiguration der Ethernetschnittstelle mit Ihrem LAN oder Internetserver verwendet Auf der Analysatorr ckseite hat das Ethernetboard vier den momentanen Betriebsstatus Tab 6 18 anzeigende LEDs Tab 6 15 Ethernet Statusindikatoren LED Funktion LNK gr n EIN bei g ltiger LAN Verbindung ACT gelb Flackert bei jeder LAN Aktivit t TA gr n Flackert bei Daten bertragung durch die RS 232 Schnittstelle RA gelb Flackert bei Datenempfang durch die RS 232 Schnitt stelle 6 10 6 1 Ethernetkarte COM2 Kommunikation Modi und Baud Rate Die Firmware auf der Ethernetkarte stellt automatisch Kommunikationsmodi und Baud Rate 115 200 kBaud f r die COM2 Schnittstelle ein 6 10 6 2 Konfigurieren der Ethernetschnittstellenoption mit DHCP Die Ethernetoption Ihres 1 verwendet das DHCP Dynamic Host Configuration Protocol Protokoll zur automatischen Konfigurierung ihrer Schnittstelle mit Ihrem LAN Hierzu muss Ihr Netzwerkserver DHCP ebenfalls unterst tzen Der A
171. 0004 Durchflussmesser 1 1 SWO0000026 Druckumwandler 1 125 25 OPTION 055560000 Assy Ventil VA59 mit Diode E 2 4 Serie 05036B Rev B 3 Handbuch Modell 100 Handbuch Modell 100 ANHANG D ELEKTRONISCHE ZEICHNUNGEN PCA 04258 Tastatur Display Schnittstelle 05036B Rev C 3 D 1 Handbuch Modell 100 05036B Rev C 3 Addendum f r T Serie Ger te g ltig f r alle Modelle TELEDYN ADVANCED POLLUTION INSTRUMENTATION A Teledyne Technologies Company TELEDYNE ADVANCED POLLUTION INSTRUMENTATION T APD 9480 CARROLL PARK DRIVE SAN DIEGO CA 92121 5201 TOLL FREE 800 324 5190 TEL 858 657 9800 FAX 858 657 9816 E MAIL api customerservice teledyne com WEB SITE www teledyne api com 078770000 RevA DCN XXX 5 14 2013 Teledyne Advanced Pollution Instrumentation T Serie Addendum INHALTSVERZEICHNIS 1 Frontplatte R ckwand und Display 2 Kalibrierung und Software Updates 3 Fehlersuche 4 Blockdiagramm 5 E Serie Kompatibilit t 2 von 16 078770000 RevA Teledyne Advanced Pollution Instrumentation T Serie Addendum 1 Frontplatte R ckwand und Display 1 Erste Schritte Dieser Abschnitt ist eine Beschreibung aller Komponenten an der Frontplatte und R ckwand die sich bei der T Serie von der E Serie unterscheiden Alle anderen Beschreibungen zum Betrieb der Ger te finden Sie in den entsprechenden E Serie Bedienungsanleitungen 1 1 Frontp
172. 0085 235 Tabelle 36 Theoretisches Wartungsintervall aus dem Driftverhalten am Referenzpunkt T gliche Drift mg m d Intervall Tage Ger t 1177 0 0095 210 Ger t 1183 0 0039 512 Neben der Drift beeinflussen zus tzliche Wartungsarbeiten die Dauer das Wartungsintervall welche sich bei den M100E Schwefeldioxidanalysatoren auf den Austausch der ger teinternen Teflonfilter am Analysatoreingang beschr nken Die Filter sind am Pr fgaseingang auf der R ckseite des Analysa tors gut zug nglich angebracht und wurden w hrend des Feldtests monatlich gewechselt Allein aus den Ergebnissen der Driftuntersuchungen hat die Messeinrichtung damit ein Wartungsinter vall von mindestens 105 Tagen erreicht Vorsorglich sollte der ger teinterne Staubfilter monatlich ge tauscht werden Das notwendige Intervall ist letztendlich aber standortspezifisch zu ermitteln 6 5 Bewertung Das Wartungsintervall betr gt 4 Wochen Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land j Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 73 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 21 Gesamtunsicherheit Die erweiterte Messunsicherheit der Messeinrichtung ist zu ermit
173. 06 902 3 25 09 2006 1003 4 25 09 2006 11 ap 25 09 2006 100 0 25 09 2006 201 1 25 09 2006 296 9 N ol oIPeIN 3 Al lo 5 25 09 2006 403 3 25 09 2006 504 3 25 09 2006 602 2 25 09 2006 700 1 0 25 09 2006 803 3 25 09 2006 904 4 25 09 2006 1000 2 3 gt lt AJo lt 0 25 09 2006 13 30 13 45 op O 25 09 2006 14 45 15 00 100 0 1 0 _ 25 09 2006 14 00 14 15 201 1 200 0 25 09 2006 15 45 16 00 299 0 300 0 1 0 25 09 2006 14 15 14 30 403 3 400 0 oj 25 09 2006 15 15 15 30 500 1 500 0 25 09 2006 13 45 14 00 596 9 600 0 3 1 25 09 2006 16 00 16 15 702 2 700 0 NIN 25 09 2006 15 00 15 15 802 3 800 0 25 09 2006 15 30 15 45 901 2 900 0 25 09 2006 14 30 14 45 1004 4 1000 0 26 09 2006 09 05 09 20 i 4 26 09 2006 10 20 10 35 101 1 100 0 2 1 0 26 09 2006 09 35 09 50 202 2 200 0 26 09 2006 299 0 26 09 2006 401 1 26 09 2006 501 1 26 09 2006 603 3 _ 1 1 w 26 09 2006 11 35 11 50 699 0 700 0 1 0 26 09 2006 10 35 10 50 804 4 800 0 4 26 09 2006 11 05 11 20 902 3 900 0 26 09 2006 10 05 10 20 1003 4 1000 0 wN AJo 26 09 2006 11 26 09 2006 1 0 26 09 2006 202 2 26 09 2006 301 1 26 09 2006 403 3 3 26 09 2006 501 1 26 09 2006 599 0 26 09 2006 701 2 1 26 09 2006 802 3 26 09 2006 898 0 26 09 2006 1003 4 A 2 3 1 1 3
174. 07 936 21205926 B T V Rheinland Group H T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 131 von 486 Firma Teledyne f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 21205926 B 8 Literaturverzeichnis e VDI 4202 Blatt 1 Mindestanforderungen an automatische Immissionsmesseinrichtungen bei der Eignungspr fung Punktmessverfahren f r gas und partikelf rmige Luftverunreinigungen vom Juni 2002 e VDI 4203 Blatt 3 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Pr fprozeduren f r richtungen zur Punktf rmigen Messung von und partikelf rmigen Immissionen vom August 2004 e DIN EN 14212 Luftqualit t Messverfahren zur Bestimmung der Konzentrationen von Schwe feldioxid mit Ultraviolett Fluoreszenz Juni 2005 e VDI 2451 Blatt 3 Messen der Schwefeldioxid Konzentration Photometrisches Verfahren TCM Verfahren 1996 e Richtlinie 96 62 EG des Rates vom 27 September 1996 ber die Beurteilung und die Kontrolle der Luftqualit t ABl L 1183 S 55 9 Anlagen Anhang 1 Handbuch T V Rheinland Group W TUV R h la n d T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 132 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 93
175. 1 123abc und lt gt Ein Anf hrungszeichen kann niemals innerhalb einer Textkette stehen e Manche Befehle erm glichen Ihnen den Zugriff auf Variable Meldungen oder DAG Datenkan le durch Eingabe einer Bezeichnung Beim Benutzen dieser Befehle m ssen die Bezeichnungen vollst ndig ausgeschrieben werden Abk rzungen sind unzul ssig 6 12 2 5 Statusbericht Das Berichten von Statusmeldungen als eine Art Nachweis berwachung ist eine der drei Haupt einsatzm glichkeiten der RS 232 Schnittstelle die anderen beiden sind die Befehlszeilenschnitt stelle zur berwachung des Instruments und das Herunterladen von Daten in elektronischem Format Sie k nnen diese Berichtsfunktion durch Versetzen der Schnittstelle in den Quiet Modus Kap 6 10 8 Tab 6 18 deaktivieren Statusberichte enthalten iDAS Daten falls die Berichtfunktion aktiviert ist Warnmeldungen Kalibrierstatus und Diagnosestatusmeldungen Im Anhang A 3 finden Sie eine Liste aller m gli chen Meldungen und einen Abschnitt mit Informationen zur berwachung des Instrumentes ber die RS 232 Schnittstelle Allgemeines Format der Meldungen Alle vom Instrument ausgehenden Meldungen inklusive der als Antwort auf eine Anfrage im Befehlszeilenformat haben das folgende Format DDD HH MM Id MESSAGE lt CRLF gt Mit X als Befehlstypanzeige ein einzelnes den Meldungstyp anzeigendes Zeichen DDD HH MM als Zeitstempel Datum und Zeit der M
176. 100E Firmware unterst tzende Betriebssystem Die Analysatoren der E Serie benutzen normalerweise DR DOS EEPROM Wird auch als FLASH Chip bezeichnet FLASH Flash Memory ist ein nicht fl chtiger Halbleiterspeicher GFC Acronym f r Gasfilterkorrelation I C bus Ein serieller getakteter Bus zur Kommunikation zwischen individuellen Analysa torkomponenten IDAS Acronym for Internal Data Acquisition System Internes Datenerfassungssystem vormals bezeichnet als DAS Acronym f r Internet Protocol Internetprotokoll LAN Acronym f r Local Area Network Lokales Netzwerk LED Acronym f r light emitting diode Leuchtdiode PCA Acronym f r Printed Circuit Assembly dies ist die bereits mit elektronischen Komponenten best ckte und betriebsbereite gt PCB PCB Acronym f r printed circuit board die nackte Platine ohne Komponenten RS 232 Ein elektronisches Daten bertragungsprotokoll eines seriellen Daten bertra gungsanschlusses RS 485 Ein elektronisches Daten bertragungsprotokoll eines seriellen Daten bertra gungsanschlusses 05138 Rev A7 37 H ufig gestellte Fragen amp Begriffserkl rungen Handbuch Modell 100E TCP IP Acronym f r Transfer Control Protocol Internet Protocol das Standarddaten bertragungsprotokoll f r Ethernet und Internet VARS Acronym f r variables das Variablenmen und die Einstellungen des Analysators BEMERKUNGEN 38 05138 Rev 7 Hand
177. 100E Wartung des Ger tes e Schalten Sie den Analysator wieder ein und erm glichen Sie ihm eine Aufw rmzeit von 60 Minuten e F hren Sie eine Leckagen berpr fung durch Kap 11 5 1 9 3 5 BERPR FEN AUF LICHTLECKAGEN Wenn wieder zusammengesetzt oder unsachgem betrieben kann das M100E kleine Streulicht von der Analysatorumgebung in das PMT Geh use hinein lassende Leckagen um das PMT herum entwickeln Folgen Sie zum Aufsp ren solcher Leckagen den unten gegebenen Vorgehensweisen ACHTUNG Diese Prozedur kann nur w hrend des Analysatorbetriebs mit abgenommener Abdeckung durchgef hrt werden Des Weiteren sollte sie nur von geschultem Personal ausgef hrt werden 1 Scrollen Sie die TEST Funktionen zu 2 Geben Sie Nullluft auf den Analysator auf 3 Nehmen Sie vorsichtig die Analysatorabdeckung ab w hrend das Instrument l uft Achten Sie besonders darauf die innere Verkabelung weder mit der Metallabdeckung noch mit einem K rperteil zu ber hren Lassen Sie niemals Schrauben oder Werkzeug in einen laufenden Analysator fallen 4 Leuchten Sie mit einer starken Taschenlampe oder einem Wei licht um alle Eingangs und Ausgangsanschl sse und alle Verbindungsst cke der Reaktionskammer ebenso um das PMT Geh use herum Der PMT Wert sollte nicht auf das Licht ansprechen das PMT Signal sollte in seiner blichen Rauschsohle bleiben 5 Sollte das PMT Signal auf das externe Licht ansprechen zie
178. 12 V DC Strom von der Umschaltstrom versorgung PS2 versorgtes thermoelektrisches Peltier K hlelement Die Temperatur wird von einer auf dem Vorverst rkerboard angebrachten proportionalen Temperatur berwachung beauf sichtigt Auf das K hlelement aufgegebene Spannungen variieren von 0 1 bis 12 VDC Der Temperatureinstellpunkt fest in das Vorverst rkerboard verdrahtet variiert aufgrund von Tole ranzen der Komponenten um 1 Die tats chliche Temperatur wird mit 0 1 um diesen Einstellpunkt gehalten Beim Einschalten des Analysators kann der Anwender auf der Ger tevorderseite den Temperatur abfall von Umgebungstemperatur zum Einstellpunkt von 6 8 beobachten 266 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten e Stellt sich die Temperatur nach 20 Minuten nicht auf diesen Wert ein besteht ein Problem im K hlkreislauf e Ist der berwachungskreislauf auf dem Vorverst rkerboard fehlerhaft wird eine Temperatur von 1 angezeigt 11 6 REPARATURMA NAHMEN Dieses Kapitel enth lt die Beschreibungen einiger Prozeduren die durchgef hrt werden m ssen falls eine Hauptkomponente des Analysators repariert oder ausgetauscht werden muss HINWEIS Service oder andere Arbeiten an Stromkreiskomponenten erfordern Schutz gegen elektrostatische Entladungen zum Beispiel die Verwendung entsprechender Schutzarmb nder Matten und Beh lter Die Nichtverwendung von Schutzeinrichtungen gege
179. 15 7 ppb f r Ger t 1 1177 und 41 0 ug m entspricht 15 4 ppb f r Ger t 2 1183 gemessen Daraus ergeben sich folgende Empfindlichkeitskoeffizienten des Probengasdruckes bgp b Ger t 1177 0 02 ppb kPa Ger t 1183 0 06 ppb kPa 75 Bewertung Der Empfindlichkeitskoeffizient Umgebungstemperatur berschreitet nicht die Anforderungen von maximal 3 ppb kPa Die hier gefundenen Werte werden zur Berechnung der Gesamtunsicherheit verwendet Dies sind f r Ger t 1 1177 0 02ppb kPa und f r Ger t 2 1183 0 06 ppb kPa Mindestanforderung erf llt ja 76 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht zutreffend T V Rheinland Group TUV R h ein la n d T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 96 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 7 1 8 4 8 Empfindlichkeitskoeffizient der Probengastemperatur Der Empfindlichkeitskoeffizient der Probengastemperatur muss lt 1 0 nmol mol K entspricht 1 ppb K betragen 7 2 Pr fvorschriften Zur Bestimmung der Abh ngigkeit von der Probengastemperatur werden Messungen bei Probengas temperaturen von 0 C und 30 C durchgef hrt Die Temperaturabh ngigkeit wird bei einer Konzentration von etwa 70 bis 80 des Maximums des Zertifizierungsbereiches bestimmt Nach einer Zeitspanne d
180. 1500 SO Offset f r Bereich 1 Et SO2_SPAN2 Konzen 400 0 1 50000 SO Zielkonzentration w hrend tration der Spankalibrierung von reich 2 PPM mV SO2 OFFSET2 MV 1500 1500 SO Offset f r Bereich 2 D RANGE_MODE SNGL SNGL DUAL Bereichs berwachungsmodus AUTO Setzen Sie den Wert beim AUTO2 Einstellen ber die RS 232 Schnittstelle in doppelte Anf hrungszeichen 10000 reich 5500 10000 tration 5000 CONC_RANGE2 Konzen 500 0 1 50000 D A Konzentrationsbereich 2 tration 5000 ZERO_CONC_ 10 0 10 0 Prozentsatz des als Nullkonzen THRESH tration zu behandelnden CONC_RANGEI oder CONC_RANGE2 Ist dieser nega tiv wird die Konzentration am Schwellenwert bleiben wenn sie unter dem Schwellenwert liegt SAMP_FLOW_ cm 700 0 1200 Probenflusseinstellpunkt zur SET 2501 8 Berechnung von Durchfluss und Warn Warnlimits 05036B Rev A 12 Handbuch Modell 100E ANHANG A 2 Setup Variable der seriellen I O Revision C3 SETUP VARIABLE NUMME VOREIN WERTEBEREICH BESCHREIBUNG RISCHE GESTELL EINHEITEN TER WERT SAMP_FLOW_ 1 0 5 1 5 Korrekturfaktor des Proben SLOPE durchflussslope eingestellter Durchfluss gemessener Durchfluss x Slope VAC_SAMP_ 0 53 0 1 2 Maximalverh ltnis von Vakuum und Probendruck f r eine g ltige Probendurchflussberechnung RATIO SAMP_PRESS_ Hg 0 100 Probendruckeinstellpunkt f r SET Druckausgleich und Wa
181. 2 7 2 Stellungnahme zum Pr fpunkt lack of 9 3 Stellungnahme zum Pr fpunkt Empfindlichkeitskoeffizient des Probengasdrucks 11 4 Stellungnahme zum Pr fpunkt Kurzzeitdrift beim Spanniveau 13 5 Update der Gesamtunsicherheitsberechnung gem Annex F der Richtlinie DIN KW KEE 14 936_21219874_A_Addendum_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A T VRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E res pektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumentation Seite 6 von 15 f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21219874 A Leerseite 936_21219874_A_Addendum_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E res T VRheinland Genau Richtig pektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumentation f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21219874 A 1 Seite 7 von 15 bersicht ber die Ergebnisse der Pr fungen der Messeinrichtung M100E respektive T100 gem Richtlinie DIN EN 14212 Die nachfolgende Tabelle gibt einen berblick ber die gem Richtlinie DIN EN 14212 zu pr fenden Leistungskenngr en die Leistungskriterien sowie die erzielten Testergebnisse Basis Pr fbericht
182. 2 1 WIE ELEKTROSTATISCHE AUFLADUNGEN ENTSTEHEN Moderne elektronische Bauteile wie die in den verschiedenen Baugruppen Ihres Analysators ver wendeten sind sehr klein ben tigen sehr wenig Strom und arbeiten sehr schnell Ungl cklicher weise machen genau diese Eigenschaften sie extrem anf llig f r durch Entladung von statischer Elektrizit t entstehende Sch den Das berwachen elektrostatischer Entladungen beginnt zuerst mit dem Verstehen ihres Auftretens Statische Elektrizit t ist das Ergebnis der so genannten triboelektrischen Aufladung diese ge schieht wann immer sich die Atome der Oberfl chenschichten zweier Materialien aneinander reiben W hrend die Atome zweier Oberfl chen zusammenkommen und sich wieder trennen werden einge Elektronen der einen von der anderen Oberfl che zur ckbehalten Materialien trenen sich Materialien nehmen Kontakt auf PROTONEN 3 PROTONEN 3 en 2 PROTONEN 3 ELEKTRONEN 3 ELEKTRONEN 3 ELEKTRONEN 4 NETTOAUFLADUNG 0 NETTOAUFLADUNG 0 NETTOAUFLADUNG 1 NETTOAUFLADUNG 1 Abb 12 1 Triboelektrische Aufladung Ist eine der beiden Oberfl chen ein schlechter Leiter oder sogar ein guter ungeerdeter Leiter kann die resultierende positive oder negative Ladung nicht abgeleitet werden und wird an dem Platz ge halten oder sie wird statisch Das gebr uchlichste Beispiel triboelektrischer Aufladung geschieht wenn jemand mit Gummischuhsohlen ber einen Kunststofft
183. 2 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Anhang G normativ Eignungsanerkennung nach DIN EN 14212 Die Eignungsanerkennung des Messger tes besteht aus folgenden Schritten 1 Der Wert jeder einzelnen im Labor gepr ften Leistungskenngr e muss das in Tabelle 1 ange gebene Kriterium erf llen siehe 8 2 in DIN EN 14212 2 Die erweiterte Messunsicherheit die aus den Standardunsicherheiten der in der Laborpr fung ermittelten spezifischen Leistungskenngr en berechnet wurde erf llt das in der Richtlinie 2002 3 EG angegebene Kriterium Dieses Kriterium ist die maximal zul ssige Unsicherheit von Einzelmessungen f r kontinuierliche Messungen beim 1 Stunden Grenzwert Die relevanten spezi fischen Leistungskenngr en und das Berechnungsverfahren sind im Anhang G der DIN EN 14212 angegeben 3 Der Wert jeder einzelnen in der Feldpr fung gepr ften Leistungskenngr e muss das in Ta belle 1 angegeben Kriterium erf llen siehe 8 2 EN 14212 4 Die erweiterte Messunsicherheit die aus den Standardunsicherheiten der in der Labor und Feldpr fung ermittelten spezifischen Leistungskenngr en berechnet wurde erf llt das in der Richtlinie 2002 3 EG angegebene Kriterium Dieses Kriterium ist die maximal zul ssige Unsicher heit von Einzelmessungen f r kontinuierliche Messungen beim 1 Stunden Grenzwert Die re
184. 2007 1910 1925 11 1 00 A A a d Standardabweichung Tabelle 14 Einzelwerte der Nachweisgrenze Feld Pr fgas Sollwert 43 2 ug m I Nullpunkt Referenzpunkt mec e Ger t 2 1183 fang 10 14 10 29 1 1 43 6 10 44 10 59 2 1 43 8 11 14 11 29 1 1 43 6 11 44 11 59 1 1 43 2 12 14 12 29 1 1 43 4 1 1 3 B 1 1 2 1 1 1 1 1 15 05 2007 15 05 2007 15 05 2007 15 05 2007 15 05 2007 15 05 2007 15 05 2007 15 05 2007 15 05 2007 15 05 2007 15 05 2007 15 05 2007 13 44 13 59 14 14 14 29 14 44 14 59 15 14 15 29 13 59 14 14 43 6 14 29 14 44 43 5 1244 1959 11 12 50 13 14 444 I 11 11 14 59 15 14 43 4 13 29 13 44 45 2 1 1 1 1 13 14 13 29 1 1 43 6 1544 1555 oo 43 7 15052007 16 14 16 29 00 11 15 05 2007 1644 1695 11 00 15052007 17 17291 00 ER 15 43 7 Standardabweichung 0 5 T V Rheinland Group TUVR hei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 44 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 6 Einstellzeit Die Einstellzeit 90 Zeit der Messeinrichtung darf nicht mehr als 5 der Mittelungszeit 180 s betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Null und Pr fgas in geeigneter Konzentration Date
185. 28 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 72 Erweiterte Unsicherheit aus den Ergebnissen der Laborpr fung nach DIN EN 14212 f r Ger t 1183 Messger t Seriennummer Messkomponente 1h Grenzwert nmol mol Nr Leistungskenngr e Anforderung Teilunsicherheit Quadrat der Teilunsicherheit 1 Wiederholstandardabweichung bei Null lt 1 0 nmol mol LS 500 0 07 0 0056 Wiederholstandardabweichung beim 1h Grenzwert lack of fit beim 1h Grenzwert _ nderung des Probengasdrucks beim 1h Grenzwert 3 0 nmol mol 4 0 des Messwertes 3 0 nmol mol kPa nderung der Umgebnungstemperatur beim 1h Grenzwert nderung der el Spannung beim 1h Grenzwert St rkomponente H20 mit 21 mmol mol St rkomponente H2S mit 200 nmol mol St rkomponente NH3 mit 200 nmol mol St rkomponente NO mit 500 nmol mol 1 0 nmol mol K 0 30 nmol mol V 10 nmol mol 5 0 nmol mol 5 0 nmol mol 5 0 nmol mol 12 6928 St rkomponente m Xylol mit 1 umol mol Mittelungsfehler 5 Differenz Proben Kalibriergaseingang 5 10 nmol mol 7 0 des Messwertes 1 0 Erweiterte Unsicherheit Relative erweiterte Unsicherheit be rel Maximal erlaubte erweiterte Unsicherheit T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht
186. 3s Ger t 1183 5 s Ger t 1177 4 Wochen Ger t 1183 4 Wochen Aa Ger t 1177 98 6 Aa Ger t 1183 98 6 S Ger t 1177 4 80 Srs Ger t 1183 4 80 Dis Ger t 1177 1 49 Dis Ger t 1183 1 56 D Ger t 1177 0 0 ppb Ds z Ger t 1183 0 4 ppb Dss Ger t 1177 1 4 ppb Dss Ger t 1183 1 4 ppb 936 21205926 B vom 22 Juni 2007 936 21205926 B vom 22 Juni 2007 ja 936 21205926 B vom 22 Juni 2007 936 21205926 B vom 22 Juni 2007 Ja siehe Punkt 3 936 21205926 B vom 22 Juni 2007 936 21205926 B vom 22 Juni 2007 936 21205926 B vom 22 Juni 2007 ja siehe Punkt 4 936 21205926 B vom 22 Juni 2007 936 21205926 B vom 22 Juni 2007 936 21218734 A vom 11 Ok tober 2012 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung TUV Rheinland Addendum II zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E Genau Richtig respektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumenta tion f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21221556 A Seite 9 von 15 2 Stellungnahme zum Pr fpunkt Empfindlichkeitskoeffizient des Probengasdru ckes Nr 8 4 7 der DIN 14212 Pr fbericht 936 21205926 B ab Seite 94 Im Rahmen der Revision der Richtlinie DIN EN 14212 wurde die Mindestanforderung f r den Pr fpunkt Empfindlichkeitskoeffizient des Probengasdruckes von lt 3 0 nmol mol kPa Ver sion 2005 auf lt 2 0 nmol mol kP
187. 5 10 01 2007 12 55 13 10 7 13 10 13 10 01 2007 13 10 13 25 Mittelwert 0 7 1 1 Mittelwert 43 3 42 9 Nullgas bei 230 V Pr fgas bei 230 V Mittelwert 44 3 44 7 10 01 2007 09 55 10 10 00 11 10 01 2007 11 55 12 10 on 00 Mittelwert 43 3 44 0 T V Rheinland Group TUVRhei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 66 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 15 Stromausfall Bei Ger test rungen und bei Stromausfall muss ein unkontrolliertes Ausstr men von Betriebs und Kalibriergas unterbunden sein Die Ger teparameter sind durch eine Pufferung gegen Ver lust durch Netzausfall zu sch tzen Bei Spannungswiederkehr muss das Ger t automatisch wieder den messbereiten Zustand erreichen und gem der Betriebsvorgabe die Messung be ginnen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Zus tzliche Ger te werden nicht ben tigt 6 3 Durchf hrung der Pr fung Durch Trennung des Netzsteckers w hrend des Messbetriebes wurde ein Stromausfall simuliert Zu s tzlich entstand bei mehreren Standortwechseln eine l ngere Unterbrechung der Spannungsversor gung Bei der anschlie enden Wiederinbetriebnahme liefen die Ger te dabei jedes Mal ohne erkenn bare Fehlfunktionen wieder an und nahmen nach der Warmlaufzeit ihren normalen Mess
188. 5 09 2006 09 00 09 15 1000 0 25 09 2006 10 45 11 00 1 1 BEE 25 09 2006 12 00 12 15 990 100 0 25 09 2006 11 15 11 30 200 0 25 09 2006 13 00 13 15 300 0 25 09 2006 11 30 11 45 400 0 25 09 2006 12 30 12 45 500 0 25 09 2006 11 00 11 15 600 0 25 09 2006 13 15 13 30 700 0 25 09 2006 12 15 12 30 800 0 25 09 2006 12 45 13 00 900 0 25 09 2006 11 45 12 00 1000 0 25 09 2006 13 30 13 45 25 09 2006 14 45 15 00 990 100 0 i In N In 25 09 2006 14 00 14 15 200 0 200 0 15 45 16 00 300 0 14 15 14 30 400 0 15 15 15 30 500 0 13 45 14 00 600 0 25 09 2006 25 09 2006 25 09 2006 25 09 2006 25 09 2006 25 09 2006 25 09 2006 25 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 26 09 2006 16 00 16 15 700 0 15 00 15 15 800 0 15 30 15 45 900 0 14 30 14 45 1000 0 09 05 09 20 10 20 10 35 100 0 09 35 09 50 200 0 200 0 11 20 11 35 300 0 09 50 10 05 400 0 10 50 11 05 500 0 09 20 09 35 600 0 11 35 11 50 700 0 10 35 10 50 800 0 11 05 11 20 900 0 10 05 10 20 1000 0 11 50 12 05 13 05 13 20 100 0 12 20 12 35 200 0 14 05 14 20 300 0 12 35 12 50 400 0 13 35 13 50 500 0 12 05 12 20 600 0 14 20 14 3
189. 5 700 0 13 20 13 35 800 0 13 50 14 05 900 0 12 50 13 05 1000 0 du gt gt o d w N _ _ N 10 15 10 30 _1__ 25 09 2006 08 45 09 00 4000 _1__ 25 09 2006 0945 1000 2000 _1__ 25 09 2006 08 15 08 30 6o00 _1__ 25 09 2006 10 30 10 45 7000 _1__ 25 09 2006 09 30 09 45 800 1 25 09 2006 10 00 10 15 00 25 09 2006 09 00 09 15 10000 2 25 09 2006 10 45 11 00 2 25 09 2006 12 00 12 15 100 _ _2__ 25 09 2006 11 15 11 30 2000 2 25 09 2006 1300 13 15 3000 2 25 09 2006 11 30 11 45 400 0 2 25 09 2006 12 30 12 45 5000 2 25 09 2006 1100 1115 600 0 2 25 09 2006 13 15 13 30 700 0 2 25 09 2006 12 15 12 30 8000 2 25 09 2006 12 45 13 00 200 0 EH 25 09 2006 11 45 12 00 10000 3 25 09 2006 13 30 13 45 00 3 25 09 2006 14 45 15 00 1000 3 25 09 2006 14 00 14 15 2000 3 25 09 2006 1545 1600 2000 3 25 09 2006 1415 1430 4000 3 25 09 2006 15 15 15 30 2000 3 25 09 2006 1345 1400 2000 3 25 09 2006 16 00 16 15 000 3 25 09 2006 15 00 15 15 2000 3 25 09 2006 1530 1545 00 25 09 2006 14 30 14 45 10000 4 26 09 2006 09 05 09 20 00 4 26 09 2006 10 20 10 35 1000 4 26 09 2006 09
190. 50 ppb haben Spangase sollten zur Sicherstellung einer genauen Kalibrierung des Analysators auf eine gewisse Genauigkeit zertifiziert sein Eine typische Gasgenauigkeit f r SO Gase ist 1 oder 2 SO Stan dards sollten in Stickstoff gemischt sein 7 1 4 PERMEATIONSR HRCHEN T API bietet eine mit Permeationsvorrichtungen betriebene IZS Option an Die Genauigkeit liegt hier bei nur 5 Auch wenn dieser Wert f r schnelle t gliche Kalibrier berpr fungen ausrei chend sein mag empfehlen wir f r eine genaue Kalibrierung doch die Verwendung zertifizierter SO Spangase HINWEIS Beachten Sie dass in nach EPA Richtlinien durchgef hrten Kalibrierungen Permeationsvorrichtungen als Spangasquellen nicht zul ssig sind 7 1 5 KALIBRIERGAS Das Equipment zur Kalibriergaserzeugung sollte anhand der Standards des National Institute for Standards and Technology NIST verifiziert werden Zur Sicherstellung der NIST Nachweisbarkeit empfehlen wir die Anschaffung von Gasflaschen die nach NIST Standardreferenzmaterialien SRM zertifiziert sind Diese Gasflaschen sind im Handel erh ltlich Tab 7 1 Verf gbare NIST SRMs zur Nachweisbarkeit von SO Kalibriergasen 4 NOMI NALE MISTZSEM KONZENTRATION 1693a Schwefeldioxid in N2 50 ppm 1694 Schwefeldioxid in N2 100 ppm 1661 Schwefeldioxid in N2 500 ppm 7 1 6 DATENAUFZEICHNUNGSGER TE Zur Aufzeichnung der Daten von den seriellen oder analogen Ausg ngen
191. 6 und 1 2 Schraubenschl sseln e Entfernen Sie den Partikelfilter von der Kartusche mit Hilfe eines 9 16 Schraubenschl ssels e Schrauben Sie das Oberteil des Scrubberbeh lters auf und entnehmen Sie die Aktivkohle Stellen Sie sicher dass Sie sich bei der Entsorgung dieser Chemikalien an die f r Sie jeweils g ltigen Vorschriften halten Das in Anhang B aufgef hrte Ersatzkit wird mit einem mehr In formationen zu diesen Chemikalien enthaltenden Material und Sicherheitsdatenblatt geliefert F llen Sie den Scrubber mit Aktivkohle am Boden wieder auf Setzen Sie die Schraubkappe wieder auf und ziehen Sie die Kappe nur handfest wieder an e Ersetzen Sie gegebenenfalls den DFU Fiter durch einen neuen und entsorgen Sie den alten e Setzen Sie den Scrubber wieder in die Halteklemmen auf der Ger ter ckseite e Bringen Sie die Plastikverschlauchung wieder an den Anschluss des Partikelfilters an e Richten Sie die Scrubberkartusche so aus dass sie im Falle einer Rackmontage weder ber noch unter dem Analysator hervorschaut Dr cken Sie gegebenfalls die Klemmen fest um einen besseren Halt zu erreichen 05138 Rev A7 187 Wartung des Ger tes Handbuch Modell 100E 9 3 4 AUSTAUSCHEN DER KRITISCHEN DURCHFLUSSD SEN Eine auf dem Abluftverteiler angebrachte kritische Durchflussd se sorgt f r die Einhaltung einer korrekten Durchflussrate durch den Analysator 100 In Kap 10 3 2 1 finden Sie eine detaillierte
192. 6 w Zeichen zur ausgew hlten COM Schnittstelle gesendet W hrend des Tests sollte die rote LED auf der Ger ter ckseite flackern Dr cken Sie zum Start des Tests die folgenden Tasten SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 XXX X lt TST TST gt CAL SETUR SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 8 1 8 ENTR PRIMARY SETUP MENU SETUP CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT Ee SETUP X X SECONDARY SETUP MENU COMM VARS DIAG EXIT SETUP COMMUNICATIONS MENU w hlen Sie die zu testende ID 1 come EXIT SETUP Schnittstelle COM1 MODE 0 SET gt EDIT SETUP lt SET SET gt EDIT COM BAUD RATE 19200 SETUP lt SET TEST EXIT Der Test l uft automatisch COM1 TEST PORT Mit EXIT gelan SETUP lt SET TEST EXIT gen Sie zur ck zum COMM Men TRANSMITTING TO COM1 114 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 11 VERWENDEN DES DATENERFASSUNGSSYSTEMS I DAS Ein flexibles und leistungsstarkes internes Datenerfassungssystem IDAS erm glicht dem M100E Analysator die Speicherung von sowohl Konzentrations und Kalibrierdaten als auch einer gro en Anzahl Diagnoseparameter Das DAG des 100 kann bis zu einer Million Datenpunkte speichern dies kann in Abh ngigkeit von der jeweiligen Konfiguration Tage Wochen oder Monate
193. 6 20 iDAS Datenkanaleigenschaften EIGENSCHAFT BESCHREIBUNG VOREIN EINSTELLBEREICH STEL LUNG Die Bezeichnung des Datenkanals NONE Auf der Ger tevorder seite werden bis zu 6 Buchstaben und Zahlen angezeigt mehr bei der Nutzung von APICOM TRIGGERING Das Ereignis dass diesen Datenkanal zum ATIMER Jedes zugelassene EVENT Messen und Speichern seiner Datenpara Ereignis meter veranlasst Im Anhang A 5 finden Sie eine Liste der verf gbaren ausl senden Ereignisse NUMBER AND Eine anwenderkonfigurierbare in jedem 1 Jede verf gbare Konzen LIST OF verf gbaren Kanal aufzeichenbare Datenart PMTDET tration Temperatur PARAMETERS liste Im Anhang A 5 finden Sie eine Liste pneumatischer oder diagnostischer Parameter REPORT Die Zeit zwischen den Datenpunkten jedes 000 01 00 000 00 01 bis 366 23 59 PERIOD Kanals Tage Stunden Minuten der verf gbaren Parameter 0 Die Anzahl der in der Datei gespeicherten 10 1 bis 1 Million begrenzt RECORDS Berichte Sobald die spezifizierte Dateigr e durch den zur Verf gung berschritten ist werden die ltesten Daten stehenden Speicherplatz berschrieben und es wird Platz f r neue geschaffen RS 232 Aktiviert den automatischen Transfer der OF OFF oder ON REPORT Kanaldaten zu den RS 232 Schnittstellen CHANNEL Aktiviert oder deaktiviert den Kanal Dies ist ON OFF oder ON ENABLED ein geeignetes Mittel zur zeitlich begrenzten Deak
194. 6 21205926 B Anhang Handbuch T V Rheinland Group T V RHEINLAND ENERGIE UND UMWELT GMBH DAxkS Deutsche Akkreditierungsstelle D PL 11120 02 00 Addendum Addendum zum Eignungspr fbericht der Mess einrichtung M100E respektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumentation f r die Komponente Schwefeldioxid zum T V Bericht 936 21205926 B vom 22 06 2007 Bericht Nr 936 21219874 A K ln 11 10 2012 luft de tuv com Die T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH ist mit der Abteilung Immissionsschutz f r die Arbeitsgebiete Bestimmung der Emissionen und Immissionen von Luftverunreinigungen und Geruchsstoffen berpr fung des ordnungsgem en Einbaus und der Funktion sowie Kalibrierung kontinuierlich arbeitender Emissionsmessger te einschlie lich Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung Eignungspr fung von Messeinrichtungen zur kontinuierlichen berwachung der Emissionen und Immissionen sowie von elektronischen Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung nach DIN EN ISO IEC 17025 akkreditiert Die Akkreditierung ist g ltig bis 31 01 2013 DAkkS Registriernummer D PL 11120 02 00 Die auszugsweise Vervielf ltigung des Berichtes bedarf der schriftlichen Genehmigung T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH D 51105 K ln Am Grauen Stein Tel 0221 806 2756 Fax 0221 806 1349 936_21219874_A_Addendum_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie
195. 6 B 7 1 8 4 5 Wiederholstandardabweichung 86 7 1 8 4 6 Lack of fit Abweichung von der Linearen 88 7 1 8 4 7 Empfindlichkeitskoeffizient des Probengasdruckes ssssssssserereesseerrreree 94 7 1 8 4 8 Empfindlichkeitskoeffizient der Probengastemperatur gt 96 7 1 8 4 9 Empfindlichkeitskoeffizient der Umgebungstemperatur sssssssneeeeeesserrreeree 98 7 1 8 4 10 Empfindlichkeitskoeffizient der Spannung sssssssssssssssessesererererereerrerereeeeee 102 7 1 8 4 111 7SIORUNG NIE 104 7 1 8 4 12 Mittelungspr fung EE 107 7 1 8 4 13 Differenz Proben Kalibriereingang nn nnnnnnnnennnnn 110 7 1 8 5 Bestimmung der Leistungskenngr en bei der Feldpr fung 112 7 1 EEN es ee Een len 114 7 1 8 5 5 Vergleichstandardabweichung unter 117 7 1 e Ee Le Ee 120 8 VEIITER TURVERZEICHN Sinnen u aa een 131 9 ANLAGEN De dee deele d 131 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 9 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 1 Kurzfassung und Bekanntgabevorschlag Kurzfassung Im Auftrag der Firma Teledyne API f hrte die T V Rheinland Immi
196. 936 21205926 B vom 22 Juni 2007 Dar ber hinaus wird auf festgestell te vorhandene Abweichungen von den formalen Vorgaben der Richtlinie DIN EN 14212 hin gewiesen In den nachfolgenden Kapiteln erfolgt eine entsprechende Stellungnahme zu die sen Punkten Leistungskenngr e Leistungskriterium Testergebnis Erf llt Abw zu EN 14212 8 4 5 Wiederholstandardabwei 1 0 nmol mol S chung bei Null S Ger t 1183 0 3 ppb 8 4 5 Wiederholstandardabwei lt 3 0 nmol mol chung bei der Konzentrati on ct Gr te Abweichung von der linearen Regressions funktion bei Konzentration gr er als Null lt 4 des Messwertes 8 4 6 lack of fit Abweichung von der linearen Regressi on lt Abweichung bei Null 5 0 nmol mol 8 4 7 Empfindlichkeitskoeffizient lt 2 0 nmol mol kPa des Probengasdruckes 8 4 8 Empfindlichkeitskoeffizient lt 1 0 nmol mol K der Probengastemperatur 8 4 9 Empfindlichkeitskoeffizient lt 1 0 nmol mol K der Umgebungstemperatur 8 4 10 Empfindlichkeitskoeffizient 030 nmol mol V der elektrischen Spannung 8 4 11 St rkomponenten bei Null Hat lt 10 nmol mol und der Konzentration ct H2S lt 5 nmol mol NH lt 5 nmol mol NO lt 5 nmol mol NO lt 5 nmol mol m Xylol lt 10 nmol mol S Ger t 1177 0 5 ppb S Ger t 1183 0 9 ppb siehe Punkt 2 ja Ch TI 936_21219874_A_Addendum_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc
197. A 25 Handbuch Modell 100 ANHANG 4 M100E Signal I Definitionen Revision SIGNALNAME BIT ODER KANALNR BESCHREIBUNG ST_LOW_SPAN_CAL 6 0 In der niedrigen Spankalibrierung 1 Nicht in der niedrigen Spanpunktkalibrierung 7 Frei Statusausg nge U27 J 1018 Pins 1 8 Bits 0 7 voreingestellte I O Adresse 324 hex ST_LAMP_ALARM 0 0 Lampenintensit t niedrig 1 Lampenintensit t OK ST_DARK_CAL_ALARM 1 0 Dunkelkalibrierwarnung 1 Dunkelkalibrierung OK ST_FLOW_ALARM 2 0 Jede Durchflusswarnung 1 Alle Durchfl sse OK ST_PRESS_ALARM 3 0 Jede Druckwarnung 1 Alle Dr cke OK ST_TEMP_ALARM 4 0 Jede Temperaturwarnung 1 Alle Temperaturen OK ST_HVPS_ALARM 5 0 HVPS Warnung 1 HVPS OK 6 7 Frei 05036B Rev C 3 A 26 Handbuch Modell 100E ANHANG 4 M100E Signal I Definitionen Revision SIGNALNAME BIT ODER KANALNR BESCHREIBUNG 12 Tastatur der Ger tevorderseite voreingestellte I C Adresse 44 hex MAINT_MODE 5 Eingang 0 Wartungsmodus 1 Normaler Modus LANG2_SELECT 6 Eingang 0 Auswahl der zweiten Sprache 1 Auswahl der ersten Sprache Englisch SAMPLE_LED 8 Ausgang 0 Probenahme LED ein 1 Aus CAL LED 9 Ausgang 0 Kalibrier LED ein 1 Aus FAULT_LED 10 Ausgang 0 Fehler LED ein 1 Aus AUDIBLE_BEEPER 14 Ausgang 0 Beeper ein nur zu Testz
198. A7 39 Optionale Hardware und Software Handbuch Modell 100E 5 2 1 UMWANDELN VON CURRENT LOOP ANALOGAUSG NGEN IN STANDARDSPANNUNGSAUSG NGE HINWEIS Service oder andere Arbeiten an Stromkreiskomponenten erfordern Schutz gegen elektrostatische Entladungen zum Beispiel die Verwendung entsprechender Schutzarmb nder Matten und Beh lter Die Nichtverwendung von Schutzeinrichtungen gegen elektrostatische Entladungen f hrt zu einer Verletzung der Ger tegarantie Kap 12 gibt Ihnen Informationen zu den entsprechenden Schutzeinrichtungen Gehen Sie zur Umwandlung eines f r den Current Loop Betrieb konfigurierten Ausgangs in einen 0 bis 5 VDC Standardausgang folgenderma en vor 1 Schalten Sie den Analysator aus 2 War an den zu ndernden Ausgang ein Aufzeichnungsger t angeschlossen trennen Sie es 3 Entfernen Sie die Analysatorabdeckung e Entfernen Sie die oben in der Mitte der Ger ter ckseite angebrachte Schraube Entfernen Sie die die Abdeckung am Geh use haltenden Schrauben vier an jeder Seite e Ziehen Sie die Abdeckung nach oben ab 4 Trennen Sie die Current Loop Option PCA vom entsprechenden Anschluss auf dem Mother board Abb 3 9 5 Platzieren Sie einen Shunt zwischen die am u ersten links liegenden Pins des Anschlusses Abb 5 1 e 6 Ersatzshunts P N CN0000132 sind im Lieferumfang des Instruments enthalten Sie befinden sich auf dem Jumper J Pl auf der R ckseite der Tastatur Display
199. A7 99 Betrieb Handbuch Modell 100E Um den korrekten Anschluss der seriellen Schnittstellen an einen PC oder ein Modem zu unter st tzen befinden sich Aktivit tsindikatoren ber dem 1 Anschluss Sobald der Analysator durch ein Kabel mit einem PC oder einem Modem verbunden ist sollten die rote und gr ne LED leuchten Sollte dies nicht der Fall sein bet tigen Sie zum Wechsel der Empfangs bertragungs leitung DTE DCE Kap 6 10 5 den kleinen Schalter auf der Ger ter ckseite Sollten die beiden LEDs immer noch nicht leuchten berpr fen Sie das Kabel auf seine korrekte Verdrahtung Die beiden LEDs ber COM2 sind momentan deaktiviert Sollten Sie Schwierigkeiten bei der Aktivierung von COM2 haben m ssen Sie m glicherweise ein Nullmodemkabel anschlie en kontaktieren Sie hierzu den Kundenservice 6 10 4 RS 485 KONFIGURATION VON COM2 Vom Werk ist COM2 auf die RS 232 Kommunikation eingestellt Dieser Anschluss kann f r den Betrieb als nicht isolierter RS 485 Halb Duplex Anschluss mit einem 150 Begrenzungswider stand umkonfiguriert werden und dann bis zu 32 Instrumente mit einer maximalen Entfernung zwischen Host und dem am weitesten gelegenen Ger t von 1 2 km unterst tzen Falls Sie Vollduplex oder Inselbetrieb ben tigen wenden Sie sich bitte an den T API Kundendienst e F r die Umstellung von COM2 auf RS 485 Betrieb sollten der Jumper auf dem CPU Board installiert und der Schalter 6 von SW1 auf ON einge
200. AG Datenspeicher wurde gel scht FRONT PANEL WARN Die Firmware kann nicht mit der Ger tevorderseite kommunizieren HVPS WARNING Die Hochspannungsversorgung des PMT liegt au erhalb des zul ssigen Bereichs 125 TEMP WARNING F r Ger te mit installierter 125 Option Die 125 Temperatur liegt au erhalb des zul ssigen Bereichs PMT DET WARNING Der PMT Detektorausgang liegt au erhalb des Betriebsbereichs PMT TEMP WARNING Die PMT Temperatur liegt au erhalb des zul ssigen Bereichs RCELL TEMP WARNING Die Probenkammertemperatur liegt au erhalb des zul ssigen Bereichs REAR BOARD NOT DET Die CPU kann nicht mit dem Motherboard kommunizieren RELAY BOARD WARN Die Firmware kann nicht mit dem Relaisboard kommunizieren SAMPLE FLOW WARN Die Durchflussrate des Probengases liegt au erhalb des zul ssigen Be reichs SAMPLE PRESS WARN Der Probendruck liegt au erhalb der Betriebsparameter SYSTEM RESET Der Analysator hat einen Neustart durchgef hrt UV LAMP WARNING Die vom Referenzdetektor gemessene UV Lampenintensit t ist zu niedrig oder zu hoch Dr cken Sie zum Betrachten und L schen der Warnmeldungen folgende Tasten 05138 Rev A7 57 Betrieb Handbuch Modell 100E TEST deaktiviert die Warnmeldungen HINWEIS Bleibt die Warnmeldung trotz mehrerer Versuche sie zu l schen bestehen ist dies eher ein Hinweis auf e
201. AIO CONC_OUT_CURR NO CAL lt SET SET gt EDIT EXIT DIAG CONC_OUT_2 RANGE CURR lt SET SET gt EDIT EXIT DIAG AIO CONC_OUT_2 CALIBRATED NO lt SET CAL EXIT DIAG CONC_OUT_2 ZERO 0 mV 0100 UP10 UP DOWN DN10 0100 ENTR EXIT EXAMPLE DAG CONC_OUT_2 ZERO 97 mV 0100 UP10 UP DOWN DN10 0100 ENTR EXIT oder Verkleinern des Stromausgangs in Schritten zu 100 10 oder 1 Die ge nderte Ausgangsspannung wird in der oberen Zeile angezeigt Setzen Sie die Einstellungen fort bis der korrekte Stromwert mit dem Strommessger t gemessen wird DIAG OUT 2 SPAN 10000 mV 0100 UP10 UP DOWN 1 D100 ENTR EXIT EXAMPLE DAG CONC_OUT_2 ZERO 9731 mV 0100 UP10 UP DOWN DN10 D100 ENTR EXIT CONC_OUT_2 CALIBRATED YES DIAG AIO lt SET CAL EXIT Mit ENTR gelangen Sie zur ck zum vorigen Men EXIT bergeht die neue Einstellung ENTR bernimmt die neue Einstellung Ist kein Strommessger t verf gbar kann als alternative Kalibriermethode f r die Current Loop Ausg nge ein 250 1 Widerstand mit dem Current Loop Ausgang verbunden werden Schlie en Sie ein Voltmeter an den Widerstand an gehen Sie wie oben beschrieben vor aber stellen Sie den Ausgang auf diese folgenden Werte ein Tab 6 13 Current Loop Ausgangskalibrierung mit W
202. AMPLE iChip Rev IL702P16 1 3 NEXT PREV EXIT e Erscheint 2 als Revisionsbezeichnung wird die Initialisierung des iChip verhindert e Nach dem ersten Einschalten und der Aktivierung des Chip testet der Treiber der COMM Schnittstelle zur Bestimmung der eingestellten Baud Rate den iChip Dieser Test sollte nur beim ersten Einschalten des Analysators nach Installation und Akti vierung der Ethernetkarte normalerweise im Werk erscheinen Tritt an dieser Stelle des Bootprozesses immer wieder eine Pause von 90 Sekunden auf kann dies auf einen das Einhalten der korrekten Baud Rate verhindernden Fehler des iChip selbst der Ethernetkar te oder des Disk On Chip Speichers hinweisen 250 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten 11 5 TESTEN DER UNTERSYSTEME Die vorangegangenen Kapitel dieses Handbuchs haben eine Vielzahl von Methoden zur Identifizie rung m glicher Fehlerquellen oder Betriebsst rungen des Analysators behandelt In den meisten F llen geh rte dazu eine Liste der m glichen Gr nde und in manchen F llen schneller Abhilfen oder zumindest ein Hinweis auf dies weiter behandelnde Kapitel Dieser Abschnitt beschreibt die Festlegung ob eine bestimmte Komponente oder ein bestimmtes Untersystem tats chlich die Ursache des untersuchten Problems sind 11 5 1 DETAILLIERTE BERPR FUNG AUF DRUCKLECKAGEN Kann eine Leckage mit der oben beschriebenen Prozedur nicht lokalisiert werden
203. ARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT ID COM2 EC ENTR bernimmt die e neuen Einstellungen verf gbaren Zeichen SETUP X MACHINE ID 100 ID durchbl ttern 0 9 EXIT bergeht die neuen Einstellungen ENTR EXIT Die ID kann eine vierstellige Zahl sein und zus tzlich auf verschiedene Arten Messortnummern Firmenbezeichnungen etc zur Identifizierung von Analysatoren verwendet werden 05138 Rev A7 97 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 10 2 VOREINSTELLUNGEN DER COM SCHNITTSTELLEN Vom Werk ist der Analysator zur Emulation eines DCE oder Modems eingestellt wobei Pin 3 des DB 9 Steckers zum Empfang und Pin 2 zum Senden von Daten vorgesehen sind e COM1 RS 232 festgelegt m nnlicher DB 9 Stecker e Baud Rate 19200 Bits pro Sekunde Baud e Datenbits 8 Datenbits mit 1 Stoppbit kein Startbit e Parit t Keine e 2 RS 232 konfigurierbar weiblicher DB 9 Stecker e Baudrate 115000 Bits pro Sekunde Baud e Datenbits 8 Datenbits mit einem Stoppbit kein Startbit e Parit t Keine ACHTUNG Kabel die aufgrund passender Anschl sse kompatibel erscheinen k nnen eine die Verbindung unbrauchbar machende interne Verkabelung enthalten Nicht von Ihrem Lieferanten bezogene Kabel sollten vor Gebrauch auf ihre Pinzuordnung berpr ft werden 6 10 3 KABELVERBINDUNGEN DER RS 232 COM SCHNITT STELLEN In der voreingestellten Konfiguration
204. ASEINGANG Abb 5 3 Pneumatisches Diagramm des M100E mit installierter I ZS Option Tab 5 2 Betriebszust nde der IZS Ventile MODUS VENTIL STATUS Sample Cal Zum Probeneingang offen SAMPLE Zero Span Zum Nulllufteingang offen Sample Cal Zum Zero Span Ventil offen ZERO CAL Zero Span Zum Nulllufteingang offen Sample Cal Zum Zero Span Ventil offen SPAN CAL Zero Span Zum Spangaseingang offen Der Status der IZS Ventile kann ebenfalls berwacht werden e Manuell von der Analysatorvorderseite mit Hilfe der SIGNAL 1 Funktion im DI AG Men Kap 6 9 2 e Durch Aktivieren der AutoCal Funktion Kap 7 8 e Ferngesteuert durch die externen digitalen berwachungseing nge Kap 6 12 1 2 und Kap 7 7 1 oder e Ferngesteuert durch die seriellen RS 232 485 I O Anschl sse Anhang 6 zeigt die entsprechenden Befehle 05138 Rev A7 43 Optionale Hardware und Software Handbuch Modell 100E Externer Nullluftscrubber Die IZS Option beinhaltet einen s mtliches SO aus der Nullluftquelle entfernenden externen mit Aktivkohle gef llten Nullluftscrubber Spangasquelle Spangas entsteht wenn Nullluft ber ein unter hohem Druck fl ssiges SO enthaltendes Perme ationsr hrchen gef hrt wird das SO dringt dann langsam durch eine PTFE Membran in die Um gebungsluft Die Geschwindigkeit mit der das SO die Membran durchdringt wird Ausstr mrate genannt Die Spangaskonzentrati
205. Abbildung Aufbau des Permeationsofens und Rechner zur Ansteuerung T V Rheinland Group T VRheinland T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 24 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 Pr fergebnisse nach VDI 4202 1 6 1 4 1 1 Messwertanzeige Die Messeinrichtung muss eine Messwertanzeige besitzen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Fotoapparat 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Ausstattungsmerkmale der Messeinrichtung wurden im Hinblick auf eine Messwertanzeige ge pr ft 6 4 Auswertung Die Messeinrichtung besitzt eine Messwertanzeige 6 5 Bewertung Eine Messwertanzeige ist vorhanden Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Abbildung 8 zeigt eine Frontalaufnahme der Messeinrichtung Das Display dient zur Darstellung der Messwerte Abbildung 8 _Frontalaufnahme der Messeinrichtung MTOOE T V Rheinland Group a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 25 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 4 1 2 Wartungsfreundlichkeit Die notwendigen Wartungsarbeiten an der Messeinrichtung sollten ohne g
206. Addendum 1 API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung TUV Rheinland Addendum II zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E Genau Richtig respektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumenta tion f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21221556 A Seite 11 von 15 4 Stellungnahme zum Pr fpunkt Langzeitdrift bei Null Nr 8 5 4 der DIN EN 14212 Pr fbericht 936 21205926 B ab Seite 114 Im Rahmen der Revision der Richtlinie DIN EN 14212 wurde die Mindestanforderung f r den Pr fpunkt Langzeitdrift bei Null von lt 5 0 nmol mol Version 2005 auf lt 4 0 nmol mol Versi on 2012 gesenkt Die im Rahmen der Eignungspr fung ermittelten Langzeitdriften bei Null liegen bei 1 06 ppb Ger t 1177 bzw 1 35 ppb Ger t 1183 Damit werden die Mindestanforderungen der Richtlinie DIN EN 14212 auch in der Version aus 2012 erf llt 936_21221556_A_Addendum _ll_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Genau Richtig Seite 12 von 15 Addendum II zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E respektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumenta tion f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21221556 A 5 Update der Gesamtunsicherheitsberechnung gem Annex E der Richtlinie DIN EN 14212 Ausgabe November 2012 Annex E der
207. B SO2 XXX X lt TST TST gt CAL mm Mit den lt TST TST gt Tasten k nnen Sie durch die Liste der Funktionen SETUP RANGE STABIL PRES SAMP FL PMT NORM PMT UV LAMP LAMP RATIO STR LGT In Kap DARK PMT 6 2 1 finden DARK LAMP Sie eine SLOPE Definition OFFSET dieser Test HVPS funktionen RCELL TEMP BOX TEMP PMT TEMP 125 TEMP TEST TI ME 1 Erscheint nur bei installierter IZS Option 2 Erscheint nur wenn der Analogausgang aktiv eine Testfunktion anzeigt e Wurde in Ihren Analysator eine Ethernetkarte installiert Option 63 und Ihr Netzwerk greift auf eine DHCP Dynamic Host Configuration Protocol Software zur ck wird die Ethernetoption ihre Schnittstelle automatisch mit Ihrem LAN konfigurieren Trotzdem sollten Sie diese Einstel lungen berpr fen und damit sicherstellen dass die DHCP die entsprechenden Netzwerkein stellungen von Ihrem Netzwerkserver Kap 6 10 6 2 heruntergeladen hat Kann in Ihrem Netzwerk kein DHCP verwendet werden m ssen Sie die Schnittstelle des Analysators manuell konfigurieren Kap 6 10 6 3 HINWEIS Nachdem Sie die oben genannten Einstellungen vorgenommen haben f llen Sie bitte den im Lieferumfang Ihres Analysators enthaltenen Qualit tsfragebogen aus und senden Sie ihn an Teledyne Instruments zur ck Diese Information ist f r unser Bestreben nach kontinuierlicher Verbesserung unseres Service und unserer Produkte unerl sslich 05138
208. Benutzung 3 1 1 5 Anschlie en an LAN oder Internet Verf gt Ihr Ger t ber eine Teledyne Instruments Ethernetkarte Option 63 stecken Sie ein Ende des im Lieferumfang Option enthaltenen 7 5 Kabels in die entsprechende Stelle auf der Ger ter ckseite Abb 5 6 im Kap 5 5 3 und das andere Ende in einen beliebigen Ethernetan schluss 3 1 1 6 Anschlie en an ein Multidropnetzwerk Verf gt Ihr Ger t ber eine Teledyne Instruments RS 232 Multidropkarte Option 62 finden Sie in Kap 6 10 7 Hinweise zur Einstellung ACHTUNG Um zu verhindern dass Staub in die Gasleitungen gelangt wurden die pneumatischen Anschl sse mit kleinen St pseln verschlossen Entfernen Sie diese bevor Sie Abluft und Zufuhrleitungen anschlie en 05138 Rev A7 17 Inbetriebnahme Handbuch Modell 100E 3 1 2 PNEUMATISCHE ANSCHL SSE HINWEIS Um zu verhindern dass Staub in die Gasleitungen gelangt wurden die pneumatischen Anschl sse mit kleinen St pseln verschlossen Entfernen Sie diese bevor Sie Abluft und Zufuhrleitungen anschlie en Tab 3 4 Bezeichnungen der Eingangs Ausgangsanschl sse 2 NUNG AUF DER FUNKTION R CKSEITE Schlie en Sie hier die Probenahmeleitung an Bei Ger ten ohne Zero Span Sample en Option werden hier auch die Kalibriergase angeschlossen Verbinden Sie hier die Abluftleitung des Analysators Die Entl ftung muss Exhaust au e
209. Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 55 Empfindlichkeitskoeffizient der Umgebungstemperatur am Referenzpunkt Ger t 1177 Mittelwert ermitteltes erlaubtes Kriterium erf llt Ger t 1177 Dst Dst DIN EN 14212 ppb ppb K Mittelwert Kriterium erf llt Ger t 1183 DIN EN 14212 ppb Wie in Tabelle 55 und Tabelle 56 zu sehen erf llt der Empfindlichkeitskoeffizient der Umgebungstem peratur am Referenzpunkt die Leistungsanforderungen 7 5 Bewertung Der Empfindlichkeitskoeffizient D der Umgebungstemperatur berschreitet nicht die Anforderungen von maximal 1 ppb K In der Unsicherheitsberechnung wird f r beide Ger te der gr te Empfindlich keitskoeffizient D gew hlt Dies sind f r Ger t 1 1177 0 05 ppb K und f r Ger t 2 1183 0 03 ppb K Mindestanforderung erf llt ja 76 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Einzelwerte sind in Tabelle 57 aufgef hrt T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land j Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 101 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 57 Einzelwerte zur Pr fung des Empfindlichkeitskoeffizienten der Umgebungstemperatur nach DIN EN 14212 Referenzpunkt pp Jeep I PP Tppb 09 45 09 50 20 000 000 09 50 09 55 20 2900 2904 09 55 10 00 20
210. Beutel ausgleicht verhindert sie nicht die Bildung statischer Aufladungen Liegen diese Beutel auf einer leitenden geerdeten 05138 Rev A7 291 Eine Fibel zur elektrostatischen Entladung Handbuch Modell 100E Oberfl che erm glichen sie das Ableiten von Aufladungen aber die sich auf dem Beutel selbst bildenden Aufladungen k nnen durch den Beutel auf das sich in ihm befindende gegen elektrostatische Entladungen empfindliche Bauteil bertragen werden Des Weiteren kann die Impr gnierfl ssigkeit verbraucht sein in diesem Fall ist der Beutel so nutzlos wie jeder normale unbehandelte Plastikbeutel Aus mit Metall impr gniertem Plastik normalerweise silberfarben hergestellte Antista tikbeutel verf gen ber alle spannungsausgleichenden Eigenschaften der rosafarbenen Plastikbeutel dar ber hinaus erzeugen Sie bei korrektem Verschluss einen ihren Inhalt vor Entladungen und induktiver bertragung statischer Aufladungen v llig sch tzenden Faradayschen Lagerk sten aus mit Kohle impr gniertem Plastik normalerweise in schwarzer Farbe sind ebenfalls hervorragend zum Aufl sen statischer Aufladungen und zur Abschirmung ihres Inhaltes gegen Feldeffekte und Entladungen geeignet Verwenden Sie niemals normales Klebeband in der N he von gegen elektrostatische Entladun gen empfindlichen Bauteilen oder von Schutzbeuteln gegen diese Entladungen Das Abziehen eines Standardklebebands zum Beispiel Scotch Band von seiner Rolle
211. Bits der berwachungseing nge k nnen mit folgender Prozedur getestet werden e Verbinden Sie einen Jumper des 5 V Pins auf dem STATUS Anschluss mit dem 5 V Pin des CONTROL IN Anschlusses e Verbinden Sie einen zweiten Jumper des Pins auf dem STATUS Anschluss mit dem A Pin auf dem CONTROL IN Anschluss Das Instrument sollte nun vom SAMPLE den ZERO CAL Modus wechseln e Verbinden Sie einen zweiten Jumper vom Pin auf dem STATUS Anschluss mit dem Pin auf dem CONTROL IN Anschluss Das Instrument sollte nun vom SAMPLE in den SPAN CALR Modus wechseln In jedem Fall sollte das 100 nach Entfernen des Jumpers in den SAMPLE Modus zur ckkehren 11 5 10 CPU Das CPU Board weist zwei Hauptst rungsarten auf einen Totalausfall und eine mit der Disk On Chip DOC verbundene St rung Tritt einer dieser beiden F lle auf wenden Sie sich an Ihren Lieferanten Bei Totalausf llen unter der Annahme dass Stromversorgung und Verkabelung intakt sind ist die CPU fehlerhaft falls beim Einschalten Folgendes auftritt e Die Watchdog LED auf dem Motherboard blinkt nicht in diesem Fall k nnen CPU oder auch das Motherboard fehlerhaft sein e Es liegt selbst beim Dr cken von lt ret gt keine Aktivit t der prim ren Schnittstelle RS 232 COM auf der Ger ter ckseite vor Beachten Sie dass die RS 232 Schnittstelle program mierbare Baud Raten von 200 bis 115200 Baud hat Da sich das CPU Board selbst im ausge
212. CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT ENTR bernimmt die neuen Einstellungen SETUP X X HESSEN VARIATION TYPE 1 pe ER EXIT bergeht die SETUP SECONDARY SETUP MENU neuen Einstelungen 1 2 COMM EXIT OFF ENTR EXIT a En SETUP X X HESSEN VARIATION TYPE 2 Dr cken Sie hier zum Ver ndern des Protokolltyps HINWEIS W hrend der Hessen Protokoll Modus f r COMI und COM 2 unabh ngig akiviert werden kann beeinflusst die TYPE Auswahl beide Schnittstellen 6 12 4 5 Einstellen des Antwortmodus des Hessen Protokolls Die Umsetzung des Hessen Protokolls durch Teledyne Instruments erm glicht dem Anwender verschiedene Antwortmodi f r den Analysator zu w hlen Tab 6 28 100 Hessen Protokoll Antwortmodi MODUS MODUSBESCHREIBUNG ID CMD Dies ist die Voreinstellung Das Antworten des Instruments wird im traditionellen Befehlsfor mat codiert Stil und Format des Ansprechens h ngen von der exakten Codierung des ausl senden Befehls ab BCC Antworten des Instruments werden unabh ngig von der Befehlscodierung immer mit lt STX gt am Anfang der Antwort und lt ETX gt am Ende der Antwort gefolgt von einem zweistelligen Blocksicherungscode Sicherungssumme begrenzt TEXT Antworten des Instruments werden unabh ngig von der Befehlscodierung immer mit lt CR gt am Anfang und am Ende der Kette begrenzt
213. CONDARY SETUP MENU COMM VARS DIAG EXIT DIAG SIGNALI O PREV NEXT ENTR EXIT DIAG TEST CHAN OUTPUT PREV NEXT ENTR EXIT DIAG TCHN TEST CHANNEL NONE NEXT ENTR EXIT y DIAG TCHN TEST CHANNEL PMT DETECTOR PREV NEXT ENTR EXIT Mit PREV oder NEXT durchbl ttern Sie die Liste der verf gbaren Parameter Tab 6 9 Mit ENTR w hlen Sie den ange Mit EXIT gelangen Sie zur ck zum DIAG Menu zeigten Parameter und aktivieren den Testkanal Tab 6 14 Verf gbare Testparameter f r den Analogausgang A3 TESTPARAMETERBEREI CH NONE Testkanal ist ausgeschaltet 0 1000 cm min RCELL TEMP 0 70 Nachdem eine TEST Funktion ausgew hlt wurde gibt das Instrument ein Signal auf den A3 Aus gang und f gt TEST der im Display sichtbaren Liste der Testfunktionen hinzu genau vor der Anzeige von TIME 96 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 10 SETUP COMM SETUP DER SERIELLEN SCHNITT STELLEN DES ANALYSATORS Das M100E verf gt ber zwei serielle Schnittstellenanschl sse auf der Ger ter ckseite Abb 3 1 Beide Anschl sse arbeiten identisch und erm glichen dem Anwender ber ein externes Rechner system oder Terminal mit dem Analysator zu kommunizieren ihm Befehle zu geben und Daten abzurufen Beide Anschl sse arbeiten voreingestellt mit dem RS 232 Protokoll Die COMI Schnittstelle kann auch f r den Betrieb in einem Single oder R
214. CPU verst ndliche und verarbeitbare digitale Signale umgewandelt Unter der berwachung durch die CPU w hlt dieser Funktionsblock einen bestimmten Signaleingang und wandelt dann die ausgew hlte Spannung in ein digitales Daten wort um Die A D besteht aus einem Spannung zu Frequenz V F Umwandler einer programmierbaren logischen Schaltung PLD drei Multiplexern einigen Verst rkern und anderen angeschlossenen Bauteilen Der V F Konverter erzeugt eine zu seiner Eingangsspannung proportionale Frequenz Die PLD z hlt den Output des V F w hrend eines bestimmten Zeitabschnitts und sendet das Er gebnis in Form einer Bin rzahl zur CPU Die A D kann f r einige verschiedene Eingangsmodi und Bereiche konfiguriert werden wird aber im uni polaren Modus mit einer 5V Gesamtskala verwendet Der Konverter beinhaltet einen 1 ber und Unterbereich Dies erm glicht die vollst ndige Signalumwandlung von 0 05V bis 5 05V Zum Zwecke von Kalibrierungen werden dem A D Konverter zwei Referenzspannungen zugef hrt Referenzerde und 4 096 VDC W hrend der Kalibrierung misst der Konverter diese beiden Spannungen und gibt deren digitales quivalent an die CPU aus Die CPU verwendet diese Werte zur Berechnung von Offset und Slope des Konverters und benutzt diese Faktoren f r folgende Umrechnungen In Kap 6 9 4 6 finden Sie Anleitungen zur Durchf hrung dieser Kalibrierung 10 4 9 2 Sensoreing nge Die Analoghauptsignale des Sensors sind durch den
215. CTOR 1 0 1 1000 Verd nnungsfaktor falls die Verd nnung mit der FACTORY_OPT Variablen akti viert ist USER_UNITS PPB PPB PPM Konzentrationseinheiten der An PPM UGM MGM wenderschnittstelle Setzen Sie den Wert beim Einstellen ber die RS 232 Schnittstelle in doppelte Anf hrungszeichen LAMP_CAL MV 3500 1000 5000 Zuletzt kalibrierte UV Lampen anzeige Lampenkompensation TEMPCO_GAIN 0 Abschw chungsfaktor des Tem peraturkoeffizienten f r Druck anzeigen SLOPE_CONST Konstante zur Einstellung des sichtbaren Slope auf fast 1 DARK_ENABLE ON aktiviert die PMT UV Dunkel kalibrierung OFF deaktiviert sie DARK_FREQ Minuten DARK_PRE_ Sekun 10 2 1 60 Verweilzeit nach dem Schlie en DWELL den des Dunkelshutters dem Aus schalten der Lampe oder der Bereichswahl des Vorverst r kers DARK_POST_ Sekun 10 30 Verweilzeit nach dem ffnen DWELL den des Dunkelshutters oder dem Einschalten der Lampe Mittelwertbildung Durchschnittsfiltergr e 05036B Rev C 3 A 11 0 Handbuch Modell 100E ANHANG A 2 Setup Variable der seriellen I O Revision C3 SETUP VARIABLE NUMME VOREI N WERTEBEREI CH BESCHREI BUNG RI SCHE GESTELL EI NHEITEN TER WERT DARK_LIMIT MV Der maximal zul ssige Dunkel 400 offset SO2_SPANI Konzen 400 0 1 50000 SO Zielkonzentration w hrend tration 4000 der Spankalibrierung von Be reich 2 PPM mV SO2 OFFSET1 mV 1500
216. DAS RNGE PASS CLK MORE PRI MARY SETUP MENU EXIT vor NEXT Geht zum n chsten Datenpunkt kanal PREV Geht zum vorigen SETUP X X VIEW EDIT SETUP X X NEXT SETUP X X PREV NEXT DATA ACQUISITION Datenpunkt kanal PV10 Geht 10 Datenpunkte kan le zur ck Tasten erscheinen nur falls notwendig CONC DATA AVAILABLE VIEW EXIT SETUP X X PV10 PREV 00 00 00 CONC1 XXXX PPB NEXT NX10 PRM gt EXIT PNUMTC DATA AVAILABLE VIEW EXIT SETUP X X PREV NEXT SETUP X X gt 00 00 00 SMPFLW 000 0 cc m EXIT PRM gt CALDAT DATA AVAILABLE VIEW EXIT SETUP X X PV10 PREV 00 00 00 SLOPE1 0 000 lt gt 00 00 00 PMTDET 0000 0000 m lt PRM EXIT PRM gt SETUP X X DETAIL DATA AVAILABLE PREV Sg VIEW EXIT SETUP PV10 PREV SETUP FAST DATA AVAILABLE PREV VIEW EXIT SETUP PV10 PREV 00 00 00 PMTDET 0000 0000 m lt PRM PRM gt EXIT 05138 Rev A7 121 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 11 2 2 Editieren der DAS Datenkan le Obwohl die iDAS Konfiguration am einfachsten unter Verwendung des ferngesteuerten API COM berwachungsprogramms Kap 6 12 2 8 auf hrbar ist finden Sie im Folgenden das Editieren der DAG Kn le ber die Ger tevorderseite Dr ck
217. DIN EN 14212 Addendum zum Pr fbericht 936 21218734 A ab Seite 14 Die Ermittlung der Gesamtunsicherheit wurde auf Basis der neuen Version der Richtlinie DIN EN 14212 Annex E aktualisiert Die Leistungskriterien nach DIN EN 14212 Version 2012 werden in vollem Umfang erf llt Tabelle 1 Erweiterte Unsicherheit aus den Ergebnissen der Laborpr fung f r Ge r t 1 SN 1177 936_21221556_A_Addendum 1 API_M100E_T100_SO2 doc Messger t Teledyne API M100E T100 Seriennummer SN 1 1177 Messkomponente 502 1h Grenzwert 132 nmol mol Nr Leistungskenngr e Anforderung Ergebnis Teilunsicherheit Quadrat der Teilunsicherheit 1 Wiederholstandardabweichung bei Null lt 1 0 nmol mol 0 300 Ur z 0 09 0 0079 2 Wiederholstandardabweichung beim 1h Grenzwert s 3 0 nmol mol 0 500 Ur ih 0 15 0 0230 3 lack of fit beim 1h Grenzwert 5 4 0 des Messwertes 0 400 0 30 0 0929 4 nderung des Probengasdrucks beim 1h Grenzwert lt 3 0 nmol mol kPa 0 020 0 53 0 2846 5 nderung der Probengastemperatur beim 1h Grenzwert 1 0 nmol mol K 0 013 Ugt 0 10 0 0105 6 nderung der Umgebungstemperatur beim 1h Grenzwert lt 1 0 nmol mol K 0 050 Ust 0 39 0 1554 7 nderung der el Spannung beim 1h Grenzwert lt 0 30 nmol mol V 0 010 Uu 0 11 0 0117 8 St rkomponente 20 mit 21 mmol mol lt 10 nmol mol Null 0 400 4 28 1 8472 lt 10 nmol mo
218. Darstellung der Reproduzierbarkeitsdaten um T V Rheinland Group D e TUVR hei n land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 62 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B In Tabelle 31 und Abbildung 17 findet sich eine Auswertung der Reproduzierbarkeit mit allen Werten des Feldtestes Tabelle 31 Bestimmung der Reproduzierbarkeit auf Basis aller Daten aus dem Feldtest Reproduzierbarkeit im Feldtest n 2171 Bezugswert MBE 40 bezogen auf B4 t Wert f r die gew hlte Sicherheit t95 1 961 Standardabweichung aus Doppelbestimmungen sd 0 613 Reproduzierbarkeit R d 33 Standardabweichung s 0 857 Korrelationskoeffizient r 0 9977 Y b x c Steigung b 1 000 Ordinatenabstand c 0 125 ug m Mittelwert Ger t 1 11 4 ug m Mittelwert Ger t 2 11 3 ug m 700 600 500 gt Sep 400 m Messwerte 5 Anreicherung 5 300 b A EREE Vertrauensbereich gt 200 Toleranzbereich 100 0 0 100 200 300 400 500 600 700 Messeinrichtung 1 ug m Abbildung 17 Graphische Darstellung der Reproduzierbarkeitsdaten aus dem Feldtest auf Basis al ler Daten T V Rheinland Group
219. Die Kosten des Transports tr gt der jeweilige Absender BEMERKUNGEN 05138 Rev A7 9 Handbuch Modell 100E Inbetriebnahme 3 INBETRIEBNAHME 3 1 AUSPACKEN UND ERSTES SETUP ACHTUNG Heben und tragen Sie das Modell 100E zur Vermeidung von Verletzungen immer zu zweit e Vergewissern Sie sich dass Sie die Verpackungen ohne u ere Transportsch den erhalten haben Sollten Sch den aufgetreten sein informieren Sie bitte zuerst die Spedition und dann Ihren Lieferanten e Im Lieferumfang des Analysators ist ein Protokoll Nr 04551 mit den vor Verlassen des Herstellerwerkes im Rahmen einer Funktionspr fung aufgezeichneten Werten enthalten Zum einen dient es als Qualit tssicherung zum anderen als Kalibrierprotokoll Bewahren Sie es bitte im entsprechenden Qualit tssicherungsordner auf e Entfernen Sie vorsichtig die Haube des Analysators und berpr fen Sie ihn auf interne Trans portsch den e Entfernen Sie die mittig auf der oberen Ger ter ckseite angebrachte Schraube e Entfernen Sie die Schrauben mit denen die Haube mit dem Analysator verbunden ist vier pro Seite e Ziehen Sie die Haube senkrecht nach oben ab HINWEIS Die PCAs Printed Circuit Assemblies sind statisch empfindlich Elektrostatische Entladungen auch wenn sie zu klein sind um vom Menschen gesp rt zu werden k nnen trotzdem Sch den an empfindlichen Stromkreisen verursachen Die Nichtverwendung von Schutzeinrichtun
220. Display angezeigt 6 5 Bewertung Die Umschaltung zwischen den Betriebsmodi Messung Kalibrierung ist manuell und telemetrisch m glich Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 69 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 18 Verf gbarkeit Die Verf gbarkeit der Messeinrichtung muss mindestens 90 betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Zus tzliche Ger te werden nicht ben tigt 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Verf gbarkeit der Messeinrichtung wird im Feldtest ermittelt Hierzu wird der Start und Endzeit punkt des Feldtests dokumentiert Weiterhin werden alle Unterbrechungen der Pr fung z B durch St rungen oder Wartungsarbeiten dokumentiert 6 4 Auswertung Die Prozentuale Verf gbarkeit berechnet sich wie folgt m tk tti tty V 100 Dabei sind te Einsatzzeit tk Kalibrierzeit ta Ausfallzeit tw Wartungszeit V Verf gbarkeit Die Zeiten zur Ermittlung der Verf gbarkeit sind f r beide Messeinrichtungen der folgenden Tabelle 34 zu entnehmen Tabelle 34 Verf gbarkeit der Messeinrichtung Teledyne M100E Ger t 1177 Ger t 1183 Einsatzz
221. Durchf hrung vorhersagender Diagnose entwickelt Hierbei werden Trend bestimmende Daten gespeichert die dem Anwender die Entscheidung ber eventuelle Service ma nahmen f r das Instrument abzusehen Gro e Datenmengen k nnen in einem nicht fl chtigen Speicher aufgezeichnet und in einem einfachen Textformat zur weiteren Bearbeitung mit blichen Datenanalyseprogrammen abgefragt werden Das DAG aller T API und E Serie Instrumente hat eine einheitliche Schnittstelle Im Bedarfsfall k nnen dem Instrument neue Parameter und ausl sende Ereignisse hinzugef gt werden In Abh ngigkeit von der Probenahmeh ufigkeit und der Anzahl der Datenparameter kann das IDAS die selbst im ausgeschaltetem Zustand des Instruments erhalten bleibenden Daten mehre rer Monate speichern Das IDAS erm glicht dem Anwender den Datenzugriff ber die Ger tevor derseite oder die ferngesteuerte Schnittstelle Letztere kann die Daten automatisch zur weiteren Bearbeitung anzeigen Informationen zum Einsatz des DAG finden Sie in Kap 6 11 folgende BEMERKUNGEN 05138 Rev A7 231 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E 11 FEHLERSUCHE amp REPARATURARBEITEN Dieses Kapitel enth lt eine Reihe von Methoden zur Identifizierung und Behebung von Leistungs st rungen des Analysators HINWEIS Die in diesem Kapitel beschriebenen Ma nahmen d rfen nur von geschultem Service Personal durchgef hrt werden ACHTUNG Stromschlagg
222. E Analysators keine unter schiedlichen Proben und Kalibriergaseing nge Abbildung 23 Gasanschl sse der gepr ften Version des M100E Analysators T V Rheinland Group TU V R h ein la n d 8 T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 112 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 71 8 5 Bestimmung der Leistungskenngr en bei der Feldpr fung 8 5 1 Allgemeines Die Bestimmung der Leistungskenngr en im Feld als Teil der Eignungspr fung ist von einer benann ten Stelle durchzuf hren Die Qualit t der in den beschriebenen Pr fverfahren eingesetzten Materia lien und der Ausr stung muss die Anforderungen der DIN EN 14212 erf llen Bei der Pr fung im Feld werden zwei Messger te ber eine Zeitspanne von 3 Monaten hinsichtlich Verf gbarkeit Kontrollintervall Vergleichpr zision im Feld und Langzeitdrift gepr ft Die Messger te werden parallel an ein und derselben Probenahmestelle an einer ausgew hlten Messstation unter spezifischen Au enluftbedingungen betrieben 8 5 2 Auswahl der Messstation Die Auswahl der Messstation beruht auf folgenden Kriterien Ort periurbane oder l ndliche Station Einrichtung der Messstation ausreichende Kapazit t des Probengasverteilers gen gend Platz um zwei Messger te mit Pr fgasen und oder Kalibriereinrichtungen
223. E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 39 Erweiterte Messunsicherheit der Einzelwerte f r Ger t 1183 Bezugswert I 350 ug m Verfahrenskenngr e f r Anforderung Ger t 2 1183 EENEG EEN Reproduzierbarkeit 7 emperaturabh ngigkeit am Nullpunkt 2 ug m emperaturabh ngigkeit des Messwertes 7 0 Drift am Nullpunkt 2 ug m 0 255 Unsicherheit des Pr fgases _ 70 SR Unsicherheit Ger t 2 1183 Einzelwert Unsicherheit Mittelwert gm Drift des Messwertes 0 000 Netzspannung 0 163 Querempfindlichkeiten US Bezug Zur Berechnung der erweiterten Messunsicherheiten wurden die Einzelergebnisse zu den jeweiligen Pr fpunkten zusammenfassend bewertet Soweit aus den einzelnen Untersuchungen mehrere unab h ngige Ergebnisse zur Verf gung standen wurde der jeweils ung nstigste Wert eingesetzt Die Gesamtunsicherheiten ergeben sich zu 5 62 bzw 5 37 f r U c und 37 15 bzw 34 48 f r U c Die geforderte Messunsicherheit der Mittelwerte U c von maximal 15 wurde von beiden Ger ten nicht erf llt Wie zu sehen wird die Messunsicherheit ma geblich von dem Faktor der Querempfind lichkeitsuntersuchungen beeinflusst Beide Messger te erf llen die Anforderungen der Querempfind lichkeit mit etwa 50 besseren Ergebnissen als in diesem Pr fpunkt gefordert Unter den gegeb
224. EBNAHME ACHTUNG Schauen Sie bei eingeschaltetem Analysator nicht in die UV Lampe UV Licht kann Ihre Augen sch digen Tragen Sie immer eine Sicherheitsbrille eine Plastikbrille reicht nicht aus Sollte Ihnen die Arbeitsweise des Analysators g nzlich unbekannt sein empfehlen wir Ihnen zuerst das Kap 10 zu lesen bevor Sie hier fortfahren N here Informationen zum Aufbau der einzelnen Softwaremen s finden Sie im Anhang A 1 Beschreibung der Men b ume 3 2 1 EINSCHALTEN Nachdem alle elektrischen und pneumatischen Anschl sse hergestellt sind k nnen Sie den Analysator und die externe Pumpe einschalten Die Ventilatoren des Probenausgangs und das PMT sollten starten In der oberen linken Displayecke sollte daraufhin sofort eine waagerechte Linie erscheinen Dies dauert ungef hr 30 Sekunden in dieser Zeit l dt die CPU das Betriebssystem Ist dieser Vorgang abgeschlossen werden Firmware und Konfigurationsdaten geladen W hrend dieses Vorgangs erscheinen im Display eine Reihe von Meldungen System wartet 3 Sekunden und beginnt dann SELECT START OR REMOTE 23 gt automatisch die START Initialisierungsroutine Kein Eingreifen erforderlich CHECKING FLASH STATUS i 1 System berpr ft das Flash gt gt Memory Chip Format des Instruments Erscheint an dieser Stelle STARTING INSTRUMENT CODE GER FLASH FORMAT INVALID kontaktieren Sie den T API Kundens
225. EIZEND NICHT HEIZEND Option D6 GELB Unbenutzt N A N A Ventil zum Spangaspfad Ventil zum Nullgas D7 GRUN Zero Venti ge ffnet ge ffnet Normalzustand Ventil zum u Ventil zum Spangaspfad Probengaseingang auf der el SR sample Sal Yenkil ge ffnet R ckseite ge ffnet Normalzustand D9 D10 GR N Unbenutzt N A N A D11 GR N UV Lampenshutter Shutter ge ffnet Shutter geschlossen D12 14 GR N Unbenutzt N A N A 218 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise Spezielle Statuskreisl ufe berwachen die Kommunikation zwischen Motherboard und Relaisboard und steuern die mit D1 berwachungs LED bezeichnete rote LED Sollte diese LED jemals f r 30 Sekunden ON EIN oder OFF AUS sein geht der berwachungskreislauf von einer unter brochenen Verbindung aus schaltet alle Ventile und Heizungen aus und veranlasst den Analysator m glicherweise zu einem neuen Hochfahren oder den 1 C Bus zum sich Aufh ngen Die Probenah mepumpe l uft in diesem Fall weiter 10 4 9 MOTHERBOARD Diese Platinenbaugruppe bietet eine Vielzahl von Funktionen dazu geh ren A D Umwandlung digitaler Eingang Ausgang PC 104 zu I C Translation Aufbereitung von nalen sowie eine Durchgangsstation f r 5 232 und RS 485 Signale 10 4 9 1 A zuD Umwandlung Analogsignale wie die von den zahlreichen Analysatorsensoren empfangenen Spannungen werden vom analog zu digital Umwandler A D in f r die
226. ET SET gt EDIT EXIT SETUP CA STARTING TIME 00 00 1 4 1 5 ENTR EXIT a RR X Sequenz Modus Delta Tage Delta Zeit Bei eingeschalteter dynamischer Kalibrierung ist der Status der internen Setup Variablen DYN_SPAN und DYN_ ZERO auf ON eingestellt und das Instrument wird die Slope und Offset werte des SO Ansprechens bei jedem Durchlauf des AutoCal Programms zur cksetzen Diese kontinuierliche Neueinstellung der Kalibrierparameter kann oftmals leichte St rungen innerhalb des Analysators verdecken Zur Sicherstellung qualitativ hochwertiger Daten des Instruments wird Mit EXIT gelangen Sie zur ck zum SETUP Men 05138 Rev A7 167 Kalibriermethoden Handbuch Modell 100E bei aktivierter dynamischer Kalibrierung die regelm ige berpr fung der Testfunktionen Slope und Offsetwerte des Analysators empfohlen 7 9 KALIBRIERUNSQUALIT T Nach Beendigung einer der oben beschriebenen Kalibrierungen ist es wichtig die SLOPE und OFFSET Parameter der Analysatorkalibrierung einer Bewertung zu unterziehen Diese Werte beschreiben die lineare Ansprechkurve des Analysators Die Werte dieser beiden Begriffe indi viduell und relativ zueinander zeigen die Qualit t der Kalibrierung an Zur Durchf hrung dieser Qualit tsbewertung m ssen Sie die Werte der folgenden Testfunktionen Kap 6 2 1 oder Anhang A 3 aufzeichnen sie werden alle automatisch im DAG Kanal CALDAT zur Datenanalyse Doku mentat
227. Fluoreszenz direkt einer SO Konzentrations nderung im Probengas zugeordnet werden T V Rheinland Group u TUVRhei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 18 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Umfang und Aufbau der Messeinrichtung Probengasfluss Der Probengasfluss durch den M100E Analysator wird durch eine kleine Pumpe im Ger teinneren er zeugt INSTRUMENTENGEH USE i KICKERABLUFT AUSGANG ZUR PUMPE KOHLENWASSER STOFFSCRUSBER 1 1 1 l l l l N PYER l PROBENGAS Eege EINGANG ee 1 Za E 1 4 e I vw zum l er ARISE ABLUFT ZUR UBEREN zu DU er s KICKERSCHICHT 1 l l 1 SPANGAS Ka fe 1 EINGANG Gees D H PROSEN N DRUCK 1 mn 1 DURCHFLUSS l DRUCKSENSOR kens nsms mm sms m mmm mm mme b vm vm pm vm mm vm em pn vm mn vm em vm em vm vm mm vm mm vm em pm vm mm vm mm vm vm mm vm mm vm em mm vm am vm an pm 1 Abbildung 2 1 Gasdurchfluss Nullluft Spangaseingang optional Photomultiplierr hrchen Die Menge des in der Probenkammer erzeugten fluoreszierenden UV Lichts ist viel geringer als die In tensit t der angeregt
228. G 1 1 2 05036B Rev 22 Handbuch Modell 100E ANHANG 4 M100E Signal I Definitionen Revision Tab 4 100 Signal I Definitionen Revision SIGNALNAME BIT ODER KANALNR BESCHREIBUNG Interne Eing nge U7 J108 Pins 9 16 Bits 0 7 voreingestellte I O Adresse 322 hex 0 7 Frei Interne Ausg nge U8 J108 Pins 1 8 Bits 0 7 voreingestellte I O Adresse 322 hex ELEC_TEST 0 1 Elektrischer Test 0 Aus OPTIC_TEST 1 1 Optischer Test ein 0 Aus PREAMP_RANGE_HI 2 1 Auswahl des hohen Vorverst rkerbereichs 0 Auswahl des niedrigen 3 5 Frei I2C_RESET 6 1 Reset der I Peripherie 0 Normal I2C_DRV_RST 7 1 Hardware Reset 8584 Chip 0 Normal 05036B Rev C 3 A 23 Handbuch Modell 100 ANHANG 4 M100E Signal I Definitionen Revision SIGNALNAME BIT ODER KANALNR BESCHREIBUNG berwachungseing nge U11 J1004 Pins 1 6 Bits 0 5 voreingestellte I O Adresse 321 hex EXT_ZERO_CAL 0 In die Nullpunktkalibrierung hinein 1 Die Nullpunktkalibrierung verlassen EXT_SPAN_CAL 0 In die Spankalibrierung hinein 1 Die Spankalibrierung verlassen EXT_LOW_SPAN 0 In die Niedrig spankalibrierung hinein 1 Die Niedrig spankalibrierung verlassen 3 5 Frei 6 7 Immer 1 berwachungse
229. GANGSMAXI MUM 0 0 1V 5 mV 105 mV 0 1 V 0 05 V 1 05 V 0 5 V 0 25 V 5 25 V 0 10 V 0 5 V 10 5 V Der voreingestellte Offset aller Bereiche ist 0 VDC 80 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb Die folgenden DC Stromausgangsgrenzwerte beziehen sich auf die Current Loop Module Tab 6 10 Analogausgangsbereich des Current Loop Bereich Ausgangsminimum Ausgangsmaximum 0 20 mA 0 mA 20 mA Dies sind die physikalischen Grenzwerte der Current Loop Module typische Anwendungen verwenden 2 20 oder 4 20 mA f r die unteren und oberen Grenzwerte Bitte geben Sie bei der Bestellung dieser Option den gew nschten Bereich an Der voreingestellte Offset aller Bereiche ist 0 mA In Tab 6 11 finden Sie die Pinzuordnungen des ANALOG Ausgangsanschlusses auf der Ger te r ckseite ANALOG AUS A1 A2 A3 A4 e 4 4 4 Tab 6 11 Zuordnung der Ausgangspins Pin Analog VOLTAGE CURRENT ausgang Spannung Strom Signal Signal 1 V Aus Aus Al 2 Erde 1 Aus 3 V Aus Aus A2 4 Erde 1 Aus 5 V Aus Aus 6 Erde 1 Aus 7 Aa V Aus Nicht verf gbar 8 Erde Nicht verf gbar Abb 3 1 zeigt die Lage der Analogausgangsanschl sse auf der Ger ter ckseite 05138 Rev A7 81 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 9 4 1 Auswahl des analogen Ausgangssignals und des Messbereichs Aktivieren Sie zur Auswahl eines an
230. H MM f Stefenumbeneisemplbeihsverege Abb 6 15 API COM Anwenderschnittstelle zur Konfigurierung des DAS Nachdem die DAG Konfiguration editiert ist was offline und ohne Unterbrechung der DAS Daten aufzeichnung geschehen kann kann ein bequemer Upload in das Instrument erfolgen und zur sp teren Betrachtung Bearbeitung oder Dokumentation und Archivierung auf einem Rechner gespeichert werden Im APICOM Handbuch finden Sie hierzu weitere Informationen Das APICOM Handbuch T API Teilenr 039450000 befindet sich in der APICOM Installationsdatei die unter http www teledyne api com software apicom heruntergeladen werden kann Obwohl T API den Gebrauch von APICOM empfiehlt kann das DAG ebenso durch ein Terminal Emulationsprogramm wie HyperTerminal Abb 6 16 aufgerufen und konfiguriert werden Den noch m ssen alle Konfigurationsbefehle in Anlehnung an eine strikte Syntax oder durch Einf gen aus einer offline editierten und dann durch eine bestimmte bertragungsprozedur geladenen Textdatei erzeugt werden 132 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb M200E at CAS HyperTerminal _ _ T 10 Edit Call Transfer Help Ole Sl aal el SETUP PROPERTIES F R ENGDAT ENGDAT EVENT ATIMER REPORT PERIOD 000 00 02 NUMBER OF RECORDS 2000 RS 232 REPORT UN CHANNEL ENABLED CAL HOLD OFF OFF PARAMETERS 14 PARAMETER RCTEMP MODE AYG PRECISION 4 STORE_SAMPLES
231. High Bereich sobald die SO Konzentration 98 des niedrigen Spanbereichs berschreitet Umgekehrt wechselt es zur ck in den niedrigen Bereich sobald die SO Konzentra tion unter 75 des niedrigen Bereichs f llt Im AUTO Range Modus zeigt das Instrument die gleichen Daten auf den Al und A2 Ausg ngen an und schaltet automatisch wie oben beschrieben zwischen den Bereichen hin und her Die im Display angezeigte RANGE Test Funktion wird ebenfalls durch zwei getrennte Funktionen ersetzt RANGEI Die LOW Rangeeinstellung aller Analogausg nge RANGE Die HIGH Rangeeinstellung aller Analogausg nge Der High Low Range Status wird ebenfalls durch die externen digitalen Statusbits Kap 6 12 1 1 angezeigt Dr cken Sie zur individuellen Bereichseinstellung die folgenden Tastensequenzen SAMPLE RANGE 500 000 PPB 802 XXX X SETUP RANGE MODE AUTO lt TST gt CAL SETUP SNGL IND AUTO ENTR EXIT y SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 Durch zweimali AN ges Dr cken von 8 1 8 Se SETUP x RANGE CONTROL MENU EXIT gelangen Sie zur ck zum MODE SET UNIT EXIT SAMPLE SETUP X X PRI MARY SETUP MENU Hauptdisplay CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT A SETUP X X LOW RANGE 500 0 Conc Schalten SETUP RANGE CONTROL MENU Einstellung der 0 5 0 0 0 ENTR EXIT LOW und HIGH Bereichswerte mit MODE SET UNIT EXIT den Zahlentasten hin und her
232. L Durch Dr cken von SET gt w hlen Sie den zu konfigu rierenden Analogausgangs kanal Dr cken Sie dann EDIT zum Fortfahren DIAG AIO CONC_OUT_2 5V CAL lt SET SET gt EDIT EXIT DIAG AIO CONC_OUT_2 RANGE 5V DIAG AIO CONC_OUT_2 CALIBRATED NO SET gt EXIT lt SET CAL EXIT DIAG AIO CONC_OUT_2 REC OFS 0 mV DIAG AIO AUTO CALIBRATING CONC_OUT_2 lt SET SET gt EDIT EXIT DIAG AIO CONC_OUT_2 AUTO CAL ON DIAG AIO CONC_OUT_2 CALIBRATED YES lt SET SET gt 017 lt SET CAL EXIT L 0 Dr cken Sie zur Auswahl einer manuellen Ausgangskalibrierung folgende Tasten Zugang aus dem DIAG Men Kap 6 9 1 DIAG ANALOG 1 CONFIGURATION DIAG AIO CONC_OUT_2 REC OFS 0 mV Mit Exit gelangen Sie zur ck zum PREV NEXT ENTR EXIT lt SET SET gt EDIT EXIT Sample Haupt display d 9 A DIAG AIO AOUTS CALIBRATED NO DIAG CONC_OUT_2 AUTO CAL ON 8 gt CAL Se lt SET SET gt EDIT EXIT Durch Dr cken von SET gt w hlen Sie den zu konfigurierenden Analogausgangskanal Dr cken Sie dann EDIT zum Fortfahren DIAG AIO AOUT AUTO CAL ON DIAG AIO CONC_OUT_2 5V CAL ON ENTR EXIT lt SET SET gt EDIT EXIT Schaltet den ENTR bernimmt die neue AutoCal Modus Einstellung und kehrt zur ck zum nur f r diesen vorigen Men EXIT bergeht die DIAG AIO CONC_
233. L RANGE 500 0 PPB XXX X amp SLOPE Werte f r die v SO Messungen zu ndern lt TST TST gt ENTR SPAN CONC EXIT Dr cken Sie EXIT Um die Kalibrierung unver ndert zu lassen und zum vorigen Men zur ckzukehren M P CAL RANGE 500 0 PPB Mit EXIT gelangen Sie zur ck lt TST TST gt ENTR CONC gt EXIT gt zum SAMPLE Display HINWEIS Falls weder die ZERO oder SPAN Tasten w hrend der Nullpunkt oder Spankalibrierung angezeigt werden weicht der gemessene Konzentrationswert zu sehr von dem erwarteten Wert ab und der Analysator l sst weder eine Nullpunkt noch eine Spankalibrierung zu Lesen Sie hierzu auch Kap 11 3 05138 Rev A7 157 Kalibriermethoden Handbuch Modell 100E 7 3 MANUELLE KALIBRIER BERPR FUNGEN Formlose die Ansprechkurve des Analysators nur bewertende aber nicht ver ndernde Kalibrier berpr fungen werden als eine regelm ige Wartungsma nahme und zur berwachung der Leistungsf higkeit des Analysators empfohlen Halten Sie sich zur Durchf hrung einer Kalibrier berpr fung statt einer kompletten Kalibrierung an die folgenden Schritte SCHRITT EINS Schlie en Sie analog zur Abb 7 1 die Nullluft und Spangasquellen an SCHRITT ZWEI F hren Sie die Zero Span Kalibrier berpr fung durch AKTION Geben Sie Nullluft auf den Analysator auf SAMPLE RANGE 500 000 PPB SO2 XXX X Scrollen Sie im Display bi
234. Lichteinfall von den Schlauchw nden in die Kammer komplett lichtundurchl ssig e Die in 10 2 5 besprochenen optischen Filter entfernen UV mit f r die Anregung und den Zerfall von SO SO irrelevanten Wellenl ngen e Aber als wichtigster Punkt wird w hrend der Kalibrierung des Instruments der Unterschied zwischen zuletzt aufgezeichneten PMT Offset Kap 10 2 4 und dem PMT Output w hrend der Messung des Nullgases Kalibriergas ohne SO als Testfunktion OFFSET aufgezeichnet Dieser OFFSET Wert wird w hrend der Berechnung der SO Konzentration verwendet Da man annimmt dass dieser Offset aufgrund von Streulicht in der Probenkammer vorkommt wird dieser Wert mit der SLOPE Funktion multipliziert und als STR LGT aufgezeichnet OFFSET amp STR LGT k nnen beide ber die Ger tevorderseite betrachtet werden Kap 6 2 1 05138 Rev A7 201 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E 10 3 PNEUMATI SCHER BETRIEB ACHTUNG Es ist wichtig dass das Probenahmesystem ohne Leckage ist und der Druck nicht ber dem der Umgebungsluft liegt Anhand des in Tab 9 1 dargestellten Wartungsplans sollten regelm ig berpr fungen auf Lichtleckagen durchgef hrt werden Anleitungen zu deren korrekter Durchf hrung finden Sie in Kap 11 5 1 Relativer Druck gegen absoluten Druck In diesem Handbuch werden die Vakuumanzeigen als Inch Quecksilber des absoluten Drucks in Hg A aufgef hrt d h ein gegen Null ein perfektes Vakuum
235. Master Multiplexer von zwei Anschl ssen auf dem Motherboard den A D Konverter gekoppelt Lastwiderst nde 100 auf jedem dieser Eing nge verhindern das Nebensprechen zwischen den Sensorsignalen Der PMT Detektorausgang des PMT Vorverst rkers wird in der im Display auf der Ger tevordersei te oben rechts angezeigten Berechnung der SO Konzentrationen verwendet und durch die Ana logausg nge und COMM Schnittstellen des Instruments ausgegeben Die PMT Hochspannung basiert auf der Steuerungsspannung des Vorverst rkerboards Sie wird digitalisiert und zur CPU gesendet wo sie zur Berechnung der HVPS Spannungseinstellung ver 05138 Rev A7 219 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E wendet als Test Funktion HVPS im Speicher des Instrumentes aufgezeichnet und als Test Funktion Kap 6 2 1 ber die Ger tevorderseite betrachtet werden kann Die PMT Temperatur wird mit einem Thermistor im Inneren des PMT Kaltblocks gemessen Ihr Signal wird von der R ckkoppelungsschaltung auf dem Vorverst rkerboard verst rkt digitalisiert und zur CPU gesendet wo sie zur Berechnung der momentanen PMT Temperatur verwendet wird Diese Messung wird im DAG gespeichert und als Test Funktion Kap 6 2 1 TEMP ange zeigt Der Probengasdrucksensor misst den Gasdruck am Eingang der Probenkammer Der Probendurchflusssensor misst die Durchflussrate des Probengases beim Verlassen der Proben kammer 10 4 9 3 Thermistorschnittstelle Die
236. Men die zu ID 1 COM2 EXIT testende COM Schnittstelle S Durch wiederholtes Dr cken der X Taste k nnen Sie die verf gbaren Zeichen durchbl ttern Die INS Taste f gt Die DEL Taste 0 9 A Z space amp ein Zeichen vor l scht ein Zeichen _ 4 lt gt Mit den CH und CH gt Tasten der jeweiligen an der jeweiligen x bewegen links und Cursorposition ein Cursorposition rechts der Textkette Dr cken Sie zu Initialisierung des Modems SAMPLE RANGE 500 000 SO2 XXX X lt TST TST gt CAL SETUP SETUP X X COM1 0 SET gt EDIT SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 8 1 8 ENTR gt SETUP COM1 BAUD 19200 SETUPX X PRIMARY SETUP MENU lt SET SET EDIT CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT Mit EXIT y gelangen Sie SETUP X X zur ck zum vorigen SETIP X X SECONDARY SETUP MENU SET SET Menu COMM EXIT COM1 INITIALIZE MODEM SETUP X X COMMUNICATIONS MENU W hlen Sie INIT EXIT die zu ID 1 COM2 EXIT testende COM Schnittstelle INITIALIZING MODEM Mit EXIT gelangen Sie zur ck zum Communications Men 05138 Rev A7 141 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 12 2 7 Passwortsicherung der COM Schnittstelle Um Ihnen Sicherheit im ferngesteuerten Zugriff auf das M100E zu gew hrleisten kann eine ein Passwort vor dem Akzeptieren eines Befehls verlangende LOGON Funktion aktiviert werden Dies geschieht d
237. Modus sind die lt TST TST gt Tasten durch die TEST Taste ersetzt Das Dr cken von TEST deaktiviert die Warnmeldungen bis neue Warnmeldungen aktiviert sind MSG zeigt an dass eine oder mehrere Warnmeldungen aktiv aber verborgen sind Im SAMPLE Modus sind die Warnmeldungen verborgen es erscheint nur die MSG Taste Erscheinen Warnmeldungen erneut m ssen Sie den Grund herausfinden L schen Sie Warnmeldungen nicht zum wiederholten Male ohne Korrektivma nahmen ergriffen zu haben SAMPLE RANGE 500 0 PPB SO2 TEST CAL MSG CLR SETUP SAMPLE RANGE 500 0 PPB 502 XXX X lt TST TST gt CAL MSG CLR SETUP SAMPLE SYSTEM RESET SO2 X XXX lt TST TST gt CAL MSG CLR SETUP O Durch Dr cken von CLR l schen Sie die momentane Warnmeldung Ist mehr als eine Meldung aktiv wird die n chste deren Platz einnehmen Ist die letzte Warnmeldung gel scht kehrt der Analysator zur ck zum SAMPLE Modus Abb 11 1 Tab 11 1 Betrachten und L schen von Warnmeldungen Warnmeldungen Angezeigte St rungen FEHLER 5 WARNMELDUNG BESCHREIBUNG M GLICHE URSACHEN ANALOG CAL Der A D Kreislauf oder Ein Parameter eines der Analogausg nge wurde ver ndert dies WARNING einer seiner betrifft auch einen momentan nicht benutzten und die Kalibrier Analogausg nge ist nicht routine des Analogausgangs wurde nicht wiederholt kalibri
238. N 02 01 JAN 02 ENTR EXIT SETUP DATE 01 JAN 02 01 JAN 02 ENTR EXIT SETUP TIME OF DAY CLOCK TIME DATE EXIT Durch Dr cken von EXIT gelangen Sie zur ck zum SETUP SAMPLE Hauptdisplay CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT 64 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb Der Analysator verf gt ber eine Variable zum Ausgleich der unterschiedlichen Laufgeschwin digkeiten zu schnell zu langsam der CPU Uhren Diese Variable kann individuell f r jeden Tag folgenderma en eingestellt werden SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 XXX X lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 SETUP PRI MARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS CLK MORE SETUP X X SECONDARY SETUP MENU COMM VARS DIAG SETUPX X 1 DAS_HOLD_OFF 15 0 Minutes PREV NEXT JUMP EDIT PRNT EXIT Dr cken Sie NEXT bis zur Anzeige von i SETUP X X 8 CLOCK_ADJ 0 Sec Day PREV JUMP EDIT PRNT EXIT SETUP X X CLOCK_ADJ 0 Sec Day ENTR EXIT SETUP X 0 MEASURE_MODE H2S NT JUMP EDIT PRNT EXIT Geben Sie die Sekunden pro Tag ein welche die Uhr vor oder nachgeht SETUP 8 CLOCK_ADJ 0 Sec Day PREV NEXT JUMP EDIT PRNT EXIT A Durch dreimaliges Dr cken von EXIT gelangen Sie zur ck zum SAMPLE Hauptdisplay gm 05138 Rev A7 65 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 7
239. N 14212 Ger t 1 1177 Ger t 2 1183 Ger t 2 1183 Datum Referenzpunkt hh mm hh mm ppb ppb 13 23 0 01 13 37 300 5 13 25 0 01 13 39 300 2 13 27 13 41 300 8 13 29 13 43 301 4 13 31 0 01 13 45 301 6 0 52 13 50 303 4 0 3 14 15 305 7 302 8 13 02 2007 13 02 2007 13 02 2007 13 02 2007 13 02 2007 23 02 2007 09 03 2007 23 03 2007 05 04 2007 19 04 2007 04 05 2007 14 05 2007 13 20 13 45 13 45 13 25 13 45 13 25 12 20 D 0 52 14 15 297 5 1 05 13 55 304 6 0 68 14 15 305 7 13 55 301 1 0 977 12 50 304 7 T V Rheinland Group H T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 117 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 71 8 5 5 Vergleichstandardabweichung unter Feldbedingungen Vergleichsstandardabweichung unter Feldbedingungen lt 5 des Mittels ber eine Zeitspanne von 3 Monaten 7 2 Pr fvorschriften Die Vergleichstandardabweichung unter Feldbedingungen wird aus den w hrend der dreimonatigen Zeitspanne st ndlich gemittelten Messwerten berechnet Die Differenz d f r jede i te Parallelmessung ist d s Dabei ist d die i te Differenz einer Parallelmessung Kl das i te Messergebnis von Messger t 1 Ki das i te Messergebnis von Messger t 2 zu selben Zeit wie Messger t 1 Die Ver
240. N m ssen die gleiche Subnetmaske haben Daten bertragungen mit anderer Subnetmaske werden als anders artig eingestuft und ber einen Gateway Computer in das Inter net geleitet TCP PORT 3000 Editierbar Diese Zahl definiert den Terminal berwachungsanschluss ber den das Instrument mit Hilfe von Ter minal Emulationssoftware wie zum Beispiel das Internet oder APICOM von T API angesprochen wird HOST NAME M100E Editierbar Der Name mit dem Ihr Computer erscheint wenn er von anderen Computern des LAN oder ber das Internet angesprochen wird Die Voreinstellung aller MIOOE Analysatoren lautet M100e sie kann an die Anforderungen des Anwenders angepasst werden Die Einstellung dieser Eigenschaft sollte nur unter fachkundiger Anleitung durch das T API Servicepersonal ver ndert werden 104 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb HINWEIS Nach dem physikalischen Anschluss Ihres Analysators an das LAN Internet und dem ersten Einschalten empfiehlt sich eine berpr fung dieser Einstellungen um sicherzugehen dass das DHCP die entsprechenden Informationen erfolgreich von Ihrem n Netzwerkserver n heruntergeladen hat Sind Gateway IP Instrumenten IP und Subnetmaske alle Null z B 0 0 0 0 war das DHCP nicht erfolgreich In diesem Fall m ssen Sie die Etherneteigenschaften Ihres Analysators m glicherweise manuell konfigurieren
241. N_ZERO DYN_SPAN CLOCK_AD ID coM1 COMM VARS MEN BAUM Abb A 5 INSTRUMENT IP GATEWAYIP SUBNET MASK TCP PORT HOSTNAME Gehen Sie zum DIAG MENUBAUM Abb A 8 INSTRUMENT IP GATEWAY 1 SUBNET MASK TCP PORT 1 Erscheint nur bei einer Ventiloption 2 Erscheint nur bei installierter Ethernet Karte Option 63 3 Obwohl der PORT unabh ngig vom DHCP Status editierbar ist sollten Sie dessen Einstellung nur unter fachkundiger Anleitung ndern 4 Der HOST NAME ist nur bei eingeschalteter DHCP editierbar 5 INSTRUMENT IP GATEWAY amp SUBNET MASK sind nur bei ausgeschalteter DHCP editierbar Abb A 6 Sekund res Setup Men COMM Men mit Ethernetkarte 05036B Rev C 3 Handbuch Modell 100E ANHANG 1 M100E Softwaremen b ume Revision SETUP ENTER SETUP PASS 818 CFG RNGE PASS CLK MORE COMM VARS ID _HESN COM1 COM2 lt SET SET gt EDIT DI AG Siehe Abb A 8 VARI ATION RESPONSE MODE GAS LIST STATUS FLAGS W hlen Sie aus der Liste der verf gbaren Gase Stellen Sie die GAS TYPE Hessen ID Nr GAS ID des gew hlten Gases ein REPORTED Kap 6 12 4 6 SO2 310 REPORTED PMT DET WARNI NG UV LAMP WARNI NG DARK CAL WARNI NG IZS TEMP WARNI NG BOX TEMP WARNI NG PMT TEMP WARNI NG RCEL TEMP WARNI NG SAMPLE FLOW WARNI NG SAMPLE PRES
242. Nehmen Sie die Abdeckung der Probenkammer vorsichtig ab 05138 Rev A7 271 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E Reinigen Sie die innere Oberfl che und die Abdeckung der Kammer mit einem flusenfreien Tuch und destilliertem Wasser e Trocknen Sie die Kammeroberfl chen mit einem zweiten flusenfreien Tuch e Setzen Sie die Kammer wieder zusammen und den Sensor wieder ein 272 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten 11 6 3 3 Reinigen von PMT Linse und PMT Filter HINWEIS Die Probenkammer sollte nur unter fachkundiger Anleitung durch den T API Kundendienst ge ffnet und gereinigt werden Hinterlassen Sie keine Fingerabdr cke im Inneren der Probenkammer Unter UV Licht fluoreszieren die verschiedenen Ole eines Fingerabdrucks sehr deutlich und beeinflussen dadurch die Genauigkeit der SO Messungen in erheblichem Ma Gehen Sie zur Reinigung von PMT Linse und Sensor folgenderma en vor 1 Entfernen Sie das Sensormodul wie in Kap 11 6 3 1 beschrieben Sechskant schrauben Die unteren sind nicht sichtbar Abb 11 10 Sechskantschraube zwischen dem Linsengeh use und der Probenkammer e Entfernen Sie durch L sen der 4 die Kammer mit dem Geh use verbindenden Schrauben die Probenkammer von PMT Linsen Filtergeh use e Entfernen Sie die vier Schrauben der Linsenabdeckung Schrauben der Linsenab deckung Abb 11 11 UV
243. ODUS INST PR ZISION 3 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER OFSET1 MODUS INST PR ZISION 1 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER ZSCNC1 MODUS INST PR ZISION 1 PROBENSPEICHERUNG OFF PROBENSPEICHERUNG OFF NAME FAST EREIGNIS ATIMER Parameter amp Ein REPORTPERIODE 000 00 01 PARAMETER SMPPRS ANZAHL DATENS TZE 360 MODUS AVG stellungen wie DETAIL Rs 232 REPORT OFF PR ZISION 4 KANALAKTIVIERUNG ON PROBENSPEICHERUNG OFF CAL HOLD OFF OFF PARAMETER BOXTEMP MODUS AVG PR ZISION 4 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER HVPS MODUS AVG PR ZISION 4 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER REFGND MODUS AVG PR ZISION 4 PROBENSPEICHERUNG OFF PARAMETER REF4096 MODUS AVG PR ZISION 4 PROBENSPEICHERUNG OFF Abb 6 14 Voreingestelltes Setup der Datenkan le 6 11 2 1 Betrachten der iDAS Daten und Einstellungen Die IDAS Daten und Einstellungen k nnen auf der Ger tevorderseite ber folgende Tastensequenz betrachtet werden 120 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb Mit EXIT gelangen Sie zur ck zum SAMPLE Hauptdisplay SAMPLE lt TST gt RANGE 500 000 PPB 502 XXX X Ba SETUP CAL TASTENFUNKTIONEN TASTE FUNKTION SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 8 ENTR m lt PRM Geht zum n chsten Parameter PRM gt Geht zum vorigen Parameter NX10 Geht 10 Datenpunkte kan le SETUP X X CFG
244. OUT_2 RANGE SV einen Kanal neue Einstellung und kehrt zur ck ON OFF zum vorigen Men SET gt EXIT Nun sollten die Analogausgangskan le entweder automatisch kalibriert oder auf die im Folgenden beschriebene manuelle Kalibrierung eingestellt sein 84 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 9 4 3 Manuelle Kalibrierung des Analogausgangs und Spannungs einstellung Zum Erreichen h chster Genauigkeit k nnen die Spannungen der Analogausg nge manuell kalibriert werden Die Kalibrierung erfolgt ber die Instrumentensoftware und mit Hilfe eines an die Ausgangsanschl sse Abb 6 5 angebrachten Voltmeters Einstellungen zuerst Null dann Spanpunkt Tab 6 12 werden mit den Tasten auf der Ger tevorderseite vorgenommen Die Software erm glicht diese Einstellung in Schritten zu 100 10 oder 1 Tab 6 12 Spannungstoleranzen der Analogausgangskalibrierung Gesamt Toleranz Nullpunkt skala 0 1 VDC 0 0005V 90 mV 0 001V Spannung Span Toleranz Span 1 VDC 0 001V 900 mV 0 001V 5 VDC 0 002V 4500 mV 0 003V 10 VDC 0 004V 4500 mV 0 006V HINWEIS F r einen Gesamtskalenwert von 0 1 V konfigurierte Ausg nge sollten immer manuell kalibriert werden In Tab 3 1 finden Sie die Pin Zuordnung des Analogausgangs anschlusses auf der Ger ter ckseite Aufzeichnungs ANALYSATOR ger t Abb 6 5 Setup zur Kalibrierung der Analog
245. P 10 7 3 TEMPERATUR UND DRUCKAUSGLEI CH Wie bereits weiter vorne beim Messprinzip erl utert k nnen Temperaturver nderungen die in der Probenkammer des Instruments erzeugte Menge fluoreszierenden UV Lichts deutlich beeinflussen Um diesen Effekt zu neutralisieren h lt das M100E das Probengas bei einer stabilen h heren Temperatur Ver nderungen des Drucks k nnen ebenfalls einen wahrnehmbaren wenn auch subtileren Einfluss auf die Berechnung der SO Konzentration haben Um dem entgegenzuwirken beinhaltet die M100E Software die M glichkeit die auf Ver nderungen des Umgebungsdrucks basierenden SO Berechnungen auszugleichen 230 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise Ist TPC aktiviert wird die SO Konzentration des Analysators durch einen auf der Differenz zwi schen dem Umgebungsdruck des Probengases und der Normierung auf den Standardatmosph rendruck Gleichung 10 5 basierenden Faktor namens PRESSCO geteilt Bei Zunahme des Umge bungsdrucks wird die kompensierte SO Konzentration reduziert SAMPLE _ PRESSURE A x SAMP_PRESS_SLOPE 29 92 A PRESSCO Gleichung 10 5 SAMPLE PRESSURE Der vom Probendrucksensor des Instruments gemessene Umgebungsdruck in Hg A SAMP_PRESS_SLOPE Der Korrekturfaktor f r den Probendruckslope Kap 6 8 beschreibt die Methode zur Aktivierung Deaktivierung des TPC 10 7 4 I DATENERFASSUNGSSYSTEM IDAS Das iDAS wurde zur
246. POWER d Lampenst rke 0 5 t 1 2 Niedrigspanoption 05036B Rev C 3 A 31 Handbuch Modell 100E ANHANG 5 M100E iDAS Funktionen Revision Tab A 5 M100E DAS Ausl sende Ereignisse Revision C 3 NAME BESCHREIBUNG ATIMER Automatischer Timer abgelaufen EXITZR Verlassen des Nullpunktkalibriermodus EXITDG Verlassen des Diagnosemodus DRKCLW Dunkelkalibrierungswarnung RCTMPW Reaktionskammertemperaturwarnung BTEMPW Geh usetemperaturwarnung HVPSW Hochspannungsversorgungswarnung 1 Nur M100E 2 M100EH 3 Niedrigspanoption 05036B Rev C 3 A 32 Handbuch Modell 100E ANHANG 5 M100E iDAS Funktionen Revision Tab A 6 M100E iDAS Funktionen Revision C 3 NAME BESCHREI BUNG PMTDET PMT Detektoranzeige UVDET UV Lampenintensit tsanzeige mV LAMPR UV Lampenverh ltnis der kalibrierten Helligkeit DRKPMT PMT elektrischer Offset DARKUV UV Lampe elektrischer Offset mV SLOPE1 GO Slope f r Bereich 1 Pers SLOPE2 GO Slope f r Bereich 2 OFSET1 Offset f r Bereich 1 OFSET2 SO Offset f r Bereich 2 mV ZSCNC1 GO Konzentration f r Bereich 1 w hrend der PPB Zero Spankalibrierung kurz vor der Berechnung des neuen Slope und Offset ZSCNC2 502 Konzentration f r Bereich 2 w hrend der PPB Zero Spankalibrierung kurz vor der Berechnung des neuen Slope und Offset 1 502 Konzentration f r Bereich 1 CONC2 GO Konze
247. REISLAUF Dieser Kreislauf berwacht die 5V Stromversorgung w hrend des Einschaltens des Analysators und stellt die Analogausg nge die externen digitalen UO Anschl sse und den I C Kreislauf auf 05138 Rev A7 221 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E bestimmte Werte ein bis die CPU hochf hrt und die Instrumentensoftware die berwachung bernehmen kann 222 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise 10 5 STROMVERSORGUNG STROMKREISUNTER BRECHER Der Analysator arbeitet in zwei Hauptbereichen 100 120 VAC und 220 240 VAC jeweils 10 zwischen 47 und 63 Hz Die jeweiligen Analysatoren werden im Werk auf einen dieser beiden Spannungsbereiche eingestellt Wie in Abb 10 19 dargestellt gelangt der Strom durch eine sich auf der Ger ter ckseite befindende Standard IEC 320 Stromversorgung in den Analysator Von dort wird er durch den im unteren rechten Bereich der Ger tevorderseite angebrachten EIN AUS ON OFF Schalter geleitet Der AC Strom wird durch zwei Stromversorgungsschalter heruntertransformiert und in DC Strom umgewandelt einer der Schalter ist f r 12 VDC f r verschiedene Ventile und die TEC der andere liefert 5 VDC und 15 VDC sowohl f r den logischen und den analogen Kreislauf als auch den Ozongenerator Alle AC und DC Spannungen werden ber das Relaisboard verteilt Ein 6 75 Ampere Schutzschalter ist in den EIN AUS ON OFF Schalter eingebaut Im Falle eines Verkabelungsfehlers oder fehler
248. Rent Loop Auto_ CAL F hrt die gleiche Kalibrierung wie AOUT CALIBRATED durch aber nur f r diesen einen Kanal HINWEIS nderungen von RANGE oder REC_OFS erfordern eine Neukalibrierung dieses Ausgangs CONC_OUT_2 Entspricht CONC_OUT_1 aber f r Analogkanal 2 SO CONC_OUT_3 Nicht belegt TEST OUTPUT Entspricht CONC_OUT_1 aber f r Analogkanal 4 TEST AIN CALIBRATED Zeigt den Kalibrierstatus YES NO und startet eine Kalibrierung des analog zu digital Konverterkreislaufs auf dem Motherboard Stellen Sie zur Konfiguration der vier Analogausg nge des Analysators den elektronischen Signaltyp jedes Kanals ein und kalibrieren Sie die Ausg nge Hierzu geh rt Das W hlen eines Ausgangstyps Spannung oder Strom falls ein optionaler Stromaus gangstreiber installiert wurde und der mit den Eingangsanforderungen des mit dem Kanal verbundenen Aufzeichnungsger tes Kap 6 9 4 1 bereinstimmenden Signalebene Das Kalibrieren des Ausgangskanals Dies kann f r jeden Kanal automatisch oder manuell erfolgen Kap 6 9 4 2 amp 6 9 4 3 F gen Sie dem Signal ein bipolares Recorder Offset hinzu falls erforderlich Kap 6 9 4 4 In der Standardkonfiguration k nnen die Analysatorausg nge auf die folgenden Spannungswerte eingestellt werden Jeder Bereich kann von 5 bis 5 des Nominalbereiches benutzt wer den Tab 6 9 Analogausgangsspannungsbereiche BEREICH AUSGANGSMINIMUM AUS
249. S Dieser Kanal ist zur Aufzeichnung von 800 Datenpunkten eingestellt 122 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb Dr cken Sie zum Editieren einer Datenkanalbezeichnung folgende Tasten VON DER VORIGEN TASTENSEQUENZ SETUP NAME CONC lt SET SET gt EDIT PRINT EXIT ENTR bernimmt die neue Zeichenkette und kehrt zur ck zum NAME CONC vorigen Men EXIT bergeht die neue EXIT Zeichenkette und kehrt zur ck zum vorigen Men SETUP ENTR Durch wiederholtes Dr cken jeder Taste k nnen Sie die verf gbaren Zeichen durchbl ttern 0 9 A Z space O N amp _ lt gt 1 6 11 2 3 Ausl sende Ereignisse Dr cken Sie zum Editieren der mit einem bestimmten Datenkanal verbundenen Liste der Datenparameter folgende Tasten Vom DATA ACQUISITION Men Kap 6 11 2 2 Datenkanalmen editiere SETUP 0 1 ATIMER 2 4032 R Mit EXIT gelangen Sie zur ck zum Datenakquisitions men PREV NEXT INS DEL EDIT PRNT EXIT SETUP 1 lt SET SET gt EDIT PRINT SETUP lt SET SET gt EDIT PRINT ENTR bernimmt die neue Zeichenkette und kehrt zur ck zum vorigen Men EXIT bergeht die Zeichenkette und kehrt zur ck zum vorigen Men SETUP lt PREV NEXT gt
250. S 232 Multidropmodus Option 62 Kap 5 5 2 und 6 10 7 konfiguriert werden Die COM2 Schnittstelle kann auch noch f r die RS 485 Halb Duplex Kommunikation oder f r den Zugang ber ein LAN durch die Installation der T API Ethernet Schnittstellenkarte konfiguriert werden Option 63 Kap 5 5 3 und 6 10 6 Ein codeaktivierter Schalter CAS kann an jeder Schnittstelle ebenfalls zur Verbindung von 2 bis 16 Sende Empfangsger ten Drucker von Host Computern Datenlogger Analysatoren Monitore Kalibratoren etc mit einem Hub verwendet werden Weitere Informationen zu den CAS erhalten Sie bei T API 6 10 1 ANALYSATOR ID Jeder von Teledyne Instruments hergestellter Analysator ist mit einem voreingestellten ID Code ausger stet Die Voreinstellung aller MIOOE Analysatoren lautet 100 Die ID Nummer ist nur von Bedeutung falls mehr als ein Analysator mit dem gleichen Kommunikationskanal verbunden ist zum Beispiel mehrere Analysatoren im selben Ethernet LAN Kap 6 10 6 in einer RS 232 Multi dropkette Kap 6 10 7 oder ber ein RS 485 Netzwerk Kap 6 10 4 betrieben werden Falls zwei identische Modelle des gleichen Typs auf einem Kanal benutzt werden muss die ID eines Ger tes ge ndert werden Dr cken Sie zur nderung der Analysator ID folgende Tasten SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 XXX X lt TST TST gt CAL ki SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 8 1 8 ENTR SETUP COMMUNICATIONS MENU SETUP PRIM
251. S WARNI NG REAR BOARD NOT DET ANALOG CAL WARNI NG CANNOT DYN ZERO CANNOT DYN SPAN HVPS WARNI NG SYSTEM RESET RELAY BOARD FRONT PANEL INVALID CONC ZERO CAL SPAN CAL MANUAL MODE PPB PPM UGM MGM 1 Erscheint nur mit installiertem Ventil 2 Erscheint nur bei f r COM1 oder COM2 aktiviertem HESSEN Modus Abb A 7 Sekund res Setup Men HESSEN Untermen 05036B Rev C 3 8 Handbuch Modell 100E ANHANG 1 M100E Softwaremen b ume Revision SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 CFG DAS RNGE PASS CLK MORE DIAG COMM VARS FH PREV NEXT SIGNAL ANALOG ANALOG I O OPTI ELEC LAMP PRESSURE FLOW TEST OUTPUT CONFIGURATION TRICAL TEST CALIBRATION CALIBRATION CALIBRATION CHANNEL I I I I I eessen ENTR ENTR ENTR ENTR ENTR ENTR DRTEDE PREV NEXT Startet Step Startet Test Startet Test Startet Test Startet Test Test EXT ZERO CAL 1 EXT SPAN CAL NONE 2 MAINT MODE PMT READING 3 LANG2 SELECT lt SET SET gt UV READING 4 SAMPLE LED 5 CALLED SAMPLE PRESSURE SAMPLE FLOW AOUTS CALIBRATED AIN CALIBRATED ST dee 7 AUDIBLE BEEPER CONC OUT 1 5515 8 ELEC TEST CONC OUT 2 125 TEMP 9 OPTIC TEST CAL CAL PMT TEMP 10 PREAMP RANGE HIGH 11 STSYSTEM OK 12 ST CONC VALID 13 ST HIGH RANGE 14 STZERO CAL 15 STSPAN CAL 16 ST DIAG MODE 17 STLAMP ALARM 18 ST DARK CAL ALARM
252. SETUP RNGE KONFIGURATION DES ANZEIGEBEREICHS DES ANALOGAUSGANGS 6 7 1 VERF GBARE ANALOGAUSGANGSSIGNALE Der Analysator hat drei aktive ber einen Anschluss auf der Ger ter ckseite zug ngliche Analog ausgangssignale ANALOGAUSGANG SO Konzentrationsausg nge Testkanal Unbenutzt Al A2 A3 AA LOW Range bei Auswahl Range bei Auswahl des DUAL Modus des DUAL Modus Abb 6 4 Analogausgangsanschl sse Alle drei Ausg nge sind werkseitig oder vom Anwender f r Gesamtskalenausg nge von 0 1 V 1 5 V oder 10 V definierbar Zus tzlich k nnen Al A2 mit optionalen 0 20 mA Current Loop Trei bern ausgestattet und f r jeden Stromausgang innerhalb dieses Bereiches konfiguriert werden z B 0 20 2 20 4 20 etc Der Anwender kann ebenfalls Signallevel und skalierung der tat s chlichen Ausgangsspannung oder des tats chlichen Ausgangsstroms auf die Eingangsanforde rungen eines Rekorders oder Datenloggers Kap 6 9 4 3 amp 6 9 4 5 einstellen Die Kan le Al und A2 zeigen in der Basiskonfiguration ein der SO Konzentration des Probenga ses proportionales Signal an Es stehen mehrere Betriebsmodi mit folgenden M glichkeiten zur Verf gung e Single Range Modus SNGL Modus 6 7 4 Beide Ausg nge sind als Slave zusammenge fasst und repr sentieren den gleichen Konzentrationsspanwert z B 0 50 ppm trotzdem k nnen ihre elektronischen Signallevel f r unterschiedliche Bereiche konfi
253. SETUP MENU i i Ip _ p aktivieren deaktivie A PREV NEXT ren Sie den EXIT gew hlten Modus W hlen Sie die zu SETUP COMMUNICATIONS MENU SETUP COM1 E 7 1 MODE OFF konfigurierende COMM Schnittstelle ID 1 COM2 EXIT OFF Hier wira umme SETUP gt COM1 MODE 0 ENTR bernimmt die der Modus 108 SETUPXX COM1 E 7 1 MODE ON neuen Einstellungen angezeigt 3 SET gt EDIT EXIT EXIT bergeht die _ ENTR EXIT neuen Einstellungen 6 12 4 4 Ausw hlen eines Hessen Protokolltyps Zur Zeit existieren zwei Versionen des Hessen Protokolls Die urspr ngliche Umsetzung hier als TYPE 1 bezeichnet und eine erst k rzlich ver ffentlichte Version TYPE 2 mit mehr Flexibilit t beim Betrieb mit mehr als ein Gas messen k nnenden Instrumenten Laden Sie f r weitere Infor mationen bez glich des Unterschiedes zwischen TYPE 1 und TYPE 2 das Manual Addendum for Hessen Protocol von der Teledyne Instruments Webseite http www teledyne api com manuals index asp herunter Dr cken Sie zum Ausw hlen eines Hessen Protokolltyps 146 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 XXX X lt TST TST gt CAL SETUP SETUP COMMUNICATIONS MENU SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 ID HESN 2 8 1 8 ENTR SETUP X HESSEN VARIATION TYPE 1 SETUP PRIMARY SETUP MENU SET gt EDIT EXIT
254. Sie bis er unter 0 5 ppb f llt Dies kann einige Minuten dauern Mit EXIT gelangen Sie zur ck zum SAMPLE Modus ohne die Kalibrierwerte zu ndern Mit EXIT gelangen Sie zur ck zum SAMPLE Hauptdisplay 160 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Kalibriermethoden 7 5 MANUELLE KALIBRIERUNG MIT 125 OPTION Unter optimalen Bedingungen betr gt die Genauigkeit der SO Ausstr mrate des Permeationsr hr chens in der 125 Option 5 Dies kann von verst rkter Drift in Folge des Alterungsprozesses des R hrchens sein hierbei verringert sich der SO Gehalt innerhalb des R hrchens W hrend dies f r formlose Kalibrier berpr fungen ausreichend sein kann wird diese Methode von der US EPA als eine Kalibrierquelle nicht anerkannt Daher m ssen folgende Bestimmungen f r formelle Kalibrierungen eines Instruments mit IZS Option eingehalten werden Nullluft und Spangas m ssen ber den Probengaseingang aufgegeben werden Abb 7 1in Kap 7 2 Die Kalibrierung muss mit der CAL Taste nicht aber mit CALZ und CALS initiiert werden Kap 7 2 Das Verwenden der CAL Taste aktiviert nicht die Zero Span oder Sample Cal Ventile der IZS Option demzufolge wird die Aufgabe von Nullluft und Probengas ber den Probeneingang von genaueren externen Quellen wie einer SO Gasflasche oder dem M700 Verd nnungsgenerator erm glicht 502 500 000 lt IST TST gt
255. Start der verschiedenen Kalibriermodi des Analysators und zum ffnen und Schlie en der entsprechenden Ventile Es k nnen bis zu drei getrennte Sequenzen SEQI SEQ2 und SEQ3 programmiert und betrieben werden Jede Sequenz kann in einem der drei Modi betrieben oder deaktiviert werden Tab 7 2 AutoCal Modi AKTION DISABLED Deaktiviert die Sequenz Veranlasst die Sequenz zur Durchf hrung einer Nullpunktkalibrierung berpr fung Veranlasst die Sequenz zur Durchf hrung einer Nullpunktkalibrierung ZERO SPAN SC R berpr fung gefolgt von einer Spankalibrierung oder berpr fung Veranlasst die Sequenz zur Durchf hrung einer Spankalibrierung oder berpr fung Jeder Modus verf gt ber sieben die Betriebsdetails der Sequenz berwachende Parameter Tab 7 3 AutoCal Setup Parameter ATTRIBUTS AKTION BEZEICHNUNG TIMER Schaltet den Sequenz Timer ein ENABLED STARTING Die Sequenz wird nach dem Startdatum aktiviert DATE STARTING Die Sequenz wird nach der Startzeit aktiviert TIME DELTA DAYS Anzahl der auszulassenden Tage zwischen jedem Sequenzausl ser DELTA TIME Stufenweise Verz gerung an jedem Delta Tag an dem die Sequenz startet DURATION Dauer jedes Sequenzschrittes in Minuten CALIBRATE Aktiviert wird die Ausf hrung einer ordnungsgem en dynamischen Nullpunkt oder Spankalibrierung erm glicht deaktiviert lediglich eine Kalibrier berpr fung Diese Einstellung muss f r Analysatore
256. T V RHEINLAND IMMISSIONSSCHUTZ UND ENERGIESYSTEME GMBH Akkreditiertes Pr finstitut Deutscher Akkreditierungs Rat DAP PL 3856 99 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissions messeinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO T V Bericht 936 21205926 B K ln 22 06 2007 www umwelt tuv de luft de tuv com Die T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH ist mit der Abteilung Immissionsschutz f r die Arbeitsgebiete Bestimmung der Emissionen und Immissionen von Luftverunreinigungen und Geruchsstoffen berpr fung des ordnungsgem en Einbaus und der Funktion sowie Kalibrierung kontinuierlich arbeitender Emissionsmessger te einschlie lich Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung Eignungspr fung von Messeinrichtungen zur kontinuierlichen berwachung der Emissionen und Immissionen sowie von elektronischen Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung nach DIN EN ISO IEC 17025 akkreditiert Die Akkreditierung ist g ltig bis 04 12 2010 DAR Registriernummer DAP PL 3856 99 Die auszugsweise Vervielf ltigung des Berichtes bedarf der schriftlichen Genehmigung TUV Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH D 51105 K ln Am Grauen Stein Tel 0221 806 2756 Fax 0221 806 1349 2007_936_760463_21205926B doc T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht
257. T 25002000 1000 1015 a2 ans oo 25002000 er ers 15 oo oa 2 25002006 1200 1215 oo e 2o26 mso r2 os 2 25002006 1319 RER nas n2 ERREECHT 12 2 25002006 1230125 1806 1e 2 2 256 oe RER 1230 2632 232 2 2o26 1215 1230 sono soos 12 2 25002000 1245 1200 ao 17 2 2500200 1145 12 ers 01 a oo go oo 25002006 1600 or oa 20 702 os 25002006 15 1600 mas oa 12 25002006 1515190 oo _ ze 2 e 25002000 EELER 2 oe 1500 15 sone oe _ e 25002000 1520 1645 ame os 25002000 1430 1445 17 oo go oo 20002000 1020 1035 oa 20002000 os 520950 gt os S 0206 1120 15 oa 4 T 20002000 0950 1005 04 1050 1105 iso oa 4 08 20 00 35 2268 2256 12 a S 02006 1135 1159 2628 2 oa 4 S 0206 1005 100 soos ne _ 2000200 11 a2 oe a 25002006 1005 1020 ers 15 04 20002000 1205 1220
258. TEC Treiber PCA Geh use des L fterventilators Abb 10 14 PMT Geh use Ein typisches PMT ist ein eine Anzahl speziell entwickelter Elektroden enthaltendes Vakuumr hr chen Photonen aus dieser Reaktion werden von einem optischen Hochpassfilter gefiltert gelan gen in das PMT sto en auf eine negativ geladene Fotokathode und veranlassen diese zum Emit tieren von Elektronen Ein hohes Spannungspotential ber diesen fokussierenden Elektroden f hrt die Elektronen zu einer Anordnung von Hochspannungsdynoden Die Dynoden in dieser Elektro nenverst rkeranordnung sind so beschaffen dass jede Stufe die Anzahl der emittierten Elektronen durch Emittieren multipler neuer Elektronen multipliziert Die stark angewachsene Zahl der von einem Ende des Elektronenmultipliers emittierten Elektronen wird von einer ein brauchbares Stromsignal erzeugenden positiv geladenen Anode am anderen Ende eingesammelt Dieses Signal wird vom Vorverst rkerboard verst rkt und dem Motherboard angezeigt 05138 Rev A7 213 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E Die einzelnen Bezeichnungen der Abb 10 15 haben die folgenden Bedeutungen Window Fenster Photon Photon Photocathode Fotokathode Focusing Electrode Fokussierende Elektrode Dynode Dynode Electron Multiplier Elektronenverst rker Anode Anode Current Flow Stromfluss z H 5 4 2 REES 64 Current 5 Flow Z y Photon
259. TEST gelangen Sie zur ck zum SAMPLE 1 8 ENTR ENTR Hauptdisplay Mit EXIT gelangen SETUPXX PRIMARY SETUP MENU DIAG ELECTRICAL TEST Sie zur ck zum PRI MARN RETUR CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT PREV NEXT ENTR EXIT Ab hier gelangen SETUP X X SECONDARY SETUP MENU DIAG LAMP CALIBRATION Sie mit EXIT zur ck zum P R SECONDARY COMM VARS DIAG EXIT PREV NEXT ENTR EXIT SETUP MENU 7 DIAG SIGNAL I O DIAG PRESSURE CALIBRATION NEXT ENTR EXIT PREV NEXT ENTR EXIT DIAG ANALOG OUTPUT DIAG FLOW CALIBRATION PREV NEXT ENTR EXIT PREV NEXT ENTR EXIT DIAG TEST CHAN OUTPUT PREV ENTR EXIT 05138 Rev A7 77 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 9 2 SIGNAL I O Der Signal 1 0 Diagnosemodus erm glicht das Betrachten und ndern der digitalen und analogen Eingangs Ausgangsfunktionen des Analysators Im Anhang A 4 finden Sie eine vollst ndige Liste der in diesem Men zur Betrachtung verf gbaren Parameter HINWEIS nderungen der Signal I O Einstellungen bleiben nur bis zum Verlassen des I O Men s g ltig Ausnahmen sind die manuelle Einstellung des Ozongenerators und die Kalibrierung des Durchflusssensors diese ver nderten Werte bleiben beim Verlassen des Men s erhalten Dr cken Sie zum Aufrufen des Signal I O Testmodus SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 XXX X lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 8 1 8 ERTI Mit EXIT gelangen Sie zur ck zum SAMPLE Haupt
260. TO nn ee en een 71 6 7 7 Tele NEE DEE 72 6 7 8 Verd nn ngsverhalthiS EE 73 6 8 SETUP VARS Verwenden der internen Variablen 74 6 9 SETUP DIAG Verwenden der Diagnosefunktionen 76 6 9 1 Zugang zu den Diaonoseftunktionen 77 E Signal A NEE A aN Aa a a aaa 78 6 9 3 Analogausgang Step Test 79 6 9 4 09 170 Konfiguration a a a nn a Tep ia hand Bm anna 80 6 9 4 1 Auswahl des analogen Ausgangssignals und des Messbereichs 82 6 9 4 2 Kalibriermodus des 5 nee nennen nennen ernennen nennen nn 83 6 9 4 3 Manuelle Kalibrierung des Analogausgangs und Spannungseinstellung 85 6 9 4 4 Einstellung des Offsets f r den Analogausgang nennen nennen nennen 87 6 9 4 5 Einstellen des Current Loop Ausgangs nennen ne nennen nennen nennen nennen 88 6 39 46 AN ke Ee ET D I en De een ee ebe dee ee 90 69 57 Optischer Test u a Reden eng ade Benin RER nee 91 6 9 6 ElEktrischer Tests gees ee EE EE ER AE EHE ee ge 92 6 907 ele e DEE 93 6 9 8 Pruckk librierung 2 n Here LER Een 94 6 9 9 Durchflusskalibrierung 2 u an an aan ES AE 95 6 9 10 TestKanaldausgang WEE 96 6 10 SETUP COMM Setup der seriellen Schnittstellen des AnalySatorsS nenne
261. TOR OPTION 51 Das M100E kann mit einem internen System zur Erzeugung von Nullluft und Spangas IZS ausger stet werden Diese Option beinhaltet eine beheizte Umhausung f r das Permeationsr hr chen einen externen Scrubber zur Erzeugung von Nullluft sowie zwei Ventile zum Umschalten zwischen Probengaseingang und dem Ausgang des Zero Span Untersystems dies entspricht von der Funktionsweise her der Zero Span Ventiloption Abb 5 3 zeigt die internen pneumatischen Anschl sse eines 100 mit installierter 125 Option In der Tab 5 2 sehen Sie den Betriebszustand der mit der IZS Option verbundenen Ventile w hrend verschiedener Betriebsmodi 42 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Optionale Hardware und Software ABLUFTGAS DEEN INSTRUMENTENGEH USE AUSGANG ZUR PUMPE PUMPE KOHLENWASSER STOFF SCRUBBER KICKER IPLE CAL IL PROBEN KAMMER PROBENGAS EINGANG PROBENFILTER 1 1 1 1 ZERO SPAN mmm Eu im ER 175 l KRITISCHE le i FLUSS 5 Permeations E DURCH FR zo r hrchen u SO Quelle 2 Q 2 2 Eo 1 PROBEN DRUCK I lt EW SENSOR gt KRITISCHE d DURCHFLUSS i Sie DRUCKSENSOR NULLLUFTEINGANG LW II SPANG
262. TR EXIT Durch Dr cken von NEXT oder PREV k nnen Sie die Liste der 8 1 8 Konfigurationsinformationen durchbl ttern MODEL NAME SERIAL NUMBER SOFTWARE REVISION LIBRARY REVISION SOFTWARE REVISION HESSEN PROTOCOL REVISION ACTIVE SPECIAL SOFTWARE Durch Dr cken von EXIT gelangen Sie jederzeit zur ck zum SAMPLE Display SAMPLE PRIMARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS CLK MORE OPTIONS M100E SO2 ANALYZER Durch Dr cken e CPU TYPE von EXIT DATE FACTORY CONFI GURATI ON NEXT PREV EXIT gelangen Sie SAVED jederzeit zur ck zum SETUP Men Erscheint nur falls die relevante Option des Merkmals aktiviert ist 05138 Rev A7 63 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 6 SETUP EINSTELLEN DER INTERNEN UHR Das M100E verf gt ber eine interne Uhr f r den AutoCal Timer die Zeit TEST Funktion und die Zeitstempel auf den Meldungen der COM Anschl sse und der iDAS Dateneintr ge Stellen Sie die Uhrzeit folgenderma en ein Eingabe der aktuellen Uhrzeit SETUP TIME 12 00 ENTR EXIT TIME 12 00 ENTR EXIT SAMPLE RANGE 500 000 PPB SO2 lt TST TST gt CAL SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 SETUP PRIMARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS CLK MORE Eingabe des aktuellen Datums SETUP TIME OF DAY CLOCK TIME DATE SETUP DATE 01 JA
263. TUP MENU verschlusses 7 DAS RNGE PASS MORE EXIT DIAG 1 29DARK_SHUTTER ON PREV NEXT JUMP PRNT EXIT SETUP X X SECONDARY SETUP MENU COMM VARS DIAG EXIT DIAGO JUMP TO 01 33 ENTR EXIT DIAG SIGNAL I O Dr cken Sie diese Tasten bis zur Anzeige von 33 ENTR DIAG I O 33 UVLAMP_SIGNAL 3 4 Mit 4x EXIT PREV NEXT JUMP PRNT EXIT gelangen Sie DIAG 1 0 0 EXT_ZERO_CAL OFF Ch Sur ckeuns SAMPLE Display PREV NEXT JUMP PRNT EXIT UV LAMP_SIGNAL sollte lt 20 mV sein 11 5 13 PMT SENSOR Das Photomultiplierr hrchen erfasst das durch die mit UV angeregte Fluoreszenz von SO emit tierte Licht Es hat eine Steigerung von ungef hr 500000 auf 1000000 Ein Test des Detektors 262 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten au erhalb des Instruments am Messort ist nicht m glich Der beste Weg zu erkennen ob das PMT korrekt arbeitet ist die Verwendung des in Kap 6 9 5 beschriebenen optischen Tests OTEST Die grundlegende Methode zur Diagnose eines PMT Fehlers ist die Eliminierung anderer Kompo nenten unter Verwendung von ETEST OTEST und spezifischer Tests f r andere Unterbaugrup pen 11 5 14 PMT VORVERST RKERBOARD Zur berpr fung des korrekten Betriebs des Vorverst rkerboards empfehlen wir die Durchf hrung der in Kap 6 8 5 und 6 8 6 beschriebenen optischen und elektrischen Tests e Schl gt der ETEST fehl kann das Vorverst rkerboard
264. TUVRhei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 14 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Mindestanforderung Anforderung Pr fergebnis ein Seite gehal ten 5 2 20 Wartungsinter M glichst 28 Tage mindestens Das Wartungsintervall betr gt 4 Wo 72 vall 14 Tage chen 5 2 21 Gesamtunsi Einhaltung der Anforderungen Die Messeinrichtungen unterschreiten 73 cherheit an die Datenqualit t mit 5 62 und 5 37 die geforder ten Gesamtunsicherheiten von 15 Anforderungen an Messeinrichtungen f r partikelf rmige Luftverunreinigungen Anforderungen M ssen f r jede Einzelkompo Bei der Messeinrichtung handelt es nicht an Mehrkompo nente im Simultanbetrieb aller sich um eine Einkomponentenmess zutref nentenmessein Messkan le erf llt sein einrichtung fend richtungen T V Rheinland Group a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 15 von 486 Firma Teledyne f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 21205926 B 2 Aufgabenstellung Art der Pr fung Im Auftrag der Firma Teledyne API wurde von der T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesys teme GmbH eine Eignungspr fung f
265. Tastatur Fehlerhafter I C Bus Lose Anschl sse Verkabelungen HVPS WARNING Der Hochspannungs Fehlerhafte Hochspannungsversorgung versorgungsoutput ist Hochspannungsversorgung au erhalb der Kalibrierung lt 400 V oder gt 900 V Fehlerhafter A D Konverterkreislauf 125 TEMP Bei Ger ten mit IZS Fehlerhafte 125 Heizung WARNING Option Die Temperatur Fehlerhafter 125 Temperatursensor des Permeationsr hrchens Fehlerhaftes Uberwachungsrelais der IZS Heizung in der Probenkammer ist Komplett fehlerhaftes Relaisboard lt 45 Coder gt 55 Fehlerhafter I C Bus Fehlerhafter Thermistorschnittstellenkreislauf des Motherboards 234 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten FEHLER WARNMELDUNG BESCHREIBUNG M GLICHE URSACHEN PMT DET Der PMT Detektoroutput Fehlerhafte PMT WARNING ist gt 4995 mV Fehlerhaftes PMT Vorverst rkerboard Fehlerhafter A D Konverterkreislauf PMT TEMP Die PMT Temperatur ist Fehlerhafter PMT thermoelektrischer K hler WARNING lt 2 oder gt 12 Fehlerhafter TEC Treiberkreislauf Fehlerhaftes PMT Vorverst rkerboard Fehlerhafter Temperatursensor Lose Verkabelung zwischen PMT Temperatursensor und PMT Vorverst rkerboard Fehlfunktion des Analogsensoreingangskreislaufs auf dem Motherboard RCELL TEMP Die Fehlerhafte Reaktionskammerheizung WARNING Probenkammertemperatur Fehlerhafter Reaktionskammerte
266. UP HINWEIS SAMPLE SYSTEM RESET SO2 0 00 Bleibt die Warnmeldung trotz mehrerer Versuche sie zu TEST CAL MSG CLR SETUP l schen bestehen ist dies eher Dr cken von CLR l scht die momentan angezeigte Warnmeldung Existieren mehrere Warnmeldungen nimmt die n chste den Platz ein Nach dem L schen der letzten Warnmeldung schaltet der Analysator zur ck in den SAMPLE Modus 28 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Inbetriebnahme 3 2 4 FUNKTIONS BERPR FUNG berpr fen Sie nach der mindestens sechzigmin tigen Aufw rmphase der Analysator komponenten die ordnungsgem e Unterst tzung der Hardwareoptionen durch die Software e Vergewissern Sie sich dass der Analysator analog zu den definierten Betriebsparametern funktioniert In den Anh ngen A und C finden Sie eine Liste der im Display angezeigten Testfunktionen und deren erwartete Wertebereiche Diese Funktionen sind ebenfalls n tzlich zur Beurteilung m glicher Funktionsst rungen Ihres Analysators Kap 11 1 2 Das im Liefer umfang enthaltene Formular Final Test and Validation Data Sheet Teilenr 04551 gibt einen berblick ber diese Werte bevor das Instrument die Fabrik verlassen hat Dr cken Sie zum Betrachten der momentanen Werte dieser Testfunktionen auf der Ger tevor derseite die folgenden Tasten Bedenken Sie dass sich diese Parameter erst nach Abschluss der Aufw rmphase stabilisiert haben SAMPLE RANGE 500 0 PP
267. UP MORE DI AG Men zusammengefasst Da diese Parameter von der Firmware Revision abh ngig sind sind die Men b ume im Anhang A 5 auf gef hrt Dagegen werden die individuellen Parameter detailliert im folgenden Kapitel erkl rt auf gelistet sind sie in der Tab 6 7 Diese Tools auf die an vielen Stellen des Kap 11 Fehlersuche und Reparaturarbeiten verwiesen wird k nnen in einer Vielzahl von Fehlersuche und Diagno seprozeduren verwendet werden Tab 6 7 100 Diagnosefunktionen DI AG ANGEZEI GTER MODUS AUF DER GER TE VORDERSEITE DIAGNOSEFUNKTION UND IHRE BEDEUTUNG KAPITEL SIGNAL I Erm glicht die Beobachtung aller digita len und analogen Signale in diesem Instrument Bei bestimmten digitalen Signalen wie Ventilen und Heizun I O gen kann zwischen ON und OFF hinundhergeschaltet werden ANALOG 1 Wenn eingegeben f hrt der Analysator einen Analogausgangstest durch Dieser kann zur Kali DIAG AOUT brierung eines Streifenschreibers oder zum Testen der Genauigkeit des Analogausgangs benutzt werden ANALOG 1 CONFIGURATION Analoge Eingangs Ausgangsparameter stehen zur Betrachtung und Konfi DIAG AIO gurierung zur Verf gung OPTI C TEST Wenn aktiviert f hrt der Analysator ei nen optischen Test durch dieser schaltet eine im Sen sormodul in der N he des PMT Abb 10 15 angebrach DIAG OPTIC te LED ein Diese Funktion testet das Ansprechen des PMT ohne dass Aufgabe von Spangas n t
268. UP X X DAS_HOLD_OFF 15 0 Minutes NEXT JUMP EDIT PRNT EXIT 15 0 ENTR EXIT gt Hinundherschalten dieser Tasten SETUP 1 TPC_ENABLE ON ver ndert diese Einstellung PREV NEXT JUMP EDIT PRNT EXIT SETUP X X TPC_ENABLE ON ON ENTR EXIT Hinundherschalten dieser Tasten ver ndert diese Einstellung SETUP 50 0 DegC Se Diese Einstellungen d rfen ohne spezielle Instruktionen unseres Kundenservice NICHT ge ndert werden SETUP 50 0 DegC PREV NEXT JUMP PRNT EXIT SETUP 4 DYN_ZERO ON PREV NEXT JUMP EDIT PRNT EXIT SETUP X X DYN_ZERO ON ON ENTR EXIT SETUP X X 5 DYN_SPAN ON Hinundherschalten dieser Tasten ver ndert diese Einstellung PREV NEXT JUMP EDIT PRNT EXIT SETUP DYN SPAN ON 8 ON ENTR EXIT Hinundherschalten dieser Tasten SETUP 6 CONC_PRECUISION 3 ver ndert diese Einstellung SETUP CONC_PRECUISION 3 PREV NEXT JUMP EDIT PRNT EXIT AUTO ENTR EXIT Hinundherschalten dieser Tasten ver ndert diese Einstellung SETUP 7 CLOCK_ADJ 0 Sec Day zu SETUP CLOCK_ADJ 0 Sec Day d IT PREV NEXT JUMP Sek PRNT EX 6 ENTR EXIT zu me Hinundherschalten dieser Tasten ver ndert diese Einstellung 05138 Rev A7 75 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 9 SETUP DIAG VERWENDEN DER DIAGNOSE FUNKTIONEN Eine Reihe von Diagnose Tools ist im SET
269. VERZEICHNIS Abb 3 1 Aufbau der Ger ter ckseite ran nen 13 Abb 3 2 Analogausgangsanschluss 14 Abb 3 3 Gtatusausgangsanschluss nenne nennen nenne nen nennen nenne nennen nennen nennen 15 Abb 3 4 berwachungseingangsanschluss 16 Abb 3 5 Internes pneumatisches Diagramm der 100 Standardkonfiguration 19 Abb 3 6 Pneumatische Anschl sse Basiskonfiguration Verwenden eines Gasverd nnungskalbrators en KEAK 21 Abb 3 7 Pneumatische Anschl sse Basiskonfiguration Verwenden einer Spangasflasche 21 Abb 3 8 Pneumatische Basisanschl sse f r Ger te mit Ventiloptionen Hrn 23 Abb 3 9 Aufbau des M100E Basisger t Ohne Ventiloptionen 24 Abb 3 10 Aufbau der Ger tevorderseite nenn nennen nennen nenn nn 27 Abb 5 1 Motherboard mit installierter Current Loop 39 Abb 5 2 Pneumatisches Diagramm des 100 mit installierter Z S 41 Abb 5 3 Pneumatisches Diagramm des 100 mit installierter IZS Option 43 Abb 5 4 MIOOE M ltidropk rte an beine 46 Abb 5 5 MODE Ethernetk rte aer ce a EOT EE Den 47 Abb 5 6 R ckseite des 100 mit installiertem Ebene 48 Abb 6 1 Display der Ger tevordersei
270. Wenn diese Option installiert ist kann der COM2 Anschluss nur f r Multidrop Kommunikation verwendet werden Die Verbindungsgeschwindigkeit Baudrate des PCs und des Analysators m ssen bereinstimmen 9 von 16 078770000 RevA Teledyne Advanced Pollution Instrumentation T Serie Addendum 2 Kalibrierung und Updates 2 1 Kalibrierung der Anzeige Der Touchscreen Bildschirm der T Serie Analysatoren kann kalibriert und justiert werden Um den Bildschirm zu kalibrieren m ssen Sie eine USB Tastatur an eine der USB Schnittstellen anschlie en und danach das Ger t aus und wieder einschalten Das Teledyne Logo erscheint am Bildschirm und blinkt Warten Sie bis das Logo nochmals zusammen mit der Nachricht System Booting erscheint Unter dem Logo wird dann ein Ladebalken sichtbar Dr cken Sie nun die linke Hochstell und die linke Strg Taste und halten Sie diese w hrend des Ladevorgangs gedr ckt Dies kann einige Minuten dauern Sobald der Bildschirm durchgehend blau wird und in der Mitte ein Maus Zeiger erscheint lassen Sie die Tasten wieder los In der Mitte des Bildschirms erscheint nun eine rot wei e Zielfl che Dr cken Sie mit dem Finger darauf um die Kalibrierung zu starten Die Zielfl che erscheint nun an verschiedenen Stellen des Bildschirms Dr cken und halten Sie jeweils die Zielfl chen und folgen Sie den Anweisungen am Bildschirm bis Sie aufgefordert werden entweder ACCEPT oder CANCEL zu dr cken Durch Dr cke
271. Wiederholstandardabweichung bei Null lt 1 0 nmol mol 0 500 0 15 0 0222 2 Wiederholstandardabweichung beim 1h Grenzwert 5 3 0 nmol mol 0 900 Up 0 27 0 0741 3 lack of fit beim 1h Grenzwert lt 4 0 des Messwertes 0 200 Un 0 15 0 0232 4 nderung des Probengasdrucks beim 1h Grenzwert lt 3 0 nmol mol kPa 0 060 Ugp 1 60 2 5613 5 nderung der Probengastemperatur beim 1h Grenzwert lt 1 0 nmol mol K 0 013 Ugt 0 10 0 0105 6 nderung der Umgebungstemperatur beim 1h Grenzwert 1 0 nmol mol K 0 030 Ust 0 24 0 0559 7 nderung der el Spannung beim 1h Grenzwert lt 0 30 nmol mol V 0 020 Uu 0 22 0 0467 8 St rkomponente H20 mit 21 mmol mol 4 i ol lt 10 nmol mol Null 0 100 en 421 1 4668 lt 10 nmol mol Span 1 600 8b St rkomponente H2S mit 200 nmol mol s 5 0 nmol mol Null 0 400 Uint pos lt _ 5 0 nmol mol Span 0 400 8 St rkomponente NH3 mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol Null 0 300 lt _ 5 0 nmol mol Span 1 100 8d St rkomponente NO mit 500 nmol mol lt 5 0 nmol mol Null 0 400 lt _ 5 0 nmol mol Span 2 900 oder 36 1216928 8e St rkomponente NO2 mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol Null 0 100 lt _ 5 0 nmol mol Span 0 800 8f St rkomponente m Xylol mit 1 umol mol lt 10 nmol mol Null 0 300 5 10 nmol mol Span 0 900 Uint neg 9 Mittelungsfehler lt 7 0 des Messwertes 1 100 Uav 0 84 0 7028 18 Differenz Proben Kalibriergaseingang 5 1 0 0 000 0 00 0 0000 21 Unsicherheit Pr fgas lt 3 0 1 000 Ucg 0 66
272. XT INST MIN MAX Durchbl ttert die verf gbaren aktiven Parameter siehe Kapitel 6 12 2 4 1 Nur bei 2 5 Ventil oder 125 Option Abb 4 Prim res Setup Men iDAS 05036B Rev C 3 Handbuch Modell 100E ANHANG 1 M100E Softwaremen b ume Revision SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 CFG RNGE PASS CLK MORE COMM VARS DIAG ff 4 Passwort ID INET siehe Abb 6 COM1 COM2 GTWY IP SNET START STOP PREV NEXT JUMP EDIT PRINT DAS_HOLD_OFF lt SET SET gt EDIT TPC_ENABLE RCELL_SET 1ZS_SET DYN_ZERO SE ler Zn DYN_SPAN Gehen Sie zum PRECI SION DIAG MEN BAUM MODE BAUD RATE TEST PORT CLOCK_AD Abb A 8 PREV NEXT PREV NEXT TEST QUIET COMPUTER 300 1200 SECURITY 2400 HESSEN PROTOCOL 1 EN E 7 1 4800 Erscheint nur bei installierter Z S oder IZS Option RS 485 5500 2 Erscheint nur bei aktiviertem ENABLE INTERNET Modus MULTIDROP PROTOCOL 1 3 Verschwindet bei deaktivierter Option ENABLE MODEM 38400 ERROR CHECKING 57760 XON XOFF HANDSHAKE 115200 ON HARDWARE HANDSHAKE HARDWARE FIFO COMMAND PROMPT OFF Abb A 5 Sekund res Setup Men COMM amp VARS 05036B Rev C 3 A 6 Handbuch Modell 100E ANHANG 1 M100E Softwaremen b ume Revision SETUP ENTER SETUP PASS 818 PASS MORE RNGE COMM VARS DIAG PREV NEXT JUMP sch Sell DAS_HOLD_OFF CONC_PRECISION DY
273. ZEICH NUNG AUF DER DEFINITION ZUSTAND GER TE RUCKSEITE SYSTEM OK ON falls keine Fehler vorliegen OFF jeweils wenn das HOLD OFF aktiviert ist zum Beispiel w hrend einer Kalibrierung oder beim Vorhandensein anderer die momentane CONC VALID Konzentration ung ltig machender Fehler Beispiel Die Durchflussrate liegt au erhalb der zul ssigen Bereiche ON falls die Konzentration g ltig ist ON falls sich der Analysator im High Range des AUTO Range Modus befindet ZERO CAL ON wenn sich das Ger t in einem Nullpunktkalibriermodus befindet SPAN CAL ON wenn sich das Ger t in einem Spanpunktkalibriermodus befindet an DIAG MODE ON wenn sich das Ger t im befindet EMITTER BUS en Emitter a Transistoren auf den Pins 1 8 sind miteinander verbun 05138 Rev A7 15 Inbetriebnahme Handbuch Modell 100E DC POWER 5 300 mA kombinierte Leistung mit dem berwachungsein gang falls benutzt 7 Digital Ground Die Masseebene der internen Stromversorgung 3 1 1 3 Anschlie en der berwachungseing nge M chten Sie den Nullpunkt und Spankalibriermodus ferngesteuert starten stehen Ihnen auf der Ger ter ckseite digitale berwachungseing nge ber den zehnpoligen Anschluss CONTROL IN zur Verf gung Es gibt zwei Methoden zur Aktivierung der berwachungseing nge Die interne 5V von dem mit gekennzeichneten Pin ist am gebr uchlichsten Wird eine komp
274. a Version 2012 gesenkt Die im Rahmen der Eignungspr fung ermittelten Empfindlichkeitskoeffizienten des Proben gasdruckes liegen bei 0 02 ppb kPa Ger t 1177 bzw 0 06 ppb kPa Ger t 1183 Damit werden die Mindestanforderungen der Richtlinie DIN EN 14212 auch in der Version aus 2012 erf llt 936_21221556_A_Addendum_II_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH m a Luftreinhaltung TUVRheinland Genau Richtig Addendum II zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E respektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumenta Seite 10 von 15 tion f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21221556 A 3 Stellungnahme zum Pr fpunkt Differenz zwischen Anstiegs und Abfallzeit Nr 8 4 3 der DIN EN 14212 Pr fbericht 936 21205926 B ab Seite 79 Im Rahmen der Revision der Richtlinie DIN EN 14212 wurde die Mindestanforderung f r den Pr fpunkt Differenz zwischen Anstiegs und Abfallzeit insofern ge ndert dass die Anforde rung von lt 10 relative Differenz oder 10 5 je nachdem welcher Wert gr er ist Version 2005 auf lediglich die Anforderung von lt 10 s Version 2012 eingeschr nkt wurde Die im Rahmen der Eignungspr fung ermittelten Differenzen zwischen Anstiegs und Abfall zeit liegen bei 3 s Ger t 1177 bzw 5 s Ger t 1183 Damit werden die Mindestanforderungen der Richtlinie DIN EN 14212 auch in der Version aus 2012 erf llt 936_21221556_A_
275. ach der Filtration Zur L sung dieses Problems durchl uft das von der angeregten UV Lampe emittierte Licht einen Bandpassfilter der Photone mit Wellenl ngen au erhalb des zur Anregung von SO SO Abb 10 4 erforderlichen Spektrums ausschlie t PMT Optischer Filter Das im 100 verwendete reagiert auf ein breites Lichtspektrum inklusive eines Gro teils des sichtbaren und des meisten des UV Spektrums Obwohl das zur Anregung von SO verwendete 214 nm Licht vom PMT weg fokussiert ist streut einiges w hrend der Reaktion mit 05138 Rev A7 197 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E dem Probengas doch in Richtung des PMT Ein zwischen Probenkammer Abb 10 2 und PMT platzierter zweiter optischer Filter entfernt au erhalb des Fluoreszenzspektrums liegendes Licht des zerfallenden SO Abb 10 5 inklusive des reflektierten UV der Quellenlampe sowie anderes Streulicht PMT BANDBREITE DES OPTISCHEN FILTERS 10 EEE _____ 8 GE Go 1041 E _ ________ 103 _ __ 45 E ag 1021 __________ ___ __ es ___________ ES gt 22 23 10 L 1 ee O O O FLUORESZENZ PEKTRUM 1 4 _ E _____ 100 200 300 400 500 WELLENL NGE nm Abb 10 5 PMT Bandbreite des optischen Filters 10 2 6 OPTISCHE LINSEN Zur Fokussierung und Optimierung des Lichtpfades durch die Pro
276. aften nderung und dem Erreichen von 90 der endg ltigen stabilen Anzeige des Messger tes vergangene Zeit Einstellzeit wird gemessen Der gesamte Zyklus muss viermal wiederholt werden Der Mittelwert der vier Einstellzeiten Anstieg und der Mittelwert der vier Einstellzeiten Abfall werden berechnet Die relative Differenz der Einstellzeit wird nach folgender Gleichung berechnet Lt 100 Mit die relative Differenz zwischen Anstiegszeit und Abfallzeit tr die Einstellzeit Anstieg Mittelwert von 4 Messungen s tr die Einstellzeit Abfall Mittelwert von 4 Messungen s t tr und t4 m ssen die oben angegebenen Leistungskriterien erf llen T V Rheinland Group TUVRhei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 80 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 90 10 Legende Signal des Messger ts Totzeit Anstiegszeit Einstellzeit Anstieg Abfallzeit Einstellzeit Abfall RUND Abbildung 18 Veranschaulichung der Einstellzeit 7 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung wurde entsprechend den zuvor genannten Pr fvorschriften der DIN EN 14212 durchge f hrt Die Datenaufzeichnung erfolgte dabei mit einem Datenlogger VDM Memograph der Firma End ress und Hauser mit einer eingestellten Mittelungszeit von 1 s T
277. alb des zul ssigen Bereichs 05138 Rev A7 27 Inbetriebnahme Handbuch Modell 100E RCELL TEMP WARNING Die Temperatur der Probenkammer liegt au erhalb des zul ssigen Bereichs REAR BOARD NOT DET Die CPU kann nicht mit dem Motherboard kommunizieren RELAY BOARD WARN Die Firmware kann nicht mit dem Relaisboard kommunizieren SAMPLE FLOW WARN Der Durchfluss des Probengases liegt au erhalb des zul ssigen Bereichs SAMPLE PRESS WARN Der Probendruck liegt au erhalb der Betriebsparameter SYSTEM RESET Der Computer wurde neu resettet UV LAMP WARNING Die von der Referenzdetektoranzeige gemessene Intensit t der UV Lampe ist zu niedrig oder zu hoch HINWEIS Tab 11 1 zeigt eine detailliertere Aufstellung der Ursachen dieser Warnmeldungen Mit den folgenden Tastenbet tigungen k nnen Sie die Warnmeldungen betrachten und l schen ein Hinweis auf ein ernstes Problem als ein berbleibsel der Aufw rmphase MSG aktiviert die Warnmeldungen lt TST TST gt ersetzt durch TEST Alle Warnmeldungen sind verborgen aber MSG wird angezeigt Stellen Sie sicher dass Warnmeldungen nicht auf ernsthafte Probleme hinweisen SAMPLE HVPS WARNING SO2 0 00 TEST deaktiviert die Warnmeldungen TEST CAL MSG CLR SETUP SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 0 00 lt TST TST gt CAL MSG CLR SET
278. alb einer ihn umschlie enden H lle aus flexiblem Plastikschlauch W hrend das Gas durch den inneren Schlauch flie t werden Kohlenwasserstoffe in den Membranw nden absorbiert durch die Membranwand transpor tiert und in das kohlenwasserstofffreie Sp lgas des u eren Schlauchs gef hrt Dieser Prozess wird vom Konzentrationsgradienten des Kohlenwasserstoffs zwischen innerem und u erem Schlauch gesteuert 204 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise SAUBERE SP LLUFT VAKUUMVERTEILER U ERER SCHLAUCH Gereinigte Luft VERBRAUCHTE SP LLUFT ZUR PUMPE UND ZUM ABLUFTAUS GANG GEREINIGTE PROBENLUFT ZUR PROBEN KAMMER Bee PROBENLUFT VOM bn PARTIKELFILTER SCHLAUC Umgebungsluft Abb 10 9 100 Kohlenwasserstoffscrubber Kicker Im M100E wird ein Teil der gereinigten Luft des inneren Schlauches zur Verwendung als Sp lluft im u eren Schlauch zur ckgef hrt Abb 10 9 Dies bedeutet dass beim ersten Start des Analy sators der Konzentrationsgradient zwischen inneren und u eren Schl uchen nicht sehr gro ist die Wirksamkeit des Scrubbers ist dann noch gering Wird das Instrument nach einer mehr als drei igmin tigen Abschaltphase wieder eingeschaltet ben tigt der Gradient eine gewisse Zeit bevor er f r den Scrubber zur Entfernung der Kohlenwasserstoffe aus dem Probengas gro genug ist 10 3 5 PNEUMATISCHE SENSOREN Das 1
279. alogen Ausgangssignaltyps DC Spannung oder Strom und der Ebene eines Ausgangskanals das ANALOG 1 CONFIGURATION MENU 6 9 1 und dr cken Sie dann Zugang aus dem DIAG Men Kap 6 9 1 DIAG ANALOG 1 CONFIGURATION PREV ENTR EXIT DIAG AIO AOUTS CALIBRATED NO Durch Dr cken von SET gt w hlen Sie den zu konfigu rierenden Ausgangskanal Dr cken Sie zum Fortfahren EDIT lt SET SET gt CAL DIAG AIO CONC_OUT_2 5V CAL lt SET SET gt EDIT DIAG AIO CONC_OUT_2 RANGE 5V EDIT Diese Tasten stellen die Signalebene und die Art des ausgew hlten Kanals ein DIAG AIOOUTPUT RANGE 5V 1 ENTR bernimmt die neue Einstellung und DIAG AIOOUTPUT RANGE 10V kehrt zum vorigen Men zur ck EXIT bergeht die neue Einstellung und ENTR EXIT kehrt zum vorigen Men zur ck 82 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 9 4 2 Kalibriermodus des Analogausgangs Die Analogausg nge k nnen automatisch oder manuell kalibriert werden Im voreingestellten Modus ist das Instrument auf automatische Kalibrierung aller Kan le konfiguriert Die manuelle Kalibrierung sollte f r den 0 1 V Bereich oder in F llen wo die Ausg nge und die Merkmale des Aufzeichnungsger tes ziemlich genau bereinstimmen m ssen verwendet werden F r automa tische Kalibrierung konfigurierte Ausg nge k nnen gruppenweise oder individuell kalibriert
280. alten Sie hierzu mehr Informationen E 7 1 Falls eingeschaltet ndert dieser Modus die COMM Schnittstelleneinstellun gen von 2048 Keine Parit t 8 Datenbits 1 Stoppbit zu Ausgeglichene Parit t 7 Datenbits 1 Stoppbit RS 485 Konfiguriert die COM2 Schnittstelle zur RS 485 Kommunikation Die RS 485 1024 liegt bei gleichzeitiger Aktivierung in der Rangordnung ber dem Multidrop Modus MULTIDROP Das Multidrop Protokoll erm glicht die Konfiguration mehrerer Instrumente PROTOCOL 32 auf einem einzigen Kanal Multidrop erfordert die Benutzung der Instrumen ten 105 ENABLE Erm glicht das Senden einer Modeminitialisierung beim Einschalten MODEM 64 Bestimmt ausgew hlte Leitungen der RS 232 Schnittstelle die Kommunika tion des Modems zu erm glichen ERROR 128 Behebt bestimmte Parit tsfehler in bestimmten Installationen des Hessen CHECKING Protokolls XON XOFF 256 Deaktiviert XON XOFF Daten bertragungs berwachung HANDSHAKE HARDWARE Aktiviert die CTS RTS Handschlag bertragung Diese Art der Daten bertra HANDSHAKE 8 gung wird im Allgemeinen bei Modems oder Terminal Emulationsprotokollen und bei der Teledyne Instruments APICOM Software verwendet HARDWARE Verbessert die Daten bertragungsrate bei den COMM Schnittstellen FIFO 512 COMMAND Erm glicht im Terminal Modus eine Aufforderung zur Befehlseingabe 4096 PROMPT Die Modi werden in der Reihenfolge ihres Erscheinens im SETUP gt MORE gt COMM gt 1 OR 2 gt MODE Men auf
281. alysator Modell 100E verwendet zwei Stufen von optischen Filtern zur Optimierung seiner Leistungsf higkeit Auf der ersten Stufe wird das zur Anregung von SO verwendete UV Licht durch Entfernen von nicht zur Erzeugung von SO ben tigten Lichtfrequenzen aufbereitet Die zweite Stufe sch tzt den PMT Detektor vor einer Reaktion auf nicht von dem in seinen Grundzu stand zur ckkehrenden SO erzeugten Lichts Optischer Filter der UV Quelle Zinkdampflampen produzieren neben dem f r die 50 gt SO Umwandlung erforderlichen auch noch Licht mit anderen Wellenl ngen inklusive eines relativ hellen Lichts der gleichen Wellen l nge bei SO w hrend der R ckkehr in seinen SO Grundzustand 330 nm fluoresziert Die Intensit t des von der UV Lampe bei 330 nm emittierten Lichts ist sogar so stark dass sie in einer f nffachen Gr enordnung des aus dem Verfall von SO resultierenden Lichts liegt und die SO Fluoreszenz berdeckt VORHER NACHHER BANDBREITE DES OPTISCHEN FILTERS DER UV QUELLE 105 EN EN D m bebes bie 10E O EE a 3 AR PEES zn 5_ 10 Be ___ 1 L 1 L 5 ag 55 A o QELUORES Se Ep 10 53 SPEKTRUM ER 2 5 lt E 101 __________ Me 10177 u E SO2 FLUORESZENZ EKTRUM 100 200 300 400 500 WELLENL NGE nm WELLENL NGE nm Abb 10 4 Anregung der Lampe des UV Spektrums vor n
282. an Sets und Heizungen 208 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise 10 4 1 CPU Die CPU ist ein mit Niedrigspannung 5 VDC 0 8A max arbeitender leistungsstarker eine Ver sion des DOS Betriebssystems verwendender auf dem 386 basierender Mikrocomputer Betrieb und Aufbau gehen mit der PC 104 Spezifikation Version 2 3 f r integrierte PC und PC AT Anwen dungen konform Sie hat 2 MB DRAM Speicher und arbeitet bei 40 MHz ber einen 32 Bit Daten und Adressbus Chip auf Chip Datenverwaltung geschieht ber zwei vierkanalige Direkt Speicher zugriff DMA Bauteile ber Datenbusse mit einer Bandbreite von entweder 8 oder 16 Bit Die CPU unterst tzt serielle Protokolle von sowohl RS 232 als auch RS 485 Abb 10 11 zeigt das CPU Board Die einzelnen Bezeichnungen der Abb 10 11 haben die folgenden Bedeutungen sofern sie nicht identisch sind wie z B Disk on chip RS 232 485 Configuration jumper RS 232 485 Konfigurationsjumper RS 485 enable jumper Jumper zur Aktivierung von RS 485 RS 485 1 amp COM2 Disk on chip RS 232 485 Configuration jumper coM2 1 ER AA Flash EEPROM ege GC Geer i RS 485 Mie enable jumper GLSL EI a a RZ a u I 2 UNJA Abb 10 11 CPU Board des M100E 05138 Rev A7 209 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E Die CPU beinhaltet zwei Arten nicht fl chtiger Datenspeicher ein Disk On Chip und einen oder zwei Flash Chips
283. anal einzeln eingestellt werden gain Verst rkung Anzahl pro Volt offset Nullpunktversatz in Volt Einheit ausgedr ckt in Volt Jeder Druck der Tasten ver ndert die Anzeige Symbole von A Z bzw 0 9 Anzeige des Kanals bei den Testfunktionen Um die Einstellungen f r die optionalen Analogeing nge zu ndern dr cken Sie Enter und folgen Sie den Anweisungen am Bildschirm ANALOG I CONFIGURATION DIAG ENTR EXIT NEXT PREV DIAG AIO AOUTS CALIBRATED NO SET gt dr cken um zu dem ersten CAL Kanal zu gelangen Weiteres Dr cken von SET gt um jeden der 8 Kan le zu sehen lt SET SET gt DIAG AIO XIN1 1 00 0 00 V OFF Dr cken Sie EDIT um die Einstellungen eines Kanals zu ndern bzw Den in den Testfunktionen anzuzeigen OFF ON lt SET SET gt EDIT DIAG AIO XIN1 GAIN 1 00V V SET gt EDIT EXIT DIAG AIO lt SET SET gt XIN1 OFFSET 0 00V DIAG AIO XIN1 GAIN 1 00V V EDIT ENTR EXIT DIAG AIO lt SET SET gt DIAG AIO lt SET XIN1 UNITS V XIN1 DISPLAY OFF Dr cken um den Wert zu ndern EDIT ENTR speichert die neue Einstellung und kehrt zum letzten Men zur ck EXIT verwirft die neue Einstellung und kehrt zum letzten Men zur ck EDIT 12 von 16 Abb 2 2 DIAG Analogeing nge Option Konfigurat
284. aneinstellungen erfolgen Zeichnen Sie diesen Wert auf Die Informationen dieser berpr fungsprozedur werden zur Beur teilung der Pr zision der Messdaten verwendet sehen Sie dazu 40 CFR 58 zur Berechnung und Anzeige der Pr zision 8 5 DYNAMISCHE MULTI POINT SPANKALIBRIERUNG Die dynamische Kalibrierung beinhaltet die Aufgabe von Gasproben mit bekannten Konzentrati onen auf ein Instrument zur Aufzeichnung der Leistung des Instruments bei einer vorbestimmten Empfindlichkeit und zum Erlangen eines Kalibrierverh ltnisses Zur Definition dieses Verh ltnisses wird ein Minimum von gleichm ig ber 0 bis 90 des Betriebsbereichs verteilten drei Referenz punkten und einem Nullpunkt empfohlen Das aufgezeichnete Ansprechverhalten des Analysators wird mit der bekannten Konzentration zum Erlangen des Kalibrierverh ltnisses verglichen Zur Durchf hrung einer Pr zisions berpr fung sollten das Setup des Instruments und die Quellen von Nullluft und Probengas mit denen in Kap 7 2 beschriebenen bereinstimmen Folgen Sie den Anweisungen in Kap 7 2 zur Kalibrierung der Nullpunkte F r jeden Mittelpunkt 05138 Rev A7 177 Kalibrierung nach dem Protokoll Handbuch Modell 100E SAMPLE RANGE 500 000PPB 502 XXX X lt TST TST gt SETUP SAMPLE STABIL X XXX PPB SO2 XXX X lt TST TST gt SETUP AKTION Erm glichen Sie die Verd nnung des Kalibriergases auf eine korrekte Konzentration f
285. ang viert Setzen Sie den Wert beim Einstellen ber die RS 232 Schnittstelle in doppelte Anf hrungszeichen TEST_CHAN_ID None Diagnostik Analogausgangs ID Anzeige UV Setzen Sie den Wert beim Anzeige Einstellen ber die RS 232 Vakuum Schnittstelle in doppelte druck Anf hrungszeichen Probendruck Probendurch fluss Reaktions kammertem peratur Geh use temperatur IZS Temperatur PMT Temperatur HVPS Spannung 05036B Rev A 15 Handbuch Modell 100E ANHANG A 2 Setup Variable der seriellen I O Revision C3 SETUP VARIABLE NUMME VOREIN WERTEBEREICH BESCHREIBUNG RISCHE GESTELL EINHEITEN TER WERT REMOTE_CAL_ LOW LOW HIGH Kalibrierbereich w hrend der MODE Schlie kontakte oder der Hes senkalibrierung Setzen Sie den Wert beim Einstellen ber die RS 232 Schnittstelle in doppelte Anf hrungszeichen PASS_ENABLE OTT ON aktiviert Passworte OFF deaktiviert sie STABIL_FREQ Sekun 10 1 300 Stabilit tsmessung w hrend der den Probenahmeperiode STABIL_ Proben 25 2 40 Anzahl der Proben in der SAMPLES Konzentrationsstabilit t RCELL_CYCLE Sekun 2 0 5 30 Zyklusperiode der den f lleg Reaktionskammertemperatur berwachung 0 10 RCELL_PROP 1 0 3 PID proportionaler Koeffizient der Reaktionskammer temperatur Reaktionskammertemperatur Reaktionskammertemperatur den tur berwachung der IZS Temperatur IZS Tempe
286. anismus und kann heruntergeklappt werden Dadurch erhalten Sie Zugang zu verschiedenen auf der Klappe selbst oder in der N he der Ger tevorderseite angebrachten Komponenten wie dem Partikelfilter Zwei in der linken und rechten oberen Ecke angebrachte Schrauben verschlie en die Ger tevorderseite Abb 3 10 05138 Rev A7 181 Wartung des Ger tes Handbuch Modell 100E 9 1 WARTUNGSPLAN Tab 9 1 zeigt einen f r das 100 empfohlenen pr ventivenWartungsplan Bitte beachten Sie dass manche Wartungsma nahmen bestimmten Umgebungen zum Beispiel mit hoher Belastung durch Staub Feuchtigkeit oder andere Schadstoffe fter als hier ange geben durchgef hrt werden m ssen Tab 9 1 Pr ventiver Wartungsplan f r das 100 POSITION AKTION H UFIGKEIT KAL DATUM DER AUSF HRUNG r HAND UBER PR BUCH FUNG KAPITEL Partikelfilter Partikelfilter W chentlich Nein 9 3 1 ersetzen A Durchsehen Testfunktionen und W chentlich Nein 9 2 verifizieren b Anhang C ewerten Bewerten Is e von Offset W chentlich d a E H 9 und Slope Nullpunkt 1 7 2 7 4 Nullpunkt und Alle 3 Monate 7 5 7 7 Spankalibrierung Spankalibrie 78 S Externer Austauschen Nullluftscrubber der Alle 3 Monate Nein 9 3 3 optional Chemikalie i RRE EE 6 Monate Nein 11 5 2 pr fung berpr fen Internes IZS Permeations Ersetzen J hrlich 9 3 2
287. ationen empfangen Direkte Kommunikation mit der CPU wird ebenfalls durch die RS 232 und RS 485 Schnittstellen des Analysators erm glicht Der Analysator kann ver schiedene Arten von Information ebenfalls durch seine externen digitalen UO Anschl sse und die vier Analogausg nge senden alle diese Anschl sse befinden sich auf der Ger ter ckseite W hrend der Eignungspr fung wurden die Analogsignale 0 10V der Messeinrichtungen aufgezeich net 6 5 Bewertung Messsignale und Betriebszust nde werden von den nachgeschalteten Auswertesystemen richtig er kannt Alle Messsignale k nnen digital und analog ausgegeben werden Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich Abbildung 9 Ansicht der Ger ter ckseite mit Anschl ssen T V Rheinland Group TUVRhei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 32 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 4 2 Anforderungen an Messeinrichtungen f r den mobilen Einsatz Messeinrichtungen f r den mobilen Einsatz m ssen die Anforderungen an Messeinrichtungen f r den station ren Einsatz auch im mobilen Einsatz erf llen Beim mobilen Einsatz von Mess einrichtungen beispielsweise Messungen im flie enden Verkehr zeitlich begrenzte Messungen an verschied
288. au erhalb des eingehausten Auf stellungsortes oder der unmittelbaren Ger teumgebung erfolgen e Verbinden Sie Nullluft und Spangas mit den entsprechenden Anschl ssen auf der R ckseite des Ger tes Abb 3 6 3 7 amp 3 8 F r diesen Analysatortyp sind Nullluft und Spangas in Kap 3 1 2 1 definiert HINWEIS Nach den Anforderungen der US EPA m ssen Nullluft und Spangase mit der doppelten Durchflussrate des betreffenden Instruments zugef hrt werden Daher sollten Null und Spangas dem M100E mit 1300 cm 650 cm min 2 zugef hrt werden Zufuhr und L ftungsleitungen sollten zur Verhinderung von R ckdiffusion und Druckeffekten ber ausreichende L nge und Durchmesser verf gen e Nachdem alle entsprechenden pneumatischen Anschl sse durchgef hrt wurden berpr fen Sie unter Verwendung einer hnlichen wie der in Kap 11 5 1 dargestellten Methode alle pneumatischen Anschl sse auf Leckagen 22 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Inbetriebnahme 3 1 2 3 Anschl sse mit installierten internen Ventiloptionen Ist Ihr Analysator entweder mit der Zero Span Ventiloption Option 50 oder der IZS Option Option 51 ausger stet sollten die pneumatischen Anschl sse folgenderma en ausgef hrt werden MODELL 700 SAMPLE Gas Gasverd nnungs Quelle kalibrator mit O3 Generatoroption Zero Span Ventile Option 50 Bel ften falls Eingang unter Druck Sample MODELL 100
289. aus ergeben sich folgende Mittelungseinfl sse Ger t 1 2 4 Ger t 2 1 1 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 109 von 486 Firma Teledyne f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 21205926 B 75 Bewertung Das Leistungskriterium der DIN EN 14212 wird in vollem Umfang eingehalten Mindestanforderung erf llt ja 76 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Einzelwerte sind Tabelle 63 zu entnehmen Tabelle 63 Einzelwerte der Mittelungspr fung nach DIN EN 14212 Ger t 1 1177 Ger t 2 1183 Messung const ppb ppb Mittelwert cons _ 2082 2060 Be ee Mittelwert C va 16 1064 Dr a ee 24 11 T V Rheinland Group TUV R h ein la n d T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 110 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 7 1 8 4 13 Differenz Proben Kalibriereingang Differenz Proben Kalibriereingang lt 1 0 7 2 Pr fvorschriften Falls das Messger t ber verschiedene Eing nge f r Proben und Pr fgas verf gt ist die Differenz des Messsignals bei Aufgabe der Proben ber den Proben oder Kalibriereingang zu pr fen Hierz
290. ausg nge 05138 Rev A7 85 Betrieb Handbuch Modell 100E Um diese Einstellungen zu machen muss die AOUT Autokalibrierung ausgeschaltet sein Kap 6 9 4 2 Aktivieren Sie das ANALOG I O CONFIGURATION MENU Kap 6 9 1 durch Dr cken Ist AutoCal ON lesen Sie von Zugang aus dem DIAG Men Kap 6 9 1 A DIAG CONC OUT 1 RANGE 5V DIAG ANALOG I CONFIGURATION SET gt EDIT EXIT PREV NEXT ENTR EXIT DIAG CONC_OUT_1 OFS 0 mV DIAG AIO AOUTS CALIBRATED NO Ki lt SET SET EDIT EXIT lt SET SET gt CAL EXIT DIAG AIO CONC_OUT_1 AUTO CAL OFF Dr cken Sie zur Auswahl des zu konfigurierenden Analogausgangskanals SET gt lt SET SET gt EXIT 4 ANGEZEIGT ALS KANAL CONC_OUT_1 1 OUT 2 2 A4 DIAGAIO CONC_OUT_2 CALIBRATED NO lt SET CAL EXIT DIAG AIO CONC_OUT_1 5V NO CAL v lt SET SET gt EDIT EXIT DIAGAIO CONC_OUT_1 VOLT Z 0 mV Diese Tasten vergr ern verkleinern den Analogausgang in Schritten zu 100 10 oder 1 Setzen Sie die Einstellungen fort bis der am Analysatorausgang und oder dem Eingang des Aufzeichnungsger tes gemessene Spannungswert dem oben rechts im Display angezeigten Wert unter Ber cksichtigung der Toleranzen in Tab 6 10 entspricht Ver ndern wird sich nur die Spannungsanzeige Ihres Voltmeters Ooo y 01
291. benkammer werden zwei optische Linsen verwendet 198 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise Ist das Quellen UV unfokussiert Ist das Quellen UV fokussiert erh lt das PMT die Fluoreszenz von betrachten PMT und Referenz einem au erhalb des Blickwinkels detektor eine gleiche Menge SO des Referenzdetektors gelegehen Referenz Bereich detektor Ist das Quellen UV fokussiert erh lt der Referenzdetektor den Gro teil des emittierten Linse der 214 nm Ist das llen UV et das Quellen UV Quelle Filter unfokussiert sieht der Referenzdetektor nur einen kleinen Teil des emittierten Lichts 330 nm Filter PMT Linse PMT Abb 10 6 Auswirkungen des Fokussierens des Quellen UV in der Probenkammer Eine zwischen PMT und Probenkammer angebrachte Linse sammelt so viel wie m glich von dem dort erzeugten fluoreszierenden UV und fokussiert es auf dem empfindlichsten Teil der Photoka thode des PMT Eine andere Linse zwischen angeregter UV Quellenlampe und Probenkammer richtet das von der Lampe emittierte Licht in einen best ndigen kreisf rmigen Strahl und fokussiert diesen Strahl direkt auf den Referenzdetektor Dies erm glicht dem Referenzdetektor die genaue Messung der effektiven Intensit t des angeregten UV durch Eliminieren des dem das Licht erzeugenden Plasmabogen innewohnenden Flackereffekts Sicherstellung dass alles von der Quellenlampe erzeugte Licht durch den 214 nm Filte
292. betrieb wie der auf 6 4 Auswertung Ein Stromausfall wurde durch Unterbrechung der Stromversorgung an beiden Ger ten simuliert Nach Wiederherstellung der Stromversorgung schalteten beide Ger te automatisch wieder in den normalen Betriebsmodus Die ger teinterne Pumpe schaltete w hrend des Stromausfalls ab Ein Ausstr men von Betriebsmitteln konnte nicht festgestellt werden 6 5 Bewertung Die Mindestanforderungen sind erf llt Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 67 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 16 Ger tefunktionen Die wesentlichen Ger tefunktionen m ssen durch telemetrisch bermittelbare Statussignale zu berwachen sein 6 2 _ Ger tetechnische Ausstattung Rechner mit Schnittstelle 6 3 Durchf hrung der Pr fung An den Messeinrichtungen wurde ein Datenerfassungssystem angeschlossen und ber ein Netzwerk von einem externen Rechner angesteuert Anschlie end wurden die jeweiligen Betriebszust nde Be triebsbereitschaft Wartung St rung an den Messeinrichtungen eingestellt und mittels Datenfern ber tragung erfasst 6 4 Auswertung Die Statussignale wurden von dem
293. brieren Sie den Analysator Kap 7 274 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten 11 6 3 4 Ersetzen von UV Filter und UV Lampe HINWEIS Hinterlassen Sie keine Fingerabdr cke im Inneren der Probenkammer Unter UV Licht fluoreszieren die verschiedenen Ole eines Fingerabdrucks sehr deutlich und beeinflussen dadurch die Genauigkeit der SO Messungen in erheblichem Ma 1 Schalten Sie das Instrument aus und entfernen Sie das Netzkabel e Nehmen Sie den J4 Anschluss vom Motherboard ab um mit Werkzeug Zugang zu haben e Alternativ k nnen Sie das Sensormodul wie in Kap 11 6 3 1 beschrieben entfernen e Entfernen Sie die 4 Schrauben von der Shutterabdeckung Abb 11 13 und nehmen Sie die Abdeckung ab e Entfernen Sie die 4 Schrauben der UV Filterhalterung Reaktions UV Filterhalterung amp Linsengeh use Filterhalterungs chrauben Shuttergeh use Shutter abdeckungs 1 e D L hrauben schraube Shutter abdeckungs schrauben Abb 11 13 Auseinandergebaute Shutterbaugruppe e Nehmen Sie den UV Filter vorsichtig heraus e Installieren Sie den UV Filter e Behandeln Sie den Filter mit u erster Vorsicht die Oberfl che darf niemals ber hrt werden Der breitere UV Filterring sollte nach oben zeigen e Installieren Sie die UV Filterhalterung und ziehen Sie die Schrauben e Installieren Sie die Shutterabdeckung und den Minifit Konnektor Zie
294. buch Modell 100E Optionale Hardware und Software 5 OPTIONALE HARDWARE UND SOFTWARE Dieses Kapitel enth lt Beschreibungen aller f r den Modell 100E UV Fluoreszenz SO Analysator erh ltlichen Hardware und Softwareoptionen Wenden Sie sich zur Bestellung bitte an Ihren zust ndigen Vertrieb 5 1 RACKEINBAU KITS OPTIONEN 20A 20B amp 21 Zum Einbau des Analysators in Standard 19 Racks stehen mehrere Optionen zur Verf gung Optionsnummer Beschreibung OPT 20A Rackeinbauhalterungen mit 26 in Geh useschienen OPT 20B Rackeinbauhalterungen mit 24 in Geh useschienen OPT 21 Nur Rackeinbauhalterungen 5 2 CURRENT LOOP ANALOGAUSG NGE OPTION 41 Diese Option f gt einen galvanisch getrennten Spannung zu Strom Umwandlungskreislauf zu den Analogausg ngen des Analysators hinzu Diese Option kann f r die ersten drei Analogausg nge separat bestellt und entweder im Werk oder sp ter installiert werden Wenden Sie sich bei Fragen bez glich Kosten und Verf gbarkeit bitte an Ihren Lieferanten Die Current Loop Option kann f r jeden Ausgangsbereich von 0 bis 20 mA konfiguriert werden Informationen zur Kalibrierung und Einstellung dieser Ausg nge finden Sie in Kap 6 9 4 5 Instalierte Spannungs ausgangs shunts Installierte Spannungs ausgangs shunts Current Loop Option installiert auf Jk Analogausgang 2 Abb 5 1 Motherboard mit installierter Current Loop Option 05138 Rev
295. ch Ersetzen durch die neue iDAS Konfiguration Daher sollten Sie vor jeder nderung des iDAS die Daten und die urspr ngliche iDAS Konfiguration durch ein Download und eine Sicherungskopie sichern 05138 Rev A7 133 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 12 FERNGESTEUERTER BETRIEB DES ANALYSATORS 6 12 1 FERNGESTEUERTER BETRIEB UNTER VERWENDUNG DER EXTERNEN DIGITALEN I O 6 12 1 1 Statusausg nge Die Statusausgangssignale zeigen die Betriebszust nde des Analysators durch optisch isolierte NPN Transistoren mit einem Wert von bis zu 50 mA Strom an Diese Ausg nge k nnen mit digitale Logik Level Eing nge akzeptierenden Ger ten zum Beispiel PLCs Programmable Logic Control ler benutzt werden Jedes Statusbit ist ein einem Wert von bis zu 40 VDC widerstehen k nnen der offener Sammlerausgang Alle Emitter dieser Transistoren sind zusammengefasst und unter verf gbar HINWEIS Die meisten PLC Ger te verf gen ber interne Vorkehrungen zur Begrenzung des von einem externen Ger t gezogenen Stroms Werden die Statusausg nge des M100E an Ger t ohne diese Eigenschaft angeschlossen muss ein externer Vorschaltwiderstand zur Begrenzung des durch den Transistorausgang flie enden Stroms auf 50 mA oder weniger eingesetzt werden Bei 50 mA f llt der Widerstand um 1 2 V vom Sammler zum Emitter Die Statusausg nge sind ber den zw lfpoligen STATUS Anschluss Abb 6 17 auf der Ger te r ckseite aufrufbar Di
296. ch als Funktion der Frequenz der Konzentrationsschwankungen der gemessenen Komponente an Diese Optionen werden typischerweise zur Gl ttung der Ausgabedaten verwendet Es ist zu be legen dass der eingestellte Wert f r die Mittelungszeit oder die Verwendung eines aktiven Fil ters das Ergebnis der Pr fung der Mittelungszeit und der Einstellzeit nicht beeinflussen W hrend der Labor und Feldpr fungen der Eignungspr fung m ssen die Ger teeinstellungen den Herstellerangaben entsprechen Alle Einstellungen sind im Pr fbericht festzuhalten 8 4 2 2 Parameter Zur Bestimmung der verschiedenen Leistungskenngr en sind auf nationale Standards r ck f hrbare Pr fgase zu verwenden sofern in der DIN EN 14212 nichts anderes festgelegt ist 8 4 2 3 Pr fgase und Verfahren Zur Bestimmung der verschiedenen Leistungskenngr en sind auf nationale Standards r ck f hrbare Pr fgase Luft mit einer bestimmten SO Konzentration zu verwenden sofern in die sem Dokument nichts anderes festgelegt ist Die Unsicherheit der f r die Labor und Feldpr fungen verwendeten Null und Spangase d rfen nicht signifikant sein Auswertung Die T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH ist anerkannte Messstelle nach 26 BImSchG und akkreditiert nach DIN EN ISO IEC 17025 Die Laborpr fung wurde nach den in der DIN EN 14212 vorgeschriebenen Qualit tsanforderun gen mit 2 Messger ten durchgef hrt T V Rheinland Group T V Rheinla
297. ch ein Loch in den Kaltblock 7 Thermoelektrischer K hler TEC PMT W rmeaustauschlamellen TEC Treiber PCA Er Geh use des L fterventilators Abb 11 16 PMT Baugruppe Explosionsansicht 1 Entfernen Sie das Sensormodul wie in Kap 11 6 3 5 beschrieben 2 Entfernen Sie die ganze Sensormodulbaugruppe 3 Entfernen Sie die Probenkammer e Entfernen Sie die beiden in Richtung Ger tevorderseite zeigenden Anschl sse auf der End platte des PMT Geh uses e Entfernen Sie die Platte selbst 4 Schrauben mit Plastikunterlegscheiben e Entfernen Sie die Trocknereinheiten im Inneren des Geh uses e Schieben Sie zusammen mit der Platte auch die OPTIC TEST LED und den die Temperatur messenden Thermistor heraus 05138 Rev A7 279 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E e Beide k nnen mit einer wei en w rmeleitenden Paste verkleidet sein Verunreinigen Sie mit dieser Paste nicht das Geh useinnere 280 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten e Schrauben Sie die durch zwei Plastikschrauben am Kaltblock gehaltene Baugruppe los e Werfen Sie die Plastikschrauben weg und ersetzen Sie diese am Ende der Prozedur durch neue die Gewinde werden schnell besch digt daher wird die Verwendung neuer Schrauben em pfohlen e Nehmen Sie die aus HVPS Dichtung und bestehende Baugruppe vorsichtig heraus e Ersetzen Sie ode
298. ch einen einge bauten Adaptivfilter Im Gegensatz zu anderen das Ausgangssignal ber einen definierten Zeit raum mittelnden Analysatoren mittelt das 100 ber eine bestimmte Anzahl von Proben W h rend des Betriebs kann die Software in Abh ngigkeit von den jeweiligen Betriebsbedingungen automatisch zwischen zwei Filtern mit verschiedener L nge hin und her wechseln Bleiben die Konzentrationen konstant oder fast konstant berechnet die Software in der Vorein stellung einen Mittelwert der letzten 240 Proben Dies liefert dem Berechnungsteil der Software gleichm ige und stabile Anzeigen Erfasst der Filter schnelle Konzentrations nderungen verrin gert er die Mittelwertbildung auf die letzten 48 Proben und erm glicht dadurch dem Analysator ein schnelleres Ansprechverhalten Einmal ausgel st bleibt der kurze Filter zur Verhinderung von Chattering ber einen bestimmten Zeitraum aktiviert Zwei Bedingungen m ssen f r dieses Umschalten auf den kurzen Filter gleichzeitig erf llt sein Erstens muss die momentane Konzentration den Mittelwert des langen Filters um einen festge legten Wert bersteigen zweitens muss die momentane Konzentration auch noch den Mittelwert des langen Filters um einen Prozentsatz vom Mittelwert des langen Filters bersteigen 05138 Rev A7 229 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E Falls notwendig k nnen die Filterl ngen dieser beiden Modi auf einen beliebigen Wert zwischen 1 und 1000 Proben ge ndert
299. ch innerhalb einer ihn umschlie enden H lle aus flexiblem Plastikschlauch W hrend das Gas durch den inneren Schlauch flie t werden Kohlenwasserstoffe in den Membranw nden absorbiert durch die Membranwand transportiert und in das Kohlenwasserstofffreie Sp lgas des u eren Schlauches gef hrt Dieser Prozess wird vom Kon zentrationsgradienten des Kohlenwasserstoffes zwischen innerem und u erem Schlauch gesteuert SAUBERE SP LLUFT VOM VAKUUMVERTEILER UBERER SCHLAUCH Gerainigte Luft VERBRAUCHTE SP LLUFT ZUR GEREINIGTE PUMPE UND ZUM PROBENLUFT ABLUFTAUS EEE 5 aA GANG PROBEN KAMMER Ta H 1 I d GE 1 Si W ef gt PROSENLUFT VOM Raser PARTI T INNERE at femmen KELFILTER SCHLAUCH Umgebungen S Abbildung 5 M100E Kohlenwasserstoffscrubber Im M100E wird ein Teil der gereinigten Luft des inneren Schlauches zur Verwendung der Sp lluft im u eren Schlauch zur ckgef hrt Dies bedeutet dass beim ersten Start des Analysators der Konzent rationsgradient zwischen inneren und u eren Schl uchen nicht sehr gro ist die Wirksamkeit des Scrubbers ist dann noch gering Wird das Instrument nach einer mehr als drei igmin tigen Abschalt pause wieder eingeschaltet ben tiget der Gradient eine gewisse Zeit bevor er f r den Scrubber zur Entfernung der Kohlenwasserstoffe aus dem Probengas gro genug ist Refere
300. che Konfigurationseinstellungen des Analysators und iDAS Daten bei einer gleichzeitigen Ver nderung von Firmware und oder DOC verloren 1 Schalten Sie das Instrument aus und klappen Sie durch L sen der Schrauben die Ger ter ck seite herunter e Lokalisieren Sie beim Betrachten der elektronischen Schaltkreise von der R ckseite des Ana Iysators den EEPROM Chip auf dem CPU Board Der Chip ist fast viereckig mit einer abge schnittenen Ecke die Fassung ist dementsprechend geformt und der Chip in die Fassung ein gesetzt e Nehmen Sie den alten Chip mit einem Spezialwerkzeug oder einem sehr kleinen Schrauben dreher vorsichtig heraus Stellen Sie sicher dass keiner der Fassungskontakte besch digt wird e Installieren Sie den neuen oder zus tzlichen EEPROM Chip achten Sie dabei auf das Aufeinan derpassen der abgeschnittenen Ecken Dr cken Sie den Chip symmetrisch und gerade hinein e Schlie en Sie die Ger ter ckseite und schalten Sie den Analysator wieder ein 268 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten 11 6 3 REPARATUR UND REINIGUNG DES SENSORMODULS Stromkabel der UV DR Ausgang der anschluss a er Stromkabel Ausgang der gt anschluss Heizungs verkabelung Gaseingangs anschluss Ausgang der _ Anschluss der UV Thermistorverkabelung Detektorverkabelung Abb 11 7 Verkabelung des Sensormoduls und pneumatische Anschl sse
301. cherheits bereinstimmung Der Teledyne Advanced Pollution Instrumentation UV Fluoreszenz SO Analysator 100 wurde getestet und als mit den im Folgenden aufgef hrten Regularien v llig bereinstimmend bewertet 61010 1 90 1 92 A2 95 Ver ffentlicht vom CKC Laboratories am 04 April 2003 Report Number WO 80146 2 4 GARANTIE Garantiestimmungen 02024 Die von EAS Envimet vertriebenen T API Ger te werden vor ihrer Auslieferung einer sorgf ltigen Inspektion und zahlreichen Tests unterzogen Sollte einmal ein Fehler auftreten sichert EAS Envimet schnellen Service und Unterst tzung zu Garantieumfang Nach Ablauf der einj hrigen Garantiezeit und dar ber hinaus w hrend der gesamten Lebensdauer des Ger tes bietet Ihnen EAS Envimet Serviceleistungen vor Ort zu allgemein blichen Bedingun gen an Einfache Wartungsarbeiten sowie die erste Stufe der Fehlersuche sollten jedoch vom Kun den durchgef hrt werden Nicht von Teledyne API hergestelltes Equipment Das von EAS Envimet vertriebene von Teledyne API verwendete aber extern produzierte Equip ment unterliegt den vom jeweiligen Hersteller zugesagten Reparatur und Garantieleistungen Allgemein EAS Envimet gibt auf alle von EAS Envimet vertriebenen von Teledyne API hergestellten Produk te unter der Voraussetzung der Beachtung von normalen Betriebsbedingungen und Einhaltung der vorgeschriebenen Serviceintervalle eine einj hrige Garantie auf Material und od
302. chkeitskoeffizient des eise el 9 3 Stellungnahme zum Pr fpunkt Differenz zwischen Anstiegs und Abfallzeit 10 4 Stellungnahme zum Pr fpunkt Langzeitdrift bei Null 11 5 Update der Gesamtunsicherheitsberechnung gem Annex E der Richtlinie DIN EN 14212 Ausgabe November 2012 12 936_21221556_A_Addendum_II_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A T VRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Addendum 11 zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E respektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumenta Seite 6 von 15 tion f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21221556 Leerseite 936_21221556_A_Addendum_II_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T V Rheinland Addendum II zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E Genau Richtig respektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumenta tion f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21221556 A Seite 7 von 15 1 bersicht ber die Ergebnisse der Pr fungen der Messeinrichtung M100E respektive T100 gem Richtlinie DIN EN 14212 Ausgabe November 2012 Die nachfolgende Tabelle gibt einen berblick ber die gem Richtlinie DIN EN 14212 Ausgabe November 2012 zu pr fenden Leistungskenngr en die Leistungskriterien sowie die erzielten Testergebnisse Basi
303. d se und Baugruppengeh use notwendige mechanische Kraft aus 10 3 2 1 Kritische Durchflussd se Die wichtigste Komponente jeder Durchfluss berwachungsbaugruppe ist die kritische Durchfluss d se Kritische Durchflussd sen sind ein einfaches Mittel zum Reqgulieren stabiler Gasdurchflussraten Sie arbeiten ohne bewegliche Teile nur durch Vorteilsverschaffung der Gesetze der fl ssigen Dynamik Durch Drosseln des Gasflusses durch die D se wird ein Druckunterschied erzeugt Dieser von der externen Analysatorpumpe erzeugte Druckunterschied saugt das Gas durch die D sen W hrend der Druck auf der flu abw rtigen Seite der D se Pumpenseite kontinuierlich abf llt steigt die Geschwindigkeit des durch die D se flie enden Gases kontinuierlich an Sobald das Druckverh ltnis von flu aufw rts zu abw rts gr er als 2 1 ist erreicht die Geschwindigkeit des Gases durch die D se Schallgeschwindigkeit und bleibt konstant unabh ngig von jedem weiteren Druckunterschied Solange wie das Verh ltnis mindestens 2 1 bleibt wird die Gasflussrate nicht durch Schwankungen Zunahmen oder nderungen im flu abw rtigen Druck beeinflusst da sol che Ver nderungen sich selbst nur bei Schallgeschwindigkeit fortbewegen und sich am flu ab w rtigen Ausgang der kritischen Durchflussd se selbst aufheben 05138 Rev A7 203 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E KRITISCHE DURCH FLUSSDUSE HOCH NIEDRIG DRUCK DRUCK BEREICH BEREICH E
304. d 0 mV 3 mV beides in Bezug auf ihre Nominalwerte 4096 und 0 258 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten e Sind diese Signale mit 0 5 mV stabil funktioniert der A D Basiskonverter korrekt e Falls diese Werte stark schwanken oder um mehr als die oben angegebenen Werte ab weichen k nnen einer oder mehrere der Analogkreislaufe berlastet sein oder das Mo therboard ist fehlerhaft e W hlen Sie in der Signal I O Funktion einen Parameter wie zum Beispiel SAMPLE_PRESSURE lesen Sie zur Messung weiter vorne in diesem Handbuch Vergleichen Sie dessen tats chliche Spannung mit der durch die SIGNAL I Funktion an gezeigte Besteht trotz intakter Verkabelung zwischen gemessener und angezeigter Span nung eine Differenz von mehr als 10 mV ist das Motherboard m glicherweise fehlerhaft 11 5 9 2 Analogausgangsspannungen Verbinden Sie zur berpr fung der korrekten Arbeitsweise der Analogausg nge ein Voltmeter mit dem fraglichen Ausgang und f hren Sie den in Kap 6 9 3 in einzelnen Stufen beschriebenen Analogausgangstest durch Unter Ber cksichtigung jedes in den Kanal programmierten Offsets Kap 6 9 4 4 sollte bei jeder Stufe der Ausgang innerhalb 1 des in der unten abgebildeten Tabelle aufgef hrten Nominalwer tes mit Ausnahme der 0 Stufe liegen f r diese sollte er innerhalb 2 3 mV liegen Liegt eine oder mehrere dieser Stufen au erhalb dieses Bereichs liegt m glicherweise ein Fe
305. dell 100E Spezifikationen des Basismodells Min Max Bereich Physika lischer Analogausgang In 1 ppb Schritten von 50 ppb bis 20000 ppb dualer oder automati scher Messbereich Messeinheiten ppb ppm ug m3 mg m3 vom Anwender w hlbar Nullpunktrauschen lt 0 2 ppb RMS Spanrauschen lt 0 5 der Anzeige ber 50 ppb Untere Nachweisgrenze 0 4 ppb Nullpunktdrift 24 Stunden lt 0 5 ppb Nullpunktadrift 7 Tage lt 1 ppb Spandrift 7 Tage lt 0 5 FS Linearit t lt 1 des Gesamtanzeigenbereichs Genauigkeit lt 0 5 der Anzeige Ansprechzeit 20 Sekunden Anstiegs Abfallzeit 95 bei lt 100 Sekunden Probendurchflussrate 650 cm min 10 Temperatur 5 40 C Luftfeuchtigkeit 0 95 nicht kondensierend Abmessungen HxBxT 7 17 x 23 5 178 mm x 432 mm x 597 mm Gewicht Analysator Basiskonfiguration 45 Ibs 20 5 kg mit interner Pumpe Stromversorgung 100 V 50 60 Hz 3 25 A 115 V 60 Hz 3 0 A 220 240 V 50 60 Hz 2 5 A Umweltkategorien Installationskategorie berspannungskategorie 11 Verunreinigungs grad 2 Analogausg nge Drei 3 Ausg nge Analogausgangsbereiche 100 mV 1 V 5 10 2 20 oder 4 20 mA galvanisch getrennter Current Loop Alle Bereiche mit 5 Unter berschreitung Aufl sung Analogausgang 1 Teil in 4096 des gew hlten Gesamtskalenspann
306. den Benutzen Sie die PRES Druckanzeige auf der Ger tevorderseite um ber einen Membranaustausch zu entscheiden F Ben tige ich einen Streifenschreiber oder einen externen Datenlogger A Nein das M100E verf gt ber ein leistungsstarkes internes Datenerfassungssysten iDAS Kap 6 9 11 beschreibt detailliert die Einstellung und den Betrieb dieses Systems 36 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E H ufig gestellte Fragen amp Begriffserkl rungen 4 2 BEGRIFFSERKL RUNGEN ASSY Acronym f r Assembly Baugruppe cm Metrische Abk rzung f r Kubikzentimeter DAS Acronym f r Data Acquisition System Datenerfassungssystem das alte Acronym f r iDAS DIAG Acronym f r diagnostics die Diagnoseeinstellungen des Analysators DHCP Acronym f r Dynamic Host Configuration Protocol Ein von LAN oder Internet zur Einstel lung der Schnittstellenprotokolle zwischen ihnen selbst und anderen anprechbaren an das Netz werk angeschlossenen Ger ten verwendetes Protokoll DOC Acronym f r Disk On Chip der Zentralspeicherbereich des Analysators f r das Betriebs system die Firmware und die Messdaten Dies ist ein Festk rperbauteil ohne mechanische sich bewegende Teile dass als ein Festplattenlaufwerk unter gt DOS mit der Laufwerksbezeichnung C betrieben wird DOC Chips haben in der Standardkonfiguration E Serie eine Gr e von 2 MB sind aber auch gr er erh ltlich DOS Disk Operating System das die M
307. den Unter der Voraussetzung dass Stromversorgung und Verka belung in Ordnung sind e Erscheint nach dem Einschalten ein Zeichen der oberen linken Ecke des fluoreszierenden Vakuumdisplays arbeitet es fehlerfrei e der Analysator seinen Betrieb mit einer normalen Displayanzeige aber das Dr cken einer Taste auf der Ger tevorderseite bewirkt keine nderung existieren drei m gliche Probleme e Eine oder mehrere fehlerhafte Tasten e Das Unterbrechersignal zwischen Tastatur und Motherboard ist defekt oder 05138 Rev A7 257 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E e Die Tastaturschaltung ist defekt Sie k nnen diesen Fehler durch Einloggen unter Verwendung von APICOM oder eines Terminalpro gramms verifizieren Reagiert der Analysator auf ferngesteuerte Befehle und das Display ver n dert sich entsprechend k nnen die Displayverkabelung oder der I C Bus fehlerhaft sein 11 5 8 RELAISBOARD Das Relaisboard kann am einfachsten durch Beobachtung seiner Status LEDs Kap 11 1 4 und des zugeh rigen Ausgangs beim Ein und Ausschalten mit der SIGNAL I Funktion im DI AG Men Kap 6 9 2 berpr ft werden e Reagiert das Display auf der Ger tevorderseite auf Bet tigen der Tastatur und D1 auf dem Relaisboard blinkt nicht ist entweder die I C Verbindung zwischen Motherboard und Relais board fehlerhaft oder das Relaisboard selbst e Blinkt D1 auf dem Relaisboard aber das Tog
308. den Beutel in einer Hand w hrend Ihr Armband mit dem Erdepunkt verbunden ist Falls Sie an einer gegen elektrostatische Entladungen gesch tzten Werkbank sind legen Sie den Beh lter auf die leitende Oberfl che der Werkbank In jedem Fall m ssen Sie einige Sekunden warten Legen Sie das Bauteil in den Beh lter Versiegeln Sie den Beh lter Klappen Sie bei Verwendung eines Beutels das Ende um und be festigen Sie es mit einem gegen elektrostatische Entladungen gesch tzten Klebeband Das Umklappen des offenen Endes sch tzt die innen liegenden Komponenten vor den Auswir kungen statischer Felder Das Offenlassen oder einfach nur Zusammenheften des Beutels ohne Umklappen h lt den Beu tel vom Schaffen einer umfassenden Schutzh lle um das Bauteil ab Sobald Sie an Ihrem Zielort angekommen sind erm glichen Sie das Aufl sen von w hrend der Fahrt eventuell entstandener Oberfl chenaufladungen auf dem Beutel oder dem Beh lter auf folgende Art und Weise 294 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Eine Fibel zur elektrostatischen Entladung e Verbinden Sie Ihr Armband mit der Erdung Falls Sie sich am Instrumentenrack befinden halten Sie den Beutel in einer Hand w hrend Ihr Armband mit dem Erdepunkt verbunden ist Falls Sie an einer gegen elektrostatische Entladungen gesch tzten Werkbank sind legen Sie den Beh lter auf die leitende Oberfl che der Werkbank e In jedem Fall m ssen Sie einige Sekunden warten
309. der Filtration 197 Bandbreite des optischen lt nenn nennen nenn nen nennen 198 Auswirkungen des Fokussierens des Quellen UV in der 199 M100E Gasdurchfluss und Lage der kritischen 0 202 Aufbau der Durchfluss berpr fung amp der kritischen Durchflussd se 204 1 Kohlenwasserstoffscrubber Kicker 205 Elektronisches Blockdiagramm des MIOOE 207 t CPU Board des ML DOE eseu RR LIES ae 209 Sensormodul des 1 211 Probenkammer des MIOOE 212 RMT GENGU gt rni 213 PMT Basisdesi gh VEKNA NEEN 214 K hlsystem nassen an deet 215 Blockdiagramm des Vorverst rkerboarde nennen nennen nenn 216 Lage der Status LEDs auf dem 218 Blockdiagramm der Gtromverteilung nennen nenn 223 Blockdiagramm der Schnittstelle 225 Vorderseite des MIQQE nennen sen nennen 225 Blockdiagramm der Tastatur und 227 Grundlegender Softwarebetrieb 229 Betrachten und L schen von War
310. derungen der internen Parameter und k nnen daher ber eine l ngere Zeit keine genaue Kalibrierung aufrechterhalten Daher ist eine dynamische Kalibrier berpr fung nach einem vorher festgelegten Zeitplan notwendig Zero und Span berpr fungen m ssen genutzt werden um zu dokumentieren dass die Daten inner halb des zul ssigen Bereichs bleiben Diese berpr fungen werden ebenfalls bei der Datenre duzierung und bewertung benutzt Das interne Datenerfassungssystem des 100 erm glicht zum Zwecke der Dokumentation die Speicherung aller Kalibrier berpr fungen auch der komplet ten Kalibrierungen ber lange Zeitr ume Tab 8 1 fasst die Anfangsaktivit ten zur Kalibrierung des Equipments zusammen Tab 8 2 ist eine Matrix f r die tats chliche dynamische Kalibrierpro zedur Kalibrierungen sollten am Einsatzort des Analysators durchgef hrt werden Der Analysator sollte vor der Kalibrierung bereits mehrere Stunden am besten ber Nacht in Betrieb sein damit er sowohl seine Betriebstemperatur als auch einen stabilen Betriebszustand erreicht hat W hrend 05138 Rev A7 169 Kalibrierung nach dem Protokoll Handbuch Modell 100E der Kalibrierung sollte das M100E CAL Modus sein und daher die Atmosph re als Probe durch alle w hrend einer normalen Umgebungsluftmessung benutzten Komponenten und soviel wie praktikabel durch den Umgebungslufteingang ziehen Wird das Instrument in mehr als einem Messbereich benutzt sollte es
311. des Nullpunktes liegt bei allen betrachteten Umgebungs temperaturen deutlich besser als die maximal erlaubte Abweichung von 2 ug m Die nderung des Referenzpunktes liegt bei allen betrachteten Umge bungstemperaturen deutlich besser als die maximal erlaubte Abwei chung von 2 ug m Die Nullpunktsdriften in 24 h und im Wartungsintervall liegen mit 0 0189 und 0 567 ug m Monat f r Ger t 1 1177 und 0 0085 und 0 255 ug m Monat f r Ger t 2 1183 deutlich unterhalb der Anforderung von 2 g m A T VRheinland Genau Richtig T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Anforderung Pr fergebnis Seite 13 von 486 Mindestanforderung ein Seite gehal 5 2 10 Drift des Mess wertes 5 2 11 Querempfind lichkeit 5 2 12 Reproduzierbar keit 5 2 14 Netzspannung und Netzfre quenz 5 2 15 Stromausfall 5 2 16 Ger tefunktionen 5 2 17 Umschaltung 5 2 18 Verf gbarkeit 5 2 19 Konverterwir kungsgrad In 24 Stunden und im War tungsintervall maximal 5 von B1 Die Referenzpunktdriften in 24 h und im Wartungsintervall liegen mit 0 0095 ug m d und 0 285 f r Ger t 1 1177 und 0 0039 ug m d und 0 117 f r Ger t 2 1183 d
312. display SETUP X X PRIMARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT SETUP X X SECONDARY SETUP MENU COMM VARS DIAG EXIT DIAG SIGNALI O PREV NEXT JUMP PREV NEXT JUMP EXAMPLE DIAG 1 0 JUMP TO 12 1 3 DIAG 1 0 PREV NEXT JUMP DIAG I O 0 EXT_ZERO_CAL OFF 12 ST_CONC_VALID ENTR EXIT PRNT EXIT ON PRNT EXIT Mit den NEXT amp PREV _ Tasten k nnen Sie die jeweiligen Signaltypen ausw hlen Mit der JUMP Taste springen Sie direkt zu einem bestimmten Signal Im Anhang A 4 finden Sie eine vollst ndige Liste aller verf gbaren SIGNALE Durch Eingabe von 12 springen Sie zu Signal 12 ST_CONC_VALID Mit Exit gelangen Sie zur ck zum DIAG Menu Das Dr cken von PRNT schickt einen formatierten Ausdruck zum seriellen Anschluss und kann mit einem Rechner oder einem anderen Ausgangsger t aufgezeichnet werden 78 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 9 3 ANALOGAUSGANG STEP TEST Mit diesem Test k nnen Sie die Genauigkeit und den korrekten Betrieb der Analogausg nge berpr fen Der Test veranlasst alle vier Ausgangskan le in 20 Abstufungen Signale von 0 bis 100 des Gesamtskalenbereichs hervorzubringen Dieser Test ist sinnvoll um den Betrieb der angeschlossenen Datenaufzeichnungsger te zu verifizieren Dr cken Sie zum Start des Tests die
313. dlichkeitskoeffizient lt 1 0 nmol mol K Da Ger t 1177 0 013 ppb K der Probengastemperatur Ger t 1183 0 013 ppb K Punkt 2 936 21205926 B vom 22 Juni 2007 936 21205926 B vom 22 Juni 2007 936 21205926 B vom 22 Juni 2007 8 4 10 Empfindlichkeitskoeffizient lt 0 3 nmol mol V Ger t 1177 NP 0 01 ppb V der elektrischen Spannung Ger t 1177 RP 0 00 ppb V Ger t 1183 NP 0 01 ppb V by Ger t 1183 RP 0 02 ppb V 936 21205926 B vom 22 Juni 2007 8 4 11 St rkomponenten bei Null 10 nmol mol und der Konzentration ct H S lt 5 nmol mol Ger t 1177 NP 0 4 ppb RP 1 7 ppb NH lt 5 nmol mol Ger t 1183 NP 0 1 ppb RP 1 6 ppb NO lt 5 nmol mol H2S NO lt 5 nmol mol Ger t 1177 NP 0 3 ppb RP 0 9 ppb m Xylol lt 10 nmol mol Ger t 1183 NP 0 4 ppb RP 0 4 ppb 8 4 9 Empfindlichkeitskoeffizient lt 1 0 nmol mol K bs Ger t 1177 0 05 ppb K der Umgebungstemperatur Ger t 1183 0 03 ppb K 936_21221556_A_Addendum_II_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Genau Richtig Addendum II zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E respektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumenta Seite 8 von 15 8 4 12 fluss Mittelungsein 8 4 13 Differenz zwi schen Proben Kalibier eingang 8 4 3 Einstellzeit An stieg Einstellzeit Ab fall Differenz zw
314. durch Abgabe seiner berschussenergie in Form eines Photons hv schnell wieder in seinen vorigen Zustand zur ckkehren Die Wellenl nge dieses fluoreszierenden Lichts befindet sich ebenfalls in dem ultravioletten Band aber mit einer l ngeren niedrigere Energie Wellenl nge um 330 nm 50 gt 50 unge Die Menge des durch den Zerfall von SO abgegebenen erfassbaren UV wird von der Geschwindig keit bei der die Reaktion auftritt k bestimmt 50 Die Menge des abgegebenen Fluoreszenzlichts K Die Rate des Zerfalls von 50 502 50 Die Menge des angeregten SO der Probenkammer Daraus folgt Esc SO Die Funktion k wird von der Gastemperatur beeinflusst Je w rmer das Gas desto schneller zerfallen die individuellen Molek le in ihren Grundzustand und je mehr Photone von UV Licht werden pro Zeit einheit abgegeben Unter der Annahme der Absorptionsrate a als Konstante ist die Menge an Fluoreszenz ein Resultat von der SO Konzentration der UV Lichtintensit t der Pfadl nge des UV Lichts und der Temperatur des Gases Falls also die Lichtintensit t l bekannt ist die Pfadl nge des angeregten Lichts x kurz die Tempe ratur des Gases bekannt und so kompensiert ist dass die Verfallsrate des SO konstant k dann kann die Menge des emittierten Fluoreszenzlichts F direkt auf die SO Konzentration in der Proben kammer bezogen werden Als Ergebnis kann jede Ver nderung der UV
315. e DELTA DAYS Wiederholt diese Sequenz alle 2 Tage DELTA TIME 00 30 Wiederholt die Sequenz jedes Mal 30 Minuten sp ter DURATION 15 0 Das Spanventil wird f r 15 Minuten betrieben CALIBRATE Am Ende der AutoCal Sequenz berechnet das Instrument die Slope und Offsetwerte f r den SO Kanal neu 166 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Kalibriermethoden Programmieren Sie obige Probensequenz folgenderma en SAMPLE RANGE 500 000 PPB SO2 XXX X SETUP C 4 STARTING TIME 14 15 lt TST TST gt CAL CALZ CZLS SETUP lt SET SET gt EDIT EXIT D SETUP X X PRIMARY SETUP MENU SETUP CA DELTA DAYS 1 CFG ACAL DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT lt SET SET gt EDIT EXIT Der vor eingestel Ite Wert ist ON Mit diesen Tasten stellen Sie Tag Monat und Jahr ein DD MON YY Mit diesen Tasten stellen Sie die Zeit 24 Std Format ein HH MM PM Stunden sind 13 124 Beispiel 2 15 PM 14 15 Def SETUP SEQ 1 DISABLED Geben Sie mit diesen x Tasten die SETUP 4 DELTA DAYS 1 Anzahl der Tage WT schen den 0 0 2 ENTR EXIT Abl ufen ein 1 367 y SETUP C 4 DELTA DAYS 2 lt SET SET gt EDIT EXIT SETUP C 4 DELTA S TETT
316. e berpr fung wird zur Beurteilung der Daten hinsichtlich ihrer Pr zision verwen det Eine Ein Punkt Pr zisions berpr fung muss mindestens einmal alle 2 Wochen f r jeden Ana bei einer SO Konzentration zwischen 0 08 und 0 10 ppm durchgef hrt werden Hierzu muss der Analysator im normalen Probenahmemodus betrieben werden und das Pr zisionstest gas muss alle w hrend einer normalen Umgebungsluftmessung verwendeten Filter Scrubber Auf bereiter und andere Komponenten durchlaufen Die Standards nach denen die Testkonzentra tionen der Pr zisions berpr fung erlangt werden m ssen nach NIST SRM nachweisbar sein Es k nnen die Standards der Kalibrierung und der Audits verwendet werden Zur Durchf hrung einer Pr zisions berpr fung sollten das Setup des Instruments die Eingangsquel len von Nullluft und Probengas und die Kalibrierprozeduren mit denen in Kap 7 3 f r Analysatoren ohne Ventiloptionen oder mit einer installierten IZS Ventiloption und mit denen in Kap 7 6 f r Analy satoren mit installierten Z S Optionen beschriebenen bereinstimmen aber mit der folgenden Aus nahme 176 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Kalibrierung nach dem EPA Protokoll e Verbinden Sie den Analysator mit einem ber eine SO Konzentration zwischen 0 08 und 0 10 ppm verf genden Pr zisionsgas Wird eine Pr zisions in Verbindung mit einer Nullpunkt Span berpr fung durchgef hrt muss sie vor jeglichen Nullpunkt oder Sp
317. e 60 aufgef hrten Stoffe in den entsprechenden Konzentrationen gepr ft T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 105 von 486 Firma Teledyne f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 60 St rkomponenten nach DIN EN 14212 St rkomponente 19 mmol mol 200 nmol mol 7 4 Auswertung In der folgenden bersicht sind die Einflussgr en der verschiedenen St rkomponenten aufgelistet Tabelle 61 Einfluss der gepr ften St rkomponenten 130 ppb Ger t 1 1177 Ger t 2 1183 ppb ppb 128 4 Abweichung Maximal erlaubte Abweichung 0 O EE EE 1304 Maximal nn Abweichung 25 2 EK Maximal erlaubte Abweichung 132 9 Maximal erlaubte Abweichung 5 O GE BE CECR Maximal Som Abweichung D EE E Maximal erlaubte Abweichung 131 2 130 9 LS SE b gt T V Rheinland Group TUVR hei land T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 106 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 75 Bewertung Die Querempfindlichkeit der SO Messung gegen H20 H2S NO und
318. e API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 7 4 Auswertung Tabelle 64 Ergebnisse der Langzeitdrift am Nullpunkt Ger t 1 1177 Ger t 2 1183 E 23 02 2007 0 52 0 52 09 03 2007 0 3 0 6 052 23 03 2007 0 52 0 07 05 04 2007 1 05 0 6 19 04 2007 0 68 1 35 04 05 2007 0 9 0 97 14 05 2007 0 977 0 37 Tabelle 65 Ergebnisse der Langzeitdrift am Spanpunkt Ger t 1 1177 23 02 2007 303 4 302 7 D s 23 02 2007 0 06 09 03 2007 305 7 302 8 23 03 2007 297 5 304 4 05 04 2007 304 6 307 3 D s 05 04 2007 1 56 19 04 2007 305 7 305 8 D s 19 04 2007 0 81 04 05 2007 301 1 302 4 14 05 2007 304 7 306 4 T V Rheinland Group TU V R h ein la n d T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 116 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 75 Bewertung Es ergeben sich Langzeitdriften von maximal 1 06 ppb am Nullpunkt und 1 49 des Zertifizierberei ches f r Ger t 1 1177 und von maximal 1 35 ppb am Nullpunkt und 1 56 des Zertifizierbereiches am Referenzpunkt f r Ger t 2 1183 Mindestanforderung erf llt ja 76 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 66 Einzelwerte der Pr fung zur Langzeitdrift nach DIN E
319. e Bereich gew hlt e Ist das obere Ende des gew hlten Anzeigebereichs gt 2001 ppb wird der hohe physikalische Bereich gew hlt Nach korrekter Kalibrierung werden im Display der Ger tevorderseite Konzentrationen ber die gesamte Bandbreite des physikalischen Bereichs von 0 bis 20000 ppb genau angezeigt unab h ngig davon welcher Anzeigebereich f r die Analogausg nge gew hlt wurde und welcher physi kalische Bereich von der Instrumentensoftware verwendet wird 05138 Rev A7 67 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 7 3 ANZEIGEBEREICHSMODI Das M100E erm glicht Ihnen die Wahl zwischen drei verschiedenen Analogausgangbereichsmodi e Der Single Range Modus SNGL stellt einen einzelnen Maximalbereich f r den Analogausgang ein Wurde der Single Range gew hlt Kap 6 7 4 werden beide Ausg nge als Slave zusam mengefasst und repr sentieren den gesamten Messbereich z B 0 50 ppm unabh ngig da von wie ihre elektronischen Signallevel f r verschiedene Bereiche z B 0 10 VDC gegen 0 0 1 VDC Kap 6 9 4 1 konfiguriert sind Der Dual Range Modus DUAL erm glicht die Konfiguration der Ausg nge Al und 2 mit unterschiedlichen Messbereichen Kap 6 7 5 Der Auto Range Modus AUTO erm glicht dem Analysator die Anzeige von Daten eines nie drigen und hohen Bereichs durch automatisches Umschalten Kap 6 7 6 in den passenden Bereich bei entsprechender Konzentrations nderung In diesem Modus wird die im Display an
320. e Funktion jedes einzelnen Pins wird in Tab 6 22 definiert STATUS 1 2 3 4 5 6 7 8 sl s daan ej 2 Sj lt 4 gt sel 2 Z 2 kl El lt ol 01 ZI E 515 5 gt ol ol N ol olog ol HE 2 Oo 5125 olo D 1 86 5 2 Abb 6 17 Statusausgangsanschluss 134 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb Tab 6 22 Zuordnung der Statusausgangspins ANSCHLUSS PIN STATUS ZUSTAND ON AKTIV System Ok ON falls keine St rungen vorliegen ON falls die gemessene Konzentration g ltig ist OFF falls Conc Valid ung ltig ON falls sich das Ger t in einem hohen Messbereich eines High Range der AUTO Range Modi befindet ON wann immer sich das Instrument im Nullpunktkalibrier modus ZERO befindet ON wann immer sich das Instrument im Spankalibriermodus H SPAN befindet Zero Cal Die Emitter der Transistoren der Pins 1 8 sind in einem Bus zusammengefasst F r die meisten Anwendungen sollte die ser Pin mit dem Erdestromkreis des empfangenden Ger tes verbunden sein DC Power 5 VDC 30 mA Maximum mit den berwachungseing n gen kombinierter Wert Digital Ground Die Erde der internen 5 15 VDC Stromversorgung des Analysators 6 12 1 2 berwachungseing nge Emitter Bus 1 2 3 Diag Mode ON wann immer sich das Ger t im DIAGNOSTIC Modus ag befindet Die be
321. e Se quenz nicht deaktiviert ist 3 Erscheint nur wenn der Anzeigebereich auf den AUTO RANGE Modus eingestellt ist 05036B Rev C 3 SPAN TIMER ENABLE STARTING DATE STARTING TIME DELTA DAYS DELTA TIME DURATION CALIBRATE Gehen Sie zum SEKUND REN SETUP MEN Abb A 5 EDIT ET SET gt RANGE CAL Abb A 3 Prim res Setup Men Au er DAS Handbuch Modell 100E ANHANG 1 M100E Softwaremen b ume Revision SAMPLE I ENTER SETUP PASS 818 CFG ACAL DAS RNGE PASS CLK ech VIEW EDIT PREV NEXT CONC PNUMTC PREV NEXT EDIT PRNT CALDAT DETAIL Ze CONC PNUMTC CALDAT lt PRM PRM gt PV10 PREV NEXT 10 DETAIL nr SET gt EDIT PRNT 7 FAST Durchbl ttert W hlt einen Datenpunkt aus eine Liste der siehe Kapitel 6 11 2 2 f r diesen EVENT PARAMETERS eh Reo PERIOD Parameter NUMBER OF RECORDS Stellt die Zeit RS 232 REPORT zwischen CHANNEL ENABLE jedem Bericht CAL HOLD ein Li NEXT PREV NEXT EDIT PRNT durch die ausl senden Ereignisse siehe Kapitel 6 11 2 3 S E re SET EDIT Bl ttert durch die W hlt die gerade aktiven maximale Anzahl Parameter Datens tze f r siehe Kapitel 6 11 2 4 PARAMETER SAMPLE MODE PRECISION diesen Kanal aus PREV NE
322. e zeigen einen Fehler eines oder mehrerer Untersysteme des Analysators an Funktionen deren Werte zwar innerhalb des zul ssigen Bereichs liegen aber deutlich von der Werkseinstellung abweichen k nnen ebenfalls auf eine St rung oder einen Wartungsfall hinwei sen Zur Dokumentation einer St rung finden Sie in Anhang C einen entsprechenden Vordruck zur Aufzeichnung der Werte dieser Test Funktionen Die folgende Tabelle enth lt einige der h ufigsten Ursachen daf r dass diese Werte au erhalb des zul ssigen Bereichs liegen 236 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Tab 11 2 Test Funktionen M gliche Ursachen f r Werte au erhalb des zul ssigen Bereichs N sage M GLICHE URSACHE N lt 1 ppb mit Hohe Stabilit tswerte verursachende Fehler sind Pneumatische Leckage niedriger STABIL Nullluft oder sehr instabiler UV Lampenoutput Lichtleckage fehlerhafte HVPS defektes Vorverst rkerboard alternde Detektoren PMT war k rzlich Raumlicht ausgesetzt verunreinigte Reaktionskammer 650 cm min SAMPLE FL 10 Fehlerursache Verunreinigte kritische Durchflussd se pneumatische Leckage fehlerhafter Durchflusssensor Verengung in der Probenahmeleitung 20 bis 150 mV mit Nullluft PMT Ursachen hoher oder verrauschter Anzeigen Kalibrierfehler pneumatische Leckage starkes Hintergrundlicht alternder UV Filter niedriger UV Lampen output PMT war k rzlich Raumlicht aus
323. ebnis Teilunsicherheit Quadrat der Teilunsicherheit Wiederholstandardabweichung bei Null 1 0 nmol mol 0 500 gt 0 07 V 0 0056 nicht 2 Wiederholstandardabweichung beim 1h Grenzwert lt 3 0 nmol mol 0 900 ber cksichtigt da 0 13 lt ur f 3 lack of fit beim 1h Grenzwert lt 4 0 des Messwertes 0 200 0 15 0 0232 4 nderung des Probengasdrucks beim 1h Grenzwert lt 3 0 nmol mol kPa 0 060 1 60 2 5613 5 nderung Probengastemperatur beim 1h Grenzwert lt 1 0 nmol mol K 0 013 0 10 0 0105 6 nderung der Umgebnungstemperatur beim 1h Grenzwerl lt 1 0 nmol mol K 0 030 Ust 0 24 0 0559 7 nderung der el Spannung beim 1h Grenzwert lt 0 30 nmol mol V 0 020 Uu 0 22 0 0467 8a St rkomponente H20 mit 21 mmol mol lt 10 nmol mol 1 826 UH2o 1 23 1 5196 8b St rkomponente H2S mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol 0 400 Und pes 8 St rkomponente NH3 mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol 1 112 8 St rkomponente NO mit 500 nmol mol lt 5 0 nmol mol 2 938 oder 3 56 12 6928 Be St rkomponente NO2 mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol 0 811 8f St rkomponente m Xylol mit 1 umol mol amp 10 nmol mol 0 909 Uint neg 9 Mittelungsfehler lt 7 0 des Messwertes 1 100 Uaw 0 84 0 7028 10 Vergleichspr zision unter Feldbedingungen lt 5 0 des Mittels ber 3 Mon 4 800 Ur 6 34 r 40 1449 11 Langzeitdrift bei Null s 5 0 nmol mol 1 350 0 78 0 6075 12 Langzeitdrift beim 1h Grenzwert lt 5 0 des Max des Zert bereichs 1 56
324. efahr Einige T tigkeiten m ssen bei ge ffnetem und laufendem Analysator durchgef hrt werden Seien Sie vorsichtig und vermeiden Sie Stromschl ge sowie elektrostatische oder mechanische Besch digung des Analysators Lassen Sie keine Werkzeuge in den Analysator fallen und nach Abschluss der jeweilgen Prozeduren keine darin liegen Verk rzen oder ber hren Sie keine elektrischen Verbindungen w hrend Ihrer T tigkeit im Inneren des Analysators Verlassen Sie sich bei allen Arbeiten im Analysator auf Ihren gesunden Menschenverstand HINWEIS Die Vorderseite des Analysators verf gt ber einen Scharniermechanismus und kann heruntergeklappt werden Dadurch erhalten Sie Zugang zu verschiedenen auf der Klappe selbst oder in der N he der Ger tevordersite angebrachten Komponenten wie dem Partikelfilter Zwei in der linken und rechten oberen Ecke angebrachte Schrauben verschlie en die Ger tevorderseite Abb 3 10 11 1 ALLGEMEINE HINWEISE ZUR FEHLERSUCHE Der Analysator wurde so entworfen dass m gliche Probleme sofort erkannt bewertet und beho ben werden k nnen W hrend des Betriebs f hrt der Analysator kontinuierlich Diagnosetests durch und bietet die M glichkeit die wichtigsten Betriebsparameter ohne eine Beeintr chtigung des Messbetriebs zu bewerten Eine systematische Herangehensweise an die Fehlersuche besteht im Allgemeinen aus den folgenden f nf Schritten e Achten Sie auf jede Warnmeldung und f
325. egebenen erfassbaren UV wird von der Geschwin digkeit bei der diese Reaktion auftritt k bestimmt F 0 Gleichung 10 4 Mit F Die Menge des abgegebenen Fluoreszenzlichts k Die Rate des Zerfalls von 50 in 50 SO Die Menge des angeregten SO in der Probenkammer Daraus folgt F 50 gt SO DN gen Gleichung 10 5 Schlie lich wird die Funktion von der Gastemperatur beeinflusst Je w rmer das Gas desto schneller zerfallen die individuellen Molek le in ihren Grundzustand und je mehr Photone von UV Licht werden pro Zeiteinheit abgegeben Zusammenfassend unter der Annahme der SO Absorptionsrate als eine Konstante ist die Menge an Fluoreszenz F ein Resultat von e Der Menge des durch die ver nderbaren Faktoren der oben aufgef hrten Gleichung 10 2 SO Konzentration UV Lichtintensit t lo Pfadl nge des UV Lichts x erzeugten angeregten SO Konzentration und e Der Menge des durch die ver nderbaren Faktoren der Gleichung 10 5 die Menge des vorlie genden SO und die sich in Abh ngigkeit von der Temperatur des Gases ver ndernde Ver fallsrate k erzeugten Fluoreszenzlichts e Falls also die Lichtintensit t lo bekannt ist die Pfadl nge des angeregten Lichts kurz X die Temperatur des Gases bekannt und so kompensiert ist dass die Verfallsrate des SO konstant ist k und weiter keine St reinfl sse vorliegen Gase oder Streulicht dann ist die Menge de
326. egent lich schwierig zu kalibrieren ist T API h lt sich bei der Verwendung von RS 232 an die Standard pinzuordnungen Probleme mit RS 232 Verbindungen betreffen normalerweise vier allgemeine Bereiche e Die Kommunikations Baud rate und die Protokollparameter sind falsch konfiguriert Fehlerhaf te Verkabelung und Anschl sse Dies ist das h ufigste Problem Sehen Sie dazu Tab 6 8 zu den Anschl ssen und Pins sowie Kap 6 10 3 zur Verkabelung e Die Kommunikations Baud rate und die Protokollparameter sind falsch konfiguriert e In Kap 6 10 9 finden Sie Anweisungen zur Einstellung der Baud Rate e Modus Schnittstellenkommunikation ist falsch eingestellt Kap 6 10 8 e Wird ein Modem verwendet m ssen zus tzliche Konfigurations und Verkabelungsvorschriften beachtet werden Kap 6 12 2 2 e Fehlerhafte Einstellung des DCE Schalters Sehen Sie zu den korrekten Einstellungen Kap 6 10 5 11 5 11 2 Modem oder Terminalbetrieb Dies sind die blichen Schritte zur Fehlersuche bei einem mit einem T API Analysator verbunde nen Modem e berpr fen Sie den korrekten Anschluss der Modem Terminal und Computerkabel e berpr fen Sie die korrekte Position von DTE DCE 6 10 5 e berpr fen Sie den korrekten Setup Befehl Kap 6 12 2 6 05138 Rev A7 261 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E e Verifizieren Sie dass sich das Ready to Send Signal RTS in der Pos
327. einer anderen Stelle reagiert als sie dr cken m ssen sie den Touchscreen Bildschirm m glicherweise neu kalibrieren Ebenso wenn sie im Kalibriermodus des Touchscreens sind und am Ende des Kalibriervorgangs Cancel dr cken verlieren Sie alle gemachten Einstellungen und die Anzeige K nnte falsch kalibriert sein Um dies zu beheben folgen sie den Anleitungen in Abschnitt 2 1 14 von 16 078770000 RevA Teledyne Advanced Pollution Instrumentation T Serie Addendum 4 Elektronisches Blockdiagramm RS232 2 USB COM Male Female port Ethernet Analog Outputs Al Ge S coM1 in I Optional BANN Bes 2 4 20 e A 1 SCH EE Control Inputs 9 S WE 1 6 i H Ce 4 Status Outputs 1 8 LVDS USB PC Bus transmitter board Analog External MOTHER Outputs Digital 1 0 BOARD D S PC 104 CPU Card Power Up A D Circuit ES Disk On Box Module Temp CSS Flash Chip PC 104 d Bus Thermistor Internal Analog PUMP Interface Digital I O Sensor Inputs Bus EN SAMPLE Pneumatic CHAMBER Status TEMPERATURE olL LED E zf w y z E SIb Sample RELAY 125 PERM TUBE 5 el BOARD TEMPERATURE db EI of lt 215 Sample Flow 21 at D SI 2 Ge ofj tfa 5 Reaction
328. eit te h 2171 2171 Kalibrierzeit tk h 30 30 Ausfallzeit ta h 0 0 Wartungszeit tw h 1 1 Verf gbarkeit V 98 6 98 6 Die Kalibrierzeiten ergeben sich aus den t glichen Pr fgasaufgaben zur Bestimmung des Driftverhal tens und des Wartungsintervalls Die Wartungszeit resultiert aus den Zeiten die zum Austausch der ger teinternen Teflonfilter im Probengasweg ben tigt wurden T V Rheinland Group TUVRhei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 70 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 5 Bewertung Die Verf gbarkeit ist gr er als 90 somit ist die Mindestanforderung erf llt Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group H T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 71 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 19 Konverterwirkungsgrad Bei Messeinrichtungen mit einem Konverter muss dessen Wirkungsgrad mindestens 95 be tragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung entf llt 6 3 Durchf hrung der Pr fung entf llt 6 4 Auswertung entf ll
329. eitskoeffizienten des Probengasdruckes bop Ger t 1177 0 02 ppb kPa Ger t 1183 0 06 ppb kPa Damit werden die Mindestanforderungen erf llt Die ermittelten Ergebnisse sind bei der Er mittlung der Gesamtunsicherheit im Pr fbericht 936 21205926 B schon ber cksichtigt wor den 936_21219874_A_Addendum_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH n a Luftreinhaltung TUV Rheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E res Genau Richtig pektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumentation f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21219874 A Seite 13 von 15 4 Stellungnahme zum Pr fpunkt Kurzzeitdrift beim Spanniveau Nr 8 4 4 der DIN EN 14212 Pr fbericht 936 21205926 B ab Seite 83 Bei der Durchf hrung der Untersuchungen zum Pr fpunkt Kurzzeitdrift beim Spanpunkt wur de eine Spankonzentration gew hlt die minimal von der zu verwendenden Sollkonzentration gem Richtlinie EN 14212 abweicht An Stelle der vorgeschriebenen 70 80 des Ma ximums des Zertifizierungsbereiches entspricht 263 2 ppb bis 300 8 ppb SO wurde die Pr fung bei ca 260 ppb SO entspricht 69 des Maximums des Zertifizierungsbereichs und damit rein formal bei einem zu niedrigen Spanniveau durchgef hrt Die Beurteilung der Kurzzeitdrift am Referenzpunkt ist jedoch rein fachlich uneingeschr nkt m glich Die gefundenen Werte von max 1 4 ppb liegen zudem weit un
330. eldung Er besteht aus dem Datum DDD als eine Zahl von 1 bis 366 der Stunde HH als eine Zahl von 00 bis 23 und der Minute MM als eine Zahl von 00 bis 59 05138 Rev A7 139 Betrieb Handbuch Modell 100E 10 als Analysator ID einer Zahl mit 1 bis 4 Ziffern MESSAGE als Meldungsinhalt der Warnmeldungen Testmessungen iDAS Berichte Variablenwerte etc enthalten kann lt CRLF gt als Carriage Return Zeilenvorschub zur Beendigung der Meldung Die Gleichf rmigkeit der Ausgangsmeldungen erleichtert dem Host Computer diese in einer ber schaubaren Struktur darzustellen Beachten Sie dass das Display auf der Ger tevorderseite keine Informationen zum Zeitpunkt einer Meldung gibt trotzdem ist es sinnvoll solche Meldungen zur Fehlersuche und aus Gr nden der Bezugnahme zu speichern Emulationsprogramme wie Hyper Terminal k nnen diese Textdateien f r sp tere Betrachtung aufzeichnen 6 12 2 6 Fernzugriff ber ein Modem Um einen Fernzugriff zu erm glichen kann das M100E mit einem Modem verbunden werden Hierzu ben tigen Sie ein entsprechendes Kabel zwischen der Schnittstelle des Analysators und dem Modem normalerweise ein weibliches DB 9 m nnliches DB 25 Kabel bei T API unter der Teilenr WR 0000024 zu beziehen Vergewissern Sie sich nach dem Anschlie en dass sich der DTE DCE in der korrekten Position befindet Ebenso dass die Schnittstelle des 100 auf eine mit dem Modem kompatible Baud Rate eingestellt ist
331. ellen ber die RS 232 Schnittstelle in doppelte Anf hrungszeichen RS 232 1 Modeminitialisie rungszeichenkette Sendet einen exakten Bericht plus R cklauf manuell oder beim Einschalten des Modems Setzen Sie den Wert beim Einstellen ber die RS 232 Schnittstelle in doppelte Anf hrungszeichen RS 232 COM2 Modusanzeigen Gleiche Einstellungen wie im RS232 MODE A 14 Handbuch Modell 100E ANHANG A 2 Setup Variable der seriellen I O Revision C3 SETUP VARIABLE NUMME VOREIN WERTEBEREICH BESCHREIBUNG RISCHE GESTELL EINHEITEN TER WERT BAUD_RATE2 19200 300 1200 RS 232 COM2 Baud Rate 2400 4800 Setzen Sie den Wert beim 9600 Einstellen ber die RS 232 19200 Schnittstelle in doppelte 38400 Anf hrungszeichen 57600 115200 MODEM _INIT2 Jedes der zu RS 232 COM2 Modeminitialisie gelassenen rungszeichenkette Sendet einen amp HO amp 10 Zeichen Bis exakten Bericht plus R cklauf zu 100 Zei manuell oder beim Einschalten chen lang des Modems Setzen Sie den Wert beim Einstellen ber die RS 232 Schnittstelle in doppelte Anf hrungszeichen RS232_PASS Passwort 940331 0 999999 RS 232 Log On Passwort MACHINE_ID ID 0 9999 Eindeutige ID Nummer des Ger tes COMMAND _ Jedes der zu Befehlseingabeaufforderung RS PROMPT gelassenen 232 Schnittstelle Wird nur an Zeichen Bis gezeigt wenn mit der zu 100 Zei RS232_MODE Variablen akti chen l
332. elten Werte die durch kurzzeitige Konzentrations nderungen im Probengas die k rzer als die Messwerterfassung im Messger t sind verursacht werden Im Allgemeinen ist die Ausgabe eines Messger tes das Ergebnis der Bestimmung einer Bezugskonzentration blicherweise Null und der tats chlichen Konzentration die eine gewisse Zeit ben tigt Zur Bestimmung der auf die Mittelung zur ckgehenden Unsicherheit werden die folgenden Konzentra tionen auf das Messger t aufgegeben und die entsprechenden Messwerte registriert eine sprunghaf te nderung der SO Konzentration zwischen Null und der Konzentration 70 bis 80 des Maxi mums der Zertifizierungsbereiches Die Zeitspanne t der konstanten SO Konzentrationen muss mindestens gleich der zum Erzielen von vier unabh ngigen Anzeigewerten Notwendigen Zeitspanne sein entsprechend mindestens 16 Einstellzeiten Die Zeitspanne t der ge nderten SO Konzentration muss mindestens gleich der zum Erzielen von vier unabh ngigen Anzeigewerten erforderlichen Zeitspanne tso2 f r die 50 Konzentration muss 45 s betragen gefolgt von der Zeitspanne tzero von 45 s f r die Konzentration Null Weiterhin gilt ist die Pr fgaskonzentration ty ist die Gesamtzahl der tso gt und mindestens drei Paare Der Wechsel von tso2 auf tzero MUSS innerhalb von 0 5 s erfolgen Der Wechsel von t zu t muss inner halb einer Einstellzeit des zu pr fenden Messger tes erfo
333. em vom Hersteller angegebenen Nennvolumendurchfluss bestimmt werden Der Probendurchfluss ist dementsprechend der Anforderung nach 8 4 2 1 w hrend der Pr fung konstant zu halten Zur Bestimmung der Einstellzeit wird die auf das Messger t aufgegebene Konzentration sprunghaft von weniger als 20 auf ungef hr 80 des Maximums des Zertifizierungsbereiches ge ndert und umgekehrt siehe Abbildung 18 Der Wechsel von Null auf Spangas muss unmittelbar unter Verwendung eines geeigneten Ventils durchgef hrt werden Der Ventilauslass muss direkt am Einlass des Messger tes montiert sein und sowohl Null als auch Spangas m ssen mit dem gleichen berschuss angeboten werden der mit Hilfe eines T St cks abgeleitet wird Die Gasdurchfl sse von Null und Spangas m ssen so gew hlt wer den dass die Totzeit im Ventil und im T St ck im Vergleich zur Totzeit des Messger tes vernachl s sigbar ist Der sprunghafte Wechsel wird durch Umschalten des Ventils von Null auf Spangas herbei gef hrt Dieser Vorgang muss zeitlich abgestimmt sein und ist der Startpunkt t 0 f r die Totzeit An stieg nach Abbildung 18 Wenn das Ger t 98 der aufgegebenen Konzentration anzeigt kann wie der auf Nullgas umgestellt werden und dieser Vorgang ist der Startpunkt t 0 f r die Totzeit Abfall Wenn das Ger t 2 der aufgegebenen Konzentration anzeigt ist der in Abbildung 18 gezeigte Zyklus vollst ndig abgelaufen Die zwischen dem Beginn der sprungh
334. ementverst rker Stromverteilungsanschl sse und die beiden umschaltbaren Stromver sorgungen des Analysators Das Relaisboard kommuniziert ber den I C Bus mit dem Motherboard und kann zur detaillierten Fehlersuche von Stromproblemen und bei den Ventil und Heizungs funktionen verwendet werden 10 4 7 1 Heizungs berwachung Das M100E benutzt eine Vielzahl von Heizungen f r die jeweiligen Komponenten Alle Heizungen werden mit AC Strom betrieben und k nnen f r 100 120 VAC oder 220 230VAC bei 50 60 Hz kon figuriert werden Die beiden Reaktionskammerheizungen sind elektronisch parallel f r Analysatoren mit 100 120 VAC und in Serie f r solche mit 220 230 VAC konfiguriert Ein Konfigurationsstecker auf dem Relaisboard bestimmt die Stromkonfiguration f r den gesamten Analysator Bei Ger ten mit installierter IZS Option ist ein zus tzliches Set AC Heizungen am IZS Ofen ange bracht Einige spezielle 100 Modelle haben m glicherweise andere vom Standard abweichende Heizbereiche installiert wie zum Beispiel einen berbr ckungsverteiler 10 4 7 2 Ventil berwachung Das Relaisboard beinhaltet ebenfalls zwei Ventilsteuerungschips von denen jeder bis zu vier Ventile steuern kann In seiner Basiskonfiguration ben tigt das 100 keine speziellen Ventile Falls die Zero Span Ventiloption oder die IZS Option installiert sind kann ein zweiter Satz Ventile eingebaut sein Spezielle Verteilerventile k nnen im Analysator ebenfalls vorhand
335. en den Tag Uhrengeschwindigkeit LANGUAGE _ ENGL ENGL SECD W hlt die Sprache der Anwen SELECT derschnittstelle Setzen Sie den Wert beim Einstellen ber die RS 232 Schnittstelle in doppelte Anf hrungszeichen MAINT_ Stunden 2 0 1 100 Die Zeit bis zum automatischen TIMEOUT Ausschalten des software ber wachten Wartungsmodus CONV_TIME 33 MS 33 MS 66 Umwandlungszeit der und MS 133 MS UV Detektorkan le Setzen Sie 266 MS 533 den Wert beim Einstellen ber MS 1 Sek die RS 232 Schnittstelle in 2 Sek doppelte Anf hrungszeichen DWELL_TIME Sekun 1 0 2 0 1 10 Verweilzeit vor jeder Probe den nahme 05036B Rev C 3 A 10 Handbuch Modell 100E ANHANG A 2 Setup Variable der seriellen I O Revision C3 SETUP VARIABLE NUMME VOREIN WERTEBEREICH BESCHREIBUNG RISCHE GESTELL EINHEITEN TER WERT FILT_SIZE Proben 240 1 480 Bewegen der durchschnittlichen 30 5 Filtergr e 1 100 Bewegen der durchschnittlichen Filtergr e im adaptiven Modus FILT_ASIZE Proben 20 6 FILT_DELTA PPM 0 02 0 001 0 1 Absolute Ver nderung des 10 1 100 ereignisadaptiven Filters 0 FILT_PCT 5 10 1 100 Prozentuale Ver nderung des ereignisadaptiven Filters FILT_DELAY Sekun 180 0 300 Verz gerung vor dem Verlassen den des adaptiven Filtermodus FILT_ADAPT ON OFF ON ON aktiviert den Adaptivfilter OFF deaktiviert ihn DIL_FA
336. en Dies erm glicht dem Instrument das Herausfinden kleinerer Ver nderungen aufgrund des Alterungsprozesses der Lampe 7 1 1 ERFORDERLICHES EQUIPMENT ZUBEH R UND VERBRAUCHSMATERIALIEN Die Kalibrierung des Modells 100E bedarf eines gewissen Equipments dazu geh rt unter anderem Nullluftquelle Schwefeldioxid Spangasquelle Gasleitungen alle Gasleitungen sollten aus Teflonmaterial oder Glas bestehen Ein Aufzeichnungsger t wie ein Streifenschreiber und oder ein Datenlogger optional 7 1 2 NULLLUFT Nullluft entspricht in ihrer Zusammensetzung der Erdatmosph re aber ohne deren m glicherweise den Analysator beeinflussenden Komponenten F r SO Messger te sollte die Nullluft in ihrer Zu sammensetzung dem Probengas hnlich sein aber ohne SO und gr ere Anteile Kohlenwasser stoff Stickoxid NO und mit einem Wassertaupunkt von lt 15 Die Umgebungsluft durch Trocknen und Entfernen von Partikeln aufbereitende Ger te wie der Nullluftgenerator API Modell 701 sind erh ltlich Wir empfehlen diesen Ger tetyp zur Herstellung von Nullluft 05138 Rev A7 153 Kalibriermethoden Handbuch Modell 100E 7 1 3 KALIBRIERGASSTANDARDS amp NACHWEISBARKEIT Spangas wird speziell gemischt um der chemischen Zusammensetzung des zu messenden Gases mit etwa 90 des gew nschten Gesamtmessbereichs zu entsprechen Betr gt der Messbereich zum Beispiel 500 ppb sollte das Spangas eine SO Konzentration von ungef hr 4
337. en Anschluss des Analysators an jedes lokale Ethernetnetzwerk mit TCP IP Das lokale Netzwerk muss mit bei 10BaseT arbeitenden Routern ausgestattet sein Existiert ein Internetzugang ber LAN erm glicht diese Option ebenfalls die Kommunikation mit dem Instrument ber das ffentliche Internet Falls installiert ist diese Option elektronisch mit der seriellen Schnittstelle COM2 des Analysators verbunden damit steht diese Schnittstelle f r RS 232 RS 485 Kommunikation nicht weiter zur Verf gung Die Option besteht aus einer von T API entworfenen und mit der Ger ter ckseite Abb 5 6 mechanisch verbundenen Ethernetkarte Abb 5 5 Ein 2 m langes CAT 5 Netzwerkka bel mit zwei RJ 45 Steckern wird ebenfalls mitgeliefert Teilenr WR0000067 Die maximale bertragungsrate wird vom RS 232 Anschluss auf 115 2 kbaud beschr nkt In der folgenden Abb 5 5 bedeutet Female RJ 45 Connector Weiblicher RJ 45 Anschluss DC Power Connector DC Stromanschluss und RS 232 connector to the Motherboard RS 232 Anschluss zum Motherboard 46 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Optionale Hardware und Software a Power Connector Female RJ 45 Connector Connector to the Motherboard Abb 5 5 M100E Ethernetkarte Die einzelnen Bezeichnungen des rechten Teils der Abb 5 6 haben die folgenden Bedeutungen RJ 45 network connector RJ 45 Netzwerkanschluss Ethernet Option Eth
338. en Einheiten enthalten k nnen Jeder Datenparameter verf gt ber die Datenaufzeichnung definierende anwenderkonfigurierbare Funktionen Tab 6 21 Tab 6 21 iDAS Datenparameterfunktionen PARAMETER Instrumentenspezifische Parameterbezeichnung SAMPLE MODE INST Aufzeichnung der momentanen Anzeige AVG Aufzeichnung des Mittelwertes w hrend des Anzeigeintervalls MIN Aufzeichnung des momentanen Minimalwertes w hrend des Anzeige intervalls MAX Aufzeichnung des momentanen Maximalwertes w hrend des Anzeige intervalls PRECISION Dezimalgenauigkeit des Parameterwertes 0 4 STORE NUM SAMPLES OFF Speichert nur den Mittelwert voreingestellt ON Speichert den Mittelwert und die Anzahl der Proben in jedem Mittelwert eines Parameters Diese Eigenschaft ist nur im AVG Sample Modus sinnvoll Beachten Sie dass die Anzahl der Proben f r jeden Parameter identisch ist und nur f r einen Parameter spezifiziert werden muss Anwender k nnen pro Datenkanal bis zu 50 Parameter spezifizieren das 100 hat ungef hr 30 Parameter Die Anzahl der Parameter und Kan le wird durch die Speicherkapazit t des Analysa tors begrenzt 05138 Rev A7 117 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 11 1 3 Ausl sende Ereignisse des iDAS Ausl sende Ereignisse bestimmen wann und wie das iDAS eines beliebigen Datenkanals aufzeich net Ausl sende Ereignisse sind Firmware spezifisch und werden im Anhang A 5 extra aufgelistet Die h u
339. en Parameter IZS TEMP zeigen Die 125 Option wird mit einem proportionalen Heizkreislauf beheizt die Temperatur bei 50 1 gehalten berpr fen Sie die IZS TEMP Funktion ber das Display auf der Ger tevorderseite 6 2 1 und die IZS_ TEMP Signalspannung unter Verwendung der SIGNAL 1 Funktion im DIAG Men Kap 6 9 2 50 sollte das Temperatusignal vom 125 Thermistor ungef hr 2500 mV betragen 11 5 19 GEH USETEMPERATUR Der Geh usetemperatursensor Thermistor ist auf dem Motherboard unter der Eckkante des CPU Boards angebracht von vorne gesehen Er kann zur berpr fung seines Widerstands nicht abge nommen werden Wegen der internen Heizbereiche der Reaktionskammer und anderer Bauteile wird die variierende Geh usetemperatur normalerweise 5 h her als die Umgebungs raum temperatur sein Wir empfehlen zur berpr fung der Geh usetemperaturfunktion unter Verwendung der SIGNAL Funktion im DIAG Men Kap 6 9 2 die berpr fung des BOX_TEMP Spannungssignals e etwa 30 5 ber der typischen Raumtemperatur sollte das Signal ungef hr 1500 mV betragen Wir empfehlen zur Verifizierung der Geh usetemperatur die Verwendung eines zertifizierten oder kalibrierten Thermometer Temperatursensors 11 5 20 PMT TEMPERATUR Die PMT Temperatur sollte niedrig und konstant sein Es ist wichtiger diese Temperatur konstant zu halten als niedrig Der PMT K hler verwendet ein mit
340. en Sie dazu folgende Tasten SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 lt TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 Mit EXIT gelangen Sie zur ck zum vorigen SAMPLE Display ENTR SETUP PRIMARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS CLK MORE Hauptmen Datenerfassung SETUP DATA ACQUISITION VIEW EDIT EXIT Editieren des Datenkanalmen s Bl ttert durch SETUPX X 0 1 ATIMER 2 4032 R die Mit EXIT gelangen Datenkanalliste PREV NEXT INS DEL EDIT PRNT EXIT Sie zur ck zum Datenakquisitions men F gt einen neuen Datenkanal in die Liste VOR den momentan angezeigten ein Exportiert die Konfiguration aller Datenkan le zur L scht den momentan RS 232 angezeigten Datenkanal Schnittstelle LA Bl ttert durch die Liste SETUP X X 1 Mit EXIT gelangen der Sie zur ck zum EIGENSCHAFTEN lt SET SET gt EDIT PRNT vorigen Men dieses Datenkanals 7 bertr gt die Konfiguration der aktuellen Erm glicht das Editieren der Kanalbezeichnung siehe n chste Tastensequenz Datenkan le zu den RS 232 Schnittstellen Beim Editieren der Datenkan le zeigt die oberste Zeile einige der Konfigurationsparameter an zum Beispiel steht die Displayzeile 0 CONC ATIMER 4 800 f r die folgende Konfiguration Kanalnr 0 NAME CONC AUSL SENDES EREIGNIS ATIMER PARAMETER In diesem Kanal befinden sich vier Parameter EREIGNI
341. en UV Quellenlampe Daher wird zur Erfassung dieses Lichts eine sehr viel emp findlichere Einrichtung mit gen gend hoher Aufl sung zur Erreichung eines sinnvollen Ergebnisses ben tigt Das M100E verwendet zu diesem Zweck ein Photomultiplierr hrchen Ein PMT ist typischerweise ein R hrchen das eine Vielzahl speziell konstruierter Elektroden beinhal tet Photonen betreten das PMT treffen auf eine negativ geladene Fotokathode und l sen bei ihr das Emittieren von Elektronen aus Diese Elektronen werden durch eine angelegte Hochspannung be schleunigt und durch eine Abfolge solcher Beschleunigungsschritte Dynoden bis zur Erzeugung ei nes verwendbaren Stromsignals vervielfacht Dieser Strom nimmt mit der Menge des zur erfassten Lichts zu oder ab T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 19 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B s Window 2 J sl 2 E a Photon Dynode Dunode Focusing Electrode Electron MuRiplier Abbildung 3 Basisdesign UV Lichtpfad Die UV Strahlung wird von einer speziellen Lampe erzeugt Diese erzeugt eine gro e Menge Licht der zur Anregung von SO in SO 214nm ben tigten Wellenl nge Ein Referenzdetektor misst kontinu ierlich die Lampenintensit t Ein Pho
342. en sein 05138 Rev A7 217 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E 10 4 8 STATUS LEDS amp WATCHDOG KREISLAUF IZS Option Heizung des Permeationsr hrchens Dunkelverschluss DO 200 1 _Zero Span und IZS Optionen Zero Span Ventile Zero Span and IZS Optionen Sample CAL Ventil Probenkammerheizung 12C Watchdog LED Abb 10 18 Lage der Status LEDs auf dem Relaisboard Zur Anzeige des Status der beheizten Bereiche des Analysators und der Ventile und zur generellen berwachung befinden sich dreizehn LEDs auf dem Relaisboard des Analysators Tab 10 1 zeigt die Zust nde dieser LEDs und ihre jeweilige Funktion und Lage Tab 10 1 Status LEDs des Relaisboards STATUS IN STATUS IN NICHT LED FARBE FUNKTION LEUCHTENDEM ZUSTAND LEUCHTENDEM ZUSTAND Der Zyklus wird unter CPU berwachung alle drei Sekunden 1 ROT Watchdog Kreislauf On Off geschaltet Heizung der D2 GELB Probenkammer HEIZEND NICHT HEIZEND RCELL D3 D4 GELB Unbenutzt N A N A D5 GELB 175 Heizung H
343. en sind AIN CALIBRATED Zeigt den Status der Kalibrierung YES NO und beginnt eine Kalibrierung der analogen Eingangskan le XIN1 8 F r jeden der 8 externen Analogeing nge wird die Verst rkung der Versatz die Einheit und ob der Kanal als Testfunktion angezeigt wird dargestellt 2 2 1 AIN Kalibrierung In diesem Untermen kann die Kalibrierung der Analogeing nge durchgef hrt werden Dies sollte jedoch nur nach gr eren Reparaturen notwendig sein wie z B Tausch der CPU Hauptplatine oder Stromversorgungen Vom Men punkt DIAG gehen Sie zum Untermen ANALOG UO CONFIGURATION MENU und dr cken Enter und folgen sie den Anweisungen am Bildschirm 11 von 16 DIAG ANALOG I CONFIGURATION Durch Exit gelangt man jederzeit zum PREV NEXT ENTR EXIT DIAG Men zur ck Continue pressing SET gt until DIAG AIO AIN CALIBRATED NO lt SET SET gt CAL A DIAG AIO CALIBRATING ZERO gt kalibriert CALIBRATING A D SPAN automatisch Exit zur R ckkehr DIAG AIO zum ANALOG UO AIN CALIBRATED YES CONFIGURATION MEN lt SET SET gt CAL Abb 2 1 DIAG Analog UO Konfiguration AIN Kalibrierung 078770000 RevA Teledyne Advanced Pollution Instrumentation T Serie Addendum 2 2 2 Analogeing nge XIN1 XINS Option Konfiguration Um die optionalen Analogeing nge zu konfigurieren muss jeder K
344. enahmesystem kann verunreinigt sein berpr fen Sie es auf Verunreinigungen in den Probenahmeleitungen oder der Reaktionskammer Die Kalibriergasquelle kann verunreinigt sein e Die Verd nnungsluft enth lt Probenahme oder Spangas e Der Probeneingang kann durch SO Abluft dieses oder anderer Analysatoren verunreinigt sein Verifizieren Sie eine korrekte L ftung des Gasaustritts des Analysators e Spangas berschuss wird nicht korrekt entl ftet und erzeugt einen R ckdruck auf dem Proben gaseingang Falls das Spangas gar nicht entl ftet wird und nicht gen gend Probengas zur Ver f gung stellt saugt der Analysator m glicherweise die Probenahmeleitung ab Stellen Sie cher dass das bersch ssige Spangas korrekt erzeugt und entl ftet wird e Ist das Instrument mit einer internen IZS Ventiloption ausgestattet und der SO Spanwert nimmt kontinuierlich ab muss das IZS Permeationsr hrchen m glicherweise ersetzt werden 05138 Rev A7 247 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E 11 3 7 ABWEICHUNG ZWISCHEN ANALOGAUSGANG UND DISPLAY Falls die durch die Analogausg nge angezeigte Konzentration nicht mit dem auf der Ger tevor derseite angezeigten Wert bereinstimmt m ssen die Analogausg nge m glicherweise neu kali briert werden Dies wird bei der Verwendung einer niedrigen Konzentration oder eines niedrigen Analogausgangsbereichs noch wahrscheinlicher Bei einem Wert von 0 1 V der Gesamtskala be
345. ene Einsatzweise kann zu unberechenbarem Verhalten des Analysators mit m glicherweise gef hrlichen Folgen f hren HINWEIS Technische Unterst tzung bez glich Verwendung und Wartung des Modell 100E UV Fluoreszenz SO Analysator oder aller anderen Teledyne Instrumente k nnen Sie beim Hersteller siehe unten oder Ihrem Lieferanten erhalten Teledyne Instruments Kundenserviceabteilung 1 800 324 5190 oder im Internet unter http www teledyne api com inquiries as 05138 Rev A7 i Handbuch Modell 100E Inhaltsverzeichnis NHALTSVERZEICHNIS 1 MI00E DOKUMENTATION eege gees en Lara ne Rn Free 1 Ki Benutzung dl eee H ndbuches mn Ra ebe 1 2 SPEZIFIKATIONEN ZULASSUNGEN UND GARANTIE 5 2714 Spezifikationen ns u 22H EE E 5 2 24 EPA ZUlASSUNG cr Asa Eee ne ne Nee he 6 2 3 CE bereinstimmung ENNER 8 SN E EE 8 3 NBETRIEBNAHME 32 4 Bi BE dad BEAT dE RE dea D EN EAR SNE 11 3 1 AUSp cken ndierstes Set p nenn EEN EEN ER de Ae 11 3 1 1 Elektrische Anschl sse u ran rn hin ENEE ENEE 12 3 1 1 1 Anschlie en der Analogausg nge nennen nn nenn nennen san nn nenne nenn ann 14 3 1 1 2 Anschlie en der Statusausg nge nn 15 3 1 1 3 Anschlie en der Uberwachungselng nge nenn 16 3 1 1 4 Anschlie en der seriellen Schnittstellen nn
346. enen Bedingungen Bezugswert von 20 g m ist die Messunsicherheit der Mittelwerte nicht einzuhalten In der Neuauflage der VDI 4203 Blatt 3 Vorentwurf 04 vom 30 05 2007 wird diese Auswertung voll st ndig verworfen 6 5 Bewertung Die Messeinrichtungen unterschreiten mit 5 62 und 5 37 die geforderten Gesamtunsicherheiten von 15 Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 75 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 4 Anforderungen an Mehrkomponentenmesseinrichtungen Mehrkomponentenmesseinrichtungen m ssen die Anforderungen f r jede Einzelkomponente erf llen auch bei Simultanbetrieb aller Messkan le Bei sequentiellem Betrieb muss die Bildung von Stundenmittelwerten gesichert sein 6 2 Ger tetechnische Ausstattung entf llt 6 3 Durchf hrung der Pr fung entf llt 6 4 Auswertung entf llt 6 5 Bewertung Bei der Messeinrichtung handelt es sich um eine Einkomponentenmesseinrichtung Mindestanforderung erf llt nicht zutreffend 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group TUVRhei land 8 T V Rheinland Immissionsschutz und Energies
347. enen Orten oder Flugzeugmessungen muss die st ndige Betriebsbereitschaft si chergestellt sein 6 2 Ger tetechnische Ausstattung keine 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Eignung der Messeinrichtung f r einen mobilen Einsatz in fahrenden Fahrzeugen Flugzeugen etc wurde nicht gepr ft Allerdings kann die Messeinrichtung problemlos f r zeitlich begrenzte Mes sungen an verschiedenen Orten eingesetzt werden Der Transport der Messeinrichtung wurde nicht explizit gepr ft 6 4 Auswertung Die Messeinrichtung kann problemlos f r zeitlich begrenzte Messungen an verschiedenen Orten ein gesetzt werden Der Transport der Messeinrichtung wurde aber nicht explizit gepr ft Deshalb sind beim Transport die blichen Schutzma nahmen vor Ersch tterungen vorzusehen Weiterhin sind die R st und Einlaufzeiten zu beachten 6 5 Bewertung Eine Bewertung entf llt da diese Einsatzm glichkeit nicht gepr ft wurde Mindestanforderung erf llt nicht zutreffend 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 33 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 1 Messbereich Der Messbereichsendwert der Messeinrichtung muss gr er oder gleich dem Bezugswer
348. eppich oder Vinylfliesen l uft Mit je dem Schritt wechseln Elektronen ihren Platz die resultierende elektrostatische Ladung steigt an und erreicht schnell einen deutlichen Grad Das Schieben einer Epoxyplatine ber eine Werkbank das Verwenden eines Schraubendrehers mit Plastikgriff oder selbst die konstante Bewegung von Styroporchips w hrend des Transports k nnen ebenfalls zur Entstehung starker statischer Aufla dungen f hren 05138 Rev A7 287 Eine Fibel zur elektrostatischen Entladung Handbuch Modell 100E Tab 12 1 Statische Spannungen typischer Aktivit ten 65 90 10 25 Gehen ber einen Kunststoffteppich 1500V 35000V Gehen ber Vinylfliesen 250V 12000V Arbeiter an einer Werkbank 100V 6000V Von der Werkbank aufgehobene Plastikt te 2900 209091 Sich auf einem mit Urethan Schaumstoff gepolsterten 1500V 18000V Stuhl bewegen 12 2 WIE ELEKTROSTATISCHE AUFLADUNGEN SCHADEN VERURSACHEN Sch den an den Komponenten treten auf wenn diese statischen Ladungen mit einem elektroni schen Bauteil in Ber hrung kommen Der Strom flie t w hrend die Ladung entlang des leitenden Kreislaufs des Bauteiles l uft und die normalerweise sehr hohen Spannungen dieser Ladung die empfindlichen Spuren der integrierten Kreisl ufe berhitzen sie schmelzen oder sogar teilweise vaporisieren Durch ein Mikroskop betrachtet sehen die durch elektrostatische Entladungen ent standenen Sch den wie kleine ber die Landschaft de
349. er verkleinert proportional den von der Current Loop Option produzierten Strom hnlich der Spannungskalibrierung erm glicht die Software diese Stromeinstellung in Schritten zu 100 10 oder 1 Da der exakte Wert des jeweiligen Schrittes von Ausgang zu Ausgang und Instru ment zu Instrument variiert muss die Ver nderung des Stroms mittels eines mit dem Ausgangs stromkreis Abb 6 6 in Serie geschalteten Voltmeters gemessen werden Tab 3 2 finden E_S Sie die Pin Zuordnung des Analogausgangs anschlusses auf Ger ter ckseite A Aufzeichnungs Analysator ger t Abb 6 6 Setup zur Kalibrierung der Stromausg nge HINWEIS berschreiten Sie nicht das Limit von 60 V zwischen den Current Loop Ausg ngen und der Instrumentenerdung 88 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb Aktivieren Sie zum Einstellen der Null und Spanwerte das ANALOG I CONFIGURATION MENU Kap 6 9 1 und dr cken Sie Aus dem ANALOG UO CONFIGURATION Men DIAG ANALOG 1 CONFIGURATION PREV NEXT ENTR EXIT _ _ DIAG AIN FREQUENCY 60 HZ SET gt EDIT EXIT DIAG AIN gt EDIT DIAG Ae AOUT CALIBRATED NO lt SET SET gt CAL EXIT Dr cken Sie zur Auswahl des zu konfigurierenden Analogausgangskanals SET gt Dr cken Sie dann EDIT zum Fortfahren DIAG
350. er Konzentration in Kombination mit einem Verd nnungs kalibrator wie dem T API Modell 700 Dieser Kalibratortyp mischt eine hohe Konzentration Gas mit Nullluft beides wird extern zur Verf gung gestellt zur pr zisen Herstellung von Spangas der gew nschten Konzentration Mit diesem Modell k nnen Linearit tsprofile auto matisiert und unbeaufsichtigt ber Nacht laufen gelassen werden Tab 3 5 Verf gbare NIST SRMs zur Nachweisbarkeit von SO Kalibriergasen k 4 NOMI NALE NIST SRM KONZENTRATION 1693a Schwefeldioxid in N2 50 ppm 1694 Schwefeldioxid N2 100 ppm 1661 Schwefeldioxid N 500 ppm 20 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Inbetriebnahme 3 1 2 2 Pneumatische Anschl sse der M100E Basiskonfiguration Abb 3 5 und 3 6 zeigen die gebr uchlichsten Konfigurationen f r Gaszufuhr und Abluftf hrung des M100E Analysators In Abb 3 1 finden Sie die Lage der pneumatischen Anschl sse auf der Ger ter ckseite in Tab 3 4 deren Bezeichnungen HINWEIS Proben und Kalibriergase sollten nur mit PTFE Teflon oder Glasmaterialien in Kontakt kommen nicht aber mit FEP oder Edelstahlmaterialien MODELL 701 Nullluft generator Quelle von MODELL 700 SAMPLE Gas Gasverd n eat falls Probengas nungskali Kalibrierung unter Druck brator zugef hrt wird mit Ozonbankoption Hier bel ften alibriertes Sample na MODELL KE 1 L ftu
351. er Produkti onsfehler beginnend mit dem Datum der Lieferung Alle Ersatzteile und Reparaturen haben eine Garantie von 90 Tagen beginnend mit dem Datum der Lieferung 8 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Spezifikationen Zulassungen und Garantie Falls ein Produkt innerhalb der Garantiezeit nicht seinen ausgeschriebenen Spezifikationen entspricht liegt es im Ermessen von EAS Envimet und Teledyne API ob das defekte Ger teteil repariert ersetzt oder aber der Kaufpreis erstattet wird Die in diesem Kapitel beschriebene Garantie gilt nicht f r Ger teteile die i ver ndert wurden oder Hinweise auf Missbrauch Fahrl ssigkeit oder einen St rfall aufweisen oder ii auf eine andere als in den Instruktionen beschriebene Weise eingesetzt wurden oder iii mangelhafte Wartung aufweisen DIE IN DIESEM KAPITEL DARGESTELLTEN GARANTIEBESTIMMUNGEN UND ABHILFEMA NAHMEN SIND DIE ALLEIN IN FRAGE KOMMENDEN ZUR BEHEBUNG JEGLICHER GARANTIEF LLE ANDERE ALS DIE OBEN ERW HNTEN GARANTIELEISTUNGEN WERDEN AUF KEINES DER VON EAS ENVIMET VERTRIEBENEN GER TE UND ERSATZTEILE GEGEBEN EAS ENVIMET BERNIMMT F R KEINE DIESEN GARANTIEBESTIMMUNGEN ENTGEGENGESETZTEN ODER AUS EINER VERLETZUNG DIESER BESTIMMUNGEN ENTSTANDENEN SCH DEN DIE HAFTUNG Gesch ftsbedingungen S mtliche an Ihren Lieferanten zur ckgeschickten Ger te und Ger teteile sollten sorgf ltig f r den Transport verpackt sein Nach der Reparatur wird Ihnen das Ger t wieder zugestellt
352. er den Testpunkten TP1 und 4 Bei getrennter oder ausgeschalteter Pumpe sollte der Wert 4500 250 mV betragen Bei laufender Pumpe sollte er ungef hr 0 2 V nie driger sein da der Probendruck um ungef hr 1 in Hg A unter den Umgebungsdruck f llt Weicht diese Spannung deutlich ab kann der Druckumwandler 52 auf dem Board fehlerhaft sein Eine Leckage in Bezug auf das Vakuum im Probenahmesystem kann ebenfalls einen Spannungswert zwischen 0 6 und 4 5 verursachen Stellen Sie sicher dass die Anzeige des Probendrucks auf der Ger tevorderseite ungef hr 1 in Hg A niedriger als der Umgebungsdruck liegt 05138 Rev A7 265 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E 11 5 18 125 OPTION Die Zero Span Ventile und IZS Optionen m ssen in der Software aktiviert werden wenden Sie sich dazu an Ihren Lieferanten Abb 5 2 und 5 3 zeigen ein Flussdiagramm mit Zero Span Ven tilen oder IZS Option e berpr fen Sie das tats chliche Vorhandensein der Ventile oder der IZS Option e berpr fen Sie das Vorhandensein eines arbeitenden Permeationsr hrchens in der IZS Ofenbaugruppe e berpr fen Sie auf der Ger tevorderseite die korrekte Softwarekonfiguration Im SAMPLE Mo dus sollte das Display auf der Ger tevorderseite in der zweiten Zeile die CALS und CALZ Tas ten anzeigen Das Vorhandensein dieser Tasten zeigt die Aktivierung dieser Option in der Software Zus tzlich ist die IZS Option aktiviert wenn die TEST Funktionen d
353. erbe am Ende des Chip zu derjenigen der Fassung passt e M glicherweise m ssen die Pins etwas ausgerichtet werden damit sie in die Fassung passen Dr cken Sie den Pin fest aber gleichzeitig vorsichtig hinein e Schlie en Sie die Ger ter ckseite und schalten Sie den Analysator wieder ein 05138 Rev A7 267 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E Im Allgemeinen m ssen s mtliche Setupinformationen neu eingegeben werden inklusive Analog eingangs und Analogausgangskalibrierung es sei denn die Firmwarerevision hat sich nicht ver ndert und der Analysator ist mit einem EEPROM Chip ausgestattet und korrekt konfiguriert Wird nicht sichergestellt dass der Speicher resettet wurde kann dies zu einer Fehlfunktion des Analy sators und zu falschen Messwerten f hren Beachten Sie besonders dass der A D Konverter neu kalibriert werden muss und s mtliche in Schritt 1 oben gesammelten Informationen neu einge geben werden m ssen bevor das Instrument korrekt funktioniert 11 6 2 ERSETZEN ODER UPGRADE DES FLASH CHIP Das 100 CPU Board kann bis zu zwei EEPROM Flash Chips aufnehmen Die Standardkonfigu ration ist ein zur Speicherung der w hrend der Endkontrolle im Herstellerwerk erzeugten Analysa torkonfiguration verwendeter Chip mit 64 KB Speicherkapazit t Das Ersetzen dieses Chips l scht diese Konfiguration die aber beim Neustart des Analysators mit einer neuen Kopie erzeugt wird Trotzdem gehen s mtli
354. erd nnungskalibrator Modell 700 an F Was ist zu tun wenn die Konzentration im Ger tedisplay nicht mit dem aufgezeichneten oder angezeigten Wert meines Datenloggers bereinstimmt selbst wenn beide Ger te ordnungsgem kalibriert wurden A Dies passiert f r gew hnlich aus einem der folgenden Gr nde 1 Es besteht ein Unterschied in der Stromkreiserdung zwischen Analysator und Datenlogger oder ein Verkabelungsproblem 2 Es besteht ein Skalierungsproblem beim Eingang zu dem Datenlogger Die Analogausg nge des Analysators k nnen zum Ausgleich eines oder beider Vorkommnisse manuell kalibriert werden lesen Sie dazu das Kap 6 9 4 F Wie messe ich den Probendurchfluss A Der Probendurchfluss wird mittels eines w hrend des Betriebs an den Probeneingang ange schlossenen Durchflussmessger tes gemessen Der Durchfluss sollte den Wert 650 cm min 10 haben Kap 11 enth lt detaillierte Informationen zur Durchfluss berpr fung 05138 Rev A7 35 H ufig gestellte Fragen amp Begriffserkl rungen Handbuch Modell 100E F Wie oft muss der Partikelfilter gewechselt werden A Einmal pro Woche Tab 9 1 enth lt einen Plan der wichtigsten regelm igen Wartungs arbeiten Hochgradig verschmutzte Filter sollten fter gewechselt werden F Wie hoch ist die Lebensdauer der Probenahmepumpe A Die Pumpe sollte eine Lebensdauer von ungef hr einem Jahr haben die Pumpenmembrane sollten j hrlich oder bei Bedarf ersetzt wer
355. erden Control C Versetzt den Analysator in den Computer Modus Kein Echo kein Edit CR Nach jeder im Terminal Computer eingegebenen Befehlszeile ist ein Carriage Re carriage turn notwendig Bevor dies nicht erfolgt ist wird der Befehl nicht zur Ausf hrung return an den Analysator gesendet Auf einem PC erreichen Sie dies durch Dr cken der ENTR Taste B L scht das links vom Cursor positionierte Zeichen backspace ESC L scht die gesamte Befehlszeile escape ID CR Dieser Befehl druckt eine vollst ndige Liste aller verf gbaren Befehle und der Defi nition ihrer Funktionen bez glich der Anzeige des verwendeten Terminals oder Computers Die ID Nummer des Analysators ist nur notwendig falls mehrere Ana Iysatoren auf der gleichen Kommunikationsleitung betrieben werden z B bei ei nem Multidrop Setup Control C Unterbricht die Aufz hlung der Befehle Control P F hrt einen Neustart der Aufz hlung der Befehle durch 05138 Rev A7 137 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 12 2 3 Befehlssyntax Die Befehle sind nicht fallempfindlich s mtliche Argumente innerhalb eines Befehls d h ID Nummern Schl sselw rter Datenwerte etc m ssen durch ein Leerzeichen getrennt werden Alle Befehle folgen der Syntax Mit ID COMMAND lt CR gt X ID COMMAND lt CR gt als die Befehlsart definierende Befehlstype ein Buchstabe Zul ssige Bezeichnungen finden Sie in Tab 6 25 und Anhang A 6 is
356. erenz zwi schen Anstiegs und Abfallzeit Kontrollintervall Verf gbarkeit des Messger ts Wiederholstan dardabweichung unter Feld Bedingungen Langzeitdrift bei Null Langzeitdrift beim Spanniveau Kurzzeitdrift bei Null Kurzzeitdrift beim Spanniveau lt 7 0 des Messwertes X Ger t 1177 2 4 Xay Ger t 1183 1 1 lt 1 0 Dsc Ger t 1177 lt 1805 L Ger t 1177 max 78 s tr Ger t 1183 80 s lt 180 5 tr Ger t 1177 805 tr Ger t 1183 max 805 lt 10 relative Differenz oder 10 s t4 Ger t 1177 2 0 oder 3 s je nachdem welcher Wert gr er M o ist ta Ger t 1183 2 3 oder 5 s 3 Monate oder weniger falls der Hersteller eine k rzere Zeitspanne angibt aber nicht weniger als 2 Wochen Ger t 1177 4 Wochen Ger t 1183 4 Wochen Aa Ger t 1177 98 6 Aa Ger t 1183 98 6 lt 5 0 des Mittels ber einen Zeit Gr Ger t 1177 4 80 raum von drei Monaten S S s Ger t 1183 4 80 lt 5 0 nmol mol Diz Ger t 1177 1 06 ppb Diz Ger t 1183 1 35 ppb lt 5 0 des Maximums des Zertifi Dis Ger t 1177 1 49 zierungsbereiches 8 Dis Ger t 1183 max 1 56 0 Ger t 1177 0 0 ppb Ger t 1183 0 4 ppb lt 2 0 nmol mol ber 12 h lt 6 0 nmol mol ber 12 h D Ger t 1177 1 4 ppb D Ger t 1183 1 4 ppb 936_21219874_A_Addendum_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc Ss T To S Au LC Ss
357. ernetoption RJ 45 Connector 45 Anschluss Link LNK LED Vernetzungs LED Activity ACT LED Aktivit ts LED Transmit TxD LED bertragungs LED Receive RxD LED Empfangs LED 05138 Rev A7 47 Optionale Hardware und Software Handbuch Modell 100E ite CPU ETHERNET OPTION Ethernet von innen betrachtet Karte 97 45 4 E Connector Anglog Out Link LED SCHER Activity AT e Receive LED Lech EE EE Innenansicht Au enansicht Abb 5 6 R ckseite des M100E mit installiertem Ethernet Diese Option kann in Verbindung mit der eine simultane Daten bertragung in beiden Netzwerk karten erm glichenden RS 232 Multidrop Option 62 installiert werden Weitere Informationen zur Verwendung und zum Setup dieser Option finden Sie in Kap 6 10 6 5 6 ZUS TZLICHE HANDB CHER 5 6 1 GEDRUCKTE HANDB CHER OPTION 70 Zus tzliche gedruckte Handb cher sind bei Teledyne Instruments erh ltlich 5 6 2 HANDBUCH AUF EINER CD TEILENR 045150200 Dieses Handbuch ist auch auf einer CD erh ltlich Diese elektronische Version wurde im Adobe Systems Inc Portable Document Format PDF erstellt Die daf r notwendige Software Adobe Acrobat Reader kann unter http www adobe com heruntergeladen werden Die elektronische Version bietet Ihnen viele Vorteile e Eine Suchfunktion mit Stichwort und Satz e Die Abbildungen Tabellen und Internetadressen sind verl
358. ert A D Stromkreislaufst rung auf dem Motherboard Andere elektronische St rungen des Motherboards BOX TEMP Die Geh usetemperatur HINWEIS Die Geh usetemperatur liegt normalerweise 7 ber WARNING ist lt 5 C oder gt 48 C der Umgebungstemperatur Schlechte oder gest rte Luftzufuhr zum Analysator Blockierter L ftungsventilator Umgebungstemperatur au erhalb des zul ssigen Bereichs CANNOT DYN Dynamic Span ist Der gemessene Konzentrationswert ist zu hoch oder zu niedrig SPAN fehlgeschlagen Der Konzentrationsslopewert ist zu hoch oder zu niedrig CANNOT DYN Dynamic Zero ist Der gemessene Konzentrationswert ist zu hoch ZERO fehlgeschlagen Der Konzentrationsoffsetwert ist zu hoch CONFIG Reset der Konfigurations Fehlerhaftes Disk On Chip INITIALIZED und Kalibrierdaten auf die Daten wurden vom Anwender gel scht Werkseinstellung DARK CAL Das Dunkelkalibriersignal Lichtleckage in der Probenkammer WARNING ist h her als 200 mV Schlie ventil funktioniert nicht Fehlerhaftes Relaisboard Fehlerhafter I C Bus Lose Anschl sse Verkabelungen PMT Vorverst rkerboard fehlerhaft oder au erhalb Kalibrierung DATA Der iDAS Datenspeicher Fehlerhaftes Disk On Chip INITIALIZED wurde gel scht Daten wurden vom Anwender gel scht FRONT PANEL Die CPU kann nicht mit Warnmeldung erscheint nur an der seriellen 1 0 Schnittstelle WARN dem Display der Tastatur Display h ngt ist leer oder reagiert nicht kommunizieren Fehlerhafte
359. ert der X Werte X der einzelne X Wert T V Rheinland Group a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 89 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Die Funktion Y a X X wird ber die Berechnung von A umgewandelt Y A Die Abweichung der Mittelwerte der Kalibrierpunkte einschlie lich des Nullpunktes werden folgen derma en berechnet Der Mittelwert jedes Kalibrierpunktes einschlie lich des Nullpunktes bei ein und derselben Konzent ration c ist Im Dabei ist Ya der mittlere Y Wert beim Konzentrationsniveau Yi der einzelne Y Wert beim Konzentrationsniveau M die Anzahl der Wiederholungen beim Konzentrationsniveau c Die Abweichung jedes Mittelwertes d bei jedem Konzentrationsniveau ist d Y A Bxc Jede Abweichung eines Wertes relativ zu seinem Konzentrationsniveau c ist d 100 7 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung wurde entsprechend den zuvor genannten Pr fvorschriften der DIN EN 14212 durchge f hrt Allerdings wurde die Anzahl der gepr ften Konzentrationsstufen auf 11 inklusive Nullpunkt er weitert 7 4 Auswertung Es ergeben sich folgende lineare Regressionen In Abbildung 20 und Abbildung 21 s
360. ervice Das Instrument l dt die STARTING INSTRUMENT W FLASH Konfigurations und igu 1 u gt Kalibrierdaten vom Flash Chip M100E 50 ANALYZER Das Instrument l dt die a Firmware des BOOT PROGRESS XXXXX 50 _____ 1 Analysators Die Revisionsbezeichnung SOFTWARE REVISION CC der installierten Firmware BOOT PROGRESS XXXXXXXX 80 _ _ wird kurz angezeigt SAMPLE SYSTEM RESET SO2 X XXX Firmware ist gt TEST CAL SETUP komplett hochgefahren Dr cken Sie CLR zum L schen der anf nglichen Warnmeldungen Kap 3 2 3 Nach Beendigung des Boot Up sollte der Analysator automatisch in den SAMPLE Modus wechseln 05138 Rev A7 25 Inbetriebnahme Handbuch Modell 100E und mit der Messung von 50 beginnen 3 2 2 ERREICHEN DER BETRIEBSTEMPERATUR Das M100E ben tigt ungef hr 60 Minuten bis alle internen Komponenten Betriebstemperatur erreicht haben und Sie mit verl sslichen SO Messergebnissen rechnen k nnen W hrend dieses Vorgangs zeigen bestimmte Bereiche des Analysatordisplays folgendes Verhalten In Abb 3 10 finden Sie die jeweilige Lage Tab 3 6 Displayanzeigen w hrend der Aufw rmphase Bezeich Verhalten Bedeutung nung Zeigt die momen tane kompensier te SO Konzentra tion Display zeigt ein Modusfeld Keine blinkendes SAMPLE STATUS LEDs Konzen trationsfeld Die
361. erwerben Sie einen eine kleine Pumpe ein Absperrventil und eine Druckanzeige zur Erzeugung von sowohl berdruck als auch Vakuum beinhaltenden Leckagen berpr fer hnlich dem mit der T API Teilenr 01960 Alternativ k nnen Sie auch eine mit einem auf einen Wert von lt 15 psi einge stellten Zweistufenregler einem Absperrventil und einer Druckanzeige ausger stete Gasflasche verwenden ACHTUNG Sind Schlauchanschl sse unter einem Drucksystem einmal mit Seifenl sung angefeuchtet worden sollten Sie kein weiteres Vakuum aufgeben da dies zum Ansaugen der Seifenl sung und zur Verunreinigung der inneren Oberfl chen f hrt berschreiten Sie beim unter Druck Setzen des Systems niemals 15 psi e Schalten Sie das Ger t aus und entfernen Sie dessen Abdeckung e Schlie en Sie wie oben beschrieben einen Leckagen berpr fer oder eine Gasflasche kompri mierte l und stickstofffreie Luft an den Probeneingang auf der Ger ter ckseite an e Setzen Sie das Instrument mit dem Leckagen berpr fer oder der Gasflasche unter Druck wobei Sie dem Ger t gen gend Zeit zu einem vollst ndigen Druckaufbau durch die kritische Durchflussd se geben sollten e berpr fen Sie jeden Schlauchanschluss Anschlussst ck Schlauchklemmen mit Seifen l sung und suchen Sie dabei nach kleinen Bl schen e Sind die Anschl sse einmal mit Seifenl sung angefeuchtet sollten Sie kein weiteres Vakuum aufgeben da dies zum Ansaugen der Seifenl s
362. es UV Lichts und veranlassen dadurch ein Elektron von jedem der betroffenen Molek le sich in einen h he ren Energiezustand zu bewegen SO 980 Die Menge SO in der Probenkammer die angeregtes 507 umgewandelt wird h ngt von der durchschnittlichen Intensit t des UV Lichts nicht aber von der Peakintensit t ab da die Intensit t des UV Lichts nicht in jedem Teil der Probenkammer identisch ist Einige der Photonen werden w hrend das Licht das Probengas durchl uft vom SO absorbiert Verdunkelte REAKTIONSKAMMER UV Gef llt mit 50 QUELLE Abbildung 1 UV Absorption T V Rheinland Group a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 17 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Die Gleichung zur Definition der durchschnittlichen UV Lichtintensit t Jo lautet Ia I 1 exp ax SO ul Mit lo Intensit t des angeregten UV Lichts A Der Absorptionskoeffizient des SO Konstant SO Konzentration von SO in der Probenkammer x Die beeinflusste Entfernung zwischen UV und SO Molek len Pfadl nge Die zweite Stufe dieser Reaktion tritt auf nachdem das SO seinen angeregten Zustand erreicht SO hat Da das System den niedrigsten zur Verf gung stehenden stabilen Energiezustand suchen wird wird das SO Molek l
363. eschlossen schaltet das Instru ment in den Zero Nullpunkt Low Span unterer Span oder High Span oberer Span Modus und die internen Zero Span Ventile falls installiert werden automatisch auf die entsprechende Konfi guration geschaltet Die ferngesteuerten Kalibrierschlie kontakte k nnen in beliebiger Reihenfolge aktiviert werden Sie sollten mindestens 10 Minuten geschlossen bleiben um einen zuverl ssigen Wert zu bilden das Instrument bleibt so lange im gew hlten Modus wie die Kontakte geschlossen bleiben Werden Schlie kontakte im Zusammenhang mit dem AutoCal Merkmal Kap 7 8 bei gleichzeiti ger Aktivierung von dessen CALIBRATE Funktion verwendet wird das 1 bis zur Kontakt ff nung keine Neukalibrierung des Analysators durchf hren An dieser Stelle werden die neuen Kali brierwerte aufgezeichnet bevor das Instrument in den SAMPLE Modus zur ckkehrt 164 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Kalibriermethoden Ist CALIBRATE deaktiviert kehrt das Instrument mit unver nderten internen Kalibriervariablen in den SAMPLE Modus zur ck 7 8 AUTOMATISCHE KALIBRIERUNG AUTOCAL AutoCal erm glicht durch den Gebrauch der internen Analysatoruhr einen unbeaufsichtigten periodischen Betrieb der Zero Span Ventiloptionen AutoCal ist nur ber ein Men auf der tevorderseite ACAL bei installierter Zero Span Ventil oder IZS Option verf gbar AutoCal arbeitet durch Ausf hren anwenderdefinierter Sequenzen zum
364. essor verwendet diese Kalibrierwerte zusammen mit anderen Parame tern wie dem Dunkeloffset der UV Lampenrate der Menge des momentan vorhandenen Streulichts und der Temperatur und Druckwerte des Probengases zur Berechnung der end g ltigen SO Konzentration Die Konzentrationswerte und die zu ihrer Berechnung verwendete Originalinformation werden in dem ger teeigenen internen Datenerfassungssystem Kap 6 11 gespeichert und dem Anwender ber das Display oder diverse Ausg nge angezeigt 10 1 MESSPRINZIP 10 1 1 50 ULTRAVI OLETTE FLUORESZENZ Das physikalische Prinzip auf dem die Messmethode des 100 beruht basiert auf der bei der Anregung von Schwefeldioxid 50 durch ultraviolettes Licht mit einer Wellenl nge im Bereich von 190 nm 230 nm auftretenden Fluoreszenz Diese Reaktion ist ein Zweistufenprozess Die erste Stufe Gleichung 10 1 erfolgt wenn auf SO Molek le Photone der entsprechenden ultravioletten Wellenl nge sto en Im Fall des MIOOE begrenzt ein Bandpassfilter zwischen der UV Lichtquelle und dem betroffenen Gas die Lichtwellenl nge auf ann hernd 214 nm Die SO Molek le absorbieren einen Teil der Energie des UV Lichts und veranlassen dadurch ein Elektron von jedem der betroffenen Molek le sich in einen h heren Energiezustand zu bewegen la SO 12 502 Gleichung 10 1 05138 Rev A7 191 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E Die Menge SO in der Probenkammer die in angeregtes SO
365. et sich im Sample Modus Display auf der Ger tevorderseite wird aktualisiert IDAS Hold Off Modus ist eingeschaltet DAG ist deaktiviert Aus AutoCal deaktiviert Ein AutoCal aktiviert Blinkend Ger t befindet sich im Kalibriermodus Aus Keine Warnmeldung en vorhanden Blinkend Warnmeldung en vorhanden 10 6 1 2 Tastatur Die Benutzung der genau unter dem Display Abb 10 21 gelegenen Reihe von acht Tasten ist die Hauptmethode durch die der Anwender mit dem Analysator kommuniziert Die Tasten sind immer nur f r einen bestimmten Kontext definiert ihre Bedeutung ndert sich sobald der Anwender in der Softwaremen struktur herumwandert Das Dr cken einer Taste veranlasst den Analysator zur Ausf hrung der mit ihr verbundenen Funktion Beachten Sie dass die Tasten keine automatische Wiederholung haben Muss unter bestimmten Umst nden die gleiche Taste f r zwei aufeinander folgende Schritte aktiviert werden muss die Tase losgelassen und dann wieder gedr ckt werden 10 6 1 3 Display Das Hauptdisplay des Analysators ist ein fluoreszierendes Vakuumdisplay mit zwei Zeilen und jeweils 40 Zeichen Die Informationen sind folgenderma en aufgebaut Abb 10 21 Modusfeld Zeigt den momentanen Betriebsmodus des Analysators an 226 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise Nachrichtenfeld Gibt eine Vielzahl von Nachrichten wieder Dazu geh ren Warnmeldungen Betriebsdaten und Antwortmeldungen w hrend interak
366. eten Werte nur 0 25 des dem Ger t zur Verf gung stehenden physika lischen Bereichs von 20000 ppb Das entsprechende Ausgangssignal w rde dann nur auf 0 25 des Bereichs des Aufzeichnungsger tes erfasst Das 1 l st dieses Problem indem es dem Anwender die Auswahl eines Aufzeich nungsbereichs f r die Analogausg nge erm glicht der nur den diese spezifische Anwen dung abdeckenden Teil des physikalischen Bereichs beinhaltet Beachten Sie dass nur der Aufzeichnungsbereich der Analogausg nge skaliert ist der physikalische Bereich des Ana und die Anzeigen auf der Ger tevorderseite bleiben unver ndert e Anwendungen in denen niedrige 50 Konzentrationen gemessen werden erfordern h here Empfindlichkeit und Aufl sung als normalerweise f r h here Konzentrationen typisch Das MI100E l st dieses Problem durch die Verwendung zweier den gesamten Messbereich von 0 bis 20000 ppb abdeckenden physikalischer Hardwarebereiche Einen physikalischen Bereich von bis 2000 ppb f r erh hte Empfindlichkeit und Aufl sung beim Messen sehr niedriger SO Konzentrationen und einen physikalischen Bereich von 0 bis 20000 ppb zur Messung h herer SO Konzentrationen Basierend auf dem vom Anwender ausgew hlten Analogausgangsanzeigebereich w hlt die Analysatorsoftware automatisch den momentan g ltigen physikalischen Bereich e Ist das obere Ende des gew hlten Anzeigebereichs lt 2000 ppb wird der niedrige physikalisch
367. eutlich unterhalb der Anforderung von 2 ug m Im Bereich des Nullpunktes Die Querempfindlichkeiten der Mess maximal BO und im Bereich B2 einrichtungen erf llen die Mindestan maximal 3 von B2 RD gt 10 bezogen auf B1 Messwert nderung bei B1 ma BO im Spannungsintervall 230 15 20 V und Messwer t nderung im mobilen Einsatz maximal BO im Frequenzinter vall 50 2 Hz Unkontrolliertes Ausstr men von Betriebs und Kalibriergas muss unterbunden sein Ger teparameter m ssen gegen Verlust durch Pufferung ge sch tzt sein M ssen durch telemetrisch bermittelbare Statussignale berwachbar sein Messen Funktionskontrolle und oder Kalibrierung muss te lemetrisch und manuell aus l sbar sein Mindestens 90 Mindestens 95 forderungen Der in der VDI 4202 Blatt 1 geforderte Wert der Reproduzierbarkeit von min destens 10 wird berschritten Somit sind die Mindestanforderungen ein gehalten Die Messeinrichtung erf llt die Min destanforderung bei der Variation der Netzspannung Die Mindestanforderungen sind erf llt Eine telemetrische berwachung der Statussignale Betriebszust nde St rungen ist m glich Die Umschaltung zwischen den Be triebsmodi Messung Kalibrierung ist manuell und telemetrisch m glich Die Verf gbarkeit ist gr er als 90 somit ist die Mindestanforderung er f llt Nicht zutreffend T V Rheinland Group e
368. f der Ger tevorderseite zur Verf gung Diese Parameter bieten Ihnen Informatio nen zum momentanen Betriebsstatus des Analysators sowie zur Fehlersuche Kap 11 1 2 Zum Zwecke der Datenanalyse k nnen sie in einem der iDAS Kan le Kap 6 11 aufgezeichnet wer 52 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb den Dr cken Sie zum Betrachten der Testfunktionen eine der lt TST TST gt Tasten wiederholt in eine von beiden Richtungen 05138 Rev A7 53 Betrieb Handbuch Modell 100E Tab 6 2 Definition der Testfunktionen DISPLAY PARAMETER dg 7 BEDEUTUNG RANGE RANGE PPB PPM Der Grenzwert des Gesamtskalenbereichs auf den die Analog amp ausg nge momentan eingestellt sind RANGEL MGM Dies ist nicht der physikalische Messbereich mehr Informatio RANGE2 nen finden Sie in Kap 6 7 Wurden DUAL oder AUTO Range gew hlt erscheinen zwei RANGE Funktionen eine f r jeden Bereich STABIL STABILITY mV Die Standardabweichung der SO Konzentrationsanzeigen Datenpunkte werden alle zehn Sekunden aufgezeichnet die Berechnung verwendet die letzten 25 Datenpunkte SAMPLE Der momentane Druck des Probengases beim Eintritt in die PRES in Hg A Reaktionskammer gemessen zwischen den SO und Auto Zero PRESSURE Ventilen cm min Der Durchfluss des Probengases durch die Reaktionskammer SAMP FL SAMPLE FLOW cc m Dieser Wert wird nicht gemessen sondern vom Pr
369. fehlerhaft sein 11 5 15 PMT TEMPERATUR BERWACHUNG PCA Die Platinenbaugruppe der TEC berwachung befindet sich unter dem abgeschr gten Schutzblech nahe den K hllamellen und direkt ber dem K hlungsventilator e Leuchter die rote LED auf der oberen Kante der Baugruppe nicht wird kein Strom empfangen e berpr fen Sie die Stromzufuhr des Analysators den Stromverteilungskreis des Relaisboards und die Verkabelung zur Temperatur berwachung 11 5 15 1 Testpunkte der TEC berwachung Es befinden sich ebenfalls noch vier Testpunkte oben auf dieser Baugruppe Sie sind beginnend mit dem sofort rechts der LED des Stromstatus liegenden Punkt T1 von links nach rechts numme riert Diese Testpunkte liefern Informationen bez glich der Funktion des berwachungskreislaufs e Messen Sie zur Bestimmung des die berwachung durchlaufenden Stroms die Spannung zwischen 1 und 2 Multiplizieren Sie die Spannung mit 10 e Messen Sie zur Bestimmung der vom berwachungskreislauf zur Verf gung gestellten Treiber spannung die Spannung zwischen T2 und T3 e Ist die Spannung Null ist der TEC Kreislauf wahrscheinlich ge ffnet e Ist die Spannung zwischen 2 und 0 VDC und die gemessene Spannung zwischen 1 und 2 0 liegen sehr wahrscheinlich ein offener Kreislauf oder ein fehlerhafter Operations verst rker vor e Ist die Spannung zwischen 2 und 0 VDC und die gemessene Spannung zwischen 1 und T2 ein anderer Wer
370. fen werden Wenn sich die auf einem empfindlichen Ger t oder Bauteil angesammelten statischen Aufladun gen auf einer anderen Oberfl che wie zum Beispiel Verpackungsmaterialien entladen In man chen F llen k nnen die Entladungen aufgeladener Ger te oder Bauteile sehr destruktiv sein Ein typisches Beispiel ist der einfache Vorgang des Installierens einer elektronischen Bau gruppe in den Anschluss oder das Kabelnetz des Ger tes in der sie funktionieren soll Verf gt diese Baugruppe w hrend des Anschlusses zur Erdung ber eine statische Aufladung findet eine Entladung statt Wann immer ein empfindliches Ger t in das Feld eines bestehenden elektrostatischen Feldes gef hrt wird wird m glicherweise eine Aufladung auf das sich in Kraft befindende Ger t indu ziert wobei das Feld auf dem Ger t entladen wird Ist das Ger t w hrend des Aufenthaltes in dem elektrostatischen Feld vor bergehend geerdet oder es wird aus diesem elektrostatischen Feld herausgenommen und irgendwo anders geerdet wird bei der bertragung der Ladung zur Erdung eine zweite Entladung auftreten 05138 Rev A7 289 Eine Fibel zur elektrostatischen Entladung Handbuch Modell 100E 12 3 VERBREITETE MYTHEN BER M GLICHE SCH DEN e Ich habe keinen Schlag gesp rt also gab es auch keine elektrostatische Entladung Das menschliche Nervensystem kann keine statische Entladung von weniger als 3500 Volt sp ren Die meisten Ger te werden durch viel geringere
371. figsten ausl senden Ereignisse sind e ATIMER Von einem automatischen Timer spezifizierte Probenahme in regelm igen Intervallen Die meisten Trendinformationen werden normalerweise in solchen regel m igen Intervallen momentan oder gemittelt gespeichert e EXITZR EXITSP SLPCHG exit zero exit span slope change Probenahme am Ende von unregelm ig vorkommenden Kalibrierungen oder bei ver ndertem Ansprech verhalten des Slope Diese ausl senden Ereignisse erzeugen momentane Datenpunkte f r die neuen Slope und Offset Konzentrationsantwort am Ende einer Kalibrierung Null und Slopewerte k nnen zur Drift berwachung des Ansprechverhaltens und zur Dokumentation des Kalibrierzeitpunktes des Instruments verwendet werden e WARNINGS Einige gespeicherte Daten k nnen beim Erscheinen von Warnmeldungen zur weiteren Fehlersuche n tzlich sein 6 11 2 VOREINGESTELLTE IDAS KAN LE Eine Anzahl voreingestellter Datenkan le zur Speicherung der SO Konzentration und voraus sagender Diagnosedaten ist in der Software des Analysators enthalten Diese voreingestellten Kan le beinhalten sind aber nicht beschr nkt auf CONC Misst die 50 Konzentration in einmin tigen Intervallen und speichert alle f nf Minuten einen mit Zeit und Datumsstempel versehenen Mittelwert Die Werte w hrend der Kalibrierung der Kalibrierungs Hold Off Periode sind in diesen Mittelwerten nicht enthalten Voreingestellt werden die letzten 4032 Stundenmittelwer
372. finie rende Softwarevariable Normalerweise werden diese Variablen automatisch von der Firmware des Instruments eingestellt k nnen aber auch mit Hilfe des VARS Men s manuell neu definiert werden Tab 6 6 zeigt alle verf gbaren von der Passwortebene 818 gesch tzten Variablen Tab 6 6 Variablenbezeichnungen VARS Revision ZUGELASSENE VARIABLE BESCHREIBUNG WERTE EI N STELLUNGEN Ver ndert die Hold Off Zeit des internen Datenerfassungs systems iDAS Dies ist die Zeitdauer w hrend der Daten Zwischen 0 5 und nicht im iDAS gespeichert werden weil die Software sie als DAS OFF fragw rdig einsch tzt Dies ist der Fall w hrend der Auf SE d erf Voreinstellung w rmzeit oder kurz nach dem Wechsel von einem Kalibrier 15 Minuten in den SAMPLE Modus DAS_HOLD_OFF kann in jedem iDAS Kanal deaktiviert werden Deaktiviert oder aktiviert den Temperatur und Druckaus TPC_ENABLE gleich TPC Kap 10 7 3 ONOR Stellt die Probenkammertemperatur ein Eine Zu oder Ab nahme dieser Temperatur f hrt zu einem Zu oder Abneh 302 C 702 C RCELL_SET men der Rate mit der SO2 in SO zerf llt Voreinstellung Nehmen Sie eine Anpassung dieser Einstellung nur unter 502 C achkundiger Anleitung vor Stellt die Temperatur der IZS Option ein Erh hen oder 30 C 70 IZS SET Verringern dieser Temperatur erh ht oder verringert die Voreinstellung Permeationsrate der IZS Quelle Kap 5 4 2 50 C
373. folgenden Tasten SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 XXX X SIGNALI O lt TST TST gt CAL SETUP ENTR EXIT SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 DIAG ANALOG OUTPUT PREV NEXT DIAG AOUT ANALOG OUTPUT 17 SETUP X X PRIMARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS CLK MORE ENTR EXIT SETUP SETUP MENU DIAG AOUT ANALOG OUTPUT 0 COMM VARS DIAG Das Dr cken der Taste 0 w hrend des Tests unterbricht diesen an der Stelle Die jeweilige Prozentangabe erscheint in eckigen Klammern z B 20 Durch erneutes Dr cken der gleichen Taste wird der Test fortgesetzt EXIT Analogaus gangs ber pr fung in Schritten von 0 100 Mit 2x Exit gelangen Sie zur ck zum DIAG Menu 05138 Rev A7 79 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 9 4 ANALOG 1 KONFIGURATION Tab 6 8 zeigt eine bersicht der im M100E verf gbaren analogen 1 0 Funktionen Table 6 8 DIAG Analoge 1 O Funktionen UNTERMEN FUNKTION AOUTS Zeigt den Status der Analogausgangskalibrierung YES NO und startet eine Kali CALI BRATED brierung aller Analogausgangskan le CONC_OUT_1 Stellt die Ausgangsspannung des Analogausgangs A1 ein Range W hlt den Signaltyp Spannung oder Current Loop und einen Gesamtskalenwert des Ausgangs REC_ OFS Stellt einen Spannungs Offset ein nicht verf gbar bei Einstellung von RANGE auf CUR
374. forderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Der Passwortschutz wurde aktiviert Anschlie end wurde gepr ft ob eine unbefugte oder unbeabsich tige Verstellung der Parameter m glich ist 6 4 Auswertung Die Men bereiche in denen eine nderung von Ger teparametern m glich ist k nnen durch ein Passwort gesichert werden 6 5 Bewertung Die Messeinrichtung ist durch Passwortabfrage gegen unbefugtes Verstellen abgesichert Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei nland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 31 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 4 1 7 Messsignalausgang Die Messsignale m ssen digital z B RS 232 und oder analog z B 4 mA bis 20 mA angebo ten werden 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Auswertesystem Datenschreiber Yokogawa DX 3 1 1 und Multimeter Type Fluke 87 6 3 Durchf hrung der Pr fung Durch Anschluss des Auswertesystems wurden die Betriebszust nde und die Messsignale aufge zeichnet 6 4 Auswertung Die Messeinrichtung besitzt mehrere M glichkeiten zur Kommunikation mit verschiedenen Datenauf zeichnungsger ten Anwender k nnen direkt ber die Tastatur und das Display der Ger tevorderseite Daten eingeben und Inform
375. g Stellen Sie das UV Referenzdetektorpotentiometer Abb 11 15 ein bis das UVLAMP_SIGNAL einen Wert von ungef hr 3600 mV anzeigt be vor Sie mit der Einstellung der Lampenposition fortfahren gt 4900 mV zu jeder Zeit Stellen Sie das UV Referenzdetektorpotentiometer Abb 11 15 ein bis das UVLAMP_SIGNAL einen so nah wie m glich an 3500 mV liegenden Wert anzeigt gt 3700 mV oder lt 3300 mV lt 600 mV Ersetzen Sie die Lampe e P UV Referenz 7 II UV detektorein stellungs Referenz potentiometer detektor PCA Abb 11 15 Lage des Potentiometers des UV Referenzdetektors e Ziehen Sie die R ndelschraube fingerfest an 05138 Rev A7 277 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E HINWEIS Ziehen Sie die R ndelschraube nicht zu fest an 11 6 3 6 Ersetzen der UV Lampe 1 Schalten Sie den Analysator aus 2 Trennen Sie die UV Lampe von ihrer Stromzufuhr e Sie finden den Stromzufuhranschluss indem Sie den beiden wei en UV Lampenstromver sorgungskabeln von der Lampe zur Stromversorgung folgen 3 L sen aber nicht entfernen Sie die beiden Schrauben der UV Lampenhalterung und der gro en Messingr ndelschraube auf dem Shuttergeh use Abb 11 14 damit die Lampe bewegt werden kann HINWEIS Fassen Sie die Lampe zur nderung ihrer Position NICHT an der Kappe an Abb 11 14 Fassen Sie immer den Hauptk rper der Lampe a
376. g BE 15 3 BESCHREIBUNG DER GEPR FTEN 16 Eege Ee GE 16 Umfang und Aufbau der Messeimrtchtumg 18 4 PRUFPROGRAMM EE 21 Pr fprogramm nach VDI 4202 Ergebnisse siehe Kapitel 6 22 Pr fprogramm nach DIN EN 14212 Ergebnisse siehe Kapitel 7 22 5 REFERENZMESSVERFAHREN nn nn nn 23 SO e ut Dee EE 23 Messplatzaufbau im Labor und Feld 23 6 PR FERGEBNISSE NACH VDI 4202 BL ae 24 6 1 4 1 RE El EE 24 6 1 4 1 2 Elie Eeleren EE 25 6 1 4 1 3 Funiktionskonfrolle en san 26 6 1 4 1 4 R st und Einlaufzeiten u m sa 27 6 1 4 15 an ek enter 28 6 1 4 1 6 Unbefugtes Verstellen u 0 2e en a 30 6 1 4 17 Messsignalausgang east 31 T V Rheinland Group e TUVRhei n land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 6 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 7 7 1 7 1 7 1 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 4 2 Anforderungen an Messeinrichtungen f r den mobilen 2
377. g Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 57 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 25 Querempfindlichkeit Teledyne M100E Teil 1 Ger t 1 1177 Ger t 2 1183 Be Uhrzeit Ger t 1177 2 1183 ug m ug m ug m T T 11012007 07 40 07 55 11 on ooo oo poe orzo es 11012007 12 50 13 05 11 11 11012071130 0 Mittelwert 1 1 0 4 Mittelwert 0 7 0 4 Bee Berizal 2 tingima 11012007 08 10 08 25 11 00 11 01 2007 12 20 12 35 on 1 0000 11012007 13 20 13 35 11 o0 orzo otoo oo 11012007 irao el Mittelwert 0 7 0 0 Mittelwert 0 4 0 4 _ _ WEE 680 7037 Mittelwert 700 8 704 7 Mittelwert 699 4 704 4 Mittelwert 699 8 702 6 I Nas WETTER 12 01 2007 10 00 10 15 00 00 12 01 2007 11 00 11 15 11 00 11012007 17 05 17 20 00 11 12012007 1200 1215 00 00 11012007 1535 1555 00 11 12012007 10 30 10 45 00 00 11012007 16 35 16 50 00 11 12012007 1130 11745 00 00 12 01 2007 12 30 12 45 00 11 Pa Mittelwert 702 6 705 8 Mittelwert 700 8 702 6 Mittelwert 704 0 705 1 Mittelwert 701 2 702 9 15012507 1035 1056 I 00 15 012007_ 08 20 08 35 11 00 15012007 1135 1150
378. g und kehrt zum vorigen Men zur ck 0 0 0 0 ENTR EXIT 128 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 11 2 7 RS 232 Berichtsfunktion Das MI100E iDAS kann den Schnittstellen automatisch Daten als Bericht bermitteln wo sie dann mit einem Emulationsprogramm erfasst oder vom Anwender einfach nur betrachtet werden k nnen Folgen Sie zur Aktivierung der automatischen COM Schnittstellenberichtsfunktion den Anweisun gen in Kap 6 11 2 2 und dr cken Sie dann Aus dem DATA ACQUISITION Men Datenkanalmen editieren SETUP 0 ATIMER 2 4032 R Mit EXIT gelangen PREV NEXT INS DEL EDIT EXIT Sie zur ck zum Datenakaquisitions oo 0 SETUP X X lt SET SET gt EDIT PRINT EXIT Dr cken Sie SET gt bis zur Anzeige von y SETUP X X RS 232 REPORT OFF lt SET SET gt EDIT PRINT EXIT F ENTR bernimmt die neue Einstellung und kehrt zum vorigen Men zur ck W hlen Sie f r die EXIT bergeht die neue bermittlung ON oder SETUP X X 58 232 REPORT OFF Einstellung und kehrt zum OFF vorigen Men zur ck L OFF ENTR EXT gt 6 11 2 8 Kompaktbericht Falls aktiviert vermeidet diese Option unn tige Zeilenumbr che in allen RS 232 Berichten Anstatt jeden Parameter eines Kanals in einer separaten Zeile zu protokollieren werden hier bis zu f nf Parameter aufgef hrt
379. gef hrt 2 Die Voreinstellung lautet ON Ver ndern Sie diese Einstellung nur unter fachkundiger Anleitung durch T API Servicepersonal 05138 Rev A7 111 Betrieb Handbuch Modell 100E Dr cken Sie zur Auswahl eines Kommunikationsmodus f r eine der COMM Schnittstellen folgende Tasten im folgenden Beispiel ist der HESSEN PROTOCOL Modus aktiviert SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 8 1 8 _ ENTR y SETUP PRIMARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT SETUP X X SECONDARY SETUP MENU Mit gelangen Sie zur ck zum COMM vorigen Men W hlen Sie die zu SETUP X X een re MENU konfigurierende COM gt Schnittstelle ID 1 COM2 EXIT Hier wird die Summe Y der IDs der SETUP X X gt COM1 MODE 0 gew hlten Modi angezeigt SET gt EDIT EXIT 27 SETUP 1 QUIET MODE OFF NEXT ENTR EXIT Dr cken Sie NEXT nis zur Anzeige von SETUP 1 HESSEN PROTOCOL OFF Mit PREV und NEXT PREV NEXT OFF ENTR EXIT k nnen Sie die Liste der verf gbaren Modi durchbl ttern Ein Modus wird ganz SETUP 1 HESSEN PROTOCOL ON ENTR akzeptiert die neuen Einstellungen einfach durch Dr cken S 8 von ON OFF aktiviert PREV NEXT ENTR EXIT EXIT bergeht die neuen Einstellungen
380. geln eines Ausgabgs im Signal 1 O Funktions men f hrt zu keiner Ver nderung der Ausgangsstatus LED gibt es ein Kreislaufproblem oder m glicherweise einen defekten Treiberchip auf dem Relaisboard e Blinkt D1 auf dem Relaisboard und der Statusindikator des entsprechenden Ausgangs Hei zung Ventil etc schaltet unter Verwendung der Signal 1 Funktion nicht korrekt hin und her ist die angeschlossene Baugruppe Ventiltreiber Heizungsrelais fehlerhaft Zahlreiche berwachungseinrichtungen befinden sich in Sockeln und k nnen leicht ersetzt wer den Die folgende Tabelle zeigt die berwachungseinrichtungen mit ihrer entsprechenden Funk tion Tab 11 6 berwachungseinrichtungen des Relaisboards BERWACHUNGS FUNKTION EINRICHTUNG IM SOCKEL Ventil 0 Ventil U5 Ventil 4 Ventil 7 U6 Alle Heizungen K1 K5 Ja 11 5 9 MOTHERBOARD 11 5 9 1 A D Funktionen Eine Basis berpr fung des analog zu digital Konverterbetriebs A D auf dem Motherboard kann durch die Verwendung der Signal 1 Funktion im DIAG Men geschehen berpr fen Sie dazu auf einfache Weise unter Verwendung eines Voltmeters die beiden folgenden A D Referenzspan nungen und Eingangssignale Betrachten Sie unter Verwendung der Signal 1 Funktion Kap 6 9 2 und Anhang D den Wert von REF_4096_ MV and GND e Der Nominalwert f r REF_4096_ MV ist 4096 mV 10 mV e Der Nominalwert f r REF_GND ist entsprechen
381. gen gegen elektrostatische Entladungen f hrt zu einer Verletzung der Ger tegarantie Kap 12 gibt Ihnen Informationen zu den entsprechenden Schutzeinrichtungen ACHTUNG Trennen Sie niemals elektronische Schaltplatinen Verkabelung oder elektronische Unterbaugruppen solange das Ger t eingeschaltet ist e berpr fen Sie ob s mtliche Boards und andere Komponenten fehlerlos und an den vorgese henen Stellen richtig eingebaut sind e berpr fen Sie die Anschl sse der internen Verkabelung und pneumatischen Verschlauchung auf korrekten und festen Sitz 05138 Rev A7 11 Inbetriebnahme Handbuch Modell 100E e Vergewissern Sie sich unter Benutzung der dem Analysator beigef gten Dokumente Formular 04551 dass die von Ihnen bestellte optionale Hardware im Ger t auch installiert ist e BEL FTUNG Sorgen Sie an jedem Aufstellungsort des Analysators Rack oder Tischger t f r eine ausreichende Bel ftung Bereich Mindestabstand R ckseite des Ger tes 10 cm Seiten links und rechts des Ger tes 2 5 cm Oberhalb und unterhalb des Ger tes 2 5 cm F r diesen Analysator sind verschiedene Rack Einbaukits erh ltlich In Kap 5 finden Sie hierzu weitere Informationen 3 1 1 ELEKTRISCHE ANSCHL SSE ACHTUNG berpr fen Sie die auf der Ger ter ckseite Abb 3 1 gemachten Angaben f r Spannung und Frequenz hinsichtlich den lokalen Gegebenheiten bevor Sie den Analysator einscha
382. gen gesch tzten Werkbank sind legen Sie den Beh lter auf die leitende Oberfl che der Werkbank e In jedem Fall m ssen Sie einige Sekunden warten e Legen Sie das Bauteil in den Beh lter e Versiegeln Sie den Beh lter Klappen Sie bei Verwendung eines Beutels das Ende ber und befestigen Sie es mit einem gegen elektrostatische Entladungen gesch tzten Klebeband e Das Umklappen des offenen Endes sch tzt die innen liegenden Komponenten vor den Auswir kungen statischer Felder e Das Offenlassen oder einfach Zusammenheften des Beutels ohne Umklappen h lt den Beutel vom Schaffen einer umfassensen Schutzh lle um das Bauteil ab HINWEIS Falls Sie ber keinen ausreichenden Vorrat an gegen elektrostatische Aufladungen sch tzenden Beuteln oder Beh ltern verf gen stellt sie Ihnen der T API Kundendienst zur Verf gung Befolgen Sie bei Arbeiten am Instrumentenrack und der Werkbank die oben gegebenen Anweisungen BEMERKUNGEN 296 05138 Rev A7 Handbuch Modell 1 ANHANG A Versionsspezifische Software Dokumentation ANHANG 1 100 Softwaremen b ume Revision ANHANG A 2 Setup Variable der seriellen I O Revision C3 ANHANG 3 Warnmeldungen und Test Funktionen Revision ANHANG 4 100 Signal I Definitionen Revision ANHANG A 5 M100E iDAS Funktionen Revision C3 ANHANG A 6 Terminal Befehlsbezeichnungen Revision C3 05036B Rev C 3 Handbuch Modell
383. gen zur ck zum vorigen Men RANGE 500 0 PPB 502 Mit EXIT gelangen Sie zur ck 5 gt ENTR CONC zum SAMPLE Hauptdisplay berpr fen Sie die SLOPE AND OFFSET Testfunktionen Kap 6 2 1 um zu verifizieren dass sich diese innerhalb ihres zul ssigen Bereichs befinden Tab 7 5 Der Analysator M100 E ist nun betriebsbereit 05138 Rev A7 33 Inbetriebnahme Handbuch Modell 100E 3 3 2 ST REINFL SSE BEI SO MESSUNGEN Es sollte darauf hingewiesen werden dass die Fluoreszenzmethode zur Erfassung von SO einer Reihe von St reinfl ssen ausgesetzt ist Der h ufigste St reinfluss stammt von Gasen die hnlich wie das SO bei Exposition zu UV Licht fluoreszieren so zum Beispiel Stickoxid NO und poly nukleare Aromaten PNA von denen wiederum bestimmte Kohlenwasserstoffe wie Meta Xylol und Naphthalin die Durchdringendsten sind Das 1 weist die St reinfl sse der meisten dieser Quellen zur ck Weitere Informationen hierzu finden Sie in Kap 10 2 7 BEMERKUNGEN 34 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E H ufig gestellte Fragen amp Begriffserkl rungen 4 H UFIG GESTELLTE FRAGEN amp BEGRIFFSERKL RUNGEN 4 1 H UFIG GESTELLTE FRAGEN Im Folgenden finden Sie eine Zusammenstellung der im Zusammenhang mit dem SO Analysator h ufig gestellten Fragen F Warum werden die ZERO oder SPAN Taste w hrend der Kalibrierung nicht angezeigt A Das 100 deaktiviert bes
384. ger t aufgegeben T V Rheinland Group a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 113 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Um zu vermeiden dass die Filterbelegung die Ergebnisse des Vergleichs der beiden Messger te be einflusst und um sicherzustellen dass die Filterbelegung nicht die Qualit t der Messdaten beeintr ch tigt ist das Filter direkt vor jeder zweiw chentlichen Kalibrierung auszuwechseln Filter die bereits im Labor mit 50 konditioniert wurden sind zu verwenden W hrend der Pr fzeitspanne von drei Monaten d rfen an den Messger ten keine Null und Spangas einstellungen durchgef hrt werden da dies die Bestimmung der Langzeitdrift beeinflussen w rde Die Messdaten des Messger tes d rfen unter Annahme einer linearen Drift seit der letzten Null und Spanpr fung nur mathematisch korrigiert werden Falls das Ger t ber eine Autoskalierungs oder Selbstkorrekturfunktion verf gt kann diese w hrend der Feldpr fung au er Funktion gesetzt werden Die Gr e der Eigenkorrektur muss f r das Pr flabor verf gbar sein Die Gr en der Auto Null und der Auto Drift Korrekturen ber das Kontrollintervall Langzeitdrift unterliegen den gleichen Einschr nkungen wie sie in den Leistungskenngr e
385. gesetzt Lichtleckage in der Reaktionskam mer Reaktionskammer verunreinigt HVPS St rung Nach Exposition zu Raumlicht ben tigt das PMT 24 48 Stunden zur Einstellung auf ged mpftes Licht NORM PMT Verrauschter Norm Wert m glicherweise sich nicht ndernde 50 Konzen tration des Probengases Kalibrierfehler HVPS Problem Problem UV LAMP 3500 mV SIGNAL 200 mV Dies ist die momentane Anzeige der UV Lampenintensit t Niedrige UV Lampen intensit t kann verursacht werden durch Alternde UV Lampe UV Lampenposition au erhalb der Ausrichtung fehlerhafter Lampentransformator alternder oder feh lerhafter UV Detektor UV Detektor bedarf der Einstellung verunreinigte optische Komponenten Eine Intensit t unter 600 mV verursacht eine UV LAMP WARNING Der h u figste Grund ist eine zu ersetzende UV Lampe Lamp 30 bis 120 Der Stromausgang des UV Referenzdetektors geteilt durch die im CPU Speicher aufgezeichnete Anzeige der letzten UV Lampenkalibrierung Ursachen f r eine Lampenkennzahl au erhalb des zul ssigen Bereichs fehlerhafte UV Lampe UV Lampenposition au erhalb der Ausrichtung fehlerhafter Lampentransformator alternder oder fehlerhafter UV Detektor verunreinigte optische Komponenten nadelf rmige L cher oder Kratzer in den optischen UV Filtern Lichtleckagen STR LGT 40 100 ppb Ursachen f r hohes Streulicht Alternder UV Filter verunreinigte Reaktionskam mer Lic
386. gezeigte RANGE Test Funktion durch zwei getrennte Funk tionen ersetzt Rangel amp Range2 Der Range Status wird ebenfalls ber die externen digitalen 1 0 Statusbits ausgegeben 6 12 1 1 Dr cken Sie zur Auswahl eines Analogausgangsbereichs folgende Tasten SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 XXX X lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 8 1 8 ENTR SETUP RANGE CONTROL MENU SETUP v MODE SET UNIT EXIT CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT SETUP SNGL Mit EXIT SR gelangen Sie SNGL DUAL AUTO ENTR EXT Zur ck zum SAMPLE Hauptdisplay M glicherweise ist d A nur ein Bereichsmodus aktiv Gehen Sie Gehen Sie Gehen Sie zu Kap zu Kap zu Kap 6 7 4 6 7 5 6 7 6 68 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 7 4 SINGLE RANGE MODUS SNGL Der voreingestellte Bereich des Analysators ist der Single Range hier sind alle Konzentrations analogausg nge auf den gleichen Anzeigebereich eingestellt Dieser Bereich kann auf jeden Wert zwischen 0 1 ppb und 20000 ppb eingestellt werden W hrend die beiden Ausg nge immer den gleichen Anzeigebereich haben k nnen Span und Ska lierung aber trotzdem noch auf andere Werte eingestellt sein z B 1 0 10 V und 2 0 0 1 Dr cken Sie zur Auswahl des SNGLE Range Modus und zur Einstellung des oberen Be
387. gkeit des Analysators zur genauen SO Messung haben Reaktions kammer NICHT mit der Shuttergeh use Lampenvappe ie Lampenposition Stromzufuhr kabel der UV Die Lampe NUR 3 We Lampenk rper einstellen UV Filterhalterung amp Linsengeh use R ndel Shutterbaugruppe Schraube Schrauben der UV Lampenhalterung Abb 11 14 Shutterbaugruppe Explosionsansicht ACHTUNG Tragen Sie bei Arbeiten an der UV Lampenbaugruppe IMMER eine entsprechende Schutzbrille 276 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten 1 Stellen Sie den Analysator auf die Anzeige der Signal I O Funktion UVLAMP_SIGNAL Kap 11 1 3 ein UVLAMP_SIGNAL ist Funktion 33 e L sen Sie die gro e Messingr ndelschraube auf dem Shuttergeh use Abb 11 14 leicht damit die Lampe bewegt werden kann e Drehen Sie die Lampe unter Beobachtung der UVLAMP_SIGNAL Anzeige in vertikaler Richtung vorsichtig hin und her bis die UVLAMP_SIGNAL Anzeige ihr Maximum erreicht hat HINWEIS Fassen Sie die Lampe zur nderung ihrer Position NICHT an der Kappe an Abb 11 14 Fassen Sie immer den Hauptk rper der Lampe an e Vergleichen Sie die UVLAMP_SIGNAL Anzeige mit den Angaben in Tab 11 10 und befolgen Sie die dort gegebenen Anweisungen Tab 11 10 Beispiel der HVPS Stromversorgungsausg nge UVLAMP_SIGNAL NOTWENDIGE AKTION 3500 mV 200 mV Keine Aktion notwendi
388. gleichstandardabweichung unter Feldbedingungen ist 5 E x100 Dabei ist 5 die Vergleichsstandardabweichung unter Feldbedingungen n die Anzahl der Parallelmessungen av der Mittelwert in der Feldpr fung 4 die i te Differenz einer Parallelmessung Die Vergleichstandardabweichung unter Feldbedingungen Sm muss das oben angegebene Leis tungskriterium erf llen 7 3 Durchf hrung der Pr fung Aus den w hrend der Feldpr fung st ndlich gemittelten Werten wurde die Vergleichstandardabwei chung unter Feldbedingungen mit Hilfe der oben genannten Formeln ermittelt T V Rheinland Group TUV R h ein la n d T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 118 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 7 4 Auswertung Tabelle 67 Bestimmung der Reproduzierbarkeit auf Basis aller Daten aus dem Feldtest Vergleichsstandardabweichung im Feldtest Stichprobenumfang n 2171 Mittelwert beider Ger te 4 26 ppb Standardabweichung aus Doppelbestimmungen sd 0 206 Vergleichstandardabweichung Srt 4 80 Es ergibt sich eine Vergleichstandardabweichung unter Feldbedingungen von 4 80 des Mittelwertes 7 5 Bewertung Die Anforderungen der DIN EN 14212 werden eingehalten Mindestanforderung erf llt ja 7 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebn
389. gr e muss mittels Analysenfunk tion darstellbar sein und durch Regressionsrechnung ermittelt werden 5 2 4 Linearit t Abweichung der Gruppenmit Es ist m glich die Messbereiche den Anforderungen der VDI 4202 anzu passen Die Lage des Nullpunkt Messsignals ist soweit von elektrisch Null entfernt dass die zul ssige Nullpunktdrift und damit auch negative Messsignale si cher erfasst werden k nnen Der Zusammenhang zwischen Aus gangssignal und Messgr e ist durch die Analysenfunktion statistisch gesi chert darstellbar und durch Regres sionsrechnung ermittelt Die Untersuchungen ergaben keine telwerte der Messwerte von der berschreitung der zul ssigen Ab Kalibrierfunktion im Bereich von Null bis B1 maximal 5 von B1 und im Bereich Null bis B2 maximal 1 von B2 gleich 180 Sekunden 5 2 7 Abh ngigkeit des Nullpunktmesswert darf bei Nullpunktes von ATu um 15 zwischen 5 C der Umgebungs und 20 C bzw um 20 zwi temperatur schen 20 C und 40 C BO nicht berschreiten 5 2 8 Abh ngigkeit des Der Messwert im Bereich von Messwertes von B1 darf nicht mehr als 5 der Umgebungs bei ATu um 15 K zwischen 5 temperatur C und 20 C bzw um 20 zwischen 20 C und 40 C betragen In 24 Stunden und im War tungsintervall maximal BO 5 2 9 Nullpunktsdrift T V Rheinland Group weichungen 180 s wird mit 75 s deutlich unter schritten Die nderung
390. gt w 25 09 2006 16 00 16 15 263 6 263 2 25 09 2006 15 00 15 15 302 0 300 8 N 0 7 lo 3 0 4 1 6 26092006 0505 0090 oa oo o 12 04 26002000 mso IT oo 04 26 092006 1205 1220 oo 5 20002006 105 1420 mes oa 5 20002006 1235 1250 oo 5 20002006 1335130 os 5 20002006 1208 1220 2206 26 os 5 20002006 1220 1406 2 oa 5 20002006 120 1206 sors os os 5 20002006 120 1405 3972 s 26092006 120 1805 arso os _ T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 93 von 486 Firma Teledyne f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 51 Einzelwerte lack of fit Pr fung Ger t 2 1183 rer ppb ppb ppb RER REECH oo Too I oo 25002006 osts osso oo S 20206 amp gt oe 25002006 100 mas mas oo S 2002006 0 00 1512 oe S 202006 1000 oo 2264 2256 os OT 25002000 1020 1045 2652 232 20 e 25002006 930 0945 s020 soos 12 O
391. guriert werden z B 0 10 VDC vs 0 0 1 VDC Kap 6 9 4 e Dual Range Modus DUAL Modus 6 7 5 Die beiden Ausg nge k nnen sowohl als sepa rate und unabh ngige Einheiten von Messspans als auch separate elektronische Signallevel konfiguriert werden e Auto Range Modus AUTO Modus Kap 6 7 6 erm glicht dem Analysator bei sich ndernden Konzentrationswerten das automatische dynamische Schalten der Analogausg nge Al und A2 zwischen zwei Bereichen niedrig und hoch BEISPIEL 1 AUSGANG Ausgangssignal 0 5 VDC f r 0 1000 ppm Konzentrationswerte A2 AUSGANG Ausgangssignal 0 10 VDC f r 0 500 ppm Konzentrationswerte 66 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb Der Ausgang A3 kann vom Anwender Kap 6 9 10 f r einen der vielen ber die lt TST TST gt Tasten des SAMPLE Modus erreichbaren Parameter eingestellt werden Der Ausgang 4 steht beim M100E nicht zur Verf gung 6 7 2 ANZEIGEBEREICHE PHYSIKALISCHER BEREICH GEGEN ANZEIGEBEREICHE DES ANALOGAUSGANGS Der Gesamtmessbereich des 100 umfasst 0 20000 ppb aber viele Anwendungen verwenden nur einen kleinen Teil davon Dies f hrt zu zwei Hauptproblemen e Die Bandbreite des physikalischen Bereichs des M100E kann zu Datenaufl sungsproblemen bei den meisten Analogaufzeichnungsger ten f hren Sind zum Beispiel in Anwendungen die er warteten Konzentrationen SO normalerweise niedriger als 500 ppb betr gt der volle Skalen bereich der erwart
392. h hter Drift Gleichzeitig werden Reparaturarbeiten an den Untersystemen des Ger tes beschrieben 12 0 Eine Fibel zur elektrostatischen Entladung 2 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E M100E Dokumentation Hier finden Sie Informationen zu dem Ph nomen der elektrostatischen Ent und Aufladung sowie Hinweise f r geeignete Gegenma nahmen Anh nge Aus Gr nden der besseren berschaubarkeit wurden bestimmte Informationen aus dem Handbuch herausgenommen und in einer Reihe von Anh ngen an das Ende diese Handbuches gestellt Dazu geh ren neben versionsspezifischen Softwaremen b umen Warnmeldungen Definitionen von IDAS und seriellen 1 0 Variablen auch Ersatzteillisten ein Reparaturfragebogen Anschlusszeich nungen sowie detaillierte schematische Darstellungen von Pneumatik und Elektronik HINWEIS Die in diesem Handbuch in fett gedruckten Gro buchstaben erscheinenden W rter wie SETUP oder ENTR stellen im Display auf der Ger tevorderseite erscheinende Meldungen dar HINWEIS Die in diesem Handbuch abgebildeten Flowcharts beinhalten typische Darstellungen des Analysatordisplays w hrend des beschriebenen Betriebsmodus Sie k nnen eventuell leicht vom tats chlichen Display Ihres Instruments abweichen BEMERKUNGEN 05138 Rev A7 3 Handbuch Modell 100E Spezifikationen Zulassungen und Garantie GARANTIE Tab 2 1 2 SPEZIFIKATIONEN ZULASSUNGEN UND 2 1 SPEZIFIKATIONEN Mo
393. h das neue R hrchen Stellen Sie sicher dass das R hrchen in das gr erere von zwei L chern eingesetzt ist und das offene Ende Plastik nach oben zeigt 6 Setzen Sie die Abdeckung mit den drei Schrauben wieder auf und stellen Sie sicher dass der Dichtungs O Ring genau sitzt und die drei Schrauben gleichm ig fest angezogen sind 7 Setzen Sie die Analysatorabdeckung wieder auf stecken Sie das Stromkabel wieder ein und schalten Sie den Analysator ein 8 F hren Sie eine IZS Span berpr fung durch um zu sehen ob die neue Permeation ordnungs gem arbeitet Die Permeationsrate kann mehrere Tage zur Stabilisierung ben tigen WARNUNG Lassen Sie das Instrument nie f r mehr als acht Stunden ausgeschaltet ohne das Permeationsr hrchen zu entfernen Transportieren Sie das Instrument nicht ohne Entfernung des Permeationsr hrchens Das R hrchen emittiert selbst bei Raumtemperatur fortw hrend Gas und kontaminiert das gesamte Instrument 9 3 3 AUSTAUSCHEN DES EXTERNEN NULLLUFTSCRUBBERS Die Chemikalien im externen Scrubber m ssen in Anlehnung an Tab 9 1 regelm ig oder bei Be darf ausgetauscht werden Dies kann bei laufendem Instrument geschehen Stellen Sie sicher dass sich der Analysator weder im ZERO noch SPAN Kalibriermodus befindet 1 Lokalisieren Sie den Analysator au en auf der Ger ter ckseite 2 Entfernen Sie den alten Scrubber durch Abnehmen der 1 4 Plastikverschlauchung mit Hilfe von 9 1
394. hafter Stromversorgung schaltet der Schutzschalter den Analysa tor automatisch ab ACHTUNG Sollte der Schutzschalter ausl sen stellen Sie die diese Situation ausgel st habende Ursache vor dem erneuten Einschalten des Analysators ab sek hl PMT berwa AC STROM Display ventila K hlven chung PMT Vorver e EINGANG tor tilator PCA st rker e e Tastatur CPU RELAIS PS 1 5 15 Anschluss der Mother BOARD linearen AC board Konfiguration Temperatur Pind 4 PS 2 12 VDC PMT Hochspannungs versorgung PUMPE Druck sensor Gasdurch flusssensor TASTE Seen Proben Kal Verschluss Stromversor 125 Option AC STROM f rZ S und der UV gung der UV Permeations kammer 125 Quellen Quellen r hrchen heizungen i Ventiloptionen lampe lampe f heizung STROM Abb 10 19 Blockdiagramm der Stromverteilung 05138 Rev A7 223 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E 10 6 KOMMUNIKATIONSSCHNITTSTELLE Wie in Abb 10 20 dargestellt hat der Analysator mehrere Wege zur Kommunikation mit der Au enwelt Anwender k nnen direkt ber die Tastatur und das Display der Ge
395. he von Sensoren den physikalischen und den Betriebs status der Analysatorhauptkomponenten an dies geschieht wiederum durch die Signalverarbei tungsf higkeiten des Motherboards Diese Statusanzeigen werden zur Berechnung der SO Kon zentration z B Druck und Temper aturanzeige werden von der Druck Temperaturausgleichs funktion verwendet und als ausl sende Ereignisse bestimmter von der CPU ausgegebener Warn meldungen und berwachungsbefehle verwendet Sie werden im Speicher der CPU aufgezeichnet und k nnen in den meisten F llen ber das Display der Ger tevorderseite betrachtet werden Die CPU kommuniziert mit dem Anwender und der Au enwelt auf vielf ltige Weise e Durch Tastatur und Display des Analysators ber einen getakteten digitalen seriellen 1 0 Bus unter Verwendung des 1 C Protokolls e Serielle RS 232 und oder RS 485 Schnittstellen von denen eine mit einem Ethernet konverter verbunden sein kann e Zahlreiche analoge Spannungs und Stromausg nge Schlie lich gibt die CPU zur berwachung der Funktion von Heizungen und Ventilen Befehle auch ber den I C Bus zu einer Reihe auf einer separaten Platine gelegenen Relais und Schalter dem Relaisboard auf einem eigenen Halteb gel im hinteren rechten Analysatorbereich zur berwa chung solch sehr wichtiger elektromechanischer Teile wie den die Probenkammer auf einer kons tanten Temperatur haltenden Heizungen und falls installiert den Zero Span und internen Zero Sp
396. hen Sie die 4 Schrauben der Shutterabdeckung an 05138 Rev A7 275 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E e Setzen Sie das Sensormodul und den Stecker J4 wieder in das Motherboard ein 11 6 3 5 Einstellen der UV Lampe Maximaler Einstellpunkt Die Umgebungsbedingungen k nnen die UV Lampe und damit die Genauigkeit der SO Konzentra tionsmessung auf dreierlei Weise beeinflussen Dazu geh ren Ver nderung der Netzspannung Die UV Lampenenerzgie ist direkt proportional zur Netzspan nung Dies kann durch Installieren eines ad quaten Aufbereitungsequipments wie einem UPS Schwankungsentst rer vermieden werden Alterung der Lampe Die UV Energie wird im Lauf der Monate einen abw rts gerichteten Trend zeigen normalerweise 30 in den ersten 90 Tagen dann bis zum Ende der n tzlichen Lebens dauer mit einer langsameren Geschwindigkeit Periodische Durchf hrungen der UV Lampenkali brierroutine Kap 6 9 7 k nnen dies ausgleichen bis der Lampenoutput zu gering wird um ber haupt noch eine Funktion zu haben Ausrichtung der Lampe Der UV Outputlevel ist nicht gleichm ig ber die ganze L nge der Lampe verteilt Einige Bereiche der Lampe scheinen etwas heller als andere Werkseitig wurde die Position der UV Lampe so eingestellt dass ein Optimum an UV Licht durch den die UV Filter Linse in die Reaktionskammer scheint Ver nderungen der physikalischen Ausrichtung der Lampe nen Einfluss auf die F hi
397. hen Sie die Reaktionskam merschrauben symmetrisch fest oder ersetzen Sie die 1 4 Vakuum durch neue schwar ze PTFE Verschlauchung diese Verschlauchung wird im Lauf der Zeit blass und durchsich tig werden Lichtleckagen entstehen auch h ufig durch nicht wieder in die Baugruppe ein gesetzte O Ringe 6 Setzen Sie die Analysatorabdeckung vorsichtig wieder auf 7 Wurde Verschlauchung ausgetauscht f hren Sie eine berpr fung auf Leckagen durch Kap 11 5 1 BEMERKUNGEN 05138 Rev A7 189 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise 10 ARBEITSWEISE Der mikroprozessorgesteuerte M100E UV Fluoreszenz SO Analysator bestimmt die Konzentration von Schwefeldioxid SO einer in das Instrument angesaugten Probe Hierzu m ssen Proben und Kalibriergase mit Umgebungsluftdruck zur Verf gung gestellt werden um einen konstanten Gas fluss durch die Reaktionskammer zu gew hrleisten in der das Probengas ultraviolettem Licht aus gesetzt wird und das SO dazu bringt angeregt zu werden SO W hrend diese SO Molek le in SO zerfallen fluoreszieren sie Zur Bestimmung des SO im Probengas misst das Instrument den Grad der Fluoreszenz Die Kalibrierung des Instruments erfolgt ber die Software und erfordert normalerweise keine physikalischen Einstellungen am Instrument W hrend der Kalibrierung misst der Mikroprozessor das Sensorausgangssignal bei Aufgabe von Gasen mit bekannten Mengen von SO und speichert diese Werte Der Mikroproz
398. hflusses sind sinnvoll zur berwachung des tats chlichen Durch flusses des Instruments da das Display der Ger tevorderseite nur einen berechneten Wert anzeigt Ein abnehmender tats chlicher Probendurchfluss kann auf sich langsam verstopfende pneumatische Leitungen hinweisen am wahrscheinlichsten auf kritische Durchflussd sen oder Sinterfilter F hren Sie eine Probendurchfluss berpr fung folgenderma en durch e Trennen Sie die Probeneingangsverschlauchung vom SAMPLE Anschluss auf der Ger ter ckseite Abb 3 1 e Verbinden Sie den Ausgang eines Durchflussmessers mit dem Probeneingang auf der Ger ter ckseite Stellen Sie sicher dass am Durchflussmessereingang Atmosph rendruck anliegt e Der mit dem externen Durchflussmesser gemessene Probendurchfluss sollte 650 cm min 10 sein e Niedrige Durchfl sse deuten auf eine Verstopfung irgendwo in der Pneumatik hin In diesen Kapiteln finden Sie Hinweise zur Behebung dieses Fehlers 11 5 3 KOHLENWASSERSTOFFSCRUBBER Kicker Bei dem Scrubber k nnen zwei m gliche Arten von Problemen auftauchen Pneumatische Leckagen und eine die F higkeit der inneren Verschlauchung zur Absorption von Kohlenwasserstoffen zunichte machende Verunreinigung 11 5 3 1 berpr fen des Scrubbers auf Leckagen Leckagen in der u eren Verschlauchung des Scrubbers k nnen unter Verwendung der in Kap 11 5 1 beschriebenen Prozedur gefunden werden Verwenden Sie zur Bestimmung ob eine Leckage in der
399. hl der Zerfall von 50 zu SO schnell geschieht ist er nicht augenblicklich Da dies so ist ist es f r das angeregte Elektron des SO Molek ls mit seiner zus tzlichen Energie m glich w h rend des Zusammenpralls mit einem anderen Molek l diese zus tzliche Energie abzugeben Dies hat den Effekt dass das andere Molek l leicht aufgeheizt wird und es dem angeregten Molek l erm glicht wird sich ohne Emittieren eines Photons in eine andere Kreislaufbahn zu bewegen Die wichtigsten St reinfl sse sind diesbez glich Stickoxid NO Kohlendioxid CO2 Wasserdampf H20 und molekularer Sauerstoff O2 In Umgebungsluftanwendungen kann der Quenching Effekt dieser Gase vernachl ssigt werden In Emissionsanwendungen mit m glicherweise sehr hohen Konzentrationen eines oder aller dieser aufgez hlten Gase M SSEN vor dem Eintritt des Probengases in den Analysator Schritte zu deren Beseitigung unternommen werden 10 2 7 5 Lichtverunreinigung Da das 1 das Licht als ein Mittel zur Berechnung der vorliegenden SO Menge misst kann Streulicht ein wichtiger St rfaktor sein Das M100E entfernt diese St rquelle auf verschiedene Art Die Probenkammer wurde so entwickelt dass sie gegen ber anderen Lichtquellen als der angeregten UV Quellenlampe komplett lichtabgeschirmt ist 200 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise e Die gesamte in die Probenkammer f hrende pneumatische Verschlauchung ist zur Verhinde rung von
400. hler eines oder beider D A Konverter und ihrer verbundenen Schaltungen auf dem Motherboard vor Tab 11 7 Analogausgangstestfunktion Nominale Werte Ausgangsspannung der Gesamtskala 100mV 1 5V 10V Stufe Nominale Ausgangsspannung 1 0 0 mV 0 0 0 2 20 20 mV 0 2 1 2 3 40 40 mV 0 4 2 4 4 60 60 mV 0 6 3 6 5 80 80 mV 0 8 4 8 6 100 100 mV 1 0 5 10 11 5 9 3 Statusausg nge Die unten beschriebene Prozedur kann zum Testen der Statusausg nge verwendet werden e Schlie en Sie ein Kabel zwischen dem Pin und dem V Pin auf dem Statusaus gangsanschluss an Tab 11 8 berpr fung der Pin Outs der Statusausg nge PIN Status SYSTEM OK 2 CONC VALID 05138 Rev A7 259 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E HIGH RANGE ZERO CAL SPAN CAL DIAG MODE SPARE SPARE e Verbinden Sie einen 1000 Widerstand mit dem 5 V Pin und dem zu berpr fenden Statusausgang e Verbinden Sie ein Voltmeter mit dem Pin und dem zu berpr fenden Ausgang Tab 11 8 e Scrollen Sie im DIAG SIGNAL I O Men Kap 6 9 2 durch die Ein und Ausg nge bis Sie den fraglichen Ausgang gefunden haben Schalten Sie den Ausgang abwech selnd aus und ein und beobachten Sie die auf dem Voltmeter angezeigte Spannung sie sollte zwischen O Volt f r EIN ON und 5 Volt f r OFF AUS wechseln 11 5 9 4 berwachungseing nge Die
401. hmender H he alle 300m um ca 1 in Hg ab Eine Vielzahl anderer Faktoren wie zum Beispiel eine Klimaanlage oder der Einfluss meteorologischer Ph nomene z B St rme kann ebenfalls zu einer Ver nderung des Atmosph rendrucks f hren 56 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 2 2 WARNMELDUNGEN Die h ufigsten Ger test rungen werden im Display der Ger tevorderseite und ber die COM Anschl sse angezeigt Kap 11 1 1 erkl rt den Gebrauch dieser Warnmeldungen zur Fehlersuche Kap 3 2 3 erl utert das Betrachten und L schen der Warnmeldungen Tab 6 3 listet alle Warnmeldungen der aktuellen Firmware auf Tab 6 3 Liste der Warnmeldungen MELDUNG BEDEUTUNG ANALOG CAL WARNING Der analog zu digital Konverter A D Kreislauf oder einer der Analogaus g nge sind nicht kalibriert BOX TEMP WARNING Die Temperatur im Geh useinneren des M100E liegt au erhalb des zul s sigen Bereichs CANNOT DYN SPAN Die ferngesteuerte Spankalibrierung ist fehlgeschlagen w hrend Dynamic Span aktiviert war CANNOT DYN ZERO Die ferngesteuerte Nullpunktkalibrierung ist fehlgeschlagen w hrend Dynamic Zero aktiviert war CONFIG INITIALIZED Die Speicherung der Konfiguration wurde auf die werkseitigen Werte zur ckgestellt oder gel scht DARK CAL WARNING Dunkeloffset au erhalb des zul ssigen Wertes deutet auf zu viel Streulicht in der Probenkammer hin DATA INITIALIZED Der D
402. hren Sie die erforderlichen Korrekturma nahmen durch e berpr fen Sie die Werte aller TEST Funktionen und vergleichen Sie diese mit den werksei tigen Werten Achten Sie dabei auf Abweichungen und f hren Sie die erforderlichen Kor rekturma nahmen durch 232 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten e Entscheiden Sie anhand der internen elektronischen Status LEDs ob die elektronischen Komunikationskan le korrekt arbeiten Vergewissern Sie sich durch berpr fen der Span nungstestpunkte auf dem Relaisboard von der korrekten Arbeitsweise der DC Stromversor gung Beachten Sie dass die DC Stromverkabelung des Analysators farbig gekennzeichnet ist und diese Farben der Farbe des jeweiligen Testpunktes auf dem Relaisboard entspricht e Gehen Sie zuerst von einer Leckage aus Kundenservicedaten zeigen dass letzten Endes die Mehrzahl aller Probleme entweder auf Undichtigkeiten des pneumatischen Systems des Analysators inkl der externen Pumpe der Quelle von Nullluft oder Spangasen oder des Probengassystems zur ckzuf hren sind berpr fen Sie das System auf verstopfte oder blockierte interne externe Gasleitungen besch digte Dichtungen durchstochene Gaslei tungen eine besch digte Pumpenmembran etc e Folgen Sie den in Kap 11 5 definierten Prozeduren zur Best tigung dass die zentralen Funktionen des Analysators arbeiten Stromversorgung CPU Relaisboard Tastatur PMT K hlung etc Die Abb
403. htleckage Pneumatische Leckage DRK 50 200 mV Ursachen f r eine hohe Dunkel PMT Anzeige Lichtleckage Shutter schlie t nicht ganz hohe PMT Temperatur hoher elektronischer Offset DRK LMP 50 200 mV Ursachen f r einen dunklen UV Detektor Lichtleckage Shutter schlie t nicht ganz hoher elektronischer Offset Kaes 400 to 900 Ursachen f r eine fehlerhafte HVPS Anzeige HVPS defekt Probleme mit dem Vorverst rkerboard RCELL TEMP 50 1 C Ursachen f r fehlerhafte Temperaturanzeigen Fehlerhafte Heizung fehlerhafte Relaisboardkommunikation 12 Bus durchgebranntes Relais Umgebungs Ursachen f r fehlerhafte Temperaturanzeigen Umgebungstemperatur au erhalb BOX TEMP temperatur des zul ssigen Bereichs defekter Thermistor durchgebrannte Heizung 5 C 72C 2 C Ursachen f r fehlerhafte Temperaturanzeigen TEC K hlkreislauf defekt hohe PMT TEMP konstant Geh usetemperatur 12 V Stromversorgung 125 TEMP 50 C 1 C Fehlerhafte Heizung Relaisboardkommunikation 1 C Bus durchgebranntes OPTION Relais Umgebungsdruck Ursachen f r fehlerhaften Probengasdruck Pneumatische Leckage fehlerhaftes PRESS 2 IN HG A Ventil fehlerhafte Pumpe verstopfte Durchflussd sen berdruck am Proben eingang fehlerhafter Drucksensor 1 0 0 3 Ursachen f r einen Slope au erhalb des zul ssigen Bereichs Schlechte Kalibrier SLOPE qualit t fehlerhafte Spangas
404. hutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Zusammenfassende Darstellung der Pr fergebnisse Mindestanforderung Anforderung Pr fergebnis 4 Bauartanforderungen 4 1 4 1 1 Messwertanzei ge 4 1 2 Wartungsfreund lichkeit 4 1 3 Funktionskontrol le 4 1 4 R st und Ein laufzeiten 4 1 5 Bauart 4 1 6 Unbefugtes Ver stellen 4 1 7 Messsignalaus gang 4 2 Anforderungen an Messeinrich tungen f r den mobilen Einsatz Allgemeine Anforderungen Muss vorhanden sein Wartungsarbeiten sollten ohne gr eren Aufwand m glichst von au en durchf hrbar sein Spezielle Einrichtungen hierzu sind als zum Ger t geh rig zu betrachten bei den entspre chenden Teilpr fungen einzu setzen und zu bewerten Pr fgaserzeugungssysteme m ssen der Messeinrichtung ihre Betriebsbereitschaft ber Statussignale anzeigen und di rekt oder telemetrisch ansteu erbar sein Unsicherheit dieser Pr fgasein richtung darf in drei Monaten 1 von B2 nicht berschrei ten Die Betriebsanleitung muss hierzu Angaben enthalten Die Betriebsanleitung muss Angaben hierzu enthalten Muss Sicherung dagegen ent halten Muss digital und oder analog angeboten werden St ndige Betriebsbereitschaft muss gesichert sein Anforde rungen des station ren Einsat ze
405. i schen Anstiegs und Abfallzeit Kontrollintervall Verf gbarkeit des Messger ts Wiederholstan dardabweichung unter Feld Bedingungen 8 5 4 _Langzeitdrift bei lt 4 0 nmol mol Diz Gorat 1177 1 06 ppb Null Diz Ger t 1183 1 35 ppb 8 5 4 Langzeitdrift beim Spanni veau 8 4 4 Kurzzeitdrift bei Null 8 44 Kurzzeitdrift beim Spanniveau tion f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21221556 A Leistungskenngr e Leistungskriterium Testergebnis Erf lt Erf llung dokumentiert in lt 7 0 des Messwertes 3 Monate oder weniger falls der Hersteller eine k rzere Zeitspanne angibt aber nicht weniger als 2 Wochen lt 5 0 des Mittels ber einen Zeit raum von drei Monaten lt 5 0 des Maximums des Zertifi zierungsbereiches lt 2 0 nmol mol ber 12 h lt 6 0 nmol mol ber 12 h 936_21221556_A_Addendum _ll_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc NH3 Ger t 1177 NP 0 3 ppb RP 0 1 ppb Ger t 1183 NP 0 3 ppb RP 1 1 ppb NO Ger t 1177 NP 0 5 ppb RP 3 2 ppb Ger t 1183 NP 0 4 ppb RP 2 9 ppb Ger t 1177 NP 0 0 ppb RP 0 5 ppb Ger t 1183 NP 0 1 ppb RP 0 8 ppb m Xylol Ger t 1177 NP 0 0 ppb RP 1 2 ppb Ger t 1183 NP 0 3 ppb RP 0 9 ppb Ea Ger t 1177 2 4 Ea Ger t 1183 1 1 1177 AXsc Ger t 1183 tr Ger t 1177 max 785 Ger t 1183 max 80 s Ger t 1177 max 80 s Ger t 1183 max 80 s Ger t 1177
406. iation der Netzspannung nach VDI 4202 Blatt 1 Ger t 1 1177 Ger t 2 1183 ug m ug m Nullpunkt 230 V 210 V 230 V 245 V Spannung 29 Referenzpunkt 230 V 43 3 210 V 42 9 230 V 44 7 245 V 44 0 0 0 7 Die maximal erlaubten Abweichungen von 2 ug m am Null und Referenzpunkt werden nicht ber schritten Die f r die Berechnung der Gesamtunsicherheiten relevanten Werte betragen 1 0 pg m f r Ger t 1 1177 0 7 pg m f r Ger t 2 1183 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land j Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 65 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 21205926 B 6 5 Bewertung Die Messeinrichtung erf llt die Mindestanforderung bei der Variation der Netzspannung Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Einzelwerte sind der folgenden Tabelle zu entnehmen Tabelle 33 Einzelwerte der Spannungspr fung Sean Ger t 2 1183 Er Gran GA Ger t 2 1183 ug m ug m ug m ug m Nullgas bei 230 V Pr fgas bei 230 V 10 01 2007 10 25 10 40 117 on Mittelwert 1 1 0 7 Mittelwert 42 9 43 3 Nullgas bei 210 V Pr fgas bei 210 V 10 01 2007 08 55 09 10 10 01 2007 09 10 09 25 aof 00 m 7 09 10 09 0 01 2007 10 55 11 10 10 01 2007 11 10 11 2
407. ich an den Kundenservice Liegt keiner oder nur ein geringer Durchfluss vor fahren Sie mit dem n chsten Schritt fort berpr fen Sie ob der Probendruck einen genauen oder ungef hren Wert von 28 in Hg A auf Meeresh he hat der Druck sollte ungef hr 1 unter dem Umgebungsatmosph rendruck liegen 11 2 2 HOHER DURCHFLUSS Deutlich ber dem zul ssigen Betriebsbereich normalerweise 10 11 des Nominaldurch flusses liegende Durchfl sse sollten im M100E nicht vorkommen sofern nicht unter Druck ste hende Probe Nullluft oder Spangas auf die Eingangsanschl sse gegeben werden Stellen Sie sicher dass bersch ssiger Druck und Durchfluss vor den Analysatoreing ngen abgelassen werden 05138 Rev A7 243 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E Bei Zufuhr von Probenahme Spangas und Nullluft mit Umgebungsdruck w rde ein hoher Durch fluss darauf hinweisen dass eine oder mehrere der kritischen Durchflussd sen physikalisch defekt sind ein sehr unwahrscheinlicher Fall und mehr als den Nominaldurchfluss zulassen oder durch eine D se mit falschen Spezifikationen ersetzt wurden Liegen die Durchfl sse um 15 h her als normal sollte ein Techniker zu Rate gezogen werden und die Ursache der St rung beheben 244 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten 11 3 KALIBRIERST RUNGEN 11 3 1 NEGATIVE KONZENTRATIONEN Negative Konzentrationswerte k nnen mehrere Gr nde habe
408. iderstand Gesamt Spannung f r 2 20 mA Spannung f r 4 20 mA skala ber dem Widerstand ber dem Widerstand gemessen gemessen 0 0 5 V 10V en 5 0 V 5 0 V 05138 Rev A7 89 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 9 4 6 AIN Kalibrierung Dies ist das Untermen zur Durchf hrung der Analogeingangskalibrierung Diese Kalibrierung sollte nur nach gr eren Reparaturen wie dem Austausch von CPU Motherboard oder Stromver sorgung notwendig sein Aktivieren Sie das ANALOG 1 CONFIGURATION MENU Kap 6 9 1 und dr cken Sie dann Aus dem ANALOG I CONFIGURATION Men DIAG ANALOG I CONFIGURATION Mit Exit gelangen Sie jederzeit zur ck zum PREV NEXT ENTR EXIT DIAG Men Dr cken Sie SET gt bis zur Anzeige von DIAG AIO AIN CALIBRATED NO lt SET SET gt CAL Das Ger t DIAG AIO CALIBRATING A D ZERO kalibriert CALIBRATING A D SPAN automatisch Mit Exit gelangen Sie zur ck zum DIAG AIO AIN CALIBRATED YES ANALOG UO CONFIGURATION lt SET SET gt CAL MENU 90 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 9 5 OPTISCHER TEST Die optische Testfunktion berpr ft das Ansprechverhalten des PMT Sensors durch Einschalten einer im Kaltblock des PMT Abb 10 15 angebrachten LED Der Analysator nutzt das von der LED emittierte Licht zur berpr fung seines photoelektronischen Untersystems einschlie lich des PMT und des Strom zu Spannung Konverters auf dem Vorvers
409. ie lt SET EDIT zur ck zu den vorigen SETUP X X STORE NUM SAMPLES OFF Funktionen OFF ENTR EXIT t W hlen Sie ON oder OFF P 6 11 2 5 Probenahme und Berichtsperiode Das iDAS bestimmt zwei grundlegende Zeitperioden in der Probenanzeigen genommen und permanent gespeichert werden e SAMPLE PERIOD Bestimmt wie oft das iDAS zeitweise eine Probenanzeige des Parameters in dem fl chtigen Speicher anzeigt Die auf eine Minute voreingestellte SAMPLE PERIOD bietet im Allgemeinen keinen Zugriff ber das DAG Standardmen auf der Ger tevorderseite sondern ber die Instrumentenschnittstellen unter Verwendung von APICOM oder des seriellen Datenprotokolls des Analysators SAMPLE PERIOD wird nur bei der Einstellung des Probenahmemodus des iDAS Parame ters auf AVG MIN oder MAX angezeigt 05138 Rev A7 125 Betrieb Handbuch Modell 100E e REPORT PERIOD Hier wird die H ufgkeit mit der die im fl chtigen Speicher aufgezeichneten Anzeigedaten bearbeitet z B Berechnung von Mittel Minimum und Maximumwert und die Ergebnisse sowohl dauerhaft auf der Disk On Chip gespeichert als auch ber die Analysator schnittstellen bertragen werden aufgezeichnet Die REPORT PERIOD kann von der Ger te vorderseite eingestellt werden Ist der INST Probenahmemodus gew hlt wird das Instrument eine momentane Anzeige des gew hlten Parameters am Ende der gew hlten REPORT PERIOD speichern und anzeigen In den AVG MIN ode
410. ie 049310100 PCA TEC berwachung E Serie 050610100 Konfigurationsstecker 115V 60Hz 050610200 Konfigurationsstecker 115V 50Hz 050610300 Konfigurationsstecker 220 240 50 2 050610400 Konfigurationsstecker 220 240V 60Hz 050610500 Konfigurationsstecker 100V 50 Hz 050610600 Konfigurationsstecker 100V 60Hz 050630100 PCA M100E UV Referenzdetektor 052660000 Assy Heizung Thermistor 054710000 Assy UV Lampe 05467 055100200 Option Pumpenassy M100E M400E 240V KB 055120100 PCA Bersten UV Treiber M100E 43 mA 055560000 Assy Ventil VA59 mit Diode E Serie 057020100 PCA Motherboard E Serie GEN 4 CN0000458 Anschluss R ckseite 12 Pole CN0000520 Anschluss R ckseite 10 Pole DS0000025 Display E Serie KB FLOO00001 Filter SS FMO000004 Durchflussmesser KB HWO000005 Fu Chassis HWO000020 Feder HWO000036 Band 1 4 14 6 m pro Rolle KIT0000093 Ersatzteilkit 214 nm Filter 03187 KIT0000095 AKIT Ersatzteile K hler 100 200 B 2 05036B Rev C 3 Handbuch Modell 100 OPO000031 Fenster Quartz Referenzdetektor OR0000001 O Ring Durchfluss berwachung IZS OR0000004 O Ring Optisch Kammer Kammer Falle OR0000006 O Ring Kammer PMT OR0000007 O Ring PMT Geh use Kammer OR0000015 O Ring Filter ORO000016 O Ring UV Linse OR0000025 O Ring Nullluftscrubber OR0000027 O Ring Kaltblock PMT Geh use amp Lamellenk hler OR0000039 O Ring Quartzfenster Referenzdetektor ORO0000046 O Ring Permeation
411. ie einer unabh ngigen Messung entspricht sind drei Einzelmessungen bei jeder Temperatur durchzuf hren Die Probengastemperatur am Einlass des Messger tes muss mindestens 30 min konstant sein Der Empfindlichkeitskoeffizient der Probengastemperatur ergibt sich wie folgt _ Cr Cr ORR Dabei ist b der Einfluss des Probengasdruckes r der Mittelwert der Messung bei der Probengastemperatur der Mittelwert der Messung bei der Probengastemperatur T die Probengastemperatur T die Probengastemperatur T2 b muss das oben genannte Leistungskriterium erf llen 7 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung wurde entsprechend den zuvor genannten Pr fvorschriften der DIN EN 14212 durchge f hrt Zur Pr fung wurde die Pr fgaserzeugung in der Klimakammer aufgebaut Das Pr fgas wurde ber ca 20 m lange konditionierte Pr fgasleitungen zu den Messger ten geleitet die sich unmittelbar vor der Klimakammer befanden Die Pr fung wurde zuerst bei 0 C und dann bei 30 C durchgef hrt T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 7 4 Auswertung Bei der Pr fung ergaben sich folgende Werte b Ger t 1177 0 0133 ppb K b Ger t 1183 0 0133 ppb K 7 5 Bewertung Der Empfindlichkeitskoeffizient der Probengastemperat
412. iesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 49 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 9 Nullpunktsdrift Die zeitliche nderung des Nullpunkt Messwertes darf in 24 h und im Wartungsintervall den Bezugswert Bo Bo 2 9 nicht berschreiten 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Permeationsofen CGM 2000 synthetische Luft 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fgasaufgabe erfolgte t glich ber einen Zeitraum von 15 Minuten Dabei wurden die letzten 5 Minuten des Untersuchungszeitraumes gemittelt und ausgewertet Da die Pr fgasaufgabe ausschlie lich manuell erfolgte liegen an den Wochenenden keine Pr fgasaufgaben vor 6 4 Auswertung Nullpunktsdrift T Ger t 1 1177 EI Ger t 2 1183 EI 4 5 13 02 2007 05 03 2007 25 03 2007 14 04 2007 04 05 2007 Zeit Abbildung 12 Nullpunktsdrift in 24h w hrend des Feldtestes T V Rheinland Group T VRheinland T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 50 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Nullpunktsdrift Ger t 1 1177 a Ger t 2 1183 3
413. ig ist ELECTRICAL TEST Wenn aktiviert f hrt der Analysa tor einen elektrischen Test durch dieser erzeugt einen Strom der zur Simulation des PMT Ausgangs dient und DIAG ELEC die Handhabung und Konditionierung der Signale durch das PMT Vorverst rkerboard verifiziert LAMP CALI BRATI ON Der Analysator zeichnet den momentanen Spannungswert des UV Quellenreferenz detektors auf Dieser Wert wird von der CPU zur Ein DIAG LAMP 6 9 7 sch tzung der bei der SO Konzentrationsbestimmung verwendeten Lampenwertigkeit eingesetzt PRESSURE CALIBRATION Der Analysator zeichnet den momentanen Ausgang des Probengasdrucksensors auf Dieser Wert wird bei aktivierter TPC von der CPU DIAG PCAL 6 3 8 zur Kompensation der SO Konzentration verwendet FLOW CALI BRATI ON Diese Funktion wird zur Kali brierung der Ausgangssignale des Gasflusses von Pro bengas und Ozonzufuhr benutzt Diese Einstellungen DIAG werden beim Verlassen von DI AG beibehalten TEST CHAN OUTPUT Konfiguriert den Analogaus gangskanal A4 DI AG TCHN 6 9 10 76 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 9 1 ZUGANG ZU DEN DIAGNOSEFUNKTIONEN Dr cken Sie zum Aufrufen der DIAG Funktionen folgende Tasten SAMPLE RANGE 500 000 502 DIAG ANALOG 1 O CONFIGURATION lt TST gt CAL SETUP PREV NEXT ENTR EXIT Mit EXIT SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 OPTIC
414. igt wird der aktuelle Messwert der jeweiligen Messkomponenten Der Bildschirm zeigt auch den aktuellen Betriebszustand an in dem sich das Ger t befindet Mode sowie weitere Meldungen und Daten Param Am unteren Rand des Bildschirms befindet sich eine Reihe von Touch Kontroll Tasten von denen nur die tats chlich mit Funktionen ausgestatteten aktivierbar sind Tabelle 1 1 liefert detailierte Informationen f r jede Komponente des Bildschirms VORSICHT Verwenden Sie bitte keine harten und spitzen Gegenst nde um den Bildschirm zu bedienen da dies zu Besch digungen f hren kann 078770000 RevA Teledyne Advanced Pollution Instrumentation T Serie Addendum Tabelle 1 1 Beschreibung Bildschirmanzeige Be Beschreibung Funktion Status Die Farbe zeigt den jeweiligen Status Sample Calibration und Fault wie folgt an Ger t arbeitet nicht im Sample Modus interne Datenerfassung ist deaktiviert SAMPLE Gr n Ger t ist aktiv Anzeige wird regelm ig aktualisiert Daten werden gespeichert Ger t ist aktiv Anzeige wird regelm ig aktualisiert interne Datenerfassung ist deaktiviert Auto Cal Funktion deaktiviert CAL Gelb Auto Cal Funktion aktiviert Blinken Ger t ist im Kalibriermodus Aus Keine Fehlermeldung Fehlermeldung Zeigt den aktuellen Messwert in der eingestellten Ma einheit an Moe Zeigt den aktuellen Betriebszustand an Zeigt eine Vielzahl von informativen Meldungen an wie Wa
415. ilfe der in Kap 11 beschriebenen Fehlersuche auf den Grund gehen Tab 3 7 M gliche Warnmeldungen w hrend des Startvorgangs WARNMELDUNG BEDEUTUNG ANALOG CAL WARNING Der interne A D Kreislauf auch als Analogeingang bezeichnet Tab 6 6 des Instruments oder einer seiner Analogausg nge sind nicht kalibriert BOX TEMP WARNING Die Temperatur im Ger teinneren liegt au erhalb des zul ssigen Bereichs CANNOT DYN SPAN Eine fern berwachte Spankalibrierung war fehlerhaft w hrend Dynamic Span aktiviert war CANNOT DYN ZERO Eine fern berwachte Nullkalibrierung war fehlerhaft w hrend Dynamic Zero aktiviert war CONFIG INITIALIZED Die Konfiguration wurde auf die werkseitig eingstellten Werte zur ck gesetzt oder gel scht DARK CAL WARNING Der ber dem zul ssigen Wert liegende Dunkeloffset zeigt das Vorhanden sein von zu viel Streulicht in der Probenkammer an DATA INITIALIZED IDAS Daten und Einstellungen wurden gel scht FRONT PANEL WARN Die Firmware kann nicht mit der Anzeige der Ger tevorderseite kommuni zieren HVPS WARNING Die HVPS Hochspannungsversorgung des PMT liegt au erhalb des zul ssigen Bereichs 125 TEMP WARNI NG F r Ger te mit der IZS Option Die Temperatur des Permeationsr hrchens liegt au erhalb des zul ssigen Bereichs PMT DET WARNING Der PMT Detektoroutput liegt au erhalb des Betriebsbereichs PMT TEMP WARNING Die PMT Temperatur liegt au erh
416. im Dual oder Auto Range Modus betrieben muss der Anwender f r jeden Bereich eine eigene Kalibrierung durchf hren Nach dem Dr cken der CAL CALZ oder CALS Tasten wird der Anwender nach dem zu kalibrierenden Bereich gefragt siehe unten aufgef hrtes CALZ Beispiel einer Nullpunktkalibrierung SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 lt 5 TST gt CAL CALZ CALS SETUP SAMPLE RANGE TO CAL LOW LOW HIGH ENTR SETUP SAMPLE RANGE TO CAL HIGH WARTEN SIE 10 MINUTEN LOW ENTR SETUP oder bis zur Der Analysator tritt in L Stabilisierung den ZERO CAL Modus des Wertes und Anzeige der ZERO Taste dieses Modus lt TST TST gt ZERO CONC EXIT Oo a ein ZERO CAL RANGE 500 000 PPB 502 Tab 5 1 zeigt die 2 5 Ventilstati w hrend y fahren Sie wie bei einer Standardkalibrierung fort Nachdem die Auswahl getroffen wurde werden die Kalibrier Kalibrier berpr fungsprozeduren wie in den Kap 7 2 bis 7 6 durchgef hrt Der andere Bereich kann durch Starten aus dem gleichen SAMPLE Hauptdisplay kalibriert werden 7 7 1 KALIBRIERUNG MIT FERNGESTEUERTEN SCHLIE KONTAKTEN Schlie kontakte zur berwachung und berpr fung der Kalibrierungen finden Sie am CONTROL IN Anschluss auf der Ger ter ckseite Anleitungen zum Setup und zum Gebrauch finden Sie in Kap 6 12 1 2 Sind die entsprechenden Kontakte f r mindestens 5 Sekunden g
417. in Beziehung gesetzter Absolutdruck 10 3 1 PROBENGASFLUSS Der Probengasfluss durch den M100E UV Fluoreszenz SO Analysator wird durch eine kleine die Luft durch das Instrument ziehende Pumpe im Ger teinneren erzeugt INSTRUMENTENGEH USE PROBEN KAMMER ABLUFT AUSGANG KICKERABLUFT ZUR PUMPE KOHLENWASSER STOFFSCRUBBER KICKER PROBENGAS EINGANG PROBENFILTER ner KRITISCHE EINGANG DURCHFLUSS i D SE SPANGAS TT EINGANG FLUSS SENSOR 1 PROBEN DRUCK SENSOR DURCHFLUSS DRUCKSENSOR Abb 10 7 M100E Gasdurchfluss und Lage der kritischen Durchflussd se 202 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise 10 3 2 BERWACHUNG DER DURCHFLUSSRATE Das 1 benutzt zur Aufrechterhaltung einer konstanten Probendurchflussrate durch das Ins trument eine im Abluftvakuumverteiler Abb 10 7 angebrachte spezielle Durchfluss berwa chungsbaugruppe Sie besteht aus e Einer kritischen Durchflussd se e Zwei O Ringen Vor und hinter der kritischen Durchflussd se angebracht versiegeln die O Ringe die L cke zwischen den W nden des Baugruppengeh uses und der kritischen Durch flussd se e Einer Feder Diese bt die zur Herstellung der Versiegelung zwischen O Ringen kritischer Durchfluss
418. in ernstes Problem als ein berbleibsel der Aufw rmphase Abb 6 3 SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 CLR SETUP gt TEST CAL MSG D SAMPLE RANGE 500 000 PPM SO2 XXX X lt TST TST gt CAL MSG CLR SETUP SAMPLE HVPS WARNING 502 TEST CAL MSG CLR SETUP Stellen Sie sicher dass die Warnmeldungen nicht auf ernste Probleme hinweisen MSG aktiviert die Warnmeldungen lt TST TST gt ersetzt durch TEST Alle Warnmeldungen sind verborgen aber MSG wird angezeigt Dr cken von CLR l scht die momentan angezeigte Warnmeldung Existieren mehrere Warnmeldungen nimmt die n chste den Platz ein Nach dem L schen der letzten Warnmeldung schaltet der Analysator zur ck in den SAMPLE Modus Betrachten und L schen der M100E Warnmeldungen 58 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 3 KALIBRIERMODUS 6 3 1 KALIBRIERFUNKTIONEN Durch Dr cken der CAL Taste wechselt das 100 in den Kalibriermodus in dem der Anwender das Instrument mit Hilfe kalibrierter Null oder Spangase kalibrieren kann Verf gt das Instrument ber die Zero Span Ventiloption oder die IZS Option enth lt das Display ebenfalls die CALZ und CALS Tasten Das Dr cken einer dieser beider Tasten versetzt das Instrument in den Multipoint Kalibriermodus e Die CALZ Taste wird zum Start der Nullpunktkalibrierung verwendet e Die CALS Taste wird
419. ind die Ergebnisse der Gruppenmittelwertuntersuchungen zu sammenfassend graphisch dargestellt T V Rheinland Group TUVRhei n land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 90 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Regressionsgerade Ger t 1177 400 0 0 9984x 0 2629 R 0 9999 350 0 300 0 250 0 200 0 Istwert ppb 150 0 100 0 50 0 0 0 0 0 50 0 100 0 150 0 200 0 250 0 300 0 350 0 400 0 Sollkonzentration ppb Abbildung 20 Regressionsgerade Ger t 1177 Regressionsgerade Ger t 1183 400 0 y 0 9975x 0 0524 350 0 R 1 300 0 250 0 200 0 150 0 Istwert ppb 100 0 50 0 0 0 0 100 0 150 0 200 0 250 0 350 0 400 0 Sollkonzentration ppb Abbildung 21 Regressionsgerade Ger t 1183 Ger t 1 1177 Y 0 9984x 0 2629 Ger t 2 1183 Y 0 9975x 0 0524 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 91 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Es ergeben sich folgende Abweichungen Tabelle 48 Abweichungen von der idealen Gerade Ger t 1 1177
420. ine Ver nderung in der Nullluft quelle Eintreten von Umgebunggsluft in die Nullluftleitung oder ein verbrauchter Nullluft scrubber oder in der Spangaskonzentration wegen des Eintretens von Nullluft oder Umge bungsluft in die Spangasleitung e Nach bestandener Leckagen berpr fung sollten Sie zur Sicherstellung dass das Ger t ber eine ad quate Zufuhr von Proben und Ozonluft verf gt eine Durchfluss berpr fung vor nehmen e Best tigen Sie dass UV Lampe Probendruck temperatur und durchflusswerte korrekt und stabil sind e Verifizieren Sie dass das Filterelement sauber ist und nicht ausgetauscht werden muss 11 3 4 KEINE SPANKALIBRIERUNG M GLICH KEINE ANZEIGE DER SPANTASTE Im Allgemeinen zeigt das M100E bestimmte Tastaturauswahlen nicht an wenn der tats chliche Parameterwert au erhalb des f r diesen Parameter erwarteten Bereichs liegt Falls das Kalibrier men w hrend einer Spankalibrierung keine SPAN Taste anzeigt muss die tats chliche Konzen tration au erhalb des erwarteten Bereichs der Spangaskonzentration liegen was mehrere Gr nde haben kann e Verifizieren Sie dass die erwartete Konzentration im CONC Untermen korrekt auf die tats chliche Spangaskonzentration eingestellt ist e Best tigen Sie dass die SO Spangasquelle fehlerfrei ist e Falls Sie Kalibriergasflaschen verwenden und diese k rzlich gewechselt haben k nnen Unterschiede zwischen den Flaschen der Grund sein e berpr fen Sie
421. ine Verstopfungen die ersetzen Probenahmeleitung muss mit dem Verteiler verbunden sein 172 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Kalibrierung nach dem EPA Protokoll stellungen des Analysators werte 100 im SAMPLE Modus Aufzeich Ad quate Tinte und Papier W chentliche optische Auff llen von Tinte und nungsger t Lesbare Tintenspuren Inspektion Papier Korrekte Streifengeschwindig Zeit analog zur Uhr ein keit und Bereich stellen auf dem Aus druck vermerken Korrekte Zeit Betriebsein TEST Messungen auf Nominal W chentliche optische Reparieren oder gegebe Inspektion nenfalls ersetzen berpr fen des Analysatorbe Nullpunkt und Span innerhalb der wie in Kap 2 0 9 Unter Ebene 1 Nullpunkt Span alle 2 Wochen Ebene 2 Fehlerquelle finden und reparieren Unterabschnitt 3 4 3 Ibid des Handbook beschrie ben triebs abschnitt 9 1 3 des Q A berpr fungen nach vom Nach der Korrektivma Handbook beschriebenen Anwender gew nschter nahme den Analysator zul ssigen Toleranzwerte H ufigkeit zwischen den neu kalibrieren Ebene 1 berpr fungen Pr zisions Beurteilen Sie die Pr zision Alle 2 Wochen Kap Berechnung Pr zision berpr fung wie im Kap 2 0 8 3 4 3 Ibid der Anzeige Kap 2 0 8 10 des Q A Handbook 8 2 EBENE 1 KALIBRIERUNGEN GEGEN EBENE 2 UBERPRUFUNGEN In einem Plan festgelegte berpr fu
422. ine installierte Teledyne Instruments Option 62 e F r jeden Analysator ist ein gerades 6 DB9 m nnlich gt DB9 weiblich Kabel Teledyne Instruments P N WRO0000101 erforderlich Gehen Sie zum Setup jedes Analysators folgenderma en vor e Schalten Sie den Analysator ein und ver ndern Sie seinen ID Code 6 10 1 zu einer einmaligen vierstelligen Nummer e Entfernen Sie die Geh useabdeckung Kap 3 1 und lokalisieren Sie JP2 auf der Multidrop Abb 6 12 05138 Rev A7 109 Betrieb Handbuch Modell 100E Stellen Sie sicher dass die umper in ihrer Position die Pins 9 lt gt 10 und 11 lt gt 12 verbinden e Ist der Analysator das letzte Instrument in der Kette muss ein Jumper die Pins 21 lt gt 22 verbinden e F gen Sie einen Analysator an das Ende einer bereits bestehenden Kette hinzu vergessen Sie nicht JP2 Pins 21 lt gt 22 auf der Multidrop des vormals letzten Instruments der Kette zu entfernen e Schlie en Sie das Instrument e Verbinden Sie unter Verwendung eines geraden DB9 m nnlich gt DB9 weiblich Kabels Host und Analysatoren Abb 6 13 HINWEIS Teledyne Instruments empfiehlt nach dem Einrichten der Verbindung zwischen Host und erstem Analysator einen Funktionstest und erst dann den weiteren Aufbau der Kette Anschluss Weibl DB9 66550 M nni DB9 RS 232 Schnittstelle Analysator Analysator Analysator Letzter Analysator coM2 coM2 c
423. ing nge U14 J1006 Pins 1 6 Bits 0 5 voreingestellte 1 0 Adresse 325 hex 0 5 Frei 6 7 Immer 1 berwachungsausg nge U17 J1008 Pins 1 8 Bits 0 7 voreingestellte I O Adresse 321 hex 0 7 Frei berwachungsausg nge U21 J1008 Pins 9 12 Bits 0 3 voreingestellte 1 0 Adresse 325 hex 0 3 Frei 05036B Rev C 3 A 24 Handbuch Modell 100 ANHANG 4 M100E Signal I Definitionen Revision SIGNALNAME BIT ODER KANALNR BESCHREIBUNG Alarmausg nge U21 J1009 Pins 1 12 Bits 4 7 voreingestellte I O Adresse 325 hex ST_SYSTEM_OK2 4 1 System OK 0 Jede Alarmbedingung oder im Diagnosemodus 5 7 Frei A Statusausg nge U24 J1017 Pins 1 8 Bits 0 7 voreingestellte I O Adresse 323 hex ST_SYSTEM_OK 0 0 System OK 1 Jede Alarmbedingung oder im Diagnosemodus ST_CONC_VALID 0 G ltige Konzentration 1 Warnmeldungen oder andere Bedingungen mit Einfluss auf die G ltigkeit der Konzentration ST_HIGH_RANGE 0 Hoher Auto Range wird verwendet 1 Niedriger Auto Range ST_ZERO_CAL 0 In der Nullpunktkalibrierung 1 Nicht in der Nullpunktkalibrierung ST_SPAN_CAL 0 In der Spankalibrierung 1 Nicht in der Spanpunktkalibrierung ST_DIAG_MODE 0 Im Diagnosemodus 1 Nicht im Diagnosemodus 05036B Rev C 3
424. inkt Dementsprechend ffnen sich diese durch entsprechendes Anklicken e Auf der linken Seite des Textes erscheint jeweils eine Liste der Ober Unterkapitel und Thumbnails e Internetlinks im Handbuch ffnen die entsprechenden Webseiten in Ihrem Internetbrowser hierzu ben tigen Sie eine Internetverbindung 48 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Optionale Hardware und Software 5 7 ERWEITERTE GARANTIE OPTIONEN 92 amp 93 Zur Erweiterung der Standardgarantie Kap 2 4 sind zwei Optionen verf gbar Beide m ssen bei der Analysatorbestellung spezifiziert werden Optionsbezeichnung Beschreibung OPT 92 Erweiterte Garantie auf zwei 2 Jahre ab Kaufdatum OPT 93 Erweiterte Garantie auf f nf 5 Jahre ab Kaufdatum 5 8 BESONDERE SOFTWAREMERKMALE 5 8 1 WARTUNGSMODUSSCHALTER Teledyne Instruments Analysatoren sind mit einem das Instrument in den Wartungsmodus verset zenden Schalter ausgestattet Dieser Schalter ist durch ffnen der Ger tevorderseite Scharnier klappe zug nglich er befindet sich auf der R ckseite des Display Tastatur Treiber PCA auf der linken Seite nahe des Partikelfilters Im Wartungsmodus ignoriert das Instrument alle ber die COM Schnittstellen zur Ver nderung des Betriebsstatus erhaltenen Befehle Dazu geh ren s mtliche Kalibrier Diagnosemen und Resetbefehle Das Instrument f hrt mit der Konzentrationsmessung und dem Senden von Daten auf Anfrage fort Dieses Me
425. inland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 39 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 4 Linearit t Die Linearit t gilt als gesichert wenn die Abweichung der Gruppenmittelwerte der Messwerte von der Kalibrierfunktion nach Abschnitt 5 2 1 im Bereich von Null bis nicht mehr als 5 von 40 ug m und im Bereich von Null bis nicht mehr als 1 von B B 700 ug m betr gt 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Permeationsofen der Firma MCZ Typ CGM 2000 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung wurde durch Aufgabe von Schwefeldioxidkonzentrationen ber 10 quidistante Stufen durchgef hrt Sie erfolgte analog zur Pr fung der Analysenfunktion jedoch wurden die Ergebnisse nach den Anforderungen der Linearit tspr fung ausgewertet Zus tzlich wurde noch der Mittelwert der Nachweisgrenze am Referenzpunkt Tabelle 11 mit einge rechnet um zu zeigen dass die Anforderungen der Linearit tspr fung auch bei den Messwerten im Bereich von B4 eingehalten werden 6 4 Auswertung F r die einzelnen Konzentrationsstufen wurde ber die f nf Messreihen der Gruppenmittelwert f r je de Konzentration bestimmt Die Abweichung der Gruppenmittelwerte zu den aus der Analysenfunktion sich ergebenen Sollwerten wurde bestimmt und mit den Mindesta
426. ioden LED befinden sich zur Bestimmung der ord nungsgem en Funktion von CPU I C Kommunikationsbus und Relaisboard des Analysators im Inneren des Instruments 11 1 4 1 Motherboard Statusindikator Watchdog Eine mit DS5 bezeichnete auf dem oberen Bereich des Motherboards Abb 11 3 rechts der CPU angebrachte rote LED blinkt wenn die CPU das Hauptprogramm ablaufen l sst Nach dem Ein schalten sollte DS5 einmal pro Sekunde an und ausgehen Falls auf dem Display der Ger tevor derseite Zeichen sichtbar sind aber DS5 nicht blinkt sind die Programmdateien besch digt wor den Kontaktieren Sie den Kundenservice damit der Analysatorbetrieb m glicherweise wieder hergestellt werden kann Falls 30 bis 60 Sekunden nach einem Neustart weder DS5 blinkt noch Zeichen im Display auf der Ger tevorderseite sichtbar sind k nnen die Firmware besch digt oder die CPU defekt sein Ist DS5 permanent ein oder aus ist das CPU Board m glicherweise gesperrt 240 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten und der Analysator sollte nicht reagieren entweder mit gesperrter oder dunkler Ger tevorder seite In der folgenden Abbildung bedeutet Mother Board Motherboard und CPU Status LED CPU Status LED WO CPU Status LED Abb 11 3 CPU Statusindikator 11 1 4 2 CPU Statusindikator Das CPU Board hat zwei rote LEDs LEDI ist die oberste und der 5V St
427. ion und Archivierung gespeichert Stellen Sie sicher dass sich diese Parameter innerhalb der in der folgenden Tabelle aufgef hrten Wertebereiche befinden Tab 7 5 Bewertung der Kalibrierdatenqualit t FUNKTION MINIMALER WERT OPTIMALER WERT MAXIMALER WERT SLOPE 0 700 1 000 1 300 OFFS 50 0 mV n a 250 0 mV Diese Werte sollten nicht wesentlich von denen im T API Final Test and Validation Data aufgezeichneten und im Lieferumfang Ihres Instruments enthaltenen abweichen Falls dies doch der Fall sein sollte lesen Sie bitte Kap 11 Fehlersuche 168 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Kalibrierung nach dem EPA Protokoll 8 KALIBRIERUNG NACH DEM EPA PROTOKOLL 8 1 KALIBRIERUNGSANFORDERUNGEN Wird das M100E f r EPA SLAMS berwachung eingesetzt muss es anhand der in diesen Kapiteln gegebenen Anweisungen kalibriert werden Um hohe Qualit t und genaue Messungen zu jeder Zeit zu garantieren muss das M100E vor seinem Einsatz kalibriert werden Ein um diesen Aspekt herum aufgebautes Qualit tssicherungs programm mit besonderem Augenmerk auf den internen Warnmeldungen des Analysators regel m igen Inspektionen und Zero Span berpr fungen regelm iger Bewertung von Testparame tern f r voraussagende Diagnose und Datenanalyse sowie Routinewartungsarbeiten hat oberste Priorit t Die US EPA empfiehlt dringend den Erwerb des Quality Assurance Handbook for Air Pollution Measurement Systems V
428. ionsmen 078770000 RevA Teledyne Advanced Pollution Instrumentation T Serie Addendum 2 3 USB Anschluss Option Konfiguration Ihr Computer muss den richtigen Treiber installiert haben um ber den USB Anschluss mit dem Analysator kommunizieren zu k nnen Dieser Treiber ist auch jederzeit auf der Homepage erh ltlich http www teledyne api com software Sobald der Treiber installiert ist sollte der USB Anschluss als Standard COM2 arbeiten Nach dem Anschlie en eines USB Kabels zwischen Analysator und PC stellen Sie bitte sicher dass die gleiche Baudrate eingestellt ist COM2 ist die Standardkonfiguration f r USB Da es verschiedene Kommunikationsm glichkeiten gibt wird empfohlen die Standardeinstellungen zu verwenden und nur die Verbindungsgeschwindigkeit Baudrate einzustellen 2 4 Software Update ber USB Software Updates k nnen bei den T Serie Analysatoren ber ein USB Laufwerk Speicher direkt ber den USB Anschluss an der Vorderseite des Ger tes durchgef hrt werden Um ein Update auszuf hren benennen sie die Datei in update exe um und kopieren Sie die Datei auf den USB Speicher Diese Datei darf nicht in einem Unterordner sein Stecken Sie den USB Speicher an den USB Anschluss Es sollte sich nun ein Fenster ffnen mit dem Hinweis auf die Ger tetype der Software und der Versionsnummer Es erscheint die Frage ob sie fortfahren wollen Dr cken sie yes um weiterzumachen Achtung
429. ionsmesseinrichtung M100E der Seite 51 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 20 Einzelwerte der t glichen Pr fgasaufgaben am Nullpunkt Messwert Abw in 24h Abw in 24h im ug m im ug m Datum Ger t 1 1177 Ger t 2 1183 hn 131022007 s o0 o2 140220907 110 oso 040 om 15 02 2007 100 10 0 100 19 02 2007 020 20 02 2007 1340 160 020 oso 21022007 1245 oso 100 oso 04 22 02 2007 0 20 0 40 23 02 2007 1320 10 060 140 26 02 2007 1120 10 000 140 27 02 2007 zm oeo 16 0 20 SQ 28 02 2007 1 00 140 01 03 2007 02 03 200 SIS 0 60 05 03 2007 1650 160 040 040 f 040 06 03 2007 1 20 07 03 2007 1 40 08 03 2007 13 5 140 160 140 09 03 2007 1 060 160 12 03 2007 145 100 020 13 03 2007 1 60 14 03 2007 155 140 060 1 00 15 03 2007 145 200 140 04 0 20 1 60 16 03 2007 0 20 0 40 19 03 2007 1335 220 040 16 020 20 03 2007 0 40 21 03 2007 0 20 22 03 2007 1350 300 060 040 23 03 2007 1345 240 060 020 040 26 03 2007 0 80 27 03 2007 0 40 28 03 2007 om 10 000 100 040 29 03 2007 30 03 2007 02 04 2007 1305 200 aen 1 0 20 03 04 2007 0 40 04 04 2007 om 240 060 100 05 04 2007 1325 280 040 160 10 04 2007 0 80
430. islauf ETEST erzeugt ein den Output des PMT simulierendes konstantes elektronisches Signal Durch berbr cken des tats chlichen Detektorsignals ist es m glich einen 216 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise Gro teil der Signallenkung und des Aufbereitungskreislaufs auf dem PMT Vorverst rkerboard zu testen In Kap 6 9 6 finden Sie Anleitungen zur Durchf hrung dieses Tests Der optische Test OTEST veranlasst eine LED im Inneren des PMT Kaltblocks zur Erzeugung eines durch das PMT messbaren Lichtsignals Wird Nullluft auf den Analysator aufgegeben kann das gesamte Messleistungsverm gen des Sensormoduls inklusive des PMT und der Umwandlung von Strom zu Spannung auf dem PMT Vorverst rkerboard getestet werden Kap 6 9 5 10 4 6 PNEUMATISCHES SENSORBOARD Die Durchfluss und Drucksensoren des 100 befinden sich auf einer Platine genau hinter dem PMT Sensor In Kap 11 5 17 finden Sie eine Abbildung und eine Testanleitung f r diese Baugrup pe Die Signale dieses Boards werden dem Motherboard zur weiteren Signalbearbeitung zuge f hrt Alle Sensoren sind in der Firmware linearisiert und k nnen ber die Ger tevorderseite span kalibriert werden Kap 6 7 5 gibt Ihnen Anweisungen zu diesem Test 10 4 7 RELAISBOARD Das Relaisboard ist die zentrale Schalt und Stromverteilungseinheit des Analysators Es umfasst Stromrelais Ventilsteuerung und Status LEDs f r alle beheizten Bereiche und Ventile ebenso Themoel
431. isses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 119 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 71 8 5 6 Kontrollintervall Wartungsintervall mindestens 14 Tage 7 2 Pr fvorschriften Das Kontrollintervall ist die Zeitspanne in der die Drift innerhalb des Leistungskriteriums f r die Lang zeitdrift liegt sofern nicht der Ger tehersteller eine k rzere Zeitspanne festlegt Falls eines der Mess ger te w hrend der Feldpr fung Fehlfunktionen aufweist ist die Feldpr fung neu zu starten um fest zustellen ob die Fehlfunktion zuf llig war oder auf einen Ger tefehler zur ckzuf hren ist 7 3 Durchf hrung der Pr fung Das Leistungskriterium der Langzeitdrift Punkt 8 5 4 wurde w hrend des 3 monatigen Feldtestes nicht berschritten Allerdings wurde der ger teinterne Teflonfilter monatlich gewechselt 7 4 Auswertung Aufgrund der Daten aus der Langzeitdriftuntersuchung siehe Tabelle 64 und Tabelle 65 und den monatlich durchgef hrten Wartungsarbeiten ergibt sich ein Kontrollintervall von 4 Wochen 7 5 Bewertung Das Wartungsintervall betr gt 4 Wochen Mindestanforderung erf llt ja 7 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht notwendig T V Rheinland Group
432. ition Logic High befindet Das 1 setzt zur Aktivierung der Modem bertragung den Pin 7 RTS auf gr er als 3 Volt e Stellen Sie sicher dass BAUD Rate Zeichenl nge und Stoppbiteinstellungen zwischen Modem und Analysator bereinstimmen Kap 6 12 2 6 und 6 10 e Schicken Sie unter Verwendung der RS 232 Test Funktion w Zeichen zu Modem Terminal oder Computer Kap 6 10 10 e bertragen Sie ber Terminal Modem oder Computer Daten zum Analysator das Halten der Leertaste ist eine M glichkeit Die gr ne LED auf der Ger ter ckseite sollte w hrend des Datenempfangs flackern e Stellen Sie sicher dass die Kommunikationssoftware korrekt funktioniert Weitere Hilfe zur seriellen Kommunikation ist in dem separaten Handbuch RS 232 Manual T API Teilenummer 013500000 online unter http www Teledyne api com manuals verf gbar 11 5 12 SHUTTERSYSTEM berpr fen Sie die Funktion des UV Lichtshuttersystems durch manuelles Aktivieren von SAMPLE RANGE 500 000 PPB SO2 DIAG 1 0 JUMP TO 01 lt TST TST gt CAL SETUP ENTR EXIT SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 Dr cken Sie diese Tasten bis zur Anzeige von 29 Mit EXIT gelangen DIAG I O 29 Sie zur ck zum Aktivieren des SAMPLE PREV NEXT JUMP OFF PRNT EXIT Dunkel Wee 5 PRIMARY SE
433. ittstelle ein Reset f r den Flip Flop des Tastenloslassens durch e Als Antwort auf Befehle von der CPU werden die Status LEDs der Ger tevorderseite ein und ausgeschaltet und der Beeper aktiviert e informiert die CPU wenn die optionalen Schalter f r die Wartung und die zweite Sprache ge ffnet oder geschlossen wurden Kap 5 Datendecoderdisplay Dieser Decoder bertr gt die von der CPU gesendeten seriellen Daten im TTY Format in ein ber einen parallelen Datenbus zum Display bertragenes Bitmap Image berwachungsdisplay Dieser Kreislauf handhabt die Interaktionen zwischen dem Datendecoderdisplay und dem Display selbst Er erzeugt ein die beiden Bauteile synchron haltendes Taktsignal Als Antwort auf Befehle von der CPU kann es das Display ein ausschalten oder resetten Bei Analysatoren mit dem optionalen Wartungsschalter Kap 5 schaltet dies Display noch eine auf der R ckseite des Tastaturschnittstellen PCA angebrachte LED ein wann immer der Analysa tor in den Wartungsmodus versetzt wird Display f r den Watchdogstrom F llt die dem Display zugef hrte Spannung ab und sei es auch nur momentan kann das Display verst mmelte Informationen anzeigen oder sich sperren Um dies abzumildern berwacht ein Spannungsabfallkreislauf den Grad der Stromversorgung und f hrt im Falle des Spannungsabfalls unter ein bestimmtes Level durch Ein und Ausschalten des Displays ein Reset f r dieses durch UC Link zum Relais
434. kabelung zwischen AUS Motherboard Tastatur oder Relaisboard 5 V Stromversorgung Relais 0 Kontinuier D2 Gelb Reaktionskammerheizung lich SE Heizung defekt Thermistor defekt D3 Gelb FREI N A N A D4 Gelb FREI N A N A Kontinuier D5 Gelb Relais 3 IZS Heizung lich EIN oder Heizung defekt Thermistor defekt AUS D6 Gelb FREI N A N A Kontinuier A D71 Gr n Zero Span Ventilstatus lich EIN oder ventil defekt oder festgesetzt ven AUS tiltreiberchip defekt SN Kontinuier D8 Gr n Probenahme Kalibrier lich EIN oder Ventil defekt oder festgesetzt Ven ventilstatus AUS tiltreiberchip defekt D9 Gr n FREI N A N A D10 Gr n FREI N A N A Kontinuier Shutter hat sich festgesetzt fehlerhaftes D11 Gr n UV Lampenshutter lich EIN oder Relaisboard Probleme bei der Verkabelung AUS zwischen Relaisboard amp Shutter D12 Gr n FREI N A N A D13 Gr n FREI N A N A D14 Gr n FREI N A N A D15 Gr n FREI N A N A D16 Gr n FREI N A N A 1 Nur bei Ger ten mit installierten Z S Ventil oder IZS Optionen aktiv 242 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten 11 2 DURCHFLUSSST RUNGEN Das Standard M100E hat einen Hauptdurchflusspfad Mit installierter IZS Option gibt es einen zweiten Durchflusspfad durch den IZS Ofen der immer im Standby des IZS durch ihn l uft um das SO aus der Ofenkammer zu sp len Der IZS Durchfluss wird weder gemessen noch kann man ihn ber die Ger tevorderseite betrachten Die komp
435. kalibrator Bel ften falls Eingang unter mit Generatoroption Druck Sample SR MODELL 1 Nullluft MODELL scrubber Nullluft Kalibriertes 701 Filter SO Gas Nullluft hohe Konzentration generator L FTUNG Nadelventil zur Durchfluss berwachung Abb 7 2 Setup manuelle Kalibrierung mit installierter Z S Ventiloption SCHRITT ZWEI Stellen Sie den erwarteten SO Spangaswert ein SAMPLE RANGE 500 000 PPB SO2 arme E Diese Sequenz veranlasst lt TST TST gt CAL SETUP den Analysator die Eingabe Die SO Spanwerte sind oe automatisch auf 450 0 on voreingestellt anzufordern CAL RANGE 500 009 PPB SO2 Dr cken Sie zur nderung der Spangaskonzentration Ki die Taste unter jeder Zahl bis lt TST TST gt ZERO CONC EXIT zur entsprechenden Neueinstellung Die Spangaskonzentration sollte immer 90 des SS EXIT bergeht die neue gew hlten Anzeigebereichs M P CAL 502 SPAN CONC 450 0 Conc Einstellung und kehrt zur ck betragen zum vorigen Men d ENTR bernimmt die neue BEISPIEL 0 0 0 4 5 D ENTR EXIT Einstellung und kehrt zur ck Anzeigebereich 800 ppb zum vorigen Men Spangaskonz 720 ppb 05138 Rev A7 159 Kalibriermethoden Handbuch Modell 100E SCHRITT DREI F hren Sie die Kalibrierung oder Kalibrier berpr fung anhand der folgenden
436. konzentration Leckagen schlechter UV Lampen output lt 250 mV Ursachen f r hohen Offset Fehlerhafte Spangaskonzentration verunreinigte OFFSET Nullluft Leckagen deaktivierte Kalibrierung der unteren Ebene Lichtleckage alternder UV Filter verunreinigte Reaktionskammer pneumatische Leckage 05138 Rev A7 237 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E TIME OF DAY Aktuelle Uhrzeit Ursachen f r eine fehlerhafte Zeitanzeige Interner Drift der Uhr Durchlaufen verschiedener Zeitzonen Sommerzeit 238 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten 11 1 3 VERWENDEN DER SIGNAL I DIAGNOSEFUNKTIONEN Die Kombination aus den im Diagnosemen DIAG vorgefundenen Signal I O Parametern und einem gr ndlichen Verst ndnis der Arbeitsweise Kap 10 des Analysators ist auf dreierlei Weise f r die Fehlersuche n tzlich e Der Techniker kann die Rohdaten der unbearbeiteten Signalebene der entscheidenden Analysatoreing nge und ausg nge beobachten e Alle normalerweise unter berwachung des Instruments stehenden Komponenten und Funktionen k nnen manuell ver ndert werden Die analogen und digitalen Ausgangssignale k nnen manuell berwacht werden Dies erm glicht dem Anwender eine systematische Beobachtung der Auswirkungen dieser Funk tionen auf den Analysatorbetrieb Abb 11 2 zeigt ein Beispiel wie das Signal I O Men zur Be
437. korrekt platziert und die Baugruppe gleichm ig festgezogen ist Setzen Sie die PMT HVPS Unterbaugruppe in umgekehrter Reihenfolge wieder ein e Denken Sie an die L cke zwischen HVPS und e Verwenden Sie neue Plastikschrauben zur Befestigung Baugruppe auf dem Kaltblock e Setzen Sie LED und Thermistor den Kaltblock ein e Setzen Sie zwei neue Trocknerelemente ein 05138 Rev A7 281 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E e Platzieren Sie die Endplatte vorsichtig wieder in ihre Position e Achten Sie dabei auf den korrekten Sitz der O Ringe Falsch eingesetzte O Ringe verursachen Leckagen diese wiederum f hren zur Feuchtigkeitsablagerung im Inneren des K hlers und wahrscheinlich zu einem Kurzschluss in der HVPS e Schlie en Sie Kabel und Reaktionskammer wieder e Ziehen Sie auch diese Schrauben gleichm ig an Setzen Sie die Sensorbaugruppe wieder in das Geh use und befestigen Sie alles mit den Schrauben und Unterlegscheiben e F hren Sie eine Leckagen berpf fung des Systems durch e Schalten Sie den Analysator ein und verifizieren Sie seinen grundlegenden Betrieb unter Verwendung von ETEST und OTEST Kap 6 9 5 amp 6 9 6 oder durch Messen von kalibrierten Nullpunkt und Spangasen e Erm glichen Sie dem Instrument eine Aufw rmphase von 60 Minuten e F hren Sie eine Hardwarekalibrierung durch Kap 11 6 3 8 e F hren Sie eine Nullpu
438. kriterium Pr fergebnis halten 8 4 12 Mittelungseinfluss lt 7 0 des Messwertes Xa Ger t 1177 2 4 Xa Ger t 1183 1 1 8 4 13 Differenz Proben en Kalibriereingang 5 Dsc Ger t 1183 8 4 3 Einstellzeit Anstieg t Ger t 1177 max 78 s tr Ger t 1183 max 80 s 8 4 3 Einstellzeit Abfall Ger t 1177 max 80 s Ger t 1183 max 80 s 8 4 3 Differenz zwischen lt 10 relative Differenz oder 10 s Ger t 1177 2 0 oder 3 s Anstiegs und Ab je nachdem welcher Wert gr er fallzeit ist Ger t 1183 2 3 oder 5 s 8 5 6 Kontrollintervall 3 Monate oder weniger falls der Ger t 1177 4 Wochen Hersteller eine k rzere Zeitspanne angibt aber nicht weniger als 2 Ger t 1183 4 Wochen Wochen 8 5 7 Verf gbarkeit des Aa Ger t 1177 98 6 Messger tes ja ja ja ja Aa Ger t 1183 98 6 ja 8 5 5 Vergleichstan lt 5 0 des Mittels ber einen Zeit Gr Ger t 1177 4 80 dardabweichung raum von drei Monaten unter Feldbedin Srs Ger t 1183 4 80 gungen Langzeitdrift bei lt 5 0 nmol mol Diz Ger t 1177 1 06 ppb Null Diz Ger t 1183 1 35 ppb Langzeitdrift beim lt 5 0 des Maximums des Zertifi Dis Ger t 1177 max 1 49 Spanniveau zierungsbereiches 7 Dis Ger t 1183 1 56 Kurzzeitdriftbei Is 2 0 nmol mol ber 12 h D Ger t 1177 0 0 ppb Null D Ger t 1183 0 4 ppb Kurzzeitdrift beim lt 6 0 nmol mol ber 12 h Dss Ger t 1177 1 4
439. l Span 1 700 8b St rkomponente H2S mit 200 nmol mol 5 5 0 nmol mol Null 0 300 Uint pos lt _5 0 nmol mol Span 0 900 8c St rkomponente NH3 mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol Null 0 300 lt 5 0 nmol mol Span 0 100 8d St rkomponente NO mit 500 nmol mol 5 5 0 nmol mol Null 0 500 3 45 11 8950 lt _5 0 nmol mol Span 3 200 oder 8e St rkomponente NO2 mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol Null 0 010 lt _5 0 nmol mol Span 0 500 8f St rkomponente m Xylol mit 1 umol mol lt 10 nmol mol Null 0 000 lt 10 nmol mol Span 1 200 Uint neg 9 Mittelungsfehler lt 7 0 des Messwertes 2 400 1 83 3 3454 18 Differenz Proben Kalibriergaseingang lt 1 0 0 000 Uasc 0 00 0 0000 21 Unsicherheit Pr fgas 5 3 0 1 000 Ucg 0 66 0 4356 Kombinierte Standardunsicherheit Uc 4 2319 nmol mol Erweiterte Unsicherheit U 8 4639 nmol mol Relative erweiterte Unsicherheit W 6 41 Maximal erlaubte erweiterte Unsicherheit Wreg 15 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T V Rheinland Addendum II zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E Genau Richtig respektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumenta tion f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21221556 A Seite 13 von 15 Tabelle 2 Erweiterte Unsicherheit aus den Ergebnissen der Labor und Feldpr fungen f r Ger t 1 SN 1177
440. latte Abbildung 1 1 zeigt das Layout der Fronplatte der T Serie Analysatoren gefolgt von einer detailierten Darstellung des Bildschirmes Abbildung 1 2 welche in Tabelle 1 1 beschrieben wird Die beiden USB Anschl sse an der Vorderseite stehen f r den Anschluss von Peripherieger ten zur Verf gung e Maus nicht im Lieferumfang enthalten als Alternative zur integrierten Touchscreen Anzeige e USB stick nicht im Lieferumfang enthalten um neue Software Versionen hochzuladen bitte kontaktieren Sie T API Kundendienst f r weitere Informationen e Tastatur nicht im Lieferumfang enthalten um in das Kalibriermen der Touchscreen Anzeige einzusteigen USB Schnittstellen Bildschirmanzeige TR TELEDYNE ADVANCED POLLUTION INSTRUMENTATION Modell Typenbezeichnung Ein Ausschalter Abb 1 1 Frontansicht 3 von 16 078770000 RevA Teledyne Advanced Pollution Instrumentation T Serie Addendum ACHTUNG 4 von 16 502 386 425 Abb 1 2 Bildschirmanzeige Das LCD Bedienfeld an der Vorderseite der Ger te beinhaltet eine Touchscreen Funktion Beim Starten des Analysators erscheint eine Start Anzeige und andere Initialisierungs Informationen bevor das Hauptbild erscheint hnlich wie in Abbildung 1 2 oben dargestellt eventuell mit Fehlermeldung Die Lampen in der linken oberen Ecke zeigen den aktuellen Status an Probengas Kalibrierung oder Fehlermeldung ebenfalls angeze
441. laubten Abweichungen am Referenzpunkt nicht ber schritten F r die Berechnung der Gesamtunsicherheit werden bei beiden Ger ten die gr ten Abwei chungen herangezogen Dies sind f r Ger t 1 1177 1 8 und f r Ger t 2 1183 1 8 ug m 6 5 Bewertung Die nderung des Referenzpunktes liegt bei allen betrachteten Umgebungstemperaturen deutlich besser als die maximal erlaubte Abweichung von 2 ug m Mindestanforderung erf llt ja T V Rheinland Group TUVR hei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 48 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 19 Einzeldaten der Abh ngigkeit des Referenzpunktes von der Umgebungstemperatur Uhrzeit Ger t 1 1177 Ger t 2 1183 Messwert Abw in 24h ER REN om 12 30 20 420 14 25 43 6 14 15 41 8 0 80 13 45 42 8 0 40 13 55 41 6 0 40 T Datum 13 02 2007 14 02 2007 15 02 2007 19 02 2007 20 02 2007 21 02 2007 22 02 2007 23 02 2007 26 02 2007 27 02 2007 28 02 2007 01 03 2007 02 03 2007 05 03 2007 06 03 2007 07 03 2007 08 03 2007 09 03 2007 12 03 2007 13 03 2007 14 03 2007 15 03 2007 16 03 2007 19 03 2007 20 03 2007 21 03 2007 22 03 2007 23 03 2007 26 03 2007 27 03 2007 28 03 2007 29 03 2007 30 03 2007 02
442. len 7 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung wurde entsprechend den zuvor genannten Pr fvorschriften der DIN EN 14212 durchge f hrt T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 87 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 7 4 Auswertung Die zusammenfassenden Ergebnisse der Pr fung der Wiederholstandardabweichung nach DIN EN 14212 sind in Tabelle 46 aufgef hrt Tabelle 46 Wiederholstandardabweichung nach DIN EN 14212 Ger tiltir Ger t2 1183 _ NP ORP ORP UO Messung eee 1 ppb Standardabweichung P EE BAHR Anforderung nach DIN EN 14212 ppb Anforderung erf llt Bi 75 Bewertung Beide Ger te halten die Mindestanforderung f r die Wiederholstandardabweichung am Null und Re ferenzpunkt ein Mindestanforderung erf llt ja 76 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Einzelwerte der Pr fung sind in Tabelle 47 aufgef hrt Tabelle 47 Einzelwerte der Wiederholstandardabweichung nach DIN EN 14212 I tor Nullpunkt Referenzpunkt 29 09 2006 08 05 08 15 00 29 09 2006 08 25 08 35 aa 00 29 09 2006 08 45 08 55 04 00 29 09 2006 09 05 00 15 a _29 09 2006 10 25 10 35 29 09 2006 1045 105 au
443. lette Trennung gew nscht sollte eine externe 5 VDC Stromversorgung verwendet werden CONTROL IN CONTROL IN er R E E E ZERO CAL SPAN CAL ZERO CAL SPAN CAL 5 VDC Strom versorgung Lokale Stromanschl sse Externe Stromanschl sse Abb 3 4 berwachungseingangsanschluss Tab 3 3 berwachungseingangssignale STATUS DEFINITION BESCHREIBUNG Der Analysator befindet sich im Nullpunktkalibriermodus Im CG ee Modusfeld des Displays erscheint ZERO CAL REMOTE Der Analysator befindet sich als Teil einer Niedrigspan SPAN CAL kalibrierung Midpoint im Niedrigspankalibriermodus Im Modusfeld des Displays erscheint LO CALR CD E amp F aan gt O 16 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Inbetriebnahme Digital Ground Die Erdung der internen Stromversorgungen des Analysators entspricht der Geh useerdung External Power input Eingangspin f r 5 VDC zur Aktivierung der Pins A F Intern erzeugte Spannung von 5V DC Setzen Sie zur Akti vierung der Eing nge A F einen Jumper zwischen diesen 5 VDC output und den U Pin Die maximale Amperezahl durch diesen Anschluss betr gt 300 mA in Verbindung mit der Analog ausgangsversorgung falls diese benutzt wird 3 1 1 4 Anschlie en der seriellen Schnittstellen Falls Sie eine der beiden seriellen Schnittstellen des Analysators benutzen m chten lesen Sie bitte Kap 6 10 und 6 12 zur Konfiguration und
444. letten Durchflussdiagramme der Standardkonfi guration Abb 3 5 und der mit installierten Optionen Abb 5 2 und 5 3 k nnen zur Fehlersuche verwendet werden Allgemein lassen sich Durchflussprobleme in drei Kategorien unterteilen e Durchfluss zu hoch e Durchfluss gr er als Null aber zu niedrig und oder schwankend e Durchfluss ist Null Kein Durchfluss Bei der Fehlersuche von Durchflussst rungen ist die Best tigung der tats chlichen Durchflussrate ohne Anlehnung an die Durchflussanzeige des Analysators wichtig Hierzu ist die Verwendung ei nes unabh ngigen externen Durchflussmessers und die Durchf hrung einer wie in Kap 11 5 2 beschriebenen Durchfluss berpr fung unverzichtbar 11 2 1 KEINER ODER GERINGER DURCHFLUSS Arbeitet die Pumpe aber das Ger t zeigt einen Wert von XXXX an f hren Sie die folgenden drei Schritte durch e berpr fen Sie den tats chlichen Probendurchfluss e berpr fen Sie die Dr cke e F hren Sie eine Leckagen berpr fung durch berpr fen Sie den tats chlichen Probendurchfluss Nehmen Sie hierzu den Probenahmeschlauch vom Probeneingang auf der Ger ter ckseite ab Vergewissern Sie sich dass sich das Ger t im SAMPLE Modus befindet Halten Sie einen Finger auf den Eingang und achten Sie darauf ob er angesaugt wird oder genauer benutzen Sie zur berpr fung des tats chlichen Durchflusses einen Durchflussmesser Liegt ein korrekter Durchfluss von ungef hr 650 cm min vor wenden Sie s
445. levan ten spezifischen Leistungskenngr en und das Berechnungsverfahren sind im Anhang G der DIN EN 14212 angegeben 7 2 Pr fvorschriften Berechnung nach Anhang G der DIN EN 14212 7 3 Durchf hrung der Pr fung Am Ende der Pr fung wurden die n tigen Unsicherheiten mit den w hrend der Pr fung erhaltenen Werten ausgerechnet 7 4 Auswertung Zu 1 Der Wert jeder einzelnen im Labor gepr ften Leistungskenngr en erf llt das in Tabelle 1 der DIN 14212 angegebene Kriterium Zu 2 Die erweiterte Messunsicherheit die aus den Standardunsicherheiten der in der Laborpr fung ermittelten spezifischen Leistungskenngr en berechnet wurde erf llt das geforderte Kriterium Zu 3 Der Wert jeder einzelnen in der Feldpr fung gepr ften Kenngr e erf llt das in Tabelle 1 der DIN EN 14212 angegeben Kriterium Zu 4 Die erweiterte Messunsicherheit die aus den Standardunsicherheiten der in der Labor und Feldpr fung ermittelten spezifischen Leistungskenngr en berechnet wurde erf llt das gefor derte Kriterium T V Rheinland Group H T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 123 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 75 Bewertung Die Mindestanforderungen werden eingehalten Mindestanforderungen erf llt Ja 7 6 Umfassende Da
446. lgen Der Mittelungseinfluss X ist CH 2C const var x100 Consi Dabei ist der Mittelungseinfluss der Mittelwert von mindestens vier unabh ngigen Messungen w hrend der Zeitspanne der konstanten Konzentration On der Mittelwert von mindestens vier unabh ngigen Messungen w hrend der Zeitspanne der variablen Konzentration T V Rheinland Group e TUV R h ein la n d T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 108 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B av 0 t o3 t ro Legende A Konzentration B Zeit Abbildung 22 Konzentrations nderung f r die Pr fung des Mittelungseinflusses to3 tzero 45 7 3 Durchf hrung der Pr fung Die Mittelungspr fung wurde nach den Vorgaben der DIN EN 14212 durchgef hrt Zuerst wurde bei einer konstanten Pr fgaskonzentration der Mittelwert gebildet Danach wurde mit Hilfe eines Drei wegeventils im 45 s Takt zwischen Null und Pr fgas hin und her geschaltet ber die Zeit der wech selnden Pr fgasaufgabe wurde ebenfalls der Mittelwert gebildet 7 4 Auswertung In der Pr fung wurden folgende Mittelwerte ermittelt Konstanter Mittelwert Variabler Mittelwert Ger t 1177 298 2 ppb Ger t 1177 145 6 ppb Ger t 1183 296 0 ppb Ger t 1183 146 4 ppb Dar
447. lten Stecken Sie das Stromkabel niemals ein falls Spannung oder Frequenz falsch sind 12 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Inbetriebnahme ACHTUNG Der Stromanschluss muss eine funktionierende Erdung aufweisen Ber hren Sie den Stromschalter nicht mit dem Erdungskabel Schalten Sie den Analysator vor dem Trennen oder Anschlie en elektronischer Unterbaugruppen immer aus Betreiben Sie den Analysator niemals mit abgenommener Haube SAMPLE Analog Out EXHAUST ARE Abb 3 1 Aufbau der Ger ter ckseite 05138 Rev A7 13 Inbetriebnahme Handbuch Modell 100E 3 1 1 1 Anschlie en der Analogausg nge Verbinden Sie einen Streifenschreiber und oder einen Datenlogger mit den entsprechenden Kontakten der Analogausg nge auf der Ger ter ckseite ANALOGAUSGANG Al A2 A3 4 Abb 3 2 Analogausgangsanschluss Die Kan le Al und 2 geben ein zur SO Konzentration des Probengases proportionales Signal aus Der Ausgang A3 ist ein spezieller Er kann vom Anwender als Ausgang eines beliebigen durch die lt TST TST gt Tasten auf der Ger tevorderseite ausw hlbaren Testparameters definiert werden Im Folgenden finden Sie eine bersicht der Pin Outs des Analogausgangsanschlusses auf der Ger ter ckseite Tab 3 1 Pin Outs der Analogausg nge e ANALOGAUSGANG SPANNUNGSAUS CURRENT LOOP OPTION GANG V Aus Aus Erde Aus
448. lten Das Licht wird durch ein 20 mm x 5 mm gro es Portal emittiert 05138 Rev A7 195 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E Vakuum mantel Lichtaus gangsportal Doppelt aysgebohrtes Element Plasmabogen Abb 10 3 Aufbau der UV Quellenlampe 10 2 2 REFERENZDETEKTOR Zur Messung der Intensit t der angeregten UV Quellenlampe wird ein UV Detektor mit einer Vaku umdiode verwendet Seine Lage direkt gegen ber der Quellenlampe am hinteren Ende einer schmalen Lichtfalle in R hrchenform versetzt ihn direkt in den Pfad des angeregten UV Lichts Ein f r UV Licht transparentes Fenster stellt eine Umgebungsluft von der Verunreinigung der Proben kammer abhaltende luftdichte Versiegelung dar Die Form der Lichtfalle und die Tatsache dass der Detektor gegen ber anderen als UV Wellenl ngen blind ist erfordert keine zus tzliche opti sche Filterung 10 2 3 PMT Die Menge des in der Probenkammer erzeugten fluoreszierenden UV ist viel geringer als die In tensit t der angeregten UV Quellenlampe Abb 10 4 Daher wird zur Erfassung dieses Lichts eine sehr viel empfindlichere Einrichtung mit gen gend hoher Aufl sung zur Erreichung eines sinn vollen Ergebnisses ben tigt Das 100 verwendet zu diesem Zweck ein Photomultiplierr hrchen PMT Ein ist typischerweise ein eine Vielzahl speziell konstruierter Elektroden beinhaltendes R hr chen Photonen betreten das PMT treffen auf eine negativ geladene Fotokathode und l se
449. mit dem Filter und den angefeuchteten Oberfl chen des Filtergeh uses Handschuhe und Pinzette zu verwenden Mit blo en H nden sollten Sie weder irgendeinen Teil des Geh uses des Filterelements des PTFE R ckhalterings der Glasabdeckung noch des O Ringes ber hren dies kann durch Fett von Ihren H nden zu einer schnelleren Verstopfung der Poren und Verschmutzung der Oberfl chen f hren Die einzelnen Bezeichnungen der Abb 9 1 haben die folgenden Bedeutungen Retaining Ring R ckhaltering Window Fenster O Ring PTFE Notches UP O Ring PTFE Kerben nach OBEN PTFE Membrane Filter Element PTFE Membranfilterelement FL 19 1 FL6 5 um FL 19 1 FL6 5 um OR 58 Viton O Ring OR 58 Viton O Ring Bracket Befestigung Body K rper FT 8 Connector Fitting FT 8 Anschlussst ck Um den Filter in Anlehnung an das in Tab 9 1 dargestellte Serviceintervall auszutauschen gehen Sie bitte folgenderma en vor e Schalten Sie die Pumpe AUS um das Ansaugen von Schmutz in die Probenahmeleitung zu verhindern e Entfernen Sie die CE Verschlussschraube der Mitte der Ger tevorderseite ffnen Sie die abklappbare Vorderseite des 1 und l sen Sie den ger ndelten R ckhaltering der Filterbaugruppe 05138 Rev A7 185 Wartung des Ger tes Handbuch Modell 100E 01628 Retaining Ring 01629 Window 024310100 O Ring PTFE Notches UP PTFE Membrane Filter Element FL 19 1
450. mol 10 nmol mol Uint neg 9 Mittelungsfehler 7 0 des Messwertes 10 Vergleichspr zision unter Feldbedingungen lt 5 0 des Mittels ber 3 Mon 11 Langzeitdrift bei Null s 5 0 nmol mol 119 14134 18 Differenz Proben Kalibriergaseingang lt 1 0 000 0 00 0 0000 Unsicherheit Pr fgas lt 3 0 0 0 66 0 4356 Kombinierte Standardunsicherheit U 7 7889 nmol mol Erweiterte Unsicherheit U 15 5778 Relative erweiterte Unsicherheit 11 80 Maximal erlaubte erweiterte Unsicherheit Usel 15 T V Rheinland Group H TUV R h la n d T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 130 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Empfehlungen zum Praxiseinsatz Arbeiten im Wartungsintervall Neben den blichen Kalibrierarbeiten ist es wichtig fters den Zustand der ger teinternen Teflonfilter zu berpr fen die bei zu starker Belegung zu einem Abfall des angesaugten Probenamevolumens f hren kann Die Dauer des Wechselintervalls der Filter die das Verschmutzen der Ger te durch die angesaugte Umgebungsluft verhindern sollen richtet sich ganz nach der Staubbelastung am Aufstel lungsort Im brigen sind die Anweisungen des Herstellers zu beachten Immissionsschutz Luftreinhaltung Dipl Ing Martin Schneider Dipl Ing Karsten Pletscher K ln 22 06 20
451. mperatursensor ist Fehlerhafte Relais berwachung der Reaktionskammerheizung lt 45 Coder gt 55 Komplett fehlerhaftes Relaisboard Fehlerhafter I C Bus REAR BOARD Das Motherboard wird Warnmeldung erscheint nur an der seriellen I O Schnittstelle NOT DET beim Einschalten nicht Display h ngt ist leer oder reagiert nicht erkannt Schwerer Fehler am Motherboard 05138 Rev A7 235 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E Tab 11 1 Warnmeldungen Angezeigte St rungen Fortsetzung FEHLER 2 WARNMELDUNG BESCHREIBUNG M GLICHE URSACHEN SAMPLE FLOW Die Fehlerhafte Probenahmepumpe WARN Probendurchflussrate Verstopfte Probenahmeleitung ist lt 500 cm min oder Verunreinigter Partikelfilter gt 1000 cm min Leckage flussabw rts der kritischen Durchflussd se Fehlerhafter Durchflusssensorkreislauf SAMPLE PRES Der Probendruck ist Ist der Probendruck lt 10 in hg WARN lt 10 in Hg oder o Verstopfter Partikelfilter gt 35 in Hg o Verstopfte Probenahmeleitung o Fehlerhafter Drucksensorkreislauf Ist der Probendruck gt 35 in hg o Verstopfte L ftung bei der unter Druck stehenden Zufuhr von Proben Null Spangas o Fehlerhafter Drucksensorkreislauf SYSTEM RESET Der Rechner wurde Diese Meldung erscheint beim Einschalten gebootet Bei Best tigung dass die Stromversorgung nicht unterbrochen wurde Fehlerhafte 5 VDC Stromversorgung Schwerer Fehle
452. n e Entfernen Sie die UV Lampe durch gerades Herausziehen Setzen Sie die neue UV Lampe in die Halterung e Ziehen Sie die beiden UV Lampenhalterungsschrauben an aber nicht die Messingr ndel schraube e Schlie en Sie die neue UV Lampe die Stromversorgung e Schalten Sie das Instrument ein und f hren Sie die in 11 6 3 5 beschriebene UV Einstellung durch e Ziehen Sie die R ndelschraube fingerfest HINWEIS Ziehen Sie die R ndelschraube nicht zu fest an e F hren Sie eine Lampenkalibrierung Kap 6 8 7 sowie eine Nullpunkt Spankalibrierung Kap 7 durch 278 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten 11 6 3 7 Ersetzen von PMT HVPS oder TEC Das Photomultiplierr hrchen sollte f r die Lebensdauer des Analysators halten Trotzdem k nnen in manchen F llen die Hochspannungsversorgung HVPS oder der thermoelektrische K hler TEC fehlerhaft sein Gehen Sie zum Ersetzen von HVPS oder TEC folgenderma en vor Endplatte des Geh uses Dies ist der Eingang zum Austausch des PMT PMT Ausgangs anschluss PMT Vorverst rker PCA Anschluss f r Stromversorgung amp Aux Signal Hochspannungsversorgung O Test LED PMT Kaltblock Anschluss zum PMT Vorverst rker PCA 12V Stroman schluss Dichtungsring Licht aus der PMT Temperatur Reaktionskammer sensor scheint dur
453. n Ein leichtes negatives Signal ist normal w hrend der Analysator unter Nullluft arbeitet und das Signal den Nullkalibrierpunkt herum driftet Dies wird durch das Nullrauschen des Analysators verursacht und kann die angezeigten Konzentrationen zeitweise negativ bis hin zu 5 ppb werden lassen sollte sich aber nach dem Zufallsprinzip mit hnlich hohen posi tiven Werten abwechseln Eine Falschkalibrierung ist die wahrscheinlichste Erkl rung negativer Konzentrationswerte Falls die Nullluft einen Anteil SO Gas enthalten hat verunreinigte Nullluft oder ein ver brauchter Nullluftscrubber und der Analysator auf diese Konzentration als Null kalibriert wurde kann der Analysator beim Messen von wenig oder kein SO enthaltender Luft nega tive Werte anzeigen Das gleiche Problem tritt auf falls eine Nullpunktkalibrierung des Analysators unter Verwendung von Umgebungsluft oder Spangas durchgef hrt wurde Falls die Offset Test Funktionen des Ansprechverhaltens f r SO OFFSET gr er als 150 mV sind deutet dies auf eine Verunreinigung der Probenkammer oder Fehler bei dem PMT oder der Hochspannungsversorgung hin 11 3 2 KEIN ANSPRECHVERHALTEN Zeigt das Instrument trotz korrekter Zufuhr von Probengas und obwohl es normal zu funktionie ren scheint kein Ansprechverhalten der angezeigte Wert ist fast Null sollten Sie die folgenden Punkte berpr fen Best tigen Sie das nicht vorhandene Ansprechverhalten durch Aufgabe von SO
454. n bei ihr das Emittieren von Elektronen aus Diese Elektronen werden durch eine angelegte Hochspannung beschleunigt und durch eine Abfolge solcher Beschleunigungsschritte Dynoden bis zur Erzeu gung eines verwendbaren Stromsignals vervielfacht Dieser Strom nimmt mit der Menge des er fassten Lichtes zu oder ab in Kap 10 4 3 finden Sie weitere Details zum elektronischen Betrieb des PMT 10 2 4 UV LAMPENSHUTTER amp PMT OFFSET Zum Betrieb sowohl des Referenzdetektors als auch des PMT geh ren geringf gige elektronische Offsets Der Grad des Offsets ist von Detektor zu Detektor und PMT zu PMT unterschiedlich und kann sich im Lauf der Zeit als Ergebnis von Alterungsprozessen ver ndern Um diesen Offsets Rechnung zu tragen beinhaltet das M100E einen zwischen UV Lampe und Quellenfilter angebrachten und das UV Licht von der Probenkammer abtrennenden Shutter Dies geschieht alle drei ig Minuten Der Analysator zeichnet die Outputs von sowohl Referenzdetektor als auch w hrend dieser Dunkelperiode auf und ber cksichtig sie bei der Berechnung der SO Konzentration e Der Offset des Referenzdetektors wird gespeichert und kann mit Hilfe der Testfunktion DRK LMP ber die Ger tevorderseite betrachtet werden 196 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise e Der Offset des wird gespeichert und kann mit Hilfe der Testfunktion DRK ber die Ger tevorderseite betrachtet werden 10 2 5 OPTISCHE FILTER Der An
455. n der Cursorposition ein Zeichen ENTR bernimmt die neue Einstellung und kehrt zum vorigen Men zur ck bergeht die neue Einstellung und kehrt zum EXIT BR vorigen Men zur ck Einige Tasten erscheinen nur bei Bedarf SUBNET MASK 255 255 255 0 lt SET SET gt EDIT lt SET SET gt EDIT Cursorposition wird durch ki INST IP 0 00 000 000 Geen angezeigt lt CH CH gt DEL 0 ENTR EXIT GATEWAY IP 000 000 000 000 lt SET SET gt EDIT GATEWAY IP 0 00 000 000 lt CH CH gt DEL ENTR EXIT TCP PORT 3000 lt SET Are MASK 2 55 255 255 0 lt CH CH gt DEL ENTR EXIT Dr cken von EXIT aus einem beliebigen der oben angezeigten Men s Die PORT Nummer muss in der Einstellung 3000 bleiben Ver ndern Sie diese Einstellung unter Anleitung durch T API Servicepersonal Ethernetoption zur Reinitialisierung der internen Schnittstellen veranlasst die INITIALIZING INET 0 INITIALIZING INET 100 2 firmware _ INITIALIZATION SUCCEEDED INITIALIZATION FAILED SETUP ID INET COMMUNICATIONS MENU Kontaktieren Sie Ihren IT Netzwerkadministrator 05138 Rev A7 107 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 10 6 4 Ver ndern des Analysator HOSTNAME Der ist der
456. n die Analysatorschnittstelle nicht initialisieren e Sie m chten die Schnittstelle mit einem nicht von der DHCP automatisch gew hlten speziellen Satz IP Adressen programmieren Das Editieren der Ethernet Schnittstelleneigenschaften geschieht in zwei Schritten SCHRITT 1 Schalten Sie DHCP OFF Ist DHCP ON ist das manuelle Einstellen von INSTRUMENT IP GATEWAY IP und SUBNET MASK deaktiviert SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 SETUP COMMUNICATIONS MENU lt 5 gt CAL SETUP ID INET EXIT SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 DHCP ON EDIT EXIT SETUP X X PRI MARY SETUP MENU DHCP ON CFG DAS RNGE PASS CLK MORE ON SETUP X X SECONDARY SETUP MENU DHCP ON COMM OFF ENTR EXIT ENTR bernimmt die neuen Einstellungen EXIT bergeht sie Fahren Sie mit dem Einstellen der Ethernetschnittstelleneigenschaften fort Schritt 2 unten 106 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb SCHRITT 2 Konfigurieren Sie die INSTRUMENT IP GATEWAY IP und SUBNET MASK Adressen durch Dr cken von Von Schritt 1 oben DHCP OFF SET gt INST IP 000 000 000 000 Tastenfunktionen der Internetkonfiguration TASTE FUNKTION Mit dieser Taste durchbl ttern Sie die verf gbaren Zahlen und Zeichen 0 9 amp lt CH CH gt Bewegt den Cursor ein Zeichen nach links oder rechts DEL L scht a
457. n elektrostatische Entladungen f hrt zu einer Verletzung der Ger tegarantie Kap 12 gibt Ihnen Informationen zu den entsprechenden Schutzeinrichtungen 11 6 1 ERSETZEN DES DISK ON CHI P Das Ersetzen des Disk On Chip DOC f hrt zum Verlust s mtlicher Konfigurationsparameter des Instruments au er der Ersatzchip hat die exakt gleiche Firmwareversion Auch die DAG Daten gehen verloren sie sollten nach M glichkeit vor dem Austauschen des DOC heruntergeladen werden Ist der Analysator mit mindestens einem EEPROM Flash Chip Standardkonfiguration ausgestattet sind die Konfigurationseinstellungen auf dem EEPROM gespeichert Es wird em pfohlen vor dem Ersetzen des CPU Chip s mtliche m glicherweise ver nderten Parameter des Analysators wie Kalibrierung Bereich AutoCal Analogausgang serielle Schnittstelle und andere Einstellungen zu dokumentieren 1 Schalten Sie das Instrument aus und klappen Sie durch L sen der Schrauben die Ger ter ck seite herunter e Lokalisieren Sie beim Betrachten der elektronischen Schaltkreise von der R ckseite des Analy sators das Disk On Chip auf dem CPU Board e Dieser Chip sollte einen Aufkleber mit der Analysatormodellnummer der Firmwarerevision dem Datum und den Initialen des Programmierers haben e Entfernen Sie den IC mit einem geeigneten Spezialwerkzeug oder durch vorsichtiges Heraus ziehen aus der Fassung e Installieren Sie das neue Disk On Chip achten Sie dabei darauf dass die K
458. n festge legt sind 7 2 Pr fvorschriften Hier nicht erforderlich 7 3 Durchf hrung der Pr fung Hier nicht erforderlich 7 4 Auswertung Hier nicht erforderlich 7 5 Bewertung Die allgemeinen Anforderungen k nnen erf llt werden Abweichend von den allgemeinen Anforderun gen wurden die Filter nicht alle 2 Wochen sondern monatlich getauscht Mindestanforderung erf llt ja 7 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht notwendig T V Rheinland Group TUV R h ein la n d T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 114 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 7 1 8 5 4 Langzeitdrift Langzeitdrift bei Null lt 5 0 nmol mol entspricht 5 ppb Langzeitdrift beim Spanniveau lt 5 des Zertifizierungsbereiches entspricht 18 8 ppb bei ei nem Messbereich von bis 376 ppb 7 2 Pr fvorschriften Nach jeder zweiw chigen Kalibrierung ist die Drift der in der Pr fung befindlichen Messger te bei Null und beim Spanniveau entsprechend den in diesem Abschnitt angegebenen Verfahren zu berechnen Falls die Drift im Vergleich zur Anfangskalibrierung eine der Leistungskenngr en bez glich der Drift bei Null oder beim Spanniveau erreicht ergibt sich das Kontrollintervall als Anzahl der Wochen bis zur Feststellung der berschreitung minus 2 Wochen F r wei
459. n in US EPA Anwendungen und mit installierter IZS Option AUS sein Die programmierte STARTING_TIME muss mindestens f nf Minuten sp ter als die Zeitanzeige des Instruments liegen Kap 6 6 2 Vermeiden Sie die Einstellung zweier oder mehrerer Sequenzen zur gleichen Zeit Jede neue Sequenz egal ob sie durch einen Timer die COM Schnittstellen oder die Schlie kontakte gestartet wurde berschreibt die momentan aktive 05138 Rev A7 165 Kalibriermethoden Handbuch Modell 100E HINWEIS Wurde ein nicht zul ssiger Eintrag gew hlt Beispiel Delta Days gt 367 verschwindet die ENTR Taste aus dem Display ACHTUNG CALIBRATE muss bei nach US EPA berwachten Anwendungen eingesetzten Analysatoren mit installierter I ZS Option immer auf OFF eingestellt sein Die Kalibrierung von in Anwendungen nach US EPA eingesetzten Instrumenten sollte nur mit dem Analysator durch den Probeneingang Kap 7 2 zugef hrten externen Quellen von Nullluft und Spangas durchgef hrt werden diese sollten eine in Anlehnung an EPA oder NIST Standards nachweisbare Genauigkeit haben Im folgenden Beispiel soll die Sequenz 2 jeden zweiten Tag eine Zero Span Kalibrierung durch f hren beginnend am 04 September 2002 um 01 00 und mit einer Dauer von 15 Minuten Diese Sequenz wird jeden Tag 30 Minuten sp ter starten Tab 7 4 Beispiel einer AutoCal Sequenz Lesen Zero und Span modus on Lim
460. n nennen ernennen 120 6 11 2 2 Editieren der IDAS Datenkan le anne a 122 6 1 1 2 3 Ausl sende Ereignisses ne e a 123 6 11 2 4 Editieren der IDAS nenn nenn nme nennen nenn nennen 124 6 11 2 5 Probenahme und Berichtsperiode nennen nenn 125 ii 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Inhaltsverzeichnis 6 11 2 6 Anzahl der D tens tze u aaa ee a i 128 6 112 7 RS 232 Beriebtetupktion range E 129 6 11 2 8 E E E Eegen 129 GE EE ENER ee ee e Bed EE EE He 129 6 11 2 10 Deaktivieren Aktivieren der Datenkan le nn nn 130 6 1 1 2 11 HOLDOFF Eunktion 2 2 2 a a ee Verne Deren 131 6 11 3 Ferngesteuerte IDAS Konfiguration 132 6 12 Ferngesteuerter Betrieb des 134 6 12 1 Ferngesteuerter Betrieb unter Verwendung der externen digitalen 1 0 134 6 12 1 1 StatUSAUSYANgE E ee ee Te 134 6 12 1 2 DUberwachungselng nge 135 6 12 2 Ferngesteuerter Betrieb unter Verwendung der externen seriellen 1 137 6 12 2 1
461. n nn 97 6 10 1 Analysator 1 2 EAR a A EEN Rab RER TEE 97 6 10 2 Voreinstellungen der COM Schnittstellen een nn een nennen nenne nennen nennen 98 6 10 3 Kabelverbindungen der RS 232 COM Schnittstellen nennen nennen 98 6 10 4 RS 485 Konfiguration von COM 100 6 10 5 DTE und DCE Kommunik tion a nna near anna er de 102 6 10 6 Konfiguration der Ethernetkarte nennen nennen nennen nennen nennen 103 6 10 6 1 Ethernetkarte COM2 Kommunikation Modi und Baud 103 6 10 6 2 Konfigurieren der Ethernetschnittstellenoption mit 103 6 10 6 3 Manuelles Konfigurieren der Netzwerk IP Adressen 106 6 10 6 4 Ver ndern des Analysator HOSTNAME ernennen nennen 108 6 10 7 M ltidrop e EECH 109 6 10 8 Kommunikationsmodi der COM Schnittstelle 111 6 10 9 Baud Rate der COM Schnittstelle 113 6 10 10 berpr fen der COM Schnittstelle 114 6 11 Verwenden des Datenerfassungssystems 1 nenne rn ti EErEE nennen EEEn Ena 115 6 111 Str kt r des IDAS EE 116 ER e a DEE des IDAS EE 116 6 111 2 per 117 6 11 1 3 Ausl sende Ereignisse des DAS 118 6 11 2 Voreingestellte iDAS K nd le eege EI Een Ee Ee 118 6 11 2 1 Betrachten der DAG Daten und Einstellungen nenne
462. n von ACCEPT best tigen Sie die nderungen durch Dr cken von CANCEL brechen Sie den Vorgang ohne zu speichern ab Nachdem Sie den Vorgang abgeschlossen haben entfernen Sie die Tastatur und starten das Ger t neu 2 2 Kalibrierung der Analogeing nge Analog I O Konfiguration f r Analog In Tabelle 2 1 DIAG Analog UO Funktionen am Beispiel des T100 AOUTS k nnen variieren UNTERMEN FUNKTION AOUTS CALIBRATED Zeigt den Status des analogen Ausgangs Kalibrierung YES NO und beginnt eine Kalibrierung aller analogen Ausgangskan le CONC_OUT_1 Legt die grundlegende elektronische Konfiguration des Analogausgangs A1 fest SO2 Es gibt folgende 3 Optionen e RANGE w hlt den Signaltyp Spannung oder Strom und den Endwert des Ausgangs e erm glicht die Einstellung eines Verstatzes f r die Spannung Dies ist nicht m glich wenn der Signaltyp auf Strom gesetzt ist e AUTO CAL f hrt die selbe Kalibrierung wie unter AOUTS CALIBRATED beschrieben durch jedoch nur f r diesen einen Kanal HINWEIS Jede nderung bei RANGE oder REC_OFS erfordert eine Neukalibrierung dieses Ausgangs CONC_OUT_2 Gleich wie bei CONC_OUT_1 aber f r Analogkanal 2 SO 10 von 16 078770000 RevA Teledyne Advanced Pollution Instrumentation T Serie Addendum TEST OUTPUT Gleich wie bei CONC_OUT_1 aber f r Analogkanal 4 TEST CONC_OUT_3 Nur einstellbar wenn optionale Sensoren angeschloss
463. n zu einer permanenten Besch digung des PMT f hren e Bestimmen Sie den NORM Zielwert anhand der folgenden Formeln e Falls der Anzeigebereich auf lt 2000 ppb eingestellt ist das Instrument wird den physikali schen 2000 ppb Bereich benutzen Ziel NORM PMT 2 x Spangaskonzentration OFFSET Falls der Anzeigebereich auf gt 2001 ppb eingestellt ist das Instrument wird den physikali schen 20000 ppb Bereich benutzen 284 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Ziel NORM PMT 0 2 x Spangaskonzentration OFFSET BEISPIEL Ist der OFFSET 33 mV der Anzeigebereich 500 ppb sollte das Spangas 400 ppb haben und die Berechnung ist dann folgenderma en Target NORM PMT Target NORM PMT 2 400 33 mV 833 mV e Setzen Sie die HVPS Grobeinstellung auf die niedrigste Einstellung die Ihnen mehr als das NORM PMT Zielsignal aus Schritt 16 gibt Die Grobeinstellung erh ht das NORM Signal in 100 300 mV Schritten e Sie die HVPS Feineinstellung so dass der NORM dem NORM Zielsignal von Schritt 16 genau entspricht oder knapp dar ber liegt e Setzen Sie Grob und Feineinstellung fort bis NORM IS so nah wie m glich aber nicht darunter am NORM PMT Zielsignal von Schritt 16 liegt e Stellen Sie das Steigungspotentiometer ein bis der NORM Wert 10 mV des Zielwertes von Schritt 16 erreicht e F hren Sie zu
464. nalysator 100 i 200 at T APl englabi e DAS Configuration and Downloaded Data CONCE0 ATIMER 100 Records Maximum TI NXCNC1 PPM AVG Set 0 0 Records M Configuration Data NOCNCI PPM AVG Set 0 0 Records 5 1 N2CNC1 AVG Set 0 0 Records Get Config Auts Orai O STABIL PPM AVG Set 0 0 Records SEET C ATIMER 100 Records Maximum O NXSLP1 AVG Set 0 0 Records Gresch Datz I 051 AVG Set 0 0 Records Lead O 5 PPM AVG Set 0 0 Records EES 1 25 1 PPM AVG Set 0 0 Records Save O N2CNC1 PPM AVG Set 0 0 Records EI U STABIL PPM AVG Set 0 0 Records ener O ENGDAT ATIMER 100 Records Maximum mg SMPFLW AVG Set 0 0 Records ee EEE cc m AVG Set 0 0 Records m ACFRES InHg AYG Set 0 0 Records New Chan Number ol Records ba DI 5 5 InHag AVG Set 0 0 Records DegC AVG Set 0 0 sl pew Trigger Event D E Enable Channel Hold Ott Duplizete Rn Rer Eat Automatic Timer Settings Parameter Stai De a Delele Sample Mode java DI Cancel Re zu Sample Panod aeee nn MM p je di k Bepon Penod IDDD H
465. nalysator wird dies nach dem physikalischen Anschluss an Ihr Netzwerk und dem ersten Einschalten tun Nach dem Anschluss und dem Ein schalten erscheint das Instrument ohne weitere Setupschritte und langwierige Prozeduren in Ihrem Netzwerk als aktives Ger t Falls erforderlich k nnen die folgenden Ethernetkonfigurationseigenschaften ber die Ger te vorderseite betrachtet werden 05138 Rev A7 103 Betrieb Handbuch Modell 100E Table 6 16 LAN Internet Konfigurationseigenschaften EIGENSCHAFT VOREINSTELLUNG BESCHREIBUNG DHCP STATUS On Editierbar Zeigt an ob die DHCP ON EIN oder OFF AUS ist INSTRUMENT IP ADDRESS Durch DHCP konfiguriert EDIT Taste deaktiviert falls DHCP ON ist Eine Zahlenkette mit vier aus jeweils 1 bis 3 Zahlen bestehen den Paketen z B 192 168 76 55 ist die Adresse des Analysators GATEWAY IP ADDRESS Durch DHCP konfiguriert EDIT Taste deaktiviert falls DHCP ON ist Eine der Instrumenten IP Adresse hnliche Zahlenkette z B 192 168 76 1 Dies ist die von Ihrem LAN als Internetzugang verwendete Adresse des Compu ters SUBNET MASK Durch DHCP konfiguriert EDIT Taste deaktiviert falls DHCP ON ist Ebenfalls eine Zahlenkette mit vier aus jeweils 1 bis 3 Zahlen bestehenden Paketen z B 255 255 252 0 Diese definiert das mit dem Ger t verbundene Netzwerk Alle ansprechbaren Ger te und Computer eines LA
466. nblick auf Einhaltung der Anforderungen gem der Richtlinie DIN EN 14212 in der Version 2012 Die Messeinrichtung Teledyne API M100E respektive T100 wurde eignungsgepr ft und wie folgt bekanntgegeben e 1 f r SO mit Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 23 September 2007 BAnz S 7925 Kapitel II Nummer 1 1 Die Bekanntgabe der neuen Bauform der T Serie erfolgte mittels Mitteilung e 1 bzw T100 f r SO mit Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 10 Januar 2011 BAnz S 294 Kapitel IV Mitteilungen 19 und 20 Stellungnahme vom 29 September 2010 Die Messeinrichtung M100E bzw T100 f r 502 der Fa Teledyne Advanced Pollution In strumentation erf llt zudem die Anforderungen der DIN EN 14212 Ausgabe Juni 2005 Dar ber hinaus erf llt die Herstellung und das Qualit tsmanagement der Messeinrichtung M100E bzw T100 f r 502 die Anforderungen der EN 15267 Die dazugeh rige Bekanntga be erfolgte mittels Mitteilung e 1 bzw T100 f r SO mit Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 12 Februar 2013 BAnz AT 05 M rz 2013 B10 Kapitel V Mitteilung 3 Stellungnahme vom 11 Oktober 2012 Mittlerweile wurde die Europ ische Richtlinie DIN EN 14212 einer Revision unterzogen und in der neuen Version im November 2012 wiederver ffentlicht Im Rahmen der Revision wur den u a auch Mindestanforderungen f r die Eignungspr fung berarbeitet Im folgenden Addendum Il soll die Einhaltung der Anforderungen gem
467. nd Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 77 von 486 Firma Teledyne f r die Komponente 502 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 41 Relevante Leistungskenngr en und Leistungskriterien der DINEN 14212 Leistungskenngr e Symbol Abschnitt Leistungskriterium Wiederholstandardabweichung bei Null lt 1 0 nmol mol Wiederholstandardabweichung bei der Konzentra Da 8 4 5 lt 3 0 nmol mol tion ct lack of fit Abweichung von der linearen Regres sion Gr te Abweichung von der linearen Regressi lt 4 des Messwertes onsfunktion bei Konzentrationen gr er Null Abweichung bei Null an lt 5 0 nmol mol Empfindlichkeitskoeffizient des Probengasdruckes lt 1 0 nmol mol K lt 1 0 nmol mol K Empfindlichkeitskoeffizient der Probengastempe ratur Empfindlichkeitskoeffizient der Umgebungstempe ratur Empfindlichkeitskoeffizient der elektrischen Span nung St rkomponenten bei Null und der Konzentration m ct Ins ssonmeme e isKonzenraon 200 meima Le az No Konzenratensponnalma _ Konzentration 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol eier Ee __ 10 Vergleichstandardabweichung unter Feldbedin ER 8 5 5 lt 5 0 des Mittels ber einen gungen Zeitraum von 3 Monaten a
468. nde im 24 h Format 00 23 1 Stunde im 12 h Format 01 12 9 Tag als Dezimalzahl 001 366 m Monat als Dezimalzahl 01 12 Minute als Dezimalzahl 00 59 p A M P M Anzeige f r die 12 h Uhr S Sekunde als Dezimalzahl 00 59 w Wochentag als Dezimalzahl 0 6 Sonntag entspricht 0 y Jahr ohne Jahrhundert als Dezimalzahl 00 99 Y Jahr mit Jahrhundert als Dezimalzahl Prozentzeichen 05036B Rev C 3 17 Handbuch Modell 100E ANHANG A 2 Setup Variable der seriellen I O Revision C3 SETUP VARIABLE NUMME VOREIN WERTEBEREICH BESCHREIBUNG RISCHE GESTELL EINHEITEN TER WERT FACTORY_OPT BitFlag 0 65535 Flags der Werksoptionen Geben Sie Zahlen zur Kombination von Flags ein 1 Aktivieren des Verd n nungsfaktors 2 Mit Zero Span Ventilen 4 75 Installiert setzt Installation der Z S Ventile voraus 8 Niedriges Spanventil installiert 16 Einheiten im Konzentra tionsfeld 32 Aktiviert den softwarege steuerten Wartungsmodus 64 Aktiviert den Analogausgang des Lampenstroms 128 Aktiviert den schaltergesteuerten Wartungsmodus 2048 Aktiviert die Internet option 1 M100E 2 100 5 3 i M100FF Damit diese Optionen wirksam werden k nnen muss der Leistungskreislauf durchlaufen werden Option f r den niedrigen Span 05036B Rev
469. nen Nachdem das Messger t installiert ist und den tats chlichen Durchfluss misst gehen Sie entspre chend folgender Tastensequenz vor SAMPLE RANGE 500 0 PPB 502 XXX X SIGNALI O lt 5 TST gt CAL ENTR EXIT SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 Dr cken Sie wiederholt NEXT bis zur Anzeige von 8 1 8 ENTR Mit Exit gelangen Sie jederzeit zur ck FLOW CALIBRATION SETUP X X zum PRIMARY SETUP MENU SETUP Haupt CFG DAS RNGE PASS CLK M RE EXIT men DIAG FCAL ACTUAL FLOW 607 SETUP X X SECONDARY SETUP MENU ENTR EXIT COMM VARS DIAG EXIT ENTR b amp fhimmt EXIT bergeht den neuen Stellen Sie diese Werte bis zur Wert beide Male kehren bereinstimmung mit dem Sie danach zur ck zum Durchflussmesser ein vorigen Men 05138 Rev A7 95 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 9 10 TESTKANALAUSGANG Wenn aktiviert kann der Ausgangskanal A3 zur Anzeige einer der Testfunktionen aus dem SAMPLE Modus benutzt werden Dr cken Sie zur Aktivierung des Kanals A3 und Auswahl einer Testfunktion folgende Tasten SAMPLE RANGE 500 0PPB 802 lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 8 1 8 ENTR Mit EXIT Sie zr ck zum SAMPLE SETUP PRIMARY SETUP MENU Haupt display CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT Dr cken Sie NEXT bis zur Anzeige von SETUP X X SE
470. nennen nennen nennen nenn nn nn 17 3 1 1 5 Anschlie en an LAN oder Intermet nennen nennen nennen nenne nenn 17 3 1 1 6 Anschlie en an ein Multidropnetzwerk nennen nennen nennen nn 17 3 1 2 Pneumatische Anschl sse ee NENNEN Sky 18 3 1 2 1 Kalibriergase u a u DR AT 19 3 1 2 2 Pneumatische Anschl sse der 1 21 3 1 2 3 Anschl sse mit installierten internen Ventiloptionen nennen nennen nennen 23 3 2 I nbetriebnahhennse a rer ne 25 3 2 12 EinSchalten EE 25 3 2 2 Erreichen der Betriebstemper tur 26 3 2 3 Ee lu Ee ee ER 27 E E tg Dutt Le ET 29 3 3 Erste Kalibrierung E e EEN SEENEN EE 31 3 3 1 Grundlegende Kalbrierung ha ed 31 3 3 2 St reinfl sse bei SO Messungen EE EH 34 4 HAUFIG GESTELLTE FRAGEN amp BEGRIFFSERKLARUNGEN 35 4 1 gestellte Fragen aa rin a a ae Deere 35 4 2 Begriffserkl arungen WEE 37 5 OPTIONALE HARDWARE UND SOETWARE nenne nun nennen nennen 39 5 1 Rackeinbau Kits Optionen 20a 20b amp 21 39 5 2 Current Loop Analogausg nge Option 41 39 5 2 1 Umwandeln von Current Loop Analogausg ngen in Gtandardepannungsausgangde
471. nforderungen verglichen Somit ergibt sich f r Werte von Null bis eine maximale Abweichung von 1 0 bzw 0 6 ug m und f r Werte von Null bis eine maximale Abweichung von 2 3 bzw 2 6 ug m Die Detailergebnisse der Untersuchungen finden sich in Tabelle 9 und Tabelle 10 6 5 Bewertung Die Untersuchungen ergaben keine berschreitung der zul ssigen Abweichungen Zur Berechnung der Gesamtunsicherheit werden die gr eren der beiden Werte herangezogen Dies sind 2 3 ugi bei Ger t 1 1177 und 2 6 ug m bei Ger t 2 1183 Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses In Abbildung 10 und Abbildung 11 sind die Ergebnisse der Gruppenmittelwertuntersuchungen zu sammenfassend graphisch dargestellt Die Einzelergebnisse der Messreihen sind in Tabelle 7 und Tabelle 8 im Abschnitt Analysenfunktionen zu finden T V Rheinland Group TUVR hei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 40 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 9 Linearit t aus Gruppenmittelwerten Teledyne M100E Ger t 1 1177 Pr fgas Sollwert istwert Abweichung Erlaubte Abweichung ng m ng m ng m VDI 4202 1 ug m 40 0 100 0 200 0 300 0 400 0 500 0 600 0 700 0 800 0 900 0 1000 0 Gruppenmittelwer
472. ng Konzentration Nullluft Pneumatische Anschl sse Basiskonfiguration Verwenden eines Abb 3 6 Gasverd nnungskalibrators MODELL 701 Nullluft generator Quelle von SAMPLE Gas Hier bel ften Dreiwege ventil Kalibrierung ar zugefu wird Nadelventil zur Durchfluss berwachung alibriertes 50 GAS Sample Gate Abluft MODELL 100 Nullluft Abb 3 7 Pneumatische Anschl sse Basiskonfiguration Verwenden einer Spangasflasche 21 05138 Rev A7 Inbetriebnahme Handbuch Modell 100E 1 Verbinden Sie die 1 4 Abluftleitung mit dem Abluftanschluss des Analysators und dem Eingang der externen Pumpe ACHTUNG Die Entl ftung der externen Pumpe sollte immer au erhalb des eingehausten Auftellungsortes oder der unmittelbaren Ger teumgebung erfolgen und allen Sicherheitsanforderungen entsprechen Verwenden Sie daf r einen maximal 10 m langen 1 4 PTFE Schlauch e Verbinden Sie eine Probenahmeleitung mit dem Probeneingang Der Druck des Probenahme gases sollte dem Umgebungsdruck entsprechen HINWEIS Der maximale Druck am Probeneingang sollte nicht mehr als 1 5 in Hg ber dem Umgebungsdruck liegen idealerweise sollte er diesem entsprechen In Anwendungen in denen das Probenahmegas ber eine Druckverteilung zugef hrt wird muss der Leitungsdruck auf Atmosph rendruck gebracht werden bevor das Gas in den Analysator gelangt Die L ftung muss
473. ng beim 1h Grenzwert 3 0 nmol mol 0 0058 3 lack of fit beim 1h Grenzwert 5 4 0 des Messwertes 0 400 0 30 0 0929 4 nderung des Probengasdrucks beim 1h Grenzwert s 3 0 nmol mol kPa 0 020 Ugp 0 53 0 2846 5 nderung der Probengastemperatur beim 1h Grenzwert lt 1 0 nmol mol K 0 013 Ugt 0 10 0 0105 6 nderung der Umgebnungstemperatur beim 1h Grenzwerti lt 1 0 nmol mol K 0 050 Ust 0 39 0 1554 7 nderung der el Spannung beim 1h Grenzwert 5 0 30 nmol mol V 0 010 0 11 0 0117 8a St rkomponente 20 mit 21 mmol mol 5 10 nmol mol 1 935 UH20 1 7066 8b St rkomponente H2S mit 200 nmol mol 5 5 0 nmol mol 0 909 Uint pos 8 St rkomponente NH3 mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol 0 097 8 St rkomponente NO mit 500 nmol mol lt 5 0 nmol mol 3 242 oder 11 8950 8e St rkomponente NO2 mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol 0 508 8f St rkomponente m Xylol mit 1 umol mol lt 10 nmol mol 1 218 Uint neg 9 Mittelungsfehler lt 7 0 des Messwertes 2 400 Uay 18 Differenz Proben Kalibriergaseingang lt 1 0 0 000 UDsc 23 Unsicherheit Pr fgas er 3 0 1 000 Kombinierte Standardunsicherheit nmol mol Erweiterte Unsicherheit nmol mol Relative erweiterte Unsicherheit Erweiterte Unsicherheit aus den Ergebnissen der Labor und Feldpr Messger t Teledyne API M100E Seriennummer SN 1 1177 Messkomponente so2 1h
474. ng mit einer bestimmten Schwefeldioxidkonzentration wurde der Null punkt der Messeinrichtung soweit verschoben dass bei der Aufgabe von Nullluft negative Messsigna le angezeigt wurden Am Referenzpunkt wurde der Anzeigenbereich durch Aufgabe von Schwefeldio xidkonzentrationen oberhalb des Messbereichsendwertes bestimmt 6 4 Auswertung Bei den Versuchen haben sich folgende Analogausgangsbereiche bei einem eingestellten Analogaus gangsbereich von 0 bis 10 Volt ergeben Tabelle 4 bersicht ber den lebenden Nullpunkt Minimaler Anzeigenbereich Maximaler Anzeigenbereich Ger t 1 1177 0 51 Volt 10 52 Volt Ger t 2 1183 0 51 Volt 10 52 Volt 6 5 Bewertung Die Lage des Nullpunkt Messsignals ist soweit von elektrisch Null entfernt dass die zul ssige Null punktdrift und damit auch negative Messsignale sicher erfasst werden k nnen Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 35 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 3 Analysenfunktion Der Zusammenhang zwischen dem Ausgangssignal und dem Wert des Luftbeschaffenheits merkmals muss mit Hilfe der Analysenfunktion darstellbar sein und durch Regressio
475. ng sind in Tabelle 50 und Tabelle 51 zu finden T V Rheinland Group TUVR hei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 92 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 50 Einzelwerte lack of fit Pr fung Ger t 1 1177 a ee ppb ppb ppb 1 25092006 os 00 o8 15 02 oo 04 1 25092006 09 15 09 30 372 ou 1 25092006 08 30 08 45 752 2 00 1 25092006 1015 1030 1120 me o8 1 25092006 08 45 09 00 1508 1504 04 1 25 09 2006 09 45 10 00 1888 1880 1 25092006 08 15 08 30 256 256 oo 1 2509 2006 10 30 10 45 2686 ez o4 1 2509 2006 09 30 09 45 3000 os 1 25092006 10 00 10 15 es oa os 1 25 09 2006 0900 0915 375905 25 09 2006 10 45 11 00 0 oo 04 2 25092006 13 00 13 15 ms 25 2 25092006 1130 1145 1504 1504 ou 2 25092006 1230 1245 1888 1880 08 2 25092006 1100 1115 2260 256 04 2 25092006 13 15 13 30 2682 232 00 2 25092006 1215 1230 mz sos o4 25 09 2006 13 30 13 45 25 09 2006 15 15 15 30 187 2 188 0 25 09 2006 13 45 14 00 225 6 225 6
476. nge des 100 sollten in diesem Modus ein Streifenschreiber ein Datenerfassungssystem oder ein digitales Datenerfas sungssystem verwendet werden Falls Analoganzeigen verwendet werden sollte das Ansprechver halten dieses Systems gegen eine NIST nachweisbare Spannungsquelle oder ein nachweisbares Messger t berpr ft werden Das Datenaufzeichnungsger t sollte zur Aufzeichnung von negativen Werten bi polar betrieben werden k nnen 8 1 3 EMPFOHLENE STANDARDS ZUR FESTLEGUNG DER NACHWEISBARKEIT Zur Sicherung einer bestimmten Datenqualit t sind zwei berlegungen wesentlich 1 Der Messprozess muss w hrend der Messung statistisch berwacht werden und 2 die systema tischen Fehler in Verbindung mit der Zufallsabweichung des Messprozesses m ssen in einer angemessen geringen Unsicherheit resultieren Gute Datenqualit t beinhaltet die Dokumentation der Qualit ts berpr fungen und die unabh n gigen Audits des Messprozesses durch Aufzeichnung von Daten in bestimmten Formularen oder einer Qualit ts berwachungstabelle und durch die Verwendung von gegen entsprechende Refe renzstandards nachweisbare Materialien Instrumenten und Messprozeduren Zur Ermittlung der Nachweisbarkeit m ssen Daten routinem ig durch Wiederholungsmessungen von Standardrefe renzproben prim re sekund re und oder Arbeitsstandards gewonnen werden Genauer gesagt Arbeitskalibrierstandards m ssen gegen ber Standards von h herer Genauigkeit wie in Tab 7 1
477. ngen ist eine Klimakammer erforderlich Der Einfluss wird bei der Konzentration Null und einer Konzentration von etwa 70 bis 80 des Ma ximums des Zertifizierungsbereiches bestimmt Bei jeder Temperatur sind nach einer Zeitspanne die einer unabh ngigen Messung entspricht drei Einzelmessungen bei Null und der Span Konzentration durchzuf hren Die Messungen werden bez glich der Temperatur in folgender Reihenfolge durchgef hrt T Tmin Ti und T Tmax Ti Bei der ersten Temperatur wird das Messger t bei Null und Spanniveau 70 bis 80 des Ma ximums des Zertifizierungsbereiches eingestellt Dann werden nach einer Zeitspanne die einer un abh ngigen Messung entspricht drei Einzelmessungen bei Tmin und wieder bei T durchgef hrt Diese Vorgehensweise wird bei der Temperaturfolge Tmax und wiederholt Um eine auf andere Faktoren als die Temperatur zur ckgehende Drift auszuschlie en werden die Messungen bei T gemittelt diese Mittelung wird in der folgenden Gleichung zur Berechnung des Ein flusses der Umgebungstemperatur ber cksichtigt b 2 T T Dabei ist die Abh ngigkeit des Messwertes von der Umgebungstemperatur ppb der Mittelwert der Messungen bei Tmin Oder Tmax ppb x der erste Mittelwert der Messungen bei ppb X der zweite Mittelwert der Messungen bei ppb de Umgebungstemperatur im Labor die Umgebungstemperatur T min Oder Tmax T V Rheinland Group
478. ngen zur Verifizierung des Betriebsstatus des berwachungs systems sind zur Qualit tssicherung notwendig Der Anwender sollte den Messort mindestens ein mal pro Woche aufsuchen Alle zwei Wochen sollten beim Analysator eine Nullpunkt und Span berpr fung der Ebene 1 durchgef hrt werden Die Nullpunkt und Span berpr fungen der Ebene 2 sollten sich nach der vom Anwender gew nschten H ufigkeit richten Definitionen dieser Begriffe finden Sie in Tab 8 4 Zus tzlich muss eine unabh ngige Pr zisions berpr fung zwischen 0 08 und 0 10 ppm mindes tens einmal alle zwei Wochen durchgef hrt werden Tab 8 4 fasst die Qualit tssicherungsma nahmen f r den Routinebetrieb zusammen Eine Diskussion jeder einzelnen Ma nahme finden Sie in den folgenden Kapiteln Um die Dokumentation und die Verantwortlichkeit der Ma nahmen zu gew hrleisten sollte eine Checkliste zusammengestellt und vom Anwender vor Ort nach jeder beendeten Ma nahme ausgef llt werden 05138 Rev A7 173 Kalibrierung nach dem Protokoll Handbuch Modell 100E Tab 8 4 Definition der Nullpunkt und Span berpr fungen von Ebene 1 und Ebene 2 aus dem Kap 2 0 9 of Q A Handbook for Air Pollution Measurement Systems EBENE 1 NULLPUNKT UND SPANKALI BRIERUNG Eine Ebene 1 Nullpunkt und Spankalibrierung ist eine vereinfachte Zweipunktkalibrierung Sie wird eingesetzt falls die Linearit t des Analysators weder berpr ft noch verifiziert werden mu
479. ngsluftdr cken im Feldtest durchgef hrt Eine Bewertung des Einflusses von typischerweise an einem Standort vorliegenden Schwankungen im Probengasdruck sowie die repr sentative Bestimmung eines entspre chenden Empfindlichkeitskoeffizienten ist nach unserem Erachten anhand dieser alternativen Auswertungsmethode m glich W hrend des Feldtests im Jahre 2007 wurden Schwankungen des Umgebunggsluftdrucks im Bereich von 982 mbar und 1031 mbar ermittelt Der tiefste Umgebungsdruck mit 982 mbar 98 2 kPa w hrend des Feldtests wurde am 01 M rz gemessen Bei der t glichen Pr fgasaufgabe nach VDI 4202 wurde an diesem Tag ein Wert von 41 5 ug m entspricht 15 6 ppb f r Ger t 1 und 40 2 ug m entspricht 15 1 ppb f r Ger t 2 gemessen Der h chste Umgebungsdruck mit 1031 mbar 103 1 kPa w hrend des Feldtests wurde am 12 M rz gemessen Bei der t glichen Pr fgasaufgabe nach VDI 4202 wurde an diesem Tag ein Wert von 41 8 ug m entspricht 15 7 ppb f r Ger t 1 1177 und 41 0 ug m entspricht 15 4 ppb f r Ger t 2 1183 gemessen 936_21219874_A_Addendum_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Sp z D Luftreinhaltung TUVRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E res pektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumentation Seite 12 von 15 f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21219874 A Daraus ergeben sich folgende Empfindlichk
480. nhaltung Seite 64 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 14 Netzspannung und Neitzfrequenz Die nderung des Messwertes beim Bezugswert durch die im elektrischen Netz blicher weise auftretende nderung der Spannung im Intervall 230V 15 W 20V darf nicht mehr als betragen Weiterhin darf im mobilen Einsatz die nderung des Messwertes durch nderung der Netzfrequenz im Intervall 50Hz 2Hz nicht mehr als betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Netzspannung Transformator mit einem Regelbereich von 210 V bis 245 V 6 3 Durchf hrung der Pr fung Zur Pr fung des Einflusses durch nderung der Netzspannung wurde ein Transformator in die Strom versorgung der Messeinrichtung geschaltet und am Null und Referenzpunkt f r die Spannungen 210 V und 245 V die nderung des Messsignals in Bezug auf die bliche Netzspannung von 230 V verglichen Nach VDI 4202 Blatt 1 wird diese Pr fung bei einer Konzentration von Null und um Bezugswert 40 ug m durchgef hrt Die berpr fung der Netzfrequenz ist nach VDI 4202 Blatt 1 nur bei Messger ten n tig die mobil ein gesetzt werden Da der mobile Einsatz der Messger te Punkt 4 2 ausgeschlossen wurde wurde auf diese Pr fung verzichtet 6 4 Auswertung Bei der Variation der Netzspannung ergaben sich folgende Abweichungen Tabelle 32 Var
481. nkt und Spankalibrierung durch Kap 7 282 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten 11 6 3 8 Hardwarekalibrierung WERKSKALIBRIERUNG Die Hardwarekalibrierung des Sensormoduls stellt den Slope des Output ein wenn die Slope und Offsetwerte des Instruments au erhalb des zul ssigen Bereichs liegen und s mtliche wahr scheinliche Ursachen dieses Problems ausgeschlossen wurden Die einzelnen Bezeichnungen der Abb 11 17 haben die folgenden Bedeutungen Connector to TEC control board Anschluss zum TEC berwachungsboard HVPS Coarse Adjustment HVPS Grobeinstellung HVPS Fine Adjustment HVPS Feineinstellung Shield Abschirmung Gain Adjustment Steigerungseinstellung Configuration Plug Konfigurationsstecker Connecto to Signals Signalanschluss Connector to Power Stromanschluss OTEST Adjustment OTEST Einstellung ETEST Adjustment ETEST Einstellung Connector to HVPS and PMT Anschluss zu HVPS und PMT Connector to TEC control board HVPS Coarse Adjustment 5 Fine Adjustment Gain Adjustment Configuration Plug Connector to Signals NS _Sonnector to Power OTEST Adjustment ETEST Adjustment Connector to HYPS and Abb 11 17 Aufbau des Vorverst rkerboards 1 Stellen Sie den Anzeigebereich des Instruments auf SNGL Kap 6 7 4 e F hren Sie mit Nullluft eine Nullpunktkalibrierung durch Kap 7 e
482. nktionen mit den werkseitig gemessenen und in dem diesem Handbuch angeh ngten Formular M100E Final Test and Validation Data Form T API Teilenr 04551 eingetragenen Wer ten n tzlich sein Die Tab 9 2 dient als Handlungsempfehlung bei eventuellen Ver nderungen die ser Werte im Laufe der Zeit Das interne Datenaufzeichnungssystem iDAS ist ein geeignetes Werkzeug zur Aufzeichnung und Nachverfolgung dieser Ver nderungen Unter Verwendung der APICOM berwachungssoftware k nnen diese Daten auch von einem entfernten Ort heruntergeladen und betrachtet werden Kap 6 12 2 8 beschreibt APICOM Tab 9 2 TEST ZUSTAND FUNKTION u PMT Output DRK PMT DRKPMT bel geschlossener UV Lampe 50 Concentration Beim Span mit installierter 1 IZS Option Standard konfiguration beim Span SAMP FL SMPFLW LAMP RATIO LAMPR Standard betrieb Standard betrieb Vorhersagender Gebrauch der Test Funktionen VERHALTEN ERWARTE TATS CH TES LICHES Schwankend Langsam zunehmend Langsam abnehmend Deutlich ansteigend INTERPRETATION Eine entstehende Leckage im pneumatischen System Auf Leckagen berpr fen e Durchflussleitung verstopft berpr fen der kritischen D sen amp Sinterfilter Partikelfilter ersetzen Eine entstehende Leckage im pneumatischen System beim Vakuum enstehende Ventilst rung Konstant innerhalb atmosph rischer Ver n derungen Konstant inerhalb 2
483. nlogger VDM Memograph der Firma Endress und Hauser mit einer eingestellten Mittelungszeit von 1 s 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Anstiegs und Abfallzeit wurden durch vierfachen Wechsel von Null und Referenzgas bestimmt Die Messdaten wurden mittels Datenaufzeichnungssystem erfasst und auf die 90 Zeit hin unter sucht 6 4 Auswertung Die ermittelte Einstellzeit betrug maximal 75 s Die maximal zul ssige Einstellzeit von 180 s wird damit sicher eingehalten 6 5 Bewertung Die maximal zul ssige Einstellzeit von 180 s wird mit 75 s deutlich unterschritten Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Anstiegs und Abfallzeiten im Messbereich 0 700 ug m sind der folgenden Tabelle zu entneh men Tabelle 15 Steigende und fallende Einstellzeiten der beiden Messeinrichtungen Start Wert Ziel Wert 90 Zeit Ger t 1177 2 Ger t 118 Anforderung nach VDI 4202 Leet wl v 1 e k gt _ Differenz 630 73 Lg 700 70 74 70 180 8 630 71 70 180 700 70 74 73 180 m 630 73 75 180 700 70 7 Differenz T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land j Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 45 von 486 Firma Teledyne API f r die K
484. nmeldungen nennen 234 Beispiel einer Signal I O Funktion 240 CPU Stat sindik tor ae ae Reiten Ri nn ini 241 Darstellung einer einfachen Leckagen berprutfung nn 253 Setup zur Leckagen berpr fung des 254 Lage des Jumpers zur Stromkonfiguration des Relaisboarde een 256 Verkabelung des Sensormoduls und pneumatische Anschlusee Herr 269 Einbauschrauben des Gensormoduls en euren 270 Halteb gel der sn enennenenennen en euren 271 05138 Rev A7 vii Inhaltsverzeichnis Handbuch Modell 100E Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Sechskantschraube zwischen dem Linsengeh use und der 273 UV Linsengeh use Eilteroeh use een nnnnen ernennen nen 273 Auseinandergebautes Geh use des UV Filter 274 Auseinandergebaute Shutterbaugruppe 275 Shutterbaugruppe Explosionsansicht ernennen nennen nennen nenne 276 Lage des Potentiometers des UV ReferenzdetektorS nenne nenn 277 Baugruppe Explosionsansicht ernennen nenn nennen nenn nennen 279 Aufbau des Vorverst rkerboards 283 Triboelektrische Aufladung Henne nnn nun nennen nenne nn 287 Modell eines gegen elektrostatische Entladungen gesch tzten Arbeitsplatzes 291 TABELLENVERZEICHNIS Tab Tab
485. nrichtung geh renden Pr fgaserzeugungseinrichtung darf in drei Monaten 1 vom Bezugswert B nicht berschreiten 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Permeationsofen CGM 2000 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Messeinrichtung ist optional mit einer internen Funktionskontrolleinrichtung interner Permeations ofen erh ltlich welche jedoch nicht Bestandteil der Eignungspr fung war W hrend der Eignungspr fung wurde die Messeinrichtung ber einen externen Permeationsofen und mit Nullgas aus Druckbe h ltern gepr ft 6 4 Auswertung entf llt 6 5 Bewertung entf llt Mindestanforderung erf llt nicht zutreffend 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 27 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 4 1 4 R st und Einlaufzeiten Die R st und Einlaufzeiten der Messeinrichtung sind in der Betriebsanleitung anzugeben 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Uhr Permeationsofen CGM 2000 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die R stzeit wurde beim Aufbau im Labor und im Feld und auf Basis der Daten im Handbuch ermittelt Die Einlaufzeit wurde durch die Aufgabe von Null und Pr fgasen nach dem Einschalten der Messein richtung bestimmt 6 4 Au
486. nsprognosen f r Schadstoffe und Geruchsstoffe Bestimmung der Emissionen und Immissionen von Ger uschen und Vibrationen Bestimmung von Schallleistungspegeln und Durchf hrung von Schallmessungen an Windenergieanlagen nach DIN EN ISO IEC 17025 akkreditiert Die Akkreditierung ist g ltig bis 22 01 2018 DAkkS Registriernummer D PL 11120 02 00 Die auszugsweise Vervielf ltigung des Berichtes bedarf der schriftlichen Genehmigung T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH D 51105 K ln Am Grauen Stein Tel 0221 806 2756 Fax 0221 806 1349 936_21221556_A_Addendum_II_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A T VRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Addendum 11 zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E respektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumenta Seite 2 von 15 tion f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21221556 Leerseite 936_21221556_A_Addendum_II_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung TUV Rheinland Addendum II zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E Genau Richtig respektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumenta tion f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21221556 A Seite 3 von 15 Kurzfassung Das folgende Addendum 11 enth lt eine Beurteilung der Messeinrichtung Teledyne API M100E respektive T100 f r die Komponente Schwefeldioxid im Hi
487. nsrechnung ermittelt werden 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Permeationsofen CGM 2000 der Firma MCZ 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung wurde durch Aufgabe von Schwefeldioxidkonzentrationen ber 10 quidistante Stufen durchgef hrt 6 4 Auswertung Die Steigung und der Achsenabschnitt der Kalibrierfunktionen Y m x b wurden durch lineare Regression ermittelt und sind f r die f nf Kalibrierzyklen zusammen mit den Kor relationskoeffizienten folgend in Tabelle 5 und Tabelle 6 dargestellt Tabelle 5 Einzelergebnisse der 5 Versuchsreihen zur Bestimmung der Kalibrierfunktion Ger t 1 1177 Ger t 2 1183 Nummer Steigung m ug m ug m Achsenabschnitt b ug m Korrelationskoeffizient Die Analysenfunktion wurde durch Umkehrung der Kalibrierfunktion ermittelt und lautet x 1 m y b m In der folgenden Tabelle sind die Werte f r die Steigung und den Achsenabschnitt der Analysenfunkti on dargestellt T V Rheinland Group TUVR hei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 36 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 6 Einzelergebnisse der 5 Versuchsreihen zur Bestimmung der Analysenfunktion Ger t 1 1177 gt 3 a I 5 Steigung 1m Achsenabschnitt b m ug m
488. ntationen f r den UV Fluoreszenz SO Analysator Modell 100E finden Sie auf der T API Webseite unter http www teledyne api com manuals e Softwarehandbuch Teilenr 03945 e Multi Drop Handbuch Teilenr 02179 lt lt DAS Handbuch Teilenr 02837 e Ethernetkonfiguration Teilenr 04324 1 1 BENUTZUNG DIESES HANDBUCHES Dieses Handbuch ist folgenderma en aufgebaut 1 0 Inhaltsverzeichnis Hier wird das Handbuch in seiner Kapitelabfolge dargestellt Dies bietet einen guten berblick ber die im Einzelnen behandelten Themenbereiche Des Weiteren finden Sie eine Aufstellung aller Tabellen und Abbildungen Im elektronischen Handbuch f hrt Sie das Anklicken eines bestimmten Tabelleneintrags automatisch zu dem gew nschten Abschnitt 05138 Rev A7 1 1 Dokumentation Handbuch Modell 100E 2 0 Spezifikationen und Garantie Dieses Kapitel enth lt eine Aufstellung der Spezifikationen des Analysators eine Beschreibung der Bedingungen und Konfigurationen mit denen die EPA Zulassung erreicht wurde sowie die Garan tiebedingungen 3 0 Inbetriebnahme In diesem Kapitel erhalten Sie pr zise Instruktionen zum Setup zur Installation und zur ersten Inbetriebnahme Ihres Analysators 4 0 H ufig gestellte Fragen und Begriffserkl rungen Hier finden Sie Antworten auf h ufig gestellte Fragen zum Betrieb des Analysators sowie Erkl rungen zu Abk rzungen und technischen Begriffen 5 0 Optionale Hardware amp Sof
489. nte aus dem Analysator entfernen legen Sie diese nicht auf eine gegen elektrostatische Entladungen ungesch tzte Oberfl che auf der statische Aufladungen vorhanden sein k nnen e Nehmen Sie Ihr Armband erst nach Beendigung der Arbeit und nach dem Schlie en des Analy sators ab 12 4 3 ARBEITEN AN EINER VOR ELEKTRONISCHEN ENTLADUNGEN GESCH TZTEN WERKBANK Beachten Sie bei Arbeiten an einer elektronischen Bauteilgruppe w hrend diese auf einer vor elektrostatischen Entladungen gesch tzten Werkbank liegt bitte folgende Anweisungen e Verbinden Sie Ihr Armband mit dem geerdeten Anschluss an der Werkbank bevor Sie irgend welche Gegenst nde auf der Werkbank ber hren und solange Sie mindestens 30 cm entfernt stehen Dies erm glicht das Ableiten eventuell von Ihnen getragener Aufladungen durch den Erdeanschluss der Werkbank und verhindert Entladungen aufgrund von Feldeffekten und von Induktion e Legen Sie eine ein bis zweisek ndige Pause ein um das Ableiten eventuell vorhandener statischer Aufladungen zu erm glichen e ffnen Sie die empfindliche Bauteile oder Bauteilgruppen enthaltenden Lagerbeh lter und beutel nur nachdem Sie Ihr Armband an die Werkbank angeschlossen haben e Legen Sie den Beutel oder den Beh lter auf die Oberfl che der Werkbank 05138 Rev A7 293 Eine Fibel zur elektrostatischen Entladung Handbuch Modell 100E Warten Sie vor dem ffnen des Beh lters einige Sekunden damit eventuell auf der u e
490. nten der Spannung am Referenz punkt Ger t 1 1177 Ger t 2 1183 Pr fgas bei 210 V 10 01 2007 276 0 10 01 2007 275 6 10 01 2007 276 0 Mittelwert 274 8 275 9 Pr fgas bei 245 V 10 01 2007 276 0 10 01 2007 276 8 10 01 2007 276 8 Mittelwert 274 7 276 5 T V Rheinland Group TUV R h ein la n d T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 104 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 7 1 8 4 11 St rungen St rkomponenten erlaubte Abweichungen bei und m Xylol jeweils lt 10 nmol mol ent spricht 10 ppb bei H S NO und jeweils lt 5 nmol mol entspricht 5 ppb 7 2 Pr fbedingungen Das Signal des Messger tes gegen ber verschiedenen in der Luft erwarteten St rkomponenten ist zu pr fen Diese St rkomponenten k nnen ein positives oder negatives Signal hervorrufen Die Pr fung wird bei der Konzentration Null und einer Pr fgaskonzentration die hnlich dem 1 Stunden Grenzwert ist durchgef hrt Die Konzentrationen der Pr fgasgemische mit der jeweiligen St rkomponente m ssen eine Unsicher heit von kleiner als 5 aufweisen und auf nationale Standards r ckf hrbar sein Die zu pr fenden St rkomponenten und ihre Konzentrationen sind in Tabelle 60 angegeben Der Einfluss jeder St r komponente muss einzeln bestimmt werden
491. ntration f r Bereich 2 STABIL 502 Konzentrationsstabilit t STRLGT Streulichtanzeige RCTEMP Reaktionskammertemperatur IZSTMP 175 Temperatur SMPFLW Probendurchfluss cm SMPPRS Probendruck VACUUM Vakuumdruck BOXTMP Innere Geh usetemperatur HVPS Ausgang der Hochspannungsversorgung Volt TEST8 Diagnosetesteingang TEST_INPUT_8 mV 11 Diagnosetesteingang TEST_INPUT_11 4 Diagnosetemperatureingang 4 5 Diagnosetemperatureingang 5 TEMP6 Diagnosetemperatureingang TEMP_INPUT_6 REFGND Erdereferenz REF_GND RF4096 4096 mV Referenz REF_4096_MV 05036B Rev C 3 A 33 Handbuch Modell 100E ANHANG 5 M100E iDAS Funktionen Revision NAME BESCHREIBUNG EINHEIT 1 Nur M100E 2 M100EH 05036B Rev C 3 A 34 Handbuch Modell 100 ANHANG A 6 Terminalbefehle Modell 100E Tab A 7 Terminal Befehlsbezeichnungen Revision C 3 BEFEHL ZUS TZLICHE BEFEHLSSYNTAX BESCHREIBUNG 1D Zeigt den Hilfe Bildschirm und i die Befehlsliste LOGON eine Verbindung zum ID Instrument auf LOGOFF Beendet Verbindung zum 10 Instrument SET hexmask Zeigt Test s LIST hexmask Druckt Test s auf dem T 1D NAMES Bildschirm name Druckt einzelnen Test CLEAR ALL name hexmask Deaktiviert Test s SET
492. ntrationsbereich mit einem ausreichenden Durchfluss ber den gesamten w hrend der Kalibrierung anzutreffenden Konzentrationsbereich versorgen kann Alle Betriebseinstellungen des M100E sollten vor der Kalibrierung abgeschlossen sein Die folgen den Softwareeinstellungen sollten vor der Kalibrierung durchgef hrt werden e Auswahl des Single Range Lesen Sie dazu Kap 6 7 4 dieses Handbuchs Wird das Instrument in mehr als einem Bereich eingesetzt sollte jeder Bereich getrennt kalibriert werden e Der automatische Temperatur Druckausgleich sollte aktiviert sein Lesen Sie dazu Kap 6 8 e Ver ndern Sie die Messeinheiten stellen Sie sicher dass f r berwachungen ppb gew hlt wird Lesen Sie dazu Kap 6 7 7 Der Analysator sollte in dem auch f r die Messung verwendeten Bereich kalibriert werden Wurde der AUTO Range Modus gew hlt wird der h chste der Bereiche in der genauesten Kalibrierung resultieren und sollte daher auch verwendet werden 8 4 1 PR ZISIONSKALIBRIERUNG Zur Durchf hrung einer Pr zisionskalibrierung sollten das Setup des Instruments die Eingangsquel len von Nullluft und Probengas und die Kalibrierprozeduren mit denen in Kap 7 2 f r Analysatoren ohne Ventiloptionen oder mit einer installierten IZS Ventiloption und mit denen in Kap 7 5 f r Analy satoren mit installierten Z S Optionen beschriebenen bereinstimmen aber mit der folgenden Aus nahme 8 4 2 PR ZISIONS BERPR FUNG Eine periodisch
493. nzdetektor Zur Messung der Intensit t der angeregten UV Quellenlampe wird ein UV Detektor mit einer Vakuum diode verwendet Seine Lage direkt gegen ber der Quellenlampe am hinteren Ende einer schmalen Lichtfalle versetzt ihn direkt in den Pfad des angeregten UV Lichts Ein f r UV Licht transparentes Fenster stellt eine Umgebungsluft von der Verunreinigung der Probenkammer abhaltende luftdichte Versiegelung dar Die Form der Lichtfalle und die Tatsache dass der Detektor gegen ber anderen als UV Wellenl ngen blind ist erfordert keine zus tzliche optische Filterung T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei nland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 21 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 4 Pr fprogramm Die Laborpr fung wurde mit zwei identischen Ger ten des Typs M100E mit den Ger tenummern Ger t 1 Nr 1177 Ger t 2 Nr 1183 durchgef hrt Der Feldtest erfolgte auf einem gro en Parkplatzgel nde in K ln Die Messger te waren w hrend des Feldtestes in einem klimatisierten Messcontainer installiert Abbildung 6 zeigt die installierten Messein richtungen Der Dauertest wurde vom 13 02 2007 bis zum 14 05 2007 durchgef hrt Die Ger te waren w hrend dessen wie folgt eingestellt Komponente Messbereich Schwefeldioxid SO 0 400 ppb
494. nzdetektor misst kontinuierlich die Lampenintensit t Gleichung 10 2 Ein Photomultiplierr hrchen erfasst das vom SO Zerfall 330 nm abgegebene UV und gibt ein Analogsignal aus Mehrere fokussierende Linsen und optische Filter stellen sicher dass beide Detektoren einer optimalen Menge der korrekten UV Wellenl ngen ausgestzt sind Um weiter sicherzustellen dass das PMT nur von zerfallendem SO abgegebenes Licht erfasst stehen der Pfad des angeregten UV und das Blickfeld des PMT senkrecht zueinander und sind die inneren Oberfl chen der Probenkammer mit einer Lage Streulicht absorbierendem schwarzen Teflon beschichtet Die einzelnen Bezeichnungen der Abb 10 2 haben die folgenden Bedeutungen Sample Gas OUT Probengasausgang Reference Detector Referenzdetektor Window Seal Fenster Dichtung Sample Gas IN Probengaseingang UV Source Lens Linse der UV Quelle UV Source Optical Filter 214 nm Optischer Filter der UV Quelle 214 nm Broadband UV from Lamp Breitband UV von der Lampe UV Lamp UV Lampe Unabsorbed Excitation UV Nicht absorbiertes angeregtes UV Reflected Excitation UV and Fluorescent UV Reflektiertes Anregungs und fluoreszierendes UV Collimated Excitation UV Kollimiertes Anregungs UV Filtered Excitation UV Gefiltertes Anregungs UV Fluorescent UV Optical Filter 330 nm Fluoreszierender UV optischer Filter 330 nm
495. nzeige stabil bleiben e Steigt die Anzeige deutlich an mehr als 2 3 ppb muss der Kohlenwasserstoffscrubber er setzt werden e Kontaktieren Sie in diesem Fall den Kundendienst 11 5 4 STROMKONFI GURATI ON Die elektronischen Systeme des 100 arbeiten bei jedem der angegebenen Stromsysteme Solange das Instrument bei 50 oder 60 Hz mit 100 120 VAC oder 220 240 VAC verbunden ist wird es ungef hr 30 Sekunden nach dem Einschalten eine Displayanzeige aufweisen Intern soll ten die auf Motherboard Relais PCA und CPU liegenden Status LEDs sofort nach dem Einschalten aktiviert sein Andererseits erfordern die verschiedenen nicht digitalen Komponenten des Analysators Pumpe strombetriebene Heizungen eine korrekte Konfiguration des Relaisboards auf den dem Instru ment zugef hrten Strom ACHTUNG Hat die Stromzufuhr des Analysators einen zu hohen Spannungs oder Frequenzwert kann dies die Pumpe und die AC Heizungen besch digen Hat die Stromzufuhr des Analysators einen zu niedrigen Spannungs oder Frequenzwert werden diese Komponenten nicht korrekt arbeiten Arbeiten Pumpe und Heizung nicht korrekt und Sie vermuten eine falsche Stromkonfiguration berpr fen Sie den Seriennummernaufkleber auf der Ger ter ckseite Abb 3 1 um sicher zu sein dass das Ger t auch auf die ihm zugef hrte Spannung und Frequenz konfiguriert wurde Stimmen der Wert auf dem Aufkleber und die anliegende Spannung berein
496. nzwert 5 3 0 nmol mol kPa 0 060 1 60 2 5613 5 nderung der Probengastemperatur beim 1h Grenzwert 5 1 0 nmol mol K 0 013 Ugt 0 10 0 0105 6 nderung der Umgebnungstemperatur beim 1h Grenzwert 1 0 nmol mol K 0 030 Ust 0 24 0 0559 T nderung der el Spannung beim 1h Grenzwert 5 0 30 nmol mol V 0 020 Uu 0 22 0 0467 8a St rkomponente 20 mit 21 mmol mol lt 10 nmol mol 1 826 UH20 1 23 1 5196 8b St rkomponente H2S mit 200 nmol mol 5 5 0 nmol mol 0 400 Uint pos 8 St rkomponente NH3 mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol 1 112 St rkomponente NO mit 500 nmol mol lt 5 0 nmol mol 2 938 oder 3 56 12 6928 8e St rkomponente NO2 mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol 0 811 8f St rkomponente m Xylol mit 1 umol mol 5 10 nmol mol 0 909 Uint neg 9 Mittelungsfehler lt 7 0 des Messwertes 1 100 Uav 0 84 0 7028 Differenz Proben Kalibriergaseingang 5 1 0 0 000 Udsc 0 00 0 0000 Unsicherheit Pr fgas 3 0 1 000 0 0 66 0 4356 Kombinierte Standardunsicherhi nmol mol Erweiterte Unsicherheit Ue nmol mol Relative erweiterte Unsicherheit Maximal erlaubte erweiterte Unsicherheit Usrea rei Tabelle 6 Erweiterte Unsicherheit aus den Ergebnissen der Labor und Feldpr fungen f r Ger t 2 SN 1183 Messger t Teledyne API M100E Seriennummer SN 2 1183 Messkomponente 8502 1h Grenzwert 132 nmol mol Anforderung Erg
497. o TTT 30012007 1210 1225 os T 30 01 2007 1240 1255 20 oa o 0012007 13 10 1325 o 00 30012007 5 oa 30 01 2007 1805 1820 5 oo oa 30 01 2007 1635 1650 5 oo oe 4 1012007 0735 0750 oa 04 31 01 2007 f 08 05 08 20 oo os _ 3101 2007 08 35 08 50 oo o mmewe os KOETA 1300 1375 40 os TE 31 01 2007 1900 1945 ao 12 os _ 31 01 2007 1400 1415 ao os 06 West oo os 1012007 1805 1820 oo 31 01 2007 18 35 18 50 20 oo oa 3101 2007 1005 1020 20 04 o o oa 01022007 f 0710 0725 5 oo a 01 02 2007 f 0740 0755 5 oa oa 01 02 2007 0810 0825 5 oo o 01022007 1235 1250 oa oo 01 02 2007 15 05 19 20 20 oa oa 01 02 2007 15 35 13 50 20 os o 0 01022007 1815 1830 a0 08 oe 01 02 2007 18 45 10 00 ao oa os _ 01 02 2007 10 15 10 00 ao os e Weg 0 62022507 0805 0820 4 4 02 02 2007 0835 0850 2 os o4 02022007 0905 0020 2 00 o a T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 47 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2
498. oM2 Stellen Sie sicher dass der Jumper JP2 zwischen den Pins 21 22 installiert ist Abb 6 13 RS 232 Multidrop Host Analysator Anschlussdiagramm 110 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 10 8 KOMMUNIKATIONSMODI DER COM SCHNITTSTELLE Jede Schnittstelle des Analysators kann f r eine Vielzahl der in der folgenden Tabelle aufgef hrten Betriebsmodi konfiguriert werden Beachten Sie dass jeder COM Anschluss unabh ngig konfigu riert werden muss Tab 6 18 Kommunikationsmodi der COMM Schnittstelle MODUS ID BESCHREIBUNG QUIET Der Quiet Modus unterdr ckt jedes Feedback des Analysators iDAS Anzeigen und Warnmeldungen zu dem entfernt liegenden Ger t und wird 1 normalerweise benutzt wenn die Schnittstelle mit einem Computerpro gramm wie beispielsweise APICOM kommuniziert Das Feedback ist dann immer noch verf gbar muss aber mittels eines Befehls abgerufen werden COMPUTER Der Computer Modus unterdr ckt das Wiederspiegeln geschriebener Zeichen 2 und wird benutzt wenn die Schnittstelle mit einem Computerprogramm wie beispielsweise APICOM kommuniziert SECURITY Falls aktiviert fordert die serielle Schnittstelle zur Eingabe eines Passwortes 4 auf bevor sie antwortet Der einzig aktive Befehl ist der Hilfe Bildschirm CR HESSEN 16 Das Hessen Protokoll wird in einigen europ ischen L ndern benutzt Unter PROTOCOL der Teilenr 02252 erh
499. obendruck berechnet PMT PMT Signal mV Die Rohausgangsspannung des PMT Die Ausgangsspannung des PMT nach der Normalisierung f r NORM NORMALIZED mV AutoZero Offset und Temperatur Druckausgleich falls akti PMT PMT Signal viert UV LAMP source mV Die Ausgangsspannung des UV Referenzdetektors Lamp Intensity Der momentane Ausgang des UV Referenzdetektors aufgeteilt K SE durch die im CPU gespeicherte Anzeige von der letzten UV RATIO lamp ratio I Lampenkalibrierung Der Offset aufgrund von w hrend der letzten Nullpunktkalibrie SE Stray Light ppb rung von der CPU aufgezeichneten Streulichts DRK PMT Dark PMT my Die PMT Ausgangsanzeige w hrend des letzten Schlie vorgangs der UV Quellenlampe DRK LMP Dark UV mV Der UV Referenzdetektorausgang w hrend des letzten Schlie Source Lamp vorgangs der UV Quellenlampe SLOPE SO Die w hrend der letzten Kalibrieraktivit t berechnete Empfind measurement lichkeit des Instruments Der Slopeparameter wird zur Einstel Slope lung des Spankalibrierpunktes verwendet OFFSET SO Der w hrend der letzten Kalibrierung berechnete allgemeine measurement Offset des Instruments Offset HVPS HVPS V Die Hochspanungsversorgung des PMT RCELL SAMPLE CHAMBER C Die momentane Temperatur in der Reaktionskammer TEMP TEMP BOX TEMP BOX C Die Innentemperatur des Analysatorgeh uses TEMPERATURE P eege EMT Die momentane Temperatur des PMT TEMPERATURE P 175 TEMP 125
500. odell 100E ist der TEC physikalisch mit einem Hitze direkt von dem PMT absorbierenden Kaltblock und einem von zirkulierender Luft gek hlten K hlblech verbunden Abb 10 16 Ein in den Kaltblock eingelassenes Thermoelement erzeugt eine mit der PMT Temperatur korrespondie rende Analogspannung Das PMT Vorverst rker PCA bereitet das Signal auf und verst rkt es an schlie end wird es zum TEC berwachungs PCA weitergeleitet 10 4 4 2 TEC berwachungsboard Die Platinenbaugruppe der TEC berwachung befindet sich unter dem abgeschr gten Schutzblech nahe den K hllamellen und direkt ber dem K hlungsventilator Die Verwendung des verst rkten PMT Temperatursignals vom PMT Vorverst rkerboard Kap 10 4 5 stellt die Steuerung f r den thermoelektrischen K hler ein Je w rmer das PMT wird desto mehr Strom wird den TEC geleitet und desto mehr W rme zum K hlblech geleitet 05138 Rev A7 215 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E Eine auf der oberen Kante dieses Boards angebrachte rote LED zeigt die Aufnahme von Strom durch das berwachungsboard an Vier Testpunkte befinden sich ebenfalls oben auf dieser Baugruppe Zur Definition und den zul ssigen Signalebenen dieser Testpunkte lesen Sie Kap 11 10 4 5 PMT VORVERST RKERBOARD Das PMT Vorverst rkerboard wandelt das PMT Stromsignal um und verst rkt es in eine verwend bare Analogspannung PMTDET die von der CPU zur Berechnung der SO Konzentration des Gases in der Reaktionskammer
501. olume 11 Part abbreviated Q A Handbook Volume II Besondere Aufmerksamkeit sollten Sie dabei dem Kap 2 9 des EPA Handbuchs widmen Es han delt von auf der Fluoreszenz basierenden SO Analysatoren und bildet die Grundlage der folgen den Ausf hrungen Besondere Bestimmungen bez glich des Einsatzes und der Betriebsweise von 50 Analysatoren in der Immission finden Sie in 40 CFR 50 und 40 CFR 58 8 1 1 KALIBRIERUNG DES EQUI PMENTS Allgemein gesagt ist die Kalibrierung der Prozess des Einstellens von Steigung und Offset des M100E gegen einen Standard mit Hilfe einer zertifizierten nachweisbaren Konzentration Die Verl sslichkeit der Daten eines Analysators h ngt zuerst vom Zustand seiner Kalibrierung ab Der in diesen Kapiteln verwendete Begriff Dynamic Calibration steht f r eine Multipoint berpr fung gegen bekannte Standards und beinhaltet die Aufgabe von Gasproben mit bekannten Konzentra tionen zur Einstellung des Analysators auf eine vorher definierte Empfindlichkeit und Herstellung einer Kalibrierrelation Diese Relation l sst sich vom Ansprechverhalten des Analysators auf auf einander folgende Proben verschiedener vorher bekannter Konzentrationen ableiten Als Mini mumanforderung werden f r diese Reaktion drei Referenzpunkte und ein Nullpunkt empfohlen Die tats chlichen Werte des Kalibriergases m ssen nach NIST SRM nachweisbar sein Sehen Sie dazu auch Tab 7 1 Alle Messsysteme unterliegen einer gewissen Drift und Ver n
502. omponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 7 Abh ngigkeit des Nullpunktes von der Umgebungstemperatur Die Temperaturabh ngigkeit des Nullpunkt Messwertes darf bei einer nderung der Umge bungstemperatur um 15 K im Bereich zwischen 5 C und 20 C bzw 20 K im Bereich zwi schen 20 C und 40 den Bezugswert 2 ug m nicht berschreiten 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Klimakammer Null und Pr fgase 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nach VDI 4202 Blatt 1 ist die Temperaturabh ngigkeit des Nullpunktes zwischen 5 C und 40 C zu pr fen Dabei werden folgende Temperaturpunkte gepr ft 20 C gt 5 C gt 20 gt 40 gt 20 C Die Pr fgasaufgabe erfolgt dabei dreimal pro Temperaturpunkt und das Temperaturprogramm wird drei mal durchfahren 6 4 Auswertung An jedem Temperaturpunkt wurden die Abweichungen zum Ausgangspunkt bei 20 C bestimmt F r jeden Temperaturschritt wurde der Mittelwert gebildet und mit den Mindestanforderungen verglichen Dabei darf bei keinem Temperaturpunkt im Vergleich zum Ausgangspunkt die zul ssige Abweichung von Bo d h 2 ug m berschritten werden Tabelle 16 Mittelwerte und Abweichungen der Temperaturabh ngigkeit von SO am Nullpunkt Per 1183 7 Temperatur Mittelwerte Abweichung Mittelwerte Abweichung uoc uwe 0 oa 05 z o ETC s 01 os 0 4 8 o4 e 5 035 02 200 05 01 035 02
503. on wird von drei Faktoren bestimmt e Membrangr e Je gr er die Membranfl che desto mehr Permeation tritt auf e Temperatur des SO Ein Erh hen der Temperatur erh ht den Druck innerhalb des R hrchens und damit auch die Ausstr mrate e Durchflussrate der Nullluft Sind die beiden bisher genannten Variablen konstant wird auch die Permeationsrate der Luft in den Nullluftstrom konstant sein Also erzeugt eine niedrigere Durchflussrate von Nullluft h here SO Konzentrationen Obwohl das 100 normalerweise eine konstante Durchfluss und Permeationsrate hat k nnen Konzentrations nderungen durch Ver nderung der IZS Temperatur erreicht werden HINWEIS Das Permeationsr hrchen ist in der IZS Option nicht enthalten und muss getrennt bestellt werden Sehen Sie dazu auch Kap 5 4 3 44 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Optionale Hardware und Software Permeationsr hrchenheizung Um die Permeationsrate konstant zu halten wird die IZS Umhausung auf einer konstanten Temperatur von 50 C gehalten 10 C ber der maximalen Betriebstemperatur des Instruments Die IZS Heizung wird von einem pr zisen PID Proportional Integral Derivative Temperaturregel kreis berwacht ACHTUNG F r alle mit einem Permeationsr hrchen ausgestatteten Analysatoren muss der Gasdurchfluss auf einem bestimmten Level gehalten werden Unzureichende Durchfl sse erm glichen eine Sch digung des Instruments 5 4 3 125
504. origen Men 156 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Kalibriermethoden SAMPLE RANGE 500 0 PPB SO2 XXX X lt TST TST gt SETUP SAMPLE RANGE 500 0 PPB 502 lt TST TST gt SETUP AKTION Geben Sie am Probeneingang Nullluft auf den Analysator auf Scrollen Sie im Display bis zur SO2 STB Testfunktion Diese Funktion berechnet die Stabilit t der SO Messung Warten Sie bis SO2 STB unter 0 5 ppb f llt M P CAL 502 STB X XXX PPB lt TST TST gt CAL n M P CAL 502 STB X XXX PPB XXX X lt TST TST gt ZERO CONC EXIT M P CAL 502 STB X XXX PPB lt TST 5 gt CONC AKTION Geben Sie am Probeneingang Nullluft auf den Analysator auf Dies kann einige Minuten dauern Dr cken Sie ENTR um die OFFSET amp SLOPE Werte f r die SO Messungen zu ndern Dr cken Sie EXIT um die Kalibrierung unver ndert zu lassen und zum vorigen Men zur ckzukehren Der SO2 STB kann stark schwanken Warten Sie bis er wieder unter 0 5 ppb f llt M P CAL 502 STB X XXX PPB Dies kann einige dE Minuten dauern W hrend des bergangs lt TST IST gt SPAN EXIT von Zero zu Span erscheint die SPAN Taste Dr cken Sie ENTR um die OFFSET M P CA
505. p durch einen in der CPU gespeicherten Wert LAMP_CAL herstammt Sowohl LAMP Ration als auch UV Lamp sind ber die Ger tevorderseite betrachtbare Test Funktionen Um den Analysator zum Messen und Aufzeichnen eines LAMP_CAL Wertes zu veranlassen dr cken Sie folgende Tasten SAMPLE RANGE 500 0 PPB 502 SIGNAL I O lt TST TST gt CAL SETUP ENTR EXIT S Dr cken Sie wiederholt NEXT bis zur Anzeige von 2 DIAG LAMP CALIBRATION SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 Mit Exit gelangen Sie jederzeit zur ck in das SETUP X X PRIMARY SETUP MENU SAMPLE Haupt CFG DAS RNGE PASS CLK M men ENTR DIAG FCAL LAMP CAL VALUE 4262 4 mV SETUP SECONDARY SETUP MENU 2 6 2 A ENTR ERIT COMM VARS DIAG Der angezeigte Wert ist ENTR bernimmt den der Ausgang des UV neuen Wert Quellenreferenzdetektors EXIT bergeht ihn 05138 Rev A7 93 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 9 8 DRUCKKALIBRIERUNG Ein Sensor am Ausgang der Probenkammer misst kontinuierlich den Probengasdruck Diese Daten werden bei eingeschalteter TPC Funktion zur Kompensierung der endg ltigen SO Konzentrations berechnung f r Ver nderungen des Atmosph rendrucks verwendet und im CPU als Test Funktion PRES gespeichert auch ber die Ger tevorderseite betrachtbar Stellen Sie sicher dass Sie ein den tats chlichen barometrischen Druck messendes Barometer verwenden Um den Analy
506. ppb Spanniveau 81 Ds Ger t 1183 1 4 ppb T V Rheinland Group A T VRheinland Genau Richtig Seite 126 von 486 Tabelle 70 Ger t 1177 Messger t Messkomponente Leistungskenngr e T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Anforderung Ergebnis Seriennummer 1h Grenzwert Teilunsicherheit Quadrat der Teilunsicherheit Wiederholstandardabweichung bei Null D 1 0 nmol mol 0 300 Urz 0 04 0 0020 Wiederholstandardabweichung beim 1h Grenzwert D 3 0 nmol mol 0 500 D 0 08 0 0058 lack of fit beim 1h Grenzwert D 4 0 des Messwertes 0 800 0 61 0 3717 nderung des Probengasdrucks beim 1h Grenzwert D 3 0 nmol mol kPa 0 020 0 53 0 2846 nderung der Probengastemperatur beim 1h Grenzwert nderung der Umgebnungstemperatur beim 1h Grenzweri nderung der el Spannung beim 1h Grenzwert St rkomponente H20 mit 21 mmol mol St rkomponente H2S mit 200 nmol mol St rkomponente NH3 mit 200 nmol mol St rkomponente NO mit 500 nmol mol St rkomponente NO2 mit 200 nmol mol St rkomponente m Xylol mit 1 umol mol Mittelungsfehler Differenz Proben Kalibriergaseingang Unsicherheit Pr fgas T V Rheinland Group wl wl win D 1 0 nmol mol K 1 0 nmol mol K 0 30 nmol mol V 10 nmol mol 5 0 nmol mol 5 0 nmol mol 5 0 nmol mol 5 0 nmol mol 10 nmol mol 7 0 des
507. r eren Aufwand m glichst von au en durchf hrbar sein 6 2 Ger tetechnische Ausstattung bliches Werkzeug 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Wartungsarbeiten an der Messeinrichtung wurden nach den Anweisungen im Handbuch durchge f hrt Zur Durchf hrung wurde nur bliches Werkzeug benutzt 6 4 Auswertung Die Wartung der Messeinrichtung kann problemlos mit blichem Werkzeug durchgef hrt werden 6 5 Bewertung Die Wartung der Messeinrichtung ist ohne gr eren Aufwand m glich Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group e TUVRhei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 26 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 61 4 1 3 Funktionskontrolle Soweit zum Betrieb oder zur Funktionskontrolle der Messeinrichtung spezielle Einrichtungen forderlich sind sind diese als zum Ger t geh rig zu betrachten und bei den entsprechenden Teilpr fungen einzusetzen und mit in die Bewertung aufzunehmen Zur Messeinrichtung geh rende Pr fgaserzeugungssysteme m ssen der Messeinrichtung ihre Betriebsbereitschaft ber ein Statussignal anzeigen und ber die Messeinrichtung direkt sowie auch telemetrisch angesteuert werden k nnen Die Unsicherheit der zur Messei
508. r ckgehenden elektronischen Komponenten oder Bauteilgruppen auf 12 4 5 VERPACKEN VON KOMPONENTEN ZUM TELEDYNE INSTRUMENTS KUNDENSERVICE Verpacken Sie an den Kundendienst von T API zu schickende elektronische Komponenten und Bauteilgruppen immer in gegen elektrostatische Aufladungen gesch tzte Beh lter Rollen oder Beutel ACHTUNG e VERWENDEN SIE NIEMALS rosafarbene Polybeutel e ERM GLICHEN SIE NIEMALS den direkten Kontakt zwischen Stan dardverpackungsmaterialien aus Plastik und den elektronischen Kom ponenten und Baugruppen 05138 Rev 7 295 Eine Fibel zur elektrostatischen Entladung Handbuch Modell 100E e Dies beinhaltet ist aber nicht beschr nkt auf Luftblasenfolie aus Plastik Styroporchips Schaumgummi mit offenen oder geschlos senen Zellen und Klebeband e VERWENDEN SIE NIEMALS Standardklebeband als Abdichtung NUR gegen elektrostatische Aufladungen gesch tztes Band e Tragen Sie niemals eine Komponente oder eine Bauteilgruppe ohne sie in gegen elektro statische Aufladungen gesch tzte Beutel oder Beh lter zu legen e Sie vor der Verwendung des Beutels oder Beh lters das Aufl sen eventuell vorhan dener Oberfl chenaufladungen auf folgende Art und Weise Falls Sie sich am Instrumentenrack befinden halten Sie den Beutel in einer Hand w hrend Ihr Armband mit dem Erdepunkt verbunden ist Falls Sie an einer gegen elektrostatische Entladun
509. r tevorderseite Daten eingeben und Informationen empfangen Direkte Kommunikation mit der CPU wird eben falls durch die RS 232 und RS 485 Schnittstellen Kap 6 10 und 6 12 des Analysators erm g licht Alternativ kann f r eine der COMM Schnittstellen eine Ethernetkommunikation eingerichtet werden Der Analysator kann ber seine auf der Ger ter ckseite liegenden acht digitalen Statusausg nge Kap 6 12 1 1 und drei Analogausg nge Kap 6 7 sowohl Statusinformationen und Daten sen den als auch ber die sechs digitalen berwachungseing nge ebenfalls auf der Ger ter ckseite Kap 6 12 1 2 Befehle empfangen Die einzelnen Bezeichnungen der Abb 10 20 haben die folgenden Bedeutungen COMM A Male COMM A m nnlich COMM B Female COMMBB weiblich ETHERNET OPTION Ethernetoption Control Inputs 1 6 berwachungseing nge 1 6 Status Outputs 1 8 Statusausg nge 1 8 Analog Outputs Analogausg nge Optional 4 20 mA Optional 4 20 mA RS 232 ONLY Nur RS 232 RS 232 or RS 485 RS 232 oder RS 485 Mother Board Motherboard PC 104 BUS PC 104 Bus CPU CPU KEYBOARD Tastatur 1 C Bus Bus DISPLAY Display RELAY BOARD Relaisboard 224 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise COMM A RS 232 ONLY COMMB RS 232 or RS 485 gt Fernale en A Control Inputs ETHERNET Ne OPTION
510. r COM2 im RS 485 102 Lage von 2 auf der RS 232 Multidrop Option 62 109 RS 232 Multidrop Host Analysator Anschlussdagramm 110 Voreingestelltes Setup der Datenkana le nenne nenn nennen nn 120 APICOM Anwenderschnittstelle zur Konfigurierung des iDAS 132 IDAS Konfiguration mittels eines Terminal Emulationsprogrammes 133 5 nen nnennnnnnennn nennen nennen 134 berwachungseing nge mit lokaler 5 V Stromversorgung 136 berwachungseing nge mit externer 5 V Stromversorgung 136 APICOM Schnittstelle der Fern berwachung nennen nenne nennen nenn nennen 143 Setup manuelle Kalibrierung ohne Z S Ventil oder IZS Option 155 Setup manuelle Kalibrierung mit installierter Z S Ventloption 159 Setup manuelle Kalibrier berpr fung mit Z S Ventil oder IZS 162 Aufbau des Probenpartikelfilters nnn nun nennen neuen nenne nen nenne nennen 186 Aufbau der kritischen Durchtflussd se nenn nennen 188 UV ADSOrptIOM 22 nase A BSH ee LEER 192 Eichtpfad a Hr en 195 Aufbau der UV Ouellenlampe nenn nun nn nennen nenn nenne nennen nenne nennen nn nen 196 Anregung der Lampe des UV Spektrums vor nach
511. r COMM Schnittstellenparameter Kap 6 10 9 HINWEIS Stellen Sie sicher dass auch die Kommunikationsparameter des Host Computers korrekt eingestellt sind 05138 Rev A7 145 Betrieb Handbuch Modell 100E Des Weiteren hat das Instrument eine Verweilzeit von 200 ms bevor es auf vom Host Computer gegebene Befehle reagiert Diese Verweilzeit sollte keine Probleme verursachen aber sie sollten dies bedenken und Befehle an das Instrument nicht zu h ufig senden 6 12 4 3 Aktivieren des Hessen Protokolls Der erste Schritt zur Konfigurierung des 100 zum Betrieb in einem Hessen Protokoll Netzwerk ist die Aktivierung des Hessen Modus f r die COMM Schnittstellen und die Kommunikationspara meter f r die Schnittstelle n entsprechend zu konfigurieren Dr cken Sie dazu SAMPLE RANGE 500 000 PPB SO2 XXX X SETUP 1 QUIET MODE OFF Wiederholen Sie dia zur Einstellung lt TST TST gt CAL _ 5 ENTR EXIT der COM2 Schnittstelle den y esamten N v SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 Sie NEXT bis zur Anzeige von S 8 1 8 ENTR y SETUP X X COM1 HESSEN PROTOCOL OFF SETUP X X PRIMARY SETUP MENU OFF CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT t y SETUP COM1 HESSEN PROTOCOL ON Mit den SETUP SECONDARY
512. r HVPS oder beides reinigen Sie das Glas mit einem sauberen antistatischen Tuch und fassen Sie es nach der Reinigung nicht mehr an e M ssen Kaltblock oder TEC ersetzt werden trennen Sie das TEC Treiberboad vom Vorverst r kerboard e Entfernen Sie den K hlventilatorschacht 4 seitlich angebrachte Schrauben inklusive des Treiberboards e Trennen Sie das Treiberboard vom TEC und legen Sie die Unterbaugruppe zur Seite e Entfernen Sie die Endplatte mit den K hllamellen 4 Schrauben und schieben Sie die den TEC enthaltende PMT Kaltblock Baugruppe heraus e Schrauben Sie den TEC von den K hllamellen und dem Kaltblock los und ersetzen Sie ihn durch einen neuen e Setzen Sie die TEC Unterbaugruppe in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammen ACHTUNG Der thermoelektrische K hler muss flach auf den Lamellenk hler montiert werden Falls eine deutliche L cke besteht kann der TEC durchbrennen Stellen Sie sicher dass Sie vor der Montage W rmepaste aufgeben und ziehen Sie die Schrauben gleichm ig und kreuzweise an e Stellen Sie sicher dass Sie w rmeleitende Paste sowohl zwischen TEC und K hllamellen als auch zwischen TEC und Kaltblock verwenden e Richten Sie die offene Seite des Kaltblocks nach dem Zusammensetzen zur Probenkammer aus e Ziehen Sie die langen Schrauben aus Gr nden einer guten W rmeleitung gleichm ig an Setzen Sie die TEC Unterbaugruppe wieder ein Stellen Sie sicher dass der O Ring
513. r MAX Probenahmemodi bestimmen die Einstellungen SAMPLE PERIOD und REPORT PERIOD die Anzahl der bei jeder Berechnung Speicherung und Anzeige ber die COMM Schnittstellen von Mittelwert Minimum und Maximum verwendeten Datenpunkte Die tats chlichen Probenanzeigen werden ber das Ende der REPORT PERIOD hinaus nicht gespei chert SAMPLE PERIOD und REPORT PERIOD Intervalle werden am Anfang und Ende des entsprech enden Intervalls der internen Instrumentenuhr synchronisiert e Ist die SAMPLE PERIOD auf eine Minute eingestellt w rde die erste Anzeige am Anfang der n chsten vollen Minute in Anlehnung an die Ger teuhr erscheinen e Ist die REPORT PERIOD auf eine Stunde eingestellt w rde die erste Anzeigeaktivit t am Anfang der n chsten vollen Stunde in Anlehnung an die Ger teuhr erscheinen BEISPIEL Unter Ber cksichtigung der oben genannten Einstellungen w rde bei einer DAS Aktivierung um 7 57 35 die erste Probe um 7 58 erscheinen und die erste aus den Datenpunkten f r 7 58 7 59 und 8 00 bestehende Anzeige um 8 00 berechnet W hrend der n chsten Stunde von 8 01 bis 9 00 wird das Instrument jede Minute eine Probenanzeige nehmen insgesamt eine Anzahl von 60 Ist STORE NUM SAMPLES aktiviert zeichnet das Instrument ebenfalls die Anzahl der zur Be rechnung von AVG MIN oder MAX verwendeten Probenanzeigen auf nicht aber die Anzeigen selbst AKTIVIERTE REPORT PERIODEN BEI AUSGESCHALTETEM GER T Wird das Instrument in der Mit
514. r Normalisierung des Ansprechverhaltens des Sensors auf den neuen Empfindlichkeitswert Span und Nullpunktkalibrierungen durch e Betrachten Sie die Slope und Offsetwerte und vergleichen Sie diese mit den Werten Tab 7 5 11 7 TECHNISCHE UNTERST TZUNG Falls dieses Handbuch und speziell das Kapitel Fehlersuche und Reparaturarbeiten Ihre Probleme mit dem Analysator nicht l st k nnen Sie technische Unterst tzung ber Ihren Lieferanten bezie hungsweise den Hersteller erhalten Teledyne API Kundendienst 9480 Carroll Park Drive San Diego CA 92121 Telefon 1 858 657 9800 oder 1 800 324 5190 Telefax 1 858 657 9816 Email api customerservice teledyne com Bevor Sie den Kundendienst kontaktieren f llen Sie bitte den im Anhang C aufgef hrten Repara turfragebogen aus Diesen Fragebogen finden Sie auch online unter http www teledyne api com forms BEMERKUNGEN 05138 Rev A7 285 Handbuch Modell 100E Eine Fibel zur elektrostatischen Entladung 12 EINE FI BEL ZUR ELEKTROSTATI SCHEN ENTLADUNG Teledyne Instruments h lt das Verhindern von durch elektrostatische Aufladung entstehende Sch den f r u erst wichtig um den zuverl ssigen Betrieb Ihres Analysators f r lange Zeit zu gew hrleisten Im Folgenden finden Sie Informationen wie statische Elektrizit t entsteht warum sie f r elektronische Komponenten so gef hrlich ist und wie das Auftreten dieser Sch den verhindert werden kann 1
515. r gef hrt und nicht vom den Referenzdetektor erreichenden SO absorbiert wird Umgekehrt stellt dies ebenfalls sicher dass das von dem Anregungsstrahl betroffene Probengasvolumen dem von dem gemessenen Volumen von fluoreszierendem SO hnelt dadurch wird eine m gliche Quelle eines Mess Offsets ausgeschaltet 10 2 7 ST REINFL SSE W HREND DER MESSUNG Bitte beachten Sie dass die Fluoreszenzmethode zur Messung von SO St reinfl ssen aus einer Anzahl von Quellen ausgesetzt ist Das M100E wurde erfolgreich auf seine Abwehrf higkeit gegen die meisten dieser Quellen getestet 10 2 7 1 Direkter St reinfluss Der h ufigste St reinfluss kommt von anderen Gasen die bei einer Exposition zu UV Licht hnlich wie SO fluoreszieren Als wichtigstes ist hier eine von als polynukleare Aromate bezeichnete Klasse von Kohlenwasserstoffen zu nennen von denen Xylole und Naphthalen die bekanntesten sind In kritischen Anwendungen mit hohen erwarteten Konzentrationen von NO ist zur 05138 Rev A7 199 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E Verbesserung der Abwehr dieses St reinflusses ein optionaler optischer Filter erh ltlich kontaktieren Sie hierzu den Kundenservice Das 1 verf gt ber mehrere Methoden zur Abwehr von St reinfl ssen durch diese Gase Ein spezieller Scrubbermechanismus Kicker entfernt alles im Probengas vorhandenen PNA Chemikalien bevor es in die Probenkammer gelangt Die exakte zur Anregung eines spe
516. r veranlasste Software zu einem Neustart Lose Anschl sse Verkabelung UV LAMP Der UV Lampenwert ist Fehlerhafte UV Lampe WARNING lt 600mV oder gt 4995 Fehlerhafter oder au erhalb der Einstellungen liegender Referenz mV detektor Fehlerhafter Analogeingangssensorkreislauf des Motherboards Verunreinigte oder besch digte Linsen Filter im UV Lichtpfad Fehlerhafter A D Konverterkreislauf Lichtleckage in der Probenkammer Fehlerhafter Magnetverschluss 1 Normalerweise 29 92 in Hg auf Meeresh he Der Druck nimmt bei zunehmender H he alle 300m um ca 1 in Hg ab 11 1 2 FEHLERDIAGNOSE MIT TEST FUNKTIONEN Abgesehen von ihrer N tzlichkeit als ein vorhersagendes Diagnosewerkzeug k nnen die ber die Ger tevorderseite betrachtbaren TEST Funktionen in Verbindung mit einem gr ndlichen Verst nd nis der Betriebsweise des Analysators Kap 10 1 zur Isolierung und Identifizierung vieler Be triebsprobleme verwendet werden Wir empfehlen zum Herunterladen zur graphischen Darstel lung und Archivierung der TEST Daten zum Zwecke der Analyse und Langzeit berwachung der Diagnosedaten die Verwendung des APICOM Fern berwachungsprogramms Die zul ssigen Bereiche f r diese Test Funktionen sind in Tab A 3 im Anhang A 3 aufgelistet Die tats chlichen Werte dieser Test Funktionen beim Verlassen des Werks sind ebenfalls auf dem im Lieferumfang enthaltenen Final Test and Validation Data Sheet aufgef hrt Werte au erhalb der zul ssigen Bereich
517. r versuchten Spe zifizierung von mehr als dieser Zahl verschwinden Diese Speicherplatz berpr fung kann m gli cherweise auch zum Scheitern eines versuchten Uploads der DAG Konfiguration mit APICOM oder einem Terminalprogramm f hren falls die kombinierte Anzahl Datens tze berschritten w rde In diesem Fall wird entweder eine berpr fung der maximal zul ssigen Zahl von Datens tzen ber die Ger tevorderseite oder die Trial und Error Methode f r den Entwurf des DAG Skriptes beziehungsweise eine Berechnung der Datens tze in Anlehnung an die DAS oder APICOM Handb cher empfohlen Dr cken Sie zur Einstellung der Anzahl der Datens tze f r jeden Kanal SETUP DAS EDIT ENTR und folgende Tasten Aus dem DATA ACQUISITION Men Kap 6 12 2 2 Datenkanalmen editieren SETUP 0 CONC ATIMER 2 900 Mit EXIT gelangen PREV NEXT INS DEL EDIT PRNT EXIT Sie zur ck zum Datenakquisitions men SETUP lt SET SET gt EDIT PRINT Dr cken Sie SET gt bis zur Anzeige von SETUP NUMBER OF RECORDS 000 lt SET SET gt EDIT PRINT EXIT SETUP YES l scht alle Daten t Einstellen der Datensatzanzahl SETUP X X REPORT PERIODD DAYS 0 1 99999 EDIT RECOPRDS DELET DATA NO kehrt zum vorigen gt Men zur ck ENTR bernimmt die neue Einstellung und kehrt zum vorigen Men zur ck EXIT bergeht die neue Einstellun
518. ratur 21 74 125 PID derivativer Koeffizient der IZS Temperatur HVPS_SET Volt 650 0 2000 Warnlimits der 550 Hochspannungsversorgung Der Warn Einstellpunkt wird nicht benutzt mel dungen bei 400 900 400 700 DETECTOR_ MV 0 5000 Warnlimits f r UV Lampe und LIMIT PMT Detektor Der Einstellpunkt wird nicht benutzt 05036B Rev C 3 A 16 Handbuch Modell 100E ANHANG A 2 Setup Variable der seriellen I O Revision C3 SETUP VARIABLE NUMME VOREIN WERTEBEREICH BESCHREIBUNG RISCHE GESTELL EINHEITEN TER WERT CONC_LIN_ OFF ON ON Aktiviert die Konzentra ENABLE tionslinearisierung OFF deakti viert sie SERIAL_ 000000 Jedes der zu Einmalig vergebene Seriennum NUMBER 00 gelassenen mer des Ger tes Setzen Sie Zeichen Bis den Wert beim Einstellen ber zu 100 Zei die RS 232 Schnittstelle in chen lang doppelte Anf hrungszeichen DISP_ HIGH HIGH MED Intensit t des Displays Setzen INTENSITY LOW DIM Sie den Wert beim Einstellen ber die RS 232 Schnittstelle in doppelte Anf hrungszeichen ENABLE 2 Reset CLOCK_FORMAT Jedes der zu Formatanzeige der Uhr Setzen gelassenen Sie den Wert beim Einstellen Zeichen Bis ber die RS 232 Schnittstelle in zu 100 Zei doppelte Anf hrungszeichen chen lang Abgek rzter Wochentag b Abgek rzter Monat d Monatstag als Dezimalzahl 01 31 H Stu
519. rd s mtliche Kommunikation zwischen CPU und Tastatur Dis play vom I C Bus des Instruments gesteuert Die CPU berwacht das Uhrensignal und bestimmt wann die verschiedenen Einrichtungen auf dem Bus miteinander reden d rfen oder wann sie 2 h ren m ssen Die Datenpakete sind mit den Empf nger der jeweiligen Information identifizieren den Adressen versehen Tastaturdecoder Jede Taste auf der Ger tevorderseite kommuniziert ber eine separate Analogleitung mit einem Decoder IC Wird eine Taste losgelassen bemerkt der Decoderchip die Zustandsver nderung des zugeh rigen Signals schlie t und h lt den Status aller acht Leitungen erzeugt also eine aus acht Bits bestehendes Datenwort alarmiert den f r das Loslassen der Taste zust ndigen Kreislauf ei 05138 Rev A7 227 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E nen Flip Flop IC bertr gt das 8 Bit Wort in serielle Daten und sendet diese zum I C Schnittstel lenchip Stromkreis f r das Loslassen der Taste Dieser Stromkreis dreht den Status eines der Eing nge zum I C Schnittstellenchip um und veran lasst so das Senden eines Trennsignals zur CPU 1 C Schnittstellenchip e Dieser IC hat mehrere Funktionen e Unter Verwendung eines definierten Digitalstatusbits schickt er ein Trennsignal und alarmiert damit die CPU dass neue Daten von der Tastatur zum Senden bereit sind e Nach Best tigung durch die CPU ber den Empfang neuer Daten von der Tastatur f hrt die Schn
520. re Betriebsstorungen 2 a 249 11 4 1 Starkes Rauschen ea a LEER RE Le ER ER 249 11 4 2 Langsames Ansprechverhbalten nennen nenne nenn ennnnn nennen nn nenne nenn 249 11 4 3 Der Analysator erscheint weder im LAN noch im Internet en en nennen nennen 249 11 5 Testen der Untersysteme 2 se Harn reisen 251 11 5 1 Detaillierte berpr fung auf Druckleckagen 251 11 5 2 Durchf hren einer Probendurchfluss berpr fung 252 11 5 3 Kohlenwasserstoffscrubber Kicker 252 11 5 3 1 berpr fen 5 er nn nr 252 11 5 3 2 berpr fen der 253 ILSA AC Stromkonfigurationi esse ee a RE a ne Da a nie na AE A 255 11 5 5 DE Stromversorgung Dune na ae Den eh ha er 256 anna edel 257 11 5 7 Tastatur Display Schnittstelle A 257 11 5 8 Relaisboard sid er an ana a LEE 258 11 5 9 2 EE ee EEN 258 1145 9 1 A D Funktionen ee Mr Dane Ee Dr DB re er be Kyle 258 11 5 9 2 Analogausgangsspannungen 259 11 5 9 3 Statusausgange en a a a nn AA LE AKE RE DE EHE 259 11 5 9 4 Uberwachungselng nge 260 ARC E he ie ei EE 260 URL 232 Kopmmpolketlgon er aaa a abe an ET nn
521. reichsgrenz wertes folgende Tasten SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 XXX X lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 SETUP RANGE MODE SNGL 8 1 8 ENTR SNGL IND AUTO ENTR EXIT SETUP PRIMARY SETUP MENU SETUP RANGE CONTROL MENU Yy AA CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT MODE SET UNIT EXIT SETUP X X RANGE CONTROL MENU SETUP X X RANGE 500 0 Conc MODE SET UNIT EXIT 0 0 D ENTR EXIT SETUP RANGE MODE SNGL SETUP RANGE CONTROL MENU SNGL IND AUTO ENTR EXIT MODE SET UNIT Durch zweimaliges Dr cken von EXIT gelangen Sie zur ck zum SAMPLE Hauptdisplay 05138 Rev A7 69 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 7 5 DUAL RANGE MODUS DUAL Der Dual Range Modus DUAL erm glicht die Konfiguration der Ausg nge Al und A2 mit unter schiedlichen Messbereichen Die Analysatorsoftware bezeichnet diese Bereiche mit niedrig low und hoch high Die Einstellung des niedrigen Bereichs stimmt mit dem Analogausgang 1 auf der Ger ter ckseite berein der hohe Messbereich mit dem Ausgang A2 Obwohl die Software diese Bereiche als niedrig und hoch bezeichnet m ssen sie nicht notwendigerweise so konfiguriert werden So k nnen beispielsweise der niedrige Bereich auf 0 150 ppb und der hohe auf 0 50 ppb eingestellt werden Im DUAL Range Modus wird die im Display angezeigte RANGE Test Funktion durch zwei getrenn te Funktionen ersetzt
522. ren Oberfl che des Beh lters vorhandene statische Aufladungen von der Schutzmatte der Werkbank abgeleitet werden k nnen Ber hren Sie niemals gleichzeitig eventuell statische Aufladungen tragende Werkzeuge und ein gegen elektrostatische Entladungen empfindliches Bauteil Legen Sie Werkzeuge und gegen elektrostatische Entladungen empfindliche Bauteile und Bauteilgruppen auf die leitende Oberfl che Ihrer Werkbank niemals aber auf eine unge sch tzte Oberfl che Legen Sie gegen elektrostatische Entladungen empfindliche Bauteile oder Bauteilgruppen in antistatische Lagerbeutel oder beh lter und schlie en Sie den Beutel oder den Beh lter bevor Sie Ihr Armband abnehmen Das Trennen Ihres Armbandes ist immer die letzte Handlung bevor Sie die Werkbank verlassen 12 4 3 1 Umsetzen von Komponenten vom Rack zur Werkbank und umgekehrt Beachten Sie beim Umsetzen eines empfindlichen Bauteils von einem installierten T API Analysator zu einer gegen elektrostatische Entladungen gesch tzten Werkbank bitte Folgendes Befolgen Sie die oben gegebenen Anweisungen f r Arbeiten am Instrumentenrack und der Werkbank Tragen Sie die Komponente oder die Bauteilgruppe nie ohne sie in einen gegen elektrostatische Entladungen gesch tzten Beutel oder Beh lter zu legen Erm glichen Sie vor der Verwendung von Beutel oder Beh lter das Aufl sen eventuell vorhan dener Oberfl chenaufladungen Falls Sie sich am Instrumentenrack befinden halten Sie
523. rence Materials NBS Special Publication 260 1975 76 Edition U S Department of Commerce NBS Washington D C June 1975 Tel 301 975 6776 for ordering the catalog e Quality Assurance Handbook for Air Pollution Measurement Systems Volume Principles EPA 600 9 76 005 March 1976 BEMERKUNGEN 05138 Rev A7 179 Handbuch Modell 100E Wartung des Ger tes 9 WARTUNG DES GER TES Die voraussagenden Diagnosefunktionen mit Datenverarbeitung Fehlermeldungen und internen Alarmfunktionen erm glichen dem Anwender zu bestimmen wann Reparaturen notwendig sind ohne berfl ssige pr ventive Wartungsma nahmen durchzuf hren Dennoch gibt es eine kleine Anzahl einfacher Ma nahmen die bei regelm iger Durchf hrung den zuverl ssigen und genauen Betrieb des Analysators w hrend seiner gesamten Lebensdauer garantieren Informationen zu Reparatur und Fehlersuche finden Sie in Kap 9 und 11 dieses Handbuchs HINWEIS Es muss eine Span und Nullpunktkalibrier berpr fung nach einigen der unten aufgef hrten Wartungsma nahmen durchgef hrt werden Sehen Sie hierzu auch Kap 7 ACHTUNG Stromschlaggefahr Entfernen Sie das Netzkabel bevor Sie T tigkeiten im Ger teinneren ausf hren HINWEIS Die in diesem Kapitel beschriebenen Ma nahmen d rfen nur von geschultem Wartungspersonal durchgef hrt werden HINWEIS Die Vorderseite des Analysators verf gt ber einen Scharniermech
524. renzenden Wi derstand normalerweise ein Mega Ohm e Einfaches Ber hren eines geerdeten Metallteils reicht nicht aus Dies f hrt zwar zu einer zeitweiligen Ableitung der gerade vorhandenen statischen Aufladungen aber sobald Sie das geerdete Metall loslassen bauen sich sofort wieder neue statische Ladungen auf In manchen F llen kann sich eine zur Sch digung eines Ger tes ausreichend hohe Aufladung innerhalb we niger Sekunden bilden e Lagern Sie empfindliche Komponenten und Bauteilgruppen immer in gegen elektrostatische Entladungen gesch tzten Beuteln oder Beh ltern Selbst wenn Sie nicht an ihnen arbeiten sollten Sie alle Ger te und Bauteilgruppen in verschlossenen gegen elektrostatische Entla dungen gesch tzten Beuteln oder Beh ltern aufbewahren Dies verhindert den Aufbau indu zierter Aufladungen auf dem Ger t oder der Bauteilgruppe und das Entladen benachbarter statischer Felder durch sie e Verwenden Sie zur Lagerung und zum Versand von gegen Entladungen empfindlichen Kompo nenten und Bauteilgruppen lieber gegen elektrostatische Entladungen gesch tzte Taschen aus Metall als die rosafarbenen Polybeutel Die bekannten rosafarbenen Polybeutel bestehen aus einem Plastik dass mit einer sich langsam auf der Plastikoberfl che ausbreitenden und dabei eine leicht leitende Beschichtung bildenden Fl ssigkeit impr gniert ist hnlich einem fl ssigen W schereinigungsmittel Obwohl diese Schicht alle Ladungen ber dem gesamten
525. renzwert lt 5 0 des Max des Zert bereichs 1 490 1 14 1 2894 18 Differenz Proben Kalibriergaseingang Fu 1 0 0 000 Upsc 0 00 0 0000 23 Unsicherheit Pr fgas id 3 0 1 000 ucg 0 66 0 4356 Kombinierte Standardunsicherheit Ue 7 7297 nmol mol Erweiterte Unsicherheit Ue 15 4594 nmol mol Relative erweiterte Unsicherheit Lk 11 71 Maximal erlaubte erweiterte Unsicherheit Ureg rel 15 936_21219874_A_Addendum_Teledyne API_M100E_T100_S02 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E res Genau Richtig pektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumentation f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21219874 A Seite 15 von 15 Tabelle 5 Erweiterte Unsicherheit aus den Ergebnissen der Laborpr fung f r Ge r t 2 SN 1183 Messger t Teledyne M100E Seriennummer SN 2 1183 Messkomponente so2 1h Grenzwert 132 nmol mol Leistungskenngr e Anforderung Ergebnis Teilunsicherheit Quadrat der Teilunsicherheit 1 Wiederholstandardabweichung bei Null lt 1 0 nmol mol 0 500 Uz 0 07 0 0056 2 Wiederholstandardabweichung beim 1h Grenzwert 5 3 0 nmol mol 0 900 0 14 0 0185 3 lack of fit beim 1h Grenzwert lt 4 0 des Messwertes 0 200 0 15 0 0232 4 nderung des Probengasdrucks beim 1h Gre
526. rhalb der Schutzumhausung oder der unmittelbaren Umgebung des Instruments erfolgen Zero Air Bei Ger ten mit Zero Span Ventil oder IZS Option verbindet dieser Anschluss Nullluft oder Nullluftkartusche mit dem Analysator Abb 3 5 zeigt den internenen pneumatischen Fluss des MIOOE in der Standardkonfiguration F r Informationen ber Ger te mit einer der zahlreichen Zero Span sehen Sie bitte Abb 5 2 und 5 3 Beziehen Sie sich auf diese Diagramme wann immer ein gr ndliches Verstehen des Analysator verhaltens notwendig ist 18 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Inbetriebnahme ABLUFT AUSGANG GER TEGEH USE KICKERABLUFT ZUR PUMPE PROBENGAS KAMMER EINGANG i gt Ee I PROBENFILTER KOHLENWASSER STOFFSCRUBBER KICKER PROBEN NULLLUFTEINGANG d ABLUFT ZUR UBEREN KICKERSCHICHT Be 1 SPANGASEINGANG aime SSC PROBEN DRUCK 1 SENSOR DURCHFLUSS DRUCK SENSOR PCA VAKUUM VERTEILER Abb 3 5 Internes pneumatisches Diagramm der M100E Standardkonfiguration 3 1 2 1 Kalibriergase NULLLUFT Ein in seiner chemischen Zusammensetzung der Erdatmosph re hnliches Gas aber ohne das vom Analysator gemessene Gas in diesem Fall SO Verf gt Ihr
527. rierbar Software Version Revision T V Rheinland Group a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 29 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Die Bestimmung des Energiebedarfs erfolgte ber 24 h im normalen Messbetrieb im Feldtest Bei ei ner Versorgungsspannung von 230 V wurden die in Tabelle 3 dargestellten Ergebnisse ermittelt Tabelle 3 Pr fung des Energiebedarfs im Normalbetrieb Stromaufnahme A Leistungsaufnahme W Ger t 1 1177 0 56 131 Ger t 2 1183 0 59 135 6 5 Bewertung Im Handbuch werden die Bauart und die technischen Rahmenbedingungen ausf hrlich beschrieben Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group e TUVRhei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 30 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 4 1 6 Unbefugtes Verstellen Die Justierung der Messeinrichtung muss gegen unbeabsichtigtes und unbefugtes Verstellen gesichert werden k nnen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Besondere Pr fmittel sind nicht er
528. rkmal ist besonders f r an Multidrop oder Hessen Protokoll verwendende Netzwerke angeschlossene Instrumente sinnvoll 5 8 2 SCHALTER F R DIE ZWEITE SPRACHE Teledyne Instruments Analysatoren sind mit einem Schalter zur Anzeige der Displaymeldungen in einer anderen als der voreingestellten Sprache ausgestattet Dieser Schalter ist durch ffnen der Ger tevorderseite Scharnierklappe zug nglich er befindet sich auf der R ckseite des Display Tastatur Treiber PCA auf der rechten Seite Zur Aktivierung dieses Merkmals muss das Instrument ber eine speziell programmierte die zweite Sprache enthaltende Disk On Chip verf gen Nehmen Sie hierzu Kontakt mit dem Teledyne Instruments Kundenservice auf 5 8 3 VERD NNUNGSVERH LTNISOPTION Dies ist eine f r Anwendungen bei denen das Probengas vor der Messung durch das M100E verd nnt wird entwickelte Softwareoption Normalerweise tritt dies bei kontinuierlichen Emissi onsmessungen CEM auf oder in Anwendungen in denen die Gasqualit t in einem Kamin getestet wird Nachdem der Verd nnungsgrad bekannt ist kann der Anwender der SO Konzentrationsberech nung des Analysators einen entsprechenden Skalierungsfaktor hinzuf gen so dass der Messbe 05138 Rev A7 49 Optionale Hardware und Software Handbuch Modell 100E reich und die im Display der Ger tevorderseite und ber die analogen und seriellen Ausg nge angezeigten Konzentrationswerte die unverd nnten Werte repr sentieren
529. rne Zero Span Option 125 Option 51 Be Bel ften falls Eingang unter Druck SAMPLE Gas Quelle et MODELL 100 Umgebungs luft Abb 7 3 Setup manuelle Kalibrier berpr fung mit 2 S Ventil oder I ZS Option 162 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Kalibriermethoden SCHRITT ZWEI F hren Sie die Zero Span Kalibrier berpr fung durch Scrollen Sie zur STABIL Testfunktion 4 lt TST TST gt Warten Sie bis der STABIL Wert unter 0 5 ppb f llt Dies kann einige Minuten dauern Der STABIL Wert kann stark schwanken Warten Sie bis er unter 0 5 ppb f llt Dies kann einige Minuten dauern SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 CALZ SETUP SAMPLE STABIL XXX X PPB 502 lt TST TST gt CAL CALZ CALS SETUP ZERO CAL M 502 XXX X MA lt TST TST gt ZERO CONC EXIT SAMPLE 502 lt TST TST gt CAL CALS SETUP SPAN CALM 502 XXX X lt TST TST gt CONC EXIT zi AKTION Zeichnen Sie die im oberen rechten Displaybereich angezeigten SO Werte auf AKTION Zeichnen Sie die im oberen rechten Displaybereich angezeigten SO Werte auf Mit EXIT gelangen Sie zur ck um SAMPLE Hauptdisplay 05138 Rev A7 163 Kalibriermethoden Handbuch Modell 100E 7 7 MANUELLE KALIBRIERUNG IM DUAL ODER AUTO ANZEIGEBEREICHSMODUS Wird der Analysator
530. rnimmt die neue Stellen Sie d Einstellung und kehrt zur ck zum vorigen Men ecorder Offset EXIT bergeht die neue in mV des DIAG AIO RECORD OFFSET 0 MV Einstellung und kehrt zur ck ausgew hlten zum vorigen Men Kanals ein 0 0 0 0 ENTR EXIT p 05138 Rev A7 87 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 9 4 5 Einstellen des Current Loop Ausgangs Eine Current Loop Option ist erh ltlich und kann als Umbau f r jeden der Analogausg nge des Analysators Kap 5 2 installiert werden Diese Option wandelt den DC Analogspannungsausgang in ein Stromsignal mit einem 0 20 mA Ausgangsstrom um Die Ausg nge k nnen auf jede Grenz werteinstellung innerhalb dieses 0 20 mA Bereichs skaliert werden Trotzdem ben tigen die meis ten Current Loop Anwendungen entweder den 2 20 mA oder den 4 20 mA Bereich Alle Current Loop Ausg nge haben einen berlastbereich von 5 Bereiche mit einem auf einen h heren Wert als 1 mA z B 2 20 oder 4 20 mA eingestellten unteren Grenzwert verf gen gleichzeitig ber einen 5 Unterlastbereich Um einen Analogausgang von Spannung zu Current Loop umzuschalten folgen Sie bitte den Anweisungen in Kap 6 9 4 1 und w hlen Sie CURR aus der Optionsliste des Output Range Men s Das Einstellen der Nullpunkt und Spansignalwerte des Current Loop Ausgangs geschieht durch Vergr ern oder Verkleinern der Spannung des jeweiligen Analogausgangs Dies vergr ert od
531. rnlimit SAMP_PRESS_ 1 0 5 1 5 Korrekturfaktor f r den Proben SLOPE druck eingestellter Druck gemessener Druck x Slope VAC_PRESS_ Hg 3 0 100 Vakuumdruckeinstellpunkt f r SET Druckausgleich und Warnlimit BOX_SET 5 60 Warnlimits der Geh usetempe ratur Der Einstellpunkt wird nicht verwendet PMT_SET C 7 0 40 Temperatureinstellpunkt Warn und Warnlimits mel dungen bei 2 12 05036B Rev C 3 A 13 Handbuch Modell 100E ANHANG A 2 Setup Variable der seriellen I O Revision C3 SETUP VARIABLE RS232 MODE NUMME VOREIN RISCHE GESTELL EINHEITEN TER WERT BitFlag WERTEBEREICH BESCHREIBUNG RS 232 1 Modusflags Geben Sie Werte ein um die Flags zu verbinden 1 Stiller Modus 2 Computermodus 4 Aktivieren der Sicherheit 16 Aktivieren des Hessen Protokolls 32 Aktivieren des Multi Drop 64 Aktivieren des Modems 128 Verwerfen von RS 232 Fehlern 256 Deaktivieren der XON XOFF Unterst tzung 512 Deaktivieren der Hardware FIFOs 1024 Aktivieren des RS 485 Modus 2048 Gleiche Parit t 7 Datenbits 1 Stoppbit 4096 Aktivieren der Befehlseingabeaufforderung BAUD_RATE MODEM RS232 _MODE2 05036B Rev C 3 300 1200 2400 4800 9600 19200 38400 57600 115200 Jedes der zu gelassenen amp HO amp 10 Zeichen Bis zu 100 Zei chen lang BitFlag RS 232 COM1 Baud Rate Setzen Sie den Wert beim Einst
532. rnmeldungen Betriebsparameter Param Testfunktionen und vieles mehr Zeigt dynamische kontextsensitive Tasten die leer sind wenn inaktiv und entsprechend beschriftet Bedientasten wenn aktiv Abbildung 1 zeigt die Anordnung der Anzeigeelemente f r die Ablaufdiagramme in dieser Anleitung Die Felder f r Betriebszustand Mode Meldungen und Daten Param und der aktuellen Konzentration Conc werden in der oberen Zeile dargestellt Die acht Tasten am unteren Bildschirmrand werden in der unteren Zeile dargestellt 5 von 16 078770000 RevA Teledyne Advanced Pollution Instrumentation T Serie Addendum Menu Chart Layout Param Touch Control Buttons Menu Chart Representing Display Example Lal SAMPLE SYSTEM RESET 502 386 425 PPB 1 TEST CLR SETUP Abb 1 3 Darstellung der Anzeige in den Ablaufdiagrammen 1 1 2 Frontplatte Anzeigeelement Benutzer k nnen Daten bzw Informationen direkt ber das Bedienfeld der Touchscreen Anzeige eingeben Die LCD Anzeige wird direkt von der CPU Platine gesteuert Der Touchscreen ist ber eine interne USB Schnittstelle mit der CPU verbunden die eine Maus emuliert 6 von 16 078770000 RevA Teledyne Advanced Pollution Instrumentation T Serie Addendum Back Light TFTBIAS Supply Supply BAM
533. romanzeiger sie sollte daher immer eingeschaltet sein Trotzdem zeigen beide CPU LEDs nur an ob die CPU eingeschal tet ist und allgemein gesehen arbeitet Die untere LED kann selbst bei gesperrter CPU oder Firm ware blinken ist also kein geeignetes Mittel zur Fehleranzeige 05138 Rev A7 241 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E 11 1 4 3 Relaisboard Status LEDs Die wichtigste Status LED auf dem Relaisboard ist die als D1 oder W D bezeichnete und den Zu stand des I C Busses anzeigende rote Watchdog LED des I C Busses Wenn man die elektroni schen Komponenten betrachtet ist dies die in der LED Reihe 1 ganz links liegende LED Blinkt D1 k nnen die anderen LEDs in Verbindung mit den DIAG Men 1 0 Funktionen durch manuelles Ein und Ausschalten der Bauteile und Beobachten des An und Ausgehens der entsprechenden LED zum Testen der Hardwarefunktionen verwendet werden Die LED zeigt nur die Aktivierung des lo gischen Signals f r einen Ausgang an Ist der Ausgangstreiber das Relais oder der Ventiltreiber IC defekt wird die LED leuchten aber das angeschlossene Peripherieger t wird sich nicht ein schalten Tab 11 3 Status LEDs des Relaisboards FEHLER 5 LED FARBE FUNKTION STATUS ANGEZEIGTE STORUNG EN Gest rte oder unterbrochene CPU 12 Kontinuier fehlerhafte s Motherboard Tastatur D1 Rot ee nl PS lich EIN oder Relaisboard Ver
534. rstellung Die Ergebnisse zu den Punkten 1 und 3 sind in Tabelle 69 zusammengefasst Die Ergebnisse zu Punkt 2 sind in Tabelle 70 und Tabelle 72 zu finden Die Ergebnisse zu Punkt 4 sind in Tabelle 71 und Tabelle 73 zu finden T V Rheinland Group A T VRheinland Genau Richtig Seite 124 von 486 T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 69 Leistungsanforderungen nach DIN EN 14212 Leistungskriterium Pr fergebnis einge Seite halten 87 87 91 94 97 0 0 10 Leistungskenngr e Wiederholstandardabwei chung bei Null Wiederholstandardabwei chung bei der Konzentrati on ct lack of fit Abweichung von der linearen Regressi on Empfindlichkeitskoeffizient des Probengasdruckes Empfindlichkeitskoeffizient der Probengastemperatur Empfindlichkeitskoeffizient der Umgebungstemperatur Empfindlichkeitskoeffizient der elektrischen Spannung 8 4 11 St rkomponenten bei Null und der Konzentration ct T V Rheinland Group lt 1 0 nmol mol lt 3 0 nmol mol Gr te Abweichung von der linearen Regressions funktion bei Konzentration gr er als Null lt 4 des Messwertes Abweichung bei Null 5 0 nmol mol lt 2 0 nmol mol kPa lt 1 0 nmol mol K lt 1 0 nmol mol K lt 0 30 nmol mol V H20 lt
535. rt zur ck zum PPM PPB UGM MGM ENTER EXIT SETUP Men HINWEIS In mg m und ugi m angezeigte Konzentrationen verwenden 0 C und 760 Torr als Standardtemperatur und druck STP Erkundigen Sie sich bei Ihrer zust ndigen Beh rde nach den f r Sie g ltigen STP Vorschriften Dies sind die im 100 verwendeten Umwandlungsfaktoren von volumetrischen zu Masseeinheiten 50 ppb 1 34 9 ppm x 1 34 mg 72 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 7 8 VERD NNUNGSVERH LTNIS Das Verd nnungsverh ltnis eine Softwareoption erm glicht dem Anwender die Kompensierung jeder Verd nnung von Probengas bevor es in den Analysator gelangt Die Verwendung der Ver d nnungsverh ltnisoption ist ein vierstufiger Prozess 1 W hlen Sie die Konzentrationseinheiten Folgen Sie dazu der in Kap 6 7 7 beschriebenen Prozedur 2 W hlen Sie den Bereich Folgen Sie dazu den in Kap 6 7 4 6 7 6 beschriebenen Prozeduren Stellen Sie sicher dass der eingegebene SPAN Wert die maximal zu erwartende Konzentration des unverd nnten Kalibriergases ist und dass dieses Spangas entweder durch das selbe Ver d nnungssystem wie das Probengas zugef hrt wird oder eine entsprechend niedrigere tat s chliche Konzentration hat Bei einer auf 100 eingestellten Verd nnung kann zum Beispiel 1 ppm Gas zur Kalibrierung von 100 ppm Probengas verwendet werden wenn das Spangas nicht durch das Verd nnung
536. rwachungseing nge der zehnpolige CONTROL IN Anschluss auf der Analysatorr ckseite erm glichen dem Anwender den ferngesteuerten Start von ZERO und SPAN Kalibrierungen Diese digitalen Eing nge Optokoppler werden aktiviert sobald ein 5 VDC Signal vom U Pin mit dem entsprechenden Eingangspin verbunden wird Tab 6 23 Zuordnung der berwachungseingangspins EINGANG STATUS ZUSTAND WENN AKTIVIERT External Zero Cal Der Zero Kalibriermodus ist aktiviert Das Modusfeld zeigt ZERO CAL R External Span Cal Der Span Kalibriermodus ist aktiviert Das Modusfeld zeigt SPAN CAL Digital Ground Vorgesehen zum Erden eines externen Ger tes z B eines 9 Schreibers 05138 Rev A7 135 Betrieb Handbuch Modell 100E Zur Aktivierung der Eing nge A F sind 5 VDC erforderlich Diese Spannung kann aus einer externen Quelle oder vom Pin genommen werden DC Power For Input Pull Ups 5 Internal 5v Interne 5V Quelle zur Aktivierung der Eing nge bei Supply Verbindung mit dem Pin U Es gibt zwei Methoden zur Aktivierung der berwachungseing nge Die Benutzung der internen 5V des Pin ist die komfortabelste Abb 6 18 Um sicher zu sein dass diese Eing nge tats chlich isoliert sind sollte eine separate externe 5 VDC Stromversorgung verwendet werden Abb 6 19 BERWACHUNGSEI NGANG U L ZERO SPAN Abb 6 18 berwachungseing nge mit lokaler 5 V Stromversorg
537. rz beschriebenen iDAS Struktur und Konfiguration Das 100 wird mit einer bereits werkseitig aktivierten Standard DAG Konfiguration ausgeliefert Neue Datenkan le sind auch bereits aktiviert k nnen aber sp ter jederzeit nach Belieben ausge schaltet werden Beachten Sie dass der DAG Betrieb w hrend einer Editierung der Konfiguration unterbrochen wird Zur Vermeidung von Datenverlusten sollte die graphische Schnittstelle der APICOM f r Ver nderungen des iDAS benutzt werden Die den Analysatorstatus anzeigende gr ne SAMPLE LED auf der Ger tevorderseite bietet Ihnen auch Informationen zu bestimmten Bereichen des iDAS Status Tab 6 19 LED Statusindikatoren f r das DAS an der Ger tevorderseite LED Status iDAS Status Aus Das System ist im Kalibriermodus F r diesen Modus kann die Datenaufzeich nung aktiviert oder deaktiviert sein Die Kalibrierdaten werden normalerweise am Ende der Kalibrierperiode gespeichert Konzentrationsdaten hier normaler weise nicht Diagnosedaten sollten aufgezeichnet werden Blinkend Das Instrument befindet sich kurze Zeit nach der Beendigung der Kalibrierung im Hold Off Modus F r diese Periode k nnen die iDAS Kan le aktiviert oder deaktiviert sein Konzenrationsdaten sind normalerweise deaktiviert Diagno sedaten sollten aufgezeichnet werden Normale Probenahme Das iDAS kann nur durch Deaktivieren oder L schen der individuellen Datenkan le au er Kraft gesetzt werden 05138 Rev
538. s Pr fbericht 936 21205926 B vom 22 Juni 2007 Ad dendum zum Pr fbericht mit der Berichtsnummer 936 21218734 A vom 11 Oktober 2012 Dar ber hinaus wird auf nderungen in den Anforderungen zwischen der Richtlinienversion aus 2005 und der aktuellen Version aus 2012 explizit hingewiesen In den nachfolgenden Kapiteln erfolgt eine entsprechende Stellungnahme zu diesen Punkten Zus tzlich wurde die Unsicherheitsberechnung auch auf den Stand der aktuellen Richtlinienversion aus 2012 ak tualisiert Leistungskenngr e Leistungskriterium Testergebnis Erf llt Erf llung dokumentiert in 8 4 5 Wiederholstandardabwei lt 1 0 nmol mol 5 Ger t 1177 0 3 ppb 936 21205926 B i 22 i chung bei Null 5 Ger t 1183 0 3 ppb So suni 8 4 5 Wiederholstandardabwei lt 3 0 nmol mol Da Ger t 1177 0 5 ppb 936 21205926 B vom 22 Juni chung bei der Konzentrati Ger t 1183 0 9 ppb on ct Ge 2007 8 4 6 lack of fit Abweichung Gr te Abweichung von rz Ger t 1177 NP 0 47 ppb von der linearen Regressi der linearen Regressions 5 a 9 funktion bei Konzentration m Ger t 1177 0 4 gr er as Null amp 4 r Ger t 1183 NP 0 28 ppb Ger t 1183 RP 0 2 936 21218734 A vom 11 Oktober 2012 Abweichung bei Null lt 5 0 nmol mol 8 4 7 Empfindlichkeitskoeffizient lt 2 0 nmol mol kPa by Ger t 1177 0 02 ppb kPa des Probengasdruckes D Ger t 1183 0 06 ppb kPa 8 4 8 Empfin
539. s emittierten Fluoreszenzlichts direkt auf die 50 Konzentration in der Probenkammer bezogen Das Modell 100E UV Fluoresenz SO Analysator wurde speziell zur Schaffung dieser Umst nde entworfen Der Lichtpfad ist sehr kurz e Ein Referenzdetektor misst die Intensit t des verf gbaren UV Anregungslichts und wird zum Beseitigen der Auswirkungen von Lampendfrifts lo verwendet e Die Probengastemperatur wird zur Einhaltung einer konstanten Verfallsrate ber an der Probenkammer angebrachten Heizungen gemessen und berwacht e Ein spezieller Kohlenwasserstoffscrubber beseitigt die h ufigsten St rgase aus dem Probengas 05138 Rev A7 193 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E e Schlie lich reduziert der Aufbau der Probenkammer die Streulichteffekte durch seine optische Geometrie und das spezielle Filterverfahren Als Ergebnis kann jede Ver nderung der UV Fluoreszenz direkt den SO Konzentrations nderun gen im Probengas zugeordnet werden 10 2 UV LICHTPFAD Die optische Beschaffenheit der MIOOE Probenkammer optimiert die Fluoreszenzreaktion zwischen SO und UV Licht Abb 10 2 und stellt sicher dass nur aus dem Zerfall von SO gt in SO resultie rendes UV Licht vom Fluoreszenzdetektor des Instruments wahrgenommen wird Die UV Strahlung wird von einer speziell zur Erzeugung einer gro en Menge Licht der zur Anre gung von SO 50 214 nm ben tigten Wellenl nge erzeugt ein spezieller Refere
540. s Komponentenkreislaufs verstreute Bom benkrater aus Ein schneller Vergleich der Werte in Tab 12 1 mit denen in Tab 12 2 Anf lligkeitslevel bestimm ter Ger te zeigt warum Semiconductor Reliability News sch tzt dass ungef hr 60 des Ger te versagens das Resultat von durch elektrostatische Entladung hervorgerufenen Sch den ist 288 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Eine Fibel zur elektrostatischen Entladung Tab 12 2 Empfindlichkeit elektronischer Ger te in Bezug auf Sch den durch elektrostatische Entladung SCHADENSANF LLIGKEIT SPANNUNGSBEREICH GERAT SCHWERWIE SCHADEN BEGINNT BEI SENDER SCHADEN BEI MOSFET 10 100 VMOS 30 1800 NMOS 60 100 GaAsFET 60 2000 EPROM 100 100 JFET 140 7000 SAW 150 500 Op AMP 190 2500 CMOS 200 3000 Schottky Dioden 300 2500 Filmwiderst nde 300 3000 LEBER 399 7000 ECL 500 500 SCR 500 1000 Schottky TTL 500 2500 Potenziell sch dliche elektrostatische Entladungen k nnen entstehen Jederzeit wenn eine aufgeladene Oberfl che inklusive des menschlichen K rpers sich zu einem Gegenstand hin entl dt Selbst die einfache Ber hrung des Kabels eines empfindlichen Bauteils oder einer empfindlichen Baugruppe mit dem Finger kann genug Schaden verursachende Entla dung bewirken Eine hnliche Entladung kann von einem aufgeladenen leitenden Objekt wie ei nem Metallwerkzeug oder einem Metalleinbauteil hervorgeru
541. s M100E 10 4 2 2 Heizkreislauf der Probenkammer Um Temperatureinfl sse zu reduzieren wird die Reaktionskammer knapp ber dem obersten Betriebstemperaturbereich des Analysators bei konstant 50 C gehalten Zwei AC Heizungen eine am Boden der Reaktionskammer die andere direkt ber dem Abluft anschluss der Kammer angebracht stellen die W rmequelle Diese Heizungen werden ber den Hauptstrom des Instruments betrieben und mit Hilfe eines Lastrelais auf dem Relaisboard 10 3 4 berwacht Ein ebenfalls am Boden der Reaktionskammer angebrachter Thermistor zeigt der CPU die Kammertemperatur durch den Thermistorschnittstellenkreislauf auf dem Mo therboard an 212 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise 10 4 3 PHOTOMULTI PLIERR HRCHEN PMT Das M100E verwendet zur Erfassung der durch die SO und Reaktion der Probenkammer erzeugte Menge an Fluoreszenz ein Photomultiplierr hrchen PMT Endplatte des Geh uses Dies ist der Eingang zum Austausch des PMT PMT Ausgangs anschluss PMT Vorverst rker PCA Anschluss f r pm Stromversorgung amp Aux Signal Hochspannungsversorgung O Test LED PMT Kaltblock Anschluss zum PMT Vorverst rker PCA 12V Stroman schluss Dichtungsring Licht aus der PMT Temperatur Reaktionskamme sensor scheint durch ein Loch in den Kaltblock Thermoelektrischer K hler TEC PMT W rmeaustauschlamellen
542. s auf dem Vorverst rkerboard selbst erzeugt und testet neben dem A D Konverter auf dem Motherboard die Filterungs und Verst rkungsfunktionen dieses Bauteils Es testet allerdings nicht das PMT selbst Der elektrische Test sollte ein PMT Signal von ungef hr 2000 1000 mV hervorbringen Dr cken Sie zur Aktivierung des elektrischen Tests folgende Tasten SAMPLE RANGE 500 0 PPB SO2 XXX X DIAG SIGNAL I O NEXT JUMP EXIT lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 Dr cken Sie NEXT bis zur Anzeige von DIAG ELECTRICAL TEST kk ENTR EXIT SETUP X X PRIMARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS CLK M RE DIAG ELEC RANGE 500 0 PPB 502 XXX X lt TST TST gt EXIT SETUP SECONDARY SETUP MENU COMM VARS DIAG EXIT Dr cken Sie TST bis zur Anzeige von Bei aktiviertem elektrischen Test sollte der PMT Wert PMT 1732 MV SO2 X XXX 2000 mV 1000 mV sein lt TST TST gt EXIT 92 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 9 7 LAMPENKALIBRIERUNG Ein wichtiger Faktor zur genauen Bestimmung der 50 Konzentration ist die Menge des zur Umfor mung von SO in SO Kap 10 1 1 zur Verf gung stehenden UV Lichts Das 100 kom pensiert Intensit tsschwankungen des zur Verf gung stehenden UV Lichts durch Anpassung der SO Konzentrationsberechnung unter Verwendung eines Verh ltnisses dass aus dem Teilen der momentanen UV Lampenintensit t UV Lam
543. s ist ein normaler Betriebszustand Instrument befindet sich im Sample Modus aber noch in der Aufw rmphase Blinkend IDAS Holdoff Tab 6 8 ist f r 15 Minuten nach dem Einschalten aktiviert Sample Gr n Ein Ger t befindet sich im Sample Modus die Anzeigen werden st ndig aktualisiert Cal Gelb Aus Kalibrierung ist deaktiviert Blinkend Der Analysator beindet sich in der Aufw rm phase und liefert noch keine fehlerlosen Mess ergebnisse Es werden verschiedene Warnmeldungen angezeigt 26 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Inbetriebnahme MODUSFELD MI TTEILUNGSFELD KONZENTRATIONSFELD VER ER SCHLUSS SCHLUSS TASTEN SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 X XXX Ss BELEGUNG Om STATUS lt TST TST gt CAL SETUP on LEDs TASTATUR EIN AUS CHALTER ADIPE UV FLUORESCENCE 502 ANALYZER MODEL 100E SCHARNIE Abb 3 10 Aufbau der Ger tevorderseite 3 2 3 WARNMELDUNGEN Da die internen Temperaturen und andere Bedingungen w hrend dieser Phase au erhalb der definierten Grenzwerte liegen k nnen werden die meisten Warnmeldungen w hrend der sechzig min tigen Aufw rmphase von der Software unterdr ckt In der folgenden Tabelle finden Sie eine kurze Beschreibung der w hrend der Aufw rmzeit m glicherweise angezeigten Warnmeldungen Bleiben die Warnmeldungen nach den 60 Minuten bestehen sollten Sie deren Ursache mit H
544. s m ssen analog im mobilen Einsatz erf llt sein Eine Messwertanzeige ist vorhanden Die Wartung der Messeinrichtung ist ohne gr eren Aufwand m glich Die R stzeit der Messeinrichtung be tr gt 1 5 Stunden Die Einlaufzeit wurde von uns mit maximal 1 5 Stun den ermittelt Im Handbuch werden die Bauart und die technischen Rahmenbedingungen ausf hrlich beschrieben Die Messeinrichtung ist durch Pass wortabfrage gegen unbefugtes Ver stellen abgesichert Messsignale und Betriebszust nde werden von den nachgeschalteten Auswertesystemen richtig erkannt Al le Messsignale k nnen digital und analog ausgegeben werden Eine Bewertung entf llt da diese Ein satzm glichkeit nicht gepr ft wurde T V Rheinland Group A T VRheinland Genau Richtig Seite 11 von 486 A T VRheinland Genau Richtig T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Seite 12 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Mindestanforderung ein Seite Leistungsanforderungen Anforderung Pr fergebnis Allgemeines gehal ten 5 2 Allgemeine Anforderungen 5 2 1 Messbereich Messbereichsendwert gr er B2 D rfen nicht unterdr ckt wer den lebender Nullpunkt 5 2 2 Negative Mess signale 5 2 3 Analysenfunktion Zusammenhang zwischen Ausgangssignal und Mess
545. s zur STABIL Test lt TST TST gt SETUP funktion SAMPLE STABIL XXX X PPB SO2 XXX X lt TST TST gt SETUP Warten Sie bis STABIL unter C ee 0 5 ppb f llt Dies kann einige Minuten dauern AKTION SAMPLE SO2 XXX X Zeichnen Sie den SO lt TST TST gt SETUP Konzentrations wert auf Der STABIL Wert AKTION kann stark Geben Sie Spangas auf den Analysator auf schwanken Warten Sie bis er unter 0 5 ppb f llt Dies kann einige Minuten dauern AKTION Zeichnen Sie den SO Konzentrations wert auf SAMPLE SO2 XXX X lt TST TST gt SETUP W hrend des bergangs von Zero zu Span erscheint die SPAN Taste M glicherweise sind beide Tasten sichtbar 158 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Kalibriermethoden 7 4 MANUELLE KALIBRIERUNG MIT ZERO SPAN VENTILEN Die Zero Span Kalibrierungen unter Verwendung der Zero Span Ventiloption sind hnlich den in Kap 7 2 beschriebenen au er dass e Nullluft und Spangas ber die Nullluft und Spangaseing nge des Analysators statt ber den Probeneingang aufgegeben werden e Nullpunkt und Spankalibrierungen direkt und unabh ngig mit klar definierten Tasten initiiert werden CALZ amp CALS SCHRITT EINS Verbinden Sie analog zu unten stehender Abbildung Nullluft und Spangas quellen mit den entsprechenden Anschl ssen auf der Ger ter ckseite Abb 3 1 SAMPLE Gas MODELL 700 Quelle Verd nnungs
546. sator zum Messen und Aufzeichnen eines PRES Wertes zu veranlassen dr cken Sie folgende Tasten SAMPLE RANGE 500 0 PPB 502 lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 SETUP PRIMARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT SETUP SECONDARY SETUP MENU COMM VARS DIAG EXIT Mit Exit gelangen Sie jederzeit zur ck in das SAMPLE Haupt men SIGNALI O ENTR EXIT Fe Sie wiederholt NEXT bis zur Anzeige von DIAG ACTUAL 2 7 2 d Stellen Sie diese Werte bis zur bereinstimmung mit dem Durchflussmesser ein PRESSURE CALIBRATION ES 27 20 IN HG A ENTR ENTR EXIT ENTR bernimmt den neuen Wert EXIT bergeht ihn 94 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 9 9 DURCHFLUSSKALIBRIERUNG Die Durchflusskalibrierung erm glicht dem Anwender die Einstellung der auf der Ger tevorder seite und durch die COM Anschl sse angezeigten Werte f r Proben und Ozondurchfluss zur bereinstimmung mit den an den jeweiligen pneumatischen Anschl ssen tats chlich gemessenen Durchfl ssen Dies ver ndert nicht die Hardwaremessung der Durchflusssensoren nur der durch die Software errechneten Werte Verbinden Sie f r diese Einstellung einen externen ausreichend pr zisen Durchflussmesser mit dem entsprechenden Testanschluss in Kap 11 finden Sie hierzu detaillierte Informatio
547. schalteten Zustand an die programmierte Baud Rate erinnert existiert beim Hochfahren des 260 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Instruments keine voreingestellte Baud Rate f r diese Schnittstelle die Rate wird immer mit der zuletzt programmierten bereinstimmen In einigen F llen kann der Konfigurations speicher besch digt und die Baud Rate dadurch irgendein zuf lliger bezugsloser Wert sein Aus diesem Grund sollten beim berpr fen der CPU auch sofort die Baud Raten miteinbezogen werden Im n chsten Kapitel zur RS 232 Kommunikation finden Sie weitere Details zur Schnittstellenkonfiguration e In einigen seltenen F llen kann diese St rung durch einen fehlerhaften IC auf dem Motherboard verursacht werden vor allem durch den vierundvierzigpoligen U57 Pin auf der rechten Seite des Boards Sollte dies der Fall sein erm glicht das Herausziehen von U57 aus seinem Sockel den Start des Analysators allerdings sind dann die Messergebnisse falsch e Stoppt der Analysator w hrend der Initialisierung das fluoreszierende Vakuumdisplay zeigt dann irgendeinen Text sind entweder die DOC die Firmware oder die Konfigurationsdateien besch digt 11 5 11 RS 232 KOMMUNIKATION 11 5 11 1 Allgemeine RS 232 Fehlersuche T API Analysatoren benutzen das RS 232 Protokoll als Standard in der seriellen Kommunikation RS 232 ist ein vielseitiges und schon seit Jahren verwendetes Protokoll dass allerdings gel
548. schluss wieder an Sensor und Endverschluss an und starten Sie das Instrument 7 berpr fen Sie die Spannungen zwischen den in Tab 11 9 aufgef hrten Pinpaaren Das Er gebnis jedes Paares sollte gleich sein und ungef hr 10 der in Schritt 1 aufgezeichneten Anzeige betragen Tab 11 9 Beispiel der HVPS Stromversorgungsausg nge Falls HVPS Anzeige 700 VDC PINPAAR NOMI NALANZEI GE 122 70 VDC 25 3 70 VDC 394 70 VDC 45 5 70 VDC 526 70 VDC 6 gt 27 70 VDC 728 70 VDC 8 Schalten Sie das Ger t aus schlie en Sie das PMT wieder an und setzen Sie dann den Sensor wieder zusammen Werden w hrend des Tests Fehler gefunden m ssen Sie eine neue HVPS erwerben da sie ber keine Teile verf gt die gewartet werden k nnen 264 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten 11 5 17 AUFBAU DES PNEUMATISCHEN SENSORS Die hinter der Sensorbaugruppe angebrachte Platine des Druck Durchfluss Sensors kann unter der Annahme einer intakten Verkabelung und des korrekten Betriebs von Motherboard und Strom versorgung mit einem Voltmeter berpr ft werden e Messen Sie die Spannung ber TP1 und TP2 sie sollte 10 0 0 25 V betragen Falls nicht ist das Board fehlerhaft e Messen Sie die Spannung ber den Kabeln des Kondensators C2 Sie sollte 5 0 0 25 V betragen falls nicht kann das Board fehlerhaft sein 11 5 17 1 Probendruck Messen Sie die Spannung b
549. sein einer guten Nullluftquelle Ist die IZS Option installiert vergleichen Sie die Nullanzeige der IZS Nullluftquelle mit einer 502 freie Luft verwenden den Nullluftquelle berpr fen Sie vorhandene Nullluftscrubber hinsichtlich ihrer Leistung Kap 9 3 3 e berpr fen und stellen Sie sicher dass keine Umgebungsluft in die Nullluftleitung gelangt berpr fen Sie in Anlehnung an die Beschreibung in Kap 11 5 1 auf Leckagen im pneuma tischen System 11 3 6 NICHT LINEARES ANSPRECHVERHALTEN Das M100E ist werkseitig kalibriert und sollte auf einen Wert von 1 der Gesamtskala linear sein H ufige Gr nde f r Nicht Linearit t sind e Leckagen im pneumatischen System Leckagen k nnen eine konstante Zufuhr von Umge bungsluft Nullluft oder Spangas zum momentanen Probengasstrom hinzuf gen was zu einer Konzentrationsver nderung w hrend der Durchf hrung des Linearit tstests f hren kann berpr fen Sie wie in Kap 11 5 beschrieben auf Leckagen e Die Kalibriervorrichtung ist fehlerhaft berpr fen Sie Durchflussraten und Konzentrationen besonders bei der Verwendung geringer Konzentrationen Wird ein Massendurchflusskalibrator verwendet und der Durchfluss ist geringer als 10 des Gesamtskalendurchflusses auf jedem der Durchfluss berwacher m ssen Sie m glicherweise Gase mit niedrigeren Konzentrationen anschaffen e Die Standardgase k nnen bez glich ihres Typs oder ihrer Konzentration falsch beschriftet sein e Das Prob
550. ser Kanal ist sinnvoll zur Diagnose von im Laufe der Zeit langsam zu einer m glichen Messwertdrift des Instruments f hrenden Problemen FAST Beinahe identisch mit DETAIL au er dass f r jeden Parameter e Proben einmal pro Minute genommen und auch angezeigt werden dies f hrt zur Aufzeich nung eines momentanen Wertes jedes Parameters in jeder Minute Die letzten 360 Anzeigen aufgezeichnet angezeigt werden Dieser Kanal ist sinnvoll zur Diagnose von Einschaltst en sowie Problemen mit Spitzen und Rauschen Diese voreingestellten Datenkan le k nnen benutzt werden wie sie sind oder aber auf eine spe zifische Anwendung eingestellt werden Sie k nnen ebenfalls gel scht werden und damit anwen derprogrammierten Datenkan len Platz machen Dies kann ber die Ger tevorderseite oder per Download unter Verwendung von APICOM Kap 6 12 2 8 oder eines Terminal Emulationspro gramms ber die COM Schnittstellen des Analysators erfolgen HINWEIS Das Senden einer iDAS Konfiguration zum Analysator ber dessen COM Schnittstellen ersetzt die bestehende Konfiguration und l scht alle gespeicherten Daten Machen Sie vor dem Upload neuer Einstellungen eine Sicherungskopie aller vorhandenen Daten und der iDAS Konfiguration Die Kanaleigenschaften ausl senden Ereignisse und Datenparameter funktionen dieser voreinge stellten Kan le werden im Folgenden dargestellt 05138 Rev A7 119 Betrieb Handbuch Modell 100E
551. ser Kreislauf bietet Anregung Aufl sung und Signalauswahl f r einige im Inneren des Analysa tors angebrachte negativ koeffiziente Thermistor Temper atursensoren Diese sind PROBENKAMMERTEMPERATURSENSOR Der Temperatursensor der Reaktionskammer ist ein in den Probenkammerverteiler eingelassener Thermistor Er misst die Temperatur des Probengases in der Kammer Diese Temperatur wird von der CPU zur berwachung des Heizkreislaufes der Probenkammer und als Teil der SO Berechnungen verwendet bei aktivierter Temperatur Druckausgleichsfunktion Diese Messung wird im iDAS des Analysators gespeichert und als Test Funktion RCEL TEMP 6 2 1 ber das Display der Ger tevorderseite angezeigt 125 OPTION PERMEATIONSR HRCHEN TEMPERATURSENSOR Dieser in der 125 Option am Permeationsr hrchen angebrachte Thermistor zeigt der CPU die momentane Temperatur dieses R hrchens als Teil des das R hrchen auf einer konstanten Temperatur haltenden berwachungs loops an GEH USETEMPERATURSENSOR Ein am Motherboard angebrachter Thermistor misst die Tempe ratur im Inneren des Analysators Diese Information wird von der CPU gespeichert und kann vom Anwender zum Zweck der Fehlersuche ber die Ger tevorderseite betrachtet werden Diese Mes sung wird im Analysator gespeichert und als Testfunktion BOX TEMP Kap 6 2 1 ber die Ger tevorderseite betrachtet werden 10 4 10 ANALOGAUSG NGE Der Analysator wird mit vier Analogausg ngen geliefert
552. sger te folgende Werte f r die 24 Stunden Drift Die mittlere zeitliche nderung in 24 h betrug w hrend des Feldversuchs Ger t 1177 0 0095 ug m d Ger t 1183 0 0039 ug m d Im Wartungsintervall von einem Monat betr gt die mittlere zeitliche nderung Ger t 1177 0 285 wug m Monat Ger t 1183 0 117 ug m Monat 6 5 Bewertung Die Referenzpunktdriften in 24 h und im Wartungsintervall liegen mit 0 0095 ug m d und 0 285 1g m Monat f r Ger t 1 1177 und 0 0039 ug m d und 0 117 ug m Monat f r Ger t 2 1183 deutlich unterhalb der Anforderung von 2 ug m Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die einzelnen Messwerte k nnen der Tabelle 21 entnommen werden T V Rheinland Group TUVR hei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 54 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Tabelle 21 Einzelwerte der t glichen Pr fgasaufgabe am Referenzpunkt m 1183 Messner Abw in24hl Messwert Abw 24 Lam Datum Ger t 1 1177 Ger t 2 13 02 2007 12 2 42 14 02 2007 18 02 2007 080 19 02 2007 0 40 20 02 2007 040 21022007 020 22 02 2007 1 00 23 02 2007 020 26 02 2007 2080 27022007 2802207 1325 a28 oso 26 020 01 03 2007 040 02032007 0 30
553. sofen OR0000083 O Ring Signal amp Optische LED OR0000084 O Ring UV Filter OR0000094 O Ring Probenfilter PS0000037 PS 40W Schaltung 5V 15V KB PS0000038 PS 60W Schaltung 12V KB PU0000022 Pumpen berholkit RLOO00015 Relais DPDT KB SWO0000026 Druckumwandler 0 15 PSIA SWO000051 Stromschalter CIRC BR WRO0000008 Stromkabel 10A 05036B Rev 5 3 Handbuch Modell 100 Tab B 2 M100E Ersatzteile Empfohlene Lagermengen EINHEITEN TEILENR BESCHREIBUNG 2 5 6 10 11 20 21 30 000940800 D se 12 Mil 1 2 4 4 002720000 Filter 330 1 2 3 013400000 PMT SO2 1 1 014080100 Assy HVPS NOX SOX 1 014610000 Ersatzteilkit K hler 1 039550200 Relaisboard mit Relais 1 1 2 045230200 Relaisboard mit Dioden 1 1 2 schutz 040010000 Assy Ventilator R ckseite E 1 2 4 4 Serie 040030100 PCA Drucksensoren 1X 1 2 4 4 Durchfluss E Serie 055600100 PCA Motherboard E Serie 1 2 050630100 PCA UV Referenzdetektor 1 2 041710000 CPU Konfiguration E Serie 1 1 041800400 PCA PMT Vorverst rker VR 1 1 1 042580000 Tastatur 1 1 042410200 Assy Interne Pumpe E Serie 1 115 240V 054710000 Assy UV Lampe 100 1 2 4 4 055120100 Assy UV Lampentreiber 1 1 2 2 Bersten 43 mA B 4 05036B Rev C 3 Handbuch Modell 100 DS0000025 Display 1 1 FMO00
554. ss Werden keine Einstellungen am Analysator vorgenommen kann die Ebene 1 Kalibrierung als Nullpunkt Span berpr fung bezeichnet werden nicht zu verwechseln mit einer Ebene 2 Nullpunkt Span berpr fung Da die meisten Analysatoren verl sslich linear auf die Konzentra tion ansprechen k nnen sie mit lediglich zwei Konzentrationsstandards zuverl ssig kalibriert werden Zweipunktkalibrierung Einer der Stan dards kann die Nullpunktkonzentration sein sie kann ziemlich schnell ermittelt werden und be darf keiner Zertifizierung Also wird nur ein zerti fizierter Konzentrationsstandard f r die Zwei punkt Ebene 1 Nullpunkt Spankalibrierung ben tigt Obwohl ohne die Vorteile der Multi pointkalibrierung kann und sollte die Zweipunkt Nullpunkt Spankalibrierung wegen ihrer Ein fachheit fter durchgef hrt werden Des Weiteren sind Zweipunktkalibrierungen leicht zu automa tisieren Frequenz berpr fungen oder Kalibrier updates mit einer Zweipunktkalibrierung verbes sern die Messdatenqualit t durch enge Anlehnung der Kalibrierung an m gliche Drifts des Analysa tors EBENE 2 NULLPUNKT UND SPAN BERPR FUNG Eine Ebene 2 Nullpunkt Span berpr fung ist eine inoffizielle berpr fung des Analysatoran sprechverhaltens Hierzu k nnen dynamische berpr fungen mit unzertifizierten Testkonzen trationen oder k nstliche Stimulationen einzel ner Analysatorbauteile z B Detektor Elektronik eingesetzt werden
555. ssionsschutz und Energiesysteme GmbH die Eignungspr fung der Messeinrichtung M100E f r die Komponente SO durch Die Pr fung erfolgte unter Beachtung der folgenden Richtlinien und Anforderungen e VDI 4202 Blatt 1 Mindestanforderungen an automatische Immissionsmesseinrichtungen bei der Eignungspr fung Punktmessverfahren f r gas und partikelf rmige Luftverunreinigungen vom Juni 2002 e VDI 4203 Blatt 3 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Pr fprozeduren f r Messein richtungen zur punktf rmigen Messung von und partikelf rmigen Immissionen vom August 2004 e 14212 Luftqualit t Messverfahren zur Bestimmung der Konzentration von Schwe feldioxid mit Ultraviolett Fluoreszenz vom Juni 2005 Die gepr fte Messeinrichtung arbeitet nach dem Messprinzip der Ultraviolett Fluoreszenz Die Untersuchungen erfolgten im Labor und w hrend eines dreimonatigen Feldtests als Dauer standsversuch Die gepr ften Messbereiche betrugen Komponente Messbereich Schwefeldioxid VDI 4202 1 Schwefeldioxid DIN EN 14212 ANMERKUNG 0 0 376 ppm entsprechen 0 376 nmol mol oder 0 1000 ug m SO bei 293 K und 1013 mbar Bei der Eignungspr fung wurden die Bedingungen der Mindestanforderungen erf llt Seitens der T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH wird daher eine Ver ffent lichung als eignungsgepr fte Messeinrichtung zur laufenden Aufzeichnung der Immission von Schwe
556. ssystem gef hrt wird Wird auf der anderen Seite ein Spangas von 100 ppm benutzt muss es die selben Verd nnungsstufen wie das Probengas durchlaufen 3 Setzen Sie den Verd nnungsfaktor als Zunahme ein z B bedeutet ein Wert von 20 dann 20 Teile Verd nnung und ein Teil Probengas SAMPLE RANGE 500 000 PPB SO2 XXX X lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 8 1 8 ENTR SETUP PRIMARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS CLK MORE EXIT DIL erscheint nur SETUP C 3 RANGE CONTROL MENU bei installierter Verd nnungs MODE SET UNIT DIL EXIT EXIT bergeht die neue Einstellung SETUP DIL FACTOR 1 0 GAIN Mit diesen Tasten stellen Sie den ENTR bernimmt die Verd nnungsfaktor ein neue Einstellung 0 0 0 1 0 EXIT Mit dieser Zahl multipliziert der Analysator die Konzentrationen von SO und des die Reaktionskammer SETUP C 3 DIL FACTOR 20 0 GAIN durchlaufenden Gases 7 j ENTR Der Analysator multipliziert die gemessenen Gaskonzentrationen mit diesem Verd nnungsfaktor und zeigt das Ergebnis an 05138 Rev A7 73 Betrieb Handbuch Modell 100E HINWEIS Nachdem die oben genannten Einstellungen vorgenommen wurden muss das Instrument anhand der in Kap 7 vorgestellten Methoden neu kalibriert werden 6 8 SETUP VARS VERWENDEN DER INTERNEN VARIABLEN Das 1 vef gt ber einige vom Anwender einstellbare bestimmte Betriebsparameter de
557. stellt sein Abb 6 9 e Die RS 485 Schnittstelle kann mit oder ohne einen 150 Begrenzungswiderstand betrieben werden Um den Widerstand miteinzubeziehen installieren Sie einen Jumper auf der Position auf dem CPU Board Abb 6 9 Zur Konfiguration von COM2 als unbegrenzte RS 485 Schnittstelle lassen Sie JP3 offen 100 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb CNA JP3 COM2 RS 232 CN3 SR 1 5 232 COM2 5 485 KE 111131 9 T 44444 a P BE we 19111121 Le ch gt 1 tech 2131441 EA ZP P M6117C Al 0314 2 TS07 XBU60921000F ta F pr a e traus td IS eat nr BER 111221 Abb 6 9 Lage der CPU Karte der RS 232 485 Schalter Anschl sse und Jumper 05138 Rev A7 101 Betrieb Handbuch Modell 100E Ist COM2 f r den RS 485 Betrieb konfiguriert verwendet die Schnittstelle den gleichen weiblichen DB 9 Anschluss auf der Ger ter ckseite wie im RS 232 Betrieb allerdings sind die Pinbelegungen unterschiedlich Weiblicher DB 9 COM2 von au en betrachtet RX TX RX TX GND 02000 RS 485 Abb 6 10 Pin Outs der Anschl sse auf der Ger ter ckseite f r COM2 im RS 485 Modus Das Signal dieses Anschlusses wird ber ein Kabelnetz vom Motherboard zu einem sechspoligen Anschluss CN5 auf der CPU Karte gef hrt CN5 auf der CPU Karte RX TX RX
558. stem muss gegen Lokalisieren Sie das fungsequip die Kalibrierung sein bekannte Standards Problem und beheben ment berpr ft werden Sie es oder geben Sie das Equipment an den Lieferanten zur ck Tab 8 2 Aktivit tsmatrix der Kalibrierprozedur EMPFOHLENE AKTION BEI NICHTEINHALTUNG DER ANFORDERUNGEN EQUIPMENT amp ZUL SSIGGE S H UFI GKEIT UND ZUBEHOR LIMITS MATERIAL MESSMETHODE Kalibriergase NIST nachweisbar Gepr ft gegen ein halb Gasstandard ist unstabil j hrliches NIST SRM und oder Messmethode Kap 2 0 7 au er Kontrolle geraten Q A Handbook ergreifen Sie fehlerbehe bende Ma nahmen wie den Erwerb neuen Kali briergases 170 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Kalibrierung nach dem EPA Protokoll Verd nnungsgas Nullluft frei von Kap 2 9 2 Manual R ckgabe an den verunreinigenden Lieferanten oder Stoffen angemessene Aktion bez glich des Erzeugungssystems Multipoint Kalibrierung Verwenden Sie die Durchf hrung mindestens Wiederholen Sie die Kali Kalibrierprozedur in einmal pro Quartal oder brierung Kap 2 2 Q A immer wenn eine Level Handbook siehe span berpr fung eine ebenfalls Federal Diskrepanz anzeigt oder Register aber nach einer auf die Kalibrierung Einfluss aus benden Wartung Kap 2 5 Q A Manual 8 1 2 DATENAUFZEICHNUNGSGER TE Zur Datenaufzeichnung ber die RS 232 Schnittstelle oder die Analogausg
559. swertung Zur R stzeit wird im Handbuch keine Angabe gemacht Sie ist selbstverst ndlich abh ngig von den Gegebenheiten am Einbauort und setzt sich aus dem Anschluss der Spannungsversorgung der gas seitigen Anschl sse und den Verbinden der Datenaufzeichnung und Steuerleitungen zusammen Ex perimentell wurde sie von uns mit 1 5 Stunden ermittelt F r die Einlaufzeit wird im Handbuch keine Angabe gemacht Bei unseren Versuchen lieferte die Mes seinrichtung nach sp testens 1 5 Stunden stabile Messwerte Diese Zeit bezieht sich auf ein Einschal ten der Messeinrichtung nach einem Stillstand ber einen l ngeren Zeitraum so dass die Messein richtung vor dem Wiedereinschalten vollst ndig untemperiert war Versuchen denen ein nur kurzes Abschalten der Messeinrichtung und direkte Wiederinbetriebnahme vorausgegangen ist haben zu k rzeren Einlaufzeiten von etwa 15 bis 20 Minuten gef hrt 6 5 Bewertung Die R stzeit der Messeinrichtung betr gt 1 5 Stunden Die Einlaufzeit wurde von uns mit maximal 1 5 Stunden ermittelt Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group TUVRhei land 8 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 28 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 4 1 5 Bauar
560. t B2 700 ug m sein 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Keine besonderen Anforderungen 6 3 Durchf hrung der Pr fung Es wurde gepr ft ob der Messbereichsendwert der Messeinrichtung frei eingestellt werden kann und mindestens die geforderten Werte erreicht werden 6 4 Auswertung Der Messbereich der Messeinrichtung kann frei eingestellt werden Der minimal einstellbare Bereich liegt bei 0 50 ppb Der maximal einstellbare Bereich liegt bei 0 20 ppm Die Ger te k nnen die Ein heiten ppb ppm pg m oder mg m anzeigen je nachdem welche Einheit gew nscht ist W hrend der Pr fung war der Messbereich 0 400 ppb entspricht 0 1064 ug m eingestellt 6 5 Bewertung Es ist m glich die Messbereiche den Anforderungen der VDI 4202 anzupassen Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group TUVRhei land 8 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 34 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 2 Negative Messsignale Negative Messsignale bzw Messwerte d rfen nicht unterdr ckt werden lebender Nullpunkt 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Null und Pr fgas in geeigneter Konzentration Multimeter 6 3 Durchf hrung der Pr fung Durch die Nullpunktkalibrieru
561. t Die Betriebsanleitung muss Angaben des Herstellers zur Bauart der Messeinrichtung enthalten Im Wesentlichen sind dies Bauform z B Tischger t Einbauger t freie Aufstellung Einbaulage z B horizontaler oder vertikaler Einbau Sicherheitsanforderungen Abmessungen Gewicht Energiebedarf 6 2 _ Ger tetechnische Ausstattung Der Energiebedarf wurde mittels Metratester 5 der Firma Gossen Metrawatt ermittelt 6 3 Durchf hrung der Pr fung Der Inhalt des Handbuches zur Bauartausf hrung wurde gepr ft Die Angaben zum Energieverbrauch der Messeinrichtung wurden im normalen Messbetrieb ermittelt 6 4 Auswertung Die Dokumentation im Handbuch beinhaltet alle Informationen zur Bauart der Messeinrichtung Die wesentlichen Daten sind in der Tabelle 2 zusammengefasst Tabelle 2 Ger tedaten Teledyne 100 Bauform Einbauger t Einbaulage horizontal Probendurchflussrate ca 0 7 Liter min Temperatur 5 40 Luftfeuchtigkeit 0 95 r F nicht kondensierend el Versorgung 100 V 50 60 Hz 3 25 A 115 V 60 Hz 3 0 A 220 240 V 50 60 Hz 2 5 A Abmessungen B x L x H 178 mm x 432 mm x 597 mm Gewicht ca 20 kg Einheiten ppb ppm ug m oder mg m vom Anwender w hlbar Analog Ausg nge 0 1 V 1 V 5V oder 10 V Alle Ausg nge umwandelbar auf 4 20mA Statusausg nge 8 Statusausg nge Opto Isolatoren 7 definiert 1 unbelegt Serielle I O 1 RS 232 1 RS 485 oder RS 232 konfigu
562. t 6 5 Bewertung Nicht zutreffend Mindestanforderung erf llt nicht zutreffend 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group TUVRhei land 8 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 72 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 6 1 5 2 20 Wartungsintervall Das Wartungsintervall der Messeinrichtung ist zu ermitteln und anzugeben Das Wartungsinter vall sollte m glichst 28 Tage muss jedoch mindestens 14 Tage betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Pr fstandards zur Bestimmung des Driftverhaltens 6 3 Durchf hrung der Pr fung Im Rahmen der Pr fung ist festzustellen welche Wartungsarbeiten in welchen Zeitabst nden f r die einwandfreie Funktionsf higkeit der Messeinrichtung erforderlich sind Soweit ger tetechnisch keine aufw ndigen Wartungsarbeiten in k rzeren Zeitabst nden notwendig sind ergibt sich das Wartungsin tervall im Wesentlichen aus dem Driftverhalten der Messeinrichtung 6 4 Auswertung Das theoretische Wartungsintervall ergibt sich aus der zul ssigen Drift von 2 ug m dividiert durch die t gliche Drift Tabelle 35 Theoretisches Wartungsintervall aus dem Driftverhalten am Nullpunkt T gliche Drift mg m d Intervall Tage Ger t 1177 0 0189 105 Ger t 1183 0
563. t lt 1 0 nmol mol K 0 030 Ust 0 24 0 0559 7 nderung der el Spannung beim 1h Grenzwert lt 0 30 nmol mol V 0 020 0 22 0 0467 lt 10 nmol mol Null 0 100 8a St rkomponente H20 mit 21 mmol mol lt 10 nmol mol Span 1 600 ue 1 21 1 4668 lt 5 0 nmol mol Null 0 400 8b St rkomponente H2S mit 200 nmol mol 5 0 nmol mol Span 0 400 Uint pos lt 5 0 nmol mol Null 0 300 8 St rkomponente NH3 mit 200 nmol mol lt 5 0 nmol mol Span 1 100 lt 5 0 nmol mol Null 0 400 8d St rkomponente NO mit 500 nmol mol lt 5 0 nmol mol Span 2 900 oder 3 56 12 6928 lt 5 0 nmol mol Null 0 100 8e St rkomponente NO2 mit 200 nmol mol s 5 0 nmol mol Span 0 800 s 10 nmol mol Null 0 300 8f St rkomponente m Xylol mit 1 mol mol 10 nmol mol Span 0 900 Uint neg 9 Mittelungsfehler s 7 0 des Messwertes 1 100 Uav 0 84 0 7028 10 Vergleichspr zision unter Feldbedingungen amp 5 0 des Mittels ber 3 Mon 4 800 Urt 6 34 E 40 1449 11 Langzeitdrift bei Null lt 5 0 nmol mol 1 350 0 78 0 6075 12 Langzeitdrift beim 1h Grenzwert lt 5 0 des Max des Zert bereichs 1 560 1 19 1 4134 18 Differenz Proben Kalibriergaseingang zer 1 0 0 000 0 00 0 0000 21 Unsicherheit Pr fgas SE 3 0 1 000 Ucg 0 66 0 4356 Kombinierte Standardunsicherheit 7 7578 nmol mol Erweiterte Unsicherheit 15 5156 nmol mol Relative erweiterte Unsicherheit 11 75 Maximal erlaubte erweiterte Unsicherheit 15 936_21221556_A_Addendum_II_Teled
564. t rkerboard Um sicherzustellen dass der Analysator nur das von der LED emittierte Licht misst sollte Nullluft auf den Analysator auf gegeben werden Der optische Test sollte ein Signal von ungef hr 2000 1000 mV hervor bringen Dr cken Sie zur Aktivierung des optischen Tests folgende Tasten SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 DIAG SIGNALI O PREV NEXT JUMP lt TST TST gt CAL SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 Dr cken Sie NEXT bis zur Anzeige von DIAG OPTIC TEST ENTR EXIT SETUP PRIMARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS MORE DIAG OPTIC RANGE 500 000 PPB 502 SETUP X X SECONDARY SETUP MENU lt TST TST gt EXIT COMM VARS DIAG EXIT Dr cken Sie TST bis zur Anzeige von Bei aktiviertem optischen Test sollte der Wert 2000 mV PMT 2751 MV SO2 XXX X 1000 mV sein lt TST TST gt EXIT HINWEIS Dies ist lediglich ein oberfl chlicher Test f r die Funktionalit t und kein pr zises Kalibrierwerkzeug Das daraus entstehende PMT Signal kann mit der Zeit betr chtlich schwanken und sich bei einer Kalibrierung des unteren Bereichs ver ndern 05138 Rev A7 91 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 9 6 ELEKTRISCHER TEST Die elektrische Testfunktion erzeugt einen das PMT Signal ersetzenden Strom dieser wird in das Vorverst rkerboard geleitet Das Signal wird durch einen Stromkrei
565. t SET SET gt EDIT PRINT EX IT t SETUP X X REPORT PERIODD DAYS 0 0 0 0 ENTR EXIT Mit EXIT gelangen Sie zur ck zum Datenakaquisitions men SETUP X X REPORT 01 0 0 0 5 ENTR E Wird ein ung ltiger Eintrag gew hlt z B Tage gt 36 verschwindet die ENTR Taste aus dem Display 6 ENTR bernimmt die neue Zeichenkette und kehrt zum vorigen Men zur ck EXIT bergeht die neue Einstellung und kehrt zum vorigen Men zur ck 05138 Rev A7 127 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 11 2 6 Anzahl der Datens tze Die Anzahl der Datens tze im M100E ist auf einen Wert von einer Million Datenpunkte in allen Kan len begrenzt ein Megabyte auf dem Disk On Chip Trotzdem ist die tats chliche Anzahl Datens tze ebenfalls durch die gesamte Anzahl von Parametern Kan len und anderer Einstel lungen der iDAS Konfiguration begrenzt Jeder zus tzliche Datenkanal Parameter Probenein stellungen etc verringern die maximal m gliche Menge an Datenpunkten Im Allgemeinen wird die maximale Datenkapazit t zwischen allen Kan len Max 20 und Parametern Max 50 pro Kanal aufgeteilt Das iDAS berpr ft den zur Verf gung stehenden Datenplatz und h lt den Anwender davon ab zu viele Datens tze zu einem bestimmten Punkt zu definieren Falls zum Beispiel der DAG Spei cher 375 weitere Datens tze aufnehmen kann wird die ENTR Taste bei eine
566. t als 0 VDC liegt bei der TEC wahrscheinlich ein Kurzschluss vor e 4 ist direkt mit der Erde verbunden F hren Sie zur Bestimmung der Absolutspannung auf irgendeinem der anderen Testpunkte eine Messung zwischen dem ausgew hlten Testpunkt und T4 durch 05138 Rev A7 263 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E 11 5 16 HOCHSPANNUNGSVERSORGUNG Die HVPS befindet sich im Inneren des Sensormoduls und ist auf das Photomultiplierr hrchen Abb 10 14 gesteckt Sie erfordert 2 Spannungseing nge Der erste hat eine die Zuleitung versorgende Spannung von 15 V Der zweite ist die auf dem Vorverst rkerboard erzeugte Programmierspannung Diese Stromversorgung weicht von einer traditionellen PMT HVPS ab Diese Spannungsversorgung hat f r jeden der 10 PMT Pins eine unabh ngige Versorgungsstufe Die folgende Testprozedur erm glicht Ihnen den Test jeder Stufe 1 berpr fen Sie die HVPS Testfunktion ber die Ger tevorderseite Schalten Sie das Instru ment aus und zeichnen Sie die Anzeige auf Die Einstellung des HVPS Ausgangs wird in der Hardwarekalibrierprozedur in Kap 11 6 3 8 beschrieben 2 Schalten Sie das Instrument aus 3 Entfernen Sie die Abdeckung und trennen Sie die 2 Anschl sse an der Vorderseite des PMT Geh uses 4 Entfernen Sie den Endverschluss des Sensors 5 Entfernen Sie die HVPS PMT Baugruppe aus dem Kaltblock im Sensorinneren Nehmen Sie das PMT heraus 6 Bringen Sie den siebenpoligen An
567. t die Identifizierungsnummer des Analysators Kap 6 9 1 Beispiel Der von einem Carriage Return gefolgte Befehl 200 w rde eine Liste der ver f gbaren Befehle f r die momentan in dem Instrument mit der zugeteilten ID Nummer 200 installierten Softwarerevision drucken ist die Befehlsbezeichnung Diese Kette ist die Bezeichnung des gegebenen Befehls LIST ABORT NAME EXIT etc Manche Befehle haben m glicher weise zus tzliche die Befehlsausf hrung n her definierende Argumente Dr cken Sie lt CR gt oder informieren Sie sich im Anhang A 6 ber alle ver f gbaren Befehlsbezeichnungen ist ein Carriage Return Alle Befehle m ssen durch einen Carriage Return beendet werden dies wird normalerweise durch Dr cken der ENTER Taste am Computer erreicht Tab 6 25 Befehlsarten Befehl Befehlsart Kalibrierung Diagnose Logon Variable D L T Testmessung V W Warnmeldung 6 12 2 4 Datentypen Datentypen bestehen aus Ganzzahlen hexadezimalen Ganzzahlen Gleitkommazahlen Booleschen Ausdr cken und Textzeichenketten e Ganzzahlen zeigen Integralmengen wie zum Beispiel Anzahl der Datens tze Filterl n ge etc Sie bestehen aus einem optionalen Plus oder Minuszeichen gefolgt von einer oder mehreren Ziffern zum Beispiel 1 12 123 e Hexadezimale Ganzzahlen werden f r den gleichen Zweck wie Ganzzahlen eingesetzt Sie bestehen aus den beiden Zeichen 0x gefolgt
568. t von 15 psia darf nicht berschritten werden Ziehen Sie kein Vakuum durch den Scrubber e Schlie en Sie das Absperrventil e Warten Sie 5 Minuten e Betr gt der Druckabfall in 5 Minuten gt 1 psi hat der Kohlenwasserstoffscrubber eine interne Leckage und muss ersetzt werden e Kontaktieren Sie in diesem Fall den Kundendienst 11 5 3 2 berpr fen der Scrubberwirksamkeit ACHTUNG Diese Prozedur erfordert die Verwendung von oftmals Naphthalin und oder Paradichlorobenzene enthaltenden Mottenkugeln Vermeiden Sie l ngeres Einatmen der D mpfe Achten Sie auf ausreichende L ftung des Arbeitsbereichs Tragen Sie Handschuhe Lagern Sie Mottenkugeln in einem luftdichten Beh lter am besten in einem vom Analysator getrennten Raum 254 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Fehlersuche amp Reparaturarbeiten berpr fen Sie die F higkeit des Scrubbers zur wirksamen Entfernung von Kohlenwasserstoffen aus der Probenluft folgenderma en 1 Trennen Sie die Gaszufuhrleitungen vom Probeneingang an der Analysatorr ckseite 2 Beobachten Sie w hrend des Betriebs die SO Konzentrationsanzeigen auf dem Display der Ger tevorderseite Warten Sie bis sich die Anzeige stabilisiert wahrscheinlich um 0 ppb herum 3 Legen Sie eine Mottenkugel in die N he des Probeneingangs 4 Beobachten Sie die SO Konzentrationsanzeige f r 30 40 Sekunden e Arbeitet der Scrubber korrekt sollte die A
569. tatus ist Wechselt den OFF OFF ENTR EXIT Passwortstatus zwischen On Off SETUP X X PASSWORD ENABLE ON ENTR EXIT o ENTRY bernimmt die Anderung SETUP X X PASSWORD ENABLE ON EXIT bergeht die Anderung ON ENTR EXIT Ist das Kalibrierpasswort aktiviert 100 ist die folgende Tastenkombination zum Aufrufen eines der Kalibriermodi erforderlich 60 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb SAMPLE RANGE 500 0 PPB 502 lt TST TST gt CAL CALZ CALS SETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 0 Fordert eine Passwot gt o o o ENTR EXIT nummer an 7 SAMPLE ENTER SETUP PASS 0 Dr cken Sie die Tasten zur 10 1 ENTR EXIT Einstellung EP von 101 7 M P CAL RANGE 500 PPB SO2 lt TST TST gt ZERO CONC EXIT Fahren Sie mit der Kalibrierung fort 05138 Rev A7 61 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 4 SETUP MODUS Der SETUP Modus enth lt eine Vielzahl von Auswahlm glichkeiten zur Konfigurierung der Analy satorhardware und software sowie zum Lesen und zur Konfigurierung des internen Datenerfas sungssystems DAG Abbildungen der Softwaremen b ume finden Sie im Anhang 1 Zugang erhalten Sie im Setup Modus folgenderma en Tab 6 4 Merkmale und Funktionen des prim ren Setup Modus TASTEN HAND Eer BEZEI CH BESCHREI BUNG BUCHKA NUNG PITEL Analysatorkonfiguration CFG Auflistung von
570. tauschen der kritischen Durchflussdusenm nennen nennen nennen nennen 188 9 3 5 berpr fen auf Lchtleckagen nenn 189 10 ARBEITSWEISE a ee ok dd 191 A EE el ET EE 191 10 1 1 SO Ultraviolette Eluoreszenz 191 10 27 UV Etage ae a keen ge u Daa nea a pa AATE daa iamas Panni a AIr ed 194 10 2 1 UV Q ellenla mpe iann aaa ai a anaa EES RE RAR e aa T a ATAA Traa aR iah 195 10 2 2 Refere zdetektor arrangieren 196 A De ET WEE 196 10 2 4 UV Lampenshutter amp Offset 196 10 2 5 Optische Filter an sea a Br Be N EN ale 197 102 6r Optische LINSEN a a e ee EE SES er Renee beine 198 10 2 7 St reinfl sse w hrend der Meseung nennen nennen nenne nennen nenn nennen 199 10 2 7 1 Direkter St reinfluss aressssessenineier dE ENEE nn EN ENEE KENNEN ENNEN EE NEE 199 10 2 7 2 UV Absorption durch 2 ee ges en EE 200 1KO RAN ER let Le EE 200 10 2 7 4 Quenching eines dritten K TperS 8 200 19 247 5 LichtVer nreinigung 2 20 d d t AE e Self Se E RRE SE aa et 200 10 3 Pneum tischer Betrieb E Aua Be NES e NENT ANEN Sege ANE SN uch 202 A Ge WR le ee TEE EE 202 10 3 2 berwachung der Durchflussrate 203 10 3 2 1 Kritische Durchtflussd se AAA 203 10 3 3 Probenpartikelfilter SEENEN ANN AEN AE AEN 204 10 3 4 Kohlenwassers
571. te ernennen nenne nenn nn en nennen nenne nennen nen 51 Abb 6 2 Betrachten der 100 TEST Funkttonen nenne nennen nn en nennen nenne nen nennen 56 Abb 6 3 Betrachten und L schen der 100 Warnmeldungen en nenn 58 vi 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Inhaltsverzeichnis Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb o oO On 1 1 1 1 1 1 1 1 EDULE 1 1 1 1 2 AIR NED 1 Au 1 N P OM Analogausgangsanschl sse nannte Rn 66 Setup zur Kalibrierung der Analogausgange nenn nennn nenn 85 Setup zur Kalibrierung der Stromausg nge 88 Pin Outs der Anschl sse auf der Ger ter ckseite f r COMI und COM2 im RS 232 Modus a ren E EAE oe ie 99 Pin Outs des CPU Anschlusses f r 1 und COM2 RS 232 99 Lage der CPU Karte der RS 232 485 Schalter Anschl sse und J umper 101 Pin Outs der Anschl sse auf der Ger ter ckseite f r COM2 im RS 485 Modus 102 Pin Outs des CPU Anschlusses f
572. te aus 5 Einzelmessungen Sollwert Istwert Mittelwert der NWG im Labortest Tabelle 13 Tabelle 10 Linearit t aus Gruppenmittelwerten Teledyne M100E Ger t 2 1183 _Pr fgas Sollwert Istwert Abweichung Erlaubte Abweichung DEES 400 06 2 98 Las LI C 60 EC KR 7 1 Ee 300 292 Ltr sose 26 Ltr E _ 226000 Ltr EE EE EE ENER 2000 Ltr EE DE BE E DE 10000 1029 T Gruppenmittelwerte aus 5 Einzelmessungen Sollwert Istwert Mittelwert der NWG im Labortest Tabelle 13 S IS ISIS I 19 T V Rheinland Group 8 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 41 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 1200 RA Istwert ug m 0 200 400 600 800 1000 1200 Sollwert ug m Abbildung 10 Analysenfunktion aus Gruppenmittelwerten f r Ger t 1 1177 1200 1000 800 600 Istwert ug m 400 200 0 200 400 600 800 1000 1200 Sollwert ug m Abbildung 11 Analysenfunktion aus den Gruppenmittelwerten f r Ger t 2 1183 T V Rheinland Group TUVR hei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH
573. te einer REPORT PERIOD ausgeschaltet gehen die bisher in dieser Periode angesammelten Daten verloren Sobald das Instrument wieder eingeschaltet ist nimmt das iDAS die Probenahme und das tempor re Aufzeichnen im fl chtigen Speicher wieder auf und zwar an der Stelle der w hrend des Einschaltens gerade aktiven REPORT PERIOD Am Ende dieser REPORT PERIOD werden nur die seit dem neuerlichen Start aufgezeichneten Werte zur Berechnung von AVG MIN oder MAX verwendet Zus tzlich wird die STORE NUM SAMPLES Funktion die Anzahl der Probenanzeigen nach dem Neustart anzeigen 126 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb Folgen Sie zur Bestimmung der REPORT PERIOD den Anweisungen in Kap 6 11 2 2 und dr cken Sie dann Mit PREV und NEXT w hlen Sie den zu editierenden Datenkanal Aus dem DATA ACQUISITION Men Datenkanalmen editieren SETUP 0 ATIMER 2 4032 R PREV NEXT INS DEL EDIT EXIT En a SETUP X X lt SET SET gt EDIT PRINT EX IT TI Dr cken Sie SET gt bis zur Anzeige von REPORT PERIOD Stellen Sie die Tage zwischen den Berichten ein 0 366 Stellen Sie die Stunden zwischen den Berichten im Format HH MM max 23 59 ein Die Anzeige erfolgt im 24 Std Format PM Stunden sind von 13 bis 23 Mitternacht ist 00 00 Beispiel 2 15 PM 14 15 SETUP X X REPORT PERIOD 000 00 05 l
574. te gespeichert PNUMTC Sammelt in f nfmin tigen Intervallen die Probendurchfluss und Probendruckdaten und speichert einmal pro Tag einen mit Zeit und Datumsstempel versehenen Mittelwert Diese Daten sind zur berwachung des Zustands von Pumpe kritischer Durchflussd se Probendurchfluss und Probenfilter Verstopfen wird durch Druckabfall angezeigt und zur Vorhersage eventuell notwen diger Wartungsarbeiten sinnvoll Die letzten 360 Tagesmittelwerte ungef hr 1 Jahr werden ge speichert CALDAT Zeichnet nach jeder Nullpunkt oder Spankalibrierung die neuen Slope und Offsetwerte auf Dieser Datenkanal zeichnet auch die Instrumentenanzeigen kurz vor der Kalibrierung auf Hinweis Dieser Datenkanal speichert eher auf einem Ereignis Kalibrierung als einem Zeitraum basierende Daten Dieser Datenkanal speichert Daten der letzten 200 Kalibrierungen Dies repr sentiert keinen speziellen Zeitraum da das Speichern von der H ufigkeit der Kalibrierungen ab h ngt Wie bei allen Datenkan len wird f r jeden aufgezeichneten Datenpunkt ein Datums und Zeitstempel vergeben DETAIL Misst 14 verschiedene zu den optischen Sensoren und dem PMT des Analysators in Relation stehende Parameter F r jeden Parameter e Wird jede Minute ein Wert aufgezeichnet e Wird pro Stunde ein Mittelwert der letzten 60 Anzeigen berechnet e Werden die letzten 480 Mittelwerte gespeichert 20 Tage 118 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb Die
575. tellte Hessen Statusbitzuordnungen STATUSFLAGNAME VOREI NGE STELLTE BITZUORDNUNG _ O PMT TEMP WARNING In Manual Calibration Mode 0000 100 8000 HINWEIS Sie k nnen dem gleichen Hessen Statusbit mehr als ein Flag zuordnen Dies erm glicht die Gruppenbildung von hnlichen Flags zum Beispiel aller Temperaturwarnungen unter dem gleichen Statusbit Achten Sie darauf dem gleichen Bit keine sich widersprechenden Flags zuzuordnen da jedes Statusbit ausgel st wird falls einer der zugeordneten Flags aktiv ist 05138 Rev A7 149 Betrieb Handbuch Modell 100E Dr cken Sie zum Zuordnen oder Zur cksetzen der Status Flagbits SAMPLE RANGE 500 000 PPB 502 lt TST TST gt CAL ETUP SAMPLE ENTER SETUP PASS 818 SETUP PRIMARY SETUP MENU CFG DAS RNGE PASS CLK MORE SETUP SECONDARY SETUP MENU SETUP COMMUNICATIONS MENU ID HESN COM2 Dr cken Sie wiederholt SET gt bis zur Anzeige von SETUP X HESSEN STATUS FLAGS SET gt EDIT SETUP X PMT DET WARNING 0002 PREV NEXT EDIT Dr cken Sie NEXT oder PREV bis zur Anzeige des gew nschten Meldungsflag Tab 6 29 Zum Beispiel SETUP X SYSTEM RESET 0000 Die lt CH und PREV NEXT CH gt Tasten bewegen den Cursor links und rechts der Bitkette EDIT EXIT SETUP X SYSTEM RESET 0 000 lt CH CH gt 0 ENTR EXIT
576. teln Dieser ermittelte Wert darf die Vorgaben der EU Tochterrichtlinien zur Luftqualit t nicht berschreiten 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Keine zus tzlichen Ger te notwendig 6 3 Durchf hrung der Pr fung Berechnung der Gesamtunsicherheit aus den Daten der durchgef hrten Messreihen 6 4 Auswertung Die Ermittlung der erweiterten Gesamtunsicherheit der Messwerte der Messeinrichtung erfolgt nach Anhang der VDI 4202 Blatt 1 aus den Unsicherheitsbeitr gen der relevanten Verfahrens kenngr en Tabelle 37 Erweiterte Messunsicherheit der Einzelwerte f r Ger t 1177 Bezugswert l2 350 vom Verfahrenskenngr e f r Anforderung Quadrat der Ger t 1 1177 Unsicherheit u 19 SEH REESEN TE SEN Reproduzierbarkeit 10 19 155 249 96 78 20 19 68 Bezug Tabelle 38 Erweiterte Messunsicherheit der Mittelwerte f r Ger t 1177 Bezugswert l 20 ug m Verfahrenskenngr e f r Unsicherheit Quadrat der Ger t 1 1177 Einzelwert Unsicherheit Mittelwert EE eet 1Stunde 7884 Es Reproduzierbarkeit 1 58 GEET UCE Bezug 37 15 Reproduzierbarkeit 1 58 1 Stunde 7884 Zuel T V Rheinland Group TUVR hei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 74 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100
577. ten elektronischen Signale zur Bestimmung der SO Konzen tration des Probengases Kap 10 1 das Wahrnehmen und berwachen solch wichtiger Umge bungsbedingungen wie der Temperatur von Probengas und PMT 210 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise PROBENKAMMER N UV Lampe Lampenverschlussgeh use Reaktionskammer p PMT Vorverst rker PCA Probengasausgang Probengaseingang Referenzdetektor PMT K hlsystem PMT GEH USE Abb 10 12 Sensormodul des M100E Diese Komponenten sind in zwei wichtige Unterbaugruppen aufgeteilt die Probenkammer und die PMT Baugruppe e Abb 10 13 zeigt eine Explosionsansicht der Probenkammer Abb 10 14 zeigt eine Explosionsansicht der Baugruppe 10 4 2 1 Probenkammer Die elektronischen Hauptkomponenten der Probenkammer sind der Referenzdetektor Kap 10 2 2 die UV Lampe Kap 10 2 1 und ihr elektronisch gesteuerter Schlie mechanismus Kap 10 2 4 und der Heizkreislauf der Probenkammer 05138 Rev A7 211 Arbeitsweise Handbuch Modell 100E UV Quellenlampe Geh use des Schlie mechanismus UV Quelle Linse amp Geh use PMT Linse amp Probenaus Geh use gang O Ring Dichtung EE Probenein nicht sichtbar gang Heizung der Dan Probenkammer detektor Probenkammer de Probenkammer Dichtung Heizung der Probenkammer Lichtfalle Abb 10 13 Probenkammer de
578. tere Unsicherheits Berechnungen sind f r die Langzeitdrift die Werte f r die Null und Spandrift ber die Zeitspanne des Kontrollintervalls zu verwenden Zu Beginn der Driftzeitspanne werden direkt nach der Kalibrierung f nf Einzelmessungen beim Null und Spanniveau durchgef hrt nach einer Wartezeit die einer unabh ngigen Messung entspricht Die Langzeitdrift wird folgenderma en berechnet Dabei ist die Drift bei Null Cz der Mittelwert der Messungen bei Null zu Beginn der Driftzeitspanne gt der Mittelwert der Nullgasmessung am Ende der Driftzeitspanne Di muss das oben angegebene Leistungskriterium erf llen zu D z 51 100 Dabei ist D die Drift bei der Span Konzentration der Mittelwert der Messungen beim Spanniveau zu Beginn der Driftzeitspanne Csa der Mittelwert der Messungen beim Spanniveau am Ende der Driftzeitspanne s muss das oben angegebene Leistungskriterium erf llen 7 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung wurde so durchgef hrt dass alle 2 Wochen Pr fgas aufgegeben wurde In Tabelle 64 und Tabelle 65 sind die gefundenen Messwerte der zweiw chentlichen Pr fgasaufgaben angegeben T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 115 von 486 Firma Teledyn
579. terhalb der Mindest anforderung von 6 ppb Vor diesem Hintergrund ist das ermittelte Ergebnis als repr sentativ anzusehen 936_21219874_A_Addendum_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc TUV Rheinland Genau Richtig T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E res pektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumentation Seite 14 von 15 5 DIN 14212 f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21219874 Update der Gesamtunsicherheitsberechnung gem Annex F der Richtlinie Annex F der DIN EN 14212 Pr fbericht 936 21205926 B ab Seite 122 Die Ermittlung der Gesamtunsicherheit wurde auf Basis des neu ausgewerteten Pr fpunkts lack of fit aktualisiert Die Leistungskriterien nach DIN EN 14212 werden in vollem Umfang erf llt Tabelle 3 Erweiterte Unsicherheit aus den Ergebnissen der Laborpr fung f r Ge r t 1 SN 1177 Tabelle 4 fungen f r Ger t 1 SN 1177 Messger t Teledyne API M100E Seriennummer SN 1 1177 Messkomponente so2 1h Grenzwert 132 nmol mol d Leistungskenngr e Anforderung Ergebnis Teilunsicherheit Quadrat der Teilunsicherheit 1 Wiederholstandardabweichung bei Null lt 1 0 nmol mol 0 300 0 0020 2 Wiederholstandardabweichu
580. terium erf llen 7 3 Durchf hrung der Pr fung Aus der Gesamtzeit des Feldtests und den dabei aufgetretenen Ausfallzeiten wurde die Verf gbarkeit mit Hilfe der oben genannten Formel berechnet 7 4 Auswertung Die w hrend des Feldtestes aufgetretenen Ausfallzeiten sind in Tabelle 68 aufgelistet Tabelle 68 Ausfallzeiten w hrend des Feldtestes Ger t 1177 Ger t 1183 Gesamtzeit t h 2171 2171 Kalibrierung Wartung h 31 31 Einsatzzeit tu h 2140 2140 Verf gbarkeit Aa 98 6 98 6 T V Rheinland Group H T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 121 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Die Kalibrierzeiten ergeben sich aus den t glichen Pr fgasaufgaben zur Bestimmung des Driftverhal tens und des Wartungsintervalls Die Wartungszeit resultiert aus den Zeiten die zum Austausch der ger teinternen Teflonfilter im Probengasweg ben tigt wurden 75 Bewertung Die Verf gbarkeit ist betr gt 98 6 somit ist die Mindestanforderung erf llt Mindestanforderung erf llt ja 76 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group e TUV R h ein la n d T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 12
581. timmte Tasten wann immer der gew hlte Wert au erhalb des zul ssigen Bereichs eines bestimmten Parameters liegt In diesem Fall ist der erwartete Span oder Zerowert zu unterschiedlich vom tats chlich gemessenen Wert und daher gestattet das Instrument hier weder Span noch Nullpunktkalibrierung Im Kap 11 finden Sie hierzu detaillierte Informationen F Warum wird die ENTR Taste manchmal im Display nicht angezeigt A Manchmal verschwindet die ENTR Taste zum Beispiel falls Sie eine ung ltige oder au erhalb des f r einen bestimmten Parameter zul ssige Einstellung gew hlt haben als da w ren das Einstellen der 24 Stunden Uhr auf 25 00 00 oder Messbereiche kleiner 10 bzw gr er 20000 ppb Sobald Sie die Einstellung mit einem zul ssigen Wert vornehmen wird die ENTR Taste wieder erscheinen F Kann ich die Kalibrierung meines Analysators automatisieren A Jeder mit der Zero Span oder IZS Option ausgestattete Analysator kann mit Hilfe des AutoCal automatisch kalibriert werden Allerdings betr gt die Genauigkeit des Permeationsr hrchens bei der IZS Option lediglich 5 W hrend dies f r grundlegende Kalibrier berpr fungen akzeptabel ist ist die IZS Option als Kalibrierquelle in Anwendungen nach den US EPA Protokollen unzul ssig Zum Erreichen h chster Genauigkeit wird die Verwendung von Kalibriergasflaschen in Kombina tion mit einer Nullluftquelle empfohlen T API bietet zu diesem Zweck den Nullluftgenerator Modell 701 und den V
582. tiver Aufgaben Konzentrationsfeld Zeigt die Konzentration des momentan vom Analysator gemessenen Gases Tastendefinitionsfeld Zeigt die Definition der sich direkt unter dem Display befindenden Tastenreihe an Diese Definitionen ndern sich in Abh ngigkeit von dem momentan angezeigten Teil des Softwaremen baumes 10 6 1 4 Elektronik der Display Tastatur Schnittstelle gt Wi Q gt gt A3 F 6 Q gt A3 1 1 C zum Relaisboard 1 C zur von CPU Erfassung Tasten druck Daten Display berwachung 5 Display des Ki Stroms der Decoder 2 _ berwachungs 1 C Schnittstelle 0 funkfion Tastatur d Von der 5 VD I Wartungs 1 Optionale Stromversor Probenahme schalter Wartungs gung LED 1 ZAN LED Gr n Kal LED l Schalter 1 Gelb z FLUORESZI ERENDES VAKUUMDI SPLAY MIT 2X40 ZEI CHEN 1 Fehler LED TASTATUR Rot Aku Signal GER TEVORDERSEI TE Abb 10 22 Blockdiagramm der Tastatur und Displayschnittstelle Mit Hilfe der Tastatur Display Schnittstellenelektronik erfasst das M100E den Status der acht Tas ten auf der Ger tevorderseite alarmiert die CPU wenn Tasten gedr ckt werden und steuert die Kommunikation zwischen Tastatur CPU und dem Display auf der Ger tevorderseite Bis auf das Unterbrechungsbit der Tastatur wi
583. tivierung eines Datenkanals 116 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb CAL HOLD OFF Deaktiviert die Aufzeichnung der Datenpara OFF oder ON meter w hrend sich das Instrument im Kali briermodus befindet Beachten Sie dass hier ebenfalls eine im VARS Men Kap 6 11 2 11 einzustellende Dauer des DAS HOLD OFF nach dem Kali briermodus zu beobachten ist 6 11 1 2 Parameter des DAS Datenparameter sind vom iDAS mess und speicherbare Arten von Daten Die Liste der verf g baren Datenparameter ist f r jedes T API Analysatormodell unterschiedlich die Daten sind festgelegt und nicht austauschbar Anhang A 5 zeigt eine bersicht von spezifischen Firmware Datenparametern f r das 100 Die gebr uchlichsten Parameter sind Konzentrationen des gemessenen Gases Temperaturen der beheizten Bereiche Reaktionskammer Geh usetempera tur Dr cke und Durchfl sse des pneumatischen Untersystems und sowohl andere Diagnose messungen als auch die Kalibrierdaten Slope und Offset f r jedes Gas Die meisten Datenparameter haben ihnen zugeordnete Einheiten wie mV ppb cm min etc allerdings haben manche Parameter auch keine Die einzig ver nderbaren Einheiten sind die in Relation zu den SETUP RANGE Einstellungen stehenden Konzentrationsanzeigen Beachten Sie dass das iDAS nicht jedem Konzentrationswert nachgeht und dass die iDAS Dateien bei nderung der Einheit w hrend der Datenerfassung Konzentrationen in verschieden
584. toffscrubber Kicker 204 10 3 5 Pneumatische sen ar ag Er rin ee 205 19 3 5 1 Probendr cksensors nn ae ee ee Bere 205 CH EN Probendyr eN U SSO EE 205 10 4 Elektr nischer Betrieb en er ara ee EE BEE EN ANE Ed 207 E TE REO EE 209 19 4 1 1 Disk ON CNIP 2 2 2 ea 210 AE i 210 10 42 Se sormod l AEN SNE See AAA 210 UR fe BH Gielen ln EE nn nn EEE Der na nn 211 10 4 2 2 Heizkreislauf der Probenkammer 212 10 4 3 Photomultiplierr hrchen PMT 213 10 4 4 5 na ERKENNEN AE AANEREN rn a Da RR ne 215 10 4 4 1 Thermoelektrischer K hler TECH 215 10 4 4 2 berwachungsboard a e ie e 215 10 4 5 216 10 4 6 1 5 Eed dE EE i 217 10 4 7 Relaisboard a EELER ER AE EE 217 10 44 71 Heizungs berWwachun DEE 217 10 4 7 2 Menu berwaehung A sees eege de nen nen nn en ana enee 217 10 4 8 Status LEDs amp Watchdog Kreislauf 218 10 4 S M therbesrg
585. tomultiplierr hrchen erfasst das vom SO Zerfall 330 nm abgegebene UV Licht und gibt ein analog Signal aus Mehrere fokussierende Linsen und optische Fil ter stellen sicher dass beide Detektoren einer optimalen Menge der korrekten UV Wellenl ngen aus gesetzt sind Um weiter sicherzustellen dass das PMT nur von zerfallendem SO abgegebenes Licht erfasst stehen der Pfad des angeregten UV und das Blickfeld des PMT senkrecht zueinander Au er dem sind die inneren Oberfl chen der Probenkammer mit einer Lage Streulicht absorbierendem schwarzen Teflon beschichtet UV Source Opkieal Eiter 214 Window I Seal Reference Lamp Detecior n Pirin Fluorescent UV Optical Filter 1330 nam PMT Lens Abbildung 4 UV Lichtpfad T V Rheinland Group e TUVRhei land T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 20 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Kohlenwasserstoffscrubber Es ist sehr wichtig dass die in die Probenkammer gelangende Luft frei von Kohlenwasserstoffen ist Um dies zu erf llen verwendet das M100E einen aus einem einzelnen Schlauch bestehenden Per meationsscrubber Der Scrubber besteht aus einem einzelnen Kohlenwasserstoffe sehr gut absorbie renden Spezialplastikschlauch Dieser Schlauch befindet si
586. trieb 6 11 2 11 HOLDOFF Funktion Die IDAS HOLDOFF Funktion verhindert die Aufzeichnung von Daten w hrend Kalibrierungen und einer im VARS Men Kap 6 8 aktivierten und spezifizierten DAS_HOLDOFF Periode Folgen Sie zur Aktivierung und Deaktivierung von HOLDOFF den Anweisungen in Kap 6 11 2 2 und dr cken Sie Aus dem DATA ACQUISITION Men Datenkanalmen editieren SETUP 0 2 4032 Mit EXIT gelangen PREV NEXT INS DEL EDIT PRNT EXIT Sie zur ck zum Datenakquisitions men SETUP X X lt SET SET gt EDIT PRINT Dr cken Sie SET gt bis zur Anzeige von SETUP X X CAL HOLD OFF ON SET gt EDIT PRINT EXIT ENTR bernimmt die neuen Einstellungen und kehrt zur ck zum vorigen Men Aktivieren Deaktivieren EXIT bergeht die neuen Sie HOLDOFF mit den SETUP X X CAL HOLD OFF ON Einstellungen und kehrt Tasten ON oder OFF zur ck zum vorigen Men ON ENTR EXIT 05138 Rev A7 131 Betrieb Handbuch Modell 100E 6 11 3 FERNGESTEUERTE IDAS KONFIGURATION Das in diesen Kapiteln beschriebene Editieren von Kan len Parametern und ausl senden Ereig nissen l sst sich unter Zuhilfenahme der in Abb 6 15 dargestellten graphischen Schnittstelle des ferngesteuerten berwachungsprogramms APICOM sehr viel komfortabler in nur einem Schritt durchf hren Im n chsten Kap 6 12 finden Sie detaillierte Angaben zum Fernzugriff auf den A
587. tung stecken zwei Fehler Sind leitende Ger te nicht geerdet k nnen sie statische Aufladungen bilden Die Aufladung ist ber dem ganzen Ger t gleich aber ohne Zugang zur Erde sind sie eingeschlossen und k nnen immer noch ausreichend hohe Level aufbauen die bei einer Entladung zu Sch den f hren Eine Aufladung kann auf die leitende Oberfl che induziert und oder eine Entladung beim Vorhandensein eines aufgeladenen Feldes wie zum Beispiel einer hohen statischen Aufla dung auf der Kunststoffjacke einer an einer Werkbank arbeitenden Person ausgel st wer den So lange mein Analysator korrekt installiert ist wird er vor durch statische Entladungen verursachten Sch den sicher sein Es ist wahr dass bei einer korrekten In stallation die Geh useerdung Ihres Analysators mit der Erdung der Umgebung verbunden ist und seine elektronischen Komponenten vor dem Selbstaufbau statischer elektrischer Aufla dungen gesch tzt sind Dies verhindert aber nicht Entladungen von auf anderen Dingen ge bildeten statischen Feldern wie zum Beispiel Ihnen selbst oder Ihrer Kleidung durch das Ins trument und damit verbundene Sch digungen 12 4 GRUNDLEGENDES ZUR BERWACHUNG VON AUFLADUNGEN Es ist nicht m glich unmittelbare statische elektrische Aufladungen zu verhindern Allerdings ist es nicht schwer diese Aufladungen am Erreichen gef hrlicher Level zu hindern oder die durch elek trostatische Entladungen entstehenden Sch den zu vermeiden
588. tware In diesem Kapitel finden Sie Beschreibungen der f r den Analysator erh ltlichen optionalen Hardware und Software 6 0 Betrieb Dieses Kapitel macht Sie Schritt f r Schritt mit dem Betrieb des Analysators vertraut 7 0 Kalibriermethoden In diesem Kapitel finden Sie allgemeine Informationen und Schritt f r Schritt Anleitungen zur Kalibrierung Ihres Analysators 8 0 Kalibrierung nach dem EPA Protokoll Dieses Kapitel bietet Ihnen spezifische Informationen hinsichtlich der Kalibrieranforderungen f r nach EPA Bestimmungen geregelte Messanwendungen 9 0 Wartung des Ger tes Um Ihren Analysator in einem optimalen Betriebszustand zu halten bietet Ihnen dieses Kapitel eine Beschreibung pr ventiver Wartungsma nahmen Des Weiteren finden Sie hier Informationen zur Benutzung des DAG der Art dass die Diagnosefunktionen zur Vorhersage m glicher Kom ponentenst rungen vor deren tats chlichem Eintreten eingesetzt werden 10 0 Arbeitsweise In diesem Kapitel erhalten Sie sowohl einen detaillierten Einblick in die verschiedenen Prinzipien nach denen Ihr Analysator arbeitet als auch eine Beschreibung der Funktionen und des Zusam menspiels der verschiedenen elektronischen mechanischen und pneumatischen Ger tekompo nenten Lesen Sie dieses Kapitel bitte besonders aufmerksam durch 11 0 Fehlersuche und Reparaturarbeiten Dieses Kapitel enth lt Hinweise und Anleitungen zur Fehlersuche bei zum Beispiel berm igem Rauschen oder er
589. u wird Pr fgas mit der Konzentration von 70 bis 80 des Maximums des Zertifizierungsbereiches ber den Probeneingang auf das Messger t aufgegeben Die Pr fung besteht aus einer unabh ngi gen Messung gefolgt von zwei Einzelmessungen Nach einer Zeitspanne von mindestens vier Ein stellzeiten wird die Pr fung unter Verwendung des Kalibriereingangs wiederholt Die Differenz wird folgenderma en berechnet Ge x 100 4 Dabei ist D die Differenz Proben Kalibriereingang x der Mittelwert der Messungen ber den Probeneingang x der Mittelwert der Messungen ber den Kalibriereingang C die Konzentration des Pr fgases D muss das oben angegebene Leistungskriterium erf llen 7 3 Durchf hrung der Pr fung Die gepr ften Messger te besitzen nur einen Pr fgaseingang Daher konnte diese Pr fung nicht durchgef hrt werden 7 4 Auswertung Hier nicht erforderlich 7 5 Bewertung Nicht zutreffend In die Berechnung der Gesamtunsicherheit wird Dsc 0 angenommen Mindestanforderung erf llt entf llt T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei nland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 111 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 76 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Wie in Abbildung 23 zu erkennen besitzt die gepr fte Version des M100
590. un nenne nennen nennen 232 11 1 Allgemeine Hinweise zur Fehlersuche 232 11 1 1 lgl le ut DEE 233 11 1 2 Fehlerdiagnose mit Test Funktionen 236 11 1 3 Verwenden der Signal I O Diagnosefunktionen ernennen nennen nenn 239 11 14 Statue LED Zr a ale ee a Eee 240 11 1 4 1 Motherboard Statusindikator Watchdog nennen nennen nennen nenn 240 1171 4 2 gt EPU Statusindikat r n ma ten a re anne 241 11 1 4 3 Relaisboard Status LkEDS ne BR 242 11 2 D rchflussst rungen EE 243 11 2 1 Keiner oder geringer Durchfluss 243 Jk Moher ca an 243 11 3 Cellule CC DEE EE 245 11 3 1 Negative Konzentrationen nn 245 11 3 2 Kein Ansprechverhalten dest a ee SEENEN 245 ee 3 3 Kuele Ee EI WEE 246 1 3 4 Keine Spankalibrierung m glich keine Anzeige der Gpantaste 246 1 3 5 Keine Nullpunktkalibrierung m glich keine Anzeige der 7 247 1 3 6 Nicht lineares Ansprechverhalten nenne nene nenne nennen nennen nennen nennen 247 1 3 7 Abweichung zwischen Analogausgang und Display 248 7 Weite
591. ung BERWACHUNGSEI NGANG e ZERO SPAN 5 Strom versorgung Abb 6 19 berwachungseing nge mit externer 5 V Stromversorgung 136 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Betrieb 6 12 2 FERNGESTEUERTER BETRIEB UNTER VERWENDUNG DER EXTERNEN SERIELLEN I O 6 12 2 1 Terminalbetriebsmodi Das Modell 100E kann ber die seriellen Schnittstellen ferngesteuert konfiguriert kalibriert und nach gespeicherten Daten gefragt werden Da Terminals und Computer unterschiedliche Kom munikationsformen benutzen unterst tzt der Analysator zwei speziell hierf r entwickelte Kom munikationsmodi e Computer Mode wird benutzt wenn der Analysator mit einem ein bestimmtes Schnitt stellenprogramm wie APICOM benutzenden Rechner verbunden ist Weitere Informationen zu APICOM finden Sie sp ter in diesem Kapitel oder auf der Webseite http www teledyne api com software apicom e Interactive Mode wird mit Terminal Emulationsprogrammen wie HyperTerminal oder einem nicht intelligenten Computerterminal verwendet Die in diesem Modus verwen deten Befehle finden Sie Tab 6 24 und Anhang A 6 6 12 2 2 Hilfebefehle im Terminal Modus Tab 6 24 Softwarebefehle im Terminal Modus BEFEHL FUNKTION Control T Versetzt den Analysator in den Terminal Modus Echo Edit Falls die Modusflags 1 amp 2 OFF sind kann die Schnittstelle mit einem Terminal Emulationsprogramm im interaktiven Modus benutzt w
592. ung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 23 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 5 Referenzmessverfahren SO Pr fgaserzeugung Zur SO Pr fgaserzeugung wurde w hrend des Labortests als auch w hrend des Feldtests ein Per meationsofen der Firma MCZ verwendet Zur Validierung der erzeugten SO Konzentration und zur Bestimmung der Permeationsrate des im Ofen eingesetzten Permeationsr hrchens ist in bestimmten Zeitabst nden die Massen nderung des in dem jeweiligen Zeitintervall unter konstanten Temperatur und Sp lluftbedingungen im Ofen befindlichen R hrchens bestimmt worden Diese gravimetrische Bestimmung der Permeationsrate wurde zur Bestimmung der Unsicherheit des Pr fgases w hrend der gesamten Eignungspr fung fortgef hrt Aus den regelm igen gravimetri schen Kontrollen ergab sich eine Unsicherheit des Pr fgases vom 1 vom Messbereichsendwert Des weiteren wurden zahlreiche Vergleichsmessungen nach VDI 2451 Blatt 3 mittels TCM Verfahren bei verschiedenen Konzentrationsstufen durchgef hrt wobei jeweils die eingestellte Konzentration am Permeationsofen mit den gemessenen Konzentrationen durch das TCM Verfahren und den von den Analysatoren gemessenen Werte verglichen wurden Messplatzaufbau im Labor und Feld Der Messplatzaufbau im Labor wurde den Erfordernissen der einzelnen Pr fungen angepasst und in vereinfachter Form im Feld siehe Abbildung 7 dupliziert
593. ung und zur Verunreinigung des Instruments f hrt e berschreiten Sie niemals einen Druckwert von 15 psi e Verf gt das Instrument ber die Nullpunkt Spanventiloption sollten die normalerweise ge schlossenen Anschl sse jedes Ventils separat berpr ft werden Schlie en Sie den Leckagen berpr fer an die normalerweise geschlossenen Anschl sse an und berpr fen Sie diese mit Seifenblasenl sung e Ist der Analysator mit der IZS Option ausgestattet verbinden Sie den Leckagen berpr fer mit dem Trockenlufteingang und f hren Sie eine berpr fung mit Seifenblasenl sung durch 05138 Rev A7 251 Fehlersuche amp Reparaturarbeiten Handbuch Modell 100E e Nachdem die Leckage lokalisiert und repariert wurde sollte die Leckagenstelle unten Rate des angezeigten Drucks kleiner als 1 in Hg A 0 4 psi in 5 Minuten nach der Druckabschaltung sein e Reinigen Sie die Oberfl chen von der Seifenl sung schlie en Sie Probenahme und Pumpen verschlauchung wieder an und setzen Sie die Instrumentenabdeckung wieder auf Schalten Sie den Analysator ein 11 5 2 DURCHF HREN EINER PROBENDURCHFLUSS BER PR FUNG ACHTUNG Verwenden Sie zur Messung der Durchflussrate durch den Analysator einen Durchfl sse zwischen und 1000 cm min messen k nnenden separaten kalibrierten Durchflussmesser Verwenden Sie niemals die ber die Ger tevorderseite betrachtbare interne Durchflussmessung berpr fungen des Probendurc
594. ungen des Umgebungsluftdrucks und damit auch auf die Druckverh ltnisse des angesaugten Pr fgases festgestellt werden Durch das Einsetzten von 5 Messgasfiltern gleichzeitig wurde gepr ft wie der Analysator auf einen m glicherweise verstopften Filter reagiert Dabei wurden keine Auff lligkeiten festgestellt T V Rheinland Group a T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVRhei land Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 95 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 7 4 Auswertung Aufgrund des Aufbaus der Messeinrichtung konnte der Probengasdruck nicht wiederholbar abwei chend vom Umgebungsdruck eingestellt werden ohne die Messeinrichtung zu besch digen Im Um gebungsdruckbereich zwischen 982 mbar und 1031 mbar w hrend des Feldtestes wurde kein Druck einfluss auf die Messeinrichtung festgestellt Der tiefste Umgebungsdruck mit 982 mbar 98 2 kPa w hrend des Feldtest wurde am 01 M rz ge messen Bei der t glichen Pr fgasaufgabe nach VDI 4202 wurde an diesem Tag ein Wert von 41 5 pg m entspricht 15 6 ppb f r Ger t 1 und 40 2 pg m entspricht 15 1 ppb f r Ger t 2 gemes sen Der h chste Umgebungsdruck mit 1031 mbar 103 1 kPa w hrend des Feldtest wurde am 12 M rz gemessen Bei der t glichen Pr fgasaufgabe nach VDI 4202 wurde an diesem Tag ein Wert von 41 8 pg m entspricht
595. ungen sind ein wichtiger Teil aller Qualit tssicherungsprogramme F r individuelle Pro gramme sollten Standardformulare hnlich den in diesem Handbuch dargestellten entwickelt wer den Dabei sollten drei Punkte ber cksichtigt werden e Dient das Formular einer notwendigen Funktion e Ist die Dokumentation vollst ndig e Werden die Formulare so abgelegt dass sie bei Bedarf leicht wiederfindbar sind 8 1 7 ZUSAMMENFASSUNG DER QUALI T TSSICHERUNGS UBERPRUFUNGEN Um eine hohe Datenqualit t des M100E zu sichern sollten die folgenden Punkte nach einem regel m igen Plan berpr ft werden Die Tab 8 3 zeigt eine Zusammenfassung dieser Ma nahmen des Weiteren sollte auch das Q A Handbook zu Rate gezogen werden Tab 8 3 Aktivit tsmatrix zur Sicherung der Datenqualit t EES H ufigkeit und Aktion bei nicht erf llten Merkmal Zulassigkeiten Messmethode Anforderungen Temperatur Mittlere Temperatur zwischen berpr fen Sie die Tempe Markieren Sie auf dem der Schutzum 22 C und 28 C 72 und raturaufzeichnungen w Ausdruck den hausung 82 F t gliche Schwankungen chentlich auf Schwankun betroffenen Zeitraum nicht mehr als 2 C gen von mehr als 2 C Reparieren Sie die Tem 4 F peratur berwachung oder nehmen Sie eine Neueinstellung vor Probenein Keine Feuchtigkeit kein W chentliche optische Reinigen reparieren gangssystem Fremdmaterial keine Lecka Inspektion oder gegebenenfalls gen ke
596. ungsbereichs Statusausg nge 8 Statusausg nge Opto Isolatoren berwachungseing nge 6 berwachungseing nge 3 definiert 3 unbelegt Serielle I O Eine 1 RS 232 Eine 1 RS 485 2 Parallelanschl sse Baud Rate 300 115200 Optionale Ethernetschnittstelle Zertifikate EN61326 1997 w A1 98 Class A FCC Part 15 Subpart B Section 15 107 Class A ICES 003 Class A ANSI C63 4 1992 amp AS NZS 3548 w A1 amp A2 97 Class A IEC 61010 1 90 A1 92 2 95 1 Wie von der USEPA definiert 2 Definiert als doppelter Nullpunktrauschenwert der USEPA 05138 Rev A7 Spezifikationen Zulassungen und Garantie Handbuch Modell 100E 2 2 EPA ZULASSUNG Wird der Analysator 100 unter den nachfolgend aufgef hrten Bedingungen betrieben ent spricht er den Anforderungen der in 40 CFR Part 53 definierten Referenzmethode EQSA 0495 100 e Bereich Jeder Bereich von 50 ppb bis 10 ppm e _Umgebungstemperaturbereich von 5 C bis 40 C e Spannungsbereich von 105 125 VAC oder 220 240 VAC bei 50 oder 60 Hz e Ausgestattet mit einem PTFE Filterelement im internen Filtersatz e Probendurchfluss von 650 65 cm min e Externe Vakuumpumpe mit einem Wert von 14 Hg Absolutdruck bei einem Durchfluss von 1 slom oder besser e Softwareeinstellungen Dynamischer Span AUS Dynamischer Zero AUS Verd nnungsfaktor AUS AutoCal EIN od AUS Dualer Bereich EIN od AUS Automatischer Bereich EIN
597. unter den Laborbedingungen in Betrieb zu halten Nach einer Zeitspanne von 12 h werden Null und Spangas auf das Messger t aufgegeben Nach einer Zeitspanne die einer unab h ngigen Messung entspricht werden 20 Einzelmessungen zuerst bei Null und dann bei der Span Konzentration durchgef hrt Die Mittelwerte f r Null und Spanniveau werden berechnet Die Kurzzeitdrift beim Null und Spanniveau ist 29 21 Dabei ist z die 12 Stunden Drift beim Cz der Mittelwert der Nullgasmessung zu Beginn der Driftzeitspanne Cz der Mittelwert der Nullgasmessung am Ende der Driftzeitspanne z muss das oben angegebene Leistungskriterium erf llen Ds C SE Dyz Dabei ist die 12 Stunden Drift beim Spanniveau der Mittelwert der Spangasmessung zu Beginn der Driftzeitspanne CH der Mittelwert der Spangasmessung am Ende der Driftzeitspanne muss das oben angegebene Leistungskriterium erf llen T V Rheinland Group TUVR hei land 8 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 84 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 7 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung wurde entsprechend den zuvor genannten Pr fvorschriften der DIN EN 14212 durchge f hrt 7 4 Auswertung Tabelle 43 Ergebnisse der Kurzzeitdrift Ger t 1 1177
598. unterzubrin gen Kontrolle der Umgebungstemperatur der Messger te bei 20 C 4 C mit Temperaturaufzeichnung stabile elektrische Spannung Weitere m gliche Kriterien Telemetrie Telefoneinrichtung zur Fern berwachung der Einrichtung Zug nglichkeit 8 5 3 Betriebsanforderungen Nach dem Einbau der Messger te in der Messstation ist deren korrekter Betrieb zu pr fen Dies um fasst unter anderem den korrekten Anschluss am Probengasverteiler Probengasfl sse richtige Tem peraturen zum Beispiel der Reaktionskammern Signal gegen ber Null und Spangas Daten bertra gung und andere Punkte die von der benannten Stelle als notwendig beurteilt werden Nach Feststellung des korrekten Betriebs werden die Messger te auf Null abgeglichen und bei einem Wert von etwa 80 des Maximums des Zertifizierungsbereiches kalibriert W hrend der 3 Monats Zeitspanne m ssen die Anforderungen des Ger teherstellers hinsichtlich der Wartung erf llt werden Messungen mit Null und Spangas sind alle 2 Wochen durchzuf hren Die Konzentration c des Span gases muss etwa 90 des Maximums des Zertifizierungsbereiches betragen Bei Null und dem Kon zentrationsniveau werden eine unabh ngige Messung und danach vier Einzelmessungen durchge f hrt und die Messergebnisse aufgezeichnet Um die Verunreinigung des Filters bei der Bestimmung der Drift des Messger tes auszuschlie en werden Null und Spangas ohne Passage durch das Filter auf das Mess
599. ur ist kleiner als 1ppb K Mindestanforderung erf llt ja 7 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die gemessenen Werte sind in Tabelle 52 angegeben A T VRheinland Genau Richtig Seite 97 von 486 Tabelle 52 Einzelwerte der Pr fung zum Empfindlichkeitskoeffizient des Pr fgases Referenzpunkt Uhrzeit Temperatur Ger t Ger t 2 7189 1 EL 08 15 08 20 0 2 2896 07 02 2007 f 08 20 08 25 0 289 6 290 4 07 02 2007 08 25 08 30 0 290 8 290 4 fe Bicher em eo 201 07022007 1320 1325 so 2000 204 07 02 2007 1325 1330 so 2000 204 07 02 2007 13 30 13 35 30 2802 208 7 2005 T V Rheinland Group TUV R h ein la n d T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 98 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 7 1 8 4 9 Empfindlichkeitskoeffizient der Umgebungstemperatur Empfindlichkeitskoeffizient der Umgebungstemperatur lt 1 0 nmol mol K entspricht 1 ppb K 7 2 Ger tetechnische Ausstattung Der Einfluss der Umgebungstemperatur ist innerhalb des vom Hersteller angegebenen Bereichs bei folgenden Temperaturen zu bestimmen 1 der niedrigsten Temperaturen Tmin 273 K 2 der Labortemperatur T 293 K 3 der h chsten Temperatur T max 303 F r diese Pr fu
600. urch Einschalten des SECURITY MODE Kap 6 10 8 Sobald der SECURITY MODE aktiviert ist gilt Folgendes e Ein Passwort muss eingegeben werden bevor die Schnittstelle antwortet oder Befehle weitergibt e Ist die Schnittstelle mehr als eine Stunde inaktiv erfolgt automatisch ein Logoff was auch mit dem Befehl LOGOFF ausgel st werden kann e Drei erfolglose Einlogversuche mit dem falschen Passwort verhindern nachfolgende Versuche f r die Dauer einer Stunde auch wenn dann ein korrektes Passwort benutzt wurde e Im nicht eingeloggten Zustand ist nur die Funktion f r den Hilfe Bildschirm aktiv e Folgende Meldungen erscheinen beim Logon e LOGON SUCCESSFUL Korrektes Passwort eingegeben e LOGON FAILED Kein Passwort oder ein falsches eingegeben e LOGOFF SUCCESSFUL Verbindung erfolgreich beendet Geben Sie zum Logon auf das M100E mit aktiviertem SECURITY MODE Folgendes LOGON 940331 940331 ist das voreingestellte Passwort Benutzen Sie zur Ver nderung des voreingestellten Passwortes die Variable RS232_PASS folgenderma en V RS232_PASS NNNNNN N ist in diesem Fall jede Zahl zwischen O und 9 6 12 2 8 APICOM berwachungsprogramm mittels Fernzugriff APICOM ist ein leicht zu bedienendes trotzdem leistungsstarkes Schnittstellenprogramm zum Zugriff und zur berwachung eines jeden Instruments zur Immissions und Emissions ber wachung ferngesteuert ber einen Direktkabelanschluss Modem oder Ethernet
601. us und AUTOCAL ist aktiviert SETUP X Der SETUP Modus wird zur Konfigurierung des Analysators benutzt Die Gas messung wird w hrend dieses Vorgangs fortgesetzt SPAN CAL Der Analysator f hrt eine mit AUTOCAL automatisch gesteuerte SPAN Kalibrie rung durch SPAN CAL Der Analysator f hrt eine vom Anwender manuell gestartete SPAN Kalibrierung urch SPAN CALR Der Analysator f hrt eine durch die COM Anschl sse oder digitalen berwa chungseing nge ferngesteuert gestartete SPAN Kalibrierung durch ZERO CAL Der Analysator f hrt eine mit AUTOCAL automatisch gestartete ZERO Kalibrie rung durch ZERO CAL Der Analysator f hrt eine vom Anwender manuell gestartete ZERO Kalibrierung durch ZERO CAL Der Analysator f hrt eine durch die COM Anschl sse oder digitalen berwachungs eing nge ferngesteuert gestartete ZERO Kalibrierung durch 1 Erscheint nur bei Ger ten mit der 2 5 Ventil oder 125 Option 2 Die Revisionsbezeichnung der Analysatorfirmware wird nach dem Wort SETUP angezeigt z B SETUP C 4 Die verschiedenen CAL Modi erm glichen die Kalibrierung des Analysators Wegen ihrer Wichtig keit werden diese Modi in Kap 7 extra behandelt 6 2 SAMPLE MODUS In diesem Standardbetriebsmodus misst und berechnet Analysator die SO Konzentrationen 6 2 1 TESTFUNKTIONEN Im SAMPLE Modus stehen Ihnen eine Anzahl von Testfunktionen zum Betrachten von Daten ber das Display au
602. usgangspins nennen nennen 135 Zuordnung der berwachungseingangspins 135 Softwarebefehle im Terminal Modus 137 Hut en E dE e deg de 138 Dokumentation zur seriellen Gchntttetelle 143 RS 232 Daten bertragungsparameter f r das Hessen Protokoll 145 100 Hessen Protokoll Antwortmodt en ee nen 147 Voreingestellte Hessen Gtatusbttzuordnungen en een nenn nennen 149 Verf gbare NIST SRMs zur Nachweisbarkeit von SO Kalibriergasen 154 AutosealModir sr nr et St 165 viii 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Inhaltsverzeichnis Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab D 1 D E zl zl otoakatatakata m T D JO Un P MAM AutoCal Setup Parameter 165 Beispiel einer AutoCal Geouenz nenne nennn nenne nen nn nen nenn nenne nen 166 Bewertung der Kaltbrterdatengualtat nennen nennen nenne nennen nennen 168 Aktivit tsmatrix f r Kalibrierger tschaften und zubeb r nennen 170 Aktivit tsmatrix der Kalibrierprozedur nennen nennen nenne nun nennen nennen 170 Aktivit tsmatrix zur Sicherung der Datenqualit t nennen nun nn nennen 172 Definition der Nullpunkt und Span berpr fungen von Ebene 1 und Ebene 2
603. verglichen 7 4 Auswertung Daraus ergeben sich folgende Empfindlichkeitskoeffizienten b Ger t 1177 NP 0 01 ppb V b Ger t 1177 RP 0 00 ppb V b Ger t 1183 NP 0 01 ppb V b Ger t 1183 RP 0 02 ppb V T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUVR hei land j Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der Seite 103 von 486 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 75 Bewertung Der Empfindlichkeitskoeffizient der Spannung b berschreitet bei keinem Pr fpunkt die Anforderun gen der DIN EN 14212 von maximal 0 3 ppb V In der Unsicherheitsberechnung wird f r beide Ger te der gr te Empfindlichkeitskoeffizient b gew hlt Dies sind f r Ger t 1 1177 0 01 ppb V und f r Ger t 2 1183 0 02 ppb V Mindestanforderung erf llt ja 76 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Einzelwerte der Pr fung sind in Tabelle 58 und Tabelle 59 dargestellt Tabelle 58 Einzelwerte zur Pr fung des Empfindlichkeitskoeffizienten der Spannung am Nullpunkt Ger t 1 1177 Ger t 2 1183 ppb Nullgas bei 210 V 10 01 2007 10 01 2007 0 4 10 01 2007 0 4 Mittelwert 0 4 0 3 Nullgas bei 245 V 10 01 2007 16 15 16 25 00 04 10 01 2007 16 35 16 45 00 0 4 10 01 2007 0 4 Mittelwert 0 1 0 1 Tabelle 59 Einzelwerte zur Pr fung des Empfindlichkeitskoeffizie
604. von einer oder mehreren hexadezi malen Zeichen 0 9 A F a f dies ist Programmiersprachkonvention C Plus und 138 05138 Rev A7 Handbuch Modell 100E Betrieb Minus sind in diesem Falle nicht erlaubt G ltige hexadezimale Ganzzahlen sind zum Beispiel 0 1 0 12 0x1234abcd e Gleitkommazahlen werden zur Bestimmung sich kontinuierlich ver ndernder Variablen werte wie zum Beispiel Temperatureinstellpunkte Zeitintervalle Warnlimits Spannun gen etc verwendet Sie bestehen aus einem optionalen Plus oder Minuszeichen ge folgt von null oder mehr Ziffern oder einem optionalen Dezimalpunkt ebenfalls gefolgt von null oder mehr Ziffern mindestens eine Ziffer muss vor oder nach dem Dezimal punkt erscheinen G ltige Gleitkommazahlen sind zum Beispiel 1 0 1234 5678 0 1 1 e Boolesche Ausdr cke werden zur Spezifizierung des Wertes von Variablen oder I O Signalen mit nur zwei angenommenen Werten verwendet Sie werden mit den Schl sselw rtern ON und OFF gekennzeichnet e Textzeichenketten repr sentieren Daten wie zum Beispiel Datenkanalbezeichnungen mit einer Kombination aus Buchstaben und Zahlen die nur schwer von anderen Daten typen repr sentiert werden k nnen Sie bestehen aus einem Anf hrungszeichen ge folgt von einem oder mehreren druckbaren Zeichen inklusive Leerzeichen Buchstaben Zahlen Symbolen sowie einem abschlie enden Anf hrungszeichen G ltige Zeichen ketten sind zum Beispiel a
605. wacht Die Durchflussrate kann mit Hilfe der SAMP FL Testfunktion ber die Ger tevorderseite betrachtet werden 206 05138 Rev 7 Handbuch Modell 100E Arbeitsweise 10 4 ELEKTRONISCHER BETRIEB PROBENKAMMER g TEMPERATUR al al tisches g Im Sensor 5 board IT U x EI o gt Probendruck 125 zio 2 PERMEATI ONS SE Sn R HRCHEN i u 2 E Probendurch TEMPERATUR i G 9 flusssensor gt ci gt 5 2 EI Sle 2 UV Referenz gt detektor lt m D gt 2 Temperatur sensor PMT TEC VORVERST RKER Treiber PMT PCA PCA PC 104 CPU Card Disk On Chip Flash Chip i ETHERNET oder 17 OPTION Analogausg nge d 4 COMMB COMMA Weiblich M nnlich A2 berwachungs A3 eing nge 1 6 Statusaus g nge 1 8 Analog Externe ausg nge Digital 1 0 D A Einschalt A D kreislauf Konverter Geh use CH BOARD 104 Bus Thermistor Interne Analog schnittstelle Digitale 1 O Sensor Eing nge 2 Bus PUMPE Pneuma Tastatur amp Display VW Reaktionskam merheizung IZS Option l Permeationsr hr chenheizung PMT TEC
606. wecken 1 Aus 05036B Rev 27 Handbuch Modell 100 SIGNALNAME ANHANG 4 M100E Signal I Definitionen Revision BIT ODER KANALNR BESCHREIBUNG RELAY_ WATCHDOG 0 Digitalausgang des Relaisboards PCF8575 voreingestellte I C Adresse 44 hex RCELL_HEATER Um das Relaisboard aktiv zu halten muss hier mindestens alle 5 Sekunden zwischen 0 und 1 gewechselt werden 2 3 0 Reaktionskammer heizung ein 1 Aus IZS_HEATER Frei 0 IZS Heizung ein 1 Aus CAL_VALVE Frei SPAN_VALVE 0 Kalibriergas wird eingelassen 1 Probengas wird eingelassen 1 LOW_SPAN_VALVE 0 Spangas wird eingelassen Nullluft wird eingelassen ZERO_VALVE 1 Probengas wird Niedriges Spangas wird eingelassen eingelassen 1 DARK_SHUTTER 10 0 Nullluft wird eingelassen Probengas wird eingelassen 11 15 0 Schlie en des Dunkelshutter 1 ffnen Frei 05036B Rev C 3 A 28 Handbuch Modell 100 ANHANG 4 M100E Signal I Definitionen Revision SIGNALNAME BIT ODER KANALNR BESCHREIBUNG Prim re MUX Analogeing nge hinteres Board PMT_SIGNAL 0 PMT Detektor HVPS_VOLTAGE 1 Ausgang der Hochspannungsversorgung PMT_TEMP 2 PMT Temperatur UVLAMP_SIGNAL 3 UV Lampenintensit t 4 Temperatur MUX 5 6
607. wei weibliche DB 9 Stecker von den en einer an die COMI Schnitstelle des Analysators passt 05138 Rev A7 45 Optionale Hardware und Software Handbuch Modell 100E Einige ltere Rechner oder codeaktivierte Schalter mit einem seriellen DB 25 Anschluss ben tigen entweder ein anderes Kabel oder einen entsprechenden Adapter 5 5 2 RS 232 MULTI DROP OPTION 62 Die Multidrop Option kann mit jeder der seriellen RS 232 Schnittstellen benutzt werden und erm glicht die Kommunikation von bis zu acht Analysatoren mit dem Hauptrechner ber eine Ket te von RS 232 Kabeln und die COM1 Schnittstelle Beachten Sie bitte die Entfernungsbeschr n kungen des RS 232 Standards Diese Option besteht aus einer kleinen Leiterplatte die an die CPU Karte des Analysators angebracht Abb 5 4 wird und ber ein Kabel zum Motherboard mit den RS 232 und COM2 DB9 Anschl ssen auf der Ger ter ckseite verbunden ist Pro Analysator ist eine Option 62 mit einem geraden 6 DB9 m nnlich zu DB9 weiblich Kabel P N WRO0000101 erforderlich Diese Option kann in Verbindung mit der eine simultane Daten bertragung in beiden Netzwerk karten erm glichenden Ethernetoption Option 63 installiert werden Weitere Informationen zur Verwendung und zum Setup dieser Option finden Sie in Kap 6 10 7 R ckseite CPU Karte von innen betrachtet Multidrop karte Abb 5 4 1 Multidropkarte 5 5 3 ETHERNET OPTION 63 Die Ethernetoption erm glicht d
608. wer den Die Analogkalibrierung muss beim ersten Einschalten des Analysators dies geschieht werk seitig als Teil des Konfigurationsprozesses oder jeder erforderlichen Neukalibrierung durchge f hrt werden Aktivieren Sie zur gruppenweisen Kalibrierung der Ausg nge ANALOG 1 CONFIGURATION MENU Kap 6 9 1 und dr cken Sie dann Zugang aus dem DIAG Men Kap 6 9 1 DIAG ANALOG 1 O CONFIGURATION Mit Exit gelangen Sie PREV NEXT ENTR EXIT jederzeit zur ck zum DIAG Hauptmen DIAG AIO AOUTS CALIBRATED NO Wurde AutoCal f r lt SET SET gt CAL EXIT einen der Kan le ausgeschaltet wird eine v Meldung wie diese DIA AUTO CALIBRATING CONC_OUT_1 erscheinen E AUTO CALIBRATING CONC OUT 2 NOT AUTO CAL AUTO CALIBRATING TEST_OUTPUT CONC OUT 1 Wurde einer der Kan le W nicht kalibriert wird hier die Meldung NO stehen Mit Exit gelangen Sie zur ck zum UO DIAG AIO AOUTS CALIBRATED YES Konfigura tionsmen lt SET SET gt CAL EXIT Dr cken Sie zur automatischen Kalibrierung eines einzelnen Analogkanals folgende Tasten 05138 Rev A7 83 Betrieb Handbuch Modell 100E Zugang aus dem DIAG Men 6 9 1 DIAG ANALOG I CONFIGURATION Mit EXIT gelangen Sie PREV NEXT ENTR EXIT zur ck zum Sample Display DIAG AOUTS CALIBRATED NO lt SET gt CA
609. wert Yi Istwert Yi Istmittelwert Yc dc Tabelle 2 Auswertung des lack of fit f r Ger t 2 SN 1183 Linearit tspr fung Messbereich 376 so Stufen sa 2 3 4 5 6 Sollwert ppb 3008 1504 0 0 2256 752 338 3 Istwert Yi ppb Istwert Yi ppb Istwert Yi Istwert Yi ppb Istwert Yi Istmittelwert Yc Residue dc en 936_21219874_A_Addendum_Teledyne API_M100E_T100_SO2 doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Sp z D Luftreinhaltung Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung M100E res pektive T100 der Firma Teledyne Advanced Pollution Instrumentation Seite 10 von 15 f r die Komponente Schwefeldioxid Bericht Nr 936 21219874 A F r Ger t 1 1177 ergibt sich eine Abweichung von der linearen Regressionsgerade von 0 47 ppb am Nullpunkt und maximal 0 4 vom Sollwert bei Konzentrationen gr er Null F r Ger t 2 1183 ergibt sich eine Abweichung von der linearen Regressionsgerade von 0 28 ppb am Nullpunkt und maximal 0 2 vom Sollwert bei Konzentrationen gr er Null Die Abweichungen von der idealen Regressionsgeraden berschreiten nicht die in der DIN EN 14212 geforderten Grenzwerte Damit werden die Mindestanforderungen erf llt Die ermittelten Ergebnisse werden entsprechend bei der Bestimmung der upgedateten Ge samtunsicherheit unter Punkt 5 in diesem Bericht ber cksichtigt 936_21219874_A_Addendum_Teledyne
610. wertvoller Messdaten umfassen Die Daten werden in einem nicht fl chtigen Speicher aufgezeichnet und selbst in ausgeschaltetem Analysatorzustand beibehalten Die Daten werden in einem gew hnli chen Textformat gespeichert und k nnen problemlos in jedem blichen Datenanalyseprogramm z B Spreadsheet Programme verarbeitet werden Das unter Gesichtspunkten der Flexibilit t entwickelte iDAS erm glicht dem Anwender eine umfas sende berwachung der Art L nge und Anzeigezeit der Daten Das iDAS erm glicht dem Anwen der den Zugriff auf die gespeicherten Daten ber das Display der Ger tevorderseite oder die Kommunikationsschnittstellen Mit Hilfe der APICOM k nnen diese Daten zur weiteren Aufberei tung sogar automatisch zu einem entfernten Computer bertagen werden Der grundlegende Gebrauch des iDAS ist die Datenaufzeichnung zur Trendanalyse oder voraussa genden Diagnosen die es dem Anwender erm glichen St rungen zu erkennen bevor sie die Funktionsweise des Analysators beeintr chtigen Zum zweiten Einsatzgebiet geh ren Datenana lyse Dokumentation und Archivierung in elektronischem Format Zur Unterst tzung der DAG Funktionalit t bietet APICOM an ein Programm mit einer visuellen Schnittstelle zum entfernten oder lokalen Setup zur Konfiguration und zur Datenerfas sung des iDAS 6 11 Das im Lieferumfang des Programms enthaltene APICOM Handbuch bietet Ihnen detaillierte Informationen zur in diesem Kapitel nur ku
611. yne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B 7 1 8 4 10 Empfindlichkeitskoeffizient der Spannung Empfindlichkeitskoeffizient der el Spannung lt 0 30 nmol mol V entspricht 0 3 ppb V 7 2 Ger tetechnische Ausstattung Die Abh ngigkeit von der Netzspannung wird an den beiden Grenzen des vom Hersteller angegebe nen Spannungsbereiches bei der Konzentration Null und einer Konzentration von etwa 70 bis 80 des Maximums des Zertifizierungsbereiches bestimmt Nach einer Zeitspanne die einer unabh ngi gen Messung entspricht werden drei Einzelmessungen bei jedem Spannungs und Konzentrationsni veau durchgef hrt Der Empfindlichkeitskoeffizient der Spannung nach der Richtlinie DIN EN 14212 ergibt sich wie folgt z Cr V Dabei ist b der Einfluss der Spannung Cy der Mittelwert der Messung bei der Spannung der Mittelwert der Messung bei der Spannung V2 die niedrigste Spannung Vmin die h chste Spannung Vmax F r die Spannungsabh ngigkeit ist der h here Wert der Messungen beim Null und Spanniveau zu w hlen b muss das oben angegebene Leistungskriterium erf llen 7 3 Durchf hrung der Pr fung Zur Pr fung des Empfindlichkeitskoeffizienten der Spannung wurde ein Transformator in die Strom versorgung der Messeinrichtung geschaltet und bei verschiedenen Spannungen Pr fgas am Null und Referenzpunkt aufgegeben Die Ergebnisse wurden mit den oben angegebenen Anforderungen
612. yne API_M100E_T100_SO2 doc Handbuch MODELL 100E UV FLUORESZENZ SO2 ANALYSATOR Februar 2007 bersetzung des Originalhandbuchs vom 09 Juni 2006 04515 Rev B9 Teledyne API San Diego CA 92121 USA Vertrieb EAS Envimet Analytical Systems Ges m b H Industriegasse B16 A2345 Brunn am Gebirge Austria Telefon 43 0 2236 378 007 Fax 43 0 2236 378 008 Email office envimet com Webseite www envimet com Handbuch Modell 100E Sicherheitshinweise SICHERHEITSHINWEISE Ihre und die Sicherheit anderer ist von gro er Bedeutung Aus diesem Grund finden Sie in diesem Handbuch zahlreiche Sicherheitshinweise Bitte lesen Sie diese Hinweise aufmerksam durch Ein Sicherheitshinweis macht Sie auf eine potentielle Gefahrenquelle aufmerksam Jeder Sicherheitshinweis verf gt ber ein Warnsymbol Diese unten erl uterten Symbole finden Sie sowohl im Handbuch als auch an den einzelnen Ger teteilen ALLGEMEINER WARNHI NWEIS ACHTUNG Lesen Sie die Instruktio nen um Einzelheiten bez glich dieser potentiellen Gefahrenquelle zu erhalten ACHTUNG Hei e Oberfl che ACHTUNG Stromschlaggefahr TECHNIKERSYMBOL S mtliche mit diesem Symbol versehenen Arbeiten d rfen nur von geschultem Servicepersonal ausgef hrt werden ACHTUNG Der Analysator sollte ausschlie lich zu seinem vorbestimmten Zweck und auf die in diesem Handbuch dargestellte Art und Weise betrieben werden Eine andere als die vorgeseh
613. ysteme GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Seite 76 von 486 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung M100E der 7 1 7 2 Firma Teledyne API f r die Komponente SO2 Berichts Nr 936 21205926 B Pr fkriterien nach EN 14212 8 4 Bestimmung der Leistungskenngr en im Labor 8 4 1 Allgemeines Die Bestimmung der Leistungskenngr en im Labor als Teil der Eignungspr fung ist von einer benannten Stelle durchzuf hren Die Qualit t der bei den beschriebenen Pr fverfahren benutz ten Materialien und der Ausr stung muss die in diesem Dokument angegebenen Anforderun gen erf llen Die Laborpr fung ist mit mindestens zwei Messger ten durchzuf hren 8 4 2 Pr fbedingungen 8 4 2 1 Allgemeines Vor Inbetriebnahme des Messger tes ist die Betriebsanleitung des Herstellers insbesondere hinsichtlich der Aufstellung des Ger tes und der Qualit t und Menge des erforderlichen Ver brauchsmaterials zu befolgen Vor Durchf hrung der Pr fungen ist die vom Hersteller festgelegte Einlaufzeit einzuhalten Falls die Einlaufzeit nicht festgelegt ist wird eine Mindestzeit von 4 h empfohlen Vor der Aufgabe von Pr fgasen auf das Messger t muss das Pr fgassystem ausreichend lange betrieben worden sein um stabile Konzentrationen liefern zu k nnen Die meisten Messsysteme k nnen das Ausgangssignal als flie enden Mittelwert einer einstell baren Zeitspanne ausgeben Einige Systeme passen diese Integrationszeit automatis
614. zifischen fluoreszierenden nicht SO Gases ben tigte Lichtwel lenl nge wird vom optischen Filter des Quellen UV entfernt Das von Stickoxid und vielen anderen fluoreszierenden Gasen abgegebene Licht ist au erhalb der vom optischen Filter des PMT passierten Bandbreite 10 2 7 2 UV Absorption durch Ozon Da Ozon UV Licht ber ein relativ breites Spektrum absorbiert k nnte es durch Absorbieren eines Teils des vom zerfallenden SO abgegebenen UV einen Mess Offset verursachen Das 100 ver hindert dies durch den sehr kurzen Lichtpfad zwischen dem Bereich der auftretenden SO Fluo reszenz und dem PMT Detektor Da dieser Lichtpfad so kurz ist w rde die Menge von einen be merkbaren Effekt verursachenden Ozons sehr viel h her sein m ssen als sie in jeder Anwendung f r die dieses Instrument vorgesehen ist vorhanden w re 10 2 7 3 Verd nnung Bestimmte Gase mit h heren Viskosit ten k nnen die Durchflussrate durch die den Lauf des Probengases durch den Analysator berwachende kritische Durchflussd se verringern Dadurch werden dann die Menge des Probengases in der Probenkammer und die Menge des zur Reaktion mit dem UV Licht zur Verf gung stehenden SO verringert W hrend dies f r einige Analysatoren ein schwerwiegendes Problem sein kann reagiert das 100 auf Ver nderungen der Proben durchflussrate sehr tolerant und ist daher von dieser Art St reinfluss nicht betroffen 10 2 7 4 Quenching eines dritten K rpers Obwo

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