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Gebrauchsanleitung G3 Digital Cutter

1. ON B Aus dem Betriebszustand STOPPED mit LNE in den Betriebszustand ONLINE oder mit SHIFT ON LINE in den Betriebszustand OFFLINE wechseln um die Fernsteuerung wieder zu aktivieren jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 4 6 4 Bedienelemente Bedienung Bedienung ONLINE Ss Eine gr n leuchtende LED auf der Taste ONLINE zeigt an dass der Betriebszustand ONE ONLINE aktiv ist LINE l In diesem Betriebszustand werden Kommandos empfangen und verarbeitet ON A UNE dr cken um den Betriebszustand ONLINE zu aktivieren Am Display erscheint folgende Meldung ONLINE CCGG kommand zahler Und Systemtechnik AG ON B Aus dem Betriebszustand ONLINE mit Es in den Betriebszustand STOPPED oder mit LINE in den Betriebszustand OFFLINE wechseln Balken Modul manuell bewegen Im Betriebszustand OFFLINE kann der Modultr ger mit den Fahrtasten bewegt werden Die Anord nung der Tasten entspricht der Fahrrichtung TT Bedienelemente Bedienung Modul Werkzeughandling 4 7 78 Durch gleichzeitiges Dr cken der SHIFT Taste bewegt sich der Modultr ger mit erh hter Geschwin digkeit Gleichzeitiges Dr cken je einer Fahrtaste in X und Y Richtung bewegt den Modultr ger diagonal Werden im Betriebszustand ONLINE eine oder mehrere Fahrtasten gedr ckt wird ein Nothalt ausgel st Modul Werkzeughandling Module werden von der Cuttersteuerung eigenst ndig erkannt Werkzeuge hi
2. Vakuumzonenansteuerung auf Funktion kontrollieren Balken Rechtwinkligkeit kontrollieren gegebenenfalls justieren L ngenausgleich kontrollieren gegebenenfalls justieren Vorschub Gummikissen der Vorschubelemente reinigen 131 Vorschubleiste reinigen 131 Vorschubelemente Kolbenstangen reinigen und len Antrieb X Achse F hrungsschienen F hrungswagen reinigen und len 122 123 Zahnriemen Stahlband auf Spannung kontrollieren falls erforderlich nachstellen Zahnriemen Stahlband auf Justierung kontrollieren falls erforderlich nachstellen 115 Wartung Wartungsliste Wartung Inspektion bei Durchzuf hrende Arbeiten Betriebsstunden 13 oO 5 2 s A durch Personal durch autorisiertes Wartungspersonal AE S e einmalige T tigkeit o einmalige T tigkeit z 2 E Sonder m Wiederholungsintervall o Wiederholungsintervall e intervalle bei Bedarf lt gt bei Bedarf Seite o Schwenklager Vorspannung kontrollieren gegebenenfalls justieren R Getriebe reinigen und schmieren o Antriebsb nder reinigen R Antriebs und Umlenkrollen reinigen m o Sp neschutz B rste reinigen 130 Antrieb Y Achse mE O F hrungsschienen reinigen len o Zahnriemen Stahlband auf Justierung kontrollieren falls
3. 3 10 42 Abb 3 Gefahrenbereich w hrend dem Initialisieren 1 Gefahrenbereich 2 Werkzeug Bsp EOT Der Sicherheitsabstand b f r Bedienpersonal w hrend dem manuellen Initialisieren betr gt 25 cm W hrend der Initialisierungsphase nicht in den Gefahrenbereich fassen Sicherheitsschilder Verantwortung des Betreibers Verletzungsgefahr aufgrund fehlender Sicherheitsschilder Risiken und Gefahrenquellen k nnen aufgrund fehlender Sicherheitsschilder nicht lokalisiert werden e Ersetzen Sie fehlende oder nicht lesbare Sicherheitsschilder gem ss Sicherheitsschilder Der Betreiber ist verantwortlich f r das Ersetzen fehlender bzw nicht lesbarer Sicherheitsschilder an der Maschine Die entsprechenden Sicherheitsschilder k nnen Sie bei Ihrem Servicepartner anfor dern jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Sicherheit Sicherheitsschilder Position der Sicherheitsschilder Abb 4 Sicherheitsschilder 1 Warnung vor Handverletzungen 2 Warnung vor elektrischer Gef hrdung 3 Warnung vor Laserstrahl Am Ger t sind wichtige Sicherheitsschilder angebracht deren Nichtbeachtung den Tod oder schwe re Verletzungen zur Folge haben kann Spezielle modul bzw werkzeugspezifische Schilder finden Sie in der jeweiligen Bedienungsanleitung Warnung Sicherheitsrisiken aufgrund fehlender oder nicht lesbarer Sicherheitsschilder Kontrollieren Sie alle Sicherheitsschilder laufend auf ihre Lesbarkeit und Voll
4. Sicherheits und berwachungseinrichtungen Abb 5 Sicherheits und berwachungseinrichtungen 1 Notaus Schalter 2 Schutzsystem Schutzsystem Vorsicht Der Balken kann bei einem Zusammenstoss schwere Verletzungen verursachen Die hohe kinetische Energie des Antriebs bewirkt nicht zu vernachl ssigende Bremswege Lichtschranken und Sicherheitsabschaltung sind keine Garantie gegen Verletzungen Das Schutzsystem besteht aus Schutzb geln und Lichtschranken an den Balkenenden Schutzb gel und Lichtschranken sind Bestandteil einer selbst berwachenden Schutzabschaltung Erfassen Schutzb gel oder Lichtschranken ein Hindernis werden folgende Schutzmassnahmen ein geleitet e ein Nothalt stoppt alle Bewegungen s der Betriebszustand STOPPED wird aktiviert jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 3 11 2 3 11 3 3 11 4 Sicherheit Sicherheits und berwachungseinrichtungen e eine Fehlermeldung wird angezeigt Schutzb gel Die Schutzb gel l sen die Schutzabschaltung aus wenn sie von einem Hindernis ber hrt werden Sie dienen als Handschutz Lichtschranken Lichtschranken an Vorder und R ckseite vom Balken berwachen den Arbeitsbereich Hinweis Die Lichtschranken sind in allen Betriebszust nden aktiv Bedienteil Das LCD Display zeigt St rungen an Ein akustisches Signal ert nt bei Notaus und zum Quittieren von Tastatureingaben Notaus Schalter e Notaus Schalter sind Bestandtei
5. Signalfarbe Betriebszustand Bedeutung Auswirkung STOPPED Rot Cutter stoppt Fehler OFFLINE Cutter stoppt Gelb W Bearbeitung wird fortgesetzt eine Warnung arnung i l erscheint am Bedienteil Gr n ONLINE Blau e Benutzerinteraktion auf dem Bedienteil erforderlich 108 e Benutzerinteraktion im Z nd Cut Center erforderlich jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 4 14 4 15 Bedienelemente Bedienung Modultr ger Steckplatzschutzblech Modultr ger Steckplatzschutzblech Warnung Quetschgefahr Der Bereich des Modultr gers wird nicht ber Sicherheitsvorrichtungen berwacht e Fassen Sie w hrend dem Betrieb nicht in den Wirkbereich des Cutters e Sch tzen Sie nicht besetzte Steckpl tze mit Steckplatzschutzblechen Das Steckplatzschutzblech dient zum einen als Sicherheitsvorrichtung zum anderen als Schutz um einen freien Modulsteckplatz vor Verschmutzung zu sch tzen Im Lieferumfang befinden sich zwei Steckplatzschutzbleche Modul und Werkzeugablage Vorsicht Nicht verwendete Werkzeuge und Module immer ordnungsgem ss ablegen um Besch digungen zu vermeiden Nicht verwendete Module und Werkzeuge in der Modul und Werkzeugablage ablegen Die Modul und Werkzeugablage bietet Platz f r jeweils zwei Werkzeuge und Module 109 Bedienelemente Bedienung Ger t ausschalten 4 16 110 Ger t ausschalten Gehen Sie zum Ausschalten des Ger ts wie folgt vor A Schalten Sie
6. wieder an seinen angestammten Platz verbringen sondern sofort wieder f llen lassen Beachten Sie folgende Sicherheitsvorschriften und Gegenmassnahmen SI Informieren Sie sich ber die Anzahl der Standorte der Feuerl scher und machen Sie sich mit der Bedienung und dem Gebrauch der Feuerl scher vertraut Das nebenstehende Schild weist auf den Aufstellungsort eines Feuerl schers hin Reinigen Sie den Cutter nicht mit entz ndlichen Reinigungsmitteln Lagern Sie alle Verarbeitungsmaterialien ordnungsgem ss nach lokalen Richt Gefahr durch Laserstrahl Laserpointer Als Laserpointer dient ein Laser der Klasse 2 Eine momentane Bestrahlung der Augen wie sie bei zuf lligem Hineinblicken eintreten kann ist nicht gef hrlich Ausserdem zielt der Laserstrahl kons truktiv bedingt direkt auf das Bearbeitungsmaterial Sicherheitshinweise vermeiden Sie direkten l ngerfristigen Blickkontakt Sicherheitshinweise f r das Bedienpersonal Diese Bedienungsanleitung kann nicht alle Situationen und auftretende Gefahren beschreiben Es ist daher besonders wichtig dass das Bedienungspersonal gr ndlich eingeschult wurde und die Gefahren die von dem Ger t ausgehen kennt und richtig einsch tzen kann alle Sicherheitseinrichtungen des Ger ts kennt beim Hersteller unverz glich Informationen anfordert sollte eine nicht dokumentierte gef hrliche Situation im Zusammenhang mit dem Ger t auftreten 55 Sicherheit Sich
7. Bedienung Bedienung 76 OFFLINE Vorsicht Verletzungsgefahr durch automatisches Anfahren des Ger ts Im Betriebszustand OFFLINE empf ngt der Cutter Kommandos von der Bedienungssoftware ber diese Kommandos kann in den Betriebszustand ONLINE geschalten werden e Bei Arbeitspausen den Betriebszustand STOPPED aktivieren e Einrichtarbeiten am Ger t immer im Betriebszustand STOPPED durchf hren Eine rot blinkende LED auf der Taste ONLINE zeigt an dass der Betriebszustand ON LINE OFFLINE aktiv ist Nach dem Einschalten des Ger ts ist der Betriebszustand OFFLINE aktiv In diesem Zustand werden Kommandos von Aussen empfangen aber nicht verarbeitet Durch Kommandos der Bediensoftware kann in den Betriebszustand ONLINE gewechselt werden STOPPED Hinweis Der Betriebszustand STOPPED sch tzt das Bedienpersonal davor dass sich die Maschine ferngesteuert in Bewegung setzt ON Eine rot leuchtende LED auf der Taste ONLINE zeigt an dass der LINE Betriebszusanstand STOPPED aktiv ist In diesem Betriebszustand werden Kommandos z B HPGL empfangen aber nicht verarbeitet Auch Kommandos der Bedienungssoftware z B zum Wechseln in den Betriebszustand ONLINE werden ignoriert dr cken um den Betriebszustand STOPPED zu aktivieren Am Display erscheint folgende Meldung STEP RESULT Ergebnis O sT TOPPED MD ein ferngesteuerter Start m glich Dr cke af f r mehr Infos ESC verl sst diesen Dialog
8. auf 10 m einstellen L nge 1 7 1 2 B Einen automatischen Bandvorlauf starten Start 1 7 1 1 C Den Conveyorbandlauf gegebenenfalls mit den Spannschrauben justieren Hinweise zur Entsorgung Hinweis Kontaktieren Sie vor der Entsorgung Ihres Cutters den Z nd Kundendienst oder Ihren Servicepartner Z nd Cutter sind moderne Industrieger te die aktuellen Normen und Richtlinien zur Entsorgung von Altger ten entsprechen 145 Wartung Inbetriebnahme nach Stillstandsphasen 9 9 9 9 1 146 e Bauteile aus Kunststoff gt 20 Gramm sind gekennzeichnet und k nnen somit einer ordnungsgem ssen Entsorgung zugef hrt werden e Stahl und Blechteile sind mit umweltfreundlichen Lacken lackiert oder pulverbeschichtet Alumi niumbauteile sind eloxiert Diese k nnen als Metallschrott entsorgt werden e Platinen sind mit bleifreien Loten gel tet und k nnen als Elektroschrott entsorgt werden Beachten Sie weiters e L nderspezifische Gesetze und Vorschriften zur Abfallbeseitigung e Die Ausserbetriebsetzung des Cuttersystems erfordert generell keine besonderen Vorkeh rungen da keine giftigen Stoffe zum Einsatz kommen e Beauftragen Sie ein Entsorgungsunternehmen mit der fachgerechten Entsorgung und Wieder verwertung Inbetriebnahme nach Stillstandsphasen Hinweis Kontaktieren Sie vor l ngeren Stillstandsphasen bzw f r die Inbetriebnahme nach Stillstandsphasen Ihres Cutters den Z nd Kundendienst oder Ihren Serv
9. den am Ger t entstanden sind e Nehmen Sie niemals ein besch digtes Ger t in Betrieb e Lassen Sie Sch den sofort durch autorisiertes Servicepersonal reparieren T gliche Kontrollen e Gehen Sie um den Cutter und berpr fen Sie das Ger t auf Besch digungen e Kontrollieren Sie ob alle Abdeckungen montiert sind Montieren Sie fehlende gegebenenfalls Ger t reinigen Z nd Cutter sind Produktionsmaschinen die t glich enormen Belastungen ausgesetzt sind Ein sau beres Ger t hilft einen m glichst ungest rten Betrieb zu gew hrleisten Hinweis Verwenden Sie keine Pressluft zum Reinigen des Ger ts Schnittreste und sonstiger Schmutz gelangen in die Lager und Antriebsb nder und besch digen diese Vorsicht Besch digungsgefahr Falsche Reinigungsmittel und methoden besch digen das Ger t e Verwenden Sie zur Reinigung nur sanfte Reinigungsmittel und Kunststoffpflegeprodukte e Reinigen Sie das Werkzeug keinesfalls mit Ultraschall Dampfstrahl Druckluft usw Vorgehen e Reinigen Sie in regelm ssigen Abst nden w chentlich Tischplatte Bedienteil alle Abde ckungen und Verkleidungen mit einem Kunststoffpflegemittel e Entfernen Sie regelm ssig t glich alle Materialr ckst nde von der Tischplatte den Werk zeugen und Modulen e Halten Sie die Umgebung sauber Materialr ckst nde Staub X Achse F hrungsschienen reinigen Werkzeuge und Materialien e Schmiermittel f r F hrungsschienen L
10. e Festlegung der bestimmungsgem ssen Verwendung des Ger ts e allgemein g ltige und generell zu beachtende Sicherheitshinweise und Sicherheitsvorschriften e Erkl rung der Bedeutung von Symbolen und Piktogrammen die in dieser Anleitung und bei der Beschilderung des Ger ts verwendet werden e Anordnung der Sicherheits und berwachungseinrichtungen am Ger t e Informationen ber ben tigte Schutzausr stung und welche Anforderungen f r das Bedienungs und Wartungspersonal gelten Spezielle handlungs und situationsbezogene Sicherheitshinweise sind in den entsprechenden Ar beitsschritten in den folgenden Kapiteln dieser Anleitung und in weiteren Teilen der Dokumentation aufgef hrt Stand der Technik Das ausgelieferte Ger t entspricht dem bei der Auslieferung geltenden Stand der Technik Dennoch k nnen vom Ger t Gefahren ausgehen wenn die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung nicht befolgt und umgesetzt werden Bestimmungsgem sse Verwendung Die bestimmungsgem sse Verwendung des Ger ts ist Grundvoraussetzung f r den sicheren Be trieb Die mitgelieferte Ausr stung e ist aufgelistet und gekennzeichnet e bestimmt die Verwendungsm glichkeit des Ger ts Grunds tzlich dient das Ger t als Ausgabestation von CAD CAM Daten zum Beschriften und Bear beiten von Materialien die auf der Tischplatte angeordnet sind Die bestimmungsgem sse Verwendung und die Einsatzgrenzen sind abh ngig vom e eingesetzten Modul und We
11. ssen nicht mit dem aktuellen Stand des Ger ts bereinstimmen Massangaben Massangaben sind je nach Inbetriebnahmeort im SIl bzw US Einheitensystem angef hrt Einleitung Aufbewahrung der Dokumentation 1 4 1 9 1 6 1 6 1 Aufbewahrung der Dokumentation Bewahren Sie den Band 1 Bedienungsanleitung immer griffbereit in der N he des Arbeitsplatzes auf Band 2 Servicehandbuch muss dem Wartungs und Servicepersonal bei Bedarf zur Verf gung ste hen Aktueller Stand der Dokumentation Damit die Dokumentation jederzeit vollst ndig ist und dem aktuellen Stand entspricht e keine einzelnen Unterlagen entnehmen e fehlende unleserliche Seiten vom Hersteller anfordern oder von der Z nd Hompage herunter laden und ausdrucken e neue Unterlagen die bei Umbauarbeiten mitgeliefert werden sofort einordnen e ge nderte Unterlagen austauschen und den alten Stand vernichten e sollte die Dokumentation mehrsprachig vorliegen alle Sprachen auf den neuen Stand bringen Normung Pr fungen Kennzeichnung Normen Umfang der ausgelieferten Dokumentation Band 1 Bedienungsanleitung Band 2 Servicehandbuch Band 3 Ersatzteilkatalog Ausf hrung In der vorliegenden Bedienungsanleitung sind folgende Normen ber cksichtigt e EN 62079 e EN 62023 e ANSI Z535 6 e EN ISO 12100 2 Hinweis Angewandte EU Normen und Richtlinien sind in der Konformit tserkl rung angef hrt Im Interesse unserer Kunden ble
12. und Reinigungssintervalle nicht Verk rzen Sie diese bei Bedarf nach eigenem Ermessen F hren Sie die Wartungst tigkeiten in den angegebenen Intervallen gewissenhaft durch Die Inter valle sind in Kalenderzeiten bzw Betriebsstunden angef hrt Wartungsempfehlung Der Hersteller empfiehlt eine 1x j hrlich durchgef hrte Generalinspektion f r das Ger t Dieses In tervall verringert sich bei intensiver Nutzung und Beanspruchung Eine regelm ssig durchgef hrte Wartung verl ngert die Lebensdauer des Cutters Stellen Sie den Zubeh rkoffer f r den Servicetechniker bereit und lassen Sie die durchgef hrte Wartung best tigen Stillsetzung l ngere Stillstandszeiten Sollte das Ger t f r l ngere Zeit stillgelegt werden oder ausser Betrieb gesetzt werden setzen Sie sich bitte mit Ihrem Kundendienst Partner in Verbindung um das Ger t ordungsgem ss zu konser vieren bzw wieder in Betrieb zu setzen Arbeitshinweise e Beachten Sie bei allen Arbeiten am Ger t unbedingt die Sicherheitsvorschriften gem ss Kapitel Sicherheit s Beiallen Arbeiten ist auf absolute Sauberkeit zu achten e Ersetzen Sie besch digte Teile umgehend durch neue Originalersatzteile 111 Wartung Sichere Wartung des Ger ts 9 2 9 3 9 3 1 112 Werkzeugek pfe Werkzeuge und Optionen Wartungsintervalle bzw Anleitungen zur Wartung und Reinigung f r Module und Optionen finden Sie in der entsprechenden Bedienungsanleitung Sich
13. 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Wartung Wartungsarbeiten Conveyorband einbauen Abdeckungen entfernen ZN N e Die Abdeckungen 1 x vorne 1x hinten anheben und aus der F hrung nehmen Conveyorband einbauen Hinweis Der Einbau des Conveyorbands ist laufrichtungsgebunden Achten Sie auf die Markierungen auf dem Band und stellen Sie sicher dass das Band korrekt montiert ist Transportrichtung ermitteln Abb 1 Transportrichtung 1 Conveyorband Rolle 2 Transportrichtung e Das Conveyorband wie in Transportrichtung dargestellt abrollen Auf der oberen vorderen Seite ist ein Stempel aufgebracht Das zeigt in die Vorschubrichtung Conveyorband einschlaufen 137 Wartung Wartungsarbeiten Cutter G3 1 Conveyorbandf hrungen 3 Umlenkrollen an den F ssen 2 Umlenkrollen CE vorne CE2500 und CE3200 1 Conveyorbandf hrungen 3 Umlenkrollen an den F ssen 2 Umlenkrollen 138 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Wartung Wartungsarbeiten CE vorne CE0800 CE1250 und CE 1600 1 Conveyorbandf hrungen 3 Umlenkrollen an den F ssen 2 Umlenkrollen CE vorne CE0800 CE1250 und CE1600 und CE hinten CE2500 und CE3200 1 Conveyorbandf hrungen 3 Umlenkrollen an den F ssen 2 Umlenkrollen 139 Wartung Wartungsarbeiten CE vorne CE0800 CE1250 und CE1600 und CE hinten CE0800 CE1250 und CE 1600 1 Conveyorbandf hrungen 3 Umlenkrollen an den
14. B Position oben Nullpunkt Position oben E S e eege Nullpunkt Position unten E Materialfixierung Die Materialfixierung erfolgt ber ein Vakuum Dazu ist die Tischplatte des Ger ts in 0 X Vakuum zonen unterteilt Die Anzahl der Zonen ist abh ngig von der Gr sse des Cutters Die Breite der immer Z Offset aktiven Vakuumzone 0 betr gt 470 mm die Breite jeder weiteren zuschaltbaren Vakuumzone ca 80 mm Die erste Vakuumzone ist auf der rechten Seite der Arbeitsplatte positioniert alle weiteren sind von rechts nach links sequenziell ein ausschaltbar Die St rke der Fixierung ist einstellbar und wird ber das Bedienpult geregelt Die Fixierung nur so stark wie n tig einstellen um Energie zu sparen und das Ger t nicht zu berlasten Erzeugt wird das Vakuum zur Fixierung ber einen Vakuumerzeuger der unter dem Cutter positio niert ist Je nach Gr sse und Leistungsbedarf wird f r die G3 Serie ein Turbinenvakuumerzeuger bzw eine Gasringvakuumpumpe eingesetzt jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 4 8 1 Bedienelemente Bedienung Materialfixierung Vorbereitung Um eine optimale Materialfixierung w hrend des Bearbeitungsvorgangs zu gew hrleisten die bersch ssige Vakuumfl che abdecken 91 Bedienelemente Bedienung Materialfixierung 1 Bearbeitungsmaterial 2 Abdecken der bersch ssigen Vakuumfl che A Bearbeitungsmaterial m glichst am Nullpunkt der Arbeitsfl
15. F ssen 2 Umlenkrollen Vorgehen Hinweis Zum Einschlaufen das Vakuum einschalten um ein Verrrutschen des Conveyorbands zu verhindern e das Conveyorband gem ss entsprechender Abbildung einschlaufen Conveyorband verkleben Vorsicht giftige D mpfe e Klebed mpfe nicht einatmen e Klebearbeiten nur in gut gel fteten R umen durchf hren Vorsicht Verkleben und Ver tzungen durch Klebstoff e Kleber nicht mit der Haut in Verbindung bringen e Kleber nicht einnehmen oder mit der Schleimhaut in Ber hrung bringen Benutzen Sie chemikalienfeste Schutzhandschuhe zum Verkleben des Conveyorbands 140 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 1 2 3 4 5 6 Montageunterlage Papierklebeband Lage 1 Klammern Papierklebeband Lage 2 Spalt Conveyorband U O U gt 25 mm 0 5 mm 10 mm 15 mm Wartung Wartungsarbeiten 141 Wartung Wartungsarbeiten 142 Wartung Wartungsarbeiten 144 Montageunterlage 5 Papierklebeband Bahn 1 Klebeband 6 Papierklebeband Bahn 2 Conveyorband T Dosierpistole mit 2 Komponenten Klebstoff Tacker 8 Spachtel das Conveyorband gerade ausrichten und mit Klebeband fixieren Gegenenfalls das Vakuum ein schalten um ein Verrutschen zu verhindern Die Montageunterlage unter das fixierte Conveyor band schieben A das andere Ende des Conveyorbands mit ca 0 5 mm Abstand auf das fixierte Ende parallel aus richten Mit Klebeband fixieren B
16. auf der Tischplatte angeordnet sind Die bestimmungsgem sse Verwendung und die Einsatzgrenzen sind ausserdem e abh ngig vom vorhandenen Werkzeug und Materialtransportsystem e in den Kapiteln Werkzeuge Module und Materialtransport beschrieben 2 4 Cutter berblick A N Si Ge h Abb 4 Cutter berblick 14 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Produktbeschreibung Module Werkzeuge 1 Workstation 8 Powerbox 2 Cutterverl ngerung vorne 9 Sicherheitsvorrichtung rechts 3 Tischplatte mit Vakuum 10 Elektronikbox 4 Sicherheitsvorrichtung links 11 Vakuumerzeuger 5 Balken 12 Staubsauger optional 6 Cutterverl ngerung hinten 13 Wartungseinheit Einstellung Luftdruck 7 Galgen f r Fr soption Module Werkzeuge Module Abb 5 Module Werkzeugeins tze Werkzeuge 1 Modul z B UM UM MAM D 2 Werkzeug z B UCT POT SDT 3 Werkzeugeinsatz z B Z11 Z246 Pen Durch den Einsatz von Modulen und Werkzeugeins tzen sind Z nd Cutter zum einen hochspeziali siert zum anderen flexibel auf die Bearbeitung anderer Materialien umr stbar Auf dem Modultr ger k nnen serienm ssig drei Module befestigt werden Eine Anleitung zur Bedienung Ihres Moduls finden Sie im Kapitel Module Werkzeugeins tze Produktbeschreibung Module Werkzeuge 2 5 1 16 Werkzeuge Z nd bietet Werkzeuge zur Bearbeitung verschiedenster Materialien an Einen Auszug wichtiger Werkzeuge finden Sie u
17. che positionieren B Mit einer Plane bzw einem luftundurchl ssigen Material die bersch ssige Vakuumfl che abde cken 92 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 4 8 2 Bedienelemente Bedienung Materialfixierung Vakuumbereich definieren kontrollieren Vakuumbereich definieren A Mit der Taste in das Men Fixierung 3 1 wechseln B Die Funktion Vakuumbereich 3 1 1 7 ausw hlen C Mit den Fahrtasten den linken Rand des Bearbeitungsmaterials anfahren D Mit OK best tigen Ergebnis Der Vakuumbereich ist definiert Bereich kontrollieren A Mit der Taste in das Men Fixierung 3 1 wechseln B In das Untermen Vakuumbereich 3 1 1 7 wechseln C Die Funktion Vakuum anfahren 3 1 1 7 4 ausw hlen D Mit OK best tigen Ergebnis Das aktive Modul f hrt an die definierte Vakuumbreite 93 Bedienelemente Bedienung Vorschub 4 8 3 4 8 4 4 8 5 4 9 94 St rke einstellen A Mit der Taste in das Men Fixierung 3 1wechseln B In das Untermen Vakuum3 1 1 wechseln C Die Funktion Leistungsstufe 3 1 1 5 ausw hlen D Die ben tigte Leistungsstufe eingeben und mit OK best tigen ein ausschalten A Mit der Taste in das Men Fixierung 3 1 wechseln B In das Untermen Vakuum 3 1 1 wechseln C Die Funktion Vakuum ein aus 3 1 1 2 ausw hlen D Mit OK best tigen Materialfixierung Arbeiten mit luftdurchl ssigen Materialien Die Vakuumsteuerung erfolgt ber einen Druckse
18. dass der n chsth here Benutzer auch die Zugriffsrechte auf die Men funktionen der untergeordneten Benutzer besitzt Benutzerebene Beschreibung Benutzer 1 3 alle Men s und Funktionen die zum Betrieb des Ger ts n tig sind sind zug nglich Operator einfache unkomplizierte Einstellarbeiten sind erlaubt Service Cuttereinstellungen die nur durch autorisiertes Service Personal durchgef hrt werden d rfen Factory jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 4 4 6 Bedienelemente Bedienung Men f hrung Benutzerebene wechseln A in das Men Passwort wechseln B Ihren Benutzercode eingeben Ergebnis die Benutzerebene ist freigegeben und wird unter Benutzer 4 1 angezeigt Problembeseitigung Das System wechselt nicht in die gew nschte Benutzerebene e Kontrollieren Sie Ihren Benutzercode zu Ihrer Benutzerebene und wiederholen Sie die Eingabe Aktive Benutzerebene nach dem Aufstarten definieren Hinweis Es ist nicht m glich eine h here Benutzerebene als die eigene als aktive Benutzerebene nach dem Aufstarten zu definieren A In das Men Aufstart Ben 4 3 wechseln B Den gew nschten Benutzer ausw hlen Ergebnis Beim n chsten Aufstarten des Cutters ist die ausgew hlte Benutzerebene aktiv Passwort f r Benuterebenen 2 3 ndern Hinweis Das ndern des Passworts f r die Benutzerebenen 2 3 ist ab der Bneutzerebene Operator m glich A In das Men Passwort nd
19. digungsgefahr des Ger ts Wurde ein Sicherungsautomat ausgel st liegt dies an einem elektrischen Defekt eines Verbrauchers e Entnehmen Sie der angef hrten Liste die Verbraucher die ber die ausgel ste Sicherung abgesichert sind und lassen Sie diese durch Fachpersonal berpr fen e Nehmen Sie niemals besch digte Ger te in Betrieb 133 Wartung Wartungsarbeiten Abdeckung abnehmen e Die Abdeckung anheben und aus der F hrung nehmen 134 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Wartung Wartungsarbeiten Sicherungsautomaten Sicherung Verbraucher L1 Cuttersteuerung Kompressor PC L2 Staubsauger diverse Optionen L3 Hilfsantrieb Fr sumrichter Hinweis Maximaler Strom 16 A Phase 5 7 13 Conveyorband Werkzeuge und Materialien e Conveyorband e Tacker mit passenden Klammern 6 mm e Dosierpistole 135 Wartung Wartungsarbeiten 136 e _2 Komponenten Klebstoff Kartusche e Spachtel e Papierklebeband 2 cm breit e Textilklebeband e Industrieschere Stellen Sie sicher dass folgende Vorraussetzung erf llt ist e Das Ger t ist ausgeschaltet Conveyorband entfernen Spannschrauben l sen 1 Spannschrauben links rechts e Die Spannschrauben auf beiden Seiten l sen Conveyorband entfernen A Das Conveyorband mit einer Schere teilen und entfernen B Das Conveyorband ordnungsgem ss entsorgen jmu 11 2011 001 1
20. en een 36 Verarntwortungsbereiche 222222 n onen enen nennen ernennen 38 Personalanforderungen 222222 enennnennnen een nennen 38 Regeln und Arbetsecherhe 2 2 2222 nen nennen 39 Verhalten bei St rungen 39 sefahrenbereiche 4 2 EN ENEE ELSE RE a He ER ER a DI gt 40 SICHELMEIISSENIIGET eebe e a lin 42 Sicherheits und berwachungseinrichtungen s s sa aaaea araen 46 Pers nliche Schutzausr stung 2 naaa aaa aaaea 48 Mechanische Gef hrdung aana anaa 49 Verbrennungsgefahr 50 Elektrische Gef hrdung anaana 50 3 16 3 17 3 18 3 19 3 20 3 21 3 22 3 23 3 24 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 14 4 15 4 16 5 1 5 2 5 3 5 4 3 9 5 6 327 5 8 5 9 Gef hrdung durch Emission von giftigem Staub 2 222 aaaea 51 Gef hrdung durch Bearbeitung von giftigen gesundheitssch dlichen Materialien 51 UmWeltgelanrdung 22 2 oa ee like 52 Handhabung und Lagerung von Chemikalien 52 Brand und Esvpolosonsgerahr 22222 nen nennen een 54 Gefahr durch Laserstrahl Laserpointer 55 Sicherheitshinweise f r das Bedienperson l 22 2 2222 u ones 55 Sicherheitshinweise f r das Servicepersonal n anaana aaa 56 ENISOFQUNG Es ar HERE TERRA EE E 56 Bedienelemente Bedienung 57 AIGEMEIN a aed ea eaa ra ee eh ENEE 57 Sicheres ADEE ra air esse 57 Bedienelemente 2 222222 sneenen nennen nennen ernennen 58 K ell
21. erforderlich nachstellen o Zahnriemen Stahlband auf Spannung kontrollieren falls erforderlich nachstellen R Riemen auf Spannung kontrollieren S Zahnriemen ersetzen o Getriebe reinigen und schmieren Modultr ger D Spiel kontrollieren gegebenenfalls Lager ersetzen m DO Lager schmieren 129 o Abstreifer ersetzen Vakuumerzeuger 1 9 KW 1 15 KW o auf Funktion kontrollieren mE O Filter reinigen o Conveyor Verrohrung auf Besch digung und Dichtheit kontrollieren wechsel o 6000 BH Generalinspektion 116 Kompressor jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Wartung Schmierplan EEN Oe Durchzuf hrende Arbeiten Betriebsstunden e oO 5 2 s A durch Personal durch autorisiertes Wartungspersonal el e einmalige T tigkeit o einmalige T tigkeit E Sonder m Wiederholungsintervall o Wiederholungsintervall S intervalle bei Bedarf bei Bedarf Seite m lstand berpr fen gegebenenfalls l nach Spezifikation nachf llen Siehe Betriebsan m Wasserabscheider kontrollieren falls erforderlich Wasser ablassen leitung des m Kondensat aus Luftzylinder ablassen Herstellers m Druckleitungen auf Dichtheit kontrollieren Defekte beheben m Lufteinlassfilter kontrollieren falls verstopft ersetzen m Kompressor reinigen m Verrohrung auf Besch digung und Dichtheit kontrollieren o Sicherheitsventil auf Funktion berpr fen f
22. hrt der Ger tebetreiber oder dessen Bedienungspersonal die Service und Wartungsar beiten in Eigenverantwortung durch Liste Hinweis F hren Sie falls erforderlich die Arbeiten vor den angegebenen Intervallen durch Lassen Sie verschlissene Teile auch vor angegebenen Intervallen wechseln jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Wartung Inspektion bei Betriebsstunden Durchzuf hrende Arbeiten Wartung Wartungsliste t glich w chentlich monatlich j hrlich 2000 h Sonder intervalle durch Personal durch autorisiertes Wartungspersonal e einmalige T tigkeit o einmalige T tigkeit m Wiederholungsintervall D Wiederholungsintervall bei Bedarf lt bei Bedarf Seite allgemein Ger t visuell auf Besch digung berpr fen Ger t von Staub und Bearbeitungsr ckst nden befreien Elektrische Ausr stung Optionen auf Funktion berpr fen Notaus Schalter auf Funktion berpr fen alle Sicherheitseinrichtungen Funktion Lichtschranken Schutzb gel berpr fen Tisch komplett alle Schraubverbindungen kontrollieren gegebenenfalls nach Vorschrift festziehen Nivellierung kontrollieren Vorschubsystem kontrollieren Verkabelung Verdrahtung Kabelf hrung auf Verschleiss kontrollieren Vakuumplatte Conveyor wechsel Ebenheit kontrollieren gegebenenfalls justieren
23. 2 Die Wartungseinheit ist voreingestellt und angepasst Kontrollieren Sie in regelm ssigen Abst nden die Einstellung des Luftdrucks Die Einstellwerte fin den Sie im Kapitel Produktbeschreibung Technische Daten Schnittstellen Das Ger t besitzt Schnittstellen zum Datenaustausch Diese sind an der Elektronikbox angebracht jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Bedienelemente Bedienung Men f hrung Se A SLYS 150H 22120 Wei Qa nm L oo WOH LAN 4 Status und Fehleranzeige 2 nicht verwendet 5 COM 1 3 USB Host 6 COM 2 4 4 Men f hrung 4 4 1 Men s und Funktionen Navigation Der Cutter verf gt ber zahlreiche Funktionen Die aktuelle Men nummer und das aktuelle Men werden in der Kopfzeile angezeigt 271 Referenzpunkt 1 Referenzpunkt 1 el 67 Bedienelemente Bedienung Men f hrung 68 Grafische Gestaltung Symbol Beschreibung Men gesperrtes Men Benutzerebene Wert Eingabe Befehl Anzeige eines Werts lh 28 Navigation im Men A Mit den Navigationstasten A Y durch das Men bl ttern und mit gt ein Untermen bzw eine Funktion ausw hlen Bsp Werkzeuge B Um zur vorherigen Men ebene zur ckzukehren die Navigationstaste lt dr cken Um zum Hauptmen zur ckzuspringen ESC bet tigen Direktauswahl von Men s Jedem Men und jeder Funktion ist eine eindeutige Men nummer zugeordnet Das Wechse
24. 3200 1800 x 3200 2525 x 4112 XL 1600 2270 x 1600 2995 x 2512 XL 3200 2270 x 3200 2995 x 4112 300 624 830 2XL 1600 2740 x 1600 3465 x 2512 2XL 3200 2740 x 3200 3465 x 4112 3XL 1600 3210 x 1600 3935 x 2512 3XL 2500 3210 x 2500 3935 x 3412 3XL 3200 3210 x 3200 3935 x 4112 Materialdurchlass Breite Materialdurchlass Breite Materialdurchlass Dic Typ statisch 1 D mm mit CV D mm ke mm M 1600 M 2500 1610 1330 L 2500 L 3200 2080 1800 XL 1600 XL 3200 SCH N 61 31 2XL 1600 OXL 3200 3020 2740 3XL 1600 3XL 2500 3490 3210 3XL 3200 zwei Varianten sind verf gbar 1 Arbeitsfl che und Materialdurchlass Breite sind werkzeug bzw modulabh ngig 2 Produktbeschreibung Technische Daten jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung max Typ Gewicht kg Bodenbelastung kg m M 1600 670 M 2500 840 L 2500 970 L 3200 1120 XL 1600 890 XL 3200 1290 200 2XL 1600 980 2XL 3200 1420 3XL 1600 1120 3XL 2500 1400 3XL 3200 1610 max Gewicht max Gewicht Bearbeitungsmaterial Typ Bearbeitungsmaterial kg kg m M 1600 127 M 2500 340 L 2500 450 L 3200 580 XL 1600 370 XL 3200 740 55 2XL 1600 440 2XL 3200 880 3XL 1600 520 3XL 2500 481 3XL 3200 1040 Cutterverl ngerung Hinweis Cutterverl ngerungen vergr ssern nicht die Arbeitsfl che des Cutters Sie dienen als Transportbandverl ngerung zur Materialbeschickung und entnahme 29 Produktbeschreibung Tec
25. 9 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Sicherheit Handhabung und Lagerung von Chemikalien Erkl rung der Gefahrenkennzeichnung o Gefahrenkennzeichnung f r giftige Stoffe Gefahrenkennzeichnung f r gesundheitssch dliche Stoffe Gefahrenkennzeichnung f r reizende Stoffe Hinweis Zum Betrieb und zur Reinigung dieses Ger ts werden Chemikalien Reinigungs mittel Betriebsmittel verwendet die als reizend eingestuft sind Sicherheitsdatenbl tter der betreffenden Substanzen sind von der Z nd Hompage www Zund com downloadbar Sicherer Umgang mit Chemikalien Entsorgen Sie Chemikalien ordnungsgem ss nach landesspezifischen Vorschriften Lagern Sie Chemikalien in gut verschlossenen Gebinden k hl und trocken zwischen 5 C und 30 C Sch tzen Sie die Beh lter vor Hitze und direkter Sonneneinstrahlung Sorgen Sie f r gute Bel ftung auch im Bodenbereich Lagern Sie die Chemikalien nach lokalen Bestimmungen Halten Sie die Beh lter dicht geschlossen Verwenden Sie Chemikalien nur bestimmungsgem ss 53 Sicherheit Brand und Explosionsgefahr 3 20 Brand und Explosionsgefahr Warnung Brandgefahr beim Fr sen und Schneiden entz ndlicher Materialien Beenden Sie das Fr sen Schneiden und lassen sie das Werkzeug abk hlen bei e Rauchentwicklung e Verf rbungen am Fr ser Messer die auf eine erh hte Hitzeentwicklung deuten Warnung Gefahr von Staubexplosionen Durch Funkenflug oder elektrostati
26. B die gew nschte Sprache aus der Liste ausw hlen und best tigen jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 4 5 2 4 5 3 4 5 4 4 6 4 6 1 Bedienelemente Bedienung Bedienung Display einstellen Kontrast einstellen Taste Beschreibung Shift gt Kontrast erh hen Shift lt Kontrast senken Beleuchtung ein ausschalten e Shift dr cken um die Beleuchtung des Displays ein auszuschalten Lautst rke des Signals einstellen Taste Beschreibung Shift 4 VW Lautst rke erh hen senken Datenpuffer l schen Den Datenpuffer nach dem Abbruch bzw Abarbeiten eines Job s l schen Men Beschreibung 2 4 1 Datenpuffer l schen Bedienung Kontrollen vor der t glichen Inbetriebnahme Vorsicht Verletzungsgefahr durch schadhaftes Ger t M ngel am Ger t k nnen die Ursache f r Defekte und Unf lle sein nehmen Sie niemals ein schadhaftes Ger t in Betrieb Melden Sie alle M ngel und Fehler Ihrem zust ndigen Vorgesetzten und lassen Sie diese umgehend und fachgerecht beheben Inspektion Stellen Sie sicher dass alle Wartungs und Servicet tigkeiten laut Wartungsliste durchgef hrt sind Machen Sie vor der t glichen Inbetriebnahme einen Inspektionsgang um das Ger t und kontrollieren Sie folgendes e Das Ger t visuell auf Besch digungen berpr fen 73 Bedienelemente Bedienung Bedienung e Lokale Verschmutzungen durch Bearbeitungsmaterialie
27. Gebrauchsanleitung G3 Digital Cutter ZUND wiss cutting systems Originalbetriebsanleitung Erstellt am 11 2011 Autor jmu Version 001 Firmware Version 1 49 Artikelnummern 6532002 Inhalt 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 1 10 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 3 9 3 10 3 11 3 12 3 13 3 14 3 15 EINIEIUNG Eee ea 5 ere ee ee ee ae EE 5 wiel gtt Le EE 6 Beachten Sie beim Lesen der Bedenungsanletung 22 222220 T Aufbewahrung der Dokumentation a nn anaana aaa 8 Aktueller Stand der Dokumentation n naana aaaea nennen 8 Normung Pr fungen Kennzeechnung 8 REechllieme mIinWelse etin EE a Me ER LEI ia 9 Fehlersuche Tipps und Tricks 2 2 222 n onen n nennen nennen 9 IMBTES EE 9 Dokumenitierte Cuttermodelle 10 Produktbeschreibung WEE 11 AUGEMEID EE a ae ae ne ee 11 Produktidentifikation 22222202 enenen seen en 12 Verwendungszweck WE TR ERR en EEN de EE ere Ze ee 13 Cutter berblick 222 222 2022 14 Module Werkzeuge 2 222 en anna nen anna n een 15 Materialhandling Optionen 20 Technische Beschreibung 2 222222 osen nennen nennen nenne 23 TECHNISCHE DEER 27 eler ua aan ee ee ee en eb er be 35 le un an a Br ea a ee EE 35 Bestimmungsgem sse Verwendung 2 222222 eeeen ernennen 35 Beispiele nicht bestimmungsgem sser Verwendung 36 Gefahrenhinweise wichtige Hinweise 2 2222 on een
28. Initialisieren werden die Parameter gespeichert Der Werkzeugmanager wird geschlossen und das Hauptmen erscheint Mit OK die Auswahl des Werkzeugs best tigen Die bisher benutzten Parameter des Werkzeugs werden weiterverwendet Werkzeug anlegen ausw hlen Neues Werkzeug anlegen A B C D Markiertes Werkzeug im Modul einsetzen Wkz Typ 1 1 1 1 im Men ausw hlen NEU ausw hlen das Popup Men Erzeuge neuen Eintrag ffnet OC Benutzeranfrage SS Erzeuge neuen Eintrag 1 werkzeugtyp Kein werkz 2 warkzeugnunmmer ADDITIONAL INFORMATION Abbr Werkzeugtyp ausw hlen jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 4 7 1 Bedienelemente Bedienung Modul Werkzeughandling F Im Popup Men Werkzeugtyp werden alle Werkzeugtypen angezeigt die im aktuellen Modul ein setzbar sind Aus dieser Liste das Werkzeug ausw hlen und mit OK best tigen E Kein werkz Oo Stift Oo Fr ser DDITIONAL INFORMATION G im Popup Men Werkzeugnummer die entsprechende Nummer des Werkzeugs eingeben und mit OK best tigen werkzeugnunmmer DDITIONAL INFORMATION Werkzeug ausw hlen A Werkzeug einsetzen B Wkz Typ 1 1 1 1 im Men ausw hlen C Im Dialog Wkz Typ werden alle diesem Modul bereits zugewiesenen Werkzeuge aufgelistet D Das eingesetzte Werkzeug ausw hlen Werkzeug l schen A Wkz Typ 1 1 1 1 ausw hlen B Im Dialog Wkz Typ werden alle diesem Modul bereits zugewiesenen Werkzeu
29. Spannung 3 phasig 400 V Netzfrequenz 50 60 HZ Leistungsaufnahme 3 Phasen 1 15 KW Netzabsicherung min 32 A 2 8 3 Umgebungsbedingungen Wert Einheit Betriebstemperatur 10 bis 35 C Lagertemperatur 20 bis 55 C Relative Luftfeuchtigkeit 10 80 nicht kondensierend 2 8 4 Druckluft Basisger t Conveyor Vorschubelemente Wert Einheit Betriebsdruck 0 6 0 8 MPa min Luftmenge 20 Hmm Einstellung Druckregler Wartungseinheit P3 0 6 MPa Produktbeschreibung Technische Daten 2 8 9 2 8 6 32 Ansteuerung Vakuumzonen Versorgung diverser Module Werkzeuge Wert Einheit Betriebsdruck 0 6 0 8 MPa min Luftmenge 20 l min Einstellung Druckregler Wartungseinheit P2 0 6 MPa Zus tzliche Angaben und Anforderungen finden Sie in den Kapiteln Module Werkzeuge Optionen Materialhandling Steuerung Ausf hrung 4 Achsensteuerung X Y T Z Variable vorausschauende Vektorverarbeitung Software Befehlssatz HP GL erweitert Datenformat Schnittstelle RS 232C V24 Eingangsspeicher 1MB mit Replot Funktion Leistungsmerkmale 600 38200 Baud Genauigkeit Wert Einheit Aufl sung des Messsystems 0 005 mm Positionsgenauigkeit bei konstanter Temperatur 0 10 004 mm Wiederholgenauigkeit 0 03 mm Ebenheit der Arbeitsplatte 0 2 mm Schneidleistung Wert Einheit Geschwindigkeit in Vektorrichtung 1 1414 mm s max Beschleuni
30. ager e sauberer fusselfreier Lumpen jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 5 7 6 Wartung Wartungsarbeiten e 4mm Inbusschl ssel Stellen Sie sicher dass folgende Vorraussetzung erf llt ist e Das Ger t befindet sich in Wartungsposition Abdeckungen entfernen A Den Balken von der Abdeckung wegschieben die entfernt werden soll B Die Schrauben entfernen C Die Abdeckungen abnehmen F hrungsschienen reinigen A Den Balken nach vorne schieben B Mit einem fusselfreien Lumpen die F hrungsschienen ber die gesamte L nge ordentlich reinigen C Einen fusselfreien Lumpen mit Schmiermittel f r F hrungsschienen Lager tr nken und die F hrungsschienen len D Abdeckungen montieren X Achse F hrungslager len Werkzeuge und Materialien e Schmiermittel f r F hrungsschienen Lager e _Schmierset f r F hrungsschienen Lager X Achse 123 Wartung Wartungsarbeiten s A mm Inbusschl ssel e sauberer fusselfreier Lumpen Stellen Sie sicher dass folgende Vorraussetzung erf llt ist e Das Ger t befindet sich in Wartungsposition Abdeckungen entfernen A Den Balken nach hinten schieben B Schrauben entfernen C Abdeckungen abnehmen 124 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Wartung Wartungsarbeiten F hrungslager Der Balken ist auf jeder Seite mit jeweils 2 F hrungslagern auf einer F hrungsschiene gelagert Die se Lager in Intervallen gem ss der War
31. alls erforderlich einstellen o Kompressor l ersetzen Wartungseinheit m 0 Kondenswasser ablassen 131 5 5 Schmierplan Schmieren Sie alle im Schmierplan angegebenen Schmierstellen zu den angegebenen Wartungsin tervallen Die Abschmierung erfolgt mit Kl beroil 4UH1 117 Wartung Zubeh rkoffer Schmierort Menge Ursache Modultr ger ER F hrungsschienen und Balkenf hrung rechts 2x i Balkenf hrung links 2x 5 6 Zubeh rkoffer Im Zubeh rkoffer finden Sie n tzliche Werkzeuge und Hilfsmittel zum Betrieb bzw zur Wartung ihres Ger ts 118 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Wartung Zubeh rkoffer Inhalt Zubeh r Menge T tigkeit Inbus Schraubenzieher 4x 170 1 Stk Module montieren demontieren mm Distanzhalter Vakuumelemente 6 Stk Service Montage Klebeband Breite 19 mm 1 Stk Service Montage Teflonfett 20 ml Service L twasserpinsel 1 Stk Service Handtacker 1 Stk Conveyorband wechseln Dosierpistole KPM 250 ECON 1 1 Stk Conveyorband wechseln Klebeband doppelseitig 1 Stk Schneidunterlage fixieren Spezialgleitbahn l 2x25ml F hrungsschienen lager X Y Achse schmieren Schmierset f r 1 Stk F hrungsschienen Lager F hrungsschienen X Achse 1 Zubeh r f r Ger te mit Conveyor 2 Zubeh r f r Ger te mit Schneidunterlagen X Achse schmieren 119 Wartung Wartungsarbeiten 5 7 Wartungsarbeiten 5 7 1 Serviceklappe
32. anleitung unvollst ndig ist oder nicht in der Landessprache vorliegt e Nichtbeachtung der Wartungsvorschritften e Nichtbeachtung von Abnutzungs und Besch digungsspuren Gefahrenhinweise wichtige Hinweise Erkl rung der Gefahrenhinweise Sowohl in der Bedienungsanleitung als auch am Ger t sind Gefahren wichtige Hinweise und Anwen dungstipps mit speziellen Symbolen und Signalw rtern wie folgt gekennzeichnet Gefahr Der Sicherheitshinweis Gefahr e bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr e bezieht sich auf Betriebs und Servicegefahren e warnt vor schweren gesundheitssch dlichen Auswirkungen bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Sicherheit Gefahrenhinweise wichtige Hinweise Warnung Der Sicherheitshinweis Warnung e bezeichnet eine gef hrliche Situation e bezieht sich auf Betriebs und Servicegefahren e warnt vor schweren gesundheitssch dlichen Auswirkungen bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen Vorsicht Der Sicherheitshinweis Vorsicht e bezeichnet eine gef hrliche Situation e bezieht sich auf Betriebs und Servicegefahren e warnt vor leichten reversiblen Verletzungen und sonstigen schweren Sach und Folgesch den Vorsicht Der Sicherheitshinweis Vorsicht ohne Gefahrenpiktogramm e bezeichnet eine gef hrliche Situation e bezieht sich auf Betriebs und Servicegefahren e warnt vor schweren Besch digungen am Ger t und sonst
33. auchsanleitung MAM S D Produktbeschreibung Module Werkzeuge Einfaches zweifaches Markiermodul f r den Einsatz von Kugelschreibern und anderen Markiereins tzen 19 Produktbeschreibung Materialhandling Optionen 2 6 Materialhandling Optionen Laserpointer Der Laserpointer dient als Hilfsmittel um den Referenzpunkt genau zu definieren ICC Kamera Die ICC Kamera dient als Hilfsmittel um Registrierungsmarken einzulesen Die Verarbeitung der Daten ist abh ngig von der Kommunikationssoftware 20 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Cutter mit statischer Arbeitsfl che N Abb 6 statische Arbeitsfl che Produktbeschreibung Materialhandling Optionen Das Beschicken und Entnehmen des Bearbeitungsmaterials geschieht auf der Arbeitsfl che des Cutters Die Arbeitsfl che wird mittels einer Schneidunterlage vor Besch digungen gesch tzt 21 Produktbeschreibung Materialhandling Optionen Cutter mit Conveyor Abb 7 Conveyor Abb 8 Cutterverl ngerung CE Sheetfeeder 22 Conveyorsysteme werden zum Vorziehen des Bearbeitungsmaterials benutzt Das Conveyorband dient zugleich als Schneidunterlage und F rderband W hrend der Bearbeitung wird das Bearbeitungsmaterial mittels Vakuum fixiert Nach dem Schneiden f hrt der Balken nach hinten Die Conveyorklemmelemente fixieren das Conveyorband und die Vorschubelemente werden auf das vorzu
34. b 96 1 Vorschubelement 2 Druckluft ein aus 3 Fixierung der Vorschubelemente Vorschubelemente einstellen A Die Schraube zur Fixierung des Vorschubelements l sen B Das Vorschubelement positionieren Schlauchl nge beachten C Die Schraube zur Fixierung des Vorschubelements festziehen Vorschubelemente aktivieren deaktivieren A Die Schraube im Uhrzeigersinn drehen um das Vakuumelement zu deaktivieren B Um das Vakuumelement zu aktivieren die Schraube ca 3 Umdrehungen gegen den Uhrzeiger sinn drehen jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 4 9 2 Bedienelemente Bedienung Vorschub Vorschubleiste 1 1 Fixierung des Vorschubelements Vorschubleiste Befestigungsschraube selbstsichernd Vorschubleiste montieren SE den Cutter ausschalten Die Fixierung der Vorschubelemente l sen Die Vorschubelement positionieren Die Vorschubleiste mit den mitgelieferten selbstsichernden Befestigungsschrauben lose an alle Vorschubelemente anschrauben Din u gt m Die Fixierung der Vorschubelemente festziehen 97 Bedienelemente Bedienung Vorschub 4 9 3 F Mit den Cutter einschalten G Die Vorschubleiste zur Kontrolle mehrmals absenken 1 7 2 3 und anheben 1 7 2 3 Vorschub Der Vorschub wird ber die Kommunikationssoftware gesteuert Folgende Faktoren sind ber die Cuttersteuerung voreinstellbar siehe Kapitel Men beschreibung und m ssen materialspezifisch eingeste
35. das ausgerichtete Conveyorband mit dem Tacker und 6 mm Klammern auf der Montageunterlage fixieren C auf beiden Seiten des Verbindungsspalts 2 Lagen Klebeband versetzt aufbringen D vor dem Verkleben auf einem Blatt Papier einen Streifen Klebstoff aus der Dosierpistole aufbrin gen So wird sichergestellt dass der austretende Klebstoff korrekt gemischt ist Mit der Dosierpis tole den 2 Komponenten Klebstoff in den Verbindungsspalt einbringen Darauf achten dass der Spalt komplett mit Klebstoff gef llt ist E sofort nach dem Einbringen des Klebstoffs mit einer Spachtel den bersch ssigen Klebstoff ver teilen bzw entfernen Die Verarbeitungszeit des Klebstoffs betr gt ca 5 Minuten F links und rechts an den Kanten den Klebstoff etwas grossz giger verteilen um ein Einreissen zu verhindern F nach ca 4 Stunden ist der Klebstoff ausgeh rtet Alle Klammern das Klebeband und die Monta geunterlage entfernen links und rechts die Kanten mit Textilklebeband Kanten verst rken Pos 1 verst rken um ein Einreissen des Conveyorbands zu verhindern 1 Abb 2 Kanten verst rken Conveyorband spannen jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 9 8 Wartung Hinweise zur Entsorgung 1 Spannschrauben links rechts A Spannschrauben festziehen STEP RESULT Ergebnis gt das Conveyorband wird gespannt B Vorgang auf der anderen Seite wiederholen Conveyorbandlauf justieren A Den Conveyorbandlauf im Men
36. den Cutter in den Betriebszustand OFFLINE B Die Funktion Cutter ausschalten 12 aus dem Men ausw hlen oder die Tastenkombination SHIFT stop dr cken Q Cutter ausschalten Cutter jetzt D ausschalten Oo o o da Mein C Mit Ja best tigen D Die Startseite erscheint am Display E Das Ger t mit dem Hauptschalter ausschalten Sichern Sie gegebenenfalls den Hauptschalter mit einem Schloss um das Ger t vor unsachgem sser Inbetriebnahme zu sch tzen F Reinigen Sie das Ger t von Staub und Materialresten jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 9 1 Wartung Allgemein Wartung Allgemein e Dieses Kapitel enth lt in Form von Tabellen alle Wartungsarbeiten die an der Maschine durchzuf hren sind Die Wartungsliste betrifft nur das Grundger t Wartungst tigkeiten f r Module Werkzeugeins tze und Optionen finden Sie in der jeweiligen Bedienungsanleitung Die Wartungsarbeiten die das Bedienpersonal selber durchf hren darf sind speziell gekenn zeichnet und in diesem Kapitel n her beschrieben Hinweis F r die Wartungsarbeiten die das Bedienpersonal selber durchf hren darf wird im Allgemeinen kein Spezialwerkzeug ben tigt e Alle brigen Arbeiten d rfen nur von Z nd autorisiertem Personal oder vom Z nd Systemtechnik Kundendienst beziehungsweise von Z nd Systemtechnik autorisierten Vertragspartnern durchgef hrt werden Hinweis berschreiten Sie die angegebenen Wartungs
37. dul aktivieren jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 4 7 5 Bedienelemente Bedienung Modul Werkzeughandling Werkzeughandling Werkzeuge markieren Bsp ROT 1 Pneu Gg AN e Alle Werkzeuge desselben Typs mit einer fortlaufenden Nummer kennzeichnen Entsprechende Aufkleber sind im Lieferumfang enthalten Werkzeugmanager Der Werkzeugmanager ist eine Benutzerf hrung zum Werkzeughandling in Kombintation mit einem Universal Modul UM Ein Sensor erkennt die Anwesenheit des eingesetzten Werkzeugs Mit dem Werkzeugmanager unterst tzt Sie folgende T tigkeiten durchzuf hren e Werkzeug einsetzen 85 Bedienelemente Bedienung Modul Werkzeughandling 4 1 6 86 Werkzeug ausw hlen anlegen Werkzeug initialisieren Werkzeugmanager Werkzeug wechseln UM Modul A B C D Modul Wkz wechseln 1 5 1 ausw hlen Gegebenenfalls die Modul Werkzeugwechselposition ausw hlen Das Werkzeug einsetzen und falls elektrisch oder pneumatisch angetrieben an die Versorgung anschliessen Mit OK best tigen Ergebnis Der Werkzeugmanager ffnet Werkzeugmanager Funktionen D Benutzeranfrage Modul amp CH werkzeugrnanager 1 wkz Typ Init Mit gt in das Men Wkz Typ 1 1 1 1 wechseln um das eingesetzte Werkzeug auszuw hlen siehe Kapitel Werkzeug anlegen ausw hlen Mit Init in das Men zum manuellen oder automatischen Initialisieren wechseln Nach dem
38. dunterlage aufliegt 101 Bedienelemente Bedienung Automatische Werkzeuginitialisierung AKI 4 10 2 Initialisierungsprozess Mittels AKI wird die Spitze des Werkzeugeinsatzes exakt auf die H he der Arbeitsfl che Schneid Fr sunterlage eingestellt 1 1 1 2 2 Automatischi init Dieser Wert dient als Ausgangspunkt f r die Einstellungen Position oben und Position unten A Die Position oben definiert den Abstand zwischen dem Nullpunkt und dem angehobenen Werkzeug Diesen Wert abh ngig vom Material und dessen 1 1 1 2 3 Position oben Faltenbildung ausw hlen Generell bedeutet eine geringe Distanz zwischen Bearbeitungsmaterial und angehobenem Werkzeug eine k rzere Bearbeitungsdauer A Die Position unten definiert die Einschneidtiefe des Werkzeugs in die Schneid Fr sunterlage Dies ist n tig um das Bearbeitungsmaterial komplett 1 1 1 2 4 Position unten ZU durchtrennen Die Position unten ist abh ngig vom Bearbeitungsmaterial und des Bearbeitungsverfahrens P 1 1 1 2 5 Testschnitt Den Testschnitt immer mit dem Bearbeitungsmaterial und den Bearbeitungsparametern des Originalauftrags durchf hren Wird das Bearbeitungsmaterial nicht komplett durchgeschnitten die Position unten anpassen 102 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Bedienelemente Bedienung Automatische Werkzeuginitialisierung AKI Initialisieren Bsp Modul 2 elektrisches oszillierendes Werkzeu
39. e In einer Gefahrensituation erm glichen sie ein schnelles Abschalten des Ger ts 62 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Bedienelemente Bedienung Bedienelemente Das Ger t ist serienm ssig mit vier Notaus Schaltern ausger stet Diese befinden sich 1 x an der Bedienkonsole 3x an den Holmabdeckungen Die Antriebsmotoren werden bis zum Stillstand abgebremst und anschliessend von der Energiezuf hrung getrennt Sicherheitsrelevante Einheiten Module Werkzeuge Hilfsantrieb Sheetfeeder werden von der Energiezuf hrung getrennt Nicht sicherheitsrelevante bzw zur Bedienung des Ger ts wichtige Einheiten Vakuum Bedien teil Staubsauger Kompressor bleiben eingeschaltet Auswirkungen wenn ein Notaus Schalter bet tigt wird Hinweis Ein bet tigter Notaus Schalter bleibt in der Aus Position verriegelt Entriegeln Sie den gedr ckten Notaus Schalter nach dem Wiederherstellen der Betriebssicherheit durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn 63 Bedienelemente Bedienung Bedienelemente Vorgehen e Beim Eintreten einer Gefahr oder einer m glicherweise gef hrlichen Situation ohne zu z gern ei nen Notaus Schalter bet tigen Ergebnis Alle Bewegungen des Ger ts werden gestoppt Der bet tigte Notaus Schalter bleibt in der Aus Po sition verriegelt A Die Betriebssicherheit wieder herstellen B Den Notaus Schalter zum Entriegeln im Uhrzeigersinn drehen C Mit Fi das Ger t erneu
40. e el WEE 67 S IL le e 12 STE E Le RE 13 Modul Werkzeughandling 2222222 eneeenen ernennen nenn 78 Materialfixierung A deier NC e een ea kai ee 90 VOLSCHUD a ee ae Deren ee 94 Automatische Werkzeuginitialisierung AKI e 99 Laserpointer Referenzpunkt 104 Materialanschlag rar riet lan er are 106 SIgnallelichle tee 342 lien 107 Modultr ger Steckplatzschutzblech 2 22 2222 nenenenennn 109 Modul und Werkzeugablage 2 2222 cn onen nennen 109 Ger t ausschalten EE 110 YYAHLUNG EEN 111 AGEME DEER 111 Sichere Wartung des Ger te 112 Se En UE 112 NEE ware rar a EHER LINIE Br a Rande 114 SCHMIELBIAN ses ee oe ne a ee ne au ae a 117 leie TEEN 118 Wartungsarbeiten ee reellen 120 Hinweise zur Entsorgung san weshalb 145 Inbetriebnahme nach Stillstandsphasen aaaea 146 EN EE 147 VO a EE 149 10 11 12 Bled sur na eek Sie en EE 151 Mafterlalnandaling EE EE EEN 153 Zusatzbeschreibungen 22222220 sonne 155 Menubeschreibung 4 42 2 ee 157 Fehlerbeschreibung 22222222 ennene nassen nn 159 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 1 1 1 Einleitung Vorwort Einleitung Abb 1 Z nd Systemtechnik AG Altst tten Schweiz Vorwort Sehr geehrter Kunde Mit Ihrer Kaufentscheidung nehmen Sie am weltweiten Erfolg der Z nd Cuttersysteme teil Die modulare Bauweise unserer Systeme garantiert Ihnen e eine Systeml sung die Ihren individuell
41. eiben oder Verfangen in bewegten Ger teteilen e Tragen Sie keine lockere Kleidung Schals offene Jacken oder ge ffnete Hemd rmel e Legen Sie Schmuckst cke vor Wartungs und Instandhaltungsarbeiten ab Die pers nliche Schutzausr stung besteht aus e Arbeitskleidung Servicepersonal e Schutzbrille Bedienungs Servicepersonal Zum Schutz vor Partikeln bei der spanenden Bearbeitung Zum Schutz der Augen vor sch dlicher Strahlung Zum Schutz der Augen vor Chemikalien e Schutzhandschuhe wenn Verletzungen m glich sind durch Verbrennungen spitze oder scharfkantige Gegenst nde e Chemikalienfeste Schutzhandschuhe wenn Verletzungen m glich sind durch Chemikalien Reinigungsmittel e Atemschutz bei der Verarbeitung giftiger Stoffe e Geh rschutz wenn der Dauerschallpegel gt 80 Db betr gt Hinweis Sie sind selber verantwortlich f r e das Tragen der erforderlichen pers nlichen Schutzausr stung e deren regelm ssige Reinigung und Pflege e das rechtzeitige Ersetzen schadhafter und unbrauchbar gewordener Bestand teile der Schutzausr stung 48 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 3 13 3 13 1 3 13 2 3 13 3 Sicherheit Mechanische Gef hrdung Mechanische Gef hrdung Erfassen Einziehen Gefahren durch Erfassen und Einziehen durch den Balken Module oder das Werkzeugsystem m gliche Folgen e Prellungen Quetschungen Schnittverletzungen an Fing
42. en Anspr chen an Geschwindigkeit und Qualit t gerecht wird e Verf gbarkeit der neuesten Technologie durch laufende Weiterentwicklung In eigener Sache Die st ndige intensive Zusammenarbeit mit erfolgreichen Anwendern ist Voraussetzung f r innova tive und praxisnahe L sungen Wir sind deshalb dankbar f r jede Anregung und jeden Verbesse rungsvorschlag Einleitung Handhabung 1 2 1 2 1 Kontakt Z nd Systemtechnik AG Industriestrasse 8 CH 9450 Altst tten Tel 41 71 757 8181 Fax 41 71 757 8191 Mail info zund com www zund com Handhabung Die mitgelieferte Betriebsanleitung soll Sie in die Lage versetzen das Ger t e sicher zu bedienen e routinem ssig zu warten e in allen zul ssigen Bereichen optimal zu nutzen Voraussetzung daf r ist dass Sie sich in der Dokumentation auch zurechtfinden Die Betriebsanleitung besteht aus Band 1 Bedienungsanleitung Der vorliegende Band enth lt Informationen zur Technik Inbetriebnahme Bedienung und Instandhaltung des Grundger ts Die technische Dokumentation f r das Servicepersonal besteht aus Band 2 und Band 3 Band 2 Servicehandbuch Dieser Band enth lt Informationen zum Aufbau des Ger ts und zum Service durch autorisiertes Servicepersonal Band 3 Ersatzteilkatalog Siehe Z nd Homepage Aufbau der Bedienungsanleitung Die Bedienungsanleitung besteht aus einzelnen fortlaufend nummerierten Kapiteln Diese Kapitel sind im Register des Ring
43. en keinesfalls berbr ckt oder unwirksam gemacht werden e Lichtschranken und Schutzb gel am Balken e berwachungssensoren e Sicherheits und Steuerschalter des Ger ts Lassen sich St rungen vom Bedienungspersonal nicht mit einfachen Mitteln beheben die zust ndige Servicestelle informieren 39 Sicherheit Gefahrenbereiche 3 9 40 Gefahrenbereiche Gefahrenbereich allgemein Abb 1 Gefahrenbereich allgemein 1 Gefahrenbereich Gefahrenbereich am Modultr ger Vorsicht Verletzungsgefahr am Modultr ger Der Gefahrenbereich am Modultr ger ist nicht mit Schutzvorrichtungen gesichert e Fassen Sie w hrend dem manuellen Initialisieren nicht in den Gefahrenbereich e Sichern Sie den Gefahrenbereich am Modultr ger mit den Steckplatzschutzblechen jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Sicherheit Gefahrenbereiche Abb 2 Gefahrenbereich am Modultr ger 1 Gefahrenbereich 2 Steckplatzschutzblech Stecken Sie auf jeden Modulsteckplatz an dem kein Modul montiert ist ein Steckplatzschutzblech Gefahrenbereich w hrend dem Initialisieren Verletzungsgefahr w hrend dem manuellen Initialisieren des Werkzeugs Die Sicherheitsvorrichtungen sind w hrend dem manuellen Initialisieren nicht aktiv e Fassen Sie w hrend dem manuellen Initialisieren nicht in den Gefahrenbereich e Benutzen Sie zum Initialisieren die automatische Initialisierung 41 Sicherheit Sicherheitsschlder nn
44. en mit der automatischen Werkzeuginitialisierung initialisiert werden e Kiss Cutting Tool ohne Gleiter KCT e Universal Cutting Tool ohne fixem Gleitschuh UCT e Electric Oszillating Tool EOT 99 Bedienelemente Bedienung Automatische Werkzeuginitialisierung AKI 4 10 1 100 Pneumatic Oszillating Tool POT Driven Rotary Tool DRT Power Rotary Tool PRT Fr sspindel mit allen Standardfr sern Folgende Werkzeuge sind mit der automatischen Werkzeuginitialisierung nicht kompatibel Kiss Cutting Tool mit Gleiter KCT Universal Cutting Tool mit fixem Gleitschuh UCT Creasing Tool Type 1 CTT1 Creasing Tool Type 2 CTT2 Punch Werkzeuge V Cuttin Tool VCT Drawing Tool SDT Fr sspindel mit V Nutenfr sern und Diamantfr sern H he einstellen Hinweis Stellen Sie sicher dass die automatische Werkzeuginitialisierung plan auf der Schneidunterlage Conveyorband aufliegt Gegebenenfalls die H he justieren jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Bedienelemente Bedienung Automatische Werkzeuginitialisierung AKI 026 1 Automatische 3 Tischplatte Werkzeuginitialisierung 2 Schneidunterlage 4 Einstellschraube A Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinn drehen B Die automatische Werkzeuginitialisierung auf der Schneidunterlage platzieren C Die Neigung mit der Einstellschraube so einstellen dass die automatische Werkzeuginitialisie rung plan auf der Schnei
45. enzpunkt 4 Bearbeitungsmuster Laserpointer als Zeiger ausw hlen Sowohl das aktuelle Werkzeug als auch der Laserpointer k nnen wahlweise als Zeiger zum Definie ren des Referenzpunkts gesetzt werden A Die Funktion Zeiger Art 1 5 2 1 1 ausw hlen B Den Laserpointer ausw hlen Ergebnis Der Laserpointer ist als Zeiger ausgew hlt und gespeichert Referenzpunkt definieren Bsp aktives Werkzeug EOT Position Werkzeug 2 1 105 Bedienelemente Bedienung Materialanschlag 4 12 106 A die Funktion Referenzpunkt definieren 2 1 1 3 ausw hlen B Mit den Fahrtasten den gew nschten Referenzpunkt auf der Bearbeitungsfl che anfahren Mit OK best tigen Ergebnis der Referenzpunkt ist f r die Einschaltdauer des Cutters gespeichert Dieser Referenzpunkt gilt nun als Startpunkt f r die Materialbearbeitung Materialanschlag Vorsicht Besch digung von Werkzeugeins tzen Werkzeugen und Modulen Entfernen Sie den Materialanschlag nach dem Positionieren des Bearbeitungsmaterials Der Materialanschlag dient als Hilfmittel um Bearbeitungmaterialien am Nullpunkt zu platzieren jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 4 13 Bedienelemente Bedienung Signalleuchte Signalleuchte Die Signalleuchte dient als optisches Hilfsmittel um Betriebszust nde Fehler und Warnungen des Cutters anzuzeigen 107 Bedienelemente Bedienung Signalleuchte Q w i
46. ere Wartung des Ger ts Allgemeine Sicherheitshinweise e Service und Reparaturarbeiten m ssen durch ausgebildetes Fachpersonal durchgef hrt werden e Halten Sie vorgeschriebene oder in der Bedienungsanleitung angegebene Fristen f r wiederkeh rende Pr fungen Inspektionen ein Zur Durchf hrung von Instandhaltungsmassnahmen muss eine der Arbeit angemessene Arbeitsausr stung vorhanden sein e Die Wartungsliste definiert genau wer welche Arbeiten durchf hrt Die unter t glich w chentlich angef hrten Arbeiten d rfen nach einer Einschulung vom Bedienpersonal durchgef hrt werden e Beachten Sie dass Ersatzteile den vom Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen Dies ist bei Originalersatzteilen immer gew hrleistet e W hrend der Wartung und Reinigung ist das Tragen von Sicherheitskleidung siehe Kapitel Sicherheit Pers nliche Schutzausr stung Bekleidung obligatorisch e Halten Sie w hrend der Wartung unbefugte Personen vom Ger t fern e H ngen Sie wenn m glich w hrend Wartungs und Reinigungsarbeiten ein Schild NICHT EINSCHALTEN gut sichtbar an das Hauptbedienpult des Ger ts e F hren Sie Schweiss oder Schleifarbeiten am Ger t nur durch wenn dies ausdr cklich geneh migt ist e Sicherheitsdatenbl tter der verwendeten Betriebsmittel finden Sie auf der Z nd Hompage e Allgemeine Sicherheitshinweise zum Umgang mit Chemikalien finden Sie im Kapitel Sicherheit Handhab
47. erheitshinweise f r das Servicepersonal Beachten Sie neben diesen Sicherheitsvorschriften die situationsbezogenen Sicherheitshinweise in den Kapiteln Bedienelemente Betrieb und Wartung Reinigung 3 23 Sicherheitshinweise f r das Servicepersonal Von Ihrer gewissenhaften Arbeit h ngt die Betriebssicherheit Bereitschaft und Lebensdauer des Ger ts wesentlich ab Hinweis Zum Durchf hren von Service und Wartungsarbeiten am Ger t sind spezielle Fach kenntnisse Voraussetzung Der Hersteller vermittelt diese Kenntnisse in Schu lungen die speziell f r Servicepersonal zugeschnitten sind Es ist ausschliesslich Personal mit Z nd Zertifizierung erlaubt Servicearbeiten an Z nd Cuttern durchzuf hren 3 24 Entsorgung Hinweis zur ordnungsgem ssen Entsorgung e bezeichnet umweltsch dliche giftige Stoffe e bezieht sich auf die Entsorgung sch dlicher Stoffe e warnt vor Entsorgung mit dem Hausm ll oder Gelangen gef hrlicher Stoffe und damit verseuchter Gegenst nde in unsere Umwelt Massnahmen zur Entsorgung Z nd Cutter entsprechen den Anforderungen des Elektrik und Elektronikger tegesetzes und bein halten generell keine giftigen Stoffe und Verbrauchsmaterialien Kontaktieren Sie vor der Entsorgung Ihres Cutters den Z nd Kundendienst oder Ihren Servicepart ner Beachten Sie die g ltigen nationalen Umweltschutzvorschriften beim Entsorgen von Schnittabf llen Kl ren Sie im Zweifelsfall die geeigneten Entsorgun
48. ern 4 4 wechseln B Den Benutzer ausw hlen C Das neue Passwort f r den Benutzer eingeben Funktionstasten Der Cutter besitzt Funktionstasten F1 F8 mit frei belegbaren Men funktionen Diese Tasten k nnen ber das Men oder direkt ausgew hlt werden 719 Bedienelemente Bedienung Funktionen 4 5 4 5 1 72 Funktionstaste direkt belegen Funktionstastenselektion f 2 Referenzpunktr A Gleichzeitig die SHIFT Taste und die Funktionstaste F1 F8 deren Funktion ge ndert werden soll dr cken B Das Fenster zur Funktionstastenselektion wird ge ffnet C Die Men nummer des gew nschten Men eintrags ber das Nummernfeld eingeben D Mit OK best tigen oder mit ESC abbrechen Funktionstaste ber das Men belegen A Das Men F Tasten 6 5 ausw hlen Die Nummern 1 8 f r die jeweilige Funktionstaste F1 F8 eingeben Das Fenster zur Funktionstastenselektion wird ge ffnet Die Men nummer des gew nschten Men eintrags ber das Nummernfeld eingeben Mit OK best tigen oder mit ESC abbrechen mv on D Funktionstaste auf Werkseinstellung zur ckstellen A In das Men F Tasten 6 5 wechseln B Das Fenster zur Funktionstastenselektion wird ge ffnet C Die Taste DEF dr cken um die Werkseinstellungen zu aktivieren D Mit OK best tigen oder mit ESC abbrechen Funktionen Sprache einstellen Die Display Sprache des Cutters ist ausw hlbar A die Funktion Sprache 6 1 aus dem Men ausw hlen
49. ern und H nden e Prellungen an Kopf und Armen e Ausreissen von Haaren e Sch den an der Bekleidung e Sch den am Ger t Vorsichtsmassnahmen w hrend dem Initialisieren und dem Betrieb im Betriebszustand ONLINE e WNerkzeugkopf und Balken nicht ber hren e Nicht in den Arbeits und Wirkbereich fassen e Tischplatte und daraufliegendes Material nicht ber hren e H nde nicht auf Seitenabdeckungen legen e Oberk rper nicht ber Arbeitsfl che beugen e Vermeiden Sie das Tragen von offenem langem Haar sowie weiter Kleidung und Krawatten Diese Vorsichtsmassnahmen gelten besonders wenn der Cutter in Sonderf llen vom CAD CAM System in den Betriebszustand ONLINE geschaltet werden kann Erfassen Stossen von Fremdk rpern Fremdk rper auf der Tischplatte werden vom Balken oder dem Werkzeugkopf erfasst und weggesto ssen m gliche Folgen e _Gsesichtsverletzungen und sonstige Verletzungen durch weggeschleuderte Gegenst nde e Sch den am Ger t Vorsichtsmassnahmen w hrend dem Initialisieren und dem Betrieb im Betriebszustand ON LINE OFFLINE e keine Materialien Werkzeuge oder anderen Gegenst nde auf die Tischplatte oder die Seitenab deckungen ablegen e vor dem Betrieb kontrollieren ob Gegenst nde auf der Tischplatte oder den Seitenabdeckungen liegen Schnitt und Stichverletzungen Messer Fr ser und Puncheins tze besitzen sehr scharfe Schneiden die zum Teil durch bewegliche Vorrichtungen Federgleitschuh verdec
50. es Cutters Bsp Bedienteil Reinigungsmittel Einsatzort Kunststoff Reinigungsmittel Abdeckungen Metallteile Schmierstoffe X Y Achse F hrungsschienen Lager In diesem Ger t kommt ein speziell abgestimmtes synthetisches Schmier l zum Einsatz das auch in der Lebensmittel und pharmazeutischen Industrie angewendet wird Dieses zeichnet sich durch gute Wasserbest ndigkeit und Korrosionsschutz aus und ist in einem Temperaturbereich von 25 C bis 120 C einsetzbar Benennung Spezifikation Kl beroil 4UH1 Getriebe Zur Schmierung der Getriebe kommt ein Teflon Spezialfett f r Pr zisionsgetriebe zur Verringerung der Reibung zum Einsatz Benennung Spezifikation Fin Grease MP 2 3 113 Wartung Wartungsliste 9 3 4 9 4 9 4 1 9 4 2 114 Klebstoffe Conveyorband Benennung Spezifikation K rapur 784 5 Schraubensicherung Klebstoff zur Schraubensicherung nur verwenden wenn dies in der Serviceanleitung ausdr cklich gefordert wird Benennung Spezifikation Loctite 243 Wartungsliste Kennzeichnung der Wartungsarbeiten Verschiedene Kennzeichen Kreis Box Stern gef llt Kreis Box Stern leer teilen die Service und Instandhaltungsarbeiten in zwei Gruppen ein Symbole ohne Farbf llung o D lt e Autorisiertes Servicepersonal Der Firma Z nd Systemtechnik F hrt Diese Service Und Wartungsarbeiten Durch Symbole mit Farbf llung e m e Hier f
51. ettverschl ssen am Balken befestigt A Balken nach vorne schieben B Die Sicherungsschrauben an den Enden abschrauben C Den Modultr ger von der Abdeckung schieben D Die Abdeckung abnehmen F hrungsschienen reinigen A Mit einem fusselfreien Lumpen die F hrungsschienen ber die gesamte L nge reinigen B Einen fusselfreien Lumpen mit Schmiermittel f r F hrungsschienen Lager tr nken und die F hrungsschienen len C Alle Abdeckungen montieren 128 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 5 7 8 Wartung Wartungsarbeiten Y Achse Lager len Y Achse Lager len Werkzeuge und Materialien e Schmiermittel f r Gleitbahnen e sauberer fusselfreier Lumpen e 4 mm Inbusschl ssel e Kartonunterlage oder Tropftasse Stellen Sie sicher dass folgende Vorraussetzungen erf llt sind e Das Ger t befindet sich in Wartungsposition e Alle Module sind vom Modultr ger abmonitiert Lager len A Den Modultr ger bis zum Anschlag nach rechts schieben B Eine Kartonunterlage oder Tropfwanne unter das Modul legen 129 Wartung Wartungsarbeiten C Mit dem ler einen Tropfen l auf die Schmierpunkte geben D Mit einem fusselfreien Lumpen berfl ssiges l vom Modultr ger entfernen 5 7 9 Sp neschutz B rste reinigen Stellen Sie sicher dass folgende Vorraussetzung erf llt ist e Das Ger t befindet sich in Wartungsposition B rste reinigen e Mit einem Staubsauger Sp ne u
52. fikation 22 2 2 1 12 Wichtige Informationen Hinweis Mit Hinweis werden Anwendungstipps und n tzliche Informationen bezeichnet welche die Einsatzbereitschaft und Langlebigkeit der Maschine erh hen bzw Arbeitsg nge wesentlich erleichtern Produktidentifikation Typenschild Das Typenschild dient zur eindeutigen Identifizierung Ihres Ger ts Zi N D Industriestrasse 8 C D asp CH 9450 Altst tten 2 Product Cutter G3 3 TYPE L2500 Year 8 5 4 e SIN G300L250003 Abb 2 Position Typenschild 1 Hersteller 5 Baujahr 2 Produktkategorie 6 CE Zeichen 3 Ger tetyp T Anschrift des Herstellers 4 Serienummer 1 siehe Kapitel Einleitung Normung CE Kennzeichnung Aufbau der Seriennummer S3001250001 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 2 2 2 2 3 Produktbeschreibung Verwendungszweck Seriennummer Beschreibung G3 Produkt 0OL Balkenl nge 25 Tischl nge 0001 fortlaufende Ger tenummer UL Kennzeichnung 1 dl LISTED UL 60950 E176661 2 Voltage 208 400 VAC 3ph 3 Current max 32 A Frequency 50 60 Hz 4 Abb 3 UL Kennzeichnung 1 UL Zeichen Canada USA 3 max Strom 2 Spannungsbereich 4 Frequenz Verwendungszweck Das Cuttersystem ist f r folgende Zwecke einsetzbar e als Ausgabestation von CAD CAM Daten Produktbeschreibung Cutter berblick e zum Bearbeiten und Beschriften von Materialien die
53. g A Mit den Fahrtasten das Modul in die Mitte des Cutters fahren B Das AKlaus der Aufnahme nehmen und in die F hrung am Tisch positionieren C Das AKI plan auf die Schneidunterlage dr cken D Mit Automatisch init 1 1 1 2 2 die Funktion zum automatischen Initialisieren ausw hlen Ergebnis 103 Bedienelemente Bedienung Laserpointer Referenzpunkt das Werkzeug wird ber dem AKI positioniert und der Initialisierungsvorgang wird gestartet Das Werkzeug ist exakt auf die H he der Schneid Fr sunterlage initialisiert und der ermittelte Wert wird werkzeugspezifisch gespeichert 4 11 Laserpointer Referenzpunkt Vorsicht Laserklasse 2 Augensch den durch direkten Blick in den Laserstrahl Vermeiden Sie den direkten Blick in den Laserstrahl Der Laserpointer ist ein optisches Zeigemittel zur visuellen Bestimmung des Referenzpunkts Er ist am Modul angebracht 4 11 1 Laserpointer 1 Anschluss 1 Port 1 3 Anschluss 3 Port 3 2 Anschluss 2 Port 2 A Austritt Laserstrahl 104 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 4 11 2 Bedienelemente Bedienung Laserpointer Referenzpunkt Referenzpunkt Auf der Bearbeitungsfl che des Cutters kann ein Referenzpunkt definiert werden Dieser Referenzpunkt ist der Startpunkt f r den Bearbeitungsvorgang und entspricht dem Nullpunkt der Bearbeitungsdatei 4 11 3 4 11 4 Nullpunkt Bearbeitungsfl che 3 Nullpunkt Bearbeitungsdatei N Refer
54. ge aufgelistet C Das Werkzeug ausw hlen D Mit l schen das ausgew hlte Werkzeug l schen Werkzeugspezifische Cuttereinstellungen speichern e Mit ESC in das Grundmen wechseln Ergebnis Die vorgenommenen werkzeugspezifischen Einstellungen werden automatisch gespeichert Angetriebene Werkzeuge anschliessen Port zuweisen Angetriebene Werkzeuge Bsp EOT DRT POT ben tigen eine Energieversorgung elektrisch pneumatisch Diese Energieversorgung wird von der Cuttersteuerung kontrolliert Elektrisch betrie bene Werkzeuge werden an der Steckerleiste des Laserpointers bzw ICC Kamera in den vorgese henen Anschluss gesteckt Pneumatisch betriebene Werkzeuge sind bereits intern an die Druckluftversorgung angeschlossen Jedem einzelnen Anschluss ist ein Port zugewiesen der vor der Erstinbetriebnahme des jeweiligen Werkzeugs ber die Cuttersteuerung zugewiesen werden muss Am Verteiler des Laserpointers bzw der ICC Kamera stehen 3 elektrische Anschl sse Ports zur Verf gung Weitere Ports sind pneumatischen Werkzeugen zuweisbar 87 Bedienelemente Bedienung Modul Werkzeughandling 88 Anschluss elektrische Werkzeuge EOT DRT 1 Anschluss 1 Port 1 2 Anschluss 2 Port 2 3 Anschluss 3 Port 3 Vorgehen A Das Werkzeug ist angelegt und dem Modul zugewiesen B Das Werkzeug am vorgesehenen Anschluss einstecken C Mit Port 1 1 1 3 1 1 dem Werkzeuganschluss den entsprechenden Port zuweisen Ergebnis Das Wer
55. gsmethoden mit Ihrer rtlichen Sammelstelle oder Ihrem Recyclingcenter ab 56 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 4 1 4 2 Bedienelemente Bedienung Allgemein Bedienelemente Bedienung Allgemein Dieses Kapitel macht Sie mit den Bedienelementen vertraut f hrt Sie durch den Arbeitsablauf und beschreibt folgende Bedienungsschritte t gliche Inbetriebnahme e Bedienung der Hauptkomponenten e detaillierte Informationen zur Bedienung des Ger ts e sicheres Abschalten des Ger ts Sicheres Arbeiten Gefahr Bedienungsfehler oder fahrl ssige Bedienung k nnen Menschenleben gef hrden sowie die Maschine schwer besch digen Das Ger t ist mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet um Gefahren zu verhindern Diese Sicherheitsvorrichtungen k nnen aber Sch den infolge von Bedienungsfehlern oder fahrl ssiger Arbeitsweise nicht verhindern Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften aus dem Kapitel Sicherheit und die situativen Sicherheitsvorschriften des entsprechenden Arbeitsschritts Als Bedienungspersonal sind Sie f r die sichere Bedienung des Ger ts verantwortlich Beachten Sie folgendes e Die Sicherheitsvorschriften im Kapitel Sicherheit e Die Informationen in diesem Kapitel und rufen Sie sich die Schulung des Herstellers oder Verk ufers in Erinnerung 57 Bedienelemente Bedienung Bedienelemente 4 3 Bedienelemente 4 3 1 Bedienpult 1 Schaltereinheit 3 Bedienteil 2 Nota
56. gssystem Se Antrieb ber Zahnriemen Stahlband Materialtransport Vorschubklemmelemente Materialtransportverl ngerung e Hilfsantrieb u Bewegung des Modultr gers des Modultr gers Antrieb ber Antrieb ber Zahnriemen Stahlband Ce H henverstellung des Moduls Bsp Universalmodul Fr smodul EZ Rotationsbewegung des Moduls Bsp Universalmodul X Achse Balken Der Balken wird von einem Motor ber ein Zahnriemen Zahnradgeftriebe und eine Zahnriemen Me tallbandkombination angetrieben Die Konstruktion garantiert die spielfreie Funktion und minimiert dar ber hinaus den Verschleiss des Antriebssystems Der Balken wird ber eine Energiekette mit Steuersignalen und Druckluft versorgt Alle Antriebsteile sind durch Abdeckungen vor direktem Ein griff bzw Verschmutzung gesch tzt 25 Produktbeschreibung Technische Beschreibung 2 1 5 26 X Achse Materialtransport Der Materialtransport erfolgt ber Conveyor Klemmelemente und Vorschubelemente am Balken die ber die Balkenbewegung das Conveyorband inklusive dem Bearbeitungsmaterial bewegen Bei grossen Cuttern oder bei Cuttern mit Materialtransportverl ngerung kommt zus tzlich ein Hilfsantrieb zum Einsatz Y Achse Modultr ger Der Modultr ger wird von einem Motor ber ein Zahnriemen Zahnradgetriebe und ein Metallband angetrieben Die Konstruktion garantiert die spielfreie Funktion und minimiert dar ber hinaus den Verschleiss des Antriebssystems Der Modul
57. gung in Vektorrichtung 9 1 m s max zul ssige Druckkraft des Druckkopfs Rillen 200 N jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 2 8 7 Produktbeschreibung Technische Daten abh ngig von der Modulbest ckung und Cuttergr sse Emissionen Schall Dauerschalldruckpegel des Cutters lt 75 dB A Je nach Werkzeugsystem und verarbeiteten Materialien e wird der Grenzwert von 85 dB A berschritten e sind L rmschutzmassnahmen erforderlich Hinweis Schutzmassnahmen gegen L rm und Emissionen Staub L sungsmittel Materialr ckst nde usw sind im Kapitel 3 f r das jeweilige Werkzeugsystem beschrieben Elektromagnetische St rungen Die G3 Serie erf llt die Anforderungen folgender Fachgrundnormen e EN 61000 6 2 EMV St rfestigkeit Industriebereich e EN 61000 6 4 EMV St raussendungen Industriebereich Der Pr fbericht kann auf Wunsch beim Hersteller eingesehen werden 33 Produktbeschreibung Technische Daten 34 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 3 1 3 2 Sicherheit Allgemein Sicherheit Allgemein Ihre Sicherheit als Bediener Servicetechniker oder beteiligte Person ist von vorrangiger Bedeu tung Einige m glicherweise auftretende Situationen Probleme oder St rungen an dem Ger t k nnen ein Sicherheitsrisiko darstellen wenn Sie nicht ber Massnahmen zur Vermeidung und Ab wehr der dabei entstehenden Gefahren Bescheid wissen Inhalt
58. hnische Daten 2 8 2 30 I IO JE Abb 10 Abmessungen Cutterverl ngerung OQO O O O O gt g S SS a SS S Cutterverl ngerung T1 A BIA T Sl dl dl Zl d T LO NLP d d X X X x SS yp mm gt 2 121 2 XXN N 0 ol oi CEO800 745 X X X X CE1250 1195 X X X CE1600 1545 X x x x x x Xx X CE2500 2445 X x X CE3200 3145 X X XIX x x Xx X Elektrischer Anschluss Energieverbrauch elektrischer Anschluss 400 V 50 60 Hz Wert Einheit Spannung 3 phasig 400 V L1 L2 L3 N PE Netzfrequenz 50 60 HZ Leistungsaufnahme 3 Phasen ohne Vakuumerzeuger 3 6 KW Stromaufnahme 3 Phasen ohne Vakuumerzeuger max 12 A 1 16 A Netzabsicherung min jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Produktbeschreibung Technische Daten 1 gilt nur f r das Basisger t je nach Vakuumerzeuger erh ht sich die Mindestanforderung an die Netzabsicherung Vakuumerzeuger F r erg nzende Daten siehe Typenschild bzw original Bedienungsanleitung im Kapitel Zusatzbe schreibungen Die Auswahl des Vakuumerzeugers erfolgt nach folgenden Kriterien e Cuttermodell e gew nschter Applikation e lokaler Netzspannung und Frequenz Vakuumerzeuger 1 9 KW Wert Einheit Spannung 3 phasig 400 V Netzfrequenz 50 60 HZ Leistungsaufnahme 3 Phasen 1 9 KW Netzabsicherung min 32 A Vakuumerzeuger 1 15 KW Wert Einheit
59. iben nderungen infolge technischer Weiterentwicklung vorbehal ten Diese Dokumentation entspricht daher dem technischen Stand des ausgelieferten Ger ts und nicht dem aktuellen Entwicklungsstand des Herstellers jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 1 6 2 1 6 3 1 7 1 8 1 9 Einleitung Rechtliche Hinweise CE Kennzeichnung Die Auslieferung des Cuttersystems erfolgt innerhalb der EU mit CE Kennzeichung und einer EG Konformit tserkl rung nach Anhang II A der EG Richtlinie Maschinen 2006 42 EG siehe Kapitel Dokumente Hinweis Wird das Cuttersystem vom Erwerber durch Zusatzger te erg nzt oder in eine Gesamtanlage integriert wird das Ger t mit einer Erkl rung f r den Einbau einer unvollst ndigen Maschine nach Anhang Il A der EG Richtlinie Maschinen 2006 42 EG bzw ohne CE Kennzeichnung ausgeliefert Daher muss vom Erwerber die Konformit tserkl rung neu ausgestellt werden UL Pr fung Z nd G3 Cutter sind UL gepr ft und erf llen die Norm ISO 60950 Die Zertifizierung ist unter der UL Nummer E 176661 einsichtbar C US LISTED UL 60950 Rechtliche Hinweise Die Information in dieser Ver ffentlichung ist ausschliesslich f r den Zweck der Information gedacht und kann jederzeit ohne vorherige Ank ndigung ge ndert werden Diese ist nicht als eine Verpflich tung seitens Z nd Systemtechnik AG aufzufassen Weitergabe sowie Vervielf ltigung dieses Dokuments Verwertung und Mittei
60. icepartner Generell kann das Ger t auch nach l ngeren Stillstandszeiten sofort in Betrieb genommen werden Manche Optionen erfordern jedoch Einlaufroutinen die eingehalten werden m ssen um einen wei teren wartungsfreien Betrieb gew hrleisten zu k nnen Vakuumerzeuger 1 9 KW 1 15 KW Einlaufroutine nach Stillstandsphasen gt 6 Tage A Alle Vakuumzonen aktivieren B Einlaufen des Vakuumaggregats f r ca 4 Minuten mit Stufe 1 C Anschliessend f r ca 4 Minuten mit Stufe 2 Ergebnis Der Vakuumerzeuger ist betriebsbereit jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 6 Werkzeuge Werkzeuge 147 Werkzeuge 148 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung l Module Module 149 Module 150 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 8 Optionen Optionen 151 Optionen 152 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 9 Materialhandling Materialhandling 153 Materialhandling 154 10 Zusatzbeschreibungen Zusatzbeschreibungen 155 Zusatzbeschreibungen 156 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 11 Men beschreibung Men beschreibung 157 Men beschreibung 158 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 12 Fehlerbeschreibung Fehlerbeschreibung 159
61. iche Materialien bearbeiten e Erkundigen Sie sich beim Hersteller des Bearbeitungsmaterials nach dessen Giftigkeit Richtlinien e Der Betreiber ist verantwortlich f r die Feststellung giftiger gesundheitssch dlicher Bearbei tungsmaterialien e Es ist verboten giftige Materialien auf Z nd Cuttern ohne entsprechende zus tzliche Schutz massnahmen zu bearbeiten e Der Betreiber ist verantwortlich f r die Installation entsprechender zus tzlicher Schutzmass nahmen 51 Sicherheit Umweltgef hrdung 3 18 Umweltgef hrdung Warnung Bearbeitungsreste Betriebsmittel u a sch digen und verschmutzen die Umwelt wenn Sie in das Erdreich in Gew sser oder die Kanalisation gelangen Erkl rung der Gefahrenkennzeichnung Gefahrenkennzeichnung f r umweltsch dliche Stoffe Sicherheitsvorschriften und Schutzmassnahmen e Beachten Sie die g ltigen nationalen Umweltschutzvorschriften beim Entsorgen von Abfallmate rialien Kl ren Sie im Zweifelsfall die geeigneten Entsorgungsmethoden mit Ihrer rtlichen Sammelstelle oder Recyclingcenter ab e Sammeln Sie unterschiedliche Chemikalien in getrennten Beh ltern 3 19 Handhabung und Lagerung von Chemikalien Warnung Reinigungsmittel und Betriebsmittel k nnen die Ursache f r Reizungen sein und sind somit bei sorglosem Umgang gesundheitssch dlich Tragen Sie beim Umgang mit Chemikalien immer ihre pers nliche Schutzausr stung 52 jmu 11 2011 001 1 4
62. icherheit e ber Erste Hilfe und den Umgang mit Feuerl schern Bescheid wissen Regeln und Arbeitssicherheit e F r den Betrieb des Ger ts gelten in jedem Fall die rtlichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften e Vor jedem Einschalten des Ger ts Sicherheitsvorrichtungen und Schutzabdeckungen kontrol lieren e Beim Auftreten einer Gefahrensituation das Ger t vom Betriebszustand ONLINE in den Betriebs zustand STOPPED bzw OFFLINE umschalten das Umschalten kann am Bedienteil erfolgen durch Bet tigen der ONLINE Taste durch Dr cken einer oder mehrerer Richtungstasten Nothalt Funktion e Eigenm chtige Umbauten und Ver nderungen am Ger t welche die Sicherheit beeintr chtigen k nnen sind nicht gestattet Fremdger te d rfen nur mit schriftlicher Zustimmung des Herstellers am Ger t installiert werden e Montage Inbetriebnahme Wartung und Reparatur des Ger ts d rfen nur durch Servicepersonal erfolgen das vom Hersteller autorisiert ist e Vor Wartungs Reparatur und Umbauarbeiten das Ger t mit dem Ein Aus Schalter ausschalten und diesen mit einem Schloss sichern das Ger t gegen unbefugtes Einschalten durch Ziehen der Netzzuleitungen zur Schaltbox sichern mehrere Netzanschl sse vorhanden Verhalten bei St rungen S mtliche Arbeiten und Kontrollen zur St rungsbehebung am Cutter und dem gesamten Ger t sind grunds tzlich nur im ausgeschalteten Zustand durchzuf hren Es d rf
63. iebszust nden STOPPED und OFFLINE wird die Moduleinheit mit diesen Tasten bewegt Wird im Betriebszustand ONLINE gearbeitet und eine Fahrtaste bet tigt wird in den Betriebszustand OFFLINE gewechselt Softkeys wkz typ Kein wWerkz Oo Fr ser angezeigt Spezialtasten Shortcuts Wichtige Funktionen sind mit separaten Tasten auf dem Bedienteil definiert 61 Bedienelemente Bedienung Bedienelemente aktueller Funktion Betriebszustand mit SHIFT Taste ohne SHIFT Taste STOPPED Ger t ausschalten in OFFLINE wechseln ONLINE Ger t ausschalten in STOPPED wechseln OFFLINE Ger t ausschalten aktueller Funktion Betriebszustand mit SHIFT Taste ohne SHIFT Taste Vakuum aus Vakuum einschalten p Vakuum ein VAC Vakuummen saugen Vakuum ausschalten Vakuum ein blasen aktuelle Funktion Position mit SHIFT Taste ohne SHIFT Taste Position oben Werkzeug in Position unten Werkzeug in Parkposition senken Position unten heben Werkzeug in Position oben anheben Parkposition Werkzeug in Position oben senken aktueller Betriebszustand Funktion ONLINE Siehe Kapitel Se OFFLINE Betriebszustand STOPPED 4 3 2 Notaus Schalter Vorsicht Besch digungsgefahr des Ger ts Notaus Schalter nur zur Notabschaltung des Ger ts verwenden und nicht zum standardm ssigen Abschalten e Notaus Schalter sind Bestandteil einer Sicherheitsschaltung
64. igen Sach und Folgesch den Hinweis Mit Hinweis werden Anwendungstipps und n tzliche Informationen bezeichnet welche die Einsatzbereitschaft und Langlebigkeit der Maschine erh hen bzw Arbeitsg nge wesentlich vereinfachen Aufbau der Gefahrenhinweise Beispiel Vergiftungsgefahr durch die Emission von giftigem Staub Bei der Verarbeitung verschiedenster Materialien entsteht giftiger gesundheitssch dlicher Staub e Erkundigen Sie sich beim Hersteller des zu bearbeitenden Materials nach dessen Giftigkeit e Setzen Sie dementsprechend eine geeignete Absauganlage bzw andere geeignete Mass nahmen ein Gefahrenhinweise bestehen aus folgenden Einheiten e dem Gefahrensymbol mit der entsprechenden Signalfarbe e dem Signalwort entsprechend der Gefahr die von der Situation ausgeht e der Beschreibung der Gefahr 37 Sicherheit Veerarntwortungsbereiche 3 9 3 6 38 der Beschreibung der Konsequenzen die in dieser gef hrlichen Situation folgen k nnen m gliche T tigkeiten und Verhaltensregeln um gar keine Gefahr aufkommen zu lassen oder m gliche gef hrliche Situationen abzuwenden Verarntwortungsbereiche Der Hersteller ist verantwortlich f r den sicherheitstechnisch einwandfreien Zustand des ausgelieferten Ger ts inklusive Betriebsanleitung und Zubeh r laut Verkaufsunterlagen Der Betreiber oder eine von ihm autorisierte Person stellt sicher dass nur ausreichend ausgebildetes Personal welches aus
65. in Max den Wert auf den oberen unteren Grenzwert setzen Hilfe F r wichtige Men eintr ge sind Hilfstexte verf gbar Um einen Hilfstext anzuzeigen das gew nschte Men markieren und die Taste dr cken Info Men Innerhalb des Men s kann mit der Taste das Info Men aktiviert werden Registerkarten 69 Bedienelemente Bedienung Men f hrung 4 4 4 4 4 5 70 Registerkarte Information Kopf Informationen zum Modultr ger Modul Informationen zum Modul Position Angabe der aktuellen Position des aktuellen Werkzeugs Puffer Informationen zum Speichersystem Job Informationen zum Druckauftrag Status Anzeige der Benutzerebene des Betriebszustands F Tasten Belegung der Funktionstasten Kommunikation Kommunikationseinstellungen wie Schnittstelle Poprt IP Adresse Maske MAC Adresse e Mitden Tasten al gt zwischen den Registerkarten wechseln Mit den Tasten IA Y inner halb der Registerkarte auf ab scrollen Popup s Dialoge Popup Men s bzw Dialoge werden f r folgende Aktionen eingeblendet A Fehlermeldungen Dialog B Cutter Statusanzeige Dialog C Men s die mittels Funktionstasten aufgerufen werden Popup Ergebnis Nach dem Schliessen eines Popup s bzw eines Dialogs wird in das zuletzt aktive Men gewechselt Benutzerebene Je nach Benutzerebene ist der Zugang zu Men s und Funktionen gesperrt Die Benutzerebenen sind hierarchisch aufgebaut Das bedeutet
66. kt sind 49 Sicherheit Verbrennungsgefahr 3 14 3 15 50 m gliche Folgen e Schnitt und Stichverletzungen an den H nden und Armen Vorsichtsmassnahmen w hrend dem Messerwechsel dem Initialisieren und dem Betrieb im Be triebszustand ONLINE des Ger ts e wechseln Sie die Werkzeugeins tze mit h chster Vorsicht e fassen Sie w hrend dem Initialisieren und w hrend dem Betrieb im Betriebszustand ONLINE nicht in den Arbeitsbereich Verbrennungsgefahr Gewisse Materialien Metalle bzw Werkzeuge Fr ser erreichen bei der Bearbeitung sehr hohe Temperaturen m gliche Folgen e Brandverletzungen an den Gliedmassen Vorsichtsmassnahmen e Werkst cke vor der Entnahme abk hlen lassen e geeignete Schutzhandschuhe bei der Entnahme von frisch bearbeiteten Werkst cken tragen e Werkzeuge Fr ser Messer vor dem Wechseln abk hlen lassen Elektrische Gef hrdung Warnung Tod oder Verletzungen durch elektrischen Schlag Das Ger t wird ber eine Netzspannung von 380 V Netzfrequenz 50 60 Hz betrieben Sicherheitshinweise e Nur ausgebildetes Servicepersonal darf Schalt und Elektronikboxen ffnen e Stellen Sie sicher dass Netzzuleitungen vor mechanischer Beanspruchung gesch tzt und span nungsfrei verlegt sind e Ersetzen Sie besch digte Netzkabel umgehend jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 3 16 3 17 Sicherheit Gef hrdung durch Emission von giftigem Staub Gef hrd
67. kzeug ist einsatzbereit Anschluss pneumatische Werkzeuge Pneumatisch betriebene Werkzeuge und Module werden an der Schnittstelleneinheit am Modultr ger angeschlossen Die Einstellung des Drucks erfolgt ber eine Wartungseinheit Die Luft versorgung wird an die Hausinstallation angeschlossen bzw ber einen Kompressor versorgt Die Anschlussdaten bzw die Anschlussprozedur finden sie in der Bedienungsanleitung des entspre chenden Werkzeugs Moduls Hinweis Den Anschluss P4 immer mit einem Schutzstopfen gegen Verschmutzung in der Luftversorgung sch tzen Gelangen Schmutzpartikel in das Werkzeug wird dieses besch digt jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 4 7 8 Schnittstelleneinheit Anschl sse Bedienelemente Bedienung Modul Werkzeughandling P1 PUM NOM Punch Notchmodul P2 diverse Werkzeuge mit 0 6 MPa Arbeitsdruck P4 POT Werkzeug Anschluss Port POT Port 4 Vorgehen A Das Werkzeug ist angelegt und dem Modul zugewiesen B Mit Port 1 1 1 3 1 1 dem Werkzeuganschluss den entsprechenden Port zuweisen Ergebnis Das Werkzeug ist einsatzbereit Werkzeugpositionen Bsp EOT POT Schneidwerkzeug universal Nach dem Initialisieren sind 3 Werkzeugpositionen m glich 89 Bedienelemente Bedienung Materialfixierung eg Ee 4 8 90 Q Pos Position Beschreibung Taste Signal SHIFT W A Parkposition Die h chste Z Achsenposition wird angefahren Se
68. le einer Sicherheitsschaltung e Sie erm glichen in einer Gefahrensituation ein schnelles Abschalten des Ger ts Das Ger t ist mit vier Notaus Schaltern an den Flanken des Ger ts ausger stet Sobald der Notaus Schalter gedr ckt wird wird die Netzversorgung des gesamten Ger ts abge schaltet Das Bedienteil bleibt eingeschaltet Vorsicht Besch digungsgefahr des Cutters durch Bet tigung des Notaus Schalters Verwenden Sie den gedr ckten Notaus Schalter nicht zum standardm ssigen Abschalten Hinweis Entriegeln Sie den gedr ckten Notaus Schalter nach dem Wiederherstellen der Betriebssicherheit durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn siehe Kapitel Bedienele mente Bedienung Sicherheitsabschaltung Bei berlastung oder Blockieren des Antriebs einer Achse T X Y Z werden folgende Schutzmass nahmen eingeleitet e ein Nothalt erfolgt e der Cutter schaltet in den Betriebszustand STOPPED e eine Fehlermeldung mit Warnton zeigt die Sicherheitsabschaltung an 47 Sicherheit Pers nliche Schutzausr stung 3 12 Pers nliche Schutzausr stung Die ben tigte Schutzausr stung f r den Betrieb des Ger ts ist von folgenden Faktoren abh ngig e vom Modul und Werkzeugsystem e vom Bearbeitungsmaterial Tragen Sie zum Bedienen Warten oder Instandsetzen des Ger ts nur eng anliegende Kleidung so wie an die jeweilige T tigkeit angepasste pers nliche Schutzausr stung Warnung Verletzungsgefahr durch H ngen bl
69. llt werden e Geschwindigkeit e Beschleunigung e Vorschubmodus Vakuumeinstellungen e Funktion der Vorschubelemente e Vorschubrichtung Automatischer Vorschub 98 Beim automatischen Vorschub wird eine Vorschubl nge definiert Gegebenenfalls kann auch ein Startpunkt f r den Vorschub definiert werden Wird ein Vorschub gestartet f hrt der Modultr ger an den Startpunkt des Vorschubs Die Vorschubelemente werden abgesenkt und die Conveyorklemm elemente fassen das Conveyorband Ein Vorschub wird durchgef hrt Ist die Vorschubl nge gr sser als die L nge der Arbeitsfl che wird dieser Vorgang wiederholt bis die angegebene L nge erreicht ist Manueller Vorschub Die Vorschubelemente werden ber das Men 1 7 2 3 Vorschubelem absenken abgesenkt Der Vorschub erfolgt mit den Fahrtasten Nach dem Vorschub mit 1 7 2 3 Vorschubelem heben die Vorschubelemente anheben jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Bedienelemente Bedienung Automatische Werkzeuginitialisierung AKI 4 10 Automatische Werkzeuginitialisierung AKI Hinweis Das manuelle Initialisieren ist in der Bedienungsanleitung des jeweiligen Werkzeugs beschrieben Siehe Kapitel Werkzeuge ob e Ga 1 Aufnahme 2 Ablage 3 automatische Werkzeuginitialisierung Vorsicht Besch digungsgefahr des Cutters Verwenden Sie die automatische Werkzeuginitialisierung nur f r kompatible Werkzeuge Folgende Werkzeuge k nn
70. ln in ein Men ist durch Eingeben der Men nummer m glich Zweistellige Men nummern 10 11 sind tie fer gestellt angezeigt Befehle Funktionen Befehle werden nach der Eingabe sofort ausgef hrt A Mit den Navigationstasten IA Y den gew nschten Befehl markieren und mit gt ausw hlen B Der Befehl kann auch direkt ber die Men nummer ausgel st werden Dazu die Men nummer am Bedienteil eingeben Nachfolgende T tigkeiten Ausnahme sind sicherheitsrelevante Befehle Bsp automatisches Anfahren Diese mit OK best tigten oder mit ESC abbrechen Wert Eingabe A Erscheint am Display ein blinkender Cursor unter einer Zahl so ist eine Zahleneingabe erforder lich B Den gew nschten Wert am Nummernblock eingeben C Den Wert berpr fen und mit OK best tigen oder die Eingabe mit ESC abbrechen jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Bedienelemente Bedienung 4 4 2 4 4 3 Men f hrung Auswahl wkz typ Kein wWerkz D Fr ser A Mit den Navigationstasten A Y einen Eintrag aus der Liste ausw hlen B Mit OK die Auswahl best tigen mit ESC abbrechen Default Einstellungen Werkseinstellung F r viele Funktionen bzw Werte sind Default Einstellungen verf gbar A Funktion ausw hlen B Mit Def den Wert auf die Werkseinstellung zur cksetzen Min Max Einstellungen Werkseinstellung F r viele Funktionen bzw Werte sind Grenzwerte verf gbar A Funktion ausw hlen B Mit M
71. lung seines Inhalts sind verboten soweit nicht ausdr cklich gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Fehlersuche Tipps und Tricks Hinweis Informationen zur Fehlersuche bzw Tipps und Tricks finden Sie auf der Z nd Hompage www zund com Impressum Bezeichnung Bedienungsanleitung f r Cutter der G3 Serie Typ Holmen Einleitung Dokumentierte Cuttermodelle Satz Illustration und Druck Z nd Systemtechnik AG Technische Kommunikation Copyright Z nd Systemtechnik AG 1 10 Dokumentierte Cuttermodelle Diese Dokumentation gilt f r folgende G3 Serie Cutter Typen G3 Serie M Linie L Linie XL Linie 2XL Linie 3XL Linie L 3200 XL 3200 2XL 3200 3XL 3200 M 2500 L 2500 3XL 2500 M 1600 XL 1600 2XL 1600 3XL 1600 10 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Produktbeschreibung Allgemein Produktbeschreibung Allgemein Dieses Kapitel informiert sie ber folgendes e Darstellungskonventionen in der Bedienungsanleitung e Einsatzm glichkeiten des Ger ts e Aufbau der Hauptkomponenten e wichtige technische Daten e allgemeine technische Beschreibung des Ger ts Richtungsangaben Richtungsangaben wie rechts links oder vorne hinten beziehen sich auf die Sicht des Bedieners auf das Ger t w hrend der Bedienung Abb 1 Richtungsangaben 1 vorne 3 links 2 hinten 4 rechts Y Achse X X Achse 11 Produktbeschreibung Produktidenti
72. n und Abdeckungen Pos Benennung T tigkeit 1 Abdeckung len und reinigen der F hrungsschienen links Abdeckung len und reinigen der F hrungsschienen rechts Abdeckung len und reinigen der F hrungsschienen des Modulwagens Zugang Wartungseinheit Kondenswasser ablassen Druck einstellen Abdeckung Powerbox Sicherungen 9 Go bh Abdeckung Hinweis 120 Conveyorband wechseln Zugang Vakuumerzeuger Alle anderen Abdeckungen sind aus Sicherheitsgr nden nur f r Servicearbeiten durch Z nd Personal oder durch Z nd autorisiertes Personal zu ffnen jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Wartung Wartungsarbeiten 5 7 2 Wartungsposition Warnung Verletzungsgefahr Der Cutter kann durch Drittpersonen in Betrieb genommen werden e Den Cutter vor Wartungsarbeiten immer in Wartungsposition bringen Bringen Sie das Ger t wenn nicht ausdr cklich anders verlangt vor Wartungsarbeiten in die War tungsposition Ger t sichern A Ger t mit dem Hauptschalter ausschalten B Ger t gegen unbefugte Inbetriebnahme sch tzen Ein Aus Schalter mit einem Schloss absper ren 121 Wartung Wartungsarbeiten 5 7 3 5 7 4 9 1 9 122 Ger t visuell auf Besch digung testen Ger t visuell auf Besch digung testen Vorsicht Verletzungsgefahr durch besch digtes Ger t Stellen Sie vor der t glichen Inbetriebnahme sicher dass keine Sch
73. n und Staub entfernen e Gegenst nde von der Bearbeitungsfl che bzw den Holmen entfernen e Pr fen ob alle Wartungs und Serviceabdeckungen ordnungsgem ss montiert sind 4 6 2 Inbetriebnahme Ger t einschalten e den Hauptschalter in Position EIN 1 schalten Ergebnis Der Cutter schaltet ein Die Startseite erscheint am Display 74 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 4 6 3 OFFLINE_ STOPPED ONLINE Bedienelemente Bedienung Bedienung Ger t initialisieren Vorsicht Verletzungsgefahr durch automatisches Anfahren des Ger ts Nach dem Initialisieren ist der Betriebszustand OFFLINE aktiv Der Cutter kann Kommandos von der Bedienungssoftware erhalten die den Betriebszustand ONLINE aktivieren Die Bedienungssoftware erst nach dem Initialisieren des Ger ts einschalten s Am Bedienteil die Funktionstaste dr cken Ergebnis Das Ger t wird initialisiert Betriebszustand Der Cutter ist je nach Zweck in drei Betriebszust nde schaltbar e OFFLINE e ONLINE e STOPPED Von jedem Betriebszustand kann mittels Tastenkombination wahlweise in einen der beiden anderen Betriebszust nde geschaltet werden Der aktuelle Betriebszustand wird in der Kopfzeile des Hauptmen s und mit der LED der ONLINE Taste angezeigt Folgende Grafik veranschaulicht wie der gew nschte Betriebszustand aktiviert wird Betriebszustand SHIFT ON LINE STOF HPGL 75 Bedienelemente
74. nd Staub von den B rsten absaugen 130 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 9 7 10 5 7 11 Wartung Wartungsarbeiten Vorschubelemente Vorschubleiste reinigen Werkzeuge und Materialien e Fusselfreier Lumpen e Spiritus Stellen Sie sicher dass folgende Vorraussetzung erf llt ist e Das Ger t befindet sich in Wartungsposition Vorgehen e Die Vorschubelemente Vorschubleiste mit einem fusselfreien Lumpen und Spiritus reinigen Wartungseinheit Kondenswasser ablassen Werkzeuge und Materialien e Gef ss 131 Wartung Wartungsarbeiten Stellen Sie sicher dass folgende Vorraussetzung erf llt ist e Das Ger t ist ausgeschaltet Vorgehen Entsorgung Die Kondensfl ssigkeit aus dem Wasserabscheider ist mit Ol verseucht Daher die Fl ssigkeit nach landesspezifischen Vorschriften ordnungsgem ss entsorgen A Den Hauptschalter der Wartungseinheit auf Aus stellen B Einen Becher unter den Ablass halten C Die Ablassschraube ffnen D Die Fl ssigkeit in den Becher abtropfen lassen und Ablassschraube schliessen 132 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Wartung Wartungsarbeiten 5 7 12 Sicherungsautomaten Vorsicht Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag Gef hrliche Spannung in der Powerbox e Nehmen Sie keinesfalls die Abdeckung der Powerbox ab e Kontaktieren Sie bei Problemen mit der Energieversorgung Ihren Servicepartner Vorsicht Besch
75. ngegen besitzen keine automatische Kennung und m ssen manuell einem Modul zugewiesen werden Werkzeugspezifische Parameter Initialisieren Fahrgeschwindigkeiten Beschleunigung werden zum jeweiligen Werkzeug gespeichert und k nnen jederzeit wieder aufgerufen werden Bedienelemente Bedienung Modul Werkzeughandling EOT 2 79 Bunyojuesyone1geg 9 Z00ZE89 Sr L LOO LLOZ LL mu Bedienelemente Bedienung Modul Werkzeughandling 4 7 1 Modul Werkzeug Werkzeugeinsatz Abb 1 Module Werkzeugeins tze Werkzeuge 1 Modul Bsp RM UM 3 Werkzeugeinsatz Fr ser Messer 2 Werkzeug Bsp 1000 W Motorspindel oszillierendes Werkzeug 4 7 2 Modul Werkzeugwechselposition definieren Einstellbar ab Benutzerebene Operator 80 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Bedienelemente Bedienung Modul Werkzeughandling 1 Bsp Modultr ger Position 1 zum Wechseln von Standardmodulen 2 Bsp Modultr ger Position 2 zum Wechseln des RM A Sie k nnen zwei beliebige Positionen definieren an welchen der Modulwechsel stattfinden kann A Modul Wkz wechselpos 1 5 7 ausw hlen B Position 1 1 5 7 2 zur Definition der Position 1 oder Position 2 zur Definition der Position 2 ausw hlen C Mit dem Modultr ger an die gew nschte Position fahren und mit OK best tigen 81 Bedienelemente Bedienung Modul Werkzeughandling D Im Men 1 5 7 1 Position ausw hlen in welcher Position de
76. nsor Wird der Unterdruck erreicht wird die Dreh zahl des Vakuumerzeugers konstant gehalten Da der Luftdurchsatz bei luftdurchl ssigen Materialien zu gross ist um den Unterdruck zu erreichen wird die Drehzahl des Vakuumerzeugers erh ht immer mit dem Ziel den eingestellten Unterdruck zu erreichen Folgende Tipps helfen die Drehzahl der Vakuumturbine zu senken e Decken Sie das Bearbeitungsmaterial mit einer d nnen Folie ab e Bearbeiten Sie luftdurchl ssige Materialien mit angetriebenen Werkzeugen EOT POT DRT um die Schneidkr fte und somit die ben tigten Haltekr fte zu verringern Vorschub Das Z nd Vorschubsystem erlaubt nach einem abgeschlossenen Arbeitsschritt das Bearbeitungs material mit einem F rderband Conveyor weiterzutransportieren Das Conveyorband wird mit zwei Klemmelementen gefasst und vorgeschoben w hrend das Bear beitungsmaterial mit Vorschubelementen bzw einer Vorschubleiste fixiert wird Anordnung und Aktivierung der Vorschubelemente richtet sich nach dem Bearbeitungsmaterial Wird eine Vorschubleiste verwendet sind alle Vorschubelemente aktiviert bzw fix positioniert Je nach Gr sse des Tischs bzw dem Bearbeitungsmaterial wird ein Hilfsantrieb verwendet um den Balken beim Vorschub zu unterst tzen Die Vorschubrichtung wird ber die Position des Hilfsantriebs definiert 4 9 1 Vorschubelemente Bedienelemente Bedienung Vorschub 95 Bedienelemente Bedienung Vorschu
77. nter dem zugeh rigen Modul Auf der Z nd Homepage www zund com finden Sie aktuelle Werkzeugeins tze bzw kontaktieren Sie Ihren Z nd Partner f r detaillierte Informationen Eine Anleitung zur Bedienung Ihres Werkzeugs Moduls finden Sie in Kapitel Module Werkzeuge Module zum universellen Einsatz UM Tangential gesteuertes Hochleistungsmodul f r folgende Werkzeuge e POT e EOT e DRT e diverse Einsatzh lsen und Werkzeughalter POT Pneumatisches Oszillierwerkzeug f r dicke oder z he Materialien wie z B Schaumstoffe F llmaterialien dickes Leder M belstoffe EOT Elektrisches Oszillierwerkzeug zum Schneiden von weichen bis mittelharten Materialien DRT Angetriebenes Werkzeug f r rotierendes Messer zum Schneiden von Textilien faserigen Materialien wie Kevlar Carbon VCT Schneidwerkzeug zum Erstellen von V Nuten jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 2 5 2 Spezielle Module RM A Produktbeschreibung Module Werkzeuge UCT Universal einsetzbares Schneidwerkzeug KCT Schneidwerkzeug f r Folien mit und ohne Tr germaterial UDT Zeichenwerkzeug PPT Passepartout Werkzeug Fr smodul zum Einsatz von 1000 W Z nd Motorspindeln Motorspindel mit 1000 W zum Bearbeiten verschiedenster Materialien 17 Produktbeschreibung Module Werkzeuge PUM Loch und Stanzmodul zum Bearbeiten von Ledermaterialien 18 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebr
78. ordners eingeordnet Das Inhaltsverzeichnis gibt Auskunft ber den Aufbau der einzelnen Kapitel Die Nummerierung von Seiten und bestimmten grossformatigen Bildern enth lt die aktuelle Kapitel nummer als Pr fix So bezeichnet zum Beispiel die Seitennummer 2 10 die zehnte Seite im Kapitel 2 Produktbeschreibung jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 1 2 2 1 3 Einleitung Beachten Sie beim Lesen der Bedienungsanleitung Symbole Illustration schliessen befestigen anziehen hinein ffnen l sen lockern heraus Sch h her niedriger E E y Optionale Zusatzausstattung Es ist eine Vielzahl von optionalen Zusatzausstattungen f r das Ger t verf gbar Jede Beschreibung die eine solche optionale Zusatzausstattung betrifft ist in der Bedienungsanleitung mit dem Symbol gekennzeichnet Beachten Sie beim Lesen der Bedienungsanleitung Textverweise Die berschriften in den Kapiteln sind fortlaufend durchnummeriert wobei die erste Ziffer der Kapi telnummer entspricht Bei kapitel bergreifenden Textverweisen ist deshalb auf die erste Ziffer zu achten und das entsprechende Kapitel aufzuschlagen in dem der angef hrte Punkt zu finden ist Sie he Kapitel 2 4 Ger te bersicht f hrt beispielsweise zum Kapitel 2 Produktbeschreibung in dem der Abschnitt 4 Ger te bersicht enthalten ist Prinzipbilder und vereinfachte Darstellung dienen zur generellen Information und m
79. r Modulwechsel durchgef hrt wird gt Position 1 Durchf hren des Wechsels an Position 1 gt Position 2 Durchf hren des Wechsels an Position 2 gt Position 1 und Position 2 Nach dem Ausw hlen der Funktion Modul Wkz wechseln 1 5 1 kann der Benutzer zwischen Position 1 und Position 2 ausw hlen 4 1 3 Modul einsetzen wechseln Modulhalterung 1 Verriegelung 3 Elektrischer Anschluss 2 Absetzleiste 82 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Bedienelemente Bedienung Modul Werkzeughandling Modul einsetzen wechseln Bsp UM 4 7 4 Modul Wkz wechseln 1 5 1 ausw hlen Der Modultr ger f hrt an die Modulwechselposition Modul wie in Schritt A auf der Absetzleiste absetzen Modul nach hinten an den Modultr ger kippen Modul bis zum Anschlag absenken Mit dem 4 mm Inbusschl ssel das Modul verriegeln moou gt Ergebnis Das Modul ist montiert und wird von der Software lokalisiert Problembeseitigung Das Modul l sst sich nicht absenken e Die Modulverriegelung vor dem Einsetzen l sen Modul aktivieren Um Einstellungen zu kontrollieren ist es oft sinnvoll ein Modul bzw Werkzeug zu aktivieren Diese Funktion kann nur im Hauptmen durchgef hrt werden 83 Bedienelemente Bedienung Modul Werkzeughandling 84 Modul Tastenkombination Modul 1 Shift 1 Modul 2 Shift 2 Modul 3 Shift 3 ICC Kamera Shift 8 Laserpointer Shift 9 das gew nschte Mo
80. reichend eingeschult ist und den Inhalt der Sicherheitsvorschriften in diesem Kapitel kennt und versteht dieses Ger t bedient und wartet legt die Zust ndigkeit des Bedienungs und Servicepersonals wie in der Betriebsanleitung gefordert eindeutig fest berpr ft die pers nliche Schutzausr stung des Bedienungs und Servicepersonals ist verantwortlich f r den sicherheitstechnischen Zustand des Ger ts stellt sicher dass Service und Wartung laut Wartungsliste ausgef hrt wird meldet dem Hersteller jeden Unfall mit dem Ger t der schwere Verletzungen oder grosse Sachsch den zur Folge hat nimmt das Ger t umgehend ausser Betrieb wenn M ngel auftreten welche die Betriebssicher heit beeintr chtigen Das Bedienungs und Servicepersonal tr gt die notwendige pers nliche Schutzausr stung stoppt umgehend den Betrieb bei eventuell auftretenden Fehlern meldet jegliche Ver nderungen die die Betriebssicherheit beeintr chtigen h lt das Ger t sauber berpr ft vor Arbeitsbeginn die Funktion der Notaus Schalter Personalanforderungen Das Bedienungs Servicepersonal muss folgende Bedingungen erf llen k rperlich und geistig geeignet sein durch eine gr ndliche Einschulung f r die Bedienung des Ger ts qualifiziert sein die Bedienungsanleitung Serviceanleitung gelesen und verstanden haben lter als 16 Jahre sein jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 3 7 3 8 Sicherheit Regeln und Arbeitss
81. rkzeugsystem e vorhandenen Materialtransportsystem Jede andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem sse Verwen dung F r daraus resultierende Sch den haftet allein der Benutzer Weiters gilt die Bedienung des Ger ts als bestimmungsgem ss 35 Sicherheit Beispiele nicht bestimmungsgem sser Verwendung 3 3 3 4 36 e bei Einhaltung der geltenden nationalen Sicherheitsvorschriften e bei Beachtung der Sicherheitshinweise in dieser Bedienungsanleitung e wenn die Einsatzbedingungen eingehalten werden und die vorgeschriebenen Betriebsstoffe verwendet werden Beispiele nicht bestimmungsgem sser Verwendung Eine nicht bestimmungsgem sse Verwendung des Ger ts kann Verletzungen verursachen e schwere Sachsch den am Ger t zur Folge haben e zum Garantieverlust f hren Als nicht bestimmungsgem sse Verwendung des Ger ts gelten unter anderem e jede bauliche Ver nderung am Ger t die ohne schriftliches Einverst ndnis des Herstellers durchgef hrt wird e Verwendung nicht geeigneter Module bzw Werkzeugeins tze e Servicearbeiten durch ungeschultes oder nicht autorisiertes Personal e Einbau von Ersatzteilen und Verwendung von Zubeh r und Betriebsmitteln die nicht vom Hersteller genehmigt sind e bewusstes oder leichtsinniges Hantieren am Ger t w hrend dem Betrieb e die Inbetriebnahme des Ger ts ohne die vorgesehenen Schutz und Sicherheitseinrichtungen wenn die Bedienungs
82. sche Aufladungen besteht die Gefahr von Staub explosionen bei der Absaugung verschiedener Materialien e Informieren Sie sich ber die Explosionsgefahr bei der Verarbeitung ihres Mate rialtyps e Passen sie gegebenenfalls die Absaugung an die geforderten Vorschriften an Brandklassen Entnehmen Sie der folgenden Tabelle welcher Feuerl schertyp bei welcher Brandklasse eingesetzt wird vi A feste Stoffe haupts chlich organischer Natur z B Holz Papier Textilien f B fl ssige und fl ssig werdende Stoffe z B Benzin le Fette Lacke brennende Gase Methan Propan 54 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 3 21 3 22 Verhalten im Brandfall SI Ate Sicherheit Gefahr durch Laserstrahl Laserpointer Stellen Sie das Ger t ab Notaus Schalter Beurteilen Sie die Situation Verlassen Sie in einer Gefahrensitua tion sofort den Raum und rufen Sie die Feuerwehr Beginnen Sie mit der Brandbek mpfung nur wenn die pers nliche Sicherheit nicht gef hrdet ist Nehmen Sie einen geeigneten Feuerl scher A B C aus der Halte rung und machen Sie diesen betriebsbereit Lokalisieren Sie den Brandherd Bek mpfen Sie das Feuer mit mehreren kurzen gezielten Spr hst ssen aus dem Feuerl scher Spr hen Sie das L schmittel nur von unten in den Brandherd D h zielen Sie immer auf das Brandgut und nicht auf die Flammen Nach der Benutzung des Feuerl schers diesen auf keinen Fall
83. schiebende Material gepresst Der Balken zieht das Conveyorband an die eingestellte Position Je nach Bearbeitungsmaterial variiert die Form der Vorschubelemente Bei gr sseren Tischen bzw f r den Transport schwererer Bearbeitungsmaterialien wird ein Hilfsantrieb eingesetzt Cutterverl ngerungen gew hrleisten rationelles Arbeiten Die Materialbeschickung bzw entnahme wird durchgef hrt w hrend der Cutter seine Jobs abarbeitet Diese Verl ngerungen sind in verschiedenen Massen mit und ohne Hilfsantrieb erh ltlich vollautomatische Bogenzuf hrung jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 2 7 2 7 1 Produktbeschreibung Technische Beschreibung Auffangwanne Auffangen von Schneidabf llen Technische Beschreibung Gesamtger t Der G3 Cutter ist ein variables Bearbeitungssystem f r flexible und starre Materialien mit verschie denen Werkzeugsystemen Zum besseren Handling und zum Anpassen des Systems auf spezielle Bed rfnisse bzw zum Bearbeiten bestimmter Materialien sind Erweiterungsoptionen verf gbar 23 Produktbeschreibung Technische Beschreibung 2 7 2 Schema Arbeitsablauf CAD CAM 24 Ausgangsbasis CAD CAM Daten Kommunikationssoftware z B ZCC Senden der HP GL Daten an den Cutter Abarbeiten der gesendeten Daten jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 2 1 3 2 7 4 Produktbeschreibung Technische Beschreibung Gesamtger t Tischplatte Vaku
84. st ndigkeit Ersetzen Sie fehlende oder unleserliche Sicherheitsschilder umgehend durch neue Originalschilder Bedeutung der Sicherheitsschilder Die Symbole auf den Sicherheitsschildern e haben eine bestimmte Bedeutung e finden sich berall dort wo ein bestimmtes Verhalten untersagt wird durch das Gefahren entstehen k nnen Verbotszeichen e sind rund und haben eine rote Signalfarbe 43 Sicherheit Sicherheitsschilder 44 e finden sich berall dort wo ein bestimmtes Verhalten untersagt wird durch das Gefahren entstehen k nnen Gebotszeichen e sind rund und haben eine blaue Farbe e schreiben das Tragen der pers nlichen Schutzausr stung vor um vor Gefahren zu sch tzen er Augenschutz tragen Schutzhandschuhe tragen Brandschutzzeichen e sind viereckig und haben eine rote Signalfarbe e sollen Aufmerksamkeit auf Gegenst nde und Informationen lenken die im Brandfall zu ben tzen sind Warnzeichen e sind dreieckig und haben eine gelbe Signalfarbe e sollen Aufmerksamkeit auf Gegenst nde und Sachverhalte lenken um vor m glichen Gefahren vor Leib und Leben zu warnen jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Sicherheit Sicherheitsschilder Warnung vor Handverletzungen Quetschen Warnung vor Handverletzungen Abschneiden Warnung vor elektrischer Gef hrdung Warnung vor Laserstrahl 45 Sicherheit Sicherheits und berwachungseinrichtungen 3 11 3 11 1 46
85. t initialisieren 64 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 4 3 3 Bedienelemente Bedienung Bedienelemente Funktionstest Gefahr Verletzungsgefahr aufgrund defekter Notaus Schalter Maschinen mit defekten Notaus Schaltern sind nicht betriebssicher Die Maschine kann in gef hrlichen Situationen nicht rechtzeitig angehalten werden e Notaus Schalter t glich auf ihre Funktion pr fen Ein Ger t mit defekten Notaus Schaltern nicht in Betrieb nehmen bis die Sch den durch autorisiertes Personal behoben sind e Vor Arbeitsbeginn bzw nach dem Initialisieren des Ger ts alle Notaus Schalter bet tigen Ergebnis Stellt das Ger t ordnungsgem ss ab ist die Betriebssicherheit gew hrleistet Problembeseitigung Wird das Ger t nach dem Bet tigen eines Notaus Schalters nicht ordnungsgem ss abgestellt e Nehmen Sie das Ger t nicht in Betrieb und lassen Sie den Schaden von autorisiertem Personal beheben Wartungseinheit Die Wartungseinheit passt den Luftdruck zum Schalten der Vakuumelemente bzw diverser Module und Optionen an 65 Bedienelemente Bedienung Bedienelemente 4 3 4 66 5 1 Absperrhahn 4 Luftdruckeinstellung f r Conveyor Klemmelemente und Vorschubelemente P3 2 Wasserabscheider 5 Befestigungswinkel f r eine zus tzliche optionale Wartungseinheit f r diverse Module Werkzeugeins tze und Optionen 3 Luftdruckeinstellung f r diverse Module Vakuumelemente P
86. tr ger wird ber eine Energiekette mit Steuersignalen und Druckluft versorgt Alle Antriebsteile sind durch Abdeckungen vor direktem Eingriff bzw Ver schmutzung gesch tzt Z Achse H henverstellung des Moduls Maschinengesteuerte Einstellung der Bearbeitungsh he Bsp Universalmodul T Achse Rotationsbewegung des Moduls Module mit integrierter T Achse Bsp Universalmodul Materialien bearbeiten Aufgrund der Vielzahl an Materialien die mit den verschiedenen Modul und Werkzeugsystemen be arbeitet werden k nnen ist auch der Weg zum Ziel immer ein anderer Folgende Faktoren spielen jedoch immer eine wichtige Rolle und m ssen immer materialspezifisch eingestellt bzw ausgew hlt werden e Auswahl des Moduls und des Werkzeugeinsatzes e Auswahl des Messers Fr sers e Absenkgeschwindigkeit Absenkbeschleunigung e _Schneidgeschwindigkeit Beschleunigung Kontaktieren Sie f r genauere Informationen Ihren Z nd Partner oder das Z nd Kundeninforma tions Zentrum Produktbeschreibung Technische Daten 2 8 Technische Daten 2 8 1 Abmessungen und Gewichte Basisger t Abb 9 Abmessungen Basisger t 27 Produktbeschreibung Technische Daten 28 H he Arbeitsfl che 1 Aussenabmessungen Breite B1 Breite B2 Arbeitsfl che Typ D x E mm B x C mm mm mm A mm M 1600 1330 x 1600 2055 x 2512 M 2500 1330 x 2500 2055 x 3412 L 2500 1800 x 2500 2525 x 3412 L
87. tungsliste len 125 Schmiierstellen len Wartungsarbeiten Wartung ts hinter dem Balken an die F hrungsschiene schrauben gt S 5 m FE oa CC O E09 N UI o Q 2L 2a Si fo 5 e 30 c g 22 O 205 ce SC 2 N O ce pa o E 5 K C E L WO o dE 3 D S O N 5 o o E c D0 52 ge an 5 O N Q 7 Q E 5 GE La es D e D 0 CO u 0 o o D ao ON w om S E N E Q E c V O e re c M o r Dr e Ka OZ OO gt m OO w 126 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 5 7 7 Wartung Wartungsarbeiten 7 Den Balken 10 mal ber die L nge des F hrungswagens ber dem Schmieranschluss vor und zur ckbewegen E bersch ssiges l mit der Spritze absaugen Danach den Balken nach vor schieben F Die F hrungsschiene mit einem fusselfreien Lumpen reinigen G Das Schmierset demontieren Die F hrungslager der anderen Seite auf dieselbe Art und Weise schmieren A ZG Die Abdeckungen montieren Y Achse F hrungsschienen reinigen len Werkzeuge und Materialien e Schmiermittel f r F hrungsschienen Lager e sauberer fusselfreier Lumpen e 4A mm Inbusschl ssel Stellen Sie sicher dass folgende Vorraussetzungen erf llt sind e Das Ger t befindet sich in Wartungsposition e Alle Module sind vom Modultr ger abmonitiert Abdeckungen abnehmen 127 Wartung Wartungsarbeiten Hinweis Die Abdeckungen sind mit Kl
88. umplatte Die Arbeitsfl che ist als Lochblech ausgef hrt Unter diesem Lochblech sind Vakuumzonen angeord net die ber einen Verteiler mit einem leistungsstarken Vakuumerzeuger verbunden sind Das Vakuum dient zum Niederhalten und zum Straffen des Bearbeitungsmaterials Die Cuttersteue rung erm glicht ein sequentielles Aktivieren Deaktivieren der einzelnen Vakuumzonen und reduziert so den Energieverbrauch Der Vakuumerzeuger Turbinenvakuumerzeuger Vakuumpumpe regu liert die Vakuumst rke automatisch 100 mBar Elektronikbox Die Elektronikbox ist an der rechten vorderen Seite des Cutters untergebracht und ist ber eine ab nehmbare Abdeckung nur f r Servicepersonal zug nglich In der Elektronikbox ist die Cuttersteue rung untergebracht Powerbox Die Powerbox ist an der rechten hinteren Seite des Cutters untergebracht und ist ber eine abnehm bare Abdeckung nur f r Servicepersonal zug nglich Die Power Box beinhaltet die Stromversorgung des kompletten Cutters und wird mit dem Ein Aus Schalter aktiviert deaktiviert Die Zuschaltung der einzelnen Verbraucher erfolgt bei Bedarf softwaregesteuert Pneumatik Luftdruck und Luftmenge werden ber eine Wartungseinheit f r den jeweiligen Verbraucher ange passt Die Wartungseinheit ist ber eine Servicet re zug nglich um Einstellungen bzw Wartungs arbeiten durchf hren zu k nnen Bewegungssystem Die G3 Serie verf gt ber vier elektronisch angesteuerte Achsen Bewegun
89. ung durch Emission von giftigem Staub Warnung e Erkundigen Sie sich beim Hersteller des zu bearbeitenden Materials nach dessen Giftigkeit e Setzen Sie dementsprechend eine geeignete Absauganlage bzw andere geeig nete Massnahmen ein Vergiftungsgefahr durch die Emission von giftigem Staub Bei der Verarbeitung verschiedenster Materialien entsteht giftiger gesundheitssch dlicher Staub Der Betreiber ist verantwortlich f r die Einhaltung landesspezifischer Vorschriften betreffend der ma ximal erlaubten Staubkonzentration am Arbeitsplatz Beachten Sie beim Umgang mit gesundheitsgef hrdenden St uben sowohl landesspezifische Sicherheitsvorschriften als auch An gaben vom Materialhersteller Benutzen Sie Spezialstaubsauger mit speziell angepassten Staubfil tern sobald Sie gesundheitssch dliche Materialien fr sen bzw bearbeiten Als Zubeh r bietet Z nd Absaugsysteme die folgende Vorschriften erf llen e das Absaugen von gesundheitsgef hrdenden St uben mit MAK Werten bis 0 1 mg m und von Holzst uben entsprechend der Staubklasse M e das Absaugen von St uben entsprechend der Staubklasse H Gef hrdung durch Bearbeitung von giftigen gesundheitssch dlichen Materialien Warnung Vergiftungsgefahr durch Emission beim Bearbeiten giftiger Materialien Bei der Bearbeitung verschiedenster Materialien k nnen giftige gesundheitssch dliche Emissionen Gase Staub etc entstehen e Keinesfalls giftige gesundheitssch dl
90. ung und Lagerung von Chemikalien Betriebsmittel Umgang mit Betriebsmitteln Das gewissenhafte Einhalten der Vorschriften f r den Umgang mit Betriebsmitteln erh ht die Zuverl ssigkeit und Lebensdauer des Ger ts Beachten Sie die Regeln zum Umgang mit Chemikalien insbesondere Reinigungsmittel Schmier stoffe und Klebstoffe Siehe Kapitel Sicherheit Umweltsch tzende Massnahmen s Treffen und beachten Sie immer umweltsch tzende Massnahmen e Beachten Sie l nderspezifische Vorschriften zur Entsorgung e Stellen Sie die ordnungsgem sse Entsorgung von Alt Betriebsstoffen sicher jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung 9 3 2 5 3 3 Wartung Betriebsmittel Entsorgung Betroffen sind Altstoffe wie Schmierstoffe Klebstoffe Wasser Ol Gemische Wartungseinheit und alle Hilfsmittel die mit diesen Stoffen in Kontakt waren e Beachten Sie die Vorschriften zum Schutz der Umwelt beim Entsorgen von Altstoffen e Alle Altstoffe in geeigneten Beh ltern getrennt sammeln lagern und nur bei offiziellen Stellen umweltfreundlich entsorgen e Beachten Sie l nderspezifische Vorschriften Reinigungsmittel Vorsicht Durch die Verwendung falscher nicht von Z nd erlaubter Reinigungsmittel wird das Ger t besch digt Verwenden Sie nur von Z nd Systemtechnik empfohlene Reinigungsfl ssigkeiten Keine aggressiven Reinigungsmittel verwenden tzende Substanzen und Scheuermittel besch digen die Oberfl chen d
91. us Schalter 58 jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Bedienelemente Bedienung Bedienelemente Bedienteil 1 2 3 t 12 5 11 6 10 T 9 8 1 Display 7 STOP Taste 2 Softkeys 8 ONLINE Taste 3 Navigationstasten 9 SHIFT Taste 4 Nummernblock 10 Fahrtasten 5 VAC Taste Vakuum 11 Werkzeug auf ab Taste 6 Koordinatensystem Achsen 12 Funktionstasten Navigationstasten SE Rea Eu ME 59 Bedienelemente Bedienelemente 60 Bedienung Taste Funktion im Cutter Men Mit diesen Tasten durch das Men navigieren SEH A g e Sind Untermen s enthalten mit dieser Taste in die n chste Men ebene gt wechseln e Einstellung Funktion ausw hlen lt Aus einem Untermen oder einer Einstellung in die vorherige Men ebene wechseln Taste Funktion im Editor lt D Mit diesen Tasten den Cursor nach rechts und links bewegen Nummernblock Funktionen des Nummernblocks e Direkteingabe der Men nummer e Eingaben von Werten an der Eingabeaufforderung Funktionstasten Wichtige Funktionen werden auf Funktionstasten verteilt und k nnen so direkt ausgew hlt werden Die jeweilige Funktion der Funktionstasten ist programmierbar jmu 11 2011 001 1 49 6532002 G3 Gebrauchsanleitung Bedienelemente Bedienung Bedienelemente Fahrtasten 1 Modul vorw rts A Modul nach rechts bewegen bewegen 2 Modul nach links 5 SHIFT Taste bewegen 3 Modul r ckw rts bewegen In den Betr

Gebrauchsanleitung G3 Digital Cutter

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