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instandhaltung

1. Ex Ansaug und Auspuffrohre auf Dichtheit prufen Motorlagerung auf Zustand und festen Sitz pr fen reststellbremse ex K hlmittel und Abgas Temperaturschalter pr fen ex Keilriemen wechseln Hydraulik ltank Entl ftungsfilter wechselN Luftfilterpatrone wechseln sp testens nach 12 Monaten bzw nach 5maligem Einspritzd sen ex Ventilspiel pr fen ggf einstellen Hydraulik l wechseln un aan sea ra E Befestigung Kompaktachse am Motor auf Festsitz pr fen 41 INSPEKTION UND WARTUNG NACH BEDARF ACHTUNG Alle Inspektions und Wartungsarbeiten durfen nicht in explosionsgefahrdeten Be reichen durchgefuhrt werden Stapler reinigen Hei dampf oder stark entfettende Reinigungsmittel nur mit u erster Vorsicht anwenden Die Fettf llung auf Le bensdauer geschmierter Lager wird gel st und l uft aus Da ein Nachschmieren nicht m glich ist f hrt das zur Zerst rung der Lager ACHTUNG Beim Reinigen mit Reinigungsger t elektrische Anlage und D mmaterial nicht direktem Strahl aussetzen son dern vorher abdecken Bei Reinigung mit PreBluft hartn ck
2. Last lt Vor dem Verlassen des Staplers Instandhaltung Allgemeine Hinweise Arbeiten am LINDE Hubger st und im vorderen Bereich des StaplerS Hubger stabbau Sicherung gegen Zuruckneigen Angehobenes Standard Hubger st sichern Angehobenes Duplex Hubger st sichern Triplex Hubger sSt Angehobenes Triplex Hubger st sichern Seite 23 23 23 23 24 27 28 29 29 29 30 31 32 33 34 35 35 36 36 36 37 38 38 38 38 38 39 39 39 39 Inspektion und Wartung nach den ersten 50 Be triebsstunden Inspektions und Wartungs bersicht x Inspektion und Wartung nach Bedarf Stapler reinigen Hubgerustkette reinigen und einspruhen Luftfilter reinigen Staubaustragventil pr fen Luftansaugung Explosionssicherung reinigen x Wasser und Hydraulikolkuhler reinigen und auf Dichtheit pr fen ies Radmuttern nachziehen Kraftstoffanlage entl ften 250 Stunden Inspektion und Wartung Funktionspr fung Wasserventil
3. Befestigung Kompaktachse am Motor auf Fest SIZ DIMEN dadas Inspektions und Wartungsdaten Betriebsstoffempfehlungen Storungen Ursache und Abhilfe Dieselmotor EX St rungen Ursache und Abhilfe Hydraulik na ee has Schaltplan elektrische Anlage Hydraulikschaltplan 64 65 65 66 67 69 71 72 74 76 TECHNISCHE DATEN __ BESCHREIBUNG Kurzbezeichnung LINDE LINDE LINDE 21 Typ Typzeichen des Herstellers 20 HaEX Dei 2 4 bei Lastschwerpunkt Abstand E 6 E 5 a Tragf higkeit Hublast Ian os Lag 500 50 500 amp 5 Fahrantrieb Dese Diesel x Lenkungsart Sitzlenkung Sitzlenkung Sitzlenkung 7 Y Vollgummi L Luft vorn hinten V LWIL V R der x angetrieb Anzahl vorn hinten 2x 4 2 hs Hub mamm 3250 4675 he Normalfreihub mm 150 _8 E bei Zweifach she 45x125x1000 nach vorn nach hinten Grad 5 10 fis L2 L nge einschl Gabelr cken mm 2642 Gesamtbreite amm 1308 1607 Ma e ber hi H he Hubger st eingefahren 1 ae mm 2305 2260 a e ber alles 18 H he Hubger st ausgefahren na mm 4045 5460 19 hs H he ber Schutzdach mm 2550 hr Sitzh he mm 1135 mm 2315 x
4. 16 Motorol wechseln ablassen 52 N Neigezylinder abschmieren 54 Pedalwerk Gestange zur Fahrbetatigung und Motorsteuerung pr fen 58 Pr fungen vor der ersten Inbetriebnahme ba 15 60 45 Radwechsel 33 Reifenluftdruck 19 Ruckwartsfahrt 23 5 Saugfilter Schaltplan elektrische Anlage Ex Sicherheitsregeln Sicherungen Stapler O9 E Startpilotanlage Vorratsbehalter prufen Staubaustragventil reinigen Storungen im Betrieb St rungen Ursache und Abhilfe Dieselmotor EX Storungen Ursache und Abhilfe Hydraulik Oe LE oak ated ate ee een T T gliche Pr fungen T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetrieb Dahme EE Technische Beschreibung x Technische Daten Temperaturschalter pr fen Transport mit _ Typenschilder bernahme des Staplers Unterdruckanzeiger prufen UVV Pr fung Ventilspiel pr fen
5. E D e iconos coo ee tdt Vor dem Vor dem Verlassen des Staplers Vorspannung der Doppelschl uche bei Anbau von Zusatzger ten pr fen 15 16 10 62 36 51 15 Wasserkuhler und auf Dichtheit prufen Z Zinkensicherungen prufen Seite 44 77 LINDE Werksgruppe Flurf rderzeuge und Hydraulik D 8750 Aschaffenburg Postfach 62 Telefon 0 60 21 99 0 Telefax 0 60 21 99 15 70 Telex 4 188 01 0 Igd 351 804 2590 0891
6. Keilriemenspannung pr fen ggf einstellen Batterie Elektrische Anlage Batterie laden Kabelanschl sse pr fen Zustand S urestand und S uredichte priifen x Befestigung elektrische Leitungen priifen bes Sonstige Lagerstellen und Gelenke prufen und EE Funktionspr fung Schnellschlu ventil Ex Luftfilter reinigen Staubaustragventil pr fen Unterdruckanzeiger pr fen Funkenf nger reinigen Motor l wechseln ablassen Motor lfilter Motor l auff llen Kurbelgeh use Entl ftungssicherung reinigen und Sichtpr fung Abdichtung ex Lenkachse reinigen abschmieren Hubger st und Neigezylinderlager abschmieren Seite 39 40 42 42 42 43 44 44 45 45 46 46 47 47 47 47 48 49 49 50 51 51 51 52 52 53 53 54 54 INHALTSVERZEICHNIS 500 Stunden Inspektion und Wartung Kraftstoffilter wechseln Gummischl uche kontrollieren K hlsystem ent A Ee DEE Befestigung Kompaktachse am Motor pr fen K hlmittelkonzentration pr fen Befestigung Motoraufh ngung Fahrerschutz dach Lenkachse und Radantriebe pr fen ex Gabelzinken und Zinkensicherungen pr fen
7. Lenkachse reinigen lt Hubgerust und Neigezylinderlager 40 INSPEKTIONS UND WARTUNGSUBERSICHT INSTANDHALTUNG alle 250 alle 500 alle 1000 alle 2000 alle 3000 Wartungsarbeiten nach Bedarf Stunden Stunden Stunden Stunden Stunden Kraftstoffilter wechseln Gummischlauche kontrollieren und K hlsystem ENLIUNEN uns is a AR et Befestigung Kompaktachse am Motor pr fen K hlmittelkonzentration Befestigung Motoraufhangung Fahrerschutzdach Lenkachse und Radantriebe pr fen Hubgerust und Hubgerustkette Zustand und Befestigung prufen Hubger st Kettenl nge einstellen und mit Kettenspray EINSPDIUDEN Vorspannung der Doppelschl uche pr fen Pedalwerk Gest nge zur Fahrbetatigung und Motorsteuerung pr fen Ex Abgasw rmetauscher Befestigung Lenkzylinder und Achsschenkelbolzen an Lenkachse Ex Hydraulikanlage Saug und Wechselfilter Radantriebe Olstand Hydraulikanlage Kompaktachse Pumpen Ventile und Leitungen auf Dichtheit
8. 2 I E gZ O Fei 2 o 5 52 5 ast Y 3 250 cz Ti 6 u gt oe a Es E r 3 ei 5 7 Startsperr Relais Anlasser und Beleuchtung 3 8 Relais ACHTUNG icherungen vergossene Ausf hrung a SI lt eee er I Ze ele ig dee elec Y cc Sar Nur zugelassene S Sonderausrustung verwenden VOR DEM LASTAUFNEHMEN Vor dem Lastaufnehmen Tragfahigkeitsdiagramm 1 beachten Bei Verwendung von Anbaugeraten das fur jeden An baufall zugehorige Tragfahigkeitsschild 2 beachten Die im Tragfahigkeitsdiagramm bzw schild angegebenen Werte gelten fur kompakte homogene Lasten und durfen nicht berschritten werden da dies die Standsicherheit des Staplers und die Festigkeit der Gabelzinken und des Hubger stes beeintr chtigt Der Schwerpunktabstand der Last vom Gabelr cken der Gabelzinken und die Hubh he bestimmen die max aufnehmbare Last HINWEIS Vor Transport au ermittiger oder pendelnder Last Vor Transport mit vorgeneigtem Hubgerust bzw Last nicht in Bodennahe Last mit groBerem Schwerpunktabstand Vor Einsatz von Anbaugeraten Lasteinschrankung ber cksichtigen und R cksprache mit Ihrem LINDE Vertragsh ndler nehmen DA a Wry Toc 900 1 32 Beispiel Typ H30 Lastschwerpunktabstand
9. Motorabstellzug 1 ziehen bis Motor stillsteht 2 5 SIAN GE HINWEIS Beim Abstellen des Motors f llt Bremse ein Schaltschl ssel 5 in Nullstellung schalten Feststellbremshebel 6 nach oben stellen Stoppedal 3 treten Beim Verlassen des Staplers Schaltschl ssel ab ziehen x St rungen im Betrieb ACHTUNG Leuchtet w hrend des Betriebs eine der Kontrolleuchten auf Motoroldruck f llt ab oder die K hlwassertempe ratur steigt an mu der Motor sofort abgestellt und die St rung beseitigt werden Siehe St rungen Ursache Abhilfe Ladekontrolle 1 Wasserstandskontrolle 2 f r Wasservorlage Kraftstoffrestanzeige 3 Motor ldruckmanometer 4 K hlwasserthermometer 5 FAHREN VORSICHT Das Befahren langerer Steigungen Uber 15 ist aufgrund der vorgeschriebenen Mindestabbremsungen und der Standsicherheitswerte generell nicht zugelassen Vor dem Befahren gr erer Steigungen ist R cksprache mit Ihrem LINDE H ndler zu nehmen Die im Typenblatt ange gebenen Steigf higkeitswerte sind aus der Zugkraft ermit telt worden und gelten nur zur berwindung von Fahr bahnhindernissen und f r kurze H henunterschiede Passen Sie grunds tzlich Ihre Fahrweise den Gegebenhei ten der benutzten Wegstrecke Unebenheiten etc be sonders gef hrdeten Arbeitsbereichen und der Beladung an Motor anlassen Gabelzinken etwas anh
10. Hubgerust und kette Zustand und Befestigung pr fen einstellen Hubgerust Kettenlange einstellen und mit Ket tenspray einspruhen Vorspannung der Doppelschlauche bei Anbau von Zusatzgeraten prifen Pedalwerk Gestange zur Fahrbet tigung und Motorsteuerung pr fen Olen Abgasw rmetauscher reinigen Befestigung Lenkzylinder und Achsschenkel bolzen an Lenkachse 1000 Stunden Inspektion und Wartung Hydraulikanlage Saug und Wechselfilter MES ccc aun Aare ner Radantriebe lstand pr fen Hydraulikanlage Kompaktachse Pumpen Venti le und Leitungen auf Dichtheit prufen Ansaug und Auspuffleitungen auf Dichtheit da nad eee Motorlagerung auf Zustand und festen Sitz PUTIN Feststellbremse pr fen K hlmittel und Abgas Temperaturschalter pru fen ex EE EE Keilriemen wechseln Keilriemen Entluftungsfilter wechseln Luftfilterpatrone wechseln 8 Seite 55 55 55 56 56 56 57 57 57 58 58 58 59 60 60 61 61 62 62 62 63 63 2000 Stunden Inspektion und Wartung Einspritzd sen pr fen Ventilspiel pr fen 3000 Stunden Inspektion und Wartung Hydraulik l wechseln
11. 1 weitere Hubger sth hen siehe Typenbiatt H 20 25 Dr Nr 2101 und H 30 Dr Nr 21021 5 Gabelzinken mil Messingplattierung lt lt 5 e Werte f r Triplex Hubger ste auf 700 800 900 1000 9 Bauh hen und Hub in mm eingeklammerte Werte f r 30 Hub ha 2950 3250 3750 4050 4450 5050 5550 Bauh hen eingefahren h 2155 2305 2555 2705 2905 3205 3455 auf 150 mm Freihub bei Standard 3 Bauh hen eingefahren bei Duplex hi 2110 2260 2510 2660 2860 3160 3410 Bauh hen ausgefahren 3585 3885 4385 4685 5085 5685 6185 3735 4035 4535 4835 5235 5835 6335 Sondertreihub bei Duplex hs 1475 1625 1875 2025 2225 1325 1475 1725 1875 2075 Fahrwerk 1 Verbrennungsmotor an an wy Or GW fa 170 185 Gabeliragerbreiie bi 1150 mm H20 H 25 1300 mm H30 1600 mm bei Doppelbereifung Gabell ngen 1 900 1000 1100 1200 mm Sicherheitsabstand a 200 mm 2 eingeklammerte Werte bei Doppelbereifung 6 Bei kurzen Steigungen beim berfahren von Hindernissen 3 bei 150 mm Fieihub 4 Triplex Hubger ste auf Anfrage siehe hierzu Abschnitt Fahren TECHNISCHE BESCHREIBUNG Der explosionsgeschutzte Gabelstapler der Baureihe 351 erlaubt Verlade und Palettierar beiten in explosionsgefahrdeten Raumen fur Lasten bis 2 t beim H 20 bis 2 5 t beim H
12. Stoppedal 1 treten Feststellbremse l sen Feststellbremshebel 2 nach vorne dr cken Das Stoppedal wird entriegelt 29 BELEUCHTUNG SONDERAUSRUSTUNG BEDIENUNG Beleuchtung einschalten Arbeitsscheinwerfer einschalten Lichtschalter 1 nach unten schalten Beleuchtung 3 Lichtschalter 2 nach unten schalten Arbeitsschein vorn und hinten ist eingeschaltet werfer 4 ist eingeschaltet H H H 30 BEDIENUNG SICHERUNGEN igen b ise ichern folgende Stromkre herungen s 5 D herungen 5 t Hupe beta En la gt ken e par lt q at ey 9 Z 8 weg des lt lt 2 5 lt Gel x 5272 O Ge 0 C SN 5 vu D 74 2 Qe E 9 9359 M he 2 o ar so BE SS 5 a oz oof 5 sz Q gt gt ge N lt O Per 0 5 aS 2 cs Q D aA 9 Y 8 2 cL Di ei 5 56 2 25 5 gt S 200 oo Si Mr o E O us Zo 239 sec se O 5560 gt ei 2 e e si 0 E C de Ova E 9 Ae 5 E
13. Betriebsanleitung Explosionsschutz Zone 1 Linde Stapler Type 351 H 20 H 25 H 30 Mit Dieselmotor 351 804 2590 D Li n r Pa rt r Linde AG werksgruppe Flurf rderzeuge und Hydraulik Linde ein weltweit im Investi tions und Dienstleistungsbe reich t tiges Unternehmen ist mit seinen vier Werksgrup pen und ber 80 Beteili gungsgesellschaften eines der gro en Industrieunter nehmen der Europ ischen Gemeinschaft Die Werksgruppe Flurforder zeuge und Hydraulik Aschaf fenburg z hlt zu den interna tional f hrenden Herstellern von Flurf rderzeugen und Hydraulik Zu ihr geh ren sie ben Fertigungsbetriebe in der Bundesrepublik Deutschland in Frankreich und Gro britan nien sowie Tochtergesell schaften und Niederlassun gen in allen wirtschaftlich be deutenden L ndern Linde Flurf rderzeuge genie Ben dank ihres hohen Qualit tsniveaus in Technik Leistung und Service Welt ruf Werk Aschaffenburg Werk Ill Kahl am Main Linde a Blackwood Ihr LINDE Stapler bietet bestmogliche Wirtschaftlichkeit Si cherheit und Fahrkomfort In Ihrer Hand liegt es beson ders diese Eigenschaften lange zu erhalten und die dar aus resultierenden Vorteile zu nutzen Diese Betriebsanleitung zeigt Ihnen alles Wissenswerte uber Inbetriebnahme Sicherheit Fahrweise und Instand haltung Die Bezeichnungen im Text vorn hinten links rechts b
14. Hub und Neigezylinder zeigen Reibungsstellen Manschetten vom LINDE Vertragsh ndler erneuern lassen Hubmast f hrt nicht ganz aus oder sinkt nach GO nachf llen Aushub etwas ab Kein oder zu we Verstopfte Filter Filter reinigen oder austauschen nig Forderstrom wenn gleichzeitig Ger usch auftritt Pumpendefekt Leckverlust Schaden vom LINDE Vertragsh ndler beheben lassen Druckventile schlie en nicht Ventilsitz besch digt Rohrleitung gebrochen oder undicht Leitung auswechseln oder abdichten Ventile verstopft Ventile vom LINDE Vertragsh ndler berpr fen lassen Ventile reinigen Zu Erwarmung der Hydraulikanlage Ex Olstand pr fen evtl vorgeschriebenes l verwenden lk hler reinigen Zu hohe Tem Pumpenschaden Ventile undicht Vom LINDE Vertragshandier beheben lassen peratur des TER S Hydraulik les lf llung zu wenig oder lk hler verstopft x lstand pr fen evtl l nachf llen K hler reinigen und auf Leckage prufen bei Defekt vom LINDE Vertragsh ndler in Ordnung bringen las sen ee D x SCHALTPLAN ELEKTRISCHE ANLAGE Klemme 1 9 Klemme 10 Klemme 11 12 Klemme 13 15 Klemme 16 Klemme 17 Klemme 18 Klemme 19 21 Klemme 22 24 Klemme 25 26 Klemme 27 28 Klemme 29 30 Klemme 31 32 Klemme 33 34 Klemme 35 72 Minus Steuerung Relais D Batterie plus Steuerung Schwimmerschalte
15. Mitte Vorderachse amm 487 512 Arbeitsgangbreite Asta bei Paletten 800x1200 1000x1200 quer mm 3797 3997 3797 3997 3802 4002 Hub Hubgeriist hs Sonderfreihub umm I 1625 1625 1475 2 0 500 3 3 DD A Fahren mit ohne Hublast km h 20 21 25 Geschwindigkeiten Heben mit ohne Hublast m s 0 55 0 57 26 7 Senken mit ohne Hublast mis 0 6 0 56 mit ohne Hublast 16600 15000 mit ohne Hublast 20 30 00 7 25 2500 AAA mm 31 Beschleunigungszeit f r Fahren mit ohne Hublast 15 9 53 61 5 3 1637 53 SE a ES mit Hublast hinten kg 6987 958 en ohne Hublast vorn hinten kg 2290 2655 Anzahl vorn hinten St ck 2 4 12 al 2 4 2 2 Reifen bzw mm 28x9 15 14 28x9 15 14 PR 27x10 12 SE Abmessungen D D No A 6050 600 700 800 900 1000 500 600 700 800 900 1000 D KI mm hinten bzw mm 23x9 10 14 PR mm 1745 Mitte Reifen vorn hinten mm 1053 932 ne an tiefster Stelle mm 130 mit EH zc Mile Radstand mm 165 4 Fu Hersteller Typ Perkins 4 203 2 Nutzleistung B nach DIN 70020 56 Nenndrehzahl nach DIN 70020 min 2100 Zylinderzahl Hubraum cm3 4 1 3300 Kraftstoffverbrauch l h Art Stufen hydrostatisch stutentos entail Is f r Anbauger te ba 200 215 Mittelwert am Fahrerohr dB A
16. K Y 5 A 5 Le Betatigungshebel immer feinfuhlig nicht ruckartig beta tigen Mit der Ausienkung des Betatigungshebels wird die Hub bzw Senk und Neiggeschwindigkeit bestimmt Nach dem Loslassen geht der Betatigungshebel selbstta tig in die Ausgangsstellung zur ck HINWEIS Schaltsymbole mit Richtungspfeilen beachten Bedienung von Anbaugeraten Als Sonderausrustung konnen Zusatzgerate an den Stap ler angebaut werden z B Seitenschieber Klammer usw Arbeitsdruck und Bedienungsanleitung des An baugerates beachten Fur die Bedienung sind dann ein oder zwei weitere Beta tigungshebel angebaut HINWEIS Fur jedes Anbaugerat muB ein Tragfahigkeitsschild und Symbolaufkleber des betreffenden Anbaugerates auf der Motorhaube befestigt sein BEDIENUNG Betatigung des Seitenschiebers Bet tigungshebel 3 nach vorne drucken Gabeltra ger bewegt sich nach links Betatigungshebel 3 nach hinten ziehen Gabeltrager bewegt sich nach rechts Betatigung der Klammer Bet tigungshebel 4 nach vorne drucken Klammer ffnet Bet tigungshebel 4 nach hinten ziehen Klammer schlie t Bei Verwendung von anderen Zusatzger ten Symbolauf kleber f r das betreffende Ger t befestigen EX ACHTUNG Anbauger te die nicht zusammen mit dem Stapler gelie fert werden d rfen nur verwendet werden wenn eine Herstelier Bescheinigung ber EX Zulassung vorliegt und durch Ihren LINDE Vertragsh
17. ndler sichergestellt ist da die Zuordnung hinsichtlich Tragf higkeit und Stand sicherheit einen sicheren Betrieb gew hrleisten Le 4 e y 27 BEDIENUNG DER HUBEINRICHTUNG UND ANBAUGERATE ACHTUNG Hubeinrichtung und Anbaugerate stets nur bestim mungsgem verwenden Der Fahrer mu in der Handha bung der Hubeinrichtung und der Anbauger te unter wiesen sein Hubger st nach vorne neigen Bet tigungshebel 1 nach vorne dr cken Hubger st nach hinten neigen Bet tigungshebel 1 nach hinten ziehen Gabeltr ger heben Bet tigungshebel 1 nach rechts dr cken Gabeltr ger senken Bet tigungshebel 1 nach links dr cken 28 Bet tigungshebel immer feinf hlig nicht ruckartig bet tigen Mit der Auslenkung des Bet tigungshebels wird die Hub bzw Senk und Neiggeschwindigkeit bestimmt Nach dem Loslassen geht der Bet tigungshebel selbst t tig in die Ausgangsstellung zuruck HINWEIS Schaltsymbole mit Richtungspfeilen beachten Bedienung von Anbauger ten Als Sonderausr stung k nnen Anbaugerate den Stapler angebaut werden 2 Seitenschieber Klammer usw Arbeitsdruck und Bedienungsanleitung des An bauger tes beachten F r die Bedienung sind dann ein oder zwei weitere Bet ti gungshebel angebaut HINWEIS F r jedes Anbaugerat mu ein Tragfahigkeitsschild auf der Motorhaube und Symbolaufkleber des betreffenden An bauger tes hinter de
18. use Entl ftungssicherung reinigen und Sichtpr fung Abdichtung ACHTUNG Mit jedem Motor lwechsel mu auch die Kurbeigeh use Entl ftungssicherung 1 gereinigt werden Bei verschmutzter Entl ftungssicherung wird das Motor ol ber die Dichtung 2 Geh usedichtung Kurbelwel le nach au en gedr ckt und ver lt den Motor Dadurch ist der Explosionsschutz des Motors nicht mehr gew hrleistet Wenden Sie sich an Ihren LINDE Vertragshandler bei starkem Staubanfall fruher S EE GE EE se ZE ESTER EIN 225 EBENE INSTANDHALTUNG 53 250 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG Lenkachse reinigen abschmieren HINWEIS Die Notwendigkeit der Reinigung hangt vom Einsatz des Staplers ab Beim Einsatz mit stark aggressiven Medien 2 Salzwasser D ngemittel Chemikalien Zement usw ist eine gr ndliche Reinigung nach Beendigung des Ar beitseinsatzes erforderlich Lenkachse mit Wasser oder Kaltreiniger gr ndlich reinigen HINWEIS Zum Schmieren ist Schmierfett gem Betriebsstoff empfehlung zu verwenden Kolbenstange des Lenkzylinders mit lithiumverseif tem Schmierfett einfetten Spurgelenke und Achsschenkel an den Schmiernip peln siehe Pfeile mit Fett schmieren Mit Fettpresse so lange schmieren bis etwas frisches Fett an den Lagerstellen austritt 54 Hubger st und Neigezylinderlager abschmieren HINWEIS Zum Schmieren ist Schmierfett gem Betriebsstoff empfehl
19. 2 2 Wegeventil Abschleppvorrichtung Verbrennungsmotor Stellzylinder Drehzahlverstellung Wechselventil Ruckschlagventil lk hler Lenksteuerventil bestehend aus Servostat Maximalventil Schlauchsicherheitsventil Nachsaugventil Lenkzylinder HYDRAULIKSCHALTPLAN ee mm mm m AA 409 1 0 SEO ele 9 zum 75 STICHWORTVERZEICHNIS A Abgas Temperaturschalter pr fen Abgasw rmetauscher reinigen Ableit und Oberfl chenwiderstand der Reifen pr fen Abschleppvorschrift Allgemeine Hinweise Anh ngekupplung ex Ansaug und Auspuffleitungen auf Dichtheit pr ua eu Anschlagpunkte fur Wagenheber bei Radwech E T emia Anzeigeger te Arbeiten am LINDE Hubger st und im vorderen Bereich des StaplerS Arbeitsscheinwerfer B Batterie Elektrische Anlage x Batterie laden Batterie Zustand Saurestand und S uredichte pr fen Bedien und Anzeigeelemente Bedienung der Hubeinrichtung und Anbauger le are Befestigung Lenkzylinder und Achsschenkelbol zen Lenkachse pr fen Befestigung elektrische Leitungen pr fen Befestigung Kompaktachse am Motor pr fen Befestigung Kompaktachse am Motor auf Fest Sitz Befestigung Motoraufhangung Fahrerschutz dach Lenk
20. 25 und bis 3 t beim H 30 Er zeichnet sich durch eine kompakte Bauart und einen kleinen Wen deradius aus Der Stapler ist deshalb beson ders fur schmale Durchfahrten und enge Einsatzfelder geeignet Als Antriebsmotor ist ein durch die PTB Physikalisch Technische Bundesanstalt ab genommener 4 Zylinder Direkteinspritzer Die selmotor eingebaut Er treibt mit lastabhangi ger Drehzahl die Kompaktachse und Hydrau likpumpen des Staplers an Die Hydraulikanlage besteht aus einer Hydro Verstell pumpe zwei Hydrokonstantmotoren die zu einer Einheit als Kompaktachse zusammengebaut sind sowie einer Hydro Tandempumpe Konstantpumpe fur die Arbeits und Lenkhydraulik Fahrtrichtung und Fahrgeschwindig keit werden mit zwei Fahrpedalen ber die Hydro Verstelipumpe gesteuert Die Hydro Konstantmotoren in der Kompaktachse wer den von der Hydro Verstellpumpe gespeist und treiben die Antriebsr der ber zwei seitliche Stirnradgetriebe an Mit je einem Fahrpedal f r Vorw rts und R ckw rtsfahrt wird die Hydro Verstellpumpe und gleichzeitig die Motor drehzahi geregelt Durch den hydrostatischen Antrieb kann die Fahrgeschwindigkeit in beide Richtungen stu fenlos vom Stillstand bis zur H chstgeschwindigkeit re guliert werden Die Doppelpedal Steuerung bringt eben so einfache wie sichere und zeitsparende Bedienung des Staplers 10 Beide H nde sind immer f r Lenkung und Steuerung der Arbeitsbewegungen frei Schnelles Reversieren
21. 700 mm Zu hebende Lasth he 5050 mm Senkrechte bei 700 mm Lastabstand bis zum Schnitt punkt der Linie f r Hubh he 5050 mm verfolgen Am Schnittpunkt der waagerechten Linie nach links die max aufnehmbare Last ablesen Die maximale Last betr gt hier 2100 kg Bei anderen Hubh hen und Schwerpunktabst nden ist entsprechend zu verfahren Die ermittelten Werte beziehen sich auf beide Gabelzinken und gleichm ig verteilte Last 3000 kg 2000kg 1500 kg 1200 kg 1000kg 700 kg CUT 4 o QQ ee Mac A GE REPITO CETRO eee ee ee ee BEDIENUNG max aufnehmbare Last in kg Hubhohe 4450 mm 5050 mm 5550 mm 6050 mm 6550 mm 7050 mm Hubger stausf hrung Typenbezeichnung des Staplers Abstand des Lastschwerpunktes vom Gabelr cken inmm Ps j 164 4 3 VERLADUNG RADWECHSEL ANHANGEKUPPLUNG Kranverladung ACHTUNG Nur Hebegeschirr und Verladekran ausreichender Tragkraft verwenden Verladegewicht siehe Fabrikschild Zur Kranverladung Rundschlingen in die vorgesehenen Anschlagpunkte einhangen Rundschlinge 2 min 3000 kg Tragkraft in den An hangebolzen einhangen Anh ngebolzen verriegeln Rundschlinge 3 min 3000 kg Tragkraft um die Tra verse am Hubgerust AuBenmast legen Alle Enden in Kranhaken 1 einhangen ACHTUNG Nach dem Einlegen der Run
22. Da dieser lverschlei von den Betriebsbedingungen der Kraftstoff und der lqualit t dem Leistungsverm gen des les abh ngt ergeben sich verschieden lange lwechselfristen Die l ngste zul ssige Verweildauer der Schmier labf l lung im Motor betr gt 1 Jahr Unabh ngig von den Wech selintervallen ist der Schmier lwechsel mindestens 1 x j hrlich durchzuf hren lviskosit t Da Schmier l seine Viskosit t Z hfl ssigkeit mit der Temperatur andert ist f r die Auswahl der Viskositatsklas se SAE Klasse die Umgebungstemperatur am Betriebs ort des Motors ma gebend Bild Gelegentliches Unter schreiten der Temperaturgrenzen 2 Verwendung SAE 15 W 40 bis 15 C kann zwar die Kaltstartf higkeit beein tr chtigen f hrt jedoch nicht zu Motorsch den Zu z hes Schmier l f hrt zu Startschwierigkeiten des halb ist f r die Viskosit tsauswahl im Winterbetrieb die Temperatur w hrend des Motorstartsma gebend Tempe raturbedingte Schmier lwechsel k nnen durch die An wendung von Mehrbereichs len vermieden werden Auch f r die Mehrbereichs le gelten die in der Wartungs ber sicht genannten lwechselintervalle HINWEIS Zusatz Schmiermittel gleich welcher Art d rfen den oben genannten Motoren len nicht beigemischt werden Sie verlieren bei Anwendung die Garantieanspr che f r Ihren Motor Ein Mischen verschiedener lsorten sollte m glichst ver mieden werden Da
23. Dichtung auswechseln Zustand und Dichtheit der Verbrennungsluftschlauche am Luftfilter prufen ggf Schlauchschellen nachzie hen bzw porose Schlauche auswechseln Befestigung Anschlusse und Dichtheit der Auspufflei tung an der Wasservorlage pr fen ggf Befestigungs schrauben nachziehen INSTANDHALTUNG Motorlagerung auf Zustand und festen Sitz pr fen Motorhaube aufklappen HINWEIS Die hinteren Lagerungen am Motor links und rechts sind von oben zu erreichen Mit Montierhebel Motorlagerungen bewegen Bei Lagerspiel wenden Sie sich an Ihren LINDE Ver tragshandler 61 1000 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG Feststellbremse prufen Stoppedal treten Feststellbremshebel nach oben stellen Stoppedal ra stet ein Feststellbremshebel 1 losen Stoppedal geht in Aus gangsstellung Stapler mit max Hublast auf eine Steigung von 15 fah ren Motor abstellen Fahrzeug stehenbieiben HINWEIS Bei Beanstandungen der Feststellbremse wenden Sie sich an Ihren LINDE Vertragshandler 2 5 e SC GE ZUR 2 GE EI SEHR AA RR EEE ooh 3 62 x KiihImittel Hydraulik l und Abgas Tem peraturschalter prufen ACHTUNG K hlmitteltemperaturschalter 1 Abgastemperaturschal ter 2 in der Abgasleitung und Hydraulikoltemperatur schalter 3 stoppen sofort den Motor ber den Schnell schlu schieber in der Luftansaugung w
24. Dieses kann nur von Hand erfolgen ein Entl ften durch Starten mit dem Anlasser ist zu vermeiden da bei l nge rer Bet tigung das Startsperr Relais anspricht bzw die Schmelzsicherung im Anlasser durchbrennt 250 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG Funktionspriifung Wasserventil SS stehendem Motor muf der Fl ssigkeitsstand der Wasservorlage mindestens bis zur H lfte der Sichtschei be 1 sichtbar sein Motor starten und ca 30 Sek im Leerlauf laufen las sen g s Wasserventil 2 schlie t durch Motorschmier ldruck und sperrt das Wasser zum Abgasraum ab Flussigkeitsstand in der Wasservorlage mu ansteigen 46 ACHTUNG Schlie t das Wasserventil nicht vollkommen rei t das Abgas st ndig Wasser mit der Fl ssigkeitsstand steigt nicht und der Stapler qualmt wei aus dem Auspuffrohr Das Wasserventil mu gereinigt werden Wenden Sie sich an Ihren LINDE Vertragshandler INSTANDHALTUNG Keilriemenspannung pr fen ggf einstel len Prufen durch Daumendruck Keilriemen mu sich zwischen Generator 2 und Keil riemenscheibe um 10 mm eindr cken lassen Sechskantmutter 1 und Innensechskantschraube 3 l sen Generator schwenken bis richtige Spannung des Keilriemens erreicht ist Sechskantmutter und Innensechskantschraube fest anziehen Ex HINWEIS Nur fur dieses Baumuster zugelassene Keilriemen ver wenden 250 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG Bat
25. f r Zusatzhydraulik Anbauger te 18 Feuerl scher 19 Motorabstellzug 20 Symbolaufkleber fur Zusatzhydraulik Anbaugerate 21 Aufkleber Reifenluftdruck 22 Tragfahigkeitsschild Anbaugerat 23 Symbolaufkleber fur Arbeitshydraulik 24 Betatigungshebel fur Arbeitshydraulik 25 Fahrpedal fur Vorwartsfahrt 26 Stoppedal 27 Fahrpedal fur Ruckwartsfahrt 28 Hebel f r Luftansaugung 27 26 25 24 23 22 21 20 19 Sonderausrustung 12 ANZEIGEGERATE In der Steuerkonsole sind folgende Kontroll und Anzeige elemente untergebracht 1 Batterieladekontrolle 2 Motoroldruckmanometer 3 Wasserstandkontrolle fur Wasservorlage 4 Kraftstoffreservekontrolle _5 K hlwasserthermometer Motor 6 Betriebsstundenzahler Anzeigeelement Batterieladekontrolle 1 Motoroidruckmanometer 2 Der Motorschmier ldruck wird ber ein d nnes Rohr dem Manometer zugef hrt und angezeigt Wasserstandkontrolle 3 Kraftstoffreservekontrolle 4 K hlwasserthermometer 5 Die K hlwassertemperatur wird im K hlwasser vom Motor gemessen und ber ein Kapillarrohr zum Thermometer weitergeleitet und angezeigt Betriebsstundenz hler 6 Das Zahlenfeld zeigt die vollen Be triebsstunden der Zeiger die Mi nuten an zeigt St rungen in der elektri schen Anlage an zeigt den ldruck der Motor schmierung an zeigt beim Aufleuchten einen zu geringen Wasserstand in der Was
26. servorlage an zeigt beim Aufleuchten eine Kraft stoffreserve von ca 5 0 lan zeigt die K hlwassertemperatur des Motors an zeigt die Betriebsstunden des Staplers an Die Anzeige dient als Nachweis f r die geleistete Ar beitszeit und f r die durchzuf h renden Inspektions und War tungsarbeiten BESCHREIBUNG Keilriemen gerissen oder Keilriemen spannung zu gering Kabel defekt Drehstromlichtmaschine defekt Laderegler oder Reglerschalter defekt geringer Motorolstand Leitungen defekt geringer Wasserstand geringer Kraftstoff geringer Motorkuhlwasserstand Leitungen defekt Leitungen undicht HINWEIS Bei Austausch des defekten Betriebsstun denz hlers m ssen die bisher angefalle nen Betriebsstunden festgehalten wer den Angaben auf einem Pr gestreifen in der N he des Betriebsstundenz hlers an bringen 13 SICHERHEITSREGELN Die dieser Betriebsanleitung beigef gten Richtlinien fur die bestimmungs und ordnungsgem e Verwendung von Flurf rderzeugen die landesspezifischen Vorschrif ten f r Explosionsschutz und die Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung sind den zust ndigen Personen insbesondere dem Personal f r die Bedienung und Instandhaltung vor Arbeiten mit oder an dem Flurf rder zeug zur Kenntnis zu bringen Beachten Sie bitte die Richtlinien und Sicherheitsregein f r den Betrieb mit Flurforderzeugen f r Fahr
27. sorgt werden und darf nicht in die Kanalisation abgelas sen werden Auffanggef unter Fahrzeug stellen und Ventil 4 ff nen Verschlu schraube 3 herausdrehen Wasser restlos ablassen Verschlu deckel 2 ffnen und Wasservorratsbeh lter und Kr mmer 5 durch Sp len mit Wasser reinigen Ventil 4 schlie en Verschlu schraube 3 einschrauben 18 Wasser im Vorratsbeh lter bis zur H lfte der Sicht scheibe 1 auff llen Verschlu deckel 2 aufschrauben HINWEIS Bei niedrigen Temperaturen K hlmittelzusatz verwenden K hlfl ssigkeitsstand am Ausgleichs beh lter pr fen auff llen VORSICHT Verschlu deckel 2 nicht bei hei em Ausgleichsbeh lter aufschrauben Verbr hungsgefahr Motorhaube ffnen K hlfl ssigkeitsstand mu an der Sichtscheibe 1 sichtbar sein Bei Bedarf K hlfl ssigkeit nach Wartungsvorschrift in Einf llstutzen 3 nachf llen CH 4 4 i A P SA yg 2 y J Tagliche Prufungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Motorhaube schlie en und Batterieraumverkleidung ffnen Verschlu deckel 2 abschrauben Bei Bedarf K hlfl ssigkeit nach Wartungsvorschrift in Einf llstutzen 3 nachf llen VerschluBdeckel aufschrauben HINWEIS Ausgleichsgef unter Druck Reifenluftdruck pr fen Reifen auf vorgeschriebenen Luftdruck pr fen Bei Bedarf Lu
28. und kraftschonendes Stapeln sind das Ergebnis F r die Steuerung der Arbeitsbewegungen Heben Sen ken und Neigen ist nur ein Bet tigungshebel Zentral Steuerhebel vorhanden Zur Bet tigung von zus tzli chen Anbauger ten sind weitere Bet tigungshebel an gebracht Die Gabeln sind mit Messingblech plattiert um Funkenschlag zu vermeiden Das Oberteil der Steuerkonsole ist besonders behandelt und dadurch elektrisch leitfahig Somit wird ein elektrisches Aufladen der Kon sole vermieden Die Reifen und Keilriemen sind zur Vermei dung elektrostatischer Aufladung elektrisch leitf hig Die elektrostatische Aufladung des Fahrersit zes Stoffbezug wird ber zwei elektrische Leitungen an das Fahrerschutzdach Masse geleitet BESCHREIBUNG Als Betriebsbremse wird das hydrostatische Getriebe ge nutzt Als Feststellbremse werden zwei in der Kompakt achse integrierte Lamellenbremsen verwendet Beim Abstellen des Motors fallen die Lamellenbremsen ein automatische Bremsfunktion Zum Abstellen des Staplers kann das Stoppedal mecha nisch arretiert werden Die Lenkung ist eine hydrostatische Lenkanlage die mit dem Lenkrad durch den Lenkzylinder die hinteren R der bet tigt Bei erh htem Kraftaufwand am Lenkrad l t sich die Len kung auch bei stillstehendem Motor bet tigen Die elektrische Anlage wird durch die Drehstromlichtma schine mit 12 V Gleichspannung versorgt Zum Anlassen des Motors ist eine 12 V B
29. und min Marke 1 01 lme stab wieder ganz eindrehen Tagliche Prufungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme x Hydraulikanlage Olstand pr fen HINWEIS Fur die Olstandskontrolle muf der Gabeltrager des Hub gerustes vollst ndig abgesenkt sein Haube offnen Entliftungsfilter 1 mit lme stab rechte Fahrzeug seite herausschrauben HINWEIS Tank unter Druck lme stab mit sauberem Tuch abwischen Entl ftungsfilter mit lme stab wieder ganz ein schrauben und erneut herausschrauben lstand soll am Peilstab zwischen beiden Markierun gen liegen Ggf Hydraulik l in Einf ll ffnung nach Wartungsvor schrift bis zur oberen Markierung nachf llen Mengendifferenz zwischen max und min Marke ca 2 01 Entliftungsfilter mit lme stab wieder ganz eindre hen INBETRIEBNAHME Vorratsbeh lter Startpilotanlage pr fen VORSICHT Vorratsbehaiter 1 nur au erhalb explosionsgef hrdeten Bereichen auff llen Motorhaube ffnen F llstandsh he der Startpilot Fl ssigkeit am Beh lter pr fen ggf nachf llen Deckel 2 ffnen und Vorratsbeh lter 1 mit Nachf ll flasche bis MAX Markierung nachf llen HINWEIS Eine F llung reicht f r mehrere Startvorg nge 17 INBETRIEBNAHME Tagliche Prufungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Fl ssigkeit Wasservorlage wechseln VORSICHT Die Fl ssigkeit mu nach den rtlichen Vorschriften ent
30. Aus den folgenden Angaben Abbildungen und Beschrei bungen dieser Betriebsanleitung k nnen deshalb keine Anspr che geltend gemacht werden Richten Sie bitte alle Ihren Stapler betreffenden Fragen und Ersatzteilebestellungen unter Angabe Ihrer Versand anschrift nur an Ihren Vertragsh ndler Verwenden Sie im Reparaturfalle nur Original Linde Er satzteile Nur so ist gew hrleistet da Ihr Linde Stapler auf dem techn Stand bleibt wie Sie ihn bernommen haben Bei Teile Bestellungen sind neben den Teile Nummern auch Stapler Typ Fabriknummer Baujahr PTB Nr bergabe Datum anzugeben F r Teile aus den Baugruppen Motor Hub ger st und Kompaktachse sind zus tzlich die Fabrika tions Nr dieser Baugruppen anzugeben Motor Nr Hubger st Nr Hubger st Hub mm Kompaktachse Nr bertragen Sie diese Daten bei bernahme des Staplers von den Typenschildern der Aggregate in diese Betriebs anleitung bernahme des Staplers Bevor der Stapler unser Werk verl t wird er einer sorg f ltigen Kontrolle unterzogen um zu gew hrleisten da er in einwandfreiem Zustand und mit vollst ndiger Aus r stung entsprechend der Bestellung in Ihren Besitz ge langt Ihr Vertrags H ndler ist zu einer nochmaligen Kon trolle und ordnungsgem en bergabe verpflichtet Um sp teren Reklamationen vorzubeugen bitten wir Sie sich selbst genau von dem Zustand des Staplers und der Vollz hligkeit der Ausr stung zu berze
31. DA SE sech ch NA O 14 1 14 2 14 3 15 16 17 19 20 21 22 23 23b 24 25 74 Arbeitshydraulik Steuerventilblock komplett bestehend aus 2 2 Wegeventil Druckwaage Maximalventil Drossel Druckminderventil Drossel Druckhalteventil entsperrbar Wegeventil heben Wegeventil neigen Wegeventil Zusatzhydraulik Wegeventil Zusatzhydraulik Wechselventil Arbeitszylinder Zusatzhydraulik Arbeitszylinder Zusatzhydraulik Neigezylinder Hubzylinder Standard Hubzylinder Duplex Hubzylinder Triplex Senkbremsventil Kompaktachse AK 30 01 komplett bestehend aus Hydroverstellpumpe HPV 90 S Verstellkolben kombinierte Einspeise Maximalventile 420 bar Speisedruckventil 16 bar Pilot Nehmerkolben 2 2 Wegeventil Versperrlogik 3 2 Wegeventil Versperrlogik Kurzschlu schieber Abschleppvorrichtung Ausf hrung 11 Hydrokonstantmotor HMF 43 S Lamellenbremse 26 27 28 29 Tandempumpe komplett bestehend aus Zahnradpumpe 16 cm Zahnradpumpe 28 cm Vorzugsstromregler R ckschlagventil Wechselfilter 10 u Saugfilter 25 u lbeh lter mit Nachsaugventil Bel ftungsfilter mit Saug und Vorspannventil Fahrgeber komplett bestehend aus 2 2 Wegeventil Me blende Druckbegrenzungsventil Druckminderventil 4 2 Wegeventil Bremsen 4 3 Wegeventil Fahrtrichtung 3 2 Wegeventil Signal f r Drehzahlver stellung Wegeventil Fahrtrichtungswahl Einpedal
32. INSPEKTION UND WARTUNG Sonstige Lagerstellen und Gelenke prufen und einolen Lagerungen und Befestigungen pr fen und ein len Fahrersitzf hrung Lagerbolzen Motorhaube Scheibenwischerlagerung Turschlosser und Scharniere von Wetterschutzkabi Sonderausrustung CC E GE e E o GE SE Ke SE EE EG S ZE E INSTANDHALTUNG Ex Funktionsprifung SchnellschluBventil HINWEIS Der SchnellschluBschieber in der Luftansaugung ist war tungsfrei Motorabstellzug ziehen bis der Motor steht Schlie scheibe des Schnellschlu ventils 1 in der Luft ansaugung schlie t schlagartig ACHTUNG Bei Nachlauf des Motors wenden Sie sich an Ihren LINDE Vertragshandler N ee gt 5 gt ie 55 EN a gt S ae 5 N 022 OUR SE 25 RR 5 55 A E EE EE RR 250 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG Luftfilter reinigen Verschmutzte Filter haben Leistungsmangel zur Folge Sorgfaltige Filterwartung ist deshalb fur den Motor wich tig 020 Ex ACHTUNG Austausch eines defekten Filters muB auch die plosionssicherung gereinigt werden Alle Wartungsarbeiten am Luftansaugsystem nur bei Mo torstillstand durchf hren Motor bei ausgebauter Filter patrone nicht starten og Fl gelmutter 1 abschrauben und Luftfilterdeckel 2 abnehmen Mutter 3 herausschrauben u
33. Keilriemen nachspannen bzw auswechseln K hlerlamellen mit Druckluft ausblasen Sie sich an Ihren LINDE Vertragshandler Wenden Sie sich an Ihren LINDE Vertragshandler auffullen Keilriemenspannung prufen LINDE Vertragshandler prufen lassen 45 44 18 55 46 62 44 53 46 STORUNGEN URSACHE UND ABHILFE HYDRAULIKANLAGE Abnormales Verstopftes Saugfilter Filter reinigen oder austauschen Ger usch Undichte Saugleitungen x Leitungen abdichten l sch umt l kontrollieren evtl Hachf llen Hydro Pumpe oder Motorschaden defekte Dich Hydro Einheit vom LINDE Vertragsh ndler berpr fen lassen tungen dadurch Luftsaugen Falsche Olviskosit t ex l wechseln vorgeschriebene Viskosit t beachten zu wenig l im Tank l nachf llen Kein oder zu Ansaugen gest rt Ger usche 0 wechseln l nachf llen wenig Druck Pumpendefekt Leckverlust Schaden von H ndlermonteur beheben lassen in der Anlage Druckventile schlie en nicht Ventilsitz besch digt Rohrleitung gebrochen oder undicht Leitung auswechseln oder abdichten Zu d nnes l dadurch hohe Leckverluste Ex l wechseln vorgeschriebene Viskositat beachten Oldruck Ursache wie unter abnormales Ger usch Siehe unter abnormales Gerausch schwankung Druckbegrenzungsventil oder SPE lsecruckventite Anlage vom LINDE Vertragsh ndler berpr fen lassen klemmen
34. Prufungen Kraftstoffvorrat Olstand im Dieselmotor Olstand EN Vorratsbehalter Startpilotanlage K hlfl ssigkeit Wasservorlage wechseln K nhlfl ssigkeitsstand Motork hler Reifenluftdruck Ableit und Oberfl chenwiderstand der Reifen Gabelzinken und Messingplattierung 15 INBETRIEBNAHME Tagliche Prufungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Haube ffnen R ckenlehne 1 umklappen Hebel 2 ziehen und Sitz ganz nach vorne schieben Haube 3 nach hinten aufklappen HINWEIS Haube wird durch Gasfedern in der ge ffneten Stellung gehalten Eex Kraftstoff nachf llen Verschlu deckel 1 am Kraftstofftank ffnen und sau beren Dieselkraftstoff auff llen F llmenge max 42 HINWEIS Dieselkraftstoff nach Betriebsstoffempfehlung einfullen HINWEIS Kraftstofftank nie ganz leer fahren um Betriebsstorungen durch Luftansaugung der Einspritzanlage zu verhindern Ex Motor lstand pr fen lme stab 1 rechte Fahrzeugseite am Motor heraus drehen lme stab mit sauberem Tuch abwischen lme stab wieder ganz eindrehen und erneut heraus drehen Olstand soll zwischen den Markierungen liegen Falls erforderlich VerschluBstopfen 2 herausschrau ben und Motor l in Einfulloffnung nach Wartungsvor schrift bis zur oberen Markierung nachfullen Verschlu stopfen wieder fest einschrauben Mengendifferenz zwischen max
35. S Jede Reinigung mit einer Markierung auf der Filterpatro ne kennzeichnen Das Auswechseln der Patrone ist nach 5maligem Reini gen bei Besch digung oder nach 1000 Betriebsstunden sp testens nach 12 Monaten notwendig INSTANDHALTUNG Filterpatrone wieder in das Filtergeh use einbauen Beim Einbau darauf achten da die Filterpatrone nicht besch digt wird und die Dichtung am Filterge h use richtig sitzt Markierungspfeil am Luftfilterdeckel oben be achten Staubaustragventil pr fen HINWEIS Das Staubaustragventil 8 ist weitgehend wartungsfrei Ggf Ventil zusammendr cken und Staubreste ent fernen Besch digtes Ventil ist auszutauschen 43 INSPEKTION WARTUNG NACH BEDARF INSTANDHALTUNG ex Luftansaugung Explosionssicherung Wasser und Hydraulik lk hler reinigen HINWEIS reinigen und auf Dichtheit pr fen Die K hler sind auch von der R ckseite durch das Ge gengewicht zu reinigen ACHTUNG HINWEIS Die Explosionssicherung darf nur von geschultem Fach Wasser und Hydraulikolkuhler nur bei stillstehendem personal ausgebaut und gereinigt werden Wenden Sie und abgek hltem Motor reinigen sich an Ihren LINDE Vertragsh ndler Motorhaube ffnen K hlerlamellen vom Wasserkuhler 1 und Hydraulik l k hler 2 reinigen K hlerlamellen mit Druckluft ausblasen Anschlu verschraubungen Kuhischlauche Rohrlei tungen am Wasser und Hydraulik lk hler auf D
36. achse und Radantriebe pr fen Beleuchtung Betriebsstoffempfehlungen EES Wisi tase ted koa ee eta a ae eee ns E Einpedalbedienung Sonderausr stung ee 4 44 8 o v 8 Be we a y g y a A amp bb eyvan a o e gt 4 a aseos ua 8 y b 4 0 8 76 Seite 62 58 19 34 37 33 61 33 38 30 47 47 47 12 28 58 55 65 56 30 29 67 29 15 24 Einspritzdusen prufen e t b Einzelhebelbetatigung der Hubeinrichtung und Anbaugerate Sonderausrustung Elektrische Anlage Kabelanschl sse pr fen Entl ftungsfilter wechseln ex Explosionsschutzpr fung Ex F Fahrersitz einstellen Fahrtrichtung wechseln Fahrzeug bersicht Feststellbremse Feststellbremse pr fen Fl ssigkeit Wasservorlage pr fen Funkenfanger reinigen es Funktionspr fung Schnellschlu ventil x Funktionspr fung Wasservent
37. atterie eingebaut Anlasser und Lichtmaschine sind in druck fester Ausf hrung gepr ft Die Batterie ist eine besonders sto und schwingungsfeste Ausf hrung und ist in ei nem Kasten druckfest gekapselt Alle Schalter Relais Sicherungen Kontroll leuchten sind vergossen Die elektrischen Leitungen sind fest verlegt max alle 250 mm Abstand geschellt Sollte ein Austausch der Teile erforderlich werden d rfen nur f r dieses Baumuster zu gelassene Teile verwendet werden FAHRZEUGUBERSICHT 1 Lenkachse 2 Gegengewicht 3 Wasservorlage 4 Funkenfanger 5 Fahrerschutzkabine 6 Hubgerust 7 Hubzylinder 8 Hubgerustketten 9 Gabelarretierung 10 Gabeltrager 11 Gabelzinken 12 Radantrieb 13 Rahmen Sonderausrustung BESCHREIBUNG OE d Gel 3 at HE p eer 13 12 11 BEDIEN UND ANZEIGEELEMENTE BESCHREIBUNG 1 Feststellbremshebel 2 Z ndschlo 3 Batterieladekontrolle ex 4 Lenkrad Hydrostatische Lenkung 5 Motor ldruckmanometer 6 Wasserstandkontrolle f r Wasservorlage Ex 7 Kraftstoffrestanzeige 8 Kuhlwasserthermometer 9 Gummibalg Hupe 10 Betriebsstundenzahler 11 Drucktaster Anlasser ex 12 Pumphebel Startpilot 13 Schalter Beleuchtung vorn hinten 14 Schalter Arbeitsscheinwerfer 15 Tragf higkeitsdiagramm 16 Sicherungen verdeckt im Anschlu kasten 17 Bet tigungshebel
38. aube mit Kontermutter 7 kontern nachzie hen auf 40 Nm Nach Abschleppen Unterlegkeile talseitig unterlegen Kontermutter losen Stiftschraube 8 Innensechskant SW 6 eindrehen nachziehen auf 54 Nm Kontermutter 7 SW 19 andrehen nachziehen auf 40 Nm Bremsbereitschaft herstellen Kontermutter 2 losen Gewindestift 6 zwei Umdrehungen zuruckdrehen Gewindestift mit Mutter 2 kontern nachziehen auf 25 Nm Dichtring 3 aufschieben Hutmutter 4 aufdrehen nachziehen auf 30 Nm Bodenplatte befestigen Nach Reparaturdurchfuhrung Bremsfunktion prufen LAST AUFNEHMEN Gabelzinkenabstand einstellen Arretierhebel anheben Gabelzinken entsprechend der zu hebenden Last nach innen oder auBen verstellen Auf gleichmaBigen Ab stand zur Staplermitte achten Arretierhebel in eine Nut einrasten lassen HINWEIS Der Lastschwerpunkt soll mittig zwischen den Gabelzin ken liegen Last aufnehmen Ex ACHTUNG Das Befordern von gef hrlichen Stoffen mu vorsichtig und umsichtig erfolgen Dabei sind Beanspruchungen wie Sto en Schlagen Reiben Schleifen Werfen zu ver meiden Die g ltigen UV Vorschriften sind dabei zu beachten Vorsichtig und so genau wie m glich an die aufzuneh mende Last heranfahren Hubger st senkrecht stellen Gabeltr ger auf die richtige H he anheben bzw ab senken Vorsichtig in die mittig aufzunehmend
39. aubverbindungen mit einem Anzugsdreh moment nachziehen 64 Nm Schraubqualit t 10 9 HINWEIS Befestigung Kompaktachse zum Zwischengeh use 10 Schrauben M10 Befestigung Zwischengeh use zum Motor 11 Schrauben M10 55 500 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG K hlmittelkonzentration pr fen Das K hlsystem mu ganzj hrig mit einer Mischung aus Wasser und K hlmittelzusatz bef llt werden um Kalkan satz Frost und Korrosionssch den zu verhindern und die Siedetemperatur anzuheben K hlmittelkonzentration im Ausgleichsgef pr fen DerFrostschutz soll f r Temperaturen bis 25 C ausrei chen Das Mischungsverh ltnis betr gt hierf r 40 K hlmittelzusatz und 60 Trinkwasser Mischungsverh ltnis f r tiefere Temperaturen Temperatur K hlmittelzusatz Trinkwasser 30 C 45 55 35 50 50 Bei zu geringem K hlmittelzusatzanteil Stapler ber ein Grube fahren Abla schraube von unten am K hler l sen und K hl fl ssigkeit teilweise ablassen Abla schraube festziehen K hlmittelzusatz in Einf ll ffnung auff llen bis richti ges Mischungsverh ltnis erreicht ist F llmenge im K hlsystem 26 Befestigung Motoraufhangung Fahrer schutzdach Wasservorlage Lenkachse und Radantriebe pr fen Motoraufhangung Lenkachse Radantriebe Fahrer schutzdach Wasservorlage auf festen Sitz der Befesti gungselemente und Verschlei pr fen Lose Schraubverbindun
40. brochene Kolbenringe oder falsches Ventil spiel Auspuff qualmt Wasserventil Wasservorlage schlie t nicht voll wei st ndig Leerlaufst rungen Kraftstoffversorgung nicht in Ordnung Motordrehzahl nicht richtig eingestellt Abgas und Motor Zu wenig K hlfl ssigkeit im K hlsystem k hlwasser wird zu hei der Motor stoppt automatisch Keilriemen vom L fter lose oder gerissen Luft im K hlsystem K hlerlamellen durch Schmutz oder Fremdk rper teilweise verstopft Einspritzanlage falsch eingestellt Motor hat zu wenig Undichtigkeiten im Schmiersystem ldruck Motor ist lstand zu gering sofort abzustellen 9 9 Ladestrom Kontrol Generatordrehzahi zu gering lampe leuchtet wahrend des Be triebs auf Generator ladt die Batterie nicht auf weil Genera tor oder Reglerschalter defekt 70 ex Diese Fehler sollten nur von geschultem Fachpersonal berpr ft und beseitigt werden Wenden Sie sich an Ihren LINDE Vertragsh ndler l bis zur oberen Me stabmarke ablassen Wenden Sie sich an Ihren LINDE Vertragsh ndler ex Wenden Sie sich an Ihren LINDE Vertragshandler Kraftstoffleitungen bzw Einspritzleitungen auf Dichtheit pr fen ex Diese Fehler sollten nur von geschultem Fachpersonal berpr ft und beseitigt werden Wenden Sie sich an Ihren LINDE Vertragshandler K hlsystem auf Undichtigkeit pr fen ggf abdichten K hlfl ssigkeit erg nzen K hlsystem entl ften x
41. draulik l H L oder H LP ISO VG 68 mittlere Ol Dauertemperatur 60 80 C Hydraulik lempfehlung f r schweren Einsatz Hydraulik l H L oder H LP ISO VG 100 f r schwere und mehrschichtige Eins tze Betrieb in war men Klimazonen bzw bei hohen Umgebungstemperatu ren mittlere l Dauertemperatur ber 80 C HINWEIS Entscheidend fur die richtige Olauswahl ist die Arbeits temperatur des Oles im hydrostatischen Fahrantrieb Die genannten Olempfehlungen k nnen nur Richtwerte sein Zweifelsf llen empfehlen wir die Beratung durch den zustandigen LINDE Vertragshandler Getriebeol Verwenden Sie nur Ol der Klassifikation GL5 SAE 90 nach DIN 51 512 Mehrzweckfett Penetrationsstufe 2 nach ASTM 265 295 1 10 mm Lithiumverseiftes Schmierfett Fur normalen Einsatz DIN 51825 KP2K 30 Fur schweren Einsatz DIN 51825 KPF2K 30 K hlmittel Verwenden Sie nur auf Monoethenglykol Basis mit Kor rosionsschutz hergestellte Mittel Nicht mit Ethanolamin enthaltene Frostschutzmittel mi schen Kettenspray LINDE Kettenspray STORUNGEN URSACHE UND ABHILFE DIESELMOTOR St rung M gliche Ursache Abhilfe Hinweis aut Seite Motor springt nicht an Spannhebel von Luftansaugung nicht betatigt Kraftstofftank leer SchnellschluBschieber der Luftansaugung klemmt Motorschmieroldruck baut sich nicht auf K hlmittel Abgas Hydraulik l Temperaturschalter defekt Kraftstofforderpumpe defekt Ei
42. dschlingen in den Kranhaken muB der SicherheitsverschluB 4 schlieBen Hebegeschirr darf beim Anheben nicht das Fahrer schutzdach Wasservorlage Luftfilter und evtl angebau te Zusatzger te beruhren Anschlagpunkte fur Wagenheber bei Rad wechsel ACHTUNG Nur Wagenheber mit ausreichender Tragkraft verwenden Tragkraft min 3600 kg Wagenheber nur am Gegengewicht 1 und am Rah men 2 Auslauf Radkasten ansetzen VORSICHT Nur an diesen Anschlagpunkten links und rechts darf der Stapler angehoben werden OS u r fur dieses Baumuster zugelassene Reifen verwen den BEDIENUNG Anhangekupplung HINWEIS Die Anhangekupplung dient nur zum Schleppen von leichten Wagen im innerbetrieblichen Bereich Anhangebolzen nach hinten stellen und anheben Zugmaul in die Kupplungsmuffe einf hren Anh ngebolzen gegen den Federdruck nach unten dr cken um 90 drehen und in Sicherung einrasten lassen HINWEIS Die Anh nger m ssen ebenfalls den Explosionsschutz Vorschriften entsprechen Oy 33 ABSCHLEPPVORSCHRIFT X ACHTUNG In explosionsgefahrdeten Bereichen darf der Stapler nur abgeschleppt werden Bei Verwendung eines weiteren explosionsgeschutz ten Staplers als Zugfahrzeug mit einer festen funken schlagsicheren Verbindung Bei SchutzmaBnahmen mit Beseitigung der Explo sionsgefahren mit einem Serienfahrzeug Abschleppen MuB der Stapler notfalls ein
43. e Last hinein fahren bis Gabelr cken an der Last anliegt Gabeltr ger anheben bis die Last frei auf den Gabel zinken aufliegt Stapler so weit zur cksetzen da die Last frei ist Hubger st nach hinten neigen BEDIENUNG VORSICHT Bei angehobener Last d rfen sich keine Personen unter dem aufgestapelten Ladegut aufhalten Stapler nur mit abgesenkter Last und nach hinten geneigtem Hubger st fahren 35 TRANSPORT MIT LAST LAST ABSETZEN BEDIENUNG Transport mit Last as Last absetzen Vor dem Verlassen des Staplers HINWEIS y Gabelstapler vorsichtig an das Regal bzw Lastaufnah Last absetzen bzw Gabeltrager absenken Die Lasten sind so zu verstauen da sie nicht ber die memittel heranfahren S Begrenzung der Ladeflache hinausragen und weder Mast leicht nach vorne neigen Gabelzinken m ssen fallen noch herabfallen k nnen Gabeltrager auf richtige Hohe anheben am Boden aufliegen Nicht mit seitlich verschobener Last fahren 2 bei Hubgerust senkrecht stellen i Feststellbremshebel 1 nach oben stellen i hieber EES HEEN Vorsichtig das Regal hineinfahren Stoppedal 3 treten Last in Bodenn he t tieren Siet 4 Last langsam absenken bis die Gabelzinken frei sind Motor abstellen mAN Oc et Sunes ES aS mel A Schaltschl ssel 2 abziehen seitig transportieren niemals
44. eben und Hubger st nach hinten neigen Feststelibremshebel 1 nach vorne drucken Vorwartsfahrt Rechtes Fahrpedal 2 feinf hlig treten Fahrgeschwin digkeit des Staplers nimmt mit dem Bet tigungsweg des Pedals zu HINWEIS Schnelles Durchtreten des Fahrpedals bringt keinen Vorteil da die maximale Beschleunigung automatisch geregelt wird Ruckwartsfahrt Linkes Fahrpedal 3 treten Der Stapler fahrt ent sprechend der Fahrpedalstellung langsam oder schneller ruckwarts BEDIENUNG Fahrtrichtung wechseln Bet tigtes Fahrpedal zurucknehmen der hydrostati sche Antrieb wirkt als Betriebsbremse Fahrpedal fur entgegengesetzte Fahrtrichtung betati gen der Stapler wird jetzt in die vorgegebene Richtung beschleunigt W hrend der Fahrt beide F e auf den Fahrpedalen be lassen damit der Stapler in jeder Fahrbewegung leicht beherrscht werden kann Die Fahrpedale k nnen aus Vorwartsfahrt direkt in Ruckwartsfahrt umgeschaltet werden Der hydrostati sche Antrieb bremst den Stapler bis zum Stillstand und beschleunigt dann in die entgegengesetzte Fahrtrich tung 23 EINPEDALBEDIENUNG SONDERAUSRUSTUNG Motor anlassen Fahrtrichtungshebel 3 und Betatigungshebel m ssen in Nullstellung stehen Se Auf dem Fahrersitz Platz nehmen Fu auf das Fahrpedal 6 stellen Stoppedal eingera stet 5 Schaltschlussel 7 in den Z ndstartschalter ein stecken und au
45. echseln sp testens nach 12 Monaten bzw 5maligem Reinigen Flugelmutter 2 abschrauben und Luftfilterdeckel 1 abnehmen Mutter herausschrauben und Luftfilterpatrone heraus ziehen Luftfiltergeh use innen gr ndlich reinigen Nicht mit Druckluft ausblasen Filterpatrone beim Einbau nicht besch digen und auf richtige Einbaurichtung achten Filterpatrone mit der Mutter befestigen und Filter deckel wieder montieren 2000 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG INSTANDHALTUNG Ex Einspritzd sen pr fen x Ventilspiel pr fen Das Pr fen und Einstellen der Einspritzd sen ist Sache Das Ventilspiel wird nur bei kaltem Motor gepr ft und ein der Vertragswerkstatt Diese hat die dazu erforderlichen gestellt Spezialeinrichtungen ACHTUNG HINWEIS Fur das Einstellen des Ventilspiels ist Fachwissen erfor Eine Wartung der Einspritzventile auBerhalb der vorge derlich Wenden Sie sich an Ihren LINDE Vertragshandler schriebenen Intervalle ist dann angebracht wenn der oe tor abnormale Erscheinungen zeigen sollte z B Schwarz rauch im Auspuff oder harte Verbrennungsgerausche 3000 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG Hydraulik l wechseln Hydraulik l ablassen HINWEIS Der Gabeltr ger des Hubger stes mu vollst ndig abge senkt sein Auffanggef unter den rechten Fahrzeugboden stellen Haube ffnen Entl ftungsfilter mit lme stab 2 herausschrauben Hydra
46. el nur bei betriebswarmem Motor durch Abla schraube wieder montieren f hren Anzugsdrehmoment 18 Nm Stapler ber eine Grube fahren Motorhaube ffnen Auffanggef unter linken Fahrzeugrahmen stellen Verschlu stopfen 1 der Einf ll ffnung abnehmen Gummiabdeckung ber der ffnung im Rahmenbo den von unten hochklappen 52 INSTANDHALTUNG Motorolfilter wechseln Motor lfilter 3 von unten mit einem Filterschl ssel l sen und von Hand abschrauben Dichtung des neuen Olfilters mit Motor l leicht ein olen Olfilter von Hand fest einschrauben 250 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG Motor l auff llen Verschlu stopfen 1 der Einf ll ffnung abschrauben Neues Motor l nach Betriebsstoffempfehlung in die Einfull ffnung einf llen all Le LEE ca 5 0 MeBstab 2 herausschrauben und mit einem saube ren Tuch abwischen Me stab wieder ganz eindrehen und erneut her ausdrehen Motorolstand kontrollieren und bis zur Max Marke auffullen MeBstab einschrauben Verschiu stopfen fest eindrehen HINWEIS Nach dem l und Filterwechsel beim Motorprobelauf auf Oldruckanzeige und Dichtheit der OlablaBschraube und des Olfilters achten Genaue Olstandskontrolle insbesondere nach Olfilter wechsel erfordert nochmaliges Abstellen des Motors und nach ca einer Minute die Olstandskontrolle ET 600008 Kurbelgeh
47. eld sichtbar ist Verschmutzte Filter haben Leistungsmangel zur Folge Sorgf ltige Filterwartung ist deshalb f r den Motor wich tig Ex ACHTUNG Zu Beim Austausch eines defekten Filters mu auch die Luftansaugung Explosionssicherung gereinigt werden Alle Wartungsarbeiten am Luftansaugsystem nur bei Mo torstillstand durchf hren Motor bei ausgebauter Filter patrone nicht starten Fl gelmutter 5 abschrauben und Luftfilterdeckel 4 abnehmen Mutter 6 herausschrauben und Luftfilterpatrone 7 herausziehen INSPEKTION UND WARTUNG NACH BEDARF Reinigen mit Pre luft Patrone mit trockener Pre luft mit nicht mehr als 5bar Druck von innen nach au en ausblasen bis kein Staub mehr austritt ACHTUNG Filtergehause nicht mit PreBluft ausblasen sondern mit sauberem Lappen auswischen Na reinigung HINWEIS Vor der Na reinigung empfiehlt es sich durch Reinigen mit Pre luft die Filterpatrone vorzureinigen Filterpatrone in handwarmem Wasser mit einem han dels blichen Industriewaschmittel durch Hin und Herschwenken reinigen Filterpatrone in klarem Wasser gut aussp len aus schleudern und trocknen lassen ACHTUNG Keinesfalis Dampfstrahlreiniger Laugen Benzin oder dergleichen zum Reinigen verwenden Gereinigte Filterpatrone vor dem Einbau mit einer Handlampe durchleuchten und auf Besch digungen pr fen Dichtung auf Risse und Besch digungen pr fen HINWEI
48. en Vertragsh ndler auszutauschen Batterieladekontrolle mu erl schen sobald der Motor rundl uft Die Motordrehzahl wird je nach Belastung des Motors automatisch geregelt BEDIENUNG ACHTUNG Nach dem Start Motor ca 30 s im Leerlauf laufen lassen Damit wird im Funkenf nger das Wasser in die Wasservor lage zur ckgef hrt VORSICHT Motor nicht in unbel fteten R umen laufen lassen Vergif tungsgefahr HINWEIS Motor nicht im Leerlauf warmlaufen lassen Bei m iger Belastung und wechselnder Drehzahl ist der Motor in kurzer Zeit betriebswarm Kaltstart HINWEIS Die Kaltstartanlage erm glicht ein Anspringen des Diesel motors bei niedrigen Temperaturen ACHTUNG Sie darf nur bei kaltem Motor benutzt werden Der Anlas ser mu den Motor bereits drehen bevor mit dem Kalt startknopf 5 gepumpt wird EINPEDALBEDIENUNG SONDERAUSRUSTUNG Motor abstellen vom Fahrpedal 3 nehmen Fahrtrichtungshebel 1 in Nullstellung schalten und Motor entlastet im Leerlauf noch eine kurze Zeit zum Temperaturausgleich weiterlaufen lassen HINWEIS Beim Abstellen des Motors fallt Bremse ein Motorabstellzug 2 ziehen bis Motor stillsteht Schaltschl ssel 5 in Nullstellung schalten Feststellbremshebel 6 nach oben stellen Stoppedal 4 treten Beim Verlassen des Staplers Schaltschl ssel abzie hen Ex St rungen im Betrieb ACHTUNG Leuchtet w hrend d
49. enn das K hlwasser die Abgastemperatur das Hydraulik l zu hei werden Zur berpr fung der Temperaturschalter wenden Sie sich an Ihren LINDE Vertragshandler INSTANDHALTUNG x Keilriemen wechseln Motorhaube 1 aufklappen Sechskantmutter und Innensechskantschraube 4 l sen Generator 3 ganz an den Motor dr cken In dieser Stellung l t sich der Keilriemen am L fterrad vorbei abnehmen Neuen Keilriemen am L fterrad vorbei einf hren und auflegen HINWEIS Nur f r dieses Baumuster zugelassene Keilriemen ver wenden 1000 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG Keilriemen spannen Generator 3 schwenken bis richtige Spannung des Keilriemens erreicht ist Befestigungsschraube 4 und Sechskantmutter 2 wieder fest anziehen Prufen durch Daumendruck Keilriemen muB sich zwi schen Generator und Keilriemenscheibe 10 mm ein drucken lassen HINWEIS Neuen Keilriemen nach 15 20 Minuten Laufzeit nachspan nen ex Entl ftungsfilter wechseln Entl ftungsfilter 1 des Hydraulik ltanks aus dem Ein f llstutzen herausschrauben Me stab 2 aus dem Entluftungsfilter 1 herausziehen und am neuen Filter montieren HINWEIS Bei erh htem Staubanfall kann der Filterwechsel fr her notwendig werden Y 018 ARE AS N SN 5 SCT 2 CH GE RD Sterns 2 ES INSTANDHALTUNG Luftfilterpatrone w
50. er die beiden u eren Zylin der angehoben und nimmt den Gabeltr ger mit Der mittige Zylinder ist auf dem ausfahrbaren Innenmast angeordnet Angehobenes Duplex Hubger st sichern ACHTUNG Sicherungskette mit ausreichender Tragkraft f r jeweili ges Hubger st w hlen Maximale Hubh he beachten Hubger st ausfahren Kette ber Quertraverse vom Au enmast 1 und unter Quertraverse vom Innenmast 2 verbinden Hubger st ablassen bis Anschlag Kette Gabeltr ger ablassen bis Anschlag Triplex Hubger st FUNKTION Der Gabeltr ger wird ber die Kettenumlenkrolle des mit tigen Zylinders bis zur Sonderfreihubh he angehoben Dann heben die beiden u eren Zylinder das mittlere Ge r st an Bedingt durch die Kettenumlenkung wird der In nenmast mit doppelter Geschwindigkeit angehoben Der mittige Zylinder ist auf dem ausfahrbaren Innenmast angeordnet Angehobenes Triplex Hubger st sichern ACHTUNG Sicherungskette mit ausreichender Tragkraft f r jeweili ges Hubger st w hlen Maximale Hubh he beachten Hubger st ausfahren Kette ber Quertraverse vom Au enmast 1 und unter Quertraverse vom Mittelmast 2 verbinden Hubger st ablassen bis Anschlag Kette Gabeltrager ablassen bis Anschlag Inspektion und Wartung nach den ersten 50 Betriebsstunden HINWEIS Beschreibung der T tigkeiten finden Sie ber das Stich wortverzeichnis Motor l wechseln Motor
51. es Betriebs eine der Kontrolleuchten auf der Motor ldruck f llt ab oder die K hlwassertempe ratur steigt an mu der Motor sofort abgestellt und die St rung beseitigt werden Siehe St rungen Ursache Abhilfe Ladekontrolle 1 Wasserstandskontrolle 2 Kraftstoffrestanzeige 3 Motoroldruckkontrolle 4 Kuhlwasserthermometer 5 BEDIENUNG 25 EINPEDALBEDIENUNG SONDERAUSRUSTUNG Fahren VORSICHT Das Befahren langerer Steigungen Uber 15 ist aufgrund der vorgeschriebenen Mindestabbremsungen und der Standsicherheitswerte generell nicht zugelassen Vor dem Befahren gr erer Steigungen ist R cksprache mit Ihrem LINDE Handler zu nehmen Die im Typenblatt ange gebenen Steigf higkeitswerte sind aus der Zugkraft ermit telt worden und gelten nur zur berwindung von Fahr bahnhindernissen und f r kurze H henunterschiede Passen Sie grunds tzlich Ihre Fahrweise den Gegebenhei ten der benutzten Wegstrecke Unebenheiten etc be sonders gef hrdeten Arbeitsbereichen und der Beladung an Motor anlassen Gabelzinken etwas anheben und Hubger st nach hin ten neigen Feststellbremshebel 1 nach vorne dr cken BEER 2 e JO EN E LE d 222472 2 2 2 ee 7 gt LAIA EE 2 Le 22 26 Vorwartsfahrt Fahrtrichtungshebel 2 nach vorne schalten Fahrpedal 3 treten HINWEIS Schnelles Durchtreten des Fahrpedals bringt kei
52. eziehen sich stets auf die Einbaulage der be schriebenen Teile in Vorwartsfahrtrichtung des Staplers Alle den Explosionsschutz betreffende Ma nahmen in dieser Betriebsanleitung sind mit gekennzeichnet Unbedingt beachten Befolgen Sie die Hinweise zur Bedienung und f hren Sie die nach Inspektions und Wartungs bersicht vorge schriebenen Arbeiten regelm ig und zeitgerecht durch Der Stapler darf nur in solchen explo sionsgef hrdeten Bereichen eingesetzt wer den f r die er nach beigef gter Bescheini gung zugelassen ist Die Instandhaltung darf nur durch qualifi zierte und von LINDE autorisierte Personen die mit den Vorschriften des Explosionsschut zes vertraut sind durchgef hrt werden Tragen Sie die durchgef hrten Arbeiten im Service Scheckheft ein denn nur so erhalten Sie sich die Her stellergarantie Im besonderen verweisen wir auf die dieser Betriebsan leitung beigef gten Brosch re des VDMA Richtlinien f r die bestimmungs und ordnungsgem e Verwendung von Flurf rderzeugen sowie auf die Unfall Verh tungs Vorschriften Ihrer Berufsgenossenschaft und die besonderen Ma nahmen zur Teilnahme am ffentlichen Stra enverkehr im Rahmen der Stra enverkehrszulas sungsordnung StVZO Die Richtlinien f r die bestimmungs und ordnungsgem e Verwendung von Flurf rder zeugen die landesspezifischen Vorschriften und die Sicherheitsbestimmungen in dieser Betriebsanleitung sind von den
53. f higen Zustand der Stecker achten besch digte Teile sofort auswechseln i Zellen Zellenverbinder und das Innere des Batterietrogs sauber und trocken halten Druckdeckel und AnschluBkasten vor Inbetriebnahme gut ver schrauben Kabelanschlisse pr fen Fahrersitz in den Gleitschienen nach vorne schieben Batterieraumverkleidung 3 wegkiappen Schraube 2 herausschrauben und Batteriekasten herausziehen Schrauben 1 herausschrauben und Deckel vom Bat teriekasten abheben Dichtung vom Batteriekasten kontrollieren ggf aus tauschen Alle Verschraubungen fest anziehen Wackelkontakte f hren zu Verpuffungen HINWEIS Oxydierte Anschl sse und br chige Kabel f hren zu Spannungsabf llen und damit zu Startschwierigkeiten Oxydationsr ckst nde beseitigen und br chige Kabel auswechseln INSTANDHALTUNG Zustand S urestand und S uredichte pr fen Batterie auf gerissenes Geh use angehobene Platten und ausgelaufene S ure untersuchen VerschluBstopfen herausschrauben und S urestand prufen Bei Batterien mit Kontrolleinsatzen muB die Flussig keit bis zum Boden des Kontrolleinsatzes bei Batte rien ohne Kontrolieinsatz 10 15 mm ber den Blei platten stehen Fehlende Flussigkeit nur mit destilliertem Wasser er ganzen SN Polklemmen wieder fest anziehen und mit saure freiem Fett einfetten S uredichte mit einem Saureheber pr fen Der Dich tewe
54. folgenden Sicherungen keine Arbeiten am Hubger st und im vorderen Bereich des Staplers durchgef hrt werden Hubger stabbau ACHTUNG d Hebegeschirr am Hubger st Au enmast der Traverse oben 2 einhangen Arbeit darf nur vom Fachpersonal Ihres Vertragh ndlers durchgef hrt werden Sicherung gegen Zur ckneigen Hubger st mu gegen unbeabsichtigtes Zur ckneigen durch Einklemmen eines Hartholzbalkens 120 x 120 x 800 mm lg 1 gesichert werden 38 Standard Hubger st FUNKTION Beim Anheben des Innengerustes werden die Kettenrol len mit den Ketten nach oben bewegt so da der Gabel tr ger bedingt durch die Kettenumlenkung mit einer bersetzung 2 1 angehoben wird Angehobenes Standard Hubger st sichern ACHTUNG Sicherungskette mit ausreichender Tragkraft f r jewei liges Hubger st w hlen Maximale Hubh he beachten Hubger st ausfahren Kette Uber Quertraverse vom AuBenmast 1 und unter Quertraverse vom Innenmast 2 verbinden Innenmast ablassen bis Anschlag Kette INSTANDHALTUNG Duplex Hubgerust HINWEIS Die Vorteile dieser Ausf hrung liegen darin da auch in sehr niedrigen R umen Keller Waggons Schiffe die Sonderfreihubh he ausgenutzt wird FUNKTION Der Gabeltrager wird ber die Kettenumlenkrolle des mit tigen Zylinders bis zur Sonderfreihubh he angehoben Er bewegt sich dabei doppelt so schnell wie der mittige Zylinder Dann wird der Innenmast b
55. ft an den F llventilen auff llen Reifenluftdruck entsprechend den Angaben auf der Mo torhaube auff llen Antriebsachse H20 H25 28x9 15 14 PR H30 27x10 12 SE 8 5 bar Lenkachse H 20 25 30 23x9 10 14 PR 7 bar INBETRIEBNAHME Beispiel Reifenluftdruckaufkleber bei 25 Antriebsachse Einfachbereifung 8 5 bar Lenkachse Einfachbereifung 7 0 bar ex Ableit und Oberflachenwiderstand der Reifen prufen Um den Ableit und Oberflachenwiderstand wie auf dem Typenschild 1 angegeben zu gewahrleisten m ssen die Reifen frei von Verunreinigungen und Fremdkorpern sein Zweifelsfalle sind die Werte zu berpr fen 19 INBETRIEBNAHME Tagliche Prufungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Gabelzinken Messingplattierung priifen ACHTUNG Die Gabelzinken sind mit 3 mm Messingblech plattiert um Funkenschlag zu vermeiden Sichtpr fung Der Messing berzug darf an keiner Stelle durchgescheu ert sein Verschlissene Plattierungen erneuern lassen HINWEIS Zum Erneuern der Plattierungen wenden Sie sich an Ihren LINDE Vertragsh ndler 20 Fahrersitz einstellen Zur L ngsverstellung des Sitzes Hebel 2 nach au en ziehen Fahrersitz in den Gleitschienen so nach vorne bzw nach hinten verschieben da der Fahrer die g nstigste Stellung zum Lenkrad den Fahrpedalen und Bet ti gungshebeln erreicht Hebel 2 wieder einrasten Federung am Handrad 4
56. gen nachziehen Besch digte Teile auswechseln Farbanstrich ggf ausbessern INSTANDHALTUNG Gabelzinken und Zinkensicherungen pr fen Gabelzinken auf sichtbare Verformungen und Besch digungen pr fen Schrauben der Zinkensicherung und Arretierung der Zinken auf ordnungsgem en Sitz und Besch digun gen pr fen Defekte Teile auswechseln _ a Biro BER 25 52552 222 a 3 B EH GE fot 22 ER Sab 2 SE SS y 500 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG Hubgerust und Hubgerustkette Zustand und Befestigung prufen Hubgerustfuhrungen und Kette grundlich reinigen Kette auf Zustand und Verschlei besonders im Be reich der Umlenkrollen pr fen Befestigung der Kette am Kettenanker pr fen Besch digte Ketten auswechseln HINWEIS Einzelne besch digte oder fehlende Kunststoffglieder be eintr chtigen die Funktion und Lebensdauer nicht Hubger st F hrungsfl chen und Rollen auf Zustand und Befestigung pr fen Befestigungsschrauben der Hubger stlager auf Fest sitz pr fen m u a KA 3 9 5 2 Y S 22 2 iret one ee ee RAS 58 229 ee pe 229 4 E Ze Ei E E i SE OL 1 Wi aa UE PIMP UA BEEE Hubgerustkette einstellen HINWEIS Die Hubgerustkette langt sich mit der Dauer des Betriebes und muB desha
57. gkeit Wasservorlage wechseln 18 K hlfl ssigkeitsstand am Ausgleichsbeh lter pr fen auff llen 18 Reifenluftdruck 19 Ableit und Oberfl chenwiderstand der Reifen pr fen A 19 Gabelzinken Messingplattierung pr fen oe 20 Fahrersitz einstellen 20 Motor anlassen 21 Kaltstart 21 Motor abstellen 22 St rungen im Betrieb 22 Bedienung PANG scat EH 1 Fahrtrichtung Einpedalbedienung Sonderausr stung Einzelhebelbet tigung der Hubeinrichtung und Anbauger te Sonderausr stung x Bedienung der Hubeinrichtung und Anbauger Orito BL aba eae Ss Feststellbremse re Beleuchtung Arbeitsscheinwerfer Sonderausr Stung O ooon anaana aaeoa raaa Hupe Sicherungen Vor dem Lastaufnehmen Verladung Radwechsel Anhangekupplung Abschleppvorschrift Gabelzinkenabstand einstellen Last aufnehmen Transport mit 5
58. htungen sind mindestens einmal j hrlich durch einen Sachkundigen zu berpr fen Es gelten die landesspezifischen Vorschriften Wen den Sie sich deshalb an Ihren LINDE Vetragsh ndler Einfahrhinweise Der Stapler kann sofort z gig betrieben werden Vermei den Sie jedoch hohe Dauerbelastungen sowohl der Ar beitshydraulik als auch des Fahrantriebes in den ersten 50 Betriebsstunden In der ersten Betriebszeit und nach jedem Radwechsel sind t glich vor Arbeitsbeginn die Radmuttern nach zuziehen bis sie sich gesetzt haben d h kein Nachzie hen mehr m glich ist Die Radmuttern sind ber Kreuz mit einem Drehmoment von 400 Nm 40 kpm anzuziehen HINWEIS Anzugsvorschrift auf dem Anh nger an der Lenks ule beachten Im Falle des Kippens amp 0 Befolgen Sie diese 0 G Verhaltensma nahmen Kugelbundmuttern der Radbefestigung nachziehen vor Inbetriebnahme dann alle 10 Stunden bis Radmuttern gesetzt danach alle 100 Stunden Anzugsdrehmoment siehe Betriebsanleitung INBETRIEBNAHME Pr fungen vor der ersten Inbetriebnahme lstand im Dieselmotor Kraftstoffvorrat Batterieanschl sse und S urestand Reifenluftdruck Radmuttern auf festen Sitz lstand Hydraulikanlage Olstand Radantriebe Funktion der Bremsanlage Funktion der Lenkanlage Kiuhlfliissigkeitsstand Motork hler K hlfl ssigkeitsstand Wasservorlage Tagliche
59. icht heit pr fen Por se Schl uche auswechseln ggf Schlauchschel len nachziehen SEEN RENNEN 555555255655 NEN SENN eh Ge TANTA DoS SES Ee N SEH ES IR y o IR See CNN eR RONNIE SE 5 ns RR SS SS 2 o x 7 o ROS TEN HRS RES E SE RR a 3 BR ERSTEN SE EN 555 CRNA SS x En _ SEIEN N N N RI Rares OR ER RNIT N SS AS nl Ae AS ER SS AS Sn SEN a S EES URS SS o S SS N ISIN En SONS INSPEKTION UND WARTUNG NACH BEDARF INSTANDHALTUNG Radmuttern nachziehen x Kraftstoffanlage entl ften Motorhaube ffnen ACHTUNG ACHTUNG Hohlschraube 1 von der Zuleitung am Kraftstoffilter Spatestens alle 100 Stunden Achten Sie immer auf gen gend Kraftstoff im Tank Beim l sen Aufleuchten der Kraftstoffreservekontrolleuchte Kraft Alle Kugelbundmuttern der Rader mit einem Anzugs stoff auff llen Vorpumpenkolben 2 herausdrehen und so oft von Hand pumpen bis blasenfreier Kraftstoff an der Hohl schraube 1 austritt drehmoment von 400 Nm 40 Kpm anziehen Restkraftstoffmenge beim Aufleuchten ca 5 0 F llmenge MAX 42 W hrend des Pumpens Hohlschraube wieder fest HINWEIS ziehen Wenn der Kraftstofftank doch versehentlich leer gefah ren wurde mu die Kraftstoffanlage entl ftet werden Vorpumpenkolben zur ckdr cken und einschrauben
60. ieren 1000 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG Radantriebe Olstand priifen Stapler abstellen Hubger st ganz absenken Vorderes Verkleidungsblech abschrauben Olstand an beiden Radantrieben priifen l mu an den Sichtscheiben 1 sichtbar sein Bei Bedarf Getriebe l nach Betriebsstoffempfehlung bis zur Halfte der Sichtscheibe 1 auffullen Dazu leinf llschraube 2 herausschrauben F llmenge max pro Seite ca 2 01 ee _ 2 1 ____ 60 VORSICHT Falls zum lablassen oder auff llen das Hubger st an gehoben wird mu dieses gegen unbeabsichtigtes Ab sinken gesichert werden INSTANDHALTUNG Hydraulikanlage Kompaktachse Pumpen Ventile und Leitungen auf Dicht heit pr fen S mtliche Verbindungen zwischen ltank Kompakt achse Pumpen und Steuerventile auf Dichtheit pr fen Anschl sse ggf nachziehen Hub Neige und Lenkzylinder auf Dichtheit pr fen Por se Schl uche auswechseln Leitungen auf Scheuerstellen untersuchen ggf austauschen 1000 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG Ansaug und Auspuffleitungen auf Dicht heit prufen Motorhaube aufklappen Ansaugschlauche und Rohre am Ansaugkanal des Mo tors auf Dichtheit prufen Befestigung vom Auspuffkr mmer am Motor und An schluB Auspuffleitung am Warmetauscher auf Dicht heit prufen Bei Undichtigkeiten Befestigungsschrauben nachzie hen bzw
61. ige Verschmutzung mit Kaltreiniger entfernen Reinigen Sie besonders die leinf ll ffnungen und de ren Umgebung sowie die Schmiernippel vor den Schmierarbeiten 42 Hubger stkette reinigen und einspr hen HINWEIS Ist die Hubkette durch Staub derart verschmutzt da das Eindringen des Schmier les nicht gew hrleistet ist mu eine Kettenreinigung vorgenommen werden Auffanggef unter Hubger st stellen Mit Paraffin Derivaten wie Waschbenzin reinigen Si cherheitshinweise des Herstellers beachten Bei Verwendung eines Dampfstrahlger tes nur ohne Zus tze reinigen Sofort nach Reinigung Kette mit Druckluft von dem oberfl chlich und in den Kettengelenken vorhande nen Wasser befreien Bei diesem Vorgang ist die Kette mehrmals zu bewegen Kette sofort mit LINDE Kettenspray einspr hen dabei Kette ebenfalls bewegen ACHTUNG Hubketten sind Sicherheitselemente Die Verwendung von Kaltreinigern chemischen Reinigern sowie tzenden bzw s ure und chlorhaltigen Fl ssigkeiten kann unmit telbar zu Kettensch den f hren INSTANDHALTUNG Luftfilter reinigen Wird bei abgestelltem Motor am Unterdruckanzeiger 1 das rote Feld 3 sichtbar mu das Luftfilter gereinigt oder ausgetauscht werden Danach Ausl seknopf 2 eindr cken um rotes Sichtfeld 3 zu verdecken HINWEIS Die Reinigung der Luftfilterpatrone ist nur erforderlich wenn im Unterdruckanzeiger das rote F
62. il G Gabelzinkenabstand einstellen Gabelzinken Messingplattierung prufen Gabelzinken pr fen Gummischl uche kontrollieren Sa H Haube Hubger stabbau Hubgerust und Hubger stkette Zustand festigung prufen einstellen e neg an a und Be Hubgerust Kettenlange einstellen und mit Ket tenspray einspruhen Hubger stkette reinigen und einspr hen Hubgerustlager abschmieren Hubgerust sichern Hupe 6 EE Hydraulikanlage Kompaktachse Pumpen Venti le und Leitungen auf Dichtheit prufen sn o Seite 23 23 11 29 18 51 49 46 35 20 55 Hydraulikanlage Olstand pr fen Hydraulikanlage Saug und Wechselfilter Wecnsel oscar ic ERAN A Hydraulikolkuhler reinigen und auf Dichtheit ee ara Hydraulik l Temperaturschalter pr fen x Hydraulik l wechseln Hydraulikschaltplan Inbetriebnahme Inhaltsverzeichnis Inspektion und Wartung nach Bedarf Inspektion und Wartung nach den ersten 50 Betriebsstunden Inspektions und Wartungsdaten Inspektions und Wartungs bersicht x 250 Stunden Inspektion und Wartung ex 500 Stunden Inspektion und Wartung F 1000 Stunden Inspektion und Wartung ex 2000 Stunden Inspekt
63. ion und Wartung 3000 Stunden Inspektion und Wartung ree K Kaltstart Keilriemenspannung pr fen ggf einstellen Keilriemen Keilriemen wechseln Kraftstoffanlage entluften Kraftstoffilter wechseln Kraftstoff nachf llen K hlfl ssigkeitsstand Ausgleichsbeh lter pr fen auff llen K hlmittel Temepraturschalter pr fen Ex K hlmittelkonzentration pr fen K hlsystem entl ften Kurbelgehause Entl ftungssicherung reinigen und Sichtpr fung Abdichtung rk he Seite 59 44 62 65 74 STICHWORTVERZEICHNIS Seite Lagerstellen und Gelenke pr fen und einolen 49 Last 2 36 Last aufnehmen 35 Lenkachse abschmieren 54 EENKEeN erg prada ds dd 29 Luftansaugung Explosionssicherung reinigen x 44 Luftfilterpatrone wechseln 63 Luftfilter reinigen 42 Motor 22 Motor EX 21 Motorlagerung auf Zustand und festen Sitz DIGIC oat okt ee ee bites te EE 61 Motor l auff llen 53 wechseln 52 Motor lstand pr fen
64. lb an der rechten und linken Seite nachge stellt werden Hubgerust ganz absenken Kontermutter 1 losen Kette an der Einstellmutter 2 des Kettenankers ein stellen Untere Fuhrungsrolle des Gabeltragers darf max 30 mm aus der Innenhubgerust Fuhrungsschie ne vorstehen Mit Kettenspray einspruhen Fuhrungsflachen und Kette mit LINDE Kettenspray einspr hen GEN N SEE ET D INSTANDHALTUNG Vorspannung der Doppelschlauche bei An bau von Zusatzgeraten prufen Vorspannung der Doppelschl uche soll 5 10 mm pro Meter bezogen auf die Ausgangslange betragen Vorspannung durch Verschieben der Schlauche in den Halteschellen auf vorgeschriebenes einstellen 57 500 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG Pedalwerk Gestange zur Fahrbetatigung und Motorsteuerung prufen olen ACHTUNG Die Ein bzw Nachstellung darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Wenden Sie sich deshalb an Ihren LINDE Vertragshand ler Pedalwerk auf Leichtg ngigkeit pr fen und Gelenksicherungen auf festen Sitz pr fen Hebelgelenke und Gabelk pfe bei Bedarf leicht ein len aaa manta 58 Abgasw rmetauscher reinigen HINWEIS Motor und Abgase werden durch ein K hlsystem gek hlt Im W rmetauscher 1 werden die Abgase auf die nach Vorschrift festgelegte Temperatur gek hlt Zum Reinigen mu das K hlwasser abgelassen und der W rmetausche
65. lfiiter wechseln Keilriemenspannung pr fen L fter Drehstromlichtmaschine Ventilspiel pr fen Ansaug und Auspuffleitungen Dichtheit pr fen Feststellbremse pr fen Radmuttern nachziehen Reifenluftdruck prufen Reifen auf Beschadigungen und Fremdkorper prufen Radantriebe Olstand und Dichtheit priifen Kompaktachse und Leitungen der Hydraulikanlage auf Dichtheit prufen Hydraulikanlage Saugfilter und Wechselfilter wech seln Batteriefl ssigkeitsstand pr fen Motoraufh ngung auf festen Sitz pr fen Befestigung der Lenkachse der Radantriebe des Hubger stes und Schutzdaches pr fen Lenkachse abschmieren Hubger st und Neigezylinderlager abschmieren Kettenzustand und Befestigung pr fen Vorspannung der Doppeischl uche pr fen Hubger stf hrungen und Lastketten einspr hen Elektrische Anlage Elektrische Leitungen und Kabel anschl sse der Batterie auf Zustand und festen Sitz pr fen Fl ssigkeit Wasservorlage pr fen ex K hlfl ssigkeit Motork hler pr fen Dichtigkeit Dieselmotor pr fen Befestigung Lenkzylinder und Achsschenkelbolzen pr fen 39 INSPEKTIONS UND WARTUNGSUBERSICHT INSTANDHALTUNG 250 alle 500 alle 1000 alle 2000 alle 3000 Wartungsarbeiten nach Bedarf Stunden Stunden Stunden Stunden Stunden Stapler reilig N es Hubger stkette
66. m Bet tigungshebel befestigt sein BEDIENUNG Bet tigung des Seitenschiebers Bet tigungshebel 2 nach vorne dr cken Gabeltr ger bewegt sich nach links oo Bet tigungshebel 2 nach hinten ziehen Gabeltr ger bewegt sich nach rechts Bet tigung der Klammer Bet tigungshebel 3 nach vorne dr cken Klammer ffnet Bet tigungshebel 3 nach hinten ziehen Klammer schlie t ex ACHTUNG 2 Anbauger te die nicht zusammen mit dem Stapler geliefert werden d rfennur verwendet werden wenn eine Hersteller Bescheinigung ber Ex Zulassung vorliegt und durch den LINDE Vertragsh ndler sichergestellt ist da die Zuordnung hinsichtlich Tragf higkeit und Stand sicherheit einen sicheren Betrieb gew hrleisten Di 1 MI LENKEN BREMSEN Lenken Durch die hydrostatische Lenkanlage ist der Kraftauf wand fur die Drehbewegung am Lenkrad sehr gering Dies ist besonders vorteilhaft beim Palettieren in schma len Gangen Wenderadius 20 25 30 2315 mm gt Betriebsbremse Fahrpedale in Neutralstellung kommen lassen Der hydrostatische Antrieb wirkt als Betriebsbremse ACHTUNG Bei Notbremsung das zwischen den Fahrpedalen ange ordnete STOP Pedal bet tigen BEDIENUNG Feststellbremse Zum Abstellen des Staplers werden die Lamellenbrem sen benutzt Feststelibremse betatigen Feststellbremshebel 2 nach oben stellen
67. mal abgeschleppt werden kann mit der Abschleppeinrichtung der Hydraulikolkreislauf kurzgeschlossen werden die Lamellenbremsen an den Radantrieben gel st werden 1 VORSICHT Der Stapler kann dann nicht gebremst werden Das Abschleppen des Staplers ist nur mit einer festen Verbindung Abschleppstange zulassig Zum Abschieppen des Staplers benotigen Sie daher ein Zugfahrzeug mit ausreichender Zug und Abbremskraft f r die ungebremste Anh ngelast 34 Abschleppvorgang Last soweit absenken da Gabelzinken beim Ab schleppen nicht auf dem Boden schleifen Last entladen Zugfahrzeug ausreichende Zug und Abbremskraft beachten mit Abschleppstange am Anhangebolzen des Staplers befestigen Unterlegkeile talseitig unterlegen Bremsdruck der Radantriebe luften ex ACHTUNG explosionsgefahrdeten Bereichen nur dafur zugelas senes Werkzeug verwenden Hutmutter 4 abschrauben und Dichtring 3 abnehmen Mutter 2 losen Gewindestift 6 bis Anschlag eindrehen und nachzie hen auf 10 Nm Gewindestift mit Kontermutter 2 kontern Mutter nachziehen auf 25 Nm Mit Fettpresse ca 4 Hube Fett uber Schmiernippel 5 einpressen bis Bremse frei KurzschluBschieber Hydraulik offnen Kontermutter 7 SW 19 am Gehause vor Servodeckel losen TS iy rors He BEDIENUNG Stiftschraube 8 Innensechskant SW 6 zwei Umdre hungen herausdrehen Stiftschr
68. n wenn die Instandset zungsarbeiten abgeschlossen sind und keine Gefahren mehr bestehen Nach Abschlu der Instandsetzungsarbeiten ist si cherzustellen da vor Wiederinbetriebnahme der f r den Normalbetrieb erforderliche Explosionsschutz wieder wirksam ist Bei der Einweisung des nach VBG 12b geschulten Stapler fahrers sind Die Besonderheiten des LINDE Staplers Doppelpedal steuerung Zentraisteuerhebel die Besonderheiten des explosionsgesch tzten Stap lers Sonderausrustung Anbaugerat Besonderheiten des Betriebes durch Fahr Schalt und Lenkbewegungen so ausreichend zu ben bis sie sicher beherrscht werden Dann erst Palettierubungen an Regalen trainieren 4 SICHERHEITSREGELN Bei einer bestimmungs und ordnungsgem en Verwen dung Ihres Staplers ist die Standsicherheit im Arbeits bereich gesichert Sollte bei einer bestimmungsfremden Verwendung durch unsachgem e und falsche Bedie nung Ihr Stapler einmal kippen so sind die abgebildeten Verhaltensma nahmen unbedingt zu befolgen UVV Pr fung Nach den Unfallverh tungsvorschriften mu der Stapler mindestens einmal j hrlich durch geschultes Personal auf seinen ordnungsgem en Zustand berpr ft werden Wenden Sie sich deshalb an Ihren LINDE Vertragsh nd ler Zus tzlich ist alle zwei Wochen eine Sichtpr fung der Ex plosionsschutzeinrichtungen durchzuf hren Explosionsschutzpr fung Die Explosionsschutzeinric
69. nach K rpergewicht des Fahrers einstellen Einstellbereich von 50 kg in 10 kg Schritten bis 130 kg an Einstellbereichsanzeige 3 ablesbar R ckenlehne 1 zum Umklappen anheben Beim Verlassen des Staplers R ckenlehne immer nach vorne klappen so da der Sitz nicht verschmutzt x HINWEIS Nur fur dieses Baumuster zugelassenen Fahrersitz verwenden MOTOR ANLASSEN Motor anlassen HINWEIS Alle Betatigungshebel mussen in Neutralstellung stehen Auf dem Fahrersitz Platz nehmen Beide F e auf die Fahrpedale stellen Stoppedal ein gerastet Schaltschl ssel in den Z ndstartschalter einstecken und aus Nullstellung nach rechts gegen Anschlag schalten Die elektrische Anlage ist eingeschaltet und die Batterieladekontrolle 1 leuchtet auf Hebel 4 nach oben ziehen und festhalten um die Luftansaugung f r den Dieselmotor zu ffnen Drucktaster 3 zum Anlassen des Motors ohne Unter brechung max 15 s bet tigen Sobald der Motor an springt Drucktaster loslassen HINWEIS Spannhebel 4 nach jedem Starten in der oberen Stel lung halten bis der Motorschmier ldruck aufgebaut ist ca 4 bar Am Motorschmier lmanometer 2 abzulesen ACHTUNG Der Stapler ist mit einem Startsperr Relais ausger stet welches nach 15 s den Startvorgang unterbricht und erst nach ca 15 20 s einen neuen Startvorgang erlaubt Springt der Motor auch nach 3 Startvorg ngen nicht an Visk
70. nd Luftfilterpatrone 4 herausziehen Reinigen mit PreBluft Patrone mit trockener PreBluft mit nicht mehr als 5 bar Druck von innen nach au en ausblasen bis kein Staub mehr austritt i ACHTUNG Filtergeh use nicht mit PreBluft ausblasen sondern mit sauberem Lappen auswischen NaBreinigung HINWEIS Vor der Na reinigung empfiehlt es sich durch Reinigen mit Pre luft die Filterpatrone vorzureinigen Filterpatrone in handwarmem Wasser mit einem han dels blichen Industriewaschmittel durch Hin und Herschwenken reinigen Filterpatrone in klarem Wasser gut aussp len aus schleudern und trocknen lassen INSTANDHALTUNG ACHTUNG Keinesfalls Dampfstrahlreiniger Laugen Benzin oder dergleichen zum Reinigen verwenden Gereinigte Filterpatrone vor dem Einbau mit einer Handlampe durchleuchten und auf Besch digungen pr fen Dichtung auf Risse und Besch digungen pr fen HINWEIS 00 o Jede Reinigung mit einer Markierung auf der Filterpatro ne kennzeichnen Das Auswechseln der Patrone ist nach 5maligem Reini gen bei Besch digung oder sp testens nach 12 Mona ten notwendig 250 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG Filterpatrone wieder in das Filtergeh use einbauen Beim Einbau darauf achten daf die Filterpatrone nicht besch digt wird und die Dichtung am Filterge h use richtig sitzt i Markierungspfeil am Luftfilterdeckel oben beach ten Sta
71. nen Vor teil da die maximale Beschleunigung automatisch gere gelt wird Ruckwartsfahrt Fahrtrichtungshebel 2 nach hinten schalten Fahrpedal 3 treten ACHTUNG Bei Notbremsung das neben dem Fahrpedal angeordnete STOP Pedal 4 betatigen Hee AS Y 2 CAT ZE AE SEN LEE Ga BER OA ISS SEAS ET de ER Ee 5 BEDIENUNG Fahrtrichtung wechseln Fahrpedal 3 zuriicknehmen der hydrostatische An trieb wirkt als Betriebsbremse Fahrtrichtungshebel 2 in entgegengesetzte Fahrt richtung schalten Fahrpedal 3 treten der Stapler wird jetzt in die neue Fahrtrichtung beschleunigt Der Fahrtrichtungshebel 2 kann aus Vorwartsfahrt direkt in R ckw rtsfahrt umgeschaltet werden Der hydrostati sche Antrieb bremst den Stapler bis zum Stillstand und beschleunigt dann in die entgegengesetzte Fahrtrich tung EINZELHEBELBETATIGUNG DER HUBEINRICHTUNG UND ANBAUGERATE SONDERAUSRUSTUNG ACHTUNG Hubeinrichtung und Anbauger te stets nur bestim mungsgem verwenden Der Fahrer mu in der Handha bung der Hubeinrichtung und der Anbauger te unterwie sen sein Gabeltr ger heben 4 Bet tigungshebel 1 nach hinten ziehen Gabeltrager senken Betatigungshebel 1 nach vorne drucken Hubgerust nach vorne neigen Betatigungshebel 2 nach vorne dr cken Hubgerust nach hinten neigen Bet tigungshebel 2 nach hinten ziehen E
72. nspritzdusen defekt Einspritzpumpe defekt Leerlaufdrehzahl am Motor falsch Schmelzsicherung im Anlasser defekt Startsperr Relais abgeschaltet Motor springt schlecht an Batterieleistung zu gering Batterieklemmen locker und oxydiert wodurch sich der Anlasser nur langsam dreht Kraftstoffzufuhr zu gering Verstopfungen bzw Luft im Kiafisioffeystem durch Paraffin Ausscheidung im Winter Besonders im Winter Zu zahes Motorol verwendet Falsche Bedienung des Kaltstarts pannhebel Luftansaugung ziehen und halten bis Motor schmieroldruck aufgebaut ist x Diese Fehler soliten nur von geschultem Fachpersonal ber pruft und beseitigt werden Wenden Sie sich an Ihren LINDE Vertragshandler ex ca 15 20 s warten und erneut starten ExBatterie pr fen lassen Anschlu klemmen reinigen festziehen und mit s urefreiem Fett berstreichen Wenden Sie sich an Ihren LINDE Vertragsh ndler Bei K lte Winterkraftstoff verwenden Der Au entemperatur entsprechendes Motor l verwenden x Siehe Kaltstart 69 STORUNGEN URSACHE UND ABHILFE DIESELMOTOR Motor arbeitet Einspritzdusen defekt unregelmaBig Kraftstoffzufuhr zu gering bei schlechter Lei Verstopfungen bzw Luft im Kraftstoffsystem stung Uberstr mventil an der Einspritzpumpe arbeitet nicht einwandfrei Vorgeschriebenes Ventilspiel stimmt nicht Motor lstand zu hoch Auspuff raucht Schlechte Verdichtung durch festgebrannte oder stark ge
73. osit t des Schmier ls Flie verm gen des Dieselkraftstoffs Ladezustand der Batterie und Funk tion des Startsperr Relais nach den Empfehlungen der Betriebsanleitung berpr fen ACHTUNG Der explosionsgesch tzte Anlasser ist mit einer einge bauten Schmelzlotsicherung ausger stet die bei ber schreiten der zul ssigen Temperatur durchbrennt Bei defekter Sicherung ist der Anlasser nur durch Ihren Vertragsh ndler auszutauschen Batterieladekontrolle mu erl schen sobald der Mo tor rundl uft Die Motordrehzahl wird je nach Belastung des Mo tors automatisch geregelt INBETRIEBNAHME ex ACHTUNG Nach dem Start Motor ca 30 s im Leerlauf laufen lassen Damit wird im Funkenf nger das Wasser in die Wasser vorlage zur ckgef hrt VORSICHT Motor nicht in unbel fteten R umen laufen lassen Ver giftungsgefahr HINWEIS Motor nicht im Leerlauf warmlaufen lassen Bei m iger Belastung und wechselnder Drehzahl ist der Motor in kurzer Zeit betriebswarm Kaltstart HINWEIS Die Kaltstartanlage erm glicht ein Anspringen des Die selmotors bei niedrigen Temperaturen ACHTUNG Sie darf nur bei kaltem Motor benutzt werden Der Anlas ser mu den Motor bereits drehen bevor mit dem Kalt startknopf 5 gepumpt wird 21 INBETRIEBNAHME Motor abstellen von den Fahrpedalen 2 und 4 nehmen und Mo tor entlastet im Leeriauf noch eine kurze Zeit zum Temperaturausgleich weiterlaufen lassen
74. quer befahren oder ACHTUNG Niemals das Fahrzeug angehobener Last abstellen Bei Sichtbehinderung mit Einweiser arbeiten und verlassen Ist die zu befordernde Last so hoch aufgepackt dap keine freie Sicht in Fahrtrichtung gew hrleistet ist darf der Stapler nur r ckw rts gefahren werden US 2 SSA SEN STR N ER ISIS DIE m SIDE SSH TIERE NEN EIS 52 SIR TIER gt SORES I STERN OOS SES SI RS Gs _ KS ER Re IS yY o SO SS SS S SNN SER III SSR FRE 5 TO o E 25 S S fe Ss S 36 INSTANDHALTUNG Allgemeine Hinweise ex ACHTUNG xplosionsgeschutzte Fahrzeuge mussen in regelmaBigen Abstanden gewartet werden Der Betreiber hat die Zeitabstande nach der Betriebsanleitung des Herstellers und den Be triebsverhaltnissen festzusetzen Ihr Stapler bleibt nur dann stets in einsatzbereitem Zu stand wenn die wenigen Wartungs und Kontrollarbeiten gem den Angaben im Kundendienst Scheckheft und den Hinweisen oder Anweisungen der Betriebsanleitung regelm ig durchgef hrt werden Die Instandhaltung darf nur durch qualifiziertes und von LINDE autorisiertes Personal vorgenommen werden ACHTUNG Alle Inspektions und Wartungsarbeiten d r fen nur au erhalb explosionsgef hrdeter Be reiche und nur von qualifiziertem und von LINDE autorisiertem Personal durchgef hrt werden die mit allen erforderlichen Vorschrif ten vertraut sind Die Durchfuhrung dieser A
75. r Wasservorlage Steuerung Schwimmerschalter Tank Magnetschalter plus Batterie plus Plus Beleuchtung Plus Sicherung Beleuchtung Plus Beleuchtung rechts Pius Beleuchtung links Plus Arbeitsscheinwerfer und Rund umleuchte Plus Sicherheitsbarriere und Schal ter R ckfahrlicht Ruckfahrlicht 1 1 2 5 E6 E7 E8 F1 F2 F3 F4 F5 F6 G1 G2 H1 H2 H3 1 12 K1 K2 K3 1 1 Sicherungskasten Frontlicht links Rucklicht links Rucklicht rechter Frontlicht rechts Arbeitsscheinwerfer I Arbeitsscheinwerfer R ckfahrlicht Rundumleuchte elektr Betriebsstundenz hler 2A elektr Tankanzeige R ckfahrlicht 2A Wasser vorlage Frontlicht links R cklicht links 4A Frontlicht rechts R cklicht rechts 4A Arbeitsscheinwerfer 4A Rundumleuchte Batterie Generator Ladekontrolle Kraftstoffrestanzeige Wasserstandsanzeige Sicherheitsbarriere Tank Sicherheitsbarriere Wasservorlage Relais Beleuchtung Relais Anlasser Startersperrschaltung Anlasser Betriebsstundenz hler Lichtschalter Front R cklicht Lichtschalter Arbeitsscheinwerfer Schwimmerschalter Tank Starterschalter Schlusselschalter Schalter R ckfahrlicht Schwimmerschalter Sonderausrustung x SCHALTPLAN ELEKTRISCHE ANLAGE as UE HYDRAULIKSCHALTPLAN gt
76. r Bereiche und nur von qualifi ziertem und von LINDE autorisiertem Personal durchge f hrt werden die mit allen erforderlichen Vorschriften ver traut sind Explosionsgefahren sind vor Beginn der Instandset zungsarbeiten zu beseitigen Das kann durch Ma nahmen erreicht werden welche eine Bildung gef hrlicher explo sionsf higer Atmosph re verhindern oder einschr nken Ist die Explosionsgefahr beseitigt und eine erneute Bildung gef hrlicher explosionsf higer Atmosph re w h rend der Instandsetzung ausgeschlossen worden sind weitere Schutzma nahmen nicht erforderlich Der Betreiber oder sein Beauftragter haben Ort Be ginn Dauer und Umfang der erforderlichen Schutzma nahmen in einer Arbeitsanweisung in der Regel schrift lich festzulegen und die Besch ftigten entsprechend zu unterweisen In Notf llen bei Instandsetzungsarbeiten mit Z ndge fahren in explosionsgef hrdeten Bereichen oder in Berei chen in denen durch die Arbeiten gef hrliche explosions f hige Atmosph re erst entstehen kann sind entspre chende Schutzma nahmen erforderlich INBETRIEBNAHME Mit den Arbeiten darf erst begonnen werden wenn nternehmer oder sein Beauftragter sichergestellt hat da die Schutzma nahmen getroffen wurden und wirk sam sind Die Wirksamkeit der Schutzma nahmen w h rend der Dauer der Arbeiten ist zu berwachen Der Unter nehmer oder sein Beauftragter darf die festgelegten Schutzma nahmen erst aufhebe
77. r demontiert werden Wenden Sie sich an Ihren LINDE Vertragsh ndler INSTANDHALTUNG Befestigung Lenkzylinder und Achsschen kelbolzen an Lenkachse pr fen Muttern 1 von Achsschenkelbolzen an Lenkachse nachziehen Anzugsdrehmoment 185 Nm Sechskantschrauben 2 von Lenkzylinderbefestigung nachziehen Anzugsdrehmoment 210 Nm 1000 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG INSTANDHALTUNG Hydraulikanlage Saugfilter wechseln Filterpatrone 2 langsam etwas herausziehen damit Saug und Wechselfilter wechseln Vorderes Verkleidungsblech abschrauben Wechselfilter wechseln Befestigungsschraube 1 l sen und herausschrau EECHER EE ben Neue Filterpatrone vorsichtig in den Filtertopf einf h Wechselfilter mit einem Filterschl ssel l sen Filterdeckel 2 mit Befestigungsschraube abnehmen Filter von Hand herausschrauben Dichtung des Filterdeckels 1 reinigen und mit Ol HINWEIS benetzen Hydraulik l l uft aus Lappen unterlegen Filterdeckel 1 wieder montieren Filter mit l f llen und Dichtung mit Ol benetzen a Hydraulikanlage entl ftet sich bei laufendem Motor Filter eindrehen und nach Anlage der Dichtung am Fil selbst ndig tergeh use eine 3 4 Umdrehung nachziehen Dichtheit des Filterdeckels beim Probelauf pr fen Dichtheit des Filterflansches beim Probelauf pr fen Verkleidungsblech wieder mont
78. rbeiten k nnen Sie im Rah men einer Wartungsvereinbarung mit Ihrem LINDE Ver tragshandler abstimmen Fur den Fall da Sie die Arbeiten selbst durchf hren wollen empfehlen wir zumindest die ersten 3 Kunden dienst berpr fungen vom H ndler Monteur im Beisein Ihres Werkstattbeauftragten durchf hren zu lassen da mit Ihr eigenes Werkstattpersonal eingewiesen werden kann Bei allen Wartungsarbeiten ist der Stapler auf einer ebe nen Fl che abzustellen und gegen Wegrollen zu sichern Der Motor ist abzustellen F r Arbeiten bei hochgefahrenem Gabeltr ger und Hub ger st sind diese gegen unbeabsichtigtes Absinken zu sichern Bei allen Arbeiten im vorderen Bereich des Staplers ist das Hubger st gegen Zur ckneigen zu sichern Nach allen Instandhaltungsarbeiten ist mit dem Stapler eine Funktionspr fung und ein Probelauf durchzuf hren HINWEIS Bei Einsatz des Staplers unter extremen Bedingungen z B extremer Hitze oder K lte hoher Staubentwicklung etc sind die in der Wartungs bersicht angegebenen Zeitfristen angemessen zu reduzieren Vor Abschmierarbeiten Filterwechsel oder Eingriffen in das Hydrauliksystem ist die Umgebung des betreffenden Teiles sorgf ltig zu reinigen Beim Auff llen von Betriebsstoffen nur saubere Gef e verwenden 37 INSTANDHALTUNG Arbeiten am LINDE Hubger st und im vor deren Bereich des Staplers ACHTUNG Bei angehobenem Hubger st bzw Gabeltrager d rfen ohne diese nach
79. reinigen und Luftfilter ex Luftansaugung Explosionssicherung reinigen 0 Startpilotanlage Wasser und Hydraulikolkuhler reinigen i auf Dichtheit Radmuttern nachziehen spatestens alle 100 Std x Kraftstoffanlage Funktionspr fung 1 Keilriemenspannung pr fen ggf Kabelanschl sse 1 ex Batterie Elektrische Anlage ustand Saurestand und S uredichte ex Befestigungen elektrische Leitungen Sonstige Lagerstellen und Gelenke pr fen und Ex Funktionspr fung Luftfilter reinigen Unterdruckanzeiger Funkenf nger 1 Motor l wechseln an ea an een M t rniter Wechseln ee ea Kurbelgehause Entl ftungssicherung reinigen und Sichtpr fung 1
80. rt soll zwischen 1 24 und 1 28 kg l liegen Deckel vom Batteriekasten montieren auf richtigen Sitz der Dichtung achten Batterie in Batterieraum einbauen und Verkleidung schlie en UNG INSTANDHALT 250 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG l N E DO 5 D o 2 2 5 o 3 5 D o o us Oc N 5 O O 2 2 5 a 2 35 m e 3 i L CH m 1 Q D en D pur NM g g o 5 O GIS le 33 oa 5 5 e O E 2 9 5 5 j amp Se 8 vo gt D 5 9 5 9 Y 5 2 gt de Aen gt D gt gt 3 2 o 3 Ki ad eat E pur mo m x ER O Ww E 2 EE En 5 5 cw i 3 Y 2 E Y SE o Q Q 4 5 En 2 m 9 2 70 oo O on m 5 lt lt bauen ein tz tungen und festen S der Anklemmungen prufen der Kabelschellen pr Zustand der elektrischen Lei le nachz fen ggf ij Befestigung hen 250 STUNDEN
81. s Nullstellung nach rechts gegen An schlag schalten Die elektrische Anlage ist eingeschaltet und die Batte rieladekontrolle 1 leuchtet auf Hebel 4 nach oben ziehen und festhalten um die Luft ansaugung fur den Dieselmotor zu ffnen Drucktaster 2 zum Anlassen des Motors ohne Unter brechung max 15 s bet tigen Sobald der Motor an springt Drucktaster loslassen HINWEIS Spannhebel nach jedem Starten in der oberen Stellung halten bis der Motorschmier ldruck aufgebaut ist ca 4 bar am Motorschmier lmanometer abzulesen Ge da e OR Sch W s Sch NS SES 59 Zi Ei MS are ETS EE EE S S deih x 3 Ce Co 2 5 mote 2 SER BE feces SE 52214 GE IA K i SH E See IR PER RETTET EEE 3 5 Kees SE A ACHTUNG Der Stapler ist mit einem Startsperr Relais ausger stet welches nach 15 s den Startvorgang unterbricht und erst nach ca 15 20 s einen neuen Startvorgang erlaubt Springt der Motor auch nach 3 Startvorg ngen nicht an Viskosit t des Schmier ls Flie verm gen des Die selkraftstoffs Ladezustand der Batterie und Funktion des Startsperr Relais nach den Empfehlungen der Be triebsanleitung berpr fen ACHTUNG Der explosionsgeschutzte Anlasser ist mit einer einge bauten Schmelzlotsicherung ausger stet die bei Uber schreiten der zulassigen Temperatur durchbrennt Bei defekter Sicherung ist der Anlasser nur durch Ihr
82. sich die Temperaturbereiche benachbarter SAE Klas sen berschneiden braucht bei kurzfristigen Temperatur schwankungen das Ol nicht gewechselt zu werden HINWEIS Zur Sicherstellung eines einwandfreien Kaltstarts ist es wichtig die Viskosit tsauswahl SAE Klasse des Motor les nach der Umgebungstemperatur beim Start des Mo tors zu treffen Bei Temperaturen unter 10 C wird f r sicheren Kaltstart Motor l der SAE Klasse 5W 30 empfohlen BETRIEBSSTOFFEMPFEHLUNGEN Dieselkraftstoff Nur Dieselkraftstoff nach DIN 51601 mit einer Cetan Zahl CZ nicht niedriger als 45 verwenden Der Kraftstoffschwefelgehalt darf nur max 0 5 betra gen Bei Schwefeigehalt von 0 5 bis 1 sind die Motor l wechselintervalle zu halbieren Bei daruberliegenden Werten Rucksprache mit Stapler oder Schmierstoff Lieferanten nehmen HINWEIS Mit sinkenden AuBentemperaturen verringert sich das FlieBvermogen des Dieselkraftstofts durch Paraffin Ausscheidung Das kann bei Verwendung von Som mer Dieselkraftstoff zu Betriebsst rungen f hren Des halb gibt es w hrend der kalten Jahreszeit k ltebest ndi Winter Dieselkraftstoff der bis ca 15 C be triebssicher ist Die Zumischung von sogenannten Flie verbesserern ist nicht erlaubt Sie k nnen das Kaltstartverhalten ver schlechtern 68 Hydraulik l ISO VG 68 H L oder H LP nach DIN 51 524 Werksf llung Hydraulik lempfehlung f r normalen Einsatz Hy
83. t er so auf den Fahrer zurechtgeschnitten da m glic ae mudungsfreies und damit sicheres Arbeiten gew stet ist ahrlei ae Dazu gehort selbstverstandlich auch die leichtgehende hydrostatische Lenkung mit Ruckschlagsicherung die bewahrte Doppelpedal Steuerung und der Zentralsteuer oe hebel fur alle Funktionen des Hubger stes INHALTSVERZEICHNIS Seite Beschreibung Technische 4 Typenschilder x 5 Technische Daten 9 Technische Beschreibung x eee 10 Fahrzeug bersicht 11 Bedien und Anzeigeelemente 12 Anzeigeger te 13 Inbetriebnahme Sicherheitsregeln 14 UVV Pr fung 15 Explosionsschutzpr fung 15 15 vor der ersten Inbetriebnahme mg 15 Tagliche Priifungen 15 Tagliche Prufungen und Arbeiten vor Inbetrieb 16 Haube 16 Kraftstoff nachf llen 16 Motor lstand pr fen 16 Hydraulikanlage lstand pr fen Ex 17 Vorratsbeh lter Startpilotanlage pr fen 17 Fl ssi
84. terie ACHTUNG Beim Austausch nur explosionsgesch tzte Batterie ver wenden ACHTUNG Die explosionsgeschutzte Batterie ist in einem abgedich teten verschraubten Batteriekasten im Batterieraum hin ter dem Fahrersitz untergebracht Batterie laden ACHTUNG Die Entladung soll nicht unter 1 14 kommen Die ex plosionsgesch tzte Batterie ist ebenfalls berwa chungspflichtig Der Batteriekastendeckel darf nicht in explosionsgef hr deten R umen ge ffnet werden Bei der Inspektion und Wartung mu die Batterie Wartungsanleitung des Batte rieherstellers eingehalten werden Weitere Angaben entnehmen Sie den Hinweisen auf dem Batteriekastendeckel Achtung Explosionsgesch tzte Batterie berwachungspflichtig Einbau und Inbetriebnahme Polschrauben und elektrische Anschl sse auf Festsitz kontrollieren Batterie nachladen Elektrolytstand kontrollieren Behandlungvorschrift des Herstellers beachten Wartung In explosionsgef hrdeten R umen darf der Batteriebeh lter nicht ge ffnet werden Einwandfreie Funktion der Bel ftungs ffnungen mu stets gew hr leistet sein Vor Beginn der Ladung Trogdeckel abnehmen ZellenverschtuBstop fen d rfen aufgesetzt bleiben Nach Beendigung der Ladung Batterie in ge ffnetem Zustand etwa 1 1 2 Stunden stehen lassen Alle Verschraubungen stromf hrender Teile gut angezogen halten Wackelkontakte f hren zu Verpuffungen Auf funktions
85. ubaustragventil pr fen HINWEIS Das Staubaustragventil 4 ist weitgehend wartungsfrei Ggf Ventil zusammendr cken und Staubreste entfer nen Besch digtes Ventil ist auszutauschen Unterdruckanzeiger 1 pr fen Bei laufendem Motor Luftfilterstutzen 5 mit Handfl che verschlie en Das rote Sichtfeld 3 am Unter druckanzeiger 1 mu sichtbar werden Ausl seknopf 2 eindr cken um rotes Sichtfeld 3 zu verdecken HINWEIS Nur mit einem funktionierenden Unterdruckanzeiger ist eine st ndige Kontrolle des Luftfilters m glich Ex Funkenf nger reinigen HINWEIS D E gt Im Funkenf nger erfolgt ein Absetzen von mitgef hrten Verbrennungsr ckst nden er Der Funkenf nger verhindert so ein Austreten von gl henden Ru partikeln Verschraubungen 7 und 5 abschrauben Funkenf nger 1 komplett aus der Wasservorlage her ausziehen Befestigungen 2 und 6 abschrauben Sammelbeh lter 3 abnehmen Hutmuttern 4 abschrauben und Deckel entfernen Sammelbeh lter entleeren und reinigen INSTANDHALTUNG ACHTUNG Bei der Montage Flanschdichtungen kontrollieren ggf Dichtungen austauschen r Tov 51 D 250 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG Motor l wechseln labla schraube 2 von unten herausschrauben Motor l ablassen Motor l restlos in Auffanggef ablaufen lassen HINWEIS Motor lwechs
86. ubger stf hrungen Keilriemenspannung L fter Drehstromlicht maschine Hilfsmittel Betriebsstoff Motorol Industriewaschmittel Diesel K hlmittelzusatz Trinkwasser Hydraulik l Getriebe l destilliertes Wasser Luft Me ger t Fett Fett lithiumverseift LINDE Kettenspray F llmenge Einstellwert mit Filterwechsel 5 38 26 ohne Hydraulikaggregatf llung 20 0 incl Hydraulikaggregatf llung 39 01 je Radantrieb ca 1 2 nach Bedarf siehe Angaben auf Aufkleber 106 Q 109 Ableitwiderstand Oberflachenwiderstand HA 400 Nm 40 Kpm nach Bedarf nach Bedarf nach Bedarf Eindricktiefe ca 10 mm INSTANDHALTUNG BETRIEBSSTOFFEMPFEHLUNGEN Motorol API Klassifikation CC MIL L 46152 bzw CD MIL L 2104C Olqualitat Verwenden Sie bevorzugt Ole der API Qualit tsklasse CC Motor le der API Qualit tsklasse CD werden f r die ersten 50 Betriebsstunden und bei ausgesprochenem Leichtlast betrieb nicht empfohlen Beim Betrieb des Motors wird nicht nur ein Teil des zur Kol benschmierung dienenden Motor les verbrannt ver braucht sondern die Temperaturbeanspruchung und die in das Ol geratenen Verbrennungsprodukte des Kraft stoffes f hren zu einem Verschlei insbesondere der chemischen Zus tze Additive des Oles Daher ist die gesamte lf llung in bestimmten Abst nden zu erneuern
87. ugen und Ihrem H ndler die ordnungsgem e Ubergabe Ubernahme im Kundendienst Scheckheft zu best tigen Zu jedem Stapler geh ren folgende technische Unterla gen 1 Betriebsanleitung f r den Stapler 1 Kundendienstscheckheft 1 bereinstimmungsbescheinigung f r den Stapler 1 Richtlinien f r die bestimmungs und ordnungsge m e Verwendung von Flurf rderzeugen VDMA ex 1 Bescheinigung f r Explosionsschutz Gute Fahrt und viel Erfolg w nscht Ihnen Ihre Linde AG Werksgruppe Flurf rderzeuge und Hydraulik Aschaffenburg TYPENSCHILDER Fabrikschild Stapler 1 eh N Hubger st Nr eingeschlagen Motor Nr ber Anlasser 4 Typenschild mit PTB Nr an Typenschild Kompaktachse 6 Fahrgestell Nr seitlich eingeschlagen 7 Typenschild Ableitwiderstand und Oberfl chenwider stand Reifen Motor Typenschild Nr auf Ventildeckel 25 30 EXPLOSIONSGESCHUTZT MIT DIESELMOTOR LINDE STAPLER TYP 351 H 20 D einfachste und humane Bedienung Modernste Technik energiebewuBt umwelt ich und wartungsfreundl solide Verarbeitung und zur Einsatzbereitschaft Ihres LINDE Staplers oa nahezu alle Ersatzteile Der Erfolg eines Unternehmens mit rund 8600 Mitarbeitern von LINDE Der Fahrerstand und die Bedienelemente sind nach neu dnet Jedes ie angeor esten Erkenntnissen der Ergonom Betatigungsteil wurde in Anordnung und Bedienbarkei hs
88. ulik lablaBschraube 1 am Hydraulik ltank her ausschrauben l restlos ablaufen lassen Umgebung am labla gr ndlich reinigen Abla schraube wieder montieren Anzugsdrehmoment Hydraulik l auff llen nachf llen F llmenge ohne Entleerung der Hydraulikaggregate EN 20 Gesamtf llmenge incl Hydraulikaggregatf llung ca 39 Hydraulik l nach Betriebsstoffempfehlung an der Ein f ll ffnung einfullen lstand mit dem Me stab 2 kontrollieren und weiter auff llen bis die obere Markierung am Me stab er reicht wird Entl ftungsfilter mit lme stab fest einschrauben Motor kurz laufen lassen und Kontrolle wiederholen HINWEIS Die Hydraulikanlage entl ftet sich bei laufendem Motor selbst INSTANDHALTUNG Befestigung Kompaktachse am Motor auf Festsitz pr fen Motorhaube ffnen Bodenplatte abbauen Alle Schraubverbindungen auf vorgeschriebenes An zugsdrehmoment nachziehen Schraubenqualit t 10 9 Anzugsdrehmoment 64 Nm HINWEIS Befestigung Kompaktachse zum Zwischengeh use 8Schrauben M10 Befestigung Zwischengeh use zum Motor 9 Schrauben M10 65 INSPEKTIONS UND WARTUNGSDATEN Nr 10 11 12 13 14 66 Baugruppe Motor Luftfilter Kraftstofftank K hlsystem Hydraulik Radantrieb Batterie Reifen Reifen Radmuttern nachziehen Neigezylinderlager Lenkachse Lenkzylinderkolbenstange Lastketten H
89. ung zu verwenden Durch Loch im Faltenbalg Schmiernippel des Neigezy linderlagers am Hubger st mit Fett schmieren Bodenblech abbauen Schmiernippel des Neigezylinderlagers am Rahmen mit Fett abschmieren Mit Fettpresse so lange schmieren bis etwas frisches Fett an den Lagerstellen austritt INSTANDHALTUNG Schmiernippel der Hubger stlagerung am Rahmen schmieren 500 STUNDEN INSPEKTION UND WARTUNG Kraftstoffilter wechseln Auffangbehalter unter den Kraftstoffilter stellen Kraftstoffilter von auBen reinigen Befestigungsschraube 4 herausdrehen und Filter 2 mit Filterunterteil 1 abnehmen Dichtflache am Filterkopf und Filterunterteil reinigen Neue Dichtringe einsetzen und leicht mit Kraftstoff benetzen Neues Filter auf Untertei aufsetzen und mit Befesti gungsschraube 4 am Filterkopf 3 anschrauben Gummischl uche kontrollieren und uhlsystem entl ften Gummischl uche am Wasserk hler und Abgasw rme tauscher auf Dichtheit pr fen Por se Schl uche auswechseln Schlauchschellen nachziehen Verschlu stopfen 1 am W rmetauscher heraus schrauben bis evt vorhandene Luft entweicht und K hlfl ssigkeit austritt K hlfl ssigkeit ggf im Ausgleichsgef auff llen bis Mitte Sichtscheibe INSTANDHALTUNG Befestigung Kompaktachse am Motor pr fen Motorhaube ffnen Bodenplatte ausbauen Lose Schr
90. wege und Arbeitsbereiche f r den Fahrer Rechte Pflichten und Verhaltens regeln f r weitere Einsatzarten f r unterschiedliche Antriebsarten f r die Instandhaltung Wartung und Inspektion f r die j hrliche UVV Pr fung x f r die j hrliche Explosionsschutzpr fung Sorgen Sie als Betreiber Unternehmer oder beauftragte Person f r die Einhaltung der vorstehenden Richtlinien und Sicherheitsregeln Die Explosionsschutzma nahmen und deren Auf rechterhaltung am Gabelstapler im Betrieb sind gesetz lich vorgeschrieben Sie erfordern besondere Aufmerk samkeit bei allen Arbeiten mit in und an dem Fahrzeug Der Betreiber hat daf r zu sorgen da die Beschaftig ten ber die m glichen Explosionsgefahren und die aus gew hlten Schutzma nahmen belehrt und die f r die Si cherheit erforderliche Betriebsanleitung beachtet wird Die Belehrungen sind in angemessenen Zeitabst nden zu wiederholen ex In Verbindung mit den einschl gigen gesetzlichen erordnungen Vorschriften und Richtlinien evtl auch mit zus tzlichen Auflagen seitens den zust ndigen Aufsichts beh rden geben die f r den Gabelstapler g ltigen Pr f und Zulassungsbescheinigungen Auskunft ob unter wel chen Bedingungen und an welchen Orten der Gabelstap ler eingesetzt gewartet und instandgesetzt werden darf 14 ex ACHTUNG Alle Inspektions und Wartungsarbeiten d rfen nur au er halb explosionsgef hrdete
91. zust ndigen Personen insbesondere vom Personal f r die Bedienung und Instandhaltung unbedingt zu befolgen Jede Gef hrdung durch bestimmungsfremde Verwendung oder unsachgem e Instandset zung ist ein durch den Verwender und nicht durch den Hersteller LINDE zu vertretender Sachverhalt Der LINDE Stapler dient zum Transportieren und Stapeln der im Tragf higkeitsdiagramm angegebenen Lasten Bevor Ihr Stapler f r Arbeiten eingesetzt werden soll die in den Richtlinien nicht aufgef hrt sind und zu diesem Zweck um bzw nachger stet werden mu wenden Sie sich bitte an den LINDE Vertragshandler Ohne Genehmigung des Herstellers d rfen keine Anderungen insbesondere An und Um bauten an Ihrem Stapler vorgenommen wer den Beim Austausch von explosionsgesch tz ten Bauteilen m ssen in jedem Falle wieder exgesch tzte Teile PTB gepr ft montiert wer den Der Betreiber Unternehmer mu den apler nach nderungen im Explosions schutz vor Wiederinbetriebnahme durch einen Sachverst ndigen erneut pr fen lassen F r Sonderausr stungen gelten eigene Bedienungsan leitungen die mit diesen Ger ten mitgeliefert werden Technische Hinweise Das Unternehmen LINDE arbeitet standig an der Weiter entwicklung seiner Erzeugnisse Bitte haben Sie Ver st ndnis da die Abbildungen und technischen Anga ben bezogen auf Form Ausstattung und Know how techn nderungen im Sinne des Fortschritts vorbehal ten bleiben

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