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Bedienungsanleitung
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1. BETRIEBSZEITEN SE e Betrieb START STOP Der Kompressor startet vom Druckw chter gesteuert bei Erreichen des H chstdrucks stoppt er und l uft erst bei Erreichen des zul ssigen Mindestdruckwerts automatisch wieder an TA e Der Betrieb des Kompressors wird von der elektronischen Steuerung gesteuert die aufgrund der Druckmessung mithilfe ei nes Druckwandlers bei Erreichen des H chstdrucks Leerdruck den Maschinenstopp bewirkt und das Wiederanlaufen wenn der Druck wieder auf den eingestellten Mindestwert Lastdruck gesunken ist e Der Maschinenstopp ist verz gert d h er erfolgt nicht im Zusammentreffen mit dem Erreichen des H chstdrucks son dern nach einem festgelegten Zeitraum Leerlaufzeit w hrend dessen keine Luftentnahme erfolgt e Die Leerlaufzeit wurde im Werk auf 75 Sekunden ein gestellt es ist jedoch ratsam zu berpr fen dass die Anzahl der Z ndungen pro Stunde NICHT mehr als 10 betr gt Falls sie h her ist ist es besser die Leerlaufzeit zu erh hen um unn tige Ein und Ausschaltzyklen zu vermeiden DRUCKREGULIERUNG Die Vorbereitung einer dem Kompressor nachgelagerten Abfang und Reguliervorrichtung ist Aufgabe des Benutzers der die Luftverteilungsleitung nach den eigenen Erfordernissen vorzubereiten hat BS STEUERUNGEN UND EINSTELLUNGEN NDERBARE PARAMETER Diese Einstellungen sind ausschlie lich bei den mit elektronischer Steuerun
2. Es ist jedoch daran zu erinnern dass diese Abst nde vom Hersteller f r den Fall optimaler Umgebungsbedingungen bei der Benutzung des Kompressors empfohlen werden siehe Kapitel Installation e Die Wartungsabst nde k nnen daher je nach den Umgebungsbedingungen unter denen der Kompressor arbeitet verringert werden e Das verwendete l ist RotEnergy Plus die Verwendung eines anderen ls garantiert die perfekte Leistungsf higkeit und die Beachtung der Wartungsabst nde nicht Auf den folgenden Seiten sind die ordentlichen Wartungsverfahren beschrieben die vom Verantwortlichen des Kompressors ausgef hrt werden k nnen Die au erordentlichen Wartungsverfahren sind hingegen von einem autorisierten Kundendienstzentrum auszuf hren Tabelle der Wartungsverfahren WARTUNGSVERFAHREN WARTUNGSABSTAND ORDENTLICHE WARTUNG Kondenswasser ablassen lstand kontrollieren u eventuell l nachf llen Reini CH Radiator auf Verstopfung kontrollieren und reinigen Auswechselung des Filterelements 1 mal im Jahr Olfilter auswechseln 1 mal im Jahr Ent lerfilter auswechseln 1 mal im Jahr lwechsel 1 mal im Jahr AUSSERORDENTLICHE WARTUNG Dr P il hsel Saugventil berholen Mindestdruckventil berholen hsl 7 See 6000 Elektroventil auswechseln Lager des Elektromotors auswechseln Schl uche auswechseln un berhol Die durch Fettdruck hervorgehobenen Wartu
3. Industriebereichen vorgesehen in denen ein starker und langanhaltender Luftverbrauch gefordert ist Der Kompressor darf ausschlie lich nur den in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Angaben gem verwendet werden die daher sorgf ltig ber die gesamte Standzeit des Ger ts an einem bekannten und leicht zug nglichen Ort aufbewahrt werden muss In der Firma in der der Kompressor installiert wird muss ein Verantwortlicher f r diesen Kompressor bestimmt werden Kontrollen Einstellungen und Instandhaltungseingriffe unterliegen seiner Kompetenz Sollte dieser Verantwortliche durch anderes Personal ersetzt werden muss der jeweilige Nachfolger die Betriebs und die Instandhaltungsanleitung aufmerksam und die eventuell eingetragenen Anmerkungen hinsichtlich der technischen und der Instandhaltungseingriffe die bis zu diesem Zeitpunkt eingetragen wurden durchlesen IN DER BETRIEBSANLEITUNG VERWENDETE SYMBOLE Um Ihre Aufmerksamkeit auf Situationen zu lenken die besonderer Aufmerksamkeit bed rfen oder auf praktische Empfehlungen und einfache Informationen hinzuweisen wurden in dieser Betriebsanleitung diesbez glich einige Symbole verwendet Diese Symbole finden Sie z B neben einem Text seitlich an einer Abbildung oder oben als Seitentitel in diesem Fall beziehen sie sich auf alle auf dieser Seite angef hrten Argumente Richten Sie h chste Aufmerksamkeit auf die jeweilige Bedeutung dieser Symbole ACHTUNG PANNUNG WEGNEHMEN Hebt eine w
4. Raumma en handelt es sich um Richtwerte es ist jedoch ratsam sich so genau wie m glich an diese zu halten 90 cm min 350 cm min INSTALLATION ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Abb 3 e Die elektrische Speiseleitung ist mit Kabeln herzustellen deren Querschnitt der Maschinenleistung angemessen ist und muss 3 Phasenkabel und 1 Erdkabel enthalten Es ist unabdingbar zwischen der Zuleitung und der Schalttafel des Kompressors einen Magnetw rmeschalter oder einen Schalter mit Schmelzsicherungen zu installieren wo die Leitungen in die Maschinen laufen Dieser Schalter ist in einer Bodenh he von mindestens 1 7 m anzubringen e Der Schalter A muss vom Bediener leicht erreicht werden k nnen Die Kabel m ssen zugelassen sein und mit folgendem Schutzgrad installiert werden mindestens IP44 HINWEIS Zur Bestimmung des Kabelquerschnitts und des Schaltertyps ist auf die in der technischen Tabelle wiedergegebenen Daten Bezug zu nehmen TECHNISCHE DATEN SS RSR RECHERCHER ofe ee Abgegebene Luft gem ISO 1217 l min 325 290 385 485 485 350 720 650 annex C o E 00 I 00 I oo I am am a0 EE im er un mama a a I a I aa DEENS ECH EEN DEENEN Senat em ss co co oo nn Tr A Bronamannumamam _ me u 2 x m w DEER far oa fer lor e7 foz
5. foz e ee ee A Beres o oa 9 o o nenn rn oT o mo mo mom ns nos nos ro o o mo mo Hochstemperatur leisaur C Enstelung aen temperatur Ensteung Tremosa mo Gesten Wameraais moor Amp 55 EinsteungSiehemetsvenn var 1 ne m bee mmol a ie fe m Be Luftaustritt DE WS STEUERUNGEN UND EINSTELLUNGEN INSTRUMENTENTAFEL SE Abb 4 1 Luftdruckmanometer Ablesen des Drucks der Austrittsluft 2 Schalter ON OFF Inbetriebsetzung und Ausschalten des Kompressors 3 Betriebsstundenz hler Ablesen der Betriebsstunden TA Abb 5 Die Ausf hrung Rotar Micro TA ist mit einem elektronischen Controller Easytronic Il Micro ausgestattet der alle Funktionen des Kompressors steuert 1 START Taste steuert das Einschalten des Kompressors 2 RESET Taste steuert das Abschalten des Kompressors 3 Taste Function steuert den bergang von einer Anzeige zur anderen 4 Display zeigt die Informationen an 5 Alarm Kontrollleuchten leuchten im Fall eines Alarms auf 6 Schrauben Kontrollleuchte das Aufleuchten zeigt an dass sich der Kompressor in der Ladephase befindet 7 Stand by Kontrollleuchte das Aufleuchten zeigt an dass der Kompressor sich in der Wartephase befindet 8 Notausschalter Das Dr cken des Notausschalters bewirkt den sofortigen Stopp des Kompressors Er darf nur in wirklichem Notfall benutzt werden
6. Das Inbetriebsetzungsverfahren wird wiederholt Die Schrau ben LED 6 blinkt und leuchtet nach einigen Sekunden fest es beginnt die Ladephase bis zum Erreichen des Werts Set Leerdruck Die Schrauben LED 6 blinkt erneut und es beginnt die Leerlaufphase Wenn der Druck am Ende der Leerlaufzeit Default Wert 75 sec nicht unter den Wert Set Ladedruck gesunken ist stoppt der Kompressor und die STAND BY LED 7 leuchtet auf An dernfalls beginnt der Kompressor bei Erreichen des Werts Set Ladedruck wieder mit der Ladephase und die Schrauben LED 6 leuchtet fest W hrend des normalen Betriebs werden bei Dr cken der Taste 3 auf dem Display folgende Informationen angezeigt Druck Temperatur Gesamtbetriebsstunden bei eingeschaltetem Kompressor Ladebetriebsstunden bei Kompressor in Ladephase Durch Dr cken der RESET Taste 2 startet das Ausschalt verfahren die Schrauben LED 6 blinkt und der Kompressor geht f r den im Parameter Stoppverz gerungszeit Default Wert 60 sec eingestellten Zeitraum in Leerlauf Am Ende des Zyklus stoppt der Kompressor p Wl Q pn START BETRIEB e Eine richtige Wartung ist f r die optimale Leistungsf higkeit Ihres Kompressors und zur Verl ngerung seiner Betriebsdauer wesentlich e Ebenso wichtig ist die Beachtung der angegebenen Wartungsabst nde
7. Keramiksicherung 10 3 x38 GF 500mA 500V KM1 Liniensch tz Spule 24 V 50 60 Hz 5 5 KW 3 KW 4 KWC KM2 Dreiecksch tz Spule 24 V_50 60 Hz 5 5 KW 3 KW 4 KWC KM3 _____ Sternsch tz Spule 24 V 50 60 Hz 4 KWE 3 KWC 4 KW A Hilfsrelais 2 K 5 Da ER ________W rmerelais Reset MAN AUT 1L 1R 7 10 4 5 6 3 5 5 8 YV Elektroventil 24 VAC 50 60 Hz 8VA BP Druckwandler 0 16 Bar 4 20mA D Elektronischer Controller Easy Tronic Micro II 12VAC S W rmef hler f r SEPRI Controller sl Sonde Vorhandensein von Wasser optional MV Motor Elektrogebl se K hlung 230 1 50 60 Hz 70 W 70W 70 W 7G1 5 7G1 5 76 15 Querschnitt Motorkabel mm CU SCHALTBILD 3 M V230 50 60 1 PH Inom x 1 5 u FU2 C ox MARRONE XL 4 2 0 pF 400V o 0 AH C GRIGIO NERO PT YV N gt ees ell ololol 12121 de X Bezug Bezeichnung EU1 FU2 Schmelzsicherungen 1A 5x20 EA11 RU230 10 16 L Spule Mindestdruck f Ferndruckw chter 230V ST1 Sicherheitsthermostat ST2 Thermostat Steuerung K hlgebl se PT ________Stundenz hler 230 Vac ON Elektroventil NA 230 Vac A Klemmenbrett Querschnitt Motorkabel mm 3G2 5
8. Manuale d uso e manutenzione Betriebs und Bedienungshandbuch Manuel d utilisation et d entretien Instructie en onderhoudshandleiding Instruction and maintenance manual Manual de uso y mantenimiento Manual de uso e manuteng o Bruks och underh llsanvisning Pykosodcmeo no 3Kcns yamayuu U O6CIYKUBAHUR Instrukcja u ytkowania i konserwacji OAHTIEZ XPHIHZ KAI ZYNTHPHIHZ Mercury ce Mercury C0d 197CC2310 Rev 03 09 2009 ALLGEMEINE INFORMATIONEN DE ALLGEMEINE INFORMATIONEN AA 3 SICHERHEITSNORMEN nsumasgansangersinnsnnineanneene rteie 4 INSTALLATION een 6 TECHNISCHE DATEN isissirinni iinan 7 STEUERUNGEN UND EINSTELLUNGEN z u000 8 Een 10 BE TRIER nme 11 WARTUNG E 12 STORUNGSSUCHE essen 14 SCHALTPLAN u a 15 SERIENAUSSTATTUNG Gemeinsam mit Ihrem Kompressor wird Ihnen folgendes Zubeh r geliefert Betriebs und Instandhaltungsanleitung Schwingungsd mpfer Kondens lablassleitung e Hahn Luftaustritt Die bereinstimmung der Ausstattung pr fen sp tere Reklamationen im Hinblick auf fehlende Teile k nnen nicht mehr akzep tiert werden LIEFERZUSTAND Jeder Kompressor wird einer fabrikinternen Pr fzeit unterzogen und einbau und betriebsbereit angeliefert Verwendetes l RotEnergy Plus E SICHERHEITSNORMEN ALLGEMEINE HINWEISE Die Kapselkompressoren sind f r einen harten und schweren industriellen Einsatz ausgelegt Sie sind insbesondere f r die Applikation in solchen
9. _Klemmenbrett Querschnitt Motorkabel mm 461 5 461 5 162 5 SCHALTBILD 5 7 TA V230 400 50 60 L1 SB L2 2 L11 P 2 012 FUA i 24 a P 1 L3 10 FUS L22 TC gen o L31 o ST N FU3 4a 2 0 uF 400V i Aa IT KM3 KA c L AA KM2 NERO Fi 28 HE ul v2 MOTORE E VENTOLA COMPRESSORE RAFFREDDAMENTO EI 3 8 4113184199 ajnjolA jalon CN CN2 CN3 CNA CNS a Km mb vi v ung w 12 CN 11 ajaj jon IERT 18 ad HINWEIS BP EINGANG ZUR REMOTISIERUNG DER DRUCKKONTROLLE SONDE WASSERSTAND IM LABSCHEIDEBEH LTER OPTION 2 400V AC3 10 Bezug Bezeichnung ICH Transformator Pr 0 230 400 Sec 0 12 24 TC2 Transformator Pr 0 230 400 Sec 0 6 SB Notausschalter n 2 NC 230V 10 EU1 _ ______Keramiksicherungen 10 3 x 38 GF 4A 500V EU2 FU3 Keramiksicherungen 10 3 x 38 GF 1A 500V FU4 FUS __Keramiksicherungen 10 3 x 38 GF 2A 500V FU6
10. alter mit geeigneten Schmelzsicherungen versehen ist e der lstand sich oberhalb des Minimums befindet eventuell mit l desselben Typs auff llen DER ANSCHLUSS AN DEN BEH LTER IST MIT EINEM SCHLAUCH VORZUNEHMEN Die erste Inbetriebsetzung des Kompressors muss obligatorisch von einem spezialisierten Techniker vorgenommen werden SE Abb 4 Vor Inbetriebsetzung der Maschine die hintere Platte abmon tieren die Maschine durch Stellen des Schalters 2 auf ON einschalten und den richtigen Drehsinn des Motors berpr fen wie er von den Pfeilen an der Schraube Motor Platte angegeben ist Abb 6 Wenn der Drehsinn nicht richtig ist die Maschine sofort ausschalten indem man sowohl den Schalter 2 als auch den Wandschalter wieder auf OFF stellt Das elektrische Schaltfach ffnen und die Position der Elektrokabel der beiden Phasen am Versorgungs Klemmenbrett umkehren Das Schaltfach schlie en und neu starten TA Abb 5 Durch Dr cken der START Taste 1 startet das Einschalt verfahren Die STAND BY LED 7 blinkt und nach einigen Sekunden wird das Vorhandensein der Phasen und ihre richtige Folge kontrolliert Wenn der Kompressor stoppt und die Kontrollleuchte aufleuchtet wurde die Phasenfolge Vorrichtung ausgel st Die RESET Taste 2 dr cken und den Wandschalter auf OFF stel len Das Schaltbrett ffnen und die Position zweier Phasen am Versorgungsklemmenbrett umkehren Das Schaltbrett schlie en und neu starten
11. cher Start Vorrichtung GEES SICHERHEITSNORMEN WAS ZU TUN IST Kontrollieren Sie dass die Netzspannung mit der Spannung bereinstimmt die auf der CE Etikette angegeben wird und dass der elektrische Anschluss unter Anwendung von Kabeln mit angemessenem Schnitt erfolgt ist Vor dem Anlass des Kompressors immer den lpegel kontrollieren Informieren Sie sich dar ber wie Sie den Kompressor schnell abschalten k nnen und wie alle Steuerungen funktionieren Vor jedem Eingriff den Luft und oder Ent lerbeh lter entleeren und die Stromzufuhr unterbrechen um ein eventuelles unbeabsichtigtes Einschalten zu vermeiden Nach jedem Instandhaltungseingriff sicherstellen dass alle Komponenten auch wieder korrekt eingebaut wurden Kinder und Tiere vom Arbeitsbereich fernhalten um Verletzungen durch die an den Kompressor angeschlossenen Ger te zu vermeiden Vergewissern Sie sich dass die Temperatur im Arbeitsbereich zwischen 5 und 45 C liegt Lassen Sie mindestens 80 cm freien Raum zwischen dem Kompressor und der Wand sodass der Luftgang zum Elektrogebl Der Kompressor darf ausschlie lich nur in einem Raum installiert und verwendet werden der keinerlei Explosions und Flammengefahr unterliegt Die Not Aus Taste an der Steuerkonsole darf nur im effektiven Notfall verwendet werden d h um Sch den an Personen und an der Maschine selbst zu verhindern Bei Anforderung von Eingriffen und oder bei der Anfrage von Konsultationen bitten wir S
12. chnet auf der folgende Daten bermittelt werden 1 Herstellerdaten 2 CE Zeichen Baujahr 3 TYPE Bezeichnung des Kompressors CODE Kennnummer des Kompressors SERIAL N Seriennummer des erworbenen Kompressors im Fall von Kundendienstanforderungen immer angeben 4 Max Betriebsdruck bar und PSI Kompressorschalldruck dB A 5 Elektrische Daten Versorgungsspannung ipoh Frequenz Hz Aufnahme A Leistung PS und kW U min Rpm 6 Eventuelle andere Zulassungszeichen INSTALLATION BESCHREIBUNG DES KOMPRESSORS Elektrische Ausr stung 8 labscheidebeh lter Vorderplatte lstandsanzeige 9 Luftfilter Ansaugregler Schraubenkompressor Deckel 10 lk hler Elektrogebl se 11 Elektromotor lfilter 12 Armaturenbrett SE labscheiderfilter 13 Armaturenbrett TA Mindestdruckventil 14 Ausgang Luftzufuhr AUSPACKEN UND BEWEGUNG Der Kompressor wird dem Kunden mit einer Schutzverpackung aus Karton im oberen Bereich geliefert Unter Anwendung von Schutzhandschuhen und einer Schere die u ere Umreifung durchschneiden dann den Karton von oben vom Ger t abziehen Vor dem Herausnehmen des Kompressors muss die Unversehrtheit au en des Ger ts kontrolliert werden und anhand einer Sichtkontrolle gepr ft werden ob auch keine Bauteile besch digt wu
13. den Verschluss wieder anschrau ben e Den Kompressor starten und 5 Minuten lang in Betrieb lassen danach stoppen die gesamte Luft ablassen und vor der lstandskontrolle 5 Minuten warten Gegebenenfalls l nachf llen ALT L IST UMWELTSCH DLICH Zur Entsorgen die gel tenden Umweltschutzgesetze beachten e Das l der ersten Ausr stung ist RotEnergy Plus Falls ein anderer ltyp verwendet werden soll darf dies nur anl sslich des vollst ndigen lwechsels geschehen LE UNTERSCHIEDLICHEN TYPS D RFEN NIE GEMISCHT WERDEN In diesem Fall sollten auch der ffilter und der labscheider filter ausgewechselt werden BERPR FUNG DER SPANNUNG DES TRANSMISSIONSRIEMENS Abb 10 Bei stillstehendem Kompressor die vordere Platte abnehmen und die Riemenspannung berpr fen Um diese Kontrolle vorzunehmen ist ein besonderes Messinstrument erforderlich das es erm glicht den Grad der Riemen spannung durch eine Frequenzmessung genau zu bestimmen Wie folgt vorgehen e Das Mikrofon des Messinstruments an den Riemen ann hern ca zur H lfte und den Riemen mit einem Schl ssel schla gen e Den vom Instrument ermittelten Wert ablesen und wenn er von den in der Tabelle angegebenen Werten Abb 10A abweicht die Spannung regulieren H herer Wert Riemen berm ig gespannt Niedrigerer Wert Riemen zu locker Die Regulierung vornehmen indem man die vier Bolzen C1 lockert und die Spannung mit d
14. eit Sek 30 75 900 A2 Verz gerungszeit in Stoppphase Sek 30 60 900 A3 Aktivierung Druckf hler 0 1 1 A4 Aktivierung Temperaturf hler 0 1 1 A5 Aktivierung automatischer Start 0 0 1 A6 Aktivierung Phasenfolge 0 1 1 Ai Stundenabst nde l Stunden 0 4000 65536 _A8 Stundenabst nde lfilter Stunden 0 4000 65536 A9 Stundenabst nde Luftfilter Stunden 0 2000 65536 A10 Stundenabst nde Ent ler Stunden 0 4000 65536 A11 Gesamtstunden Stunden 0 65536 A12 Ladestunden Stunden 0 65536 1 aktiviert O deaktiviert e Zur Wahl des gew nschten Parameters die Tasten START vorw rts und RESET zur ck benutzen e anschlie end die FUNCTION Taste dr cken um den gew hlten Parameterwert anzuzeigen e zur nderung des Werts die Tasten START erh hen und RESET verringern benutzen e den eingestellten Wert durch Dr cken der FUNCTION Taste best tigen e Die Steuerung kehrt zum Hauptmen zur ck und wenn 5 Sekunden lang keine Taste gedr ckt wird geht sie zur Standardanzeige zur ck ALARME Bei normalem Betrieb des Kompressors k nnen folgende Meldungen erscheinen Alarm Kontrollleuchten Pos 5 Abb 5 Vorhandensein von Wasser im labscheidebeh lter Optional nicht in der Standardkonfiguration vorhanden Kontrollleuchte blinkt Meldung ohne Kompressorstopp Kontrollleuchte leuchtet fest Kompressorstopp Das Kondenswasser aus dem Ent lerbeh lter ablassen siehe Kapitel Wartung Das Aufl
15. ekten Luftgang durch den K hler kontrollieren AUSWECHSLUNG DES LFILTERS Abb 9 Bei stillstehendem Kompressor die vordere Platte abneh men Alarmmeldung CH2 Bei jedem lwechsel auch den lfilter E auswechseln den alten Filter abschrauben und ersetzen Stets einen lfilm auf den Filterrand und auf die Dichtung auftragen bevor man den Filter von Hand wieder einschraubt AUSWECHSLUNG DES LABSCHEIDERFILTERS Abb 9 Bei stillstehendem Kompressor den deckel und die vorde re platte abnehmen ALARMMELDUNG CH4 Der Ent lerfilter D kann nicht gereinigt sondern muss ausgewechselt werden e Den Filter mit der Hand oder mit einem entsprechenden Filterschl ssel gegen den Uhrzeigersinn herausdrehen e Durch einen neuen Filter ersetzen den man mit der Hand im Uhrzeigersinn einschraubt nachdem man die Dichtung und den O Ring im Filterinneren leicht geschmiert hat BETRIEB LWECHSEL Abb 7 Den lwechsel bei warmem Kompressor ber 70 C vor nehmen Alarmmeldung CH1 e Die vordere Platte abnehmen e An den Hahn B der sich an der Basis des labscheide beh lters befindet das mitgelieferte Ablassrohr anschlie en e Den Verschluss von Loch Aabschrauben den Hahn ffnen und das l in ein Auffanggef ablaufen lassen bis das gesamte l abgelassen ist e Den Hahn B schlie en und das Rohr entfernen e Durch das Loch A neues l einf llen Menge zur vollst n digen F llung 2 2 Liter und
16. entil vorhanden ist Eventuell den besch digten Teil austauschen Den Regler ausbauen und s ubern Kontrollieren ob ein Signal am Elektroventil vorhanden ist Eventuell den besch digten Teil austauschen Kompressor l uft nicht mehr an Schwieriger Anlauf Ent lterfilter verstopft Mindestdruckventil schlie t nicht perfekt Spannung zu niedrig Verluste an den Leitungen Den Ent lerfilter austauschen Das Ventil ausbauen reinigen und eventuell das Dichtelement austauschen Netzspannung kontrollieren Anschl sse festziehen E SCHALTBILD 3 4 5 SE V400 50 60 A Inom x 1 5 L1 FU1 x 230 2 0 uF 400v 0 0 NERO x2 MARRONE _ 110 Sr Ei st2 oh SICUREZZA COMANDO E VENTOLA MOTORE TEMPERATURA E VENTOLA RAFFREDDAMENTO E COMPRESSORE MASSIMA RAFFREDDAMENTO EU H FU2 Bezug Bezeichnung 3 4 5 FU1 FU2 Schmelzsicherungen 1A 5x20 SP_______ Ferndruckw chter CONDOR MDR3 EA11 RU400 4 6 3 6 3 10 6 3 10 L Spule Mindestdruck f Ferndruckw chter 400 V ST1 _______Sicherheitsthermostat ST2 Thermostat Steuerung K hlgebl se PT Stundenz hler 230 Vac YV Elektroventil NA 230 Vac X_______
17. er Schraube C2 reguliert Nach erfolgter Regulierung die Bolzen C1 anziehen Den Frequenzwert erneut berpr fen und gegebenenfalls den Vorgang wiederholen AUSWECHSLUNG DES TRANSMISSIONSRIEMENS Abb 10 Bei stillstenendem Kompressor die vordere Platte abnehmen Die vier Bolzen C1 lockern die Schraube C2 bet tigen und den Riemen C bis zur v lligen Erschlaffung lockern Den Riemen entfernen und durch einen neuen ersetzen Nach erfolgter Auswechslung die Riemenspannung berpr fen wie zuvor beschrieben 11 AUSWECHSLUNG DES MINDESTDRUCKVEN TILS ABB 11 Die mit dem Buchstaben F gekennzeichneten Dichtungen auswechseln AUSWECHSLUNG DER SCHL UCHE Wir empfehlen sie anl sslich des lwechsels auszuwechse In Die Schlauchanschl sse lockern die Schl uche auswechseln und die Anschl sse mit Kraft anziehen Danach zu den Abschlus svorg ngen des lwechsels schreiten FEHLERSUCHE Problem Motorstop W rmerelaisbetriebssignal Ursache Spannung zu niedrig bertemperatur Abhilfe Die Spannung kontrollieren dann Reset dr cken und erneut starten Die Aufnahmeleistung des Motors kontrollieren und die Einstellung der Relais pr fen ist die Aufnahme regul r Reset dr cken und erneut anlassen Hoher lverbrauch Drainage defekt lpegel zu hoch Ent lterfilter defekt Schlechte Abdichtung der Dichtungen des Ent lungsfilters Den Drainageschlauch und das R ckschlagventil kon
18. er wurde gedr ckt Den Schalter wieder in die richtige Position r ckstellen Alle Alarme bewirken einen Kompressorstopp und dieser kann erst wieder in Betrieb gesetzt werden wenn das Problem das den Stopp verursachte gel st wird Die Alarmmeldung bleibt auch nach der Behebung des Problems bestehen zu ihrer Deaktivierung die RESET Taste dr cken bevor der Kompressor wieder in Betrieb gesetzt wird Wartungsmeldungen Das Steuerger t steuert auch die Meldung der periodischen Wartungsverfahren die internen Stundenz hler laufen mit jeder Ladestunde des Kompressors bis zu Null zur ck und zu diesem Zeitpunkt erscheint auf dem Display die Wartungsmeldung CH1 Stunden abgelaufen f l Der lwechsel muss vorgenommen werden CH2 Stunden abgelaufen f ffilter Das Auswechseln des lfilters muss vorgenommen werden CH3 Stunden abgelaufen f Luftfilter Das Auswechseln des Luftfilters muss vorgenommen werden CH4 Stunden abgelaufen f Ent ler Das Auswechseln des Ent lerfilters muss vorgenommen werden Wenn mehrere Meldungen gleichzeitig eintreten werden sie in der Folge angezeigt Nach Ausf hrung der Wartung sind die internen Stundenz hler neu zu programmieren BETRIEB Vor der ersten Inbetriebsetzung der Maschine sicherstellen dass e die Versorgungsspannung der auf dem CE Etikett angegebenen entspricht e die elektrischen Anschl sse mit Kabeln von geeignetem Querschnitt vorgenommen wurden e der Hauptschalter Wandsch
19. euchten der Kontrollleuchte zeigt einen falschen elektrischen Anschluss an Kompressorstopp Den Anschluss an die Versorgungsleitung und an die Klemmen der Schalttafel des Kompressors kontrollieren ltemperatur N Kontrollleuchte blinkt Voralarm ohne Kompressorstopp Kontrollleuchte leuchtet fest Alarm mit Kompressorstopp Den Kompressor abk hlen lassen und den lstand kontrollieren Die H chsttemperatur des Motors wurde berschritten Kompressorstopp Den Motor abk hlen lassen und die Eichung des Thermorelais kontrollieren EN Zeigt an dass ein Stromausfall eingetreten ist Kompressorstopp Bei stillstehendem Kompressor RESET dr cken um vor der Wiederinbetriebsetzung die Alarme zu deaktivieren Alarmmeldungen die folgenden Alarme werden auf dem Display angezeigt AL1 Temperaturf hler defekt oder besch digt mit Kompressorstopp Den F hler auswechseln AL2 Druckf hler defekt oder besch digt mit Kompressorstopp Den F hler auswechseln AL3 Phasenmangel oder nicht funktionierender Phasenfolge Transformator mit Kompressorstopp Kontrollieren ob Phase vorhanden und gegebenenfalls den Transformator auswechseln AL4 H chstdruckalarm mit Kompressorstopp Wenden Sie sich bitte an ein Kundendienstzentrum um die Ursache des Problems zu beheben AL5 Schneller Temperaturanstieg mit Kompressorstopp Wenden Sie sich bitte an ein Kundendienstzentrum um die Ursache des Problems zu beheben AL6 Der Notausschalt
20. g Easytronic II Micro ausgestatteten Modellen anwendbar Benutzermen Bei ausgeschaltetem Kompressor mindestens 5 Sekunden lang die Taste Function dr cken _U0 ______SetLeerdruck Bar 0 5 10 0 15 0 U1 Set Ladedruck Bar 0 8 5 Set Leerdruck 0 5 u2 Messeinheit Bar Psi 0 1 1 e Zur Wahl des gew nschten Parameters die Tasten START vorw rts und RESET zur ck benutzen e anschlie end die Taste FUNCTION dr cken um den gew hlten Parameterwert anzuzeigen e zur nderung des Werts die Tasten START erh hen und RESET verringern benutzen e den eingestellten Wert durch Dr cken der FUNCTION Taste best tigen e Die Steuerung kehrt zum Hauptmen zur ck und wenn 5 Sekunden lang keine Taste gedr ckt wird geht sie zur Standardanzeige zur ck Set Leerdruck gibt den Druckwert an bei dem der Kompressor den Leerlaufzyklus startet Set Ladedruck gibt den Druckwert an bei dem der Kompressor wieder mit der Luftverdichtung beginnt 1 bar O psi Kundendienstmen F r die folgenden Einstellungen sind ausschlie lich autorisierte Techniker zust ndig Bei ausgeschaltetem Kompressor oder Alarmzustand die Tasten FUNCTION und RESET mindestens 5 Sekunden gedr ckt halten danach wird ein Passwort verlangt Nr Parameter Messeinheit Mindestwert Default Wert H chstwert _AO Temperatur Ventilatorstart C 0 80 150 A1 Leerz
21. ichtige Beschreibung hervor die Vor jedem Eingriff an der Maschine muss die folgende Argumente betrifft technische Eingriffe Stromversorgung von der Maschine bzw vom Ger t gef hrliche Bedingungen Sicherheitshinweise selbst genommen werden Vorsichtsma nahmen und oder besonders wichtige Informationen Ee FACHPERSONAL STILLSTEHENDE MASCHINE Hebt die Arbeiten hervor die ausschlie lich Jeder von diesem Symbol hervorgehobene nur von einem Fachtechniker ausgef hrt werden Arbeitsschritt darf ausschlie lich nur bei stillstehender d rfen Maschine erfolgen AM KOMPRESSOR VERWENDETE SYMBOLE Am Kompressor sind unterschiedliche Etiketten angebracht die haupts chlich dazu dienen sollen eventuell an dessen Anwendung gebundene Gefahren hervorzuheben und Hinweise auf das korrekte Verhalten w hrend seines Einsatzes oder unter besonderen Bedingungen zu geben Es ist daher grundlegend wichtig sich an daran zu halten Gefahr hohe Temperatur T ren bei laufender Maschine nicht ffnen Sollte es erforderlich sein immer die Not Aus Taste und nicht den Linientrennschalter Gefahr elektrischer Schlag a verwenden Gefahr hei e oder schadhafte Gase im Ar beitsbereich Zum L schen von Br nden an elektrischen Einrichtungen nie Wasser verwenden Unter Druck stehender Beh lter Die Bedienungsanleitung aufmerksam Mechanikteile in Bewegung esen O Instandhaltungsarbeiten im Lauf Maschine mit automatis
22. ie immer das Modell und die Seriennummer die am CE Zeichen angegeben werden anzugeben Halten Sie immer das in der vorliegenden Anleitung vorhandene Instandhaltungsprogramm ein WAS ZU UNTERLASSEN IST Ber hren Sie nie die intern angeordneten Komponenten oder die Leitungen da diese Teile w hrend des Betriebs sehr hohe Temperaturen erreichen k nnen und diese auch nach dem Abschalten f r eine gewisse Zeit bewahren Bringen Sie keine entflammbaren Gegenst nde oder Nylon oder Stoffteile in die N he des Kompressors Bewegen Sie den Kompressor nicht wenn der Beh lter unter Druck steht Setzen Sie den Kompressor nie in Betrieb wenn das Stromkabel schadhaft oder der Stromanschluss nicht sicher ist Verwenden Sie den Kompressor nie in feuchten oder staubigen Umgebungen Richten Sie den Druckluftstrahl nie auf Personen oder Tiere Sorgen Sie daf r dass niemand den Kompressor bet tigen kann ohne zuvor angemessene Anweisungen erhalten zu haben Schlagen Sie nicht mit spitzen oder metallischen Gegenst nden gegen die L fterr der Diese k nnten w hrend des Betriebs zu Bruch gehen Betreiben Sie den Kompressor nicht ohne Luft und oder Luftvorfilter Nehmen Sie niemals Handhabungen an den Sicherheits und Reguliervorrichtungen vor Betreiben Sie den Kompressor nie mit offen stehenden oder abgenommenen T ren Schutzabdeckungen PRODUKTIDENTIFIZIERUNG Das von Ihnen erworbene Produkt wird von einer CE Etikette gekennzei
23. llieren und eventuell l nachf llen DAS KONDENSAT IST EIN SCHADSTOFF Es darf deshalb nie in das Abwassernetz abgeleitet werden LSTANDSKONTROLLE UND EVENTUELLES NACHF LLEN Abb 7 Bei ausgeschaltetem Kompressor den lstand mithilfe der an der vorderen Platte 2 angebrachten Anzeige kontrollieren Wenn der lstand unter dem Minimum liegt die vordere Platte abnehmen und durch das Loch A nachf llen lmenge zum Nachf llen vom Min bis zum Max 0 25 Liter NUR l desselben Typs RotEnergy Plus verwenden REINIGUNG AUSWECHSLUNG DES FILTERELEMENTS Abb 8 Bei stillstehendem Kompressor den Deckel entfernen und das Filterelement D gr ndlich mit Druckluft reinigen dabei von innen nach au en vorgehen Gegen das Licht halten um eventuelle Risse festzustellen und gegebenenfalls auswechseln Das Filterelement und der Deckel m ssen sorgf ltig montiert werden um das Eindringen von Staub ins Innere des Kompres soraggregats zu verhindern Den Kompressor nie ohne das Filterelement funktionieren lassen Das Filterelement D auswechseln Alarmmeldung CH3 REINIGUNG DES K HLERS Im Falle anormaler bertemperatur und in jedem Fall minde stens einmal im Jahr sollte der K hler gereinigt werden Dabei wie folgt vorgehen Eine Schutzfolie aus Kunststoff unter das K hlerpaket le gen von innen nach au en spritzen mit Reinigungspistole L sungsmittel e Den perf
24. ngsverfahren sind falls die Stundengrenze nicht erreicht wird in jedem Fall min destens 1 mal im Jahrauszuf hren e Zur berpr fung des einwandfreien Betriebs der Maschine sind nach den ersten 100 Arbeitsstunden folgende Kontrollen durchzuf hren 1 Kontrolle des lstands gegebenenfalls l desselben Typs nachf llen 2 Kontrolle der Spannung der Schrauben insbesondere der Schrauben der elektrischen Leistungskontakte 3 Sichtkontrolle auf Dichtigkeit aller Anschl sse 4 Die Riemenspannung kontrollieren und eventuell wiederherstellen 5 Die Arbeitsstunden und die Wahl der Betriebsart berpr fen 6 Kontrolle der Raumtemperatur BEVOR IRGENDWELCHE ARBEITEN AN DER MASCHINE DURCHGEF HRT WERDEN Den Motor mit dem Schalter auf der Instrumententafel abstellen nicht den Notausschalter benutzen Mit dem externen Wandschalter die Stromversorgung unterbrechen Den Leitungshahn zudrehen Sicherstellen dass im Ent lerbeh lter keine Druckluft vorhanden ist li a Die Verkleidung und oder die Platten entfernen e BETRIEB KONDENSWASSERABLASS Das Abk hlen des l Luft Gemisches ist auf eine gegen ber dem Taupunkt der Luft h here Temperatur bei normalem Kompressorbetrieb eingestellt Es ist jedoch nicht m glich die Bildung von Kondensat im l vollkommen auszuschlie en Das Kondenswasser durch Aufdrehen des Hahns B ablassen und diesen wieder zudrehen sobald statt Wasser l auszutreten beginnt Den lstand kontro
25. rden Dar ber hinaus sollte man sich vergewissern dass die Zubeh rausstattung vorhanden ist Heben Sie das Ger t mit Hilfe eines Gabelstaplers an montieren Sie die Schwingungsd mpfer in die jeweiligen Aufnahmen und transportieren Sie es mit besonderer Vorsicht in den Raum in dem sich der vorgesehene Aufstellungsort befindet Es empfiehlt sich das Verpackungsmaterial f r einen eventuellen Umzug oder mindestens w hrend der Garantiezeit aufzube wahren falls das Ger t zum Kundendienst geschickt werden muss Sp ter bitten wir Sie diese Verpackung an die f r die Entsorgung zust ndige Stelle bzw Beh rde weiterzuleiten AUFSTELLUNG Abb 2 H 300 cm min Vergewissern Sie sich dass der gew hlte Raum ber die im jeweiligen Anwenderland g ltigen Sicherheitsnormen hinaus auch den folgenden Anforderungen entspricht e niedrige Staubkonzentration in der Luft ausreichende Bel ftung und Raumma e welche es erm glichen bei einem laufenden Kompressor die Raumtemperatur innerhalb der 45 C zu halten Falls der Raum diese Bedingung nicht erf llt ist der Einbau einer oder mehrerer Abzuganlagen zur Leitung der Warmluft erforderlich Wir empfehlen hierf r deren Installation am h chsten Punkt im Raum Absauganlage 2000 m3 h Art Nr 020041000 Absauganlage 4 000 m h Art Nr 020042000 Dar ber hinaus sollte ein Schacht oder zumindest ein Kanister f r das Auffangen des Kondenswassers vorgesehen werden Bei den
26. trollieren Den lpegel kontrollieren und eventuell ablassen Den Ent lterfilter austauschen Die Dichtungen des Ent lungsnippels austauschen lleck am Ansaugfilter Ansaugregler schlie t nicht Die Funktion des Reglers und des Elektroventils kontrollieren ffnung des Sicherheitsventils Zu hoher Druck Ansaugregler schlie t nicht am Zyklusende Ent lterfilter verstopft Die Druckeinstellungen kontrollieren Die Funktion des Reglers und des Elektroventils kontrollieren Den Ent lterfilter austauschen Sensor der Kompressortemperatur hat eingegriffen Umgebungstemperatur zu hoch K hler verstopft lpegel zu niedrig Elektrol fterrad l uft nicht an Bel ftung steigern Den K hler mit L sungsmittel reinigen l zugeben Den Elektrogebl semotor kontrollieren Geringe Leistung des Kompressors Luftfilter verstopft oder verschmutzt Den Filter reinigen oder austauschen Kompressor l uft verdichtet jedoch keine Luft Kompressor verdichtet Luft obwohl der max Druckwert erreicht wurde Regler geschlossen ffnet sich nicht weil verstopft Regler geschlossen ffnet sich nicht wegen mangelnder Steuerung Regler offen schlie t nicht weil verstopft Regler offen schlie t nicht wegen mangelnder Steuerung Den Ansaugfilter abnehmen und kontrollieren ob sich der Regler manuell ffnen l sst Ggf ausbauen und reinigen Kontrollieren ob ein Signal am Elektrov
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