Zugzangenfutter
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1. 44 9 2 Sorimagslabelle 45 9 3 Inbetriebnahme nach behobener 46 LO ee ee ee reset en 47 10 1 47 10 2 Repr sentanten in Deutschland sterreich und der 47 10 2 1 Deutschland eek 48 10 2 2 sterreich und Schweiz ueeesesseseenseeenennnnennensnnenennnnnnnnnnn 49 r 50 Originalbetriebsanleitung HATNBUCH 3 1 Allgemeines 1 1 Informationen zu dieser Anleitung Diese Anleitung erm glicht den sicheren und effizienten Umgang mit dem Spannmittel Die Anleitung ist Bestandteil des Spannmittels und muss in unmittelbarer N he des Spannmittels f r das Personal je derzeit zug nglich aufbewahrt werden Das Personal muss diese Anleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgf ltig durchgelesen und verstanden haben Grundvoraussetzung f r sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen in dieser Anleitung Abbildungen in dieser Anleitung dienen dem grunds tzli chen Verst ndnis und k nnen von der tats chlichen Aus f hrung des Spannmittels abweichen bliche Vorgehensweisen wie z B das Reinigen der An schraubfl chen werden als bekannt vorausgesetzt 1 2 S2. 1 3 2 een 19 19 3 4 20 3 5 Typenbezeichn ng nee 20 4 een euere 21 4 1 bersicht und 2 21 4 2 Optionales Zubeh r en an 23 2 2 1 Spannzenge aner seele 23 4 2 2 Werksluckanschlag u ee 23 4 23 schwierig a R Ea i 23 5 Transport Verpackung und 20 24 5 1 Sicherheitshinweise f r den Transport 24 5 2 Symbole auf der ee 24 5 3 Tampons pen ae 24 5 4 Auspacken und innerbetrieblicher Transport nenennn 25 2 HATNBUCH 5 5 FSPRPRBIREENEBFENFEHERTRTFENESISERFEIFRURRURFERTREUESTERTTETERSERFERERRERUETS REEIEPEER ERBEN 26 TnT T E A 27 6 Montage a E E 28 6 1 Vorbereitungen ae 28 6 2 Spannmillel montieren see 29 6 2 1 Zugzangenfutter 01 30 6 2 2 Ausrichten des 21 6 2 3 Geh use mMonlieren sites 32 6 2 4 Spannzange MONTIEREN u
3. 23 Schmierstoffe 18 Schraubenanzugsdrehmomente 43 Schutzausr stung Arbeitsschutzkleidung 11 Schutzbrille in 12 Schutzhandschuhe 12 12 Sicherheitsschuhe 1 SICHER 9 23 SIOTUNGEN une AA 45 Symbole auf der Verpackung 24 Symbole der Anleitung 4 Technische 19 50 HATNBUCH Transport innerbetrieblich 25 24 20 U bersichl 2 21 Umweltschutz 18 6 2222 5 26 Verwendung 10 W WOIHUNG ee 40 42 Werkst ckanschlag 23 Wiedereinlagerung 36 7 ZUR NO nee oplonal 23 HATNBUCH 51 HAINBUCH SPANNENDE TECHNIK HAINBUCH GMBH SPANNENDE TECHNIK Postfach 1262 DE 71667 Marbach Erdmannh user Stra e 57 DE 71672 Marbach Tel 49 0 7144 907 0 Fax 49 0 144 18826 verkauf hainbuch de www hainbuch com
4. 32 33 6 4 34 6 5 T tigkeiten nach 35 7 Demontage Wiedereinlagerung Entsorgung u2ceaceenenneeneennenneneeennennnne nennen 36 7 1 Sicherheit ueeessesseeeeseessnssnennennessnenensnnsansnensnnnensannnensnnsennneseennsnnenn 36 7 2 Spannmittel 37 7 2 1 Spannzange 37 7 2 2 Geh use demoniieren u uuueeeeeneeneeneeeenennenneenenneneneeeneennnnnn 37 7 2 3 Zugzangenfutter 2 212 2 2 2000 00000000010000000 38 7 3 Spannmittel 39 PA ERNEUTEN 39 BWIN ae 40 8 1 POP 40 8 2 Konservierung ea 41 2207 42 8 4 gt 43 EE re een 44
5. 48 HATNBUCH J rg Schlag Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Hopfenweg 2 DE 04420 Frankenhain Tel 49 0 7144 907 665 Fax 49 0 341 9456468 E Mail joerg schlag hainbuch de Michael Simon Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Am Tannenberg 8 DE 63776 M mbris Tel 49 0 7144 907 667 Fax 49 0 6029 994932 E Mail michael simon hainbuch de Thomas Klumpp Gebietsverkaufsleiter HAINBUCH GMBH Hahnbergweg 15 DE 72270 Baiersbronn Tel 49 0 7144 907 663 49 0 7144 291131 E Mail thomas klumpp hainbuch de 10 2 2 sterreich und Schweiz Gruber amp Co GmbH Kolingasse 6 A 1090 Wien Tel 43 3107596 0 Fax 43 0 1 3107596 31 E Mail ggw gruber ing at Internet www gruber ing at J rg Tittel Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Wunnensteinstra e 10 DE 71711 Steinheim Murr Tel 49 1017144 907 668 Fax 49 0 7144 819864 E Mail joerg tittel hainbuch de A Carsten Zander Gebietsverkaufsleiter HAINBUCH GMBH Friedrich Ebert Stra e 9 DE 31848 Bad M nder Tel 49 0 7144 907 669 Fax 49 0 5042 506751 E Mail carsten zander hainbuch de 15 M llheim Pr zisionswerkzeuge Kreuzlinger Strasse 22 CH 8555 M llheim Tel 41 0 52 7626262 Fax 41 0 52 7626200 E Mail info utilis com Internet www utilis com HATNBUCH 49 11 Index A Aufbau 21 07742 25 Bestimmungsge
6. Reinigen Sie das Spannmittel regelm ig Verletzungsgefahr Durch Abrutschen beim Schmieren mit einer Kol kann es zu schweren Schnittver letzungen kommen HATNBUCH 17 2 7 Umweltschutz HINWEIS Umweltgefahr durch falschen Umgang Bei falschem Umgang mit umweltgef hrdenden Stoffen insbesondere bei falscher Entsorgung k nnen erhebliche Sch den f r die Umwelt ent stehen Die unten genannten Hinweise immer beachten a Wenn umweltgef hrdende Stoffe versehentlich in die Umwelt gelangen sofort geeignete Ma nahmen ergreifen Im Zweifel die zust ndige Kommunalbeh rde ber den Schaden informie ren Folgende umweltgef hrdende Stoffe werden verwendet Schmierstoffe Schmierstoffe wie Fette und le k nnen giftige Substan zen enthalten Sie d rfen nicht in die Umwelt gelangen Die Entsorgung muss durch einen Entsorgungs Fachbe trieb erfolgen Um eine einwandfreie Laufleistung der Spannmittel zu erreichen ausschlie lich HAINBUCH Schmierstoffe ver wenden Bezugsadressen siehe Anhang 18 HATNBUCH 3 Technische Daten 3 1 Allgemeine Angaben Das Zugzangenfutter ist in verschiedenen Gr en und Varianten verf gbar Informationen wie z B Abma e Gewicht finden Sie auf der zugeh rigen Zeichnung 3 2 Betriebsbedingungen Umgebung Angabe Wert Einheit Temperaturbereich 15 65 6 3 3 Leistungswerte HINWEIS Sachsch den durch ni
7. r Sch den avf grund gt Nichtbeachtung der Anleitung gt Nichtbestimmungsgem ser Verwendung gt Einsatz von nicht ausgebildetem Personal gt Eigenm chtiger Umbauten gt Technischer Ver nderungen gt Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile Der tats chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf hrun gen der Inanspruchnahme zus tzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neuester technischer nderungen von den hier beschriebenen Erl uterungen und Darstellungen ab weichen Es gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflichtun gen die Allgemeinen Gesch ftsbedingungen sowie die Lieferbedingungen des Herstellers und die zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses g ltigen gesetzlichen Regelun gen HATNBUCH 5 1 4 Maximale Drehzahl 1 5 Urheberschutz 1 6 Lieferumfang Von allen angegebenen Drehzahlen der verwendeten Baugruppen ist immer die niedrigste Drehzahl zu verwen den Diese Anleitung ist urheberrechtlich gesch tzt und aus schlie lich f r interne Zwecke bestimmt berlassung der Anleitung an Dritte Vervielf ltigungen in jeglicher Art und Form auch auszugsweise sowie wertung und oder Mitteilung des Inhaltes sind ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers au er f r interne Zwecke nicht gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Wei tere Anspr che bleiben vorbehalten Alle Werkzeuge und Zubeh rteile die nicht im Lieferumfang enthalten sind sind in d
8. Am Spannmittel radial angebrachte Schrauben und Stiftschrauben die zu Montage und War tungszwecken gel st wurden m ssen wieder mit einem vorgegebenen Anzugsdrehmoment festgezogen werden Das Anzugsdrehmoment ist in der Zusammenbauzeichnung des Spann mittels angegeben bzw am Spannmittel selbst in unmittelbarer Umgebung der Schraube oder der Stiftschraube eingraviert Achtung Alle anderen nicht mit einem Anzugsdrehmo ment gekennzeichneten radial angebrachten Schrauben und Stiftschrauben sind werksseitig mit dem erforderlichen Anzugsdrehmoment festgezogen und gesichert mittelfest verklebt und d rfen nicht gel st werden Im Zweifelsfall ist der Hersteller umgehend zu kontaktieren um die weitere Vorgehensweise festzulegen 1 11 Funktionalit t HINWEIS Bei starker Verschmutzung des Spannmittels ist die Funktionalit t nicht mehr gew hrleistet Die Reinigungsintervalle sind unbedingt einzu halten 8 HAINBUCH 2 Sicherheit Dieser Abschnitt gibt einen berblick ber alle wichtigen Sicherheitsaspekte f r einen optimalen Schutz des Per sonals sowie f r den sicheren und st rungsfreien Betrieb 2 1 Verantwortung des Betreibers Das Spannmittel wird im gewerblichen Bereich einge setzt Der Betreiber des Spannmittels unterliegt daher den gesetzlichen Pflichten zur Arbeitssicherheit Neben den Sicherheitshinweisen in dieser Anleitung m ssen die f r den Einsatzbereich des Span
9. Defekter Spannzylinder Maschinenhersteller kontak Maschinenher oder blockiertes Zugrohr steller Ma abwei Verschmutzung im Spannzange entfernen und Fachkraft chung am Bereich der reinigen Werkst ck Spannzange Segment spannb chse Formfehler am Elastische Verformung Ausgangsmaterial mit Fachkraft Werkst ck von formfehlerbehaftetem geringeren Formfehlern Ausgangsmaterial Nach verwenden der Bearbeitung nimmt das Werkst ck wieder die Ursprungsform an Abdr cke auf Punkt oder linienf rmige Zu gro e Ma differenz Fachkraft der Spann Werkst ckspannung zwischen Spanndurch fl che messer und Werkst ck bohrung Passende Spannzange einwechseln Plan und Verschmutzung der Reinigung der Fachkraft Rundlauffehler Anschraubfl chen verschmutzten Fl chen HATNBUCH 45 9 3 Inbetriebnahme nach behobener St rung Nach dem Beheben der St rung die folgenden Schritte zur Wiederinbetriebnahme durchf hren 1 Not Aus Einrichtungen zur cksetzen 2 St rung an der Steuerung der Werkzeugmaschine quittieren 3 Sicherstellen dass sich keine Personen im Gefahrenbereich aufhalten 4 Werkzeugmaschine starten 46 HAINBUCH 10 Anhang 10 1 Hotline Service Bestell Hotline Schnell bestellt schnell geliefert Anruf gen gt 49 0 7144 907 333 Termin Hotline Aktueller Status Ihrer Bestellung Einfach anrufen 49 0 7144 907 222 24h Notruf Crash gefahren oder ein anderer
10. Tragen von pers nlicher Schutzausr stung erforderlich um die Gesundheitsge fahren zu minimieren Die f r die jeweilige Arbeit notwendige Schutzausr s tung w hrend der Arbeit stets tragen Im Arbeitsbereich angebrachte Hinweise zur pers nli chen Schutzausr stung befolgen Bei allen Arbeiten grunds tzlich zu tragen Arbeitsschutzkleidung ist eng anliegende Arbeitskleidung mit geringer Rei fes tigkeit mit engen rmeln und ohne abstehende Teile Sie dient vorwiegend zum Schutz vor Erfassen durch beweg liche Maschinenteile Keine Ringe Ketten und sonstigen Schmuck tragen Sicherheitsschuhe zum Schutz vor schweren herab fallenden Teilen und Ausrutschen auf rutschigem Untergrund HATNBUCH 11 Bei besonderen Beim Ausf hren besonderer Arbeiten ist spezielle Arbeiten tragen Schutzausr stung erforderlich Auf diese wird in den ein zelnen Kapiteln dieser Anleitung gesondert hingewiesen Im Folgenden werden diese besonderen Schutzausr s tungen erl utert Schutzhelm zum Schutz vor herab fallenden und umher fliegenden Teilen und Materialien Schutzbrille zum Schutz der Augen vor umher fliegenden Teilen und Fl ssigkeitsspritzern Schutzhandschuhe zum Schutz der H nde vor Reibung Absch rfungen Einstichen oder tieferen Verletzungen sowie vor Ber h rung mit hei en Oberfl chen 2 5 Besondere Gefahren Im folgenden Abschnitt sind Restrisiken benannt die sich auf Grund des Einbau
11. technischer Notfall Unsere Experten sind rund um die Uhr f r Sie da 49 017144 907 444 10 2 Repr sentanten in Deutschland sterreich und der Schweiz F r weitere Beratung oder Hilfestellung stehen die im Folgenden aufgef hrten Vertriebspartner und Service Mitarbeiter zur Verf gung bersicht ber die deutschen Postleitzahlengebiete 010 049 400 479 710 719 868 879 060 089 480 499 DI 720 729 DJ 880 899 090 189 500 549 730 739 900 914 190 299 550 559 740 479 915 918 290 319 560 569 750 799 919 320 339 570 599 800 839 920 949 340 349 600 659 840 851 950 979 350 369 660 699 852 866 980 999 370 399 700 709 867 Q HAINBUCH 47 10 2 1 Deutschland Werner Bock KG Vertretung Neue Reihe 2 DE 33699 Bielefeld Tel 49 0 521 92458 0 Fax 49 0 521 92458 99 E Mail bockkg gmx de Bock amp Strothmann GmbH Vertretung Berliner Allee 49 DE 30855 Langenhagen Tel 49 0 511 781068 Fax 49 0 511 782960 E Mail vertrieb bockundstrothmann de J rg Fedtke Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Kunkelsberg 2 DE 45239 Essen Tel 49 0 7144 907 661 Fax 49 0 201 2463 839 E Mail joerg fedtke hainbuch de DJ Uwe Fischer Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Im Apfent le 25 DE 72525 M nsingen Auingen Tel 49 0 7144 907 662 49 0 7381 183783 E Ma
12. 24h Notruf 49 1017144 907 444 08 2011 Teile Nr 80001 0148 Technische nderungen vorbehalten
13. Q HAINBUCH SPANNENDE TECHNIK Zugzangenfutter Inhaltsverzeichnis BON 4 1 1 Informationen zu dieser 4 1 2 SyinBolerkl ning sus e 4 1 3 5 1 4 Maximale Drehzahl 6 UrheberschutZ nee sea 6 1 6 6 1 7 Eee ee ee ee 7 1 8 Garanliebesimmungen sen een 7 1 7 Sana Se ne 7 1 10 Schrauben san ee 8 1 11 ee ee 8 at iai NINFEARSE CR ENNIENEERSEEURNAIUREERNRERERFNILERERANR 9 2 1 Verantwortung des 2 9 2 2 9 2 3 Bestimmungsgem e 10 2 4 Pers nliche Schuzawsrusung ana 11 2 5 Besondere 21 240 2204 0 6 0110000000000500050055000000000005 12 2 6 14 2 we een 18 3 Technische Denen eier 19 3 1 Allgemeine
14. Reinigung Nach je 36 Betriebs stunden Spannmittel und Spanneinheit reinigen siehe Kapitel Reinigung Spannelementaufnahme reinigen siehe Kapitel Reinigung Spannmittel abschmieren siehe Kapitel Konservierung halbj hrlich Spannmittel komplett zerlegen und reinigen siehe Kapitel Reinigung 42 HATNBUCH 8 4 Schraubenanzugsdrehmomente Metrische In der Tabelle sind die Richtwerte der Schraubenanzugs Regelgewinde drehmomente zum Erreichen der h chstzul ssigen Vor spannung f r metrische Regelgewinde in Nm angege ben Gesamtreibungszahl 0 12 90 ige Ausnutzung der Streckgrenze Drehmoment bei Schraubenqualit t Durchmesser 1 mm Nm MA 7 4 M5 8 6 5 M6 10 11 5 M8 13 24 5 M 10 17 47 6 12 19 91 1 M 16 24 14 210 M 20 30 17 360 M 24 36 19 420 Die Tabelle zeigt die zul ssigen Maximalwerte und ent h lt keine weiteren Sicherheitsfaktoren Kenntnis der ein schl gigen Richtlinien und Auslegungskriterien werden vorausgesetzt HATNBUCH 43 9 St rungen Im folgenden Kapitel sind m gliche Ursachen f r St run gen und die Arbeiten zur ihrer Beseitigung beschrieben Bei vermehrt auftretenden St rungen die Wartungsinter valle entsprechend der tats chlichen Belastung verk r zen Bei St rungen die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu beheben sind den Hersteller kon
15. Zylinderschrauben d nn einfetten bersch ssiges Fett mit einem Tuch abnehmen 4 Spannmittel wieder montieren Abb 21 5 Alle Zylinderschrauben mit Innensechskantschl ssel wieder in das Spannmittel einschrauben und handfest anziehen t F r die Wiedereinlagerung reicht das handfeste der Zylinderschrauben aus Dadurch wird eine erneute Inbetriebnahme erleichtert und die Zylinderschrauben werden geschont HATNBUCH 41 8 3 Wartungsplan 1 Alle Innen und Au enseiten des Spannmittels d nn einfetten bersch ssiges Fett mit einem Tuch abnehmen 2 Spannmittel luftdicht in Folie verpacken auf einer ebenen sto sicheren Ablage absetzen und gegen Herabfallen sichern In den nachstehenden Abschnitten sind die Wartungsar beiten beschrieben die f r einen optimalen und st rungs freien Betrieb erforderlich sind Sofern bei regelm igen Kontrollen eine erh hte Abnut zung zu erkennen ist die erforderlichen Wartungsinter valle entsprechend den tats chlichen Verschlei erschei nungen verk rzen Bei Fragen zu Wartungsarbeiten und intervallen den Hersteller kontaktieren siehe Service Adresse auf der R ckseite Intervall Wartungsarbeit t glich Sichtkontrolle durchf hren vor allem an den Spann und Anschlagfl chen um Besch digungen am Spannmittel und am Gummi des Spannelements fr hzeitig festzustel len Bei starker Verschmutzung Komplettreinigung siehe Kapitel
16. ann durchmesser regelm ig pr fen Das Werkst ck ist mit einer ausreichenden Werkst ck spannung in das Spannmittel eingespannt HATNBUCH 33 6 4 Hublagenkontrolle WARNUNG Verletzungsgefahr durch unkontrollierte Maschinenbewegung Bei manueller Beladung des Spannmittels mit ei nem Werkst ck kann es durch unkontrollierte Maschinenbewegung zu schweren Verletzungen kommen Die manuelle Beladung darf ausschlie lich im Tippbetrieb vorgenommen werden WARNUNG Verletzungsgefahr durch heraus geschleuderte Werkst cke Zu geringe Anzugskraft kann zur Verringerung der Spannkraft und zum Herausschleudern des Werkst ckes bzw zum Werkzeugbruch f hren Das korrekte Anzugsdrehmoment zum Span nen in Abh ngigkeit von der Bearbeitungskraft muss durch den Betreiber ermittelt eingeleitet und sichergestellt werden WARNUNG Quetschgefahr durch bewegte Bauteile Quetschgefahr durch bewegte Bauteile bei der Hublagenkontrolle Durch beim Pr fen der Hublagen entstehende Spalte kann es zu schweren Verletzungen kom men Hublagenkontrolle nur mit montierten Wechsel teilen durchf hren Werkzeugmaschine nur im Einricht oder Tipp betrieb fahren 34 Q HAINBUCH 6 5 T tigkeiten nach Produktionsende 1 Spannmittel in L sestellung fahren 2 Werkzeugmaschine ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern 3 Schutzt r bzw haube ffnen 4 Spannmittel mit einem weichen
17. auf den stehenden Anschlag gezogen Die so er reichte zus tzliche Versteifung des gesamten Spannmit tels erm glicht es auch Werkst cke mit sehr kurzer Spannl nge stabil einzuspannen Das Spannmittel wird mit dem Zugrohradapter inklusive Gewindeadapter optional auf das Zugrohr der Maschi ne aufgeschraubt Nachdem Rund und Planlauf kontrol liert sind wird das Spannmittel mit den Zylinderschrau ben an der Maschinenspindel befestigt Dann wird die Zugzange eingeschraubt In die Spannzange k nnen nun die zu bearbeitenden Werkst cke eingespannt werden 22 Q HAINBUCH 4 2 Optionales Zubeh r Das hier beschriebene Zubeh r ist nicht im Lieferumfang enthalten F r jedes Spannmittel sind speziell entwickelte und auf die jeweils maximale Drehzahl abgestimmte Spannk pfe erh ltlich Die einwandfreie und pr zise Funktion von HAINBUCH 5 ist nur bei Verwendung von original HAINBUCH Spannk pfen gew hrleistet Schmierfett und Fettpresse werden f r die Reinigung und Konservierung des Spannmittels ben tigt Das Schmier fett ist speziell auch auf den Schutz der vulkanisierten Segmente der Spannk pfe bzw Segmentspannb chsen abgestimmt und erh ht deren Lebensdauer und Elastizi t t um ein Vielfaches 4 2 1 Spannzange aP Die Spannzange wird mit einem Spanndurchmesser ge m f3 Kundenwunsch gefertigt und angeboten 1 pn J Der Werkst ckanschlag wird wird m
18. cht bereinstimmende Leistungswerte Durch nicht bereinstimmende Leistungswerte von Spannmittel und Maschine k nnen an Spannmit tel und Maschine schwere Sachsch den bis hin zum Totalschaden entstehen Spannmittel nur in Maschinen mit denselben Leistungswerten einspannen Angaben zu maximaler Spannkraft und axialer Zugkraft befinden sich auf dem Spannmittel HATNBUCH 19 3 4 Ma blatt Ma bl tter des jeweiligen Spannmittels k nnen bei HAINBUCH angefordert werden 3 5 Typenbezeichnung Die Typenbezeichnung befindet sich auf dem Spannmittel und beinhaltet folgende Angaben 1 Ident Nr mit Symbol gekennzeichnet 2 maximale Drehzahl 1 min 3 maximale Spannkraft kN Abb 1 20 HATNBUCH 4 Aufbau und Funktion 4 1 bersicht und Kurzbeschreibung Abb 2 1 Geh use 4 Zylinderschraube 6 St ck 2 Zylinderschraube 6 St ck 5 Zentrierspitze 3 Spanneinheit 6 Spannzange optional Bestell Hotline 49 0 7144 907 333 21 Kurzbeschreibung Das Zugzangenfutter ist ein Anschlagsfutter Das Zugzangenfutter eignet sich besonders bei einer Be arbeitung mit einer extremer St rkontur wie sie z B beim Verzahnen auftritt Es kann der u ere Durchmes ser am Spanndurchmesser extrem Schlank ausgef hrt werden und somit ein gr erer Auslauf f r die Bearbei tungswerkzeuge erreicht werden Durch die axiale Zugkomponente wird das Werkst ck fest
19. egen Im Gefahrenbereich eng anliegende Arbeits schutzkleidung tragen HATNBUCH 13 Fehlerhafte Werk WARNUNG st ckspannung Verletzungsgefahr durch fehlerhafte Werkst ckspannung Fehlerhafte Werkst ckspannungen k nnen zum Herausschleudern des Werkst cks f hren und so mit schwere Verletzungen verursachen Zu niedriger Versorgungsdruck kann zur Verrin gerung der Spannkraft f hren Zu hoher Versorgungsdruck kann zum Bruch der Einzelkomponenten des Spannmittels f hren m Versorgungsdruck regelm ig kontrollieren und ggf nachstellen u Werkst ckrohlinge stichprobenartig auf Ma haltigkeit pr fen Fehlende Wechsel WARNUNG teile Verletzungsgefahr durch fehlende Wechselteile Durch das Bet tigen des Spannmittels ohne Wechsel teile Segmentspannb chsen Spannk pfe Werk st ckanschl ge besteht eine erh hte Quetschgef hr dung durch den Hub beweglicher Komponenten im Spannmittel Der Spannvorgang darf nicht ohne montierte Seg mentb chse bzw Werkst ckanschlag eingeleitet werden 2 6 Gef hrdungshinweise VORSICHT Verletzungsgefahr Spannmittel niemals ohne Werkst ck e in Rotati on versetzen F r die Inbetriebnahme muss auf jeder verf g baren Spannstelle ein passendes Werkst ck ge spannt werden 14 HATNBUCH VORSICHT Verletzungsgefahr Greifen Sie nie an das Spannmittel solange die Spindel rotiert Stellen Sie vor Arbeiten am Spannmittel siche
20. en und schwere Verletzungen und Sachsch den verursachen m Immer zu zweit arbeiten m Einen Kran zu Hilfe nehmen 1 L sen und entfernen Sie die Zylinderschrauben 2 Nehmen Sie das Geh use vom Spannmittel ab 28 HATNBUCH 6 2 Spannmittel montieren CES WARNUNG Verletzungsgefahr durch unvorhergese henes Anlaufen der Werkzeugspindel Ein unerwartetes Anlaufen der Werkzeugspindel kann zu schweren Verletzungen f hren a Vor Einschalten des Automatikbetriebs alle der Werkzeugmaschine vorhandenen Schutzt ren oder hauben schlie en Alle Ringschrauben aus dem Spannmittel her ausschrauben und aus dem Maschineninnen raum entfernen Werkzeugmaschine nur im Einricht oder Tipp betrieb fahren HINWEIS Sachsch den durch falsche Anzugsdreh momente der Zylinderschrauben Die Anzugsdrehmomente der Zylinderschrauben werden vom Spindel bzw Maschinenhersteller vorgeschrieben Durch falsche Anzugsdrehmo mente der Zylinderschrauben k nnen am Spann mittel und an der Maschine erhebliche Sachsch den entstehen Zylinderschrauben ausschlie lich mit dem vom Spindel bzw Maschinenhersteller vorgeschrie benen Anzugsdrehmoment anziehen HATNBUCH 29 6 2 1 Zugzangenfutter montieren Immer zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug Sechskantschl ssel ggf Kran und Ringschrauben WARNUNG Quetschgefahr durch Maschinenbewegung Es l sst sich nicht immer v
21. er Monta geanleitung als optional gekennzeichnet Im Lieferumfang des Spannmittels enthalten 1 Zugzangenfutter Optional im Lieferumfang des Spannmittels enthalten Spindelflansch m Spannzange Werkst ckanschlag m Zentrierspitze Ringschrauben 6 Q HAINBUCH 1 7 Ersatzteile WARNUNG Sicherheitsrisiko durch falsche Ersatzteile Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile k nnen die Si cherheit beeintr chtigen sowie zu Besch digun gen Fehlfunktionen oder Totalausfall f hren a Nur Originalersatzteile des Herstellers verwen den Ersatzteile sind ber Vertragsh ndler oder direkt beim Hersteller zu beziehen Adressen finden Sie im Anhang 1 8 Garantiebestimmungen 1 9 Spannkraft Die Garantiebestimmungen sind in den Allgemeinen Ge sch ftsbedingungen des Herstellers enthalten Die angegebene maximale radiale Spannkraft kann auf Grund des Schmierzustandes und des Verschmutzungs grades variieren VORSICHT Besch digungen durch zu hohe Zug und Druckkraft Eine zu hohe Spannkraft kann zu Besch digun gen am Spannmittel f hren Die maximale Zug und Druckkraft darf nicht berschritten werden HATNBUCH 7 1 10 Schrauben Bewegte Bauteile WARNUNG Verletzungsgefahr durch weggeschleuderte Schrauben und Stiftschrauben Am Spannmittel radial angebrachte Schrauben und Stiftschrauben k nnen weggeschleudert wer den und dadurch schwere Verletzungen verursa chen
22. erkennen und vermeiden Als Personal sind nur Personen zugelassen von denen zu erwarten ist dass sie ihre Arbeit zuverl ssig ausf h ren Personen deren Reaktionsf higkeit beeinflusst ist z B durch Drogen Alkohol oder Medikamente sind nicht zugelassen Bei der Personalauswahl die am Einsatzort geltenden alters und berufsspezifischen Vorschriften beachten 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung Das Spannmittel ist f r den Einbau in eine Werkzeugma schine bestimmt Das Spannmittel darf nur durch unterwiesenes Fachper sonal montiert bedient gewartet und gereinigt werden Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung aller Angaben in dieser Anleitung Jede ber die bestimmungsgem f e Verwendung hinaus gehende oder andersartige Benutzung des Spannmittels gilt als Fehlgebrauch und kann zu gef hrlichen Situatio nen f hren 10 Q HAINBUCH WARNUNG Gefahr durch Fehlgebrauch Fehlgebrauch des Spannmittels kann zu gef hrli chen Situationen f hren Insbesondere folgende Verwendungen des Spannmittels unterlassen Verwendung in anderen Maschinen au er Werkzeugmaschinen Verwendung Werkzeugmaschinen mit ande ren als den auf dem Spannmittel angegebenen technischen Daten Anspr che jeglicher Art wegen Sch den aufgrund nicht bestimmungsgem er Verwendung sind ausgeschlossen 2 4 Pers nliche Schutzausr stung Grunds tzlich tragen Bei der Arbeit ist das
23. ermeiden dass es bei der Montage des Spannmittels zu einer Spaltbil dung zwischen Maschine und Spannmittel kommt Durch diesen Spalt besteht hohe Quetsch gefahr die zu schweren Verletzungen f hren kann Greifen Sie niemals in den Spalt zwischen Ma schine und Spannmittel Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen 1 Alle Werkzeuge aus dem Maschineninnenraum entfernen Den Spanndruck der Werkzeugmaschine auf das Mindestma reduzieren Bei mechanischer Bet tigung Zugrohr der Werkzeugmaschine in die vordere Endlage fahren Spannzangenfutter ggf mit Hilfe eines Krans auf die Maschinenspindel aufsetzen Alle Zylinderschrauben in das Spannzangenfutter einschrauben und ber Kreuz handfest mit einem Innensechskantschl ssel anziehen Zentrierspitze in das Spannzangenfutter eindrehen und mit einem Sechskantschl ssel festziehen 30 HATNBUCH 6 2 2 Ausrichten des Spannmittels HINWEIS Sachschaden durch mangelnden Plan und Rundlauf Durch mangelhaften Plan und Rundlauf k nnen die Werkst cke bei der Bearbeitung besch digt werden Nach jeder Montage Plan und Rundlauf des Spannmittels kontrollieren und gegebenenfalls nachjustieren Rundlauf kontrollieren Ben tigtes Sonderwerkzeug m Messuhr m Kunststoffhammer 1 Zylinderschrauben 1 leicht l sen 2 Magnetfu der Messuhr an der Maschineninnenseite aufsetzen 3 Messuhr f r den Planlauf am Kege
24. folgenden Bedingungen lagern st cke Wiedereinlagerung des Spannmittels Nicht im Freien aufbewahren Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen Vor Sonneneinstrahlung sch tzen m Mechanische Ersch tterungen vermeiden Lagertemperatur 15 bis 35 a Relative Luftfeuchtigkeit max 60 Bei Lagerung l nger als Monate regelm ig den allgemeinen Zustand aller Teile und der Verpackung kontrollieren Falls erforderlich die Konservierung auffrischen oder erneuern Spannmittel unter folgenden Bedingungen wiedereinla gern Spannmittel vor Wiedereinlagerung gr ndlich reinigen siehe Kapitel Reinigung Spannmittel ein len und oder einfetten siehe Kapitel Reinigung m Spannmittel luftdicht in Folie verpacken Das Spannmittel muss lagesicher gelagert werden Ist dies nicht gew hrleistet verwenden Sie einen geeigne ten Beh lter f r das Spannmittel oder statten Sie den Regalboden mit einer umlaufenden Sicherungskante aus HATNBUCH 27 6 Montage 6 1 Vorbereitungen Das Gesamtgewicht des Spannmittels ist abh ngig von der Baugr e und kann bis zu 60 kg betragen Um das Spannmittel sicher aus der Verpackung zu he ben und in der Maschine zu positionieren und zu mon tieren muss es je nach Gewicht in einen Kran einge h ngt werden WARNUNG Verletzungsgefahr durch herab fallende Bauteile W hrend der Montage k nnen Bauteile herabfal l
25. fusselfreien Tuch von Sp nen und Produktionsr ckst nden s ubern und leicht ein len 5 Schutzt r bzw haube schlie en HATNBUCH 35 7 Demontage Wiedereinlagerung Entsorgung 7 1 Sicherheit Sichern gegen Wie Wenn eine Produktionspause entsteht die l nger als 3 Tage dauert oder wenn die Maschine auf andere Werk st cke umger stet wird muss das Spannmittel demontiert und gem den Angaben des Herstellers sachgerecht eingelagert werden siehe Kapitel Transport Verpa ckung Lagerung Vor Beginn der Demontage m Maschine den Einrichtbetrieb setzen Betriebs und Hilfsstoffe sowie restliche Verarbeitungs materialien entfernen und umweltgerecht entsorgen GEFAHR Lebensgefahr durch unbefugtes Wiedereinschalten Bei der Demontage besteht die Gefahr dass die Energieversorgung versehentlich eingeschaltet wird Dadurch besteht Lebensgefahr f r die Per sonen im Gefahrenbereich a Vor Beginn der Arbeiten alle Energieversorgun gen abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern dereinschalten 36 HATNBUCH 7 2 Spannmittel demontieren 7 2 1 Spannzange demontieren Abb 16 Ben tigtes Sonderwerkzeug Zapfenschl ssel Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen Alle Werkzeuge aus dem Maschineninnenraum entfernen Den Spanndruck der Werkzeugmaschine auf das Mindestmo einstellen 4 Bei mechanischer Bet tigung Zugrohr der Werkzeugmaschi
26. gegen wegrollen HATNBUCH 25 5 5 Verpackung Zur Verpackung Die einzelnen Packst cke sind entsprechend den zu er wartenden Transportbedingungen verpackt F r die Ver packung wurden ausschlie lich umweltfreundliche Mate rialien verwendet Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Mon tage vor Transportsch den Korrosion und anderen Be sch digungen sch tzen Daher die Verpackung nicht zerst ren und erst kurz vor der Montage entfernen fi Die Packst cke sind luftdicht in Folie einge 22 schwei t und in Kartons verpackt Zu den Einzel gewichten der jeweiligen Baugr en siehe Kapi tel Technische Daten Umgang mit Verpackungsmaterial nach den jeweils g ltigen gesetzli Verpackungs mate chen Bestimmungen und rtlichen Vorschriften entsor rialien gen Hinweis Umweltsch den durch falsche Entsorgung Verpackungsmaterialien sind wertvolle Rohstoffe und k nnen in vielen F llen weiter genutzt oder sinnvoll aufbereitet und wiederverwertet werden Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsor gen Die rtlich geltenden Entsorgungsvorschriften beachten Gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der Entsorgung beauftragen 26 HATNBUCH 5 6 Lagerung Unter Umst nden befinden sich auf den Pack st cken Hinweise zur Lagerung und Wiedereinla gerung die ber die hier genannten Anforderun gen hinausgehen Diese entsprechend einhalten Lagerung der Pack Packst cke unter
27. hte le Fette in geeigneten Beh ltern auf fangen und nach den g ltigen rtlichen Bestimmungen entsorgen WARNUNG Verletzungsgefahr bei der Demontage durch gespeicherte Energie Druckfedern Bei der Demontage des Spannmittels f r die Rei nigung besteht Verletzungsgefahr durch gespei cherte Energie Die mit Siegellack gesicherten Schrauben d r fen nicht ge ffnet werden Tragen Sie stets die pers nliche Schutzausr s tung 8 1 Reinigung HINWEIS Sachschaden durch Reinigung mit Druckluft Durch eine Reinigung des Spannmittels mit Druck luft k nnen sich Metallsp ne in Gewinde und Nu ten setzen Dadurch kann das Spannmittel be sch digt oder sogar zerst rt werden CES m Spannmittel nie mit Druckluft reinigen u Ben tigte Hilfsmittel esterfreies nicht polares Reinigungsmittel m weiches rei festes Tuch 40 HATNBUCH Spannmittel demontieren siehe Kapitel Spannmittel demontieren Alle im Folgenden aufgef hrten Bauteile mit Reinigungsmittel und Tuch von allen l und Fettr ckst nden s ubern Spannelementaufnahme i m Zentrierspitze Abb 20 Spannzange Zylinderschrauben 8 2 Konservierung Ben tigtes Sonderwerkzeug Universalfett 2085 0003 Fetipresse lstein m weiches fusselfreies Tuch Spannmittel zerlegen siehe Kapitel Spannmittel demontieren Alle Auflagefl chen des Spannmittels mit einem lstein abziehen Alle
28. il uwe fischer hainbuch de HAINBUCH GmbH Erdmannh user Stra e 57 DE 71672 Marbach Tel 49 1017144 9070 Fax 49 0 7144 18826 E Mail verkauf hainbuch de Thomas Helfer GbR Vertretung Gerwigstra e 4 DE 76437 Rastatt Tel 49 0 7222 916231 Fax 49 0 7222 916240 Mobil 49 0 171 2032559 E Mail helfer industrievertretung t online de Thomas Hummel Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Waldstra e 22b DE 93197 Zeitlarn Tel 49 0 7144 907 674 Fax 49 0 7144 907 874 E Mail thomas hummel hainbuch de Michael Kopp Technische Beratung und Verkauf G gginger Stra e 98 DE 86199 Augsburg G ggingen Tel 49 0 7144 907672 E Mail michael kopp hainbuch de Zerspanungstechnik Vertretung Grootkoppel 45 DE 23858 Reinfeld Tel 49 0 4533 208100 Fax 49 0 4533 208116 Mobil 49 0 170 9621139 E Mail info kuenne zerspanungstechnik de Internet www kuenne zerspanungstechnik de Henry Miersch Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Feldstra e 51 DE 06917 Jessen Tel 49 0 7144 907 664 Fax 49 0 3537 200455 E Mail henry miersch hainbuch de Ulrich Remmel Vertretung Gildestra e 18 DE 58791 Werdohl Tel 49 0 2392 9383 0 Fax 49 0 2392 9383 17 E Mail info remmel de Internet www remmel de Renee Reuter Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Br hlstra e 7 DE 73252 Lenningen Tel 49 0 7144 907 670 Fax 49 0 7026 371871 E Mail renee reuter hainbuch de
29. it einem Anschlags ma gem Kundenwunsch gefertigt und bildet gemein sam mit der Segmentspannb chse und dem Segment spanndorn bzw mit Spannkopf und Spannfutter die funktionale Einheit Das Universalfett zur Futterschmierung gibt es als Dose mit 1000 g Bef llung Das Universalfett hat die Bestell nummer 2085 0003 und kann bei HAINBUCH bestellt werden HATNBUCH 23 5 Transport Verpackung und Lagerung 5 1 Sicherheitshinweise f r den Transport Au ermittiger WARNUNG Schwerpunkt Absturzgefahr durch au ermittigen Schwerpunkt Packst cke k nnen einen au ermittigen Schwer punkt aufweisen Bei falschem Anschlag kann das Packst ck kippen und lebensgef hrliche Verlet zungen verursachen Markierungen auf den Packst cken beachten Den Kranhaken so anschlagen dass er sich ber dem Schwerpunkt befindet a Vorsichtig anheben und beobachten ob die Last kippt Falls erforderlich den Anschlag ver ndern 5 2 Symbole auf der Verpackung Zerbrechlich Kennzeichnet Packst cke mit zerbrechlichem oder emp findlichem Inhalt Das Packst ck mit Vorsicht behandeln nicht fallen lassen und keinen 5 aussetzen FR Vor N sse sch tzen Packst cke vor N sse sch tzen und trocken halten 5 3 Transportinspektion Die Lieferung bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und Transportsch den pr fen Bei u erlich erkennbarem Transportschaden wie folgt vorgehen Liefe
30. ittels Dichtungen und Spannelemente k nnen dadurch besch digt werden VORSICHT Verletzungsgefahr Das Fehlen von Dichtungen kann zu schweren Verletzungen f hren Durch fehlende herausgefallene O Ringe bzw Dichtelemente kann es zum Austritt von Druckluft bzw Hydraulikfl ssigkeiten unter Hochdruck kommen VORSICHT Besch digung des Spannmittels Das Spannmittel darf ausschlie lich im stehenden Zustand gel st werden 16 Q HAINBUCH VORSICHT Besch digung des Spannmittels Mit zu schwachem Spanndruck gespannte Werk st cke k nnten herausgeschleudert werden Stellen Sie nach der Montage den Spanndruck wieder auf Betriebsdruck Verletzungsgefahr Durch ungeplantes Anlaufen der Maschine be steht Verletzungsgefahr Stellen Sie sicher dass die Anlage drucklos ge schaltet ist und dass ein Anlaufen der Maschine ausgeschlossen werden kann Verletzungsgefahr Mit zu schwachem Spanndruck gespannte Werk st cke k nnten herausgeschleudert werden Zu hoher Spanndruck kann zur Besch digung Bruch der Einzelkomponenten des Spannmittels f hren und somit zum Herausschleudern des Werkst cks Der Betriebsdruck ist regelm ig zu pr fen und nachzustellen Verletzungsgefahr Verschmutzungen der Mechanik k nnen den Hub beeinflussen verringern dadurch wird die Spannkraft verringert und somit wird das Werk st ck nicht korrekt gespannt und kann herausge schleudert werden
31. l der Zentrierspitze anlegen und pr fen 4 Mit dem Kunststoffhammer das Spannzangenfutter am hintersten und damit gr ten Durchmesser vorsichtig in Position klopfen 5 Zylinderschrauben 1 mit Drehmomentschl ssel ber Kreuz festziehen siehe Kapitel Schraubenanzugsdrehmomente Zum exakten Einstellen ggf die Zylinderschrau ben 1 einige Umdrehungen l sen und erneut ber Kreuz festziehen 6 Zentrierspitze des Spannmittels mit einem weichen fusselfreien Tuch von Ol und Feitr ckst nden s ubern HATNBUCH 31 6 2 3 Geh use montieren Ben tigtes Sonderwerkzeug Innensechskantschl ssel 1 Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen 2 Alle Werkzeuge aus dem Maschineninnenraum entfernen 3 Den Spanndruck der Werkzeugmaschine auf das Mindestma 3 einstellen 4 Bei mechanischer Bet tigung Zugrohr der Werkzeugmaschine in die vordere Endlage fahren Geh use auf das Spannzangenfutter aufsetzen Zylinderschrauben eindrehen und festziehen 6 2 4 Spannzange montieren Ben tigtes Sonderwerkzeug Zapfenschl ssel Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen Alle Werkzeuge aus dem Maschineninnenraum entfernen Den Spanndruck der Werkzeugmaschine auf das Mindestma einstellen 4 Bei mechanischer Bet tigung Zugrohr der Werkzeugmaschine in die vordere Endlage fahren 5 Spannzange von Hand so weit wie m glich in das Spannmittel einschrauben 6 Setze
32. m e Verwendung 10 Betriebsbedingungen 19 D u 244242222 37 SPANNZUNge ee 37 2 38 43 Drehzahl 6 E Elekiriken sense 10 Entsorgung nen 36 Ers klelle n eine 7 F 9 11 G 7 Gelahren 12 H 2 3 5 Hublagenkontrolle 34 9 41 20 21 L Lagerung 27 l sten une 13 5 40 104 19 6 M 20 Mona Ausrichten des Spannmittels 31 32 2 32 Vorbereitungen 28 2 30 Personalanforderungen 9 35 Po nee 33 R Reinigung ana 40 5 1 212 48 sterreich 49 Se N 49 5
33. n Sie den Zapfenschl ssel auf die Spannzange auf 7 Ziehen Sie die Spannzange mit Hilfe des Zapfenschl ssels fest 8 Nehmen Sie den Zapfenschl ssel von der Spannzange ab Abb 14 32 HATNBUCH 6 3 Pr fungen HINWEIS Sachschaden durch besch digte Spannmittel Ein besch digtes unvollst ndiges oder unge wuchtetes Spannmittel kann die Maschine und das Werkst ck schwer besch digen oder sogar zerst ren u Nur unbesch digte vollst ndige und feinge wuchtete Spannmittel montieren m Im Zweifel den Hersteller kontaktieren Folgende Punkte vor jeder Montage und Inbetriebnahme des Spannmittels sicherstellen Alle Zylinderschrauben des Spannmittels sind vorhan den und mit dem richtigen Anzugsdrehmoment ange zogen Die Wuchtschrauben des Spannmittels falls vorgese hen sind vollst ndig vorhanden und unbesch digt Alle vorhandenen Gummisegmente sind weder einge rissen noch weisen sie por se Stellen auf Alle Kanten und Lauffl chen sind weder ausgebrochen noch weisen sie Verschlei erscheinungen auf Die eingestellte Drehzahl der Maschine darf die max zul ssige Drehzahl des Spannmittels nicht berschrei ten Die maximale auf dem Umfang des Spannmittels an gegebene Zugkraft ist nicht berschritten Der Spanndruck der Maschine ist ausreichend hoch Alle Montagewerkzeuge sind aus dem Maschinenraum entfernt Spannmittel und Werkst ck sind kompatibel Sp
34. ne in die vordere Endlage fahren Setzen Sie den Zapfenschl ssel auf die Spannzange auf L sen Sie die Spannzange mit Hilfe des Zapfenschl ssels und drehen Sie sie einige Umdrehungen heraus Nehmen Sie den Zapfenschl ssel von der Spannzange ab Spannzange von Hand aus dem Spannmittel herausdrehen 7 2 2 Geh use demontieren Ben tigtes Sonderwerkzeug Innensechskantschl ssel Werkzeugmaschine den Einrichtbetrieb setzen Alle Werkzeuge aus dem Maschineninnenraum entfernen Den Spanndruck der Werkzeugmaschine auf das Mindestmo einstellen Bei mechanischer Bet tigung Zugrohr der Werkzeugmaschine in die vordere Endlage fahren Zylinderschrauben l sen und entfernen Geh use vom Zugzangenfutter abnehmen HATNBUCH 37 7 2 3 Zugzangenfutter demontieren Immer zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug Sechskantschl ssel ggf Kran und Ringschrauben Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen 1 Alle Werkzeuge aus dem Maschineninnenraum entfernen 2 Den Spanndruck der Werkzeugmaschine auf das Mindestma 3 reduzieren Bei mechanischer Bet tigung Zugrohr der Werkzeugmaschine in die vordere Endlage fahren Zentrierspitze mit einem Sechskantschl ssel l sen und aus dem Zugzangenfutter heraus drehen Alle Zylinderschrauben M10 1 l sen und entfernen Zugzangenfutter ggf mit Hilfe eines Krans von der Maschinenspindel ab
35. nehmen 38 Q HAINBUCH 7 3 wiedereinlagern 7 4 Entsorgung Das Spannmittel muss die Wiedereinlagerung nigt und konserviert werden siehe Kapitel Reinigung fi HINWEIS Die Lagerbedingungen befinden sich im Kapitel Transport Verpackung und Lagerung Sofern keine R cknahme oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde zerlegte Bestandteile der Wiederver wertung zuf hren Verletzungsgefahr durch auslaufende Fl ssigkeiten Hydraulisch bzw pneumatisch betriebene Spannmittel k nnen Reste von Fl ssigkeiten ent halten Unkontrolliertes Auslaufen der Fl ssigkei ten kann zu Verletzungen f hren ffnen Sie die Druckentlastungsschrauben und lassen Sie restliche Fl ssigkeiten ab Entsorgen Sie die Fl ssigkeiten HINWEIS Umweltsch den bei falscher Entsorgung CES Schmier und andere Hilfsstoffe unterliegen der Sonderm llbehandlung und d rfen nur von zuge lassenen Fachbetrieben entsorgt werden Die rtliche Kommunalbeh rde oder spezielle Entsor gungs Fachbetriebe geben Auskunft zur umweltgerech ten Entsorgung HATNBUCH 39 8 Wartung Umweltschutz Folgende Hinweise zum Umweltschutz bei den War tungsarbeiten beachten m An allen Schmierstellen die von Hand mit Schmierstoff versorgt werden das austretende verbrauchte oder bersch ssige Fett entfernen und nach den g ltigen rtlichen Bestimmungen entsorgen u Ausgetausc
36. nmittels g l tigen lokalen Sicherheits Unfallverh tungs und Um weltschutzvorschriften eingehalten werden 2 2 Personalanforderungen WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation Unsachgem er Umgang mit dem Spannmittel kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f hren Alle T tigkeiten nur durch daf r qualifiziertes Personal durchf hren lassen In dieser Anleitung werden folgende Qualifikationen f r verschiedene T tigkeitsbereiche benannt Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrung sowie Kenntnis der einschl gigen Be stimmungen in der Lage die ihm bertragenen Arbei ten auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und zu vermeiden Hydraulikfachkraft Die Hydraulikfachkraft ist f r den speziellen Aufgaben HATNBUCH 9 bereich in dem sie t tig ist ausgebildet und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen Die Hydraulikfachkraft kann aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung und Erfahrungen Arbeiten an hydrauli schen Anlagen ausf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig erkennen und vermeiden Elektriker Der Elektriker ist f r den speziellen Aufgabenbereich in dem er t tig ist ausgebildet und kennt die relevan ten Normen und Bestimmungen Der Elektriker kann aufgrund seiner fachlichen Ausbil dung und Erfahrungen Arbeiten an elektrischen Anla gen ausf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig
37. r dass ein Anlaufen der Spindel ausgeschlossen ist VORSICHT Verletzungsgefahr Das Hineinbeugen in den Maschinenarbeitsraum kann zu schweren Kopfverletzungen f hren VORSICHT Verletzungsgefahr Durch Herunterfallen des Spannmittels oder sei ner Einzelteile kann es zu schweren Quetschun gen und Br chen kommen Durch das Eigengewicht des Spannmittels oder seiner Einzelteile kann es zu hoher k rperlichen Belastung kommen VORSICHT Verletzungsgefahr Durch das Bet tigen des Spannmittels ohne Wechselteile Spannkopf Segmentspannb chse Werkst ckanschl ge besteht erh hte Quetsch gef hrdung durch den Hub der beweglichen Komponenten des Spannmittels Durch unkontrolliertes Einleiten des Spannvor gangs z B durch Fehlmontage der Energiezuf h rung oder fehlerhafte Programmierung besteht eine erh hte Gef hrdung HATNBUCH 15 CE VORSICHT Verletzungsgefahr Entfernen Sie alle Werkzeuge und Pr fmittel aus dem Arbeitsraum der Maschine bevor Sie die Maschine in Betrieb setzen Durch weg geschleu derte Werkzeuge und Pr fmittel besteht Verlet zungsgefahr VORSICHT Verletzungsgefahr Durch mehrmalige Nacharbeit bzw Abnutzung der Spannfl chen k nnen sich scharfe Kanten und Grate bilden die zu schweren Schnittverlet zungen f hren k nnen HINWEIS Besch digung von Dichtungen und Spannelementen Verwenden Sie keine esterhaltigen bzw polaren L sungsmittel zur Reinigung des Spannm
38. rung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegenneh men 24 HATNBUCH Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des Transporteurs vermerken Reklamation einleiten Jeden Mangel reklamieren sobald er erkannt ist Schadenersatzanspr che k nnen nur innerhalb der geltenden Reklamationsfristen geltend ge macht werden 5 4 Auspacken und innerbetrieblicher Transport fi Der Segmentspanndorn wird stehend verpackt und verf gt je nach Baugr e ber Gewindeboh rungen im Umfang des Spannmittels In diese Gewindebohrungen k nnen Ringschrau ben eingeschraubt werden Um das Spannmittel sicher aus der Verpackung zu heben muss es je nach Gewicht in einen Kran eingeh ngt werden Bei Transport mit einem Transportwagen muss das Spannmittel stehend auf seiner Grundfl che transportiert werden Achten Sie darauf dass eine rutschfeste Unterlage untergelegt ist Alle Werkzeuge und Zubeh rteile die nicht im Lieferumfang enthalten sind sind in der Monta geanleitung als optional gekennzeichnet Zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug Kran ab einem Gewicht von 15 kg Ringschrauben 1 Ringschrauben in das Gewinde im Umfang des Spannmittels einschrauben 2 Lastaufnahmemittel in die Ringschrauben einh ngen 3 Spannmittel mit Hilfe eines Krans vorsichtig aus der Transportverpackung herausheben und auf einer stabilen ebenen Unterlage absetzen 4 Sichern Sie das Spannmittel
39. s des Spannmittels in eine Werk zeugmaschine ergeben In jedem Fall m ssen die Restri siken die auf Grund einer Risikobeurteilung der Werk zeugmaschine ermittelt wurden durch den Betreiber be nannt werden Die hier aufgef hrten Sicherheitshinweise und die Warnhinweise in den weiteren Kapiteln dieser Anlei tung beachten um Gesundheitsgefahren zu reduzieren und gef hrliche Situationen zu vermeiden 12 HATNBUCH Schwebende Lasten WARNUNG Lebensgefahr durch schwebende Lasten Einige Spannmittel m ssen mit einem Kran geho ben werden Beim Heben der Spannmittel be steht Lebensgefahr durch herab fallende oder un kontrolliert schwenkende Teile m Niemals unter schwebende Lasten treten m Die Angaben zu den vorgesehenen Anschlag punkten beachten Auf sicheren Sitz der An schlagmittel achten Nicht an hervorstehenden Bauteilen anschla gen Nur zugelassene Hebezeuge und Anschlagmit tel mit ausreichender Tragf higkeit verwenden Keine angerissenen oder angescheuerten Seile und Riemen verwenden Bewegte Bauteile WARNUNG Verletzungsgefahr durch bewegte Bauteile Rotierende Bauteile des Spannmittels k nnen schwere Verletzungen verursachen W hrend des Betriebs nicht in bewegte le greifen oder an bewegten Bauteilen hantie ren u Abdeckungen im Betrieb nicht ffnen Nachlaufzeit beachten Vor dem ffnen der Abdeckungen sicherstel len dass sich keine Teile mehr bew
40. taktieren siehe Service Adresse auf der R ckseite der Betriebsanleitung 9 1 Sicherheit Verhalten bei Grunds tzlich gilt sterungen 1 Bei St rungen die eine unmittelbare Gefahr f r Personen oder Sachwerte darstellen sofort die Not Aus Funktion ausf hren 2 St rungsursache ermitteln 3 Falls die St rungsbehebung Arbeiten im Gefahrenbereich erfordert Maschine in den Einrichtbetrieb setzen 4 Verantwortlichen am Einsatzort ber St rung sofort informieren 5 Je nach Art der St rung diese von autorisiertem Fachpersonal beseitigen lassen oder selbst beheben Die im Folgenden aufgef hrte St rungstabelle gibt Aufschluss dar ber wer zur Behebung der St rung berechtigt ist 6 Bei einer St rung die nicht durch das Spannmittel verursacht wurde kann die St rungsursache im Bereich der Maschine liegen Siehe hierzu die Bedienungsanleitung der Maschine 44 HATNBUCH 9 2 St rungstabelle am Werkst ck St rung M gliche Ursache Fehler Behebung durch Exzentrische Rundlauffehler des Rundlauf an der Fachkraft Spannmittels spitze pr fen und ggf korri chung am gieren Werkst ck siehe Kapitel Ausrichten des Spannmittels Spannkraft ist Werkst ck berma 3 Passende Spannzange Fachkraft zu gering einwechseln Zu geringer Hydraulik Maschinenseitiges Hydrauli Hydraulikfach druck am Spannzylinder kaggregat pr fen kraft
41. ymbolerkl rung Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch Sym bole gekennzeichnet Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte eingeleitet die das Ausma der Ge f hrdung zum Ausdruck bringen Sicherheitshinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln um Unf lle Personen und Sachsch den zu vermeiden GEFAHR weist auf eine unmittelbar gef hrliche Situati on hin die zum Tod oder zu schweren Verletzun gen f hrt wenn sie nicht gemieden wird WARNUNG weist auf eine m glicherweise gef hrliche Si tuation hin die zum Tod oder zu schweren Ver letzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird 4 HAINBUCH VORSICHT weist auf eine m glicherweise gef hrliche Si tuation hin die zu geringf gigen oder leichten Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemie den wird HINWEIS weist auf eine m glicherweise gef hrliche Si tuation hin die zu Sachsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird CES Tipps und Empfeh 3 hebt n tzliche Tipps und Empfehlungen sowie lungen Informationen f r einen effizienten und st rungs freien Betrieb hervor 1 3 Haftungsbeschr nkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Ber cksichtigung der geltenden Normen und Vor schriften des Stands der Technik sowie unserer langj hri gen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt Der Hersteller bernimmt keine Haftung f
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