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Operating Instructions Type T-CUT

1. 28 21 HSBeschrankungen n a amn 28 2 3 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE nn 29 a 8 S 4 ALLGEMEINE HINWEISE 288284 a AA AN 30 3 41 Kontaktadresso AAAH AA 30 4 2 Gew hrleistung ma aaa a EE a a 30 P 43 Informationen im internet n 30 2 3 5 BRODUKHINEORMATIONEN eene EN 2 5 1 Vorgesehener Einsatzbereich s ananas 31 R 5 2 Handhabungides Moduls een 31 3 5 2 1 Sehutz vor Austrocknen inaamin BABA AN ANAN KANAN saws KNA AN NINDA 31 E Dan UP aaa ada apa 31 5 5 2 3 Fr stschulz u ee E ha AA Bb han 31 5 5 2 4 Schutz vor L sungsmitteln inner 31 3 5 2 5 Sorgf ltiger LCE 31 N S 6 AUFBAU UND FILTRATION mamaalam abala AA 32 5 6 1 Aufbau des 4 ee 32 6 2 CC ee 32 6 2 1 Cross Fow Filtration seks anan an 33 6 2 2 Iransmembrandruck Eeer SNT es MR rer 33 6 2 3 SE RS DO ie ee AA eens 33 7 TECHNISCHEIDATEN Aa aa au 34 7 1 6 Cl 34 25 Typ T CUT burkert 7 2 INCOM aaa ANA AA ayar al b TUEN MEN 34 K WE Ge e E main ne ea a s ramaza 34 7 4 Betriebs und Einsatzbedingungen ner 34 7 4 1 Vervvendbare Medien nman A esta ka ai aa R alaan AA 34 8 EINBAU u tana naaman a an a O O a Hann 35 8 1 Sicherheitshinweise nunneneunnsennennn
2. uza ay avaata 44 13 2 Benutzte Produkte 2n a da is 44 13 2 1 K rze Lagerung Sam Ere sans d sin 44 13 22 Langzeit l ag rungiss sis soc inann sonneries 44 15 VERPACKUNG TRANSPORT eessen 45 26 Typ T CUT burkert Die Bedienungsanleitung FLUID CONTROL SYSTEMS Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 1 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebenszyklus des Produkts Bewahren Sie diese Anleitung so auf dass sie f r jeden Benutzer gut zug nglich ist und jedem neuen Eigent mer des Produkts wieder zur Verf gung steht WARNUNG Die Bedienungsanleitung enth lt wichtige Informationen zur Sicherheit Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu gef hrlichen Situationen f hren gt Die Bedienungsanleitung muss gelesen und verstanden werden 1 1 Produktspezifisches Datenblatt Jedem Produkt liegt ein produktspezifisches Datenblatt mit Angaben zum Produkt bei Diese Angaben m ssen zus tzlich zur Bedienungsanleitung beachtet werden Sollte Ihnen das Datenblatt nicht mehr vorliegen finden Sie es im Internet unter www cut membrane com 1 2 Darstellungsmittel GEFAHR Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr gt Bei Nichtbeachtung sind Tod oder schwere Verletzungen die Folge WARNUNG Warnt vor einer m glicherweise gef hrlichen Situation
3. burkert 2777 FLUID CONTROL SYSTEMS Structure et filtration 6 STRUCTURE ET FILTRATION Le produit est congu pour le mode Cross Flow filtration tangentielle 6 1 Structure du module tubulaire Les modules tubulaires T CUT sont des modules pr sentant des canaux d coulement ouverts l existe diffe rentes largeurs de canaux d 6coulement avec un diametre allant de 5 a 25 mm Les modules tubulaires sont fabriques individuellement ou par faisceaux puis sont montes dans des corps La couche a membrane du module tubulaire est appliqu e sur un support renforce Le produit a filtrer traverse le module tubulaire a une vitesse d coulement d env 3 a 4 m s L ultrafiltrat le permeat traverse en direction radiale la membrane et le tube de support puis atteint un espace de collecte du permeat d ou il est evacue La submersion sp cifique est l mentaire pour le fonctionnement du module et figure sur la fiche technique specifique Le principal avantage des modules tubulaires reside dans leur capacite a atteindre une forte concentration sans obstruction m me avec des m dias pr sentant une teneur importante en particules solides Les syst mes a module tubulaire ne n cessitent pas de pr filtration fastidieuse absolument n cessaires sur d autres installations pr sentant une section de canal plus fine Un autre avantage d cisif des modules tubulaires est la possibilit de bien les nettoyer Concentrat r tentat Tor
4. gt Bei Nichtbeachtung drohen schwere Verletzungen oder Tod VORSICHT Warnt vor einer m glichen Gef hrdung gt Nichtbeachtung kann mittelschwere oder leichte Verletzungen zur Folge haben HINWEIS Warnt vor Sachsch den gt Bei Nichtbeachtung kann das Produkt oder die Anlage besch digt werden 1 bezeichnet wichtige Zusatzinformationen Tipps und Empfehlungen AN verweist auf Informationen in dieser Bedienungsanleitung oder in anderen Dokumentationen gt markiert eine Anweisung zur Gefahrenvermeidung markiert einen Arbeitsschritt den Sie ausf hren m ssen 1 3 Begriffsdefinition Der in dieser Anleitung verwendeten Begriff Produkt steht immer f r das Tubular Rohrmodul T CUT 27 burkert 27757 FLUID CONTROL SYSTEMS Bestimmungsgem e Verwendung 2 BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG Bei nicht bestimmungsgem em Einsatz des Tubular Rohrmoduls T CUT k nnen Gefahren f r Per sonen Anlagen in der Umgebung und Umwelt entstehen gt Das Produkt ist f r die Filtration von Stoffen aus fl ssigen Medien konzipiert gt F r den Einsatz sind die in den Vertragsdokumenten der Bedienungsanleitung und dem produktspezifischen Datenblatt genannten zul ssigen Daten Betriebs und Einsatzbedingungen zu beachten Der vorgesehene Einsatzbereich ist im Kapitel 5 Produktinformationen aufgef hrt gt Das Produkt darf nur nach eingehender Beratung eines Vertreters der
5. gt Perm at Sees Paa aa U un Seer IAN KUBO Wu eee w w W W W SV VW Permeat hon Alimentation Figure 1 Module tubulaire 6 2 Filtration Les modules tubulaires T CUT sont utilises exclusivement pour la filtration Cross Flow A la difference de la filtration appel e Dead End o se forme g n ralement un tourteau limitant la performance de la filtration cet inconvenient est considerablement vit dans la filtration Cross Flow grace au sens d 6coulement tangentiel du liquide a filtrer Les particules en suspension ou les liquides mulsionn s peuvent tre filtres de maniere efficace a l aide de ce proc d MAN 1000229062 ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 Avec un proc d a membrane il est recommande de soumettre les principes th oriques pour une bonne s paration des mati res a un essai pratique Des essais en laboratoire et des essais pilotes pr alables permettent de definir le debit et la propret du permeat filtrat et ainsi la performance conomique du processus de filtration 54 777 burkert Structure et filtration FLUID CONTROL SYSTEMS 6 2 1 Filtration Cross Flovv Membrane tubulaire fl T 7 o o o o o o o o O o O Alimentation SO en pression gt R tentat 0 o oo concentrat OS 2 2 Ol 0 E o e e E e H H Temps de filt
6. cifique au produit gt Nous recommandons de maintenir la pression la sortie du module au moins 0 5 bar L installation de filtra tion doit tre con ue de fa on emp cher toute d pression dans la chambre d alimentation gt Les valeurs limites pour la pression et la submersion ne doivent pas tre d pass es gt L ouverture rapide des vannes peut provoquer des coups de b lier et par cons quent endommager le module 59 burkert e FLUID CONTROL SYSTEMS Mise en service 9 2 Avant la mise en service Lors de la premiere mise en service les modules doivent tre rinces a l eau 15 minutes pour vacuer les restes du liquide de conservation hors du module Le flux d eau peut ensuite pass a la filtration a un moment donn ou immediatement Que l installation soit utilisee pour le rincage la filtration ou le nettoyage suivez la procedure decrite 9 3 Fil tration ci dessous ATTENTION Liguide de conservation presentant un degre mineur de toxicite gt Eviter le contact avec la peau ou les yeux L eau utilis e pour le rin age doit satisfaire certaines exigences de puret Celles ci sont sp cifiques au produit et doivent tre demand es Le concentrat et le perm at g n r s durant le rin age sont rejet s Veuillez observer les prescriptions nationales en mati re de protection de l environnement 9 2 1 D termination du flux d eau Le flux d eau repr sente le flux
7. tigen sichern gt Nach der Installation einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten 8 2 Vor dem Einbau Das Modul erst unmittelbar vor dem Einbau in die Anlage aus seiner Verpackung entnehmen Im weiteren Verlauf mit besonderer Sorgfalt behandeln Das Modul auf u erliche mechanische Besch digungen untersuchen System und Rohrleitungen reinigen um sicherzustellen dass Verunreinigungen und lige Materialien nicht vom System in das Modul gesp lt werden k nnen Neue Module werden trocken oder mit einer Konservierungsfl ssigkeit gef llt geliefert Bei einem Modul mit Konservierungsfl ssigkeit entleeren Sie das Modul bitte erst unmittelbar vor dem Einbau Wir empfehlen die Blindstopfen aufzubewahren Zur Entsorgung der Konservierungsfl ssigkeit die geltenden Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen einhalten 35 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Ei n bau 8 3 Einbau in eine Filtrationsanlage HINWEIS Gefahr von Materialbrichen gt Modul so befestigen und anschlie en dass Schwingungen der Anlage nicht auf das Modul bertragen wer den k nnen Das Modul muss durch eine Halterung z B 2 Schellen horizontal am Rahmen der Filtrationsanlage befestigt werden Die ausschlie liche Befestigung des Moduls ber die Anschl sse ist nicht ausreichend Dichtungen auf Sauberkeit kontrollieren Verwenden Sie nur saubere Dichtungen Erst den Feedeingang Ansc
8. 13 IMMOBILISATION STOCKAGE DU MODULE mens 66 13 1 Produits non utilises aaa NANANA ana 66 13 2 E EE 13 2 1 Stockage de courte dur6e 13 2 2 Stockage de longue durge naaa maana 66 14 asiaa daz Katakana vaa ANA BA 67 15 EMBALLAGE a sina m nn na maana da n kannan 67 48 7 5 burkert A propos de ce manuel FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000229062 ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 1 A PROPOS DE CE MANUEL Ce manuel d utilisation decrit le cycle de vie complet du produit Conservez ce manuel de sorte qu il soit accessible a tout utilisateur et a disposition de tout nouveau proprietaire du produit AVERTISSEMENT Le manuel contient des informations importantes sur la securite Le non respect de ces consignes peut entrainer des situations dangereuses gt Le manuel doit tre lu et compris 1 1 Fiche technique sp cifique au produit Chaque produit est accompagne d une fiche technique sp cifique reprenant des informations sur le produit Ces informations doivent tre respect es au m me titre que le manuel d utilisation Si vous ne disposez plus de la fiche technique vous la trouverez sur Internet sous www cut membrane com 1 2 Symboles DANGER Met en garde contre un danger imminent gt Le non respect peut entrainer la mort ou
9. 8 2 Avant le montage Retirer le module de son emballage imm diatement avant de le monter dans l installation Par la suite mani puler le module avec un soin particulier V rifier la pr sence de dommages m caniques l ext rieur du module Nettoyer le systeme et les tuyauteries afin de garantir que les salissures et les mati res huileuses ne puissent tre entra n es du syst me dans le module Les nouveaux modules sont livr s secs ou remplis d un liquide de conservation Si le module est rempli d un liquide de conservation veuillez seulement le vider imm diatement avant le montage Nous recommandons de conserver les faux embouts Respecter les prescriptions en mati re d limination des d chets et de protection de l environnement en vigueur pour liminer le liquide de conservation 57 ma Type T CUT burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Montage 8 3 Montage dans une installation de filtration REMARQUE Risque de ruptures du materiau gt Fixer et raccorder le module de sorte exclure la transmission des vibrations de l installation au module Le module doit tre fix horizontalement au cadre de l installation de filtration au moyen d un support p ex 2 colliers La seule fixation du module a l aide des raccords n est pas suffisante Contr ler la propret des joints Utilisez uniquement des joints propres Relier d abord l entr e d alimentation raccord IN puis la
10. B rkert Fluid Control Systems einge setzt werden gt Voraussetzungen f r den sicheren und einwandfreien Betrieb sind sachgem er Transport sachgem e Lagerung und Installation sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung gt Setzen Sie das Produkt nur bestimmungsgem ein 2 1 Beschr nkungen Beachten Sie bei der Ausfuhr des Produkts gegebenenfalls bestehende Beschr nkungen Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 28 Typ T CUT burkert Grundlegende Sicherheitshinweise FLUID CONTROL SYSTEMS Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 3 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE Diese Sicherheitshinweise beriicksichtigen keine Zuf lligkeiten und Ereignisse die bei Montage Betrieb und Wartung des Produkts auftreten k nnen ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen f r deren Einhaltung auch in Bezug auf das Montagepersonal der Betreiber verantwortlich ist GEFAHR Vergiftung Ver tzung Kontamination durch Austritt von Medium gt Vor Inbetriebnahme das Produkt auf Dichtigkeit berpr fen gt Bei gef hrlichen Medien unbedingt entsprechende Schutzvorkehrungen treffen und pers nliche Schutzaus r stung gem den Anforderungen des Mediums tragen gt Vor dem L sen von Leitungen muss das Medium aus der gesamten Anlage ausgesp lt werden Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage P
11. Produkt keine u erlichen Ver nderungen vornehmen gt Druckst Be sprunghafte Erh hung des Feststoffgehalts im Feed starkes Abfallen der berstr mung und Temperaturschocks unbedingt vermeiden gt In die Medienanschl sse nur Medien einspeisen die im Kapitel 7 4 1 Verwendbare Medien aufgef hrt sind Die Verwendung nicht genannter Medien liegt im Verantwortungsbereich des Anwenders gt Das Modul nicht mechanisch belasten z B durch Ablage von Gegenst nden oder als Trittstufe Das Tubular Rohrmodul T CUT wurde unter Einbeziehung der anerkannten sicherheitstechnischen Regeln entwickelt und entspricht dem Stand der Technik Trotzdem k nnen Gefahren entstehen 29 Typ T CUT burkert EEE FLUID CONTROL SYSTEMS Allgemeine Hinweise A ALLGEMEINE HINWEISE 4 1 Kontaktadresse Deutschland B rkert Fluid Control Systems CUT Membrane Technology GmbH Feldheider Str 42 D 40699 Erkrath Disseldorf Tel 49 2104 176 32 Fax 49 0 2104 176 32 22 E Mail info cut membrane com International Die Kontaktadressen finden Sie im Internet unter www burkert com 4 2 Gewahrleistung Voraussetzung f r die Gew hrleistung ist der bestimmungsgem e Gebrauch des Tubular Rohrmoduls T CUT unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen 4 3 Informationen im Internet Bedienungsanleitungen und Datenbl tter zum Tubular Rohrmodul T CUT finden Sie im Internet unter www cut membran
12. Version 10 1 3 Soaking with Chemicals In the ultrafiltration of water with high concentrations of organic material regular soaking with chemicals may be required in addition to rinsing The module is filled with a chemical solution Permeate with 100 250 ppm chlorine is used for this in alkaline cleaning fluid only acid up to pH 2 or alkali up to pH 11 The solution remains in the module for 5 to 15 minutes and is then flushed out static cleaning 10 2 Water for Flushing and Diluting Dilution Water used for flushing and diluting dilution is subject to certain requirements that must be met free of particles low hardness partially deionized 10 3 Maintenance No maintenance is necessary The product may need to be cleaned in accordance with 10 1 Cleaning Methods If the permeate flow rate and separation characteristics can no longer be restored by cleaning the module the product has reached the end of its service life To order new T CUT tubular pipe modules please contact a representative of Burkert Fluid Control Systems 19 burkert 2777577 FLUID CONTROL SYSTEMS Disassembly 11 DISASSEMBLY DANGER Risk of poisoning chemical burns contamination from escaping medium gt When handling hazardous substances always take appropriate precautionary measures and wear persona protective eguipment in accordance with the reguirements of the medium gt Before disconnecting lines the m
13. be operated at permitted pressure values please refer to product specific data sheet gt We recommend keeping the pressure at the module outlet to at least 0 5 bar The filtration system must be designed so that negative pressure cannot arise in the feed chamber gt The limit values for pressure and cross flow rate must not be exceeded gt Quickly opening the valves may cause pressure surges damaging the module 15 burkert 1555777 FLUID CONTROL SYSTEMS Preparation for Use 9 2 Prior to Preparation for Use VVhen starting up the system for the first time the modules should be rinsed vvith vvater for 15 minutes to flush any residual preservation fluid out of the module Then the vvater flovv can be determined or transferred immedi ately for filtration rrespective of whether the system is used for rinsing filtering or cleaning please proceed as described below in 9 3 Filtration CAUTIONI Mildly toxic preservative fluid gt Avoid contact with eyes and skin The water used for flushing purposes must satisfy certain purity requirements These are product specific and must be inquired about Any concentrate and permeate generated during rinsing will be rejected Please observe any applicable national environmental regulations 9 2 1 Determining the Water Flow Rate The water flow rate is the maximum achievable permeate flow rate for a certain trans membrane pressure value As no separa
14. benzoique a 500 ppm laisser le liquide dans le module Type T CUT mi burkert Retour d un module FLUID CONTROL SYSTEMS Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 14 RETOUR D UN MODULE Si vous souhaitez retourner un module veuillez contacter au prealable un representant de B rkert Fluid Control Systems Preparez le module comme pour un stockage de longue dur e 13 Immobilisation stockage du module Veuillez envoyer le module correctement emballe a B rkert Fluid Control Systems en joignant le constat de dommage sous forme crite 15 EMBALLAGE TRANSPORT REMARQUE Dommages dus au transport Les produits insuffisamment proteges peuvent tre endommages pendant le transport gt Transporter le produit l abri de la lumi re de l humidit et des impuret s dans un emballage resistant aux chocs gt Veiller ce que la temp rature de stockage ne se situe ni au dessus ni en dessous de la temp rature de stockage admissible gt Temp rature de stockage de 5 30 C Dommages sur l environnement caus s par des pi ces de produit contamin es par des fluides gt Eliminer le produit et l emballage dans le respect de l environnement gt Respecter les prescriptions en mati re d limination des d chets et de protection de l environnement en vigueur 67 G107 E0 0 pajuud p ss l i TY SNVIS UOIS
15. de perm at maximal pouvant tre obtenu une pression transmembranaire d finie tant donn l absence de s paration de mati res au niveau de la membrane il n y a pas formation d une couche sup rieure et le flux de perm at est d termin uniquement par les propri t s hydrodynamiques de la membrane L efficacit d un nettoyage de la membrane peut tre d finie en mesurant le flux d eau avant et apr s nettoyage et en mettant en rapport les deux valeurs mesur es Il est recommand d utiliser de l eau d min ralis e pr filtr e 10 um pour d terminer le flux d eau Si vous utilisez de l eau du robinet veuillez contacter un repr sentant de B rkert Fluid Control Systems Pour viter les coups de b lier nous recommandons d utiliser le module pendant environ 2 minutes faible pression puis d augmenter progressivement la pression aux valeurs recommand es voir fiche technique sp cifique au produit 9 3 Filtration S assurer que le perm at peut s couler sans pression ouvrir la ou les vannes de perm at En cas d utilisation de pompes centrifuges pour l alimentation Fermer la vanne d alimentation MAN 1000229062 ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 Ouvrir la vanne de sortie du concentrat En cas d utilisation de pompes circulation forc e pour l alimentation Laisser la vanne d alimentation l g rement ouverte Ouvrir la vanne de sortie du concent
16. der Module wird sichergestellt dass der Permeatraum voll st ndig mit Konservierungsl sung gef llt ist MAN 1000229062 ML Version L sung im Modul belassen und alle 14 Tage erneuern Stillstand mehrere Monate Jahre Module vor dem Desinfektionsschritt reinigen siehe 10 1 Reinigungsmethoden 44 Gesamtes System mit Benzoes ure 500 ppm f llen Fl ssigkeit im Modul belassen Typ T CUT Stillstand Modullagerung FLUID CONTROL SYSTEMS Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 14 R CKSENDUNG EINES MODULS Im Fall der R cksendung eines Moduls setzen Sie sich bitte vorher mit einem Vertreter der B rkert Fluid Control Systems in Verbindung Pr parieren Sie das Modul entsprechend einer Langzeit Lagerung 13 2 2 Langzeit Lagerung Senden Sie das Modul gut verpackt an die B rkert Fluid Control Systems und legen bitte den Schadensbefund in schriftlicher Form bei 15 VERPACKUNG TRANSPORT HINWEIS Transportsch den Unzureichend gesch tzte Produkte k nnen durch den Transport besch digt werden gt Produkt vor Licht N sse und Schmutz gesch tzt in einer sto festen Verpackung transportieren gt Eine ber bzw Unterschreitung der zul ssigen Lagertemperatur vermeiden gt Lagertemperatur 5 30 C Umweltsch den durch von Medien kontaminierte Produktteile gt Produkt und Verpackung umweltgerecht entsorgen gt Geltende
17. des Permeatflusses und der Trenncharakte ristik f hrt ist das Ende der Lebensdauer des Produkts erreicht F r die Bestellung von neuen Tubular Rohrmodulen T CUT wenden Sie sich bitte an einen Vertreter der B rkert Fluid Control Systems 41 burkert RE FLUID CONTROL SYSTEMS Demontage 11 DEMONTAGE GEFAHR Vergiftung Ver tzung Kontamination durch Austritt von Medium gt Bei gef hrlichen Medien unbedingt entsprechende Schutzvorkehrungen treffen und pers nliche Schutzaus r stung gem den Anforderungen des Mediums tragen gt Vor dem L sen von Leitungen muss das Medium aus der gesamten Anlage ausgesp lt werden Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage Produkt gt Vor Arbeiten an Anlage oder Produkt den Druck abschalten und Leitungen entleeren Verletzungsgefahr bei unsachgem er Demontage Nicht sachgem e Demontage kann zu Verletzungen sowie Sch den am Produkt und seiner Umgebung f hren gt Vor der Demontage muss gew hrleistet sein dass der Inhalt der Bedienungsanleitung dem Bedienungspersonal bekannt ist und vollst ndig verstanden wurde gt Die Sicherheitshinweise und die bestimmungsgem e Verwendung m ssen beachtet werden gt Nur ausreichend geschultes Personal darf das Produkt demontieren Soll das Tubular Rohrmodul T CUT nach der Demontage weiter verwendet werden m ssen bestimmte Bedingungen zur Lagerung eingehalten werden siehe 13 Stillstand Modullag
18. flux de permeat Le nettoyage doit amp tre adapte au type de salissures et a la resistance du type de module Il convient de rechercher la m thode de nettoyage optimale en effectuant des essais pr alables Il est galement possible de r gler le pH pendant l tape de nettoyage en utilisant des bases ou des acides au lieu des d tergents disponibles dans le commerce Utilisez uniquement les produits de nettoyage que nous recommandons au chapitre 12 Produits auxiliaires recommand s Veuillez contacter notre service technique avant d utiliser des produits de nettoyage ne figurant pas dans le pr sent manuel Les conditions du nettoyage d pendent en r gle g n rale des limites de charge du module Par cons quent chaque nettoyage r duit la dur e de vie du module 10 1 M thodes de nettoyage 10 1 1 Nettoyage par circulation d eau Eliminer les restes de la solution de process des tuyaux et du module en proc dant un rin age avec de l eau d min ralis e et les vacuer de l installation par la sortie pour le concentrat Mettre la pompe d alimentation hors tension vider l installation Remplir le r servoir d alimentation avec de l eau d min ralis e Regler les vannes du syst me de fa on ce que le concentrat et le perm at soient reconduits dans le r servoir d alimentation mode nettoyage Laisser circuler l eau env 20 minutes dans le syst me Une submersion et une temp rature lev es a
19. heavily contaminated water is frequently treated using the cross flow operation In comparison with dead end operation a higher volume flow is fed into the module here The main part of the water which is fed in washes over the membrane cross flow and is recirculated The resulting flow and turbulence reduces the formation of a covering layer and ensures a consistent permeate output 6 2 2 Trans membrane Pressure The trans membrane pressure is identified by the pressure loss over the module Drop in pressure through the module Ap pu Pour Trans membrane pressure Papa Pin Pour Phan 2 The permeate flow increases with the trans membrane pressure Please note that while high trans membrane pressures produce a thicker and denser covering layer the permeate flow increases only slightly and membrane fouling may result in a decline in the permeate flow in the long term Therefore while moderate trans membrane pressures mean that there are no peak permeate flow rates at the start phase of filtration this will pay off in the form of high and stable permeate flow rates in the long term 6 2 3 Cross flow Rates MAN 1000229062 ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 Higher cross flow rates will limit the thickness of the developing covering layer and enable the flow rate of the permeate to be kept high The standard flow rate cross flow rate per module can be found in the specific data sheet The cros
20. injury from improper installation gt Installation may be carried out by authorized technicians only and with the appropriate tools Risk of injury from unintentional activation of the system and uncontrolled restart gt Secure system against unintentional activation Following installation ensure a controlled restart 8 2 Before Installation 3 Only remove the module from its packaging immediately before installing it in the system Once removed from the packaging the module must be treated with particular care Examine the module for any external physical damage Clean the system and pipelines to ensure that soiling and oily substances cannot be flushed into the module from the system New modules are supplied dry or filled with a preservative fluid If the module is filled with preservative fluid please drain the module first immediately before installing it We recommend keeping the dummy plugs Dispose of the preservative fluid in accordance with the applicable waste disposal and environmental protection regulations 13 burkert 277777 FLUID CONTROL SYSTEMS Installation 8 3 Installation in a Filtration System NOTE Risk of material breaking gt Attach and connect the module in such a way that vibrations from the system cannot be transferred to the module The module must be attached horizontally on the frame of the filtration system by a holder e g 2 clamps It is n
21. muminaa Ta TT Ta Ta avaamassa nassa 15 oi 8 9 2 Prior to Preparation for AA Aa 16 n 3 9 2 1 Determining the Water Flow Rate nine 16 8 95 a a a ee 16 D 10 CLEANING AND MAINTENANCE uneaneonaeeunsneunnnennunennnennnnunnnnunnnnunnnennnnunnnnunnnnnnnnennnnunnnnnnnnennnnennnnunnnnnnnnennnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnennn 18 D 10 1 Cleaning Methods ssssssssssssseesssessssessssessseesssessseessneesssessneessseessseessessseessuessseessneessueessseesaeessaeesauessaeesaueesanessnsessueessseesass 18 o 8 10 1 1 Cleaning by Water Circulation ua NANANA NAAALALA 18 E 19 1 2 gt Ghemical Cleaning EE 18 E 10 1 3 Soaking with Chemicals ENEE 19 5 10 2 Water for Flushing and Diluting Dilution rm 19 B 10 3 Maintenance paasa saaan amma a a er a aa iba 19 11 DISASSEMBLY 2 Aa Ha 20 a 12 RECOMMENDED AUXILIARY MATERIALS rennes 21 o o 13 NON USE MODULE 5 auma 22 13 1 Unused Prod cts a eege ger ana 22 13 2 Used e nm ea endormie ln iba 13 2 1 Short term Storage 13 2 2 Long term Storage 22 14 RETURNING A MODUL Bum suyudur dal a aamut AANGAL ae au anne 23 15 PACKAGING AND TRANSPORT seuren 23 Type T CUT Sc burkert Operating Instructions FLUID CONTROL SYSTEMS Status RL releas
22. pr vue est reprise au chapitre 5 Informations produit gt Le produit doit tre utilis uniquement apr s avoir re u les conseils avis s d un repr sentant de B rkert Fluid Control Systems gt Les conditions pour l utilisation s re et parfaite sont un transport un stockage et une installation dans les r gles ainsi qu une utilisation et une maintenance parfaites gt Veillez ce que l utilisation du produit soit toujours conforme 2 1 Limitations Lors de l exportation du produit veuillez respecter les limitations ventuelles existantes MAN 1000229062 ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 50 a _ burkert Consignes de s curit fondamentales FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000229062 ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 3 CONSIGNES DE SECURITE FONDAMENTALES Ces consignes de securite ne tiennent pas compte des hasards et des v nements pouvant survenir lors du montage de l exploitation et de la maintenance du produit des prescriptions de s curit locales que l exploitant est tenu de faire respecter entre autres par le personnel charge du montage DANGER Risque d intoxication de br lures par acide de contamination d a des fuites de fluide gt Contr ler l tanch it du produit avant la mise en service gt En presence de fluides dangereux prendre absolument les mesures de protection appropriees et port
23. recommendations 15 Refers to information in these operating instructions or in other documentation gt Designates instructions for risk prevention Designates a procedure which you must carry out 1 3 Definitions of Terms In these instructions the term product always refers to the T CUT tubular pipe module 5 A Type T CUT burkert Authorized Use 2 AUTHORIZED USE Incorrect use of the T CUT tubular pipe module may be a hazard to people nearby equipment and the environment gt This product is designed to filter substances out of liquid media gt The specification data the operating conditions and conditions of use specified in the contract documents operating instructions and product specific data sheet must be observed during use The designated field of application is specified in Section 5 Product Information gt This product may only be used following detailed consultation with a representative of Burkert Fluid Control Systems gt Correct transportation correct storage and installation and careful use and maintenance are essential for reli able and problem free operation gt Use the product only as intended 2 1 Restrictions If exporting the product observe any restrictions in force Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version burkert Basic Safety Instructions FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000229062
24. sachgem er Betrieb kann zu Verletzungen sowie Sch den am Produkt und seiner Umgebung f hren gt Vor der Inbetriebnahme muss gew hrleistet sein dass der Inhalt der Bedienungsanleitung dem Bedienungs personal bekannt ist und vollst ndig verstanden wurde gt Die Sicherheitshinweise und die bestimmungsgem e Verwendung m ssen beachtet werden gt Nur ausreichend geschultes Personal darf die Anlage das Produkt in Betrieb nehmen Im Vergleich zu Pumpen und Rohrleitungen ist die Membran in der Filtrationsanlage eine relativ emp findliche Komponente Bei Planung und Betrieb der Anlage sollte deshalb ber cksichtigt werden dass Druckst e sprunghafte Erh hung des Feststoffgehalts im Feed starkes Abfallen der berstr mung und Temperaturschocks vermieden werden m ssen Insbesondere Druckst e und Vibrationen k nnen das Modul sch digen und zu verminderter Leistungsf higkeit f hren HINWEIS Sch digung des Moduls gt Keinesfalls darf der Druck auf der Permeatseite h her als der Druck auf der Feedseite des Moduls sein gt Medien mit unzul ssigen pH Werten Oxidationsmittel oder sonstige membransch digende Produkte nicht verwenden verwendbare Medien siehe Datenblatt oder einen Vertreter der B rkert Fluid Control Systems kontaktieren gt Maximalen Druckverlust nicht berschreiten gt Bei maximal zul ssiger Temperatur darf das Modul nur mit zul ssigen Dr cken betrieben werden siehe pro duktspe
25. 00229062 ML Version Wassrige Medien innerhalb bestimmter pH und Temperatur Bereiche genaue Angaben siehe produktspezi fische Datenbl tter Bei Verwendung von Medien die nicht auf den produktspezifischen Datenbl ttern benannt sind halten Sie vorab bitte R cksprache mit einem Vertreter der B rkert Fluid Control Systems Eine Verwendung dort nicht benannter Medien ohne R cksprache liegt in der Verantwortung des Betreibers 34 Typ T CUT pana Einbau burkert Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 8 EINBAU 8 1 Sicherheitshinweise GEFAHR Vergiftung Veratzung Kontamination durch Austritt von Medium gt Vor Inbetriebnahme das Produkt auf Dichtigkeit berpr fen gt Bei gef hrlichen Medien unbedingt entsprechende Schutzvorkehrungen treffen und pers nliche Schutzaus r stung gem den Anforderungen des Mediums tragen gt Vor dem L sen von Leitungen muss das Medium aus der gesamten Anlage ausgesp lt werden Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage Produkt gt Vor Arbeiten an Anlage oder Produkt den Druck abschalten und Leitungen entleeren WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem Ber Installation gt Die Installation darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf gt Anlage vor unbeabsichtigtem Bet
26. Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen einhalten 45 Typ T CUT burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Stillstand Modullagerung MAN 1000229062 ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 46 wen burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Modules tubulaires T CUT pour micro et ultrafiltration SOMMAIRE 1 PROPOS DE CE MANUEL anna eee te fn 49 1 1 Fiche technique sp cifique au produit nsesseanenseenneennsennennnnunrunnnennsunnnennnunnnnnnnunnunnnennnunnnennnunnnnnnunnnnnnnennnunnnennnunn 49 1 2 12 77 E 49 1 3 Definition destermes ua anna Eeer 49 2 UTILISATION CONFORME sara 50 211 LimitatiOns seen 50 2 3 CONSIGNES DE S CURIT 5 51 N 8 0 S 4 INDICATIONS AA 52 3 4 amp 1 Adresse AA AA AA AA AA 52 4 2 EE 52 P 4 3 Informations sur Int rn t nantes 52 2 3 5 INFORMATIONS PRODUIT sue 53 2 9 1 Utilisation PFO VUES sumu eene Eeer aul 53 R 5 2 Manipulation du module EE 53 3 5 2 1 Protection contre le dess chement 53 E 5 2 2 Protection contre les UV nun anna an 53 5 5 2 3 Protection gontre le galaan ANAN a GN aa nennen 53 5 2 4 Protection contre les solvants nn 53 3 5 2 5 Ui EE E 53 N S 6 STRUCTURE ET FILTRATION ama o
27. I8A IN 2906220001 NYW burkert FLUID CONTROL SYSTEMS LO to o N O o o 2 c Q o D o D o 9 www burkert com
28. L exploitant de l installation est responsable en cas d utilisation de fluides autres que ceux cites dans ces fiches sans concertation prealable 56 LUVIN burkert Montage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000229062 ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 8 MONTAGE 8 1 Consignes de securite DANGER Risque d intoxication de br lures par acide de contamination d a des fuites de fluide gt Contr ler l tanch it du produit avant la mise en service gt En presence de fluides dangereux prendre absolument les mesures de protection appropriees et porter un equipement de protection personnel selon les exigences imposees par le fluide gt Avant de desserrer les conduites il convient de purger le fluide de l ensemble de l installation Risque de blessures d la pr sence de haute pression dans l installation le produit gt Avant d intervenir dans l installation ou le produit couper la pression et vider les conduites AVERTISSEMENT Risque de blessures d une installation non conforme gt L installation doit tre effectu e uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appropri Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et au red marrage non contr l gt Emp cher tout actionnement involontaire de l installation gt Garantir un red marrage contr l apr s l installation
29. ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 3 BASIC SAFETY INSTRUCTIONS These safety instructions do not make allowance for any contingencies and events which may arise during assembly operation and maintenance of the product local safety regulations the operator is responsible for observing these regulations also in relation to the instal lation personnel DANGER Risk of poisoning chemical burns contamination from escaping medium gt Check the product for leak tightness prior to commencing use gt When handling hazardous substances always take appropriate precautionary measures and wear personal protective equipment in accordance with the requirements of the medium gt Before disconnecting lines the medium must be flushed from the entire system Risk of injury from high pressure in the system product gt Before working on the system or product switch off the pressure and vent drain the lines and product General hazardous situations To prevent injuries gt Ensure that the system cannot be activated unintentionally gt Installation and maintenance work may be carried out only by authorized technicians with the appropriate tools gt After an interruption in the filtration process ensure that the process is restarted in a controlled manner gt The product may be operated only when in perfect condition and in consideration of the operating instructions and product specific
30. St tzrohr und erreicht einen Permeatsammelraum von dem abgeleitet wird Die spezifische berstr mung ist elementar f r den Betrieb des Moduls und muss dem spezifischen Datenblatt ent nommen werden Der gro e Vorteil der Rohrmodule liegt in ihrer F higkeit auch bei Medien mit hohem Feststoffgehalt eine starke LO 5 Aufkonzentrierung ohne Verstopfung zu erreichen Rohrmodulsysteme bed rfen keiner aufw ndigen Vorfiltration o wie sie bei anderen Anlagen mit diinnerem Kanalquerschnitt unbedingt erforderlich ist Ein anderer Hauptvorteil S der Rohrmodule ist die M glichkeit der guten Reinigung E Konzentrat Retentat 6 Pour 5 RANK E Bann ek AK ALLA o SS 1999 Permeat g SECO VALL vc AKK 20 SEERA ULL 5 NO g uu WWW NAS N i x SS eee WG 2 ANN lt Permeat z 8 toy N Feed a Bild 1 Rohrmodul 6 2 Filtration Tubular Rohrmodule T CUT werden ausschlie lich f r die Cross Flow Filtration eingesetzt Abweichend von der sogenannten Dead End Filtration bei der sich in der Regel ein leistungslimitierender Filterkuchen bildet wird dieser Effekt durch die tangentiale Str mungsf hrung der zu filtrierenden Fl ssigkeit bei der Cross Flow Filtration sehr stark vermindert Suspendierte Partikel oder emulgierte Flussigkeiten lassen sich durch dieses Verfahren effektiv abtrennen MAN 1000229062 ML Version B
31. Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type T CUT Tubular pipe modules for micro and ultrafiltration Tubular Rohrmodule f r die Mikro und Ultrafiltration Modules tubulaires pour micro et ultrafiltration Operating Instructions Bedienungsanleitung Manuel d utilisation MAN 1000229062 ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 We reserve the right to make technical changes without notice Technische nderungen vorbehalten Sous reserve de modifications techniques B rkert Werke GmbH 2014 Operating Instructions 1406 00_EU ML_00769966 Original DE burkert FLUID CONTROL SYSTEMS T CUT tubular pipe modules for micro and ultrafiltration CONTENTS 1 OPERATING INSTRUCTIONS 5 1 1 Product specific Data Sheet rennes 5 122 Symbols names 5 1 3 Definitions Of TERMS anan at nn a en ta ere tante 5 2 AUTHORIZED USE aaa 0000900 6 2 1 rune annee ae usa AA 6 2 3 BASIC SAFETY INSTRUCTIONS ze AA AA AA 7 N 8 S 4 aa a oa a a ad PRS 8 3 4 1 Contact Address Us AGA 8 4 2 Viarranty u aaa Ee 8 P 4 3 Information on the interneti nn 8 2 3 5 PRODUCT INFORMATION mana nana a
32. TION The product is designed for the cross flow mode 6 1 Design of the Pipe Module T CUT tubular pipe modules are modules with open flow channels There are different flow channel widths which usually have a diameter of 5 to 25 mm Pipe modules are manufactured as a single pipe or in bundled configura tions and are installed in housings The membrane layer of the pipe module is applied on a reinforced carrier material The product to be filtered flows through the pipe module at a flow rate of approx 3 4 m s The ultrafiltrate permeate flows radially through the membrane and the support pipe and reaches a permeate collecting chamber from where it is discharged The specific cross flow rate is elementary for operation of the module and must be taken from the specific data sheet The major advantage of the pipe modules is their ability to achieve a high concentration without blockages even when media have a high solids content Pipe module systems do not require any expensive prefiltration which is ID H H 5 essential with other systems which have a thinner channel cross section Another major advantage of the pipe o modules is that they can be cleaned thoroughly S Concentrate 5 Retentate Ng Sei A E 5 Gi amp Pour CG EUREN KAAA Permeate 2 o aan er Permeate o hd para A x Pry 2 E S a Figure 1 P
33. al testing to support the theoretical basis for successful substance separation Advance laboratory or pilot reference trials will provide information on the flow rates and purity of the permeate 5 2 Handling of the Module 5 2 1 Protection against Drying The module is well packed and supplied with sealed connections When the module is in storage there is the risk that the membrane may dry out This may cause irreversible damage to the membrane and must therefore be absolutely avoided refer to 13 Non use Module Storage 5 2 2 Protection against UV Do not subject the module to long term exposure to direct sunlight or other UV sources e g UV disinfection lamps Store the module in a dark place 5 2 3 Protection against Frost Store and use the module in a place protected against frost If the module freezes this will damage the mem brane and result in brittle fractures 5 2 4 Protection against Solvents If the module housing comes into contact with organic solvents or if adhesive rubber tape is used the housing may break To remove soiling from the housing it should be cleaned with water or ethanol 5 2 5 Careful Transport If the module falls or is subjected to other collisions this may result in fractures in and on the module and on the connectors Therefore the module must be transported and handled with care burkert 557 FLUID CONTROL SYSTEMS Structure and Filtration 6 STRUCTURE AND FILTRA
34. an der Membran keine Stofftrennung stattfindet bildet sich keine Deckschicht und der Permeatfluss wird lediglich von den hydrodynamischen Eigenschaften der Membran bestimmt Die Wirksamkeit einer Reinigung der Membran kann definiert ausgedr ckt werden indem der Wasserfluss vor und nach der Reinigung gemessen und beide Messwerte ins Verh ltnis gesetzt werden F r die Bestimmung des Wasserflusses wird die Verwendung von entmineralisiertem Wasser vorfiltriert auf 10 um empfohlen Bei Verwendung von Leitungswasser wenden Sie sich bitte an einen Vertreter der B rkert Fluid Control Systems Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 Um Druckst e zu vermeiden empfehlen wir das Modul ca 2 Minuten bei niedrigem Druck zu betreiben dann erst den Druck schrittweise auf die empfohlenen Werte siehe produktspezifisches Datenblatt zu erh hen 93 Filtrationsbetrieb gt Sicherstellen dass das Permeat drucklos abflie en kann Permeatventil e ffnen Beim Einsatz von Kreiselpumpen zur Feed Zufuhr Ventil f r Feedzulauf schlie en MAN 1000229062 ML Version Ventil f r Konzentratauslass ffnen Beim Einsatz von zwangsf rdernden Pumpen zur Feed Zufuhr Ventil f r Feedzulauf leicht ge ffnet lassen Ventil f r Konzentratauslass ffnen Bei beiden Pumpenarten Pumpe einschalten Bei drehzahlgesteuerter Pumpe niedrige Frequenz w hlen pra Ventil fur Feedzulauf betont langsam ff
35. ased freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 12 PRODUITS AUXILIAIRES RECOMMANDES Nous recommandons les produits auxiliaires suivants pour effectuer l installation la d sinfection et le nettoyage du module tubulaire T CUT Utilisation Produit Fabricant Lubrifiant Glyc rine non aqueuse convenant l utilisation VE comme excipient emprove EXP PH EU D sinfectant M tabisulfite de sodium 1 0 Formaline 0 5 Acide propionique 1 0 Produit de nettoyage LiquiCUT CUT Membrane Technology GmbH www cut membrane com 65 burkert me FLUID CONTROL SYSTEMS Immobilisation stockage du module 13 IMMOBILISATION STOCKAGE DU MODULE 13 1 Produits non utilises REMARQUE Un mauvais stockage peut endommager le produit gt Stocker le produit l horizontale l abri de la lumi re et du gel gt Temperature de stockage de 5 30 C gt Ne jamais stocker le module avec ses raccords ouverts le dessechement de la membrane entrainant l en dommagement irr versible du module gt Pour la fabrication de solutions de conservation utiliser uniquement de l eau demineralisee Le module tubulaire T CUT est livr correctement emball avec raccords obstru s Veuillez stocker le module dans cet tat si vous ne Vutilisez pas 13 2 Produits utilises Les membranes utilis es doivent tre maintenues humides en permanence Pour vite
36. bis einmal j hrlich erforderlich sein Die chemische Reinigung wird immer unter Cross Flow Bedingungen durchgef hrt Dem Reinigungskreislauf werden verschiedene Chemikalien wie S uren Laugen Oxidationsmittel Enzyme oder Tenside zugesetzt Die M glichkeit der Cross Flow Reinigung verhindert eine schleichende Verblockung der Membran 40 Typ T CUT Reinigung Wartung FLUID CONTROL SYSTEMS Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 10 1 3 Einweichen mit Chemikalien Bei der Ultrafiltration von Wasser mit hohen Konzentrationen an organischem Material ist gegebenenfalls zus tzlich zur Sp lung ein regelm iges Einweichen mit Chemikalien erforderlich Dabei wird das Modul mit einer Chemikalien L sung bef llt Eingesetzt wird hierf r Permeat mit 100 250 ppm Chlor nur in alkalischer Reinigungsfl ssigkeit S ure bis pH 2 oder Lauge bis pH 11 Die L sung verbleibt f r 5 bis 15 Minuten im Modul und wird danach durch Sp lung entfernt Statische Reinigung 10 1 4 Sp l und Verd nnungswasser An Sp l und Verd nnungswasser werden bestimmte Anforderungen gestellt die unbedingt zu erf llen sind partikelfrei geringe H rte teildemineralisiert 10 2 Wartungsarbeiten Es sind keine Wartungsarbeiten notwendig Gegebenenfalls muss das Produkt gem 10 1 Reinigungsme thoden gereinigt werden Wenn die Reinigung des Moduls nicht mehr zur Wiederherstellung
37. d freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 12 RECOMMENDED AUXILIARY MATERIALS We recommend the use of the following substances for the installation disinfection and cleaning of the T CUT tubular pipe module Use Product Manufacturer Lubricant Glycerin anhydrous suitable for DI use as excipient emprove EXP PH EU Disinfectant Sodium metabisulfite 1 0 Formalin 0 5 Propanoic acid 1 0 Cleaning agent Liqui CUT CUT Membrane Technology GmbH www cut membrane com 21 burkert po FLUID CONTROL SYSTEMS Non use Module Storage 13 NON USE MODULE STORAGE 13 1 Unused Products NOTE Incorrect storage may damage the product gt Store product horizontally in a dark and frost protected room gt Storage temperature 5 30 C gt Never store the module with open connections if the membrane dries out the module will be irreversibly damaged gt Use only DI water to make preservative solutions The T CUT tubular pipe module is well packed and supplied with sealed connections Please store the unused module in this sealed bag unopened 13 2 Used Products Used membranes must be kept moist at all times To inhibit bacterial growth during periods of non use or module storage moist membranes should be rinsed using suitable disinfectants refer to 12 Recommended auxiliary materials We recommend storing the modu
38. data sheet gt The general rules of technology apply to application planning and operation of the product To prevent damage to the product gt Protect the product from excessive exposure to UV radiation and from frost gt Do not allow the product to come into contact with organic solvents Remove contaminants with water or approved cleaning agents gt Protect the product from impacts gt Do not back flush the device gt Always keep the interior of the product in a moist state gt Do not exceed the maximum pressure drop gt The pressure on the permeate side must never be higher than on the feed side gt At the maximum permitted temperature the module must not be operated at pressures higher than those speci fied in the product specific data sheet gt Do not make any external modifications to the product gt Pressure surges sudden increases in the solid content of the feed heavy cross flow drops and temperature shocks must absolutely be avoided gt Only feed in the media types specified in Section 7 4 1 Compatible Media to the media connections The use of unnamed media is the responsibility of the user gt Do not place a physical load on the module e g by placing objects on it or standing on it The T CUT tubular pipe module has been developed with due consideration to recognized safety standards and is consistent with the latest technological developments Nevertheless dangerous situation
39. de graves blessures AVERTISSEMENT Met en garde contre une situation ventuellement dangereuse gt Risque de blessures graves voire la mort en cas de non respect ATTENTION Met en garde contre un risque possible gt Le non respect peut entrainer des blessures moyennes ou legeres REMARQUE Met en garde contre des dommages materiels gt Le produit ou l installation peut tre endommag e en cas de non respect 1 designe des informations compl mentaires importantes des conseils et des recommandations renvoie a des informations dans ce manuel ou dans d autres documentations gt identifie une consigne pour viter un danger identifie une operation que vous devez effectuer 1 3 Definition des termes Le terme produit utilis dans ce manuel designe toujours le module tubulaire T CUT 49 burkert 77777 FLUID CONTROL SYSTEMS Utilisation conforme 2 UTILISATION CONFORME Lutilisation non conforme du module tubulaire T CUT peut entrainer des dangers pour les personnes les installations proches et l environnement gt Le produit a t con u pour filtrer des substances se trouvant dans des fluides liquides gt Lors de l utilisation il convient de respecter les donn es et conditions d utilisation et d exploitation admis sibles sp cifi es dans les documents contractuels le manuel d utilisation et la fiche technique sp cifique au produit L utilisation
40. doit tre dot de vannes de contr le de submersion de r gulation de pression etc Lors de l tude et de la construction d une installation membrane il convient de veiller a ce que le module ne soit expos aucune charge m canique L utilisation de conduites flexibles permet d absorber les vibrations ainsi que les dilatations de mati re dues la temp rature intervenant sur les tuyaux et le module sans que le module en particulier les raccords ne soit endommag REMARQUE Les conditions de fonctionnement submersion et pression transmembranaire dependent de la filtration effectuer et doivent tre optimis es l chelle laboratoire ou pilote Les valeurs limites pour la pression et la temperature ne doivent pas tre d pass es Temp rature ambiante ne d passant pas la temperature du fluide hors gel Vous trouverez des informations suppl mentaires sur les conditions de fonctionnement et d utilisation dans les fiches techniques sp cifiques au produit 7 4 1 Fluides utilisables MAN 1000229062 ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 Fluides aqueux dans des limites de pH et de temperature definies voir les informations precises dans la fiche technique specifique au produit Si vous utilisez des fluides ne figurant pas sur les fiches techniques specifiques au produit il convient de vous concerter au pr alable avec un repr sentant de B rkert Fluid Control Systems
41. duces the life of the module 10 1 Cleaning Methods 10 1 1 Cleaning by Water Circulation Flush residual process solution out of the pipelines and the module by rinsing with DI water and convey out of the system via the concentrate outlet Switch off feed pump drain system Fill feed tank with DI water Switch valves in the system so that concentrate and permeate are fed back into the feed tank cleaning mode Leave water to circulate in the system for approx 20 min An increased cross flow rate and temperature will improve the cleaning effect However the maximum permitted values for module inlet pressure and temper ature must not be exceeded Drain the system If cleaning with water does not produce the expected results the system can then be chemically cleaned 10 1 2 Chemical Cleaning The system can be chemically cleaned once a week up to once a year depending on the raw water quality Chemical cleaning is always implemented under cross flow conditions MAN 1000229062 ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 Different chemicals such as acids alkalis oxidizing agents enzymes or surfactants are added to the cleaning circuit The option of cross flow cleaning prevents a gradual blockage of the membrane 18 Type T CUT Cleaning and Maintenance FLUID CONTROL SYSTEMS Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML
42. e com Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 30 Typ T CUT burkert Produktinformationen FLUID CONTROL SYSTEMS Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 5 PRODUKTINFORMATIONEN 5 1 Vorgesehener Einsatzbereich Der vorgesehene Einsatzbereich des Tubular Rohrmoduls T CUT liegt in der Aufkonzentrierung bzw Abscheidung von Medienbestandteilen durch Abtrennung des L semittels Das Tubular Rohrmodul T CUT ist f r den Einsatz von Medien konzipiert die den Membranwerkstoff nicht angreifen siehe produktspezifische Datenbl tter Das Produkt darf nur nach eingehender Beratung eines Vertreters der B rkert Fluid Control Systems eingesetzt werden Wir empfehlen die theoretischen Gesichtspunkte f r eine erfolgreiche Stofftrennung durch einen praktischen Versuch zu untermauern Vorversuche im Labor oder Pilotma stab lassen auf den Fluss und die Reinheit des Permeats schlie en 5 2 Handhabung des Moduls 5 2 1 Schutz vor Austrocknen Das Modul wird gut verpackt und mit versiegelten Anschl ssen geliefert Bei Lagerung des Moduls mit offenen Anschl ssen besteht die Gefahr dass die Membran austrocknet Dies kann zur irreversiblen Sch digung der Membran f hren und muss daher unbedingt vermieden werden siehe 13 Stillstand Modullagerung auf Seite 44 5 2 2 UV Schutz Das Modul nicht dauerhaft dem direkten So
43. e outlet to always be greater than 0 5 bar The cross flow rate specified in the data sheets for the recommended pressure drop applies to water temper ature 25 C viscosity 1 mPas Please note that the maximum permissible pressure drop with feed solutions of a higher viscosity is reached with a considerably lower cross flow rate 1 Please consult a representative of Birkert Fluid Control Systems if you have guestions surrounding the preparation of the module for use 17 burkert PARTER FLUID CONTROL SYSTEMS Cleaning and Maintenance 10 CLEANING AND MAINTENANCE Fouling of the membrane surface may result in a decline in the flow rate of the permeate In most cases the coatings can be removed from the membrane and the permeate flow rate can be for the most part restored The cleaning procedure must take into consideration the type of fouling and the resilience of the module type in question The ideal cleaning method should be determined by means of pre trials As an alternative to commercial cleaning agents the pH value can also be modified during the cleaning phase with the use of lyes or acids Only use the cleaning agents recommended by us in Section 12 Recommended auxiliary materials Please contact our technical support service before using cleaning agents not listed in these operating instructions Cleaning is generally conducted under the stress limits of the module Therefore each cleaning activity re
44. ed freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 1 OPERATING INSTRUCTIONS The operating instructions describe the entire life cycle of the product Keep these instructions in a location which is easily accessible to every user and make these instructions available to every new owner of the product WARNING The operating instructions contain important safety information Failure to observe these instructions may result in hazardous situations gt The operating instructions must be read and understood 1 1 Product specific Data Sheet With each product a product specific data sheet is included containing information on the product This infor mation must be noted in addition to the operating instructions Should you no longer have the data sheet at your disposal you can find it on the internet at www cut membrane com 1 2 Symbols DANGER Warns of an immediate danger gt Failure to observe the warning will result in a fatal or serious injury WARNING Warns of a potentially dangerous situation gt Failure to observe the warning may result in serious injuries or death CAUTION Warns of a possible danger gt Failure to observe this warning may result in a moderate or minor injury NOTE Warns of damage to property gt Failure to observe this warning may result in damage to the product or the system 1 Indicates important additional information tips and
45. edium must be flushed from the entire system Risk of injury from high pressure in the system product gt Before working on the system or product switch off the pressure and vent drain the lines Risk of injury from improper disassembly Improper disassembly may result in injuries as well as damage to the product and the area around it gt Before removal ensure that the operating personnel are familiar with and completely understand the contents of the operating instructions gt Observe the safety instructions and intended use gt Only adequately trained personnel may remove the product If the T CUT tubular pipe module is to be used further after removal certain conditions must be adhered to regarding storage refer to 13 Non use Module Storage Procedure Completely drain the system Flush out the rest of the feed solution with water normal cold tap water until the concentrate is clear 3 Flush the entire system for 20 minutes using warm water Any concentrate or permeate generated is to be disposed of Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 Completely drain the system Disconnect the connections Remove the product PAN gb Please consult a representative of B rkert Fluid Control Systems if you have any questions MAN 1000229062 ML Version 20 Type T CUT Recommended auxiliary materials FLUID CONTROL SYSTEMS Status RL release
46. ei Membrantrennverfahren empfiehlt es sich die theoretischen Gesichtspunkte f r eine erfolgreiche Stofftrennung durch einen praktischen Versuch zu untermauern Vorversuche im Labor und Pilotma stab lassen auf den Fluss und die Reinheit des Permeats Filtrats und damit auf die Wirtschaftlichkeit des Trennprozesses schlie en 32 L burkert Aufbau und Filtration FLUID CONTROL SYSTEMS 6 2 1 Cross Flow Filtration Rohrmembran Ti T o o 5 lo E O Feed O o Druck o Retentat ka gt O o O E Konzentrat OS 2 Ob A AAA A A A A AN KIKSI AY AY MN AN HN TTA o o e ot e P Filtrationszeit Filtrat Permeat Fluss Bild 2 Cross Flow Filtration Bei der Cross Flow Filtration durchstr mt das zu filtrierende Produkt die im Filtermodul eingebaute Membran Infolge der Druckdifferenz zwischen den durchstr mten Membranrohren und dem Filtratraum tritt ein Teilstrom der Fl ssigkeit als Filtrat Permeat durch die Membran Der restliche Anteil wird als Konzentrat oder Retentat im Kreislauf gef hrt St rker verunreinigte W sser werden h ufig im Cross Flow Betrieb behandelt Im Vergleich zum Dead End Betrieb wird hier ein h herer Volumenstrom in das Modul eingespeist Der Hauptanteil des eingespeisten Wassers bersp lt die Membran Cross Flow und wird rezirkuliert Die entstehende Str mung und Turbulenz reduziert die Deckschichtbildung und sichert eine gleichble
47. ement dans un liquide de nettoyage alcalin de l acide jusqu un pH 2 ou une lessive alcaline jusqu un pH 11 est utilis La solution reste 5 15 minutes dans le module puis est vacu e par rin age nettoyage statique 10 2 Eau de rin age et de dilution L eau de rin age et de dilution doit r pondre certaines exigences devant absolument tre satisfaites absence de particules faible duret d min ralisation partielle 10 3 Travaux de maintenance Aucun travail de maintenance n est n cessaire Le cas ch ant nettoyer le produit conform ment au paragraphe 10 1 M thodes de nettoyage Si le nettoyage du module ne permet plus de r tablir le flux de perm at et la courbe de s paration cela signifie que le produit est en fin de vie Pour commander de nouveaux modules tubulaires T CUT veuillez contacter un repr sentant de B rkert Fluid Control Systems 63 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Demontage 11 DEMONTAGE DANGER Risque d intoxication de br lures par acide de contamination d des fuites de fluide gt En pr sence de fluides dangereux prendre absolument les mesures de protection appropri es et porter un equipement de protection personnel selon les exigences imposees par le fluide gt Avant de desserrer les conduites il convient de purger le fluide de l ensemble de l installation Risque de blessures du la presence de haute pression dans l insta
48. ennsunnnennnunnennnnunnunnnennnunnnennnunnnnnnnnnnunnnennnunnnennnnnnnnnnunnnennnunnnnnnnunnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnennnen 35 8 2 Vor dem iyl r 11 5777 35 8 3 Einbau in eine Filtrationsanlage nennonnennaeenrunnnenneunnnennennnnnnnennnunnnennennnnennennnnnnnunnnennnunnnnnnnunnunnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnen 36 9 INBETRIEBNAHME 3a 37 2 9 1 Sicherheitshinweise uuuuum ses 37 N 8 9 2 Vot der Inbetriebnahme ana aa ab an uoma 38 n 3 9 2 1 Bestimmung des Wasserflusses inner 38 8 38 D 10 REINIGUNG WARTUNG ssscsssssssssssssssssssssstesssstesssstesseseesssseesssseesssseessestessesuesseseesseseessosuessnseessnseessnseessnseessnseessnseessnseessnsessss 40 10 1 Reinigungsmethoden rarement 40 o 8 10 1 1 Reinigung durch VWasserzirkulatton sn 40 D E 10 1 2 Chemische Reinigung nn 40 E 10 1 3 Einweichen mit Chemikalien 41 5 ka 10 1 4 Sp l und Verd nnungsvvasser ini 41 N 10 2 Wartungsarbeiten ansehe EE 41 s 11 DEMONTAGE a ae 42 g 12 EMPFOHLENE HILFSSTOFFE scsssssssssssssssssssssssssssssesssssesssssesssseesssseesssstesssseesssseesssseesssseessnseessnseessnseessnsuessnseessnseessnseessnseessss 43 g z 13 5 4 5 44 13 1 Unbenutzie Produkte paaa dad a
49. er un quipement de protection personnel selon les exigences impos es par le fluide gt Avant de desserrer les conduites il convient de purger le fluide de l ensemble de l installation Risque de blessures d la pr sence de haute pression dans l installation le produit gt Avant d intervenir dans l installation ou le produit couper la pression et vider le produit et les conduites Situations dangereuses d ordre g n ral Pour pr venir les blessures respectez ce qui suit gt L actionnement par inadvertance de l installation ne doit pas tre possible gt Les travaux d installation et de maintenance doivent tre effectu s uniquement par des techniciens qualifi s et habilit s disposant de l outillage appropri gt Garantir un red marrage contr l du processus apr s une interruption de la filtration gt Le produit doit tre utilis uniquement en parfait tat et en respectant le manuel d utilisation ainsi que la fiche technique sp cifique au produit gt Les r gles g n rales de la technique sont d application pour planifier l utilisation et utiliser le produit Pour pr venir les dommages mat riels sur le produit respectez ce qui suit gt Prot ger le produit d un rayonnement UV excessif et du gel gt Ne pas laisser le produit entrer en contact avec des solvants organiques Enlever les salissures avec de l eau ou un d tergent autoris gt Le produit ne doit pas tre expos aux chocs viole
50. erung Vorgehensweise Gesamte Anlage entleeren Reste der Feedl sung mit Wasser normales kaltes Leitungswasser aussp len bis das Konzentrat klar ist Das gesamte System 20 Minuten mit warmem Wasser sp len Anfallendes Konzentrat und Permeat werden verworfen Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 Gesamte Anlage entleeren Anschl sse l sen Produkt demontieren Wenden Sie sich bei Fragen bitte an einen Vertreter der B rkert Fluid Control Systems MAN 1000229062 ML Version 42 Typ T CUT Empfohlene Hilfsstoffe FLUID CONTROL SYSTEMS Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 12 EMPFOHLENE HILFSSTOFFE Zur Installation Desinfektion und Reinigung des Tubular Rohrmoduls T CUT empfehlen wir folgende Hilfsstoffe Verwendung Produkt Hersteller Schmiermittel Glycerin wasserfrei geeignet f r die VE Verwendung als excipient emprove EXP PH EU Desinfektionsmittel Natriummetabisulfit 1 0 Formalin 0 5 Propions ure 1 0 Reinigungsmittel LiguiCUT CUT Membrane Technology GmbH www cut membrane com 43 burkert 50777 FLUID CONTROL SYSTEMS Stillstand Modullagerung 13 STILLSTAND MODULLAGERUNG 13 1 Unbenutzte Produkte HINWEIS Falsche Lagerung kann Sch den am Produkt verursachen gt Produkt dunkel und frostgesch tzt i
51. hlie lich die von uns in Kapitel 12 Empfohlene Hilfsstoffe empfohlenen Reinigungsmittel Kontaktieren Sie bitte unseren technischen Service bevor Sie Reinigungsmittel verwenden die nicht in dieser Bedienungsanleitung aufgelistet sind Die Bedingungen w hrend der Reinigung liegen in der Regel an den Belastungsgrenzen des Moduls Jede Rei nigung vermindert somit die Lebensdauer des Moduls 10 1 Reinigungsmethoden 10 1 1 Reinigung durch Wasserzirkulation Reste der Prozessl sung durch Sp len mit VE Wasser aus den Rohrleitungen und dem Modul sp len und ber den Konzentratausla aus der Anlage bef rdern Feedpumpe ausschalten Anlage entleeren Feed Tank mit VE Wasser bef llen Ventile im System so schalten dass Konzentrat und Permeat in den Feedtank zur ckgeleitet werden Reinigungsmodus Wasser ca 20 min im System zirkulieren lassen Eine erh hte Uberstr mung und Temperatur verbessert die Reinigungswirkung Die maximal zul ssigen Werte f r Moduleingangsdruck und Temperatur d rfen dabei nicht berschritten werden Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 Anlage entleeren Sollte die Reinigung mit Wasser nicht den erhofften Erfolg erbringen kann anschlie end eine chemische Rei nigung durchgef hrt werden 10 1 2 Chemische Reinigung MAN 1000229062 ML Version Eine chemische Reinigung des Systems kann in Abh ngigkeit von der Rohwasserqualit t einmal w chentlich
52. hluss IN dann den Konzentratausgang Anschluss OUT und zuletzt die Per meatausg nge des Moduls locker verbinden Darauf achten dass sich beim Herstellen der Verbindungen die Dichtungen nicht verschieben berpr fen dass keiner der Anschl sse mechanischen Spannungen ausgesetzt ist Richtigen Sitz der Dichtungen kontrollieren Verbindungen abwechselnd festziehen HINWEIS Sch digung der Anschl sse gt Verbindungen nicht gewaltsam anziehen Zu festes Anziehen kann zu Bruchstellen an den Anschl ssen f hren Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 36 Typ T CUT burkert Inbetriebnahme FLUID CONTROL SYSTEMS Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 9 INBETRIEBNAHME Diese Anleitung beschr nkt sich auf die sachgerechte Behandlung des Tubular Rohrmoduls T CUT F r die sichere Inbetriebnahme der Filtrationsanlage ist die Betriebsanleitung zur Filtrationsanlage ma geblich 9 1 Sicherheitshinweise GEFAHR Vergiftung Ver tzung Kontamination durch Austritt von Medium gt Bei gef hrlichen Medien unbedingt entsprechende Schutzvorkehrungen treffen und pers nliche Schutzaus r stung gem den Anforderungen des Mediums tragen gt Vor dem L sen von Leitungen muss das Medium aus der gesamten Anlage ausgesp lt werden Verletzungsgefahr bei unsachgem em Betrieb Nicht
53. i re de proc der peut fragiliser les raccords Au terme de l tape de nettoyage vider l installation et lancer le mode filtration En r gle g n rale l installation offre la possibilit de mesurer la chute de pression au niveau du module et la submersion du module Si la submersion du module ne peut tre mesur e le point de fonctionnement est r gl sa valeur recom mand e seulement en augmentant lentement la perte de pression Dans tous les cas il convient de fermer la vanne la sortie du concentrat vanne de maintien de pression de sorte que la pression de concentrat la sortie du module soit toujours sup rieure 0 5 bar La valeur de submersion indiqu e dans les fiches techniques pour la perte de pression recommand e est valable pour l eau temp rature 25 C viscosit 1 mPas Veuillez noter que la chute de pression maximale autoris e pour les solutions d alimentation viscosit plus lev e est atteinte avec une submersion bien moindre 1 En cas de doutes ou de questions concernant la mise en service veuillez contacter un representant de B rkert Fluid Control Systems 61 burkert ip FLUID CONTROL SYSTEMS Nettoyage maintenance 10 NETTOYAGE MAINTENANCE La presence de salissures a la surface de la membrane peut entrainer une reduction du flux de permeat Dans la plupart des cas les dep ts peuvent tre limin s de la membrane ce qui permet de retablir en grande partie le
54. i pratique Des essais pr liminaires l chelle laboratoire ou pilote permettent de tirer des conclusions sur le flux et la puret du perm at 5 2 Manipulation du module 5 2 1 Protection contre le dessechement Le module est livr correctement emball avec raccords scell s Lorsque le module est stock il y a risque de dess chement de la membrane Ceci doit tre absolument vit car le dess chement est susceptible d endom mager la membrane de mani re irr versible voir 13 Immobilisation stockage du module page 66 5 2 2 Protection contre les UV Ne pas exposer en permanence le module la lumi re directe du soleil ou d autres sources UV par ex des lampes UV utilis es pour la d sinfection Stocker le module l abri de la lumi re 5 2 3 Protection contre le gel Utiliser et stocker le module l abri du gel Le gel du module endommage la membrane et peut tre l origine de ruptures dues la fragilit 5 2 4 Protection contre les solvants Le contact du corps du module avec des produits solvants organiques ou l utilisation d une bande adh sive en caoutchouc peut entra ner la rupture du corps Pour liminer les salissures du corps utiliser de l eau ou de l thanol 5 2 5 Transport effectu avec soin Toute chute ou collision peut entra ner des ruptures sur et dans le module et ses raccords l convient par conse quent de transporter et de manipuler le module avec soin 53
55. ibende Permeatleistung 6 2 2 Transmembrandruck Mit dem Transmembrandruck bezeichnet man den Druckverlust ber das Modul Druckabfall ber das Modul Ap pu Pour Transmembrandruck Pimp Pin Pour 2 Pperm Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 Der Permeatfluss steigt mit dem Transmembrandruck an Bitte beachten Sie dass bei hohen Transmembrandr cken eine dickere und dichtere Deckschicht ausgebildet wird der Permeatfluss nur noch in geringem Ma e zunimmt und Membranfouling langfristig zu einem Abfall des Permeatflusses f hren kann Somit bedeuten moderate Transmembrandr cke zwar einen Verzicht auf Spitzen Permeatfl sse in der Anfangs phase der Filtration zahlen sich aber in langfristig hohen und stabilen Permeatfl ssen aus 6 2 3 berstr mraten MAN 1000229062 ML Version Mit hohen berstr mraten wird die Dicke der sich bildenden Deckschicht limitiert und der Permeatfluss kann auf hohem Niveau gehalten werden Die Standard Durchflussrate berstr mung pro Modul ist dem spezifischen Datenblatt zu entnehmen Hier wird die Uberstr mungsgeschwindigkeit von 3 4 m s in der Regel angegeben Die optimalen Durchflussraten bei Membrananwendungen sind unterschiedlich und h ngen von der Zusammensetzung der zu filtrierenden Fl s sigkeit ab 33 burkert 20777 FLUID CONTROL SYSTEMS Technische Daten 7 TECHNISCHE DATEN 7 1 Konformit t Das Tubular Rohrmodul T CUT ist k
56. ipe module 6 2 Filtration T CUT tubular pipe modules are used exclusively for cross flow filtration Unlike so called dead end filtration which usually forms a performance limiting filter cake this effect is greatly reduced during cross flow filtration by the tangential flow control of the liquid to be filtered Suspended particles or emulsified liquids can be effectively separated by this method MAN 1000229062 ML Version In the case of the membrane separation method we recommend practical testing to support the theo retical viewpoints for successful substance separation Preliminary laboratory and pilot reference trials will provide information on the flow rates and purity of the permeate filtrate and therefore on the efficiency of the separation process 10 77 burkert Structure and Filtration FLUID CONTROL SYSTEMS 6 2 1 Cross flow Filtration Flow R Concentrate o o o o o Filtration time Filtrate permeate o Feed 55 o O Pressurd gt o Retentate ka O Figure 2 Cross flow filtration In cross flow filtration the product to be filtered flows through the membrane installed in the filter module The difference in pressure between the membrane pipes which the product crosses and the filtrate void causes part of the fluid to flow as a filtrate permeate through the membrane The remaining part is fed into the circuit as con centrate or retentate More
57. le inside the system 13 2 1 Short term Storage Non use up to 24 hours No measures required Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 Non use between 24 hours and 7 days Carefully rinse the module with disinfectant please refer to 12 Recommended auxiliary materials Perform a filtration once a day using clean water permeate or cleaning agent 13 2 2 Long term Storage Non use between 7 day and 12 months Clean the module prior to disinfection refer to 10 1 Cleaning Methods MAN 1000229062 ML Version Fill module with preservative solution 1 0 sodium bisulfite NAHSO3 or 0 5 Yo formaldehyde CH20 and 2 propionic acid Causing a brief and slight cross flow through the modules will ensure that the permeate chamber is com pletely filled with preservative solution Leave the solution in the module and replace it every 14 days Non use Lasting Several Months Years Clean the module prior to disinfection refer to 10 1 Cleaning Methods 22 Fill the entire system with 500 ppm benzoic acid leave the fluid in the module Type T CUT Returning a Module FLUID CONTROL SYSTEMS Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 14 RETURNING A MODULE Please contact a representative of B rkert Fluid Control Systems before sending back a module Prepare the module as if you were preparing it for long ter
58. llation le produit gt Avant d intervenir dans l installation ou le produit couper la pression et vider les conduites Risgue de blessures d a un demontage non conforme Un demontage non conforme peut entrainer des blessures et endommager le produit et son environnement gt Avant le d montage il faut s assurer que le contenu du manuel d utilisation est connu et parfaitement compris par les op rateurs gt Respecter les consignes de s curit et l utilisation conforme gt Seul un personnel suffisamment form est autoris d monter le produit Si le module tubulaire T CUT doit tre r utilis apr s d montage il convient de respecter certaines condi tions de stockage voir 13 Immobilisation stockage du module Proc dure suivre Vider l installation complete Rincer les restes de solution d alimentation l eau eau du robinet froide jusqu ce que le concentrat soit limpide Rincer le syst me complet l eau chaude pendant 20 minutes Le concentrat et le perm at g n r s sont rejet s Vider l installation complete Desserrer les raccords D monter le produit PAN gb En cas de questions veuillez contacter le representant de B rkert Fluid Control Systems MAN 1000229062 ML Version Status RL released 1 freigegeben printed 30 03 2015 64 Type T CUT Produits auxiliaires recommandes FLUID CONTROL SYSTEMS Status RL rele
59. m liorent le r sultat du nettoyage Les valeurs limites admises pour la pression d entr e du module et la temp rature ne doivent cependant pas tre d pass es Vider l installation Si le nettoyage l eau ne produit pas l effet escompt il est possible de proc der ensuite un nettoyage chimique 10 1 2 Nettoyage chimique MAN 1000229062 ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 Un nettoyage chimique du syst me peut s av rer n cessaire une fois par semaine a une fois par an en fonction de la qualit de l eau brute Le nettoyage chimique s effectue toujours dans les conditions de filtration Cross Flow Differents produits chimiques comme des acides des lessives alcalines des agents oxydants des enzymes ou des agents tensioactifs sont ajoutes au circuit de nettoyage La possibilite de nettoyage par Cross Flow permet d eviter un blocage progressif de la membrane 62 Type T CUT bi mmm urkert Nettoyage maintenance FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000229062 ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 10 1 3 Trempage avec des produits chimiques Pour l ultrafiltration de l eau avec des concentrations lev es en mati res organiques il peut s av rer n cessaire de proc der en plus du rin age un trempage r gulier avec des produits chimiques cet effet le module est rempli d une solution chimique Un perm at avec 100 250 ppm de chlore seul
60. m storage 13 2 2 Long term Storage Send the module well packed to B rkert Fluid Control Systems with an enclosed written statement of the faults identified 15 PACKAGING AND TRANSPORT NOTE Transport damage Inadequately protected products may be damaged during transportation gt Protect the product against light moisture and dirt in shock resistant packaging during transportation gt Prevent the temperature from exceeding or dropping below the permitted storage temperature gt Storage temperature 5 30 C Damage to the environment caused by parts of the product contaminated with media gt Dispose of the product and packaging in an environmentally friendly manner gt Observe applicable waste disposal and environmental regulations 23 Non use Module Storage Type T CUT burkert FLUID CONTROL SYSTEMS G107 E0 0 paruud usqababiay peseelei TH 5 1815 uoisian IN 2906220001 NYW 24 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS T CUT Tubular Rohrmodule fiir die Mikro und Ultrafiltration INHALT 1 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG ANAKAN a AG 27 1 1 Produktspezifisches Datenblatt nana 27 1 2 a 27 1 3 TA mea a a 27 2 BESTIMMUNGSGEMASSE VERWENDUNG
61. n printed 30 03 2015 The ambient temperature must not exceed the medium temperature and must not give rise to frost Please refer to the product specific data sheet for further information on operating and usage conditions 7 4 1 Compatible Media Aqueous media within certain pH and temperature ranges please refer to product specific data sheet for precise information MAN 1000229062 ML Version When using media not specified in the product specific data sheets please consult a representative of B rkert Fluid Control Systems beforehand The use of unnamed media without such prior consultation is the responsibility of the user 12 Type T CUT burkert Installation FLUID CONTROL SYSTEMS Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 8 INSTALLATION 8 1 Safety Instructions DANGER Risk of poisoning chemical burns contamination from escaping medium gt Check the product for leak tightness prior to commencing use gt When handling hazardous substances always take appropriate precautionary measures and wear personal protective equipment in accordance with the requirements of the medium gt Before disconnecting lines the medium must be flushed from the entire system Risk of injury from high pressure in the system product gt Before working on the system or product switch off the pressure and vent drain the lines WARNING Risk of
62. n horizontaler Lage lagern gt Lagertemperatur 5 C bis 30 C gt Das Modul nie mit offenen Anschl ssen lagern das Austrocknen der Membran f hrt zur irreversiblen Sch digung des Moduls gt Zur Herstellung von Konservierungsl sungen nur VE Wasser verwenden Das Tubular Rohrmodul T CUT wird gut verpackt und mit verschlossenen Anschl ssen geliefert Bitte lagern Sie das unbenutzte Modul in diesem Zustand 13 2 Benutzte Produkte Benutzte Membranen sind st ndig feucht zu halten Um Bakterienwachstum w hrend Stillstandszeiten oder Modullagerung zu verhindern sollten feuchte Membranen mit geeigneten Desinfektionsmitteln siehe 12 Emp fohlene Hilfsstoffe gesp lt werden Wir empfehlen die Module innerhalb der Anlage zu konservieren 13 2 1 Kurzzeit Lagerung Stillstand bis 24 Stunden Keine Ma nahmen erforderlich Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 Stillstand ab 24 Stunden bis 7 Tage Module sorgf ltig mit Desinfektionsmittel siehe 12 Empfohlene Hilfsstoffe sp len 1x t glich eine Filtration mit sauberem Wasser Permeat oder Reiniger durchf hren 13 2 2 Langzeit Lagerung Stillstand 7 Tage bis 12 Monate Module vor dem Desinfektionsschritt reinigen siehe 10 1 Reinigungsmethoden Modul mit Konservierungsl sung 1 0 Natriumbisulfit NaHSO oder 0 5 00 Formaldehyd CH O und 2 96 Propions ure f llen Durch kurzzeitiges leichtes berstr men
63. na anna vana TOn kann kaan auma kaan a aan 9 2 51 ANAN eer 9 R 5 2 Handling of the Module emer 9 E 5 2 1 Protection against DIVING seet 9 E 5 2 2 Protection against UV Kana aaa min im z TA GAAN vana kaan 9 5 5 2 3 Protection against Eros ta aeg a an aa 9 5 5 2 4 Protection against Solvents sine 9 3 5 2 5 Careful olo 1755000000 daniny aaa Apiau 9 N S 6 STRUCTURE AND FILTRATION seess 10 3 6 1 Design of the Pipe Module a anne 10 62 Filtration E 10 6 2 1 Cross flow Filtration mamana aa ANA AIDA AA AN Da bA 11 6 2 2 Trans membrane Pressure nn 11 6 2 3 Cross flovv Rates AA Aa NAA 11 7 TECHNICAL DATA aa maman rune rein RANA 12 TA E ein et e E 12 E Type T CUT burkert 7 2 Standards zz cas mao vaa maa BANA AA AA AA AA Aa 12 7 3 Product Data AA AA 12 7 4 Operating and Usage Conditions 12 7 4 1 Compatible M6 aici acre nent nent 12 8 INSTALLATION maa eessen 13 8 1 Safety instructions eege Sieten Eeer a a iy R l ca hear 13 8 2 Before Installation zadda aa AA AA 13 8 3 Installation in a Filtration System s ssssssssssssssssesssssssasse asa sy saya eye uu u uu nuunuu AASA 14 9 PREPARATION FOR USE AA AA 15 2 9 1 Safety Instructions
64. nen um Druckst e beim Entl ften des Systems zu vermeiden Typ T CUT burkert Inbetriebnahme FLUID CONTROL SYSTEMS Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 1 Die Grenzwerte f r Druck und Uberstr mung d rfen nicht berschritten werden Sicherstellen dass die gesamte Anlage insbesondere die Permeatr ume der Module entl ftet ist Durch weiteres vorsichtiges ffnen des Ventils am Feedzulauf berstr mung und Sp lwasserdruck schrittweise erh hen Durch vorsichtiges schrittweises Schlie en des Ventils am Konzentratauslass Druckhalteventil Transmembrandruck einstellen Verbindungen des Moduls auf Leckagen berpr fen Werden Leckagen festgestellt Betrieb einstellen und Gegenma nahmen ergreifen bei richtigem Sitz der Dichtung gen gt in der Regel handfestes Anziehen der Klammern HINWEIS Sch digung der Anschl sse gt Falls die Dichtungsfl chen von Anschluss und Zuleitung nicht eben aufeinander liegen darf die Dichtigkeit keinesfalls durch berm iges Anziehen der verbindenden Elemente hergestellt werden Diese Vorgehens weise kann zu Bruchstellen an den Anschl ssen f hren Nach dem Sp len Anlage entleeren und Filtrationsbetrieb starten In der Regel besteht an der Anlage die M glichkeit den Druckabfall ber das Modul und die berstr mung des Moduls zu messen Wenn die berstr mung des Moduls nicht geme
65. nn anna FREE FG 54 5 6 1 Structure du module tubulaire 54 GE E E 54 6 2 1 Filtration Cross FOW ssa astma m n aeg 55 6 2 2 Pression transmembranaire sn 55 6 2 3 Tauxde submerson E 55 7 CARACT RISTIQUES 56 KO E ene 56 47 bu rkert 25 7 2 NOM S ee anenes 56 1 3 ENT E 56 7 4 Conditions de fonctionnement et d utilisation rene 56 7 4 1 Fludes utilisables nme es Senseo 56 8 let e 57 8 1 e E NEE ET 57 8 2 Ayantlemonagp mum AA 57 8 3 Montage dans une installation de filtration nn 58 9 MISEEN SERV CE ana Aa aaa aa 59 5 9 1 Consignes de 59 3 9 2 Avantla mise en Services 60 3 9 2 1 D termination du flux d AU anne sever dee EEN 60 LC LA 60 D 10 NETTOYAGE MAINTENANCE aaa AGA 62 10 1 M thodes de nettoyage nunneneunnsennennnennnunnnunnsennennnnennennnnnnnunnnennnunnennnnennnnnnnnnnunnnennnunnnnnnnunnunnnennnunnnennnnnnnnnnnnnnennnennrunn 62 3 10 1 1 Nettoyage par circulation 8 sienne 62 S 10 1 2 Ne Ee Mul UE ER 3 10 1 3 Trempage avec des produits chimiques ss 63 o 10 2 Eau de rin age et de dilution 63 3 10 3 Travaux de R m n 63 5 E Wen 64 o 9 S 12 PRODUITS AUXILIAIRES nm 65 S lt
66. nnenlicht oder anderen UV Quellen z B UV Lampen zur Desin fektion aussetzen Das Modul dunkel lagern 5 2 3 Frostschutz Das Modul frostgesch tzt betreiben und lagern Das Einfrieren des Moduls sch digt die Membran und kann zu Spr dbr chen f hren 5 2 4 Schutz vor L sungsmitteln Der Kontakt des Modulgeh uses mit organischen L sungsmitteln oder der Gebrauch eines Kautschuk Klebe bands kann zum Bruch des Geh uses f hren Um Verschmutzungen vom Geh use zu entfernen sollte es mit Wasser oder Ethanol ges ubert werden 5 2 5 Sorgf ltiger Transport Beim Herunterfallen oder sonstigen Kollisionen kann es zu Br chen am und im Modul sowie den Anschl ssen kommen Das Modul daher sorgf ltig transportieren und handhaben 31 burkert ki FLUID CONTROL SYSTEMS Aufbau und Filtration 6 AUFBAU UND FILTRATION Das Produkt ist f r den Cross Flow Modus konzipiert 6 1 Aufbau des Rohrmoduls Tubular Rohrmodule T CUT sind Module mit offenen Flie kan len Es existieren unterschiedliche Flie kanal weiten bei einem Durchmesser von meist 5 bis 25 mm Rohrmodule werden als Einzelrohr oder in geb ndelten Konfigurationen hergestellt und sind in Geh usen eingebaut Die Membranschicht des Rohrmoduls ist auf einem verst rkten Tr germaterial aufgetragen Das zu filtrierende Produkt durchstr mt das Rohrmodul mit ca 3 4 m s Flie geschwindigkeit Das Ultrafiltrat Permeat flie t radial durch die Membran und das
67. nts gt Ne pas rincer le produit contre courant gt Maintenir toujours l int rieur du produit humide gt Ne pas d passer la perte de pression maximale gt La pression c t perm at ne doit en aucun cas tre sup rieure celle c t alimentation gt la temp rature maximale autoris e le module ne doit pas tre utilis des pressions sup rieures celles indiqu es dans la fiche technique sp cifique au produit gt Ne pas apporter de modifications externes au produit gt Eviter absolument les coups de b lier l augmentation soudaine de la teneur en solides dans l alimentation la r duction importante de la submersion et les chocs thermiques gt Alimenter les raccords de fluide seulement avec les fluides num r s au chapitre 7 4 1 Fluides utilisables L exploitant de l installation est responsable en cas d utilisation de fluides autres que ceux cit s gt Ne pas soumettre le module des contraintes m caniques par ex en d posant des objets sur le corps ou en l utilisant comme marche Le module tubulaire T CUT a t d velopp dans le respect des r gles reconnues en mati re de s curit et correspond l tat actuel de la technique N anmoins des risques peuvent se pr senter 51 burkert pe FLUID CONTROL SYSTEMS Indications generales A INDICATIONS GENERALES 4 1 Adresse Allemagne B rkert Fluid Control Systems CUT Membrane Technology GmbH Feldheide
68. onform zu den EG Richtlinien entsprechend der EG Konformit tserkl rung 7 2 Normen Die angewandten Normen mit denen die Konformit t mit den EG Richtlinien nachgewiesen wird sind in der EG Konformit tserkl rung nachzulesen 7 3 Produktdaten Die Produktdaten entnehmen Sie bitte den produktspezifischen Datenbl ttern 7 4 Betriebs und Einsatzbedingungen Um die Durchflussrate und den Druck f r die Membrananwendung zu kontrollieren muss das System mit Kontrollventilen f r berstr mung Druckregulierung usw ausgestattet sein Bei Planung und Bau einer Membrananlage muss darauf geachtet werden dass das Modul keinen u eren mechanischen Belastungen ausgesetzt wird Durch die Verwendung von flexiblen Zuleitungen k nnen Vibrationen sowie temperaturbedingte Materialausdehnungen der Rohre und des Moduls aufgenommen werden ohne dass das Modul insbesondere die Anschl sse Schaden erleidet HINWEIS Die Betriebsbedingungen berstr mung und Transmembrandruck h ngen von der jeweiligen Filtrations aufgabe ab und sollten im Labor bzw Pilotma stab optimiert werden Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 Die Grenzwerte f r Druck und Temperatur d rfen nicht berschritten werden Umgebungstemperatur nicht h her als Mediumstemperatur frostfrei Weitere Angaben zu Betriebs und Einsatzbedingungen entnehmen Sie bitte den produktspezifischen Datenbl ttern 7 4 1 Verwendbare Medien MAN 10
69. ot adequate to attach the module by the connections only Check the seals to ensure that they are clean Only use clean seals Loosely connect the feed inlet connector IN first then the concentrate outlet connector OUT and finally the permeate outlets of the pipe 3 Ensure that the seals are not displaced when establishing the connections Check that none of the connections is subject to mechanical stresses Check that the seals are seated correctly Alternately tighten the connections NOTE Damage to the connections gt Do not use force to tighten the connections Use of excessive force in tightening may cause fractures in the connections Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 14 Type T CUT Sc burkert Preparation for Use FLUID CONTROL SYSTEMS Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 9 PREPARATION FOR USE These instructions are limited to the correct treatment of the T CUT tubular pipe module Please refer to the oper ating instructions of the filtration system to prepare the filtration system for use safely and securely 9 1 Safety Instructions DANGER Risk of poisoning chemical burns contamination from escaping medium gt When handling hazardous substances always take appropriate precautionary measures and wear personal protective equipment in accordance with
70. r Str 42 D 40699 Erkrath D sseldorf Tel 49 0 2104 176 320 Fax 49 0 2104 176 32 22 E mail info cut membrane com International Les adresses se trouvent sur Internet sous www burkert com 4 2 Garantie legale La condition pour b n ficier de la garantie l gale est l utilisation conforme du module tubulaire T CUT dans le respect des conditions d utilisation sp cifi es 4 3 Informations sur Internet Vous trouverez les manuels d utilisation et les fiches techniques relatives au module tubulaire T CUT sur Internet sous www cut membrane com Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 52 77 burkert Informations produit FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000229062 ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 5 INFORMATIONS PRODUIT 5 1 Utilisation prevue L utilisation pr vue du module tubulaire T CUT consiste concentrer et s parer des constituants de fluide par la s paration du solvant Le module tubulaire T CUT est con u pour l utilisation de fluides n attaquant pas le mat riau de la membrane voir la fiche technique sp cifique au produit Le produit doit tre utilis uniquement apr s avoir re u les conseils avis s d un repr sentant de B rkert Fluid Control Systems Pour que la s paration de mati res soit r ussie nous recommandons d etayer les points de vue th oriques en effectuant un essa
71. r la prolif ration de bac t ries pendant l immobilisation ou le stockage du module il convient de rincer les membranes humides avec des desinfectants appropri s voir 12 Produits auxiliaires recommandes Nous recommandons de conserver les modules dans l installation 13 2 1 Stockage de courte dur e Immobilisation maximale de 24 heures Aucune mesure n cessaire Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 Immobilisation de 24 heures a 7 jours Rincer soigneusement les modules avec un d sinfectant voir 12 Produits auxiliaires recommand s 1x par jour effectuer une filtration avec de l eau propre du perm at ou du detergent 13 2 2 Stockage de longue dur e Immobilisation de 7 jours a 12 mois Nettoyer les modules avant de proc der a la desinfection voir 10 1 Methodes de nettoyage MAN 1000229062 ML Version Remplir le module avec une solution de conservation de 1 0 de bisulfite de sodium NaHSO3 ou de 0 5 de formald hyde CH20 et de 2 d acide propiolique La br ve et legere submersion des modules permet d assurer que la chambre de perm at est compl tement remplie de solution de conservation Laisser la solution dans le module et la renouveler tous les 14 jours Immobilisation de plusieurs mois ann es Nettoyer les modules avant de proceder a la d sinfection voir 10 1 Methodes de nettoyage 66 Remplir le systeme complet d acide
72. rat Pour les deux types de pompe Activer la tension de service En cas de pompe vitesse variable choisir la fr quence la plus basse 60 7 burkert Mise en service FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000229062 ML Version Status RL released 1 freigegeben printed 30 03 2015 Ouvrir la vanne d alimentation lentement avec precaution pour eviter les coups de belier lors de la purge d air du systeme 1 Les valeurs limites pour la pression et la submersion ne doivent pas tre depassees S assurer que l installation complete notamment les chambres de perm at des modules est purgee Augmenter progressivement la submersion et la pression de l eau de ringage en ouvrant avec precaution davantage la vanne d alimentation Regler la pression transmembranaire en fermant progressivement et avec precaution la vanne a la sortie du concentrat vanne de maintien de pression V rifier l absence de fuites aux raccords du module En pr sence de fuites arr ter le fonctionnement et prendre les mesures n cessaires il suffit en g n ral de resserrer la main les brides si les joints sont correc tement positionn s REMARQUE Endommagement des raccords gt Si les surfaces d tanch it du raccord et de la conduite d alimentation ne sont pas parfaitement superpo sees il ne faut en aucun cas r aliser l tanch it en serrant de mani re excessive les l ments raccorder Cette man
73. ration Filtrat permeat Flux Figure 2 Filtration Cross Flow Avec la filtration Cross Flow le produit a filtrer traverse la membrane int gr e au module de filtration Du fait de la difference de pression entre les tubes de membrane travers s et l espace de filtrat une partie du flux de liquide traverse la membrane sous forme de filtrat permeat Le reste du flux est guide dans le circuit sous forme de concentrat ou de retentat Les eaux tres sales sont frequemment traitees par un mode de filtration Cross Flow Compare au mode de filtration Dead End un debit volumique plus lev est envoy dans le module La plus grande partie de l eau envoy e submerge la membrane Cross Flow et est remise en circulation L coulement et la turbulence en resultant reduisent la formation d une couche superieure et garantissent un permeat constant 6 2 2 Pression transmembranaire On designe par pression transmembranaire la perte de pression dans le module Chute de pression au niveau du module AP Pn Pour Pression transmembranaire Pimp Pin Pour Prem 2 Le flux de permeat augmente avec la pression transmembranaire Veuillez noter gu en presence de pressions transmembranaires lev es une couche sup rieure plus paisse et surtout plus dense peut se former Le flux de perm at n augmente alors que tres peu et l encrassement et l entar trage de la membrane peut entrainer a la longue une reduction du flu
74. rodukt gt Vor Arbeiten an Anlage oder Produkt den Druck abschalten und Leitungen entleeren Allgemeine Gefahrensituationen Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten gt Dass die Anlage nicht unbeabsichtigt bet tigt werden kann gt Installations und Instandhaltungsarbeiten d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug ausgef hrt werden gt Nach einer Unterbrechung des Filtrationsprozesses einen kontrollierten Wiederanlauf des Prozesses gew hrleisten gt Das Produkt nur in einwandfreiem Zustand und unter Beachtung der Bedienungsanleitung und des produktspe zifischen Datenblatts betreiben gt F r die Einsatzplanung und den Betrieb des Produkts die allgemeinen Regeln der Technik einhalten Zum Schutz vor Sachsch den am Produkt ist zu beachten gt Das Produkt vor berm iger UV Strahlung und vor Frost sch tzen gt Das Produkt nicht mit organischen L sungsmitteln in Kontakt bringen Verschmutzungen mit Wasser oder zugelassenen Reinigern entfernen gt Das Produkt vor St en sch tzen gt Das Produkt nicht r cksp len gt Das Innere des Produkts stets in feuchtem Zustand halten gt Den maximalen Druckverlust nicht berschreiten gt Der Druck auf der Permeatseite darf keinesfalls h her sein als auf der Feedseite gt Bei der maximal zul ssigen Temperatur darf das Modul nicht mit h heren als im produktspezifischen Datenblatt angegebenen Dr cken betrieben werden gt Am
75. s RL released freigegeben printed 30 03 2015 1 The limit values for pressure and cross flow rate must not be exceeded Ensure that the entire system in particular the permeate areas of the modules is deaerated Gradually increase the cross flow rate and rinsing water pressure by carefully opening the feed valve further Adjust the trans membrane pressure by carefully and gradually closing the valve on the concentrate outlet pressure sustaining valve Check connections of the module for leaks If leaks are determined stop the operation and take countermea sures if the seal is correctly positioned it is usually adequate to tighten the clamps hand tight NOTE Damage to the connections gt If the surfaces of the seals on the connector and supply line are not flat on top of one another do not use excessive force to tighten the connecting elements to ensure leak tightness Using excessive force may cause the connections to break After rinsing drain the system and start filtration There is usually the option of measuring the pressure drop through the module and the cross flow rate of the module from the system If the cross flow rate of the module cannot be measured the operating point is simply adjusted by slowly increasing the pressure drop to its recommended value In any case the concentrate outlet valve pressure sustaining valve must be closed enough for the concentrate pressure on the modul
76. s flow rate of 3 4 m s is usually indicated here The optimum flow rates for membrane applications will vary and are dependent on the composition of the fluid to be filtered 11 burkert kala FLUID CONTROL SYSTEMS Technical Data 7 TECHNICAL DATA 7 1 Conformity The T CUT tubular pipe module conforms to the EC Directives according to the EC Declaration of Conformity 7 2 Standards The applied standards which verify conformity with the EC Directives can be found on the EC Type Examination Certificate and or the EC Declaration of Conformity 7 3 Product Data Please refer to the product specific data sheet for the product data 7 4 Operating and Usage Conditions In order to monitor the flow rate and pressure for the membrane application the system must be fitted with control valves for cross flow pressure control etc When planning and constructing a membrane system ensure that the module is not exposed to any external mechanical loads By using flexible supply lines vibrations and thermal material expansion of the pipes and the module can be absorbed without damaging the module in particular the connections NOTE The operating conditions cross flow and trans membrane pressure are dependent on the specific filtration application and should be optimized by means of laboratory or pilot tests The limit values for pressure and temperature must not be exceeded Status RL released freigegebe
77. s may occur burkert IP FLUID CONTROL SYSTEMS General information A GENERAL INFORMATION 4 1 Contact Address Germany B rkert Fluid Control Systems CUT Membrane Technology GmbH Feldheider Strasse 42 D 40699 Erkrath D sseldorf Tel 49 0 2104 176 32 0 Fax 49 0 2104 176 32 22 Email info cut membrane com International Contact addresses can be found in the internet at www burkert com 4 2 Warranty The warranty is only valid if the T CUT tubular pipe module is used correctly in accordance with the specified usage conditions 4 3 Information on the Internet The operating instructions and data sheets for the T CUT tubular pipe module can be found on the Internet at www cut membrane com Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version Type T CUT Product Information burkert Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 MAN 1000229062 ML Version 5 PRODUCT INFORMATION 5 1 Intended Use The intended use of the T CUT tubular pipe module is to concentrate or filter medium components by separating the solvent in which they are to be found The T CUT tubular pipe module has been designed for media that does not attack the membrane material refer to product specific data sheet This product may only be used following detailed consultation with a representative of B rkert Fluid Control Systems We recommend practic
78. sation non conforme peut entra ner des blessures et endommager le produit et son environnement gt Avant la mise en service il faut s assurer que le contenu du manuel d utilisation est connu et parfaitement com pris par les op rateurs gt Respecter les consignes de s curit et l utilisation conforme gt L installation le produit doit tre mis e en service uniquement par un personnel suffisamment form Compar e aux pompes et aux tuyauteries la membrane est un composant relativement sensible de 1 l installation de filtration Eviter absolument les coups de b lier l augmentation soudaine de la teneur en solides dans l alimentation la r duction importante de la submersion et les chocs thermiques lors de l tude et du fonctionnement de l installation Notamment les coups de b lier et les vibrations peuvent endommager le module et r duire sa performance REMARQUE Endommagement du module gt La pression c t perm at ne doit en aucun cas tre sup rieure celle c t alimentation du module gt Ne pas utiliser de fluides pH inadmissible d agents d oxydation ou d autres produits pouvant endommager la membrane fluides utilisables voir fiche technique ou contacter un repr sentant de B rkert Fluid Control Systems gt Ne pas d passer la perte de pression maximale gt A la temp rature maximale autoris e le module doit tre utilis des pressions autoris es voir la fiche tech nique sp
79. sortie du concentrat raccord OUT et pour finir les sorties de perm at du tube de refoulement sans serrer Veiller ne pas d placer les joints lors de la r alisation des raccords V rifier qu aucun des raccords n est soumis des contraintes m caniques 3 V rifier le bon positionnement des joints Serrer les raccords en alternant REMARQUE Endommagement des raccords gt Ne pas serrer les raccords en for ant Un serrage trop fort peut fragiliser les raccords MAN 1000229062 ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 58 7 burkert Mise en service FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000229062 ML Version Status RL released 1 freigegeben printed 30 03 2015 9 MISE EN SERVICE Le present manuel se limite au maniement conforme du module tubulaire T CUT La notice d utilisation de l instal lation de filtration est necessaire pour effectuer sa mise en service en toute securite 9 1 Consignes de securite DANGER Risque d intoxication de br lures par acide de contamination d a des fuites de fluide gt En presence de fluides dangereux prendre absolument les mesures de protection appropriees et porter un equipement de protection personnel selon les exigences imposees par le fluide gt Avant de desserrer les conduites il convient de purger le fluide de l ensemble de l installation Risque de blessures en cas d utilisation non conforme Une utili
80. ssen werden kann wird der Betriebspunkt lediglich durch lang sames Erh hen des Druckverlusts auf seinen empfohlenen Wert eingestellt In jedem Fall muss das Ventil am Konzentratauslass Druckhalteventil so weit geschlossen werden dass der Konzentratdruck am Modulausgang stets gr er als 0 5 bar ist Der in den Datenbl ttern angegebene Wert der berstr mung f r den empfohlenen Druckverlust gilt f r Wasser Temperatur 25 C Viskosit t 1 mPas Beachten Sie bitte dass der maximal zul ssige Druckabfall bei Feedl sungen mit h herer Viskosit t schon bei einer wesentlich geringeren berstr mung erreicht wird 1 Bei Unklarheiten oder Fragen zur Inbetriebnahme wenden Sie sich bitte an einen Vertreter der Birkert Fluid Control Systems 39 burkert 15777 FLUID CONTROL SYSTEMS Reinigung Wartung 10 REINIGUNG WARTUNG Verunreinigungen auf der Membranoberfl che k nnen zu einem Abfall des Permeatflusses f hren In den meisten F llen k nnen die Bel ge von der Membran entfernt und der Permeatfluss weitgehend wiederhergestellt werden Die Reinigungsprozedur muss auf die Art der Verunreinigung und die Best ndigkeit des jeweiligen Modultyps abgestimmt sein Die optimale Reinigungsmethode sollte in Vorversuchen ermittelt werden Als Alternative zu kommer ziellen Reinigern kann der pH Wert w hrend des Reinigungsschritts auch durch die Verwendung von Laugen bzw S uren eingestellt werden Verwenden Sie aussc
81. the requirements of the medium gt Before disconnecting lines the medium must be flushed from the entire system Risk of injury from improper operation Improper operation may result in injuries as well as damage to the product and the surrounding area gt Before start up ensure that the operating personnel are familiar with and completely understand the contents of the operating instructions gt Observe the safety instructions and intended use gt Only adequately trained personnel may start up the equipment the product Compared to pumps and pipelines the membrane in the filtration system is a relatively sensitive com ponent Therefore every effort should be made when planning and operating the system to avoid pressure surges sudden increases in the solid content of the feed heavy cross flow drops and tem perature shocks Pressure surges and vibrations in particular may damage the module and impair its performance NOTE Damage to the Module gt Under no circumstances may the pressure on the permeate site exceed the pressure on the feed site of the module gt Media with non permissible pH values oxidants or other products that would attack the membrane must not be used please refer to the data sheet for compatible media alternatively contact a representative of B rk ert Fluid Control Systems gt Do not exceed the maximum pressure drop gt At the maximum permitted temperature the module may only
82. tion of substances takes place at the membrane no covering layer will develop and the permeate flow rate is determined solely by the hydrodynamic properties of the membrane The effectiveness of cleaning the membrane can be defined by measuring the water flow rate before and after cleaning and then comparing both measurements The use of demineralized water pre filtered to 10 um is recommended for determining the water flow rate Please consult a representative of B rkert Fluid Control Systems if you wish to use tap water Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 To avoid pressure surges we recommend operating the module for around 2 minutes at low pressure before gradually increasing the pressure to the recommended values refer to product specific data sheet 9 3 Filtration Ensure that the permeate can flow out at zero pressure open permeate valve s When using centrifugal pumps for the feed Close the feed valve MAN 1000229062 ML Version Open the concentrate outlet valve When using displacement pumps for the feed Leave the feed valve slightly open Open the concentrate outlet valve With either type of pump Switch on pump Select low frequency for speed controlled pump Open feed valve deliberately slowly to avoid pressure surges when deaerating the system 16 7 burkert Preparation for Use FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000229062 ML Version Statu
83. x de permeat Bien que les pressions transmembranaires moderees constituent il est vrai un renoncement aux flux de permeat tres eleves en phase initiale de la filtration elles permettent des flux de permeat lev s et stables a long terme 6 2 3 Taux de submersion MAN 1000229062 ML Version Status RL released freigegeben printed 30 03 2015 Des taux de submersion lev s permettent de limiter l paisseur de la couche sup rieure en formation et par cons quent le maintien du flux de permeat un niveau lev Le debit standard submersion par module peut amp tre consulte dans la fiche technique specifique Une vitesse de submersion de 3 a 4 m s y est en general indiqu e Les d bits optimaux pour les applications membranaires sont variables et dependent de la composition du liquide a filtrer 55 burkert 557 FLUID CONTROL SYSTEMS Caracteristiques techniques 7 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 7 1 Conformite Le module tubulaire T CUT satisfait aux directives CE conform ment a la declaration de conformite CE 7 2 Normes Les normes utilis es avec lesquelles la conformit avec les directives CE sont prouv es figurent dans la declaration de conformite CE 7 3 Donn es produit Vous trouverez les donn es produit dans la fiche technique sp cifique au produit 7 4 Conditions de fonctionnement et d utilisation Pour contr ler les d bits et la pression de l application membranaire le syst me
84. zifische Datenbl tter gt Wir empfehlen den Druck am Modulausgang auf mindestens 0 5 bar zu halten Die Filtrationsanlage muss so ausgelegt sein dass im Feedraum kein Unterdruck herrschen kann gt Die Grenzwerte f r Druck und berstr mung d rfen nicht berschritten werden Rasches ffnen der Ventile kann zu Druckst Ben und damit zur Besch digung des Moduls f hren 37 burkert si FLUID CONTROL SYSTEMS Inbetriebnahme 9 2 Vor der Inbetriebnahme Bei der ersten Inbetriebnahme sollten die Module 15 Minuten mit Wasser gesp lt werden um die Reste der Kon servierungsfl ssigkeit aus dem Modul zu bef rdern Anschlie end kann der Wasserfluss bestimmt oder gleich zum Filtrationsbetrieb bergegangen werden Unabh ngig davon ob die Anlage zum Sp len Filtrieren oder Reinigen in Betrieb genommen wird gehen Sie bitte nach der unter 9 3 Filtrationsbetrieb beschriebenen Vorgehensweise vor VORSICHT Schwach giftige Konservierungsfl ssigkeit gt Augen und Hautkontakt vermeiden Das zum Sp len verwendete Wasser muss bestimmten Reinheitsanforderungen entsprechen Diese sind produktspezifisch und m ssen erfragt werden Beim Sp len anfallendes Konzentrat und Permeat wird verworfen Bitte entsprechende nationale Umweltbestim mungen beachten 9 2 1 Bestimmung des Wasserflusses Der Wasserfluss stellt den maximal erzielbaren Permeatfluss bei einem bestimmten Transmembrandruck dar Da

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