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3A0448D, G15/G40 Spray Gun, Instructions/Parts, German

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1. 0 635 85 9 2 54 A men 0 027 0 686 100 0 2 96 1227 A Am St St St Se m 0 029 0 737 0 033 0 838 D sen werden im Wasser getestet Der Materialaussto Q bei anderen Dr cken P kann mit dieser Formel berechnet werden Q 0 041 Anzahl P wobei QT der Materialaussto fl oz Min aus der obigen Tabelle f r die ausgew hlte Gr e der D sen ffnung ist Le Am Dun St St Dt Tse m m Gemessen mit keinem Luftdurchfluss Druckluftunterst tzung tendiert die Musterl nge um 1 Zoll bis 2 Zoll zu verringern 34 3A0448D Zubeh r Nur Original Ersatzteile und Zubeh r von Graco verwenden Luft Fitting und Schlauch Satz 249473 Alternativ Style Anschluss f r Lufteinlass und Schlauch 3 8 Zoll bis 1 4 npt f Einschub um zu Schlie en Fitting 25 ft 7 62 m lang 3 8 Zoll 9 5 mm Innendurchmesser Nylon Rohrleitung Luftschlauch 241811 Zul ssiger Betriebs berdruck 0 7 MPa 7 bar 1 4 18 NPSM fbe 6 mm Innendurchmesser 7 62 m lang aus Polyurethan Luftschlauch Schnellkupplung 208536 Luftschlauch Schnellkupplung 169967 Luftschlauch Schnellkupplungsstift Materialfilters tze 224453 Austausch Materialfilter mit MW 100 Spaltabstand 0 005 5 St ck 238563 Austausch Filter f r fl ssige Medien mit MW 60 Spaltabstand 0 009 zum Filtern gr berer Partikel Ersatz f r Standard 100 MW Filter 3 St ck Materialschlauch 241812 Zul ssiger Betriebs
2. 35 3 Vor der Installation das Spritzbild Einstellventil C der Austausch Gebl seventilgruppe 4 bis zum 3 Die Pistole abziehen um das Nadelgeh use vom Anschlag im Gegenuhrzeigersinn drehen um eine Sitz zu ziehen w hrend der Diffusor 5 mit dem Besch digung des Sitzes 5c zu vermeiden Die Pistolenwerkzeug 30 vom Pistolenk rper 1 Austausch Gebl seventilgruppe im abgeschraubt wird Pistolengeh use 1 anbringen Die Packungsmutter A in das Pistolengeh use 4 Die O Ringe 5e 5f und 59 m ssen in schrauben und mit einem Drehmoment von 90 in Ib installierter Position berpr ft werden Bei Bedarf 10 5 Nem anziehen die O Ringe vorsichtig vom Diffusorgeh use 5a entfernen und austauschen 1 4 5 Sitzmutter 5c Sitz 5b und Sitzdichtung 5d nur ai bei Hartmetallmodellen mit einem A 7 32 Zoll Sechskantschl ssel ausbauen gt C P D ANA 6 Sitz 5c und Sitzdichtung 5b untersuchen und bei Pi ge Bedarf austauschen Pr MAK l N Mit 10 5 Nem J ei festziehen P J T16576A ABB 34 20 3A0448D 7 Sitzdichtung 5b nur bei Hartmetallsitz Sitz 5c und Sitzmutter 5d erneut einbauen Drehmoment auf 45 50 in Ib anziehen Sicherstellen dass nicht zu fest angezogen wird HINWEIS Bei Installation des Hartmetallsitzes 5c muss das abgeschr gte Sitzende rote Seite zur Pistolenspitze zeigen Der Kunststoffsitz 5c desPistolenmodells 240854 kann in beliebiger Richtung installiert werden Drehmoment
3. Am Am Am Am A Am Der Materialaussto Q bei anderen Dr cken P kann mit dieser Formel berechnet werden Q 0 041 Anzahl P wobei QT der Materialaussto fl oz Min aus der obigen Tabelle f r die ausgew hlte Gr e der D sen ffnung ist Gemessen mit keinem Luftdurchfluss Druckluftunterst tzung tendiert die Musterl nge um 1 Zoll bis 2 Zoll zu verringern 3A0448D 33 Ze Spritzd sen Auswahltabelle RAC Umkehrd sen f r Luftkappe G40 RAC Fortsetzung HINWEIS Am Pistolenmodell G40 mit RAC Luftkappe 240921 k nnen alle D sen der nachstehenden D senauswahltabellen verwendet werden FFT Fine Finish RAC Spritzd sen Bestellen Sie die gew nschte D se Teil Nummer FFTxxx wobei xxx eine Drei Stellenzahl aus der Tabelle unten ist Maximale Spritzbildbreite bei 12 Zoll 305 mm Zoll mm Austritt fl ssigerr Medien bei a a 8 8 See Wee 12 ze 14 D sengr e 2000 psi 14 0 MPa 140 bar 150 200 250 300 350 Zoll mm fl oz min Ipm Spritzd se 6 008 0 208 s02 a O ooo 6 010 0 254 am 20 30 mo so Breite WRX RAC Spritzd sen Bestellen Sie die gew nschte D se Teil Nummer WRxxx wobei xxx eine Drei Stellenzahl aus der Tabelle unten ist 2 ESSEN f amp Maximale Spritzbildbreite bei 12 Zoll 305 mm Gr e der Austritt fl ssigerr Medien bei 24 in 610 mm D sen ffnung 2000 psi 14 0 MPa 140 bar Zoll mm fl oz min Ipm Spritzd se 6 025
4. Separat zu Kaufen v Nicht separat erh ltlich 27 Teile Teil Nummer 24C855 G40 Spritzpistole mit Standard D se Teil Nummer 24C856 G40 Pistole hoher Durchfluss Pos Nr 4 1a Da i G i Z v 11 12 13 14 16 17 28 Teile Nr 249423 24B789 110004 249135 249133 288619 111116 109450 111457 24D439 109213 15G320 188493 16A529 15F195 224453 15F739 15F740 114069 24D436 249317 15F202 Beschreibung PISTOLENGEH USE STOPPEN Ausl ser NADEL Baugruppe 3 32 Kugel Hartmetall enth lt Teile 2a und 9 PACKUNG o ring PTFE TRIGGER gun Gebl seventil Baugruppe ZWERSTAUBER Baugruppe ZERSTAUBER Geh use DICHTUNG Sitz Nylon 1 SITZ Hartmetall MUTTER Sitz PACKUNG O Ring Sitz PTFE PACKUNG o ring PTFE PACKUNG o ring PTFE D senschutz enth lt Teile 6a und 6b nur 24C855 und 24C856 PACKING o ring PTFE SCHEIBE PTFE PACKUNG UHMWPE VENTIL Luft Baugruppe WELLE Feder fl ssige Medien FEDERKAPPE FILTER D se F nfer Packung nur 24C855 SCHWENKSTIFT STIFT Schwenk Mutter DRUCKFEDER Rohr Baugruppe enth lt Teil 22 nur 240855 Rohr Baugruppe nur 240856 FITTING Lufteinlass St ck 4 4 4 ech sesch sesch sesch sesch sesch sesch zech zech sesch wech wesch sch sch sch sch sch Ni ch wesch sesch sesch Pos Nr 18 19 20 21 22 28 29 30 314 324 33 33a
5. berdruck 24 MPa 242 bar 1 4 18 NPSM fbe 5 mm Innendurchmesser 7 62 m lang Nylonrohr mit Polyurethanabdeckung Materialdrehgelenkanschlu 189018 Zul ssiger Betriebs berdruck 40 MPa 400 bar Anschlussst ck f r gr ere Bewegunggsfreiheit von Materialschlauch und Pistole 1 4 18 NPSM Benetzte Teile aus Edelstahl 17 4 PH Pistolenb rste 101892 Zur Reinigung der Pistole Sp lkasteneinsatz 15G093 f r G15 Pistole Einsatz f r Pistolensp lkasten 244105 und G15 Spritzpistolen Sp lkasteneinsatz 15G346 f r G40 Pistole Einsatz f r Pistolensp lkasten 244105 und G40 Spritzpistolen 3A0448D Zubeh r Pistolen Schmiermittel 111265 Eine Tube 113 g Sanit rschmiermittel silikonfrei f r Materialdichtungen und Verschlei bereiche Hochdruck Materialkugelventil 238694 Zul ssiger Betriebs berdruck 35 MPa 350 bar 3 8 NPT mbe Benetzte Teile aus Edelstahl PEEK Sitze PTFE Dichtungen Vertr glich mit s urekatalysierten Materialien Kann als Materialablassventil verwendet werden HVLP Pr fsatz Kit 24C788 Zur berpr fung des Luftkappen Luftdrucks bei verschiedenen Zufuhrluftdr cken Nicht zum eigentlichen Spritzen verwenden HINWEIS Um HVLP konform zu sein darf der Zerst ubungsluftdruck nicht gr er als 70 kPa 0 7 bar sein RAC Dichtung 246453 Packung mit f nf RAC Standardaustauschdichtungen Pos 33a RAC Acetaldichtung 248936 Packung mit f nf RAC Austauschdichtungen aus Kunststof
6. wird der Materialdruck ber den Luftdruckregler geregelt der die Pumpe mit Luftdruck versorgt Dabei gilt die folgende Formel Pumpe bersetzung x Einstellung des Material Pumpenluftreglers Druck 2 Die Pistole abziehen um die Zerst ubung zu berpr fen noch nicht auf die Spritzbildform achten 3A0448D Betrieb 3 Den Materialdruck langsam bis zu jenem Punkt erh hen an dem eine weitere Erh hung keine wesentliche Verbesserung der Materialzerst ubung mehr bringt 4 Den Knopf bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn hineindrehen um die Spritzbildeinstellluft zu schlie en Siehe ABB 13 Dadurch wird die Pistole auf das breiteste Spritzbild eingestellt e FFNEN N I za d d d A TI6559A ABB 13 5 Den Zerst uberluftdruck auf etwa 5 psi 3 5 kPa 0 35 bar beim Abziehen einstellen Das Spritzbild berpr fen danach den Luftdruck langsam erh hen bis der Strahl vollkommen zerst ubt wird Siehe ABB 14 Sieben bis zehn psi 4 9 to 7 0 kPa 0 49 to 0 7 bar ist normalerweise genug um die Reste vollkommen zu zerst uben besonders bei Material mit niedriger Viskosit t Das Einstellen eines h heren Luftdrucks verursacht Materialaufbau in den Luftkappen und verringert die bertragungswirksamkeit Der Luftdruck zur Pistole darf 0 7 MPa 7 bar nicht berschreiten F r ein schmaleres Spritzbild den Ventilknopf f r die Spritzbildeinstellung gegen den Uhrzeigersinn heraus
7. 39 22 Austausch des Materialrohrs 1 Den Lufteingang 17 mit dem Pistolenwerkzeug 30 und die Schraube 20 mit einem 3 16 Sechskantschl ssel entfernen 2 Das Materialeinlassfitting 18 Iosschrauben Den eingebauten Materialfilter 12 herausnehmen und reinigen oder auswechseln 3 Den Materialrohranschlu C vom Materialeinla der Pistole abschrauben Vorsichtig die Dichtung 22 entfernen 12 Ka T16573A ABB 40 3A0448D Reparatur 3A0448D 23 Reparatur Einbau HINWEIS Siehe Reparaturs tze Seite 20 1 Die Rohrdichtung 22 in der Pistole anbringen Den Materialrohranschluss C am Materialeinlass der Pistole anbringen und mit der Hand festziehen Lufteinlassfitting 17 und Schraube 20 mit der Hand festziehen Den Rohranschluss f r dlussige Medien mit einem Drehmoment von 150 160 in Ib 17 18 Nem anziehen Den Lufteingang mit einem Drehmoment von 210 220 in Ib 24 25 Nem anziehen Die Materialrohrhalterungsschraube mit einem Drehmoment von 50 60 in Ib 6 7 Nem anziehen Siehe ABB 43 Den eingebauten Materialfilter 12 in das Geh use des Materialrohrs einbauen Das Materialeinlasstfit ting 18 in das Geh use des Rohrs einschrauben Drehmoment auf 175 185 in Ib 20 21 Nem Siehe ABB 43 Die neue U Dichtung 7 auf das Dichtungseinbau werkzeug 28 legen wobei die Lippen der U Dich tung wie in gezeigt zum Werkzeug gerichtet sindABB 41 Die U Dichtung von hinten in die Pi
8. Luftkappen G40 RAC HINWEIS Am Pistolenmodell G40 mit RAC Luftkappe HINWEIS D sen werden manchmal zusammen mit 24C921 k nnen alle D sen der nachstehenden Werbeprodukten f r Airless Ger te verpackt D senauswahltabellen verwendet werden berfl ssige Teile nicht beachten LTX RAC Spritzd sen Bestellen Sie die gew nschte D se Teil Nummer LTXxxx wobei xxx eine Drei Stellenzahl aus der Tabelle unten ist Maximale Spritzbildbreite bei 12 Zoll 305 mm Niedriger Aussto Zoll mm en KR D sengr e 14 0 MPa 140 bar 100 150 200 250 12 300 350 400 450 500 Zoll mm fl oz min Ipm Spritzd se 0 009 0 229 1120 33 109 209 309 409 59 J J T 0 011 0 279 16 6 0 49 om en an a a a O S 0 013 0 330 0 49 6 013 0 350 233069 ots ars as so on I I 0 91 A Am Am 6 015 03130809 15 215 ars ars 55 6s J D 6 017 0233 88 27 ar ar sr o7 Jer A Am 6 018 0 283 a70an 29 ara ao so oo ml 0 021 053305079 oo far sa er 7m en 6 028 058972725 3 s es mm 6 025 0 635 859 25 223 325 425 55 es 6 027 0 686 10002969 227 327 a27 527 627 er 6 028 0 737 sea L n a s2 e9 zs 0 081 0 787 1318890 23 331 a1 se Jea 0 033 0 838 149 4 4 42 E 433 533 633 83 6 035 0 889 168 44989 235 335 435 535 635s 735 e5 D sen werden im Wasser getestet
9. Schwenk Mutter DRUCKFEDER Rohrleitung Satz enth lt Teil 22 FITTING Lufteinlass FITTING schlauch Siehe Zubeh rteile f r Fitting mit JIC Gewinde St ck 4 4 1 ch sesch sesch sesch sesch sesch sesch zech sesch sesch sesch zech zech wesch wesch sesch sesch wesch wech wesch Pos Nr 19 20 21 21a GER 28 29 30 314 324 33 33a Teile Nr 119767 115141 119996 24C866 24D627 115133 117642 15F446 222385 172479 183616 Beschreibung FEDER Druck nur 240854 FEDER Druck nur 240853 SCHRAUBE Kopf Innensechskant Abschluss 1 4 20 x 3 8 10 mm Luftkappe enth lt Teil 21 a Stift Luftkappe Indexierung Dreier Packung ROHRDICHTUNG Acetal 1 WERKZEUG Installations Dichtung WERKZEUG Schraubenschl ssel PISTOLENWERKZEUG WARNKARTE nicht dargestellt WARNSCHILD nicht dargestellt SPRITZDUSE nach Wahl des Kunden DICHTUNG D se nicht abgebildet Teile St ck 4 4 4 A Zus tzliche Gefahren und Warnschilder Aufkleber und Karten sind kostenlos erh ltlich Im Dichtungs Reparatursatz 249422 enthalten separat zu kaufen t Enthalten in Kunsttoffsitz Reparatur Kit 249424 Separat zu kaufen Enthalten in Hartmetall Sitz Reparatur Kit 249456 Separat zu kaufen Im Abzug Reparatursatz 249585 enthalten Separat zu kaufen Im Luftkappen Dichtungssatz 253032 enthalten
10. auf 45 50 in Ib Sicherstellen dass nicht zu fest angezogen wird Wenn er verschlissen ist muss der Sitz ausgetauscht werden DI nur Hartmetall T16572A ABB 36 Reparatur des Nadelsatzes L Den Diffusor entfernen Siehe Sitzreparatur Seite 20 Abzugs Drehzapfenmutter 14 Drehzapfen 27 und Abzug GT mit Pistolenwerkzeug 30 und Steckschl ssel 29 ausbauen Siehe ABB 37 3A0448D Reparatur k P l A T16574A ABB 37 3 Den Materialnadelsatz 2 mit dem Steckschl ssel 29 vorne von der Pistole entfernen Wenn die Nadel verbogen oder besch digt oder die Packung verschlissen oder undicht ist muss der komplette Nadelsatz ausgetauscht werden Wenn ein Austausch notwendig ist muss darauf geachtet werden dass der O Ring 2a mit herauskommt da er im Pistolengeh use festsitzen kann Siehe ABB 38 1 a J 29 p x tt al 2 W TI6575A ABB 38 21 Reparatur Reparatur des Luftventils 1 Die Federkappe 11 mit dem Pistolenwerkzeug 30 von der R ckseite des Pistolengeh uses 1 abschrauben Die zwei Federn 15 und 19 und die Welle 9 ausbauen Die Luftventilgruppe 8 hinten aus der Pistole schieben Siehe ABB 39 Die U Dichtung 7 im Pistolengeh use 1 untersuchen Wenn sie verschlissen oder undicht ist die U Dichtung mit einem Haken vorsichtig vorne aus dem Pistolengeh use entfernen 19 8 7 A d BA S A8 1a a gi 11 SU BT a 9 T16577B ABB
11. ltere Haltering silberfarben ist und en in feines Gewinde hat Alle Austausche besch digen die Gewinde am Ring und am Pistolenaufbau Teilnummern lterer Modelle enthalten 288xxx 287xxx ZAIXXX 3A0448D 37 Abmessungen Abmessungen Ich Modell G15 6 9 in 17 5 cm 8 0 in 20 3 cm 5 0 in 12 7 cm L T16583A 6 1 in 15 5 cm J or G40 Te Z 8 0 in 20 3 cm 5 8 in 14 7 cm 6 9 in 17 5 cm TI6845A 38 3A0448D Technische Daten Kategorie Maximaler Arbeitsdruck f r fl ssige Medien Maximal zul ssiger LBetriebsluftdruck Maximaler Pistolen Einlassluftdruck f r HVLP Betrieb Maximale Materialtemperatur Materialeinlass ffnung Bin HDistolengewicht 222222 nn essen nun L rmdruck bei 140 kPa 1 4 bar L rmdruck bei 0 7 kPa 7 bar Schallpegel bei 140 kPa 1 4 bar L rmdruck bei 0 7 kPa 7 bar Benetzte Teile Technische Daten Daten Modell G15 1500 psi 10 MPa 105 bar Modell G 40 28 MPa 280 bar 0 7 MPa 7 bar 0 098 MPa 0 98 bar 110 F 43 C 1 4 18 NPSM 1 4 18 NPSM R1 4 19 Kompound Gewinde Edelstahl Hartmetall UHMWPE technischer Kunststoff PTFE Nylon Fluorelastomer Alle Messungen wurden bei ganz geschlossenem Gebl seventil volle Gebl segr e bei 20 psi 140 kPa 1 4 bar and 100 psi 0 7 kPa 7 bar an der voraussichtlichen Bedienungsposition vorgenommen Der Schallpegel wurde entsprechend ISO 9614 2
12. 4 nicht umkehren wenn er verschlissen ist Wenn er verschlissen ist muss der Sitz ausgetauscht werden Materialviskosit t zu niedrig f r Den Kunststoffsitz 5c installieren richtige Dichtung bei Hartmetallsitz Spritzmaterial in den Dichtung der Spritzd se ist Haltering 6 festziehen oder Spritzd se 33 Luftpassagen undicht auswechseln Leckage rund um das Die Dichtungen 5b nur Hartmetall Modelle Sitzgeh use austauschen Die Dichtung ist bei jedem Ausbau der Sitzgruppe auszuwechseln Leckage am Materialeinla fitting Materialrohrdichtung 22 auswechseln Die Dichtung ist bei jedem Ausbau des Materialrohrsteckers auszuwechseln Materialflu h rt nur langsam Materialansammlungen an den Materialansammlungen entfernen und auf Komponenten der Materialnadel Komponenten reinigen oder den Materialnadelsatz 2 auswechseln Beim Abziehen der Pistole tritt Spritzd se verstopft Spritzd se reinigen Siehe Seite 14 kein Material aus Materialfilter oder Nach dem Ausbau der D se siehe oben Materialschlauch verstopft ganz langsam die Schlauchendkupplung an der Pistole l sen und den Druck allm hlich entlasten Dann die Kupplung vollst ndig abschrauben um die Verstopfung zu beseitigen Den Filter 12 reinigen oder austauschen 18 3A0448D Fehlersuche Problem wre ou Materialzufuhrbeh lter leer Materialregler richtig einstellen oder Materialbeh lter nachf llen Ungleichm ig
13. A Zus tzliche Gefahren und Warnschilder Aufkleber Teile Nr 24D437 115141 119996 249180 115133 117642 15F446 222385 172479 183616 Beschreibung FITTING Schlauch Siehe Zubeh rteile f r Fitting mit JIC Gewinde DRUCKFEDER SCHRAUBE Innensechskant Abschluss 1 4 20 x 3 8 Zoll 10 mm nur 240855 Luftkappe ROHRDICHTUNG Acetal WERKZEUG Installations Dichtung WERKZEUG Schraubenschl ssel PISTOLENWERKZEUG WARNKARTE nicht dargestellt WARNSCHILD nicht dargestellt SPRITZDUSE nach Wahl des Kunden DICHTUNG D se nicht abgebildet und Karten sind kostenlos erh ltlich Im Dichtungs Reparatursatz 249422 enthalten separat zu kaufen Enthalten in Hartmetall Sitz Reparatur Kit 249456 Separat zu kaufen Im Abzug Reparatursatz 249585 enthalten Separat zu kaufen Im Luftkappen Dichtungssatz 253032 enthalten Separat zu Kaufen v Nicht separat erh ltlich 3A0448D 3A0448D Teile 29 Teile Teil Nummer 240857 G40 Spritzpistole mit RAC D se ARSD Sc 15 T17203B Lv S a E P4 T16580A 30 3A0448D Teil Nummer 240857 G40 Spritzpistole mit RAC D se Pos Nr 4 1a 3A0448D Teile Nr 249423 24B789 110004 15G713 249877 288619 111116 109450 111457 240921 109213 188493 16A529 15F195 15F739 15F740 114069 249317 15F202 115141 119996 Beschreibung PISTOLENGEH USE STOPPEN Ausl ser NADEL Bau
14. Betriebsanleitung G GRACO G15 G40 Spritzpistole NEE Eine Linie von leichten durckluftangetriebenen Spritzpistolen f r die Auftragung von Anstrichen und Endanstrichen f r eine Vielfalt von Anstrichfarban und Beschichtungen besonders bei Anwendungen die eine gleichm ige Zerst ubung und ber tragungwirksamkeit erforderlich machen Anwendung nur durch geschultes Personal Wichtige Sicherheitshinweise a Alle Warnhinweise und Anweisungen in dieser Anleitung aufmerksam lesen Diese Anleitung zum sp teren Nachschlagen aufbewahren Informationen zu den einzelnen Modellen sowie ber die jeweilig zul ssigen Betriebs berdr cke sind auf Seite 3 enthalten pg p Ex WI d B Pr Af eh K CH gt Modell G40 N Modell G40 mit RAC D se CO SA T16844A TI7204B CE Zuse PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Inhaltsverzeichnis Modelle a s244 2 2 een 3 Warnungshinweise 22 20 nu nun nn nn 4 EINBAU EE ee 6 Typische Installation 6 Spritzkabine bel ften 2 22222220 6 elle 6 Druckluftleitung 7 Materialleitung 22 cuoneeeeee nn 7 Ger t einrichten ee 8 Sp len vor der Inbetriebnahme 8 Auswahl einer Spritzd se 222 222 8 Luftkappen Passstift 8 Installation einer Spritzd se 8 Einstellung der Luftkappe 8 Reverse A Clean RAC D senbaugruppe 9 Get are 10 Druckentlastung 10 take EEN 10 Funkt
15. Ger te im Arbeitsbereich einwandfrei erden Anweisungen hinsichtlich der Erdung beachten Nur geerdete Schl uche verwenden Beim Spritzen in einen Eimer die Pistole fest an den geerdeten Eimer dr cken Wird bei Verwendung dieses Ger ts statische Funkenbildung wahrgenommen oder ein elektrischer Schlag versp rt das Ger t sofort abschalten Verwenden Sie das Ger t erst wieder wenn Sie das Problem erkannt und behoben haben Im Arbeitsbereich muss immer ein funktionst chtiger Feuerl scher griffbereit sein GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG IN DIE HAUT Material das unter hohem Druck aus der Pistole aus undichten Schl uchen oder besch digten Komponenten austritt kann in die Haut eindringen Diese Art von Verletzung sieht unter Umst nden lediglich wie ein einfacher Schnitt aus Es handelt sich aber tats chlich um eine schwere Verletzung die eine Amputation zur Folge haben k nnen Suchen Sie sofort einen Arzt auf e Niemals ohne D senschutz und Abzugssperre arbeiten Immer die Abzugssperre verriegeln wenn nicht gespritzt wird Pistole niemals gegen Personen oder K rperteile richten Nicht die Hand ber die Spritzd se legen Undichte Stellen nicht mit der Hand dem K rper einem Handschuh oder Lappen zuhalten oder ablenken Stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung ausf hren wenn die Spritzarbeiten beendet werden und bevor die Ger te gereinigt berpr ft oder gewartet werden Vor Inbetriebnahme des Ger ts al
16. RIEGELT ABB 29 Die Pistole in einen Eimer abziehen um die Verstopfung zu beseitigen AO Pistole niemals gegen Personen oder K rperteile richten TI7202A ABB 30 3A0448D T gliche Wartung Sp lung und Reinigung Die Abzugssperre verriegeln TI6581A VERRIEGELT ABB 31 Die Umkehrd se wieder auf die urspr ngliche Position zur ckstellen gt TI7201A ABB 32 Die Abzugssperre entriegeln und mit dem Spritzen fortfahren L T 16582A NICHT VERRIEGELT ABB 33 17 Fehlersuche Fehlersuche HINWEIS My N e Vor dem Auseinanderbauen der Pistole nach anderen m glichen Ursachen und L sungen in der Fehlerquellenkarte suchen e Einige Spritzbildprobleme werden durch ein falsches Verh ltnis zwischen Luft und Materialzufuhr verursacht Fee 1 ege Ven Material tritt an der R ckseite Packungen oder Nadelwelle Nadelsatz 2 austauschen des Materialpackungsbereichs verschlissen aus Luftleckage aus der Pistole Luftventil sitzt nicht richtig Luftventil 8 reinigen oder auswechseln Materialleckagen vorne an der Nadelkugel verschlissen oder Nadelgruppe 2 und Sitz 5c austauschen Pistole besch digt Sitzgruppe verschlissen Sitz 5c und Dichtung 5b nur Pistolenmodell mit Harmetall auswechseln Die Dichtung ist bei jedem Ausbau der Sitzgruppe auszuwechseln Den Kunststoffsitz 5c nur Pistolenmodell 24685
17. arieren oder durch Original Ersatzteile des Herstellers ersetzen Ger t nicht ver ndern oder modifizieren Das Ger t nur f r den vorgegebenen Zweck benutzen Wenn Sie Fragen haben wenden Sie sich an den Kundendienst Die Schl uche und Kabel nicht in der N he von belebten Bereichen scharfen Kanten beweglichen Teilen oder hei en Fl chen verlegen Schl uche nicht knicken oder zu stark biegen Schl uche nicht zum Ziehen der Ger te verwenden Kinder und Tiere vom Arbeitsbereich fernhalten Alle anwendbaren Sicherheitsvorschriften erf llen GEFAHR DURCH GIFTIGE FL SSIGKEITEN ODER D MPFE Giftige Fl ssigkeiten oder D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden e Lesen Sie die Materialsicherheitsdatenbl tter MSDS um sich ber die jeweiligen Gefahren der verwendeten Fl ssigkeit zu informieren e Gef hrliche Fl ssigkeiten nur in daf r zugelassenen Beh ltern lagern und die Fl ssigkeiten gem den zutreffenden Vorschriften entsorgen PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG Wenn Sie das Ger t verwenden Servicearbeiten daran durchf hren oder sich einfach im Arbeitsbereich aufhalten m ssen Sie eine entsprechende Schutzbekleidung tragen um sich vor schweren Verletzungen wie zum Beispiel Augenverletzungen Einatmen von giftigen D mpfen Verbrennungen oder Geh rsch den zu sch tzen Der Umgang mit diesem Ger t erfordert unte
18. barkeit der VK E ek l E Teile auf Seite 37 u 1 V i ABB 8 Den Dichtungssitz einsetzen ABB 9 3A0448D Betrieb Betrieb Zur eigenen Sicherheit die Warnungshinweise auf den Seiten 4 und 5 und im gesamten Text dieser Betriebsanleitung lesen Die Bedienungsperson dieses Ger tes sollte die im Lieferumfang enthaltene brieftaschengro e Warnkarte 222385 immer bei sich tragen Die Karte enth lt wichtige Informationen f r den Fall da eine medizinische Behandlung aufgrund von Materialeinspritzung durch die Haut notwendig wird Zus tzliche Karten sind kostenlos bei Graco erh ltlich Druckentlastung DS Eingeschlossene Druckluft kann dazu f hren dass die Pumpe unerwartet bet tigt wird und schwere Verletzungen durch Spritzen oder bewegte Teile verursacht Um die Gefahr einer Verletzung durch Materialeinspritzung verspritztes Material oder bewegliche Teile zu verringern sind stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auszuf hren wenn e zum Druckentlasten aufgefordert wird e der Spritzbetrieb eingestellt wird e wenn ein Teil des Systems berpr ft oder gewartet wird 1 Die Abzugssperre verriegeln Siehe ABB 12 2 Die Pumpe abgeschaltet wird Siehe Pumpen Anleitung 3 Die Druckluftzufuhr zur Pistole abstellen 4 Die Abzugssperre entriegeln Siehe App 12 5 Ein Metallteil der Pistole fest gegen einen geerdeten Metalleimer dr cken Die Pistole abziehen u
19. ch sein Wenn eine genauere Regelung des Materialdrucks zur Pistole ben tigt wird kann ein Materialregler an der Materialleitung installiert werden Einen Materialfilter verwenden um grobe Partikel und Sedimente aus dem Spritzmaterial zu filtern damit ein Verstopfen der D se sowie M ngel an der Spritzqualit t verhindert werden k nnen HINWEIS Die Pistolen sind mit einem eingebauten Materialfilter mit MW 100 ausgestattet der das Spritzmaterial unmittelbar vor dem Spritzen feinfiltert 2 Den Materialschlauch F am Materialeinlass der Pistole anschlie en Siehe ABB 4 Nach Wunsch kann f r optimale Man vrierbarkeit ein Drehstecker 189018 am Pistoleneinlass angebracht werden Siehe Zubeh r Seite 35 TI6846A ABB A 3 Das andere Ende des Materialschlauchs F am Materialauslass der Pumpe anschlie en Ger t einrichten Ger t einrichten Sp len vor der Inbetriebnahme 1 Das Ger t wurde im Werk mit Leicht l getestet welches zum Schutz der Teile in der Pumpe belassen wurde Um eine Verunreinigung des Spritzmaterials durch l zu vermeiden muss das Ger t vor der Inbetriebnahme mit einem vertr glichen L sungsmittel gesp lt werden Siehe Sp len und Reinigen auf Seite 14 2 Den Druck entlasten Siehe Druckentlastung auf Seite 10 Auswahl einer Spritzd se Materialdurchflu und Spritzbild h ngen von der Gr e der Spritzd se der Materialviskosit t und dem Materialdruck ab Siehe Spritzd
20. drehen Siehe App 13 Ist das Spritzbild noch nicht schmal genug den Luftdruck zur Pistole etwas erh hen oder eine D se mit einer anderen Gr e verwenden Bei Pistolen mit RAC D se nicht verf gbar T10792A Keine Zu wenig Richtige Luft Luft Luftmenge ABB 14 11 Betrieb HVLP Betrieb HINWEIS F r HVLP Betrieb darf der Zerst ubungsluftdruck 10 psi nicht bersteigen Der Luftdruck kann mit dem HVLP Kontrollsatz 240788 berpr ft werden HINWEIS Bei der Verwendung von RAC D sen und Kappen ist keine Spritzbildeinstellung durchzuf hren Materialauftragung Die Pistole immer im rechten Winkel zur Oberfl che halten Keinen Bogen mit der Pistole ausf hren da dies zu einer ungleichm igen Beschichtung f hrt Siehe ABB 15 P i N II TIES61A FALSCH ABB 15 12 Um beim Auftrag des Spritzmaterials die besten Ergebnisse zu erzielen sollten Sie die Pistole senkrecht zur Oberfl che halten und einen gleichbleibenden Abstand von ca 200 bis 300 mm zum Werkst ck einhalten F r ein gleichm iges Finish die Pistole ruhig und gleichm ig quer ber das Werkst ck f hren wobei sichdie einzelnen Pistolenbewegungen jeweils zur H lfte berlappen sollen Beim Spritzen die Pistole parallel f hren Diese Pistole tr gt alle Beschichtungen gleichm ig ohne Querbeschichtung auf N nr E e ei 5 E E T16562A RICHTIG 3A0448D T gliche Wartung Sp l
21. echtsmittel einschlie lich jedoch nicht ausschlie lich Schadenersatzforderungen f r Gewinnverluste nicht zustande gekommene Verkaufsabschl sse Personen oder Sachsch den oder andere Folgesch den zul ssig ist Jede Nichteinhaltung der Garantiepflichten ist innerhalb von zwei 2 Jahren ab Kaufdatum vorzubringen GRACO ERSTRECKT SEINE GARANTIE NICHT AUF ZUBEH RTEILE GER TE MATERIALIEN ODER KOMPONENTEN DIE VON GRACO VERKAUFT ABER NICHT VON GRACO HERGESTELLT WERDEN UND GEW HRT DARAUF KEINE WIE IMMER IMPLIZIERTE GARANTIE BEZ GLICH DER MARKF HIGKEIT UND EIGNUNG F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK Diese von Graco verkauften aber nicht von Graco hergestellten Teile wie zum Beispiel Elektromotoren Schalter Schl uche usw unterliegen den Garantieleistungen der jeweiligen Hersteller Graco unterst tzt die K ufer bei der Geltendmachung eventueller Garantieanspr che nach Ma gabe Auf keinen Fall kann Graco f r indirekte beil ufig entstandene spezielle oder Folgesch den haftbar gemacht werden die sich aus der Lieferung von Ger ten durch Graco unter diesen Bestimmungen ergeben oder der Lieferung Leistung oder Verwendung irgendwelcher Produkte oder anderer G ter die unter diesen Bestimmungen verkauft werden sei es aufgrund eines Vertragsbruches eines Garantiebruches einer Fahrl ssigkeit von Graco oder sonstigem FOR GRACO CANADA CUSTOMERS The Parties acknowledge that they have required that the present document as well as all docu
22. er oder spuckender Strahl Streifenartiger Strahl IE Unregelm iges Spritzbild Spritzbild wird zu einer Seite hin verschoben an derselben Seite der Luftkappe sammelt sich Material an Materialaufbau an der Luftkappe 3A0448D Luft in der Materialzufuhrleitung Abzug der Pistole nicht ganz durchgezogen Spritzd se teilweise verstopft Materialansammlungen an der Spritzd se oder teilweise verstopfte Spritzd se An der mangelhaften Spritzbildseite sind die Hornbohrungen teilweise oder vollkommen verstopft Hornbohrungen teilweise oder vollst ndig verstopft Luftdruckeinstellung zu hoch Ansaugschlauchverbindungen der Pumpe berpr fen und anziehen Luft aus Materialleitung ablassen Der Abzug einer AA Pistole darf nicht teilweise abgezogen werden sondern mu ganz durchgedr ckt werden Ein teilweises Abziehen der Pistole f hrt zu einer drastischen Verringerung des D sendrucks was zu einer schlechten Zerst ubung und oder zu einem spuckenden Strahl f hrt Spritzd se reinigen oder austauschen Siehe Seite 14 Spritzd se reinigen oder austauschen Siehe Seite 14 Hornbohrungen mit L semittel und weicher B rste reinigen Siehe Seite 14 Hornbohrungen mit L semittel und weicher B rste oder einem Zahnstocher reinigen Siehe Seite 14 Eingangsluftdruck reduzieren Beim Abziehen wird ein Luftdruck von 4 9 bis 7 0 kPa 0 49 bis 0 7 bar empfohlen 19 Reparatu
23. f Acetal Pos 33a G40 RAC Umr stsatz 24C791 Der Satz enth lt Teile zur Umr stung einer G40 in eine RAC Pistole LTX Spritzd se nicht enthalten Luftkappenlackiersatz 289080 Der Satz enth lt eine spezielle Luftkappe zum Spritzen von Lack Luftkappendichtungssatz 253032 Packung mit f nf Dichtungen und f nf O Ringen f r Luftkappen Dichtungsreparatursatz 249422 Der Satz enth lt Austausch O Ringe Dichtung U Dichtung Luftventilgruppe und Dichtungs Installationswerkzeug 35 Zubeh r Kunststoffsitz Reparatursatz 249424 Der Satz enth lt Austausch Kunststoffsitz Zehner Packung und Sitzmutter f r Pistolenmodell G15 Edelstahlsitz Reparatursatz 287962 Der Satz enth lt einen vormontierten Diffusor mit Edelstahlsitz f r pigmentierte s ure h rtende Materialien Nur f r Pistolen 240854 Hartmetallsitz Reparatursatz 249456 Der Satz enth lt Austausch Hartmetallsitz Sitzdichtung und Sitzmutter f r Pistolenmodell G40 Der Satz kann auch am Pistolenmodell G15 verwendet werden Hartmetallsitzdichtungssatz 288619 Der Satz enth lt Ersatzsitzdichtungen aus Nylon 10 St f r die Pistolenmodelle G40 und G15 mit Hartmetallsitz D senfilter Satz 241804 Ersatzfilter f r Spritzd sen mit D sen ffnungen von 0 007 0 009 und 0 011 10 St ck 36 Abzugs Reparatursatz 249585 Der Satz enth lt Austausch Abzug Drehzapfen 5 St und Drehzapfenmuttern 5 St Abzugsanschlagsatz 249423 Der Satz enth lt Ab
24. getestet Luftdurchflu 12 10 8 Luftverbrauch 6 SCFM 4 2 0 20 Standard Luftkappe 50 40 30 Zerst uber Nenndruck PSI 8 Gebl seventil offen 3A0448D Gebl seventil geschlossen 39 Graco Standard Garantie Graco garantiert dass alle in diesem Dokument erw hnten Ger te die von Graco hergestellt worden sind und den Namen Graco tragen zum Zeitpunkt des Verkaufs an den Erstk ufer frei von Material und Verarbeitungssch den sind Mit Ausnahme einer speziellen erweiterten oder eingeschr nkten Garantie die von Graco bekannt gegeben wurde garantiert Graco f r eine Dauer von zw lf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles das von Graco als defekt anerkannt wird Diese Garantie gilt nur dann wenn das Ger t in bereinstimmung mit den schriftlichen Graco Empfehlungen installiert betrieben und gewartet wurde Diese Garantie erstreckt sich nicht auf allgemeinen Verschlei Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund fehlerhafter Installation falscher Anwendung Abrieb Korrosion inad quater oder falscher Wartung Vernachl ssigung Unfall Durchf hrung unerlaubter Ver nderungen oder Einbau von Teilen die keine Original Graco Teile sind und Graco kann f r derartige Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei nicht haftbar gemacht werden Ebenso wenig kann Graco f r Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund einer Unver
25. gruppe 3 32 Kugel Hartmetall enth lt Teile 2a und 9 PACKUNG o ring PTFE TRIGGER gun MUTTER Luftschrauben ZERSTAUBER Baugruppe HA ZERSTAUBER Geh use DICHTUNG Sitz Nylon SITZ Hartmetall MUTTER Sitz PACKUNG O Ring Sitz PTFE PACKUNG o ring PTFE PACKUNG o ring PTFE D senschutz Luftkappe Baugruppe enth lt Teil 35 PACKUNG O Ring PTFE PACKUNG UHMWPE VENTIL Luft Baugruppe WELLE Feder fl ssige Medien FEDERKAPPE SCHWENKSTIFT STIFT Schwenk Mutter DRUCKFEDER Rohrleitung Baugruppe FITTING Lufteinlass DRUCKFEDER SCHRAUBE kont Innensechskant Abschluss 1 4 20 x 3 8 10 mm St ck 4 4 4 ech sesch sesch sesch ech wesch wesch sesch sesch esch wesch wesch ch sesch sesch sesch ch wesch sesch sesch wesch sesch sesch sesch Pos Nr D2 28 29 30 314 324 33 33a 35 Teile Nr 115133 117642 15F446 222385 172479 246453 248936 15F442 Beschreibung ROHRDICHTUNG Acetal WERKZEUG Installations Dichtung WERKZEUG Schraubenschl ssel PISTOLENWERKZEUG WARNKARTE nicht dargestellt WARNSCHILD nicht dargestellt SPRITZDUSE nach Wahl des Kunden Siehe D senauswahltabelle Seite 32 Enth lt Teil 33a RAC Dichtung Standard schwarz RAC Dichtung widerst ndig gegen L semittel orange GEHAUSE Zylinder Teile St ck A Zus tzliche Gefahren und Warnschilder Aufkleber u
26. heibe 15F442 15J770 Nein Arbeitet einwandfrei nur mit RAC Art Schutz Luftkappen Baugruppe 240921 und ist in diesem Kit enthalten Sitz passt in eine ltere Modell Baugruppe aber die Zerst ubungsleitung RAC Sitzgeh use k nnte beeintr chtigt werden AA RAC Schutz Kit 240921 288465 Nein Siehe Hinweis in der Tabelle unten Enth lt Schutz Baugruppe mit Haltering und passendes Zulindergeh use Nadel Hartmetallkugel 24B789 288559 Ja Direkt austauschbar G15 und G40 Nadel Kugel aus 24B790 288558 Ja Direkt austauschbar rostfreiem Stahl G15 240791 287917 Nein Kann nur mit einer neuen Spritpistole zum Einsatz kommen da der RAC Schutz unterschiedlich ist weieen Siehe Hinweis in der Tabelle unten ec engl Verwendet den neuen k rzeren Positionsstift No Hinweis f r Positionsstift in dieser Tabelle Ba Kee Ja Die neue Rohrleitungs Baugruppe f r fl ssige medien passt nur in eine ltere Spritpistole wenn Schlauchsatz f r ein neue Anschlussst ck gekauft wird 24D437 fl ssige Medien Standardgewinde oder 24C356 JIC Gewinde Fitting f r fl ssige SE SE Nein Neue Fittings f r fl ssige medien haben ein Medien unterschiedliches Gewinde und passen nur zu Standard Gewinde der neuen Rohr Baugruppe f r fl ssige Medien Fitting f r fl ssige 240356 N V Nein 24D436 Alle Austausche bech digen die Medien JIC Gewinde Gewinde HINWEIS Der neue Haltering ist schwarz und hat ein grobes Gewinde w hrend der
27. icht am Pistolenmodell G15 verwendet werden beachtung dieser Warnung kann schwere Verlet zungen einschlie lich Einspritzung fl ssiger Medien und Spritzer in die Augen oder die Haut verurschen Niedriger Aussto fl ssiger Medien Maximale Spritzbildbreite bei 305 mm fl oz min Ipm Zoll mm D sen ffnung 4 1 MPa 100 150 200 250 12 300 350 400 18 450 20 500 Zoll mm 70007 0 178 400 0 s2015 107 207 or EES toos 0 228 70 02 1027 100 209 s09 a409 so 7 toon oz 185028 12508 111 211 on an sn on em SS 60130 850 1200351 16 004 23 33 ars s ers rs oo 60150381 160047210080 215 315 ars 515 Bis 75 e5 60170432 200059285 0 78 217 317 a7 517 617 7i7 err 97 6010485 28008 s6 30 00 219 319 ars 519 sro 719 Bro oo 6021 0 559 35000 ueanag TL e aa ser en Tan ear Bor DEELER oc Tas es rs Ts ges 0 685 50005 ena Tas e 725 a25 x025 7 mn e E a E a x x xr es I es Se 1 Des as too 0686 s8507 zase l sex e7 er toos 0737 e8009 Bee V U J qea o oo tooro zoea honn ea a o oo tooss 0838 e805 marea 0 T O O J es e 70 085 0889 980128 wien O T IT toor 0 0 oa aa V O J er o we a lt Zog 0 001 180 a sa l 5 El D sen werden im Wasser getestet Der Materialaussto Q bei anderen Dr cken P kann mit dieser Formel berechnet werde
28. ionsweise der luftunterst tzten Spritzpistole 22 2 e EE a 11 Spritzbildeinstellung 11 FIVEP BEINEN Zu eeh eraa a 12 Materialauftragung 12 T gliche Wartung Sp lung und Reinigung 13 Allgemeine Wartungsarbeiten 14 Wartung des Materialfilters 14 Sp len und Reinigen 14 Reverse A Clean D se DAC 16 Benlersuche deser geet 18 Reparatur zes user 20 Reparaturs tze 20 Austausch des Gebl seventils 20 Komplette Pistolenpackungs Kier 20 TEIG san aan ee 26 Spritzd sen Auswahltabelle 32 Spritzd sen f r die Anwendung mit Luftkappe G15 G40 32 RAC Umkenhrd sen f r Luftkappen EE EE EE 33 RAC Umkehrd sen f r Luftkappe G40 RAC Fortsetzung 34 S E e EE 35 Anleitung f r die Austauschbarkeit der Teile 37 Abmessungen u 3 me 38 Technische Daten nun 39 Graco Standard Garantie 40 Graco Informationen 40 3A0448D Modelle Modelle Maximal zul s Maximaler siger Betriebs Arbeitsdruck f r druck fl ssige Medien Teil psi MPa bar psi MPa bar Beschreibung G15 Mitteldruck druckluftange triebene Spritzpistole Kunststoff 240853 100 0 7 7 0 1500 10 5 105 sitz Hartmetallsitz und Kugel G15 Mitteldruck druckluftange triebene Spritzpistole Kunststoff 240866 sitz Sitz aus Kunsstoff SST Luftkappe 240854 100 0 7 7 0 1500 10 5 105 Kugel mit Stift G40 Hochdruck Spritz
29. itzpistole Teil Nummer 24C856 G40 Pistole hoher Durchfluss 5b nur Hartmetall 51 5g cr bt 21a nur G15 sa dad e 12 Nur 24C853 240854 Nur 240856 lt u und 24C855 29 Si 30 x x EP wi Nur 24C853 24C854 SM 28 und 24C855 18 Nur 24C853 240854 und 24C855 T16579d 26 3A0448D Teil Nummer 24C854 G15 Pistole mit Kunststoffsitz Teil Nummer 24C853 G15 Pistole mit Hartmetallsitz Pos Nr 4 1a 2 SW 3t 5b Teile Nr 249423 24B790 24B789 110004 249135 249132 249133 288619 111116 109450 111457 24D438 109213 15G320 188493 16A529 15F195 224453 15F739 15F740 114069 24D436 15F202 24D437 3A0448D Beschreibung PISTOLENGEH USE STOPPEN Ausl ser NADEL Baugruppe 3 32 Kugel sst beinhaltet Teil 2a nur 24C854 und 9 NADEL Baugruppe 3 32 Kugel Hartmetall beinhaltet Teil 2a nur 2406854 und 9 PACKUNG o ring PTFE TRIGGER gun Gebl seventil Baugruppe ZERSTAUBER Baugruppe nur 240854 ZERSTAUBER Baugruppe nur 240853 ZERSTAUBER Geh use DICHTUNG Sitz Nylon nur 246853 SITZ Kunststoff Nur24C854 SITZ Hartmetall Nur24C853 MUTTER Sitz PACKUNG O Ring Sitz PTFE PACKUNG o ring PTFE PACKUNG o ring PTFE HALTERING enth lt 6a und 6b PACKUNG o ring PTFE SCHEIBE PTFE PACKUNG UHMWPE VENTIL Luft Baugruppe WELLE Feder fl ssige Medien FEDERKAPPE Filter D se F nfer Packung SCHWENKSTIFT STIFT
30. le Materialanschl sse festziehen Schl uche und Kupplungen t glich pr fen Verschlissene oder schadhafte Teile unverz glich austauschen 4 3A0448D Warnungshinweise GEFAHREN DURCH FALSCHE GER TEBENUTZUNG Missbr uchliche Verwendung des Ger tes kann zu t dlichen oder schweren Verletzungen f hren e Bedienen Sie das Ger t nicht wenn Sie m de sind oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol stehen Niemals den zul ssigen Betriebsdruck oder die zul ssige Temperatur der Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert berschreiten Genauere Angaben zu den technischen Daten finden Sie in den Betriebsanleitungen zu den einzelnen Ger ten Nur Materialien oder L sungsmittel verwenden die mit den benetzten Teilen des Ger tes vertr glich sind Genauere Angaben zu den technischen Daten finden Sie in den Betriebsanleitungen zu den einzelnen Ger ten Sicherheitshinweise der Material und L sungsmittelhersteller beachten Beachten Sie die Warnhinweise der Material und L sungsmittelhersteller F r vollst ndige Informationen zu Ihrem Material fragen Sie Ihren H ndler nach dem entsprechenden Datenblatt zur Materialsicherheit Verlassen Sie den Arbeitsbereich nicht solange das Ger t eingeschaltet ist oder unter Druck steht Schalten Sie das Ger t komplett aus und befolgen Sie die Anweisungen zur Druckentlastung wenn das Ger t nicht verwendet wird Das Ger t t glich pr fen Verschlissene oder besch digte Teile sofort rep
31. m den Druck zu entlasten Siehe App 11 10 E T16555A ABB 11 6 ffnen Sie alle Materialablassventile im System und halten Sie einen Beh lter bereit um das abflie ende Material aufzufangen Lassen Sie die Ablassventile so lange ge ffnet bis Sie wieder spritzbereit sind 7 Die Abzugssperre verriegeln Siehe ABB 12 8 Wenn die Vermutung besteht dass D se oder Schlauch vollkommen verstopft sind oder der Druck nach Ausf hrung der obigen Schritte nicht vollst ndig entlastet wurde GANZ LANGSAM die Mutter am D senschutzring oder die Schlauchkupplung l sen und den Druck nach und nach entlasten dann die Kupplung vollst ndig abschrauben Beseitigen Sie das Hindernis im Schlauch oder in der D se Abzugssperre Damit die Pistole nicht versehentlich abgezogen werden kann z B durch versehentliche Bet tigung oder wenn sie zu Boden f llt oder einen Schlag erh lt muss die Abzugssperre immer verriegelt werden wenn die Spritzarbeiten unterbrochen oder beendet werden By NICHT VERRIEGELT VERRIEGELT TI6581A TI6582A ABB 12 3A0448D Funktionsweise der luftunterst tzten Spritzpistole Die luftunterst tzte Spritzpistole vereint die Konzepte des Airless Spritzens und des Luftspritzens Wie bei einer herk mmlichen Airless Spritzd se formt auch hier die Spritzd se das austretende Material in ein Spritzmuster Luft aus der Luftkappe zerst ubt das Material noch weiter und formt somit ein einheitliche
32. ments notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du pr sente document sera en Anglais ainsi que tous documents avis et procedures judiciaires ex cut s donn s ou intentes a la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les proc dures concern es Graco Informationen Besuchen Sie www graco com f r die neuesten Informationen ber Graco Produkte F R BESTELLUNGEN Bitte kontaktieren Sie Ihren Graco Vertragsh ndler oder rufen Sie Graco an um sich ber einen H ndler in Ihrer N he zu informieren Telefon 612 623 6912 oder geb hrenfrei 1 800 328 0211 Fax 612 378 3505 Alle schriftlichen und visuellen Daten dieser Unterlagen geben die letzte verf gbare Produktinformation zum Datum der Ver ffentlichung wieder Graco beh lt sich das Recht vor jederzeit Ver nderungen ohne vorherige Ank ndigung vorzunehmen bersetzung der Originalbetriebsanleitung This manual contains German MM 3A0149 Graco Zentrale Minneapolis Internationale Niederlassungen Belgien Volksrepublik China Japan Korea GRACO INC P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 Copyright 2009 Graco ist f r ISO 9001 registriert www graco com Ge ndert 03 2011
33. n Q 0 041 Anzahl P wobei QT Aussto fl ssiger Medien fl 0z Min bei 600 psi aus der obigen Tabelle f r die ausgew hlte Gr e der D sen ffnung ist t Diese D sengr en enthalten einen D senfilter zk Nur GG4 D sen MW 150 Diese D sen d rfen nicht am Pistolenmodell G15 verwendet werden 32 3A0448D AAF Fine Finish Vorkammer Spritzd sen Spritzd sen Auswahltabelle AAF Fine Finish Vorkammer Spritzd se Empfohlen f r Applikationen mit hoher Finish Qualit t bei niedrigem und mittlerem Druck AAF D sen verf gen ber eine Vorkammer die bei der Zerst ubung von reinen Verd nnungsmaterialien einschlie lich Lacken helfen Bestellen Sie die gew nschte D se Teil Nummer AAFxxx wobei xxx eine Drei Stellenzahl aus der Tabelle unten ist Niedriger Aussto fl ssiger Medien Maximale Spritzbildbreite bei 305 mm fl oz min Ipm Zoll mm Gr e der 6bis8 8 bis 10 10 bis 12 12 bis 14 14 bis 16 D sen ffnung bei 600 psi bei 1000 psi Zoll mm 4 1 MPa 41 bar 7 0 MPa 70 bar Spritzd se ms 0381 Team ane a4 54 o4 ma 0 017 0 432 25079 ae s56 66e 7 D sen werden im Wasser getestet Der Materialaussto Q bei anderen Dr cken P kann mit dieser Formel berechnet werden Q 0 041 Anzahl P wobei QT Aussto fl ssiger Medien fl 0oz Min bei 600 psi aus der obigen Tabelle f r die ausgew hlte Gr e der D sen ffnung ist RAC Umkehrd sen f r
34. n kann h ufigeres Reinigen n tig sein 15 T gliche Wartung Sp lung und Reinigung 16 Nach dem Reinigen der Pistole die folgenden Teile w chentlich mit Fett 111265 einfetten e Den Abzugs Drehzapfen A e Den Vorsprung an beiden Seiten der Pistole wo der Abzug den Pistolenk rper B ber hrt e Die Materialnadelwelle hinter dem Abzug C A T16570A ABB 23 13 Wenn der Diffusor abgenommen wurde die Pistole abziehen w hrend der Diffusor 5 mit dem Pistolenwerkzeug 30 wieder angebracht wird Den Diffusor sicher festziehen um eine gute Dichtung zu erhalten Mit 18 19 Nem festziehen Beim Anziehen mit dem richtigen Drehmoment wird der Flanschan ABB 26 die Pistole angedr ckt 14 Luftkappen Haltering 6 Luftkappe 21 und Reverse A Clean D se RAC Spritzd se 33 installieren TI6553A HINWEIS Die Sitzdichtung 33a der RAC D se nicht N ber l ngere Zeit in L sungsmittel lassen weil sie sonst ks anschwellen kann Reinigung einer verstopften RAC D se Den Abzug loslassen und die Abzugssperre verriegeln Sam i 98 TI6568A gt g ABB 24 y TI6581A 15 Ein weiches Tuch mit L semittel anfeuchten und VERRIEGELT berfl ssiges L semittel auswringen Pistole nach ABB 27 unten richten und u erlich reinigen TI6571A ABB 25 16 3A0448D Die Umkehrd se drehen er X TI7200A ABB 28 Die Abzugssperre entriegeln d u TI6580A NICHT VER
35. nd Karten sind kostenlos erh ltlich Diese Teile sind im Materialdichtungs Reparatursatz 249422 enthalten separat zu bestellen Teile die im separat erh ltlichen Hartmetallsitz Reparatursatz 249456 enthalten sind Teile die im separat erh ltlichen Abzugs Reparatursatz 249585 enthalten sind x Teile im RAC Umr stsatz 24C791 enthalten separat zu bestellen v Nicht separat erh ltlich 31 Spritzd sen Auswahltabelle Spritzd sen Auswahltabelle Spritzd sen f r die Anwendung mit Luftkappe G15 G40 AAM Fine Finish Spritzd sen Empfohlen f r Applikationen mit hoher Finish Qualit t bei niedrigem und mittlerem Druck Gew nschte D se bestellen Teil Nummer AAMxxx wobei xxx drei Stellen Nummern aus der Tabelle unten ist GG4 Industrie Spritzd sen Empfohlen f r Anwendungen mit gro er Abnutzung bei Hochdruck Bestellen Sie die gew nschte D se Teilnummer GG4Axxx wobei xxx 3 Stellen Nummer der Tabelle unten entspricht HINWEIS e Am Pistolenmodell G40 k nnen alle D sen der A N nachstehenden D senauswahltabelle verwendet werden D sen im grau unterlegten Teil der Tabelle Die D sen im grau unterlegten Teil der D senaus d rfen nur am Pistolenmodell G40 verwendet wahltabelle d rfen nicht am Pistolenmodell G15 ver werden wendet werden G15 Spritzpistolen sind nicht f r die e D sen im grau unterlegten Teil der Tabelle d rfen Anwendung bei Hochdruck ausgelegt Die Nicht n
36. ne Spritzd se in die Luftkappe ein Darauf achten dass sich die Positionierzunge f r die D se im Schlitz der Luftkappe befindet Siehe App 5 Einstellung der Luftkappe BauensSie die Luftkappe in die Spirtpistole ein Die Stellung von Luftkappe und Spritzd se bestimmt die Richtung des Spritzbildes Luftkappe je nach gew nschter Spritzrichtung drehen die Spritzd se dreht sich mit Siehe App 6 Bei der G 15 Luftkappe stoppt der Ausrichtungsstift die Drehung in die richtige Richtung T16558A ABB 6 Den Luftkappen Haltering 6 mit der Hand fest andrehen um eine gute Dichtung zwischen der D sendichtung und dem Diffusor 5 zu garantieren 3A0448D Ger t einrichten Reverse A Clean RAC D senbaugruppe Am Pistolenmodell 24C857 wird eine Reverse A Clean Die RAC D se auf die Pistole schrauben und mit der RAC D se verwendet Hand festziehen Zur Montage der RAC D se das Sitzgeh use in die Luftkappe setzen ps S e En rn yn i TT JH em d ki p aF VE ef T17196A ABB 10 ABB 7 g l HINWEISE AE TORENTIS BINS ZON Die RAC Baugruppe f r die gegenw rtigen Modelle von Spritzpistolen haben ein unterschiedliches Sitz geh use und ein gr beres Gewinde als die RAC ww a Baugruppen f r die lteren Spritzpistolen Modelle Te A Sie sind nicht austauschbar Der Einsatz einer fal d a i schen RAC Baugruppe besch digt das Gewinde l kd ef Siehe Anleitung f r die Austausch
37. nschluss an einen richtig geerdeten Materialzufuhrschlauch und die Pumpe erden E ER Sr fm H DS J 7 j T16554A 3A0448D Druckluftleitung 1 Einen Luftfilter A an der Pistolenluftleitung anbringen damit nur saubere trockene Luft zur Pistole zugef hrt wird Schmutz und Feuchtigkeit k nnen die Spritzqualit t schwer beeintr chtigen Siehe ABB 1 2 Einen Luftdruckregler C an der Pistolen Luftleitung installieren um den Luftdruck zur Pistole regeln zu k nnen 3 Ein Luftabsperrventil B an der Pistolenluftleitung und an der Pumpenluftleitung anbringen um die Luftzufuhr zur Pistole abzuschalten 4 Um berm igen Druckabfall im Schlauch zu vermeiden muss der Innendurchmesser des Luftschlauchs mindestens 5 mm 3 16 Zoll betragen HINWEIS Der Lufteinlass der Pistole besitzt ein 1 4 18 NPSM Au engewinde R1 4 19 das mit den NPSM und BSP Drehgelenksteckern kompatibel ist 5 Den Luftschlauch G am 1 4 NPSM Lufteinlass der Pistole anschlie en Siehe App 2 ee gg a AN X N s i TI6556A ABB 2 6 Das andere Ende des Luftschlauchs G am Auslass des Luftabsperrventils anschlie en Siehe ABB 3 A TI4838A 3A0448D Einbau Materialleitung Bevor der Materialschlauch angebracht wird diesen mit Luft ausblasen und mit L semittel durchsp len Siehe Sp len und Reinigen auf Seite 14 Das verwendete L sungsmittel muss mit dem zu spritzenden Material vertr gli
38. pistole 246855 100 0 7 7 0 4000 28 280 Hartmetallsitz und Kugel G40 Hochdruckldruck Spritzpistole mit gro er 249180 Durchflussmenge Hartmetallsitz Luftkappe 240856 100 0 7 7 0 4000 28 280 und Kugel ohne Stift G40 Hochdruck Spritzpistole 240971 Hartmetallsitz und kugel RAC 240857 100 0 7 7 0 4000 28 280 Reverse A Clean RAC D se Luftkappe 3A0448D 3 Warnungshinweise Warnungshinweise Es folgen allgemeine Warnhinweise zu Einstellung Bedienung Erdung Wartung und Reparatur dieses Ger ts Weitere detailliertere Hinweise befinden sich an den entsprechenden Stellen berall in dieser Anleitung Die Symbole in der Anleitung beziehen sich auf diese allgemeinen Warnhinweise Wenn Sie in der Anleitung auf diese Symbole sto en k nnen Sie auf diesen Seiten eine Beschreibung des jeweiligen Risikos finden BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Entflammbare D mpfe im Arbeitsbereich wie L sungsmittel und Lackd mpfe k nnen explodieren oder sich entz nden So verringern Sie die Brand und Explosionsgefahr Ger t nur in gut bel fteten Bereichen verwenden M gliche Z ndquellen wie z B Kontrollleuchten Zigaretten Taschenlampen und Plastik Abdeckfolien Gefahr statischer Elektrizit t beseitigen Den Arbeitsbereich frei von Abfall einschlie lich L sungsmittel Lappen und Benzin halten Kein Stromkabel ein oder ausstecken und keinen Licht oder Stromschalter bet tigen wenn brennbare D mpfe vorhanden sind Alle
39. r Reparatur Komplette Pistolenpackungs Reparatur Reparaturs tze Zerlegen HINWEIS Reparatur des Sitzes e Es ist ein Dichtungs Reparatursatz 249422 HINWEIS erh ltlich Um optimale Ergebnisse zu erzielen sollten stets alle neuen Teile im Satz verwendet l i na i o l werden In den S tzen enthaltene Teile sind mit Die Teile mit einem L sungsmittel reinigen das mit einem Sternchen gekennzeichnet z B 7 den Pistolenteilen und dem verwendeten e Reparatur Kit 249424 f r Sitze aus Kunststoff und Spritzmaterial vertr glich ist Reparatur Kit 249456 f r Stze aus Hartmetall sind verf gbar und k nnen mit beiden Modellen Spritzpistolen G15 und G40 verwendet werden F r optimale Ergebnisse sollten alle neuen Teile des Siehe Reparaturs tze Seite 20 Den Druck entlasten Seite 10 Die Luft und Materialschl uche von der Pistole abnehmen SEN 2 Den Luftkappen Haltering 6 die Luftkappe 21 oe elle EISEN en en al und die Spritzd se 33 abnehmen Siehe ABB 35 Symbol in der Teilliste gekennzeichnet zum Beispiel 5c t e Kunststoffsitz Satz 249424 ist f r EF Niederdruckanwendungen vorgesehen 6 gt E Gd BT SS Austausch des Gebl seventils IE a PR 1 Den Druck entlasten Seite 10 j e T 2 Die Packungsmutter A des Gebl seventils an der f ke bk R ckseite des Pistolenk rpers 1 abschrauben Die KA Kl A 21 A Gebl seventilgruppe 4 aus dem Pistolenk rper TI6568A schieben Siehe ABB 34 ABB
40. r anderem folgende Schutzvorrichtungen e Schutzbrille und Geh rschutz e Atemger te Schutzkleidung und Handschuhe gem den Empfehlungen des Herstellers der fl ssigen Medien und L semittel 3A0448D 5 Einbau Einbau Typische Installation HINWEIS Die oben gezeigte typische Installation ABB 1 ist nur eine von vielen m glichen Varianten zur Auswahl und Installation eines elektrostatischen Luftspritzsystems Ihr Graco H ndler hilft Ihnen gerne bei der Planung eines auf Ihre Bed rfnisse abgestimmten Systems Spritzkabine bel ften Eu A Um gef hrliche Konzentrationen giftiger und oder flammbarer D mpfe zu vermeiden nur in einer gut gel fteten Spritzkabine spritzen Pistole nur bei eingeschalteten Ventilatoren bet tigen e Alle rtlichen und staatlichen Vorschriften bez glich der erforderlichen Abluftgeschwindigkeit beachten e Alle rtlich und bundesweit g ltigen Sicherheits und Brandschutzvorschriften beachten W N N EA ABB 1 Typische Installation Modell G15 abgebildet Key A Luftfilter B Luftabsperrventil C Pistolen Luftdruckregler D Druckluftleitung E Sspritzpistole F Elektrisch leitf higer Materialschlauch G Luftzufuhrschlauch f r Pistole Erdung WA e F r Anweisungen zur Erdung siehe die ma geblichen Richtlinien und das Pumpen Handbuch Nur elektrisch leitf hige Materialschl uche verwenden e Die Spritzpistole durch A
41. r austauschen Ba Le T16735A HINWEISE Die Gewinde an den Einlasstfittings f r fl ssige Medien f r die neuen Modelle sind etwas feiner ABB 16 als die Gewinde an den lteren Modellen Die Einlassfittings f r fl ssige Medien sind nicht austauschbar Der Einsatz einer falschen Fittings besch digt das Gewinde 14 Sp len und Reinigen HINWEIS e Vor jedem Farbwechsel bevor Material antrocknen kann am Ende des Arbeitstags sowie vor dem Einlagern oder Reparieren das Ger t sp len e Zum Sp len einen m glichst niedrigen Druck verwenden Stecker und Anschl sse auf Dichtheit pr fen bei Bedarf nachziehen e Mit ener Fl ssigkeit sp len die mit dem verwendeten Spritzmaterial und den benetzten Teilen im Ger t vertr glich ist 1 Den Druck entlasten Seite 10 2 Den Luftkappen Haltering 6 die Luftkappe 21 und die Spritzd se 33 abnehmen Lass Sie die Spritzd se sich mit einem kompatiblen L semittel vorlisaugen 3 Den Materialzufuhrschlauch F und den Luftzufuhrschlauch G von der Pistole abnehmen u 5 F Z mi N CH A wifi G N X y ra RAN ABB 17 N _ TI6566A T16567A 4 Den L sungsmiittelschlauch T an der Pistole anschlie en Ae eil y T d A TI6566A ABB 18 3A0448D 5 Den Druck langsam erh hen Die Pistole nach unten in einen geerdeten Metalleimer richten und mit L sungsmittel sp len bis s mtliches Spritzmaterial aus den Materialpas
42. res Spritzbild Das Spritzbildeinstellventil erm glicht eine Regulierung der Spritzbildbreite Die luftunterst tzte Spritzpistole unterscheidet sich von einer Luftspritzpistole dadurch dass eine Erh hung der Spritzbildluft eine Reduzierung der Spritzbildbreite bewirkt Um die Spritzbildbreite zu erh hen ist die Spritzbildluft zu verringern oder eine gr ere D se zu verwenden Die Spritzpistole verf gt ber eine eingebaute Vorlauf und Verz gerungsfunktion Wenn der Abzug bet tigt wird tritt bereits Luft aus der Pistole aus noch bevor Material gespritzt wird Wenn der Abzug losgelassen wird stoppt der Materialaustritt bevor der Luftflu angehalten wird Dadurch wird sichergestellt da das austretende Material ausreichend zerst ubt wird und da sich keine Mate rialansammlungen an der Luftkappe bilden k nnen Spritzbildeinstellung AAN Um die Gefahr von Teilerissen und schweren Verletzungen einschlie lich Materialeinspritzungen zu verringern darf der zul ssige Betriebs berdruck der Pistole oder der zul ssige Betriebs berdruck der am niedrigsten ausgelegten Systemkomponente nicht berschritten werden 1 Die Luftzufuhr zur Pistole noch nicht einschalten Den Materialdruck auf einen niedrigen Startdruck einstellen Ist ein Druckregler installiert sollte dieser verwendet werden um die n tigen Einstellungen durchzuf hren Wenn im System kein Materialdruckregler installiert ist
43. s tole dr kken bis sie sp rbar einrastet age x A Leicht schmieren Die Lippen zeigen aus dem Pistolengeh use heraus b a AAT i wa ai d 28 era A e E T16578A ABB 41 4 24 Das vordere Ende der Luftventilgruppe 8 schmieren Die Luftventilgruppe vorsichtig durch die U Dichtung 7 so weit wie m glich hinten in die Pistole schieben Darauf achten dass die U Dichtung nicht besch digt wird Siehe ABB 43 Das d nnere Ende der Welle 9 vorsichtig in das Druckluftventil 8 einf hren Die zwei Federn 15 und 19 installieren Die Federkappe 11 von hinten in den Pistolenk rper schrauben Mit einem Drehmoment auf 210 220 in Ib 24 25 Nem anziehen Die O Ringe des Nadelsatzes und die Welle an der Stelle an der die Packung entlang gleitet schmieren Darauf achten dass sich der O Ring 2a an seinem Platz im Pistolengeh use 1 befindet Den Materialnadelsatz 2 von vorne in die Pistole einsetzen Mit dem Steckschl ssel 29 den Materialnadelsatz in das Pistolengeh use 1 schrauben und mit einem Drehmoment von 50 60 in Ib 6 7 Nem anziehen Siehe ABB 42 1 Si 29 da SC e S da 21 PP WT T16575A ABB 42 11 Abzug 3 Drehzapfen 13 und Mutter 14 anbringen Schwaches Gewindehaftmittel ver wenden und darauf achten dass das Messingst ck des Materialnadelsatzes 2 hinter dem Abzug liegt Siehe ABB 43 Beide Seiten des Drehzapfens an der S
44. sagen der Pistole ausgesp lt wurde T16729A ABB 19 6 Die L sungsmittelzufuhr abschalten 7 Den Druck entlasten 8 Den L sungsmiittelschlauch T von der Pistole abnehmen A TI6730A ABB 20 HINWEISE Die Pistole immer abziehen wenn der Diffusor 5 angezogen oder abgenommen wird Dadurch wird die Nadelkugel von der Sitzoberfl che weg bewegt und verhindert da der Sitz besch digt werden kann 9 Wenn der Diffusor 5 zum Reinigen ausgebaut werden muss die Pistole abziehen w hrend der Diffusor mit dem Pistolenwerkzeug 30 ausgebaut wird 3A0448D T gliche Wartung Sp lung und Reinigung 10 Das Ende einer weichen B rste in ein vertr gliches L semittel tauchen Die Borsten der B rste nicht st ndig in L sungsmittel einweichen und keine Drahtb rste verwenden T14845A ABB 21 11 Die Pistole nach unten richten und vorne mit einer weichen B rste und L sungsmittel reinigen t T16569A ABB 22 12 Luftkappen Haltering 6 Luftkappe 21 Diffusor 5 und Spritzd se 33 mit der weichen B rste abreiben Die Luftkappenl cher mit einem weichen Werkzeug wie zum Beispiel einem Zahnstocher reinigen um die empfindlichen und f r die Finish Qualit t wichtigen Oberfl chen nicht zu besch digen Luft durch die Spritzd se blasen um sicherzustellen dass die D se frei ist Luftkappe und Spritzd se t glich mindestens einmal reinigen Bei einigen Anwendunge
45. sen Auswahltabelle auf Seite 32 Ihr Graco H ndler hilft Ihnen gerne bei der Auswahl einer f r Ihre Anwendung geeigneten Spritzd se Luftkappen Passstift Das Pistolenmodell G15 hat einen Luftkappen Ausrichtungsstift zur Positionierung der Luftkappe Standardposition des Luftkappen Ausrichtungsstifts ist die horizontale Luftkappenposition Wenn die Spritzbildrichtung ge ndert werden soll wird der Stift mit einer Nadelzange gel st und an der gew nschten Position platziert Siehe ABB 5 An der neuen Position ein schwaches Gewindehaftmittel verwenden Mit einem Drehmoment auf 1 5 2 5 in Ib 0 2 0 3 Nem festziehen NICHT ZU FEST ANDREHEN Der Luftkappen Ausrichtungsstift kann bei Bedarf entfernt werden Der Luftkappen Ausrichtungsstift kann nicht mit Spritzpistolen G40 eingesetzt werden HINWEISE Die Luftkappel Ausrichtungstifte und Halteringe f r die gegenw rtigen Modelle unterscheiden sich gegen ber den lteren Spritpistolen Modellen Sie sind nicht austauschbar Die Anwendung des falschen Stiftes kann zu Leckstellen der fl ssigen Medien oder den Verlust der Ausrichtungsvorrichtung f hren Die Anwendung des falschen Halteringes besch digt den Haltering und das Gewinde der Pistole Siehe Anleitung f r die Austauschbarkeit der Teile auf Seite 37 Horizontale Luft Kappenposition Standard Vertikale Luftkappenposition _ D senpositionierzunge en ABB 5 Installation einer Spritzd se Bauen Sie ei
46. telle schmieren wo der Abzug den Zapfen ber hrt und den Vorsprung an beiden Seiten der Pistole schmieren wo der Abzug das Pisto lengeh use ber hrt Die Mutter 25A mit einem Drehmoment von 20 30 in Ib 2 3 Nem anziehen Die Pistole abziehen um die Nadel zur ckzuziehen w hrend gleichzeitig die Diffusorgruppe 5 mit dem Pistolenwerkzeug 30 in den Pistolenk rper 1 eingeschraubt wird Mit 18 19 Nem festziehen Beim Anziehen mit dem richtigen Drehmoment wird der Flansch an die Pistole angedr ckt Schlie ring 6 Luftkappe 21 und Spritzd se 33 befestigen 3A0448D Reparatur 5b nur Hartmetall Sieg A 5g 5dt A A 5f A 21a nur G15 5a L ep 6a nur G40 Je Mit 17 18 Nem festziehen Leicht schmieren Mit 18 19 Nem festziehen Mit 2 3 Nem festziehen Die Diffusor O Ringe nicht schmieren Das Messingteil muss hinter dem Abzug sein ee Soe f 16 Die Lippen zeigen aus dem Pistolengeh use heraus 240856 amp 24C857 12 240853 240854 und 240855 Mit 6 7 Nem festziehen SC gt gt Mit einem Drehmoment auf 210 220 in Ib 24 25 Nem anziehen 16 N E E OEE R Nur 24C853 24C854 und E 24C855 Fa AA Schwaches Gewindehaftmittel verwenden A1 AR Mit 20 21 Nem festziehen AA 240853 240854 und 240855 T16579d ABB 43 3A0448D 25 Teile Teile Teil Nummer 24C853 und 24C854 G15 Spritpistole Teil Nummer 24C855 G40 Spr
47. tr glichkeit von Graco Ger ten mit Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller oder durch falsche Bauweise Herstellung Installation Betrieb oder Wartung von Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller haftbar gemacht werden Diese Garantie gilt unter der Bedingung dass das Ger t f r welches die Garantieleistungen beansprucht werden kostenfrei an einen autorisierten Graco Vertragsh ndler geschickt wird um den behaupteten Schaden best tigen zu lassen Wird der behauptete Schaden best tigt so wird jeder schadhafte Teil von Graco kostenlos repariert oder ausgetauscht Das Ger t wird kostenfrei an den Originalk ufer zur ckgeschickt Sollte sich bei der berpr fung des Ger tes kein Material oder Herstellungsfehler nachweisen lassen so werden die Reparaturen zu einem angemessenen Preis durchgef hrt der die Kosten f r Ersatzteile Arbeit und Transport umfasst DIESE GARANTIE HAT AUSSCHLIESSENDE G LTIGKEIT UND GILT AN STELLE VON JEGLICHEN ANDEREN GARANTIEN SEIEN SIE AUSDR CKLICH ODER IMPLIZIT UND ZWAR EINSCHLIESSLICH JEDOCH NICHT AUSSCHLIESSLICH DER GARANTIE DASS DIE WAREN VON DURCHSCHNITTLICHER QUALIT T UND F R DEN NORMALEN GEBRAUCH SOWIE F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK GEEIGNET SIND Gracos einzige Verpflichtung sowie das einzige Rechtsmittel des K ufers bei Nichteinhaltung der Garantiepflichten ergeben sich aus dem oben dargelegten Der K ufer anerkennt dass kein anderes R
48. ung und Reinigung T gliche Wartung Sp lung und Reinigung HINWEISE Methylenchlorid mit Ameisens ure oder Propions ure sollte nicht als L semittel zum Sp len oder Reinigen dieser Pistole verwendet werden da Aluminium und Nylonteile dadurch besch digt werden k nnen HINWEISE Keine Reinigungsmethode verwenden bei der L semittel in die Luftbohrungen der Pistole gelangen kann In den Pistolenpassagen belassenes L semittel kann die Finish Qualit t beeintr chtigen Die Pistole beim Reinigen nicht nach oben richten Die Pistole nicht mit einem tropfnassen in L sungsmittel getauchten Tuch abwischen das Tuch vorher auswringen T16563A T14827A Die Pistole nicht in das L sungsmittel eintauchen Kein Metallwerkzeug zum Reinigen der Luftkappenl cher verwenden da diese dadurch zerkratzt werden k nnten solche Kratzer k nnen das Spritzbild verzerren T16565A TI6564A 3A0448D 13 T gliche Wartung Sp lung und Reinigung Allgemeine Wartungsarbeiten 1 Den Druck entlasten Seite 10 2 Material und Luftfilter t glich reinigen 3 Pistole und Materialschl uche auf Leckagen berpr fen Anschl sse fest anziehen oder Teile bei Bedarf auswechseln 4 Vor jedem Farbwechsel und nach Arbeitsende die Pistole sp len Wartung des Materialfilters 1 Das Materialeinlassfitting 18 losschrauben 2 Den Einlassmaterialfilter 12 entfernen und untersuchen Den Filter je nach Bedarf reinigen ode
49. zugsanschlag und Stift Ultimativer Pistolen Reinigungssatz 15C161 Der Satz enth lt B rsten und Werkzeuge zur Pistolenwartung Entblockier Nadelsatz 249598 Der Satz enth lt Haken zum Befreien der Pistolend se Gebl seventil Feineinstellsatz 289499 Der Satz enth lt ein Austauschgebl seventil mit h herer Einstellgenauigkeit Fitting Kit 24C356 f r fl ssige Medien JIC Gewinde Kit enth lt ein Einlass Fitting f r fl ssige Medien mit JIC Gewinde 3A0448D Zubeh r Anleitung f r die Austauschbarkeit der Teile TeilNummer neuer Teil Nummer Modelle lterer Beschreibung 24Cxxx Modelle Austauschbar 16A529 15F193 Ja 16A529 kombiniert die Federwelle f r fl ssige Federwelle f r fl ssige 15F194 Medien und den Sitz in ein einziges Teil Direkt Medien austauschbar 24D627 15G618 Nein Der neue Stift ist k rzer und kann an dem neuen Pistolenaufbau nicht eingesetzt werden Der Einsatz eines neuen Stiftes Luftkappe Combo in einem alten Modell kann zum Verlaust der Ausrichtungsausr stung f hren Der Einsatz eines alten Stiftes Luftkappe Combo in einem neuen Modell kann Leckstellen verursachen da Positionsstift der Sitz nicht einwandfrei ist G15 Halteringsatz 24D438 15F192 Nein Siehe Hinweis in der Tabelle unten Enth lt Haltering PTFE O Ring und PTFE Scheibe G40 Haltering D sen 24D439 249256 Nein Siehe Hinweis in der folgenden Tabelle Schutz Kit Enth lt Haltering mit Schutz PTFE O Ring und PTFE Sc

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