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306981ac , Hydra-Spray President und Monark Pumpen
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1. Abbildung Modell 223586 N 02502 Abb 2 306981 7 Notizen 8 306981 Betrieb Druckentlastung AA WARNUNG GEFAHR DURCH MATERIAL EINSPRITZUNG Der Systemdruck mu manuell entlastet werden damit das System nicht unerwartet anl uft oder mit dem Spritzen beginnt Unter Hochdruck stehendes Material kann in die Haut eingespritzt werden und schwere Verletzungen verur sachen Um die Gefahr einer Verletzung durch Material einspritzung verspritztes Material oder bewegliche Teile zu verringern sind stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auszuf hren wenn e zum Druckentlasten aufgefordert wird e der Spritzbetrieb eingestellt wird e ein Teil des Systems berpr ft oder gewartet wird e oder eine D se installiert oder gereinigt wird 1 Abzugssicherung verriegeln 2 Den Lufthahn D mit Entlastungsbohrung erforderlich in diesem System schlie en Siehe Abb 2 3 Abzugssicherung der Pistole entr
2. e Ein Luftfilter F entfernt Feuchtigkeit und Schmutz aus der zugef hrten Druckluft e Ein zweiter Lufthahn mit Entlastungsbohrung G trennt die Zubeh rteile an der Luftleitung f r Service arbeiten Lufthahn vor allen anderen Zubeh rteilen an der Luftleitung einbauen Zubeh rteile der Materialleitung Die folgenden Zubeh rteile an den in Abb 2 gezeigten Stellen installieren und bei Bedarf Adapter verwenden e Ein Druckentlastungsventil J ist im System erforder lich um den Materialdruck in Schlauch und Pistole zu entlasten siehe WARNUNG links Ventil so installieren da der Ausgang nach unten zeigt bzw der Hebel nach oben zeigt wenn das Ventil ge ffnet ist e Ein Materialfilter K filtert sch dliche Partikel aus dem Spritzmaterial e Eine Spritzpistole M dient zum Auftragen des Spritz materials Die in Abb 2 dargestellte Pistole ist eine Airless Spritzpistole Installation LEGENDE Pumpe Trockenlaufsicherungsventil Luft ler Lufthahn mit Entlastungsbohrung f r Pumpe erforderlich Luftregler Luftfilter Lufthahn mit Entlastungsbohrung f r Zubeh r Luftschlauch Materialentlastungsventil erforderlich Materialfilter Materialzufuhrschlauch Spritzpistole Ansaugschlauch H Erdungskabel A b erforderlich siehe Installationsanleitung auf Seite 5 d d Je u Tre Ann G lt Z Zr ZZ Eo d OO TT TI DO OO DU E
3. Normalstahl 508 mm Schulter an Schulter 3 13 168222 VERL NGERUNGSROHR Einla Aluminium 1 14 207352 LUFTMOTOR Teile siehe Betriebsanleitung 306982 1 15 223587 UNTERPUMPENSATZ Siehe Seite 18 19 1 37 207698 VERBINDUNGSSTANGE Normalstahl 1 b Diese Teile auf Lager halten um Standzeiten zu verk rzen Me U w E 13 02507 16 306981 Teile Modell 243664 Serie A Modell 223586 Serie B 30 1 President Pumpe Kurz Pos Nr 3r 4 EA 12 Teile Nr 101946 101566 156082 168221 207352 223587 243663 Bezeichnung St ck SPLINT Edelstahl 3 2 mm x38 mm 1 MUTTER 3 O RINGDICHTUNG Nitrilkautschuk 1 VERBINDUNGSSTANGE Normalstahl 114 mm Schulter an Schulter 3 LUFTMOTOR Teile siehe Betriebsanleitung 306982 1 UNTERPUMPENSATZ Nur Modell 223586 1 UNTERPUMPENSATZ Nur Modell 243664 Siehe Seiten 18 19 1 b Diese Teile auf Lager halten um Standzeiten zu verk rzen 12 E 02503 Modell 239327 Serie A 15 1 Monark Pumpe kurz Pos Nr Gi A D 12 14 15 Teile Nr 101946 101566 154771 164722 215363 223587 Bezeichnung St ck SPLINT Edelstahl 3 2 mm x38 mm 1 MUTTER 3 O RING Buna N 1 VERBINDUNGSSTANGE Normalstahl 111 mm Schulter an Schulter 3 LUFTMOTOR Teile siehe Betriebsanleitung 307043 1 UNTERPUMPENSATZ Siehe Seiten 18 19 1 b Diese Teile auf Lager halten um Standzeiten
4. hin m METATUZ Betriebsanleitung HYDRA SPRAY GRACO President und Monark Pumpen 30 1 PRESIDENT PUMPEN Zul ssiger Betriebs berdruck 25 MPa 248 bar Maximaler Lufteingangsdruck 0 8 MPa 8 bar Teile Nr 221075 Serie C F r 200 I F sser 1 1 2 G T3 ITSO3ATEX11228 Teile Nr 243664 Serie A Kurze Pumpe Ey 2ars Teile Nr 223586 Serie B Kurze Pumpe Ey 2ars 15 1 MONARK PUMPEN Zul ssiger Betriebs berdruck 10 5 MPa 105 bar Maximaler Lufteingangsdruck 0 7 MPa 7 bar Teile Nr 239327 Serie A Kurze Pumpe Einer ITSO3ATEX11228 Warnhinweise und Anleitungen lesen Inhaltsverzeichnis siehe Seite 2 GRACO N V Industrieterrein Oude Bunders Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen Belgium Tel 32 89 770 700 Fax 32 89 770 777 COPYRIGHT 1991 GRACO INC 306981G Ausgabe AC d GO 02501 Modell 223586 Sg 07196A Modell 239327 BEW HRTE QUALIT T F HRENDE TECHNOLOGIE C lt 0359 Inhaltsverzeichnis Symbole Sicherheitshinweise AAA 2 Warnsymbol Jarari al ON AEE 5 Ere dize AAE 9 AA WAR N U N G Fehlersuche ag Gaba ee en 12 Service SE E E E E E EA E E EE E EE 13 Dieses Symbol warnt vor m glichen schweren oder t dlichen Folle ataa E aria A E E E ne ee E aie 16 Verletzungen bei Nichtbefolgung dieser Anleitung Technische Daten 2 cn nn een nnnrenn 20 ARANA 23 Vor
5. Wenn die Pumpe zu schnell l uft Pumpe sofort abschalten und die Materialzufuhr berpr fen Wenn der Material beh lter leer ist und Luft in die Leitungen gepumpt wurde den Beh lter auff llen und Pumpe und Leitungen ent l ften oder mit vertr glichem L sungsmittel sp len und dieses im System belassen In jedem Fall mu die ge samte Luft aus dem Materialsystem abgelassen werden Es kann ein Trockenlaufsicherungsventil B bestellt werden welches die Luftzufuhr zur Pumpe abschaltet wenn die Pumpe eine bestimmte Geschwindigkeit erreicht Siehe Abb 2 auf Seite 7 F r n here Infor mationen wenden Sie sich bitte an Ihren Graco H ndler Betrieb Pumpe abschalten und pflegen A VORSICHT AA WARNUNG Niemals Wasser oder Material auf Wasserbasis ber Nacht in der Pumpe belassen Wenn Materialien auf Wasserbasis in der Pumpe verwendet werden zuerst mit Wasser und danach mit einem rosthemmenden Mittel wie L sungsbenzin sp len Druck entlasten aber das rosthemmende Mittel zum Schutz der Teile vor Korrosion in der Pumpe belassen Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 9 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufge fordert wird Vor dem Abschalten ber Nacht den Druck entlasten Die Pumpe immer am unteren Umschaltpunkt anhalten damit Abbildung Modell 223586 kein Material an der freillegenden Kolbenstange antrocknen oder die Halspackungen besch
6. MPa 4 8 bar 0 7 MPa 7 bar President 73 6 dB A 78 34 dB A 80 85 dB A Monark 73 3 dB A 75 9 dB A 77 7 dB A Schallpegel dBa Getestet nach ISO 9614 2 Lufteingangsdr cke bei 15 DH pro Minute Luftmotor 0 28 MPa 2 8 bar 0 48 MPa 4 8 bar 0 7 MPa 7 bar President 87 4 dB A 92 09 dB A 94 62 dB A Monark 87 0 dB A 89 7 dB A 91 4 dB A 20 306981 Technische Daten 30 1 President Pumpen Um den Material Ausgangsdruck MPa bar bei einer bestimmten Pumpen Luftverbrauch m Min bei einer bestimmten F rder F rdermenge l Min und einem bestimmten Betriebsluftdruck menge I Min und einem bestimmten Luftdruck MPa bar finden MPa bar zu finden 1 Gew nschte F rdermenge am Boden der Tabelle suchen 1 Gew nschte F rdermenge am Boden der Tabelle suchen 2 Die Linie nach oben bis zum Schnittpunkt mit der Kurve des 2 Die Linie nach oben bis zum Schnittpunkt mit der Kurve des ausgew hlten Luftverbrauchs gestrichelt verfolgen Nach links ausgew hlten Material Ausgangsdruckes schwarz verfolgen zur Skala gehen um den Luftverbrauch abzulesen Zum linken Rand der Skala gehen um den Material Ausgangsdruck abzulesen A 0 8 MPa 8 bar Luftdruck B 0 7MPa 7 bar Luftdruck C 0 49 MPa 4 9 bar Luftdruck D 0 28 MPa 2 8 bar Luftdruck DH pro Minut
7. sie locker wird und Material aus den Halspackungen austritt zuerst den Druck entlasten dann die Mutter mit einem Dreh moment von 24 27 Nm anziehen Dieser Vorgang ist bei Bedarf zu wiederholen Packungsmutter nicht zu fest anziehen Pumpe vor der ersten Anwendung aussp len Die Pumpe wurde im Werk mit leichtem l getestet welches zum Schutz der Teile in der Pumpe belassen wurde Wenn das zum Spritzen verwendete Material durch das l verunreinigt werden k nnte Pumpe mit einem vertr glichen L sungsmittel sp len Siehe Abschnitt Sp len auf Seite 11 306981 9 Betrieb Pumpe starten und einstellen Siehe Abb 2 auf Seite 7 Sicherstellen da der Luft regler E und der Lufthahn mit Entlastungsbohrung D geschlossen sind Die Spritzd se noch nicht installieren Einen Saugschlauch N am Materialeinla der Pumpe anschlie en Ein Metallteil der Pistole M fest gegen einen geerdeten Metalleimer dr cken und den Abzug ge ffnet halten Danach den Hauptlufthahn D mit Entlastungs bohrung an der Pumpe ffnen Nun langsam den Luftregler ffnen bis die Pumpe bei etwa 0 3 MPa 3 bar startet Die Pumpe langsam laufen lassen bis die Pumpe und die Schl uche vollst ndig entl ftet und mit Fl ssigkeit gef llt sind Den Abzug der Spritzpistole loslassen und die Abzugssperre verriegeln Die Pumpe sollte bei Druck anhalten wenn der Abzug losgelassen wird AA WARNUNG Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern
8. zu verk rzen N d 07197A 306981 17 Teile Modell 243663 Serie A Modell 223587 Serie D Hochleistungs Unterpumpen 02506 18 306981 Teile Modell 243663 Serie A Modell 223587 Serie D Hochleistungs Unterpumpen Pos Pos Nr Teile Nr Bezeichnung St ck Nr Teile Nr Bezeichnung St ck 17 105444 KOLBENKUGEL Edelstahl 32 186187 KUGELF HRUNG Edelstahl 1 7 9 mm 0 31 Durchmesser 1 33 223593 VENTILGEH USE Einla 18 siehe Edelstahl mit Hartmetallsitz 1 Tabelle V PACKUNG 34 223565 KOLBENBOLZEN Edelstahl 19 164480 DICHTUNG PTFE mit Hartmetallsitz 1 35 207011 AUSLASSGEH USE Normalstahl 1 36 207731 PACKUNGSMUTTER 20 178902 ZYLINDERLAUFBUCHSE Edelstahl 22 7 186184 PACKUNGSHALTERUNG Edelstahl ek ek ek O 23 siehe NASSBEH LTER Normalstahl 1 Tabelle V PACKUNG 38 172479 WARNAUFKLEBER 24 186182 STUTZRING Edelstahl nicht abgebildet 1 25 186181 GEGENRING Edelstahl 26 223589 KOLBENSTANGE Edelstahl Diese Teile sind in den Standard Reparaturs tzen 28 105445 EINLASSKUGEL Edelstahl enthalten Die Packungsmaterialien der einzelnen 13 mm 0 5 Durchmesser S tze sind in der untenstehenden Tabelle angegeben 29 186179 STIFT Kugelanschlag Edelstahl 30 165052 DICHTUNG O Ring PTFE 31 186183 O RINGHALTER Edelstahl zk D D GO b Diese Teile auf Lager halten um Standzeiten zu verk rzen ek eek eek eek Tabelle f r Rep
9. 18 eine PTFE Packung 23 eine Leder Packung 18 eine PTFE Packung 23 eine Leder Packung 18 eine PTFE Packung 23 und den Gegenring 25 Die Packungsmutter 36 locker einbauen Beachten Sie die entsprechende Detailabbildung der Halspackungsmutter in Abb 5 Wenn die Zylinderlaufbuchse 20 ausgebaut wurde m ssen Sie diese wieder in das Ausla geh use 35 einbauen und dabei auch unbedingt die Dichtung 19 auswechseln Das kegelf rmig zulaufende Ende der Zylinderlaufbuchse mu nach unten zum Pumpeneinla zeigen Die Kolbenpackungen einfetten und nacheinander in der folgenden Reihenfolge auf den Kolbenbolzen 34 legen wobei die Lippen der V Packungen nach oben gerichtet sein m ssen den Gegenring 25 eine PTFE Packung 23 eine Leder Packung 18 eine PTFE Packung 23 eine Leder Packung 18 eine PTFE Packung 23 eine Leder Packung 18 den St tzring 24 und die Packungshalterung 22 Beachten Sie die entsprechende Detailabbildung der Kolbenpackungs mutter in Abb 5 Gewindedichtmittel auf den Kolbenbolzen 34 auftragen Die Kolbenkugel 17 auf den Kolben geben und den Kolbenventilsatz in die Kolbenstange 26 schrauben Mit 74 88 N m festziehen Die Kolbenstange 26 von unten in das Ausla geh use 35 geben Dabei darauf achten da die Zylinderlaufbuchse 20 nicht zerkratzt wird Die Stange gerade nach oben dr cken bis sie ber die Packungsmutter 36 vorsteht Ku
10. 30 38 Min 0 08 15 23 30 38 F RDERLEISTUNG F RDERLEISTUNG TESTFL SSIGKEIT LEICHT L NR 10 TESTFLUSSIGKEIT LEICHTOL NR 10 306981 21 Notizen 22 306981 Abmessungen Montagebohrungen Abbildung Modell 223586 Dichtung 166392 verwenden separat zu bestellen FON 7 1 mm 0 28 Durchmesser 111 3 mm 4 38 B Durchmesser 64 mm 127 mm A 0775 Gr e der TA Lufteinla Ld ffnung bei President D Pumpen He d 1 2 NPT i ww d bei Monark bd C Pumpen 3 8 a Gr e der Materialausla ffnung 3 8 NPT I Gr e der Materialeinla ffnung 3 4 NPT a J NYZ 02501 223586 762 mm 381 mm 381 mm 243664 306981 23 Graco Standard Garantie Graco garantiert dass alle in diesem Dokument genannten und von Graco hergestellten Ger te die diesen Namen tragen zum Zeit punkt des Verkaufs an einen Endverbraucher frei von Material und Herstellungsm ngeln sind Mit Ausnahme einer speziellen erwei terten oder eingeschr nkten Garantie die von Graco bekannt gegeben wurde garantiert Graco f r eine Dauer von zw lf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles das von Graco als defekt anerkannt wird Diese Garantie gilt nur dann wenn das Ger t in bereinstimmung mit den schriftlichen Graco Empfehlungen installiert betrieben un
11. Ma gabe Auf keinen Fall kann Graco f r indirekte beil ufig entstandene spezielle oder Folgesch den haftbar gemacht werden die sich aus der Lieferung von Ger ten durch Graco unter diesen Bestimmungen ergeben oder der Lieferung Leistung oder Verwendung irgendwelcher Produkte oder anderer G ter die unter diesen Bestimmungen verkauft werden sei es aufgrund eines Vertragsbruches eines Garantiebruches einer Fahrl ssigkeit von Graco oder sonstigem F R GRACO KUNDEN IN KANADA The parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du present document sera en Anglais ainsi que tous documents avis et procedures judiciaires ex cut s donn s ou intentes a la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les procedures concern es Die in dieser Dokumentation enthaltenen Daten entsprechen dem Stand zum Zeitpunkt der Drucklegung nderungen vorbehalten Verkaufsstellen Minneapolis MN Plymouth Auslandsstellen Belgien China Japan Korea GRACO N V Industrieterrein Oude Bunders Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen Belgium Tel 32 89 770 700 Fax 32 89 770 777 GEDRUCKT IN BELGIEN 306981 09 03 24 306981
12. ange 12 abschrauben Den Splint 3 SER entfernen Die Kolbenstange 26 vom Luftmotor 14 oder der Verbindungsstange 37 nur Modell 221075 President Pumpen abschrauben Vorsichtig die Unterpumpe 15 vom Mit 27 41 N m festziehen b B Monark P Luftmotor 14 abziehen Den O Ring 7 berpr fen en Mit 24 27 N m festdrehen _ A Einfetten GO 4 Wartung der Unterpumpe siehe Seite 14 F r die Wartung des Luftmotors ist die separate im Liefer umfang enthaltene Luftmotor Betriebsanleitung zu beachten E b E ATS ET Einbau der Unterpumpe 1 Den O Ring 7 einfetten und auf die Kolbenstange 26 geben Den Materialausla der Pumpe so am Lufteinla J des Luftmotors ausrichten wie dies in Schritt 2 im Abschnitt gt 3 Ausbauen der Unterpumpe notiert wurde Die Unter A 36 NS ve u pumpe 15 auf die Verbindungsstangen 12 geben Siehe Abb 4 2 Die Sicherungsmuttern 4 locker auf die Verbindungs stangen 12 schrauben Die Kolbenstange 26 in die Welle des Luftmotors 14 oder die Verbindungsstange 37 nur Modell 221075 schrauben bis die Stiftl cher ausgerichtet sind Den Splint 3 installieren 3 Die Pumpe montieren und alle Schl uche wieder anschlie en Erdungskabel wieder anbringen falls 15 es w hrend der Reparatur abmontiert wurde Packungs mutter Na beh lter 36 mit 24 27 N m anziehen Na beh lter mit Graco TSL Fl ssigkeit oder einem vertr glich
13. aratursatz und Packungen MODELL POS NR V PACKUNG MATERIAL REPARATURSATZ 223587 18 164477 Leder Im Satz 235635 sind 6 V Packungen aus Leder und 6 V Packungen aus IBABRZ Zi PTFE enthalten 243663 18 Tuff Stack Im Satz 243687 sind 12 Tuff Stack 23 Tuf Stack V Packungen enthalten 18 164477 Leder Im Satz 223675 sind 6 V Packungen aus Leder und 6 V Packungen aus wen aak UHMWPE enthalten 18 164862 PTFE Im Satz 237725 sind 12 V Packungen 23 164862 PTFE aus PTFE enthalten d Das Packungs Set 243621 enth lt 12 Tuff Stack V Packungen 306981 19 Technische Daten Kategorie Daten Zul ssiger Betriebs berdruck Modelle 221075 223586 und 243664 25 MPa 248 bar Modell 239327 10 5 MPa 105 bar Zul ssiger Lufteingangsdruck Modelle 221075 223586 und 243664 0 8 MPa 8 bar Modell 239327 0 7 MPa 7 bar bersetzungsverh ltnis Modelle 221075 223586 und 243664 30 1 Modell 239327 15 1 F rdermenge bei 60 DH pro Minute Modelle 221075 223586 und 243664 3 8 Min Modell 239327 1 9 Min Empfohlene Pumpengeschwindigkeit 15 bis 25 DH pro Minute Gewicht Modell 221075 ca 14 kg Modell 223586 und 243664 ca 11 kg Modell 239327 ca 8 kg Benetzte Teile Normalstahl Chrom und Zinkplattierung Hartmetall PTFE Leder Edelstahl nach AISI 304 316 420 440 und 17 4 L rmdruckpegel dBa gemessen bei 1 m Abstand zum Ger t Lufteingangsdr cke bei 15 DH pro Minute Luftmotor 0 28 MPa 2 8 bar 0 48
14. as Ger t und das zu spritzende Objekt erden Siehe Abschnitt Erdung auf Seite 5 e Wird bei Verwendung dieses Ger tes statische Funkenbildung wahrgenommen oder ein elektrischer Schlag versp rt sind die Spritzarbeiten sofort zu beenden Ger t nicht wieder verwenden bevor nicht das Problem erkannt und behoben wurde F r ausreichende Bel ftung mit Frischluft sorgen um den Aufbau brennbarer D mpfe durch L sungsmittel oder Spritzmaterial zu vermeiden Spritzbereich frei von Abf llen einschlie lich L sungsmittel Lappen und Benzin halten Alle elektrischen Ger te im Spritzbereich vom Netz trennen Alle offenen Flammen oder Dauerflammen im Spritzbereich l schen Im Spritzbereich nicht rauchen Keinen Lichtschalter im Spritzbereich bet tigen w hrend das Ger t in Betrieb ist oder solange D mpfe in der Luft vorhanden sind Keinen Benzinmotor im Spritzbereich bet tigen GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN Gef hrliche Materialien oder giftige D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie durch Spritzer in die Augen oder auf die Haut gelangen oder eingeatmet oder verschluckt werden Sich mit den spezifischen Gefahren des verwendeten Materials vertraut machen Gef hrliche Materialien in einem zugelassenen Beh lter aufbewahren Gef hrliche Materialien unter Beachtung aller rtlichen landes und bundesstaatlichen Bestimmungen entsorgen Stets Schutzbrille Handschuhe Schutzkleidu
15. aterialausla der Pumpe anschlie en Die Pistole M kann freier bewegt werden wenn ein kurzer Wippendschlauch zwischen dem Hauptmaterialschlauch L und der Pistole M angeschlossen wird Einen Materialansaugschlauch oder ein Ansaugrohr N an die 3 4 NPT a Materialeinla ffnung der Pumpe anschlie en F r die Zufuhr von Druckluft zur Pumpe einen elektrisch leitenden Luftschlauch H mit einem Innendurchmesser von mindestens 13 mm 1 2 verwenden 6 306981 Luftleitungszubeh r Die nachfolgenden Zubeh rteile so installieren wie dies in der Abb 2 gezeigt wird Falls n tig Adapter verwenden e Ein Luft ler C sorgt f r automatische Schmierung des Luftmotors e Ein Lufthahn mit Entlastungsbohrung D wird in diesem System ben tigt um die Luft abzulassen die sich zwischen diesem Ventil und dem Luftmotor aufge staut hat nachdem das Ventil geschlossen wurde siehe WARNUNG links Darauf achten da der Lufthahn von der Pumpe her leicht zug nglich ist und sich unterhalb des Luftreglers befindet e Ein Trockenlaufsicherungsventil B erkennt wenn die Pumpe zu schnell l uft und schlie t automatisch die Luft zufuhr zum Motor Eine zu schnell laufende Pumpe kann schwer besch digt werden e Ein Luftregler E regelt die Pumpengeschwindigkeit und den Ausgangsdruck durch Einstellung des Luftdrucks zur Pumpe Den Luftregler nahe bei der Pumpe jedoch vor dem Hauptlufthahn mit Entlastungsbohrung installieren
16. aterialzufuhrbeh lter leer Nachf llen Pumpe und Materialleitungen vollst ndig entl ften Luftventilmechanismus besch digt Motor Luftmotor warten siehe im Lieferumfang stirbt ab enthaltene en Material an Kolbenstange 26 angetrocknet Stange reinigen Halspackungen 18 23 berpr fen oder auswechseln Pumpe immer am unteren Umschaltpunkt anhalten und Na beh lter mit vertr glichem L sungsmittel gef llt halten Pumpe arbeitet doch Leitung verstopft oder Druckluftzufuhr Leitung reinigen Zufuhrluftdruck erh hen F rdermenge bei beiden unzureichend H ben zu gering Druckluftzufuhr unzureichend Luftventile ffnen reinigen geschlossen oder verstopft usw Materialzufuhrbeh lter leer Nachf llen Pumpe und Materialleitungen vollst ndig entl ften Materialleitung Ventile usw verstopft Packungsmutter 36 zu fest angezogen Lockern siehe Seite 9 Packungsmutter 36 zu locker oder Packungsmutter anziehen siehe Seite 9 Halspackungen 18 23 verschlissen Halspackungen auswechseln siehe Seite 14 Pumpe arbeitet doch Einla ventil offen oder verschlissen Reinigen warten Siehe Seite 14 F rdermenge bei Abw rtshub zu gering Pumpe arbeitet doch Materialkolbenventil oder Packungen 18 23 Reinigen warten Siehe Seite 14 F rdermenge bei offen oder verschlissen Abw rtshub zu gering Pumpe arbeitet unregel Materialzufuhrbeh lter leer Nachf llen Pumpe und Materiallei
17. beweglichen Teilen und hei en Fl chen verlegen Graco Schl uche nicht Temperaturen ber 82 C oder unter 40 C aussetzen Bei Betrieb dieses Ger tes Geh rschutz tragen Druckbeaufschlagte Ger te nicht hochheben Alle Sicherheitsvorschriften bez glich Brandschutz und Elektrizit t beachten 2 306981 AA WARNUNG GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Spritzer aus der Pistole Leckagen oder gerissenen Bauteilen k nnen Material in den K rper einspritzen und sehr schwere Verletzungen verursachen die u U eine Amputation erforderlich machen k nnen Materialspritzer in die Augen oder auf die Haut k nnen ebenso zu schweren Gesundheitssch den f hren e In die Haut eingespritztes Material mag zwar wie eine gew hnliche Schnittverletzung aussehen es handelt sich dabei jedoch um eine schwere Verletzung Sofort einen Arzt aufsuchen Pistole niemals gegen Personen oder K rperteile richten Weder H nde noch Finger ber die Spritzd se legen Leckagen nicht mit Hand K rper Handschuh oder Lappen abdichten oder ablenken Keine Fl ssigkeit zur ckspritzen dies ist kein Luftspritzsystem Beim Spritzen stets den D senschutz und die Abzugssicherung an der Pistole angebracht haben Funktion des Pistolen Diffusers w chentlich berpr fen Siehe Pistolen Betriebsanleitung Vor dem Spritzen die Funktionst chtigkeit der Sicherheitsvorrichtungen an der Pistole pr fen Wenn nicht gespritzt wird sollte die Abzugssicherung de
18. ch Materialeinspritzung und Spritzer in die Augen oder auf die Haut sowie Verletzungen durch bewegliche Teile w hrend des Einstellens oder des Durchf hrens von Reparaturarbeiten an der Pumpe ZU verringern Der Lufthahn mit Entlastungsbohrung dient zum Ablassen von Luft die sich nach dem Schlie en des Luftreglers zwischen diesem Hahn und der Pumpe aufgestaut hat Aufgestaute Luft k nnte ein unerwartetes Anlaufen der Pumpe verursachen Den Lufthahn in Pumpenn he einbauen Teile Nr 113333 bestellen Das Materialabla ventil hilft beim Ablassen des Material drucks in der Unterpumpe dem Schlauch und der Pistole Das Abziehen der Pistole allein kann in manchen F llen zum Druckentlasten nicht gen gen Teile Nr 238635 bestellen Zubeh rteile befestigen Pumpe A so befestigen wie dies der geplanten Installation am besten entspricht Die Abmessungen der Pumpe sowie die Positionen der Montagebohrungen sind auf Seite 23 angegeben Luft und Materialschl uche F r eine ausreichende Druckluftzufuhr sorgen Der Luft verbrauch der Pumpe ist in der Pumpenleistungstabelle auf Seite 20 angegeben Sicherstellen da alle Material und Luftschl uche richtig dimensioniert sind bzw den Betriebsdruck des Systems aus halten Nur elektrisch leitende Luft und Materialschl uche verwenden Materialschl uche m ssen an beiden Enden einen Knickschutz besitzen Einen elektrisch leitenden Materialschlauch L an den 3 8 NPT i M
19. d gewartet wurde Diese Garantie erstreckt sich nicht auf allgemeinen Verschlei Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund fehlerhafter Installation falscher Anwendung Abrieb Korrosion inadequater oder falscher Wartung Vernachl ssigung Unfall Durchf hrung unerlaubter Ver nderungen oder Einbau von Teilen die keine Original Graco Teile sind und Graco kann f r derartige Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei nicht haftbar gemacht werden Ebensowenig kann Graco f r Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund einer Unvertr glichkeit von Graco Ger ten mit Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller oder durch falsche Bauweise Herstellung Installation Betrieb oder Wartung von Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller haftbar gemacht werden Diese Garantie gilt unter der Bedingung da das Ger t f r welches die Garantieleistungen beansprucht werden kostenfrei an einen autorisierten Graco Vertragsh ndler geschickt wird um den behaupteten Schaden best tigen zu lassen Wird der behauptete Schaden best tigt so wird jeder schadhafte Teil von Graco kostenlos repariert oder ausgetauscht Das Ger t wird kostenfrei an den Originalk ufer zur ckgeschickt Sollte sich bei der berpr fung des Ger ts kein Material oder Herstellungsfehler nachweisen lassen so werden die Reparaturen zu einem angemessenen Preis durchgef hrt der die Kosten f r Er
20. digen kann Pumpe immer sp len bevor das Material an der Kolben stange antrocknen kann Siehe untenstehenden Abschnitt Sp len Sp len AA WARNUNG d y BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR y Vor dem Sp len den Abschnitt BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR auf Seite 4 lesen Sicherstellen da das gesamte System und die Sp lmitteleimer richtig geerdet sind Siehe Abschnitt Erdung auf Seite 5 Die Pumpe ist zu sp len e vor dem ersten Gebrauch e beim Wechseln von Farben oder Materialien e bevor Material in einer nicht verwendeten Pumpe antrocknen kann Verwendbarkeitsdauer katalysierter Materialien pr fen e vor dem Lagern der Pumpe N Mit 24 27 N m festdrehen Zum Sp len ein L sungsmittel verwenden das mit dem gespritzten Material und den benetzten Teilen im System vertr glich ist Materialhersteller oder lieferant J nach empfohlenen Sp lmitteln und Sp lh ufigkeit fragen 02501 Wenn die Pumpe in einem Zirkulationssystem eingesetzt wird L sungsmittel zirkulieren lassen bis die Pumpe ausreichend gesp lt ist Abb 3 306981 11 Fehlersuche HINWEIS Vor dem Zerlegen der Pumpe alle m glichen Fehler und Ursachen pr fen PROBLEM URSACHE L SUNG Pumpe arbeitet nicht Leitung verstopft oder Druckluftzufuhr Leitung reinigen Zufuhrluftdruck erh hen unzureichend Druckluftzufuhr unzureichend Luftventile ffnen reinigen geschlossen oder verstopft usw M
21. e i MPa bar p EO DH pro Minute 12 24 36 48 60 12 24 36 48 60 28 274 1 12 21 207 r m T e m E A d gt 5 gt vr i Ea e en STE D7 ad cm 0 0 E MK 0 08 15 23 30 38 un A 08 15 23 30 38 F RDERLEISTUNG _F RDERLEISTUNG TESTFLUSSIGKEIT LEICHTOL NR 10 TESTFLUSSIGKEIT LEICHTOL NR 10 15 1 Monark Pumpe Um den Material Ausgangsdruck MPa bar bei einer bestimmten Pumpen Luftverbrauch m Min bei einer bestimmten F rder F rdermenge l Min und einem bestimmten Betriebsluftdruck menge I Min und einem bestimmten Luftdruck MPa bar finden MPa bar zu finden 1 Gew nschte F rdermenge am Boden der Tabelle suchen 1 Gew nschte F rdermenge am Boden der Tabelle suchen 2 Die Linie nach oben bis zum Schnittpunkt mit der Kurve des 2 Die Linie nach oben bis zum Schnittpunkt mit der Kurve des ausgew hlten Luftverbrauchs gestrichelt verfolgen Nach links ausgew hlten Material Ausgangsdruckes schwarz verfolgen zur Skala gehen um den Luftverbrauch abzulesen Zum linken Rand der Skala gehen um den Material Ausgangsdruck abzulesen A 0 7MPa 7 bar Luftdruck B 0 49 MPa 4 9 bar Luftdruck C 0 28 MPa 2 8 bar Luftdruck DH pro Minute DH pro Minute MPa bar m Min 104 10 4 19 37 54 60 71 88 0 70 19 37 54 60 71 88 Eia GO 87 8 7 Eze A T 056 dS erei S vw d 0 42 x b B 1761 m ZG B e m u 0 28 A er k 34 3 4 gt E 4 ER ea 17 1 7 C 5 0 14 e dei d mr As e deen AAA O 0 Od T I Min 0 0 8 15 23
22. en L sungsmittel f llen 4 Die Sicherungsmuttern 4 der Verbindungsstange gleichm ig mit dem in Abb 4 angegebenen Drehmoment anziehen SO E 5 Pumpe starten und mit etwa 3 bar Druckluft laufen lassen um zu pr fen ob sie richtig arbeitet Abb 4 Mi 02503 306981 13 Service Service der Unterpumpe Ausbau Beim Auseinanderbauen der Pumpe alle Teile in ihrer Reihenfolge auflegen um den Zusammenbau zu erleichtern Siehe Abb 5 HINWEIS Der Reparatursatz 235635 ist separat erh ltlich Um ein optimales Ergebnis zu erzielen sollten stets alle neuen Teile im Satz verwendet werden Die im Satz enthaltenen Teile sind mit einem Sternchen gekennzeichnet z B 17 Alle Teile beim Auseinanderbauen gr ndlich reinigen Sorgf ltig auf Besch digungen oder Abn tzung ber pr fen und Teile bei Bedarf auswechseln 1 Die Unterpumpe wie auf Seite 13 beschrieben vom Luftmotor abmontieren 2 Das Einla ventilgeh use 33 vom Ausla geh use 35 abschrauben Wenn sich das Einla geh use nur schwer abnehmen l t rostl sendes l auf das Gewinde geben und mit einem Gummihammer vorsichtig um das Ventil geh use herum klopfen um es zu l sen Siehe Abb 5 3 Den Kugelanschlagstift 29 den O Ringhalter 31 den O Ring 30 die Kugelf hrung 32 und die Kugel 28 aus dem Einla ventilgeh use 33 entfernen 4 Die Packungsmutter 36 l sen Die Kolbenstange 26 soweit wie m glich nach unten dr cke
23. gel 28 F hrung 32 O Ring 30 Halterung 31 und Kugelanschlagstift 29 in das Einla ventilgeh use 33 installieren Gewindeschmiermittel auftragen und das Einla geh use in das Ausla geh use 35 schrauben Mit 74 88 N m festziehen Die Unterpumpe wieder wie auf Seite 13 beschrieben an den Luftmotor anschlie en Abb 5 B J J Ea D UL I Zb da Beachten Sie die Le Detailansicht der Kolbenpackungen rechts Service Mit 24 27 N m festdrehen Mit 74 88 Nm anziehen Die Lippen der V Packungen m ssen nach unten zeigen Die Lippen der V Packungen m ssen nach oben zeigen Kegelf rmig zulaufendes Ende mu nach unten zum Pumpeneinla 33 gerichtet sein Gewindefett auftragen Einfetten Detailansicht der Halspackungen E L S A Ms 35 ad gt A RNN K Pos 25 18 23 24 Beachten Sie die N Detailansicht der 02505 Halspackungen rechts Detailansicht der Kolbenpackungen 26 err Pos x I 35 ST i Pos Tre N Alt 22 18 A Bi E UT u AA 02504 02505 306981 15 Teile Modell 221075 Serie C 30 1 President Pumpe f r 200 l Fa Pos Nr Teile Nr Bezeichnung St ck 37 101946 SPLINT Edelstahl 3 2 mm x38 mm 1 4 101566 MUTTER 3 7 156082 O RINGDICHTUNG Nitrilkautschuk 1 12 168220 VERBINDUNGSSTANGE
24. icherungsmutter W und die Scheibe X der Erdungs se l sen Ein Ende des Erdungskabels Y in den Schlitz der se Z stecken und die Sicherungs mutter fest anziehen Das andere Ende des Kabels mit einer guten Masse verbinden Zu bestellen Teile Nr 238909 F si gere D 0720 Abb 1 2 Luft und Materialschl uche nur elektrisch leitf hige Schl uche verwenden 3 Luftkompressor Herstellerempfehlungen beachten 4 Spritzpistole durch Verbindung mit richtig geerdetem Materialschlauch und Pumpe erden 5 Materialbeh lter gem den rtlichen Vorschriften 6 Zu spritzendes Objekt gem den rtlichen Vorschriften 7 Alle beim Sp len verwendeten L sungsmitteleimer m ssen den rtlichen Vorschriften entsprechen Nur leitf hige Metalleimer verwenden die auf einer geerdeten Oberfl che stehen Den Eimer nicht auf eine nichtleitende Oberfl che wie zum Beispiel Papier oder Pappe stellen da dadurch die Erdung unterbrochen wird 8 Zur Aufrechterhaltung des Erdschlusses beim Sp len oder Druckentlasten stets ein Metallteil der Pistole fest gegen eine Seite eines geerdeten Metalleimers dr cken dann die Pistole bet tigen 306981 5 Installation Beachten Sie die Zeichnung Typische Installation Abb 2 AA WARNUNG Ein Lufthahn mit Entlastungsbohrung D und ein Druck entlastungsventil J sind in diesem System erforderlich Diese Zubeh rteile helfen die Gefahr schwerer Ver letzungen dur
25. iegeln 4 Einen Metallteil der Pistole fest gegen einen geerdeten Metalleimer dr cken und die Pistole abziehen um den Druck abzulassen 5 Abzugssicherung verriegeln 6 Das Druckabla ventil J in diesem System erforderlich ffnen und einen Eimer zum Auffangen des abgelassenen Materials bereithalten 7 Das Ventil bis zur n chsten Verwendung offen lassen Wenn vermutet wird da Spritzd se oder Schlauch voll kommen verstopft sind oder da der Druck nach Ausf hrung der oben beschriebenen Schritte nicht vollst ndig entlastet wurde ganz langsam die Haltemutter des D senschutzes oder die Schlauchkupplung l sen und den Druck nach und nach entlasten dann vollst ndig abschrauben Nun D se oder Schlauch reinigen AA WARNUNG GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE Ger t niemals ohne Luftmotor Abdeckplatten P Abb 3 in Betrieb nehmen Es k nnten dadurch Finger eingeklemmt oder abgetrennt werden Siehe GEFAHR DURCH BEWECG LICHE TEILE auf Seite 3 Packungsmutter Packungsmutter Na beh lter 36 mit Graco TSL Fl ssigkeit oder einem vertr glichen L sungsmittel gef llt halten um die Lebensdauer der Packungen zu verl ngern Siehe Abb 3 AA WARNUNG Um die Gefahr schwerer Verletzungen beim Druckent lasten zu verringern stets die Anleitungen im Abschnitt Druck entlasten links befolgen Die Packungsmutter wird bereits im Werk mit dem richtigen Drehmoment angezogen und ist somit betriebsbereit Wenn
26. n und von unten aus dem Ausla geh use 35 herausziehen 5 Die Schl sselfl chen der Kolbenstange 26 in einen Schraubstock einspannen Den Kolbenbolzen 34 von der Stange abschrauben Kugel 17 Halterung 22 Packungen 18 23 und Ringe 24 25 entfernen 6 Die Packungsmutter 36 die Halspackungen 18 23 und die Ringe 24 25 aus dem Ausla geh use 35 nehmen 7 Alle Teile auf Besch digungen berpr fen Alle Teile und Gewinde vor dem Zusammenbauen mit einem vertr glichen L sungsmittel reinigen Die glatten Oberfl chen der Kolbenstange 26 und der Zylinderlaufbuchse 20 auf Kratzer Kerben oder andere Besch digungen berpr fen welche zu vor zeitigem Packungsverschlei und Leckagen f hren k nnen Zu diesem Zweck mit einem Finger ber die Oberfl che streichen oder das Teil schr g gegen das Licht halten Sicherstellen da die Kugelsitze des Kolbens R und das Einla ventilgeh use S nicht zerkratzt oder besch digt sind Alle Teile aus wechseln die verschlissen oder besch digt sind HINWEIS Wenn die Zylinderlaufbuchse 20 ausgewechselt werden mu und sich nur schwer entfernen l t sollte ein autorisierter Graco H ndler kontaktiert werden 14 306981 Zusammenbau Die Halspackungen einfetten und nacheinander in der angegebenen Reihenfolge im Ausla geh use 35 installieren wobei die Lippen der V Packungen nach unten zeigen m ssen den St tzring 24 eine V Packung aus Leder
27. ng und Atemger t gem den Empfehlungen des Material und L sungsmittelherstellers tragen 4 306981 Installation Allgemeine Informationen ANMERKUNG Positionsnummern und Buchstaben in Klammern im Text verweisen auf die entsprechenden Abbildungen und Teilezeichnungen HINWEIS Stets nur Original Graco Ersatzteile und Graco Zubeh r verwenden Diese Teile sind beim Graco H ndler erh ltlich Wenn Zubeh rteile von dritter Seite verwendet werden ist darauf zu achten da diese den Anforderungen des Systems in bezug auf Gr e und zul ssigen Betriebs berdruck entsprechen Abb 2 stellt nur eine Hilfe f r die Auswahl und den Einbau von Systemkomponenten und Zubeh rteilen dar Der Graco H ndler hilft gerne bei der Zusammenstellung eines Systems das Ihren besonderen Anforderungen entspricht Bedienungspersonal schulen Alle Personen die das System bedienen m ssen im sicheren und effizienten Umgang mit allen Systemteilen sowie in der richtigen Handhabung der Materialien geschult sein Das Bedienungspersonal mu vor Inbetriebnahme des Ger tes alle Betriebsanleitungen Aufkleber und Hinweisschilder aufmerksam lesen Erdung AA WARNUNG BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Vor der Inbetriebnahme der Pumpe ist das System wie unten beschrieben zu erden Siehe auch Abschnitt BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR auf Seite 4 1 Pumpe ein mindestens 1 5 mm starkes Erdungs kabel und eine Klammer verwenden Siehe Abb 1 Die S
28. r Pistole stets umgelegt sein Stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 9 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird die Spritzarbeiten eingestellt werden das Ger t gereinigt berpr ft oder gewartet wird oder wenn die Spritzd se installiert oder gereinigt wird Alle Materialverbindungen vor Betrieb des Ger tes anziehen Schl uche Rohre und Kupplungen t glich berpr fen Verschlissene besch digte oder lose Teile sofort auswechseln Permanent angekuppelte Schl uche k nnen nicht repariert werden in diesem Fall ist der gesamte Schlauch auszuwechseln Nur von Graco zugelassene Schl uche verwenden Niemals die Knickschutzfedern von den Schl uchen abnehmen Sie sch tzen die Schl uche vor Rissen welche durch das Biegen und Drehen in der N he der Kupplungen entstehen k nnen GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE Durch bewegliche Teile wie z B den Luftmotorkolben k nnen die Finger eingeklemmt oder abgetrennt werden e Beim Starten oder Betrieb der Pumpe Abstand zu allen beweglichen Teilen halten e Vor Wartungsarbeiten am Ger t die unter Druckentlastung auf Seite 9 beschriebenen Schritte ausf hren damit das Ger t nicht unversehens startet 306981 3 AA WARNUNG BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Unsachgem e Erdung schlechte Bel ftung offene Flammen oder Funken k nnen zu einer gef hrlichen Situation f hren und Brand oder Explosion sowie schwere Verletzungen zur Folge haben e D
29. satzteile Arbeit und Transport umfa t DIESE GARANTIE HAT AUSSCHLIESSENDE G LTIGKEIT UND GILT AN STELLE VON JEGLICHEN ANDEREN GARANTIEN SEIEN SIE AUSDR CKLICH ODER IMPLIZIT UND ZWAR EINSCHLIESSLICH JEDOCH NICHT AUSSCHLIESSLICH DER GARANTIE DASS DIE WAREN VON DURCHSCHNITTLICHER QUALIT T UND F R DEN NORMALEN GEBRAUCH SOWIE F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK GEEIGNET SIND Gracos einzige Verpflichtung sowie das einzige Rechtsmittel des K ufers bei Nichteinhaltung der Garantiepflichten ergeben sich aus dem oben Dargelegten Der K ufer anerkennt da kein anderes Rechtsmittel einschlie lich jedoch nicht ausschlie lich Schadenersatzforderungen f r Gewinnverluste nicht zustandegekommene Verkaufsabschl sse Personen oder Sachsch den oder andere Folgesch den zul ssig ist Eine Vernachl ssigung der Garantiepflicht mu innerhalb von zwei 2 Jahren ab Kaufdatum geltend gemacht werden Graco erstreckt seine Garantie nicht auf Zubeh rteile Ger te Materialien oder Komponenten die von Graco verkauft aber nicht von Graco hergestellt werden und gew hrt darauf keine wie immer implizierte Garantie bez glich der Marktf higkeit und Eignung f r einen bestimmten Zweck Diese von Graco verkauften aber nicht von Graco hergestellten Teile wie zum Beispiel Elektromotoren Schalter Schl uche usw unterliegen den Garantieleistungen der jeweiligen Hersteller Graco unterst tzt die K ufer bei der Geltendmachung eventueller Garantieanspr che nach
30. sicht Symbol Montagebohrungen unse 23 ERRE ge EEE ER ESE RE e a GE EE 24 A VO RSICHT Dieses Symbol warnt vor m glicher Besch digung oder Zerst rung von Ger ten bei Nichtbefolgung dieser Anleitung AA WARNUNG GEFAHR DURCH GER TEMISSBRAUCH EA Ger temi brauch kann zu Rissen am Ger t oder zu Funktionsst rungen f hren und schwere Verletzungen AnLEITung Zur Folge haben Dieses Ger t darf nur von geschultem Personal verwendet werden Alle Handb cher Warnschilder und Etiketten vor Inbetriebnahme des Ger tes lesen Das Ger t nur f r den vorgesehenen Zweck verwenden Bei Fragen dazu den Graco H ndler kontaktieren Ger t nicht ver ndern oder modifizieren Nur Original Ersatzteile und Zubeh r von Graco verwenden Das Ger t t glich berpr fen Verschlissene oder besch digte Teile m ssen sofort ausgewechselt oder repariert werden Niemals den zul ssigen Betriebs berdruck jener Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert berschreiten Siehe Abschnitt Technische Daten auf Seite 20 f r den zul ssigen Betriebs berdruck dieser Komponente Nur Materialien und L sungsmittel verwenden die mit den benetzten Teilen dieses Ger ts vertr glich sind Siehe Abschnitt Technische Daten in den Betriebsanleitungen aller Ger te Hinweise und Warnungen der Material und L sungsmiittelhersteller lesen Das Ger t niemals mit dem Schlauch ziehen Die Schl uche nicht in der N he von belebten Bereichen scharfen Kanten
31. stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 9 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufge fordert wird Druck entlasten Spritzd se gem den Anleitungen in der separaten Pistolen Betriebsanleitung installieren Wenn die Pumpe und die Leitungen mit Material gef llt sind und Luft mit entsprechendem Druck und entsprechender Menge zugef hrt wird startet die Pumpe wenn die Spritz pistole ge ffnet wird und stoppt wenn sie geschlossen wird In einem Zirkulationssystem l uft die Pumpe kontinuierlich und erh ht oder verringert die Geschwindigkeit je nach Bedarf bis die Luftzufuhr geschlossen wird 10 306981 Einen ausreichend dimensionierten Luftregler E zum Steuern der Pumpengeschwindigkeit und des Material drucks verwenden Stets den niedrigsten Luftdruck ver wenden der zum Erzielen der gew nschten Ergebnisse notwendig ist H herer Druck verursacht Material verschwendung und f hrt zu vorzeitigem Verschlei der Pumpenpackungen und der Spritzd se AA WARNUNG GEFAHR DURCH TEILERISSE Um die Gefahr zu hoher Druckbeaufschlagung O Pd des Systems zu vermeiden was zu Rissen in den Systemkomponenten f hren und schwere Verletzungen verursachen k nnte darf der an der Pumpe angegebene maximale Lufteingangsdruck niemals berschritten werden Siehe Abschnitt Technische Daten auf Seite 20 4 VORSICHT Die Pumpe nicht trockenlaufen lassen Sie w rde sehr schnell hochdrehen und sich selbst besch digen
32. tungen m ig oder zu schnell vollst ndig entl ften Einla ventil offen oder verschlissen Reinigen warten Siehe Seite 14 Materialkolbenventil oder Packungen 18 23 Reinigen warten Siehe Seite 14 offen oder verschlissen Um festzustellen ob der Materialschlauch oder die Pistole verstopft ist den Druck entlasten Den Materialschlauch abnehmen und einen Beh lter unter den Materialausla der Pumpe stellen um das auslaufende Material aufzufangen Die Druckluftzufuhr gerade soweit ffnen da die Pumpe startet etwa 0 14 0 28 MPa 1 4 bis 2 8 bar Wenn die Pumpe beim Einschalten der Druckluftzufuhr startet ist der Schlauch oder die Pistole verstopft 12 306981 Service Ausbauen der Unterpumpe Abbildung Modell 223586 Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 9 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufge fordert wird ei 1 Pumpe nach M glichkeit sp len Pumpe am unteren Umschaltpunkt anhalten Druck entlasten ESO Se Ga egi de dE 2 Luft und Materialschl uche abnehmen Pumpe von der Halterung abnehmen Die relative Position des Materialauslasses der Pumpe zum Lufteinla des Luftmotors merken I ZZ Sa K 5 Hezi z Arg 3 Siehe Abb 4 F r das Modell 221075 ist auch a ur die Teilezeichnung auf Seite 16 zu beachten Die Sicherungsmuttern 4 der Verbindungsstange von der Verbindungsst
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