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Achtung

1. 6 Teilebezeichnung und Aufbau 1 MX 250 251 amp 401 Vorderes Geh use MX 250 Material Bemerkung 251 Bemerkung Material 401 Bemerkung Hinteres Geh use Fl gelrad GFRPP GFRPP GFRPP Drive magnet unit Ferrite mag aluminum alloy Ferrite mag FDC450 Ferrite mag FDC450 Magnetkapsel Ferrite mag polypropylen Ferrite mag polypropylen Ferrite mag polypropylen Schraube Steel Steel M8 x10 Steel 8 10 Bolzen Edelstahl Edelstahl M10 25 Edelstahl M10x25 Bolzen Edelstahl Edelstahl Edelstahl M8 X 40 Bolzen Edelstahl Edelstahl Edelstahl Motor Sockel GFRPP Adapter FC 200 MX 250 251 MX 401 Bemerkung Material Bemerkung RV Liner Ring Aluminiumkeramik 99 Hinterer Anlauf CFRPPS Welle Aluminiumkeramik 99 5 Lager Karbon PTFE Aluminiumkeramik ffnungsring O Ring JIS B 2401 G165 JIS B 2401 G165 Bolzen AN 4 VENOCO ECHO 10 M8 20 M8 X 20 2
2. 7 Hauptbauteile und Kennzeichnung Pumpeneinheit Nassteil F llen Sie die Pumpe vor Betrieb mit Fl ssigkeit ber die Druck oder Saugseite were Anzeige Drehrichtung Der Pfeil zeigt die korrekte Drehrichtungdes Motors an Stellen Sie immer sicher dass der Motor nur mit dieser Drehrichtung gestartet wird Druckseite Saugseite Motor Antriebseinheit Sockel Die Pumpe immer befestigen Typenschild Die Pumpe darf nur gem ss dieser Spezifikation betrieben werden DO NOT RUN PUMP DRY Anzeige Der Betrieb der Pumpe ohne Fl ssigkeit f hrt zu Sch den an den Pumpenbauteilen N ACHTUNG Achten Sie bei Reinigung der Pumpe mit L sungsmitteln darauf dass das Typenschild nicht besch digt wird 13 Installation 1 Vor GeDIAUCh ernennen 15 2 1 51 17 19 4 VOIKABEIUNG nee 22 14 1 Vor Gebrauch Nicht im Trockenlauf betreiben Wird die Pumpe im Trockenlauf betrieben ohne Fl ssigkeit in der Pumpe f hrt dies zur Besch digungen im Innern der Pumpe Die Pumpe niemals im Trockenlauf betreiben Die gleitenden Teile bei der Serie MX werden ber die Fl ssigkeit geschmiert und gek hlt Wird die Pumpe im Trockenlauf betrieben oder das Ventil auf der Saugseite geschlossen f hrt dies zu Besch digungen Nach Trockenlaufden Leist
3. A IWAKI IWAKI Magnetgetriebene Kreiselpumpe MX Serie MX 250 403 Nr MX250 403d001 21 07 2003rn Bedienungs und Wartungsanleitung A Bitte lesen Sie diese Anleitung bevor Sie das Produkt verwenden Wir danken Ihnen da Sie sich f r Iwaki Pumpe mit Magnetantrieb vom Typ entschieden haben Diese Betriebsanleitung ist zur Gew hrleistung einer korrekten und sicheren F rderung der Pumpe erstellt worden Lesen Sie diese Anleitung aufmerksam und gr ndlich bevor Sie die Pumpe in Betrieb setzen Beachten Sie besonders die Kapitel Sicherheitsvorschriften zur Vermeidung von Verletzungen in dieser Anleitung Diese Betriebsanleitung sollte vom Benutzer aufbewahrt werden und dem Bediener zug nglich gemacht werden damit er diese bei Bedarf schnell einsehen kann Inhalt Sicherheitshinweise E 1 5 Beschreibung des ProdukiesS uusussnsnsnnannnuunannununnnanunsununenunnnne 6 12 1 Auspacken und 7 2 Funktionsweise 7 3 Typenschl ssel a a E a a a aaa ER 8 A Spezifikation a a 9 5 Abmessungen EHE 9 7 Haupibest ndteile und Kennzeichnung 13 Installation a a E 14 22 1 Vor Gebrauch 15 2 Installation a een 17 3 Verrohrung ea aa a 19 4 Verkabelung SSES 22 Betrieb IT EEE 23 27 1 Sicherheitshinweise zum Betrieb 24 2 Vorbereitung zum
4. L uft der Motor gegen die Pfeilrichtung m ssen zwei Dr hte der Dreiphasenleitung vertauscht werden 25 3 Betrieb Die Pumpe muss den nachfolgenden Schritten entsprechend betrieben werden AN Bedienungsschritt Anmerkungen Schlie en oder ffnen des Ventils Einlassventil v llig ge ffnet Auslassventil v llig ge ffnet Pumpe vorf llen Pr fen ob die Pumpe mit Fl ssigkeit gef llt ist Ist dies nicht der Fall mu sie entsprechend den Schritten 5 und 6 von Vorbereitung zum Betrieb gef llt werden Danach das Auslassventil schliessen Den Motor auf die richtige Drehrichtung pr fen Stromversorgung ein und sofort wieder ausschalten Die Stromversorgung zum Betrieb der Pumpe nur kurz einschalten um die Drehrichtung der Pumpe zu pr fen Drehrichtung wird durch Pfeil auf der Pumpe angezeigt Die Richtung des Motorgebl ses pr fen Daf r durch die Abdeckung des Gebl ses schauen Pr fen ob das Motorgebl se langsam und ger uschlos h lt wenn der Leistungsschalter auf Aus gestellt wird Anm Wenn das Motorgebl se nicht ger uschlos h lt ist die Pumpe intern blockiert Stromversorgung einschalten und Pumpe starten Anschlie end Druck und Volumen einstellen Das Ausla ventil ist innerhalb 1 Minute langsam zu ffnen Den Druck einstellen und dabei die Anzeige am Druckmesser auf der Druckseite beachten Andernfalls ist die F rderleistung einzustellen Dab
5. hren Vorsichtmassnahmen bei Demontage und Montage der Pumpe Achten Sie darauf die Anschlusskabel vor dem l sen entsprechend zu kennezeichnen um bei Wiederinbetriebnahme den Anlauf mit der falschen Drehrichtung zu vermeiden F hren Sie keine Arbeiten ohne Kenntnisnahme diser Anleitung durch Schliessen Sie die druck und saugseitigen Ventile und reinigen Sie die Pumpe vor Beginn der Arbeiten Die Magnetkraft der verwendeten Magnete ist sehr hoch Achten Sie darauf dass Sie sich nicht an Ihren Fingern verletzen und lagern Sie diese Teile fern von magnetischen Stoffen Legen Sie keine elektronischen Ger te inder N he der Magnete ab 36 4 1 Demontage 1 L sen sie die vorderen Schrauben und ziehen Sie das vordere Geh use von der Motoraufnahme ab Reinigen Sie die Teile sorgf ltig 2 Ziehen Sie Fl gelrad und Magnetkapsel heraus Achten Sie darauf dass Ihre Finger nicht verletzt werden 3 Wenn Sie Fl gelard und Magnetkapsel trennen achten Sie auf folgende Hinweise um Besch digungen zu vermeiden a Bei MX 250 401 Halten Sie die Magnetkapsel in der Hand und schlagen Sie vorsichtig mit einem Plastikhammer auf die R ckseite des Fl gelrades Sollte dies nicht funktionieren wenden Sie bitte keine Gewalt an Legen Sie die Einheit f r 5 Minuten in heisses Wasser 90 C Achten Sie darauf dass Sie sich nicht verbr hen 2375 b Bei MX 402 H und 403 Drehen Sie den
6. 400 Vorderes Geh use Material Bemerkung No Liner Ring Material RV Aluminiumkeramik 99 Bemerkung Hinteres Geh use Fl gelrad GFRPP Hinterer Anlauf CFRPPS Aluminiumkerami k99 5 Antriebsmagnet Ferrite magnet Aluminum alloy Magnet Kapsel Ferrite magnet polypropylene Lager Aluminiur keramik 99 ffnungsring Schraube Steel Oring JIS B 2401 G135 Bolzen Edelstahl Bolzen Edelstahl Bolzen Edelstahl Motor Sockel Adapter Bolzen 11 M8 X 20 3 MX 402 H 403 H Vorderes Geh use Material Bemerkung INo Liner Ring Material RV Aluminiumkeramik 96 Bemerkung Hinteres Geh use Fl gelrad GFRPP Hinterer Ring CFRPEEK Aluminiumkeramik 99 5 Antribesmagnet Seltenerdmagnet FCD 450 Magnetkapsel Seltenerdmagnet polypropylen Lager PTFE ffnungsring PTFE Schraube Stahl M8x10 Oring FKM JIS B 2401 G195 Bolzen Edelsta M10 x 30 Bolzen Stahl M8 x 20 Bolzen Edelsta 10 45 Bolzen Edelsta M10 x 60 Motor Sockel GFRPP Adapter FC200 Sperrstift GFRPPS
7. Betrieb EE 25 3 Betrieb 26 Wartung 28 41 1 St rungsursache und 29 2 Wartung und Inspektion SL N TEE ROTE 32 3 Verschleissteile en 35 4 Demontage und Montage A 36 Sicherheitshinweise F r den sicheren und korrrekten Betrieb der Pumpe e Bitte lesen Sie vor Verwendung der Pumpe sorgf ltig diese Sicherheitshinweise um Unf lle verletzungen oder Besch digungen zu vermeiden e Befolgen Sie immer die Anweisungen im Kapitel Sicherheitshinweise Diese Anweisungen sind sehr wichtig um Personen vor verletzungen zu sch tzen und um Besch digungen zu vermeiden In dieser Anleitung werden folgenden Symbole und Zeichen zur deutlichen Darstellung der Sicherheitshinweise benutzt Missachtung dieses Hinweises kann einen fehler Warnung haften Betrieb ergeben und zum Tod oder zu schweren Verletzungen des Bedieners f hren Achtung haften Betrieb ergeben und zu Verletzungen des Mi achtung dieses Hinweises kann einen fehler Bedieners oder Besch digung des Produkts f hren Die beiden folgenden Symbole beschreiben den Inhalt der zu vermeidenen Aktion Eine verbotene Massnahme oder Betriebszustand wird im Inneren des Symbols oder angemerkt beschrieben Eine Massnahme oder Betrieb
8. am Anwendungsort bereit Nur f r die spezifizierte Anwendung benutzen Pumpe nicht f r einen Zweck benutzen f r den sie nicht vorgesehen ist Missachtung f hrt zu Verletzungen oder Besch digungen an der Pumpe oder Anlage die Herstellerhaftung wird aufgehoben Wenn sich die Spezifikationen ge ndert haben nehmen Sie bitte Kontakt mit IWAKI auf Verboten Die Pumpe nur mit der auf dem Typenschild angegebenen Spannung betreiben Andernfalls kann sich ein Feuer oder ein elektrischer Schlag ergeben Verboten Keine giftigen Substanzen wie Schmiermittel L sungsmittel oder hnliche Stoffe in die rtliche Kanalisation oder in Fl sse str men lassen Keine gef hrlichen Fl ssigkeiten wie chemische L sungen aus der Pumpe unmittelbar in den Boden ablassen Geeignete Beh lter zum Auffangen dieser Fl ssigkeiten benutzen Gesetze und rtliche Vorschriften befolgen Achtung Sicherheitshinweise Die Pumpe nicht trocken betreiben Die Pumpe nicht trocken betreiben Ohne Fl ssigkeit im Innern der Pumpe Hitze entwicklung und Abrasion k nnten sonst zu Besch digungen der Pumpen bauteile f hren Vermeiden Sie den Betrieb mit einem v llig geschlossenem Ventil auf der Saugseite Verboten Von Feuer oder Hitze fernhalten Verwenden Sie keine offenen Flammenheisse Gegenst nde in der N he der Pumpe Verboten Stellen Sie sich nicht auf die Pumpe Stellen Sie sich nicht auf die Pumpe und benutzen Sie diese nic
9. der Pumpe vermieden werden Siehe Seite 16 in 1 Anweisungen zum Betrieb Verboten Achtung Maximale Oberfl chentemperatur der Pumpe Die maximale Oberfl chentemperatur der Pumpe wird f r jedes Modell in der Tabelle dargestellt Schutzma nahmen entsprechend den Temperaturniveaus treffen Max Oberfl chentemperatur Medium bei einer Umgebungstem temperatur peratur von 40 C 250 251 400 401 402 H 403 Durch die Pumpe erzeugter Schall Der Schallpegel der von jedem Modell erzeugt wird wird in der Tabelle dargestellt Sorgen Sie f r eine angemessene Ger uschd mpfung MX 250 400 MX 251 401 MX 402 H 403 H 70 dB 75 dB 80 dB 2 Vorbereitungen zum Betrieb Bei der ersten Inbetriebnahme nach der Aufstellung und bei Wiederinbetriebnahme nachdem die Anlage langfristig ausser Betrieb gewesen ist sind die nachfolgenden Vorbereitungen zu treffen 1 Das Innere der Pumpe und der Rohrleitung gr ndlich reinigen Anschlie end Fl ssigkeit zuf hren 2 Die Befestigungsbolzen des Flansches und des Sockels fest anziehen 3 Nachdem die Pumpe zum Ansaugen gebracht worden ist muss das Auslassventil vollst ndig geschlossen werden Darauf achten dass das Entl ftungsventil und das Ventil der Sp lleitung geschlossen wird 4 Um die richtige Drehrichtung des Motors zu pr fen lassen sie diesen sofort anlaufen Die Drehrichtung des Motors wird mit einem Pfeil auf der Pumpe angezeigt
10. der niedrigst m glichen Position aufstellen f r geflutete Ansaugung e Wenn der Saugstutzen h her als der Saugbeh lter f r Saugh he positionieren wird daf r sorgen dass ein Fu ventil in der Bef ll und Saugleitung angebracht wird Die F rderleistung wird durch die Fl ssigkeitseigenschaften die Temperatur und die L nge der Saugleitung bedingt F r Einzelheiten in Bezug auf die Einstellung Kontakt aufnehmen mit Iwaki oder Ihrem Vertragsh ndler 2 Benutzung in Innenr umen und im Freien Angemessene Sicherheitsma nahmen sind zu treffen damit Motor und Stromverteilung vor berflutungen und anderen Gefahren der Natur gesch tzt werden 3 Standort Standort w hlen der eben und frei von Schwingungen die durch Maschinen in der N he verursachen ist Gen gend Raum f r Wartungsarbeiten gew hrleisten Fundament vor der Aufstellung der Pumpe 1 Die Fl che f r die Verankerung der Pumpe muss gr er sein Ankerschraube als der Sockel Ist diese Fl che nicht gro genug kann der Sockel durch punktartige Belastung zerst rt werden Sockel Distanzscheibe 2 Ist der Pumpenbetrieb Schwingungen ausgesetzt z B Resonanz der Rohrleitung muss eine Flexverbindung zwischen der Pumpe und der Rohrleitung angebracht werden Andernfalls k nnen Einabuteile zerst rt werden Betonfundament 18 3 Verrohrung Anschluss der Rohrleitungen Nachstehend sind die erforderlichen Anzugsmome
11. die Saugh he ist zu gross oder die Saugleitung ist zu lang mu die Bedingung NPSHa gt NPSHr 0 5 m realisiert werden F r das NPSHr Niveau wird auf die normale Leistungskurve verwiesen Wenn auf der Saugseite ein Rohrbogen benutzt wird ist ein gerades Rohr dessen L nge mindestens 500 mm oder Smal der Durchmesser des Saugstutzen betr gt vor dem Saugstutzen der Pumpe anzubringen Daf r sorgen dass kein Luftsack in der Saugleitung entsteht Die Saugleitung sollte eine Steigung zur Pumpe von 1 100 aufweisen Ideale Bedingungen x schlecht Ung nstige Bedingungen Luftsack x schlecht Luftsack x schlecht Luftsack x schlecht 20 6 Wenn die Durchmesser des Saugstutzens und der Saugleitung unterschiedlich sind ist ein exzentrisches Reduzierst ck zu benutzen Das exzentrische Reduzierst ck so anschlie en so da die obere Fl che waagerecht ist Auf keinen Fall eine Saugleitung benutzen die einen kleineren Durchmesser als der des Saugstutzens hat 7 Es wird empfohlen bei gefluteter Ansaugung einen Absperrschieber in der Saugleitung anzubringen damit Pr fungen bei berholungsarbeiten an der Pumpe erleichtert werden Der Schieber muss w hrend des normalen Betriebs der Pumpe vollst ndig ge ffnet werden er darf nur bei einer Pr fung w hrend berholungsarbeiten geschlossen werden 8 Wenn eine gef
12. hrliche Fl ssigkeit gef rdert wird sind die Sp lleitungen so anzuordnen damit bei der Demontage der Pumpe eine interne Reinigung erm glicht wird 9 Der Durchmesser der Saugleitung sollte gr er sein als der des Saugstutzens der Pumpe Bem Die Punkte 10 11 und 12 gelten f r den Betrieb der Pumpe oberhalb des Fl ssigkeitsspiegel 10 Das Ende der Saugleitung sollte 500 mm oder mehr unter der Fl ssigkeitsebene liegen 11 Am Einlass des Saugbeh lters muss eine Abdeckung angebracht werden um das Eindringen von Fremdk rpern in die Saugleitung zu vermeiden Das Ende der Saugleitung sollte 1 1 5 D D Durchmesser der Saugleitung oder mehr vom Boden des Saugbeh lters entfernt sein Darauf achten dass keine Fremdstoffe eindringen 12 Ab einer bestimmten Saugh he ein Fu ventil in der Saugleitung anbringen Druckleitung 1 Eine St tze benutzen um das Gewicht der Rohrleitung nicht auf die Pumpe zu bertragen 2 Wird ein anderes Verfahren als die geflutete Ansaugung angewandt ist ein Bef llstutzen anzubringen 3 Ist die Rohrleitung zu lang kann deren Widerstand zunehmen wodurch die Pumpenleistung beeintr chtigt wird Der Durchmesser der Rohrleitung sollte aufgrund der Berechnung des Rohrleitungswiderstands bestimmt werden 4 Ein Druckhalteventil sollte angebracht werden wenn eine der nachfolgenden Bedingungen vorliegt Bei der Auswahl des Druckhalteventils ist dessen Druckgrenzwert zu ber cksichtigen ein
13. sollten in angemessener Entfernung von der Pumpe angebracht werden 90 Betrieb 1 Sicherheitshinweise zum Betrieb 2 Vorbereitungen zum Betrieb 3 Betrieb 393 1 Sicherheitshinweise zum Betrieb Die Pumpe niemals im Trockenlauf betreiben w hrend der Schieber Absperrschieber auf der Saugseite geschlossen ist Andernfalls wird das Innere der Pumpe besch digt berpr fen Sie die Drehrichtung des Motors Wird die Pumpe mit der falschen Drehrichtung betrieben kommt es zu Sch den an den Pumpenbauteilen Bei Kayvitation ist die Pumpe innerhalb einer Minute anzuhalten Der Pumpenbetrieb sollte eingestellt werden wenn Luft auf der Saugseite eindringt L st sich die Magnetkupplung ist die Pumpe innerhalb einer Minute anzuhalten Die Leistung der Magnetkupplung nimmt ab wenn der Betrieb fortgesetzt wird Die Temperaturschwankung sollte w hrend des Starts des Anhaltens und des Betriebs der Pumpe einen Wert von 80 C nicht berschreiten Vor dem Start der Pumpe ist das Auslassventil vollst ndig zu schlie en um Wasserschlag w hrend des Anlaufs zu vermeiden Darauf achten dass der Pumpenbetrieb bei langfristig geschlossenem Auslassventil die Temperatur der Fl ssigkeit in der Pumpe steigert und zur Besch digung der Pumpe f hrt Bei einem Stromausfall ist der Leistungsschalter sofort auf Aus zu stellen und das Auslassventil zu schlie en Daf r sorgen da unzul ssige Druckniveaus in
14. MX0134 MX0177 MX0185 MX0185 MX0176 10 000 Stunden un MX0113 MX0122 MX0113 MX0122 MX0178 0186 MX0178 MX0186 MX0114 MX0123 0114 MX0123 MX0179 MX0187 MX0179 MX0187 Magnetkapseleinheit A Aluminiumkeramik MX0115 MX0124 MX0115 MX0124 10 000 Stunden oder nach ffnen der Pumpe Ring MX0116 MX0129 MX0116 MX0180 Welle MX0118 MX0182 10 000 Stunden Hinterer Anlauf MX0119 MX0183 1 Artikel Nr Ring entspricht der Type FKM Fragen Sie uns f r E Type EPDM und A Type Aflas 2 Die Austauschzeiten gelten f r Wassser bei Raumtemperatur Die Austauschzeiten ver ndern sich je nach Mediumeigenschaft Temperatur und sonstigen Betriebsumst nden Bem 3 Lager Nr 21 als Magnetkapseleinheit Nr 8 ffnungsring Nr 22 als Fl gelradeinheit Nr 29 und Welle Nr 20 m ssen gem ss der Verschleissgrenzen auf Seite 34 ausgetauscht werden auch wenn die og Zeiten noch nicht erreicht sind 250 251 400 401 MX 402 403 402H 403H 20 35 4 Demontage und Montage Schutzkleidung tragen Bei der Demontage Montage und Ausf hrung von Wartungsarbeiten unbedingt Schutzhandschuhe Helm Sicherheitsschuhe sowie Schutzbrille und Gesichtsschutz tragen Spannungsversorgung unterbrechen Der Betrieb der Pumpe ohne entsprechende Schutzvorrichtung kann zu einem elektrischen Schlag f
15. Spertstift mit einem Schraubendreher um 90 und dr cken ihn heraus Falls Sie aufgrund von Besch digungen keinen Scharuebndreher ansetzetn k nnen l sen Sie den Stift von innen mit einem Sechskantschl ssel Achten Sie in diesem Fall darauf den Schl ssel im Uhrzeigersinn zu drehen Der Stift wird besch digt wenn er in anderer Richtung gedreht wird Nachdem beide Sperrstifte gel st wurden kann das Laufrad durch vorsichtiges Schlagen mit einem Plastik hammer auf den usseren Bereich des Fl gelrades ge l st werden Sollte dies nicht funktionieren wenden Sie bitte keine Gewalt an Legen Sie die Einheit f r 5 Minuten in heisses Wasser Achten Sie darauf dass Sie sich nicht verbr hen 4 Um das hintere Geh use zu l sen schieben Sie einen Schrauben dreher in den usseren Bereich des Geh uses und ziehen es nach vorne Achten Sie dabei darauf denn O Ring nicht zu besch digen 38 Bohrung U Form Bohrung Endfl che des Pressteils Achten Sie darauf keinen Spalt zu sehen 4 2 Montage 1 Fl gelrad und Magnetkapsel montieren a Bei MX 250 401 F gen Sie beide Teile zusammen und dr cken Sie das Fl gelrad hinunter Legen Sie die Bohrung der Magnetkapsel und die U Form Bohrung des Fl gelrades bereinander Wenn kein Spalt zwischen den Endfl chen von Fl gelrad und Magnetkapsel zu sehen ist liegen beide Teile richtig an Sollte dies nicht funktionieren wenden Sie bitte keine G
16. bitte auf folgende Punkte 1 F hren Sie die druckseitige Verrohrung ao aus dass keine Lufteinschl sse entstehen k nnen 2 Installieren Sie ein Ventil m glichst nahe am Pumpenauslass um die F rdermenge einregeln zu k nnen 16 2 Installation A Warnhinweis Immer die Stromversorgung ausschalten Spezielle Vorsichtsma nahmen treffen damit kein anderer Bediener aus Versehen die Stromversorgung einschaltet Kunststoffteile Geh use Flansch Sockel Heben Sie die Pumpe nicht an den Kunststoffteilen an Zerbrechen diese kann es zu Verletzungen kommen Elektrische Arbeiten Lassen Sie elektrische Arbeiten nur von qualifiziertem Personal durchf hren Beispiel einer Verrohrung 1 2 3 4 5 6 7 9 Druckleitung Verringern Sie die einwirkenden Kr fte durch Abh ngungen und Unterst tzungen Ventil Druckhalteventil Manometer Motor Pumpe Entl ftungsleitung Drainagewanne 10 Manometer Vakuum 17 11 Saugleitung W hlen Sie die horizontale L nge m glichst kurz es sollte ein Winkel von 1 100 zur Pumpe eingerichtet werden 12 Ulnterst tzung 13 Saugleitung 14 2D 500 mm oder mehr 15 Flexverbinder 16 Sp lleitung Druckseite 17 Sp lleitung Saugseite 1 Aufstellungslage e Pumpe m glichst nahe dem Saugbeh lter in
17. cksichtigen sind Wird der Pumpenbetrieb bei kaltem Wetter unterbrochen kann die Fl ssigkeit in der Pumpe einfrieren wodurch diese besch digt wird Wird eine gef hrliche Fl ssigkeit gef rdert die Pumpe sp len e Daf r sorgen dass s mtliche Fl ssigkeit nach Beendigung des Pumpbetriebs entfernt wird Bei einer kurz kurzfristigen Betriebsunterbrechung ein spezielles Heizger t benutzen Bei einem Stromausfall ist der Leistungsschalter auf Aus zu stellen und das Ausla ventil zu schlie en Da eg Wartung 1 St rungsursache und St rungsbeseitigung 29 2 Wartung und 32 3 Verschleissteile 35 4 Demontage und 36 28 1 St rungsursache und St rungsbeseitigung Problem Keine F rderung Bei einer St rung ist die Stromversorgung sofort auszuschalten Symptom an der Pumpe Druckseitiges Ventil geschlossen Druckseitiges Ventil ge ffnet Manometer zeigen keinen Wert an Nicht gen gend Ansaugmedium Trockenlauf Inspektion und Massnahme Pumpe anhalten ausreichend vorf llen und Pumpe wieder starten Die Fl ssigkeitss ule verringert sich unmittelbar Fremdstoffe blockieren das Fussventil Ventil reinigen O berpr fen Sie ob die Ventilsitze verschmutzt sind Der Druck verringert sich nachdem
18. d Orte an denen die Pumpe Spritzwasser ausgesetzt ist Ausnahme in entsprechender Motor ist montiert POrte an denen die Umgebungstemperatur ber 40 C steigt Feuchte Umgebung Akzeptierter Luftfeuchtigkeit 35bis 85 Orte an denen Staub elektrischer Schlag oder Erdbeben eine Gef hrdung darstellen 3 Vorf llen Die Pumpe ist nicht selbstansaugend Sie muss vor Inbetriebnahme immer mit Fl ssigkeit vorgef llt sein Ansonsten kommt es zu Besch digungen oder zum vorzeitigen Veschleiss 15 4 Zul ssige Druckgrenzwerte Siehe das Diagramm f r die zul ssigen Druckgrenzwerte jedes Modells Man sieht da der erzeugte Druck den zul ssigen Druckgrenzwert nicht berschreitet Model 250 251 400 401 402 403 MX 402H 403H Max zul ssiger Druckwert 0 25 0 33 0 22 0 28 0 43 0 5 MPa 5 Zu f rdende Fl ssigkeiten a Fl ssigkeiten mit Feststoffen Feststoffe k nnen im allgemeinen nicht gef rdert werden lediglich die Ausf hrung AA mit Aluminiumkeramiklager kann f r eine Konzentration bis 5 Korngr sse 50 micron m und einer H rte bis to 80Hs eingesetzt werden ehmen Sie Kontakt mit uns auf wenn Sie feststoffhaltige Medien f rden m chten b Einfluss des spezifischen Gewichts und der Viskosit t der Fl ssigkeit auf die Pumpenleistung Ist das spezifische Gewicht oder die Viskosit t der Fl ssigkeit h her als Wasser kann die Schaftleistung das Druck volu
19. das druckseitige Ventil ge ffnet wurde Manometerzeiger bewegen sich kurz fallen aber dann sofort auf 0 Lufteintritttt ber dee Saugseite oder Dichtungen berpr fen Sie alle Flanschverbindungen auf Dichtigkeit O berpr fen Sie ob der Fl ssigkeitsspiegel auf der Saugseite korrekt ist Magnetkupplung ausgekuppelt Messen Sie die Stromaufnahme evtl berlast O berpr fen Sie ob Fremdstoffe zwischen Laufrad u Geh use sind O berpr fen Sie ob die Anschlussspannung stabil ist Das druckseitige Ma nometer steigt nicht Die Drehgeschwindigkeit ist zu gering Pumpe dreht in reverser Laufrichtung Verkabelung und Motor berpr fen Verdrahtung korrigieren F rdervolumen ist zu gering Saugseitiges Mano meter zeigt einen hohen Wert an 29 Filter ist verschmutzt oder blockiert Reinigen oder austauschen Problem F rder volumen ist zu gering Symptom an der Pumpe Druckseitiges Ventil geschlossen Manometerzeiger stellen die korrekten Werte dar Druckseitiges Ventil ge ffnet Saugseitiges Mano meter zeigt einen sehr hohen Wert an Lufteinschl sse in der Saugleitung Inspektion und Massnahme berpr fen Sie die saugseitige Verrohrung auf Lufteinschl sse Einlassbereich des Fl gelrades ist durch Fremdstoffe blockiert Reinigen Manometeranzeigen schwanke
20. e um sich nicht die Finger zu klemmen 40 4 Legen Sie den O Ring in das vordere Geh use Achten Sie darauf dass der O Ring nicht besch digt ist Bei den Modellen MX 250 251 und 401 f gen Sie die Aussparung des hinteren Geh uses mit der Positionierhilfe des vorderen Geh uses zusammen Es gibt zwei Aussparungen und Positionierhilfen bei den Modellen MX 402 H und 403 H Hinteres Geh use Vorderes Geh use Aussparung Positionierung Positionierhilfe 5 Montieren Sie das vordere Geh use Ziehen Sie die Schrauben diagonal und gleichm ssig an Verwenden Sie folgende Anzugsmomente Model MX 250 251 400 401 11 8 N m MX 402 402 H 403 403 14 7 N m 41 Die aktuellen Pumpen k nnen sich von den Abbildungen unterscheiden Spezifikationen k nnen sich ohne Ank ndigung ndern F r weitere Informationen wenden Sie sich bitte an A IWAKI PUMPEN IWAKI EUROPE GmbH 115 47877 Willich Telefon 02154 9254 50 Telefax 02154 9254 55 URL http www iwaki de e mail info iwaki de
21. ei die Anzeige des Manometers beachten N Achtung Ventil vorsichtig ffnen dabei das Amperemeter beobachten um eine berlastung des Motors durch zu schnelles zu vermeiden Folgende F rdermengen sollten w hrend des Betriebs eingehalten werden MX 250 251 400 401 10L min oder mehr MX 402 H 403 H 20L min oder mehr e Bei automatischen Antrieb ist auch das Ausla ventil vor dem Anlauf zu schlie en und danach langsam zu ffnen Achtung Die Pumpe nicht l nger als 1 Minute bei v llig geschlossenem Auslassventil betreiben Wenn die Pumpe auf Dauerbetrieb geschaltet wird ist der Durchflu messer zu pr fen zur Kontrolle ob der Betrieb den Spezifikationen entspricht Steht kein Durchflu messer zur Verf gung m ssen saug und druckseitigen Werte in Bezug auf den Rohrleitungswiderstand gepr ft werden 26 Wenn ein Problem auftritt beenden Sie immer sofort den Betrieb bevor Sie Arbeiten an der Pumpe ausf hren Pumpe ausschalten Pr fung Bedienungsschritt Anmerkungen e Auslassventil langsam schlie en Zu schnelles Schlie en z B durch ein Magnetventil Pumpe kann dabei durch einen Wasserschlag der sich bei einer langen Druckleitung ergibt zerst rt werden Stromversorgung ausschalten und Pumpenbetrieb einstellen Beobachten ob das Motorgebl se langsam und ger uschlos h lt Punkte die bei der Betriebseinstellung der Pumpe zu ber
22. ere Personen darauf aufmerksam gemacht werden dass jemand ARBEITEN an der Pumpe ausf hrt ausschalten Magnetisches Feld Beim Umgang mit permagnetischen Teilen ist auf Gef hrdung durch Magnetfelder z B Einfluss auf Herzschrittmacher zu achten Abstand halten Bei Verwendung einer giftigen oder stark riechenden Fl ssigkeit ist der Arbeitsbereich gut zu l ften Der Bediener mu Schutzma nahmen treffen Gesichtsschutz Schutzbrille und Schutzhandschuhe u Sicherheitshinweise e Kunststoffteile Geh use Flansch Sockel Q Heben Sie die Pumpe nicht an den Kunststoffteilen an Zerbrechen diese kann es zu Verletzungen kommen Keine Umbauten Niemals die Pumpe umbauen Dies kann zu schweren Unf llen oder Besch digungen f hren Keine Umbauten Vorsicht bei gef hrlichen Fl ssigkeiten Bei der F rderung gef hrlicher Fl ssigkeiten muss regelm ssig besonders ber pr ft werden dass keine Leckagen auftreten Der Betrieb undicher Pumpen oder Anschl sse k nnen zu Verletzungen Explosionen oder Brand f hren Explosive und entz ndliche Fl ssigkeiten e Korrosive und toxische Fl ssigkeiten e Fl ssigkeiten die zu Verletzungen von Personen f hren k nnen Achtung e Nur qualifiziertes Personal Die Pumpe darf nur von qualifiziertem Personal betrieben oder gewartet werden Stellen Sie sicher dass das Betreiber personal grundlegend geschult ist Halten Sie immer eine Ausfertigung dieser Anleitung
23. ewalt an Legen Sie die Einheit f r 5 Minuten in heisses Wasser Achten Sie darauf dass Sie sich nicht verbr hen b Bei MX 402 H und 403 H 39 Die Magnetkapsel besitzt zwei gr ssere Bohrungen f r die Sperrstifte und eine kleinere Bohrung 3mm f r die K hlung Die U Form Bohrung des Fl gelrades und die kleinere Bohrung der Magnetkapsel m ssen genau bereinander liegen F hren Sie die Teile so zusammen Sollte dies nicht funktionieren wenden Sie bitte keine Gewalt an Legen Sie die Einheit f r 5 Minuten in theisses Wasser Achten Sie darauf dass Sie sich nicht verbr hen Nachdem Sie das Fl gelrad eingedr ckt haben f hren Sie den Sperrstift von innen ein halten Sie ihn gut fest und drehen von aussen mit einem Schrauben dreher um 90 im Uhrzeigersinn bis Sie einen Klick h ren Montieren Sie so beide Sperrstifte symetrisch Sollte die Nut zum EInf hren des Schraubendrehers deformiert sein kann der Stift von innen mit einem 4 mm Innensechskantschl ssel befestigt werden Achten Sie hierbei darauf denn Schl ssel entgegen des Uhrzeigersinn zu drehen 2 F hren Sie das Laufrad mit der Magnetkapsel langsam in das hinterer Geh use ein Achten Sie darauf dass keine metallischen Stoffe anhaften 3 Montieren Sie das hintere Geh use an die Motoraufnahme Motoraufnahme e S AN Achtun Distanzst ck g Die Magnetkraft ist sehr hoch Nutzen Sie Kunststoff oder Holzdistanzst ck
24. f hrung der Messung ge ffnet werden Er mu nach Beenden jeder Messung geschlossen werden Wenn der Hahn w hrend des Pumpen betriebs ge ffnet bleibt kann der Druckmessermechanismus beeintr chtigt werden 5 Wenn Ersatzpumpe zur Verf gung steht muss diese ab und zu bet tigt werden so dass sie jederzeit betriebsfertig ist 6 Kontrollieren ob der Druck die F rderleistung und die Speisespannung des Motors w hrend des Betriebs nicht schwanken Liegt eine Schwankung dieser Werte vor ist der Abschnitt St rungsursache und St rungsbeseitigung zu beachten so dass die richtigen Ma nahmen ergriffen werden k nnen Periodische Pr fung Zur Gew hrleistung eines effizienten und einwandfreien Betriebs der Pumpe sind den nachfolgenden Verfahren entsprechend periodische Pr fungen durchzuf hren Bei der Ausf hrung von Pr fungen berholungs und Instandsetzungsarbeiten ist der Pumpenbetrieb einzustellen und Kontakt mit dem Lieferanten aufzunehmen Pr fungsintervall Alle 6 Monate Inspektion protokollieren Bezeichnung Antriebsmagnet Pr fpunkte Schleifspuren Antriebsmagnet lose Schrauben lose Sind die Fl chen von Magnett und Motorwelle Koaxial Max Exzentrik 1 0 mm Massnahmen Nehmen Sie Kontakt mit uns auf Befestigen Schrauben korrekt anziehen oder Antriebsmagnet austauschen Hinteres Geh use Schleifspuren in der Bohrung Risse im med
25. ht als Steighilfe Nichtbeachtung kann zu ernsthaften Verletzungen f hren Verboten Ber hren Sie die Pumpe nicht Ber hren Sie die Pumpe nicht w hrend des Betriebes oder unmittelbar danach wenn eine heisse Fl sssigkeit gef rdert wird gt Erdung der Pumpe sicherstellen Betreiben Sie niemals eine Pumpe die nicht geerdet ist Eine m glicher elektrischer Schlag kann die Folge sein Stellen Sie sicher dass die Erdung nicht unterbrochen ist Installieren Sie einen Fl Schutzschalter Der Betrieb der Pumpe ohne entsprechende Schutzvorrichtung kann zu einem elektrischen Schlag f hren Elektrischer Schlag m 5 Installieren Sie die Pumpe nicht an folgenden Orten Orte an denen sich entz ndliches Gas Staub oder Materia befindet Orte an denen korrosive Gase entstehen Orte an denen die Temperatur ber 40 C oder unter 0 C ist Orte an denen die Pumpe hoher Staubkonzentration oder hoher Luftfeuchtig Verboten keit ausgesetzt ist Orte mit Vibrationen Pumpeninbetriebnahme Wenn die Pumpe an die Stromversorgung angeschlossen wird stellen Sie sicher dass sich niemand in der N he befindet Die Pumpe besitzt keinen AN AUS Schalter sie startet unmittelbar nach Auflegen der Stromversorgung Achtung gt Sicherheitshinweis Achtung Fremdstoffe Sollten Fremdstoffe in die Pumpe eindringen schalten Sie die Pumpe sofort ab Der Betrieb mit Fremdstoffen f hrt zu Fehlfunktionen u
26. ienber hrtem Teil Hinterer Anlaufring verschlissen Welle verschlissen Flecken im hinteren Geh use Nehmen Sie Kontakt mit uns auf O austauschen Nehmen Sie Kontakt mit uns auf austauschen reinigen Magnetkapsel Schleifspuren im hinteren Bereich oder Geh use Risse im medienber hrtem Teil Lager verschlissen Zustand Verbindung zwischen Magnetkapsel und Fl gelrad Nehmen Sie Kontakt mit uns auf Nehmen Sie Kontakt mit uns auf austauschen austauschen Fl gelrad ffnungsring verschlissen Risse Ablagerungen oder Verscmutz ungen am Fl gelrad Fl gelraddimension nicht mehr ausreichend austauschen austauschen reinigen austauschen Vorderes Geh use Flecken am medienber hrten Teil Risse Schleifspuren oder Risse Ausgedehnter oder besch digter O Ring Schleifspuren reinigen austauschen Nehmen Sie Kontakt mit uns auf austauschen Nehmen Sie Kontakt mit uns auf Risse Gleitfl chen verschlissen 33 austauschen austauschen Verschleissgrenzen von Lager und Welle Einheit mm 250 251 400 401 MX 402 402 H 403 403 H Bei Austauschen Bei Austauschen Auslieferung bei Auslieferung bei Durchmesser Lager usserer Durchmesser Welle berschreitet die Differenz z
27. lle e Nach dem Auspacken die folgenden Punkte zur Best tigung Jet FAN A dass das gelieferte Produkt und dessen zugeh rige Teile und Hz Elemente der Bestellung genau entsprechen pr fen HEAD m en min MOTOR KN Beim Heben der Pumpe vorgehen wie in 2 Installation a DIRECTION OF ROTATION m Kapitel Betrieb der Pumpe beschrieben wird DO NOT RUN PUMP DRY MFG No Year DEN O CO LTD sen 5 1 Stimmen die Angaben des Typenschilds in Bezug auf Modell und Frequenz mit der Bestellung berein 2 Sind die Pumpeneinheit oder sonstige Teil besch digt oder haben sich Bolzen oder Muttern w hrend des Transports gel st 3 MFG No zeigt das Jahr in dem das Produkt hergestellt wurde Beispiel 1 Wenn die erste Ziffer 7 ist 7 2 Die vierte Ziffer MFG No zeigt das Jahr in dem das Produkt hergestellt wurde 2 zeigt da das Produkt 2002 hergestellt wurde Beispiel 2 Wenn die erste Ziffer nicht 7 ist 2 Die dritte Ziffer von MFG No zeigt das Jahr in dem das Produkt hergestellt wurde Wird ein Fehler festgestellt Kontakt mit dem Vertragsh ndler aufnehmen dem der Auftrag erteilt wurde 2 Arbeitsweise III LO Flussrichtung Die MX Pumpe ist eine Kreiselpumpe mit Magnetantrieb die f r ve
28. men im Pumpenkopf variieren Die gelieferte Pumpe wird den Spezifikationen des Benutzers entsprechend vorbereitet cBei nderungen der Betriebsbedingungen nach der Lieferung ist der Lieferant zu Rate zu ziehen c Aluminiumkeramiklager Typen AV AE AA k nnen je nach Fl ssigkeitscharakteristik schnell verschleissen z B bei sehr geringer Viskosit t Bitte nehmen Sie hierzu Kontakt mit uns auf d Einfluss derTemperatur Die Pumpenleistung wird durch Temperatur nderung nicht beeinflusst das F rdermedium ndert jedoch seine Viskosit t Dampfdruck und chemische Korrosion Mediumtemperaturbereich 0 80 C f r Wasser Umgebungstemperatur 0 40 deg C Luftfeuchtigkeit 35 85 6 Diskontinuierlicher Betrieb H ufiges Starten und Anhalten der Pumpe verk rzt die Lebensdauer erheblich Die Schaltfrequenz ist auf sechsmal oder weniger je Stunde zu beschr nken 7 L sen der Magnetkupplung Wird die Magnetkupplung gel st ist die Pumpe innerhalb 1 Minute anzuhalten Wird der Betrieb fortgesetzt w hrend die Kupplung gel st ist wird die Leistung der Kupplung erheblich herabgesetzt 8 Verwendung der Pumpe im glockenf rmigen Bereich der Leistungskurve Wird die Pumpe in diesem Bereich mit geringer Leistung betrieben und befindet sich der Arbeitspunkt auf der ansteigenden Kurve so kann es zu einem unstabilen F rderstrom Vibraionen oder Ger uschen kommen Um diese Arbeitskonditionen zu vermeiden achten Sie
29. n Lufteintritt ber die Saugseite oder Dichtungen Ducksseite der Pumpe durch Fremd stoffe blockiert berpr fen Sie alle Verbindungen Reinigen Sie die Pumpe Reinigen Sie die Rohrleitungen von Ablagerungen Manometerwert auf der Saugseite ist hoch und Manometerwert auf der Druckseite ist normal Lufteinschlusss oder zu hoher Wider stand auf der Saugseite berpr fen und korrigieren Sie die saugseitige Verrohrung Manometerwert auf der Druckseite ist hoch und Manometerwert auf der Saugseite ist normal Druckverlust auf der Druckseite zu hoch berpr fen Sie die Reibungsverluste der Rohrleitung und der Einbaukomponenten GeringerManometer wert auf der Druck seite bei sehr kleinem Wert auf der Saugseite Saug und druckseitig sehr geringe Manometerwerte 30 Falsche Drehrichtung der Pumpe Verdrahtung korrigieren Problem Motor berhitzt F rder volumen f llt pl tzlich Symptom an der Pumpe Druckseitiges Ventil geschlossen Druckseitiges Ventil ge ffnet Saugseitiges Manometer zeigt hohen Wert an Spannung zu gering berlast Filter verstopft Inspektion und Massnahme Spannung und Frequenz berpr fen Spezifisches Gewicht und Viskosit t mit Spezifikation vergleichen O Luftventilation verbessern Reinigen Pumpe vibriert g
30. nd Sch den an den Pumpen bauteilen Entsorgung gebrauchter Pumpen Die Entsorgung gebrauchter Pumpen muss in bereinstimmung mit den lokalen Vorschriften und Gesetzen erfolgen Starke Magnetkraft Die verwendeten Magnete besitzen eine hohe Magnetkraft Achten Sie bei Instand setzungsarbeiten darauf dass es zu Verletzungen kommen kann Halten Sie alle sensiblen elektronischen Ger te im ausreichenden Abstand Pumpenbetrieb ber einen l ngeren Zeitraum beenden Soll die Pumpe f r l ngere Zeit nicht betrieben werden entleeren und reinigen Sie die Pumpe Verschliessen Sie alle ffnungen um das Eindringen von Fremdstoffen zu vermeiden Wird die Pumpe l nger als ein Jahr nicht betrieben tauschen Sie bitte den O Ring aus Gegenmassnahmen bei elektrostatischer Aufladung Wenn Medien mit geringer Leitf higkeit z B hochreines Wasser gef rdert werden kann es zu elektrostatischen Aufladungen kommen die die Pumpe besch digen F hren Sie entsprechende Massnahmen durch um elektrostatische Aufladungen zu vermeiden L ftung Bei der F rderung von toxischen Medien auf ausreichende L ftung achten BESCHREIBUNG DES PRODUKTS 1 Auspacken und Kontrolle 7 2 Arbeitsweise 7 3 Ee r eher 8 4 Spezifikation sense 9 5 ADMESSUNGEN 9 6 Teilebezeichnung und Aufbau 10 7 Hauptbauteile und Kennzeichnung 13 6 1 Auspacken und Kontro
31. nte der Schrauben f r die Flanschbefestigung aufgef hrt Die Werte gelten f r en Anschluss an Metallflansche mit Gummidichtungen M16 MX 250 251 400 401 402 403 Rohrleitungskr fte Anzugsmoment Nm Belastung der Rohrleitung und Bewegungsenergie der Rohrleitung f r die MX Serie Die Rohrleitung sollte so entworfen und verlegt werden dass Beanspruchung und Moment die Werte in der Tabelle nicht berschreiten Kr fte der Druckleitung Rohrleitungsdurchmesser mm Kr fte der Saugleitung Rohrleitungsdurchmesser mm 25 40 50 Belastungsrichtung Momente der Druckleitung Rohrleitungsdurchmesser mm Fx Fy Fz Momente der Saugleitung Rohrleitungsdurchmesser mm Belastungsrichtung Mx My Mz 19 Saugleitung Die Saugleitung sollte dem Verfahren der gefluteten Ansaugung entsprechen Eine m glichst kurze Rohrleitung mit 1 2 3 4 5 m glichst wenigen Rohrb gen sollte benutzt werden Die Saugleitung ist auf angemessene Weise auszubauen damit Gewicht und thermische Beanspruchung der Rohrleitung nicht auf die Pumpe bertragen werden Die Kupplung sorgf ltig an der Saugleitung befestigen damit keine Luft in die Leitung gelangen kann Luft in der Saugleitung kann das System zerst ren Ist die Ansaugung nicht ideal z B im Saugbeh lter ist ein Vakuum vorhanden
32. rschiedene Anwendungen entworfen wurde Das Fl gelrad in der Pumpenkammer vorderes Geh use wird mittels Magnetkraft zur F rderung von Fl ssigkeit von der Saugseite zur Druckseite angetrieben 3 Typenschl ssel 400 1 2 3 4 5 1 Pumpenanschl sse und Antriebe Code Saugseite x Druckseite Motorleistung 250 25 25 0 37kW 251 25 25 0 75kW 400 40A 40A 0 37kW 401 40A x 40A 0 75kW 402 402H 50A x 40A 1 5kW 403 403H 50 40A 2 2kW Bem Zweipoliger Motor dreiphasig 2 Material Lager und Welle C Karbonlager x Aluminiumkeramikwelle Kunststofflager x Aluminiumkeramikwelle Aluminiumkeramiklager Aluminiumkeramikwelle verf gbar f r MX 250 bis 401 3 Ring Material V FKM EPDM Aflas 4 Fl gelrad Code 5 50Hz 6 60Hz 5 Motor E mit IEC Motor 4 Spezifikation 50 60Hz Max Standard Modell l min MX 250 15 5 50 14 13 5 150 251 22 80 19 150 MX 400 12 5 11 5 100 10 5 10 280 MX 401 17 5 17 150 14 5 320 MX 402 26 23 200 20 450 MX 402H d 31 100 30 160 MX 403 30 250 23 500 MX 403H d 35 5 37 100 35 300 250 Gewicht der Pumpe mit Motor 250 400 251 401 402 402H MX 403 403H Modell MX 250 MX 251 MX 400 MX 401 MX 402 H 403 H
33. schlie lich des Einflusses von Wasserschlag oder R ckstr mung zur Pumpe 7 Die Druckleitung ist sehr lang 2 Die Druckh he ist mehr als 15 m 3 Das Ende der Druckleitung ist 9 m h her als die Ebene des Saugbeh lters 4 Mehrere Pumpen sind parallel zueinander an derselben Rohrleitung angeschlossen 21 5 Es wird empfohlen zur Einstellung des Volumens und zur Vermeidung von Motor berlastung einen Absperrschieber in der Druckleitung anzubringen Beim Anbringen von einem Druckhalteventil als auch einem Absperrschieber sollte das Druckhalteventil zwischen der Pumpe und dem Absperrschieber angebracht werden 6 Druckmesser auf die Druckleitung montieren nicht vergessen 7 Liegt eine sehr lange waagerechte Druckleitung vor mu ein Entl ftungsventil montiert werden 8 Ablassventil monieren wenn die M glichkeit des Einfrierens der Fl ssigkeit in der Druckleitung besteht 4 Verdrahtung Elektrische Anschl sse ACHTUNG bg IN Die elektrischen Anschl sse sind von einem anerkannten Elektriker den rtlichen Vorschriften entsprechend auszuf hren Daf r sorgen dass die elektrischen Daten auf dem Typenschild des Motors der verwendeten Stromversorgung entsprechen 1 Einen elektromagnetischen Schalter benutzen der den Spezifikationen der Pumpe entspricht 2 Wenn die Pumpe im Freien benutzt wird ist die Verdrahtung wasserdicht auszuf hren 3 Elektromagnetische Schalter und Druckkn pfe
34. szustand der sorgf ltig ausgef hrt werden muss wird im Inneren des Symbols oder angemerkt beschrieben Sicherheitshinweise Warnhinweis Besch digte oder ungeeignete Werkzeuge sind sehr gef hrlich Nur intakte und geeignete Werkzeuge benutzen Achtung Benutzen von Schutzvorrichtungen Bei der Demontage Montage und Ausf hrung von Wartungsarbeiten und wenn eine gef hrliche Fl ssigkeit oder eine Fl ssigkeit mit unbekannten Eigenschaften gef rdert wird unbedingt Schutzhandschuhe Helm SH Sicherheitsschuhe sowie Schutzbrille und Gesichtsschutz tragen langen Um t dliche Unf lle oder Verletzungen durch eine herabst rzende Pumpe zu vermeiden vermeiden muss daf r gesorgt werden dass das Seil oder die Kette zum Heben der Pumpe nicht w hrend des Aufstellens aus versehen getrennt oder gel st wird Das Hebewerkzeug muss stark genug sein um das Gewicht der Pumpe zu tragen Wenn die Pumpe mit einem Seil oder einer Kette befestigt wird daf r sorgen dass spezielle Bolzen oder Ringe zum Heben benutzt werden Niemals andere Hebepunkte zum Heben der Pumpe benutzen Verboten Immer die Stromversorgung ausschalten bevor die Pumpe gewartet wird Spezielle Vorsichtsmassnahmen treffen damit kein anderer Bediener aus Versehen die Stromversorgung einschaltet w hrend jemand an der Pumpe arbeitet In einer Umgebung mit viel L rm oder schlechter Sicht ist ein Schild in der N he der Strom versorgung aufzustellen damit and
35. t 31 Fundament defekt Befestigungsnker lose Saugseite verstopft Kavitation PumpenlagerV verschlissen Magnet Kapsel oder Welle besch digt Unwucht im Antriebsmagnet Fl gelrad und oder Magnetkapsel sind angelaufen Motorlager defekt t Erneuern befestigen Reinigen Kavitations ursache eliminieren austauschen austauschen austauschen austauschen Motorlager austauschen 2 Wartung und Inspektion Schutzkleidung tragen Bei der Demontage Montage und Ausf hrung von Wartungsarbeiten unbedingt Schutzhandschuhe Helm Sicherheitsschuhe sowie Schutzbrille und Gesichtsschutz tragen Spannungsversorgung unterbrechen Der Betrieb der Pumpe ohne entsprechende Schutzvorrichtung kann zu einem elektrischen Schlag f hren T gliche Inspektion 1 Stellen Sie sicher dass keine Leckage vorhanden ist bevor Sie die Pumpe in Betrieb nehmen 2 Pr fen ob die Pumpe ohne abnormalen Ger usche oder Schwingungen einwandfrei funktioniert 3 Pr fen des Fl ssigkeitsstands im Saugbeh lter und den Saugdruck 4 F rderdruck und Strom w hrend des Betriebs messen Die vorgegebenen Werte mit den Angaben auf dem Typenschild des Motors vergleichen Es ist darauf zu achten dass die am Druckmesser angezeigten Werte im Verh ltnis zum spezifischen Gewicht der Fl ssigkeit variieren Der Hahn des Druck oder Vakuummessers sollte nur bei der Durch
36. ungsschalter der Pumpe sofort auf Aus stellen und die Pumpe mehr als eine Stunde ab k hlen lassen Wir empfehlen die Installations eines Pumpenw chters z b IWAKI DR 1 Von Feuer fernhalten Lagern Sie niemals gef hrliche oder leicht entz ndliche Materialien neben der Pumpe Keine Umbauten Umbauten k nnen zu Verletzungen oder elektrischem Schlag f hren 1 Punkte die beim Start und beim Anhalten der Pumpe zu beachten sind 1 Vorsichtsmassnahmen bei Start oder Stop der Pumpe Folgende Punkte besonders beachten damit ein Wasserschlag beim Start oder Anhalten der Pumpe vermieden wird Ist die Druckleitung sehr lang wird besondere Aufmerksamkeit ben tigt a Starten der Pumpe Beim Start der Pumpe ist diese zuerst zum Ansaugen bringen Danach mu das Auslassventil vollst ndig geschlossen und die Pumpegestartet werden Nach dem Start der Pumpe Ausla ventil langsam ffnen b Stop der Pumpe Beim Anhalten der Pumpe ist zuerst das Auslassventil langsam zu schlie en Den Leistungsschalter erst auf Aus stellen nachdem das Ausla ventil vollst ndig geschlossen ist Bei diesem Verfahren die Pumpe niemals mittels eines Magnetventils o schnell anhalten Eine schnelle Schliessung k nnte einen Wasserschlag ergeben und berm iger Druck zerst rt die Pumpe 2 Installieren Sie die Pumpe nicht an folgenden Orten Orte an denen die Temperatur unter 0 C fallen kann e Orte an denen korrosive oder explosive Gase vorhanden sin
37. wischen Lager Nr 21 Ansicht Seite 35 und usserer Durchmesser der Welle Nr 20 Ansicht Seite 35 1 mm entweder das Lager als Magnetkapseleinheit Nr 8 Ansicht Seite 35 oder die Welle je nach Verschleisszustand austauschen ansonsten gelten o g Werte Bei den Typen AV oder AE MX 250 bis 401 m ssen Welle und Lager als Magnetkapseleinheit Nr 8 zeitgleich ausgetauscht werden Eine anf ngliche Ver nderung der Dimensionen nach Inbetriebnahme ist normal Verschleissgrenzen ffnungsring Einheit mm MX 250 251 400 401 402 H 403 H Bei Auslieferung Austauschen bei Der Spalt zwischen ffnungsring Nr 22 Ansicht Seite 35 und Fl gelrad Nr 3 Ansicht Seite 35 ist bei Auslieferung 2 mm 3 mm f r MX 250 Die Verschliessgrenze f r diesen Wert ist 0 mm Die Fl gelradeinheit mit dem ffnungsring tauschen je Fl gelrad Bei Auslieferung 2 mm ffnungsring 34 3 Verschleissteile Diese Verschleissteile sollten f r einen langen Pumpenbetrieb getauscht werden F hren Sie den Austausch gem ss der angegebenen Zeiten und Bedingungen aus Artikel Nr MX 250 MX 251 MX 400 MX 401 MX 402 MX 403 MX 402H MX 403H Bezeichnung Standzeit Vorders Geh use MX0109 MX0125 MX0131 MX0174 MX0188 Fl gelradeinheit 50Hz MX0111 MX0120 MX0127 MX0133 MX0176 MX0184 MX0190 MX0191 Fligelradeinheit 60Hz MX0112 MX0121 128

Achtung

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