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Betriebsanleitung VEGAFLEX 82

1. EPDM LAGE 75 5 KW75F 40 150 C 40 302 F FFKM Kalrez 6375 mit Tempera 20 200 C 4 392 F turzwischenst ck A 80 C 176 F 60 C 140 F 45 C 113 E 40 C 104 F 30 C 86 F 0 C 32 F 80 C 100 C 150 C et 212 F 302 F 40 C 40 F Abb 55 Umgebungstemperatur Prozesstemperatur Standardausf hrung Umgebungstemperatur Prozesstemperatur abh ngig vom Dichtungswerkstoff Aluminiumgeh use Kunststoffgeh use Edelstahlgeh use Feinguss Edelstahlgeh use elektropoliert db GO KM ze D P Se VEGAFLEX 82 Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 11 Anhang 80 C 176 F 60 C 140 F I 50 C 122 F 45 C 113 F 40 C 104 F 200 C 392 F Abb 56 Umgebungstemperatur Prozesstemperatur Ausf hrung mit Temperaturzwischenst ck A Umgebungstemperatur B Prozesstemperatur abh ngig vom Dichtungswerkstoff 1 Aluminiumgeh use 2 Kunststoffgeh use 3 Edelstahlgeh use Feinguss 4 Edelstahlgeh use elektropoliert Vibrationsfestigkeit Ger tegeh use 4 g bei 5 200 Hz nach EN 60068 2 6 Vibration bei Resonanz Stabmesssonde 1 g bei 5 200 Hz nach EN 60068 2 6 Vibration bei Resonanz bei Stabl nge 50 cm 19 69 in Schockfestigkeit Ger tegeh use 100 g 6 ms nach EN 60068 2 27 mechanischer Schock Stabmesssonde 25 g 6 ms nach EN 60068 2 27
2. 5 An die Spannungsversorgung anschlie en 5 5 Zweikammergeh use mit DISADAPT Abb 15 Sicht auf den Elektronikraum mit DISADAPT zum Anschluss der exter nen Anzeige und Bedieneinheit 1 DISADAPT 2 Interne Steckverbindung 3 Steckverbinder M12x 1 Abb 16 Sicht auf den Steckverbinder M12 x 1 1 Pin 2 Pin2 3 Pin3 4 Pin4 Kontaktstift Farbe Verbindungslei Klemme Elektronik tung im Sensor einsatz Pin 1 Braun 5 Pin 2 Wei 6 Pin 3 Blau 7 Pin 4 Schwarz 8 23 5 An die Spannungsversorgung anschlie en VEGA Aderbelegung Anschluss kabel Zusatzelektronik Funk modul PLICSMOBILE Ger teadresse 24 5 6 Anschlussplan Ausf hrung IP 66 IP 68 1 bar Abb 17 Aderbelegung fest angeschlossenes Anschlusskabel 1 Braun und blau zur Spannungsversorgung bzw zum Auswertsystem 2 Abschirmung 5 7 Zusatzelektroniken Das Funkmodul PLICSMOBILE ist eine externe GSM GPRS Funkein heitzur Ubertragung von Messwerten und zur Fernparametrierung Abb 18 Anschlussraum integriertes Funkmodul PLICSMOBILE 1 Spannungsversorgung Detaillierte Informationen zum Anschluss finden Sie in der Zusatzan leitung PLICSMOBILE GSM GPRS Funkmodul 5 8 Ger teadresse einstellen Jedem Profibus PA Ger t muss eine Adresse zugewiesen werden Die zugelassenen Adressen liegen im Bereich von D bis 126 Jede Adresse darf in einem Profibus PA Netz nur einmal vergeben werden Nur bei korrekt eingeste
3. DAR GAK ea E GO Gewinde im Straffgewicht z B f r Ring M 12 schraube Seilausf hrung Anzugsmoment f r wechselbare Seil oder Stabmesssonde im Prozessanschluss Seil 4 mm 0 157 in 8 Nm 5 9 Ibf ft VEGAFLEX 82 Profibus PA 71 11 Anhang VELA Seil 6 mm 0 236 in PA beschich 8 Nm 5 9 Ibf ft tet Seil 6 mm 0 236 in 20 Nm 14 75 Ibt ft Seil 11 mm 0 433 in PA be 20 Nm 14 75 Ibt ft schichtet Stab 16 mm 0 63 in 20 Nm 14 75 Ibt ft Anzugsmoment f r NPT Kabelverschraubungen und Conduit Rohre Kunststoffgeh use max 10 Nm 7 376 Ibf ft Aluminium Edelstahlgeh use max 50 Nm 36 88 Ibf ft Eingangsgr e Messgr e F llstand von Sch ttg tern Minimale Dielektrizit tszahl des F llgutes gt 1 5 Abb 52 Messbereiche VEGAFLEX 82 1 Bezugsebene 2 Sondenl nge L 3 Messbereich 4 Obere Blockdistanz siehe Diagramme unter Messgenauigkeit grau markierter Bereich 5 Untere Blockdistanz siehe Diagramme unter Messgenauigkeit grau markierter Bereich Ausgangsgr e Ausgangssignal digitales Ausgangssignal Format nach IEEE 754 Sensoradresse 126 Werkseinstellung D mpfung 63 der Eingangsgr e 0 999 s einstellbar Sa VEGAFLEX 82 Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGA Profibus PA Profil Anzahl der FBs mit Al Funktionsbl cke mit analogue input Defaultwerte LFB 2 FB a FB
4. DN40 DN150 gt DN150 DN200 Abb 5 Montagestutzen Achten Sie beim Einschwei en des Stutzens darauf dass der Stut zen b ndig mit der Beh lterdecke abschlie t Abb 6 Stutzen b ndig einbauen 1 Ung nstiger Einbau 2 Stutzen b ndig optimaler Einbau Nehmen Sie vor Schwei arbeiten am Beh lter den Elektronikeinsatz aus dem Sensor Sie vermeiden damit Besch digungen an der Elekt ronik durch induktive Einkopplungen 15 4 Montieren Einstr mendes F llgut Messbereich Druck Fixieren 16 VEGA Montieren Sie die Ger te nicht ber oder in den Bef llstrom Stellen Sie sicher dass Sie die F llgutoberfl che erfassen und nicht das einstr mende F llgut Abb 7 Montage des Sensors bei einstr mendem F llgut Die Bezugsebene f r den Messbereich der Sensoren ist die Dichtfl che des Einschraubgewindes bzw des Flansches Beachten Sie dass unterhalb der Bezugsebene und eventuell am Messsondenende ein Mindestabstand eingehalten werden muss in dem keine Messung m glich ist Blockdistanz Insbesondere kann die Seill nge nur bei leitf higen Medien bis zum Ende genutzt werden Die Blockdistanzen f r verschiedene Medien finden Sie im Kapitel Technische Daten Beachten Sie beim Abgleich dass sich der Werksabgleich auf den Messbereich in Wasser bezieht Bei ber oder Unterdruck im Beh lter m ssen Sie den Prozessan schluss abdichten Pr fen Sie vor dem Einsatz ob das Dichtu
5. 8 1 DD Bedienprogramme F r das Ger t stehen Ger tebeschreibungen als Enhanced Device Description EDD f r DD Bedienprogramme wie z E AMS und PDM zur Verf gung Die Dateien k nnen auf www vega com downloads und Software heruntergeladen werden 51 9 Diagnose und Service Messwertspeicher Ereignisspeicher Echokurvenspeicher 52 VEGA 9 Diagnose und Service 9 1 Wartung Bei bestimmungsgem er Verwendung ist im Normalbetrieb keine Wartung erforderlich 9 2 Diagnosespeicher Das Ger t verf gt ber mehrere Speicher die zu Diagnosezwecken zur Verf gung stehen Die Daten bleiben auch bei Spannungsunter brechung erhalten Bis zu 100 000 Messwerte k nnen im Sensor in einem Ringspeicher gespeichert werden Jeder Eintrag enth lt Datum Uhrzeit sowie den jeweiligen Messwert Speicherbare Werte sind z B e Distanz F llh he Prozentwert Lin Prozent Skaliert Stromwert Messsicherheit Elektroniktemperatur Der Messwertspeicher ist im Auslieferungszustand aktiv und spei chert alle 3 Minuten Distanz Messsicherheit und Elektroniktempera tur In der Erweiterten Bedienung k nnen Sie die gew nschten Messwer te ausw hlen Die gew nschten Werte und Aufzeichnungsbedingungen werden ber einen PC mit PACTware DTM bzw das Leitsystem mit EDD festgelegt Auf diesem Wege werden die Daten ausgelesen bzw auch zur ckgesetzt Bis zu 500 Ereignisse werden mit Zeitstempel automatisch im Sensor
6. Mit der Schnellinbetriebnahme k nnen Sie den VEGAFLEX 82 in we nigen Schritten f r Ihre Anwendung parametrieren Die assistentge f hrte Bedienung beinhaltet die Grundeinstellungen f r eine einfache und sichere Inbetriebnahme Information Ist die Funktion inaktiv wurde m glicherweise kein Ger t angeschlos sen berpr fen Sie die Verbindung zum Ger t Erweiterte Bedienung Mit der erweiterten Bedienung parametrieren Sie das Ger t ber die bersichtliche Men struktur im DTM Device Type Manager Diese erm glicht Ihnen zus tzliche und spezielle Einstellungen ber die Schnellinbetriebnahme hinaus Wartung Unter dem Men punkt Wartung erhalten Sie umfangreiche und wichtige Unterst tzung f r den Service und die Instandhaltung Sie k nnen Diagnosefunktionen abrufen und einen Elektroniktausch oder ein Softwareupdate durchf hren Klicken Sie auf die Schaltfl che Schnellinbetriebnahme um die assistentgef hrte Bedienung f r eine vereinfachte und sichere Inbe triebnahme zu starten 49 7 In Betrieb nehmen mit PACTware VEGA 7 4 Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen die Parametrierdaten ber PACTware zu dokumentieren bzw zu speichern Sie stehen damit f r mehrfache Nutzung bzw f r Servicezwecke zur Verf gung SO VEGAFLEX 82 e Profibus PA LL60SL 3QA Occry 44220 DE 150911 VEGAFLEX 82 Profibus PA 8 In Betrieb nehmen mit anderen Systemen 8 In Betrieb nehmen mit anderen Systemen
7. ber den Messbereich in V dar Die Signalst rke erm glicht eine Beurtei lung der Qualit t der Messung Diagnose Schleppzeiger Hesssich Mit den folgenden Funktionen k nnen Sie Teilbereiche der Echokurve vergr ern e X Zoom Lupenfunktion f r die Messentfernung e Y Zoom 1 2 5 und 10 fache Vergr erung des Signals in V e Unzoom R cksetzen der Darstellung auf den Nennmessbereich mit einfacher Vergr erung In diesem Men punkt simulieren Sie Messwerte ber den Strom ausgang Damit l sst sich der Signalweg z B ber nachgeschaltete Anzeigeger te oder die Eingangskarte des Leitsystems testen 39 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA d 1 Diagnose Echokurven speicher 40 Diagnose Schleppzeiger weitere Frozent F llstand Echokurue Lin Prozent F llstand Simulation F llh he F llstand Distanz F llstand Nesssicherheit F llst W hlen Sie die gew nschte Simulationsgr e aus und stellen Sie den gew nschten Zahlenwert ein Simulation Simulation l uft Simulation Prozent D H 3 79 4 O 10 0 E 110 0 aktivieren Vorsicht Bei laufender Simulation wird der simulierte Wert als 4 20 mA Stromwert und als digitales HART Signal ausgegeben Um die Simulation zu deaktivieren dr cken Sie die ESC Taste Information 60 Minuten nach Aktivierung der Simulation wird die Simulation auto matisch abgebrochen Mit dem Men punkt
8. e Prozesstemperatur e Chemische Eigenschaften der Medien e Abrasion und mechanische Einwirkungen Die Angaben zu den Prozessbedingungen finden Sie im Kapitel Technische Daten sowie auf dem Typschild VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGA Montageposition Beh lterart VEGAFLEX 82 Profibus PA 4 Montieren 4 2 Montagehinweise Montieren Sie den VEGAFLEX 82 so dass der Abstand zu Beh lter einbauten oder der Beh lterwand min 300 mm 12 in betr gt Bei nicht metallischen Beh ltern sollte der Abstand zur Beh lterwand mindestens 500 mm 19 7 in betragen Die Messsonde darf w hrend des Betriebs keine Einbauten oder die Beh lterwand ber hren Falls erforderlich sollten Sie das Sondenen de befestigen Bei Beh ltern mit konischem Boden kann es vorteilhaft sein den Sensor in Beh ltermitte zu montieren da die Messung dann fast bis zum Beh lterboden m glich ist Beachten Sie dass evtl nicht bis zur Messsondenspitze gemessen werden kann Den genauen Wert des Mindestabstands untere Blockdistanz finden Sie im Kapitel Technische Daten Abb 2 Beh lter mit konischem Boden Kunststoffbeh lter Glasbeh lter Das Messprinzip der gef hrten Mikrowelle ben tigt am Prozessan schluss eine metallische Fl che Verwenden Sie deshalb in Kunst stoffbeh ltern etc eine Ger tevariante mit Flansch ab DN 50 oder legen Sie beim Einschrauben ein Metallblech gt 200 mm 8 in u
9. 2 gu 213 916 SH 2 a E 21 2 223 Sign Bit Exponent Significant Significant Significant Value LINZ 2 Pponent 127 1 Significant Abb 59 Datenformat des Messwerts 82 VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScChr 44220 DE 150911 VEGA 11 Anhang Codierung des Statusbytes beim PA Ausgangswert Weitere Informationen zur Codierung des Statusbytes finden Sie in der Device Description 3 02 auf www profibus com Statuscode Beschreibung lt Profi M gliche Ursache busnorm 0x00 bad non specific Flash Update aktiv O x04 bad configuration error Abgleichfehler e Konfigurationsfehler bei PV Scale PV Span too small Ma einheit Unstimmigkeit Fehler in der Linearisierungstabelle 0x0C bad sensor failure e Hardwarefehler Wandlerfehler Leckpulsfehler Triggerfehler 0x 10 bad sensor failure Messwertgewinnungsfehler Temperaturmessungsfehler JEN bad out of service con Out of Service Mode eingeschaltet stant 0x44 uncertain last unstab Failsafe Ersatzwert Failsafe Mode Last value und le value bereits g ltiger Messwert seit Einschalten 0x48 uncertain substitute set Simulation einschalten e Failsafe Ersatzwert Failsafe Mode Fsafe value Ox4c uncertain initial value Failsafe Ersatzwert Failsafe Mode Last valid value und noch kein g ltiger Messwert seit Einschalten 0x51 un
10. Ereignisspeicher 52 Ersatzteile Anzeige und Bedienmodul mit Heizung 10 Elektronikeinsatz 10 Stabverl ngerung 11 Zentrierstern 11 F Fehlercodes 56 Funktionsprinzip 8 G Ger teadresse 24 30 Ger ter cksendeblatt 66 Ger testammdatei 80 Ger testatus 38 VEGAFLEX 82 Profibus PA INDEX GSD Datei 80 H Hardwareadressierung 25 30 Hauptmen 29 Infos auslesen 45 K Kabeleinf hrung 12 Kalibrierdatum 46 Kurvenanzeige Echokurve 39 L Linearisierung 34 M Mediumtyp 31 Messabweichung 58 60 Messsicherheit 38 Messstellenname 30 Messwertanzeige 37 38 Messwertspeicher 52 Montageposition 13 N NAMUR NE 107 Failure 54 Maintenance 57 Out of specification 56 P PA Module 81 Profibus Ident Number 46 R Reparatur 66 Reset 41 S Schleppzeiger 38 39 Schnellinbetriebnahme 29 Sensoreinstellungen kopieren 44 Sensormerkmale 46 Service Hotline 62 Simulation 39 Skalierung 36 Skalierungseinheit 36 Softwareadressierung 25 30 91 INDEX Sondenl nge 31 Sondentyp 45 Spezialparameter 45 Sprache 37 Statusbytes PA Ausgangswert 83 Statusmeldungen NAMUR NE 107 53 St rsignalausblendung 33 St rungsbeseitigung 58 y Tastenfunktion 27 Telegrammaufbau 82 Typschild 7 W Werkskalibrierdatum 46 Z Zyklischer Datenverkehr 80 92 VEGAFLEX 82 Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGAFLEX 82 Profibus PA Notizen 93 Notizen 94 VEGAFLEX
11. Inbetriebnahme k nnen Sie die Echokurve zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme zu speichern Generell ist dies empfehlenswert zur Nutzung der Asset Management Funktionalit t sogar erforderlich Die Speicherung sollte bei m glichst geringem F llstand erfolgen Damit k nnen Sie Signalver nderungen ber die Betriebszeit zu erkennen Mit der Bediensoftware PACTware und dem PC kann die hochaufgel ste Echokurve angezeigt und genutzt werden um die Echokurve der Inbetriebnahme mit der aktuellen Echokurve zu vergleichen Echokurvenspeicher Echokurvenzpeisher Inbetriebnahr e Echokurve der Echokuryenspeicher Inbetriebnahme speichern Die Funktion Echokurvenspeicher erm glicht Echokurven der Messung zu speichern Unter dem Unter Men punkt Echokurvenspeicher k nnen Sie die aktuelle Echokurve speichern Die Einstellung f r die Parameter zur Aufzeichnung der Echokurve und die Einstellungen der Echokurve k nnen Sie in der Bediensoft ware PACTware vornehmen Mit der Bediensoftware PACTware und dem PC kann die hochauf gel ste Echokurve sp ter angezeigt und genutzt werden um die Qualit t der Messung zu beurteilen Diagnose Echokurvenspeicher Echokurvenspeicher Eobokurue Simulation Inbetriebnahme Aktuelle Echokurve Echokurvenspeicher Echokurwenspeicher speichern Ger testatus TE VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 15091 1 VEGA Weitere Einstellungen Datum Uhrzeit Weitere Einste
12. Out Scale Unit Wolumen Te Durchfluss Unlumen Im Men punkt Skalierung definieren Sie das Skalierungsformat auf dem Display und die Skalierung der F llstand Messwerte f r 0 und 100 OUT Scale Decimal Foint RR F llstand Messwert min PU Scale OR Uut Scale mih Donn op 2001 00 999 99 999 99 999 99 299 99 L 1 I 1 F llstand Messwert max Fi Scale max Uut Scale ra Ginn np 2032 00 999 99 999 99 999 99 299 99 L 11 E E E Zur D mpfung von prozessbedingten Messwertschwankungen stel len Sie in diesem Men punkt eine Zeit von 0 999 s ein Die D mpfung gilt f r die F llstand und die Trennschichtmessung PU Eine Us Die Werkseinstellung ist eine D mpfung von Os VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGA Inbetriebnahme Bedie nung sperren freigeben Display Display Sprache des Men s Display Anzeigewert 1 VEGAFLEX 82 Profibus PA 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Im Men punkt Bedienung sperren freigeben sch tzen Sie die Sen sorparameter vor unerw nschten oder unbeabsichtigten Anderungen Die PIN wird dabei dauerhaft aktiviert deaktiviert Bei aktiver PIN sind nur noch folgende Bedienfunktionen ohne PIN Eingabe m glich e lMen punkte anw hlen und Daten anzeigen e Daten aus Sensor in das Anzeige und Bedienmodul einlesen Freigegeben Sperren Vorsic
13. mechanischer Schock bei Stabl nge 50 cm 19 69 in Elektromechanische Daten Ausf hrung IP 66 IP 67 und IP 66 IP 68 0 2 bar Optionen der Kabeleinf hrung Kabeleinf hrung M20 x 1 5 ya NPT M20 x 1 5 Je NPT Kabel siehe Tabelle unten M20 x 1 5 le NPT Kabelverschraubung Blindstopfen Verschlusskappe 2 NPT Werkstoff Werkstoff Kabeldurchmesser Kabelver Dichtungs schraubung einsatz 4 5 8 5 mm 5 9mm 6 12mm 7 12mm IU 14mm PA schwarz NBR e PA blau NBR OG VEGAFLEX 82 Profibus PA 71 11 Anhang Werkstoff Werkstoff Kabeldurchmesser Kabelver Dichtungs schraubung einsatz 4 5 8 5 mm 5 9mm 6 12mm 7 12mm 10 14mm Messing ver NBR e e e 8 8 nickelt Edelstahl NBR Aderquerschnitt Federkraftklemmen Massiver Draht Litze Litze mit Aderendh lse 0 2 2 5 mm AWG 24 14 0 2 1 5 mm AWG 24 16 Elektromechanische Daten Ausf hrung IP 66 IP 68 1 bar Optionen der Kabeleinf hrung Kabelverschraubung mit integriertem Anschlusskabel Kabeleinf hrung Blindstopfen Anschlusskabel Aderquerschnitt Aderwiderstand Zugfestigkeit Standardl nge Max L nge Min Biegeradius Durchmesser ca Farbe Nicht Ex Ausf hrung Farbe Ex Ausf hrung Anzeige und Bedienmodul Anzeigeelement
14. 1 s erfolgt die Anderung fortlaufend Gleichzeitiges Bet tigen der OK J und ESCJ Tasten f r mehr als 5 s bewirkt einen R cksprung ins Grundmen Dabei wird die Men spra che auf Englisch umgeschaltet Ca 60 Minuten nach der letzten Tastenbet tigung wird ein automa tischer R cksprung in die Messwertanzeige ausgel st Dabei gehen die noch nicht mit OK best tigten Werte verloren Nach dem Einschalten f hrt der VEGAFLEX 82 einen kurzen Selbst test durch dabei wird die Ger tesoftware berpr ft Das Ausgangssignal gibt w hrend der Einschaltphase eine St rmel dung aus W hrend des Startvorgangs werden auf dem Anzeige und Bedien modul folgende Informationen angezeigt Ger tetyp Ger tename Softwareversion SW Ver Hardwareversion HW Ver Mit der Taste gt k nnen Sie zwischen drei verschiedenen Anzeige modi wechseln In der ersten Ansicht wird der ausgew hlte Messwert in gro er Schrift angezeigt In der zweiten Ansicht werden der ausgew hlte Messwert und eine entsprechende Bargraph Darstellung angezeigt In der dritten Ansicht werden der ausgew hlte Messwert sowie ein zweiter ausw hlbarer Wert z B der Temperaturwert angezeigt VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 Schnellinbetriebnahme Hauptmen VEGAFLEX 82 Profibus PA 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul 1566 1566 Sensor Sensor 6 3 Parametrierung Schnellinbetriebnahm
15. 82 Profibus PA 19 5 An die Spannungsversorgung anschlie en VEGA 20 ae Abb 10 Anschlussschritte 5 und 6 Zweikammergeh use 6 Aderenden nach Anschlussplan in die Klemmen stecken Information Feste Adern sowie flexible Adern mit Aderendh lsen werden direkt in die Klemmen ffnungen gesteckt Bei flexiblen Adern ohne Endh lse mit einem kleinen Schraubendreher oben auf die Klemme dr cken die Klemmen ffnung wird freigegeben Durch L sen des Schrauben drehers werden die Klemmen wieder geschlossen Weitere Informationen zum max Aderquerschnitt finden Sie unter Technische Daten Elektromechanische Daten 7 Korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtes Ziehen pr fen 8 Schirm an die innere Erdungsklemme anschlie en die u ere Erdungsklemme mit dem Potenzialausgleich verbinden 9 berwurfmutter der Kabelverschraubung fest anziehen Der Dichtring muss das Kabel komplett umschlie en 10 Evtl vorhandenes Anzeige und Bedienmodul wieder aufsetzen 11 Geh usedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt 5 3 Anschlussplan Einkammergeh use Die nachfolgende Abbildung gilt f r die Nicht Ex die Ex ia und die Ex d ia Ausf hrung VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGA Elektronik und An schlussraum Elektronikraum 2 VEGAFLEX 82 Profibus PA 5 An die Spannungsversorgung anschlie en Abb 11 Elektronik und Ans
16. 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGAFLEX 82 Profibus PA Notizen 95 Druckdatum Die Angaben ber Lieferumfang Anwendung Einsatz und Betriebsbedingungen der 2 Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen nderungen vorbehalten C 4 N VEGA Grieshaber KG Schiltach Germany 2015 VEGA Grieshaber KG Telefon 49 7836 50 0 Am Hohenstein 113 Fax 49 7836 50 201 77761 Schiltach E Mail info de vega com Deutschland www vega com
17. Handhabungen d rfen nur durch ausgebildetes und vom Anlagenbetreiber autorisier tes Fachpersonal durchgef hrt werden Bei Arbeiten am und mit dem Ger t ist immer die erforderliche per s nliche Schutzausr stung zu tragen 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung Der VEGAFLEX 82 ist ein Sensor zur kontinuierlichen F llstandmes sung Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel Produktbeschreibung Die Betriebssicherheit des Ger tes ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung sowie in den evtl erg nzenden Anleitungen gegeben 2 3 Warnung vor Fehlgebrauch Bei nicht sachgerechter oder nicht bestimmungsgem er Verwen dung k nnen von diesem Ger t anwendungsspezifische Gefahren ausgehen so z B ein berlauf des Beh lters oder Sch den an Anlagenteilen durch falsche Montage oder Einstellung Weiterhin k nnen dadurch die Schutzeigenschaften des Ger tes beeintr chtigt werden 2 4 Allgemeine Sicherheitshinweise Das Ger t entspricht dem Stand der Technik unter Beachtung der b lichen Vorschriften und Richtlinien Es darf nur in technisch einwand freiem und betriebssicherem Zustand betrieben werden Der Betrei ber ist f r den st rungsfreien Betrieb des Ger tes verantwortlich Der Betreiber ist ferner verpflichtet w hrend der gesamten Einsatz dauer die bereinstimmung der erforderlichen Arbeitssicherheits ma nahmen mit dem aktuellen Stand der
18. Nach dem Anschluss des VEGAFLEX 82 an das Bussystem f hrt das Ger t zun chst ca 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch Folgen de Schritte werden durchlaufen e Interne Pr fung der Elektronik e Anzeige von Ger tetyp Hard und Softwareversion Messstellen name auf Display bzw PC e Anzeige der Statusmeldung F 105 Ermittle Messwert auf Display bzw PC e Statusbyte geht kurz auf St rung Sobald ein plausibler Messwert gefunden ist wird er auf der Signallei tung ausgegeben Der Wert entspricht dem aktuellen F llstand sowie den bereits durchgef hrten Einstellungen z B dem Werksabgleich 25 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA 26 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul 6 1 Anzeige und Bedienmodul einsetzen Das Anzeige und Bedienmodul kann jederzeit in den Sensor ein gesetzt und wieder entfernt werden Dabei sind vier Positionen im 90 Versatz w hlbar Eine Unterbrechung der Spannungsversorgung ist hierzu nicht erforderlich Gehen Sie wie folgt vor 1 Geh usedeckel abschrauben 2 Anzeige und Bedienmodul in die gew nschte Position auf die Elektronik setzen und nach rechts bis zum Einrasten drehen 3 Geh usedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngem umgekehrt Das Anzeige und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt ein weite rer Anschluss ist nicht erforderlich Abb 20 Einsetzen des Anzeige und Bedienmoduls beim Einkammergeh us
19. Parametrierung Erweiterte Bedienung uk 29 6 5 Sicherung der Parametrierdaten AAA 46 7 In Betrieb nehmen mit PACTware 7 1 Den E Eege E 47 7 2 Paramelnerung mit PACTware nae un 47 7 3 In Betrieb nehmen mit der Schnellinbetriebnahme nn een nennen 48 7 4 Sicherung der Parametrierdaten rss 50 8 In Betrieb nehmen mit anderen Systemen Ga BASE Sigla aleei 51 9 Diagnose und Service ga WE Een AAO 52 VEGAFLEX 82 e Profibus PA LL60SL 3QA Occry 44220 DE 150911 VELA Inhaltsverzeichnis NEEN 52 SEaren iatea eleiza E 53 94 St rungen DeSeNigEN AAA 58 9 5 Elektronikeinsatz GIE EE 62 9 6 Seil Stab auswechseln oder k rzen sas 63 geie euli elaia rt 65 9 8 Vorgehen im Reparaturfall AAA 66 10 Ausbauen E WEE ele 67 10 2 egiela ela ee ee ee re ee 67 11 Anhang Tii Technische Beia E 68 11 2 Kommunikation Profibus PA nee ee een 80 Eo MaDe katak 84 Sicherheitshinweise f r Ex Bereiche Beachten Sie bei Ex Anwendungen die Ex spezifischen Sicherheits hinweise Diese liegen jedem Ger t mit Ex Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung Redaktionsstand 2015 07 30 VEGAFLEX 82 Profibus PA 3 1 Zu diesem Dokument E E E bo VEGA 1 Zu diesem Dokument 1 1 Funktion Die vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichen Informationen f r Montage Anschluss und Inbetriebnahme sowie wichtige Hinweise f r Wartung und St rungsbeseitigung Lesen Sie diese deshalb vor der Inbetriebnahme u
20. Zusatzanleitung PLICSMO BILE T61 Document ID 37700 Die Schutzhaube sch tzt das Sensorgeh use vor Verschmutzung und starker Erw rmung durch Sonneneinstrahlung Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung Schutz haube Document ID 34296 Gewindeflansche stehen in verschiedenen Ausf hrungen nach folgenden Standards zur Verf gung DIN 2501 EN 1092 1 BS 10 ASME B 16 5 JIS B 2210 1984 GOST 12821 80 Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung Flansche nach DIN EN ASME JIS Der Elektronikeinsatz VEGAFLEX Serie 80 ist ein Austauschteil f r TDR Sensoren der VEGAFLEX Serie 80 F r die unterschiedlichen Signalausg nge steht jeweils eine Ausf hrung zur Verf gung Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Elektronik einsatz VEGAFLEX Serie 80 Das Anzeige und Bedienmodul kann optional durch ein Anzeige und Bedienmodul mit Heizungsfunktion ersetzt werden Sie k nnen das Anzeige und Bedienmodul damit in einem Umge bungstemperaturbereich von 40 70 C verwenden Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Anzeige und Bedienmodul mit Heizung Document ID 31708 VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHr 44220 DE 150911 VEGA Externes Geh use Stabverl ngerung Zentrierung VEGAFLEX 82 Profibus PA 3 Produktbeschreibung Wenn das Standard Sensorgeh use zu gro ist oder starke Vibratio nen auftreten k nnen Sie ein externes Ge
21. finden Sie in der Betriebsanleitung Anzeige und Bedienmodul PLICSCOM Document ID 27835 Der Schnittstellenadapter VEGACONNECT erm glicht die Anbindung kommunikationsf higer Ger te an die USB Schnittstelle eines PCs 3 Produktbeschreibung VEGADIS 81 DISADAPT PLICSMOBILE T61 Schutzhaube Flansche Elektronikeinsatz Anzeige und Bedienmo dul mit Heizung 10 VEGA Zur Parametrierung dieser Ger te ist die Bediensoftware PACTware mit VEGA DTM erforderlich Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Schnitt stellenadapter VEGACONNECT Document ID 32628 Das VEGADIS 81 ist eine externe Anzeige und Bedieneinheit f r VEGA plics Sensoren F r Sensoren mit Zweikammergeh use ist zus tzlich der Schnittstel lenadapter DISADAPT f r das VEGADIS 81 erforderlich Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung VEGADIS 81 Document ID 43814 Der Adapter DISADAPT ist ein Zubeh rteil f r Sensoren mit Zwei kammergeh usen Er erm glicht den Anschluss des VEGADIS 81 ber einen M12 x 1 Stecker am Sensorgeh use Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung Adapter DISADAPT Document ID 45250 Das PLICSMOBILE T61 ist eine externe GSM GPRS Funkeinheit zur bertragung von Messwerten und zur Fernparametrierung von plics Sensoren Die Bedienung erfolgt ber PACTware DTM unter Verwendung des integrierten USB Anschlusses Weitere Informationen finden Sie in der
22. jeweils geltenden Regel werke festzustellen und neue Vorschriften zu beachten Durch den Anwender sind die Sicherheitshinweise in dieser Betriebs anleitung die landesspezifischen Installationsstandards sowie die geltenden Sicherheitsbestimmungen und Unfallverh tungsvorschrif ten zu beachten Eingriffe ber die in der Betriebsanleitung beschriebenen Handha bungen hinaus d rfen aus Sicherheits und Gew hrleistungsgr nden nur durch vom Hersteller autorisiertes Personal vorgenommen wer den Eigenm chtige Umbauten oder Ver nderungen sind ausdr ck lich untersagt Weiterhin sind die auf dem Ger t angebrachten Sicherheitskennzei chen und hinweise zu beachten 2 Zu Ihrer Sicherheit VEGA 2 5 CE Konformit t Das Ger t erf llt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG Richtlinien Mit dem CE Zeichen best tigen wir die erfolgreiche Pr fung Die CE Konformit tserkl rung finden Sie im Downloadbereich unse rer Homepage Elektromagnetische Vertr glichkeit Ger te in Vierleiter oder Ex d ia Ausf hrung sind f r den Einsatz in industrieller Umgebung vorgesehen Dabei ist mit leitungsgebun denen und abgestrahlten St rgr en zu rechnen wie bei einem Ger t der Klasse A nach EN 61326 1 blich Sollte das Ger t in anderer Umgebung eingesetzt werden so ist die elektromagnetische Vertr glichkeit zu anderen Ger ten durch geeignete Ma nahmen sicherzustellen 2 6 NAMUR Empfehlungen Die NAMUR ist die In
23. nicht l schbar gespeichert Jeder Eintrag enth lt Datum Uhrzeit Ereignistyp Ereignisbeschreibung und Wert Ereignistypen sind z B e nderung eines Parameters e Ein und Ausschaltzeitpunkte e Statusmeldungen nach NE 107 e Fehlermeldungen nach NE 107 ber einen PC mit PACTware DTM bzw das Leitsystem mit EDD werden die Daten ausgelesen Die Echokurven werden hierbei mit Datum und Uhrzeit und den dazu geh rigen Echodaten gespeichert Der Speicher ist in zwei Bereiche aufgeteilt Echokurve der Inbetriebnahme Diese dient als Referenz Echokur ve f r die Messbedingungen bei der Inbetriebnahme Ver nderungen der Messbedingungen im Betrieb oder Anhaftungen am Sensor VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 Statusmeldungen VEGAFLEX 82 Profibus PA 9 Diagnose und Service lassen sich so erkennen Die Echokurve der Inbetriebnahme wird gespeichert ber e PC mit PACTware DTM e Leitsystem mit EDD e Anzeige und Bedienmodul Weitere Echokurven In diesem Speicherbereich k nnen bis zu 10 Echokurven im Sensor in einem Ringspeicher gespeichert werden Die weiteren Echokurve werden gespeichert ber e PC mit PACTware DTM e Leitsystem mit EDD e Anzeige und Bedienmodul 9 3 Statusmeldungen Das Ger t verf gt ber eine Selbst berwachung und Diagnose nach NE 107 und VDI VDE 2650 Zu den in den folgenden Tabellen angegebenen Statusmeldungen sind detailliertere Fehlermeldungen unter dem M
24. see patent label at the sensor housing VEGA Produktfamilien sind weltweit gesch tzt durch gewerbliche Schutzrechte N here Informationen unter www vega com Les lignes de produits VEGA sont globalement prot g es par des droits de propri t intellectuel le Pour plus d informations on pourra se r f rer au site www vega com VEGA lineas de productos est n protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus trial Para mayor informaci n revise la pagina web www vega com IIA npoaykunn Ohupwp4 BETA sau n arTca DO BCeMy MUpy npaBamn Ha UHTENNEKTYAanbHYO CO CTBEHHOCTL JanbHeniiuyto nu popma no CMOTPUTE Ha CaiTe www vega com VEGAS GIS GES RE SS GU SEO E EZ BZ lok lt www vega com 11 5 Warenzeichen Alle verwendeten Marken sowie Handels und Firmennamen sind Eigentum ihrer rechtm igen Eigent mer Urheber GO VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 15091 1 VEGA INDEX A Abgleich Max Abgleich 32 Min Abgleich 33 Al FB1 Function Block 35 Anschlie en AndenPC 47 Elektrisch 19 Anschluss Schritte 19 Technik 19 Anwendung 32 Anwendungsbereich 8 B Bediensystem 28 Bedienung sperren 37 Beleuchtung 38 C Channel 36 D D mpfung 36 Datenformat Ausgangssignal 82 Datum Uhrzeit 41 Defaultwerte 41 E Echokurve der Inbetriebnahme 40 Echokurvenspeicher 52 EDD Enhanced Device Description 51 Einheiten 31 Einstr mendes F llgut 16
25. 1 Hi Hi Limit 3 402823E 38 AI FB1 Hi Limit 3 402823E 38 AIFB1LoLo Limit 3 402823E 38 AI FB1 Lo Limit 3 402823E 38 Al FB1 Hysteresis 0 50 AI FB1 Fail Safe Mode Verhalten bei St rung Last Valid Out Value letzter g lti ger Messwert AI FB1 Fail Safe Value 0 00 Al FB1 Target Mode Auto 42 VEGAFLEX 82 e Profibus PA LL60SL 3QA Occry 44220 DE 150911 VEGA 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Display Men punkt Defaultwert Ge nderter Wert Sprache Auftragsspezifisch Anzeigewert 1 F llh he F llstand Anzeigewert 2 Elektroniktemperatur Beleuchtung Eingeschaltet Diagnose Men punkt Defaultwert Ge nderter Wert Statussignale Funktionskontrolle Eingeschaltet Statussignale Au erhalb der Spezifikation Ausgeschaltet Statussignale Wartungsbedarf Ausgeschaltet Ger tespeicher Echokurvenspeicher Gestoppt Ger tespeicher Messwertspeicher Gestartet Ger tespeicher Messwertspeicher Messwerte Distanz F llstand Prozentwert F llstand Messsicherheit F ll stand Elektroniktemperatur Ger tespeicher Messwertspeicher Aufzeich 3 min nung im Zeitraster Ger tespeicher Messwertspeicher Aufzeich 15 nung bei Messwertdifferenz Ger tespeicher Messwertspeicher Start bei Nicht aktiv Messwert Ger tespeicher Messwertspeicher Stopp bei Nicht aktiv M
26. 34 NPT 1 NPT 1 NPT z B DIN ab DN 25 ASME ab 1 ca 0 8 8 kg 0 176 17 64 Ibs ca 1580 g m 17 oz ft ca 78 g m 0 84 oz ft ca 180 g m 1 9 oz ft ca 80 g m 0 86 oz ft ca 320 g m 3 44 oz ft 325 g 11 46 oz 780 g 27 51 oz bis 6 m 19 69 ft 1 mm 0 05 der Stabl nge bis 75 m 246 1 ft bis 65 m 213 3 ft bis 75 m 246 1 ft bis 65 m 213 3 ft 2 mm 0 05 der Seill nge 30 Nm 22 13 Ibf ft 12 KN 2698 Ibf 8 KN 1798 Ibf 30 KN 6744 Ibf 30 KN 6744 Ibf 69 11 Anhang VELA Die Zugkr fte in Sch ttg tern unterliegen einer normalen Schwankungsbreite Daher muss der ermittelte Diagrammwert aus den folgenden Diagrammen mit dem Sicherheitsfaktor 2 multipliziert werden ao 5 10 15 20 2 Abb 48 Maximale Zugbelastung bei Getreide und Kunststoffgranulat Seil 4 mm 0 157 in Getreide Kunststoffgranulat Zugkraft in kN der ermittelte Wert muss mit dem Sicherheitsfaktor 2 multipliziert werden Seill nge in m Beh lterdurchmesser 12 m 39 37 ft Beh lterdurchmesser 9 m 29 53 ft Beh lterdurchmesser 6 m 19 69 ft Beh lterdurchmesser 3 m 9 843 ft OU b GA NM ea EE a 5 10 is 20 s E 5 10 15 20 2 Abb 49 Maximale Zugbelastung bei Sand und Zement Sei
27. 4220 DE 150911 VEGA 11 Anhang VEGAFLEX 82 Seilausf hrung 4 mm 0 157 in o 6 mm 0 236 in PA beschichtet f Abb 65 VEGAFLEX 82 Seil 4 mm 0 157 in o 6 mm 0 236 in Gewindeausf hrung mit Straffgewicht alle Straffgewichte mit Gewinde M12 f r Ringschraube L _Sensorl nge siehe Kapitel Technische Daten 1 Seil 4 mm 0 157 in 2 Seil 6 mm 0 2836 in PA beschichtet 3 Trennstelle Seil VEGAFLEX 82 Profibus PA 87 11 Anhang VELA VEGAFLEX 82 Seilausf hrung 6 mm 0 236 in o 11 mm 0 433 in PA beschichtet Abb 66 VEGAFLEX 82 Seil 6 mm 0 236 in o 11 mm 0 433 in Gewindeausf hrung mit Straffgewicht alle Straffgewichte mit Gewinde M12 f r Ringschraube L _Sensorl nge siehe Kapitel Technische Daten 1 Seilo6 mm 0 236 in 2 Seile 11mm 0 433 in PA beschichtet 3 Trennstelle Seil SS VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGA VEGAFLEX 82 Stabausf hrung 16 mm 0 63 in Abb 67 VEGAFLEX 82 Stab 16 mm 0 63 in Gewindeausf hrung L Sensorl nge siehe Kapitel Technische Daten 1 Trennstelle Stab VEGAFLEX 82 Profibus PA 11 Anhang 89 11 Anhang VELA 11 4 Gewerbliche Schutzrechte VEGA product lines are global protected by industrial property rights Further information see www vega com Only in U S A Further information
28. A 0ScCHrV 44220 DE 150911 Schnellinbetriebnahme starten VEGAFLEX 82 Profibus PA 7 In Betrieb nehmen mit PACTware o Sensor Inbetriebnahme und Wartung E f Ger tename VEGAFLEX 80 series HART G A Beschreibung TDR Sensor zur kontinuierlichen F llstandmessung mit 4 20 mA HART Schnittstelle Messstellenname Sensor Schnell Inbetriebnahme Y Mit der Schnell Inbetriebnahme parametrieren Sie den VEGAFLEX in wenigen Schritten f r Ihre Anwendung Die assistentengef hrte Bedienung beinhaltet alle Grundeinstellungen f r eine einfache und sichere Inbetriebnahme Diese Funktion ist nur bei angeschlossenem Sensor online verf gbar Erweiterte Bedienung Y Mit der erweiterten Bedienung parametrieren Sie den VEGAFLEX ber die bersichtliche Men struktur im DTM Diese erm glicht Ihnen zus tzliche und spezielle Einstellungen ber die Schnell Inbetriebnahme hinaus Wartung Y Mit der Auswahl Wartung erhalten Sie umfangreiche und wichtige Unterst tzung f r den Service und die Instandhaltung Sie k nnen Diagnosefunktionen abrufen oder einen Elektroniktausch bzw ein BE D ICS Softwareupdate einfach und sicher durchf hren Diese Funktion ist nur bei angeschlossenem Sensor online verf gbar Verbunden RO Ger t und Datensatz Administrator Abb 26 Schnellinbetriebnahme ausw hlen 1 Schnellinbetriebnahme 2 Erweiterte Bedienung 3 Wartung Schnellinbetriebnahme
29. A AA Al FB3 Out Scale min 0 Al FB3 Out Scale max 100 AI FB3 PV FTime Os AI FB3 Hi Hi Limit 3 402823E 38 Al FB3 Hi Limit 3 402823E 38 AIl FB3 Lo Lo Limit 3 402823E 38 AIl FB3 Lo Limit 3 402823E 38 Al FB3 Hysteresis 0 50 AI FB3 Fail Safe Mode Verhalten bei St rung Last Valid Out Value letzter g lti ger Messwert AI FB3 Fail Safe Value 0 00 Al FB3 Target Mode Auto Weitere Einstellungen Ger teeinstellungen kopieren Anzeige und Bedienmodul speichern 44 Mit dieser Funktion werden Ger teeinstellungen kopiert Folgende Funktionen stehen zur Verf gung e Aus Sensor lesen Daten aus dem Sensor auslesen und in das VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScHrV 44220 DE 15091 1 Weitere Einstellungen Sondentyp Weitere Einstellungen Spezialparameter Info Ger tename Info Ger teversion VEGAFLEX 82 Profibus PA 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul e In Sensor schreiben Daten aus dem Anzeige und Bedienmodul zur ck in den Sensor speichern Folgende Daten bzw Einstellungen der Bedienung des Anzeige und Bedienmoduls werden hierbei gespeichert e Alle Daten der Men s Inbetriebnahme und Display e Im Men Weitere Einstellungen die Punkte Reset Datum Uhr zeit e Spezialparameter Ger teeinstell kopieren Ger teeinstell kopieren Ger teeinstellungen aus Senzor lesen kopieren in Sensor schreiben
30. Betriebsanleitung TDR Sensor zur kontinuierlichen F llstandmessung von Sch ttg tern VEGAFLEX 82 Profibus PA Stab und Seilmesssonde BD Document ID 44220 Inhaltsverzeichnis VELA Inhaltsverzeichnis 1 Zu diesem Dokument SD Glen AAA 4 e e ie 4 1 3 verwendele Symbolik EEN 4 2 Zulhrer Sicherheit 2 1 Autorisiertes Personal E 5 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung ENNEN ENEE 5 2 3 Warnung vor Fehlgebrauch ansehe 5 2 4 Allgemeine Gcherbetebumwese rss 5 25 E deta elea ri EE 6 26 AAI SO gular EE 6 27 ENEE 6 3 Produktbeschreibung Il AD ee een een ee een 7 EE ee 8 3 3 Verpackung Transport und UGO Ea eee 9 g4 Zubeh r und Ersatzteile see een 9 4 Montieren 4 1 Allgemeine Hinweise Heeres ernennen 12 4 2 Aleluia aala GAO 13 5 An die Spannungsversorgung anschlie en 8 3 EIERE ebe 18 8 2 ANSCHIEDEN E 19 5 3 Anschlussplan Einkammergeha use zu 2 ee anne 20 5 4 Anschlussplan Zweikammergeh use 44444RnnnnnnHHnnnnn a 21 5 5 Zweikammergeh use mit DISADAPT ss 23 5 6 Anschlussplan Ausf hrung IP 66 IP 68 1 PG ss 24 RA era gaa eat EE 24 5 8 Ger leadresse einstellen deed dee 24 59 Sieben b Win 25 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul 6 1 Anzeige und Bedienmodul einsetzen 444444444RRnnnn EEN EEN EEN 26 02 Pediensy oi E 21 6 3 Parametrierung Schnellinbetriebnahme 4444444440n0nnnnnnnnnnnnnnn nennen nennen 29 6 4
31. Die kopierten Daten werden in einem EEPROM Speicher im Anzeige und Bedienmodul dauerhaft gespeichert und bleiben auch bei Span nungsausfall erhalten Sie k nnen von dort aus in einen oder mehrere Sensoren geschrieben oder zur Datensicherung f r einen eventuellen Elektroniktausch aufbewahrt werden Hinweis Vor dem Speichern der Daten in den Sensor wird gepr ft ob die Daten zum Sensor passen Falls die Daten nicht passen so erfolgt eine Fehlermeldung bzw wird die Funktion blockiert Beim Schreiben der Daten in den Sensor wird angezeigt von welchem Ger tetyp die Daten stammen und welche TAG Nr dieser Sensor hatte In diesem Men punkt k nnen Sie die Art und die Gr e Ihrer Messsonde aus einer Liste aller m glichen Messsonden ausw hlen Dies ist erforderlich um die Elektronik optimal an die Messsonde anzupassen Sondentyp Biel Seil 2mm Zentriergewicht Stab Smr ba Seil 2mm Straffgeuicht Seil den Zentriergewicht Seil dem Straffgewicht In diesem Men punkt gelangen Sie in einen gesch tzten Bereich um Spezialparameter einzugeben In seltenen F llen k nnen einzelne Parameter ver ndert werden um den Sensor an besondere Anforde rungen anzupassen ndern Sie die Einstellungen der Spezialparameter nur nach R ck sprache mit unseren Servicemitarbeitern Seryize Logim EK In diesem Men lesen Sie den Ger tenamen und die Ger teserien nummer aus In diesem Men punkt wird die Hard und Softwareversion de
32. Messwertanzeige Anzahl der Ziffern Zifferngr e Bedienelemente Schutzart lose Eingebaut im Geh use ohne Deckel Werkstoffe Geh use Sichtfenster Integrierte Uhr Datumsformat 78 M20 x 1 5 Kabel 5 9 mm Me NPT M20 x 1 5 le NPT 0 5 mm AWG 20 lt 0 036 Cum lt 1200 N 270 Ibf 5m 16 4 ft 180 m 590 6 ft 25 mm 0 984 in bei 25 C 77 F 8 mm 0 315 in Schwarz Blau Display mit Hintergrundbeleuchtung 5 BxH 7x13 mm 4 Tasten IP 20 IP 40 ABS Polyesterfolie Tag Monat Jahr VEGAFLEX 82 e Profibus PA LL60SL 3QA Occry 44220 DE 150911 VEGA Zeitformat Zeitzone ab Werk Gangabweichung max Messung Elektroniktemperatur Aufl sung Genauigkeit Zul ssiger Temperaturbereich Spannungsversorgung Betriebsspannung U Nicht Ex Ger t Ex ia Ger t Speisung FISCO Modell Ex ia Ger t Speisung ENTITY Modell 12 h 24 h CET 10 5 min Jahr 0 1 C 1 8 F 1 C 1 8 F 40 85 C 40 185 F 9 32VDC 9 17 5 V DC D 24V DC Betriebsspannung U beleuchtetes Anzeige und Bedienmodul Nicht Ex Ger t Ex ia Ger t Speisung FISCO Modell Ex ia Ger t Speisung ENTITY Modell 13 5 32 V DC 13 5 17 5 V DC 13 5 24 V DC Anzahl Sensoren je DP PA Segmentkoppler max Nicht Ex Ex Elektrische Schutzma nahmen Schutzart 32 10 11 Anhang Geh
33. Produktbeschreibung Geltungsbereich dieser Betriebsanleitung Ausf hrungen Lieferumfang Anwendungsbereich Funktionsprinzip F ll standmessung VEGA e Smartphone App VEGA Tools aus dem Apple App Store oder dem Google Play Store herunterladen e Data Matrix Code auf dem Typschild des Ger tes scannen oder e Seriennummer manuell in die App eingeben Die vorliegende Betriebsanleitung gilt f r folgende Ger teausf hrun gen e Hardware ab 1 0 0 e Software ab 1 2 0 e Nur f r Ger teausf hrungen ohne SIL Qualifikation Die jeweils vorliegende Elektronikausf hrung ist ber den Pro duktcode auf dem Typschild sowie auf der Elektronik feststellbar e Standardelektronik Typ FX80PA Der Lieferumfang besteht aus e Sensor e Dokumentation Kurz Betriebsanleitung e Pr fzertifikat Messgenauigkeit optional e Zusatzanleitung GSM GPRS Funkmodul optional e Zusatzanleitung Heizung f r Anzeige und Bedienmodul optional e Zusatzanleitung Steckverbinder f r kontinuierlich messende Sensoren optional e Ex spezifischen Sicherheitshinweisen bei Ex Ausf hrungen e Ggf weiteren Bescheinigungen 3 2 Arbeitsweise Der VEGAFLEX 82 ist ein F llstandsensor mit Seil oder Stabmess sonde zur kontinuierlichen F llstandmessung und ist f r Anwendun gen in Sch ttg tern geeignet Hochfrequente Mikrowellenimpulse werden entlang eines Stahlseils oder eines Stabes gef hrt Beim Auftreffen auf die F llgut
34. Scale PVFTime Alarms Type Made SEE E EE EEE O Channel PV Scale LinType Out Scale EN FTime Alarms RE RE E AIFB3 Fall Safe Target Channel PVScale LinType OutScale PVFTime Alarms Type Mode Abb 57 VEGAFLEX 82 Block diagram with AI FB 1 AI FB 3 OUT values TB Transducer Block FB 1 FB3 Function Block Module der PA Sensoren F r den zyklischen Datenverkehr stellt der VEGAFLEX 82 folgende Module zur Verf gung e AlFB1 OUT Out Wert des Al FB1 nach Skalierung e Al FB2 OUT Out Wert des Al FB2 nach Skalierung e Al FB3 OUT e Out Wert des Al FB3 nach Skalierung e Free Place Dieses Modul muss verwendet werden wenn ein Wert im Datentelegramm des zyklischen Datenverkehrs nicht verwendet werden soll z B Ersetzen des Temperatur und Additional Cyclic Value Es k nnen maximal drei Module aktiv sein Mit Hilfe der Konfigurationssoftware des Profibusmas ng ters k nnen Sie mit diesen Modulen den Aufbau des zyklischen Datentelegramms bestimmen Die Vorgehensweise h ngt von der jeweiligen Konfigurationssoftware ab a Hinweis L Die Module gibt es in zwei Ausf hrungen VEGAFLEX 82 Profibus PA 81 VEGA e Short f r Profibusmaster die nur ein Identifier Format Byte unterst tzen z B Allen Bradley e Long f r Profibusmaster die nur das Identifier Format Byte unterst tzen z B Sie mens S7 300 400 11 Anhang Beispiele f r den Telegrammaufbau Im folgenden sin
35. Stromwert Nicht Ex und Ex ia Ger te Ex d Ger te Messaufl sung digital 11 Anhang 3 02 3 PV SV 1 SV 2 10 mA 0 5 mA 16 mA 0 5 mA lt 1 mm 0 039 in Messgenauigkeit nach DIN EN 60770 1 Prozess Referenzbedingungen nach DIN EN 61298 1 Temperatur Relative Luftfeuchte Luftdruck Einbau Referenzbedingungen Mindestabstand zu Einbauten Beh lter Reflektor Medium Einbau Sensorparametrierung Typische Messabweichung 18 30 C 64 86 F Ab 75 860 1060 mbar 86 106 kPa 12 5 15 4 psig gt 500 mm 19 69 in metallisch 1 m 3 281 ft zentrischer Einbau Prozess anschluss b ndig zur Beh lterdecke metallisch 1 m Sch ttgut Getreide Mehl Zement Dielektrizit ts zahl 2 0 Messsondenende ber hrt den Beh lterboden nicht Keine St rsignalausblendung durchgef hrt Siehe folgende Diagramme 3 Abh ngig von den Einbaubedingungen k nnen sich Abweichungen ergeben die durch eine Anpassung des Abgleichs oder einer Ver nderung des Messwertoffsets im DTM Servicemode behoben werden k nnen VEGAFLEX 82 Profibus PA 73 11 Anhang VELA 9 0 08 m 0 3m 3 15 11 811 Abb 53 Messabweichung VEGAFLEX 82 in Stabausf hrung 1 Blockdistanz in diesem Bereich ist keine Messung m glich L _Sondenl nge 0 08 m 0 3
36. Warnung Achten Sie vor dem Ausbauen auf gef hrliche Prozessbedingungen wie z B Druck im Beh lter oder Rohrleitung hohe Temperaturen aggressive oder toxische F llg ter etc Beachten Sie die Kapitel Montieren und An die Spannungsver sorgung anschlie en und f hren Sie die dort angegebenen Schritte sinngem umgekehrt durch 10 2 Entsorgen Das Ger t besteht aus Werkstoffen die von darauf spezialisierten Re cyclingbetrieben wieder verwertet werden k nnen Wir haben hierzu die Elektronik leicht trennbar gestaltet und verwenden recyclebare Werkstoffe Eine fachgerechte Entsorgung vermeidet negative Auswirkungen auf Mensch und Umwelt und erm glicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen Werkstoffe siehe Kapitel Technische Daten Sollten Sie keine M glichkeit haben das Altger t fachgerecht zu ent sorgen so sprechen Sie mit uns ber R cknahme und Entsorgung WEEE Richtlinie 2002 96 EG Das vorliegende Ger t unterliegt nicht der WEEE Richtlinie 2002 96 EG und den entsprechenden nationalen Gesetzen F hren Sie das Ger t direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie daf r nicht die kommunalen Sammelstellen Diese d rfen nur f r privat genutzte Produkte gem WEEE Richtlinie genutzt werden 67 11 Anhang 11 Anhang 11 1 Technische Daten Allgemeine Daten 316L entspricht 1 4404 oder 1 4435 Werkstoffe medienber hrt Prozessanschluss Ger teseitige Prozessdich
37. assen Um die daraus entstehenden Laufzeitver nderungen zu kompensie ren m ssen Sie die Sondenl nge automatisch vom Ger t bestimmen lassen Die ermittelte Sondenl nge kann bei der Verwendung von Bogenseg menten von der tats chlichen Messsondenl nge abweichen Wenn an der Beh lterwand Einbauten wie St tzstreben Leitern etc vorhanden sind sollte die Messsonde mindestens 300 mm 11 81 in von der Beh lterwand entfernt sein Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung der Stabver l ngerungen Bei schwierigen Einbaubedingungen z B in Stutzen k nnen Sie die Messsonde mit einer Stabverl ngerung entsprechend anpassen Um die daraus entstehenden Laufzeitver nderungen zu kompensie ren m ssen Sie die Sondenl nge automatisch vom Ger t bestimmen lassen Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung der Stabver l ngerungen 17 5 An die Spannungsversorgung anschlie en VEGA Sicherheitshinweise A Spannungsversorgung Anschlusskabel Kabeleinf hrung Ma NPT Kabelschirmung und Erdung 18 5 An die Spannungsversorgung anschlie en 5 1 Anschluss vorbereiten Beachten Sie grunds tzlich folgende Sicherheitshinweise Warnung Nur in spannungslosem Zustand anschlie en e Der elektrische Anschluss darf nur durch ausgebildetes und vom Anlagenbetreiber autorisiertes Fachpersonal durchgef hrt werden e Falls berspannungen zu erwarten sind berspannungsschutz ger te ins
38. ausgef hrt werden Wir empfehlen den Kabelschirm beidseitig auf Erdpotenzial zu legen Bei Anlagen mit Potenzialausgleich legen Sie den Kabelschirm am Speiseger t in der Anschlussbox und am Sensor direkt auf Erd potenzial Dazu muss der Schirm im Sensor direkt an die innere Erdungsklemme angeschlossen werden Die u ere Erdungsklem VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGA 5 An die Spannungsversorgung anschlie en me am Geh use muss niederimpedant mit dem Potenzialausgleich verbunden sein 5 2 Anschlie en Anschlusstechnik Der Anschluss der Spannungsversorgung und des Signalausganges erfolgt ber Federkraftklemmen im Geh use Die Verbindung zum Anzeige und Bedienmodul bzw zum Schnittstel lenadapter erfolgt ber Kontaktstifte im Geh use Information Der Klemmenblock ist steckbar und kann von der Elektronik abge zogen werden Hierzu Klemmenblock mit einem kleinen Schrauben dreher anheben und herausziehen Beim Wiederaufstecken muss er h rbar einrasten Anschlussschritte Gehen Sie wie folgt vor 1 Geh usedeckel abschrauben 2 Evtl vorhandenes Anzeige und Bedienmodul durch leichtes Drehen nach links herausnehmen 3 berwurfmutter der Kabelverschraubung l sen 4 Anschlusskabel ca 10 cm 4 in abmanteln Aderenden ca 1 cm 0 4 in abisolieren 5 Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben Abb 9 Anschlussschritte 5 und 6 Einkammergeh use VEGAFLEX
39. bau In nicht innerhalb der Parametrierung pr fen betriebnah Beh lterh he des bzw korrigieren mefehler Messbereichs Ger t mit gr erem Maximaler Messbe Messbereich ein reich des Ger tes setzen nicht ausreichend F265 e Sensor f hrt keine Versorgungsspannung Bit 11 Messfunkti Messung mehr durch pr fen on gest rt Versorgungsspannung Reset durchf hren zu niedrig Versorgungsspannung kurzzeitig trennen F266 falsche Versorgungs Versorgungsspannung Du 14 Unzu spannung pr fen l ssige Anschlussleitungen Versor pr fen gungsspan nung 55 9 Diagnose und Service Function check Out of specification 56 VEGA Code Textmel dung F267 No exe cutable sensor soft ware Ursache Sensor kann nicht starten Beseitigung Elektronik austau schen Ger t zur Reparatur einsenden TB Diagnose Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung Function check und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung Code Ursache Beseitigung TB Textmel Diagnose dung C700 Eine Simulation ist Simulation beenden Bit 27 Simulation aktiv Automatisches Ende aktiv nach 60 Minuten abwarten Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung Out of specification und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung Code Ursa
40. benschl ssel angezogen werden Schl s selweite siehe Kapitel Ma e Warnung Das Geh use darf nicht zum Einschrauben verwendet werden Das Festziehen kann Sch den an der Drehmechanik des Geh uses verursachen Sch tzen Sie Ihr Ger t durch folgende Ma nahmen gegen das Ein dringen von Feuchtigkeit e Empfohlenes Kabel verwenden siehe Kapitel An die Spannungs versorgung anschlie en e Kabelverschraubung fest anziehen e Bei waagerechter Montage das Geh use so drehen so dass die Kabelverschraubung nach unten zeigt e Anschlusskabel vor der Kabelverschraubung nach unten f hren Dies gilt vor allem e Bei Montage im Freien e In R umen in denen mit Feuchtigkeit zu rechnen ist z B durch Reinigungsprozesse e An gek hlten bzw beheizten Beh ltern Bei Ger tegeh usen mit selbstdichtenden NPT Gewinden k nnen die Kabelverschraubungen nicht ab Werk eingeschraubt werden Die freien ffnungen der Kabeleinf hrungen sind deshalb als Transport schutz mit roten Staubschutzkappen verschlossen Sie m ssen diese Schutzkappen vor der Inbetriebnahme durch zugelassene Kabelverschraubungen ersetzen oder mit geeigneten Blindstopfen verschlie en Stellen Sie sicher dass s mtliche im Prozess befindlichen Teile des Ger tes f r die auftretenden Prozessbedingungen geeignet sind Dazu z hlen insbesondere e Messaktiver Teil e Prozessanschluss e Prozessdichtung Prozessbedingungen sind insbesondere e Prozessdruck
41. certain sensor con Sensorwert lt untere Grenze version not accurate low limited 0x52 uncertain sensor con Sensorwert gt obere Grenze version not accurate high limited 0x80 good non cascade OK OK 0x84 good non cascade acti Static revision FB TB changed 10 sek lang aktiv ve block alarm nachdem Parameter der Static Kategorie geschrie ben wurde 0x89 good non cascade ac Lo Alarm tive advisory alarm low limited 0x8a good non cascade ac Hi Alarm tive advisory alarm high limited 0 x 8d good non cascade ac Lo Lo Alarm tive critical alarm low limited Ox8e good non cascade ac Hi Hi Alarm tive critical alarm high limited VEGAFLEX 82 Profibus PA 83 11 Anhang VELA 11 3 Ma e Die folgenden Ma zeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der m glichen Ausf hrungen dar Detaillierte Ma zeichnungen k nnen auf www vega com downloads und Zeichnungen herunter geladen werden Kunststoffgeh use M20x1 5 Me NPT M20x1 5 Me NPT Abb 60 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 67 mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Einkammerausf hrung 2 Zweikammerausf hrung Aluminiumgeh use M20x1 5 NPT M20x1 5 NPT Abb 61 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 68 0 2 bar mit eingebautem Anzeige und Bedi
42. che Beseitigung TB Textmel Diagnose dung S600 Temperatur der Aus Umgebungstempera Bit 23 Unzu wertelektronik im nicht tur pr fen l ssige spezifizierten Bereich Elektronik isolieren Elektronik Ger t mit h herem temperatur Temperaturbereich einsetzen S601 F llstandecho im Nah F llstand reduzieren Bit 24 berf llung bereich verschwunden 100 Abgleich Wert vergr ern Montagestutzen berpr fen Evtl vorhandene St r signale im Nahbereich beseitigen Koaxialmesssonde einsetzen S602 e Kompensationsecho 100 Abgleich Wert Bit 25 F llstand vom Medium ber vergr ern innerhalb deckt Such bereich Kompensa tionsecho VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 Maintenance VEGAFLEX 82 Profibus PA 9 Diagnose und Service Code Textmel dung S603 Unzu l ssige Betriebs spannung Ursache Betriebsspannung unterhalb des spezifi zierten Bereichs Beseitigung e Elektrischen Anschluss pr fen Ggf Betriebsspan nung erh hen TB Diagnose Bit 26 Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung Maintenance und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung Code Ursache Beseitigung TB Textmel Diagnose dung M500 Beim Reset auf Reset wiederholen Bit 15 Fehler im Auslieferungszustand XML Datei mit Sensor Ausliefe konnten die Daten daten i
43. chf hren Max Abgleich durchf hren Der Messstab bzw das Messseil der Messsonde k nnen beliebig gek rzt werden 1 Markieren Sie die gew nschte L nge bei montiertem Messstab 2 Seil Die drei Gewindestifte am Straffgewicht l sen Seil 4 Innensechskant 3 Seil 6 Seil 8 Innensechskant 4 3 Seil Gewindestifte herausdrehen 4 Seil Seil aus dem Straffgewicht herausziehen 5 Seil Stab mit Trennscheibe oder Metalls ge an der Markierung abl ngen Beachten Sie beim Seil die Angaben der folgenden Abbildung 6 Seil Seil gem Zeichnung in das Straffgewicht hineinschieben Kunststoffbeschichtete Seile Beschichtung gem Zeichnung auf 70 mm 2 76 in entfernen VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGAFLEX 82 Profibus PA 9 Diagnose und Service 7 Seil Seil mit den drei Gewindestiften fixieren Anzugsmoment 20 Nm 14 75 Ibf in Seil 4 7 Nm 5 16 Ibf ft Seil 6 Seil 8 20 Nm 14 75 Ibf ft 8 Neue Messsondenl nge eingeben und danach Abgleich erneut durchf hren siehe dazu Inbetriebnahmeschritte Min Abgleich durchf hren Max Abgleich durchf hren DE A ESO RE IE E Kees Er B E T Se 2 E 2 KC KL AARAA ES rz o Abb 47 Seilmesssonde k rzen Straffgewicht Seil o 4 mm Straffgewicht Seil 6 mm Gewindestifte Gewinde M12 f r Ringschraube Gewindestifte GO KM zd DO P 9 7 Softwareupdate Z
44. chlussraum Einkammergeh use Spannungsversorgung Signalausgang F r Anzeige und Bedienmodul bzw Schnittstellenadapter Wahlschalter f r Bus Adresse F r externe Anzeige und Bedieneinheit Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms D b GA DO A 5 4 Anschlussplan Zweikammergeh use Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl f r die Nicht Ex als auch f r die Ex ia Ausf hrung E Abb 12 Elektronikraum Zweikammergeh use 1 Interne Verbindung zum Anschlussraum 2 Kontaktstifte f r Anzeige und Bedienmodul bzw Schnittstellenadapter 3 Wahlschalter f r Bus Adresse 21 5 An die Spannungsversorgung anschlie en VEGA Anschlussraum 1 Anschlussraum Funk modul PLICSMOBILE 22 Abb 13 Anschlussraum Zweikammergeh use Spannungsversorgung Signalausgang F r Anzeige und Bedienmodul bzw Schnittstellenadapter F r externe Anzeige und Bedieneinheit Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms db GA D A Information Der parallele Betrieb einer externen Anzeige und Bedieneinheit und eines Anzeige und Bedienmoduls im Anschlussraum wird nicht unterst tzt Abb 14 Anschlussraum Funkmodul PLICSMOBILE 1 Spannungsversorgung Detaillierte Informationen zum Anschluss finden Sie in der Zusatzan leitung PLICSMOBILE GSM GPRS Funkmodul VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGA Elektronikraum Belegung des Steckver binders VEGAFLEX 82 Profibus PA
45. d Beispiele dargestellt wie die Module kombiniert werden k nnen und wie das dazugeh rige Datentelegramm aufgebaut ist Beispiel 1 e AlFB1 OUT e Al FB2 OUT e Al FB3 OUT Byte 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 No Format IEEE 754 Floating point Status IEEE 754 Floating point Status IEEE 754 Floating point Status value value value Value Al FB1 OUT Al FB1 Al FB2 OUT Al FB2 Al FB3 OUT Al FB3 Beispiel 2 e A FB1 OUT e Free Place e Free Place Byte No 1 2 3 4 5 Format IEEE 754 Floating point value Status Value Al FB1 OUT Al FB1 Hinweis Die Bytes 6 15 sind in diesem Beispiel nicht belegt Datenformat des Ausgangssignals Byte4 Byte3 Byte2 Byte1 Byte0 Status Value IEEE 754 Abb 58 Datenformat des Ausgangssignals Das Statusbyte entspricht dem Profil 3 02 Profibus PA Profile for Process Control Devices codiert Der Status Messwert OK ist als 80 hex codiert Bit7 1 Bit6 O 0 Der Messwert wird als 32 Bit Gleitpunktzahl im IEEE 754 Format bertragen Bit Z Byte n Bit Bu Bit Bit 3 it Bit 0 Bit Bit Byte n 1 Bit EI Bit 3 Bit 2 Bit Bit 110 Byte n 2 Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Byte n 3 Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit VZ dk 21 90 gt i 24 25 212 23 2 211 211 2
46. dium Dielektrizit tszahl Granulate Pulver Zement 1 5 3 berlagerte Gasphase Ja Dielektrizit tszahl oberes Medium TS 1 5 Rohrinnendurchmesser 200 mm VEGAFLEX 82 Profibus PA 41 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Men punkt Defaultwert Ge nderter Wert Max Abgleich F llstand 100 Max Abgleich F llstand Distanz 0 000 m d Blockdistan zen beachten Min Abgleich F llstand 0 Min Abgleich F llstand Distanz Sondenl nge Blockdis tanzen beachten Abgleich der F llstandmessung bernehmen Max Abgleich Trennschicht Ja 100 Max Abgleich Trennschicht Distanz 0 000 m d Blockdistan zen beachten Min Abgleich Trennschicht 0 Min Abgleich Trennschicht Distanz Sondenl nge Blockdis tanzen beachten Integrationszeit F llstand 0 08 Integrationszeit Trennschicht 0 0s Linearisierungstyp Linear Linearisierung Stutzenkorrektur Omm Linearisierung Beh lterh he Sondenl nge AI FB1 Tag Descriptor AI FB1 Channel Primary Value Lin Prozent F ll stand AI FB1 Skalierung PV Scale min 0 AI FB1 Skalierung PV Scale max 100 Al FB1 Lin Type Linear AI FB1 Out Scale Unit AI FB1 Out Scale Decimal Point A DH AI FB1 Out Scale min 0 Al FB1 Out Scale max 100 AI FB1 PV FTime Os AI FB
47. e Um den Sensor schnell und vereinfacht an die Messaufgabe anzu passen w hlen Sie im Startbild des Anzeige und Bedienmoduls den Men punkt Schnellinbetriebnahme Schnell Inbetriebnahrne Erweiterte Bedienung Die folgenden Schritte der Schnellinbetriebnahme sind auch in der Erweiterten Bedienung erreichbar Ger teadresse Messstellenname Mediumtyp optional Anwendung Max Abgleich Min Abgleich St rsignalausblendung Die Beschreibung der einzelnen Men punkte finden Sie nachfolgend im Kapitel Parametrierung Erweiterte Bedienung 6 4 Parametrierung Erweiterte Bedienung Bei anwendungstechnisch anspruchsvollen Messstellen k nnen Sie in der Erweiterten Bedienung weitergehende Einstellungen vornehmen Schnell Inbetriebnahne Erweiterte Bedienung Das Hauptmen ist in f nf Bereiche mit folgender Funktionalit t aufgeteilt Inbetriebnahne Display Diagnose Weitere Einstellungen Info Inbetriebnahme Einstellungen z B zu Messstellenname Medium Anwendung Beh lter Abgleich Al FB 1 Channel Skalierung D mpfung Ger teeinheiten St rsignalausblendung Linearisierung Display Sprachumschaltung Einstellungen zur Messwertanzeige sowie Beleuchtung Diagnose Informationen z B zu Ger testatus Schleppzeiger Messsicherheit Al FB 1 Simulation Echokurve 29 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul ae Inbetriebnahme Ger te adresse Inbetriebnahme Mess
48. e St rsignale damit sie f r die F llstandmessung nicht mehr ber ck sichtigt werden Dies sollte bei m glichst geringem F llstand erfolgen damit alle evtl vorhandenen St rreflexionen erfasst werden k nnen Gehen Sie wie folgt vor St rsignalausblendung St rsignalausblendung Jetzt Heu anlegen ndern Losmen 33 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA pae Inbetriebnahme Lineari sierung 34 Geben Sie die tats chliche Distanz vom Sensor bis zur Oberfl che des F llgutes ein St rsignalausblendung Alle in diesem Bereich vorhandenen St rsignale werden nun vom Sensor erfasst und abgespeichert Hinweis berpr fen Sie die Distanz zur F llgutoberfl che da bei einer falschen zu gro en Angabe der aktuelle F llstand als St rsignal abgespeichert wird Somit kann in diesem Bereich der F llstand nicht mehr erfasst werden Ist im Sensor bereits eine St rsignalausblendung angelegt wor den so erscheint bei Anwahl St rsignalausblendung folgendes Men fenster St rsignalausblendung Heu anlegen L schen Das Ger t f hrt automatisch eine St rsignalausblendung durch sobald die Messsonde unbedeckt ist Die St rsignalausblendung wird dabei jedesmal aktualisiert Der Men punkt L schen dient dazu eine bereits angelegte St rsi gnalausblendung komplett zu l schen Dies ist sinnvoll wenn die an gelegte St rsignalausblendung nicht mehr zu den messtechnisc
49. e im Elektronikraum VEGAFLEX 82 Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGA 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Abb 21 Einsetzen des Anzeige und Bedienmoduls beim Zweikammergeh use 1 Im Elektronikraum 2 Im Anschlussraum Hinweis Falls Sie das Ger t mit einem Anzeige und Bedienmodul zur st ndi gen Messwertanzeige nachr sten wollen ist ein erh hter Deckel mit Sichtfenster erforderlich 6 2 Bediensystem Abb 22 Anzeige und Bedienelemente 1 LC Display 2 Bedientasten Tastenfunktionen e OK Taste In die Men bersicht wechseln VEGAFLEX 82 Profibus PA 27 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Bediensystem Einschaltphase Messwertanzeige 28 Ausgew hltes Men best tigen Parameter editieren Wert speichern e gt J Taste e Darstellung Messwert wechseln e Listeneintrag ausw hlen Editierposition w hlen e J Taste Wert eines Parameters ver ndern e ESCIJ Taste e Eingabe abbrechen In bergeordnetes Men zur ckspringen Sie bedienen den Sensor ber die vier Tasten des Anzeige und Be dienmoduls Auf dem LC Display werden die einzelnen Men punkte angezeigt Die Funktionen der einzelnen Tasten entnehmen Sie bitte der vorhergehenden Darstellung Bei einmaligem Bet tigen der J und gt J Tasten ndert sich der editierte Wert bzw der Cursor um eine Stelle Bei Bet tigen l nger als
50. elle nicht vom St r signal unterschieden werden springt auf Vielfachecho Bei St rungen durch Einbauten im Nahbereich Polarisations richtung ndern G nstigere Einbauposition w hlen Querreflexion an einem Abzugstrichter Amplitude des Echos der Querreflexion gr er als das F llstandecho Sensor auf gegen berliegende Trichterwand ausrichten Kreu zung mit Bef llstrom vermeiden 4 Messwert schwankt um 10 20 Diverse Echos von einer nicht ebenen F llgutoberfl che z B bei Sch ttkegel Parameter Mediumtyp pr fen ggf anpassen e Einbauposition und Sensoraus richtung optimieren Reflexionen von der F llgu toberfl che ber die Beh lter wand Ablenkung G nstigere Einbauposition w hlen Sensorausrichtung optimieren z B mit Schwenk halterung VEGAFLEX 82 Profibus PA 59 9 Diagnose und Service VEGA Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 5 Messwert springt bei Bef llung sporadisch auf 100 Variierendes Kondensat oder Verschmutzungen an der Antenne St rsignalausblendung durchf hren oder St rsignal ausblendung mit Kondensat Verschmutzung im Nahbereich durch Editieren erh hen Bei Sch ttg tern Radarsensor mit Luftsp lanschluss oder flexible Antennenabdeckung verwenden Messfehler bei Entleerung Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursac
51. en punkt Diagnose via Anzeige und Bedienmodul PACTware DTM und EDD ersichtlich Die Statusmeldungen sind in folgende Kategorien unterteilt Ausfall Funktionskontrolle Au erhalb der Spezifikation Wartungsbedarf und durch Piktogramme verdeutlicht Abb 27 Piktogramme der Statusmeldungen Ausfall Failure rot Au erhalb der Spezifikation Out of specification gelb Funktionskontrolle Function check orange Wartungsbedarf Maintenance blau db GA D ru Ausfall Failure Aufgrund einer erkannten Funktionsst rung im Ger t gibt das Ger t eine St rmeldung aus Diese Statusmeldung ist immer aktiv Eine Deaktivierung durch den Anwender ist nicht m glich Funktionskontrolle Function check Am Ger t wird gearbeitet der Messwert ist vor bergehend ung ltig z B w hrend der Simula tion Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv Eine Aktivierung durch den Anwender ber PACTware DTM oder EDD ist m glich 53 VEGA Au erhalb der Spezifikation Out of specification Der Messwert ist unsicher da die Ger tespezifikation berschritten ist z B Elektro niktemperatur 9 Diagnose und Service Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv Eine Aktivierung durch den Anwender ber PACTware DTM oder EDD ist m glich Wartungsbedarf Maintenance Durch externe Einfl sse ist die Ger tefunktion eingeschr nkt Die Messung wird beeinflusst der Messwert ist noch g ltig Ger t zur Wartung ein
52. enmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Einkammerausf hrung 2 Zweikammerausf hrung 84 VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGA 11 Anhang Aluminiumgeh use in Schutzart IP 66 IP 68 1 bar M20x1 5 Me NPT Abb 62 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 68 1 bar mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Einkammerausf hrung 2 Zweikammerausf hrung Edelstahlgeh use M20x1 5 detze C M20x1 5 M20x1 5 2 NPT D IG NPT Abb 63 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 68 0 2 bar mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Einkammerausf hrung elektropoliert 2 Einkammerausf hrung Feinguss 3 Zweikammerausf hrung Feinguss VEGAFLEX 82 Profibus PA 85 11 Anhang VELA Edelstahlgeh use in Schutzart IP 66 IP 68 1 bar ele etaz IL b B DOE NPT FS M20x1 5 NPT Abb 64 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 68 1 bar mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Einkammerausf hrung elektropoliert 2 Einkammerausf hrung Feinguss 3 Zweikammerausf hrung Feinguss Se VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 4
53. erdampf Satt 100 C 212 F 0 26 ESER 180 C 356 F 0 17 2 1 264 C 507 F 0 12 1 44 92 366 C 691 F 0 07 1 01 5 7 Messcharakteristiken und Leistungsdaten Messzykluszeit lt 500 ms Sprungantwortzeit lt 3s Max Bef ll Entleergeschwindigkeit 1 m min Bei Medien mit hohem Dielektrizit tswert gt 10 bis zu 5 m min Umgebungsbedingungen Umgebungs Lager und Transporttem 40 80 C 40 176 F peratur Prozessbedingungen F r die Prozessbedingungen sind zus tzlich die Angaben auf dem Typschild zu beachten Es gilt der jeweils niedrigste Wert Im angegebenen Druck und Temperaturbereich ist der Messfehler durch die Prozessbedingungen lt 1 Prozessdruck 1 40 bar 100 4000 kPa 14 5 580 psig abh ngig vom Prozessanschluss Beh lterdruck bezogen auf Flansch siehe Zusatzanleitung Flansche nach DIN EN ASME Nenndruckstufe JIS Prozesstemperatur Seilausf hrungen 40 80 C 40 176 F mit PA Beschichtung Prozesstemperatur Gewinde bzw Flanschtemperatur mit Prozessdichtungen FKM SHS FPM 70C3 GLT 40 150 C 40 302 F 1 Zeitspanne nach sprunghafter nderung der Messdistanz um max 0 5 m bei Fl ssigkeitsanwendungen max 2 m bei Sch ttgutanwendungen bis das Ausgangssignal zum ersten Mal 90 seines Beharrungswertes angenommen hat IEC 61298 2 VEGAFLEX 82 Profibus PA 73 11 Anhang VELA
54. esswert Ger tespeicher Messwertspeicher Aufzeich Nicht aktiv nung stoppen wenn Speicher voll Weitere Einstellungen Men punkt Defaultwert Ge nderter Wert PIN 0000 Datum Aktuelles Datum Uhrzeit Aktuelle Uhrzeit Uhrzeit Format 24 Stunden Sondentyp Ger tespezifisch Al FB2 Tag Descriptor AI FB 2 Channel Primary Value Lin Prozent F ll stand AI FB2 Skalierung PV Scale min 0 Al FB2 Skalierung PV Scale max 100 Al FB2 Lin Type Linear VEGAFLEX 82 Profibus PA 43 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Men punkt Defaultwert Ge nderter Wert AI FB2 Out Scale Unit AI FB2 Out Scale Decimal Point A DH Al FB2 Out Scale min 0 Al FB2 Out Scale max 100 AI FB2 PV FTime Os AI FB2 Hi Hi Limit 3 402823E 38 AI FB2 Hi Limit 3 402823E 38 A FB2 Lo Lo Limit 3 402823E 38 AI FB2 Lo Limit 3 402823E 38 Al FB2 Hysteresis 0 50 AI FB2 Fail Safe Mode Verhalten bei St rung Last Valid Out Value letzter g lti ger Messwert AI FB2 Fail Safe Value 0 00 Al FB2 Target Mode Auto AI FB3 Tag Descriptor AI FB3 Channel Primary Value Lin Prozent F ll stand AI FB1 Skalierung PV Scale min 0 AI FB3 Skalierung PV Scale max 100 AIl FB3 Lin Type Linear AI FB3 Out Scale Unit AI FB3 Out Scale Decimal Point
55. h use verwenden Das Sensorgeh use ist dann aus Edelstahl Die Elektronik befindet sich im externen Geh use das mit einem Verbindungskabel bis zu 10 m 147 ft vom Sensor entfernt montiert werden kann Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Externes Geh use Document ID 46802 Wenn Sie ein Ger t mit Stabausf hrung haben k nnen Sie die Stabmesssonde mit Bogensegmenten und unterschiedlich langen Stab und Seilverl ngerungen beliebig verl ngern Alle verwendeten Verl ngerungen d rfen eine Gesamtl nge von 6 m 19 7 ft nicht berschreiten Die Verl ngerungen sind in folgenden L ngen verf gbar Stab 16 mm 0 63 in e Basissegmente 20 5900 mm 0 79 232 in e Stab Seilsegmente 20 5900 mm 0 79 232 in e Bogensegmente 100 x 100 mm 3 94 3 94 in Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Stab und Seilkomponenten VEGAFLEX Serie 80 Wenn Sie den VEGAFLEX 82 in einem Bypass oder Standrohr einbauen sollten Sie durch einen Zentrierstern am Sondenende eine Ber hrung mit dem Bypassrohr verhindern Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Zentrie rung 11 4 Montieren Einschrauben A Schutz vor Feuchtigkeit Kabeleinf hrungen NPT Gewinde Eignung f r die Prozess bedingungen 12 VEGA 4 Montieren 4 1 Allgemeine Hinweise Bei Ger ten mit Prozessanschluss Gewinde muss der Sechskant mit einem passendem Schrau
56. haben die M glichkeit den Demonstrationsmodus zu w hlen Dieser Modus eignet sich ausschlie lich f r Test und Vorf hrzwecke In diesem Modus ignoriert der Sensor die Parameter der Anwendung und reagiert sofort auf jede Ver nderung Anwendung Anwendung WMecdhuptup F llst Hicht Metallbeh e MaF ollzt HMetallbeh lter F llst Hicht Metallbeh Mediun Dielektrizit tzz ber nstrationsmocdus In diesem Men punkt k nnen Sie den Mediumtyp F llgut definieren Dieser Men punkt ist nur verf gbar wenn Sie unter dem Men punkt Anwendung F llstandmessung ausgew hlt haben Anwendung Mecdiun Dielektrizit tsz Mecdiun Dielektrizit tsz Granulat Zement Dee k Mecdiurtyp Staube Holzsp ne 1 Anwendung BELE De uh dal E Necdiun Dielektrizit tsz Getreide Mehl 3 Sie k nnen zwischen folgenden F llgutarten w hlen Dielektrizit ts F llgutart Beispiele zahl gt 3 Getreide Mehl Getreide aller Art Weizenmehl 1 5459 Granulat Zement Kalk Gips Zement SCT St ube Holz Holzsp ne S gemehl sp ne In diesem Men punkt k nnen Sie den Max Abgleich f r den F ll stand eingeben Abgleich F llstand Hax Abgleich F llstand Hax bel eicht F llstand 100 00 x Min Abgleich F llstand HU mm F013 Den gew nschten Prozentwert mit einstellen und mit OK spei chern Nax Abgleich Fallstand Diop op 10 00 110 00 Ee E Geben Sie zum Prozent
57. he Beseitigung 6 Messwert bleibt beim Entleeren im Nahbereich stehen Sj St rsignal gr er als F llstan decho F llstandecho zu klein e St rsignale im Nahbereich beseitigen Dabei pr fen Antenne muss aus dem Stutzen ragen Verschmutzungen an der Antenne beseitigen Bei St rungen durch Einbauten im Nahbereich Polarisations richtung ndern Nach Beseitigung der St r signale muss St rsignalaus blendung gel scht werden Neue St rsignalausblendung durchf hren 7 Messwert springt beim Entleeren spora disch Richtung 100 s Variierendes Kondensat oder Verschmutzungen an der Antenne e St rsignalausblendung durch f hren oder St rsignalaus blendung im Nahbereich durch Editieren erh hen Bei Sch ttg tern Radarsensor mit Luftsp lanschluss oder flexible Antennenabdeckung verwenden 8 Messwert schwankt um 10 20 Behandlung von Mess fehlern 60 Diverse Echos von einer nicht ebenen F llgutoberfl che z B bei Abzugstrichter Reflexionen von der F llgu toberfl che ber die Beh lter wand Ablenkung e Parameter Mediumtyp pr fen ggf anpassen e Einbauposition und Sensoraus richtung optimieren Die unten stehenden Tabellen geben typische Beispiele f r anwen dungsbedingte Messfehler Dabei wird unterschieden zwischen Messfehlern bei e Konstantem F llstand e Bef llung e Ent
58. hen Gegebenheiten des Beh lters passt Eine Linearisierung ist bei allen Beh ltern erforderlich bei denen das Beh ltervolumen nicht linear mit der F llstandh he ansteigt z B bei einem liegenden Rundtank oder Kugeltank wenn die Anzeige oder Ausgabe des Volumens gew nscht ist F r diese Beh lter sind entsprechende Linearisierungskurven hinterlegt Sie geben das Verh ltnis zwischen prozentualer F llstandh he und dem Benh ltervo lumen an Die Linearisierung gilt f r die Messwertanzeige und den Stromaus gang Durch Aktivierung der passenden Kurve wird das prozentu ale Beh ltervolumen korrekt angezeigt Falls das Volumen nicht in Prozent sondern beispielsweise in Liter oder Kilogramm angezeigt werden soll kann zus tzlich eine Skalierung im Men punkt Display eingestellt werden Linssrisierung Linsarisierung linear Lieg Rundtank Linear re Kugeltank Falmer Eoulus Flune venturi Trapezwehr Warnung Wird eine Linearisierungskurve gew hlt so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear zur F llh he Dies ist vom Anwender insbe VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScHrV 150911 44220 DE Inbetriebnahme Al FB1 VEGAFLEX 82 Profibus PA 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul sondere bei der Einstellung des Schaltpunktes am Grenzsignalgeber zu ber cksichtigen Im Folgenden m ssen Sie die Werte f r Ihren Beh lter eingeben z B die Beh lterh he und die Stutzenkorrek
59. ht Bei aktiver PIN ist die Bedienung ber PACTware DTM sowie ber andere Systeme ebenfalls gesperrt Die PIN Nummer k nnen Sie unter Weitere Einstellungen PIN ndern Im Hauptmen punkt Display sollten zur optimalen Einstellung des Diplayoptionen die einzelnen Untermen punkte nacheinander ausgew hlt und mit den richtigen Parametern versehen werden Die Vorgehensweise wird nachfolgend beschrieben Folgende Untermen punkte sind verf gbar Sprache des Men s Anzeigewert 1 Anzeigewert A Beleuchtung Die Untermen punkte sind nachfolgend beschrieben Dieser Men punkt erm glicht Ihnen die Einstellung der gew nschten Landessprache Sprache des Men s Sprache des Men s Bateutzch English Deutsch Tel Frangais Espa ol Fycckuu E Der Sensor ist im Auslieferungszustand auf die bestellte Landesspra che eingestellt In diesem Men punkt definieren Sie die Anzeige des Messwertes auf dem Display Dabei k nnen Sie zwei verschiedene Messwerte anzei gen In diesem Men punkt definieren Sie den Messwert 1 Anzeigewert 1 Anzeigewert 1 Prozent F llstand Lin Prozent F llstand Prozent Fullstand ST E da iztea Distanz Follztand Skaliert F llstand Die Werkseinstellung f r den Anzeigewert 1 ist F llh he F llstand 37 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Display Anzeigewert 2 Display Beleuchtung Diagnose Ger testatus Diagnose Schleppzeiger Di
60. i 1 000 Ger testatus OK bareek d OK Abbrechen bernehmen Verbunden A QO Ger t und Datensatz Administrator ss K lt NONAME gt Administrator Abb 25 Beispiel einer DTM Ansicht Alle Ger te DTMs gibt es als kostenfreie Standardversion und als kostenpflichtige Vollversion In der Standardversion sind alle Funktionen f r eine komplette Inbetriebnahme bereits enthalten Ein Assistent zum einfachen Projektaufbau vereinfacht die Bedienung erheblich Auch das Speichern Drucken des Projektes sowie eine Import Exportfunktion sind Bestandteil der Standardversion In der Vollversion ist zus tzlich eine erweiterte Druckfunktion zur vollst ndigen Projektdokumentation sowie die Speicherm glichkeit von Messwert und Echokurven enthalten Weiterhin ist hier ein Tank kalkulationsprogramm sowie ein Multiviewer zur Anzeige und Analyse der gespeicherten Messwert und Echokurven verf gbar Die Standardversion kann auf www vega com downloads und Soft ware heruntergeladen werden Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD ber Ihre zust ndige Vertretung 7 3 In Betrieb nehmen mit der Schnellinbetriebnahme Die Schnellinbetriebnahme ist eine weitere M glichkeit um den Sen sor zu parametrieren Sie erm glicht eine komfortable Eingabe der wichtigsten Daten um den Sensor schnell an Standardanwendun gen anzupassen W hlen Sie hierzu im Startbildschirm die Funktion Schnellinbetriebnahme VEGAFLEX 82 Profibus PA KLEOSL I
61. icht mehr Ursache der ver nderten St rsignale ermitteln St r signalausblendung mit z B Ablagerungen durchf hren Messfehler bei Bef llung Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 3 Messwert bleibt bei der Bef llung im Bo denbereich stehen e Echo des Sondenendes gr er als das Produktecho z B bei Produkten mit e lt 2 5 lbasie rend L sungsmittel etc Parameter Medium und Beh l terh he pr fen ggf anpassen 4 Messwert bleibt bei der Bef llung vor ber gehend stehen und springt auf den richti gen F llstand el s Turbulenzen der F llgutoberfl che schnelle Bef llung Parameter pr fen ggf ndern z B in Dosierbeh lter Reaktor VEGAFLEX 82 Profibus PA 61 9 Diagnose und Service VEGA Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 5 Messwert springt bei Bef llung sporadisch auf 100 Ver nderliches Kondensat oder Verschmutzungen an der Messsonde e St rsignalausblendung durch f hren 6 Messwert springt auf gt 100 bzw 0 m Di stanz Messfehler bei Entleerung F llstandecho wird im Nahbe reich wegen St rsignalen im Nahbereich nicht mehr detek tiert Sensor geht in die ber f llsicherheit Es wird der max F llstand 0 m Distanz sowie die Statusmeldung berf llsi cherheit ausgegeben e St rsignale im Nahbereich besei
62. iebnah und korrigieren mefehler Sondenl nge pr fen M507 e Fehler bei der Inbe e Reset durchf hren Bit 22 Fehler in triebnahme und Inbetriebnahme der Ger te Fehler beim Ausf hren wiederholen einstellung eines Resets St rsignalausblen dung fehlerhaft 9 4 St rungen beseitigen Es liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers geeignete Ma nahmen zur Beseitigung aufgetretener St rungen zu ergreifen Die ersten Ma nahmen sind e Auswertung von Fehlermeldungen z B ber das Anzeige und Bedienmodul e berpr fung des Ausgangssignals e Behandlung von Messfehlern Weitere umfassende Diagnosem jglichkeiten bietet Ihnen ein PC mit der Software PACTware und dem passenden DTM In vielen F llen lassen sich die Ursachen auf diesem Wege feststellen und die St rungen so beseitigen Die unten stehenden Tabellen geben typische Beispiele f r anwen dungsbedingte Messfehler bei Sch ttg tern an Dabei wird unter schieden zwischen Messfehlern bei e Konstantem F llstand e Bef llung e Entleerung Die Bilder in der Spalte Fehlerbild zeigen jeweils den tats chlichen F llstand gestrichelt und den vom Sensor angezeigten F llstand als durchgezogene Linie E Se D D 0 time 1 Tats chlicher F llstand 2 Vom Sensor angezeigter F llstand Hinweise VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0scHr 44220 DE 150911 9 Diagnose und Service e berall wo der Sensor einen konstanten Wert zeig
63. inheit Bei den Distanzeinheiten k nnen Sie aus m mm und ft w hlen Bei den Temperatureinheiten k nnen Sie aus C F und K w hlen In diesem Men punkt w hlen Sie die Einheit f r den Secondary Value SV2 Einheit SUZ m NM Diese k nnen Sie aus Distanzeinheiten wie z B m mm und ft w h len In diesem Men punkt k nnen Sie die Sondenl nge eingeben oder automatisch vom Sensorsystem ermitteln lassen Wenn Sie bei der Auswahl Ja ausw hlen wird die Sondenl nge automatisch ermittelt Wenn Sie Nein ausw hlen k nnen Sie die Sondenl nge manuell eingeben Sondenl nge automatisch bestimmen Ja Hein In diesem Men punkt k nnen Sie ausw hlen welchen Mediumtyp Sie messen wollen Sie k nnen w hlen zwischen Fl ssigkeit oder Sch ttgut Hediuntyp Jeciumtyp GO YaF l ssigkeit Anwendung Sch ttgut kd Gchottout Mediun Dielektrizit tzz 31 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Inbetriebnahme Anwen dung 1 Inbetriebnahme Medi um Dielektrizit tszahl Inbetriebnahme Max Abgleich F llstand 32 In diesem Men punkt k nnen Sie die Anwendung ausw hlen Sie k nnen zwischen F llstandmessung in metallischen und nichtmetalli schen Beh ltern w hlen Hinweis Die Auswahl der Anwendung hat gro en Einfluss auf die weiteren Men punkte Beachten Sie bei der weiteren Parametrierung dass einzelne Men punkte nur optional vorhanden sind Sie
64. it 13 Sondenver Sen oder Stabmess fen und gegebenen lust sonde defekt falls austauschen VEGAFLEX 82 Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGAFLEX 82 Profibus PA 9 Diagnose und Service Code Ursache Beseitigung TB Textmel Diagnose dung F080 Allgemeiner Soft Versorgungsspannung Bit 5 Allge warefehler kurzzeitig trennen meiner Softwarefeh ler F105 Ger t befindet sich Ende der Einschalt Bit 6 Messwert noch in der Einschalt phase abwarten wird ermit phase der Messwert Dauer je nach Ausf h telt konnte noch nicht rung und Parametrie ermittelt werden rung bis ca 3 min F113 Fehler in der internen Versorgungsspannung Kommu Ger tekommunikation kurzzeitig trennen nikations Ger t zur Reparatur fehler einsenden F125 Temperatur der Umgebungstempera Bit7 Unzu Elektronik im nicht tur pr fen l ssige spezifizierten Bereich Elektronik isolieren Elektronik Ger t mit h herem temperatur Temperaturbereich einsetzen F260 e Fehler in der im Werk Elektronik austau Bit 8 Fehler in durchgef hrten Kalib schen der Kalib rierung Ger t zur Reparatur rierung Fehler im EEPROM einsenden F261 Fehler bei der Inbe Inbetriebnahme wie Bit9 Fehler in triebnahme derholen der Ger te St rsignalausblen Reset wiederholen einstellung dung fehlerhaft Fehler beim Ausf hren eines Resets F264 Abgleich liegt Einbau und oder Bit 10 Ein
65. l 4 mm 0 157 in Sand Zement Zugkraft in kN der ermittelte Wert muss mit dem Sicherheitsfaktor 2 multipliziert werden Seill nge in m Beh lterdurchmesser 12 m 39 37 ft Beh lterdurchmesser 9 m 29 53 ft Beh lterdurchmesser 6 m 19 69 ft Beh lterdurchmesser 3 m 9 843 ft ob GAK ea E GO SO VEGAFLEX 82 Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGA 11 Anhang S N DA db 0 O N o T T T T T T T T oe wa a s Abb 50 Maximale Zugbelastung bei Getreide und Kunststoffgranulat Seil 6 mm a 11 mm PA beschichtet Getreide Kunststoffgranulat Zugkraft in kN der ermittelte Wert muss mit dem Sicherheitsfaktor 2 multipliziert werden Seill nge in m Beh lterdurchmesser 12 m 39 37 ft Beh lterdurchmesser 9 m 29 53 ft Beh lterdurchmesser 6 m 19 69 ft Beh lterdurchmesser 3 m 9 843 ft eo b GA NM ea EE a s e a e ETa D Abb 51 Maximale Zugbelastung bei Sand und Zement Seil 6 mm 11 mm PA beschichtet Sand Zement Zugkraft in kN der ermittelte Wert muss mit dem Sicherheitsfaktor 2 multipliziert werden Seill nge in m Beh lterdurchmesser 12 m 39 37 ft Beh lterdurchmesser 9 m 29 53 ft Beh lterdurchmesser 6 m 19 69 ft Beh lterdurchmesser 3 m 9 843 ft
66. leerung Die Bilder in der Spalte Fehlerbild zeigen jeweils den tats chlichen F llstand gestrichelt und den vom Sensor angezeigten F llstand als durchgezogene Linie VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 9 Diagnose und Service Abb 37 Die gestrichelte Linie 1 zeigt den tats chlichen F llstand die durchge zogene Linie 2 zeigt den vom Sensor angezeigten F llstand Hinweis e berall wo der Sensor einen konstanten Wert zeigt k nnte die Ursache auch in der St rungseinstellung des Stromausganges auf Wert halten sein e Bei zu geringer F llstandanzeige k nnte die Ursache auch ein zu hoher Leitungswiderstand sein Messfehler bei konstantem F llstand 44220 DE 150911 Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 1 Messwert zeigt zu geringen bzw zu ho hen F llstand Min Max Abgleich nicht korrekt Min Max Abgleich anpassen Linearisierungskurve falsch Linearisierungskurve anpassen e Laufzeitfehler kleiner Messfeh ler nahe 100 gro er Fehler nahe 0 Inbetriebnahme wiederholen 2 Messwert springt Richtung 100 e Prozessbedingt sinkt die Ampli tude des Produktechos e St rsignalausblendung wurde nicht durchgef hrt e St rsignalausblendung durch f hren Amplitude oder Ort eines St rsignals hat sich ge ndert z B Produktablagerungen St rsignalausblendung passt n
67. llterAdresse wird der Sensor vom Leitsystem erkannt Im Auslieferungszustand ab Werk ist die Adresse 126 eingestellt Die se kann zur Funktionspr fung des Ger tes und zumAnschluss an ein vorhandendes Profibus PA Netzwerk genutzt werden Anschlie end muss diese Adresse ge ndert werden um weitere Ger te einbinden zu k nnen Die Adresseinstellung erfolgt wahlweise ber e Die Adresswahlschalter im Elektronikraum des Ger tes hard warem ige Adresseinstellung e Das Anzeige und Bedienmodul softwarem ige Adresseinstel lung VEGAFLEX 82 e Profibus PA LL60SL 3QA Occry 44220 DE 150911 VEGA Hardwareadressierung Softwareadressierung VEGAFLEX 82 Profibus PA 5 An die Spannungsversorgung anschlie en e PACTware DTM softwarem ige Adresseinstellung Die Hardwareadressierung ist wirksam wenn mit den Adresswahl schaltern am Ger t eine Adresse kleiner 126 eingestellt wird Damit ist die Softwareadressierung unwirksam es gilt die eingestellte Hardwareadresse Abb 19 Adresswahlschalter 1 Adressen kleiner 100 Auswahl 0 Adressen gr er 100 Auswahl 1 2 Zehnerstelle der Adresse Auswahl O bis 9 3 Einerstelle der Adresse Auswahl 0 bis 9 Die Softwareadressierung ist wirksam wenn mit den Adresswahl schaltern am Ger t die Adresse 126 oder gr er eingestellt wird Der Adressierungsvorgang wird in der Betriebsanleitung Anzeige und Bedienmodul beschrieben 5 9 Einschaltphase
68. llungen Reset Inbetriebnahme 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul In diesem Men punkt wird die interne Uhr des Sensors eingestellt Datun Uhrzeit 16 34 27 Now 2012 Jetzt ndern Uhrzeit Bei einem Reset werden bestimmte vom Anwender durchgef hrte Parametereinstellungen zur ckgesetzt Auslieferungszustand BEasiseinstellungen Folgende Resetfunktionen stehen zur Verf gung Auslieferungszustand Wiederherstellen der Parametereinstellun gen zum Zeitpunkt der Auslieferung ab Werk inkl der auftragsspe zifischen Einstellungen Eine angelegte St rsignalausblendung frei programmierte Linearisierungskurve sowie der Messwertspeicher werden gel scht Basiseinstellungen Zur cksetzen der Parametereinstellungen inkl Spezialparameter auf die Defaultwerte Voreinstellungen des jeweiligen Ger tes Eine angelegte St rsignalausblendung frei programmierte Linearisierungskurve sowie der Messwertspeicher werden gel scht Die folgende Tabelle zeigt die Defaultwerte des Ger tes Je nach Ger teausf hrung oder Anwendung sind nicht alle Men punkte verf gbar bzw unterschiedlich belegt Men punkt Defaultwert Ge nderter Wert Bedienung sperren Messstellenname Freigegeben Sensor Einheiten Distanzeinheit mm Temperatureinheit C Sondenl nge L nge der Messsonde ab Werk Mediumtyp Sch ttgut Anwendung F llstand im Metallbeh lter Me
69. m 3 15 11 811 Abb 54 Messabweichung VEGAFLEX 82 in Seilausf hrung in F llgut Wasser 1 Blockdistanz in diesem Bereich ist keine Messung m glich L _Sondenl nge Reproduzierbarkeit lt 1 mm Einflussgr en auf die Messgenauigkeit Temperaturdrift Digitalausgang 3 mm 10 K bezogen auf den max Messbereich bzw max 10 mm 0 394 in Zus tzliche Messabweichung durch lt 10 mm lt 0 394 in elektromagnetische Einstreuungen im Rahmen der EN 61326 Einfluss von berlagertem Gas und Druck auf die Messgenauigkeit Die Ausbreitungsgeschwindigkeit der Radarimpulse in Gas bzw Dampf oberhalb des F llgutes wird durch hohe Dr cke reduziert Dieser Effekt h ngt vom berlagerten Gas bzw Dampf ab 74 VEGAFLEX 82 Profibus PA KLEOSL IA 0ScChr 44220 DE 15091 1 VEGA 11 Anhang Die folgende Tabelle zeigt die dadurch entstehende Messabweichung f r einige typische Gase bzw D mpfe Die angegebenen Werte sind bezogen auf die Distanz Positive Werte bedeuten dass die gemessene Distanz zu gro ist negative Werte dass die gemessene Distanz zu klein ist Gasphase Temperatur Druck 1 bar 14 5 psig 10 bar 145 psig 50 bar 725 psig Luft 20 C 68 F 0 0 22 1 2 200 C 392 F 0 01 0 13 0 74 400 C 752 F 0 02 0 08 0 52 Wasserstoff 20 C 68 F 0 01 0 1 0 61 200 C 392 F 0 02 0 05 0 37 400 C 752 F 0 02 0 03 0 25 Wass
70. n Sensor laden rungszu nicht wiederhergestellt stand werden M501 e St tzstellen sind nicht Linearisierungstabelle Bit 16 Fehler in stetig steigend z B pr fen der nicht unlogische Werte Tabelle l schen neu aktiven Paare anlegen Linearisie rungsta belle M502 Hardwarefehler Elektronik austau Bit 17 Fehler im EEPROM schen Ereignis Ger t zur Reparatur speicher einsenden M503 Die Messsicherheit e Einbau und Pro Bit 18 Messsi f r eine zuverl ssige zessbedingungen cherheit zu Messung ist zu gering berpr fen gering e Prozessbaugruppe e Prozessbaugruppe bzw Messsonde ver bzw Messsonde reini schmutzt oder defekt gen oder austauschen M504 e Hardwaredefekt e Elektronik austau Bit 19 Fehler schen an einer Ger t zur Reparatur Ger te einsenden schnittstelle M505 e Sensor detektiert w h Einbau und oder Bit 20 Kein rend des Betriebes Parametrierung pr fen Messwert kein Echo und korrigieren vorhanden _ Prozessbaugruppe Prozessbaugruppe Bit 20 bzw Messsonde ver schmutzt oder defekt bzw Messsonde reini gen oder austauschen 57 9 Diagnose und Service Verhalten bei St rungen Vorgehensweise zur St rungsbeseitigung Behandlung von Mess fehlern bei Sch ttg tern 58 VEGA Code Ursache Beseitigung TB Textmel Diagnose dung M506 e Fehler bei der Inbe e Einbau und oder Bit 21 Einbau In triebnahme Parametrierung pr fen betr
71. nd bewahren Sie sie als Produktbestandteil in unmittelbarer N he des Ger tes jederzeit zug nglich auf 1 2 Zielgruppe Diese Betriebsanleitung richtet sich an ausgebildetes Fachpersonal Der Inhalt dieser Anleitung muss dem Fachpersonal zug nglich gemacht und umgesetzt werden 1 3 Verwendete Symbolik Information Tipp Hinweis Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen Vorsicht Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises k nnen St run gen oder Fehlfunktionen die Folge sein Warnung Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann ein Perso nenschaden und oder ein schwerer Ger teschaden die Folge sein Gefahr Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann eine ernst hafte Verletzung von Personen und oder eine Zerst rung des Ger tes die Folge sein Ex Anwendungen Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise f r Ex Anwendun gen Liste Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand lungsschritte Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGAFLEX 82 Profibus PA 2 Zu Ihrer Sicherheit 2 Zulhrer Sicherheit 2 1 Autorisiertes Personal S mtliche in dieser Betriebsanleitung beschriebenen
72. ngsma terial gegen ber dem Medium und der Prozesstemperatur best ndig ist Den maximal zul ssigen Druck k nnen Sie dem Kapitel Technische Daten oder dem Typschild des Sensors entnehmen Falls die Gefahr besteht dass die Seilmesssonde beim Betrieb durch F llgutbewegung oder R hrwerke etc die Beh lterwand ber hrt sollte die Messsonde fixiert werden Im Straffgewicht ist dazu ein Innengewinde M12 zur Aufnahme z B einer Ringschraube optional vorgesehen Artikel Nr 2 27423 Achten Sie darauf dass das Messsondenseil nicht straff gespannt ist Vermeiden Sie Zugbelastungen am Seil Vermeiden Sie unbestimmte Beh lterverbindungen d h die Verbin dung muss entweder zuverl ssig geerdet oder zuverl ssig isoliert sein Jede undefinierte Ver nderung dieser Voraussetzung f hrt zu Messfehlern VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 Seitlicher Einbau Stabverl ngerung VEGAFLEX 82 Profibus PA 4 Montieren Falls bei einer Stabmesssonde die Gefahr einer Ber hrung mit der Beh lterwand besteht fixieren Sie die Messsonde am u ersten unteren Ende Beachten Sie dass unterhalb der Fixierung nicht gemessen werden kann Abb 8 Messsonde fixieren 1 Messsonde 2 Haltebuchse Bei schwierigen Einbauverh ltnissen in Fl ssigkeitsanwendungen kann die Messsonde auch seitlich eingebaut werden Daf r k nnen Sie den Stab mit Stabverl ngerungen oder Bogensegmenten ent sprechend anp
73. nt zur symbolischen Anzeige des PA Ger tes im Konfigurationstool ID Nummer Jedes Profibusger t erh lt von der Profibusnutzerorganisation PNO eine eindeutige ID Nummer als Identnummer Diese ID Nummer ist auch im Namen der GSD Datei enthalten Optional zu dieser herstellerspezifischen GSD Datei wird von der PNO noch eine allgemeine sogenannte profil spezifische GSD Datei zur Verf gung gestellt Wird diese allgemeine GSD Datei verwendet muss der Sensor per DTM Software auf die profilspezifische Identnummer umgestellt werden Standard m ig arbeitet der Sensor mit der herstellerspezifischen ID Nummer Beim Einsatz der Ger te an einem Segmentkoppler SK 2 oder SK 3 sind keine speziellen GSD Dateien erforderlich VEO10BF5 Die folgende Tabelle gibt die Ger te ID und den GSD Dateinamen f r die Sensorserie VEGAFLEX an Ger tename Ger te ID GSD Dateiname VEGA Ger teklasse im VEGA Profilspezifisch Profil 3 02 VEGAFLEX Serie 80 OxBF5 0x9702 VEO10BF5 GSD PA139702 GSD Zyklischer Datenverkehr Vom Master Klasse 1 z B SPS werden bei laufendem Betrieb zyklisch die Messwertdaten aus dem Sensor ausgelesen Auf welche Daten die SPS Zugriff hat ist im unten dargestellten Block schaltbild ersichtlich SO VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGA 11 Anha Level Offset Secondary Secondary Value 2 Value 1 AI FB 1 Fail Safe Target Channel PV Scale Lin Type Out
74. nter den Prozessanschluss Achten Sie darauf dass die Platte mit dem Prozessanschluss direk ten Kontakt hat Beim Einbau von Messsonden ohne metallische Beh lterwand z B Kunststoffbeh lter kann der Messwert durch die Einwirkung von starken elektromagnetischen Feldern beeinflusst werden St raus sendung nach EN 61326 Klasse A Verwenden Sie bei Anwendungen in Fl ssigkeiten eine Messsonde mit Koaxialausf hrung 13 4 Montieren 14 Abb 3 Einbau in nicht metallischem Beh lter 1 Flansch 2 Metallblech Betonbeh lter Beim Einbau in dicken Betondecken sollte der VEGAFLEX 82 m g lichst b ndig zur Unterkante montiert werden In Betonsilos sollte der Wandabstand mindestens 500 mm 20 in betragen Abb 4 Einbau in Betonsilo VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGA Stutzen Schwei arbeiten VEGAFLEX 82 Profibus PA 4 Montieren Vermeiden Sie wenn m glich Beh lterstutzen Montieren Sie den Sensor m glichst b ndig zur Beh lterdecke Ist dies nicht m glich verwenden Sie kurze Stutzen mit kleinem Durchmesser Stutzen die h her sind oder einen gr eren Durchmesser haben sind generell m glich Sie k nnen jedoch die obere Blockdistanz vergr ern Pr fen Sie ob dies f r Ihre Messung relevant ist F hren Sie in solchen F llen nach dem Einbau immer eine St r signalausblendung durch Weitere Informationen finden Sie unter Inbetriebnahmeschritte
75. oberfl che werden die Mikrowellenimpulse reflektiert Die Laufzeit wird vom Ger t ausgewertet und als F llstand ausgegeben Sondenendeerkennung Um die Empfindlichkeit zu verbessern besitzt die Messsonde eine Sondenendeerkennung In Sch ttg tern mit kleiner Dielektrizit tszahl ist diese Funktion sehr hilfreich Dies ist zum Beispiel in Kunststoffgra nulaten Verpackungschips oder in Beh ltern mit fluidisierten Medien der Fall Im Bereich einer Dielektrizit tszahl von 1 5 bis 3 schaltet sich die Funktion bei Bedarf ein Sobald kein F llstandecho mehr detektierbar ist wird die Sondenendeerkennung automatisch aktiviert Die Mes sung wird mit der zuletzt errechneten Dielektrizit tszahl weiterge f hrt VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 Verpackung Transport Transportinspektion Lagerung Lager und Transporttem peratur PLICSCOM VEGACONNECT VEGAFLEX 82 Profibus PA 3 Produktbeschreibung Die Genauigkeit ist daher abh ngig von der Stabilit t der Dielektrizi t tszanhl Wenn Sie ein Medium mit einer Dielektrizit tszahl unter 1 5 messen wollen ist die Sondenendeerkennung immer aktiv In diesem Fall m ssen Sie die Dielektrizit tszahl des Sch ttgutes fest eingeben Hier ist eine konstante Dielektrizit tszahl besonders wichtig 3 3 Verpackung Transport und Lagerung Ihr Ger t wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung gesch tzt Dabei sind die blichen T
76. planen da Ausfall in absehbarer Zeit zu erwarten ist z B durch Anhaftungen Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv Eine Aktivierung durch den Anwender ber PACTware DTM oder EDD ist m glich Failure Ausfall Die folgende Tabelle zeigt die Codes und Textmeldungen der Status 54 meldung Failure und gibt Hinweise zur Ursache und Beseitigung Code Ursache Beseitigung TB Textmel Diagnose dung F013 Sensor detektiert w h Einbau und oder Bit O Kein rend des Betriebes Parametrierung pr fen Messwert kein Echo bzw korrigieren vorhanden Antennensystem ver Prozessbaugruppe schmutzt oder defekt bzw Antenne reinigen oder tauschen F017 Abgleich nicht inner Abgleich entspre Bit 1 Abgleich halb der Spezifikation chend der Grenzwerte spanne zu ndern Differenz klein zwischen Min und Max gt 10 mm F025 St tzstellen sind nicht Linearisierungstabelle Bit 2 Fehler in stetig steigend z B pr fen der Lineari Unlogische Werte Tabelle l schen neu sierungsta Paare anlegen belle F036 e Fehlgeschlagenes Softwareupdate Bit 3 Keine lauf oder abgebrochenes wiederholen f hige Softwareupdate Elektronikausf hrung Software pr fen e Elektronik austau schen Ger t zur Reparatur einsenden F040 Hardwaredefekt Elektronik austau Bit 4 Fehler in schen der Elekt Ger t zur Reparatur ronik einsenden F041 Seilmesssonde geris Messsonde berpr B
77. ransportbeanspruchungen durch eine Pr fung in Anlehnung an ISO 4180 abgesichert Bei Standardger ten besteht die Verpackung aus Karton ist um weltvertr glich und wieder verwertbar Bei Sonderausf hrungen wird zus tzlich PE Schaum oder PE Folie verwendet Entsorgen Sie das anfallende Verpackungsmaterial ber spezialisierte Recyclingbetrie be Der Transport muss unter Ber cksichtigung der Hinweise auf der Transportverpackung erfolgen Nichtbeachtung kann Sch den am Ger t zur Folge haben Die Lieferung ist bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und even tuelle Transportsch den zu untersuchen Festgestellte Transportsch den oder verdeckte M ngel sind entsprechend zu behandeln Die Packst cke sind bis zur Montage verschlossen und unter Be achtung der au en angebrachten Aufstell und Lagermarkierungen aufzubewahren Packst cke sofern nicht anders angegeben nur unter folgenden Bedingungen lagern e Nicht im Freien aufbewahren Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen Vor Sonneneinstrahlung sch tzen Mechanische Ersch tterungen vermeiden e Lager und Transporttemperatur siehe Kapitel Anhang Techni sche Daten Umgebungsbedingungen e Relative Luftfeuchte 20 85 3 4 Zubeh r und Ersatzteile Das Anzeige und Bedienmodul PLICSCOM dient zur Messwertan zeige Bedienung und Diagnose Es kann jederzeit in den Sensor eingesetzt und wieder entfernt werden Weitere Informationen
78. rd warem ige Adresseinstellung e Das Anzeige und Bedienmodul softwarem ige Adresseinstel lung e PACTware DTM softwarem ige Adresseinstellung Hardwareadressierung Die Hardwareadressierung ist wirksam wenn mit den Adresswahl schaltern auf dem Elektronikeinsatz des VEGAFLEX 82 eine Adresse kleiner 126 eingestellt wird Damit ist die Softwareadressierung unwirksam es gilt die eingestellte Hardwareadresse Softwareadressierung Die Softwareadressierung ist wirksam wenn mit den Adresswahl schaltern am Ger t die Adresse 126 oder gr er eingestellt wird Sensoradresse Sensoradresse NIZE 126 Hier k nnen Sie einen passenden Messstellennamen vergeben Dr cken Sie die OK Taste um die Bearbeitung zu starten Mit der VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 Inbetriebnahme Ein heiten Inbetriebnahme Einhei ten 2 Inbetriebnahme Son denl nge Inbetriebnahme Anwen dung Mediumtyp VEGAFLEX 82 Profibus PA 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Taste ndern Sie das Zeichen und mit gt Taste springen Sie eine Stelle weiter Sie k nnen Namen mit maximal 19 Zeichen eingeben Der Zeichen vorrat umfasst e Gro buchstaben von A Z e ZahlenvonO 9 e Sonderzeichen _ Leerzeichen Hessstellennane TAHE 4 In diesem Men punkt w hlen Sie die Distanzeinheit und die Tempera tureinheit bistanzeinheit Tenperature
79. rocess See manual and approval documents Process pressure 1 6bar 200 600KPa Wetted parts 316 4401 316L FKM IW ver 00 SW Ver 100 N cin 9020742 Order 0000000 000 2012 O s in 22839742 VERA 77161 Schi itach Germany www vega com AD D 2 a O amp 9 40 Abb 1 Aufbau des Typschildes Beispiel Ger tetyp Produktcode Zulassungen Versorgung und Signalausgang Elektronik Schutzart Sondenl nge Prozess und Umgebungstemperatur Prozessdruck Werkstoff medienber hrte Teile Hard und Softwareversion 10 Auftragsnummer 11 Seriennummer des Ger tes 12 Symbol f r Ger teschutzklasse 13 ID Nummern Ger tedokumentation 14 Hinweis zur Beachtung der Ger tedokumentation 15 Notifizierte Stelle f r die CE Kennzeichnung 16 Zulassungsrichtlinien OO Pl GO D b DA DO A Seriennummer Ger te Das Typschild enth lt die Seriennummer des Ger tes Damit finden suche Sie ber unsere Homepage folgende Daten zum Ger t e Produktcode HTML e Lieferdatum HTML e Auftragsspezifische Ger temerkmale HTML e Betriebsanleitung und Kurz Betriebsanleitung zum Zeitpunkt der Auslieferung PDF e Auftragsspezifische Sensordaten f r einen Elektroniktausch XML e Pr fzertifikat PDF optional Gehen Sie hierzu auf www vega com VEGA Tools und Ger tesu che Geben Sie dort die Seriennummer ein Alternativ finden Sie die Daten ber Ihr Smartphone VEGAFLEX 82 Profibus PA E 3
80. s Sen sors angezeigt 45 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Softwareversion 1 0 0 Info Werkskalibrierda tum Info Profibus Ident Number Info Sensormerkmale Sicherung auf Papier Sicherung im Anzeige und Bedienmodul 46 Hardwareyersion 1 0 0 In diesem Men punkt wird das Datum der werkseitigen Kalibrierung des Sensors sowie das Datum der letzten nderung von Sensor parametern ber das Anzeige und Bedienmodul bzw ber den PC angezeigt herkskalikrierdatur 3 Aug 2012 Letzte nderung 29 Now 2012 In diesem Men punkt wird die Profibus Ident Number Ihres Sensor typs angezeigt In diesem Men punkt werden Merkmale des Sensors wie Zulassung Prozessanschluss Dichtung Messbereich Elektronik Geh use und weitere angezeigt SensormerkMale Jetzt anzeigen 6 5 Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen die eingestellten Daten zu notieren z B in dieser Betriebsanleitung und anschlie end zu archivieren Sie stehen damit f r mehrfache Nutzung bzw f r Servicezwecke zur Verf gung Ist das Ger t mit einem Anzeige und Bedienmodul ausgestattet so k nnen Daten aus dem Sensor in das Anzeige und Bedienmodul gespeichert werden Die Vorgehensweise wird im Men Weitere Ein stellungen unter Men punkt Sensordaten kopieren beschrieben Die Daten bleiben dort auch bei einem Ausfall der Sensorversorgung dauerhaft gespeichert Folgende Da
81. stanz Diagnose Schleppzeiger Messsicherheit 38 In diesem Men punkt definieren Sie die Anzeige des Messwertes auf dem Display Dabei k nnen Sie zwei verschiedene Messwerte anzei gen In diesem Men punkt definieren Sie den Messwert 2 Anzeigewert amp Anzeigewert 2 Skaliert F llstand E Merzzicherheit F llst Elektroniktenperatur kd at Lektropntkitenper atun bielektrizit tszahl Strom Die Werkseinstellung f r den Anzeigewert 2 ist die Elektroniktempe ratur Die integrierte Hintergrundbeleuchtung ist ber das Bedienmen abschaltbar Die Funktion ist von der H he der Betriebsspannung abh ngig siehe Technische Daten Beleuchtung Eingeschaltet Ausschalten Im Auslieferungszustand ist die Beleuchtung eingeschaltet In diesem Men punkt wird der Ger testatus angezeigt ie tus Schlep ger Distanz Schleppzeiger Hesssich Schleppzeiger weitere Echokurue Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert ge speichert Im Men punkt Schleppzeiger Distanz werden die beiden Werte angezeigt Diagnose Ger testatus Schleppzeiger Distanz Schleppzeiger Meszzich Schleppzeiger weitere Echokurue In einem weiteren Fenster k nnen Sie den Schleppzeigerwert zur ck setzen Reset Schleppzeiger Distanz zum F llstand Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert gespeichert Im Men punkt Schleppzeiger Messsicherheit werden die beiden Werte angezeigt Die Mes
82. stellenname 30 VEGA Weitere Einstellungen Sensoradresse PIN Datum Uhrzeit Reset Sensordaten kopieren Info Ger tename Hard und Softwareversion Kalibrierdatum Ger temerkmale Hinweis Zur optimalen Einstellung der Messung sollten die einzelnen Unter men punkte im Hauptmen punkt Inbetriebnahme nacheinander ausgew hlt und mit den richtigen Parametern versehen werden Halten Sie die Reihenfolge m glichst ein Die Vorgehensweise wird nachfolgend beschrieben Folgende Untermen punkte sind verf gbar Inbetriebnahme St rsignalausblendung Linsarisierung Bedienung sperren Inbetriebnahme Anwendung Abgleich F llstand St rsignalausblendung Inbetriebnahme Ger teachezee Nessstellennanme Einheiten Einheiten 25 Linsarisierung Sondenl nge AI FEI TE E Die Untermen punkte sind nachfolgend beschrieben Jedem Profibus PA Ger t muss eine Adresse zugewiesen werden Jede Adresse darf in einem Profibus PA Netz nur einmal vergeben werden Nur bei korrekt eingestellterAdresse wird der Sensor vom Leitsystem erkannt Im Auslieferungszustand ab Werk ist die Adresse 126 eingestellt Die se kann zur Funktionspr fung des Ger tes und zumAnschluss an ein vorhandendes Profibus PA Netzwerk genutzt werden Anschlie end muss diese Adresse ge ndert werden um weitere Ger te einbinden zu k nnen Die Adresseinstellung erfolgt wahlweise ber e Die Adresswahlschalter im Elektronikraum des Ger tes ha
83. sung kann durch die Prozessbedingungen beeinflusst wer den In diesem Men punkt wird die Messsicherheit der F llstandmes sung als Prozentwert angezeigt Je h her der Wert ist desto sicherer funktioniert die Messung Bei einer zuverl ssigen Messung sind die Werte gt 90 VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 Diagnose Schleppzeiger Weitere Diagnose Echokurve Diagnose Simulation VEGAFLEX 82 Profibus PA 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Diagnose Hesssicherheit F llstand Ger testatus Hin 100 0 2 Schleppzeiger Distanz Has 100 0 2 Schleppzeiger Meszzich Schleppzeiger weitere Echokurue In einem weiteren Fenster k nnen Sie den Schleppzeigerwert zur ck setzen keset Schleppzeiger Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert ge speichert Im Men punkt Schleppzeiger Weitere werden die Werte angezeigt In diesem Men punkt k nnen Sie die Schleppzeigerwerte der Elekt roniktemperatur sowie der Dielektrizit tszahl anzeigen Diagnose Elektroniktemperatur Schleppzeiger Distanz hin 2r 25 T Schleppzeiger Hesssich Has 25 54 T Schleppzeiger weitere Dielektrizit tszahl Echokurue Min 1 00 Simulation In einem weiteren Fenster k nnen Sie f r beide Schleppzeigerwerte separat ein Reset durchf hren Reset Schleppzeiger Elektroniktenperatur bielektrizit tszahl Der Men punkt Echokurve stellt die Signalst rke der Echos
84. t k nnte die Ursache auch in der St rungseinstellung des Stromausganges auf Wert halten sein e Bei zu geringer F llstandanzeige k nnte die Ursache auch ein zu hoher Leitungswiderstand sein Messfehler bei konstantem F llstand Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 1 Messwert zeigt zu geringen bzw zu ho hen F llstand Min Max Abgleich nicht korrekt Linearisierungskurve falsch Linearisierungskurve anpassen Min Max Abgleich anpassen 2 Messwert springt Richtung 100 e Prozessbedingt sinkt die Ampli tude des Produktechos e St rsignalausblendung wurde nicht durchgef hrt e St rsignalausblendung durch f hren Amplitude oder Ort eines St r signals hat sich ge ndert z B Kondensat Produktablagerun gen St rsignalausblendung passt nicht mehr Ursache der ver nderten St rsignale ermitteln St r signalausblendung mit z B Kondensat durchf hren Messfehler bei Bef llung Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 3 Messwert springt bei der Bef llung in Rich tung 0 Amplitude eines Vielfachechos Beh lterdecke Produkto berfl che ist gr er als das F llstandecho Parameter Anwendung pr fen speziell Beh lterdecke Mediumtyp Kl pperboden hohe Dielektrizit tszahl ggf anpassen F llstandecho kann an einer St rsignalst
85. tallieren Die Spannungsversorgung wird durch einen Profibus DP PA Seg mentkoppler bereit gestellt Der Spannungsversorgungsbereich kann sich je nach Ger teausf h rung unterscheiden Die Daten f r die Spannungsversorgung finden Sie im Kapitel Technische Daten Der Anschluss erfolgt mit geschirmtem Kabel nach Profibusspezifi kation Die Spannungsversorgung und die bertragung des digitalen Bussignals erfolgt dabei ber dasselbe zweiadrige Anschlusskabel Verwenden Sie Kabel mit rundem Querschnitt bei Ger ten mit Geh use und Kabelverschraubung Kontrollieren Sie f r welchen Kabelau endurchmesser die Kabelverschraubung geeignet ist um die Dichtwirkung der Kabelverschraubung IP Schutzart sicher zu stellen Verwenden Sie eine zum Kabeldurchmesser passende Kabelver schraubung Beachten Sie bitte dass Ihre Installation gem Profibusspezifikation ausgef hrt wird Insbesondere ist auf die Terminierung des Busses ber entsprechende Abschlusswiderst nde zu achten Detaillierte Informationen zu Kabelspezifikation Installation und Topo logie finden Sie in der Profibus PA User and Installation Guideline auf www profibus com Beim Kunststoffgeh use muss die NPT Kabelverschraubung bzw das Conduit Stahlrohr ohne Fett in den Gewindeeinsatz geschraubt werden Maximales Anzugsmoment f r alle Geh use siehe Kapitel Techni sche Daten Beachten Sie dass Kabelschirmung und Erdung gem Feldbus spezifikation
86. ten bzw Einstellungen der Bedienung des Anzeige und Bedienmoduls werden hierbei gespeichert e Alle Daten der Men s Inbetriebnahme und Display e Im Men Weitere Einstellungen die Punkte Sensorspezifische Einheiten Temperatureinheit und Linearisierung e Die Werte der frei programmierbaren Linearisierungskurve Die Funktion kann auch genutzt werden um Einstellungen von einem Ger t auf ein anderes Ger t des gleichen Typs zu bertragen Sollte ein Austausch des Sensors erforderlich sein so wird das Anzeige und Bedienmodul in das Austauschger t gesteckt und die Daten ebenfalls im Men punkt Sensordaten kopieren in den Sensor geschrieben VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScChrV 44220 DE 150911 ber Schnittstellenadap ter direkt am Sensor Voraussetzungen VEGAFLEX 82 Profibus PA 7 In Betrieb nehmen mit PACTware 7 In Betrieb nehmen mit PACTware 7 1 Den PC anschlie en Abb 24 Anschluss des PCs via Schnittstellenadapter direkt am Sensor 1 USB Kabel zum PC 2 Schnittstellenadapter VEGACONNECT 3 Sensor 7 2 Parametrierung mit PACTware Zur Parametrierung des Sensors ber einen Windows PC ist die Konfigurationssoftware PACTware und ein passender Ger tetreiber DTM nach dem FDT Standard erforderlich Die jeweils aktuelle PACTware Version sowie alle verf gbaren DTMs sind in einer DTM Collection zusammengefasst Weiterhin k nnen die DTMs in andere Rahmenapplikationen nach FDT Standard eingeb
87. teressengemeinschaft Automatisierungstech nik in der Prozessindustrie in Deutschland Die herausgegebenen NAMUR Empfehlungen gelten als Standards in der Feldinstrumen tierung Das Ger t erf llt die Anforderungen folgender NAMUR Empfehlun gen e NE 21 Elektromagnetische Vertr glichkeit von Betriebsmitteln e NE SO Kompatibilit t von Feldger ten und Anzeige Bedien komponenten e NE 107 Selbst berwachung und Diagnose von Feldger ten Weitere Informationen siehe www namur de 2 7 _ Umwelthinweise Der Schutz der nat rlichen Lebensgrundlagen ist eine der vordring lichsten Aufgaben Deshalb haben wir ein Umweltmanagement system eingef hrt mit dem Ziel den betrieblichen Umweltschutz kontinuierlich zu verbessern Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert Helfen Sie uns diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung e Kapitel Verpackung Transport und Lagerung e Kapitel Entsorgen VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGA 3 Produktbeschreibung A Produktbeschreibung 3 1 Aufbau Typschild Das Typschild enth lt die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Ger tes VEGAFLEX FX81 ACATAAHXKMXX T V 12 ATEX 098532 X 116 1 726 26 Ex ia IC 76 T1 68 63 6b 6b Electronics 4 20mA HART iwo wire 9 6 30 VOC 4 20MA HART Proiection IP66 67 NEMA 4X Length 500 mm Temperature p
88. tigen e Einbaubedingungen pr fen Wenn m glich die Funktion berf llsicherung abschalten Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 7 Messwert bleibt d beim Entleeren im Nahbereich stehen ai e St rsignal gr er als F llstan decho F llstandecho zu klein e St rsignale im Nahbereich beseitigen Verschmutzungen an der Messsonde beseitigen Nach Beseitigung der St rsignale muss die St rsignalausblen dung gel scht werden Neue St rsignalausblendung durchf hren 8 Messwert bleibt bei z Entleerung reprodu zierbar an einer Stelle stehen Abgespeicherte St rsignale sind an dieser Stelle gr er als das F llstandecho e St rsignalspeicherung l schen Neue St rsignalausblendung durchf hren Verhalten nach St rungs beseitigung 24 Stunden Service Hotline 62 Je nach St rungsursache und getroffenen Ma nahmen sind ggf die im Kapitel In Betrieb nehmen beschriebenen Handlungsschritte erneut zu durchlaufen bzw auf Plausibilit t und Vollst ndigkeit zu berpr fen Sollten diese Ma nahmen dennoch zu keinem Ergebnis f hren rufen Sie in dringenden F llen die VEGA Service Hotline an unter Tel 49 1805 858550 Die Hotline steht Ihnen auch au erhalb der blichen Gesch ftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verf gung Da wir diesen Service weltweit anbieten erfolgt die Unterst tz
89. triebnahme des Sensors die Daten der Parametrierung gespeichert haben k nnen Sie diese wieder auf den Ersatz Elektronikeinsatz bertragen Eine Neu Inbetriebnahme ist dann nicht mehr erforderlich 9 6 Seil Stab auswechseln oder k rzen Das Seil oder der Stab Messteil der Messsonde kann bei Bedarf ausgewechselt werden Zum L sen des Messstabs bzw Messseils ben tigen Sie einen Gabelschl ssel der Schl sselweite 13 1 Messstab bzw Messseil mit Hilfe eines Gabelschl ssels SW 13 an den Zweikantfl chen l sen dabei mit einem weiteren Gabel schl ssel SW 13 gegenhalten 2 Gael sten Messstab bzw Messseil von Hand herausdrehen 3 Beiliegende neue Doppelscheibe auf das Gewinde stecken Vorsicht Achten Sie darauf dass die beiden Teile der Doppelsicherungsschei be zusammen bleiben 4 Den neuen Messstab oder das neue Messseil von Hand auf das Gewinde am Prozessanschluss schrauben 5 Mit dem zweiten Gabelschl ssel gegenhalten und den Messstab bzw das Messseil an den Zweikantfl chen mit einem Drehmo ment von 20 Nm 15 Ibf ft anziehen 63 9 Diagnose und Service Seil Stab k rzen 64 EZ Abb 46 Messseil bzw Messstab wechseln Information Halten Sie das angegebene Drehmoment ein damit die maximale Zugfestigkeit der Verbindung erhalten bleibt 6 Neue Messsondenl nge und evtl neuen Sondentyp eingeben und danach Abgleich erneut durchf hren siehe dazu Inbe triebnahmeschritte Min Abgleich dur
90. tung Seil Stabdurchf hrung Prozessdichtung Innenleiter bis zur Trennung Seil Stab Stab 16 mm 0 63 in Seil 4 mm 0 157 in Seil 6 mm 0 236 in PA beschich tet Seil 6 mm 0 236 in Seil 11 mm 0 433 in PA be schichtet Straffgewicht optional Werkstoffe nicht medienber hrt Kunststoffgeh use Aluminium Druckgussgeh use Edelstahlgeh use Feinguss e Edelstahlgeh use elektropoliert Second Line of Defense optional Dichtung zwischen Geh use und Geh usedeckel Sichtfenster im Geh usedeckel optional Erdungsklemme Second Line of Defense optional Tr gerwerkstoff Glasverguss Kontakte Heliumleckrate Druckfestigkeit D Nur bei Ex d Ausf hrung 2 Nur bei Ex d Ausf hrung 68 316L und PPS GF 40 Alloy C22 2 4602 und PPS GF 40 FKM SHS FPM 70C3 GLT FFKM Kalrez 6375 EP DM A P 75 5 KW75F Bauseits bei Ger ten mit Einschraubgewinde Klingersil C 4400 liegt bei 316L 316L oder Alloy C22 2 4602 316 1 4401 Stahl verzinkt PA beschichtet 316 1 4401 Stahl verzinkt PA beschichtet 316L Kunststoff PBT Polyester Aluminium Druckguss AISi10Mg pulverbeschichtet Basis Polyester 316L 316L Borosilikatglas GPC 540 NBR Edelstahlgeh use Feinguss Silikon Aluminium Kunststoffgeh use Edelstahlgeh use elektropoliert Polycarbonat bei Ex d A
91. tur Geben Sie bei unlinearen Beh lterformen die Beh lterh he und die Stutzenkorrektur ein Bei der Beh lterh he m ssen Sie die Gesamth he des Beh lters eingeben Bei der Stutzenkorrektur m ssen Sie die H he des Stutzens oberhalb der Beh lteroberkante eingeben Wenn der Stutzen tiefer liegt als die Beh lteroberkante kann dieser Wert auch negativ sein Abb 23 Beh lterh he und Stutzenkorrekturwert D Beh lterh he h Positiver Stutzenkorrekturwert h Negativer Stutzenkorrekturwert Stutzenkorrektur b Linsarisierung 00000 Her BOE f Beh lterh he D 2000 mm mm 10000 ur UU urbain A mM Da die Bedienung sehr umfangreich ist wurden die Men punkte des Function Blocks 1 FB1 in einem Untermen zusammengefasst 35 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Inbetriebnahme Al FB1 Channel Inbetriebnahme Al FB1 Skalierungseinheit Inbetriebnahme Al FB1 Skalierung Inbetriebnahme Al FB1 D mpfung 36 Skalierungseinheit Skalierung b nrpfung Im Men punkt Channel legen Sie fest auf welche Messgr e sich der Ausgang bezieht AIFEI Channel AIFEI Channel SUl2rbistanz F ll EEE Kk E Fali GEL Ina Proz EOU F llh he F llstand Hesssicherheit F llst Im Men punkt Skalierungseinheit definieren Sie die Skalierungsgr Be und die Skalierungseinheit f r den F llstandwert auf dem Display z B Volumen in l
92. um Update der Ger tesoftware sind folgende Komponenten erfor derlich e Ger t Spannungsversorgung Schnittstellenadapter VEGACONNECT PC mit PACTware Aktuelle Ger tesoftware als Datei Die aktuelle Ger tesoftware sowie detallierte Informationen zur Vor gehensweise finden Sie im Downloadbereich auf www vega com Vorsicht Ger te mit Zulassungen k nnen an bestimmte Softwarest nde ge bunden sein Stellen Sie deshalb sicher dass bei einem Softwareup date die Zulassung wirksam bleibt Detallierte Informationen finden Sie im Downloadbereich auf www vega com 65 9 Diagnose und Service 66 VEGA 9 8 Vorgehen im Reparaturfall Ein Ger ter cksendeblatt sowie detallierte Informationen zur Vorge hensweise finden Sie im Downloadbereich auf www vega com Sie helfen uns damit die Reparatur schnell und ohne R ckfragen durchzuf hren Sollte eine Reparatur erforderlich sein gehen Sie folgenderma en vor e F rjedes Ger t ein Formular ausdrucken und ausf llen e Das Ger t reinigen und bruchsicher verpacken e Das ausgef llte Formular und eventuell ein Sicherheitsdatenblatt au en auf der Verpackung anbringen e Bitte erfragen Sie die Adresse f r die R cksendung bei der f r Sie zust ndigen Vertretung Sie finden diese auf unserer Homepage www vega com VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGAFLEX 82 Profibus PA 10 Ausbauen 10 Ausbauen 10 1 Ausbauschritte
93. unden werden Hinweis Um die Unterst tzung aller Ger tefunktionen sicherzustellen sollten Sie stets die neueste DTM Collection verwenden Weiterhin sind nicht alle beschriebenen Funktionen in lteren Firmwareversionen enthal ten Die neueste Ger tesoftware k nnen Sie von unserer Homepage herunterladen Eine Beschreibung des Updateablaufs ist ebenfalls im Internet verf gbar Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung DTM Collection PACTware beschrieben die jeder DTM Collection belegt und ber das Internet heruntergeladen werden kann Weiterf hren de Beschreibungen sind in der Online Hilfe von PACTware und den DTMs enthalten 47 7 In Betrieb nehmen mit PACTware VEGA Standard Vollversion Allgemeines 48 ZI Sensor Online Parametrierung He f Ger tename VEGAFLEX 81 VEGA Beschreibung TDR Sensor zur kontinuierlichen F llstandmessung mit 4 20 mA HART Schnittstelle i Messstellenname Sensor GSIN m Kz E Inbetriebnahme Sondenl nge Anwendung Sensorbezugsebene mpfung Max Abgleich gt inearisierung Skalierung F llstand Abgleich F llstand Zuweisung von Prozentwerten zur Distanz H Stromausgang HART Variablen St rsignalausblendung Min Abgleich gt Distanz B Display Diagnose Weitere Einstellungen H Info p o ich i 100 00 LM e Max Abgleich in Distanz A 0 000 m EEE EEE Min Abgleich in 0 00 Seriennummer 90000010
94. ung in englischer Sprache Der Service ist kostenfrei es fallen lediglich die blichen Telefongeb hren an 9 5 Elektronikeinsatz tauschen Bei einem Defekt kann der Elektronikeinsatz durch den Anwender getauscht werden Bei Ex Anwendungen darf nur ein Ger t und ein Elektronikeinsatz mit entsprechender Ex Zulassung eingesetzt werden VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHr 44220 DE 150911 Seil Stab auswechseln VEGAFLEX 82 Profibus PA 9 Diagnose und Service Falls vor Ort kein Elektronikeinsatz verf gbar ist kann dieser ber die f r Sie zust ndige Vertretung bestellt werden Die Elektronikeins tze sind auf den jeweiligen Sensor abgestimmt und unterscheiden sich zudem im Signalausgang bzw in der Spannungsversorgung Der neue Elektronikeinsatz muss mit den Werkseinstellungen des Sensors geladen werden Hierzu gibt es folgende M glichkeiten e Im Werk e Vor Ort durch den Anwender In beiden F llen ist die Angabe der Seriennummer des Sensors erfor derlich Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des Ger tes im Inneren des Geh uses sowie auf dem Lieferschein zum Ger t Beim Laden vor Ort m ssen zuvor die Auftragsdaten vom Internet he runtergeladen werden siehe Betriebsanleitung Elektronikeinsatz Vorsicht Alle anwendungsspezifischen Einstellungen m ssen neu eingegeben werden Deshalb m ssen Sie nach dem Elektroniktausch eine Neu Inbetriebnahme durchf hren Wenn Sie bei der Erst Inbe
95. usewerkstoff Ausf hrung IP Schutzart NEMA Schutzart Kunststoff Einkammer IP 66 IP 67 NEMA 4X Zweikammer IP 66 IP 67 NEMA 4X Aluminium Einkammer IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P IP 68 1 bar NEMA 6P Zweikammer IP 66 IP 67 NEMA 4X IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P IP 68 1 bar NEMA 6P Edelstahl elektropoliert Einkammer IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P Edelstahl Feinguss Einkammer IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P IP 68 1 bar NEMA 6P Zweikammer IP 66 IP 67 NEMA 4X IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P IP 68 1 bar NEMA 6P Schutzklasse IEC 61010 1 VEGAFLEX 82 Profibus PA 79 11 Anhang VELA Zulassungen Ger te mit Zulassungen k nnen je nach Ausf hrung abweichende technische Daten haben Bei diesen Ger ten sind deshalb die zugeh rigen Zulassungsdokumente zu beachten Diese sind im Ger telieferumfang enthalten oder k nnen auf www vega com VEGA Tools und Ger tesu che sowie im Downloadbereich heruntergeladen werden 11 2 Kommunikation Profibus PA Ger testammdatei Die Ger testammdatei GSD enth lt die Kenndaten des Profibus PA Ger tes Zu diesen Daten geh ren z B die zul ssigen bertragungsraten sowie Informationen ber Diagnosewerte und das Format des vom PA Ger t gelieferten Messwertes F r das Projektierungstool des Profibusnetzwerkes wird zus tzlich eine Bitmapdatei zur Verf gung gestellt Diese wird automatisch mit dem Einbinden der GSD Datei mitinstalliert Die Bitmapdatei die
96. usf hrung Glas 316L 316L Borosilikatglas GPC 540 Alloy C22 lt 10 mbar l s Siehe Prozessdruck des Sensors VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 VEGA Leitende Verbindung Prozessanschl sse Rohrgewinde zylindrisch ISO 228 T1 Amerikan Rohrgewinde konisch ASME B1 20 1 Flansche Gewicht Ger tegewicht je nach Prozessan schluss Stab 16 mm 0 63 in Seil 4 mm 0 157 in Seil 6 mm 0 236 in PA beschich tet Seil 6 mm 0 236 in Seil 11 mm 0 433 in PA be schichtet Straffgewicht f r Seil 4 mm 0 157 in und Seil 6 mm 0 236 in PA beschichtet Straffgewicht f r Seil 6 mm 0 236 in und Seil 11 mm 0 433 in PA beschichtet Messsondenl nge L ab Dichtfl che Stab 16 mm 0 63 in Abl nggenauigkeit Stab Seil 4 mm 0 157 in Seil 6 mm 0 236 in PA beschich tet Seil 6 mm 0 236 in Seil 11 mm 0 433 in PA be schichtet Abl nggenauigkeit Seil Seitliche Belastung bei Stab 16 mm 0 63 in Max Zugbelastung Seil 4 mm 0 157 in Seil 6 mm 0 236 in PA beschich tet Seil 6 mm 0 236 in Seil 11 mm 0 433 in PA be schichtet VEGAFLEX 82 Profibus PA 11 Anhang Zwischen Erdungsklemme Prozessanschluss und Messsonde G G1 G1Y2 nach DIN 3852 A
97. wert den passenden Distanzwert in Meter f r den vollen Beh lter ein Die Distanz bezieht sich auf die Sensor bezugsebene Dichtfl che des Prozessanschlusses Beachten Sie VEGAFLEX 82 e Profibus PA KLEOSL IA 0ScCHrV 44220 DE 150911 Inbetriebnahme Min Abgleich F llstand Inbetriebnahme St rsig nalausblendung VEGAFLEX 82 Profibus PA 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul dabei dass der maximale F llstand unterhalb der Blockdistanz liegen Muss HMaxz Abgleich Fallstand In diesem Men punkt k nnen Sie den Min Abgleich f r den F ll stand eingeben Abgleich Fallstand Min Abgleich F llstand Max Abgleich F llstand _ 9 00 Min Abaleich Fallstand 50 mm da mM Stellen Sie den gew nschten Prozentwert mit ein und speichern mit OK Min Abgleich F llstand 6000 00 10 00 110 00 E EE Geben Sie zum Prozentwert den passenden Distanzwert in Me ter f r den leeren Beh lter ein z B Distanz vom Flansch bis zum Sondenende Die Distanz bezieht sich auf die Sensorbezugsebene Dichtfl che des Prozessanschlusses Min Abgleich Fallstand Folgende Gegebenheiten verursachen St rreflexionen und k nnen die Messung beeintr chtigen e Hohe Stutzen e Beh ltereinbauten wie Verstrebungen e Leitbleche etc Hinweis Eine St rsignalausblendung ist nur bei Fl ssigkeitsanwendungen empfehlenswert Eine St rsignalausblendung erfasst markiert und speichert dies

Betriebsanleitung VEGAFLEX 82

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