311463H Electric Airless Sprayers-German
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1. Schwarz ti7380a 311463H 25 Reparatur der Druckkontrolle Motor Steuerkarte Nur Modelle Ultra Nova und ST Max 395 495 595 Siehe Spritzger te Schaltpl ne auf Seite 22 und 23 Ausbau NA 1 Druck entlasten Seite 7 und Netzstecker ziehen 2 Schrauben 12 und Abdeckung 50 entfernen 3 Alle Kabel von der Motor Steuerkarte 49 abziehen 4 Schrauben 6 und Platine 49 entfernen Installation 1 Unterlage an der R ckseite der Motor Steuerkarte reinigen Eine kleine Menge Thermomittel 073019 auf die Unterlage auftragen 2 Motorsteuerkarte 49 mit Schrauben 6 anbringen 3 Alle Kabel an der Motorsteuerkarte 49 anschlie en Siehe Spritzger te Schaltpl ne auf Seite 22 23 und 24 4 Alle losen Dr hte so zusammenb ndeln dass keine Dr hte mit der Induktanzspule in Ber hrung kommen k nnen gilt nicht f r 120 V Spritzger te 5 Abdeckung 50 mit Schrauben 12 anbringen Motor Steuerkartensatz Nur Modelle UltraMax II Ultimate MX II ST Max Il 490 495 595 Siehe Spritzger te Schaltpl ne auf Seite 24 und 25 MAS Ausbau 1 Druck entlasten Seite 7 2 Schritte 2 9 unter den Anweisungen zum Ausbau des Steuerkartensatzes f r EIN AUS Schalter Netzkabel auf Seite 24 befolgen 26 Reparatur der Druckkontrolle Die Schraube 127 von der Unterseite der Steuer einheit und die Schrauben2. Drucksensorkabel J7 oder J11 an der Motor Steuerkarte 49 anschlie en Abdeckung 50 mit Schrauben 12 anbringen Reparatur der Druckkontrolle Druckeinstellpotentiometer Ausbau NaN 1 Druck entlasten Seite 7 Schrauben 12 von der Abdeckung 50 entfernen Das Potentiometerkabel von der Motor Steuerkarte 49 abziehen Potentiometer Knopf 11 Mutter 37a und Druckeinstellpotentiometer 37 entfernen Installation 1 Druckeinstellpotentiometer 37 und Mutter 37a anbringen a Potentiometer bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn drehen b Knopf 11 in der Anschlagsposition Drehung im Uhrzeigersinn installieren Potentiometerkabel J8 oder J12 an der Motor steuertafel 49 anschlie en Siehe Spritzger te Schaltpl ne auf Seite 22 23 und 24 Abdeckung 50 mit Schrauben 12 anbringen 311463H SmartControl Die SmartControl Steuerung speichert Daten die bei der Fehlersuche und Wartung hilfreich sind Zum Betrachten dieser gespeicherten Daten am Digital Display MAQ 1 Druck entlasten Seite 7 2 Spritzger t einstecken Reparatur der Druckkontrolle Display Taste gedr ckt halten und Spritzger t einschalten Display Taste etwa 1 Sekunde nach dem Einschalten des Spritzger ts loslassen Die Nummer des Spritzger temodells U395 U495 wird ein paar Sekunden lang angezeigt danach wird Datenpunkt 1 angezeigt Display Taste dr ck
3. e Das Spritzger t erzeugt Funken Wenn brennbare Fl ssigkeiten im oder in der N he des Spritzger tes verwendet oder zum Sp len oder Reinigen benutzt werden muss das Spritzger t mindestens 6 m von allen brennbaren D mpfen entfernt sein e Den Arbeitsbereich frei von Abfall einschlie lich L sungsmittel Lappen und Benzin halten e Kein Stromkabel ein oder ausstecken und keinen Lichtschalter bet tigen wenn brennbare D mpfe vorhanden sind e Ger te und elektrisch leitf hige Gegenst nde im Arbeitsbereich erden Abschnitt Erdung lesen e Wird bei Verwendung dieses Ger ts statische Funkenbildung wahrgenommen oder ein elektrischer Schlag versp rt das Ger t sofort abschalten Ger t nicht wieder verwenden bevor nicht das Problem erkannt und behoben wurde e Im Arbeitsbereich muss immer ein Feuerl scher griffbereit sein GEFAHR DURCH ELEKTRISCHEN SCHLAG Falsche Erdung oder Einrichtung sowie eine falsche Verwendung des Systems kann einen elektrischen Schlag verursachen e Vor dem Durchf hren von Servicearbeiten immer den Netzschalter ausschalten und den Netzstecker ziehen Nur geerdete Steckdosen verwenden Nur dreiadrige Verl ngerungskabel verwenden Die Erdungskontakte m ssen sowohl am Spritzger t als auch bei den Verl ngerungskabeln intakt sein Vor Regen und N sse sch tzen Nicht im Freien lagern VS GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Eine mit Hochdruck aus Pistolen L chern im Schlauch oder ger
4. Kabel nicht zwischen Abdeckung und Steuereinheit einklemmen Um die Gefahr schwerer Verletzungen einschlie lich Elektroschocks zu verringern e Niemals bewegliche Teile oder Strom f hrende Teile beim Testen des reparierten Ger ts mit der Hand oder einem Werkzeug ber hren e Netzstecker des Spritzger ts ziehen wenn kein Strom zum Testen des Ger ts ben tigt wird e Vor Inbetriebnahme des Spritzger ts alle Abdeckungen Dichtungen Schrauben und Unterlegscheiben installieren VORSICHT e Alle im Zuge der Reparaturarbeiten ausgebauten Schrauben Muttern Beilagscheiben Dichtungen und elektrischen Anschl sse aufbewahren Diese Teile sind normalerweise nicht in den Ersatzteilpaketen enthalten e Ger t nach der Reparatur ausgiebig testen e Wenn das Spritzger t nicht richtig arbeitet nochmals pr fen ob die Reparaturarbeiten korrekt durchgef hrt wurden Falls erforderlich im Abschnitt Fehlersuche auf Seite 9 nach anderen m glichen L sungen suchen e Motorabdeckung stets vor Inbetriebnahme des Spritzger ts installieren wenn sie besch digt ist muss sie ausgetauscht werden Die Motorabdeckung f hrt die K hlluft rund um den Motor um eine berhitzung zu vermeiden Sie kann auch die Gefahr von Verbrennungen Br nden Explosionen oder Schnittverletzungen an Fingern verhindern e Spritzger tnicht l nger als 30 Sekunden ohne Fl ssigkeit laufen lassen um Sch den an den Unterpumpendichtungen zu
5. Spritzpistole Durch Verbindung mit richtig geerdetem Materialschlauch und Pumpe erden Materialbeh lter Gem den rtlichen Vorschriften erden Materialien auf L sungsmittel und lbasis rtliche Vorschriften befolgen Nur leitf hige Metalleimer verwenden die auf einer geerdeten Oberfl che stehen wie z B Beton Eimer nie auf eine nicht leitende Oberfl che wie z B Papier oder Pappe stellen da dies den Erdschluss unterbrechen w rde Metalleimer erden Einen Erdungsdraht auf der einen Seite am Eimer anklemmen und am anderen Ende mit einer guten Erdung wie z B einem Wasserrohr verbinden Zur Aufrechterhaltung des Erdschlusses beim Sp len oder Druckentlasten stets ein Metallteil der Spritzpistole fest gegen eine Seite eines geerdeten Metalleimers dr cken dann die Spritzpistole bet tigen 311463H Betrieb Druckentlastung Um das Verletzungsrisiko durch Materialeinspritzung zu reduzieren sollte dieses Verfahren durchgef hrt werden wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird die Spritzarbeiten beendet werden das Ger t gereinigt berpr ft oder gewartet wird oder wenn die Spritzd se installiert oder gereinigt wird Siehe die Warnhinweise auf Seite 3 NAS 1 Ger t ausschalten und Stromkabel abziehen I ti2718a ti2707a 311463H Betrieb 2 Druck auf den niedrigsten Wert einstellen Pistole an die Seite eines geerdeten Metalleimers halten Pistole abziehen um
6. ndige Informationen zur Ausstattung k nnen die entsprechenden Datenbl tter zur Materialsicherheit von der Graco Vertretung bzw vom Vertriebsh ndler angefordert werden e Das Ger t t glich kontrollieren Verschlissene oder besch digte Teile m ssen sofort repariert oder ausgetauscht werden Zum Austausch nur original Graco Ersatzteile verwenden e Ger t nicht ver ndern oder modifizieren e Das Ger t nur f r den vorgesehenen Zweck verwenden Bei Fragen dazu den Graco H ndler kontaktieren e Die Schl uche und Kabel nicht in der N he von belebten Bereichen scharfen Kanten beweglichen Teilen oder hei en Fl chen verlegen Schl uche nicht knicken oder zu stark biegen Schl uche nicht zum Ziehen der Ger te verwenden Alle anwendbaren Sicherheitsvorschriften erf llen Kinder und Tiere vom Arbeitsbereich fernhalten Bedienen Sie das Ger t nicht wenn Sie m de sind oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol stehen GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTE ALUMINIUMTEILE Niemals 1 1 1 Trichlorethan Methylenchlorid und oder andere L sungsmittel mit halogenisierten Kohlenwasserstoffen oder Materialien die solche L sungsmittel enthalten in druckbeaufschlagten Aluminiumger ten verwenden Dies kann folgenschwere chemische Reaktionen und Risse im Ger t sowie in weiterer Folge schwere oder t dliche Verletzungen und oder Sachsch den nach sich ziehen GEFAHR DURCH GIFTIGE FL SSIGKEITEN ODER D MPFE Giftige Fl ssigkeit
7. Dichtheit der Pumpen Dichtungsmutter berpr fen Zu festes Anziehen presst die Dichtung an den Stift erschwert die Arbeit der Pumpe und berlastet den Motor Packungsmutter lockern Im Halsbereich auf Leckagen pr fen Pumpenpackungen bei Bedarf auswechseln Siehe Pumpen Betriebsanleitung 14 311463H Austausch der Unterpumpe Austausch der Unterpumpe Anleitungen zur Pumpenreparatur 4 Motor durchdrehen bis sich der Pumpenstift 32 in siehe Betriebsanleitung 309053 einer Position befindet aus der er entfernt werden kann Ausbau 1 Pumpe 13 sp len MaN 1 Druck entlasten Seite 7 2 Typ A Schrauben 12 l sen und Abdeckung 70 drehen Hinweis Typ A ist in den meisten Illustrationen dargestellt 5 Netzkabel aus der Steckdose ziehen Typ B Schrauben 12 l sen Abdeckung 70 6 Haltefeder 31 mit einem flachen Schraubenzieher hochdr cken und vom Spritzger t abziehen nach oben dr cken Pumpenstift 32 hinausdr cken Typ B Typ A j 7 Sicherungsmutter 29 der Pumpe l sen Pumpe 41 abschrauben und abnehmen ti7390a 311463H 15 Installation Wenn sich der Pumpenstift l st k nnten Teile durch die Kraft der Pumpenbewegungen abbrechen Diese Teile k nnten durch die Luft geschleudert werden und schwere Verletzungen oder Sachsch den verursachen VORSICHT Wenn sich die Sicherungsmutter w hrend des Betriebes l
8. anbringen Pumpe 41 einbauen Siehe Austausch der Unterpumpe Seite 15 Kolbenstangenabdeckung 70 mit Schrauben 12 anbringen 17 Motordiagnose Leerlaufpr fung Motordiagnose Hinweis Die in den Spritzger temodellen UltraMax II Ultimate MX Il und ST Max Il 490 495 595 verwendeten Motoren haben keine B rsten Die folgenden Informationen und Anweisungen zu B rsten gelten nur f r die Spritz ger temodelle Ultra Nova und ST Max 395 495 595 Wie folgt berpr fen ob Motoranker Wicklungen und B rste Durchgang haben Wenn die Motordiagnose einen besch digten Motor aufdeckt oder wenn die Motorb rsten k rzer sind als 12 7 mm oder wenn die Motorwelle nicht drehen kann muss der Motor ausgetauscht werden Seite 30 Vorbereitung 1 Druck entlasten Seite 7 2 Netzkabel ziehen 3 Getriebegeh use entfernen siehe Abschnitt Getriebegeh use auswechseln auf Seite 17 4 Druckkontrolle Abdeckung 50 abnehmen Stecker F l sen 5 Vier Schrauben 12 und Motorabdeckung 23 sowie Inspektionsabdeckungen entfernen Anker Kurzschlusspr fung L fterfl gel rasch mit der Hand drehen Sind keine Kurzschl sse vorhanden dreht sich der Motor zwei oder dreimal bevor er zum Stillstand kommt Wenn sich der Motor nicht frei drehen kann hat der Anker einen Kurzschluss Motor austauschen Seite 30 18 Durchg ngigkeitstest f r Anker B rsten und Motorwicklung 1 Rotes und schwarzes Mot
9. angetrocknetes Material oder Besch digungen berpr fen und ggfs auswechseln Packungsmutter ltasse anziehen Siehe Pumpen Betriebsanleitung Kolbenstange besch digt Pumpe auswechseln Seite 15 Motor l uft aber Pumpe arbeitet nicht Unterpumpenstift besch digt oder fehlt Pumpenstift ersetzen falls er fehlt Sicherstellen dass die Haltefeder rund um die Verbindungsstange gut in der Rille sitzt Siehe Seite 15 Kolbenstangen Baugruppe besch digt Kolbenstangen Baugruppe austauschen Siehe Pumpen Betriebsanleitung Zahnr der oder Getriebegeh use siehe Seite 17 Getriebegeh usesatz und Zahnr der auf Besch digungen berpr fen und bei Bedarf auswechseln Seite 17 Motor ist hei und stottert Stellen Sie fest ob das Spritzger t bei hohem Druck mit kleinen D sen betrieben wurde dies f hrt zu hohen Motordrehzahlen und in der Folge zu berhitzung Druckeinstellung verringern oder gr ere D sen verwenden Darauf achten dass die Umgebungs temperatur beim Spritzger t nicht ber 32 22 C liegt und dass das Spritzger t nicht direkter Sonnenbestrahlung aus gesetzt ist Spritzger t nach M glichkeit an einen k hlen schattigen Platz bringen Der Geb udeschutzschalter ffnet sich sobald das Ger t eingeschaltet wird VORSICHT Ein Kurzschluss in einem Teil des Motor Hauptstromkreises verursacht dass der Schutzschalter abschaltet und einen Betrieb
10. as set forth above The buyer agrees that no other remedy including but not limited to incidental or consequential damages for lost profits lost sales injury to person or property or any other incidental or consequential loss shall be available Any action for breach of warranty must be brought within two 2 years of the date of sale GRACO MAKES NO WARRANTY AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE IN CONNECTION WITH ACCESSORIES EQUIPMENT MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT MANUFACTURED BY GRACO These items sold but not manufactured by Graco such as electric motors switches hose etc are subject to the warranty if any of their manufacturer Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties In no event will Graco be liable for indirect incidental special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder or the furnishing performance or use of any products or other goods sold hereto whether due to a breach of contract breach of warranty the negligence of Graco or otherwise FUR GRACO KUNDEN IN DEUTSCHLAND OSTERREICH SCHWEIZ The Parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Die Parteien bestatigen h
11. den Materialdruck zu entlasten und Entl ftungshahn nach unten drehen 3 Abzugssperre an der Pistole verriegeln wenn das Ger t abgeschaltet wird oder unbeaufsichtigt ist Spritz Entl ftungs Ablasshahn solange auf Position ENTL FTUNG ABLASS lassen bis die Spritzarbeiten wieder aufgenommen werden sollen Wenn die Vermutung besteht dass D se oder Schlauch verstopft sind oder der Druck nach Ausf hrung der obigen Schritte nicht vollst ndig entlastet wurde GANZ LANGSAM die Mutter am D senschutz oder die Schlauchkupplung l sen und den Druck nach und nach entlasten dann die Kupplung vollst ndig abschrauben Nun D se oder Schlauch reinigen Allgemeine Reparaturhinweise Allgemeine Reparaturhinweise IN AN WN A Na Gelangen brennbare Materialien auf den hei en offenen Motor kann dies einen Brand oder eine Explosion verursachen Ger t niemals ohne Motorabdeckung betreiben um Verbrennungen Br nde oder Explosionen zu vermeiden VORSICHT Um die Gefahr einer Fehlfunktion der Druckkontrolle zu verringern e Eine Nadelzange zum Abziehen eines Kabels verwenden Niemals am Kabel selbst sondern nur am Stecker ziehen e Kabelstecker richtig zusammenstecken Flaches Blatt des isolierten mannlichen Steckers mittig in den weiblichen Stecker schieben e Kabel vorsichtig verlegen um St rungen anderer Anschl sse oder des Druckreglers zu vermeiden
12. den Verteiler 15 entfernen 8 Die Schrauben 47 und den Motor 54 vom Rahmen 59 abnehmen Installation 1 Neuen Motor 54 mit den Schrauben 59 am Rahmen 47 installieren 2 Den Verteiler 15 mit den Schrauben 47 anbringen 3 Die Steuereinheit 48 mit den Schrauben 47 anbringen 4 Die Karte 49 mit den Schrauben 6 installieren Alle Kabel an der Karte anschlie en Siehe Spritzger te Schaltpl ne auf Seite 22 23 und 24 5 Getriebegeh use 42 einbauen siehe Abschnitt Getriebegeh use auswechseln auf Seite 17 6 Pumpe 41 einbauen Siehe Austausch der Unterpumpe Seite 15 ti2569b 311463H Nur Modelle UltraMax II Ultimate II und ST Max Il 490 495 595 VORSICHT Den Zahnradblock 44 und 40 beim Entfernen vom Getriebegeh use 42 nicht fallen lassen Der Zahnradblock kann an der vorderen Rotorkappe oder dem Getriebegeh use befestigt bleiben Ausbau NAN 1 Druck entlasten Seite 7 2 Vier Schrauben 12 und Abdeckblech 23 entfernen 3 Zwei Schrauben 12 und die vordere Abdeckung 22 entfernen 4 Pumpe 41 ausbauen siehe Abschnitt Austausch der Unterpumpe Seite 15 5 Getriebegehause 42 entfernen siehe Abschnitt Getriebegeh use auswechseln auf Seite 17 6 Motorkabel abziehen Motor auswechseln 7 Die Schrauben 47 und den Verteiler 15 entfernen 8 Die Schrauben 47 und die Steuereinheit 48 entferne
13. 6 mit denen die Motor steuertafel 49 an der R ckseite der Steuereinheit 48 befestigt ist entfernen Motorabdeckung 23 und Schrauben 12 entfernen Motor und Thermistor Anschl sse 210 211 l sen Das Drucksensorkabel 11 l sen Das Potentiometerkabel J12 von der Steuerkarte l sen Die T lle 5 von der R ckseite der Steuereinheit entfernen Die Motorkabel durch die Offnung in der R ckseite der Steuereinheit 48 schieben Die Motor Steuerkarte 49 von der Steuereinheit 48 entfernen Installation 1 Die Motorkabel durch die ffnung in der R ckseite der Steuereinheit 48 f hren Die T lle 5 in der Steuereinheit 48 austauschen Wie auf der nachstehenden Abbildung gezeigt eine kleine Menge W rmeleitpaste 110009 im Satz enthalten auf die schattierten Bereiche an der R ckseite der Motorsteuertafel 49 auftragen Die Motorsteuerkarte 49 in der Steuereinheit positionieren Alle Schrauben 6 und 127 wieder in der Steuerkarte anbringen und fest anziehen Die Potentiometer und Drucksensor Kabel wieder an der Steuerkarte anschlie en Motor und Thermistorkabel 210 211 wieder anschlie en 311463H 7 Schritte 1 8 unter den Anweisungen zum Einbau des Steuerkartensatzes f r EIN AUS Schalter Netzkabel auf Seite 24 befolgen Motorsteuerkarten Diagnose MaN HINWEIS e Einen neuen Drucksensor f r den Test bereithalten e Ist kei
14. Max 395 223963 ST Max 495 233957 233975 ST Max 595 244436 230 Europa ST Max Il 490 249927 ST Max Il 495 249929 249979 ST Max Il 595 249931 ST Max 395 223972 ST Max 495 233973 233975 110 ST Max 595 244436 GroBbritannien ST Max Il 490 249935 ST Max Il 495 249936 249980 ST Max Il 595 249937 Ultra 395 234180 Ultra 495 234183 234181 234182 Ultra 595 248660 244439 230 Asien Ultra Max Il 490 249932 Ultra Max Il 495 249933 253104 253105 Ultra Max Il 595 253107 249934 Ultra 495 234186 233974 100 Japan UltraMax Il 495 249938 253106 311463H Warnhinweise Warnhinweise Es folgen allgemeine Warnhinweise zu Einstellung Bedienung Erdung Wartung und Reparatur des Produkts Weitere detailliertere Hinweise befinden sich an den entsprechenden Stellen berall in dieser Anleitung Die in der Anleitung verwendeten Symbole beziehen sich auf diese allgemeinen Warnhinweise Wenn Sie in der Anleitung auf diese Symbole sto en k nnen Sie auf diesen Seiten eine Beschreibung des jeweiligen Risikos finden DE fia BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Entflammbare D mpfe wie L sungsmittel und Lackdampfe k nnen explodieren oder sich entz nden Durch folgende Ma nahmen kann die Brand und Explosionsgefahr verringert werden e Ger t nur in gut bel fteten Bereichen verwenden e M gliche Z ndquellen wie z B Kontrollleuchten Zigaretten Taschenlampen und Plastik Abdeckfolien Gefahr statischer Elektrizit t beseitigen
15. Reparatur GRACO Elektrische Airless Spritzger te 311463H Anweisungen in dieser Anleitung Bewahren Sie diese Anleitung auf Wichtige Sicherheitshinweise Lesen Sie alle Warnhinweise und a Eine Liste mit Modellen befindet sich auf Seite 2 Zur Applikation von Bautenanstrichen 227 bar 22 7 MPa Zul ssiger Betriebs berdruck Ultra 395 495 595 DO dani Mass UltraMax IN 490 495 595 Super Nova 495 595 Ultimate MX II 490 495 595 ST Max 395 495 595 ST Max II 490 495 595 PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY NIERTEL Graco Inc P O Box 1441 Minneapolis MN 55440 1441 ID O Copyright 2002 Graco Inc is registered to I S EN ISO 9001 c ye US Modelle Modelle VAC TYP Ultra 395 233960 233961 233962 Ultimate Nova 395 826014 Ultra 495 233966 233967 233968 Super Nova 495 826017 826018 826019 Ultra 595 234490 234435 420 Super Nova 595 826052 826046 Ultra Max Il 490 249911 249913 249914 Ultimate MX Il 490 825028 825029 825036 Ultra Max Il 495 249915 249916 249917 Ultimate MX Il 495 825037 825038 825039 Ultra Max Il 595 249918 249919 Ultimate MX II 595 825046 825045 ST Max 395 Hopper 233955 ST Max 395 234176 258662 ST Max 495 233956 233970 233971 ST Max 595 248661 244437 230 CEE ST Max Il 490 Hopper 253011 ST Max Il 490 249926 253012 253013 ST Max Il 495 249928 253014 249978 ST Max Il 595 253015 249930 ST
16. allieren der B rsten alle Anweisungen sorgf ltig befolgen um Besch digungen von Teilen zu vermeiden TypB Bi Bun E N F 1 Neue B rste G mit Kabel im B rstenhalter D c Spritzger t einschalten Langsam den Druck anbringen erh hen bis der Motor mit voller Leistung l uft 2 B rstenkabel E auf Stecker F schieben 3 Federb gel B installieren Niederdr cken um den VORSICHT Haken C im B rstenhalter D einrasten zu lassen Spritzger t w hrend des berpr fens der B rsten nicht l nger als 30 Sekunden ohne Fl ssigkeit laufen 4 Vorgang auf der anderen Seite wiederholen lassen um Sch den an den Unterpumpendichtungen zu vermeiden 5 B rsten testen f f 6 B rsteninspektionsdeckel A und Dichtungen a Pumpe ausbauen siehe Abschnitt Austausch installieren der Unterpumpe Seite 15 7 Die B rsten einlaufen lassen b Bei ausgeschaltetem Spritzger t den Druckkontrollknopf ganz gegen den Uhrzeigersinn bis zur Minimaleinstellung drehen Spritzger t einstecken a Spritzger t 1 Stunde ohne Last betreiben b Pumpe einbauen Siehe Austausch der Unterpumpe Seite 15 311463H 21 Austausch des Ein Aus Schalters Austausch des Ein Aus Schalters 100 120 VAC Modelle Ultra und ST 395 495 595 Ausbau 4 Knebelklemmenhaube 30 und Sicherungsring entfernen EIN AUS Schalter 58 entfernen A A N Installation 1 Neuen EIN AUS Schalter 58 einbauen Sicher
17. b Installation Erdung und Versorgungsspannung Das Spritzger t muss geerdet werden Eine Erdung reduziert die Gefahr von Statik und Stromschl gen indem sie bei Statikaufbau oder Kurzschluss eine Ableitung f r den elektrischen Strom bildet ANTA Das Netzkabel des Spritzger ts hat einen Schukostecker und enth lt einen Erdungskontakt sante Sata Der Stecker muss in eine Steckdose eingesteckt werden die ordnungsgem installiert ist und alle anwendbaren Sicherheitsvorschriften erf llt Keinen Adapter verwenden 1 il ti3001c Das Spritzger t nicht benutzen wenn der Erdungsstift des Netzkabels besch digt ist Den Stecker nicht modifizieren Wenn er nicht in die Dose passt muss von einem qualifizierten Elektriker eine Dose mit Erdung installiert werden Installation Spannungsversorgung e 100 120 V Gerate ben tigen eine Versorgung mit 100 120 VAC 50 60 Hz 15 A 1 phasig e 230 V Ger te ben tigen eine Versorgung mit 230 VAC 50 60 Hz 7 5 A 1 phasig e Niemals eine ungeerdete Steckdose oder einen ungeerdeten Adapter verwenden Nur ein Verl ngerungskabel mit einem unbesch digten Erdungsstift verwenden Wenn ein Verl ngerungskabel erforderlich ist ein 3 adriges Kabel mit mindestens 2 5 mm Querschnitt AWG 12 verwenden So mit einer gr eren L nge oder einem geringeren Leiterdurchmesser k nnen die Leistung des Spritzger ts verringern
18. d 40 beim Entfernen vom Getriebegeh use 42 nicht fallen lassen Der Zahnradblock kann an der vorderen Rotorkappe oder dem Getriebegeh use befestigt bleiben Ausbau Na 1 Druck entlasten Seite 7 2 Netzkabel aus der Steckdose ziehen 3 Schrauben 12 und Kolbenstangenabdeckung 70 entfernen Pumpe 41 ausbauen siehe Abschnitt Austausch der Unterpumpe Seite 15 Die Schrauben 12 vom Abdeckblech 23 entfernen Die Schrauben 12 von der vorderen Abdeckung 22 entfernen Schrauben 47 entfernen Getriebegeh use 42 vom Motor 54 abziehen Die Zahnradbl cke 44 und 40 sowie die Druckscheibe 25 vom Getriebegeh use abnehmen Installation 1 Gro z gig Fett auf die Zahnr der und die Nadellagerfl chen auftragen Unterlegscheiben 8 10 an der R ckseite des Zahnradblocks 40 anbringen Den Zahnradblock in der Rotorkappe installieren Unterlegscheibe 10 einfetten und ber das Lager im Geh use 42 legen Unterlegscheiben 1 9 an der R ckseite des Zahnradblocks 44 anbringen In der Rotorkappe anbringen 311463H Druckscheibe 25 am Zahnradblock 44 anbringen O 0 N 9 Getriebegeh use 42 auf die Rotorkappe dr cken w hrend der Kurbeltrieb 44 durch das Loch in der Verbindungsstange 43 gef hrt wird Schrauben 47 anbringen Abdeckung 22 und Schrauben 12 anbringen Abdeckblech 23 und Schrauben 12
19. des Ger ts verhindert Fehler finden und alle Kurzschl sse reparieren bevor die Steuertafel berpr ft und ausgewechselt wird Alle elektrischen Kabel auf besch digte Isolierungen berpr fen und alle Stecker auf lockeren Sitz oder Besch digungen berpr fen Auch die Dr hte zwischen der Druckkontrolle und dem Motor berpr fen Siehe Seite 28 Besch digte Kabel oder Stecker reparieren oder auswechseln Alle Kabel wieder fest verbinden Auf fehlende Pr fschild Dichtung siehe Seite 26 verbogene Steckergabeln oder andere Ber hrungspunkte zwischen Metallen berpr fen die einen Kurzschluss verursachen k nnten Fehler reparieren Motorsteuerkarte mit Hilfe einer Motorsteuerkarten Diagnose pr fen Siehe Seite 14 Bei entsprechender Diagnose die Steuerkarte austauschen VORSICHT Diese berpr fung nicht durchf hren wenn nicht sichergestellt wurde dass der Motoranker in Ordnung ist Ein defekter Motoranker kann eine gute Steuerkarte verbrennen Neue Steuerkarte einbauen Siehe Seite 26 311463H 13 Fehlersuche Art des Problems Zu berpr fen ist das Pr fungsergebnis zufriedenstellend mit der n chsten Pr fung fortfahren Ma nahme wenn Pr fung nicht OK diese Spalte lesen Der Geb udeschutzschalter ffnet sich sobald das Ger t eingeschaltet wird Dieses Problem betrifft nur die Spritzger temodelle Ultra Nova und STMax 395 495 595 mit B rs
20. eitung f r Pistole oder D se Spritzger t auftauen wenn Wasser oder Material auf Wasserbasis im Spritzger t eingefroren ist Spritzger t zum Auftauen in einen warmen Bereich stellen Spritzger t erst dann starten wenn es vollst ndig aufgetaut ist Wenn Material im Spritzger t ausgeh rtet ange trocknet ist m ssen die Pumpen packungen ausgewechselt werden Siehe Seite 15 Austausch der Unter pumpe Der Verbindungsstangenstift der Unterpumpe muss zur G nze in die Verbindungsstange gedr ckt sein und die Haltefeder muss fest in der Rille des Stiftes sitzen Siehe Seite 15 Stift hineindr cken und mit Haltefeder sichern Motor Getriebegeh usesatz entfernen Siehe Seite 17 L fterfl gel von Hand zu drehen versuchen Motor auswechseln wenn sich der Fl gel nicht drehen l sst Siehe Seite 19 Motorsteuerkarte Steuerkarte schaltet ab und zeigt Fehlercode an Siehe Abschnitt Diagnose der Motorsteuerkarte auf Seite 27 311463H Fehlersuche Art des Problems Zu berpr fen ist das Pr fungsergebnis zufriedenstellend mit der n chsten Pr fung fortfahren Ma nahme wenn Pr fung nicht OK diese Spalte lesen Allgemeine elektrische Probleme Spannungsversorgung Das Messger t muss Folgendes anzeigen e 210 255 VAC bei 220 240 V Modellen e 85 130 VAC bei 100 120 V Modellen Schutzschalter im Geb ude berpr fen Sicherung im Geb ude auswechseln Ei
21. eln Feder wieder mit B rste ausrichten Motorb rsten auf Verklebungen in B rstenhaltern berpr fen B rstenhalter reinigen Kohleabrieb mit kleinen Reinigungsb rsten entfernen B rstenkabel an Schlitz im B rstenhalter ausrichten damit die B rste sich frei auf und ab bewegen kann Den Ankerkollektor auf angebrannte Stellen Rillen und extreme Rauheit berpr fen Motor ausbauen und im Gesch ft nach M glichkeit Kollektoroberfl che berschleifen lassen Siehe Seite 30 10 311463H Fehlersuche Art des Problems Zu berpr fen ist das Pr fungsergebnis zufriedenstellend mit der n chsten Pr fung fortfahren Ma nahme wenn Pr fung nicht OK diese Spalte lesen Hinweis F r die folgenden elektrischen Probleme siehe die Schaltpl ne auf Seite 22 23 und 24 zur Identifizierung der Pr fpunkte TP Netzkabel pr fen Voltmeter zwischen TP1 Neutral und TP2 anschlie en Spritzger t einstecken Das Messger t muss anzeigen e 210 255 VAC bei 220 240 V Modellen e 85 130 VAC bei 100 120 V Modellen Netzstecker ziehen Netzkabel auswechseln Seite 24 EIN AUS Schalter berpr fen Voltmeter zwischen L1 und L2 am EIN AUS Schalter anschlieBen Ger t einstecken und einschalten Das Messger t muss anzeigen e 210 255 VAC bei 220 240 V Modellen e 85 130 VAC bei 100 120 V Modellen EIN AUS Schalter auswechseln Siehe Seite 22 Alle Stecker auf Besc
22. en um den n chsten Datenpunkt anzeigen zu lassen Spritzger t ausschalten und wieder einschalten um den Modus f r die gespeicherten Daten zu verlassen Daten punkt Definition 1 e Anzahl der Stunden w hrend der der Netzschalter bei anliegendem Strom AN war Nur Ultra Ultimate Nova Super Nova und ST Max 395 495 595 e Seriennummer des Spritzger ts Nur UltraMax II Ultimate Max Il und ST Max Il 490 495 595 Anzahl der Motor Betriebsstunden zu l schen E 00 Letzter Fehlercode Display Taste gedr ckt halten um den Fehlercode 4 Software Version 311463H 29 Motor auswechseln Nur Modelle Ultra Nova und ST Max 395 495 595 VORSICHT Den Zahnradblock 44 und 40 beim Entfernen vom Getriebegeh use 42 nicht fallen lassen Der Zahnradblock kann an der vorderen Rotorkappe oder dem Getriebegeh use befestigt bleiben Ausbau NA 1 Druck entlasten Seite 7 2 Pumpe 41 ausbauen siehe Abschnitt Austausch der Unterpumpe Seite 15 3 Getriebegehause 42 entfernen siehe Abschnitt Getriebegeh use auswechseln auf Seite 17 4 Schrauben 12 von der Abdeckung 50 entfernen 5 Alle Kabel von der Steuerkarte 49 abziehen Die Schrauben 6 und die Steuerkarte entfernen AN Liberally apply grease 30 Motor auswechseln 6 Die Schrauben 47 und die Steuereinheit 48 entfernen 7 Die Schrauben 47 und
23. en oder D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden e Lesen Sie die Materialsicherheitsdatenblatter MSDS um sich ber die jeweiligen Gefahren der verwendeten Fl ssigkeit zu informieren e Gef hrliche Fl ssigkeiten nur in daf r zugelassenen Beh ltern lagern und die Fl ssigkeiten gem den zutreffenden Vorschriften entsorgen SCHUTZAUSR STUNG Wenn Sie das Ger t verwenden Servicearbeiten daran durchf hren oder sich einfach im Arbeitsbereich aufhalten m ssen Sie eine entsprechende Schutzbekleidung tragen um sich vor schweren Verletzungen wie zum Beispiel Augenverletzungen Einatmen von giftigen D mpfen Verbrennungen oder Geh rsch den zu sch tzen Der Umgang mit diesem Ger t erfordert unter anderem folgende Schutzvorrichtungen e Schutzbrillen e Schutzkleidung und Atemschutzgerat nach den Empfehlungen der Material und L sungsmittelhersteller e Handschuhe e Geh rschutz 311463H Komponentenbezeichnung Abbildung Modell 233960 SERIAL PART NO n a Teil Netzschalter Entl ftungsschlauch Saugschlauch Druckregler Filter Abzugssperre Pumpe Materialauslass o CO N Di oO SI WO N Entl ftungs Spritzventil Wartungsetikett unter dem Spritzger terahmen 311463H Komponentenbezeichnung 2890
24. er eingerollte Teil der Feder muss im rechten Winkel oben auf der B rste liegen Motorb rsten auf Verklebungen in B rstenhaltern berpr fen Gebrochene Feder auswechseln Feder wieder mit B rste ausrichten B rstenhalter s ubern und Kohlestaub mit kleiner Reinigungsb rste entfernen B rstenkabel an Schlitz im B rstenhalter ausrichten damit die B rste sich frei auf und ab bewegen kann Motor l uft und Pumpe arbeitet Niedrige Materialzufuhr Materialbeh lter f llen und Pumpe entl ften Einlasssieb verstopft Ausbauen und reinigen dann wieder einbauen Saugrohr oder Anschl sse locker Festziehen bei Bedarf Gewindeabdichtung oder Dichtungsband an Gewinden verwenden Pr fen ob Einlassventilkugel und Kolbenkugel richtig sitzen Siehe Pumpen Betriebsanleitung Einlassventil abnehmen und reinigen Kugeln und Sitze auf Besch digungen pr fen ggfs auswechseln Material vor Gebrauch filtern damit keine Teilchen die Pumpe verstopfen k nnen Siehe Pumpen Betriebsanleitung 12 311463H Fehlersuche Art des Problems Zu berpr fen ist das Pr fungsergebnis zufriedenstellend mit der n chsten Pr fung fortfahren Ma nahme wenn Pr fung nicht OK diese Spalte lesen Halspackungsmutter berpr fen Leckagen weisen auf verschlissene oder besch digte Packungen hin Siehe Pumpen Betriebsanleitung Packungen auswechseln Kolbenventilsitz auf
25. fen Steckschl ssel die Knebelklemmenhaube 58 des EIN AUS Schalters entfernen 7 Den Schalter 30 durch die ffnung im Geh use der Steuereinheit schieben 24 8 Das schwarze Kabel zwischen den Steuerkarten l sen 9 Die Schalttafel von der Steuereinheit entfernen Installation 1 Das schwarze Kabel wieder zwischen Steuerkarte und Verteilertafel anschlie en 2 Den EIN AUS Schalter 30 durch die ffnung im Geh use der Steuereinheit schieben und die Schalttafel positionieren 3 Die Knebelklemmenhaube 58 ber den EIN AUS Schalter setzen Mit einem 5 8 Inch tiefen Steckschl ssel fest anziehen Die Schalttafel Halteschrauben 6 anbringen Die Netzkabel Zugentlastung a in die ffnung in der Steuereinheit 48 schieben 6 Schwarze und wei e Netzkabelleitungen wieder an Steuerkarte und Schalttafel anbringen 7 Die Erdungs Drosselspule wieder an der Erdungs schraube 19 anbringen Die gr ne Erdungs schraube wieder anbringen und festziehen 8 Die Druckreglerabdeckung 50 mit vier Schrauben 12 befestigen ti7433a 311463H Austausch des Ein Aus Schalters Schaltplan 210 Potentiometer Pos 37 Ein Aus Schalter O Pos 30 Ww Schwarz ae gn I IS 12 F J11 Drucksensor Pos 38 Netzstecker Pos 56
26. h digungen oder losen Sitz pr fen Besch digte Stecker auswechseln und fest verbinden Geringer Materialaussto Verschlissene Spritzd se Druck entlasten Seite 7 Dann die D se austauschen Siehe separate Pistolen Bedienungsanleitung f r weitere Anweisungen Sicherstellen dass die Pumpe nicht weiter arbeitet wenn der Pistolenabzug losgelassen wird Pumpe warten Siehe Seite 15 Filter verstopft Druck entlasten Seite 7 Filter pr fen und reinigen Entl ftungsventil undicht Druck entlasten Seite 7 Entl ftungsventil reparieren Knicke im Saugschlauch und oder loser Anschluss Knicke beseitigen und oder lose Anschl sse festziehen Spannungsversorgung mit Voltmeter berpr fen Eine zu niedrige Spannung verringert die Leistung des Spritzger tes Das Messger t muss anzeigen e 210 255 VAC bei 220 240 V Modellen e 85 130 VAC bei 100 120 V Modellen Hauptsicherung wieder einschalten Sicherung auswechseln Steckdose reparieren oder andere Steckdose verwenden Durchmesser und Lange des Ver l ngerungskabels berpr fen die Kabel m ssen mindestens 12 AWG stark sein und das Kabel darf h chstens 91 m lang sein L ngere Verl ngerungskabel verringern die Leistung des Spritzger tes Durch ein passendes geerdetes Verl ngerungskabel ersetzen 311463H 11 Fehlersuche Art des Problems Zu berpr fen ist das Pr fungsergebnis zufriede
27. iermit die festgelegte Vereinbarung da das vorliegende Dokument sowie alle anderen Dokumente Mitteilungen und Gerichtsverfahren die im Zusammenhang damit erstellt verteilt oder eingeleitet werden oder sich direkt oder indirekt darauf beziehen in englischer Sprache verfaBt sein sollen TO PLACE AN ORDER contact your Graco distributor or call 1 800 690 2894 to identify the nearest distributor All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication Graco reserves the right to make changes at any time without notice mm 309674 This manual contains German Graco Headquarters Minneapolis International Offices Belgium Korea China Japan GRACO INC P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 http www graco com PRINTED IN U S A 311463H 12 2002 Revised 2 2006 34 311463H
28. issenen Komponenten austretende Fl ssigkeit kann in die Haut eindringen Eine derartige Verletzung kann zwar wie ein gew hnlicher Schnitt aussehen Tats chlich handelt es sich dabei jedoch um eine schwere Verletzung die eine Gliedma enamputation zur Folge haben kann Sofort einen Chirurgen aufsuchen e Pistole niemals gegen Personen oder K rperteile richten e Niemals die H nde vor die Spritzd se halten e Undichte Stellen nicht mit der Hand dem K rper einem Handschuh oder einem Lappen zuhalten oder ablenken e Immer die Abzugssperre verriegeln wenn nicht gespritzt wird e Stets die in dieser Betriebsanleitung beschriebene Druckentlastung ausf hren wenn die Spritzarbeiten beendet werden und bevor die Ger te gereinigt berpr ft oder gewartet werden 311463H Warnhinweise GEFAHR DURCH GER TEMISSBRAUCH Missbr uchliche Verwendung des Ger tes kann zu t dlichen oder schweren Verletzungen f hren e Niemals den zul ssigen Betriebs berdruck oder die zul ssige Temperatur der Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert berschreiten Den Abschnitt Technische Daten in den Betriebs anleitungen der einzelnen Ger te beachten e Es m ssen Materialien und L sungsmittel verwendet werden die mit den benetzten Ger teteilen vertr glich sind Den Abschnitt Technische Daten in den Betriebsanleitungen aller einzelnen Ger te beachten Sicherheitshinweise der Material und L sungsmittelhersteller beachten F r vollst
29. n 9 Die Schrauben 47 und den Motor 54 vom Rahmen 59 abnehmen Installation 1 Neuen Motor 54 mit den Schrauben 59 am Rahmen 47 installieren 2 Die Steuereinheit 48 mit den Schrauben 47 anbringen 3 Den Verteiler 15 mit den Schrauben 47 anbringen 4 Motorkabel anschlie en Siehe Schaltplan auf Seite 25 5 Getriebegeh use 42 einbauen siehe Abschnitt Getriebegeh use auswechseln auf Seite 17 6 Pumpe 41 einbauen Siehe Austausch der Unterpumpe Seite 15 7 Vordere Abdeckung 22 und Schrauben 12 wieder anbringen Die Schrauben fest anziehen 8 Abdeckblech 23 und Schrauben 12 wieder anbringen Die Schrauben fest anziehen 311463H 31 Technische Daten Technische Daten Mindest Max Material 100 120V 220 240 V leistungdes Motorleistung DH F rderleistung Max aussto TYP A Hz A Hz Generators in HP W Gal 1 in gpm I Min D sengr e NPSM 395 1 11 1 5 5 3000 5 8 466 680 180 0 45 1 7 0 021 1 4 50 60 50 60 490 1 12 1 6 3500 7 10 510 680 180 0 50 1 9 0 022 1 4 50 60 50 60 495 1 13 1 7 3750 3 4 560 680 180 0 54 2 0 0 023 1 4 50 60 50 60 595 1 15 1 7 4000 9 10 671 585 155 0 60 2 3 0 026 1 4 50 60 50 60 Benetzte Teile des normalen Spritzger ts verzinkter Stahl Nylon Edelstahl PTFE Delrin Chromplattierung Leder UHMWPE Aluminium Hartmetall Del
30. ne Anzeige sichtbar bedeutet dies nicht dass das Spritzger t nicht druckbeaufschlagt ist Vor Reparatur der Druckkontrolle 8 Abdeckblech 23 und 4 Schrauben 12 wieder anbringen Die Schrauben fest anziehen VORSICHT Das Spritzger t darf niemals einen Materialdruck entwickeln wenn kein Drucksensor installiert ist Den Druckentlastungshahn offen lassen wenn ein Test Drucksensor verwendet wird F r Spritzger te mit digitalem Display siehe Abschnitt Meldungen am Digital Display der A den Druck enti cite 2 Schrauben 12 und Abdeckung 50 entfernen SEAREDOTSRUF GEN DIEE entlasten Seles 3 EIN AUS Schalter einschalten ON 4 LEDs beobachten und mit folgender Tabelle vergleichen DISPLAY LED BLINKT SPRITZGER TEFUNKTION ZEIGT FOLGENDES MASSNAHME Keine Anzeige Blinkt nie Spritzger t stoppt Kein Strom Leistungsverlust Spannungsquelle pr fen am Display Spritzger t muss druckbeaufschlagt Vor dem Auseinanderbauen oder vor sein Reparaturarbeiten den Druck entlasten psi bar MPa Einmal Spritzger t ist druckbeaufschlagt Normaler Betrieb Keine Ma nahme erforderlich Strom liegt an Druck ndert sich mit D sengr e und Druckkontroll einstellung E 02 Zweimal Spritzger t kann weiterlaufen Druck zu hoch Druck ber Motorsteuerkarte oder Drucksensor nacheinander Strom liegt an 310 bar 31 MPa oder austauschen besch digter Drucksensor E 03 Dreimal Spritzger
31. ne andere Steckdose ausprobieren Verl ngerungskabel Durchg ngigkeit des Verl ngerungskabels mit Voltmeter pr fen Verl ngerungskabel auswechseln Netzkabel des Spritzger tes auf sichtbare Sch den z B an Isolierung oder Dr hten berpr fen Netzkabel auswechseln Seite 24 Motorkabel sind sicher befestigt und richtig angesteckt Lockere Stecker auswechseln an Kabeln festklemmen Pr fen ob die Klemmen gut befestigt sind Schaltplattenklemmen reinigen Kabel sicher anschlie en Allgemeine elektrische Probleme Diese Probleme betreffen nur die Spritzger temodelle Ultra Nova und STMax 395 495 595 Anker mit Ankertester auf Kurzschl sse berpr fen oder Motortest durchf hren Siehe Seite 18 Motor auswechseln Siehe Seite 30 mit B rstenmotoren Sie betreffen nicht die Spritzger temodelle UltraMax Il Ultimate MX II und ST Max Il 490 495 595 Lockere Kabel und Stecker an den Motorb rsten Steckerschrauben festziehen Bursten auswechseln wenn Kabel besch digt sind Die B rstenl nge muss mindestens 1 2 Inch betragen HINWEIS Die B rsten nutzen sich nicht mit derselben Geschwindigkeit an beiden Seiten des Motors ab Daher beide Bursten Uberprifen Gebrochene oder falsch ausgerichtete Motorb rstenfedern Der eingerollte Teil der Feder muss im rechten Winkel oben auf der B rste liegen B rsten auswechseln Seite 20 Gebrochene Feder auswechs
32. nstellend mit der n chsten Pr fung fortfahren Ma nahme wenn Pr fung nicht OK diese Spalte lesen Geringer Materialaussto Pr fen ob Kabel zwischen Motor und Druckkontrolle Schaltplatte besch digt sind oder Dr hte oder Stecker locker sind Kabelisolierung und Stecker auf Anzeichen einer berhitzung pr fen Sicherstellen dass die Flachstecker mittig sind und fest mit den Gegenst cken verbunden sind Lockere Stecker oder besch digte Dr hte ersetzen Stecker wieder gut befestigen Geringer Staudruck Entweder a Druckreglerknopf bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn drehen Sicherstellen dass der Druckreglerknopf richtig installiert ist um eine uneingeschr nkte Drehung zu erm glichen Oder b Einen neuen Drucksensor verwenden Diese Probleme betreffen nur die Spritzger temodelle Ultra Nova und STMax 395 495 595 mit B rstenmotoren Sie betreffen nicht die Spritzger temodelle UltraMax Il Ultimate MX Il und ST Max Il 490 495 595 Anker mit Ankertester auf Kurzschl sse berpr fen oder Motortest durchf hren Siehe Seite 18 Motor auswechseln Siehe Seite 30 Lockere Motorb rsten und Klemmen Steckerschrauben festziehen B rsten auswechseln wenn Kabel besch digt sind Verschlissene Motorb rsten B rsten m ssen innerhalb von 1 2 Inch des Mindestwerts liegen B rsten auswechseln Gebrochene oder falsch ausgerichtete Motorb rstenfedern D
33. ockert werden die Gewinde des Getriebe geh uses besch digt 1 Kolbenstange ganz ausziehen Fett am oberen Ende der Kolbenstange bei Punkt A oder innerhalb der Verbindungsstange 43 auftragen Sicherungsmutter 29 auf das Pumpengewinde schrauben a 2 ti7392a 2 Kolbenstange A in der Verbindungsstange 43 installieren ti7390a 3 Pumpenstift 32 einbauen Haltefeder 31 in die Rille ber dem Pumpenstift herunterschieben 16 Austausch der Unterpumpe 4 Pumpe 41 nach oben dr cken bis das Pumpen gewinde eingreift 5 Pumpe hineinschrauben bis das Gewinde mit dem Ende der Getriebegeh use ffnung b ndig ist re 6 Pumpenauslass an der R ckseite ausrichten ti7391a 7 Die Sicherungsmutter 29 im Gegenuhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen Die Mutter mit der Hand anziehen und dann 1 8 bis 1 4 Drehung mit einem max 567 g schweren Hammer auf etwa 102 Nm festklopfen 8 Saugrohr 60 und Hochdruckschlauch 45 installieren Fittings festziehen pan 9 Packungsmutter mit Graco TSL Fl ssigkeit f llen bis die Fl ssigkeit oben auf die Dichtung flie t ti7393a 10 Typ A Abdeckung 70 drehen Schrauben 12 festziehen Typ B Abdeckung 70 Uber die Schrauben setzen Abdeckung herunterdr cken Schrauben 12 festziehen 311463H Getriebegeh use auswechseln Getriebegeh use auswechseln VORSICHT Den Zahnradblock 44 un
34. ons This warranty does not cover and Graco shall not be liable for general wear and tear or any malfunction damage or wear caused by faulty installation misapplication abrasion corrosion inadequate or improper maintenance negligence accident tampering or substitution of non Graco component parts Nor shall Graco be liable for malfunction damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures accessories equipment or materials not supplied by Graco or the improper design manufacture installation operation or maintenance of structures accessories equipment or materials not supplied by Graco This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect If the claimed defect is verified Graco will repair or replace free of charge any defective parts The equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship repairs will be made at a reasonable charge which charges may include the costs of parts labor and transportation THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES EXPRESS OR IMPLIED INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE Graco s sole obligation and buyer s sole remedy for any breach of warranty shall be
35. orkabel mit dem Testkabel verbinden L fterfl gel mit der Hand ca zwei Umdrehungen pro Sekunde drehen Bei ungleichem oder keinem Drehwiderstand sind folgende Teile zu berpr fen gebrochene B rstenfedern B rstendr hte lose B rsten steckerschrauben verschlissene B rsten oder Motorstecker Teile bei Bedarf reparieren Seite 20 Ist der Widerstand noch immer ungleichm ig oder nicht vorhanden den Motor mit Hilfe des Motor Satzes austauschen Seite 30 311463H L fteraustausch L fteraustausch Ausbau 4 L fter 77 abziehen 7N A AN Installation 1 Neuen L fter 125 auf die R ckseite des Motors schieben Die L fterfl gel m ssen wie in der Abbildung gezeigt zum Motor gerichtet sein 1 Druck entlasten Seite 7 Netzkabel aus der Steckdose ziehen 2 Vier Schrauben 12 und Abdeckblech 23 2 Schraube 126 festziehen 3 Abdeckblech 23 und vier Schrauben 12 montieren entfernen 3 Spannschraube 126 am Gebl se 125 l sen 311463H 19 Motorb rsten auswechseln Motorb rsten auswechseln Hinweis Die in den Spritzger temodellen UltraMax II Ultimate MX Il und ST Max Il 490 495 595 verwendeten Motoren haben keine B rsten Die folgenden Informationen und Anweisungen zu B rsten gelten nur f r die Spritzger temodelle Ultra Nova und ST Max 395 495 595 Die Motoren der Spritzger te Ultra Nova und ST Max 395 495 595 werden von zwei
36. ppt Strom liegt an Leerer Materialeimer Materialeimer nachf llen berpr fen ob Druckverlust Undichtigkeiten vorhanden sind oder der Pumpeneinlass verstopft ist Den unter Inbetriebnahme beschriebenen Vorgang wiederholen E 10 Blinkt 10 mal Spritzger t startet nicht oder stoppt Zu hohe Steuerkarten Darauf achten dass der Motorlufteinlass nicht nacheinander und LED blinkt 10 mal nacheinander Strom liegt an temperatur Nur Ultra Ultimate Nova Super Nova und ST Max 395 495 595 Nur Ultra Max Il Ultimate MX Il und ST Max Il 490 495 595 311463H blockiert ist Darauf achten dass die Steuerkarte richtig an der R ckplatte angeschlossen ist und dass an den elektrischen Komponenten W rmeleitpaste aufgetragen wurde 27 Drucksensor Ausbau NAVY Druck entlasten Seite 7 Schrauben 12 und Abdeckung 50 entfernen Drucksensorkabel von Motor Steuerkarte 49 abziehen 4 Die Drucksensort lle 20 aus der Steuereinheit 48 herausschieben 5 Drucksensor 38 und O Ring 3 der Packung vom Filtergeh use entfernen Installation 1 28 O Ring 3 der Packung und Drucksensor 38 im Filtergeh use 15 einbauen Mit 41 47 Nm anziehen Den Plastikstecker des Drucksensorkabels durch die Drucksensort lle 20 f hren und die T lle in den Schlitz im Geh use der Steuereinheit 48 schieben Filtergeh use 15 mit Schrauben 47 installieren
37. rin ist ein eingetragenes Warenzeichen der Fa DuPont Ger uschpegel Schallpegel 100 dBa Larmdruck 90 dBa Abstand zum Ger t bei der Messung 3 Fu 1 Meter Abmessungen Gewicht Ib kg PORE SSR er TYP Hohe in Lange in Breite in Ultra UltraMaxIl Ultra UltraMax Il Ultra UltraMax Il Zoll cm Zoll cm Zoll cm 395 490 495 495 595 595 Frei 43 34 19 43 34 19 21 53 3 15 38 1 14 35 6 stehend 20 20 Lo Boy 63 54 25 63 54 25 69 69 31 21 53 3 26 66 0 20 5 52 1 29 29 31 Hi Boy 66 57 26 66 57 26 72 72 33 Griff nach 21 53 3 20 5 52 1 30 30 33 unten 29 5 74 9 Griff nach oben 39 5 100 3 32 311463H Bemerkung Bemerkung N 311463H 33 Graco Standardgarantie Graco Standardgarantie Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use With the exception of any special extended or limited warranty published by Graco Graco will for a period of twelve months from the date of sale repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective This warranty applies only when the equipment is installed operated and maintained in accordance with Graco s written recommendati
38. t schaltet sich ab und LED Drucksensor defekt oder nicht Drucksensorverbindungen berpr fen nacheinander blinkt dreimal nacheinander vorhanden Druckentlastungshahn ffnen Neuen Drucksensor anstelle des alten Drucksensors im Spritzger t einbauen Wenn das Spritzger t l uft Drucksensor austauschen E 04 Viermal Spritzger t schaltet sich ab und LED Leitungsspannung zu hoch Pr fen ob es Probleme bei der nacheinander blinkt viermal nacheinander Spannungsversorgung gibt Strom liegt an E 05 F nfmal Spritzger t startet nicht oder stoppt Motorfehler Pr fen ob die Kupplungsplatte blockiert ist oder nacheinander und LED blinkt f nfmal nacheinander die Kabel kurzgeschlossen sind oder sich vom Strom liegt an Motor gel st haben Defekte Teile reparieren oder auswechseln E 06 Sechsmal Spritzger t stoppt und LED blinkt Motor ist zu hei oder Defektim Spritzger t abk hlen lassen Wenn das nacheinander sechsmal nacheinander Motor W rmeelement Spritzger t normal l uft wenn es sich abgek hlt Strom liegt an hat die Funktion des Motorgebl ses und den Luftstrom kontrollieren Das Spritzger t an einem k hlen Ort abstellen Wenn das Spritzger t nicht l uft nachdem es sich abgek hlt hat und die LED weiterhin sechsmal nacheinander blinkt muss der Motor ausgetauscht werden Strom liegt an Druck unter 14 bar 1 4 MPa Druck erh hen falls dies gew nscht wird Der Druckentlastungshahn kann offen sein LEER Spritzger t sto
39. tenmotoren Es betrifft nicht die Spritzger temodelle UltraMax Il Ultimate MX Il und ST Max Il 490 495 595 Anker auf Kurzschl sse berpr fen Anker mit Ankertester auf Kurzschl sse berpr fen oder Motortest durchf hren Siehe Seite14 Wicklung auf durchgebrannte Stellen pr fen Motor auswechseln Siehe Seite 30 Geb ude Schutzschalter schaltet aus sobald das Spritzger t an die Steckdose angeschlossen aber noch NICHT eingeschaltet wird Allgemeine elektrische Probleme Seite 9 der Fehlersuche Die notwendigen Schritte durchf hren EIN AUS Schalter berpr fen Siehe Seite 22 Das Spritzger t muss ausgesteckt sein Dr hte vom Schalter abziehen Schalter mit Ohmmeter pr fen Ohmmeter sollte unendlich bei Schalterstellung AUS und 0 bei Schalterstellung EIN anzeigen EIN AUS Schalter auswechseln Siehe Seite 22 Pr fen ob Kabel in der Druckkontrolle besch digt oder eingeklemmt sind Siehe Seite 26 Besch digte Teile auswechseln Siehe Seite 26 Spritzger t stoppt nach einer Betriebszeit von 5 bis 10 Minuten Allgemeine elektrische Probleme Seite 9 der Fehlersuche Die notwendigen Schritte durchf hren Spannungsversorgung mit Voltmeter berpr fen Das Messger t muss anzeigen e 210 255 VAC bei 220 240 V Modellen e 85 130 VAC bei 100 120 V Modellen Wenn die Spannung zu hoch ist Spritzger t erst nach Behebung des Fehlers wieder verwenden
40. ungsring und Knebelklemmenhaube 30 einbauen 1 Druck entlasten Seite 7 2 Vier Schrauben 12 und Druckkontrollabdeckung 50 entfernen 2 Die zwei Dr hte A wieder am EIN AUS Schalter 58 anschlie en 3 Zwei Dr hte A vom EIN AUS Schalter 58 abziehen 3 Die Druckreglerabdeckung 50 mit vier Schrauben 12 befestigen a 20 ti2509b cy lt 4 gt Schwarz Netzschalter TP1 L1 Netzstecker TP2 p O n Schwarz Wei 7 as 5 J ig Cc oa J JI J x Potentiometer Gr n O Rot J7 Ce m 44 Ld O vom Motor O m ti2471 2x Wei 22 311463H Austausch des Ein Aus Schalters 110 240 VAC Modelle Ultra Nova und ST Max 395 495 595 5 Knebelklemmenhaube 30 und Sicherungsring N A N entfernen EIN AUS Schalter 58 entfernen Installation Ausbau 1 Neuen EIN AUS Schalter 58 einbauen i Drick entlasten Sale 7 Sicherungsring und Knebelklemmenhaube 30 einbauen 2 Vier Schrauben 12 und Druckkontrollabdeckung 50 entfernen 2 Die vier Dr hte A wieder am EIN AUS Schalter 58 anschlie en Be DIEPIAJ SIECKSE EI VON Stacker gt SDZIENEN 3 Display Stecker B am Stecker C installieren 4 Vier Dr hte A vom EIN AUS Schalter 58 abzishen 4 Die Druckreglerabdeckung 50 mit vier Schrauben 12 befestigen Die Hitze
41. unterschiedlichen Herstellern geliefert Motortyp A hat B rstenkappen die mit Schrauben befestigt sind Bei Typ B schnappen die B rstenkappen am Motor ein Zuerst ist der Motortyp zu identifizieren an dem gearbeitet wird Siehe dann die entsprechende Abbildung in den folgenden Anweisungen Ausbau der Motorb rsten A Im B rstenreparatursatz enthalten B rsten auswechseln die k rzer als 12 mm sind A Mindestens 12 5 mm Die B rsten nutzen sich an beiden Seiten des Motors unterschiedlich ab daher beide Seiten berpr fen BEN Der B rsten Reparatursatz 287735 ist verf gbar AB 1 Siehe Allgemeine Reparaturinformationen Seite 8 NaN 2 Druck entlasten Seite 7 3 Motorabdeckung und die zwei Inspektions abdeckungen A entfernen 5 B rstenkabel E vom Stecker F abziehen B rste G entfernen TypA A Motorkabel nicht abziehen A Mindestens 12 5 mm A Im B rstenreparatursatz enthalten ti7386a A Typ B a 6 Kollektor auf berm ige Riefenbildung oder sonstige Unregelm igkeiten berpr fen 4 Den Federb gel B dr cken um den Haken C Eine Schwarzf rbung des Kollektors ist normal vom B rstenhalter D zu l sen Federb gel B Den Kollektor in einer Fachwerkst tte berschleifen herausziehen lassen wenn der B rstenverschlei zu schnell erscheint 20 311463H Motorb rsten auswechseln Einbau der Motorb rsten VORSICHT Beim Inst
42. vermeiden e Die internen Antriebsteile dieses Spritzger ts vor Wasser sch tzen Die ffnungen in der Abdeckung sorgen f r eine Luftk hlung der mechanischen und elektronischen Teile im Inneren des Ger ts Wenn Wasser in diese ffnungen gelangt k nnte dies Fehlfunktionen oder dauerhafte Sch den am Spritzger t zur Folge haben e Ger t vor Korrosion und Frostsch den sch tzen Niemals Wasser oder auf Wasser basierende Farbe im Spritzger t belassen wenn es bei tiefen Temperaturen gelagert wird Gefrierende Fl ssigkeit kann das Spritzger t schwer besch digen Vor der Lagerung Pump Armor in das Spritzger t geben um es vor Korrosion und Frost zu sch tzen 311463H Fehlersuche INDIA xf Fehlersuche Art des Problems Zu berpr fen ist das Pr fungsergebnis zufriedenstellend mit der n chsten Pr fung fortfahren Ma nahme wenn Pr fung nicht OK diese Spalte lesen Allgemeine Probleme mit Fl ssigkeitsdruck Allgemeine mechanische Probleme Druckkontrolle Einstellung Motor l uft nicht wenn die Druckkontrolle auf Min gestellt ist bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn Langsam den Druck erh hen und abwarten ob der Motor startet Verstopfte Spritzd se oder Materialfilter Pumpe gefroren oder Material in der Pumpe geh rtet Druck entlasten Seite 7 und Verstopfung beseitigen oder Filter reinigen siehe dazu separate Betriebsanl
43. von der Induktanzspule der Filterplatte kann die Drahtisolierung schmelzen wenn sie damit in Ber hrung kommt Blanke Dr hte k nnen Kurzschl sse verursachen und Bauteile besch digen Alle losen Dr hte so zusammen b ndeln dass keine Dr hte mit der Induktanzspule der Filter ti2478b i gt rf platte in Ber hrung kommen k nnen Schwarz Netzschalter J8 Potentiometer O Es Induktorspule m Zum Netzstecker BE Sy Schwarz LG Filterplatte O U Sensor O J7 Rot Schwarz wei _ kg p o Vom Motor L2 L1 ti2478b 2x Wei Digitales Display J o 311463H 23 Austausch des Ein Aus Schalters Modelle UltraMax Il Ultimate MX Il und ST Max Il 490 495 595 Steuerkartensatz f r EIN AUS Schalter Netzkabel NaN Ausbau 1 Druck entlasten Seite 7 2 Vier Schrauben 12 und Abdeckung 50 der Steuereinheit entfernen Netzkabel 3 Die gr ne Erdungsschraube 19 entfernen und die Erdungs Drosselspule und die schwarzen Kabel l sen 4 Die schwarze Netzkabel Zugentlastung a aus dem Schlitz in der Steuereinheit 48 schieben und entfernen Ein Aus Schalter 5 Die Schalttafel Halteschraube 6 entfernen 6 Mit einem 5 8 Inch tie
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