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IKA® RV 10 basic IKA® RV 10 digital

Contents

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6.
7. Bo 1
8. Z a e Y S S RE 2222 15 Et E E WE S RSR 5 2535355 5 Siz 2 Z Ei E E Ee ES ES E E EE la ES E I E E SES 5 Ee gos E 8 D fre E S Sots G amp E EM a ei eet ES EAS E 5 g IB D e El Si E ES E EE SS DIS IE e Si ES ES ES ES BS En E Si E
9. 10 basic digital 4a
10. e
11. Power IKA 3 0
12. 50 MM 3 IKA RV 10 3000 150 OH
13. RV 10 1 10 10 10 2 10 20 DIN EN 60529 L x T x B
14. hex 0x20 1 1 16 9 9876 54321 hex 0x20 hex 0x0d hex 0x0A 80 hex Ox2E
15. 25
16. 3 1 1 1200 400r 280r 100 1980 3100 1980 1320 CO
17. RV 10 30 RV 10 4 RV 10 40 RV10 control RV 10 5 RV 10 50 RV 10 6
18. COCTORHMM Power 3 1 gt
19. 1 60 200 r 0 4 REMOTE 10 RV 10 digital MO labworldsoft 888 20
20. 15 RV10 digital RS 232 9 SUB D labworldsoft RS 232 V24
21. RV 10 60 13 14 orcoca 8 MM 5 14 15 10
22. cz puc 20 IKA HB 10 2 3 50 2 3
23. 3a
24. 30 40 RV 10 digital labwordsoft nocne 50 E01 20
25. W Tex 2 3 R 18 Q 19 lt dh 0 6 puc 19
26. A 2 lt Y 3 W W 4 lt 5 20 270 gt 100
27. E01 E02 IKA
28. gt
29. 30 puc 7 4 140 B SER puc 7 4b 10
30. 5 lt 1 199 0 6
31. C2H402 C3H60 C2H3N C5H120 C4H10 C4H100 2 2 C6H1202 C6H5CI CHCI3 C6H12 CH2CI2 C4H100 1 2 C2H2CI2 C6H140 C4H802 C3H7NO C2H60 MM MM C MM cm 96 C 96 RV 10 basic 16 8 40 44 556 226 11 25 130 39 36 474 235 751 375 107 11 175 100 230 10 100 230 50 60 75 3 3 20 280 48 35 50 140 0 45 1 199 1 60 200 00 5 40 80 IP 20 2 2000
32. D 3 d j RV 10 50 e c puc RV 10 6 3 10 60 3 f HB 10 1 HB 10 1 HB 10 2 HB 10 2 e eh O O RV 10 70 NS 29 32 RV 10 71 NS 24 29 RV 10 72 NS 29 42 RV 10 73 NS 24 40 RV 10 74 NS 29 32 RV 10 75 24 29 10 76 29 42 RV 10 77 NS 24 40
33. 8 d f puc 4b puc 5 C D Ha 7 puc 8 F ero 60 5 9 b 6 6
34. 29 32 1 10 2 29 32 2 RV 10 20 29 32 2 10 700 29 42 1 RV 10 710 29 42 1 RV 10 800 29 42 2 RV 10 810 29 42 2 10 900 24 40 1 RV 10 910 24 40 1 RV 10 1000 NS 24 40 2 RV 10 1010 NS 24 40 2 RV 10 3 1 S RV 10 30 p 1 RV 10 4 2 RV 10 40 2 RV 10 5
35. 3 1 1 1 2 2 1 1 1 7 60 2xT1 6A 250V 5x20 500 x 410 x 430 8 2 8 C7H16 C6H14 C3H80 C5H120 CH40 C5H12 C3H80 C2HCI5 C2H2CI4 C2H3CI3 OCH CCI4 C4H80 C7H8 C2HCI3 H20 C8H10 RV 10 digital RS 232 labworldsoft labworldsoft labworldsoft 17 5 40 240 243 120 335 137 14 337 67 13 35 300 53 271 357 77 183 72 25 IKA Werke GmbH amp Co KG Janke amp Kunkel Str 10 D 79219 Staufen Tel 49 7633 831 0 Fax 49 7633 831 98 sales ika de 00 0000 0
36. NAMUR NAMUR 1 1 NAMUR IKA Labworldsoft IKA MS Windows
37. RV 10 8001 1 RV 10 8001 2 amp 3b 11c 12 l J L I M N L N 4 5 RV 10 2 RV 10 1 RV 10 10 10 20 13
38. 10 80 29 32 50 RV 10 81 5 29 32 100 RV 10 82 5 29 32 250 RV 10 83 NS 29 32 500 mn RV 10 84 NS 29 32 1000 RV 10 85 NS 29 32 2000 RV 10 86 NS 29 32 3000 RV 10 90 24 32 50 RV 10 91 24 32 100 mn RV 10 92 24 32 250 RV 10 93 5 24 32 500 RV 10 94 5 24 32 1000 RV 10 95 5 24 32 2000 RV 10 96 5 24 32 3000 RV 10 97 5 24 40 1000 RV 10 2001 NS 29 42 50 RV 10 2002 NS 29 42 100 RV 10 2003 NS 29 42 250 RV 10 2004 5 29 42 500 RV 10 87 5 29 42 1000 RV 10 2005
39. NAMUR IKA Xy m n X 4 X 60 1 60 1 lt gt 60 X 61 1 199 1 lt gt 199 X 62 m 2 gt m 1 gt NAMUR IN_NAME IN_PV_X 4 IN_SOFTWARE IN_SP_X X 4 OUT SP Xm Ha m X 1 60 61 62 START_X npubopa X 4 60 61 62 STATUS 0
40. 5 29 42 2000 RV 10 2006 5 29 42 3000 RV 10 2007 5 24 40 50 RV 10 2008 5 24 40 100 RV 10 2009 5 24 40 250 RV 10 2010 5 24 40 500 RV 10 2011 5 24 40 1000 RV 10 2012 5 24 40 2000 RV 10 2013 5 24 40 3000 RV 10 100 KS 35 20 100 RV 10 101 KS 35 20 250 amp 10 102 KS 35 20 500 10 103 KS 35 20 1000 10 104 KS 35 20 2000 10 105 KS 35 20 3000 RV 10 200 KS 35 20 100 10 201 KS 35 20 250 10 202 KS 35 20 500 10 203 KS 35 20 1000 RV 10 204 KS 35 20 2000 10 205 KS 35 20 3000 10 300 29 32 50
41. He 10 10 2 10 1 Y TUN
42. 6 NS 29 32 10 601 12 29 32 10 602 20 29 32 Seog vi RV 10 603 6 NS 24 29 In H Wa RV 10 604 12 24 29 10 605 20 24 29 10 2026 6 29 42 10 2027 12 29 42 10 2028 20 29 42 RV 10 2029 6 NS 24 40 RV 10 2030 12 24 40 RV 10 2031 20 24 40 RV 10 610 20 3 RV 10 606
43. c 5 50 mn 29 32 RV 10 607 c 5 100 mn NS 29 32 RV 10 608 c 5 50 24 29 RV 10 609 c 5 100 mn NS 24 29 RV 10 2032 c 5 50 mn NS 29 42 RV 10 2033 c 5 100 mn NS 29 42 RV 10 2034 c 5 50 NS 24 40 RV 10 2035 c 5 100 mn NS 24 40 RV 10 3000 RV 10 8001 PC 1 1 Labworldsoft Ha RV 10 digital
44. 20 60 40 20 60 2 3
45. Accesorios RV 10 1 NS 29 32 Equipo de vidrio vertical 1 RV 10 10 NS 29 32 Equipo de vidrio vertical recubierto 1 RV 10 2 NS 29 32 Equipo de vidrio diagonal 2 RV 10 20 NS 29 32 Equipo de vidrio diagonal recubierto 2 RV 10 700 NS 29 42 Equipo de vidrio vertical 1 RV 10 710 NS 29 42 Equipo de vidrio vertical recubierto 1 RV 10 800 NS 29 42 Equipo de vidrio diagonal 2 RV 10 810 NS 29 42 Equipo de vidrio diagonal recubierto 2 RV 10 900 NS 24 40 Equipo de vidrio vertical 1 RV 10 910 NS 24 40 Equipo de vidrio vertical recubierto 1 RV 10 1000 NS 24 40 Equipo de vidrio diagonal 2 O RV 10 1010 NS 24 40 Equipo de vidrio diagonal recubierto 2 A RV 10 3 Refrigerador vertical intensivo con pieza de distribuci n 1 E RV 10 30 Refrigerador vertical intensivo con pieza de distribuci n recubierto J RV 10 4 Refrigerador de hielo seco 2 RV 10 40 Refrigerador de hielo seco recubierto 2 e RV 10 5 Refrigerador vertical con pieza de ditribuci n y v lvula de bloqueo para la destilaci n de reflujo O Q sin figura RV 10 50 Refrigerador vertical con pieza de ditribuci n y v lvula de bloqueo para la destilaci n de reflujo recubierto sin figura RV 10 6 Refrigerador vertical intensivo con pieza de ditribuci n y v lvula de bloqueo para la destilaci n de reflujo RV 10 60 Refrigerador vertical intensivo con pieza de ditribuci n y v lvula de bloqueo para la destilaci n de reflujo recubierto 3 f HB 10
46. DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 DIN EN IEC 61326 1 EG RU 2006 95 EG 98 37 EG 2004 108 EG DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 DIN EN IEC 61326 1 IKA RV 10 basic digital Komplettaufbau mit Zubeh r Schutzschild HB 10 1 und Schutzhaube HB 10 2 Device complete incl accessories HB 10 1 spray guard and HB 10 2 cover L appareil complet incl les accessoires HB 10 1 bouclier anti projections et HB 10 2 capot de protection HB 10 1 HB 10 2 Pos Bezeichung A Antrieb RV 10 basic digital r2 B HB 10 2 Schutzhaube nicht im Lieferumfang enthalten HB 10 1 Schutzschild nicht im Lieferumfang enthalten D Heizbad HB 10 E Halter F Woulff sche Flasche G Glassatz Item Designation A Drive RV 10 basic digital B HB 10 2 Cover not included in delivery 10 1 Spray guard not included in delivery D Heating bath HB 10 E Bracket F Woulff bottle G Glassware P
47. ero 60 10 10 G lt RV 10 8001 11 a
48. Mecanismo de elevaci n de seguridad El mecanismo de elevaci n de seguridad debe comprobarse todos los d as antes del servicio Despu s de una parada prolongada aprox cuatro semanas desplace el elevador varias veces hasta la posici n tope m s inferior o m s su perior antes de comenzar la destilaci n v ase el cap tulo Advertencias de seguridad Mecanismo de elevaci n de seguridad Si el mecanismo de elevaci n de seguridad ya no funciona p ngase en contacto con el departamento de servicio t cnico de IKA Pedido del piezas de repuesto Al pedir piezas de repuesto indique siempre el n mero de fabricaci n que aparece en la placa de caracter sticas el modelo del aparato la designaci n del repuesto en www ika com encontrar las im ge nes y la lista de piezas de repuesto Caso de reparaci n Rogamos enviar a la reparaci n solamente aparatos limpios y exentos de substancias perjudiciales a la salud Utilice para ello el formulario Certifica do de no objeci n que se incluye en el volumen de suministro o descargue el impreso del formulario en la p gina web de IKA www ika com En el caso de que tenga que enviar el aparato al servicio t cnico em paqu telo en el embalaje original Los embalajes normales de almacena miento no son suficientes para devolver el aparato por lo que deber utilizar adem s el embalaje de transporte que corresponda
49. IKA www ika com 1 www ika com 10 1 29 32 1 RV 10 10
50. Remote 20 888 30 O 40 50 Ursprungssprache EG Konformit tserkl rung 3 Zeichenerkl rung 6 Gew hrleistung 6 Sicherheitshinweise 7 Bestimmungsgem er Gebrauch 8 Auspacken 9 Wissenswertes 9 Aufstellung 10 Antrieb RV 10 basic digital Heizbad Glassatz Verschlauchung Schnittstellen und Ausg nge 14 Inbetriebnahme 15 Wartung und Reinigung 16 Zubeh r 17 Fehlercodes 19 Technische Daten 20 L semitteltabelle Auswahl 20 Allgemeiner Gefahrenhinweis Verbrennungsgefahr Entsprechend den IKA Verkaufs und Lieferbedingungen betr gt die Die Gew hrleistung erstreckt sich nicht auf Verschlei teile und gilt nicht Gew hrleistungzeit 24 Monate Im Gew hrleistungsfall wenden Sie sich f r Fehler die auf unsachgem e Handhabung und unzureichende Pfle bitte an Ihren Fachh ndler Sie k nnen aber auch das Ger t unter Beif und Wartung entgegen den Anweisungen in dieser Betriebsanlei gung der Lieferrechnung und Nennung der Reklamationsgr nde direkt tung zur ckzuf hren sind an unser Werk senden Frachtkosten gehen zu Ihren Lasten Sicherheitshinweise Zu Ihrem Schutz Lesen Sie die Betriebsanleitung vor Inbetriebnah me vollst ndig und beachten Sie die Sicherheits hinweise Bewahren Sie die Betriebsanleitung f r Alle zug n
51. Dichtung RV 10 8001 einsetzen 2 K berwurfmutter 3b ber den Flansch des K hlers 3a schieben Ringfeder 3c ebenfalls ber den Flansch des K hlers schieben K hlers auf die Dichtung 2 aufsetzen berwurfmutter handfest anziehen 3b Hinweis Beachten Sie die Montageanleitung des Glassatzes Montage K hlersicherung des vertikalen Glassatzes Montieren Sie die K hlersicherung gem der Abbildung Fig 12 Montieren Sie das Blech I mit der R ndelschraube J lt Stecken Sie den Stativstab L auf das Blech und fixieren Sie es mit der Mutter K Bringen Sie den Gummischutz an Befestigen Sie das Klettband N am Stativstab L Sichern Sie den vertikalen Glassatz mit dem Klettband N Montage Glassatz 4 Glassatz Glassatz 5 RV 10 2 diagonal RV 10 1 vertikal RV 10 10 vertikal beschichtet RV 10 20 diagonal beschichtet 13 12 2 10 Rotationsantrieb Rotationsantrieb Pos Bezeichnung Menge Menge Glassatz diagonal Glassatz vertikal 1 Auffangkolben 1 2 Klemme NS 29 1 3 Dampfdurchf hrungsrohr 1 4 Absperrhahn 1 5 Rohr 1 6 K hler 1 Diagonalk hler 1 Vertikalk hler 7 Anschluss 1 Einleith lse 1 Vakuumanschluss 8 Klemme NS 29 1 9 Dichtung RV 10 8001 1 10 Verdampferkolben 1000 ml 1 11 Kugelschliff Klammer RV 05 10 1 12 Schraubverbindung Kappe 4 4 13 Schlauchanschluss 4 4 15 Sicherungsmutter 1 16 Federring 1 Demontage K hl
52. Instructions et param tres ainsi que les param tres successifs s par s au moins par un caract re vide code hex 0x20 sont PC 1 1 C ble fig 16 Ce c ble est utilis pour la liaison du connecteur 9 p les un PC 9876 54321 Chaque instruction distincte y compris les param tres et les donn es et chaque r ponse se terminent par Blank CR Blank LF code hex 0x20 hex OxOd hex 0x20 hex 0x0A et ont une longueur maximale de 80 caracteres Le caract re de s paration de la d cimale dans un chiffre virgule flottan te est le point code hex Ox2E Les versions pr c dentes correspondent largement aux recommandations du groupe de travail NAMUR recommandations NAMUR pour l ex cution des connecteurs lectriques pour la transmission analogique et num rique des signaux aux appareils de laboratoire MSR R v 1 1 Les instructions NAMUR et les instructions suppl mentaires IKA sp cifiques servent uniquement d instructions Low level pour la communication entre l appareil et le PC Avec un programme adapt de terminal ou de commu nication ces instructions peuvent tre transmises directement l appareil Avec labworldsoft vous disposez d un pack logiciel IKA confortable sous MS Windows pour commander l agitateur et saisir les donn es de l agitateur qui permet galement les saisies graphiques comme les rampes de r gime par ex Voici ci apr s un r sum des instructions NAMUR comprises par l
53. using the supplied power Fig 7 cord B Then secure the rotation drive from being accidentally turned by tigh tening the knurled screw in a clockwise direction Adjustable base Fig 4b Heating bath HB 10 Caution Refer to the chapter entitled Commissioning in the heating bath instruction manual Place the heating bath on the stand of the rotation drive and push it into the left position Fig 8 Fig 4b Mounting the Woulff bottle Fig 5 Fit the hose connecting piece on the left side of the lift Mount the holder D onto the hose connecting piece C v Fig 8 Note Data is exchanged between the drive unit and the heating bath by means of an infrared link F Please note that reliable communication is only guaranteed when the infrared beam has clear line of sight to the detector B Glassware D 4 Open the locking device of the steam pipe by turning it 60 counter Fig 5 clockwise D fig 9 Insert the bottle and attach the supplied hose connectors to the bottle Fig 6 Fig 6 Feed the steam pipe in until it stops Then lock the locking device by turning it clockwise by 60 Fig 10 m 1 Check the axial locking device on the steam pipe Push off mechanism The plastic screw nut H helps loosen tight fitting piston ground in con nections Fig 10 Hold the locking device G and loosen the plastic scr
54. 74 75 76 77 79 80 80 IKA He 24 MoxHo no
55. Achtung Mit diesem Ger t d rfen nur Medien be arbeitet bzw erhitzt werden deren Flammpunkt ber der eingestellten Sicherheitstemperaturbegrenzung des Heizbades liegt Die eingestellte Sicherheitstemperaturbegrenzung des Heizbades muss immer mindestens 25 C unterhalb des Brennpunktes des ver wendeten Mediums liegen Betreiben Sie das Ger t nicht in explosionsgef hrdeten Atmosph ren mit Gefahrstoffen und unter Wasser Bearbeiten Sie nur Medien bei denen der Energieeintrag durch das Bearbeiten unbedenklich ist Dies gilt auch f r andere Energieeintr ge z B durch Lichteinstrahlung Arbeiten mit dem Ger t d rfen nur im berwachten Betrieb durchge f hrt werden Der Betrieb mit berdruck ist nicht zul ssig K hlwasserdruck siehe Technische Daten Decken Sie die L ftungsschlitze zur K hlung des Ger tes nicht zu Zwischen Medium und Antriebseinheit k nnen elektrostatische Vor g nge ablaufen und zu einer Gef hrdung f hren Das Ger t ist nicht f r den Handbetrieb geeignet Sicheres Arbeiten ist nur mit Zubeh r das im Kapitel Zubeh r be schrieben ist gew hrleistet Beachten Sie die Betriebsanleitung des Heizbades HB 10 Beachten Sie die Betriebsanleitung des Zubeh rs z B Vakuumpumpe Verlegen Sie den druckseitigen Ausgang der Vakuumpumpe in den Laborabzug Verwenden Sie die Schutzhaube HB 10 2 bzw das Spritzschutzschild HB 10 1 Betreiben Sie das Ger t nur unter einem allseitig geschlossenen Abzug o
56. EIA RS232 DIN 66 020 1 RS 232 DIN 66 259 1 DIN 66 022 1 7 1 Even 1 9600
57. O JD Ziehen Sie zum Reinigen den Netzstecker F r die Reinigung des Ger tes ist ausschliefslich Wasser mit einem tensid haltigen Waschmittelzusatz oder bei st rkerer Verschmutzung Isopropyl alkohol zu verwenden Sicherheitsanhebung Die Sicherheitsanhebung muss t glich vor dem Betrieb berpr ft werden Bei l ngerem Stillstand ca vier Wochen fahren Sie den Lift vor Destil lationsbeginn mehrmals motorisch in die unterste bzw oberste Endlage siehe Kapitel Sicherheitshinweise Sicherheitsanhebung Funktioniert die Sicherheitsanhebung nicht mehr kontaktieren Sie sich bitte die IKA9 Serviceabteilung Ersatzteilbestellung Bei Ersatzteilbestellungen geben Sie bitte Folgendes an Ger tetyp Fabrikationsnummer des Ger tes siehe Typenschild Positionsnummer und Bezeichnung des Ersatzteiles siehe Ersatzteilbild und liste unter www ika com Reparaturfall Im Reparaturfall muss das Ger t gereinigt und frei von gesundheitsge fahrdenden Stoffen sein Verwenden Sie hierzu das im Lieferumfang beigef gte Formular Unbedenklichkeitsbescheinigung oder www ika com Senden Sie das Ger t in der Originalverpackung zur ck Lagerverpackun gen sind f r den R ckversand nicht ausreichend Verwenden Sie zus tz lich eine geeignete Transportverpackung den Download Ausdruck des Formulares auf der IKA Website Zubehor RV 10 1 NS 29 32 Glassatz vertikal 1 RV 10 10 NS
58. Power 1 Appuyez une fois sur la touche Power Mode Stand by Appuyez une nouvelle fois sur la touche Power Fonctions de l appareil r activ es L affichage Version du logiciel change pour l affichage Param tres Remarque l appareil doit d abord tre allum au niveau de l interrupteur du c t droit de l appareil Remarque l appareil n est hors alimentation et hors tension qu apr s coupure de l interrupteur de secteur c t droit de l appareil Touche de position du dispositif de levage A 2 Appuyez sur la touche AT le dispositif de levage monte Rel chez la touche A le dispositif de levage s arr te et reste en position Touche de position du dispositif de levage V 3 Appuyez sur la touche W le dispositif de levage descend Rel chez la touche le dispositif de levage s arr te et reste en position Bouton rotatif 4 R glage de la vitesse de rotation Tournez le bouton rotatif R glage de la vitesse de rotation Pr cision du r glage de la vitesse de rotation 5 rpm Plage de vitesse de rotation 20 270 rpm Remarque si votre r glage de vitesse de rotation gt 100 rpm le d mar rage progressif s active automatiquement Start Stop de l entra nement de rotation Appuyez sur le bouton rotatif D marrage de l entra nement de rotation Appuyez nouveau sur le bouton rotatif Arr t de l entra
59. RV 10 20 diagonal coated 2 10 Rotary head Item Designation Quantity Quantity diagonal glassware vertical Glassware 1 Receiving flask 1 2 Clamp NS 29 stainless steel 1 3 Steam pipe 1 4 Stopcock 1 5 Pipe tube 1 6 Condenser 1 Diagonal condenser 1 Vertical condenser 7 Connection 1 Introduction sleeve 1 Vacuum connection 8 Clamp NS 29 plastic 1 9 Seal RV 10 8001 1 10 Evaporator piston 1000 ml 1 11 Ball joint clamp RV 05 10 1 12 Screw joint cap 4 4 13 Hose connection 4 4 15 Locking nut 1 16 Spring ring 1 Removing the condenser Description of special condensers Use the ring spanner provided to loosen union nuts that are tightly RV 10 3 Vertical intensive condenser with manifold fitted This vertical intensive condenser features a double jacket design for Loosen the union nut by turning anticlockwise particularly efficient condensation Remove the Velcro AAlso available with coating RV 10 30 RV 10 4 Dry ice condenser Dry ice condenser for distilling low boiling solvents Cooling by dry ice no cooling water required Maximum condensati on thanks to low temperatures Also available with coating RV 10 40 Cannot be used in automatic mode for the RV10 control 4 1 a EM RV 10 5 Vertical condenser with manifold and cut off valve for reflux distillation Also available with coating RV 10 50 RV 10 6 Vertical intensive condenser with manifold and cut off valve for reflux distillat
60. 1 ERROR 2 z STOP_X 1 60 61 62 OUT SP X 6789 12345 pi o D K 17 17 4 Power 1 Power lt Power
61. F statt Beachten Sie dass die Kommunikation nur bei freier nicht unterbrochener Lichtstrecke gew hr leistet ist Glassatz D ffnen Sie die Arretierung des Dampfdurchf hrungsrohres durch Fig 5 Drehung um 60 gegen den Uhrzeigersinn Fig 9 Setzen Sie die Flasche ein und montieren Sie die mitgelieferten Schlauchanschl sse an die Flasche Fig 6 Fig 6 F hren Sie das Dampfdurchf hrungsrohr bis auf Anschlag ein Verriegeln Sie anschlie end diese Arretierung durch Drehen um 60 im Uhrzeigersinn Fig 10 berpr fen Sie die axiale Arretierung des Dampfdurchf hrungsrohres Abdr ckvorrichtung Die Kunststoffmutter H dient als Abdr ckhilfe f r festsitzende Kol benschliffverbindungen Fig 10 Halten Sie die Arretierung G und l sen Sie die Kunststoffmutter Halten Sie hierzu den festsitzenden Verdampferkolben und drehen Sie die Kunststoffmutter H bis zum Verdampferkolbenhals Hinweis Ziehen Sie vor Inbetriebnahme die Kunststoffmutter H links b ndig handfest an Dabei halten Sie die Arretierung G des Dampf durchf hrungsrohres fest K hlerdichtung einsetzen Setzen Sie die K hlerdichtung RV 10 8001 in die K hleraufnahme und montieren Sie nun den Glassatz entsprechend seiner Montageanlei tung an das Ger t Fig 11 a b und c Fig 11a Erstinbetriebnahme Montage der Dichtung RV 10 8001 Dampfdurchf hrungsrohr einsetzen 1
62. Restart device Error Effect Cause Correction code E01 No or too little rotation Cable break Reduce the volume in the evaporator piston Load too large Motor blocked E02 No communication with the Interface hidden or dirty Check clean the interface heating bath f the actions described fail to resolve the fault or another error code is displayed then take one of the following steps contact the IKA service department send the device for repair including a short description of the fault Operating voltage range Rated voltage Frequence Power input without heating bath Power input in operation Stand by Speed Speed display Dimensions of visible display area W x H Display ultiple languages Right and left movement interval operation Smooth start Lift Lifting speed Stroke Setting of lower end stop Head angle adjustable Timer nterval ntegrated vacuum controller nterface Ramp programming Distillation processes programmable Remote control Cooling surface Standard condenser RV 10 1 10 10 10 2 10 20 Fuse Perm On time Perm ambient temperature Perm humidity rel Protection acc to DIN EN 60529 Protection class Overvoltage category Contamination level Weight no glassware no heating bath Dimensions W x D x H Operation at a terrestrial altitude Subject to technical changes Solvent Formula Acetic acid C2H402 Acetone C3H60 Acetoni
63. n Tecla Timer Tecla Int Int Power IKA RV 10 digital Display Affichage Ecran Indicador 10 20 30 40 Pos 10 20 30 40 50 Pos 10 20 30 40 50 Bezeichung Anzeige Remote Anzeige 888 rpm Anzeige Anzeige TIMER Anzeige INT Bezeichung Indicador Remote Indicador 888 rpm Indicador CE Indicador TIMER Indicador INT 1 2 4 3 4 20 280 rpm Fig 2 Item Designation Pos Designation 1 Power key 1 Touche Power 2 Lift position A key 2 Touche de position du dispositif de levage A 3 Lift position W key 3 Touche de position du dispositif de levage Y 4 Rotary knob speed 4 Bouton rotatif pour la r glage de la vitesse de rotation mode rotation mode de rotation 5 Timer key 5 Touche Timer 6 Int key 6 Touche Int 50 Fig 3 Item Designation Pos D signation 0 Display Remote 10 Affichage Remote 20 Display 888 rpm 20 Affichage 888 rpm 30 Display O 30 Affichage O 40 Display TIMER 40 Affichage TIMER 50 Display INT 50 Affichage INT 0
64. s de un fallo en la corriente as pues vuelva a airearla cuando la vuelva a encender Si se produce un fallo en la corriente el matraz que eleva ste autom ticamente mediante un resorte de presi n de gas y lo extrae del ba o calefactor Atenci n El mecanismo de elevaci n de seguridad debe comprobarse todos los d as antes del servicio V ase a tal fin el cap tulo Advertencias de seguridad Elevaci n de seguridad Instalaci n Accionamiento RV 10 basic digtal Afloje el dispositivo de apriete para ajustar el ngulo del accionamiento de e rotaci n que se encuentra el lado derecho del elevador girando el tornillo Atenci n Quite el dispositivo de protecci n para el transporte fig 4 del asa E en el sentido contrario a las agujas del reloj si presiona ligeramente el tornillo del asa E al tiempo que lo gira ste puede seguir extray ndose Ajuste el accionamiento a un ngulo de aprox 30 fig 7 Fig 4a Sostenga el elevador con la mano y retire el tornillo moleteado de la parte posterior del aparato A Una vez retirado el dispositivo de protecci n para el transporte el elevador se desplaza lentamente hacia al fin de carrera superior El des plazamiento es de unos 140 mm Lt Fig 7 z Conecte el aparato al sistema de alimentaci n utilizando el cable in Acto seguido asegure el accionamiento de rotaci n frente a torsi n cluido en el volumen de suministro B ap
65. stico H sirve como ayuda de empuje para conexiones esmeriladas del matraz Fig 10 Sujete el inmovilizador y afloje la tuerca de pl stico Sostenga el matraz de evaporaci n fijo y gire la tuerca de pl stico hasta el cuello del matraz de evaporaci n Nota Antes de la puesta en marcha apriete la tuerca de pl stico H ma nualmente hacia la izquierda A este respecto puede retener el bloqueo G del tubo de conducci n de vapor Uso de la junta del refrigerador Coloque la junta del refrigerador RV 10 8001 en el alojamiento del radiador y monte el equipo de vidrio en el aparato seg n se indica en las instrucciones de montaje fig 11 a b y Fig 11 Ante puesta en servizio Montaje del junta RV 10 8001 Monte el tubo de paso del vapor 1 Monte la junta RV 10 8001 2 Desplace la tuerca de racor 3b a trav s de la brida del refrigerador Desplace tambi n el anillo el stico 30 a trav s de la brida del refri gerador 3a Coloque el refrigerador sobre la junta 2 Apriete la tuerca de racor 3b a mano Nota Siga las instrucciones de montaje del equipo de vidrio Fig 11c Montaje de la protecci n del refrigerador del equipo de vidrio vertical Monte la protecci n del refrigerador seg n se indica en la ilustraci n fig 12 Monte la chapa I con el tornillo moleteado J lt Introduzca la varilla de soporte L en la chapa
66. 12 10 NS 29 1 1 1 1 NS 29 10 8001 1000 RV 05 10 4 4 4 1 Y un P o NA E LA a RV 10 3
67. 2 3 8 aj EN ES 5 O 2 2 BG E MN ic sa 8 a ZS Soe SeESESESEEREERB gt 2 S 5 5 m E E al zes F558 es SS S28 ee oi e RV 10 basic V X a D ES ba ba E RV 1Qsic DCH x RE ba ba ba E RV 1 sicb D x x x x ba ba P3 E RV 1 sicb DC x x a P3 ba ba ba E RV 10 digital V a P3 RV 10 digital VC a E X ba E RV 10gitad D x RV 10 digital DC xa R D ES ba ba Ed ES Useful information Distillation is a thermal separating process for liquid compounds based on substance specific pressure dependent boiling points through evapo ration and subsequent condensation The boiling point temperature decreases with decreasing external pressu re which means that work is usually done under reduced pressure In this way the heating bath can be maintained at a constant temperature e g 60 C Using the vacuum the boiling point is set with a steam tempe rature of approx 40 C The cooling water for the condensation cooler should not be warmer than 20 C 60 40 20 rule A chemical resistant membrane pump with a vacuum controller should be used to create the vacuum The pump is protected from solvent resi due by the addition of a Woulff bottle and or a vacuum separator Working with a jet pump to create a vacuum can only be recommended to a limited extent as the solvents may contaminate the environment when using these systems Speed te
68. 2000 m RV 10 86 NS 29 32 Evaporator piston 3000 m RV 10 90 24 32 Evaporator piston 50m RV 10 91 NS 24 32 Evaporator piston 100m RV 10 92 NS 24 32 Evaporator piston 250m RV 10 93 NS 24 32 Evaporator piston 500 m RV 10 94 NS 24 32 Evaporator piston 1000 m RV 10 95 NS 24 32 Evaporator piston 2000 m RV 10 96 NS 24 32 Evaporator piston 3000 m RV 10 97 NS 24 40 Evaporator piston 1000 m RV 10 2001 29 42 Evaporator piston 50m RV 10 2002 NS 29 42 Evaporator piston 100 m RV 10 2003 NS 29 42 Evaporator piston 250m RV 10 2004 NS 29 42 Evaporator piston 500 m RV 10 87 NS 29 42 Evaporator piston 1000 m RV 10 2005 NS 29 42 Evaporator piston 2000 m RV 10 2006 NS 29 42 Evaporator piston 3000 m RV 10 2007 NS 24 40 Evaporator piston 50m RV 10 2008 NS 24 40 Evaporator piston 100 m RV 10 2009 NS 24 40 Evaporator piston 250m RV 10 2010 NS 24 40 Evaporator piston 500 m RV 10 2011 NS 24 40 Evaporator piston 1000 m RV 10 2012 NS 24 40 Evaporator piston 2000 m RV 10 2013 NS 24 40 Evaporator piston 3000 m RV 10 100 KS 35 20 Receiving flask 100 ml RV 10 101 KS 35 20 Receiving flask 250 ml amp 10 102 KS 35 20 Receiving flask 500 ml RV 10 103 KS 35 20 Receiving flask 1000 ml RV 10 104 KS 35 20 Receiving flask 2000 ml RV 10 105 KS 35 20 Receiving flask 3000 ml RV 10 200 KS 35 20 Receiving flask coated 100 ml RV 10 201 KS 35 20 Receiving flask coated 250 m RV 10 202
69. 303 NS 24 29 Matraz de pulverizaci n de 500 RV 10 304 NS 24 29 Matraz de pulverizaci n de 1000 m RV 10 305 NS 24 29 Matraz de pulverizaci n de 2000 m RV 10 2014 NS 29 32 Matraz de pulverizaci n de 500 m RV 10 2015 NS 29 32 Matraz de pulverizaci n de 1000 m RV 10 2016 NS 29 32 Matraz de pulverizaci n de 2000 m RV 10 217 NS 24 40 Matraz de pulverizaci n de 500 m RV 10 218 NS 24 40 Matraz de pulverizaci n de 1000 m RV 10 219 NS 24 40 Matraz de pulverizaci n de 2000 m RV 10 400 NS 29 32 Cilindro de evaporaci n de 500 ml Ey RV 10 401 NS 29 32 Cilindro de evaporaci n de 1500 ml 1 RV 10 402 NS 24 29 Cilindro de evaporaci n de 500 ml RV 10 403 NS 24 29 Cilindro de evaporaci n de 1500 ml RV 10 2020 NS 29 42 Cilindro de evaporaci n de 500 ml RV 10 2021 NS 29 42 Cilindro de evaporaci n de 1500 ml RV 10 2022 NS 24 40 Cilindro de evaporaci n de 500 ml RV 10 2023 NS 24 40 Cilindro de evaporaci n de 1500 ml 22 RV 10 500 NS 29 32 Freno de espuma N S RV 10 501 NS 24 29 Freno de espuma y RV 10 2024 NS 29 42 Freno de espuma RV 10 2025 NS 24 40 Freno de espuma RV 10 600 S 29 32 Espiral de destilaci n con 6 manguitos de destilaci n RV 10 601 S 29 32 Espiral de destilaci n con 12 manguitos de destilaci n RV 10 602 S 29 32 Espiral de destilaci n con 20 manguitos de destilaci n SET RV 10 603 S 24 29 Espiral de destilaci n con 6 man
70. Drehzahl des Antriebes so ein dass durch den drehen den Verdampferkolben im Heizbad kein Temperiermedium herausge schleudert wird und reduzieren Sie gegebenenfalls wieder die Dreh zahl Fassen Sie w hrend des Betriebes nicht an rotierende Teile Unwuchten k nnen zu unkontrolliertem Resonanzverhalten des Ge r tes bzw des Aufbaus f hren Glasapparaturen k nnen besch digt oder zerst rt werden Schalten Sie das Ger t bei Unwucht oder gewohnlichen Ger uschen sofort aus oder reduzieren Sie die Drehzahl Unterdruck im Glassatz nach Stromausfall m glich Nach einer Unterbrechung der Stromzufuhr l uft das Ger t nicht von selbst wieder an Eine Trennung vom Stromversorgungsnetz erfolgt bei dem Ger t nur ber das Bet tigen des Ger teschalters bzw das Ziehen des Netz bzw Ger testeckers Die Steckdose f r die Netzanschlussleitung muss leicht erreichbar und zuganglich sein Sicherheitsanhebung Durch Abschalten des Ger tes oder durch Trennen der Stromversorgung tritt die interne Sicherheitsanhebung in Kraft und hebt den Verdampfer kolben aus dem Heizbad Die Sicherheitsanhebung im stromlosen Zustand ist f r ein maximales Gesamtgewicht Glassatz plus L semittel von 3 1kg ausgelegt Beispiel f r die Berechnung der maximalen Zuladung bei einem vertikalen Glassatz mit 1 Liter Kolben K hler Auffangkolben Verdampferkolben Kleinteile 12009 400 9 280g 100g 1980g Maximale Zuladung an
71. EE ES ES EIS E ES ooo g En le a Ei NES ee 2 is R mb IE eo Es a la El Ei El Si RV 10 basic V X x E EN ba ba RV 10 basic VC X X X babe ba ES RV 10 basic D X x X EN ba Ei ES RV 10 basic DC X x ba EN D E RV 10 digital V H DD DE RV 10 digital VC a E X H D ES EI RV 10 digital D E x H D EN ES RV 10 digital DC am PA E 60 40
72. KS 35 20 Receiving flask coated 500 ml RV 10 203 KS 35 20 Receiving flask coated 1000 ml RV 10 204 KS 35 20 Receiving flask coated 2000 ml RV 10 205 KS 35 20 Receiving flask coated 3000 ml RV 10 300 NS 29 32 Powder piston 500 m RV 10 301 NS 29 32 Powder piston 1000 m 10 302 NS 29 32 Powder piston 2000 mA en RV 10 303 NS 24 29 Powder piston 500 m RV 10 304 NS 24 29 Powder piston 1000 m RV 10 305 NS 24 29 Powder piston 2000 m RV 10 2014 NS 29 32 Powder piston 500 m RV 10 2015 NS 29 32 Powder piston 1000 m RV 10 2016 NS 29 32 Powder piston 2000 m RV 10 217 NS 24 40 Powder piston 500 m RV 10 218 NS 24 40 Powder piston 1000 m RV 10 219 NS 24 40 Powder piston 2000 m W RV 10 400 NS 29 32 Evaporator cylinder 500 Ey RV 10 401 NS 29 32 Evaporator cylinder 1500 m b RV 10 402 NS 24 29 Evaporator cylinder 500 m RV 10 403 NS 24 29 Evaporator cylinder 1500 m RV 10 2020 NS 29 42 Evaporator cylinder 500 m RV 10 2021 NS 29 42 Evaporator cylinder 1500 m RV 10 2022 NS 24 40 Evaporator cylinder 500 m RV 10 2023 NS 24 40 Evaporator cylinder 1500 m RV 10 500 NS 29 32 Foam brake A 5 RV 10 501 NS 24 29 Foam brake RV 10 2024 NS 29 42 Foam brake 4 10 2025 NS 24 40 Foam brake RV 10 600 NS 29 32 Distillation spider with 6 sleeves RV 10 601 NS 29 32 Distillation spider with 12 sleeves RV 10 602 NS 29 32 Distillation spider with 20 sleeves Sore gl RV 10 603 NS 24 29 Distillation spider with 6 sleeves Ime Ha RV 10 604 NS 24 29 Dis
73. Kinnitame t ielikult vastutades et k esolev toode vastab direktiivide 2006 95 EL 98 37 EL ja 2004 108 EL s tetele ning jargmistele standarditele ja normdokumentidele DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 ja DIN EN IEC 61326 1 CE ATBILSTIBAS DEKLAR CHA LV Ar pilnu atbild bu apliecinam ka produkts atbilst direkt vu 2006 95 ES 98 37 ES un 2004 108 ES noteikumiem un ir saska ar d m norm m un normat vajiem dokumen tiem DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 un DIN EN IEC 61326 1 EB ATITIKTIES DEKLARACIJA LT Prisiimdami atsakomyb parei kiame kad is gaminys atitinka direktyv 2006 95 ES 98 37 ES ir 2004 108 ES ir i norm bei normatyvini dokument reikalavimus DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 ir DIN EN IEC 61326 1 DECLARA IE DE CONFORMITATE CE RO Declar m pe propria r spundere c acest produs corespunde prevederilor directivelor 2006 95 CE 98 37 CE si 2004 108 CE precum si urm toarelor norme si documente normative DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 si DIN EN IEC 61326 1 EO BG Ha orroBopHocr Ha Ha 2006 95 EMO 98 37 EMO 2004 108 EMO Ha
74. Knopf R an der Liftvorderseite Fig 18 Schieben Sie den Anschlag in die gew nschte Position Fig 19 Dr cken Sie die Taste A bis der Lift den oberen Endanschlag erreicht Hinweis Der Weg ist von 0 6 cm begrenzt Fig 19 berpr fen Sie die Funktion der Endabschaltung Fahren Sie den Lift durch dauerhaftes Dr cken der Taste W nach unten Der Antrieb stellt bei Erreichen der eingestellten unteren Endlage au tomatisch ab Fahren Sie den Antrieb wieder in die obere Position Zur Aktivierung der Lift Sicherheitsanhebung nach l ngerem Stillstand fahren Sie den Lift vor Destillationsbeginn mehrmals motorisch in die unterste bzw oberste Endlage siehe Kapitel Sicherheitshinweise Si cherheitsanhebung Bef llen des Verdampferkolbens Vor Bef llen des Verdampferkolbens wird mittels Vakuumsteuerung die Glasapparatur auf Soll Druck geregelt Bef llen Sie nun ber die Nachspeiseleitung den Verdampferkolben Aufgrund des vorhandenen Unterdrucks wird das L semittel in den Verdampferkolben gesaugt Dadurch k nnen Sie die L semittelverlus te durch Absaugen so gering wie m glich halten Sie k nnen auch vor Anlegen des Vakuums den Verdampferkolben manuell bef llen Der Verdampferkolben sollte nicht ber die H lfte seines Volumens gef llt werden Hinweis Achtung Maximal zul ssige Zuladung Verdampferkolben und Inhalt betr gt 3 kg cr Fig 20 Aufstell
75. RV 10 100 KS 35 20 Auffangkolben 100 ml RV 10 101 KS 35 20 Auffangkolben 250 ml amp 10 102 KS 35 20 Auffangkolben 500 ml 10 103 KS 35 20 Auffangkolben 1000 ml RV 10 104 KS 35 20 Auffangkolben 2000 ml RV 10 105 KS 35 20 Auffangkolben 3000 ml RV 10 200 KS 35 20 Auffangkolben beschichtet 100 ml RV 10 201 KS 35 20 Auffangkolben beschichtet 250 m RV 10 202 KS 35 20 Auffangkolben beschichtet 500 ml RV 10 203 KS 35 20 Auffangkolben beschichtet 1000 ml RV 10 204 KS 35 20 Auffangkolben beschichtet 2000 ml RV 10 205 KS 35 20 Auffangkolben beschichtet 3000 ml RV 10 300 NS 29 32 Pulverkolben 500 m RV 10 301 NS 29 32 Pulverkolben 1000 m RV 10 302 NS 29 32 Pulverkolben 2000 m mA RV 10 303 NS 24 29 Pulverkolben 500 m RV 10 304 NS 24 29 Pulverkolben 1000 m RV 10 305 NS 24 29 Pulverkolben 2000 m RV 10 2014 NS 29 32 Pulverkolben 500 m RV 10 2015 NS 29 32 Pulverkolben 1000 m RV 10 2016 NS 29 32 Pulverkolben 2000 m RV 10 217 NS 24 40 Pulverkolben 500 m RV 10 218 NS 24 40 Pulverkolben 1000 m RV 10 219 NS 24 40 Pulverkolben 2000 m RV 10 400 NS 29 32 Verdampfungszylinder 500 Ey RV 10 401 NS 29 32 Verdampfungszylinder 1500 b RV 10 402 NS 24 29 Verdampfungszylinder 500 m RV 10 403 NS 24 29 Verdampfungszylinder 1500 m RV 10 2020 NS 29 42 Verdampfungszylinder 500 m RV 10 2021 NS 29 42 Verdampfungszylinder 1500 m RV 10 2022 NS 24 40 Verdampfungszylinder 500 m RV 10 2023 NS 24 40 Verdampfungszylinder 1500 m RV 10 500 NS 29 32 Schaumbre
76. el punto c digo hex Oy2E Las versiones anteriores corresponden ampliamente a las recomendaciones del c rculo de trabajo NAMUR Recomendaciones NAMUR para la ejecu ci n de conexiones por enchufe el ctricas para la transmisi n de se ales anal gicas y digitales en aparatos individuales MSR de laboratorio Rev 1 1 Los comandos NAMUR y los comandos espec ficos IKA adicionales sirven s lo como comandos low level para la comunicaci n entre el aparato y el ordenador PC Estos comandos se pueden transmitir con un programa de terminal o comunicaci n apropiado directamente al aparato Labworldsoft es un c modo paquete de software de IKA que se utiliza en el sistema de MS Windows para controlar el aparato y para recopilar los datos del mismo adem s tambi n permite introducir datos gr ficos de por ejemplo las rampas de velocidad A continuaci n aparece un cuadro sin ptico de los comandos NAMUR registrados por los aparatos de control IKA Abreviaciones utilizadas Xy Par metros de numeraci n n mero entero m Valor de variable n mero entero n Valor de variable n mero de coma flotante X 4 Velocidad X 60 Tiempo de intervalo 1 99 segundos 1 lt gt 99 X 61 Temporizados 1 199 minutos 1 lt m gt 199 X 62 Direcci n del elevador m 2 gt elevador hacia arriba m 1 gt elevador hacia abajo NAMUR Comandos Funci n IN_NAME Demada de la designaci n IN_P
77. gertes Verhalten gegen ber dem Abschalten an dem Power Schalter auf der Frontfolie Sollte die Sicherheitsanhebung nicht funktionieren kontaktieren Sie bitte die IKA Serviceabteilung Verdampferseitig Verdampferkolben plus Inhalt betr gt das maximale zul ssige Gewicht 3 0 kg Gr ere Zuladungen bergen die Gefahr von Glasbruch am Dampfdurchf hrungsrohr Beachten Sie dass hierbei die Sicherheitsanhebung ausser Kraft gesetzt ist Arbeiten Sie bei Zuladungen immer mit langsamen Drehzahlen Gro e Unwuchtskr fte f hren zum Bruch des Dampdurchf hrungsroh res Abnehmbare Ger teteile m ssen wieder am Ger t angebracht werden um das Eindringen von Fremdk rpern Fl ssigkeiten etc zu verhindern Vermeiden Sie St e und Schl ge auf das Ger t oder Zubeh r Bestimmungsgem er Gebrauch Verwendung Das Ger t ist in Verbindung mit dem von IKA empfohlenen Zubeh r geeignet f r Schnelle und schonende Destillation von Fl ssigkeiten Eindampfen von L sungen und Suspensionen Kristallisation Synthese oder Reinigung von Feinchemikalien Pulver und Granulattrocknung Recycling von L sungsmittel Betriebsart Tischger t Verwendungsgebiet Laboratorien Apotheken Schulen Universit ten Der Schutz f r den Benutzer ist nicht mehr gew hrleistet wenn das Ge r t mit Zubeh r betrieben wird welches nicht vom Hersteller geliefert oder empfohlen wird oder wenn das Ger
78. kg With larger loads there is the risk of broken glass on the steam pipe Ensure that the safety lift has been powered down When working with large loads always use low speeds Unbalanced loads can result in a broken steam pipe Removable parts must be refitted to the appliance to prevent the infil tration of foreign objects liquids etc Protect the appliance and accessories from bumps and impacts Correct use Use Together with the accessories recommended by IKA the device is suitable for quick and gentle distillation of liquids evaporation of solutions and suspensions crystallisation synthesis or cleaning of fine chemicals drying of powder and granulate material recycling of solvents Mode of operation Tabletop device Range of use Laboratories Pharmacies Schools Universities The safety of the user cannot be guaranteed if the appliance is ope rated with accessories that are not supplied or recommended by the manufacturer or if the appliance is operated improperly contrary to the manufacturer s specifications or if the appliance or the printed circuit board are modified by third parties Unpacking Unpacking Please unpack the device carefully In the case of any damage a fact report must be sent immediately post rail or forwarder Delivery scope see table 3 BI it Si E Ge E Si E 9 gt gt g g Ei E Emir
79. le RV 10 digital La commande distance par PC en combinaison avec le logiciel lab worldsoft est active Affichage 888 rpm 20 Affichage des vitesses de rotation th orique et r elle actuelles en tour par minute rpm A la mise en marche de l appareil la derni re valeur th orique choisie pour vitesse de rotation Affichage 30 Entrainement de rotation actif Affichage TIMER 40 Commande cadenc e active Affichage du temps de distillation restant en minutes min Remarque le mod le RV 10 digital peut en outre activer la coupure du bain chauffant avec le logiciel labworldsoft la fin du minuteur Affichage INT 50 Mode intervalle activ Affichage EO1 20 non illustr Codes d erreurs voir chapitre Codes d erreurs R glage de la but e finale inf rieure Attention En fonction de la taille du ballon de l angle de r glage de l entrainement de rotation ainsi que la position du bain chauffant et du dispositif de levage le ballon d vaporation peut se lever sur le bain chauffant Risque de bris de verre Limitez la position inf rieure du dispositif de levage avec la but e finale variable Appuyez sur la touche VW jusqu ce que le dispositif de levage atteigne la position souhait e Remarque le ballon d vaporation doit s immerger aux 2 3 dans le bain chauffant Pour d placer l l ment de but e Q appuyez sur le bouton ce
80. n transmisi n de caracteres asincr nica en el servicio de start stop Clase de transmisi n totalmente duplex Formato de caracteres representaci n de caracteres seg n el for mato de datos en DIN 66022 para servicio de start stop 1bit de start 7 bits de caracteres 1 bit de paridad par Even 1 bit de stop Velocidad de transmisi n 9600 Bit s Control de flujo de datos Ninguno Procedimiento de acceso una transmisi n de datos del agitador al or denador tiene lugar s lo contra demanda del ordenador Sintaxis de comando y formato Para el conjunto de comandos rige lo siguiente Por lo general los comandos se env an del ordenador Master al apa rato Slave El aparato s lo env a datos si recibe la solicitud del ordenador Ni siqui era los mensajes de error pueden enviarse de forma espont nea del aparato al ordenador sistema de automatizaci n Los comandos se transmiten en letras may sculas Los comandos y los par metros as como los par metros sucesivos se separan por lo menos con un espacio c digo hex 0x20 PC 1 1 Cable fig 16 Necesario para conectar la clavija de 9 patillas con un PC 9876 54321 Cada comando individual incl par metros y datos y cada respuesta se finalizan con blank CR blank LF c digo hex 0x20 hex Ox0d hex 0x20 hex Ox0A y tienen una longitud m xima de 80 caracteres El car cter de separaci n decimal en un n mero de coma flotante es
81. rifier avant le d but de la distillation si le dispo sitif de levage dot de verre et de mati re a distiller peut remonter sans alimentation en courant Pour la protection de l appareil L indication de tension de la plaque d identification doit corres pondre avec la tension du r seau La prise de courant utilis e doit tre mise la terre contact de la masse m canique Les pi ces d montables de l appareil doivent tre repos es sur l appareil pour emp cher la p n tration de corps trangers de liquides etc Le dispositif de levage de s curit doit tre contr l quotidiennement avant utilisation Mettez le levage motoris en but e inf rieure et ap puyez sur la touche Power sur la plaque avant ou sur l interrupteur principal du c t arri re droit de l appareil avec un poids total maximum en place de 3 1 kg Le ballon d vaporation est retir du bain chauffant Lors de la premi re mise en service et apr s un arr t prolong veuillez proc der ainsi mettez le levage motoris plusieurs fois en but e inf ri eure et en but e sup rieure en appuyant sur les touches de fonction de levage avant de mettre l appareil hors tension Remarque en cas de coupure d alimentation ou de d branchement l appareil r agit avec un d lai par rapport l extinction via le bouton Power sur la face avant Si le dispositif de levage de s curit ne fonctionnent pas veuillez contac ter le s
82. schr nkt Speichern Sie den Sollwert Int durch erneutes Bet tigen der Taste Int lt Deaktivieren Sie den Intervall durch Einstellen des Sollwertes 0 Display siehe Seite 4 Anzeige REMOTE 10 nur bei RV 10 digital Fernsteuerung ber PC in Verbindung mit Software labworldsoft ist aktiv Anzeige 888 rpm 20 Aktuelle Soll bzw Ist Drehzahl Anzeige in round per minute rpm Beim Einschalten des Ger tes erscheint der zuletzt gewahlte Sollwert Drehzahl Anzeige 30 Rotationsantrieb aktiv e Anzeige TIMER 40 Zeitablaufsteuerung aktiv Anzeige der verbleibenden Destillationszeit in Minuten min Hinweis RV 10 digital kann mit der Software labwordsoft nach Ablauf des Timers zus tzlich die Abschaltung des Heizbad aktivieren Anzeige INT 50 Intervallbetrieb aktiviert Anzeige E01 20 nicht abgebildet Fehlercodes siehe Kapitel Fehlercodes Einstellen des unteren Endanschlages Achtung In Abh ngigkeit von Kolbengr e Einstellwinkel des Rotati onsantriebes sowie Heizbad und Liftposition kann der Verdampferkol ben am Heizbad aufstehen Glasbruchgefahr Begrenzen Sie mit dem variablen Endanschlag die untere Liftposition Dr cken Sie die Taste Y bis der Lift die gew nschte Position erreicht Hinweis Der Verdampferkolben sollte zu 2 3 im Heizbad eintauchen Zur Verstellung des Anschlagelementes dr cken Sie den zentralen
83. ven tilez nouveau les appareils qu apres le refroidissement En cas de di stillations vide les vapeurs non condens es doivent tre condens es ou vacu es en vitant tout risque S il peut arriver que le r sidu de distillation se d compose en pr sence d oxyg ne seul du gaz inerte peut tre autoris pour d charger la pression Attention Evitez la formation de peroxydes Dans les r sidus de dis tillation et d vaporation des peroxydes organiques peuvent s enrichir et se d composer de facon explosive Pr servez de la lumi re et en particulier des rayons UV les liquides qui ont tendance la formation de peroxydes organiques et examinez les avant la distillation et l vaporation pour constater l absence de per oxydes Les peroxydes pr sents doivent tre limin s De nombreuses liaisons organiques tendent fabriquer des peroxydes par ex d cali ne di thyl ther dioxanne t trahydrofuranne ainsi que des hydrocar bures insatur s comme la t traline le di ne le cum ne et l ald hyde la c tone et les solutions faites partir de ces mati res Risque de br lure Le bain chauffant l agent de mise temp ra ture ainsi que le ballon d vaporation et la structure en verre peuvent chauffer pendant l utilisation et rester chauds longtemps apr s Avant de poursuivre sur l appareil laissez les l ments refroidir ATTENTION Evitez le retard l bullition Le r chauffement du piston v
84. 0 RV 10 301 29 32 1000 RV 10 302 NS 29 32 2000 mA e RV 10 303 NS 24 29 500 mn RV 10 304 NS 24 29 1000 RV 10 305 NS 24 29 2000 RV 10 2014 NS 29 32 500 mn RV 10 2015 NS 29 32 1000 RV 10 2016 NS 29 32 2000 RV 10 217 NS 24 40 500 mn RV 10 218 NS 24 40 1000 RV 10 219 NS 24 40 2000 MI RV 10 400 29 32 500 Ey RV 10 401 NS 29 32 1500 RV 10 402 24 29 500 mn RV 10 403 NS 24 29 1500 RV 10 2020 29 42 500 RV 10 2021 5 29 42 1500 RV 10 2022 5 24 40 500 RV 10 2023 5 24 40 1500 RV 10 500 5 29 32 5 RV 10 501 NS 24 29 ES RV 10 2024 NS 29 42 4 RV 10 2025 NS 24 40 RV 10 600
85. 1 Douille d emmanchement 1 Raccord de vide 8 Pince NS 29 1 9 Joint d tanch it RV 10 8001 1 10 Ballon d vaporation 1000 ml 1 11 Patte rodage sph rique RV 05 10 1 12 Raccord viss de capuchon 4 4 13 Raccord de flexible 4 4 15 Contre crou 1 16 Rondelle ressort 1 1 D montage du condenseur Description des condenseurs sp ciaux Utilisez la cl il fournie pour desserrer les crous d accouplement RV 10 3 Condenseur intensif vertical avec distributeur coinc s Condenseur intensif vertical double paroi permettant des condensa Desserrez les crous d accouplement en tournant dans le sens inverse tions particuli rement efficaces des aiguilles d une montre Version disponible avec rev tement RV 10 30 Retirez la bande Velcro RV 10 4 Condenseur neige carbonique Condenseur a neige carbonique pour la distillation de solvants a bas point d bullition Refroidissement par neige carbonique pas d eau de refroidissement n cessaire Condensation maximale par des temp ratures basses Version disponible avec rev tement RV 10 40 Non utilisable en mode automatique du RV 10 control RV 10 5 Condenseur vertical avec distributeur et soupape d arr t pour la distillation reflux Version disponible avec rev tement RV 10 50 RV 10 6 Condenseur vertical intensif avec distributeur et soupape d arr t pour la distillation reflux Condenseur intensif vertical double paroi permettant des
86. 1 Placa de protecci n ba o calefactor HB 10 10 2 Cubierta de protecci n ba o calefactor HB 10 u m s O O RV 10 70 NS 29 32 Tubo de paso del vapor RV 10 71 NS 24 29 Tubo de paso del vapor RV 10 72 NS 29 42 Tubo de paso del vapor RV 10 73 NS 24 40 Tubo de paso del vapor RV 10 74 NS 29 32 Tubo de paso del vapor abreviatura para destilaci n de reflujo RV 10 75 NS 24 29 Tubo de paso del vapor abreviatura para destilaci n de reflujo RV 10 76 NS 29 42 Tubo de paso del vapor abreviatura para destilaci n de reflujo RV 10 77 NS 24 40 Tubo de paso del vapor abreviatura fpara destilaci n de reflujo RV 10 80 NS 29 32 Matraz de evaporaci n 50 ml RV 10 81 NS 29 32 Matraz de evaporaci n 100 ml 10 82 NS 29 32 Matraz de evaporaci n 250 f RV 10 83 NS 29 32 Matraz de evaporaci n 500 ml RV 10 84 NS 29 32 Matraz de evaporaci n 1000 ml RV 10 85 NS 29 32 Matraz de evaporaci n 2000 m RV 10 86 NS 29 32 Matraz de evaporaci n 3000 m RV 10 90 NS 24 32 Matraz de evaporaci n 50m RV 10 91 NS 24 32 Matraz de evaporaci n 100 m RV 10 92 NS 24 32 Matraz de evaporaci n 250m RV 10 93 NS 24 32 Matraz de evaporaci n 500 m RV 10 94 NS 24 32 Matraz de evaporaci n 1000 m RV 10 95 NS 24 32 Matraz de evaporaci n 2000 m RV 10 96 NS 24 32 Matraz de evaporaci n 3000 m RV 10 97 NS 24 40 Matraz de evaporaci n 1000 m RV 10 2001 NS 29 42 Matraz de evaporaci n 50
87. 29 32 Glassatz vertikal beschichtet 1 RV 10 2 NS 29 32 Glasatz diagonal 2 RV 10 20 NS 29 32 Glasatz diagonal beschichtet 2 RV 10 700 NS 29 42 Glassatz vertikal 1 RV 10 710 NS 29 42 Glassatz vertikal beschichtet 1 RV 10 800 NS 29 42 Glassatz diagonal 2 RV 10 810 NS 29 42 Glassatz diagonal beschichtet 2 RV 10 900 NS 24 40 Glassatz vertikal 1 RV 10 910 NS 24 40 Glassatz vertikal beschichtet 1 RV 10 1000 NS 24 40 Glassatz diagonal 2 O RV 10 1010 NS 24 40 Glassatz diagonal beschichtet 2 A gt RV 10 3 Vertikal Intensivk hler mit Verteilerst ck 1 RV 10 30 Vertikal Intensivk hler mit Verteilerst ck beschichtet 1 RV 10 4 Trockeneisk hler 2 RV 10 40 Trockeneisk hler beschichtet 2 RV 10 5 R ckflussdestillation mit Vertikalk hler o Abb RV 10 50 R ckflussdestillation mit Vertikalk hler beschichtet Abb 9 7 RV 10 6 R ckflussdestillation mit Intensivk hler 3 O RV 10 60 R ckflussdestillation mit Intensivk hler beschichtet 3 HB 10 1 Schutzschild Heizbad HB 10 1 10 2 Schutzhaube Heizbad HB 10 2 EN u O RV 10 70 NS 29 32 Dampfdurchf hrungsrohr RV 10 71 NS 24 29 Dampfdurchf hrungsrohr RV 10 72 NS 29 42 Dampfdurchfuhrungsrohr RV 10 73 NS 24 40 Dampfdurchf hrungsrohr RV 10 74 NS 29 32 Dampfdurchf hrungsrohr kurz f r R ckflussdestillation RV 10 75 NS 24 29 Dampfdurchf hrungsrohr kurz f r R ckflussdestillation RV 10 76 NS 29 42 Dampfdurchf hrungs
88. 36 785 00 a CE 022013 IKA RV 10 basic RV 10 digital E i ANNEES owed ep vm lm len da oo AE D f 5 O M I Betriebsanleitung DE 6 Operating instructions EN 21 Mode d emploi FR 36 Instrucciones de manejo ES 51 no RU 66 Reg No 4343 01 EG KONFORMITATSERKLARUNG DE Wir erklaren in alleiniger Verantwortung dass dieses Produkt den Bestimmungen der Richtlinien 2006 95 EG 98 37 EG und 2004 108 EG entspricht und mit den folgenden Normen und normativen Dokumenten Ubereinstimmt DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 und DIN EN IEC 61326 1 CE DECLARATION OF CONFORMITY EN We declare under our sole responsibility that this product corresponds to the regulations 2006 95 EC 98 37 EC and 2004 108 EC and conforms with the standards or standardized documents DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 and DIN EN IEC 61326 1 DECLARATION DE CONFORMITE CE FR Nous d clarons sous notre propre responsabilit que ce produit est conforme aux r glementations 2006 95 CE 98 37 CE et 2004 108 CE et en conformit avec les normes ou documents normalis s suivant DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 et DIN EN IEC 61326 1 DECLARACION DE CONFORMIDAD DE CE ES Declaramos por nuestra responsabilidad propia que este producto corresponde a las directrices 2006 95 CE 98 37 CE y 2004 108 CE y que cum
89. 9 32 Araign e de distillation avec 12 douilles de distillation e e RV 10 602 29 32 Araign e de distillation avec 20 douilles de distillation ves tea ms wg RV 10 603 NS 24 29 Araign e de distillation avec 6 douilles de distillation RV 10 604 NS 24 29 Araign e de distillation avec 12 douilles de distillation RV 10 605 NS 24 29 Araign e de distillation avec 20 douilles de distillation RV 10 2026 29 42 Araign e de distillation avec 6 douilles de distillation RV 10 2027 29 42 Araign e de distillation avec 12 douilles de distillation RV 10 2028 NS 29 42 Araign e de distillation avec 20 douilles de distillation RV 10 2029 24 40 Araign e de distillation avec 6 douilles de distillation RV 10 2030 NS 24 40 Araign e de distillation avec 12 douilles de distillation RV 10 2031 NS 24 40 Araign e de distillation avec 20 douilles de distillation RV 10 610 Douille de distillation 20 m 7 10 606 S 29 32 raign e de distillation avec 5 ballons 50 m RV 10 607 5 29 32 raign e de distillation avec 5 ballons 100 RV 10 608 S 24 29 raign e de distillation avec 5 ballons 50 m RV 10 609 S 24 29 raign e de distillation avec 5 ballons 100 m RV 10 2032 5 29 42 raign e de distillation avec 5 ballons 50 m RV 10 2033 5 29 42 raign e de distillation avec 5 ballons 100 RV 10 2034 S 24 40 raign e de distillation avec 5 ballons 50 m RV 10 2035 S 24 40 raign e de distillation avec 5 ballo
90. I y fijela con la tuerca Incorpore la protecci n de goma Sujete la cinta de velcro N en la varilla de soporte L Sujete el equipo de vidrio vertical con la cinta de velcro N Montaje del equipo de vidrio Equipo de vidrio RV 10 2 diagonal RV 10 20 diagonal recubierto Accionamiento de rotaci n 10 Equipo de vidrio RV 10 1 vertical RV 10 10 vertical recubierto Accionamiento de rotaci n Pos Designaci n Cantidad Cantidad Equipo de vidrio diagonal Equipo de vidrio vertical 1 Matraz de recepci n 1 1 2 Pinza de fijaci n NS 29 1 1 3 Tubo de paso del vapor 1 1 4 Llave de cierre 1 1 5 Tubo 1 1 6 Refrigerador 1 refrigerador diagonal 1 refrigerador vertical 7 Conexi n 1 manguito de introducci n 1 conexi n de vac o 8 Pinza de fijaci n NS 29 1 1 9 Junta RV 10 8001 1 1 10 Matraz de evaporaci n de 1000 ml 1 1 11 Pinza de r tula rectificada RV 05 10 1 1 12 Tap n de la conexi n roscada 4 4 13 Conexi n de manguera 4 4 15 Tuerca de seguridad 1 1 16 Anillo el stico 1 1 Desmontaje del radiador Utilice la llave poligonal incluida para aflojar la tuerca de racor fija Afloje la tuerca de racor gir ndola hacia la izquierda Afloje la cinta de velcro Fig 13 Tendido de mangueras Descripci n del refrigerador especial RV 10 3 Refrigerador vertical intensivo con pieza de distribuci n Refrigerador vertical intensivo realizado con doble reve
91. L semittel 3100 g 1980 g 1320 g Eine Sicherheitsanhebung bei h heren Zuladungen kann bauartbedingt nicht sichergestellt werden Bei Verwendung anderer K hlerarten wie z B Trockeneis oder Intensiv k hler sowie bei Verwendung von R ckflussdestillation Verteilerst cken mit Aufsteckk hler kann es notwendig sein die Zuladung entsprechend dem Mehrgewicht dieser Glasaufbauten zu reduzieren berpr fen Sie deshalb vor Destillationsbeginn ob der mit Glassatz und Destillationsgut best ckte Lift im stromlosen Zustand nach oben f hrt Die Sicherheitsanhebung muss vor dem Betrieb t glich berpr ft wer den Fahren Sie den Lift motorisch in die untere Endlage und bet tigen Sie die Power Taste auf dem Frontschild oder den Netzhauptschalter Zum Schutz des Ger tes Spannungsangabe des Typenschildes muss mit der Netzspannung bereinstimmen Steckdose muss geerdet sein Schutzleiterkontakt Das Ger t darf nur von einer Fachkraft ge ffnet werden an der hinteren rechten Ger teseite mit dem maximalen Gesamtgewicht von 3 1 kg 2 Der Verdampferkolben wird aus dem Heizbad gehoben Bei Erstinbetriebnahme sowie nach l ngerem Stillstand gehen Sie bitte folgenderma en vor Fahren Sie den Lift mehrmals motorisch in die unte re und obere Endlage durch Bet tigen der Liftfunktionstasten bevor Sie die Netzspannung unterbrechen Hinweis Das Abschalten und der Wegbrechen der Netzspannung zeigt ein zeitlich verz
92. Methyl 1 Butanol Methanol CH40 39 Pentane C5H12 36 n Propylalcohol C3H80 474 Pentachloroethane C2HCI5 235 1 1 2 2 Tetrachloroethane C2H2CIA atm press 1 1 1 Trichloroethane C2H3CI3 Tetrachloroethylene C2CI4 atm press Tetrachloromethane CCI4 751 Tetrahydrofurane THF C4H80 375 Toluene C7H8 107 Trichloroethylene C2HCI3 11 Water H20 175 Xylene C8H10 nur RV 10 digital RS 232 mit Zubeh r labworldso mit Zubeh r labworldso mit Zubeh r labworldso 17 5 Druck f r Siede punkt bei 40 in mbar 240 243 120 335 137 14 337 atm press 67 13 35 300 53 271 357 77 183 72 25 Source language German bei DI lt CE Declaration of conformity 3 Explication of warning symbols 21 Warranty 21 Safety instructions 22 Correct use 23 Unpacking 24 Useful information 24 Setting up 25 Drive RV 10 basic digital Heating bath Glassware Hose system Interfaces and outputs 29 Commissioning 30 Maintenance and cleaning 31 Accessories 32 Error codes 34 Technical data 35 Solvent table excerpt 35 General hazard Danger of being burnt In accordance with IKA warranty conditions the warranty period is 24 The warranty does not cover worn out parts nor does it apply to faults months For claims under the warranty please contact your local dea resulting from improper use insufficient care or maintenance not carried ler You may also send the machine direct to our factory enc
93. RS 232 V24 Configuration La fonction des c bles d interface entre l appareil et le syst me d automatisation est une s lection des signaux pr cis s dans la norme EIA RS232 C conforme la partie 1 de la norme DIN gt 66 020 Pour les caract ristiques lectriques des c bles d interface et l affectation des tats des signaux s applique la norme RS 232 C conforme la nor me DIN 66 259 Partie 1 Proc dure de transmission transmission asynchrone des caract res en mode start stop Mode de transmission bidirectionnelle simultan e Format des caract res repr sentation des caract res conforme au for mat de donn es prescrit par la norme DIN 66 022 pour le mode start stop 1 bit de start 7 bits de caract res 1 bit de parit pair even 1 bit de stop Vitesse de transmission 9600 bit s Commande du flux de donn es aucune Proc dure d acc s la transmission de donn es de l appareil l ordinateur s effectue uniquement la demande de ce dernier Syntaxe et format des instrucions Pour le bloc d instructions la r gle suivante s applique Les instructions sont envoy es g n ralement de l ordinateur ma tre l appareil esclave L appareil met exclusivement la demande de l ordinateur M me les messages de panne ne peuvent tre envoy s spontan ment de l appareil l ordinateur syst me d automatisation Les instructions sont transmises en lettres capitales
94. Refer to the operating instructions for the accessories e g vacuum pump Position the positive pressure outlet of the vacuum pump under a fume hood Use the 10 2 cover or the HB 10 1 spray guard Only use the device under an all side closed exhaust or a comparable protective device Adapt the quantity and the type of distilland to the size of the distilla tion equipment The cooler must work properly Monitor the coolant flow rate at the cooler outlet The glass equipment must always be ventilated when working under normal pressure e g open outlet at cooler in order to prevent a pres sure build up Please note that dangerous concentrations of gases vapours or parti culate matter can escape through the outlet at the cooler Take appro priate action to avoid this risk for example downstream cold traps gas wash bottles or an effective extraction system Evacuated glass vessels must not be heated on one side the evapora ting flask must rotate during the heating phase The glassware is designed for operation under a vacuum of up to 1 mbar The equipment must be evacuated prior to heating see chap ter Commissioning The equipment must only be aired again after cooling When carrying out vacuum distillation uncondensed vapours must be condensed out or safely dissipated If there is a risk that the distillation residue could disintegrate in the presence of oxygen only inert gas must be admitted for stress relief Cau
95. Tecla de la posici n del elevador A 2 Pulse la tecla para que el elevador se desplace hacia arriba Suelte la tecla A para detener el elevador en esa posici n Tecla de la posici n del elevador Y 3 Pulse la tecla Y para que el elevador se desplace hacia abajo Suelte la tecla y para detener el elevador en esa posici n Mando giratorio 4 Ajuste de la velocidad Gire el mando giratorio Ajuste la velocidad Precisi n de ajuste de la velocidad 5 rpm Intervalo de velocidad 20 270 rpm Nota Si selecciona una velocidad superior a 100 rpm se activa au tom ticamente el arranque suave Inicio Parada del accionamiento de rotaci n Pulse el mando giratorio Inicie el accionamiento de rotaci n Vuelva a pulsar el mando giratorio Parada del accionamiento de rotaci n Tecla del temporizador 5 Pulse la tecla Timer Temporizador En la pantalla aparece el bloque del temporizador y el indicador TIMER parpadea Ajuste el valor nominal del temporizador con el mando giratorio 1 199 minutos Guarde el valor nominal del temporizador volviendo a pulsar la tecla Timer Inicio de la funci n del temporizador Autom ticamente si el accionamiento de rotaci n est en marcha Inicie el accionamiento de rotaci n Nota Una vez transcurrido el temporizador se escucha una se al ac sti ca la rotaci n finaliza y el elevador se d
96. V 10 3000 pour tendre la course de d place ment du bain chauffant de 150 mm Entretien et nettoyage Le fonctionnement de l appareil ne n cessite pas d entretien Il est simplement soumis au vieillissement naturel des pi ces et leur taux de d faillances statistique Le joint d tanch it du condenseur en verre doit tre contr l interval le r gulier et remplac si n cessaire E gt Ds Debranchez la prise secteur pour la nettoy age Pour nettoyer la commande il faut utiliser uniquement de l eau avec un produit d addition au d tergent contenant un d riv tensio actif ou de l alcool isopropylique si l encrassement est plus important Dispositif de levage de s curit Le dispositif de levage de s curit doit tre contr l quotidiennement avant utilisation Apr s un arr t prolong env quatre semaines mettez plusieurs fois le levage motoris en but e inf rieure ou sup rieure avant de commencer la distillation voir chapitre Consignes de s curit Dispositif de levage de s curit Si le dispositif de levage de s curit ne fonctionne plus veuillez contacter le service apr s vente IKA La commande de pieces de rechange Lors de la commande de pi ces de rechange veuillez indiquer le type de l appareil le num ro de fabrication voir la plaque d identification le num ro de position et la d signation de la pi ce de rechange voir www ika com le tableau des pi c
97. V_X Lectura del valor real X 4 IN_SOFTWARE Demada de la no ref software fecha versi n IN_SP_X Lectura del valor nominal ajustado X 4 OUT SP Xm Puesta de valor nominal a m 1 60 61 62 Conmutaci n a r gimen normal START_X Conexi n de la funci n Remote del aparato 4 60 61 62 STATUS Extracci n de estado O Servicio manual sin perturbaci n 1 Servicio autom tico start sin perturbaci n ERROR z z n mero del error consulte la tabla STOP_X Desconexi n de la funci n de aparato La va 1 60 61 62 puesta con OUT_SP_X se conserva 6789 Puesta en sevicio lt FP El aparato est listo para el funcionamien to despu s de insertar el enchufe a la red Conmutador de alimentaci n fig 17 Encienda el aparato con el interruptor del lado derecho del mismo Las funciones del aparato quedan activadas DEE Fig 17 Teclas de funci n vease el capitulo 4 Tecla Power 1 Pulse una vez la tecla Power Modo Stand by Vuelva a pulsar la tecla Power Las funciones del aparato se vuelven a activar La pantalla con la versi n de software cambia a la pantalla de par metros Nota El aparato debe encenderse primero con el conmutador de ali mentaci n que se encuentra en el lado derecho Nota El aparato no se queda totalmente sin tensi n hasta que se pulsa el conmutador de alimentaci n que se encuentra en el lado derecho
98. a de disolvente selecci n 65 Advertencia general sobre peligros Peligro de quemadura Seg n las condiciones de garant a IKA el plazo correspondiente asci ende a 24 meses En caso de garant a dir jase a su comer ciante del ramo El aparato se puede enviar tambi n con la factura de entrega y los motivos de la reclamaci n directamente a nuestra f brica Los gastos de transportes corren por su cuenta La garant a no se aplica a los componentes de desgaste ni a los errores que puedan surgir como consecuencia de una manipulaci n incorrecta o de un cuidado o mantenimiento del aparato que no se adecuen a lo estipulado en estas instrucciones de uso Indicaciones de seguridad Para su protecci n Lea todas las instrucciones de uso antes de la puesta en marcha y siga siempre las instrucciones de seguridad Mantenga estas instrucciones de uso en un lugar al que todos puedan acceder f cilmente Aseg rese de que el aparato sea utilizado nicamente por personal debidamente formado y cualificado Siga siempre las advertencias de seguridad las directivas legales que correspondan y las normativas sobre protecci n laboral y prevenci n de accidentes Sobre todo en los trabajos que se realicen en con diciones de vac o Lleve siempre el equipo de protecci n que corresponda a la clase de peligro del fluido que vaya a manipular De lo contrario puede sufrir da os debido a a salpicadura de l quidos el aplastamiento de part
99. aporateur dans le bain chauffant sans fonctionnement de entrainement de rotation est interdit Si des signes de d compositi on du contenu du ballon sont visibles moussage ou d gagement de gaz soudain teignez imm diatement le chauffage Retirez le ballon d vaporation du bain chauffant avec le dispositif de levage vacuez a zone en danger et pr venez l entourage Attention Ne faites jamais fonctionner l appareil avec le ballon d vaporation en rotation et le dispositif de levage lev D marrez une vitesse de rotation faible et plongez le ballon d vaporation dans e bain chauffant Augmentez ensuite la vitesse de rotation pour at teindre la vitesse souhait e Sinon il y a danger par projection de agent de mise temp rature R glez la vitesse de rotation de l entra nement de mani re que le ballon d vaporation en rotation dans le bain chauffant ne provoque pas de projections de l agent de mise temp rature et r duisez ventuelle ment la vitesse de rotation Ne touchez pas les pi ces en rotation pendant l utilisation Les balourds peuvent causer un comportement la r sonance in con tr l de l appareil et de la structure Les appareillages en verre peuvent tre endommag s ou d truits En cas de d centrage ou d apparition de bruits inhabituels teignez imm diatement l appareil ou reduisez la vitesse de rotation D pression possible dans la verrerie apr s une panne de courant Apr s u
100. at dette produktet i samsvar med bestemmelsene i forskriftene 2006 95 EF 98 37 EF og 2004 108 EF og at de er i overens stemmelse med f lgende normer eller normative dokumenter DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 og DIN EN IEC 61326 1 CE STANDARDINMUKAISUUSTODISTUS FI Ilmoitamme t ysin omalla vastuullamme ett tama tuote vastaa EU direktiivej 2006 95 EY 98 37 EY sek 2004 108 EY ja on seuraavien normien tai ohjeasiakirjojen mukainen DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 seka DIN EN IEC 61326 1 AHAQZH ANTAN KPIZHZ EE EL Me napOvoa ShAwon aiwvOuve ue euduvn fit TO mapfiv np ifiv avtanOKpivetat ox uc 2006 95 EU 98 37 EU kat 2004 108 EU kat fitt otic akfiA uOec Kat axfil u8a Eyypaka DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 kat DIN EN IEC 61326 1 DECLARAC O DE CONFORMIDADE DA CE PT Declaramos sob nossa responsabilidade exclusiva que este produto corresponde s determina es estabelecidas nas directivas 2006 95 CE 98 37 CE e 2004 108 CE do Conselho e que est de acordo com as seguintes normas e documentos normativos DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 e DIN EN IEC 61326 1 DEKLARACJA PRODUCENTA CE PL O wiadczamy z pe na odpowiedzialnoscia ze produkt ten spe nia
101. au des solvants s lection seulement RV 10 digital 100 230 10 100 230 50 60 75 3 3 20 280 digital 48 x 35 Affichage a 7 segments oui oui automatique 50 140 60 mm sans contact 09 458 1 199 minutes 1 60 RS 232 avec accessoire labworldsoft avec accessoire labworldsoft avec accessoire labworldsoft 1200 2xT1 6A 250V 5x20 100 5 40 80 IP 20 Il 2 17 5 500 x 410 x 430 max 2000 Solvant Formule Pression en mbars pour le point d bouillition 40 C Ethylacetate C4H802 240 Ethylmethylketone C4H80 243 Heptane C7H16 120 Hexane C6H14 335 sopropylalcohol C3H80 137 soamylalcohol C5H120 14 3 Methyl 1 Butanol Methanol CH40 337 Pentane C5H12 atm press n Propylalcohol C3H80 67 Pentachloroethane C2HCI5 13 1 1 2 2 Tetrachloroethane C2H2CIA 35 1 1 1 Trichloroethane C2H3CI3 300 Tetrachloroethylene C2CI4 53 Tetrachloromethane CCI4 271 Tetrahydrofurane THF CAH8O 357 Toluene C7H8 77 Trichloroethylene C2HCI3 183 Water H20 72 Xylene C8H10 25 Idioma original alem n P gina Declaracion de conformidad de CE 3 Declaraci n del marcado 51 Garant a 51 Indicaciones de seguridad 52 Uso conforme al previsto 53 Desempacado 54 Informaciones importantes 54 Instalaci n 55 Accionamiento RV 10 basic digital Ba o calefactor Equipo de vidrio Manguera Interfaces y salidas 59 Puesta servicio 60 Mantenimiento y limpieza 61 Accesorios 62 C digos de error 64 Datos t cnicos 65 Tabl
102. condensarse a la salida o eliminarse mediante un proce dimiento seguro Si existe el peligro de que los restos de destilaci n se descompongan en presencia de ox geno s lo podr introducirse gas inerte para desahogar la instalaci n Atenci n Evite que se formen per xidos En los restos de destilaci n y evaporaci n pueden concentrarse per xidos org nicos lo que puede entrafiar un riesgo de explosi n Guarde los l quidos que tienden a formar per xidos en un lugar que est protegido de la luz y sobre todo de la radiaci n UB y en cu alquier caso aseg rese de que no hay presencia de per xidos antes de realizar cualquier labor e destilaci n o evaporaci n En el caso de encontrar per xidos ret relos Tienden a formar per xidos numerosos compuestos org nicos como son el delkalin el dietil ter el dioxano el tetrahidrofurano y adem s algunos hidrocarburos no saturados como el tetralin el dieno el cumol y el aldeh do la acetona y soluciones de estas sustancias Peligro de quemadura El ba o calefactor as como el l quido de atem perado el matraz de evaporaci n y la estructura de vidrio pueden calen tarse si el dispositivo se utiliza durante un per odo prolongado Espere a que los componentes se enfr en antes de seguir utilizando el aparato Atenci n Evite que se produzcan retardos en la ebullici n No caliente el mbolo del evaporador en ba o caliente sin acoplar tambi n el acci onamiento rotativ
103. de desplazarse 50 mm hacia la derecha Llene el ba o calefactor con fluido de atemperado hasta que el ma traz de atemperado est rodeado de fluido de atemperado hasta 2 3 de su volumen Conecte el accionamiento de rotaci n y aumente lentamente la ve locidad Nota Evite que se formen ondas Conecte el ba o calefactor con el interruptor principal Nota Evite que se produzcan tensiones en el vidrio debido a una dife rencia entre la temperatura del matraz de evaporaci n y la del ba o calefactor al introducir el matraz de evaporaci n en el ba o calefactor Nota Si utiliza otros accesorios distintos de los originales de IKA pue de que el recorrido de desplazamiento de 50 mm no sea suficiente sob re todo al utilizar los matraces de evaporaci n de y antiespumantes Utilice la placa de montaje IKA RV 10 3000 para ampliar el recorrido de desplazamiento del ba o calefactor en 150 mm Mantenimiento y limpieza El aparato funciona sin mantenimiento Este est sometido s lo al en vejecimiento natural de las piezas y sus fallos estad sticos La junta del refrigerador de vidrio debe revisarse y en su caso cambiarse a intervalos peri dicos 4 Desenchufe el aparato antes de realizar cualquier O DEDE operaci n de limpieza Para la limpieza del aparato debe utilizarse exclusivamente agua a la que se habr a adido un detergente tensioactivo En caso de suciedad muy persistente se emplear alcohol isoprop li
104. der vergleichbaren Sicherheitseinrichtungen Passen Sie die Menge und Art des Destillationsgutes an die Gr e der Destillationsapparatur an Der KUhler muss ausreichend wirksam sein Uberwachen sie den K hlmitteldurchfluss am Ausgang des K hlers Bel ften Sie immer den Glasaufbau bei Arbeit unter Normaldruck z B offener Ausgang am K hler um einen Druckaufbau zu verhindern Beachten Sie dass Gase Dampfe oder Schwebstoffe in gefahrlicher Konzentration durch den offenen Ausgang am K hler entweichen k nnen Stellen Sie sicher dass eine Gef hrdung ausgeschlossen ist z B durch nachgeschaltete K hlfallen Gaswaschflaschen oder eine wirksame Absaugung Erhitzen Sie evakuierte Glasgef sse nicht einseitig Der Verdampferkol ben muss w hrend der Heizphase rotieren Der Glassatz ist f r einen Vakuumbetrieb bis zu 1 mbar ausgelegt Eva kuieren Sie die Apparaturen vor Beginn des Aufheizens siehe Kapitel Inbetriebnahme Bel ften Sie die Apparaturen erst wieder nach dem Abk hlen Nicht kondensierte D mpfe m ssen auskondensiert oder gefahrlos abgef hrt werden Besteht die Gefahr dass sich der Destillationsr ckstand in Gegenwart von Sauerstoff zersetzt darf nur Inertgas zum Entspannen eingelassen werden Achtung Vermeiden Sie Peroxidbildung In den Destillations und Ab dampfr ckst nden k nnen sich organische Peroxide anreichern und explosionsartig zersetzen Bewahren Sie Fl ssigkeiten die zur Bildung organischer Pero
105. distillations reflux particulierement efficaces Version disponible avec rev tement RV 10 60 Fig 13 Gainage Raccordez les flexibles d eau au condenseur selon le principe du courant contraire fig 14 Etablissez les connexions de vide au condenseur au flacon de Woulfe au contr leur de vide avec soupape et pompe vide Raccordez toujours le flexible de vide au condenseur en son point le plus lev pour viter les pertes de solvants par aspiration Pour ce faire utilisez des flexibles vide de laboratoire pr sentant un diam tre int rieur de 8 mm et une paisseur de paroi de 5 mm voir chapitre Accessoires Fig 14 Interfaces et sorties Transmission des donn es IKA RV 10 digita Fig 15 HB 10 Le bain chauffant transmet des donn es via des ports IR Ceux ci se trou vent gauche de l cran du bain chauffant et droite de l cran de l unit d entra nement Ne placez pas d objet entre les deux unit s de commande pour ne pas entraver la transmission des donn es fig 15 RV10 digital Le port RS 232 au dos de l appareil dot d une prise SUB D 9 p les peut tre reli un PC Les broches sont affect es de signaux en s rie Avec le logiciel de laboratoire labworldsoft l appareil peut fonctionner en mode Remote Remarque pour ce faire respectez la configuration minimale requise et le mode d emploi et les aides du logiciel Interface s rie
106. e 1 RV 10 910 NS 24 40 Vertical glassware coated 1 RV 10 1000 NS 24 40 Diagonal glassware 2 RV 10 1010 NS 24 40 Diagonal glassware coated 2 A gt RV 10 3 Vertical intensive condenser with manifold 1 E RV 10 30 Vertical intensive condenser with manifold coated 1 RV 10 4 Dry ice condenser 2 J RV 10 40 Dry ice condenser coated 2 RV 10 5 Vertical condenser with manifold and cut off valve no picture RV 10 50 Vertical condenser with manifold and cut off valve coated no picture 9 nf RV 10 6 Vertical intensive condenser with manifold and cut off valve for reflux distillation 3 RV 10 60 Vertical intensive condenser with manifold and cut off valve for reflux distillation 3 f HB 10 1 Protection shield Heating bath HB 10 1 10 2 Protection cover Heating bath HB 10 2 e L GA O 2 RV 10 70 29 32 Steam pipe RV 10 71 NS 24 29 Steam pipe RV 10 72 NS 29 42 Steam pipe RV 10 73 NS 24 40 Steam pipe RV 10 74 NS 29 32 Steam pipe short for reflux distillation RV 10 75 NS 24 29 Steam pipe short for reflux distillation RV 10 76 NS 29 42 Steam pipe short for reflux distillation RV 10 77 NS 24 40 Steam pipe short for reflux distillation RV 10 80 29 32 Evaporator piston 50m RV 10 81 NS 29 32 Evaporator piston 100m RV 10 82 NS 29 32 Evaporator piston 250m 5 10 83 NS 29 32 Evaporator piston 500 RV 10 84 NS 29 32 Evaporator piston 1000 m RV 10 85 NS 29 32 Evaporator piston
107. e protection Lisez int gralement la notice d utilisation avant la mise en service et respectez les consignes de s curit Laissez la notice port e de tous Attention seul le personnel form est autoris utiliser l appareil Respectez les consignes de s curit les directives ainsi que les prescrip tions pour la pr vention des accidents du travail En particulier lors des travaux sous vide Portez votre quipement de protection personnel selon la classe de danger du milieu traiter Sinon vous vous exposez des dangers aspersion de liquides happement de parties du corps cheveux habits et bijoux bris de verre Attention au risque pour l utilisateur en cas de contact avec d inhalation des milieux par ex les liquides gaz nuages vapeurs ou poussi res to xiques mati res biologiques ou microbiologiques Placez l appareil en aire spacieuse sur une surface plane stable propre non glisssante s che et inflammable Pr voyez un espace en hauteur suffisant car la structure en verre peut d passer la hauteur de l appareil Avant chaque utilisation contr lez l tat de l appareil des accessoires et en particulier des pi ces en verre N utilisez pas les pi ces endom mag es Veillez obtenir une structure en verre libre de contrainte Risque d clatement par les tensions dues un assemblage d fectueux les influences m caniques externes les pics de temp ratu
108. e the lift to the bottom position and check the position of the heating bath in relation to the evaporator piston When using larger evaporator pistons 2 or 3 litres or depending on the angle of the rotation drive you can move the heating bath 50 mm to the right Fill the heating bath with the tempering medium until the evaporator piston is surrounded by tempering medium to 2 3 of its volume Switch on the rotation drive and slowly increase the speed Note Avoid creating waves Switch on the heating bath using the main on off switch Note Avoid stress on the glass due to different evaporator piston and heating bath temperatures when lowering the evaporator piston into the heating bath Note If non original accessories are used that are not supplied by IKA then it is possible that the 50 mm travel range provided by the heating bath will not be sufficient This applies in particular when using 3 L eva porator flasks with foam brake Use the IKA RV 10 3000 mounting plate to extend the heating bath travel range by 150 mm Maintenance and cleaning The device is maintenance free It is subject only to the natural wear and tear of components and their statistical failure rate The seal on the glass condenser should be checked at regular intervals and replaced if necessary gt P For cleaning disconnect the main plug To clean the device use only water with a detergent that contains tensi des or use isopropylalcoh
109. er Beschreibung Sonderk hler Verwenden Sie den mitgelieferten Ringschl ssel zum L sen festsitzen RV 10 3 Vertikal Intensivk hler mit Verteilerst ck der berwurfmuttern Mit Doppelmantel ausgef hrter Vertikal Intensivk hler erm glicht be L sen Sie die berwurfmutter durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn sonders effiziente Kondensationen L sen Sie das Klettband Auch in beschichteter Ausf hrung erh ltlich RV 10 30 RV 10 4 Trockeneisk hler Trockeneisk hler zur Destillation von tiefsiedenden L sungsmitteln K hlung durch Trockeneis kein K hlwasser notwendig maximale Kondensation durch tiefe Temperaturen Auch in beschichteter Ausf hrung erh ltlich RV 10 40 Nicht einsetzbar im automatischen Modus des RV10 control RV 10 5 Vertikalk hler mit Verteilerst ck und Absperrventil f r die R ckflussdestillation Auch in beschichteter Ausf hrung erh ltlich RV 10 50 RV 10 6 Vertikal Intensivk hler mit Verteilerst ck und Absperr ventil f r die R ckflussdestillation Mit Doppelmantel ausgef hrter Vertikal Intensivk hler erm glicht be sonders effiziente R ckflussdestillationen Auch in beschichteter Ausf hrung erh ltlich RV 10 60 Fig 13 Verschlauchung Schlie en Sie die Wasserschl uche nach dem Gegenstromprinzip am K hler an Fig 14 Verlegen Sie die Vakuumverbindungen zu K hler Woulff sche Flasche Vakuumcontroller mit Ventil sowie Vakuumpumpe SchliefSe
110. ervice apr s vente IKA Concernant l vaporateur ballon d vaporation plus contenu le poids maximum admis est de 3 0 kg Des charges plus lourdes entrainent un risque de bris de verre au niveau du conduit de vapeur Veuillez ce que le dispositif de levage de s curit soit d sactiv Avec de lourdes charges travaillez toujours des vitesses de rotation lentes De grandes forces de d s quilibre peuvent entra ner le bris du conduit de vapeur Evitez les coups sur l appareil et les accessoires Seules les personnes sp cialis es sont autoris es ouvrir l ap pareil Utilisation selon des directives Application L appareil est concu en combinaison avec les accessoires recomman d s par IKA pour une distillation rapide et douce des liquides la r duction par bullition des solutions et suspensions la cristallisation la synth se ou le nettoyage des produits chimiques fins le s chage des poudres et granul s le recyclage des solvants Mode de fonctionnement Appareil de table Secteur d utilisation Laboratoires Pharmacies coles Universit s La protection de l utilisateur n est plus garantie si l appareil est utilis avec un accessoire n ayant pas t fourni ou conseill par le fabricant ou si l appareil est utilis de mani re non conforme aux prescriptions du fabricant ou si l appareil ou le circuit imprim sont modifi par tiers D ballage D bal
111. es Control remoto Superficie de refrigeraci n Standardk hler RV 10 1 10 10 10 2 10 20 Fusible Duraci n de conexi n permisible Temperatura ambiente permisible Humedad permisible Grado de protecci n seg n DIN EN 60529 Clase de protecci n Categor a de sobretensi n Grado de ensuciamiento Vac Vac mm s min sek Peso sin equipo de vidrio sin ba o calefadtor kg Abmessung B x T x H Altitud geogr fica de servico mm m Datos t cnicos solo RV 10 basic Reservado el derecho de introducir modificaciones t cnicas Disolventes F rmula Acetic acid C2H402 Acetone C3H60 Acetonitrile C2H3N N Amylalcohol C5H120 n Pentanol n Butanol C4H10 tert Butanol C4H100 2 Methyl 2 Propanol Butylacetate C6H1202 Chlorobenzene C6H5CI Chloroform CHCI3 Cyclohexane C6H12 Dichloromethane CH2CI2 Methylenechloride Diethylether C4H100 1 2 Dichloroethylene trans C2H2CI2 Diisopropylether C6H140 Dioxane C4H802 Dimethylformamide DMF C3H7NO Ethanol C2H60 Tabla de disolvente selecci n Presi n para punto 16 8 de ebullici n 40 en mbar 44 556 226 11 25 130 39 36 474 235 atm press atm press 751 375 107 11 175 100 230 50 60 75 3 3 20 280 digital 48 35 si si autom tico 50 140 0 45 1 60 1200 100 5 40 80 IP 20 2 Disolventes Ethylacetate Ethylmethylketone Heptane Hexa
112. es con tr leurs IKA Abr viations utilis es XY m Param tres de num rotation nombre entier Valeur de variable nombre entier Valeur de variable nombre virgule flottante Vitesse de rotation 60 Dur e d intervalle 1 99 Sekunden 1 lt m gt 99 61 Minuteur 1 199 Minuten 1 lt gt 199 62 Direction du dispositif de levage m 2 gt dispositif de levage vers le haut m 1 gt dispositif de levage vers le haut Instructions NAMUR Fonction IN_NAME Demande de d signation IN_PV_X Lecture de la valeur r elle X24 IN SOFTWARE Demande du r f rence du logiciel date version IN SP X Lecture de la valeur de consigne r gl e X 4 OUT SP Xm R glage de la valeur de consigne m 1 60 61 62 Passage au fonctionnement normal START_X D marrage du fonctionnement remote X 4 60 61 62 d appareil STATUS Edition de l tat O Fonctionnement manueller sans panne 1 Fonctionnement automatique d but ERROR 7 z num ro d erreur voir tableau STOP_X Arr t du fonctionnement d appareil La 1 60 61 62 variable fix e par OUT_SP_X reste inchang e 6789 Mise en service Ojeb L appareil est pr t fonctionner apr s avoir connect la prise de secteur Interrupteur fig 17 Allumez l appareil du c t droit Fonctions de l appareil activ es Fig 17 Touches de fonction voir page 4 Touche
113. es de rechange et catalogue des pi ces de rechange R paration En cas de r paration n envoyez que des appareils nettoy s et exempts de mati res nocives pour la sant Utilisez pour cela le formulaire Certificat de r gularit fourni la livraison ou imprimez le formulaire t l charge able sur le site Web d IKA www ika com Renvoyez l appareil dans son emballage d origine Les emballages de stockage ne sont pas suffisants pour le renvoi Utilisez un emballage de transport suppl mentaire adapt Accessoires RV 10 1 NS 29 32 Verrerie verticale 1 RV 10 10 NS 29 32 Verrerie verticale avec rev tement 1 RV 10 2 NS 29 32 Verrerie diagonale 2 RV 10 20 NS 29 32 Verrerie diagonale avec rev tement 2 RV 10 700 NS 29 42 Verrerie verticale 1 RV 10 710 NS 29 42 Verrerie verticale avec rev tement 1 RV 10 800 NS 29 42 Verrerie diagonale 2 RV 10 810 NS 29 42 Verrerie diagonale avec rev tementt 2 RV 10 900 NS 24 40 Verrerie verticale 1 RV 10 910 NS 24 40 Verrerie verticale avec rev tement 1 RV 10 1000 NS 24 40 Verrerie diagonale 2 RV 10 1010 NS 24 40 Verrerie diagonale avec rev tement 2 gt gt E RV 10 3 R frig rant intensif vertical avec distributeur 1 We RV 10 30 R frig rant intensif vertical avec distributeur avec rev tment 1 RV 10 4 R frig rant a neige carbonique 2 J RV 10 40 R frig rant a neige carbonique avec rev tment 2 RV 10 5 R fri
114. es del cuerpo cabello ropa o joyas la rotura del cristal Tenga en cuenta que el usuario puede verse en peligro si inhala o entra en contacto con determinados fluidos como son los l quidos vapores humos o polvos t xicos as como las sustancias microbiol gicas Coloque el aparato en una rea espaciosa de superficie horizontal estable limpia protegida frente a deslizamientos seca e ignifuga Aseg rese de que haya una suficiente distancia respecto al suelo pu esto que la estructura de vidrio puede sobrepasar la altura del aparato Revise antes de cada utilizaci n el aparato sus accesorios y sobre todo los componentes de vidrio para asegurarse de que no presentan dafios No utilice ning n componente da ado Aseg rese de que la estructura de vidrio no presente tensiones Existe peligro de revent n si se forman tensiones como consecuencia de un montaje incorrecto se reciben influencias mec nicas del exterior se producen picos de temperatura locales Aseg rese de que el aparato no se mueve ni desv a por la acci n de vibraciones o masas centr fugas exc ntricas Tenga en cuenta el peligro que entra an los materiales inflamables los fluidos inflamables con una temperatura de ebullici n baja Atenci n Este aparato s lo puede procesar o calentar fluidos cuyo punto de inflamaci n se encuentre por en cima del l mite de temperatura de seguridad establecido para el ba o calefactor El l mite de temperat
115. esplaza hacia arriba En la pantalla aparece el valor almacenado antes Desactive el temporizador ajustando el valor nominal 0 Tecla Int 6 Ciclo de intervalo para la marcha de derecha a izquierda cambio de sentido de giro del matraz de evaporaci n en segundos Pulse la tecla Int En la pantalla aparece el bloque de intervalo el indicador INT parpadea Ajuste el valor nominal de dicho par metro con el mando giratorio 1 a 60 segundos Inicie la funci n Int Autom ticamente si el accionamiento de rotaci n est en marcha Inicie el accionamiento de rotaci n Nota En el modo de intervalo la velocidad m xima est limitada a 200 rpm Guarde el valor nominal de Int volviendo a pulsar la tecla Int Desactive el intervalo ajustando el valor nominal 0 Pantalla v ase la p gina 4 Indicador REMOTE 10 s lo para RV 10 digital El control remoto a trav s del PC en combinaci n con el software lab worldsoft est activo Indicador 888 rpm 20 Indicador actual de las velocidades nominal y real en revoluciones por minuto rpm Al encender el aparato aparece el ltimo valor nominal seleccionado para la velocidad Indicador O 30 Accionamiento de rotaci n activo Indicador TIMER 40 Control del paso del tiempo activo Indicador del tiempo de destilaci n restante en minutos min Nota una vez transcurrido el temp
116. essory labworldsoft with accessory labworldsoft with accessory labworldsoft 17 5 Pressure for boiling point 40 C in mbar 240 243 120 335 137 14 337 atm press 67 13 35 300 53 271 357 77 183 72 25 Langue d origine allemand Page D claration de conformit CE 3 Explication des symboles 36 Garantie 36 Conseils de s curit 37 Utilisation selon des directives 38 D ballage 39 Conseils pratiques 39 Installation 40 Entra nement RV 10 basic digital Bain chauffant Verrerie Gainage Interfaces et sorties 44 Mise en service 45 Entretien et nettoyage 46 Accessoires 47 Messages d erreurs 49 Caract ristiques techniques 50 Tableau des solvants s lection 50 Remarque g n rale sur un danger Risque de br lure En conformit avec les conditions de vente et de livraison de IKA la garantie sur cet appareil est de 24 mois En cas de probl me entrant dans le cadre de la garantie veuillez contacter votre revendeur sp cialis Mais vous pouvez galement envoyer directement l appareil accompagn du bon de livraison et un descriptif de votre r clamation notre usine Les frais de transport restent alors a votre charge La garantie ne s tend pas aux pi ces d usure et n est pas valable en cas de d fauts dus a une utilisation non conforme et un soin et un entretien insuffisants allant l encontre des recommandations du pr sent mode d emploi Conseils de s curit Pour votr
117. est software Id number date and version IN SP X Read target value input 4 OUT SP Xm Set target value to m 1 60 61 62 Switch to normal operation START_X Switch on appliance remote function 4 60 61 62 STATUS Status outpu 0 Manual operation without interruption 1 Automatic operation Start without interruption ERROR 7 z error number see table STOP_X Switch off appliance function The variable 1 60 61 62 set with OUT_SP_X remains 9876 54321 6789 Commissioning Ojeb The unit is ready for service when the mains plug has been plugged in On Off switch Fig 17 Switch on the device on the right side of the device Device functions activated Fig 17 Function keys see page 4 Power key 1 Press the Power key once Stand by mode Press the Power key again Device functions reactivated Software version display changes to Parameter display Note The device must first be switched on at the on off switch on the right side of the device Note The device is not dead or deenergised until the on off switch has been switched to off right side of device Lift position key A 2 When you press the the lift goes up When you release the A key the lift stops and remains in that position Lift position key W 3 When you press the W key the lift goes down When yo
118. etro interior de 8 mm y un grosor de pared de 5 mm consulte el apartado dedicado a los accesorios Fig 14 Interfaces y salidas Transferencia de datos IKA RV 10 digita Fig 15 HB 10 El ba o calefactor transfiere datos a trav s de interfaces de infrarrojos IR las cuales se encuentran en el lado izquierdo de la pantalla del ba o Calefactor o en el lado derecho de la unidad de accionamiento No co loque ning n objeto entre las dos unidades de mando pues esto puede afectar negativamente a la transferencia de datos fig 15 RV10 digital La interfaz RS 232 que se encuentra en la parte posterior del equipo est equipada con una clavija SUB D de 9 patillas y puede conectarse a un PC Las patillas tienen asignadas se ales en serie El software para equipos de laboratorio labworldsoft permite utilizar el aparato en el modo Remote Remoto Nota Tenga en cuenta los requisitos del sistema as como las instruc ciones de uso y la ayuda del software Interface en serie RS 232 C Configuraci n La funci n de los conductos de interfaz entre el aparato y el sistema de automatizaci n representa una selecci n de las se ales especificadas en la norma ElA RS232 C seg n la norma DIN 66 020 Parte 1 Para las caracter sticas el ctricas de las conducciones de interfaces y la coordinaci n de los estados de se al rige la norma RS 232 C seg n DIN 55259 parte 1 Procedimiento de transmisi
119. ew nut To do so hold the tight fitting evaporator piston and turn the plastic screw nut H until the evaporator piston neck Note Prior to commissioning hand tighten the plastic screw nut H left aligned This will hold the steam pipe locking device G firmly in place Fitting the condenser seal Place the RV 10 8001 condenser seal in the condenser receptacle and fit the glassware to the device according to the assembly instructions Fig 11 a b c and d First use Fitting the seal RV 10 8001 Insert vapour tube 1 Insert seal RV 10 8001 2 Slide the union nut 3b over the flange on the condenser Also slide the annular spring 30 over the flange on the condenser Position the condenser on top of the seal 2 Tighten the cap nut hand screwed 3b Note Follow the mounting instructions for the glassware Fig 11c Assembling the vertical glassware cooler locking device Assemble the condenser locking device according to the diagram fig 12 Mount the plate I using the thumb screw J Put the support rod L on the plate I and attach it with the screw nut K Attach the rubber protector M Fasten the Velcro band N to the support L Secure the vertical glassware with the Velcro9 band N Fig 11b Mounting the glassware 4 Glassware Glassware RV 10 2 diagonal RV 10 1 vertical RV 10 10 vertical coated
120. f de levage Vitesse de levage Course R glage but e de fin de course inf rieure nclinaison r glable de la t te inuteur ntervalle Contr leur de vide int gr Port Programmation des rampes Etapes de distillation programmables Commande distance Surface de refroidissement R frig rant standard RV 10 1 10 10 10 2 10 20 Fusible Facteur de service admissible Temp rature environ admiss Taux d humidit relatif admiss Degr de protection selon DIN EN 60529 Classe de protection Cat gorie de surtension Taux d encrassement Poids sans verrerie sans bain chauffant Dimension L x p x h Hauteur max d utilisation de l appareil Sous r serve de modifications techniques Solvant Formule Acetic acid C2H402 Acetone C3H60 Acetonitrile C2H3N N Amylalcohol C5H120 n Pentanol n Butanol C4H10 tert Butanol C4H100 2 Methyl 2 Propanol Butylacetate C6H1202 Chlorobenzene C6H5CI Chloroform CHCI3 Cyclohexane C6H12 Dichloromethane CH2CI2 Methylenechloride Diethylether C4H100 1 2 Dichloroethylene trans C2H2CI2 Diisopropylether C6H140 Dioxane C4H802 Dimethylformamide DMF C3H7NO Ethanol C2H60 Caract ristiques techniques Vac Vac mm s min sek cm kg mm seulement RV 10 basic 16 8 Pression en mbars pour le point d bouillition 40 44 556 226 11 25 130 39 36 474 235 atm press atm press 751 375 107 11 175 Table
121. g 8 Remarque l change de donn es entre l unit d entrainement et le bain chauffant se fait l aide d une interface infrarouge F Veillez ce que la communication ait lieu alors que le parcours de la lumi re est sans obstacles et ininterrompu D Verrerie Fig 5 Ouvrez le dispositif d arr t de la travers e de vapeur en tournant Placez le flacon et montez les raccords de flexibles fournis sur le flacon 60 dans le sens inverse des aiguilles d une montre fig 9 fig 6 Fig 6 Ins rez la travers e de vapeur jusqu en but e VVerrouillez ensuite ce dispositif d arr t en tournant 60 dans le sens des aiguilles d une montre Fig 10 Contr lez le dispositif d arr t axial de la travers e de vapeur Dispositif de d blocage L crou en plastique H sert d aide au d blocage des joints rod s de ballon coinc s Fig 9 Maintenez le dispositif d arr t et desserrez l crou en plastique Pour ce faire maintenez le ballon d vaporation coinc et tournez l crou en plastique H jusqu au col du ballon d vaporation Remarque avant la mise en service serrez la main l crou en plastique H en but e gauche Ce faisant fixez le dispositif d arr t G de la tra vers e de vapeur Montez le joint du refroidisseur Placez le joint du condenseur RV 10 8001 dans le logement du con denseur et montez la verrerie sur l appareil en suivant le
122. g rant vertical avec distributeur et soupape d arr t e pour la distillation A reflux 3 pas d illustration 7 gt nf RV 10 50 R frig rant vertical avec distributeur et soupape d arr t pour O la distillation reflux avec rev tment 3 pas d illustration RV 10 6 R frig rant intensif vertical avec distributeur et soupa pe 3 RV 10 60 R frig rant intensif vertical avec distributeur et soupa pe avec rev tment 3 f HB 10 1 cran de protection Bain chauffant HB 10 10 2 Capot de protection Bain chauffant HB 10 m amp A O a RV 10 70 NS 29 32 Travers e de vapeur RV 10 71 NS 24 29 Travers e de vapeur RV 10 72 NS 29 42 Travers e de vapeur RV 10 73 NS 24 40 Travers e de vapeur RV 10 74 NS 29 32 Travers e de vapeur court pour distillation a reflux RV 10 75 NS 24 29 Travers e de vapeur court pour distillation a reflux RV 10 76 NS 29 42 Travers e de vapeur court pour distillation a reflux RV 10 77 NS 24 40 Travers e de vapeur court pour distillation a reflux RV 10 80 NS 29 32 Ballon d vaporation 50m RV 10 81 NS 29 32 Ballon d vaporation 100m J RV 10 82 NS 29 32 Ballon d vaporation 250m RV 10 83 NS 29 32 Ballon d vaporation 500 m RV 10 84 NS 29 32 Ballon d vaporation 1000 m RV 10 85 NS 29 32 Ballon d vaporation 2000 m RV 10 86 NS 29 32 Ballon d vaporation 3000 m RV 10 90 NS 24 32 Ballon d vaporation 50m RV 10 91 NS 24 32 Ballon d vaporation 100 m RV 10 92 NS 24 32 Ballon d va
123. glich auf Beachten Sie dass nur geschultes Personal mit dem Ger t arbeitet Beachten Sie die Sicherheitshinweise Richtlinien Arbeitsschutz und Unfallverh tungsvorschriften Insbesondere bei Arbeiten unter Vakuum Tragen Sie Ihre pers nliche Schutzausr stung entsprechend der Ge fahrenklasse des zu bearbeitenden Mediums Ansonsten besteht eine Gef hrdung durch Spritzen von Fl ssigkeiten Erfassen von K rperteilen Haaren Kleidungsst cken und Schmuck Verletzung durch Glasbruch Beachten Sie eine Gef hrdung des Anwenders durch Kontakt mit Einatmen von Medien z B giftige Fl ssigkeiten Gase Nebel D mpfe oder St ube oder biologische bzw mikrobiologische Stoffe Stellen Sie das Ger t frei auf einer ebenen stabilen sauberen rutsch festen trockenen und feuerfesten Fl che auf Achten Sie auf gen gende H henfreiheit da der Glasaufbau die Ge ratehohe berschreiten kann Pr fen Sie vor jeder Verwendung Ger t Zubeh r und insbesondere Glasteile auf Besch digungen Verwenden Sie keine besch digten Teile Achten Sie auf einen spannungsfreien Glasaufbau Berstgefahr durch Spannungen infolge von fehlerhaftem Zusammenbau mechanische Einwirkungen von au en durch rtliche Temperaturspitzen Achten Sie darauf dass das Ger t aufgrund von Vibrationen bzw Un wucht nicht zu wandern beginnt Beachten Sie eine Gef hrdung durch entz ndliche Materialien brennbare Medien mit niedriger Siedetemperatur
124. guitos de destilaci n m a RV 10 604 S 24 29 Espiral de destilaci n con 12 manguitos de destilaci n RV 10 605 S 24 29 Espiral de destilaci n con 20 manguitos de destilaci n RV 10 2026 S 29 42 Espiral de destilaci n con 6 manguitos de destilaci n RV 10 2027 S 29 42 Espiral de destilaci n con 12 manguitos de destilaci n RV 10 2028 S 29 42 Espiral de destilaci n con 20 manguitos de destilaci n RV 10 2029 S 24 40 Espiral de destilaci n con 6 manguitos de destilaci n RV 10 2030 S 24 40 Espiral de destilaci n con 12 manguitos de destilaci n RV 10 2031 S 24 40 Espiral de destilaci n con 20 manguitos de destilaci n RV 10 610 Manguito de destilaci n 20 ml RV 10 606 S 29 32 Espiral de destilaci n con 5 matraces de 50m RV 10 607 29 32 Espiral de destilaci n con 5 matraces de 100 m RV 10 608 5 24 29 Espiral de destilaci n con 5 matraces de 50m RV 10 609 24 29 Espiral de destilaci n con 5 matraces de 100 m RV 10 2032 S 29 42 Espiral de destilaci n con 5 matraces de 50m RV 10 2033 29 42 Espiral de destilaci n con 5 matraces de 100 m RV 10 2034 5 24 40 Espiral de destilaci n con 5 matraces de 50m RV 10 2035 S 24 40 Espiral de destilaci n con 5 matraces de 100 m RV 10 3000 Placa de montaje RV 10 8001 Junta PTFE compound 1 1 Cable Labworldsoft C digos de error Un fallo durante el funcionamiento se muestra en la pantalla mediante un mensaje de error solo RV 10 digital Tras aparecer un mensaje de error grave el elevad
125. he device and the au tomation system are a selection from the signals specified in the ElA standard RS232 as per DIN 66 020 Part 1 For the electrical characteristics of the interface and the allocation of signal status standard RS 232 C applies in accordance with DIN 66 259 part 1 Transmission procedure asynchronous character transmission in start stop mode Type of transmission full duplex Character format character representation in accordance with data for mat in DIN 66 022 for start stop mode 1 start bit 7 character bits 1 parity bit even 1 stop bit Transmission speed 9600 bit s Data flow control none Access procedure data transfer from the device to the computer takes place only at the computer s request Command syntax and format The following applies to the command set Commands are generally sent from the computer Master to the device Slave The stirrer machine sends only at the computer s request Even fault indications cannot be sent spontaneously from the stirrer machine to the computer automation system Commands are transmitted in capital letters Commands and parameters including successive parameters are sepa rated by at least one space Code hex 0x20 PC 1 1 Cable Fig 16 This cable is required to connect the 9 pin connector to a PC ap Each individual command incl parameters and data and each response are terminated with Blank CR Blan
126. hl Einstellgenauigkeit Drehzahl 4 5 rpm Drehzahlbereich 20 270 rpm Hinweis Wahlen Sie die Drehzahl gt 100 rpm ist automatisch der Sanft anlauf aktiviert Start Stop Rotationsantrieb Dr cken Sie den Drehknopf Start des Rotationsantriebes Dr cken Sie erneut den Drehknopf Stop des Rotationsantriebes Taste Timer 5 Dr cken Sie die Taste Timer Auf dem Display erscheint der Timerblock die Anzeige TIMER blinkt Stellen Sie den Sollwert Timer am Drehknopf durch Drehen ein 1 bis 199 Minuten Speichern Sie den Sollwert Timer durch erneutes Bet tigen der Taste Timer Starten der Funktion Timer Automatisch bei laufendem Rotationsantrieb Rotationsantrieb starten Hinweis Nach Ablauf des Timers ert nt ein akustisches Signal die Rota tion wird beendet und der Lift f hrt nach oben Auf dem Display erscheint der zuvorgespeicherte Wert lt Deaktivieren Sie den Timer durch Einstellen des Sollwertes 0 Taste Int 6 Intervallzyklus f r Rechts Linkslauf Drehrichtungswechsel des Verdamp ferkolbens in Sekunden Dr cken Sie die Taste Int Auf dem Display erscheint Intervallblock die Anzeige INT blinkt Stellen Sie den Sollwert Int am Drehknopf durch Drehen ein 1 bis 60 Sekunden lt Starten der Funktion Int Automatisch bei laufendem Rotationsantrieb Retationsantrieb starten Hinweis Im Intervallbetrieb ist die maximale Drehzahl auf 200 rpm be
127. ilizarse debajo de una campana de ventila ci n que est cerrada por todos lados o en conjunto con dispositivos de protecci n similares Adapte la cantidad y el tiempo de material a destilar al tama o del equipo de destilaci n El refrigerador debe tener un potencial de acci n suficiente Adem s el flujo del refrigerante debe vigilarse a la salida del refrigerador Ventile siempre la estructura de vidrio si trabaja a presi n normal por ejemplo con la salida abierta del refrigerador pues as evitar que se forme presi n Tenga en cuenta que si se produce una concentraci n peligrosa de ga ses vapores o part culas en suspensi n estas sustancias pueden escapar se por la salida abierta del refrigerador Aseg rese de que el sistema no entra a ning n peligro incorporando por ejemplo trampas de enfria miento botellas lavadoras de gas o realizando una aspiraci n profunda Los recipientes de vidrio evacuados no pueden calentarse unilateral mente adem s el mbolo del evaporador debe estar girando de forma continua durante la fase de calentamiento El equipo est dise ado para utilizarlo en un vac o de hasta 1 mbar En las destilaciones al vac o todos los equipos deber n evacuarse antes de comenzar el calentamiento consulte el cap tulo relativo a la puesta en marcha Todos los equipos deber n volver a ventilarse despu s de la refrigeraci n En las destilaciones al vac o los vapores no condensa dos deber n
128. ion This vertical intensive action condenser features a double jacket de sign for particularly efficient reflux distillation Also available with coating RV 10 60 Hose system Connect the water hoses to the condenser according to the counter flow principle Fig 14 Install the vacuum connections to the condenser Woulff bottle vacuum controller with valve and vacuum pump Always connect the vacuum hose to the condenser at the high test point to minimise solvent losses during suctioning Use typical laboratory vacuum hoses with an inside diameter of 8 mm and a wall thickness of 5 mm see Accessories Fig 14 Interfaces and outputs Data transfer Fig 15 HB 10 The heating bath transfers data via IR interfaces These are located on the left display side of the heating bath or on the right side of the drive unit Do not place any objects between the two operating units as otherwise the data transfer may be interrupted Fig 15 RV10 digital The RS 232 interface at the back of the device is fitted with a 9 pole SUB D jack and can be connected to a PC The pins have serial signals Using the laboratory device software labworldsoft the device can be operated in Remote mode Note Please note the system requirements as well as the operating ins tructions and help section included with the software Serial interface RS 232 V24 Configuration The functions of the interface lines between t
129. k LF Code hex 0x20 hex OxOd hex 0x20 hex Ox0A and have a maximum length of 80 characters The decimal separator in a number is a dot Code hex Ox2E The above details correspond as far as possible to the recommendations of the NAMUR working party NAMUR recommendations for the design of electrical plug connections for analogue and digital signal transmission on individual items of laboratory control equipment rev 1 1 The NAMUR commands and the additional specific IKA9 commands serve only as low level commands for communication between the rotary eva porator and the PC With a suitable terminal or communications program me these commands can be transmitted directly to the rotary evaporator The IKA software package labworldsoft provides a convenient tool for controlling rotary evaporator and collecting data under MS Windows and includes graphical entry features for motor speed ramps for example The following table summarises the NAMUR commands understood by he IKA control equipment Abbreviations used Xy Numbering parameter integer m Variable value integer n Variable value floating point number X 4 Speed X 60 Interval time 1 60 seconds 1 lt m gt 60 X 61 Timer 1 199 minutes 1 lt gt 199 X 62 Direction of lift m 2 gt lift up m 1 gt lift down NAMUR Commands Function IN_NAME Request designation IN_PV_X Read actual value X24 IN SOFTWARE Requ
130. ktion X 4 60 61 62 STATUS Ausgabe des Status 0 Manueller Betrieb ohne St rung 1 Automatischer Betrieb Start o St rung ERROR z z Fehlernummer siehe Tabelle STOP_X Ausschalten der Ger tefunktion Die mit 1 60 61 62 OUT_SP_X gesetzte Variable bleibt erhalten 6789 Inbetriebnahme 4 IP Das Ger t ist nach Einstecken des Netzste ckers betriebsbereit Netzschalter Fig 17 Schalten Sie das Ger t auf der rechten Ger teseite ein Ger tefunktionen aktiviert DEE Fig 17 Funktionstasten siehe Seite 4 Taste Power 1 Dr cken Sie einmalig die Taste Power Modus Stand by Dr cken Sie erneut die Taste Power Ger tefunktionen wieder aktiviert Anzeige Softwareversion wechselt in Anzeige Parameter Hinweis Das Ger t muss zuerst am Netzschalter an der rechten Ger te seite eingeschaltet werden Hinweis Ger t ist erst nach Abschalten des Netzschalters rechte Gerd teseite strom und spannungslos Taste Liftposition A 2 Dr cken Sie die Taste A f hrt der Lift nach oben Lassen Sie die Taste A los stoppt der Lift und bleibt in dieser Position stehen Taste Liftposition Y 3 Dr cken Sie die Taste W f hrt der Lift nach unten Lassen Sie die Taste los stoppt der Lift und bleibt in dieser Position stehen Drehknopf 4 Einstellung Drehzahl Drehen Sie den Drehknopf Einstellung der Drehza
131. lage D ballez l appareil avec pr caution En cas de dommage tabliez imm diatement un constat correspon dant poste chemins de fer ou transporteur Volume de livraison voir tableau gt at E D 2 Y g gt 8 E B s EN Si a E B le mE E o E 5 EJ Si Si Sa E E 5 E ES RS ka la t 9 a o cod 9979 9 o E E Ei Ei FEE E mE EE la e E mk E BE E E Lu EE EIE eae SG SR SE EES Sie m m E Ei E E KS E ES O C X Y gt gt a ES ES EE Ei et WE gt RV 10 basic V X Da EX D P Ei pa ES RV 1 sic bCV x x x D ba P3 ES E RV 1 sicb D X X x D PS ba ES RV 1 sicb DC x x D ba ba bo ba E RV 10 digital V RV 10 digital A E x D DS Ei ES RV 10gitad D X X E RV 10 digital DC x E D ES bo ba ba E Conseils pratiques La distillation est un processus thermique de s paration par vaporation suivie de condensation pour les compositions de mati res liquides sur la base de points d bullition sp cifiques a la mati re et d pendant de la pression La temp rature du point d bullition baisse avec la pression externe on travaille donc en g n ral avec une pression r duite Ainsi le bain chauf fant peut tre maintenu temp rature constante par ex 60 C Le point d bullition est r gl via le vide avec u
132. levage de s curit Installation Entra nement RV 10 basic digital Desserrez le dispositif de serrage pour r gler l angle de l entra nement de ro tation du c t droit du dispositif de levage en tournant la vis poign e E Attention Desserrez la s curit de transport fig 4a dans le sens inverse des aiguilles d une montre en appuyant l g rement et en tournant simultan ment la vis a poign e E peut tre sortie encore plus loin Placez l entra nement un angle de 30 env fig 7 Fig 4a Appuyez sur le dispositif de levage avec la main et retirez la vis mole t e au dos de l appareil A Une fois la s curit de transport retir e le dispositif de levage monte lentement en but e sup rieure La course est de 140 mm environ Raccordez l appareil a l alimentation avec le c ble fourni B Fig 7 Bloquez ensuite l entra nement de rotation en serrant la vis poign e Pied r glable Fig 4b dans le sens horaire Bain chauffant HB 10 Attention Suivez le mode d emploi du bain chauffant chapitre Mise en service Placez le bain chauffant sur la surface d appui de l entra nement de rotation et poussez le en position gauche fig 8 Montage du flacon de Woulfe Fig 5 Montez le raccord flexible C sur le c t gauche du dispositif de levage Montez le support D sur le raccord flexible C v f Fig 4b Fi
133. losing the out in accordance with the instructions in this operating manual delivery invoice and giving reasons for the claim You will be liable for freight costs Safety instructions For your protection Read the operating instructions in full before starting up and follow the safety instructions Keep the operating instructions in a place where they can be accessed by everyone Ensure that only trained staff work with the appliance Follow the safety instructions guidelines occupational health and safety and accident prevention regulations When working under a vacuum in particular Wear your personal protective equipment in accordance with the ha zard category of the medium to be processed Otherwise there is a risk of splashing liquids body parts hair clothing and jewellery getting caught injury as a result of glass breakage Caution Inhalation of or contact with media such as poisonous li quids gases spray mist vapours dusts or biological and microbiologi cal materials can be hazardous to user Set up the device in a spacious area on an even stable clean non slip dry and fireproof surface Ensure that there is sufficient space above the device as the glass as sembly may exceed the height of the device Prior to each use always check the device accessories and especially the glass parts for damage Do not use damaged components Ensure that the glass assembly is tension free Danger of cracking as a re
134. m RV 10 2002 NS 29 42 Matraz de evaporaci n 100 m RV 10 2003 NS 29 42 Matraz de evaporaci n 250 m RV 10 2004 NS 29 42 Matraz de evaporaci n 500 m RV 10 87 NS 29 42 Matraz de evaporaci n 1000 m RV 10 2005 NS 29 42 Matraz de evaporaci n 2000 m RV 10 2006 NS 29 42 Matraz de evaporaci n 3000 m RV 10 2007 NS 24 40 Matraz de evaporaci n 50m RV 10 2008 NS 24 40 Matraz de evaporaci n 100 m RV 10 2009 NS 24 40 Matraz de evaporaci n 250 m RV 10 2010 NS 24 40 Matraz de evaporaci n 500 m RV 10 2011 NS 24 40 Matraz de evaporaci n 1000 m RV 10 2012 NS 24 40 Matraz de evaporaci n 2000 m RV 10 2013 NS 24 40 Matraz de evaporaci n 3000 m RV 10 100 KS 35 20 Matraz de recogida de 100 RV 10 101 KS 35 20 Matraz de recogida de 250m E RV 10 102 KS 35 20 Matraz de recogida de 500m RV 10 103 KS 35 20 Matraz de recogida de 1000 m RV 10 104 KS 35 20 Matraz de recogida de 2000 m RV 10 105 KS 35 20 Matraz de recogida de 3000 m RV 10 200 KS 35 20 Matraz de recogida de 100 ml recubierto RV 10 201 KS 35 20 Matraz de recogida de 250 m recubierto RV 10 202 KS 35 20 Matraz de recogida de 500 ml recubierto RV 10 203 KS 35 20 Matraz de recogida de 1000 ml recubierto RV 10 204 KS 35 20 Matraz de recogida de 2000 ml recubierto RV 10 205 KS 35 20 Matraz de recogida de 3000 ml recubierto RV 10 300 NS 29 32 Matraz de pulverizaci n de 500 m RV 10 301 NS 29 32 Matraz de pulverizaci n de 1000 m T RV 10 302 NS 29 32 Matraz de pulverizaci n de 2000 m mA 10
135. mperature piston size and system pressure all affect the eva porator air capacity The optimum capacity of the flow through condenser is approx 6096 This corresponds to condensation on approx 2 3 of the cooling coil With larger capacities there is the risk that the uncondensed solvent va pour will be extracted The device is equipped with a piston operated safety mechanism The glass apparatus may contain a vacuum following interruption to the po wer supply vent the system before switching back on If the power cuts out the evaporator piston is automatically lifted out of the heating bath by an integrated gas spring CAUTION The safety lift must be checked daily prior to operation For more information see the section entitled Safety Instructions Safety Lift Setting up Drive RV 10 basic digtal Remove the clamping device for the angle setting of the rotation drive on the right side of the lift by rotating the knurled screw counter clock Caution Loosen transportation lock Fig 4a wise by lightly pressing and turning at the same time the knurled screw comes out farther Set the drive at an angle of approx 30 Fig 7 gt gt Fig 4a Hold the lift with your hand and remove the thumb screw on the back of the appliance A Once the transportation lock has been removed the lift moves slowly to its upper end position The distance is approx 140 mm Connect the device to the power supply
136. mse 5 RV 10 501 NS 24 29 Schaumbremse Os RV 10 2024 NS 29 42 Schaumbremse 4 RV 10 2025 NS 24 40 Schaumbremse RV 10 600 NS 29 32 Destillationsspinne mit 6 Destillierh lsen RV 10 601 NS 29 32 Destillationsspinne mit 12 Destillierh lsen RV 10 602 NS 29 32 Destillationsspinne mit 20 Destillierh lsen Sore gl RV 10 603 NS 24 29 Destillationsspinne mit 6 Destillierh lsen Ime Ha RV 10 604 NS 24 29 Destillationsspinne mit 12 Destillierh lsen RV 10 605 NS 24 29 Destillationsspinne mit 20 Destillierh lsen RV 10 2026 29 42 Destillationsspinne mit 6 Destillierh lsen RV 10 2027 NS 29 42 Destillationsspinne mit 12 DestillierhUlsen RV 10 2028 NS 29 42 Destillationsspinne mit 20 Destillierh lsen RV 10 2029 24 40 Destillationsspinne mit 6 Destillierh lsen RV 10 2030 NS 24 40 Destillationsspinne mit 12 Destillierh lsen RV 10 2031 NS 24 40 Destillationsspinne mit 20 Destillierh lsen RV 10 610 Destillierh lse 20 ml 7 RV 10 606 NS 29 32 Destillationsspinne mit 5 Flaschen 50 ml RV 10 607 NS 29 32 Destillationsspinne mit 5 Flaschen 100 ml RV 10 608 NS 24 29 Destillationsspinne mit 5 Flaschen 50 ml RV 10 609 NS 24 29 Destillationsspinne mit 5 Flaschen 100 ml RV 10 2032 NS 29 42 Destillationsspinne mit 5 Flaschen 50 ml RV 10 2033 NS 29 42 Destillationsspinne mit 5 Flaschen 100 ml RV 10 2034 NS 24 40 Destillationsspinne mit 5 Flaschen 50 ml RV 10 2035 NS 24 40 Destillationsspinne mit 5 Flaschen 100 ml RV 10 3000 Anbauplat
137. mum speed is limited to 200 rpm Save the Int target value by pressing the Int key again Deactivate the interval by setting the target value to 0 Display see page 4 Display REMOTE 10 only RV 10 digital Remote control via PC in connection with software labworldsoft is active Display 888 rpm 20 Current target and actual speed indicator in revolutions per minute rpm When the device is switched on the most recently selected target value speed appears Display 30 Rotation drive active Display TIMER 40 Time lapse control active Indication of remaining distillation time in minutes min Note With the software labworldsoft RV 10 digital can also switch off the heating bath once the timer has run out Display INT 50 Interval mode activated Display E01 20 not pictured Error codes see chapter entitled Error Codes Setting the lower end stop Caution Depending on the size of the piston the setting angle of the rotation drive and the position of the heating bath and lift the eva porator piston can be in contact with the bottom of the heating bath Caution glass may break Limit the lower lift position with the variable end stop Press the W key until the lift reaches the desired position Note The evaporator piston should be 2 3 immersed in the heating bath To adjust the stop element press the centre butto
138. n on the front of the lift Fig 18 Move the stop Q to the desired position Fig 19 Press the A key until the lift has reached the upper end stop Note The path is limited from 0 6 cm Fig 19 Check that the limit stop is functioning properly Lower the lift by holding down the W key The drive stops automatically when the preset desired lower end po sition has been reached Move the drive back to the upper position To activate the safety lift following a long period of inactivity use the motor to move the lift to the top or bottom position several times prior to starting distillation See the section entitled Safety Instructions Sa fety Lift Filling the evaporator piston Prior to filling the evaporator piston a vacuum controller is used to regu late the glass apparatus to the target pressure Now fill the evaporator piston using the backfeed line Due to the vacuum present the solvent is suctioned into the evapo rator piston This enables you to keep solvent loss due to suctioning to a minimum You can also fill the evaporator piston manually prior to creating the vacuum The evaporator piston should not be filled more than half its volume Note Caution The maximum allowed load evaporator piston and contents 5 3 kg c Fig 20 Setting up the heating bath Refer also to the operating instructions for the heating bath IKA HB 10 Mov
139. n Sie den Vakuumschlauch am K hler immer an der h chsten Stelle an um L semittelverluste durch Absaugen zu vermindern lt Verwenden Sie hierzu labor bliche Vakuumschl uche mit Innendurchmesser 8 mm und 5 mm Wandst rke siehe Zubeh r Fig 14 Schnittstellen und Ausg nge Daten bertragung IKA RV 10 digita Fig 15 HB 10 Das Heizbad bermittelt Daten mittels IR Schnittstellen Diese befinden sich an der linken Displayseite des Heizbades bzw an der rechten Dis playseite der Antriebseinheit Stellen Sie keine Gegenst nde zwischen die zwei Bedieneinheiten da ansonsten die Daten bertragung gest rt ist Fig 15 RV10 digital Die Schnittstelle RS 232 auf der Ger ter ckseite ausger stet mit einem 9 poligen SUB D Buchse kann mit einem PC verbunden werden Die Pins sind mit seriellen Signalen belegt Mit der Laborger tesoftware lab worldsoft kann das Ger t im Modus Remote betrieben werden Hinweis Beachten Sie die Systemvoraussetzungen sowie die Be triebsanleitung und Hilfestellungen der Software Serielle Schnittstelle RS 232 V24 Konfiguration Die Funktion der Schnittstellen Leitungen zwischen Ger t und Automa tisierungssystem sind eine Auswahl aus den in der ElA Norm RS232 entsprechend DIN 66 020 Teil 1 spezifizierten Signale F r die elektrischen Eigenschaften der Schnittstellen Leitungen und die Zuordnung der Signalzust nde gilt die Norm RS 232 C entsp
140. n externa por lo que por lo general se trabaja a una presi n baja ya que as es posible mantener una temperatura constante del ba o calefactor por ejemplo 60 A trav s del vac o se ajusta entonces el punto de ebullici n con una temperatura del vapor de unos 40 C Por su parte el agua de refrigeraci n del refrigerador de conden saci n no debe superar los 20 regla de 60 40 20 Para crear el vac o utilice una bomba de membrana resistente a los pro ductos qu micos que disponga adem s de un controlador de vac o y est protegida frente a los restos de disolvente mediante la intercalaci n de una botella de Woulfe y o un separador de vac o La utilizaci n de una bomba de chorro de agua para generar el vac o s lo est recomendada en ocasiones muy concretas puesto que en estos sis temas puede producirse una contaminaci n del medio ambiente como consecuencia de los disolventes El rendimiento de evaporaci n se ve influido por la velocidad la tempe ratura el tama o del matraz y la presi n del sistema La carga de trabajo ptima del refrigerador de paso es de aprox el 60 Lo que corresponde a una condensaci n de aprox 2 3 de la h lice del refrigerador Si la carga de trabajo es mayor existe el riesgo de que el vapor de disolvente no condensado se aspire tambi n El aparato est provisto de un mecanismo de elevamiento de seguridad para el matraz El equipo de vidrio puede quedar con vac o despu
141. ne sopropylalcohol soamylalcohol 3 Methyl 1 Butanol Methanol Pentane n Propylalcohol Pentachloroethane 1 1 2 2 Tetrachloroethane 1 1 1 Trichloroethane Tetrachloroethylene Tetrachloromethane Tetrahydrofurane THF Toluene Trichloroethylene Water Xylene 100 230 10 indicador de 7 segmentos 60 mm sin contacto 1 199 minutos 2xT1 6A 250V 5x20 500 x 410 x 430 max 2000 sobre el nivel del mar Formula C4H802 C4H80 C7H16 C6H14 C3H80 C5H120 CH40 C5H12 C3H80 C2HCI5 C2H2CI4 C2H3CI3 C2CI4 4 C4H80 C7H8 C2HCI3 H20 C8H10 solo RV 10 digital RS 232 con el accesorio labworldsoft con el accesorio labworldsoft con el accesorio labworldsoft 17 5 Presi n para punto de ebullici n 40 C en mbar 240 243 120 335 137 14 337 atm press 67 13 35 300 53 271 357 77 183 72 25 3 66 66 67 68 69 69 70 RV 10 basic digital
142. ne coupure de l alimentation lectrique l appareil ne re d marre pas seul La coupure de l alimentation au niveau de l appareil a lieu uniquement en actionnant l interrupteur ou en d branchant la fiche du secteur ou de l appareil La prise de courant utilis e pour le branchement sur secteur doit tre facile d acc s Dispositif de levage de s curit L extinction de l appareil ou la coupure de l alimentation entra ne la mise en marche du dispositif de levage interne de s curit qui retire le ballon d vaporation du bain chauffant Lorsque le dispositif de levage de s curit n est pas aliment en courant il est con u pour supporter un poids total maximum verrerie et solvant de 3 1 kg Exemple de calcul du poids total pour une verrerie verticale avec un bal on de 1 litre Condenseur ballon r cepteur ballon d vaporation petites pi ces 12009 4009 2809 1009 1980 gr Charge maximale en solvant 3 100 g 1 980 g 1 320g Un dispositif de levage de s curit avec des charges plus lourdes peut tre garanti pour des raisons de conception En cas d utilisation d autres types de condenseurs par ex neige carbo nique ou intensifs et en cas d utilisation de r partiteurs pour distillation a reflux avec condenseur rapporter il peut tre n cessaire de r duire la charge maximale en fonction du poids suppl mentaire de ces structures en verre C est pourquoi il faut v
143. ne temp rature de la vapeur de 40 C environ L eau de refroidissement pour le condenseur ne doit pas d passer 20 la r gle est 60 40 20 Pour g n rer du vide utilisez une pompe membrane r sistant aux pro duits chimiques avec contr leur de vide prot g e des r sidus de sol vants gr ce la pr sence en amont d un flacon de Woulfe et ou d un collecteur vide L utilisation d un jecteur eau pour g n rer le vide n est conseill e que dans certaines conditions car ces syst mes peuvent entra ner une conta mination de l environnement par les solvants L efficacit de l vaporateur d pend de la vitesse de rotation de la tem p rature de la taille du ballon et de la pression du syst me La charge optimale du condenseur en continu est de 60 96 env Cela correspond une condensation aux 2 3 du serpentin r frig rant environ En cas de charge plus importante il y a un risque que la vapeur de solvant non condens e soit aspir e L appareil est dot d un dispositif de s curit piston La structure en verre peut tre vacu e apr s une panne de courant Ventilez la lors de la remise en marche En cas de panne le ballon d vaporation est retir au tomatiquement du bain chauffant gr ce un amortisseur gaz int gr ATTENTION Le dispositif de levage de s curit doit tre contr l quo tidiennement avant utilisation Voir pour cela le chapitre Consignes de s curit Dispositif de
144. nement de rotation Touche Timer 5 Appuyez sur la touche Timer Le bloc du minuteur s affiche l affichage TIMER clignote la valeur th orique de Timer en tournant le bouton rotatif 1 a 199 minutes Enregistrez la valeur th orique Timer en appuyant nouveau sur la touche Timer D marrage de la fonction Timer Automatique lorsque l entrainement de rotation est en marche RD marrer l entrainement de rotation Remarque la fin du minuteur un signal retentit la rotation s arr te et le dispositif de levage monte La valeur enregistr e s affiche D sactivez le minuteur en r glant la valeur th orique sur 0 Touche Int 6 Cycle d intervalle droite gauche changement de sens de rotation du ballon d vaporation en secondes Appuyez sur la touche Int Auf dem Display erscheint Intervallblock die Anzeige INT blinkt R glez la valeur th orique de Int en tournant le bouton rotatif 1 60 secondes D marrage de la fonction Int Automatique lorsque l entrainement de rotation est en marche D marrer l entra nement de rotation Remarque en mode intervalle la vitesse de rotation maximale est li mit e 200 rpm Enregistrez la valeur th orique Int en appuyant nouveau sur la touche Int D sactivez l intervalle en r glant la valeur th orique sur 0 cran voir page 4 Affichage REMOTE 10 uniquement sur
145. ng Destillationsablaufe programmierbar Fernbedienung K hlfl che Standardk hler RV 10 1 10 10 10 2 10 20 Sicherung Zul Einschaltdauer Zul Umgebungstemperatur Zul relative Feuchte Schutzart nach DIN EN 60529 Schutzklasse berspannungskategorie Verschmutzungsgrad Gewicht ohne Glassatz ohne Heizbad Abmessung BxTxH Ger teeinsatz ber NN Technische nderung vorbehalten L semittel Formel Acetic acid C2H402 Acetone C3H60 Acetonitrile C2H3N N Amylalcohol C5H120 n Pentanol n Butanol C4H10 tert Butanol C4H100 2 Methyl 2 Propanol Butylacetate C6H1202 Chlorobenzene C6H5CI Chloroform CHCI3 Cyclohexane C6H12 Dichloromethane CH2CI2 Methylenechloride Diethylether C4H100 1 2 Dichloroethylene trans C2H2CI2 Diisopropylether C6H140 Dioxane C4H802 Dimethylformamide DMF C3H7NO Ethanol C2H60 Technische Daten nur RV 10 basic Vac 100 230 10 Vac 100 230 Hz 50 60 W 75 W 3 3 rpm 20 280 digital mm 48 x 35 7 Segment Anzeige ja ja automatisch mm s 50 mm 140 60 mm ber hrungslos 0 45 min 1 199 Minuten sek 1 60 cm 1200 2xT1 6A 250V 5x20 100 C 5 40 80 IP 20 Il 2 kg 16 8 mm 500 x 410 x 430 m max 2000 Losemitteltabelle Auswahl Druck f r Siede L semittel Formel punkt bei 40 in mbar 44 Ethylacetate C4H802 556 Ethylmethylketone C4H80 226 Heptane C7H16 11 Hexane C6H14 sopropylalcohol C3H80 25 soamylalcohol C5H120 130 3
146. ngen des NAMUR Arbeitskreises NAMUR Empfehlungen zur Aus f hrung von elektrischen Steckverbindungen f r die analoge und digitale Signal bertragung an Labor MSR Einzelger ten Rev 1 1 Die NAMUR Befehle und die zus tzlichen IKA spezifischen Befehle die nen nur als Low Level Befehle zur Kommunikation zwischen Ger t und PC Mit einem geeigneten Terminal bzw Kommunikationsprogramm k nnen diese Befehle direkt an das Ger t bertragen werden Labworldsoft ist ein komfortables IKA Software Paket unter MS Windows zur Steuerung des Ger tes und zur Erfassung der Ger tedaten das auch grafische Eingaben von z B Drehzahlrampen erlaubt Nachfolgend sehen Sie eine bersicht der von den IKA Control Ger ten verstandenen NAMUR Befehlen Verwendete Abk rzungen Xy Nummerierungsparameter Integerzahl m Variablenwert Integerzahl n Variablenwert FlieSkommazahl X 4 Drehzahl X 60 Intervallzeit 1 60 Sekunden 1 lt m gt 60 X 61 Timer 1 199 Minuten 1 lt m gt 199 X 62 Richtung Lift m 2 gt Lift hoch m 1 gt Lift runter NAMUR Befehle Funktion IN_NAME Anforderung der Bezeichnung IN_PV_X Lesen des Ist Wertes X 4 IN_SOFTWARE Anforderung der Software Identnummer Datum und Version IN_SP_X Lesen des gesetzten Soll Wertes X 4 OUT SP Xm Setzen des Soll Wertes auf m 1 60 61 62 Umschalten auf Normalbetrieb START_X Einschalten der Ger te Remote Fun
147. ns 100 m RV 10 3000 Plaque RV 10 8001 Joint d tanch it PTFE compound PC 1 1 C ble Labworldsoft Messages d erreurs Tout dysfonctionnement pendant l utilisation est mat rialis par un message d erreur l affichage seulement RV 10 digital Apr s affichage d un message d erreur grave le dispositif de levage monte en but e sup rieure et la commande de l appareil est bloqu e Le dispositif de levage peut toujours tre command Proc dez alors comme suit Eteindre l appareil l interrupteur Prendre les mesures correctives Red marrer l appareil Code Cons quence Cause Correction d erreur E01 Aucune rotation ou rotation trop Bris de cable R duisez la quantit de remplissage dans le ballon faible Charge trop lev e d vaporation Moteur bloqu E02 Aucune communication avec le Port cach ou sale Contrdlez nettoyez le port bain chauffant Si le d faut persiste apr s les mesures prescrites ou si un autre code d erreur s affiche Adressez vous au d partement de service d IKA Envoyez l appareil avec un bref descriptif de l erreur Plage de tension de service Tension nominale Fr quence Puissance absorb e sans bain chauffant Puissance absorb e en mode d op ration stand by Vitesse de rotation Affichage de la vitesse de rotation Taille de l image l cran 1 h cran Multilingue arche droite gauche mode intervalle D marrage progressif Dispositi
148. ntral R l avant du dispositif de levage fig 18 Poussez la but e Q dans la position souhait e fig 19 Appuyez sur la touche A jusqu ce que le dispositif de levage atteigne la but e finale sup rieure Remarque la course est limit e de 0 6 cm Fig 19 V rifiez le fonctionnement de la coupure en fin de course Abaissez le dispositif de levage en appuyant en continu sur la touche 8 L entrainement s arr te automatiquement d s qu il a atteint sa posi tion inf rieure d finie Ramenez l entra nement en position sup rieure Pour activer le levage de s curit apr s un arr t prolong avant de com mencer la distillation mettez le levage motoris plusieurs fois en but e inf rieure ou en but e sup rieure voir chapitre Consignes de s curit Dispositif de levage de s curit Remplissage du ballon d vaporation Avant de remplir le ballon d vaporation l appareillage en verre est r gl sur la pression th orique via la commande de vide controller Remplissez maintenant le ballon d vaporation avec la conduite de r approvisionnement voir fig 20 En raison de la d pression pr sente le solvant est aspir dans le bal lon d vaporation Ceci permet de r duire au maximum les pertes de solvants par aspiration Avant d appliquer le vide vous pouvez aussi remplir manuellement le ballon d vaporation Le ballon d vaporation ne doit pas
149. o Si se produce una formaci n repentina de espuma de salida de gas significa que el interior del matraz est empezan do a descomponerse por lo que deber interrumpir el calentamiento de inmediato Utilice el aparato de elevaci n para elevar el matraz de evaporaci n y extraerlo del ba o calefactor Vac e el rea en peligro e incluya las advertencias correspondientes en el entorno Atenci n No utilice nunca el aparato si el matraz de evaporaci n est girando y el elevador est elevado Comience con una velocidad baja y baje el matraz de evaporaci n hacia el ba o calefactor a continuaci n aumente hasta la velocidad deseada rotaci n De lo contrario existe el riesgo de que se produzcan salpicaduras del fluido caliente Ajuste la velocidad del accionamiento de modo que la rotaci n de los matraces de evaporaci n en el ba o calefactor no proyecte medio de atemperado y en caso necesario reduzca dicha velocidad No toque los componentes giratorios durante el funcionamiento Las fuerzas centr fugas exc ntricas pueden producir fen menos de re sonancia incontrolados del dispositivo o de la estructura lo que a su vez puede da ar o destrozar el conjunto de aparatos Desconecte in mediatamente el aparato si se producen fuerzas centr fugas exc ntricas o ruidos poco habituales o bien reduzca la velocidad Despu s de un fallo en la corriente puede producirse una baja presi n en el equipo de vidrio El apara
150. ol for stubborn soiling Safety lift The safety lift must be checked daily prior to operation After a long period of inactivity approx four weeks use the motor to move the lift to the top or bottom position several times prior to starting distillation See the section entitled Safety Instructions Safety Lift If the safety lift is not working please contact the IKA Service department Spare parts order When ordering spare parts please give Machine type Manufacturing number see type plate Item and designation of the spare part see www ika com spare parts diagram and spare parts list Repair In case of repair the device has to be cleaned and free from any mate rials which may constitute a health hazard For this use the certificate of compliance included or download the form from the IKA website www ika com If you require servicing return the appliance in its original packaging Storage packaging is not suffi dent Please also use suitable transport packaging Accessories RV 10 1 NS 29 32 Vertical glassware 1 RV 10 10 NS 29 32 Vertical glassware coated 1 RV 10 2 NS 29 32 Diagonal glassware 2 RV 10 20 NS 29 32 Diagonal glassware coated 2 RV 10 700 NS 29 42 Vertical glassware 1 RV 10 710 NS 29 42 Vertical glassware coated 1 RV 10 800 NS 29 42 Diagonal glassware 2 RV 10 810 NS 29 42 Diagonal glassware coated 2 RV 10 900 NS 24 40 Vertical glasswar
151. ompruebe si el elevador pro visto de equipo de vidrio y producto de destilaci n se desplaza hacia arriba cuando no hay corriente El mecanismo de elevaci n de seguridad debe comprobarse todos los d as antes del servicio Desplace el elevador de forma motora a la po l Zum Schutz des Ger tes Spannungsangabe des Typenschildes muss mit der Netzspannung bereinstimmen Steckdose muss geerdet sein Schutzleiterkontakt Das Ger t darf nur von einer Fachkraft ge ffnet werden sici n tope inferior y accione la tecla Power Alimentaci n del pane frontal o bien el interruptor principal de la parte trasera derecha del aparato con el peso m ximo total de 3 1 kg El matraz de evaporaci n se eleva del ba o calefactor En la primera puesta en servicio as como cuando el equipo ha estado parado durante bastante tiempo proceda tal como se indica a conti nuaci n Desplace el elevador de forma motora hacia la posici n tope inferior y superior accionando las teclas de funci n de elevaci n antes de interrumpir la tensi n de red Nota La desconexi n y la interrupci n de la tensi n de red presenta un cierto retraso respecto a la desconexi n con el interruptor Power Alimentaci n del panel frontal Si el mecanismo de elevaci n de seguridad no funciona p ngase en contacto con el departamento de servicio t cnico de IKA En el lado del evaporador matraz de evaporaci n m s contenido el peso m ximo permi
152. on de r cup ration avec rev tement 500 ml RV 10 203 KS 35 20 Ballon de r cup ration avec rev tement1000 ml RV 10 204 KS 35 20 Ballon de r cup ration avec rev tement 2000 ml RV 10 205 KS 35 20 Ballon de r cup ration avec rev tement 3000 ml RV 10 300 NS 29 32 Ballon de poudre 500 m RV 10 301 NS 29 32 Ballon de poudre 1000 m RV 10 302 NS 29 32 Ballon de poudre 2000 m KA e RV 10 303 NS 24 29 Ballon de poudre 500 RV 10 304 NS 24 29 Ballon de poudre 1000 m RV 10 305 NS 24 29 Ballon de poudre 2000 m RV 10 2014 NS 29 32 Ballon de poudre 500 m RV 10 2015 NS 29 32 Ballon de poudre 1000 m RV 10 2016 NS 29 32 Ballon de poudre 2000 m RV 10 217 NS 24 40 Ballon de poudre 500 m RV 10 218 NS 24 40 Ballon de poudre 1000 m RV 10 219 NS 24 40 Ballon de poudre 2000 m H RV 10 400 NS 29 32 Cylindre d vaporation 500 m Ey RV 10 401 NS 29 32 Cylindre d vaporation 1500 m b RV 10 402 NS 24 29 Cylindre d vaporation 500 m RV 10 403 NS 24 29 Cylindre d vaporation 1500 m RV 10 2020 NS 29 42 Cylindre d vaporation 500 m RV 10 2021 NS 29 42 Cylindre d vaporation 1500 m RV 10 2022 NS 24 40 Cylindre d vaporation 500 m RV 10 2023 NS 24 40 Cylindre d vaporation 1500 m RV 10 500 NS 29 32 Dispositif anti mousse S RV 10 501 NS 24 29 Dispositif anti mousse d RV 10 2024 NS 29 42 Dispositif anti mousse 10 2025 NS 24 40 Dispositif anti mousse RV 10 600 29 32 Araign e de distillation avec 6 douilles de distillation RV 10 601 2
153. or se desplaza a la posici n final superior y el manejo del aparato est bloqueado El elevador puede seguir utiliz ndose Proceda entonces de la siguiente manera el aparato desde el interruptor Tome las medidas correctivas correspondientes Vuelva a encender el aparato C digos Resultado Causa Correcci n de error E01 No hay rotaci n o es muy reducida Rotura del cable Reduzca la cantidad de llenado en el matraz de Carga demasiado grande evaporaci n Motor bloqueado E02 No hay comunicaci n con el Interfaz tapada o sucia Compruebe o limpie la interfaz ba o calefactor Si el error no se puede eliminar mediante las medidas descritas dir jase a la Secci n de servicio t cnico IKA env e el aparato junto con una breve descripci n del fallo ntervalo de tensi n de servicio Tensi n nominal Frecuencia Rendimiento de la conexi n sin ba o calefactor Rendimiento de la conexi n en funcionamiento stand by Velocidad ndicador de la velocidad Pantalla de dimensiones del rea de visibilidad An x Al ndicador de la pantalla Multiling e Marcha a la derecha y a la izquierda uncionamiento a intervalos Arranque suave Elevador Velocidad de carrera Carrera Ajuste del tope final inferior nclinaci n regulable del cabezal Temporizador ntervalo Controlador de vac o integrado nterfaz Programaci n de la rampa Procesos de destilaci n programabl
154. orizador el RV 10 digital puede ac tivar la desconexi n del ba o calefactor con el software labwordsoft Indicador INT 50 Modo de intervalo activado Indicador EO1 20 no mostrado Para conocer los c digos de error consulte el cap tulo C digos de error Ajuste el tope final inferior Atenci n Dependiendo del tama o del matraz el ngulo de ajuste del accionamiento de rotaci n as como de la posici n del ba o calefactor y del elevador el matraz del evaporador puede estar en el ba o calefactor Peligro de rotura de cristales Utilice el tope final variable para limitar la posici n inferior del elevador Pulse la tecla W hasta que el elevador alcance la posici n deseada Nota El matraz de evaporaci n debe introducirse 2 3 en el ba o calefactor Para ajustar el elemento de tope Q pulse el bot n central el lado delantero del elevador fig 18 Inserte el tope en la posici n deseada fig 19 Pulse la tecla A hasta que el elevador alcance el tope final superior Nota El recorrido est limitad de 0 a 6 cm Fig 19 Revise el funcionamiento de la desconexi n final Desplace el elevador hacia abajo manteniendo pulsada la tecla El accionamiento se detiene autom ticamente al llegar a la posici n final inferior que se ha ajustado Vuelva a desplazar el accionamiento a la posici n superior Para activar el ele
155. os D signation A Entra nement RV 10 basic digital B HB 10 2 Capot de protection pas compris dans la volume de livraison HB 10 1 Bouclier anti projections pas compris dans la volume de livraison D Bain chauffant HB 10 E Support Fig 1 F Flacon de Woulfe G Verrerie Pos D signation A Entra nement RV 10 basic digital B HB 10 2 Capot de protection no incluido en volumen de entrega c HB 10 1 Bouclier anti projections no incluido en volumen de entrega D Bain chauffant HB 10 E Support F Flacon de Woulfe G Verrerie RV 10 basic digital B HB 10 2 He 10 1 D HB 10 E F Funktionstasten Function keys Touches de fonction Teclas de funci n Pos BWN Pos AUN nw No3 APUN nw IKA RV 10 basic Bezeichung Taste Power Taste Liftposition A Taste Liftposition W Drehknopf Drehzahl Rotationsbetrieb Taste Timer Taste Int Denominaci n Tecla Power Alimentaci n Tecla de la posici n del elevador A Tecla de la posici n del elevador V Mando giratorio de velocidad Modo de rotaci
156. ple las normas o documen tos normativos siguientes DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 y DIN EN IEC 61326 1 CE CONFORMITEITSVERKLRING NL Wij verklaren in eigen verantwoordlijkheid dat dit produkt voldoet ann de bepalingen van de richtlijnen 2006 95 EG 98 37 EG and 2004 108 EG en met de volgende normen of normatieve dokumenten overeenstemt DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 and DIN EN IEC 61326 1 CE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA IT Dichiariamo assumendone la piena responsabilita che il prodotto conforme alle seguenti direttive 2006 95 CE 98 37 CE e 2004 108 CE in accordo ai seguenti regola menti e documenti DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 e DIN EN IEC 61326 1 CE KONFORMITETSFORKLARUNG sv Vi forklarar oss ensamt ansvariga for att denna produkt motsvarar best mmelserna i riktlinjerna 2006 95 EG 98 37 EG och 2004 108 EG och att den verensst mmer med f ljande normer eller normativa dokument DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 och DIN EN IEC 61326 1 CE KONFORMITETSERKL RING DA Vi erkl rer at dette produkt pfylder bestemmelserne i direktiverne 2006 95 EF 98 37 EF og 2004 108 EF og at det er overensstemmende med f lgende normer eller normgivende dokumenter DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 DIN EN IEC 61326 1 CE KONFORMITETSERKL RING NO Vi erkl rer p helt og holdent eget ansvar
157. poration 250 m RV 10 93 NS 24 32 Ballon d vaporation 500 m RV 10 94 NS 24 32 Ballon d vaporation 1000 ml RV 10 95 NS 24 32 Ballon d vaporation 2000 ml RV 10 96 NS 24 32 Ballon d vaporation 3000 ml RV 10 97 NS 24 40 Ballon d vaporation 1000 ml RV 10 2001 NS 29 42 Ballon d vaporation 50m RV 10 2002 NS 29 42 Ballon d vaporation 100 m RV 10 2003 NS 29 42 Ballon d vaporation 250m RV 10 2004 NS 29 42 Ballon d vaporation 500 m RV 10 87 NS 29 42 Ballon d vaporation 1000 m RV 10 2005 NS 29 42 Ballon d vaporation 2000 m RV 10 2006 NS 29 42 Ballon d vaporation 3000 m RV 10 2007 NS 24 40 Ballon d vaporation 50m RV 10 2008 NS 24 40 Ballon d vaporation 100 m RV 10 2009 NS 24 40 Ballon d vaporation 250m RV 10 2010 NS 24 40 Ballon d vaporation 500 m RV 10 2011 NS 24 40 Ballon d vaporation 1000 m RV 10 2012 NS 24 40 Ballon d vaporation 2000 m RV 10 2013 NS 24 40 Ballon d vaporation 3000 m RV 10 100 KS 35 20 Ballon de r cup ration 100 ml RV 10 101 KS 35 20 Ballon de r cup ration 250 ml Fa RV 10 102 KS 35 20 Ballon de r cup ration 500 ml RV 10 103 KS 35 20 Ballon de r cup ration 1000 ml RV 10 104 KS 35 20 Ballon de r cup ration 2000 ml RV 10 105 KS 35 20 Ballon de r cup ration 3000 ml RV 10 200 KS 35 20 Ballon de r cup ration avec rev tement 100 ml RV 10 201 KS 35 20 Ballon de r cup ration avec rev tement 250 m RV 10 202 KS 35 20 Ball
158. prayed out Set the speed of the drive so no tempering medium is sprayed out as a result of the evaporator piston rotating in the heating bath If neces sary reduce the speed Do not touch rotating parts during operation Imbalance may result in uncontrolled resonance behaviour of the device or assembly Glass apparatus may be damaged or destroyed In the event of unbalance or unusual noises switch off the appliance imme diately or reduce the speed A vacuum may form inside the glassware in case of power outage The appliance does not start up again automatically following a cut in the power supply The device is only disconnected from the power supply network if the device power switch is off or the plug is pulled out e if the device power switch is off or the plug is pulled out The socket for the mains cord must be easily accessible Safety lift When the device is switched off or the power supply disconnected the internal safety lift removes the evaporating flask from the heating bath When the safety lift is powered off it is designed for a maximum total weight glassware and solvent of 3 1 kg Sample calculation of total weight with vertical glassware and a 1 litre flask Condenser receiving flask evaporating flask consumables 12009 4009 280g 1009 1980g Maximum solvent load 3100 g 1980 g 1320 9 Due to the design the safety lift cannot be guaranteed for higher loads When using o
159. rechend DIN 66 259 Teil 1 Ubertragungsverfahren Asynchrone Zeichen bertragung im Start Stop Betrieb Ubertragungsart Voll Duplex Zeichenformat Zeichendarstellung gem Datenformat in DIN 66 022 f r Start Stop Betrieb 1 Startbit 7 Zeichenbits 1Parit tsbit gerade Even 1 Stopbit Ubertragungsgeschwindigkeit 9600 Bit s Datenflusssteuerung none Zugriffsverfahren Eine Daten bertragung vom Ger t zum Rechner er folgt nur auf Anforderung des Rechners Befehlssyntax und Format F r den Befehlssatz gilt folgendes Die Befehle werden generell vom Rechner Master an das Ger t Slave geschickt Das Ger t sendet ausschlie lich auf Anfrage des Rechners Auch Feh lermeldungen k nnen nicht spontan vom Ger t an den Rechner Auto matisierungssystem gesendet werden Die Befehle werden in Gro buchstaben bertragen Befehle und Parameter sowie aufeinanderfolgende Parameter werden durch wenigstens ein Leerzeichen getrennt Code hex 0x20 PC 1 1 Kabel Fig 16 Erforderlich zur Verbindung der 9poligen Buchse mit einem PC 9876 54321 Jeder einzelne Befehl incl Parameter und Daten und jede Antwort wer den mit Blank CR Blank LF abgeschlossen Code hex 0x20 hex Ox0d hex 0x0A und haben eine maximale L nge von 80 Zeichen Das Dezimaltrennzeichen in einer FlieSkommazahl ist der Punkt Code hex Ox2E Die vorhergehenden Ausf hrungen entsprechen weitestgehend den Emp fehlu
160. res sur place Veiller ce que le statif ne commence pas se d r gler en cas de d centrage ou vibrations Vous vous exposez des dangers par les mat riaux inflammables les milieux combustibles faible temp rature d bullition Attention Traiter et chauffer avec cet appareil unique ment des produits dont le point clair est sup rieur la temp rature limite de s curit du bain chauffant choisie La limite de temp rature de s curit du bain chauffant r gl e doit toujours rester environ 25 au moins sous le point d inflammation du milieu utilis N utilisez pas l appareil dans les atmospheres explosives avec des mati res dangereuses et sous l eau Ne traitez que des milieux pour lesquels l apport d nergie pendant l op ration ne pose pas probl me Cela vaut aussi pour les autres ap ports d nergie comme la radiation lumineuse par ex Travaillez seulement en mode surveill avec l appareil Le fonctionnement avec une surpression est interdit pression de l eau de refroidissement voir Caract ristiques techniques Ne pas couvrir les fentes d a ration servant au refroidissement de l entra nement Il peut se produire des d charges lectrostatiques entre le milieu et l appareil qui constituent un risque direct L appareil n est pas adapt un fonctionnement manuel La s curit de l appareil n est assur e qu avec les accessoires d crits dans le chapitre Accessoires Suive
161. resos Desempacado Desempacado Desembale el aparato con cuidado Si observa desperfectos rellene enseguida el registro correspon diente correo ferrocarril o empresa de transportes Volumen de suministro consulte la tabla 2 D D a E 9 o e b ona 2 hd Ei E IE Ee Ee um um ES ES ZS gt gt XA ES a E 9 Es ai ES ie o E Si E fa E 2 E ES D Ei o m us ES Si Em EES E ES ES m la la la la e E 2 RE t t D SS 9 9 O c iu o ES ES Ex ES FE2esseses see a El la o E Ei me e go la Gi la Wi 9 o amp 9 2 o o UBSss2s222r52 LO in ui iu E RV 10 basic V x E ba ba ES RV 1 sic bCV x x X P P3 ES E RV 1 sicb D X x ES RV 1 sicb DC X X D ba ba be Es E RV 10 digital V zE D DS Ed Es RV 10 digital VC a E x D DD ES Es RV 1 gitad D 9 E X D P4 ba RV 10 digital DC A E ba ba Informaciones importantes La destilaci n es un procedimiento de separaci n t rmica para compues tos l quidos que se basa en puntos de ebullici n espec ficos de las sustan cias y dependientes de la presi n y consiste en realizar una evaporaci n y a continuaci n una condensaci n La temperatura correspondiente al punto de ebullici n se reduce cuando disminuye la presi
162. retando el tornillo del asa en el sentido de las agujas del reloj Pie ajustable fig ab Bafio calefactor HB 10 Atenci n Observe las instrucciones de uso del ba o calefactor y sobre todo el cap tulo relativo a la puesta en marcha Coloque el ba o calefactor en la superficie de ajuste del accionamien to de rotaci n y despl celo a la posici n izquierda fig 8 X Fig 4b Montaje de la botella de Woulfe fig 5 Monte la pieza de conexi n de la manguera en el lado izquierdo Monte el soporte D en la pieza de conexi n de la manguera C Fig 8 Nota El intercambio de datos entre la unidad de accionamiento y el ba o calefactor se realiza mediante una interfaz de infrarrojos Tenga en cuenta que la comunicaci n s lo est garantizada si el recorrido de luz est libre y no se interrumpe Equipo de vidrio D Abra el inmovilizador del del tubo de paso de vapor girando ste 60 en el sentido contrario a las agujas del reloj fig 9 Fig 5 Coloque la botella y monte en la misma las conexiones de mangueras incluidas en el volumen de suministro fig 6 Fig 6 Introduzca el tubo de paso de vapor hasta el tope Bloque a continuaci n este inmovilizador gir ndolo 60 en el sentido de las agujas del reloj fig 10 Compruebe el inmovilizador axial del tubo de paso de vapor Dispositivo de empuje La tuerca de pl
163. rohr kurz f r R ckflussdestillation RV 10 77 NS 24 40 Dampfdurchf hrungsrohr kurz f r R ckflussdestillation RV 10 80 NS 29 32 Verdampferkolben 50 ml RV 10 81 NS 29 32 Verdampferkolben 100 ml RV 10 82 NS 29 32 Verdampferkolben 250 ml e RV 10 83 NS 29 32 Verdampferkolben 500 ml 10 84 NS 29 32 Verdampferkolben 1000 ml RV 10 85 29 32 Verdampferkolben 2000 ml RV 10 86 NS 29 32 Verdampferkolben 3000 ml RV 10 90 24 32 Verdampferkolben 50 ml RV 10 91 24 32 Verdampferkolben 100 ml RV 10 92 NS 24 32 Verdampferkolben 250 ml RV 10 93 NS 24 32 Verdampferkolben 500 ml RV 10 94 24 32 Verdampferkolben 1000 ml RV 10 95 NS 24 32 Verdampferkolben 2000 ml RV 10 96 24 32 Verdampferkolben 3000 ml RV 10 97 NS 24 40 Verdampferkolben 1000 ml RV 10 2001 NS 29 42 Verdampferkolben 50 ml RV 10 2002 NS 29 42 Verdampferkolben 100 ml RV 10 2003 NS 29 42 Verdampferkolben 250 ml RV 10 2004 NS 29 42 Verdampferkolben 500 ml RV 10 87 NS 29 42 Verdampferkolben 1000 ml RV 10 2005 NS 29 42 Verdampferkolben 2000 ml RV 10 2006 NS 29 42 Verdampferkolben 3000 ml RV 10 2007 NS 24 40 Verdampferkolben 50 ml RV 10 2008 NS 24 40 Verdampferkolben 100 ml RV 10 2009 NS 24 40 Verdampferkolben 250 ml RV 10 2010 NS 24 40 Verdampferkolben 500 ml RV 10 2011 NS 24 40 Verdampferkolben 1000 ml RV 10 2012 NS 24 40 Verdampferkolben 2000 ml RV 10 2013 NS 24 40 Verdampferkolben 3000 ml
164. s instructions de montage correspondantes fig 11 a b et c Fig 11a Avant la mise en service Montage du joint RV 10 8001 Montez le conduit de vapour 1 Montez le joint RV 10 8001 2 Poussez l crou d accouplement 3b sur la bride du refroidisseur Poussez galement le ressort bague 3c sur la bride du refroidisseur Placez le refroidisseur sur le joint 2 Serrez l crou d accouplement 3b la main 3b Remarque suivez les instructions de montage de la verrerie Fig 11c Montage de la fixation de condenseur de la verrerie verticale Montez la fixation de condenseur comme illustr fig 12 Montez la t le I avec la vis molet e J Ins rez la tige du statif L sur la t le I et fixez la avec l crou Posez la protection en caoutchouc Fixez la bande Velcro N sur la tige du statif L Bloquez la verrerie verticale avec la bande Velcro N Montage de la verrerie 4 Verrerie Verrerie RV 10 2 diagonale RV 10 1 verticale RV 10 10 verticale avec rev tement RV 10 20 diagonale avec rev tement 2 10 Entrainement de rotation Entra nement de rotation Pos D signation Quantit Quantit Verrerie diagonale Verrerie verticale 1 Ballon r cepteur 1 2 Pince NS 29 1 3 Travers e de vapeur 1 4 Robinet d arr t 1 5 Tube 1 6 Refroidisseur 1 Refroidisseur diagonal 1 Refroidisseur vertical 7 Raccord
165. stimiento lo que permite unas condensaciones especialmente eficaces Tambi n disponible en modelo recubierto RV 10 30 RV 10 4 Radiador de hielo seco Refrigerador por hielo seco para la destilaci n de disolventes con un punto de ebullici n bajo Refrigeraci n mediante hielo seco no se necesita agua de refrigeraci n m xima condensaci n gracias a las bajas temperaturas Version disponible avec rev tement RV 10 40 No puede utilizarse en el modo autom tico del RV10 control RV 10 5 RV 10 5 Refrigerador vertical con pieza de distribuci n y v lvula de bloqueo para la destilaci n de reflujo Tambi n disponible en modelo recubierto RV 10 50 RV 10 6 Refrigerador vertical intensivo con pieza de distribuci n y v lvula de bloqueo para la destilaci n de reflujo Refrigerador vertical intensivo realizado con doble revestimiento lo que permite unas destilaciones de reflujo especialmente eficaces Tambi n disponible en modelo recubierto RV 10 60 Conecte las mangueras de agua en el refrigerador siguiendo el principio de la contracorriente fig 14 Tienda las conexiones de vac o al refrigerados as como la botella de Woulfe el controlador de vac o con su v lvula y la bomba de vac o Conecte la manguera de vac o en el refrigerador siempre en el punto m s alto pues as evitar que se produzcan p rdidas de combustible al aspirar Utilice a tal fin mangueras de vac o aptas para laboratorio con un di m
166. sult of stress due to incorrect assembly external mechanical hazards local temperature peaks Ensure that the stand does not start to move due to vibrations respec tively unbelance Beware of hazards due to flammable materials combustible media with a low boiling temperature Caution Only process and heat up media that has a flash point higher than the adjusted safe tempe rature limit of the heating bath that has been set The safe temperature limit of the heating bath must al ways be set to at least 25 lower than the fire point of the media used Do not operate the appliance in explosive atmospheres with hazar dous substances or under water Only process media that will not react dangerously to the extra energy produced through processing This also applies to any extra energy produced in other ways e g through light irradiation Tasks with the device must only be performed when operation is mo nitored Operation with excess pressure is not permitted for cooling water pressure see Technical Data Do not cover the ventilation slots of the device in order to ensure ade quate cooling of the drive There may be electrostatic discharges between the medium and the drive which could pose a direct danger The appliance is not suitable for manual operation Safe operation is only guaranteed with the accessories described in the Accessories chapter Refer to the operating instructions for the HB 10 heating bath
167. t in nicht bestimmungsge Gebrauch entgegen der Herstellervorgabe betrieben wird oder wenn Ver nderungen an Ger t oder Leiterplatte durch Dritte vorgenom men werden Auspacken Auspacken Packen Sie das Ger t vorsichtig aus Nehmen Sie bei Besch digungen sofort den Tatbestand auf Post Bahn oder Spedition Lieferumfang siehe Tabelle te acm E 5 Y kf m o Be c Ee ES E SSL E amp 2 5 PE oC e aw Ka la Ei la Ei e E ES la la 2 5 Do s o Ka SBEBBEBBHBEBE ES E ES EM Ei 4 Ei E Ei E oo S o t FE GB ES m m EE gi JEBE ct ILUUDUS lt IYEO RV 10 basic V X py EX D ba ba ES ES RV 1Qsic bCV x H ba RV 1 sicb D x X X H ba E bo RV 1 sicb DC X x H ba ba bo bo E RV 10 digital V a P3 DP E RV 10 digital VC a E X ba E RV 10gitad D x RV 10 digital DC xa R D ES ba ba Ed ES Wissenswertes Destillation ist ein thermisches Trennverfahren f r fl ssige Stoffverbin dungen auf Grundlage stoffspezifischer druckabh ngiger Siedepunkte durch Verdampfen und anschlie ender Kondensation Die Siedepunkttemperatur verringert sich mit sinkendem u erem Druck so dass in der Regel bei vermindertem Druck gearbeitet wird So kann das Heizbad bei konstanter Temperatur z B 60 C gehalten werden ber das Vak
168. te RV 10 8001 Dichtung PTFE compound PC 1 1 Kabel Labworldsoft Fehlercodes Eine St rung wahrend des Betriebes wird durch eine Fehlermeldung im Display angezeigt nur RV 10 digital Nach Anzeigen einer schwerwiegenden Fehlermeldung f hrt der Lift in die obere Endlage und die Ger tebedienung ist gesperrt Der Lift l sst sich weiterbedienen Gehen Sie dann wie folgt vor Ger t am Ger teschalter ausschalten Korrekturmaf nahmen treffen Ger t erneut starten Fehler Folge Ursache Korrektur code E01 Keine oder zu geringe Rotation Kabelbruch Reduzieren Sie die F llmenge im Verdampferkolben Last zu gro Motor blockiert E02 Keine Kommunikation mit dem Schnittstelle verdeckt oder verdreckt Pr fen reinigen Sie die Schnittstelle Heizbad L sst sich der Fehler durch die beschriebenen Ma nahmen nicht beseitigen oder bei einem anderen Fehler wenden Sie sich bitte an die IKA Serviceabteilung senden Sie das Ger t mit einer kurzen Fehlerbeschreibung ein Betriebsspannungsbereich ennspannung Frequenz Anschlussleistung ohne Heizbad Anschlussleistung im Stand by Betrieb Drehzahl Drehzahlanzeige Display Abmessung Sichtbereich B x H Display Anzeige ehrsprachig Rechts Linkslauf Intervallbetrieb Sanftanlauf Lift Hubgeschwindigkeit Hub Einstellung unterer Endanschlag Kopfneigung verstellbar Timer ntervall Vakuumcontroller integriert Schnittstelle Rampenprogrammieru
169. ther types of condensers such as dry ice or intensive con densers as well as when using return distillation distributors with slip on condensers it may be necessary to reduce the load by the added weight of the glass apparatus Thus prior to distillation check whether the lift goes up without power when laden with the glassware and distillation material The safety lift must be checked daily prior to operation Use the motor to move the lift to the lowest position and press the Power key on the For protection of the equipment The voltage stated on the type plate must correspond to the mains voltage Socket must be earthed protective ground contact The appliance may only be opened by experts front plate or the main switch on the back right side of the device using the maximum total weight of 3 1 kg gt The evaporating flask is lifted out of the heating bath When using for the first time or after a long period of inactivity proceed as follows use the motor to move the lift several times to the top and bottom positions by pressing the lift function keys prior to interrupting the power supply Note Switching off and disconnecting the power supply shows a delay compared to switching off using the Power switch on the front panel If the safety lift is not working please contact the IKA Service depart ment For the evaporating equipment evaporating flask plus contents the ma ximum permissible weight is 3 0
170. tido es de 3 0 kg Una carga superior entra a el riesgo de que el vidrio se rompa en el tubo de conducci n de vapor Tenga en cuenta que en este caso el mecanismo de elevaci n de seguri dad est fuera de servicio Cuando haya cargas grandes trabaje siempre con velocidades lentas Unas fuerzas centr fugas grandes provocan la rotura del tubo de con ducci n del vapor Abnehmbare Ger teteile m ssen wieder am Ger t angebracht werden um das Eindringen von Fremdk rpern Fl ssigkeiten etc zu verhindern Vermeiden Sie St e und Schl ge auf das Ger t oder Zubeh r Uso conforme al previsto Aplicaci n En combinaci n con los accesorios correspondientes recomendados por IKA el aparato es adecuado para la destilaci n r pida y cuidadosa de l quidos la evaporaci n de soluciones y suspensiones la cristalizaci n la s ntesis o la limpieza de productos qu micos puros el secado de polvos y granulados el reciclado de disolventes Modos de funcionamiento Aparato de sobremesa rea de aplicaci n Laboratorios Farmacias Escuelas Universidades La protecci n para el usuario no puede garantizarse si el aparato se utili za con accesorios que no hayan sido suministrados o recomendados por el fabricante si se realiza un uso indebido del aparato en contra de las especificaciones del fabricante o si una tercera persona no autorizada efect a cambios en el aparato o en el tablero de circuitos imp
171. tillation spider with 12 sleeves RV 10 605 NS 24 29 Distillation spider with 20 sleeves RV 10 2026 NS 29 42 Distillation spider with 6 sleeves RV 10 2027 NS 29 42 Distillation spider with 12 sleeves RV 10 2028 NS 29 42 Distillation spider with 20 sleeves RV 10 2029 NS 24 40 Distillation spider with 6 sleeves RV 10 2030 NS 24 40 Distillation spider with 12 sleeves RV 10 2031 NS 24 40 Distillation spider with 20 sleeves RV 10 610 Distilling sleeve 20 ml 7 RV 10 606 NS 29 32 Distillation spider with 5 flasks 50m RV 10 607 NS 29 32 Distillation spider with 5 flasks 100 m RV 10 608 NS 24 29 Distillation spider with 5 flasks 50m RV 10 609 NS 24 29 Distillation spider with 5 flasks 100 m RV 10 2032 NS 29 42 Distillation spider with 5 flasks 50m RV 10 2033 NS 29 42 Distillation spider with 5 flasks 100 m RV 10 2034 NS 24 40 Distillation spider with 5 flasks 50m RV 10 2035 NS 24 40 Distillation spider with 5 flasks 100 m RV 10 3000 Extension plate RV 10 8001 Seal PTFE compound PC 1 1 Cable Labworldsoft Error codes Any malfunctions during operation will be identified by an error message on the display only RV 10 digital Once a serious error message has been displayed the lift moves to the top end position and the device can no longer be operated The lift can be operated again Proceed as follows in such cases GSwitch off device using the main switch out corrective measures
172. tion Avoid peroxide formation Organic peroxides can accumula te in distillation and exhaust residues and explode while decomposing Keep liquids that tend to form organic peroxides away from light in particular from UV rays and check them prior to distillation and ex haust for the presence of peroxides Any existing peroxides must be eliminated Many organic compounds are prone to the formation of peroxides e g dekalin diethyl ether dioxane tetrahydrofuran as well as unsaturated hydrocarbons such as tetralin diene cumene and al dehydes ketones and solutions of these substances Danger of burning The heating bath tempering medium evapora tor piston and glass assembly can become hot during operation and remain so for a long time afterwards Let the components cool off before continuing work with the device ATTENTION Avoid delayed boiling Never heat the evaporating flask in the heating bath without switching on the rotary drive Sudden fo aming or exhaust gases indicate that flask content is beginning to de compose Switch off heating immediately Use the lifting mechanism to lift the evaporator piston out of the heating bath Evacuate the danger zone and warn those in the surrounding area Caution Never operate the device when the evaporator piston is rota ting and the lift is raised Start at low speed and lower the evaporating flask into the heating bath increase to desired speed Otherwise hot tempering medium may be s
173. to no arranca de nuevo despu s de un corte de corriente El aparato s lo puede desconectarse de la red el ctrica si se pulsa el interruptor correspondiente del mismo o si se desenchufa el cable de alimentaci n La toma de corriente de la pared debe encontrarse en un lugar acce sible para el usuario Mecanismo de elevaci n de seguridad Al desconectar el aparato o desenchufarlo de la red el ctrica se activa el mecanismo de elevaci n de seguridad lo que extrae el matraz de evapo raci n del ba o calefactor El mecanismo de elevaci n de seguridad cuando no hay corriente est concebido para un peso total m ximo equipo de vidrio m s disolventes de 3 1 kg Ejemplo para el c lculo del peso total con un equipo de vidrio vertical con un matraz de 1 litro Refrigerador matraz de recepci n matraz de evaporaci n piezas peque as 12009 400 9 280 g 100g 1980g Maxima carga de disolventes 3100 g 1980 g 13200 Con cargas mas altas el mecanismo de elevaci n de seguridad puede no estar garantizado en funci n del tipo de construcci n Si se utilizan otros tipos de refrigeradores como pueden ser los de hielo seco o los intensivos as como cuando se utilizan piezas de distribuci n de desti laci n de reflujo con refrigerador encajable puede que sea necesario reducir la carga m xima de acuerdo con el sobrepeso de estas estructuras de vidrio As pues antes de comenzar la destilaci n c
174. tre rempli au del de la moiti de son volume Remarque Attention La charge maximale autoris e ballon d vaporation et son contenu est de 3 kg cr Fig 20 Installation du bain chauffant Lisez galement le mode d emploi du bain chauffant IKA HB 10 lt Abaissez le dispositif de levage dans sa position inf rieure et v rifiez la position du bain chauffant par rapport celle du ballon d vaporation En cas d utilisation d un ballon d vaporation plus grand 2 ou 3 litres et selon l angle de l entra nement de rotation vous pouvez d caler le bain chauffant de 50 mm vers la droite Remplissez le bain chauffant d agent de mise temp rature jusqu ce que le ballon d vaporation soit immerg aux 2 3 Allumez l entra nement de rotation et augmentez lentement la vitesse de rotation Remarque vitez la formation de rides Allumez le bain chauffant au niveau de l interrupteur principal Remarque vitez les tensions sur le verre par l utilisation de temp ratu res diff rentes pour le ballon d vaporation et le bain chauffant lors de la descente du ballon d vaporation dans le bain chauffant Remarque si vous utilisez des accessoires autres que des accessoires d origine IKA la course de d placement de 50 mm du bain chauffant peut ne plus tre suffisante en particulier en cas d utilisation d un ballon d vaporation de 3 l et d un dispositif anti mousse Utilisez la plaque 1 R
175. trile C2H3N N Amylalcohol C5H120 n Pentanol n Butanol C4H10 tert Butanol C4H100 2 Methyl 2 Propanol Butylacetate C6H1202 Chlorobenzene C6H5CI Chloroform CHCI3 Cyclohexane C6H12 Dichloromethane CH2CI2 Methylenechloride Diethylether C4H100 1 2 Dichloroethylene trans C2H2CI2 Diisopropylether C6H140 Dioxane C4H802 Dimethylformamide DMF C3H7NO Ethanol C2H60 Vac Vac mm s min sec cm kg mm Technical Data only RV 10 basic 16 8 100 230 10 100 230 50 60 75 3 3 20 280 digital 48 x 35 7 segment display yes yes automatically 50 140 60 mm contactless 0 45 1 199 1 60 1200 2xT1 6A 250V 5x20 Solvent table excerpt Pressure for boiling point 40 C in mbar 44 556 226 11 25 130 39 36 474 235 atm press atm press 751 375 107 11 175 100 5 40 80 IP 20 Il 2 500 x 410 x 430 max 2000 above sea level Solvent Formula Ethylacetate C4H802 Ethylmethylketone C4H80 Heptane C7H16 Hexane C6H14 sopropylalcohol C3H80 soamylalcohol C5H120 3 Methyl 1 Butanol Methanol CH40 Pentane C5H12 n Propylalcohol C3H80 Pentachloroethane C2HCI5 1 1 2 2 Tetrachloroethane C2H2CIA 1 1 1 Trichloroethane C2H3CI3 Tetrachloroethylene C2CI4 Tetrachloromethane CCI4 Tetrahydrofurane THF CAH8O Toluene C7H8 Trichloroethylene C2HCI3 Water H20 Xylene C8H10 only RV 10 digital RS 232 with acc
176. u release the W key the lift stops and remains in that position Rotating knob 4 Setting the speed Turn the rotating knob Setting the speed Speed setting accuracy 5 rpm Speed range 20 270 rpm Note When you select the speed gt 100 rpm smooth start is automati cally activated Start Stop Rotation drive Press the rotating knob otation drive starts Press the rotating knob again Rotation drive stops Timer key 5 Press the Timer key The timer block appears on the display the TIMER indicator flashes Set the target value Timer on the knob by turning 1 to 199 minutes Save the Timer target value by pressing the Timer key again Starting the Timer function Automatic when rotation drive is running Start the rotation drive Note Once the timer has run out there is a beep the rotation finishes and the lift goes up The previously saved value appears on the display Deactivate the timer by setting the target value to 0 Int key 6 Interval cycle for right left running change of direction of the evapora tor piston in seconds Press the Int key The interval block appears on the display the INT indicator flashes Set the target value Int on the knob by turning 1 to 60 minutes Starting the Int function Automatic when rotation drive is running Start the rotation drive Note In interval mode the maxi
177. ung Heizbad Beachten Sie auch die Betriebsanleitung des Heizbades IKA HB 10 Fahren Sie den Lift in die untere Position und berpr fen Sie die Heiz badposition zur Lage des Verdampferkolbens Bei Verwendung von gr eren Verdampferkolben 2 bzw 3 Liter bzw je nach eingestell tem Winkel des Rotationsantriebs k nnen Sie das Heizbad um 50 mm nach rechts verschieben Bef llen Sie das Heizbad mit dem Temperiermedium bis der Verdamp ferkolben zu 2 3 seines Volumens mit Temperiermedium umgeben ist Schalten Sie den Rotationsantrieb ein und erh hen Sie die Drehzahl langsam Hinweis Vermeiden Sie Wellenbildung Schalten Sie das Heizbad am Hauptschalter ein Hinweis Vermeiden Sie Spannungen am Glas durch unterschiedliche Verdampferkolben und Heizbadtemperatur beim Absenken des Ver dampferkolbens in das Heizbad Hinweis Verwenden Sie anderes Zubeh r als das originale Zubeh r von IKAS ist der Verschiebeweg des Heizbades von 50 mm eventuell nicht mehr ausreichend insbesondere beim Einsatz von 3 Verdampferkol ben und Schaumbremse Verwenden Sie die IKA Anbauplatte RV 10 3000 um den Verschiebe weg des Heizbades um 150 mm zu erweitern Wartung und Reinigung Das Ger t arbeitet wartungsfrei Es unterliegt lediglich der nat rlichen Alterung der Bauteile und deren statistischer Ausfallrate Die Dichtung am Glask hler sollte in regelm igen Abst nden kontrol liert und gegebenenfalls ausgetauscht werden
178. ur Winkeleinstellung des Rotations antriebes auf der rechten Liftseite durch Drehen der Griffschraube E Achtung Transportsicherung l sen Fig 4a gegen den Uhrzeigersinn durch leichtes Dr cken und gleichzeitiges Drehen l sst sich die Griffschraube E weiter aus bzw einfahren Stellen Sie den Antrieb auf einen Winkel von 30 Fig 7 Fig 4a Dr cken Sie den Lift mit der Hand und entfernen Sie die Randelschrau be auf der Ger ter ckseite A Der Lift f hrt nach Entfernen der Transsportsicherung langsam in seine obere Endlage Der Hub betr gt ca 140 mm Schlie en Sie das Ger t mit der mitgelieferten Netzanschlussleitung an Lt x Fig 7 die Spannungsversorgung an B Sichern Sie anschlie end den Rotationsantrieb gegen Verdrehung durch Anziehen der Griffschraube im Uhrzeigersinn Einstellbarer Ger tefu Fig 4b Heizbad HB 10 Achtung Beachten Sie die Betriebsanleitung des Heizbades Kapitel In betriebnahme Stellen Sie das Heizbad auf die Stellflache des Rotationsantriebes und schieben sie es in die linke Position Fig 8 A ri Fig 4b Montage Woulff sche Flasche Fig 5 Montieren Sie das Schlauchverbindungsst ck C an die linke Liftseite Montieren Sie den Halter D an das Schlauchverbindungsst ck C Ld Fig 8 Hinweis Der Datenaustausch zwischen Antriebseinheit und Heizbad fin det mittels einer Infrarot Schnittstelle
179. ura de seguridad establecido para el ba o calefac tor debe estar siempre por lo menos 25 C por debajo del punto de combusti n del fluido utilizado No utilice el aparato en entornos con peligros de explosi n ni tampo CO Con sustancias peligrosas ni debajo del agua Procese nicamente fluidos que no generen una energ a peligro sa durante su procesamiento Esto tambi n se aplica a otras entradas de energ a como es la radiaci n incidente de luz Los procesos electrost ticos pueden entra ar ciertos riesgos Los trabajos con el aparato s lo pueden realizarse en entornos vigi lados El aparato no puede utilizarse en condiciones de sobrepresi n para co nocer la presi n del agua de refrigeraci n consulte Datos t cnicos Con el fin refrigerar adecuadamente la unidad de accionamiento no cubra las ranuras de ventilaci n Entre el l quido y el aparato pueden producirse descargas electrost ti cas que a su vez pueden suponer un peligro inmediato El equipo no est concebido para un funcionamiento manual El trabajo seguro con el aparato s lo estar garantizado si se incluyen los accesorios que se mencionan en el cap tulo dedica do a dichos componentes Observe las instrucciones de uso del ba o calefactor HB 10 Observe asimismo las instrucciones de uso de los accesorios como es la bomba de vac o Utilice la cubierta de protecci n HB 10 2 o la placa de protecci n frente a salpicaduras HB 10 1 El aparato s lo se puede ut
180. uum wird nun der Siedepunkt bei einer Dampftemperatur von ca 40 C eingestellt Das K hlwasser f r den Kondensationsk hler sollte nicht w rmer als 20 C sein 60 40 20 Regel Zur Vakuumerzeugung sollte eine chemiefeste Membranpumpe mit Vakuumcontroller eingesetzt werden die durch Vorschalten einer Woulff schen Flasche und oder eines Vakuumabscheiders vor L semit telr ckst nden gesch tzt wird Das Arbeiten mit einer Wasserstrahlpumpe zur Vakuumerzeugung kann nur bedingt empfohlen werden da bei diesen Systemen eine Kontamina tion der Umwelt durch L semittel stattfinden kann Die Verdampferleistung wird durch Drehzahl Temperatur Kolbengr e und Systemdruck beeinflusst Die optimale Auslastung des Durchlaufk hlers liegt bei ca 6096 Dies entspricht einer Kondensation an ca 2 3 der K hlwendel Bei gr Auslastung besteht die Gefahr dass nicht kondensierter L semit eldampf abgesaugt wird Das Ger t ist mit einer Kolbenhub Sicherheitsvorrichtung ausgestattet Der Glasaufbau kann nach Stromausfall evakuiert sein und wird bei Wiedereinschalten bel ftet Bei Stromausfall wird der Verdampferkolben durch eine integrierte Gasdruckfeder automatisch aus dem Heizbad an gehoben ACHTUNG Die Sicherheitsanhebung muss vor dem Betrieb t glich berpr ft werden Siehe hierzu Kapitel Sicherheitshinweise Sicher heitsanhebung Aufstellung Antrieb RV 10 basic digtal L sen Sie die Klemmvorrichtung z
181. vador del mecanismo de elevaci n de seguridad despu s de una parada prolongada desplace el elevador varias veces hasta la posici n tope m s inferior o m s superior antes de comenzar la destilaci n v ase el cap tulo Advertencias de seguridad Mecanismo de elevaci n de seguridad Llenado del matraz de evaporaci n Antes de llenar el matraz de evaporaci n los aparatos de vidrio se regulan a la presi n nominal mediante el mecanismo de control de vac o Llene el matraz de evaporaci n a trav s del conducto de realimenta ci n fig 20 Dada la baja presi n existente el disolvente se aspira en el matraz de evaporaci n por lo que las p rdidas de disolvente se mantienen lo m s reducidas posible a la hora de aspirar Dada la baja presi n existente el disolvente se aspira en el matraz de evaporaci n por lo que las p rdidas de disolvente se mantienen lo m s reducidas posible a la hora de aspirar Nota Atenci n La carga m xima permitida matraz de evaporaci n y contenido es de 3 kg c Fig 20 Instalaci n del ba o calefactor Beachten Sie auch die Betriebsanleitung des Heizbades IKA HB 10 Desplace el elevador a la posici n inferior y compruebe la posici n del ba o calefactor respecto a la del matraz de evaporaci n Si utiliza matraces de evaporaci n de mayor tama o 2 6 3 litros as como en funci n del ngulo ajustado para el accionamiento de rotaci n el bafio calefactor pue
182. wymagania dyrektyw 2006 95 WE 98 37 WE i 2004 108 WE i jest zgodny z nast pujacymi normami i dokumentami normatywnymi DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 i DIN EN IEC 61326 1 PROHL SEN O SHOD CE Cs Prohlasujeme se v zodpov dnost ze tento produkt odpov d ustanoven m sm rnic 2006 95 ES 98 37 ES 2004 108 ES a je v souladu s n sleduj c mi normami a norma tivn mi dokumenty DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 a DIN EN IEC 61326 1 CE MEGFELEL ES GI NYILATKOZAT HU Felel ss g nk teljes tudat ban kijelentj k hogy ez a term k megfelel a 2006 95 EK 98 37 EK s 2004 108 EK ir nyelvek rendelkez seinek s sszhangban van a k vetkez szabv nyokkal s normat v dokumentumokkal DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 s DIN EN IEC 61326 1 IZJAVA O SKLADNOSTI IN CE ZNAK SL Pod izklju no odgovornostjo izjavljamo da ta izdelek ustreza dolo ilom direktiv 2006 95 ES 98 37 ES in 2004 108 ES ter naslednjim standardom in standardizacijskim dokumentom DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 in DIN EN IEC 61326 1 VYHL SENIE O ZHODE S NORMAMI EU SK Vyhlasujeme svoju zodpovednost le tento vrobok zodpoved poliadavk m 2006 95 ES 98 37 ES a 2004 108 ES a nasleduj cich noriem a normativnych dokumentov DIN EN IEC 61010 1 2 051 DIN EN ISO 12100 1 2 EN 60204 1 a DIN EN IEC 61326 1 CE VASTAVUSDEKLARATSIOON ET
183. xide neigen vor Licht insbesondere UV Strahlung gesch tzt auf und untersuchen Sie sie vor der Destillation und dem Abdampfen auf Anwesenheit von Peroxiden Vorhandene Peroxide m ssen entfernt werden Zur Bildung von Peroxiden neigen zahlreiche organische Ver bindungen z B Dekalin Diethylehter Dioxan Tetrahydrofuran ferner unges ttigte Kohlenwasserstoffe wie Tetralin Diene Cumol sowie Aldehyde Ketone und L sungen dieser Stoffe Verbrennungsgefahr Das Heizbad das Temperiermedium sowie der Verdampferkolben und Glasaufbau k nnen w hrend dem Betrieb und l ngere Zeit danach hei sein Lassen Sie die Komponenten vor weite ren Arbeiten am Ger t abk hlen Achtung Vermeiden Sie Siedeverzug Das Aufheizen des Verdampfer kolbens im Heizbad ohne Zuschalten des Rotationsantriebes ist nicht zul ssig Zeigen sich durch pl tzliches Schaumen oder Ausgasen An zeichen f r eine beginnende Zersetzung des Kolbeninhaltes schalten Sie sofort die Beheizung aus Heben Sie den Verdampferkolben durch die Hubvorrichtung aus dem Heizbad R umen Sie den gef hrdeten Bereich und warnen Sie die Umgebung Achtung Betreiben Sie das Ger t niemals mit rotierendem Verdamp ferkolben und angehobenem Lift Starten Sie mit niedriger Drehzahl und senken Sie den Verdampferkolben in das Heizbad erh hen Sie dann auf die gew nschte Drehzahl Ansonsten besteht eine Gef hr dung durch Herausspritzen von hei em Temperiermedium Stellen Sie die
184. z le mode d emploi du bain chauffant du HB 10 basic digital Respectez le mode d emploi des accessoires par ex de la pompe vide Placez la sortie c t pression de la pompe vide dans la hotte de laboratoire Utilisez le capot de protection HB 10 2 ou le bouclier anti projections HB 10 1 Utilisez seulement l appareil sous un syst me d aspiration ou un dispo sitif de protection quivalent Adaptez la quantit et le type de produit distill la taille de l appareil de distillation Le refroidisseur doit tre assez performant Le flux de l agent refroidissant doit tre surveill la sortie du refroidisseur Lors des travaux sous pression normale la structure en verre doit tou jours tre ventil e par ex sortie ouverte du refroidisseur pour viter la mont e en pression Attention les gaz vapeurs ou mati res suspendues peuvent s vacuer des concentrations dangereuses par la sortie ouverte du refroidis seur V rifiez l absence de tout danger par ex avec un pi ge cryo g nique en aval un flacon laveur de gaz ou une aspiration efficace Les r cipients en verre sous vide ne doivent pas tre chauff s d un seul c t le piston vaporateur doit tourner pendant la phase de chauffage l appareil est concu pour fonctionner sur un vide de 1 mbar maximum En cas de distillations vide les appareils doivent tre vacu s avant le d but du r chauffement voir le chapitre Mise en service Ne

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