Bedienungs- und Wartungsanleitung Mi
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1. Verletzungsgefahr Achten Sie auf Bewegungen des Kugelsegmentes Halten Sie H nde andere K rperteile Werkzeuge und andere Objekte aus dem Schwenkbereich des Kugelsegmentes Lassen Sie keine Fremdobjekte in der Rohrleitung Das Kugelsegment des Ventils arbeitet als Trennvorrichtung Hierbei macht es keinen Unterschied ob ein Antrieb montiert ist oder nicht Die Position des Kugelsegmentes kann sich beim Transport oder Handhaben des Ventils ndern 1 Schraube 4 St tzring 7 Dichtring PN 50 2 Abdeckplatte 5 Sitz 8 Distanzring PN 50 3 Federringe 6 Dichtscheibe PN50 9 Spezialwerkzeug Fig 6 4 PTFE PTFE 53 Sitz auswechseln 28 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 6 5 1 Ausbau Voraussetzung Der Stellantrieb ist demontiert Vorgehensweise 1 L sen Sie die Schrauben gt Fig 6 4 1 und entfernen Sie die Abdeckplatte gt Fig 6 4 2 Hinweis Bei den Ventilen Typs KVTF KVXF mit Nennweite DN 80 150 sind die Abdeckplatten aufschraubbar F r diese Ventile wird die Verwendung eines Spezialwerkzeugs zum Ausbau der Abdeckplatten empfohlen gt Fig 6 4 9 2 Entfernen Sie den Federring gt Fig 6 4 3 St tzring gt Fig 6 4 4 und Sitz gt Fig 6 4 5 Bei Ventilen des Typs KVTF KVXF mit Nennweite DN 80 150 PN 50 entfernen Sie au erdem die Dichtscheibe gt Fig 6 4 6 den Dichtring gt Fig 6 4 7 und Distanzring gt Fig 6 4 8 6 5 2 Reinigung und Schmier2. Ln hn gt Ber er IB BEE 3 ne 3 5 E _ O i E 1 Rohrst ck 3 Flanschdichtungen 5 Ventil 2 Gegenflansch 4 Blindflansch 6 Wasseranschluss Fig 6 22 Pr fvorrichtung f r die Dichtheitspr fung schematische Darstellung f r Ventile in Zwischenflanschausf hrung 45 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Nennweite Max Druckdifferenz Flachdichtung Drehmoment geschlossene Klappe EN 1514 1 mm Nm DN PN 10 25 innen au en 100 25 115 168 150 150 25 169 224 400 250 25 273 340 800 350 25 356 457 2000 500 25 508 624 4750 Nennweite DN Max Druckdifferenz geschlossene Klappe Klasse 300 PN 50 Flachdichtung EN 1514 1 mm o o innen au en Drehmoment Nm 100 114 180 300 200 219 307 1200 Tab 6 1 Drehmoment A e Originaldokument Mi 110 111 112 DE 6 11 Einzelteile Ausgabe 2014 03 6 11 1 KVTF und KVXF mit PTFE PTFE 53Sitz 1 Passfeder 9 Ventilgeh use 2 Gewindestift 10 Abdeckplatte 3 Mutter 11 Schraube 4 Stopfbuchsbrille 12 Kugelsegment 5 Stopfbuchse 13 Federringe 6 Scheibe nicht bei DN 80 14 Sitz 7 Unterlegscheibe 14a St tzring 8 B gel 15 Dichtung KVTF C und KVXF C mit PTFE PTFE 53 Sitz Schraube Abdeckung Schraube nicht bei DN 80 150 Lagerh lse Zylinderstift f r DN 80 150 PN 50 Dichtscheibe Dichtring Distanzr
3. Position und setzen Sie das Ventil mit der Auslassseite nach oben auf eine weiche Unterlage 4 berpr fen Sie die Oberfl che des Kugelsegments auf Besch digungen Besch digungen k nnen einen neuen Sitz sehr schnell zerst ren Falls das Kugelsegment ausgetauscht werden muss folgen Sie den Anweisungen im Abschnitt Kugelsegment ersetzen gt Kap 6 7 5 L sen Sie die Muttern gt Fig 6 14 2 um die Reibung an der Welle in der Stopfbuchse zu verringern 6 Entfernen Sie die Schrauben gt Fig 6 14 5 Abdeckung gt Fig 6 14 4 und Dichtung gt Fig 6 14 3 7 Entfernen Sie die Passfeder gt Fig 6 14 1 8 Dr cken Sie die Welle herunter so dass diese durch die ffnung an der Ventilunterseite entfernt werden kann 38 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 6 8 2 Reinigung und Schmierung 1 Reinigen Sie die Wellenlagerung im Ventilgeh use und die Abdeckung 2 Reinigen Sie die Dichtungsfl chen der Abdeckung und das Ventilgeh use 3 Reinigen Sie die Sitzausparung und Abdeckplatte 4 Stellen Sie sicher dass die Abdeckung und die Wellenlagerung im Ventilgeh use nicht besch digt sind 5 Schmieren Sie die Schrauben der Welle und die Unterlegscheiben mit Molybd ndisulfidpaste ein 6 Schmieren Sie die Sitzoberfl che und die Abdeckplatte mit Molybd ndisulfidpaste ein Bei Ventilen mit aufschraubbaren Abdeckplatten schmieren Sie ebenso das Ventilgeh use 6 8 3 Kugelsegment zent
4. Stellen Sie sicher dass bei Verwendung von federkraft ffnenden Stellantrieben das Ventil in der offen Position ist Schmieren Sie die Welle und Passfeder Befestigen Sie den Montageb gel gt Fig 5 5 5 am Stellantrieb mit Hilfe der Schrauben gt Fig 5 5 3 Setzen Sie den Stellantrieb mit dem Montageb gel gt Fig 5 5 5 in der gew nschten Lage Position A B C oder D gt Fig 5 6 auf die Welle des Ventils auf und befestigen Sie die Einheit mit Hilfe der Schrauben gt Fig 5 5 6 Verbinden Sie das Wellenende des Ventils und den Antrieb mit dem Klemmring gt Fig 5 5 4 Der Klemmring ist so zu montieren dass seine gelben Markierungen die Stellung des Absperrk rpers anzeigen Bei geschlossener Armatur m ssen die Markierungen demnach 90 zur Durchflussrichtung versetzt sein Ziehen Sie die Schrauben am Klemmring gt Fig 5 5 4 an Stellen Sie anschlie end die Endlagen ein gt Kap 6 9 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 6 Wartung 6 1 Kugelsegmentventil aus Rohrleitung ausbauen Der Ausbau des Ventils erfolgt normalerweise mit komplett angebautem Stellantrieb Vor Wartungs oder Reparaturarbeiten am Ventil mit Stellantrieb sowie Ein und Ausbau des Kugelsegmentventils aus der Rohrleitung immer Druckluftzufuhr vom Stellantrieb abtrennen Einfachwirkende Antriebe k nnen beim Schlie en oder Abtrennen der Druckluftversorgung das Kugelsegment in die offen oder ge
5. 2 Sicherheit 2 1 Allgemeine Sicherheitshinweise 2 1 1 Generelle Gef hrdungen Gefahrenquellen aus denen sich generelle Gef hrdungen ergeben e Mechanische Gef hrdungen e Elektrische Gef hrdungen 2 1 2 Gef hrdung durch elektrische Ausr stung Durch die st ndig herrschende Feuchtigkeit in der Produktion stellen elektrisch betriebene Ger te eine potenzielle Gefahrenquelle dar Bestimmungen ber elektrische Ger te in Nassr umen beachten 2 1 3 Restgefahren 2 1 3 1 Einzugs Quetsch und Abschergefahr durch bewegte Maschinenteile die durch abnehmbare Abdeckungen an ffnungen f r Funktionskontrollen Probeentnahmen usw zug nglich werden e durch automatisch bet tigte Armaturen 2 1 3 2 Verbrennungs und Verbr hungsgefahr e durch ffnen oder Offenhalten von Funktionskontroll und oder Probeentnahme ffnungen an mit hoher Temperatur ber 40 C betriebenen Systemen e durch Betriebstemperaturen gt 70 C Ein kurzer Kontakt ca 1 s der Haut mit der Oberfl che der Maschine kann zu Verbrennungen f hren pr EN 563 e durch Betriebstemperaturen 65 C Ein l ngerer Kontakt ca 3 s der Haut mit der Oberfl che der Maschine kann zu Verbrennungen f hren pr EN 563 e durch Betriebstemperaturen 55 C 65 C Ein l ngerer Kontakt ca 10 s 3 s der Haut mit der Oberfl che der Maschine kann zu Verbrennungen f hren pr EN 563 2 1 3 3 Explosionsgefahr Bei hohen Oberfl chentemperaturen an Ventil oder A
6. use 5 Montage 5 1 Auspacken und transportieren 5 2 Einbau 5 2 1 Wichtige Informationen zum Einbau 5 3 Inbetriebnahme 5 4 Demontage des pneumatischen Stellantriebs 5 5 Positionierung der Welle bei demontiertem Antrieb 5 6 Montage des Stellantriebs 5 6 1 Alternative Antriebsmontagen 6 Wartung 6 1 Kugelsegmentventil aus Rohrleitung ausbauen 6 2 Wartung 6 3 Ein und Ausbau der Stopfbuchse 6 4 Austausch der Dichtung 6 5 PTFE PTFE 53 Sitz ersetzen 6 5 1 Ausbau 6 5 2 Reinigung und Schmierung 6 5 3 Montage Originaldokument Mi 110 111 112 DE 14 14 14 14 15 15 15 15 16 16 17 18 18 20 20 22 23 23 24 25 27 28 29 29 29 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 6 6 HiCo Sitz entfernen 6 6 1 Ausbau 6 6 2 Einschleifen 6 6 3 Reinigung und Schmierung 6 6 4 Montage 6 7 Kugelsegment ersetzen KVT KVX 6 71 Ausbau 6 7 2 Reinigung und Schmierung 6 7 3 Montage 6 8 Austausch der Welle des B gels 6 8 1 Ausbau 6 8 2 Reinigung und Schmierung 6 8 3 Kugelsegment zentrieren 6 8 4 Axiale Justierung des B gels 6 8 5 B gel einbauen 6 9 Einstellung der Endlagen 6 9 1 Einstellung der geschlossen Position bei Typ KVTF and KVTF C 6 9 2 Einstellung der offen Stellung bei Typ KVTF and KVTF C 6 9 3 Einstellung der geschlossen Position bei Typ KVXF and KVXF C 6 9 4 Einstellung der offen Stellung bei Typ KVXF and KVXF C 6 10 Dichtheitsp
7. 0 121 711 1909 E mail info valveforce co uk Website www valveforce co uk HUNGARY Flowtec Industrietechnik G m b H Statteggerstra e 179 AT 8046 GRAZ Austria Phone 43 31 66 97 06 90 Fax 43 31 66 97 06 99 E mail office flowtec at Website www flowtec at INDIA Virgo Engineers Ltd J 517 M I D C Industrial Area Bhosari IN PUNE 411 026 India Phone 91 20 747 44 81 Fax 91 20 746 90 40 E mail virgoGvirgoengineers com ITALY TechnoFlow S r l Via Sesia 36 11 200 20 CESATE Mi Italy Phone 39 029902 1085 Fax 39 02 99 02 13 52 E mail infoGtechnoflow it Website www technoflow it LATVIA Pumptechnique 27 Dzerbenes Street LV 1006 RIGA Latvia Phone 371 6755 3750 Fax 371 6754 5131 E mail pumpGpump lv Website www pump lv MAURITIUS Electrical amp Control Specialists Ltd 31 Nicolay Road P O Box 20 MU PORT LOUIS Mauritius Phone 230 206 5280 Fax 230 216 0484 E mail ecs co intnet mu Website www ecs mu MEXICO REFIND Ing Roberto Gonzales Cruz Edif 42 C Depto 306 Unidad Lomas de SoPhoneo MX MEXICO D F 11200 Mexico Phone 4525555575861 Fax 52 55 55 80 63 46 E mail arca axPhone net THE NETHERLANDS Conovalve C C V BV Minervum 7386 NL 4817 ZH BREDA The Netherlands Phone 31 76 599 09 51 Fax 31 76 571 90 55 E mail info conovalve com Website www conovalve com POLAND Piotr KUCHCINSKI ul Berenta 6 PL 58 560 JELENIA G RA Polan
8. 16 380 Klasse 150 380 25 580 40 Klasse 300 Die Angaben in der Tabelle beziehen sich auf geschmierte Schrauben Der Korrekturfaktor f r neue ungeschmierte Schrauben betr gt 1 5 Ziehen Sie die Schrauben wechselweise an bis das richtige Anzugsmoment erreicht ist Tab 4 1 Drehmoment f r Flanschverschraubungen 4 1 2 Anzugsmoment f r die Schrauben in der Armatur Schraubenabmessung class M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 1 Mv Empfehlung in Bezug auf ebene und glatte Oberfl chen geschmiert mit hochwertigem Schmierstoff 14 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 4 2 Temperaturbereich 4 2 1 Temperaturbereich Sitz Sitz Max Temp B PTFE 53 150 PTFE 50 1 4435 Pulver Prozentangabe des Gewichtes Tab 4 2 Temperaturbereich Sitz 4 2 2 Temperaturbereich Welle Welle Max Temp B 2324 12 hartverchromt ab 4 3 Temperaturbereich Welle 4 2 3 Temperaturbereich Ventilgeh use Ventilgeh use Max Temp B CF8M 2343 12 hartverchromt 500 C 550 C Tab 4 4 Temperaturbereich Ventilgeh use 15 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE 5 Montage 5 1 Auspacken und transportieren Das Kugelsegmentventil beim Auspacken auf Transportsch den untersuchen Die Schutzkappen d rfen erst unmittelbar vor der Montage entfernt werden Das Ventil muss auf einer geeigneten Unterlage gelagert und bis zur Montage vor Verschmutzung gesch tzt werden Das Ventil muss
9. B gel und Kugelsegment 2 Schmieren Sie die Schrauben des B gels 2 Fig 6 11 1 mit Molybd ndisulfidpaste ein 3 Schmieren Sie die Sitzoberfl che und die Abdeckplatte mit Molybd ndisulfidpaste ein Bei Ventilen mit aufschraubbaren Abdeckplatten schmieren Sie ebenso das Ventilgeh use 6 7 3 Montage Fig 6 12 Einbau 1 Montieren Sie das neue Kugelsegment und bringen Sie die Schrauben wieder an 2 Verschlie en Sie die Schrauben mit einem K rnerschlag an der R ckseite des B gels Verwenden Sie daf r am besten die schon existierenden K rnermarken auf der R ckseite gt Fig 6 12 3 Legen Sie das Ventil mit der Einlassseite nach oben und stellen Sie sicher dass es um 90 aus der geschlossen Position ge ffnet ist 4 Montieren Sie Sitz St tzring bei PTFE Sitz Federring und Abdeckplatte Bei Ventilen des Typs KVTF KVXF mit Nennweite DN 80 150 PN 50 setzen Sie ebenso die Dichtscheibe den neuen Dichtring und Distanzring ein 5 Montieren Sie den pneumatischen Antrieb 2 Kap 5 6 und berpr fen Sie die Endlageneinstellung gt Kap 6 9 36 Mi 110 111 112 DE Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 6 8 Austausch der Welle des B gels Zum Austausch der Welle des B gels ist das Ventil auszubauen 2 Kap 6 1 und der Stellantrieb vom Ventil zu demontieren gt Kap 5 4 Verletzungsgefahr Achten Sie auf Bewegungen des Kugelsegmentes Halten Sie H nde andere K
10. Sie auf Bewegungen des Kugelsegmentes Halten Sie H nde andere K rperteile Werkzeuge und andere Objekte aus dem Schwenkbereich des Kugelsegmentes Lassen Sie keine Fremdobjekte in der Rohrleitung Das Kugelsegment des Ventils arbeitet als Trennvorrichtung Hierbei macht es keinen Unterschied ob ein Antrieb montiert ist oder nicht Die Position des Kugelsegmentes kann sich beim Transport oder Handhaben des Ventils ndern 1 Schraube 4 Sitz 7 Distanzring PN 50 2 Abdeckplatte 5 Dichtscheibe PN 50 8 Spezialwerkzeug 3 Federring 6 Dichtring PN 50 Fig 6 6 HiCo Sitz auswechselnt 30 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 6 6 1 Ausbau 1 Schrauben Fig 6 7 Austausch des Sitzes Voraussetzung Der Stellantrieb ist demontiert Vorgehensweise 1 L sen Sie die Schrauben gt Fig 6 6 1 und entfernen Sie die Abdeckplatte gt Fig 6 6 2 Hinweis Bei den Ventilen des Typs KVTF KVXF mit Nennweite DN 80 150 sind die Abdeckplatten aufschraubbar F r diese Ventile wird die Verwendung eines Spezialwerkzeugs zum Ausbau der Abdeckplatten empfohlen gt Fig 6 6 8 2 Entfernen Sie Federring gt Fig 6 6 3 und Sitz gt Fig 6 6 4 Bei Ventilen des Typs KVTF KVXF mit Nennweite DN 80 150 PN 50 entfernen Sie ebenso die Dichtscheibe gt Fig 6 6 5 den neuen Dichtring 2 Fig 6 6 6 und Distanzring gt Fig 6 6 7 3 Drehen Sie das Kugelsegment in die geschlossen Posi
11. Sie die Schrauben mit einem K rnerschlag an der R ckseite des B gels Verwenden Sie daf r am besten die schon existierenden K rnermarken auf der R ckseite gt Fig 6 9 3 Lagern Sie das Ventil mit der Einlassseite nach oben und stellen Sie sicher dass der ffnungsgrad 90 betr gt 4 Montieren Sie den neuen Sitz und den Federring Bei Ventilen des Typs KVTF KVXF mit Nennweite DN 80 150 PN 50 setzen Sie ebenso die Dichtscheibe den neuen Dichtring und Distanzring ein 5 Stellen Sie sicher dass das Ventil um 90 aus der geschlossen Position ge ffnet ist und montieren Sie die Abdeckplatte 6 Montieren Sie den pneumatischen Antrieb gt Kap 5 6 und berpr fen Sie die Endlageneinstellung gt Kap 6 9 33 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE 6 7 Kugelsegment ersetzen Zum Austausch des Kugelsegments ist das Ventil auszubauen gt Kap 6 1 und der Stellantrieb vom Ventil zu demontieren 2 Kap 5 4 Verletzungsgefahr Achten Sie auf Bewegungen des Kugelsegmentes Halten Sie H nde andere K rperteile Werkzeuge und andere Objekte aus dem Schwenkbereich des Kugelsegmentes Lassen Sie keine Fremdobjekte in der Rohrleitung Das Kugelsegment des Ventils arbeitet als Trennvorrichtung Hierbei macht es keinen Unterschied ob ein Antrieb montiert ist oder nicht Die Position des Kugelsegmentes kann sich beim Transport oder Handhaben des Ventils ndern 1 Schraube 4 St t
12. anbringen und die Sicherungsmutter anziehen 43 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE 6 9 3 Einstellung der geschlossen Position bei Typ KVXF und KVXF C 1 Druckluft ber ein Druckluftminderventil 2 3 bar anschlie en 2 Ventil probeweise bet tigen 3 Kontrollieren Sie ob das Ventil korrekt schlie t Vorgehensweise 1 L sen Sie die Sicherungsmutter und drehen Sie die Endlagenschraube gt Fig 6 21 2 einige Umdrehungen heraus 2 Schliessen Sie Druckluft ber ein Druckreduzierventil an Stellen sie den Druck auf 2 3 bar ein abh ngig von der Antriebsspezifikation 3 Schliessen Sie das Ventil mit Druckluft 4 Stellen Sie sicher dass das Kugelsegment den Sitz erreicht 5 Drehen Sie die Endlagenschraube soweit m glich herein anschliessend 1 2 Umdrehung zur ck 6 Bringen Sie Gewindedichtband auf und sichern Sie die Einstellung der Endlagenschraube mit der Sicherungsmutter c Wir empfehlen die Kugelsegmentventile des Typs KVX anschlie end auf Dichtigkeit zu pr fen gt Kap 6 10 6 9 4 Einstellung der offen Stellung bei Typ KVXF und KVXF C 1 Druckluft ber ein Druckluftminderventil 4 5 5 bar anschlie en 2 Ventil probeweise bet tigen 3 Kontrollieren Sie ob das Ventil korrekt ffnet Der max ffnungsgrad f r alle Anwendungen betr gt 90 Vorgehensweise 1 Falls der gew nschte ffnungsgrad nicht erreicht wird l sen Sie die Sicherungsmutter der Endlagenschraube
13. und drehen Sie die Endlagenschraube 2 Fig 6 21 1 1 2 Umdrehungen gegen den Uhrzeigersinn 2 Falls das Kugelsegment den gew nschten ffnungsgrad berf hrt l sen Sie die Sicherungsmutter der Endlagenschraube und drehen Sie die Endlagenschraube gt Fig 6 21 1 1 2 Umdrehungen im Uhrzeigersinn 3 Kugelsegment probeweise bet tigen 4 Wenn die korrekte Einstellung erreicht ist Gewindedichtband anbringen und die Sicherungsmutter anziehen 44 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 6 10 Dichtheitspr fung des Kugelsegmentventils Nach Instandsetzungsarbeiten am Sitz sollte jedes Ventil einer Dichtigkeitspr fung unterzogen werden Verletzungsgefahr H nde und Finger nicht in den Bereich der beweglichen Teile des Ventils bringen wenn der Antrieb an die Druckluftzufuhr angeschlossen ist Einfachwirkende Antriebe k nnen beim Schlie en oder Abtrennen der Druckluftversorgung das Ventil in die offen oder geschlossen Position verfahren F r die Durchf hrung der Pr fung muss das Ventil zwischen den Flanschen mit vorgeschriebenem Drehmoment 2 Tab 6 1 eingebaut werden 1 Das Ventil kann mit einer Pr fvorrichtung wie in 2 Fig 6 22 abgebildet getestet werden c Bitte konsultieren Sie die Anleitung f r Drucktest Mi 901 DE
14. 405100 Fax 56 2 949 3390 E mail info samson cl Website www samson de CHINA 1 st C amp A Trading Co Inc only shipping applications Shanghai Office Rm 1601 No 29 Yongjia Rd CN SHANGHAI 200020 P R CHINA Phone 86 21 64 15 64 70 Fax 86 21 64 15 64 71 E mail chinawinintesohu com CROATIA Flowtec Industrietechnik G m b H Statteggerstra e 179 AT 8046 GRAZ Austria Phone 43 31 66970690 Fax 43 31 66 97 06 99 E mail office flowtec at Website www flowtec at CZECH REPUBLIC Flowtec Industrietechnik G m b H Dohnalova 550 CZ 411 08 STETI Czech Republic Phone 420 602 252 549 Fax 420 316 697 069 9 E mail office flowtec cz Website www flowtec cz DENMARK Armatec A S Mjolnersvej 4 8 DK 2600 GLOSTRUP Denmark Phone 45 46 960000 Fax 45 46 96 00 01 E mail armatec armatec dk Website www armatec com dk EGYPT SGA Trading 49 Ibrahim El Refaie St 8TH District Nasr City EG KAIRO Egypt Phone 202 273 6838 Fax 202 671 0144 ESTONIA Bahr Pump P rnu mnt 153 EE 11624 TALLIN Estonia Phone 372 6 972 572 Fax 372 6 972 570 Website www pump ee FINLAND Klinger Finland Oy Aseko Tinankuja 3 FI 02430 MASALA Finland Phone 358 10 400 10 12 Fax 358 10400 12 50 E mail markkinointi aseko fi Website www aseko fi GREAT BRITAIN Valveforce Ltd Unit 1 Radway Road Shirley GB SOLIHULL B90 ANR Great Britain Phone 44 0 121 711 1908 Fax 44
15. 5 SOMAS Bedienungs und Wartungsanleitung Mi 110 111 112 DE Kugelsegmentventil kurze Baul ngen Typ KVTF B KVXF B Flanschausf hrung Nennweite DN80 500 NPS 3 20 Typ KVTF B KVXF B Flanschausf hrung Nennweite DN80 250 NPS 3 20 Typ KVTF C KVXF C Flanschausf hrung Nennweite DN50 400 NPS 3 20 Ausgabe 2014 03 Nenndruck PN25 ASME Klasse 150 Nenndruck PN50 ASME Klasse 150 Nenndruck PN25 ASME Klasse 150 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Einleitung Diese Betriebsanleitung ist f r das Bedienungs Instandhaltungs und berwachungspersonal bestimmt In dieser Betriebsanleitung werden auch Bauteile Einrichtungen und Nebenaggregate beschrieben die im Lieferumfang nicht oder nur teilweise enthalten sind Die Betriebsanleitung muss vom Bedienungspersonal gelesen verstanden und beachtet werden Wir weisen darauf hin dass wir f r Sch den und Betriebsst rungen die sich aus der Nichtbeachtung der Bedienungsanleitung ergeben keine Haftung bernehmen Wir behalten uns technische nderungen die zur Verbesserung des Produktes notwendig sind ohne spezielle Vorank ndigung vor Copyright Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei Firma Voith Paper Die enthaltenen Vorschriften und Zeichnungen d rfen weder vollst ndig noch teilweise vervielf ltigt verbreitet oder zu Wettbewerbszwecken unbefugt verwertet oder anderen mitgeteilt werden Vertrieb SOMAS In
16. FFLE Sweden Phone 46 0 533 167 00 Fax 46 0 533 141 36 E mail sales somas se Website www somas se Sales office district south SOMAS Instrument AB Florettgatan 29 C SE 254 67 HELSINGBORG Sweden Phone 46 0 42 16 50 88 Fax 46 0 42 16 50 98 E mail helsingborg somas se Sales office district north SOMAS Instrument AB Thulegatan 20 SE 852 36 SUNDSVALL Sweden Phone 46 0 60 17 17 90 Fax 46 0 60 17 54 77 E mail sundsvall somas se NORWAY SOMAS A S Dronning stasgt 18 NO 3511 H NEFOSS Norway Phone 47 32 12 62 00 Fax 47 32 12 62 03 E mail sales somas no Website www somas no FRANCE SOMAS S r l 2 rue de la Thur FR 68800 VIEUX THANN France Phone 33 389 35 7461 Fax 33 389 35 78 23 E mail sales somas fr Website www somas fr CHINA SOMAS Instrument AB Beijing Sales Office Room 609 6F CYTS Plaza No 5 Dongzhimen Nandajie Dongcheng District Beijing 100007 P R China Phone 86 10 5815 6350 Fax 86 10 5815 6255 E mail www somas se GERMANY SOMAS G m b H Daimlerstra e 9 DE 41564 Kaarst Germany Mobile 49 0 2131 51293 0 Fax 49 0 2131 51293 20 E mail info somasgmbh de Website www somasgmbh de ARGENTINA Elof Hansson Argentina Libertad 565 67 7 Piso AR 1012 BUENOS AIRES Argentina Phone 54 13 82 27 71 Fax 54 11 114 97 E mail elofarg advancedsl com ar AUSTRALIA Flow Design P O Box 43 Central Park AU VICTOR
17. IA 3145 Australia Phone 61 398860 912 Fax 61 39 88 60 924 E mail flowdesign optusnet com au BTG Division Spectris Australia PtyLtd Talavera business Park 6 10 Talavera Rd North Ryde AU SYDNEY NSW 2113 Australia Phone 461298 780844 Fax 61 298 78 08 66 E mail info auGbtg group com TII AUSTRIA Flowtec Industrietechnik G m b H Statteggerstra e 179 AT 8046 GRAZ Austria Phone 43 31 66970690 Fax 43 31 66 97 06 99 E mail office flowtec at Website www flowtec at BRAZIL SAMSON CONTROL LTDA Rua Matrix 159 Centro Empresarial BR Capuava Bairro Moinho Velho Cotia S O PAULO SP CEP 06714 360 Brazil Phone 55 11 4702 7867 Fax 55 11 4702 7867 E mail info samsoncontrol com br SAMSON CONTROL LTDA Av Santos Dumont 8011 Port o LAURO DE FREITAS Bahia BR CEP 42700 000 Brazil Phone 55 71 337 99 020 Fax 55 71 336 93 660 E mail info samsoncontrol com br CANADA Armour Valve Ltd 126 Milner Avenue CA TORONTO ONTARIO M1S 3R2 Canada Phone 1 416 299 07 80 Fax 1 416 299 03 94 E mail i braff armourvalve com Website www armourvalve com CHILE ELOF HANSSON CHILE 11 de Septiembre No 2155 Torre A Oficina No 1201 Providencia CL SANTIAGO Chile Phone 56 2 232 1391 Fax 56 2 231 5965 E mail office cl elofhansson com Website www elofhansson com SAMSON CONTROLS S A Lo Boza 107 Modulo B 8 CL Pudahuel SANTIAGO Chile Phone 45622
18. Ventile PN 50 48 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 7 Ventilspezifikationssystem KVTF B5 AKA B11 DN PN 2 3 1 Ventiltyp Flanschausf hrung KVTF KVXF KVTF C zentrisch gelagerte Welle exzentrisch gelagerte Welle zentrisch gelagerte Welle KVTF LN KVXF LN KVMF 2 Ausf hrung Ventilgeh use KVXF C exzentrisch gelagerte Welle zentrisch gelagerte Welle Low Noise exzentrisch gelagerte Welle Low Noise Kugelsegment mit V Schlitz B Flanschausf hrung Geh use aus einem St ck gefertigt 3 Nenndruck 4 Klasse 150 5 PN25 6 Klasse 300 1 2324 12 f r DN 200 500 5096 PTFE 50 1 4435 Pulver Gewichtsprozent Tab 7 1 Ventilspezifikationssystem 10 Werkstoff Ventilgeh use 7 A CF8M B CF8M hartverchromt C 1 4409 Werkstoff Kugelsegment 8 J 1 4460 K 1 4460 hartverchromt L 1 4460 HiCo belegt P 1 4409 HiCo belegt 9 Werkstoff Sitz A PTFE 10 Kohlenstoff 10 B PTFE 53 11 T HiCo High Cobalt alloy Werkstoff Welle A 2324 12 B 2324 12 hartverchromt G 1 4409 hartverchromt Lagerung Ventilgeh use Welle 1 Ohne Lager 4 Rulon 721 4539 Stopfbuchse 1 Grafit 2 PTFE Nennweite DN Bohrung Gegenflansche PN Klasse 49 SWEDEN Concern and head office SOMAS Instrument AB Box 107 SE 661 23 S FFLE Sweden Visiting and delivery address Norrlandsv gen 26 28 SE 661 40 S
19. Verrohrung an Platzieren Sie die Hebeseile sicher um den K rper des Ventils Das Ventil oder Teile davon k nnen beim Herunterfallen Personen verletzen Nicht unter schwebende Last treten 3 Beschreibung 3 1 Grundlegende Informationen Die SOMAS Kugelsegmentventile wurden entwickelt um den Anforderungen der industriellen Fertigung f r Regelventile gerecht zu werden Der ungehinderte Durchfluss ist besonders vorteilhaft f r Stoffe die Verschmutzungen enthalten und das Design erm glicht eine dichte Absperrfunktion in geschlossenem Zustand Die Ventile des Typs KVTF und KVTF C eignen sich f r Fl ssigkeiten Stoffsuspensionen schlammhaltige Medien usw die Ventile des Typs KVXF und KVXF C f r nicht schmierende Medien wie z B D mpfe Gase und S uren Aufgrund der exzentrisch angebrachten Welle wird das Segment beim ffnen des Ventils aus dem Sitz heraus gedreht Dadurch wird der Verschlei an dem Kugelsegment und Sitz minimiert Je nach Temperatur W hlen Sie den PTFE Sitz f r feststofflose Medien aus Bei anderen Anwendungen empfehlen wir einen HiCo Sitz High Cobalt Legierung Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE 4 Technische Ausf hrung 4 1 Anzugsmoment f r Schrauben 4 1 1 Drehmomente f r Flanschverschraubung DN Drehmoment Nm Schrauben ma e Drehmoment Nm Schrauben ma e 10 16 250 Klasse 150 250 25 380 40 Klasse 300 10
20. an einem trockenen k hlen und sauberen Platz nicht direkt auf dem Boden gelagert werden Das Ventil muss immer gegen Verunreinigungen w hrend der Lagerung und Montage gesch tzt sein Beachten Sie bei Transport und Handhabung das Gewicht des Ventils bzw der gesamten Einheit Nicht unter schwebende Last treten Der Transport muss wie in 2 Fig 5 1 dargestellt mit einem geeigneten Hebezeug erfolgen Daz Bild zeigt eine Standard Situation Bitte beachten Sie dass alle m glichen Situationen die auftreten k nnen kann nicht in dieser Instruktion abgedeckt werden Fig 5 1 Transport Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 5 2 Einbau Der Einbau des Ventils erfolgt normalerweise mit komplett angebautem Stellantrieb Den Stellantrieb nicht unter dem Ventil anbringen Die Durchflussrichtung ist auf dem Armaturengeh use durch Pfeile angezeigt Befestigen Sie die Rohrleitung ordnungsgem um die Einwirkung externer Kr fte auf das Ventil zu vermeiden Ventile mit R ckfederung ben tigen gegebenenfalls eine separate Halterung unter dem Stellantrieb Vor Wartungs oder Reparaturarbeiten am Ventil mit Stellantrieb sowie Ein und Ausbau des Kugelsegmentventils aus der Rohrleitung imm
21. atischen Antrieb gt Kap 5 6 und berpr fen Sie die Endlageneinstellung gt Kap 6 9 41 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE 6 9 Einstellung der Endlagen Verletzungsgefahr H nde und Finger nicht in den Bereich der beweglichen Teile des Kugelsegments bringen wenn der Antrieb an die Druckluftzufuhr angeschlossen ist Einfachwirkende Antriebe k nnen beim Schlie en oder Abtrennen der Druckluftversorgung das Kugelsegment in die offen oder geschlossen Position verfahren crm Oo ER A TS VOL 67 Qu 9 1 Endlagenschraube Stellung offen 2 Endlagenschraube Stellung geschlossen 3 Typenschild Fig 6 21 Stellschrauben am pneumatischen Antrieb 42 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 6 9 1 Einstellung der geschlossen Position bei Typ KVTF und KVTF C 1 Druckluft ber ein Druckluftminderventil 4 5 5 bar anschlie en 2 Ventil probeweise bet tigen 3 Kontrollieren Sie ob das Ventil korrekt schlie t Bei korrekter Einstellung befindet sich das Kugelsegment zentrisch zum Sitz Die Position des Kugelsegments kann festgestellt werden indem man durch die Ausgangsseite in das Ventil hineinschaut Vorgehensweise 1 Falls das Kugelsegment die geschlossen Pos
22. d Phone 48 75 7557 482 Fax 48 69 4771 622 E mail piotr kuchcinski flowtec at Website www flowtec at PORTUGAL Indufluido Equip Ind Lda Rua Padre Ant nio Vieira 20 A Apartado P O Box 586 PT 2675 P VOA SANTO ADRI O Portugal Phone 435121938 1170 Fax 351 21 938 11 79 E mail infoGindufluido pt RUSSIA LesBumMash Ltd Tjushina street 4 office 3 RU 191119 SAINT PETERSBURG Russia E mail slava danilovelesbum mash spb ru SINGAPORE INDONESIA ABB Industry Pte Ltd Process Instrumentation amp Valves SG 2 Ayer Rajah Cresent SINGAPORE 13 99 35 Phone 46567738759 Fax 65 6779 34 79 SLOVAKIA Peter KLUC RIK K F Palmu 28 SK 034 01 RUZOMBEROK Slovakia Phone 421 911 580470 Fax 421 444 322710 E mail office flowtec sk Website www flowtec sk SLOVENIA Flowtec Industrietechnik G m b H Statteggerstra e 179 AT 8046 GRAZ Austria Phone 43 31 66970690 Fax 43 31 66 97 06 99 E mail office flowtec at Website www flowtec at SOUTH AFRICA Precision Instruments UNIT 4 Isando Park 12 Foundry Road P O Box 871 ZA ISANDO 1600 TRANSVAAL South Africa Phone 427119748541 Fax 27 11 39 22 923 E mail valves mweb co za SOUTH KOREA C S Automation Co Ltd 804 Sejung Technovalley 279 5 Songjeong Dong Heungdeok Gu KP Cheongju Si South Korea 361 290 Phone 8243 276 13 32 Fax 82 43 278 13 32 E mail changseol amp korea com SPAIN SAIDI Av del Llano CasP
23. der Gegenma nahmen Internationales Sicherheitssymbol Art der Gefahr Weist auf eine drohende Gefahr hin Nichtbeachten des Hinweises kann schwere Verletzungen oder Sachsch den zur Folge haben Erkl rung der Gegenma nahmen Internationales Sicherheitssymbol Art der Gefahr Weist auf m gliche Gefahren hin Nichtbeachten des Hinweises kann Sachsch den zur Folge haben Erkl rung der Gegenma nahmen Internationales Sicherheitssymbol Originaldokument Mi 110 111 112 DE Hinweis Ausgabe 2014 03 Hinweise und Tipps zum besseren Verst ndnis der Bedienungsanleitung oder zum besseren Umgang mit der Armatur 1 1 2 Symbole und Auszeichnungen In dieser Betriebsanleitung werden Symbole und Auszeichnungen benutzt um Ihnen einen schnellen Zugriff auf Informationen zu erm glichen 1 1 2 1 Symbole und Auszeichnungen im Text Symbol Bedeutung Erl uterung c Handlungsanleitung Hier m ssen Sie etwas tun 1 Handlungsanleitung Handlungsanleitungen m ssen in der angegebenen 2 mehrschrittig Reihenfolge ausgef hrt werden Abweichungen von der angegebenen Reihenfolge k nnen zu Sch den an der Maschine und zu Unf llen f hren e Aufz hlung zweistufig Mit Aufz hlungen sind keine Aktivit ten verbunden gt Querverweis Verweise auf Bilder Tabellen andere Kapitel oder andere Anleitungen Tab 1 1 Symbole im Text Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE e e
24. dukt darf nur verwendet werden e in technisch einwandfreiem Zustand e bestimmungsgem e sicherheits und gefahrenbewu t unter Beachtung der Betriebsanleitung und e wenn alle Schutzeinrichtungen vorhanden und funkionsf hig sind Insbesondere St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen sind sofort zu beseitigen 2 2 Bestimmungsgem fie Verwendung 2 2 1 Verwendung Die Ventile sind f r die Verwendung in der Papierindustrie Chemischen Industrie Schiffbau Kraftwerksbau und Offshore Industrie geeignet Einzelangaben zu den Betriebs und Grenzwerten sind im Datenblatt Si 110 DE Von den in der Betriebsanleitung und dem zugeh rigem Datenblatt angegebenen Betriebswerten Grenzwerten und Einstelldaten darf nicht ohne R cksprache mit dem Hersteller abgewichen werden F r Sch den die durch Nichtbeachtung der Betriebsanleitung entstehen bernimmt der Hersteller keine Haftung Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE 2 2 2 Haftung bei nicht bestimmungsgem er Verwendung Eine andere oder dar ber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet SOMAS Instrument AB nicht Das Risiko tr gt der Anwender 2 3 Organisatorische Ma nahmen 2 3 1 Aufbewahren der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung ist griffbereit aufzubewahren 2 3 2 Zus tzliche Regelungen Zus tzlich zur Betriebsanleitung sind allgemeing ltige gesetzliche und sonstige
25. e das Ventil mit Druck beaufschlagt ist Das Zerlegen oder Demontieren eines unter Druck stehenden Ventils f hrt zu einem unkontrollierten Druckverlust Isolieren Sie immer das entsprechende Ventil im Rohrsystem machen Sie das Ventil drucklos und entfernen Sie das Medium bevor Sie am Ventil arbeiten Vor Wartungs oder Reparaturarbeiten am Ventil mit Stellantrieb sowie Ein und Ausbau des Kugelsegmentventils aus der Rohrleitung immer Druckluftzufuhr vom Stellantrieb abtrennen Einfachwirkende Antriebe k nnen beim Schlie en oder Abtrennen der Druckluftversorgung das Kugelsegment in die offen oder geschlossen Position verfahren 1 Abdeckung 2 Schraube 3 Dichtung Fig 6 3 Dichtung auswechseln 1 L sen Sie die Schrauben gt Fig 6 3 2 und entfernen Sie die Abdeckung gt Fig 6 3 1 vom Ventilgeh use 2 Entfernen Sie die Dichtung gt Fig 6 3 3 vollst ndig von der Abdeckung und dem Ventilgeh use 3 Bringen Sie eine neue Dichtung an der Abdeckung an 4 Montieren Sie die Abdeckung wieder auf das Ventilgeh use 5 Ziehen Sie die Schrauben an gt Fig 6 3 2 27 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE 6 5 PTFE PTFE 53 Sitz ersetzen Zum Austausch des Sitzes ist das Ventil auszubauen 2 Kap 6 1 und der Stellantrieb vom Ventil zu demontieren 2 Kap 5 4 Zum Austausch des Sitzes ist das Ventil mit der Einlaufseite nach oben in einer Spannvorrichtung sicher einzuspannen
26. er Druckluftzufuhr vom Stellantrieb abtrennen Einfachwirkende Antriebe k nnen beim Schlie en oder Abtrennen der Druckluftversorgung das Kugelsegment in die offen oder geschlossen Position verfahren 5 2 1 Wichtige Informationen zum Einbau e Schutzvorrichtungen erst vor unmittelbarem Einbau der Armatur entfernen e Gegenflansche m ssen dem europ ischen oder ASME Standard entsprechen e Stellen Sie sicher dass das Ventil nicht verschmutzt und die Rohrleitung sauber ausgesp lt ist Verunreinigungen besch digen den Sitz und das Kugelsegment und f hren zu Undichtigkeiten e Stellen Sie sicher dass die abdichtenden Oberfl chen der Gegenflansche sauber und parallel sind e Stellen Sie sicher dass das Ventil und die Dichtungen richtig zentriert sind und Dichtungen mit der richtigen Qualit t verwendet werden keine Spiraldichtungen Die Absperrfunktion des Ventils h ngt von der Dichtung an der Einlassseite ab die den Druck vom Verbindungsflansch zur Abdeckplatte bertr gt gt Fig 5 2 e Verschrauben Sie den Flansch sorgf ltig Das Anzugsmoment h ngt von der Schraubengr e ab gt Tab 4 1 Halten Sie das Ventil geschlossen sofern es nicht in Betrieb genommen wird Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Fig 5 2 Dichtung 5 3 Inbetriebnahme l Stellen Sie sicher dass das Ventil vor Inbetriebnahme gut gereinigt ist Verunreinigungen besch digen das K
27. gelsegment in die offen oder geschlossen Position verfahren 25 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ein und Ausbau Bei Verwendung von PTFE Stopfbuchsen ist der Antrieb grunds tzlich zu demontieren gt Kap 5 4 Bei Verwendung von Grafit Stopfbuchsen kann der Antrieb montiert bleiben In diesem Fall k nnen Sie die Grafitringe einbauen indem Sie sie schr g durchschneiden und dann vorsichtig ber die Welle schieben gt Fig 6 2 5 5 1 Mutter 3 Grafit PTFE ringe 5 Grafitringe 2 Stopfbuchsbrille 4 Passfeder Fig 6 2 Montage der Stopfbuchse 1 Entfernen Sie die Passfeder gt Fig 6 2 4 und l sen Sie die Muttern gt Fig 6 2 1 2 Entfernen Sie die Stopfbuchsbrille gt Fig 6 2 2 und setzen Sie die Grafitringe und die PTFEringe 2 Fig 6 2 3 ein 3 Befestigen Sie die Stopfbuchsbrille wieder mit den Muttern 4 Ziehen Sie die Muttern abwechselnd an aber nicht zu fest 5 Setzen Sie die neue Passfeder ein 26 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 6 4 Austausch der Dichtung Der Austausch der Dichtung erfolgt normalerweise im Rahmen einer Komplett berholung bei ausgebautem Ventil Es ist jedoch auch m glich den Wechsel der Dichtung bei einem in die Rohrleitung eingebauten Ventil vorzunehmen gt Kap 6 1 Beachten Sie in diesem Fall die nachfolgenden Sicherheitshinweise Zerlegen oder entfernen Sie das Ventil nicht aus der Leitung solang
28. honelano 15 5th floor ES 28034 MADRID Spain Phone 43491358 1212 Fax 34 913 58 04 88 E mail gralGsaidi es Website www saidi es 5 SOMAS SWITZERLAND Z rcher Technik Neumattstrasse 6 CH 4450 SISSACH Switzerland Phone 41 61975 1010 Fax 41 61 975 10 50 E mail info zuercher ch Website www zuercher ch TAIWAN Key Tech Corporation only pulp amp paper 4F 12 Chung Cheng Road Hsintien TW 231 36 TAIPEI HSIEN Taiwan R O C Phone 886 22 91 70275 Fax 886 22 91 78 750 E mail keytech ms19 hinet net Controltek Int l Co Ltd TW 5F No 50 Lane 103 Neihu rd SEC 2 NEIHU 114 TAIPEI Taiwan R O C Phone 886 22 62 77 671 Fax 886 22 62 77 673 E mail contek ms14 hinet net THAILAND Suvarnabhumi Kontrol Co Ltd 75 73 Soi Romklao 1 Saensaep Minburi TH BANGKOK 10510 Thailand E mail suraphol_k skontrols com Website www skontrols com TURKEY OCEANIST ENGINEERING LTD Kavacik Mah Yayabeyi Sok 2 13 TR 34810 BEYKOZ ISTANBUL Turkey Phone 90 216 701 1903 Fax 90 216 701 19 23 E mail info oceanist com tr Website www oceanist com tr sales somas se www somas se
29. hren Sowohl der Schaden als solcher als auch das unter Druck stehende Medium kann zu Verletzungen des Personals f hren Zerlegen oder entfernen Sie das Ventil nicht aus der Leitung solange das Ventil mit Druck beaufschlagt ist Das Zerlegen oder Demontieren eines unter Druck stehenden Ventils f hrt zu einem unkontrollierten Druckverlust Isolieren Sie immer das entsprechende Ventil im Rohrsystem machen Sie das Ventil drucklos und entfernen Sie das Medium bevor Sie am Ventil arbeiten gt gt be gt gt o 11 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Vor der Montage oder Demontage des Stellantriebs eines in die Rohrleitung eingebauten Kugelsegmentventils machen Sie immer das entsprechende Ventil im Rohrsystem drucklos isolieren Sie das Ventil und entfernen Sie das Medium bevor Sie am Ventil oder Stellantrieb arbeiten Das unter Druck stehende Medium kann zu Verletzungen des Personals f hren Informieren Sie sich ber die Eigenschaften des Mediums Sch tzen Sie sich und ihre Umwelt vor sch dlichen oder giftigen Stoffen Richten Sie sich nach den Sicherheitshinweisen in den Sicherheitsdatenbl ttern der Hersteller Stellen Sie sicher dass kein Medium w hrend der Wartungsarbeiten in die Rohrleitung gelangen kann Vor dem Wechsel der Stopfbuchse eines in die Rohrleitung eingebauten Kugelsegmentventils machen Sie immer das entsprechende Ventil im Rohrsystem drucklos isolieren S
30. ie das Ventil und entfernen Sie das Medium bevor Sie am Ventil oder Stellantrieb arbeiten Das unter Druck stehende Medium kann zu Verletzungen des Personals f hren p gt e gt po o Verletzungsgefahr Achten Sie auf Bewegungen des Kugelsegmentes Halten Sie H nde andere K rperteile Werkzeuge und andere Objekte aus dem Schwenkbereich des Kugelsegmentes Lassen Sie keine Fremdobjekte in der Rohrleitung Das Kugelsegment des Ventils arbeitet als Trennvorrichtung Hierbei macht es keinen Unterschied ob ein Antrieb montiert ist oder nicht Die Position des Kugelsegmentes kann sich beim Transport oder Handhaben des Ventils ndern Sch tzen Sie sich vor L rm verwenden Sie die entsprechende Schutzausr stung Das Kugelsegment kann in der Rohrleitung L rm verursachen Der Ger uschpegel h ngt von der Art der Anwendung ab und kann mit der SOMAS Software SomSize bestimmt werden Zus tzliche L rmquellen im Umfeld des Kugelsegmentventils k nnen den Ger uschpegel erh hen Vorsicht vor sehr kalten und hei en Oberfl chen Der K rper des Kugelsegmentventils kann w hrend des Betriebes sehr kalt oder sehr hei werden Sch tzen Sie sich gegen Erfrierungen bzw Verbrennungen Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 Beachten Sie beim Transport und Handhaben des Ventils dessen Gewicht Heben Sie niemals das Kugelsegmentventil an dessen Antrieb Positionsw chter oder
31. ing 1 DN 80 150 ist mit einer in das Geh use eingeschraubten Abdeckplatte versehen nur bei DN 250 400 PN 25 und DN 80 200 PN 50 3 nur bei DN 80 150 PN 50 Fig 6 23 KVTF KVXF und KVTF C KVXF C mit PTFE PTFE 53 Sitz Pos No 1 5 13 14 und 15 sind im Dichtungsset enthalten zus tzlich Pos 32 f r Ventile PN 50 Pos No 1 5 7 12 13 14 15 und 21 sind im Reparaturset enthalten zus tzlich Pos 32 f r Ventile PN 50 47 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE 6 11 2 KVTF und KVXF mit HiCo Sitz KVTF C und KVXF C mit HiCo Sitz 14 13 10 1 Passfeder 9 Ventilgeh use 17 Abdeckung 2 Gewindestift 10 Abdeckplatte 20 Schraube nicht bei DN 80 150 3 Mutter 11 Schraube 21 Lagerh lse 4 Stopfbuchsbrille 12 Kugelsegment 24 Zylinderstift f r DN 80 150 PN 50 5 Stopfbuchse 13 Federringe 31 Dichtscheibe 6 Scheibe nicht bei DN 80 14 Sitz 32 Dichtring 7 Unterlegscheibe 15 Dichtung 33 Distanzring 8 B gel 16 Schraube 1 DN 80 150 ist mit einer in das Geh use eingeschraubten Abdeckplatte versehen nur bei DN 250 400 PN 25 und DN 80 200 PN 50 nur bei DN 80 150 PN 50 Fig 6 24 KVTF KVXF und KVTF C KVXF C mit HiCo Sitz Pos No 1 5 13 14 und 15 sind im Dichtungsset enthalten zus tzlich Pos 32 f r Ventile PN 50 Pos No 1 5 7 12 13 14 15 und 21 sind im Reparaturset enthalten zus tzlich Pos 32 f r
32. ition nicht erreicht l sen Sie die Sicherungsmutter der Endlagenschraube und drehen Sie die Endlagenschraube gt Fig 6 21 2 1 2 Umdrehungen gegen den Uhrzeigersinn 2 Falls das Kugelsegment ber die geschlossen Position hinaus f hrt l sen Sie die Sicherungsmutter der Endlagenschraube und drehen Sie die Endlagenschraube gt Fig 6 21 2 1 2 Umdrehungen im Uhrzeigersinn 3 Kugelsegment probeweise bet tigen 4 Wenn die korrekte Einstellung erreicht ist Gewindedichtband anbringen und die Sicherungsmutter anziehen 6 9 2 Einstellung der offen Stellung bei Typ KVTF und KVTF C 1 Druckluft ber ein Druckluftminderventil 4 5 5 bar anschlie en 2 Ventil probeweise bet tigen 3 Kontrollieren Sie ob das Ventil korrekt ffnet Bei Auf Zu Anwendungen betr gt der max ffnungsgrad des Kugelsegments 90 Bei Regelanwendungen betr gt der max ffnungsgrad des Kugelsegments 75 90 Vorgehensweise 1 Falls der gew nschte ffnungsgrad nicht erreicht wird l sen Sie die Sicherungsmutter der Endlagenschraube und drehen Sie die Endlagenschraube 2 Fig 6 21 1 1 2 Umdrehungen gegen den Uhrzeigersinn 2 Falls das Kugelsegment den gew nschten ffnungsgrad berf hrt l sen Sie die Sicherungsmutter der Endlagenschraube und drehen Sie die Endlagenschraube gt Fig 6 21 1 1 2 Umdrehungen im Uhrzeigersinn 3 Kugelsegment probeweise bet tigen 4 Wenn die korrekte Einstellung erreicht ist Gewindedichtband
33. kluftzufuhr angeschlossen ist Einfachwirkende Antriebe k nnen beim Schlie en oder Abtrennen der Druckluftversorgung das Ventil in die offen oder geschlossen Position verfahren Vor Wartungs oder Reparaturarbeiten am Ventil mit Stellantrieb sowie Ein und Ausbau des Kugelsegmentventils aus der Rohrleitung immer Druckluftzufuhr vom Stellantrieb abtrennen Einfachwirkende Antriebe k nnen beim Schlie en oder Abtrennen der Druckluftversorgung das Ventil in die offen oder geschlossen Position verfahren Stellen Sie sicher dass das Personal das mit dem Ventil arbeitet das Ventil installiert bzw repariert ber eine entsprechende Ausbildung verf gt So vermeiden Sie unn tige Besch digungen und Unf lle oder Verletzungen des Personals Das Instandhaltungs und Montagepersonal muss mit dem Prozess des Ein und Ausbaus des Ventils in eine Prozessleitung den speziellen und m glichen Risiken des Prozesses und den wichtigsten Sicherheitsvorschriften vertraut sein Das Instandhaltungs und Montagepersonal muss mit den Gefahren beim Umgang mit unter Druck stehender Ausr stung hei en und kalten Oberfl chen gef hrlichen und gesundheitsgef hrdenden Stoffen vertraut sein berschreiten Sie nicht die Auslegungsdaten des Ventils Ein berschreiten der Auslegungsdaten die auf dem Ventil angegeben sind kann zu Sch den und unkontrolliertem Austreten des unter Druck stehenden Mediums f
34. ntrieb besteht die Gefahr der Entz ndung von explosionsgef hrlicherAtmopsph re in ATEX Anwendungen Die H he der Oberfl chentemperaturen h ngt nicht nur von der Eigenerw rmung der gelieferten Komponenten sondern auch von den Umgebungsbedingungen und Beeinflussungen durch den Prozess ab Vor Inbetriebnahme der gelieferten Komponenten ist sicherzustellen dass diese ausreichend gegen hohe Oberfl chentemperaturen gesch tzt sind Die Durchf hrung der erforderlichen Massnahmen liegt in der Verantwortung des Betreibers 8 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 2 1 4 Stand der Technik Dieses SOMAS Instrument AB Produkt ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei seiner Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen der Maschine und anderer Sachwerte entstehen wenn e das Produkt nicht bestimmungsgem f verwendet wird e das Produkt von nicht ausgebildetem Personal bedient oder instandgesetzt wird e das Produkt unsachgem ver ndert oder umgebaut wird und oder e die Sicherheitshinweise nicht beachtet werden Daher muss jede Person die mit der Aufstellung Bedienung Inspektion Wartung Instandhaltung und Reparatur des Produkts betraut ist die komplette Betriebsanleitung und besonders die Sicherheitshinweise gelesen und verstanden haben und diese befolgen 2 1 5 Bedingungen f r die Verwendung Das Pro
35. r fung des Kugelsegmentventils 6 11 Einzelteile 6 11 1 KVTF und KVXF mit PTFE PTFE 53 Sitz 6 11 2 KVTF und KVXF mit HiCo Sitz 7 Ventilspezifikationssystem 30 31 32 32 33 34 35 36 36 37 37 39 39 40 41 42 43 43 44 44 45 47 47 48 49 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE 1 Zudieser Betriebsanleitung Damit Sie Informationen in der Betriebsanleitung schnell und sicher finden macht Sie dieses Kapitel mit dem Aufbau der Betriebsanleitung vertraut Die Betriebsanleitung verwendet Symbole und Zeichen die Ihnen das schnelle Auffinden von Informationen erleichtern Lesen Sie bitte die Erl uterungen zu den Symbolen im folgenden Abschnitt Lesen Sie besonders genau alle Sicherheitshinweise dieser Betriebsanleitung Sicherheitshinweise finden Sie im Kapitel 2 in den Einleitungen der Kapitel und vor Handlungsanleitungen 11 Erkl rung der Warnhinweise Symbole und Auszeichnungen 1 1 1 Warnhinweise In dieser Betriebsanleitung werden Warnhinweise verwendet um Sie vor Verletzungen oder vor Sachsch den zu warnen Lesen und beachten Sie diese Warnhinweise immer Die Warnhinweise sind durch folgende Symbole gekennzeichnet In dieser Anleitung werden verschiedene Arten von Sicherheits und Warnhinweisen verwendet Art der Gefahr Weist auf eine unmittelbare Gefahr hin Nichtbeachten des Hinweises kann den Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben Erkl rung
36. ratur der Rohrleitung und des Ventils Lassen Sie Rohrleitung und Ventil ggf auf die Umgebungstemperatur abk hlen 6 Sichern Sie das Ventil gegen Herunterfallen gt Fig 5 1 7 L sen Sie die Verschraubungen zwischen Kugelsegmentventil und Rohrleitung gt Kap 5 2 6 2 Wartung Regelm ige Wartung ist notwendig damit das Ventil bei niedrigen Betriebskosten mit maximaler Effektivit t betrieben werden kann Voith Produkte erm glichen einen problemlosen Betrieb und sind sehr wartungsarm berpr fen Sie regelm ig das Ventil den Stellantrieb und das Zubeh r um einen sicheren Betrieb und Fehlerfreiheit sicherzustellen Die Anzugsmomente der Verschraubungen an den Flanschen m ssen nach den Vorgaben des Dichtungsherstellers gepr ft und ggf angezogen werden Die Stopfbuchse muss regelm ig berpr ft und wenn n tig nachgezogen werden Die wichtigsten Ersatzteile sind im Voith Ersatzteil Set enthalten Das Dichtungsset enth lt alle ben tigten Dichtungen und Dichtungsringe f r eine Grundinstandsetzung des Ventils Das Reparaturset enth lt ein Dichtungsset sowie Lager und Kugelsegmente etc f r eine vollst ndige berholung des Ventils Hinweis Notieren sie sich die Daten vom Typenschild gt Fig 6 1 bevor Sie sich mit dem in der Auftragsbest tigung genannten Ansprechpartner in Verbindung setzen Nur Original Ersatz und Verschlei teile der SOMAS Instrument AB Fig 6 1 Typenschild 24 Originaldokumen
37. rieren 1 Unterlegscheibe Fig 6 15 Kugelsegment zentrieren Fig 6 17 Kugelsegment ausrichten 39 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE 1 Legen Sie das Ventil mit der Einlassseite nach oben und montieren Sie gegebenenfalls die neuen Lagerh lsen 2 Montieren Sie die Unterlegscheiben 1 mm an der langen Welle des neuen B gels gt Fig 6 15 1 3 Montieren Sie den B gel und die Abdeckung zur Probe ohne Dichtung Setzen Sie die Schrauben neben den F hrungsstiften auf der Innenseite der Abdeckung ein Es werden nur vier Schrauben ben tigt 4 Montieren Sie das Kugelsegment zur Probe ohne die Schrauben 5 Nehmen Sie die lange Welle des B gels und ziehen Sie den B gel gegen den axialen Ansatz des Geh uses gt Fig 6 16 6 Halten Sie den B gel in dieser Position Stellen Sie sicher dass das Kugelsegement zentriert zum Ventilgeh use ist 7 Das Kugelsegment sollte einen gleich gro en Spalt zum Geh use haben Dies kann mit F hlerlehre am entsprechenden Wellenende genauer berpr ft werden gt Fig 6 17 8 Korrigieren Sie die Position des B gels im Geh use indem Sie Unterlegscheiben gt Fig 6 15 1 entfernen oder hinzuf gen 6 8 4 Axiale Justierung des B gels Fig 6 18 Axiale Justierung des B gels 1 Kontrollieren Sie das axiale Spiel ffnen Sie die Abdeckung und f gen Sie die Anzahl an Unterlegscheiben hinzu entsprechend des Unterschied
38. rperteile Werkzeuge und andere Objekte aus dem Schwenkbereich des Kugelsegmentes Lassen Sie keine Fremdobjekte in der Rohrleitung Das Kugelsegment des Ventils arbeitet als Trennvorrichtung Hierbei macht es keinen Unterschied ob ein Antrieb montiert ist oder nicht Die Position des Kugelsegmentes kann sich beim Transport oder Handhaben des Ventils ndern 6 8 1 Ausbau 1 Schraube 4 St tzring 7 Dichtring PN 50 10 B gel 2 Abdeckplatte 5 Sitz 8 Distanzring PN 50 3 Federringe 6 Dichtscheibe PN 50 9 Spezialwerkzeug Fig 6 13 B gel austauschen 37 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE 1 Passfeder 3 Dichtung 5 Schraube 2 Mutter 4 Abdeckung 6 B gel Fig 6 14 B gel austauschen 1 L sen Sie die Schrauben gt Fig 6 13 1 und entfernen Sie die Abdeckplatte gt Fig 6 13 2 Hinweis Bei den Ventilen des Typs KVTF KVXF mit Nennweite DN 80 150 sind die Abdeckplatten aufschraubbar F r diese Ventile wird die Verwendung eines Spezialwerkzeugs zum Ausbau der Abdeckplatten empfohlen gt Fig 6 13 9 2 Entfernen Sie den Federring gt Fig 6 13 3 und Sitz gt Fig 6 13 5 Bei Ventilen mit PTFE Sitz entfernen Sie den St tzring gt Fig 6 13 4 Bei Ventilen des Typs KVTF KVXF mit Nennweite DN 80 150 PN 50 entfernen Sie ebenso die Dichtscheibe gt Fig 6 13 6 den neuen Dichtring gt Fig 6 13 7 und Distanzring gt Fig 6 13 8 3 Drehen Sie das Kugelsegment in die geschlossen
39. s zwischen den beiden Ma en minus des zul ssigen axialen Spiels Das axiale Spiel soll 0 1 0 2 mm betragen Bringen Sie die Abdeckung wieder ohne Dichtung an 2 Kontrollieren Sie ob sich die Welle einwandfrei drehen l sst 40 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 6 8 5 B gel einbauen 1 2 Passfeder 3 Dichtung 5 Schraube Mutter 4 Abdeckung Fig 6 19 B geleinbauen Fig 6 20 K rnermarken 1 2 ffnen Sie die Abdeckung gt Fig 6 19 4 und montieren Sie die Dichtung gt Fig 6 19 3 Bringen Sie die Abdeckung wieder an und ziehen Sie die Schrauben gt Fig 6 19 5 an Ziehen Sie die Stopfbuchse und Muttern gt Fig 6 19 2 wechselweise an Bauen Sie die Passfeder gt Fig 6 19 1 ein Positionieren Sie das Ventil mit der Auslassseite nach oben Bauen Sie das Kugelsegment wieder ein und ziehen Sie die Schrauben an Verschlie en Sie die Schrauben mit einem K rnerschlag an der R ckseite des B gels Verwenden Sie daf r am besten die schon existierenden K rnermarken gt Fig 6 20 Positionieren Sie das Ventil mit der Einlassseite nach oben Stellen Sie sicher dass das Ventil um 90 aus der geschlossen Position ge ffnet ist Bauen Sie Sitz St tzring bei PTFE und PTFE 53 Federring und Abdeckplatte wieder ein Bei Ventilen des Typs KVTF KVXF mit Nennweite DN 80 150 PN 50 setzen Sie ebenso die Dichtscheibe den neuen Dichtring und Distanzring ein Montieren Sie den pneum
40. schlossen Position verfahren Informieren Sie sich ber die Eigenschaften des Mediums Sch tzen Sie sich und ihre Umwelt vor sch dlichen oder giftigen Stoffen Richten Sie sich nach den Sicherheitshinweisen in den Sicherheitsdatenbl ttern der Hersteller Stellen Sie sicher dass kein Medium w hrend der Wartungsarbeiten in die Rohrleitung gelangen kann Zerlegen oder entfernen Sie das Ventil nicht aus der Leitung solange das Ventil mit Druck beaufschlagt ist Das Zerlegen oder Demontieren eines unter Druck stehenden Ventils f hrt zu einem unkontrollierten Druckverlust Isolieren Sie immer das entsprechende Ventil im Rohrsystem machen Sie das Ventil drucklos und entfernen Sie das Medium bevor Sie am Ventil arbeiten Beachten Sie beim Transport und Handhaben des Ventils dessen Gewicht Heben Sie niemals das Ventil an dessen Antrieb Positionsw chter oder Verrohrung an Platzieren Sie die Hebeseile sicher um den K rper des Ventils Das Ventil oder Teile davon k nnen beim Herunterfallen Personen verletzen Nicht unter schwebende Last treten V A A A A 23 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Vorgehensweise 1 Sperren Sie das Rohrleitungsst ck in dem sich das Kugelsegmentventil befindet ab 2 Machen Sie das abgesperrte Rohrleitungsst ck drucklos 3 Entleeren Sie das abgesperrte Rohrleitungsst ck 4 Sp len Sie ggf das Rohrleitungsst ck 5 Pr fen Sie die Tempe
41. strument AB Norrlandsv gen 26 28 SE 661 40 S FFLE SWEDEN Tel 46 0 533 167 00 Fax 46 0 533 141 36 E mail sales somas se Internet www somas se Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 Inhaltsverzeichnis 1 Zudieser Betriebsanleitung 1 1 Erkl rung der Warnhinweise Symbole und Auszeichnungen 14 1 Warnhinweise 1 1 2 Symbole und Auszeichnungen 2 Sicherheit 2 1 Allgemeine Sicherheitshinweise 2 1 1 Generelle Gef hrdungen 2 1 2 Gef hrdung durch elektrische Ausr stung 2 1 3 Restgefahren 2 1 4 Stand der Technik 2 1 5 Bedingungen f r die Verwendung 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung 2 2 1 Verwendung 2 2 2 Haftung bei nicht bestimmungsgem er Verwendung 2 3 Organisatorische Ma nahmen 2 3 1 Aufbewahren der Betriebsanleitung 2 3 2 Zus tzliche Regelungen 2 3 3 Kontrollen 2 3 4 Schutzausr stung 2 3 5 Umbau oder Ver nderungen am Kugelsegmentventil 2 3 6 Austausch nicht einwandfreier Teile 2 4 Personalauswahl und qualifikation 2 5 Sicherheitshinweise zu Kugelsegmentventilen 3 Beschreibung 3 1 Grundlegende Informationen i oOo 0 0 0 10 10 10 10 10 10 10 10 10 11 13 13 Ausgabe 2014 03 4 Technische Ausf hrung 4 1 Anzugsmoment f r Schrauben 4 1 1 Drehmomente f r Flanschverschraubung 4 1 2 Anzugsmoment f r die Schrauben in der Armatur 4 2 Temperaturbereich 4 2 1 Temperaturbereich Sitz 4 2 2 Temperaturbereich Welle 4 2 3 Temperaturbereich Ventilgeh
42. t Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 6 3 Ein und Ausbau der Stopfbuchse 1 Kontrollieren Sie die Stopfbuchse nach der Inbetriebnahme und danach regelm ig Ziehen Sie wenn notwendig die Muttern der Stopfbuchsbrille gt Fig 6 2 1 nach c Die Stopfbuchspackung muss ausgewechselt werden wenn die Undichtigkeiten durch Nachziehen der Muttern nicht mehr beseitigt werden k nnen Der Austausch der Stopfbuchse erfolgt normalerweise im Rahmen einer Komplett berholung bei ausgebautem Ventil In diesem Fall beachten Sie die entsprechenden Sicherheitshinweise zum Ausbau des Ventils aus der Rohrleitung gt Kap 6 1 und der Demontage des Stellantriebs gt Kap 5 4 Gegebenenfalls kann der Austausch der Stopfbuchse bei einem in die Rohrleitung eingebauten Ventil erfolgen Beachten Sie hierzu die folgenden Sicherheitshinweise Vor dem Wechsel der Stopfbuchse eines in die Rohrleitung eingebauten Kugelsegmentventils machen Sie immer das entsprechende Ventil im Rohrsystem drucklos isolieren Sie das Ventil und entfernen Sie das Medium bevor Sie am Ventil oder Stellantrieb arbeiten Das unter Druck stehende Medium kann zu Verletzungen des Personals f hren Vor Wartungs oder Reparaturarbeiten am Ventil mit Stellantrieb sowie Ein und Ausbau des Kugelsegmentventils aus der Rohrleitung immer Druckluftzufuhr vom Stellantrieb abtrennen Einfachwirkende Antriebe k nnen beim Schlie en oder Abtrennen der Druckluftversorgung das Ku
43. tion und setzen Sie das Ventil mit der Auslassseite nach oben auf eine weiche Unterlage 4 L sen Sie die Schrauben gt Fig 6 7 1 wechselweise mit Hilfe eines Schraubenschl ssels berpr fen Sie die Oberfl che des Kugelsegments auf Besch digungen Besch digungen k nnen einen neuen Sitz sehr schnell zerst ren Falls das Kugelsegment ausgetauscht werden muss folgen Sie den Anweisungen im Abschnitt Kugelsegment ersetzen Kap 6 7 31 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE 6 6 2 Einschleifen Hinweis Zum Einschleifen des neuen HiCo Sitzes muss das Kugelsegment entfernt werden Fig 6 8 Einschleifen 1 Schleifen Sie das Kugelsegment in den neuen Sitz Verwenden Sie Ventilschleifpaste und reiben Sie Sitz und Kugelsegment aneinander bis die Oberfl chen der Abdichtungen gleichm ig matt sind gt Fig 6 8 6 6 3 Reinigung und Schmierung 1 Reinigen Sie die Sitzaussparung die Abdeckplatte und die Auflagefl chen zwischen B gel und Kugelsegment 2 Schmieren Sie die Schrauben des B gels 2 Fig 6 7 1 mit Molybd ndisulfidpaste ein 3 Schmieren Sie die Sitzoberfl che und die Abdeckplatte mit Molybd ndisulfidpaste ein Bei Ventilen mit aufschraubbaren Abdeckplatten schmieren Sie ebenso das Ventilgeh use 32 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 6 6 4 Montage Fig 6 9 Einbau 1 Montieren Sie das Kugelsegment und ziehen Sie die Schrauben an 2 Verschlie en
44. tz und Kugelsegment Kugel des Ventils Abdr ckschrauben Artikelnr 1 L sen Sie die Klemmringschrauben gt Fig 5 3 4 2 Entfernen Sie Zubeh rteile wie Stellungsregler Schaltk sten usw 3 Entfernen Sie die Schrauben gt Fig 5 3 3 um den Mitnehmer gt Fig 5 3 2 zu l sen 4 L sen Sie den Montageb gel gt Fig 5 3 6 vom Ventil durch Entfernen der Schrauben gt Fig 5 3 5 5 Dr cken Sie mit der Abdr ckschraube 2 Fig 5 3 1 den Antrieb vom Ventil Drehen Sie die Abdr ckschraube so weit ein bis der Stellantrieb von der Ventilwelle abgenommen werden kann Heben Sie den Stellantrieb ab und drehen Sie die Abdr ckschraube wieder heraus Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE 5 5 Positionierung der Welle bei demontiertem Antrieb Ein Halbkreis auf dem Ende der Welle markiert die Position des Kugelsegments im Ventil Das Kugelsegment muss bei geschlossenem Ventil zum Ventileinlass gedreht werden 2 Fig 5 4 Fig 5 4 Markierung am Ende der Welle 5 6 Montage des Stellantriebs Hinweis Beachten Sie hierzu auch die detaillierten Hinweise in der Betriebsanleitung des Stellantriebs Mi 503 DE Vor der Montage oder Demontage des Stellantriebs eines in die Rohrleitung eingebauten Kugelsegmentventils machen Sie immer das entsprechende Ventil im Rohrsystem drucklos isolieren Sie das Ventil und entfernen Sie das Medium bevor Sie am Ventil oder Stellantrieb arbeiten Das unter Dr
45. uck stehende Medium kann zu Verletzungen des Personals f hren Vor Wartungs oder Reparaturarbeiten am Ventil mit Stellantrieb sowie Ein und Ausbau des Kugelsegmentventils aus der Rohrleitung immer Druckluftzufuhr vom Stellantrieb abtrennen Einfachwirkende Antriebe k nnen beim Schlie en oder Abtrennen der Druckluftversorgung das Kugelsegment in die offen oder geschlossen Position verfahren 20 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 Verletzungsgefahr H nde und Finger nicht in den Bereich der beweglichen Teile des Ventils bringen wenn der Antrieb an die Druckluftzufuhr angeschlossen ist Einfachwirkende Antriebe k nnen beim Schlie en oder Abtrennen der Druckluftversorgung das Ventil in die offen oder geschlossen Position verfahren AU RR Ww 1 Endanschlagschraube 4 Klemmring 2 Endanschlagschraube 5 Montageb gel 3 Schraube 6 Schraube Fig 5 5 Montage des Stellantriebs Prinzipdarstellung 21 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE 5 6 1 Alternative Antriebsmontagen Folgende Antriebsmontagen sind m glich Hinweis Zur Vermeidung von Besch digungen bringen Sie den Stellantrieb nicht mit Gewalt an BO Fig 5 6 _Montagepositionen des Antriebs Vorgehensweise 1 22 Stellen Sie sicher dass bei Verwendung von doppeltwirkenden und federkraftschlie enden Stellantrieben das Ventil in der geschlossen Position ist
46. ugelsegment und oder Sitz und f hren zu Undichtigkeiten 2 ffnen Sie das Ventil vollst ndig 3 Kontrollieren Sie die Stopfbuchse und ziehen Sie bei Leckwasser die Muttern der Stopfbuchsbrille nach 5 4 Demontage des pneumatischen Stellantriebs Hinweis Zum Anschluss von pneumatischen Leitungen beachten Sie bitte die detaillierten Hinweise in der Betriebsanleitung des Stellantriebs Mi 503 DE Vor der Montage oder Demontage des Stellantriebs eines in die Rohrleitung eingebauten Kugelsegmentventils machen Sie immer das entsprechende Ventil im Rohrsystem drucklos isolieren Sie das Ventil und entfernen Sie das Medium bevor Sie am Ventil oder Stellantrieb arbeiten Das unter Druck stehende Medium kann zu Verletzungen des Personals f hren Vor Wartungs oder Reparaturarbeiten am Ventil mit Stellantrieb sowie Ein und Ausbau des Kugelsegmentventils aus der Rohrleitung immer Druckluftzufuhr vom Stellantrieb abtrennen Einfachwirkende Antriebe k nnen beim Schlie en oder Abtrennen der Druckluftversorgung das Kugelsegment in die offen oder geschlossen Position verfahren 18 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 1 Abdr ckschraube 3 Schraube 5 6kt Schrauben 2 Mitnehmer 4 Klemmringschrauben 6 Montageb gel Fig 5 3 Demontage des Stellantriebs Prinzipdarstellung Benutzen Sie eine Abdr ckschraube um den Stellantrieb vom Ventil zu demontieren So vermeiden Sie Sch den am Si
47. ung 1 Reinigen Sie die Sitzausparung und Abdeckplatte berpr fen Sie die Oberfl che des Kugelsegments und ersetzen Sie dieses gegebenenfalls Besch digungen k nnen einen neuen Sitz sehr schnell zerst ren Falls das Kugelsegment ausgetauscht werden muss siehe Kugelsegment ersetzen gt Kap 6 7 2 Schmieren Sie die Sitzoberfl chen und die Schrauben der Abdeckplatte gt Fig 6 4 1 mit Molybd ndisulfidpaste Bei Ventilen mit aufschraubbarer Abdeckplatte schmieren Sie ebenso das Ventilgeh use 6 5 3 Montage Fig 6 5 X St tzring 1 Montieren Sie den neuen Sitz am St tzring 2 Fig 6 5 2 Stellen Sie sicher dass das Ventil um 90 aus der geschlossen Position ge ffnet ist 3 Bauen Sie den neuen Sitz mit dem St tzring und dem Federring ein Bei Ventilen des Typs KVTF KVXF mit Nennweite DN 80 150 PN 50 setzen Sie ebenso die Dichtscheibe den neuen Dichtring und Distanzring ein 2 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Mi 110 111 112 DE 4 Montieren Sie die Abdeckplatte wieder 5 Montieren Sie den pneumatischen Antrieb 2 Kap 5 6 und berpr fen Sie die Endlageneinstellung gt Kap 6 9 6 6 HiCo Sitz entfernen Zum Austausch des Sitzes ist das Ventil auszubauen 2 Kap 6 1 und der Stellantrieb vom Ventil zu demontieren 2 Kap 5 4 Zum Austausch des Sitzes ist das Ventil mit der Einlaufseite nach oben in einer Spannvorrichtung sicher einzuspannen Verletzungsgefahr Achten
48. verbindliche Regelungen zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz zu beachten Weisen Sie das Personal an sich an diese zu halten 2 3 3 Kontrollen Regelm ig das sicherheits und gefahrenbewu te Arbeiten des Bedienungspersonals unter Beachtung der Betriebsanleitung kontrollieren 2 3 4 Schutzausr stung Gebrauchen Sie wenn erforderlich die Schutzausr stung 2 3 5 Umbau oder Ver nderungen am Kugelsegmentventil Nehmen Sie keine eigenm chtigen Umbauten und Ver nderungen vor die die Sicherheit des Ventils beeintr chtigen 2 3 6 Austausch nicht einwandfreier Teile Teile des Ventils die nicht in einwandfreiem Zustand sind umgehend gegen Originalersatzteile austauschen Nur Original Ersatz und Verschlei teile der SOMAS Instrument AB verwenden Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gew hrleistet dass sie eanspruchungsgerecht konstruiert und gefertigt sind 2 4 Personalauswahl und qualifikation Betrieb Wartung und Reparatur erfordern besondere Kenntnisse und d rfen nur von ausgebildetem und vom Betreiber autorisiertem Fachpersonal ausgef hrt werden Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 2 5 Sicherheitshinweise zu Kugelsegmentventilen F r den Betrieb des Kugelsegmentventils gelten in jedem Fall bindend die rtlichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften Verletzungsgefahr H nde und Finger nicht in den Bereich der beweglichen Teile des Ventils bringen wenn der Antrieb an die Druc
49. zring 7 Dichtring PN 50 10 Kugelsegment 2 Abdeckplatte 5 Sitz 8 Distanzring PN 50 3 Federringe 6 Dichtscheibe PN 50 9 Spezialwerkzeug Fig 6 10 Kugelsegment auswechseln 34 Originaldokument Mi 110 111 112 DE Ausgabe 2014 03 6 7 1 Ausbau 1 Schrauben Fig 6 11 Austausch des Kugelsegments Voraussetzung Der Stellantrieb ist demontiert Vorgehensweise 1 L sen Sie die Schrauben gt Fig 6 10 1 und entfernen Sie die Abdeckplatte gt Fig 6 10 2 Hinweis Bei den Ventilen des Typs KVTF KVXF mit Nennweite DN 80 150 sind die Abdeckplatten aufschraubbar F r diese Ventile wird die Verwendung eines Spezialwerkzeugs zum Ausbau der Abdeckplatten empfohlen gt Fig 6 10 9 2 Entfernen Sie den Federring gt Fig 6 10 3 und Sitz gt Fig 6 10 5 Bei Ventilen mit PTFE Sitz entfernen Sie den St tzring gt Fig 6 10 4 Bei Ventilen des Typs KVTF KVXF mit Nennweite DN 80 150 PN 50 entfernen Sie ebenso die Dichtscheibe gt Fig 6 10 6 den Dichtring gt Fig 6 10 7 und Distanzring gt Fig 6 10 8 3 Drehen Sie das Kugelsegment in die geschlossen Position und setzen Sie das Ventil mit der Auslassseite nach oben auf eine weiche Unterlage 4 L sen Sie die Schrauben gt Fig 6 11 1 wechselweise mit Hilfe eines Schraubenschl ssels 35 Ausgabe 2014 03 Originaldokument Reinigung und Schmierung 1 Reinigen Sie die Sitzaussparung die Abdeckplatte und die Auflagefl chen zwischen
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