Materialdurchflusserhitzer
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1. Hochdruck Materialdurchflusserhitzer Best Nr lt la 9 10 N 10 Ni st sp sp Q sp O To N N oO Si p DS N SA X N n de x Q Q ee ee m lt 1O y 1O sp 1O lt ST LO oO oO oO oO oO oO oO oO oO oO Max Nennspannung 10 V 230 115 230 230 3x 3x 400 230 230 Max Nennstromst rke Ampere 9 16 11 16 9 9 6 Max Nennleistung kW 2 0 1 8 2 5 3 5 3 5 3 5 3 8 max Temperatur C 60 85 max Betriebsdruck bar 450 Temperaturklasse C 165 T3 Anschlussgewinde 3 NPSM Innengewinde Abmessungen LxBxH mm 405 x 220 x 180 Gewicht kg 17 6 bei 1 8 kW kann 1l Wasser in 1 Minute um 25 C erw rmt werden bei 2 0 kW kann 1I Wasser in 1 Minute um 28 C erw rmt werden bei 3 5 kW kann 1I Wasser in 1 Minute um 50 C erw rmt werden Niederdruck Materialdurchflusserhitzer Best Nr 0633599 0653207 0650081 0648375 0657494 Max Nennspannung 10 V 230 3x 230 400 Max Nennstromst rke Ampere 16 9 6 Max Nennleistung kW 3 5 3 5 3 8 max Temperatur C 85 max Betriebsdruck bar 200 Temperaturklasse C 165 T3 Anschlussgewinde G Innengewinde Abmessungen LxBxH mm 405 x 220 x 180 Gewicht kg 17 6 Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw 35 Bescheinigung ber Unterweisung Eh PRA id 9 Bescheinigung ber Unterweisung 36 Diese Bescheinigung ist im Sinne der EG Richtlin2. 1 Vorwort 2 Sicherheit 3 Ger tebeschreibung 4 Aufstellen und Vorbereiten 2 1 Zeichenerkl rung 2 2 Sicherheitshinweise 2 2 1 Betriebsdruck 2 2 2 Stromanschluss 2 2 3 Explosionsschutz 2 2 4 Risiken durch elektrostatische Aufladung 2 2 5 Gesundheitsrisiken 2 3 Hinweisschilder an der Maschine 2 4 Schutzeinrichtungen 2 4 1 Temperaturbegrenzer 2 4 2 Erdungskabel 2 5 Bedienungs und Wartungspersonal 2 5 1 Pflichten des Maschinenbetreibers 2 5 2 Personalqualifikation 2 5 3 Zugelassene Bediener 2 5 4 Pers nliche Schutzausr stung 2 6 Garantiehinweise 2 6 1 Umbauten und Ver nderungen 2 6 2 Ersatzteile 2 6 3 Zubeh r 2 7 Verhalten im Notfall 2 7 1 Maschine stillsetzen 2 7 2 Leckagen 2 7 3 Verletzungen 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung 3 1 1 Modell 1800 und 3500 HD 3 1 2 Modell 3500 ND 3 2 Funktionsbeschreibung 3 3 Ger teaufbau 3 4 Zubeh r 3 4 1 Temperaturanzeige 3 4 2 R cklaufregelventil 3 5 Ger tevarianten 3 5 1 Umbau eines Airless Farbspritzger tes oder einer Air Combi Farbspritzanlage in eine Airless oder Air Combi Hei spritzanlage 3 5 2 Materialdurchflusserhitzer montiert auf einem Tragegestell 3 5 3 Einsatz des Materialdurchflusserhitzers zur Lufterw rmung Enteisungssystem f r den Luftmotor 3 5 4 Spritzlufterw rmung f r Air Combi Hei spritzger te 4 1 Sicherheitsma nahmen am Aufstellort 4 2 Betriebsanleitung des verwendeten Spritzger tes und Zubeh rs 4 3 Elektro An
3. 3 2 Funktionsbeschreibung 18 Materialdurchflusserhitzer werden elektrisch beheizt Der Materialdurchflusserhitzer s Abb 3 1 besteht aus zwei Hauptkompo nenten gt Geh use mit elektrischen Schalt und Heizelementen gt W rmetauscher mit je einen Materialein und auslassstutzen Die fl ssigen Materialien str men durch den W rmetauscher und werden dabei durch die von den elektrischen Heizelementen im Hauptteil erzeugte W rme erhitzt Geh use W rmetauscher Abb 3 1 Die gew nschte Temperatur kann mit dem Temperaturwahlschalter s Abb 3 2 stufenlos geregelt werden max Aufheiztemperatur 85 C Abb 3 2 Das Geh use ist im unteren Bereich konusf rmig ausgebildet Der W rme tauscher hat einen entsprechenden Gegenkonus Bei einer Verstopfung des W rmetauschers kann dieser mittels einer Abdr ckschraube vom Hauptteil demontiert und ausgetauscht werden Eine EX gesch tzte Kabelverschraubung ist bei Ausf hrung mit fester An schlussleitung am Geh use montiert und nach IP 54 ausgef hrt Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw 557 PA a Ger tebeschreibung 3 3 Ger teaufbau Abdr ckschraube M 12 zum Demontieren des W r Lufteingang G metauschers vom Geh use bei Lufterw rmung muss nur bei Lufterw rmung zus tzlich eine Messingdichtung montiert werden Befestigungsschraube f r W rmetauscher M 8 Befestigungsschraube f r W rmetauscher M 8
4. des Mischungsverh ltnisses m ssen beachtet und eingehalten werden gt Montieren Sie den Materialdurchflusserhitzer sicher an das Spritzger t auf den Wandhalter oder auf ein Gestell mit Tragegriff F r die Anlage muss ein fester Stand und gen gend Freiraum zur siche ren Bedienung gew hrleistet sein gt Wird der Elektro Anschluss innerhalb von explosionsgef hrdeten Berei chen hergestellt muss dieser explosionsgesch tzt ausgestattet werden gt Bei Ausf hrung ohne Kabel und Kabelverschraubung muss der Betreiber das Ger t mit einer zugelassenen und druckfesten Kabelverschraubung ausstatten Das Kabel und die Kabelverschraubung m ssen f r 165 C ausgelegt sein siehe EG Baumusterpr fbescheinigung X Pkt 17 Besondere Bedingungen Diese Arbeit darf nur eine Person mit elektrotechnischer Ausbildung vor nehmen Beachten Sie die Ex Schutzzonen an Ihrem Arbeitsort gt berpr fen Sie vor dem Anschluss des Ger tes an das Stromnetz die elektrische Versorgungsanlage auf eventuelle Funktionsst rungen gt Der Betreiber der Anlage hat das gesamte System durch geeignete Blitz schutzma nahmen zu sch tzen gt Halten Sie den Arbeitsbereich insbesondere alle Lauf und Standfl chen sauber Beseitige versch ttete Farbe oder L sungsmittel sofort gt Achten Sie darauf dass keine Feuchtigkeit z B durch Regen Reinigen mit Hochdruckreiniger etc in den Materialdurchflusserhitzer eindringen
5. liche chemische Reaktionen auftreten wenn aus Aluminium gefertigte oder verzinkte Teile mit 1 1 1 Trichlorethan Methylenchlorid oder sonstigen L semitteln die halogenierte Chlorkohlenwasserstoffe FCKW s enthalten in Ber hrung kommen Wenn Sie Materialien verarbeiten wollen die die vorgenannten Stoffe enthalten empfehlen wir Ihnen sich zur Kl rung ihrer Verwendbarkeit direkt mit dem Materialhersteller in Verbindung zu setzen F r derartige Materialien steht eine Serie von Maschinen in rost und s ure best ndiger Ausf hrung zur Verf gung 2 3 Hinweisschilder an der Maschine Die an der Maschine angebrachten Hinweisschilder weisen auf m gliche Ge fahrenstellen hin und m ssen unbedingt beachtet werden Sie d rfen nicht von der Maschine entfernt werden Besch digte und unleserliche Hinweisschilder m ssen unverz glich erneuert werden Lesen und beachten Sie dar ber hinaus die Sicherheitshinweise in der Be triebsanleitung An dem Erhitzer befinden sich die folgenden Schilder gt Warnschild Abb 2 1 gt Warnschild Gefahr Vor dem ffnen spannungsfrei machen Abb 2 2 Originialbetriebsanleitung 11 MDFE_mAtex_1307_de jw Sicherheit ATA Warnschild Achtung Hei e Oberfl che gt Typenschild Achten Sie darauf dass die Daten des Typen schildes mit den Angaben in der Betriebsanlei tung bereinstimmen Bei Unstimmigkeiten oder dem Fehlen des Typenschildes
6. schreiten der h chstzul ssigen Temperatur den Erhitzer aus Nach dem Ausschalten muss zum manuellen Wiedereinschalten der Taster Abb 2 5 so lange gedr ckt werden bis die Kontrolllampe leuchtet 2 4 2 Erdungskabel Der Materialdurchflusserhitzer wird mit Erdungskabel ausgeliefert Eine separate Erdung des Materialdurch flusserhitzers ist erforderlich wenn das Ger t nicht durch eine leitf hige Ver bindung mit dem geerdeten Spritzger t verbunden ist Ger t erden s Kap 4 5 auf Seite 25 Bei Verlust oder Defekt Erdungskabel so Abb 1 Erdungskabel fort nachbestellen Best Nr 0474487 2 5 Bedienungs und Wartungspersonal 2 5 1 Pflichten des Maschinenbetreibers Der Maschinenbetreiber gt ist f r die Schulung des Bedienungs und Wartungspersonals verantwort lich gt muss das Bedienungs und Wartungspersonals zu einem sachgerechten Umgang mit der Maschine sowie zum Tragen korrekter Arbeitskleidung und der Schutzausr stung anweisen gt muss dem Bedienungs und Wartungspersonal das Benutzerhandbuch zug nglich machen und daf r sorgen dass es stets verf gbar bleibt gt muss sich vergewissern dass das Bedienungs und Wartungspersonal das Benutzerhandbuch gelesen und verstanden hat Erst dann darf er die Maschine in Betrieb nehmen 2 5 2 Personalqualifikation Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw Entsprechend ihrer Qualifikation unterscheidet man 2 Personengruppen g
7. so lange gedr ckt werden bis die Kontrolllampe aufleuchtet Beim berschreiten der h chstzul ssigen Temperatur schaltet ein Tempera turbegrenzer den Materialdurchflusserhitzer aus Zum Wiedereinschalten dr cken Sie den Taster so lange bis die Kontrolllampe wieder aufleuchtet Abb 5 1 5 Arbeit beginnen Halten Sie niemals H nde oder Finger in den Spritzstrahl oder in dessen unmittelbare N he Die Spritzanlage und der Materialdurchflusserhitzer sind nun einsatzbereit Beginnen Sie mit den Beschichtungsarbeiten Beachten Sie die Anweisungen und Empfehlungen in der Betriebsan leitung des Spritzger tes Bei Hei spritzger ten ohne Zirkulationseinrichtung befindet sich noch kaltes Material in den Schl uchen 29 Inbetriebnahme und Betrieb FIPA Pumpen Sie das Spritzgut solange zur ck in den Materialentnahme beh lter bis warmes Material aus der Spritzpistole austritt Bei Zweikomponentenmaterialien ist auf die Topfzeit des Materials zu achten 5 4 Materialwechsel 1 ca 2 min 1 Das gesamte Spritzsystem muss gr ndlich gereinigt werden um evtl chemische Reaktionen mit dem neuen Material zu vermeiden 1 Au erbetriebnahme Beachten und befolgen Sie alle Hinweise die im Kap 5 5 Au erbetrieb nahme auf Seite 30 beschrieben sind 2 Spritzger t au er Betrieb nehmen F hren Sie im spannungsfreien Zustand des Materialdurchflusserhitzers alle Arbeitsschritte
8. und Reparaturarbeiten 1 Druckluftversorgung f r das gesamte Spritzsystem absperren 2 Stromversorgung trennen 3 Spritzsystem vollst ndig druckentlasten Beachten und befolgen Sie hierzu die Betriebsanleitungen des eingesetz ten Spritzger tes und der verwendeten Zubeh re Trotz Druckentlastung k nnen durch Materialstau bzw Materialverklum pung noch Restdr cke vorhanden sein die bei Demontagearbeiten pl tz lich entweichen und schwere Verletzungen verursachen k nnen gt Bei Demontagearbeiten m ssen Sie besonders vorsichtig sein gt Decken Sie bei der Demontage von Materialschl uchen die Verschrau bung mit einem Lappen ab um evtl Materialspritzer aufzufangen Verbleibende Materialr ckst nde k nnen nach der Au erbetriebnahme aush rten und zu Sch den am Ger t f hren gt Sp len Sie das Ger t innerhalb der vom Hersteller angegebenen Topf zeit im abgek hlten Zustand mit dem vorgeschriebenen Reinigungs mittel Beachten Sie dass sich die Topfzeit von Zweikomponentenmaterialien durch Erw rmen zum Teil drastisch verk rzt Das Ger t muss gepr ft werden gt vor der ersten Inbetriebnahme gt nach nderungen oder Instandsetzungen von Teilen der Einrichtung die die Sicherheit beeinflussen gt nach einer Betriebsunterbrechung von mehr als 6 Monaten gt mindestens jedoch alle 12 Monate Bei stillgelegten Ger ten kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme ausgeset
9. Beim Einsatz als Lufterw rmer sind die ffnungen zu verschlie en Schrauben M 10 sind im Anbausatz Lufterw rmung enthalten Anzugsmoment f r Befestigungsschrauben 1 Schraube 20 Nm 1 Schraube 13 Nm Hauptteil mit allen elektrischen Schalt und Heizelementen Luftausgang G nur bei Lufterw rmung Anschluss f r Materialeinlass HD 3 NPSM ND W rmetauscher Anschluss f r Materialauslass HD 7 NPSM ND 34 Kontrolllampe Taster zum Wiedereinschalten des Temperaturbegrenzers Temperaturwahlschalter Originialbetriebsanleitung 19 MDFE_mAtex_1307_de jw Ger tebeschreibung ATA 3 4 Zubeh r 3 4 1 Temperaturanzeige Die Temperaturanzeige s Abb 3 3 dient zum Ablesen der Temperatur am Materialausgang des Materialdurchflusserhitzers Materialdurchflusserhitzer mit Hochdruckfilter und Temperatu ranzeige 3 4 2 R cklaufregelventil 20 Das R cklaufregelventil s Abb 3 4 wird f r Zirkulationseinrichtungen ein gesetzt Durch die Materialzirkulation wird das Abk hlen des Materials in den Material schl uchen oder in den Farbversorgungsleitungen verhindert Bei der Verwendung eines R cklaufregelventils muss eine Spritzpistole mit zwei Materialschl uchen eingesetzt werden Diese Materialschl uche werden an den Materialausgang des Materialdurchflusserhitzers und an den Materi aleingang des R cklaufregelventils s Abb 3 4 monti
10. Erhitzen Sie niemals L sungsmittel im Materialdurchflusserhitzer gt ffnen Sie das Ger t nie in explosionsf higer Atmosph re gt Spritzen Sie niemals L sungsmittel oder l sungsmittelhaltige Materia lien in Enghalskannen oder F sser mit Spund ffnung gt Beachten Sie immer die Z ndtemperatur der zu erw rmenden Materia lien Bei der Temperatureinstellung muss darauf geachtet werden dass die Temperatur des Spritzgutes immer unter der vom Hersteller angegebe nen Z ndtemperatur liegt gt Rauchen und der Umgang mit offenem Feuer bzw m glichen Z nd quellen ist m gesamten Arbeitsbereich nicht gestattet Originialbetriebsanleitung 9 MDFE_mAtex_1307_de jw Sicherheit ATA A Anschl sse f r Materialdurchflusserhitzer die keinen Explosionsschutz haben d rfen nur au erhalb von R umen die unter die Explosions schutzverordnung fallen eingesetzt werden auch wenn der Material durchflusserhitzer selbst explosionsgesch tzt ist gt Achten Sie darauf dass die Anschlussleitung je nach Einsatzort f r die jeweilige Ex Schutzzone zugelassen ist 2 2 4 Risiken durch elektrostatische Aufladung A Hochdrucksysteme k nnen sich aufgrund hoher Reibungen elektrosta tisch aufladen gt Verwenden Sie nur leitende Materialschl uche Alle Original Materialschl uche sind leitend und auf unsere Ger te ab gestimmt 2 2 5 Gesundheitsrisiken A A 10 Die Au enseite
11. Knickstellen Abriebzeichen oder Aufbeulungen aufweisen gt Schlaucheinbindungen m ssen fest sein 2 2 2 Stromanschluss A A Beim Einsatz in l sungsmittelhaltiger Atmosph re besteht die Gefahr dass das Netzkabel br chig oder por s wird gt berpr fen Sie das Netzkabel vor jeder Inbetriebnahme auf u erlich erkennbare Sch den gt Flicken Sie niemals ein Netzkabel Tauschen Sie es immer komplett aus Diese Arbeit muss von einer Fachkraft ausgef hrt werden gt berpr fen Sie vor dem Anschluss des Ger tes an das Stromnetz die elektrische Versorgungsanlage auf eventuelle Funktionsst rungen gt Unterbrechen Sie auch bei Stromausfall die Spannungszufuhr da sich der Materialdurchflusserhitzer wieder selbstst ndig einschaltet Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw 2 2 3 Explosionsschutz A Maschinen die nicht explosionsgesch tzt sind d rfen nicht in Betriebsst t ten eingesetzt werden die unter die Explosionsschutz Verordnung fallen Explosionsgesch tzte Maschinen erf llen die Anforderungen der Richtlinie 94 9 EG f r die auf dem Typenschild bzw in der Konformit tserkl rung angegebene Ger tegruppe Ger tekategorie und Temperaturklasse Dem Betreiber obliegt die Festlegung der Zoneneinteilung nach vorgegebe nen Richtlinien der EG 94 9 EG Anhang II Nr 2 1 2 3 unter Einhaltung der Ma gaben der zust ndigen Aufsichtsbeh rde Es ist betreiberse
12. aus die in der Betriebsanleitung des Spritzger tes unter Materialwechsel und oder Au erbetriebnahme beschrieben sind 3 Spritzger t sp len Sp len Sie das Spritzger t im abgek hlten Zustand im spannungsfreien Zustand Verwenden Sie das zum neuen Material geh rende und vom Materialher steller empfohlene L sungsmittel Beachten und befolgen Sie alle Arbeitsschritte die in der Betriebsanlei tung Ihres Spritzger tes zum Materialwechsel und oder Inbetriebnahme beschrieben sind 4 Wiederinbetriebnahme Beachten und befolgen Sie hierzu alle Hinweise in der Betriebsanleitung des Spritzger tes F hren Sie alle Arbeitsschritte gem Kapitel 5 Inbetriebnahme und Be trieb auf Seite 28 Schritt 4 6 durch 5 5 Au erbetriebnahme 30 1 Ger t ausschalten Schalten Sie das Ger t 10 min vor Arbeitsende aus Drehen Sie den Temperaturwahlschalter in Posi tion l s Abb 6 1 Nutzen Sie bis zum Arbeitsende die Restw rme Au erdem verk rzt sich bis zum Sp len die Ab k hlzeit Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw EI AU Inbetriebnahme und Betrieb me 5 6 Entsorgung Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw 2 Ger t vom Stromnetz nehmen Machen Sie das Ger t spannungsfrei 3 Ger t sp len Vermeiden Sie Sch den am Ger t und der gesamten Anlage indem Sie das Ger t nach jeder Au erbetriebnahme gr ndlich sp len Beach
13. bohrung einen zweiten Materialdurchflusserhitzer in das Spritzsystem einbauen Leckagen an Doppelnippeln oder Material schl uchen Doppelnippel und oder Materialschl uche sind nicht festmontiert oder besch digt Doppelnippel und oder Materialschl uche fest anziehen bzw austauschen Kein Material fluss Der W rmetauscher ist verstopft A A IN Sofern das Spritzgut noch nicht v llig ausgeh frtet ist kann der W rme tauscher evtl noch durch Sp len mit h herem Druck gereinigt werden HD max 450 bar ND max 200 bar Wegen Explosionsgefahr darf der Materialdurch flusserhitzer jedoch nur im kalten Zustand mit L sungsmittel gesp lt werden W rmetauscher gr ndlich sp len ggf austau schen Bei ausgeh rteten Material insbesondere bei Zweikomponentenmaterial muss der W rmetau scher ausgetauscht werden W rmetauscher nur im kalten Zustand und im spannungsfreien Zustand austauschen Zum Ausbau die 2 Befestigungsschrauben l sen und die Abdr ckschraube weiter eindrehen bis sich der W rmetauscher vom Geh use entfer nen l t Vor dem Einbau muss die konusf rmige Innen seite des W rmetauschers mit einer Kupferpa ste W WA Bestell Nr 0000233 ganzfl chig eingestrichen werden 34 Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw STH Technische Daten 8 Technische Daten
14. der verwendeten Zubeh rteile Bei unterschiedlichen Betriebsdr cken gilt immer der unterste Wert als maximal zul ssiger Betriebsdruck f r das gesamte Spritzsystem gt Machen Sie das Ger t spannungsfrei gt Pr fen Sie ob der Materialdurchflusserhitzer gem Beschreibung in Kapitel 3 3 Bauteilbezeichnung auf Seite 18 korrekt angeschlossen ist und ob alle Verbindungsschrauben fest angezogen sind gt F hren Sie die Druck berpr fung gem der Betriebsanleitung des ver wendeten Spritzger tes durch 5 3 Anlage f r Beschichtungsarbeiten vorbereiten 28 gt Sp len Sie den Materialdurchflusserhitzer nur im kalten und span nungsfreien Zustand mit L sungsmittel gt Achten Sie immer auf die vom Hersteller angegebene Verarbeitungstem peratur der zu erw rmenden Materialien gt Pr fen Sie den korrekten Anschluss aller Zubeh re z B Temperaturan zeiger R cklaufregelventil gt Pr fen Sie ob alle Bauteile und Zubeh re des eingesetzten Spritzger tes dem maximal zul ssigen Betriebsdruck des Materialdurchflusserhitzers entsprechen gt Pr fen Sie die ordnungsgem e Erdung vom Spritzger t Materialdurchflusserhitzer verwendeten Zubeh r zu beschichtenden Gegenstand Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw TFA Inbetriebnahme und Betrieb A Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw gt Beachten und befolgen Sie hierzu alle Hinweise
15. kann Der Materialdurchflusserhitzer darf niemals in einen Beh lter mit Fl ssig keit z B L sungsmittel getaucht werden gt Sorgen Sie f r eine ausreichende Be und Entl ftung des Arbeitsplatzes Beachten Sie immer die Verarbeitungshinweise der Materialhersteller gt Beachten und befolgen Sie alle Hinweise in der Betriebsanleitung des eingesetzten Spritzger tes und die Anleitungen der verwendeten Zube h rteile Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw TFA Aufstellen und Vorbereiten 4 2 Betriebsanleitung des verwendeten Spritzger tes und Zubeh rs Da W WA Materialdurchflusserhitzer nur in Verbindung mit Spritzger ten benutzt werden k nnen m ssen alle Vorbereitungsarbeiten sowie die Inbe triebnahme der Betrieb Arbeitseinsatz und die Au erbetriebnahme mit den Anweisungen der Betriebsanleitung des jeweils eingesetzten Spritzger tes abgestimmt werden gt Lesen und befolgen Sie die Richtlinien der Betriebsanleitungen des Spritzger tes des Materialdurchflusserhitzers und des jeweils verwende ten Spritzzubeh rs gt Beachten Sie insbesondere das Kapitel Sicherheit in allen Betriebsan leitungen 4 3 Elektro Anschluss herstellen Der Materialdurchflusserhitzer ist mit einer festen Anschlussleitung mit offe nem Ende ausgestattet gt Schlie en Sie das Ger t an die vorhandene Stromversorgung an In explosionsgef hrdeten Bereichen muss der Anschluss explosionsgesch tzt
16. ver hindert somit das Vereisen des Luftmotors Ben tigt wird der Bausatz Lufterw rmung f r Materialerhitzer Bestell Nr 0632629 __ Oberteil Luftmotor e Oberteil Luftmotor 22 Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw E2 Ef PA u Ger tebeschreibung 3 5 4 Spritzlufterw rmung f r Air Combi Hei spritzger te F r ein optimales Spritzbild einen besseren Verlauf der Lacke und k rzere Trocknungszeiten Um das vorgew rmte Material nicht durch kalte Spritzluft abzuk hlen kann der Materialdurchflusserhitzer gleichzeitig auch als Spritzlufterw rmer einge setzt werden Ein Teil der Luft wird von der Hauptluftzufuhr abgezweigt und durch einen Schlauch in den Materialdurchflusserhitzer gef hrt und danach aufgew rmt ber einen Luftschlauch zur Spritzpistole gef hrt Um W rmeverluste zu vermeiden sollten Luft und Materialschlauch als iso liertes Schlauchpaar eingesetzt werden poa Air Combi auf Fahrgestell Spritzpistole X X Abb 3 10 Originialbetriebsanleitung 23 MDFE_mAtex_1307_de jw Aufstellen und Vorbereiten ATA 4 Aufstellen und Vorbereiten 4 1 Sicherheitsma nahmen am Aufstellort 1 24 Halten Sie die geltenden Unfallverh tungsvorschriften strikt ein gt F r das jeweils zu verspritzende Material m ssen die Materialdaten be reitgehalten werden Die Herstellerangaben bez glich der Viskosit t der Verarbeitungstemperatur Z ndtemperatur
17. Betriebsanleitung because it works MATERIALDURCHFLUSSERHITZER MDFE Hochdruck MDFE Niederdruck 1800 115V Q 0643430 A 3500 230V Q 0614335 Q 0633599 Q 0631636 Q 0650081 Q 0639850 Q 0653207 Q 0650797 Q 0656099 Q 0657725 3500 400V Q 0648374 Q 0648375 Q 0648704 Q 0657494 Q 0657716 Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw ATA EG Konformit tserkl rung gem ATEX Richtlinie 94 9 EG Hiermit erkl rt die Firma WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Gewerbestr 1 3 35633 Lahnau Deutschland dass das Ger t des Typs Materialdurchflusserhitzer WIWA 1000 3780 mit der Fabrik Nr den Bestimmungen der o g Richtlinie entspricht sowie mit folgenden Normen bereinstimmt DIN EN 60079 0 03 2010 DIN EN 60079 1 04 2008 Die aufgelisteten Ger te sind der Gruppe Il Kategorie 2G zugeordnet Kennzeichnung Ex II 2G Ex d IIB 165 C T3 Gb Benannte Stelle gem ATEX Richtlinie 94 9 EG Bureau Veritas Consumer Products Service Germany GmbH EG Baumusterpr fbescheinigungsnummer EPS 12 ATEX 1 453 X ATEX QM Zertifikat Nr 01 220 042 181 Benannte Stelle f r QM System T V Rheinland Industrie Service GmbH Am Grauen Stein 51105 K ln Notified Body 0035 Lahnau v Lu A Ya 7 far CA Ort Datum Heidrun Wagner Turczak gesch ftsf hrende Gesellschafterin 2 Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw HITRA Inhaltsverzeichnis Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw
18. allrisiken mit Verletzungsgefahr werden je nach Gefahrenquelle unterschiedliche Piktogramme verwendet Beispiele Allgemeine Unfallgefahr Explosionsgefahr durch explosionsf hige Atmosph re Explosionsgefahr durch explosionsf hige Stoffe Unfallgefahr durch elektrische Spannung bzw elektrostatische Aufladung Quetschgefahr durch bewegliche Maschinenteile Verbrennungsgefahr durch hei e Oberfl chen Die Sicherheitsgebote weisen in erster Linie auf das Tragen der pers nlichen Schutzausr stung PSA hin In den Betriebsanleitungen von WIWA sind Si cherheitsgebote besonders hervorgehoben und wie folgt gekennzeichnet Schutzkleidung tragen Kennzeichnet das Gebot die vorgeschriebene Schutzkleidung zu tragen um Hautverletzungen durch Spritzgut oder Gase zu vermeiden Augenschutz benutzen Kennzeichnet das Gebot eine Schutzbrille zu tragen um Augenverletzun gen durch Materialspritzer Gase D mpfe oder St ube zu vermeiden Geh rschutz benutzen Kennzeichnet das Gebot einen Geh rschutz zu tragen um Sch digun gen des Geh rs durch L rm zu vermeiden Atemschutz benutzen Kennzeichnet das Gebot einen Atemschutz zu tragen um Sch digungen der Atemwege durch Gase D mpfe oder St ube zu vermeiden Schutzhandschuhe tragen Kennzeichnet das Gebot Schutzhandschuhe mit Unterarmschutz zu tragen um Brandverletzungen durch erhitzte Materialien zu vermeiden Sicherheitsschuhe tragen Kennzeic
19. bitten wir um sofortige Benachrichtigung 2 4 Schutzeinrichtungen A Wenn eine der Sicherheitseinrichtungen fehlt oder nicht voll funktionst ch tig ist ist die Betriebssicherheit der Maschine nicht gew hrleistet gt Nehmen Sie die Maschine sofort au er Betrieb wenn Sie M ngel an den Sicherheitseinrichtungen oder andere M ngel an der Maschine feststellen gel vollst ndig beseitigt sind gt Nehmen Sie die Maschine erst dann wieder in Betrieb wenn die M n Abb 2 3 o WIZA CmdH amp Co KG Gewerbestra e 1 35633 Lahnau Germany WIWA de Materialdurchflusserhitzer Fluid Heater WIWA 3500 Serial no EP 20 U v A P W 450bar 6525psi 200bar 2g00psi Eyr 2G Ex d IIB 165 C T3 Gb EPS 12 ATEX 1 453 X CE 0035 Abb 2 4 Die Sicherheitseinrichtungen pr fen Sie an der drucklosen Maschine gt vor der Inbetriebnahme gt immer vor Arbeitsbeginn gt nach allen Einrichtearbeiten gt nach allen Reinigungs Wartungs und Reparaturarbeiten Checkliste M Erdungskabel auf Besch digung pr fen M Anschl sse des Erdungskabels am Ger t und am Leiter pr fen 12 Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw HITRA Sicherheit Die Maschine ist mit folgenden Sicherheitseinrichtungen ausgestattet 2 4 1 Temperaturbegrenzer Der Temperaturbegrenzer schaltet beim ber
20. des Erhitzers und die Spritzpistole k nnen je nach einge stellter Temperatur sehr hei werden gt Tragen Sie geeignete Schutzhandschuhe auch beim Spritzen gt Die Materialschl uche d rfen die hei en Fl chen des Materialdurch flusserhitzers nicht ber hren Versuchen Sie niemals Leckagen an Anschl ssen und Hochdruckschl u chen mit der Hand oder durch Umwickeln abzudichten gt Bei Leckagen machen Sie das gesamte System Spritzger t Spritzpis tole Schlauch Filter etc sofort drucklos gt Ersetzen Sie defekte Teile gt Beachten Sie die entsprechenden Hinweise in den Betriebsanleitungen f r das eingesetzte Spritzger t und die verwendeten Zubeh re Je nachdem welche Materialien verarbeitet werden k nnen L sungs mitteld mpfe entstehen die zu Gesundheits und Objektsch den f hren k nnen gt Sorgen Sie f r eine ausreichende Be und Entl ftung des Arbeitsplat zes gt Beachten Sie immer die Verarbeitungshinweise der Materialhersteller Beachten Sie beim Umgang mit Farbe L sungsmitteln len Fetten und anderen chemischen Substanzen die Sicherheits und Dosierungshinwei se der Hersteller und die allgemein geltenden Vorschriften Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw Verwenden Sie zur Hautreinigung nur geeignete Hautschutz Hautreini 1 gungs und Hautpflegemittel In geschlossenen oder unter Druck stehenden Systemen k nnen gef hr
21. die Gegebenheiten des Aufstellortes so kann sich z B die L rmbelastung erh hen wenn die Maschine in oder auf Hohlk rpern aufgestellt wird Atemschutz benutzen 9 Obwohl beim Airless Spritzverfahren der Materialnebel bei richtiger Druck a einstellung und korrekter Arbeitsweise minimiert ist empfehlen wir Ihnen eine Atemschutzmaske zu benutzen Schutzhandschuhe tragen Tragen Sie bei der Verarbeitung von erhitzten Materialien Schutzhand schuhe mit Unterarmschutz um Verbrennungen vorzubeugen Sicherheitsschuhe tragen Tragen Sie Sicherheitsschuhe um Fu verletzungen durch umfallende herabfallende oder abrollende Gegenst nde und ein Ausgleiten auf rut schigem Untergrund zu vermeiden 14 Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw WITZ ee 2 6 Garantiehinweise 2 6 1 Umbauten und Ver nderungen gt Eigenm chtige Umbauten oder Ver nderungen d rfen aus Sicherheits gr nden nicht vorgenommen werden gt Schutzeinrichtungen d rfen nicht abgebaut umgebaut oder umgangen werden gt Die Maschine darf nur im Rahmen der vorgeschriebenen Grenzwerte und Maschinenparameter betrieben werden 2 6 2 Ersatzteile gt Bei der Wartung und Reparatur der Maschine d rfen nur Originalersatz teile von WIWA verwendet werden gt Bei Verwendung von Ersatzteilen die nicht von WIWA hergestellt bzw geliefert wurden entf llt jegliche Garantie und Haftung 2 6 3 Zubeh r g
22. en Sie die Klemme des Erdungskabels an einem elektrisch leitf hi gen Gegenstand an 4 6 Materialschl uche montieren gt Materialerw rmung Abb 4 2 Pos 1 2 Entfernen Sie die beiden gelben Schutzkappen von den Ein und Aus lassstutzen des W rmetauschers gt Montieren Sie die Materialschl uche mittels Doppelnippel an den Mate rialdurchflusserhitzer Die Anschl sse m ssen mit Teflonband oder mittel festem Schraubensicherungsmittel gut abgedichtet werden gt Das Anzugsmoment f r die Doppelnippel betr gt ca 80 Nm gt ber weitere Bestell Nummern f r eventuell erforderliche sonstige An schlussteile erteilt 7W74 Kundendienst Auskunft Pos Beschreibung 1 Materialeinlass IN 2 Materialauslass OUT 3 Lufteingang 4 Luftausgang 4 7 Lufterw rmung montieren F r Luftmotor 300 bzw 333 bzw den Anbausatz f r Luftmotor 200 bzw 230 gt Lufterw rmung Abb 4 2 Montieren Sie den Umbausatz an den Materialdurchflusserhitzer gt Der Lufteingang wird mittels einer Winkelverschraubung an die Untersei te des Ger tes montiert gt Dar ber hinaus muss eine Messingdichtung unter die Abdr ckschraube gelegt werden die vor dem Abdr cken wieder entfernt werden muss gt Schrauben Sie einen Adapter in den Luftausgang des Materialdurchfluss erhitzers 26 Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw EI AU Aufstellen und Vorbereiten Originialbetriebsanleit
23. erboten soweit nicht ausdr cklich gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte f r den Fall der Patent Gebrauchsmuster oder Ge schmacksmustereintragung vorbehalten Diese Betriebsanleitung gilt nur in Verbindung mit der Maschinenkarte die Ihnen zusammen mit dem Benutzerhandbuch f r Ihre Maschine bergeben wurde Bitte achten Sie darauf dass die Daten auf dem Typenschild mit den Angaben der Maschinenkarte bereinstimmen Bei Unstimmig keiten fehlerhafter Zusammenstellung des Benutzerhandbuchs oder dem Fehlen des Typenschilds bitten wir um sofortige Benachrichtigung Die Weitergabe dieser Betriebsanleitung zur Vervielf ltigung Verwertung Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw Sicherheit ATA 2 Sicherheit Diese Maschine wurde unter Ber cksichtigung aller sicherheitstechnischen Gesichtspunkte konstruiert und gefertigt Sie entspricht dem heutigen Stand der Technik und den geltenden Unfallverh tungsvorschriften Die Maschine verlie das Werk in einwandfreiem Zustand und gew hrleistet eine hohe technische Sicherheit Dennoch drohen bei Fehlbedienung oder Missbrauch Gefahren f r gt Leib und Leben des Bedieners oder Dritter gt die Maschine und andere Sachwerte des Betreibers die effiziente Arbeit der Maschine Grunds tzlich ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die Sicherheit des Bedienungspersonals und der Maschine beeintr chtigt Alle Personen die mi
24. ert Das R cklaufregelventil ist in Flie richtung des Materials zwischen Materialpumpe und Ansaug leitung einzubauen Beachten Sie die Pfeil Markierungen auf dem Geh use Das R cklaufregelventil ist je nach Pumpentyp serienm ig s Abb 3 6 oder optional s Abb 3 5 mit einem Druckentlastungshahn ausgestat tet Mit dem Drehknopf s Abb 3 4 Pos 1 ist die Abb 3 4 gew nschte Zirkulationsgeschwindigkeit einzu stellen Flie richtung Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw E2 Ef PA Ger tebeschreibung Anschluss __ Spritzpistole Regelventil mit Druckentlastungshahn Regelventil ohne Druckentlastungshahn P Abb 3 5 Abb 3 6 3 5 Ger tevarianten 3 5 1 Umbau eines Airless Farbspritzger tes oder einer Air Combi Farbspritzanlage in eine Airless oder Air Combi Hei spritzanlage Durch den Anbau eines Materialdurchflusserhitzers werden h here Schicht st rken k rzere Trockenzeiten und bessere Oberfl chen erzielt Dar ber hinaus k nnen Materialien die sich im kalten Zustand nicht oder nur schwer verarbeiten lassen durch entsprechendes Erhitzen problemlos ver spritzt werden F r alle WWA Airless und Air Combi Ger te sind entsprechende Anbau s
25. hnet das Gebot Sicherheitsschuhe zu tragen um Fu verletzun gen durch umfallende herabfallende oder abrollende Gegenst nde und ein Ausgleiten auf rutschigem Untergrund zu vermeiden Kennzeichnet Verweise auf Richtlinien Arbeitsanweisungen und Betriebs anleitungen die sehr wichtige Informationen enthalten und unbedingt zu beachten sind Sicherheit EI AU 2 2 Sicherheitshinweise N Beachten Sie die Betriebsanleitung des Spritzger ts WIWA Materialdurchflusserhitzer werden nur in Verbindung mit einem entsprechenden Spritzger t je nach Bauart HD oder ND im Hoch oder Niederdruckverfahren und dem dazu passenden Spritzzubeh r einge setzt Eine unsachgem e Handhabung kann schwere Verletzungen zur Folge haben gt Lesen und befolgen Sie die Betriebsanleitungen des verwendeten Spritzger tes und dessen Zubeh r 2 2 1 Betriebsdruck A Bauteile die nicht auf den maximal zul ssigen Betriebsdruck ausgelegt sind k nnen zerbersten und schwere Verletzungen verursachen gt Die vorgegebenen maximalen Betriebsdr cke sind grunds tzlich f r alle Bauteile einzuhalten Bei unterschiedlichen Betriebsdr cken gilt immer der unterste Wert als maximaler Betriebsdruck der gesamten Maschine gt Materialschl uche und Schlaucheinbindungen m ssen dem maxima lem Betriebsdruck einschlie lich des geforderten Sicherheitsfaktors ent sprechen gt Materialschl uche d rfen keine Leckagen
26. ie f r Arbeitsmittel 85 655 EWG Abschnitt II Artikel 7 Der Betreiber des nachfolgend aufgef hrten Ger tes hat das Bedienungs personal unterwiesen Fabrikat Typenbezeichnung Baujahr Fabriknummer Die Unterrichtung hat durch den Beauftragten des Betreibers stattgefunden Meister bzw verantwortlicher Vor gesetzter Name Abteilung Der Unterwiesene hat das Benutzerhandbuch des oben aufgef hrten Ger tes besonders das Kapitel Sicherheit gelesen und verstanden und versichert dass er dieses Ger t gefahrlos bedienen kann Personal f r Datum Name Bedienung Instandhaltung und Wartung Elektrik Elektronik Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw EA IF Bescheinigung ber Unterweisung Originialbetriebsanleitung 37 MDFE_mAtex_1307_de jw TE HIA BUREAU EG Baumusterpr fbescheinigung 2 Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Richtlinie 94 9 EG 3 EG Baumusterpr fbescheinigungsnummer EPS 12 ATEX 1 453 X 4 Ger t Materialdurchflusserhitzer WIWA 1000 3780 5 Hersteller WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG 6 Anschrift Gewerbestrasse 1 3 35633 Lahnau 7 Die Bauart dieses Ger tes sowie die verschiedenen zul ssigen Ausf hrungen sind in der Anlage zu dieser Baumusterpr fbescheinigung festgelegt 8 Die Bureau Veritas Co
27. in der Betriebsanleitung des Spritzger tes gt Nehmen Sie vor jeder Inbetriebnahme bzw nach jeder Wartung Repara tur oder Reinigung eine Sichtkontrolle am Ger t auf Leckagen vor 1 Spritzger t vorbereiten F hren Sie zuerst alle Arbeitsschritte zur Vorbereitung des Spritzger tes gem dessen Betriebsanleitung durch 2 Sp len Da sich eventuell noch L sungsmittelreste oder L sungsmitteld mpfe im Materialdurchflusserhitzer und oder in dem Spritzsystem befinden muss zuerst das Spritzgut im kalten Zustand circa ein bis zwei Minuten ber die Spritzpistole zur ck in den Materialentnahmebeh lter umgepumpt wer den 3 Elektro Anschluss herstellen Verbinden Sie das Anschlusskabel des Materialdurchflusserhitzers mit einem entsprechenden Stromanschluss Der Materialdurchflusserhitzer muss f r die vorhandene Stromst rke Nennleistung geeignet sein Falls in einer Umgebung gearbeitet wird die unter die Explosionsschutzver ordnung f llt muss darauf geachtet werden dass der elektrische Anschluss f r diese Ex Schutzzone geeignet ist 4 Temperatur einstellen Stellen Sie am Temperaturwahlschalter s Abb 5 1 die gew nschte Temperatur ein Die Kontrolllampe leuchtet w hrend der Aufheiz phase Beim Erreichen der eingestellten Temperatur erlischt die Kontrolllampe und schaltet bei erneuter Authaizung wieder ein Taser Temperat Bei einer Au entemperatur unter 10 C muss der wahlschalter Taster s Abb 5 1
28. itig zu pr fen und sicherzustellen dass alle technischen Daten und die Kennzeichnung gem ATEX mit den notwendigen Vorgaben bereinstimmen Bitte beachten Sie dass einige Bauteile ein eigenes Typenschild mit einer separaten Kennzeichnung gem ATEX haben In diesem Fall gilt f r die ge samte Maschine der jeweils niedrigste Explosionsschutz aller angebrachten Kennzeichnungen F r Anwendungen bei denen der Ausfall der Maschine zu einer Personengef hrdung f hren k nnte sind betreiberseitig entspre chende Sicherheitsma nahmen vorzusehen Werden R hrwerke Erhitzer oder sonstige elektrisch betriebene Zubeh re angebaut ist der Explosionsschutz zu berpr fen Stecker f r Erhitzer R hrwerke etc die keinen Explosionsschutz haben d rfen nur au erhalb von R umen die unter die Explosionsschutz Verordnung fallen eingesteckt werden auch wenn das Zubeh r als solches explosionsgesch tzt ist A Die Erw rmung von l sungsmiittelhaltigen Materialien kann zu einer Ex plosion f hren Schwere K rperverletzungen und Sachsch den k nnen die Folge sein gt Beachten Sie den Flammpunkt und die Z ndtemperatur des Reini gungsmittels gt Schalten Sie alle Materialdurchflusserhitzer aus wenn Sie folgende Arbeiten durchf hren Reinigung Druckpr fung Au erbetriebnahme Wartung und Reparatur gt Sp len und reinigen Sie das Ger t grunds tzlich nur im abgek hlten und spannungsfreien Zustand mit L sungsmittel
29. nd sind das gt die ZH 1 406 Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te vom Hauptverband der Gewerblichen Berufsgenossenschaften gt die BGR 500 Kap 2 29 Verarbeiten von Beschichtungsstoffen gt die BGR 500 Kap 2 36 Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern beide von der Berufsgenossenschaft der Gas Fernw rme und Wasserwirtschaft Wir empfehlen der Betriebsanleitung alle relevanten Richtlinien und Unfall verh tungsvorschriften beizuf gen Der Materialdurchflusserhitzer kann nur zusammen mit Spritzger ten und entsprechendem Zubeh r eingesetzt werden deshalb m ssen auch die Be triebsanleitungen des Spritzger tes und der Zubeh re gelesen und beachtet werden Dar ber hinaus sind die Herstellerhinweise und Verarbeitungsrichtlinien f r Beschichtungs oder F rdermaterialien stets zu beachten Falls doch einmal Fragen auftauchen stehen wir Ihnen gerne zur Verf gung Gute Arbeitsergebnisse mit Ihrer Maschine w nscht Ihnen WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Urheberrecht 2013 WIWA Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei der WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Gewerbestr 1 3 35633 Lahnau Deutschland Tel 49 6441 609 0 Fax 49 6441 609 50 E Mail info wiwa de Homepage www wiwa de Die vorliegende Betriebsanleitung ist ausschlie lich f r das Vorbereitungs Bedienungs und War tungspersonal bestimmt oder Mitteilung ihres Inhalts sind v
30. nsumer Products Services Germany GmbH bescheinigt als Benannte Stelle Nr 2004 nach Artikel 9 der Richtlinie des Rates der Europ ischen Gemeinschaft vom 23 M rz 1994 94 9 EG die Erf llung der grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen f r die Konzeption und den Bau von Ger ten und Schutzsystemen zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Anhang II der Richtlinie Die Ergebnisse der Pr fung sind in dem vertraulichen Pr fbericht 12TH0308 festgelegt 9 Die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen werden erf llt durch bereinstim mung mit EN 60079 0 2009 EN 60079 1 2007 10 Falls das Zeichen X hinter der Bescheinigungsnummer steht wird auf besondere Bedingungen f r die sichere Anwendung des Ger tes in der Anlage zu dieser Bescheinigung hingewiesen 11 Diese EG Baumusterpr fbescheinigung bezieht sich nur auf Konzeption und Bau des festgelegten Ger tes gem Richtlinie 94 9 EG Weitere Anforderungen dieser Richtlinie gelten f r die Herstel lung und das in Verkehrbringen dieses Ger tes Die Kennzeichnung des Ger tes muss die folgenden Angaben enthalten T rkheim 31 Juli 2012 Seite 1 2 jeinigungen ohne Unterschrift haben keine G ltigkeit Diese Bescheinigung darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung von Bureau Veritas Consumer Products Services Germany GmbH Diese Bescheinigung wird in
31. rungen Durch Normen abgedeckt 4 ifiier EN 5 stel e Explosionsschutz T rkheim 31 Juli 2012 A H nchen d s E A Ss ces 097 Seite 2 2 Bescheinigungen ohne Unterschrift haben keine G ltigkeit Diese Bescheinigung darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung von Bureau Veritas Consumer Products Services Germany GmbH Diese Bescheinigung wird intern unter folgender Nummer verwaltet 12 154 Originialbetriebsanleitung 39 MDFE_mAtex_1307_de jw Hauptsitz und Produktion WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Gewerbestr 1 3 35633 Lahnau Deutschland Tel 49 6441 609 0 Fax 49 6441 609 50 E Mail info wiwa de Homepage www wiwa de WIWA Partnerschaft USA WIWA LP 107 N Main St P O Box 398 Alger OH 45812 Tel 1 419 757 0141 Fax 1 419 549 5173 Toll Free 1 855 757 0141 E Mail jwold wiwalp com Homepage www wiwalp com WIWA Tochtergesellschaft China WIWA Taicang Co Ltd Building A of Huaxin Industrial Park No 11 East Qingdao Road Taicang City Jiangsu Province 215400 P R China Tel 86 512 5354 8858 Fax 86 512 5354 8859 E Mail info wiwa china com Homepage www wiwa china com
32. schluss herstellen 4 4 Materialdurchflusserhitzer montieren 21 22 22 23 24 25 25 25 ATA 6 7 8 9 10 Anhang 4 5 Ger t erden 4 6 Materialschl uche montieren 4 7 Lufterw rmung montieren Inbetriebnahme und Betrieb uuuuuuna0u0nunnnnnnn 5 1 Erstreinigung 5 2 Druckpr fung 5 3 Anlage f r Beschichtungsarbeiten vorbereiten 5 4 Materialwechsel 5 5 Au erbetriebnahme 5 6 Entsorgung Pr fung und Wartung us22uuunnaannnnannnnnnannnnnnnnnnnannnnn Betriebsst rungen und deren Behebung Technische Daten uunresnnnssnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnn nme nn Bescheinigung ber Unterweisung unmzerrsnneen Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw IH Vorwort 1 Vorwort Verehrter Kunde Wir freuen uns dass Sie sich f r eine Maschine aus unserem Hause ent schieden haben Die vorliegende Betriebsanleitung richtet sich an das Bedienungs und War tungspersonal Sie enth lt alle Informationen die zum Umgang mit dieser Maschine erforderlich sind Der Maschinenbetreiber muss daf r sorgen dass dem Bedienungs und Wartungpersonal stets eine Betriebsanleitung in einer ihm verst ndlichen Sprache zur Verf gung steht Zus tzlich zur Betriebsanleitung sind zum sicheren Betrieb der Maschine weitere Informationen unerl sslich Lesen und beachten Sie die in Ihrem Land geltenden Richtlinien und Unfallverh tungsvorschriften In Deutschla
33. sein Bei der Ausf hrung ohne Kabel und Kabelverschraubung montieren Sie eine zugelassene druckfeste Kabelverschraubung an das Ger t Diese Arbeit darf nur eine Person mit elektrotechnischer Ausbildung vor nehmen Beachten Sie die Ex Schutzzonen an Ihrem Arbeitsort gt berpr fen Sie vor dem Anschluss des Ger tes an das Stromnetz die elektrische Versorgungsanlage auf eventuelle Funktionsst rungen 4 4 Materialdurchflusserhitzer montieren 4 5 Ger t erden Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw Sie k nnen den Materialdurchflusserhitzer je nach Einsatzzweck auf unter schiedliche Arten montieren s Kap 3 5 Ger tevarianten auf Seite 21 gt Auf einem Halter an das Spritzger t oder anlage gt Auf einen Wandhalter gt Auf ein Tragegestell Am Geh use sind 4 Bohrungen vorgesehen um den Materialerhitzer fest mit dem Halter zu verschrauben Eine separate Erdung des Materialdurchflusserhitzers ist erforderlich wenn das Ger t nicht durch eine leitf hige Verbindung mit dem geerdeten Spritz ger t verbunden ist Der zu beschichtende Gegenstand muss ebenfalls immer geerdet werden 1 Schlie en Sie das Erdungskabel an die daf r vorgesehene Erdungs schraube an 25 Aufstellen und Vorbereiten 359 FAT Die Erdungsschraube befindet sich in der N he des Netzkabel An schlusses und ist mit gekenn zeichnet Abb 4 1 Abb 4 1 Erdungsschraube 2 Bring
34. ssiger Druck 450 bar Dieser Hochdruckdurchflusserhitzer ist besonders f r den Einsatz mit Airless Spritzsystemen Airless 2K Anlagen und Air Combi Systemen geeignet Die Vorteile des Hei spritzverfahrens sind insbesondere das Erzielen von h heren Schichtst rken k rzeren Trockenzeiten und Super Oberfl chen Auch Beschichtungsmaterialien die aufgrund ihrer Konsistenz nicht oder nur schwer zu verarbeiten sind lassen sich durch Erw rmen mittels W7WA Ma terialdurchflusserhitzer problemlos verspritzen Der Materialdurchflusserhitzer kann durch die Montage eines Anbausatzes auch gleichzeitig zur Drucklufterw rmung eingesetzt werden a als Luftvorw rmer f r einen WWA Druckluftmotor um das Vereisen des Motors bei ung nstigen Au entemperaturen mit hoher Luftfeuchtigkeit zu verhindern b f r das Erw rmen der Spritzluftzufuhr bei Air Combi Systemen Durch das zus tzliche Erw rmen der Spritzluft kann die Qualit t der Oberfl chen noch verbessert werden und die Trockenzeit verk rzt sich Originialbetriebsanleitung 17 MDFE_mAtex_1307_de jw Ger tebeschreibung ATA 3 1 2 Modell 3500 ND Max zul ssiger Druck 200 bar Der W7WA Niederdruckerhitzer eignet sich f r das Erw rmen von Materia lien die in Niederdruck Spritzverfahren verarbeitet werden Dar ber hinaus kann der Niederdruckerhitzer f r die Drucklufterw rmung oder als Vorerw rmer f r die Materialzufuhr f r 2K Spritzanlagen eingesetzt werden
35. t Unterwiesene Bediener wurden nachweislich in einer Unterweisung durch den Maschinenbetreiber ber die ihnen bertragenen Aufgaben und m g lichen Gefahren bei unsachgem em Verhalten unterrichtet gt Geschultes Personal ist aufgrund einer Unterweisung durch den Maschi nenhersteller bef higt Wartungs und Reparaturarbeiten an der Maschi ne auszuf hren m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und Ge f hrdungen zu vermeiden 13 Sicherheit WII 2 5 3 Zugelassene Bediener T tigkeit Qualifikation Einrichten und Betrieb Unterwiesener Bediener Reinigen Unterwiesener Bediener Warten Geschultes Personal Reparatur Geschultes Personal 1 Jugendliche unter 16 Jahren d rfen diese Maschine nicht bedienen 2 5 4 Pers nliche Schutzausr stung Schutzkleidung tragen Tragen Sie immer die f r Ihre Arbeitsumgebung Bergbau geschlossene R ume usw vorgeschriebene Schutzkleidung und beachten Sie dar ber hinaus die Empfehlungen im Sicherheitsdatenblatt des Materialherstellers Augenschutz benutzen Tragen Sie eine Schutzbrille um Augenverletzungen durch Materialspritzer Gase D mpfe oder St ube zu vermeiden Geh rschutz benutzen Dem Bedienpersonal m ssen geeignete Schallschutzmittel zur Verf gung gestellt werden Der Maschinenbetreiber ist f r die Einhaltung der Unfall verh tungsvorschrift L rm BGV B3 verantwortlich Achten Sie deshalb besonders auf
36. t Wenn Sie Originalzubeh r von WIWA einsetzen ist dessen Verwendbar keit in unseren Maschinen gew hrleistet gt Wenn Sie fremdes Zubeh r verwenden so muss dieses f r die Maschi ne geeignet sein insbesondere im Hinblick auf den Betriebsdruck die Stromanschlussdaten und die Anschlussgr en WIWA haftet nicht f r durch diese Teile entstandene Sch den oder Verletzungen gt Die Sicherheitsbestimmungen des Zubeh rs ist zwingend zu beachten Sie finden diese Sicherheitsbestimmungen in den separaten Betriebsan leitungen des Zubeh rs 2 7 Verhalten im Notfall 2 7 1 Maschine stillsetzen Im Notfall m ssen Sie die Maschine sofort stillsetzen Beachten Sie dass das zugeh rige Spritzger t Druck entlastet werden muss Originialbetriebsanleitung 15 MDFE_mAtex_1307_de jw sicherhei HIA 2 7 2 Leckagen A Bei Leckagen kann Material unter sehr hohem Druck austreten und schwere K rperverletzungen und Sachsch den verursachen gt Maschine sofort stillsetzen und druckentlasten gt Verschraubungen nachziehen und defekte Bauteile ersetzen nur durch geschultes Personal gt Leckagen an Anschl ssen und Hochdruckschl uchen nicht mit der Hand oder durch Umwickeln abdichten gt Materialschl uche nicht flicken gt Schl uche und Verschraubungen bei der Wiederinbetriebnahme der Maschine auf Dichtheit pr fen 2 7 3 Verletzungen Bei Verletzungen durch Verarbeitungsma
37. t der Aufstellung der Inbetriebnahme der Bedienung der Pflege der Reparatur und Wartung der Maschine zu tun haben m ssen vorher die Be triebsanleitung gelesen und verstanden haben insbesondere das Kapitel Sicherheit Es geht um ihre Sicherheit Wir empfehlen dem Betreiber der Maschine sich dies schriftlich best tigen zu lassen 2 1 Zeichenerkl rung gt gt gt Sicherheitshinweise warnen vor potenziellen Unfallgefahren und benennen die zur Unfallverh tung erforderlichen Ma nahmen In den Betriebsanleitungen von WIWA sind Sicherheitshinweise besonders hervorgehoben und wie folgt gekennzeichnet Kennzeichnet Unfallgefahren bei denen ein Nichtbeachten des Sicher heitshinweises mit gro er Wahrscheinlichkeit schwere Verletzungen bis hin zum Tod zur Folge hat Kennzeichnet Unfallgefahren bei denen ein Nichtbeachten des Sicher heitshinweises schwere Verletzungen bis hin zum Tod zur Folge haben kann Kennzeichnet Unfallgefahren bei denen ein Nichtbeachten des Sicher heitshinweises Verletzungen zur Folge haben kann Kennzeichnet einen wichtigen Hinweis f r den sachgerechten Umgang mit der Maschine Bei Nichtbeachtung k nnen Sch den an der Maschine oder in der Umgebung die Folge sein Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw STH Sicherheit Do PEPER a Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw In den Sicherheitshinweisen zu Unf
38. ten und befolgen Sie die Hinweise in der Betriebsanleitung des Spritzger tes Gem Unfallverh tungsvorschrift Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGR 500 Kap 2 36 muss das Ger t regelm ig durch einen Sachkundi gen 39714 Kundendienst berpr ft und gewartet werden Bei Nutzungsende m ssen Sie die Maschine stilllegen demontieren und ent sprechend den gesetzlichen Bestimmungen entsorgen gt Reinigen Sie die Maschine gr ndlich von Materialresten gt Demontieren Sie die Maschine und trennen Sie die Werkstoffe Metalle f hren Sie dem Altmetall zu Kunststoffteile k nnen Sie ber den Haus m ll entsorgen gt Reste von Spritzmaterial Reinigungsmitteln len Fetten und anderen chemischen Substanzen m ssen entsprechend den gesetzlichen Bestim mungen f r die Wiederverwertung oder die Entsorgung gesammelt wer den Es gelten die rtlichen beh rdlichen Abwasserschutzgesetze 31 Pr fung und Wartung ATA 6 Pr fung und Wartung 32 A gt e Wenn nicht dazu ausgebildete Personen Wartungs und Reparaturarbei ten durchf hren gef hrden sie sich andere Personen und die Betriebs sicherheit der Maschine gt Wartungs und Reparaturarbeiten an Elektrobauteilen d rfen nur von Fachpersonal mit elektrotechnischer Ausbildung durchgef hrt wer den alle anderen Wartungs und Reparaturarbeiten nur vom WIWA Kundendienst oder von daf r geschultem Personal Vor Wartungs
39. terial oder L sungsmittel halten Sie f r den behandelnden Arzt immer das Sicherheitsdatenblatt des Herstellers bereit Lieferanten bzw Herstelleranschrift dessen Telefonnummer Mate rialbezeichnung und die Materialnummer 16 Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw 3557 PA Ger tebeschreibung 3 Ger tebeschreibung Die technischen Daten Ihrer Maschine entnehmen sie bitte der beiliegenden Maschinenkarte 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung Materialdurchflusserhitzer k nnen je nach Bauart HD oder ND im H chst oder Niederdruckverfahren zum Erw rmen des zu verarbeitenden Materials und zur Lufterw rmung eingesetzt werden Erhitzt werden d rfen nur die folgenden Materialien gt Lacke und Farben gt Konservierungsmittel le und Fette gt Trennmittel gt Isolier und Flammschutzmaterialien gt Teer Epoxy Farben Kaltbitumen u gt Polyurethan gt Wasser Jede anderweitige Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem Wenn 1 Sie die Maschine zu anderen Zwecken oder mit anderen Materialien und somit nicht bestimmungsgem einsetzen wollen m ssen Sie zuvor die Zustimmung von WIWA einholen sonst erlischt die Gew hrleistung Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Beachtung der technischen Dokumentation und die Einhaltung der vorgeschriebenen Be triebs Wartungs und Instandhaltungsrichtlinien 3 1 1 Modell 1800 und 3500 HD Max zul
40. tern unter folgender Nummer verwaltet 12 154 38 Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw WII u BUREAU VERITAS 13 Anlage 14 EG Baumusterpr fbescheinigung EPS 12 ATEX 1 453 X 15 Beschreibung des Ger tes Materialdurchflusserhitzer Typ WIWA 1000 W bis 3780 W dient dem erhitzen fl ssiger Materialien die sich bei normaler Temperatur nicht verspritzen lassen Das Hauptteil druckfestes Geh use beinhaltet alle elektrischen Schalt und Heizelemente Auf das Hauptteil wird ein W rmetauscher aufgesetzt Die maximale Oberfl chen Temperatur wird durch einen Sicherheitstemperaturbegren zer berwacht Max Oberfl chentemperatur 165 C Elektrische Daten 115 V 16A 1800W 50 60 Hz 230 V 16 A 3500W 50 60 Hz 400 V 9A 3500 W 50 60 Hz 400 V 10A 3780 W 50 60 Hz 16 Pr fbericht 12TH0308 17 Besondere Bedingungen Wird der Anschluss innerhalb des explosionsgef hrdeten Bereichs hergestellt so muss dieser entsprechend explosionsgesch tzt ausgef hrt werden Kabel und Kabeleinf hrungen m ssen ent sprechend zugelassen und temperaturbest ndig sein Nichtbenutzte Einf hrungen m ssen ver schlossen werden Eine Reparatur an den z nddurchschlagsicheren Spalten darf nur entsprechend den konstruktiven Vorgaben des Herstellers erfolgen Die Reparatur entsprechend den Werten der Tabelle 1 bzw 2 der EN 60079 1 ist nicht zul ssig 18 Grundlegende Sicherheits und Gesundheitsanforde
41. tze lieferbar __ Airless Spritzger t auf Fahrgestell Materialdurchflusserhitzer Spritzpistole an Fahrgestell montiert Abb 3 7 Originialbetriebsanleitung 21 MDFE_mAtex_1307_de jw Ger tebeschreibung 359 PA 4 3 5 2 Materialdurchflusserhitzer montiert auf einem Tragegestell Einzusetzen als Zusatzerhitzer wenn hohe Temperaturen an der Spritzpistole bzw in der Spritzd se ben tigt werden Besonders auch geeignet als Zusatzerhitzer f r lange Schlauchleitungen um Temperaturverluste durch gro e Distanzen auszugleichen Ben tigt wird der Bausatz Tragegestell f r Materialdurchflusserhitzer Bestell Nr 0632538 und ein Ma terialdurchflusserhitzer Airless Spiitzgerdt auf Fahrgestell Spritzpistole Materialdurchflusserhitzer auf Tragegestell Abb 3 8 Airless Anlage mit angebautem Erhitzer und Zusatzerhitzer auf Tragegestell 3 5 3 Einsatz des Materialdurchflusserhitzers zur Lufterw rmung Enteisungssystem f r den Luftmotor Um das Vereisen des Luftmotors bei ung nstigen Umgebungstemperaturen mit hoher Luftfeuchtigkeit zu verhindern kann der Materialdurchflusserhitzer gleichzeitig zum Erw rmen von Druckluft Enteisungssystem eingesetzt wer den Von der Hauptluft wird ein Teil entnommen und ber einen Schlauch in den Materialdurchflusserhitzer gef hrt und dann in den Luftmotor geleitet Die vorgew rmte Luft str mt durch die Be und Entl ftungskan le und
42. ung MDFE_mAtex_1307_de jw gt Stellen Sie eine Druckluftverbindung zwischen dem Oberteil des Luftmo tors und dem Materialdurchflusserhitzer her gt ber weitere Bestell Nummern f r eventuell erforderliche Anschlussteile erteilt W7WA Kundendienst Auskunft 27 Inbetriebnahme und Betrieb FIA 5 Inbetriebnahme und Betrieb 5 1 Erstreinigung mind 1 min max 5 min C L se mittel ca 8 251 Dieses Ger t wurde nach der Montage im Werk mit einem Pr fmedium auf einwandfreie Funktion berpr ft Damit das Spritzger t nicht durch das Pr fmedium beeintr chtigt wird muss das gesamte System zun chst mit einem zum Material geh renden und vom Materialhersteller empfohlenen L sungsmittel gesp lt werden gt Machen Sie das Ger t spannunggsfrei gt F hren Sie die Erstreinigung gem der Betriebsanleitung des Spritzge r tes durch F r eine gute Reinigung empfehlen wir eine Reinigungsdauer von circa einer Minute Um eine Explosionsgefahr durch Erw rmung des L sungsmittels zu vermei den darf das Reinigungsmittel nicht l nger als maximal 5 Minuten umgepumpt werden und die L sungsmittelmenge muss der Gr e des Spritzger tes ent sprechen Je nach Ger tegr e sind mindestens 8 bis 25 Liter L sungsmittel erforderlich 5 2 Druckpr fung 1 Der maximale Betriebsdruck des Materialdurchflusserhitzers muss gleich hoch oder h her sein als der maximale Betriebsdruck des Spritzger tes und
43. zt werden Die Ergebnisse der Pr fungen m ssen schriftlich festgehalten und bis zur n chsten Pr fung aufbewahrt werden Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw ITA Pr fung und Wartung Originialbetriebsanleitung MDFE_mAtex_1307_de jw Der Pr fnachweis oder eine Kopie muss am Verwendungsort des Ger tes vorliegen Wartungshinweise f r das verwendete Spritzger t und dem Zubeh r sind in der jeweils dazu geh rigen Betriebsanleitung aufgef hrt 33 Betriebsst rungen und deren Behebung ATA 7 Betriebsst rungen und deren Behebung flusserhitzer wird nicht erw rmt St rung m gliche Ursache Behebung Material im gt Keine Spannung vor gt A Stromzufuhr pr fen Materialdurch handen gt B Netzanschluss und Netzkabel pr fen und gegebenfalls austauschen Die St rungen Pkt A und B d rfen nur von Personal mit elektrotechnischer Ausbildung behoben werden gt Materialdurchflusserhit zer von Temperaturbe grenzer ausgeschaltet C Taster s Abb 5 1 so lange dr cken bis die Kontrollampe wieder aufleuchtet Material er reicht nicht die gew nschte Temperatur Die Heizpatronen sind defekt Kundendienst aufsuchen Temperaturbegrenzer ist defekt Kundendienst aufsuchen Temperatur ist falsch eingestellt Temperatur am Temperaturwahlschalter neu ein stellen Durchflussmenge ist zu gro Durchflussmenge verringern kleinere D sen
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