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Betriebsanleitung - Lenhardt & Wagner

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1. 24 Fu llschla uch Filing e CN 26 Kreuzventil Cross Design Valve 27 LW COMPRESSORS ERSATZTEILLISTE SPARE PART LIST Kurbelgeh use Crankcase Best Nr Benennung Description 004121 Kurbelgeh use Crankcase 10 Hose crankcase ventilation 29 Version 11 02 2014 LW 225 E LW 245 B 2 LW COMPRESSORS DETAILANSICHT DETAILED VIEW Kurbelgeh use Crankcase 14 20 25 16 2 45 22 Version 11 02 2014 LW 225 E LW 245 B 3 LW COMPRESSORS ERSATZTEILLISTE SPARE PART LIST Kurbeltrieb Crank Drive Pos Best Nr P N Benennung Description 000097 Kreuzkopf und Kulisse Slider amp Plunger Assembly 3 Ul 39 Piston 3rd stage incl Piston Rings 44 Piston Rings 3rd Stage Complete Set 000049 Unterer Pleuelbolzen 1 Stufe Lower Gudgeon Pin 1st stage 008165 Sicherungsring 140 Circlip 140 000048 Kolbenbolzen 1 Stufe Piston Pin 1st Stage 001355 Sicherungsring 120 Circlip 120 Piston Rings 2nd Stage Complete Set Piston Rings 1st Stage Complete Set 4 Ul 4 4 4 5 5 5 LA 5 R 5 Ul 5 5 6 6 6 N N N gt 6 w
2. 10 00 10 11 11 LA 11 R 11 Version 25 08 2014 LW 225 E LW 245 B B 6 91 LW COMPRESSORS DETAILANSICHT DETAILED VIEW Zylinder amp Ventilkopfe Cylinders amp Valve Heads A Im D Version 25 08 2014 LW 225 E LW 245 B B 7 LW COMPRESSORS ERSATZTEILLISTE SPARE PART LIST Tragrahmen Carrying Frame Pos Best Nr P N Benennung Description 3 000120 Motor Mounting Plate LW 160 E 4 Motor Mounting Plate LW 225 E 5 Motor Mounting Plate LW 190 245 B 12 004092 Spannschraube f r Keilriehmen Clamp screw for v belt 19 004096 Washer for M8 21 004097 Unterlegscheibe f r M10 Washer for M10 Version 07 02 2014 LW 225 E LW 245 B B 8 LW COMPRESSORS DETAILANSICHT DETAILED VIEW Tragrahmen Carrying Frame Version 07 02 2014 LW 225 E LW 245 B B 9 LW COMPRESSORS ERSATZTEILLISTE SPARE PART LIST K hlrohre Cooling Pipes Best Nr P N Benennung Description 000010 Filtergehause Kuhlrohr 3 Stufe Final Cooling Pipe 3rd Stage 3 000011 Cooling Pipe 2nd to 3rd stage 7 Alloy clamp for cooling pipe 1 Pair 8 Alloy clamp for cooling pipe 1 Pair 9 Alloy clamp for cooling pipe 1 Pair 20 008176 K hlrohr 1 zu 2 Stufe Wasserabscheider Cooling Pipe 1st to 2nd stage Version 14 02 2014 LW 225 E LW 245 B B 10 DETAILANSICHT DETAILED VIEW K hlrohre Cooling Pipes
3. N f 02 2014 Version 14 LW 225 E LW 245 B ERSATZTEILLISTE SPARE PART LIST L fterrad Cooling Fan Wheel Pos Best Nr P N Benennung Description Version 07 02 2014 LW 225 E LW 245 B LW COMPRESSORS 12 DETAILANSICHT DETAILED VIEW L fterrad Cooling Fan Wheel Version 07 02 2014 LW 225 E LW 245 B o 115 COMPRESSORS 118 117 LW COMPRESSORS ERSATZTEILLISTE SPARE PART LIST E Viotor Best Nr P N Benennung Description 005009 Motor LW225 230V 50 60Hz 3 Motor LW225 230V 50 60Hz 3 005032 Motor LW225 230V 50 60Hz 1 Motor LW225 230V 50 60Hz 1 006668 Pulley 50Hz 1 9 Spacer Motor standard version 10 006675 Distanzscheibe E Motor abgeflachte Version Spacer Motor flatted version 000153 Ein Aus Schalter m Phasenwender ON OFF Switch with phase changer 1 Version 08 08 2014 LW 225 E LW 245 B 14 DETAILANSICHT DETAILED VIEW E Motor Version 08 08 2014 LW 225 E LW 245 B B 15 LW COMPRESSORS ERSATZTEILLISTE SPARE PART LIST Benzin Motor Bencine Motor Pos Best Nr P N Benennung Description 002238 Motor LW 190 B LW 245 B Motor LW 190 B LW 245 B 002801 Pulley LW 245 B 13 001081 Hexagon Screw 15 008117 Spezielle Hutmutter 8 Auspuffhaltestrebe Special Domed Nut M8 Exhaust Bracket Version 11
4. N w gt 6 Version 11 02 2014 LW 225 E LW 245 B B 4 6 Ul 6 6 CO 6 7 DETAILANSICHT DETAILED VIEW Kurbeltrieb Crank Drive Version 11 02 2014 LW 225 E LW 245 B LAW COMPRESSORS LW COMPRESSORS ERSATZTEILLISTE SPARE PART LIST Zylinder amp Ventilkopfe Cylinders amp Valve Heads Pos Best Nr P N Benennung Description 000031 Saug Druckventil 2 Stufe inkl Dichtung und In amp Outlet Valve 2nd Stage icl Gasket and O Ring O Ring 000032 Saug Druckventil 3 Stufe inkl Dichtung und In amp Outlet Valve 3rd Stage Gasket and O Ring O Ring 000137 Zylinder 3 Stufe mit Kolben amp Kolbenringe Cylinder 3rd stage c w piston and piston rings Cylinder 3rd stage w opiston and piston Kolbenringe rings Connection Cross Block 3rd Stage 000787 Verschraubung Auslass 1 Stufe Connection Outlet 1st Stage 003652 Saug Druckventil 1 Stufe In amp Outlet Valve 1st Stage 003063 Ventildichtung unten 3 Stufe Alu Lower Valve Gasket 3rd stage Alloy 003062 Ventildichtung unten 2 Stufe Alu Lower Valve Gasket 2nd stage Alloy 001329 CU Ring Copper Seal Ring 001084 Sechskantschraube Hexagon Screw 7 N 7 LA 7 Ul 7 7 7 CO 7 8 8 N 8 LA 8 R 8 Ul 8 8 CO 9 9 10 Ul 10
5. COMPRESSORS Wartungshinweise Schlauchleitungen m ssen vom Betreiber in angemessenen Zeitabst nden einer G tekontrolle Druck Sichtpr fung unterzogen werden auch wenn keine sicherheitsrelevanten M ngel erkennbar sind Besch digungen umgehend beseitigen Austretende Druckluft kann zu Verletzungen f hren Zu Offnende Systemabschnitte und Druckleitungen vor Beginn der Reparaturarbeiten drucklos machen Druckluftleitungen fachgerecht verlegen und montieren Anschl sse nicht verwechseln Armaturen L nge und Qualit t der Schlauchleitungen m ssen den Anforderungen entsprechen In der Gebrauchsanweisung vorgeschriebene Einstell Wartungs und Inspektionst tigkeiten und termine einschlie lich Angaben zum Austausch von Teilen Teilausr stungen einhalten Ist die Maschine Anlage bei Wartungs und Reparaturarbeiten komplett ausgeschaltet muss sie gegen unerwartetes Wiedereinschalten gesichert werden Hauptbefehlseinrichtungen verschlie en und Schl ssel abziehen und oder am Hauptschalter Warnschild anbringen Maschine und hier besonders Anschl sse und Verschraubungen zu Beginn der Wartung Reparatur von l Kraftstoff oder Pflegemitteln reinigen Keine aggressiven Reinigungsmittel verwenden Faserfreie Putzt cher verwenden Kompressor ausschlie lich mit einem leicht angefeuchteten Lappen von Schmutz befreien K hlleitung mit einer B rste oder Pinsel von Schmutz befreien Nach der Reinigung alle Leitungen auf Un
6. Ausf hrung erh ltlich Den F llvorgang entnehmen Sie bitte aus Kapitel A Best Nr Order No Benennung Description 000783 Verschraubung Connection 000799 Verschraubung mit fester Mutter Connection with fixed nut 000126 000799 000783 000783 Version 09 07 2013 D LW 225 245 B LW COMPRESSORS Version 11 12 E
7. LW COMPRESSORS KAPITELUBERSICHT Betriebsanleitu NO ee laces boa d d DE Optionen falls vorhandem sasiad Anlagen OPENER Hersteller im Sinne 97 23 EG Der vollstandige Name und Adresse des Herstellers lautet Lenhardt amp Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 H ttenfeld Germany Telefon 49 0 62 56 85 880 0 Telefax 49 0 62 56 85 880 14 E Mail service lw compressors com Internet www lw compressors com 4 Version 11 12 D COMPRESSORS SERVICE INFORMATIONEN GARANTIE Kompressorinformationen Typenbezeichnung Serien Nr Baujahr Kaufinformationen Kaufdatum Erstinbetriebnahme Gew hrleistungszeit Stempel Fachh ndler Garantie L amp W gew hrt einen Garantieanspruch ber einen Zeitraum von 12 Monaten ab Rechnungsdatum Wird der Kompressor ber einen offiziellen L amp W H ndler bezogen hat das Datum der H ndlerrechnung G ltigkeit Garantieleistungen k nnen nur gegen Vorlage der Originalrechnung erfolgen Nachweislich fehlerhaft gelieferte Teile werden nach unserer Wahl entweder kostenlos ersetzt oder nachgebessert Daraus resultierende Transport und Montagekosten werden in Rechnung gestellt Eine Minderung des Kaufpreises oder die Wandlung des Vertrages sind ausgeschlossen Beanstandete Teile hat der Besteller zu verwahren und auf Verlangen auf eigene Kosten einzusenden Ersetzte Teile werden Eigentum von L amp W Werden Instandsetzungsarbeiten oh
8. Pr fen ob eine Filterpatrone vorhanden ist Standzeiten der Filterpatrone beachten Kraftstoffvorrat kontrollieren Olstand des Antriebmotors kontrollieren Auf toxisch reine Ansaugluft achten LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 Seite A 34 BETRIEB F llvorgang Achtung Es d rfen nur Flaschen gef llt werden i die mit dem Pr fzeichen und Pr fdatum des Sachverst ndigen versehen sind die hydrostatischen getestet wurden beachten Sie das letzte Pr fdatum die f r den Enddruck zugelassen sind aus denen die Feuchtigkeit zuvor entfernt wurde COMPRESSORS i Hinweis Die Anlage muss bei Erreichen des Enddrucks manuell abgeschaltet werden Serienm ig ist keine Abschaltautomatik verbaut Auch der Start muss manuell erfolgen i Achtung Die Kondensatventile m ssen alle 15 30 Minuten manuell entl ftet werden 1 Alle F llventile schlie en Verschlossene Pressluftflaschen anschlie en Flaschenventile ffnen Kompressor starten Sobald F lldruckmanometer steigt F llventile langsam ffnen O langsam schlie en 7 Kompressor abschalten 8 Alle F llventile schlie en und entl ften 9 Alle Pressluftflaschen von den F llventilen trennen 10 Kondensatventile manuell ffnen LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 Pressluftflaschen auf den gew nschten F lldruck bef llen und anschlie end die Flaschenventile Seite A 35 BETRIEB Kompressoranlage abs
9. Oldeckel mit Olpeilstab aufdrehen und entnehmen e Ol einfullen Olstand pr fen Siehe vorherige Seite Oldeckel mit Olpeilstab von Hand eindrehen Der Olwechsel ist nun abgeschlossen Wartungsintervall e Erster Wechsel nach 25 Betriebsstunden Gesamtstunden Alle weiteren Wechsel nach jeweils 250 weiteren Betriebsstunden Abb 2 Olstand l und lmenge F r einen lwechsel werden ca 800 ml synthetisches Kompressoren l ben tigt Es darf ausschlie lich synthetisches Kompressoren l Verwendung finden welches von L amp W als geeignet betrachtet wird Bestellnummer 000001 Nur LW 245 B lwechselintervalle Antriebsmotor siehe Herstellerangaben des Antriebsmotors Motoren l L amp W Bestellnummer 000004 LW 225 E LW 245 Seite A 51 Version 27 10 2014 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Manuelles Kondensatentw sserungs System i Hinweis Das gesammelte Kondensat kann l enthalten und muss vorschriftsm ig entsorgt werden l Wasserabscheider Der Kompressor verf gt serienm ig ber kein automatisches Kondensatentw sserungs System Die Kondensatabscheider m ssen alle 15 30 Minuten je nach Feuchtegehalt der Luft entw ssert werden Bei einer automatischen Kondensatentw sserung empfehlen wir das Kondensat zu sammeln und einen 20 Liter Beh lter zu verwenden Das Ablass Ger usch kann durch die Verwendung eines Schalld mpfers auf ein Minimum reduziert
10. 1 Stufe in Zylinderkopf Abb 2 Saug und Druckventil mit Ventildichtungen 2 Stufe oben und 3 Stufe unten Seite A 59 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Demontage der Ventilatorschutzabdeckung Um die Ventilatorschutzabdeckung zu demontieren gehen Sie wie folgt vor Befestigungsschraube oben entfernen Abb 1 e Schutzblech entnehmen Abb 2 e Kompressor zur Seite neigen Beide Befestigungsschrauben unten l sen Abb 3 Ventilatorschutzabdeckung entfernen Die Demontage der Ventilatorschutzabdeckung ist nun abgeschlossen Montage der Ventilatorschutzabdeckung Um die Ventilatorschutzabdeckung zu montieren gehen Sie wie folgt vor e Kompressor zur Seite neigen Ventilatorschutzabdeckung aufsetzen Beide Befestigungsschrauben unten festziehen Abb 3 e Kompressor gerade positionieren Schutzblech zwischen Zylinderkopf und Abdeckung justieren Abb 2 Befestigungsschraube oben festziehen Abb 1 Die Montage der Ventilatorschutzabdeckung ist nun abgeschlossen Abb 1 Befestigungsschraube oben Abb 2 Schutzblech entnehmen Abb 3 Befestigungsschrauben entfernen unten l sen LW 225 E LW 245 Seite 60 Version 27 10 2014 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Saug amp Druckventil der 1 Stufe wechseln Hinweis Die Abbildungen der Einzelteile k nnen etwas abweichen Um das Saug Druckventil der 1 Stufe auszubauen gehen Sie wie folgt
11. Anlage durchzuf hren D Vorsicht Nur geschultes Personal darf an der Anlage arbeiten D Vorsicht Arbeiten an elektrischen Ausr stungen der Maschine Anlage d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden LW 225 E LW 245 Seite A 14 Version 27 10 2014 COMPRESSORS SICHERHEITSHINWEISE Sicherheitshinweise auf dem Ger t Bedeutung von Hinweis und Warnsymbolen die je nach Ausf hrung und Verwendungszweck am Kompressor bzw dessen Ausr stung angebracht sind Warnung Hinweis Warnung vor Auf richtige Drehrichtung gef hrlicher elektrischer Spannung LW 225 E LW 245 B Seite A 15 Version 27 10 2014 SICHERHEITSHINWEISE COMPRESSORS Allgemeine Sicherheitshinweise Vor Gebrauch des Produkts die Gebrauchsanweisung aufmerksam lesen Gebrauchsanweisung genau beachten Der Anwender muss die Anweisungen vollst ndig verstehen und den Anweisungen genau Folge leisten Das Produkt darf nur entsprechend dem Verwendungszweck verwendet werden Gebrauchsanweisung nicht entsorgen Aufbewahrung und ordnungsgem e Verwendung durch die Nutzer sicherstellen Nur geschultes und fachkundiges Personal darf dieses Produkt verwenden Lokale und nationale Richtlinien die dieses Produkt betreffen befolgen Nur geschultes und fachkundiges Personal darf das Produkt berpr fen reparieren und instand halten F r Instandhaltungsarbeiten nur Original L amp W Teile und Zubeh r verwenden Sonst
12. Drehfeld gew hrleisten Drehrichtungspfeil beachten Reinigen ggf ersetzen Abhilfe Reinigen ggf ersetzen Ersetzen Ersetzen Abhilfe Ersetzen Durch vorgeschriebene Qualit t ersetzen Durch vorgeschriebenen Filtertyp ersetzen Ersetzen Seite A 39 ST RUNGSBESEITIGUNG COMPRESSORS Automatische Kondensatentw sserung funktioniert nicht Nur g ltig mit der Option Automatische Kondensatentw sserung Ursache Magnetspulen defekt Kabel Zuleitung defekt Timer Relais defekt Sinterfilter des Pneumatischen Kondensatventils verstopft Kolben des Pneumatischen Kondensatventils klemmt Abhilfe Ersetzen Instandsetzen ggf ersetzen Ersetzen Ersetzen Pneumatisches Kondensatventils reinigen und gangbar machen O Ringe kontrollieren ersetzen ggf Ventil komplett ersetzen Kondensatentw sserung spricht an bevor Enddruck erreicht wird Nur g ltig mit der Option Automatische Kondensatentw sserung Ursache Abhilfe Stufendr cke nicht vorschriftsgem Steuerdruck des Pneumatischen Kondensatventils zu gering Dichtkolben des Pneumatischen Kondensat ventils verschmutzt verschlissen Einstellung des Timer Relais nicht vorschriftsgem Timer Relais defekt Entsprechendes Saug Druckventil kontrollieren ggf ersetzen Reinigen ggf ersetzen Nach Vorschrift justieren Ersetzen Kompressor schaltet ab bevor Enddruck erreicht wird Nur g ltig mit der
13. Klemmmutter l sen Einstellverschraubung mit geeignetem Gabelschl ssel im Uhrzeigersinn eindrehen Kompressor starten und ffnungsdruck kontrollieren ggf nachjustieren e Klemmmutter anziehen ffnungsdruck erneut kontrollieren ffnungsdruck vermindern F llventil entl ften F lldruck 0 bar e Klemmmutter l sen Einstellverschraubung mit geeignetem Gabelschl ssel im Gegenuhrzeigersinn herausdrehen e Kompressor starten und ffnungsdruck kontrollieren ggf nachjustieren e Klemmmutter anziehen ffnungsdruck erneut kontrollieren Hinweis D Sollte der eingestellte ffnungsdruck des Druckhalteventils h her sein als der Enddruck des Kompressors bl st das Enddrucksicherheitsventil ab bevor das Druckhalteventil ffnet F lldruck somit 0 bar Ist die Einstellung des Ventils unbekannt z B nach Demontage Reparatur empfiehlt es sich die Justierung mit einer niedrigen Grundeinstellung zu beginnen Stellschraube ca 3 Umdrehungen eingedreht LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 Seite A 67 LW COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG O Ringe F llventil und F llschlauch Die O Ringe an F llventil und F llschlauch sollten regelm ig berpr ft und bei Bedarf gewechselt A werden i Hinweis Vor dem Zusammenbau sind alle Einzelteile gr ndlich zu reinigen O Ring am Fullventil e O Ring wechseln neuen O Ring vorher einfetten Abb 1 O Ring an F llschlauch F l
14. Option Automatische Kondensatentw sserung Ursache Enddruckschalter nicht korrekt eingestellt ffnungsdruck des Druckhalteventils zu hoch Sicherung Sicherungsautomat ausgel st Nur g ltig f r E Modelle LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 Abhilfe Einstellung korrigieren Einstellung korrigieren Vorschriftsm ige Absicherung der Stromzuleitung kontrollieren verwenden Seite A 40 ST RUNGSBESEITIGUNG Filterstandzeit unzureichend Ursache Abhilfe Einstellung des Druckhalteventils nicht vorschriftsgem Unzul ssige Filterpatrone verwendet Filterpatrone berlagert Verpackung der Filterpatrone inkorrekt besch digt vorab ge ffnet Filterpatrone vor Wechsel bereits teilges ttigt Betriebstemperatur zu hoch Defekte r Zylinder Kolben oder Kolbenringe lverbrauch zu hoch Ursache Defekte r Zylinder Kolben oder Kolbenringe Ungeeignetes Kompressoren l Betriebstemperatur zu hoch lleckage am Kompressorblock LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 Nach Vorschrift justieren Durch vorgeschriebenen Filterpatronentyp ersetzen Verfallsdatum beachten Filterpatrone fachgerecht lagern besch digte Patronen entsorgen Ausreichende Be Entl ftung sicherstellen Ersetzen Abhilfe Ersetzen Durch vorgeschriebene Qualit t ersetzen Vorgeschriebene Betriebstemperaturen beachten Entsprechende Befestigungsschrauben nachziehen ggf betreffende Papierdicht
15. k nnte die korrekte Funktion des Produkts beeintr chtigt werden Fehlerhafte oder unvollst ndige Produkte nicht verwenden Keine nderungen am Produkt vornehmen L amp W bei Fehlern oder Ausf llen vom Produkt oder von Produktteilen informieren Die Qualit t der Luftversorgung muss den Anforderungen an Atemluft gem EN 12021 entsprechen Das Produkt nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen oder bei Vorhandensein von brennbaren Gasen verwenden Das Produkt ist nicht f r diese Eins tze ausgelegt Es k nnte unter bestimmten Bedingungen zu einer Explosion kommen Weiitere Sicherheitshinweise zu den LW 245 B Modellen entnehmen Sie dem beigef gten Handbuch des Benzinmotors LW 225 E LW 245 Seite A 16 Version 27 10 2014 SICHERHEITSHINWEISE COMPRESSORS Anlagenspezifische Sicherheitshinweise Organisatorische Ma nahmen Erg nzend zur Gebrauchsanweisung allgemeing ltige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz beachten Gebrauchsanweisung um Anweisungen einschlie lich Aufsichts und Meldepflichten zur Ber cksichtigung betrieblicher Besonderheiten z B hinsichtlich Arbeitsorganisation Arbeitsabl ufen eingesetztem Personal erg nzen Sicherheits und gefahrenbewusstes Arbeiten des Personals unter Beachtung der Gebrauchsanweisung kontrollieren Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise am Kompressor beachten und auf Lesbarkeit und Vollst ndigkeit ko
16. schwerer K rperverletzung und zu Sch den an der Anlage f hren Bei Instandhaltung nur Originalteile verwenden D Vorsicht Wartung und Instandhaltungsarbeiten nur bei ausgeschalteter und gegen Wiedereinschalten gesicherter Anlage durchf hren Vorsicht Verbrennungsgefahr Alle Wartungs und Instandhaltungsarbeiten sind bei abgek hlten Anlagen durchf hren LW 225 E LW 245 Seite A 43 Version 27 10 2014 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG T glich vor Inbetriebnahme Art der Wartungsarbeit Best Nr lstand kontrollieren bei Bedarf nachf llen PEPE 000001 F llschl uche auf Besch digungen pr fen ele Standzeit der Filterpatrone kontrollieren LW 225 E 001374 Kompressor bis Enddruck fahren und Funktion des Sicherheitsventils Druckschalters Wochentlich oder nach Bedarf Art der Wartungsarbeit Best Nr Autom Kondensatablass pr fen Manuelle Kondensatventile ffnen Alle Verschraubungen berpr fen nachziehen J hrlich Art der Wartungsarbeit Best Nr l wechseln unter 250 Betriebsstunden 000001 Enddrucksicherheitsventil auf Funktion pr fen 5 Alle l Wasserabscheider s ubern unter 250 Betriebsstunden Ansaugfilter s ubern je nach Verschmutzung unter 500 Betriebsstunden LW 225 E LW 245 Seite A 44 Version 27 10 2014 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Alle 250 Betriebsstunden Art der Wartungsarbe
17. tze beinhalten je nach Model und Intervall z B O Ringe Sinterfilter Ansaugfilter Keilriemen Schalld mpfer Saug amp Druckventile Ventildichtungen und Kompressoren l Wartungssatz Wartungssatze LW 225 E Versionen ab 2008 Kompressor Frequenz Betriebsstunden Bestell Nr Wartungssatze LW 225 E Versionen bis Ende 2007 Kompressor Frequenz Betriebsstunden Bestell Nr LW 225 E LW 245 B Seite 47 Version 27 10 2014 LW COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Wartungssatze LW 245 B Unsere Wartungss tze enthalten Teile f r die Wartung nach Werksvorgaben Ihre Verwendung gew hrleistet dass alle erforderlichen Teile bestellt und getauscht werden und gibt Ihnen die Sicherheit dass Sie keine Teile bei Ihrer Bestellung vergessen Die Wartungss tze beinhalten je nach Model und Intervall z B O Ringe Sinterfilter Ansaugfilter Keilriemen Schalld mpfer Saug amp Druckventile Ventildichtungen und Kompressoren l Wartungssatz Wartungssatze LW 245 B Versionen ab 2008 Kompressor Frequenz Betriebsstunden Bestell Nr W 245 B 500 h 006771 W245 8 1000 h 006629 Wartungssatze LW 245 B Versionen bis Ende 2007 Kompressor Frequenz Betriebsstunden Bestell Nr W245 8 006770 W 245 8 100 003950 LW 225 E LW 245 Seite 48 Version 27 10 2014 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Keilriemenspannung pr fen Der Antrieb des Verdichterblocks erfolgt bei dem LW 22
18. vor e Kurbelgeh use Entl ftungsschlauch am Ansaugfiltergeh use abziehen Abb 1 Rohrleitungsverschraubung l sen Abb 2 Ventilkopfschrauben entfernen Abb 3 e Zustand des Ventilkopfs auf Besch digungen pr fen Zentrierstift kontrollieren e Unterer Ventildichtung entnehmen Abb 4 Saug amp Druckventil entnehmen Abb 5 Obere Ventildichtung entnehmen Der Ausbau des Ein und Auslassventils ist nun abgeschlossen A w J 7 4 LD Z Abb 2 Rohrleitungsverschraubung Q E N ASS fd e Abb 3 Ventilkopfschrauben Abb 4 Ventildichtung unten Abb 5 Saug amp Druckventil entnehmen LW 225 E LW 245 Seite A 61 Version 27 10 2014 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Saug amp Druckventil der 1 Stufe wechseln Hinweis Die Abbildungen der Einzelteile k nnen etwas abweichen Um das Saug Druckventil der 1 Stufe einzubauen gehen Sie wie folgt vor Untere Ventildichtung einsetzen Abb 1 e Obere Ventildichtung einsetzen Abb 2 Saug amp Druckventil einsetzen VORSICHT Es ist darauf zu achten dass die Position der Zentrierbohrung des Ventils mit Zentrierstift des Ventilkopfs bereinstimmt Abb 2 3 Ventilkopf mit Saug amp Druckventil vorsichtig aufsetzen Ventil gegen herausfallen sichern Abb 4 Wm Ventilkopfschrauben ber Kreuz anziehen Abb 5 Rohrleitungsverschraubung festziehen Abb 6 und Entl f
19. 02 2014 LW 225 E LW 245 B 16 DETAILANSICHT DETAILED VIEW Benzin Motor Bencine Motor LW COMPRESSORS ERSATZTEILLISTE SPARE PART LIST l Wasserabscheider 2 Stufe Oil Water Separator 2nd stage Best Nr P N Benennung Description Complete Oil Water Separator Spring Condensate Drain Spindle O Ring Condensate Drain Spindle Ul CO 1 1 N 1 LA 1 R 1 Ul Version 07 02 2014 LW 225 E LW 245 18 DETAILANSICHT DETAILED VIEW l Wasserabscheider 2 Stufe Oil Water Separator 2nd stage 1 Ol Wasserabscheider komplett Complete Oil Water Separator 000288 Version 07 02 2014 LW 225 E LW 245 B LW COMPRESSORS 19 LW COMPRESSORS ERSATZTEILLISTE SPARE PART LIST Filtergeh use Filter Housing Best Nr P N Benennung Description 000162 Filtergehause komplett Filter Housing Complete 001374 Filter Cartridge w o 2 filtration Filter Cartridge incl CO CO2 filtration 6 Mounting Base Safety Valve 3 8inch female 7 Pressure Maintaining Valve 10 000087 Connection Pressure Maintaining Valve 13 Condensate Outlet Sleeve 30 003064 O Ring 37 008453 Dichtsatz Druckhalteventil Seal Kit Pressure Maintaining Valve Version 27 05 2014 LW 225 E LW 245 B B 20 DETAILANSICHT DETAILED VIEW Filtergeh use Filter Housing 1 Ol Wasserabs
20. 5 E und LW 245 B per Keilriemen Dessen korrekte Spannung ist in regelm igen Abst nden zu berpr fen ggf zu justieren Des weiteren kann sich der Keilriemen durch den Transport gelockert haben Bitte pr fen Sie vor der Inbetriebnahme die Spannung der Keilriemen Keilriemen spannen e Kompressoranlage abschalten ggf Netzstecker ziehen e Kompressor leicht zur Seite neigen Befestigungsmuttern des Motors l sen Abb 1 2 Seitliche Spannmutter drehen bis korrekte Keilriemenspannung erreicht ist Abb 2 Drehrichtung Uhrzeigersinn Keilriemenspannung erh hen Drehrichtung Gegenuhrzeigersinn Keilriemenspannung verringern Befestigungsmuttern des Motors anziehen Keilriemenspannung kontrollieren ggf korrigieren Richtige Keilriemenspannung Die Keilriemen nicht zu fest spannen Dies schadet den Lagern in Kompressor und Motor Die Riemen sollte nur so fest gespannt sein dass beim Starten der Anlage kein Riemenschlupf h rbar ist Einstellwerte Motortyp Erstmontage Betrieb nach Einlauf E Motoren 400 N N 50Hz a E Motoren N 2 N 60Hz B Motoren 400 N 300 N LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 COMPRESSORS Abb 1 Befestigungsmuttern des Motors l sen Abb 2 Befestigungsmuttern des Motors l sen Abb 3 Keilriemen spannen Spannmutter Seite A 49 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Schmierung des Kompressors S mtliche Kolben Z
21. N 450 Abb Einbauma e LW 225 E LW 245 Seite A 23 Version 27 10 2014 LW COMPRESSORS AUFSTELLUNG Einbauma e LW 245 B N LA LA Sa Abb Einbauma e LW 225 E LW 245 B Seite A 24 Version 27 10 2014 COMPRESSORS AUFSTELLUNG Mindestabst nde LW 225 E Hinweis Die angegebenen Mindestabst nde sind unbedingt einzuhalten Stellen Sie sicher dass der Kompressor immer gen gend Frischluft zur Verf gung hat e Um ernsthafte Sch den zu vermeiden muss der K hlluftstrom ungehindert str men k nnen Folgende Mindestabst nde sind unbedingt einzuhalten Frontseite min 300 mm R ckseite min 300 mm In diesen Bereichen d rfen keine Gegenst nde den K hlluftstrom behindern e An den Seiten sind keine Mindestabst nde einzuhalten Abb Mindestabst nde LW 225 E Hinweis Den LW 245 B nicht in geschlossenen R umen verwenden LW 225 E LW 245 B Seite A 25 Version 27 10 2014 AUFSTELLUNG COMPRESSORS Bel ftung Kompressorraum LW 225 E Stellen Sie sicher dass der Kompressor immer gen gend Frischluft zur K hlung zur Verf gung hat A Um ernsthafte Sch den zu vermeiden muss der K hlluftstrom ungehindert str men k nnen Der K hlluftstrom kann nach folgender Formel berechnet werden 300 x Antriebsleistung kW Erforderlicher K hlluftstrom m h Beispiel 11kW Motor 300 x 11kW 3300 m h Erforderlicher K hlluftstrom Die Lieferleistung de
22. Order No Benennung Description Hochdruckschlauch 10L 002811 HP Hose 10L 002811 BG F llventil Ass Filling Valve Version 06 11 2014 LW 225 E LW 245 B B 26 ERSATZTEILLISTE SPARE PART LIST LW COMPRESSORS Baugruppe Kreuzventil Assembly Cross Design Valve Best Nr Order No 000213 000215 000386 000387 000665 000666 000696 000698 000709 001237 001391 001392 001393 001394 001395 001397 001398 001399 001400 001401 001402 002812 003687 003688 Version 09 05 2014 LW 225 E LW 245 B Benennung Description Handrad schwarz DIN 200bar Hand Wheel DIN 200 bar black Handrad rot DIN 300bar Hand Wheel DIN 300 bar red Gleitscheibe Kreuzventil Slide Washer Feder Kreuzventil Coil Spring cross d valve Manometer Messing Pressure Gauge brass Manometerschutzkappe 63 Protector Pressure Gauge 63mm F llanschluss o Handrad 200bar Filing Connector w o handwheel 200bar F llanschluss o Handrad 300bar Filing Connector w o handwheel 300bar F llventil Kreuzbauweise kompl Filling Valve cross design O Ring DIN Flaschenanschluss O Ring DIN filling connector O Ring F llhandrad Kreuzventil Hand Wheel Filling Valve cross Entl ftungsspindel Vent Spindle Entl ftungshandrad Vent Hand Wheel Gleitscheibe schwarz Kreuzventil Slide Washer plastic black Kupf
23. alve Einheit Kreuzventil Unit Filling Valve Cross Design Seite A 12 LW COMPRESSORS SICHERHEITSHINWEISE COMPRESSORS SICHERHEITSHINWEISE Bestimmungsgem e Verwendung Die Anlage nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicherheits und gefahrenbewusst unter Beachtung der Betriebsanleitung benutzen Insbesondere St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen umgehend beseitigen Die Anlage ist ausschlie lich zur Verwendung des in Kapitel Technische Daten angegebenen Mediums bestimmt Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller Lieferant nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten der Betriebsanleitung und die Einhaltung der Inspektions und Wartungsbedingungen Ver nderungen und Umbauten an der Anlage die nicht in schriftlicher Absprache mit dem Hersteller vorgenommen werden sind nicht zul ssig F r Personen oder Sachsch den die infolge eigenm chtiger Umbauten entstehen haftet der Hersteller nicht Bedienergruppen Folgende Zielgruppen werden in dieser Gebrauchsanweisung angesprochen Bediener Bediener sind Personen die autorisiert und eingewiesen sind in der Bedienung des Kompressors Fachpersonal Fachpersonal sind Personen die befugt sind Reparaturen Service nderungs und Wartungsarbeiten an der
24. ar oder 300 bar zu f llen Hierbei wird an dem Kompressor ein Kugelhahn verbaut Beim ffnen wird dann ein zweites Enddruck Sicherheitsventil angefahren welches den Druck direkt auf 200 bar senkt Hierdurch wird der Systemdruck auf 200bar begrenzt wodurch auch am 300bar Ausgang nur noch max 200bar gef llt werden k nnen Zur optischen Unterscheidung der F lldruckbereiche haben die jeweiligen DIN Handr der ggf Faltenb lge folgende Farbkennzeichnung e 200 bar schwarz e 300 bar rot Version 09 07 2013 LW 225 245 B LW COMPRESSORS DIN Handr der 200 bar und 300 bar UMSCHALTEINRICHTUNG 200 300BAR Bedienung 300 bar Der Kugelhahn sollte komplett geschlossen sein damit 300bar verdichtet werden kann 200 bar Der Kugelhahn sollte ge ffnet sein damit die Luft zum 200bar F llanschluss str men kann Umschalteinrichtung LW COMPRESSORS i Hinweis Vor dem Bet tigen des Kugelhahns sollte das Endfiltergeh use mittels Entwasserungsventil vollst ndig entl ftet werden Version 09 07 2013 LW 225 245 B Entw sserungsventil am Endfiltergeh use LW COMPRESSORS ZUS TZLICHER F LLSCHLAUCH LW 225 E 245 B D 10 COMPRESSORS ZUS TZLICHER F LLSCHLAUCH Der zus tzliche F llschlauch mit F llventil bietet Ihnen die M glichkeit zwei Flaschen eines Druckbereichs gleichzeitig zu bef llen Der F llschlauch mit F llventil ist in 200 und 300bar
25. auch mit F llventil 3 Filtergehause 4 Handstart LW 225 E LW 245 B Seite 11 Version 27 10 2014 BESCHREIBUNG Flie diagramm 1 Stufe 2 Stufe N N SIL 45 b lt p e e DI 0 x 1 Ansaugfilter Air Intake Filter 2 1 Verdichterstufe 1st Pressure Stage 3 Sicherheitsventil 1 Stufe Safety Valve 1st Stage 4 K hlrohr 1 Stufe Cooling Pipe 1st Stage 5 2 Verdichterstufe 2nd Pressure Stage 6 Sicherheitsventil 2 Stufe Safety Valve 2nd Stage 7 K hlrohr 2 Stufe Cooling Pipe 2nd Stage 8 KondensatablaBschlauch Condensate Release Hose 9 KondensatablaBventil Condensate Release Valve 10 l Wasserabscheider Oil Water Separator 11 3 Verdichterstufe 3rd Pressure Stage 12 Enddruck Sicherheitsventil Endpressure Safety Valve LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 LW COMPRESSORS 3 Stufe D GO 62 A X Bl 200 3 68 X 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 K hlrohr Hochdruckstufe Cooling Pipe Final Stage Kondensatabla schlauch Condensate Release Hose Kondensatabla ventil Condensate Release Valve Wasserabscheider Oil Water Separator Druckhalteventil Pressure Maintaining Valve R ckschlagventil Non Return Valve F llschlauch Filling Hose Flaschenanschlu stutzen Filling Connector F llventil Filling Valve F lldruckmanometer Pressure Gauge Filling Pressure Entl ftungsventil Vent V
26. bsspannung Motornennleistung Absicherung f r Anlauf A Zuleitung in mm2 kw A Direkt Stern Dreieck Netz z Sch tz S D z Motor Empfohlene Sicherungen bei 220 240 V Betriebsspannung Motornennleistung Absicherung f r Anlauf A Zuleitung in mm kw A Direkt Stern Dreieck Netz z Sch tz S D z Motor 4 gt Ia LW 225 E LW 245 B Seite A 28 Version 27 10 2014 LW COMPRESSORS BETRIEB a COMPRESSORS BETRIEB Wichtige Hinweise zum Betrieb Gefahr Kompressoren mit Benzin oder Dieselmotor stets im Freien und nie in geschlossenen oder teilweise geschlossenen R umen gleich welcher Gr e betreiben Hinweis Der Kompressor darf nur von Personen bedient werde die mit Funktion und Handhabung der Anlage vertraut sind Geh rschutz tragen Bei allen Arbeiten am laufenden Kompressor ist Geh rschutz zu tragen LW 225 E LW 245 Seite A 30 Version 27 10 2014 COMPRESSORS ERSTE INBETRIEBNAHME LW 225 E Vor der ersten Inbetriebnahme ist folgendes zu beachten Die n tigen Schritte werden auf der folgenden Seite beschrieben Sicherstellen dass der K hlluftstrom ungehindert flie en kann Olstand des Kompressors kontrollieren siehe Wartung und Instandhaltung Alle Schraubverbindungen pr fen gegebenenfalls nachziehen Pr fen ob eine Filterpatrone vorhanden ist siehe Wartung und Instandhaltung Keilriemenspannung pr fen siehe Wart
27. chalten Hinweis COMPRESSORS Nach der Abschaltung m ssen die Kondensatablassventile manuell ge ffnet werden um die Anlage zu entl ften Die Kompressoranlage verf gt ber keine serienm ige Abschaltautomatik Daher muss die Anlage bei Erreichen des Enddrucks immer manuell abgeschaltet werden W hrend des F llvorgangs kann die Anlage jederzeit ausgeschaltet werden Kompressoranlage abschalten LW 225 E Kompressor durch Schaltstellung 0 ausschalten Kompressoranlage abschalten LW 245 B e Kompressor per Kippschalters AUS ausschalten e Kraftstoff Sperrhahn schlie en LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 Seite A 36 LW COMPRESSORS STORUNGSBESEITIGUNG COMPRESSORS ST RUNGSBESEITIGUNG Enddruck wird nicht erreicht Ursache Abhilfe Verschraubungen undicht Nachziehen ggf reinigen ersetzen Enddruck Sicherheitsventil undicht Ersetzen Rohrleitungen W rmetauscher gebrochen Ersetzen Kondensatablassventile undicht Demontieren Dichtfl chen kontrollieren reinigen ggf ersetzen Enddruckschalter schaltet Anlage ab Einstellung justieren ggf ersetzen Kolben des Pneumatischen Kondensatventils Pneumatisches Kondensatventils reinigen und klemmt gangbar machen O Ringe kontrollieren ersetzen ggf Ventil komplett ersetzen Kompressor vibriert stark Ursache Abhilfe Keilriemenspannung zu gering Keilriemen spannen Antriebsmotor Kompressorblock lose Befest
28. cheider komplett Complete Oil Water Separator 000162 a GG A 30 w 35 gt 26 10 H ER Mg ZN 34 3525 6 Version 27 05 2014 LW 225 E LW 245 B 26 LW COMPRESSORS ERSATZTEILLISTE SPARE PART LIST Sicherheitsventil Safety Valve Best Nr Order No 000234 000553 000554 000555 000556 000557 000838 000893 001058 001244 001814 001815 001816 001817 007569 Version 13 02 2014 LW 225 E LW 245 B Benennung Description Sockel f r Sicherheitsventil mit T V CE Base f Safety Valve T V Sicherheitsventil Bauteilgepr ft Safety Valve T V 225 bar Sicherheitsventil Bauteilgepr ft Safety Valve T V 250 bar Sicherheitsventil Bauteilgepr ft Safety Valve T V 300 bar Sicherheitsventil Bauteilgepr ft Safety Valve T V 330 bar Sicherheitsventil Bauteilgepr ft Safety Valve T V 350 bar Verschlussstopfen 1 4 Plug 1 4 Doppelnippel 3 8X1 4FF33MS Zylinderschraube Allen Bolt Sicherheitsventil Bauteilgepr ft Safety Valve Sicherheitsventil Bauteilgepr ft Safety Valve Sicherheitsventil Bauteilgepr ft Safety Valve Sicherheitsventil Bauteilgepr ft Safety Valve Kupferring Copper Ring LW COMPRESSORS Double Nipple 3 8X1 4FF33MS O Ring flange safety valve LW COMPRESSORS DETAILANSICHT DETAILED VIEW Sicherheitsventil Safety Valve 001058 SV Ventil mit CE Pr fung Saf
29. chten dass die Position der Zentrierbohrung des Ventils mit Zentrierstift des Ventilkopfs bereinstimmt Ventilkopf mit neuen Saug Druckventil aufsetzen Rohrleitungsverschraubungen aufsetzen sowie Ventilkopf schrauben ber Kreuz anziehen und festziehen Abb 2 Befestigungsmutter von K hlrohrhalterahmen festziehen Abb 3 Abb 2 Rohrleitungsverschrau Rohrleitungsverschraubungen festziehen Abb 1 2 bung Filtergeh use l sen EA Abb 3 Befestigungsmutter l sen Abb 4 Ventilkopf entnehmen Abb 5 Auf Positionierung von Ventil achten Zentrierstift LW 225 E LW 245 B Seite A 64 Version 27 10 2014 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Sicherheitsventile Jede Verdichterstufe ist mit einem separaten Uberdruck Sicherheitsventil ausgerustet Sicherheitsventile verhindern einen unzulassig hohen Druck der jeweiligen Verdichterstufe bzw begrenzen den maximalen Betriebsdruck des Kompressors Die Sicherheitsventile sind folgenderma en eingestellt 1 Stufe 14 bar 2 Stufe 80 bar 3 Stufe max Enddruck Die Geh use der Sicherheitsventile sind mit dem jeweils eingestellten Ablassdruck bar gekennzeichnet Um Manipulationen der eingestellten Grenzwerte zu verhindern werden s mtliche Sicherheitsventile ab Werk mit speziellen L amp W Sicherheitsplomben versehen Sicherheitsventile mit entfernten Plomben sind unverz glich auf die vorgeschriebenen Einstellwerte zu kontrol
30. dichtigkeiten gelockerte Verbindungen Scheuerstellen und Besch digungen untersuchen Festgestellte M ngel sofort beheben Bei Wartungs und Instandsetzungsarbeiten gel ste Schraubenverbindungen stets festziehen Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim Warten und Reparieren erforderlich hat unmittelbar nach Abschluss der Wartungs und Reparaturarbeiten der Wiedereinbau und berpr fung der Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen Die elektrische Ausr stung des Kompressors ist regelm ig zu kontrollieren M ngel wie lose Verbindungen bzw angeschmorte Kabel m ssen sofort vom autorisierten Elektro Fachpersonal beseitigt werden Arbeiten an pneumatischen Einrichtungen d rfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrung in der Pneumatik durchf hren Arbeiten an gastechnischen Einrichtungen d rfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrung in der Gastechnik durchf hren Weiitere Wartungshinweise zu den LW 245 B Modellen entnehmen Sie dem beigef gten Handbuch des Benzinmotors LW 225 E LW 245 Seite A 18 Version 27 10 2014 COMPRESSORS SICHERHEITSHINWEISE Transporthinweise e F r Transportzwecke abzubauende Teile vor Wiederinbetriebnahme sorgf ltig wieder anbringen und befestigen Der Transport darf nur von daf r ausgebildetem Fachpersonal durchgef hrt werden e Es d rfen nur geeignete und ordnungsgem e Hebezeuge mit ausreichender Tragkraft f r den Transport benut
31. el Datum Betriebsstunden lmenge I LW 225 E LW 245 B Seite A 73 Version 27 10 2014 COMPRESSORS WARTUNGSNACHWEISE Filterpatronen Wechsel Datum Betriebsstunden Differenz LW 225 E LW 245 B Seite A 74 Version 27 10 2014 LW COMPRESSORS WARTUNGSNACHWEISE Durchgef hrte Wartungsarbeiten A Beschreibung Datum Unterschrift LW 225 E LW 245 B Seite A 75 Version 27 10 2014 WARTUNGSNACHWEISE Ausgetauschte Teile Bezeichnung LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 Ersatzteil Nr COMPRESSORS Datum Unterschrift Seite A 76 A LAGERUNG COMPRESSORS Kompressoranlage lagern konservieren Soll die Kompressoranlage l nger als drei Monate au er Betrieb gesetzt werden so ist sie entsprechend vorzubereiten und zu konservieren Kompressor starten F llventil einregeln und Anlage f r ca 10 Minuten mit 200 bar F lldruck betreiben Anschlie end lwechsel durchf hren F llventile vollst ndig ffnen und Anlage f r wenige Minuten weiterlaufen lassen Kompressor abstellen Kondensatablassventile ffnen je nach Kompressorsteuerung geschieht dies ggf automatisch Hochdruckfiltergeh use ffnen Gewinde der Verschlussschraube reinigen und geeignetes Fett oder Vaseline auftragen Anschlie end wieder verschlie en Ansaugfilterpatrone entfernen und Eingangsleitungen an den Ventilk pfen der Druckstufen l sen Kompressoranlage wieder
32. en 4 Umschalteinrichtung 200 300bar Schreibgesch tzt 7 Zus tzlicher Follschlauch 16 nn nn nn nn nn nn 10 LW COMPRESSORS KONDENSATABLASSAUTOMATIK LW 225 E 245 B D 2 LW COMPRESSORS KONDENSATABLASSAUTOMATIK Automatisches Kondensatentw sserungs System i Hinweis Das gesammelte Kondensat kann l enthalten und muss vorschriftsm ig entsorgt werden Der Kompressor verf gt optional ber ein automatisches Kondensatentw sserungs System Die Kondensatabscheider werden bedingt durch das vorhandene Magnetventil ca alle 20 Minuten entw ssert Zum Testen des Systems dr cken Sie den blauen Kondensatablass Test Taster am Bedienpanel l Wasserabscheider Das Kondensat wird nach der 2 und 3 Kompressions Stufe abgeschieden Durch eine elektronische Zeitschaltuhr wird das Magnetventil gesteuert Die Zeitschaltuhr ist auf einem Zus tzlicher Abscheider Block seitlich des Kondensatventils montiert und aktiviert etwa alle 20 Minuten das Kondensatablassventil Um das gesamte Kondensat zu sammeln das durch die schwarzen Kunststoff Schl uche abgef hrt wird empfehlen wir mindestens einen 20 Liter Beh lter zu verwenden Das Ablass Ger usch kann durch die Verwendung eines Schalld mpfers auf ein Minimum reduziert werden Wartungsintervall SRS Wir empfehlen die l und Wasserabscheide
33. erdichtung Copper Seal Ring Madenschraube Worm Screw Oberspindel Adapter Shaft Dichtspindel Kreuzventil Seal Spindle Filling Valve Schlitzmutter Slotted Nut Geh useverschraubung komplett mit O Filing Spindle Body c w O Rings Verschraubung Edelstahl Connection 5 5 F llventil Kreuzbauweise komplett 200bar Filing Valve cross complete unit 200bar F llventil Kreuzbauweise komplett 300bar Filing Valve cross complete unit 300bar 10240 60 UOISIS i 000665 000556 Kreuzventil komplett 27 Cross Design Valve 200 bar 003687 300 bar 003688 001398 8 ST Sek 002812 001401 001397 000696 DIN 200 bar 000698 DIN 300 bar 001237 tF LW 225 E LW 245 B 001400 po 001402 Andere verf gbare F llanschl sse Other available filling connectors Benennung Description CGA 346 200bar CGA 347 300bar INT Yoke 200 232 bar 001302 O00557 001401 Best Nr Order 008394 006842 002307 N u saq 55042 Ajquiossy 2 Sddn neg U m gt r gt z U m gt r m U lt m SHYOSSHAHdWOD LW COMPRESSORS OPTIONEN Version 11 12 D COMPRESSORS Inhaltsverzeichnis Automatische 2 ABSChaltautomat K na a ae e
34. ety Valve with CE 225 bar 001814 250 bar 001815 285 300 bar 330 bar 001816 350 bar 001817 Sonder Einstelldr cke auf Anfrage Special relieve pressures are available on request SV Ventil mit T V Pr fung Safety Valve with T V 225 bar 000553 250 bar 000554 285 300 bar 000555 330 bar 000556 350 bar 000557 Sonder Einstelldr cke auf Anfrage Special relieve pressures are available on request 001244 000234 000893 007569 Version 13 02 2014 LW 225 E LW 245 B B 23 LW COMPRESSORS ERSATZTEILLISTE SPARE PART LIST Baugruppe Ansaugfilter Assembly Intake Filter Best Nr Order No Benennung Description 001707 Ansaugfiltergeh use Air Intake Filter Housing 001708 Ansaugfilterpatrone Air Intake Filter Cartridge 001772 Fl gelmutter PVC schwarz m Messingein Winged Nut PVC black 001778 O Ring Oeleinf llrohr O Ring oil filler pipe 001782 O Ring Ansaugfiltergeh use O Ring 001807 Schlauch Kurbelgeh use Entl ftung Hose Crankcase Vent 001829 Deckel Ansaugfiltergeh use Cover air intake housing 003650 Stehbolzen Messing Threaded Stud brass 006846 Schlauchschelle Hose clamp Version 05 07 2013 LW 225 E LW 245 B B 24 gt l lt DETAILANSICHT D Assembly Intake Filter Baugruppe Ansaugfilter LW COMPRESSORS ERSATZTEILLISTE SPARE PART LIST F llschlauch Filling Hose Best Nr
35. fnen und entnehmen anschlie end O Ring wechseln Abb 4 Befestigungsring andrehen K hler ansetzen und Rohrleitungsverschraubungen andrehen Befestigungsmuttern des K hlerhalters Abb 1 und Rohrleitungsverschraubungen festziehen Abb 2 3 Befestigungsring mittels Hakenschl ssel festziehen Abb 5 e Kondensatablassventil komplett ausdrehen O Ring wechseln und Kondensatablassventil wieder komplett eindrehen Abb 6 Die Wartung des l Wasserabscheiders ist nun abgeschlossen Abb 4 Befestigungsring entfernen Abb 6 O Ring wechseln und O Ring wechseln LW 225 E LW 245 B Seite A 53 Version 27 10 2014 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Filtergeh use Das Molekularsieb Aktivkohlefilter Geh use befindet sich auf der rechten Seite des Verdichters Im Inneren des Filtergeh uses wird der Luftstrom schraubenf rmig an der Geh usewand entlang gef hrt Dabei werden Kondenswasser und l durch die Zentrifugalkraft abgeschieden und flie en zum Geh useboden Die Luft str mt anschlie end durch den Aktivkohlenfilter der die Luft von Restfeuchtigkeit und Ger chen befreit Filterpatrone COMPRESSORS Der Hochdruckkompressor verf gt ber eine integrierte Atemluftaufbereitung in der die auf bis zu 330 bar komprimierte Luft getrocknet verbleibende lr ckst nde gebunden und zus tzlich geruchs und geschmacksneutral aufbereitet wird Die F llung der Atemluft Filterpatrone besteht aus M
36. igungsschrauben nachziehen Schwingungsd mpfer verschlissen Ersetzen Standfl che uneben Ebene feste Standfl che gew hrleisten Luftlieferleistung zu gering Ursache Abhilfe Saug Druckventile verschmutzt defekt Reinigen ggf ersetzen Zylinder Kolben Kolbenringe verschlissen Ersetzen Keilriemen rutscht Keilriemen spannen Siehe Rubrik Enddruck wird nicht erreicht Siehe Rubrik Enddruck wird nicht erreicht LW 225 E LW 245 Seite A 38 Version 27 10 2014 ST RUNGSBESEITIGUNG Kompressor berhitzt Ursache Abhilfe COMPRESSORS Ansaugfilterpatrone verschmutzt Umgebungstemperatur zu hoch K hlluft Zu Abfuhr unzureichend Ansaugschlauch zu lang Querschnitt des Ansaugschlauches zu gering Falsche Drehrichtung des Kompressors Saug Druckventile verschmutzt defekt Sicherheitsventil bl st ab Ursache Saug Druckventil der nachfolgenden Druckstufe defekt Sinterfilter des nachfolgenden Wasserabscheiders verstopft Sicherheitsventil undicht lgeschmack in der Luft Ursache Molecarbon Filterpatrone ges ttigt Ungeeignetes Kompressoren l Unzul ssige Filterpatrone verwendet Defekte r Zylinder Kolben oder Kolbenringe LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 Ersetzen Raumbel ftung verbessern Laufzeiten verringern Mindestfreir ume sicherstellen Einbauvorschriften beachten L nge des Ansaugschlauches verringern Querschnitt vergr ern Richtiges
37. in Elektroantrieb Seite A 6 BESCHREIBUNG Lieferumfang LW 245 B COMPRESSORS Benutzerfreundlicher Kompressor mit 4 Takt Antrieb und in kompakter Bauweise Der tragbare LW 245 B ist ideal f r mobile Anwendungen oder gelegentlichen F llbetrieb Er ist eine beliebte Anlage f r Expeditionen und Safaris Varianten F lldruckvarianten PN 225 bar PN 330 bar PN 225 330 bar Ausstattung Leistungsstarker 4 Takt Verbrennungsmotor mit Handstart und lstand berwachung Stahlrahmen mit Tragegriffen e Manuelle Kondensatentw sserung e Druckhalte und R ckschlagventil Inklusive Ansaugteleskoprohr e 1x F llschlauch mit F llventil und Enddruckmanometer e Zwischenk hler Optionen e Zus tzlicher F llschlauch mit F llventil e Automatische Enddruckabschaltung e Betriebsstundenz hler LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 Edelstahlrohrleitungen l Wasserabscheider nach der 2 und 3 Stufe Sicherheitsventile nach jeder Druckstufe Betriebsdruck nach Wahl 200 oder 300 bar Flaschenanschluss nach Wahl DIN 200 bar oder 300 bar CGA 200 bar oder 300 bar und INT Atemluftaufbereitung gem DIN EN 12021 Umschaltvorrichtung f r 200 oder 300 bar Betrieb Umr stsatz Benzin Elektroantrieb Seite A 7 COMPRESSORS BESCHREIBUNG Technische Daten LW 245 B Technische Daten Lieferleistung l min 245 Max Betriebsdruck bar 330 330 Drehzahl Komp
38. inbauma e LW 245 cides WIO bua dE dd dd 24 Minaestab t mae u ae E E ee 25 Bel ftung LW 225 26 Elektrische Installation LW 225 E 27 28 Betrieb Wichtige Hinweise zum TT EE 30 Erste Inbetriebnahme LW 225 31 32 Erste Inbetriebnahme LW 245 B 33 Taglic eb ei epp u u a u ee nee 34 ee Ee ee ee 35 Kompressoranlage abschalten 36 St rungsbeseitigung 2222222 38 41 LW 225 E LW 245 Seite 2 Version 27 10 2014 COMPRESSORS INHALTSVERZEICHNIS Wartung und Instandhaltung zu MARIUNASZIDENOM A EA 43 Wartungslisten Wartungsintervalle 44 46 Wartungssatze W 225 oO AO O AE Qasa aaa pasan 47 Wartungssatze EW 245 users 48 Keilriemenspannung pr fen Keilriemen spannen Einstellwerte 49 Schmierung des Kompressors lstand pr fen 00 0 50 EE 51 Manuelles Kondensatentw sserungs System a 52 l Wasserabscheider 2 Stufe Wartung aa 53 Filtergeh use Flterpatrone 2 54 Seege Ee EE 55 Filtergeh use Wartung 56 Ansaugfilter 57 K
39. ist nun abgeschlossen KH BE Fo M 4 d KE U 4 4 a pr i K As Sab 4 Ab 4 w CE ES w Dy 7 2 E ke w wi hrleitungsverschrau Abb 2 Ventilkopfschrauben l sen Abb 3 Ventilkopf entnehmen Abb 4 Auf Positionierung von Ventil achten Zentrierstift LW 225 E LW 245 B Seite A 63 Version 27 10 2014 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Saug Druckventile der 3 Stufe wechseln Hinweis Vor dem Wechsel des Saug und Druckventils muss der Motor des Kompressors ausgebaut werden Siehe Wartung und Instandhaltung gt Motorwechsel Um das Saug Druckventile zu wechseln gehen Sie wie folgt vor Rohrleitungsverschraubungen an Wasserabscheider 2 Stufe und Filtergeh use l sen Abb 1 2 Befestigungsmutter von K hlrohrhalterahmen l sen Abb 3 Ventilkopfschrauben l sen und Ventilkopf entnehmen Abb 4 Es muss darauf geachtet werden dass die untere Ventil dichtung ebenfalls herausgezogen wird Diese kann noch im Kompressorblock stecken Zustand des Ventilkopfs auf Besch digungen pr fen Zentrierstift kontrollieren zg 34 7 hh BI Saug Druckventil ausbauen Abb 1 Rohrleitungsverschrau bung Wasserabscheider l sen Obere O Ring und untere Aluminiumdichtring Ventildichtungen wechseln Neues Saug Druckventil in Ventilkopf einsetzen Abb 5 VORSICHT Es ist darauf zu a
40. it Best Nr l Wasserabscheider s ubern Alle 500 Betriebsstunden Art der Wartungsarbeit Menge Best Nr Keilriemen wechseln 000123 O Ring f r DIN Flaschenanschluss wechseln c 001237 O Ring f r drehbaren F llschlauch wechseln EEEE 001224 Ansaugfilter wechseln 1 001708 O Ring des Ansaugfiltergeh uses wechseln 1 001778 O Ring des Wasserabscheiders wechseln O In 000016 O Ringe der Entw sserungsspindeln wechseln 000043 O Ring des Endfiltergeh uses wechseln 000016 Druckhalter ckschlagventil berpr fen Alle Anschl sse und Verschraubungen auf Dichtheit pr fen LW 225 E LW 245 Seite A 45 Version 27 10 2014 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Alle 1000 Betriebsstunden Art der Wartungsarbeit Art Menge Best Nr O Ringe Dichtungen der Dichtung 1 Stufe 003651 1 2 und 3 Stufe wechseln Distanzscheibe Kupfer 000038 O Ring Ventil 2 Stufe 000035 O Ring Ventil 3 Stufe 000034 Alle Saug und Druckventile wechseln 003652 2 Stufe inkl Dichtung 000031 LW 225 E LW 245 Seite 46 Version 27 10 2014 LW COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Wartungssatze LW 225 E Unsere Wartungss tze enthalten Teile f r die Wartung nach Werksvorgaben Ihre Verwendung gew hrleistet dass alle erforderlichen Teile bestellt und getauscht werden und gibt Ihnen die Sicherheit dass Sie keine Teile bei Ihrer Bestellung vergessen Die Wartungss
41. kschalters ist in Schritten von je einer viertel Umdrehung vorzunehmen Der Kompressor muss nach jedem Einstellschritt erneut gestartet werden um den aktuellen Abschaltdruck zu pr fen i Hinweis Der Enddruckschalter darf nicht auf den Sicherheitsventildruck eingestellt werden Der Enddruckschalter muss mindestens 10 bar unterhalb des Sicherheitsventildrucks eingestellt werden Es besteht ansonsten die M glichkeit dass das Sicherheitsventil w hrend des Betriebs ffnet Hierbei wird die Lebensdauer des Sicherheitsventils erheblich verringert Einstellungsbeispiele Schaltkasten mit Betriebsstundenz hler Enddruckschalter Sicherheitsventil Max einzustellender Arbeitsdruck 225 bar 215 bar 250 bar 240 bar 330 bar 320 bar Version 14 02 2014 LW 225 E 245 B COMPRESSORS LW COMPRESSORS ABSCHALTAUTOMATIK Druckschalter Pressure Switch Best Nr Order No Benennung Description 000203 Druckschalter 50 350 bar Pressure Switch 50 350 bar 000712 Verschraubung Connection 000722 Winkelverschraubung Elbow Connection 000203 Nur Abschaltautomatik Only Auto Stop 000712 Kondensatablassautomatik und Abschaltautomatik Auto Drain and Auto Stop 5 000722 Version 14 02 2014 LW 225 245 B LAW COMPRESSORS UMSCHALTEINRICHTUNG 200 300 BAR LW 225 E 245 B D 7 UMSCHALTEINRICHTUNG 200 300BAR 200 bar 300 bar Mit dieser Option ist es m glich 200 b
42. lieren und ggf zu ersetzen Zus tzlich verf gt das Sicherheitsventil der Endstufe ber eine Anl ftvorrichtung R ndelschraube Abb 2 Sicherheitsventil 3 Stufe In Drehrichtung Uhrzeigersinn k nnte das Ventil und somit das Endfiltergeh use komplett entl ftet werden Im normalen Betriebszustand ist die Schraube bis zum oberen Anschlag im Gegenuhrzeigersinn herauszudrehen Ein integrierter Sicherungsring verhindert hierbei dass die Schraube komplett herausgenommen werden kann Wenn ein Sicherheitsventil abbl st liegt es meistens am Ein Auslassventil der folgenden Stufe Hinweis Defekte Sicherheitsventile sind unmittelbar zu ersetzen LW 225 E LW 245 Seite A 65 Version 27 10 2014 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Druckhalte R ckschlagventil Das kombinierte Druckhalte R ckschlagventil befindet sich in Str mungsrichtung direkt nach dem Endfiltergeh use Druckhalteventil Die Aufgabe des Druckhalteventils besteht darin einen Gro teil des Wassergehalts der ins Filtergeh use einstr menden Pressluft durch Gew hrleistung eines Mindestausstr mdrucks mechanisch zu entw ssern und somit eine optimale Trocknung und Reinigung der Atemluft zu gew hrleisten Druckhalte R ckschlagventil W hrend nach dem Start des Kompressors der Druck innerhalb des Endfiltergeh use kontinuierlich ansteigt verhindert das Druckhalteventil ein Ausstr men der verdichteten Luft F lldruck
43. lschlauch von F llventil l sen Abb 2 O Ring wechseln neuen O Ring vorher einfetten e F llschlauch an F llventil anschlie en und festziehen Abb 2 O Ring am F llschlauch LW 225 E LW 245 Seite A 68 Version 27 10 2014 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Motorwechsel COMPRESSORS Grunds tzlich lassen sich die vorgesehenen Antriebsmotoren des LW 225 E und LW 245 B jederzeit untereinander austauschen D Vorsicht Umbauarbeiten nicht bei erhitzten Aggregaten durchf hren Um dem Motor zu tauschen gehen Sie wie folgt vor e Kompressor abschalten ggf Netzstecker ziehen Riemenabdeckung entfernen Befestigungsmuttern des Motorflansches entfernen e Motorspannschraube entfernen Keilriemen demontieren Motorkeilriemenscheibe entfernen Motor vorsichtig abnehmen e Neuen Motor aufsetzen Keilriemenscheibe montieren e Flanschbefestigungsschrauben montieren und Muttern leicht anziehen Motorspannschraube einsetzen e Flucht der beiden Keilnuten Motor amp Kompressor kontrollieren sicherstellen Keilriemen spannen Flanschbefestigungsschrauben anziehen e Riemenabdeckung aufsetzen und Befestigungsschrauben anziehen Freig ngigkeit der Riemenabdeckung kontrollieren LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 Seite A 69 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Pr fung von Druckger ten Gem der Druckger terichtlinie 97 23 EG und den Angaben T V Darmstadt S
44. manometer somit 0 bar Erst bei Erreichen des eingestellten ffnungsdrucks 150 bis 180 bar kann die aufbereitete Pressluft ber das Druckhalte R ckschlagventil in Richtung F llventil abstr men Der ffnungsdruck des Druckhalteventils l sst sich hierbei am F lldruckmanometer ablesen Sobald der ffnungsdruck erreicht ist steigt die Druckanzeige innerhalb weniger Sekunden von 0 bar auf den eingestellten ffnungsdruck Druckhalteventil einstellen siehe folgende Seite R ckschlagventil Das sich nach dem Druckhalteventil befindliche R ckschlagventil verhindert das R ckstr men der bereits aufbereiteten Atemluft in Richtung Filtergeh use Kondensatabla ventile Bei korrekter Funktion des R ckschlagventils bleibt der angezeigte F lldruck nach dem Abschalten des Kompressors konstant LW 225 E LW 245 Seite A 66 Version 27 10 2014 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Druckhalteventil einstellen F llventil entl ften und anschlie end schlie en F lldruckmanometer 0 bar e Kompressor starten e F lldruckmanometer beobachten COMPRESSORS Bei Erreichen des ffnungsdrucks des Druckhalteventils steigt der angezeigte F lldruck innerhalb weniger Sekunden von 0 bar auf den eingestellten ffnungsdruck Sollte der ffnungsdruck sich nicht zwischen 150 und 180 bar befinden ist das Druckhalteventil wie nachfolgend zu verstellen ffnungsdruck erh hen F llventil entl ften F lldruck 0 bar e
45. n Abb 3 e Zustand des O Rings berpr fen und gegebenenfalls wechseln ffnen Sie die Verpackung der neuen Filterpatrone und setzen Sie diese in das Filtergeh use leicht festdr cken ein Feder aufsetzen e Filterdeckel mit Hilfe des Filterschl ssels eindrehen Der Filterpatronenwechsel ist nun abgeschlossen Hinweis D Stellen Sie sicher dass die alte Filterkartusche umweltgerecht entsorgt wird Bestellnr Filterung Modelle 001374 DIN EN 12021 Atemluft LW 225 E 001464 DIN 12021 Atemluft LW 245 B Inkl CO CO2 Abb 3 Filterpatrone und Feder LW 225 E LW 245 B Seite A 55 Version 27 10 2014 LW COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Filtergeh use Wartung i Hinweis Alle O Ringe vorher einfetten sowie alle Einzelteile vor dem Einbau gr ndlich reinigen Um das Filtergeh use zu reinigen gehen Sie wie folgt vor Filterdeckel mittels Hakenschl ssel ffnen entnehmen Abb 1 und Feder und Filterpatrone herausziehen Abb 2 e O Ring wechseln und anschlie end Filterbeh lter mittels Hakenschl ssel ausdrehen Abb 3 O Ring wechseln Abb 4 sowie den Verbindungsstutzen abziehen und dortige O Ringe ebenfalls wechseln Abb 5 Verbindungsstutzen eindr cken Filterbeh lter aufsetzen und mittels Hakenschl ssel festziehen Filterpatrone einsetzen Feder aufsetzen und Filterdeckel mit Hilfe des Filterschl ssels festziehen e Kondensatablassventil k
46. n und Verschraubungen auf Leckage kontrollieren ggf nachziehen Zustand der Endfilterpatrone kontrollieren ggf ersetzen Anlage ist nun betriebsbereit LW 225 E LW 245 Seite A 77 Version 27 10 2014 COMPRESSORS LAGERUNG Transporthinweise e F r Transportzwecke abzubauende Teile vor Wiederinbetriebnahme sorgf ltig wieder anbringen und befestigen Der Transport darf nur von daf r ausgebildetem Fachpersonal durchgef hrt werden e Es d rfen nur geeignete und ordnungsgem e Hebezeuge mit ausreichender Tragkraft f r den Transport benutzt werden e Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten oder arbeiten e Auch bei geringf gigem Standortwechsel Maschine Anlage von jeder externen Energiezufuhr trennen Vor Wiederinbetriebnahme die Maschine ordnungsgem an das Netz anschlie en Bei Wiederinbetriebnahme gem Gebrauchsanweisung verfahren Entsorgung Die Anlage muss entsprechend den nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften entsorgt werden bzw von einem geeigneten Entsorgungsunternehmen entsorgt werden Elektro und Elektronikkomponenten Seit August 2005 gelten EG weite Vorschriften zur Entsorgung von Elektro und Elektronikger ten die in der EG Richtlinie 2002 96 EG und nationalen Gesetzen festgelegt sind und dieses Ger t betreffen F r private Haushalte wurden spezielle Sammel und Recycling M glichkeiten eingerichtet Da dieses Ger t nicht f r die Nutzung in privaten Haushalten
47. ne unser Wissen und Einwilligung vom Besteller oder einer dritten Firma get tigt entbindet dies uns jeglicher Garantieverpflichtung Garantieanspr che k nnen grunds tzlich nur vom Erstk ufer geltend gemacht werden Version 260912 001 4 pa COMPRESSORS Betriebsanleitung Atemluftkompressor LW 225E LW 245 B e Version 10 14 D COMPRESSORS INHALTSVERZEICHNIS Allgemeine Informationen und Technische Daten Allgemein Hinweise Beschreibung Hinweissymbole und Warnzeichen 4 Antriebsmotoren ME 5 Lieferumia g 225 2 a ee O dO ende ee 6 225 EE 7 Technische Daten eege 8 Aufbau der Anlage LW 225 ZEE 9 PE SONICS ee 10 Aufbauder Anlage EV 235 u dd ddd dE REA 11 Flie diagramMmmMm 12 Sicherheitshinweise Bestimmungsgem e Verwendung Bedienergruppen 45 14 Sicherheitshinwerse aur dem Q O EA 15 Allgemeine Sicherheitshinweise 16 Anlagenspezifische Sicherheitshinweise 17 Warno 18 Transporthinweise Sicherheitsbestimmungen 1 0 19 Aufstellung Aufstellung LW 225 21 22 Einbauma e LW 2252 rennen ee ee 23 E
48. ntrollieren Weiitere organisatorische Ma nahmen zu den LW 245 B Modellen entnehmen Sie dem beigef gten Handbuch des Benzinmotors Sicherheitshinweise zum Betrieb Ma nahmen treffen damit der Kompressor nur in sicherem und funktionsf higem Zustand betrieben wird Kompressor nur betreiben wenn alle Schutzeinrichtungen und sicherheitsbedingten Einrichtungen z B l sbare Schutzeinrichtungen vorhanden und funktionsf hig sind Mindestens einmal pro Tag Kompressor auf u erlich erkennbare Sch den und M ngel berpr fen Eingetretene Ver nderungen einschlie lich des Betriebsverhaltens sofort der zust ndigen Stelle Person melden Maschine gegebenenfalls sofort stillsetzen und sichern Bei Funktionsst rungen Kompressor sofort stillsetzen und sichern St rungen umgehend beseitigen lassen Bei St rungen in der elektrischen Energieversorgung Maschine Anlage sofort abschalten F r sichere und umweltschonende Entsorgung von Hilfsstoffen und Austauschteilen sorgen Vorgeschriebenen pers nlichen Geh rschutz tragen Schallschutzeinrichtungen am Kompressor m ssen w hrend des Betriebes in Schutzstellung sein Beim Umgang mit Fetten len und anderen chemischen Mitteln die f r das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften beachten Weiitere Sicherheitshinweise zum Betrieb der LW 245 B Modelle entnehmen Sie dem beigef gten Handbuch des Benzinmotors LW 225 E LW 245 Seite A 17 Version 27 10 2014 SICHERHEITSHINWEISE
49. nung sorgen Bei unzureichender nat rlicher Bel ftung in R umen unter 30 m oder wenn weitere Anlagen mit gro er W rmeausstrahlung im gleichen Raum arbeiten ist f r ausreichende k nstliche Bel ftung zu sorgen Die angesaugte Luft muss frei von sch dlichen Gasen sein z B Rauchgase L sungsmitteld mpfe Autoabgase usw e Die unter Technische Daten angegebene Betriebstemperatur ist zu beachten LW 225 E LW 245 Seite A 21 Version 27 10 2014 a COMPRESSORS AUFSTELLUNG Aufstellung LW 245 B Gefahr Kompressoren mit Benzin oder Dieselmotor stets im Freien und nie in geschlossenen oder teilweise geschlossenen R umen gleich welcher Gr e betreiben Bei der Aufstellung der Anlage im Freien sind folgende Punkte besonders zu beachten e Die Anlage waagrecht aufstellen der Untergrund muss f r das Anlagengewicht geeignet und schwingungsfrei sein e Bei Antrieb durch Benzin oder Dieselmotor ist darauf achten dass nur reine Luft angesaugt wird Anlage so in Windrichtung aufstellen dass die Auspuffgase nicht angesaugt werden Die angesaugte Luft muss frei von sch dlichen Gasen sein z B Rauchgase L sungsmitteld mpfe Autoabgase usw e Die unter Technische Daten angegebene Betriebstemperatur ist zu beachten Angesaugte Luft LW 225 E LW 245 B Seite A 22 Version 27 10 2014 LW COMPRESSORS AUFSTELLUNG Einbauma e LW 225 E lt gt I
50. olekularsieb und Aktivkohle In den Patronen der den benzinbetriebenen Modelle befinden sich noch Zus tze f r die Filterung von CO CO S mtliche Atemluft Filterpatronen sind ab Werk ausschlie lich vakuumverpackt Wir empfehlen die Filterpatrone erst kurz vor dem Einbau auszupacken Eine zu lange offen liegende Filterpatrone kann durch die Luftfeuchtigkeit ges ttigt und dadurch unbrauchbar werden Wartungsintervall Filterpatronen sollten in folgenden Abst nden bei 20 C gewechselt werden oder fter je nach Luftfeuchtigkeit und Umgebungstemperatur e 15 Stunden bei LW 225 E Best Nr 001374 11 3 Stunden bei LW 245 B Best Nr 001464 LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 Seite A 54 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Filterpatronenwechsel Um die Filterpatrone zu wechseln gehen Sie wie folgt vor Anriebsmotor abschalten und Filterbeh lter vollst ndig entl ften dieser Vorgang dauert ca 1 2 Minuten e Trittaus den Kondensat Abla schlauch keine Luft mehr aus ist davon auszugehen dass sich beide Druckbeh lter im drucklosen Zustand befinden e Deckel des Enddruckfilters demontieren Abb 1 Abb 2 hr Filterdeckel mit Hilfe des Filterschl ssels ausdrehen RR gt Befindet sich noch Druck im Beh lter l sst sich die Abb 1 Filtergeh usedeckel i Verschraubung nicht l sen Filterschl ssel Nach dem ffnen des Beh lters die Feder und die Filterpatrone herausziehe
51. omplett ausdrehen O Ring wechseln und Kondensatablassventil wieder komplett eindrehen Abb 6 Die Wartung des OI Wasserabscheiders ist nun abgeschlossen Abb 5 Verbindungsstutzen abziehen und O Ringe wechseln Abb 6 O Ring wechseln LW 225 E LW 245 B Seite A 56 Version 27 10 2014 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Ansaugfilter Hinweis Ein verschmutzter Filter erschwert das Ansaugen des Kompressors wodurch die Lieferleistung nachl sst Es besteht die Gefahr den Kompressor zu berhitzen Als Ansaugfilter wird ein Papiertrockenfilter verwendet Der Ansaugfilter muss in regelm igen Abst nden kontrolliert bzw durch ein Neuteil ersetzt werden Je nach Grad der Verschmutzung ist es m glich den Filtereinsatz mit Pressluft zu reinigen Besch digte Filter sind unverz glich durch ein entsprechendes Neuteil zu ersetzen Wartungsintervall Wir empfehlen die Filterpatrone alle 500 Betriebsstunden zu ersetzen je nach Verschmutzung Ansaugfilter LW 225 E LW 245 Seite A 57 Version 27 10 2014 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Kontrolle oder Wechseln des Filtereinsatzes i Hinweis Vor dem Zusammenbau sind alle Einzelteile gr ndlich zu reinigen Zum Kontrolle oder Wechsel des Filtereinsatzes gehen Sie wie folgt vor e Kurbelgeh use Entl ftungsschlauch am Ansaugfiltergeh use abziehen Abb 1 e Befestigungsmutter entfernen Abb 2 sowie Ansa
52. ontrolle und Wechseln des Ansaudfilters nenn nenn nenn nenn nenn nenn nennen 58 Ventilk pfe und Ventile ccc cece ceccceccceecceeeeeeeeae ease eeseeeeeeeeeeeseeeseeeeeeeeseeeseeseeeteueesueeseeesaeeseeetaneeaes 59 Demontage der Ventilatorschutzabdeckung Montage der Ventilatorschutzabdeckung 60 Einlass und Auslassventil der 1 Stufe wechseln 61 62 Saug Druckventile der 2 Stufe wechseln 63 Saug Druckventile der 3 Stufe wechseln 64 Si ee S SS Su us 65 Druc hane 7 R ckschlagvenD i 66 Druckhalteventil einstellen 67 O Ringe F llventil und F lschlqicqhyuu u u u u uuu u u u uuu AEO auqa uuu 68 Ol AS h EE 69 Pr fung von Druckgasbeh ltern 2 70 Wartungsnachweise 2 2 72 76 Lagerung Kompressoranlage lagern konservieren Wieder Inbetriebnahme 77 Transporthinweise Entsorgung Elektro und Elektronikkomponenten 78 LW 225 E LW 245 Seite A 3 Version 27 10 2014 COMPRESSORS ALLGEMEINE INFORMATIONEN Allgemein Hinweise Wir empfehlen Ihnen dringend diese Bedienungsanleitung vor dem Betrieb gr ndlich zu lesen und alle Sicherheitshinweise genau zu befolgen Sch den die durch Abweichung von den Anweisungen erfolgen sind von der Gew hrleis
53. pressor abschaltet Sollte dies nicht geschehen den Kompressor ausschalten und Kraftstoff Sperrhahn schlie en siehe Kapitel St rungsbeseitigung 8 berpr fen Sie den Kompressor auf Dichtigkeit 9 berpr fen Sie nun die Kondensatablassventile Standard Kondensatventile ffnen siehe Kapitel Wartung Option Automatische Kondensatentwasserung Schwarze Kondensatschl uche fixieren Kondensat Test Taster dr cken Bei korrekter Funktion tritt Luft aus 10 Kompressor durch Bet tigen des Schalters 0 ausschalten und Kraftstoff Sperrhahn schlie en Abb 2 Drehzahlregulierung und Handstart 11 Alle F llventile vorsichtig ffnen damit diese entl ftet werden LW 225 E LW 245 Seite 33 Version 27 10 2014 T GLICHE INBETRIEBNAHME Vor der t glichen Inbetriebnahme ist folgendes zu beachten LW 225 E Vergewissern Sie sich dass der K hlluftstrom ungehindert flie en kann Olstand des Kompressors kontrollieren Pr fen ob eine Filterpatrone vorhanden ist Standzeiten der Filterpatrone beachten Auf toxisch reine Ansaugluft achten LW 245 B Vergewissern Sie sich dass der K hlluftstrom ungehindert flie en kann Anlage so in Windrichtung aufstellen dass die Auspuffgase nicht angesaugt werden COMPRESSORS Gew hrleisten das durch hei e Abgase Auspuff keine Sch den Verletzungen hervorgerufen werden k nnen lstand des Kompressors kontrollieren
54. r cken Bei korrekter Funktion tritt Luft aus 8 Kompressor durch Bet tigen der Schaltstellung 0 ausschalten 9 Alle F llventile vorsichtig ffnen damit diese entl ftet werden LW 225 E LW 245 B Seite A 31 Version 27 10 2014 ERSTE INBETRIEBNAHME LW 225 E Drehrichtung pr fen nur LW 225 E Vorsicht Falsche Drehrichtung des L fterrads COMPRESSORS Sofort nach dem Einschalten des Kompressors die Drehrichtung kontrollieren Je nach Einsatzort kann die Phasenfolge die Drehrichtung des Motors beeinflussen Sofort beim ersten Einschalten die Drehrichtung des Kompressors kontrollieren siehe Richtungspfeil auf dem Kompressorblock Bei falscher Drehrichtung kann an den F hrungskolben der 2 3 Stufe keine ausreichende l Schmierung aufgebaut werden was nach k rzester Laufzeit einen Kolbenschaden zur Folge haben wird Der Kompressor w rde zudem nicht mit einem ausreichenden K hlluftstrom versorgt Drehrichtungspfeil auf dem Kompressorblock Drehrichtung ndern nur LW 225 E Vorsicht Arbeiten an elektrischen Ausr stungen der Maschine Anlage d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Bei falscher Drehrichtung des L fterrads muss beim Einschalten des Kompressors die Schaltstellung ge ndert werden Bei falscher Drehrichtung in Schaltstellung 1 den Kompressor mit Schaltstellung 2 starten Bei falscher Drehrichtung in Schaltstellung 2 den Kompressor in Schaltstellung 1
55. r Ventilatoren f r Frischluft und warme Abluft m ssen min dem erforderlichen K hlluftstrom entsprechen Die Ventilatoren m ssen die gleiche F rderleistung haben Abb Bel ftung durch Mauer ffnung LW 225 E LW 245 Seite A 26 Version 27 10 2014 AUFSTELLUNG Elektrische Installation LW 225 E Vorsicht Arbeiten an elektrischen Ausr stungen der Maschine Anlage d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Bei der elektrischen Installation ist Folgendes zu beachten Wenn Schaltger te werkseitig mitgeliefert wurden sind diese unbedingt zu beachten e Auf einwandfreie Schutzverlegung achten COMPRESSORS Motorspannung Schaltger tespannung und Frequenz mit Netzspannung und Netzfrequenz auf bereinstimmung pr fen siehe Typenschild am Kompressor Die Absicherung muss in bereinstimmung mit den jeweils g ltigen Vorschriften erfolgen Bei Anschluss der Anlage an das Versorgungsnetz ist die Drehrichtung des Kompressors beachten siehe Kapitel Betrieb gt Erste Inbetriebnahme LW 225 E e Den Motor richtig absichern siehe Tabelle tr ge Sicherungen verwenden LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 zu Seite A 27 LW COMPRESSORS AUFSTELLUNG Elektrische Installation LW 225 E Der Kompressor wird anschlussfertig mit Kabel und Stecker geliefert Eine Installation am Kompressor ist nicht erforderlich Empfohlene Sicherungen bei 360 500 V Betrie
56. r alle 250 Timer unterhalb des Kompressorblocks Betriebsstunden oder mindestens 1x j hrlich zu reinigen und auf Korrosionssch den zu pr fen sowie die O Ringe wenn n tig auszutauschen Alle l und Wasserabscheider verf gen ber integrierte Sinterfilter die alle 500 Betriebsstunden ausgetauscht werden m ssen Version 14 02 2014 LW 225 E 245 B D 3 LW COMPRESSORS ABSCHALTAUTOMATIK C LW 225 E 245 B D 4 ABSCHALTAUTOMATIK Bedienung Der Kompressor verf gt ber einen Schaltkasten mit integriertem Betriebsstundenz hler Bevor Sie den Kompressor starten dr cken Sie 5 Sekunden lang den Kondensattaster Hierdurch wird evtl anstehender Restdruck und Kondensat abgelassen Sollte kein blauer Taster verbaut sein verf gt der Kompressor ber keinen automatischen Kondensatablass Bitte in diesem Fall die Kondensatablassventile manuell ffnen Um den Kompressor nun zu starten bet tigen Sie den Ein Schalter I Enddruckschalter Der Kompressor wird mit Hilfe eines Druckschalters beim Erreichen des eingestellten Enddrucks automatisch abgeschaltet Der Enddruckschalter ist bereits auf den entsprechenden Abschaltdruck eingestellt Die Druckeinstellung kann ggf an der oberen Einstellschraube wie folgt nachgestellt werden Abschaltdruck erh hen Einstellschraube im Uhrzeigersinn drehen Abschaltdruck verringern Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinn drehen Die Einstellung des Druc
57. registriert ist darf es auch nicht ber solche Wege entsorgt werden Es kann zur Entsorgung an L amp W zur ck gesandt werden zu der Sie bei Fragen zur Entsorgung gerne Kontakt aufnehmen k nnen LW 225 E LW 245 Seite A 78 Version 27 10 2014 LW COMPRESSORS ERSATZTEILLISTEN SPARE PARTS LISTS DETAILANSICHTEN DETAILED VIEWS COMPRESSORS Inhaltsverzeichnis Table of Contents Kurbelgeh use Crankcase 2 Klirbeltriep Crank 4 Zylinder amp Ventilk pfe Cylinders and Valve Heads 6 Tragrahmen Carrying 8 K nlrohre eeneg 10 L fterrad Cooling Fan Wheel 12 EM E 14 Benzin Motor Eeer Eege 16 Ol Wasserabscheider 2 Stufe Oil Water Separator 2nd 18 Filtergenause Filter Housing 20 Sicherheitsventil Safety Valve 22 Ansaugfilter Intake Filter
58. ressor min 2000 Anzahl der Verdichterstufen 3 Zylinderbohrung 1 Stufe mm O72 Zylinderbohrung 2 Stufe mm 28 Zylinderbohrung 3 Stufe mm 014 Medium Pressluft Atemluft Ansaugdruck atmosph risch Olmenge I 0 8 Ansaugtemperatur C 0 lt 45 Umgebungstemperatur C 5 lt 45 K hlluftstrom m h gt 1800 Betriebsspannung Schutzklasse Antriebsmotor Antriebsleistung kw 5 5 6 Drehzahl Antriebsmotor min 3 600 Anlauf Start Stop Schalter Handstart Betriebsger usch bei Im Abstand dB A 93 Dimensionen x B x H mm 920 x 450 x 570 Gewicht kg Se Inhaltsvolumen Filtergeh use I 0 5 0 5 a Seite A 8 Version 27 10 2014 LW COMPRESSORS BESCHREIBUNG Aufbau der Anlage LW 225 E B L k ki E Bezeichnung 1 Enddruckmanometer 2 F llschlauch mit F llventil 3 Filtergehause 4 Phasenumkehrschalter LW 225 E LW 245 B Seite A 9 Version 27 10 2014 COMPRESSORS BESCHREIBUNG Phasenumkehrschalter LW 225 E Bezeichnung 1 Schaltstellung 0 AUS 2 Schaltstellung 1 EIN Drehrichtung 1 3 Schaltstellung 2 EIN Drehrichtung 2 LW 225 E LW 245 Seite A 10 Version 27 10 2014 COMPRESSORS BESCHREIBUNG Aufbau der Anlage LW 245 B Was ehe 007 TEEN SME yy Z ER Nr Bezeichnung 1 Enddruckmanometer 2 F llschl
59. starten LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 Seite A 32 COMPRESSORS ERSTE INBETRIEBNAHME LW 245 B Vor der ersten Inbetriebnahme ist folgendes zu beachten Die n tigen Schritte werden auf der folgenden Seite beschrieben e Vergewissern Sie sich dass der K hlluftstrom ungehindert flie en kann Anlage so in Windrichtung aufstellen dass die Auspuffgase nicht angesaugt werden Gewahrleisten das durch hei e Abgase Auspuff keine Sch den Verletzungen hervorgerufen werden k nnen Kraftstoffvorrat und lstand des Antriebmotors kontrollieren Alle Schraubverbindungen pr fen gegebenenfalls nachziehen Pr fen ob eine Filterpatrone vorhanden ist siehe Wartung und Instandhaltung Keilriemenspannung pr fen siehe Wartung und Instandhaltung Sicherstellen dass alle F llventile geschlossen sind Ein F llventil ffnen und fest in der Hand halten Kompressor starten 1 Kraftstoff Sperrhahn ffnen Abb 1 Motorschalter auf 1 stellen Motor per Handstart starten Abb 2 Kondensatventile schlie en Lassen Sie den Kompressor f r ca 2 min laufen Schlie en Sie vorsichtig das offene F llventil a gt Kompressor laufen lassen bis das Sicherheitsventil der Abb 1 Kraftstoff Sperrhahn Endstufe ffnet Sollte dies nicht geschehen den Kompressor ausschalten siehe Kapitel St rungsbeseitigung Bei der automatischen Enddruckabschaltung berpr fen ob der Enddruckschalter den Kom
60. starten und bei laufendem Kompressor einige Tropfen Kompressoren l in die Ansaug ffnungen der Ventilk pfe spr hen Anschlie end Kompressoranlage abschalten Ansaugfilterpatrone wieder einsetzen Rohrleitungen der Druckstufen anbringen und vorschriftsgem festziehen S mtliche F ll amp Kondensatventile schlie en Die Kompressoranlage trocken und staubfrei lagern die Verwendung einer Abdeckplane ist nur zu empfehlen wenn die Anlage bei Lagerung vor Kondenswasserbildung gesch tzt ist Bei l ngeren Lagerzeiten von ber einem Jahr unbedingt das Kompressoren l vor Wieder Inbetriebnahme nochmals durch neues ersetzen Wieder Inbetriebnahme Vor Wieder Inbetriebnahme m ssen folgende Arbeiten durchgef hrt werden Ansaug Filterpatrone ersetzen lstand pr fen ggf lwechsel ausf hren Bei l ngeren Lagerzeiten von ber einem Jahr unbedingt das Kompressoren l vor Wieder Inbetriebnahme durch neues ersetzen Anlage von u eren Verschmutzungen befreien Zustand der Keilriemen kontrollieren ggf ersetzen F llschl uche auf Besch digungen Tauglichkeit kontrollieren ggf ersetzen F llventile gegen unkontrolliertes Umherschlagen sichern und diese anschlie end vollst ndig ffnen Anlage starten und bei ge ffneten F llventilen ca 10 Minuten warmlaufen lassen F llventile schlie en Anlage auf Enddruck fahren Korrekte Funktion der Sicherheitsventile und der Enddruckabschaltung berpr fen Alle Rohrleitunge
61. tand 10 12 2005 Betrifft Druckger te mit einem Produkt aus zul ssigem Betriebsdruck bar x Inhaltsvolumen Liter von mindestens 200 bis maximal 1000 Beispiel 0 5 I Filterbeh lter Maximaler Betriebsdruck 350 bar Inhaltsvolumen 0 5 Liter 350 bar x 0 5 Liter 175 175 ist kleiner als Minimalwert 200 gt somit Keine Pr fung zutreffend Druckger te mit einem Produkt ab 200 bis maximal 1000 sind wie folgt zu pr fen 1 Pr fung nach 5 Jahren durch Bef higte Person oder zugelassene berwachungsstelle Innere und u ere visuelle Pr fung 2 Pr fung nach 10 Jahren durch Bef higte Person oder zugelassene berwachungsstelle Innere und u ere visuelle Pr fung Zus tzlich erfolgt eine Wasserdruckpr fung mit dem 1 5 fachen zul ssigen Betriebsdruck des Beh lters LW 225 E LW 245 Seite A 70 Version 27 10 2014 LW COMPRESSORS WARTUNGSNACHWEISE LW COMPRESSORS WARTUNGSNACHWEISE Einweisungsformular f r den Betreiber Nr Name Vorname Datum Ort Unterschrift Einweisender Mit Eintrag in diese Liste wird best tigt dass der Unterzeichnete an einer Einweisung Belehrung ber Funktion und Bedienung der Verdichteranlage erhalten hat Zus tzlich wurden Kenntnisse der einschl gigen Sicherheitsvorschriften und Regularien TRG DGRL BetrSichV GSG GSGV vermittelt LW 225 E LW 245 B Seite A 72 Version 27 10 2014 COMPRESSORS WARTUNGSNACHWEISE l nachf llen lwechs
62. tung und Haftung f r dieses Produkt ausgeschlossen F hren Sie weitere Schritte zur Inbetriebnahme nur aus wenn Sie den nachfolgenden Inhalt vollst ndig verstanden haben Vor der Inbetriebnahme und Benutzung der Anlage sind f r den Betrieb in technischer und gesetzlicher Hinsicht sowie f r die Sicherheit unverzichtbare Arbeiten und Ma nahmen durchzuf hren die auf den weiteren Seiten dieser Bedienungsanleitung beschrieben sind Beschreibung der Hinweissymbole und Warnzeichen Die folgenden Warnzeichen werden in diesem Dokument verwendet um die zugeh rigen Warntexte zu kennzeichnen und hervorzuheben die eine erh hte Aufmerksamkeit seitens des Anwenders erfordern Die Bedeutungen der Warnzeichen sind wie folgt definiert Achtung Hinweis auf eine unmittelbare Gefahrensituation Wenn diese nicht vermieden wird k nnen unmittelbar schwere Sch digungen schwere Verletzungen oder Tod eintreten Vorsicht Hinweis auf eine potenzielle Gefahrensituation Wenn diese nicht vermieden wird k nnen Verletzungen oder Sch digungen am Produkt oder der Umwelt eintreten i Hinweis Wichtige und oder zus tzliche Information zum Einsatz der Anlage LW 225 E LW 245 B Seite A 4 Version 27 10 2014 BESCHREIBUNG Antriebsmotoren LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 COMPRESSORS LW 225 E 5 5 kW E Motor 400V 3 Phasen 50 Hz oder 60 Hz Start Stoppschalter Phasenumkehrschalter anschlussfertig mit Kabel
63. tungs schlauch am Ansaugfiltergeh use befestigen Abb 7 Der Wechsel des Ein und Auslassventils ist nun abgeschlossen Abb 2 Einbauposition Saug amp Druckventil i gt z 7 Abb 5 Ventilkopfschrauben Abb 6 Rohrleitungsverschraubung Abb 7 Klemmring aufsetzen LW 225 E LW 245 B Seite A 62 Version 27 10 2014 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Saug Druckventil der 2 Stufe wechseln Um das Saug Druckventile zu wechseln gehen Sie wie folgt vor Rohrleitungsverschraubungen l sen Abb 1 Ventilkopfschrauben l sen Abb 2 Ventilkopf entnehmen Abb 3 Es muss darauf geachtet werden dass die untere Ventildichtung ebenfalls herausgezogen wird Diese kann noch im Kompressorblock stecken e Saug Druckventil ausbauen e Zustand des Ventilkopfs auf Besch digungen pr fen Zentrierstift kontrollieren Obere Ventildichtung O Ring wechseln e Untere Ventildichtung Aluminiumdichtung wechseln Neues Saug Druckventil in Ventilkopf einsetzen Abb 4 VORSICHT Es ist darauf zu achten dass die Position der Zentrierbohrung des Ventils mit Zentrierstift des Ventilkopfs bereinstimmt Ventilkopf mit neuen Saug Druckventil aufsetzen Rohrleitungsverschraubungen aufsetzen Ventilkopfschrauben ber Kreuz anziehen und festziehen Abb 2 5 Rohrleitungsverschraubungen festziehen Abb 1 Der Wechsel des Saug Druckventils 2 Stufe
64. ufilterdeckel und Geh use mit Ansaugfilter vorsichtig herausziehen Filtergeh use reinigen und auf Besch digungen kontrollieren Rissbildung O Ring Geh usedeckel wechseln Abb 3 O Ring in Zentrierbund wechseln Abb 4 Filtergeh use vorsichtig aufsetzen und ausrichten Abb 5 Ansaugfilter einsetzen Abb 5 und Ansaugfilterdeckel aufsetzen Schlauchstutzen nach rechts verdreht Befestigungsmutter anziehen Abb 2 und Kurbelgehause Entl ftungsschlauch am leinf llstutzen montieren Abb 1 Der Wechsel des Ansaugfilters ist nun abgeschlossen LW 225 E LW 245 Seite A 58 Version 27 10 2014 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Ventilk pfe und Ventile Saug und Druckventile der einzelnen Verdichterstufen befinden sich zwischen Ventilkopf und Zylinder Die Saugventile ffnen sich beim Abw rtshub der Kolben die Druckventile beim Aufw rts bzw Verdichtungshub Ventile unterliegen einem nat rlichen Verschlei und m ssen abh ngig von den jeweiligen Betriebsbedingungen in bestimmten Zeitabst nden durch neue ersetzt werden Zum Wechseln der Ventile m ssen die Ventilk pfe demontiert werden Alle 3 Ventile sind kombinierter Ausf hrung d h Saug und Druckventil bilden eine Einheit Um die Saug und Druckventile zu tauschen ist es notwendig die Ventilatorschutzabdeckung zu entfernen LW 225 E LW 245 Version 27 10 2014 COMPRESSORS Abb 1 Saug Druckventil
65. und 16A CEE Stecker LW 245 B Leistungsstarker 4 Takt Motor 6 kW mit integriertem Kraftstofftank Handstart lstand berwachung Seite 5 BESCHREIBUNG Lieferumfang LW 225 E COMPRESSORS Benutzerfreundlicher Kompressor mit Elektroantrieb und in kompakter Bauweise Der tragbare LW 225 E ist ideal f r mobile Anwendungen oder gelegentlichen F llbetrieb Varianten F lldruckvarianten PN 225 bar PN 330 bar PN 225 330 bar Ausstattung LW 225 E Elektroantrieb Standardausf hrung 400V 3 Phasen 50Hz e Anschlusskabel mit Stecker und Phasenumkehrschalter e Start Stop Schalter Stahlrahmen mit Tragegriffen e Manuelle Kondensatentw sserung e Druckhalte und R ckschlagventil e 1x F llschlauch mit F llventil und Enddruckmanometer Optionen e Zus tzlicher F llschlauch mit F llventil e Automatische Kondensatentw sserung e Automatische Enddruckabschaltung e Automatisches Startsystem LW 225 E LW 245 B Version 27 10 2014 Zwischenk hler Edelstahlrohrleitungen l Wasserabscheider nach der 2 und 3 Stufe Sicherheitsventile nach jeder Druckstufe Betriebsdruck nach Wahl 200 oder 300 bar Flaschenanschluss nach Wahl DIN 200 bar oder 300 bar CGA 200 bar oder 300 bar und INT Atemluftaufbereitung gem DIN EN 12021 Umschaltvorrichtung f r 200 oder 300 bar Betrieb Betriebsstundenz hler Spezielle Spannungen Frequenzen auf Anfrage Umr stsatz Benz
66. ung O Ring Simmerring ersetzen Seite A 41 COMPRESSORS LW COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG a COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Wartungsarbeiten Wartungs und Instandhaltungsarbeiten sind ausschlieBlich bei stillstehendem drucklosem Kompressor durchzuf hren Die Anlage ist in regelm igen Abst nden auf Dichtheit zu pr fen Dies ist vorzugsweise mit Leckspray durchzuf hren gegebenenfalls k nnen die Rohrleitungen auch mit Seifenwasser abgepinselt werden Wir empfehlen Instandhaltungsarbeiten die die Lagerung des Kompressorblockes betreffen Haupt und Pleuellager ausschlie lich vom L amp W Kundendienst ausf hren zu lassen Wir weisen au erdem dringend darauf hin alle Wartungs Reparatur und Montagearbeiten von ausgebildetem Fachpersonal durchf hren zu lassen Dies ist notwendig da nicht alle Wartungsbeschreibungen in diesem Handbuch detailliert und genau beschrieben werden k nnen Bei Instandhaltung nur Originalteile verwenden Wartungsarbeiten am Motor gem der beigelegten Motoren Betriebsanleitung durchf hren Gefahr SN Unter Druck stehende Bauteile wie Schlauchenden k nnen sich durch Manipulation schlagartig l sen und durch den Drucksto lebensgef hrliche Verletzungen verursachen S mtliche Arbeiten an Anlagenteilen d rfen ausschlie lich im druckentlasteten Zustand durchgef hrt werden D Vorsicht Die Verwendung ungepr ften Zubeh rs kann zu Tod oder
67. ung und Instandhaltung Sicherstellen dass alle F llventile geschlossen sind Ein F llventil ffnen und fest in der Hand halten Kompressor starten 1 Starten Sie den Kompressor durch Bet tigung der Schaltstellung 1 2 Drehrichtung pr fen siehe Richtungspfeil auf Kompressorblock siehe folgende Seiten Wenn die Drehrichtung nicht in der angegebenen Richtung erfolgt Kompressor sofort ber Phasen umkehrschalter ausschalten und Kompressor durch Bet tigung der Schaltstellung 2 starten Vorsicht Falsche Drehrichtung des L fterrads Sofort nach dem Einschalten des Kompressors die Drehrichtung kontrollieren Je nach Einsatzort kann die Phasenfolge die Drehrichtung des Motors beeinflussen 3 Lassen Sie den Kompressor f r ca 2 min laufen 4 Schlie en Sie vorsichtig das offene F llventil 5 Kompressor laufen lassen bis das Sicherheitsventil der Endstufe ffnet Sollte dies nicht geschehen den Kompressor ausschalten siehe Kapitel St rungsbeseitigung Bei der automatischen Enddruckabschaltung berpr fen ob der Enddruckschalter den Kompressor abschaltet Sollte dies nicht geschehen den Kompressor ausschalten siehe Kapitel St rungsbeseitigung 6 berpr fen Sie den Kompressor auf Dichtigkeit 7 berpr fen Sie nun die Kondensatablassventile Standard Kondensatventile ffnen siehe Kapitel Wartung Option Automatische Kondensatentw sserung Schwarze Kondensatschl uche fixieren Kondensat Test Taster d
68. werden D Vorsicht Drehspindel max 1 5 Umdrehungen ffnen Durch den unter Druck stehenden Beh lter k nnen diese ansonsten mit hoher SEEM Geschwindigkeit ausgeschleudert werden kakuy Abb 2 Kondensatablasshahn 3 Stufe Zum Entw ssern ffnen Sie die Kondensatablasshahnen der 2 und 3 Stufe der l Wasserabscheider Abb 1 2 Zum Offnen drehen Sie Drehspindel max 1 5 Umdrehungen gegen den Uhrzeigersinn Das Kondensat wird jetzt gelehrt Anschlie end im Uhrzeigersinn schlie en Wartungsintervall Wir empfehlen die Ol und Wasserabscheider alle 250 Betriebsstunden oder mindestens 1x jahrlich innen zu reinigen und auf Korrosionsschaden zu pr fen sowie die O Ringe wenn n tig auszutauschen NICHT die O Ringe der Entw sserungsspindel berpr fen Alle Ol und Wasserabscheider verf gen ber O Ringe die alle 500 Betriebsstunden ausgetauscht werden m ssen inkl die O Ringe der Entwasserungsspindel LW 225 E LW 245 Seite A 52 Version 27 10 2014 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Wasserabscheider 2 Stufe Wartung i Hinweis Vor dem Zusammenbau sind alle Einzelteile gr ndlich zu reinigen Um den l Wasserabscheider der 2 Stufe zu warten reinigen gehen Sie wie folgt vor Befestigungsmutter des K hlerhalters Abb 1 und Rohrleitungsverschraubungen l sen Abb 2 3 anschlie end K hler entnehmen Befestigungsring mittels Hakenschl ssel f
69. ylinder Haupt und Pleuellager werden mittels Tauchschmierung mit l versorgt lstand pr fen Vorsicht Der lstand muss t glich kontrolliert werden Der Kompressor darf auf keinen Fall mit einem zu niedrigen lstand gestartet werden Es besteht Sachgefahr Vor jedem Betrieb der Anlage ist der lstand zu berpr fen Um den lstand zu berpr fen gehen Sie wie folgt vor Drehen Sie den lpeilstab heraus Wischen Sie die lr ckst nde ab Stecken Sie den lpeilstab in die vorgesehene ffnung und drehen Sie diesen bis auf Anschlag ein Drehen Sie den lpeilstab erneut heraus Der lstand muss zwischen Kerbe und unterem Rand des Abb 1 ldeckel Olpeilstabs liegen Sollten zwischen der Kerbe und unterem Rand keine lr ckst nde sichtbar sein ist umgehend frisches vollsynthetisches Kompressoren l nachzuf llen Abb 2 lstand LW 225 E LW 245 Seite A 50 Version 27 10 2014 COMPRESSORS WARTUNG UND INSTANDHALTUNG lwechsel Hinweis Wir empfehlen unabh ngig von den geleisteten Gesamtbetriebsstunden mindestens einmal j hrlich einen lwechsel durchzuf hren Um einen lwechsel durchzuf hren gehen Sie wie folgt vor e Kompressor ca 2 Minuten warmlaufen lassen e Kompressor abschalten und entl ften Geeigneten l Auffangbeh lter unterstellen rot markiert e Olablassschraube aufdrehen und das l komplett ablassen lablassschraube wieder verschlie en
70. zt werden e Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten oder arbeiten e Auch bei geringf gigem Standortwechsel Maschine Anlage von jeder externen Energiezufuhr trennen Vor Wiederinbetriebnahme die Maschine wieder ordnungsgem an das Netz anschlie en Bei Wiederinbetriebnahme gem Gebrauchsanweisung verfahren Sicherheitsbestimmungen e Pr fungen nach gesetzlichen und lokal verbindlichen Regelungen zum Arbeitsschutz und zur Unfallverh tung werden vom Hersteller bzw vom autorisierten Fachpersonal durchgef hrt F r Sch den die durch Nichtbeachtung dieser Vorschriften hervorgerufen oder beg nstigt werden haftet der Hersteller nicht LW 225 E LW 245 Seite A 19 Version 27 10 2014 LW COMPRESSORS AUFSTELLUNG COMPRESSORS AUFSTELLUNG Aufstellung LW 225 E Gefahr Kein Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen Das Ger t ist nicht f r den Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen zugelassen Bei der Aufstellung der Anlage in geschlossen R umen sind folgende Punkte besonders zu beachten Die Anlage waagrecht aufstellen der Untergrund muss f r das Anlagengewicht geeignet und schwingungsfrei sein Der Kompressorraum muss sauber trocken staubfrei und so k hl wie m glich sein direkte Sonneneinstrahlung vermeiden Falls m glich Anlage so installieren dass der Ventilator des Kompressors die Frischluft zur K hlung von au en ansaugen kann F r ausreichende Bel ftung und Abluft ff

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