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Wirbel- / Drall-Durchflussmesser FV4000 / FS4000

1. S r S Eingestellter S Einstellbare Bedientasten Men punkt Bedientasten terrain Bedientasten Great Bemerkungen Data Anzeige Enter 1 gro Enter Totalizer Anzeige des Total Value des Totalizer R Total Blocks Die angezeigte Einheit ist Step igus UNIT_TOTAL Totalizer Anzeige des Actual Mode des Totalizers Step und Status der Ausgangsvariablen piatu a Total Status Adr State_ Anzeige der PA Adresse und des Zustands Step der zyklischen Kommunikation Stop Clear Operate Zeile 2 Enter Z hler_ Anzeige des Durchflussz hlers Enter Zeile 4 Enter D Q Betriebsart Enter Betriebsart Die Betriebsart ist von der Durchflussanzeige in Betriebs bzw Normvolumen oder Masseeinheiten abh ngig a Kontast Einstellung des Displaykontrastes mit den Enter ES Bedientasten Data und Step Data Fehler Enter Netzausfall Enter 14 Z hler der Anzahl von Stromausf llen seit a der Inbetriebnahme Step register Data mass Anzeige aufgetretener Fehler R cksetzen Step durch Dr cken der Bedientaste Enter Data Funktions Data Funktion Enter PA Adr 50 Anzeige der aktuellen Einstellung der DIP e o Schalter auf der Digitalplatine Step test
2. G00790 Abb 41 HART Kommunikation 1 FSK Modem Wichtig Ein Download der aktuellen DD EDD Dateien ist auch auf der ABB Homepage unter http www abb de durchfluss m glich e 54 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Kommunikation 7 2 Kommunikation PROFIBUS PA 1 Wichtig Dieser Abschnitt enth lt Basis Informationen zu den Messumformerausf hrungen mit der Kommunikation PROFIBUS PA und FOUNDATION Fieldbus Weitergehende Informationen finden Sie in den zus tzlichen Schnittstellenbeschreibungen Schnittstellenbeschreibung PROFIBUS PA zum Ger t Teile Nr D184B093Uxx Diese befinden sich auf der zum Lieferumfang geh renden CD Teile Nr D699D002Uxx die bei Bedarf bei ABB jederzeit kostenlos nachbestellt werden kann Die Feldbus Messumformer eignen sich zum Anschluss an Segmentkoppler DP PA und der ABB Multibarriere MB204 Die PROFIBUS PA Schnittstelle des Ger tes ist konform zum Profil BV 3 0 Fieldbus Standard PROFIBUS EN 50170 alias DIN 19245 PRO91 Das bertragungssignal des Messumformers ist entsprechend IEC 61158 2 ausgelegt Durch eine Zertifizierung des Ger tes wurde die Normkonformit t best tigt Die PROFIBUS PA Ident Nr des Ger tes lautet 05DC hex Das Ger t kann auch unter den Standard Ident Nummern 9700 hex und 9740 hex betrieben werden Die eigensichere Ausf hrung des Ger tes ist entsp
3. Parametrierung PREDED S o Eingestellter 3 Einstellbare Bedientasten Men punkt Bedientasten Parameter Bedientasten pae Bemerkungen Data Einheit Enter C_ Enter E Auswahl Step Temp Enter C F K Data Bezugs Enter 20 0 C Auswahl Step Temp i 200 0 500 Das Men erscheint bei der Auswahl der folgenden Betriebsarten Fl ssig Qm D Fl ssig Om D T Gas Norm Qn Kmpf Data Druck Enter 3 4 0 bar Das Men erscheint bei der Auswahl der folgenden Betriebsart Step Pbt E E Enter Gas Mass Qm pT Data Vol Aus Enter 1 00 JK Das Men erscheint bei der Auswahl der Step dahnun folgenden Betriebsart Step g Enter Fl ssig Om V T Data D Ausg Enter 1 00 K Das Men erscheint bei der Auswahl der Step koeffi S folgenden Betriebsart ER Enter Fl ssig Qm DT Data Einheit Enter Vis _ Step Ilm _ Auswahl D Us Wm Up m3 s m3 m m3 h m3 d ft3 s St I s N i i i i eR exe Enter ft3 m ft3 h ft3 d usgps usgpm usgph usmgd igps igpm igph opd bbl s bbl m bbl h bbI d Das Men erscheint bei der Auswahl der folgenden Betriebsarten Fl ssig Om D T Fl ssig Om V T Gas Mass Qm pT Gas Mass Qm D Data Einheit Enter gis _ Step gim _ Auswahl D S g s g m g h kg s kg m kg h kg d t m t h Step Enter td
4. i i l l i i Ku l l Ioi l l i i i i I 10 i i 4 mA i i l l Id S gi o 120 von 0 Qmin 100 QmaxDN 103 125 600721 Abb 47 Stromausgang bei einem Alarm 1 Stromausgang ohne Fehler 3 und 9 3 Stromausgang mit Fehler 9 der Ausgang 20 5 mA NAMUR NE43 Ausgang geht bei 120 von QmaxDN in 2 Stromausgang mit Fehler 3 und 9 der den Alarmzustand 21 23 mA Ausgang geht in den Alarmzustand einstellbar 21 23 mA einstellbar Qmin Schleichmenge 86 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Parametrierung 8 7 5 Normfaktor Bei konstanten Betriebsbedingungen Druck und Temperatur konstant kann hier der Normfaktor eingegeben werden Der Normfaktor ist als das Verh ltnis zwischen Normdurchfluss zu Betriebsdurchfluss definiert Normfaktor D _ 1013 bar p _ 273 Qv 1013bar 273 T Da der Massendurchfluss konstant ist gilt auch folgende Gleichung N Qv pN Qn Normdurchfluss Qv Betriebsdurchfluss P Betriebsdruck bar T Temperatur C pV Betriebsdichte pN Normdichte 8 7 6 Betriebsdichte Siehe das Produkt Auswahl und Auslegungsprogramm AP Calc das ABB kostenfrei zur Verf gung stellt D184B097U01 FV4000 FS4000 87 Parametrierung 8 8 Parametrierung von Gas Dampf und Fl ssigkeiten Die Auswahl der m glichen Betriebsarten die hierzu erforderlichen Paramet
5. Al1 Out_ Al1 Status_ AI2 Out AI2 Status_ Modus der Display Darstellung 1 gro e und eine kleine Zeile 4 kleine Zeilen Q Betriebsart Die Betriebsart ist von der Durchflussanzeige in Betriebs bzw Normvolumen oder Masseeinheiten abh ngig Q Betrieb Anzeige des Betriebsvolumen Durchflusses Anzeige des Durchflusses relativ zu Qmax Anzeige des Durchflussz hlers Wichtig 1 Der Z hlerstand der Vorort Anzeige entspricht nur bei der Ger teausf hrung FOUNDATION Fieldbus dem im Al Block abgebildeten Z hler Dieser Parameter wird nur dann angezeigt wenn der Messwertaufnehmer mit einer Temperaturmessung ausgestattet ist Anzeige der Prozesstemperatur Anzeige der Sensorfrequenz Auswahl der anzuzeigenden Werte Anzeige des OUT Value von Al1 Nachkommastellen ergeben sich aus dem Dezimalpunkt in der OUT_SCALE Struktur Die angezeigte Einheit entspricht dem UNIT_INDEX aus der OUT_SCALE Struktur Anzeige des Actual Mode von Al1 und Status der Ausgangsvariablen OUT Status Auswahl der anzuzeigenden Werte Anzeige des OUT Value von Al2 Nachkommastellen ergeben sich aus dem Dezimalpunkt in der OUT_SCALE Struktur Die angezeigte Einheit entspricht dem UNIT_INDEX aus der OUT_SCALE Struktur Anzeige des Actual Mode von Al2 und Status der Ausgangsvariablen OUT Status D184B097U01 FV4000 FS4000 79 Parametrierung
6. 117 120 Parameter in einem Untermen ausw hlen 65 Technische Grenzwerte eesseeesseerrsseerreseernsnee 15 Parameterbeschreibung eeessssssrresesrranrernnsseernanns 84 Transpo eor eiaa A AA 23 Parameter bersicht asssssseseerssnssrnnnseennnnrennnneennanna 66 Transport von Flanschger ten gr er DN 300 23 Parameterwert ndern snnnnnensnnnnnnnn nn 65 Transport von Flanschger ten kleiner DN 350 23 Parametrier ng u uur nes EE dee dd 62 Transportsch den nenn 23 Parametrierung von Gas Dampf und Fl ssigkeiten 88 Typenschild een 10 PDrogrammierschutz 67 Tvpenschider nennen 11 Programmierschutz ausschalten eeeeeeeeeeeeeen 67 U Programmierschutz einschalten 68 Uberlastbarkelt ei eeeeeseeenieiererersrereresrsrere 116 Prozessanschl sse uneennnnenennnnnennenn 118 Umoebungsbecdnoungen 117 Pr fung 23 WwW R Wartung Reparatur 92 Referenzbedingungen Durchflussmessung 113 Wartung des Messwertaufnehmers eeeeeeeee 92 Reinigung 4er 92 Weitere Dokumente nn 121 Reparaturen Ver nderungen und Erg nzungen 8 Werkstoffe cecinere EES 118 ROHS Richtlinie 2002 95 EG nennen 17 Z R cksendung von Ger ten uuessnseessnneenennnnnn 16 Zentrierung der Zwischenflanschausf hrung 28 S Zielgruppen und Qualifikationen 8 Schadensersatzanspr che
7. Parametrierung PREDED S o 5 Eingestellter o Einstellbare Bedientasten Men punkt Bedientasten Gewier Bedientasten Parameter Bemerkungen 2 Zeile Enter aus Ein bzw Ausschalten der zweiten Zeile Enter S beim Multiplex Betrieb Multi ein Enter Data Funktions Data HART Enter HART Tra Auswahl Step test Step Transmit 0 2200H 0 2200H 5 1 1200H Data HART Enter HART Com Test des HART Empf ngers Step Command Ka Data Ger te 1 15 Multidropbetrieb Step adresse Anzeige des aktuellen Softwarestands sowie des Revisionsdatums Eingabe Anzeige der aktuellen Data 50VT4000 Enter D699C00x Revisionsnummer Step 06 2000 U01 A 16 78 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Parametrierung 8 6 2 Men struktur Erweiterung f r PROFIBUS PA Bedientasten Men punkt Bedientasten Eingestellter Parameter Bedientasten Einstellbare Parameter Bemerkungen Data Step Anzeige Enter Enter 1 gro 1 klein_ Enter Zeile 1 Enter Enter Step Step Step Step Step Step Step Step Step 4 klein_ Q Betriebsart_ Q Betrieb_ Prozent_ Z hler_ Temperatur_ Frequenz_
8. uunesnennnenennn 23 Zul ssige Betriebsdr cke FS4000 119 Schaltausgang ernennen 45 Zul ssige Betriebsdr cke EVAOUU 119 Schilder und Symbole 4440er 9 Zul ssige Messstoffe nennen 15 le ELE 7 Zulassungen und Zertifizierungen 0 121 124 FV4000 FS4000 D184B097U01 ABB bietet umfassende und kompetente Beratung in ber 100 L ndern weltweit www abb de durchfluss AA ED ER el TI ABB Automation Products GmbH Borsigstr 2 63755 Alzenau Deutschland Tel 0800 1114411 Fax 0800 1114422 vertrieb instrumentation de abb com ABB Automation Products GmbH Im Segelhof 5405 Baden D ttwil Schweiz Tel 41 58 586 8459 Fax 41 58 586 7511 instr ch ch abb com ABB optimiert kontinuierlich ihre Produkte deshalb sind nderungen der technischen Daten in diesem Dokument vorbehalten Printed in the Fed Rep of Germany 02 2010 ABB 2010 ABB AG Clemens Holzmeister Str 4 1109 Wien sterreich Tel 43 1 60109 3960 Fax 43 1 60109 8309 instr at at abb com D184B097U01 Rev 10
9. mit den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen gem der Richtlinie 94EG des Rates der Europ ischen Gemeinschaft Die Sicherheits und Instaltati onshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten are in compliance wih the Essential Health and Safety Requirements with refer to the Couch directives dd of the European Community The safely and installation requirements of the product documentation must be observed Die TRIO WIRL Durchflu messer dienen zur Messung des Durchflusses von Gasen D mpfen und Fl ssigkeiten The TRIO WIRL Flowmeters are utilized fo meter the flowrate of gases steam or liquids EG Baumusterpr fbsscheinigung T V 01 ATEX 1771 EC Type Examination Certificats Benannte Stelle T Y Hannover Sachsen Anhalt e V Kennummer 0032 Notified Body Ger te Kennzeichnung Il 2G EEx ia IIC T4 Feldbus DATE FISCO Apparatus code N 2G EEx ia NC T4 Fieldhus PAFF FISCO Sicherheitstechnische Daten siehe ES Baumusterpr fbescheinigung T Y 01 ATEX 1771 Safety values refer to EC Type Examination Certificate T V DOT ATEX 1771 Angewandte Normen EN 50 014 1997 EN 50 020 1994 Standards G ttingen 27 November 2001 Unterschnli Sygmature BZ 13 8014 Row b 41417 Postanschrifl Telefon Sitz der Gesallschaft Yorsik des Aufsichtrates Corner cbhank AG Frankin D 37070 Stingen 45 0 551 505 0 Esehbem Ben Pill Kenio ge er Telefax Registergericht Geach ftsfihrung BLZ 500 400 00 Bae
10. Bemerkungen 0 u Standardanzeige 10 5 1 Parametriermodus C CE Step oder Sprache Es erscheint ein aktivieren Data Parameter 2 Men punkt P Progr Ebene Step oder Data SIr suchen Ebene 3 Aktuelle Programmierebene Enter Seepeit anzeigen Enter Gesperrt_ 4 Gew nschte Standard Programmierebene Step oder Data H oder ausw hlen iali Step oder Data SE oder Step oder Data Service 5 R cksprung in die Men ebene des Enter Progr Parametriermodus Ebene D184B097U01 FV4000 FS4000 67 Parametrierung PREDED 8 5 2 Programmierschutz einschalten gt Wichtig 1 Nach der Parametrierung muss der Programmierschutz wieder eingeschaltet werden Schritt Bedientaste Display Darstellung Bemerkungen Magnetsensor 1 Men punkt Progr Ebene Step oder Data Progr suchen Ebene 2 Aktuelle er I Programmierebene Enter Spezlallst anzeigen iali Enter Spezialist_ 3 Parameter Service Gesperrt Step oder Data Se oder ausw hlen Step oder Data Standard oder G t Step oder Data esperrt_ 4 Programmier P schutz wieder Enter de einschalten Ebene 5 R cksprung zur P Qv Standardanzeige C CE 10 5 Standardanzeige 68 FV4000 FS4000 D184B097U01
11. Mit diesem Untermen wird das Verhalten des Schaltausgangs Klemmen 41 42 ausgew hlt Abh ngig von der Auswahl Impuls Durchflussalarm Temperaturalarm Systemalarm sind die Men s Impulsbreite Min Q_Alarm Max Q_Alarm Min T_Alarm bzw Max T_Alarm sichtbar D184B097U01 FV4000 FS4000 85 Parametrierung PREDED 8 7 4 Fehler 3 9 Im Men Fehler 3 9 kann die Fehlererkennung f r die Fehler 3 und 9 aktiviert bzw deaktiviert werden Folgende Einstellungen sind m glich Einstellung Funktion Fehler 3 9 aus Beim berfahren des eingestellten Messbereichs um mehr als 3 125 Werkseinstellung h lt der Stromausgang die jetzt erreichten 20 5 mA bis der Durchfluss wieder den eingestellten Messbereichsendwert unterschreitet Beide an Beim berfahren des eingestellten Messbereiches um mehr als 3 125 geht der Stromausgang in den eingestellten Fehlerstrom Werkseinstellung 22 4 mA Beim berfahren von QmaxDN um mehr als 20 wird zus tzlich Fehler 9 ausgegeben als Warnung vor berlastung des Ger tes Fehler 3 aus Beim berfahren des eingestellten Messbereichs um mehr als 3 125 h lt der Stromausgang die jetzt erreichten 20 5 mA Beim berfahren von QmaxDN um mehr als 20 wird der Fehler 9 ausgegeben und der Stromausgang geht in den eingestellten Fehlerstrom Au _nn n 20 mA 4
12. Anschlusskabel temperatur Klemmen 31 32 Klemmen 41 42 110 C 230 F 40 20 70 C 3 40 4 158 F 3 40 20 70 C 3 40 4 158 F 3 40 20 60 C 40 4 140 F 40 20 55 C 40 4 131 F 40 20 50 C 40 4 122 F 40 20 40 C 40 4 104 F 1 Mediumstemperaturen gt 280 C gt 536 F nur bei Wirbel Durchflussmesser FV4000 2 Die zul ssigen Grenzen der Umgebungstemperatur sind zulassungs und bestellabh ngig Standard 20 C 4 F 3 Kategorie 2D Staub Ex maximal 60 C 140 F 280 C 400 C 1 536 F 752 F 1 160 C 320 F 240 C 464 F 80 C 176 F 280 C 536 F 320 C 608 F 1 400 C 752 F 1 diese Anforderung durch das Geh use bereits erf llt Maximale Temperaturklasse Die angeschlossenen Stromkreise mit Netzversorgung Stromkreise Mediumstemperatur ohne Netzversorgung d rfen die berspannungskategorie III II nicht 130 C 266 F T4 berschreiten 195 C 383 F T3 290 C 554 F T2 400 C 752 F T1 100 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Ex relevante technische Daten 11 3 Ausf hrung Ex d Ex ib Ex n f r VT42 ST42 und VR42 SR42 4 20 mA HART Wichtig Der Betrieb der Ger te in explosiv
13. Beachten Sie die besonderen Hinweise zu explosionsgesch tzten Ger ten im Kapitel Ex relevante technische Daten D184B097U01 FV4000 FS4000 13 Sicherheit PREDED 1 10 Sicherheitshinweise zum Betrieb Der Betrieb mit abrasiven Fluiden und oder Kavitation kann zur Sch digung druckf hrender Teile f hren Bei Durchfluss von hei en Fluiden kann das Ber hren der Oberfl che zu Verbrennungen f hren Aggressive oder korrosive Fluide k nnen zur Besch digung der mediumber hrten Teile f hren Unter Druck stehende Fluide k nnen dadurch vorzeitig austreten Durch die Erm dung der Flanschdichtung oder kann unter Druck stehendes Medium austreten Wichtig e Generell sind beim Betrieb des Ger tes die Ausf hrungen dieser Betriebsanleitung zum Thema Elektrische Sicherheit und Elektromagnetische Vertr glichkeit zu beachten Beim Betrieb im explosionsgef hrdeten Bereich sind die entsprechenden Hinweise in dieser Betriebsanleitung zu beachten ie 1 11 Sicherheitshinweise zum Betrieb in Ex Bereichen F r den Betrieb in Ex Bereichen gelten besondere Vorschriften zum Anschluss f r die Hilfsenerge und den Schaltausgang Hierzu die Angaben im Kapitel 11 Ex relevante technische Daten befolgen 1 12 Sicherheitshinweise zur Inspektion und Wartung Achtung Besch digung von Bauteilen Die elektronischen Bauteile auf den Leiterplatten k nnen durch statische Elektrizit t schwer ke besch digt
14. COPA XE FV FS4000 COPA XE FV FS4000 600717 Abb 44 Typisches FOUNDATION Fieldbus Netzwerk 1 E A Ebene Linking Device 3 Busabschluss 2 Zenerbarriere Wichtig Die E A Ebene bernimmt in diesem Beispiel auch die Spannungsversorgung des FOUNDATION Fieldbus H1 Ein Busabschluss kann ebenfalls in dem Linking Device realisiert sein lo 58 FV4000 FS4000 D184B097U01 Kommunikation Die maximale Zahl der Busteilnehmer im Segment ist in der nachfolgenden Tabelle dargestellt 2 oder 4 Leitertechnik Kein Ex Schutz Ex ia Eigensicherheit 2 Leitertechnik busgespeist 2 12 2 6 4 Leitertechnik 2 32 2 6 Weitere ausf hrliche Projektierungshinweise finden Sie in der Brosch re FOUNDATION Fieldbus solutions from ABB Nr 7592 FF brochure Dar ber hinaus stehen weitere Informationen sowohl auf der ABB Homepage unter http www abb de als auch auf der Homepage der Fieldbus Foundation unter http www fieldbus org zur Verf gung Systemeinbindung Zur Einbindung in ein Prozessleitsystem sind eine DD Datei Device Description welche die Ger tebeschreibung enth lt als auch eine CFF Datei Common File Format erforderlich Die CFF Datei wird zum Engineering des Segments ben tigt Das Engineering kann On oder Offline vorgenommen werden Die Beschreibung der Funktionsbl cke befinden sich in der separaten Schnittstellenbeschreibung FOUNDATION Fieldbus zum Ger t Teile Nr D18
15. DIP Switch set by switch en Step Schalter 1 7 PROFIBUS Adresse e 1 7 Bus Adr Schalter 8 Enter Protect Festlegung des Adressmodus Off Adressierung ber den Bus g On Adressierung ber die Enter 8 on Adr by yiniaturschalter 1 7 swit Hinweis Eine nderung der lokalen Busadresse 8 off Adr by wird nur beim Einschalten des Ger tes Enter bernommen bus x on off Enter 80 FV4000 FS4000 D184B097U01 PRAEDED Parametrierung S o Eingestellter a Einstellbare Bedientasten Men punkt Bedientasten tee Bedientasten anne Bemerkungen Data PROFIBUS Enter Software Rev Anzeige der Kommunikations a PA Communication Softwareversion Step 0 Einstellung des Ident Number Selektor Hinweis PE S eessen Ein Verstellen ist nicht bei laufender Data ae Enter entar TT D Zyklischer Kommunikation m glich nur im Step O 05DC Profile 9740 Zustand STOP Ee SE Channeleinstellung des ersten Al Blocks Beim Verstellen des Channels wird IdentNr Selector Zus tzlich die Einheit des Channels in den Enter Profile 9700 Al Block kopiert nach A OUT_SCALE UNIT_INDEX Data AI1 Channel Enter AI1 Channel Step Qv Q Betriebsart Al1 Channel Enter Temperatur Al1 Chan
16. 230 F geeignet sind uneingeschr nkt einsetzbar Kategorie 2 3G F r Kabel die nur f r eine Temperatur bis T 80 C T 176 F geeignet sind ist im Fehlerfall die Zusammenschaltung der beiden Stromkreise zu betrachten anderenfalls gelten die eingeschr nkten Temperaturbereiche der nachfolgenden Tabelle Kategorie 2D F r Kabel die nur f r eine Temperatur bis T 80 C T 176 F geeignet sind gelten die eingeschr nkten Temperaturbereiche der nachfolgenden Tabelle Max Temperatur am verwendeten Anschlusskabel Klemmen 31 32 Klemmen 41 42 Max zul ssige Mediums temperatur Umgebungs temperatur 2 30 20 70 C 22 4 158 F 280 C 400 C 1 EE 536 F 752 F 30 20 70 C 160 C 320 F 22 4 158 F er wenn aan gement Semen nn 320 C 608 F 1 30 20 40 C 400 C 752 F 1 22 4 104 F 1 Mediumstemperaturen gt 280 C gt 536 F nur bei Wirbel Durchflussmesser FV4000 2 Die zul ssigen Grenzen der Umgebungstemperatur sind zulassungs und bestellabh ngig Standard 20 C 4 F Maximale Temperaturklasse Mediumstemperatur 130 C 266 F T4 195 C 383 F T3 290 C 554 F T2 400 C 752 F T1 D184B097U01 FV4000 FS4000 107 Technische Daten 12 Technische Daten 12 1 Nennwe
17. AA ED ER PRAEDED Kommunikation 7 Kommunikation 7 1 Kommunikation HART Protokoll Das HART Protokoll dient zur digitalen Kommunikation zwischen einem Prozessleitsystem PC Handheld Terminal und Wirbel Drall Durchflussmesser S mtliche Parameter wie Messstellenparameter k nnen damit vom Messumformer zum Prozessleitsystem bzw PC bertragen werden Umgekehrt ist eine Neukonfiguration des Messumformers auf diesem Wege m glich Die digitale Kommunikation erfolgt durch ein dem Analogausgang 4 20 mA berlagertem Wechselstrom der die angeschlossenen Auswerteger te nicht beeinflusst bertragungsart Die FSK Modulation auf den Stromausgang 4 20 mA erfolgt nach dem Bell 202 Standard Die maximale Signalamplitude betr gt 1 2 mA SS Darstellung logisch 1 1200 Hz Darstellung logisch 0 2200 Hz F r die HART Kommunikation wird die WINDOWS Software SMART VISION eingesetzt Detailunterlagen sind auf Anfrage verf gbar B rde Stromausgang Minimal gt 250 Q maximal 750 Q Die maximale Kabell nge verdrillt und geschirmt betr gt 1500 m 4921 ft mit einem Querschnitt von 0 25 mm AWG 24 Baudrate 1200 Baud D184B097U01 FV4000 FS4000 53 Kommunikation PrAEDED Stromausgang bei Alarm Der Zustand High 21 23 mA ist programmierbar und entspricht NAMUR NE43 Die Bedienung ber das HART Protokoll wird in der Betriebsanleitung D184B108Uxx behandelt gt A 4 20 mA A
18. AA ED ER PRAEDED Parametrierung 8 6 1 Men struktur Wichtig Alle dunkelgrau hinterlegten Parameter geh ren zur Men Ebene Standard Bedientasten Men punkt Bedientasten Eingestellter Parameter Bedientasten Einstellbare Parameter Bemerkungen C CE Progr Ebene Enter Data Step P Schutz Kode Enter Enter Gesperrt_ Step Data Step Sprache Enter Enter Enter Alter Kode Step Step Enter Standard_ Spezialist_ Service_ a Neuer Kode Enter Data Step Messauf nehmer Enter Enter Englisch_ Data 9999 Data Step Nenn weite Enter Enter VORTEX VT VR_ Step Data Deutsch_ Data Step Mittl k Faktor Enter 15m 0 5in Data Step Durchm Korrekt Enter 52000 0 1 m3 Sched 40 Step DDM ST SR_ Men Standard Standard Men mit allen zum Betrieb des Ger tes ben tigten kundenspezifischen Men eintr gen Men Spezialist Spezial
19. F 1013 mbar 14 69 psi 12 5 2 Durchflussraten Gas Dampf L p 998 kg m 62 30 Ib ft3 Rohr nach DIN Rohr nach ANSI DN Re min Q maxDN Frequenz Re min Q maxDN Q maxDN Frequenz Hz m3 h Hz bei Q max m3 h ft3 min bei Q max 15 1 2 10000 24 1520 11000 22 13 1980 25 1 20000 150 2040 23000 82 48 1850 40 11 2 20000 390 2120 23000 340 200 1370 50 2 20000 500 1200 22000 450 265 1180 80 EN 43000 1200 1000 48000 950 559 780 100 4 33000 1900 700 44000 1800 1059 635 150 6 67000 4500 480 80000 4050 2384 405 200 8 120000 8000 285 128000 6800 4002 240 250 10 96000 14000 260 115000 12000 7063 225 300 12 155000 20000 217 157000 17000 10006 195 Die Durchflussraten gelten f r Gas bei p 1 2 kg m3 0 075 Ib ft3 D184B097U01 FV4000 FS4000 109 Technische Daten 12 6 Durchflussraten FS4000 ST4 SR4 12 6 1 Durchflussraten Fl ssigkeiten DN Re min Q maxDN m3 h Q maxDN US gal min Frequenz Hz bei Q maxDN 15 1 2 2100 1 6 7 0 185 20 3 4 3500 2 8 8 100 25 1 5200 6 26 135 32 1 1 4 7600 10 44 107 40 1 1 2 13500 16 70 110 50 2 17300 25 110 90 80 3 15000 100 440 78 100 4 17500 150 660 77 150 6 43000 370 1620 50 200 8 44000 500 2200 30 300 12 115000 1000 4400 16 400 16 160000 1800 7920 13 Die Durchflussraten sind g ltig f r Fl ssigkeiten bei
20. kg l kg m3 Ib ft3 Ib ugl Us l min l h Hd m s m min m h m d ft3 s ft3 m ft3 h ft3 d bbl s bbl min bbl h bls d Usgps USgpm USgph Usmgd igps igpm igph igpd kg s kg min kg h kg d t min t h t d g s g min g h Ib s Ib min Ib h Ib d L m igal USgal ft3 bbl kg t g Ib 0 001 bis 1000 Imp Phys Einheit 0 100 2000 ms 2 25 vom Messbereichsendwert 0 5 99 99 Sekunden Q Q Einheit Z hler Temperatur Q Q Einheit Z hler Temperatur EIN AUS LC HART Protokoll C PROFIBUS PA Kommunikation LC FOUNDATION Fieldbus FF D184B097U01 FV4000 FS4000 121 Anhang PRAEDED Erkl rung ber die Kontamination von Ger ten und Komponenten Die Reparatur und oder Wartung von Ger ten und Komponenten wird nur durchgef hrt wenn eine vollst ndig ausgef llte Erkl rung vorliegt Andernfalls kann die Sendung zur ckgewiesen werden Diese Erkl rung darf nur von autorisiertem Fachpersonal des Betreibers ausgef llt und unterschrieben werden Angaben zum Auftraggeber Firma Anschrift Ansprechpartner Telefon Fax E Mail Angaben zum Ger t Typ Serien Nr Grund der Einsendung Beschreibung des Defekts Wurde dieses Ger t f r Arbeiten mit Substanzen benutzt von denen eine Gef hrdung oder Gesundheitssch digung ausgehen kann P L Nein Wenn ja welche Art der Kontamination zutreffendes bitte ank
21. 30 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER FN EDID Montage 4 11 Drehen des Displays Um das Display besser ablesen und bedienen zu k nnen ist es in 90 Schritten drehbar Achtung Besch digung von Bauteilen Das Ger t muss spannungsfrei geschaltet werden Die Wartezeiten zum ffnen gem der Angaben auf dem Geh useschild m ssen eingehalten werden siehe Kapitel 11 Ex relevante technische Daten Der Monteur muss Sie sich vor Ber hren der elektronischen Bauteile statisch entladen haben Der EMV Schutz des Ger tes ist bei ge ffnetem Deckel eingeschr nkt Das Ger teinnere muss bei ge ffnetem Deckel vor Staub und Feuchtigkeit gesch tzt werden 6556099 loo oo ooo G00706 Abb 22 Drehen des Displays 1 Kreuzschlitzschrauben 1 Den vorderen Geh usedeckel abschrauben Bei Ex Ger ten muss zuvor die Deckelsicherung gel st werden Wichtig Nach dem Abschalten der Hilfsenergie muss vor dem ffnen des druckfest gekapselten Geh uses eine Wartezeit von t gt 2 min eingehalten werden md o 2 Den wei en Clip Deckel entfernen Die 4 Kreuzschlitzschrauben 1 an den Ecken des Displays l sen 4 Das Display in die gew nschte Position drehen Dabei muss darauf geachtet werden dass das Verbindungskabel nicht berm ig verdreht wird 5 Anschlie end die Display Platine wieder festschrauben Den wei en Deckel befestigen 7 Zuletzt den Geh usedeckel handfest zuschrauben
22. 40 70 C 67 158 F 1 Ex ia 20 60 C 4 140 F VT4A u VR4A ST4A u SR4A 30 60 C 40 140 F Exd 20 60 C 4 140 F VT42 u VR42 ST42 u SR42 40 60 C 40 140 F cFMus 20 70 C 4 158 F VT43 u VR43 ST43 u SR43 45 70 C 49 158 F 1 Kategorie 2D Staub Ex maximal 60 C 140 F Zul ssige Luftfeuchtigkeit Ausf hrung Feuchte Standard Relative Feuchte max 85 Jahresmittel lt 65 Klimafest Relative Feuchte lt 100 permanent 70 4 op 1 50 4 A 5 204 104 od 104 20 opt 55 T T T T T T T T 1 50 0 50 100 150160200 250 280 400 2 Abb 60 Abh ngigkeit der Messstofftemperatur von der Umgebungstemperatur 1 Umgebungstemperatur 4 Installation f r Mediumstemperatur gt 150 C 302 F 2 Messstofftemperatur 3 Zul ssiger Temperaturbereich f r 5 HT Design Standard Design lt 400 C lt 752 F nur lt 280 C lt 536 F FV4000 VT4 1 F r den Versorgungsstromkreis Klemmen 31 32 und den Schaltausgang 41 42 sind Kabel die f r Temperaturen bis T 110 C 230 F geeignet sind 600672 uneingeschr nkt einsetzbar Kabel die nur f r eine Temperatur bis S T 80 C 176 F geeignet sind schr nken die Temperaturbereiche ein Diese Abb 59 Isolation des Durchflussmessers Einschr n
23. 9 1 6 2 Typenschild Fabrikschild 24 2202 ee ee ee 10 1 7 Sicherheitshinweise zum Transport 13 1 8 Sicherheitshinweise Zur Montage Hm anne made naar Hrn da sea ne nie rn 13 1 9 Sicherheitshinweise zur elektrischen Installation nn nnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennn nenn 13 1 10 Sicherheitshinweise zum Betrieb AA 14 1 11 Sicherheitshinweise zum Betrieb in Ex DBereichen nenn nnan 14 1 12 Sicherheitshinweise zur Inspektion und Wartung 14 1 13 Technische Grenzwerte EE 15 1 14 Zul ssige Messstoffe u ae eh ak 15 1 15 R cksendung von Ger ten u une leeren 16 1 16 Integriertes Management Gvstem nn 16 1 17 iere ie BEE 16 1 17 1 Hinweis zur WEEE Richtlinie 2002 96 EG Waste Electrical and Electronic Equipment 17 1 17 2 ROHS Richtlinie 20020 17 2 Autbau und Fupnktign WERERSPPPPEBPFEPEPPFEPFERPEEFEPEFEPFEBELPFEERFEEFFEEREFEFFECBEEFEEFEEEEEFEESEEEFEFFEEEEPFEFBERFERFELFEFFEEEEFEPFEPCREFEPFEEFER 18 2 1 Messprinzipien u en leur a aaae en ee ee 18 2 1 1 Wirbel DurchNussmeSS naeh es 18 2 1 2 Dral Durc ENEE 20 22o ADAU ean E E E EEE E EE E EEEE O 21 2 3 EE IEN d Du EE 22 2 3 1 Kompakte Bauform isiende iaaa E a AEE AE EAA Ea a EEEa 22 2 3 2 Getrennt ET eu ET 22 3 LCE ln E 23 31 lef ME 23 3 2 Transport von Flanschger ten kleiner DN 280 23 3 3 Transport von Flanschger ten gr er DN 200 23 4 lu EE 24 4 1 Embaubedingunga erstes ern rar ne nn rn a a a re He HE re 24 4 2 E
24. Bei Ex Ger ten muss die Deckelsicherung wieder arretiert werden 08 O D184B097U01 FV4000 FS4000 31 Elektrische Anschl sse PREDED 5 Elektrische Anschl sse bs e Warnung Allgemeine Gefahren Bei der elektrischen Installation sind die entsprechenden Vorschriften zu beachten Nur im spannungslosen Zustand anschlie en Da der Messumformer keine Abschaltelemente besitzt sind berstromschutzeinrichtungen Blitzschutz bzw Netztrennm glichkeiten anlagenseitig vorzusehen berspannungs Blitzschutz optional Es ist zu pr fen ob die vorhandene Betriebsspannung mit der auf dem Typenschild angegebenen Betriebsspannung bereinstimmt F r die Energieversorgung und f r das Ausgangssignal werden dieselben Leitungen benutzt Wichtig Beim elektrischen Anschluss von in den USA und in Kanada zugelassenen Ger ten m ssen die entsprechenden Vorschriften beachtet werden USA Der Anschluss von in den USA zugelassenen Ger ten muss gem dem National Electrical Code NEC erfolgen Kanada Der Anschluss von in Kanada zugelassenen Ger ten muss gem dem Canadian Electrical Code CEC erfolgen 32 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ED 5 PREDED Elektrische Anschl sse 5 1 Kabelanschlussraum 5 1 1 HART Ausf hrung Der Messumformer ist in Zweileitertechnik ausgef hrt d h die Spannungsversorgung und das Messsignal 4 20 mA werden ber dieselbe Leitung gef hrt Zus tzlich
25. Beim Messen von Fl ssigkeiten muss der Aufnehmer immer mit Messstoff gef llt sein und darf nicht leerlaufen Beim Messen von Fl ssigkeiten und D mpfen darf keine Kavitation auftreten Der Zusammenhang zwischen Messstoff und Umgebungstemperatur muss ber cksichtigt werden siehe Absatz Umgebungsbedingungen im Kapitel Technische Daten e Bei hohen Messstofftemperaturen gt 150 C 302 F muss der Messwertaufnehmer so eingebaut werden dass die Elektronik seitlich oder nach unten ausgerichtet ist 4 2 Empfohlene Ein und Auslaufstrecken 4 2 1 Wirbel Durchflussmesser Um die volle Funktionssicherheit zu garantieren sollte das Str mungsprofil einlaufseitig m glichst ungest rt sein Eine Einlaufstrecke von dem ca 15 fachen des Nenndurchmessers ist vorzusehen Bei Kr mmern sollte die Einlaufstrecke mindestens das 25 fache bei Raumkr mmern das 40 fache und bei Absperrventilen im Einlass das 50 fache des Nenndurchmessers betragen Auf der Auslaufseite ist das 5 fache des Nenndurchmessers einzuhalten 600928 Abb 13 Empfohlene Ein und Auslaufstrecken 4 2 2 Drall Durchflussmesser Auf Grund seines Funktionsprinzips arbeitet der Drall Durchflussmesser nahezu ohne Ein und Auslaufstrecken Die folgende Abbildung zeigt empfohlene Ein und Auslaufstrecken f r verschiedene Installationen Keine Ein und Auslaufstrecken sind erforderlich wenn der Kr mmungsradius von einfachen oder doppelten R
26. Di 80 temperature version oO i 60 PN64 63 H H AOIPNAO 20 T Nr PR FT a I 60 30 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 280 TS IC G00609 Abb 61 Nur Hochtemperaturausf hrung Version FV4000 TRIO WIRL VT VR PS Druck bar TS Temperatur C Prozessanschluss ASME Flansch S Sr IT I 140 900 T g Nur 120 Hochtemperatur i ausf hrung 100 r E 600 Ib Only high 80 temperature version Hi 1 D en H l 1 nfa a U HH T 204 T aan TI eaa 0 60 30 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 280 TS C Abb 62 Nur Hochtemperaturausf hrung Version FV4000 TRIO WIRL VT VR PS Druck bar TS Temperatur C Aseptik Flansch nach DIN 11864 2 e DN25 bis DN 40 PS 25 bar bis TS 140 C bei Wahl geeigneter Dichtungswerkstoffe e DN 50 und DN 80 PS 16 bar bis TS 140 C bei Wahl geeigneter Dichtungswerkstoffe Prozessanschluss DIN Zwischenflansch 110 109 PN100 Nur 90 Hochtemperatur 80 ausf hrung D d E 70 Only high 2 60 FPN64 63 i temperature version o 50 T a L w PN40 i 30 g 20 PN25 i 10 _PN16 1 0 L 60 30 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 D TS C Abb 63 Nur Hochtemperaturausf hrung PS Druck bar
27. Ex nA nL IIC T4 bzw II 3D Ex tD A22 T85 C Tmedium Apparatus code Il 2G Ex d ib IIC T6 or ll 2G Ex ib IIC T4 or Il 3G Ex nA nL IIC T4or lI 3D Ex tD A22 T85 C T redium Sicherheitstechnische Daten siehe EG Baumusterpr fbescheinigung Safety values refer to EC Type Examination Certificate Angewandte Normen und siehe Konformit tsaussage Standards and refer to Conformity Declaration G ttingen 20 November 2008 BZ 13 8019 RevOl 12165 jerschrift Signature Unterschrift Signature Dr Dieter Binz Dipl Ing Karl Heinz Rackebrandt Innovation Manager DEAPR Instrumentation R amp D Manager Sensors ABB Automation Products GmbH Postanschrift Besuchsanschrift Sitz der Gesellschaft Vorsitzender des Aufsichtsrats Bankverbindung Dranstekier Str 2 Dransfeider Str 2 Ladenburg Hans Georg Krabbe Commerzbank AG Frankfurt D 37079 G ttingen D 37079 G ttingen Registergencht Gesch ftsf hrung Konto 589 635 200 Telefon 49 0 551 905 0 Amtsgericht Mannheim Chrissan Wendler BLZ 500 400 00 Telefax 49 0 551 905 777 Handelsregister Intemet bp enee at Code HRB 700229 USt IdNr DE 115 300 097 116 FV4000 FS4000 D184B097U01 PRAEDED Anhang A NW PAIDE EG Konformit tserkl rung EC Certificate of Compliance C Hiermit best tigen wir die bereinstimmung der Nerewith we confirm bot our TRIO WIRL Durchflu messer TRIO WIRL Flowmeter Modell V_4A SG AA Feldbus Model V4A S_4A Fieldbus
28. TS Temperatur C 0 60 30 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 TS C Abb 64 Nur Hochtemperaturausf hrung PS Druck bar TS Temperatur C 12 14 2 Zul ssige Betriebsdr cke FS4000 Prozessanschluss DIN Flansch 40 TENZO 35 30 25 TBN25 20 PS bar 15 PN16 10 reuze 5 0 60 30 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 TS C 600624 Abb 65 PS Druck bar TS Temperatur C Prozessanschluss ASME Flansch S0 i300 TD 40 30 PS bar 20 150 Ib 10 Ten 30 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 TS IC 600625 Abb 66 PS Druck bar TS Temperatur C D184B097U01 FV4000 FS4000 113 Technische Daten Messumformer 13 Technische Daten Messumformer 2 gt Step Q Data Enter C CE Cc cE Data ENTER Step G00633 Abb 67 Tastatur und LCD Anzeiger des Messumformers 1 Magnetsensoren 3 90 drehbar 2 Bedientasten zur Direkteingabe Messbereiche Der Messbereichsendwert ist kontinuierlich zwischen dem maximal m glichen Endwert 1 15 x Qmaxon und 0 15 x Qmaxpn einstellbar Parameter Einstellung Die Dateneingabe erfolgt mit 3 Bedientasten nicht bei Ex Ausf hrung Ex d oder direkt von au en bei geschlossenem Geh use mit einem Magne
29. V Dr G nter Kuhlmann LA Dirk Steckel R amp D Managen R amp D Electrical Safety BZ 13 5029 Rev 02 12942 ABB Automation Products GmbH Postanschrift Besuchsanschrift Sitz der Gesellschaft Vorsitz des Aufsichtsrates Bankverbindung Dransfelder Str 2 Dransfelder Str 2 Ladenburg Hans Georg Krabbe Commerzbank AG Frankfurt D 37078 G ttingen D 37079 G ttingen Registergericht Gesch ftsf hrung Konto 589 635 200 Telefon 49 551 9050 Amtsgericht Mannheim Christian Wendler BLZ 500 400 00 FTelefax 49 8531 905 777 Handelsregister Internet htlp vww abb com de HRE 700228 USt IdNr DE 115 300 097 118 FV4000 FS4000 D184B097U01 FPR EDID Anhang EG Konformit tserkl rung EC Declaration of Conformity 0045 Hiermit best tigen wir die bereinstimmung des aufgef hrten Ger tes mit den Richtlinien des Rates der Europ ischen Gemeinschaft welche mit dem CE Zeichen gekennzeichnet sind Die Sicherheits und Installationshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Herewith we confirm that the listed instrument is in compliance with the council directives of the European Community and are marked with the CE marking The safety and installation requirements of the product documentation must be observed Hersteller ABB Automation Products GmbH manufacturer 37070 G ttingen Germany Modell V_4 model V A Richtlinie Druckger terichtlinie 97 23 EG directive pressure equipment directive 97 23 EC Einstufung Aus
30. VT4A FS4000 ST4A 1 Messwertaufnehmer und Messumformer 4 PROFIBUS PA 2 Weitere Busteilnehmer Eigensicherer Segmentkoppler 3 Schaltverst rker NAMUR DIN 19234 FOUNDATION Fieldbus Eigensicherer Speisetrenner Zenerbarriere Speiseger t 40 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ED PREDED Elektrische Anschl sse 5 24 Getrennte Bauform 1 Zum elektrischen Anschluss des Messwertaufnehmers an den Messumformer das am Messwertaufnehmer angeschlossene Kabel verwenden 2 Den Deckel des Kabelanschlussraums an der R ckseite des Messumformers abschrauben Wichtig 1 Nach dem Abschalten der Hilfsenergie muss vor dem ffnen des druckfest gekapselten Geh uses eine Wartezeit von t gt 2 min eingehalten werden 3 Den Kabelmantel die Abschirmung und die Adern abisolieren nach Vorgabe abisolieren siehe Abschnitt Kabelanschlussraum 4 Das Buskabel durch die Kabelverschraubung in den Kabelanschlussraum einf hren und in H he der Abschirmung mit der Zugentlastung gegen ungewolltes Herausziehen sichern 5 Kabelverschraubung fest anziehen Achtung Besch digung von Bauteilen Wenn das Buskabel nicht mit der Zugentlastung gesichert ist ist die Abschirmung nicht funktionsgeerdet Au erdem kann es bei ungewolltem ausreichenden Zug vollst ndig aus dem Messumformergeh use herausgezogen werden wobei die elektrische Verbindung unterbrochen wird Der Mantel des Buskabels darf nicht besch digt werden Nur so bleibt die Sc
31. Volumen ft3 oder Massedurchfluss Z hler Enter L scht Mit Enter werden der Z hler und der l schen gt Enter berlauf gel scht Data D mpfung Enter 50 0 Enter 0 Auswahl Step o 0 2 100 s D mpfung des Stromausgangs Ansprechzeit 1 T 63 f r sprungartige Durchfluss nderungen D184B097U01 FV4000 FS4000 73 Parametrierung PREDED S o S Eingestellter o Einstellbare Bedientasten Men punkt Bedientasten Parameter Bedientasten Parameter Bemerkungen Data Hardware Enter HART Enter HART Konfiguration des Schaltausgangs Strom S HART Protokoll Step Config s s E UHART Strom HART Protokoll Step Puls_Bin_ Schaltausgang Impuls UHARTI Strom HART Protokoll Step Q Alarm Schaltausgang Grenzalarm Durchfluss bei Alarm geschlossen UHARTI Strom HART Protokoll Step T Alarm Schaltausgang Grenzalarm Temperatur bei Alarm geschlossen UHARTI Strom HART Protokoll Step S Alarm Schaltausgang Systemalarm bei Alarm a P Geschlossen Data Min Enter 10 000 Enter 0 Auswahl 0 100 von Qmax 0 aus Step Q Alarm Enter K Min Alarm Durchfluss Data Max Enter 80 000 Enter 0 Auswahl 0 1
32. der Tabelle Sicherheitstechnisch relevante Unterschiede der explosionsgesch tzten Ausf hrungen Detailbeschreibungen enthalten die weiteren Abschnitte dieses Kapitels ji o 96 FV4000 FS4000 D184B097U01 Ex relevante technische Daten Ger tevarianten in Ex Ausf hrung mit amerikanischer Zulassung Ger tevarianten Zulassungen VT43 ST43 VR43 SR43 Explosion Proof XP Class I Div 1 BCD T4 Ta 70 C Type 4X e Dust ignition Proof DIP Class II II Div 1 EFG T4 Ta 70 C Type 4X DIP Class II III Div 2 EFG ITA Ta 70 C Type 4X e Intrinsic Safety IS Class I1 II Div 1 ABCDEFG T4 Ta 70 C Entity Type 4X e Non incendive NI Class I Div 2 ABCD T4 Ta 70 C Type 4X 11 1 2 Feldbus Ger te Ger tevarianten VT4A VRAA ST4A SRAA Die Ex Ausf hrung des Ger tes ist entsprechend des FISCO Modells FISCO Fieldbus intrinsically Safe Concept der PTB ausgelegt Ein Nachweis der Eigensicherheit f r die Zusammenschaltung mit anderen eigensicheren Betriebsmitteln ist unter den unten aufgef hrten Randbedingungen nicht erforderlich Alle Teilnehmer m ssen nach FISCO zugelassen sein z B bei PTB T V BVS KEMA Die maximale Kabell nge im Segment ist bei EEx ia auf 1000 m bzw bei EX ib auf 1900 m beschr nkt Das Buskabel Typ A muss folgende Werte erf llen R 15 O km L 0 4 1 mH km C 80 200 nF km F r jedes Feldger t U I P gilt Uo lt U l lt I Po l
33. steht noch ein Schaltausgang zur Verf gung 600711 Abb 23 Kabelanschlussraum 1 Anschlussklemmen Stromausgang 3 Funktionserde 2 Anschlussklemmen Schaltausgang Anschlussbelegung Anschluss Bezeichnung 31 Hilfsenergie 32 Hilfsenergie 41 Schaltausgang 42 Schaltausgang A Funktionserde Hilfsenergie Klemmen 31 32 Standard 14 46 V DC Ex Ausf hrung siehe Kapitel 11 Ex relevante technische Daten Restwelligkeit Maximal 5 bzw 1 5 Vss Leistungsaufnahme lt 1W D184B097U01 FV4000 FS4000 33 Elektrische Anschl sse PRAEDED Anschlussbeispiele Ug Us G00640 Abb 24 Hilfsenergie von zentraler Spannungsversorgung 1 Funktionserde G00641 Abb 25 Hilfsenergie DC oder AC vom Speiseger t 1 Funktionserde 2 Speiseger t 34 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ED 5 PREDED Elektrische Anschl sse 5 1 2 Feldbus Ausf hrung 600712 Abb 26 Kabelanschlussraum 1 Klemme f r den Kabelschirm des 3 Anschlussklemmen Schaltausgang Buskabels 4 Funktionserde 2 Anschlussklemmen Bus Anschlussbelegung Anschluss Bezeichnung PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus 31 PA 1 FF 2 32 PA 1 FF 2 41 C9 Schaltausgang 42 E9 Schaltausgang D Klemme f r die Kabelabschirmung Funktionserde 1 Anschluss f r PROFIBUS PA nach IEC 1158 2 2 Anschl
34. werden Die Geh use Schutzart muss beim Einsatz beachtet werden 1 14 Zul ssige Messstoffe Beim Einsatz von Messstoffen m ssen folgende Punkte beachtet werden e Es d rfen nur solche Messstoffe Fluide eingesetzt werden bei denen nach Stand der Technik oder aus der Betriebserfahrung des Betreibers sichergestellt ist dass die f r die Betriebssicherheit erforderlichen chemischen und physikalischen Eigenschaften der Werkstoffe der messstoffber hrten Bauteile w hrend der Betriebszeit nicht beeintr chtigt werden Insbesondere chloridhaltige Medien k nnen bei nichtrostenden St hlen u erlich nicht erkennbare Korrosionssch den verursachen die zur Zerst rung von mediumsber hrten Bauteilen und verbunden damit zum Austritt von Fluid f hren k nnen Die Eignung dieser Werkstoffe f r die jeweilige Anwendung ist durch den Betreiber zu pr fen e Messstoffe Fluide mit unbekannten Eigenschaften oder abrasive Messstoffe d rfen nur eingesetzt werden wenn der Betreiber durch eine regelm ige und geeignete Pr fung den sicheren Zustand des Ger tes sicherstellen kann e Die Angaben des Typenschildes m ssen beachtet werden Messstoffber hrt sind das Messrohr der St rk rper nur Wirbel Durchflussmesser FV4000 VR4 FV4000 VT4 Ein und Austrittsleitk rper nur Drall Durchflussmesser FS4000 SR4 FS4000 ST4 der Sensor und die Dichtung D184B097U01 FV4000 FS4000 15 Sicherheit PREDED 1 15 R cksendung von Ge
35. 00 von Qmax 100 en r aus dee eralar Enter Ze ir Max Alarm Durchfluss LI Wichtig 1 Die Men punkte Min Q_Alarm und Max Q_Alarm werden nur dann angezeigt wenn der Parameter HART Q_Alarm ausgew hlt ist Data Min Enter 50 Enter 0 Auswahl 60 410 C 60 C aus Step T_Alarm Enter C G Min Alarm Temperatur Data Max Enter 180 000 Enter 0 Auswahl 60 410 C 410 C off Step T_Alarm Enter er EC Max Alarm Temperatur Wichtig 1 Die Men punkte Min Q_Alarm und Max Q_Alarm werden nur dann angezeigt wenn der Parameter HART T_Alarm ausgew hlt ist 74 FV4000 FS4000 D184B097U01 PRAEDED Parametrierung S amp e Eingestellter A Einstellbare Bedientasten Men punkt Bedientasten ease Bedientasten Fran Bemerkungen Data Fehler Enter Fehler Enter Beide an Auswahl ein aus Step 3 9 Enter 3 9 aus_ Aktiviert deaktiviert Fehler 3 9 berschreiten des Messbereichs um mehr als 3 125 Fehler 3 aus d Auswahl 21 23 mA Data tout bei Enter Enter o s deit g tromausgangswert f r Alarm Step Alem TA mA program
36. 02Uxx Diese kann bei Bedarf bei ABB jederzeit kostenlos nachbestellt werden 56 FV4000 FS4000 D184B097U01 Kommunikation bes o Blockdarstellung Die Darstellung zeigt das Funktionsschaltbild der im Ger t verf gbaren Bl cke Azyklisch kann ein Kommunikationstool oder auch eine SPS mit Master Klasse 2 Funktionalit t auf alle Bl cke zur Parametrierung zugreifen Physical Block FF compatible Communication Stack PROFIBUS PA Totalizer Block 600946 Abb 43 Blockdarstellung 1 Durchfluss Temperatur Option Block Beschreibung Physical Block Beinhaltet ger tespezifische Eigenschaften wie z B Messger teeigenschaften und Softwareversion TAG Nr usw aktueller Zustand Transducer Block Enth lt Daten des Durchflussaufnehmers wie z B Messparameter Nennweite K Faktor Messbereiche usw sowie alle herstellerspezifischen Parameter die nicht in den Funktionsbl cken enthalten sind Analog Input Block Ausgabe ber den Channelselektor kann der Anwender die f r ihn von Messwert und Status relevante Messgr e Qv Volumendurchfluss Qn Volumendurchfluss unter Norm Bedingungen Qm Massendurchfluss oder Temperatur Option ausw hlen Totalizer Block Z hler Hier kann azyklisch z B ber das PROFIBUS PA DTM in SMART VISION der Z hlerstand kontrolliert bzw ver ndert werden Der Z hler Reset kann zyklisch erfolgen Wichtig Die
37. 20 C 68 F 1013 mbar 14 69 psi v 1 cSt p 998 kg m3 62 30 Ib ft3 12 6 2 Durchflussraten Gas Dampf DN Re min QymaxDN QymaxDN Frequenz Hz m3 h ft3 min bei QymaxDN 15 1 2 2100 16 9 4 1900 20 3 4 3500 25 14 1200 25 1 5200 50 29 1200 32 1 1 4 7600 130 76 1300 40 11 2 13500 200 117 1400 50 2 17300 350 206 1200 80 3 15000 850 500 690 100 4 17500 1500 882 700 150 6 43000 3600 2110 470 200 8 44000 4900 2880 320 300 12 115000 10000 5880 160 400 16 160000 20000 11770 150 Durchflussrate Gas Dampf bei p 1 2 kg m 0 075 Ib ft3 Die Frequenzangaben dienen nur der Orientierung F r die einzelnen Nennweiten und Bauformen ist der Bereich angegeben in dem die typischen Frequenzen liegen 12 7 Statischer berdruck bei Fl ssigkeiten 12 8 berlastbarkeit Zur Vermeidung von Kavitation ist bei Fl ssigkeitsmessungen ein Gase statischer berdruck Nachdruck nach dem Ger t erforderlich Dieser kann mittels folgender Gleichung abgesch tzt werden P2 2 13x Ppampr 2 6 Ap Das Statischer berdruck nach dem Ger t mbar 15 ber Maximaldurchfluss Fl ssigkeiten 15 ber Maximaldurchfluss Kavitation darf nicht stattfinden PDampt 7 Dampfdruck der Fl ssigkeit bei Betriebstemperatur mbar Ap Druckverlust Messstoff mbar 110 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Technische
38. 21 Ex tD A22 Tamb 20 60 C Speisestromkreis Klemmen 41 42 Zone 1 Ex d ib IIC Zone 2 Ex nA nL IIC Ug 16 30 V lB 2 15 mA Zone 1 Ex ib IIC U 15V Z ndschutzart 1 30 mA Um 60 V P 115 mW wirksame innere Kapazit t 11 6 nF wirksame innere Kapazit t gegen Erde 19 6 nF wirksame innere Induktivit t 0 14 mH Zone 21 22 Ex td A21 Ex td A22 Tamb 20 60 C Die angeschlossenen Stromkreise mit Netzversorgung Stromkreise ohne Netzversorgung d rfen die berspannungskategorie III II nicht berschreiten 102 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Ex relevante technische Daten 11 3 3 Mediumstemperaturen Temperaturklassen F r den Versorgungsstromkreis Klemmen 31 32 und den Schaltausgang Klemmen 41 42 sind Kabel die f r Temperaturen bs T 110 C T 230 F geeignet sind uneingeschr nkt einsetzbar Kategorie 2 3G Ex ib IIC F r Kabel die nur f r eine Temperatur bis T 80 C T 176 F geeignet sind ist im Fehlerfall die Zusammenschaltung der beiden Stromkreise zu betrachten anderenfalls gelten die eingeschr nkten Temperaturbereiche der nachfolgenden Tabelle Kategorie 2D F r Kabel die nur f r eine Temperatur bis T 80 C T 176 F geeignet sind gelten die eingeschr nkten Temperaturbereiche der nachfolgenden Tabelle Umgebungs Max Temperatur Max zul ssige temperatur 2 am verwende
39. 4000 ST4 SR4 Eingestellter Messbereich 0 5 1x QvmaxDN Umgebungstemperatur 20 C 68 F 2K Luftfeuchte 65 rel Feuchte 5 Luftdruck 86 106 kPa Hilfsenergie 24V DC Signalkabell nge B rde Stromausgang 10 m 32 8 ft nur FV4000 VR oder FS4000 SR 250 Q nur bei 4 20 mA Messstoff bei der Kalibrierung Wasser ca 20 C 68 F 2 bar 29 psi Kalibrierstrecken Innendurchmesser Ger te Innendurchmesser Ungest rte gerade Vorlaufstrecke 15x DN 3xDN Nachlaufstrecke 5xDN 1xDN Druckmessung 3 5x DN hinter Ger t Temperaturmessung 2 3x DN im Nachlauf hinter der Druckmessung 12 5 Durchflussraten FV4000 VT4 VR4 12 5 1 Durchflussraten Fl ssigkeiten Rohr nach DIN Rohr nach ANSI DN Re min Q maxDN Frequenz Hz Re min Q maxDN Q maxDN Frequenz Hz m h bei Q max m3 h US gal min bei Q max 15 1 2 10000 6 370 11000 5 5 24 450 25 1 20000 18 240 23000 18 79 400 40 11 2 20000 48 270 23000 48 211 270 50 2 20000 70 180 22000 66 291 176 80 EN 43000 170 140 48000 160 704 128 100 4 33000 270 100 44000 216 951 75 150 6 67000 630 50 80000 530 2334 50 200 8 120000 1100 45 128000 935 4117 40 250 10 96000 1700 29 115000 1445 6362 36 300 12 155000 2400 26 157000 2040 8982 23 Die Durchflussraten gelten f r Fl ssigkeiten bei 20 C 68
40. 4B093U23 Beide Dateien und die Schnittstellenbeschreibung befinden Sich auf der zum Lieferumfang geh renden CD Teile Nr D699D002U01 Diese kann bei ABB bei Bedarf jederzeit kostenlos nachbestellt werden Die Dateien k nnen aber auch unter http www fieldbus org heruntergeladen werden Blockdarstellung Die Darstellung zeigt das Funktionsschaltbild der im Ger t verf gbaren Bl cke Azyklisch kann man mit Kommunikationstools wie dem NI Configurator Systemtools oder auch einer SPS mit entsprechender Funktionalit t auf alle Bl cke zur Parametrierung zugreifen Resource Block FF compatible Communication FOUNDATION Fieldbus 600947 Abb 45 Blockdarstellung 1 Durchfluss Momentanwert Summe und Temperatur Option D184B097U01 FV4000 FS4000 59 Kommunikation e Block Beschreibung Resource Block Beinhaltet ger tespezifische Eigenschaften wie z B Softwareversion TAG Nr usw Transducer Block Enth lt Daten des Durchflussaufnehmers wie z B Nennweite K Faktor usw sowie alle herstellerspezifischen Parameter sofern diese nicht im Al Block enthalten sind Dazu geh ren auch die Parameter des Volumenz hlers Zus tzlich enth lt der Transducer Block noch einen Durchflussz hler Totalizer Analog Input Block ber den Channelselektor kann der Anwender die f r ihn relevante Messgr e Qv Volumendurchfluss Qn Volumendurchfluss unter Norm Bedingun
41. 6 11 5 1 Elektrischer Anschluss PROFIBUS PA 106 11 5 2 Elektrischer Anschluss FOUNDATION Fieldbus ssseseeseeeeeeenssesrrsstrrsstrnsssttnnsstnnssttnnsstennsstennnntnt 106 11 5 3 Ex Zulassungsdaten 4444s4nnnesennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 107 11 5 4 Mediumstemperaturen Temperaturklassen sssesseninennseeeetnttensteetttrtnnsttetttrntn nsan ttnn ntn nnn nennen 107 12 Technische PD 7 1 PREBPEPPPEREPRFFEBELSERELFEEEFEPPFEEEPFEEPEEFPEELPEEEEFFEUREEEELEPREEEFFEEBEFEFEEPEEECEEULEEEEEEFEUREFEEELPEEEEEPUEEEELEEEEEELEFLEEFE 108 12 1 Nennweitenausw hl a n s mania nahen aan 108 12 2 Messwertabweichung Durchf lussmessung ann 108 12 2 1 Wiederholbarkeit in Prozent vom Messwert nn 108 12 3 Messwertabweichung Temperaturmessung nn 108 D184B097U01 FV4000 FS4000 5 Inhalt PRAEDED 12 4 Referenzbedingungen Durchflussmessung sn nnnnn 109 12 5 Durchflussraten FV4000 VT4 TVA 109 12 5 1 Durchflussraten Fl ssioketen nn 109 12 5 2 Durchflussraten Gas Dampf 109 12 6 Durchflussraten FS4000 ST4 IGbRA ernennen 110 12 6 1 Durchflussr ten Fl ssigkeiten eek ea 110 12 6 2 Durchflussraten Gas Dampf 110 12 7 Statischer berdruck bei El ssigkeiten rent 110 RE 110 ER WEE e le E 111 12 10 Isolierung des Durchflussmessers nenn 111 12 11 Umgeb ngsbedingungen u u 22 een 111 12 12 Prozessanschlusse ann 112 12 13 Werkstoffe u a CEAN an ne
42. 66 8 4 2 Parameter der Men Ebenen ru 8 een een 66 8 5 Programmierschutz nn 67 8 5 1 Programmierschutz ausschalten 67 8 5 2 Programmierschutz einsch lten un 0sascnesntahnas nennen 68 8 6 Menustruktun arrsesnaeste marke elannatnn 69 8 6 1 Men struktur Erweiterung f r HAT 77 8 6 2 Men struktur Erweiterung f r PROFIBUS PA 79 8 6 3 Men struktur Erweiterung f r FOUNDATION Fieldbus non nnnnnnnnnnnnnnn nenn 82 4 FV4000 FS4000 D184B097U01 PRAEDED Inhalt er Paramelterbeschreib ngi m R E A EERE AEE 84 8 7 1 entwe cnr roni naan A a N A Seen 84 8 7 2 Mittlerer k Faktor 84 8 7 3 Hardware Config 44444444440Rennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnan 85 87 4 EE 86 8 7 5 NOTARO EE 87 8 7 6 Betriebsdichte eessen AR en el E S de 87 8 8 Parametrierung von Gas Dampf und Fl ssigkeiten nennen 88 9 Fehlermeldungen E 90 921 GEhlEmegisterz EE 90 9 1 1 LCD Anzeige des Fehlerregisters ohne Fehler 90 9 1 2 LCD Anzeige des Fehlerregisters mit Fehlen 90 9 1 3 Netzaustallz hler A 90 9 1 4 Fehlerregister oeschen ann 90 9 2 Fehlerbeschreibung z 24e u2u n eh enden 91 10 Klee ET 92 10 1 Wartung des Messwertaufnehmers u u sn ennaneeaennennen anne 92 KS len nen erkennen 92 10 3 Austausch des Messumf rmers ueeneenseenen eek 93 10 4 Ausbau des Durchtluesreseerg 2 ASSEEE
43. 97U01 FV4000 FS4000 89 Fehlermeldungen PRAEDED 9 Fehlermeldungen 9 1 Fehlerregister Dieses Men enth lt das Fehlerregister und den Netzausfallz hler Im Fehlerregister werden alle Fehler dauerhaft gespeichert unabh ngig davon ob sie f r kurze oder l ngere Zeit auftreten Jede Ziffer bzw jeder Buchstabe in der LCD Anzeige des Fehlerregisters repr sentiert einen Fehler 9 1 1 LCD Anzeige des Fehlerregisters ohne Fehler 9 1 3 Netzausfallz hler Der Messumformer z hlt die Anzahl der Netzausf lle Sie k nnen im Fehlerregister abgelesen werden E Wichtig 1 Das L schen des Netzausfall Z hlers kann nur vom ABB Service durchgef hrt werden 9 1 4 Fehlerregister l schen Das L schen des Fehlerregisters wird mit der Funktion ENTER durchgef hrt 90 FV4000 FS4000 D184B097U01 PRAEDED Fehlermeldungen 9 2 Fehlerbeschreibung SAS Klartextmeldung Priorit t Beschreibung Megliche Fehlerbehebung Nr Ursache Fehlerhafte a le lt 55 j erh hen 0 Dampfberechnung 7 Vale es assendurchllusses Dampftemperatur Dampftemperatur bei Sattdampf gt 370 C 698 F reduzieren Vorverst rkerplatine Messumformereinschub 1 Front End 1 Aa tauschen ABB Service kontaktieren 2 Nicht belegt Der unter Qmax Messbereich zu Messbereich Qmax eingestellte klein vergr ern 3 Durchfluss gt 3 2 Durchflussw
44. A lt lcg S 15 MA Us in V 01234567 8 910111213141516 Ig in mA G00647 Abb 36 B rdenwiderstand des Schaltausgangs in Abh ngigkeit von Strom und Spannung D184B097U01 FV4000 FS4000 45 Elektrische Anschl sse PREDED 5 5 Konfiguration des Schaltausgangs Der Schaltausgang kann sowohl als NAMUR Kontakt als auch als Optokoppler konfiguriert werden 41 41 1K 10K 42 42 G00720 Drehschalter nach links NAMUR Kontakt Drehschalter nach rechts Optokoppler Abb 37 Prinzipdarstellung des Schaltausgangs Der Schaltausgang des Messumformers ist ab Werk abh ngig vom Bestellcode konfiguriert In der folgenden Tabelle ist die Kontaktausf hrung in Abh ngigkeit vom Bestellcode und von der Ex Zulassung dargestellt Bestellcode Ex Zulassung Kontaktausf hrung VT40 VR40 ST40 SR40 ohne Optokoppler VT41 VR41 ST41 SR41 Ex ib Ex nA nL NAMUR Kontakt VT42 VR42 ST42 SR42 Ex d Ex ib Ex nA nL Optokoppler VT43 VR43 ST43 SR43 cFMus Optokoppler VT4A VRAA STAA VR4A Il 2G EEx ia IIC T4 NAMUR Kontakt Falls erforderlich kann der Schaltausgang nachtr glich an die Anlagengegebenheiten angepasst werden 1 Den Durchflussmesser spannungsfrei schalten 2 Den vorderen Geh usedeckel abschrauben Bei Ex Ger ten muss zuvor die Deckelsicherung gel st werden Wichtig 1 Wartezeiten bei den Ex Ausf hrungen beachten siehe Kapitel 11 Ex relevante te
45. Betriebsanleitung D184B097U01 Wirbel Drall Durchflussmesser FV4000 FS4000 COMMUNICATION et HART 00 2227 Fieldbus Faundarlon Wirbel Drall Durchflussmesser FV4000 FSA4000 Betriebsanleitung D184B097U01 02 2010 Rev 10 Hersteller ABB Automation Products GmbH Dransfelder Stra e 2 D 37079 G ttingen Deutschland Tel 0800 1114411 Fax 0800 1114422 vertrieb instrumentation de abb com Kundencenter Service Tel 49 180 5 222 580 Fax 49 621 381 931 29031 automation service de abb com Copyright 2010 by ABB Automation Products GmbH nderungen vorbehalten Dieses Dokument ist urheberrechtlich gesch tzt Es unterst tzt den Anwender bei der sicheren und effizienten Nutzung des Ger tes Der Inhalt darf weder ganz noch teilweise ohne vorherige Genehmigung des Rechtsinhabers vervielf ltigt oder reproduziert werden FV4000 FS4000 D184B097U01 PRAEDED Inhalt 1 Sicherheit 044425000040 anna anna La ala ana ana E 7 1 1 Allgemeines und Lesebimnwelse AA 7 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung 7 1 3 Bestimmungswidrige Verwendung 8 1 4 Zielgruppen und Oualttkattonen sssrsisniesiieiasr inia a a a Aa Ea Eai Aaaa 8 1 5 Gew hrleistungsbestimmMmungern sinirinin nennen andrea dan 8 1 6 Schilder und Symb le 22 22 2222 OE TEE E E NEEE N EE 9 1 6 1 Sicherheits Warnsymbole Hinweissymbole 4 244044n4srnnonnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnn nennen nennen
46. Betriebsarten h ngt vom Medium und von der Sensorausf hrung ab i Fl ssig Messstoff Fl ssigkeit Step Qm D Betriebsart Masse Auswahl Massedurchfluss P Fl ssig Messstoff Fl ssigkeit Step Qm Dn Betriebsart Masse mit Korrektur Pt100 erforderlich Auswahl Massendurchfluss a Fl ssig Messstoff Fl ssigkeit Step Om V T Betriebsart Masse mit Korrektur Pt100 erforderlich Auswahl Massendurchfluss Gas Messstoff Gas Dampf Step Qv Betriebsart Betriebsvolumen Auswahl Betriebsdurchfluss S Gas Norm Messstoff Gas Step Qn pT Betriebsart Normvolumen mit Korrektur Pt100 erforderlich Auswahl Normdurchfluss 7 Gas Norm Messstoff Gas Step Qn KmpF Betriebsart Normvolumen Auswahl Normdurchfluss S Gas Mass Messstoff Gas Step Om pT Betriebsart Masse mit Korrektur Pt100 erforderlich Auswahl Massedurchfluss P Gas Mass Messstoff Gas Dampf Step Qm D Betriebsart Masse Auswahl Massedurchfluss 70 FV4000 FS4000 D184B097U01 PRAEDED Parametrierung S e A Eingestellter Bedien Einstellbare Bedientasten Men punkt Bedientasten Parameter Groe PAT Bemerkungen S Dampf Messstoff Sattdampf Step Qm Betriebsart Masse mit Korrektur Pt100 2 erforderlich Auswahl Sat
47. C CE Step Data Die Funktionen dieser Magnetsensoren sind dieselben wie die der gleichnamigen Bedientaste Enter Die Funktion Enter wird aktiv wenn der Magnetsensor Data Enter l nger als 3 s bet tigt wird Die blinkende Display Darstellung zeigt an dass diese Funktion aktiv ist Sobald der Magnetstift vom Magnetsensor entfernt wird wird die Funktion Enter ausgef hrt Wichtig ji o W hrend der Dateneingabe wird der Durchfluss weiter erfasst 64 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Parametrierung 8 3 Navigation und Dateneingabe 8 3 1 Parameter in einem Untermen ausw hlen 1 Den Programmierschutz deaktivieren siehe Seite 67 Wichtig 1 Wenn bei aktiviertem Programmierschutz versucht wird einen Parameter zu ndern wird in der LCD Anzeige die Meldung Prog Schutz angezeigt 2 Bedientaste C CE einmal dr cken Die LCD Anzeige wechselt in den Men Modus 3 Mit den Bedientasten Data und Step das gew nschte Men ausw hlen 4 Anschlie end die Funktion Enter Bedientasten Data und Step gleichzeitig dr cken ausf hren Der aktuell eingestellte Parameter wird angezeigt 5 Die Funktion Enter noch einmal ausf hren 6 Noch einmal die Schritte 1 bis 4 ausf hren Hinter dem aktuell eingestellten Parameter wird ein Unterstrich angezeigt 7 Nun mit der Bedientaste Data oder Step den neuen
48. Daten 12 9 Messstofftemperatur Wichtig Angaben im Kapitel Explosionsschutz beachten Zul ssigen Temperaturbereich der Dichtung ber cksichtigen FV4000 VT4 VR4 FS4000 ST4 SR4 Standard 55 280 C 67 536 F 55 400 C HT Ausf hrung 67 752 F 12 10 Isolierung des Durchflussmessers Die Rohrleitung darf max bis 100 mm 4 inch Oberkante isoliert werden Einsatz von Begleitheizungen Begleitheizungen d rfen unter folgenden Bedingungen eingesetzt werden e Wenn diese unmittelbar fest auf oder um die Rohrleitung verlegt sind e Wenn diese bei vorhandener Rohrleitungsisolation innerhalb der Isolation verlegt sind max H he von 100 mm 4 inch muss eingehalten werden e Wenn die max auftretende Temperatur der Begleitheizung lt der max Mediumstemperatur ist Die Errichterbestimmungen EN 60079 14 sind einzuhalten Es ist zu beachten dass der Einsatz von Begleitheizungen keinen st renden Einfluss auf den EMV Schutz des Ger tes nimmt sowie keine zus tzlichen Vibrationen hervorruft gem 12 11 Umgebungsbedingungen Klimabest ndigkeit nach DIN 40040 Zul ssiger Umgebungstemperaturbereich Ex Schutz Modell Temperaturbereich Ohne 20 70 C 4 158 F VT40 u VR40 ST40 u SR40 55 70 C 67 158 F Ex ib 20 70 C 4 158 F 1 VT41 u VR41 ST41 u SR41
49. Detailbeschreibungen zu den Bl cken Parametern befinden sich in der separaten Schnittstellenbeschreibung PROFIBUS PA zum Ger t Teile Nr D184B093Uxx Diese befindet sich auf der zum Lieferumfang geh renden CD Parametrierungen erfolgen azyklisch ber das PROFIBUS PA DTM des Ger tes D184B097U01 FV4000 FS4000 57 Kommunikation PrAEDED 7 3 Kommunikation FOUNDATION Fieldbus Die Feldbus Messumformer sind zum Anschluss an spezielle Busspeiseger te und der ABB Multibarriere MB204 vorgesehen Die Ausgangsspannung darf bei der Standardausf hrung Modell 40 9 32 V DC betragen Bei der eigensicheren Ausf hrung Modell 4A ist die Spannung auf 9 24 V DC begrenzt Die FOUNDATION Fieldbus Schnittstelle des Ger tes ist konform zu den Standards FF 890 891 sowie FF 902 90 Das bertragungssignal des Messumformers ist entsprechend IEC 61158 2 ausgelegt Das Ger t ist von der Fieldbus Foundation registriert und gen gt den aktuellen Anforderungen d h erfolgreiche Durchf hrung des FF Conformance Test Erf llung der FF Spez 1 4 und erfolgreiche Durchf hrung der Tests mit dem ITK 4 0 Die Reg Nr lautet IT013600 Die Registrierung des Ger tes wird bei der Fieldbus Foundation unter der Manufacturer ID 0x000320 und der Device ID 0x0015 gef hrt Das Ger t beinhaltet die LAS Funktionalit t Die eigensichere Ausf hrung des Ger tes ist entsprechend des FISCO Modells ausgelegt PLS SPS X Y J P A
50. Dokumentation Erg nzungen Version A 1X 04 2002 Markteinf hrung A2X 07 2007 Funktionserweiterung Re Registrierung wegen neuer CFF Datei D184B097U01 FV4000 FS4000 61 Parametrierung PREDED 8 Parametrierung 8 1 Standard Display Darstellung Nach dem Einschalten des Ger tes durchl uft der Messumformer automatisch verschiedene Selbsttestroutinen Anschlie end erscheint die Standardanzeige Prozessinformation Die Anzeigedarstellung ist dabei frei konfigurierbar Folgende Anzeigedarstellungen k nnen ausgew hlt werden Anzeigedarstellung Anzeige 3 Betriebsdurchfluss mit physikalischer Anzeige Se man 3 Aufsummierter Betriebsdurchfluss oy m 409 8 T C Messstofftemperatur p 185 6 62 FV4000 FS4000 D184B097U01 Ak ED ER PRAEDED Parametrierung 8 2 Bedienung mit den Bedientasten am Messumformer Data D Enter G00718 Abb 46 Lage der Bedientasten und Magnetsensoren 1 Bedientasten 3 Drehbare Display Platine 2 Magnetsensoren Bedientasten Die Dateneingabe erfolgt bei abgeschraubtem Geh usedeckel ber die drei Bedientasten Data Step und C CE am oberen Rand der Display Platine Bedientaste Funktion C CE Mit der Bedientaste C CE erfolgt der Wechsel aus dem Betriebsmodus in das Men und umgekehrt Step Die Bedientaste Step ist eine von zwei Pfeiltasten
51. Download Bereich von ABB zur Verf gung www abb de durchfluss D184B097U01 FV4000 FS4000 115 Anhang PRAEDED AA ED ED PREDED EG Konformit tserkl rung EC Certificate of Compliance C Hiermit best tigen wir die bereinstimmung der Herewith we confirm that our TRIO WIRL Durchflu messer TRIO WIRL Flowmeter Modell VT41 VT42 ST41 ST42 VR41 VR42 SR41 SR42 Model VT41 VT42 ST41 ST42 VR41 VR42 SR41 SR42 mit den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen gem der Richtlinie 94 9 EG des Rates der Europ ischen Gemeinschaft Die Sicherheits und Installationshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten are in compliance with the Essential Health and Safety Requirements with refer to the council directives 94 9 EC of the European Community The safety and installation requirements of the product documentation must be observed Die TRIO WIRL Durchflu messer dienen zur Messung des Durchflusses von Gasen D mpfen und Fl ssigkeiten The TRIO WIRL Fowmeters are utilized to meter the flowrate of gases steam or liquids EG Baumusterpr fbescheinigung T V 08 ATEX 554808 X T V 08 ATEX 554955 X EC Type Examination Certificate Konformit tsaussage T V 08 ATEX 554833 X T V 08 ATEX 554956 X Conformity Declaration Benannte Stelle T V Hannover Sachsen Anhalt e V Kennummer 0044 Notified Body Ger te Kennzeichnung lI 2G Ex d ib IIC T6 bzw Il 2G Ex ib IIC T4 bzw II 3G
52. Elektrischer Anschluss PROFIBUS PA 109 aoao Temperaturklassan100 103 EE Eeer 2 Men Ebenen un uueaeekedanieeelen 66 EROUN ee ee 1 Meonustuktt ainsa 69 Eines E E EESE 99 Men struktur Erweiterung f r Ex relevante technische Daten 96 FOUNDATION Fieldbus ann 82 Ex Zulassungsdaten een 100 103 Men struktur Erweiterung f r HART 77 Ex Zulassungsdaten nennen 107 Men struktur Erweiterung f r PROFIBUS PA 79 Ex Zulassungsdaten EE 110 Messprinzipien uneennnnnnnnennnn 18 D184B097U01 FV4000 FS4000 123 Index PREDED Messstofftemperatur ernennen 117 Sicherheitshinweise zum Betrieb 14 Messwertabweichung Durchflussmessung 112 Sicherheitshinweise zum Betrieb in Ex Bereichen 14 Messwertabweichung Temperaturmessung 112 Sicherheitshinweise zum Transport 13 Mittlerer k Faktor 84 Sicherheitshinweise zur elektrischen Installation 13 Montage 24 Sicherheitshinweise zur Inspektion und Wartung 14 N Sicherheitshinweise zur Montage 13 Navigation und Dateneingabe nn 65 Goftware Historie 61 Nennwelte u EES EES 84 Speicherung der Parameter 65 Nennwetenauswah 112 Standard Display Darstellung 49 62 Netzausfallz hler nennen 90 Statischer berdruck bei Fl ssigkeiten 116 let 87 T P Technische Daten 112 Parameter der Men Ebenen 66 Technische Daten Messumformer
53. FERERFEREEFEEFFEREEBERFEERFELEEEEFREEFEEEFFEPFEBEFEELUEERRFEEFEFRPEEPFEFFERELFEEFEESPR 49 6 1 Kontrolle vor der Inbetriebnahme A 49 6 2 Durchf hrung der Inbetriebnahme ee ea 49 6 2 1 Hilfsenergie einschalten He nern 49 6 2 2 Ger t einstellen Hanne 49 6 3 Hinweise zu Spannung Stromaufnahme nn 49 6 4 Busadresse einstellen PROFIBUS PAI 50 6 5 Busadresse einstellen FOUNDATION Fieldbus srsnessnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 51 6 6 Kontrolle der Parameter nn 52 7 KOMMUNIKATION BIPPRESBPRPFEEESPFFEEREELFERRESEPEFFEEFELBEFEEPFELFEEREEEPFEFEEFEPFEEEFELEEFEEFEELEREEFEEERREEEFEEEFFEERFELFERFEEEFEEFPRELFEFFEFELFEFEESCR 53 Li Kommunikation HART Protokoll AA 53 2 Kommunikation PROFIBUS PA nun a a 55 7 3 Kommunikation FOUNDATION Eieldbus nn 58 1 4 Soltware hlist nie n isnaek inkl len IE EE E 61 7 4 1 TRIO WIRL FV4000 HART Version nn 61 74 2 _ TRIO WIRL FV4000 PROFIBUS PA 61 7 4 3 _ TRIO WIRL FV4000 FOUNDATION Fieldbus nennen 61 8 Parametrier ng u een hin 62 8 1 Standard Display Darstellung nn 62 8 2 Bedienung mit den Bedientasten am Messumformer ern 63 8 3 Navigation und Dateneingabe u2 H s Haan ee en 65 8 3 1 Parameter in einem Untermen ausw hlen nenn 65 8 3 2 Parameterwert nderni amp s0s iriiri innne Aane ENERE NEEE re Fern EEA ERENER EERE 65 8 3 3 Speicherung der Paramete geet een 65 o4 Parawmetorubers e EE 66 8 4 1 Men Ebenen EE
54. FG T4 Ta 70 C Entity Type 4X NI Class l Div 2 ABCD T4 Ta 70 C Type 4X S Class II II Div 2 FG T4 Ta 70 C Type 4X Non incendive Suitable Gem der besonderen Bedingungen in der Pr fbescheinigung sind die Ger te in einer gesch tzten Umgebung zu installieren Der Verschmutzungsgrad 3 vergl IEC 60664 1 darf f r Makroumgebung des Ger tes nicht berschritten werden Die Ger te entsprechen der Schutzart IP65 IP67 Bei bestimmungsgem er Installation wird diese Anforderung durch das Geh use bereits erf llt Die angeschlossenen Stromkreise mit Netzversorgung Stromkreise ohne Netzversorgung d rfen die berspannungskategorie III Il nicht berschreiten IS Entity see SD 50 2681 Abb 35 Parameters Vmax Imax Pi Li Ci Enclosure Type 4X VT43 ST43 600674 elektrischer Anschluss VT43 ST43 und VR43 SR43 3 Durchflussmesser Abb 54 1 Messwertaufnehmer 2 Messumformer Aderfarben Durchflussaufnehmer Klemme Aderfarbe 81 Rot 82 Blau 83 Rosa 84 Grau 85 Gelb 86 Gr n 86 Braun 87 Wei D184B097U01 FV4000 FS4000 103 Ex relevante technische Daten AA ED ER PRAEDED 11 4 1 Hilfsenergie bzw Speisestrom 11 4 2 Mediumstemperaturen Temperaturklassen F r den Versorgungsstromkreis Klemmen 31 32 und den Schaltausgang Klemmen 41 42 sind Kabel die f r Temperaturen bis T 110 C T 230 F
55. IC T4 T4 Ta 40 C 70 C Ui 28V AEN IECEx Ex nA nL IIC T4 T1 Ta 40 C 70 C Um 60V Ex tD A21 IP6X T 3 Ta 20 C 60 C Ui 28V T V 08 ATEX 554955X I 2G Ex d ib IIC T6 T4 Ta 55 C 60 C Ui 28V CE DU I 26 Ex ib IIC TA T1 Ta 55 C 70 C Ui 28V 7 II 2D Ex tD A21 T 3 IP67 Ta 20 C 60 C Ui 28V TUV 08 ATEX 554956X 36 Ex nA ML IIC T4 T1 Tas 55 C 70 C Um 60V C Il 3D Ex tD A22 T 3 1P67 Ta 20 C 60 C Ui 28V 600722 Abb 3 Ex Typenschild D184B097U01 FV4000 FS4000 11 Sicherheit PREDED 1 6 2 3 Fabrikschild Das Fabrikschild befindet sich auf dem Messwertaufnehmergeh use Abh ngig davon ob das Druckger t in den Geltungsbereich der Druckger te Richtlinie DGRL f llt oder nicht siehe auch Art 3 Abs 3 DGRL 97 23 EG erfolgt die Kennzeichnung mit zwei verschiedenen Fabrikschildern Druckger t im Geltungsbereich der DGRL 1 ARIP Ber PAEDEB S N wm CET DN 50 PN 40 3 Material 1 4571 PTFE Hast C 4 A Manufactured 2002 PED Fluid 1 Gas ABB Automation Products GmbH en 5 37070 G ttingen Germany 6 600002 Abb 4 1 CE Zeichen mit Nummer der benannten 4 Flanschmaterial Auskleidungswerkstoff Stelle zur Best tigung der Konformit t und Elektrodenmaterial messstoffber hrt des Ger tes nach den Anforderungen 5 Baujahr des Druckger tes und Angabe der Druckger te Richtlinie 97 23 EG der ber c
56. Ib s Ib m Ib h Ib d Das Men erscheint bei der Auswahl der folgenden Betriebsarten Fl ssig Qm D Fl ssig Om D T Gas Norm On Kmpf Gas Mass Om pT Gas Mass Qm D LI Wichtig Die Parameter Qvol und Qm sind von der Auswahl unter Betriebsart abh ngig 72 FV4000 FS4000 D184B097U01 PRAEDED Parametrierung S H x Eingestellter S Einstellbare Bedientasten Men punkt Bedientasten Peter Bedientasten Gates Bemerkungen Data QmaxDN Enter 84 000 Anzeige der maximalen Durchflussrate f r Step Betrieb Ener m3 h die ausgew hlte Nennweite Data Qmax Enter 84 000 Enter 0 Auswahl Step Enter m3 h m3 h 0 15 1 15 x QmaxDN QmaxDN Endwert f r den gew hlten Durchflussmodus 20 mA Data Qmin Enter 1 000 Enter 0 2 25 des QmaxDN Volumens Step Betrieb m3 h m3 h Data Z hler Enter Z hler Enter 0 0000 Setzen des Z hlers auf einen definierten Step Wert m3 Anfangswert ber Enter 10 Anzeige des Z hler berlaufs max 65 535 lauf 1 berlauf 10 000 000 Einheit Enter m3 Auswahl Z hler m3 ft3 usgal igal igl bbl I g kg t Ib Auswahl der Z hlereinheit als Funktion des ausgew hlten Betriebsmodus
57. Men mit den kompletten kundenspezifischen Men eintragen Men Service Zus tzliche Anzeige des Servicemen s nach Eingabe der korrekten Servicecode Nummer SRV Kode Dieses Men steht nur dem ABB Service zur Verf gung Eingabeart Aus Tabelle Wenn eine andere Zahl als 0 Werkseinstellung f r den P Schutz Kode gew hlt worden ist kann der Programmierschutz nur ausgeschaltet werden wenn als P Schutz Kode ein Zahl von 1 bis 9999 eingegeben wird Sprachen Deutsch Englisch Auswahl des Messwertaufnehmers VORTEX FV4000 VT4 VR4 DDM FS4000 ST4 SRA Anzeige der Nennweite des Messwertaufnehmers A ANSI D DIN Anzeige der mittleren Kalibrierung k Faktor Auswahl Sched 40 Sched 80 Dieser Parameter erscheint nur bei Messwertaufnehmern mit ANSI Prozessanschluss Korrektur des Innendurchmesserversatzes bei Anschlussleitungen Sched 40 oder Sched 80 D184B097U01 FV4000 FS4000 69 Parametrierung PREDED S o Eingestellter A Einstellbare Bedientasten Men punkt Bedientasten ease Bedientasten Gatemater Bemerkungen Data Betriebs Enter Fl ssig Fl ssig Messstoff Fl ssigkeit Step an Enter Qv Qv Betriebsart Betriebsvolumen ii Auswahl Volumendurchfluss LI Wichtig 1 Die Auswahl der m glichen
58. Mit der Bedientaste Step kann im Men vorw rts gebl ttert werden Alle gew nschten Parameter k nnen aufgerufen werden Data Die Bedientaste Data ist eine von zwei Pfeiltasten Mit der Bedientaste Data kann im Men r ckw rts gebl ttert werden Alle gew nschten Parameter k nnen aufgerufen werden Enter Die Funktion Enter erfolgt durch gleichzeitiges Dr cken der beiden Pfeiltasten Step und Data Mit der Funktion Enter wird der Programmierschutz ein oder ausgeschaltet Weiterhin k nnen mit der Funktion Enter weitere zu ver ndernde Parameter aufgerufen und neue ausgew hlte oder eingestellte Parameter bernommen werden Die Funktion Enter wird auch dann aktiv wenn nur die Bedientaste Data l nger als 3 s bet tigt wird Die blinkende Display Darstellung zeigt an dass diese Funktion aktiv ist Sobald die Bedientaste losgelassen wird wird die Funktion Enter ausgef hrt Wenn nach der Ausf hrung der Funktion Enter ca 10 s lang keine weitere Eingabe erfolgt erscheint wieder der vorherige Wert auf dem Display Nach weiteren 10 s ohne Eingabe erscheint wieder die Prozessinformation D184B097U01 FV4000 FS4000 63 Parametrierung Magnetsensoren Die Dateneingabe erfolgt mit den Magnetsensoren Data ENTER Step und C CE und dem Magnetstift bei geschlossenem Geh usedeckel Bedientaste Funktion
59. NEEENEEENEEENREENEEEEEENEEEERRENEEENEREENEEENEEENEEENREENEEENEEENEEENEEENEEERSEEEEEEEREENEEE 95 11 Ex relev nte technische Daten 4 2 2 Hs eek 96 11 1 Allgemeine Ex relevante technische Daten 96 TELET Le EE 96 11 1 2 Feldbus Ger te ussiissririrnerirrcrririniiunnnakinknunaNinAannE NEER AN EAA RAAEN NAAA AEREE EEEN NAAA NANDE AAEN ENERE 97 11 1 3 Sicherheitstechnisch relevante Unterschiede der explosionsgesch tzten Ausf hrungen 98 11 2 Ausf hrung Ex ib Ex n f r VT41 ST41 und VR41 SR41 4 20 MA HART eeen 99 11 2 1 Hilfsenergie bzw Speisestrom 2 een0eneneenee ne 99 11 2 2 ExzZulassungsdate 2102 DEENEN 100 11 2 3 Mediumstemperaturen Temperaiurklassen nn 100 11 3 Ausf hrung Ex d Ex ib Ex n f r VT42 ST42 und VR42 SR42 4 20 MA HART 101 11 3 1 Hilfsenergie bzw Gpesestrom nn 102 11 3 2 Ex Zulassungsdaten nn 102 11 3 3 Mediumstemperaturen Temperaiurklassen nn 103 11 4 Ausf hrung FM Approval f r USA und Canada f r VT43 ST43 und VR43 SR43 4 20 mA HART 103 11 4 1 Hilfsenergie bzw Speisestrom nanseeueeineian ae 104 11 4 2 Mediumstemperaturen Temperaiurklassen sssessknentnnseeseeter tn tstesttttr tn nsatrtttrnnn nsan ttnn nnmnnn nnen n nn 104 11 4 3 BieZ lassungsd ten 2 uu Hr nin EEEREN ERENER lu 104 11 4 4 Tno Wirl Control Drawing EE 105 11 5 Ausf hrung EEX ia f r VT4A ST4A und VR4A SR4A Feldbus 10
60. Nutzung und der Entsorgung unserer Produkte und L sungen so gering wie m glich gehalten werden Dies umfasst insbesondere die schonende Nutzung der nat rlichen Ressourcen ber unsere Publikationen f hren wir einen offenen Dialog mit der ffentlichkeit 1 17 Entsorgung Das vorliegende Produkt besteht aus Werkstoffen die von darauf spezialisierten Recycling Betrieben wiederverwertet werden k nnen 16 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Sicherheit 1 17 1 Hinweis zur WEEE Richtlinie 2002 96 EG Waste Electrical and Electronic Equipment Das vorliegende Produkt unterliegt nicht der WEEE Richtlinie 2002 96 EG und den entsprechenden nationalen Gesetzen in Deutschland z B ElektroG Das Produkt muss einem spezialisierten Recyclingbetrieb zugef hrt werden Es geh rt nicht in die kommunalen Sammelstellen Diese d rfen nur f r privat genutzte Produkte gem WEEE Richtlinie 2002 96 EG genutzt werden Eine fachgerechte Entsorgung vermeidet negative Auswirkungen auf Mensch und Umwelt und erm glicht eine Wiederverwertung von wertvollen Rohstoffen Sollte keine M glichkeit bestehen das Altger t fachgerecht zu entsorgen ist unser Service bereit die R cknahme und Entsorgung gegen Kostenerstattung zu bernehmen 1 17 2 ROHS Richtlinie 2002 95 EG Mit dem ElektroG werden in Deutschland die europ ischen Richtlinien 2002 96 EG WEEE und 2002 95 EG RoHS in nationales Recht umgesetzt Das Elektro regelt zum e
61. OGZ NYHL 380W JLYJINID XD ISN LON LSNW SNLYJYddY C3LYIJDSSY 3HL DL A3LI3NNOI IN3JWdINO3 TOSLNDI SINJWNOXIAN3 III SSWII De II SSY79 NI C3TWASNI N3HA A3SN 34 ISNW eg LINANOI 1H911 1SNT d 3 Od 319097 17 07 XO 07 21905 J lt 09 30 9I XYW I gt 1 30 2S1 30 OI XYW A gt A X0 20A aD on NIJHA WILSAS Y SY NDILYNISWOD NI A3NINWX3 ATIWILIIIIIS LON SXJLIWYAYd ALILNI HLIN S331430 34VS ATWIISNISLNI Q3JAD ddY YSI 80 UNY Wd OML JO NOILJJNNOJXJLNI JH SMIT 1d3JNOI ALILN3 AL3IVS IISNISLNI JHL S31DN alayya DUT LI Eras Erda EE AILLIWSNWAL HEET WIA DIAL Ha GER Eras eran WIA DIAL IW sat 1 FREE IIND Sit ALINS JISNIXINI LINJI r WW L20 4 9 i mW OLL TWADALNI SE TE ANS IISNIALNI EriS eria WIA DIXL Sa1L 200 ALLINI EICH O I NO11V907 SNDAAVZYHNON NO1ILY307 03141SY79 SNOTAVZVH a A Y SdNDXI I AIC I SSY AL33VS JISNIXINI Abb 56 Elektrischer Anschluss und Anschlussdaten VT43 VR43 und ST43 SR43 105 FV4000 FS4000 D184B097U01 Ex relevante technische Daten AA ED ER PRAEDED 11 5 Ausf hrung EEX ia f r VT4A ST4A und VRA4A SRAA Feldbus Wichtig Der Betrieb der Ger te in explosiven Bereichen ist nur bei vollst ndig geschlossenen Geh usedeckeln zul ssig EG Baumusterpr fbescheinigung T V 01 ATEX 1771 Kennzeichnung Il 2G EEx ia IIC T4 Il 2D T85 C Tmmea IP 67 Die Ex Ausf hrung ist entsprechend dem FISCO Modell FISCO Fieldbus Intrinsically Safe Conc
62. On 1 2 4 8 16 32 64 Lokal 3 Den Ger tedeckel wieder festschrauben 50 FV4000 FS4000 D184B097U01 PREDED Inbetriebnahme Festlegung des Adressmodus Stellung des Schalters 8 Adressmodus Off Bus Die Adressierung erfolgt ber den Bus On Lokal Die Adressierung erfolgt ber die Miniaturschalter 1 bis 7 Wichtig ji o Die Adress bernahme erfolgt bei lokaler Adressierung nur beim Einschalten des Ger tes Beispiel Einstellung der Busadresse 81 Schalter 1 2 3 4 5 6 7 8 Stellung On Off Off Off On Off On On Die Busadresse setzt sich aus der Addition von zugeh rigen Adresswerten der Schalter 1 bis 7 zusammen Um die Busadresse 81 zu erhalten m ssen sich die Schalter 1 5 und 7 in der Stellung On befinden da die zugeh rigen Adresswerte 1 16 und 64 addiert 81 ergeben Der Schalter 8 muss sich in der Stellung On befinden um die Einstellung der Busadresse mit dem Miniaturschalter zu erm glichen 6 5 Busadresse einstellen FOUNDATION Fieldbus Die Busadresse wird bei FOUNDATION Fieldbus automatisch ber den LAS LinkActiveScheduler vergeben Die Adresserkennung erfolgt ber eine eindeutige Nummer DEVICE_ID die sich aus der Hersteller ID der Ger te ID und der Ger teserien Nr zusammensetzt D184B097U01 FV4000 FS4000 51 Inbetriebnahme 6 6 Kontrolle der Parameter Das Messsystem wird nach d
63. Parameter ausw hlen und mit der Funktion Enter bernehmen 8 Den Programmierschutz wieder aktivieren siehe Seite 68 8 3 2 Parameterwert ndern Bei mehreren Parametern ist es erforderlich einen Zahlenwert einzugeben Auch die Zahleneingabe erfolgt mit den Bedientasten Data und Step gt Wenn ein Parameter ausgew hlt wird bei dem eine Zahleneingabe erforderlich ist wird in der oberen Zeile links eine 0 und in der Zeile darunter die zugeh rige Einheit angezeigt Mit der Bedientaste Data den Wert der Zahlenstelle eingeben Bei wiederholtem Dr cken dieser Bedientaste werden fortlaufend nacheinander die Zahlen 1 bis 0 und gegebenenfalls Sonderzeichen angezeigt Wenn der Wert der Zahlenstelle korrekt eingestellt ist die Bedientaste Step dr cken Bei der n chsten Zahlenstelle erscheint eine weitere 0 Schritt 1 wiederholen bis auch hier der Zahlenwert korrekt eingestellt ist Die Schritte 2 und 3 solange wiederholen bis der gesamte Zahlenwert eingegeben ist Anschlie end die Funktion Enter ausf hren Der Zahlenwert des Parameters wird bernommen 8 3 3 Speicherung der Parameter Wichtig 1 Bei einem Ausfall der Hilfsenergie werden alle Ger teparameter und der Z hlerstand sicher in einem FRAM gespeichert Dadurch ist der Messumformer nach dem Wiedereinschalten sofort wieder betriebsbereit D184B097U01 FV4000 FS4000 65 Parametrierung 8 4 Param
64. Rot Anschluss 87 86 86 85 84 83 82 81 D184B097U01 FV4000 FS4000 43 Elektrische Anschl sse PREDED 5 3 M12 Stecker PROFIBUS PA ie Optional kann der elektrische Anschluss auch ber einen M12 Stecker erfolgen Das Ger t wird dann komplett vorverdrahtet ausgeliefert Der M12 Stecker wird anstelle der Kabelverschraubung im Anschlusskasten montiert Wichtig Passende Buchsen Type EPG300 sowie weiteres Zubeh r sind im Datenblatt 10 63 6 44 xx angegeben 1 2 600653 Abb 34 Belegung bei Anschluss ber optionalen M12 Stecker Blick von vorne auf Stifteinsatz und Stifte Pin Belegung 1 PA 31 2 NC 3 PA 32 4 Abschirmung 44 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Elektrische Anschl sse 5 4 Schaltausgang Der Schaltausgang ist als Funktion ber die Software als Impulsausgang als Min Max Alarm Temperatur oder Durchfluss oder als Systemalarm ausw hlbar Er kann als NAMUR Kontakt nach DIN 19234 oder als passiver Optokoppler konfiguriert werden Schaltausgang G00646 Eingang von z B SPS usw mit Us 16 30 V Abb 35 Elektrischer Anschluss Funktion Technische Daten Impulsausgang fmax 100 Hz 1 256 ms NAMUR Kontakt Geschlossen 1 KQ Offen gt 10 KQ Passiver Optokoppler 0 lt Uce 2 V 16 V lt Ucgn 30 V 0 lt Icey 0 2 MA 2 m
65. Transport des Ger tes vor allem bei Ger ten ber 50 kg 110 23 Ib m ssen folgende Hinweise beachtet werden e Die eventuell au ermittige Lage des Schwerpunkts e Eventuell vorhandene Anschlagpunkte e Transportsicherungen z B Verschluss von ffnungen 1 8 Sicherheitshinweise zur Montage Folgende Hinweise beachten e Die Durchflussrichtung muss der Kennzeichnung auf dem Ger t falls vorhanden entsprechen e Beiallen Flanschschrauben das maximale Drehmoment einhalten e Ger te ohne mechanische Spannung Torsion Biegung einbauen e Zwischenflanschger te mit planparallelen Gegenflanschen einbauen e Ger te nur f r die vorgesehenen Betriebsbedingungen und mit geeigneten Dichtungen einbauen e Bei Rohrleitungsvibrationen die Flanschschrauben und Muttern sichern e Die erforderliche gerade Rohrstrecke vor und nach dem Ger t einhalten e Die Rohrleitung vor und hinter dem Ger t abst tzen 1 9 _Sicherheitshinweise zur elektrischen Installation bd o Der elektrische Anschluss darf nur von autorisiertem Fachpersonal gem den Elektropl nen vorgenommen werden Die Hinweise zum elektrischen Anschluss in der Anleitung beachten ansonsten kann die elektrische Schutzart beeintr chtigt werden Das Messsystem entsprechend den Anforderungen erden Wichtig Der Messumformer erf llt die EMV Anforderungen gem EN 61326 NAMUR NE21 Bei ge ffnetem Geh usedeckel sind der EMV und der Ber hrungsschutz aufgehoben
66. VR41 SR41 Betrieb in der Zone 1 Ex ib IIC eigensichere Speisung e Betrieb in der Zone 2 Ex nA nL IIC nicht eigensichere Speisung e Betrieb in Zone 21 22 Ex tD A21 Ex tD A22 nicht eigensichere Speisung oder eigensichere Speisung Wichtig Alle Z ndschutzarten sind auf dem Typenschild vermerkt Durchflussmesser die in der Kategorie 3 Zone 2 22 betrieben werden d rfen anschlie end unver ndert in der Kategorie 2 Zone 1 21 betrieben werden Die jeweils g ltigen H chstwerte sind zu beachten ji o Ger tevarianten Zulassungen VT42 ST42 VR42 SR42 Betrieb in der Zone 1 Ex d ib IIC nicht eigensichere Speisung Betrieb in der Zone 1 Ex ib IIC eigensichere Speisung Betrieb in der Zone 2 Ex nA nL IIC nicht eigensichere Speisung e Betrieb in Zone 21 22 Ex tD A21 Ex tD A22 nicht eigensichere Speisung oder eigensichere Speisung Wichtig Alle Z ndschutzarten sind auf dem Typenschild vermerkt Beim Betrieb in Zone 1 legt der Anwender ber die Art der Speisung die Z ndschutzart fest Durchflussmesser die in der Kategorie 3 Zone 2 betrieben wurden d rfen anschlie end unver ndert in der Kategorie 2 Zone 1 betrieben werden Innerhalb der Kategorie 2 darf die Ausf hrung Ex d ib anschlie end unver ndert als EX ib betrieben werden Die jeweils g ltigen H chstwerte sind zu beachten Die signifikanten Unterschiede aller Varianten befinden sich in
67. abrikschild Das Fabrik bzw Typenschild befindet sich an folgenden Stellen des Ger tegeh uses 600730 Abb 1 1 Typenschild 3 Fabrikschild 2 Typenschild Ex 1 6 2 1 Identifikation der Ger teausf hrung 1 Identifikation des Modells Die Modellnummer des Ger tes siehe Pos 1 in der Beschreibung der Typenschilder befindet sich auf dem Typenschild Der Anschlussplan befindet sich im Kapitel Elektrischer Anschluss Technische Daten Werkstoffbelastungskurven etc befinden sich nach Modellen geordnet im Kapitel Technische Daten 2 Identifikation der Messumformerausf hrung Die Identifikation der Messumformerausf hrung erfolgt anhand des Typenschildes 3 Identifikation des Softwarestands Der Softwarestand kann bei eingeschaltetem Messumformer im Display abgelesen werden 10 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Sicherheit 1 6 2 2 Typenschilder T D T edium RIO W ftrags Nr PN Peras CE u Entity Parameters o AAN 31 32 Ex ib Ui 14 28V DC Ex nA L 41 42 Ex ib Ui 15V Ex nA L li 110mA_ Pi 770mW Up 14 46V DC lp 4 20MA li 30mA Pi 115mw Ci 11 6nF Li 0 137mH Ug 16 30V 15 2 15mA ABB Automation Products GmbH O 37070 G ttingen Germany Ci 12 8nF Li 0 27mH 600723 Abb 2 Typenschild 1 OTRIO WIRL JL O IECEx TUN 08 0010X Ex d ib IIC T6 T1 Ta 40 C 60 C Ui 28V Ex ib I
68. akt ist ca 1000 Q der Widerstand bei offenem Kontakt gt 10 KQ Bei Bedarf kann der Schaltausgang auf Optokoppler umgeschaltet werden a NAMUR mit Schaltverst rker b Schaltausgang Optokoppler Ex ib Uz 15V ExnA nL U 16 30 V Ig 2 15 mA Wichtig Die Errichtungshinweise gem EN 60079 14 sind zu beachten Bei der Inbetriebnahme ist die EN 50281 1 2 f r die Verwendung in Bereichen mit brennbarem Staub zu ber cksichtigen Nach dem Abschalten der Hilfsenergie ist zum ffnen des Messumformergeh uses eine Wartezeit von t gt 2 Minuten einzuhalten 11 2 1 Hilfsenergie bzw Speisestrom Ex nA nL UM 600670 Abb 51 Die Minimalspannung Us von 14 V bezieht sich auf eine B rde von DO Us Speisespannung Rg Maximal zul ssige B rde im Speisestromkreis z B Anzeiger Schreiber oder Leistungswiderstand D184B097U01 FV4000 FS4000 99 Ex relevante technische Daten AA ED ER PRAEDED 11 2 2 Ex Zulassungsdaten Speisestromkreis Klemmen 31 32 Zone 1 Ex ib IIC Tamb 40 C 20 70 C U 28 V L 1010 mA P 770 mW wirksame innere Kapazit t wirksame innere Kapazit t gegen Erde 24 4 nF wirksame innere Induktivit t 0 27 mH 14 6 nF Z ndschutzart Um 60 V Zone 2 Ex nA nL IIC Tamb 40 C 20 70 C Ug 14 46 V Zone 21 22 Ex tD A21 Ex tD A22 Tamb 20 C 60 C Speisestromkreis Klemme
69. chnische Daten 3 Den Messumformer aus dem Geh use ausbauen Dazu die drei Kreuzschlitzschrauben l sen und den Messumformer vorsichtig aus dem Geh use herausziehen 46 FV4000 FS4000 D184B097U01 PRAEDED Elektrische Anschl sse 4 Den Konfigurationsschalter gem der folgenden Abbildung einstellen 600719 Abb 38 Lage des Konfigurationsschalters 5 Den Messumformer wieder vorsichtig in das Geh use einsetzen Dabei auf die einwandfreie Zentrierung achten l Achtung Besch digung von Bauteilen Wenn der Messumformer falsch in das Geh use eingesetzt wird k nnen die elektrischen Steckverbinder an der R ckseite verbiegen oder abbrechen Den Messumformer so einsetzen dass sich die drei Schraubl cher der Basisplatine exakt vor den Gewindebolzen befinden 6 Anschlie end die drei Schrauben wieder anziehen 7 Zuletzt den Geh usedeckel handfest zuschrauben Bei Ex Ger ten muss die Deckelsicherung wieder arretiert werden D184B097U01 FV4000 FS4000 47 Elektrische Anschl sse PREDED 5 6 Funktionserdung Potenzialausgleich Die Funktionserdung bzw der Potenzialausgleich erfolgt au en am Messumformergeh use an der daf r vorgesehenen Anschlussklemme 600713 Abb 39 1 Anschluss f r Funktionserde Potenzialausgleich Anschluss der Funktionserde 1 Schraubklemme am Messumformergeh use l sen 2 Gabelkabelschuh der Funktionserde zwischen die beiden Metallfahnen in die
70. chten Vor der Ber hrung von elektronischen Bauteilen muss daf r gesorgt werden dass die statische Aufladung des K rpers abgeleitet wird Bei ge ffnetem Geh use ist der EMV Schutz eingeschr nkt Die Durchflussmesser sind bei bestimmungsgem er Verwendung im Normalbetrieb wartungsfrei Es gen gt wenn er entsprechend den Anweisungen in diesem Kapitel berpr ft wird Warnung Allgemeine Gefahren Explosionsgesch tzte Durchflussmesser d rfen nur durch den Hersteller instand gesetzt werden oder m ssen von einem anerkannten Sachverst ndigen nach der Instandsetzung bescheinigt werden Die einschl gigen Sicherheitsma nahmen vor w hrend und nach der Instandsetzung beachten Den Durchflussmesser nur so weit zerlegen wie es Reinigung Kontrolle Instandsetzung und Ersatz der fehlerhaften Teile erfordern 10 1 Wartung des Messwertaufnehmers 10 2 Reinigung Der Messwertaufnehmer ist weitestgehend wartungsfrei Folgende Punkte sollten j hrlich kontrolliert werden e Umgebungsbedingungen Bel ftung Feuchtigkeit e Dichtigkeit von Prozessverbindungen e Kabeleinf hrungen und Deckelschrauben e Funktionssicherheit der Hilfsenergieeinspeisung des Blitzschutzes und der Betriebserde Bei der Au enreinigung von Messger ten darauf achten dass das verwendete Reinigungsmittel die Geh useoberfl che und die Dichtungen nicht angreift Die Reinigung darf nur mit einem feuchten Tuch erfolgen um eine statische Aufladung zu
71. den Alle Schadensersatzanspr che sind unverz glich und vor Installation gegen ber dem Spediteur geltend zu machen 3 2 Transport von Flanschger ten kleiner DN 350 Warnung Verletzungsgefahr durch abrutschendes Messger t Der Schwerpunkt des gesamten Messger tes kann h her liegen als die beiden Aufh ngepunkte der Tragriemen Darauf achten dass sich das Ger t w hrend des Transports nicht ungewollt dreht oder abrutscht Messger t seitlich st tzen Achtung Besch digung von Bauteilen F r den Transport der Flanschger te kleiner DN 350 Tragriemen verwenden Die Tragriemen zum Anheben des Ger tes um beide Prozessanschl sse legen Ketten vermeiden da diese das Geh use besch digen k nnen 3 3 Transport von Flanschger ten gr er DN 300 Vorsicht Besch digung von Bauteilen Beim Transport mit einem Gabelstapler kann das Geh use eingedr ckt werden kW Das Flanschger t darf zum Transport mit einem Gabelstapler nicht mittig am Geh use angehoben werden Flanschger te d rfen nicht am Anschlusskasten oder mittig am Geh use angehoben werden Ausschlie lich die am Ger t angebrachten Transport sen zum Anheben und Einsetzen des Ger tes in die Rohrleitung verwenden D184B097U01 FV4000 FS4000 23 Montage 4 Montage 4 1 Einbaubedingungen Ein Wirbel bzw Drall Durchflussmesser kann an beliebiger Stelle im Rohrleitungssystem eingebaut werden Es muss jedoch auf folgende Einbaubedingungen geachtet we
72. e Stromaufnahme auf max 13 mA ansteigen kann Die Obergrenze des Stromes ist elektronisch begrenzt Die Versorgungsspannung betr gt f r die Standard Ausf hrung Modelle V_40 S_40 9 32 V DC Die eigensichere Ausf hrung Modelle V_4A S_4A verf gt ber einen Versorgungsspannungsbereich von 9 24 V DC D184B097U01 FV4000 FS4000 49 Inbetriebnahme PREDED 6 4 Busadresse einstellen PROFIBUS PA is Sind hinsichtlich der Busadresse keine Kundenvorgaben vorhanden wird die Adresse bei der Auslieferung auf 126 eingestellt Adressierung ber den Bus Die Adresse muss bei der Inbetriebnahme des Ger tes innerhalb des g ltigen Bereichs 0 2 125 eingestellt werden Wichtig Die eingestellte Adresse darf im Segment nur einmal vorhanden sein Die Einstellung kann entweder lokal am Ger t ber den auf der Digitalplatine befindlichen Miniaturschalter 8 ber System Tools oder ber einen PROFIBUS DP Master Klasse 2 wie z B SMART VISION vorgenommen werden Bei der Werkseinstellung ist der Schalter 8 auf Off geschaltet d h die Adressierung erfolgt ber den Feldbus 600733 Abb 40 Position des Miniaturschalters Einstellung der Busadresse 1 Den vorderen Ger tedeckel des Messumformergeh uses abschrauben 2 Die Einstellung der Busadresse anhand der nachfolgenden Tabelle vornehmen Schalter 1 2 3 4 5 6 7 8 Stellung Ger teadresse Adressmodus Off 0 0 0 0 0 0 0 Bus
73. e m ssen ber cksichtigt werden ie Beim ersten Durchgang sind ca 50 beim zweiten Durchgang ca 80 und erst beim dritten Durchgang ist das maximale Drehmoment aufzubringen Das maximale gew hlte Drehmoment darf nicht berschritten werden 600034 Abb 18 Wichtig Flanschschrauben und Muttern gegen L sen sichern Dies wird bei Rohrleitungsvibrationen empfohlen Rohrleitungsvibrationen sollten grunds tzlich durch Abst tzungen D mpfungen unterbunden werden Fe D184B097U01 FV4000 FS4000 27 Montage PRAEDED 4 8 Zentrierung der Zwischenflanschausf hrung Die Zentrierung der Zwischenflanschger te nur FV4000 VT4 VR4 erfolgt ber den Au endurchmesser des Aufnehmerk rpers mit den dazugeh rigen Bolzen Abh ngig von der Nenndruckstufe k nnen zus tzlich H lsen f r die Bolzen ein Zentrierring bis DN 80 bzw Segmente als Zubeh r bestellt werden ie e 600618 Abb 19 Zentrierung der Zwischenflanschausf hrung mit Ring bzw Segment 1 Zentrierung 3 Zentriersegment 2 Bolzen 28 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA EDER FRN EDID Montage 4 9 Isolierung des Durchflussmessers Die Rohrleitung darf max bis 100 mm 4 inch Oberkante isoliert werden Einsatz von Begleitheizungen Begleitheizungen d rfen unter folgenden Bedingungen eingesetzt werden Wenn diese unmittelbar fest auf oder um die Rohrleitung verlegt sind e Wenn diese bei vorhandener Rohrleitun
74. ea en na ar ee 112 12 14 amp GeWichte nun ea a a nen a een Death 112 12 14 1 Zul ssige Betriebsdr cke FV4000 nn 113 12 14 2 Zul ssige Betriebsdr cke FS4000 u a 113 13 Technische Daten Messumformer nsuussnresnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnrnsnnnnnrnsn nennen 114 14 Ya u La ue BE 115 14 1 Weitere Dokumente 12 17 25 hands as rn nal ala na REDE nalen A anlegen 115 14 2 Zulassungen und Zertifizierungen 4 2440ss4444444444444000 HH HnAaHH HH Haan Hanau naar sn nadnan en nannan rn naanan een ern 115 14 3 bersicht Einstellparameter und technische Ausf hrung s ss sessesiiisiseeiisnstsitirsnsntsrnrnisntnrsnnnrnnnrerene 121 15 Jl TE 123 6 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Sicherheit 1 Sicherheit 1 1 Allgemeines und Lesehinweise Vor Montage und Inbetriebnahme diese Anleitung sorgf ltig durchlesen Die Anleitung ist ein wichtiger Bestandteil des Produktes und muss zum sp teren Gebrauch aufbewahrt werden Die Anleitung enth lt aus Gr nden der bersichtlichkeit nicht s mtliche Detailinformationen zu allen Ausf hrungen des Produktes und kann auch nicht jeden denkbaren Fall des Einbaus des Betriebes oder der Instandhaltung ber cksichtigen Werden weitere Informationen gew nscht oder treten Probleme auf die in der Anleitung nicht behandelt werden kann die erforderliche Auskunft beim Hersteller eingeholt werden Der Inhalt dieser Anleitung
75. em Durchsatz und verh lt sich bei optimierter innerer Geometrie des Messger tes ber einen weiten Messbereich linear Diese Frequenz wird mit einem Piezosensor erfasst Das vom Messwertaufnehmer kommende durchflussproportionale Frequenzsignal wird im Messumformer weiterverarbeitet p1 Vrz Vu 6 5 p2 G00702 Abb 8 Messprinzip des Drall Durchflussmessers 600601 Abb 9 Messprinzip des Drall Durchflussmessers FS4000 ST4 SR4 1 Eintrittsleitk rper 4 Umkehrpunkt 2 Piezo Sensor 5 Geh use 3 Austrittsk rper 20 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Aufbau und Funktion 2 2 Aufbau 1 4 7 8 600701 Abb 10 1 Sensor 8 DSP 2 Vibrationssensor 9 FIR 1 Filter Algorithmus und 3 Durchflusssensor Verst rkungsregelung 4 Verst rker mit automatischer 10 Serielle Schnittstelle Verst rkungsregelung 11 Frequenz 5 Verst rkungsregelung 12 CPU 6 Verst rker 13 Stromausgang 7 AID D A Umsetzer 14 Schaltausgang 1 FIR Finite Impulse Response Die Durchfluss und auch Vibrations Piezoelemente aus dem Sensor liefern Signale die ber einen Verst rker in den Analog Digitalumsetzer gelangen Eine Verst rkungskontrolle im DSP steuert ber den D A Umsetzer die Verst rkungsregelung die die ben tigte Signalverst rkung dynamisch anpasst Der Filter Algorithmus im DSP wertet die Signale aus greift das Durchflusssignal heraus und bergibt diese Frequenz an die CPU zur Umrechnu
76. emalarm Konfiguriert als NAMUR Kontakt nach DIN 19234 Geschlossen 1KQ Offen gt 10KQ Wichtig Die Errichtungshinweise gem EN 60079 14 sind zu beachten Bei der Inbetriebnahme ist die EN 50281 1 2 f r die Verwendung in Bereichen mit brennbarem Staub zu ber cksichtigen Nach dem Abschalten der Hilfsenergie ist zum ffnen des Messumformergeh uses eine Wartezeit von t gt 2 Minuten einzuhalten 106 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Ex relevante technische Daten 11 5 3 Ex Zulassungsdaten IL 2D T 85 C Tee IP 67 Tamb 20 C 60 C Speisestromkreis Klemmen 31 32 Z ndschutzart Il 2G EEx ia IIC T4 Tamb 40 C 20 70 C U 24 V l 380 mA P 9 12 mW Die wirksame innere Kapazit t und Induktivit t sind vernachl ssigbar klein Speisestromkreis Klemmen 41 42 Il 2G EEx ia IIC T4 Klemmen 81 82 83 84 U 15V l 30 mA Z ndschutzart P 115 mW Wirksame innere Kapazit t 3 6 nF Wirksame innere Kapazit t gegen Erde 3 6 nF Wirksame innere Induktivit t 0 14 mH Nur VRAA SR4A Z ndschutzart II 2G EEx ia IIC T4 Piezo Sensor Un 8 5 V Klemmen 85 86 86 87 l 1073 mA Pt100 Stromkreis Po 2280 mW 11 5 4 Mediumstemperaturen Temperaturklassen F r den Versorgungsstromkreis Klemmen 31 32 und den Schaltausgang Klemmen 41 42 sind Kabel die f r Temperaturen bis T 110 C T
77. en Bereichen ist nur bei vollst ndig geschlossenen Geh usedeckeln zul ssig EG Baumusterpr fbescheinigung T V 08 ATEX 554955 X Kennzeichnung e Messumformer Durchflussmesser II 2G Ex d ib IIC T6 II 2G Ex ib IIC T4 II 2D Ex tD A21 T 85 C Timea IP 67 e Durchflussaufnehmer Il 2G Ex ib IIC T4 Il 2D Ex tD A21 T 85 C Tmea IP 67 Konformit tsaussage T V 08 ATEX 554956 X Kennzeichnung auf Aufnehmer Messumformer Durchflussmesser II 3G Ex nA nL IIC T4 II 3D Ex tD A22 T85 C Tmea IP 67 Certificate of Conformity IECEx TUN 08 0010 X Kennzeichnung Ex d ib IIC T6 to T1 Ex ib IIC T4 to T1 Ex tD A21 IP6X T85 C T Medium Ex nA nL IIC T4 to T1 Ex nA nL EIEABIEN 600673 elektrischer Anschluss VT42 ST42 und VR42 SR42 3 Durchflussmesser Abb 52 1 Durchflussaufnehmer 2 Messumformer Aderfarben Durchflussaufnehmer Klemme Aderfarbe 81 Rot 82 Blau 83 Rosa 84 Grau 85 Gelb 86 Gr n 86 Braun 87 Wei 1 Hilfsenergie Klemmen 31 32 a Ex ib U 28 V DC b Ex d ib Ex nA nL Up 14 46 V DC 2 Schaltausgang Klemmen 41 42 Der Schaltausgang passiv ist als Optokoppler ausgef hrt Bei Bedarf kann der Schaltausgang als NAMUR Kontakt nach DIN 19234 ausgef hrt werden a NAMUR mit Schaltverst rker b Schaltausgang Optokoppler Ex ib Us 15V Ex d ib Ex nA nL Ug 16 30 V IB 2 15mA Wichti
78. en Bestellangaben von ABB Automation Products parametriert und alle erforderlichen Werte werden eingestellt Da die Ger te universell einsetzbar sind d h f r Fl ssigkeiten und Gase wird empfohlen bei der Inbetriebnahme die folgenden Parameter in des Messumformers zu kontrollieren bzw zu ndern Parameter Kontrolle Nennweite Wert vom Typenschild kontrollieren k Faktor Der angezeigte Wert muss mit dem Wert auf dem Messwertaufnehmer bereinstimmen Betriebsart Gew nschte Betriebsart ausw hlen In welcher Durchflusseinheit soll das Ger t den Durchfluss anzeigen bzw der Durchflussz hler die Werte aufsummieren Auswahl zwischen Volumen und Masseeinheiten abh ngig von der gew hlten Betriebsart Gew nschten Messbereich in oben ausgew hlten Einheit mit dem Parameter Qmax Betriebsart eingeben Bereich 0 15 1 15 x QmaxDN Betrieb Qmin Betrieb Kontrolle der Schleichmenge Bereich 0 02 0 25 x QmaxDN Einheit Z hler Auswahl der Durchflusseinheit f r die interne Durchflussz hlung mit dem Parameter Diese Einheit ist auch f r den Impulsausgang Schaltausgang ber die Klemmen 41 42 g ltig D mpfung Ansprechzeit der Elektronik wirkt auf die Vorort Anzeige den Impulsausgang und den Transducer Block Untermen Anzeige Konfiguration der Vorortanzeige Gegebenenfalls Konfiguration des Schaltausgangs 52 FV4000 FS4000 D184B097U01
79. ept der PTB ausgelegt agad Elle 600675 VR4A SRAA Abb 57 elektrischer Anschluss f r PROFIBUS PA Anschaltung 1 Durchflussmesser 3 Messumformer 2 Durchflussaufnehmer 4 Funktionserde Aderfarben Durchflussaufnehmer Klemme Aderfarbe 81 Rot 82 Blau 83 Rosa 84 Grau 85 Gelb 86 Gr n 86 Braun 87 Wei 11 5 1 Elektrischer Anschluss PROFIBUS PA 1 Klemmen 31 32 Funktion PA PA Anschluss f r PROFIBUS PA nach IEC 1158 2 U 9 32V 1 10 mA Normalbetrieb 13 mA Im Fehlerfall FDE 2 Klemmen 41 42 Funktion C9 E9 Schaltausgang Funktion ber Software ausw hlbar als Impulsausgang fmax 100 Hz 1 256 ms Min Max Alarm oder Systemalarm Konfiguriert als NAMUR Kontakt nach DIN 19234 Geschlossen 1KQ Offen gt 10KQ M12 Stecker 1 2 Abb 58 Belegung bei Anschluss ber optionalen M12 Stecker Blick von vorne auf Stifteinsatz und Stifte 600653 Pin Belegung 1 PA 31 2 NC 3 PA 32 4 Abschirmung 11 5 2 Elektrischer Anschluss FOUNDATION Fieldbus 1 Klemmen 31 32 Funktion FF FF Anschluss f r FOUNDATION Fieldbus H1 nach IEC 1158 2 U 9 32V 1 10 mA Normalbetrieb 13 mA Im Fehlerfall FDE 2 Klemmen 41 42 Funktion C9 E9 Schaltausgang Funktion ber Software ausw hlbar als Impulsausgang fmax 100 Hz 1 256 ms Min Max Alarm oder Syst
80. er Berechnungs programm AP Calc berechnet werden 12 2 Messwertabweichung Durchflussmessung Messwertabweichung in Prozent vom Messwert unter Referenzbedingungen einschlie lich Messumformer im linearen Messbereich der durch Re min und Qmax begrenzt wird siehe Tabelle Messbereiche FV4000 VT4 VR4A FS4000 ST4 SRA Fl ssigkei EE 9 ssigkeiten lt 0 75 0 5 Gase Dampf lt 41 Stromausgang Zus tzliche lt 0 1 Messunsicherheit Temperatureinfluss lt 0 05 10K Ein und Ausbau Vers tze k nnen Einfluss auf die Messabweichung haben Bei Abweichen von den Referenzbedingungen k nnen zus tzliche Messabweichungen auftreten 12 2 1 Wiederholbarkeit in Prozent vom Messwert DN Inch FV4000 FS4000 VT4 VR4 ST4 SRA 15 1 2 0 3 25 250 1 6 0 2 200 300 8 12 0 25 0 2 12 3 Messwertabweichung Temperaturmessung Messwertabweichung einschlie lich Messumformer 2 C 35 6 F Wiederholbarkeit lt 0 2 vom Messwert Produkt Auswahl und Auslegungsprogramm Wichtig F r die Auswahl eines geeigneten Durchflussmessger tes in Abh ngigkeit einer vorliegenden Applikation stellt ABB das Programm AP Calc kostenfrei zur Verf gung Das Programm l uft unter Microsoft WINDOWS 108 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA EDER PRAEDED Technische Daten 12 4 Referenzbedingungen Durchflussmessung FV4000 VT4 VR4 FS
81. er und die zus tzlich sichtbaren Men punkte sind in den folgenden Tabellen zusammengefasst e Wichtig 1 Die Auswahl der m glichen Betriebsarten h ngt von der Art der Kalibrierung des Durchflussmessers ab Betriebsart Messstoff Durchflussart Berechnung Korrektur Zus tzliche Parameter sichtbare Men s Fl ssig Qv Volumendurchfluss Bezugsdichte konstant Einheit Dichte Fl ssig Qm D Qm Qvxpp Bezugsdichte Einheit Qm Om Qvxp T Bezugsdichte p Bezugstemperatur To Einheit Dichte Bezugsdichte Fl ssig Qm D T Fj ssigkei Temperatur gemessen T Bezugstemperatur EE Massedurchfluss p T pp Ta To xB2 P g T Einheit Qm D Ausg koeffi Volumenausdehnungs Einheit Dichte Qm Qnxpp koeffizient K R1 Bezugsdichte Fl ssig 1 Qm V T Se Bezugstemperatur T Bezugstemperatur On Temperatur gemessen T Vol _Ausdehnung D Tal B1 b N Bezugsdichte p Einheit Qm Om Massedurchfluss B1 Volumenausdehnungskoeffizient Qv Betriebsdurchfluss B2 Dichteausgleichskoeffizient Qn Normdurchfluss Po Normdichte Pbtr Bezugsdruck Pp Bezugsdichte 1 Diese Betriebsarten k nnen nur ausgew hlt werden wenn der Durchflussmesser mit einer Temperaturmessung ausger stet ist 88 FV4000 FS4000 D184B097U01 PRAEDED Parametrierung Betriebsart Messstoff Durchflussart Berechnung Korrektur Zus tzlic
82. ert wird um mehr als 3 Durchfluss zu gro Durchfluss reduzieren berschritten 4 Nicht belegt Ger t aus und wieder Main Databasis einschalten 5 M Datenbasis o zerst rt Verlust der Durchfluss Messumformereinschub internen Datenbasis reduzieren des Messumformers ggf tauschen ABB Service kontaktieren Durchflussz hler Z klerrieu 6 Z hler zerst rt 1 zerst rt angezeigte roarammieren Werte sind ung ltig prog Pt100 defekt Sensor austauschen Bei den Modellen Temperaturmessung VR SR 7 Temperatur 7 S gest rt Yerdtahlungsiehler Verdrahtung berpr fen zwischen Aufnehmer und Messumformer 8 Nicht belegt Maximal m glicher Qv gt 120 von Messbereich Dureniu ao g 9 2 nur bei Software Durchfluss reduzieren QmaxDN QmaxDN L d g evel lt A30 berschritten Backup Databasis en zerst rt Verlust der Externe ee B B Basis 0 Sensorplatine ggf externen Datenbasis Datenbasis defekt i defekt ABB Service Sensanplatine kontaktieren D184B097U01 FV4000 FS4000 91 Wartung Reparatur PRAEDED 10 Wartung Reparatur Alle Reparatur oder Wartungsarbeiten d rfen nur von qualifiziertem Kundendienstpersonal vorgenommen werden Bei Austausch oder Reparatur einzelner Komponenten m ssen Original Ersatzteile verwendet werden Achtung Besch digung von Bauteilen Die elektronischen Bauteile auf den Leiterplatten k nnen durch statische Elektrizit t schwer besch digt werden EGB Richtlinien bea
83. erwendung geh ren auch folgende Punkte e Die Anweisungen in dieser Anleitung m ssen beachtet und befolgt werden e Die technischen Grenzwerte m ssen eingehalten werden siehe Kapitel 1 13 Technische Grenzwerte e Die zul ssigen Messstoffe m ssen beachtet werden siehe Abschnitt Zul ssige Messstoffe D184B097U01 FV4000 FS4000 7 Sicherheit 1 3 Bestimmungswidrige Verwendung Folgende Verwendungen des Ger tes sind unzul ssig e Der Betrieb als elastisches Ausgleichsst ck in Rohrleitungen z B zur Kompensation von Rohrvers tzen Rohrschwingungen Rohrdehnungen etc e Die Nutzung als Steighilfe z B zu Montagezwecken e Die Nutzung als Halterung f r externe Lasten z B als Halterung f r Rohrleitungen etc e Materialauftrag z B durch berlackierung des Typenschildes oder Anschwei en oder Anl ten von Teilen e Materialabtrag z B durch Anbohren des Geh uses Reparaturen Ver nderungen und Erg nzungen oder der Einbau von Ersatzteilen sind nur soweit zul ssig wie in der Anleitung beschrieben Weitergehende T tigkeiten m ssen mit ABB Automation Products GmbH abgestimmt werden Ausgenommen hiervon sind Reparaturen durch von ABB autorisierte Fachwerkst tten 1 4 Zielgruppen und Qualifikationen Die Installation Inbetriebnahme und Wartung des Produktes darf nur durch daf r ausgebildetes Fachpersonal erfolgen das vom Anlagenbetreiber dazu autorisiert wurde Das Fachpersonal muss die Anleitun
84. es Sicherheitshinweises f hrt zu Tod oder schwersten Verletzungen WARNUNG lt Personensch den gt Das Symbol in Verbindung mit dem Signalwort Warnung kennzeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situation Die Nichtbeachtung des Sicherheitshinweises kann zu Tod oder schwersten Verletzungen f hren WARNUNG lt Personensch den gt Dieses Symbol in Verbindung mit dem Signalwort Warnung kennzeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situation durch elektrischen Strom Die Nichtbeachtung des Sicherheitshinweises kann zu Tod oder schwersten Verletzungen f hren VORSICHT lt Leichte Verletzungen gt Das Symbol in Verbindung mit dem Signalwort Vorsicht kennzeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situation Die Nichtbeachtung des Sicherheitshinweises kann zu leichten oder geringf gigen Verletzungen f hren Darf auch f r Warnungen vor Sachsch den verwendet werden ACHTUNG lt Sachsch den gt Das Symbol kennzeichnet eine m glicherweise sch dliche Situation Die Nichtbeachtung des Sicherheitshinweises kann eine Besch digung oder Zerst rung des Produktes und oder anderer Anlagenteile zur Folge haben WICHTIG HINWEIS Das Symbol kennzeichnet Anwendertipps besonders n tzliche oder wichtige Informationen zum Produkt oder seinem Zusatznutzen Dies ist kein Signalwort f r eine gef hrliche oder sch dliche Situation D184B097U01 FV4000 FS4000 9 Sicherheit PREDED 1 6 2 Typenschild F
85. eter bersicht 8 4 1 Men Ebenen 8 4 2 Das Men system stellt drei Men Ebenen zur Verf gung Men ebene Funktion Standard Ebene 1 Das Men Standard erm glicht die Schnellparametrierung des Ger tes Alle kundenspezifischen Men Eintr ge die zum Betrieb des Ger tes n tig sind k nnen hier vorgenommen werden Spezialist Ebene 2 Im Gegensatz zum Men Standard sind im Men Spezialist alle kundenrelevanten Men Parameter sichtbar Service Ebene 3 Das Men Service ist ausschlie lich f r den Kundenservice von ABB Automation Products zug nglich Parameter der Men Ebenen Standard Spezialist Service Progr Ebene P Schutz Kode Sprache QmaxDN Betrieb Qmax Z hler D mpfung Hardware Config Anzeige Fehlerregister Progr Ebene P Schutz Kode Sprache Messwertaufnehmer Nennweite Mm K Faktor Betriebsart Einheit Qvol QmaxDN Betrieb Qmax Qmin Betrieb Z hler D mpfung Hardware Config lout bei Alarm Fehler 3 9 Impulsfaktor Anzeige Fehlerregister Funktionstest Ger teadresse Ordernumber 50VT4 02 10 07 66 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Parametrierung 8 5 Programmierschutz 8 5 1 Programmierschutz ausschalten Wichtig 1 Vor der Parametrierung muss der Programmierschutz ausgeschaltet werden Schritt Bedientaste Magnetsensor Display Darstellung
86. f rderung ber Kolben Tauchkolbenpumpen oder Kompressoren Dr cke bei Fl ssigkeiten gt 10 bar 145 psi kann es bei geschlossenem Ventil zu hydraulischen Schwingungen des Messstoffes in der Rohrleitung kommen In diesem Fall ist das Ventil unbedingt in Flie richtung vor dem Durchflussmesser zu installieren Hief r empfiehlt sich der Drall Durchflussmesser FS4000 besonders Gegebenenfalls sind geeignete D mpfungseinrichtungen z B Windkessel bei F rderung durch Kompressoren vorzusehen D184B097U01 FV4000 FS4000 25 Montage 4 6 Allgemeine Hinweise zur Montage Folgende Punkte m ssen bei der Montage beachtet werden Das Messrohr muss immer voll gef llt sein Die Durchflussrichtung muss der Kennzeichnung falls vorhanden entsprechen Bei allen Flanschschrauben muss das maximale Drehmoment eingehalten werden Ger te ohne mechanische Spannung Torsion Biegung einbauen Zwischenflanschger te mit planparallelen Gegenflanschen nur mit den geeigneten Dichtungen einbauen Dichtung aus einem mit dem Messstoff und der Messstofftemperatur vertr glichen Material verwenden Dichtungen d rfen nicht in den Durchflussbereich hineinreichen da evtl Verwirbelungen die Genauigkeit der Ger te beeinflussen Die Rohrleitungen d rfen keine unzul ssigen Kr fte und Momente auf das Ger t aus ben Die Verschlussstopfen in den Steckern erst bei Montage der Anschlusskabel entfernen Auf korrekten Sitz der Geh usedecke
87. g Versorgungsstrom Hilfsenergie und Schaltausgang d rfen nur eigensicher oder nicht eigensicher betrieben werden Eine Kombination ist nicht zul ssig Bei eigensicheren Stromkreisen ist entlang des Leitungszuges dieser Stromkreis Potenzialausgleich zu errichten D184B097U01 FV4000 FS4000 101 Ex relevante technische Daten 11 3 1 Hilfsenergie bzw Speisestrom 11 3 2 Ex Zulassungsdaten 10 114 20 281 30 40 481 50 Ex ib l I I Ex nA nL UM 600670 Abb 53 Die Minimalspannung Us von 14 V bezieht sich auf eine B rde von DO Us Speisespannung Rg Maximal zul ssige B rde im Speisestromkreis z B Anzeiger 1 Schreiber oder Leistungswiderstand Wichtig Die Errichtungshinweise gem EN 60079 14 sind zu beachten Bei der Inbetriebnahme ist die EN 50281 1 2 f r die Verwendung in Bereichen mit brennbarem Staub zu ber cksichtigen Nach dem Abschalten der Hilfsenergie ist zum ffnen des Messumformergeh uses eine Wartezeit von t gt 2 Minuten einzuhalten Speisestromkreis Klemmen 31 32 Zone 1 Ex d ib IIC Tamb 40 C 20 60 C 2 2 Ex nA nL IIC Tamb 40 C 20 70 C UB 14 46 V Zone 1 Ex ib IIC Tamb 40 C 20 70 C Z ndschutzart U 28 V Um 60 V l 110 mA P 770 mW wirksame innere Kapazit t 14 6 nF wirksame innere Kapazit t gegen Erde 24 4 nF wirksame innere Induktivit t 0 27 mH Zone 21 22 Ex td A
88. g gelesen und verstanden haben und den Anweisungen folgen Vor dem Einsatz von korrosiven und abrasiven Messstoffen muss der Betreiber die Best ndigkeit aller messstoffber hrten Teile abkl ren ABB Automation Products GmbH bietet gerne Unterst tzung bei der Auswahl kann jedoch keine Haftung bernehmen Der Betreiber muss grunds tzlich die in seinem Land geltenden nationalen Vorschriften bez glich Installation Funktionspr fung Reparatur und Wartung von elektrischen Produkten beachten 1 5 _Gew hrleistungsbestimmungen Eine bestimmungswidrige Verwendung ein Nichtbeachten dieser Anleitung der Einsatz von ungen gend qualifiziertem Personal sowie eigenm chtige Ver nderungen schlie en die Haftung des Herstellers f r daraus resultierende Sch den aus Die Gew hrleistung des Herstellers erlischt FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Sicherheit 1 6 Schilder und Symbole 1 6 1 Sicherheits Warnsymbole Hinweissymbole gt EP EE GEFAHR lt Schwere gesundheitliche Sch den Lebensgefahr gt Dieses Symbol in Verbindung mit dem Signalwort Gefahr kennzeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr Die Nichtbeachtung des Sicherheitshinweises f hrt zu Tod oder schwersten Verletzungen GEFAHR lt Schwere gesundheitliche Sch den Lebensgefahr gt Dieses Symbol in Verbindung mit dem Signalwort Gefahr kennzeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr durch elektrischen Strom Die Nichtbeachtung d
89. ge der aktuellen Einstellung der DIP Enter igi i Step test Step DIP Switch Enable Schalter auf der Digitalplatine Schalter 1 Freigabe der Simulation der Al 2 Write Funktionsbl cke Enter Protect Schalter 2 Hardware Schreibschutz f r Schreibzugriff ber den Bus alle Bl cke gesperrt 3 Simulate Enter Schalter 3 SR Schreibschutz f r die Ger te Vorortbedienung Bedientasten und ren Magnetstift Enter XX Data FF Software Rev Anzeige der Kommunikations a Enter Communication Softwareversion bei FOUNDATION Step 0 Fieldbus Anzeige aktueller Softwarestand sowie Revisions Datum TRIO WIRL FF Data a 50VT4 FF 11 2001 Step D200F002U01 A 1_ D184B097U01 FV4000 FS4000 83 Parametrierung PREDED 8 7 Parameterbeschreibung 8 7 1 Nennweite Mit diesem Parameter wird die Elektronik die f r alle Nennweiten einheitlich ist an den entsprechenden Messwertaufnehmer angepasst Die Nennweite wird im Werk auf den zugeh rigen Messwertaufnehmer eingestellt siehe Typenschild 8 7 2 Mittlerer k Faktor Der im Display angezeigte mittlere k Faktor muss mit dem Wert auf dem Messwertaufnehmer bereinstimmen Jedes Messger t wird auf dem Pr fstand an f nf Messpunkten kalibriert Die Kalibrier Faktoren werden in den Messumformer eingegeben und im Pr fprotokoll dokumentiert Ein mittlerer Kalibrierfaktor wird kalkuliert und auf dem Messwertaufnehmer eingraviert Die fol
90. geeignet sind uneingeschr nkt einsetzbar F r Kabel die nur f r eine Temperatur bis T 80 C T 176 F geeignet sind gelten die eingeschr nkten Temperaturbereiche der nachfolgenden Tabelle Max Temperatur l i am verwendeten Max zul ssige i i SE Anschlusskabel Mediums i XP DIP NI S l P Klemmen 31 32 temperatur d OUR i Klemmen 41 42 UV 45 20 60 C 280 C 400 C 1 S o o G00707 49 4 140 F 110 C 230 F 536 C 752 F 1 Abb 55 45 20 60 C g 49 4 140 F EE Die Minimalspannung Us von 14 V bezieht sich auf eine B rde von os E 2 S 280 C 536 F 00 5 80 C 176 F Ug Speisespannung gt F 320 C 608 F 1 Rg Maximal zul ssige B rde im Speisestromkreis z B Anzeiger J5 See IoC i i i Ca 400 C 752 F 1 Schreiber oder Leistungswiderstand 49 4 104 F 11 4 3 Ex Zulassungsdaten Versorgungsstromkreis Klemmen 31 32 1 Mediumstemperaturen gt 280 C gt 536 F nur bei Wirbel Durchflussmesser VT43 VR43 Explosion Proof XP Class I Div 1 BCD T4 Ta 70 C Type 4X Dustignitian Prosi DIP Class Div 1 EFG T4 Ta 70 C Type 4X Ug 14 46 V DIP Class LI Div 2 EFG T4 Ta 70 C Type 4X Vmax 28 V Imax 110 MA Intrinsic Safety IS Class I1 II Div 1 ABCDEFG T4 Ta 70 C Entity Type 4X P 770 mW Wirksame innere Kapazit t 14 6 nF Wirksame
91. gel ste Klemme f hren 3 Schraubklemme fest anziehen 48 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Inbetriebnahme 6 Inbetriebnahme 6 1 Kontrolle vor der Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme m ssen die folgenden Punkte gepr ft werden Die Hilfsenergie muss abgeschaltet sein e Die Hilfsenergie muss mit der Angabe auf dem Typenschild bereinstimmen e Die Anschlussbelegung muss gem dem Anschlussplan ausgef hrt sein Das Ger t muss geerdet sein e Die Temperaturgrenzwerte m ssen eingehalten werden 6 2 Durchf hrung der Inbetriebnahme 1 Wichtig Bitte die besonderen Hinweise bei der Inbetriebnahme von explosionsgesch tzten Ger ten beachten Sie befinden sich im Absatz 11 Ex relevante technische Daten 6 2 1 Hilfsenergie einschalten Nach dem Einschalten der Hilfsenergie zeigt das Display wenn vorhanden nach einigen Sekunden den momentanen Durchfluss an 6 2 2 Ger t einstellen Auf Wunsch wird das Ger t ab Werk entsprechend den Kundenvorgaben eingestellt Liegen keine Angaben vor wird das Ger t mit den Werksvoreinstellungen ausgeliefert siehe Standard Display Darstellung Seite 62 6 3 Hinweise zu Spannung Stromaufnahme Das Einschaltverhalten entspricht dem Entwurf DIN IEC 65C 155 CDV vom Juni 1996 Die mittlere Stromaufnahme des Ger tes betr gt 10 mA Im Fehlerfall ist durch die im Ger t integrierte FDE Funktion Fault Disconnection Electronic sichergestellt dass di
92. gen Qm Massendurchfluss Durchflussz hler oder Temperatur Option ausw hlen Wichtig Die Detailbeschreibungen zu den Bl cken Parametern befinden sich in der separaten Schnittstellenbeschreibung PROFIBUS PA zum Ger t Teile Nr D184B093Uxx Diese befindet sich auf der zum Lieferumfang geh renden CD Parametrierungen erfolgen azyklisch 60 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Kommunikation 7 4 _Software Historie 7 4 1 TRIO WIRL FV4000 HART Version Software D699F004U01 Software Revisionsdatum Art der nderungen Dokumentation Erg nzungen Version A 1X 12 1999 Markteinf hrung A 2X Nicht freigegeben Funktionserweiterung nderung des A 3X 07 2006 Funktionserweiterung Stromausgangsverhaltens nach NAMUR NE43 l f Maskierung des Stromausganges A 4X 11 2008 Funktionserweiterung bei Fehler 3 Fehler 9 Software f r Messumformer B 1X 11 2008 Markteinf hrung Ee ab 12 2008 Gleiche Funktionalit ten wie A 42 7 4 2 TRIO WIRL FV4000 PROFIBUS PA Software D200SF003U01 Software Revisionsdatum Art der nderungen Dokumentation Erg nzungen Version A 1X 12 1999 Markteinf hrung Z hler Arithmetik ge ndert A 2X 09 2006 Funktionserweiterung h here interne Z hlerst nde m glich 7 4 3 TRIO WIRL FV4000 FOUNDATION Fieldbus Software D200F002U01 Software Revisionsdatum Art der nderungen
93. genden Tabellen zeigen die typischen k Faktoren der entsprechenden Nennweiten sowie die im Durchflussmesser erzeugten Frequenzen bei Fl ssigkeiten und Gasen Wichtig Die angegebenen Werte sind typische k Faktoren und Frequenzen f r die jeweiligen Ger teausf hrungen Die genauen Daten befinden sich in den mitgelieferten Messprotokollen is Wirbel Durchflussmesser FV4000 VT4 VR4A ee ae ee bei Gas Qvmax DN Inch Max 1 m DIN ANSI DIN ANSI 15 1 2 225000 370 450 1520 1980 25 1 48000 240 400 2040 1850 40 1 1 2 14500 270 270 2120 1370 50 2 7500 180 176 1200 1180 80 3 2100 140 128 1000 780 100 4 960 100 75 700 635 150 6 290 50 50 480 405 200 8 132 45 40 285 240 250 10 66 29 36 260 225 300 12 39 26 23 217 195 84 FV4000 FS4000 D184B097U01 PRAEDED Parametrierung Drall Durchflussmesser FS4000 ST4 SR4 Nennweite ee Fl ssigkeit fmax bei Gas fmax bei Qvmax DN Inch Max 1 m nn ga 15 1 2 440000 185 1900 20 3 4 165000 100 1200 25 1 86000 135 1200 32 1 1 4 33000 107 1200 40 11 2 24000 110 1330 50 2 11100 90 1100 80 3 2900 78 690 100 4 1620 77 700 150 6 460 40 470 200 8 194 23 270 300 12 54 16 92 400 16 27 13 80 Der Messumformer berechnet den Betriebsdurchfluss nach der folgenden Formel Q k Q Betriebsdurchfluss m s F Frequenz 1 s k Kalibrierung k Faktor Dim 8 7 3 Hardware Config
94. gew hlter Durchflussraten simuliert werden manuelle Prozessf hrung Der Schaltausgang kann ebenfalls zur Funktions berpr fung direkt angesteuert werden Elektrischer Anschluss Schraubklemmen Steckeranschluss bei PROFIBUS PA Option Kabelverschraubung Standard Ex ib Ex ia M20 x 1 5 NPT 1 2 Ex d NPT 1 2 Schutzart IP 67 nach EN 60529 Display Kontrastreicher LCD Anzeiger 2 x 8 Stellen 4 20 mA Ausf hrung bzw 4 x 16 stellig Feldbusausf hrung PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus Zur Anzeige von momentaner Durchflussrate aufsummiertem Durchfluss bzw Messstofftemperatur Option Bei der 4 20 mA Ausf hrung ist es ber die Multiplexfunktion m glich 2Werte z B Durchflussrate und aufsummierten Durchfluss quasi parallel darzustellen Bei der Feldbusausf hrung sind maximal 4 Werte darstellbar Schaltausgang Klemme 41 42 Standard bei allen Ausf hrungen Die Funktion ist ber die Software w hlbar Grenzalarm Durchfluss oder Temperatur Systemalarm Impulsausgang fmax 100 HZ ton 1 256 ms Kontaktausf hrung Standard und Ex d Optokoppler U 16 30 V 2 15 mA Ex ib Ex ia Konfiguriert als NAMUR Kontakt EMV Schutz Das Ger t entspricht den NAMUR Empfehlungen NE21 Elektro magnetische Vertr glichkeit von Betriebsmitteln der Prozess und Laborleittechnik 5 93 und EMV Richtlinie 2004 108 EG EN61326 1 Achtung Bei ge ffnetem Ge
95. gsisolation innerhalb der Isolation verlegt sind die maximale H he von 100 mm 4 inch muss eingehalten werden Wenn die maximal auftretende Temperatur der Begleitheizung kleiner gleich der maximalen Mediumtemperatur ist Die Errichterbestimmungen gem EN 60079 14 sind einzuhalten Es ist zu beachten dass der Einsatz von Begleitheizungen keinen st renden Einfluss auf den EMV Schutz des Ger tes nimmt sowie keine zus tzlichen Vibrationen hervorruft 600672 Abb 20 Isolation des Durchflussmessers 1 Maximal 100 mm 4 inch D184B097U01 FV4000 FS4000 29 Montage PRAEDED 4 10 Ausrichtung des Messumformers Das Messumformergeh use kann w hrend der Montage in eine Position entsprechend den Ableseanforderungen gedreht werden Eine einfache mechanische Sperre am Messumformergeh use verhindert eine Drehung um mehr als 330 Diese Sperre dient dem Schutz des vom Messwertaufnehmer kommenden Kabels Abb 21 Drehen des Messumformergeh uses 1 Bolzen 2 Arretierschraube 1 Die Arretierschraube am Messumformergeh use mit einem 4 mm Innensechskantschl ssel l sen 2 Den Bolzen herausdr cken 3 Das Messumformergeh use in die gew nschte Richtung drehen l Achtung Besch digung von Bauteilen Das Messumformergeh use darf nicht angehoben werden da das vom Messwertaufnehmer kd kommende Kabel abrei en kann 4 Den Bolzen wieder einf hren 5 Die Arretierschraube festziehen
96. h usedeckel sind der EMV Schutz und der Ber hrungsschutz eingeschr nkt 114 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Anhang 14 Anhang 14 1 Weitere Dokumente Datenblatt D184S035Uxx Inbetriebnahmeanleitung CI FV4000 FS4000 Schnittstellenbeschreibung f r Ger te mit HART Kommunikation D184B108U03 04 Schnittstellenbeschreibung f r Ger te mit PROFIBUS PA Kommunikation D184B093U21 22 Schnittstellenbeschreibung f r Ger te mit FOUNDATION Fieldbus Kommunikation D184B093U23 24 14 2 Zulassungen und Zertifizierungen CE Zeichen Ce Das Ger t stimmt in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung mit den Vorschriften folgender EU Richtlinien berein ATEX Richtlinie 94 9 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Druckger terichtlinie DGRL 97 23 EG Druckger te erhalten keine CE Kennzeichnung nach DGRL auf dem Fabrikschild wenn folgende Bedingungen vorliegen Der maximal zul ssige Druck PS liegt unter 0 5 bar Auf Grund geringer Druckrisiken Nennweite lt DN 25 1 sind keine Zulassungsverfahren notwendig Explosionsschutz C APPROVED US Kennzeichnung zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen gem ATEX Richtlinie zus tzliche Kennzeichnung zum CE Kennzeichen IEC Normen FMs Approvals for Canada and United States ie Wichtig Alle Dokumentationen Konformit tserkl rungen und Zertifikate stehen im
97. haltung wird der Durchfluss unterhalb von x Qmax oder der Schleichmenge auf 0 gesetzt d h der Strom betr gt 4 mA 38 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Elektrische Anschl sse 5 2 3 Standardausf hrung PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus ji o i 1 Zum elektrischen Anschluss des Messumformers ein geeignetes Buskabel verwenden Es wird ein geschirmtes verdrilltes Kabel empfohlen in Anlehnung an IEC 61158 2 sind die Typen A oder B zu bevorzugen Wichtig Die zul ssige Leitungsl nge im Segment inklusive aller Stichleitungen ist auf maximal 1900 m 6234 ft beschr nkt Sie ist von Kabeltyp und Z ndschutzart Ex Schutz abh ngig Bei Ex Schutz ist bis 1000 m 3281 ft gem FISCO Modell keine gesonderte Ex Betrachtung erforderlich F r gr ere Leitungsl ngen ist diese jedoch erforderlich 2 Den Deckel des Kabelanschlussraums an der R ckseite des Messumformers abschrauben Wichtig Nach dem Abschalten der Hilfsenergie muss vor dem ffnen des druckfest gekapselten Geh uses eine Wartezeit von t gt 2 min eingehalten werden 3 Den Kabelmantel die Abschirmung und die Adern abisolieren nach Vorgabe abisolieren siehe Abschnitt Kabelanschlussraum 4 Das Buskabel durch die Kabelverschraubung in den Kabelanschlussraum einf hren und in H he der Abschirmung mit der Zugentlastung gegen ungewolltes Herausziehen sichern 5 Kabelverschraubung fest anziehen Achtung Besch digung von Ba
98. he Parameter sichtbare Men s pbi 273K Bezugsdruck Bezugsdruck Normdurchfluss r inhej 1 Qn Qv Pbtr abs Einheit Druck en Nam an 1 013 bar 0 C 1013bar 273K T 7 S ES p o 1 013 bar 20 C emperatur ormzustan gemessen T Bezugsdruck Bezugsdruck Pbtr 60 F Sc Gas Stnd 1 Qs pT Standarddurchfluss Qs Qv x TaTosa Or T Pbtr abs Einheit Druck 14 7 psia 60 F SE b Temperatur Normzustand gemessen T Gas Qn Qv xNormfaktor Normfaktor als Normfaktor Gas Norm Qn Normdurchfluss Konstante KmprF 1 013 bar 0 C Normfaktor Pb Kompressionsfaktor Po Bezugsdruck Pbtr abs Einheit Dichte Massedurchfluss Qm Po x Qn Normdichte po Normdichte Gas Mass 1 Om Normzustand bei Pbtr 273K Temperatur Normzustand pT 1 013 bar 0 C oder Qn Qvx DEER 1 gemessen T Bezugstemperatur 1 013 bar 20 C Druck_Pbtr_abs Einheit Qm Gas Qv Betriebsdurchfluss S Gas Dampf Bezugsdichte Einheit Dichte Gas Mass Qm D Massedurchfluss Qm Qvxpp konstant p Bezugsdichte Einheit Qm Qm Qvxpp T Temperatur Einheit Qm S Dampf 1 Om Massedurchfluss gemessen T Sattdampf Korrektur ber Sattdampftafel S Dampf Qv Betriebsdurchfluss Qm Massedurchfluss Bi Volumenausdehnungskoeffizient Qv Betriebsdurchfluss B2 Dichteausgleichskoeffizient Qn Normdurchfluss Po Normdichte Pbtr Bezugsdruck Dr Bezugsdichte 1 Diese Betriebsarten k nnen nur ausgew hlt werden wenn der Durchflussmesser mit einer Temperaturmessung ausger stet ist D184B0
99. hlusskabel mit der zus tzlichen Zugentlastung im Geh use sichern Die abisolierten Adern an die entsprechenden Klemmen anschlie en siehe Abschnitt Kabelanschlussraum Den Deckel des Kabelanschlussraums vollst ndig aufschrauben und handfest anziehen Dabei auf korrekten Sitz der Deckeldichtung achten D184B097U01 FV4000 FS4000 37 Elektrische Anschl sse PREDED 5 2 2 1 Spannungsversorgung 4 20 mA HART Elektrische Gr e Wert Versorgungsspannung U 214 VDC Speisespannung Us 14 46 V DC Maximal zul ssige B rde f r das Speiseger t Rg z B Anzeiger B rde Maximal zul ssige B rde f r den R Ausgangskreis wird durch das Speiseger t bestimmt Rg kQ 1 6 1 4 1 2 1 0 0 8 0 6 0 4 0 2 0 0 Us V DC 10 15 20 25 30 35 40 45 50 500644 Abb 28 Belastungsdiagramm des Stromausgangs B rde ber Hilfsenergie Bei der HART Kommunikation betr gt die kleinste B rde 2500 Die B rde Rg wird in Abh ngigkeit der vorhandenen Versorgungsspannung Us und des gew hlten Signalstroms folgenderma en berechnet us Be Su 20 mA 4mA Abb 29 Stromausgang 1 Schleichmenge Die Messwertausgabe am Stromausgang hat das in der Abbildung dargestellte Verhalten Oberhalb der Schleichmenge bewegt sich der Strom auf einer Geraden die 4 mA bei der Betriebsart Q 0 h tte und 20 mA bei der Betriebsart Q Qmax Aufgrund der Schleichmengenabsc
100. hutzart IP 67 f r den Durchflussmesser gew hrleistet 6 Die abisolierten Adern an die entsprechenden Klemmen anschlie en siehe Abschnitt Kabelanschlussraum 7 Den Deckel des Kabelanschlussraums vollst ndig aufschrauben und handfest anziehen Dabei auf korrekten Sitz der Deckeldichtung achten D184B097U01 FV4000 FS4000 41 Elektrische Anschl sse PREDED 5 2 4 1 Verlegung des Signalkabels nur abgesetzte Bauform bd e Die Wirbel bzw Drall Durchflussmesser FV4000 VR4 FS4000 SR4 in abgesetzter Bauform basieren auf den Kompaktger ten FV4000 VT4 FS4000 ST4 mit allen Optionen Der Messumformer wird getrennt vom Messwertaufnehmer montiert wenn dieser an schwer zug nglichen Orten eingebaut ist Diese Ausf hrung ist auch bei extremen Umgebungsbedingungen an der Messstelle vorteilhaft Die Entfernung zwischen Messwertaufnehmer und Messumformer darf maximal 10 m 33 ft betragen Ein spezielles Kabel verbindet den Messwertaufnehmer mit dem Messumformer Das Kabel ist am Messumformer fest angeschlossen 600708 FV4000 VR4A FS4000 SR4 Abb 31 Wirbel Drall Durchflussmesser Wichtig Die folgenden Punkte m ssen bei der Verlegung des Signalkabels beachtet werden e Das Signalkabel f hrt ein Spannungssignal von nur einigen Millivolt und sollte daher auf k rzestem Wege verlegt werden Die maximal zul ssige Signalkabell nge betr gt 10 m 33 ft e Leitungen abgeschirmt verlegen und auf Betriebserde
101. inen welche Produkte im Entsorgungsfall am Ende der Lebensdauer einer geregelten Sammlung und Entsorgung bzw Wiederverwertung zugef hrt werden m ssen Zum anderen verbietet das ElektroG das Inverkehrbringen von Elektro und Elektronikger ten die bestimmte Mengen an Blei Cadmium Quecksilber sechswertigem Chrom polybromierten Biphenylen PBB und polybromierten Diphenylether PBDE enthalten sog Stoffverbote Die von der ABB Automation Products GmbH gelieferten Produkte fallen nicht in den derzeitigen Geltungsbereich des Stoffverbotes bzw der Richtlinie ber Elektro und Elektronik Altger te nach dem ElektroG Unter der Voraussetzung dass die ben tigten Bauelemente rechtzeitig am Markt verf gbar sind werden wir bei Neuentwicklungen zuk nftig auf diese Stoffe verzichten k nnen D184B097U01 FV4000 FS4000 17 Aufbau und Funktion PREDED 2 Aufbau und Funktion 2 1 Messprinzipien 2 1 1 Wirbel Durchflussmesser Die Funktion des Wirbel Durchflussmessers basiert auf der Karmanschen Wirbelstra e An dem vom Messmedium angestr mten St rk rper bilden sich an beiden Seiten wechselseitig Wirbel Durch die Str mung werden diese Wirbel abgel st eine Wirbelstra e Karmansche Wirbelstra e bildet sich aus 1 2 a X T i y gt f gt 600680 Abb 6 Messprinzip FV4000 1 St rk rper 2 Piezo Sensor Die Frequenz f der Wirbelabl sung ist dabei proportional der Str mungsgeschwindigkeit v und inver
102. innere Induktivit t 0 27 mH Non incendive NI Class l Div 2 ABCD T4 Ta 70 C Type 4X Ug 14 46 V Versorgungsstromkreis Klemmen 41 42 Explosion Proof XP Class I Div 1 BCD T4 Ta 70 C Type 4X Ua 16 30V B ZS en DIP Class II II Div 1 EFG T4 Ta 70 C Type 4X _ z lp 2 15 mA Dust gnition Proof DIP Class II III Div 2 EFG T4 Ta 70 C Type 4X B ii Vmax 15 V Imax 30 MA Intrinsic Safety IS Class I I1 II Div 1 ABCDEFG T4 Ta 70 C Entity Type 4X P 115 mW Wirksame innere Kapazit t 11 nF Wirksame innere Induktivit t 0 14 mH Non incendive NI Class l Div 2 ABCD T4 Ta 70 C Type 4X Ug 16 30 V IB 2 15 mA 104 FV4000 FS4000 D184B097U01 E Q m lt S Ki E E S ec E bal gt d o D x LLI ing irl Control Drawi W l0 11 4 4 Tr INTRO I0XLNDI W1M 01J1 Sna ee D I A I OTON SR SU IN3WAINOZ SIHL ONITIVLSNI NIHA AIMDII04 28 Lem ONIMWAL NOILYTIVASNI S AIANLIVANNYW SNLVWAYdAV A3LVIIDSSV LI3INDI ALILNI XIANN M3AD ddY YSI AD ANY Wd 34 1SNW SNLYAVdAY C3LYIJOSSY 20 NDILWANDIANDI JHL 20 1 2917 3009 913193713 NYICYNYJ JHL ANY SOS 05 SNOILIIS OZ WAAN ISNW 3003 71Y91319373 TVNDILYN 3HL SNOILYIOT lt C3131SSY7I SNOTYYZYH X04 SW3LSAS 34VS ATIWIISNIALNI 20 NOILYTIVISNI 9 Ida YSIZISNY HLIM 3INVASDIIV NI 3 ATNDHS INJWAINOI QIJADAddY NYICYNYJ ANY S N 304 NOILYTIVLSNI DPA XD SUJA
103. ist weder Teil noch nderung einer fr heren oder bestehenden Vereinbarung Zusage oder eines Rechtsverh ltnisses Das Produkt ist nach den derzeit g ltigen Regeln der Technik gebaut und betriebssicher Es wurde gepr ft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen Um diesen Zustand f r die Betriebszeit zu erhalten m ssen die Angaben dieser Anleitung beachtet und befolgt werden Ver nderungen und Reparaturen am Produkt d rfen nur vorgenommen werden wenn die Anleitung dies ausdr cklich zul sst Erst die Beachtung der Sicherheitshinweise und aller Sicherheits und Warnsymbole dieser Anleitung erm glicht den optimalen Schutz des Personals und der Umwelt sowie den sicheren und st rungsfreien Betrieb des Produktes Direkt am Produkt angebrachte Hinweise und Symbole m ssen unbedingt beachtet werden Sie d rfen nicht entfernt werden und sind in vollst ndig lesbarem Zustand zu halten 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Dieses Ger t dient folgenden Zwecken e Zur Weiterleitung von fl ssigen gas auch instabilen und dampff rmigen Messstoffen Fluiden e Zur Messung des Durchflusses des Betriebsvolumens in Masse oder Normeinheiten bei konstanten Betriebsbedingungen Druck Temperatur e Zur Messung des Durchflusses von Sattdampf in Masseeinheiten bei wechselnden Temperaturen Dr cken wenn der Messwertaufnehmer mit einem Temperaturf hler Option ausger stet ist Zur bestimmungsgem en V
104. itenauswahl Die Auswahl der Nennweite erfolgt nach dem maximalen Betriebsdurchfluss Qv max Zur Erzielung maximaler Messspannen sollte dieser nicht weniger als die H lfte der maximalen Durchflussrate pro Nennweite Qv max DN betragen ist jedoch bis auf ca 0 15 Qv max DN reduzierbar Der lineare Messanfang ist Reynoldszahlabh ngig siehe Genauigkeitsangabe Liegt der zu messende Durchfluss als Normdurchfluss Normzustand 0 C 32 F 1013 mbar oder Massedurchfluss vor muss davon ausgehend in Betriebsdurchfluss umgerechnet und aus den Messbereichstabellen Tab 1 2 3 die am besten geeignete Ger tenennweite ausgew hlt werden p Betriebsdichte kg m3 pn Normdichte kg m P Betriebsdruck bar T Betriebstemperatur C Qv Betriebsdurchfluss m3 h Qn Normdurchfluss m3 h Qm Massedurchfluss kg h n dynamische Viskosit t Pas v kinematische Viskosit t m s 1 Umrechnung Normdichte pn gt Betriebsdichte p 1013 p e 273 1013 273 7T P Pn 2 Umrechnung in Betriebsdurchfluss Qv a ausgehend vom Normdurchfluss Qn gt Pn 1013 273 T Qy Q 27 vn up 273 b ausgehend vom Massedurchfluss Qm gt Qy m p 3 Dynamische Viskosit t n gt kinematische Viskosit t v Berechnung der Reynoldszahl Q eenz Q Durchfluss in m3 h d Rohrdurchmesser in m v kinematische Viskosit t m2 s cet 10 8 m2 s Die aktuelle Reynoldszahl kann auch ber uns
105. kann die Frequenz mit den Bedientasten Data und Step 5 Hz ge ndert werden Data Main Noch zu erg nzen step FRAM Data Backup Noch zu erg nzen step FRAM Data Schalt Enter Kontakt Der Kontakt wird mit den Bedientasten EES Data und Step wahlweise ein oder Step ausgang Su ausgeschaltet Data Impuls Enter 4Hz Rate Auswahl Step ausgang ein 0 Impulse 1 Kein Impuls 76 FV4000 FS4000 D184B097U01 PRAEDED Parametrierung 8 6 1 Men struktur Erweiterung f r HART Bedientasten Men punkt Bedientasten Engel Bedientasten Einer bare Bemerkungen Parameter Parameter Data Anzeige Enter Haupt Enter Q Betr HART Ger t Step Anzeige Enter at Qv Auswahl der Hauptanzeige Step F Betrieb_ Prozent Step g Z hler Step E 5 Temperatur_ Step Frequenz Step q Multipl Enter Q Betr Auswahl der Multiplex Anzeige Enter Anzeige Enter art_ v Step 2 r Betrieb_ Prozent Step De Z hler step SS Temperatur step Frequenz Step q D184B097U01 FV4000 FS4000 77
106. ksichtigten Fluidgruppe nach 2 Seriennummer zur Identifikation des DGRL PressureEquipmentDirective Druckger tes durch den Hersteller PED Fluid Gruppe 1 gef hrliche 3 Nennweite und Nenndruckstufen des Fluide fl ssig gasf rmig Druckger tes 6 Hersteller des Druckger tes Druckger t au erhalb des Geltungsbereiches der DGRL ABB S Nr 0012345 DN 50 PN 40 Material 1 4571 PTFE Hast C 4 Manufactured 2002 PED SEP ABB Automation Products GmbH 37070 G ttingen Germany 600003 Abb 5 Das Fabrikschild enth lt ann hernd die gleichen Angaben wie das vorher beschriebene Fabrikschild mit den folgenden nderungen Es erfolgt keine CE Kennzeichnung des Druckger tes gem Art 3 Abs 3 der DGRL PED da sich das Druckger t au erhalb des Geltungsbereichs der Druckger te Richtlinie 97 23 EG befindet e Unter PED wird der Ausnahmegrund Art 3 Abs 3 der DGRL PED angegeben Das Druckger t wird in den Bereich SEP Sound Engineering Practice Gute Ingenieurpraxis eingestuft Wichtig Fehlt das Fabrikschild g nzlich so liegt keine Konformit t gem den Anforderungen der Druckger te Richtlinie 97 23 EG vor Es gilt die Ausnahmeregelung f r Wasser Netze und verbundene Ausr stungsteile gem Leitlinie 1 16 zu Art 1 Abs 3 2 der Druckger terichtlinie ae 12 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Sicherheit 1 7 Sicherheitshinweise zum Transport Beim
107. kungen gelten auch f r die VR Variante Remote Ausf hrung und 1 Maximal 100 mm 4 inch die PROFIBUS PA Ausf hrung mit Steckeranschluss Wichtig Bei Temperaturen lt 0 C lt 32 F und gt 55 C gt 131 F kann es zu Einschr nkungen hinsichtlich der Ablesbarkeit des Displays kommen Die Funktionalit t des Messger tes und der Ausg nge bleibt davon unbeeinflusst Umgebungstemperaturen lt 20 C lt 4 F siehe Bestellangaben Angaben im Kapitel 13 Technische Daten Messumformer beachten D184B097U01 FV4000 FS4000 111 Technische Daten PREDED 12 12 Prozessanschl sse Flanschausf hrung Zwischenflanschausf hrung Prozessanschluss Betriebsdruck Prozessanschluss Betriebsdruck FV4000 VT4 VR4 DN15 DN300 O Ring Dichtung DIN PN 10 PN 40 Option bis PN 160 ASME Class 150 300 Option bis 900 Ib Flachdichtung Graphit Maximal PN 64 ASME Class 300 Ib DN25 DN150 O Ring Dichtung DIN PN 64 Option bis PN 100 ASME Class 150 300 Option bis 600 Ib Flachdichtung Graphit Maximal PN 64 ASME Class 300 Ib FS4000 ST4 SR4 DN 15 DN 200 1 DIN PN 10 PN 40 ASME Class 150 300 DN 300 DN 400 1 DIN PN 10 PN 16 ASME Class 150 1 Weitere Ausf hrungen auf Anfrage 12 13 Werkstoffe Temperaturbereich Komponente et FV4000 VT4 VR4 FS4000 ST4 SRA Messgeh use CrNi Stahl 1 4571 CF8C Option Hastell
108. ldichtungen achten Deckel sorgf ltig verschlie en Deckelverschraubungen fest anziehen Den Messumformer nicht direkter Sonneneinstrahlung aussetzen ggf Sonnenschutz vorsehen Bei der Auswahl des Montageortes darauf achten dass keine Feuchtigkeit in den Anschluss oder Messumformerraum eindringen kann Die Signalkabelstecker m ssen ordnungsgem angesteckt und angezogen sein um die Schutzart IP 67 zu gew hrleisten 26 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA EDER FN EDID Montage 4 7 Einbau des Messwertaufnehmers Der Messwertaufnehmer kann bei Ber cksichtigung der Einbaubedingungen an einer beliebigen Stelle in eine Rohrleitung eingebaut werden 1 Den Messwertaufnehmer planparallel und zentrisch zwischen die Rohrleitungen setzen 2 Dichtungen zwischen die Fl chen des Messwertaufnehmers und der Gegenflansche einsetzen Wichtig Die Messwertaufnehmerdichtungen und Messwertaufnehmer zentrisch einpassen Dies gew hrleistet optimale Messergebnisse Die Dichtungen nicht in die Rohrleitung hineinragen lassen Das vermeidet ein gest rtes Str mungsprofil io 3 Passende Schrauben in die Bohrungen einsetzen 4 Gewindebolzen leicht einfetten 5 Muttern gem der nachfolgenden Abbildung ber Kreuz anziehen Gew hlte Anzugsmomente beachten Wichtig Die Schraubenanzugsmomente sind unter anderem von der Temperatur vom Druck vom Schrauben und vom Dichtungswerkstoff abh ngig Die entsprechend geltenden Regelwerk
109. luss ber die druckfeste Kabelverschraubung Ausf hrung Ex d Der elektrische Anschluss des Durchflussmessers erfolgt ber die am Ger t befindliche Kabelverschraubung Alternativ kann der Anschluss des Durchflussmessers auch ber eine zugelassene Rohrverschraubung mit Flammensperre erfolgen die sich unmittelbar am Ger t befindet Dazu muss vorher die Kabelverschraubung entfernt werden Wichtig e Die Anforderungen nach EN 50018 Abschnitt 13 1 und 13 2 m ssen eingehalten werden F r die Auswahl der Rohrverschraubungen m ssen die Errichterbestimmungen EN 60079 14 beachtet werden 36 FV4000 FS4000 D184B097U01 Elektrische Anschl sse eis mie 600712 Abb 27 Elektrischer Anschluss der druckfesten Ausf hrung mit ge ffneter Kabelverschraubung 1 Zugentlastung 3 H lse 2 Uberwurfmutter 4 Dichtung Wichtig Nach dem Abschalten der Hilfsenergie muss vor dem ffnen des druckfest gekapselten Geh uses eine Wartezeit von t gt 2 min eingehalten werden Den Deckel des Kabelanschlussraums an der R ckseite des Messumformers abschrauben Die Kabelverschraubung entfernen Die Rohrverschraubung installieren Das Anschlusskabel durchf hren Wichtig Der Au endurchmesser des ungeschirmten Anschlusskabels muss zwischen 8 0 mm 0 31 inch und 11 7 mm 0 46 inch liegen Die berwurfmutter der Verschraubung mit einem Drehmoment von 32 5 Nm 23 97 Ibf ft anziehen Das Ansc
110. mierbar Data Impuls Enter 100 000 Enter 5 Auswahl 0 001 1000 Impulse Einheit Step Faktor 1 m3 1 m3 F r den internen und externen Durchflussz hler Ausgew hlte Einheit f r den Ausgang LI Wichtig 1 Das Men Impulsbreite wird nur dann angezeigt wenn der Parameter HART Pulse_Bin ausgew hlt ist Data Impuls Enter 10 Enter 0 Auswahl 1 256 ms Step breite ms ms Maximal 50 ein aus Bei einer Uberschreitung wird auf dem Display eine Warnung angezeigt Data Fehler Enter Netzausfall Enter 14 Z hler der Anzahl von Stromausf llen seit M e der Inbetriebnahme Step register Data ss Anzeige aufgetretener Fehler R cksetzen Step durch Dr cken der Bedientaste Enter D184B097U01 FV4000 FS4000 75 Parametrierung PREDED S i Eingestellter S Einstellbare Bedientasten Men punkt Bedientasten ee Bedientasten Gates Bemerkungen Data Funktions Enter lout Enter 0 Manuell gesteuerter Test des 2 Stromausgangs Step test 100 20 mA Data Q Simu Enter 0 0 Auswahl 0 2500 Hz Sensorfrequenz P Hz Simulation Strom und Impulsausgang Step ation Einschalten durch Eingabe des Startwertes in Hz Ausschalten durch Eingabe von HS Nach dem Wechsel zur Prozessanzeige
111. mpfohlene Ein und Auslaufstrecken en 24 4 2 1 Klee Ree ME EE 24 4 2 2 Brall D rchflussmesser EE 24 4 3 Einbau bei hohen Messstofftemperaturen gt 150 C 302 EI 25 4 4 Einbau bei Druck und Temperaturmessung nn 25 4 5 Einbau von SGiellemnrchtungen nn 25 4 6 Allgemeine Hinweise Zur Montage u 00 ee ahnen 26 4 7 Einbau des Messwertaufnehmers 0 m00nnsseenansenensnnnetennndesnnnan denen ernennen 27 4 8 Zentrierung der Zwischenflanschausf hrung nn 28 4 9 Isolierung des Durchflussmessers n cnn een ragen 29 4 10 Ausrichtung des Messumiormers nenn 30 D184B097U01 FV4000 FS4000 3 Inhalt PRAEDED 4 11 Drepen Qas Ee EN 5 Elektrische Anschl sse 1 1 geeesueestiee veer Zeen ERC Den he a Rena he ann 32 5 1 Kabelanschlussraum nn 33 5 1 1 HART AustObrung ann 33 5 1 2 Feldbus Ausf hrung ur leed SEENEN ERAN 35 52 Anschluss des Kabels u i nu else een 36 5 2 1 st ndardausf hrung e TEE 36 5 2 2 Anschluss ber die druckfeste Kabelverschraubung Ausf hrung Ex d 36 5 2 3 Standardausf hrung PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus sn nenn nennen 39 5 2 4 Geirennte Bauform gh eege eege Dina ha EENS ege 41 9 3 Mi12 Stecker PROFIBUS PA 3224224e EES Seed ke NEE ATEREA 44 9 4 ee Le DEE 45 5 5 Konfiguration des Gchaltausgangs nn 46 5 6 Funktionserdung Potenzialausgleich nn 48 6 La eXz1t a T 1eJ ak LaLLL gt PEPPEESPPPERRERSPFFEERPEGPERREFELPFFEPFEPFEEEEEPFE
112. n 41 42 Zone 1 Ex ib IIC Uu BM l 30 mA P 115 mW wirksame innere Kapazit t wirksame innere Kapazit t gegen Erde 19 6 nF wirksame innere Induktivit t 0 14 mH 11 nF Z ndschutzart Um 60 V Zone 2 Ex nA nL IIC Ug 16 30 V IB 2 15mA Zone 21 22 Ex tD A21 Ex tD A22 Tamb 20 C 60 C Gem der besonderen Bedingungen in der Pr fbescheinigung sind die Ger te in einer gesch tzten Umgebung zu installieren Der Verschmutzungsgrad 3 vergl IEC 60664 1 darf f r Makroumgebung des Ger tes nicht berschritten werden Die Ger te entsprechen der Schutzart IP 65 IP 67 Bei bestimmungsgem er Installation wird 11 2 3 Mediumstemperaturen Temperaturklassen F r den Versorgungsstromkreis Klemmen 31 32 und den Schaltausgang Klemmen 41 42 sind Kabel die f r Temperaturen bis T 110 C T 230 F geeignet sind uneingeschr nkt einsetzbar Kategorie 2 3G F r Kabel die nur f r eine Temperatur bis T 80 C T 176 F geeignet sind ist im Fehlerfall die Zusammenschaltung der beiden Stromkreise zu betrachten anderenfalls gelten die eingeschr nkten Temperaturbereiche der nachfolgenden Tabelle Kategorie 2D F r Kabel die nur f r eine Temperatur bis T 80 C T 176 F geeignet sind gelten die eingeschr nkten Temperaturbereiche der nachfolgenden Tabelle Umgebungs Max Temperatur Max zul ssige temperatur 2 am verwendeten Mediums
113. nel Enter Frequenz Al1 Channel Enter Int Z hler Data AI2 Channel Enter Al2 Channel Channeleinstellung des zweiten Al Blocks Step Qv Q Betriebsart Auswahl und Beschreibung wie erster Al j Block Channeleinstellung des Totalizer Blocks Data TOT Channel Enter TOT Channel Step Qv Q Betriebsart a TRIO WIRL PA Anzeige aktueller Softwarestand sowie Data 50VT4 PA 11 2001 Revisions Datum Step D200F003U01 AA_ D184B097U01 FV4000 FS4000 81 Parametrierung 8 6 3 Men struktur Erweiterung f r FOUNDATION Fieldbus Bedientasten Men punkt Bedientasten Eingestellter Parameter Bedientasten Einstellbare Parameter Bemerkungen Data Step Anzeige Enter Enter 1 gro 1 klein_ Enter Zeile 1 Enter D Enter Step Step Step Step Step Step Step Step Step 4 klein_ Q Betriebsart_ Q Betrieb_ Prozent_ Z hler_ Temperatur_ Frequenz_ Al1 Out_ Al1 Status_ AI2 Out AI2 Status_ Modus der Display Darstellung 1 gro e und eine kleine Zeile 4 kleine Zeilen Q Betriebsart Die Betriebsart ist von der Durchflussanzeige in Betriebs bzw Normvol
114. ng auf Durchflusseinheiten Diese Daten werden im Display angezeigt und auf den Strom und den Schaltausgang oder via Feldbus Kommunikation ausgegeben D184B097U01 FV4000 FS4000 21 Aufbau und Funktion PREDED 2 3 Ger teausf hrungen Es werden generell zwei Bauformen unterschieden 2 3 1 Kompakte Bauform Der Messumformer ist direkt auf dem Messwertaufnehmer montiert 600699 Wirbel Durchflussmesser Wirbel Durchflussmesser Drall Durchflussmesser FV4000 VT4 FV4000 VT4 FS4000 ST4 Zwischenflanschausf hrung Flanschausf hrung Flanschausf hrung Abb 11 2 3 2 Getrennte Bauform Der Messumformer kann bis zu einer Entfernung von 10 m 33 ft vom Messwertaufnehmer installiert werden Das Kabel ist am Messumformer fest angeschlossen Es kann bei Bedarf gek rzt werden gt 600700 Wirbel Durchflussmesser Wirbel Durchflussmesser Drall Durchflussmesser FV4000 VR4 FV4000 VR4 FS4000 SR4 Zwischenflanschausf hrung Flanschausf hrung Flanschausf hrung Abb 12 22 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA EDER PRAEDED Transport 3 Transport 3 1 Pr fung Ger te unmittelbar nach dem Entpacken auf m gliche Besch digungen berpr fen die durch unsachgem en Transport entstanden sind Transportsch den m ssen auf den Frachtpapieren festgehalten wer
115. o einsetzen dass sich die drei Schraubl cher der Basisplatine exakt vor den Gewindebolzen befinden 6 Anschlie end die drei Schrauben wieder anziehen 7 Zuletzt den Geh usedeckel handfest zuschrauben Bei Ex Ger ten muss die Deckelsicherung wieder arretiert werden 94 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Wartung Reparatur 10 4 Ausbau des Durchflussmessers 1 Vor Arbeiten am Ger t sicherstellen dass das Ger t und ggf angrenzende Leitungen oder Beh lter drucklos sind Warnung Allgemeine Gefahren Vor dem Ausbau des Ger tes pr fen ob Gefahrstoffe als Durchflussmedium eingesetzt werden Es k nnen sich eventuell gef hrliche Restmengen im Ger t befinden und beim ffnen austreten Die Rohrleitung muss vor dem ffnen drucklos gemacht werden Achtung Besch digung von Bauteilen Niemals die Befestigungsschrauben des Sockels oder den Messumformer vom Sockel l sen Das Messger t kann hierdurch zerst rt werden Bei Problemen bitte den ABB Service kontaktieren 600726 Abb 49 Anbauteile der Drall und Wirbel Durchflussmesser 1 Messumformer 3 Befestigungsschrauben 2 Sockel D184B097U01 FV4000 FS4000 95 Ex relevante technische Daten PREDED 11 Ex relevante technische Daten 11 1 Allgemeine Ex relevante technische Daten 11 1 1 HART Ger te Ger tevarianten in Ex Ausf hrung mit ATEX IECEx Zulassung Ger tevarianten Zulassungen VT41 ST41
116. ohrkr mmern vor und hinter dem Ger t gr er als 1 8 x D ist Hinter Reduzierungen mit Flansch bergangsst cken nach DIN 28545 a 2 8 ist ebenfalls keine zus tzliche Ein und Auslaufstrecke erforderlich 1D min 1 8 D 600929 Abb 14 Empfohlene Ein und Auslaufstrecken 24 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Montage 4 3 Einbau bei hohen Messstofftemperaturen gt 150 C 302 F Bei hohen Messstofftemperaturen gt 150 C 302 F muss der Messwertaufnehmer so eingebaut werden dass der Messumformer seitlich oder nach unten ausgerichtet ist siehe die folgende Abbildung G00616 Abb 15 4 4 Einbau bei Druck und Temperaturmessung Optional kann der Durchflussmesser mit einem Pt100 zur direkten Temperaturmessung ausger stet werden Diese Temperaturmessung erm glicht z B die berwachung der Messstofftemperatur oder die direkte Messung von Sattdampf in Masseeinheiten Soll die Kompensation von Druck und Temperatur extern erfolgen z B mit dem Sensycal m ssen die Messstellen wie in der nachfolgenden Abbildung dargestellt installiert werden 600617 Abb 16 Anordnung der Temperatur und Druckmessstellen 4 5 Einbau von Stelleinrichtungen Regel und Stelleinrichtungen sind auslaufseitig mit einem Abstand von mindestens 5 x DN anzuordnen 600615 Abb 17 Einbau von Stelleinrichtungen Erfolgt die Messstoff
117. oy C Wirbelk rper CrNi Stahl 1 4571 CF8C Ein Austrittsleitk rper Option Hastelloy C Sensor CrNi Stahl 1 4571 CF8C Option Hastelloy C Sensordichtung 1 Kalrez 3018 O Ring 0 280 C 32 536 F 0 280 C 32 536 F Kalrez 6375 O Ring 20 275 C 4 527 F 20 275 C 68 527 F Viton O Ring 55 230 C 67 446 F 55 230 C 67 446 F PTFE O Ring 55 200 C 67 392 F 55 200 C 67 392 F Graphit 55 280 C 67 536 F 55 280 C 67 536 F Graphit Spezial 55 400 C 67 752 F Hochtemperatur Geh use Elektronikteil Al Druckguss lackiert 1 Weitere Ausf hrungen auf Anfrage 12 14 Gewichte Die Gewichtsangaben befinden sich in den Ma tabellen zu den Abmessungen 112 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Technische Daten 12 14 1 Zul ssige Betriebsdr cke FV4000 Prozessanschluss DIN Flansch Prozessanschluss ASME Zwischenflansch 120 j 1 4 H 109 600 Ib 1 Nur 80 Hochtemperartur ausf hrung Kaes Ki Only high 40 300 Ib temperature version N 1 D 204 150 Ib R 1 160160 j i 140 Nur 120 1 Hochtemperatur SE ausf hrung ran i e 100 1 ZS PN100 Only high
118. potenzial legen Zu diesem Zweck den Schirm des Kabels unter die Kabelschelle klemmen e Das Signalkabel nicht in der N he von gr eren elektrischen Maschinen und Schaltelementen die Streufelder Schaltimpulse und Induktionen verursachen verlegen Ist das nicht m glich das Signalkabel in einem Metallrohr verlegen und dieses auf Betriebserdepotenzial legen e Bei der Installation darauf achten dass das Kabel mit einem Wassersack verlegt wird Bei senkrechtem Einbau die Kabelverschraubungen nach unten ausrichten Nach dem kompletten Einbau wird das Verbindungskabel auf die L nge bis zum Messwertaufnehmer zugeschnitten Das bertragungssignal zwischen Aufnehmer und Messumformer wird nicht verst rkt Daher die Anschlussverbindungen sorgf ltig durchf hren Die Dr hte im Anschlusskasten so verlegen dass sie von Vibrationen unber hrt bleiben 42 FV4000 FS4000 D184B097U01 PAEDED Elektrische Anschl sse 5 0 20 10 0 39 600710 Abb 32 Kabelanschlussraum des Messwertaufnehmers Ma e in mm inch 1 Anschlussklemmen des 3 Zum Messumformer Messwertaufnehmers 4 Anschlussklemmen f r Pt100 2 Detail der Signalkabelbefestigung 5 Funktionserde 600709 Abb 33 Anschlussverbindung zwischen Messumformer und Messwertaufnehmer 1 Anschluss der Spannungsversorgung 3 Messwertaufnehmer 2 Messumformer 4 Funktionserde Aderfarben Signalkabel Aderfarbe Wei Braun Gr n Gelb Grau Rosa Blau
119. r stungsteile von Rohrleitungen classification piping accessories Normengrundlage AD 2000 Merkbl tter technical standard Konformit tsbewertungsverfahren B1 EG Entwurfspr fung D Qualit tssicherung Produktion conformity assessment procedure B1 EC design examination D production quality assurance EG Entwurfspr fbescheinigungen Nr 07 202 0124 Z 0052 2 0003 EC design examination certificates Nr 07 202 0124 Z 0413 2 0001 benannte Stelle T V Nord e V notified body Rudolf Diesel Str 5 37075 G ttingen Germany Kennnummer 0045 identification no G ttingen den 21 10 2002 B Kammann Standortleiter APR G ttingen e BZ 25 0003 Rev 03 D184B097U01 FV4000 FS4000 119 Anhang PRAEDED EG Konformit tserkl rung EC Declaration of Conformity 0045 Hiermit best tigen wir die bereinstimmung des aufgef hrten Ger tes mit den Richtlinien des Rates der Europ ischen Gemeinschaft welche mit dem CE Zeichen gekennzeichnet sind Die Sicherheits und Installationshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Herewith we confirm that the listed instrument is in compliance with the council directives of the European Community and are marked with the CE marking The safety and installation requirements of the product documentation must be observed Hersteller ABB Automation Products GmbH manufacturer 37070 G ttingen Germany Modell SA model SA Richtlinie Druckger terichtlinie 97 23 EG directive pressu
120. r ten F r die R cksendung von Ger ten zur Reparatur oder zur Nachkalibrierung die Originalverpackung oder einen geeigneten sicheren Transportbeh lter verwenden Zum Ger t das R cksendeformular siehe Anhang ausgef llt beif gen Gem EU Richtlinie f r Gefahrenstoffe sind die Besitzer von Sonderabf llen f r deren Entsorgung verantwortlich bzw m ssen bei Versand folgende Vorschriften beachten Alle an ABB Automation Products GmbH gelieferten Ger te m ssen frei von jeglichen Gefahrstoffen S uren Laugen L sungen etc sein Hierzu sind die Gefahrstoffe aus allen Hohlr umen wie z B zwischen Messrohr und Geh use zu sp len und zu neutralisieren Diese Ma nahmen m ssen im R cksendeformular schriftlich best tigt werden Adresse f r die R cksendung ABB Automation GmbH Dransfelder Stra e 2 D 37070 G ttingen Deutschland Fax 49 551 905 781 email parts repair goettingen de abb com 1 16 Integriertes Management System Die ABB Automation Products GmbH verf gt ber ein Integriertes Management System bestehend aus e Qualit ts Management System ISO 9001 2008 e Umwelt Management System ISO 14001 2004 e Management System f r Arbeit und Gesundheitsschutz BS OHSAS 18001 2007 und e Daten und Informationsschutz Management System Der Umweltgedanke ist Bestandteil unserer Unternehmenspolitik Die Belastung der Umwelt und der Menschen soll bei der Herstellung der Lagerung dem Transport der
121. rden e Einhalten der Umgebungsbedingungen e Einhalten der empfohlenen Ein und Auslaufstrecken e Die Durchflussrichtung muss dem Pfeil auf dem Messwertaufnehmer entsprechen e Einhalten des erforderlichen Mindestabstands zum Abnehmen des Messumformers und zum Auswechseln des F hlers e Vermeiden mechanischer Schwingungen der Rohrleitung Vibrationen gegebenenfalls durch Abst tzung e Die Innendurchmesser von Messwertaufnehmer und Rohr m ssen gleich sein e Verhindern von Druckschwingungen langer Rohrleitungssysteme bei Nulldurchfluss durch Zwischenschalten von Schiebern e Abschw chen alternierenden pulsierenden Durchflusses bei Kolbenpumpen oder Kompressoren F rderung durch entsprechende D mpfungseinrichtungen Die Restpulsation darf maximal 10 betragen Die Frequenz der F rdereinrichtung darf sich nicht im Bereich der Messfrequenz des Durchflussmessers befinden e Ventile Schieber sollten normalerweise in Flie richtung hinter dem Durchflussmesser angeordnet sein typisch 3x DN Erfolgt die Messstofff rderung ber Kolben Tauchkolbenpumpen oder Kompressoren Dr cke bei Fl ssigkeiten gt 10 bar 145 psi kann es bei geschlossenem Ventil zu hydraulischen Schwingungen des Messstoffes in der Rohrleitung kommen In diesem Fall muss das Ventil unbedingt in Flie richtung vor dem Durchflussmesser installiert werden Gegebenenfalls m ssen geeignete D mpfungseinrichtungen z B Windkessel vorgesehen werden e
122. re equipment directive 97 23 EC Einstufung Ausr stungsteile von Rohrleitungen classification piping accessories Normengrundlage AD 2000 Merkbl tter technical standard Konformit tsbewertungsverfahren B1 EG Entwurfspr fung D Qualit tssicherung Produktion conformity assessment procedure B1 EC design examination D production quality assurance EG Entwurfspr fbescheinigung Nr 07 202 0124 Z 052 2 0004 EC design examination certificate benannte Stelle T V Nord e V notified body Rudolf Diesel Str 5 37075 G ttingen Germany Kennnummer 0045 identification no G ttinge ppa W D our K Wisk w Personalleiter APR G ttingen 120 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Anhang 14 3 bersicht Einstellparameter und technische Ausf hrung Messstelle TAG Nr Aufnehmertyp Auftrags Nr Ger te Nr Messstoff Spannungsversorgung Parameter Einstellbereich Prog Schutz Code Sprache Nennweite Betriebsart Q max Normfaktor Bezugsdichte Dichte Einheit Einheit Q vol Einheit Qm Einheit Z hler Max Alarm Min Alarm Impulswertigkeit Impulsbreite Schleichmenge Qmin D mpfung 1 Displayzeile 2 Displayzeile 2 Zeile Multiplex 0 9999 0O Werksangabe DN 15 400 0 15 Qmax PN bis 1 15 Q ax DN 0 001 1000 Betriebsdichte Normdichte g ml g cm3 g l
123. rechend dem FISCO Modell ausgelegt Hinweise zur Projektierung PLS SPS FV FS4000 600714 Abb 42 Typisches PROFIBUS PA Netzwerk 1 E A Ebene 3 Busabschluss 2 Buskoppler DP PA mit Busabschluss D184B097U01 FV4000 FS4000 55 Kommunikation PrAEDED Die maximale Zahl der Busteilnehmer im Segment ist in der nachfolgenden Tabelle dargestellt DP PA Segmentkoppler Typ l Typ Il Typ Ill Typ IV Einsatzgebiet EEx ia ib IIC EX ib IIC EX ib IIC Nicht Ex Speisespannung 13 5 V 13 5 V 13 5 V 24 V Speisestrom Is lt 110 mA lt s 110 mA lt 250 mA lt 500 mA Schleifenwiderstand Rs lt s400 lt s400 lt 180 lt 130 Q Leitungsl nge Typ B lt 500 m lt 500 m lt 250 m lt 1700 m AWG 20 0 5 mm Leitungsl nge Typ A lt 900 m lt 900 m lt 400 m lt 1900 m AWG 18 0 8 mm Teilnehmerzahl bei 10 mA 8 8 19 32 Weitere ausf hrliche Projektierungshinweise befinden sich in der Brosch re PROFIBUS L sungen von ABB Nr 30 FB 10 Zubeh r wie Verteiler Verbinder und Kabel sind im Datenblatt 10 63 6 44 aufgelistet Dar ber hinaus befinden sich erg nzende Informationen sowohl auf der ABB Homepage unter http www abb de als auch auf der Homepage der PROFIBUS Nutzerorganisation unter http www profibus com Systemeinbindung Durch die Verwendung des PROFIBUS PA Profils B V3 0 sind die Ger te nicht nur interoperabel das hei t Ger te unterschiedlichs
124. reuzen biologisch O tzend reizend O brennbar leicht hochentz ndlich EI toxisch E explosiv O sonst Schadstoffe O radioaktiv O Mit welchen Substanzen kam das Ger t in Ber hrung 1 2 3 Hiermit best tigen wir dass die eingesandten Ger te Teile gereinigt wurden und frei von jeglichen Gefahren bzw Giftstoffen entsprechend der Gefahrenstoffverordnung sind Ort Datum Unterschrift und Firmenstempel 122 FV4000 FS4000 D184B097U01 PRAEDED Index 15 Index A F Allgemeine Ex relevante technische Daten 96 FabriKseRild rasen ee 12 Allgemeine Hinweise zur Montage 101111212 26 Fehler 3 9 nnec 86 Allgemeines und Lesehinweise n 7 Fehlerbeschreibung au ee 91 TANEN Oeeeneneeeree 121 Fehlermeldungen een 90 Anschluss des kKabele nn 36 Fehlerregister user ee 90 Anzeige des Fehlerregisters mit Fehlern 90 Fehlerregister l schen een 90 Anzeige des Fehlerregisters ohne Fehler 90 Feldbus Ger te 97 Aufa ea ee Men 21 Funktionserdung Potenzialausgleich 48 Aufbau und EH unseren 18 G Ausbau des Durchflussmessers nn 95 Ger teausf hrungen 2a 22 Ausf hrung EEX aaannnenennennennennnnnn 109 Gew hrleistung 0 8 Ausf hrung FM Approval f r USA und Canada f r Gew hrleistungsbestimmMungen nn 8 VT43 ST43 und VR43 SR43 4 20 mA HART Gewichte nein insel 118 EE 105 H A
125. s proportional der Breite des St rk rpers d f Stx i d St als Strouhal Zahl bezeichnet ist eine dimensionslose Kenngr e die entscheidend die Qualit t der Wirbeldurchflussmessung bestimmt Bei geeigneter Dimensionierung des St rk rpers ist die Strouhal Zahl St ber einen sehr weiten Bereich der Reynolds Zahl Re konstant Abb 7 Re vxD 9 9 Kinematische Viskosit t D Nennweite Messrohr 18 FV4000 FS4000 D184B097U01 Aufbau und Funktion Die auszuwertende Wirbelabl sefrequenz ist folglich nur noch von der Durchflussgeschwindigkeit abh ngig und unabh ngig von Messstoffdichte und Viskosit t Die mit der Wirbelabl sung einhergehenden lokalen Druck nderungen werden durch einen Piezo Sensor detektiett und in elektrische Impulse entsprechend der Wirbelfrequenz umgewandelt Das vom Messwertaufnehmer kommende durchflussproportionale Frequenzsignal wird im Messumformer weiterverarbeitet St Re 600602 Abb 7 Abh ngigkeit der Strouhal Zahl von der Reynolds Zahl St Strouhal Zahl Re Reynoldszahl L Linearer Durchflussbereich D184B097U01 FV4000 FS4000 19 Aufbau und Funktion PREDED 2 1 2 Drall Durchflussmesser Der Eintrittsleitk rper versetzt den axial einstr menden Messstoff in eine Rotationsbewegung Im Rotationszentrum bildet sich ein Wirbelkern der ber eine R ckstr mung zu einer spiralf rmigen Sekund rrotation gezwungen wird Die Frequenz der Sekund rrotation ist proportional d
126. t Pi Alle Teilnehmer wirken als passive Stromsenke Beim Senden eines Busteilnehmers wird keine Leistung eingespeist Es gibt nur ein aktives Ger t am Segment Speiseger t Segmentkoppler Kennzeichnung II 2G EEx ia IIC T4 D184B097U01 FV4000 FS4000 97 Ex relevante technische Daten FRAEDED 11 1 3 Sicherheitstechnisch relevante Unterschiede der explosionsgesch tzten Ausf hrungen Unterschiede Modelle VT42 ST42 VT42 ST42 VT42 ST42 VT42 ST42 VT43 ST43 VT43 ST43 VR42 SR42 VRA2 SRA2 VRA2 SRA2 VRA2 SRA2 VR43 SR43 VR43 VT41 ST42 VT41 ST42 VT41 ST42 VR41 SR41 VR41 SR41 VR41 SR41 Z ndschutzart Ex d ib Ex ib Ex nA nL Staub Geh use XP IS Zone Kategorie 1 26 1 26 2 36 21 2D Glassipwt ae AE Neben dem Geh use Druckfeste besonders f r den Ex Kabelverschrau keine keins Deckelsicherung NPT Gewinde vorbereitet f r Schutz relevanten bung Rohranschluss Deckelsicherung Geh usekomponenten Deckelsicherung Wartezeit beim ffnen des 2 min 2 min 2 min 2 min 2 min Nein Messumformers Temperaturklasse Wee T4 T4 T4 T85 C Tmed T4 T4 i 40 20 70 C 20 60 C 40 A 158 F 4 140 F Zul ssige 40 20 60 C 20 60 C Umgebungs 42 temperatur 40 4 140 F 4 140 F 45 20 70 C 43 e a 49 4 158 F Um 60 V Versorgungsspannun
127. tdampf Massedurchfluss 4 S Dampf Messstoff Sattdampf Step Qv Betriebsart Betriebsvolumen Auswahl Sattdampf Volumendurchfluss Data Einheit Enter Leien Step g em3_ Auswahl Step Dichte Enter g ml g cm3 g l kg l kg m3 Ib ft3 Ib ugl S Das Men erscheint bei der Auswahl der folgenden Betriebsarten Fl ssig Om D T Fl ssig Om V T Gas Mass Qm pT Gas Mass Qm D Data Bezugs Enter 1 00 Enter 0 Auswahl Step dichte a 0 kg l 0 001 1000000 SR Enter kg l Das Men erscheint bei der Auswahl der folgenden Betriebsarten Fl ssig Qm D T Fl ssig Qm V T Gas Mass Qm D Data Norm Enter 10 001 kg l Enter 0 Auswahl Step dichte Enter kg l kg l 0 000 0 100 Das Men erscheint bei der Auswahl der folgenden Betriebsart Gas Mass Qm pT Data Normfaktor Enter 11 000 Enter 0 Auswahl Step Enter 0 001 1000000 Das Men erscheint bei der Auswahl der folgenden Betriebsart Gas Norm On Kmpf Normfaktor p Po Data Normzustand Enter 1 0133 bara Enter 1 0133 bara Auswahl Step Enter 0 C 20 C 0 001 1000000 j Das Men erscheint bei der Auswahl der folgenden Betriebsarten Gas Mass Qm pT Gas Norm Qn pT D184B097U01 FV4000 FS4000 71
128. ten Mediums Anschlusskabel temperatur Klemmen 31 32 Klemmen 41 42 280 C 400 C 1 536 F 752 F 1 40 20 60 C 40 4 140 F 110 C 230 F 40 20 60 C 40 4 140 F 240 C 464 F 40 20 55 C 40 4 131 F Br 80 C 176 F 40 20 50 C o F 1 40 4 122 F e 40 20 40 C o F 1 40 4 104 F beet 1 Mediumstemperaturen gt 280 C gt 536 F nur bei Wirbel Durchflussmesser FV4000 2 Die untere zul ssige Grenze der Umgebungstemperatur ist zulassungs und bestellabh ngig Standard 20 C 4 F Ex Ausf hrung Maximale Temperaturklasse Mediums temperatur o o 3 ae 80 C 176 F T6 95 C 203 F T53 130 C 266 F T4 Ex DIG 195 C 383 F T3 baw 290 C 554 F T2 Ex nA nL 400 C 752 F T1 3 Nicht m glich f r Messwertaufnehmer Version VR42 SR42 11 4 Ausf hrung FM Approval f r USA und Canada f r VT43 ST43 und VR43 SR43 4 20 mA HART Wichtig Der Betrieb der Ger te in explosiven Bereichen ist nur bei vollst ndig geschlossenen Geh usedeckeln zul ssig Kennzeichnung XP Class I Div 1 BCD T4 Ta 70 C Type 4X DIP Class Il II Div 1 EFG T4 Ta 70 C Type 4X Explosion Proof Dust ignition Proof Intrinsic Safety IS Class I1 1I Div 1 ABCDE
129. ter Hersteller sind physikalisch an einem Bus anschlie bar und kommunikationsf hig sondern auch interchangeable das hei t Ger te unterschiedlicher Hersteller k nnen untereinander ausgetauscht werden ohne dass eine Konfigurations nderung im Prozessleitsystem durchgef hrt werden muss Um diese Austauschbarkeit sicherzustellen werden von ABB zur Systemeinbindung drei verschiedene GSD Dateien GSD Ger teStammDatei zur Verf gung gestellt So kann der Anwender bei der Systemeinbindung selbst entscheiden ob er den kompletten Funktionsumfang des Ger tes nutzen m chte oder nur einen Teil Die Umschaltung erfolgt ber den Parameter ID Number Selector welcher nur azyklisch ver ndert werden kann Die zur Verf gung stehenden GSD Dateien sind in der nachstehenden Tabelle beschrieben SE EEN Ident Number GSD Dateiname Bitmaps Funktionsbl cke 1xAl 0 x 9700 PA 139700 gsd 1x Al 1x TOT 0 x 9740 PA 139740 gsd ABBO5DCb bmp 2 x Al 1x TOT ABBO5DCn bmp und alle hersteller 0 x 05DC ABB_05DC gsd ABB05DCs bmp spezifischen Parameter Die GSD Dateien befinden sich auf der zum Lieferumfang geh renden CD Die Standard GSD Dateien PA1397xx gsd stehen auch auf der PNO Homepage http www profibus com zum Download zur Verf gung Die GSD Dateien als auch die Schnittstellenbeschreibung PROFIBUS PA zum Ger t Teile Nr D184B093Uxx befinden sich auf der zum Lieferumfang geh renden CD Teile Nr D699D0
130. tstift Die Dateneingabe erfolgt im Klartext Dialog mit dem Display oder mittels digitaler Kommunikation ber das HART Protokoll bzw PROFIBUS PA oder FOUNDATION Fieldbus Durchfluss Betriebsarten Abh ngig von der bestellten Ausf hrung mit oder ohne Pt100 Ausr stung sind folgende Betriebsarten ausw hlbar Messstoff Fl ssigkeit e Betriebsdurchfluss e Massedurchfluss mit konstanter oder temperaturgef hrter Dichte Messstoff Gas Dampf e Betriebsdurchfluss e Massedurchfluss mit konstanter oder temperaturgef hrter Dichte bei konstantem Druck e Normdurchfluss bei konstantem oder temperaturgef hrtem Normfaktor bei konstantem Druck e Massedurchfluss bei Sattdampf mit temperaturgef hrter Dichte Datensicherung Speicherung der Z hlerst inde und messstellenspezifischen Parameter mittels FRAM ber 10 Jahre ohne Hilfsenergie bei Abschaltung oder Ausfall der Versorgungsspannung D mpfung Von 1 100 s einstellbar entspricht 5 T Qy min Schleichmenge Einstellbar zwischen 2 25 von Qmaxon max Betriebsdurchfluss pro Nennweite Die tats chliche Schleichmenge ergibt sich in Abh ngigkeit von Applikation und Installation Funktionstests Durch softwareinterne Funktionstests k nnen einzelne interne Baugruppen getestet werden Zur Inbetriebnahme und berpr fung kann der Stromausgang bei Ausf hrung 4 20 mA oder das digitale Ausgangssignal bei den Feldbusausf hrungen entsprechend selbst
131. u de Um 60V UB 14 46V UB 14 46V ymax gungsspannung UB 14 46V Ui 28V UB 14 46V get 14 28 V Ui 28 V 98 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA EDER PRAEDED Ex relevante technische Daten 11 2 Ausf hrung Ex ib Ex n f r VT41 ST41 und VR41 SR41 4 20 mA HART Wichtig Der Betrieb der Ger te in explosiven Bereichen ist nur bei vollst ndig geschlossenen Geh usedeckeln zul ssig EG Baumusterpr fbescheinigung T V 08 ATEX 554808 X Kennzeichnung Il 2G Ex ib IIC T4 II 2D Ex tD A21 T85 C Tinedium IP 67 Konformit tsaussage T V 08 ATEX 554833 X Kennzeichnung II 3G Ex nA nL IIC T4 II 3D Ex tD A22 T85 C TMedium IP 67 Certificate of Conformity IECEx TUN 07 0014 X Kennzeichnung Ex ib IIC T4 T1 Ex nA nL IIC T4 T1 Ex tD A21 IP6X TX C VR41 SR41 Ex nA nL Eee A VT41 ST41 60V Um 600668 elektrischer Anschluss VT41 ST41 und VR41 SR41 3 Durchflussmesser Abb 50 1 Durchflussaufnehmer 2 Messumformer Aderfarben Durchflussaufnehmer Klemme Aderfarbe 81 Rot 82 Blau 83 Rosa 84 Grau 85 Gelb 86 Gr n 86 Braun 87 Wei 2 Hilfsenergie Klemmen 31 32 a Ex ib U 28 V DC b ExnA nL Up 14 46 V DC Schaltausgang Klemmen 41 42 Der Schaltausgang passiv Optokoppler ist als NAMUR Kontakt nach DIN 19234 ausgef hrt Der interne Widerstand bei geschlossenem Kont
132. uchsanschrifl ler 905 777 Amtsgericht Frankturtiain Une Ahrandi Worsitz Eransfekler Sir 2 hip Jann abb dwautomalim Handelsregister Burkhard Block D 37078 G tingen USHdNr DE 115 300 087 HRE 46551 Erik Huggare D184B097U01 FV4000 FS4000 117 Anhang PRAEDED EG Konformit tserkl rung C 3 EC Declaration of Conformity Hiermit best tigen wir die bereinstimmung der aufgef hrten Ger te mit den Richtlinien des Rates der Europ ischen Gemeinschaft welche mit dem CE Zeichen gekennzeichnet sind Die Sicherheits und Installationshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten We herewith confirm that the listed devices are in compliance with the council directives of the European Community and are marked with the CE marking The safety and installation requirements of the product documentation must be observed Hersteller ABB Automation Products GmbH Manufacturer Dransfelder Stra e 2 37079 G ttingen Germany Ger t Wirbel Durchflussmesser Drall Durchflussmesser Device Vortex Flowmeter Swirl Flowmeter Modelle FV4000 VT4 VR4 FS4000 ST4 SR4 Models FV4000 VT4 VR4 FS4000 ST4 SR4 EG Richtlinie 2004 108 EG EMV EC directive 2004 108 EC EMC Europ ische Norm EN 61326 1 10 2006 i EN 61326 2 3 05 2007 European Standard EN 61326 1 10 2006 EN 61326 2 3 05 2007 einschlie lich Nachtr ge including alterations G ttingen 03 Juli 2009 A E Lu E Hal i
133. umen oder Masseeinheiten abh ngig Q Betrieb Anzeige des Betriebsvolumen Durchflusses Anzeige des Durchflusses relativ zu Qmax Anzeige des Durchflussz hlers Wichtig 1 Der Z hlerstand der Vorort Anzeige entspricht nur bei der Ger teausf hrung FOUNDATION Fieldbus dem im Al Block abgebildeten Z hler Dieser Parameter wird nur dann angezeigt wenn der Messwertaufnehmer mit einer Temperaturmessung ausgestattet ist Anzeige der Prozesstemperatur Anzeige der Sensorfrequenz Auswahl der anzuzeigenden Werte Anzeige des OUT Value von Al1 Nachkommastellen ergeben sich aus dem Dezimalpunkt in der OUT_SCALE Struktur Die angezeigte Einheit entspricht dem UNIT_INDEX aus der OUT_SCALE Struktur Anzeige des Actual Mode von Al1 und Status der Ausgangsvariablen OUT Status Auswahl der anzuzeigenden Werte Anzeige des OUT Value von Al2 Nachkommastellen ergeben sich aus dem Dezimalpunkt in der OUT_SCALE Struktur Die angezeigte Einheit entspricht dem UNIT_INDEX aus der OUT_SCALE Struktur Anzeige des Actual Mode von Al2 und Status der Ausgangsvariablen OUT Status 82 FV4000 FS4000 D184B097U01 PRAEDED Parametrierung A in r Eingestellter A Einstellbare Bedientasten Men punkt Bedientasten Dee Bedientasten en Bemerkungen Data Funktions Data Funktion Erir 1 Simulate Anzei
134. usrichtung des Messumtomers 30 Hardware Config se ss11eiieeieiieiiesiieeinnrenrenrsnneen 85 Austausch des Messumformers ee 93 HART Ger te EENS 96 B Hilfsenergie bzw Speisestrom 99 103 106 Bedienung mit den Bedientasten am Messumformer Hinweis zur WEEE Richtlinie 2002 96 EG 16 ee EE 63 Hinweise zu Spannung Stromaufnahme u 49 SE ege i elt EE 9 Bestimmungswidrige Verwendung 0 8 l EE eebe anne 87 GET TEE 49 Pusadraspe einstellen FOUNDATION PIRIABUS a Integriertes Management Gvstem 0 16 Pua respe EE E esta e Isolierung des Durchtlussmesserg 117 D Isolierung des Durchflussmessers 29 Drehen des Displavs sn nnnnn nn 31 K DUFEBUSSIRISRIES SONO eet m Kabelanschluseraum nennen 32 SEH E EE n3 Kommunikation 2 400444404 nennen 53 Durchf hrung der Inbetriebnahme 49 Kommunikation FOUNDATION Eieldbus 58 E Kommunikation HAT Protokoll 53 Ss E EE 102 Kommunikation PROFIBUS bh 55 EINBAWBETDIGEE Und TempetZBUMIESBUNd 22 Konfiguration des Schaltausgangs 46 SEET Kontamination von Ger ten eessen 128 EE EE 25 Einbaudes Mbsswa ufnehteten asssss 27 K ntrolle ur N T 49 Einbau von Stelleinrichtungen u 25 Kontrolle der Parameter nn 52 Einbaubedingungen sssseeerresserresesnnannarnnneennanna 24 M Elektrischer Anschluss FOUNDATION Fieldbus 109 Ma BORET PROFIBUS PA 44
135. uss f r FOUNDATION Fieldbus H1 D184B097U01 FV4000 FS4000 35 AA EDED Elektrische Anschl sse 5 2 Anschluss des Kabels 5 2 1 Standardausf hrung HART 1 Zum elektrischen Anschluss des Messumformers ein geeignetes Spannungsversorgungskabel verwenden 2 Den Deckel des Kabelanschlussraums an der R ckseite des Messumformers abschrauben Wichtig 1 Nach dem Abschalten der Hilfsenergie muss vor dem ffnen des druckfest gekapselten Geh uses eine Wartezeit von t gt 2 min eingehalten werden Nur bei Ex Schutz Das Spannungsversorgungskabel durch die Kabelverschraubung in den Kabelanschlussraum einf hren und mit der Zugentlastung gegen ungewolltes Herausziehen sichern 4 Kabelverschraubung fest anziehen Achtung Besch digung von Bauteilen Wenn das Spannungsversorgungskabel nicht mit der Zugentlastung gesichert ist kann es bei ke ungewolltem ausreichenden Zug vollst ndig aus dem Messumformergeh use herausgezogen werden wobei die elektrische Verbindung unterbrochen wird Der Mantel des Spannungsversorgungskabels darf nicht besch digt werden Nur so bleibt die Schutzart IP 67 f r den Durchflussmesser gew hrleistet 5 Den Kabelmantel und die Adern abisolieren und diese an die entsprechenden Klemmen anschlie en siehe Abschnitt Kabelanschlussraum 6 Den Deckel des Kabelanschlussraums vollst ndig aufschrauben und handfest anziehen Dabei auf korrekten Sitz der Deckeldichtung achten 5 2 2 Ansch
136. uteilen Wenn das Buskabel nicht mit der Zugentlastung gesichert ist ist die Abschirmung nicht funktionsgeerdet Au erdem kann es bei ungewolltem ausreichenden Zug vollst ndig aus dem Messumformergeh use herausgezogen werden wobei die elektrische Verbindung unterbrochen wird Der Mantel des Buskabels darf nicht besch digt werden Nur so bleibt die Schutzart IP 67 f r den Durchflussmesser gew hrleistet 6 Die abisolierten Adern an die entsprechenden Klemmen anschlie en siehe Abschnitt Kabelanschlussraum 7 Den Deckel des Kabelanschlussraums vollst ndig aufschrauben und handfest anziehen Dabei auf korrekten Sitz der Deckeldichtung achten D184B097U01 FV4000 FS4000 39 Elektrische Anschl sse 5 2 3 1 Busanschluss Der Feldbus Messumformer ist zum Anschluss an die ABB Multibarriere den Segmentkoppler nur Ausf hrung PROFIBUS PA bzw an spezielle Speiseger te oder ein Linking Device nur Ausf hrung FOUNDATION Fieldbus geeignet Neben dem Busanschluss Klemmen 31 32 steht noch ein frei konfigurierbarer Schaltausgang Klemmen 41 42 zur Verf gung Elektrische Gr e Wert Versorgungsspannung U 14 32 V DC Strom Normalbetrieb I 10 mA Strom Im Fehlerfall FDE 1 13 mA Ger tevarianten VT4A ST4A Ska a PA 600728 Explosionsgef hrdeter Bereich Nicht explosionsgef hrdeter Bereich Abb 30 elektrischer Anschluss FV4000
137. vermeiden 92 FV4000 FS4000 D184B097U01 PREDED Wartung Reparatur 10 3 Austausch des Messumformers l Achtung Besch digung von Bauteilen Die elektronischen Bauteile auf den Leiterplatten k nnen durch statische Elektrizit t schwer kd besch digt werden EGB Richtlinien beachten Vor der Ber hrung von elektronischen Bauteilen muss daf r gesorgt werden dass die statische Aufladung des K rpers abgeleitet wird Bei ge ffnetem Geh use ist der EMV Schutz eingeschr nkt 1 Den Durchflussmesser spannunggfrei schalten 2 Den vorderen Geh usedeckel abschrauben Bei Ex Ger ten muss zuvor die Deckelsicherung gel st werden Wichtig Wartezeiten bei den Ex Ausf hrungen beachten siehe Kapitel 11 Ex relevante technische Daten eis 3 Den Messumformer aus dem Geh use ausbauen Dazu die drei Kreuzschlitzschrauben l sen und den Messumformer vorsichtig aus dem Geh use herausziehen 4 Den Konfigurationsschalter gem der folgenden Abbildung einstellen 600719 Abb 48 Lage des Konfigurationsschalters D184B097U01 FV4000 FS4000 93 AA ED ER Wartung Reparatur 5 Den Messumformer wieder vorsichtig in das Geh use einsetzen Dabei auf die einwandfreie Zentrierung achten Achtung Besch digung von Bauteilen Wenn der Messumformer falsch in das Geh use eingesetzt wird k nnen die elektrischen Steckverbinder an der R ckseite verbiegen oder abbrechen Den Messumformer s
138. werden EGB Richtlinien beachten Vor der Ber hrung von elektronischen Bauteilen muss daf r gesorgt werden dass die statische Aufladung des K rpers abgeleitet wird Bei ge ffnetem Geh use ist der EMV Schutz eingeschr nkt Instandsetzungsarbeiten d rfen nur von geschultem Personal durchgef hrt werden e Vor dem Ausbau des Ger tes das Ger t und ggf angrenzende Leitungen oder Beh lter drucklos schalten e Vor dem ffnen des Ger tes pr fen ob Gefahrstoffe als Messstoffe eingesetzt waren Es k nnen sich eventuell gef hrliche Restmengen im Ger t befinden und beim ffnen austreten e Sofern im Rahmen der Betreiberverantwortung vorgesehen folgende Punkte durch eine regelm ige Inspektion pr fen die drucktragenden Wandungen Auskleidung des Druckger tes die messtechnische Funktion die Dichtigkeit den Verschlei Korrosion 14 FV4000 FS4000 D184B097U01 AA ED ER PRAEDED Sicherheit 1 13 Technische Grenzwerte Das Ger t ist ausschlie lich f r die Verwendung innerhalb der auf dem Typenschild und in den Datenbl ttern genannten technischen Grenzwerte bestimmt Folgende technische Grenzwerte sind einzuhalten e Der zul ssige Betriebsdruck PS und die zul ssige Messstofftemperatur TS d rfen die Druck Temperatur Werte p T Ratings nicht berschreiten Die maximale Betriebstemperatur darf nicht berschritten werden e Die zul ssige Umgebungstemperatur darf nicht berschritten

Wirbel- / Drall-Durchflussmesser FV4000 / FS4000

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