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dc1550

1. 136 0 Schneidstich r ckw rts aus 136 1 Schneidstich r ckw rts ein beim einfachen Endriegel 136 2 Schneidstich bzw Positionierstich am Nahtende immer r ckw rts 6 4 4 4 Endriegel doppelt Endstichverdichtung ber eine einstellbare Stichanzahl wird die R ckw rtsstrecke bzw Endstichverdichtung ausgef hrt anschlie end der Stichsteller ausgeschaltet und die Vorw rtsstrecke bzw Normalstiche bei Stichverdichtung abgearbeitet F r beide Strecken ist die Anzahl der Stiche separat einstellbar Nach Ablauf der Stichz hlung Parameter 003 wird die Schneidfunktion eingeleitet W hrend des ganzen Vorgangs ist die N hgeschwindigkeit auf Drehzahl n4 reduziert Ausnahme ist der letzte Stich der in Positionierdrehzahl n1 abl uft F r tr ge Riegelmechanismen besteht beim doppelten Endriegel die M glichkeit ber die Zeit t9 Endriegel Stichbildkorrektur den Stichsteller verz gert abzuschalten 6 4 4 5 Endriegel einfach Endstichverdichtung ber eine einstellbare Stichanzahl wird das Stichsteller Signal ausgegeben und die R ckw rtsstrecke bzw Endstichverdichtung ausgef hrt W hrend des letzten Stiches wird auf Positionierdrehzahl abgebremst Bei Verwendung des Bedienteils V820 V850 ist ein Direktzugriff mit der Funktionstaste Taste 9 m glich Funktion mit Bedienteil Parameter Wiederholung der Riegel Ein Aus 6 4 5 Anfangszierstichriegel Stichverdichtung Funktion ohne Bedienteil Steuerung Funktion Zie
2. nt ein akustisches Signal NY Laufsperre in der freien Naht der Naht mit Stichz hlung und in der Lichtschrankennaht Durch ffnen bzw Schlie en des Schalters wird die Naht unterbrochen Stopp in Grundposition Nadel hoch ist nicht m glich N hfu l ftung ist m glich Laufsperre im Anfangsriegel in der Anfangsstichverdichtung Durch ffnen bzw Schlie en des Schalters wird der Anfangsriegel die Anfangsstichverdichtung abgebrochen Stopp in Grundposition Nadel hoch ist nicht m glich N hfu l ftung ist m glich Nach Aufheben der Laufspere wird die Naht mit dem nach dem Anfangsriegel der Anfangsstichverdichtung folgenden Nahtabschnitt fortgesetzt Laufsperre im Endriegel in der Endstichverdichtung Durch ffnen bzw Schlie en des Schalters wird der Endriegel Endstichverdichtung abgebrochen und die Naht beendet N hfu l ftung ist m glich Wiederanlauf nach Laufsperre Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Wiederanlauf nach erfolgter Laufsperre Pdo 234 Mit Parameter 234 wird bestimmt wie der Wiederanlauf nach Schlie en bzw ffnen des Schalters m glich ist 234 0 Wiederanlauf nach Aufheben der Laufsperre ohne Ber cksichtigung des Pedals Diese Einstellung findet z B bei Automaten Anwendung 234 1 Wiederanlauf nach Aufheben der Laufsperre nur wenn das Pedal in Nulllage war 6 7 Hubverstellung Signalausgang M16 Flipflop 1 Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter H
3. 177 Die Werte k nnen nur angezeigt nicht ver ndert werden Somit erscheinen auch nicht das K rzel fur EG fur Reset und GET f r Setzen 22 Betriebsanleitung 6 Funktionen mit oder ohne Bedienteil 6 1 Erster Stich nach Netz Ein Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter 1 Stich in Positionierdrehzahl nach Netz Ein Sn1 231 Zum Schutz der N hmaschine wird bei eingeschaltetem Parameter 231 der erste Stich nach dem Netzeinschalten unabh ngig von der Pedalstellung und von der Funktion Softstart in Positionierdrehzahl ausgef hrt 6 2 Softstart Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Softstart Ein Aus SSt 134 Funktionen nach Netz Ein bei Beginn einer neuen Naht Drehzahl ist pedalgef hrt und auf n6 begrenzt niedrigere Drehzahl einer parallel ablaufenden Funktion dominiert z B Anfangsriegel Stichzahlung Stichzahlung ist auf Position 1 synchronisiert Unterbrechung durch Pedal 0 Lage Abbruch durch Pedal voll zur ck Stufe 2 Bei Verwendung des Bedienteils V820 V850 ist ein Direktzugriff mit der Funktionstaste Taste 9 m glich Funktion mit Bedienteil Parameter Softstart Ein Aus F 008 1 6 2 1 Softstartdrehzahl Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Softstartdrehzahl n6 115 Wird die Programmierung der 3 stellig bzw 4 stellig ausgewiesenen Parameterwerte in der Steuerung vorgenommen so muss der 2 stellig bzw 3 stellig angezeigte Wert mit 10 mul
4. 8 4 Justierung des Potentiometers 34 6 9 Drehzahlbegrenzung n9 34 6 10 Drehzahlbegrenzung n11 mit Signalausgang M10 Flipflop 2 35 6 11 Abschalten der Flipflopfunktionen am Nahtende 35 6 12 Restfadenwachter 35 6 13 Fadenabschneidevorgang 36 6 13 1 Fadenschneider Fadenwischer 36 6 13 2 Abschneidedrehzahl 37 6 14 Naht mit Stichz hlung 37 6 14 1 Stichzahl f r Naht mit Stichz hlung 37 6 14 2 Stichz hlungsdrehzahl 37 6 14 3 Naht mit Stichz hlung bei eingeschalteter Lichtschranke 37 6 15 Freie Naht und Naht mit Lichtschranke 38 6 16 Lichtschranke 38 6 16 1 Drehzahl nach Lichtschranken Erkennung 38 6 16 2 Allgemeine Lichtschrankenfunktionen 39 6 16 3 Reflexlichtschranke LSMO02 39 6 16 4 Automatischer lichtschrankengesteuerter Start 39 6 16 5 Lichtschrankenfilter fur Maschenware 40 6 16 6 Funktions nderung des Lichtschranken Eingangs 40 6 17 Eing nge f r Schalter und Tasten 40 6 17 1 Schaltfunktionen der Eing nge in1 in13 40 6 18 Mehrfachtastenleiste im Maschinenkopf 42 6 18 1 Multifunktionstaste 42 6 19 Software Entprellung aller Eing nge 43 6 20 Belegung der Funktionstasten F1 F2 an den Bedienteilen V810 V820 V850 43 6 21 Zielstichfunktion Nadelposition anfahren per Taste 43 6 22 Drehzahlbegrenzung mittels externem Potentiometer 44 6 23 Signale A1 und A2 44 6 23 1 Pullerfunktion mit Signal A1 und oder A2 46 6 23 2 Kantenschneider mit Signal A 46 6 24 Signal Maschine l uft 46 6 25 Signalausgang Position 2 47 6 26 Signalausgang
5. Aus 6 18 Mehrfachtastenleiste im Maschinenkopf Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Auswahl der Eingangs Funktion 840 847 Mit den Parametern 840 847 f r die Eing nge S1 S8 k nnen die Funktionen der Mehrfachtastenleiste programmiert werden Es kann eine beliebige Funktion aus der Liste wie bei Parameter 240 beschriebenen ausgew hlt werden Siehe auch weiter vorstehendes Kapitel Schaltfunktionen der Eing nge in1 in13 Die oberhalb der Tasten angeordneten LED s signalisieren den Schaltzustand LED an Funktion ein 6 18 1 Multifunktionstaste Mit der programmierbaren Multifunktionstaste S1 in der Mehrfachtastenleiste im Maschinenkopf kann eine f r den N hablauf wichtige Funktion in den Griffbereich der N herin gelegt werden Eine Schnellprogrammierung ist m glich durch dr cken und halten einer Taste der die gew nschte Funktion bereits zugeordnet ist und ca 3 Sekunden langes dr cken der Multifunktionstaste Wird hierzu eine Taste S2 57 der Mehrfachtastenleiste verwendet wird deren in der Taste integrierte LED eingeschaltet Eine andere zuvor eingeschaltete integrierte LED wird ausgeschaltet 6 19 Software Entprellung aller Eingange Funktionen Parameter Software Entprellung aller Eingange Ein Aus 238 0 Keine Entprellung wirksam 238 1 Entprellung wirksam 6 20 Belegung der Funktionstasten F1 F2 an den Bedienteilen V810 V820 V850 Funktionen Parameter Auswahl der Eingangs Funkti
6. Bei kurzer Bet tigung des Tasters wird das Signal Hubverstellung ausgegeben und der Antrieb l uft mit Drehzahlbegrenzung n10 Nach einer weiteren Bet tigung des Tasters wird der Vorgang wieder ausgeschaltet 15 Keine Funktion 16 Zwischenriegel Bei Bet tigung des Tasters wird der Riegel an beliebiger Stelle in der Naht und bei Stillstand des Antriebs eingeschaltet 17 Riegelunterdruckung Riegelabruf Bei Bet tigung des Tasters wird der Riegel einmalig unterdr ckt oder abgerufen 18 Keine Funktion 19 Reset Restfadenw chter Nach Einlegen einer vollen Unterfadenspule wird bei Bet tigen des Tasters der Stichz hler auf den im Parameter 031 eingestellten Wert gesetzt 20 68 Keine Funktion 69 TEACH IN Zur ck zur letzten Naht 70 Keine Funktion 71 Keine Funktion 73 74 Keine Funktion 6 21 Zielstichfunktion Nadelposition anfahren per Taste Funktionen mit oder ohne Bedienteil Parameter Zielstichfunktion Nadelposition anfahren per Taste Zielstichposition Anzahl Schritte Inkremente f r die Positions nderung je Tastendruck Drehzahl w hrend des Zielstich Nadelposition anfahrens per Taste Verz gerungszeit bis zur kontinuierlichen Positions nderung bei st ndig bet tigtem Taster ae _Betriebsanleitung Mit dieser Funktion lasst sich durch drucken einer Taste eine Zielstichposition oder eine beliebige Nadelposition anfahren Die hierf r verwendeten Tasten k nnen an jedem beliebigen programmierbaren Eingang der
7. Bei nicht aktiver Lichtschranke wirkt die Drehzahl wie bei Einstellung Parameter 142 0 Bei Verwendung eines Bedienteils wird die Maximaldrehzahl nach Netz Ein und nach Fadenschneiden im Display angezeigt und kann direkt ber die Tasten am Bedienteil ge ndert werden Der Verstellbereich wird begrenzt durch die eingestellten Werte der Parameter 111 und 121 6 16 Lichtschranke Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Lichtschranke Ein Aus Funktion mit Bedienteil V820 V850 Lichtschranke dunkel hell Ein rechter Pfeil an Taste ein Taste 3 Lichtschranke hell dunkel Ein linker Pfeil an Taste ein Lichtschranke Aus beide Pfeile aus Die Lichtschrankenfunktion am Eingang der Buchse B18 5 ist nur aktiv wenn der Parameterwert 239 0 ist 6 16 1 Drehzahl nach Lichtschranken Erkennung Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Drehzahl nach Lichtschranken Erkennung Elke PF321A6012 39 6 16 2 Allgemeine Lichtschrankenfunktionen Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Lichtschranken Ausgleichstiche Anzahl Lichtschranken Nahte Lichtschranken Sensierung auf hell dunkel Annahen bei heller Lichtschranke gesperrt nicht gesperrt Lichtschranken Nahtende mit Fadenschneiden Ein Aus Drehzahl der Lichtschrankenausgleichsstiche Nach Sensierung vom Nahtende erfolgt Z hlung der Ausgleichstiche mit Lichtschrankendrehzahl Unterbrechung des Ablaufs bei Pedal O Lage Abbrechen des Ablaufs durch Pedalst
8. G1 G2 512 Impulse pro Umdrehung 47 6 27 Sollwertgeber 47 6 27 1 Digitaler Sollwertgeber 47 6 27 2 Analoger Sollwertgeber 48 Elke PF321A6012 6 28 Akustisches Signal 7 Signaltest 7 1 Signaltest ber das eingebaute Bedienfeld oder mit V810 V820 V850 7 1 1 Eing nge der Steuerung 7 1 2 Tasten der Mehrfachtastenleiste am Maschinenkopf 7 1 3 Ausg nge der Steuerung 7 1 4 LED s der Mehrfachtastenleiste am Maschinenkopf 6 Betriebsanleitung 1 Verwendungsbereich Der Antrieb ist geeignet f r Steppstichmaschinen PFAFF Kl 2235 Kl 2545 Der Betrieb ist mit oder ohne Bedienteil m glich Die Verwendung eines Variocontrol V810 V820 oder V850 erh ht den Bedienkomfort und erweitert den Funktionsumfang Durch den Einsatz der Efka Compiler C200 Software k nnen zus tzliche den Steuerungsumfang erweiternde Funktionen programmiert werden Dies erm glicht auch den Einsatz des komfortablen Touchscreen Bedienteils V900 Bei Verwendung von zus tzlich erh ltlichen Steuerungen SM210A ist auch Schrittmotorbetrieb m glich Siehe auch Anschluss Schema in der separaten Betriebsanleitung Allgemeine Bedienung 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung Der Antrieb ist keine selbst ndig funktionsf hige Maschine Er ist zum Einbau in andere Maschinen durch geschultes Fachpersonal bestimmt Seine Inbetriebnahme ist so lange untersagt bis festgestellt wurde dass die Maschine in die diese Teilmaschine eingebaut werden soll den Bestimmu
9. Nadelspitze auf gleiche H he mit der Stichplatte bei Abw rtsbewegung der Nadel in Drehrichtung der Motorwelle stellen 1x Taste P bet tigen gt aktuelle Parameter Nummer wird angezeigt 2x Taste P bet tigen gt Programmierung in der Technikerebene wird beendet Einstellung der Referenzposition am Bedienteil V810 Nach Eingabe der Code Nummer Parameter 170 w hlen Taste E bet tigen gt Anzeige Sr o Taste gt gt bet tigen gt Anzeige PoS0 o das Zeichen o rotiert Am Handrad drehen bis das rotierende gt Anzeige PoS0 Zeichen o im Display erlischt Danach mit Handrad die Nadel auf den gt Einstellung des Maschinen Nullpunktes unteren Totpunkt stellen 1x Taste P bet tigen gt aktuelle Parameter Nummer wird angezeigt 2x Taste P bet tigen gt Programmierung in der Technikerebene wird beendet Einstellung der Referenzposition am Bedienteil V820 850 Nach Eingabe der Code Nummer Parameter 170 w hlen Taste E bet tigen gt Anzeige F 170 Sr1 o Taste gt gt bet tigen gt Anzeige PoS0 o das Zeichen o rotiert Am Handrad drehen bis das rotierende gt Anzeige PoS0 Zeichen o im Display erlischt Danach mit Handrad die Nadel auf den gt Einstellung des Maschinen Nullpunktes unteren Totpunkt stellen 1x Taste P bet tigen gt aktuelle Parameter Nummer wird angezeigt 2x Taste P bet tigen gt Programmierung in der Technikerebene wird beendet Erscheint bei den zuvor genannten Einstellungen di
10. Steuerung in1 in13 angeschlossen werden oder einer Taste S1 58 des Tastaturmoduls am Maschinenkopf Parameter 840 847 zugeordnet werden Nadelposition anfahren Das Nadelposition l sst sich durch bet tigen einer Taste ver ndern Die Auswahl des f r diese Funktion verwendeten Eingangs in1 in13 und die Drehrichtung erfolgt mit den Parametern 240 249 239 550 551 oder einer Taste S1 58 des Tastaturmoduls am Maschinenkopf Parameter 840 847 Nach kurzem bet tigen des Tasters k rzer als die mit Parameters 262 eingestellte Zeit bewegt sich das Handrad um die mit Parameter 260 eingestellten Schritte Bei l ngerem bet tigen des Tasters bewegt sich das Handrad kontinuierlich bis zum wieder loslassen Die Handradbewegung erfolgt in der in Parameter 261 eingestellten Drehzahl Zielstichposition anfahren Die Zielstichposition kann entsprechend des Anfahrens der Nadelposition ausgel st werden jedoch nur mit der Taste deren Parameterwert auf 20 gesetzt ist Beim ersten bet tigen f hrt die Nadel in die mit Parameter 061 gesetzte Position 240 249 239 550 551 20 Drehrichtung entspricht der Drehrichtung der Maschine oder 840 847 240 249 239 550 551 21 Drehrichtung ist entgegengesetzt zur Drehrichtung der Maschine oder 840 847 260 Anzahl Schritte Inkremente f r die Positions nderung je Tastendruck 261 Drehzahl w hrend des Zielstich Nadelposition anfahrens per Taste 262 Verz gerungszeit bis
11. a Neuer Wert Stufe mit Potentiometer an Maschine gt 17 3200 einstellen Taste F2 betatigen gt 08 08 d Taste E bet tigen Neuer Wert 17 unterer Knickpunkt gt 08 17 wird bernommen 1x Taste P bet tigen Anzeige der aktuellen Parameter gt F 188 Nummer oder HELE BEE BE p 2x Taste P betatigen Programmierung beendet PF321A Mit dem Ann hen werden die neuen Werte bernommen und bleiben auch nach dem Ausschalten erhalten HINWEIS Wird am Potentiometer ein Wert der zwischen den aktuellen Knickpunkten liegt eingestellt so werden beim Betatigen der Taste E beide Werte uberschrieben Danach konnen die neuen Werte des unteren bzw oberen Knickpunktes programmiert werden 6 8 4 Justierung des Potentiometers Handrad fur die hubabh ngige Drehzahl auf Stellung 5 drehen gro er Hub Parameter 126 auf 6 stellen Aktivierung externes Potentiometer f r die hubabh ngige Drehzahl Parameter 183 anw hlen Die Displayanzeige am Bedienteil V820 V850 istz B 3000 01 0505 Taste F1 betatigen im Display erscheint z B Poti Taste F1 bet tigen Der angezeigte Wert wird bernommen und es ert nt ein kurzes akustisches Signal Erscheint in der Displayanzeige EEEE so muss das Handrad verdreht werden bis 01 05 05 angezeigt wird AD 6 9 Drehzahlbegrenzung n9 Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Drehzahlbegrenzung n9 Bei Bet tigen eines externen Tasters wenn der Parameter 240 249 33 wird eine Dr
12. bis Pedal O Lage wirksam Mit Parameter 330 f r Signal A1 und Parameter 335 f r Signal A2 kann gew hlt werden ob diese Signale mit der N hfu l ftung und oder mit der Verriegelung gekoppelt werden sollen 330 335 0 Kopplung ausgeschaltet 1 Kopplung mit der N hfu l ftung 2 Kopplung mit der Verriegelung 3 Kopplung mit der N hfu l ftung und mit der Verriegelung Ma Betriebeanieitung Mit Parameter 331 336 konnen die Signale A1 A2 invertiert werden Die Signale A1 A2 k nnen mit der Taste F am Bedienteil V820 V850 bei entsprechender Einstellung von Parameter 008 geschaltet werden 6 23 1 Pullerfunktion mit Signal A1 und oder A2 Die Signale A1 A2 sind geeignet einen Pullerbetrieb zu erm glichen Folgende Parameter sind hierf r zu verwenden 300 310 Auswahl der Endstufe f r den Pullermagneten 301 311 4 Signale A1 A2 bewirken die Pullerfunktion Die Wahl des Eingangs zum Ausl sen der Pullerfunktion erfolgt durch Parameter 240 249 49 52 Damit kann der Puller manuell angehoben und abgesenkt werden 302 303 312 313 0 Der Puller wird am Nahtanfang ohne Verz gerung angehoben 309 319 Stichzahl bis zum Absenken des Pullers am Nahtanfang 330 335 Kopplung des Pullers mit der N hfu l ftung und oder mit der Verriegelung 307 317 Pullerfunktion Ein Puller oben Aus Puller unten Bei Einstellung des Parameters 008 6 7 kann durch Bet tigen der Taste 9 am Bedienteil V820 V850 der Puller an A1 A2 angehoben b
13. den Tasten k nnen die jeweiligen Werte ver ndert werden Beim Bedienteil V810 muss nach der Anzeige des Parameters die Taste E nochmals bet tigt werden um den Wert anzuzeigen SIR bietet die M glichkeit die f r die Erstinbetriebnahme wichtigen Einstellungen men gef hrt vorzunehmen Das Menu muss aus Sicherheitsgrunden vollst ndig und Punkt f r Punkt abgearbeitet werden Nur dann ist gew hrleistet dass alle wichtigen Parameter korrekt eingestellt sind Die gewohnte Parametereinstellung wird nicht beeintr chtigt Elke PF321A6012 Funktionen Aufruf der Schnellinstallationsroutine SIR Parameter Einstellung am Bedienteil V810 Taste E betatigen 500 wahlen Taste E betatigen Taste gt gt betatigen Taste E betatigen Taste betatigen Taste E betatigen Taste E betatigen Taste betatigen Taste E betatigen Taste E betatigen Taste betatigen Taste E betatigen Taste E betatigen Taste betatigen Taste E betatigen Taste E bet tigen Taste bet tigen oder Handrad drehen Taste E bet tigen Taste E bet tigen Taste bet tigen oder Handrad drehen gt VU YYVYYVY YYYYYYYYYYYYYYY gt Eingabe der Code Nummer 3112 der unterste Parameter 2 0 0 dieser Ebene erscheint Parameter 5 0 0 wird angezeigt das Zeichen o erscheint blinkend Parameter 2 9 0 erscheint Funktionsablauf Abschneidevorg nge Parameterwert 05 erscheint Parameterwert kann ge ndert werd
14. den daran angeschlossenen Stellgliedern z B Magnete und Magnetventile Elke PF321A6012 49 7 1 Signaltest uber das eingebaute Bedienfeld oder mit V810 V820 V850 7 1 1 Eing nge der Steuerung DAN e Parameter 173 anw hlen NIV 4 5 e Bedienfeld an der Steuerung Hiermit k nnen die Signale Lichtschranke EN Zu Sensor IPG oder HSM Generator Impulse 1 und 2 Position 1 und 2 C o oo 03 18 wi CO Ca direkt auf ihre Funktion berpr ft und mittels der LED s 3 8 angezeigt werden Die Eing nge in1 in10 in11 LSM in12 und in13 erscheinen auf dem Display ee einzeln Es d rfen nicht mehrere Schalter bzw Taster gleichzeitig bet tigt i P werden B a e Bedienteil V810 Hier werden vorstehende Signale mittels der uber den Tasten E gt gt k ng 2 4 angeordneten Pfeile angezeigt Die Eing nge in1 in10 in11 LSM in12 und in13 erscheinen auf der LCD Anzeige einzeln Wie an der Steuerung durfen auch hier nicht mehrere Schalter bzw Taster gleichzeitig betatigt werden e Bedienteil V820 Hier werden vorstehende Signale mittels der ber den Tasten 8 0 angeordneten Pfeile angezeigt Die Eing nge in1 in10 in11 LSM in12 und in13 erscheinen auf der LCD Anzeige einzeln Bei diesem Bedienteil k nnen auch mehrere Eing nge gleichzeitig bet tigt und angezeigt werden Auf der Anzeige wird bei mehreren bet tigten Tasten bzw Schaltern der niederste Eingang angezeigt z B w
15. der Drehbewegung ver ndert Die Einheit der eingestellten Positionswerte wird in Grad angezeigt 5 10 Anzeige der Signal und Stopp Positionen Funktion mit oder ohne Bedienteil Anzeige der Positionen 1 und 2 I h j I P1E 140 P1E XXX P2E 460 P2E XXX P1A 080 P1A XXX P2A 400 P2A XXX 4000 PF321A Parameter Mit Parameter 172 kann die Einstellung der Positionen komfortabel berpr ft werden Parameter 172 anw hlen Im Display erscheint Sr3 Handrad entsprechend der Motordrehrichtung drehen Anzeige an der Steuerung kein Bedienteil angeschlossen Segment wird eingeschaltet entspricht Position 1 Segment wird ausgeschaltet entspricht Position 1A Segment wird eingeschaltet entspricht Position 2 Segment wird ausgeschaltet entspricht Position 2A KL2556 18 Betriebsanleitung Anzeige an den Bedienteilen V810 V820 V850 Pfeil ber dem Symbol Position 1 Taste 4 am V810 Taste 7 am V820 V850 wird angezeigt entspricht Position 1 Pfeil ber dem Symbol Position 1 Taste 4 am V810 Taste 7 am V820 V850 wird angezeigt entspricht Position 1A Pfeil ber dem Symbol Position 2 Taste 4 am V810 Taste 7 am V820 V850 wird angezeigt entspricht Position 2 Pfeil ber dem Symbol Position 2 Taste 4 am V810 Taste 7 am V820 V850 wird angezeigt entspricht Position 2A Bei angeschlossenem Bedienteil V810 V820 oder V850 werden die Positionen nur auf de
16. der Mehrfachtastenleiste am Maschinenkopf Die Vorgehensweise ist genau wie im vorherigen Kapitel beschrieben Wird die Taste gt gt bzw F2 bet tigt leuchtet die zugeh rige LED Anzeigebeispiel f r LED 01 am Bedienteil V820 V850 gt LED 01 LED In ber Taste 01 jin S1 Fadenwachter 02 in S1 Olsensory mp open 08 _J berS7 o 09 _J berS 8 Elke PF321A6012 Fur Ihre Notizen 51 52 Betriebsanleitung Fur Ihre Notizen Elke PF321A6012 Fur Ihre Notizen 53 54 Betriebsanleitung Fur Ihre Notizen Elke PF321A6012 Fur Ihre Notizen 55 Zka FRANKL amp KIRCHNER GMBH amp CO KG SCHEFFELSTRASSE 73 68723 SCHWETZINGEN TEL 49 6202 2020 FAX 49 6202 202115 E Mail info efka net www efka net hha OF AMERICA INC 3715 NORTHCREST ROAD SUITE 10 ATLANTA GEORGIA 30340 PHONE 1 770 457 7006 FAX 1 770 458 3899 email efkaus bellsouth net hha ELECTRONIC MOTORS SINGAPORE PTE LTD 67 AYER RAJAH CRESCENT 05 03 SINGAPORE 139950 PHONE 65 67772459 FAX 65 67771048 email efkaems efka net 1 160210 A 401337 DE
17. erneutem Bet tigen des Pedals weiter gen ht und der Faden abgeschnitten werden Nach Einlegen einer vollen Unterfadenspule und Bet tigen der vorgesehenen Quittungstaste kann der N hvorgang erneut gestartet werden Restfadenw chter aktivieren Parameter 030 1 3 w hlen e Die gew nschte maximale Stichanzahl im Parameter 031 eingeben eingegebener Wert x 100 Stichanzahl z B 80 x 100 8000 e F r den Start des Zahlers auf eine der Tasten A oder B mit Parameter 293 bzw 294 den Wert 19 einstellen 36 Betriebsanleitung Bei Verwendung eines Bedienteils kann bei Bedarf mit Parameter 127 ein akustisches Signal zugeschaltet werden Der Nahvorgang kann gestartet werden Restfadenwachter in Betrieb 030 0 Restfadenw chter ist ausgeschaltet 030 1 Nach Ablauf des Stichz hlers stoppt der Antrieb An der Steuerung erscheint die Meldung A7 bzw am Bedienteil V810 V820 V850 blinkt das Restfadenw chtersymbol Bei angeschlossenem Bedienteil V820 V850 ert nt ein akustisches Signal sofern der Parameter 127 auf 1 eingestellt ist 030 2 Nach Ablauf des Stichz hlers erscheint an der Steuerung die Meldung A7 bzw am Bedienteil V810 V820 V850 blinkt das Restfadenw chtersymbol ohne automatisch zu stoppen Bei angeschlossenem Bedienteil V820 V850 erfolgt ein akustisches Signal 030 3 Nach Ablauf des Stichz hlers stoppt der Antrieb Mit Pedal 2 ist Fadenschneiden m glich Danach wird der Anlauf gesperrt An der St
18. minimale Empfindlichkeit einstellen Potentiometer moglichst weit nach links drehen Potentiometer direkt am Lichtschrankenmodul Mechanische Ausrichtung Das Ausrichten wird durch einen sichtbaren Lichtpunkt auf der Reflektionsfl che erleichtert 6 16 4 Automatischer lichtschrankengesteuerter Start Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Verz gerung Autostart Autostart Ein Aus Lichtschranken Sensierung auf hell Ann hen mit heller Lichtschranke gesperrt Die Funktion erm glicht den Nahtablauf automatisch zu beginnen sobald die Lichtschranke das Einlegen des Nahguts sensiert hat Voraussetzungen f r den Ablauf Parameter 009 1 Lichtschranke eingeschaltet Parameter 129 1 Autostart eingeschaltet Parameter 131 1 Lichtschranken Sensierung auf hell Parameter 132 1 kein Annahen bei Lichtschranke hell Das Pedal muss am Nahtende nach vorn bet tigt bleiben 240 Betriebeanieitung Aus Sicherheitsgrunden wird diese Funktion erst dann aktiv wenn bei der ersten Naht normal angenaht wurde Die Lichtschranke muss abgedunkelt werden solange das Pedal noch in Nulllage ist Erst danach darf das Pedal nach vorn betatigt werden Abgeschaltet wird diese Funktion wenn nach Nahtende das Pedal nicht mehr nach vorn betatigt bleibt 6 16 5 Lichtschrankenfilter fur Maschenware Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Stichanzahl des Lichtschrankenfilters Lichtschrankenfilter Ein Aus Lichtschrankensensierung auf hell
19. oder Hallsensor HSM Parameter 270 6 dessen durch Preset vorgegebenen Werte angepasst werden m ssen Anzeige vor der Programmierung gt 4000 PF321A e Auf dem Display blinkt eine Parameter Nummer H H Parameter Nummer 171 eingeben gt F 171 Auf dem Display erscheint E das K rzel des Parameters gt F 171 Sr2 o F XXX dh Elke PF321A6012 Anzeige des 1 Parameterwertes von Position 1 Taste B dh Wenn erforderlich Parameterwert al mit den Tasten bzw mit den Tasten 0 9 ver ndern oder durch Drehen am Handrad gt 1 Umdrehung einstellen Parameterwert von Position 2 erscheint im Display dh Wenn erforderlich Parameterwert al mit den Tasten bzw mit den Tasten 0 9 ver ndern oder durch Drehen am Handrad gt 1 Umdrehung einstellen Parameterwert von Position 1A erscheint im Display dh Wenn erforderlich Parameterwert al mit den Tasten bzw mit den Tasten 0 9 ver ndern oder durch Drehen am Handrad gt 1 Umdrehung einstellen Parameterwert von Position 2A erscheint im Display dh Wenn erforderlich Parameterwert al mit den Tasten bzw mit den Tasten 0 9 ver ndern oder durch Drehen am Handrad gt 1 Umdrehung einstellen GJ er EEE eo be e Einstellungen sind abgeschlossen gt Programmierung wird verlassen HINWEIS Bei Einstellung der Positionen mit dem Handrad muss darauf geachtet werden dass sich der angezeigte Zahlenwert im Display mit
20. zur kontinuierlichen Positions nderung bei st ndig betatigtem Taster 6 22 Drehzahlbegrenzung mittels externem Potentiometer Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Drehzahlbegrenzung mittels externem Potentiometer maximaler Wert Drehzahlbegrenzung mittels externem Potentiometer minimaler Wert Funktion Drehzahlbegrenzung mittels externem Potentiometer Mit Parameter 126 wird die Funktionsweise der Drehzahlbegrenzung bei Verwendung eines externen Potentiometers gew hlt Die gew nschte Drehzahl w hrend der Begrenzung wird mit einem an Buchse ST2 2 4 angeschlossenem Potentiometer eingestellt Mit den Parametern 124 125 werden der maximale minimale Wert der Drehzahlbegrenzung eingestellt 124 Maximaler Wert f r Drehzahlbegrenzung mittels externem Potentiometer 125 Minimaler Wert f r Drehzahlbegrenzung mittels externem Potentiometer 126 0 Funktion externes Potentiometer Aus 126 1 Externes Potentiometer ist immer aktiv wenn das Pedal nach vorn bet tigt wird Der Antrieb l uft stets mit der eingestellten Drehzahlbegrenzung 126 2 Das externe Potentiometer ist nur dann aktiv wenn mit Parameter 240 249 ein Eingang auf den Wert 25 gesetzt ist Wird der ausgew hlte Eingang eingeschaltet und das Pedal nach vorn bet tigt so lauft der Antrieb in begrenzter Drehzahl Die Drehzahlbegrenzung kann an beliebiger Stelle in der Naht mit dem Taster ein und ausgeschaltet werden 126 3 Hubabh ngige Drehzahl mit Potentiome
21. 270 6 sind die Winkel durch Preset vorgegeben Zuvor muss unbedingt das bersetzungsverh ltnis mit Parameter 272 eingegeben werden Anschluss eines Sensors Schlie er Funktion z B Lichtschranke an Buchse B18 7 Folgende Einstellungen k nnen mit Parameter 270 vorgenommen werden 270 0 Positionen werden ber den im Motor eingebauten Geber erzeugt und sind mit Parameter 171 einstellbar 270 1 Die Einstellung des Sensors auf Position 2 Die Position 1 wird entsprechend der Winkelgradeinstellung mit Parameter 271 eingestellt Gemessen wird ab einlaufender Kante Position 2 OV am Eingang B13 7 innerhalb des Fensters 5V am Eingang B18 7 au erhalb des Fensters 270 2 Die Einstellung des Sensors auf Position 2 Die Position 1 wird entsprechend der Winkelgradeinstellung mit Parameter 271 eingestellt Gemessen wird ab auslaufender Kante Position 2 Ein und Ausgangspegel wie bei Einstellung 1 270 3 Die Einstellung des Sensors auf Position 1 Die Position 2 wird entsprechend der Winkelgradeinstellung mit Parameter 271 eingestellt Gemessen wird ab einlaufender Kante Position 1 Ein und Ausgangspegel wie bei Einstellung 1 270 4 Die Einstellung des Sensors auf Position 1 Die Position 2 wird entsprechend der Winkelgradeinstellung mit Parameter 271 eingestellt Gemessen wird ab auslaufender Kante Position 1 Ein und Ausgangspegel wie bei Einstellung 1 270 5 Es steht kein Positions Sensor zur Ve
22. 3 7 innerhalb des Fensters 5V am Eingang B18 7 au erhalb des Fensters 270 2 Die Einstellung des Sensors auf Position 2 Die Position 1 wird entsprechend der Winkelgradeinstellung mit Parameter 271 eingestellt Gemessen wird ab einlaufender Kante Position 2 Ein und Ausgangspegel wie bei Einstellung 1 270 3 Die Einstellung des Sensors auf Position 1 Die Position 2 wird entsprechend der Winkelgradeinstellung mit Parameter 271 eingestellt Gemessen wird ab auslaufender Kante Position 1 Ein und Ausgangspegel wie bei Einstellung 1 270 4 Die Einstellung des Sensors auf Position 1 Die Position 2 wird entsprechend der Winkelgradeinstellung mit Parameter 271 eingestellt Gemessen wird ab einlaufender Kante Position 1 Ein und Ausgangspegel wie bei Einstellung 1 270 5 Es steht kein Positions Sensor zur Verf gung Der Antrieb stoppt unpositioniert Bei dieser Einstellung ist kein Fadenschneider zugelassen 270 6 Die Positionen sind durch Presetwerte festgelegt Dazu ist es erforderlich dass die Referenzposition korrekt eingestellt ist Bei Maschinen mit im Handrad eingebautem Positionssensor ist die Referenzposition durch mechanische Justierung festgelegt In allen anderen F llen muss die Referenzposition eingestellt werden siehe Kapitel Einstellung der Referenzposition damit die durch den Maschinenselekt vorgegebenen Winkel f r die Positionen 1 und 2 korrekt sind N tigenfalls k nnen die vorgegebene
23. 302 312 ist wahlbar ob das Signal A1 A2 am Nahtanfang nach Lichtschrankenerkennung oder am Nahtende wirken soll 302 312 0 Start des Signals am Nahtanfang 1 Start des Signals nach Lichtschrankenerkennung 2 Start des Signals bei Stopp des Antriebs am Nahtende 3 Start des Signals ab Lichtschranke dunkel am Nahtanfang 4 Signal nur manuell schaltbar Mit Parameter 303 313 kann gew hlt werden ob die Signale mit oder ohne Verz gerung aktiviert werden sollen 303 313 0 ohne Verz gerungszeit 1 nach einer Verzogerungszeit Parameter 308 318 2 nach einer Stichz hlung Parameter 309 319 Mit Parameter 304 314 kann die Verz gerungszeit gew hlt werden Mit Parameter 305 315 kann die Einschaltzeit gew hlt werden Mit Parameter 306 316 kann der Drehzahlmodus eingestellt werden Die Drehzahlbegrenzung wirkt nur w hrend das Signal aktiv ist 306 316 0 Pedaldrehzahl 1 Begrenzung auf Drehzahl n9 Parameter 288 2 Begrenzung auf Drehzahl n11 Parameter 289 Mit Parameter 307 317 kann die Funktion f r A1 A2 getrennt ein oder ausgeschaltet werden Mit Parameter 308 318 kann gew hlt werden ob die Signale mit oder ohne Verz gerungsstichz hlung aktiviert werden sollen 308 318 0 ohne Verz gerungsstiche 1 mit Verz gerungsstichen Mit Parameter 309 319 k nnen getrennte Stichz hlungen gew hlt werden Mit Parameter 320 kann der Zeitpunkt des Ausschaltens eingestellt werden 320 0 Die Signale sind bis Nahtende wirksam 1 Die Signale sind
24. E bet tigen gt Taste gt gt Taste B bet tigen Anzeige des 1 Parameterwertes gt der Position 1 Wenn erforderlich Parameterwert mit der Taste gt gt bzw den Tasten ver ndern oder P1E XXX durch Drehen am Handrad gt 1 Umdrehung einstellen GI ils L Parameterwert der Position 2 D erscheint im Display gt Wenn erforderlich Parameterwert mit der D Taste gt gt bzw den Tasten ver ndern oder P2E XXX durch Drehen am Handrad gt 1 Umdrehung einstellen Parameterwert der Position 1A erscheint im Display gt P1A 080 Wenn erforderlich Parameterwert mit der Taste gt gt bzw den Tasten verandern oder P1A XXX durch Drehen am Handrad gt 1 Umdrehung einstellen Parameterwert der Position 2A erscheint im Display gt P2A 400 L Wenn erforderlich Parameterwert mit der Taste gt gt bzw den Tasten ver ndern oder P2A XXX durch Drehen am Handrad gt 1 Umdrehung einstellen 2x Taste P bet tigen P P Einstellungen sind abgeschlossen gt Programmierung wird verlassen Mit dem Ann hen werden die neuen Werte bernommen und bleiben auch nach dem Ausschalten erhalten le El Tl l 5 9 4 Einstellung der Positionen am Bedienteil V820 850 Parameter 270 0 oder 6 Diese Einstellung ist durchzuf hren wenn der im Motor integrierte Geber verwendet werden soll Parameter 270 0 oder ein anderer am Maschinenoberteil montierter Positionsgeber z B Impulsgeber IPG
25. Funktionen Pedal 1 und Pedal 2 sind aktiv 019 4 Die Funktionen Pedal 1 und Pedal 2 sind in der Naht gesperrt Funktion ist aktiv wenn Lichtschranke Ein Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Drehzahlstufenverteilung nSt 119 ber diesen Parameter kann die Pedalcharakteristik Drehzahl nderung von Stufe zu Stufe ver ndert werden M gliche Kennlinien linear progressiv stark progressiv 6 27 2 Analoger Sollwertgeber Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter APd Charakteristik des analogen Pedals Die Auswirkung der Pedalbet tigung auf die Funktionen des Antriebes sind mit Parameter 026 einstellbar 026 0 Analoge Funktion ausgeschaltet 026 1 12 stufig wie bisherige Pedalfunktion des digitalen Sollwertgebers 026 2 Stufenlos 026 3 24 stufig 026 4 60 stufig progresssiv 026 5 60 stufig progresssiv 6 28 Akustisches Signal Funktion mit Bedienteil Parameter Akustisches Signal Ein Aus AKS 127 Mit Parameter 127 kann ein akustisches Signal eingeschaltet werden das bei folgenden Funktionen ert nt Bei aktivem Restfadenw chter wenn die Stichz hlung abgelaufen ist Bei aktivierter Laufsperre Bei der Servicestunden berwachung 7 Signaltest Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Test der Ein und Ausg nge Sr4 173 Funktionstest der externen Eing nge der Mehrfachtastenleiste im Maschinenkopf und der Transistor Leistungsausg nge mit
26. altdauer ED des Magneten und stellen Sie den hierf r geeigneten Wert gem nachstehender Tabelle ein Einschaltdauer ED geringe Haltekraft gro e Haltekraft Vollansteuerung 1 1 100 100 6 5 Ruckdrehen Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Positionierdrehzahl R ckdrehwinkel Einschaltverz gerung des R ckdrehens R ckdrehen Ein Aus Die Funktion R ckdrehen l uft nach dem Abschneiden ab Mit Erreichen der Stopposition h lt der Antrieb f r die Dauer der Einschaltverz gerung des R ckdrehens Anschlie end dreht er in Positionierdrehzahl entsprechend der eingestellten Grade r ckw rts 6 6 Laufsperre ACHTUNG _ Diese Funktion ist keine sicherheitstechnische Einrichtung Sie ersetzt nicht das bei Wartungs und Reparaturarbeiten erforderliche Ausschalten der Netzspannung Die Funktion der Laufsperre ist durch Anschluss eines Schalters je nach Vorwahl der Parameter 240 249 an der Buchse ST2 m glich Mit Parameter 127 l sst sich ein akustisches Signal bei Verwendung eines Bedienteils V810 V820 V850 ein bzw ausschalten kea PF321A6012 31 Anzeige nach Ausl sen der Laufsperre ohne Bedienteil Anzeige an der Steuerung gt Anzeige und Signal nach Ausl sen der Laufsperre mit Bedienteil l Anzeige am Bedienteil V810 Symbol blinkt und bei Parameter 127 1 ert nt ein akustisches Signal Anzeige am Bedienteil V820 V850 C_N Symbol blinkt und bei Parameter 127 1 ert
27. ameter 110 an der Steuerung im Bereich von 70 390 min eingestellt werden 5 7 Nahmaschinenvertragliche Maximaldrehzahl Die Maximaldrehzahl der Maschine wird durch die gew hlte Riemenscheibe und durch folgende Einstellungen bestimmt Die Maximaldrehzahl wird mit Parameter 111 eingestellt n2 Die Begrenzung der Maximaldrehzahl auf das anwendungstypische Niveau wird wie in Kapitel Direkte Eingabe der Maximaldrehzahlbegrenzung DED beschrieben eingestellt 5 8 Maximaldrehzahl Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Maximaldrehzahl n2 111 HINWEIS Die Maximaldrehzahl der Nahmaschine entnehmen Sie den Unterlagen des Nahmaschinenherstellers HINWEIS Die Riemenscheibe sollte so gew hlt werden dass der Motor bei maximaler Stichzahl der Maschine mit ca 4000 min l uft Wird die Programmierung der 3 stellig bzw 4 stellig ausgewiesenen Parameterwerte in der Steuerung ohne Bedienteil vorgenommen so muss der 2 stellig bzw 3 stellig angezeigte Wert mit 10 multipliziert werden 5 9 Positionen Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Auswahl je nach Positions Sensoren Anzahl der Winkelgrade von der Sensor Position zur 2 Position Ubersetzung Motorwelle zu Maschinenwelle Nach Einstellung des Parameters 270 auf 1 2 3 oder 4 muss ein Winkelwert mit Parameter 271 gew hlt werden der den Stopp in Position 2 bzw 1 nach der Sensor Position festlegt In den Modi 31 und 32 Parameter
28. bverstellung Bei Bet tigen des Tasters wird die Hubverstellung eingeschaltet wenn der N hfu eingeschaltet ist 31 Funktion Drehzahlbegrenzung Bit0 Bei Bet tigen des Tasters wird die Drehzahl n11 ausgegeben Bei Bet tigen der Taster BitO und Bit1 wird die Drehzahl n9 ausgegeben 32 Funktion Drehzahlbegrenzung Bit1 Bei Bet tigen des Tasters wird die Drehzahl n10 ausgegeben Bei Bet tigen der Taster BitO und Bit1 wird die Drehzahl n9 ausgegeben 33 Drehzahl n9 Unterhalb dieser Drehzahl kann pedalgef hrt gearbeitet werden 34 Automatische Drehzahl n9 Mit Pedal 0 ist die Drehzahl unterbrechbar 35 Automatische Drehzahl n9 Mit Pedal 2 ist die Drehzahl abbrechbar 36 Automatische Drehzahl n9 Das Pedal hat keinen Einfluss 37 Drehzahl n12 mit ffner Unterhalb dieser Drehzahl kann pedalgef hrt gearbeitet werden 38 Automatische Drehzahl n12 mit ffner Das Pedal hat keinen Einfluss 39 Weiterschalten im TEACH IN Bei Bet tigen des Tasters wird in das n chste Programm geschaltet 40 Zur ckschalten im TEACH IN Bei Bet tigen des Tasters wird in das vorherige Programm geschaltet 41 Keine Funktion 42 Keine Funktion 43 Keine Funktion 44 Funktion wie bei Bet tigung von Pedal 2 Bei Bet tigen des Tasters wird das Nahtende eingeleitet Sind die Funktionen Endriegel und Abschneidevorgang eingeschaltet werden diese auch ausgef hrt Der Antrieb stoppt in Position 2 45 47 Keine Funktion 48 Ausgabe von Signal A1 Bei Bet tige
29. bzw auf dunkel Der Filter verhindert das vorzeitige Ausl sen der Lichtschrankenfunktion beim N hen von Maschenware Durch Parameter 130 kann der Filter ein oder ausgeschaltet werden Der Filter ist ebenfalls nicht aktiv wenn der Parameter 005 0 ist Durch Ver ndern der Filter Stichzahl erfolgt Anpassung an die Maschenweite Maschenwarensensierung bei Lichtschrankenerkennung hell gt dunkel wenn Parameter 131 0 dunkel hell wenn Parameter 131 1 6 16 6 Funktionsanderung des Lichtschranken Eingangs Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Auswahl der Eingangs Funktion an Buchse B18 5 239 Wird die Lichtschranken Funktion nicht verwendet so kann der Eingang an Buchse B18 8 analog zu den Eing ngen in1 in10 mit einer Schaltfunktion belegt werden Mit Parameter 239 sind folgende Eingangsfunktionen m glich 239 0 Lichtschranken Funktion Der Eingang ist f r eine Lichtschranken Funktion vorbereitet 239 gt 0 Alle weiteren Eingangsfunktionen sind wie im folgenden Kapitel Eing nge f r Schalter und Tasten beschrieben identisch 6 17 Eing nge f r Schalter und Tasten 6 17 1 Schaltfunktionen der Eing nge in1 in13 Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Auswahl der Eingangs Funktion in1 in10 240 249 in11 LSM 239 in12 in13 550 551 Mit den Parametern 240 249 239 LSM 550 551 f r die Eing nge in1 in13 kann die Funktion der an den Steckverbindu
30. der Steuerung automatisch erkannt Anstelle des angebauten Sollwertgebers kann auch ein anderer Befehlsgeber an der Steckverbindung B80 angeschlossen werden 6 27 1 Digitaler Sollwertgeber OV NC NC C 5V 2 B D A N C Y 1 gt SUB D 9 6 9 BI2000 EB Sollwertgeber Tabelle Kodierung der Pedalstufen Pedalstufe LI O LU gt 2 1 Pedal ganz zur ck z B Einleiten vom Nahtende Pedal leicht zur ck z B N hfu l ften Pedal O Lage Pedal leicht vor z B N hfu absenken Drehzahlstufe n1 Drehzahistufe Drehzahlstufe Drehzanhlstufe Drehzahlstufe Drehzahlstufe Drehzahlstufe Drehzahlstufe Drehzahlstufe Drehzahlstufe Drehzahlstufe Drehzahlstufe n2 Pedal ganz vor 0 Ke 1 2 3 4 5 6 T 8 9 oo oO OO P ODND ef Por i LE E EZ LG ee a Be coe oe ee ol pe a tl E EE IE SS ee ml em ee ee CR m wt m Ge pf mm Irr hee Irr r Lae EE E Ma Betriebeanieitung Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Wahlbare Pedalfunktionen Pd 019 Die Auswirkung der Pedalbetatigung auf die Funktionen des Antriebes sind mit Parameter 019 einstellbar 019 0 Pedal 1 in der Naht ist gesperrt Jedoch bei Pedal 2 ist N hfu l ftung in der Naht m glich Funktion ist aktiv wenn Lichtschranke Ein 019 1 Bei Pedal 1 ist N hfu l ftung in der Naht gesperrt 019 2 Bei Pedal 2 ist Fadenschneiden gesperrt Funktion ist aktiv wenn Lichtschranke Ein 019 3 Die
31. e Drehzahl entsprechend der eingestellten Stufe der Hubh he EEEE gt Au erhalb des Drehzahlbereichs 6 8 2 Einstellung der hubabh ngigen Drehzahlbegrenzung mit Bedienteil V820 V850 Maximale Drehzahl n2 mit Parameter 111 festlegen Minimale Drehzahl n10 mit Parameter 117 festlegen Parameter 126 auf 3 einstellen Parameter 183 aufrufen E Taste E bet tigen gt F 188 hP pl Taste F2 bet tigen gt ZZZZ XXABYY Hubverstellung Potentiometer an der Maschine auf die Stufe einstellen bis zu der die volle Drehzahl erhalten bleiben soll oberer Knickpunkt D Neuer Wert von AB wird nach XX ubernommen gt ZZ Z XX AB YY Hubverstellung Potentiometer an der Maschine auf die Stufe einstellen ab der die minimale Drehzahl wirksam werden soll unterer Knickpunkt D Neuer Wert von AB wird nach YY ubernommen gt ZZZZ XXABYY 1x Taste P gt aktueller Parameter wird angezeigt 2x Taste P gt Programmierung beendet 6 8 3 Einstellung der hubabh ngigen Drehzahlbegrenzung mit Bedienteil V810 Parameter 188 aufrufen EI F2 Taste F2 betatigen Aktuelle Anzeige gt pl Taste F2 betatigen Alte Werte werden angezeigt gt 34 Betriebsanleitung e Taste F2 betatigen gt R Neuer Wert Stufe mit Potentiometer an Maschine gt 08 3200 einstellen e Taste F2 betatigen gt Taste E bet tigen Neuer Wert 08 oberer Knickpunkt gt 08 08 wird bernommen a Taste F2 betatigen gt 08 3200
32. e Fehlermeldung A3 Referenzposition nicht eingestellt muss die Einstellung wiederholt werden 5 9 2 Einstellung der Positionen an der Steuerung Parameter 270 0 oder 6 Diese Einstellung ist durchzuf hren wenn der im Motor integrierte Geber verwendet werden soll Parameter 270 0 oder ein anderer am Maschinenoberteil montierter Positionsgeber z B Impulsgeber IPG oder Hallsensor HSM Parameter 270 6 dessen durch Preset vorgegebenen Werte angepasst werden m ssen Nach Eingabe der Code Nummer Parameter 171 w hlen Taste E bet tigen o wird angezeigt Taste gt gt bet tigen gt P1E wird angezeigt Position 1 Ein am Handrad einstellen Taste E bet tigen gt P2E wird angezeigt Position 2 Ein am Handrad einstellen Taste E bet tigen gt P1A wird angezeigt Position 1 Aus am Handrad einstellen gt gt dh Taste E bet tigen P2A wird angezeigt Position 2 Aus am Handrad einstellen 2x Taste P bet tigen Programmierung in der Technikerebene wird beendet 16 Betriebsanleitung 5 9 3 Einstellung der Positionen am Bedienteil V810 Parameter 270 0 oder 6 Diese Einstellung ist durchzufuhren wenn der im Motor integrierte Geber verwendet werden soll Parameter 270 QO oder ein anderer am Maschinenoberteil montierter Positionsgeber z B Impulsgeber IPG oder Hallsensor HSM Parameter 270 6 dessen durch Preset vorgegebenen Werte angepasst werden mussen Parameter 171 anwahlen gt Taste
33. egeben wenn die Drehzahl 3000 min 1 berschreitet 155 3 Das Signal Maschine l uft wird immer ausgegeben wenn das Pedal nicht in der O Lage bzw Ruhestellung ist 155 4 Das Signal Maschine l uft wird erst nach der Synchronisation des Motors eingeschaltet eine Umdrehung in Positionierdrehzahl nach Netz Ein 156 Verz gerung des Ausschaltzeitpunktes Elke PF321A6012 47 6 25 Signalausgang Position 2 Logikpegel Ausgang 5V Imax 10mMA Signal erfolgt wenn sich die Nadel innerhalb des aus Position 2 und 2A gebildeten Fensters befindet Unabhangig vom Nahen also auch beim manuellen Drehen am Handrad Geeignet z B als Zahleranschluss Das Signal wird invertiert an Buchse B18 9 ausgegeben 6 26 Signalausgang G1 G2 512 Impulse pro Umdrehung Logikpegel Ausgang 5V Imax 10mMA Signal erfolgt wenn ein Generatorschlitz des Positionsgebers abgetastet wird 512 Impulse pro Umdrehung des Handrades Unabhangig vom Nahen also auch beim manuellen Drehen am Handrad Geeignet z B als Zahleranschluss Das Signal wird an Buchse B18 1 6 ausgegeben 6 27 Sollwertgeber Durch den mit dem Pedal verbundenen Sollwertgeber erfolgt die Befehlseingabe fur den Nahablauf Von EFKA sind zwei verschiedenen funktionierende Bauarten erhaltlich 1 Digital ausschlie lich stufig wirkend z B EB301A 2 Analog Charakteristik programmierbar stufenlos 12 24 60 stufig z B EB401 Welcher Sollwertgeber Typ angeschlossen ist wird von
34. ehzahlbegrenzung n9 eingeschaltet Elke PF321A6012 235 6 10 Drehzahlbegrenzung n11 mit Signalausgang M10 Flipflop 2 Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Drehzahlbegrenzung n11 Abschalten der Flipflop Funktionen am Nahtende Ein Aus Funktion Drehzahlbegrenzung n11 invertiert nicht invertiert Funktion nach Netz Ein von Signal M10 an Buchse ST2 29 Die Drehzahlbegrenzung kann beliebig mit einem Taster eines w hlbaren Eingangs in1 i10 eingeschaltet und bei wiederholter Tasterbet tigung ausgeschaltet werden Zu der Drehzahlbegrenzung ist ein Signalausgang vorgesehen der individuell programmiert werden kann invertiert nicht invertiert Weiterhin kann nach Netz ein die Funktion des Signalausgangs M10 bestimmt werden Notwendige Einstellungen zur Drehzahlbegrenzung n11 Mit einem der Parameter 240 249 22 die Tasterfunktion Drehzahlbegrenzung n11 festlegen Diese Tasterfunktion hat Flipflop Wirkung Mit Parameter 186 festlegen ob das Signal M10 zur Drehzahlbegrenzung n11 invertiert oder nicht invertiert ausgegeben werden soll 186 0 Drehzahlbegrenzung n11 ein Signal M10 ein bzw Drehzahlbegrenzung n11 aus Signal M10 aus 186 1 Drehzahlbegrenzung n11 aus Signal M10 ein bzw Drehzahlbegrenzung n11 ein Signal M10 aus Mit Parameter 187 die Funktion festlegen ob das Signal M10 an Buchse ST2 29 nach Netz ein ausgegeben wird 187 0 Signal M10 nach Netz ein nicht aktiv Drehzahlbegrenzung n11 entspreche
35. ei hohem Einstellwert der Anlaufflanke und evtl zus tzlich hoch eingestellten Bremsparameterwerten an leichten Maschinen kann das Verhalten ruppig wirken In diesem Fall sollte versucht werden die Einstellungen zu optimieren Elke PF321A6012 19 5 15 Anzeige der Istdrehzahl Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Anzeige Istdrehzahl Im Lauf gt Die aktuelle Drehzahl Beispiel 2350 Umdrehungen pro Minute Die Stoppanzeige Im Stillstand nach dem Abschneidevorgang gt PF321A 3300 PF321A Am V810 Anzeige des Steuerungstyps Am V820 V850 Anzeige der eingestellten Maximaldrehzahl und des Steuerungstyps Beispiel 3300 Umdrehungen pro Minute und Steuerungstyp PF321A 5 16 Betriebsstundenz hler Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Akustisches Signal AKS 127 Serviceroutine der gesamten Betriebsstunden Sr6 176 Serviceroutine der Betriebsstunden bis zum Service Sr7 177 Eingabe der Betriebsstunden bis zum Service Sr 217 Mit dem integrierten Betriebsstundenz hler kann die Zeit erfasst werden die der Motor gelaufen ist Die Stillstandszeiten werden nicht ber cksichtigt Die Zeitgenauigkeit betr gt 1ms Es gibt zwei Arten der Betriebsstundenz hlung 1 Einfache Betriebsstundenz hlung 217 0 Betriebsart Betriebsstundenz hlung 2 Servicestunden berwachung 217 gt 0 Betriebsart Betriebsstunden bis zum n chsten Service Hier wird die Anzahl der Stunden bis zum n chste
36. ein Bet tigen des Tasters Hubverstellung Signal Hubverstellung schaltet aus Folgende Funktion l uft ab wenn im Parameter 185 f r Nachlaufstiche der Wert gt 0 programmiert ist Beim 1 Bet tigen des Tasters Hubverstellung bei Stillstand des Antriebs Signal Hubverstellung schaltet ein und bleibt nach Loslassen des Tasters eingeschaltet Beim wiederholten Bet tigen des Tasters Hubverstellung bei Stillstand des Antriebs Signal Hubverstellung schaltet wieder aus Ist beim Start des Antriebs das Signal Hubverstellung eingeschaltet so wird die Drehzahl begrenzt und nach Ablauf der Nachlaufstiche schaltet das Signal wieder ab und die Drehzahlbegrenzung wird nach der Nachlaufzeit Parameter 152 freigegeben Bleibt der Taster l nger als die Z hlung bet tigt so bleibt auch die Hubverstellung eingeschaltet Bei kurzer Bet tigung des Tasters hat die Z hlung Vorrang W hrend dem Lauf des Antriebs wenn im Parameter 185 f r Nachlaufstiche der Wert gt 0 programmiert ist Bet tigen des Tasters Hubverstellung bei laufendem Antrieb Signal Hubverstellung und Hubverstellungsdrehzahl schalten ein Loslassen des Tasters Hubverstellung bei laufendem Antrieb Signal Hubverstellung schaltet aus und nach der Nachlaufzeit Parameter 152 wird die Drehzahlbegrenzung wieder aufgehoben 6 7 5 Hubverstellung rastend Flipflop 1 Parameter 240 249 14 Beim 1 Bet tigen des Tasters Hubverstellung bei laufendem Antrieb Signal Hubv
37. ein Taste S2 Anfangsstichverdichtung Ein Stichzahl ohne Stichsteller LED 2 ein Parameter 000 danach Stichzahl mit Stichsteller Parameter 001 Anfangsstichverdichtung Aus beide LED s aus Funktion mit Bedienteil V810 V820 V850 Anfangsriegel einfach linker Pfeil an Taste ein Anfangsriegel doppelt rechter Pfeil an Taste ein Anfangsriegel Aus beide Pfeile aus Anfangsstichverdichtung Ein Stichzahl mit Stichsteller Parameter 001 linker Pfeil an Taste ein Anfangsstichverdichtung Ein Stichzahl ohne Stichsteller rechter Pfeil an Taste ein Parameter 000 danach Stichzahl mit Stichsteller Parameter 001 Anfangsstichverdichtung Aus beide Pfeile aus Der Anfangsriegel bzw die Anfangsstichverdichtung beginnt mit dem Betatigen des Pedals nach vorne am Nahtanfang Aus geluftetem N hfu verz gert sich der Riegel um die Zeit t3 Anlaufverz gerung nach Abschalten des N hfu l ftungssignals Anfangsriegel sowie Anfangsstichverdichtung laufen automatisch in Drehzahl n3 ab Der Vorgang ist nicht unterbrechbar Bei parallel ablaufendem Softstart dominiert die jeweils niedrigere Drehzahl Nach Ablauf der Stichz hlung Parameter 001 wird der Stichsteller und nach einer Verz gerungszeit t1 die Drehzahl n3 abgeschaltet Danach ist die Pedalf hrung wieder freigegeben Der Stichsteller und die Z hlung sind auf Position 1 synchronisiert 6 4 3 1 Drehzahl n3 am Nahtanfang Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Drehzahl f r Anfangsrie
38. ellung 2 Fadenabschneideablauf mit Parameter 133 ausschaltbar unabh ngig von der Einstellung mit Taste 5 am Bedienteil V820 V850 Stopp in Grundposition Programmierung von maximal 15 Lichtschranken N hten entsprechend Einstellung von Parameter 006 mit Stopp in Grundposition Nach der letzten Lichtschranken Naht erfolgt Fadenabschneiden Sensierung der Lichtschranke am N hgutende auf hell oder dunkel mit Parameter 131 w hlbar Anlaufsperre bei heller Lichtschranke mit Parameter 132 programmierbar Wahl der Drehzahl pedalabh ngig Drehzahl n5 w hrend den Lichtschrankenausgleichsstichen mit Parameter 192 Die Lichtschranken Ausgleichsstiche k nnen ber oben genannten Parameter direkt in der Steuerung oder an einem angeschlossenen Bedienteil V810 V820 V850 programmiert und ver ndert werden Weiterhin kann zur schnellen Information HIT des Benutzers bei Verwendung des Bedienteils V820 V850 beim Einschalten der Funktion ber die Taste 3 der dazugeh rige Wert f r ca 3 Sekunden im Display angezeigt werden W hrend dieser Zeit l sst sich der Wert sofort ber die Tasten oder ver ndern Bei Verwendung eines Bedienteils V820 V850 ist ein Direktzugriff mit der Funktionstaste Taste 9 m glich Funktion mit Bedienteil Parameter Ann hen bei heller Lichtschranke gesperrt Ein Aus 008 3 6 16 3 Reflexlichtschranke LSM002 Einstellung der Empfindlichkeit Abhangig vom Abstand Lichtschranke zu Reflexionsflache
39. en Weiterhin kann zur schnellen Information HIT des Benutzers bei Verwendung des Bedienteils V820 V850 beim Einschalten der Funktion uber die Taste 2 der dazugehorige Wert fur ca 3 Sekunden im Display angezeigt werden Wahrend dieser Zeit lasst sich der Wert sofort uber die Tasten verandern 6 14 2 Stichzahlungsdrehzahl Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Positionierdrehzahl Stichzahlungsdrehzahl Drehzahlmodus f r eine Naht mit Stichzahlung Ausgabe der Drehzahl n12 bei ge ffnetem geschlossenem Taster F r den Ablauf der Stichz hlung kann mit Parameter 141 ein bestimmtes Drehzahlverhalten vorgew hlt werden 141 0 Ablauf mit pedalgef hrter Drehzahl 141 1 Ablauf mit fester Drehzahl n12 solange Pedal nach vorn bet tigt Stufe gt 1 141 2 Ablauf mit begrenzter Drehzahl n12 solange Pedal nach vorn bet tigt Stufe gt 1 141 3 Ablauf mit fester Drehzahl erfolgt automatisch sobald das Pedal einmal bet tigt wurde Der Abbruch kann ber Pedalr cktritt 2 erfolgen 141 4 Ablauf mit fester Drehzahl n1 erfolgt automatisch sobald das Pedal einmal bet tigt wurde Der Abbruch kann ber Pedalr cktritt 2 erfolgen 266 0 Die Ausgabe der Drehzahl n12 erfolgt bei geschlossenem Taster 266 1 Die Ausgabe der Drehzahl n12 erfolgt bei ge ffnetem Taster Abh ngig von der momentanen Drehzahl max 11 Stiche vor Ende der Stichz hlung wird die N hgeschwindigkeit in jeder Umdrehung vermindert um exa
40. en Parameter 1 6 1 erscheint Drehrichtung des Motors Parameterwert 1 erscheint Parameterwert kann ge ndert werden Parameter 2 7 2 erscheint Ubersetzungsverhaltnis Parameterwert 100 erscheint Parameterwert kann geandert werden Parameter 2 7 0 erscheint Art der Positions Sensoren Parameterwert 0 erscheint Parameterwert kann geandert werden Parameter 4 5 1 erscheint Position 1 einlaufende Flanke Position 1 auslaufende Flanke wird automatisch auf 60 gesetzt Parameterwert erscheint Parameterwert kann geandert werden Position bei mindestens 1 Umdrehung einstellen Parameter 4 5 3 erscheint Position 2 einlaufende Flanke Position 2 auslaufende Flanke wird automatisch auf 60 gesetzt Parameterwert erscheint Parameterwert kann geandert werden Position bei mindestens 1 Umdrehung einstellen Bei einer weiteren Bet tigung der Taste E wird wieder bei Parameter 290 begonnen 2x Taste P bet tigen gt Die SIR Routine wird verlassen Einstellung am Bedienteil V820 V850 Taste E bet tigen 500 w hlen Taste E bet tigen Taste gt gt bet tigen Taste bet tigen Taste E bet tigen Taste bet tigen Taste E bet tigen Taste bet tigen Taste E bet tigen Taste bet tigen Taste E bet tigen Taste bet tigen oder Handrad drehen Taste E bet tigen Taste bet tigen oder Handrad drehen gt VYYYYYYYYYY gt gt Eingabe der Code Nummer 3112 der u
41. enn in3 ind in6 in bet tigt sind so wird in3 angezeigt e Bedienteil V850 Wie V820 jedoch mit der Anzeige z B ST2 07 IN1 ON Anzeigebeispiel f r Eingang 13 am Bedienteil V820 V850 gt Bedienteil V820 V850 Bedienteil V810 In nnnnDnnnD ss 8388 r BEggga t G2 JUL ul TEST ak N1 Nne FINS ina INS hine in INS ing IN10 sg E en rare HEEODDDEEERS HINWEIS Ist ein Eingang mit gedffnetem Kontakt aktiv so wird bei offenem Kontakt der entsprechende Pfeil angezeigt Ist ein Eingang bei geschlossenem Kontakt aktiv so wird bei geschlossenem Kontakt der Pfeil angezeigt 7 1 2 Tasten der Mehrfachtastenleiste am Maschinenkopf Bei Bet tigung einer der Tasten S1 58 wird deren Nummer im Display angezeigt Bei V810 820 850 zus tzlich in und on Anzeigebeispiel f r Eingang S7 am Bedienteil V820 V850 gt 50 Betriebsanleitung 7 1 3 Ausg nge der Steuerung Mit den Tasten den gew nschten Ausgang w hlen Am Bedienteil V810 oder am eingebauten Bedienfeld in der Steuerung wird mit der Taste gt gt der zugeh rige Ausgang eingeschaltet sofern angeschlossen und funktionsf hig Am Bedienteil V820 muss anstelle der Taste gt gt die Taste unten rechts ganz au en bet tigt werden Anzeigebeispiel f r Ausgang Verriegelung am Bedienteil V820 V850 gt 2 34 oUt vr Ausgang An Buchse 7 1 4 LED s
42. er 161 eingestellten Wertes f r die Drehrichtung zu achten 5 2 Verwendung eines Hallsensormoduls HSM001 bzw Impulsgebers IPG Darstellung und Installation eines Hallsensormoduls HSM001 oder eines Impulsgebers IPG Ds IP H Es SUN KL2521 Darstellung und Installation eines Hallsensormoduls HSM001 oder eines Impulsgebers IPG zusammen mit einem Lichtschrankenmodul LSM002 mittels Adapterleitung Nr 1113229 IPG HSMOOI 7 aes EES 1 b18 LSMOO2 ne 7 1113229 Sp un KL2522 Betrieb mit Hallsensormodul HSM001 Betrieb mit Impulsgeber IPG EN Maschine nach Nadelposition oben bringen Hee Bohrung fur Magnet so anbringen dass der Magnet in Laufrichtung ca 15 nach Sensor steht gt w lt Magnet ie Maschine nach Nadelposition oben bringen gt N u Scheibe im Impulsgeber so verstellen dass die SESCH HSMO01 approx 150 einlaufende Kante in Laufrichtung ca 15 nach dem ER Wb Sensor auf der Platine steht KL2523 5 3 bersetzungsverh ltnis HINWEIS Das Ubersetzungsverhaltnis muss immer eingegeben werden da nur Motoren mit integriertem Inkremental geber eingesetzt werden Dieses sollte so genau wie moglich ermittelt und eingestellt werden Das bersetzungsverh ltnis Motorwelle zur Welle vom N hmaschinenoberteil muss eingegeben werden damit die eingestellten Drehzahlen der Parameter 110 117 den Nahgeschw
43. erholt 2x Taste P bet tigen gt z B PF321A N hvorgang kann beginnen Anzeige am Bedienteil V820 V850 m Parameter 177 w hlen Taste E bet tigen gt F 177 Sr Taste gt gt bet tigen gt hoUr 000000 Anzeige der Stunden m Taste E bet tigen gt Min 00 Anzeige der Minuten Taste E bet tigen gt Sec 00 Anzeige der Sekunden 7 Taste E betatigen gt MSEc 000 Anzeige der Millisekunden Taste E bet tigen gt rES F2 siehe Kapitel Setzen und R cksetzen des Betriebsstundenz hlers m 2x Taste P bet tigen zB 4000 PF321A N hvorgang kann beginnen 5 16 1 Setzen und R cksetzen des Betriebsstundenz hlers Die Anzahl der Stunden ist erreicht Servicefall 7 1x Taste gt gt bzw F2 bet tigen Der Betriebsstundenzahler wird auf 0 gesetzt und erneut gestartet Die Anzahl der Stunden ist noch nicht erreicht z 3x Taste gt gt bzw F2 bet tigen Der Betriebsstundenz hler wird ebenfalls auf 0 gesetzt und erneut gestartet Ein Wert im Parameter 177 wurde ver ndert Nach Anzeige rES erscheint bei nochmaligem Bet tigen der Taste E die Anzeige SEt Soll der ver nderte Wert gespeichert werden so muss 3x die Taste gt gt bzw F2 bet tigt werden Elke PF321A6012 21 5 16 2 Anzeige der gesamten Betriebsstunden In dieser mit Parameter 176 eingeschalteten Serviceroutine wird die gesamte Betriebsstundenanzahl angezeigt Die Reihenfolge der angezeigten Werte ist wie bei Parameter
44. erstellung und Hubverstellungs Drehzahl schalten ein Beim wiederholten Bet tigen des Tasters Hubverstellung bei laufendem Antrieb Signal Hubverstellung schaltet sofort aus und nach der Nachlaufzeit Parameter 152 wird die Drehzahlbegrenzung wieder aufgehoben 6 8 Hubabh ngige Drehzahl 6 8 1 Wirkungsweise der hubabh ngigen Drehzahlbegrenzung Funktionen Parameter Maximaldrehzahl Hubverstellungsdrehzahl Hubabhangige Drehzahl mit Potentiometer Hubabhangige Drehzahleinstellung Die Zuordnung der Drehzahlbegrenzung zu den 21 Stufen der Hubh he ist programmierbar Minimaler Hub maximale Drehzahl n2 Maximaler Hub minimale Drehzahl n10 Elke PF321A6012 33 F r die nachfolgenden Beispiele w rde sich folgende Stufung ergeben Drehzahl 3500 X X X X X oberer Drehzahlknickpunkt 3200 X 3110 X 3020 X 2930 X 2840 X 2740 4 A 2650 X 2560 A 2470 A 2380 A 2280 A 2190 A 2100 A 2000 unterer DrehzahlknickpunktX X X 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Stufen Anzeigebeispiel f r Parameter 188 am Bedienteil V820 V850 ZZZZ XX AB YY Bedeutung XX gt Anzeige der Stufe bis zu der die Maximaldrehzahl wirksam ist oberer Knickpunkt YY gt Anzeige der Stufe ab der die Minimaldrehzahl wirksam ist unterer Knickpunkt AB gt Anzeige der am Potentiometer eingestellten Stufe ZZZZ gt Daraus resultierend
45. euerung erscheint die Meldung A7 bzw am Bedienteil V810 V820 V850 blinkt das Restfadenw chtersymbol Bei angeschlossenem Bedienteil V820 V850 ert nt ein akustisches Signal sofern der Parameter 127 auf 1 eingestellt ist 030 4 Funktion wie Parameter 030 1 jedoch werden die Reststiche auf dem Display angezeigt 030 5 Funktion wie Parameter 030 2 jedoch werden die Reststiche auf dem Display angezeigt 030 ep Funktion wie Parameter 030 3 jedoch werden die Reststiche auf dem Display angezeigt Restfadenw chter wieder in betriebsbereiten Zustand bringen e Volle Unterfadenspule einsetzen e Den gew hlten externen Taster oder bei einem angeschlossenen Bedienteil die vorgesehene Taste bet tigen Beim Bedienteil V820 V850 Taste 8 bet tigen Die Z hlung wird auf den im Parameter 031 eingestellten Wert gesetzt Das Blinken des Symbols wird beendet und die Meldung A7 an der Steuerung wird nach dem Abschneiden abgeschaltet 6 13 Fadenabschneidevorgang Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Fadenschneider Ein Aus 013 Fadenwischer Ein Aus 014 Funktion mit Bedienteil V820 V850 Fadenschneider bzw Fadenwischer Ein Aus Taste 5 Bei angeschlossenem Bedienteil V820 V850 k nnen auch die Funktionen mit der Taste 5 ein und ausgeschaltet werden 6 13 1 Fadenschneider Fadenwischer Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Einschaltzeit des Fadenwischers Einschaltverzogerung des Fadenwischers Haltekraft Au
46. ez hlten Stiche ausgef hrt Danach wird die Drehzahlbegrenzung wieder aufgehoben Zus tzlich kann mit Parameter 037 die Stichanzahl f r die beiden Riegelarten gew hlt werden 087 0 Stiche Der normale manuelle Riegel 087 1 255 Stiche Manueller Riegel mit gez hlter Riegelstrecke Ablauf des Zwischenriegels Parameter 135 0 mit gez hlter Riegelstrecke Parameter 087 gt 0 W hrend des manuellen Riegels wirkt die Drehzahl n13 Parameter 109 und ist je nach Einstellung von Parameter 145 pedalabh ngig fix oder begrenzt Ablauf des Zwischenzierstichriegels Parameter 135 1 mit gez hlter Riegelstrecke Parameter 087 gt 0 Elke PF321A6012 29 Nach Betatigen des Tasters stoppt der Antrieb in Position 1 Der Riegelmagnet wird eingeschaltet Nach Ablauf der Zierstichriegelstoppzeit Parameter 210 und Betatigen des Pedals nach vorn lauft der Antrieb bis die Zahlung Parameter 087 abgelaufen ist Der Antrieb stoppt erneut in Position 1 Der Riegelmagnet schaltet wieder ab und die Zeit von Parameter 210 l uft anschlie end ab Danach wird die selbe Nahtstrecke vorw rts wiederholt ber den gesamten Ablauf wirkt die Drehzahl n9 Parameter 122 6 4 8 Pilgerriegel Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Stichzahl Anfangspilgerriegel vorw rts Stichzahl Anfangspilgerriegel r ckw rts Stichzahl Endpilgerriegel r ckw rts Stichzahl Endpilgerriegel vorw rts Ausf hrungsart des Anfangspilgerriegels Ausf hrung
47. gel Anfangsstichverdichtung Drehzahl f r Anfangsriegel Anfangsstichverdichtung mit Pedal 0 unterbrechbar Anfangs und Endriegel bzw Stichverdichtung mit Pedal 0 unterbrechbar Ein Aus Wird die Programmierung der 3 stellig bzw 4 stellig ausgewiesenen Parameterwerte in der Steuerung vorgenommen so muss der 2 stellig bzw 3 stellig angezeigte Wert mit 10 multipliziert werden 6 4 3 2 Stichz hlung f r Anfangsriegel Anfangsstichverdichtung Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Stichzahl vorw rts bzw ohne Stichsteller Stichzahl r ckw rts bzw mit Stichsteller Wiederholung des doppelten Anfangsriegels Wiederholung der Riegel Ein Aus Elke PF321A6012 25 Die Stiche f r Anfangsriegel Anfangsstichverdichtung mit oder ohne Stichsteller k nnen Uber oben genannte Parameter direkt in der Steuerung oder an einem angeschlossenen Bedienteil V810 V820 V850 programmiert und verandert werden Weiterhin kann zur schnellen Information HIT des Benutzers bei Verwendung des Bedienteils V820 V850 beim Einschalten der Funktion uber die Taste 1 der dazugehorige Wert fur ca 3 Sekunden im Display angezeigt werden Wahrend dieser Zeit lasst sich der Wert sofort Uber die Tasten oder verandern 6 4 3 3 Stichbildkorrektur und Drehzahlfreigabe Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Stichbildkorrekturzeit t8 150 Verzogerung bis Drehzahlfreigabe nach Anfangsriegel t1 200 Beim einfachen und doppelten Anfangsriegel ka
48. hender Tabelle ein Einschaltdauer ED Wirkung geringe Haltekraft gro e Haltekraft Vollansteuerung N hfu senkt ab Pedal in O Lage bringen Pedal in Stufe bringen leicht nach vorn Taster f r manuelle N hfu l ftung ffnen Bei Bet tigen des Pedals nach vorn aus gel ftetem N hfu wird die Anlaufverz gerung t3 einstellbar mit Parameter 202 wirksam 6 4 Nahtverriegelung 6 4 1 Riegelunterdr ckung aller automatischen Riegel Alle automatischen Riegel werden unterdruckt wenn die Funktion mit einer Taste die fur diese Funktion programmiert ist eingeschaltet wurde Eingangsfunktion siehe Parameter 240 96 f r S5 z B Parameter 844 96 24 Betriebsanleitung 6 4 2 Stichlange in den automatischen Riegeln Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Stichlange in den automatischen Riegeln Slu 138 138 0 Der Riegel wird mit der durch eine Eingangsfunktion wie in Parameter 240 77 beschriebenen Stichl ngenumschaltung in normaler oder kurzer Stichl nge ausgef hrt 138 1 Der Riegel wird immer mit kurzer Stichl nge ausgef hrt Die Eingangsfunktion wie in Parameter 240 77 beschriebenen ist unwirksam 6 4 3 Anfangsriegel Anfangsstichverdichtung Funktion ohne Bedienteil Steuerung Anfangsriegel einfach LED 1 ein Taste S2 Anfangsriegel doppelt LED 2 ein Anfangsriegel Aus beide LED s aus Anfangsstichverdichtung Ein Stichzahl mit Stichsteller Parameter 001 LED 1
49. ichtung 6 4 3 1 Drehzahl n3 am Nahtanfang 6 4 3 2 Stichz hlung f r Anfangsriegel Anfangsstichverdichtung 6 4 3 3 Stichbildkorrektur und Drehzahlfreigabe 6 4 3 4 Anfangsriegel doppelt 6 4 3 5 Anfangsriegel einfach Anfangsstichverdichtung 6 4 4 Endriegel Endstichverdichtung 6 4 4 1 Drehzahl n4 am Nahtende 6 4 4 2 Stichz hlung f r Endriegel Endstichverdichtung 6 4 4 3 Stichbildkorrektur und letzter Stich r ckw rts Seite 4s trie sarnleitung 6 4 4 4 Endriegel doppelt Endstichverdichtung 26 6 4 4 5 Endriegel einfach Endstichverdichtung 26 6 4 5 Anfangszierstichriegel Stichverdichtung 27 6 4 6 Endzierstichriegel Stichverdichtung 27 6 4 6 1 Stichz hlung fur Zierstichriegel 28 6 4 7 Zwischenriegel 28 6 4 8 Pilgerriegel 29 6 4 9 Verknotungsstiche am Nahtende 29 6 4 10 Stichstellerunterdr ckung Stichstellerabruf 29 6 4 11 Haltekraft des Stichstellermagneten 30 6 5 R ckdrehen 30 6 6 Laufsperre 30 6 7 Hubverstellung Signalausgang M16 Flipflop 1 31 6 7 1 Hubverstellungsdrehzahl 31 6 7 2 Hubverstellungsdrehzahl Nachlaufzeit 32 6 7 3 Hubverstellungsstiche 32 6 7 4 Hubverstellung tastend Parameter 240 249 13 32 6 7 5 Hubverstellung rastend Flipflop 1 Parameter 240 249 14 32 6 8 Hubabhangige Drehzahl 32 6 8 1 Wirkungsweise der hubabh ngigen Drehzahlbegrenzung 32 6 8 2 Einstellung der hubabh ngigen Drehzahlbegrenzung mit Bedienteil V820 V850 33 6 8 3 Einstellung der hubabh ngigen Drehzahlbegrenzung mit Bedienteil V810 33 6
50. indigkeiten entsprechen Funktionen mit oder ohne Bedienteil Parameter Ubersetzung Motorwelle zu Maschinenwelle Mit Parameter 272 kann das bersetzungsverh ltnis im Bereich von 020 9999 gew hlt werden Beispiel Bei einem Durchmesser der Riemenscheiben am Motor von 40mm und am Nahmaschinenoberteil von 80mm muss der Wert 50 eingestellt werden Wird der Wert 200 im Parameter 272 gew hlt so muss die Riemenscheibe am Motor doppelt so gro wie am Nahmaschinenoberteil sein Durchmesser der Riemenscheibe am Motor Wert von Parameter 272 _ x 100 Durchmesser der Riemenscheibe an der Maschine 5 4 Auswahl der Funktionsabl ufe i B Fadenabschneidevorg nge Der Antrieb mit dieser Steuerung ist geeignet f r unterschiedliche Steppstichn hmaschinen Mit Parameter 290 erfolgt die Auswahl des Modus f r den an dieser Maschine ben tigten Funktionsablauf ACHTUNG Bevor die Umschaltung der Funktionsablaufe vorgenommen werden darf m ssen die Steckverbindungen der Ein und Ausg nge zwischen Steuerung und Maschine getrennt werden Es muss unbedingt sichergestellt sein dass der f r diese Maschine geeignete Funktionsablauf Modus gew hlt wird Die Einstellung mit Parameter 290 ist nur nach dem Netzeinschalten m glich Eine Kurz bersicht ber die einstellbaren Modi die daf r geeigneten Maschinen und Adapterkabel mit Angabe der verf gbaren Ausgangs
51. it Parameter 161 Die richtige Auswahl der Tastenfunktionen Eing nge mit den Parametern 240 249 Die Einstellung der bersetzung Motor zu Maschinenwelle mit Parameter 272 Die Einstellung der Art der Positions Sensoren mit Parameter 270 Gof die Einstellung der Winkelgrade nach der Sensorposition mit Parameter 271 Gof die Einstellung der Positionen mit Parameter 171 bei allen Einstellungen von Parameter 270 k nnen die Positionen ber Parameter 171 ver ndert werden Die richtige Positionierdrehzahl mit Parameter 110 Die richtige nahmaschinenvertr gliche Maximaldrehzahl mit Parameter 111 Die Einstellung der restlichen relevanten Parameter Speichern der eingestellten Werte durch Ann hen 4 Einstell und Inbetriebnahmehilfe durch Schnell Installations Routine SIR Die Schnell Installationsroutine SIR f hrt durch alle Parameter die notwendig sind um den Funktionsablauf und die Positionierung zu programmieren Code 3112 F 200 Parameter 500 eingeben gt F 500 Parameter f r Funktionsablauf Abschneidevorg nge gt F 290 Parameter f r Drehrichtung des Motors gt F 161 Parameter f r bersetzungsverh ltnis gt F072 Wichtig Das Ubersetzungsverhaltnis sollte so genau wie moglich ermittelt und angegeben werden Parameter fur Art der Positions Sensoren gt SS Parameter f r Position 1 gt KS Parameter fur Position 2 gt F F 45 End SIR Mit
52. ka 4 1550 STEUERUNG PF321A6012 Betriebsanleitung Inbetriebnahme Einstellungen Funktionsbeschreibung Nr 401337 deutsch ka ka FRANKL amp KIRCHNER EFKA OF AMERICA INC GMBH amp CO KG Aka EFKA ELECTRONIC MOTORS SINGAPORE PTE LTD A An a An e S Si Six Ak Ak Ak Ak Ak Ak As As An in in in a a te S Si Ak Ak Ak Ak Ak Ak Ak Ak Ak Ak Ak Ak Ak As m aTa in a a Sa Sa S Si Ak Mk Ak Ak Ak Ak Ak As As As Mu An a a me Wichtige Hinweise Die in diversen Abbildungen und Tabellen verwendeten Angaben wie z B Typ Programmnummer Drehzahl usw dienen als beispielhafte Darstellungen Sie k nnen inhaltlich von der Ihnen vorliegenden Anzeige abweichen Die zum bestimmungsgem en Betrieb des EFKA Antriebs ben tigten Betriebsanleitungen und ggf Parameterlisten finden sie in der jeweils aktuellsten Fassung im Internet auf der EFKA Homepage unter www efka net auf der Seite Downloads Auf unserer Homepage finden Sie au erdem ggf erg nzende Anleitungen f r diese Steuerung Allgemeine Bedienungs und Programmiieranleitung A Verwendung mit USB Memorystick X Verwendung des Compilers C200 A Adapterleitungen de POPP PDIP AAA e dh dp dh h dh d n d dh dp dhdp d h dh d h db dh dp d h dh d h h dd d n dh dn d dhdn d h dh d h dn d dh dp d h dh d h dn d n d dh dp d dk Efkes PF321A6012 INHALT 1 Verwendungsbereich 1 1 Bestimmungsge
53. kt bei Z hlende anhalten zu k nnen Bei eingeschalteter Lichtschranke wird nach der Stichz hlung in freies N hen bergegangen 6 14 3 Naht mit Stichz hlung bei eingeschalteter Lichtschranke Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Lichtschranke Ein Aus 009 Stichz hlung Ein Aus 015 38 Betriebsanleitung Funktion mit Bedienteil V820 V850 Lichtschranke Ein Aus Taste 3 Stichzahlung Ein Aus Taste 2 Bei der Einstellung Stichzahlung mit Lichtschrankenfunktion wird zunachst die Anzahl der Stiche abgearbeitet und danach die Lichtschranke aktiviert 6 15 Freie Naht und Naht mit Lichtschranke Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Positionierdrehzahl Obere Grenze der Maximaldrehzahl Begrenzte Drehzahl entsprechend Einstellung von Parameter 142 Untere Grenze der Maximaldrehzahl Drehzahlmodus Freie Naht F r den Ablauf der freien Naht und der Naht mit Lichtschranke kann mit dem Drehzahlmodus ein bestimmtes Drehzahlverhalten vorgew hlt werden 142 0 Ablauf mit pedalgef hrter Drehzahl 142 1 Ablauf mit fester Drehzahl n12 solange Pedal nach vorn bet tigt Stufe gt 1 142 2 Ablauf mit begrenzter Drehzahl n12 solange Pedal nach vorn bet tigt Stufe gt 1 142 3 Nur f r die Naht mit Lichtschranke Ablauf mit fester Drehzahl erfolgt automatisch sobald das Pedal einmal bet tigt wurde Das Nahtende wird durch die Lichtschranke eingeleitet Abbruch durch Pedalr cktritt 2 ist m glich
54. ller Parameter 002 linker Pfeil an Taste ein Taste 2 Taste 4 Endstichverdichtung Ein Stichzahl mit Stichsteller rechter Pfeil an Taste ein Parameter 002 danach Stichzahl ohne Stichsteller Parameter 003 Endstichverdichtung Aus beide Pfeile aus Der Endriegel bzw die Endstichverdichtung startet entweder mit Pedal Rucktritt bei einer Naht mit Stichzahlung am Ende der Zahlung oder aus der Lichtschrankennaht mit Ende der Lichtschranken Ausgleichstiche Aus dem Stillstand wird der Stichsteller sofort zugeschaltet Nach Absenken des N hfu es verz gert sich der Schaltpunkt des Stichstellers um die Zeit t3 Anlaufverz gerung nach Abschalten des N hfu l ftungssignals Die erste einlaufende Position 1 gilt immer dann als O Stich wenn die Funktion au erhalb Position 1 gestartet wird Der Stichsteller wird auf Position 1 synchronisiert Endriegel sowie Endstichverdichtung laufen automatisch in Drehzahl n4 ab Der Vorgang ist nicht unterbrechbar Aus vollem Lauf wird der Endriegel die Endstichverdichtung erst nach Erreichen der Drehzahl n4 und der Synchronisation auf Position 2 zugeschaltet 26 Betriebsanleitung 6 4 4 1 Drehzahl n4 am Nahtende Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Drehzahl fur Endriegel Endstichverdichtung Drehzahl fur Endriegel Endstichverdichtung mit Pedal 0 unterbrechbar Anfangs und Endriegel bzw Stichverdichtung mit Pedal 0 unterbrechbar Ein Aus Wird die Programmierung der 3 stellig bzw 4 s
55. m e Verwendung 2 Lieferumfang Sonderzubeh r 3 Inbetriebnahme 4 Einstell und Inbetriebnahmehilfe durch Schnell Installations Routine SIR 5 Einstellen der Grundfunktionen 5 1 Motordrehrichtung 5 2 Verwendung eines Hallsensormoduls HSM001 bzw Impulsgebers IPG 5 3 Ubersetzungsverhaltnis 5 4 Auswahl der Funktionsablaufe i B Fadenabschneidevorgange 5 5 Tasten Funktionen der Eing nge in1 iT0 5 6 Positionierdrehzahl 5 7 Nahmaschinenvertragliche Maximaldrehzahl 5 8 Maximaldrehzahl 5 9 Positionen 5 9 1 Einstellung der Referenzposition Parameter 270 O oder 6 5 9 2 Einstellung der Positionen an der Steuerung Parameter 270 0 oder 6 5 9 3 Einstellung der Positionen am Bedienteil V810 Parameter 270 0 oder 6 5 9 4 Einstellung der Positionen am Bedienteil V820 850 Parameter 270 0 oder 6 5 10 Anzeige der Signal und Stopp Positionen 5 11 Versatz der Positionierung 5 12 Bremsverhalten 5 13 Haltekraft im Stillstand 5 14 Anlaufverhalten 5 15 Anzeige der Istdrehzahl 5 16 Betriebsstundenzahler 5 16 1 Setzen und R cksetzen des Betriebsstundenz hlers 5 16 2 Anzeige der gesamten Betriebsstunden 6 Funktionen mit oder ohne Bedienteil 6 1 Erster Stich nach Netz Ein 6 2 Softstart 6 2 1 Softstartdrehzahl 6 2 2 Softstartstiche 6 3 Nahfuluftung 6 4 Nahtverriegelung 6 4 1 Riegelunterdr ckung aller automatischen Riegel 6 4 2 Stichlange in den automatischen Riegeln 6 4 3 Anfangsriegel Anfangsstichverd
56. m Display des Bedienteils angezeigt 5 11 Versatz der Positionierung Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Versatz der Positionierung PSv 269 Mit Parameter 269 kann eine Einstellung vorgenommen werden ob der Antrieb genau auf der Position Parameter 269 0 oder einige Inkremente nach der Position halten soll 5 12 Bremsverhalten Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Bremswirkung bei nderung der Sollwertvorgabe lt 4 Stufen 207 Bremswirkung bei nderung der Sollwertvorgabe gt 5 Stufen 208 Mit Parameter 207 wird die Bremswirkung zwischen den Drehzahlstufen geregelt Mit Parameter 208 wird die Bremswirkung f r den Stopp beeinflusst F r alle Einstellwerte gilt Je h her der Wert desto st rker die Bremsreaktion 5 13 Haltekraft im Stillstand Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Haltekraft im Stillstand brt 153 Diese Funktion verhindert das ungewollte Wandern der Nadel im Stillstand Die Wirkung ist durch Drehen am Handrad berpr fbar Haltekraft wirkt im Stillstand bei Halt in der Naht nach Nahtende Die Wirkung ist einstellbar Je h her der eingestellte Wert desto st rker die Haltekraft 5 14 Anlaufverhalten Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Anlaufflanke ALF 220 Die Dynamik beim Beschleunigen des Antriebs kann an die Charakteristik der N hmaschine angepasst werden leicht schwer Hoher Einstellwert starke Beschleunigung B
57. n Service eingegeben Dieser Wert wird mit dem Betriebsstundenz hler verglichen Die Eingabe der Stunden erfolgt in 10er Schritten D h die kleinste Display Anzeige von 001 entspricht 10 Stunden z B 055 550 Stunden Ist die eingestellte Anzahl Betriebsstunden erreicht wird nach jedem Abschneidevorgang die Meldung C1 auf dem Display ausgegeben Zus tzlich blinkt an der Steuerung bzw am Bedienteil V820 V850 w hrend dem Lauf oder nach Stillstand des Antriebs die Drehzahlanzeige Weiterhin ert nt ein akustisches Signal bei Nutzung eines Bedienteils V810 V820 V850 wenn Parameter 127 1 eingestellt ist Mit Einstellung des Parameters 297 7 wird Ausgang M11 Buchse ST2 31 zur Anzeige des Erreichens der vorgew hlten Betriebsstundenanzahl vorbereitet Eine hieran angeschlossene Signalleuchte blinkt bei Erreichen der Betriebsstunden solange bis der Z hler wieder zur ckgesetzt ist 176 In dieser Serviceroutine k nnen die angefallenen Gesamtbetriebsstunden ausgelesen werden nach dem gleichen Schema wie nachstehend im Beispiel f r Parameter 177 beschrieben 177 Anzeige der seit dem letzten Service vergangenen Betriebsstunden 20 Betriebsanleitung Beispiel fur Anzeige der Betriebsstunden bzw der Stunden seit dem letzten Service und Rucksetzen des Betriebsstundenzahlers Anzeige an der Steuerung Parameter 177 w hlen Taste E betatigen gt Sr7 7 Taste gt gt bet tigen 2 ht K rzel f r Stunden Tausender z Tas
58. n Werte wie in den Kapiteln Einstellung der Positionen beschrieben angepasst werden 360 gt Oo KA o SEN 00000 POS be IN ov B18 7 POS2 Kg II our S1221 POS1 Pa 271 E ST2 20 N POS2 CN II ett EISE 1 POS1 pase N ST2 20 N POS1 m II out ST2 20 a POS2 ee Pa 271 E ST2 21 N POS1 st II auria E POS2 nae N ST2 21 N OV high E 256 SEN 2 OUT Positionsfenster NPN Transistor Emitter an OV ist leitend Die Breite des Positionsfensters ist nicht verstellbar Elke PF321A6012 245 5 9 1 Einstellung der Referenzposition Parameter 270 0 oder 6 Die an der Maschine n tigen Winkelstellungen z B Nadel Tiefstellung oder Fadenhebel oben werden in der Steuerung gespeichert Um einen Bezug zwischen Positionsgeberinformation und tatsachlicher mechanischer Position herzustellen wird eine Referenzposition ben tigt Die Referenzposition muss eingestellt werden bei Erstinbetriebnahme nach Austausch des Motors nach Austausch des Mikroprozessors Einstellung der Referenzposition an der Steuerung Nach Eingabe der Code Nummer Parameter 170 w hlen Taste E bet tigen gt Anzeige Sr1 Taste gt gt bet tigen gt Anzeige P o das Zeichen o rotiert Am Handrad drehen bis das rotierende gt Anzeige P Zeichen o im Display erlischt Danach mit Handrad die Nadel auf den gt Einstellung des Maschinen Nullpunktes unteren Totpunkt bzw
59. n des Tasters wird sofort das Signal A1 ausgegeben rae Betriebeanieftung 49 Signal A1 als Flipflop schaltbar Bei Bet tigen des Tasters wird Signal A1 eingeschaltet und bei einer weiteren Bet tigung wieder ausgeschaltet 50 Keine Funktion 51 Ausgabe von Signal A2 Bei Bet tigen des Tasters wird sofort das Signal A2 ausgegeben 52 Signal A2 als Flipflop schaltbar Bei Bet tigen des Tasters wird Signal A2 eingeschaltet und bei einer weiteren Bet tigung wieder ausgeschaltet 53 Keine Funktion 54 Funktion wie bei Bet tigung von Pedalstufe 12 Ist Anfangsriegel oder Softstart eingeschaltet werden diese Funktionen auch ausgef hrt 55 Drehrichtungsumkehr 56 Keine Funktion 57 65 Keine Funktion 66 Fadenschneiden wird unterdr ckt 67 Fadenschneiden und Verriegelung werden unterdr ckt 68 Nahtabbruch im TEACH IN und auf n chste Naht schalten 69 Nahtabbruch im TEACH IN und auf vorherige Naht schalten 70 Keine Funktion 71 Keine Funktion 72 Umschaltung der Grundposition siehe F 329 73 76 Keine Funktion 77 Stichl ngenumschaltung Flipflopfunktion 78 83 Keine Funktion 84 Referenzpunkt anfahren 85 Referenzpunkt erreicht 86 89 Keine Funktion 90 Sensor fur Zick Zack Position Einstellung mit Parameter 040 91 Keine Funktion 92 Keine Funktion 93 Einf deln 94 Multifunktionstaster programmierbar 95 Pilgerriegel 96 Riegelunterdruckung aller automatischen Riegel 97 Einzelstich r ckw rts 98 Kantenschneider Ein
60. nd Einstellung Parameter 186 invertiert nicht invertiert 187 1 Signal M10 nach Netz ein aktiv Drehzahlbegrenzung n11 entsprechend Einstellung Parameter 186 invertiert nicht invertiert 6 11 Abschalten der Flipflopfunktionen am Nahtende Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Abschalten der Flipflopfunktionen am Nahtende Ein Aus FFm 183 Mit Parameter 183 wird festgelegt ob die Signale M6 und oder M10 am Nahtende abgeschaltet werden sollen Bei Einstellung 183 0 k nnen die Signale nur mit den dazugeh rigen Tastern abgeschaltet werden 183 0 Signal M6 Flipflop 1 und Signal M10 Flipflop 2 werden am Nahtende nicht abgeschaltet 183 1 Signal M6 Flipflop 1 wird am Nahtende abgeschaltet 183 2 Signal M10 Flipflop 2 wird am Nahtende abgeschaltet 183 3 Signal M6 Flipflop 1 und Signal M10 Flipflop 2 werden am Nahtende abgeschaltet 6 12 Restfadenw chter Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Restfadenw chter Ein Aus 030 Stichanzahl f r Restfadenw chter 031 F r den Betrieb des Restfadenw chters ist entsprechend der Lange des Unterfadens im Parameter 031 eine Stichanzahl vorgegeben Nach Ablauf der Stiche stoppt der Antrieb und es erscheint eine optische Meldung auf dem Display Ist ein Bedienteil angeschlossen wird bei entsprechender Einstellung von Parameter 127 zus tzlich eine akustische Meldung ausgegeben Damit wird signalisiert dass der Unterfaden bald zu Ende geht Es kann nun nach
61. ngen ST2 B18 und B22 angeschlossenen Taster Schalter gew hlt werden 240 249 239 LSM 550 551 0 Eingangsfunktion gesperrt 1 Nadel hoch tief Bei Bet tigung des Tasters l uft der Antrieb von Position 1 nach Position 2 bzw von Position 2 nach Position 1 Steht der Antrieb au erhalb der Halteposition l uft er in die vorgew hlte Grundposition 2 Nadel hoch Bei Bet tigen des Tasters l uft der Antrieb von Position 1 nach Position 2 3 Ejnzelstich Heftstich Bei Bet tigung des Tasters f hrt der Antrieb eine Umdrehung von Position 1 nach Position 1 aus Steht der Antrieb in Position 2 l uft er mit der ersten Tasterbet tigung nach Position 1 und mit den nachfolgenden Bet tigungen jeweils von Position 1 nach Position 1 4 Vollstich Bei Bet tigung des Tasters f hrt der Antrieb eine ganze Umdrehung entsprechend der Halteposition aus 5 Nadel nach Position 2 Steht der Antrieb au erhalb der Position 2 so l uft er nach Bet tigung des Tasters in die Position 2 Nach Netz Ein l uft der Antrieb solange bis er sich synchronisiert hat 6 Laufsperre mit offenem Kontakt wirksam Bei ffnen des Schalters h lt der Antrieb in der vorgew hlten Grundstellung Elke PF321A6012 Ale 7 _Laufsperre mit geschlossenem Kontakt wirksam Bei Schlie en des Schalters h lt der Antrieb in der vorgew hlten Grundstellung 8 Laufsperre mit offenem Kontakt wirksam unpositioniert Bei ffnen des Schalters h lt der Antrieb sofort unpositi
62. ngen der EG Richtlinie Anhang II Abschnitt B der Richtlinie 89 392 EWG und Erg nzung 91 368 EWG entspricht Der Antrieb ist entwickelt und gefertigt worden in bereinstimmung mit betreffenden EG Normen IEC EN 60204 31 Elektrische Ausr stung von Industriemaschinen Spezielle Anforderungen f r Industrien hmaschinen N heinheiten und N hanlagen Der Antrieb darf nur in trockenen R umen betrieben werden ACHTUNG Bei Wahl des Montageortes und Verlegung des Anschlusskabels sind unbedingt die Sicherheitshinweise zu beachten Insbesondere ist auf Einhaltung des Abstandes zu beweglichen Teilen zu achten 2 Lieferumfang Standard Lieferumfang Gleichstrommotor f r AB221 AB222 u A DC1550 ll Steuerung Netzteil PF321A6012 N206A ll V820 Adapterblech f r V8 an Pfaff KI 2545 E E WEE Adapter AB321A Pfaff Handradsensor PD Cn We 1 Beipacksatz Standard BN bestehend aus i Pllastikbeutel f r B159 Dokumentation po ind Motorbefestigungsteilen mm pd Untertischmontage verst rkt DD 1 Zubeh rsatz OD bestehend aus Zugstange 400 700mm lg Potentialausgleichsleitung Tischbefestigungswinkel fur EB Riemenscheibe A 58 L DC15 HINWEIS Wenn kein metallischer Kontakt zwischen Antrieb Motor und Maschinenoberteil besteht ist vom Maschinenoberteil zum vorgesehenen Anschlusspunkt der Steuerung die mitgelieferte Potential ausgleichsleitung zu verlegen Elke PF321A6012 SS Sonderzubehor Die
63. nn die Drehzahlfreigabe mit Parameter 200 beeinflusst werden Fur tr ge Riegelmechanismen besteht beim doppelten Anfangsriegel die M glichkeit ber eine Zeit t8 Anfangsriegel Stichbildkorrektur den Stichsteller verz gert abzuschalten und dadurch die Ruckwartsstrecke zu verl ngern Diese Zeit kann mit Parameter 150 gew hlt werden 6 4 3 4 Anfangsriegel doppelt ber eine einstellbare Anzahl Stiche wird die Vorw rtsstrecke gen ht Anschlie end wird das Signal f r den Stichsteller ausgegeben und die R ckw rtsstrecke abgearbeitet F r beide Strecken sind die Stichzahlen separat einstellbar 6 4 3 5 Anfangsriegel einfach Anfangsstichverdichtung ber eine einstellbare Stichanzahl wird das Stichsteller Signal ausgegeben und die R ckw rtsstrecke bzw Anfangs stichverdichtung ausgef hrt 6 4 4 Endriegel Endstichverdichtung Funktion ohne Bedienteil Steuerung Endriegel einfach LED 3 ein Taste S3 Endriegel doppelt LED 4 ein Endriegel Aus beide LED s aus Endstichverdichtung Ein Stichzahl mit Stichsteller Parameter 002 LED 3 ein Taste S3 Endstichverdichtung Ein Stichzahl mit Stichsteller LED 4 ein Parameter 002 danach Stichzahl ohne Stichsteller Parameter 003 Endstichverdichtung Aus beide LED s aus Funktion mit Bedienteil V820 V850 Endriegel einfach linker Pfeil an Taste ein Taste 2 Taste 4 Endriegel doppelt rechter Pfeil an Taste ein Endriegel Aus beide Pfeile aus Endstichverdichtung Ein Stichzahl mit Stichste
64. nterste Parameter 2 0 0 dieser Ebene erscheint Parameter 5 0 0 wird angezeigt das Zeichen o erscheint blinkend Parameter 290 FAm 05 erscheint Funktionsablauf Abschneidevorg nge Parameterwert kann ge ndert werden Parameter 161 drE 1 erscheint Drehrichtung des Motors Parameterwert kann ge ndert werden Parameter 272 trr 100 erscheint Ubersetzungsverh ltnis Parameterwert kann ge ndert werden Parameter 270 PGm 0 erscheint Art der Positions Sensoren Parameterwert kann ge ndert werden Parameter 451 erscheint Position 1 einlaufende Flanke Position 1 auslaufende Flanke wird automatisch auf 60 gesetzt Parameterwert kann ge ndert werden Position bei mindestens 1 Umdrehung einstellen Parameter 453 erscheint Position 2 einlaufende Flanke Position 2 auslaufende Flanke wird automatisch auf 60 gesetzt Parameterwert kann ge ndert werden Position bei mindestens 1 Umdrehung einstellen Bei einer weiteren Bet tigung der Taste E wird wieder bei Parameter 290 begonnen 2x Taste P bet tigen gt Die SIR Routine wird verlassen 10 Betriebsanleitung 5 Einstellen der Grundfunktionen 5 1 Motordrehrichtung Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Drehrichtung des Motors 161 0 Rechtslauf des Motors Blick auf die Motorwelle 161 1 Linkslauf des Motors ACHTUNG Bei nderungen der Montage des Motors z B gedreht oder mit Vorgelege ist auf richtige Zuordnung des mit Paramet
65. on an Taste A F1 an den Bedienteilen V810 V820 V850 tF1 Auswahl der Eingangs Funktion an Taste B F2 an den Bedienteilen V810 V820 V850 tF2 Mit den Parametern 293 und 294 kann die Funktion der Tasten F1 A und F2 B an den Bedienteilen gewahlt werden 293 294 0 Eingangsfunktion gesperrt 1 Nadel hoch tief Bei Bet tigen des Tasters l uft der Antrieb von Position 1 nach Position 2 bzw von Position 2 nach Position 1 Steht der Antrieb au erhalb der Halteposition l uft er in die vorgew hlte Grundstellung 2 Nadel hoch Bei Bet tigen des Tasters l uft der Antrieb von Position 1 nach Position 2 3 Einzelstich Heftstich Bei Bet tigen des Tasters f hrt der Antrieb eine Umdrehung von Position 1 nach Position 1 aus Steht der Antrieb in Position 2 l uft er mit der ersten Tasterbet tigung nach Position 1 und mit den nachfolgenden Bet tigungen jeweils von Position 1 nach Position 1 4 Vollstich Bei Bet tigen des Tasters f hrt der Antrieb eine ganze Umdrehung entsprechend der Halteposition aus 5 Nadel nach Position 2 Steht der Antrieb au erhalb der Position 2 so l uft er nach Bet tigung des Tasters in die Position 2 Nach Netz Ein l uft der Antrieb solange bis er sich synchronisiert hat 6 12 Keine Funktion 13 Hubverstellung tastend F r die Zeit der Bet tigung des Tasters wird das Signal Hubverstellung ausgegeben und der Antrieb l uft mit Drehzahlbegrenzung n10 14 Hubverstellung rastend Flipflop 1
66. oniert 9 Laufsperre mit geschlossenem Kontakt wirksam unpositioniert Bei Schlie en des Schalters h lt der Antrieb sofort unpositioniert 10 Lauf in automatischer Drehzahl n12 Bei Tasterbet tigung l uft der Antrieb in automatischer Drehzahl Das Pedal wird nicht benutzt im Modus 9 wirkt diese Eingangs Funktion invertiert 11 Lauf in begrenzter Drehzahl n12 Bei Tasterbet tigung l uft der Antrieb in begrenzter Drehzahl Taster Funktion entsprechend Einstellung von Parameter 266 Das Pedal muss dazu nach vorn bet tigt werden 12 N hfu l ftung bei Pedal 0 Lage 13 Hubverstellung tastend Fur die Zeit der Bet tigung des Tasters wird das Signal Hubverstellung ausgegeben und der Antrieb l uft mit Drehzahlbegrenzung n10 Parameter 137 auf Ein einstellen 14 Hubverstellung rastend Flipflop 1 Bei kurzer Bet tigung des Tasters wird das Signal Hubverstellung ausgegeben und der Antrieb l uft mit Drehzahlbegrenzung n10 Nach einer weiteren Bet tigung des Tasters wird der Vorgang wieder ausgeschaltet Parameter 137 auf Ein einstellen 15 Keine Funktion 16 Zwischenriegel Zwischenstichverdichtung Bei Bet tigung des Tasters wird der Riegel bzw die Stichverdichtung an beliebiger Stelle in der Naht und bei Stillstand des Antriebs eingeschaltet 17 Stichstellerunterdruckung Stichstellerabruf Bei Bet tigung des Tasters wird der Riegel bzw Stichverdichtungsvorgang einmalig unterdr ckt oder abgerufen 18 Keine Funktion 19 Rese
67. rf gung Der Antrieb stoppt unpositioniert Bei dieser Einstellung ist kein Fadenschneider zugelassen 270 6 Die Positionen sind durch Presetwerte festgelegt Dazu ist es erforderlich dass die Referenzposition korrekt eingestellt ist Bei Maschinen mit im Handrad eingebautem Positionssensor ist die Referenzposition durch mechanische Justierung festgelegt In allen anderen F llen muss die Referenzposition eingestellt werden siehe Kapitel Einstellung der Referenzposition damit die durch den Maschinenselekt vorgegebenen Winkel f r die Positionen 1 und 2 korrekt sind N tigenfalls k nnen die vorgegebenen Werte wie in den Kapiteln Einstellung der Positionen beschrieben angepasst werden POS2 ST2 21 POS1 ST2 20 POS2 ST2 21 POS1 ST2 20 POS1 ST2 20 POS2 ST2 21 POS1 ST2 20 POS2 ST2 21 ou a II O N N N 3 270 4 270 Il x O WO 14 Betriebsanleitung Anschluss eines Sensors Offner Funktion z B Lichtschranke oder Naherungsschalters an Buchse B18 7 Folgende Einstellungen k nnen mit Parameter 270 vorgenommen werden 270 0 Positionen werden ber den im Motor eingebauten Geber erzeugt und sind mit Parameter 171 einstellbar 270 1 Die Einstellung des Sensors auf Position 2 Die Position 1 wird entsprechend der Winkelgradeinstellung mit Parameter 271 eingestellt Gemessen wird ab auslaufender Kante Position 2 OV am Eingang B1
68. rstichriegel Ein Aus 135 Zierstichriegel Stoppzeit 210 Anfangszierstichriegel einfach LED 1 ein Taste S2 Anfangszierstichriegel doppelt LED 2 ein Anfangszierstichriegel Aus beide LED s aus Funktion mit Bedienteil V810 V820 V850 Funktion Zierstichriegel Ein Aus SrS Zierstichriegel Stoppzeit tSr Anfangszierstichriegel einfach linker Pfeil an Taste ein Taste 1 Anfangszierstichriegel doppelt rechter Pfeil an Taste ein Anfangszierstichriegel Aus beide Pfeile aus Die Parameter der Anfangsriegeldrehzahl und der Riegelstiche vorwarts und ruckwarts sind mit dem Standard Anfangsriegel identisch Unterschied zum Standard Anfangsriegel Der Antrieb stoppt zum Umschalten des Stichstellers Die Stoppzeit ist einstellbar Bei Verwendung des Bedienteils V820 V850 ist ein Direktzugriff mit der Funktionstaste Taste 9 m glich Funktion mit Bedienteil Parameter Zierstichriegel Ein Aus 6 4 6 Endzierstichriegel Stichverdichtung Funktion ohne Bedienteil Steuerung Funktion Zierstichriegel Ein Aus Zierstichriegel Stoppzeit Endzierstichriegel einfach LED 3 ein Taste S3 Endzierstichriegel doppelt LED 4 ein Endzierstichriegel Aus beide LED s aus Funktion mit Bedienteil V820 V850 Funktion Zierstichriegel Ein Aus SrS Zierstichriegel Stoppzeit tSr Endzierstichriegel einfach Endzierstichriegel doppelt Endzierstichriegel Aus linker Pfeil an Taste ein rechter Pfeil an Taste ein beide Pfeile aus Die Parame
69. sart des Endpilgerriegels Wiederholung des Anfangs Pilgerriegels Wiederholung des End Pilgerriegels Bei dieser Riegelform wird mit den Parametern 070 073 die Anzahl Vorw rts und R ckw rtsstiche ungleich eingegeben z B vorw rts 3 r ckw rts 2 Zus tzlich wird mit den Parametern 090 und 091 die Anzahl der Wiederholungen der Vorwarts und R ckw rtsstrecken eingegeben z B 3 Die erste R ckw rtsstrecke des Anfangspilgerriegels wird mit der gleichen Stichzahl ausgef hrt wie die Vorw rtsstrecke Die letzte Vorw rtsstrecke des Endpilgerriegels wird mit der gleichen Stichzahl ausgef hrt wie die R ckw rtsstrecke 074 1 Ausf hrungsart des Anfangspilgerriegels als fliegender Riegel 074 2 Ausfuhrungsart des Anfangspilgerriegels als Zierriegel 075 1 Ausf hrungsart des Endpilgerriegels als fliegender Riegel 075 2 Ausf hrungsart des Endpilgerriegels als Zierriegel Die Funktion Pilgerriegel wird eingeschaltet durch drucken einer Taste die mit der Eingangsfunktion wie in Parameter 240 95 beschrieben belegt ist z B Parameter 842 95 6 4 9 Verknotungsstiche am Nahtende Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Anzahl Verknotungsstiche 093 Startverzogerung der Verknotungsstiche 094 Die Funktion Verknotungsstiche am Nahtende wird mit Parameter 093 eingeschaltet Sie werden am Nahtende nach Ablauf der Startverz gerung Parameter 094 ausgef hrt 093 0 Funktion aus 093 gt 0 Funktion ein Der einge
70. sgang M1 des Fadenschneiders ruckwarts Einschaltwinkel des Fadenschneiders Ausschaltverz gerung der Fadenspannungsluftung Einschaltverzogerung der Fadenspannungsluftung Obere Grenze Einschaltdauer des Fadenschneiders r ckw rts Einschaltverz gerungswinkel f r Fadenabschneider Das Fadenabschneiden erfolgt in Abschneidedrehzanhl Bei ausgeschaltetem Fadenschneider stoppt der Antrieb am Nahtende in Position 2 bei Stopp am Ende programmierter N hte in Position 1 Die Einschaltdauer des Fadenwischers kann je nach Auswahl des Abschneidemodus siehe Kapitel Funktionsdiagramme in der Parameterliste eingestellt werden Die Verzogerungszeit t7 Parameter 206 verhindert das Anheben des N hfu es bevor der Wischer in seiner Ausgangslage ist Ist kein Fadenwischer angeschlossen wirkt nach dem Fadenschneiden die Verz gerungszeit tFL bis zum Anheben des N hfu es 6 13 2 Abschneidedrehzahl Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Abschneidedrehzahl n7 116 6 14 Naht mit Stichzahlung Funktion ohne Bedienteil Parameter Stichz hlung Ein Aus 015 Funktion mit Bedienteil V820 V850 Stichzahlung Ein Aus Taste 2 6 14 1 Stichzahl fur Naht mit Stichzahlung Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Stichzahl fur eine Naht mit Stichzahlung Stc 007 Die Stichzahl fur die Stichzahlung kann mit Parameter 007 direkt an der Steuerung oder an einem angeschlossenen Bedienteil V810 V820 V850 eingestellt werd
71. signale finden Sie in der Parameterliste im Kapitel bersicht der Adapterleitungen Modus 0 Steppstichmaschinen Pfaff KI 2235 Fadenspannungsl ftung von auslaufendem Schlitz Pos 2 nach Verz gerung FSE ber Einschaltzeit FSA Fadenwischer ber eine programmierbare Zeit t6 N hfu l ftung siehe Kapitel N hfu l ftung Verriegelung siehe Kapitel Anfangsriegel bzw Endriegel Signal Maschine l uft Hubverstellung Flipflop mit begrenzter Drehzahl nach Bet tigen der Taste Modus 1 Steppstichmaschinen mit Fadenabschneidesystem Pfaff KI 2545 Fadenspannungsl ftung von auslaufendem Schlitz Pos 2 nach Verz gerung FSE ber Einschaltzeit FSA Fadenwischer ber eine programmierbare Zeit t6 N hfu l ftung siehe Kapitel N hfu l ftung Verriegelung siehe Kapitel Anfangsriegel bzw Endriegel Signal Maschine l uft Hubverstellung Flipflop mit begrenzter Drehzahl nach Bet tigen der Taste 12 Betriebsanleitung 5 5 Tasten Funktionen der Eing nge in1 i10 Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Eingang 1 w hlbare Eingangsfunktionen Eingang 2 j Eingang 3 Eingang 4 Eingang 5 Eingang 6 Eingang 7 Eingang 8 Eingang 9 Eingang 10 Die m glichen Taster Funktionen der oben genannten Eing nge sind in der Parameterliste aufgef hrt 5 6 Positionierdrehzahl Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Positionierdrehzahl n1 110 Die Positionierdrehzahl kann mit dem Par
72. stellte Wert entspricht der Anzahl Verknotungsstiche 6 4 10 Stichstellerunterdr ckung Stichstellerabruf Wirkt im Standard und im Zierstichriegel Durch Bet tigen eines externen Tasters je nach Vorwahl der Parameter 240 249 kann der n chste Riegel bzw Stichverdichtungsvorgang einmalig unterdr ckt oder abgerufen werden 30 Betriebsanleitung Bei Betatigung Anfangsriegel Anfangsriegel Endriegel Endriegel Stichverdichtung Stichverdichtung Stichverdichtung Stichverdichtung ein aus ein aus Vor Nahtanfang kein Riegel Stichverdichtung Riegel Stichverdichtung In der Naht kein Riegel Stichverdichtung Riegel Stichverdichtung Es wird jeweils der doppelte Riegel ausgefuhrt 6 4 11 Haltekraft des Stichstellermagneten Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Vollansteuerungszeit t10 212 Haltekraft des Stichstellermagneten t11 213 Obere Grenze Einschaltdauer f r Stichstellermagnet EV 255 Der Stichstellermagnet wird durch Vollansteuerung ausgel st Anschlie end wird automatisch auf Teilansteuerung umgeschaltet um die Belastung f r die Steuerung und den angeschlossenen Stichstellermagnet zu reduzieren Die Dauer der Vollansteuerung wird mit Parameter 212 und die Haltekraft bei Teilansteuerung mit Parameter 213 eingestellt ACHTUNG _ Eine zu gro eingestellte Haltekraft kann zur Zerst rung des Magneten und der Steuerung f hren Beachten Sie unbedingt die zul ssige Einsch
73. t Restfadenw chter Nach Einlegen einer vollen Unterfadenspule wird bei Bet tigen des Tasters der Stichz hler auf den im Parameter 031 eingestellten Wert gesetzt 20 Zielposition anfahren in Drehrichtung Bei Bet tigen des Tasters l uft der Antrieb entsprechend Einstellung von Parameter 161 in Drehrichtung 21 Zielposition anfahren gegen Drehrichtung Bei Bet tigen des Tasters l uft der Antrieb entsprechend Einstellung von Parameter 161 in entgegengesetzte Drehrichtung 22 Drehzahlbegrenzung n11 Flipflop 2 Bei Tasterbet tigung in der Naht wird die Drehzahlbegrenzung n11 aktiv und am Ausgang ST2 29 wird ein Signal ausgegeben Bei wiederholter Tasterbet tigung wird die Drehzahlbegrenzung inaktiv und am Ausgang wird das Signal abgeschaltet 23 Keine Funktion 24 Nadel nach Position 2 Bei Bet tigung des Tasters l uft der Antrieb von Position 1 nach Position 2 und der N hfu wird gel ftet Der Anlauf ist danach gesperrt Bei erneutem Bet tigen des Taster wird der N hfuR abgesenkt und der Anlauf ist wieder frei 25 Drehzahlbegrenzung mit externem Potentiometer Bei Bet tigen des Tasters wird die externe Drehzahlbegrenzung wirksam Es muss dazu der Parameter 126 2 eingestellt sein 26 Keine Funktion 27 Keine Funktion 28 Externe Lichtschranke In diesem Modus ist es m glich das Nahtende anstatt mit Lichtschranke mit einem Taster einzuleiten Die Lichtschranken Funktion muss hierf r eingeschaltet sein 29 Keine Funktion 30 Hu
74. te E bet tigen gt 000 Anzeige der Stunden Tausender z Taste E bet tigen gt hh K rzel f r Stunden Hunderter Taste E betatigen gt 000 Anzeige der Stunden Hunderter m Taste E bet tigen gt Min K rzel f r Minuten Taste E betatigen gt 00 Anzeige der Minuten z Taste E bet tigen gt SEc K rzel f r Sekunden 7 Taste E betatigen gt 00 Anzeige der Sekunden z Taste E bet tigen gt MS K rzel f r Millisekunden Taste E bet tigen gt 000 Anzeige der Millisekunden Taste E bet tigen gt rES siehe Kapitel Setzen und R cksetzen des Betriebsstundenz hlers Taste E bet tigen gt Der Vorgang wird ab der Stundenanzeige wiederholt m 2x Taste P bet tigen zB 400 N hvorgang kann beginnen Anzeige am Bedienteil V810 Parameter 177 w hlen Taste E bet tigen gt Sr7 m Taste gt gt bet tigen gt hoUr K rzel f r Stunden z Taste E bet tigen gt 000000 Anzeige der Stunden m Taste E bet tigen gt Min K rzel f r Minuten z Taste E bet tigen gt 00 Anzeige der Minuten 7 Taste E betatigen gt SEc Kurzel fur Sekunden z Taste E bet tigen gt 00 Anzeige der Sekunden Taste E bet tigen gt MSEc K rzel f r Millisekunden z Taste E bet tigen gt 000 Anzeige der Millisekunden Taste E bet tigen gt rES F2 siehe Kapitel Setzen und R cksetzen des Betriebsstundenz hlers Taste E bet tigen gt Der Vorgang wird ab der Stundenanzeige wied
75. tellig ausgewiesenen Parameterwerte in der Steuerung vorgenommen so muss der 2 stellig bzw 3 stellig angezeigte Wert mit 10 multipliziert werden 6 4 4 2 Stichzahlung fur Endriegel Endstichverdichtung Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Stichzahl vorwarts bzw ohne Stichsteller Stichzahl ruckwarts bzw mit Stichsteller Wiederholung des doppelten Endriegels Wiederholung der Riegel Ein Aus Die Stiche fur Endriegel Endstichverdichtung mit oder ohne Stichsteller k nnen ber oben genannte Parameter direkt in der Steuerung oder an einem angeschlossenen Bedienteil V810 V820 V850 programmiert und ver ndert werden Weiterhin kann zur schnellen Information HIT des Benutzers bei Verwendung des Bedienteils V820 V850 beim Einschalten der Funktion ber die Taste 4 der dazugeh rige Wert f r ca 3 Sekunden im Display angezeigt werden W hrend dieser Zeit l sst sich der Wert sofort ber die Tasten oder ver ndern 6 4 4 3 Stichbildkorrektur und letzter Stich r ckw rts Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Letzter Stich r ckw rts Ein Aus 136 Stichbildkorrekturzeit 151 Beim doppelten Endriegel kann der Riegelmagnet verz gert werden indem im Parameter 151 eine Stichbildkorrekturzeit t9 gew hlt wird Es ist bei manchen N hvorg ngen erw nscht dass beim einfachen Endriegel der Riegelmagnet erst nach dem Abschneidevorgang ausgeschaltet wird Folgende Funktionen k nnen mit Parameter 136 gew hlt werden
76. ter 240 249 kann der Riegelmagnet an beliebiger Stelle in der Naht und im Stillstand eingeschaltet werden Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Manueller Riegel gez hlt Ein Aus Drehzahl f r manuellen Riegel Zierstichriegel Ein Aus Drehzahl f r manuellen Zierstichriegel Drehzahlstatus f r manuellen Riegel Mit Parameter 145 kann f r den manuellen Riegel die Drehzahlfunktion eingestellt werden 145 0 Drehzahl pedalabh ngig steuerbar bis zur eingestellten Maximaldrehzahl Parameter 111 145 1 Feste Drehzahl Parameter 109 ohne Beeinflussung durch das Pedal Halt der Maschine durch R ckf hrung des Pedals in die Grundstellung 145 2 Begrenzte Drehzahl pedalabh ngig steuerbar bis zur eingestellten Begrenzung Parameter 109 Zwischenriegel Parameter 135 0 Es wird mit Drehzahlbegrenzung entsprechend Einstellung von Parameter 109 r ckw rts gen ht solange der Taster bet tigt bleibt Zwischenzierstichriegel Parameter 135 1 Bei Bet tigen des Tasters in der Naht stoppt der Antrieb und es erfolgt die Ausgabe des Riegelmagneten ber den gesamten Zwischenriegelvorgang ist die Drehzahlbegrenzung n9 entsprechend Einstellung von Parameter 122 wirksam Solange der Taster bet tigt bleibt wird r ckw rts gen ht und es werden dabei die Stiche gez hlt Nach dem Loslassen des Tasters stoppt der Antrieb der Riegelmagnet wird abgeschaltet und nach der Zierstichriegel Stoppzeit die Naht vorw rts entsprechend der g
77. ter der Endriegeldrehzahl und Riegelstiche ruckwarts vorwarts sind mit dem Standard Endriegel identisch Unterschied zum Standard Endriegel Der Antrieb stoppt zum Umschalten des Stichstellers Die Stoppzeit ist einstellbar 28 Betriebsanleitung Bei Verwendung des Bedienteils V820 V850 ist ein Direktzugriff mit der Funktionstaste Taste 9 moglich Funktion mit Bedienteil Parameter Zierstichriegel Ein Aus F 008 2 6 4 6 1 Stichzahlung fur Zierstichriegel Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Stichzahl Anfangszierstichriegel vorwarts Stichzahl Anfangszierstichriegel r ckw rts Stichzahl Endzierstichriegel r ckw rts Stichzahl Endzierstichriegel vorw rts Die Stichzahl f r Anfangs und Endzierstichriegel k nnen ber oben genannte Parameter direkt in der Steuerung oder an einem angeschlossenen Bedienteil V810 V820 V850 programmiert und ver ndert werden Weiterhin kann zur schnellen Information HIT des Benutzers bei Verwendung des Bedienteils V820 V850 beim Einschalten der Funktion ber die Taste 1 der dazugeh rige Wert f r ca 3 Sekunden im Display angezeigt werden W hrend dieser Zeit l sst sich der Wert sofort ber die Tasten oder ver ndern In der programmierten Naht werden die Stichzahlen die f r die Anfangs und Endriegelstichz hlungen eingestellt sind verwendet Parameter 000 003 6 4 7 Zwischenriegel Bei Bet tigen eines externen Tasters je nach Vorwahl der Parame
78. ter z B Juki LU 2210 2260 126 4 Hubabh ngige Drehzahl mit Potentiometer z B D rkopp Adler 767 6 23 Signale A1 und A2 Bei Verwendung des Bedienteils V820 V850 ist ein Direktzugriff mit der Funktionstaste Taste 9 m glich Funktion mit Bedienteil Parameter Signal A1 und oder Signal A2 Ein Aus mit Einschubstreifen 1 4 linker Pfeil A1 rechter Pfeil A2 Elke PF321A6012 45 Funktion mit Bedienteil V820 V850 Signal A1 Ein linker Pfeil an Taste ein Taste 8 Signal A2 Ein rechter Pfeil an Taste ein Signale A1 und A2 Ein beide Pfeile an Taste ein Signale A1 und A2 Aus beide Pfeile an Taste aus Wann und wie lange die Signale ein oder ausgeschaltet werden oder andere Bedingungen wirksam werden wird mit den Parametern 300 309 330 331 f r A1 bzw 310 319 335 336 fur A2 festgelegt Bei Verwendung eines Bedienteils V820 V850 k nnen mit Taste 8 die Signale A1 A2 einer Naht zugeordnet werden Einschubstreifen 6 8 9 und 10 Mit Parameter 300 310 kann eingestellt werden welcher Ausgang M1 M11 oder VR durch A1 A2 geschaltet werden soll Mit den Parametern 301 311 ist w hlbar ob das Signal A1 A2 wirksam ist bis zum Nahtende Stopp am Nahtende ber Zeit oder ber Stichz hlung 301 311 0 bis Nahtende Parameter 320 uber Zeit Parameter 304 305 314 315 bis Stopp am Nahtende uber Stichzahlung Parameter 308 309 318 319 Pullerfunktion Parameter 309 319 P OND Mit den Parametern
79. tipliziert werden 6 2 2 Softstartstiche Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Anzahl der Softstartstiche SSc 100 6 3 N hfu l ftung Funktion ohne Bedienteil Steuerung Automatisch in der Naht linke LED an Taste ein Taste GA Automatisch nach dem Fadenschneiden rechte LED an Taste ein Taste GA Funktion mit Bedienteil V820 V850 Automatisch in der Naht linker Pfeil an Taste ein Taste 3 Taste 6 Automatisch nach dem Fadenschneiden rechter Pfeil an Taste ein Taste 3 Taste 6 Bei Einstellung Parameter 290 16 mit Einschubstreifen 7 linker Pfeil an Taste ein Taste 9 Elke PF321A6012 23 Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Automatischer Nahfu bei Pedal vor am Nahtende wenn Lichtschranke oder Stichzahlung eingeschaltet ist Kopplung Fadenspannungsl ftung mit N hfu l ftung Funktion ist nur bei einem winkelabhangigen Fadenschneider aktivierbar Einschaltverzogerung bei Pedalstufe 1 Anlaufverz gerung nach Abschalten des N hfu l ftungssignals Vollansteuerungszeit Einschaltdauer ED bei Taktung Verz gerung nach Fadenwischen bis N hfu l ften Verz gerung nach Fadenschneiden ohne Fadenwischer bis N hfu l ften Obere Grenze Einschaltdauer f r N hfu l ftung 1 100 N hfu wird gel ftet in der Naht durch Pedal zur ck Stufe 1 oder automatisch mit Taste S4 an Steuerung linke LED leuchtet oder automatisch mit Taste 3 am Bedienteil V810 oder au
80. tomatisch mit Taste 6 am Bedienteil V820 V850 durch Bet tigung eines Tasters je nach Vorwahl der Parameter 240 249 nach dem Fadenschneiden durch Pedal zur ck Stufe 1 oder 2 oder automatisch mit Taste S4 an Steuerung rechte LED leuchtet oder automatisch mit Taste 3 am Bedienteil V810 oder automatisch mit Taste 6 am Bedienteil V820 V850 durch Bet tigung eines Tasters je nach Vorwahl der Parameter 240 249 ber Lichtschranke automatisch bei Pedal vor entsp Einstellung Parameter 023 ber Stichz hlung automatisch bei Pedal vor entsp Einstellung Parameter 023 Einschaltverz gerung nach Fadenwischer t7 Einschaltverz gerung ohne Fadenwischer tFL Ungewolltes Fu l ften vor dem Fadenschneiden beim bergang von Pedal O Lage nach Stufe 2 kann durch Einstellen einer Einschaltverz gerung t2 mit Parameter 201 verhindert werden Haltekraft des gel fteten N hfu es Der N hfu wird durch Vollansteuerung angehoben Anschlie end wird automatisch auf Teilansteuerung umgeschaltet um die Belastung f r die Steuerung und den angeschlossenen Magneten zu reduzieren Die Dauer der Vollansteuerung wird mit Parameter 203 und die Haltekraft bei Teilansteuerung mit Parameter 204 eingestellt ACHTUNG _ Eine zu gro eingestellte Haltekraft kann zur Zerst rung des Magneten und der Steuerung f hren Beachten Sie unbedingt die zul ssige Einschaltdauer ED des Magneten und stellen Sie den hierf r geeigneten Wert gem nachste
81. ubverstellung Ein Aus hP 137 Die Hubverstellung ist nur wirksam wenn mit Parameter 240 249 die Eingangsfunktion 13 bzw 14 gew hlt wurde und Parameter 137 1 ist Bei allen anderen Einstellungen ist die Hubverstellung unwirksam und es wird an diesem Ausgang M6 das Signal Maschine steht ausgegeben 6 7 1 Hubverstellungsdrehzahl Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Hubverstellungsdrehzahl n10 117 32 Betriebsanleitung 6 7 2 Hubverstellungsdrehzahl Nachlaufzeit Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Hubverstellungsdrehzahl Nachlaufzeit thP 152 6 7 3 Hubverstellungsstiche Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Stichzahl Hubverstellung chP 185 Das Betatigen des externen Tasters Hubverstellung je nach Emstellung der Parameter 240 249 bewirkt Begrenzung auf Hubverstellungsdrehzahl Der Hubverstellungsmagnet wird eingeschaltet wenn die Drehzahl lt Hubverstellungsdrehzahl ist Mit Parameter 185 k nnen Nachlaufstiche programmiert werden Dadurch bleibt die Hubverstellung solange eingeschaltet bis die Stichz hlung abgelaufen ist Nach Ausschalten des Hubverstellungsmagneten bleibt die Drehzahlbegrenzung w hrend der Nachlaufzeit noch wirksam 6 7 4 Hubverstellung tastend Parameter 240 249 13 Folgende Funktion l uft ab wenn im Parameter 185 f r Nachlaufstiche der Wert 0 programmiert ist Bet tigen des Tasters Hubverstellung Signal Hubverstellung schaltet
82. verfugbaren Funktionen Bedien Anschluss und Montagemoglichkeiten konnen durch ab Werk verfug bares Sonderzubehor erweitert oder erganzt werden Da der Umfang verfugbarer Komponenten standig erweitert wird bitten wir ggf mit uns Kontakt aufzunehmen Bezeichnung Material No Bedienteil Variocontrol V810 9970153 Hallsensormodul HSM001 oder Impulsgeber IPG001 oder EFKANET Adapterleitung zur Verbindung der Buchsen B18 an der Schrittmotorsteuerung 1113172 SM210A und der hier beschriebenen Steuerung siehe Anschlussschema in der separaten Betriebsanleitung Allgemeine Bedienung Bet tigungsmagnet Typ EM1 f r z B N hfu l ftung Verriegelung usw bitte anfragen beidseitig Fu bet tigung Typ FB302B mit drei Pedalen f r stehende Bedienung mit 4170025 ca 1400 mm Anschlusskabel und Stecker Aufnahmestutzen f r Positionsgeber 0300019 Knieschalter Typ KN3 Tastschalter mit ca 950 mm langer Zuleitung ohne Stecker 5870013 Knieschalter Typ KN19 Tastschalter mit ca 450 mm langer Zuleitung ohne Stecker 5870021 N hlichttransformator bitte Netz und N hlicht spannung 6 3V 0d 12V angeben a 8 Betriebsanleitung 3 Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme der Steuerung ist sicherzustellen zu berpr fen bzw einzustellen Die korrekte Montage von Antrieb Positionsgeber und evtl verwendetem Zubeh r Die korrekte Auswahl des Abschneidevorgangs mit Parameter 290 Gof die richtige Einstellung der Motordrehrichtung m
83. zw abgesenkt werden 6 23 2 Kantenschneider mit Signal A1 Das Signal A1 kann f r die Funktion Kantenschneiden verwendet werden Folgende Parameter sind hierf r zu verwenden 246 49 Eingang in zum Ausl sen der Kantenschneidfunktion Hier kann z B ein Knieschalter angeschlossen werden 844 98 Taste S5 der Mehrfachtastenleiste kann zum Ein Ausschalten des Kantenschneiders verwendet werden 300 5 Auswahl der Endstufe M5 ST2 32 fur den Kantenschneider 301 4 Signal A1 bewirkt die Kantenschneidfunktion 302 306 0 Der Kantenschneider wird am Nahtanfang ohne Verz gerung eingeschaltet 307 1 Kantenschneider Ein 308 0 Keine Verz gerung bis zum Einschalten des Kantenschneiders 309 0 Stichz hlung Aus 330 3 Kopplung des Kantenschneiders mit N hfu l ftung und Verriegelung 331 1 Kopplung des Kantenschneiders mit N hfu l ftung und Verriegelung Bei Einstellung des Parameters 008 6 kann durch bet tigen der Taste 9 am Bedienteil V820 V850 der Kantenschneider ein oder ausgeschaltet werden 6 24 Signal Maschine l uft Funktion mit oder ohne Bedienteil Parameter Modus Maschine l uft Ausschaltverz gerung f r Signal Maschine l uft Die Aktivierung des Signals Maschine l uft wird mit den Parametern 155 156 eingestellt 155 0 Signal Maschine l uft Aus 155 1 Das Signal Maschine l uft wird immer ausgegeben wenn der Antrieb l uft 155 2 Das Signal Maschine l uft wird immer ausg

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