STYLES TYPEN 20600A 20600H 20600B 20600T
Contents
1. 20600 TD with automatic sewing machines The opening of the filled bag should be in a lengthwise spread condition when entering the sewing machine or the bag feed in device option see Fig 8 When the bag to be closed reaches the feeler on the sewing machine or the pre feeler on the bag feed in device option the sewing machine automatically starts sewing When the closed bag leaves the sewing machine the thread chain or the binding tape with thread chain is automatically cut The sewing machine stops TD mit Automatik Nahmaschinen Die ffnung des gef llten zu verschlie enden Sackes mu in l ngsgespreiztem Zustand der N hmaschine oder der Sackzuf hreinrichung Zusatzausstattung bergeben wer den siehe Fig 8 Wenn der zu verschlie ende Sack den Taster an der N h maschine oder den Vortaster an der Sackzuf hreinrichtung Zusatzausstattung erreicht beginnt die N hmaschine automatisch zu n hen Verl t der zugen hte Sack die N hmaschine wird auto matisch die Fadenkette oder das Reiterband mit Faden kette abgeschnitten Die N hmaschine stoppt Fig 8 20 TYPE OF CLOSURE DIMENSIONS VERSCHLUSSART ABMESSUNGEN 1 2 3 Standard closure Fold down closure Binding tape closure Standardverschlu Umfalt Verschlu Reiterbandverschlu R RL S SL R RL S SL with bag feed in device mit Sackzuf hrung GA 29905 R RL S SL with bag feed in device mit Sackzuf hrung GA 299052. schild 1350 min 1 Stichl nge 8 mm Standard Handrad Riemenscheibe 108 mm Standard 2600 5 a page 8 m 1350 50 x 108 36 mm Beachten Sie Der errechnete wirksame Durchmesser der Motor Keilriemenscheibe zur Anpassung der N hmaschinen geschwindigkeit mu bei Bedarf abh ngig vom Sackmate rial dem Gewicht des F llgutes und der Belastung des Trans portbandes noch etwas variiert werden und ist durch Versu che zu ermitteln 22 2 Setting the working diameter on the motor pulley CAUTION Switch OFF Mainswitch before ad N 2 justing the motor pulley and tension ing the V belt Swing the sewing machine to the front remove the belt guard cover and the V belt Unscrew the four hex socket set screws A Fig 10 offset by 90 By turning the upper section B of the pulley the working diameter can now be varied Fourth half and full revolutions are possible The sewing machine should be faster Turn the pulley section to the right clockwise slower Turn the pulley section to the left counter clockwise until the figured out working diameter is reached Fasten the four set screws A on the flats and place the V belt around the pulleys IMPORTANT After each change of the working diameter on the motor pulley the V belt has to be retensioned Refer to paragraph TENSIONING THE V BELT TENSIONING THE V BELT Loosen the nuts of the four motor fastening screws slightly Swin
3. Standard Schutzart IP54 Mit Drehstrommotor zur Aufnahme einer Automatik N hmaschine Typ 80800 R RL S SL oder mit Drehstrombremsmotor zur Aufnahme einer Automatik N hmaschine Typ 80800 TL U UL Gewicht 140 kg 20600 H handh henverstellbar mit Schaltkasten und komplet ter elektrischer Ausstattung nach EN 60204 1 VDE 0113 Standard Schutzart IP54 Mit Drehstrommotor zur Aufnahme einer Automatik Nahmaschine Typ 80800 R RL S SL oder mit Drehstrombremsmotor zur Aufnahme einer Automatik Nahmaschine Type 80800 TL UA und UAL und einer Sackzuf hreinrichtung GA 29905 GA 29910 oder GA 29915 Gewicht 140 kg 20600 T elektromotorisch h henverstellbar mit Schaltkasten und kompletter elektrischer Ausstattung nach EN 60204 1 VDE 0113 Standard Schutzart IP54 Mit Drehstrommotor zur Auf nahme einer Automatik N hmaschine Typ 80800 R RL S SL oder mit Drehstrombremsmotor zur Aufnahme einer Au tomatik N hmaschine 80800 TL U UA UL UAL Bei Bedarf mit Steckdose im Schaltkasten zum Anschlu einer Sackzuf hreinrichtung Gewicht 145 kg 2 DOPPELKOPF TELESKOPS ULEN ZUR AUFNAHME TING TWO BAG CLOSING SEWING MACHINES Telescopic columns with base carrying flange with two tra verses with sewing machine brackets thread stands and sewing machine drive motors After unlocking a retention pin the carrying flange can be turned by 180 For mounting two bag closing sewing machines ofthe same style Turning the second
4. U Union Special INSTRUCTION MANUAL NO 268 CATALOG BETRIEBSANLEITUNG NR 268 KATALOG 20600A 20600B 20600E 20600F STYLES TYPEN 20600H 20600T 20600HD 20600TD COLUMNS FOR BAG CLOSING UNITS SAULEN FUR SACKZUNAHANLAGEN INSTRUCTION NO 268 CATALOG BETRIEBSANLEITUNG NR For Styles Fur die Typen 20600 A 20600 H 20600 B 20600 T 20600 E 20600 HD 20600 F 20600 TD PREFACE This instruction manual is designed to familiarize the user with the machine unit and its designated use The instruction manual contains important information on how to operate the machine unit safely properly and most efficiently Observing these instructions helps to avoid dan ger to reduce repair costs and downtimes and to increase the reliability and life of the machine unit The instruction manual is to be supplemented by the re spective national rules and regulations for accident preven tion and environmental protection The instruction manual must always be available wherever the machine unit is in use This instruction manual must be read and applied by any person in charge of carrying out work with and on the machine unit such as operation including setting up troubleshooting in the course of work and care maintenance servicing inspection repair and or transport In addition to the operating instructions and to the manda tory rules and regulations for accident prevention and en vironmental protection
5. Attach the bag feed in device s to the column as described in instruction manual No 270 A CATALOG and connect it them to the switch box of the column 1 1 Single head columns 20600 H and T The sockets for connection are located on the underside of the switch box and indicated with X2 and X5 on the wiring diagram Unscrew the captive protection cap from socket X2 and insert the plug of the pre feeler of the bag feed in device tighten the coupling ring Open the flap of socket X5 and insert the plug of the gear motor cable of the bag feed in device with a slight twist to the left 1 2 Double head columns 20600 HD and TD The sockets for connection are located on the upper side of the switch box and indicated on the wiring diagram with X3 and X5 for the first sewing machine and with X4 and X6 for the second sewing machine Connect to sockets X3 and X4 the pre feelers of the bag feed in devices and to sockets X5 and X6 the plugs of the gear motor cables of the bag feed in devices as described in item 1 1 2 Conveyors Conveyors on single head columns are installed as shown in Fig 7 A Conveyors on double head columns are instal led as shown in Fig 7 B The guiding dimension 675 mm 26 5 8 in shown in Figs 7 A and B depends on the width of the bag to be closed The bag must remain upright on the conveyor until the thread chain respectively binding tape w
6. Stellen Sie den Fu schalterhebel waagerecht das Transportband l uft 2 Dr cken Sie den rechten Fl gel des Fu schal terhebels nach unten die N hmaschine l uft So lange dieser gedr ckt bleibt l uft die N hmaschine 1 Dr cken Sie den linken Fl gel des Fu schal terhebels ganz nach unten 2 Bet tigen Sie die roten Tasten in beiden Mo torschutzschaltern EIN AUS 20600 E Startbereit EIN Drehen Sie den Hauptschalter auf I 1 Dr cken Sie den Taster Steuerung EIN die Kontroll Lampe leuchtet und zeigt die N hbe reitschaft an 2 Bet tigen Sie den Fu schalter Solange die ser gedr ckt wird l uft die N hmaschine Dr cken Sie den schwarzen Pilztaster oder dre hen Sie den Hauptschalter auf 0 AUS 20600 E mit Tansportbandsteuerung Zusatzaus stattung Startbereit EIN Drehen Sie den Hauptschalter auf I 1 Dr cken Sie den Taster Steuerung EIN die Kontroll Lampe leuchtet und zeigt die N hbe reitschaft an 2 Stellen Sie den Fu schalterhebel waagerecht das Transportband l uft 3 Dr cken Sie den rechten Fl gel des Fu schalterhebels nach unten die N hmaschine l uft Solange dieser gedr ckt bleibt l uft die N h maschine 1 Dr cken Sie den linken Fl gel des Fu schal terhebels ganz nach unten 2 Dr cken Sie den schwarzen Pilztaster oder drehen Sie den Hauptschalter auf 0 AUS Einkopf S ulen f r Automatik N hmaschin
7. and fold down device und Umfalteinrichtung 93051F R RL S SL with bag feed in trimming and fold down device mit Sackzuf hr Beschneide und Umfaltvorrichtung GA 29915 UA UAL UALE with bag feed in and trimming device and binding tape folder mit Sackzuf hr und Beschneide einrichtung und Reiterbandappa rat GA 29910 TL with bag feed in and trimming device mit Sackzuf hr und Beschneide einrichtung GA 29910 20 mm 90 mm 10 80 mm 21 SYNCHRONIZING THE SPEEDS OF SEWING MACHI NE AND BAG FEED IN DEVICE WITH THE SPEED OF THE CONVEYOR To get an exactly closed bag the speeds of sewing machine and bag feed in device option have to be synchronized with the speed of the conveyor option Sewing machine drive motor and the bag feed in devices are equipped with adjustable pulleys By varying the wor king diameter of these pulleys the speed of sewing machine and bag feed in device can be increased or re duced and synchronized with the speed of the conveyor The speeds of sewing machine and bag feed in device must be synchronous with the speed of the conveyor so that the closing seam runs parallel to the top edge of bag A slight downward deviation of the course of seam to wards the seam end is permissible see Fig 9 SETTING THE SEWING MACHINE SPEED 1 Determine the required working diameter of the motor pulley according to the following equation n1 x d1 n2 x d2 n1 motor speed addording to
8. ule an den vorbereiteten Aufstellungsort Befe stigen Sie die S ule sorgf ltig S ulen mit schwerem St nderfu bzw fahrbarem St nder fu k nnen nach dem L sen der Befestigung mit dem He bezeug direkt von der Palette gehoben und an den Auf stellungsort gesetzt bzw gerollt werden S ulen mit fahrbarem St nderfu werden am Aufstellungsort durch Herunterdrehen der beiden Feststellspindeln gegen Wegrollen gesichert MONTAGE VON N HMASCHINE UND FADENST NDER Loosen cap nut A Fig 3 and remove the belt guard cover B Loosen screw C for connecting rod D and tommy nut E on the hinged mounting plate F Unhinge mounting plate F Unpack the sewing machine Attach the sewing machine with three machine fastening screws G Fig 4 and three locking rings H on the hinged mounting plate F Hang the mounting plate with the attached sewing machine back on its hinges Mount the needle bar guard and the sight feed oiler to the sewing machine refer to paragraph LUBRICATION AND OPERATION in the instructions for the sewing machine Oil the sewing machine as described Fig 3 L sen Sie die Hutmutter A Fig 3 und entfernen Sie den Riemenschutzdeckel B L sen Sie die Schraube C f r die Verbindungsstange D und die Knebelmutter E an der schwenkbaren Aufnahme platte F H ngen Sie die Aufnahmeplatte F aus Packen Sie die N hmaschine aus Montieren Sie die N hmaschine mit drei
9. AND PUSH BUTTONS ANORDNUNG DER SCHALTER UND DRUCKTASTER SWITCHING ON AND OFF THE VARIOUS COLUMN STYLES EIN UND AUSSCHALTEN DER VERSCHIEDENEN SAULENTYPEN OPERATING BEDIENEN TYPE OF CLOSURE DIMENSIONS VERSCHLUSSART ABMESSUNGEN SYNCHRONIZING THE SPEEDS OF SEWING MACHINE AND BAG FEED IN DEVICE WITH THE SPEED OF THE CONVEYOR ANPASSUNG DER GESCHWINDIGKEITEN VON NAHMASCHINE UND SACK ZUFUHREINRICHTUNG AN DIE GESCHWINDIGKEIT DES TRANSPORTBANDES SETTING THE SEWING MACHINE SPEED EINSTELLEN DER NAHMASCHINENGESCHWINDIGKEIT TENSIONING THE V BELT SPANNEN DES KEILRIEMENS SETTING THE SPEED OF THE BAG FEED IN DEVICE EINSTELLEN DER GESCHWINDIGKEIT DER SACKZUFUHREINRICHTUNG FUNCTION TESTS FUNKTIONSTESTS PAGE SEITE 10 11 10 10 11 12 13 14 14 15 16 17 20 17 17 17 20 19 20 21 22 24 22 23 23 24 24 SAFETY RULES The putting into service of the bag closing units is prohibi ted until it has been ascertained that the complete unit including sewing machine s and optional features conveyor bag feed in device etc is conform with the EC Council Directives Machinery 1 Before putting the bag closing units into service care fully read the instructions The starting of each unit is only permitted after ta king notice of the instructions and by qualified opera tors IMPORTANT Before putting into service also read the safety rules and instructions of the sewing machine of the op
10. Main switch to l ON 1 Press push button Control ON the signal lamp lights and indicates the readiness for sewing 2 Position the foot switch lever horizontal the conveyor runs 3 Depress the right wing of the foot switch lever the sewing machine runs As long as depressed the sewing machine will run 1 Depress the left wing of the foot switch lever totally 2 Press the black mushroom button or turn the Main switch to 0 OFF Single head columns for automatic sewing machines 20600 F Ready to start Turn the Main switch to pr ON Press push button Control ON the signal lamp lights and indicates the readiness for sewing OFF Press the black mushroom button or turn the Main switch to 0 Conveyor with conveyor control option ON Depress the foot switch treadle until it snaps in the conveyor runs OFF Unlock the foot switch treadle by depressing the rocker in the center of the treadle 20600 H and 20600 T Ready to start Turn the Main switch to ON Press push button Control ON the signal lamp lights and indicates the readiness for sewing simultaneously the bag feed in de vice starts running only on columns without conveyor control Press the black mushroom button or turn the Main switch to 0 pr OFF 20600 B mit Transportbandsteuerung Zusatzaus stattung Startbereit Bet tigen Sie die gr nen Tasten in beiden Mo torschutzschaltern 1
11. RL S SL or with three phase A C brake motors for mounting two automatic sewing machines style 80800 TL U UA UL UAL If required with sockets in switch box for connecting bag feed in devices Weight 190 kg 20600 TD electromotive height adjustment with switch box and complete electrical equipment according to EN 60204 1 VDE 0113 standard protective system IP54 With three phase A C motors for mounting two automatic sewing machines style 80800 R RL S SL or with three phase A C brake motors for mounting two automatic sewing machines style 80800 TL U UA UL UAL If required with sockets in switch box for connecting bag feed in devices Weight 200 kg HINT Column styles 20600 T 20600 HD and 20600 TD are available on demand prepared for mounting standard sewing machines style 80800 C D H or HA with foot switch for sewing machine control OPTIONAL FEATURES 20401 M heavy stationary base with only 70 mm 2 3 4 in high legs which can be placed under a conveyor For stable installation of the columns without fastening the base to the floor 20401 F Movable base lockable with two rollers and two guide rollers This movable base makes the telescopic column with sewing machine s to a movable unit which can be used at different locations Measurements 900 x 1050 mm 35 1 2 x 41 1 4 in Height of base section extending under the conveyor is only 130 mm 5 in GA 29905 Bag feed in device for use in connection
12. aus 3 Nehmen Sie den Keilriemen ab 4 Schwenken Sie die N hmaschine wieder ein und zie hen Sie die Knebelmutter E Fig 3 wieder fest 5 Schalten Sie den Motor bzw die N hmaschine wie in der Bedienungsanleitung f r die einzelnen S ulentypen beschrieben ein Bet tigen Sie bei Automatik N hma schinen zus tzlich den Taster an der N hmaschine Der Motor l uft 6 Pr fen Sie die Drehrichtung der Motorkeilriemen scheibe die sich im Uhrzeigersinn nach rechts drehen mu ACHTUNG Wenn die Drehrichtung ge ndert werden mu darf das Umpolen nur von einer N Elektro Fachkraft durchgef hrt werden 7 Schalten Sie den Motor aus L sen Sie Knebelmutter E Fig 3 schwenken Sie die N hmaschine nach vor ne legen Sie den Keilriemen um die Handrad Riemen scheibe der N hmaschine und die Motor Keilriemen scheibe 8 Schwenken Sie die N hmaschine wieder ein ziehen Sie die Knebelmutter E Fig 3 fest und montieren Sie den Riemenschutzdeckel B mit der Hutmutter A Stimmt die Drehrichtung des N hmaschinenantriebmotors ist die Drehrichtung folgender Motore einer Sackzun han lage ebenfalls korrekt Zweiter N hmaschinenantriebsmo tor bei Doppelkopfs ulen Hubmotor bei elektro motorisch h henverstellbaren S ulen Getriebemotor e der Sackzu f hreinrichtung en Zusatzausstattung WICHTIG Die Transportrichtung eines Transportbandes Zusatzausstattung ist von rechts nach links Bei Bedarf mu die
13. der Befestigungselemente richtet sich nach der Beschaffenheit des Bodens Fundamen tes und sind vor Ort von einem Fachmann zu bestimmen Fig 2 When the place of operation of the column with the mounting parts is readily prepared secure the column against overturning by hanging it on a suitable hoisting device e g pulley block crane etc Note the center of mass of the column S Fig 2 to avoid overturning when lifting Now loosen the four screws securing the column on the pallet and carry the column with the hoisting device to the readily prepared place of operation Fasten the column carefully Columns with heavy stationary base respectively moveable base can be taken with the hoisting device directly from the pallet after loosening the fastening and positioned respectively rolled to the place of operation Columns with moveable base are secured against rolling away from the place of operation by turning down the two locking spindles MOUNTING SEWING MACHINE AND THREAD STAND Wenn der Aufstellungsort der Saule mit den Befestigungs elementen fertig vorbereitet ist sichern Sie die S ule gegen Umkippen durch Einh ngen an einem geeigneten Hebezeug z B Flaschenzug Kran usw Beachten Sie beim Einh n gen den Schwerpunkt der S ule S Fig 2 damit diese beim Hochheben nicht kippt L sen Sie nun die vier Schrauben mit denen die S ule auf der Palette befestigt ist und bringen Sie mit Hilfe des Hebe zeuges die S
14. in trimming and fold down device for use in connection with automatic sewing machines style 80800 R RL S and SLon columns style 20600 H T HD or TD 29916 PP Pressure reducing valve parts kit required when using automatic sewing machines style 80800 RL SL TL UL and UAL with electropneumatic cutter Mounted to the back of the traverse Pressure reducing valve with pressure gauge 0 5 to 6 bar approx 7 to 87 psi flow direction left right barbed fitting R 1 8 with 3 meter fabric reinforced PVC tubing 6 x 3 for compressed air connection On double head telescopic columns a swivel Tee part No 999 163 B is additionally required for connecting the second sewing machine 29926 BA Electro parts kit for additionally cutting the bin ding tape at the start of seam For installation in switch boxes of column styles 20600 F H T HD and TD which are equipped with automatic sewing machines style 80800 TL U UA UL or UAL for binding tape closure 29926 C Foot switch with electroparts kit for controlling a conveyor on column styles 20600 E F H T HD and TD 91605 G Belt type conveyor with gear motor 91605 L Slat type conveyor with gear motor 93051 F Fold down device for the bag top for use with bag feed in device No GA 29905 93065 BF Supplementary thread stand parts for one cone of filler cord On double head telescopic columns two part kits are required 998A28A Thread break detector for controlling two threads For use
15. in the country and place of use of the machine unit the generally recognized technical rules for safe and proper working must also be observed Subject to change without notice Anderungen vorbehalten 268 CATALOG en de VORWORT Diese Betriebsanleitung soll erleichtern die Maschine Anla ge kennenzulernen und ihre bestimmungsgem en Einsatzm glichkeiten zu nutzen Die Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise die Maschi ne Anlage sicher sachgerecht und wirtschaftlich zu betrei ben Ihre Beachtung hilft Gefahren zu vermeiden Repara turkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverl s sigkeit und die Lebensdauer der Maschine Anlage zu erh hen Die Betriebsanleitung ist um Anweisungen aufgrund bestehender nationaler Vorschriften zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz zu erg nzen Die Betriebsanleitung mu st ndig am Einsatzort der Maschi ne Anlage verf gbar sein Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und an zuwenden die mit Arbeiten mit an der Maschine Anlage z B Bedienung einschlie lich R sten St rungsbehebung im Arbeitsablauf und Pflege Instandhaltung Wartung Inspektion Instandsetzung und oder Transport beauftragt ist Neben der Betriebsanleitung und den im Verwenderland und an der Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverh tung sind auch die anerkannten fachtechnischen Regeln f r sicherheits und fachgerechtes Arbeiten zu beach
16. position is reached Range of height adjustment 780 to 1450 mm 670 mm from lower edge of column to the needle On single head telescopic columns this range can be raised by approx 100 mm and lowered by approx 380 mm when relocating the complete traverse By locking a handle screw in the outer tube of columns the set sewing machine height can be secured CAUTION Before changing the sewing machine height the handle screw has to be unlocked again On column styles 20600 E 20600 F 20600 H and 20600 T the switch box is mounted in front of the traverse and meets the protective system requirements IP55 It contains all necessary switching and protection elements The control circuit is protected by an isolation transformer The fuses in the switch box are fitted with indicator lamps making it easy to recognize any defective fuse when opening the cover of the switch box and to change it SACKZUNAHMASCHINE Teleskops ulen mit Fu angeflanschter Traverse mit Nahma schinentrager Fadenstander und Nahmaschinenantriebsmo tor Nahmaschinentrager mit Aufnahmeplatte fur die Nahmaschine Die Aufnahmeplatte mit N hmaschine l t sich nach L sen einer Knebelschraube um ca 75 ausschwenken Dies erm g licht einen schnellen Zugang zur N hmaschine zum Einf deln wie auch f r Inspektions und Wartungsarbeiten Beim Aus schwenken der N hmaschine ffnet sich der Riemenschutz automatisch die Handrad Riemenscheibe wird zug nglich
17. sewing machine into position avoids production interruptions when changing thread or needle 7 VON ZWEI SACKZUN HMASCHINEN Teleskops ulen mit Fu Tragflansch mit zwei Traversen mit N hmaschinentr gern Fadenst ndern und N hmaschinenan triebsmotoren Nach Entriegeln eines Arretierstiftes l t sich der Tragflansch um 180 schwenken Zur Aufnahme von zwei gleichen Sackzun hmaschinen Durch Einschwenken der zweiten N hmaschine k nnen bei Faden oder Nadelwechsel Produktionsunterbrechungen vermieden werden or for mounting two different bag closing sewing machines for various types of closure Turning the second sewing machine into position allows quick change from one type of closure to the other Sewing machine brackets with integrated safety switch in the mounting plate thread stands sewing machine drive motors motor pulleys sewing machine height adjustment and switch box are as described for the single head tele scopic columns On double head telescopic columns the switch box is mounted on the column between the sewing machines All necessary switches and push buttons protective system IP65 are located on a console within easy reach of the operator COLUMN STYLES 20600 HD manual height adjustment with switch box and complete electrical equipment according to EN 60204 1 VDE 0113 standard protective system IP54 With three phase A C motors for mounting two automatic sewing machines style 80800 R
18. ten First edition Erste Auflage 2001 02 21 Printed in the Federal Republic of Germany Union Special GmbH 2001 2 TABLE OF CONTENTS INHALTSVERZEICHNIS A A SAFETY RULES SICHERHEITSHINWEISE IDENTIFICATION OF COLUMNS BEZEICHNUNG DER SAULEN APPLICATION OF THIS INSTRUCTION MANUAL HINWEIS ZUR BENUTZUNG DIESER BETRIEBSANLEITUNG COLUMNS FOR BAG CLOSING UNITS SAULEN FUR SACKZUNAHANLAGEN 1 SINGLE HEAD TELESCOPIC COLUMNS FOR MOUNTING ONE BAG CLOSING SEWING MACHINE COLUMN STYLES 1 EINKOPF TELESKOPSAULEN ZUR AUFNAHME EINER SACKZU NAHMASCHINE SAULENTYPEN 2 DOUBLE HEAD TELESCOPIC COLUMNS FOR MOUNTING TWO BAG CLOSING SEWING MACHINES COLUMN STYLES 2 DOPPELKOPF TELESKOPSAULEN ZUR AUFNAHME VON ZWEI SACKZUNAHMASCHINEN SAULENTYPEN OPTIONAL FEATURES ZUSATZAUSSTATTUNG INSTALLATION AUFSTELLUNG PACKING VERPACKUNG PLACE OF OPERATION AUFSTELLUNGSORT MOUNTING SEWING MACHINE AND THREAD STAND MONTAGE VON NAHMASCHINE UND FADENSTANDER CONNECTION ON THE MAINS SUPPLY ANSCHLUSS AM STROMNETZ CONNECTION OF AUTOMATIC SEWING MACHINES WITH ELECTRO PNEUMATIC CUTTER DRIVE TO COMPRESSED AIR ANSCHLUSS VON AUTOMATIK NAHMASCHINEN MIT ELEKTROPNEU MATISCHEM ABSCHNEIDERANTRIEB AN DRUCKLUFT INSTALLATION OF THE OPTIONAL FEATURES INSTALLIEREN DER ZUSATZAUSSTATTUNG CHECKING THE SENSE OF ROTATION PRUFEN DER DREHRICHTUNG OPERATING INSTRUCTIONS BEDIENUNGSANLEITUNG HEIGHT ADJUSTMENT HOHENVERSTELLUNG ARRANGEMENT OF SWITCHES
19. Drehrichtung des Transportband Motors durch Umpolen des Zuleitungskabels am Motor extra ge ndert werden ACHTUNG Das Umpolen darf nur von einer Elektro N Fachkraft durchgef hrt werden HINWEIS Bei S ulen bzw Sackzun hanlagen die mit ei ner Sackzuf hreinrichtung ausger stet sind kann die Drehrichtung nach dem Einschalten an der Sackzuf hr einrichtung gepr ft werden Die Rollenketten der Sackzuf hreinrichtung m ssen von rechts nach links in N hrichtung transportieren 16 OPERATING INSTRUCTIONS HEIGHT ADJUSTMENT 1 Manual height adjustment columns 20600 A B E F H HD Loosen the handle screw in the outer tube of the column and turn the handwheel on the top of column Upward to the right clockwise Downward to the left counter clockwise Retighten the handle screw when the desired height is reached 2 Electromotive height adjustment columns 20600 T and TD Loosen the handle screw in the outer tube of the column and press the Upward or Downward push button As long as the corresponding push button is pressed the column moves to the desired direction To prevent overwinding proximity switches automatically switch off the lifting motor when the highest or lowest position is reached Retighten the handle screw when the desired height is reached The height is adjusted correctly when the closing seam is approx 15 to 35 mm 5 8 to 1 3 8 in below the upper edge of bag Refer also t
20. Maschinenbefesti gungsschrauben G Fig 4 und drei Federringen H an die schwenkbare Aufnahmeplatte F Hangen Sie die Aufnahmeplatte mit der montierten Nahma schine wieder in die beiden Scharnierbolzen ein Montieren Sie den Nadelstangenschutz und den Tropf ler an die N hmaschine siehe Abschnitt SCHMIERUNG UND INBETRIEBNAHME in der Betriebsanleitung f r die N hma schine len Sie die N hmaschine wie beschrieben 11 Take the components of the thread stand from the accesso ries and assemble it as shown in Fig 5 Choose the distance between spool pin S and thread guide T according to the size of the used cones of sewing thread Place the thread cones onto the spool pins and thread the sewing machine refer to paragraph THREADING in the instructions for the sewing machine Place the V belt coming with the column around the sewing machine pulley and the motor pulley Hint On columns which are delivered with sewing machi ne s the correct belt tension is set at the factory If it would become necessary to tension the belt refer to paragraph TENSIONING THE V BELT Now push back the hinged mounting plate F Fig 3 with the attached sewing machine and lock it with tommy nut E Refasten connecting rod D with screw C on moun ting plate F Remount belt guard cover B and secure it with cap nut A CONNECTION TO THE MAINS SUPPLY CAUTION Electrical connections are only allowed f t
21. Nadel und Greifer k nnen leicht von Hand positioniert werden Bei den S ulentypen 20600 E 20600 F 20600 H und 20600 T verhindert ein in die Aufnahmeplatte integrierter Sicherheits schalter Schutzart IP65 da die Anlage mit N hmaschine in ausgeschwenktem Zustand eingeschaltet werden kann Fadenstander f r zwei bis zu je 7 5 kg schwere N hgarnrollen N hmaschinenantriebsmotor Abh ngig vom N hmaschinentyp und der Transportgeschwindigkeit sind die S ulen mit einem Drehstrommotor oder Drehstrombremsmotor ausgestattet Lei stung 0 37 kW Schutzart IP54 Isolierstoff klasse F Standardspannung 230 400 V 50 Hz Die im Durchmesser verstellbare Motorriemenscheibe mit Spannbuchse erleichtert das Synchronisieren von N h und Transportbandgeschwindigkeit Stufenlose N hmaschinen H henverstellung Bei den S ulentypen 20600 A 20600 B 20600 E 20600 F und 20600 H von Hand durch Drehen eines am oberen Ende der S ule horizontal angebrachten Handrades Beim S ulentyp 20600 T elektromotorisch durch einen am obe ren Ende der S ule angebauten drucktaster gesteuer ten Elek tromotor der automatisch ber N herungsschalter abschaltet wenn der h chste oder tiefste Stand erreicht ist H henverstellbereich 780 bis 1450 mm 670 mm von Unter kante S ule bis zur Nadel Bei Einkopf Teleskops ulen kann dieser Bereich durch Ver setzten der gesamten Traverse um ca 100 mm nach oben und um ca 380 mm nach unten ver ndert we
22. P54 Mit Drehstrommo toren zur Aufnahme von zwei Automatik N hmaschinen Typ 80800 R RL S SL oder mit Drehstrombremsmotoren zur Aufnahme von zwei Automatik N hmaschinen Typ 80800 TL U UA UL UAL Bei Bedarf mit Steckdosen im Schalt kasten zum Anschlu von Sackzuf hreinrichtungen Gewicht 200 kg HINWEIS Die S ulentypen 20600 T 20600 HD und 20600 TD werden bei Bedarf auch vorbereitet zur Aufnahme von Standard N hmaschinen Typ 80800 C D H oder HA gelie fert mit Fu schalter zur Nahmaschinensteuerung ZUSATZAUSSTATTUNG 20401 M Schwerer St nderfu mit nur 70 mm hohen Seiten teilen die unter ein Transportband geschoben werden k n nen Zum standsicheren Aufstellen der Teleskops ulen oh ne Verankerung im Fu boden 20401 F Fahrbarer St nderfu feststellbar mit zwei Lenk und zwei Bockrollen Mit diesem fahrbaren St nderfu wird die Teleskops ule mit N hmaschine n zu einer fahrbaren Einheit die an verschiedenen Orten eingesetzt werden kann Abmessungen 900 x 1050 mm H he des unter das Trans portband reichenden Teils 130 mm GA 29905 Sackzuf hreinrichtung zur Verwendung mit Auto matik N hmaschinen Typ 80800 R RL S und SL an den Teleskops ulen Typ 20600 H T HD oder TD Gegen Extrabestellung und berechnung GA 29910 Bag feed in and trimming device for use in con nection with automatic sewing machines style 80800 TL UA and UAL on columns style 20600 H T HD or TD GA 29915 Bag feed
23. SIE Hinweise auf Richtung und Lage wie rechts links vorne oder hinten beziehen sich auf die Sicht vom Platz der sich vor der Anlage befindlichen Bedienungsperson aus wenn nicht anders angegeben ACHTUNG A berpr fen Sie vor Inbetriebnahme die Dreh richtung Bei falscher Drehrichtung kann Bruch entstehen Siehe Abschnitt AUFSTELLUNG in dieser Be triebsanleitung HINWEIS ZUR BEN TZUNG DIESER BETRIEBSANLEI TUNG Komplette UNION SPECIAL Sackzun hanlagen bestehen aus S ule und Sackzun hmaschine sowie wahlweise m gli cher Zusatzausstattung z B Sackzuf hreinrichtung Trans portband usw Verwenden Sie deshalb diese Betriebsanleitung zusammen mit den Betriebsanleitungen f r die N hmaschine n die Sackzuf hreinrichtung usw Diese sind entsprechend dem Lieferumfang zus tzlich jeder kompletten Anlage beigef gt Jeder kompletten Sackzun hanlage sind zudem das Daten blatt f r den die verwendeten Motor e die Pl ne f r die elektrische Ausr stung Ma skizzen der Anlage und ein illu striertes Teileverzeichnis f r die S ule beigef gt 5 COLUMNS FOR BAG CLOSING UNITS 1 SINGLE HEAD TELESCOPIC COLUMNS FOR MOUN SAULEN FUR SACKZUNAHANLAGEN 1 EINKOPF TELESKOPSAULEN ZUR AUFNAHME EINER TING ONE BAG CLOSING SEWING MACHINE Telescopic columns with base flanged traverse with sewing machine bracket thread stand and sewing machine drive motor Sewing machine bracket with mounting pla
24. Standard N hmaschinen 20600 B Ready to start Actuate the green button on the protective motor switch ON Depress the right wing of the foot switch lever the sewing machine runs As long as depressed the sewing machine will run OFF Actuate the red button on the protective motor switch 20600 B Startbereit Bet tigen Sie die gr ne Taste am Motorschutz schalter EIN Dr cken Sie den rechten Fl gel des Fu schal terhebels nach unten die N hmaschine l uft Solange dieser gedr ckt bleibt l uft die N h maschine AUS Bet tigen Sie die rote Taste am Motorschutz schalter 17 20600 B with conveyor control option Ready to start Actuate the green buttons on both protective motor switches 1 Position the foot switch lever horizontal the conveyor runs 2 Depress the right wing of the foot switch lever the sewing machine runs As long as depressed the sewing machine will run 1 Depress the left wing of the foot switch lever totally 2 Actuate the red buttons on both protective motor switches ON OFF 20600 E Ready to start ON pr Turn the Main switch to 1 Press push button Control ON the signal lamp lights and indicates the readiness for sewing 2 Actuate the foot switch As long as de pressed the sewing machine will run Press the black mushroom button or turn the Main switch to 0 OFF 20600 E with conveyor control option Ready to start Turn the
25. al durch Her unterdr cken der Wippe in der Mitte des Pedals AUS Doppelkopf S ulen f r Automatik N hmaschinen The sewing machines on the double head columns are electrically locked against each other and can be operated only individually For swinging the first or second sewing machine into position pull down the retention pin on the support guide plate Now turn the column until the retention pin after a turn of 180 snaps in again 20600 HD and 20600 TD Ready for start 1 Set the selecting switch to the position which corresponds with the sewing machine to be operated 2 Turn the Main switch to I Press push button Control ON the signal lamp lights and indicates the readiness for sewing simultaneously the bag feed in device starts running only on columns without conveyor control Press push button Control OFF or turn the Main Switch to 0 Conveyor with conveyor control option ON OFF ON Depress the foot switch treadle until it snaps in the conveyor and bag feed in device run OFF Unlock the foot switch threadle by de pressing the rocker in the center of the treadle When pressing the red mushroom button Emergency OUT the complete control is switched off Before switching the unit on again as described above the red mushroom button of the Emergency OUT switch has to be pulled out OPERATING CAUTION A 1 Columns 20600 B and 20600 E with
26. bedingt nach jeder H henverstellung festgezogen werden W hrend des N hens auftretende Schwin gungen k nnen eine unkontrollierte Ver nderung der eingestellten H he verursachen wenn die Griffschraube nicht festgezogen ist ANORDNUNG DER SCHALTER UND DRUCKTASTER 20600 A 20600 B 20600 E F H T According to the user s own installation On the horizontal traverse In the cover of the switch box which is mounted to the horizontal traverse Main switch and selecting switch in the co ver of the switch box which is mounted to the column tube The push buttons are mounted to the two horizontal traverses allocated to the respective sewing machine 20600 HD TD SWITCHING ON AND OFF THE VARIOUS COLUMN 20600 A Entsprechend der Eigeninstallation des Verwenders 20600 B An der horizontalen Traverse 20600 E F H T Im Deckel des Schaltkastens der an der ho rizontalen Traverse montiert ist 20600 HD TD Hauptschalter und Wahlschalter im Deckel des Schaltkastens der am S ulenrohr mon tiert ist Die Drucktaster sind an beiden ho rizontalen Traversen montiert den jewei ligen N hmaschinen zugeordnet EIN UND AUSSCHALTEN DER VERSCHIEDENEN S U STYLES 20600 A According to the electric installation of the user and the sewing machine Single head columns for standard sewing machines LENTYPEN 20600 A Entsprechend der vom Verwender installierten Elektrik und N hmaschine Einkopf S ulen f r
27. chutzbrille zu tragen Umbauten und Ver nderungen der Anlagen und Maschi nen d rfen nur unter Beachtung aller einschl gigen Sicher heitsvorschriften vorgenommen werden Umbauten und Ver nderungen erfolgen auf eigene Verantwortung Warnhinweise sind in der Betriebsanleitung durch diese beiden Symbole gekennzeichnet Bei folgendem ist die Anlage durch Ausschalten am Haupt schalter oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom Netz zu trennen Zum Einf deln von Nadel n Greifer usw Zum Einlegen von Dichtungskordel und Reiterband Zum Auswechseln von N hwerkzeugen wie Nadel Dr ckerfu Stichplatte Greifer Transporteur Nadelan schlag Reiterbandapparat Stoff F hrung Abschneidmes sern USW Zum Spannen oder Auswechseln von Antriebsriemen 8 5 When leaving the working place and when the working place is unattended 8 6 For maintenance work 9 Maintenance and repairs have to be done only by trained technicians or special skilled personnel under consideration of the instructions Only genuine spare parts approved by UNION SPECIAL have to be used for repairs 10 Any work on the electrical equipment has to be done by electricians or under direction and supervision of special skilled personnel 11 Works on parts and equipment under electrical tension are not permitted Permissible exceptions are described in the applicable section of standard sheet EN50110 12 Before making maintenance and repair works on t
28. e nach oben und unten fahren Der Hubmotor mu automatisch abschalten wenn der h chste oder tiefste Stand er reicht ist Fig 10 NOTES NOTIZEN 25 E WORLDWIDE SALES AND SERVICE WELTWEITER VERKAUF UND KUNDENDIENST Union Special maintains sales and service facilities throughout the world These offices will aid you in the selection of the right sewing equipment for your particular operation Union Special representatives and service technicians are factory trained and are able to serve your needs promptly and efficiently Whatever your location there is a qualified representative to serve you Corporate Union Special Corporation Office One Union Special Plaza Huntley IL 60142 Phone US 800 344 9698 Phone 847 669 4200 Fax 847 669 4355 www unionspecial com Union Special GmbH Raiffeisenstrasse 3 D 71696 M glingen Germany Tel 49 0 7141 247 0 Fax 49 0 7141 247 100 www unionspecial de European Distribution Center Union Special unterhdlt Verkaufs und Kundendienst Niederlassungen in der ganzen Welt Diese helfen Ihnen in der Auswahl der richtigen Machine f r Ihren speziellen Bedarf Union Special Vertreter und Kundendiensttechniker sind in unseren Werken ausgebildet worden um Sieschnellund fachm nnisch zu bedienen Finest Quality Brussels Belgium Hong Kong China Huntley IL Lainate Milano Italy Leicester England Lesquin cedex F
29. en 20600 F Startbereit Drehen Sie den Hauptschalter auf I EIN Dr cken Sie den Taster Steuerung EIN die Kontroll Lampe leuchtet und zeigt die N hbereit schaft an AUS Dr cken Sie den schwarzen Pilztaster oder dre hen Sie den Hauptschalter auf 0 Transportband mit Transportband Steuerung Zusatz ausstattung EIN Dr cken Sie das Fu schalterpedal nach unten bis es einrastet das Transportband l uft Entriegeln Sie das Fu schalterpedal durch Her unterdr cken der Wippe in der Mitte des Pedals AUS 20600 H und 20600 T Startbereit Drehen Sie den Hauptschalter auf l EIN Dr cken Sie den Taster Steuerung EIN die Kontroll Lampe leuchtet und zeigt die N hbereit schaft an gleichzeitig l uft die Sackzuf hrein richtung an nur bei S ulen ohne Transportband Steuerung Dr cken Sie den schwarzen Pilztaster oder dre hen Sie den Hauptschalter auf 0 AUS 18 Conveyor with conveyor control option ON Depress the foot switch treadle until it snaps in the conveyor and the bag feed in device run OFF Unlock the foot switch treadle by depressing the rocker in the center of the treadle Double head columns for automatic sewing machines Transportband mit Transportband Steuerung Zusatz ausstattung EIN Drucken Sie das Fu amp schalterpedal nach unten bis es einrastet das Transportband und die Sackzu f hreinrichtung laufen Entriegeln Sie das Fu schalterped
30. er to instruction manual No 270 A CATALOG for bag feed in devices GA29905 GA29910 and GA29915 paragraph SYNCHRONIZING THE FEED IN SPEED WITH THE CONVEYOR SPEED FUNCTION TESTS To be done once weekly 1 On column styles 20600 E F H T HD and TD check the function of the safety switch by swinging the sewing machine to the front In the swung out position of the sewing machine the safety switch switches OFF the control and the unit cannot be switched on On column styles 20600 T and TD with electromotive height adjustment check the function of the proximity switches by moving the column up and down The lifting motor must switch off automatically when the highest or lowest position is reached Fig 9 FUHREINRICHTUNG Siehe Betriebsanleitung Nr 270 A CATALOG fiir Sackzu f hreinrichtungen GA 29905 GA 29910 und GA 29915 Abschnitt ANPASSEN DER ZUF HRGESCHWINDIG KEIT AN DIE TRANSPORTBANDGESCHWINDIGKEIT FUNKTIONSTESTS Einmal w chentlich durchzuf hren 1 24 Pr fen Sie bei den S ulentypen 20600 E F H T HD und TD die Funktion des Sicherheitsschalters durch Ausschwenken der N hmaschine nach vorne In ausgeschwenktem Zustand der N hmaschine schaltet der Sicherheitsschalter die Steuerung AUS und die Anlage kann nicht eingeschaltet werden Pr fen Sie bei den S ulentypen 20600 T und TD mit elektromotorischer H henverstellung die Funktion der N herungsschalter indem Sie die S ul
31. g back the sewing machine and lock the tommy nut For tensioning the V belt move the motor as far as it will go to the left Loosen tommy nut again and swing the sewing machine to the front With slack V belt move the motor now further 3 mm 1 8 in to the left Tighten the four motor fastening screws with nuts securely Swing back the sewing machine and lock the tommy nut Remount the belt guard cover 2 Einstellen des wirksamen Durchmessers an der Motor Keilriemenscheibe ACHTUNG AA Schwingen Sie die N hmaschine nach vorne aus entfer nen Sie den Riemenschutzdeckel und den Keilriemen Drehen Sie die vier um 90 versetzten Gewindestifte mit Innensechskant A Fig 10 heraus Jetzt kann durch Drehen des oberen Teils B der Keilriemenscheibe der wirksame Durchmesser ver ndert werden Viertel halbe und ganze Umdrehungen sind m glich Die N hmaschine soll schneller werden Drehen Sie die Scheibe nach rechts im Uhrzeigersinn langsamer werden Drehen Sie die Scheibe nach links im Gegenuhrzeigersinn bis der errechnete wirksame Durchmesser erreicht ist Ziehen Sie die vier Gewindestifte A auf den Fl chen an und legen Sie den Keilriemen um die Riemenscheiben Schalten Sie am Hauptschalter AUS bevor Sie die Motor Keilriemenscheibe einstellen und den Keilriemen span nen WICHTIG Nach jeder Ver nderung des wirksamen Durchmes sers der Motor Keilriemenscheibe mu der Keilriemen nachgespannt werden Sie
32. grams for the electrical equipment dimensioned sketches of the unit and an illustrated parts list for the column 8 5 Beim Verlassen des Arbeitsplatzes und bei unbeauf sichtigtem Arbeitsplatz 8 6 F r Wartungsarbeiten 9 Wartungs und Reparaturarbeiten d rfen nur von Fach kr ften oder entsprechend unterwiesenen Personen un ter Beachtung der Betriebsanleitung durchgef hrt wer den F r Reparaturen sind nur die von UNION SPECIAL freigegebenen Original Ersatzteile zu verwenden 10 Arbeiten an der elektrischen Ausr stung d rfen nur von Elektrofachkr ften oder unter Leitung und Aufsicht von entsprechend unterwiesenen Personen durchgef hrt werden 11 Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Ein richtungen sind nicht erlaubt Ausnahmen regeln die zu treffenden Teile der EN 50110 12 Vor Wartungs und Reparaturarbeiten an pneumati schen Einrichtungen ist die Anlage vom pneumatischen Versorgungsnetz zu trennen Wenn nach der Trennung vom pneumatischen Versor gungsnetz noch Restenergie ansteht z B bei pneumatischen Einrichtungen mit Windkessel ist die se durch Entl ften abzubauen Ausnahmen sind nur bei Einstellarbeiten und Funkti onspr fungen durch entsprechend unterwiesene Fachkr fte zul ssig Jede UNION SPECIAL S ule f r Sackzun hanlagen hat eine Typennummer und eine Seriennummer Beide Nummern sind in das Typenschild das an der S ule der Anlage befestigt ist eingepr gt BEACHTEN
33. he Abschnitt SPANNEN DES KEILRIEMENS SPANNEN DES KEILRIEMENS L sen Sie die Muttern der vier Motorbefestigungsschrauben leicht Schwenken Sie die N hmaschine ein und ziehen Sie die Knebelmutter fest Schieben Sie zum Spannen des Keilriemens den Motor so weit wie m glich nach links L sen Sie die Knebelmutter wieder und schwenken Sie die N hmaschine nach vorne aus Bei entspanntem Keilriemen schieben Sie nun den Motor noch mal etwa 3 mm nach links Ziehen Sie die vier Motorbefestigungsschrauben mit Muttern fest an Schwenken Sie die N hmaschine ein und ziehen Sie die Knebelmutter fest Montieren Sie den Riemenschutzdeckel CHART CONVEYOR SPEED MOTOR PULLEY AND V BELT FORASTITCH LENGTH OF 8MM TABELLE TRANSPORTBANDGESCHWINDIGKEIT MOTOR KEILRIEMENSCHEIBE UND KEILRIEMEN F R EINE STICHL NGE VON 8 MM Conveyor speeds at a stitch length of 8 mm Motor pulley Part No Transportbandgeschwindigkeiten Motor Keilriemenscheibe bei 8 mm Stichl nge meters per minute m min Teil Nr Working dia adjustable from to mm Wirksamer verstellbar von bis mm V belt Part No Keilriemen Teil Nr 7 5 8 9 996SV 75 89 75 89 90953 S 1024 9 0 10 5 996SV 90 104 90 104 90953 S 1024 11 5 12 9 996SV 114 128 114 128 90953 S 1024 13 5 15 0 996SV 134 148 134 148 90953 S 1060 23 SETTING THE SPEED OF THE BAG FEED IN DEVICE EINSTELLEN DER GESCHWINDIGKEIT DER SACKZU Ref
34. he pneumatic equipment the unit has to be discon nected from the compressed air supply In case of existing residual air pressure after discon necting from compressed air supply e g pneumatic equipment with air tank it has to be removed by bleeding Exceptions are only allowed for adjusting works and function checks done by special skilled personnel Each UNION SPECIAL column for bag closing units is dentified by a style number and a serial number Both numbers are stamped into the style plate affixed to the column of the unit NOTE Instructions stating direction or location such as right left front or rear of unit are given relative to operator s position at the unit unless otherwise noted CAUTION A Before putting into service check the direction of rotation Breakage may occur when the direction of rotation is wrong Refer to paragraph INSTALLATION in this instruction manual APPLICATION OF THIS INSTRUCTION MANUAL Complete UNION SPECIAL bag closing units consist of column and bag closing sewing machine as well as of optional features e g bag feed in device conveyor etc Therefore use this instruction manual in conjunction with the instruction manuals for the sewing machine s the bag feed in device etc According to the delivery content these are added additionally to each complete unit Besides this to each complete bag closing unit is added the data sheet for the motor s used the dia
35. hme der Sackzun hanlagen ist solange unter sagt bis festgestellt wurde da die gesamte Anlage ein schlie lich Sackzun hmaschine n und wahlweiser Zusatzausstattung Transportband Sackzuf hreinrichtung usw der EG Maschinenrichtlinie entspricht Lesen Sie vor Inbetriebnahme der Sackzun hanlagen die Betriebsanleitung sorgf ltig Jede Anlage darf erstnach Kenntnisnahme der Betriebsan leitung und nur durch entsprechend unterwiesene Bedie nungspersonen bet tigt werden WICHTIG Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Si 8 1 8 2 8 3 cherheitshinweise und die Bedienungsanleitung der Sackzun hmaschine der Zusatzeinrichtung und die des Motorenherstellers Beachten Sie die f r Ihr Land geltenden nationalen Un fallverh tungsvorschriften Jede Sackzun hanlage und Sackzun hmaschine darf nur ihrer Bestimmung gem verwendet werden Der bestim mungsm ige Gebrauch der einzelnen Anlagen und Ma schinen ist im Abschnitt SAULEN F R SACKZUNAHAN LAGEN und im Abschnitt MASCHINENTYPEN der Be triebsanleitungen und im Text des Maschinenangebots be schrieben Eine andere dar ber hinausgehende Benut zung ist nicht bestimmungsgem Bei betriebsbereiter oder in Betrieb befindlicher Sackzu n hanlage und Sackzun hmaschine m ssen alle Schutz einrichtungen montiert sein Ohne zugeh rige Schutzein richtungen ist der Betrieb nicht erlaubt Zu Ihrer pers nlichen Sicherheit empfehlen wir zus tzlich eine S
36. ith thread chain is securely cut Connect the conveyor motor to the cable coming from the switch box of the column CAUTION The connection of the conveyor motor is only allowed to be done by a skilled electrician 14 DRUCKLUFT Schrauben Sie die mit der Nahmaschine gelieferte Steckkupp lung am Druckminderer an der Ruckseite der Traverse ein und stecken Sie das freie Ende des an der Nahmaschine ange schlossenen PA Schlauches in die Steckkupplung ein Bei Doppelkopfsaulen wird eine T Schwenkverschraubung am Druckminderer eingeschraubt in die die beiden Steckkupplun gen der Nahmaschinen geschraubt werden Schieben Sie den mitgelieferten PVC Gewebeschlauch Uber die Schlaucht lle des Druckminderers und befestigen Sie ihn mit der Schlauchklemme Schlie en Sie das andere Ende des PVC Gewebeschlauches am Druckluftnetz an Regeln Sie den Luftdruck auf 3 bis 4 bar INSTALLIEREN DER ZUSATZAUSSTATTUNG 1 Sackzuf hreinrichtungen S ulen 20600 H T HD TD Montieren Sie die Sackzuf hreinrichtung en an die S ule wie in der Betriebsanleitung Nr 270 A CATALOG beschrieben und schlie en Sie diese am Schaltkasten der S ule an 1 1 Einkopfsaulen 20600 H und T Die Steckdosen zum Anschlu befinden sich an der Unterseite des Schaltkastens und sind im Schaltplan mit X2 und X5 bezeichnet Schrauben Sie die unverlierbare Verschlu kappe an der Steckdose X2 ab und stecken Sie den Stecker des Vortasters der Sackzuf hrei
37. lan X1 und X2 be zeichneten Steckdosen auf der Oberseite des Schaltka stens die unverlierbaren Verschlu kappen ab und stek ken Sie die Stecker des Abschneider Antriebs der 1 und 2 N hmaschine entsprechend in die Steckdosen X1 und X2 ein und ziehen Sie die berwurfmuttern an green yellow grungalb Hus blew Mains cable not furnished with the column Netzkabel geh rt nicht zum Lieferumfang der S ule conduit gland PG16 Kabelverschraubung PG16 Fig 6 CONNECTION OF AUTOMATIC SEWING MACHINES ANSCHLUSS VON AUTOMATIK NAHMASCHINEN MIT WITH ELECTROPNEUMATIC CUTTER DRIVE TO COM ELEKTROPNEUMATISCHEM ABSCHNEIDERANTRIEB AN PRESSED AIR Screw the quick push pull connector coming with the sewing machine into the pressure reducing valve on the back of the traverse and insert the free end of the PA tube connected on the sewing machine into the push pull connector On double head columns a swivel Tee is screwed into the pressure reducing valve in which the two push pull con nectors of the sewing machines are screwed in Slip the fabric reinforced PVC tubing coming with the co lumn on the hose nozzle of the pressure reducing valve and secure it with the tube clamp Connect the free end of the reinforced PVC tubing to the compressed air supply Regulate the air pressure to 3 to 4 bar 43 5 to 58 psi INSTALLATION OF THE OPTIONAL FEATURES 1 Bag feed in devices columns 20600 H T HD TD
38. machine style 80800 C D Hor HA Weight 130 kg 20600 E manual height adjustment with switch box and complete electrical equipment according to EN 60204 1 VDE 0113 standard protective system IP54 With three phase A C motor for mounting a standard sewing machine style 80800 C D H or HA including foot switch for operating the sewing machine Weight 140 kg 20600 F manual height adjustment with switch box and complete electrical equipment according to EN 60204 1 VDE 0113 standard protective system IP54 With three phase A C motor for mounting an automatic sewing machine style 80800 R RL S SL or with three phase A C brake motor for mounting an automatic sewing machine style 80800 TL U UL Weight 140 kg 20600 H manual height adjustment with switch box and complete electrical equipment according to EN 60204 1 VDE 0113 standard protective system IP54 With three phase A C motor for mounting an automatic sewing machine style 80800 R RL S SL or with three phase A C brake motor for mounting an automatic sewing machine style 80800 TL UA and UAL and a bag feed in device GA 29905 GA 29910 or GA 29915 Weight 140 kg 20600 T electromotive height adjustment with switch box and complete electrical equipment according to EN 60204 1 VDE 0113 standard protective system IP54 With three phase A C motor for mounting an automatic sewing machine style 80800 R RL S SL or with three phase A C brake motor for mounting a
39. n automatic sewing machine style 80800 TL U UA UL UAL If requi red with socket in switch box for connecting a bag feed in device Weight 145 kg 2 DOUBLE HEAD TELESCOPIC COLUMNS FOR MOUN Im Handbereich der Bedienungsperson befinden sich im Schaltkastendeckel der Hauptschalter sowie ein Leucht und ein Pilztaster zum Ein und Ausschalten der Steuerung Beim Saulentyp 20600 T befinden sich die beiden Drucktaster fur die elektromotorische H henverstellung zus tzlich im Schaltkasten deckel S ULENTYPEN 20600 A handh henverstellbar mit Drehstrommotor ohne jegli che andere elektrische Ausstattung Zum Einbau in Ver packungsanlagen oder zur Eigeninstallation Bei entspre chender Ausstattung geeignet f r alle N hmaschinen Klasse 80800 Gewicht 122 kg 20600 B handh henverstellbar mit vereinfachter elektrischer Ausstattung ohne Schaltkasten Ausgestattet mit Dreh strommotor Motorschutzschalter und Fu schalter zur Auf nahme einer Standard Nahmaschine Typ 80800 C D H oder HA Gewicht 130 kg 20600 E handh henverstellbar mit Schaltkasten und komplet ter elektrischer Ausstattung nach EN 60204 1 VDE 0113 Standard Schutzart IP54 Mit Drehstrommotor zur Aufnahme einer Standard Nahmaschine Typ 80800 C D H oder HA einschlie lich Fu schalter zur Ansteuerung der Nahmaschi ne Gewicht 140 kg 20600 F handh henverstellbar mit Schaltkasten und komplet ter elektrischer Ausstattung nach EN 60204 1 VDE 0113
40. nrichtung ein ziehen Sie die ber wurfmutter an ffnen Sie die Klappe der Steckdose X5 und stecken Sie den Stecker des Getriebemotorkabels der Sackzuf hreinrichtung mit einer leichten Drehung nach links ein 1 2 Doppelkopfs ulen 20600 HD und TD Die Steckdosen zum Anschlu befinden sich an der Oberseite des Schaltkastens und sind im Schaltplan mit X3 und X5 f r die erste N hmaschine und mit X4 und X6 f r die zweite N hmaschine bezeichnet Schlie en Sie an den Steckdosen X3 und X4 die Vortaster der Sackzuf hreinrichtungen und an den Steckdosen X5 und X6 die Stecker der Getriebemotorkabel der Sackzuf hrein richtungen an wie in Punkt 1 1 beschrieben 2 Transportb nder Transportb nder an Einkopfs ulen werden wie in Fig 7 A ge zeigt aufgestellt Transportb nder an Doppelkopfs ulen wer den wie in Fig 7 B gezeigt aufgestellt Das in Fig 7 Aund 7 B gezeigte Richtma 675 mm ist ab h ngig von der Breite des zu verschlie enden Sackes Der Sack mu solange aufrecht auf dem Transportband bleiben bis Fadenkette bzw Reiterband mit Fadenkette sicher abge schnitten ist Schlie en Sie den Transportband Motor am Kabel des Schalt kastens der S ule an ACHTUNG Der Anschlu des Tansportband Motors darf nur von einer Elektro Fachkraft durchgef hrt werden R ws Top surface of throat plate Oberfl che Stichpiatte Center Column Cen
41. o be done by skilled electricians Lead in cable and mains plug are not furnished with the column Except column style 20600 A each column comes with a connecting diagram 20600 A Connection according to the user s own electrical installation 20600 B Connection according to the connecting diagram coming with the column 20600 E Connection according to Fig 6 in the switch 20600 F box on lower terminal strip 20600 H 20600 T 20600 HD 20600 TD Nehmen Sie die Einzelteile f r den Fadenst nder aus dem Zubeh r und montieren Sie diesen wie in Fig 5 gezeigt W hlen Sie den Abstand zwischen Spulenstift S und Fa denf hrung T entsprechend der Gr e der verwendeten Garnrollen Setzen Sie die Garnrollen auf die Spulenstifte und f deln Sie die N hmaschine ein siehe Abschnitt EINF DELN in der Betriebsanleitung f r die N hmaschine Legen Sie den der S ule beigef gten Keilriemen um die Hand rad Riemenscheibe der N hmaschine und die Motor Keilrie menscheibe Hinweis Bei S ulen die mit N hmaschine n geliefert wer den ist die korrekte Riemenspannung ab Werk eingestellt Wenn es notwendig sein sollte den Keilriemen zu spannen siehe Abschnitt SPANNEN DES KEILRIEMENS Dr cken Sie nun die schwenkbare Aufnahmeplatte F Fig 3 mit der N hmaschine nach hinten und ziehen Sie diese mit der Knebelmutter E fest Befestigen Sie die Verbindungs stange D mit der Schraube C wieder an der Aufnahme pla
42. o paragraph TYPE OF CLOSURE DIMENSIONS IMPORTANT The handle screw in the outer tube of column has to be retightened after each height adjustment Vibrations which occur while sewing may cause an uncontrolled variation of the set height when the handle screw is not tightened ARRANGEMENT OF SWITCHES AND PUSH BUTTONS BEDIENUNGSANLEITUNG HOHENVERSTELLUNG 1 Handh henverstellung S ulen 20600 A B E F H HD L sen Sie die Griffschraube im Au enrohr der S ule und drehen Sie das Handrad am oberen S ulenende Aufw rts rechts herum im Uhrzeigersinn Abw rts links herum im Gegenuhrzeigersinn Ziehen Sie die Griffschraube wieder fest wenn die gew nschte H he erreicht ist 2 Elektromotorische H henverstellung S ulen 20600 T und TD L sen Sie die Griffschraube im Au enrohr der S ule und dr cken Sie den Aufw rts oder Abw rts Drucktaster Solange der entsprechende Drucktaster gedr ckt wird be wegt sich die S ule in die gew hlte Richtung Um ein ber drehen zu verhindern schalten N herungsschalter den Hub motor automatisch ab wenn der h chste oder tiefste Stand erreicht ist Ziehen Sie die Griffschraube wieder fest wenn die gew nschte H he erreicht ist Die H he ist richtig eingestellt wenn die Schlie naht etwa 15 bis 35 mm unter der Sackoberkante liegt Siehe auch Abschnitt VERSCHLUSSART ABMESSUNGEN WICHTIG Die Griffschraube im Au enrohr der S ule mu un
43. oben beschrieben wieder eingeschaltet wird mu der rote Pilztaster des NOT AUS Schalters heraus gezogen werden BEDIENEN ACHTUNG Greifen Sie beim Bedienen nicht in die lau fende Nahmaschine die Sackzuf hreinrich tung oder das Transportband Schalten Sie bei St rungen sofort AUS Saulen 20600 B und 20600 E mit Standard Nahmaschinen machines The opening of the filled bag should be in a lengthwise spread condition when entering the sewing machine for closing see Fig 8 Actuate the foot switch the sewing machine runs Die ffnung des gef llten Sackes mu in l ngs gespreiztem Zustand der N hmaschine zum Zun hen bergeben werden siehe Fig 8 Bet tigen Sie den Fu schalter die N hmaschine l uft 19 When the closed bag leaves the sewing machine push the top edge of the bag with the trailing thread chain slightly to the rear in order to have the thread chain cut by the chain cutter knives below the throat plate of the sewing machine Release the foot switch the sewing machine stops 2 Columns 20600 F 20600 H 20600 T 20600 HD and Wenn der zugen hte Sack die N hmaschine verl t dr k ken Sie die Sackoberkante mit der anh ngenden Faden kette leicht nach hinten damit diese von den Kettenabschneidmessern unter der Stichplatte der N hma schine abgeschnitten wird Lassen Sie den Fu schalter los die N hmaschine stoppt 2 S ulen 20600 F 20600 H 20600 T 20600 HD und 20600
44. on columns style 20600 E F H T HD and TD HINT For detailed information each optional feature comes as far as necessary with an appertaining instruction GA 29910 Sackzuf hr und Beschneideeinrichtung zur Ver wendung mit Automatik Nahmaschinen Typ 80800 TL UA und UAL an den Teleskopsaulen Typ 20600 H T HD oder TD GA 29915 Sackzuf hr Beschneide und Umfalteinrichtung f r Automatik Nahmaschinen Typ 80800 R RL S und SL an den Teleskopsaulen Typ 20600 H T HD oder TD 29916 PP Druckminderer Teilesatz notwendig bei Verwen dung von Automatik Nahmaschinen Typ 80800 RL SL TL ULund UAL mit elektropneumatischem Abschneider An der Ruckseite der Traverse montiert Druckminderer mit Manometer 0 5 6 bar Durchflu links rechts Schlaucht lle R 1 8 und 3m PVC Gewebeschlauch 6x 3 f r Druckluftanschlu F r Doppelkopf Teleskops ulen wird zus tzlich eine T Ver schraubung Teil Nr 999 163 B zum Anschlu der zweiten N hmaschine ben tigt 29926 BA Elektro Teilesatz f r zus tzliches Schneiden des Reiterbandes am Nahtanfang Zum Einbau in Schaltk sten der Teleskops ulen Typ 20600 F H T HD und TD die mit Automatik N hmaschinen Typ 80800 TL U UA UL oder UAL f r Reiterband Verschlu ausger stet sind 29926 C Fu schalter mit Elektro Teilesatz zur Steuerung ei nes Transportbandes f r die Teleskops ulen Typ 20600 E F H T HD und TD 91605 G Gurttransportband mit Getriebemotor 91605 L Lattentranspor
45. rance Mexico City Mexico M glingen Germany Montreal Quebec Singapore Tokyo Japan Other Representatives throughout all parts of the world Weitere Vertretungen in allen Teilen der Welt INDUSTRIAL SEWING EQUIPMENT
46. rden Durch Festziehen einer Griffschraube im Au enrohr der S ule wird die eingestellte N hmaschinenh he gesichert ACHTUNG Vor dem Ver ndern der N hmaschinenh he mu die Griffschraube wieder gel st werden Bei den S ulentypen 20600 E 20600 F 20600 H und 20600 T ist der Schaltkasten nach vorne an der Traverse montiert Er entspricht der Schutzart IP55 und enth lt alle notwendigen Schalt und Sicherungselemente Das Steuerungsteil ist durch einen Trenntransformator abgesichert Die Sicherungen im Schaltkasten sind mit einer Leuchtanzeige versehen Dadurch sind defekte Sicherungen sofort nach ffnen des Schalt kastendeckels zu erkennen und auszutauschen The main switch is located in the switch box cover as well as a luminous button and mushroom button for switch on and off the control within easy reach of the operator On column style 20600 T the two push buttons for the electro motive height adjustment are located additionally in the switch box cover COLUMN STYLES 20600 A manual height adjustment with three phase A C motor but without any other electrical equipment For installation in packaging units or for own installation With corresponding equipment suitable for all sewing machines class 80800 Weight 122 kg 20600 B manual height adjustment with simplified electrical equipment without switch box Equipped with three phase A C motor motor protection switch and foot switch for mounting a standard sewing
47. standard sewing While operating keep your hands off the running sewing machine of the bag feed in device or the conveyor Switch OFF immediately in case of troubles Die N hmaschinen an den Doppelkopf S ulen sind elektrisch gegeneinander verriegelt und k nnen nur einzeln betrieben werden Zum Einschwenken der ersten oder zweiten N hmaschine zie hen Sie den Arretierstift an der Tragf hrungsplatte der S ule nach unten Drehen Sie nun die S ule herum bis der Arretier bolzen nach einem Schwenk von 180 wieder einrastet 20600 HD und 20600 TD Startbereit 1 Stellen Sie den Wahlschalter auf die Position die der zu betreibenden N hmaschine zugeord net ist 2 Drehen Sie den Hauptschalter auf l Dr cken Sie den Taster Steuerung EIN die Kontroll Lampe leuchtet und zeigt die Nahbe reitschaft an gleichzeitig l uft die Sackzuf hr einrichtung an nur bei S ulen ohne Trans portband Steuerung Dr cken Sie den Taster Steuerung AUS oder drehen Sie den Hauptschalter auf 0 Transportband mit Transportband Steuerung Zusatz EIN AUS ausstattung EIN Dr cken Sie das Fu schalterpedal nach unten bis es einrastet das Transportband und die Sack zuf hreinrichtung laufen AUS Entriegeln Sie das Fu schalterpedal durch Her unterdr cken der Wippe in der Mitte des Pedals Beim Dr cken des roten Pilztasters NOT AUS wird die ge samte Steuerung abgeschaltet Bevor die Anlage wie
48. stet Durch Ver ndern des wirksamen Durchmessers dieser Scheiben kann die Geschwindigkeit von N hmaschine und Sackzuf hr einrichtung erh ht oder reduziert und mit der Geschwindig keit des Transportbandes synchronisiert werden Die Geschwindigkeiten von N hmaschine und Sackzuf hr einrichtung m ssen mit der Geschwindigkeit des Trans portbandes synchron sein so da die Verschlu naht paral lel zur Sackoberkante verl uft Eine leichte Abweichung des Nahtverlaufs nach unten zum Nahtende hin ist zul ssig sie he Fig 9 EINSTELLEN DER NAHMASCHINENGESCHWINDIGKEIT 1 Ermitteln Sie den erforderlichen wirksamen Durchmesser der Motor Keilriemenscheibe nach folgender Gleichung nixd1 n2xd2 n1 Motordrehzahl It Motortypenschild d1 wirksamer der Motor Keilriemenscheibe n2 Nahmaschinen Drehzahl d2 wirksamer Nahmaschinen Handrad Riemenscheibe Die Nahmaschinen Drehzahl n2 wird aus der vorgegebe nen Transportbandgeschwindigkeit und der eingestellten Stichlange an der Nahmaschine wie folgt bestimmt _ Transportgeschwindigkeit mm min n2 las Stichl nge mm 50 min Zu der rechnerisch ermittelten N hmaschinen Drehzahl wer den als Sicherheitsfaktor noch 50 Umdrehungen pro Minute addiert Beispiel zur Ermittlung des erforderlichen wirksamen Durch messers der Motor Keilriemenscheibe d1 anhand vorge gebener Daten Transportbandgeschwin digkeit 9 5m min 9500mm min Motordrehzahl It Typen
49. tband mit Getriebemotor 93051 F Umfalteinrichtung f r die Sackoberkante zur Ver wendung mit der Sackzuf hreinrichtung Nr GA 29905 93065 BF Fadenst nder Zusatzteile zur Aufnahme einer Rol le Dichtungskordel F r Doppelkopf Teleskops ulen werden zwei Teiles tze ben tigt 998A28A Fadenw chter zum berwachen von zwei F den Zur Verwendung an den Teleskops ulen Typ 20600 E F H T HD und TD HINWEIS Zur n heren Information enth lt soweit notwen dig jede Zusatzausstattung eine entsprechende Betriebsan leitung INSTALLATION PACKING The columns are delivered on a throw away pallet Remo ve the wrapping and take the sewing machine s packed in separate carton s from the pallet also the optional feature e g bag feed in device packed in a separate carton CAUTION COLUMNS WITHOUT HEAVY STATIONARY BASE No 20401 M respectively MOVEABLE BASE No 20401F optional SHOULD NOT BE LOOSENED FROM THE PALLET IN ANY CASE BEFORE THE PLACE OF OPERATION A OF THE COLUMN IS READILY PREPARED FOR FASTENING PLACE OF OPERATION The space required is shown in the dimensioned sketch coming with each column Columns without heavy stationary base respectively move able base are fastened with four screws or bolts to the floor see Fig 1 The four holes 16 mm 5 8 in dia in the base plate on the inner tube of the column are designed for mounting parts with M 12 thread Mounting parts e g M 12 thread screws wi
50. te for the sewing machine By loosening a T screw the mounting plate with sewing machine can be swung out by approx 75 This allows easy access to the sewing machine for threading inspection and maintenance work When swinging out the sewing machine the belt guard opens automatically providing access to the machine pulley for easy manual positioning of needle and looper On columns styles 20600 E 20600 F 20600 H and 20600 T a safety switch protective system IP65 integrated in the mounting plate prevents starting of the unit with sewing machine in the swung out position Thread stand for two cones of sewing thread weight up to 7 5 kg approx 16 5 lbs each Sewing machine drive motor Depending on style of sewing machine and the conveyor speed the columns are equipped with a three phase A C motor or a three phase A C brake motor Power 0 37 kW protective system IP54 insulation class F Standard voltage 230 400V 50 cycles The variable pitch motor pulley facilitates synchronization of sewing machine and conveyor speed Continuously variable sewing machine height adjustment On column styles 20600 A 20600 B 20600 E 20600 F and 20600 H manually by turning a handwheel horizon tally mounted at the upper end of the column On column style 20600 T electromotive by a push button controlled electric motor mounted at the upper end of column which is switched off automatically by proximity switches when the highest or lowest
51. ter Column Center conveyor 26 5 8 in 675 mm Mitte S ule Mitte S ule Mitte Transportband Guiding dimension Richtma Fig 7A Top surface of throat plate i x Oberfl che Sewing direction Stichplatte N hrichtung gt 22 23 64 in 26 5 8 in 675 mm Pe Center Column Center Column 7 968 mm ge _Center conveyor Mitte S ule Mitte S ule Guiding dimension Mitte Transportband Richtma Fig 78 15 CHECKING THE SENSE OF ROTATION The sense of rotation of the motor pulley and of the sewing machine pulley is clockwise For checking the sense of rotation proceed as follows 1 Loosen cap nut A Fig 3 and remove the belt guard cover B 2 Loosen tommy nut E Fig 3 and swing the sewing machine to the front 3 Remove the V belt 4 Swing back the sewing machine and relock tommy nut E Fig 3 5 Switch on the motor respectively the sewing machine as described in the operating instructions for the par ticular column styles On automatic sewing machines actuate additonally the feeler on the sewing machine The motor runs 6 Check the sense of rotation of the motor pulley which must rotate clockwise to the right CAUTION A 7 Switch off the motor Loosen tommy nut E Fig 3 swing the sewing machine to the front place the V belt around sewing machine pulley and motor pulley In case the sense of rotation has to be changed the reversing of the polarit
52. th heavy load dowels or M 12 thread stone bolts with washers and nuts are no components of the column Kind design and length of the mounting parts conform to the condition of the floor and have to be determined by an expert on the spot g 16mm dia 5 8in oe 8 25 in AUFSTELLUNG VERPACKUNG Die Saulen werden auf einer Einweg Palette geliefert Entfer nen Sie die Verpackung und nehmen Sie die in separaten Karton verpackte n Nahmaschine n von der Palette Eben so die in separatem Karton verpackte Zusatzausstattung z B Sackzuf hrungeinrichtung ACHTUNG S ULEN OHNE SCHWEREN ST NDERFUSS Nr 20401 M bzw FAHRBAREN ST NDER AN FUSS Nr 20401 F Zusatzausstattungen D R FEN AUF KEINEN FALL VON DER PALETTE GEL ST WERDEN BEVOR DER ORT AN A DEM DIE SAULE AUFGESTELLT WERDEN SOLL ZUM BEFESTIGEN FERTIG VORBE REITET IST AUFSTELLUNGSORT Den erforderlichen Raum und Platzbedarf entnehmen Sie bitte der jeder S ule beigef gten Ma skizze S ulen ohne schweren St nderfu bzw fahrbaren St nder fu werden mit vier Schrauben oder Bolzen im Fundament verankert siehe Fig 1 Die vier Durchgangsbohrungen 816 mm in der Grundplatte am Innenrohr der S ule sind f r Befestigungselemente mit M 12 Gewinde ausgelegt Befestigungselemente z B M 12 Gewindeschrauben mit Schwerlastd beln oder M 12 Gewinde Steinschrauben mit Scheiben und Muttern geh ren nicht zum Lieferumfang der S ule Art Ausf hrung und L nge
53. the motor name plate d1 working dia of the motor pulley n2 sewing machine speed d2 working dia of the sewing machine pulley The sewing machine speed n2 is determined from the given conveyor speed and the set stitch length on the se wing machine as follows _ conveyor speed mm min n2 stitch length mm 50 rpm To the arithmetical determined sewing machine speed are added 50 revolutions per minute as a safety factor Example to determine the required working diameter of the motor pulley d1 by given data conveyor speed 9 5 m min 9500 mm min motor speed accor ding to name plate 1350 rpm stitch length 8 mm standard dia machine pulley 108 mm standard _ BER s di Z sos t x 108 99 mm ni 1350 Note The figured out working diameter of the motor pulley for synchronizing the sewing machine speed has to be varied slightly if required depending on the bag material the weight of the filling and the load on the conveyor and has to be determined by tests ANPASSUNG DER GESCHWINDIKGEITEN VON NAHMA SCHINE UND SACKZUFUHREINRICHTUNG AN DIE GE SCHWINDIGKEIT DES TRANSPORTBANDES Um einen exakt verschlossenen Sack zu erhalten m ssen die Geschwindigkeiten von N hmaschine und der Sackzu f hreinrichtung Zusatzausstattung an die Geschwindigkeit des Transportbandes Zusatzausstattung angepa t werden N hmaschinenantriebsmotor und Sackzuf hreinrichtungen sind mit verstellbaren Riemenscheiben ausger
54. tional featu res and those of the motor supplier 2 Observe the national safety rules valid for your coun try 3 Each bag closing unit and sewing machine is only allowed to be used as foreseen The foreseen use of the particular units and machines is described in paragraph COLUMNS FOR BAG CLOSING UNITS and in paragraph STYLES OF MACHINES of the instruction manuals and in the text of the machine offer Another use going beyond the description is not as foreseen 4 All safety devices must be in position when the bag closing unit and the sewing machine are ready for work or in operation The operation without the ap pertaining safety devices is not allowed 5 Wear safety glasses 6 In case of unit and machine conversions and changes all relevant safety rules must be considered Conversions and changes are made by own risk 7 Warning hints in the instructions are marked with the two shown symbols 8 For the following the unit has to be disconnected from the power supply by turning off the main switch or by pulling out the mains plug 8 1 For threading needle s looper etc 8 2 For inserting filler cord for sealing needle punctures and for inserting binding tape 8 3 For replacing sewing tools such as needle presser foot throat plate looper feed dog needle guard binding tape folder fabric guide cutter knives etc 8 4 For tightening and changing drive belts SICHERHEITSHINWEISE Die Inbetriebna
55. tte F Setzen Sie den Riemenschutzdeckel B ein und befestigen Sie ihn mit der Hutmutter A ANSCHLUSS AM STROMNETZ ACHTUNG Elektrische Anschl sse d rfen nur von ei i ner Elektro Fachkraft durchgef hrt werden Zuleitungskabel und Netzstecker geh ren nicht zum Liefer umfang der S ule Au er dem S ulentyp 20600 A ist jeder S ule ein Anschlu plan beif gt 20600 A Anschlu entsprechend der vom Verwender selbst installierten Elektrik 20600 B Anschlu entsprechend dem der S ule beiliegenden Anschlu plan 20600 E Anschlu entsprechend Fig 6 im Schaltkasten 20600 F auf der unteren Klemmenschiene 20600 H 20600 T 20600 HD 20600 TD 12 Column Saule 20600 E 1 0 kW 20600 F 1 0 kW TOTAL CONNECTED WATTAGE Standard GESAMTANSCHLUSSWERTE Standard Connected wattage Anschlu wert with bag feed in device mit Sackzuf hr einrichtung band with conveyor mit Transport with bag feed in device and conveyor mit Sackzuf hr einrichtung und Transportband with 2 bag feed in devices and conveyor mit 2 Sackzu f hreinrichtun gen und Transportband with 2 bag feed in devices mit 2 Sackzu f hreinrichtungen 1 55 kW soca ozw 20600 B 0 37 kW ss 092 kW pe 1 22kW 20600 H 1 1 kW 20600 T 20600 HD 20600 TD 1 22 kW 2 4 kW 2 52 kW The total connected wattage of a column may deviate from standard The total connected
56. wattage of each particular column will be found on the inside of the switch box cover CONNECTION OF AUTOMATIC SEWING MACHINES TO THE SWITCH BOX 1 Single head columns Unscrew the captive protection cap from socket on the underside of the switch box the socket is indicated with X1 on the wiring diagram Insert the plug of the cutter drive of the sewing machine and tighten the coupling ring Double head columns Unscrew the captive protection caps from sockets on the upper side of the switch box the sockets are indicated with X1 and X2 on the wiring diagram Insert the plugs of the cutter drive of the first and second sewing machine accordingly in sockets X1 and X2 and tighten the coupling rings Fig 5 13 1 65 kW 1 65 kW 1 77 kW 2 2 kW 1 50 kW 1 62 kW 2 05 kW 1 75 kW 2 95 kW 2 75 kW Pp 155kw EP 22 Bst Der Gesamtanschlu wert einer S ule kann vom Standard abweichen Den Gesamtanschlu wert jeder einzelnen S ule finden Sie auf der Innenseite des Schaltkastendeckels ANSCHLUSS VON AUTOMATIK N HMASCHINEN AM SCHALTKASTEN 1 Einkopfs ulen Schrauben Sie von der im Schaltplan mit X1 bezeich neten Steckdose auf der Unterseite des Schaltkastens die unverlierbare Verschlu kappe ab und stecken Sie den Stecker des Abschneider Antriebs der N hmaschine ein und ziehen Sie die berwurfmuttern an Doppelkopfsaulen Schrauben Sie von den im Schaltp
57. with automatic sewing machines style 80800 R RL S and SL on columns style 20600 H T HD or TD Extra order and charge items oder zur Aufnahme von zwei verschiedenen Sackzun hmaschi nen f r unterschiedliche Verschlu arten Durch Einschwen ken der zweiten N hmaschine kann schnell von einer Ver schlu art zur anderen gewechselt werden N hmaschinentr ger mit in die Aufnahmeplatte integriertem Sicherheitsschalter Fadenst nder Nahmaschinenantriebs motor Motorriemenscheiben Nahmaschinenhohenverstel lung und Schaltkasten sind entsprechend wie bei den Ein kopf Teleskops ulen beschrieben Bei Doppelkopf Teleskops ulen ist der Schaltkasten an der S ule zwischen den N hmaschinen montiert Alle erforderli chen Schalter und Taster Schutzart IP 65 befinden sich an einer Konsole im Handbereich der Bedienungsperson S ULENTYPEN 20600 HD handh henverstellbar mit Schaltkasten und kom pletter elektrischer Ausstattung nach EN 60204 1 VDE 0113 Standard Schutzart IP54 Mit Drehstrommotoren zur Aufnahme von zwei Automatik N hmaschinen Typ 80800 R RL S SL oder mit Drehstrombremsmotoren zur Aufnah me von zwei Automatik N hmaschinen Typ 80800 TL U UA UL UAL Bei Bedarf mit Steckdosen im Schaltkasten zum Anschlu von Sackzuf hreinrichtungen Gewicht 190 kg 20600 TD elektromotorisch h henverstellbar mit Schaltkas ten und kompletter elektrischer Ausstattung nach EN 60204 1 VDE 0113 Standard Schutzart I
58. y is only allowed to be done by a skilled electrician 8 Swing back the sewing machine relock tommy nut E Fig 3 and remount the belt guard cover B with cap nut A When the sense of rotation of the sewing machine drive motor is correct the sense of rotation of the following motors on a bag closing unit is also correct Second sewing machine drive motor on double head columns lifting motor on columns with electromotive height adjustment gear motor s of bag feed in device s option IMPORTANT The feeding direction of a conveyor option is from right to left If required the sense of rotation of the conveyor motor has to be changed separately by reversing the polarity of the lead cable on the motor CAUTION The reversing of the polarity is only allowed N to be done by a skilled electrician HINT On columns respectively bag closing units equipped with a bag feed in device the sense of rotation can be checked on the bag feed in device after switching on The roller chains of the bag feed in device must feed from right to left in sewing direction PR FEN DER DREHRICHTUNG Die Drehrichtung der Motor Keilriemenscheibe und der Handrad Riemenscheibe der N hmaschine ist im Uhrzei gersinn Gehen Sie zum Pr fen der Drehrichtung wie folgt vor 1 L sen Sie die Hutmutter A Fig 3 und entfernen Sie den Riemenschutzdeckel B 2 L sen Sie die Knebelmutter E Fig 3 und schwenken Sie die N hmaschine nach vorne
Download Pdf Manuals
Related Search