DE 00 Einband - Triumph Needle Ltd
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1. 6L 8L LL 9L ni E ZLO lj OL 69 B L9 9 S9 9 29 19 09 65 8 LS 95 SS 5 ES S IS 0S 67 89 L 9 S 95 EV 7 In apoJjouog galJJUV lyezyaJg Sunny In allos 44845 apoJjouog uapoJjjouog NI u q uue 6unju3n l g J344n uassaud u qauue uassaud pl jJu lp g Ly 33 E 23 ZA IA 18 1epad i gt EZ A E nm LC RK x lt x LV j Lk 0 4 Zx a n4spu3 WS y I 9 Is DSlads vasjeasivas 3d O O O O NN g AV V i 9y TTT EX i sne SJ3A9J S d 6181 s i N3 Di D A0 A n i _ i i i em a u i I 7 i o o O i s Hu dl i i Si i uj bojeuy S i oO Cu ol Jen DS alv Ac jw Hi hn i i i An 2 vi Iv i Iy i gt I Gasc PR iii ir ef Fb LJ ee _ S Q R Kc E ZS A81 AU O H H zu a a H H A0 AT DL oL 0 DL DL DL ol PFAFF 13 3 95 211 915 95 Blatt 3 Version 12 06 2003 Stromlaufplan DS LL 0 0L D L 0 9 0 S 0 1 0 0 2 0 0 100 0 1n0 Lt l L 9 S Al 7 ro3 U L l 0 NO NI 0 Jd A0 AZ der Mi 95 ern SE2. Fig 02 03 2 02 04 Flachbett Version Die Flachbett Version dient insbesondere zum Verschwei en von zwei flachen Teilen Es kann sich dabei um berlapp Sch l Ab stepp oder Einfassn hte handeln Die Verarbeitungsm glichkeiten entsprechen de nen einer typischen Schnelln her M aschi ne Bei der Flachbett Version ist das untere Transportrad die Sonotrode Fig 02 04 PFAFF 2 3 Technische Daten Technische Daten 4 Abmessungen und Gewichte Version Freiarm Flachbett Armabw rts S ule Tiefe mm ca 550 ca 750 ca 900 ca 550 Breite mm ca 900 ca 1250 ca 1000 ca 900 H he mm ca 1200 ca 1300 ca 1200 ca 1200 Gewicht kg ca 170 ca 185 ca 175 ca 170 D rchgangsbreite e wen een aia 400 mm Durchgang unter den Antriebsrollen a 25 mm Netzspannung sanken 230 V 10 50 60 Hz 1 Phase Stromverbrauch anesini a ernten agent ee deele gege 800 VA Absicherung soseen id 1 x 16 A tr ge Arbeitsl ftd ck EE 6 bar Bleu e EI lt 10 l min Schweibdruckkraft iii a a do 750N e UE E e RE 500 W Schwei geschwindigkeit je nach bersetzung des Getriebes a OR pera ga max 13 6 m min bersetzung E max 6 8 m min Nate max 10 mm Geralischangabe E L as 70 dB A Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz Ger uschmessung nach DIN 45 635 48 A
3. 1 01 1 02 Sicherheit Richtlinien Die Maschine wurde nach den in der Konformit ts bzw Herstellererkl rung angegebenen europ ischen Vorschriften gebaut Ber cksichtigen Sie erg nzend zu dieser Betriebsanleitung auch allgemeing ltige gesetzli che und sonstige Regelungen und Rechtsvorschriften auch des Betreiberlandes sowie die g ltigen Umweltschutzbestimmungen Die rtlich g ltigen Bestimmungen der Berufsgenossenschaft oder sonstiger Aufsichtsbe h rden sind immer zu beachten Allgemeine Sicherheitshinweise O Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugeh rigen Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene Bedienpersonen betrieben werden O Die an der Maschine angebrachten Gefahren und Sicherheitshinweise sind zu beachten O Die Maschine darf nur ihrer Bestimmung gem und nicht ohne die zugeh rigen Schutzeinrichtungen betrieben werden dabei sind auch alle einschl gigen Sicherheitsvor schriften zu beachten O Beim Wechsel des Ambossrades beim Verlassen des Arbeitsplatzes sowie bei Wartungsarbeiten ist die Maschine durch Bet tigen des Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom Netz zu trennen O Die t glichen Wartungsarbeiten d rfen nur von entsprechend unterwiesenen Personen durchgef hrt werden O Bei Wartungs und Reparaturarbeiten an pneumatischen Einrichtungen ist die Maschine vom pneumatischen Versorgungsnetz zu trennen Ausnahmen sind nur bei J ustier ar
4. 2 02 Maschinenversionen 2 02 01 Freiarm Version Die Freiarm Version dient zum Verschwei en eines Saumes oder einer Umschlages am Ende von rmeln oder Schl uchen Zudem eignet sie sich besonders zum Ein schwei en von B den in R hren Beh lter o sowie zum Aufschwei en von ringf rmi gen N hten auf Schl uchen Bei der Freiarmversion ist das obere Transportrad die Sonotrode Fig 02 01 2 02 02 S ulen Version Die S ulen Version eignet sich insbesondere zum Verschwei en von dreidimensionalen Formen wie z B Hauben Kappen Beutel etc Mit Hilfe der S ule k nnen zwei Teile flach aneinander gef gt oder ein Teil zu ei nem k rzeren Schlauch verschwei t wer den Das Teil wird dabei um die S ule gelegt und dann aus der S ule heraus geschwei t z B die L ngsnaht eines rmels oder eines Filterschlauches Bei der S ulen Version ist das obere Transportrad die Sonotrode Fig 02 02 2 2 PFAFF Bestimmungsgem e Verwendung 2 02 03 Armabwarts Version Die Armabwarts Version ist ideal zum Ver schwei en der L ngsnaht eines rmels oder eines Schlauches bis ca 30 cm L nge Als Sonderversion ist auch eine Variante erh lt lich die sich zum Verschwei en der L ngs naht eines l ngeren oder auch endlos langen Schlauches eignet Bei der Armabw rts Version ist das obere Transportrad die Sonotrode
5. 0 Ce Q gt AN 99 009 7 07 Schalter der Zusatz Transportrollen 1 2 N MB 0 0 C Fig 7 07 O Durch Drehen am Einstellknopf 1 wird der Anpressdruck der Zusatz Transport rollen ver ndert Durch Drehen von Schalter 1 wird die lin ke Transportrolle ausgeschaltet Durch Drehen von Schalter 2 wird die rechte Transportrolle ausgeschaltet PFAFF Bedienungselemente 7 08 7 08 01 Hauptbedienfeld Das Bedienfeld 1 ist als Touch Screen Monitor ausgef hrt und dient im Wesentlichen zur Einstellung von Schwei geschwindigkeit und Schwei energie ber ein Untermen k nnen weitere Einstellungen vorgenommen werden Fig 7 08 Hauptmen Betriebsart Manual Manual 89 MN Us 46m WW nl Ir O Diese Betriebsart wird durch Dr cken des Feldes Manual aufgerufen O Bei Bet tigung des Pedals wird mit konstanter Schwei energie und konstanter Schwei geschwindigkeit geschwei t Durch Dr cken des entsprechenden Feldes oder k nnen sowohl Schwei energie US Ultraschall als auch Schwei geschwindigkeit SP Speed unabh ngig voneinan der ver ndert werden Kontinuierliches Schwei en Cont nur in der Betriebsart M anual O Durch Dr cken des Feldes Cont wird das kontinuierliche Schwei en aufgerufen O Bei einmaliger Bet tigung des Ped
6. Maschine einschalten siehe Kapitel 8 03 Maschine ein ausschalten Schwei geschwindigkeit und Schwei energie ber das Hauptbedienfeld 1 einstellen siehe Kapitel 7 08 Hauptbedienfeld Pedal zur cktreten Stellung 1 um die obere Rolle 2 anzuheben Die obere Rolle 2 bleibt angehoben auch wenn das Pedal wieder in Ruhestellung Stel lung Om gebracht wird siehe Kapitel 7 10 Pedal Die Schwei gutlagen zwischen obere Rolle 2 und untere Rolle 3 legen Pedal leicht nach vome tippen Stellung L und wieder loslassen um die obere Rolle 2 abzusenken siehe Kapitel 7 10 Pedal Schwei vorgang durch erneutes Dr cken des Pedals nach vorne Stellung 1 durchf h ren Nach dem Loslassen des Pedals Stellung 0 wird der Schwei vorgang gestoppt Durch Zur cktreten des Pedals Stellung 1 wird die obere Rolle 2 angehoben und die Schwei gutlagen k nnen entnommen werden siehe Kapitel 7 10 Pedal 10 2 PFAFF Schwei en St rungen Fehlerbehebung St rungen werden am Bedienfeld des Gene rators durch die LEDs 1 bis 4 angezeigt el D O o oo 100020 O 1 o c o 172 50010 s 3 100 2 Fl 4 S u o DO aM Mie Fig 10 02 Fehleranzeige Ursache Fehlerbehebung LED 1 TEMP Der Generator Schwei vorgang unterbrechen und warten leuchtet wird zu warm bis der Generator abgek hlt ist L fter am Schaltschrank pr fen siehe Kapitel 11 06 Filterelemente
7. am Schaltschrank austau schen LED 2 A FU Defekt an der PFAFF Kundendienst benachrichtigen leuchtet Sonotrode LED 3 ERROR leuchtet Genereller Fehler am Generator PFAFF Kundendienst benachrichtigen LED 4 WOBB leuchtet Maximale Leistung des Generators wird berschritten Schwei geschwindigkeit reduzieren Anzahl der M ateriallagen reduzieren Rollendruck oder Leistung Amplitude reduzieren 10 3 Wartung 11 Wartung und Pflege Luftdruck kontrollieren einstellen t glich vor Inbetriebnahme Luftfilter der Wartungseinheit rengen bei Bedarf Obere und untere Transportrollen reinigen nennen nenn nennen bei Bedarf Leuchtmittel austauschen 244440unnnannnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn bei Bedarf Filterelemente am Schaltschrank austauschen nennen bei Bedarf 11 01 Obere und untere Transportrollen reinigen Fig 11 01 Fig 11 02 O Bei Bedarf Schwei r ckst nde an den oberen und unteren Transportrollen 1 und 2 entfemen Maschine ausschalten und abk hlen lassen Verbrennungsgefahr bei Ber hrung der Sonotrode 11 1 PFAFF Wartung 11 02 Luftdruck kontrollieren einstellen O Vor jeder Inbetriebnahme den Luftdruck am Manometer 1 kontrollieren O Das Manometer 1 muss einen Druck von 6 bar anzeigen O Gegebenenfalls diesen Wert ein
8. einstellen 9 2 9 03 Eingaben am Hauptbedienfeld u U 9 3 9 03 01 Schwei energie und Schwei geschwindigkeit einstellen ern 9 3 9 03 02 nderung weiterer Schwei parameter Ia 9 4 10 SCHWEREN nee A nd 10 1 10 01 ele E 10 1 10 02 Ebert 10 2 10 03 St rungen Fehilerpeli buig U LU uu crac cnn cnn cnn 10 3 11 Warning under A EE 11 1 11 01 Sonotrode und Ambossrad reinigen cococoonononenenanonaonensisnconancanonrnnnnennenecs conarecinnenono JL 1 11 02 Luftdruck kontrollieren einstellen J I I nn nrrnrnnno 11 2 11 03 Luftfilter der Wartungseinheit reien 11 2 11 04 Leuchtmittel am Maschinenkopf austauschen 11 3 11 05 Leuchtmittel unterhalb der Tischplatte austauschen Flachbett Version 11 3 11 06 Filterelemente am Schaltschrank austauschen 11 4 12 VE ee 12 1 12 01 Hinweise Zar ELEND rd 12 1 12 02 Werkzeuge Lehren und sonstige Hilfsmittel l I I I aasan Bel 12 03 Wechsel der Transportrolle bei Freiarm und Flachbettversion 12 2 12 04 Wechsel der Transportrolle bei Armabw rts und S ulenversion 12 3 12 05 Abstand der Transportrollen nic ida 12 4 12 06 Stellung der Transportrollen zueinander I aaa 2 5 12 07 Sicherungen einschalten 2 ai 12 6 13 Al EE E 13 1 PFAFF Sicherheit
9. und erste Inbetriebnahme 8 02 Erste Inbetriebnahme O Die Maschine insbesondere die elektrischen Leitungen auf eventuelle Besch digungen pr fen O Maschine gr ndlich s ubern siehe auch Kapitel 11 Wartung O Maschine an das elektrische Netz anschlie en dabei von Fachkr ften pr fen lassen ob die Maschine mit der vorhandenen Netzspannung betrieben werden darf und ob sie richtig angeschlossen ist Bei Abweichungen M aschine auf keinen Fall in Betrieb setzen Die Maschine darf nur an eine geerdete Steckdose angeschlossen werden Se N Fig 8 02 O Die Maschine an das Druckluftsystem anschlie en Das Manometer 1 soll einen Druck von 6 bar anzeigen Ggf diesen Wert einstellen siehe Kapitel 11 02 Luft druck kontrollieren einstellen 8 03 Maschine ein ausschalten O Maschine einschalten siehe Kapitel 7 02 Hauptschalter O Ggf Generator einschalten siehe Kapitel 7 03 Schalter f r Schwei richtung und Ultraschall und Kapitel 7 09 Bedienfeld des Generators Probelauf durchf hren siehe Kapitel 10 Schwei en Das Ausschalten der Maschine erfolgt ber den Hauptschalter siehe Kapitel 7 02 Haupt schalter 8 2 PFAFF R sten 9 01 R sten Alle Vorschriften und Hinweise dieser Betriebsanleitung sind zu beachten Die besondere Aufmerksamkeit gilt allen Sicherheitsvorschriften N Alle R starbeiten d rfen nu
10. 1 ISO 11204 ISO 3744 ISO 4871 4 Technische nderungen vorbehalten K 2 5 dB PFAFF Entsorgung der Maschine Entsorgung der Maschine O Die ordnungsgem e Entsorgung der Maschine obliegt dem Kunden O Die bei der Maschine verwendeten M aterialien sind Stahl Aluminium Messing und diver se Kunststoffe Die Elektroausr stung besteht aus Kunststoffen und Kupfer O Die Maschine ist den rtlich g ltigen Umweltschutzbestimmungen entsprechend zu entsorgen dabei eventuell ein Spezialunternehmen beauftragen Es ist darauf zu achten dass mit Schmiermitteln behaftete Teile entsprechend den rtlich g ltigen Umweltschutzbestimmungen gesondert entsorgt werden PFAFF Transport Verpackung und Lagerung 5 01 5 02 5 03 5 04 Transport Verpackung und Lagerung Transport zum Kundenbetrieb Die Maschinen werden komplett verpackt geliefert Transport innerhalb des Kundenbetriebes F r Transporte innerhalb des Kundenbetriebes oder zu den einzelnen Einsatzorten besteht keine Haftung des Herstellers Es ist darauf zu achten dass die Maschinen nur aufrecht transportiert werden Entsorgung der Verpackung Die Verpackung dieser Maschinen besteht aus Papier Pappe und VCE Vlies Die ordnungsgem e Entsorgung der Verpackung obliegt dem Kunden Lagerung Bei Nichtgebrauch kann die Maschine bis zu 6 Monate gelagert werden Sie sollte dann vor Schmutz und Feuchtigkeit gesch tzt werden F r eine l n
11. ECKER S 2 lt o WOJISJOJON 440 M3 gs 0 ZE 61 St all 8 TO SL LI WNAd ICA MI 94 wo u q uue 4U3A4 U EW gg Lo sny ul3 AUSN34S SN EL 7 uay gt nupue Z JHUIAJIUBRN 99 0 Bue snesjng 1040W 54 o O O ula u ss Jd u jun IPOJJOUOS 09 0 MPNY JION 4040W Z1 o O Suebura eyIBIg 4040W SL ern lt gt o So c Ge S E ER ER 84 85 86 87 88 89 9 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 m 112 13 14 15 16 17 18 119 81 PFAFF 13 4 PFAFF PFAFF Industrie Maschinen AG Postfach 3020 D 67653 Kaiserslautern K nigstr 154 D 67655 Kaiserslautern Telefon 0631 200 0 Telefax 0631 17202 E Mail info pfaff industrial com Gedruckt in der BRD Printed in Germany Imprime en R F A Impreso en la R F A
12. PFAFF 8310 003 Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung hat f r Maschinen ab nachfolgender Seriennummer G ltigkeit 2652396 e 296 12 18 790 001 Betriebsanleitung dtsch 10 03 Diese Betriebsanleitung hat f r alle in Kapitel 3 Technische Daten aufgef hr ten Ausf hrungen und Unterklassen G ltigkeit Der Nachdruck die Vervielf ltigung sowie die bersetzung auch auszugsweise aus PFAFF Betriebsanleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellen angabe gestattet PFAFF Industrie Maschinen AG Postfach 3020 D 67653 Kaiserslautern K nigstr 154 D 67655 Kaiserslautern Redaktion Illustration HAAS Publikationen GmbH D 53840 Troisdorf Inhaltsverzeichnis EN Kapitel Seite 1 A A nn re 1 1 1 01 eher 1 1 1 02 Allgemeine Sicherheitshinweise U u 1 1 1 03 Sicherheitssymbole a ee ee ee 1 2 1 04 Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers 1 2 1 05 Bedien und Fachpersonal sssri scie iiare iniiai eana aena aaaea anaE Eei piei ia 1 3 1 05 01 B edienpersonal A een 1 3 1 05 02 o ae a 1 3 1 06 EE An ll 1 4 2 Bestimmungsgem e Verwendung nn 2 1 2 01 le A sisan Salasaka 2 1 2 02 Ge Wl Ee EE 2 2 2 02 01 AiO Vers ION orita rd aa 2 2 2 02 02 A A 2 2 2 02 03 Anmabwants VERSION stats aiii 2 3 2 02 04 Flan ni dedicaba 2 3 3 EES 3 1 4 Entsorg ng derMaschine une ae 4 1 5
13. Tischplatte austauschen Flachbett Version Maschine ausschalten und ab k hlen lassen Verbrennungsgefahr bei Ber hrung der Sonotrode Glask rper der neuen Halogen ZN lampe nicht mit blo en Fingern anfassen O Maschine ausschalten O Abdeckung 1 demontieren O Darunterliegende Halogenlampe aus ihrer Fassung ziehen und durch eine neue Lampe des gleichen Typs ersetzen O Abdeckung 1 montieren Fig 11 06 11 3 PFAFF Wartung 11 06 Filterelemente am Schaltschrank austauschen O Bei Bedarf Abdeckungen 1 und 2 abzie hen und dahinterliegende Filterelemente herausnehmen O Filterelemente ersetzen und Ab deckungen 1 und 2 wieder aufstecken J Fig 11 07 PFAFF 11 4 J ustierung 12 12 01 12 02 J ustierung Hinweise zur J ustierung Alle nachfolgend beschriebenen Arbeiten legen eine komplett montierte Maschine zugrunde und d rfen nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal ausgef hrt werden Maschinenabdeckungen die f r Kontroll und J ustierbeiten ab und wieder anzuschrauben sind werden im Text nicht erw hnt Die Reihenfolge der nachfolgenden Kapitel entspricht der sinnvollen Arbeitsfolge bei kom plett einzustellender Maschine Werden nur einzelne Arbeitsschritte gezielt durchgef hrt sind auch die vor und nachstehenden Kapitel zu beachten Die in Klammern steh
14. Transport Verpackung und Lagerung 5 1 5 01 Transport zum Kundenbetrieb 4usrn4nnnnonnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnen 5 1 5 02 Transport innerhalb des Kundenbetriebes AA 5 1 5 03 Entsorgung der Verpackung ortsen aeren nai aan n iai eie a E E 5 1 5 04 E EE 5 1 6 Arbeit syrnbole see nee 6 1 7 Bedienungselemente ANEREN 7 1 7 01 bersicht der Bedienungselemente cocococococococonononononononcnnonncnnonnoonnnncononnconnnncrnnnncnnnos 7 1 7 02 EI EE 7 2 7 03 Schalter f r Schwei richtung und Ultraschall nn nnnnnnnnnnnnnnnnen nenn 7 2 7 04 Einstellrad f r den Rollenabetand A 7 3 7 05 Einstellknopf f r den Druck der oberen Rolle A 7 3 7 06 Einstellknopf f r den Anpressdruck der Zusatz Transportrollen 7 4 7 07 Schalter der Zusatz Transportrollen U n 7 4 7 08 A 7 5 7 08 01 Hauptmen EE 7 5 7 08 02 IN o TEE 7 6 7 09 Bedienfeld des Generators 2 44u4n44nnnBnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnn nenn 7 8 7 10 E EE 7 9 PFAFF Inhaltsverzeichnis nie Kapitel Seite 8 Aufstellung und erste Inbetriebnahme nennen 8 1 8 01 AU nee 8 1 8 02 Erst Inbetreb nalrme u u u da 8 2 8 03 Maschine ein ausschalten u a 8 2 9 tee 9 1 9 01 Einstellung des Rollenabstandes u u 9 1 9 02 Druck der Transportrollen und der Zusatz Transportrollen
15. als startet der Schwei vorgang mit konstanter Schwei energie und konstanter Schwei geschwindigkeit nochmaliges Bet tigen des Pedals beendet den Schwei vorgang Durch Dr cken des entsprechenden Feldes oder k nnen sowohl Schwei energie US Ultraschall als auch Schwei geschwindigkeit SP Speed unabh ngig voneinan der ver ndert werden PFAFF Bedienungselemente 7 08 02 Betriebsart Auto Auto 50 MN us mo SP 1 O Diese Betriebsart wird durch Dr cken des Feldes Auto aufgerufen O Durch Bet tigung des Pedals kann die Schwei geschwindigkeit stufenlos geregelt werden Bei voll gedr cktem Pedal werden die in Betriebsart M anual eingestellten M aximalwerte f r Schwei geschwindigkeit und energie erreicht Die Schwei energie wird dabei automatisch linear der aktuellen Schwei geschwindigkeit angepasst Durch Dr cken des entsprechenden Feldes oder kann die maximale Schwei geschwindigkeit SP Speed ver ndert werden Untermen Menu Durch Dr cken dieses Feldes wird ein Men zur Eingabe weiterer Schwei parameter aufgerufen Hier k nnen Werte f r Startverz gerung und Nachlauf der Transportrollen sowie f r das automatische Zur ckdrehen der Transportrollen nach Rollenstopp festge legt werden siehe Kapitel 7 08 02 Untermen Untermen Settings Delays EEE Autoreverse Das Untermen wird durch Dr cken des Feldes Menu aus dem Hauptmen aufge
16. beiten und Funktionspr fungen durch entsprechend unterwiesenes Fachpersonal zul ssig O Reparaturarbeiten sowie spezielle Wartungsarbeiten d rfen nur von Fachpersonal bzw entsprechend unterwiesenen Personen durchgef hrt werden O Arbeiten an elektrischen Ausr stungen d rfen nur von daf r qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden O Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen sind nicht zul ssig Ausnahmen regeln die Vorschriften EN 50110 O Umbauten bzw Ver nderungen der Maschine d rfen nur unter Beachtung aller einschl gigen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden O Bei Reparaturen sind nur die von uns zur Verwendung freigegebenen Ersatzteile zu verwenden Wir machen ausdr cklich darauf aufmerksam dass Ersatz und Zubeh rteile die nicht von uns geliefert werden auch nicht von uns gepr ft und freigegeben sind Der Einbau und oder die Verwendung solcher Produkte kann daher unter Umst nden kon struktiv vorgegebene Eigenschaften der Maschine negativ ver ndern F r Sch den die durch die Verwendung von Nicht Originalteilen entstehen bemehmen wir keine Haf tung PFAFF 1 1 Sicherheit 1 03 Sicherheitssymbole Gefahrenstelle Besonders zu beachtende Punkte Verbrennungsgefahr durch hei e Oberfl che Lebensgefahr durch elektrische Spannung Quetschgefahr der H nde Achtung Nicht ohne Fingerabweiser und Schutzeinrichtungen arbeiten Vor R st Wartungs u
17. e Ketten und Ringe ist zu unterlassen O Mit daf r sorgen dass sich nur autorisierte Personen im Gefahrenbereich der Maschine aufhalten O Eingetretene Ver nderungen an der Maschine welche die Sicherheit beeintr chtigen sind sofort dem Betreiber zu melden 1 05 02 Fachpersonal Fachpersonal sind Personen mit fachlicher Ausbildung in Elektro Elektronik und Mechanik Sie sind zust ndig f r das Schmieren Warten Reparieren und J ustieren der Maschine Das Fachpersonal ist verpflichtet folgende Punkte zu beachten O Bei allen Arbeiten sind die in der Betriebsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise zu beachten O Vor Beginn von J ustier und Reparaturarbeiten ist der Hauptschalter auszuschalten und gegen Wiedereinschalten zu sichern O Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen sind zu unterlassen Ausnahmen regeln die Vorschriften EN 50110 O Nach Reparatur und Wartungsarbeiten sind die Schutzabdeckungen wieder anzubringen PFAFF 1 3 Sicherheit 1 06 Gefahrenhinweise A Vor und hinter der Maschine ist w hrend des Betriebes ein Arbeitsbereich von 1 m freizuhalten so dass ein ungehinderter Zugang jederzeit m glich ist Fig 1 01 gt P p gt b Die Freiarm S ulen und Armabwarts Versionen der Maschine nicht ohne Fingerschutz 1 betreiben Quetschgefahr durch Einziehen der Finger zwischen Transportrolle 3 und 4 Die Flachbett V
18. enden Schrauben und Muttem sind Befestigungen von Maschinen teilen die vor dem J ustieren zu l sen und nach dem J ustieren wieder festzudrehen sind schalter oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom elektrischen Netz zu Wenn nicht anders beschrieben ist die Maschine durch Ausschalten am Haupt VAN trennen Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine Werkzeuge Lehren und sonstige Hilfsmittel 1 Satz Schraubendreher von 2 bis 10 mm Klingenbreite O 1 Satz Schraubenschl ssel von 7 bis 17 mm Schl sselweite O 1 Satz Innensechskantschl ssel von 1 3 bis 10 mm e 1 F hlerlehre von 0 05 bis 1 00 mm O 1 Zweilochmutternschl ssel f r das Transportrad 12 1 PFAFF J ustierung 12 03 Wechsel der Transportrolle bei Freiarm und Flachbettversion J ede kleine Besch digung der Rolle wirkt sich negativ auf das Schwei ergebnis Transportrolle 2 muss nach der Demontage sorgf ltig aufbewahrt werden aus Fig 12 01 Abdeckung 1 2 Schrauben abziehen Transportrolle 2 festhalten Transportrad 3 mittels Zweilochmutternschl ssel l sen und herausdrehen Bei der Flachbett Version kann das Transportrad 5 mittels Innensechskantschl ssel SW 4 arretiert werden Dazu Innensechskantschl ssel von rechts durch die Bohrung der S ule f hren und Transportrad 5 drehen bis der Innensechskantschl ssel einrastet Transportrolle 2 abziehen und sorgf ltig aufbewahren Neue Transportro
19. enreihe 5 die gerade eingesetzte Schwei leistung 10 100 von 400 W angezeigt O Die Diode 4 HF leuchtet auf wenn dem Generator Leistung abgefordert wird O Die Diodenreihe 6 dient zur Anzeige von St rungen siehe Kapitel 10 03 St rungen Fehlerbehebung PFAFF 7 8 Bedienungselemente 7 10 Pedal O Ruhestellung 1 Obere Rolle absenken Schwei en 1 Obere Rolle anheben Fig 7 10 7 9 PFAFF Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 Aufstellung und erste Inbetriebnahme berpr fen Sie die Maschine nach dem Auspacken auf Transportsch den Bei eventuellen Besch digungen das Transportunternehmen und die zust ndige PFAFF Vertretung benach richtigen Die Maschine darf nur von qualifiziertem Personal aufgestellt und in Betrieb ge TAN nommen werden Hierbei sind alle einschl gigen Sicherheitsvorschriften unbe dinot zu beachten 8 01 Aufstellung Am Aufstellungsort m ssen geeignete Versorgungsanschl sse f r Strom und Druckluft vor handen sein siehe Kapitel 3 Technische Daten 1 Fig 8 01 O Maschine von der Transportpalette schieben O Maschine leicht schr g stellen und die im Zubeh r befindlichen F e 1 so einschrauben dass die Maschine waagrecht steht Maschine nicht zu schr g stellen Kippgefahr durch hohen M aschinenschwerpunkt O Steckerverbindung 2 des Pedals 3 anschlie en PFAFF 8 1 Aufstellung
20. ersionen der Maschine nicht ohne Fingerschutz 5 betreiben Quetschgefahr durch Einziehen der Finger Die Freiarm Versionen der Maschine nicht ohne Abdeckung 2 betreiben Quetschgefahr durch Einziehen der Finger zwischen Transportrolle 3 und 4 Transportrolle 3 nicht anfassen Verbrennungsgefahr durch die Hitze erzeugende Oberfl che W hrend des Betriebes mit dem Kopf einen Abstand von mehr als 30 cm zur Transportrolle 3 einhalten Gefahr von H rsch den durch Ultraschall PFAFF Bestimmungsgem e Verwendung 2 01 Bestimmungsgem e Verwendung Allgemein Alle PFAFF 8310 003 dienen zum kontinuierlichen Verschwei en d nner thermoplastischer Materialien wie z B Vliese Filze Gewebe oder Gewirke mittels Ultraschall Die speziellen Einsatzfelder der einzelnen Versionen werden nachfolgend beschrieben siehe Kapitel 2 02 Maschinenversionen J ede vom Hersteller nicht genehmigte Verwendung gilt als nicht bestimmungs gem F r Sch den aus nicht bestimmungsgem er Verwendung haftet der ZN Hersteller nicht Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Ein haltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Bedienungs Wartungs J ustier und Reparaturma nahmen Alle Beschreibungen dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf die Freiarm version der Schwei maschine Auf abweichende Arbeitsschritte f r die anderen Versionen wird falls erforderlich hingewiesen PFAFF Bestimmungsgem e Verwendung
21. gere Lagerung der Maschine sind die Einzelteile insbesondere deren Gleitfl chen vor Korrosion z B durch einen lfilm zu sch tzen PFAFF Arbeitssymbole 6 Arbeitssymbole In dieser Betriebsanleitung werden auszuf hrende T tigkeiten oder wichtige Informationen durch Symbole hervorgehoben Die angewendeten Symbole haben folgende Bedeutung Hinweis Information lt Reinigen Pflege Schmieren Wartung Reparatur J ustierung Instandhaltung nur von Fachpersonal auszuf hrende Tatigkeit y PFAFF 6 1 Bedienungselemente 7 7 01 Bedienungselemente Ubersicht der Bedienungselemente Fig 7 01 vo oa U N P gt B P Q NB O Hauptschalter siehe Kapitel 7 02 Schalter f r die Schwei richtung siehe Kapitel 7 03 Schalter f r den Ultraschall Generator siehe Kapitel 7 03 Einstellrad f r den Rollenabstand siehe Kapitel 7 04 Einstellknopf f r den Rollendruck siehe Kapitel 7 05 Einstellknopf f r den Anpressdruck der Transportwalzen siehe Kapitel 7 06 Schalter der Transportwalzen siehe Kapitel 7 07 Hauptbedienfeld siehe Kapitel 7 08 Bedienfeld des Generators siehe Kapitel 7 09 Pedal siehe Kapitel 7 10 Obere Transportrolle Zusatz Transportrolle Untere Transportrolle PFAFF Bedienungselemente 7 02 Hauptschalter N _ O Durch Drehen des Hauptschalters 1 wird die M a
22. lle auf die Welle schieben festhalten und Transportrad 3 festschrauben Innensechskantschl ssel entfernen und Abdeckung 1 montieren Abstand der Sonotrode 4 zur Transportrolle 2 gem Kapitel 12 05 Abstand der Abstand der Transportrollen einstellen Stellung der Sonotrode 4 zur Transportrolle 2 gem Kapitel 12 06 Stellung der Transportrollen zueinander einstellen PFAFF 12 2 J ustierung 12 04 Wechsel der Transportrolle bei Armabw rts und S ulenversion J ede kleine Besch digung der Rolle wirkt sich negativ auf das Schwei ergebnis Transportrolle 7 muss nach der Demontage sorgf ltig aufbewahrt werden aus Fig 12 02 o Abdeckung 1 Schrauben 2 und Abdeckung 3 Schrauben 4 bzw nur Abdeckung 1 Schrauben 2 abnehmen Transportrad 5 mittels Innensechskantschl ssel SW 4 arretieren Dazu Innensechskant schl ssel von rechts durch die Bohrung des Arms f hren und Transportrad 5 drehen bis der Innensechskantschl ssel einrastet Transportrad 6 mittels Zweilochmutternschl ssel l sen und herausdrehen Transportrolle 7 abziehen und sorgf ltig aufbewahren Ggf Verunreinigungen Flusen im Bereich um die Transportrolle absaugen Neue Transportrolle auf die Welle stecken und Transportrad 6 festschrauben Innensechskantschl ssel entfernen und Abdeckung 1 Schrauben 2 montieren Ggf Abdeckung 3 Schrauben 4 montieren dabei Distanzring 8 beachten Abstand der Sonotrode 4 zu
23. n PFAFF R sten 9 03 9 03 01 Eingaben am Hauptbedienfeld Fig 9 02 Schwei energie und Schwei geschwindigkeit einstellen Schwei energie und Schwei geschwindigkeit sind abh ngig vom Schwei gut und von der Nahtform Die Schwei energie und geschwindigkeit sollen so ein gestellt werden dass das Schwei gut optimal verbunden wird O Maschine einschalten Manual 89 WS us 46m WW oni Durch Dr cken des Feldes Manual im Bedienfeld 1 die Betriebsart Manual aufrufen Durch Dr cken des entsprechenden Feldes oder k nnen sowohl Schwei energie US Ultraschall als auch Schwei geschwindigkeit SP Speed unabh ngig voneinan der ver ndert werden siehe Kapitel 7 08 01 Hauptmen PFAFF R sten 9 03 02 nderung weiterer Schwei parameter RunQut Autoreverse Zur Verbesserung der Schwei naht kann durch Dr cken des Feldes Menu ein Untermen ge ffnet werden indem die Parameter O Startverz gerung Delays O Nachlauf Rollenantrieb Run Out und R cklauf Rollenantrieb Autoreverse ge ndert werden k nnen siehe Kapitel 7 08 02 Untermen PFAFF Schwei en 10 10 01 Schwei en werden Das Bedienpersonal hat auch daf r Sorge zu tragen dass sich nur au Die Maschine darf nur durch entsprechend unterwiesenes Personal bedient A torisierte Personen im Gefahre
24. nbereich der Maschine aufhalten Schwei prinzip Durch die Schwingungen der Sonotrode werden die zu verbindenden Schwei gutlagen im Nahtbereich mechanisch verh mmert Durch das H mmem der Sonotrode wird das Schwei gut bis zur Z hfl ssigkeit erhitzt und gleichzeitig zur Bildung der Naht zusammenge presst und transportiert Um ein optimales Schwei ergebnis zu erzielen m ssen bez glich zu verarbeitendem M ate rial und Maschineneinstellung bestimmte Voraussetzungen gegeben sein Das zu verarbeitende M aterial muss O schwei bar Thermoplast O bez glich Dicke und Beschaffenheit zur Verarbeitung mit der PFAFF 8310 003 geeignet sowie O im Nahtbereich sauber sein Maschinenseitige Grundbedingung ist die O richtige Auswahl der Transportrolle sowie die richtige Einstellung von O Rollendruck O Schwei energie O Schwei geschwindigkeit und O Rollenspalt Abstand von Ambossrolle zur Sonotrode w hrend des Schwei ens Alle Einstellungen der Schwei maschine sind grunds tzlich vom zu verschwei enden Material abh ngig Die optimalen Werte m ssen durch Probeschwei ungen ermittelt werden PFAFF 10 1 Schwei en 10 02 Schwei vorgang durchf hren aufgestellt und berpr ft worden sein N Die Maschine muss gem Kapitel 8 Aufstellung und erste Inbetriebnahme Fig 10 01 Alle Arbeitsschritte gem Kapitel 9 R sten durchf hren
25. nd Reinigungsarbeiten Haupt schalter ausschalten und Maschine abk hlen lassen 1 04 Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers O Diese Betriebsanleitung ist ein Bestandteil der Maschine und muss f r das Bedien personal jederzeit zur Verf gung stehen Die Betriebsanleitung muss vor der ersten Inbetriebnahme gelesen werden O Das Bedien und Fachpersonal ist ber Schutzeinrichtungen der Maschine sowie ber sichere Arbeitsmethoden zu unterweisen O Der Betreiber ist verpflichtet die Maschine nur in einwandfreiem Zustand zu betreiben O Der Betreiber hat darauf zu achten dass keine Sicherheitseinrichtungen entfernt bzw au er Kraft gesetzt werden O Der Betreiber hat darauf zu achten dass nur autorisierte Personen an der Maschine arbeiten Weitere Ausk nfte k nnen bei der zust ndigen Verkaufsstelle erfragt werden 1 2 PFAFF Sicherheit 1 05 Bedien und Fachpersonal 1 05 01 Bedienpersonal Bedienpersonal sind Personen die f r das R sten Betreiben und Reinigen der Maschine so wie zur St rungsbeseitigung im N hbereich zust ndig sind Das Bedienpersonal ist verpflichtet folgende Punkte zu beachten O Bei allen Arbeiten sind die in der Betriebsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise zu beachten O ede Arbeitsweise welche die Sicherheit an der Maschine beeintr chtigt ist zu unterlas sen O Eng anliegende Kleidung ist zu tragen Das Tragen von Schmuck wi
26. onverter L fter Schaltschrank L fter Sonotrodenk hlung Leuchte Arbeitsplatzbeleuchtung Sicherung 6A T Antrieb Sonotrode Hauptschalter Rollendrehzahl Ultraschall EIN Antrieb Sonotrode invers Ventil heben Ventil pressen 13 1 PFAFF Version 12 06 2003 Stromlaufplan 95 211 915 95 Blatt 1 LE o ZE IE o 6 o LZ zo a U A S MU Aa a YUe JIyIS HEYS Bunfsoss awos4sy 12 9 2440 GER LV 1 Si i ad so sol Lo He alu ol UD feb up q sm u HA pel 6z 8z Gool sz z z zz z oz 6l O 6 o o NO A n M0 AZL A SV KR SS fe H D la u P pl sm N Ui II gd N 11 dd i o o a 099 AJ oz al A ail a ul u o J A L i t NI i i WE U ASZ Ai 9 sn d I I i i i i i i ZHY SE NG U0J40U0S i i i JOJeJ3U3D 2ySEJ HN i i i z I I e e e q 1 z d W Y i T 9 Lal M 7 H H NN L 8 Ja4Janu0y TIS HIS i H O 2 O L l L arf 13 2 PFAFF 95 211 915 95 Blatt 2 Version 12 06 2003 Stromlaufplan
27. r Transportrolle 2 gem Kapitel 12 05 Abstand der Abstand der Transportrollen einstellen Stellung der Sonotrode 4 zur Transportrolle 2 gem Kapitel 12 06 Stellung der Transportrollen zueinander einstellen 12 3 PFAFF J ustierung 12 05 Abstand der Transportrollen Regel Der Skalenwert am Einstellrad 1 soll dem tats chlichen Abstand zwischen den Transport rollen entsprechen 99 036 Fig 12 03 Maschine einschalten Generator ausschalten Obere Transportrolle absenken Mit Hilfe einer F hlerlehre 0 1 mm den Abstand zwischen den Transportrollen durch Drehen am Einstellrad 1 Schraube 2 auf 0 1 mm einstellen O Skalenring 3 Schraube 4 so verdrehen dass der Wert 0 1 an der Markierung am Maschinengeh use steht O Maschine ausschalten Die Transportrollen d rfen bei eingeschaltetem Generator nie in direktem Kon takt zueinander stehen Gefahr von schweren Ger tesch den PFAFF 12 4 J ustierung 12 06 Stellung der Transportrollen zueinander Regel Die Transportrollen sollen mittig und parallel zueinander stehen Fig 12 04 O Schraube 1 festdrehen S O Handrad 2 Schraube 3 abnehmen Zwei Schrauben 4 auf der Lagerung der oberen Transportrolle mittels Innensechskantschl ssel SW 5 durch Bohrungen im Geh use erreichbar l sen Schra
28. r durch entsprechend unterwiesenes Personal durchgef hrt werden Einstellung des Rollenabstandes 99 016 Fig 9 01 O Maschine einschalten O Rollenabstand ber Einstellrad 1 entsprechend dem Schwei gut so klein wie m glich einstellen siehe Kapitel 7 04 Einstellrad f r den Rollenabstand Transportrolle 2 und 3 d rfen nie in direktem Kontakt zueinander stehen Gefahr von schweren Ger tesch den abstandes mit Schraube 4 geklemmt Zur Ver nderung des Rollenabstandes muss dann die Schraube 4 gel st werden Bei fest eingestelltem Rollenabstand ist die Spindel zur Einstellung des Rollen PFAFF R sten 9 02 Druck der Transportrollen und der Zusatz Transportrollen einstellen Fig 9 02 Der Druck der oberen Transportrolle und der Zusatz Transportrollen soll so eingestellt werden dass das Schwei gut einwandfrei transportiert wird O Druck der oberen Transportrolle durch Anheben und Drehen des Einstellknopfes 1 ent sprechend dem Schwei gut einstellen siehe Kapitel 7 05 Einstellknopf f r den Rollen druck O Ggf linke Zusatz Transportrolle 2 ber Schalter 3 einschalten und rechte Zusatz Transportrolle ber Schalter 4 einschalten siehe Kapitel 7 07 Schalter der Zusatz Transportrollen O Druck der Zusatz Transportrollen ber Einstellknopf 5 einstellen siehe Kapitel 7 06 Einstellknopf f r den Druck der Zusatz Transportrolle
29. rufen siehe Kapitel 7 08 01 Hauptmen Durch Dr cken des Feldes Main wird das Hauptmen aufgerufen Startverz gerung Delays Delays U Son 17 msec Drive 3 msec Durch Dr cken des Feldes Delays wird ein Men zur Eingabe der Startverz gerung von Ultraschalleinheit und Rollenantrieb aufgerufen Durch Dr cken des entsprechenden Feldes oder wird die Verz gerungszeit des Ultraschalls U Son oder des Motors Drive eingestellt Durch Dr cken des entsprechenden Feldes k nnen die bergeordneten M en ebenen Main Hauptmen oder Menu Untermen aufgerufen werden PFAFF 7 6 Bedienungselemente Nachlauf des Antriebs der Transportrollen Run Out Run Out Distance I Durch Dr cken des Feldes Run Out wird ein Men zur Eingabe des Rollennachlaufs aufgerufen Durch entsprechende Einstellung k nnen Brandstellen am Nahtende vermie den werden Durch Dr cken des entsprechenden Feldes oder wird der Weg eingestellt den das Schwei gut nach Beenden des Schwei vorganges automatisch weitertransportiert wird Durch Dr cken des entsprechenden Feldes k nnen die bergeordneten Men ebenen Main Hauptmen oder Menu Untermen aufgerufen werden R cklauf des Antriebs der Transportrollen Autoreverse Autoreverse Distance 3 Durch Dr cken des Feldes Autoreverse wird ein Men zur Eingabe des Rollenr cklaufs a
30. schine ein bzw ausgeschaltet a O O jo e O f a Fig 7 02 7 03 Schalter f r Schwei richtung und Ultraschall N u O Durch Drehen des Schalters 1 wird die Drehrichtung des Rollenantriebs ausge go op w hlt Schalterstellung rechts gt vorw rts A Schalterstellung mitte gt r ckwarts SE O Durch Drehen des Schalters 2 wird der s s Generator f r die Ultraschallerzeugung ein bzw ausgeschaltet 1 2 NE Na N SS Fig 7 03 PFAFF 7 2 Bedienungselemente 7 04 Einstellrad f r den Rollenabstand O Durch Drehen am Einstellrad 1 wird der Abstand zwischen oberer und unterer Transportrolle ver ndert Der Abstand kann an der Skala 2 abgele sen werden Die Transportrollen d rfen nie in direktem Kontakt zueinander stehen Gefahr von schweren Ger tesch den Fig 7 04 g 7 05 Einstellknopf f r den Druck der oberen Rolle Durch Drehen des Einstellknopfes 1 wird 1 8 II on der Anpressdruck zwischen oberer und Be A unterer Rolle eingestellt F r die Verstel NU lung muss das Einstellrad 1 angehoben werden Der Rollendruck wird am Manometer 2 angezeigt Fig 7 05 i PFAFF Bedienungselemente 7 06 Einstellknopf f r den Anpressdruck der Zusatz Transportrollen gt
31. stellen O Dazu Knopf 2 hochziehen und so verdre hen dass das Manometer 1 einen Druck von 6 bar anzeigt Fig 11 03 11 03 Luftfilter der Wartungseinheit reinigen Maschine ausschalten A Druckluftschlauch an der Wartungseinheit abnehmen Wasserbeh lter 1 entleeren O Wasserbeh lter 1 entleert sich automa tisch nach dem Entfernen des Druckluft schlauches zur Wartungseinheit Filter 2 reinigen O Wasserbeh lter 1 abschrauben O Filter 2 herausdrehen O Filter 2 mit Druckluft bzw Isopropyl Alkohol Best Nr 95 665 735 91 reini gen O Filter 2 eindrehen und Wasserbeh lter 1 aufschrauben Fig 11 04 PFAFF 11 2 Wartung 11 04 Leuchtmittel am Maschinenkopf austauschen Maschine ausschalten und ab k hlen lassen Verbrennungsgefahr bei An Ber hrung der Sonotrode INT di A Glask rper der neuen Halogen lampen nicht mit blo en Fin gem anfassen o e UL Maschine ausschalten y Bei Bedarf die beiden Halogenlampen 1 AA mittels einer geeigneten Zange aus ihren Fassungen ziehen und durch neue Lam O pen des gleichen Typs ersetzen Fig 11 05 99 035 11 05 Leuchtmittel unterhalb der
32. uben 5 l sen und Schrauben 6 entsprechend der Regel einstellen Schrauben 4 und 5 festdrehen Handrad 2 Schraube 3 montieren und Schraube 1 l sen Rollenabstand berpr fen siehe Kapitel 9 01 Einstellung des Rollenabstandes schen Schraube 3 und dem Gewinde der Handradwelle befindet Das Druck D Bei der Montage des Handrades darauf achten dass sich das Druckst ck zwi st ck dient zur Schonung des Feingewindes 12 5 PFAFF J ustierung 12 07 Sicherungen einschalten NE Es 39 030 Fig 12 05 Die Sicherungen dienen zum Schutz vor gr eren Sch den bei Kurzschlu oder berlast Netzstecker ziehen Lebensgefahr durch elektrische Spannung Vor dem Wiedereinschalten muss zuerst die Ursache der St rung behoben werden O Ursache der St rung beseitigen ys O Schaltschrank ffnen und Sicherungen 1 wieder einschalten O Schaltschrank wieder verschlie en gt PPe PFAFF 12 6 Stromlaufplan 13 Stromlaufplan Referenzliste zum Stromlaufplan Al A2 A3 A4 A5 A6 A7 B1 B2 El E2 E3 4 F1 2 M1 Q1 R1 si 52 Y1 Y2 Steuerger t idec Micro 03 Ultraschall Generator Sonotronic DN 35 kHz idec Micro3 A D Unit Gleichstromversorgung 24V Gleichstromversorgung 48V Schrittmotorendstufe Bedienfeld Touch screen idec HG1B Initiator pressen EIN K
33. ufgerufen Durch entsprechende Einstellung kann das Nahtende bei erneutem Schwei beginn berschwei t werden um die Dichtheit der Naht zu gew hrleisten Durch Dr cken des entsprechenden Feldes oder wird der Weg eingestellt den das Schwei gut nach Beenden des Schwei vorganges automatisch zur cktransportiert wird Durch Dr cken des entsprechenden Feldes k nnen die bergeordneten Men ebenen Main Hauptmen oder Menu Untermen aufgerufen werden PFAFF Bedienungselemente 7 09 Bedienfeld des Generators ber das Bedienfeld wird der Generator gesteuert der die Sonotrode in Schwingungen bringt O O q D De oo _ILd4 1002 8 e S o 5 Zen o i 6 o o 100 2 Gi 3 1 99 2 s UU el Mm Mie Fig 7 09 Durch Dr cken der Taste 1 ON OFF wird der Generator separat ein bzw ausgeschal tet Bei eingeschaltetem Generator leuchtet die Diode im Taster 1 auf Durch Dr cken der Taste 2 TEST wird das Anschwingen der Sonotrode mit reduzierter Leistung 2 20 gepr ft Die Leistung kann an der Diodenreihe 5 abgelesen werden Durch Dr cken der Taste 3 AM PL wird die Sonotrode mit der am Hauptbedienfeld eingestellten Schwei leistung 10 100 in Schwingungen versetzt Die Leistung Amplitude kann an der Diodenreihe 5 abgelesen werden O W hrend des Schwei vorganges wird ber die Diod
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