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Bedienungsanleitung

1. Pin Colour Denomination 1 brown supply 24VDC 2 white Switching output 3 blue supply 4 black Analogue output 4 20mA 5 grey Not used Connect the connecting cable to the female plug of the sensor and tighten the retainer nut hand tight 54 ATTENTION A M 5 Parameterisation 5 1 User menu Incorrect settings in the parameters may result in the output of incorrect measured values and switching points This may result in accidental process influence Please make sure that only authorised and trained personnel perform changes to the parameterisation The sensor is parameterised using the function keys on the display The user menu can be opened by pressing the Enter button The individual parameters can be accessed by pressing the arrow buttons If you want to configure a parameter you must press the Enter button again use the arrow button to select the desired setting and confirm your selection finally using the Enter button At the end of the parameters you can return to the display by pressing ESC Escape and the Enter button User menu The bold and underlined values are the standard user parameters The S function resets all user parameters to the factory settings nn i Denomination Value range Description ESC Start end of menu not applicable Menu input and output NPr Measuring principle kur opacity ABS absorpt
2. Beschreibung Zeichnung Einschwei stutzen G 1 2 230 zylindrisch BP15 S1 2 rer le Saas Einschwei stutzen G 1 2 rund AP15 Prozessadapter Varivent F DN25 40 HP15 SE ws 2 Mure en E 66 _ EinschweiBhilfe G1 2 SW15 aus Messing ESS15 G1 2 Alle Marken und Produktnamen sind Warenzeichen der Seli GmbH Automatisierungstechnik Herausgeber SELI GMBH AUTOMATISIERUNGSTECHNIK Dieselstr 13 D 48485 Neuenkirchen Alle Rechte auch die der bersetzung vorbehalten Der Inhalt dieser Bedienungsanleitung darf nur mit schriftlicher Genehmigung von SELI GMBH AUTOMATISIERUNGSTECHNIK reproduziert werden Alle technischen Angaben Zeichnungen usw unterliegen dem Gesetz zum Schutz des Urheberrechts Technische nderungen vorbehalten Stand 08 11 2012 40 Table of Contents Table of Contents 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 2 2 1 2 2 2 3 2 4 3 3 1 3 2 4 4 1 4 2 4 3 5 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 6 6 1 6 2 6 3 6 4 7 Protective measures and precautions n eene 41 General safety ele de EE 41 Intended 55 MARE RE Brae RER ROP d cai Sa oala aliati iad ada i 41 Hazard areas and residual hazards NNN 42 Ge 42 EE dee 42 p i pe E 43 Symbols and pictogramsS sec aie ea 43 Prod
3. e eese rennen nennen nnn nnn 68 Maintenance el EI 69 ele CG 69 Troubleshooting nn 71 No or erroneous measured VAIUC ccccsececsssececcseeeccuseeeseseeeecseeessseesseeeeesoas 71 Strongly fluctuating measured value NN 71 Output current does not match the measured value 72 Switching output does not switch properly NN 72 Keyboard cannot be operated 2 ea 72 Error message on the display au na 73 Technical dat EE 75 icri pe asien 75 Specification e eee 75 DIMENSION eege eege e 76 Ambient e aile rte EE 76 Process conditions KE 77 Seide IP 78 Order structure STS EE 78 Spare parts and accessories uuununanunnunnaunnnunnnunnnunnnnnnunnnnn nun nnne 79 IV 1 Protective measures and precautions 1 1 General safety instructions The STS sensor is designed in such a way that the product does not entail any hazards when the operating instructions are complied with Please read the operating instructions first Only install and operate the sensor if you have read and understood all instructions regarding the safe and proper use gt Please keep the operating instructions so that you can refer to these at any time Only operate the sensor and its accessories in an immaculate condition Please additionally observe the laws regulations directives and standards applicable in the country the product is used in and on the operating site
4. STS 04 Optical path length Optical path length 5mm Measuring range configuration Special design upon request K Interface parameterisation Special design upon request K Display control Special design upon request x 78 10 Spare parts and accessories Accessories STS 03 04 Description Order number Connecting cable 2m S0112 00048 Connecting cable 5m S0112 00008 Connecting cable 10m S0112 00013 Control display S0552 00021 Accessories for rod shaped sensor STS 04 Description Order number Manual quick change fitting SAS 310 upon request Quick change fitting SAW 830 upon request upon request Certificates STS 03 04 Description Order number Certificate EN10204 2 2 for surface roughness Ra lt 0 38um 2 121 01 001 Certificate EN10204 3 1 for material 2 121 01 002 79 10 Spare parts and accessories Process connections excerpt STS 03 more detailed information see datasheet modular process Description Drawing Weld in nozzle G Y2 230 cylindrical BP15 G1 2 eps S EE 34 Weld in nozzle G 12 round AP15 Process adapter Varivent F DN25 40 HP15 34 Weld in aid G1 2 SW15 made of brass ESS1
5. NPr Defines the basic measuring principle of the sensor The selection options are absorption measurement and opacity measurement 46 2 Product description Measuring unit Decimal point User unit Display switchover Start of measuring range End of measuring range Damping Zero point range unt Defines the displayed unit of the measured value For the absorption measurement it is possible to select between AU absorption unit and a customer defined free measuring unit CDU Customer Defined Unit If you selected the opacity measurement option as measuring principle you can select between the following measuring units EBC European Brewery Convention FAU Formazine Absorption Unit TEF Tr bungseinheiten Formazin opacity units formazine MGL Milligrams per Litre and a customer defined free measuring unit CDU Customer Defined Unit In this the following is applicable 1 FAU 1 TEF 0 25 EBC 2 05mg L cdud Defines the decimal point decimal place in the display edu Defines the display scope of the user unit Defines which measured value is to be displayed turb Opacity absorption tENP Temperature ALE Opacity absorption and temperature alternating Regardless of the display switchover the analogue output always delivers a signal depending on the opacity absorption N B Defines the 4mA point for the output current The range can be selected freely between 0 19999
6. 1 2 Intended use The STS sensor is installed in and or on tanks or pipelines The optical part of the sensor is submerged in the process medium in order to measure physical properties by absorbing irradiated light The sensor must be maintained at regular intervals gt Establish a maintenance schedule that is aligned with your process gt Only perform the maintenance work described in the operating instructions Any modifications to the sensor must only be performed upon consultation with the manufacturer 41 1 Protective measures and precautions The manufacturer does not assume any liability for damages caused by improper or unintended use 1 3 Hazard areas and residual hazards The sensors are installed in and or on tanks and pipelines that may be pressurised Process liquid may only escape in the event of negligent conduct and improper operation gt Before commissioning and after each maintenance activity ensure that all gaskets and connections are complete and functional gt Take appropriate protective measures before making contact with the sensor because the parts may adopt the process temperature 1 4 Equipment Only use tested and approved accessories and equipment Gaskets The STS 03 sensor does not require any elastomer gaskets on the process connections In case you connect the sensor to your process by means of an adapter gt select the material properties of the process gasket
7. Druck Temperatur Diagramm STS 36 9 Technische Daten STS 03 Optische Pfadl nge Optische Pfadl nge 5 mm Konfiguration Messbereich Sonderausf hrung auf Anfrage K Schnittstelle Parametrierung Sonderausf hrung auf Anfrage K Display Bedieneinheit Sonderausf hrung auf Anfrage x STS 04 Optische Pfadlange Optische Pfadl nge 5 mm Konfiguration Messbereich Sonderausf hrung auf Anfrage K Schnittstelle Parametrierung Sonderausf hrung auf Anfrage K Display Bedieneinheit Sonderausf hrung auf Anfrage x 37 10 Ersatzteile und Zubeh r Zubeh r STS 03 04 Beschreibung Bestellnummer Anschlusskabel 2m S0112 00048 Anschlusskabel bm S0112 00008 Anschlusskabel 10m S0112 00013 Bediendisplay S0552 00021 Zubeh r f r Stabsensor STS 04 Beschreibung Bestellnummer Handwechselarmatur SAS 310 auf Anfrage Wechselarmatur SAW 830 auf Anfrage auf Anfrage Zertifikate STS 03 04 Beschreibung Bestellnummer Zertifikat EN10204 2 2 f r Oberfl chenrauheit Ra lt 0 38um 2 121 01 001 Zertifikat EN10204 3 1 f r Werkstoff 2 121 01 002 39 10 Ersatzteile und Zubeh r Prozessanschl sse Auszug STS 03 N here Infos siehe Datenblatt modular process
8. Ersatzteile und Zubeh r ein Ziehen Sie die Druckschraube 1 mit maximal 10 Nm an 1 Druckschraube 13 4 Montage 4 3 Elektrischer Anschluss Stellen Sie zuerst Folgendes sicher dass Sie ein original Anschlusskabel IP69K mit dem richtigen VA Anschlussstecker verwenden So schlie en Sie den Sensor an Schlie en Sie das Kabel wie folgt an Pin Farbe Bezeichnung 1 braun Versorgung 24VDC 2 wei Schaltausgang 3 blau Versorgung 4 schwarz Analogausgang 4 20mA 5 grau Nicht belegt Stecken Sie das Anschlu kabel auf die Steckerbuchse des Sensors und ziehen Sie die berwurfmutter handfest an 14 ACHTUNG 5 Parametrierung 5 1 Anwendermen Durch falsche Einstellungen in den Parametern k nnen falsche Messwerte und Schaltpunkte ausgegeben werden Dies kann zu ungewollter Prozessbeeinflussung f hren A M Stellen Sie sicher dass nur befugtes und geschultes Personal nderungen an der Parametrierung vornimmt Der Sensor wird ber die Funktionstasten am Display parametriert Durch Dr cken der Enter Taste gelangt man in das Anwendermen Durch Dr cken der Pfeiltasten gelangt man zu den einzelnen Parametern Will man einen Parameter konfigurieren bet tigt man wiederum die Enter Taste w hlt ber die Pfeiltaste die gew nschte Einstellung und best tigt endg ltig mit Enter Zur ck zur Anzeige gelangt man jeweils am Ende d
9. 0 000 19 999 The measuring range is set in the measuring unit currently used in each case N E Defines the 20mA point for the output current The range can be selected freely between 0 19999 0 000 19 999 The measuring range is set in the measuring unit currently used in each case dAn Damps the measured value in the range of 0 0 200 0 seconds both for the output current and for the display 0 Defines a range in display digits around the zero point where the measured value is set to 0 47 2 Product description Switching on point Switching off point Switching function Switching delay Lower output limit Upper output limit Leakage current Keylock Reset ESC don Defines the switching on point of the switching output The range can be selected freely between 0 19999 0 000 19 999 doFF Defines the switching off point of the switching output The range can be selected freely between 0 19999 0 000 19 999 dt P Defines the switching function of the switching output The options to select from are normally closed NC and normally open NO ddLY Defines a switching delay of the switching output The range can be selected freely between 0 0 200 0 seconds coLL Defines the minimum output current The range can be selected freely between 0 22 5mA roHL Defines the maximum output current The range can be selected freely between 0 22 5mA flou
10. Sie den Sensor nur wenn Sie alle Hinweise zur sicheren und sachgem en Nutzung gelesen und verstanden haben Bewahren Sie die Bedienungsanleitung auf damit Sie jederzeit darin nachschlagen k nnen Betreiben Sie den Sensor und das Zubeh r nur in einwandfreiem Zustand gt Beachten Sie zus tzlich die im Verwenderland und am Einsatzort geltenden Gesetze Verordnungen Richtlinien und Normen 1 2 BestimmungsgemaBe Verwendung Der Sensor STS wird in bzw an Beh ltern oder Rohrleitungen installiert Der optische Teil des Sensors taucht in das Prozessmedium ein um durch Absorption von eingestrahltem Licht physikalische Eigenschaften zu messen Der Sensor muss regelm ig gewartet werden gt Stellen Sie einen auf Ihren Prozess abgestimmten Wartungsplan auf gt F hren Sie nur Wartungsarbeiten aus die in der Bedienungsanleitung beschrieben sind Ver nderungen an dem Sensor d rfen nur nach R cksprache mit dem Hersteller vorgenommen werden Der Hersteller haftet nicht f r Sch den die aus unsachgem er oder nicht bestimmungsgem er Verwendung entstehen 1 Sicherheits und Schutzma nahmen Dichtungen Qualifikation Schutzkleidung 1 3 Gefahrenbereiche und Restgefahren Sensoren sind an bzw in Beh ltern und Rohrleitungen installiert die unter Druck stehen k nnen Prozessfl ssigkeit kann nur bei fahrl ssigem Handeln und unsachgem er Bedienung entweichen gt Stellen Sie vo
11. current in the event of an internal error 5 3 Switching points The STS sensor is equipped with a PNP switching output configured by four parameters don defines the switching on point and doFF defines the switching off point Together both parameters determine the function of the switching output 57 5 Parameterisation If don is lower than doFF the output is switched on once the measured value is between the switching points window function 10096 doff 80 un Dmm em om mmm 52 don 30 SENE e ea Do ei eue T Zu Value 096 ime If don is higher than doFF the output is switched on once the measured value exceeds don The product is switched off only when the measured value falls below goFF hysteresis function 10096 don 80 SEEDS UON TEENS EES doff 0 len ll bes nur Value 096 Time If don equals goFF the output is switched on once the measured value exceeds the switching value don doFF and is switched off once the measured value falls below the switching value don doFF again 100 58 5 Parameterisation Both parameters can be set independently dEYP inverts the function of the switching output If the value is no the switching output will work as normally open NO contact if the value is ne the switching output will work as normally closed NC contact daLY delays the reaction of the switching output by up to 200 08 This value holds true for switchi
12. or NC parameterisable 150mA max Degree of protection IP67 IP69K Cable connection M12 connector 5 pin Cable length 3m or 5m Process connection G 1 2 for process connections modular process 75 9 Technical data 9 3 Dimensions OPL 5 268 142 5 OPL5 258 363 463 depending on sensor length STS03 268 812 __optical path length sensor length Sensor length 225mm 9 4 Ambient conditions Ambient temperature Transport and storage temperature Thread PG13 5 STS04 10 70 C 20 80 C 76 9 Technical data 9 5 Process conditions STS maximum admissible pressure PS 10bar maximum admissible temperature TS 90 C maximum admissible sterilisation temperature 141 C max 2h Pressure Temperature Diagram im e 2 v i 3 a v e i a x f E 30 40 50 60 70 80 90 Temperature in C Pressure temperature diagram STS 77 9 Technical data STS 03 Optical path length Optical path length 5mm Measuring range configuration Special design upon request K Interface parameterisation Special design upon request K Display control unit Special design upon request x
13. sensor in its packaging The packaging provides the best protection until installation 3 2 Checking the delivery Before approving the sensor for installation you must ensure the following Packaging and device are in an immaculate condition The nameplate of the sensor corresponds to the specifications of the purchase order Should you have any queries please directly contact the manufacturer 51 DANGER A 4 Installation 4 1 Preparing the system Please make sure that there is enough working space for operating the sensor the process is shut down tanks or pipelines are depressurised empty and clean connection nozzle and process connection of the sensor are matching 4 2 Mechanical connection Risk of injuries due to escaping process fluid Burns or chemical burns depending on the properties of the process fluid gt Wear safety goggles and protective clothing Check that the tank or the pipeline the sensor is connected to is depressurised empty and clean Insert the sensor into the matching modular process connection modular process see also chapter 10 Spare parts and accessories Tighten the pressure screw 1 to a torque of maximum 10Nm 1 pressure screw 53 4 Installation 4 3 Electrical connection Initially please make sure that you use a genuine connecting cable IP69K with the proper VA connector How to connect the sensor Connect the cable as follows
14. und einbaufertig in einer Verpackung ausgeliefert die dem Sensor optimalen Schutz bietet Die Lieferung umfasst Sensor STS Schutzh lse f r Messoptik nur STS 03 Bedienungsanleitung Zertifikat f r Oberfl chen Option Zertifikat f r medienber hrte Werkstoffe Option Bewahren Sie den Sensor in der Verpackung auf Dort ist er bis zum Einbau am besten gesch tzt 3 2 Pr fen der Lieferung Bevor Sie den Sensor f r die Montage freigeben m ssen sie Folgendes sicherstellen Verpackung und Ger t sind in einwandfreiem Zustand Das Typenschild des Sensors stimmt mit den Angaben der Bestellung berein Bei R ckfragen wenden Sie sich bitte direkt den Hersteller 11 GEFAHR A 4 Montage 4 1 Anlage vorbereiten Stellen Sie sicher dass gen gend Arbeitsraum f r den Betrieb des Sensors vorhanden ist der Prozess abgeschaltet ist Beh lter oder Rohrleitungen druckfrei leer und sauber sind Anschlussstutzen und Prozessanschluss des Sensors zusammenpassen 4 2 Mechanischer Anschluss Verletzungsgefahr durch austretende Prozessfl ssigkeit Verbrennungen oder Ver tzungen je nach Eigenschaft der Prozessfl ssigkeit gt Tragen Sie Schutzbrille und Schutzkleidung Kontrollieren Sie dass Beh lter oder Rohrleitung an die der Sensor angeschlossen wird druckfrei leer und sauber sind Setzen Sie den Sensor in den passenden modularen Prozesssanschlu modular process siehe auch Kap 10
15. 04 Measuring range Display Measuring principle the opacity measurements strongly depend on the measuring principle the wavelength the measuring angle and the optical path length The NIR sensor STS 03 is a sensor for monitoring the optical density or opacity of fluids in order to monitor continuous process results or to securely indicate changes In this the measuring range is between 0 6 OD 0 6 AU 3250 EBC or 0 13 000FAU Just like the STS 03 the NIR sensor STS 04 is designed for monitoring the optical density of fluids but this sensor is used in manual or automatic quick change fittings of the SAW family By using quick change fittings the sensor can be flushed or removed with the process running efficiently preventing corrupt results caused by coatings on the measuring windows and allowing for secure long term monitoring of processes The measuring range of the STS 03 04 sensors is as follows referred to the different measuring units 6 OD optical density 3 AU absorption units 3 2b50 EBC European Brewery Convention 13 000 FAU formazine absorption unit 13 000 TEF opacity units formazine 26 650 mg l milligrams dry substance per litre oooooo The current measured value is shown on the display in each case With the help of the function keys the sensor can be configured The display can be removed allowing for the efficient prevention of any accidental changes to the settings 2 2 Functions
16. 5 47 G1 2 All brand and product names are trademarks of Seli GmbH Automatisierungstechnik Published by SELI GMBH AUTOMATISIERUNGSTECHNIK Dieselstr 13 D 48485 Neuenkirchen Germany All rights reserved also applicable to the rights of translation The contents of these operating instructions must only be reproduced with the written consent of SELI GMBH AUTOMATISIERUNGSTECHNIK All technical information drawings etc are subject to the copyright law Subject to technical changes Dating from 8 November 2012 80 Zentrale gt gt En seli GmbH Automatisierungstechnik Zentrale Dieselstra e 13 48485 Neuenkirchen Tel 49 0 5973 9474 0 Fax 49 0 5973 9474 74 E Mail Zentrale seli de Internet http www seli Cle Automatisierungstechnik Art Nr 10001 Vers 01 2012
17. 6 2 Kalibrierung mit Vergleichsl sungen NNN 22 6 3 Kalibrierung mit Vergleichsger t ecce 23 6 4 Auf Werkskalibrierung r ckstellen ANNER 25 MER Clu 27 Inhaltsverzeichnis 7 1 7 2 7 3 7 4 7 5 8 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 9 9 1 9 2 9 3 9 4 9 5 9 6 9 7 10 Wichtige Hinweise zur Wartung 27 Prozessanschluss kontrollieren u se 27 Messfenster e EE 28 War lee EE 29 ERIESOFOUNG erm 29 Hilfe im Problemfall scene Seed 31 Kein oder fehlerhafter M SSWEIT c cssccccsseeeccseeescsseeesaseeescneessuseessaeneesoas 31 Stark schwankender Messwert esses nennen nnn nnn 31 Ausgangsstrom passt nicht zum Messwert Au 32 Schaltausgang schaltet nicht korrekt 32 Tastatur l sst sich nicht bedienen 1eceee eren 32 Fehlermeldung im Display E 33 Technische D ten rue au anna KREIS SFERn da Een CAE ENN 34 Normen eek 34 SPEZIEIKGLION anna 34 PINES SUING sts 35 Umgeb ngsbedinglingen su 35 Prozessbedingungen E 36 Bestellstruktur STS O3 37 BestellstruktuUr ee 38 Ersatzteile und Zubeh r uu 0 000 000 NERENSERNEE ENEE ERR anna anna 39 IV 1 Sicherheits und Schutzma nahmen 1 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Der Sensor STS ist so konstruiert dass bei Beachtung der Bedienungsanleitung vom Produkt keine Gefahren ausgehen gt Lesen Sie zuerst die Bedienungsanleitung gt Montieren und bedienen
18. B If the transmitter detects an internal error an error code is shown on the display and the leakage current defined at this point is generated The leakage current can be selected freely between 0 22 5mA RuLoJ Upon corresponding operating time the keyboard is locked in order to prevent unauthorised operation The setting range can be selected freely between 0 100 minutes if 0 is entered the keylock is disabled l SE By setting the reset function in the user menu to the option YES all parameters of the user menu are reset to the factory settings The calibration values are maintained ESc When ultimately using the ESC function in the user menu all changed parameters of the previous parameterisation will be stored The calibration values are maintained 2 3 Calibration The STS 03 04 opacimeter was subjected to a calibration procedure in the factory whereby it is possible to reset the product to this configuration even after accidental misuse This factory calibration is performed both with absorption standards and with formazine solution Therefore the sensor is prepared 48 2 Product description Number of calibration points Calibration points target values Calibration points actual values Save Reset Sensor and can directly be used both for absorption and opacity measurements Since the opacity is not an unambiguously defined quantity but a subjective impression opacimeters are calibrat
19. Bauliche Ver nderungen d rfen nur nach R cksprache mit dem Hersteller vorgenommen werden Bevor Sie den Sensor vom Prozess trennen m ssen Rohrleitungen oder Beh lter druckfrei leer und sauber sein 7 2 Prozessanschluss kontrollieren Der Sensor wird ber die Druckschraube 1 in dem Prozessstutzen gehalten und gedichtet Pr fen Sie regelm ig ob der Prozessanschluss dicht ist Ziehen Sie ggf die Druckschraube 1 mit maximal 10 Nm an 1 Druckschraube 27 7 Wartung WARNUNG A GEFAHR A Prozessfl ssigkeit entweicht am Prozessanschluss Gefahrdung je nach Eigenschaft des Prozessmediums gt Druckschraube mit maximal 10 Nm anziehen 7 3 Messfenster reinigen Die Tr bung Absorption wird ber zwei Messfenster Saphir im Prozess gemessen Verunreinigungen oder Bel ge verf lschen den Messwert Reinigen Sie regelm ig die Messfenster von Bel gen Entnehmen Sie den Sensor aus dem Prozessanschluss Reinigen Sie die Messfenster von Bel gen Verletzungsgefahr durch austretende Prozessfl ssigkeit gt Tragen Sie Schutzbrille und Schutzkleidung gt Kontrollieren Sie ob Beh lter oder Rohrleitung an die der Sensor angeschlossen wird druckfrei leer und sauber sind Messfenster Abb 5 Messfenster am Sensor 28 7 Wartung viertelj hrlich j hrlich Sensor Verpackung 7 4 Wartungsplan F hren Sie die Wartungsarbeiten in den empfohlenen Intervallen
20. Sie k nnen alle Anwenderparameter auf Werkseinstellungen zur cksetzten r SE setzt alle Parameter auf Werkseinstellungen zur ck indem Sie den Einstellwert auf 9ES ndern und mit der Enter Taste best tigen Eine Anwenderkalibrierung bleibt hiervon unber hrt diese kann nur im Kalibriermen Kap 6 1 zur ckgesetzt werden 20 ACHTUNG N 6 Kalibrierung durch den Anwender 6 1 Kalibriermen Durch falsche Einstellungen in den Parametern k nnen falsche Messwerte und Schaltpunkte ausgegeben werden Dies kann zu ungewollter Prozessbeeinflussung f hren Stellen Sie sicher dass nur befugtes und geschultes Personal nderungen an der Kalibrierung vornimmt Der Sensor wird ber die Funktionstasten am Display parametriert Durch Dr cken der Pfeil a Taste f r 4 5 Sekunden gelangt man in das Kalibriermen Durch wiederholtes Dr cken der Pfeiltasten gelangt man zu den einzelnen Parametern Will man einen Parameter konfigurieren bet tigt man die Enter Taste w hlt ber die Pfeiltaste die gew nschte Einstellung und best tigt endg ltig mit Enter Zur ck zur Anzeige gelangt man jeweils am Ende der Parameter indem man ESC Escape mit der Enter Taste best tigt Die Funktion Se setzt die Kalibrierung auf die Werkskalibrierung zur ck doli a Bezeichnung Wertebereich Beschreibung ESC Men anfang ende entf llt Men Ein und Ausgang Anzahl der 2 6 Legt die Anzahl
21. Stromausgang falsch parametriert gt Parametrierung des Stromausgangs berpr fen und ggf ndern Kap 5 2 Elektrischer Anschluss fehlerhaft gt Elektrischen Anschluss gem Kap 4 3 pr fen herstellen 8 4 Schaltausgang schaltet nicht korrekt m gliche Ursache gt Abhilfe Schaltausgang falsch parametriert gt Parametrierung des Schaltausgangs berpr fen und ggf ndern Kap 5 3 Elektrischer Anschluss fehlerhaft gt Elektrischen Anschluss gem Kap 4 3 pr fen herstellen 8 5 Tastatur l sst sich nicht bedienen m gliche Ursache Abhilfe Tastatursperre ist aktiviert gt Tastatur entsperren Kap 5 5 32 8 Hilfe im Problemfall 8 6 Fehlermeldung Fehlermeldung im Display gt Abhilfe Erc Werksabgleich fehlerhaft gt Reparatur beim Hersteller Erri Anwenderparameter fehlerhaft gt Mit der Funktion rS die Anwenderparameter zur cksetzen Kap 5 7 Erre Temperaturmessung fehlerhaft gt Reparatur beim Hersteller Err3 Messbereichsspreizung fehlerhaft gt Die Parameter Arb und A E pr fen Max Spreizung 4 1 Erc 1 ADC Fehler gt Reparatur beim Hersteller Err5 Temperatur berschreitung des Mediums 100 C Werkseinstellung 33 9 Technische Daten 9 Technische Daten 9 1 Normen EN 61326 1 10 2006 EN 61326 2 3 5 2007 DIN EN 27027 ISO 7027 9 2 Spezifikat
22. Tr bungsmessger t Dieselstra e 13 48485 Neuenkirchen Tel 05973 9474 0 Fax 05973 9474 74 E Mail Zentrale seli de Internet http www seli de Automatisierungstechnik Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheits und Schutzma nahmen ener 1 1 1 Allgemeine Sicherheitshinweise eere ener eene 1 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung 1 1 3 Gefahrenbereiche und Restgefahren eeeeeeeeeeneeee enne nnne 2 4 E leg cn TES 2 1 5 EE ee 2 1 6 7 JEHESOFGUNG ERUNT ee 3 1 7 Symbole und Piktogrartrne socio nie ak 3 2 Produktbeschreibung iiis noncsucusx oai x vix sud ge cds eu GES dat ia geg uta t 5 2 1 NIR Sensor STS sia oaia agp a a oen Gana nan aea Gana ann ga a 5 2 2 FUNKEIONEN EET II TEES 6 2 3 Kalibrierung sahen M 8 2 4 Pr zeseintegralion eet geseet 9 3 Lieferung san 11 3 1 ee EE 11 3 25 Pr fen der Biche FUNG rast ee 11 e GE Lei E 13 4 1 Anlage vorbereiten ceata Rn 13 4 2 Mecharischer Anschluss ee 13 4 3 Elektrischer AnSchlUs5 aceasi pacea atitea pai ea det aci Baiat e patati a du 14 5 Pard metrHerung EEN 15 5 1 Anwender TELS TT TIU 15 5 2 Ee EL e HEEN 17 5 3 Schaltlp nkte uscite roe oa dalele da ali sa fil dau ege 17 5 4 Display sun 19 9 9 FasteltitSDOl nee ae ea 19 5 6 Reset nen 20 6 Kalibrierung durch den Anwender 1 eere 21 Geol Kallbrier EE 21
23. ass Sie mit Gefahr f r Leib und Leben und hohen Sachsch den rechnen m ssen wenn Sie die Anweisungen missachten ACHTUNG Der Sicherheitshinweis mit dem Signalwort ACHTUNG weist Sie darauf hin dass Sie mit Sachsch den rechnen m ssen wenn Sie die Anweisungen nicht befolgen Hier erhalten Sie einen wichtigen Hinweis kd Wenn Sie dieses Zeichen sehen dann m ssen Sie die Arbeitsschritte in der angegebenen Reihenfolge ausf hren Bauteile Messverfahren Absorption Tr bung 2 Produktbeschreibung 2 1 NIR Sensor STS 03 04 1 Geh usedeckel 2 Anzeige u Bediendisplay 3 Elektrischer Anschluss M12 Stecker 4 Druckschraube 5 Prozessanschluss 6 Messfenster NIR Sensor Der NIR Sensor STS 03 04 ist ein 180 Durchlichtsensor der im Nahinfrarotbereich 880nm Wellenl nge Absorption oder Tr bung in Fl ssigkeiten misst In fl ssigen Medien wird ein geb ndelter Lichtstrahl durch Absorption und Streuung geschw cht Diese Schw chung kann bei einer definierten optischen Pfadl nge Durchleuchtungsweg gemessen und damit R ckschl sse auf das durchleuchtete Medium abgeleitet werden da die Absorption einer Fl ssigkeit direkt proportional zu seiner Konzentration ist was durch das Lambert Beer Gesetz beschrieben wird Die grundlegende Ma einheit der Absorption ist AU Absorption Units Ein AU entspricht 90 Lichtverlust 2 AU 99 3 AU 99 9 und so weiter Tr bung ist ein optischer Eindr
24. calibration this way St Reset no YES Reset to factory calibration the user parameters are 61 6 Calibration by the user Para EEE Oe meter Denomination Value range Description maintained ESC Start end of menu not applicable Menu input and output saving the entered parameters 6 2 Calibration using reference solutions ATTENTION Incorrect settings in the parameters may result in the output of incorrect measured values and switching points This may result in accidental process influence VI Please make sure that only authorised and trained personnel perform changes to the calibration The sensor is parameterised using the function keys on the display The operating steps can be found in chapter 6 1 Please proceed as follows to perform a calibration using reference solutions 1 Please check that the sensor is set to the required measuring principle absorption opacity see chapter 5 1 2 Resetthe calibration to the factory calibration rSt see chapter 6 4 and save the reset by selecting SAJE YES 3 Prepare a table in accordance with the following example shown for 4 different reference solutions here 62 6 Calibration by the user known determined Reference solution target value actual value of the reference solutions of the reference solutions 1 e g 250 EBC e g 234EBC 2 3 4 6 In this the target value d
25. ct measured values and switching points This may result in accidental process influence Please make sure that only authorised and trained personnel perform changes to the calibration The sensor is parameterised using the function keys on the display Pressing the arrow A button for 4 5 seconds will open the calibration menu If you press the arrow keys repeatedly you can go to the individual parameters If you want to configure a parameter you must press the Enter button use the arrow key to select the required setting and confirm your selection by using the Enter button At the end of the parameters you can return to the display by pressing ESC Escape and the Enter button The SE function resets the calibration to the factory calibration Gees e Denomination Value range Description ESC Start end of menu not applicable Menu input and output CoEF Number of calibration 2 6 Defines the number of points calibration points cul Calibration points target 0 19999 Defines the target values and or values of the calibration ell 0 000 19 999 points must be entered by the user cALI Calibration points 0 19999 Defines the actual actual values and or values of the calibration CHILE 0 000 19 999 points must be entered by the user The display alternates with the target values SAJE Saving the calibration no YES Saves and or accepts the user calibration values and overwrites the most recent
26. der CaEF Kalibrierpunkte Kalibrierpunkte fest echt Kalibrierpunkte 0 19999 Legt die Sollwerte der Sollwerte bzw Kalibrierpunkte fest ell 0 000 19 999 muss von Anwender eingegeben werden cALI Kalibrierpunkte 0 19999 Legt die Istwerte der Istwerte bzw Kalibrierpunkte fest CHILE 0 000 19 999 muss von Anwender eingegeben werden Die Anzeige wechselt mit den Sollwerten SAJE Speichern der no YES Speichert bzw Kalibrierung m bernimmt die Anwenderkalibrierwerte und berschreibt damit die letzte Kalibrierung rSt Reset no YES R cksetzen auf ES Werkskalibrierung die Anwenderparameter bleiben erhalten 21 6 Kalibrierung durch den Anwender Para Bezeichnun Wertebereich Beschreibun meter ESC Men anfang ende entf llt Men Ein und Ausgang Speicherung der einge gebenen Parameter 6 2 Kalibrierung mit Vergleichsl sungen ACHTUNG Durch falsche Einstellungen in den Parametern k nnen falsche Messwerte und Schaltpunkte ausgegeben werden Dies kann zu ungewollter Prozessbeeinflussung f hren v1 Stellen Sie sicher dass nur befugtes und geschultes Personal Anderungen an der Kalibrierung vornimmt Der Sensor wird ber die Funktionstasten am Display parametriert Die Bedienschritte finden Sie im Kapitel 6 1 Eine Kalibrierung mit Vergleichsl sungen f hren Sie wie folgt durch 1 berpr fen Sie dass der Sensor auf das gew nschte Messprinzip Absorp
27. durch gt Dichtigkeit des Prozessanschlusses visuell berpr fen gt Druckschraube mit maximal 10 Nm anziehen gt Sensor ausbauen und Messfenster reinigen Passen Sie die erforderlichen Wartungsintervalle an Ihre Prozessbedingungen an 7 5 Entsorgung Achten Sie darauf dass der Sensor frei von Gefahr und Giftstoffen ist Die Einzelteile m ssen getrennt nach ihrem Werkstoff entsorgt werden Beachten Sie die Vorschriften und Regeln zur Abfallentsorgung die im Verwenderland und am Einsatzort gelten Die Verpackung ist aus Karton und kann dem Altpapier zuf hrt werden 29 8 Hilfe im Problemfall 8 1 Kein oder fehlerhafter Messwert m gliche Ursache gt Abhilfe keine Spannung am Sensor gt Elektrischen Anschluss gem Kap 4 3 pr fen herstellen Messfenster sind belegt gt Messfenster reinigen Kap 7 3 Wenn die Messfenster h ufig verschmutzen verwenden Sie besser einen STS04 mit Wechselarmatur SAW8XX Kalibrierung fehlerhaft gt Kalibrierung im Kalibriermen auf Werkseinstellungen zur cksetzen Kap 6 1 8 2 Stark schwankender Messwert m gliche Ursache gt Abhilfe Luftblasen im System Anzeige und Ausgangsstrom d mpfen Kap 5 2 Sensor taucht nicht v llig in die gt Einbauort ndern Prozessfl ssigkeit ein 31 8 Hilfe im Problemfall 8 3 Ausgangsstrom passt nicht zum Messwert m gliche Ursache gt Abhilfe
28. ed with reference standards The displayed measured values outside of the reference standards strongly depend on the measuring system the wavelength and the measuring angle however In order to improve the comparability of different measuring systems user specific calibration may make sense This can be performed in the calibration menu without finally deleting the factory calibration Reasonable calibration procedures are described in chapter 6 Calibration cdEF Defines the number of calibration points for the user specific calibration You can select between at least 2 and 6 points at the most Lol Ai The target values of the respective calibration points are set here cALI 6 The actual values of the respective calibration points are set here SAJE The user specific calibration is saved and accepted as soon as the SAVE function is set to YES The reset function in the calibration menu can be used in order to discard the user specific calibration and the sensor is reset to the factory calibration However the parameterisation in the user menu is maintained 2 4 Process integration The STS 03 sensor is installed into pipelines or tanks by means of his hygienic modular Y2 process connections directly using a welding sleeve e g BP15 or inserted into existing process connections using the corresponding process adapters The STS 04 rod shaped sensor is installed into a quick change fitting SAW that in turn
29. egt fest welcher Messwert angezeigt werden soll tucb Tr bung Absorption ENP Temperatur ALE Tr bung Absorption und Temperatur im Wechsel Unabh ngig von der Displayumschaltung liefert der Analogausgang immer ein von der Tr bung Absorption abh ngiges Signal f1 B Legt den 4mA Punkt fur den Ausgangsstrom fest Der Bereich kann zwischen 0 19999 0 000 19 999 frei gew hlt werden Der Messbereich wird in der jeweils aktuellen Messwerteinheit eingestellt N E Legt den 20mA Punkt f r den Ausgangsstrom fest Der Bereich kann zwischen 0 19999 0 000 19 999 frei gew hlt werden Der Messbereich wird in der jeweils aktuellen Messwerteinheit eingestellt dfn D mpft den Messwert im Bereich von 0 0 200 0 Sekunden sowohl f r den Ausgangsstrom als auch f r die Anzeige im Display 0 Legt einen Bereich in Anzeigedigits um den Nullpunkt fest in dem der Messwert auf 0 gesetzt wird 2 Produktbeschreibung Einschaltpunkt Ausschaltpunkt Schaltfunktion Schaltverz gerung Untere Ausgangsgrenze Obere Ausgangsgrenze Fehlerstrom Tastensperre Reset ESC don Legt den Einschaltpunkt des Schaltausgangs fest Der Bereich kann zwischen 0 19999 0 000 19 999 frei gew hlt werden doFF Legt den Ausschaltpunkt des Schaltausgangs fest Der Bereich kann zwischen 0 19999 0 000 19 999 frei gew hlt werden dt P Legt die Schaltfunktion des Schaltausgangs fest Es kan
30. eibt jedoch erhalten 2 4 Prozessintegration Der Sensor STS 03 wird ber seinen hygienischen modularen 2 Prozessanschluss direkt mittels eine Einschwei muffe z B BP15 in Rohrleitungen oder Beh lter eingebaut oder mit entsprechenden Prozessadaptern in vorhandene Prozessanschl sse eingesetzt Der Stabsensor STS 04 wird in eine 9 2 Produktbeschreibung Wechselarmatur eingebaut SAW die wiederum an den Prozessleitungen oder Beh lter angeschlossen wird Transmitter Der Transmitter wird mit 24V DC versorgt hat einen frei parametrierbaren Schaltausgang und einen 4 20mA Ausgang zur Messwertausgabe Prozessintegration Druck Der Sensor STS darf bis zu einem Druck von 10bar und einer Temperatur maximalen Prozesstemperatur von 90 C eingesetzt werden 140 C Maximum f r 2 Std SIP Zyklus Beachten Sie die Druck und Temperatur Diagramme in Kapitel 9 5 Einbaulage Die Sensoren k nnen grunds tzlich in jeder Lage betrieben werden Achten Sie jedoch auf die Lesbarkeit der Anzeige und auf gute Zug nglich und Bedienbarkeit Messfenster Die Messfenster m ssen so ausgerichtet werden dass sich keine Luftblasen oder Partikel dazwischen verfangen k nnen Die Messfenster sind sauber zu halten Dies kann durch eine geeignete CIP SIP Reinigung erfolgen oder verwenden Sie den STS in Kombination mit einer Wechselarmatur SAW 10 3 Lieferung 3 1 Lieferumfang Der Sensor wird im Werk kalibriert
31. em Sie den Sensor erneut in die Vergleichsl sungen eintauchen Zeigt der Sensor die Sollwerte an ist die Kalibrierung erfolgreich Achten Sie darauf dass die verwendeten Vergleichsl sungen m glichst Ihren gew nschten Messbereich abdecken 6 3 Kalibrierung mit Vergleichsgerat Durch falsche Einstellungen in den Parametern k nnen falsche Messwerte und Schaltpunkte ausgegeben werden Dies kann zu ungewollter Prozessbeeinflussung f hren Stellen Sie sicher dass nur befugtes und geschultes Personal nderungen an der Kalibrierung vornimmt Der Sensor wird ber die Funktionstasten am Display parametriert Die Bedienschritte finden Sie im Kapitel 6 1 Wenn Sie in einem laufenden Prozess den STS an ein Vergleichsger t anpassen m chten so f hren Sie eine Kalibrierung mit Vergleichsger t wie folgt durch 23 6 Kalibrierung durch den Anwender berpr fen Sie dass der Sensor auf das gew nschte Messprinzip Absorption Tr bung eingestellt ist Siehe Kap 5 1 Setzen Sie die Kalibrierung auf Werkskalibrierung zur ck rSe Kap 6 4 und sichern Sie die R ckstellung mit SAVE YES Bereiten Sie sich eine Tabelle nach folgendem Muster vor hier f r 4 unterschiedliche Vergleichsmessungen dargestellt Vergleichsl sung Messwert des Sollwert Istwert Vergleichsger tes Messwert des STS 1 z B 1250 FAU z B 1225 FAU 2 3 4 6 Um den Sensor STS an ein Vergleichsger t anzu
32. er Kalibrierpunkte Kalibrierpunkte Sollwerte Kalibrierpunkte Istwerte Speichern Reset Sensor mit Absorptionsstandards als auch mit Formazinl sung durchgef hrt Daher ist der Sensor sowohl f r Absorption als auch f r Tr bungsmessungen vorbereitet und direkt einsetzbar Da die Tr bung keine eindeutig definierte Gr e sondern ein subjektiver Eindruck ist werden Tr bungsger te mit Vergleichsstandards kalibriert Die angezeigten Messwerte au erhalb der Vergleichsstandards h ngen jedoch stark vom Messsystem Wellenl nge und Messwinkel ab Zur besseren Vergleichbarkeit unterschiedlicher Messsysteme kann eine anwenderbezogene Kalibrierung sinnvoll sein Dies kann im Kalibriermen durchgef hrt werden ohne die Werkskalibrierung endg ltig zu l schen Sinnvolle Kalibrierabl ufe sind im Kap 6 Kalibrierung beschrieben cdEF Legt die Anzahl der Kalibrierpunkte f r eine Awender kalibrierung fest Man kann zwischen minimal 2 und maximal 6 Punkten w hlen cJl 6 Hier werden die Sollwerte der jeweiligen Kalibrierpunkte eingestellt cALI 6 Hier werden die Istwerte der jeweiligen Kalibrierpunkte eingestellt SAJEI Die Anwenderkalibrierung wird gespeichert und bernommen sobald die Funktion SAVE auf YES gesetzt wird Mit der Reset Funktion im Kalibriermen wird die Anwenderkalibrierung verworfen und der Sensor auf die Werkskalibrierung zur ckgesetzt Die Parametrierung im Anwendermen bl
33. er Parameter indem man ESC Escape mit der Enter Taste best tigt Anwendermen Die fettgedruckten und unterstrichenen Werte sind die Standard Anwenderparameter Die Funktion SE setzt alle Anwenderparameter auf den Standard zur ck Para m ter Bezeichnung Wertebereich Beschreibung ESC Men anfang ende entf llt Men Ein und Ausgang NPr Messprinzip tur Tribung ABS Absorption umt Wahl der MPR ABS MPR kur Messwerteinheit Au Au EBC EBC du CDU FRu FAU HEF TEF NGL mg l du CDU Dezimalpunkt 0 0 000 Legt die dud Anwendereinheit Nachkommastellen der Anwendereinheit cdu fest 15 5 Parametrierung Para meter Bezeichnung Wertebereich Beschreibung Cdu Anwendereinheit 0 19999 Legt den Wertebereich der Anwendereinheit Edu fest JSP Displayumschaltung turb ENP ALE Festlegung welcher Messwert angezeigt werden soll turb Tr bung Abs tENP Temperatur ALE Triibung Abs u Temperatur im Wechsel Unabh ngig vor der Displayumschaltung liefert der Analogausgang immer ein von der Tr bung abh ngiges Signal frb Messbereichsanfang 0 19999 Legt den 4mA Punkt Measurering begin fest N E Messbereichsende 0 19999 Legt den 20mA Punkt Measurering end fest d tt D mpfung 0 0 200 0 D mpft den Tr bungs Damping Messwert r D Nullpunktsfenster 1 3 Mbr Le
34. erformed in the sequence stated 43 Components Measuring procedure Absorption Opacity 2 Product description 2 1 NIR sensor STS 03 04 ye ci 1 Housing cover 2 Display and control display x 3 Electrical connection M12 i connector i 4 Pressure screw 5 Process connection 6 Measuring window NIR sensor The NIR sensor STS 03 04 is a 180 see through sensor measuring absorption or opacity in fluids in the near infrared range 880nm wavelength In liquid media a collimated light beam is damped by absorption and scattering This damping can be measured in the event of a defined optical path length transmission path and thus conclusions can be drawn regarding the rayed medium because the absorption of a fluid is directly proportional to its concentration which is described by the Lambert Beer law The underlying measuring unit of absorption is AU absorption units One AU corresponds to a light loss of 9096 2 AU correspond to 9995 3 AU correspond to 99 996 and so on Opacity is an optical impression describing the property of intransparent media regarding the damping of light Opacity is not an unambiguously defined or physical quantity but a subjective impression In order to improve the comparability opacity measurements were calibrated using so called reference standards e g formazine Nevertheless the displayed measured values of 45 2 Product description STS 03 STS
35. erschreitet 10096 Beide Parameter lassen sich unabh ngig voneinander einstellen 18 5 Parametrierung dEYP kehrt die Funktion des Schaltausgangs um Ist der Wert no arbeitet der Schaltausgang als SchlieBer NO ist der Wert ne arbeitet der Schaltausgang als Offner NC dod LY verz gert die Reaktion des Schaltausgangs um bis zu 200 0s Dieser Wert gilt f r das Ein und Ausschalten gleicherma en 5 4 Display Der Sensor STS ist mit einem herausnehmbaren Display ausgestattet Der Sensor kann uber das Display parametriert werden Optional mittels PC Der Sensor arbeitet auch ohne Display wie zuvor parametriert g5P legt den Anzeigewert fest Auf dem Display kann die Tr bung Absorption die Temperatur in C oder beide Werte alternierend angezeigt werden 5 5 Tastatursperre Sie k nnen die Tastatur gegen unberechtigten Zugriff sperren fluLo schaltet die Tastatursperre ein indem Sie einen Wert gr er als 0 einstellen Der eingestellte Wert entspricht der Zeit in Minuten ab der die Tastatur gesperrt wird nachdem die letzte Eingabe get tigt wurde Eine neuerliche Eingabe l sst die Zeit erneut starten Der Einstellwert 0 deaktiviert die Tastatursperre Die gesperrte Tastatur l sst sich ber kurzzeitiges Stromlos schalten des Sensors wieder entsperren L sen Sie daf r kurzzeitig den Stecker und setzen Sie ihn anschlieBend wieder auf 19 5 Parametrierung 5 6 Reset
36. escribes the known value of the reference solution e g manufacturer s specifications 4 Please enter the known values of the reference solutions in the column target values of the table The device must show these values upon calibration 5 Use the sensor to consecutively measure the reference solutions and enter the actual values displayed by the sensor in the table Avoid erroneous measurements caused by diversion by flushing and thoroughly drying the sensor between the respective measurements 6 Transfer the values from the table into the sensor as follows see chapter 6 1 define the number of calibration points CdEF enter the known target values of the calibration solutions Cu Cu amp enter thedetermined actual values of the calibration solutions CRLI CRL6 7 Confirm your entries by selecting SAVE YES chapter 6 1 You can check the calibration by re submerging the sensor into the reference solutions If the sensor shows the target values the calibration was successful Please make sure that the used reference solutions cover your required measuring range as far as possible 63 6 Calibration by the user ATTENTION A v 6 3 Calibration using reference device Incorrect settings in the parameters may result in the output of incorrect measured values and switching points This may result in accidental process influence Please make sure that only authorised and trained personnel perform cha
37. falsche Einstellungen in den Parametern k nnen falsche Messwerte und Schaltpunkte ausgegeben werden Dies kann zu ungewollter Prozessbeeinflussung f hren v1 Stellen Sie sicher dass nur befugtes und geschultes Personal Anderungen an der Kalibrierung vornimmt Der Sensor wird ber die Funktionstasten am Display parametriert Die Bedienschritte finden Sie im Kapitel 6 1 Wenn Sie den Sensor STS auf die Werkskalibrierung zur cksetzten und damit m gliche Anwenderkalibrierungen l schen m chten gehen Sie wie folgt vor 1 Dr cken Sie die Pfeil A Taste f r 4 5 Sekunden Sie gelangen in das Kalibriermen 2 Dr cken Sie die Pfeil a Taste bis in der Anzeige rs angezeigt wird 3 Dr cken Sie die Enter Taste und w hlen mit der Pfeil a Taste YES 4 Dr cken Sie erneut die Enter Taste um das R cksetzen zu best tigen 25 6 Kalibrierung durch den Anwender 5 Dr cken Sie die Pfeil v Taste um in die SAJE Funktion zu gelangen Best tigen Sie mit SAJE YES um das R cksetzen auf Werkskalibrierung zu speichern 26 7 Wartung 7 1 Wichtige Hinweise zur Wartung Stellen Sie sicher dass nur befugtes und geschultes Personal Wartungsarbeiten vornimmt Stellen Sie einen auf Ihren Prozess abgestimmten Wartungsplan auf Wartungsarbeiten immer mit geeigneter Schutzkleidung ausf hren F hren Sie nur Wartungsarbeiten oder Reparaturen aus die in der Betriebsanleitung beschrieben sind
38. gt einen Bereich in Range of Zero Anzeigendigits um den Nullpunkt fest in dem der Messwert auf null gesetzt wird don Einschaltpunkt 0 19999 Legt den Einschaltpunkt Digital Output on fest doFF Ausschaltpunkt 0 19999 Legt den Digital Output off Ausschaltpunkt fest dEYP Schaltfunktion no nc no SchlieBer Digital Output typ nc ffner dall H Schaltverz gerung 0 0 200 05 Verz gert den Digital Output delay Schaltpunkt um bis zu 200s Roll unterer Ausgangsgrenze 3 5 22 5mA Legt den minimalen Analog Output lower Ausgangsstrom fest limit flouL obere Ausgangsgrenze 3 5 22 5mA Legt den maximalen Analog Output upper Ausgangsstrom fest limit fout Fehlerstrom 3 5 22 5MA Erkennt der Transmitter Malfunction Output einen internen Fehler wird ein Fehlercode angezeigt und das festgelegte Stromsignal ausgegeben Aulo Tastensperre 100min Nach entsprechender Betriebszeit wird die Tastatur gesperrt um unbefugte Bedienung zu verhindern Die Einstellung 0 setzt die Tastensperre au er Funktion SE Reset no YES R cksetzen auf der Sept Anwenderparameter auf Standardeinstellung Kalibrierwerte bleiben erhalten ESC Men anfang ende entf llt Men Ein und Ausgang Speicherung der eingegebenen Parameter 16 5 Parametrierung 5 2 Ausgangsstrom Der Sensor STS ist mit einem 4 20mA Ausgang ausger stet um die Absorptionsmesswerte auszugeben Der Ausga
39. int Digital Output delay by up to 200s Roll Lower output limit 3 5 22 5mA Defines the minimum Analogue Output lower output current limit Roul Upper output limit 3 5 22 5MA Defines the maximum Analogue Output upper output current limit flout Leakage current 3 5 22 5mA If the transmitter detects Malfunction Output an internal error an error code is shown on the display and the defined current signal is output Rulo Keylock 100min Upon corresponding operating time the keyboard is locked in order to prevent unauthorised operation The setting 0 will deactivate the keylock rSE Reset no HES Resetting the user parameters to the default settings the calibration values are maintained ESC Start end of menu not applicable Menu input and output saving the entered parameters 56 5 Parameterisation 5 2 Output current The STS sensor is equipped with a 4 20mA output in order to output the absorption measured values The output current is configured by means of the following parameters ferb defines the start of the measuring range and thus the 4mA point fl E defines the end of the measuring range and thus the 20mA point JAM defines the damping effecting the display and the output current RoLL defines the minimum output current that can be output flouL defines the maximum output current that can be output floutdefines the leakage current applied to the output
40. ion Sensorspezifikationen Messbereich 0 6 OD 0 3 AU 0 3250 EBC 0 13 000 FAU Wellenl nge 880 nm Lichtquelle LED Optische Pfadlange 5mm Material Edelstahl 1 4435 316L Oberfl cheng te Elektropoliert lt Ra 0 37um Messfenster Saphir Versorgungsspannung 24VDC Ausgangsstrom 4 20mA Schaltausgang NO oder NC parametrierbar 150mA max Schutzart IP67 IP69K Kabelanschluss M12 Stecker 5 polig Kabellange 3m oder 5m Prozessanschluss GW f r Prozessanschl sse modular process 34 9 Technische Daten 9 3 Abmessungen OPL 5 268 142 STS03 5 OPL5 258 363 463 depending on sensor length 268 212 optical path length sensor length Thread PG13 5 STS04 Sensorl nge sensor length 225mm 9 4 Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur 10 70 C Transport und Lagertemperatur 20 80 C 35 9 Technische Daten 9 5 Prozessbedingungen STS max zul Druck PS 10 bar max zul Temperatur TS 90 C Max zul Sterilisationstemperatur 141 C max 2 Std Pressure Temperature Diagram 12 10 8 max Pressure in bar 4 2 0 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Temperature in C STS
41. ion umb Selection of the MPR ABS MPR tur measuring unit Au Au EBC EBC du CDU FRu FAU LEF TEF NGL mg l du CDU Cdud Decimal place of the 0 0 000 Defines the decimal places user unit of the user unit cdu Codu User unit 0 19999 Defines the value range of the user unit Cov 55 5 Parameterisation Para meter Denomination Value range Description JSP Display switchover turb ENP ALE Definition of which measured value is to be displayed buch opacity absorption HNP temperature ALE opacity absorption and temperature alternating Regardless of the display switchover the analogue output always delivers a signal depending on the opacity firb Start of measuring range 0 19999 Defines the 4mA point Measuring begin N E End of measuring range 0 19999 Defines the 20mA point Measuring end dan Damping 0 0 200 0 Damps the measured Damping value for opacity rae Zero point range 0 1 3 Mbr Defines a range in display Range of Zero digits around the zero point where the measured value is set to 0 don Switching on point 0 19999 Defines the switching on Digital Output on point doFF Switching off point 0 19999 Defines the switching off Digital Output off point Switching function no nc no normally open ges Digital Output type u nc Ee ee dell H Switching delay 0 0 200 05 Delays the switching po
42. is connected to the process lines or to the tank 49 2 Product description Transmitter The transmitter is supplied with 24VDC is equipped with a freely parameterisable switching output and a 4 20mA output for measured value output Process integration Pressure The STS sensor can be used at pressures of up to 10bar and at Temperature maximum process temperatures of up to 90 C 140 C maximum for 2h SIP cycle Please observe the pressure and temperature diagrams in chapter 9 5 Installation position As a matter of principle the sensors can be operated in any position However please observe the good legibility of the indicator and good accessibility and operability Measuring window The measuring windows must be oriented in such a way that no air bubbles or particles may be caught between them The measuring windows must be kept clean This can be achieved by an appropriate CIP SIP cleaning process or you can alternatively use the STS sensor in combination with an SAW quick change fitting 50 3 Delivery 3 1 Scope of delivery The sensor is calibrated in the factory and is delivered ready to install in a packaging providing ideal protection of the sensor The delivery comprises STS sensor Protective sleeve for measuring lens only STS 03 Operating instructions Certificate for surfaces optional Certificate for materials in contact with the medium optional Store the
43. ly gt Check and if required change the parameterisation of the switching output chapter 5 3 Electrical connection incorrect gt Check make electrical connection in accordance with chapter 4 3 8 5 Keyboard cannot be operated possible cause remedy Keylock is activated gt Unlock the keyboard chapter 5 5 72 8 Troubleshooting 8 6 Error message on the display error message remedy e Eero gt Repair with the manufacturer Factory comparison failed Errl Use the c SE function in order to User parameters incorrect reset the user parameters chapter 5 7 a E r gt Repair with the manufacturer Temperature measurement failed Err3j gt Check the parameters Arb and Measuring range spreading failed A E Maximum spreading 4 1 Err4 Repair with the manufacturer ADC error Ere Temperature overriding 100 C Factory setting 9 Technical data 9 1 Standards EN 61326 1 10 2006 EN 61326 2 3 5 2007 DIN EN 27027 ISO 7027 9 2 Specification Sensor specifications Measuring range 0 6 OD 0 3 AU 0 3250 EBC 0 13 000 FAU Wavelength 880 nm Light source LED Optical path length 5mm Material Stainless steel 1 4435 316L Surface quality Electropolished lt Ra 0 37um Measuring window Sapphire Supply voltage 24VDC Output current 4 20mA Switching output NO
44. n zwischen ffner und Schlie er gew hlt werden ddL9 Legt eine Schaltverz gerung des Schaltausgangs fest Der Bereich kann zwischen 0 0 200 0 Sekunden frei gew hlt werden coLL Legt den minimalen Ausgangsstrom fest Der Bereich kann zwischen 0 22 5mA frei gew hlt werden roHL Legt den maximalen Ausgangsstrom fest Der Bereich kann zwischen 0 22 5mA frei gew hlt werden Mou Erkennt der Transmitter einen internen Fehler wird auf dem Display ein Fehlercode angezeigt und der hier festgelegte Fehlerstrom ausgegeben Der Fehlerstrom kann zwischen 0 22 5mA frei gew hlt werden RuLo Nach entsprechender Betriebszeit wird die Tastatur gesperrt um unbefugte Bedienung zu verhindern Der Einstellbereich kann zwischen 0 100 Minuten frei gew hlt werden die Einstellung 0 setzt die Tastensperre au er Funktion S Mit Setzen der Reset Funktion im Anwendermen auf YES werden alle Parameter des Anwendermen s auf Werkseinstellungen zur ckgesetzt Kalibrierwerte bleiben erhalten ESc Mit abschlie ender Bedienung der ESC Funktion im Anwendermen werden alle ge nderten Parameter des voran gegangenen Parametrierung gespeichert Kalibrierwerte bleiben erhalten 2 3 Kalibrierung Das Tr bungsmessger t STS 03 04 hat eine Werkskalibrierung durchlaufen auf die immer wieder auch bei Fehlbedienungen r ckgesetzt werden kann Diese Werkskalibrierung wird sowohl 2 Produktbeschreibung Anzahl d
45. ng on and switching off 5 4 Display The STS sensor is equipped with a removable display The sensor can be parameterised using the display optionally using the PC Even without the display the sensor works as previously parameterised g5P defines the display value The display can show the opacity absorption the temperature in C or both values in an alternating fashion 5 5 Keylock You can protect the keyboard against unauthorised access fluLo activates the keylock by setting a value of more than 0 The set value corresponds to the time in minutes as of which the keyboard will be locked after the last entry was made If another entry is made the time will start anew If 0 is entered the keylock will be deactivated The locked keyboard can be unlocked by de energising the sensor for a short period of time For this disconnect the connector for a short period of time and reconnect it afterwards 59 5 Parameterisation 5 6 Reset You can reset all user parameters to factory settings rSt resets all parameters to the factory settings if you change the setting value to YES and confirm your selection with the Enter button The aforementioned does not affect a user calibration because it can only be reset in the calibration menu see chapter 6 1 60 ATTENTION N 6 Calibration by the user 6 1 Calibration menu Incorrect settings in the parameters may result in the output of incorre
46. nges to the calibration The sensor is parameterised using the function keys on the display The operating steps can be found in chapter 6 1 If you want to adapt the STS sensor to a reference device during an ongoing process please calibrate the sensor as follows using a reference device 1 Please check that the sensor is set to the required measuring principle absorption opacity see chapter 5 1 2 Resetthe calibration to the factory calibration rSt see chapter 6 4 and save the reset by selecting SAJE YES 3 Prepare a table in accordance with the following sample shown for 4 different reference measurements here Reference solution Target value measured value of the reference device Actual value measured value of the STS sensor e g 1250 FAU e g 1225 FAU 2 3 4 6 In order to adapt the STS sensor to a reference device any samples are used for calibration instead of ready to use reference solutions These samples are measured by means of a reference device The respective result corresponds to the target value The measured values the STS sensor displays in the respective samples correspond to the actual values 64 6 Calibration by the user 4 Please enter the measured values of the samples determined using the reference device in column target values of the table The device must show these values upon calibration 5 Use the STS sensor to co
47. ngsstrom wird durch folgende Parameter konfiguriert firb legt den Messbereichsanfang und damit den 4mA Punkt fest NirElegt das Messbereichsende und damit den 20mA Punkt fest DA legt die D mpfung fest die auf Display und Ausgangstrom wirkt Roll legt den minimalen Ausgangsstrom fest der ausgegeben werden kann flouL legt den maximalen Ausgangsstrom fest der ausgegeben werden kann floutlegt den Fehlerstrom fest der bei einem internen Fehler am Ausgangsstrom angelegt wird 5 3 Schaltpunkte Der Sensor STS besitzt einen PNP Schaltausgang der durch vier Parameter konfiguriert wird don legt den Einschalt und goFF den Ausschaltpunkt fest Zusammen bestimmen die beiden Parameter die Funktion vom Schaltausgang 17 5 Parametrierung Ist don kleiner als doFF so schaltet der Ausgang ein wenn der Messwert zwischen den Schaltpunkten liegt Fensterfunktion 100 doff 80 mmmn a num non mmm mmm Eleng don 30 idee z Value 0 Time Ist don gr er als doFF so schaltet der Ausgang ein wenn der Messwert don Uberschreitet Ausgeschaltet wird erst wieder wenn der Messwert doFF unterschreitet Hysteresefunktion 100 don 80 EE doff 30 4 D L ER Value 0 Time Sind don und goFF gleich schaltet der Ausgang ein wenn der Messwert den Schaltwert don doFF berschreitet und aus wenn der Messwert den Schaltwert don doFF wieder unt
48. nsecutively measure the samples and enter the actual values displayed by the sensor in the table Avoid erroneous measurements caused by diversion by flushing and thoroughly drying the sensor between the respective measurements 6 Transfer the values from the table into the sensor as follows see chapter 6 1 define the number of calibration points CdEF enter the known target values of the calibration solutions Cul CU4Y enter the determined actual values of the calibration solutions CALI CALY 7 Confirm your entries by selecting SAJE YES chapter 6 1 You can check the calibration by re submerging the sensor into the samples If the sensor shows the target values the calibration was successful Wi Please make sure that the used samples cover your required measuring range as far as possible 6 4 Resetting to the factory calibration ATTENTION Incorrect settings in the parameters may result in the output of incorrect measured values and switching points This may result in accidental process influence v1 Please make sure that only authorised and trained personnel perform changes to the calibration The sensor is parameterised using the function keys on the display The operating steps can be found in chapter 6 1 65 6 Calibration by the user Please proceed as follows if you want to reset the STS sensor to the factory calibration and delete possible user calibrations in doing so 1 Press the arrow a bu
49. ntry the product is used in and on the operating site The packaging consists of cardboard and can be disposed of together with the waste paper 69 8 Troubleshooting 8 1 possible cause No or erroneous measured value gt remedy No voltage at the sensor gt Check make electrical connection in accordance with chapter 4 3 Measuring windows are coated gt Clean the measuring windows chapter 7 3 If the measuring windows get dirty frequently it is better to use an STS04 with SAW8XX quick change fitting Erroneous calibration gt Reset the calibration to factory settings in the calibration menu chapter 6 1 8 2 Strongly fluctuating measured value possible cause gt remedy Air bubbles in the system gt Dampen display and output current chapter 5 2 Sensor is not completely submerged in the process fluid gt Change the installation location 71 8 Troubleshooting 8 3 Output current does not match the measured value possible cause gt remedy Current output parameterised incorrectly gt Check and if required change the parameterisation of the current output chapter 5 2 Electrical connection incorrect gt Check make electrical connection in accordance with chapter 4 3 8 4 Switching output does not switch properly possible cause gt remedy Switching output parameterised incorrect
50. ocess connection Hazard depending on the property of the process medium gt Tighten the pressure screw to a torque of maximum 10Nm 7 3 Cleaning the measuring windows The opacity absorption is measured using two measuring windows sapphire in the process Contaminations or coatings will corrupt the measured value Clean the measuring windows from coatings at regular intervals Remove the sensor from the process connection Clean the measuring windows from coatings Risk of injuries due to escaping process fluid Please wear safety goggles and protective clothing gt Check whether tanks or pipelines the sensor is connected to are depressurised empty and clean Measuring window Fig 5 Measuring window on the sensor 68 7 Maintenance quarterly annually Sensor Packaging 7 4 Maintenance schedule Please perform the maintenance work at the recommended intervals gt Subject the process connection to a visual inspection for leakages gt Tighten the pressure screw to a torque of maximum 10Nm gt Remove the sensor and clean the measuring windows Please adapt the required maintenance intervals to your process conditions 7 5 Disposal Please make sure that the sensor is free of hazardous and toxic materials The individual components must be disposed of separately in accordance with their material Please observe the regulations and rules on waste disposal applicable in the cou
51. passen werden anstelle von gebrauchsfertigen Vergleichsl sungen beliebige Proben zur Kalibrierung herangezogen Diese Proben werden mit dem Vergleichsger t vermessen Das jeweilige Ergebnis entspricht dem Sollwert Die Messwerte die der Sensor STS in den jeweiligen Proben anzeigt entsprechen den Istwerten 4 Tragen Sie die mit dem Vergleichsger t ermittelten Messwerte der Proben in der Tabelle in die Spalte Sollwerte ein Diese Werte soll das Ger t nach der Kalibrierung anzeigen Messen Sie mit dem Sensor STS nacheinander die Proben und tragen Sie die vom Sensor angezeigten Istwerte in die Tabelle ein Vermeiden Sie Fehlmessungen durch Verschleppung indem Sie den Sensor zwischen den jeweiligen Messungen sp len und gut abtrocknen bertragen Sie die Werte aus der Tabelle wie folgt in den Sensor siehe Kap 6 1 legen Sie die Anzahl der Kalibrierpunkte fest CJEF 24 6 Kalibrierung durch den Anwender geben Sie die bekannten Sollwerte der Kalibrierl sungen ein CJI CJ6 geben Sie die ermittelten Istwerte der Kalibrierl sungen ein CALI CAL amp 7 Best tigen Sie mit SAJE YES Kap 6 1 Sie k nnen die Kalibrierung berpr fen indem Sie den Sensor erneut in die Proben eintauchen Zeigt der Sensor die Sollwerte an ist die Kalibrierung erfolgreich Wl Achten Sie darauf dass die verwendeten Proben m glichst Ihren gew nschten Messbereich abdecken 6 4 Auf Werkskalibrierung r ckstellen ACHTUNG Durch
52. r der Inbetriebnahme und nach jeder Wartung sicher dass alle Dichtungen sowie Anschl sse vollst ndig und funktionst chtig sind gt Treffen Sie geeignete Schutzma nahmen bevor Sie den Sensor ber hren weil Teile die Temperatur des Prozesses annehmen k nnen 1 4 Betriebsmittel Verwenden Sie nur gepr ftes und zugelassenes Zubeh r und Betriebsmittel Der Sensor STS 03 ben tigt keine Elastomer Dichtungen an den Prozessanschl ssen Sollten Sie den Sensor ber einen Adapter an Ihren Prozess anbinden dann gt w hlen Sie die Materialeigenschaften der Prozessdichtung und der O Ringe abh ngig vom Prozessmedium und der Sp lfl ssigkeit gt ber cksichtigen Sie die Quellf higkeit und die S ure bzw Laugenbest ndigkeit des Dichtungsmaterials 1 5 Personal Nur ausgebildetes Fachpersonal darf den Sensor einbauen und warten Das Bedienpersonal muss bei der Inbetriebnahme und den Wartungsarbeiten eine Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen 1 Sicherheits und Schutzma nahmen UVV Beachten Sie die im Verwenderland und am Einsatzort g ltigen Vorschriften und Regeln zur Arbeitssicherheit 1 6 Entsorgung Beachten Sie die Vorschriften und Regeln zur Abfallentsorgung die im Verwenderland und am Einsatzort gelten 1 7 Symbole und Piktogramme In der Bedienungsanleitung dienen Piktogramme und Symbole zur besseren Orientierung GEFAHR Der Sicherheitshinweis mit dem Signalwort GEFAHR weist darauf hin d
53. s and the O rings subject to the process medium and the flushing fluid gt take into consideration the sealing material s capacity to swell and its resistance against acids and or alkaline solutions 1 5 Personnel Qualification Only trained technical personnel must install and maintain the sensor 42 1 Protective measures and precautions Protective clothing OHS DANGER A ATTENTION A The operating personnel must wear safety goggles and appropriate protective clothing during commissioning and maintenance work Please observe the regulations and rules on occupational health and safety applicable in the country the product is used in and on the operating site 1 6 Disposal Please observe the regulations and rules regarding waste disposal applicable in the country the product is used in and on the operating site 1 7 Symbols and pictograms Within the framework of these operating instructions pictograms and symbols serve for the purposes of better orientation The safety precaution preceded by the signal word DANGER indicates that you must take into account risks to life and limb and huge material damages if you do not observe the instructions The safety precaution preceded by the signal word ATTENTION indicates that you must take into account material damages if you do not observe the instructions This identifies an important note This symbol indicates that the work steps must be p
54. seinheiten 3 2b50 EBC European Brewery Convention 13 000 FAU Formazin Absorption Unit 13 000 TEF Tr bungseinheiten Formazin 26 650 mg l Milligramm Trockensubstanz pro Liter oooooo Am Display wird der jeweils aktuelle Messwert angezeigt Mit Hilfe der Funktionstasten kann der Sensor konfiguriert werden Das Display ist herausnehmbar wodurch sich eine unbeabsichtigte Anderung der Einstellungen wirksam verhindern l sst 2 2 Funktionen NP Legt das grunds tzliche Messprinzip des Sensors fest Man kann zwischen Absorptionsmessung und Tr bungsmessung w hlen 2 Produktbeschreibung Messeinheit Dezimalpunkt Anwender Einheit Displayumschaltung Messbereichsanfang Messbereichsende D mpfung Nullpunktfenster unt Legt die angezeigte Messwerteinheit fest Man kann bei der Absorptionsmessung zwischen AU Absorption Unit und einer selbst festgelegten freien Messwerteinheit CDU Customer Defined Unit w hlen Hat man als Messprinzip die Tr bungsmessung ausgew hlt so kann man zwischen folgenden Messwerteinheiten w hlen EBC European Brewery Convention FAU Formazin Absorption Unit TEF Tr bungseinheiten Formazin MGL Milligramm pro Liter und einer selbst festgelegten freien Messwerteinheit CDU Customer Defined Unit Dabei gilt 1 FAU 1 TEF 0 25 EBC 2 05 mg l cdud Legt den Dezimalpunkt Nachkomma Stelle In der Anzeige fest edu Legt Anzeigeumfang der Anwender Einheit fest L
55. tion Tr bung eingestellt ist Siehe Kap 5 1 2 Setzen Sie die Kalibrierung auf Werkskalibrierung zur ck rSe Kap 6 4 und sichern Sie die R ckstellung mit SAJE YES 3 Bereiten Sie sich eine Tabelle nach folgendem Muster vor hier f r 4 unterschiedliche Vergleichsl sungen dargestellt bekannter ermittelter Vergleichsl sung Sollwert Istwert der Vergleichsl sungen der Vergleichsl sungen 1 z B 250 EBC z B 234EBC 2 3 4 6 Dabei bezeichnet der Sollwert den bekannten Wert der Vergleichsl sung z B Herstellerangaben 22 6 Kalibrierung durch den Anwender ACHTUNG A 4 Tragen Sie die bekannten Werte der Vergleichsl sungen in der Tabelle in die Spalte Sollwerte ein Diese Werte soll das Ger t nach der Kalibrierung anzeigen 5 Messen Sie mit dem Sensor nacheinander die Vergleichs l sungen und tragen Sie die vom Sensor angezeigten Istwerte in die Tabelle ein Vermeiden Sie Fehlmessungen durch Verschleppung indem Sie den Sensor zwischen den jeweiligen Messungen sp len und gut abtrocknen 6 bertragen Sie die Werte aus der Tabelle wie folgt in den Sensor siehe Kap 6 1 legen Sie die Anzahl der Kalibrierpunkte fest CodEF geben Sie die bekannten Sollwerte der Kalibrierl sungen ein Cy Cy6 geben Sie die ermittelten Istwerte der Kalibrierl sungen ein CRLI CRL6 7 Best tigen Sie mit SAVE YES Kap 6 1 Sie k nnen die Kalibrierung berpr fen ind
56. tton for 4 5 seconds You will get access to the calibration menu 2 Press the arrow a button until the display shows r5 3 Press the Enter button and use the arrow A button to select the option YES 4 Again press the Enter button in order to confirm the resetting process 5 Press the arrow v button in order to open the SAJE function Confirm your selection using SRJE YES in order to save the reset to the factory calibration 66 7 Maintenance 7 1 Important maintenance instructions Please make sure that maintenance work is only performed by authorised and trained personnel Establish a maintenance schedule that is aligned with your process Always perform the maintenance work wearing suitable protective clothing Only perform maintenance or repair work that is described in the operating instructions Structural modifications must only be implemented upon consultation with the manufacturer Before disconnecting the sensor from the process the pipelines or tanks must be depressurised empty and clean 7 2 Checking the process connection The pressure screw 1 holds the sensor in the process nozzle and seals the sensor Check the process connection for leakages at regular intervals If required tighten the pressure screw 1 to a maximum torque of 10Nm STS03 2 3 1 pressure screw a NW 67 7 Maintenance WARNING A DANGER A Process fluid will escape from the pr
57. uck der die Eigenschaft durchsichtiger Medien das Licht zu schw chen beschreibt Tr bung ist keine eindeutig definierte oder physikalische Gr e sondern ein subjektiver Eindruck Zur besseren Vergleichbarkeit werden Tr bungsmessungen ber sogenannte Vergleichsstandards z B Formazin kalibriert Trotzdem h ngen 2 Produktbeschreibung STS 03 STS 04 Messbereich Display Messprinzip die angezeigten Messwerte der jeweiligen Tr bungsmessungen stark vom Messprinzip der Wellenl nge Messwinkel und der optischen Pfadl nge ab Der NIR Sensor STS 03 ist ein Sensor zur berwachung der optischen Dichte oder Tr bung von Fl ssigkeiten um kontinuierliche Prozessergebnisse zu berwachen oder Ver nderungen sicher anzuzeigen Der Messbereich liegt dabei im Bereich von 0 60D 0 3 AU 3250 EBC oder 0 13 000FAU Der NIR Sensor STS 04 ist wie der STS 03 zur berwachung der optischen Dichte von Fl ssigkeiten jedoch ausgelegt zum Einsatz in manuellen oder automatischen Wechselarmaturen der SAW Familie Durch die Verwendung von Wechselarmaturen kann der Sensor bei laufendem Prozess gesp lt oder entnommen werden wodurch Ergebnisverf lschungen durch Bel ge an den Messfenstern wirksam verhindert werden und eine sichere Langzeit berwachung von Prozessen erm glicht wird Der Messbereich der STS 03 04 Sensoren ist bezogen auf die unterschiedlichen Messeinheiten wie folgt 6 OD Optische Dichte 3 AU Absorption
58. uct description uu iis oana iai gti Bile dam au dE seg ugesi 45 NIR sensor SIS 037 0T TEE 45 FUNGON EE 46 Calibration aussi 48 Process integrations neoe ieoi e e ehesten oops pt sua iaS 49 Delivery EE 51 Scope of Mol RR 51 Checking th delivery tee ee ee oeuf oo ae a ata aa Ge a Dale ao 2 EI 51 Installation ses 53 Preparing the system 53 Mechanical connection 53 Electrical Kee De TOLL OL 54 Par meterisation i eeriescs ca ssnbsh ani anapoda da aaa luni ann dd EENS 55 ULISE IDE FIU sa asst fie iei EE Ee 55 O10 te le ae ee o zale ta 5 tt aut Cl 3 ct sua out nen Dita a ea 57 SWIECHING BONES tee hte iro hie E E ee eie dn 57 Display M aa 59 le E 59 Reset een 60 Calibration by the user uuuu2u0n00na00naunnaunnnunnuunn nun nun nun nun nun nun nnn nnn nn 61 Ealibrationiimenl aisen acmadan capi acas osia abia ap ads dia ea 61 Calibration using reference solutions NN 62 Calibration using reference device ccccsececseecessseeeceeeeesceseessaseessaeneesseneess 64 Resetting to the factory calibration NNN 65 Maintenance aaa aia il aia 67 Table of Contents 71 7 2 7 3 7 4 7 5 8 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 9 9 1 9 2 9 3 9 4 9 5 9 6 9 7 10 Important maintenance instructions sssssssssssrssrrerrnnrrnnnrnrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 67 Checking the process CONNECtION cccccseeeccsseeecsserecceneesoseessaseesseeneessaneess 67 Cleaning the measuring windows

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