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Bedienungsanleitung für • Operation manual of

Contents

1.
2.
3.
4. 60
5. Aggregat A B C D el 11000 ED S MEDA 15000 E
6. 57 1 2 3 4 5 6 7
7. 1 1 1
8. 24 Last 12 n GE 804 BLC 1 Last 5 GE 803 804 BLC 100 SEA mit
9. 5 2 2 3 5 2 2 2 B 0 1
10. oT
11. 4
12. TN gt 1 5 0
13. 5 3
14. 54
15. 20 30 B 30
16. 12
17. 500 2 2
18. 27 12345 LIN 2308 L2N 2318 L3N 2328 1124008 L23 401B L31 402B I1 10 0A I2 10 I3 10 2 IG 30 3A 50 0 1 2300 2 2333BA 3 2366VA 6999VA 1 10004 2 5004 0 99 999 L1 N 0 3008 AC L2 K N 0 300B AC L3 no K N 0 300B AC L1 12 0 500B AC L2 L3 0 500B AC
19. RESET Option P 11
20. g CC A N NES H T i 24 h at d wi ut 2 5 an di i ke IV ib IV ER s d a I LI mm m m e e 1 cC Lo ei j e 1 ei I I BF a D PES 7 N SN 1 d 1 4 1 j LI 4 gt t E Gab ex oi LV d o A A UN p d L i p II Se 9 430 FRAME 280 360 FRAME A Exciter Rotor Lead B Main Rotor Lead C Red Suppressor Lead D Black Suppressor Lead 53 18 3
21. 56 Bbicokoe Regler einstellen Reglerbedienungsanleitung beachten no
22. 20 4 2 12
23. Bbl Option P 09 E01 AUT
24. Setup 02 e
25. 12 4 IT VDE 0100 410
26. B Option P 11
27. 25 20 15 CF 13 4 5 1 2 10 5 0 10 20 30 40 14 23 32 50 68 86 104 SAE15W 40 SAE10W SAE5W 20 SAE 10W 30
28. 5 2 2 2 10 20 6 MM b c d Tpy6bi III III II II LL ie 91 06 77 111114977 CI w
29. 1 2 3 4 1 2 3 L 31 14 2 4 CHATb 686 B
30. 59 8 9 10 11 C 12 1500 3000 3000 1500 OT 24 3000 c 1500
31. 0 2 B 0 3 0 4 0 5 0 6
32. ns MOX Setup 31 C 2 Setup 28 Pene 2
33. 14 2 5 x d 6 Sim KOHyCHOCTb
34. 12 1 c F 2 3 5 3 F F 52 3aMeH
35. Arperar a b 11000 15001 500 500 35 3 B B 11000 11001 0 5 15000 15001 0 5 500 750 1500 1800
36. B T n Ha 25 30 500 b 500 d 35 3 x 200 300 5 2 2 5 B
37. B Geko UBC 400 Geko N D N L2 N L L1 12 2 LB L3 12 11 2 L3 100 300
38. nop 31 L1 ml2 31A Ha 1 12 ml3 31A Ha BBepx 17 23 2004
39. c 6 12 11
40. B TN c 4 3
41. B mm d 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 Sete P 0 5 07 09 12 17 22 28 40 54 6 7 B m 90 2 5 x d
42. PMts POTOA FIELD PMG STATOR ARMATURE REL I IF IE F lt ASSEMBLY MC SF TSA AA 45 ROTATIHZ EQ L A gb SQ AG COLIT ET EXCITER J i eee I 2 PHASE AG Cant f T T ISTATOR A A DG I r P x DG IM 2 d z L Lu 5 gt eg 4 gt E j J EH o EAST ES an P RA Tee L Br FIELD ROTOR TRE L 3 T ak Merrie a PHASE FULL WAVE RRA POWER 4 PHASE Ad LL OUTPUT ACT T REGULATORA CHL YT T a BACITER FIELO AESULATSFR INPUT SENN om VA E HI POW See e Phat m 5 PHASE MAIN STATOR MAIN ROTOR es ARMA TUII FIEL A C OUT pO COOLING FAN J DRIVE eC r _ L i 4 a I p 6 a SS De _ qd U d d P d d BEARING
43. L 15 15 1 B 15 2 e GE 803 GE 804
44. E03 5 EJP Setup 03 EJP EJP EJP Option P 13
45. 6 12 11 14
46. no e RESET GE 803
47. Setup 18 1 Setup 17 TO BO Setup 30 3
48. 923035 32 14 3 2 rona 30 50
49. UNI 1293 6 2 5 3
50. C 4 14MA 5 2 2 3 11000 ED S MEDA 154 93 7 126 66 5 30 415 900 1350 4 15000 ED S MEDA 154 93 7 126 66 5 30 470 1000 1500 11000
51. LBO LBO TVbF DIN 18600 EVU T V VDE 0100 VDE 0108
52. 55 MOTODbI He 12
53. 41 DRE A01 A02 AO4 05 gt 07 7 A08 A09 A10 A12 A13 01 04 IE1 IE2 riporpaMMbl
54. SELECT MIS BbIBOP 2 20 gucn yc 0 1 SELECT MIS HOUR 2 5
55. TO CO 28 13
56. BLC 2 BLC 10 B ATS ON D opp 2 ATS ON
57. 803 M Bo
58. 03 Setup 06 Setup 14 HAM A04
59. Geko 30 14 1 B 14 2 14 2 1 14 2 2 50
60. lt 10 0 40 6 30 lt 10 D 12 24 12 Ue 24 170 MA 130 1 24 30 DC13 DC14 5 24
61. VDE 0701 lt 0 3 0 gt 2 0 4 4 1 IT 1 5 0
62. Setup 39 5 13 40 H
63. 38 GE 803 C 803 5485 3 RESET MAN AUT TEST
64. perp 14 6 B 11
65. EJP EJP B EJP T EJP EJP
66. 12
67. 100 H B 13 13 0 5 14 9 1 2 3 14 10 1 2 Geko 35 14 12
68. ATS ON e OFF 5 D 5 SERVICE E OFF ATS ON OFF 4 SERVICE ON OFF OFF OFF SERVICE ON SERVICE ON OFF 26 2 BLC Piel c B X1 6 1 7
69. SETUP B COOT TE803 RESET AUT TEST CBPOC PYHHOE KOH RESET
70. A08 08 Setup 23 A09 09 Setup 24 A10 Setu
71. IT GW 308 DVGW
72. 1 0 1 0 1 1 1 SELECT MIS MAINS Vre SELECT MIS
73. C M 11 28 27 26 25 10 21 Jm 15 1416 13 17 20 NW _ SS ao TM 2 Sal 9 eee es 30 12 23 24 22 i A L ELI I 1 16 a Y 2 17 Di me lt 3 0 18 gt mm 2 E 4 19 20 21 22 23 5 6 7 8 9 1
74. RS485 RS232 RS485 803 Windows 4XC22348T 5485 32 0600 8 1 1000
75. SELECT MIS OFF Option P 11 START STOP Option 120
76. 24 3000 c 1500 C 5 12 1000 18 30 1500
77. E St 5 3 e CyTCTByer AUT
78. Setup 10 e Setup 13 Setup 12 Setup 19
79. e StA 3a Setup 10 A10 RESET MAN AUT e 510 Option P 09 lo
80. 11 230 48 15 230 B 65 4 ee 12 2 Fl
81. 5 5 Pilot Lamp Pilot Lamp T ern npm npa npe 25 BLC c
82. 5 5 1 CBO 5 25 5 2
83. K1 EON 2 ___ _ K2 BlCkonrakrop Es or Go BEER 1 kWh kWh EE KG 2 10 4 EVU 12 6 BLC 100 B C 1 0 0 D ATS
84. Option p 03 Option P 08 Option P 04 MANUAL
85. SEET 0 10 cex 10 E MAINS TLR STOP a START 7 46 10 250 50 RESET 17 0 1 yckop 2 0 1 2 1 180 0 0B 1 180 20 1 300 30
86. e C KOT EJP T Option P 14 EJP T Setup 03 SCR SCR EJP Setup 03 2 BaroM EJP Ho EJP Ha
87. craropa x 5 10
88. 30 X1 6 X1 7 TO X1 6 X1 7 X1 6 1 7 5 30 OFF o6 12 UBC 400 20
89. pene Setup 29 MAINS Vre GEN Vge Hz BATT Vcc HOURS MIS yka RMS
90. I E Vm _ 5 2 2 6 Geko 10 1 10 1
91. N 200 M ero
92. B 33 14 4 250 3 2 2 923060 2 3 3 c 3 14 5 14 5 0 C
93. Kora a T Ca N caer oo Tum si DECLA HEISE z FEF r m pyuka D NS cepbra Ki no
94. Option P05 ENGINE ON Setup 37 1 L1 L2 L2 L3 13 11 Option 1
95. Option Setup 38 E04 Setup 35 39 Setup 15
96. 5 200 10 Option RESET RESET B 15 SELECT MIS BBIBOP 5 Option 01 yka 09 1 30 20 10 _ dH0 f fr r r Setup
97. TE803 Tecnoelettra TE803 TE803 2 Ne 2 Ne 3 EE A 6 DYCKEJP DNOKSCH 1 SETUP 03 35 07 SETUP 22 36 SETUP 23 08 37 SETUP
98. 22 10 40 C B
99. E 1 Ha Ha Ha ynopa Stud End Cathode Anode 1 C 28
100. C 5 12 1000 18 30 1500 c
101. HOU START STOP RESET Setup 16 Setup 16 05
102. OT 58 8 9 10 11 C 12 1500 3000 3000 1500 OT
103. Option 22 21 L2 L3 L N Option P05 Option P 06
104. SELECT MIS 2 ce 20 Option P 10 B 5 3
105. GE VAC Option P07 Setup 18 AUT Option P08 3a AUT ABTOM
106. 590 250 He 207 1 4 M 1 5 2 1000 11001
107. 51 240 51 240 40 C B 29 14 11001 E SIMEDA 15001E S MEDA Domum mL 10 11001 E S MEDA SS 15001 ED S MEDA 55 11001 ED S MEDA SS 15000DE
108. B GE 803 804 BLC 100 K1 a K3 O M 2 Y a b Ha Mecre K2 umen T ___ _ _ HOMM db as GE803 GE804 BLC E K4 KG e Is ke Je T
109. 1 5 MM2 60 m 2 5 2 100 4 0 2 165 HO7RN F no DIN VDE 57282 810 4 2 DIN VDE 0100 T 551
110. GE 803 12 1 2 EVU 26 B
111. 02400 toc 0 1 0 80 480 340 160 230 30 1 1 i 5ce 2 31 00 1 0 50 110 600 480 32 1 0 10 000202004 8 253 345 Ka Sanper 0 1 0 A06 0 1 0 04 37 0 1 1 9 9 oo 5
112. 10 MOKHTAR 10 10 B 11 _ 11 12 5 12 15 ID TC 16 17 18 19 gt 20 20 20 nun 45 situ 20 EA 20 98 97019 TEE 21 een VOU M mas 22 22 12 12 1 1 12 1 2 12 2 12 3 12 4 12 5 12 6 12 7 12 8 13 14 14 1 14 2 14 2 1 14 2 2 14 2 4 14 3 14 4 14 5 14 6 14 7 14 8 14 9 14 10 14 11 15 15 1 15 2 15 3 16 16 1 16 2 16 3 17 18 1 18 2
113. Option P 08 Setup 04 40 MAN START TIVCK STOP AUT Setup 04
114. B He 1 2 3 6 6 13 2
115. Setup 32 cpa Setup 393 2 Setup 28 803 RS485 485
116. C 15000 15001 3L2 5412 3 4 1318 aw 1758 cm 1500 9 6 KBT 14 kBr 3 c
117. MAN START STOP STOP START c MAINS TLR Ha GEN TLG MAN TLR MAINS TLG GENETATOR 15 AUT ABTOM TEST
118. 1 23 He Ga a See 1 W1 1600h B 15 W2 500h W2 500h 2 Y Ha BBepx 2 on Ha Ha mL1 248V Jd Jahr2004 nop mL2 248V 248V mL3 248V Ha L1 15 mM 31A mL2 248V Ha L2 ml2 31A mL3 248V
119. E03 AUT 5 E04 E04 Setup 38
120. EJP Scr SCR SCR A01 Setup 08 02
121. 2 3 H L 4 L SAE 10W 30 H L 8 2
122. BHyTpeHHe 15 3 He e 36 16 CF 4
123. 1 0 EJP 6 Option Setup B 150600661 0 3anper 1 0 napaMerpoB AUT TEST 0 1 0 Option ony 07 0 1 0 Option 08 0 1
124. RESET HM e Broke MANUAL AUT TEST RESET CBPOC nas Option 09 AUT
125. 2 F F1 F F2 or 12 3 gt HIGH SERIES WYE CONNECTION 46 LOW PARALLEL WYE CONNECTION VOLTAGE LOW WYE L L 12 Lead 110 120 127 133 240 110 115 120 47 LOW PARALLEL DELTA CONNECTION VOLTAGE LOW DELTA DOUBLE DELTA SINGLE PHASE CONNECTION VOLTAGE DOUBLE DELTA HE 220 110 120 Note Single phase KW KVA ratings are approximately equal to 5076 of the generators three phase ratings 48 LOW ZIG ZAG SINGLE PHASE PARALLEL CONNECTION
126. 1 24 125 30 DC 13 DC 14 24 1 1 1 250 440 15 2 220 5 1 1 1
127. e Setup 19 Setup 11 Setup 11 Setup 12
128. 05 Setup 016 RESET A06 10 96 4
129. Ha 0 5 2 1 3 5 2 2 6 5 2 2 1
130. Setup 05 Setup 05 0 Setup 06 xe Setup 05 1 Setup 07
131. P 11000DE P 15001DE P 11001DE T 15000DE T 11000DE 50 B 29 T 11001DE 29 250 998850 988854 923057 923057 50 Ce 923059 923059 32 500 088851 988855 100 32 923057 34 923059 923062 250 29 UU 923068 1 29 923064 4 1000
132. 1 e 10 30 e Kak 1
133. 2 5 d
134. 250 10 W30 923057
135. 10 0 20 96 50 60 Setup 01 Setup 34 07 07 Setup 22
136. MAN OC TEST nyc AUT AUT TEST
137. Option 02 Setup 07 11 12 2 13 13 11 AUT Option P 04 L1 L2 L2 L3 L3 L1 L1 L2 L2 L3 13 11 AUT ABTOM
138. Option 09 Option P 09 Option P09
139. 14
140. 2 2 17 B 13 gt I ox v Ly ON 11 Z ite Stat DEEL 17 23Uhr 1 aed Sien H ma a ONS 11 B 12345h i nop noka Std 17 B 12345hl 12345h W1 1600h
141. OT 5 2 1 5 2 1 1 5 2 1 2
142. 30 norepb or 10125110 2 90
143. III Zahl der 90 Kr mmungen R 2 5 D 7 gt 11111 WEI o 272 _ MM ee wnsass Chr Sr rer 1972 11 uer UN Z gt gt gt gt P M T r H dr 1 1 I i LL 7 e e Rohrlange Meter Abb Nomogramm zur Berechnung des Durchmessers eines Abgasrohres Schalld mpfer ausgeschlossen AUSPUFF Schallschutzkammer Ist ein zus tzlicher Endschalld mpfer n tig wird er an jenem Rohrabschnitt angeschlossen der dem Stromerzeuger am n ch sten liegt Der Anschlu des Auspuffrohres ben tigt ein geschlitztes Rohr mit einem Innendurchmesser von d 35 3 mm Zur Befestigung ist eine geeignete Rohrschelle zu verwenden Die F hrung des Rohrleitungssystems kann zu Resonanzen f hren und folglich Ger usch berh hungen verursachen Derartige Resonanzerscheinungen k nnen durch die Ver nderung am externen Rohrsystem selbst beeinflusst werden In besonderen F llen Einbau in Krankenh usern Wohnvierteln u s w wo ein erh htes D mpfen des Ger usches erforder lich ist kommen besondere Schalld mpfer zum Einsatz deren D mpfleistungsverm gen ca 25 30 Dezibel erreicht wenn es n tig ist werden auch Schallschutzkammern benutzt a 500 mm b 500 mm d
144. PHASE AC OUTPUT MITOMATIC SHUNT POWERED REGULATOR ONLY VOLTAGE REGULATOR INPUT SENSING PHASE Ac 1 OR 3 POWER 3UPPLY AVR MAIM ROTOR FIELD MAIN STATOR ARMATURE COOLING FAN DRIVE ROTOR ARMATURE HUB 430 FR MOTORENANLAUF Beim Start eines Motors wird zun chst ein gro er Anlaufstrom ben tugt Dieser Anlaufstrom kommt durch den noch stehenden oder gebremsten Rotor und ist 5 bis mal so hoch wie der Nennstrom des Motors In dieser Anlaufphase sinkt die Generatorspannung kurzzeitig Wenn der Motor zu gro f r den Generator ist sinkt die Spannung um mehr als 30 Prozent Der Motor l uft dann nicht an NICHTLINEARE LAST Halbleiterelektronik z B Dimmer Batterielader usw nutzen Schaltnetzteile Diese Schaltnetzteile liefern hochfrequente St rungen ins Generatornetz und verzerren so die Kurvenform Dies erzeugt eine zus tzliche Erw rmung der Wicklungen und kann zur berhitzung des Generators f hren Diese Probleme k nnen durch den Generator nicht beseitigt werden Eine schlechte Kurvenform kann verschie dene angeschlossene Verbraucher st ren VERDRAHTUNGSSCHEMA Nur qualifiziertes und authorisiertes Elektro Fachpersonal darf an der Verdrahtung des Generators arbeiten Aus der nderung der Beschaltung resultierende Ver nderungen aller am Generator ange schlossenen Elemente m ssen vorher sor
145. Tex 14 6 C 14 7 3000 1 1 2 1 3 2 34 14 8 uu
146. 30 u ee 30 30 30 31 32 33 33 CIMB 33 c c cep 3000 33 34 34 34 ae nn 35
147. 12 24 B 150 10 Ue 100 480 70 624 50 60 11111 50 12 24 43 0 40 6 30
148. Geko Russland r MockBa 116 221 Ten 495 9724808 495 5435666 495 6269572 E mail Info geko russland ru http www Geko Russland ru 10 812 3256805 812 3253870 E mail erik 1914 ru http www 1914 ru 58 8612 626422 8612 624386 E mail gaz istnet ru http www gazteh ru 1 0 210 3912 687273 687274 686873 E mail kck2004 yandex ru http www geko kck ru 680036 176 4212 361820 361805 794243 E mail hbr tsgroup ru 000 630057 245 7 383 3483590 3483619 E mail elen info mail ru http www elen nsk ru Aa 846 9977777 2768323 E mail info tss s ru http www tss s ru Metallwarenfabrik Gemmingen 000 23601
149. 2 0 80 480 340 QTKHOSCHUISLSTCKTIDOCCTM 09 0 1 2 0 160 230 110 600 480 25 h 1 0 08 0 253 345 01 0 120 5 2 0 1 2 0 rur yox feos Em __
150. LA C Y 192 52 4 j VW O d LJ L LA EE zx m KO So c D L 1 A ii J GM Le 2 if N FM AS AN We FAT SON PAK AV B gt m 4 gt gt j AS ALIO Na ER _ SEN 7 HTA XX TM A if FORE S AL 430 FRAME 280 360 FRAME A Exciter Rotor Lead B Main Rotor Lead C Red Suppressor Lead D Black Suppressor Lead TROUBLESHOOTING This section is intended to suggest a systematic approach to locating and correcting generator malfunctions The section is arranged according to the symptoms of the problem The steps have been arranged in an attempt to do the easychecks first and prevent further damage when troubleshooting a disabled machine The first step of troubleshooting is to gather as much information as is possible from operating personnel and individuals present during the failure Typical information includes how long the unit had been operating what loads were on line weather conditions protective equip ment that did or did not function In addition information as to the operating condition of the generator s prime mover is vital Has the prime mover been maintaining constant speed If not have there been extended periods of under speed operation Has the prime mover experienced an over speed condition I
151. AB TOM SELECT MIS START STOP MAINS TLR RESET AUT MAN TEST CBPOC ABTOM MAINS TLR GEN TLG Hz BATT Vcc HOUR BPE L11 L2 L2 L3 L N L3 L1 GI Marisa CH Marsa era gen
152. L3 L1 0 500B AC L1 0 32 0 L2 0 32 0 L3 0 32 0 A L1 L2 L3 0 99 9 0 99 9 L1 1 1 0 9999 L2 2 L1 BA 0 9999 L3 13 L1 0 9999 6 0 9 999 BA 1 1
153. 11 12 10 Setup RESET RESET 2 Fe 3 START 3 paaa STOP 4 SELECT MIS RESET Set Start 01 500 5 B Setup
154. EE 8 4 Elektrischer Anschlu und Schutzma nahmen 8 4 1 Elektrischer Anschlu 8 42 Schutz gegen gef hrliche K rperstr me 8 4 3 WEE 9 53 Einsatzmoglichkeit sis E o aM Ir RE 9 5 6066 ICI8 ze Malet Meth kiana ate aia add adea baa gachun lh 9 5 2 Station rer Einsatz in geschlossenen R umen 9 5 291 Wichtigeikinweise hated 10 5 2 15 10 5 2 1 2 Vorbereitung zum Einbau der Stromaggregate mit automatischer Bet tigung 10 5 2 1 3 Sicherheitsvorschriften f r Dieselmotoren 10 50222 ENDOU serere reo tonno er BE EE 10 5 22 1 Preilulimentdge ees a e De dice ra tote ets 10 5 2 2 2 Montage im geschlossenen 11 5 2 2 POINTS caeca eege 11 12 5 292 A ues ve tinte e PAPERS Ri Edd ui anu Beh 13 16 asus Sua 17 18 5 2 2 6 Kraftstoffanlage 19 20 6 21 7 Elektrische Verbraucher betreiben 2 8 berpr fen vor Inbetri
155. PYH reHepa MAINS TLR GEN TLG MAN MAINS Vre GEN Vge Hz BATT Vcc HOURS GE 803
156. 35 35 35 35 36 36 36 36 GE 803 37 43 nes Sau a qd adt 45 52 53 CODOCDLINOKN Pee 54 57 I gt E BE f Tiii 1 i 1 He gt _
157. lt V gt 30 45 Bleed 108 e 30 14 6 Drain water seve lot ns s yl u ed bec eet bee E 30 14 7 Water seperator with vent screw 30 14 8 Checking rieseg 31 14 9 Adjusting the drive belt LE 31 14 10 EE 31 E eh We 510068 ds cubes ue ep ER du dada P Ms 31 14 12 Cleat 32 15 Starting 806 ses data n d qu Londen aa 32 15 1 Connecting Starting Banery aan tadas a a led eres 32 15 2 Starting Battery check reloading 32 15 3 Avoid unleading of the Battery 32 16 Lubricant Spezifikoqtions 33 16 1 Recommended engine Oil un oy ecu ie Mae ken oak het 33 16 2 Recommended oil viscosities 33 16 3 Limiting requirements for engine 33 17 GE 803 Operating Manual east trennen 34 40 18 Generator specications u io yd E 41 54 Appendix Circuit diagrams Spare parts T Ae C 200000 e 1 not contain in the scope of delivery
158. D TZ 41 54 880 Saprisa 0 60 7 29 L3 Or 30 no 80 C 400B L1 2 5 TLG 12 400B IEC 68 2 61 1 1 O O 34 O O A09 HA 44 O AOB asuti una c 16
159. nycke 5 96 E01 1 2 Setup 25 NC 3 AUT
160. Coolant filler Aircleaner Water separator Oilfiller Battery Sockets 2815 55 Operating hours counter Ignition switch Oil drain Dipstick Groundscrew Tank filler Fuel pump Grip Soundproof canopie Eyebolt k e gt Zi LAN 1 C WA Exhaust air duct Catch Generator cover Safety rules An electric plant is delivered in a condition corresponding to safety requirements Do not remove any protection devices Do not remove any enclosure of electrical equipment Do not apply unorigi nal completing products Waste gases are toxic Do not use the electric plant in a closed unventilated building Warning Even if a withdrawing hose for the waste gases of the engine is used they can get in the building Therefore when using in closed buildings in addition to good ventilation it is necessary to follow working normative documents The withdrawing hose should not be produced from inflammable materials and directed to such materials Fire danger Be careful working with fuel Fire and explosion dangers Do not add fuel to the working plant Do not pour out fuel on the ground Use funnel in order to put fuel in Never place the electric plant near inflammable materials Fire danger Do not touch hot details Danger of burn Necessarily follow the requirements presented in item 4 Electric connections and safety measures Wrong connection represents a dan
161. _ a ess a e B E 7 He B TOM He TOM 21 9
162. COM Die entsprechenden Tasten werden auf der Bedienoberfl che mittels PC Maus bet tigt Beim Gebrauch eines Mobiltelefons GSM Standard ist eine Benachrichtigung ber Betriebszust nde per SMS m glich Ebenso kann die Notstromautomatik Frogram standard modem GE 804 und GE 803 per SMS Befehlen von einem GSM Mobiltelefon gesteuert werden SMS Steuerbefehle Program GSM modem OFF Gleiche Funktion wie der Taster R cksetzen MAN Gleiche Funktion wie der Taster Manuell AUT Gleiche Funktion wie der Taster Automatik Test GSM signal quality TEST i i i Gleiche Funktion wie der Taster Test START Gleiche Funktion wie der Taster Start STOP Gleiche Funktion wie der Taster Stop MAINS Gleiche Funktion wie der Taster Netzsch tz GEN Gleiche Funktion wie der Taster Generatorsch tz TIMExx Setzt eine Wartezeit von xx Sekunden for Ausf hrung des Befehles INFO Abfrage von MeB werten und Statusanzeigen Die Befehle k nnen durch Leerzeichen getrennt aneinandergereiht werden z B MAN 5 START Schaltet in die Manuell Betriebsart wartet 5 sek und startet dann den Motor 47 Anzeige Anzeige GE 804 Netzspannung Generatorspannung Test Taster Manuell Taster Software Display Automatik Taster Bildschirm Darstellung beim Anschluss eines PC s R cksetzen Taster 804 Control MAINS GENERATOR ENGINE TEST AUT RESET OFF e Motor Start Taster L1 L2 GEN L2 L3 GEN Motor
163. Diesel 3 Zylinder Diesel A Zylinder Hubraum 1318 1758 cm Leistung bei 1500 9 6 kW 14 kW K hlsystem Wasserk hlung Wasserk hlung 3 Elektrische Anlage Achtung Nur autorisiertes Fachpersonal ist in der Lage Eingriffe in der elektrischen Anlage vorzunehmen Unbefugten ist jegliches Arbeiten am Schaltkasten strengstens untersagt Nach jeder Reparatur oder Instandsetzung am Ger t ist eine Sicherheits berpr fung nach VDE 0701 vorzunehmen Insbesondere ist der Potentialausgleichswiderstand 0 3 2 und der Isolationswiderstand gt 2 sowie die einwandfreie Funktion der vorhandenen Sicherheitseinrichtungen zu pr fen 4 Elektrischer Anschlu und Schutzma nahmen Elektrischer Anschlu Der Stromerzeuger ist werksm jig f r die Versorgung von Einzelverbrauchern vorgesehen Betrieb im IT Netz Der Neutralleiter ist nicht mit dem Geh use und nicht mit dem Schutzleiter verbunden Der Anschlu der Einzelverbraucher erfolgt ausschlie lich an den am Stromerzeuger angebauten Steckdosen Werden Verl ngerungsleitungen verwendet darf die Schleifenimpedanz Gesamtwiderstand nicht mehr als 1 5 betragen Daraus ergeben sich folgende maximale Leitungsl ngen 1 5 mm max 60 m 2 5 mm max 100 m 4 0 mm max 165 m Werden an mehr als einer Steckdose Verl ngerungsleitungen angeschlossen halbieren sich die zul ssigen Leitungslangen Als bewegliche Verl ngerungsleitungen m ssen mindestens Leitungen HOZRN F nach
164. sob 195V9 5 edid y u 19 20 EXHAUST SILENCER The exhaust silencer is normally fitted on the section of pipe installed in the diesel engine room When possible it can also be installed outside the room This positioning refers to industrial type applications in which the silencer reduces the noise level by 15 20 decibels The position of the silencer can create pulsation resonance of the gas with the piping producing noise that can be reduced by varying the distance of the silencer from engine along the piping itself In special circumstances or where more effective damping of exhaust noise is required hospital installations residential areas etc special silencers should be used which can reduce the noise by as much as 25 30 decibels or alternatively sui table plenum chambers should be constructed Exhaust silencer back pressure values however can vary considerably depending on the type of construction dimensions and damping characteristics a 500 mm b 500 mm d 35 3 mm x 200 mm y 300 mm 7 177777 N e Silencer chamber 5 2 9 VENTILATION Ventilation of the room in which the generating set is installed is of fundamental importance for the proper operation of the set itself The ventilation system must be able to dissipate the radiated and convected heat produced by the set during operation provide the correct
165. 2 1 3 0 23 wi 12 eS 12 1 12 1 1
166. 3 31A63 12201 31A63 12201 4 31A63 10305 31A63 10305 5 070660 31A63 20201 31A63 20201 5 31A63 25101 31A63 25101 6 31A63 11061 31A63 11061 7 31A63 02030 31A63 02030 8 MK992 00001 MK992 00001 9 993 00240 993 00240 10 101551 433614 433614 10 31A64 00400 31A64 00400 11 F1035 08045 F1035 08045 12 31A63 02300 31A63 02300 13 MM409150 409150 14 30A63 00101 30A6300101 15 F1805 06014 F1805 06014 16 31A63 08100 31A63 08100 17 31A63 06900 31A63 06900 18 MF650102 MF650102 19 MF660063 MF660063 15001 E S MEDA 11001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 11001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED _SEE GROUP 66 02 1 66 02 2 66 02 3 d Pos Best Nr Best Nr 125 1 32A66 03100 32A66 03100 Kg 2 31 66 04101 31B66 04100 3 F1805 10025 F1805 10025 4 MM409427 MM409427 5 MF430006 MF430006 6 MF450406 MF450406 7 31A68 02100 31468 02100 8 MD001521 MD001521 9 MF140026 MF140026 4 10 MF430006 F2300 10000 11 MF450406 F2515 10000 12 MF450006 F2500 10000 13 31A68 20300 31A68 20300 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED Pos bis Ser Nr Best Nr Best Nr 1 045653 MM409413 409 41001 101 045653 30A66 00200 MD607432 102 045653
167. After the engine starts if the engine started signal is no longer detected the start output is re energized once again after the delay between false start and the subsequent start setup 13 if preset This starting is not included in the starting attempts count The actual interval between starting attempts is equal to the total time of the starting attempt interval setup 12 and if preset also the time for glow plug preheat duration setup 19 During this interval the fuel solenoid valve output is de energized and if preset the stop magnet output is energized to assure engine stopping before the subsequent starting attempt StA Start is indicated on the display during the start up cycle and until the engine is running If the engine has not started after the preset number of starting attempts setup 10 the audible alarm is energized and A10 STARTING FAILURE alarm is displayed The alarm is reset by means of RESET key Stop cycle of the generating set The stop cycle of the generating set comprises the following operations in MAN or AUT modes StO Stop appears on the display The generator contact output is de energized the cooling time option P 09 of the engine starts At the end of the cooling time option P 09 the fuel valve output is de energized and the stop magnet output is energized if preset Once the engine started signal is no longer detected and after the subsequent energizing time of
168. The only alarms that do not require the closing of the global alarm relay are the external EOS3 stop and possible the programmable alarms provided that they have been programmed in order to be visible alarms only For the global alarm relay we have provided a separate common switch and an exchange contact This relay can be used for the gas solenoid valve function please see set up 29 In that case the global alarm signal is not available Readings display MAINS Vre GEN Vge Hz BATT Vcc and HOURS LED s are switched on by pushing the MIS key indicating the relative reading on the display The displayed readings are mains voltage generator voltage generator frequency battery voltage and the operating hours of the generating set Mains and generator voltages are expressed as RMS root mean square values The reading accuracy of the mains and generator voltages is 1VAC 0 1Hz for generator frequency 0 1VDC for battery voltage while 1 hour for the operating hours true accuracy is 1 minute but it is not displayable To display the voltages between line of the three phase line SELECT MIS key is to be pressed three times At each pressing the LED corresponding to the voltage between lines will flash along with MAINS Vre LED Usually the display visualizes the system voltage When the motor is started up the display automatically goes to the generating set voltage and vice versa It is always possible to select the
169. 11001 E S MEDA SS 904894 904894 901061 923366 901615 923378 923703 923703 923701 923701 900492 923375 900600 923376 923701 923701 900492 923375 900600 923376 923701 923701 900492 923375 900600 923376 923701 923701 900492 923375 900600 923376 923532 1923532 923532 1923532 923532 1923532 923532 1923532 923869 923353 923896 923896 923898 923360 923896 923896 923869 923353 923896 923896 9238968 923360 923896 923896 022681 1923377 022681 923377 022681 923377 022681 923377 923870 923870 923899 923899 923870 923870 923899 923899 923894 923894 923894 923894 923894 923894 923894 923894 923893 923893 923868 923352 936181 923374 923893 1923893 923878 1923411 936181 923374 923893 1923893 923868 923352 936181 923374 923893 1923893 923878 1923411 936181 1923374 923056 923056 923056 923056 923056 923056 923056 923056 923912 1923359 900479 900447 901044 901044 923912 1923359 900478 900446 901042 901042 923912 1923359 900476 900476 901044 901044 923912 1923359 900477 900477 901042 901042 12 10 _ 9 Pos Art Nr mit Stern ab Ser Nr 3000 5 N 4
170. 26 409066 30A61 04900 2601 MS602047 MS602039 4 2602 M5660163 M5660163 27 31 61 01900 31A61 01900 m ai Aa 103 101 Pos 101 102 103 104 105 106 107 108 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS P 15000ED P 15001ED T 15000ED Best Nr 435 94101 514048 MM514074 MM501838 MM501841 MD603660 MM501916 MM514045 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS 11001 ED S MEDA SS P 11000E P 11001ED T 11000ED T 11001ED Best Nr 435 94101 514048 MM514047 MM501838 MM501841 MD603660 MM501916 MM514045 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED Pos bis Ser Nr Best Nr Best Nr 1 31A65 13050 31B65 03030 101 47X01 04200 47X01 06100 102 i 103 026961 MM501161 MM501161 103 MM501385 104 501856 501856 105 026961 47 01 07700 47 01 07700 105 47 01 14200 106 47 01 05400 47 01 05400 107 MM500229 MM500229 108 501098 501098 109 MM500360 110 500230 500230 111 MM501255 MM501311 112 MM500316 MM500316 113 MM500438 MM500438 114 MM500231 MM500231 115 MM500232 MM500232 116 MM514109 MM514109 117 MM514195 MM514195 118 MM501152 MM501152 119 MM500100 MM500100 120 MM500578 MM500778 121 122 026961 47 01 12600 47 01 12400 122 47 01 14
171. 30 cm to prevent the return flow of fuel disturbing the delivery by raising impurities from the bottom of the tank or drawing a fuel air mixture ensure that the pipes used have been thoroughly cleaned ensure that there are no sudden variations in the pipe sections and use large radii of curvature when forming bends in the pipes The construction and installation of the storage tanks must comply with the standards in force in the country of installation governing the prevention of fire and pollution The position of the storage tanks depends on the topography of each individual installation and must satisfy the following requirements minimum difference in level between tank and suction pump minimum length of piping located far from heat sources easy access to the filler nozzle The pumping system must consist of one electropump plus one standby manual pump for emergency situations The electropump must be automatically controlled by level switches inserted in the service tanks being fed The sizing of the pumping system will be in accordance with the hourly flows to provide the topographic characteristics of the installation and the head losses in the pipes Pipes and fittings will be sized in line with the flows required and the distances covered Pipes may be in copper or drawn black tube Galvanised steel pipe must not be used It is advisable to fit a rapid action shut off valve which can be operated from outside the room in an
172. 37 16 3 TO no He N Mapok JIS 3
173. 5
174. 988853 988857 500 923057 923059 33 923062 923068 923064 x 4 1000 923065 x 4 craprepa 923066 x 4 33 923067 x 3 923067 x 4 1 2 3 32 30
175. Am Spitzberg 4 August Bebel Str 27 Buskower Weg 16 Ebereschenallee Martin Luther Str 30 Strasse der Republik 14b Heinrich Hertz Str 4 Am Koppelberg 16 Friedrich Franz Str 17 Hauptstra e 17 Wandsbeker Chausse 218 Jadestrasse 1 Im Hammrich 1 Hahnenstr 19 Dasselbrucher Str 2 Grambartstr 21 Bahnstr 2 Ort 01139 Dresden 01705 Freital 02763 Zittau 03046 Cottbus 04299 Leipzig 04463 Gro p sna 04519 Rackwitz 04808 Wurzen 06449 Aschersleben 06679 Gerstewitz 06773 Bergwitz 07318 Saalfeld 07551 Gera 08056 Zwickau 08228 Rodewisch 08451 Crimmitschau 09120 Chemnitz 09111 Chemnitz 09212 Limbach Oberfrohna 09456 Annaberg 09669 Frankenberg 14774 Brandenburg 15236 Frankfurt Oder 15806 Machnow 16359 Biesenthal Bern 16816 Neuruppin 17213 Malchow 17268 Templin 17321 L cknitz 17389 Anklam 17489 Greifswald 18114 Warnem nde 19417 Ventschow 22089 Hamburg 26605 Aurich 26632 Ihlow Riepe 28309 Bremen 29227 Celle 30165 Hannover 32339 Espelkamp 66 Telefon 0351 20768 0 0351 6443600 03583 70 9777 0355 22181 0341 86 1333 034297 42 673 034294 7140 03425 816 992 03473 808238 034441 92020 03492 28404 03671 57690 0365 34 078 0375 81 8490 03744 33 176 03762 26 78 0371 36 731 00 0371 674 140 03722 401651 03733 66470 037206 22 17 03381 40470 0335 6101910 033708 20503 03337 2189 03391 5590 039932 14857 03987 7144 039754 20331 03971 831 865 03834 501 186 0381 52 748 03848 6310 040 201033 0494
176. O position Off 12 Custom order equipment 12 1 Automatic emergency device option 12 1 1 Safety rules Installation must be charged only to skilled electricians Do not begin to work with the given equipment without carefully studying all documentation applied to it The given safety rules and other instructions of the manufacturer should be executed every time when working with this device If you have no instructions on work with the equipment appeal to a representative of the manufacturer Ask immediate dispatch of the necessary documentation to address of the responsible for the safety use of industrial electronics These safety instructions must be also attached when selling hiring and or transferring com ponents Warning Products of industrial electronics must be commissioned only by specialists with sufficient knowledge in electrical engineering generators and motor equipment Necessarily study warnings of the dangerous factors included in the documentation Metallwarenfabrik is not responsible for damage arisen due to failure to comply with warnings contained in this Operation Manual If changes that are not indicated in this Manual are introduced into the device guarantees are automatically cancelled The below safety instructions should be necessarily studied and fulfilled before com missioning the electric plant in order to prevent injuries and or material damage These safety instructions should be carried o
177. P 15001ED P 11000E 15000 P 11001ED T 11000ED T 11001ED Pos Best Nr Best Nr 8 31 66 00101 31866 00101 101 47X11 02237 47X11 02237 102 47X11 02247 47X11 2247 103 47 11 02235 47 11 2235 104 47 11 02319 47 11 2219 105 47 11 02213 47X 11 2213 106 47 11 02320 47 11 2220 107 47 11 02239 47 11 2239 108 47 11 02246 47 11 2246 109 47 11 02227 47 11 2227 110 47X11 02232 47X11 2232 RI 47X11 02233 47X11 2233 112 47X11 02234 47X11 2234 113 47X11 02231 47X11 2231 114 47X11 02290 47X11 2290 115 47 11 02228 47 11 2228 116 47X11 02207 47X11 2207 117 47X11 02321 47X11 2221 118 47X11 02241 47X11 2241 119 47X11 02242 47X11 2242 120 47X11 02243 47X11 2243 IE 121 47X11 02244 47X11 2244 122 47 11 02248 47 11 2248 I I I I 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED Pos bis Ser Nr Best Nr bis Ser Nr Best Nr 1 31A68 00402 31A68 00402 101 MM502565 MM502565 102 MM502578 MM502578 103 MM502566 MM502566 104 070660 MM502567 082137 MM502567 104 47X11 2305 47X11 2305 105 MM502568 MM502568 106 070660 MM502569 082137 MM502569 106 47X11 02296 47X11 02296 107 070660 MM502570 082137 MM502570 107 47X11 02311 47X11 02311 108 502571 502571 109 070660 502572 MM502572 109 4
178. Z Z CC EEL DIS NNNNNNNNNN Das Aggregat muss dann bis zur vollstandigen Zementabbindung ruhig stehenbleiben 3000 I Stromaggregat Ld 2 Schaltkasten m U 3 Lufteinla ffnung i EN 4 Ablufthaube LL p AR 5 Kabelkanal 6 Eingang 7 Unterbeton 8 Auspuffrohr 7 Kompensator LLLA I Yum 10 Abgasschalld mpfer 2 Aggregat D 11000 ED S MEDA bis 15000 ED S MEDA 380 260 140 120 Mindestausma e in cm B P B E B Mg Eg CC C 222 5 2 2 4 Abgassystem 3 DETAILS 3 DETAILS Der Abgasgegendruck der Abgasrohre nach dem Schalld mpfer beeinflusst das Leistungsverm gen des Motors a Beispiele von Abgasrohren mit Wasserkappe und seine thermische Belastung berh hte Werte des Abgasgegendrucks verursachen neben der Leistungsverminderung und Erh hung der Abgastemperatur auch eine Verschlechterung der Abgasqualit t und eine Erh hung des Kraftstoffverbrauches sowie eine berh hte K hlwassertemperatur die zu einer h heren thermischen Belastung des Schmier ls und der Motorbauteile f hren Die empfohlenen nicht zu berschreitenden Abgasgegendr cke sind 30 50 mbar Die Einhaltung solcher Grenzwerte ist durch eine geeigente Dimensionierung des Abgassystems d h des Abgasrohres und des Auspuffschalld mpfers m glich ABGASROHRE Die Abgasrohre Stromaggegate werden normalerweise aus glatten nahtlosen Stahlrohren UNI 1293 her gestell
179. erlischt Schl sselstartschalter zum Bet tigen des elektrischen Anlassers in bertemperatur und u f Stellung Start drehen Wasser m F Achtung Nicht l nger als 10 Sekunden pro Startversuch den Anlasser bet tigen Vor dem n chsten Startversuch den Anlasser mindestens 30 Sekunden abk hlen lassen Sobald der Motor l uft Schl sselstartschalter loslassen rot 8 Oldruckmangel Der Schl sselstartschalter mu selbst ndig in Stellung 1 zur ckfedern und w hrend des Betriebes in dieser Stellung verbleiben ACHTUNG Niemals in den laufenden Motor hinein starten Gefahr von Zahnbruch gelb Batterieladung 22 10 Bedienung Nach dem Hochlaufen des Motors k nnen die elektrischen Verbraucher angeschlossen bzw eingeschaltet werden F r eine maximale Lebensdauer des Motors ist es vorteilhaft die Nennlast erst nach einigen Minuten Warmlaufzeit abzunehmen gelb O 00 Vorgl hen m m m Die bertemperaturkontrolle blau Kontrollampe dient zur Vermeidung von Motorsch den durch berhitzung Bei bertemperatur schaltet der Motor ab Ursachen k nnen K hlmittel Mangel ein stark verschmutzter K hler mangelhafte K hlluftzufuhr zu hohe Umgebungstemperatur max i Sue x A H blau 40 C Uberlast oder ein gerissener Keilriemen in diesem Falle leuchtet auch bei laufendem Motor die Kontrollampe Batterieladung ee e i sein Bei Aufleuchten der
180. 114 2 7 37517 2878564 2878565 7 37517 2878566 7 37529 8122261 E mail pavel adininsky geko by http www geko by SRL ELECTRODESIGN 2072 yn 43 373 22 555584 632134 373 22 522088 E mail zaicenko moldova md 0010 7 2 37 410 536332 37 410 536899 E mail geko armenia bk ru NGN PLUS 722021 177 996 312 937334 996 312 901545 E mail office ngnplus kg http www geko kg http www ngnplus kg ALP SAN 3 yn 9 126 Ten 993 12 452505 458081 993 12 456759 E mail alpsan tm gmail com O0000000000000 Doonnnnnoonnnooo O0000000000000 Y P 15000DE T 15000DE 15001 ED S MEDA P 11000DE T 11000DE 11001 ED S MEDA P 15001DE 15001 ED S MEDA SS 11001 ED S MEDA SS 15001 E S MEDA 904894 904894 901061 923366 901615 923378 923703 923703 904894 904894 901061 923366 901615 923378 923703 923703 904894 904894 901061 923366 901615 923378 923703 923703 P 11001DE T 11001DE 11001 E S MEDA
181. 2 5 x d und der Abgasmenge in m h kann daher auf der bergestellten Skala des Nomogramms den Rohrdurchmesser isoliert und nicht isoliert je nach dem f r ihn geeignetenen Gegendruck Schalld mpfer ausgeschlossen festgestellt werden Im Hinblick auf den h chsten Gegendruck f r die Schalld mpfer und dem zugelassenen Gegendruck des Motors 5 2 2 2 sollten folgende Werte fur das Rohr festgesetzt wer den Saugmotoren ca 10 20 mbar Auf dem Nomogramm ist mit gestrichelter Linie dargestellt wie die Auswahl der Rohre Die b c d Typen verursachen berh hte Energiegef l anhand der vorherrschenden Gegebenheiten erfolgen soll le in Vergleich mit dem Typ a und sollen daher vermie den werden Berechnung des Abgasrorhr Durchmesser I LLLLLLLLLLLLLLLLLLILwLETwILDell EE EE KE E BNE Rohrgegendruck mm H20 N AP A P NN NN We P _ AAA 222 ZA 99927 Aggy II WATT 3600 ZZ 7 L E 2000 Z 1 1 1 SE A 1200 KILL LLLLLLLUALLLLLL _ 1 1 gg III 1111111111192 7 TZ Ili Pl yy 7 77 _ _ LA te a I EE lU X N N Abgasf rdermenge m3 h N N
182. 35 3 mm x 200 mm y 300 mm aS s IR IT 5 2 2 5 L ftung Die L ftung des Raumes in dem das Stromaggregat eingebaut ist ist f r den einwandfreien Betrieb des Agregates von gro er Bedeutung Eine geeignete L ftung mu folgende Voraussetzungen erf llen die Abfuhr der W rme erm glichen die beim Betrieb des Aggregats durch Abstrahlung und Konvektion entsteht eine geeignete Luftzufuhr f r die Motorverbrennung und K hlung gew hrleisten Die Abb zeigt eine bliche L sung die in den meisten F llen angewandt werden kann der Motorl fter saugt die K hlluft aus dem Raum und die warme Luft wird durch den K hler nach au en gef hrt Es ist unbedingt zu vermeiden die aus dem K hler entweichende warme Luft in den Raum wiedereingef hrt wird Der Abluftschacht muss daher absolut dicht sein Auf diese Weise wird im Raum ein st ndiger Luftwechsel gew hrleistet Die Frischluft die f r einen richtigen Luftstrom notwendig ist wird normalerweise durch ffnungen eingef hrt die im unteren Teil des Raumes angebracht sind und falls m glich an der dem K hler gegen berliegenden Wand so dass der Luftstrom das ganze Aggregat umgibt bevor er vom Motorl fter durch den K hler nach au en gef hrt wird Zu beachten ist dass sich im Raum selbst keine Luftstauungen bilden Dies kann der Fall sein wenn mehrere Aggregate im selben Raum in Betrieb sind In diesem Fall sollte wenn m glich f r jedes A
183. 38 Die Notstromautomatik GE804 ist ein ganz neu konzipiertes berwachungssystem f r Stromerzeuger Aggregate Es bietet die folgenden Vorteile Gro es Grafik Display 95x45 mm zur gleichzeitigen Ansicht aller elektrischen Werte Die Membrantastatur enth lt die Tasten mit den entsprechenden Signa leds und bietet nicht nur einen hohen Zuverl ssigkeitsgrad sondern auch ein optimales Tastempfinden beim Dr cken der Tasten Die HELP Taste mit entsprechender Blink Led zur Anzeige einer vorhandenen Meldung bietet sowohl dem Bediener als auch dem Hersteller eine einfache Benutzung und Programmierung des Ger tes ohne Handbuch Der serienm flige Ausgang RS232 erlaubt Die Benutzung der berwachungssoftware f r die Fern berwachung ber Modem oder GSM berwachung verschiedener Netz Generator Systeme N L1 L2 L3 L1 L2 L3 N L1 Betrieb mit 7 32Vdc Betriebstemperaturbereich von 20 bis 60 C Schutzgrad 1 64 Sprachen w hlbar Englisch Russisch Generatorschutz gegen BERLAST und KURZSCHLUSS mit Einstellung des Generator Nennstromes Einstellung des Kurzschlussstromes in Prozentanteil des Generator Nennstromwertes sowie eine Ansprechverz gerungszeit des Schutzes in Zehntelsekunden BESCHREIBUNG DES GER TES Auf dem Display angezeigte Messwerte Batteriespannung Netzspannung und Phasengenerator verkettet und nach System Phasenstrom Wirkleistung Blindleistung Scheinleistung der Phasen und insgesamt Wirkenergie Bli
184. ERA a 555 30 to 80 C REMOTE 34C C 41 ALARM EMERGENCY STOP 34 ES 37 gt A09 ALLARM OP ECITATIO 16 35 x 8 am Type of terminals Estraibile sI e J yp ONLY FOR ENGINS WITH STARTING 14 C Gg 7 Plug in ALTERNATOR BATTERY CHARGER gt gt WITZ BUZZER ALARM 18 6 RemoTestaRT 9 D Cable cross section 2 5mmq Z N 17 4 ges i 25m msq lt STOP DE ENERGIZING eri OILPRESSURE 2 BATTERY EXITATION D 19 3 TEMPERATURE 0 1 BATTERY Z _ 39 gt EXIT FOR 9485 CONS 40 7 0885232 45 EXIT OPTION FOR 19 SIGNAL T e Dielectric test IEC255 5 Industrial frequency 50Hz 2 5kV for oner minute RGAMTE Impulse 1 2 50ms 5kV 3 positive and 3 negative at intervals longer than 5 seconds e Climatic sequence IEC 68 2 61 Method 1 hot dry hot damp cold hot damp e Vibration test IEC 68 2 6 or according to Lloyd s Register specifications Fc test sinusoidal vibrations e Damp saline ambient test RINA specifications Electromagnetic compatibility test EN 50081 1 EN 50082 2 Electrostatic discharge immunity EN 61000 4 2 Fast transient burst immunity EN 61000 4 4 Radiated radio frequency electromagnetic field immunity ENV 50140 Conducted radio disturbance electromagnetic field immunity ENV 50141 Emission level of radiated electromagnetic fields EN 55011 Emission level of conducted electrom
185. LLL gt lt T 92 2 _ _ A I I I 1 7 Z LZ T ttt te A LEELLLLLLELI Nm 3 N 1277 el umum Lr Hi 714 EHE Z Z en 2222222 PT titi TIL 2421 e pr om ar uan 2 2222011 7 1 E un IIIIIIIII III II IIIIIIIIIIIIIII III eerees 2 R 3 822828 3 MeTpax pacuera OH d 35 3
186. MI apa a IEC255 5 D 15 O 7 50Hz 2 5 1 oa Q ein O 9 D E 12 1 2 50 5 5 D 19 O 9 1 O 6 9485 9232 IEC 68 2 6 is Bum 19 n RINA EN
187. Pos bis Ser Nr Best Nr bis Ser Nr Best Nr 1 070660 31A17 01101 082137 31A17 01101 1 31A17 11100 31A17 11100 2 070660 31A17 01301 082137 31A17 01201 2 31A17 11200 31A17 11200 3 070660 31A17 01301 082137 31A17 01301 d 31A17 11300 31A17 11300 4 e 5 6 7 433921 433921 701 702 703 R 8 MM433922 433922 9 433923 433923 10 1001 1002 T 1003 11 12 13 31A17 10602 31A17 10602 14 31A19 01023 31B19 010023 1401 MD006704 MD006704 1402 MDO21105 MDO21105 1403 d i 1404 15 111354 437305 437305 FOR 61SDH 226150 15 30A19 00040 30A19 00040 16 111354 30A19 00010 30A19 00010 FOR 5150 Y16250 Y26250 16 30A19 10010 30A19 10010 17 111354 30A19 00020 30A19 00020 17 30A19 10020 30A19 10020 18 111354 30A19 00030 30A19 00030 30A19 10030 30A19 10030 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA 55 FOR 6150 116250 126250 F R 61304 226150 P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED Pos bis Ser Nr Best Nr bis Ser Nr Best Nr 19 31A20 00200 31B20 00202 20 MF476215 MF476215 21 MF450010 F2500 18000 22 MF450410 F2515 18000 23 MF430126 F2305 18000 24 024874 31A20 02400 082137 31B20 02400 24 070660 31A20 02300 31B20 2401 24 31A20 02301 25 31821 01080 2501 MDO24812 2502 i 26 31A21 01080 2601 MDO24
188. The water separator has drained if the blue light water separator lits Loosen drain screw Tighten screw as soon as the water is drained through the hoses 14 7 Water seperator with vent screw series number 3000 l Loosen the vent screw 1 Tighten the screw again as soon as the fuel flows nonporously 2 Loosen the vent screw 2 Tighten the screw again as soon as the fuel flows nonporously 30 Adiusting plate bolt 14 8 Checking fan belt Correct adjustment exists when the belt can be pushed inward 13 mm with 10 kg thumb pressure exerted midwaybetween the alternator and crankshaft pulley as shown Mounting bolt Correct adjustment 13 mm slack 14 9 Adjusting the drive belt at this point l Loosen the adjusting plate bolt and the mounting bolt 2 Insert a bar between the alternator and the cylinder block to move the alternator to obtain the required belt deflection 2 Tighten the mounting bolt an adjusting bolt 14 10 Check the alternator 1 Check for visual defects 2 Remove the belt from the alternator Turn the pulley by hand to check the alternator for smooth toation If the alternator fails to rotate smoothly consult your Mitsubishi dealer 14 11 Check the starter 1 Check for visual defects 2 Check to see if the pinion is shifted into mesh with the flywheel ring gear when the starter is energized If the pinion does not shift properly consult your Mitsubishi
189. berfl ssig Nach dem sich die Spannung eingepegelt hat wird durch das kontrollierte Gleichspannungsfeld des Reglers eine geregelte Klemmenspannung des Generators zur Verf gung gestellt Spannungsregelung In der Standardausf hrung Widerstandserregung erh lt der Regler seine Eingangsleistung und Spannungserkennung von den Generatorklemmen Der Regler berwacht automatisch die Generator Ausgangsspannung im Vergleich mit einem internen Referenzpunkt und liefert die erforderliche Ausgangsgleichspannung an das Erregerfeld so das eine gleichm ige Klemmenspannung gehalten wird Die nderung der Klemmenspannung wird durch Verschieben des Referenzpunktes erreicht Kapitel 17 gibt AufschluB ber den Regler gt Y PMO FiELO T STATO ARMATURI INPUT POWER 1 PHASI 300 250 HZ c rx rr FIELD IS TATOR DG IN PHASE AC ASSEMBLY CH I I III MI i x PMG ROTOR FIELD y PMG STATOR ARMATURE 53 LIT BEAR IPMS EXCITOR STATOR FIELD ROTATING ASSEMBLY riqa MAIN ARMATURE STATOR gt PHASE AC OUT 4 BKOITER ARMATURE 4 4 FIELD d Cn j 4 IN 4 2 Cn lt 4 2 3 4 See lt OTOR ROTATING RECOGTIPFILT EFI ASSEMBLY FULL WAVE BRIDGE PHASE INPUT
190. bus 7 Oil drain pump 27 14 2 3 Cleaning and replacement of the air filter Carefully take out a cartridge Clean the pressboard cartridge by knocking out on a flat surface When pollution is heavy replace the filtering element Feb Km ze gt Sch i TT 0 ux ru M 1 d i weg EJ 1 gt L JH d xs sm T Art Nr 923035 28 14 3 Change coolant every 2 years Place cool genset horicontally Open Radiator cap WARNING Never open the radiator cap at hot coolant Risk of injury Place a suitable bin under the coolan drain hose Open the locking plug and let pour out the coolant Tighten locking plug Fill new coolant in accor dance with the Mitsubisht pecifications refer to supplied Mitsubishi manual in radiator neck Tighten radiator cap Coolant drain hose Locking plug 14 4 Change fuel filter every 250 running hours Unscrew sensor 3 as well as filter 2 Change the Filter 2 Best Nr 923060 Screw the new filter 2 on the filter housing 3 Screw the Sensor 3 into the new Filter 3 Bleed the fuelsystem refer 14 5 14 5 Bleed fuelsystem Place an Receptacles under the filter Switch the key in position O Loosen the Vent screw A Operate the Hand pump B until the Fuel nonporously flows afterwards close the vent screw 14 6 Drain water separator daily
191. hlmitteltemperatur bersichtsanzeige Das Men wird ber die Tasten Aufw rts und Abw rts erreicht Es wird Spannung und Strom jeder einzelnen Phase sowie Leistungsfaktor Wirkleistung jeder einzel nen Phase und Gesamt tot angezeigt Au erdem werden Frequenz Netz und Motor Drehzahl angezeigt 46 bersichtsanzeige FU aril a L 1 pe Das Men wird ber die Tasten Aufwarts und Abwarts erreicht Es wird Spannung und Strom jeder einzelnen Phase sowie Leistungsfaktor Wirkleistung jeder einzel nen Phase und Gesamt tot angezeigt Au erdem werden Frequenz Netz und Motor Drehzahl angezeigt Umschalten der Anzeige zwischen Netz MAINS und Stromerzeuger GEN mittels Taster Optionales Zubeh r ber eine eingebaute RS 232 Schnittstelle ber ein optionales Festnetz oder GSM Modem ist die Fernbedienung der Notstromautomatik GE 803 und GE 804 m glich Die Konfiguration der Schnittstelle erfolgt ber eine leicht zu bedienende Windows Software Es mu nur die gew nschte Schnittstelle COM1 COM2 Standard Modem oder GSM Modem gew hlt und bei den Modemanschl ssen die Rufnummer eingegeben werden Mit einem Windows PC kann mittels der optionalen Software ein erheblicher Umfang an Funktions Daten online in Echtzeit angezeigt werde Es ist so per Serial port Windows PC die selbe Kontrolle und Steuerung der Notstromautomatik wie direkt am m glich
192. 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED Pos bis Ser Nr Best Nr Best Nr 1 MD070717 MD070717 2 MD068355 MD068355 3 MD068353 MD068353 4 070660 31461 04100 31461 04100 4 31461 08100 5 070660 31 61 04200 31 61 04200 IR 5 31 61 08200 6 070660 31461 04300 31461 04300 6 31A61 08300 4 7 070660 31 61 04400 Zb 31461 08400 i 8 MM430703 MM430703 gt 9 MM430614 MM430614 F1825 06025 F1825 06025 070660 31A61 12600 082137 31B61 02600 31A61 02500 31B61 02800 026155 31A61 03300 037904 31B61 03101 033449 31A61 13300 082137 31B61 13100 31A61 03400 31B61 03500 026155 400886 037974 40086 076515 31A61 01500 31A61 01500 081705 400886 31A61 01500 076515 430130 MM430131 MS604016 033449 MS604043 MS604034 MS604040 P MS660169 MS660169 31461 01200 409036 409044 MM409037 409045 409038 409046 409039 409047 MM409031 409048 1035 08020 1035 08020 15001 E S MEDA 11001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 11001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED Pos bis Ser Nr Best Nr Best Nr 19 MK661 14000 MK661 12000 20 070660 MM437140 31B62 00100 20 31A65 00500 21 MM435190 435190 1 22 40912101 31B62 01100 23 400880 400880 24 F1805 08016 F1805 08016 25 1805 06012 1805 08012
193. 24 09 41 16 Setup 17 17 28 18 poe 29 30 gt 33 34 340 SV EV Setup 29 500 0 1 mmn ES rm 6 60B Option Setup Option
194. 37 Notstromautomatik GE 804 803 38 52 er TT 53 59 TORT 60 61 56062 e EE PM 61 62 esse d soia aetema dod aedi ms 62 63 1 im Lieferumfang nicht enthalten 640 fom A CEA UV Ee at E mem a ah PUT 990 100 TLA FID 1 li Il LLLLGGz j Kraftstofffilter mit W bscheid es ee K lfl ssigkeitseinf llstutzen Luftfilter und Handpumpe leinf llstutzen Starterbatterie t tae l x 5 9 leie 7 S ec osen e f 4 dE I rt ner ek W AP IR Sdt E GC HERE tl 7 L ap f ow 246 1 KL E cu D H 1 M gt i fel eg pr EK gt 3900 59 dc 30005 egt sss XI X A WWII 31 LI t 4807 Betriebsstunden z hler 4 7 D B Abgasaustritt K hlfl ssigkeitsablass vw U Startschalter 77 labsaugpumpe 2 KK SCH Diesel lfilter Erdungsschraube Kraftstoffpumpe Ablassschraube Tankeinf llstutzen Schalld mmhaube Da w e Abluftschacht Verschluss der Schalld mmhaube Sicherheitshinweise Der Stromerzeuger wu
195. 50081 1 EN 50082 2 RGAMTE EN 61000 4 2 EN 61000 4 4 ENV 50140 50141 55011 55011 44 18 AA C 6
196. Anschlu und Schutzma nahmen unbedingt beachten Bei unfachm nnischem Anschlu besteht Lebensgefahr Bei l ngerem Aufenthalt in der N he des Stromerzeugers ist ein Geh rschutz zu tragen Das Aufh ngen bzw Kranen des Stromerzeugers darf nur mit der fachgerecht montierten Verlasteinrichtung durchgef hrt werden Das Aufh ngen an anderen Konstruktionselementen ist bei allen Stromerzeuger Typen grunds tzlich verboten Es d rfen unter keinen Umst nden die rot markierten Einstellschrauben verstellt werden Wird dies getan erlischt jeglicher Gew hrleistungsanspruch Bei Fehlererscheinungen mu mit dem Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt siehe Vertragswerkst ttenverzeichnis im Anhang R cksprache gehalten werden Bei Teiletausch mu auf Originalersatzteile zur ckgegriffen werden Aufbau und Wirkungsweise des Stromerzeugers Generatorbauweise Der Generator ist eine Innenpolmaschine in Synchronbauweise schleifring und b rstenlos Isolationsklasse H und Schutzart IP 23 Die Einhaltung des Funkst rgrades N nach VDE 0875 und die Einhaltung der Bestimmungen nach DIN VDE 0879 Teil 1 ist gew hrleistet 1 2 Aggregateaufbau Der Stromerzeuger setzt sich im wesentlichen aus Antriebsmotor Generator Schaltkasten und Tank Grundrahmen zusammen Der Generator ist direkt mit dem Motor verbunden Das Rumpfaggregat wird schwingungsarm gelagert Die Stromentnahme erfolgt ber Dreh und Wechselstromsteckdosen bei SEA mit Drehstromgenera
197. B Fl 12 3 GW 308
198. Check with ammeter and compare with nameplate rating Clean air passages Improve ventilation or reduce load Generator location and enclosure design must provide adequate air flow and minimize recirculation of hot air The load on each leg should be as evenly balanced as possible and should not exceedrated current on any one leg CHECK AND REMEDY Replace bearing Tighten realign or replace coupling 54 Metallwarenfabrik Gemmingen GmbH D 75050 Gemmingen Telefon 49 7267 8060 Telefax 49 7267 806100 www metallwarenfabrik com Geko Super Silent Super Silent Super Silent 11000DE 15000DE 11001DE 15001DE T 11000DE T 15000DE T 11001DE 06 2008 1 1 1 2 13 1 4 1 5 4 1 4 2 4 3 5 1 5 2 5 2 1 5 2 1 1 5 2 1 2 5 2 1 3 5 22 5 2 2 1 5 2 22 5 2 2 3 5 2 2 4 5 2 2 5 5 2 2 6 8 1 8 2 10 11 KETTEN NOSE FER QUU 3 4 waaka 5 6 7 7 ENEE ENER EEN KEN
199. DIN VDE 57282 Teil 810 ver wendet werden Soll der Stromerzeuger an anderen Netzen betrieben werden ist eine Anpassung der Schutzma nahme erforderlich Diese Arbeiten sowie der Eingriff in den Schaltkasten des Stromerzeugers darf nur von einer Elektrofachkraft ausgef hrt werden Die Fachkraft ist die Wirksamkeit der SchutzmaDnahme verantwortlich Ferner sind die rtlichen Vorschriften zu beachten gegebenenfalls ist eine Genehmigung des EVU einzuholen 4 2 Schutz gegen gef hrliche K rperstr me DIN VDE 0100 T 551 Es wird serienm ig die SchutzmaDnahme Schutztrennung mit Potentialausgleich angewendet Die Au enleiter und der Mittelpunktleiter d rfen nicht geerdet werden und nicht mit dem Schutzleiter Potentialausgleichsleiter PA verbunden sein Der Potentialausgleich mu l ckenlos durchgef hrt sein Stromerzeuger Leitungen Verbraucher Zur Ableitung statischer Aufladungen ist eine Erdung des Geh uses zul ssig Soll der Stromerzeuger in ein bestehendes Netz z B TN Netz einspeisen mu die Schutzma nahme des Netzes wirksam bleiben oder es mu eine wirksame SchutzmaDnahme geschaffen werden Werden die f r die vorliegende Verbraucheranlage erforderlichen Kurzschlu str me vom Generator nicht erbracht oder liegt ein Leitungsnetz mit einem Gesamtwiderstand gt 1 5 vor so ist eine von Ausl sestrom und Leitungsl nge unabh ngige SchutzmaDnahme vorzusehen z B Fl Schutzschaltung Ist der Stromerzeuger mit Fehlerstromsch
200. Drain and overflow pipe Inspection flap 30 Fuel channel 20 6 Noise level The device has a sound power threshold of Typ 11001 ED S MEDA Typ 11001 E S MEDA Typ P 11000DE Typ P 11001DE dB A 92 7 Supply of electric power consumers The power of the electric plant should be taken into account when choosing mers It is necessary to involve an expert in the choice of the standard size of the electric plant 8 Check before start 8 1 Oillevel in the engine 1 Remove the plug and cleanly wipe the oil level indicator 2 Insert the oil level indicator into the filler neck but do not screw 3 the oil level is low it is recommended to add oil up to the edge of the fil ler neck It is necessary to use oil for four cycle engines that corresponds to classes SG and SF or higher SAE 10W 30 oil is generally recommended for all temperatures 8 2 Fuel Diesel oil is used Never use a mixture of oil with gasoline or polluted gasoline Do not admit the hit of dirt dust or water into the gasoline tank Qasoline is a combustible liquid and is explosive in certain cases Fuel the engine only under good ventilation conditions and the engine should be stopped during this process Do not smoke and do not allow the Typ Typ Typ Typ 93 occurrence of an open flame or sparks when fueling and at fuel storage sites ne vapors have completely disappeared 15001 ED S MEDA 15001 E S MEDA P 15000DE P 150
201. ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED Pos bis Ser Nr Best Nr bis Ser Nr Best Nr 1 023586 31A07 32020 030568 31B07 12010 1 035142 31A07 32022 101255 31B07 22011 1 043034 31A07 42020 31B07 23010 1 056334 31A07 03020 i 1 31A07 23020 2 201 034680 MD000245 04826 22000 201 04826 22000 202 034680 04826 21800 04826 23500 202 04826 23500 203 034680 31A07 00800 31A07 00801 203 31A07 00801 S 204 31A07 03100 31A07 03100 205 206 E 207 ii 208 2 209 P 210 211 B 3 430613 430613 4 MF665532 MF665532 5 MF665533 MF665533 6 MS661140 MS661140 7 5471104 5471104 8 5471105 5471105 9 5471110 5471110 10 665511 MF665511 11 MF472404 MF472404 12 MM409645 MM409645 13 31A23 00051 31A23 00051 1301 F8000 08000 F8000 08000 1302 14 31A07 12200 31A07 12200 15 30107 00700 30107 00700 16 F2846 05000 F2846 05000 17 MDO24256 MDO24256 18 MF665537 MF665537 F1035 12025 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA 55 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED bis Ser Nr Best Nr bis Ser Nr Best Nr 034964 000269 MD000269 070660 MM432853 0000269 31A07 11601 31A07 11601 31A07 11701 31A07 11701 31A07 02300 31A07 02300 F1035 08020 F1035 08020 111354 MM437313 121055 MM437880 31A09 01050 31A09 01010 1
202. H 23 no VDE 0875 DIN VDE 0879 1 1 2 B c 1 3
203. Isolationsfehler im Generator st ndig und bei einem Isolationsfehler am Verbraucher oder an der Leitung bis zum Trennen der Leitungsverbindung 24 12 5 Projektierungshilfe GE 803 804 BLC 100 Als Projektierungshilfe geben wir eine Einbauempfehlung die grunds tzlich f r GE 803 804 bzw BLC 100 g ltig ist Der Schaltplan zeigt das Beispiel eines 2 Familienhauses mit 2 getrennten Stromz hlern Vor der Installation ist auf jeden Fall das zust ndige EVU zu Informieren beziehungsweise die Einbindung in das Netz ist vom EVU zu genehmigen Achtung Bei verwendung von Kabeln und Leitungen deren Querschnitt gr er ist als der zul ssige Querschnitt der eingebauten Anschlussklemmen GE803 GE804 BLC m ssen diese durch passende Klemmen zu verwendeten Leitungen fachgerecht ersetzt werden Sch den die durch unsachgem en Anschluss der Leitungen entstehen k nnen vom Hersteller nicht bernommen werden Als Sicherheit f r empfindliche Verbraucher gegen berspannungen empfehlen wir berspannungschutzrelais einzubauen die empfindliche Verbraucher beim auftreten von Netz berspannungen vom Netz trennen 12 6 Anzeigen und Bedienelemente der BLC 100 LED Netzbetrieb Die LED Netzbetrieb leuchtet wenn der Verbraucher vom EVU Netz versorgt wird Netzsch tz angezo gen Hierbei muss aber beachtet werden dass der Schl sselschalter und der Schalter ATS auf EIN gestellt wird LED Generatorbetrieb Die LED Generato
204. Stop Taster 1010 010 010 lt CRANK NR L3 LIGEN d d E Ges Anzahl Startversuche GEN FREQUENCY CRANE DK Anzeige erfolgreiche Starts Generator Frequenzanzeige 10101010 001 Jolololololold GEES EE RESET MAINT i LDADCURRL1 LDADCURRL2 LDADCURRL3 ENGINEHOURS his MAINTENANCE hi Anzeige ldruck Anzeige Wartungsanzeige Netzsch tz Taster I deg Generatorsch tz Taster Anzeige K hlmitteltemperatur Anzeige Anzeige Kraftstoffstand Batteriespannung 48 GE 803 Software Display ist identisch mit Hardware Netzsch tz Taster Liste der Fehlermeldungen AO AO2 AO3 AOA A05 06 AOZ Motortemperatur zu hoch ldruckmangel keine Batterieladung von der Lichtmaschine mechanischer Fehler Wartungintervall berschritten berdrehzahl des Motors Kraftstoffmangel Generatorsch tz Taster Fehlstart All Frequenz zu niedrig A12 Batteriespannung zu niedrig 13 Batteriespannung zu hoch Notabschaltungen Not Aus gedr ckt Stop ber Fernbedienung 4 Generatorspannung fehlt 49 Taster zur Umschaltung der Anzeige Vre Netzspannung Vge Generatorspannung Hz Generatorfrequenz Vcc Batteriespannung HOUR METER Betriebsstundenz hler Test Taster Manuell Taster Automatik Taster R cksetzen Taster Motor Start Taster Motor Stop Taster Anzeigen StA Startsequenz des Stromerzeugers ist aktiv Sto Stromerzeuger st
205. a device able to conduct RMS voltage reading and accurate timely controls of all the necessary functions to obtain the optimum operation of the generating set The extensive programming of input and output functions as well as the numerous operating parameters contribute to the GE803 unit a flexibility so that it is easily adaptable to different application requirements The version with RS485 serial interface provides the generating set to be remotely supervised without any limitation Front Plate 3 digit display for reading alarm message or error indication RESET MAN AUT TEST keys for operating mode selection SELECT MIS key for display selection e START STOP keys for engine starting and stopping in manual mode MAINS TLR GEN TLG keys for mains and generator contact change over in manual mode RESET AUT MAN TEST for indication of selected operating mode MAINS VRE GEN VGE Hz BATT Vcc HOUR indication of selected reading e ENGINE ON LED to indicate engine running Mains L1 L2 L2 L3 L N 13 11 and generator voltage indication LED s e Generator and mains contact status LED s LED s for 508 Allarme utente A15 402 Pressione olio 09 Allarme utente A16 803 Avaria alt c b 510 Mancato avviamento 17 804 Arrestoimprevisto 11 Minima frequenza E01 Arresto di emergenza 405 Rich manutenizione 412 Min tensione batteria E03 Stop esterno 801 Alta temperatura 406 Massima frequenza 413 Mas tensi
206. be used to store inflammable materials Great attention should be paid to the removal of waste gases because they include toxic carbon oxide Flexible hoses for the removal of waste gases are not usually tight and toxic carbon oxide can leak into the building Therefore it is necessary to charge a corresponding specialist with the design and realization of such devices 5 2 1 INSPECTION OF MATERIALS On receiving the set it is advisable to check that the materials correspond to that listed on the delivery note accompanying the shipment Some of the packages may be opened at random to check that no damage has occurred during transit I damage is noted the carrier must be informed immediately to enable the relevant claims procedure to be started 5 2 2 PRELIMINARY INSTALLATION PROCEDURES FOR AUTOMATIC GENERATING SETS In order to prevent undesired start ups of automatic sets while carrying out preliminary installation operations and when making electrical connections the following requirements must be respected the starter batteries must be disconnected form the set the operation selector on the control panel must be in the OFF position 5 2 3 SAFETY STANDARDS FOR DIESEL ENGINES The location and installation of the generating set foundations fuel tank air intake gas exhaust must comply with the Safety Standards in force in the country of installation 5 2 4 INSTALLATION There are two types of installations for stationary gener
207. bracket will clear the locating register on the frame and will drop until the rotor is resting on the main stator core Continue to pull the bracket free from the bearing Visually inspect the bearing bore and o ring if equipped for damage or wear If worn or damaged repair or replace prior to reassembly g quipp g g y BEARING REPLACEMENT Using a bearing puller remove the existing bearing It isstrongly recommended that the bearing be replaced any time the it is removed from the shaft ALWAYS install the same type and size bearing that was supplied as original equipment Order by part number from the parts list and include the unit serial number and part number when ordering Heat the bearing to a maximum of 100 C 212 F an oven Apply a thin coat of clean lubricating oil to the pressfit area of the rotor shaft Using suitable heat resistant gloves install the bearing over the end of the shaft until it seats against the shaft shoulder The bearing should slide on the shaft and be seated without excessive force Should the bearing bind on the shaft prior to being seated against the shoulder a piece of tubing slightly larger than the press fit area can be used to drive the bearing to its final position Using light taps with a soft mallet apply pressure to the inner race only 49 RECTIFIER ASSEMBLY REMOVAL The rectifier assembly cannot be removed until the opposite drive end bearing bracket and bearing have been removed see bearing
208. change intervals depends on the fuel properties Be sure to use the recommended fuels only The limit of total base number is 1 2 of that of a new oil in case of a perchloric acid analysis method o Total acid number mgKOH g K 2501 3 0 max of new oil SAE15W 40 JIS 0 2 max P JIS 180 356 min Flash point C F K 2265 SAE10W 30 Pentane insolubles ASTM Pentane insolubles coagulated D 893 Soma Soma 33 GE803 ELECTRONIC CARD Control unit for generating sets OPERATING MANUAL SELECT HOUR METER 1112 1242 LA DM GE Wa SOS Allarme utente 815 403 Allarme utente ATE 10 Mancato avviamento 517 8 11 Minima frequenza E01 Arresto di emergenza A12 Mlin tensione batteria EOS Stop esterno 813 Mas tensione batteria E04 Mancanza tens gen DUT Alta temperatura 402 Pressione alia 403 Avaria alt c b 404 Arresto imprevisto 505 Rich manuteniziane 06 Massima frequenza AUT Livello carburante A 14 CII5 The technical data and description in the operation manual is subject to alterations and changes at any time and have no contractual value The GE803 device should be used by skilled and qualified personnel and in compliance with the regulations in force for electrical systems in order to avoid damages to persons and property 34 DESCRIPTION e The flashing operating mode LED indicates that the unit is The digital control unit GE803 is
209. das der API Klassifikation CF oder CF 4 f r Motor l entspricht Die Wahl des richtigen Ols stellt sicher dass der Motor durch Aufrechterhaltung eines Olfilms an den Zylinderlauffl chen und Lageroberfl chen bei niedriger Reibung durchgedreht werden kann so dass die f r einen zuverl ssigen Start erforderliche Kurbelwellendrehzahl m helos erreicht wird Die Wahl des falschen Ols kann zu einem verfestigten Olfilm auf Zylinderlauffl chen und Lageroberfl chen f hren Dadurch erh ht sich die Reibungsbelastung und damit die erforderliche Startleistung das erschwert wiederum das Erreichen einer ausreichenden Kurbelwellendrehzahl zum erfolgreichen Start und beeintr chtigt die Lebensdauer des Motors Starttemperatur C 20 15 CF 4 5 lviskosit t 16 2 Empfohlene lviskosit t Zwei Punkte sind in Bezug auf zufriedenstellende Motorleistung bei schwankenden Umgebungstemperaturen besonders zu beachten 1 die Bef higung den Motor schnell genug durchzudrehen damit er zuverl ssig startet und 2 ausreichende Schmierung der inneren Verschlei fl chen beim Starten und Warmlaufen Durch Wahl des angemessenen Typs k nnen diese Punkte erf llt werden Die jeweils empfohlene Olviskosit t entnehmen Sie bitte der unten stehenden Tabelle 40 5 0 10 20 30 40 14 23 32 50 68 86 104 SAE15W 40 SAE10W SAE5W 20 Es wird empfohlen das f r alle Jahreszeiten geeignete Motor l SAE 10W 30
210. dealer 31 14 12 Clean the radiator Direct the pressurized air to the fins in the opposite direction of the fan s air flow L 15 Starting battery 15 1 Connect the starting battery After the test run battery is disconnected by the manufacturer Before starting up the generating set connect the battery back again 15 2 Check reload the Starting battery IF the generating set is longer time before first start up on the transport way the starting battery must be checked and be reloaded if necessary with an external battery charger By generating sets with automatic supply like BLC GE803 or GE804 can be used the internal battery charger for reloading of the battery 15 3 avoid the unloads of the battery If the generating set is taken out of operation for longer time the negative cable must be disconnected by the starting battery in order to avoid the unloads of the battery The starting battery should be checked and reloaded after each half year 32 16 Lubricant Specifications 16 1 Recommended types of engine oils Use oils that meet the engine oil classification CF or CF 4 class Proper oil selection assures cranking ability by maintaining an oil film on the cylinder walls and bearing surfaces in conditions which provide low friction and therefore less cranking effort to achieve cranking speeds necessary for reliable starting Improper oil selection may result in congealed oil fil
211. der menschliche K rper m ssen von sich bewegenden oder heien Maschineteilen und elektrische Spannung f hrenden Teilen ferngehalten werden Besondere Vorsicht gilt bei wegen Reparatur und Wartungsarbeiten entfernten Sicherheitsabdeckungen und bei Probl ufen Unfallgefahr besteht bei allen Arbeiten Qualifiziertes Personal ist f r die Ausf hrung aller Arbeiten erforderlich 62 GENERATOR ERZEUGT KEINE SPANNUNG FEHLER PR FUNG UND BEHEBUNG Voltmeter aus oder defekt Spannung mit einem externen Voltmeter am Generator messen Falsche oder defekte Verbindungsleitungen Generatorverbindungen pr fen Schaltpl ne vergleichen Verdrahtung auf Lose Verbindungen Schaltungsunterbrechungen Erd und Kurzschl sse pr fen Fehlender Restmagnetismus Feld wiederherstellen Siehe Beschreibung in diesem Abschnitt Defekte Dioden oder Wicklungen Generator mit 12 V Kostantspannung pr fen wie oben beschrieben Wenn das Ergebnis ein Generatorproblem anzeigt Isolations Windungsschlu und Diodentest durchf hren Regler Schutzschaltung spricht an Regler einstellen Reglerbedienungsanleitung beachten Regler funktioniert nicht Regler einstellen oder tauschen und neu einstellen Reglerbedienungsanleitung beachten GENERATOR ERZEUGT NIEDRIGE SPANNUNG OHNE LAST FEHLER PR FUNG UND BEHEBUNG Unterdrehzahl Drehzahl mit Frequenzmesser pr fen Voltmeter aus oder defekt Spannung mit einem externen Voltmeter am Generator messen Falsche oder defekte Verbin
212. emergency The return pipes from the engine to the service tank and from the service tank to the storage tank must not be provided with valves or shut off systems of any kind The breather valves on the tanks must discharge outdoors and at least 2 5 m from ground or walkway level and away from doors windows and air intakes The end of the pipe must be protected by a flame trap Jm O N eS C 00 SO Fuel system 3 8 1 5 5 A DEUN KAN 8 SN 78 at 27 i D 25 1 Di 8 1 N a a M 15 14 16 13 1 20 ZAN i i ener i bech pp cnc momo CX um Blas A KE SN BZ i EN 30 12 23 24 22 xri RE REM ME EI NP NE Til LOT Gen se Engine feeding pipe A en Overflow return pipe oe Injection valve return pipe I Daily fuel tank Level switch Connection for electric and pneumatic level Tank level gauge Tank ventilation pipe Daily fuel tank feeding pipe Condensate drain pipe 2 Electric pump Catch pan 22 Electric pump feeding pipe Storage tank 23 Manual pump Tank filler neck 24 Manual pump feeding pipe Tank ventilation pipe 25 three way valve Overflow pipe 26 Pre filter Leakage sensor 27 Consumption indicator Leakage indicator 28 Lock valve Level indicator 29
213. for the proper connection of the neutral The following connection diagrams are shown for twelve lead generators Ten lead generators have the same terminal designati ons except for leads T10 T11 and T12 These three leads are internally connected inside the generator and brought out as a single lead TO Ten lead generators can only be connected in confi guration HIGH SERIES WYE CONNECTION 380 219 400 231 415 240 440 254 42 LOW PARALLEL WYE CONNECTION VOLTAGE LOW WYE L L 12 Lead 110 120 127 133 240 110 115 120 43 LOW PARALLEL DELTA CONNECTION VOLTAGE LOW DELTA DOUBLE DELTA SINGLE PHASE CONNECTION VOLTAGE DOUBLE DELTA HE 220 110 120 Note Single phase KW KVA ratings are approximately equal to 5076 of the generators three phase ratings 44 LOW ZIG ZAG SINGLE PHASE PARALLEL CONNECTION Hz LL LO _ 12 Lead 200 220 240 220 Note Single phase KW KVA ratings are approximately equal to 5096 of the generators three phase ratings VOLTAGE LOW ZIGZAG LLL L Lo Note Single phase KW KVA ratings are approximately equal to 50 of the generators three phase ratings 45 DEDICATED SINGLE PHASE CONNECTION HIGH VOLTAGE SERIES CONNECTED VOLTAGE DEDICATED SINGLE PHASE CONNECTION SINGLE VOLTAGE PARALLEL VOLTAGE 46 Note For 120 volt only service Use AVC63 4A or a VR63 4C voltage regulator to repl
214. hrt werden Anzeigefeld Abw rtspfeil Aufw rtspfeil 27 UJ 12345 2 T CG lt L2N 231 3N 231 122400 23 401V 31 402 lt 1 10 0 x gt gt 3 10 2A G 30 3A F 50 0Hz 2300VA 2 2333V 2366VA G 6999VA 1 1000h 2 500h p gt e B 12345h 230V L2N 231V L3N 232V L12 400V L23 401 V L31 402V 10 0A I2 I3 10 2A IG 30 3A F 50 0Hz 1 2300VA 2 2333VA 3 2366VA 6999VA 1 1000h 2 500h Betriebsstunden des Stromerzeugers von O bis max 99 999 Stunden Spannungsmessung Phase L1 gegen N gemessen 0 300V AC Spannungsmessung Phase L2 gegen N gemessen 0 300V AC Spannungsmessung Phase L3 gegen N gemessen 0 300V AC Spannungsmessung Phase L1 gegen Phase 12 gemessen 0 500V AC Spannungsmessung Phase L2 gegen Phase L3 gemessen 0 500V AC Spannungsmessung Phase L3 gegen Phase L1 gemessen 500V AC Strommessung der Phase L1 O 32 0 A Strommessung der Phase 12 O 32 0 A Strommessung der Phase L3 O 32 0 A Strommessung aller Phasen zusammen L1 L2 L3 0 99 9 A Frequenzmessung in Hz O 99 9Hz Leistungsermittlung aus Spannung L1 und Strom die Scheinleistung f r Phase LI in VA 0 9999 VA Leistungsermittlung aus Spannung L2 und Strom I2 ergibt die Scheinleistung f r Phase L1 in VA O 9999 VA Leistungsermittlung aus Spannu
215. may destroy the regulator 2 Connect the and F leads to the battery s corresponding positive and negative terminals This should be done using an appropriate length of lead wire to separate the battery from the point of connection batteries may explode when exposed to an electric arc After 3 to 5 seconds remove the F lead An inductive arc should result no arc is drawn repeat the procedure 3 Reconnect the F and F leads to the regulator Restart the generator and verify that terminal voltage is developed If terminal voltage does not develop repeat the field flashing procedure and or consult the troubleshooting section BEARING REMOVAL Prior to performing this operation it is suggested that the alternator s shaft be rotated until two of the main rotor poles are in a vertical position Once the bearing bracket is backed out the rotor will drop on the main stator core Having the rotor in this position will limit the amount of rotor drop to that of the air gap Visually inspect the bearing bore for damage or wear If worn or damaged replace prior to reassemble Opposite Drive End Bearing Bracket Removal Prior to proceeding with bracket removal disconnect exciter field leads F and F from the automatic voltage regulator and ensure that they are free to move when the bearing bracket is removed Remove the bearing bracket retaining bolts Using a pair of screw drivers wedge the bracket off the frame After approximately 1 8 inch the
216. nahtloser Ausf hrung sein Folgende Durchmesser sind zu empfehlen 10 x 1 mm f r Kraftstoffvorlauf 10 x 1 mm f r Kraftstoffr ckleitung Diese Hinweise gelten f r Leitungsl ngen unter 5 Metern F r l ngere Leitungen m ssen die Durchmesser entprechend erh ht werden Angaben des Motorherstellers beachten Die einzubauenden elastischen Kupplungen die zur Isolierung der vom Motor verursachten Vibrationen notwendig sind k nnen je nach dem Motortyp aus folgenden Materialien bestehen Gummiunterl nge geeigneter L nge mit elastischen Eins tzen verst rkt dem diesel lbest ndig mit geb rdelten Gummihalterendverschluss und Schraubenschellen Kraftstoffbest ndige Gummischl uche mit entsprechenden Anschl ssen Bei dem Einbau der Zus tzlichen Anlage m ssen folgende Erg nzungsanlage m ssen folgende Hinweise besonders sorgf ltig beachtet werden Die Leitungslagerung mu in geeigneten Abst nden ausgef hrt werden damit Vibrationenresonanzen und vom Eigengewicht verursachten Durchbiegungen das gilt insbesondere f r Kupferverbindungen vermieden werden Es sollen m glichst wenige Schl uche eingebaut werden die vollst ndig luftdicht sein m ssen damit Gasblasen vermieden werden Diese bilden sich vor allem in der Saugleitung Kraftstoffvorlauf und f hren dann zu einem schwierigen Starten des Motors Die M ndungen der Saugrohre sollen ca 20 30 mm Abstand vom Boden des Lagertanks haben Das Kraftstoffr cklaufrohr im Tan
217. possible In case the alarm situation can not be resolved immediately it is possible to have access to the readings by pressing the SELECT MIS key for 2 seconds After 20 seconds since last being pressed the display reinstates the situation of the previous alarm condition More details on the alarms and their properties are given in Alarms Table Siren relay The siren relay is activated when there is an alarm It stays activated for a programmable time through the siren alarm time parameter option P 10 Afterwards it is inactivated Furthermore this relay is activated before starting up the motor due to an automatic test or to an external start or to an EJP start In this case the sound has a fixed length corresponding to 5 seconds and is followed by a 3 second pause before the real start up This will help maintenance operators realize that the group is going to be started up even if the mains are plugged in If you want the siren relay not to be activated for reasons other than an alarm it is possible to specifically program the following parameter siren signal activation before start up set up 02 If the unit is in the reset mode the siren will never be activated even if an alarm is going on Global alarm relay The global alarm relay is activated when there is an alarm situation and it stays activated until all alarm situations are terminated and until the operator has switched them off by pushing the reset button
218. removal procedure Remove the three exciter rotor leads from the heat sinks and the two main rotor leads from the main rotor posts see Figures Remove the screws securing the rectifier assembly and pull the assembly free from the shaft DIODE REPLACEMENT Prior to installing a replacement diode on the heat sink apply a thin film of conductive heat sink compound around the base of the diode do not coat the threads When installing a diode on the heat sink care should be taken not to over torque the retaining nut which could cause damage to the device Torque to 28 pound inches If not damaged the existing diode leadwire may be unsoldered from the failed diode and resoldered on the replacement CH j BY gt Tx v p Lif Es 2 5 Ki N d Im LV A Ki 51 T T gt LA C Y 192 52 4 j VW O d LJ L LA EE zx m KO So c D L 1 A ii J GM Le 2 if N FM AS AN We FAT SON PAK AV B gt m 4 gt gt j AS ALIO Na ER _ SEN 7 HTA XX TM A if FORE S AL 430 FRAME 280 360 FRAME A Exciter Rotor Lead B Main Rotor Lead C Red Suppressor Lead D Black Suppressor Lead TROUBLESHOOTING This section is int
219. schiefem Untergrund Spannungsregler defekt Windungsschlu im Generator Drehzahl des Motors zu gering bzw Drehzahlregler nicht funktionst chtig Last zu hoch Spannungsregler fehlerhaft berlastung des Generators Zu hohe Umgebungstemperatur bertemperaturschalter des Motors hat ausgel st Beseitigung lstand pr fen ggf Motoren l nachf llen oder f r ebene Unterlage sorgen Reparatur oder Austausch durch Neuteil Gegen Neuen austauschen Generator berpr fen wenn defekt tauschen Schutzschalter bet tigen oder ggf austauschen Auf Nenndrehzahl bringen Leerlauf 51 Hz max 240 Volt Bauteil reinigen ggf neue Filterpatrone einsetzen Motor von einer autorisierten Fachwerkstatt auf Nenndrehzahl justieren lassen 51 Hz max 240 Volt Last reduzieren Generator nicht mit Nennleistung belasten siehe Bedienungsanleitung Motor Spannungsregler berpr fen gegebenenfalls tauschen Einzelne Verbraucher abschalten Die Generatoren sind auf Umgebungstemperaturen bis 40 C dimensioniert K hlmittel pr fen Verschmutzungen im Bereich des K hlers beseitigen 29 14 Wartung des Motors Vor Beginn der Wartungsarbeiten den Motor abstellen Grunds tzlich sind die Wartungsarbeiten nach mitgeliefertem Motorhandbuch durch eine Fachwerkstatt durchzuf hren Wartungstabelle Wartungsteileliste Alle 1O Betriebsstunden Sichtkontrolle 11001 E S MEDA 15001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA 11001 E S MEDA 55 15
220. set up 17 Gas solenoid valve function During the starting cycle if a gas solenoid valve output has been provided for this is activated after the gas solenoid valve energizing delay setup 30 by the activation of the starting output The gas solenoid valve output stays activated while the motor is running When the motor needs to be stopped the gas solenoid valve output is deactivated 3 seconds before running approval is removed fuel solenoid valve Starter function The starter function relay is activated with the excitation of the gas solenoid valve during the first attempt to start the motor only It stays excited for a time that can be adjusted through the following parameter starter time length set up 31 This function can be programmed onto the programmable relay 2 as an alternative to the fuel solenoid valve or air function through parameter set up 28 Air function The air function relay is activated two seconds before activating the starter only for the first three start up attempts It stays closed for a maximum tine that can be adjusted through parameter air time length set up 32 If the motor starts up the air relay is inactivated as soon as the generating set voltage goes over the air inactivation threshold set up 33 This function can be programmed onto the programmable relay 2 as an alternative to the fuel solenoid valve and to the starter function through parameter set up 28 Informati
221. stop magnet option P 09 has lapsed the stop magnet output is de energized In case of alarm which provides for the stopping of the generating set or when in RESET mode the cooling time option P 09 is not conducted Engine started signal The voltage threshold for the started motor detection can be applied either to the voltage supplied by the battery charger alternator or to the voltage supplied by the generating set This choice can be made through the following parameter started motor signal choice set up 05 If set up 05 is programmed onto O then the system will detect the started motor signal from the inlet of the battery charger alternator permanent magnets or pre excited type thus applying the threshold specified by the following parameter alternator voltaae started motor threshold set up 06 On the contrary if set up 05 is programmed onto 1 then the system will detect the started motor signal directly from the generating set voltage thus applying the threshold specified by the following parameter generating set voltage started motor threshold set up 07 In every case for safety reasons the started motor signal is also detected by overcoming the generating set minimum voltage intervention threshold option p 05 If there is generating set voltage the motor is considered as started The started motor signal is visualized by led ENGINE ON Mains voltage present If the three phase single phase m
222. the engine oil or provide an even surface Remove the spark plug and pull through the engine with a reversing starter 3 4 times Clean the carburettor and the air filter Actuate or replace the circuit breaker run up to rated speed idle running 3180 1 min max 250 V Clean the component or insert a new filter set The engine must be set to the rated speed of 3180 1 min Do not load the gas electric generating set with the rated speed see operating instructions of the engine Adjust the rated speed of the engine however max 253 Volt Switch off some consumers Only partial loading possible The gas electric generating sets are designed for an environment temperature up to 40 C horized workshop see the list of the authorized workshops in the Appendix Mount only original components when replacing them den 25 14 Maintenance of the engine Maintenance chart Maintenance parts list Intervall 11001 E S MEDA 15001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA Every 10 Service Hours Walk around inspection 11001 E S MEDA SS 15001 ED S MEDA SS Pre Start Inspection Check engine oil level 27 11001 ED S MEDA SS 15000DE Check fuel level P 11000DE P 15001DE Check coolant level P 11001DE T 15000DE T 11000DE First 50 Service Hours Change engine oil 27 T 11001DE of New or Change oil filter 27 Reconditioned Engine Retighten nuts an bolts Working Hours 250 h 988850 988854 oil filter 923057 923057 Every 50 Service Hours
223. werden alle Fehlermeldungen gel scht Betriebs wird das Netz berwacht und bei Ausfall des Netzes wird der Generatorsch tz nach 2 sek auf die Verbraucher zugeschaltet Nach Abschalten des Direktbetrieb Schalters schaltet der Stromerzeuger sofort ab SERVICE O In dieser Betriebsart erfolgt keine Speicherung der Fehleranzeige 26 12 Universal Bordcomputer UBC 400 optional Erlaubt die Anzeige 20 aktueller Stromerzeugerdaten wie es bisher mit einem Anzeigeger t nicht m glich war Dank Mikroprozessorgesteuertem Me system ist dies in kompakter Geka Modul Bauweise m glich Damit kann der Universal Bordcomputer UBC 400 in sehr vielen Geko Stromerzeugern eingesetzt werden Verwendbar mit ein und dreiphasigen Stromerzeugern Spannung N Ll N 12 N 13 Spannung 1 12 12 13 1414 11 Strom pro Phase 11 12 Gesamtstrom Frequenz Leistungangabe pro Phase kVA L1 12 e Gesamtleistung in kVA Betriebsstunden Wartungsintervall Anzeige f r 100 300 Std Echtzeit und Datumsanzeige S mtliche Daten werden durch hochwertige Me wandler in digitale Signale umgewandelt Die Auswertung erfolgt ber eine spezielle Software durch einen Mikroprozessor Me wertanzeige mittels Pfeiltasten Die nderung der Parameter f r die Wartungsintervalle Spannungs unsd Stromkalibirierun sowie der Reset des Betriebsstundenz hlers kann nur durch eine unserer Vertragswerkst tten durchgef
224. zu verwenden 16 3 Genzwerte der Anforderungen f r Motor le N VORSICHT Vermeiden Sie es le verschiedener Marken zu mischen le verschiedener Marken sind meist nicht miteinander vertr glich wenn man sie mischt kann das zum Festfressen der Kolbenringe und Zylinder f hren und bewegliche Teile verschlei en Am besten verwendet man bei aufeinander folgenden Wartungen immer l derselben Marke und desselben Typs Wird f r gebrauchtes l ein Analyseprogramm durchgef hrt um seinen Zustand zu bestimmen so orientieren Sie sich bitte an der nachstehenden Tabelle Wechseln Sie das l wenn nicht alle diese Anforderungen erf llt werden HINWEIS Die Intervalle zwischen zwei lwechseln h ngen von den Kraftstoffeigenschaften ab Achten Sie darauf nur die empfohlenen Kraftstoffe zu verwenden Bei Analyse nach der Perchlors uremethode betragt der Grenzwert fur die Gesamtbasenzahl die Halfte des entsprechenden Wertes f r neues l I 0 450 Gesamtbasenzahl HCI mgKOH g JIS mindestens 2 0 mgKOH g K 2501 h chstens 3 0 von neuem I 3 0 h chstens 3 0 von neuem I neuem Ol JIS h chstens 0 2 0 EE JIS mindestens 180 356 Nicht in Pentan l sliche Stoffe h chstens 05 0 5 ASTM D 893 Koagulierte nicht in Pentan l sliche LS _ 3 0 Gew Stoffe 3 17 Notstromautomatik GE 804 803 GE 804 GE 803 ae dua mc nm uz didi Lage MIS
225. 0 11 12 13 14 15 124 25 26 27 28 29 30 20 6 11001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA 11001 ED S MEDA SS 15001 ED S NMEDA SS 11001 S MEDA 15001 S MEDA Tun 11001 S MEDA SS P 11000DE 15000DE 1110000 1150000 11001 15001DE T11001DE dB A 92 93 85 89 7 8 B 8 1 m 1 M
226. 0 50 Ten 4012 390480 4012 960203 911 4522227 4522228 E mail geko fromru com http www geko fromru com 33 38044 5071600 5071606 E mail gena geko kiev ua http www geko kiev ua TOO 155M 7 727 2446400 2502121 7 701 7385535 7 727 2496560 2503015 E mail Lamedkz online ru E mail Timoshenko lamed kz http www geko kz http www lamed kz http www lamedkz com TOO 48 1 Ten 83142 537104 900055 901211 83142 624386 E mail agniy agniy com http www agniy com Asia Plus 15 99871 248 31 27 228 67 82 E mail likasiaplus mail ru E mail likasiaplus rambler ru GEKO Trade yn 5 1 Ten 992918 612344 E mail faruh2001 mail ru 99450 3631916 99412 4946595 E mail vadim shafag gen com
227. 0 15 uno m 05 5 ASTM D 893 B _ 0 0 E803 A8 utente A15 09 Allarme urente A10 Mancato avuiamento 1 CINE ADS Aresto impianana 11 Minima Fequenz E01 Arresto di emergenza 05 Rich manutenizione 412 Mintensione batteria C03 Stop esterno AW Massima hequenza 819 tensione balterna E04 Mancanga ters gen Dieko carburante ALM ES nn EE 801 Alta temperatura AD2 olio AQ al B ior GE 803
228. 00 31A04 30100 1 31A04 40100 2 31A04 20200 3 086526 31A04 20200 i 3 31A04 30200 4 5 31A04 01301 016483 6 MM433 30601 MM433 30601 7 MDO16483 016483 8 115472 115472 9 31 04 00700 31 04 007000 10 31 04 30043 31B04 00014 1001 F1035 05010 F1035 05010 1002 MF522010 MF522010 1003 31A04 11024 31A04 11024 1004 F2325 08000 F2325 08000 1005 1006 32A04 2401 32A04 02401 1007 31A04 21010 31B04 01010 1008 021204 021204 1009 il 1010 31404 34100 31404 34100 REF 7 COMES IN PAIRE 1011 31A04 34300 31A04 34300 1012 32 04 4500 32 04 04500 1013 32 04 06100 32 04 06100 11 31A65 11200 31B65 01200 31A0407 12 MD703856 MD703856 13 MD000425 000425 14 476018 MF476018 15 F1805 08016 F1805 08016 15001 E S MEDA 11001 E S MEDA MANIFOLD 15001 ED S MEDA 11001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA 55 P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED Pos Best Nr 1 31A04 20031 101 31A04 33202 F1805 08040 MD008784 31A05 00203 MF476215 30405 31403 F1805 08016 31A05 00300 31A05 01300 400380 NZ D 31 Best Nr 31B04 03010 31B04 13201 F1805 08040 MD008754 31B05 00103 MF476215 30405 31403 F1805 08016 31A05 00300 31A05 01300 400380 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA 55 P 15000ED 11001
229. 001 ED S MEDA SS Inspektion vor dem Start Motor lpegel pr fen P 15000DE Kraftstoffpegel pr fen P 15001DE K hlmittelpegel pr fen T 15000DE 50 Betriebsstunden nach Motor l wechseln Inbetriebnahme eines neuen Olfilter wechseln oder general berholten Motors Schrauben und Muttern nachziehen Betriebszeit 250 h 988854 Motor lfilter 923057 Kraftstofftank und Wasserabscheider ablassen 32 Betriebszeit 500 h 988851 988855 Alle 100 Betriebsstunden Kraftstofffilterelement reinigen kontrollieren 32 Motor lfilter 923057 K hlrippen am Wasserk hler reinigen 34 Kraftstofffilter 923059 Keilriemen 923062 Alle 250 Betriebsstunden Motor l wechseln 29 Ventildeckeldichtung 923068 oder 1 mal j hrlich lfilter wechseln 29 Gl hkerze 923064 x 4 je nachdem was zuerst eintritt Kraftstofffilterelement wechseln 32 Betriebszeit 1000 h 988853 988857 Alle 500 Betriebsstunden Ventilspiel pr fen und einstellen Motor lfilter 923057 Einspritzdruck pr fen einstellen Kraftstofffilter 923059 Keilriemen pr fen und einstellen Keilriemen 923062 Gl hkerzen pr fen Ventildeckeldichtung 923068 Gl hkerze 923064 x 4 Alle 1000 Betriebsstunden Schrauben und Muttern nachziehen D seneinsatz 923065 x4 Starter berpr fen Dichtring 923066 x 4 Drehstromlichtmaschine berpr fen 33 Dichtring 923067 x 3 923067 x 4 Alle 2 Jahre K hlmittel auswechseln 3 Wenn erforderlich Kraftstoffsystem entl ften 32 Lu
230. 01DE Dipstick Do not let the overflow of fuel into the tank After refueling make sure that the neck cap is reliably closed Watch that fuel does not spill when refueling Gasoline vapors or spilled fuel can ignite If gasoline spills before the start of the engine make sure that the area has completely dried up and gasoli 21 85 Avoid the contact of gasoline to skin and inhalation of gasoline vapor Hold fuel in places inaccessible to children 11001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA SS T 1 T Oillevel between H and L Typ 15001 ED S NMEDA SS Typ T 15000DE 89 9 Starting the engine e Start ud pre heating Turn the starter key to position 1 The red Lack of oil pressure and yellow Battery charge lamps must now light up additionally the yellow pre heating lamp As soon as the yellow indicator light pre heating expires blue switch the starter key to position Start to operate the electrical starter Temperature rise Note Do not operate the starter longer than 10 seconds per starting attempt Water in the separator Before the next starting attempt leave the starter at least 30 seconds for cooling down red As soon as the engine runs release the key Lack of oil pressure The key must spring back independently in position 1 and remain in this position Warning Never try to
231. 02300 122 108373 31A46 01200 114381 31A46 01200 122 31 46 11200 31 46 11200 123 31446 10101 31446 10101 124 31A63 12201 31A63 12201 125 32A91 05100 32A91 05100 126 i i 127 128 129 Pos 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS bis Ser Nr P 15000ED P 15001ED T 15000ED Best Nr 30A30 00200 MF660063 05946 01601 34340 00700 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS 11001 ED S MEDA SS P 11000E P 11001ED T 11000ED T 11001ED Best Nr MF660063 34340 00700 cum Glow cum Go 05100 NC Go 31466 06100 Controller 16PIN No Arrangement VI V2 8 SE E E X10 12 x mm 11 21 33 4 51617 8 HARE 71 3344 dm dm C9 C9 4 Jl M wasimi 25 ENGINE CONTROLLER 16PIN No Arrangement Cable connection 08803 1 2 block start I GE MB 111 109 16PIN 6 16PIN 7 4 Cola ck yello 5 violet N 0 UI C 105 103 110 white 1 XC T T 7A 7 black white C Battery 101 102 Colack red 104 108 107 F1 Minitype breaker DC32A H1 Preheating pilot lamp H2 Water temperature pilot lamp 011 pressure HA
232. 1 93330 04928 91920 0421 458 780 05141 98400 0511 3520 700 05743 530 Fax 0351 20768 29 0351 6443602 03583 70 9778 0355 3830396 0341 86 15130 034267 86 546 034294 71444 03425 816 992 03473 801456 034441 92021 03492 21938 03671 576914 0365 71 035 20 0375 88 4922 03744 33178 03762 46 837 0371 36 731 99 0371 6741455 03722 401655 03733 60028 037206 22 19 03381 404726 0335 6101914 033708 20593 03337 490362 03391 510294 039932 14857 03987 409585 039754 20688 03971 833926 03834 501 183 0381 51 928 54 03848 63123 040 201036 04941 933330 04928 919240 0421 4587811 05141 984023 0511 3522 211 05743 2868 Firma Holter Maschinenhandel Wagner GmbH Fetzer Holland Letz K nig Kurt GmbH Baumasch Schmid GmbH Stern Elektromasch GmbH Schultze Elektro B r Roloff Werkzeuge GmbH Soeffing GmbH Peter Tappermann GmbH WagenertSchade Beyerinck GmbH Coler GmbH amp Co KG Coler GmbH amp Co KG Wocken Betriebstechnik GmbH Ullrich Meissner Beitzel amp G tgemann Carl J Schmitz Brunn Autoland Endler Industriebedarf Keller Heinz Holzhauser GmbH Coler GmbH amp Co KG Dahlmann GmbH Beberweil GmbH Stapler amp Maschinenservice BFR GmbH Edmund Boudier GmbH Emrich GmbH Brenner GmbH Fritz Trost Ernst Lorch KG Josef Lipp GmbH amp Co Werksreparaturservice St ckel Albrecht Ullrich Ernst Lorch KG Bichlmaier Hubert K blbeck GmbH Landesberger GmbH Otto D rr GmbH Strasse Habichtweg 3 5 Fal
233. 11354 MM437884 121055 MM437881 31A09 01060 31A09 01020 111354 MM437884 121055 MM437882 31A09 01070 31A09 01030 111354 MM437886 121055 MM437883 31A09 01080 31A09 01040 070660 30A12 01100 082137 30A12 01100 30A12 01101 31A07 04401 30A12 01101 31A07 04401 MM408245 MM408245 F1805 12050 F1805 12050 241308 05978 12028 05534 16000 05534 16000 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA 55 O Q gt G N A P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED OS bis Ser Nr Best Nr Best Nr 31A11 02200 31A11 02200 31A07 11901 31A07 11901 F1805 08016 F1805 08016 070660 31A11 10200 31A11 00500 F1035 08045 F1035 08045 MD008762 34442 05200 31A11 00500 31A11 11200 F1035 08045 MD008762 3442 05200 Pos 101 102 103 301 302 303 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA 55 P 15000ED P 15001ED T 15000ED Best Nr 31A11 02200 MD050316 MD050317 F1805 08016 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS 11001 ED S MEDA SS P 11000E P 11001ED T 11000ED T 11001ED Best Nr 31B13 00013 MD050316 MD050317 F1805 08016 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA 55 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED
234. 16 ta adn De Oe arate 17 18 RUC S oh RTT TERT 19 20 M PLI 2 Consumers Getting Power from Electric Power Generating Unit 21 Checks Prior to Putting into Operation 21 Checking Engine Oil Level os vado oett uere AA duse 2 2 21 C 22 Suo CC 23 Shut down of Electric Power Generator Unit 23 12 ueste 23 12 1 Automatic emergency 23 Saey rules Ru d dU 23 12 2 6I8CIMV8 6CVIL broker ss E Reed 24 ETC 24 12 132 A 3 8006 6 ee 24 13 Possible faults and their elimination 25 14 Maintenance of the 26 6 8C 606606068 a 27 12 2 Red yarmisi Stack ae dues de uu us 27 14 2 T Check tank guides 27 142727 Replacement etes se uuo ced sh a ER Dres 27 14 2 3 Air filter cleaning replacement sc 28 VAS Change coolant 29
235. 18 3 23 23 23 Fl 23 GW 308 23 A Isometer 23 GE 803 804 BLC 100 24 100 24 BLC 100 25 UBC 400 26 27 28 29
236. 2 O fuel O alarm 2 sec 8 sec Program 3 general alarm Gas alarm 1 Gas Gas delay after start O act O act Advance duration Air transmission brake threshold 0 200V Disable alarm with generator voltage absence act 1 disable E04 New commutation main block during EJP alarm O nor 1 block nor Mono phase Three phase line O mono 1 three 1 three o 00 Maximum frequency alarm disable AO6 O act 1 disable Alarm enable 04 generator voltage absence 15 240 sec 240 sec 13 24 VDC 24V 18V 24V 26 34 VDC 24V 16V 12V 32V 24V 40Hz 1596 7 37 40 1 4 42 12Vdc or 24Vdc 160mA 250mA with RS485 Stand by current 110 200mA con RS485 6 2 16 5Vdc 13 33Vdc Immunity time for microbreakings 215005 Maximum ripple 1090 Mains voltage control circuit single or three phase 100 480Vca 100 480Vac 70 624Vca Operating range 70 624Vac Rated frequency keyboard adjusted 50 60Hz Minimum voltage tripping keyboard adjusted 0 7 1Ue 0 7 1Ue Maximum voltage tripping Keyboard adjusted 1 1 5Ue 1 1 5Ue 5 20 Ue 5 20Ue Resetting hystersis 590 Precisione 190 100 480 70 624Vac 50 60Hz 0 7 1Ue 1 1 5Ue Resetting hysteresis 590 1 Accuracy Remote control circuit Voltage applied at contacts 12Vcc 24Vcc 12Vdc 24Vdc battery Started engine control circuit Rated voltage Ue Asymm
237. 20 50 60 40 5 20 15 96 E04 13 24 24 18 B 24 B 13 17 12 16 B 12 B EJP T 1 26 34 24 32 24 41 42 Setup Setup 0 50 1 60 Oo 21 gt EJP SCR EJP T a 3anper Hacoca 1 2 42 Us
238. 3 2 1 Y B A P 15000DE P 11000DE P 15001DE P 11001DE 15001 ED S MEDA 11001 ED S MEDA 15001 E S MEDA 11001 E S MEDA 4 18 9363697 966 417 967 936370 _____ 416 925587 925587 925587 925587 415 925588 925588 925588 925588 7 925589 925589 925589 925589 _ _ ws Artnr ArtNr ArtNr ArtNr Art Nr mit Stern ab Ser Nr 3000 8 7 7N 4 4 4 4 4 4 4 Y P 15000DE T 15000DE 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS 11001 ED S MEDA SS P 11000DE T 11000DE 11001 ED S MEDA 923383 923383 4 2 19 923427 923392 923427 923392 904407 923391 904407 923391 010430 923390 010430 923390 010414 923389 010414 923389 903170 923388 903170 923388 014501 923387 014501 923387 903050 923386 903050 923386 936194 923385 936194 923385 020067 923384 020067 923384 4 2 10 923428 923428 923428 1923428 923444 1923444 923444 1923444 923443 923443 923443 923443 923442 923442 923442 1923442 923441 923441 923441 923441 021459 021459 021459 021459 033354 923382 033354 923382 423 021447 1021447 021447 1021447 017676 1923381 017677 1923381 923964 923357 923964 923357 Pos Art Nr Art Nr 8 7 Art Nr mit Stern
239. 300 n 123 MM500429 MM500429 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED Pos bis Ser Nr Best Nr bis Ser Nr Best Nr 1 070660 31A63 27030 082137 31B63 21041 1 31A63 27091 31B63 02090 101 F2850 03020 F2850 03020 102 F3150 01010 F3150 01010 103 K8712630 K8712630 104 MF430004 MF430004 105 MF430725 MF430725 106 MF450405 MF450405 107 MM331 31701 MM331 31701 108 109 i i 110 30L63 00600 30L63 00600 111 31A63 05601 31A63 05601 112 31463 01800 31A63 01 800 113 31A69 02600 31A69 02600 114 31A63 02700 31A63 02700 115 022722 MM433674 031525 MM433674 115 024874 31A63 03500 033163 31A63 03500 115 027968 MM434585 082137 MM434585 115 MM433720 MM433720 116 31A63 05300 31A63 05300 117 118 31A63 11301 31A63 11301 119 31A63 15200 31A63 15200 120 033449 31A63 15500 082137 31A63 15500 120 31A63 07300 31A63 07300 121 033449 31A63 22100 082137 31A63 22100 121 31A63 07200 31A63 07200 122 31A63 00400 31A63 00400 123 31A63 00500 31A63 00500 124 31A63 07900 31A63 07900 125 31A63 07100 31A63 07100 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED Pos bis Ser Nr Best Nr Best Nr 2 201 224 i
240. 5 170 15000 15001 SS 170 kg 93 93 93 93 126 126 126 126 Detail of foundation bolt not extent of delivery 66 5 66 5 66 5 66 5 30 30 A6 A6 stat weight 415 470 455 510 dynam weight 200 1000 250 1050 min weight of foundation 1350 1500 1500 1600 The structure should rest against untouched dense ground During operation the maximum load should not exceed 2 5 kgf cm2 If the substrate of the foundation is not sufficiently rigid the foundation block should rest on piles IF the electric power generator unit is installed separately from the concrete foundation the reliability of the structure should be checked by a professional specialist The foundation block should be cast as a single operation To avoid vibration transfer the foundation should not touch any load carrying elements of the building For this purpose place a layer of polystyrene foam cork or similar material with a thickness of 5 10 Due to aesthetic and hygienic reasons the foundation to be constructed should be about 10 cm higher than the floor and be coated with ceramic tiles The electric power generator unit is installed on the foundation only after the foundation becomes sufficiently strong After the unit occupies the required position the anchor bolts are installed in place The position of the electric power generator unit is checked in the vertical plane and the anch
241. 50 Fehler 10 11 12 13 EOI Fehlstart Der Stromerzeuger ist nicht gestartet Frequenz zu niedrig Der Motorregler ist defekt oder verstellt Der Stromerzeuger wurde berlastet Batteriespannung zu niedrig Die Lichtmaschine ist defekt Die Batterie ist defekt Batteriespannung zu hoch Die Lichtmaschine ist defekt Not Aus aktiv Abhilfe Kraftstoffzufuthr ggf entl ften Batteriespannung und Olstand pr fen ggf Service Werkstatt kontaktieren Vorgl hanlage und K hlwasservorheizung berpr fen Service Werkstatt kontaktieren Einzelne Verbraucher abschalten Service Werkstatt kontaktieren Gegen gleichen Typ tauschen Service Werkstatt kontaktieren Der Not Aus Schalter wurde gedr ckt 51 Standardparameter ACHTUNG Eine Verstellung der ab Werk voreingestellten Parameter kann die ordnungsgem e Funktion der Stromerzeugungsanlage erheblich beeintr chtigen Jegliche Schadenersatzforderungen bei ver nderten Parametern werden vom Herstellerzur ckgewiesen Parameter Beschreibung Einstellbereich Standardwert Unterspannung Netz 80 480 V AC 340 V AC P 02 berspannung Netz 110 600 V AC 480 V AC P 03 Verz gerung nach Netzausfall 0 120 sek 5 sek P OA Verz gerung nach Netzr ckkehr 0 240 sek 10 sek 05 Unterspannung Generator 80 480 V AC 340 V AC 6 berspannung Generator 110 600 V AC 480 V AC P 07 Verz gerung nach Genertorunterspannung 0 180 sek 5 sek P 0
242. 6 Wasserabscheider entleeren t glich Der Wasserabscheider muss geleert werden wenn die blaue Kontrollampe Wasserabscheider leuchtet und dadurch der Motor gestoppt wurde Wasserablasssschraube l sen Wasserablasssschraube C schliessen sobald das Wasser durch den Ablassschlauch abgeflossen ist und sauberer Kraftstoff nachfliesst 14 7 Feinfilter mit Entl ftungsschraube ab Ser Nr 3000 1 Startschalter in Stellung 1 drehen Membranpumpe l uft 2 L sen Sie die Entl ftungsschraube 1 Ziehen Sie die Schraube wieder fest sobald der Kraftstoff blasenfrei flie t 3 L sen Sie die Entl ftungsschraube 2 Ziehen Sie die Schraube wieder fest sobald der Kraftstoff blasenfrei flie t 34 14 8 Keilriemenspannung berpr fen Einstellscheibenschraube Keilriemenspannung ist korrekt wenn sich der Keilriemen zwischen Lichtmaschine und Kurbelwelle wie gezeigt mit einem Daumendruck 100 N um 13mm eindr cken l sst Halterungsschraube Bei korrekter Einstellung gibt dieser Punkt um 13 mm 0 5 Zoll nach 14 9 Keilriemen einstellen 1 L sen Sie die Einstellscheibenschraube und die Halterungsschraube 2 Schieben Sie eine Hebelstange zwischen den Zylinderblock und der Drehstromlichtmaschine ein um letztere so in Position zu bringen dass sich die korrekte Keilriemenspannung ergibt 3 Ziehen Sie die Halterungsschraube und die Einstellscheibenschraube fest 14 10 Drehstromlichtmas
243. 7X11 02312 47X11 02312 110 070660 MM502586 082137 MM502586 110 111 47X11 02313 47X11 02304 47 11 02313 47 11 02307 112 MM502577 MM502577 113 MM502574 MM502574 114 MM502575 MM502575 15001 E S MEDA 11001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 11001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED Pos bis Ser Nr Best Nr bis Ser Nr Best Nr 1 027969 30A87 00040 037760 30A87 00040 1 30A87 10042 30A87 10042 101 MM409671 MM409671 102 101807 30A87 20401 107866 30A87 20401 102 30A87 20402 30A87 20402 gt GQ N 0 OS 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS P 15000ED P 15001ED T 15000ED bis Ser Nr Best Nr MM432104 MM316248 108373 30636 25901 05946 01601 070660 30690 51202 31A90 00500 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS 11001 ED S MEDA SS P 11000E P 11001ED T 11000ED T 11001ED bis Ser Nr Best Nr MM432104 MM316248 114381 30636 25901 05946 01601 30690 51202 082137 31 90 00500 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED Pos bis Ser Nr Best Nr Best Nr 1 30A30 00200 30A30 00200 2 4 1 28201 MM431 28201 3 30A60 00200 30A60 00200 4 MM435181 MM436999 401 MM200271 MM200271 402 M
244. 8 Verz gerung nach R ckkehr Generatorspannung 0 180 sek 20 sek P 09 Abk hlzeit 1 300 sek 30 sek P 10 Zeitdauer des Signalhorns 0 60 sek 20 sek P 11 Automatisches Testintervall 1 7 Tage 3 Tage P 12 Dauer des automatischen Tests 1 30 min 10 min P 13 Motorstart nach Fernstartsignal 0 99 min 25 min 14 Umschaltverz gerung nach Fernstart 0 30 min 5 min 52 18 Generator FUNKTIONSPRINZIP Der Generator ist ein b rstenlos selbsterregend extern spannungsgere gelter synchroner Drehstromgenerator Der Generator besteht aus 6 Hauptkomponenten Hauptstator Hauptrotor Erregerstator Erregerrotor Gleichrichter und Spannungsregler Diese Komponenten sind in ihrer elektrischen Verbindung und physikali schen Anordnung auf nebenstehenden Bildern zu sehen Die Errgermaschine besteht aus einem station ren Feld und einem Rotor Das Feld des Erregerstators hat den Restmagnetismus als Quelle Der Restmagnetismus erlaubt dem Rotor Wechselspannung auch ohne exter ne Erregung zu erzeugen Diese Wechselspannung wird in der rotieren den Gleichrichterbr cke in Gleichspannung umgewandelt und direkt in den Hauptrotor eingespeist Der Hauptrotor induziert Spannung in den Hauptstator Bei Nenndrehzahl beginnt der Regler durch die so entande ne Spannung zu arbeiten Der Regler liefert Spannung an den Erreger wodurch die Klemmenspannung des Generators steigt Dieses System zur Ausnutzung des Restmagnetismus macht eine spezielle Erregerschaltung
245. 812 2602 27 MD952231 31A21 03800 28 31A23 01302 31A23 01302 15001 E S MEDA 11001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 11001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED Pos Best Nr Best Nr 1 31A23 01406 31A23 01406 2 31A23 10101 31A23 10101 3 31A23 01023 31A23 01023 302 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA 55 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED Pos bis Ser Nr Best Nr Best Nr 1 31A30 20010 31B30 10011 101 102 2 31A30 10902 31B30 00902 3 033449 31A30 00300 31A30 00300 4 31A30 00801 31A30 00801 5 F1805 08035 F1805 08035 6 F1805 08020 F1805 08065 7 31A32 00402 31B32 00100 8 31A32 01200 31B32 01200 9 MF401936 MF401936 10 F1035 08020 F1035 08020 11 F1035 08055 F1035 08055 101 101 Pos 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS P 15000ED P 15001ED T 15000ED Best Nr 31A35 30010 31A35 02300 MF101256 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS 11001 ED S MEDA SS P 11000E P 11001ED T 11000ED T 11001ED Best Nr 31A35 30010 31A35 02300 F1035 08022 15001 E S MEDA 11001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 11001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA 55 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED
246. 9 936 00 936699 936698 936697 936696 936695 936694 936693 936692 936691 m m 936690 936689 Art Nr Pos 11001 E S MEDA 11001 E S MEDA SS T 11001 DE 129 936687 107 936686 99 936685 60 936684 40 936683 39 936682 28 936680 23 936677 936676 18 936674 14 936673 13 936672 10 936671 9 936670 8 936669 7 936668 9 936667 1 936666 Pos Art Nr 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS Pos bis Ser Nr 1 070660 1 074844 1 070660 2 201 202 203 204 205 206 207 208 3 401 402 403 404 405 406 407 408 ONO P 15000ED P 15001ED T 15000ED Best Nr 31A01 41040 31A01 51040 31A01 51041 000245 MF665538 31A01 02500 31A01 02600 31A03 01500 MS661140 31A01 11101 31A01 33300 408470 108 10020 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS 11001 ED S MEDA SS bis Ser Nr 086202 11000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED Best Nr 31B01 31040 31801 31041 000245 665538 31A01 02500 31A01 02600 31A03 01500 MS661140 31A01 11101 31B01 23200 408470 F1805 10020 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED T 11000ED T 11001ED Pos bis Ser Nr Best Nr Best Nr 1 086526 31A04 301
247. 926 Pos Nr Art Nr mit Stern XXXXX ab Ser Nr 3000 8 7 6 5 Y P 11000DE P 15000DE B P 11001DE P 15001DE T 11000DE T 15000DE T 11001DE 11001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA 11001 E S MEDA 15001 E S MEDA 11001 ED S MEDA SS 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA SS Ae itcm 1923069 923909 923909 923535 923535 923917 923917 Pos Art 8 Art Nr mit Stern XXXXX ab Ser Nr 3000 7 N P 11000DE P 15000DE P 11001DE P 15001DE T 11000DE T 15000DE T 11001DE 11001 ED SIMEDA 15001 ED SIMEDA 11001 E SIMEDA 15001 E SIMEDA 11001 ED S MEDA SS 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA 55 Pos Art Nr 4 8 7 988298 Nr 988299 F E D Ba T 11000DE C T 15000DE T 11001DE 11001 ED S MEDA SS 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA 55 911102 923369 19 911104 923380 17 920580 923367 16 923991 923991 15 011389 923371 14 010043 923372 13 923526 923356 12 923531 923363 923915 923915 923913 923913 11 10 9 923530 923530 _ 3 030132 923348 Pos Art Nr Art Nr mit Stern XXXXX ab Ser Nr 3000 8 7 N Y 5 W 4 3 2 e 11000DE P 15000DE 11001DE P 15001DE T 11000DE T 15000DE T 11001DE P 11000DE 11001 ED S MEDA P 15000DE 15001 ED S
248. Bedienungsanleitung f r Metallwarenfabrik Gemmingen GmbH D 75050 Gemmingen Telefon 49 7267 8060 Telefax 49 7267 806100 www metallwarenfabrik com Operation manual of Geko Stromerzeuger Systeme MEDA MEDA MEDA MEDA MEDA MEDA MEDA Super Silent Super Silent Super Silent P 11000DE P 15000DE P 11001 DE P 15001 DE 11000DE T 15000DE T 11001 DE 06 2008 Bedienungsanleitung f r Stromerzeuger Systeme MEDA P 11000DE MEDA P 15000DE MEDA 11001 DE MEDA P 15001 DE MEDA Super Silent T 11000DE MEDA Super Silent T 15000DE MEDA Super Silent T 11001DE Metallwarenfabrik Gemmingen GmbH D 75050 Gemmingen Telefon 49 7267 8060 Telefax 49 7267 806100 www metallwarenfabrik com 06 2008 Inhaltsverzeichnis Abmesssungen 2555 Pd ana 3 4 ICH Le LA ene a 5 6 SichierbellsiltelSe RAG sd intus spar maie dodi 7 1 Aufbau und Wirkungsweise des Stromerzeugers 7 1 1 Generotorbouweise ere AE 7 1 2 Adgtegalegulbau aussen ru laku oe EAR 7 1 3 SPannLNgstege ung e ecu irn 7 1 4 Seen aus Us UH ate aue d 7 1 5 208606 P 7 2 Ane DEMO Do ance xe ee 8 3 LI 6CI5C86 Anlage wie las
249. Bird protection grill Bird protection grill Aggregat a b d x y 11000 ED S MEDA 15000 ED S MEDA 500 500 35 3 500 750 The Minimum effective section is shown below NS Sg a IN lt S Aggregat Section of Delivery rate for the air intake m additional fan m h 11000 ED S MEDA 0 5 1500 15000 ED S MEDA 0 5 1800 5 2 10 FUEL SYSTEM The Geko Generating Sets normally supplied by Motors are fitted with a complete fuel system from the engine to the standard fuel tank incorporated in the base of the unit In order to satisfy particular requirements or standards a special separately mounted tank of the required capacity can be provided In this case the new tank is connected to the engine by flexible cou plings and pipework anchored by suitable brackets The capacity of the service tank must be proportional to the rated power of the diesel engine and must take into account the limitations provided for by safety laws in the country of installation The fuel lines include fuel delivery to the engine injection pump fuel overflow from the injection pump fuel injector overflow return The above fuel lines must be in seamless steel iron or copper Galvanised steel pipe must not be used The diameter of the pipes can be obtained from information supplied in the engine installation diagrams which are generally valid for pipe lengths of less than 5 metres For longer lengths the pipes must be size
250. Charging pilot lamp V1 V2 diode X101 Battery _ pilot lamp P Fuel level meter X9 X10 Terminal 102 Starter motor 103 0il pressure switch 105 Water temperature switch 107 Glow plug 109 Fuel level sensor 111 Fuel level switch Kl Relay Start 104 Alternator charging battery 106 Engine stop valve 108 Fuel pump Rev approved Date Date 110 Fuel filter with water separation switch pep DRAWN DESIGNED 1 Tee Ad just voltage Voltage regulator Ad just stability Fl Minitype breaker AP 25A 20A F2 Minitype breaker AP 16A Pl Hour meter Xl Two hole socket 230V 16A S 5D We U302 4mm ICI C S 2 gt Ep ed gt S e e e E premote potentiometer St Ip XC X Li 12 L3 N PE L X2 Three hole socket 230V 32A X3 Five hole socket 400V 32A X5 Alternator resistance Rev Jpproved Date X6 connect board ES DRAWN b s Geko POWER GENERATING SET NNNM TITLE DESIGNED Mer DRAWING ISSUED DATE Mar20 07 _
251. D S MEDA 380 260 140 120 OON B CM 5 5 2 2 4 3 3 30 50
252. Drain water and sediment from the fuel tank Fuel filter 923059 923059 and water separator 30 Working Hours 500 h 988851 988855 Every 100 Service Hours Clean fuel filter elements 30 CI filter 923057 923057 Clean radiator fins 32 Fuel filter 923059 923059 fan Belt 923062 923062 Every 250 Service Hours Change engine oil 27 923062 923068 or once a year Change oil filter 27 glowing plug 923064 x 3 923064 x 4 whatever comes firs Change fuel filter element 30 Working Hours 1000 h 9888523 988857 Every 500 Service Hours Check an adjust valve clearance ai filier 923057 923057 Change and adjust injection pressure 922059 923059 Check and adjust fan belt 3 fan Bali 923062 923062 Check glow plugs valve cover seal 923063 923068 glowing plug 923064 x 3 923064 x 4 Every 1000 Service Hours Retighten nuts an bolts nozzle application 923065 x 3 923065 x 4 Check starter 31 sealing ring 923066 x 3 923066 x 4 Check alternator 3 sealing ring 923067 x 3 923067 x 4 Every 2 years Change coolant 29 When required Bleed fuelsystem 30 Cleaning replacement of the air filter 28 Please leave the special items marked with an asterisk to an authorized Mitsubishi dealer 26 14 1 Electric components The generator does not require maintenance It is only necessary to periodically clean the case from dust to avoid the worsening of cooling conditions 14 2 Engine The screw of regulating the qualit
253. ED S MEDA SS 170 93 7 126 66 5 46 455 950 1500 15000 ED S MEDA SS 170 93 7 126 66 5 46 510 1050 1600 B Bec B NO gt O N gt O 4 10 15
254. Hz LL LO _ 12 Lead 200 220 240 220 Note Single phase KW KVA ratings are approximately equal to 5096 of the generators three phase ratings VOLTAGE LOW ZIGZAG LLL L Lo Note Single phase KW KVA ratings are approximately equal to 50 of the generators three phase ratings 49 DEDICATED SINGLE PHASE CONNECTION HIGH VOLTAGE SERIES CONNECTED VOLTAGE DEDICATED SINGLE PHASE CONNECTION SINGLE VOLTAGE PARALLEL VOLTAGE 50 Note For 120 volt only service Use an AVC63 4A or a VR63 4C voltage regulator to replace the standard SE350 regulator SPECIFICATIONS EXCITER FIELD GENERATOR RESISTANCE GENERATOR RESISTANCE NO LOAD VOLTS EXCITER RESISTANCE EXCITER RESISTANCE STATOR ROIOR 480 V 60 HZ STATOR Stator resistance measured line to line ins a high wye connection 18 1 C
255. K hlerverschluss bei heissem K hlmittel ffnen Verbrennungsgefahr Geeigneten Auffangbeh lter unter den K hlmittelablass Schlauch stellen Verschluss Stopfen ffnen und K hlmittel voll st ndig ablaufen lassen Verschluss Stopfen schliessen und neues K hlmittel nach Motorspezifikation z B 30 C Langzeitk hlmittelkonzentration 50 K hlmittelspezifikationen laut mitgeliefertem Motorhandbuch beachten am K hlerverschluss einf llen K hlerverschluss Ls k 25 AD zm lt lt De AV NC Sy iOS K hlerverschluss schliessen y ar K hlmittelkonzentration den Umgebungstemperaturen des Aufstellungsortes des Stromerzeugeraggrgates anpassen K hlmittelablass Schlauch Verschluss Stopfen 33 14 4 Kraftstoffilterelement tauschen alle 250 Stunden Ablassventil mit Sensor 3 sowie Filterelement 2 nacheinander her ausdrehen Filterelement 2 durch neuen ersetzen Best Nr 923060 Neues Filterelement 2 an Filtergeh use 3 Handfest verschrauben Ablassventil mit Sensor 3 in neues Filterelement einschrauben System entl ften siehe 14 5 14 5 Kraftstoffsystem entl ften Wird bei ruhendem Motor vorgenommen Auffangbeh lter unter den Filter stellen Schl sselschalter in Stellung O bringen Entl ftungsschraube l sen Handpumpe bet tigen bis der Kraftstoff blasenfrei flie t danach Entl ftungsschraube schlie en 14
256. Klartext angezeigt hier z B Not Aus aktiviert Die Anzeige erfolgt automatisch beim Auftreten des Fehlers Mit dem Taster Reset kann die Fehlermeldung gel scht werden Wird die Fehlermeldung dann nicht gel scht so besteht der angezeigte Fehler weiter und mu vor dem Fortsetzen des Betriebs behoben werden Abhilfe bei Fehlern siehe Abschnitt Fehlerbehebung Systemstatus Anzeige der aktuell installierten Hard Und Software Wird z B bei Supportanfragen ben tigt I Lu ll 45 Spannungsanzeige Das Men wird ber die Tasten Aufw rts und Abw rts erreicht Es wird die Spannung zwischen den Phasen und zwischen Phasen und Null angezeigt Umschalten der Phasen mittels Taster Umschalten der Anzeige zwischen Netz MAINS und Stromerzeuger GEN mittels Taster Au erdem wird angezeigt Betriebsstunden Wartungsanzeige Batteriespannung Kraftstoffstand ldruck K hlmitteltemperatur Stromanzeige Das Men wird ber die Tasten Aufw rts und Abw rts erreicht Es wird der Strom jeder einzelnen Phase angezeigt Umschalten der Phasen mittels Taster Umschalten der Anzeige zwischen Netz MAINS und Stromerzeuger GEN mittels Taster Au erdem wird angezeigt Betriebsstunden Wartungsanzeige Batteriespannung Kraftstoffstand ldruck K hlmitteltemperatur Leistungsanzeige Das Men wird ber die Tasten Aufw rts und Abw rt
257. Kontrollampe Wasser im Abscheider stoppt der Motor ebenfalls Der Wasserabscheider muss gepr ft und P Q mr Wasser im Abscheider entleert werden siehe 14 6 j Die Kontrollampe Batterieladung leuchtet wenn die Lichtmaschine defekt ist und die Batterie nicht geladen wird Das Olwarnsystem rote Kontrollampe dient zur Vermeidung von Motorsch den sollte im Kurbelgeh use eine ungen gende Motor lmenge vor rot Q handen sein Vor dem Absinken des Motor lstandes unter die Sicherheitsgrenze schaltet das Olwarnsystem automatisch den Motor ab Oldruckmangel Hinweis Wenn der Motor stoppt und kurz nach dem Start wieder ausgeht vor einer St rungssuche in anderen Bereichen den Olstand berpr fen 11 Abstellen des Motors 1 Elektrische Verbraucher ausschalten bzw abstecken o Batterieladung 2 Motor ca min ohne Last zum Abk hlen weiterlaufen lassen Schl sselstartschalter in Stellung bringen __ 23 12 Optionale Sonderausr stung ius 12 1 Notstromautomatik optional Steuerleitung _ ENIM s 12 1 1 Funktionen der Notstromautomatik Die neuentwickelte Notstromautomatik bietet einmalige Vorteile und eine bisher unerreichte Benutzerfreundlichkeit Die Zuschaltung des Stromerzeugers erfolgt nach Ablauf der eingestellten Warmlaufzeit So ist bei Last bernahme bere
258. M200272 MM200272 403 MM200273 MM200273 5 MM315421 MM315421 6 MM434590 MM434590 601 MM301646 MM301646 602 MM301607 MM301607 603 MM315438 MM315438 604 MM317417 MM317417 605 MM317418 MM301618 7 31 47 00101 31 47 00101 8 31A47 00201 31A47 00201 9 MF661022 MF661022 10 MF661024 MF661024 11 31A30 00801 31A30 00801 12 MB084014 084014 13 30A87 00600 30A87 00600 14 MS800516 MS800516 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS 15000 11001 ED S MEDA SS UTD ANTE P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED Fa T T 11000ED T 11001ED E Pos bis Ser Nr Best Nr bis Ser Nr Best Nr d 1 108373 31A94 00081 114381 31B94 01080 D 1 31A94 06020 31B94 06020 SAN 101 F4202 22000 34340 00700 102 MD050317 MD050317 103 068355 068355 104 070717 070717 105 MD115472 MD115472 106 MF660036 MF660036 107 30H45 00101 30H45 00101 108 30A30 00200 30A30 00200 109 30 63 00101 30 63 00101 i 110 409326 409326 111 30636 25901 30636 25901 112 31A01 33300 31B01 23200 113 31A04 33202 31B04 13201 114 31A07 11701 31A07 11701 115 31A07 11901 31A07 11901 116 31 07 12200 31 07 12200 117 31A11 11200 31411 11200 118 31430 00801 31430 00801 119 31A30 10902 31B30 00902 120 31 32 01200 31 32 01200 121 31 5 02300 31 5
259. MEDA T 11000DE 11001DE T 15000DE P 15001DE 11001 ED S MEDA T 11001DE 11001 E S MEDA 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 11001 E S MEDA 5001 ED S MEDA SS 11001 ED S MEDA SS 15001 E S MEDA 11001 E S MEDA SS 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA SS 5 E 803 Art Nr mit Stern XXXXX ab Ser Nr 3000 4 3 2 r 1 Art Nr mit Stern XXXXX ab Ser Nr 3000 8 7 6 5 P 11000DE P 15000DE P 11001DE P 15001DE T 11000DE T 15000DE B T 11001DE 11001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA 11001 E S MEDA 15001 E S MEDA 11001 ED S MEDA SS 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA SS 6 936369 936369 A 4 936359 936359 Pos ArtNr Art Nr 8 Art Nr mit Stern ab Ser Nr 3000 7 17 16 15 On O NUAR AONO O 11001 ED S MEDA 11001 ED S MEDA SS 11OOODE T 11000 936646 936645 936644 936643 936642 93664 936640 936639 936638 936637 936636 936635 936634 936633 936632 936631 936630 Art Nr 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS P 15000DE T 15000DE 936664 936663 936662 936661 936660 936659 936658 936657 936656 936655 936654 936653 936652 936651 936650 936649 936648 Art Nr 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS P 15001DE T 15001 DE 936710 930709 936708 238 07 936706 936705 936704 936703 936702 936701 23 104 99 B 0 40 3
260. MM502452 MM502398 103 045653 MD607633 MM502929 104 045653 MD607446 MD602963 105 045653 MM502441 MM502331 106 045653 MD607634 MD618493 107 045653 30A66 00300 MM502332 108 045653 MD607636 47X11 00700 109 045653 MD607643 MM502334 110 045653 MD607638 MM502335 111 045653 MM502438 MM502395 112 045653 MM502439 MM502396 113 045653 ME700124 MD607416 114 045653 MM502442 MD607539 115 045653 MD607642 MD607540 116 045653 MM502443 MM502341 117 045653 ME700124 MM502342 118 045653 47X11 02388 47X11 02389 119 045653 ME700127 MD607420 120 045653 ME700128 MD602210 121 045653 30A66 00400 MM502346 122 045653 MM502444 123 045653 30A66 00500 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS P 15000ED P 15001ED T 15000ED Pos bis Ser Nr Best Nr 1 074571 31A66 00101 101 074571 47X11 02212 102 074571 47X11 02201 103 074571 47X11 02208 104 074571 47X11 02322 105 074571 47X11 02213 106 074571 47X11 02214 107 074571 47X11 02345 108 074571 47X11 02347 109 074571 47X11 02221 110 074571 47X11 02209 111 074571 47X11 02210 112 074571 47X11 02328 113 074571 47X11 02316 114 074571 47X11 02205 115 074571 47X11 02204 116 074571 47X11 02203 117 074571 47X11 02207 118 074571 47X11 02323 119 074571 47X11 02222 120 074571 47X11 02218 121 074571 47X11 02219 122 074571 47X11 02220 15001 E S MEDA 11001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 11001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS
261. N OUTSIDE POWER SOURCE WHEN THE UNIT IS AT REST TOOLS EQUIPMENT CLOTHING AND YOUR BODY MUST BE KEPT CLEAR OF ROTATING PARTS AND ELECTRICAL CONNECTIONS SPECIAL PRECAUTIONS MUST BE TAKEN DURING TROUBLESHOOTING SINCE PROTECTIVE COVERS AND SAFETY DEVICES MAY BE REMOVED OR DISABLED TO GAIN ACCESS AND PER FORM TESTS BE CAREFUL SERIOUS PERSONAL INJURY OR DEATH CAN RESULT FROM THESE HAZARDS CONSULT QUALIFIED PERSONNEL WITH ANY QUESTIONS 50 RECTIFIER ASSEMBLY REMOVAL The rectifier assembly cannot be removed until the opposite drive end bearing bracket and bearing have been removed see bearing removal procedure Remove the three exciter rotor leads from the heat sinks and the two main rotor leads from the main rotor posts see Figures Remove the screws securing the rectifier assembly and pull the assembly free from the shaft DIODE REPLACEMENT Prior to installing a replacement diode on the heat sink apply a thin film of conductive heat sink compound around the base of the diode do not coat the threads When installing a diode on the heat sink care should be taken not to over torque the retaining nut which could cause damage to the device Torque to 28 pound inches If not damaged the existing diode leadwire may be unsoldered from the failed diode and resoldered on the replacement CH j BY gt Tx v p Lif Es 2 5 Ki N d Im LV A Ki 51 T T gt
262. R 1 At Ld OUTPUT ACT T REGULATORA CHL YT T a PIEL INPUT SENSING 1 c 3 Ft IL s Pee E 3 PHASE MAIN STATOR ROTOR OUT ARMATURE j FIELD COOLING Fan u DRIVE DLST BEARIMG Er i 4 2 ROTATIHZ 3 PHASE AC OUT E i A ICTU PEE STATO y EXCITER 3 PHASE AG OUT el EXCITOIR STATOR 7 jf FIELD ROTOR ARMATURE _ BRIVR 430 FR MOTOR STARTING When a motor is started a large surge of current is drawn by the motor This starting current is equivalent to the motors locked rotor or stall current and is 5 to 10 times normal full load current When the generator supplies this in rush of starting current the generator voltage dips temporarily If the motor is too large for the generator the generator s voltage dips greater than 30 percent This may result in the motorstarter de energizing or the motor stalling NONLINEAR LOADING Solid state electronic control devices variable frequency drives precision motor controls battery chargers etc utilize electronic switching circuits thyristors SCRs Diodes etc These switching circuits introduce high frequency harmonics which distort the normal wave form of the generator Thi
263. REHZAHL Antriebsmotor und Drehzahlregler pr fen Verbraucher auf wechselnde Last pr fen Reglerstabilit t Reglerstabilit t einstellen Defekte Gleichrichtereinheit Auf lockere Anschl sse pr fen Dioden pr fen Lockere Verbindungen Feste elektrische und mechanische Verbindungen sicherstellen Defekter Regler Regler tauschen 64 GENERATOR ERZEUGT ZU HOHE SPANNUNG FEHLER PR FUNG UND BEHEBUNG Voltmeter aus oder defekt Spannung mit einem externen Voltmeter am Generator messen Falsche oder defekte Verbindungsleitungen Generatorverbindungen pr fen Verdrahtung auf Lose Verbindungen Schaltungsunterbrechungen Erd und Kurzschl sse pr fen Reglereinstellung Regler einstellen Reglerbedienungsanleitung beachten Kapazitive Last Phasenwinkel der Last pr fen Extreme kapazitive Lasten k nnen die Generatorspannung aufer Kontrolle bringen Regler falsch angeschlossen Nach Schaltplan pr fen Defekter Regler Regler tauschen GENERATOR BRINGT SPANNUNG BEIM START DANN SINKT DIE SPANNUNG DAUERHAFT FEHLER PR FUNG UND BEHEBUNG Reglerschutzschaltung aktiv Anzeigen am Regler pr fen Regler nach Anleitung einstellen GENERATOR BERHITZT FEHLER PR FUNG UND BEHEBUNG Generator berlastet Last reduzieren Zugesetzte Luftduchl sse Luftdurchl sse reinigen Zu hohe Temperatur oder Aufstellh he L ftung verbessern oder Last verringern Schlechte Luftzirkulation Aufstellort und Einbau m ssen einen guten Luftdurchsatz und eine gerin
264. Schaltzustand wird ber LEDs angezeigt In der Betriebsart Manuell kann die Last ber diesen Taster auf das Netz geschaltet werden Der Schaltzustand wird ber LEDs angezeigt In der Betriebsart Manuel Fehlerbehebung Fehler Abhilfe AO Motortemperatur zu hoch Die Umgebungstemperatur ist zu hoch F r bessere Bel ftung sorgen Stromerzeuger vor direkter Sonnenbestrahlung sch tzen Die K hlluftzufuhr ist beeintr chtigt F r gute Luftzuf hrung sorgen Der K hler ist verschmutzt Reinigen Der K hlfl ssigkeitsstand ist zu niedrig Pr fen ggf nachf llen Der Luftfilter ist verschmutzt Reinigen ggf gegen neuen tauschen Der Stromerzeuger wurde berlastet Einzelne Verbraucher abschalten AO2 ldruckmangel Zu geringer ldruck l bis zur Marke max am lme stab nachf llen Bei sehr d nnem verschlissenen l lwechsel durchf hren A03 keine Batterieladung von der Lichtmaschine Defekt der Lichtmaschine Service Werkstatt kontaktieren Keilriemenriss Service Werkstatt kontaktieren AOA mechanischer Fehler Der Motor hat ohne Stopp Befehl angehalten Stromerzeuger vor Neustart sorgf ltig auf Defekte kontrollieren ggf Service Werkstatt kontaktieren A05 Wartungintervall berschritten Der Stromerzeuger braucht planm ige Wartung Wartung durchf hren 06 berdrehzahl des Motors Der Motorregler ist defekt oder verstellt Service Werkstatt kontaktieren AO7 Kraftstoffmangel Kraftstofftank auff llen
265. T 11000ED T 11001ED Pos bis Ser Nr Best Nr bis Ser Nr Best Nr 1 MM430176 31A35 05040 101 MF430729 MF430729 MF660036 NF660036 32A36 05012 32A36 05012 070660 F4202 22000 082137 F4202 22000 O W n 30A40 00203 31A42 00300 30A40 00203 31A42 00300 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA 55 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS P 15000ED 11001 ED S MEDA SS P 15001ED P 11000E T 15000ED P 11001ED 4 T 11000ED T 11001ED 1 e Pos bis Ser Nr Best Nr Best Nr 1 1 MM409302 MM409302 BE 101 F1805 06030 F1805 06030 CYLINDER HEAD 102 MM409314 MM409314 103 409326 409326 104 409327 409327 2 30 45 00101 30 45 00101 3 F1825 08045 F1825 08045 4 F1825 08060 F1825 08060 5 31A45 20700 31A45 20700 i 6 070660 MM435 86701 MM405 43001 6 31A48 00101 i 7 025175 F1805 06012 F1805 06012 7 075706 F1805 06025 i 7 F1805 06035 8 070660 MDO41704 MDO41704 8 088955 i 9 901 MD001370 MD001370 902 MF140227 MF140227 903 409 31302 409 31302 904 31A46 00062 31A46 00064 905 s 906 i 907 31A46 01200 31A46 01200 10 31A46 10101 31A46 10101 11 F1805 08065 MF241266 12 MM413196 MM413196 1201 MS603014 MS603014 1202 MS660164 MS660164 13 087212 MM434493 K9674 350 13 K9674350 e 15001 E S MEDA 15001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA 55 11001 E S MEDA 11001 ED S MEDA 11001 E S MEDA SS P 15000ED
266. Taste zus tzlich kurz gedr ckt werden Die Tasten solange bet tigen bis der angezeigte Wert stimmt Uhrzeit Datums Monat Mon 1 Bei Anderung des angezeigten Wertes muss die mittlere unsichtbare Taste gedr ckt gehalten und f r h herer Wert die Pfeil nach oben Taste oder f r niedriger Wert die Pfeil nach unten Taste zus tzlich kurz gedr ckt werden Die Tasten solange bet tigen bis der angezeigte Wert stimmt Uhrzeit Datums Jahr Jah 2004 Bei nderung des angezeigten Wertes muss die mittlere unsichtbare Taste gedr ckt gehalten und f r h herer Wert die Pfeil nach oben Taste oder f r niedriger Wert die Pfeil nach unten Taste zus tzlich kurz gedr ckt werden Die Tasten solange bet tigen bis der angezeigte Wert stimmt 13 Fehlerm glichkeiten und deren Behebung Lfd Nr St rung Fehler Motor kann nicht gestartet werden Olabschaltautomatik spricht an Mechanische Besch digungen im Bereich des Starters Der Generator gibt keine oder zu geringe Spannung ab berstromschutzschalter ausgel st oder defekt Drehzahl des Motors zu niedrig Luftfilter verschmutzt Spannung f llt bei Belastung ganz oder sinkt stark ab Die Leistung des Generators ist durch klimatische Einfl sse herabgesetzt Generatorspannung zu hoch Generator wird unzul ssig warm Aggregat geht aus l t sich aber nach Abk hlen wieder starten Ursache zu wenig l eingef llt oder Strom erzeuger steht auf
267. UND SCHALTKASTEN AN NICHT IN KONTAKT MIT SPANNUNGSF HRENDEN TEILEN KOMMEN Konstantspannungs Erregertest 12 V Batterie Die Leerlaufspannung ist von der Erreger Eingangsspannung und Generator Drehzahl abh ngig Wird der Generator mit Nenndrehzahl und 12 V Gleichspannung am Errergerfeld betrieben so liegt die Klemmenspannung in der N he der Nennspannung l Generator abstellen und Voltmeter mit den Klemmen verbinden 2 F LI und F F2 Kabel vom Regler abklemmen und an 12 V Batterie anklemmen 3 Generator ohne Last Hauptschalter aus mit Nenndrehzahl laufen lassen Generator Klemmenspannung messen und mit dem Installationsprotokoll vergleichen Wenn die Messwerte bereinstimmen ist der Generator und die Erregung in Ordnung Die Fehlersuche sollte beim Regler fortgesetzt werden Sind die Messwerte abweichend Fehlersuche bei Dioden und Wicklungen fortsetzen Widerstandspr fung Vier Bauteile k nnen mit einem Ohmmeter gepr ft werden k nnen Errdegerstator Erregerrotor Hauptstator und Hauptrotor Diese Bauteile haben verschiedene Wiicklungen mit einem relativ niedrigen Widerstand Der Schleifenwiderstand jeder Wicklung kann mit einem Ohmmeter gemessen werden Die sehr kleinen Widerst nde der Wicklungen erfordern ein pr zises Me instrument Isolationstest Der Isolationstest ist eine Messung der Unversehrtheit des Isoliermaterials das die Wicklungen vom Geh use isoliert Dieser Widerstand kann mit der Zeit durch Einwirkung von Schmu
268. XXXXX ab Ser Nr 3000 6 5 bg 4 3 2 1 N Y A P 11001DE T 11001DE 11001 E S MEDA P 15001DE 11001 E S MEDA 55 15001 E S MEDA 4216 923444 923444 923444 923444 4 2 15 923443 923443 923443 923443 923442 1923442 923442 923442 923441 932441 923441 923441 020067 923384 020067 923384 4 2 10 021447 021447 021447 021447 Pos Art Nr mit Stern XXXXX ab Ser Nr 3000 8 7 6 F 0209500 9 000993004 50 009080000 oo ap j od oo i 395800095 E N O GC LVA ER ER U 110000 150000 P 11001DE P 15001DE T 11000DE T 15000DE T 11001DE 11001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA NS 11001 E S MEDA 2 B 15001 E S MEDA 11001 ED S MEDA SS 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA SS 5 10 901251 901251 53 9234191923419 52 Pos Art Nr mit Stern ab Ser Nr 3000 8 7 LILA CU 5 N Y P 11000DE P 15000DE P 11001DE B P 15001DE T 11000DE T 15000DE T 11001DE 11001 ED S MEDA 15001 ED S MEDA 11001 E S MEDA 15001 E S MEDA 11001 ED S MEDA SS 15001 ED S MEDA SS 11001 E S MEDA SS 6 3 923926 923
269. Y L EACITOR EXCITER ROTOR ARMATURE STATOR FIELD DRIVR HUB TYP 430 FR 12 12 1
270. a B ee Terminal End 1 3 feo Anode Cathode Ha C B C 100 C B D Ha
271. ace the standard SE350 regulator SPECIFICATIONS EXCITER FIELD GENERATOR RESISTANCE GENERATOR RESISTANCE NO LOAD VOLTS EXCITER RESISTANCE RESISTANCE STATOR ROIOR 480 V 60 HZ STATOR Stator resistance KN line to line ins a high wye connection 47 TESTING Visual Inspection Remove covers and look for any obvious problems burnt windings loose connections broken wires frayed insulation cracked brackets missing hardware etc Check for foreign objects which may have been drawn into the generator Verify that the generator s air gaps main rotor and are freefrom obstructions If possible rotate the generator manually to ensure free rotation Never bar over the engine generatorset using the generator fan WARNING THE FOLLOWING TEST MUST BE CONDUCTED BY QUALIFIED ELECTRICAL PERSONNEL LETHAL VOLTAGE MAY BE PRESENT AT BOTH THE GENERATOR AND VOLTAGE REGULATOR TERMI NALS DURING THIS PROCEDURE CAUTION MUST BE EXERCISED NOT TO COME INTO PERSONAL CONTACT WITH LIVE TERMINALS LINKS OR STUDS SERIOUS INJURY OR DEATH COULD RESULT CONSTANT EXCITATION TEST 12V BATTERY TEST The generator no load voltage is dependent on exciter input voltage and generator speed With the generator operating at rated speed and 12 volts dc applied to the exciter field thegenerators termi nal voltage will be near rated value l Shutdown the generator set and connect a voltmeter on the generator terminals 2 Disco
272. ae ere 31 Kraftstoffbeh lter und Kraftstoffleitungen pr fen 31 MSISIO WECHSEL s za ae Re a utque sma 31 Luftfilter reinigen tauschen 32 K nlmilte tauschen x exire a ernennen 33 Kraftstofffilterelement tauschen 34 en lU ae T 34 Wasserabscheider entleeren 34 Wasserabscheider mit Entl ftungsschraube entleeren ab Ser Nr 3000 34 Keilriemenspannung berpr fen 35 Keilriemenspannung berpr fen 35 Drehstromlichtmaschine pr fen 35 REIMGUNG des 36 510065006 HS S daos d ORO 30 Starferballerles nklemmen Cete ene See 30 Starterbatterie pr fen nachladen 36 Batterieentladung vermeiden 36 5 37 Empfohlene 37 Empfohlene lviskosit t 37 Grenzwerte der Anforderungen f r Motor le
273. agnetic fields EN 5501 1 40 18 Generator PRINCIPLE OF OPERATION The generator are brushless self excited externally voltage regulated synchronous AC generator The generator is made up of six major com ponents main stator armature main rotor field exciter stator field exciterrotor armature rectifier assembly and voltage regulator In understanding the above terminology note the following stators are sta tionary rotors rotate a field is a DC electrical input and an armature is an AC electrical output These system components are electrically inter connected as shown in upper Figure and physically located as shown in lower Figure The generator s exciter consists of a stationary field and a rotating arma ture The stationary field exciter stator is designed to be the primary source of the generator s residual magnetism This residual magnetism allows the exciter rotor armature to produce AC voltage even when the exciter stator field is not powered This AC voltage is rectified to DC by the rotating rectifier assembly and fed directly to the mainrotor field As the generator shaft continues to rotate the main rotor field induces a voltage into the generator s mainstator armature At rated speed the main stator s voltage produced by the residual magnetism of the exciter allows the automatic voltage regulator to function The regulator provides voltage to the exciter field resulting in a build up of generat
274. ains voltage control setup 37 is programmed as three phase it is conducted on the three voltages between lines An asymmetry control is carried out in addition to the voltage one The mains voltage is considered present when the voltages between lines L1 L2 L2 L3 and L3 L1 are within the minimum mains voltage trip threshold option P 01 maximum mains voltage trip threshold option P 02 and maximum mains asymmetry setup 42 limits The presence of voltage is indicated by the L1 L2 L2 L3 and L3 L1 LED s when switched on In AUT mode mains contact output is energized after mains voltage presence delay option 04 The mains voltage is considered absent when one or more voltages between line L1 L2 L2 L3 and L3 L1 are not within limits indicated above The absence of voltage is shown when the L1 L2 L2 L3 and L3 L1 are switched off if the relative voltage between lines are not within the preset minimum and maximum threshold limits Otherwise the LED s are flashing if the voltage is within the limits but asymmetry is higher than the pre set value In AUT mode mains contact output is de energized after the lapsing of the mains voltage absence delay option In the case of single phase mains voltage the set must be programmed as a single phase control IN this case the control will only be made on the voltage at terminals 22 21 in the same manner as the three phase control In this case the LED involved in the control i
275. amount of incoming air required for combustion remove the heat transferred to the engine cooling water via the radiator thus maintaining the environmental operating temperature of the atmosphere from which the engine sucks the combustion air within adequate safety limits Figure illustrates a valid solution to the problem the radiator fan sucks in the cooling air from the room and the hot air is expelled through the radiator and conveyed outside Under no circumstances should the hot air leaving the radiator flow back into the room It is therefore advisable to thoroughly check the air tightness of the extraction system In this manner the air in the room is continuously changed The sizing of the intake can be calculated by summing the cooling air flow and combustion air flow Special care must be taken in atmospheres containing suspended particles in order to prevent blocking the fiters and radiator If necessary install a pre filtering device The fresh air needed to create the proper air flow will normally enter the room through openings in the lower part of the room preferably on the opposite wall to the radiator In this way the air will flow over the whole set before being expelled by the fan Make sure that stale air cannot accumulate in any parts of the room This situation occurs more frequently when several sets are in service in the same room Should this be the case each set should have its own air intake whenever possible
276. an open place Whenever possible the electric plant should be applied outside buildings In this case the best supply and removal of air are provided An area where obstacles are absent in a radius of 5 m is ideal for placing the electric plant This area should be free of combustible or explosive materials such as fuel etc The plant should be placed horizontally on the ground the maximum allowable inclination is equal to 25 It is necessary to protect the electric plant from the action of direct solar beams by a shed if it does not affect the quality of air circulation 5 2 Stationary installation in closed buildings When the electric plant is applied in closed buildings various supervising documents must be taken into account Building norms and rules of German States Instructions of the Ministries of German States DIN 18600 Instructions on construction and operation of public buildings Regional T V instructions Instructions on the application of building norms and rules of German States Rules of manipulation with combustible liquids Instructions of power supplying enterprises Instructions on operation of garages VDE 0100 and VDE 0108 instructions Electrical installations in public buildings In closed buildings it is necessary to provide the free supply danger of the overheating damage of the and removal poisoning danger of air A building should be clean dry and protected from dust It must not
277. anged over with a time not lower than 5 seconds EJP function The EJP function can be activated through the set up 03 parameter When this function is activated the remote start up inlet is reprogrammed as EJP start the stop inlet is reprogrammed as EJP change over approval When the start inlet is activated the motor start up delay after EJP start option P13 is also activated At the end of it the start up cycle is carried out During that time the display will visualize EJP Then when the changeover approval arrives only if the motor has started up regularly the mains generator exchange is carried out The load comes back to the mains after the changeover approval opening the group performs the stop cycle at the opening of the start inlet The EJP function is only enabled when the system is in automatic mode Protection devices and alarms work as usual EJP T function The EJP function is a simplified version of the preceding EJP The motor start up is controlled in the same way but the load changeover is carried out through a time delay and not through a special external signal This function only uses one digital entry external start The delay time in order for the changeover to be performed starts when the start up control is closed it is programmable through the following parameter changeover delay for EJP T option P14 In order to select the EJP T function please program parameter set up 03 SCR fu
278. arameter top frequency alarm inactivation set up 34 A07 LOW FUEL LEVEL This is caused by the contact closing of fuel level input The alarm can be configured to stop the set or not with the external alarm 07 setup 22 A08 USER ALARM This is generated by the closing of the contact on the relevant input This alarm can be programmed in order to stop the set or not through the external alarm 08 set up 23 A09 USER ALARM This is generated by the closing of the contact on the relevant input This alarm can be programmed in order to stop the set or not through the external alarm AO9 set up 24 A10 STARTING FAILURE This is displayed when the number of starting attempts setup 10 are carried out and the engine is not yet running A11 GENERATOR UNDER FREQUENCY Activates when with the alarms on the motor running for longer than the alarm delay setup 08 and with the decelerator output deactivated the generator frequency depending on the number of motor spins is inferior to the minimum frequency alarm threshold setup 41 that lasts longer than the generator voltage absence delay option P 07 Activation deactivates the generator contact output and immediately stops the generator set without cooling A12 LOW BATTERY VOLTAGE This is displayed when battery voltage is below the low battery voltage alarm threshold setup 39 During the starting output energizing this alarm is temporarily disabled The al
279. arm resetting threshold is 596 higher than the preset value The battery voltage is controlled at the unit supply terminals Any disparity between the displayed voltage and the one detected at the battery terminals is to be attributed to a voltage drop in the supply cables A13 HIGH BATTERY VOLTAGE Activates when the battery voltage increases over the maximum battery voltage alarm threshold setup 40 The alarm threshold resets at 596 inferior to that which is programmed Battery voltage is controlled on the machine terminals A contingent discordance between the voltage visualized and that controlled on the terminals is due to a voltage drop in the supply wires E01 EMERGENCY STOP Activated by one of the following causes 1 Opening of the contact connected to the emergency stop input 2 Opening of the contact connected to the external stop input if this has been programmed NC on the parameter setup 25 3 Pressing the STOP button on the front panel when the system is in AUT mode This alarm causes the set to stop immediately without cooling E03 EXTERNAL STOP This is activated when the contact on the external stop is closed in AUT mode This alarm provokes the immediate functioning of the generator remote control switch and main stop with cooling cycle For applications that provide a connection with a floating device an anti ricochet filter has been inserted that permits the commutation of the signal with a maximum time o
280. aster Enter Mit dem Taster Enter wird eine aktualle Operation best tigt oder ein Men aufgerufen Taster Aufw rts Wird zum bewegen durch die Men s benutzt Taster Abwarts Wird zum bewegen durch die Men s benutzt Taster Diese Taste wird zur Anderung der Daten oder zur Anzeige alternativer Parameter benutzt Taster Diese Taste wird zur Anderung der Daten oder zur Anzeige alternativer Parameter benutzt 21 ax A aa as 3 Status der Eing nge ST UN UM HPI IT STATL 8 1 Not Aus 8 2 Fernstart Fs 5 SLOP MI 8 3 bertemperaturschutz starti 1 na _ 8 4 Ohne Funktion 8 5 Ohne Funktion 68 8 86 Fernstop tae ate Lech ay Y JUTE UT 6 STATL 0 ER Status der Ausg nge 4 Netzsch tz 4 3 Generatorsch tz 5 3 Allgemeine Fehlermeldung 6 2 Hupe 6 3 Stopp Magnet 6 4 Motorstarter 43 e 1 HPL IT STATT AA Ereignisspeicher Es werden st ndig die ausgef hrten Ereignisse z B Ausfall Netzphase Start Generator Not Aus usw automatisch protokolliert Diese k nnen ber das Event Men abgerufen werden Das Event Men wird ber die Tasten Aufw rts und Abw rts erreicht Die Liste der Ereignisse wird mittels Taste Enter ge ffnet Verlassen mit Exit Fehlermeldung Es wird der ausl sende Kontakt hier z B 8 1 und die Fehlermeldung im
281. ating stets a outdoor installations b indoor installations N B The instructions that follow are necessary for the correct installation of the generating set and remain valid unless otherwise provided for by the more rigid requirements of safety standards and other plant regulations fire department local authority nuclear standards etc in force in the country of installation 5 2 5 OUTDOOR INSTALLATIONS Sets installed outdoors excluding those housed in cabins or containers for which they have been specifically designed must be protected against atmospheric agents such as rain dust etc and must not be located in direct sunlight as this may cause overheating One possible solution to this may be to construct a roof over the set For temporary short term installations the sets need only be installed on level ground For longer installation periods the sets should be mounted on concrete foundations see also 5 2 2 3 The area in which the generating Set is to be installed must be suitably fenced off to prevent access by unauthorised persons No entry signs and warnings of the possible dangers must be afixed to the fen cing similarly to that provided for indoor installations 5 2 6 INDOOR INSTALLATIONS The installation of indoor sets must comply with the following requirements Suitably sized room to enable normal operation of the set with easy access to components for ordinary maintenance and eventual repair works Figure s
282. ator zu liegen Durch Weiterziehen wird dir Lagerbr cke vom Lager abgezogen Sichtpr fung der Lagerbohrung und der Dichtung bei Besch digung ersetzen LAGERTAUSCH Mit einem Abzieher das vorhandene Lager entfernen Das Lager ist immer zu ersetzen sobald es von der Welle abgezogen wurde Unbedingt immer den selben und Gr e des Lagers einbauen wie im Original vorhanden Lager mit Teilenummer laut Ersatzteilliste bestellen Lager auf maximal 100 C im Ofen erhitzen Einen d nnen Film sauberen Schmier ls auf den Lagersitz der Welle aufbrin gen Mit passenden hitzefesten Handschuhen das Lager bis zum Anschlag auf den Lagersitz schieben Das Lager mu sich ohne gro en Kraftaufwand auf den Lagersitz schieben lassen Sollte das Lager sich nicht ganz bis zum Anschlag schieben lassen mit einem passenden Rohr Nur geringf gig als der Welledurchmesser und einem Gummihammer das Lager bis zum Anschlag vortreiben Achtung die Kraft darf nur auf den Innenring einwirken 61 GLEICHRICHTEREINHEIT TAUSCHEN Die Gleichrichtereinheit kann nur nach abziehen von Lagerbr cke und Lager getauscht werden Beide Ha ptrotorleitungen und drei Erregerrotorleitungen von der Gleichrichtereinheit abklemmen Befestigungsschrauben der Gleichrichtereinheit l sen und Baugruppe von der Welle ziehen DIODENTAUSCH Vor der Montage einer Diode auf dem K hlk rper eine d nne Schicht W rmeleitpaste an der Kontaktstelle auftragen Gewinde nicht mit beschic
283. automatisch auf Netz zur ckgeschaltet und der Stromerzeuger stillgesetzt Zuschaltung des Stromerzeugers bei ber oder Unterspannung des Netzes Abschaltung des Stromerzeugers bei R ckkehr normaler Netzspannung Automatisches Vorgl hen optional Anschluss des Stromerzeugers mit GE 804 GE803 Der Netzeingang wird an der Klemmleiste im Schaltkasten angeschlossen Der Verbraucheranschluss erfolgt ebenfalls ber die Klemmleiste im Schaltkasten Achtung Es ist unbedingt eine berlastung des Netzsch tzes zu vermeiden Die maximale Strombelastung entspricht der maximalen Stromst rke des Stromerzeuger Aggregates sowohl einphasig als auch dreiphasig F r eine h here Strombelastung mu ein externes Sch tz verwendet werden Diese Arbeiten d rfen nur von einer Elektrofachkraft ausgef hrt werden Punkt Elektrischer Anschluss und Schutzmassnahmen beachten 41 Manuell Taster Test Taster R cksetzen Taster Automatik Taster MAN RESET Motor Stop Taster Motor Start Taster Nus Generatorsch tz Taster 66394 Netzsch tz Taster Anzeige Generatorspannung Minus Taster Abw rts Taster Eingabe Taster Hilfe Taster Anzeige Plus Taster Aufw rts Taster Verlassen Taster 9 Netzspannung Taster Test Taster Automatik Taster Manuel Taster R cksetzen Startet den Stromerzeuger sofort auch wenn das Netz anliegt Wenn kein Netz anliegt wird der Generatorsch tz eingeschaltet Bei anschlie
284. chine pr fen 1 Auf sichtbare Defekte untersuchen 2 Entfernen Sie den Riemen von der Lichtmaschine Drehen Sie die Riemenscheibe von Hand und pr fen Sie ob die Maschine gleichm ssig rotiert Ist dies nicht der Fall so wenden Sie sich bitte an ihren Geko Vertragswerkst tten 35 14 12 Reinigung des K hlers Ablufthaube zuerst abschrauben Richten Sie Druckluft in der dem Luftstrom des Gebl ses entgegengesetzten Richtung auf die Rippen L III 15 Starterbatterie 15 1 Starterbatterie angklemmen Die Starterbatterie wird vom Hersteller nach dem Testlauf vor der Auslieferung abgeklemmt und muss vor der Inbetriebnahme angeklemmt werden 15 2 Starterbatterie pr fen Nachladen Ist der Stromerzeuger l ngere Zeit vor der Erstinbetriebnahme unterwegs muss die Starterbatterie berpr ft werden und gegebenenfalls mit einem externen Ladeger t nachgeladen werden Bei Stromerzeugern mit Automatik Steuerung BLC GE 803 und GE 804 kann das interne Ladeger t der Automatik zum Nachladen genutzt werden 15 3 Batterieentladung vermeiden Wird der Stromerzeuger f r l ngere Zeit au er Betrieb genommen muss das Minuskabel von der Starterbatterie abgeklemmt werden um das Entladen der Batterie zu vermeiden Bei l ngerem Stillstand sollte die Starterbatterie nach jedem halben Jahr berpr ft und nachgeladen werden 36 16 Schmiermittelspezifikationen 16 1 Empfohlene Motor ltypen Verwenden Sie l
285. cuit when the insulation of the generator as well as the insulation of the consumer or wiring is defective 24 13 No It is forbidden to change the installations of the adjusting screws marked with red varnish Otherwise all guarantees are cancelled If defects repeat it is necessary to address to the manufacturer or an aut Possible faults and ways of their elimination Faults The engine can not be started The gas electric generating set can not be started tilting or falling of the aggregate The gas electric generating set does not deliver enough voltage No or not enough voltage after loading is not serviceable Excessive voltage of the gas electric Generator gets inadmissible warm Origin Not enough oil is filled or the gas electric generating set is situated on an inclined ground Engine oil in the combustion chamber because of intensive Overcurrent circuit breaker is actuated or defect Insufficient rotation speed of the engine The air filter and or the carburettor is contaminated Insufficient rotation speed of the engine or the speed controller max 250 Volt in an authorized workshop Climatic influences reduce the power of the gas electric generating set Excessive speed of the engine generating set Overloading of the gas electric generating set Power reduction because of situating in the height Excessive environment temp Elimination Check the oil level if necessary refill
286. d press the START button twice the STOP button 3 times and SELECT MIS 4 times Now release the RESET button The display will show Set Press Start to access the first parameter indicated by code 01 e Inthe setup function to access the subsequent parameter press GEN TLG while for the previous one press MAINS TLR After having selected the required parameter to increase the value press STOP or to decrease press START The variation can be made only within the foreseen limits To store the set parameters press the RESET key PARAMETERS The following tables group the Option and Setup parameters RANGE indicates the field of possible settings DEFAULT the classic setting of a board straight after leaving the factor It is recommended to attach a table to each electrical panel showing the settings associated with that type of panel Menu Option Option 7 Descipion Range ____ Default Minimum mains voltage trip threshold 80 480 VAC 3 phase 340 VAC three phase 160 230 Mono phase Maximum mains voltage trip threshold 110 600 three 480 three phase phase 253 345 VAC mono phase P 03 Mains voltage absence delay 0 120 sec P 04 Mains voltage presence delay 0 240 sec Minimum generator voltage trip threshold 80 480 VAC three phase 340 VAC three phase 160 230 mono phase Maximum generator voltage trip threshold 110 600 VAC three 480 VAC thr
287. d by contaminants dust dirt oil grease and especially moisture Most winding failures are due to a breakdown in the insulation system In many cases low insulation resistance is caused by moisture collec ted when the generator is shutdown Insulation resistance is measured with a megger mega ohmmeter A megger measures insulation resistance by placing 500 volts between the winding and the frame of the generator Caution must be taken to remove all electronic devices regulators diodes surge protectors capacitors protective relays etc from the winding circuit before checking the insulation Winding insulation can be checked on the main stator main rotor exciter stator and exciter rotor Minimum resistance is 2 mega ohms the winding resistance is low it must be dried or repaired DIODE TESTING IF the generator is close coupled to an engine it may be necessary to bar over the engine in order to gain access to a given area of the rectifier assembly NEVER use the generator s fan as a fulcrum to accomplish this Use the engine manufacturer s recommended practice to manually turn over the engine To prevent possible injury to personnel and damage to the equipment ensure that the engine can not start during this procedure Remove the two main rotor leads and the three exciter rotorleads from the rectifier assembly Figure 5 The rectifier assembly is now electrically isolated from the generator The diodes remain mounted and the diode leads re
288. d case by case The flexible couplings necessary for isolating the fixed parts of the new tank and fuel system from the effects of vibrations induced by the engine may be of the following types depending on the type of engine short lengths of rubber hose reinforced with inert fabric and diesel oil and flame resistant according to the standards in force in the country of installation for connecting to ribbed hose connectors using screw tightened hose clips low pressure hoses diesel oil and flame resistant according to the standards in force in the country of installation protected by metal sheathing with the ends fitted with special threaded sealed cou plings Synthetic resin hoses must be avoided at all costs When installing the ancillary components of the plant maximum attention must be paid to the following aspects well spaced pipe support brackets to prevent vibration resonance and bending due to self weight especially in the case of copper pipe installing the least number of joints possible and with sufficient airtight properties to prevent the infiltration of air to which components under vacuum are frequently exposed fuel delivery line an aspect which is frequently neglected in many problematic start ups fuel lines to and from the tank must terminate below the level of fuel at a distance of 20 30 mm from the bottom to prevent air entering and shutting down the circuit These extensions must also be sufficiently spaced apart
289. dament benotigten Tiefe nicht gen gend fest ist muB der Fundamentblock auf einen Pfahlbau gestellt werden Wenn aus Installationtechnischen Gr nden das Aggregat auf Betonplatten montiert werden muss mu ein Fachmann die Stabilit t des Baues berpr fen Der Fundamentblock muss in einem einzigen Betonguss errichtet werden Das Fundament mu von Haupt und Trennmauern und von Platten Fussb den oder Decken abgetrennt sein damit auf die anderen Teile des Baues Vibrationen und Ger uschen bertragungen vermieden werden Um dies zu erm glichen mu man bevor man zum Betongu bergeht die W nde und den Grund der Aushebung der je nach den Quoten des Fundaments vergr ssert wird mit einer 5 bis 10 cm dichten Schicht aus versch umtem schwerem Polystyrol aus Kork oder aus anderen hnlichen Materialien beschichten Aus sthetischen und hygienischen Gr nden sollte das Fundament zirka 10 cm ber dem Boden errichtet und mit industriel len Steingutplatten abgedeckt werden Das Aggregat wird erst nach der Erh rtung des Fundaments daraufgestellt anschlie end mu eine genaue Positionierung und Anebnung vorgenommen werden Nach der berpr fung der senkrechten Stellung des Aggregats werden die Fundamentschraubenmutter in die eigens daf r vorgesehenen Offnungen des Fundaments befestigt Anschliessend werden solche ffnungen mit Zementm rtel gef llt wobei sich weder Hohlr ume noch Luftblasen bilden sollen C Z X Z FL
290. derbaumstrasse 25 Fl erweg 2 Bornweg 8 Kapellenstr 41 Aussigstrasse Halberst dter Str 37 Am Stremsgraben 16 Neuhaldensleber Str 91 Langer Weg 59 Mindener Strasse 12 22 Daimlerstr 11 Am Inzerfeld 76 Kalkarerstrass 1 5 Albersloher Str 275 Ridderstr 17 Industriestr 14 Paul Henri Spaak Str 6 Pr monstratenserstr 53 Tempelhofer Str 16 Justus von Liebig Str 24 L hndorfer Weg 2 Siemensstrasse 6 An der 41 M nsterstr Hans B ckler Str 45 Kurmainzer Str 73 Rabenaustr 3 9 Waldstr 11 Am Kirchenbach 25a In den Sauerwiesen 26 Heppenheimer Str 13 15 Ma x Planck Str 23 Truchtelfinger Str 54 Bahnhofstr 119 S gm hlstr 45 Flugstr L rracher Str 43 Teisendorfer Strasse 5 Liebigstrasse 3 Zeppelinstr 3 Biberacher Stra e 1 Ort 33758 Schlo Holte Stutenbrock 34123 Kassel 35418 Buseck 36179 Bebra 37574 Einbeck 38114 Braunschweig 39112 Magdeburg 39218 Sch nebeck 39340 Haldensleben 39576 Stendal 40227 D sseldorf 41516 Grevenbroich 47167 Duisburg 47533 Kleve 48155 M nster 48683 Ahaus 49716 Meppen 50733 K ln 51069 Koln 52068 Aachen 53121 Bonn 53474 Bad Neuenahr 55543 Bad Kreuznach 55606 Kirn Nahe 59065 Hamm 59348 L dinghausen 61440 Oberursel 63584 Griindau Lieblos 64331 Weiterstadt 66740 Saarlovis 67661 Kaiserslautern 68309 Mannheim 70736 Fellbach 72458 Albstadt 73430 Aalen 74930 Ittlingen 76532 Baden Baden 79115 Freiburg 83435 Bad Reichenhall 84030 Landshut 85748 Garchin
291. desired reading through the SELECT MIS button In case of alarm and temporary impossibility to remove the alarm the readings can be displayed by pressing SELECT MIS key for 3seconds If it is not pressed again for 20 seconds the display shows the previous alarm situation Operating hour counter of the generating set Each time the engine is started the hour counter for the operating minutes is activated The operating time is however displayed in hours The control unit keeps the accumulated operating time stored in lack of supply voltage It is possible to modify and or to alter the operating hours count through the following procedure 1 Select reading Operating hours through button SELECT MIS LED HOUR on 2 Push the RESET button for more than 5 seconds until HOU appears on the display 3 With buttons START and STOP you can increase or decrease the count By pushing them together you automatically set the count to zero 4 Push RESET to store and exit Maintenance interval Each time the engine is started the hour counter for the operating minutes for the maintenance requested interval setup 16 of the generating set expressed in minutes is activated Alarm code A05 Maintenance requested is displayed and the audible alarm output is energized when the generating set reaches the programmed operating hours for the maintenance requested interval setup 16 In presence of this alarm the generating set ca
292. dungsleitungen Generatorverbindungen pr fen Schaltpl ne vergleichen Verdrahtung auf Lose Verbindungen Schaltungsunterbrechungen Erd und Kurzschl sse pr fen Keine Reglerleistung Regler Sicherung und Eingangsspannung pr fen Mangelhafte Reglereinstellung Regler einstellen Regler falsch angeschlossen Nach Schaltplan pr fen 63 GENERATOR ERZEUGT NIEDRIGE SPANNUNG OHNE LAST FEHLER PR FUNG UND BEHEBUNG Defekte Dioden oder Wicklungen Generator mit 12 V Kostantspannung pr fen wie oben beschrieben Wenn das Ergebnis ein Generatorproblem anzeigt Isolations Windungsschlu und Diodentest durchf hren Regler funktioniert nicht Regler einstellen oder tauschen und neu einstellen Reglerbedienungsanleitung beachten GENERATOR ERZEUGT NIEDRIGE SPANNUNG MIT LAST FEHLER PR FUNG UND BEHEBUNG berlast Last verringern Schieflast und berlast vermeiden Gro e Elektromotoren laufen nicht an Anlaufstrom f r Generator zu hoch Mehrere Motore sollten nicht gleichzeitg sondern nacheinander anlaufen Drehzahl f llt ab Drehzahl pr fen Spannungsabfall Bei korrekter Klemmenspannung und niedriger Spannung am Verbraucher Leitungsquerschnitt vergr ern Defekte Dioden oder Wicklungen Generator mit 12 V Kostantspannung pr fen wie oben beschrieben Wenn das Ergebnis ein Generatorproblem anzeigt Isolations Windungsschlu und Diodentest durchf hren GENERATOR ERZEUGT SCHWANKENDE SPANNUNG FEHLER PR FUNG UND BEHEBUNG SCHWANKENDE D
293. e connections Test the diodes as specified in the test section Loose terminal or load connections Improve connections both mechanically and electrically Defective regulator Replace regulator 23 GENERATOR PRODUCES HIGH VOLTAGE CAUSE Faulty metering Incorrect connections Regulator adjustments Leading power factor Incorrect regulator connection Defective regulator CHECK AND REMEDY Check voltage with separate meter at generator terminals Verify generator connections Refer to drawings supplied with the generator or connection diagrams in this manual Adjust regulator Consult regulator manual Check the power factor of the load If power factor is leading change load configuration Excessive leading power factor capacitors can cause voltage to climb out of control Verify regulator voltage sensing is connected correctly Consult regulator manual Replace regulator GENERATOR BUILDS VOLTAGE FROM STARTUP THEN GOES TO LOW RESIDUAL VOLTAGE CAUSE Regulator protective circuit operating GENERATOR IS OVERHEATING CAUSE Generator is overloaded Clogged ventilating screens High room temperature or altitude Insufficient circulation of cooling air Unbalanced load GENERATOR PRODUCES MECHANICAL NOISE CAUSE Defective bearing Loose or misaligned coupling CHECK AND REMEDY Check indicators on regulator Correct problems and adjust regulator as is required Refer to regulator manual CHECK AND REMEDY Reduce load
294. ebnahme 2 8 1 Motor lf llstand 2 8 2 21 9 Anlassen des 2 08 d isa BEELER dedi 22 10 edi O Ser E ed yee tes er aE LE 23 11 Abstellen des Motors Sada PEN atu Mes 23 12 12 1 1 12 1 2 12 2 12 3 12 4 12 5 12 6 127 12 8 13 14 14 1 14 2 14 2 14 2 2 14 2 4 14 3 14 4 14 5 14 6 14 7 14 8 14 9 14 10 14 11 15 15 1 15 2 15 3 16 16 1 16 2 16 3 17 18 18 1 18 2 18 3 Optionale Sonderausr stung 24 Notstromautomatik optional 24 Anschluss des Stromereugers mit Notstromautomatik 24 FESchuizsehaller optional 24 Isolations berwachung nach GW 308 optional 24 P Isomeier lophonall 24 Projektierungshilfe GE 803 25 Anzeigen und Bedienelemente der BIC 100 25 Betriebsarten der BLC 100 26 Universal Bordcomputer UBC 400 optional 27 28 Fehlerm glichkeiten und deren Behebung 29 Kee 30 Elektrische Anlage 31 PRI OSIM Ol nae
295. ed TEST Mode The start cycle of the generating set takes place whenever TEST mode is selected e The load is automatically switched over to the generator only with the lack of mains voltage At its return the load remains on the generator e Reinstating AUT mode in presence of mains voltage the changeover to the mains can take place and the generating set is stopped OPERATING DESCRIPTION Start up cycle of the generating set The generating set start up cycle includes the following operations in MAN AUT TEST modes or by remote starting facility If preset glow plug preheat output is energized The fuel solenoid valve output terminal 17 is energized two seconds before the lapsing of glow plug preheat time setup 19 on terminal 16 After these two seconds the glow plug preheat output is de energized and the start output is simultaneously energized for a time equal to the starting attempt duration setup 1 1 If the glow plug preheat output is not programmed the fuel solenoid value output energizes always for two seconds before the start output is During the starting attempt if the engine starts the start output is instantly de energized If the engine running signal is not detected within the starting attempt duration setup 11 the interval between starting attempts setup 12 begins In case of false start up another equal number of starting attempts setup 10 is repeated as per the preset value
296. ed without grounding Before each connection it is necessary to check the serviceability of the insulation control device by pressing the test button In this case a red control lamp must light up and the main switch must be opened The red control lamp ISO Fehler Insulation fault is constantly on before opening the main switch when the insulation of the generator as well as the insulation of the consumer is defective 12 1 4 Measuring instrument for insulation resistance A Isometer option The insulation resistance control in combination with the standard protective measure protective separation is an additional protection measure in an IT circuit Since the first short circuit on the case or defect of insulation is not destructive and consequently remain unnoticed the insulation control device which reveals such defects and disconnects the circuit is a useful device with a light indicator accor ding to VDE 0100 410 The neutral wire N and potential equalization wire PE should not be connected with each other The potential equalization wire should be connected without breaks between the electric plant and all consumers The plant can be used without grounding Before each connection it is necessary to check the serviceability of the insulation control device by pressing the test button In this case a red control lamp must light up The red control lamp ISO Fehler Insulation fault is constantly on before breaking the supply cir
297. ee phase phase 253 345 VAC mono hase Generator voltage absence delay 1 180 sec Generator voltage presence delay generator contact 1 180sec closing delay P 13 Engine start delay after EJP 0 99mn _ 25mn 14 EJP T commutation delay 1 wire 00 mn Setup menu the password is only for skilled personnel Setup Range 2 01 Rated frequency generator 0 50Hz 60 Hz 0 02 Started engine signal source O disabled 1 activated Normal function EJP SCR EJP T O nor P 07 P 08 Default 1 EJP 2 SCR 3 EJP T 04 Voltage control exclusion for pump 1 alarm stop pump 2 no alarm stop 0 38 N 500RPM signal select C B alternator or generator 20 sec Delay between interrupted and subsequent startings 10V 10 VAC 15sec 07 5 sec 10 sec 3 sec Delay 500 RPM failure enable 3 sec Mains Generator interlock delay 0 10 10 5 10 Maintenance interval 10 250 hours 50 hours 17 Function exit born 16 0 nor 1 acc 2 preheating O electromanet1 accelerator 2 preheating Deceleration duration 1 180 sec Spark plug heating time 10 sec 1 activated Disable AUT and TEST paper functions only in O nor disabled MAN or OFF stop and stop External alarm AO9 disable alarm only alarm O disabled 1 alarm 2 stop and stop
298. eld flashing in the service section Defective diodes suppressor or windings Test the generator using the 12 volt battery test as specified in the testing section If the results indicate generator problems perform insulation con tinuity and diode tests as specified in the testing section Regulator protection operating Adjust regulator Consult regulator manual Regulator inoperative Adjust or replace regulator Consult regulator manual GENERATOR PRODUCES LOW VOLTAGE NO LOAD CAUSE CHECK AND REMEDY Underspeed operation Check speed using a tachometer or frequency meter Voltmeter off or defective Check voltage with a separate meter at the generator terminals Incorrect or defective connections Verify generator connections See drawings supplied with the generator or lead connection diagrams in this manual Inspect all wiring for grounds open circuits and short circuits Loss of regulator power Check regulator fuse and input power Input power is produced by the generator s residual voltage Regulator adjustment Adjust regulator settings Consult regulator manual Regulator incorrectly connected Review the generator connection diagram or reference the regulator manual 52 GENERATOR PRODUCES LOW VOLTAGE NO LOAD CAUSE CHECK AND REMEDY Defective diodes suppressor or windings Test the generator using the 12 volt battery test as specified in the testing section If the results indicate generator problems perform insulation con
299. ended to suggest a systematic approach to locating and correcting generator malfunctions The section is arranged according to the symptoms of the problem The steps have been arranged in an attempt to do the easychecks first and prevent further damage when troubleshooting a disabled machine The first step of troubleshooting is to gather as much information as is possible from operating personnel and individuals present during the failure Typical information includes how long the unit had been operating what loads were on line weather conditions protective equip ment that did or did not function In addition information as to the operating condition of the generator s prime mover is vital Has the prime mover been maintaining constant speed If not have there been extended periods of under speed operation Has the prime mover experienced an over speed condition If yes what was the maximum speed and how long did the unit operate at that elevated speed The generator speed should be maintained at rated nameplate value during all operating tests The frequency of the generator depends upon rotational speed Most regulators used with enera tors have built in under frequency protection such that if the speed is reducedmore than 5 the voltage will drop off rather rapidly with further reductions in speed HIGH VOLTAGES MAY BE PRESENT AT THE GENERATOR S TERMINALS WHEN THE UNIT IS RUNNING SOME ACCESSORY EQUIPMENT SUCH AS SPACE HEATERS MAY BE ENERGIZED FROM A
300. endem dr cken von AUT wird bei vor handemen Netz der Stromerzeuger stillgesetzt und bleibt in Bereitschaft Wenn das Netz ausf llt startet der Generator automatisch und stoppt wenn das Netz wiederkehrt Die hierzu erforderlichen Zeitkonstanten sind Stromerzeugerspezifisch werkseitig abgestimmt und fest einprogrammiert In diesem Modus kann der Stromerzeuger mit den Motor Stop und Start Tastern Gestartet und stillgesetzt werden Die Last kann mittels der Netzsch tz und Generatorsch tz Taster wahlweise vom Netz Mains oder vom Stromerzeuger Gen versorgt werden In der Betriebsart R cksetzen wird der Motor sofort stillgesetzt und der Verbraucher bei anliegendem Netz aus dem Netz versorgt Vorhergehende Fehlermeldungen werden zur ck gesetzt Noch bestehende Fehler k nnen nicht zur ckgesetzt werden 42 Taster Motor Stop In der Betriebsart Manuell kann der Motor ber diesen Taster sofort gestoppt werden Taster Motor Start In der Betriebsart Manuell kann der Motor ber diesen Taster sofort gestartet werden Taster Generator In der Betriebsart Manuell kann die Last ber diesen Taster auf den Stromerzeuger geschaltet werden Der Schaltzustand wird ber LEDs angezeigt Taster Netz Mains In der Betriebsart Manuell kann die Last ber diesen Taster auf das Netz geschaltet werden Der Schaltzustand wird ber LEDs angezeigt Taster Exit Mit dem Taster Exit wird die aktuelle Men oder Hilfeseite verlassen T
301. eration of an Electric Power Generator Set 7 Designer Cenerdior I 7 Design of Electric Power Generator 7 Adjustment of Output Voltage Parameters CV ys ar en PICCCSSONCS SD etn cU ae eee 8 DH VID Ee ure una Re eid 8 i OH Sc audae deterret dM ie Dt ea Def tas 8 Electrical Connections and Protective Measures 8 EE 8 Protection against Injury in Case of Breakdown to Chassis 9 106090616 ee eg acne eas 9 Requirements to Arrangement 9 Arrangement of Electric Power Generator Set on Open Ground 9 Arrangement of Electric Power Generating Unit in Premise 9 Checklor Completeness ad 10 Preparation of the Electric Power Generator Set with Automatic System 10 Safety Engineering When Operating a Diesel 10 Arrangement of Electric Power Generator Unit 10 Arrangement of Electric Power Generator Unit on an Open Ground 10 Arrangement of Electric Power Generator Unit inside Premise 11 Faadh om die trys tek Serhan pti 1 Syslell Sx er uc does Sale EE 13
302. etry tripping only three phase TECHNICAL CHARACTERISTICS 39 Battery charger permanent magnet alternator Operating range 0 40 Adjustment range 6 30Vca 6 30Vac 0 40 Adjustment range 6 30Vcc 6 30Vdc 12Vcc 24Vcc 12Vdc 24 battery Energising current Ue 12Vcc Ue 12Vdc Energising current Ue 24Vcc Ue 24Vdc Output relay contacts to exclude mains Generator and Audible Alarm arrangement Rated operational voltage Ouput relay contacts of common alarm Contact arrangement 1 changeover contact Rated operational voltage 24 24 Maximum operational voltage 125Vac 30Vdc Rated capacity Ith Rated capacity DC13 or DC14 5A 24Vdc Output contacts of Mains and Generator contactors Mains contactor control 1 NC contact pee COCO E lu ee Input current Battery charger energised alternator Operating range Maximum input current D Circuit voltage Other characteristics Enclosure CONNECTION ONLY FOR ENGINS WITH BATTERY CHARGER ALTERNATOR EEN Ge MODEL SAPRISA Overall dimensions Ixhxd 44x144x125mm E Degree of protection without protective cover Degree of protection with protective cover IP54 TLR 29 7 21 13 30 22 L2 INPUT MAINS g Weight 880g 31 23 L1 G D mgs TLG o Operating ambient conditions iai 2 0 1 O L2 d ES 2 INPUT GENERATOR 35 8 0301 0 60 C
303. f 5 seconds E04 GENERATOR VOLTAGE FAILURE Activates when the generator voltage is not within the provided limits of the alarm enable delay EO4 setup 38 with the generator set functioning in a non decelerating mode Activation disables the generator contact output and immediately stops the generator set without cooling 37 ALARM SUMMARY TABLE Stop 01 Hightemperature 7 YES YES YES YES A02 Lowoilpressure 7 ES YES YE YE A03 Alt charge B 500 failure YES YES YES A04 Unexpected Stop MECHANICAL ALARM YES YES vs YES AOS Maintenancerequested YES A06 Genemtoroverfreqeny YES YES _ vws vs Staring fatre ves YES vs vs AM Generator under frequency YES YES vws vws 12 Lowbeteyvotag YES 1 T vws vs A13 High battery voltage L s yes _ _ EM Emergency Stop ves YES vs En External Stop _ YES YES E04 voltage failure YES YES Errors The displayed error codes indicate an operation fault or anomaly of the program memories and of the preset parameters ERRORS TABLE program authorization beforehand Internal error incorrect Alteration of parameter memory Remove GE803 supply resupply and check all parameters In parameters case the 2 error persists return the GE803 to Tecnoelettra for repair ask
304. f yes what was the maximum speed and how long did the unit operate at that elevated speed The generator speed should be maintained at rated nameplate value during all operating tests The frequency of the generator depends upon rotational speed Most regulators used with enera tors have built in under frequency protection such that if the speed is reducedmore than 5 the voltage will drop off rather rapidly with further reductions in speed HIGH VOLTAGES MAY BE PRESENT AT THE GENERATOR S TERMINALS WHEN THE UNIT IS RUNNING SOME ACCESSORY EQUIPMENT SUCH AS SPACE HEATERS MAY BE ENERGIZED FROM AN OUTSIDE POWER SOURCE WHEN THE UNIT IS AT REST TOOLS EQUIPMENT CLOTHING AND YOUR BODY MUST BE KEPT CLEAR OF ROTATING PARTS AND ELECTRICAL CONNECTIONS SPECIAL PRECAUTIONS MUST BE TAKEN DURING TROUBLESHOOTING SINCE PROTECTIVE COVERS AND SAFETY DEVICES MAY BE REMOVED OR DISABLED TO GAIN ACCESS AND PER FORM TESTS BE CAREFUL SERIOUS PERSONAL INJURY OR DEATH CAN RESULT FROM THESE HAZARDS CONSULT QUALIFIED PERSONNEL WITH ANY QUESTIONS 51 GENERATOR PRODUCES NO VOLTAGE CAUSE CHECK AND REMEDY Voltmeter off or defective Check voltage with a separate meter at the generator terminals Incorrect or defective connections Verify generator connections See drawings supplied with the generator or lead connection diagrams in this manual Inspect all wiring for loose connections open circuits grounds and short circuits Loss of residual Flash the field Refer to fi
305. for authorization beforehand INPUTS AND OUTPUTS Inputs table alarm and control No function No 1 2 3 High temperature LR eed 4 Oil pressure sensor _ 5 External stop EJP COMMUT SCR COMMUT EMERGENCY STOP SETUP 03 SETUP 25 6 External Start EJP START SCR START Fos SETUP 03 Low fuel level 07 PROG PROG SETUP 22 PROG Alarm A08 98 00 IEEE Alarm AO9 41 Emergency Stop OUTPUT TABLE x 14 Stet _ Setup 17 Setup 28 Parameter Reference 29 30 Late Contactor x HR 31 32 Generator Contactor b 33 34 34C General Alarm Gas SV EV Setup 29 PROGRAMMING e he parameter setting is done by accessing two different menus option and setup e Option In this menu the parameters are set in relation to the mains characteristics and user requirements Normally the setting of these parameters is done by the installer of the generating set access the Option menu place the unit in RESET mode and keep the RESET key pressed then push the SELECT MIS key for 5 seconds Access to the Option menu is displayed with P 01 indicating the setting to be modified e Setup In this menu the parameters are set in close relation to the generating set characteristics Normally setting these parameters is reserved to the manufacturer of the generating set and or control panel access the Setup menu place the unit in RESET mode and keeping the RESET key presse
306. ftfilterelement reinigen auswechseln 30 Die mit einem Sternchen markierten besonderen Arbeiten berlassen Sie bitte den autorisierten Gek Vertragswerkst tten 30 14 1 Elektrische Anlage Die Generatoren sind wartungsfrei aufgebaut Lediglich Staub und Schmutzablagerungen sollten von Zeit zu Zeit entfernt werden damit die Funktion der K hllluftein und ausl sse nicht beeintr chtigt wird 14 2 Antriebsmotor Die Regulierschraube und die Drehzahlverstellung sind mit rotem Siegellack verplombt Eingriffe d rfen hier nicht vorgenommen werden da sonst Sch den am Motor Generator und Verbraucher auftreten k nnen 14 2 1 Kraftstoffbeh lter und Kraftstoffleitungen pr fen Kraftstoffbeh lter und leitungen auf Besch digung und Dichtheit pr fen Bei Verschmutzung Teile reinigen 14 2 2 Motor lwechsel erster lwechsel nach 50 Betriebsstunden danach alle 250 Betriebsstunden lstand pr fen t glich Der Motor lwechsel wird nur bei betriebswarmem Motor gem Motorbetriebsanleitung vorgenommen VORSICHT Verbrennungsgefahr durch heisses Motor l oder heisse Motorteile Stromerzeugeraggregat auf geeigneter Unterlage eben abstellen Oleinf llstutzen ffnen Geeigneten Auffangbeh lter unter den lablaufschlauch stellen labla pumpe durch ziehen und dr cken btet tigen und Motor l vollst ndig abpumpen lfilter Art Nr 923057 Neues Motor l 10 W30 bis zur oberen Markierung des lme stabs einf
307. g Hochbr ck 86154 Augsburg 67 Telefon 05207 91000 0561 9587126 06408 918224 06622 921 20 05561 790 10 0531 580070 0391 622 4893 03928 70110 03904 44043 03931 69610 0211 7709130 02181 2004 0203 5190200 02821 21024 0251 6710 311 02561 93960 05931 801 0 0221 9689788 0221 600 2000 0241 1823130 0228 6682150 02641 27 774 0671 886810 06752 50050 02381 30700 02591 61 88 06171 98560 06051 53106 06151 894457 06831 986130 06301 80 82 0621 700130 0711 5763300 07431 124152 07361 58 10 07266 911555 07221 801756 0761 45450 08651 4021 0871 975530 089 329 55141 0821 2415222 Fax 05207 918114 0561 9587502 06408 918279 06622 921 224 05561 740 68 0531 73661 0391 622 4893 03928 701133 03904 44040 03931 696 169 0211 7709140 02182 2076 0203 511340 02821 21026 0251 6710 310 02561 939666 059381 801 90 0221 9689789 0211 600 2002 0241 1823128 0228 6682166 02641 27 724 0671 8868173 06752 500510 0251 02591 77 74 06171 985630 06051 53107 06151 894462 06831 9861322 06301 32 824 0621 70013271 0711 5763333 07431 124172 07361 58 143 07266 911557 07221 8019525 0761 4545140 08651 4075 0871 9755320 089 329 55130 0821 416254 Firma Elektro Lederm ller D rr Otto KG Karl Walther Bossert Carl K blbeck GmbH amp Co Knoll GmbH Hofmann G nther Mezger GmbH amp Co Elektromotorenservice GmbH Ullrich Ralf Opel Elektromaschinen Haase amp Scherf Gmbh Meyer Reparaturgesellschaft Strasse Kapellenp
308. g mit dem Erregerfeld verbinden 1 Stromerzeuger abstellen Erregerfeldleitungen F und F vom Regler abklemmen Achtung Der Regler kann bei nicht abklemmen zerst rt werden 2 Verbinden der Erregerfeldleitungen F und F mit den entsprechenden Batteriepolen Dazu lange Batteriekabel verwenden so das die Batterie weiter entfernt vom Stromerzeuger aufgestellt bleibt um eine m gliche Explosion von Batteriegasen bei Funkenbildung zu vermeiden Nach 3 bis 5 Sekunden die F Leiung abziehen Dabei sollte ein induktiver Lichtbogen entstehen ansonsten Prozedur wie derholen 3 F und F wieder mit den Regler verbinden Stromerzeuger starten und pr fen ob die Klemmenspannung anliegt Wenn sich die Klemmenspannung nicht aufbaut Remagnetisierung wiederholen oder Generator zur Instandsetzung abgeben LAGER TAUSCHEN Vor dem Lagertausch sollte die Rotorwelle so gedreht werden das die Pole in vertikale Position kommen Wenn das Lager ausgebaut wird sinkt der Rotor in den Statorkern Wenn der Rotor in vertikaler Position der Pole ist sinkt er nicht zu weit ab Sichtpr fung des Lagers auf Besch digung oder Verschlei durchf hren ggf ersetzen Lagerbr cke ersetzen Zuerst Erregerfeldleitungen und F vom Regler abklemmen und die freie Beweglichkeit der Leitungen sichern Halteschrauben der Lagerbr cke entfernen Mit einem Paar Schraubendreher die Lagerbr cke aus dem Rahmen dr cken Nach ca 3 mm Wird die Lagerbr cke frei und der Rotor kommt im St
309. ge Wiederansaugung erw rmter Luft gew hrleisten Schieflast Schieflast m glichst vermeiden GENERATOR MACHT MECHANISCHE GER USCHE FEHLER PR FUNG UND BEHEBUNG Defektes Lager Lager tauschen Lockere oder unpassende Kupplung Festziehen oder ersetzen 65 Vertragswerkst ttenverzeichnis Firma Motoren Franke Heinze Dietmar Wollmann Elektro Sola Technik Stephan Motorger te Keyselt Motorger te Mobil Stom GmbH Rehmet u Hessel GmbH Kliemann W Kungl Unifur Industriebedarf OHG Patzer Elektromotoren Funke Relma GmbH Schwabe Elektromaschinen Sch r Stefan Eldyn EMB Service GmbH Eltrik GmbH Taubert Hilarius Kluge V GmbH Stolze Moto Tech GmbH Kl hr Elektromaschinen Service EMS Fahrzeug Ger tetechnik Kleine Siegfried R S Motorist Elmasch Sieker Elektromaschinen L cknitz Motorger te Freitag Kadow Bau u Industriemasch Gerhard Struck Stender Bautechnik Wassermeier G nther Lothar Freese J rgen Thiet J licher GmbH Bosch Service Rehwinkel GmbH Baumgarten GmbH amp Co KG D Wuttke GmbH Strasse Marie Curie Stra e 12 Richard Wagner Strasse 8 Tongasse 3A Lieberoser Strasse 3 Vaclav Neumann Str 50 Dechwitzer Str 6 Kommlitzer Str 5 Dorfstr 2 Mehringer Str 59 Friedenstrasse 5 Wittenberger Str 6 Pestalozzistr 38 Zw tzener tr Am Bahnhof 7 Stiftstra e 4 Leipziger Str 89 Beckerstr 7 9 J gerstr 9 13 Goethestr 13 Christian Melzer Str 14 Amalienstr 12 Kiaustrasse 3 Ringstr 1216
310. ger to life Use protective headphones when staying near the electric plant for a long time Hanging is only allowed at the original integrated eyebolt l Design and action principle of the electric plant 11 Generator type The generator corresponds to the requirements of the VDE 0530 standard The generator has an F class insulation IP23 protection degree The N VDE 0875 noise level and satisfaction to DIN VDE 0879 1 requirements are guaranteed 1 2 General configuration of the plant The basic components of the electric plant are the engine generator distribution box and bearing frame made of tubes The generator is connected to the engine by a cone coupling and an additional threaded pin The complete engine generator set is mounted on shock absorbers Power is taken through three and single phase ac sockets 1 3 Voltage regulation Regulation of the voltage of the electric plant is strictly set by its design Voltage is varied within the admissible limits by changing the rotation frequency of the engine The latter is supplied with an automatic device which supports constant rotation frequency within 5 limits The idle run voltage of the generator is equal to 250 V as a maximum At the maximum load it should not fall below 207 V Warning Consumers sensitive to the increased and decreased voltage can be damaged when connecting to the electric plant 1 4 Standard complete set The electric plant of the standard modification is equi
311. gers in der Phase L1 ml2 31A H chster gemessener Strom des Stromerzeugers in der Phase 12 ml3 31A H chster gemessener Strom des Stromerzeugers in der Phase Uhrzeit Men 17 23Uhr Diese Uhrzeit wir automatisch mit SOMMER WINTER Zeitumschaltung verwaltet Sollten dennoch nderungen n tig sein so kann mit Pfeil nach unten entsprechend jede Zeitart ge ndert werden 28 Pfeil nach unten dr cken und mit Pfeil nach oben tippen dann gelangt man in das n chste Menue 4 td 17 d n 211 C Seabee Jahr2004 Uhrzeit Stunden Std 17 Bei Anderung des angezeigten Wertes muss die mittlere unsichtbare Taste gedr ckt gehalten und f r h herer Wert die Pfeil nach oben Taste oder f r niedriger Wert die Pfeil nach unten Taste zus tzlich kurz gedr ckt werden Die Tasten solange bet tigen bis der angezeigte Wert stimmt Uhrzeit Minuten Min 23 Bei Anderung des angezeigten Wertes muss die mittlere unsichtbare Taste gedr ckt gehalten und f r h herer Wert die Pfeil nach oben Taste oder f r niedriger Wert die Pfeil nach unten Taste zus tzlich kurz gedr ckt werden Die Tasten solange bet tigen bis der angezeigte Wert stimmt Uhrzeit Datums Tag Tag 15 Bei Anderung des angezeigten Wertes muss die mittlere unsichtbare Taste gedr ckt gehalten und f r h herer Wert die Pfeil nach oben Taste oder f r niedriger Wert die Pfeil nach unten
312. gf ltig geplant werden L nderspezifische Vorschriften und anerkannte Industriestandards sind einzuhalten Alle Generatoren sind mit Klemmbrettern f r die interne und externe Verdrahtung ausgestattet Alle Anschl sse m ssen mit hochwertigen Ringkabelschuhen der Gr e 6 Anzugsmoment 5 4 Nm bzw 10 Anzugsmoment 27 Nm ausgef hrt werden Nachstehend sind die m glichen Verdrahtungsschemata aufgelistet S mtliche interne und externe Beschaltung mu den jeweiligen rtlichen und L ndervorschriften gen gen Die korrekte Beschaltung des Neutralleiters h ngt von der erforderlichen Netzform ab Die Verdrahtungsbilder beziehen sich auf eine 12 dr htige Ausf hrung des Generators Bei zehndr htigen Generatoren sind die Anschl sse T10 T11 und T12 intern verbunden und ber den Leiter TO herausgef hrt Zehndr htige Generatoren k nnen nur in Sternschaltung betrieben werden HIGH SERIES WYE CONNECTION VOLTAGE HIGH WYE LOW PARALLEL DELTA CONNECTION 12 Lead 2 VOLTAGE LOW DELTA DOUBLE DELTA SINGLE PHASE CONNECTION L L 100 HO Note Single phase KW KVA ratings are approximately equal to 50 of the generators three phase ratings 55 LOW PARALLEL DELTA CONNECTION 12 Lead The VOLTAGE LOW DELTA DOUBLE DELTA SINGLE PHASE CONNECTION VOLTAGE DOUBLE DELTA 200 100 220 110 240 120 Note Single phase KW KVA ratings are approximately equal to 50 of the generators three phase rating
313. ggregat eine eigene Luftzufuhr ffnung vorgesehen werden a M nof L fi Wi d Aggregat a b d x y alle Typen 11000 bis 15001 500 500 35 3 500 750 Mindestausma e in mm Die Mindestquerschnitte der Luftzufuhr werden in der Tabelle wiedergegeben Aggregat Querschnitt der Empfohlene F rdermenge f r Einla ffnung m zus tzlichen L fter m h Typ 11000 11001 0 5 1500 Typ 15000 15001 0 5 1800 Aus Sicherheitsgr nden empfiehlt es sich in den R umen wo Aggregate f r den Dauerbetrieb eingebaut worden sind und wo die Umgebungstemperatur besonders hoch ist einen Hilfsventilator einzubauen Dessen F rdermenge ist ebenfalls in der obengenannten Tabelle angegeben Der Absaugventilator soll m glichst im oberen Teil des Raumes in der N he des K hlers vom Motor angebracht werden Hl ZI _ 5 2 2 6 Kraftstoffanlage Die Geko Stromaggregate sind mit einer serienm igen vollst ndigen Kraftstoffanlage augestattet Falls eine l ngere Betriebsautonomie erforderlich ist oder um besonderen Anforderungen nachzukommen kann ein getrennter Tank mit dem gew nschten Fassungsverm gen eingebaut werden Normalerweise sind folgende Verbindungen vorzusehen Kraftstoffvorlauf zum Kraftstofffilter vor der Motorf rderpumpe R ckleitung des Kraftstoff berschusses an der Einspritzpumpe R ckleitung des Leck lkraftstoffes von den Einspritzventilen Die Rohre aus Stahl oder Kupfer sollten in
314. gspr fer festgestellt In umgekehrter Stromrichtung sperrt die Diode und es flie t kein Strom Es gibt drei m gliche Ergebnisse dieser Diodenpr fung 1 Diode in Ordnung Der Widerstand ist in einer Richtung viel gr er als in der anderen Ein typischer Widerstand in Sperrichtung ist 30 Kiloohm oder gr er w hrend der Widerstand in Durchla richtung weniger als 10 Ohm betr gt Der Durchgangspr fer leuchtet in einer Richtung und in der anderen nicht 2 Kurzschlu Der Widerstand ist in beiden Richtungen sehr gering Der Durchgangspr fer leuchtet in beiden Richtungen 3 Keine Verbindung Der Widerstand ist beiden Richtungen sehr gro Der Durchgangspr fer zeigt in beiden Richtungen nichts an Anode Cathode Forward Reverse n Leg I TT 2 L Weil alle 6 Dioden in einer gemeinsamen Schaltung arbeiten ist bei Defekt einer Diode eine Lebensdauereinschr nkung anderer Dioden nicht auszuschlieBen Daher sollte anstatt Tausch einzelner Dioden immer die gesamte Gleichrichtereinheit getauscht werden Stud End 22 Cathode Anode 18 2 SERVICE ALLGEMEIN Alle Servicearbeiten d rfen nur von daf r qualifiziertem Personal ausgef hrt werden Ersatzteile k nnen ber die authorisierten Service centren und beim Hersteller bestellte werden FELDWIEDERHERSTELLUNG Restmagnetismus wiederherstellen Um den Restmagnetismus wiederherzustellen eine 12 V Batterie nach folgender Anweisun
315. haftet der Installateur 12 2 Fl Schutzschalter optional Fl Schutzschalter sind Fehlerstromschutzschalter mit elektromagnetischer Ausl sung die selbstt tig ausl sen wenn gegen Erde oder ber K rper ein Fehlerstrom flie t der den Nennfehlerstrom des Schalters berschreitet Die Verwendung von Fehlerstrom Schutzschaltern ist als Erg nzung von Schutzma nahmen gegen direktes Ber hren anzusehen Die Funktion des Fl Schutzschalters besteht darin das Entstehen von gef hrlichen Spannungen an ber hrbaren leitf higen Teilen elektrischer Betriebsmittel sowie auch das Entstehen von Br nden mit elektrischer Ursache zu verhindern Achtung Vor Inbetriebnahme des Ger tes mu bei laufendem Motor mit der Pr ftaste des Fl Schutzschalters die Funktion des Schalters berpr ft werden Sollte der Schalter nicht ausl sen so ist das Ger t unter keinen Umst nden zu betreiben 12 3 Isolations berwachung nach GW 308 optional Die Isolations berwachung stellt in Verbindung mit der standardm igen Schutzma nahme Schutztrennung einen zus tzlichen Schutz im IT Netz dar Da der erste K rperschlu oder Isolationsfehler keine sch dlichen Auswirkungen hat und damit nicht erkannt wird ist die Isolations berwachung eine sinnvolle und gem GW 308 DVGW Deutscher Verein des Gas und Wasserfaches vorgeschriebene berwachungseinrichtung die derartige Fehler erkennt und den Stromkreis abschaltet Der Neutralleiter N und der Potentialausgleichsleite
316. he case is allowed If the electric plant should feed an existing circuit with a grounded neutral TN circuit protection measures for this circuit must operate or new effective protection measures should be developed If the required short circuit current of the generator is insufficient for the circuit breaker of an available consumer or the wire resistance is more than 1 5 it is necessary to provide protection measures e g a protective circuit brea ker independent of the operation current and conductor length If the electric plant with the protective circuit breaker is intended for application in circuits it is necessary to keep the maximum allowable grounding resistance corresponding to the chosen protection measure The executive should be an electrician Each protective action should be checked by the electrician when commissioning 4 3 Thermal protection means The electric plant is equipped with a device for the control of winding temperature When winding temperature exceeds a preset value ignition is disconnected and the engine stops The repeated start of the engine is possible only after cooling the winding Before repeated start it is necessary to remove causes of overheating e g to clean the polluted cooling edges or ventilating casings to be convinced of the absence of overload caused by too powerful consumers to not apply the electric plant at too high ambient temperature 5 Kinds of installations 5 1 Installation at
317. hecking the total backpressure generated by the pipe and silencer experimentally The measurement is taken near the outlet e ange of the engine manifold or turbine if possible along a straight section of pipe Motors engines are normally fitted with a screwed socket for fitting the pressure gauge vacuometer If this instrument is not available it is possible to use a simple transpa rent plastic tube bent into a U shape and partially filled with water One end of the tube is inserted in contact with the exhaust gas at the above point and the other end is held free in the air The difference in water level between the two legs of the U is the backpressure value in mm Nomogram for the determination of exhaust pipe diameter u ujBue 002 S RR 8 17 I EE TTTT 1 _ E 222 H LR Ente THERE 5321 83 32 LE neses ei EE 2 ETH gt 224 IN 77 22222221 h 22 paasi IE t 1 Wty ti iii lt At II 2 1 1 1 77 77 EEE ELTE I I GM E Z7 Z CC x 2 LL WELL Last CITT Z 37911081 1u9 N 44 4 tilt 2 u gu
318. hows typical solutions for manual and automatic start up sets The figure also shows the minimum recommended dimensions for working space around the set and height of the building The size of the room must take into account the dimensions of the sets reported on the data sheets Access to the rooms must be such to allow the entire set to be transported by normal transport and handling vehicles generally available on site Openings must be of a suitable size to allow an efficient air change to be effected The exhaust system must be such that the exhaust gas travels the shortest possible distance and through the minimum number of bends The set should be arranged with sufficient space on a minimum of three sides to facilitate access and comply with safety standards The control panel in the case of automatic sets should be located in a position that allows an operator working on the set to have an unobstructed view of the instruments The basic factors to consider in line with the above requirements are foundations ventilation exhaust system fuel system electrical connections earthing system heating space filled with rock wool 5 2 7 FOUNDATIONS The foundations must be calculated and designed by civil engineers taking maximum care to avoid the transmission of vibrations and noise to other parts of the structure ii wd Aggregat A 11000 11001 154 15000 15001 154 radiator 4 T11000 11001 5
319. hten Die Dioden nicht berm ssig festziehen so das keine Besch digung der Bauteile auftritt Maximales Drehmoment 28 lb inch Das unbesch digte Zuleitungskabel kann von der defekten Diode ab und an die neue Diode angel tet werden A E der Sno gt EVA TA REN 4 d d N LO ZA KA P 2 Ps RI 2 Ay _ IN 4 M 5 I omn L_ 4 M c W ze d amp I En sz m P FTT HL ift Se eg E w d x Te r o 2 4 c p ed We Ae Geh L kel a xl L 85 gt 7 e d A HYS CEN N AN B a d IM of n ug Lil er Er e Ka e P I LL I FH E e Ze gt 3 4 I EXC uf F LA 430 FRAME 280 360 FRAME A Exciter Rotor Lead B Main Rotor Lead C Red Suppressor Lead D Black Suppressor Lead 18 3 Fehlerbehebung Dieser Abschnitt soll bei der Fehlersuche und behebung Unterst tzung bieten Die Ordnung erfolgt nach den Symptomen des Problems Der erste Schritt zur Fehlerbehebung ist immer das Sammeln von Informationen ber den Fehler bei dem Bedienpersonal An den Genratorklemmen liegt Hochspannung an wenn der Stromerzeuger l uft Manche Zusatzausr stungen haben externe Stromversorgungen so das auch beim Stillstand des Aggrgates gef hrliche Spannung aliegen kann Werkzeuge Ausr stungen Kleidung und
320. ichtigung von Erlassen der verschiedensten Beh rden wie in Deutschland z B Landesbauordnungen LBO Durchf hrungsverordnungen zur LBO Runderlasse der L nderministerien Tech Verordnungen ber brennbare Fl ssigkeiten DIN 18600 Richtlinien f r Bau und Betrieb von Versammlungsst tten EVU Richtlinien Regionale T V Vorschriften Garagenverordnungen VDE 0100 und VDE 0108 Vorschriften f r elektrische Anlagen in Versammlungsst tten HINWEIS Grunds tzlich sind die geltenden Vorschriften am Ort der Installation zu beachten Beim Einsatz in geschlossenen R umen mu f r die ungehinderte Zuluft berhitzungssch den am Ger t und f r die Abluft Vergiftungsgefahr gesorgt werden Der Raum muss trocken sauber und staubgesch tzt sein Hier d rfen keine brennbaren Materialien gelagert werden F r die F hrung der Abgase ist wegen des giftigen Kohlenmonoxid gr te Sorgfalt zu hegen Die flexiblen Abgasschl uche sind grunds tzlich nicht gasdicht so dass giftiges Kohlenmonoxyd entweichen kann Deshalb muss die Konzeption und Ausf hrung solcher Anlagen dem Fachmann zur Ausf hrung berlassen werden 5 2 1 Wichtige Hinweise 5 2 1 1 Kontrolle des Materials Es empfielt sich bei Erhalt des Stromaggregats das Material anhand des Lieferscheins mit u erster Genauigkeit zu berpr fen und die Verpackung zu ffnen um eventuelle Besch digungen festzustellen 5 2 1 2 Vorbereitung zum Einbau von Stromaggregaten mi
321. ircuit The neutral wire is connected neither to the case nor to a protective wire The only consumer is connected exclusive ly through the sockets on the electric plant If extension cords are used the total resistance should be no more than 1 59 Accordingly the maximum length of an extension cord with a section of 1 6 2 5 and 4 0 mm is equal to 60 100 and 165 m respectively If extension cords are connected to more than one socket the corresponding length should be halved Wires no worse than HO7RN F according to DIN VDE57282 810 must be used for portable extension cords If the electric plant is planned to apply with another type circuit it is necessary to adapt protective measures These works as well as manipulations with the distribution box of the electric plant can be executed only by skilled electricians They are responsible for the efficiency of safety measures In addition it is necessary to follow local instructions If necessary the authorization of a local power supplying enterprise should be received 4 2 Protection touch voltage DIN VDE 0100 1551 The safety measure called Protective separation with equalization of potentials is conveniently carried out The phase and neutral wires should not be grounded and should not be connected to the protective wire and potential equalization wire PE The potential equalization wire should be laid continuously generator wiring consumer For the removal of static charges grounding t
322. its eine frequenzstabile Stromabgabe gesichert Bis zu drei Startversuche werden automatisch ausgef hrt Ein Batterie Erhaltungsladeger t ist integriert DI wW Die Notstromautomatik GE 803 steuert bei Netzausfall oder starken Netzschwankungen automatisch die Ubernahme der Stromversorgung durch den III Stromerzeuger Bei R ckkehr der Netzspannung wird ebenso automatisch auf Netz zur ckgeschaltet und der Stromerzeuger stillgesetzt e Automatisches Vorgl hen optional 12 1 2 Anschluss des Stromerzeugers mit Notstromautomatik EVU EVU Netz Stromerzeuger Netz und Verbraucher werden an die Klemmen im externen Schaltkasten angeschlossen Achtung Es ist unbedingt eine berlastung des Netzsch tzes zu vermeiden Die maximale Strombelastung des Netz Sch tzes betr gt 26 A Verbraucher bei Stromerzeugeraggregaten in Drehstromausf hrung F r eine h here Strombelastung mu ein externes Sch tz verwendet werden Bei 11 kVA 230V Maximalstrom 48 A bei 15 kVA 230 V Maximalstrom 65 A Stromerzeuger Diese Arbeiten d rfen nur von einer Elektrofachkraft ausgef hrt werden Punkt 4 Elektrischer Anschluss und Schutzmassnahmen beachten Anschluss 7 Achtung Die Vorschriften der zust ndigen EVU s sind zu ber cksichtigen Eine Abkl rung hat vor Anschluss der Notstromautomatik zu erfolgen F r Aufgrund von Falschmontage auftretende St rungen Ausf lle und Unf lle
323. k mu mit einem geeigneten Abstand ungef hr 30 cm vom Kraftstoffansaugrohr eingebaut werden damit der warme und lufthaltige R cklaufkraftstoff nicht direkt ange saugt wird Die verwendeten Rohre m ssen sorgf ltig gereinigt sein Es m ssen Durchmesserspr nge im Leitungssystem vermieden werden Rohrb gen sind mit gro em Radius auszuf hren Die Abb zeigt das Schema f r einen m glichen Einbau mit Tagestank Lagertank Elektropumpe u s w 3 DEIN N ES gt gt P EZ k gt m b ze ww SS SINN gt d a 3 Abb Beispiel einer Kraftstoffanlage 1 Stromerzeugeraggregat 2 Motorspeiserohr 3 R ckleitung f r Kraftstoff berschuss 4 Einspritzventilr ckleitung 5 Tagestank 6 Standschalter 7 Verbindungen f r elektrischen oder pneumatischen Stand 8 Optisches Standglas des Tankes 9 Tankl ftungsrohr 10 Speiserohr des Tagestankes 11 Dr nageleitung des Kondenswassers 12 Ablageungstank 13 Lagertank 14 Einf llstutzen 15 Tankl ftungsrohr MEAN ASS 9 76 5 gt DL KRAFTSTOFFANLAGE B NES 28 27 NIMES x 25 SE ES 5 14 16 13 17 20 m N 2 AN SS 3D 12 23 24 22 16 berlaufrohr 17 Tankleckagesensor 18 Leckanzeiger 19 Standanzeige im Lagertank 20 Kontroll ffnung 21 Elektr
324. latz 69 Memminger Str 69 Gewerbering Feuchtwangerstr 99 Dr Martin Luther Str 3 Bernecker Str 81 Industriestrasse 36 Werner v Siemens Str 6 R thweg 4a Ortsstr 12 Am Steinbiel 13 Leubiger Str 19 Langensalzerstr 22 24 Ort 87439 Kempten 89231 Neu Ulm 90547 Stein 91522 Ansbach 92637 Weiden 95448 Bayreuth 96317 Kronach 97419 Schweinfurt 98574 Schmalkalden 98593 Kleinschmalkalden 99099 Erfurt 99610 S mmerda 99867 Gotha 68 Telefon 0831 5659600 0731 984 5131 0911 6887994 0981 4608280 0941 389620 0921 918237 09261 62500 09721 655287 03683 402567 036849 21222 0361 4210340 03634 3680 03621 45820 Fax 0831 5659601 0731 984 5155 0911 6887996 0981 4608289 0941 3896249 0921 970556 09261 625024 09721 655390 03683 62261 036849 20 568 0361 4210132 03634 368100 0361 458230 Metallwarenfabrik Gemmingen GmbH D 75050 Gemmingen Telefon 49 7267 8060 Telefax 49 7267 806100 www metallwarenfabrik com Operation manual of Geko Stromerzeuger Systeme MEDA MEDA MEDA MEDA MEDA Super Silent MEDA Super Silent MEDA Super Silent P 11000DE P 15000DE P 11001 DE P 15001 DE 11000DE T 15000DE T 11001 DE 06 2008 Contents 14 1 2 1 3 1 4 1 5 4 1 4 2 4 3 54 32 9 231 22022 9 2 8 5 2 4 5 2 5 5 2 6 5 2 7 5 2 8 5 2 9 5 2 10 8 1 8 2 10 11 3 4 OVE EN pa eid PLI AA dd dun ar 5 6 Safely eng essen essen 7 Design and Principle of Op
325. le Sicherheitsschuhe Schutzhandschuhe benutzen Sich nicht unter h ngenden Lasten avfhalten Auslaufende Fl ssigkeiten am Boden sofort beseitigen Rutschgefahr ESD Schutz Einbauhinweis Achtung bei der Montage der Elektronikbaugruppe Es muf f r ausreichenden ESD Schutz gesorgt werden Achtung Unsachgem er Umgang mit diesen Ger ten und Nichtbeachten der Warnhinweise k nnen zu Sachschaden K rperverletzung elektrischem Schlag oder im Extremfall zum Tod f hren Gefahrbringende Bewegungen Lebensgefahr schwere K rperverletzung oder Sachschaden durch unbeabsichtigte Bewegungen der Stromerzeuger Gef hrliche Bewegungen k nnen durch fehlerhafte Ansteuerungen der Motoren verursacht werden Die Ursachen k nnen verschiedenster Art sein Unsaubere oder fehlerhafte Verdrahtung Fehler in der Ansteuerung der Komponenten Me wert oder Signalgebern und oder der Software Defekte Komponenten berschreitung des zul ssigen Arbeitsbereichs 40 Dieses Fehlverhalten kann unmittelbar nach dem Einschalten oder nach einer unbestimmten Zeit w hrend des Betriebes auftreten Bei der Ger te bzw Anlagenkonstruktion sind geeignete Schutzma nahmen zur Vermeidung von Unf llen K rperverletzung und Sachsch den durch unbeabsichtigte Bewegungen zu treffen M gliche Abhilfen hierzu sind Kein Aufenthalt im Bewegungsbereich der Ger te oder Anlagen F r ausreichende Festigkeit der Abdeckungen und Geh use sorgen Vo
326. llen Olmesstab Oleinf llstutzen schlie en Versch ttetes Motor l mu sofort mit geeignetem Mittel gebunden werden Das Alt l muss ordnungsgem entsorgt werden lfilterwechsel Den lfilter ebenfalls bei jedem lwechsel wechseln Bevor der neue Olfilter angeschraubt wird die Filterdichtung leicht mit sauberem frischen Motor l schmieren Den Filter von Hand aufschrauben bis die Dichtung den lfiltersitz ber hrt Dann um 1 2 bis 3 4 Umdrehung weiter anziehen lstand pr fen labsaugpumpe 1 Den Olmessstab aus dem Motor herausziehen und den lmessstab sauberwi schen 2 Den lmessstab bis zum Anschlag in den Motor einf hren 3 Der zul ssige lstand mu zwischen den Marken und am lme stab liegen lablaufschlauch 31 14 2 4 Luftfilter reinigen tauschen Verschlu schraube ffnen Filterdeckel abnehmen Filterpatrone entnehmen Filterpatrone von innen mit Druckluft max 686 kPA ausblassen oder durch Ausklopfen nur im Notfall reinigen Filterpatrone auf Besch digung des Filterpapiers Durchleuchten und der Dichtungen pr fen Bei starker Verschmutzung oder Rissen das Filterelement tauschen Filterpatrone keinesfalls mit Benzin oder hei en Fl igkeiten reinigen Bestell Nr 923035 32 14 3 K hlmittel tauschen alle 2 Jahre Stromerzeugeraggregat auf geeigneter Unterlage eben abstellen Motor abk hlen lassen K hlerverschluss ffnen VORSICHT Niemals den
327. llen Temperaturen empfehlenswert 8 2 Kraftstoff Handels blichen Dieselkraftstoff verwenden Niemals ein l Kraftstoff Gemisch oder schmutzigen Kraftstoff verwenden Eindringen von Schmutz Staub oder Wasser in den Kraftstofftank vermeiden Kraftstoff ist leicht entflammbar und unter bestimmten Bedingungen explosiv Nur in gut bel fteter Umgebung bei abgestelltem Motor auftanken Beim Auftanken und an Orten an denen Kraftstoff gelagert wird nicht rauchen und offene Flammen oder Funken fernhalten Den Tank nicht berf llen und nach dem Auftanken sicherstellen dass der Tankverschluss gut verschlossen ist Darauf achten dass beim Auftanken kein Kraftstoff versch ttet wird Kraftstoffd mpfe oder versch tteter Kraftstoff k nnen sich entz nden Falls Kraftstoff versch ttet wurde unbedingt sicherstellen dass dieser Bereich vor dem Starten des Motors vollkommen trocken ist und dass sich die Kraftstoffdampfe verfl chtigt haben Wiederholten oder l ngeren Kontakt mit der Haut sowie das Einatmen von D mpfen vermeiden Ausserhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren 21 9 Anlassen des Motors e d Pd Start Schl sselstartschalter in Stellung 1 bringen ge Die Kontrollampen Oldruckmangel rot und Batterieladung gelb m ssen aufleuchten Vorgl hen zus tzlich die gelbe Kontrollampe Vorgl hen X HN T blau Sobald die gelbe Kontrollampe Vorgl hen
328. m on the cylinder walls and the bearing surfaces This can result in high friction loads and more cranking effort thus standing in the way of achieving sufficient cranking speeds for reliable starting and affecting engine life Starting 20 15 temperature F 4 5 Oil viscosities SAE5W 20 Es wird empfohlen das f r alle Jahreszeiten geeignete Motor l SAE 10W 30 zu verwenden 10 5 0 10 20 30 14 23 32 50 68 86 16 2 Recommended oil viscosities There are two important considerations related to satisfactory engine operation under ambient temperature conditions 1 the ability to crank the engine fast enough to assure starting and 2 adequate lubrication of internal wearing surfaces during starting and warm up These considerations can be adequately met through proper grade selection Recommended oil viscosities are shown in the chart below 16 3 Limiting requirements for engine oils CAUTION Avoid mixing oils with different brands In most cases oils with different brands are not compatible and when mixed they can seize parts such as piston rings cylinders etc and cause wear to moving parts It is best to stick with the same brand and one type of oil at successive service intervals If a used oil analysis program is conducted in order to determine the condition of the oil consult the chart below Change the oil if any of these requirements are not met NOTE Oil
329. main connected to the terminal posts Using an ohmmeter or a battery light continuity tester place one test probe on thediode lead terminal post In succession touch the other test probe to the lead screw hole in each heat sink Reverse the probes and repeat the procedure You have now tested the three diodes connected to this terminal post in both the forward and reverse direction Repeat the procedure usingthe other diode terminal post 48 When the positive test probe is connected to the diode s anode and the negative test probe is connected to the diode s cathode forward biased the diode will switch on and conduct electricity Figure 4 This is observed by a low resistance reading when using an ohm meter or the lightingof the bulb when using a battery light continuity tester Reversing the test leads reverse biased will result in the diode switching off and no electricity will be conducted The results of these tests should indicate one of three conditions 1 Good diode Will have a much greater resistance in one direction than the other Typical reverse biased resistance will be 30 000 ohms or greater while forward biased resistance will be less than 10 ohms The battery lighttester will have the light on in one direction and off __ Forward Reverse 2 Shorted condition Ohmmeter reading will be zero or very low in both directions The continuity tester will have the light on in both direc Terminal End pose erus tions O Anode Ca
330. mtpr fung des Ger tes auf Einhaltung der f r das Ger t vorgeschriebenen technischen und landesspezifischen Normen sowie der f r den Einsatzbereich g ltigen Sicherheitsbestimmungen erfolgen M gliche Gefahren durch falschen Gebrauch oder unsachgem en Umgang Hohe elektrische Spannung und hoher Ableitstrom Lebensgefahr oder schwere K rperverletzung durch elektrischen Schlag Bei der Ger tekonstruktion mu darauf geachtet werden da die spannungsf hrenden Teile w hrend des Betriebes nicht ber hrt werden k nnen Alle Anschl sse d rfen nur im spannungslosen Zustand gesteckt bzw angeschraubt werden Baugruppenoberfl che ist m glich Verletzungsgefahr Verbrennungsgefahr Werden hei e Teile der wie Geh use K hlk rper oder andere Komponenten ber hrt kann dies zu Verbrennungen f hren F r die eingebauten Komponenten eine ausreichende K hlung gew hrleisten Verletzungsgefahr durch unsachgem e Handhabung K rperverletzung durch Quetschen Scheren Schneiden Handhabung und Montage bestimmter Antriebskomponenten in ungeeigneter Art und Weise k nnen unter ung nstigen Bedingungen zu Verletzungen f hren Die allgemeinen Errichtungs und Sicherheitsvorschriften zur Handhabung und Montage beachten Geeignete Montage und Transporteinrichtungen verwenden Einklemmungen und Quetschungen durch geeignete Vorkehrungen vermeiden Wenn erforderlich geeignete Schutzausstattung zum Beispiel Schutzbril
331. n P 09 01 alarm code Emergency stop appears on the display and the audible alarm output is energized For alarm reset and audible alarm mute the input contact of the emergency stop is to be necessarily pressing RESET emote starting In AUT mode remote or external starting is enabled The remote starting control of the generating set is shown with E St External start display and if preset the audible alarm output is energized for 5 seconds When the audible alarm output is de energized after a 3 second interval the start up cycle begins The control unit automatically changes the load over to the generator when the generating set is running and there is a lack of mains voltage By removing the remote starting control with mains voltage present the load is changed over to the mains and the generating set is stopped On the other hand if the mains voltage is absent the generating set continues to regularly operate supplying the load Remote stop When in the AUT mode the remote start up inlet is closed the equipment carried out the instantaneous opening of the generating set switch and the stop of the cooling cycle group The automatic start up is inhibited The display visualizes the corresponding code External stop Automatic re activation with inlet opening For the operations requiring a connection of a floating contact this inlet avail itself of an anti bounce filter that allows for the signal to be ch
332. n continue to operate normally but at each new starting the audible alarm output is energized After having carried out maintenance on the generating set the alarm is reset with the RESET button This also zeroes the maintenance hour counter If there is a power failure the set keeps the operating time of the generating set relative to the maintenance interval in memory FUNCTIONS utomatic test Automatic test is the periodic start up testing of the generating set at fixed intervals programmable by means of the automatic test interval time option P 11 It has the purpose of checking operation and or keeping the generating set efficient The duration of the testing is determined by the automatic test duration option P 12 at the end of which the generating set is stopped The beginning of automatic test is displayed by Automatic test if enabled and if programmed to energize the audible alarm output for 5 seconds At its de energizing and after a 3 second interval the start up cycle begins During the test cycle the load normally stays connected to the mains and there is no switchover In the event of there being no mains voltage the control unit automatically changes over the load to the generator At the return of the mains voltage the load remains on the generator At the end of the automatic test in the presence of mains voltage the load is changed over to the mains and the generating set is stopped Aut
333. nction The SCR function is very much like the preceding EJP function you can program it by setting the set up 03 value to 2 In this mode the external start entry allows for the start up of the group as in EJP but without waiting for the delay time The stop entry still has the changeover approval function the difference with the EJP function is that changeover takes place after the generating set voltage presence delay option 8 Motorized pump operation In the motorized pump applications it is possible to use the following parameter no mains intervention disabling set up 04 It disables the mains voltage control and the generating set no voltage alarm With this kind of operation the motorized pump group start up can be controlled either through the MAN mode with START or STOP buttons or through the AUT mode with the external start signals and external stop It is also possible to program the set up 04 parameter so that the equipment detects alarms as usual or in such a way as to be able to visualize alarms without ever stopping the group 36 Decelerator function If the deceleration exit is available this is activated as soon as the motor has started up it is inactivated at the end of the decelerated operation time set up 18 This function can be enabled as an alternative to the stop magnet and to the pre heat spark plugs The choice is made through the following parameter programmable relay 1 function
334. ndenergie und Scheinenergie Leistungsfaktor jeder Phase Energiez hler Frequenz des Generators ldruck Messger t Wassertemperatur Messger t Treibstoffstand Messger t Motordrehzahl Anzahl gelungene Anlassversuche Anzahl nicht gelungene Anlassversuche Anzahl Gesamtanlassungen Gesamt Arbeitsstunden Teil Arbeitsstunden Stundenanzeige Wartungs Vorank ndigung Liste der Fehlermeldungen programmierbar ANZEIGE LED Motortemperatur Analogsensor St rung Batterieladeger t Motor in Betrieb ldruck Analogsensor Fehlstart Generatorspannung vorhanden Niedriger Treibstoffstand Analogsensor Notstopp Netzspannung vorhanden Defekt F llstand Analogsensor Unerwartete Abstellung Netz Sch tz geschlossen Niedriger Treibstoffstand Digitalsensor Generatorfrequenz zu niedrig Aggregat Sch tz geschlossen Batteriespannung zu hoch Generatorfrequenz hoch Batteriespannung zu niedrig Wartungsaufforderung 39 Notstromautomatik GE 804 GE803 Sicherheitshinweise Nur Fachpersonal mit elektrotechnischem Wissen darf mit der Installation betraut werden Versuchen Sie nicht diese Betriebselektroniken zu benutzen bevor Sie nicht alle mitgelieferten Unterlagen sorgf ltig durchgelesen haben Diese Sicherheitsinstruktionen und alle anderen Benutzerhinweise sind vor jeder Arbeit mit diesen Komponenten zu beachten Sollten Ihnen keine Benutzerhinweise f r die Baugruppe zur Verf gung stehen wenden Sie sich bitte an Ihren zust ndigen Vertriebsrep
335. ndern auch um einen leichten Zugang f r die Durchf hrung von Wartungsdiensten zu gew hrleisten 0 6 Der Schaltkasten Im Fall eines Stromaggregats mit automatischem Betrieb muss so angebracht sein dass das Bediengungspersonal die Instrumente stets im Blickfeld hat Unter Ber cksichtigung der oben angef hrten Hinweise m ssen folgende Elemente in Betracht gezogen werden Fundamente Abgassystem L ftung Kraftstoffanlage Mit Gesteinswolle gef llten Zwischenraum Elektrische Verbindungen Erdung L Heizung 5 2 2 3 Fundamente Das Fundament muss aus Eisenbeton sein und die f r die verschiedenen Aggregate angegebenen Ausma e aufweisen Um eine einwandfreie Ausf hrung des Fundaments zu ermoglichen sind einige besondere Hinweise zu beachten Detail der Fundamentbolzen nicht im Lieferumfang Fundamente f r Aggregat D E stat Gewicht dynam Gewicht 11000 ED S MEDA 154 93 7 126 66 5 30 415 900 15000 ED S MEDA 154 93 7 126 66 5 30 470 1000 K hler 11000 ED S MEDA SS 170 93 7 126 66 5 46 455 950 15000 ED S MEDA SS 170 93 7 126 66 5 46 510 1050 Abmessungen in cm Gewichte in kg 11 min Gewicht des Fundaments 1350 1500 1500 1600 Der Bau muss auf einem nat rlichen Boden und nicht auf aufgesch tteter Erde oder auf Schw mmland erstellt werden Aus Sicherheitsgr nden darf die Belastung des Grundes nicht hoher als 2 5 kg cm sein Falls der Boden in der f r das Fun
336. ng L3 und Strom 13 ergibt die Scheinleistung f r Phase L1 in VA O 9999 VA Gesamtleistung des Stromerzeugers in allen Phasen ergibt die Scheinleistung G Gesamt in VA 0 9 999 VA Anzeige der Betriebsstunden bis zur Wartungs Stufe 1 d h nach der angezeigten Zeit ist die Wartungs Stufe 1 f llig Anzeige der Betriebsstunden bis zur Wartungs Stufe 2 d h nach der angezeigten Zeit ist die Wartungs Stufe 2 f llig Pfeil nach unten dr cken und mit Pfeil nach oben tippen dann gelangt man in das n chste Menue itis gt LO gt D 3x f 2 I 12345 W1 1600 mL2 248V ml1 31A ml3 31A mmm N e FIIN 5 m 5 sls gt lt lt gt Statistik Menue hier werden die wichtigsten Werte f r das System festgehalten und angezeigt ON 11 Anzeige der Starts des Stromerzeugers B 12345h Anzeige der Betriebsstunden des Stromerzeugers W1 1600h Anzeige der Wartungsstunden f r Wartungsstufe 1 es erscheint nicht die aktuel le Zeit sondern die Vorgabezeit in Stunden W2 500h Anzeige der Wartungsstunden f r Wartungsstufe 2 es erscheint nicht die aktuel le Zeit sondern die Vorgabezeit in Stunden mL 248V H chste gemessene Spannung des Stromerzeugers in der Phase L1 mL2 248V H chste gemessene Spannung des Stromerzeugers in der Phase 12 mL3 248V H chste gemessene Spannung des Stromerzeugers in der Phase mil 31A H chster gemessener Strom des Stromerzeu
337. nnect the regulator s F F1 and F F2 leads and connect them to a 12V battery Caution should be taken to ensure that the battery is not exposed to any potential arcing 3 With no load on the generator main breaker open run the generator at rated speed Measure the generator sterminal voltage and compare this value with values recorded during installation If voltage readings are normal the main generator and excitation are operating properly Troubleshooting should continue with the regulator If readings are not normal the problem is in the generator Continue testing diodes surge suppressor and windings Continuity Resistance Test The generator has four components which can be checked using an ohm meter exciter stator exciter rotor main stator and main rotor Each of these components are comprised of various windings which form a complete electrical path of relatively low resistance Using an ohm meter measure the loop resistance of each component Compare these measured values with the values listed in the spe cification section of this manual Note that very small resistance values require precision equipment to make accurate measurements however a standard ohm meter will provide agood indication of win ding continuity Insulation Test Insulation resistance is a measure of the integrity of the insulating materials that separate the electrical windings from the generator s steel core This resistance can degrade overtime or be degrade
338. omatic test can take place if the unit is in AUT mode and is enabled nabling and disabling the automatic test The enable or disable function of automatic test does not influence the unit operation Therefore it can be done at any moment independent of the operating mode of the control unit At the moment automatic test is enabled a chronometer for the automatic test interval option P 11 expressed in days is activated In this way automatic test will regularly take place at its exact enabling time To enter automatic test enable or disable function push SELECT MIS and keeping it pressed then push TEST key Either OFF will be displayed if the automatic test is disabled or if pre set the number of days of the programmed automatic test interval option P 11 Automatic test is enabled pressing START or disabled pushing STOP If you want to change the test interval please read the option menu chapter Press RESET to exit the enable disable functions of automatic test During this function if no keys are pressed for 120 seconds the control unit will automatically exit this function mergency stop The emergency stop input is to be connected to a NC contact otherwise the control unit will prevent all start attempts of the generating set The emergency stop control opening of the input contact causes the immediate stopping of the generating set independently of the operating state of the unit without cooling time optio
339. on The information codes on the display indicate a few of the most important activities of the control unit Code Meaning Displaycondition O Sto Stop During the stopping of the generating set after the coolingtime REMOTE CONTROL GE803 in its version with serial interface RS485 ordering code is capable of talking to a PC or intelligent terminal to carry on functions of remote control and supervision To ensure correct operation and reliability in an industrial environment the sets RS485 interface is galvanically isolated The link between the PC and RS485 interface of the GE803 is made with a galvanically isolated RS232 RS485 converter with automatic control of the enable line GE803 RC is supplied with PC Windows supervision software diskette supervision software user manual and communication protocol manual The RS232 RS485 converter can be supplied separately code 4XC22348T Technical data of the RS485 serial interface Half Duplex communication with 2 wires braided pair with end resistors Mutidrop configuration with the possibility of linking up to 32 stations Transmission format 9600 baud 8 bit data 1 stop bit no parity Maximum length of communication line 1000m Main technical features of supervision software Total control of operator panel front of GE803 Possibility of remote control by modem with no res
340. one batteria E04 tens gen 507 Livello carburante A14 E05 OPERATING MODE DESCRIPTION Note In this manual all underlined texts refer to those parameters which can be programmed through access to the two menus named OPTION and SETUP See the corresponding section for further information e GES803 unit can operated in four different operating modes RESET AUT MAN and TEST By pressing one of the operating mode keys the relative LED switches on indicating the exact operating mode selected The change from one operating mode to another is possible at any time e he operating mode remains stored even if the supply is removed con trolled by a supervising system Since the controls can be remotely conducted it is essential to operate with care RESET Mode When the unit is in RESET mode all outputs are de energized in other words in the same condition as when the set is unpowered except for the global alarm output that continues to operate as normal e this mode the mains remote control relay stays on standby with the contact closed In addition the control inputs and siren output are disabled Whereas the warning LED s reading display and alarms are active When passing from MAN AUT TEST mode to RESET mode and the generating set is running the unit proceeds to stop it automatically without waiting for the cooling time option P 09 AUTOMATIC Mode e n AUT mode when the
341. ontakt Wenn die LED Netzbetrieb leuchtet kann die gew nschte Betriebsart mit den Kippschaltern 1 6 und X1 7 sofort gestartet Nach dem Warmlaufen erfolgt die eingestellt werden Last bernahme Netz berwachung mit automatischen Anlauf Wird der Schalter DIREKTBETRIEB abgeschaltet wird der Stromerzeuger ATS Netz berwachung ist aktiviert Das System meldet dies durch SERVICE ON OFF sofort abgestellt ATS ON OFF Blinken an der Leucht ATS Netz berwachung hierbei wird bei Mit einem Nachlauf von 30 sek wird auch der Motorsatz abgeschaltet Ausfall des Netzes und der Wartezeit von 4 sek der Ist der Kontakt X1 6 und X1 7 nicht geschlossen startet der Stromerzeuger Stromerzeuger gestartet nicht Wird der Kontakt X1 6 und X1 7 geschlossen startet der Stromerzeuger sofort Nach dem Warmlavfen erfolgt die Last bernahme Wird der Schalter DIREKTBETRIEB abgeschaltet wird der Stromerzeuger Anlauf Stromerzeuger ohne Last bernahme mit sofort abgestellt Wird der Kontakt X1 6 und X1 7 wieder unterbrochen Netz berwachung schaltet der Stromerzeuger nach 5 sek ab In dieser Betriebsart wird der Stromerzeuger sofort gestartet ohne OFF ee D das eine Last bernahme erfolgt Servicebetrieb W hrend dieses ATS ON OFF Mit einem Nachlauf von 30 sek wird auch der Motorsatz abgeschaltet AUS Das Netz wird nicht berwacht der Stromerzeuger wird nicht gestartet ACHTUNG Sind beide Schalter auf OFF
342. oppt Automatischer Test Zyklus E St Start per Fernbedienung Taster Test Taster Automatik Taster Manuell Taster R cksetzen Taster Motor Stop Taster Motor Start Taster Taster Startet den Stromerzeuger sofort auch wenn das Netz anliegt Wenn kein Netz anliegt wird der Generatorsch tz eingeschaltet Bei anschlie endem dr cken von AUT wird bei vor handemen Netz der Stromerzeuger stillgesetzt und bleibt in Bereitschaft Wenn das Netz ausf llt startet der Generator automatisch und stoppt wenn das Netz wiederkehrt Die hierzu erforderlichen Zeitkonstanten sind Stromerzeugerspezifisch werkseitig abgestimmt und fest einprogrammiert kann der Stromerzeuger mit den Motor Stop und Start Tastern Gestartet und stillgesetzt werden Die Last kann mittels der Netzsch tz und Generatorsch tz Taster wahlweise vom Netz Mains oder vom Stromerzeuger Gen versorgt werden In der Betriebsart R cksetzen wird der Motor sofort stillgesetzt und der Verbraucher bei anliegendem Netz aus dem Netz versorgt Vorhergehende Fehlermeldungen werden zur ck gesetzt Noch bestehende Fehler k nnen nicht zur ckgesetzt werden In der Betriebsart Manuell kann der Motor ber diesen Taster sofort gestoppt werden In der Betriebsart Manuell kann der Motor ber diesen Taster sofort gestartet werden In der Betriebsart Manuell kann die Last ber diesen Taster auf den Stromerzeuger geschaltet werden Der
343. opumpe 22 Ansaugleitung Elektropumpe 23 Handpumpe 24 Ansaugleitung Handpumpe 125 Dreiwegeventil 26 Vorfilter 27 Verbrauchsanzeige 28 Absperrventil 29 Dr nage und berlaufrohr 30 Leitungskanal Yl II II lt 6 Gerduschentwicklung Schallleistungspegel Typ 11001 ED S MEDA Typ 15001 ED S MEDA Typ 11001 ED S MEDA SS Typ 15001 ED S NMEDA 55 Typ 11001 E S MEDA Typ 15001 E S MEDA Typ 11001 E S MEDA SS Typ 15000 11000DE Typ 15000DE Typ PIIOOIDE 15001 LC I dB A 92 93 85 89 7 Elektrische Verbraucher betreiben Beim Festlegen der Gr e des Stromerzeugers sollte ein Fachmann zu Rate gezogen werden u m ef sta b T 8 1 Motor lf llstand 1 Den lmessstab aus dem Motor herausziehen und den lmessstab sauberwi schen 2 Den lmessstab bis zum Anschlag in den Motor einf hren 3 Der zul ssige lstand mu zwischen den Marken und am lme stab liegen 3 Bei niedrigem Olstand empfohlenes lnachf llen Motor niemals mit lstand ber oder unter betreiben schwere Motorsch den sind die Folge zul ssiger Olstand Viertakt Motoren l das den Anforderungen der G teklasse CC entspricht oder zwischen H und L diese bertrifft verwenden SAE 10W 30 ist f r die allgemeine Verwendung bei a
344. or battery charge signal remains under the motor running voltage threshold setup 06 for longer than the battery charger alternator fault delay setup 14 This alarm stops the generating set A04 UNEXPECTED STOP This alarm is activated when the motor stops without external intervention having caused the shut down A05 MAINTENANCE REQUESTED This is enabled when the minute counter of the maintenance interval reaches the programmed Maintenance interval duration setup 16 To reset the alarm and counter go into the RESET mode With this alarm the set continues to run properly A06 GENERATOR OVER FREQUENCY This is activated when the generating set frequency depending on the motor s number of revolutions is 10 higher than the nominal value This condition has to last for a time whose length is inversely proportional to the importance of the over frequency This time interval can last for a maximum of 4 seconds frequency 10 if compared with nominal value down to a minimum of O seconds immediate intervention when frequency is 20 if compared with the nominal value We remind you that the nominal frequency can be chosen between 50 and 60 Hertz through the following parameter nominal frequency set up 01 The intervention of this alarm inactivates the output of the generating set s disconnecting switch and the immediately stops the generating set without cooling down This alarm can also be inactivated through the following p
345. or bolts are tightened in this position these bolts being located in special holes of the foundation i Then the holes with the anchor bolts therein are poured with concrete taking care to prevent the forma tion of air bubbles Until full setting of the concrete the electric power generator unit should stay stable 1 Generating Set 3 2 Instrument panel 3 Air intake 4 Air exhaust duct 5 Air exhaust duct 6 Door Aggregat 11000 11001 Up to 15000 15001 380 260 120 minimum length in cm 1 Fee X M HHHH if 5 2 8EXHAUST PIPES DETAILS JDETALS Exhaust pipes are normally manufactured from smooth seamless steel tube UNI 1293 though in some special cases they may be fabricated from stainless steel The exhaust pipe must convey the exhaust gas to a zone where it will not cause damage or harm and away from doors windows and air intakes The outlet must be provided with a fixed protection to prevent the ingress of rainwater Sections of pipes passing through walls must be suitably insulated to prevent the transmission of heat to the walls themselves The above figures illustrate a few of the exhaust outlet options The joints between the various pipe sections must provide a perfect seal to prevent any exhaust gas leaks flanged joints with gaskets provide the best solution The configuration of the vertical piping must be such that enables a condensate collection chamber to be fit
346. or terminal voltage This system of using residual magnetism eliminates the need for a special field flashing circuit in the regulator After the generator has established the initial residual voltage the regulator provides a control led DC field voltage to the exciter stator resulting in a controlled genera tor terminal voltage Voltage Regulation In the standard configuration shunt excited the automatic voltage regu lator receives both its input power and voltage sensing from the genera tor s output terminals See Figure right The regulator automatically moni tors the generator s output voltage against an internal reference set point and provides the necessary DC output voltage to the exciter field requi red to maintain constant generator terminal voltage The generator s ter minal voltage is changed by adjusting the regulator s reference set point Consult the regulator manual for specific adjustment and operating instructions SF TSA Pr PMG CL i Fac T PR 3 AR TE B F T CT ACT m FR RECTIFIER ASSEMBLY OPTIONAL F NT C3 PMG ROTOR FIELD PMG STATOR ARMATURE 41 DC I z DO IM t H 2 E I ki gt lt 1 lt 1 2 j I t i E J A A A TVA PSI LC II ax Rad TETUR 4 FiELG ROTOR 1 Lu 3 T ak Merrie en ASE Es L w PHASE T FULL WAVE BRI I POWE
347. p 10 A11 Setup 08 Setup 41 Option P07 Cpa A12
348. pped with an electric starter and CEE sockets or sockets with protective contacts The complete engine generator set is mounted on rubber shock absorbers All plants have distribution boxes which contain electric components sockets etc 1 5 Accessories As standard are no parts in the delivery 2 Engine Typ 11001 They are reliable water cooled othree cylinder four stroke engines The operation is possible with diesel fuel only The engines are equipped with an electric starter Typ 15001 They are reliable water cooled four cylinder four stroke engines The operation is possible with diesel fuel only The engines are equipped with an electric starter Technical Data 5312 5412 Diesel 3 Zylinder Diesel A Zylinder displacement 1318 cm 1758 cm Power at 1500min 9 6 kW 14 kW cooling system water water 3 Electric part Warning Access to electric components is allowed only to skilled specialists Non authorized works in the distribution box are strictly forbidden After each maintenance or repair of the device it is neces sary to inspect safety according to VDEO7OI In particular it is necessary to test the resistance of the potential equalization wire 0 3 2 insulation resistance gt 2 and appropriate operation of avai lable protective devices 4 Electric connection and safety measures 4 1 Electric connection The plant in the delivery condition is intended for the supply of one consumer IT c
349. r PA d rfen nicht miteinander verbunden sein Der Potentialausgleichsleiter mu l ckenlos zwischen Stromerzeuger und allen Verbrauchern gef hrt sein Das Aggregat kann ohne Erdung betrieben werden Die Funktionsf higkeit der Isolations berwachung ist bei jeder Inbetriebnahme durch Bet tigen der Pr ftaste zu pr fen dabei mu die rote Kontrollampe aufleuchten und der Hauptschalter ausl sen Die rote Kontrollampe ISO Fehler leuchtet bei einem Isolationsfehler im Generator st ndig und bei einem Isolationsfehler am Verbraucher oder an der Leitung bis zum Abschalten des Hauptschalters 12 4 A Isometer optional Die Isolations berwachung stellt in Verbindung mit der standardm figen Schutzmafinahme Schutztrennung einen zus tzlichen Schutz im IT Netz dar Da der erste K rperschlu oder Isolationsfehler keine sch dlichen Auswirkungen hat und damit nicht erkannt wird ist die Isolations berwachung mit Meldeleuchte eine sinnvolle berwachungseinrichtung nach VDE 0100 Teil 410 die derartige Fehler erkennt und meldet Der Neutralleiter N und der Potentialausgleichsleiter PA d rfen nicht miteinander verbunden sein Der Potentialausgleichsleiter mu l ckenlos zwischen Stromerzeuger und allen Verbrauchern gef hrt sein Die Funktionsf higkeit der Isolations berwachung ist bei jeder Inbetriebnahme durch Bet tigen der Pr ftaste zu pr fen dabei mu die rote Kontrollampe aufleuchten Die rote Kontrollampe ISO Fehler leuchtet bei einem
350. r sentanten Verlangen Sie die unverz gliche bersendung dieser Unterlagen an den oder die Verantwortlichen f r den siche ren Betrieb der Betriebselektroniken Bei Verkauf Verleih und oder anderweitiger Weitergabe der Komponenten sind dieseSicherheitshinweise ebenfalls mitzugeben Achtung Nur Fachpersonal mit Kenntnissen in den Bereichen Elektro Generatoren Motorntechnik darf die Betriebselektroniken in Betrieb nehmen Beachten Sie bitte unbedingt die in der Dokumentation angegebenen Warn und Gefahrenhinweise Bei Sch den infolge von Nichtbeachtung der Warnhinweise in dieser Betriebsanleitung bernimmt die Metallwarenfabrik Gemmingen keine Haftung In diesem Handbuch nicht beschriebene Ver nderungen an den Betriebselektroniken f hren automatisch zum erl schen des Garantieanspruchs Nachfolgende Sicherheitshinweise sind vor der Inbetrieb nahme der Aggregate zur Vermeidung von K rperverletzungen und oder Sachsch den unbedingt zu lesen und zu beachten Diese Sicherheitshinweise sind jederzeit einzuhalten oder zu ber cksichtigen Bestimmungsgem e Verwendung Die Notstromautomatiken GE 804 GE803 von Geko sind nur f r den Einsatz innerhalb von Schaltk sten vorgesehen Alle Aggregate m ssen vom Ger tehersteller innerhalb seiner Anwendung qualifiziert und auf berlast und Funktionsicherheit gepr ft werden Der Ger tehersteller mu f r geeignete Sicherheitsvorkehrungen sorgen Ein in Verkehr bringen der Ger te darf erst nach der Gesa
351. r dem der Ger te oder Eintritt in den Gefahrenbereich alle Antriebe sicher zum Stillstand bringen und gegen Wiedereinschalten sichern Gesundheitsgefahr f r Personen mit Herzschrittmachern metallischen Implantaten und H rger ten in unmittelbarer Umgebung elektrischer Ausr stungen Personen mit Herzschrittmachern und metallischen Implantaten ist der Zugang zu folgenden Bereichen untersagt Bereiche in denen elektrische Ger te und Teile montiert betrieben oder in Betrieb genom men werden Bereiche in denen Motorenteile mit Dauermagneten gelagert repariert oder montiert werden Besteht die Notwendigkeit f r Tr ger von Herzschrittmachern derartige Bereiche zu betreten so ist das zuvor von einem Arzt zu entscheiden Funktionen der Notstromautomatiken GE 804 GE803 Die neuentwickelte Notstromautomatik GE 804 GE803 bietet einmalige Vorteile und eine bisher unerreichte Benutzerfreundlichkeit Die Zuschaltung des Stromerzeugers erfolgt durch eine nach Ablauf der Warmlaufzeit So ist bei Last bernahme bereits eine frequenzstabile Stromabgabe gesichert Nach R ckkehr der Netzspannung erfolgt die Zur ckschaltung auf das EVU Netz Bis zu drei Startversuche werden automatisch ausgef hrt Ein Batterie Erhaltungsladeger t ist integriert Die Notstromautomatik GE 804 GE803 steuert bei Netzausfall oder starken Netzschwankungen automatisch die bernahme der Stromversorgung durch den Stromerzeuger Bei R ckkehr der Netzspannung wird ebenso
352. rbetrieb leuchtet wenn der Verbraucher vom Generator versorgt wird Generatorsch tz angezogen LED ATS Betrieb Die LED ATS Betrieb blinkt sobald der Schalter ATS eingeschaltet ist LED Batterie Ladung Die LED Batterie Ladung leuchtet wenn das Netz anliegt und eine Ladeerhaltung bzw Ladung der Batterie stattfindet bertemperatur Die LED bertemperatur leuchtet bei berschreiten der Motortemperatur Pilot Lamp Die LED Pilot Lamp leuchtet sobald der Generator l uft d h sobald Spannung produziert wird St rung Die LED St rung leuchtet wenn eine allgemeine St rung aufgetreten ist 25 Geko NETZBETRIEB 7 GENERATORBETRIEB 7 ATS BETRIEB 7 BATTERIE LADUNG 7 FEHLERCODE PILOTLAMPE St rung ATS Service z w k k i OF EIN AUS F SEA mit Projektierungshilfe K1 K3 Der Schaltplan ist den lokalen 27 TAB und Vorschriften sowie den rtlichen Gegebenheiten K5 anzupassen Nennbelastung is des Stromerzeugers beachten 002022222222 F1 4 K6 K3 K5 K6 K4 m F2 K1 BLC Generatorsch tz ET K10 KA K K2 BLC Netzsch tz i Notstromsch tz Kreis1 kWh kWh K4 Netzsch tz Kreis1 K5 Notstromsch tz Kreis2 K6 Netzsch tz Kreis2 K10 Phasen be
353. rde in sicherheitsgerechtem Zustand ausgeliefert Entfernen Sie keine Schutzvorrichtungen Entfernen Sie keine Schutzabdeckungen an der elektrischen Ausr stung Verwenden Sie keine fremden Zubeh rteile Abgase sind giftig Den Stromerzeuger nicht in unbel fteten geschlossenen R umen betreiben ACHTUNG Auch bei Einsatz eines Abgasschlauches k nnen giftige Motorenabgase entweichen weshalb auf gute Bel ftung zu achten ist Der Betrieb in geschlossenen R umen ist nur unter Beachtung der gesetzlichen Bestimmungen m glich Der Abgasschlauch darf nicht ber brennbare Stoffe gef hrt oder auf diese gerichtet werden Brandgefahr Vorsicht beim Umgang mit Kraftstoff Brand und Expiosionsgefahr Nie bei laufendem Aggregat nachtanken Keinen Kraftstoff ins Erdreich gelangen lassen Beim Auftanken ist ein geeigneter AusgieBer zu verwenden Den Stromerzeuger nicht in unmittelbarer N he von brennbarem Material betreiben Brandgefahr Den Stromerzeuger vor Inbetriebnahme t glich auf Dichtheit des Kraftstoff OL K hl und Abgassystems berpr fen sonst Verlust der Garantie Bei austretenden Fl ssigkeiten besteht Brandgefahr Kabel oder brennbare Materialien d rfen nicht in der N he hei er Maschinenteile insbesondere der Abgasanlage sein Keine hei en Teile ber hren Verbrennungsgefahr Auf festen Sitz der Batterieklemmen achten Nicht mit abgeklemmter Starterbatterie betreiben Die Lichtmaschine k nnte besch digt werden Punkt 4 Elektrischer
354. re only refers to the pipe length and does not include the effect of the silencer The need therefore is to perform the exercise so that the total backpressure pipe plus silencer is contained within the above limits for induction or turbocharged engines These limits can be respected by suitable sizing of the exhaust system pipe and silencer u HE E The flow of exhaust gas is obtained from the date sheets in kg h Initially this value can be divided by 0 42 to obtain the flow in m h The exhaust pipes must be as short as possible with the minimum number of bends When bends need to be installed they must be formed with a large radius of curvature on average 2 5 to 3 times the diameter of the pipe In order to calculate the total length of the exhaust pipe required for the exhaust backpressure calculation the equivalent length lo of the bends must be added to the straight length The equivalent lengt hs are obtainable for various pipe diameters from Figure The table shows the various types of bend and their equivalent lengths Bends with a radius of curvature of less than 2 5d are more detrimental and should be avoided or calculated directly In all cases the exhaust pipe should never have a diameter less than that of the engine manifold When the diameter of the pipe is greater than the manifold a reducer of taper angle not greater than 30 must be used to prevent excessive head loss It is also worthwhile c
355. re is no mains voltage after the delay for mains voltage absence option P 03 the mains contact output is de energized and the starting cycle of the generating set is begun When the generating set is running and the generator voltage is available after generator voltage presence delay delay for generator contact closing option P 08 has lapsed the generator contact output is energized At the return of mains voltage and after the delay for mains voltage presence option P 04 the generator contact output is de energized the mains contact output is energized and then the stop cycle of the generating set is activated e The external controls of the emergency stop and remote starting are enabled MANUAL Mode e n MAN the generating set can be started or stopped by pressing START or STOP keys An unrequired STOP control can be invalidated at once by pushing the START key t is possible to change contactor MAINS TLR or GENERATOR TLG or vice to make this it s necessary pressing the MAN button togethere button TLR MAINS or TLG GENERATOR e The control of the generator contact output is inhibited if the generating set is not running mains generator interlock time setup 15 is always imposed at each load changeover control between the de energizing of one output and the energizing of another The passage from AUT or TEST to MAN mode leaves the operating state of the generating set unchang
356. reu 7 pip 7 7 e eege IR aU 7 ae 7 urn 8 29 odes a rer ye E nn ar RE RE a k RR IRR ERR A 8 8 8 8 SUTTER 9 9 9 9 10 52 10 10
357. rwachungsrelais 4 EVU BEC 100 1 Fehlercode St rungsanzeige blinkt 1 St rung Gen Spannung 2 St rung D 3x St rung ldruck dx St rung Motortemperatur 5x St rung Luftfilter Vor Inbetriebnahme Z ndschalter auf EIM stellen Bai Au erbetriebnahme Z ndschalter auf AUS stellen ATS Service OFF ATS OFF Servite ATS Service ATS OFF Service OFF Metz berwachung mit automatischem Anlauf des Generators und Abschaltung nach Matzwiederkehr Direkteinschaltung des Generators mit Zuschaltung auf das Verbrauchernetz Abschaltung mit Schalter auf OFF Direkteinschaltung des Generators ohne Zuschaltung und gleichzeitige berwachung des Netzes auf Ausfall Keine Metz berwachung kein direkter Anlauf Ger t ist nicht aktiv Achtung Wenn mit BLC ausgestattete Stromerzeuger mit abgeklemmter Batterie gestartet werden oder die Batterie verpolt angeschlossen wird brennt im BLC Schaltkasten eine 2A Sicherung durch Diese Sicherung mu durch eine Elektrofachkraft bei spannungsfreiem Schaltkasten getauscht werden 2A Sicherung nur BLC Jj 424209 gt oppeto 12 1 7 Betriebsarten der 100 Achtung Aktivierung des Stromerzeugers mit beiden Kippschaltern auf OFF Nach un 2 Anlauf Stromerzeuger mit Last bernahme Einschalten des Schl sselschalters den Selbsttest der BLC bis zu Ende abwarten ca 10 sek ATS ON OFF In dieser Betriebsart wird der Stromerzeuger bei geschlossenem K
358. s 56 LOW ZIG ZAG SINGLE PHASE PARALLEL CONNECTION 12 Lead 57 VOLTAGE LOW ZIGZAG 100 Note Single phase KW KVA ratings are approximately equal to 50 of the generator s three phase ratings Hz LL Llo _ eo 2 Note Single phase KW KVA ratings are approximately equal to 50 of the generators three phase ratings DEDICATED SINGLE PHASE CONNECTION HIGH VOLTAGE SERIES CONNECTED VOLTAGE DEDICATED I LL LN SINGLE PHASE CONNECTION SINGLE VOLTAGE PARALLEL mi Note For 120 volt only service Use an AVC63 4A or a VR63 4C voltage regulator to replace the standard SE350 regulator 58 SPECIFICATIONS EXCITER FIELD Model GENERATOR RESISTANCE GENERATOR RESISTANCE NO LOAD VOLTS EXCITER RESISTANCE EXCITER RESISTANCE STATOR 480 V 60 HZ STATOR kVA 4150 400 Q 18 00 1200 15 kVA 1 24 0 80 0 Stator resistance measured line to line ins a high wye connection 1800 120 0 59 18 1 PR FUNG Sichtpr fung Abdeckungen entfernen und nach sichtbaren Problemen suchen verbrannte Wicklungen gebrochene Dr hte besch digte Isolation gebrochene Befestigungen fehlende Teile usw Pr fen das keine Fremdteile im Generator sind L ftungs ffnungen frei von Behinderungen machen ACHTUNG DIE FOLGENDE PR FUNG DARF NUR VON QUALIFIZIERTEN ELEKTROFACHKR FTEN DURCHGEF HRT WERDEN LEBENSGEF HRLICHE SPANNUNGNEN LIEGEN AM GENERA TOR REGLER
359. s erreicht Es wird die Wirk Blind und Schein Leistung jeder einzelnen Phase und die Gesamtleistung Pt ange zeigt Umschalten der Phasen mittels Taster Umschalten der Anzeige zwischen Netz MAINS und Stromerzeuger GEN mittels Taster Au erdem wird angezeigt Betriebsstunden Wartungsanzeige Batteriespannung Kraftstoffstand ldruck K hlmitteltemperatur Frequenzanzeige Das Men wird ber die Tasten Aufw rts und Abw rts erreicht Es wird Spannung Strom und Frequenz jeder einzelnen Phase angezeigt en e 2 el 21212 Umschalten der Phasen mittels Taster d d a KN y I F 1 3 4 Umschalten der Anzeige zwischen Netz MAINS und Stromerzeuger GEN mittels Taster gt I 32 L I I al ap Au erdem wird angezeigt Betriebsstunden Wartungsanzeige Batteriespannung Kraftstoffstand le Oldruck K hlmitteltemperatur E o 2 I E uu Leistungsfaktoranzeige Das Men wird ber die Tasten Aufw rts und Abw rts erreicht Es wird Spannung Strom und Leistungsfaktor jeder einzelnen Phase angezeigt Umschalten der Phasen mittels Taster Umschalten der Anzeige zwischen Netz MAINS und Stromerzeuger GEN mittels Taster Au erdem wird angezeigt Betriebsstunden Wartungsanzeige Batteriespannung Kraftstoffstand ldruck K
360. s L2 L3 L N whereas the others will be off Generator voltage presence Generator voltage control is only single phase Generator voltage is considered present when its value falls within minimum generator voltage trip threshold option P 05 maximum generator voltage trip threshold option 06 The presence of voltage is indicated when the relative LED GE VAC is switched on The alarm for the lack of generator voltage can be tripped at the absence of the generator voltage failure delay option P 07 after the engine started signal This delay time can eventually include slow running time setup 18 if preset In AUT mode generator contact output is energized after the enerator voltage presence delay option P 08 which thereby takes on the function of a delay for putting a load on the motor contact closing delay The generator voltage is considered absent when it is not within the limits mentioned previously The voltage absence is indicated when the LED is switched off In AUT mode after the absence of generator voltage failure delay option P 07 the mains contact output is de energized If the motor is detected as running by the battery charger alternator signal but the generator voltage is not present for longer than the no generator voltage alarm time setup 38 alarm EO4 is generated This alarm can be disabled with the no generator voltage alarm disabling parameter setup 35 35 Mains Generator and Generator Main
361. s changeover A mains generator interlock time setup 15 is imposed between the mains contact output de energizing and the generator contact energizing and vice versa In MAN mode the load can be changed over to the mains or to the generator by pressing MAINS TLR or GEN TLG key Press them together with the MAN button in order to avoid accidental movements By pressing one of these repeatedly the relative contact is closed or opened The mains contact output is permanently energized when the control unit is not supplied Alarm tripping The display normally shows one of the readings indicated by the MAINS Vre GEN Vge Hz BATT Vec or HOURS LED s In case of alarm the display indicates the alarm code the meaning of which is given in the table on the GE803 front plate Depending on the alarm importance this can trip the generating set operation or energize the audible alarm output In case more than one alarm is present at the same time they are visualized on the display one after another Almost all the alarms are retentive and remain in this status even if the conditions that have generated the alarm no longer persist Under these circumstances the user is obliged to identify the faults and remove the alarm state For further details see the alarm table The alarms are reset by pushing RESET which has effect on both the alarms and on the operating mode of GE803 If the alarm situations persist resetting the unit is not
362. s creates additional heat in the generator windings and may cause the generator to over heat Problems which can occur are not limited to the generator Poor wave shape may adversely effect various loads connected to the generator WIRING CONNECTIONS Wiring of the generator and accessories should bedone in accordance with good electrical practices Follow government industry and association standards An approved connector must be used in conjunction with the conduit To minimize the transmission of vibration it is essential that flexible conduit be used for all electrical entrance to the generator conduit box All Generators are equipped with link boards terminal strips for both internal and external connections All connections made to the studs of the link board should bemade with high quality ring terminals Ring terminal sizes are 6 mm 280 Series Frames and 10 mm 360 and 430 SeriesFrames Torque link board connections to the following specifications 280 frame 5 4 Nm 4 Ft Lb 360 amp 430 frame 27 Nm 20 Ft Lb Refer to the connection diagram supplied with the generator and or the proper diagrams shown in this manual Install all inter component and external wiring in accordance with national and local electrical codes The neutral in the following connection diagrams shown below may be eithergrounded earthed or left above ground potential floating See national and local codes and or the system distri bution wiring schematic diagram
363. sser nicht niedriger als jener des Auspuffkr mmers des Motors sein Wenn der Rohrdurchmesser gr er ist muB die Verbindung mit dem Motor ber ein konisches Verbindungsst ck hergestellt werden wobei die Konizitat der Erweiterung unter 30 betragen soll um zus tzliche Str mungsverluste zu vermeiden Am Anschluss zum Stromerzeuger ist in jedem Fall ein flexibeler Ausdehnungsstutzen Kompensator vorzusehen Die Verbindungen zwischen den einzelnen Rohrst cken m ssen vollst ndig dicht sein damit jeglicher Gasaustritt vermieden wird Es empfiehlt sich Flanschverbindungen zu benutzen Sehr wichtig ist der Anbau eines ausreichend dimensionierten Kondenswassersammelbeh lters mit Ablassventil am tiefsten Punkt des Abgassystems Riffelblechabdeckung 6 mm PROFILEISEN 10x25x10 2 mm A B Ausmasse Nach den verwendeten Kabeln festge setzt Die Verwendung des Kompensators erfordert au erdem die Lagerung des Agasrohres a Die Daten der unter angef hrten Tabelle beziehen die unabh ngig vom Aggregat selbst erfolgen muss Die Rohre werden an den W nden sich auf glatte 90 gebogene Kr mmungen dessen Mit oder an der Decke mit geeigneten Halterungen befestigt telkr mmungshalbmesser 2 5 mal so gross wie der in Fur l ngere Rohrstrecken ist die Zwischenschaltung von Verbindungsst cken aus elasti nere Durchmesser d ist sie stellen die gleichwertige L nge des entsprechenden graden Rohres mit demsel ben Energiegaf lle der Kr mm
364. start the working engine by the electric starter the damage of a tooth gearing is possible yellow Battery charge 22 10 During engine operation After the engine speeds up consumers can connected to the genset Overheat control blue light prevents damages caused by overheat the engine If overheat occours the engine stops A Causes in example lack of coolant muddy radiator lack of cooling air to hot environment max 40 C overload or a broken belt in this case the yellow light Battery charge lit also A blue The Motor stops also if the blue light Water in separator lit no overheat is present the separator must be drained see 14 6 The yellow light Battery charge lit if the charge controler does not work and the battery charges not minimum admissible level the warning system automatically turns off the engine in this case the ignition lock remains in the 1 position Warning If the engine has stopped and does not start check the oil level before looking for a fault d The low oil level warning system red light prevents the damages of the engine when the level of oil in a crankcase is too low When the oil level falls below the red N I 11 Turning off the engine yellow To turn off the engine 1 Disconnect consumers of electric power take plugs out 2 Give the engine to work about 1 min without load 3 Set the starter key to the
365. t Die Abgasrohrm ndungen m ssen so angeordnet sein da durch den Abgasaustritt weder Bel stigung noch Sch den verursacht werden P b Detail von Schutzabschlusskappe Am Abgasaustritt muss eine Regenschutzkappe oder eine hnliche Vorrichtung vorgesehen werden um das c Schottdurchgang des Auspuffrohres Eindringen von Regenwasser in die Abgasleitung zu verhindern Bei dem Mauerdurchbruch ist eine W rmed mmung der Rohre notwendig um die W rme bertragung an die W nde zu vermindern Auf nebenstehender Abb sind L sungsm glichkeiten dargestellt Die Rohre m ssen so kurz wie m glich sein sie m ssen m glichst wenig Kr mmungen aufweisen Falls Kr mmungen erforderlich sind m ssen sie mit einem grossen Kr mmungsradius geplant werden durch schnittlich 2 5 bis 3 mal so gro wie der Rohrdurchmesser Zur Berechnung der Gesamtl nge des Rohres die f r den Agasgegendruck bestimmend ist m ssen die Kr mmungen mit ihrer Linearl nge ber cksichtigt werden Solche L ngen entnimmt man f r Rohre mit verschiede nen Durchmessern aus Abb auf Seite 14 Die obengenannte Tabelle zeigt einige L sungen mit verschiedenen Kr mmungen deren Linearl nge ebenfalls angegeben wird Andere L sungen die von denen mit gro em Kr mmungsradius 2 5 x d abweichen erweisen sich als weniger geeignet und sollten daher vermieden werden auf jeden Fall m ssen sie korrekt berechnet werden In jedem Fall darf der Abgasrohrduchme
366. t automatischer Bet tigung Zur Vorbeugung ungewollten Anlassens oder anderer St rungen die bei der Installation der elektrischen Verbindungen entstehen k nnen muss man w hrend der Vorbereitung zum Einbau der Stromaggegate mit automatischer Bet tigung folgende Hinweise beachten die Anlasserbatterie muss vom Aggregat abgeklemmt sein der Betriebsvorw hler auf der Schalttafel muss in der O Stellung sein 5 2 1 3 Sicherheitsvorschriften f r Dieselmotoren Der Raum und der Einbau des Aggregats Fundament Tank Lufteinlass Abgasaustritt m ssen den Sicherheitsvorschriften des Landes entsprechen in welchem der Einbau durchgef hrt wird 5 2 2 Einbau F r die fest installierten Stromaggregate sind zwei verschiedene Arten von Einbau vorgesehen a Freiluftmontage b Montage im geschlossenen Raum Folgende Hinweise sind notwendig um einen einwandfreien Einbau durchzuf hren abgesehen von strengeren spezifischen Sicherheits und Betriebsbestimmungen Feuerwehr Stadtvorschriften Antikernkraftbestimmungen u s w die in dem Land gelten wo das Aggregat installiert wird 5 2 2 1 Freiluftmontage Die Montage der Stromaggregate die im Freien erfolgt mit Ausnahme von Stromaggregaten in geschlossener Ausf hrung oder in eigens f r diese Art von Einbau geplanten Containern muss so vorgenom men werden dass ein geeigneter Schutz der Aggregate selbst vor Wettereinfl ssen Staub und Regen gew hrleistet wird Die direkte Sonnenbestrahlung muss
367. ted at the lowest point This chamber must be fitted with a drain plug for periodic emptying A flexible stub pipe must be fitted between the engine exhaust manifold or turboblower on supercharged sets and the downstream pipes This is to ensure that the movements induced by the generating group and the thermal expansion of the pipes themselves is absorbed by the pipes without causing any damage to the attached units The use of a flexible pipe also means that the exhaust pipe must be supported independently from the generator set The exhaust pipes therefore must be fixed to the walls or ceiling of the generator house using brackets These brackets must be able to support the entire weight of the exhaust pipes to prevent them bearing on other parts of the engine exhaust manifold turboblower while at the same time allowing for their thermal expansion i N Expansion joints consisting of flexible sealed elements must be inserted in long stretches of exhaust pipe When designing the layout of the exhaust system ensure that the pipes are not located too near the engine air filters in order to prevent the intake of hot air All exhaust pipes must nevertheless be insulated to prevent overheating of the generator room and above all to prevent accidental contact with hot surfaces In multiple set applications the individual exhaust lines must not be conducted into a single outlet this situation would create problems for example
368. thode 3 Open condition Ohmmeter will have a maximum infinity reading in both directions Continuity tester lightwill be off in both directions C k war di Diode failure after a 25 hour run in period is generally traceable to external causes such as a lightning strike reverse current line voltage L I spikes etc All 6 diodes are essentially in the same circuit When a diode is stressed to failure there is no easy method to determine remai ning life in the other diodes To avoid possible continued failures it is recommended that the entire rectifier assembly be replaced rather than replacing individual diodes SS p 9 _ Cathode Anode s SERVICE GENERAL The service procedures given in this section are those which can reasonably be conducted on site with a minimum number of special tools and equipment All service procedures should be conducted qualified maintenance personnel Replacement parts may be ordered through an authorized service center or directly from the factory FIELD FLASHING Restoring Residual Magnetism To restore residual magnetism to the generator connect a 12 volt battery to the exciter field while the generator using the following procedure 1 Shutdown the generator set Remove the exciter field leads F and F from the regulator Caution Failure to remove the exciter field leads from the automatic voltage regulator during flashing procedures
369. tinuity and diode tests as specified in the testing section Regulator inoperative Adjust or replace regulator Consult regulator manual GENERATOR PRODUCES LOW VOLTAGE WHEN LOAD APPLIED CAUSE CHECK AND REMEDY Excessive load Reduce load The load on each leg should be evenly balanced and rated current should not be exceeded on any leg Large motor starting or low Motor starting currents are too large for the generator When starting multiple motors load powerfactor sequence the motors and start the largest motors first Reduce lagging power factor load Driver speed droop Check driver Check under frequency setting on regulator Under frequency voltage rolloff may be activated Line drop voltage is proper at generator terminals but low at load terminals increase external wire size Defective diodes suppressor or windings Test the generator using the 12 volt battery test as specified in the testing section If the results indicate generator problems perform insulation con tinuity and diode testsas specified in the testing section GENERATOR PRODUCES FLUCTUATING VOLTAGE CAUSE CHECK AND REMEDY Fluctuating engine speed Check engine and governor systems for malfunctions Check load for fluctuation Regulator stability Adjust Regulator stability Refer to Regulator manual Regulator external rheostat Replace defective or worn rheostat Use shielded cable to minimize electrical noise Defective rectifier assembly Check assembly for loos
370. toren und ber Klemmen bei SEA mit Wechselstromgeneratoren 1 3 Spannungsregelung Die Spannung des Stromerzeugers wird durch einen elektronischen Generatorregler konstant gehalten Der Motor verf gt ber eine Automatik die die Drehzahl bis zur Nennlast innerhalb einer Toleranz von 5 konstant h lt Die Leerlaufspannung des Stromerzeugers liegt bei max 250 V Die Spannung darf bei Nennlast nicht unter 207 V liegen Achtung Verbraucher die gegen ber und oder Unterspannung empfind lich sind k nnen bei Betrieb an Stromerzeugern Schaden erleiden 1 4 Serienausr stung Die Stromerzeuger Aggregate sind serienm ig mit Elektrostartvorrichtung und CEE bzw Schukosteckdosen versehen Die Motor Generator Einheit ist ber Gummielemente schwingungsd mpfend im Gestell gelagert Alle Aggregate sind mit Schaltk sten versehen welche die elektrischen Bauteile Steckdosen usw beinhalten 1 5 Zubeh r Es wird serienm ssig kein Zubeh r mitgeliefert 2 Antriebsmotor Typ 11000 11001 Wassergek hlter 3 Zylinder Diesel Motor mit horizontaler Kurbelwelle Der Betrieb ist mit handels blichem Dieselkraftstoff m glich Der Betriebszustand wird ber Elektrostart erreicht Typ 15000 15001 Wassergek hlter 4 Zylinder Diesel Motor mit horizontaler Kurbelwelle Der Betrieb ist mit handels blichem Dieselkraftstoff m glich Der Betriebszustand wird ber Elektrostart erreicht Technische Daten des der Antriebsmotore 5312 5412
371. triction Graphic and numerical display of all readings Alarm status display Display of status of all inputs and outputs Display of events with data and time events log Possibility of displaying editing saving and or loading the setup and option data from files Possibility of accessing the operating manual on line INFORMATION ALARMS ERRORS Automatic test During the automatic test cycle ESt Remote starting With remote starting signal EJP function When the EJP start entry is active and the system is in automatic mode Scr function When the SCR start entry is active and the system is in automatic mode Alarms The alarm codes on the display indicate conditions or situations why the generating set can or could not provide energy A01 HIGH TEMPERATURE When the engine is running it is displayed after alarm trip delay setup 08 when the input contact of the engine temperature is closed The tripping de energizes the generator contact output and immediately stop the generating set without any cooling A02 LOW OIL PRESSURE With the engine is running it is displayed after alarm trip delay when the input contact of the pressure switch is closed The tripping de energizes the generator contact output and immediately stops the generating set without any cooling A03 BATTERY CHARGER ALTERNATOR FAILURE This is activated with motor running voltage and or frequency of generator The alternat
372. tz Staub l Fett und besonders Feuchtigkeit verringert sein Die meisten Wicklungsfehler entstehen durch Fehler der Isolation H ufig entstehen Isolationsfehler durch Feuchtigkeit beim Stillstand des Generators Der Isolationswiderstand wird mit einem Mega Ohmmeter mit 500 Volt zwischen Wicklung und Geh use gemessen Vor der Messung m ssen alle elektronischen Ausr stungen von der Wicklung getrennt werden Die Wicklungsisolation wird am Hauptrotor Hauptstator Erregerrotor und Errgerstator gepr ft Der minimale Widerstand betr gt 2 Megaohm Bei kleinerem Widerstand ist eine Instandsetzung erforderlich Diodenpr fung F r den Zugang zur Gleichrichtereinheit kann es erforderlich sein Rotor zu drehen dazu niemals am L fterfl gel drehen Vor Beginn der Arbeiten sicher stellen das der Motor nicht starten kann Minus Pol der Batterie abklemmen Beide Ha ptrotorleitungen und drei Erregerrotorleitungen von der Gleichrichtereinheit abklemmen Die Gleichrichtereibnheit ist so isoliert vom Generator Mit einem Ohmmeter oder Durchgangspr fer eine Me spitze an den Anschlu der Diode die andere Me spitze an den K hlk rper halten Me spitzen tauschen und erneut testen Dieses Verfahren f r jede einzel ne Diode wiederholen 60 Wenn die positive Me spitze an die Anode der Diode verbunden wird und die negative Me spitze an die Kathode so leitet die Diode Dies wird durch einen niedrigen Widerstandswert oder aufleuch ten der Lampe beim Durchgan
373. ung dar F r jede Kr mmung m ssen die gleichwertigen L ngen dem wirklich geradelinigen Leistungsteil summiert wer den um den bez glichen Auspuffgegendruck zu bere schen und gasdichten Teilen f r die Ausdehnung notwendig Bei der Planung des Verlaufs des Abgasrohres mu beachtet werden da das Abgasrohr selbst nicht in der N he der Motorenluftfilter angebracht wird Falls dies nicht moglich ist ist eine W rmeisolation des Rohres notwendig Bei einer Anwendung mit mehreren Stromerzeugern empfiehlt es sich den Zusammen fluss der verschiedenen Stromerzeuger in einziges Abgasrohr zu vermeiden es ent stehen Probleme wenn eine oder mehrere Stromerzeuger in Betrieb sind und deren d 40 50 65 8 100 125 150 200 250 300 Abgas in Richtung der stillstehenden Stromerzeuger bzw Motoren flie en Innerer Durchmesser 05 07 09 12 17 22 28 40 54 6 7 m Eine bescheidene Zunahme des Rohrdurchmessers verringert den daraus entwickelten Gleichgwertige L nge Io Gegendruck erheblich denn dieser Gegendruck ist umgekehrt proportional der f nften Potenz des Durchmessers und direkt proportional zu der L nge der Rohre b Verschiedene Krimmumgstypen je nach gleichwer Daraus folgt dass die Zunahme des Widerstandes durch die Abgasrohrl nge und tigen L ngen verglichen Anzahl der Kr mmer durch geeignete Durchmesservergr erung ausgeglichen werden kann Aufgrund der Rohrl nge auf den Abzissen Kr mmungszahl 90
374. ut constantly 23 12 1 2 Protective circuit breaker option The protective circuit breaker is a switch with an electromagnetic breaker which is automatically opened when leakage current exceeding rated breaker triggering current flows on the ground or through the case The application of the protective circuit breaker is an additional safety measure against a direct touch This device is intended to prevent the appearance of both dangerous voltage on open current carrying parts of electrical devices and fires Warning Before the connection of the electric plant it is necessary to check its serviceability by the test button of the protective circuit breaker If the circuit breaker is not triggered it is forbidden to use the electric plant 12 1 3 Control of insulation resistance in agreement with GW 308 option The control of insulation resistance in combination with the standard protective measure protective separation is an additional protective measure in an IT circuit Since the first short circuit on the case or defect of insulation is not destructive and consequently remains unnoticed the insulation control device which reveals such defects and disconnects consumers is useful and recommended by GW 308 The neutral wire N and potential equalization wire PE should not be connected with each other The potential equalization wire should be connected without breaks between the electric plant and all mers The plant can be us
375. utzschaltung zur Verwendung in TN Netzen versehen ist auf die erforderliche Erdung mit dem von der gew hlten Schutzmanahme abh ngigen maximalen Erdungswiderstand zu achten Die verantwortliche Ausf hrung obliegt der Elektrofachkraft Jede Schutzma nahme ist bei Inbetriebnahme von der Fachkraft auf ihre Wirksamkeit zu berpr fen 4 3 Thermo magnetische Schutzschaltung Die Stromerzeuger sind mit thermo magnetischen berstromschaltern ausger stet Vor einer Wiederinbetriebnahme nach dem Ausl sen eines Schutzschalters m ssen die Ursachen die zur Abschaltung gef hrt haben beseitigt werden z B berlastung durch zu gro e Verbraucher zu hohe Umgebungstemperaturen f r die abgenommene Last 5 Einsatzm glichkeit 5 Betrieb im Freien Die Stromerzeuger sollten nach M glichkeit im Freien betrieben werden Dadurch ist eine bestm gliche Zu und Abluft gew hrleistet Ideal f r den Einsatz des Stromerzeugeraggregates ist ein freier unverbauter Platz im Umkreis von 5m Innerhalb dieser Zone darf kein brennbares oder explosives Material wie Kraftstoff etc gelagert werden Das Ger t sollte auf einem waagerechten Untergrund stehen eine Schr glage bis maximal 25 ist m glich Der Stromerzeuger kann vor direkter Sonnenbestrahlung mittels Schutzdach gesch tzt werden wenn dadurch die Zu und Abluft nicht beeintr chtigt wird 5 2 Station rer Einsatz in geschlossenen R umen Stromerzeuger in geschlossenen R umen verlangt die Ber cks
376. vermieden werden da sie eine berhitzung des Aggregats mit sich bringen kann Eine m gliche L sung ist das Aggregat durch eine berdachung zu sch tzen F r vor bergehende kurzfristige Installationen gen gt es wenn das Aggregat auf ebenen Boden gesetzt wird f r l ngerfristi ge Installationen hingegen ist es ratsam ein Zementfundament zu errichten Die Richtlinien f r den Bau sind unter dem Punkt Fundamente 5 2 2 3 angef hrt 5 2 2 2 Montage im geschlossenen Raum F r die einwandfreie Montage eines Stromaggregats im geschlossenen Raum m ssen folgende Einbaurichtlinien beachtet werden 0 1 Die R ume m ssen gen gend gro sein um den normalen Betrieb des Aggregats zu gew hrleisten und um einen leichten Zugang zu seinen Bauelemente zu erlauben um Wartungsdienste und eventu elle Reparaturen durchf hren zu k nnen Auf den Abbildungen sind Richtwerte f r die von uns empfohlenen Ausma e der R ume f r verschiedene Leistungen angegeben 0 2 Der Zugang zu den R umen muss den Transport des gesamten Aggregats mit den blichen rtlich verf gbaren Transportmitteln erm glichen 0 3 Die ffnungen m ssen gen gend gro sein um eine geeignete L ftung zu gew hrleisten O 4 Es muss die M glichkeit bestehen ein Abgasrohr anzubringen dass nur ein bis zwei Rohrkr mmer haben darf 0 5 Das Aggregat muss m glichst in der Mitte des Raumes in Bezug auf die sie umgebenden W nde stehen nicht nur aus Sicherheitsgr nden so
377. when only one set is operational the exhaust gases would tend to flow towards the inactive units The back pressure on the engine exhaust greatly influences the power delivered by the engine and its thermal load Any excessive back pressure measured on the outlet side of the exhaust manifold for induction engines and on the turbine outlet side for turbocharged engines causes a decrease in power an increase in the temperature of the exhaust gases produces smoke increases fuel consumption and superheats the cooling water with subsequent deterioration in the lubricant and consequences for other engine parts The recommended limits referring to maximum power delivery conditions under full ser vice operations on Motors sets are 150 mbar 1500 mm H2O for induction engines 50 mbar 500 mm H2O for turbocharged engines Motors will supply the exhaust gas flow and temperature values of its engines see tech nical data sheets necessary for the design nera 100 125 150 200 250 300 22 28 40 54 6 7 Equivalent length As an example Figure shows a nomogram for calculating the diameter of an exhaust pipe Starting with the length of the pipe and proceeding up through the number of bends 90 bends with 2 59 and gas flow in m h then assuming a fixed back pressure value it is possible to determine the diameter of the pipe either insulated or non insulated from the top right scale of the nomogram Of course this backpressu
378. y of the mixture rotation frequency regulator and throttle valve restrictor are sealed with red varnish It is forbidden to disturb adjustments because the generator and con sumers can be damaged 14 2 1 Check of the fuel tank and fuel guides Check the fuel tank and fuel guides on tightness and the absence of damages Check the condition of the thread of the fuel tank cover Clean components from pollution 14 2 2 Replacement of oil in the engine and check of the oil level Cil is replaced only on the hot engine and according to the engine operation manual Place the electric plant on a suitable raised basis Unscrew the cap of the filler neck Use the oil drain pump and pour oil out in a suitable bin Unscrew the oil filter Clean the base with a clean cloth Apply a thin coat of engine oil to the gasket on the new oil filter Screw the new oil filter by hand until the seal contacts the oil filter adapter Then thighten it up to 3 4 turn Fill engine oil 10 W30 up to the top label of an oil dip stick Tightly screw the cap of the oilfiller neck by hand Spilled engine oil should be immediately picked up Waste oil is subject to recycling according to rules currently in force Oilfilter Art Nr 923057 Dipstick Check of the oil level After opening the cap of the filler neck insert the dip stick into the neck but not screw oil level should be between the bottom and top labels If neces sary add oil

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