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Baureihe 364-01

1. 44 Hydraulikleitungen Ventile und Anschl sse auf Dichtheit pr fen 46 Elektrische Anlage Kabel und Kabelanschl sse auf Zustand und festen Sitz pr fen 46 Gieit und Lagerstellen abschmieren 46 Hubger st und Hubger stkette einspr hen oder ein len XG 46 Wartung halbj hrlich oder alle 500 Stunden 48 Befestigung Rahmenteile Aufbau pr fen 48 Impuls bzw Widerstandssteuerung mit PreBluft reinigen ii a ee aes 48 Kontakte reinigen und pr fen 48 Antriebs und Pumpenmotor reinigen 50 Kohleb rsten an Elektromotoren pr fen ggf austauschen 50 Hubger st und Hubger stkette pr fen einstellen 50 Wartung j hrlich oder alle 1 000 Stunden 52 Hydraulik l und Filter wechseln 52 Getriebe l im Radantrieb wechseln 52 Wartungsdaten Betriebsstoffempfehlung 54 Hydraulikschaltplan 57 Schaltplan elektrische Anlage Widerstandssteuerung 58 Schaltplan elektrische Anlage Impulssteuerung 62 Gesetzliche Bestimmungen CONTENTS Page Description Technical data 11 Technical description 17 General view 18 Controls inel rem rr eee 21 Indicators eee uy eT D wa usha 23 Operation Commissioning
2. Manufacturer s model designation 3 Loading copacity 4 Load centre C Distance 5 i Power unit 6 Operotor steering Type 7 Tyres R Rubber Polyurethane 8 Wheels Number X driven S Lowered height 13 Fork length B3 Overall fork width n Fork width Chorocteristics Pedestrion frontrear front reor Dimensions 19 Turing radius Wa 122 909 stacking aisle 124 43 63 IL Speeds i 3 6 27 3 7 23 37 28 Climbing ability 5 min 2 min rofing 4 1301 Deod weight incl battery s line 43 kg 360 430 Ast3 Pallets See Tabulation Lifting with without load Performance 132 front rear 1 2 1 4 133 Tyres front 230 x 90 230 x 90 134 135 Wheelbase 080 60 080 60 1473 1473 1 Chossis 37 Ground cleorance 35 Service broke mechanical mechanical Brakes 40 Parking broke automatic automatic Lead acid 1 Lead acid 42 Battery Voltages capacity 2 gt 12 105 24 190 143 Weight kg 80 1177 9 144 Drive motor 1 h rating kw 0 62 0 62 5 7 Electric motors tu 145 Lift motor kw 0 8 08 552 Control typ
3. Tiller Battery plug Cover Battery charger Switch Electric panel Lift cylinder Drive motor Driving wheel Reduction box Stabilizer wheels Load wheels Fork arms Battery Motor pump assembly Panel Optional 18 SX Sr 55 NY N REX N VUE GENERALE XG FAHRZEUG BERSICHT XG 1 V rin d l vation 1 Hubzylinder 2 Hubger st 3 Batteriestecker 4 Schalteinrichtung Ladegeraet 5 Batterie 6 Gabein 7 St tzrollen hinten 8 Elektrische Steuerung 9 St tzrollen vorne 10 Hydraulik Aggregat 11 Drehkranz mit Antriebsgetriebe 12 Antriebsrad 13 Abdeckung 14 Fahrmotor 15 Deichsel 16 Hupe Sonderausr stung GENERAL VIEW XG 1 Lift cylinder 2 Mast 3 Battery plug 4 Battery charger Switch 5 Battery 6 Fork arms 7 Load wheels 8 Electric panel 9 Stabilizer wheels 10 Motor pump assembly 11 Reduction box 12 Driving wheel 13 Cover 14 Drive motor 15 Tiller 16 Horn Optional 2 Mat l vateur 3 Prise batterie 4 Chargeur 5 Batterie 6 Bras de fourche 7 Roues porteuses 8 Platine r sistance ou platine variateur 9 Roues stabilisatrices 10 Groupe moto pompe 06063 11 R ducteur 12 Roue motrice 2 7 C2 f 13 Capot 3 2 14 Moteur de traction 15 Timon 16 Avertisseur S A AY E GS 1 Equipements o
4. 45 Contr le de l tanch it des circuits hydrauliques 47 Contr le de l tat et de la fixation des c bles et branchements lectriques 47 Graissage des surfaces de frottement et des articulations 47 Lubrification de l ensemble l vateur et des chaines 47 Entretien tous les 6 mois toutes les 500 heures 49 Contr le des parties m caniques 49 Nettoyage de la platine lectrique Contr le des contacteurs 49 Nettoyage des moteurs lectriques 51 Contr le change des balais moteur 51 R glage deschaines 51 Entretien tous les ans ou toutes les 1000 heures 53 Remplacement de l huile hydraulique 53 Remplacement de l huile du r ducteur 53 Lubrifiants pr conis s Caract ristiques techniques 56 Sch ma hydraulique sued aces ore 245 27 Sch mas lectriques commande par r sistances 58 Sch mas lectriques commandes par variateur 62 R glementation TECHNISCHE DATEN BESCHREIBUNG Typenblatt f r Elektro Deichsel Hubwagen Flurf rderzeuge Stee k Herstellerangaben und Ausf hrungsmerkmale ae Se 9 Bremsbereich Abmessungen 16 XA 20 Kennzeichen Abmessungen Hersteller 2 Kurzbezeichnung Typenzei
5. 27 Contr le de la charge de la batterie 27 Echange de la batterie 27 Conduite sus secu eere rene ends te de 29 Mise marche 29 Timon en position conduite 29 Marche avant 29 Marche arri re 31 Inversion du sens de marche 31 Inverseur de s curit 31 Direction RENTE he 31 Freinage m canique 33 Freinage contre courant 33 Commandes El vation Descente 33 Avertisseur Fusibles 35 Elingage du chariot 35 Manutention des charges 37 49 Page Entretien Remarques g n rales 38 Contr les et travaux d entretien apr s les 50 premi res heures de service 38 Calendrier des travaux d entretien 41 Entretien selon besoin TTD ee 43 Nettoyage du chariot 43 Contr le de la fixation des roues 43 Contr le de l tat des roues 43 Contr le du chargeur incorpor 43 Entretien tous les 3 mois ou toutes les 250 heures 45 Contr le du syst me de freinage 45 Contr le du niveau d huile du r ducteur 45 Contr le du niveau d huile hydraulique
6. 364 804 2530 BETRIEBSANLEITUNG OPERATING INSTRUCTIONS MODE D EMPLOI _ P 2 E 4 P 4 a a a 2 x LOS Werk h Zn p 2 Aschaffenburg Nilkheim Linde AG G ldner Aschaffenburg Division RO Box 62 Schweinheimer Str 34 D 8750 Aschaffenburg W Germany Telephone 0 60 21 99 0 Telex 4188 01 0 Ig d LINDE IHR PARTNER Linde ein internationales Unternehmen im Investitions und Dienstleistungsbereich z hlt mit mehr als 18 000 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von 3 6 Milliarden DM zu den 75 gr ten Industrieunternehmen der Bundesrepublik Deutschland Linde besteht aus 4 Werksgruppen und ber 80 Beteiligungsgesellschaften im In und Ausland Die Linde AG Werksgruppe G ldner Aschaffenburg ist ein international bedeutender Flurf rderzeug und Hydraulikhersteller mit mehr als 000 Werksangeh rigen in vier Fertigungsbetrieben in der Bundesrepublik Deutschland sowie Tochtergesellschaf ten in Frankreich GroBbritannien Italien Schweiz Spanien und den USA Linde Flurf rderzeuge sind weltweit vorn in Technik Qualit t Leistung und Service LINDE YOUR PARTNER Linde an international company active in industrial manufacturing and services ranks among the 75 largest industrial enterprises in the Federal Republi
7. L2 Longueur talon de fourche 748 1425 voir tableau Ast3 Pollette 1000 voir tableau Asta Palette 1200 Largeur d afl es voir tableau 4 5 5 0 0826 0 1513 0 307 0 179 voir tableau Translation chorge vide Vitesses Lev e chorge vide m s Descente charge vide m s 0 255 0 183 5 28 Maximale r gime 5 min Rompe chorge 29 Exceptionnelle r gime 2 min u Poids 30 Poids vide Avec batterie std kg 945 1000 32 1 4 1 4 33 Bondages Dimensions 0230 x 90 0230 90 Dimensions AR 80 x 70 80 x 70 Empatiement y len position basse mm 1225 1225 Gorde ou sol 30 30 de service m conique m canique Performances de porcoge m conique m canique Genre traction traction Tension capacit 24 190 247190 5 43 177 9 2 44 Traction 52 1h Moteurs lectriques 2 contacteurs contocleurs ou variateur El votion intermittent Contr leur de marche Couplage 1531 dx Nb de vitesses AV AR 3 3 ov continu 3 3 ou voriction continue 1 Autres dimensions voir tobleou 15 TECHNISCHE BESCHREIBUNG Die Elektro Deichselhubwagen der Serie XA erlauben Palettierarbeiten von Lasten bis zu 2 Tonnen Die kompakte Bauart mit kurzer Deichsel und niedriger
8. Check for possible oil leaks MISE EN SERVICE Prescriptions de r dage Le transpalette peut tre imm diatement mis en service REMARQUE Evitez n anmoins toute sollicitation continue des moteurs pendant les 50 premi res heures de service Contr les avant la premi re mise en service Resserrage des crous de roue Niveau d huile du r servoir hydraulique Niveau d huile du r ducteur Fonctionnement du syst me de freinage Etat de charge de la batterie et niveau d lectrolyte Raccordement des c bles la batterie Fonctionnement de l avertisseur D tection de fuites d huile ventuelles Daily checks before starting Free rotation of wheels Tightness of wheel nuts Oil level in hydraulic fluid tank Brake operation State of charge of battery and electrolyte level Checking tightness of wheels Check the tightness of wheel nuts Recommended torques Driving wheel 78 Nm Stabiliser wheel 40 Nm Load wheel 40 Nm XA Checking hydraulic oil level Check level of the oil compared with the top of the tank Maximum level 1 forks in low position up if necessary after removing plug 2 Contr les journaliers avant utilisation Etat et libre rotation des roues Serrage des roues Niveau d huile du r servoir hydraulique Fonctionnement du systeme de freinage Charge de la batterie et niveau d lectrolyte Contr
9. Er dient als Nachweis f r die geleistete Arbeitszeit sowie f r die durchzuf hrenden Wartungs und Pfle gearbeiten Die Funktionskontrolle 1 dreht sich sobald das Ger t eingeschaltet ist und Fahr oder Hubbewegung arbeitet Die linke Zahlenreihe 3 zeigt die geleisteten vollen Betriebsstunden an die rechte Zahienreihe 2 zeigt 1 10 Stunden an HINWEIS Bei Austausch eines defekten Betriebsstundenz hlers m ssen die bisher angefallenen Betriebsstunden fest gehalten werden Angaben auf einem Pr gestreifen in der des Stundenz hlers anbringen 22 Betriebsstundenz hler mit Batterieentladeanzeiger Der Batterieentladeanzeiger 1 und der Betriebsstun denz hler 6 befinden sich in einem Geh use Die rechte Diode 2 leuchtet wenn die Batterie vollst ndig geladen ist W hrend dem Entladen leuchten die Dioden im Bereich 3 nacheinander von rechts nach links auf Wenn die Diode 4 blinkt ist die Batterie zwischen 70 und 75 entladen Wenn die Dioden 4 und 5 abwechselnd blinken ist die Batterie zu 80 entladen und mu unbedingt aufgeladen werden BEMERKUNG Der letzte Ladezustand der Batterie bleibt durch den Entladeanzeiger festgehalten 97000 0 TIT E BESCHREIBUNG BEMERKUNG Der letzte Ladezustand der Batterie bleibt durch den Entladeanzeiger festgehalten INDICATORS Hour meter The hour meter indicates the operating hours of the machine The counter op
10. Sonderausr stung XG WIRING DIAGRAM ELECTRONIC CONTROLLER 1 Pulse control C1 Capacitor F1 Charger fuse 32 A F2 Control fuse8 A F3 100 A drive motor F4 100 A pump motor F5 Overload circuit breaker G1 Battery G2 Battery charger H1 Charging indicator lamp charger H2 Horn K1 Contactor forward drive K2 Contactor reverse drive K3 By pass contactor K4 Contactor pump K5 Timer charger M1 Drive motor M2 Hydraulic pump motor lifting P1 Hour meter discharge indicator S1 Safety switch battery charger 62 Key switch S3 Brake switch tiller S4 Directional switch S5 Switch lifting lowering Pump control S6 Horn button S7 End of stroke safety device S8 By pass contactor control T1 Transformer mains V1 V3 Diode va Security diode x1 Battery plug X2 Mains plug charger _ Tiller harness connector X4 Tiller harness connector x5 Electrical equipment connector X6 Chassis to variator connector Y1 Lowering valve Electrical control Optional equipment SCHEMA DE CABLAGE XG COMMANDE PAR VARIATEUR A1 Platine variateur C1 Condensateur F1 Fusible 32 A courant de charge F2 Fusible 8 A courant de commande F3 Fusible 100 A moteur de traction F4 Fusible 100 A moteur de pompe F5 Dirupteur thermique G1 Batterie G2 Chargeur H1 Voyant de charge H2 Avertisseur K1 Contacteur de marche AV K2 Contacteur de marche AR K3 Contacteur de court circuit du variateur K4 Contacteur du moteur de pompe K5 Minuterie Mi Mot
11. Therefore Linde is unable to entertain any claims based on the specifications illustrations and descriptions con tained in this operating manual Please submit all enquiries concerning Linde pallet trucks and all orders for spare parts to your authorized Linde dealer making sure to state your correct shipping address In case of repair use only original Linde spare parts Only in this way is it guaranteed that your Linde pallet truck will retain its original technical standard When ordering spare parts it is important to specify the parts number given in the enclosed spare parts list and also to state the following truck data Pallet Truck Model No Manufacturer s Serial No Year built Date of delivery When taking over the pallet truck transfer these data from the type plates of the units into this operating man ual Positions of type plates see page no 5 Taking Over Inspection Every Linde pallet truck undergoes careful inspection before leaving the factory in order to make sure that it will be in satisfactory condition and fully equipped as or dered when delivered to the customer Authorized Linde dealers are under obligation to re inspect the truck befo re delivery and to hand it over in due order With a view to avoiding later complaints and inconve nience to customers you are requested to ascertain that the truck is in satisfactory condition and fully equipped at the time of delivery and to acknowledge order
12. bernahme des Flurf rderzeugs Bevor das Flurf rderzeug unser Werk verl t wird es ei ner sorgf ltigen Kontrolle unterzogen um zu gew hrlei sten daB es in einwandfreiem Zustand und mit vollstan diger Ausr stung entsprechend der Bestellung in Ihren Besitz gelangt Ihr Vertrags H ndler ist zu einer nochma ligen Kontrolle und ordnungsgem en bergabe ver pflichtet Um sp teren Reklamationen vorzubeugen bitten wir Sie sich selbst genau von dem Zustand des Flurf rderzeugs und der Vollz hligkeit der Ausr stung zu berzeugen und Ihrem H ndler die ordnungsgem e bergabe ber nahme im Kundendienst Scheckheft zu best tigen Zu jedem Flurf rderzeug geh ren folgende technische Unterlagen 1 Ersatzteilkatalog f r das Flurf rderzeug 1 Betriebsanleitung f r das Flurf rderzeug 1 Kundendienstscheckheft Gute Fahrt und viel Erfolg w nscht Ihnen Ihre Linde AG Werksgruppe G ldner Aschaffenburg PREFACE Linde pallet trucks offer the best in economy safety and driving convenience Therefore it is mainly in the hands of the operator to preserve the qualities of the trucks for a long and profitable service life and to make full use of their benefits on the job Correct operation maintenance and care of the truck is essential to achieving this aim This Operating Manual tells you all you must know about starting running servicing and maintaining your Linde pallet truck Follow all hints for operating
13. stepless 343 or stepless Other dimensions on request All dimensions ia mim Other dimensions available on request CARACTERISTIQUES TECHNIQUES XG DIMENSIONS Longueur des fourches Largeur ext rieure des fourches Longueur lotole Ber 350113 950 1550 13 11501 Polette 800 x 1000 longueur Polette 800 x 1000 travers Palette 800 x 1200 longueur Polette 800 x 1200 travers Polette 1000 x 1200 longueur Lorgeur d oll es Palette 1000 x 1 200 trovers Autres dimensions sur demande XG 10 2200 ou XG 12 2225 XG 10 2200 ou XG 12 2225 Dimensions en mm DESCRIPTION Fiche Technique des Transpalettes Gerbeurs Electriques Economiques V hicules de monutention Indications du Fabricant et Caract ristiques d Ex cution D signation du fobricont 3 Copacit nominale 4 Centre grovit 7 Notvre des roues 600 Electrique batterie Conducteur occompognont Propulsion Electrique batterie Sp cifications Conduite Conducteur accompagnant C Caovtchouc P Polyur thans AV AR Nombre X motrice AV AR voir tableau 86 L3 Longueur mm 1150 560 voir tobleou lev e S hauteur oboiss e D Lorgeur ext rieure mm A Largeur de bras L Longueur totale Dimensions
14. 350113 950 4550 13 1 150 Lost 800 1000 quer Last 800 x 1200 l ngs Lost 800 x 1200 quer Last 1000 x 1200 l ngs Arbeitsgangbreite Last 1000 x 1200 quer Andere Abmessungen auf Anfrage XG 10 2200 XG 12 2225 10 2200 XG 12 2225 Alle Ma e mm BESCHREIBUNG Typenblatt f r Elektro Gabelhochhubwagen Flurf rderzeuge Herstellerangaben und Ausf hrungsmerkmale 1 Hersteller Kurzbezeichnung Typenzeichen des Herstellers XG 10 3 Trogf higkeit Kennzeichen Q 10 12 1 2 600 600 Elektro Batterie Elektro Batterie Geh Fohrer Lenkung Geh FohrerlLenkung G P 1x72 Siehe Zeichnung S abgesenkt 86 1 L nge 1150 Siehe Zeichnung 86 1150 u erer Gobelabstond 560 560 n Gobelzinkenbreite 180 180 Abmessungen 1 Gesamtl nge 1955 L2 Lange einschl Gabelr cken 805 1955 805 B Breite 748 748 19 Wenderodius 1425 Ast3 Polette 1000 Siehe Tabelle 1425 Siehe Tobelle 122 Arbeitsgongbreite 24 2261 Leistungen 28 Steigverm gen mit Last 1291 32 331 Reifen 734 35 Rodstand 30 Eigengewicht Asta Polette 1200 Siehe Tobelle Fohren mit ohne Lost 4 2 5 5 Siehe Tobelle 4 5 5 25 Geschwindigkeiten Heben mit ohne Lost 2 0 0830 0 0826 0
15. ACHTUNG Vor jeder Wartungsarbeit ist der Batteriestecker zu ziehen Verkleidung am Ger t abbauen Motorverkleidung entfernen Kohlb rsten 1 aus der F hrung herausziehen L nge der Kohleb rsten pr fen ggf auswechseln HINWEIS Kohlenb rsten nur satzweise austauschen Fahrmotor neu 25 mm min 15 mm Pumpenmotor XG 14 mm min 10 mm Pumpenmotor XA 14 mm min 7 mm Diese Arbeit vom Vertragsh ndler ausf hren lassen WARTUNG Hubger st und Hubger stkette Zustand und Befestigung pr fen Kette auf Zustand und VerschleiB besonders im Bereich der Umlenkrollen pr fen Befestigung der Kette pr fen Besch digte Kette auswechseln Hubger st F hrungsfl chen und Rollen auf Zustand und Befestigung pr fen Hubger stkette einstellen Sicherheitsscheibe am Hubger st pr fen Sicherungssplinte an seitlicher F hrungsrolle pr fen Kette auf Spannung pr fen ggf mit Muttern 1 oder 2 nachstellen ACHTUNG Ketteneinstellung Zylinderanschlag vor mechanischem Anschlag 1 7772 2 276411 US eS 11841111 M a LRQ 1 L 2 PSS 22 N MESS ESS IS 7 x SSS uu SSS MAINTENANCE EVERY 6 MONTHS OR 500 HOURS Cleaning electric motors Disconnect the battery plug Remove the covers 1 Remove the protection from the traction motor 2 and the pump motor 3 Remo
16. Lubricate channel surfaces and chain with a chain spray NOTE Trucks in service in the food industry have to be lubricated with a dry lubricant instead of chain spray ENTRETIEN Graissage des surfaces de frottement et des articulations Avant graissage nettoyer les graisseurs Graisser les axes d rticulation des stabilisateurs XA Graisser jusqu ce que le lubrifiant apparaisse Les mod les XG n ont pas de graisseurs Plus souvent dans les milieux poussi reux Lubrification de l ensemble l vateur et des chaines XG Nettoyer les surfaces de frottement et les chaines Lubrifier celles ci avec une graisse sp ciale en a ro sol REMARQUE Pour les appareils travaillant dans des industries ali mentaires utiliser un lubrifiant sec 47 WARTUNG HALBJ HRLICH ODER ALLE 500 STUNDEN Befestigung Rahmenteile Aufbau pr fen Motor Getriebebefestigung Deichsellenkung Radan trieb St tzrollen auf festen Sitz der Befestigungsele mente und Verschleif pr fen Lose Schraubverbindungen nachziehen Besch digte Teile auswechsein Gabelzinken insbesondere Schwei n hte berpr fen Farbanstrich ggf ausbessern impuls bzw Widerstandssteuerung mit Pre iuft reinigen Batteriestecker ziehen Verkleidung am Ger t abnehmen Impuis bzw Winderstandssteuerung mit PreBluft reinigen HINWEIS I Impuls bzw Widerstandssteuerung vor Feuchtigkeit sch tze
17. Zustand S urestand und S uredichte pr fen Batterie auf gerissenes Geh use angehobene Plat ten und ausgelaufene S ure untersuchen VerschluBstopfen herausschrauben und S urestand pr fen gt NN N NI Er N N NN N RAYS N ANN al WAY N 9 N NS UAL WSs NANY P BEDIENUNG Bei Batterien mit Kontrolleins tzen mu die Fl s sigkeit bis zum Boden des Kontrolleinsatzes bei Batterien ohne Kontrolleinsatz 10 15 mm ber den Bleiplatten stehen Fehlende Fl ssigkeit nur mit destilliertem Wasser erg nzen Oxydationsr ckst nde an den Batteriepolen beseiti gen und anschlieBend mit S urefett einfetten Polklemmen wieder fest anziehen S uredichte mit einem S ureheber pr fen Der Dich tewert soll nach der Ladung zwischen 1 24 und 1 28 kg l liegen Die Entladung soll nicht unter 1 14 kg l kommen Ausbau mit Kran Hebegeschirr und Kran mit ausreichender Tragkraft verwenden Batteriegewicht siehe techn Daten Gabeln absenken Batteriestecker ziehen Hebegeschirr in Batterie 1 einh ngen Batterie aus dem Fahrzeug heben CHARCHING CHECKING REPLACING THE BATTERY Charging the battery NOTE Battery charging and maintenance should be carried out according to the maintenance instructions sup plied by the battery manufacturers If you do not possess these documents order them from you dealer You should also follow
18. allowed to give only those persons a lift as co drivers who have been admitted by the keeper or his commis sioner During the ride the co driver has to use the seat and or bracket handle He is not allowed to ride along if he is endangered by the load It is not allowed to transport or lift persons on load handling means and or attachments 1 1 4 When leaving industrial trucks apply the parking brake shut off the engine remove the switch key and move the travel direction switch if provided into neutral position 1 1 5 Damages or other defects on the industrial truck or at the attachment have to be reported immediately to the competent department Industrial trucks and at tachments which function incorrectly and are not road worthy are not permitted to be used until they have been brought in good order and condition Safety devices and switches must not be removed or made inoperative 1 1 6 The driver must make sure that the industrial truck the attachment and the trailer are safely loaded and that there is adequate sight of the roadway The permitted capacities must never be exceeded It is allowed only to move loads which have been put on the truck carefully and safely If goods are tifted which can fall down on the operator the operator s position must be protected by neans of an overhead guard During the ride the following is no allowed for driver and co driver To hang out legs and arms or to lean out b
19. ravant les salet s tenaces l aide d un d tergent froid Avant d entreprendre les travaux de lubrification nettoyer particulierement les orifices de remplissage d huile et leurs alentours ainsi que les graisseurs S cher le v hicule apr s le nettoyage REMARQUE Un v hicule nettoy fr quemment exige galement un graissage plus fr quent Checking the tightness of wheels Check the tightness of the wheel nuts Recommended torques Driving wheel 78 Nm Stabiliser wheel 40 Nm Load wheel 40 Nm Check the condition of the wheels at the latest every 100 hours Lift the truck so that the wheels clear of the ground Check that the wheels rotate freely and remove any strings etc which tend to prevent rotation Replace worn out or damaged wheels Contr le de la fixation des roues Contr ler le serrage des crous de roues Couples prescrits Roue motrice 78 Roue stabilisatrice 40 Nm Roues porteuses 40 Nm Contr le de l tat des roues au plus tard toutes les 100 heures Soulever le chariot jusqu ce que les roues ne touchent plus le sol Contr ler la libre rotation des roues et retirer tous les fils qui pourraient g ner celle ci les roues us es ou endommag es MAINTENANCE Checking built in battery charger Check fuse 32 A 1 and replace if necessary NOTE Check and eventual repairs should be performed b
20. tigungsschalter 2 dr cken S 7 NIS ___ kan BEDIENUNG Hubeinrichtung Bei Serie 10 12 Schaltschl ssel nach rechts drehen Gabeln heben Bet tigungshebel 5 nach vorne 6 ziehen bzw Bet tigungsschalter 1 dr cken Gabeln senken Bet tigungshebel 5 am Fahrzeug nach hinten 4 dr cken HINWEIS Gabeln senken mit Bet tigungshebel 5 ist bei ausge schaltetem Schaltschlo m glich 4 ddd BRAKING RAISING LOWERING Mechanical braking When the tiller is released the machine is braked and the electric circuits are switched off The braking is progressive depending on the position of the tiller in sectors 1 and 2 Reverse current braking Electrical braking can be obtained by reversing the direction of drive Switch the direction switch 3 to the opposite drive direction until the truck stops then release it NOTE On trucks with resistance speed control carry out this operation slowly and at low speed On trucks fitted with an electronic speed variator the braking is controlled by the variator It is very progressive Lifting device on XA 16 20 models Raising forks Press the control switch 1 Lowering the forks Press the control switch 2 FREINAGE ELEVATION DESCENTE Freinage m canique En relachant le timon l appareil est frein et les circuits lectriques sont coup s Le freinage est progress
21. 25 Charging the battery 27 Checking battery state of charge 27 Changing the battery 27 Driving tete lQ e RETE VS 29 Tiller in driving position 29 Driving forward 29 Driving in reverse 31 Changing direction of movement 31 Safety reverse device 31 Steering osse cpi io er ERUIT quw 31 Mechanical braking 33 Reverse current braking 33 Controls raising Lowering 33 Horn f ses om uis 35 Slinging the truck 35 Handling loads 37 Page Maintenance General points 38 Checks and maintenance operations after the first 50 hours of service 38 Maintenance schedule 40 Occasional maintenance 43 Cleaning the truck 43 Checking the fixing of the wheel 43 Checking wheel condition 43 Checking built in battery charger 43 Maintenance every 3 months or 250 hours 45 Checking the brake system 45 Cheking reduction box levei 45 Checking hydraulic oil level 45 Checking hydraulic circuit
22. 3 de matricule grav 4 N de fabrication grav INHALTSVERZEICHNIS Beschreibung Technische sod 10 Technische Beschreibung 16 Fahrzeug bersicht 18 Bedien und Anzeigeelemente 21 Anzeigeger te 22 Bedienung Inbetriebnahme 24 Batterie laden 26 Batterie Ladezustand pr fen 26 Batterie wechseln 26 Fahren ne ae 28 Vorw rtsfahrt 28 Riickwartsfahrt 30 Fahrtrichtung wechseln 30 Sicherheitsschalten 30 Lenken e re 30 Bremsen Hubeinrichtung 32 Hupe Sicherungen Kranverladung 34 Last aufnehmen Transport mit Last Lastabsetzen 2 2 xu 00 does a ur 36 Seite Wartung und Pflege Allgemeine Hinweise 38 Pr fung und Wartungsarbeiten nach deri ersten 50 Betriebsstunden 38 Wartungs bersicht 39 Wartung nach Bedarf 42 Ger treinigen 42 Radbefestigung pr fen 42 R der auf Besch digung pr fen 42 Eingebautes Ladeger t pr fen 42 Wartung viertelj hrlich oder alle 250 Stunden 44 Bremsanlage pr fen 44 Getriebe lstand pr fen 44 Hydraulik lstand pr fen
23. Bauh he machen diese Hubwagen zu besonders wert vollen Arbeitsger ten im Einsatz bei schmalen und engen Durchfahrten Mit dem Elektro Gabelhochhubwagen der Serie XG k nnen zus tzlich Lasten bis zu 1 2 Tonnen mit dem Hubger st verladen werden 16 Antrieb Als Antrieb dient ein Elektro Frahrmoter der ber ein Getriebe auf das Antriebsrad wirkt Die Vorw rts und R ckw rtsfahrt wird je nach Aus f hrung durch eine Sch tzsteuerung mit 3 Schaltstufen oder durch eine stufenlose impulssteuerung gesteuert Die notwendige Energie liefert die im Ger t eingebaute Batterie 24 V Batterie bei XA 20 und XG 2 Einzelbatterien a 12 V bei XA 16 Lenkung Die Lenkung des Hubwagens erfolgt mechanisch von Hand ber den Deichseleinschlag Hydraulikanlage Die Hydraulikanlage ist eine kompakte Einheit Sie besteht aus einem Motor Pumpenaggregat mit einge bautem Oltank und Olfilter Das Heben und Senken der Gabein wird ber die Hubvorrichtung durch Hubzylinder erreicht Bei der XG Serie wird der Gabeltr ger mit den Gabein mittels 1 Kette ber Umlenkrollen vom Hubzylinder angehoben BESCHREIBUNG Bedienung Die Fahrschalter f r Vorwarts und R ckw rtsfahrt befinden sich an den beiden Deichselgriffen Sie k n nen wahlweise mit beiden oder mit rechts oder links gesteuert werden Die Betatigungschaiter f r das Heben und Senken der Hupenknopf sowie der Schaltschl ssel sind auf dem Deichs
24. Bedarf Hydraulik l nachf llen dazu Einf llver schlu 2 herausschrauben MAINTENANCE EVERY 3 MONTHS OR 250 HOURS Checking the braking system Drive the truck and incline the tiller in the sectors 1 and 2 The truck should brake In both these sectors the machine is braked mechanically and the electrical supply to the motor is cut off NOTE The tiller is automatically brought back to position 1 by a spring The braking system is self adjusting When the brake wears out we recommend that you contact your dea ler Checking the oil level in the reduction box Remove the cover Turn the tiller so as to have access to the level plug 1 3 Unscrew the level plug 1 the should be level with the bottom of the hole f necessary top up to reach this level Replace the plug ENTRETIEN TOUS LES 3 MOIS OU TOUTES LES 250 HEURES Contr le du syst me de freinage Faire rouler le transpalette en inclinant le timon dans les zones 1 et 2 le transpalette doit freiner Dans ces deux zones l appareil est frein m canique ment et l alimentation du moteur est coup e NOTA Le timon est rappel automatiquement en position 1 par un ressort REMARQUE Ce syst me de freinage est auto r glable En cas d usure du patin de frein nous vous conseillons de faire appel votre concessionnaire Contr le du niveau d huile du r ducteur Enlever les capots T
25. Flurf rderzeu gen ist nur zul ssig wenn daf r die nach den Unfaliver h tungsvorschriften VGB 12a 10 vorgeschriebenen Einrichtungen vorhanden sind Der Fahrer darf ais Bei fahrer nur die vom Betreiber oder dessen Beauftragten zugelassenen Personen mitnehmen Wahrend der Fahrt muB der Beifahrer Sitz und oder Festhaltebiige benut zen Er darf nicht mitfahren wenn er durch die Last ge f hrdet wird Das Mitfahren und das Anheben von Perso nen auf Lastaufnahmemittel und oder Anbauger ten ist verboten 1 1 4 Beim Verlassen des Flurf rderzeuges ist die Fest stellbremse anzuziehen der Motor abzustellen der Schaltschl ssel abzuziehen und soweit vorhanden der Fahrtrichtungsschalter in Neutralposition zu stellen 1 1 5 Besch digungen oder sonstige M ngel am Flur f rderzeug oder am Anbauger t sind sofort der zust n digen Stelle zu melden Flurf rderzeuge und Anbauger te die nicht funktions und verkehrssicher sind d rfen bis zu ihrer ordnungsgem en Instandsetzung nicht ein gesetzt werden Sicherheitseinrichtungen und Schalter d rfen nicht ent fernt oder unwirksam gemacht werden 1 1 6 Der Fahrer mu sich davon berzeugen da Flur f rderzeug Anbauger t und unfallsicher und ordnungsgem beladen sind Es mu ausreichende Sicht auf die Fahrbahn vorhanden sein Die zul ssigen Belastungen d rfen nicht berschritten werden Es d r fen nur sorgf ltig und sicher aufgesetzte Lade
26. V1 V3 Diodes V4 Diode branchement horam tre V5 Diode branchement horam tre x1 Prise batterie X2 Prise secteur chargeur x3 Connecteur timon X4 Connecteur timon X5 Connecteur commande X6 Connecteur platine Y1 Electro valve de descente Equipements optionnels 59 XG S1 2 4 QUE no i5 x 11 gt PES E DES aie tbe Zum LEE Bt 5 oS gt D on x x 4 2 gt CRUE Leese lt AONE lte im _ IERI esas PM Haze 4 IO e x4 60 SCHALTPLAN ELEKTRISCHE ANLAGE WIDERSTAND A1 Sch tzentafel C1 Kondensador F1 Sicherung 32 A f r Ladestrom 2 Sicherung 8 f r Steuerstrom F3 Sicherung 100 A f r Fahrmotor F4 Sicherung 100 A f r Pumpenmotor F5 Uberlastschutzschalter G1 Batterie G2 Ladegerat H1 Lade Kontrolleuchte Ladeger t H2 Signalhorn K1 Fahrtrichtungssch tz vorw rts K2 Fahrtrichtungssch tz r ckw rts K3 Sch tz zweite Stufe K4 Sch tz dritte Stufe K5 Pumpensch tz K6 Zeitgeber Ladeger t M1 Fahrmotor M2 Hydraulikpumpenmotor Heben P1 Betriebsstundenz hler mit Endladeanzeiger R1 Widerstand 1 Sicherheitsschalter Ladegerat 2 Schl sselschalter S3 Bremsschalter Deichsel S4 Fahrtrichtungsschalter S5 Schalter Heben Senken S5 1 Schalter Heben S6 Hupenknopf T
27. about their rights and liabilities and they must be instructed how to use the industrial truck During the whole working time the driver should wear a distinguishing mark or another authorization as a conspicuous sign of permission to drive Certain rights must be granted to him among others the right to prevent unauthorized persons from us ing the industrial truck handed over to him 2 1 1 Before taking the industrial truck into service the driver must make sure that it is safe to operate Before work begins he must check whether the parking brake functions the special device for securing the fork arms against lifting out and shifting does not show defects the fork arms have no defects e g bent cracks wear the tension of chains is even and adequate the warning equipment functions lighting and fuses are in good order and condition the tyres are in good condition and whether they have the prescribed pressure and whether first of all the wheel nuts are tightened firmly Dispositions l gales Suivant la r glementation de s curit le chariot doit tre v rifi suivant les besoins et en tout cas au moins 1 fois par an par un sp cialiste conform ment aux r gles de contr le des chariots tablies par la F d ration des organismes de pr vention des accidents Le livret de contr le peut tre obtenu chez votre conces sionnaire Circulation sur la voie publique
28. for leaks 47 Checking condition and fixing of electric cables and connections 47 Greasing channels and bearing 47 Lubrificating lifting mast and mast chain 47 Maintenance every 6 months or 500 hours 49 Checking mechanical components 49 Cleaning electrical baseplate 49 Checking the contactors 49 Cleaning the electric motors 51 Checking and replacing electric motor brushes 51 Mast and mast chain Checking condition and tightness adjusting mast chain 51 Maintenance every year or 1 000 hours 53 Changing hydraulic 53 Changing reduction box oil 53 Recommended lubricants 55 Technical specifications 55 Hydraulic circuit diagram 57 Electrical wiring diagrams resistor control 59 Electrical wiring diagrams electronic control 63 Legal requirements TABLE DES MATIERES Page Description Caract ristiques techniques 12 Descriptif technique 17 Vue generale 18 Commandes 2 T 21 Indicateurs VER ecol a a Rn 23 Utilisation Mise en service 25 Charge de la batterie
29. le de la fixation des roues Contr ler le serrage des crous de roues Couples prescrits Roue motrice 78 Nm Roue stabilisatrice 40 Nm Roue porteuse 40 Nm XA Contr le du niveau d huile hydraulique Mesurer le niveau d huile par rapport au sommet du r servoir Niveau maximum fourches en position basse 1 Compl ter le niveau si n cessaire apr s avoir d viss le bouchon 2 OPERATION Checking brakes Drive the pallet truck and tilt the tiller into the sectors 1 and 2 The truck should be braked both these sectors the machine is mechanically braked and the electric supply to the motor is cut off N B The tiller is automatically pulled back to position 1 by a spring NOTE When brake adjustment is required we suggest that you consult your dealer Checking safety reverse Drive the truck with the tiller leading and push in the flap 3 The truck should stop immediately and start again in the opposite direction UTILISATION Contr le du freinage Faire rouler le transpalette puis incliner le timon dans les zones 1 ou 2 le transpalette doit freiner Dans ces deux zones l appareil est frein m canique ment et l alimentation du moteur est coup e NOTA Le timon est rappel automatiquement en position 1 par un ressort REMARQUE Pour le r glage du frein nous vous conseillons de confier cette op ration votre concessionnaire Contr le du fonctio
30. lever and operate it in the oppo site direction NOTE On trucks fitted with resistance speed control carry out this operation slowly and at low speed On trucks with electronic speed controller this ope ration can be done while the truck is moving in this case it is first stopped by electrical braking and it then starts off immediately in the opposite direction CONDUITE Marche arri re Appuyer progressivement avec le pouce sur la partie sup rieure du levier de commande Le transpalette acc l re en marche arri re proportion nellement la pression exerc e Inversion du sens de marche Rel cher le levier de commande et actionner celui ci dans la direction oppos e REMARQUE Sur les chariots r sistance effectuer cette manceuvre lentement et faible vitesse Sur les appareils quip s d un variateur lectroni que cette manceuvre peut tre effectu e lorsque le chariot roule dans ce cas l appareil est d abord frein lectriquement jusqu l arr t puis repart ensuite dans la direction oppos e Safety reverse device In order to protect the driver from any danger of being caught between an obstacle and the truck the end of the tiller is fitted with an safety flap 1 As soon as this flap is pushed in the truck stops immediately and starts off again with the forks leading Inverseur de s curit Pour prot ger le conducteur de tous risques de coince ment entre un obs
31. mit Standardbatterie 430 Anzahl vorn hinten 172 5174 Abmessungen vorn 0230 90 230 x 90 Abmessungen hinten 80 x 60 80 x 60 35 Radstond T UY 1473 1473 137 Bodenfreiheit 135 35 139 i Bremsen 40 41 42 Batterie 43 Betriebsbremse mechanisch mechanisch Feststellbremse An automatisch automatisch PzS Volt Ampere Gewicht 2412105 80 44 EL Motoren 45 Fahrmotor Stundenleistung 0 62 Hubmotor der Schaltung Schaltstufen vor r ckw rts Sch tzensteverung 33 Schitzen wohlw Impulssteuerung 3 3bzw impulssteuerung Stimradgetriebe Stirnradgetriebe 1 Andere Abmessungen erhalilich auf Wunsch TECHNICAL DATA Braking and power off 20ne Dimensions XA 16 XA 20 Overall fork width Grade clearance Length Turning rodius Wheelbase Load 800 x 1000 lengthwise Load 800 x 1000 crosswise Load 800 x 1200 lengthwise tood 800 x 1200 crosswise 1000 1200 lengthwise Load 1000 x 1200 crosswise Other dimensions on resquest All dimensions mm 90 stacking width DESCRIPTION Data Sheet for Electric Pallet Trucks Warehouse Programme Manvfacturer s data and design characteristics XA 16 XA 20 Pedesion R P 1 Monufocturer Abbreviation Symbol 2 Model
32. only in first speed Starting Connect the battery plug The discharge indicator 2 lights up Turn the key switch 1 to the right as far as the stop Optional equipment Position of the key switch and battery plug CONDUITE Utiliser votre transpalette sur un sol de surface et de duret correctes Sur les chariots quip s d un d marrage r sistances viter de circuler trop longtemps vitesse r duite et de rouler uniquement en 1 re vitesse Mise en marche Brancher la prise batterie L indicateur de d charge s allume 2 Tourner la cl de contact 1 vers la droite jusqu la but e Equipements optionnels Tiller in driving position Incline the tiller into the sector 2 The hour meter starts operating NOTE In sectors 1 and 3 brake is applied NOTE identification of drive direction Forward 4 Reverse gt 5 Timon en position conduite Incliner le timon dans la zone 2 L horam tre se met en service NOTA Dans les zones 1 et 3 le freinage est appliqu REMARQUE Rep rage des sens de marche Marche AV lt 4 Marche AR 5 OPERATION Forward drive Use your thumb to progressively press in the front part of the direction control and accelerator The trucks speed is proportional to the pressure exerted UTILISATION Marche avant Appuyer avec le pouce sur la partie inf rieure du levi
33. pas de dommages apparents tels que d formations fissures forte usure 4 que les chaines sont suffisamment et r guli rement tendues 5 que l quipement warning fonctionne 6 que l clairage et les fusibles sont en tat de marche 7 que les pneus ne sont endommag s qu ils contiennent suffisamment d air et surtout que les crous des roues sont bien serr s LINDE AG Werksgruppe G ldner Aschaffenburg D 8750 Aschaffenburg Postfach 62 Telefon 06021 99 0 Telegramme Telex 4 188 01 0 Ig d 8506 Imprim en France
34. talliques sur les bornes de batterie Risques de courts circuits Branchements un chargeur externe Abaisser les fourches D connecter la prise batterie Ouvrir le couvercle du coffre batterie Brancher la prise male du chargeur dans la prise de courant de la batterie Mettre le chargeur en service NOTA Le couvercle du coffre sera maintenu ouvert pendant dur e de la charge ATTENTION Ne pas fumer ne pas provoquer d tincelles proxi mit d une batterie en charge Charge d une batterie avec un chargeur incorpor Connecter la prise 5 au secteur Appuyer sur le bouton Marche 2 et afficher le temps de charge en tournant le bouton 1 de la minuterie temps maxi 15 heures Le voyant de contr le 4 s allume L arr t du chargeur se fait automatiquement ou bien en appuyant sur le bouton Arr t 3 Rebrancher la prise secteur sur sa douille dans le compartiment batterie Contr le de l tat du niveau et de la densit de l lectrolyte V rifier qu il n y a pas de bacs fissur s de plaques d form es et de pertes d lectrolyte Enlever les bouchons et v rifier les niveaux OPERATION The level should just touch the gauge for batteries fitted with gauges The level should between 10 and 15 mm above the plates for batteries without gauges Only top up with distilled water after charging Clean off traces of ox
35. the operating instructions for the battery charger CAUTION Do not place pieces of metal on the battery connec tions danger of short circuits Connecting to an external charger Lower the forks Disconnect the battery plug Open the battery box cover Plug the male battery charger plug into the battery socket Switch on the charger NOTE The battery box cover should be kept open throughout charging CAUTION It is forbidden to smoke or to cause sparks in the area of a battery which is on charge Charging the battery with a built in charger Plug the battery charger 5 into mains socket Press main switch 2 and adjust timer longest charging time 15 hours Control lamp 4 lights up Switching off the charger is effected automatically or by pressing in the stop switch 3 Reconnect plug 5 in the battery compartment Checking condition level and density of the electrolyte Check that there are no cracked casings bent plates or electrolyte leaks Remove the plugs and check the levels CHARGE CONTROLE ECHANGE DE LA BATTERIE Charge de la batterie REMARQUE La charge et l entretien de la batterie sont effectuer suivant les instructions d entretien fournies par le fabri cant de la batterie Si vous ne poss dez pas ces documents les commander aupr s de votre conces sionnaire Se conformer galement au mode d emploi du chargeur de batterie ATTENTION Ne pas poser de pi ces m
36. the pallet truck and carry out the maintenance and care prescribed in the main tenance plan regularly and on time Record maintenance work in the service voucher book let Only in this way will you keep your warranty Descriptions of special equipment and the correspon ding instructions for its use are supplied separately with such equipment In particular we refer to the extract from the guidelines concerning safe operation and accident prevention of pallet trucks at the end of this manual The terms front rear left and right refer to the position in which the item concerned is installed in the truck looking forward in the travel direction Linde pallet trucks are designed for transportation and lifting of those loads listed in the load capacity diagram In case you should want to use the pallet lift truck for ap plications not mentioned in the guidelines and convert or re equip it for this purpose please note that each change of the construction may affect the driving characteristics and stability of the pallet lift truck and may result in ac cidents Please contact your authorized Linde dealer first Technical Note Linde pursues a policy of continuous progress in the de sign and construction of its products As a result the il lustrations and technical details referring to design equipment and engineering of Linde lift trucks are sub ject to change or modification as a result of technologi cal progress
37. 1 Netztransformator V1 V3 Diode V4 Ansteuerungsdiode Betriebsstunden z hler V5 Ansteuerungsdiode Betriebsstunden zahler X1 Batteriestecker x2 Netzstecker Ladegerat x3 AMP Buschse von Deichsel kommend X4 Stecker von Deichsel kommend x5 AMP Stecker zur el Anlage x6 AMP Buchse zur Sch tzentafel Sonderausr stung XG WIRING DIAGRAM RESIST CONTROLLER 1 Contactor mounting plate C1 Capacitor F1 Charger fuse 32 A F2 Control fuse 8A F3 100 A drive motor F4 100 A pump motor F5 Overload circuit breaker Gi Battery G2 Battery charger H1 Charging indicator lamp charger H2 Horn K1 Contactor forward drive K2 Contactor reverse drive K3 Contactor first stage K4 Contactor second stage K5 Contactor pump K6 Timer charger M1 Drive motor M2 Hydraulic pump motor lifting P1 Hour meter discharge indicator R1 Resistor S1 Safety switch battery charger S2 Key switch S3 Brake switch tiller S4 Directional switch S5 Switch lifting lowering Pump control S6 Horn button T1 Transformer mains V1 V3 Diode Hour meter diode Hour meter diode x1 Battery plug X2 Mains plug charger x3 Tiller harness connector X4 Tiller harness connector X5 Electrical equipment connector X6 Chassis to variator connector Y1 Lowering valve Electrical control Optional equipment SCHEMA DE CABLAGE XG COMMANDE PAR RESISTANCES 1 C1 F1 F2 F3 F4 F5 G1 G2 H1 H2 K1 K2 K3 K4 K5 K
38. 1513 Senken ohne Last 0 255 0 183 0 307 0 179 5 Min KB 4 2 Min KB 10 4 9 5 1000 1 4 0230 90 Anzohl vom hinten Abmessungen Abmessungen i GT D E 37 Bodentreiheit Bremsen Rodstondmitte Betriebsbremse mechonisch Feststellbremse mechonisch An Ampere Std Gewicht 1 L Motoren 1 Fohrmotor Stundenleistung i Hubmotor 5 Min KB Schol Scholtuni 53 2 der Schaltung Sch tzen bzw Impvlssteuerung Scholtstufen vory r ckw rts 3 3 bzw stufenlos 1 Andere Abmessungen erh ltlich auf Wunsch Sch tzen bzw Impulssteverung 3 3 bzw stufenlos 13 TECHNICAL DATA DESCRIPTION Data Sheet for Braking and Electric Pallet Stacker power off zone Warehouse Programme Manufacturer s data and design characteristics Model Manufacturer s model designation XG 10 XG 12 Loading capacity Lood 10 12 Lood centre C Distance 600 600 Power unit 1 Battery Characteristics Operator steering Type Pedestrian Pedestrian Tyres R Rubber P Polyurethane front rear R P R P Wheels Number X driven front rear 1x 2 1x72 Lift Lift See table See table a Or d 10 S Lowered height 86 86 3 Fork length 1150 1150 B3 Overall fork width 560 560 n Fork width 180 180 L Overall length 1955 1955 Overall measurements L2 Length to fork face 80
39. 5 805 8 Width 748 748 Turning radius i Wa 1425 1425 909 stacking aisle Paletts 1000 See table See table Asta Paletts 1200 See table See table Travelling with without load 4 2 5 5 4 5 5 Speeds Lifting with without load 0 0830 0 0826 0 1513 Lowering with without load 0 255 0 183 0 307 0 179 Dimensions Performonce 5 min rating with load 5 4 Climbing ability 2 min rating with load 10 9 Dead weight t incl battery see line 43 945 1000 Number front rear 1 4 1 4 Tyres Size 230 x 90 1 230 x 90 341 j Size Q 80 x 70 2 80 x 70 35 Wheelbase ly 1225 1225 37 Ground clearance Wheelbase centre 30 30 39 Service brake mechanical mechanical Brakes 40 Parking brake mechonicol mechanical 4 Type Lead acid Leod acid 4 Load 800 x 1000 lengthwise 42 Battery Voltage capacity 24 190 24 190 Load 800 x 1000 crosswise 43 Weight 177 177 Load 800 x 1200 lengthwise XG 10 2200 XG 12 2225 Drive motor 1 h rating 0 62 0 62 90 stacking width Load 800 x 1200 crosswise Lift motor for 5 min roting 2 2 Load 1000 x 1200 lengthwise XG 10 2200 XG 12 2225 l Control type Contacter Optional SCR Contacter Optional SCR Drive Load 1000 x 1200 crosswise 5 53 Stages forward reverse 373
40. 560 56 R f rence du constructeur 8101241 ENTRETIEN XG 12 autres 51 71 7 51 X X X 175 Bars 175 Bars 185 Bars H X HYDRAULIKSCHALTPLAN Senkventil Handgesteuert an XG Senkventil Elektro Ventil an XA Drossel XA Druckbegrenzungsventil Filter Entl ftung Oltank Saugsieb Pumpe 10 R ckschlagventil 11 Drosselr ckschlagventil 12 Hydraulikleitung 13 Zylinder HYDRAULIC CIRCUIT Lowering valve Manual control for XG Lowering valve Electrical control for XA Restrictor XA Relief valve Filter on return line Breather Oil tank Suction strainer Pump 10 Non return valve 11 Lift cylinder 12 Restrictor XG 13 Feedpipes SCHEMA HYDRAULIQUE Vanne commande manuelle XG Electrovanne de descente XA Ralentisseur de descente XA Limiteur de pression Filtre retour Reniflard incorpor bouchon de remplissage R servoir Cr pine d aspiration Pompe 10 Clapet anti retour 11 V rin d l vation 12 Ralentisseur de descente XG 13 Tuyauterie d alimentation OO JO OD P G N OU N HN 13 12 11 10 1 0 Ce gt 58 SCHALTPLAN PREN ANLAGE WIDERSTAND A1 Sch tzentafel C1 Kondensador F1 Sicherung 32 A f r Ladestrom F2 Sicherung 8 A f r Steuerstrom F3 Sicherung 100 A f r F
41. 6 1 2 1 1 S1 52 53 S4 S5 554 56 T1 V1 V3 V4 V5 x1 X2 5 Platine contacteurs Condensateur Fusible 32 A courant de charge Fusible 8 A courant de commande 100 A moteur de traction Fusible 100 A moteur de pompe Dirupteur thermique Batterie Chargeur Voyant de charge Avertisseur Contacteur de marche AV Contacteur de marche AR Contacteur de 2 vitesse Contacteur de 3 vitesse Contacteur du moteur de pompe Minuterie Moteur de traction Moteur de pompe Horam tre indicateur de d charge R sistance de d marrage S curit de prise du chargeur Cl de contact S curit du timon Inverseur de sens de marche Commande mont e Commande mont e Commande avertisseur Transformateur Diodes Diode branchement horametre Diode branchement horametre Prise batterie Prise secteur chargeur Connecteur timon Connecteur timon Connecteur commande Connecteur platine Equipements optionnels 61 1 Oe S1 s el iu T HR LIST EPREKDREREEERSXS DIIS L udo 62 SCHALTPLAN ELEKTRISCHE ANLAGE IMPULLSSTEUERUNG A1 Impulssteuerung C1 Kondensador F1 Sicherung 32 A f r Ladestrom F2 Sicherung 8 A f r Steuerstrom F3 Sicherung 100 A f r Fahrmotor F4 Sicherung 100 A f r Pumpenmotor F5 Uberlastschutzschalter G1 Batterie G2 Ladeger t H1 Lade Kontrolleuchte Ladegerat H2 Signalhor
42. 6 Timer charger M1 Drive motor M2 Hydraulic pump motor lifting P1 Hour meter discharge indicator R1 Resistor S1 Safety switch battery charger 52 Key switch S3 Brake switch tiller 54 Directional switch S5 Switch lifting lowering Pump control S6 Horn button S7 End of stroke safety device T1 Transformer mains 1 Diode Hour meter diode Hour meter diode x1 Battery plug X2 Mains plug charger X3 Tiller harness connector 4 Tiller harness connector x5 Electrical equipment connector X6 Chassis to variator connector Y1 Lowering valve Electrical control Optional equipment SCHEMA DE CABLAGE XA COMMANDE PAR RESISTANCES A1 Platine contacteurs C1 Condensateur F1 Fusible 32 A courant de charge F2 Fusible 8A courant de commande F3 Fusible 100 A moteur de traction F4 Fusible 100 A moteur de pompe F5 Dirupteur thermique G1 Batterie G2 Chargeur H1 Voyant de charge H2 Avertisseur K1 Contacteur de marche AV K2 Contacteur de marche AR K3 Contacteur de 2 vitesse K4 Contacteur de 3 vitesse K5 Contacteur du moteur de pompe K6 Minuterie M1 Moteur de traction M2 Moteur de pompe P1 Horam tre indicateur de d charge R1 R sistance de d marrage S1 S curit de prise du chargeur 62 Cl de contact S3 S curit du timon S4 Inverseur de sens de marche S5 Commande mont e et descente S6 Commande avertisseur S7 Contact de fin de course de v rin T1 Transformateur
43. 78Nm Tightening torque 40 Nm Tightening torque 4 Stabilising wheels Load wheels XA Capacity 100 A Quantity 1 Capacity 100 A Quantity 1 Capacity 8A Quantity 1 Capacity 32A Quantity 21 Drive motor Pump motor Electric control Battery charger Drive motor Brushes New 25 mm min 15 mm Brushes New 14 mm min 10 mm Pump motor Brushes New 14mm min 7 mm Distilled water According to requirements ccording to requirements Pump motor XG Pivots Lithium based grease Load chain mast guides Chain spray According to requirements OIL AND LUBRICANT RECOMMENDATIONS Hydraulic oil Gear Oil ISO VG 68 to DIN 51524 Factory filling Use only oil of classification API GL5 SAE 90 to DIN Recommendation for normal use Hydraulic oil H L or 31512 H LP ISO VG 68 filled by manufacturer average oil j temperature 60 80 C Multi purpose grease Hydraulic oil recommendation for heavy duty Hydrau Penetration grade 2 ace to ASTM lic H L H LP ISO VG 100 for heavy and multi shift operation operation in extreme climate zones or high Chain Spray ambient temperatures average oil temperature over 80 C The above mentioned recommendations are only approximate values In case of doubt we recommend contacting your authorized dealer 55 LUBRIFIANTS PRECONISES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES R ducteur Syst me hy
44. N Le mod le XA est quip d un syst me l vateur Le v rin permet la mont e et la descente Le mod le XG est quip d un m t l vateur dont le tablier porte fourche est entrain par l interm diaire d une chaine Conduite Les diff rentes commandes marche AV marche AR mont e et desconte des fourches et avertisseur sont regroup es l extr mit du timon Freinage Le freinage m canique est command par la position du timon Le frein de parcage est appliqu automatiquement lors que le timon est rel ch Un freinage contre courant peut tre obtenu en agissant sur la commande d inver sion de sens de marche 17 FAHRZEUG BERSICHT N Sonderausr stung Deichsel Batteriestecker Abdeckung Schalteinrichtung Ladegeraet Elektrische Steuerung Hubzylinder Fahrmotor Antriebsrad Drehkranz mit Antriebsgetriebe St tzrollen vorne St tzrollen hinten Gabeln 1 Batterie Hydraulik Aggregat 2 Hupe i VUE GENERALE XA Timon Prise batterie Capots Chargeur incorpor Platine r sistance ou D GO platine variateur V rin d l vation Moteur de traction Roue motrice R ducteur Roues stabilisatrices Roues porteuses Bras de fourche Batterie Groupe moto pompe Avertisseur Equipements optionnels SR SS ZA GENERAL VIEW XA
45. Pour pouvoir circuler sur la voie publique le chariot doit tre quip conform ment au Code de la Route Le chariot est soumis l autorisation de circuler et l imp t Du point de vue de la circulation il est assimil une voiture parti culi re Tenir compte des obligations impos es dans le certificat d agr ment du type de chariot Lorsque la vitesse est limit e 6 km h par la conception m me du chariot il n est soumis ni l autorisation de circu ler ni l imp t Lorsque le chariot doit utiliser normalement et syst mati quement une voie publique pour aller d un point de l usine un autre l autorit responsabie de la circulation dans votre secteur est dispos e dans des cas exceptionnels vous dispenser sans autre formalit de l autorisation de circuler et de l imp t R glementation pour l utilisation des chariots de manutention 1 Regles applicables l utilisateur La premi re condition pour l emploi en toute s curit des chariots de manutention c est que la zone de travail et ie chariot soient en parfait tat En r gle g n rale il faut utili ser le chariot de telle facon qu aucune personne ne soit mise en danger 1 1 G n ralit s 1 1 1 Les chariots conducteur assis et leurs attachements ne doivent tre confi s qu des personnes qualifi es g es d au moins 18 ans qui ont recu une formation de cariste ont pu prouver l utilisateur ou un de ses d l gu s leur
46. REQUIRED Cleaning the vehicle Disconnect the battery before cleaning Only use steam jets or highly detergent cleaning products with great care because they dilute the grease in the lifetime greased bearings Since later greasing is impossible these cleaning methods lead to bearing damage CAUTION When using a cleaning machine do not expose the electrical circuit the motors and the insulating panels to direct jets protect them before cleaning When using compressed air remove tenacious dirt with a cold detergent Before carrying out lubrication take particular care to clean the oil filling holes and the surrounding area and the grease nipples Dry the vehicle after cleaning NOTE A vehicle which is cleaned frequently also needs grea sing more frequently ENTRETIEN SELON BESOIN Nettoyage du chariot D brancher la batterie avant de proc der au nettoyage N utiliser le jet de vapeur ou des produits de nettoyage fortement d graissants qu avec grande pr caution car ceux ci diluent la graisse des roulements lubrifi s vie Etant donn qu un graissage ult rieur est impossi ble ces m thodes de nettoyage conduisent fa d t rioration des roulements ATTENTION Lors d une utilisation d un appareil de nettoyage ne pas exposer le circuit lectrique les moteurs et les panneaux isolants aux jets directs prot ger ceux ci avant de proc der au nettoyage Lors d une utilisation de l air comprim enlever aupa
47. ahrmotor F4 Sicherung 100 A f r Pumpenmotor F5 Uberlastschutzschalter G1 Batterie G2 Ladeger t H1 Lade Kontrolleuchte Ladeger t H2 Signalhorn Ki Fahrtrichtungssch tz vorw rts K2 Fahrtrichtungssch tz r ckw rts K3 Sch tz zweite Stufe K4 Sch tz dritte Stufe K5 Pumpensch tz K6 Zeitgeber Ladeger t M1 Fahrmotor M2 Hydraulikpumpenmotor Heben P1 Betriebsstundenz hler mit Endladeanzeiger R1 Widerstand S1 Sicherheitsschalter Ladegerat S2 Schl sselschalter 3 Bremsschalter Deichsel 54 Fahrtrichtungsschalter S5 Schalter Heben Senken S6 Hupenknopf S7 Sicherheitschalter Hubabschaitung T1 Netztransformator V1 V3 Diode V4 Ansteuerungsdiode Betriebsstunden V5 Ansteuerungsdiode Betriebsstunden zahler x1 Batteriestecker x2 Netzstecker Ladegerat Buschse von Deichsel kommend X4 AMP Stecker von Deichsel kommend X5 Stecker zur el Anlage X6 AMP Buchse zur Sch tzentafel Y1 Elektromagnet Senkventil Sonderausr stung XA WIRING DIAGRAM RESIST CONTROLLER A1 Contactor mounting plate C1 Capacitor F1 Charger fuse 32A F2 Control fuse8A F3 100 A drive motor F4 100 A pump motor F5 Overload circuit breaker G1 Battery G2 Battery charger H1 Charging indicator lamp charger H2 Horn K1 Contactor forward drive K2 Contactor reverse drive K3 Contactor first stage K4 Contactor second stage K5 Contactor pump K
48. and Funktion der Bremsanlage Ladezustand der Batterie und S urestand Radbefestigung pr fen Alle Radbefestigungen pr fen Anzugswerte Antriebsrad 78 Nm St tzr der vorne 40 Nm St tzr der hinten 40 Nm XA Hydraulik lstand pr fen Der Olstand ist ab Oberkante Tank zu messen Gabel abgesenkt Olstand 45 mm 1 Bei Bedarf Hydraulik l nachf llen Einf llverschluss 2 herausschrauben BEDIENUNG Bremsanlage pr fen Ger t in Bewegung bringen und durch Bet tigung der Deichsel im oberen 1 und unteren Bereich 2 Bremswirkung berpr fen In diesen beiden Bereichen wird das Ger t mechanisch abgebremst und der Antrieb ausgeschaltet Beim Loslassen der Deichsel im Fahrbereich schwenkt diese selbst ndig in den Bremsbereich 1 und schaltet den Antrieb ab HINWEIS F r das Einstellen der Bremse wenden Sie sich an Ihren Vertragshandler Sicherheitsschalter pr fen Sicherheitsschalter 3 schaltet beim Eindr cken das Ger t auf volle R ckw rtsfahrt COMMISSIONING Running in instructions The pallet truck can be put into operation immediately NOTE However avoid making continuous demands on the motors during the first 50 hours of service Before using check the following Tightness of wheel nuts Cil level in hydraulic fluid tank Oil level in reduction box Brake operation State of charge of battery and electrolyte level Battery connections Horn operation
49. aptitude conduire le chariot et manipuler ies charges ont t express ment charg es par l utilisateur ou un de ses d l gu s de conduire le chariot 1 1 2 Les attachements sont des quipements solidaires titre permanent ou provisoire du tablier porte fourches ou du porte charges destin s assurer le d placement ou la manipulation de la charge 1 1 3 Le transport de personnes autres que cariste sur les chariots de manutention n est autoris que si les quipe ments pr vus cet effet par les reglements de s curit exis tent bien Le cariste n a le droit d emmener comme accompagnateurs que les personnes autoris es par l utilisa teur ou un de ses d l gu s Pendant le d placement l accompagnateur doit utiliser le si ge et ou l arceau de maintien doit pas accompagner le cariste s il court un risque du fait de la charge Il est interdit de transporter et d lever une personne sur les fourches et ou les atta chements 1 1 4 Lorsqu on quitte le chariot serrer le frein d immobilisa tion arr ter le moteur enlever la clef de contact et s il est mont mettre l inverseur de marche en position neutre 1 1 5 Il faut signaler sans d lai au service comp tent les ava ries et autres d faillances du chariot ou des attachements Il est interdit d utiliser les chariots et les attachements qui n offrent pas toute la s curit de fonctionnement et de circu lation requise tant qu ils n ont pas t remis e
50. c of Germany with a total workforce of 18 000 and group sales exceeding DM 3 6 billion annually Linde has 4 manufacturing and service divisions in engineering and over 80 affiliates at home and abroad G ldner Aschaffenburg Division of Linde AG is an internationally acknowledged ma nufacturer of fork lift trucks and hydraulic equipment employing more than 3 000 pe ople at four production plants in Germany and subsidiaries in France Great Britain Italy Switzerland Spain and U S A Linde Lift Trucks are among the world s best in engineering quality performance and service LINDE VOTRE PARTENAIRE Linde une entreprise internationale dans les secteurs des biens d investissements et les secteurs grand public emploie 18 000 personnes et r alise un chiffre d affaires de 3 6 milliards de DM la situant ainsi dans les 75 premi res entreprises en Repu blique Federale d Allemagne Linde poss de 4 groupes d usines en Allemagne et plus de 80 Soci t s en participa tion en Allemagne et l tranger Linde Usines G ldner Aschaffenburg est un important constructeur international de chariots de manutention et de systemes hydrauliques employant plus de 3 000 per sonnes r parties dans 4 usines en Allemagne Federale et ses filiales en France An gleterre Italie Suisse Espagne et Etats Unis Les chariots de manutention Linde se situent l avant garde en technique qualit rendement et service VORWORT Ihr Linde Flurf rderze
51. cerned for lubricating and greasing operations use clean oil containers Checks and maintenance after the first 50 hours of service Change the reduction box oil Check the level of the hydraulic oil Check for leaks in the hydraulic circuit Check and retighten the nuts on the driving wheel Check cables and electrical connections Check chain condition and tightness models Lubricate chain and guides on mast Lubricate grease point ENTRETIEN Remarques g n rales Votre chariot de manutention restera en bon tat de fonctionnement si les op rations de maintenance et de contr le sont effectu es r gulierement conform ment ce manuel Les travaux peuvent tre r alis s par votre conces sionnaire dans le cadre d un contrat d entretien Dans le cas o vous d sirez ex cuter vous m me ces tra vaux nous vous conseillons de faire effectuer les 3 pre mi res interventions par votre concessionnaire pr sence du personnel charg de l entretien afin de for mer ce dernier Lors des travaux d entretien garer le v hicule sur un sol plat caler les roues retirer la cl de contact et d brancher la batterie Apr s ces travaux d entretien proc der un essai de l appareil afin de contr ler le bon fonctionnement de celui ci REMARQUE Dans le cas de conditions de service difficiles temp ratures ambiantes extr mes chaudes ou froides milieux poussi reux les p riodicit s d ent
52. chen des Herstellers XA 16 XA 20 ER Tragfahigkeit Q 1 6 2 0 4 i bei Lastschwerpunkt 600 600 Elektro Batterie Elektro Batterie 51 Fohrantrieb 6 Lenkungsart Geh Fahrer Lenkung Geh Fahrer Lenkung 71 Bereifung Gummi Polyurethan vonvhinten G P G P 8i R der 1 Gabein 12 13 Anzahl X angetrieben vorn hinten h Hub 1x 2 1x 2 T 210 210 S H he gesenkte Position 85 85 L3 Gabellange 1150 1 1150 B3 AuBerer Gabelabstand 560 560 n Gobelzinkenbreite 175 175 15 16 Ma e ber alles 17 L Gesamtl nge 1830 1830 L2 L nge Antriebseinheit 680 680 1 B Breite 748 1748 19 Wenderadius Wa 1643 1643 22 Arbeitsgangbreite i Ast3 Palette Siehe Tabelle Siehe Tabelle Leistung Gabell nge Gabelau enbreite berfahrwinkel Fahrzeugl nge Wenderadius Radstond Last 800 x 1000 l ngs last 800 x 1000 quer Last 800 x 12001805 Last 800 x 1200 quer Arbeitsgangbreite Last 1000 x 1 200 l ngs Last 1000 x 1200 quer Andere Abmessungen auf Anfrage Alle in mm 24 Geschwindigkeiten 25 ohne Last 4 3 6 3 4 3 6 3 Heben mit ohne Lost 27 33 123 37 T 28 Steigvermdgen 30 Eigengewicht 32 33 Reifen 34 5 Min KB 2 Min KB 10 25 10 25
53. chtlinien nicht aufgef hrt sind und zu diesem Zweck um bzw nachger stet werden beachten Sie da jede Ver nderung des Bauzustandes das Fahrverhalten und die Standsicherheit des Flurforderzeugs beeintrach tigen und zu Unf llen f hren kann Wenden Sie sich des halb vorher an den LINDE Vertragshandler Technischer Hinweis Das Unternehmen LINDE arbeitet st ndig an der Weiter entwicklung seiner Erzeugnisse Bitte haben Sie Ver st ndnis da die Abbildungen und technischen Angaben bezogen auf Form Ausstattung und Know how techn ben Aus den folgenden Angaben Abbildungen und Beschrei bungen dieser Betriebsanleitung k nnen deshalb keine Anspr che geltend gemacht werden Richten Sie bitte alle Ihr Flurf rderzeug betreffenden Fragen und Ersatzteilebestellungen unter Angabe ihrer Versandanschrift nur an Ihren Vertragshandler Verwenden Sie im Reparaturfalle nur Original Linde Er satzteile Nur so ist gew hrleistet da Ihr Linde Flurf r derzeug auf dem technischen Stand bleibt wie Sie es bernommen haben Bei Teile Bestellungen sind neben den Teile Nummern aus beigef gten Ersatzteil Unterlagen auch Flurf rderzeug Typ Fabriknummer Baujahr bergabe Datum anzugeben bertragen Sie diese Daten bei bernahme des Flurf r derzeugs von den Typenschildern der Aggregate in diese Betriebsanleitung Anordnung der Typenschilder siehe Seite Anderungen im Sinne des Fortschritts vorbehalten blei
54. de quitter notre usine le chariot est soumis un contr le d taill e afin de garantir son parfait tat de mar che et son quipement conform ment votre comman de De plus votre concessionnaire est tenu de proc der un dernier contr le de l appareil sa livraison Afin d viter toute r clamation ult rieure nous vous prions de vous assurer la livraison du parfait tat du chariot ainsi que de l int gralit de son quipement NE Avec chaque chariot sont fournis les documents sui vants 1 Catalogue de Pi ces de Rechange 1 Mode d emploi d i Bonne conduite et beaucoup de satisfactions Linde AG Usines G ldner Aschaffenburg TYPENSCHILDER 16 20 4 Fabrikschild 2 Seriennummer eingeschlagen 3 Fahrgestellnummer eingeschlagen IDENTIFICATION PLATES XA 16 20 4 Manufacturer s plate capacity plate 2 Serial No stamped 3 Manufacturer s Serial No stamped PLAQUES D IDENTIFICATION XA 16 20 4 Plaque firme plaque capacit 2 Node matricule grav 2 Node fabrication grav 5 XG 10 12 1 Fabrikschild 2 Tragiastschild 3 Seriennummer eingeschlagen 4 Fahrgestellnummer eingeschiagen IDENTIFICATION PLATES XG 10 12 1 Manufacturer s plate capacity plate 2 Load capacity plate 3 Serial No stamped 4 Manufacturer s Serial No stamped PLAQUES D IDENTIFICATION XG 10 12 1 Plaque firme 2 Plaque capacit
55. draulique Syst me hydraulique Syst me hydraulique Roue motrice Roues stabilisatrices Roues porteuses Moteur de traction Moteur de pompe Faisceau de commande Chargeur incorpor Moteur de traction Moteur de pompe XG Moteur de pompe Batterie Articulations Chaines et ensemble l vateur XG Lubrifiants pr conis s Huile hydraulique ISO VG 46 H L ou H LP DIN 51524 R f rence du constructeur bidons de 5 litres 8101521 Huile de r ducteur Ingr dients Lubrifiants Huile pour r ducteur Capacit s Valeurs de r glage 0 51 Huile hydraulique El ment de filtre Pression maxi Fusibles Fusibles Fusibles Fusibles Balais Balais Balais Efficacit 20 u Couple de serrage 78 Nm Couple de serrage 40 Nm Couple de serrage 40 Nm Puissance 100A Quantit Puissance 100A Quantit Quantit Quantit Commande 8 32 Neuf 25 mm mini 15 mm Neuf 14 mm mini 10 mm Neuf 14 mm mini 7 mm Eau distill e Graisse au savon de lithium Graisse pour chaines Selon besoin Selon besoin Seion besoin Graisse a usages multiples Graisse au savon de lithium grade NLG i 2 1 251 X 190 Bars R f rence du constructeur cartouche 3144447 ou pot de 2 kg 8101471 Bombe a rosol pour chaines SAE 80 W 90 GL5 MIL L 21DSC R f rence du constructeur en bidons de 2 litres 8100
56. e Contoctors Contactors Drive control R 3 53 Stoges forward reverse 3 3 i 3 Jorstepless 54 Transmission Type Geors Gears 1 Other dimensions availabler on request CARACT RISTIQUES TECHNIQUES DESCRIPTION Fiche Technique des Transpalettes Electriques Economiques DIMENSIONS Longueur des fourches Sp cifications Dimensions V hicules de manutention indications du Fabricant et Caract ristiques d Ex cution Fabricant D signotion obr g e D signation du fabricant XA 16 XA20 Capacit Q 1 6 1 6 Centre de gravit 600 600 Propulsion Electrique batterie Electrique batterie Conduite Conducteur accompagnant Conducteur occompagnant Nature des roves C Caoutchouc P Polyur thone AV AR C P C P Roves Fourche Nombre X motrice AV AR hlev e 1 2 1 2 210 210 S hauteur abaiss e 85 85 13 Longueur 1150 1150 B3 Largeur ext rieure 560 560 A Largeur de bras 175 175 Dimensions hors tout L Longueur totale 1830 1830 L2 Longueur unit motrice 680 680 B Largeur 748 748 Rayon de braquage Wa 1643 1643 Largeur d allees Ast3 Pallette 1000 1200 voir tableau voir tableau Largeur ext rieure des fourches Longueur totale Ra
57. e Reinigungsmittel nur mit u erster Vorsicht anwenden Die Fettf llung auf Lebendsdauer geschmierter Lager wird gel st und l uft aus Da ein Nachschmieren nicht m glich ist f hrt das zur Zerst rung der Lager ACHTUNG Beim Reinigen mit Reinigungsger t elektrische Anlage und D mmaterial nicht direktem Strahl aussetzen son dern vorher abdecken Bei Reinigung mit PreBluft hartn ckige Verschmutzung mit Kaltreiniger entfernen Reinigen Sie besonders die leinf ll ffnungen und deren Umgebung sowie die Schmiernippel vor den Schmierarbeiten Nach dem Reinigen Ger t trocknen HINWEIS Je intensiver die Reinigung um so h ufiger ge schmiert werden Radbefestigung pr fen Alle Radbefestigungen auf richtiges Anzugsdrehmo ment pr fen Antriebsrad 78 Nm St tzrollen vorne 40 Nm St tzrollen hinten 40 Nm XA R der auf Besch digung pr fen und abschmieren Sp testens alle 100 Stunden Hubwagen aufbocken bis die Rader frei sind Pfeil Besch digte oder abgenutzte durch neue ersetzen Freilauf der R der pr fen Schmiernippei und Lagerstellen der R den reinigen und abschmieren WARTUNG Eingebautes Ladeger t pr fen Sicherung 32 A 1 iberpriifen ggf auswechseln HINWEIS Uberpr fung oder eventuelle Repartur sollte Ihr Ver tragsh ndier bernehmen Sonderausr stung MAINTENANCE WHEN
58. e de la batterie 1 et l horametre 6 La diode de droite 2 est allum e lorsque la batterie est totalement charg e Au cours de la d charge les diodes de la zone 3 s allument successivement de droite gauche et une diode la fois Lorsque la diode 4 s allume et clignote la batterie est d charg e environ 70 75 96 Lorsque les diodes 4 et 5 clignotent alternative ment la batterie est d charg e 80 Elle doit tre imp rativement recharg e DESCRIPTION NOTE The information is kept in memory by the machine even after the battery has been disconnected The memory is neutralised after connection of a charged battery DESCRIPTION NOTA L information est gard e en m moire par l appareil m me apr s d branchement de la batterie La m moire sera remise z ro apr s branchement sur une batterie charg e 23 INBETRIEBNAHME Einfahrhinweis Die Ger te k nnen sofort z gig betrieben werden HINWEIS Hohe Dauerbelastungen der Motoren w hrend der ers ten 50 Betriebsstunden sollten vermieden werden Pr fungen vor der ersten Inbetrieb nahme Olstand im Hydraulik lbeh lter Oltand im Antriebsgetriebe Batterieanschl sse und S urestand Funktion der Bremsaniage Radmuttern nachziehen Funktion der Hupe Hydraulikleitungen Sichtkontrolle T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Zustand und Befestigung der Rader Hydraulik lst
59. e hinten anliegt Gabeln anheben bis die Last frei aufliegt VORSICHT bei XG Serie Bei angehobener Last d rfen sich keine Personen unter dem aufgestapelten Ladegut aufhalten Hubwa gen nur mit abgesenkter Last fahren BEDIENUNG Transport mit Last An Gef lle oder Steigungsstrecken Last immer berg seitig transportieren niemals quer befahren oder wenden Bei Sichtbehinderung mit Einweiser arbeiten Die regul re Transportrichtung mit dem Fahrzeug ist die Vorwartsfahrt Der Bediener mit dem R cken zum Fahrzeug Last absetzen Hubwagen vorsichtig den Lagerplatz heran fahren Lastlangsam absenken bis die Gabelzinken frei sind Hubwagen vorfahren Vor dem Verlassen des Hubwagens ACHTUNG bei XG Serie Niemals das Fahrzengmit angehobener Last abstellen und verlassen Last absetzen bzw Gabeitrager absenken Schaltschl ssel im Schaltschloss nach links drehen und abziehen Bei l ngerer Ausserbetriebsetzung des Ger tes ist der Batteriestecker abzuziehen LOAD HANDLING When lifting a load observe the safe load limit on the load capacity plate or the manufacturer s plate Load capacity diagram Figures stated in the capacity diagram apply to com pact and regular loads and may not be exceeded as this will impair stability of the pallet truck and strength of fork and mast Maximum capacity is governed by the height of lift and the load centre distance NOTE XG The ma
60. e situe l oppos des bras de fourche Ce chariot l vateur est utiliser pour le transport et le stockage des charges indiqu es dans le diagramme de capacit Si vous souhaitez utiliser le chariot pour des travaux qui ne sont pas indiqu s dans les prescriptions d utilisation veuillez prendre contact avec votre concessionnaire indications techniques LINDE travaille sans cesse l am lioration de ses pro duits C est pourquoi nous nous r servons le droit de mo difier sans pr avis les figures et les donn es techniques concernant la forme l quipement dans le sens du pro gres Les donn es figures et descriptions de ce mode d em ploi ne sauraient donc en aucun cas faire l objet de re clamations Vous tes pri s d adresser toute question concernant votre chariot l vateur et toute commande de pieces d tach es votre concessionnaire sans omettre de rap peler votre adresse En cas de r paration veuillez n utiliser que des pi ces originales LINDE C est pour vous la seule maniere d tre assur de ia qualit de la r paration Lors de commandes de pi ces d tach es indiquer outre les num ros des pieces donn s dans le catalogue joint les renseignements suivants Type de chariot Num ro de fabrication ann e de construction Num ro de s rie du mat Ces num ros sont situ s aux emplacements indiqu s sur la figure de la page 5 Prise en charge du chariot Avant
61. einheiten bewegt werden Werden G ter gestapelt die auf den Fahrer herabfallen k nnen mu der Fahrerplatz durch einen besonderen Schutz Fahrerschutzdach gesichert werden F r Fahrer und Beifahrer sind w hrend der Fahrt verbo ten Das Heraush ngenlassen von Armen und Beinen oder das Hinausneigen des K rpers ber die sch tzende AuBenkante des Flurf rderzeuges das Ubersteigen von einem Flurf rderzeug auf ein an eres das Auf und Abspringen oder steigen 1 1 7 Beim Befahren von absch ssigem Gel nde sind auf den Anh ngern der Flurf rderzeuge Vorlegekl tze mitzuf hren und n tigenfalls zu verwenden Bei Eis Schnee oder sonstigen ung nstigen Wegever h ltnissen sind geeignete Hilfsger te und Mittel mitzu f hren um die Wege befahrbar zu machen Die Trittfl chen der Flurf rderzeuge sind eisfrei tritt und standsi cher zu halten 1 1 8 Der Fahrer ist w hrend der Arbeitszeit f r das von ihm gefahrene Flurf rderzeug verantwortlich Er mu insbesondere verhindern da es unbefugt benutzt wird Ohne ausdr ckliche Anweisung darf er den Schalt schl ssel anderen Personen nicht berlassen 1 1 9 Flurf rderzeuge die in feuer oder explosionsge f hrdeter Umgebung eingesetzt werden m ssen daf r besonders ausger stet und gekennzeichnet sein Derar tige Gefahrenzonen m ssen durch Aufstellung von Warntafeln gekennzeichnet sein 1 1 10 Flurf rderzeuge d rfen nicht vor Schienenfahr zeu
62. elkopf sehr gut zug nglich untergebracht Bremsen Die Ger te haben eine mechanisch wirkende Bremse die mit bestimmter Deichseistellung ausgel st wird Die Deichsel in Ruhestellung wirkt als Feststellbremse Eine Gegenstrombremsung wird durch Fahrtrich tungswechsel bewirkt TECHNICAL DESCRIPTION The XA electrical pallet truck models can handle palle tized loads of up to 2 tons The compact design combined with a short tiller and a low height makes these machines particularly effective for working in small areas The electrical XG models are suitable for stacking loads of up to 1 2 tons DESCRIPTIF TECHNIQUE Ces transpalettes compacts timon court sont particu li rement adapt s pour la manutention en all e troite Les transpalettes XA peuvent manutentionner des char ges jusqu 2 tonnes Les transpalettes gerbeur de la famille XG peuvent gerber des charges jusqu 1 2 tonnes Drive An electric motor drives the driving wheel through a reduction box Alarge capacity battery supplies the necessary energy Drive battery 24 V on XA 20 and XG 2 batteries Special Drive 12 V on XA 16 The speed of motion is regulated Either by a system of switches providing 3 speeds Or by an electronic controller providing great flexibi lity on starting and braking Steering A short tiller steers the driving wheel directly Hydraulic circuit The hydraulic system is a compact unit con
63. en Neu 14 mm min 7mm Batterie Destilliertes Wasser Nach Bedarf E R derlagerung Fett lithiumverseift Nach Bedarf Lastkette Hubger stf hrungen Kettenspray Nach Bedarf x x Betriebsstoffempfehlung Hydraulik l HINWEIS 1 Kettenspray Die genannten Olempfehiungen k nnen nur Richtwerte ISO VG 68 H L oder H LP nach DIN 51524 Werksf l sein lung Hydraulik lempfehlung f r normalen Einsatz Hydraulik l H L oder H LP ISO VG 68 mittlere i Dauertemperatur 60 80 C Hydraulik lempfehlung f r schweren Einsatz Hydraulik l H L oder H LP ISO VG 100 f r schwere und mehrschichtige Eins tze Betrieb in warmen Klimazonen bzw bei hohen Umgebungstem peraturen mittlere l Dauertemperatur ber 80 C 54 In Zweifelsf llen empfehlen wir die Beratung durch Ihren zustandigen Vertragshandler Getriebe l Verwenden Sie nur l der Klassifikation API 615 SAE 90 nach DIN 51512 Mehrzweckfett Penetrationsstufe 2 nach ASTM 265 295 1 10 mm WARTUNG XG 12 andere 7 51 X 185 bar PRES RECOMMENDED LUBRICANTS XA XG TECHNICAL SPECIFICATIONS MAINTENANCE 12 Assembly eg 22 Capacities adjustment values DIETE d 1 25L 7L L x x 190 Bar 175 Bar 175 Bar 185 Bar XG 12 other BE Hydraulic system Hydraulic oil Oil filter Maximum Pressure Hydraulic system Filtration 20 u Hydraulic system Drive wheel Tightening torque
64. endre les bras de fourche en position basse couper le contact et retirer cl Dans le cas d un arr t prolong retirer la prise batterie 37 WARTUNG UND PFLEGE Allgemeine Hinweise ihr Flurf rderzeug bleibt nur dann stets in einsatzberei tem Zustand wenn die wenigen Wartungs und Kon trollarbeiten gem den Angaben im Kundendienst Scheckheft und den Hinweisen oder Anweisungen der Betriebsanleitung regelm ig durchgef hrt werden Die Durchf hrung dieser Arbeiten k nnen Sie im Rahmen einer Wartungsvereinbarung mit Ihrem Ver tragshandler abstimmen F r den Fall daB Sie die Arbeiten selbst durchf hren wollen empfehlen wir zumindest die ersten 3 Kunden dienst berpr fungen vom H ndler Monteur im Bei sein Ihres Werstattbeauftragten durchf hren zu lassen damit Ihr eigenes Werkstattpersonal eingewiesen wer den kann Bei allen Wartungsarbeiten ist das Flurf rderzeug auf einer ebenen Fl che abzustellen und gegen Wegrollen zu sichern Schaltschl ssel abziehen und Batterie stecker herausziehen Nach allen Wartungsarbeiten ist mit dem Flurf r derzeug eine Funktionspr fung und ein Probelauf durchzuf hren HINWEIS Bei Einsatz des Flurf rderzeugs unter extremen Bedin gungen extremer Hitze oder K lte hoher Staub entwickung etc sind die in der Wartungs bersicht angegebenen Zeitfristen angemessen zu reduzieren Vor Abschmierarbeiten Filterwechsel oder Eingriffen in das Hydraulik lsystem i
65. entail the keeping of an inspection record Operation of lift trucks on public roads is subject to various legislation regarding construction use and taxa tion This may also entail the fitting of items offered as options such as direction indicators All pertinent regulations affecting licensing equipment and restrictions on operation must similarly be observed Rules for the use of industrial trucks and MATERIAL HANDLING EQUIPMENT in accordance with the pertinent directions and regulations 1 Rules for the owner operator Prerequisite for the safe operation of industrial trucks is the perfect condition of industrial truck and working area Industr al trucks have on principle to be operated without endangering persons 1 1 General 1 1 1 Industrial trucks with driver s seat must only be driven by qualified persons of at least 18 years of age who have been tralned for driving such vehicles who have proved to the owner or his commissioner their ability in driving and handling loads and who have explicitly been charged by the owner or his commissioner to drive the industrial truck 1 1 2 Attachments are equipments exchangeably or firm ly mounted to the fork carriage or the load carrier of an industrial truck for moving or handling loads 1 1 3 To give persons a lift on industrial trucks is allowed only if they are equipped with special devices correspon ding to legal regulations and directive The driver is
66. er de commande afin d viter des d marrages freinages et inversions de sens de marche trop brusques toujours actionner ce levier avec douceur La vitesse du transpalette est proportionnelle la pression exerc e 29 FAHREN LENKEN R ckw rtsfahrt Mit dem Daumen Fahrschalter in Fahrtrichtung R ckw rts eindr cken Die Fahrgeschwindigkeit des Ger tes nimmt mit dem Bet tigungsweg des Fahrschalters zu Fahrtrichtung wechseln Bet tigte Fahrtrichtung zur cknehmen Entgegengesetzte Fahrtrichtung bet tigen HINWEIS Bei Ger ten mit Impulssteuerung besteht zus tzlich die M glichkeit der Gegenstrombremsung Dabei wird das Ger t durch Bet tigung des Fahrschalters in die entgegengesetzte Richtung elektrisch abgebremst und in die neue Fahrtrichtung beschieunigt An Ger ten mit Sch tzensteuerung den Fahrschalter nur langsam bet tigen Sicherheitsschalter Beim Auffahren des Sicherheitschalters am Deich selkopf 1 an ein Hindernis Vorw rtsfahrt schaltet dieser das Ger t auf volle Rickwartsfahrt BEDIENUNG Lenken Deichseleinschlagbereich 1 XA XG 180 Der Wenderadius Wa ist abh ngig von der Gabellange Siehe techn Daten DRIVING Reverse Use your thumb to press progressively on the rear part of the direction control lever and accelerator The truck accelerates in reverse proportionally to the pressure exerted Changing direction of movement Release the control
67. erates when the battery is connected the key switched ON and the tiller placed in the driving position It serves as a reference for the maintenance intervals NOTE If an hour meter is replaced make sure that the hours registered by the previous meter are taken into account Optional equipment INDICATEURS Horam tre L horam tre indique les heures de fonctionnement de l appareil Le compteur fonctionne lorsque la batterie est branch e la cl de contact actionn e et le timon plac en position conduite sert de r f rence pour les temps d utilisation et pour les op rations p riodi ques d entretien REMARQUE Si un horam tre est remplac prendre soin de noter les heures comptabilis es par l ancien compteur Equipements optionnels Combined hour meter discharge indicator The battery discharge indicator 1 and the hour meter 6 are fitted in the same housing The righthand diode 2 is alight when the battery is fully charged As the battery discharges diodes in the area 3 light successively from right to left and one diode at a time When the diode 4 lights and flashes the battery is discharged to about 70 75 When the diodes 4 5 flash alternately the battery is discharged to 80 an immediate ching of the battery is necessary Combine Indicateur de d charge Dans un m me boitier sont r unis l indicateur de d charg
68. eur de traction M2 Moteur de pompe P1 Horam tre indicateur de d charge R1 Potentiometre acc l rateur S1 S curit de prise du chargeur 52 Cl contact S3 S curit du timon S4 Inverseur de sens de marche S5 Commande mont e 5 1 Commande mont e S6 Commande avertisseur 57 Commande de court circuit du variateur S8 Inverseur de s curit T1 Transformateur V1 V3 Diodes V4 Diode s curit inversion polarit batterie x1 Prise batterie X2 Prise secteur chargeur Connecteur timon X4 Connecteur timon X5 Connecteur commande X6 Connecteur platine Equipements optionnels 65 GESETZLICHE BESTIMMUNGEN Nach UVV Flurf rderzeuge VBG 12a ist der Stapler nach Bedarf jedoch mindestens 1x j hrlich durch einen Sach kundigen nach den Grunds tzen f r die Pr fung von Flurf rderzeugen des Hauptverbandes der gewerbli chen Berufsgenossenschaften zu pr fen Das Pr fbuch f r Flurf rderzeuge ist erh ltlich beim Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossenschaf ten Zentralstelle f r Unfallverh tung Langwartweg 103 5300 Bonn 1 oder bei Ihrem Vertrags Handler Teilnahme am ffentlichen StraBenverkehr Zur Teilnahme am ffentlichen StraBenverkehr ist im Rahmen der StraBenverkehrs Zulassungs Ordnung eine bestimmte Ausr stung erforderlich Der Stapler ist zu lassungs und steuerpflichtig StraBenverkehrsrechtlich ist der Stapler als LKW zu behandeln Die erteilten Auflagen im Typ Gutachten sind zu beac
69. eyond the protecting outer edge of the industrial truck To enter one industrial truck from another To Jump on or off to mount and to dismount 1 1 7 When travelling on slopes brake wedges have to be taken along on the trailers of the industrial trucks and they have to be applied in case of need When roads are covered with ice or snow or in case of other unfavorable road conditions suitable auxiliary equipment and devices have to be taken along to make the ground practicable The driver must make sure that it is safe to step or stand on the footboards They must always be kept free of ice 1 1 8 During working hours the driver is responsible for the industrial truck driven by him He must in particular prevent unauthorized persons from using the industriai truck Without explicit instruction he not allowed to give the starting key to other persons 1 1 9 So far as industrial trucks are used in areas en dangered by fire or explosions they must be equipped and marked a special way in order to make possible their application in these circumstances Danger areas have to be marked by danger notices 1 1 10 Industrial trucks are not permitted to be put to rail vehicles vehicles of any kind must not be pushed by in dustrial trucks Any endangering application is a fact for which the owner and not the manufacturer is to be held responsible 2 Rules for the driver Drivers of industrial trucks must be informed
70. ge gespannt werden Wagen jeder Art d rfen mit ih nen nicht gedr ckt werden Jede Gef hrdung durch bestimmungsfremde Verwen dung ist ein durch den Verwender und nicht durch den Hersteller zu vertretender Sachverhalt 2 Regeln f r den Fahrer Fahrer von Flurf rderzeugen m ssen ber ihre Rechte und Pflichten unterrichtet und in dem Betreiben des Flur f rderzeuges unterwiesen sein W hrend der gesamten Arbeitszeit sollte der Fahrer ein Abzeichen oder eine an dere Erm chtigung als sichtbare Fahrerlaubnis tragen Es m ssen ihm gewisse Rechte einger umt werden u a Unbefugte an der Benutzung des ihm zugeteilten Flurf r derzeuges zu hindern 2 1 Sicherheitsregeln 2 1 1 Vor Inbetriebnahme des Flurf rderzeuges hat sich der Fahrer von dessen betriebssicherem Zustand zu berzeugen Jeweils vor Arbeitsbeginn ist zu pr fen ob die Feststellbremse funktioniert die Sicherung der Gabelzinken gegen Herausheben und Verschieben keine M ngel hat die Gabelzinken keine erkennbaren Sch den haben z B verbogen Risse stark abgeschliffen die Ketten ausreichend und gleichm ig gespannt sind die Warneinrichtung funktioniert die Beleuchtung und das Bremslicht in Ordnung sind die Reifen nicht schadhaft sind und den erforderlichen Luftdruck haben LEGAL REQUIREMENTS Such rules as may be applicable to annual or other regular official inspection of lift trucks in the country of use must be observed This may
71. h ten Bei einer bauartbedingten Begrenzung der H chstge schwindigkeit auf 6 km h entfallt die Zulassungs und Steuerpflicht Wenn der Stapler aus betrieblichen Gr nden von einem Werksteil in einen anderen unter Benutzung ffentlicher StraBen fahren muB so ist die f r Sie zustandige Ver kehrsbeh rde in Ausnahmef llen bereit ohne besondere Mafinahmen den Stapler von der Zulassungs und Steu erpflicht zu befreien Richtlinien f r die bestimmungs und ord nungsgem e Verwendung von FLUR FORDERZEUGEN 1 Regeln f r den Betreiber Voraussetzung f r die Sicherheit beim Einsatz von Flur f rderzeugen ist daf sich Arbeitsbereich und Flurf rder zeug in einwandfreiem Zustand befinden Das Flurf r derzeug ist grunds tzlich so zu betreiben da Personen nicht gef hrdet werden 1 1 Allgemeines 1 1 1 Flurf rderzeuge mit Fahrersitz und deren Anbau ger te d rfen nur von mindestens 18 Jahre alten geeig neten Personen gef hrt werden die in der F hrung ausgebildet sind dem Betreiber oder dessen Beauftragten ihre F hig keit im Fahren und Handhaben von Lasten nachgewie sen haben vom Betreiber oder dessen Beauftragten ausdr cklich mit der F hrung beauftragt und eingewiesen sind 1 1 2 Anbauger te sind Einrichtungen die am Gabeltr ger oder am Lasttr ger eines Flurf rderzeuges zum Be wegen oder Handhaben der Last auswechselbar oder fest angebracht sind 1 1 3 Das Mitnehmen von Personen auf
72. idation at the terminal posts and grease them Tighten the connections Check the specific gravity with a hydrometer The value should be between 1 24 an 1 28 after charging and a minimum of 1 14 at the end of the discharge cycle Removing battery with lifting tackle Make sure that the links slings and lifting tackle have sufficient capacity for the weight of the battery see the technical data weight Lower the forks fully Disconnect the battery plug Fix sling hooks to battery box 1 Remove the battery UTILISATION Le niveau doit affleurer la jauge pour les batteries quip es de jauges Le niveau doit se situer entre 10 et 15 mm au dessus des plaques pour les batteries sans jauge Ne compl ter les niveaux qu avec de l eau d min ra lis e apr s la charge Nettoyer les traces d oxydation aux bornes et grais ser celles ci Resserrer les connections V rifier la densit avec un p se acide La valeur doit se situer entre 1 24 et 1 28 apr s une charge et au minimum 1 14 en fin de d charge D pose de la batterie avec un palan N utiliser que des manilles des lingues et un palan de capacit suffisante Poids de la batterie voir caract ristiques techniques Abaisser les fourches au maximum D brancher la prise batterie Fixer les crochets d lingage au coffre de la batterie 1 Retirer la batterie 27 FAHREN Batteriestec
73. if il d pend de la position du timon dans les zones 1 et 2 Freinage a contre courant Un freinage lectrique peut tre obtenu par une inver sion du sens de marche Basculer l inverseur de marche 3 dans la directiori oppos e jusqu l arr t de l appareil puis relacher l inverseur REMARQUE Sur les mod les r sistance effectuer cette ma n uvre lentement et faible vitesse Sur les appareils quip s d un variateur lectroni que le freinage est command par le variateur Il est tr s progressif Commandes mont e descente sur XA 16 20 El vation des fourches Presser l interrupteur de commande 1 Descente des fourches Presser l interrupteur de commande 2 OPERATION Lifting device on XG 10 12 models Raising forks Move actuation lever 2 to position 3 Lowering the forks Move actuation lever 2 to position 1 UTILISATION Commandes mont e descente sur XG 10 12 El vation des fourches Tirer le levier de commande 2 en position 3 Ou bien presser l interrupteur de commande 1 Descente des fourches Pousser le levier de commande 2 en position 1 233 SICHERUNGEN VERLADEN Sicherungen Zur Absicherung des elektrischen Steuerstromkrei ses der Fahr und Hubaniage ist eine 8 A Sicherung 1 in der Steuerung angebracht Die beiden 100 Sicherungen 2 sch tzen den Hauptstromkreis des Fahr und Pumpenmo
74. igkei ten Oxydationsr ckst nde beseitigen und br chige Kabel auswechseln 3 ES Gleit und Lagerstellen abschmieren Vor dem Abschmieren Schmiernippel reinigen Schmiernippel Pfeil mit Schmierfett nach War tungsvorschrift schmieren Mit Fettpresse so lange schmieren bis etwas fri Sches Fett an den Lagerstellen austritt Bei der Serie XG befinden sich am Ger t keine Schmier nippel Bei st rkerem Schmutzanfall fr her Hubger st und Hubger stkette einspr hen oder ein len XG Hubger stf hrungen und Kette gr ndlich reinigen f r Hubger stkette Kaltreiniger verwenden F hrungsfl chen und Kette mit Kettenspray ein spr hen HINWEIS Bei Ger ten die in der Lebensmittelbranche einge setzt werden ist anstelle Kettenspray ein Trocken schmiermittel zu verwenden MAINTENANCE EVERY 3 MONTHS OR 250 HOURS Check the hydraulic circuit for leaks Check all the hydraulic unions and pipes for leaks If necessary tighten the unions Check the lifting cylinder for leaks Check the condition of electric cable fixing and connections Check the tightness of the connection and eliminate any trace of oxydation Check the fixing of the electric cables make sure that they show no trace of having rubbed Check the cable insulation NOTE Oxidised connections and damaged cables cause vol tage drop and consequent over heating which ca
75. it emp cher en parti culier qu il ne soit utilis par des personnes non autoris e II ne doit confier la clef de contact d autres personnes que S il en recoit l ordre formel 1 1 9 Les chariots utilis s dans des zones risque d incen die ou d explosion doivent tre sp cialement quip s et munis d une marque distinctive Ces zones dangereuses doivent tre signal es par des panneaux 1 1 10 Il est interdit d atteler des chariots de manutention devant des v hicules sur rails on ne doit pousser avec les chariots aucun v hicule d aucune sorte Tout risque d accident provoqu par une utilisation tran g re la destination du chariot rel ve de la responsabilit de l utilisateur et non du constructeur 2 R gles applicables au cariste Les conducteurs de chariots doivent tre infom s de leurs droits et de leurs devoirs et tre instruits du fonctionnement du chariot Pendant sa p riode de travail le cariste doit por ter un insigne ou une autre marque apparente de sa qualifi cation doit disposer de certains droits par exemple de celui d emp cher les personnes non qualifi es d utiliser l engin qui lui a t confi 2 1 R gles de s curit 2 1 1 Avant d utiliser le chariot le cariste doit s assurer qu il est en tat de marche doit v rifier 1 que le frein d immobilisation fonctionne 2 que les bras de fourche ne risquent pas d tre d port s 3 que les bras de fourche ne pr sentent
76. ker einstecken Schaltschl ssel 1 im Schaltschlo8 nach rechts bis zum Anschlag drehen Die Batterieentladeanzeige 2 leuchtet auf HINWEIS Bei Ger ten mit Sch tzsteuerung ist das lange Fahren in der kleinen Geschwindigkeitsstufe zu vermeiden Sonderausr rstung SC Deichsel in Fahrstellung bringen Deichsel ieicht absenken HINWEIS Nur in der Deichselsteliung 2 kann das gefahren werden in dem unteren Bereich 1 und in dem oberen Bereich 3 ist die mechanische Bremse eingeschaltet und der Antriebsmotor ausgeschaltet Fahrtrichtung Vorw rts 4 Fahrtrichtung R ckw rts 5 BEDIENUNG Vorw rtsfahrt HINWEIS Der Fahrschalter an der Deichsel kann mit der rechten oder linken Hand betatigt werden 3 Fahrschalter immer feinf hlig bet tigen da das Ger t sofort auf jede Bet tigung reagiert und ein ruckartiges _ Anfahren Bremsen bsw Wechseln der Fahrtrichtung vermieden werden soll Mit dem Daumen unteren Teil des Fahrschaiters eindr cken Fahrgeschwindigkeit des Ger tes nimmt mit dem Bet tigungsweg des Fahrschalters zu HINWEIS Ger te mit Impulssteuerung auch als Sonderausr s tung erh ltlich reagieren feinf hliger Me d TI ASLI DRIVING Your pallet truck sould be used on surfaces which are sufficiently smooth and hard On trucks fitted with a resistance control take care not to drive too long at low speed and do not operate
77. latine Y1 Electro vaive de descente Equipements optionnels 63 XG 64 4 1 xa 585 824 6 amp 2p Ga 15 fs p 818 popa paps X 5 mn SCHALTPLAN ELEKTRISCHE ANLAGE IMPULLSSTEUERUNG A1 Impulssteuerung C1 Kondensador F1 Sicherung 32 A f r Ladestrom F2 Sicherung 8 A f r Steuerstrom F3 Sicherung 100 A f r Fahrmotor F4 Sicherung 100 A f r Pumpenmotor F5 berlastschutzschalter G1 Batterie G2 Ladeger t H1 Lade Kontrolleuchte Ladegerat H2 Signalhorn K1 Fahrtrichtungssch tz vorwarts K2 Fahrtrichtungssch tz r ckw rts K3 berbr ckungssch tz K4 Pumpensch tz K5 Zeitgeber Ladeger t M1 Fahrmotor M2 Hydraulikpumpenmotor Heben P1 Betriebsstundenz hler mit Endladeanzeiger 51 Sicherheitsschalter Ladegerat 2 Schl sselschalter 3 Bremsschalter Deichsel 54 Fahrtrichtungsschalter S5 Schalter Heben Senken S5 1 Schalter Heben S6 Hupenknopf S7 Schalter berbr ckungssch tz S8 Sicherheitschalter bei Vorw rtsfahrt T1 Netztransformator V1 V3 Diode V4 Falschpoldiode X1 Batteriestecker 2 Netzstecker Ladeger t Buschse von Deichsel kommend X4 Stecker von Deichsel kommend x5 Stecker zur el Anlage X6 AMP Buchse zur Impulssteuerung
78. ly deli very of the truck in the service voucher booklet supplied by your dealer The following technical manuals belong to each fork pal let truck 1 spare parts list for the pallet truck 1 operating manual for the lift truck 1 service voucher booklet Wishing you successful operation your Linde AG Werksgruppe G ldner Aschaffenburg 3 AVANT PROPOS Votre chariot l vateur Linde vous offre ce qu il y a de meilieur au point de vue rendement s curit et confort de conduite H ne tient qu vous de conserver pendant longtemps ces qualit s et de savoir en tirer tous les avantages Pour cela il est n cessaire que votre chariot soit utilis entretenu et r vis de facon ad quate Ce manuel vous pr sente tout ce qu il faut savoir sur la mise en route la conduite l entretien et ia maintenance de ce chariot Nous vous demandons d observer les conseils d utilisa tion et les p riodicit s de maintenance Mentionner dans le carnet d entretien les visites effectu es ceci est n cessaire pour b n ficier garantie La description et le mode d emploi des accessoires qui pant le chariot sont pr sent s sur des documents tech niques s par s qui sont livres avec ces accessoires A la fin de ce manuel vous trouverez un extrait de la L gislation en vigueur vous devez en prendre connaissan ce et vous y conformer Pour le rep rage des directions on consid re que l avant du transpalette s
79. n Die Hydraulikleitungen abschrauben Die elektrische Verbindungen l sen Die kompakte Hydraulikaniage zerlegen Den Tank 1 abbauen und leeren Hydraulikfilter 2 wechseln Ansaugsieb 3 reinigen Auff llen Den Tank 1 an das Aggregat bauen Die Hydraulikanlage an den Rahmen montieren Die elktrische Verbindungen anschrauben Die Hydraulikleitungen anschrauben Hydraulik l in Einf ll ffnung 2 bis H he 1 auff llen Die Hubeinrichtung bet tigen absenken Den lstand pr fen und bei Bedarf nachf llen HINWEIS F r Hydraulik l und Filterwechsel sind Son derwerkzeuge notwendig Der Wechsel solite deshalb von ihrem Vertragshandler vorgenommen werden WARTUNG Getriebe l wechseln Verkleidung abbauen Mit der Deichsel Getriebe so stellen daB die AblaB und Kontrolischraube 1 zu sehen ist Auffangbeh lter unter das Getriebe stellen Schraube 1 herausschrauben und absaugen Auff llen Getriebe l auff llen bis Unterkante Bohrung Schraube 1 wieder eindrehen MAINTENANCE EVERY YEAR OR 1000 HOURS Changing the hydraulic oil Replacing the filter This operation is carried out with the forks in the lowered position Draining Unscrew the hydraulic unions Disconnect the electrical connections Remove the motor pump unit Remove the tank 1 and pour out the oil Replace the hydraulic filter 2 Clean the suction s
80. n tat ne faut ni enlever les dispositifs de s curit et les interrup teurs ni les mettre hors d usage 1 1 6 Le cariste doit s assurer que le chariot l attachement et la remorque sont correctement charg s et qu aucun acci dent ne risque de se produire Il doit disposer d une visibilit suffisante sur la piste de circulation Les limites de charge admissibie ne doivent pas tre d pass es ne faut jamais d placer des charges non unitaires dont la constitution incorrecte n offre pas toutes les garanties de s curit Lors d un transport de charges basculantes prot ger le con ducteur en equipant le v hicule d un toit protecteur Pendant la marche i est interdit au conducteur et son accompagnateur de laisser pendre les bras et les jambes ou de pencher le corps au dessus du bord ext rieur du chariot de passer d un chariot un autre de sauter dans le chariot ou du chariot 1 1 7 Lorsqu on se d place sur des terrains en pente il y a lieu d emporter des cales sur les remorques et de les utiliser le cas ch ant S il y a du verglas de la neige ou d autres conditions de cir culation difficiles i faut emporter les outillages et moyens n cessaires pour rendre les voies praticables Les aires de circulation des chariots doivent tre nettoy es de la glace et Offrir toute s curit de circulation et de marche 1 1 8 Tant qu il est son poste de travail le cariste est res ponsable de l engin qu il condu
81. n Einstellung oder Reparatur vom Vertrags handler vornehmen lassen WARTUNG Kontakte reinigen und pr fen Kontakte mit PreBluft abblasen und pr fen Verschlissene oder stark verbrannte Kontakte auswechseln Beim Austausch immer den vollst ndigen Kontaktsatz wechseln HINWEIS Diese Arbeit vom Vertragshandler ausf hren lassen MAINTENANCE EVERY 6 MONTHS OR 500 HOURS Checking mechanical components Check the fixing of motors reduction box load stabilizer and driving wheels Check the tightness of all nuts and bolts Tighten the hydraulic unions Replace any defective parts Check the fork in particular the welds Touch up the paint as necessary Cleaning the electrical baseplate Disconnect the battery plug Remove the cover Blow out with compressed air NOTE Protect the electrical chassis from humidity Adjus tment and repairs should be carried out by your dealer ENTRETIEN TOUS LES 6 MOIS OU TOUTES LES 500 HEURES Contr le des parties m caniques Contr ler la fixation des moteurs r ducteurs roues porteuses et roue motrice V rifier le serrage des diff rentes vis et crous Remplacer les pi ces d fectueuses Contr ler le bon tat des fourches en particulier au niveau des soudures Faire des retouches de peinture si n cessaire Nettoyage de la platine lectrique D brancher la prise batterie Enlever le capot S
82. n K1 Fahrtrichtungssch tz vorw rts K2 Fahrtrichtungssch tz r ckw rts K3 berbr ckungssch tz K4 Pumpenschitz K5 Zeitgeber Ladeger t 1 Fahrmotor M2 Hydraulikpumpenmotor Heben P1 Betriebsstundenz hler mit Endladeanzeiger S1 Sicherheitsschalter Ladeger t 52 Schl sselschalter S3 Bremsschatter Deichsel S4 Fahrtrichtungsschalter S5 Schalter Heben Senken S6 Hupenknopf S7 Sicherheitschalter Hubabschaltung S8 Schalter berbr ckungssch tz S9 Sicherheitschalter bei Vorw rtsfahrt T1 Netztransformator V1 V3 Diode V4 Falschpoldiode x1 Batteriestecker X2 Netzstecker Ladegerat Buschse von Deichsel kommend X4 Stecker von kommend X5 Stecker zur el Anlage X6 AMP Buchse zur Impulssteuerung Y1 Elektromagnet Senkventil Sonderausr stung XA WIRING DIAGRAM ELECTRONIC CONTROLLER A1 Pulse control C1 Capacitor F1 Charger fuse 32 A F2 Control fuse 8 A F3 100 A drive motor F4 100 A pump motor F5 Overload circuit breaker G1 Battery G2 Battery charger H1 Charging indicator lamp charger H2 Horn K1 Contactor forward drive K2 Contactor reverse drive K3 By pass contactor K4 Contactor pump K5 Timer charger 1 Drive motor M2 Hydraulic pump motor lifting P1 Hour meter discharge indicator S1 Safety switch battery charger 52 Key switch S3 Brake switch tiller S4 Directional switch S5 Switch lifting lowering Pump control S6 Horn bu
83. n lead to operating faults Remove any traces of oxidation and replace dama ged cables ENTRETIEN TOUS LES 3 MOIS OU TOUTES LES 250 HEURES Contr le de l tanch it des circuits hydrauliques Contr ler l tanch it de toutes les liaisons et conduites hydrauliques Resserrer si n cessaire les raccords Contr ler l tanch it du v rin d l vation Contr le de l tat et de la fixation des c bles et des branchements lectriques Contr ler le serrage des connexions et liminer les traces d oxydation Contr ler la fixation du c blage lectrique s assurer qu il ne pr sente pas de traces de frottement Contr ler la bonne isolation des cables REMARQUE Des connexions oxyd es et des c bles bless s provo quent des chutes de tension et des chauffements qui peuvent conduire des d fauts de fonctionnement Supprimer les traces d oxydation et changer les c bles d t rior s MAINTENANCE Greasing channels and bearings Clean grease nipples before lubricating Grease the nipples arrows according to mainte nance instructions Lubricate with grease gun until some lubricating grease emerges from the bearings On XG models there are no grease nipples Earlier if contaminated with dust or other airborne debris Lubricating lifting mast and mast chain XG models Clean lifting mast channeis and chain thoroughly clean chain only with a cold detergent
84. nnement de l inverseur de s curit Faire rouler l appareil timon en avant enfoncer le volet 3 Le chariot doit s arr ter imm diatement et repartir dans le sens oppos 25 BATTERIE LADEN PR FEN BATTERIEWECHSEL HINWEIS Das Aufladen Warten und Pflegen der Batterie hat grunds tzlich nur nach der Batterie Wartungsanlei tung des jeweiligen Batterie Herstellers zu erfolgen Solite die Batterie Wartungsanleitung fehlen bitte vom Handler nachfordern Ebenfalis die Bedienungsanleitung f r das evtl mitge lieferte Ladeger t beachten F r den Fall dap schon ein Ladegerat zur Verf gung steht gilt nur die zum Ladeger t geh rende Anleitung ACHTUNG Keine Metaliteile auf Batteriepole legen Kurz schluBgefahr Batteriewasser nicht vor dem Laden auff llen Batterie an externes Ladeger t an schlieBen Gabeln absenken Batteriestecker am Gerat herausziehen und am Ladeger t einstecken Batterie deckel ffnen Ladeger t einschalten ACHTUNG Nicht rauchen Funken in der Nahe der Batterieaufla dung vermeiden Batterie mit eingebautem Ladeger t laden Stecker des Ladeger tes 5 mit Netzstecker verbin den Schaltknopf 2 eindr cken und Zeitschaltuhr 1 einstellen Langste Einstellung 15 Stunden Ladezeit Kontrollampe 4 leuchtet auf Abschalten des Ladeger tes automatisch oder durch Schaltknopf 3 Ladeger tstecker 5 wieder in Batterieraum ein Stecken Batterie
85. ouffler l air comprim REMARQUE Prot ger la platine lectrique contre l humidit Les r glages et les r parations sont confier au conces sionnaire MAINTENANCE Checking contactors Clean switches with compressed air check their mechanism Contacts which are badly worn or show signs of serious burning should be replaced Always replace complete sets of contacts NOTE We recommend you should have this operation carried out by your dealer ENTRETIEN Contr le des contacteurs Nettoyer les contacteurs l air comprim v rifier leur m canisme Les contacts qui pr sentent une usure avanc e ou de fortes traces de br lures sont remplacer Toujours remplacer le jeu complet de contacts REMARQUE Nous vous conseillons de confier cette op ration votre concessionnaire 49 WARTUNG HALBJAHRLICH ODER 500 STUNDEN Antriebs und Pumpenmotor reinigen Batteriestecker ziehen Verkleidung abbauen 1 Antriebsmotor 2 und Pumpenmotor 3 mit Pre luft abblasen HINWEIS Elektrische Anlage und Anschl sse vor Feuchtigkeit sch tzen Falls doch Feuchtigkeit in die Motoren eingedrungen sein sollte muss zur Vermeidung von Korrosionsscha den entweder das Flurf rderzeug in Betrieb genom men werden Austrocknung durch Eigenw rme oder die Motoren m ssen durch Erw rmen Ausblasen etc getrocknet werden Kohleb rsten an Elektromotoren pr fen ggf austauschen
86. ourner le pour avoir acc s au bouchon niveau 1 D visser le bouchon 1 l huile doit affleurer le bas de l al sage Si n cessaire compl ter pour atteindre le niveau Revisser le bouchon MAINTENANCE Checking the hydraulic oil level Measure the oil level in relation to the top of the tank Maximum level 1 forks in low position If necessary unscrew plug 2 and top up the level ENTRETIEN Contr le du niveau d huile hydraulique Mesurer le niveau de l huile par rapport au sommet du r servoir Niveau maximum fourches en position basse 1 Compl ter le niveau si n cessaire apr s avoit d viss le bouchon 2 45 WARTUNG VIERTELJAHRLICH ODER ALLE 250 STUNDEN Hydraulikleitungen Ventile und Anschl sse auf Dichtheit pr fen S mtliche Verbindungen und Hydraulikschl uche auf Dichtheit pr fen Anschl sse ggf nachziehen Hubzylinder auf Dichtheit pr fen Por se Schl uche auswechseln Leitungen auf Scheuerstellen untersuchen ggf aus tauschen Elektrische Anlage Kabel und Kabelanschl sse auf Zustand und festen Sitz pr fen Kabelanschl sse auf festen Sitz und Oxydations r ckst nde pr fen Masseleitungen auf festen Sitz pr fen Elektrische Verkabelung auf Scheuerstellen und fes ten Sitz kontrollieren HINWEIS Oxydierte Anschl sse und br chige Kabei f hren zu Spannungsabf llen und damit zu Betriebsschwier
87. ptionnels Ki A D III 224 16 15 13 12 11 10 9 8 19 BEDIEN UND ANZEIGEELEMENTE XA XG 1 Schaltschl ssel 2 Hupenknopf 3 Sicherheitsschalter 4 Fahrschalter Vorw rts R ckw rts 5 Bet tigungsschalter HEBEN 6 Bet tigungsschalter SENKEN 7 Batteriestecker 8 Betriebsstundenz hler mit Entladeanzeiger 9 Bet tigungshebel HEBEN SENKEN XG 10 Schalteinrichtung Ladegeraet Sonderausr stung CONTROLS AND INDICATORS 1 Key Switch 2 Horn button 3 Safety switch 4 Travel switch Forward reverse 5 Operating switch LIFTING 6 Operating switch LOWERING only XA 7 Battery plug 8 Hourmeter discharge indic 9 Operating switch DEHNG LOWERING XG 10 Battery charger switch Optional COMMANDES XA XG 1 Cl de contact 2 Commande d avertisseur 3 Inverseur de s curit 4 Inverseur de marche Acc l rateur 5 Commande l vation 6 Commande descente XA 7 Prise batterie 8 Horam tre Indicateur de d charge 9 Commande l vation descente XG 10 Commande chargeur incorpor Equipements optionnels Ga 2 yt 99 ES SAO WAAAY SN Oo N a SSS SSS N SSS EN DL gt LES III s ANZEIGEGER TE Betriebsstundenz hler Zeigt die Betriebsstunden an und funktioniert nur bei eingeschaitetem Ger t in Fahr und Hubbewegung
88. quelques centim tres du sol ATTENTION modele XG Lorsque la charge est lev e veillez ce que personne ne passe proximit ou sous la charge Rouler avec la charge en position basse OPERATION Transporting a load On a slope the truck should always be driven with the load towards the top Never drive across a slope or carry out a U turn n case of poor visibility ask a second person to guide you Drive slowly The best driving position for pailet trucks is with the forks trailing Putting dow the load Drive the truck to the required position with care Lower the load until the fork arms are released Drive the truck back in a straight line Before leaving the truck Lower the fork arms fully switch off the key switch and withdraw the key In case of a prolonged stop remove the battery plug UTILISATION Transport d une charge Enrampe toujours circuler avec la charge en amont ne jamais circuler en travers de la rampe ou effec tuer de demi tour En cas de mauvaise visibilit se faire guider par une seconde personne Rouler doucement La meilleure position de conduite des transpalettes est la marche AV conducteur dos l appareil D pose de la charge Amener avec pr caution l appareil l endroit voulu Descendre la charge jusqu la lib ration des bras de fourche D gager l appareil en ligne droite Avant d abandonner l appareil Desc
89. re DIMENSIONS Neuf 25 mm Mini 15 mm Neuf 14 mm Mini 10 mm Neuf 14 mm Mini 7 mm Moteur de traction Moteur de pompe XG Moteur de pompe XA Toujours remplacer le jeu complet de balais REMARQUE Nous vous conseillons de confier cette op ration votre concessionnaire MAINTENANCE Mast and mast chain Checking condition and tightness adjusting mast chain Check condition and wear of chain particularly in the guide pulley area Check tightness of chain anchor Replace a damaged chain Check condition and anchoring of mast channel surfaces and pulleys Check safety ring on the mast Check cotter pin the side guide pulley Check chain for equal tension and readjust if neces sary with nuts 1 ar 2 CAUTION Chain adjustment check that cylinder stops before mechanical stop ENTRETIEN V rification de l usure et de la fixation R glage de la chaine V rifier l tat et l usure de la chaine V rifier ses fixations Ajuster si n cessaire sa longueur l aide des crous 1 et 2 Remplacer toute chaine usag e V rifier la fixation et l tat du m t surfaces de frottement et galets V rifier les circlips des galets de guidage lat ral ATTENTION Les chaines doivent tre r gl es afin que la but e m canique de fin de course ne soit pas atteinte 51 WARTUNG JAHRLICH ODER ALLE 1000 STUDEN Hydraulik l und Filter wechseln Gabel absenke
90. ren Kette reinigen und abschmieren XG Befestigungen Rahmenteile Aufbau und Gabeln pr fen Impulssteuerung bzw Widerstandssteuerung reinigen Kontakte reinigen und Kontrollieren Elektromotoren reinigen Kohleb rsten pr fen ggf austauschen Hubger st und Hubger stkette Zustand und Befestigung pr fen XG we NEEN ne n Hydraulik l und Hydraulikfilter wechseln Getriebe l wechseln Bei st rkerem Schmutzanfail fr her 1 4 j hrlich oder alle 250 Stunden 1 2 jahrlich oder alle 500 Stunden jahrlich oder alle 1000 Stunden 39 MAINTENANCE SCHEDULE as 3 months or 6 months or 1 year or Operation Frequency required 250 hours 500 hours 1000 hours Cleantheir ck vo eI dV REC Ped il RR UN Eee REESE Check the tightness of the wheel nuts at the latest every 100 hours Check condition of wheels at the la
91. retien sont r duire Avant de proc der au graissage l change de filtres ou des interventions sur le syst me hydraulique nettoyer ext rieurement les parties concern es Pour les op rations de lubrification et de graissage utiliser des r cipients propres Contr les et travaux d entretien apr s les 50 premi res heures de service Remplacement de l huile du r ducteur Contr le du niveau d huile hydraulique Contr le de l tanch it des circuits hydrauliques Contr le resserrage des crous de la roue motrice Contr le du branchement des c bles et connexions lectriques Contr le des fixations m caniques V rifier l tat et le r glage des chaines modele XG Lubrifier les chaines et les articulations Effectuer un graissage g n ral WARTUNGS BERSICHT Wartungsarbeiten Ger t reinigen eee Radbefestigung pr fen sp testens alle 100 Stunden Rader auf Besch digung pr fen Eingebautes Ladeger t pr fen Bremsanlage pr fen Getriebe lstand pr fen Hydraulik lstand pr fen Hydraulik lleitungen Ventile und Anschl sse auf Dichtheit pr fen Kabel und Kabelanschl sse auf Zustand und festen Sitz pr fen Gleit und Lagerstellen abschmie
92. sisting of a motor pump assembly with an oil tank an oil filter Entrainement Un moteur lectrique entraine la roue motrice par l inter m diaire d un r ducteur Une batterie d accumulateur de grande capacit fournit l nergie n cessaire Batterie de traction 24 V sur XA 20 et XG 2 batteries sp ciale traction 12 V sur 16 La vitesse de d placement est r gl e Soit par un syst me contacteurs permettant 3 vi tesses Soit par un variateur lectronique offrant une grande souplesse au d marrage et au freinage Direction Un timon court oriente directement la roue motrice Circuit hydraulique Un groupe moto pompe compact comprenant moteur pompe r servoir filtre et clapet de descente alimente un v rin DESCRIPTION Lifting and lowering of the forks is effected by the lifting cylinder through the elevating mechanism On the XG models raising of the fork carriage is effected by means of the lifting cylinder through a chain over two guide pulleys Driving The various controls forward drive reverse drive rai sing and lowering the forks and horn are mounted on the end of the tiller XG lowering excluded Braking The mechanical brake is controlled by the position of the tiller The parking brake is applied automatically when the tiller is released Reverse current braking can be obtai ned by operating the control which reverses the direc tion of motion DESCRIPTIO
93. st die Umgebung des betref fenden Teiles sorgf ltig zu reinigen Beim Auff llen von Betriebsstoffen nur saubere Gef e verwenden Pr fungen und Wartungsarbeiten nach den ersten 50 Betriebsstunden Getriebe l wechseln Hydraulik stand pr fen Hydraulikanlage auf Dichtheit pr fen Radmuttern am Antriebsrad pr fen nachziehen Elektrische Anlage Kabelanschl sse pr fen Befestigung Rahmenteile pr fen Kettenzustand und Befestigung pr fen XG Ger te Hubger stkette und F hrungen einspr hen Schmierstellen abschmieren 38 MAINTENANCE General points Your truck will remain in good operating condition if checks and maintenance are carried out regularly in accordance with this manual The work can be carried out by your dealer within the framework of a maintenance contract if you want to carry out the operations yourselves we suggest that you have the first 3 done by your dealer in the presence of your personnel who will be required to carry out the maintenance so that the latter may be trained During maintenance operations the vehicle should be parked on a flat surface the wheels chocked the switch key removed and the battery disconnected NOTE In difficult operating conditions extremely high or low ambient temperatures or corrosive environments etc maintenance should be more frequent Before iubrication filter changes or repairs to the hydraulic system clean the outside of the parts con
94. tacle et l appareil l extr mit du timon est munie d un volet de s curit 1 D s que le volet est enfonc l appareil s arr te imm diatement et repart fourches en avant OPERATION Steering The turning circle WA depends on the length of the fork arms see technical specifications Full lock angle 1 XA XG 180 UTILISATION Direction Le rayon de braquage WA d pend de longueur des bras de fourche Voir caract ristiques techniques Angle de braquage 1 XA XG 180 degr s 3 BREMSEN BEDIENUNG DER HUBEINRICHTUNG Mechanische Bremse Beim Loslassen der Deichsel bremst das Ger t und die Stromzufuhr ist unterbrochen Totmann Prinzip Mechanische Bremse wirkt progressiv mit zunehmen der Deichselstellung im oberen 2 und unteren 1 Schwenkbereich Gegenstrombremsung Ein elektrisches Bremsen ist durch wechseln der Fahrt richtung m glich Den Fahrschalter 3 in entgegengesetzte Fahrtrich tung dr cken bis das Ger t zum Stillstand kommt dann den Fahrschalter loslassen Bei der Impulssteuerung wirkt diese Bremsung sehr progressiv Bei sch tzgesteuerten Ger ten Fahr schalter nur langsam und in kleiner Fahrgeschwin digkeit umsteuern Hubeinrichtung Bei Serie 16 20 Schaltschl ssel nach rechts drehen Gabeln heben Bet tigungsschalter 1 an der Deichsel dr cken Die Hubeinrichtung hebt bis zur max H he Gabeln senken Bet
95. tard toutes les 1001 Contr le de l tat des roues au plus tard toutes les 1001 dE A wie Jeeves V rification du chargeur incorpor Contr le du syst me de freinage Contr le du niveau d huile du r ducteur 2 Contr le du niveau d huile hydraulique Contr le de l tanch it des circuits hydrauliques Contr le de l tat et de la fixation des c bles et des branchements lectriques aa ka a De erba QUII Lubrification des surfaces de frottement et des articulations Nettoyage et lubrification de la cha ne XG Contr le des partie m caniques Nettoyage de la platine lectrique Contr le des contacteurs Nettoyage des moteurs lectriques Contr le change des balais des moteurs Contr le de l tat et de la fixation du m t et des chaines XG Remplacement de l huile hydraulique change du filtre huile Remplacement de l huile du r ducteur ETE Plus t t en cas de forte formation de poussiere WARTUNG NACH BEDARF Ger t reinigen Hei dampf oder starkentfettend
96. test every 100 hours Check built in battery charger Check the braking system Check the level of reduction box oil Check for leaks in hydraulic circuit Check the condition of fixing of cables and electrical connection Grease slip channels and bearing Clean and grease the chain e Check the mechanical components Clean the electrical chassis Check ContactorS su lea am i ER ERU Ea e arn m eec os Check or replace motor brushes S oe e pee cs Check condition and tightness of mast and chain XG models Change the hydraulic oil and oil filter Change the reduction box Earlier if large quantities of dust appear 40 CALENDRIER DES TRAVAUX D ENTRETIEN selon tous les 3 mois ou tous les 6 mois ou tous les ans ou Op ration P riodicit s besoin toutes les 250 h toutes les 500h toutes les 1000 h Nettoyage du chariot Contr le de la fixation des roues au plus
97. the lifting equipment to the mast 1 Loading weights with battery XG 10 830 kg XG 12 1060 kg 16 410 kg XA20 435kg UTILISATION Elingage du chariot ATTENTION N utiliser que des lingues et un palan d une capacit suffisante et prot ger toutes les parties entrant en contact avec le dispositif de levage NOTA Sur le mod le XG 10 12 les lingues sont accrocher en partie haute du m t 1 Poids des appareils avec batterie XG 10 830 kg XG 12 1060 kg XA 16 410 kg 20 435kg 35 LAST AUFNEHMEN Vor dem Lastaufnehmen die im Traglast bzw Fabrik schild angegebene zul ssige Last beachten Die im Traglastdiagramm angegebenen Werte gelten f r kompakte homogene Lasten und d rfen nicht berschritten werden da dies die Standsicherheit des Ger tes die Festigkeit der Gabelzinken und des Hub ger stes beeintr chtigt Der Schwerpunktabstand der Last vom Gabeir cken der Gabelzinken und die Hubh he bestimmen die max aufnehmbare Last Traglastdiagramm XG 10 12 HINWEIS Die max Hubh hen 1 sind mit Aufklebepfeilen am Hubger st markiert 9500 600 800 1000mm Last aufnehmen Vor dem Lastaufnehmen die im Traglast bzw Fabrik schild angegebene zul ssige Last beachten Vorsichtig und so genau wie m glich an die aufzu nehmende Last heranfahren Gabeln auf die richtige H he anheben bzw absen ken Vorsichtig in die aufzunehmende Last hineinfahren bis si
98. tors Sicherung 32 A 3 f r eingebautes Ladeger t Hupe betatigen Hupe 1 an der Deichsel betatigen Sonderausr stung BEDIENUNG Kranverladung ACHTUNG Nur Hebegeschirr und Verladekran mit ausreichender Tragkraft verwenden Teile die in Ber hrung mit dem Hebegeschirr kommen sind zu sch tzen HINWEIS Serie XG 10 12 Hebegeschirr nur am Hubger st 1 anschlagen Verladegewichte mit Batterie XG 10 830kg XG 12 1060 kg XA 16 410kg XA20 435kg HORN FUSES PALLET TRUCK SLINGING OPERATION Operation the horn Press the button 1 Fuses The 8 fuse 1 fitted on the electrical chassis protects the control circuits The two 100 A fuses 2 protect the main circuits drive motor and pump motor Fuse 32 A 3 is for built in battery charger Optional AVERTISSEUR FUSIBLES ELINGAGE DU CHARIOT Fonctionnement de l avertisseur sonore Appuyer sur le bouton 1 Fusibles Le fusible 1 8 A mont sur la platine lectrique prot ge les circuits de commande Les 2 fusibles 2 100 A prot gent les circuits de puissance moteur de traction moteur de pompe Un fusible 3 de 32 A protege le chargeur incor por Equipements optionneis OPERATION Pallet truck slinging CARE Use only slings and lifting tackle of sufficient capacity and protect all areas coming into contact with the lifting device NOTE XG 10 12 models Only attach
99. trainer 3 Filling Refit the tank 1 on the motor pump unit Refit the motor pump unit on the chassis Connect up the electrical connections Connect the hydraulic pipes Fill the tank via the hole 2 Measure the oil level in relation to the top of the tank Carry out a few fork lifting operations Check the level and top up if necessary ENTRETIEN TOUS LES ANS OU TOUTES LES 1000 HEURES Remplacement de l huile hydraulique Echange du filtre Cette op ration s effectue les fourches en position basse Vidange D visser les canalisations hydrauliques D brancher les connexions lectriques D poser le groupe moto pompe D poser le r servoir 1 et vider l huile Remplacer le filtre hydraulique 2 Nettoyer la cr pine d aspiration 3 Remplissage Refixer le r servoir 1 sur le groupe moto pompe Reposer le groupe moto pompe sur le chassis Rebrancher les connexions lectriques Raccorder les canalisations hydrauliques Proc der au remplissage du r servoir par l orifice 2 Mesurer le niveau d huile par rapport au sommet du r servoir Effectuer quelques manceuvres d l vation Contr ler le niveau et compl ter si n cessaire Niveau maximum fourches en position basse 5 REMARQUE Nous vous conseillons de confier ces op rations votre concessionnaire MAINTENANCE Replacing the reduction box oil Before carrying out this operation operate the red
100. tton S7 End of stroke safety device S8 By pass contactor control S9 Emergency reverser T1 Transformer mains V1 V3 Diode va Security diode 1 Battery plug 2 Mains plug charger X3 Tiller harness connector X4 Tiller harness connector X5 Electrical equipment connector X6 Chassis to variator connector Y1 Lowering valve Electrical control Optional equipment SCHEMA DE CABLAGE XA COMMANDE PAR VARIATEUR A1 Platine variateur C1 Condensateur F1 Fusible 32 A courant de charge F2 Fusible 8 A courant de commande F3 Fusible 100 A moteur de traction F4 Fusible 100 A moteur de pompe F5 Dirupteur thermique G1 Batterie G2 Chargeur H1 Voyant de charge H2 Avertisseur K1 Contacteur de marche AV K2 Contacteur de marche AR K3 Contacteur de court circuit du variateur K4 Contacteur du moteur de pompe K5 Minuterie M1 Moteur de traction M2 Moteur de pompe P1 Horam tre indicateur de d charge R1 Potentiom tre acc l rateur S1 S curit de prise du chargeur 52 Cl de contact 3 S curit du timon 54 Inverseur de sens de marche S5 Commande mont e et descente S6 Commande avertisseur S7 Contact de fin de course de v rin S8 Commande de court circuit du variateur S9 Inverseur de s curit T1 Transformateur V1 V3 Diodes V4 Diode s curit inversion polarit batterie X1 Prise batterie x2 Prise secteur chargeur Connecteur timon X4 Connecteur timon X5 Connecteur commande X6 Connecteur p
101. uc tion box to warm the oil Draining Remove cover Turn the tiller until the drain and check plug 1 is accessible Place a pan under the gear box Remove plug 1 and pump out oil Filing Refill transmission oil to the lower edge of bore Refit plug 1 ENTRETIEN Remplacement de l huile du r ducteur Avant cette op ration faire tourner le r ducteur pour chauffer l huile Vidange D poser le capot Braquer ie timon jusqu ce que le bouchon de vidange 1 contr le soit accessible D visser ce bouchon et vidanger le r ducteur par aspiration Remplissage Remplir avec de l huile neuve jusqu au bord inf rieur de l orifice Revisser le bouchon 1 53 WARTUNGSDATEN BETRIEBSSTOFFEMPFEHLUNG XA XG Hilfsmittel d XG 12 Baugruppe Betriebsstoffe F llmenge Einstellwerte 16 20 XG 10 26T Getiebe l osi ESRAS Hydraulikanlage Hydraulik l 1 251 5 71 Hydraulikanlage Filtereinsatz Wirksamkeit 20 X X X Hydraulikanlage Hydraulikdruck 190 bar 175 bar 175 bar Antriebsrad Anzugswert 78 Nm X X St tzrad vorne Anzugswert 40 Nm X X St tzrad hinten XA Anzugswert 40 Nm Fahrmotor Sicherung 100A X Pumpenmotor Sicherung 100A X Steuerstrom Sicherung 8A X Eingebautes Ladegerat Sicherung 32A X Fahrmotor Kohleb rsten Neu 25 mm min 15 mm Pumpenmotor XG Kohleb rsten Neu 14 mm min 10 mm Pumpenmotor XA Kohleb rst
102. ug bietet das Beste an Wirtschaft lichkeit Sicherheit und Fahrkomfort In Ihrer Hand liegt es besonders diese Eigenschaften lange zu erhalten und 46 daraus resultierenden Vorteile zu nutzen Vordussetzung daf r ist die richtige Bedienung Wartung und des Flurf rderzeuges Diese Betriebsanleitung zeigt Ihnen alles Wissenswerte ber Inbetriebnahme Fahrweise Wartung und Pflege mcm Sie die Hinweise zur Bedienung und f hren Sie di nach Wartungsplan vorgeschriebenen Wartungs und Pfl gearbeiten regelm ig und zeitgerecht durch Tragen Sie die durchgef hrten Arbeiten im Service Scheckheft ein denn nur so erhalten Sie sich die Garan tie Beschreibungen von Sonderausr stungen sowie die Bedienungsanleitungen hier f r sind eigenen Druck schriften vorbehalten die mit diesen Ger ten mitgelie fert werden besonderen verweisen wir auf den Auszug der Ende dieser Betriebsanleitung beigef gten Richtlinien f r die bestimmungs und ordnungsgem e Verwendung von Flurf rderzeugen und die Unfall Verh tungs Vor schriften Ihrer Berufsgenossenschaft Die Bezeichnungen im Text vorn hinten links rechts beziehen sich stets auf die Einbaulage der beschriebe nen Teile des Flurf rderzeuges Last hinten Das Linde Flurf rderzeug dient zum Transportieren und Stapeln der im Traglast bzw Fabrikschild angegebenen Lasten Soll Ihr Flurf rderzeug f r Arbeiten eingesetzt werden die in den Ri
103. ve the brush covers and blow out the motors with compressed air NOTE Make sure that no water gets into the electric motors If in spite of all your precautions water does get into the motors dry them with compressed air or by opera ting them Checking or replacing motor brushes Remove the brushes 1 from their guides Check the length of the brushes and replace them if necessary DIMENSIONS Traction motor New 25 mm Min 15 mm Pump motor XG New 14 mm Min 10 mm Pump Motor XA New 14 mm Min 7 mm Always replace brushes in complete sets NOTE We recommend that you ask you dealer to carry out this operation ENTRETIEN TOUS LES 6 MOIS OU TOUTES LES 500 HEURES Nettoyage des moteurs lectriques D brancher la prise batterie D poser les capots 1 Retirer protection du moteur de traction 2 et du moteur de pompe 3 Souffler les moteur l air comprim apr s avoir d gag l acc s aux balais Moteur de traction retirer la grille de protection Moteur de pompe d monter le palier arriere REMARQUE Veiller ce qu aucune eau ne dans les moteurs lectriques Si malgr toutes les pr cautions de l eau a quand m me p n tr dans les moteurs s cher ceux ci l air comprim ou en les faisant fonctionner Contr le change des balais moteur Retirer les balais 1 de leur guide Contr ler ia longueur des balais les remplacer si n cessai
104. ximum lifting height 1 is indicated on the mast by arrows MANUTENTION DES CHARGES Avant toute manutention consulter la plaque de capa cit Plaque de capacit Les valeurs indiqu es s entendent pour des charges compactes et homog nes Elles ne doivent pas tre d pass es pour des raisons de s curit La hauteur de lev e et la valeur du centre de gravit de la charge d terminent la charge maximum pouvant tre lev e REMARQUE mod le XG Les hauteurs de lev e indiqu es sur la plaque 1 sont report es par des fl ches sur le m t Picking up the load Before picking up the load make sure that it not heavier than the capacity of the truck Approach the load with care and precision Adjust the height of the fork arms so that they can slide easily under the pallet Drive the truck forward until the fork is fully under the load Lift the load clear of the ground CAUTION XG models No persons are allowed to stand underneath the raised load Drive pallet truck only with the load just clear of the ground Prise de la charge Avant la prise d une charge s assurer que celle ci ne d passe pas la capacit de l appareil _ S approcher de la charge avec pr caution Ajuster la hauteur des bras de fourche afin qu ils puissent p n trer sans difficult dans la palette Avancer l appareil jusqu mettre le tablier porte fourche en appui contre la charge Soulever la charge
105. y your service dealer Optional equipment ENTRETIEN Contr le du chargeur incorpor Contr ler la bonne charge de la batterie V rifier le fusible 1 de 32 et ventuellement le changer REMARQUE Toute v rification ou r paration ventuelle devra tre assur e par votre concessionnaire Equipements optionnels WARTUNG VIERTELJAHRLICH ODER ALLE 250 STUNDEN Bremsanlage pr fen Ger t in Bewegung bringen und durch Bet tigung der Deichsel im oberen 1 und unteren Bereich 2 Bremswirkung berpr fen In diesen beiden Bereichen wird das Ger t mechanisch abgebremst und der Antrieb ausgeschaltet Beim Loslassen der Deichsel im Fahrbereich schwenkt diese selbst ndig in den Bremsbereich 1 und schaltet den Antrieb ab HINWEIS Die Bremsanlage besitzt eine selbst tige Nachstellung Sollten sich Mangel oder Verschleiss der Bremsan lage bemerkbar machen so wenden Sie sich an Ihren Vertragshandler KA 227 5 N Getriebe lstand pr fen Verkleidung entfernen Deichsel drehen bis Kontrollschraube 1 des Getrie bes sichtbar f Olstandskontroltschraube 1 herausdrehen und rei nigen Getriebe l mu bis zum unteren Rand der Bohrung stehen Bei Bedarf Getriebe l nachf llen lstandskontrollschraube wieder einschrauben WARTUNG Hydraulik lstand pr fen Der lstand ist ab Oberkante Tank zu messen Gabel abgesenkt lstand 30 mm 1 Bei
106. yon de bracage Empattement Angle Palette 800 x 1000 longueur Palette 800 x 1000 travers Palette 800 x 1200 longueur Polette 800 x 1200 travers Lorgeur d oll es Polette 1000 x 1200 longueur Polette 1000 x 1200 travers Autres dimensions sur demonde Dimensions en mm Performances Propulsion Vitesses Translotion charge vide 43 63 43 63 Lev e charge vide 27 37 2 3 3 7 Rampe charge Bandages R gime Avec batterie std Nombre 10 25 10 25 360 172 i 430 2174 Dimensions 0230 90 i 230 x90 Dimensions 80 x 60 80x60 Empattement y en position basse 1473 1473 Garde au sol Centre de l empattement de service de parcage Genre 35 m canique automatique 2x12V Traction 35 m conique automatique Troction Tension capacit 24 105 247130 24 190 Poids 80 130 177 Traction KB 60 0 62 0 62 El vation intermittent 08 0 8 Contr leur de marche r sistance resistance ou variateur Nb de vitesses 3 3 3 3 ou variation continue 54 Transmission Type i engrenages engrenages 1 Auires dimensions voir tableau TECHNISCHE DATEN Bremsbereich ABMESSUNGEN Gabell nge Gobelovfienbreite Fohrzeugl nge Lost 800 x 1000 l ngs

Baureihe 364-01

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