TFA Dampfmengenmesser für Betrieb mit Sattdampf
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1. Nummer der Normaler Betriebsmodus Voreinstellung 8888 Konfigurations Softwareversion Anzeigenreihenfolge kann aber ge ndert untermen s werden Total ENTER BASIC i y test display gt VERxx gt gt high gt pass ax gt gt AtA Einschaltsequenz schaltet y alle Segmente ein i i di Total kg oder Ibs zeigt anschlieRend die y Softwareversions Nr an low KUH Oder MB TU Durchfluss kg h oder Ib h MELER gt y Versorgung kW oder MBtu h 4 Y bar oder psi g je nachdem ob Druck metrische oder imperiale Ma einheiten 7 gew hlt wurden Out PUts Temp C C oder F gt A SEt y POR PASS St rungsmeldungen Diese werden abwechselnd mit der normalen Betriebsmodusanzeige dargestellt Diese werden beim Auftreten priorisiert und gespeichert Das Dr cken der OK Taste blendet den angezeigten Alarm aus und erm glicht die xxxx j SW VER n chste Anzeige Ein st ndig anliegender Alarm wird 2 Sekunden nach dem Ausblenden erneut angezeigt aN Versorgung POWER HIGH ge H ALARM unterbrochen out ALARM LOW Kein Der 4 20 mA y Y Signal vom NO Alarm kann auch OFF Sensor2. Die tats chliche Kabell nge wird jedoch durch die Anzahl der Netzwerkger te den Gesamtwiderstand des Netzwerkes und die Kabelkapazit t bestimmt Vorgeschlagene Kabelart F r die Schleife wie auch f r die Pulsleitung sollten abgeschirmte verdrillte Kabelpaare verwendet werden wobei jeder Kern aus 16 Drahtlitzen mit einem Querschnitt von 0 5 mm besteht EN 50262 1P68 entsprechende Kabelverschraubungen f r M20 x 1 5 werden empfohlen Die Kabelverschraubungs Geh usedrehmomenteinstellung betr gt 5 Nm 3 68 Ibf ft Die Drehmomenteinstellung der Stopfbuchsmutter mit montiertem Kabel betr gt 5 Nm 3 68 Ibf ft IM P193 02 D SPID arco 23 4 Inbetriebnahme Nach Abschluss aller mechanischen und elektrischen Arbeiten sollten die folgenden Inbetriebnahmeanweisungen befolgt werden Die Dampfleitung muss abgesperrt werden damit w hrend der Inbetriebnahme kein Dampf durch den TFA Durchflussmesser LCD str men kann Anzeige Hinweis Der TFA Durch flussmesser ist ab Werk auf Bedienfeld metrische Einheiten einge A stellt Siehe Abschnitt 4 4 2 Mit 5 Tasten Seite 28 zur Umstellung auf das britische Messsystem Befestigungsschrauben Bild 21 Anzeigeeinheit des TFA Durchflussmessers Alle Inbetriebnahmeeinstellungen erfolgen ber die Anzeigeeinheit die hinter der Abdeckung auf der Vorderseite des Geh uses des TFA Durchflussmessers installiert ist Die Anzeigeeinheit besteht aus e
3. Das Verfahren muss bei einer Rohrleitungstemperatur ber 5 C 41 F wiederholt werden Hinweis Es wird empfohlen den Nullabgleich alle 12 Monate zu wiederholen 4 5 4 PCLEAR tOtAL Gesamtverbrauch zur cksetzen Der Gesamtverbrauch kann durch Dr cken der OK Taste mit einer Dauer von 3 Sekunden gel scht werden Hinweis Der Gesamtverbrauch wird aufgezeichnet und alle 8 Minuten in den nicht fl chtigen Speicher des TFA Durchflussmessers geladen Bei einer Spannungsunterbrechung kann der TFA Durchflussmesser den Verbrauch der maximal letzten 8 Minuten nicht in den Gesamtverbrauch mit einberechnen IM P193 02 D SPID arco 31 4 6 Untermen OutPutS In diesem Untermen k nnen die Parameter f r die OUt 4 20 mA und gepulsten Ausg nge eingestellt werden PUts 4 20mA PULSE 4 6 1 Untermen 4 20 mA Ausgang Y POWER Out PUts H 4 20 mA gt SORCE T FLOW Y SEt 4 mA XXXX In diesem Untermen kann a g der 4 20 mA Ausgang neu eingestellt und kalibriert werden SEt 20 mA XXXX OP 4mA OP 20 mA 4 6 2 SORCE Einstellung der Einheit Diese ndert die Quelldaten f r 4 20 mA zwischen Durchfluss und Leistung 4 6 3 SEt 4mA Normierung des 4 mA Wertes Dieser stellt den Wert f r den Durchfluss bzw die Leistung die 4 mA entsprechen soll ein Der kleinste Wert der als 4 mA eingestellt werden
4. sPira arco IM P193 02 D 2 5 Druckabfall in Abh ngigkeit vom Durchsatz mbar Q max 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 DN25 6 25 56 100 156 225 306 399 505 624 DN32 5 19 43 76 118 170 232 303 383 473 DN40 3 10 23 42 65 94 127 166 210 260 DN50 2 6 14 25 39 56 76 100 126 156 Zoll H 0 Q max 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 DN25 2 5 10 0 22 5 401 62 6 90 1 122 7 160 2 202 8 250 4 DN32 19 76 171 30 4 47 5 68 3 93 121 5 153 8 189 8 DN40 10 4 2 94 167 26 1 37 6 51 1 66 8 84 5 104 3 DN50 0 6 25 5 6 10 0 15 6 22 5 30 7 40 1 50 7 62 6 2 6 Technische Daten IP Schutzartkl asse IP65 mit ordnungsgem en Kabelverschraubungen Spannungsversorgung Versorgung ber die Schleife nominal 24 VDC Ausg nge 4 20 mA proportional zum Massendurchfluss oder zur Leistung Gepulstes Ausgangssignal Vmax 28 VDC Rmin 10 kW Vein 0 7 Vmax proportional zum Massendurchfluss oder zur Leistung Kommunikationsanschluss EIA 232C 15 m max L nge Siehe Abschnitt 4 11 Leistung Systemunsicherheit gem ISO 17025 95 Messgenauigkeit entsprechend 2 STD 2 des Messwertes ber den Bereich von 20 bis 100 des Nenndurchflussbereichs 2 des Ber
5. stellt sich die St rungsmeldung 2 Sekunden nach der Ausblendung wieder ein und wird durch ein blinkendes Ausrufezeichen angezeigt Fehlermeldung M gliche Ursachen Ma nahmen Anzeige zeigt nichts an DC Spannung ist nicht Spannungsversorgungs Strom innerhalb des Bereichs verbindungen pr fen Siehe 9 28 VDC 9 28 VDC Abschnitt 3 3 Versorgung mit umgekehrter Polarit t wechseln Polarit t angeschlossen Elektronik fehlerhaft Siehe Spirax Sarco Limited Anzeige zeigt Versorgungsspannung zu Spannungsversorgung berpr fen NO SIGNL niedrig 9 und 28 VDC Schleifenimpedanz Stromschleifenimpedanz pr fen ist gr er als Sensor Rmax gegebenenfalls verringern Elektronikfehler Stromausgangselektronik pr fen siehe Abschnitte 4 6 und 4 7 Siehe Spirax Sarco Limited Anzeige zeigt Spannungsversorgung Sicherstellen dass Spannungsversor unterbrochen gung ordnungsgem funktioniert und POWER Out St rung mit der OK Taste l schen bertragener Gesamtwert ist m glicherweise ung ltig Anzeige zeigt Prallplatte verklemmt TFA von Rohrleitung abbauen und SENSR CONST Kegelbewegung pr fen Elektronikfehler Stromausgangselektronik pr fen siehe Abschnitte 4 6 und 4 7 Siehe Spirax Sarco Limited Anzeige zeigt Messger t ist Dimensionierung pr fen und HIGH FLOW unterdimensioniert ggf ersetzen Konstant 3 8 mA St rungssignal auf LOW Anzeige auf Fehler pr fen gesetzt und wie zuvor beschrieb
6. 5 24 Bytes x 10 ms Byte 500 ms 800 ms bis zum Abschluss ben tigen Die Abfragefrequenz kann h her sein wenn der Polling Algorithmus auf Poll Immediately sofort Pollen nach dem Empfangen einer g ltigen Antwort auf eine Abfrage eingestellt wird 36 sPira arco IM P193 02 D 4 11 2 Verwendung der EIA 232C Kommunikation Es wird angenommen dass die elektrische Verdrahtung f r die EIA 232 C Kommunikation in bereinstimmung mit der Norm EIA 232C durchgef hrt wurde Es muss beachtet werden dass die EIA 232 C Verbindung des TFAs einen Adapter vom RJ11 Steckverbinder auf einen 9 poligen D Sub Steckverbinder ben tigt Tabelle 24 veranschaulicht die RJ11 Buchse des TFA Durchflussmessers auf der Vorderseite In der folgenden Tabelle sind die Stiftverbindungen der RJ11 Buchse aufgef hrt Die Signale sind vom PC Ende oder Datenanschluss benannt RJ11 Stift 9 polig D Sub Signal 1 Nicht verwendet 2 4 DTR 3 _ gt 5 MASSE 4 y 2 RX 5 y 3 TX 6 gt 8 CTS 654321 Stiftnummern Bild 24 RJ11 Buchse Das bertragungsprotokoll wurde auf dem Ausleseger t eingestellt wie zuvor in diesem Abschnitt beschrieben Die folgende Tabelle enth lt die Funktionscodes in ASCII Zeichen ASCII Kommunikation Es muss beachtet werden dass alle folgenden Befehle zwischen Gro und Kleinbuchstaben unterscheiden Vom Anwender bertragen TFA reagiert ind
7. L cher m ssen ges ubert werden Dies ist ein Hinweis auf einen sehr schmutzigen Dampffluss oder schlechte Speicherverfahren und treten nicht unter normalen Dampfbetriebsbedingungen auf Gepulster Ausgang arbeitet nicht korrekt Ausgang nicht korrekt eingestellt Impulsbreite nicht korrekt eingestellt Pulsausgang berlastet Pulsausgangselektronik fehlerhaft Parametrierung berpr fen siehe Abschnitt 4 6 5 Max Impulsbreite der Z hlerelektronik pr fen Tragf higkeit pr fen Pulsausgang pr fen Ersetzen falls fehlerhaft Anzeige eines Durchflusses obwohl kein Sattdampf durch die Rohrleitung str mt Nach der Inbetriebnahme Nullpunktabgleich durchgef hrt 4 mA Ausgang nicht kalibriert Erneute 4 mA bertragung auf einen Wert h her als null eingestellt Interferenzen Rohrleitung aufgrund mangelnden Gef lles voller Kondensat bzw unzureichender Ableiter keinen 4 mA Ausgang kalibrieren Abschnitt 4 6 5 4 mA zur ckzustellen Erdung berpr fen Sicherstellen dass die Rohrleitungen ein ausreichendes Gef lle in Durch flussrichtung um 1 m f r jede 70 100 m Stellen Sie ausreichende Kondensatableiter sicher IM P193 02 D SP arco 43 eine hilfreiche Referenz dar falls in Zukunft nderungen erforderlich werden 9 Einstelltabelle Diese Tabelle zeigt alle nderbaren Optionen und erm glicht das Aufzeichnen von allen m glichen n
8. Produktes von einer Installation siehe Wartungsanweisungen vorsichtig vorgegangen werden 1 14 Frost Es m ssen Vorkehrungen getroffen werden um nicht selbstentleerende Produkte gegen ein Einfrieren in Umgebungen in denen diese m glicherweise Temperaturen unter dem Gefrierpunkt ausgesetzt sind zu sch tzen 1 15 Entsorgung Wenn nicht anders in den Installations und Wartungsanweisungen beschrieben ist dieses Produkt recyclebar und es besteht keine kologische Gefahr bei der Entsorgung vorausgesetzt die Entsorgung wird mit entsprechender Sorgfalt durchgef hrt 1 16 Zur cksenden von Produkten Kunden und Fachh ndler werden darauf hingewiesen dass unter dem EG Gesundheits Sicherheits und Umweltrecht bei der R cksendung dieser Produkte an Spirax Sarco Informationen ber alle m glichen Gefahren und die zu ergreifenden Vorsorgema nahmen aufgrund von Kontaminierungsr ckst nden oder mechanischen Sch den die m glicherweise die Gesundheit oder die Sicherheit gef hrden oder ein Umweltrisiko darstellen zur Verf gung gestellt werden m ssen Diese Informationen m ssen in Schriftform einschlie lich Sicherheitsdatenbl ttern in Bezug auf alle m glichen Substanzen die als gef hrlich oder als m glicherweise gef hrlich identifiziert werden zur Verf gung gestellt werden IM P193 02 D SPir g arco 5 2 Allgemeine Produktinformationen Dieses Handbuch beschreibt die Installation Inbetriebnahme und Wartung de
9. SIGNL aktiviert werden tESt 27 ON Power l Signal Der4 20mA N en vom Sensor SENSR Alarm kann Konstant CONST auch OFF Y aktiviert werden P CONSt Durchfluss Zeigt wenn der ON ON Oberhalb HIGH Durchsatz y Maximum FLOW das Maximum bersteigt OFF 28 sPira arco IM P193 02 D dRy gt xxx UNIS gt gt MEt y Y tOtAL gt gt Mass IMP y Y Energy AtMOS PRES H gt XXX XX gt dIR gt HORIZ SIN gt XXXXX DOWN CLEAR tOtAL ZErO MEtER UP 4 20 mA gt SORCE gt FLOW Y Y T POWER PULSE yES gt gt SORCE tOtAL Y Y SEt 4 mA gt XXXXX NO Y ENRgy y in kg h oder Ib h kW oder BTU h A NUM 5 SEt 20 mA gt XXXXX PULSE Lun y Y in kg oder lbs Y kWh oder MBTU CHECK gt OP 4mA PULSE AmA gt xxxmS Schlie en Sie ein DVM WIDTH an undverwenden Sie die Darf nicht Auf und Ab Tasten um 4 4 Pulse Sek oder 20 mA einzustellen berschreiten CHECK 20 mA gt O
10. arco IM P193 02 D Software Copyright Bestimmte in diesem Produkt oder im Ger t enthaltene Computerprogramme wurden von Spirax Sarco Limited Die Arbeit en entwickelt Copyright Spirax Sarco Limited 2013 Alle Rechte vorbehalten Spirax Sarco bewilligt dem rechtm igen Anwender dieses Produktes oder Ger tes das Recht die Arbeit en nur im Rahmen des legitimen Betriebs des Produktes oder des Ger tes zu verwenden Unter dieser Lizenz werden keine anderen Rechte bewilligt Insbesondere und unbeschadet des vorangehenden Allgemeinen d rfen die Arbeit en nicht als Ganzes oder in Teilen oder in irgendeiner Art oder Form ohne die zuvor eingeholte schriftliche Zustimmung von Spirax Sarco verwendet verkauft lizenziert bertragen kopiert oder reproduziert werden sofern dies nicht ausdr cklich hier bewilligt wird 1 1 Vorgesehene Verwendung Unter Bezugnahme der Installations und Wartungsanweisungen des Typenschildes und des technischen Datenblattes muss gepr ft werden ob das Produkt f r den beabsichtigten Einsatz die Anwendung geeignet ist Das aufgef hrte Produkt stimmt mit den Anforderungen der europ ischen Druckger terichtlinie 97 23 EC berein und tr gt falls erforderlich die Kennzeichnung CE Das Produkt f llt in die folgenden Druckger terichtlinien Kategorien Gruppe 1 Gruppe 2 Produkt Gruppe Gruppe 2 Fl ssig Fl ssig Gase Gase keiten keiten DN25 und DN32 GIP TFA Dampfme
11. auf den gew hlten Ausgang eingestellt werden Der eingestellte Wert wird als Strom am Ausgang f r f nf Minuten ausgegeben bzw bis der Test abgebrochen wird 4 7 3 PULSE Out Test des gepulsten Ausgangs Dies erlaubt die Pr fung des gepulsten Ausgangs Durch Wahl von ON oder OFF kann der gew nschte Pr fzustand des gepulsten Ausgangs gew hlt werden Sobald die OK Taste gedr ckt wird bleibt der gepulste Ausgang f r f nf Minuten oder bis zur Wahl der Cancel Option im gew hlten Zustand 4 7 4 CANCEL Test abbrechen Wird diese Funktion gew hlt kann durch Dr cken der OK Taste der Test f r den gepulsten Ausgang und der f r den 4 20 mA Ausgang vorzeitig vor Ablauf der 5 Minuten beendet werden 34 sPira arco IM P193 02 D 4 8 Untermen ALARM In diesem Untermen wird die Alarmausgabe eingestellt Der Alarm wird ber den 4 20 mA Ausgang ausgegeben wenn eine St rung durch die Elektronik des TFA Durchflussmessers ermittelt wird Hier ber besteht auch ein Zugang zur Versogungsspannungs Alarmfunktion OIP Iz ALARM ALARM Low Y DORF POWER ALARM ON Y vr U or CONSt ra ON Y OFF 4 8 1 O P ALARM Sensor Alarm Ermittelt die Selbstpr fungselektronik dass der Sensor f r eine bestimmte Zeit ein konstantes HIGH oder kein Signal ausgibt so kann hier eingeste
12. die kinetische Energie des Mediums wird der Profilkegel des TFA axial gegen den Widerstand einer Feder bewegt Die dadurch verursachte Kraft an der Feder wird in einen dichtekompensierten Durchsatz umgewandelt Der Durchsatz steht als 4 20 mA Schleifensignal oder als gepulstes Signal zur Verf gung Durch das einzigartige Design des TFA Durchflussmessers sind ein hohes Massenstellverh ltnis und eine hohe Genauigkeit wie diese f r Prozessanwendungen gefordert werden m glich 6 Wartung Der TFA Durchflussmesser sollte mittels des Nullabgleich Untermen s mindestens einmal j hrlich auf null eingestellt werden Hierdurch wird jeder m glicherweise auftretende elektronische Langzeitdrift behoben Die H ufigkeit der Neukalibrierung h ngt von den Betriebsbedingungen ab denen das Messger t und die Anwendung unterliegen In der Regel betr gt das Intervall f r eine Neukalibrierung zwischen 2 und 5 Jahren Ersatz der Anzeigenelektronik des TFA Durchflussmessers Um die Elektronik zu ersetzen Spannungsversorgung trennen Entfernen des Anzeigengeh uses und der Bandschraube Entfernen der Befestigungsschrauben der Anzeigeeinheit und vorsichtiges Entnehmen der Elektronik Sorgf ltig das Flachbandkabel abziehen Das Flachbandkabel der neuen Elektronik wieder anschlie en und diese sorgf ltig einsetzen Die Befestigungsschrauben einsetzen und anziehen sowie die Spannungsversorgung wieder anschlie en Hinweis Elektrostatische
13. g 0 100 200 300 400 239 9 200 400 3 L 3 3 150 Dampf 300 3 g s ttigungst z g 100 Kurve 200 amp 50 re F T 0 0 6 5 10 15 20 25 30 32 Druck bar Das Produkt sollte aufgrund der Beschr nkungen f r die Software nicht in dieser Region verwendet werden Maximaler Auslegungsdruck 32 bar bei 239 C 464 psi g bei 462 F Maximale Auslegungstemperatur 239 C 462 F Minimale Auslegungstemperatur 0 C nicht gefrierend 32 F nicht gefrierend se 32 bar bei239 C 464 psi g bei 462 F Maximaler Betriebsdruck Vertikaler l l Durchfluss 7 bar bei 170 C 101 psi g bei 338 F Minimaler Betriebsdruck 0 6 bar 8 7 psi g Maximale Betriebsh chsttemperatur S ttigung 239 C 462 F Minimale Betriebstemperatur 0 C nicht gefrierend 32 F nicht gefrierend Max zul ssiger Druckabfall Siehe Abschnitt 2 5 Siehe Abschnitt 2 5 Maximale Umgebungstemperatur der Elektronik G 131 F 90 relative Feuchte Maximaler Feuchtigkeitspegel der Elektronik nicht kondensierend Konzipiert f r einen maximalen kalten hydraulischen Pr fdruck von 52 bar 754 psi g Begrenzt Auf 7 bar Wichtiger Hinweis Achtung Wird das Elektronikgeh use schr g in einem Winkel von 45 oder mehr von der Senkrechten positioniert muss der maximale Betriebsdruck auf 7 bar 101 psi g begrenzt werden Bild 2 Einsatzgrenzen ii Pr 32 bar g 8
14. muss sichergestellt werden dass die Rohrflansche die den Durchflussmesser und den TFA selbst halten nicht isoliert werden sonst treten m glicherweise Sch den am Durchflussmesser auf 18 SP arco IM P193 02 D 3 2 6 Zentrierhilfen Um sicherzustellen dass sich der TFA Durchflussmesser zentral im Rohr befindet k nnen abh ngig von den Anforderungen der Rohrgr e und Flanschart Zentrierhilfen mit dem Durchflussmesser geliefert werden Das folgende Bild zeigt eine ordnungsgem e Auswahl der Zentrierhilfe TFA Gr e Flanschart EN 1092 ASME ASME JIS 20 PN16 150 300 KS 20 PN25 PN40 DN25 1 Zoll 1930283 1930283 1930283 DN32 1 Zoll 1930283 1930283 1930283 DN40 1 Zoll 1930283 1930483 DN50 2 Zoll 1930283 1930283 1930583 Die Zentrierhilfen wurden zur Verwendung mit den zwei untersten Schrauben des Flansches konzipiert wodurch das Gewicht des Durchflussmessers auf den Zentrierhilfen ruht Bild 18 TFA Durchflussmesser mit Zentrierhilfen gestrichelt gezeichnet IM P193 02 D Die Zentrierhilfen sitzen lose ber den beiden unteren Bolzen der Flanschverbindung Hinweis Ruhen die Zentrierhil fen nicht auf den beiden unteren Schraubverbindungen l sst sich der Durchflussmesser nicht zentrieren was zu Ungenauig keiten f hrt SP arco 1 9 3 3 Elektrischer Anschluss Der TFA Durchflussmesser ist ein ber einen Regelkreis gespeistes Ger t Dieser Abschnitt besc
15. zwischen 0 C und 55 C 32 F und 131 F und zwischen 10 und 90 relativer Luftfeuchtigkeit liegen ohne Kondensation 6 sPira arco IM P193 02 D 2 3 Rohrgr en und anschl sse Der Dampfmengenmesser Typ TFA ist eine Zwischenflanschausf hrung die f r den Einbau in den aufgef hrten Sollma en zwischen den folgenden Flanschen verf gbar ist DN25 DN32 DN40 und DN50 Geflanscht EN 1092 1 PN16 PN25 und PN40 Japanischer Industriestandard JIS 20 und Koreanischer Standard KS 20 1 Zoll 1 Zoll 1 Zoll und 2 Zoll Angeflanscht ASME B 16 5 Klasse 150 und Klasse 300 Bitte beachten Die richtige Zentrierhilfe muss zur Installation mit dem gew hlten Flansch verwendet werden siehe Abschnitt 3 2 6 Seite 19 f r vollst ndige Einzelheiten TFA Dampfmengenmesserk rper LN Durchflussrichtung in der Die Installation erfordert Rohrleitung 2 St ck Zentrierhilfen ber den beide unteren Bolzen der Flanschverbindung I Hinweis Die Zentrierhilfen m ssen f r die in der Anwendung verwendete Installations flanschart bestellt werden siehe Abschnitt 3 2 6 Seite 19 f r vollst ndige Einzelheiten Stellen Sie sicher dass der Durchflusspfeil auf dem Geh use mit der Durchfluss richtung in der Rohrleitung entspricht Durchflussmesserdistanzst ck Elektronikgeh use Bild 1 TFA Dampfmengenmesser IM P193 02 D SPir g arco 7 2 4 Druck Temperaturgrenzen Druck psi
16. 00 Modbus Zur Wahl OK dr cken 4 6 13 Baud Einstellung der Baudrate Dies erm glicht die Einstellung der Kommunikationsgeschwindigkeit auf 1200 oder 9600 Diese Einstellung muss der entsprechen die im Ger t eingestellt ist mit dem kommuniziert wird Add gt XXX 4 6 14 Type Einstellung der Betriebsart Hier kann entweder das ASCII oder das Modbus Protokoll ausgew hlt werden 4 6 15 Add Einstellung der Slave Adresse des TFA Nach Wahl der Modbus Kommunikation muss eine Adresse angegeben werden Diese ist eine dreistellige Zahl zwischen 001 und 255 Sie muss wieder der Adresse des Ger tes entsprechen mit dem kommuniziert wird IM P193 02 D SPir g arco 33 4 7 Untermen tESt Das Untermen Test erm glicht den Aufruf der Diagnosewerkzeuge des TFA Durchflussmessers Von hier aus k nnen die 4 20 mA und Puls Ausg nge und die Anzeige gepr ft werden tESt diSP 4 20mA OUt gt XXX XXMA PULSE oUt 1 OFF CANCL 4 7 1 Test diSP Test der Anzeige Hier kann die Anzeige gepr ft werden Durch Dr cken der Rechts Taste werden alle Segmente der Anzeige angesteuert Durch Dr cken der Links Taste wird dieser Test beendet und der n chste Test aufgerufen 4 7 2 4 20 mA Out Ausgang pr fen Dies erlaubt die Pr fung des 4 20 mA Ausgangs Der Wert kann ge ndert werden und durch Dr cken der OK Taste kann die Ausgabe
17. 21 Gesamt obere 16 Bits x1 Lbs 40023 22 Durchfluss x1 Lbs h 40024 23 Druck x100 PSIg 40025 24 Temperatur x10 F 40026 25 Aquivalenter Wasser x10 Lbs h durchfluss 40027 26 Versorgung x1 KBTU h Leistung untere Leistung Leistung 40028 27 Fu x1 kBTU obere x 65536 16 Bits Leistung untere Leistung obere 40029 28 16 Bits x1 kBTU Hinweis Das Modbus Protokoll erfordert dass Modbus Adressen mit dem Offset 0 beginnen nicht bei 1 Registeradressen beginnen bei 1 in der Beschreibung aber bei O in bin r Die meisten Parameter umfassen 16 Bits und wenige Parameter 32 Bits Modbus Register umfassen 16 Bits d h 1 Ger teparameter ben tigt 1x beziehungsweise 2x Modbus Register Allgemeiner Hinweis zu Modbus Registerarten und Referenzregister Nummernbereiche sind folgenderma en implementiert 0x Ausgang 00001 09999 1x Diskreter Eingang 10001 19999 3x Eingangsregister 30001 39999 4x Merkerregister 40001 49999 IM P193 02 D Multiplikation mit der invertierten Empfangsdaten Skalierung um Daten in relevanten Einheiten zu extrahieren d h gepollte Temperatur durch 10 dividieren um den Wert in C zu erhalten Tipp Der Typ Real Flie komma sollte verwendet werden um die Genauigkeit mit 2 Dezimalpunkten beizubehalten SPID arco 39 4 13 2 Alarmstatus Register Bit Felder Bit Gesetzt 1 R ckgesetzt 0 Bit 0 0x0001 S ttigungsu
18. 93 02 D SPID arco 3 1 2 Zugang Ein sicherer Zugang und gegebenenfalls eine sichere Arbeitsb hne entsprechend gesch tzt m ssen zur Verf gung gestellt werden bevor Arbeiten an dem Produkt ausgef hrt werden Gegebenenfalls muss eine entsprechende Hubeinrichtung verf gbar sein 1 3 Beleuchtung Eine ausreichende Beleuchtung muss sichergestellt werden besonders wenn eine detailreiche oder komplexe Arbeit ausgef hrt werden muss 1 4 Gef hrliche Fl ssigkeiten oder Gase in der Rohrleitung Das gegenw rtig oder zu einem fr heren Zeitpunkt durch die Rohrleitung transportierte Medium muss ber cksichtigt werden Bitte beachten brennbare Materialien f r die Gesundheit gef hrliche Substanzen extreme Temperaturen 1 5 Gef hrliche Umgebung um das Produkt herum Bitte beachten Explosionsgef hrdungsbereiche Sauerstoffmangel z B Beh lter Gruben gef hrliche Gase extreme Temperaturen hei e Oberfl chen Feuergefahr z B w hrend des Schwei ens berm ige Ger usche sich bewegende Maschinen 1 6 Das System Die Auswirkung der auszuf hrenden Arbeit auf das gesamte System muss beachtet werden Gef hrdet eine vorgesehene Aktion z B das Schlie en von Absperrventilen elektrische Isolierung irgendein anderes Teil des Systems oder jegliches Personal Gefahren umfassen m glicherweise die Isolierung von Entl ftungen oder Schutzger ten oder das Deaktivieren von Steuerungen oder Alarmen Das Schlie en und ffnen von A
19. Durchflussmesser misst nur den Durchfluss in einer Richtung Dieser ist nicht f r den Einsatz mit bidirektionalem Durchfluss konzipiert Die Durchflussrichtung ist mithilfe eines Pfeils eindeutig auf dem TVA Durchflussmesser angegeben Durchfluss Durchfluss Bild Senkrechter Einbau begrenzt auf 7 bar ACHTUNG Wird das Elektronikgeh use schr g in einem Winkel von 45 oder mehr von der Senkrechten positioniert muss der maximale Betriebsdruck auf7 bar 101 psi g begrenzt werden siehe Bild 4 Durch _ fluss Bild 8 Waagerechter Durchfluss begrenzt auf 7 bar Bild 9 Waagerechter Einbau bis zu 32 bar IM P193 02 D SPID arco 13 3 2 2 Drehen des Elektronikgeh uses Das Elektronikgeh use kann um 360 gedreht werden falls ein ausreichender Freiraum zur Montage Demontage zur Verf gung steht Zum Drehen des Elektronikgeh uses wird die 3 mm Madenschraube auf der R ckseite des Elektronikgeh uses gel st siehe Bild 10 Das Elektronikgeh use kann jetzt in jede erforderliche Position gedreht werden Warnung Es darf keine Drehung von mehr als 360 ausgef hrt werden da die interne Verkabelung sonst besch digt werden k nnte Nach Erreichen der richtigen Position kann die Madenschraube wieder mit 1 3 Nm Ibf 11 5 Zoll festgezogen werden Warnung Das Distanzst ck darf nicht vom K rper der Einheit gel st oder entfernt werden
20. Entladungsverfahren ESE sollten bei der Installation der neuen Elektronik beachtet werden Die Elektronik Anzeigeeinheit darf nicht mit Kraftaufwand positioniert werden Der Durchflussmesser darf nicht ohne eingesetzte Sensoren verwendet werden 7 Ersatzteile Ersatzelektronik f r den TFA Durchflussmesser ist ber Spirax Sarco erh ltlich und besteht aus TFA Durchflussmesser Ersatzanzeige und Elektronik mit vorderem Geh use Bei der Bestellung muss immer die Seriennummer des TFA Durchflussmessers angegeben werden Beispiel 1 Spirax Sarco Anzeige und Elektronikbedienfeld f r ein DN 32 TFA Durchflussmesser mit der Seriennummer B lt IM P193 02 D SPID arco 41 8 St rungssuche Viele bei der Inbetriebnahme auftretende St rungen beruhen auf einer fehlerhaften Verdrahtung oder Einrichtung Deshalb wird empfohlen eine gr ndliche Pr fung durchzuf hren falls ein Problem auftreten sollte Der TFA Durchflussmesser verf gt ber integrierte Diagnoseoptionen und kann eine Reihe von Fehlern ber das Display anzeigen und ber den 4 20 mA Ausgang ausgeben Stehen St rungsmeldungen an werden diese abwechselnd mit dem normalen Betriebsmodus angezeigt und je nach Priorit t angeordnet Die St rungen werden zwischengespeichert und k nnen nur durch Dr cken der OK Taste gel scht werden Wird eine St rungsmeldung gel scht wird die n chste St rungsmeldung falls vorhanden angezeigt Bleibt eine St rung weiter bestehen
21. P 20 mA Comms gt Baud gt gt 1200 Y Y Y Typ gt gt ASCII 9600 Y Modbus gt Add gt XXX Zur Wahl OK dr cken diSP gt Display TEST 4 20mA out gt xxx xxmA A Y PULSE out PPI On Y Y OFF CANCL IM P193 02 D SPITX arco 29 4 4 Untermen BASIC DAtA BASIC D gt dR gt xxx dAtA x 2 k UNItS gt gt MEt y Y tOtAL gt gt Mass IMP y Y Energy AtMOS PRES aux 4 4 1 dRY Dampfgehalt Durch Dr cken der Rechts Taste wird der Dampfgehalt angezeigt Dies ist der Dampfgehalt des gemessenen Sattdampfes Dieser kann anschlie end entsprechend der Anwendung bearbeitet werden Mit der OK Taste wird die Auswahl best tigt Nach Eingabe des Dampfgehaltes schaltet die Anzeige automatisch zum folgenden Untermen um und zeigt UNItS 4 4 2 UNItS Einheiten Die angezeigten und bertragenen Einheiten k nnen als metrische MEt und imperiale Ma einheiten IMP gew hlt werden Eine Zusammenfassung der Einheiten ist in der folgenden Tabelle aufgef hrt Einheiten Dampf Metrisch kg h kW bar C Imperial Ib h MBtu h psi g F Auswahl von entweder MEt oder IMP und zur Best tigung die OK Taste dr cken 4 4 3 CLEAR tOtAL Gesamtverbrauch zur cksetzen Diese Funktion wird verwendet um den Gesamtwert z
22. Warnung Das Distanzst ck darf nicht vom K rper der Einheit gel st oder entfernt werden F 3 mm Innensechskant Bild 10 14 sPira arco IM P193 02 D 3 2 3 Drehen der Elektronikanzeige Das Anzeigefeld kann zur besseren Ablesbarkeit innerhalb des Elektronikgeh uses um 90 180 oder 270 gedreht werden Die 4 Deckelschrauben l sen siehe Bild 11 und die Abdeckung entsprechend platzieren Hierbei muss sichergestellt werden dass die interne Verdrahtung nicht abgerissen oder zerquetscht wird Die 4 Schrauben mit 0 6 Nm 5 3 Ibf Zoll festziehen Schraube Bild 11 Schraube IM P193 02 D SPID arco 15 3 2 4 Rohrleitungen f r die Ein und Auslaufstrecke Der TFA Durchflussmesser sollte in eine Rohrleitung eingebaut werden die gem BS 1600 ASME B 36 10 Anhang 40 oder EN 10216 2 EN 10216 5 oder hnlich gefertigt wurde und den folgenden Rohrleitungsinnendurchmessern entspricht Nennweite Nenninnendurchmesser 25 mm 27 mm 1 062 Zoll 32 mm 35 mm 1 377 Zoll 40 mm 41 mm 1 614 Zoll 50 mm 52 mm 2 087 Zoll Wenn andere Rohrleitungsstandards verwendet werden und der Durchflussmesser an den Messbereichsgrenzen betrieben wird und gro er Wert auf Genauigkeit gelegt wird sollten Passst cke in der Auslaufstrecke eingebaut werden die die oben genannten Anforderungen erf llen Es ist wichtig dass die internen Durc
23. ach dem L schen wieder ein und zeigt ein blinkendes Ausrufezeichen Bei bestimmten St rungen wird am 4 20 mA Ausgang ein entsprechendes Alarmsignal ausgegeben Die St rungsmeldungen werden auf zwei Bildschirmen angezeigt Diese sind POWER Spannungsversorgung war OUt unterbrochen Kein Signal vom Sensor NO dieses kann ebenfalls den SIGNL 4 20 mA Alarm aktivieren Konstantes Signal vom Sensor SENSR dieses kann ebenfalls den CONSt 4 20 mA Alarm aktivieren HIGH Durchfluss h her als das zul ssige FLOW Maximum 26 SP arco IM P193 02 D 4 2 Inbetriebnahmemodus Der Inbetriebnahmemodus wird zum Nullabgleich des Durchflussmessers zur Bereichseinstellung zum Einstellen und Testen der Ausg nge sowie zum ndern des Passwortes verwendet Die Eingabe der Parameter und Werte erfolgt ber eine Men und Untermen konfiguration mithilfe der Navigationstasten d h um in ein Untermen zu gelangen muss die rechte Pfeiltaste gedr ckt werden zum Auf und Abbl ttern innerhalb des Men s werden die Auf und Ab Tasten gedr ckt und zum Verlassen eines Untermen s muss die linke Pfeiltaste gedr ckt werden Ge nderte Werte und Parameter werden durch Dr cken der OK Taste gespeichert Die vorherige Eingabe blinkt Wird innerhalb eines Zeitraums von f nf Minuten keine der Tasten gedr ckt kehrt der TFA Durchflussmesser automatisch in den Betriebsmodus zur ck Das vollst ndige Flussd
24. bsperrventilen muss allm hlich erfolgen um Ersch tterungen im System zu vermeiden 1 7 Drucksysteme Es muss sichergestellt werden dass jeder beliebige Druck isoliert und sicher auf Atmosph rendruck abgesenkt wird Hierbei sollte eine doppelte Absperrung verdoppelte Absperrung und Entl ftung und das Freischalten oder Kennzeichnen von geschlossenen Ventilen bedacht werden Es darf nicht angenommen werden dass das System drucklos ist selbst wenn das Manometer null anzeigt 1 8 Temperatur Nach der Absperrung muss ausreichend Zeit zum Absinken der Temperatur eingeplant werden um die Gefahr von Verbrennungen zu vermeiden ein eventuell erforderliches Tragen von Schutzkleidung einschlie lich Schutzbrillen sollte ebenfalls ber cksichtigt werden 1 9 Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien Vor Beginn der Arbeiten muss sichergestellt werden dass die entsprechenden Werkzeuge bzw Verbrauchsmaterialien verf gbar sind Verwenden Sie nur echte Ersatzteile von Spirax Sarco 1 10 Schutzkleidung berpr fen Sie ob Sie und oder andere Personen in der N he Schutzkleidung ben tigen um sich gegen Gefahren wie zum Beispiel Chemikalien hohe bzw niedrige Temperaturen Strahlung Ger usche herunterfallende Gegenst nde und gegen Gefahren f r die Augen und das Gesicht zu sch tzen 4 sPira arco IM P193 02 D 1 11 Arbeitsgenehmigungen Alle Arbeiten m ssen von einer entsprechend kompetenten Person ausgef hrt oder berwacht werden Ins
25. chnell schaltendes Druckreduzierventil hintereinander in die Rohrleitung eingebaut ist muss der TFA Durchflussmesser mit einem Abstand von mindestens dem 25 fachen des Rohrdurchmessers hinter dem letzten Druckreduzierventil eingebaut werden und dem 3 fachen des Rohrdurchmessers in der Auslaufstrecke der Ventile Sicherheitsventile sollten sich auch so weit als m glich vom Durchflussmesser entfernt befinden mindestens dem 25 fachen der Nennweite des Messwertaufnehmers Durchfluss 9 g Bild 14 Ooo 25 aone IM P193 02 D SPir g arco 17 3 2 5 Einbau in Rohrleitungen Ringdichtungen mit Schraubl chern mit dem gleichen Innendurchmesser wie die Rohrleitungen werden empfohlen Dies verhindert m gliche Ungenauigkeiten aufgrund von Dichtungen die in das Rohr hineinragen Zur Vermeidung von Messfehlern ist unbedingt darauf zu achten den TFA Durchflussmesser konzentrisch in die Rohrleitung einzubauen Zentrierende Distanzscheiben werden zur Verwendung bei Bedarf zur Verf gung gestellt Bild 17 Dichtungen und Rohrleitung fehlerhaft ausgerichtet versetzt montiert Isolierung W rmed mmung Wird die Installation isoliert so
26. derungen die am Passwort oder an anderen Einstellungen vorgenommen werden Sie stellt Untermen nderbare j Werks Anwendungs R Weitere Einstellungen einstellungen einstellungen Anderungen Dampfgehalt 100 Einheiten Metrisch Grundle gende Daten Nenndruck Atmosph rendruck 1 01 bar a 4 20 mA Datenquelle Durchfluss 4 mA Einstellung 0 Durchflussmesser Ausg nge 20 mA Einstellung Maximum bei 32 bar Puls EIN Quelldaten Gesamtverbrauch Anzahl der Pulse 1 pro kg Impulsbreite 50 ms St rung HIGH Passwort 7452 44 SPirX co IM P193 02 D IM P193 02 D SPIrX arco 45 Spirax Sarco GmbH Reichenaustra e 210 D 78467 Konstanz Postfach 102042 D 78420 Konstanz Telefon 07531 5806 0 Telefax 07531 5806 22 Vertrieb de SpiraxSarco de 46 Spirax Sarco GmbH Niederlassung sterreich D ckegasse 7 2 8 A 1220 Wien Telefon 43 01 6996411 Telefon 43 01 69964 14 Vertrieb at SpiraxSarco com SPITX arco Spirax Sarco AG Gustav Maurer Strasse 9 Postfach 200 CH 8702 Zollikon ZH Telefon 41 044 3968000 Telefax 41 044 3968010 info ch SpiraxSarco com IM P193 02 D
27. eichs von 10 bis 20 des maximalen Nenndurchflussbereichs Massenstellverh ltnis bis zu 10 1 2 7 Elektrische Anschl sse Elektrische Anschl sse ber M20 x 1 5 Kabelverschraubung 2 8 Werkstoffe Durchflussmessergeh use Edelstahl Serie 300 Innenteile Edelstahl 431 S29 Serie 300 Durchflussmesserdistanzst ck Edelstahl Serie 300 Elektronikgeh use Aluminiumlegierung LM25 IM P193 02 D SP arco 2 9 Ma e Gewichte Durchflussmesserdistanzst ck Bild 3 ca inmm und kg Gr e A B C Gewicht DN25 2 85 DN32 2 95 35 105 323 DN40 2 86 DN50 2 91 ca in Zoll und Ibs Gr e A B C Gewicht DN25 6 28 DN32 6 50 1 38 4 13 12 72 DN40 6 30 DN50 6 41 10 sPira arco IM P193 02 D 3 Montage Hinweis Vor Beginn der Montage m ssen unbedingt die Sicherheitsinformationen beachtet werden siehe Abschnitt 1 Damit das Ger t die angegebenen Leistungs und Genauigkeitswerte erf llen kann ist es sehr wichtig die folgenden Montageanweisungen sorgf ltig zu befolgen F r Dampfanwendungen m ssen die allgemeinen Grundlagen der Dampf und Kondensattechnologie beachtet werden einschlie lich der Verwendung von Kondensatableitern Die Installation muss den guten Dampfinstallationspraktiken sowie allen relevanten Regelwerken f r Konstruktion und Elektrik entsprechen Weitere Informatio
28. em es Folgendes sendet ABILF Druck in bar LF ACILF Dampftemperatur in Celsius LF AHILF Energiesumme in kWh LF APILF Leistung in kW LF ARILF Durchfluss in kg h LF ATI LF Gesamtverbrauch Dampf in kg LF 4 12 Nach der Installation oder einer Wartung muss sichergestellt werden dass das System vollst ndig funktionsf hig ist Tests aller m glichen Alarme oder Schutzger te sollten durchgef hrt werden IM P193 02 D SPir g arco 37 4 13 Modbus Kommunikation Zus tzlich zur ASCII Modbus Kommunikation besitzt der TFA Durchflussmesser eine Modbus Kommunikation die ber die TFA RS 232 Schnittstelle verf gbar ist Ein RS 485 zu RS 232 Konverter ist erforderlich oder alternativ ein Ethernet zu RS 232 Konverter Beide sind standardm ig erh ltlich Modbus Kommunikationsprotokoll Format Anforderungsrahmen Adresse Funktionscode Startadresse Anzahl der Register Pr fsumme CRC Gesamt 1 Byte 1 Byte 2 Byte 2 Bytes 2 Bytes 8 Bytes Format Antwortrahmen normal Adresse Funktionscode Byte Z hlung Registerdaten Pr fsumme CRC Gesamt 1 Byte 1 Byte 1 Byte 2x Anzahl der Register MSB zuerst niedrige Registeradresse zuerst 2 Bytes 5 2 x Anzahl der Register Bytes Format Antwortrahmen Fehler Adresse Fehlercode Ausnahmecode Pr fsumme CRC Gesamt 1 Byte 1 Byte Fehlercode Funktionscode plus 0x80 1 Byte 01 oder 02 siehe unten 2 Bytes 5 Bytes Hinweis N
29. en 20 sPira arco IM P193 02 D Achtung Beim Wiederanbringen der vorderen Ab deckung muss sorgf ltig vorgegangen werden damit die Kabel nicht zwischen Geh use und Abdeckung ein geklemmt werden Anschluss der Hilfsspannung Die Hilfsspannung wird an den Klemmen LOOP und angeschlossen siehe Bild 19 a Auf die Polarit t ist zu achten Bild 19 a elektrischer Anschluss Hilfsspannung Anschluss der Hilfsspannung und eines externen Anzeige Auswertungsger ts mit passivem Eingang Der passive 4 20 mA Eingang einer externen Anzeige oder eines Auswerteger ts wird in Reihe mit dem TVA an die Hilfsspannung geschaltet o Es ist darauf zu achten dass das externe Ger t einen Spannungsfall verursacht und dass am TVA eine Spannung von mindestens 9 V DC und h chstens 28V DC anliegt Te m externe Anzeige Auswertungsger t Hilfsspannung Bild 19 b Anschluss eines Anzeige Auswerteger ts mit passivem Eingang IM P193 02 D SPIrX arco 21 Anschluss der Hilfsspannung und eines externen Anzeige Auswertungsger t mit aktivem Eingang Der aktive 4 20 mA Eingang einer externen Anzeige oder eines Auswerteger ts direkt an den TVA geschaltet siehe Bild 19 c Es ist darauf zu achten dass das externe Ger t eine Spannung von maximal 28V DC ausgegeben wird und dass am TVA eine Spannung von mindestens 9 V DC
30. en bis exakt 20 mA angezeigt werden Das Dr cken der OK Taste best tigt die Einstellung 32 sPira arco IM P193 02 D 4 6 7 Pulse Output gepulster Ausgang In diesem Untermen kann der gepulste Ausgang konfiguriert werden PULSE h gt yES gt SORCE tOtAL T NO ENRgy num PULSE oo Y PULSE WIDTH gt xxxmS 4 6 8 PULSE gepulsten Ausgang aktivieren oder deaktivieren Der gepulste Ausgang kann ein oder abgeschaltet werden 4 6 9 SORCE Einstellung der Einheit Dies w hlt die Quelldaten f r den gepulsten Ausgang Die Quelldaten k nnen entweder die Einheit Masse Impuls tOtAL oder die Einheit Leistung Impuls ENRgy sein 4 6 10 NUM PULSE Einstellung Wert pro Puls Dies erm glicht das Konfigurieren der einem Impuls entsprechenden Gesamtmasse oder Energie Die Einheiten sind von der Einstellung von UNIt abh ngig Metrische Einheiten sind kg f r Gesamtverbrauch oder kW h f r Energie imperiale Ma einheiten sind Ibs f r Gesamtverbrauch oder MBtu f r Energie 4 6 11 PULSE WITH Einstellung der Impulsbreite Hier kann die Pulsdauer eingestellt werden Die Dauer kann in Schritten von 0 01 Sekunden in einem Bereich von 0 02 bis maximal 0 2 Sekunden eingestellt werden 4 6 12 Comms Hier werden die Parameter zur Verbindung mit anderen bertragungsprotokollen eingestellt Comms Baud gt 1200 Typ 96
31. en korrigieren Stromausgangselektronik pr fen siehe Abschnitte 4 6 und 4 7 Konstant 22 mA St rungssignal auf HIGH Anzeige auf Fehler pr fen gesetzt und wie zuvor beschrieben korrigieren Stromausgangselektronik pr fen siehe Abschnitte 4 6 und 4 7 42 sPira arco IM P193 02 D Fehlermeldung M gliche Ursachen Ma nahmen Angezeigter Durchfluss reagiert auf nderungen im tats chlichen Durchfluss aber angezeigter Wert entspricht nicht den Durchfluss Durchflussmesser ist nicht ordnungsgem in der Leitung zentriert Dichtungen am Durchflussmesser ragt in den Rohrinnendurch messer hinein Unregelm igkeiten auf der Oberfl che des Rohrinnen durchmessers Sattdampf weist zu viel Kondensat auf Zweiphasiges Medium Ungen gende Ein bzw Auslaufstrecken Rohrl ngen Falsche Str mungsrichtung L ftungsl cher in Prallplatte blockiert Die Achse der Durchflussmesser Bohrung muss mit der des Rohres ausgerichtet sein Siehe Abschnitt 3 Bilder 15 16 und 17 f r die richtige Installation von Dichtungen Rohrinnendurchmesser muss frei von Unregelm igkeiten sein Zweiphasengemische k nnen nicht gemessen werden Einen Kondensatableiter vor der Messung einbauen bzw die Dampfleitung richtig entw ssern Siehe Abschnitt 3 f r richtige L ngen Ein bzw Auslaufstrecken Am TFA Durchfluss Pfeil mit der Str mungsrichtung im Rohr vergleichen
32. g dieses zu notieren und sicher zu verwahren Das neue Passwort kann in der Tabelle in Abschnitt 9 Seite 43 notiert werden SEt PASS gt XXXX 4 11 TFA Kommunikation 4111 Parametrierung der TFA UART Schnittstelle Der TFA Durchflussmesser besitzt eine EIA 232 C kompatible Kommunikationsschnittstelle und unterst tzt zwei Protokolle einen das ASCII Protokoll abschlie enden einfachen Zeilenvorschub LF und ein Subset des Modbus RTU Protokolls Deren Verwendung erm glicht Anwendern die einfache Untersuchung der Dampfdaten des TFA Durchflussmessers entweder unter Verwendung eines einfachen Terminals oder eines PCs auf dem ein einfaches Terminal Emulationsprogramm oder eine Standard Modbus Master Client Anwendung l uft Die Verbindungsl nge ist auf 15 m begrenzt und muss sich im gleichen Geb ude Bereich befinden wie der TFA Durchflussmesser Die Kommunikation des TFAs muss wie folgt parametriert werden Einrichtung des TFA ASCII Protokolls Einrichtung des TFA Modbus Protokolls Baudrate 1200 oder 9600 Baudrate 1200 oder 9600 Datenbits 7 Datenbits 8 Stoppbits Eins Stoppbits Eins Parit t Keine Parit t Keine Echo Aus Echo Aus Reaktionszeit Der TFA beginnt die Kommunikation innerhalb von 500 ms Die tats chliche Zeit bis zum Empfang einer Antwort vom TFA ist baudratenabh ngig Zum Beispiel kann ein Modbus Poll von 12 Registern bei 1200 Baud
33. halten schaltet der TFA Durchflussmesser automatisch in den Betriebsmodus um und alle Inbetriebnahmemen s k nnen von diesem Modus aufgerufen werden Siehe Abschnitt 4 2 Inbetriebnahmemodus Einzelheiten zur Inbetriebnahme Im Betriebsmodus werden die Dampfdaten auf verschiedenen Bildschirmen angezeigt die durch Dr cken der Auf oder Abw rts Taste aufgerufen werden k nnen Die Anzeige zeigt einen numerischen Wert und einen Pfeil der den Ablesetyp kennzeichnet d h Gesamtverbrauch Durchflussmenge Leistung Druck oder Temperatur Alle Einheiten ausgenommen C sind implizit wobei Pfeil y imperiale oder metrische Einheiten durch einen anderen ersorgung Pfeil gekennzeichnet sind Der Wert f r den G sgmtverbrauch Druck Gesamtverbrauch wird in zwei Teilen angezeigt Die ersten f nf Stellen des Gesamtverbrauchs werden angezeigt und nach 10 Sekunden die folgenden f nf Stellen Um die ersten f nf Stellen des Gesamtverbrauchs erneut anzuzeigen muss mit den Pfeiltasten nach oben oder unten gebl ttert werden Imp Durch Dr cken der Tasten lt oder gt k nnen die Temperatur Einheiten des gegenw rtig angezeigten Wertes Bild 22 betrachtet werden 24 SPIrX arco IM P193 02 D 4 1 1 Datenreihenfolge im Betriebsmodus gt roro y TOTAL won Yy FLOW y POWER Leistung kW oder MBTU h y Pressure Druck bar oder psi g je nachdem ob ressure metrische oder imperiale Ma einhe
34. hmesser der Ein und Auslaufstreckenrohre glatt sind Idealerweise sollten Nahtlosrohre verwendetwerden und es sollten keine st renden Schwei perlen am Innendurchmesser vorhanden sein Hinweis Siehe Bilder 12 bis 15 f r andere zu ber cksichtigende Erw gungen bevor der korrekte Installationsstandort festgelegt wird Der TFA Durchflussmesser erfordert normalerweise nur einen geraden Rohrbereich von minimal dem 6 fachen des Rohrdurchmessers auf der Einlaufstrecke und dem 3 fachen des Rohrdurchmessers auf derAuslaufstrecke Diese Ma e setzen eine Messung von einem einfachen 90 Leitungsbogen voraus siehe Bild 12 n Min 3 Fache Min 6 Fachen Er DN Durchfluss Bild 12 16 sPira arco IM P193 02 D Sindirgendwelche derfolgenden Konfigurationen auf der Einlaufstrecke des TFADurchflussmessers vorhanden Zwei rechtwinklige Leitungsb gen in zwei Ebenen Druckreduzierventil Teilweise ge ffnetes Ventil Dann wird empfohlen empfohlen die minimale Einlaufstreckenl nge auf das 12 fache des Durchmessers zu La siehe Bild 13 le Min 124A py 1 3fache DN q Bild 13 riua Die Montage des TFA Durchflussmessers hinter einem schnell schaltenden Auf Zu Ventil sollte vermieden werden da es hierdurch zu ungenauen Messergebnissen kommen und der Durchflussmesser zerst rt werden kann Siehe Bild 14 Bei Konfigurationen in denen mehr als ein s
35. hreibt die Verkabelung und typische Leiteranschl sse ElA232 C RS 232 Verdrahtung wird in Abschnitt 4 11 auf Seite 35 beschrieben Ber cksichtigt wird ebenfalls der Anschluss von Zusatzger ten z B Aufzeichnungsger te von der Hilfsspannung versorgte Anzeige Verdrahtung des TFA Durchflussmessers Durch L sen und Entfernen der 4 Schrauben kann der Deckel entfernt werden hinter dem sich die Klemmanschl sse befinden Ein typischer Verkabelungsplan ist in Bild 19 a 19 b dargestellt WurdeeineAnzeigeeinheit von Spirax Sarco f r den Einsatz mit dem TFADurchflussmesser erworben muss f r den Anschluss des TFA Durchflussmessers mit 20 mA konfiguriert werden Wird die 4 20 mA Ausgabe des TFA Durchflussmessers skaliert siehe Abschnitt 4 6 1 ist es wichtig dass das 20 mA Eingangsventil auf dem Anzeigeger t meist ebenfalls neu skaliert werden muss Hinweise Der Durchflussmesser muss geerdet werden Der TFA wird mit einem Erdungsband geliefert das an einer 4 mm Gewindebohrung an der R ckseite des Geh uses nahe den 20 mm Panzerrohrl chern PG Verschraubung befestigt wird Ein alternatives Erdungskabel kann ebenfalls befestigt werden Es muss sichergestellt werden dass die gesamte Farbe zur Erzielung eines niedrigen Widerstands entfernt wird Das Erdungskabel sollte einen Mindestquerschnitt von 4 mm haben und der Einsatz eines Crimp Kabelschuhs wird empfohlen Das Kieselgel muss nach der Inbetriebnahme aus dem Geh use entfernt werd
36. hren kann Bei berschreitung der angegebenen Temperaturgrenzwerte erlischt die Gew hrleistung die Leistung des Ger ts kann beeintr chtigt und das Ger t selbst besch digt werden siehe Bild 6 Die Flansche des TFA Dampfmengenmessers d rfen nicht isoliert werden Bild 6 Durchfluss gt W rmed mmung H der Rohrleitung l Weitere Hinweise Es muss ausreichend Platz vorhanden sein f r Die Installation des Rohres die Verdrahtung Den Ausbau des Elektronikgeh uses Die Betrachtung der Anzeige Hinweis Das Elektronikgeh use und die darin enthaltene Anzeige k nnen unabh ngig voneinander gedreht werden Warnung Zur Vermeidung von Frostsch den darf der Durchflussmesser in AuBenbereichen nicht ohne zus tzlichen Witterungsschutz eventuell beheizbar installiert werden 12 sPira arco IM P193 02 D 3 2 Montage Warnung Die Stellung der Madenschraube auf der R ckseite des TFA Dampfmengenmessers darf nicht ver ndert werden da hierdurch die Kalibrierung des Durchflussmessers verstellt wird 3 2 1 Ausrichtung Der TFA Durchflussmesser kann mit jeder m glichen Ausrichtung montiert werden wenn der Druck unter 7 bar 101 psi g liegt siehe Bilder 7 8 und 9 Bei Dr cken von mehr als 7 bar muss der TFA Durchflussmesser in eine waagerecht verlegte Rohrleitung installiert werden wobei das Elektronikgeh use unterhalb des Messwertaufnehmers liegen muss siehe Bild 9 Hinweis Der TVA
37. ht verlaufenden Rohrleitungen mit entweder auf oder abw rtsstr menden Dampf darf der maximale Druck 7 bar 101 psi g nicht berschreiten Bei senkrecht verlegten Rohrleitungen werden die Auswirkungen der Schwerkraft auf das Messsystem durch Wahl von Up aufw rts oder Down abw rts ber cksichtigt Hinweis Nach Aufruf des Untermen s diR wird HORIZ immer zuerst angezeigt Die gegenw rtig gew hlte Richtung ist die blinkende 4 5 2 SIN Anzeige der Seriennummer Dies ist die ab Werk eingestellte Seriennummer des TFA Durchflussmessers und wird durch Dr cken der Rechts Taste angezeigt 4 5 3 ZErO MEtER Diese Funktion wird zum Nullabgleich des TFA Durchflussmessers zum Ausgleich eines m glichen elektronischen Nullpunktdrift verwendet Der Nullpunktabgleich des Durchflussmessers wird folgenderma en durchgef hrt Die Rohrleitung in der der Durchflussmesser montiert ist wird w rmeged mmt anschlie end muss sichergestellt werden dass kein Durchfluss vorhanden ist Die Rohrleitungstemperaturen sollten oberhalb von 5 C 41 F und unterhalb von 30 C 86 F liegen idealerweise bei 20 C 68 F Die OK Taste f r drei Sekunden dr cken und gedr ckt halten Nach Abschluss kehrt die Anzeige zu S N zur ck Wird ZErO ErrOr angezeigt muss gepr ft werden ob die Leitung vollst ndig isoliert ist kein Durchfluss Wird TEMP ErrOr angezeigt liegt die Temperatur der Rohrleitung unter 5 C 41 F
38. iagramm des Inbetriebnahmemodus ist im Abschnitt 4 3 dargestellt Zum Aufruf des Inbetriebnahmemodus muss die OK Taste f r 3 Sekunden gedr ckt werden Anschlie end zeigt die Anzeige ENtER PASS Die erste Stelle blinkt und zeigt damit an dass der Cursor an dieser Stelle steht Das werksseitig voreingestellte Passwort ist 7452 Dies kann im Inbetriebnahmemodus ge ndert werden Das Passwort wird mithilfe der Auf und Ab Tasten zum schrittweisen Erh hen oder Verringern des blinkenden Werts und der Links und Rechts Tasten zum Bewegen des Cursors eingegeben Durch Dr cken der OK Taste wird das Passwort best tigt Bei Eingabe eines falschen Passwortes schaltet das Display automatisch in den Betriebsmodus um Nach Eingabe des korrekten Passwortes zeigt die Anzeige BASIC dAtA Der Inbetriebnahmemodus kann jederzeit durch das Gedr ckthalten der Links Taste verlassen werden das Ger t schaltet dann in den Betriebsmodus Durch Dr cken der Auf und Ab Tasten werden die verschiedenen Men s der ersten Ebene aufgerufen Durch Dr cken der rechten Pfeiltaste wird ein bestimmtes Untermen aufgerufen Gefolgt von 7452 ENTER xx gt gt BASIC PASS dAtA f MEtER OUt PUts A tESt ALARM SW VER Y SEt PASS IM P193 02 D SPir arco 27 4 3 Flussdiagramm der Inbetriebnahme des TFADurchflussmessers
39. iner kleinen LCD Anzeige und einem Bedienfeld mit 5 Tasten Alle Inbetriebnahmeeinstellungen werden in einem nicht fl chtigen Speicher abgelegt es ist m glich eine 9 V PP3 Batterie an die Spannungsversorgung der 4 20 mA Schleife des TFA Durchflussmessers anzuschlie en und die Einheit in ausgebautem Zustand in Betrieb zu nehmen Dann sollte der Nullabgleich jedoch nach dem Einbau durchgef hrt werden siehe Abschnitt 4 5 3 und dessen Betrieb gepr ft werden Falls erforderlich kann die M750 Anzeigeeinheit f r eine Fernanzeigefunktion mittels Linearausgang verwendet werden Drehen der Anzeige Die Anzeige kann zur Erleichterung der Inbetriebnahme um bis zu 180 gedreht werden Dazu muss die Spannungsversorgung vom Ger t getrennt und die vier Befestigungsschrauben der Anzeigeeinheit gel st werden anschlie end l sst sich die Anzeigeeinheit entnehmen und drehen Die Anzeigeeinheit muss sorgf ltig eingesetzt und die Befestigungsschrauben wieder angezogen werden Die Anzeigeeinheit darf nicht mit Kraftaufwand positioniert werden Anschlie end erfolgt der Anschluss der Spannungsversorgung Hinweis Elektrostatische Entladungsverfahren ESD m ssen beim Drehen der Anzeige beachtet werden 4 1 Betriebsmodus In der Regel wird der TFA Durchflussmesser im Betriebsmodus betrieben Dieser zeigt dann den Gesamtverbrauch die Durchflussmenge die Leistung den Druck oder die Temperatur des Sattdampfes in der Rohrleitung an Nach dem ersten Einsc
40. iten y gew hlt wurden l Temp C Temperatur C oder F Das folgende Diagramm zeigt die Anzeigereihenfolge der Daten im Betriebsmodus Abh ngig von der Konfiguration sind die Durchflusseinheiten Einheiten Metrisch Imperiale Ma einheiten Dampf kg h kW bar C Ib h MBtu h psi g F Werksseitig zeigt der TFA Durchflussmesser Dampfdaten in metrischen Einheiten an Mit den Auf und Ab Tasten k nnen auf der Anzeige folgende Daten aufgerufen werden di Gesamiverbrauch Drucl i 2385 Im Temperatur Gesamtverbrauch Versorgung Versorgung Gesamtverbrauch Druck Gesamiverbrauch Druck i Durchfluss o age 10000 ecl Temperatur 0 0 0 1 LU UN l l Temperatur mp Temperatur er Versorgung Versorgung Gesamtverbrauch Druck Gesamiverbrauch Druck t i Versorgun 2 Druck gung 1 D IJ i l l Bild 23 Temperatur a Temperatur mp IM P193 02 D Spir arco 25 4 1 2 Anzeige von St rungsmeldungen Alle auftretenden St rungen werden im Betriebsmodus ausgegeben Die St rungen wechseln mit der normalen Betriebsmodusanzeige und werden nach Priorit t ausgegeben Die St rungen werden zwischengespeichert und k nnen nur durch Dr cken der OK Taste gel scht werden Wird eine St rungsmeldung gel scht wird die n chste St rungsmeldung falls vorhanden angezeigt Bleibt eine St rung weiter bestehen stellt sich die St rungsmeldung 2 Sekunden n
41. kann ist O und der gr te Wert ist der Wert bei 20 mA abz glich 1 4 6 4 SEt 20mA Normierung des 20 mA Wertes Dieser stellt den Wert f r den Durchfluss bzw die Leistung die 20 mA entsprechen soll ein Der kleinste einstellbare Wert ist der bei Set 4mA eingestellte Wert plus 1 und der gr te Wert ist der maximale Wert den der Durchflussmesser bei 32 bar erreichen kann Der 20 mA Wert muss immer gr er als der 4 mA Wert sein 4 6 5 CHECK 4mA Kalibrierung des 4 mA Ausgangssignals Dieser erm glicht eine Neukalibrierung des 4 mA Wertes Hierzu wird ein digitales Voltmeter Vielfachmessger t in Reihe mit dem 4 20 mA Ausgang geschaltet Durch Dr cken der Rechts Taste wird OP 4 mA angezeigt und der TFA Durchflussmesser gibt einen konstanten 4 mA Wert aus Zeigt das Messger t einen anderen Wert an kann das Ausgangssignal durch Dr cken der Auf und Ab Tasten so ver ndert werden bis exakt 4 mA angezeigt werden Das Dr cken der OK Taste best tigt die Einstellung 4 6 6 CHECK 20mA Kalibrierung des 20 mA Ausgangssignals Dies erm glicht eine Neukalibrierung des 20 mA Wertes Ein digitales Voltmeter Vielfachmessger t sollte in Reihe mit dem 4 20 mA Ausgang geschaltet werden Durch Dr cken der Rechts Taste wird OP 20 mA anzeigen und der TFA Durchflussmesser gibt einen konstanten 20 mA Wert aus Zeigt das Messger t einen anderen Wert an kann das Ausgangssignal durch Dr cken der Auf und Ab Tasten so ver ndert werd
42. llt werden ob am 4 20 mA Ausgang ein Signal von 22 mA ausgegeben wird Ermittelt die Selbstpr fungselektronik dass der Sensor f r eine bestimmte Zeit ein konstantes LOW oder kein Signal ausgibt so kann hier eingestellt werden ob am 4 20 mA Ausgang 3 8 mA ausgegeben wird OFF Dies deaktiviert die 4 20 mA Alarmfunktion 4 8 2 POWER ALARM Alarm Spannungsunterbrechung OFF Dies deaktiviert die 4 20 mA Alarmfunktion Vorgabe ON Dies aktiviert die Alarmfunktion Spannungsunterbrechung 4 8 3 CONSt ALARM Durchsatzalarm Dies erlaubt das Deaktivieren des Durchsatzalarms Der Durchsatzalarm ist per Werkseinstellung aktiviert Er ermittelt ob der Durchfluss unter Druck f r einen l ngeren Zeitraum konstant ist was z B einen durch einen Fremdk rper verklemmten besch digten Kegel als Ursache haben k nnte Treten bei dem mit dem TFA ausger steten System lange Zeitspannen ohne Durchfluss auf wird die Rohrleitung jedoch unter einem konstanten Druck gehalten ist es ratsam den Alarm zur Vermeidung von unerw nschten Alarmmeldungen zu deaktivieren IM P193 02 D SPir g arco 35 49 SW VER Anzeige der Softwareversion Mit dieser Funktion kann die Softwareversion angesehen werden SW VER gt xxxx 4 10 SEt PASS Andern des Passwortes Das Vorgabepasswort kann auf einen vom Anwender bestimmten Wert ge ndert werden Nach der nderung des voreingestellten Passwortes ist es wichti
43. n genmesssystem DN40 und DN50 1 5 i Das Produkt wurde speziell nur f r den Einsatz mit Sattdampf ausgelegt der in die Gruppe 2 der oben erw hnten Druckger terichtlinie f llt ii Die Materialeignung der Druck und die Temperatur und deren Maximal und Minimalwerte m ssen gepr ft werden Sind die maximalen Funktionsgrenzen des Produktes niedriger als die des Systems in das es eingesetzt werden soll oder k nnte eine Funktionsst rung des Produktes zu einem gef hrlichen berdruck oder einer bertemperatur f hren muss sichergestellt werden dass eine Sicherheitsvorrichtung im System eingreift die solche grenz berschreitenden Situationen verhindert iii Die ordnungsgem e Installationssituation und die Richtung des Fl ssigkeitsflusses muss ermittelt werden iv Produkte von Spirax Sarco sind nicht daf r vorgesehen externen Belastungen zu widerstehen die durch jedes beliebige System verursacht werden k nnen in das diese eingebaut werden Es liegt in der Verantwortung des Installateurs diese Belastungen zu beachten und ausreichende Vorsichtsma nahmen zu deren Herabsetzung zu treffen v Vor Installation in Dampf oder andere Anwendungen mit hohen Temperaturen m ssen gegebenenfalls die Schutzabdeckungen von allen Verbindungen und die Schutzfilme von allen Typenschildern entfernt werden vi Der TFA Dampfmengenmesser ist nicht f r den Einsatz in sicherheitskritischen Anwendungen vorgesehen IM P1
44. nen finden Sie unter www spiraxsarco com resources resource asp ACHTUNG Wird das Elektronikgeh use schr g in einem Winkel von 45 oder mehr von der Senkrechten positioniert muss der maximale Betriebsdruck auf 7 bar 101 psi g begrenzt werden siehe Bild 4 Begrenzt auf Bild 4 Einbau Eine Umgehungsleitung erm glicht einen sicheren Ausbau des TFA Durchflussmessers zu Wartungs oder Kalibrierungszwecken Das Schlie en der Ventile V1 und V2 und das ffnen des Ventils V3 erlaubt das Warten des TFA Dampfmengenmessers zum erneuten Nullpunktabgleich die Temperatur muss unter 30 C liegen idealerweise bei 20 C V3 Pass 4 Schmutzf nger St ck amp HH D vi lt gt a gt V2 6D Id 3D Dampf D En min min H 3 TH TFA Bitte beachten Kondensatableitergruppe 1 Durchflussmesser Die Dampfleitung muss ein Gef lle von 1 m auf 100 m aufweisen Bild 5 Typische Montage schematisch IM P193 02 D SPIrX co 11 3 1 Umgebungsbedingungen Der Durchflussmesser sollte sich in einer Umgebung befinden die die Auswirkungen von W rme Ersch tterungen St en und elektrische St rungen herabsetzt Druck Temperaturgrenzen werden in Abschnitt 2 4 detailliert beschrieben ACHTUNG Den TFA Dampfmengenmesser oder die Gegenflansche nicht w rmed mmen da dies zu berm igen Temperaturen an der Elektronik f
45. nterschreitungsalarm ist aktiv S ttigungsunter schreitungsalarm ist inaktiv Bit 1 0x0002 Standardwert Bit 2 0x0004 Druckalarm ist aktiv zu hoch oder zu niedrig Druckalarm ist inaktiv Bit 3 0x0008 Bit 4 0x0010 Durchflussalarm Durchfluss zu hoch ist aktiv Durchflussalarm Durchfluss zu hoch ist inaktiv Bit 5 0x0020 Sensordaueralarm ist aktiv Sensordaueralarm ist inaktiv Bit 6 0x0040 Alarm Kein Signal vom Sensor ist aktiv Alarm Kein Signal vom Sensor ist inaktiv Bit 7 0x0080 Alarm Versorgungsspannungsst rung wurde aus und eingeschaltet ist aktiv Alarm Versorgungsspan nungsst rung ist inaktiv Bit 8 0x0100 Durchflussalarm Durchfluss zu hoch wurde gespeichert Bit 9 0x0200 Bit 10 0x0400 Sensordaueralarm wurde gespeichert Alarm Kein Signal vom Sensor wurde gespeichert Alarm Versorgungsspannungsst rung wurde gespeichert Bit 12 0x1000 Bit 13 0x2000 4 Bit 14 0x4000 Bit 15 0x8000 Bit 11 0x0800 Nichts Maximal 12 Modbus Register k nnen im gleichen Rahmen zusammen gepollt werden Es muss bemerkt werden dass nur ein Pollen mit einer g ltigen Anfangsadresse und einer Anzahl die in den unterst tzten Registerbereich f llt zu einer normalen Rahmenantwort f hrt Wird ein Rahmen mit Anfangsadresse au erhalb dieses Bereichs
46. oder ein Rahmen bei dem die Anfangsadresse plus Anzahl au erhalb dieses Bereichs f llt gesendet antwortet der TFA mit einer illegal data address Datenadresse illegal Fehlermeldung Ist der Funktionscode falsch antwortet der TFA mit einer Fehlermeldung illegal function Funktion illegal Wird eine Meldung mit falscher zyklischer Blockpr fung CRC empfangen wird diese ignoriert Die TFA Antwort erfolgt nicht sofort siehe unten deshalb muss auf die Antwort gewartet werden bevor weitere Daten angefordert werden Andernfalls werden diese neuen Anforderungen ignoriert Da der TFA ein stromschleifenversorgtes Ger t ist muss CTS bzw DTR verdrahtet werden damit es diese Signale zur Versorgung seiner Kommunikationsschnittstelle verwenden kann 4 13 3 Antwortzeit Der TFA beginnt die Kommunikation innerhalb von 500 ms Die tats chliche Zeit bis zum Empfang einer Antwort vom TFA ist baudratenabh ngig Zum Beispiel kann ein Modbus Poll von 12 Registern bei 1200 Baud 5 24 Bytes x 10 ms Byte 500 ms 800 ms bis zum Abschluss ben tigen Die Abfragefrequenz kann h her sein wenn der Polling Algorithmus auf Poll Immediately sofort Pollen nach dem Empfangen einer g ltigen Antwort auf eine Abfrage eingestellt wird 40 sPira arco IM P193 02 D 5 Betrieb Der TFA Durchflussmesser wurde ausschlie lich f r den Einsatz mit Sattdampf entwickelt Die Messung der Dampfmenge beruht auf dem des Prallplattenprinzips Durch
47. s Dampfmengenmessers Spirax Sarco TFA in Sattdampf Anwendungen 2 1 Produktbeschreibung Der Spirax Sarco Dampfmengenmesser Typ TFA wurde zur Erfassung der Kosten einer Durchflussmessung konzipiert und wird als ein pr zises Ger t zur Messung des Durchflusses von Sattdampf und zur Aufzeichnung des Gesamtverbrauchs verwendet Der TFA Dampfmengenmesser ist ein eigenst ndiges Ger t und ben tigt zur Berechnung der Sattdampfmenge keine weitere Ausr stung wie zum Beispiel Differenz Druckmessumformer Drucksensoren usw 2 2 Auslieferung und Handhabung Auslieferung ab Werk Vor der Auslieferung wird der Dampfmengenmesser Spirax Sarco TFA zur Gew hrleistung eines ordnungsgem en Betriebs getestet kalibriert und gepr ft Wareneingang Jede Verpackung sollte bei Eingang der Lieferung auf m gliche u ere Sch den berpr ft werden S mtliche sichtbaren Besch digungen m ssen sofort auf der Lieferscheinkopie vermerkt werden S mtliche Verpackungen m ssen vorsichtig ge ffnetund der Inhalt auf Sch den berpr ft werden Werden schadhafte oder fehlende Teile festgestellt ist Spirax Sarco sofort unter Angabe aller Einzelheiten zu informieren Dar ber hinaus m ssen Sch den auch dem Lieferanten der Spedition mitgeteilt werden mit der Aufforderung die besch digten Teile und deren Verpackung vor Ort zu pr fen Lagerung Wird ein Dampfmengenmesser vor der Installation gelagert m ssen die Umgebungslager bedingungen bei einer Temperatur
48. s Personals oder k nnen zu deren Tod f hren EMV Richtlinie Das Produkt stimmt mit der Elektromagnetischen Vertr glichkeits Richtlinie 2004 108 EC berein Eine technische Akte mit einer Referenznummer UK Supply TFA flowmeter unterst tzt den Anspruch von Spirax Sarco dass das Produkt mit den Anforderungen der Richtlinie bereinstimmtunddass das Produktin Klasse A industrieller Bereich mithoher Beanspruchung und in Klasse B Heimanwendung Gewerbe verwendet werden kann Die folgenden Bedingungen sollten vermieden werden da diese m glicherweise St rungen erzeugen k nnen die ber den Grenzen f r den industriellen Bereich mit hoher Beanspruchung liegen Das Produkt oder seine Verdrahtung befindet sich nahe einem Funkwellen abstrahlenden Ger t Mobiltelefone und mobile Funkger te verursachen m glicherweise eine St rung wenn diese innerhalb eines Radius von ca 1 m 39 Zoll um das Produkt oder seiner Verdrahtung herum verwendet werden Der erforderliche tats chliche Trennungs abstand schwankt entsprechend den Installationsumgebungen und der Leistung des Senders Wird dieses Produkt nicht wie in der in dieser Anleitung vorgeschriebenen Art verwendet dann kann der verf gbare Schutz m glicherweise beeinflusst werden Vorkehrungen gegen elektrostatische Entladung ESD Statische Entladungen m ssen beachtet werden um eine Besch digung des Dampfmengenmessers bei ge ffneter Abdeckung zu vermeiden 2 sPira
49. spira CET Pi Sarco TFA Dampfmengenmesser f r Betrieb mit Sattdampf Betriebsanleitung 1 Sicherheitsinformationen El Allgemeine Produktinformationen Installation Inbetriebnahme Betrieb Wartung Ersatzteile St rungssuche OO NOORA OQ Einstellungstabelle spira nderungen vorbehalten Durch au erhalb der BRD g ltige sarco Vorschriften k nnen abweichende Einsatzbereiche entstehen 1 Sicherheitsinformationen Der sichere Betrieb dieser Einheit kann nur garantiert werden wenn diese ordnungsgem von einer qualifizierten Person siehe Abschnitt 1 11 gem der Bedienungsanleitung installiert in Betrieb genommen und gewartet wird Allgemeine Installations und Sicherheitsvorschriften f r Rohrleitung und Werkskonstruktionen sowie die ordnungsgem e Verwendung von Werkzeugen und Schutzausr stungen m ssen ebenfalls beachtet werden Hersteller Spirax Sarco Limited Charlton House Charlton Kings Cheltenham Glos GL53 8ER UK Das Produkt wurde ausgelegt und konstruiert um den w hrend des normalen Einsatzes auftretenden Kr ften standzuhalten Der Einsatz des Produktes zu jedem anderen Zweck oder eine fehlerhafte Installation des Produktes abweichend von den in diesen Installations und Wartungsanweisungen gegebenen Anweisungen k nnen das Produkt besch digen lassen die Markierung ung ltig werden und verursachen m glicherweise Verletzung de
50. tallations und Betriebspersonal sollte f r den korrekten Einsatz des Produktes entsprechend den Installations und Wartungsanweisungen ausgebildet werden Wenn eine formales Arbeitsgenehmigungs System angewendet wird muss dieses eingehalten werden Wo solch ein System nicht verwendet wird wird empfohlen dass eine verantwortliche Person wei welche Arbeiten ausgef hrt werden gegebenenfalls muss ein Assistent zur Verf gung gestellt werden dessen einzige Aufgabe die Sicherheit ist Warnhinweise sollten gegebenenfalls angebracht werden 1 12 Handhabung Die manuelle Handhabung von gro en bzw schweren Produkten stellt m glicherweise eine Verletzungsgefahr dar Das Anheben Schieben Ziehen Tragen oder die Unterst tzung einer Last mit k rperlicher Kraft kann Verletzungen verursachen besonders des R ckens Sie sollten die Risiken bewerten wobei Sie die auszuf hrenden Arbeiten die Person die Last und die Arbeitsumgebung sowie die Verwendung des entsprechenden Verfahrens ber cksichtigen sollten je nachdem unter welchen Umst nden die Arbeiten ausgef hrt werden 1 13 Andere Gefahren Im normalen Einsatz kann die Au enoberfl che des Produktes m glicherweise sehr hei sein Bei Verwendung bei maximal zul ssigen Betriebsbedingungen kann die Oberfl chentemperatur einiger Produkte Temperaturen von 239 C 462 F erreichen Viele Produkte sind nicht selbstentleerend Hierbei muss bei der Demontage oder beim Abnehmen des
51. u l schen indem man die OK Taste f r 3 Sekunden dr ckt und gedr ckt h lt Hinweis Der Gesamtwert wird alle 8 Minuten im nicht fl chtigen Speicher des TFA Durchflussmessers gesichert Bei einer Spannungsunterbrechung kann der TFA Durchflussmesser den Verbrauch der maximal letzten 8 Minuten nicht in den Gesamtverbrauch mit einberechnen 4 4 4 AtMOS PRES Luftdruck Dieser Wert kompensiert die Durchfl sse bez glich des Atmosph rendrucks Dieser sollte verwendet werden wenn ein hohes Ma an Genauigkeit erforderlich ist oder wenn der TFA Durchflussmesser hoch ber dem Meeresspiegel installiert ist Hinweis Werte bis zu zwei Dezimalstellen k nnen eingegeben werden Werden metrische Einheiten gew hlt ist die Druckeinheit Bar ein Absolutwert f r imperiale Ma einheiten gilt der Absolutwert von psi 30 sPira arco IM P193 02 D 4 5 Untermen MEtER MEtER gt gt dIR gt HORIZ Dieses Untermen enth lt Informationen A SIN ig ROLET DOWN ber den Durchflussmesser und wird f r den Y Y Nullabgleich des Durchflussmessers und das ZErO MEtER UP L schendes Gesamtverbrauchs verwendet y CLEAR tOtAL 4 5 1 dIR Einbaulage dIR ist die Ausrichtung mit der der TFA Durchflussmesser montiert ist Der TFA Durchflussmesser kann bei waagerecht verlaufenden Rohrleitungen bis zu einem Druck von 32 bar 464 psi g montiert werden Bei senkrec
52. und h chstens 28V DC anliegt externe Anzeige Hilfs Auswertungsger t spannung Bild 19 c Anschluss eines Anzeige Auswerteger ts mit aktiven Eingang Modbus Schnittstelle EIA 232 RS 232 RJ11 Buchse 6P6C Externer NPN Eingang Versorgungs spannung R Le 9 28 V DC max 28 V A M Hilfsspannung I 1 I 1 i ov n m 5 22 sPira arco IM P193 02 D Spannungsversorgungsanforderungen Eine Nennspannung von 24 VDC ist zur Versorgung des Durchflussmessers erforderlich Der TFA Durchflussmesser funktioniert jedoch ordnungsgem solange sich die Spannungsversorgung in dem in Bild 20 gezeigten Bereich befindet Eine einzelne eigenst ndige Versorgung kann mehrere Messumformer speisen Diese kann in einer Leitstelle oder in der Fabrik installiert werden darf sich aber nicht in der gleichen Schleife befinden Die Empfehlungen der Spannungsversorgungshersteller m ssen hinsichtlich der Montage und den Umgebungsbedingungen befolgt werden Das Diagramm Bild 20 zeigt den Bereich der Versorgungsspannungen und die Schleifenimpedanzen ber die der TFA Durchflussmesser betrieben werden kann Die Schleifenimpedanz beinhaltet die gesamte Verdrahtung TFA Durchflussmesser Betriebsbereich V 0 022R 7 9V lt V lt 28V Bild 20 0 90 R Ohm 994 Kabell nge Im Allgemeinen betr gt die maximale Kabell nge zwischen dem TFA Durchflussmesser und der Spannungsversorgung 300 m 984 Fu
53. ur Read holding registers Funktionscode 03 wird zurzeit unterst tzt 4 13 1 ModBus Anfragerahmen Aufbaubeispiel Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Byte 6 Byte 7 Byte 8 Ger te Funktions Register Register Register Register CRC CRC adresse code beginn beginn anzahl anzahl LSB MSB Adresse Adresse MSB LSB MSB LSB x 3 0 0 0 12 x x Der zuvor gezeigte Rahmen pollt alle Modbus Register von den gesamten unteren 16 Bits bis zu und einschlie lich der Softwareversion 38 sPira arco IM P193 02 D Register Modbus Parameter Skalierung Einheiten Hinweise nummer Adresse empfan gener Daten Gesamt Gesamt 40001 0 Gesamt untere 16 Bits x1 Kg obere x 65536 Gesamt untere 40002 1 Gesamt obere 16 Bits x1 Kg 40003 2 Durchfluss x1 kg h 40004 3 Druck x100 bar 40005 4 Temperatur x10 C Aquivalenter 20006 5 Wasserdurchfluss X19 in 40007 6 Versorgung x1 kW Leistung untere Leistung Leistung 40008 7 Ba x1 kwh obere x 65536 16 Bits Leistung untere Leistung obere 40009 8 16 Bits x1 kWh Bit Siehe untenstehende 40010 Alarmstatus Felder Tabelle 40011 10 SxS Ger te ID TFA 0 200 ist Softw Ver 40012 11 Softwareversion 2 00 201 ist Softw Ver 2 01 usw Gesamt Gesamt 40021 20 Gesamt untere 16 Bits x1 Lbs obere x 65536 Gesamt untere 40022
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