Pilot Premium_W-Betriebsanleitung_D_GB.indd
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1. PILOT PREMIUM Standard adhesive version V 15 107 16 3 Material connection FA 5 Operation PILOT PREMIUM FB HVLP Low pressure Adhesive vers V 15 107 11 3 9 1 Start up and shut down PILOT PREMIUM FA HVLP Low pressure Adhesive vers V 15 107 12 3 6 Spray pattern adjustments Nozzle equipment as selected 6 1 Correcting spray pattern flaws 0 50 8 1 0 1 21 5 1 8 2 0 2 2 2 5 3 0 3 5 eee an me 7 Troubleshooting and fault rectification 8 Conversion and repair Walther Pilot gun grease Pads 8 10 gr 9 Cleaning and maintenance V 00 000 00 001 9 1 Basic cleaning 9 2 Routine cleaning 10 Disposal 11 Technical data 1 General 1 1 Model identification Models Manual spray guns PILOT PREMIUM HVLP PLUS HVLP Type PILOT PREMIUM Gravity Feed Cup V 10 701 PILOT PREMIUM Material connect V 10 702 PILOT PREMIUM HVLPPLUS Gravity Feed Cup V 10 703 PILOT PREMIUM HVLPPLUS Material connect V 10 704 PILOT PREMIUM HVLP Gravity Feed Cup V 10 705 PILOT PREMIUM HVLP Material connect V 10 706 PILOT PREMIUM Adhesive Gravity Feed Cup V 10 715 PILOT PREMIUM Adhesive Material connect V 10 716 PILOT PREMIUM HVLP Adhesive Gravity Feed Cup V 10 711 PILOT PREMIUM HVLP Adhesive Material connect V 10 712 Manufacturer WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Phone 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Intended use PILOT PREMIUM manu2. replace air distributor ring item 5 The material is too heavy for the e Use pressure tank or suction supply pump system for delivery Assembly takes place in reverse order X ie Note 7 The needle setting for the PILOT PREMIUM FB is X 59 0 mm and for the PILOT PREMIUM FA X 67 5 mm from the needle tip to the driving bushing Replacing a leaking needle packing 1 Remove the material needle as outlined above 2 Unscrew the packing screw item 8 from the gun body 3 Unscrew the lever shank screw item 32 and the lever screw item 30 and remove the trigger item 31 3 Remove the needle seal item 7 You may need to use a thin wire with the end bent to a hook Assembly takes place in reverse order Warning The needle pack taken from the gun attachment may not be reused since a reliably functioning sealing effect is no longer ensured Note All movable and sliding parts must be greased with WALTHER PILOT gun grease before installation in the gun body 9 Cleaning and maintenance 9 1 Basic cleaning The spray gun must be regularly cleaned and lubricated in order to enhance its serv ice life and ensure the functionality of the spray gun Attention Never place the spray gun in solvent or another cleaning agent The perfect function of the spray gun can otherwise not be guaranteed A N Attention Do not use any hard or pointed objects for cleaning Otherwise precision parts on the spray gun can be dama
3. 1 v 10 701 10 000 14 v 10 701 10 000 PILOT PREMIUM HVLPP US HVLP V 16 107 00 000 30 Lever screw 1 V 10 301 09 000 1 V 10 301 09 000 31 Trigger 14 V 10 701 11 000 1 V 10 701 11 000 32 Lever shank screw 1 V 10 600 20 100 1 V 10 600 20 100 33 Limiting pin 1 v 10 701 12 000 1 V 10 701 12 000 34 Colour ring 1 v 10 701 13 300 1 V 10 701 13 300 35 Double nipple 1 V 00101 01 000 1 V 00 101 01 000 36 Cup 1 v 00 130 00 070 37 Double nipple 1 V 00 101 04 003 22 25 3 0 35mmo Nozzle insert Table of contents The nozzle inserts consist of air head material nozzle and material needle term number 1 General PILOT PREMIUM Standard version V 15 107 01 3 1 1 Model identification Gravity Feed Cup FB 1 2 Intended USE PILOT PREMIUM Standard version V 15 107 02 3 as Ura pPrephcte tge Material connection FA 2 2 Technical description PILOT PREMIUM FB HVLPPLUS Medium pressure vers V 15 107 03 3 PLUS i i PILOT PREMIUM FA HVLP Medium pressure vers V 15 107 04 3 3 Safety instructions PILOT PREMIUM FB HVLP Low pressure Version V 15107 05 3 3 1 Identification of safety instructions PILOT PREMIUM FA HVLP Low pressure Version V 15 107 06 3 3 2 General Safety instructions PILOT PREMIUM Standard adhesive version V 15 107 15 3 4 Assembly Gravity Feed Cup FB 4 1 Supply line connection
4. 1 V 10 701 41 000 1 V 10 701 41 000 1 V 10 701 41 000 25 Ventilfeder 1 V 10 701 41 000 1 V 10 701 41 000 1 V 10 701 41 000 26 Zylinderschraube 1 V 11 700 27 400 1 V 11 700 27 400 1 V 11 700 27 400 26 Zylinderschraube 1 V 11 700 27 400 1 V 11 700 27 400 1 V 11 700 27 400 27 Buchse Luftmengenreg 1 V 10 701 05 000 1 V 10 701 05 000 1 V 10 701 05 000 27 Buchse Luftmengenreg 1 V 10 701 05 000 1 V 10 701 05 000 1 V 10 701 05 000 28 Dichtung Luftmengenreg 1 V 10 701 09 000 1 V 10 701 09 000 1 V 10 701 09 000 28 Dichtung Luftmengenreg 1 V 10 701 09 000 1 V 10 701 09 000 1 V 10 701 09 000 29 Luftmengenregulierung 1 V 10 701 10 000 1 V 10 701 10 000 1 V 10 701 10 000 29 Luftmengenregulierung 1 V 10 701 10 000 1 V 10 701 10 000 1 V 10 701 10 000 30 Hebelschraube 1 V 10 301 09 000 1 V 10 301 09 000 1 V 10 301 09 000 30 Hebelschraube 1 V 10 301 09 000 1 V 10 301 09 000 1 V 10 301 09 000 31 Abzugshebel 1 V 10 701 11 000 1 V 10 701 11 000 1 V 10 701 11 000 31 Abzugshebel 1 V 10 701 11 000 1 V 10 701 11 000 1 V 10 701 11 000 32 Hebelschaftschraube 1 V 10 600 20 100 1 V 10 600 20 100 1 V 10 600 20 100 32 Hebelschaftschraube 1 V 10 600 20 100 1 V 10 600 20 100 1 V 10 600 20 100 33 Begrenzungsstift 1 V 10 701 12 000 1 V 10 701 12 000 1 V 10 701 12 000 33 Begrenzungsstift 1 V 10 701 12 000 1 V 10 701 12 000 1 V 10 701 12 000 34 Farbring 1 V 10 701 13 200 34 Farbring 1 V 10 701 13 200 1 V 10 701 13 300 1 V 10 701 13 300 35 Doppelnippel 1 V 00 101 01 000 1 V 00 101 01 00
5. 3 3 1 Safety instructions Identification of safety instructions Warning The pictogram and the urgency level Warning identify a possible danger to per sons Possible consequences Slight to severe injuries A Attention The pictogram and the urgency level Attention identify a possible danger to materi al assets Possible consequences Damage to material assets Note The pictogram and the urgency level Note identify additional information for the safe and efficient operation of the spray gun 3 2 gt General Safety instructions The relevant accident prevention regulations as well as the other recognised safety related and occupational health and safety rules shall be observed The users must be instructed in the non hazardous handling of the spray gun as required Use the spray gun only in well ventilated rooms In the work area fire open flame and smoking are not permitted Spraying of easily flammable materials e g lacquers adhesives cleaning agents etc represents an increased risk to personal health of explosion and fire hazards It must be ensured that the spray gun is adequately grounded through a con ducting air hose max shunting resistance 1060 Before each maintenance and repair activity the air and material supply must be depressurised risk of injury When spraying materials never hold hands or other body parts in front of the pressurized nozzle of the spray gun Risk of
6. Gegenstande Prazisions teile der Spritzpistole k nnten sonst besch digt werden und das Spritzergebnis ver schlechtern Verwenden Sie zur Reinigung der Spritzpistole nur Reinigungsmittel die vom Her steller des Spritzmaterials angegeben werden und die folgenden Bestandteile nicht enthalten e halogenierte Kohlenwasserstoffe z B 1 1 1 Trichlorethan Methylen Chlorid usw e S uren und s urehaltige Reinigungsmittel e regenerierte L semittel sog Reinigungsverd nnungen e Entlackungsmittel Die o g Bestandteile verursachen an galvanisierten Bauteilen chemische Reaktionen und f hren zu Korrosionssch den F r Sch den die aus einer derartigen Behandlung herr hren bernimmt WALTHER Spritz und Lackiersysteme keine Gew hrleistung Eine Grundreinigung der Spritzpistole sollte e mindestens einmal w chentlich e materialabh ngig und je nach Verschmutzungsgrad mehrfach w chentlich erfolgen Sie erhalten so die sichere Funktion der Spritzpistole 1 Zerlegen Sie die Pistole 2 Reinigen Sie den Luftkopf und die Materiald se mit einem Pinsel und dem Reinigungsmittel 3 Reinigen Sie alle brigen Bauteile und den Pistolenk rper mit einem Tuch und dem Reinigungsmittel 10 4 Bestreichen Sie folgende Teile mit einem d nnen Fettfilm e Materialnadel e Nadelfeder e alle gleitenden Teile und Lagerstellen e Die beweglichen Innenteile sind wenigstens einmal w chentlich zu fetten e Die Federn sollten st ndig mit
7. Kleber ausf hrungen Reparatursets bereit die s mtliche Verschlei teile enthalten Diese Teile sind in der Ersatzteilliste durch Fettdruck gekennzeichnet Artikelnummer PILOT PREMIUM Standard Version V 16 107 01 3 Flie becher FB PILOT PREMIUM Standard Version V 16 107 02 3 Materialanschluss FA PILOT PREMIUM FB HVLPPLUS Mitteldruck Version V 16 107 03 3 PILOT PREMIUM FA HVLPPLUS Mitteldruck Version V 16 107 04 3 PILOT PREMIUM FB HVLP Niederdruck Version V 16 107 05 3 PILOT PREMIUM FA HVLP Niederdruck Version V 16 107 06 3 PILOT PREMIUM Standard Kleber Version V 16 107 15 3 Flie becher FB PILOT PREMIUM Standard Kleber Version V 16 107 16 3 Materialanschluss FA PILOT PREMIUM FB HVLP Niederdruck Kleber Version V 16 107 11 3 PILOT PREMIUM FA HVLP Niederdruck Kleber Version V 16 107 12 3 Dichtungsset Das Dichtungsset beinhaltet alle mit 4 gekennzeichneten Artikelnummern PILOT PREMIUM HVLPPLUS HVLP V 16 107 00 000 D seneinlage Inhaltsverzeichnis Die D seneinlagen bestehen aus Luftkopf Materiald se und Materialnadel Artikelnummer 1 Allgemeines PILOT PREMIUM Standard Version V 15 107 01 3 1 1 Kennzeichnung der Modelle Flie becher FB 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung PILOT PREMIUM Standard Version V 15 107 02 3 2 SSR a ENAUNG Materialanschluss FA 2 Technische Beschreibung PILOT PREMIUM FB HVLPPLU
8. Sie beim Lackieren und Reinigen einen Augenschutz gt Tragen Sie im Arbeitsbereich der Spritzpistole einen Geh rschutz Der erzeugte Schallpegel der Spritzpistole betr gt ca 85 dB A PILOT PREMIUM bzw ca 83 dB A PILOT PREMIUM HVLPPLUS HVLP Achten Sie stets darauf da bei Inbetriebnahme insbesondere nach Montage und Wartungsarbeiten alle Muttern und Schrauben fest angezogen sind gt Verwenden Sie nur Original Ersatzteile da WALTHER nur f r diese eine sichere und einwandfreie Funktion garantieren kann gt Die Spritzpistole muss nach Arbeitsende drucklos geschaltet werden gt Bei Nachfragen zur gefahrlosen Benutzung der Spritzpistole sowie der darin verwendeten Materialien wenden Sie sich bitte an WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal 4 Montage 4 1 Versorgungsleitungen anschlie en Warnung Der an der Pistole anstehende Luftdruck darf 8 bar nicht berschreiten da sonst kein funktionssicherer Betrieb der Spritzpistole gew hrleistet ist Warnung Material und Luftschl uche die mit einer Schlaucht lle befestigt werden m ssen zus tzlich mit einer Schlauchschelle gesichert sein Hinweis Vor dem Inbetriebsetzen muss die Pistole gesp lt werden um das Spritzmaterial nicht zu verunreinigen Ausf hrung Flie becher 1 Befestigen Sie den Druckluftschlauch am Luftanschluss der Spritzpistole Pos 34 2 Bef llen Sie den Flie becher mit gefiltertem Beschichtungsmaterial
9. V 10 701 08 000 1 V 10 701 08 000 25 Valve spring V 10 701 41 000 V 10 701 41 000 1 V 10 701 41 000 25 Valve spring V 10 701 41 000 V 10 701 41 000 1 V 10 701 41 000 26 Cap screw V 11 700 27 400 V 11 700 27 400 1 V 11 700 27 400 26 Cap screw V 11 700 27 400 V 11 700 27 400 1 V 11 700 27 400 27 Bushing air volume reg V 10 701 05 000 V 10 701 05 000 1 V 10 701 05 000 27 Bushing air volume reg V 10 701 05 000 V 10 701 05 000 1 V 10 701 05 000 28 Seal air volume reg V 10 701 09 000 V 10 701 09 000 1 V 10 701 09 000 28 Seal air volume reg V 10 701 09 000 V 10 701 09 000 1 V 10 701 09 000 29 Air volume regulation V 10 701 10 000 V 10 701 10 000 1 V 10 701 10 000 29 Air volume regulation V 10 701 10 000 V 10 701 10 000 1 V 10 701 10 000 30 Lever screw V 10 301 09 000 V 10 301 09 000 1 V 10 301 09 000 30 Lever screw V 10 301 09 000 V 10 301 09 000 1 V 10 301 09 000 31 Trigger V 10 701 11 000 V 10 701 11 000 1 V 10 701 11 000 31 Trigger V 10 701 11 000 V 10 701 11 000 1 V 10 701 11 000 32 Lever shank screw V 10 600 20 100 V 10 600 20 100 1 V 10 600 20 100 32 Lever shank screw V 10 600 20 100 V 10 600 20 100 1 V 10 600 20 100 33 Limiting pin V 10 701 12 000 V 10 701 12 000 1 V 10 701 12 000 33 Limiting pin V 10 701 12 000 V 10 701 12 000 1 V 10 701 12 000 34 Colour ring 1 V 10 701 13 200 34 Colour ring V 10 701 13 200 V 10 701 13 300 1 V 10 701 13 300 35 Double nipple V 00 101 01 000 V 00 101 01 000 1 V 00 101 01 000 35 Double nipple V 00 101 01 000 V 00 101 01
10. bar max operating temperature 43 C Sound level measured at approx 1 m distance from the spray gun 83 dB A Air Consumption Air head Intake air pressure Air Consumptions of the spray gun Premium FB HVLPPLUS 1060 290 L min Premium FA Host aor oun Subject to technical alterations 12
11. hereby declare under our sole responsibili ty that the product s described below conform to the essential safety requirements This declaration will be rendered invalid if any changes are made to the equipment without prior consultation with us WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 00 49 202 787 0 Fax 00 49 202 787 217 www walther pilot de Email info walther pilot de Type Designation Manual Spray Guns PILOT PREMIUM PILOT Premium Gravity Feed Cup V 10 701 PILOT Premium Material connections V 10 702 PILOT Premium HVLPPLUS Gravity Feed Cup V 10 703 PILOT Premium HVLPPLUS Material connections V 10 704 PILOT Premium HVLP Gravity Feed Cup V 10 705 PILOT Premium HVLP Material connections V 10 706 PILOT Premium Adhesive Gravity Feed Cup V 10 715 PILOT Premium Adhesive Material connections V 10 716 PILOT Premium HVLP Adhesive Gravity Feed Cup V 10 711 emium _HVLP Material connections V10 712 PILOT Pr Adhesive Processing of sprayable media Applied Standards and Directives EU Machinery Directive 98 37 CE 94 9 EC ATEX Directives DIN EN ISO 12100 1 DIN EN ISO 12100 2 DIN EN 1127 1 DIN EN 13463 1 DIN EN 1953 Specification according 94 9 CE i Tech File Ref Category 2 Part marking Ex 1I2GcT6 2413 special remarks The named product is intended for installation in other equipment Commissioning is pro hibited until such time as the end product ha
12. with a wrench size 11 from the gun body Spray pattern is very e Reduce material pressure spherical e Increase nozzle air pressure ic Note The seal item 4 must thereby be located on the nozzle The assembly of the new nozzle insert as well as of the remaining components takes place in reverse order Material application in e Decrease the nozzle air pres the centre of the spray sure pattern is very thin Spray pattern is split in e Increase the nozzle diameter the centre 7 Troubleshooting and fault rectification Changing the material needle 1 Unscrew the spring cap item 13 2 Remove the needle spring item 12 3 Pull the material needle item 9 out of the gun body 4 Loosen the counter screw item 11 from the driving bushing item 10 and unscrew the material needle Warning A N Before each change over depressurize the spray air as well as the material supply to the spray gun risk of injury Gun drips Material needle or nozzle dirty or Clean or replace Pulsating or shimming spray beam Gun emits spray Valve spring item 25 or valve e replace in idle position cone item 24 damaged damaged Spring cap item 13 turned too far Slightly turn down the back adjustment screw clock wise insufficient material in the material Refill the material container Cup is tilted too much during the Hold straighter spraying process Material nozzle loose or damaged Tighten if necessary
13. 0 1 V 00 101 01 000 35 Doppelnippel 1 V 00 101 01 000 1 V 00 101 01 000 1 V 00 101 01 000 36 Becher 1 V 00 130 00 070 1 V 00 130 00 070 36 Becher 1 V 00 130 00 070 37 Doppelnippel 1 V 00 101 04 003 37 Doppelnippel 1 V 00 101 04 003 1 V 00 101 04 003 Ersatzteilliste ie Bezeichnung ei Artikelnummer Stck Luftkopfmutter kompl PILOT Premium HVLP Kleber PILOT Premium HVLP Kleber az ee VB 711 V 20 700 05 000 vn 10 712 Artikelnummer V 20 700 05 000 2 Luftkopf 1 V 10 711 35 XX5 1 V 10 711 35 XX5 3 Materiald se 1 V 10 711 40 XX3 1 V 10 711 40 XX3 4 D sendichtung 1 V 20 700 12 000 1 V 20 700 12 000 5 Luftverteilerring 1 V 10 701 14 100 1 V 10 701 14 100 6 Pistolenk rper mit Buchsen 1 V 10 705 01 000 1 V 10 706 01 000 7 Nadeldichtung komil 1 V 09 001 72 000 1 V 09 001 72 000 8 Packungsschraube 1 V 10 701 02 000 1 V 10 702 02 000 9 Materialnadel 1 V 10 711 30 XXR 1 V 10 712 30 XXR 10 Mitnehmerbuchse 1 V 10 306 06 000 1 V 10 306 06 000 11 Konterschraube 1 V 10 701 03 000 1 V 10 701 03 000 12 Nadelfeder 1 V 10 701 40 000 1 V 10 701 40 000 13 Federkappe 1 V 10 701 04 000 1 V 10 701 04 000 14 Dichtkegel 1 V 11 700 11 200 1 V 11 700 11 200 15 Sicherungsscheibe 1 V 10 151 23 000 1 V 10 151 23 000 16 F hrungsbuchse 1 V 10 600 05 200 1 V 10 600 05 200 17 Pac
14. 0 12 000 1 V 20 700 12 000 1 V 20 700 12 000 5 Luftverteilerring 1 V 10 701 14 000 1 V 10 701 14 000 1 V 10 701 14 100 5 Luftverteilerring 1 V 10 701 14 100 1 V 10 701 14 100 1 V 10 701 14 100 6 Pistolenk rper mit Buchsen 1 V 10 701 01 000 1 V 10 702 01 000 1 V 10 703 01 000 6 Pistolenk rper mit Buchsen 1 V 10 704 01 000 1 V 10 705 01 000 1 V 10 706 01 000 7 Nadeldichtung koml 1 V 09 001 72 000 1 V 09 001 72 000 1 V 09 001 72 000 7 Nadeldichtung koml 1 V 09 001 72 000 1 V 09 001 72 000 1 V 09 001 72 000 8 Packungsschraube 1 V 10 701 02 000 1 V 10 702 02 000 1 V 10 701 02 000 8 Packungsschraube 1 V 10 702 02 000 1 V 10 701 02 000 1 V 10 702 02 000 9 Materialnadel 1 V 10 701 30 XXR 1 V 10 702 30 XXR 1 V 10 701 30 XXR 9 Materialnadel 1 V 10 702 30 XXR 1 V 10 701 30 XXR 1 V 10 702 30 XXR 10 Mitnehmerbuchse 1 V 10 306 06 000 1 V 10 306 06 000 1 V 10 306 06 000 10 Mitnehmerbuchse 1 V 10 306 06 000 1 V 10 306 06 000 1 V 10 306 06 000 11 Konterschraube 1 V 10 701 03 000 1 V 10 701 03 000 1 V 10 701 03 000 11 Konterschraube 1 V 10 701 03 000 1 V 10 701 03 000 1 V 10 701 03 000 12 Nadelfeder 1 V 10 701 40 000 1 V 10 701 40 000 1 V 10 701 40 000 12 Nadelfeder 1 V 10 701 40 000 1 V 10 701 40 000 1 V 10 701 40 000 13 Federkappe 1 V 10 701 04 000 1 V 10 701 04 000 1 V 10 701 04 000 13 Federkappe 1 V 10 701 04 000 1 V 10 701 04 000 1 V 10 701 04 000 14 Dichtkegel 1 V 11 700 11 200 1 V 11 700 11 200 1 V 11 700 11 200 14 Dichtkegel 1 V 11 700 11 200 1 V 11 700
15. 000 1 V 00 101 01 000 36 Cup V 00 130 00 060 1 V 00 130 00 060 36 Cup V 00 130 00 060 37 Double nipple V 00 101 04 003 37 Double nipple V 00 101 04 003 1 V 00 101 04 003 Ersatzteilliste Please specify the respective size when ordering spare parts PILOT Premium HVLP Adhesive PILOT Premium HVLP Adhesive ee Cup a connection Nozzle equipment as selected 0 3 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 VB 10 711 vn 10 712 ee e We recommend to keep all parts printed in bold wearing parts in stock Air head nut compl V 20 700 05 000 V 20 700 05 000 2 Air head 1 V10711 35 XX5 1 V10 711 35 XX5 3 Material nozzle 1 V10711 40 Xx3 1 V10 711 40 xxs 4 Nozzle seal 1 V 20 700 12 000 1 V 20700 12 000 Repair sets 2 ae eae eee For the manual spray guns PILOT PREMIUM HVLPPLUS HVLP and the adhesive versions 6 Gun body with bushings 1 V 10 705 01 000 1 V 10 706 01 000 WALTHER has repair sets with all wearing parts available The parts are marked in bold in the 7 Needle seal compl 1 V 09001 72 000 1 V 09001 72 000 spare parts list 8 Packing screw 1 V 10 701 02 000 1 V 10 702 02 000 9 Material needle 1 V 10 711 30 XXR 1 V 10 712 30 XXR PILOT PREMIUM Standard version V 16 107 01 3 10 Driving bushing 1 V 10 306 06 000 1 V 10 306 06 000 Gravity Feed Cup FB 11 Counter
16. 01 04 000 V 10 701 04 000 1 V 10 701 04 000 14 Sealing cone V 11 700 11 200 V 11 700 11 200 1 V 11 700 11 200 14 Sealing cone V 11 700 11 200 V 11 700 11 200 1 V 11 700 11 200 15 Lock washer V 10 151 23 000 V 10 151 23 000 1 V 10 151 23 000 15 Lock washer V 10 151 23 000 V 10 151 23 000 1 V 10 151 23 000 16 Guide bushing V 10 600 05 200 V 10 600 05 200 1 V 10 600 05 200 16 Guide bushing V 10 600 05 200 V 10 600 05 200 1 V 10 600 05 200 17 Packing V 09 101 02 020 V 09 101 02 020 1 V 09 101 02 020 17 Packing V 09 101 02 020 V 09 101 02 020 1 V 09 101 02 020 18 Packing screw V 10 600 29 100 V 10 600 29 100 1 V 10 600 29 100 18 Packing screw V 10 600 29 100 V 10 600 29 100 1 V 10 600 29 100 19 Regulating screw V 10 701 06 000 V 10 702 06 000 1 V 10 701 06 000 19 Regulating screw V 10 702 06 000 V 10 701 06 000 1 V 10 702 06 000 20 Valve packing gland V 10 701 07 000 V 10 701 07 000 1 V 10 701 07 000 20 Valve packing gland V 10 701 07 000 V 10 701 07 000 1 V 10 701 07 000 21 Valve shaft seal V 11 750 20 000 V 11 750 20 000 1 V 11 750 20 000 21 Valve shaft seal V 11 750 20 000 V 11 750 20 000 1 V 11 750 20 000 22 O ring V 09 102 38 001 V 09 102 38 001 1 V 09 102 38 001 22 O ring V 09 102 38 001 V 09 102 38 001 1 V 09 102 38 001 23 Valve shaft V 10 701 08 100 V 10 701 08 100 1 V 10 701 08 100 23 Valve shaft V 10 701 08 100 V 10 701 08 100 1 V 10 701 08 100 24 Valve cone V 10 701 08 000 V 10 701 08 000 1 V 10 701 08 000 24 Valve cone V 10 701 08 000
17. 10 700 40 XX3 1 V 10 700 40 XX3 1 V 10 700 40 XX3 3 Material nozzle 1 V 10 700 40 XX3 1 V 10 700 40 XX3 1 V 10 700 40 XX3 4 Nozzle seal 1 V 20 700 12 000 1 V 20 700 12 000 1 V 20 700 12 000 4 Nozzle seal 1 V 20 700 12 000 1 V 20 700 12 000 1 V 20 700 12 000 5 Air distributor ring V 10 701 14 000 V 10 701 14 000 1 V 10 701 14 100 5 Air distributor ring V 10 701 14 100 V 10 701 14 100 1 V 10 701 14 100 6 Gun body with bushings V 10 701 01 000 V 10 702 01 000 1 V 10 703 01 000 6 Gun body with bushings V 10 704 01 000 V 10 705 01 000 1 V 10 706 01 000 7 Needle seal compl V 09 001 72 000 V 09 001 72 000 1 V 09 001 72 000 7 Needle seal compl V 09 001 72 000 V 09 001 72 000 1 V 09 001 72 000 8 Packing screw V 10 701 02 000 V 10 702 02 000 1 V 10 701 02 000 8 Packing screw V 10 702 02 000 V 10 701 02 000 1 V 10 702 02 000 9 Material needle V 10 701 30 XXR V 10 702 30 XXR 1 V 10 701 30 XXR 9 Material needle V 10 702 30 XXR V 10 701 30 XXR 1 V 10 702 30 XXR 10 Driving bushing V 10 306 06 000 V 10 306 06 000 1 V 10 306 06 000 10 Driving bushing V 10 306 06 000 V 10 306 06 000 1 V 10 306 06 000 11 Counter screw V 10 701 03 000 V 10 701 03 000 1 V 10 701 03 000 11 Counter screw V 10 701 03 000 V 10 701 03 000 1 V 10 701 03 000 12 Needle spring V 10 701 40 000 V 10 701 40 000 1 V 10 701 40 000 12 Needle spring V 10 701 40 000 V 10 701 40 000 1 V 10 701 40 000 13 Spring cap V 10 701 04 000 V 10 701 04 000 1 V 10 701 04 000 13 Spring cap V 10 7
18. 11 200 1 V 11 700 11 200 15 Sicherungsscheibe 1 V 10 151 23 000 1 V 10 151 23 000 1 V 10 151 23 000 15 Sicherungsscheibe 1 V 10 151 23 000 1 V 10 151 23 000 1 V 10 151 23 000 16 Fuhrungsbuchse 1 V 10 600 05 200 1 V 10 600 05 200 1 V 10 600 05 200 16 Fuhrungsbuchse 1 V 10 600 05 200 1 V 10 600 05 200 1 V 10 600 05 200 17 Packung 1 V 09 101 02 020 1 V 09 101 02 020 1 V 09 101 02 020 17 Packung 1 V 09 101 02 020 1 V 09 101 02 020 1 V 09 101 02 020 18 Packungsschraube 1 V 10 600 29 100 1 V 10 600 29 100 1 V 10 600 29 100 18 Packungsschraube 1 V 10 600 29 100 1 V 10 600 29 100 1 V 10 600 29 100 19 Regelschraube 1 V 10 701 06 000 1 V 10 702 06 000 1 V 10 701 06 000 19 Regelschraube 1 V 10 702 06 000 1 V 10 701 06 000 1 V 10 702 06 000 20 Ventilstopfbuchse 1 V 10 701 07 000 1 V 10 701 07 000 1 V 10 701 07 000 20 Ventilstopfbuchse 1 V 10 701 07 000 1 V 10 701 07 000 1 V 10 701 07 000 21 Ventilschaftdichtung 1 V 11 750 20 000 1 V 11 750 20 000 1 V 11 750 20 000 21 Ventilschaftdichtung 1 V 11 750 20 000 1 V 11 750 20 000 1 V 11 750 20 000 22 O Ring 1 V 09 102 38 001 1 V 09 102 38 001 1 V 09 102 38 001 22 O Ring 1 V 09 102 38 001 1 V 09 102 38 001 1 V 09 102 38 001 23 Ventilschaft 1 V 10 701 08 100 1 V 10 701 08 100 1 V 10 701 08 100 23 Ventilschaft 1 V 10 701 08 100 1 V 10 701 08 100 1 V 10 701 08 100 24 Ventilkegel 1 V 10 701 08 000 1 V 10 701 08 000 1 V 10 701 08 000 24 Ventilkegel 1 V 10 701 08 000 1 V 10 701 08 000 1 V 10 701 08 000 25 Ventilfeder
19. Das WALTHER PILOT Programm e Hand Spritzpistolen e Automatik Spritzpistolen e Niederdruck Spritzpistolen System HVLP e Materialdruckbehalter e Drucklose Beh lter e R hrwerk Systeme e Airless Gerate und Fl ssigkeitspumpen e Materialumlaufsysteme e Kombinierte Spritz und Trockenboxen e Absaugsysteme mit Trockenabscheidung e Absaugsysteme mit Nassabscheidung e Trockner e Zuluft Systeme e Atemschutzsysteme und Zubeh r N WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH A WAL HER K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal TUV CER Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 217 Die Beschichtungs Experten www walther pilot de a l EN ISO 9001 E mail info walther pilot de 4 GA 04 1006056 se ae WALTHER PILOT Betriebsanleitung Operating Instructions O Spritzpistole Spray Gun PILOT PREMIUM Die Beschichtungs Experten Stand Februar 2009 PILOT Premium FA PILOT Premium FB EG Konformitatserklarung E gt Wir der Geratehersteller erklaren in alleiniger Verantwortung dass das Produkt in der untenstehenden Beschreibung den einschlagigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten Anderung an dem Ger t oder bei einer unsachgem en Verwendung verliert diese Erkl rung ihre Gultigkeit WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 217 ww
20. S Mitteldruck Version V 15 107 03 3 PLUS j i a PILOT PREMIUM FA HVLPPLUS Mitteldruck Version V 15 107 04 3 3 Sicherheitshinweise PILOT PREMIUM FB HVLP Niederdruck Version V 15 107 05 3 3 1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise PILOT PREMIUM FA HVLP Niederdruck Version V 15 107 06 3 3 2 Allgemeine Sicherheitshinweise PILOT PREMIUM Standard Kleber Version V 15 107 15 3 4 Montage Flie becher FB 4 1 Versorgungsleitungen anschlie en PILOT PREMIUM Standard Kleber Version V 15 107 16 3 Materialanschluss FA 5 Bedienung PILOT PREMIUM FB HVLP Niederdruck Kleber Vers V 15 107 11 3 9 1 Inbetrieb und Au erbetriebsetzen PILOT PREMIUM FA HVLP Niederdruck Kleber Vers V 15 107 12 3 6 Spritzbild ver ndern D senausstattung nach Wahl 6 1 M ngel eines Spritzbildes beheben 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 2 5 3 0 3 5 a ns une 7 Fehlersuche und beseitigung 8 Umrustung und Instandsetzung Walther Pilot Pistolenfett Kissen 8 10 gr Artikelnummer 9 Reinigung und Wartung V 00 000 00 001 9 1 Grundreinigung 9 2 Routinereinigung 10 Entsorgung 11 Technische Daten 1 Allgemeines 1 1 Kennzeichnung der Modelle Modelle Handspritzpistolen PILOT PREMIUM HVLPPLUS HVLP Typ PILOT PREMIUM Flie becher V 10 701 PILOT PREMIUM Materialanschluss V 10 702 PILOT PREMIUM HVLPPLUS Flie becher V 10 703 PILOT PREMIUM HVLPPLUS Materialanschluss V 10 704 PILOT PREMIUM HVLP Flie becher V 10 705 PILOT PREMIUM HVLP Materiala
21. al spray guns are solely intended for the spraying of sprayable media such as e Lacquers and paints e Greases oils and corrosion inhibitors e Ceramic glazing e Staining e Adhesives Since all material contacting parts are made of rustproof stainless steel water contain ing media can be sprayed Please contact WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal if the materi als you wish to spray are not listed here The sprayable materials may only be applied to work pieces or objects The temperature of the spray material must never exceed 43 C Intended use also encompasses the reading understanding of and compliance with all instructions and information contained in the operating instructions The device meets the explosion protection requirements of Directive 94 9 EG ATEX for the explosion group device category and temperature class specified on the type plate The specifications in these operating instructions must be strictly complied with when operating this device The stipulated inspection and mainte nance intervals must be observed The information on the device signs or the details in the chapter on technical data must be absolutely complied with and may not be exceeded Overloading the device must be ruled out The device may be used in explosion endangered areas only in compliance with the competent supervising agency The competent supervising agency or the operating company is responsible to determine the ex
22. aterialnadel heraus Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Per X a Hinweis Das Nadeleinstellma bei PILOT PREMIUM FB betr gt X 59 0 mm und bei PILOT PREMIUM FA X 67 5 mm von der Nadelspitze bis zur Mitnehmerbuchse Undichte Nadelpackung austauschen 1 Entfernen Sie die Materialnadel wie oben beschrieben 2 Schrauben Sie die Packungsschraube Pos 8 aus dem Pistolenk rper heraus 3 Schrauben Sie die Hebelschaftschraube Pos 32 und die Hebelschraube Pos 30 ab und entfernen den Abzughebel Pos 31 3 Entfernen Sie die Nadeldichtung Pos 7 Benutzen Sie hierzu evt einen d nnen Draht dessen Ende zu einem Haken umgebogen ist Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Warnung Die aus dem Pistolenvorsatz entnommene Nadelpackung darf nicht wieder verwendet werden da sonst eine funktionssichere Dichtwirkung nicht gewahrleistet ist Hinweis Alle beweglichen und gleitenden Bauteile m ssen vor dem Einbau in den Pistolenk rper mit WALTHER PILOT Pistolenfett eingefettet werden 9 Reinigung und Wartung 9 1 Grundreinigung Damit die Lebensdauer und die Funktion der Spritzpistole lange erhalten bleibt muss die Spritzpistole regelm ig gereinigt und geschmiert werden Achtung Legen Sie die Spritzpistole nie in L semittel oder ein anderes Reinigungsmittel Die einwandfreie Funktion der Spritzpistole kann sonst nicht garantiert werden Dg tra Verwenden Sie zur Reinigung keine harten oder spitzen
23. becher muss mit Material bef llt sein Achtung Der Materialdruck darf nicht h her eingestellt sein als 8 bar Der Luftdruck darf 8 bar nicht berschreiten Warnung Die Spritzpistole muss nach Arbeitsende immer drucklos geschaltet werden Die unter Druck stehenden Leitungen k nnen platzen und nahestehende Personen durch das ausstr mende Material verletzen gt Hinweis Vor dem Inbetriebsetzen muss die Pistole gesp lt werden um das Spritzmaterial nicht zu verunreinigen 6 Spritzbild ver ndern Sie k nnen an der PILOT PREMIUM durch die folgenden Einstellungen das Spritzbild ver ndern Breit bzw Rundstrahl einstellen Die Regelschraube dient zur Regulierung der Spritzstrahlbreite Der Spritzstrahl wird durch Linksdrehen Ausschrauben zum Breitstrahl durch Rechtsdrehen Einschrauben zum Rundstrahl Materialdurchflussmenge einstellen Die Materialmenge l t sich durch Ein bzw Ausschrauben der Stellschraube regeln Die Materialmenge wird durch Linksdrehen Ausschrauben erh ht durch Rechtsdrehen Einschrauben verringert Luftmenge regulieren Die Zerst uberluftmenge l t sich durch Ein bzw Ausschrauben der Stellschraube regulieren Material anschluss Luftanschluss Materialdruck regulieren Materialanschluss Den Materialdruck k nnen Sie nur an der Pumpe oder am Druckbeh lter regulie ren Beachten Sie dabei die Anweisungen und Sicherheitshinweise des Herstellers 6 1 Mange
24. ca 1m Abstand zur Spritzpistole 85 dB A PILOT PREMIUM HVLP PLUS HVLP Netto Gewicht 490 g Materialanschluss 455 g Flie becher Druckbereiche Mitteldruck max Spritzdruck 1 max Eingangsluftdruck 3 max Materialdruck 8 4 bar 3 bar bar Druckbereiche Niederdruck max Spritzdruck 0 7 bar max Eingangsluftdruck 3 5 bar max Betriebstemperatur 43 C Schallpegel gemessen in ca 1m Abstand zur Spritzpistole 83 dB A Luftverbrauch Luftkopf Eingangsluftdruck Luftverbrauch an der Pistole Premium FB HVLPPLUS 1060 290 L min Premium FA 0st 4 0ber oun Technische nderungen vorbehalten 12 Spare parts list Spare parts list PILOT Premium HVLPPLUS Sage connection PILOT Premium al Cup PILOT Premium PILOT Premium HVLPPLUS PILOT Premium HVLP PILOT Premium HVLP Gee connection ae Cup i Cup cs connection vom 701 vom S 702 vol 703 vn 704 vos 705 vor 706 Bel ne er ee fee eye esa El a U cc EB Te Air head nut compl V 20 700 05 000 V 20 700 05 000 V 20 700 05 000 Air head nut compl V 20 700 05 000 V 20 700 05 000 V 20 700 05 000 2 Air head 1 V 10 700 35 XXX 1 V 10 700 35 XXX 1 V 10 700 36 XXX 2 Air head 1 V 10 700 36 XXX 1 V 10 700 37 XXX 1 V 10 700 37 XXX 3 Material nozzle 1 V
25. ection Adjust the material pressure Material connection You can adjust the material pressure only on the pump or the pressure tank Please follow the directions and safety instructions of the manufacturer 6 1 Correcting spray pattern flaws 8 Conversion and repair The following table shows the settings you can use to change the spray pattern o gt desired spray result omer zus test Required adjustment Spray pattern is split in e setting a wider spray pattern the centre Spray pattern is too thick Setting a more rounded spray J at the ends pattern The spray pattern shows Decrease the nozzle air pres rather large droplets sure If you want to change the spray pattern beyond the options already mentioned the spray gun must be converted The air cap material nozzle needle combina tion matching the spraying material represents an interactively tuned unit the nozzle insert Always replace the entire nozzle insert to maintain the desired spray pattern quality Warning Interrupt the air and material supply to the spray gun before each conversion or repair risk of injury Note Please refer to the exploded view at the beginning of these operating instructions to perform the work steps listed below a D Changing the material nozzle and air head 1 Unscrew the air head nut item 1 e Reduce nozzle air pressure 2 Remove the air head item 2 Increase material pressure 3 Unscrew the material nozzle item 3
26. einem leichten Fett berzug versehen sein Verwenden Sie dazu WALTHER PILOT Pistolenfett und einen Pinsel Anschlie end wird die Spritzpistole in umgekehrter Reihenfolge zusammengesetzt 9 2 Routinereinigung Bei Materialwechseln oder nach Arbeitsende k nnen Sie die Spritzpistole auch rei nigen ohne diese dabei zerlegen zu m ssen Um die Routinereinigung durchf hren zu k nnen m ssen Sie die folgenden Arbeitsschritte durchf hren 1 Bef llen Sie den ges uberten Flie becher bzw das ges uberte Material druckgef mit einem zum verspritzten Material passenden Reinigungsmittel 2 Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb siehe 5 2 Inbetriebsetzen 3 Setzen Sie die Spritzpistole erst au er Betrieb wenn diese nur noch klares Reinigungsmittel verspritzt Die gesamte Spritzanlage muss nun bis zum n chsten Einsatz drucklos geschaltet werden 10 Entsorgung Die Spritzmedien sowie die bei der Reinigung und Wartung anfallenden Materia lien sind den Gesetzen und Vorschriften entsprechend sach und fachgerecht zu entsorgen Warnung Beachten Sie die Hinweise des Herstellers der Spritz und Reinigungsmittel Un achtsam entsorgtes Material gef hrdet die Gesundheit von Mensch und Tier 11 11 Technische Daten PILOT PREMIUM Netto Gewicht 490 g Materialanschluss 455 g Flie becher Druckbereiche max Eingangsluftdruck 8 bar max Materialdruck 8 bar max Betriebstemperatur 43 C Schallpegel gemessen in
27. ged and spraying results degraded Use only those cleaning materials for cleaning the spray gun which have been pre scribed by the manufacturer of the spraying material and which do not contain the fol lowing e halogenated hydrocarbons e g 1 1 1 trichloroethane methylene chloride etc e acids or acidic cleaning agents e regenerated solvents so called cleaning thinners e varnish removers The constituents named above cause chemical reactions on galvanised components and lead to corrosion damage WALTHER Spritz und Lackiersysteme will not accept warranty claims for damages resulting from such treatment Basic cleaning of the spray gun should be carried out e at least once a week e several times a week depending on the material and the degree of contamination In this manner the safe functioning of the spray gun is maintained 1 Disassemble the gun 2 Clean the air head and the material nozzle with a brush and the cleaning agent 3 Clean all other components and the gun body with a cloth and the cleaning agent 4 Apply a thin layer of grease to the following parts e Material needle e Needle spring e all sliding parts and bearing points e The movable inside parts need to be lubricated at least once a week e The springs should always be coated with a thin grease film Use WALTHER PILOT gun grease and a brush for this purpose The spray gun must subsequently be reassembled in reverse order 9 2 Routine cleaning W
28. hen changing materials or after completing work you can clean the spray gun also without having to take it apart Perform the following work steps to be able to conduct the routine cleaning 1 Fill the cleaned flow cup or the cleaned material pressure tank with a cleaning agent appropriate for the sprayed material 2 Start the operation of the spray gun see 5 2 Start up 3 Shut down the spray gun only after it merely sprays clear cleaning agent The entire spray unit must now be depressurized until the next use 10 Disposal Spray media as well as materials used during cleaning and maintenance shall be properly disposed of in compliance with laws and regulations Warning Follow the information of the spray and cleaning agent manufacturer Carelessly disposed of material puts the health of persons and animals at risk 11 Technical Data PILOT PREMIUM Net weight 490 g Material connection 455 g Gravity Feed Cup Pressure ranges max intake air pressure 8 bar max material pressure 8 bar max operating temperature 43 C Sound level measured at approx 1 m distance from the spray gun 85 dB A PILOT PREMIUM HVLP Us HVLP Net weight 490 g Material connection 455 g Gravity Feed Cup Pressure ranges medium pressure max spraying pressure 1 max intake air pressure 3 max material pressure 8 4 bar 3 bar bar Pressure ranges low pressure max spraying pressure 0 7 bar max intake air pressure 3 5
29. iben des Ger tes sind die Vorgaben dieser Betriebsanleitung unbedingt einzuhalten Die vorgeschriebenen Inspektions und Wartungsintervalle sind einzuhalten Die Angaben auf den Ger teschildern bzw die Angaben in dem Kapitel technische Daten sind unbedingt einzuhalten und d rfen nicht berschritten werden Eine berlastung des Ger tes muss ausgeschlossen sein Das Ger t darf in explosionsgef hrdeten Bereichen nur nach Ma gabe der zust n digen Aufsichtsbeh rde eingesetzt werden Der zust ndigen Aufsichtsbeh rde bzw dem Betreiber obliegt die Festleg ung der Explosionsgef hrdung Zoneneinteilung Es ist betreiberseitig zu pr fen und sicherzustellen da alle technischen Daten und die Kennzeichnung gem ATEX mit den notwendigen Vorgaben bereinstimmen Anwendungen bei denen der Ausfall des Ger tes zu einer Personengef hrdung f hren k nnten sind betreiberseitig entsprechende Sicherheitsma nahmen vorzu sehen Falls im Betrieb Auff lligkeiten erkannt werden muss das Ger t sofort stillgesetzt werden und es ist mit WALTHER Spritz und Lackiersysteme R cksprache zu hal ten Erdung Potentialausgleich Es muss sichergestellt werden dass die Spritzpistole ber einen leitf higen Luftschlauch ausreichend geerdet ist maximaler Wiederstand 1080 1 3 Sachwidrige Verwendung Die Spritzpistole darf nicht anders verwendet werden als es im Abschnitt 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung geschrieben steht Jede andere Ver
30. injury Never point the spray gun at persons or animals Risk of injury Follow the processing and safety instructions of the manufacturers of spraying materials and cleaning agents Especially aggressive and caustic materials may cause health damages Particle conveying discharged air must be kept away from the working area and operating personnel Nonetheless be sure to wear stipulated respirators protec tion and work clothes when processing materials with the spray gun Airborne particles present a health hazard Wear eye protection during painting and cleaning gt Wear hearing protection in the working area of the spray gun The sound level generated by the spray gun is approx 85 dB A PILOT PREMIUM or approx 83 dB A PILOT PREMIUM HVLPPLUS HVLP gt Always make sure during operation especially after assembly and maintenance work that all nuts and bolts are securely tightened Use only original spare parts because WALTHER can only guarantee safe and flawless function for such original parts gt Always relieve the pressure from the spray gun after work is completed If you have questions about the safe use of the spray gun as well as the materi al used in it please do not hesitate to contact WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal A Assembly 4 1 Supply line connection Warning The air pressure at the gun may not exceed 8 bar since a reliable and safe opera tion of the spray gun
31. is otherwise not ensured Warning Material and air hoses mounted on a hose nipple must be secured with a hose clamp in addition Note The gun must be flushed before use to prevent contamination of the spraying mate rial Design Gravity Feed Cup 1 Mount the compressed air hose to the air connection of the spray gun item 34 2 Fill the flow cup with filtered coating material and then close it 3 Switch on the compressed air supply The gun is now ready to be operated Design Material connection 1 Mount the compressed air hose to the air connection item 34 of the spray gun 2 Mount the material supply hose or another material supply system to the material connection item 37 of the spray gun 3 Fill the material into the material pressure tank and close the cover 4 Set the desired material pressure on the compressed air reducing valve if the material is supplied via pump systems the material pressure is set at the material pressure regulator A 5 Open the material valve on the pressure tank 6 To allow the air in the material hose to escape operate the trigger item 31 until a uniform material spray exits the nozzle the gun can now be closed again The gun is now ready to be operated Attention When connecting to the customer provided air supply the air connection screw item 34 must be secured against rotation with a size 17 open end wrench i m 7 Ye i Gravity Feed Material connec
32. ischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind einzu halten Die Anwender mussen im gefahrlosen Umgang mit der Spritzpistole entsprechend unterwiesen werden Benutzen Sie die Spritzpistole nur in gut belufteten Raumen Im Arbeitsbereich ist Feuer offenes Licht und Rauchen verboten Beim Verspritzen leichtentz nd licher Materialien z B Lacke Kleber Reinigungsmittel usw besteht erh hte Gesundheits Explosions und Brandgefahr Es muss sichergestellt werden dass die Spritzpistole ber einen leitf higen Luftschlauch ausreichend geerdet ist maximaler Ableitwiderstand 1060 Schalten Sie vor jeder Wartung und Instandsetzung die Luft und Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos Verletzungsgefahr Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine H nde oder andere K rper teile vor die unter Druck stehende D se der Spritzpistole Verletzungsgefahr Richten Sie die Spritzpistole nicht auf Personen und Tiere Verletzungsgefahr Beachten Sie die Verarbeitungs und Sicherheitshinweise der Hersteller von Spritzmaterial und Reinigungsmittel Insbesondere aggressive und tzende Materialien k nnen gesundheitliche Sch den verursachen Die partikelf hrende Abluft ist vom Arbeitsbereich und Betriebspersonal fernzuhalten Tragen Sie dennoch vorschriftsgem en Atemschutz und vor schriftsgem e Arbeitskleidung wenn Sie mit der Spritzpistole Materialien verarbeiten Umherschwebende Partikel gef hrden Ihre Gesundheit Tragen
33. kung 1 V 09 101 02 020 1 V 09 101 02 020 18 Packungsschraube 1 V 10 600 29 100 1 V 10 600 29 100 19 Regelschraube 1 V 10 701 06 000 1 V 10 702 06 000 20 Ventilstopfbuchse 1 V 10 701 07 000 1 V 10 701 07 000 21 Ventilschaftdichtung 1 V 11 750 20 000 1 V 11 750 20 000 22 O Ring 1 V 09 102 38 001 1 V 09 102 38 001 23 Ventilschaft 1 V 10 701 08 100 1 V 10 701 08 100 24 Ventilkegel 1 V 10 701 08 000 1 V 10 701 08 000 25 Ventilfeder 1 V 10 701 41 000 1 V 10 701 41 000 26 Zylinderschraube 1 V 11 700 27 400 1 V 11 700 27 400 27 Buchse Luftmengenreg 1 V 10 701 05 000 1 V 10 701 05 000 28 Dichtung Luftmengenreg 1 V 10 701 09 000 1 V 10 701 09 000 29 Luftmengenregulierung 1 V 10 701 10 000 1 V 10 701 10 000 30 Hebelschraube 1 V 10 301 09 000 1 V 10 301 09 000 31 Abzugshebel 1 V 10 701 11 000 1 V 10 701 11 000 32 Hebelschaftschraube 1 V 10 600 20 100 1 V 10 600 20 100 33 Begrenzungsstift 1 V 10 701 12 000 1 V 10 701 12 000 34 Farbring 1 V 10 701 13 300 1 V 10 701 13 300 35 Doppelnippel 1 V 00 101 01 000 1 V 00 101 01 000 36 Becher 1 V 00 130 00 070 37 Doppelnippel 1 V 00 101 04 003 Bei Ersatzteil Bestellung bitte entsprechende Gr e angeben 0 3 05 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 2 5 3 0 3 5 mm Dusenausstattung nach Wahl Wir empfehlen alle fettgedruckten Teile Verschlei teile auf Lager zu halten Reparatursets WALTHER h lt f r die Handspritzpistolen PILOT PREMIUM HVLPPLUS HVLP und die
34. l eines Spritzbildes beheben Die folgende Tabelle zeigt Ihnen mit welchen Einstellungen Sie das Spritzbild ku angestrebtes Spritzergebnis S Abweichung erforderliche Einstellung Spritzbild ist in der Mitte e breitere Spritzstrahlform zu dick einstellen Spritzbild ist an den e rundere Spritzstrahlform d Enden zu dick einstellen Spritzbild ist ziemlich e Zerst uberluftdruck grobtropfig erh hen beeinflussen k nnen Materialauftrag ist in der Zerst uberluftdruck Spritzbildmitte sehr d nn verringern e Dusendurchmesser erh hen Spritzbild ist in der Mitte e Zerstauberluftdruck verrin gespalten gern e Materialdruck erh hen 7 Fehlersuche und beseitigung Warnung Schalten Sie vor jeder Umr stung die Zerst uberluft sowie die Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos Verletzungsgefahr Pistole tropft Materialnadel oder d se ver e Reinigen bzw ersetzen schmutzt bzw besch digt Federkappe Pos 13 zu weit e Stellschraube etwas ein nach hinten gedreht schrauben Rechtsdrehen Sto weiser oder zu wenig Material im Materialbe Material auff llen flatternder Spritz h lter strahl Becher wird w hrend des l l e gerader halten Spritzvorgangs zu stark geneigt Materiald se lose oder besch festziehen evt Luftver igt teilerring Pos 5 ersetzen das Material ist f r Saugzufuhr e mit Druckgef oder zu schwer Pumpenanlage f rdern Pistole bl st in Ventilfeder Pos 54 oder e au
35. nschluss V 10 706 PILOT PREMIUM Kleber Flie becher V 10 715 PILOT PREMIUM Kleber Materialanschluss V 10 716 PILOT PREMIUM HVLP Kleber Flie becher V 10711 PILOT PREMIUM HVLP Kleber Materialanschluss V 10 712 Hersteller WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Handspritzpistolen PILOT PREMIUM dienen ausschlie lich der Verarbeitung spritzbarer Medien wie z B e Lacke und Farben Fette Ole und Korrosionsschutzmittel e Keramikglasuren e Beizen e Kleber Da s mtliche materialf hrenden Teile aus Edelstahl rostfrei gefertigt sind k nnen wasserhaltige Materialien verspritzt werden Sind die Materialien die Sie verspritzen wollen hier nicht aufgef hrt wenden Sie sich bitte an WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal Die spritzbaren Materialien d rfen lediglich auf Werkst cke bzw Gegenst nde aufge tragen werden Die Temperatur des Spritzmaterials darf 43 C grunds tzlich nicht berschreiten Die bestimmungsgem e Verwendung schlie t auch ein da alle Hinweise und Angaben der vorliegenden Betriebsanleitung gelesen verstanden und beachtet werden Das Ger t erf llt die Explosionsschutz Forderungen der Richtlinie 94 9 EG ATEX f r die auf dem Typenschild angegebene Explosionsgruppe Ger tekategorie und Temperaturklasse Beim Betre
36. plosion hazard zone assignment The operating company must verify and ensure that all technical data and the iden tification comply with the required definitions according to ATEX The operating company must provide appropriate safety measures for applications where the failure of the device might present a hazard to persons If any particularities are noted during operation the device must be shut down immediately and WALTHER Spritz und Lackiersysteme shall be contacted Grounding equipotential bonding It must be ensured that the spray gun is adequately grounded via a conducting air hose max resistance 1060 1 3 Inappropriate use The spray gun must not be used for purposes other than those set forth in section 1 2 Intended use Any other use is considered inappropriate Inappropriate use includes for example e spraying material on persons and animals e spraying liquid nitrogen 2 Technical description When the trigger is operated the preliminary air is opened first and then the materi al needle item 9 pulled back Thus the spray material passes through the nozzle Closing takes place in reverse order The material flow volume depends on the noz zle diameter and the setting of the material pressure on the pressure tank or the material pressure regulator In addition the material volume can be regulated by turning the adjusting screw in or out Refer to 6 Changing the spray pattern for additional adjustment options
37. s been proved to conform to the provision of the Directives 98 37 CE Wuppertal the 7th of March 2007 ai LV AN Ir Name Torsten Br ker Position Manager Design and Development This Declaration does not give assurance of properties in the sense of product liability The safety instructions provi ded in the product documentaion must be observed at all times Ersatzteilliste PILOT Premium HVLPPLUS a pV40704 10 704 Ersatzteilliste PILOT Premium PILOT Premium PILOT Premium HVLPPLUS ee oo 5 oo o o PILOT Premium HVLP PILOT Premium HVLP o ee vom 701 vom o O 702 V40703 ss 703 von 705 vom 706 on emma _ Tome orton em Tannen eos Tanne re pemsne f more ae ater om Tamam nme Luftkopfmutter kompl V 20 700 05 000 V 20 700 05 000 V 20 700 05 000 Luftkopfmutter kompl V 20 700 05 000 V 20 700 05 000 V 20 700 05 000 2 Luftkopf 1 V 10 700 35 XXX 1 V 10 700 35 XXX 1 V 10 700 36 XXX 2 Luftkopf 1 V 10 700 36 XXX 1 V 10 700 37 XXX 1 V 10 700 37 XXX 3 Materiald se 1 V 10 700 40 XX3 1 V 10 700 40 XX3 1 V 10 700 40 XX3 3 Materiald se 1 V 10 700 40 XX3 1 V 10 700 40 XX3 1 V 10 700 40 XX3 4 D sendichtung 1 V 20 700 12 000 1 V 20 700 12 000 1 V 20 700 12 000 4 D sendichtung 1 V 20 70
38. screw 1 V 10 701 03 000 1 V 10 701 03 000 PILOT PREMIUM Standard version V 16 107 02 3 12 Needle spring 1 v 10 701 40 000 1 V 10 701 40 000 Material connection FA 13 Spring cap 1 V 10 701 04 000 1 V 10 701 04 000 PILOT PREMIUM FB HVLPPLUS Medium pressure vers V 16 107 03 3 14 Sealing cone 1 V 11 700 11 200 1 V 11 700 11 200 PILOT PREMIUM FA HVLPPLUS Medium pressure vers V 16 107 04 3 ES washer e eee be een PILOT PREMIUM FB HVLP Low pressure version V 16 107 05 3 eae ER a N A PILOT PREMIUM FA HVLP Low pressure version V 16 107 06 3 17 Packing 1 V 09 101 02 020 1 V09 101 02 020 ee Sn u PILOT PREMIUM Standard adhesive version V 16 107 15 3 19 Regulating screw 1 V 10 701 06 000 1 V 10 702 06 000 Gravity Feed Cup FB AAE soa a E A aa I AL ZELLE PILOT PREMIUM Standard adhesive version V 16 107 16 3 21 Valve shaft seal 1 V 11 750 20 000 1 V 11 750 20 000 Material connection FA zen See ee PILOT PREMIUM FB HVLP Low pressure adhesive vers V 16 107 11 3 ae lala an In EAN PILOT PREMIUM FA HVLP Low pressure adhesive vers V 16 107 12 3 24 Valve cone 1 V 10 701 08 000 1 v 10 701 08 000 25 Valve spring 1 V 10 701 41 000 1 v 10 701 41 000 26 Cap screw 1 V 11 700 27 400 14 V 11 700 27 400 27 Bushing air volume reg 1 V 10 701 05 000 1 V 10 701 05 000 28 Seal ain velumewed 4 V 10 701 09 000 4 V 10 701 09 000 The seal set contains all item numbers marked with 29 Air volume regulation
39. stauschen Ruhestellung Ventilkegel Pos 24 besch dig 8 Umr stung und Instandsetzung Wenn Sie das Spritzbild ber die bereits erw hnten M glichkeiten hinaus ver n dern wollen muss die Spritzpistole umger stet werden Die zum Spritzmaterial passende Luftkopf Materiald se Nadel Kombination bildet eine aufeinander abgestimmte Einheit die D seneinlage Tauschen Sie immer die komplette D seneinlage aus damit die gew nschte Spritzbildqualit t erhalten bleibt Warnung Unterbrechen Sie vor jeder Umr stung oder Instansetzung die Luft und Material zufuhr zur Spritzpistole Verletzungsgefahr Hinweis Zur Durchf hrung der im Folgenden aufgef hrten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte die Explosionszeichnung am Anfang dieser Betriebsanleitung Materiald se und Luftkopf wechseln 1 Schrauben Sie die Luftkopfmutter Pos 1 ab 2 Nehmen Sie den Luftkopf Pos 2 ab 3 Schrauben Sie die Materiald se Pos 3 mit einem Ringschl ssel SW 11 aus dem Pistolenk rper aus Hinweis Dabei muss sich auf der D se die Dichtung Pos 4 befinden Die Montage der neuen D seneinlage sowie der restlichen Bauteile erfolgt in um gekehrter Reihenfolge Materialnadel wechseln 1 Schrauben Sie die Federkappe Pos 13 ab 2 Entnehmen Sie die Nadelfeder Pos 12 3 Ziehen Sie die Materialnadel Pos 9 aus dem Pistolenk rper 4 L sen Sie die Konterschraube Pos 11 aus der Mitnehmerbuchse Pos 10 und schrauben die M
40. tion Cup Air connection 5 Operation 5 1 Start up and shut down The following requirements must have been met before you can operate the spray gun e The spray air pressure must be applied at the spray gun e The material pressure must be applied at the spray gun or the flow cup must be filled with material Attention The material pressure may not be set higher than 8 bar The air pressure may not exceed 8 bar Warning Always relieve the pressure from the spray gun after work is completed The pres surized lines may rupture and persons standing nearby may be injured by the escaping material Note The gun must be flushed before use to prevent contamination of the spraying material 6 Spray pattern adjustments You can change the spray pattern on the PILOT PREMIUM by making the follow ing settings Adjusting wide or round spray The regulating screw is used to regulate the spraying width By turning it to the left unscrewing the spray becomes wide by turning it to the right screwing down it becomes round Adjusting the material flow volume The material volume can be regulated by turning the adjusting screw in or out The material volume is increased by turning it to the left unscrewing and reduced by turning it to the right screwing down Adjusting the air volume The spray air volume can be regulated by turning the adjusting screw in or out Material connection e _____ Air conn
41. und verschlie Ren ihn anschlie end 3 Schalten Sie die Druckluftversorgung ein Die Pistole ist nun betriebsbereit Ausf hrung Materialanschluss 1 Befestigen Sie den Druckluftschlauch am Luftanschluss Pos 34 der Spritzpistole 2 Befestigen Sie den Materialzuf hrungsschlauch oder eine andere Materialver sorgung am Materialanschluss Pos 37 der Spritzpistole 3 F llen Sie Material in das Materialdruckgef und verschlie en Sie den Deckel 4 Stellen Sie am Druckluftreduzierventil den gew nschten Materialdruck ein bei Materialzufuhr ber Pumpensysteme wird der Materialdruck am Materialdruck regler eingestellt A 5 ffnen Sie den Materialhahn am Druckgef 6 Um die im Materialschlauch befindliche Luft entweichen zu lassen bet tigen Sie den Abzugshebel Pos 31 solange bis ein gleichm iger Materialstrahl aus der D se tritt nun kann die Pistole wieder geschlossen werden Die Pistole ist nun betriebsbereit Achtung Beim Anschluss der bauseitigen Luftversorgung muss die Luftanschlussschraube Pos 34 durch einen Maulschl ssel SW 17 gegen Verdrehen gesichert werden Material anschluss Luftanschluss Luftanschluss 5 Bedienung 5 1 Inbetrieb und Au erbetriebsetzen Bevor Sie die Spritzpistole in Betrieb setzen muss folgende Voraussetzung erf llt sein e Der Zerst uberluftdruck muss an der Spritzpistole anstehen e Der Materialdruck muss an der Spritzpistole anstehen bzw der Flie
42. w walther pilot de Email info walther pilot de Handspritzpistolen PILOT PREMIUM PILOT Premium PILOT Premium PILOT Premium HVLPPLUS PILOT Premium HVLPPLUS Flie becher V 10 701 Materialanschluss V 10 702 Flie becher V 10 703 Materialanschluss V 10 704 PILOT Premium HVLP Flie becher V 10 705 PILOT Premium HVLP Materialanschluss V 10 706 PILOT Premium Kleber Flie becher V 10 715 PILOT Premium Kleber Materialanschluss V 10 716 PILOT Premium HVLP Kleber Flie becher V 10 711 PILOT Premium HVLP Kleber Materialanschluss V 10 712 Verwendungszweck Verarbeitung spritzbarer Materialien Angewandte Normen und Richtlinien EG Maschinenrichtlinien 98 37 EG 94 9 EG ATEX Richtlinien DIN EN ISO 12100 1 DIN EN ISO 12100 2 DIN EN 13463 1 DIN EN 1127 1 DIN EN 1953 Spezifikation im Sinne der Richtlinie 94 9 EG Tech File Ref Kategorie 2 Ger tebezeichnung Ex 1I2GcT6 2413 besondere Hinweise Das Produkt ist zum Einbau in einanderes Ger t bestimmt Die Inbetriebnahme ist so lange untersagt bis die Konformit t des Endproduktes mit der Richtlinie 98 9 EG festgestellt ist Wuppertal den 7 M rz 2007 Name Torsten Br ker Stellung im Betrieb Leiter der Konstruktion und Entwicklung Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Declaration of CE Conformity amp We the manufacturers of the equipment
43. wendung ist sachwidrig Zur sachwidrigen Verwendung geh ren z B e das Verspritzen von Materialien auf Personen und Tiere das Verspritzen von fl ssigem Stickstoff 2 Technische Beschreibung Bei Bet tigung des Abzughebels wird zuerst die Vorluft ge ffnet und danach die Materialnadel Pos 9 zur ckgezogen Hierdurch gelangt das Spritzmaterial durch die D se Das Schlie en erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Die Materialdurch flussmenge ist abh ngig vom Durchmesser der D se und der Einstellung des Materialdruckes am Druckgef oder Materialdruckregler Zus tzlich l sst sich die Materialmenge durch Ein bzw Ausschrauben der Stellschraube regeln Zu weite ren Einstellm glichkeiten siehe 6 Spritzbild ver ndern 3 Sicherheitshinweise 3 1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise Warnung Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Warnung kennzeichnen eine m gliche Gefahr f r Personen M gliche Folgen schwere oder leichte Verletzungen Achtung Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Achtung kennzeichnen eine m gliche Gefahr fur Sachwerte Mogliche Folgen Beschadigung von Sachen gt gt Hinweis Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Hinweis kennzeichnen zus tzliche Informationen f r das sichere und effiziente Arbeiten mit der Spritzpistole 3 2 gt Allgemeine Sicherheitshinweise Die einschlagigen Unfallverhutungsvorschriften sowie die sonstigen aner kannten sicherheitstechn
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