aw_1200eh_1999_deutsch 1081KB May 04 2006 11:14:08 AM
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1. 1 stets gew hrleistet sein Siehe auch Kapitel 14 1 und 16 1 NOTSTOP Der Notstop ist so konstruiert da der Kontakt geschlossen sein mu um die Maschine zu starten Sobald der Kontakt unterbrochen wird h lt die Maschine an Dies wird dadurch angezeigt da in der Anzeige der Steuereinheit drei Punkte aufleuchten Siehe Kapitel 7 10 Wenn der Notstop aktiviert ist mu die Spannung ber dem Schalter am Wickelarm 4 Volt betragen FEHLERSUCHE DIE MASCHINE L UFT NICHT a Das Manometer zeigt einen ausreichenden Druck die Maschine funktioniert aber nicht Eine m gliche Ursache kann sein da eine oder beide Schnellkupplungen nicht ausreichend ffnen Schnellkupplungen austauschen b Der R cklaufdruck ist zu hoch Der maximal zul ssige R cklaufdruck betr gt 10 bar Siehe Kapitel 15 2 c Pr fen ob der John Deere Kugelhahn in der richtigen Stellung steht Siehe Kapitel 4 7 Diese Fehlerquellen treten in den ersten Betriebstagen am h ufigsten auf MESSER WICKELARM ODER TRAGWALZENVERSTELLUNG FUNKTIONIEREN NICHT Jede Hauptfunktion Wickelarm Messer Tragwalzen wird mit Hilfe des jeweiligen Magnetventils beeinflu t Falls eine dieser Funktionen ausf llt obwohl die Stromversorgung funktioniert kann dies auf Staubablagerungen zur ckzuf hren sein die das Offnen und Schlie en der Ventile verhindern und oder beeintr chtigen Siehe Kapitel 16 4 2 DAS MESSER H LT DIE FOLIE NICHT FEST D2. Ballenz hler Wenn in SET Zustand geht man mit der EXIT Taste wieder zum operativen Zustand weider zur ck Gibt bei bet tigung w hrend des wickelns erh hte anzahl Umdrehungen des Wickelarmes 1 Druck gibt 1 Umdrehung extra 2 Dr cke geben 2 Umdrehungen extrausw Bei bet tigung nach dem Wickeln aber bevor ABLADEN und nachgefolgt von AUTO wird ein Wickelvorgang von mindestens 2 Umdrehungen gestart Notstop Siehe Kapitel 2 1 16 Aktivisiert die Folien Messer Messer auf messe zu Kann nicht benutzt werden w hrend ein automatischer Wickelvorgang 1 Manuelles wickeln Start und stop in Geschwindigkeit sonst 1 1 Geschwindigkeit 2 Manuelles Wickeln Geschwindigkeit Walzen zusammen Ballen beladen Walzen auseiader Ballen abladen Doppelantrieb bein beladen Um Ballen parallell aufzuheben z B Doppelballen Rotationstop H llt die Rotation des Ballens an um z B mehr Folie um die Ecken anzulegen Startet den Automatischen Wickelvorgang Kann auchbenutzt werden um den Wickvorgang fr hzeitig zu beenden Emeute bet tigung w hrend das autommatischen Programm l sst die Maschine einen Stopvorgang anfangen H lt den Wickelvorgang umgehend an Mit AUTO setz der Wickelvorgang fort und beendet das Programm Mit RESET geht die Maschinewieder in STANDBY Betrieb Notstop Siehe Kapitel 2 1 17 Notstop Unterbricht die Stromzufuhr zum Stuerpult Ausrasten mit drehbewegung AUTO setzt der Wickelvorgan
3. Maschine nicht einwandfrei funktioniert Eine detailliertere Fehlersuche finden Sie in Kapitel 17 0 Damit die Maschine einwandfrei funktionieren kann m ssen drei Grundvoraussetzungen erf llt sein 1 Der Traktor mu mindestens 180 bar Druck liefern 2 Der Gegendruck f r den R cklauf mu m glichst niedrig sein und darf nie mehr als 10 bar betragen 3 Die Notstop Funktion mu mit elektrischer Spannung versorgt werden LDRUCK Um zu berpr fen da der ldruck in der Maschine hoch genug ist sollte ein Manometer in den Druckschlauch eingesetzt werden z B an der Schnellkupplung Wenn der Druck unter 180 bar liegt werden die Funktionen kraftlos Diese Kraftlosigkeit tritt am deutlichsten bei den Funktionen Tragwalzen auseinander oder Tragwalzen zusammen auf DURCHFLUSSMENGE Die Durchflu menge des Hydrauliksystems des Traktors sollte mindestens 15 Liter pro Minute betragen besser sind jedoch 25 Liter pro Minute Max zul ssig sind 40 l min ACHTUNG Je gr er die Durchflu menge desto w rmer wird das Hydrauliksystem 15 2 15 3 Kann bei kleinem ltank zu unzureichender K hlung f hren R CKLAUFDRUCK Der R cklaufdruck kann zu hoch sein Bei zu hohem R cklaufdruck werden die Funktionen der Maschine kraftlos Ein zu hoher R cklaufdruck u ert sich auch dadurch da zum Bet tigen der Ventile mehr Kraft ben tigt wird DER MAXIMAL ZUL SSIGE R CKLAUFDRUCK BETR GT 10 BAR F
4. Programmabschluss 11 Messer schliessen Wie lange das Messer schliesst beim zeit Programmabschluss 12 Zeit R ckwertsgang Wie weit Arm der zur ckgeht nach messer Nach schluss x x Schlissen 13 Zeit Tragwalzen Wie lange die Tragwalzen zusammengehen Zusammen xx nach Schaltersignal Notstop Siehe Kapitel 2 1 21 Zeit Tragwalzen Wie lange die Tragwalzen ffnen nach ffnen xx Schaltersignal Zeit Ballen Wie lage der Ballen rotiert nach Rotieren xx Schaltersignal wu Display Anzeige Erkl rung 16 Geschwindigkeit XX Zeigt die Geschwindigkeit des Armes und Alarm grenze xx xx die Alarm Grensen Ballenz hler Das Stuerpult hat 9 einzelne Ballenz hler Dr cken f r eing und 2 Gesamtz hler Ballen total xxxxx Zeigt die Summe Ballen in den 9 Z hlern J jygzu jjeg Maschine total xxxxx Zeigt die Anzahl Ballen die mit dem Stuerpult gewickelt sind L sst sich nicht nullstellen 14 15 17 19 Z hler 1 xxxx Ballenz hler 1 3 2 XXXX 3 XXXX 20 Z hler 4 xxxx Ballenz hler 4 6 5 XXXX 6 XXXX 21 Z hler 7 xxxx Ballenz hler 7 9 8 xxxx 9 XXXX 22 Arbeits std xxxxx x Stundenz hler L sst sich nullstellen Zeigt Maschine tot xxxxx X totale anzahl Bertiebstunden f r das Stuerpult L sst sich nicht nullstellen 3 4 5 6 7 Betrieb wird definert zu die Zeit wo eine Hydraulische Funktion aktiv ist Sprache Deutch Im Stuerpult hat man die Wahl von mehrere Sprachen f r die Displayanzeigen A
5. Sehe Abb 6 1 6 2 Die Folieneinlage ber die Achse des Vorspanners ziehen und das federbelastete Schlo einsetzen 6 3 Die Folie wie abgebildet in Richtung der Pfeile zwischen den Rollen des Vorspanners hindurchziehen Siehe Abb 6 2 Siehe auch Schild am Wickelarm 6 4 Um den Folienhalter das Messer zu ffnen auf der Steuereinheit die Taste KLEMMARM FFNEN 5 dr cken Die Folie weiterziehen und ber die u f rmige Spalte legen 6 5 Durch Bet tigung der Taste KLEMMARM SCHLIESSEN 4 wird die Folie festgehalten 6 6 H HENJUSTIERUNG VON VORSPANNER UND FOLIENEINLAGE Die Folie sollte genau in der Mitte auf den zu verpackenden Ballen treffen Deshalb kann es n tig sein die H he des Vorspanners zu justieren Siehe Kapitel 10 2 Wenn eine 500 mm breite Folie auf einem 750 mm Vorspanner eingesetzt wird kann die H he der Folieneinlage mit den beiden Abstandsh lsen eingestellt werden Dazu entweder eine H lse auf jeder Seite oder beide H lsen auf einer Seite anbringen Notstop Siehe Kapitel 2 1 15 TELLEFSDAL 4 5 7 0 STEUERGER T Das Display und die Funftionen Die MENU Taste L sst den Bediener im Menu suchen Wird auch benutzt um Werte im Programm zu ndern in SET Zustand Die MENU Taste L sst den Bediener im Menu suchen Wird auch benutzt um Werte im Programm zu ndern in SET Zustand Die SET Taste erm glicht die programmierung im Stuerpult und erlischt Werte z B im
6. Sobald der Stromkreis unterbrochen wird wird der Olstrom abgestellt und der Wickelarm h lt an Dieser Status ist daran zu erkennen da in der Steuerungseinheit drei Punkte angezeigt werden Siehe Kap 7 1 1 Abschnitt e Um die Funktionst chtigkeit vor dem Einsatz zu berpr fen den Wickelarm rotieren lassen Einen Gegenstand oder einen Arm in den Weg halten Der Wickelarm mu stoppen bevor er den Arm trifft Um die Maschine wieder zu starten das Hindernis entfernen und den Sicherheitsb gel wieder in seine normale Stellung zur ckbringen Danach zuerst STOP 9 und dann START 8 dr cken um das Verpacken gem dem gew hlten Programm wieder zu starten Wenn Sie zuerst STOP 9 und dann NULLSTELL 3 dr cken f ngt der Packvorgang noch einmal von vorne an Einzelheiten siehe Kap 7 10 Nach l ngerer Stehzeit k nnen die Schleifringe korrodieren so da kein Strom flie en und die Maschine nicht gestartet werden kann In diesem Fall die Schleifringe mit feinem Sandpapier abreiben und mit Kontaktspray oder Spiritus s ubern ACHTUNG DAMIT DIE MASCHINE BETRIEBSSICHER BLEIBT M SSEN SCHLEIFRINGE UND B RSTEN IMMER SAUBER UND FUNKTIONST CHTIG SEIN Notstop Siehe Kapitel 2 1 WE attt Tnt I Sar t Bild 6 1 Bild 6 2 6 0 EINLEGEN DER FOLIENEINLAGE 6 1 Zum Einlegen der Folieneinlage die Vorspannrollen zur Seite halten Die Rollen an der Seite festhalten und den Halter aufsetzen
7. ab bis er schlie lich in der Ausgangsposition f r den n chsten Verpackungsvorgang anh lt Danach schlie t sich die Messervorrichtung automatisch die Folie wird in der u f rmigen Spalte festgeklemmt und perforiert Der Ballen ist nun fertig verpackt und kann gelagert werden Notstop Siehe Kapitel 2 1 26 Wenn der Wickelzyklus beendet ist soll der Schalter NULLSTELL 3 kurz getastet werden Im Display leuchtet ein Strich auf Jetzt ist diese Anzahl im Ged chtnis gespeichert und der Wickelarm stoppt beim n chsten Wickelzyklus auf gleicher Stelle Der Strich im Display erliseht nach erster Umdrehung im n chsten Zyklus Diese vorprogammierte Anzahl Umdrehungen l sst sich sp ter einfach ndern und zwar beim Dr cken des NULLSTELL Schalters 3 in einigen Sekunden bis die zwei Punkte im Display leuchten Dann ist die letzte Anzahl gel scht und man kann nochmal und mit anderen Werten anfangen LAGERPLATZ Auf dem Lagerplatz werden die Ballen in Reihe plaziert Ganz rechts anfangen und nach links stapeln Dazu die Maschinen bis kurz ber den Boden absenken Die Walzen d rfen den Boden nicht ber hren Bet tigen Sie die Taste WALZEN AUS 7 der Ballen bleibt am Boden liegen Fahren Sie mit der Maschine vorsichtig vom Ballen weg Dabei m glichst nicht mit den Walzen an den Ballen sto en Die Folie rei t an der Perforation am Messer ab Den n chsten Ballen links so danebenlegen da das verbleibende Folienende rechts an
8. auch bereinander gestapelt werden wobei maximal zwei schlecht geformte Ballen mit niedrigem Trockensubstanzanteil bereinander gestapelt werden sollten Anderenfalls k nnen sich die Ballen verformen und rutschen Die Ballen d rfen auch auf die Seite gelegt werden Seitlich ist die Folienschicht dicker und der Schutz vor Durchsto en der Folie ist damit gr er Die Ballen sollten mit einer Plane oder einem feinmaschigen Netz abgedeckt werden um V gel und Kleinnager fernzuhalten Falls in der Folie ein Loch auftritt kann es mit einem witterungsbest ndigen und verschlei festen Klebeband abgedichtet werden Dabei ist darauf zu achten da die besch digte Stelle ganz abgedeckt wird Das beste Ergebnis erh lt man bei x fr her Heuernte x Vortrocknen auf 30 40 Trockensubstanzanteil Nur falls Regen droht sollte das Heu vorher gepre t und verpackt werden i Vermeiden von Verunreinigungen des Heus durch Erde amp Verwendung einer Presse die gleichm ige und feste Ballen produziert Die g nstigste Gr e der Ballen betr gt 1 2 m Breite bei einem Durchmesser von 1 2 1 5 m 2 Einschlagen der Ballen direkt nach dem Pressen nie jedoch sp ter als zwei Stunden danach Verwendung einer guten Folie in sechs Lagen In diesem Fall kann auf Konservierungs mittel ganz verzichtet werden z Lagerung der Ballen im Schatten um die Gefahr eines Lufteintritts zu vermindern Notstop Siehe Ka
9. ssen diese Arbeiten im Voraus mit TELLEFSDAL A S abgesprochen werden Bei Anerkennung der Reklamation tr gt TELLEFSDAL A S die Kosten f r alle ausgef hrten Reparaturen Alle Reise und Aufenthaltskosten tr gt der H ndler Erstattung f r ausgef hrte Arbeiten mu im Voraus vereinbart werden Der Preis f r ersetzte Teile richtet sich nach unserer g ltigen Preisliste abz glich des vereinbarten Rabatts Wenn die Reklamation nicht anerkannt wird bernimmt TELLEFSDAL A S keinerlei Kosten Alle Reklamationen m ssen schriftlich auf einem besonderen Reklamationsformular angezeigt werden Jedem Formular mu eine Kopie der ausgef llten Garantiekarte beiliegen Reklamierte Teile m ssen ebenfalls eingesandt werden Jede R cksendung ist im Voraus abzukl ren und mu mit der Seriennummer der Maschine sowie mit Name und Adresse des H ndlers versehen sein Alle Frachtkosten f r die R cksendung von Teilen tr gt der Kunde Die Garantie durch Tellefsdal erlischt wenn a die Garantiekarte NICHT ausgef llt ist oder der Reklamation KEINE Kopie davon beiliegt b die Gebrauchs oder Sicherheitsanweisungen NICHT befolgt wurden c der Fehler an der Maschine durch unsachgem en oder unvorsichtigen Gebrauch verursacht wurde d die Maschine umgebaut wurde an der Maschine geschwei t Teile anderer Hersteller angebaut oder die Maschine unsachgem repariert wurde e die Maschine so umprogrammiert wurde da sie schneller l uft al
10. wird f hrt das Wickelprogramm wieder auf Nullstellung zur ck Der Verpackungsvorgang kann erneut gestartet werden Siehe auch Kapitel 5 6 und 7 10 M gliche Fehlerquellen am Notstop 1 Schlechter Kontakt an den Schleifringen Kontaktstellen vorsichtig mit feinem Sandpapier s ubern 2 Der Ausl searm befindet sich nicht in der richtigen Stellung Defekt an R ckholfeder oder Halterung 3 Schalter defekt Den Schalter auswechseln 17 5 DIE REGELUNG DER BREITE L SST SICH NICHT BEWEGEN a Bekommt das Magnetventil elektrische Spannung Mit mehreren Stromverbraucher in Reihe geschaltet kann die Spannung so stark abfallen dass die Funktion ausf llt oder mehrere Funktionen ausfallen b Das Vorschaltventil pr fen Pos 7 Bild 14 1 Wenn dieses Strom bekommt und den freien Durchfluss absperrt muss der Fehler im Magnetventil f r die Breiteregelung liegen Siehe Kapitel 16 1 17 6 DER WICKELARM DREHT SICH ABER DIE ROLLEN NICHT Zun chst den Mengenregler f r die Tragwalzen pr fen Wenn er geschlossen ist ausreichend ffnen Bild 9 1 Falls das Breiteventil 3 4 Abb 14 2 nicht in Ordnung ist kann das l f r Rollenantrieb aus dem Ventil wegfliessen so dass die Olmotoren ohne Kraft laufen Den Schaltknopf auf dem Ventilgeh use mit einem Schraubenzieher bet tigen Siehe Kapitel 16 2 17 7 DER KLEMMARM GIBT BEI PROBEFAHRT OHNE BELASTUNG DIE FOLIE NICHT FREI Wenn der Klemmarm mit vollem Druck ber de
11. 8 Dezember 2002 12EHIN9Y9 TYS BETRIEBSANLEITUNG AUTO WRAP 1200 EH KAP INHALT SEITE 1 0 EINLEITUNG 3 2 0 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN 4 3 0 ALLGEMEINE INFORMATIONEN ZUM VERPACKEN VON BALLEN 8 4 0 VORBEREITUNG MONTAGE DER MASCHINE 10 5 0 NOTSTOP 14 6 0 EINLEGEN DER FOLIENEINLAGE 15 7 0 STEUERPULT 16 8 0 EINSTELLEN DER WICKELARMGESCHWINDIGKEIT 24 9 0 EINSTELLEN DER FOLIEN BERLAPPUNG 25 10 0 BETRIEBSANLEITUNG 26 11 0 12 0 REGELM SSIGE WARTUNG 29 13 0 ELEKTRISCHE ANLAGE 30 14 0 HYDRAULIKANLAGE 31 15 0 PR FLISTE F R FEHLERSUCHE 35 16 0 VORGEHEN BEI FEHLERSUCHE 36 17 0 FEHLERSUCHE 37 18 0 HYDRAULIKSCHALTPLAN 39 19 0 GARANTIEBEDINGUNGEN 40 Notstop Siehe Kapitel 2 1 AUTO WRAP 1200 EH Rundballenwickelmaschine CCLC sS F KA g N xx Wickelarm Motor Wickelarm Vorspanner Tragwalzen St tzrollen Messer D Ore ON Notstop Siehe Kapitel 2 1 auch nn u En Hauptrahmen Geschwindigkeitskontrolle H henverstellbarer Turm Hebe se Notstop Sicherheitsgitter 1 0 EINLEITUNG TELLEFSDAL A S gratuliert Ihnen zu Ihrer Entscheidung f r eine AUTO WRAP Rundballenwickel maschine Wir sind berzeugt davon da Sie mit Ihrer Maschine zufrieden sein und Ihre Anschaffung auch in vielen Jahren nicht bereuen werden Die AUTO WRAP Rundballenwickelmaschine bietet Ihnen mehr Funktionen als jede andere Rundballenwickelmaschine auf dem Markt AUTO WRAP kann die Ballen aufnehmen einpacken und stap
12. EMMARM SCHLIESSEN Ventil Nr 2 7 und 8 3 WALZEN EIN Ventil Nr 3 7 und 8 4 WALZEN AUS Ventil Nr 4 44 7 und 8 5 WICKELARM 1 2 Ventil Nr 5 7 und 8 6 WICKELARM 1 1 Ventil Nr 5 6 7 und 8 Notstop Siehe Kapitel 2 1 30 7 KLEMMARM WENIG FFNEN Ventil Nr 1 5 6 7 und 8 Notstop Siehe Kapitel 2 1 31 Bild 14 1 14 0 HYDRAULIKANLAGE 14 1 14 2 AUTO WRAP 1200 EH wird vom Hydrauliksystem des Traktors angetrieben Die Hydraulik der Maschine l t sich einfach von offenem Kreislauf auf geschlossenen Kreislauf umstellen HYDRAULIK MIT OFFENEM KREISLAUF Die meisten Traktoren verf gen ber eine Hydraulikpumpe die pro Umdrehung eine feste Olmenge f rdert F r diese Traktoren mu der Kugelhahn Pos 10 Abb 14 2 ge ffnet sein Kapitel 4 7 Wenn keine andere Funktion aktiviert ist str mt das Ol vom Traktor durch den Ventilblock und zur ck zum Tank Sobald einer der Funktionskn pfe der Steuereinheit gedr ckt wird schlie t das UMGEHUNGSVENTIL Pos 7 Abb 14 1 den Olkreislauf gleichzeitig ffnet sich das Ventil der gew hlten Funktion HYDRAULIK MIT GESCHLOSSENEM KREISLAUF Bei Traktoren mit einer variablen lpumpe wie z B bei John Deere Modellen mu der Kugelhahn geschlossen werden Pos 10 Abb 14 2 In dieser Stellung gelangt nur dann Ol in den Hauptventil block wenn eine der Funktionen bet tigt wird Das John Deere Ventil Pos 8 Abb 14 1 l t
13. GENOMMEN WERDEN Notstop Siehe Kapitel 2 1 Bild 2 1 2 5 Bild 2 2 GEFAHRENBEREICHE F r die TELLEFSDAL AS hat die Sicherheit des Maschinenbenutzers h chste Priorit t Es ist aber un m glich sich gegen alle Gefahren im Umgang mit einer Maschine abzusichern Wir m chten daher auf einige Gefahren hinweisen die bei der Benutzung von Auto Wrap Rundballenwickelmaschinen entstehen k nnen 1 SCHLAG DURCH DEN ROTIERENDEN WICKELARM W hrend des Verpackungsvorgangs bewegt sich der Wickelarm mit einer Geschwindigkeit von 20 27 U min um den Ballen Am Wickelarm ist ein Vorspanner mit Folieneinlage montiert Aufgrund der Geschwindigkeit kann eine Person die sich im Arbeitsbereich des Wickelarms aufh lt ernsthaft verletzt werden Um diese Gefahr zu verringern wurde am Wickelarm eine Notstop Einrichtung montiert die den Arm sofort anh lt wenn dieser auf ein Hindernis trifft Es ist daher beraus wichtig da diese Schutzvorrichtung immer einwandfrei funktioniert und unter keinen Umst nden au er Funktion gesetzt wird Mehr ber den Notstop finden Sie in Kapitel 5 0 2 KLEMMGEFAHR ZWISCHEN HAUPTRAHMEN UND ROTIERENDEM WICKELARM Am rotierenden Wickelarm befindet sich ein Vorspanner mit Folieneinlage Bei jeder Umdrehung passiert diese Einheit einmal den Hauptrahmen Dabei kann eine Person die sich nahe am Hauptrahmen aufh lt zwischen diesem und dem Vorspanner eingeklemmt werden wenn sich der Wickelarm
14. IE SICH AN IHREN H NDLER WENN SIE UNTERST TZUNG BEN TIGEN Notstop Siehe Kapitel 2 1 38 Bei Bestellungen von Ersatzteilen Vergessen Sie nicht Ihrem H ndler stets die Seriennummer und das Modelljahr Ihrer Maschine mitzuteilen Notstop Siehe Kapitel 2 1 39 Bild 16 1 ACHTUNG Beim funktionstest aufpassen Wickelarm kann ausschlagen 16 0 VORGEHEN BEI FEHLERSUCHE 16 1 MAGNETVENTILE Wenn Sie berpr fen wollen ob die Stromversorgung der Magnetventile gew hrleistet ist gehen Sie wie folgt vor 1 Schrauben Sie die Mutter ab die zur Befestigung der Magnetspule dient 2 Die Position der Magnetspule kann leicht ver ndert werden wenn kein Strom flie t 3 Dr cken Sie die Taste der entsprechenden Funktion der Steuereinheit Falls Strom durch den Magneten flie t ist seine Position schwer zu ver ndern er h ngt fest Die hier beschriebene Vorgehensweise ist die sicherste und einfachste Methode um die Stromversorgung der Magnetventile zu kontrollieren Eine andere Methode besteht darin einen Schraubendreher o an die Magnetspule zu halten Wenn der Schraubendreher angezogen wird flie t Strom durch die Spule Die Spannung an dem jeweiligen Ventil kann auch mit einem Voltmeter gemessen werden Dazu mu die Magnetspule angeschlossen sein damit Strom durch die Magnetspule flie t Damit alle Funktionen sicher ausgef hrt werden k nnen sollte die Spannung nicht unter 11 5 Volt liegen Das Magnetventil funk
15. Verteilern die zu den jeweiligen Magnetventilen laufen und mehreren Schaltern die sich an der Maschine befinden Abb 13 1 13 1 1 STROMZUFUHR Die elektrische Anlage darf nur mit 12 Volt Gleichstrom betrieben werden Um jeglichen Stromverlust zu vermeiden sollte der Stromanschlu ber die Batteriepole erfolgen Die Stromst rke der Sicherung in der Plusleitung darf nicht mehr als 10A betragen Siehe Kap 4 4 und 4 8 7 bez glich der elektrischen Anschl sse und der entsprechenden Vorbereitung 13 1 2 BESCHREIBUNG DER ELEKTRIK Alle Funktionen der Maschine werden von der Steuereinheit gesteuert Dabei handelt es sich um eine Mikroprozessor gesteuerte und programmierbare Einheit mit der der gesamte Wickelvorgang gesteuert werden kann Wenn Sie z B die START Taste dr cken beginnt der Wickelarm mit halber Geschwindigkeit zu rotieren Nach einer vorprogrammierten Zeit rotiert er dann mit voller Geschwin digkeit Nach ca zwei Umdrehungen l t er die Plastikfolie los und reduziert seine Geschwindigkeit um die H lfte bis er nach der vorprogrammierten Umdrehungszahl anh lt Siehe auch Kap 7 11 Die Magnetventile werden durch st ndige Signale von der Steuereinheit aktiviert Die Ausgangs klemmen die sich an der Steuereinheit befinden sind von 1 bis 14 numeriert 13 1 3 STROMVERTEILUNG Siehe Bild 13 1 Bei der Bedienung der Maschine bekommen folgenden Ventile gleichzeitig Strom 1 KLEMMARM FFNEN Ventil Nr 1 7 und 8 2 KL
16. WICKELVORGANG 15 20 0 Normalanzeige im Betrieb 15 ist die BALLEN ZAHLER 1 324 4 Anzahl durchgef hrte umdrehungen 20 ist die programmierte Anzahl umdrehungen Ballenz hler 1 ist der benutzte Z hler 324 sind die Anzahl Ballen gespeichert im Z hler1 Notstop Siehe Kapitel 2 1 18 SETUP MASCHINENTYP SET DR CKEN F R EINGANG GESCHWINDIGKEIT 29 ALARM GRENZE 20 30 BALLENZ HLER SET DR CKEN ZUM EINGANG ARBEITS STD 123 MASCHINE TOT 798 SPRACHE DEUTSCH AUDEO amp DISPLAY SET DR KEN F R EINGANG HARDWARE TEST SET DR KEN F R EINGANG Werte im Steuerpult Programmieren Setup programm wird benutzte um die verschiedenen Variablen im Stuerpult zu ndern Geschwindigkeit zeigt die geschwindigkeit des Armes Falls die Geschwindigkeit die Grenzwerte unter oder berschreitet gibt das Stuerpult akkustisches Signal und das Display zeigt diese Anzeige Das Stuerpult hat 9 Ballenz hler die einzeln oder als Summe angeigt werden k nnen Arbeits Std zeigt Arbeitstunden seit letzte Nullstellung Maschine Tot sind Anzahl Stunden die Maschine insgesamt gearbeitet hat Das Stuerpult hat mehrere Sprachen f r die Anzeigen Einstellungen f r die Audio und das Display Mit Hardware Test k nnen die meisten Funktonen Schalter und Tasten berpr ft werden Alle Werte Sind vom Werk aus programmiert Die Werte die normalerweise ge ndert werden m ssen sind die Anzahl umdrehunge
17. agen um zu verhindern da Sie einen eventuellen Schaden noch vergr ern Beachten Sie auch die Garantiebedingungen in Kapitel 19 0 Technische Daten AUTO WRAP 1200 EH H he in Arbeitsstellung min max 2280 2480 mm Breite min max 1290 2880 mm L nge min max 2170 3040 mm Gewicht 615 kg Empfohlene Wickelarmgeschwindigkeit 22 U min H chste Wickelarmgeschwindigkeit 27 U min Ballengr e max 81700 mm Ballengewicht max 800 kg Kapazit t ca 25 Rundballen Stunde Vorspanner 500 mm 750 mm Hydraulikanschlu 1 einfachwirkender Zuflu freier R ckflu Hydraulik ldruck Durchflu menge min 180 bar 15 Liter pro Minute Durchflu menge max 40 Liter pro Minute R ckflu druck max 10 bar Elektrischer Anschlu 12 V Gleichspannung TELLEFSDAL A S beh lt sich das Recht auf nderungen der Technik und oder Ausf hrung ohne Benachrichtigung vor ohne da sich daraus das Recht auf Anderung bereits gelieferter Erzeugnisse ergibt F r diese Anleitung gilt das Urheberschutzrecht Alle Kopien oder andere Vervielf ltigungen dieser Anleitung ganz oder teilweise bed rfen der Zustimmung der TELLEFSDAL A S Druckfehler vorbehalten Notstop Siehe Kapitel 2 1 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN TELLEFSDAL A S ist nicht verantwortlich f r Sch den an Personen Maschinen oder anderen Gegenst nden die auf unsachgem en Gebrauch dieser Maschine oder auf Nichteinhalten de
18. alls der R cklaufdruck zu hoch sein k nnte sollte ein druckloser R cklauf direkt zum Tank installiert werden Falls der R cklaufdruck gr er ist als 105 bar ffnet sich das Sicherheitsventil S2 und l t das Ol durch das Ablaufrohr ins Freie ab Siehe Kapitel 14 4 ELEKTRISCHE STROM Die Stromversorgung aller Funktionen mu berpr ft werden Wenn sie nicht oder nur teilweise gew hrleistet ist fallen alle oder einzelne Funktionen aus Ist die Batteriespannung ausreichend Eine zu niedrige Spannung wird in der Anzeige des Steuerger ts angezeigt Sobald die Spannung unter 10 Volt abf llt gilt dies als Unterbrechung der Stromversorgung und alle Funktionen werden gestoppt Sind die Leitung richtig an die Batterie angeschlossen Befolgen Sie die Instruktionen im Kapitel 4 4 und 13 0 Ist der Kontakt zwischen Batterieleitung und Steuereinheit OK S ubern Sie eventuell die Batteriepole und berpr fen Sie ob der Stecker richtig sitzt Ist der Kontakt zwischen der Steuereinheit und der Maschine OK Wechseln Sie die Kontakte aus falls nicht eindeutig erkennbar ist ob zwischen diesen beiden Komponenten der Maschine der Strom gen gend flie t Ist die Sicherung an der Batterieleitung in Ordnung Neben der Sicherung die sich in der Batterieleitung befindet gibt es eine weitere Sicherung in der Steuereinheit Sie verf gt ber eine St rke von 10 Ampere und berwacht den Strom der zu den Magneten flie t WENDEN S
19. am Hauptrahmen vorbeibewegt Der Abstand zwischen Hauptrahmen und Wickelarm ist viel zu klein f r eine Person Ebenso besteht zwischen Vorspanner und Bodenrahmen Klemmgefahr Zum Schutz des Benutzers ist auf der rechten Seite der Maschine ein Schutzgitter angebracht Es wird durch Anheben und Schwenken auf die Seite der Maschine in Arbeitsstellung gebracht In Transportstellung bringt man es durch Anheben und Schwenken zum Hauptrahmen hin siehe Abb 2 1 Das Gitter darf unter keinen Umst nden entfernt werden und ist bei Besch digung auszuwechseln zu reparieren bevor die Maschine wieder in Gang gesetzt wird 3 KLEMMGEFAHR ZWISCHEN FESTEM UND ROTIERENDEM ARM W hrend des Verpackungsvorgangs rotiert der Wickelarm an einem station ren Arm Jedesmal wenn der bewegliche Arm den festen Arm passiert kann man sich die Finger einklemmen Der Abstand zwischen dem festen und dem rotierenden Arm betr gt 24 40 mm siehe Abb 2 2 Notstop Siehe Kapitel 2 1 gt gt Bild 2 3 Bild 2 4 KLEMMGEFAHR ZWISCHEN TRAGWALZEN UND TRAGARM W hrend des Verpackens ist der Rundballen auf zwei Tragwalzen gelagert Diese beiden Walzen drehen sich um das Vierkantrohr auf demsie montiert sind Zwischen den Walzen und dem Vierkantrohr besteht Klemmgefahr z B f r Finger siehe Abb 2 3 KLEMMGEFAHR ZWISCHEN TELESKOPORAHMEN UND HAUPTRAHMEN INNEN Beim Aufladen eines neuen Ballens bewegt sich der Teleskoprahmen in den Hauptrahmen wobei Klemmge
20. auch Kapitel 14 1 Mit dem Kugelhahn k nnen Sie einstellen ob Ihr Traktor ein Hydrauliksystem mit offenem oder geschlossenem Kreislauf hat Die Hydraulikpumpe bei den meisten Traktoren f rdert bei jeder Umdrehung eine bestimmte konstante Menge Hydraulik l offener Kreislauf Der Kugelhahn mit dem roten Griff sollte in diesem Fall ge ffnet sein Bestimmte Traktoren z B die von John Deere haben eine Olpumpe mit variabler F rdermenge pro Umdrehung geschlossener Kreislauf In diesem Fall mu der Kugelhahn geschlossen sein Siehe Abb 4 5 Notstop Siehe Kapitel 2 1 Bild 4 5 4 8 ZUSAMMENFASSUNG Bevor die Maschine in Betrieb genommen wird sollte folgende Checkliste durchgegangen werden 1 Vor dem Anschlie en und Abnehmen der Hydraulikschl uche immer das Hydrauliksystem drucklos machen Dazu die Bedienhebel des Traktors benutzen Das R cklauf l sollte so direkt wie m glich in den Hydrauliktank zur ckflie en k nnen Falls der R cklaufdruck zu gro ist verliert das Sicherheitsventil im Hauptblock etwas Ol siehe Kapitel 14 3 Hydraulikschlauch mit BLAUER MARKIERUNG R CKLAUF Hydraulikschlauch mit ROTER MARKIERUNG DRUCK Lose h ngende Schl uche so befestigen da sie nirgends eingeklemmt werden k nnen Den Sicherungsbolzen der den Wickelarm w hrend des Transports am Rahmen festh lt herausnehmen siehe Abb 4 5 Den Stecker vom Steuerpult in die Steckdose am Hauptrahmen der Maschine stec
21. ch das Magnetvenil an der R ckseite des Maschinenturms Pos 6 Abb 14 3 Das Ol wird nun an der D se vorbeigeleitet Alle drei Hydraulikmotoren an der Wickelmaschine sind in Serie angeschlossen Zuerst flie t das Ol durch den Wickelmotor dann durch das Durchflu mengen Reqgulierventil f r die Tragwalzen geschwindigkeit und durch jeden der beiden Tragwalzenmotoren und dann zur ck in den Tank WICKELBLOCK Der Wickelblock sitzt auf dem Wickelarmmotor und besteht aus vier Ventilen Sobald der Wickelarm gestartet wird flie t das l gleichzeitig zur Bremse und l st diese Eine Vorrichtung sorgt f r eine kleine Verz gerung beim Bet tigen der Bremse damit der Wickelarm nicht ruckartig stoppt sobald die Bremse anzieht Zu diesem Zweck befindet sich eine zus tzliche D se im Ansatznippel der Bremse a R ckschlagventil Verhindert da der ldruck in die Regelung f r die Wickelarmgeschwindigkeit zur ckschl gt Dieses Ventil befindet sich im Inneren des Blocks und kann nur erreicht werden wenn der gesamte Block vom Motor abgenommen wird b Sicherheitsventil an der Plusseite S4 Abb 14 4 Dieses Ventil sorgt daf r da der Wickelarm sanft angehalten wird und verhindert einen zu hohen Druck an der R cklaufseite des Motors beim Anhalten des Wickelarms Dieses Ventil l t Ol von der R cklauf zur Zulaufseite flie en c Sicherheitsventil an der Minusseite S3 Abb 14 5 Dieses Ventil begrenzt das Drehmoment am Wickela
22. das Ol in den Block flie en Gleichzeitig ffnet sich das Ventil der gew lten Funktion Das UMGEHUNGSVENTIL Pos 7 schlie t sich woraufhin sich das John Deere Ventil Pos 8 automatisch ffnet und zwar unabh ngig davon welche Funktion angewendet wird MESSER Damit kein Druckabfall in der Messervorrichtung auftritt der dazu f hren k nnte da das Messer die Folie nicht ausreichend lang festh lt verf gt die Maschine ber ein vorgesteuertes R ckschlagventil Pos 9 Abb 14 1 Es befindet sich unter dem Magnetventil des Hauptblockes Pos 1 2 Abb 14 2 Unter dem R ckschlagventil d h im Hauptblock befindet sich ein weiteres R ckschlagventil Es verhindert da die Druckst e in der R cklaufleitung das vorgesteuerte R ckschlagventil Notstop Siehe Kapitel 2 1 32 ffnen Notstop Siehe Kapitel 2 1 33 Bild 14 2 14 3 14 4 Die Hydraulikanlage ist mit einem Sicherheitsventil S1 ausger stet das auf 185 bar eingestellt ist Wenn dieser eingestellte Druck berschritten wird ffnet dieses Ventil und l t das Ol in den Tank zur ckflie en Dieses Ventil befindet sich auf dem Ventilblock Siehe Abb 14 2 Zus tzlich befindet sich ein Sicherheitsventil S2 an der R ckseite des Ventilblocks Dieses Ventil ist ein Not Abla ventil das das l ins Freie abl t falls die R cklaufleitung verstopft sein sollte Dieses Ventil ist auf 105 bar eingestellt Es verhindert da bei eine
23. den Ballen gedr ckt wird Dadurch wird eine zus tzliche Befestigung des Folienendes vermieden Um sicherzugehen da die Enden gut befestigt sind sollte man dennoch die Folien kontrollieren sobald man mit dem Stapeln fertig ist Falls die Maschine an der Vorderseite montiert ist k nnen die Ballen auch bereinander gestapelt werden Weiteres hierzu siehe Kap 3 0 Notstop Siehe Kapitel 2 1 27 Bild 12 1 12 0 REGELM SSIGE WARTUNG 12 1 12 2 12 3 12 4 LAGER Alle Kugellager sind lebensdauergeschmiert und ben tigen keine weitere Wartung VORSPANNER Wenn die Maschine t glich eingesetzt wird sollten die Lagerh lsen am Vorspanner einmal pro Woche oder nach Bedarf abgeschmiert werden Nach Bedarf auch die Zahnr der und Lager am Vorspanner schmieren MESSER FOLIENHALTER Messer Folienhalter sind ab Werk richtig eingestellt und sollten nicht verstellt werden Nur nach dem Austausch einzelner Bauteile mu das Messer eingestellt werden Die Federn f r die u f rmige Spalte sollen so eingestellt werden da sie fast vollst ndig zusammengeklemmt werden wenn der Messerarm ganz heruntergefahren ist Beim Einstellen des Messerarms darauf achten da der Arm die u f rmige Spalte genau in der Mitte trifft und die Federn vom Messerarm nicht vollst ndig zusammengedr ckt werden GETRIEBE L Das Ol in den Getrieben f r den Rollenantrieb sollte erstmalig nach 100 Betriebsstunden und danach jeweils alle 2000 S
24. ders angebracht werden DIE STEUERUNGSEINHEIT VERTR GT KEINE ST SSE ODER STARKE VIBRATIONEN SORGEN SIE DESWEGEN DAF R DASS SIE AUF EINER WEICHEN VOR VIBRATIONEN SCH TZTENDEN UNTERLAGE LIEGT BZW STEHT Notstop Siehe Kapitel 2 1 11 Normal position Bild 4 3 Bild 4 4 4 6 4 7 HYDRAULIK ANSCHLUSS Die Hydraulikschl uche zwischen Maschine und Traktor haben 1 2 ISO Kupplungen Vor dem Anbringen oder Abnehmen der Hydraulikschl uche das Hydrauliksystem drucklos machen Dazu die Hydraulikhebel des Traktors verwenden Damit die Maschine einwandfrei funktionieren kann mu der Druck in der Hydraulikanlage des Traktors mindestens 180 bar betragen Es wird eine Durchflu menge von 15 25 Liter pro Minute ben tigt Der Gegendruck im R cklauf sollte so gering wie m glich sein und keinesfalls 10 bar bersteigen Diesen Druck mit einem Manometer messen Es ist am besten einen einfachwirkenden Hydraulikanschlu zu benutzen und einen freien R cklauf zum Hydrauliktank vorzusehen Falls nicht genau bekannt ist wieviel Druck der Traktor liefert oder wieviel Druck an der Maschine ankommt wenden Sie sich bitte an Ihren H ndler Allgemein haben alle Traktoren einen gewissen Gegendruck im R cklauf bestimmte Typen mehr als andere Der rot markierte Schlauch wird an die Druckversorgung P und der blau markierte Schlauch an den R cklauf T angeschlosssen Siehe Abb 4 3 OFFENE UND GESCHLOSSENE HYDRAULIKSYSTEME Siehe
25. e H he mit zwei Abstandsh lsen angepa t werden siehe Kapitel 6 6 START Denken Sie daran da das Folienende sicher in der u f rmigen Spalte am Messer festgehalten werden mu bevor Sie mit dem Verpacken beginnen k nnen Wenn das Folienende richtig liegt START 8 dr cken Der Wickelarm bewegt sich nun ca eine halbe Umdrehung lang mit halber und danach automatisch mit voller Geschwindigkeit Die gedrosselte Anfangsgeschwindigkeit verhindert Besch digungen an der Folie wenn die Maschine gestartet wird Nachdem der Wickelarm sich einige Male gedreht hat l t das Messer automatisch das Ende der Plastikfolie los Siehe auch Kap 10 7 BERLAPPUNG A Kontrollieren Sie ob die berlappung noch korrekt ist Falls nicht siehe Kapitel 9 0 WIE VIELE LAGEN FOLIE Wenn der Ballen vollst ndig mit Folie bedeckt ist das Z hlwerk ablesen das die Zahl der Umdrehungen des Wickelarms angibt Diese Zahl mit 2 oder 3 multiplizieren je nachdem wieviele Folienlagen umgelegt werden sollen 4 Lagen Folie mit 2 multiplizieren 6 Lagen Folie mit 3 multiplizieren Solange Ballen mit demselben Durchmesser gewickelt werden kann immer bei der einmal festgestellten Zahl gestoppt werden STOP Nachdem die gew nschte Anzahl Umdrehungen erreicht worden ist wird die STOP Taste 9 gedr ckt Der Wickelarm wird sich noch ein bis zwei Mal drehen die Messervorrichtung ffnet sich die Geschwindigkeit des Wickelarmes nimmt zunehmend
26. eln ohne da der Bediener seinen Platz zu verlassen braucht Dieses System ist in weiten Teilen der Welt patentiert AUTO WRAP 1200 EH wird vom Hydrauliksystem des Traktors angetrieben und vom Traktor aus mit ein Steuerpult bedient Die Maschine kann sowohl mit einer Dreipunktaufh ngung hinten oder mit einer Schnellkupplung vorne an einem Traktor oder Radlader angebracht werden Im letzten Fall k nnen die Ballen auch gestapelt werden AUTO WRAP 1200 EH wurde zum Verpacken von Rundballen aus Gras Heu oder Stroh mit einem Durchmesser zwischen 110 und 170 cm und einem Gewicht bis zu 800 kg entwickelt Diese Maschine wurde seit ihrer Entwicklung 1986 in vielen Punkten weiter verbessert und stellt heute eine sehr betriebssichere und zuverl ssige Wickelmaschine mit hoher eingebauter Sicherheit dar Diese Anleitung soll Ihnen zeigen wie AUTO WRAP angebracht montiert und eingesetzt wird und wie sie funktioniert Zusammen mit der Ersatzteilliste ist diese Anleitung au erdem ein Handbuch f r die Wartung und eine eventuelle Fehlersuche Bewahren Sie diese Anleitung deshalb sorgf ltig auf da sie ein wichtiges Teil der Maschine ist Lesen Sie diese Anleitung besonders die Sicherheitsbestimmungen im Kapitel 2 0 bitte aufmerksam durch bevor Sie mit der Arbeit beginnen und befolgen Sie die Anweisungen genau Falls eine St rung auftritt sehen Sie in Kapitel 17 0 nach um die Fehlerursache herauszufinden Z gern Sie nicht Ihren H ndler um Rat zu fr
27. enkers zum Kippen sehr n tzlich siehe Kapitel 4 2 Wenn die St tzrollen fast im Ballen verschwinden sollte die Maschine leicht in die andere Richtung gekippt werden damit der Ballen leicht aus der Maschine hinausgedr ngt wird Falls die Reibung an den St tzrollen zu gro wird kann die Folie besch digt werden Am besten ist es wenn der Ballen die ganze Zeit leicht an den St tzrollen anliegt Wenn der zu verpackende Ballen konisch ist sollte das spitze Ende zum Traktor hin zeigen In diesem Fall liegt der Ballen w hrend des Wickelvorgangs besser Ein solcher Ballen neigt dazu sich in die Richtung zu schrauben in die seine Spitze zeigt Wenn der Ballen an einem Hang liegt sollte er von unten aufgenommen werden Auch daf r sollte ein hydraulische Oberlenker eingesetzt werden FOLIENARTEN Es sollten nur Kunststoffolien mit guten Klebeeigenschaften verwendet werden die f r das Einschlagen von Ballen vorgesehen sind Die Folie sollte eine St rke von mindestens 254 25 1000 mm haben Damit die Folie straff um den Ballen liegt wird sie vor dem Einschlagen des Ballens gespannt wodurch sie beim Einschlagen etwas d nner ist Bei kurzzeitiger Lagerung bis zu acht Wochen empfehlen wir mindestens vier Lagen Folie an der d nnsten Stelle mit einer berlappung von 52 53 Bei l ngerer Lagerung oder beim Verpacken von feuchtem Gras sollte die Folie bei derselben berlappung an der d nnsten Stelle eine St rke von mindestens 90 100u
28. er Druck sinkt ab und die Federn heben das Messer an Siehe Kapitel 14 2 DER WICKELARM DREHT SICH NICHT a Den Sicherungsbolzen der den Wickelarm w hrend des Transportes sichert entfernen damit sich der Wickelarm frei drehen kann b Das Sicherheitsventil S3 kann undicht sein und das l am Wickelarmmotor vorbei str men Siehe Abb 14 3 Das Ventil ausbauen und berpr fen ob sich der Kolben frei bewegen kann c Das Wickelarmventil Pos 5 Abb 14 2 f hrt seine Steuerungsfunktion aufgrund einer Unterbrechung der Stromversorgung oder aufgrund von Staubablagerungen im Ventilblock nicht aus Siehe Kapitel 16 1 S ubern Sie das Ventil oder wechseln Sie es aus d Das Durchflu mengen Regelventil Abb 8 1 kann verstopft sein Das Ventil abnehmen und berpr fen ob es richtig funktioniert Dazu keine scharfen oder spitzen Notstop Siehe Kapitel 2 1 41 Gegenst nde benutzen e berpr fen ob die Hydraulikmotoren funktionieren Z gern Sie nicht Ihren H ndler um Rat zu fragen um zu verhindern da Sie einen eventuellen Schaden noch vergr ern f Der Notstop ist ausgel st worden Es gibt zwei verschiedene M glichkeiten um die Maschine wieder zu starten 1 Wenn die STOP taste 9 vor der START Taste 8 gedr ckt wird der Verpackungsvorgang an jener Stelle des Programms fortgesetzt an der der Notstop aktiviert worden ist 2 Wenn die STOP Taste 9 vor der NULLSTELL Taste 3 gedr ckt
29. esse die in gepre ten und verpackten Rundballen ablaufen sind dieselben wie in einem normalen Silo Es handelt sich in beiden F llen um eine Milchs ureg rung unter Luftabschlu Der Sauerstoff im Ballen mu verbraucht sein bevor die G rung beginnt Gras sollte bis auf einen Trockensubstanzanteil von ca 30 40 vorgetrocknet werden Der Trockensubstanzanteil kann durch Reiben des Grases zwischen den H nden gesch tzt werden Falls dabei Tropfen entstehen liegt der Trockensubstanzanteil unter 25 Ein niedriger Anteil an Trockensubstanz bei nassem Gras kann zu einer verst rkten Butters ureg rung f hren wenn keine Konservierungsmittel zugesetzt werden Wenn der Anteil an Trockensubstanz zu hoch ist ber 50 kommt keine normale G rung in Gang und der Sauerstoff im Ballen reicht aus um eine Schimmelbildung zu erm glichen PRESSEN DER BALLEN Esistwichtig da die Ballenpresse gleichm ig geformte kompakte Ballen liefert daunregelm ig geformte Ballen schwerer zu verpacken sind Der Wickelvorgang ist oft auch langwieriger und erfordert mehr Folie SCHWIERIGE BALLEN Beim Verpacken eines schlecht geformten Ballens bewegt sich dieser Ballen oft auf den Rollen nach au en aus der Maschine heraus oder nach innen Wenn sich der Ballen nach au en zu bewegen beginnt sollte die Maschine leicht angekippt werden damit der Ballen wieder an den St tzrollen am Hauptrahmen anliegt Dabei ist der Einsatz eines hydraulischen Oberl
30. ewickelt werden weil die Folie sonst zuviel Luft einf ngt die dann nicht mehr aus dem Ballen entwichen kann Dadurch kann sich die Futterqualit t verschlechtern ACHTUNG Die Wickelarmgeschwindigkeit darf 27 U min nicht bersteigen NICHT VERGESSEN Eine h here Leerlaufgeschwindigkeit des Traktors f hrt NICHT dazu da die Ballen schneller gewickelt werden sondern nur dazu da mehr l durch die Maschine str mt und sich das Hydrauliksystem dadurch st rker erw rmt Notstop Siehe Kapitel 2 1 24 Bild 9 1 9 0 9 1 9 2 Bild 9 2 EINSTELLEN DER FOLIEN BERLAPPUNG WICKELARMGESCHWINDIGKEIT Einen Ballen in die Maschine laden Um die berlappung korrekt einzustellen den Traktor w hrend des Wickelvorgangs verlassen berpr fen ob sich der Wickelarm mit ungef hr 22 U min dreht Falls dies nicht der Fall ist zuerst die Geschwindigkeit am Einstellventil einstellen siehe Kapitel 8 3 Wenn die Geschwindigkeit stimmt kann die berlappung der Folie eingestellt werden BERLAPPUNG DER FOLIE Mit Tusche oder einem Farbstift die Folie die gerade um den Ballen gelegt wird in der Mitte markieren Das Einstellventil f r die Walzengeschwindigkeit Abb 9 1 so einstellen da die Markierung auf der Folie gerade berdeckt wird Eine berlappung von 52 53 ist ideal Abb 9 2 Diese Einstellung gilt solange wie Ballen verpackt werden die ann hernd denselben Durchmesser haben Sobald Sie Ballen mit a
31. fahr besteht Am Teleskoprahmen befindet sich zur Sicherung ein Deckel der am Hauptrahmen hinaufgleitet Die Maschine darf nicht in Betrieb genommen werden wenn dieser Deckel fehlt oder besch digt ist KLEMMGEFAHR ZWISCHEN TELESKOPRAHMEN UND HAUPTRAHMEN AUSSEN Beim Aufladen eines neuen Rundballens besteht auf beiden Seiten des Teleskoprahmens Klemmgefahr Deshalb H nde und F e aus diesem Bereich fernhalten siehe Abb 2 4 KLEMMGEFAHR DURCH DIE FOLIENAUTOMATIK Am Ende eines Verpackungsvorgangs wird die Folie perforiert und bis zum Beginn des n chsten Verpackungsvorgangs festgehalten Wenn sich der Messerarm nach unten bewegt um die Folie festzuhalten besteht zwischen Messerarm und Messerhalter Klemmgefahr Da die Messerklinge die die Folie perforiert au erdem sehr scharf ist H nde von Messer weg halten siehe Abb 2 5 Wenn die Maschine nicht in Betrieb ist immer den Messerschutzdeckel auf die Messerklinge aufsetzen Notstop Siehe Kapitel 2 1 Bild 2 5 Bild 2 6 2 6 2 7 2 8 2 9 2 5 2 SICHERN DES WICKELARMS Wenn die Maschine nicht in Betrieb ist mu der Transportsicherungsbolzen f r den Wickelarm montiert und der Splint eingesetzt sein Wenn der Wickelarm w hrend des Transports nicht gesichert ist kann dies zu schweren Sch den am Wickelarm oder anderen Teilen der Maschine f hren siehe Abb 2 6 DREIPUNKTAUFH NGUNG Wenn die Maschine an der Dreipunktbefestigung angebracht ist m sse
32. g fort und beendet das Pragramm Mit RESET geht die Maschine weider in STANDBY Betrieb Betriebsfunktionen Das System ist so aufgelegt das der automatische Betrieb von dem manuellen Betrieb mit einem STANDBY Betrieb separiert wird Im automatischen Betrieb k nnen nur folgende Funktionenen bet tigt werden Walzen zusammen auseinander BELADEN ABLADEN ROTATIONSTOP und UMDREHUNGEN Manuellen Funktionen k nnen nur vom STANDBY Betrieb bet tigt werden Standby Betrieb STANDBY ist der zustand zwischen automatischen und manuellen Betrieb Standby ist automatisch wieder aufgenommen wenn 1 Ein automatischer Vorgang beendet ist 2 Zwischen den Stufen im Vorgang ein Kommando notwendig ist 3 Das Programm underbrochen wird Die Maschine wird normalerwiese im automatischen Betrieb benutzt wo alle Funktionen automatisch kontrollert werden ausser BELADEN und ABLADEN Nach ein normaler Wickelvorgang gibt das Stuerpult ein akkustisches Signal zu informieren das der Ballen bereit ist zum abladen Manuelle Funktionen Wenn die im Maschine sich STANDBY Zustand befindet werden die Funktionen mit die daf vorgesehen Schalter bedient Die Display Menus Im Stuerpult sind verschiedene Menus die benutzt werden um Einstellungen und Tests im Steuerpult zu machen Sollten Einstellungen notwendig sein in diesen Menus nicht vorhanden sind bitten wir Sie Ihren H ndler damit anzusprechen Display zeigt N chste Beschreibung s Menu
33. gen siehe Ersatzteilliste im Kapitel 2 2 Bei Bedarf k nnen die Hydraulikschl uche verl ngert werden Einzelheiten siehe Ersatzteilliste im Kapitel 4 2 Bei Frontmontage mu an der Dreipunktaufnahme ein ausreichend gro es Gegengewicht angebracht werden um den Traktor stabil zu halten Notstop Siehe Kapitel 2 1 Bild 4 2 4 4 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Die Stromversorgung f r die leitungsgebundene Fernbedienung der Maschine und die elektrohydraulischen Komponenten erfolgt auf direktem Wege von der 12 Volt Batterie des Traktors Die Stromleitungen die an die Batterie angeschlossen werden m ssen mindestens ber einen Leiterquerschnitt von 2 5mm verf gen Durch die Verwendung externer Stromquellen riskieren Sie erfahrungsgem Funktionsst rungen in einem vergleichsweise h heren Ma e weswegen Sie diese Art der Stromversorgung vermeiden sollten Eine 10A Sicherung in Batterien he bietet Schutz bei Kurzschl ssen im Stromkreislauf Sie befindet sich in der Plusleitung DIE BRAUNE LEITUNG WIRD AN DEN PLUSPOL ANGESCHLOSSEN DIE BLAUE LEITUNG WIRD AN DEN MINUSPOL ANGESCHLOSSEN LEITUNGSGEBUNDENE FERNBEDIENUNG Die Steuerungseinheit wird an einer geeigneten Stelle in der Traktorkabine montiert Falls die Maschine an der Frontseite des Traktors montiert ist sollte die Steuerungseinheit vorzugsweise in der N he der Bedienungshebel des Frontla
34. haben was sechs Lagen entspricht Falls eine d nnere Folie verwendet wird m ssen mehr Lagen umgelegt werden Bei gro er W rme wird die Folie st rker gespannt und es m ssen mehr Lagen umgelegt werden In jedem Fall ist es besser etwas zuviel Folie zu verwenden als zuwenig Hellere Folie senkt die Temperatur im Ballen etwas ab wodurch die Futterqualit t besser wird Notstop Siehe Kapitel 2 1 3 5 3 6 3 7 LAGERPLATZ Der Lagerplatz f r die verpackten Ballen ist sorgf ltig auszuw hlen Es ist oft sinnvoll den Lagerplatz vorzubereiten bevor die Ballen ausgelegt werden Am besten eignet sich daf r eine gut entw sserte Anh he in der N he eines Weges Wenn die eingeschlagenen Ballen einfach auf die Stoppeln gelegt werden k nnen sie die Folie besch digen Deshalb sollte der Platz an dem die Ballen ber den Winter lagern sollen mit einer Plane oder einer d nnnen Sandschicht bedeckt werden Die Ballen sollten so schattig wie m glich gelagert werden Dadurch verringert sich das Risiko da Luft in die Ballen eindringt Ein Ballen der in der Sonne liegt und deshalb gr eren Temperaturschwankungen ausgesetzt ist pumpt mehr Luft in sich hinein als ein schattig gelagerter Ballen Laut der schwedischen Technik f r Landwirtschaft Teknik f r Lantbruket hat ein Ballen der in der Sonne gelagert wird eine um 40 h here Luftaufnahme STAPELN SCH TZEN Wenn die Ballen formbest ndig und hart sind k nnen sie
35. ken Den Traktor anlassen und probieren ob alle Funktionen einwandfrei in Ordnung sind Dazu wird kein Ballen ben tigt Alle Verbindungen Schl uche und Kupplungen berpr fen Falls irgendwo l austritt das Leck sofort beseitigen Eventuell auftretende Fehler sind h ufig auf die Schnellkupplungen f r die Druckversorgung und den R cklauf zum Hydrauliksystem des Traktors zur ckzuf hren Die Funktion dieser Kupplungen verschlechtert sich oft im Laufe der Jahre Achten Sie darauf da sich beide Seiten der Kupplung vollst ndig ffnen und kontrollieren Sie sie sorgf ltig Am besten ist es die Schnellkupplung im R cklauf auszuwechseln und einen freien R cklauf zu legen Jeder Auto Wrap Rundballenwickler wird in der Fabrik einem etwa zwei Stunden dauernden Probelauf unterzogen Notstop Siehe Kapitel 2 1 13 er x Bild 5 1 5 0 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 5 7 D 78 gt pie NOTSTOP Die Maschine ist mit einem Sicherhetsb gel am Wickelarm ausger stet Diesen B gel vor jeder Inbetriebnahme auf seine korrekte Funktion pr fen Der Sicherheitsb gel soll den Wickelarm daran hindern w hrend des Starts oder beim Verpacken Personen oder Gegenst nde zu treffen Der Notstop ist so konstruiert da er einwandfrei funktionieren mu damit die Maschine l uft Der Notstop besteht aus einem Ausl serb gel der einen kleinen elektrischen Schalter bet tigt Siehe Abb 5 1
36. l 5 7 12 11 SCHRAUBVERBINDUNGEN Alle Schraubverbiundungen regelm ig kontrollieren und bei Bedarf nachziehen 12 12 REINIGUNG Die Maschine regelm ig nach Gebrauch und am Ende der Saison mit Ol reinigen ACHTUNG Beim Einsatz eines Dampfreinigers gut auf die elektrische Anlage achten Darauf achten nicht direkt in Lager oder dergleichen hineinzuspr hen Das Steuerger t vor Regen und Wasser sch tzen Die elektrischen Komponenten bei Bedarf mit Druckluft trocknen 12 13 LAGERUNG Die Maschine sollte au erhalb der Saison wettergesch tzt und trocken in einer Scheune untergebracht werden Notstop Siehe Kapitel 2 1 29 gt 49 Wickelarm Z hler Notstop schalter STEUERPULT 2 poliger kontakt il 4 Klemmarm ffnen 14 Jleiter K4 Klemmarm 3m 6m J2 Schliessen Pa 3 Walzen nach innen 14 poliger kontakt 4m 2 s p z D ee 4 Walzen nach aussen 144 51 2 Geschwindigkeit 8A gt v 1 hwindigkeit Braun Blau e 1 1 Geschwindigkei 12V Masse 7 Zentralventil Vorschalt ventil Schaltkosten TELLEFSDAL A S SCHALTPLAN AUTO WRAP 1200 EH E i115 07b Bild 13 1 13 0 ELEKTRISCHE ANLAGE 13 1 SCHALTPLAN Die elektrische Anlage besteht aus Steuereinheit mit leitungsgebundener Fernbedienung 14 adriger Steuerleitung mit jeweils einem Stecker an jedem Ende mehreren
37. m Defekt ein zu hoher Druck ber den Entleerungsanschlu den Wickelarmmotor besch digen kann AUTO WRAP 1200 EH BENUMMERUNG DER MAGNETVENTILE Die Nummern der Magnetventile sind identisch mit den entsprechenden Nummern der Stromleitungen Ventil f r den Klemmarm Ventil Nr 1 2 Ventil f r die Walzenverstellung Ventil Nr 3 4 ba ME Ventil f r Rotation von der linken Walze bei Walzenverstellung Ventil Nr 44 3 Ventil f r Wickelarm Geschw keit 1 2 Ventil A J Nr 5 dal Ventil f r Wickelarm Geschw keit 1 1 Ventil j i Nr 6 Vorschaltventil Ventil Nr 7 N John Deere Ventil Ventil Nr 8 X R ckschlagventil f r den Klemmarm Ventil Nr 9 Hauptdruckbegrenzungsventil Ventil S1 Druckbegrenzungsventil f r Not Auslauf Ventil S2 Druckbegrenzungsventil f r Zugkraft des Wickelarms Ventil S3 Druckbegr ventil f r Wickelarm Ventil lt S4 Bild 14 3 Notstop Siehe Kapitel 2 1 34 Druckbegr ventil f r link Walzenmotor Ventil S5 Notstop Siehe Kapitel 2 1 35 Bild 14 4 Bild 14 5 14 5 14 6 14 7 Durch die beiden unterschiedlichen Geschwindigkeiten des Wickelarmes ist ein behutsamer START und STOP Vorgang dieser Vorrichtung der Maschine gew hrleistet Bei halber Geschwindigkeit ffnet das Magnetventil Pos 5 Abb 14 2 die Leitung die zum Wickelarm f hrt das Ol flie t durch eine D se die die Durchflu menge begrenzt Auch bei voller Geschwindigkeit ffnet si
38. n alle Gest nge so fest angezogen sein da keine seitliche Bewegung mehr m glich ist FRONTMONTAGE Wenn die Maschine an der Frontaufnahme angebracht ist mu an der Dreipunktaufnahme ein Gegengewicht angebracht werden das schwer genug ist um den Traktor zu stabilisieren Das Anschlie en von schweren Anbauger ten hat oft negative Auswirkungen auf die Fahr und Bremseigenschaften der Tr germaschine TRANSPORTSTELLUNG Bei Transporten auf ffentlichen Stra en m ssen einige Sicherheitsbestimmungen befolgt werden 1 Der Transportsicherungsbolzen f r den Wickelarm mu eingesetzt sein siehe Kapitel 2 6 2 Das Schutzgitter anheben nach innen drehen und mit dem Splint sichern siehe Kapitel 3 Die Tragwalzen ganz zusammenfahren 4 Die Maschine immer so weit abgesenkt wie m glich transportieren 5 Die Maschine darf die Beleuchtung des Traktors nicht verdecken Falls n tig Zusatzbeleuchtung anbringen 6 Darauf achten da mindestens 20 des Gesamtgewichts des Traktors auf die Lenkachse wirkt 7 Wenn die Maschine an der Frontaufnahme angebracht wurde mu an der Dreipunktaufnahme ein Gegengewicht angebracht werden Notstop Siehe Kapitel 2 1 3 0 3 1 3 2 3 3 3 4 ALLGEMEINE INFORMATIONEN ZUM VERPACKEN VON BALLEN PRINZIP Das Silieren in Rundballen hat viele Vorteile z B weniger Futtereinheiten flexibleres Ernten hohe Leistung und die M glichkeit zum Verkauf von Futtereinheiten Die G rproz
39. n und der Ballenz hler Das Beispiel zeigt wie man von 20 auf 25 Umdrehungen ndert und den gew nschten Ballenz hler w hlt Notstop Siehe Kapitel 2 1 Display Anzeige Taste Beschreibung Dr ken WICKELN 0 20 0 Zum programmieren SET Taste dr ken und 1 BALLENZ HL 1 324 Sekunde halten Die erste Ziffer im Programm wird jetzt markiert und kann ge ndert werden Weil im Beispiel die erste Ziffer nicht ge ndert wird mit erneutem tasten der SET Taste die n chste Ziffer markieren WICKELN 0 20 0 Mit den Menu Tasten kann der Wert ge ndert BALLENZ HL 1 324 werden Menu 5 mal erh ht den Wert auf 25 WICKELN 0 25 0 Mit der Exit Taste wird die Umdrehungszahl BALLENZ HL 1 324 i gespeichert und der aktuelle Ballenz hler wird angezeigt Mit Menu kann einer von 9 Ballenz ler gew hlt werden WICKELN 0 25 0 Mit Exit geht man wieter und kann dann mit Menu BALLENZ HL 1 324 i den Wert eventuell ndern und mit erneutes u tasten von der Exit Taste ist man wieder im STANDBY Betrieb WICKELN 0 25 0 Normalanzeige Display STANDBY BALLENZ HL 2 324 Das Programmieren von anderen Werten ist identisch zu diesem Vorgang Wenn eine nderung durchgef rt ist immer mit der EXIT Taste STANDBY Betrieb wieder aufnehmen Fehleranzeigen im Display Das Steuerpult berwacht alle Funktionen der Maschine und h llt Sie an falls das Programm nicht ordnungsgem ss abl uft Das Display wird die Fehlerquelle da
40. nderen Durchmessern einschlagen sollten Sie die Einstellung kontrollieren Notstop Siehe Kapitel 2 1 25 10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 BETRIEBSANLEITUNG In diesem Abschnitt wird ein kompletter Wickelvorgang vom Aufladen bis zum Abladen am Lagerplatz beschrieben um den Einsatz der Auto Wrap 1200 EH zu erl utern BELADEN Einen Ballen ausw hlen Die Tragwalzen so weit wie m glich auseinanderfahren Die Maschine bis kurz ber dem Boden absenken aber nicht auf den Boden stellen Unter den Ballen fahren Die Tragwalzen soweit zusammenfahren bis sie den Ballen leicht anheben Dann die Maschine mit dem Ballen bis auf ungef hr 10 15 cm vom Boden abheben Tragwalzen ganz zusammenfahren Die Tragwalzen d rfen w hrend des Zusammenfahrens auf keinen Fall den Boden ber hren Wenn die Tragwalzen den Boden ber hren k nnen Lagerung und Antrieb der Tragwalzen unn tig stark verschlei en H HENVERSTELLUNG VON TURM VORSPANNER Der Turm kann je nach Ballengr e h her oder niedriger eingestellt werden Der Turm hat drei feste Einstellungen Da der Turm und der Wickelarm mit Vorspanner sehr schwer sind sollte der Turm beim Verstellen mit einem Seilzug oder einem Frontlader angehoben werden Nach dem Verstellen die Schraube wieder fest anziehen Den Vorspanner so einstellen da die Folie jederzeit genau auf die Mitte des Ballens trifft Falls auf dem 750 mm Vorspanner eine 500 mm breite Folie verwendet wird kann di
41. nn anzeigen Notstop Siehe Kapitel 2 1 20 Beispiel Die Maschine h llt an Display zeigt UMDREHUNG ZU SCHNELL Ursache Die H chstwerte der erlaubten Geschindigkeit sind berschritten L sung Die Wickelarmgeschwindigkeit reduzieren und Maschine wieder starten Display Anzeigen und Erkl rungen Mit die MENU Tasten werden die verschidenen Menus gew hlt Wickelen xx xx Zeigt wo im Programm man sich befindet Ballenz hl xxxx und w lcher Ballenz hler benutzt wird Setup xxxxxx Dr cken Startanzeige f r SETUP Menu Mit der f r eing SET Rotationstop erste L sst den Arm um den Ballen drehen ohne Umdrehungen Ja Nein das der Ballen zu drehen anf ngt z B bei Droppelballen Rotationstop Anzahl Anzahl Umdrehungen bis der Ballen anf ngt Umdrehungen xx zu drehen 5 Langsamer start Langsamer Start in Sekunden dauer s x x Undrehungn bevor Anzahl umdrehungen bevor das Messer Loslassen Folie xx kurz aufmacht um die Folie loszulasen nu dnas Verz gerung messer Verz gerung nach dem Umdrehungspuls ffnen Losl x x bevor das Messer aufmacht um die Folie loszulassen Folie Loslassen Wie lange das Messer aufmacht um die Zeit s X X Folie loszulassen in Sekunden 1 1 Geschwindigkeit Wie lange der Arm mit 1 1 Geschwindigkeit Letzte umdr s x x in der letzen Umdrehung rotiert in Sekunden Verz gerung Messer Wie weit der Arm an den Sensor vorbeigeht ende bis das Messer ffnet beim
42. pitel 2 1 A Bild 4 1 4 0 4 1 4 2 4 3 VORBEREITUNG MONTAGE DER MASCHINE Achten Sie auf die allgemeine Klemmgefahr die bei Montage und Anschlu von Arbeits ger ten immer besteht Bei Montagearbeiten immer ruhig und vorsichtig vorgehen und alle Hebevorg nge durch geeignete und gepr fte Hebeausr stungen unterst tzen Die Sicherheitsregeln aus Kap 2 befolgen und die einzelnen Warnschilder an der Maschine beachten DREIPUNKTAUFNAHME AUTO WRAP 1200 EH ist f r die Befestigung an einer hinteren Dreipunktaufnahme der Klasse 2 vorgesehen Die Dreipunktaufnahme ist aus Transportgr nden nicht ab Werk an der Maschine montiert Einzelheiten siehe Ersatzteilliste in Kapitel 2 1 Wenn die Maschine an der Dreipunktauf nahme angebracht wurde mu berpr ft werden ob die Mitte der Maschine auch in der Mitte des Traktors liegt Alle Gest ngeteile so festziehen da sich die Maschine seitlich nicht bewegen kann OBERLENKER Der Oberlenker ist so einzustellen da die Maschine parallel zum Boden steht Bei Verwendung eines hydraulischen Oberlenkers kann die Maschine leicht geneigt werden W hrend des Wickelvorgangs sollte die Maschine leicht zum Traktor hin geneigt sein damit sich der Ballen nicht von den Tragwalzen wegbewegt siehe Abb 4 1 FRONTAUFNAHME Als Sonderzubeh r sind Schnellkupplungen erh ltlich mit der die Maschine auch an Front oder Radlader angebracht werden kann Verzeichnis der Schnellkupplun
43. r Folie geschlossen ist erreicht man nicht immer ausreichend Druck im Hydrauliksystem um das vorgesteuerte R ckschlagventil unter Pos 1 2 Abb 14 2 noch zus tzlich bet tigen zu k nnen Dieser Zustand tritt nur ein wenn die Maschine ohne Belastung der Walzen und des Wickelarmes benutzt wurde W hrend der Wickelarbeiten mit einem Ballen wird es nicht vorkommen Um die fehlende Reaktion des Klemmarmes zu vermeiden darf er nicht unter Volldruck stehen bleiben Den Schalter KLEMMARM FFNEN kurz bet tigen damit die Klemmkraft etwas nachl sst Notstop Siehe Kapitel 2 1 42 HYDRAULIKSCHALTPLAN AUTO WRAP 1200 EH WALZENMOTOR RECHTS Ss LFILTER 8 l J re 4i WALZENMOTOR LINKS BE x GESHWINDIGKEIT L Een DER WALZENS G 1 Pen 1 2 UND 1 1 GESHWINDIGKEIT DES WICKELARM en ed EEE pi l A l i D x See Fal ws A Free GESHWINDIGKEIT x DES WICKELARM Notstop Siehe Kapitel 2 1 43 19 0 19 1 19 2 19 3 19 4 19 5 19 6 19 7 19 8 GARANTIEBEDINGUNGEN TELLEFSDAL A S gew hrt auf die Ballenwickelmaschine AUTO WRAP 1200 EH eine12 Monate Garantie W hrend der Garantiezeit verpflichtet sich TELLEFSDAL A S alle Teile die aufgrund von Herstellungs oder Materialfehlern nicht funktionieren auszutauschen zu reparieren zu testen oder zu bezahlen Vor dem Ausf hren gr erer Garantiearbeiten m
44. r Sicherheitsbestimmungen zur ckzuf hren sind SICHERHEITSAUSSTATTUNG Bevor die Maschine in Betrieb genommen wird mu sichergestellt sein da alle Schutzeinrichtungen vorhanden und funktionsf hig sind Die Maschine darf nicht in Betrieb genommen werden wenn eine oder mehrere der Funktionen nicht wie in dieser Anleitung beschrieben funktioniert siehe Kapitel 2 5 Notstop Der Wickelarm der Auto Wrap 1200 EH verf gt ber einen sogenannten Notstop Diese Funktion unterbricht alle Funktionen sofort ist aber kein Notstop im eigentlichen Sinne da die Eing nge nicht geschlossen werden Da die Funktion als solche aber dieselbe ist wird die Einrichtung in dieser Anleitung als Notstop bezeichnet MACHEN SIE SICH MIT DER ARBEITSWEISE DER MASCHINE GENAU VERTRAUT Falls Sie nicht genau wissen wie die Maschine am besten zum Verpacken von Ballen einzusetzen oder zu warten ist fragen Sie Ihren AUTO WRAP H ndler EINSTELLARBEITEN WARTUNG Bevor irgendwelche Einstell oder Wartungsarbeiten vorgenommen werden stets den Motor des Traktors stoppen die Z ndung abstellen und das Hydrauliksystem drucklos machen Beachten Sie da nur eine gut gewartete Maschine auch eine sichere Maschine ist WICHTIG IMMER DARAUF ACHTEN DAB SICH W HREND DES BETRIEBS DER MASCHINE NIEMAND IM ARBEITSBEREICH DES WICKELARMS AUFH LT DIE MASCHINE DARF NIEMALS VON PERSONEN DIE DIE FUNKTIONEN DER MASCHINE NICHT KENNEN ODER UNTER 16 JAHRE ALT SIND IN BETRIEB
45. rm Es l t bersch ssigen Druck an der R cklaufseite des Motors ab Dieses Ventil ist so eingestellt da die Zugkraft am u ersten Ende des Wickelarms auf ungef hr 35 kp 350 N begrenzt ist d Stromregelventil Pos 1 Abb 14 5 Dieses Ventil regelt den Durchflu an der R cklaufseite um den Druck im Wickelmotor konstant zu halten Dadurch l uft der Motor gleichm ig und die Bremse zieht nicht an wenn der Wickelarm etwas voreilt weil die Maschine w hrend des Wickelvorgangs schr g steht Notstop Siehe Kapitel 2 1 36 Bild 14 6 14 8 _ Ventilblock Abb 14 6 hat drei Ventile u z a Druckbegrenzungsventil S5 Es sch tzt den linken Walzenmotor gegen zu grosse Druckdifferenz b Magnetventil 44 Es wird bet tigt wenn Tragwalzenbreite bedient wird c R ckschlagventil Es verhindert dass l zum Wickelarmmotor zur ckfliesst wenn die Tragwalzen verstellung bet tigt wird Wenn die Breite ausgefahren wird l uft das l von der Minusseite des Walzenzylinders und durch den linken Walzenmotor bevor es zum Ventilblock zur ckl uft Wenn die Breite eingefahren wird ist der Vorgang entgegengesetzt Um die Breite berhaupt verstellen zu k nnen muss Ventil Nr 44 gleichzeitig mit Ventil Nr 4 angesteuert werden Notstop Siehe Kapitel 2 1 37 15 0 PR FLISTE F R FEHLERSUCHE 15 1 Dieses Kapitel enth lt eine Zusammenstellung der Punkte die zuerst berpr ft werden sollten falls die
46. s vom Hersteller eingestellt 27 U min Der Kunde hat keinen Anspruch auf Schadensersatz f r verlorengegangene Arbeitszeit oder f r Sch den die durch einen Fehler an einer von TELLEFSDAL A S gelieferten Maschine entstanden sind Der Kunde hat keinen Anspruch auf Wandlung des Kaufvertrags Preisnachla oder andere Forderungen wenn TELLEFSDAL A S eine defekte Maschine innerhalb angemessener Zeit repariert Alle Reklamationen werden dem Kunden erst dann gutgeschrieben wenn sie von TELLEFSDALA S anerkannt worden sind Abz ge von bestehenden Rechnungen durch den Kunden werden nicht akzeptiert 44 GARANTIEKARTE F R AUTO WRAP Seriennummer der Maschine Typenbezeichnung Seriennummer des Steuerkastens Herstelljahr Kaufdatum DIE GELTENDEN GARANTIEBESTIMMUNGEN SIND UNS BEKANNT UND WERDEN VON UNS AKZEPTIERT Importeur Datum Firma Unterschrift H ndler Datum Firma Unterschrift Kunde o Name Adresse o Unterschrift WURDEN SIE VON IHREM H NDLER AUSREICHEND BER DIE MASCHINE INFORMIERT JA E NEIN 45
47. tioniert meistens auch mit einer geringeren Spannung ACHTUNG Die Reparatur der Magnetventile sollte in der Regel nicht durch den H ndler 16 2 sondern durch den Hersteller ausgef hrt werden Den Termin f r eine solche Reparatur m ssen Sie mit Ihrem H ndler vereinbaren Der folgende Abschnitt betrifft die Magnetventile der Hauptfunktionen Pos 1 5 Abb 14 2 Falls eine Hauptfunktion nicht arbeitet die Stromversorgung jedoch gew hrleistet ist kann dies auf Staubablagerungen zur ckzuf hren sein die das ffnen und Schlie en des Ventils verhindern oder beeintr chtigen Versuchen Sie die betreffende Funktion manuell zu steuern indem Sie einen kleinen Schraubendreher in die ffnung des Ventilgeh uses stecken Gleichzeitig m ssen die entsprech enden Funktionsschalter der Steuereinheit benutzt werden um die Stromversorgung des Umgehungsventils zu gew hrleisten Der abgelagerte Staub wird in das System hineingepre t falls die Funktion wieder aktiviert worden ist Notstop Siehe Kapitel 2 1 40 16 3 16 4 17 0 17 1 17 2 17 3 17 4 UMGEHUNGSVENTIL Damit die Maschine berhaupt funktionieren kann mu das Umgehungsventil Pos 7 Abb 14 1 mit Strom versorgt werden Falls dies nicht der Fall ist flie t das Ol ber den R cklauf direkt in den Tank zur ck die Maschine arbeitet nicht Bei Traktoren mit einem geschlossenen Kreislauf mu die Stromversorgung des John Deere Ventils Pos 8 Abb 14
48. tunden mindestens aber einmal im Jahr gewechselt werden Das Getriebe mit einem geeigneten Reinigungsmittel reinigen Neues Ol einf llen ungef hr einen halben Liter Nur EP Getriebe l mit der Viskosit t VG 150 ISO 3448 oder entsprechende Ole benutzen Zugelassene Ole siehe Tabelle Abb 12 1 zeigt die Stopfen zum Ablassen und Auff llen LTYP 5 C 40 C IV 95 min VG 150 ISO 3448 Acip Blasa 150 O OOOO O ARAL ELF Esso Spanner o C 1 E12 RE Notstop Siehe Kapitel 2 1 28 12 5 KONTROLLE DES LSTANDS Den Olstand monatlich berpr fen Nur mit demselben Oltyp nachf llen 12 6 LFILTER Der Filtereinsatz des Olfilters mu einmal pro Jahr ausgewechselt werden 12 7 HYDRAULIKZYLINDER Beim Abstellen der Maschine sollten alle Hydraulikzylinder eingefahren sein 12 8 SCHNELLKUPPLUNGEN Achten Sie darauf die Schnellkupplungen immer sauber zu halten und bei Nichtgebrauch stets die Schutzkappen aufzusetzen 12 9 KUNSTSTOFFSCHIENEN i Die Kunststoffschienen der Seitenverschiebung reinigen und mit Ol schmieren ACHTUNG KEIN FETT VERWENDEN Fett vermischt sich leicht mit Erde oder Sand wodurch die Kunststoffschienen sehr viel st rker verschlei en Auch die Rolle unter der Seitenverschiebung regelm ig schmieren 12 10 SCHLEIFRINGE Schleifringe und B rsten f r den Notstop regelm ig mit Kontaktspray oder Spiritus reinigen Die Kontaktfl chen bei Bedarf mit feinem Sandpapier putzen Siehe auch Kapite
49. udio amp Display Menu f r die Einstellungen im Display und Dr ken f r eingang f r Audiosignale Ae ds q 9 o pny Display kontrast xxx Maximaler Kontrast ist 100 minimum 0 Display Kontrast kann auch in der Normalanzeige mit MENU Tasten eingestellt werden Diplay licht An Aus Display Licht an aus 27A Hardware Test Mit HARDWARE TEST kann man die Dr ken zum eingang einzelnen Schalter Tasten Sensoren und Audio Alarm An Aus Audioalarm an aus Relais kontrollieren und die Stromversorgung berp fen Notstop Siehe Kapitel 2 1 22 Strom zufur xx x v Zeigt die eingehende Spannung in Volt Letzer fall xx x v Letzter Fall zeigt die niedrigste Spannung w rend die letzte hydraulische Funktion aktivisiert wurde Kn pfe gedr ckt Anzeige um alle Kn pfe zu testen XXXXX XXXXX 1 Funktion Display Anzeige Erkl rung Test schalter Anzeige um alle Schalterfunktionen zu Bet tigt xxxx xxxx xxxx testen 1 Funktion Test relais 0 Aus Anzeige um die relais zu testen ISO SIempIeH T ISO SIeMmpIeH Z hler input No 2 0 Erm glicht die die Sensoren und die Nodstop N0 3 0 Sensorsignale zu testen Infrarot emp Input 0 Testen den Infraroten Empf nger und die Eing nge daf r Test infrarot fern Anzeige um alle Funktionen der Infraroten bedien 00 00 00 00 Fernbedienung zu testen Strom fall auf xx x v Spannung ist unter 8v gefallen Niedrigste Spannung wird angezeigt ushle
50. zuy JelyoZ Kein umdrehungsignal Das Steuerpult hat keine Signale vom Sensor bekommen Nodstop Aktivisiert Nodstop aktivisiert Umdrehung zu schnell Die H chstwerte der erlaubten Geschwindigkeit sind berschritten Manueller Betrieb Mit einen im Steurpult befindlichen Schalter Eingschaltet kan man das Steurpult auf manuellen Betrieb umstellen In dieser Betriebsart sind keine automatische Funktionen m glich Notstop Siehe Kapitel 2 1 23 Bild 8 1 8 0 EINSTELLEN DER WICKELARMGESCHWINDIGKEIT 8 1 Traktor anlassen und mit ungef hr 1000 U min leerlaufen lassen Die Maschine anheben damit sie vom Boden freikommt Die Olzufuhr zur Wickelmaschine l t sich mit zwei Einstellventilen die sich auf den Schultern der Maschine befinden einstellen 8 2 Mit den Ventilen die sich auf den Schultern der Maschine direkt ber der Stelle an der die Hydraulikschl uche in die Maschine gehen befinden die Geschwindigkeit des Wickelarms einstellen siehe Abb 8 1 8 3 Die Geschwindigkeit so einstellen da der Wickelarm ungef hr 22 Umdrehungen in der Minute macht also etwas weniger als drei Sekunden f r eine Umdrehung braucht Die Geschwindigkeit l t sich durch Drehen des Einstellrades am Ventil ndern Das Einstellrad im Uhrzeigersinn drehen damit der Wickelarm LANGSAMER l uft gegen den Uhrzeigersinn damit er SCHNELLER l uft Die Ballen sollten nicht schneller als mit 22 Umdrehungen pro Minute g
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