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Betriebsanleitung

1. 18 5 BEDIENUNG ee 20 5 1 BESONDERE SICHERHEITSHINWEISE F R DIE BEDIENUNG 20 5 2 INBETRIEBNAHME nennen 21 5 3 AUSSERBETRIEBNA HME cniin enden 22 6 FEHLERSUCHE 2 02 ae 23 6 1 BESONDERE SICHERHEITSHINWEISE F R DIE 23 6 2 M GLICHE FEHLER UND DEREN BEHEBUNG 23 T INSTANDHALTUNG een 25 7 1 BESONDERE SICHERHEITSHINWEISE F R DIE 25 7 2 INSPEKTIONS UND WARTUNGSPLAN nnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 25 7 3 INSPEKTIONS UND WARTUNGSARBEITEN zunuuununnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 25 7 3 1 Kontrolle der Dichtigkeit der 25 7 4 ERSATZTEILE u ya a RE 26 8 DEMONTAGE UND MONTAGE uuuuuauuunnnnnnunnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nnn 28 8 1 BESONDERE SICHERHEITSHINWEISE F R DIE DEMONTAGE UND MONTAGE 28 8 2 DEMONTAGE UND WECHSEL EINER WELLENDICHTUNG nnunannnnnnensnnennnnnnnnennnnennnnnannn 28 8 3 WECHSEL DES SAUGGEH USES ODER DER O RING 28 8 4 WECHSEL DER EINFACHEN GLEITRINGDICHTUNG UND DES LAUFRADES 29 8 5 WECHSEL DER DOPPELTEN GLEITRINGDICHTUNG UND DES LAUFRADES 30 8 6 WECHSEL DER PUMPENWELLE eene nennen nennen nnne nnn nnn nnn 31
2. LSE LSE 6c Ov o on 9 80 so c6 8 mim NOIS 2 NOISS Mat H3ININDN N39ONRnSS3W8V N3 L1IVH38340A N39NI13QNY 3HOSINH23 L N333ITHVA LNYY3JINYOLOW HOVN NINNON N39ONNSSIWAVAOLOW p al ST INHO N3H3S33A 3TI3M Und ZUNHISSINNAHNYIE MOND LIW ANIS N3dWfid INY Sa A Sr SI3MNIH e 3QNIM3SN3SSnV LAN Z 3113532130 3QNIM35N3NNI LAN 3 135915 Seite 16 von 31 Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Technische Daten 4 MONTAGE UND ERSTINBETRIEBNAHME 4 1 MONTAGE 4 1 1 X AUSPACKANLEITUNG berpr fen Sie die Verpackung auf u ere Besch digungen den Inhalt auf Vollst ndigkeit und die Pumpe auf Besch digungen Benachrichtigen Sie umgehend den Lieferanten falls die Lieferung besch digt oder unvollst ndig sein sollte Im Fall von Montage Reparatur oder Wartungsarbeiten an den Pumpen unterbrechen Sie in jedem Fall die Spannungsversorgung bei Elektromotoren um ein versehentliches Anlaufen der Pumpe zu vermeiden 4 1 2 BESCHREIBUNG DER MONTAGEARBEITEN Beachten Sie zur Montage die zur Aufstellung der Pumpe relevanten Sicherheitshinweise sowie die Anweisungen des Antriebsherstellers von Elektromotoren Gehen Sie wie folgt vor Befestigen Sie die Pumpe mit den Motorf Ben am Aufstellort Schlie en Sie die Druck und Saugleitung an den ent
3. T SERFILCO Ah BETRIEBSANLEITUNG KUNSTSTOFFKREISELPUMPE BAUREIHE HF ce Abbildung zeigt eine Pumpe mit optionaler Ausstattung Flanschanschluss SERFILCO GmbH Am Handwerkerzentrum 1 52156 Monschau Telefon 49 0 2472 802 6015 Fax 49 0 2472 802 6019 Webadresse www serfilco de E Mail Adresse info serfilco de Produkt Maschine Fabrikat Modell Seriennummer Modellreihe Hersteller KUNSTSTOFFKREISELPUMPE BAUREIHE HF Entnehmen Sie bitte dem Typenschild HF 3x2 SERFILCO INTERNATIONAL Ltd Siemens Road Northbank Industrial Estate Manchester M44 5AH Gro britannien ww RRRREA omo 2 4 3 3 1 3 2 WICHTIGE GRUNDLEGENDE 5 mig cm 5 VERANTWORTLICHKEITEN 25 a 2nieo c eere tatnen 5 Verantwortlichkeiten des Betreibers 0 5 RECHTLICHE HINWEISE 2e rante see 6 Haftung Gew hrleistung ee ee 6 WAS SIE BER DIESE BETRIEBSANLEITUNG WISSEN 6 Aufbau der Betriebsanleltung cen eerte n ron ttr p en 6 Mitgeltende Dokumenten rss sent 6 6 Bedeutung der Betriebsanleitung 6 SICHERHEIT 4 22 7 SICHERHEITSKENNZEICHNUN
4. raturpersonal zur Verf gung stehen und benutzt werden die Betriebsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollst ndig am Einsatzort der Maschine zur Verf gung steht nur ausreichend qualifiziertes und autorisiertes Personal die Maschine bedient wartet und repariert dieses Personal regelm Big in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit und Um weltschutz unterwiesen wird sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin ent haltenen Sicherheitshinweise kennt alle an der Pumpe angebrachten Sicherheits und Warnhinweise nicht entfernt werden und leserlich bleiben Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 5 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Wichtige Informationen 1 3 RECHTLICHE HINWEISE 1 3 1 HAFTUNG GEW HRLEISTUNG Ohne ausdr ckliche schriftliche Genehmigung der SERFILCO GmbH darf diese Betriebsanleitung weder als Ganzes noch in Ausz gen elektronisch oder mechanisch vervielf ltigt verteilt ge ndert bertragen in eine andere Sprache bersetzt oder anderweitig verwendet werden Die SERFILCO GmbH haftet nicht f r Sch den die aus der Nichtbeachtung oder der teilweise Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung resultieren Die bergabe der Betriebsanleitung begr ndet keinerlei Anspruch auf Lizenz oder Benutzung Zuwiderhandlung verpflichtet zum Schadenersatz Wenn Teile der Pumpe durch gleichartige aber von der Ersatzteiliste des Herstellers abweichende Teile e
5. 2 1 SICHERHEITSKENNZEICHNUNG IN DIESER BETRIEBSANLEITUNG 2 1 1 _GEF HRDUNGSPOTENTIALE Die von der Pumpe ausgehenden Gefahren werden in Gef hrdungspotentiale gem B nachfolgender Auflistung unterteilt Kapitel die diese Gef hrdungen beschreiben sind mit der Gef hrdungsklasse gekennzeichnet Dieser Hinweis warnt vor t dlichen oder schweren Verletzungen bei Nicht beachtung dieser Betriebsanleitung Dieser Hinweis warnt vor schweren Verletzungen und oder schweren Sachbe sch digungen bei Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung oder blicher Sicherheitsvorschriften Dieser Hinweis warnt vor m glichen Verletzungen und oder Sachbesch di gungen bei Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung oder blicher Sicherheits vorschriften Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 7 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Wichtige Informationen 2 1 2 SYMBOLE F R GEFAHREN UND HINWEISE Gefahr durch hohe elektrische Spannungen Brandgefahr Explosionsgefahr Augenschutz tragen Schutzkleidung tragen Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 8 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Wichtige Informationen 2 2 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE 2 2 1 2 2 2 2 2 3 BEACHTUNG DER BETRIEBSANLEITUNG Diese Betriebsanleitung muss vor der Inbetriebnahme gelesen werden um den sicheren und dauerhaften Betrieb der Pumpe zu gew hrleisten Beachten Sie insbesondere die Sicherheit
6. 0990 GER 11 2012 Seite 20 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Technische Daten 5 2 INBETRIEBNAHME 1 Lesen Sie vor dem Starten der Pumpe sorgf ltig die Bedienungsanleitung sowie die mit den zu verwendeten Chemikalien gelieferten Anleitungen 2 berpr fen Sie die chemische Best ndigkeit der medienber hrten Materialien gegen das zu f r dernde Medium 3 Beachten Sie die Temperatur und Druckbeschr nkungen 4 Das Bedienungs und Wartungspersonal muss immer geeignete Schutzkleidung tragen Gesichtsmaske oder Schutzbrille Sch rze und Handschuhe 5 Die gesamten Rohrleitungen m ssen unabh ngig von der Pumpe abgest tzt und ausgerichtet sein 6 Schlie en Sie die Ventile immer langsam damit ein hydraulischer Sto vermieden wird Vergewissern Sie sich dass alle Anschlussst cke und Verbindungen abgedichtet sind Vor nderung der Anwendung oder Ausf hrung von Wartungsarbeiten 1 Tragen Sie stets geeignete Schutzkleidung wie oben beschrieben 2 Sp len Sie die Pumpe gr ndlich mit einer neutralisierenden L sung um das Wartungs und Bedienungspersonal vor m glichen Gefahren zu sch tzen 3 berpr fen Sie die Kompatibilit t der verwendeten Materialien gem Pkt 2 siehe oben 4 Trennen Sie den Motor von der Spannungsversorgung Wichtige Hinweise 1 Die Pumpe ist komplett in Kunststoff gefertigt alle Befestigungselemente sind aus Edel stahl Die Pumpenwelle besteht aus Edelstahl und ist kom
7. Absperrarmaturen Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 22 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Technische Daten 6 FEHLERSUCHE 6 1 BESONDERE SICHERHEITSHINWEISE F R DIE FEHLERSUCHE Beachten Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise sowie die Sicherheitshinweise zum Betrieb und der Wartung der Pumpe 6 2 M GLICHE FEHLER UND DEREN BEHEBUNG Gute Vorbereitung und regelm Bige Wartung einer Pumpe garantieren im Allgemeinen einen reibungslosen und st rungsfreien Betrieb der Pumpe Ungeachtet dessen k nnen gelegentlich Probleme auftreten die wie folgt behoben werden k nnen PROBLEM L SUNG Pumpe zieht auch nach 2 3 Minuten nach dem Ist die Pumpe mit Fl ssigkeit gef llt Einschalten keine Fl ssigkeit Sind die Armaturen in Saug und Druck leitung ge ffnet berpr fen Sie die Saugleitung bez glich Verlegung oder undichte und lockere Anschl sse sowie evtl Verstopfung Pr fen Sie die Drehrichtung des Elektro motors L fterrad im Uhrzeigersinn Die Pumpe f rdert weniger als blich Siehe Punkt 2 und 3 oben Die Saugleitung wurde ver ndert oder wird stark eingeschr nkt Pr fen Sie den elektrischen Anschluss des Motors Spannungsversorgung berpr fen Sie den Ansaugstutzen und den Pumpeneingang um sicherzugstellen dass diese nicht durch R ckst nde verstopft sind Vergleichen Sie die Solldurchflussraten mit der urspr nglichen Spezifikation und Pumpenkennlinie die auf der Zufuhr v
8. L fter frei l uft Montieren Sie das Sauggeh use Teil 1 S26 wie oben beschrieben Anmerkung Es wird empfohlen grunds tzlich eine neue Gleitringdichtung einzubauen sobald das Laufrad aus der Pumpe entfernt wurde Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 29 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Demontage und Montage 8 5 WECHSEL DER DOPPELTEN GLEITRINGDICHTUNG UND DES LAUFRADES gr om 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Entfernen Sie die Anschl sse der Sp lwasser Versorgung der doppelten Gleitringdichtung Entfernen Sie das Sauggeh use wie oben beschrieben L sen Sie die 6 Sechskantschrauben welche den Motoradapter Teil 5 S26 mit dem R ckenteil verbinden Entfernen Sie die Motorl fterhaube sowie den Motorl fter Setzen Sie an der Motorwelle dort wo der L fter war zur Fixierung eine Gripzange an Entfernen Sie die Laufradschraube Teil 4 527 aus der Mitte des Laufrades Entfernen Sie das Laufrad mit Hilfe eines Bandschl ssels durch Drehen gegen den Uhrzeiger sinn Laufrad und R ckenteil mit dem Gleitringdichtungsgeh use und der Gleitringdichtung lassen sich zusammen vom Motoradapter l sen Die Geh useverschraubung Teil 8 827 kann gegen den Uhrzeigersinn heraus gedreht werden Das Laufrad Teil 2 527 kann aus dem R ckenteil Teil 1 S27 heraus gedr ckt werden indem auf die H lse des Laufrades vertikal Druck aus bt und somit das Laufrad durch die Glei
9. StoBfestigkeit von Gussstahl Achten Sie darauf dass die Saug und Druckanschl sse zum Pumpengeh use nicht zu fest an gezogen sind Um an diesen Stellen Leckagen zu vermeiden verwenden Sie f r die Anschluss gewinde ein PTFE Band anstelle eines Rohrgewindemittels Verwenden Sie keine doppelten gesp lten Gleitringdichtungen bei L sungen mit hoher L sungs w rme wie z B konzentrierte Schwefels ure die in Verbindung mit Wasser eine exothermische Reaktion ausl sen Wichtiger Hinweis Der Durchmesser des Saugrohrs Saugschlauchs sollte NIEMALS kleiner sein als der Durchmesser der Saugleitung F r lange Saugleitungen mit einem Schlauch ber 4 50 m oder einem geraden Rohr ber 3 m L nge ist die n chstgr ere Gr e zu verwenden Dies spielt eine besonders entscheidende Rolle f r die Modelle mit 2850 3450 U min Transport von Fl ssigkeit bei erh hten Temperaturen groBe H henunterschiede oder Verwendung von Saugleitungen mit mehreren Rohrkr mmern Die vorgenannten Bedingungen tragen zur Kavitati on der Pumpe bei die zu einer unterdurchschnittlichen Leistung sowie einem vorzeitigen Ver schlei der Pumpenkomponenten f hren Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 18 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Technische Daten Die Flie geschwindigkeit innerhalb der Saugleitung sollte so gering wie m glich sein Dies kann durch die Wahl einer gr Beren Saugleitung erzielt werden Saugrohr Saugschlauch sollten so k
10. 2 0568 PVC C 44 2687 Laufrad 4 Schraube PP 44 6408 1 PVDF 44 2687 1 L M1 EPDM Carbon Ceramic 390924 L M8 EPDM SiC 55 0525 Gleitring 5 dichtung V M8 VITON SiC 55 0526 1 L M8xM1 EPDM SiC 55 0527 V M8xM1 VITON EPDM SiC 990929 6 Haltering EDELSTAHL 11 0897 N A 1 7 O Ring N A 22 0346 1 Geh use 8 Verschraubung N A 44 7876 C 44 7876 PP 44 7876 K 1 Schlauchnippel 9 anschluss N A 33 1075 2 a T B 5 W hlen Sie die entsprechende Reparaturkitnummer o 3 Beispiel EPDM SiC einfache Gleitringdichtung GLRD 1 L M8 44 7890 Laufrad f r PVC C Pumpen 44 7890 1 8 44 7891 L M8XM1 44 7895 PVDF V M8XM1 44 7896 A OO N Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 27 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Demontage und Montage 8 DEMONTAGE UND MONTAGE 8 1 BESONDERE SICHERHEITSHINWEISE F R DIE DEMONTAGE UND MONTAGE Beachten Sie die Sicherheitshinweise im Kapitel Sicherheit UNTERBRECHEN SIE GRUNDS TZLICH VOR ALLEN WARTUNGS UND INSTAND HALTUNGSARBEITEN DIE SPANNUNGSVERSORGUNG BEI ELEKTROMOTOREN 8 2 DEMONTAGE UND WECHSEL EINES ERSATZTEILES Die Voraussetzung f r jegliche Arbeiten an der Pumpe ist die Entleerung dieser die Trennung von der Saug u Druckleitung sowie die Trennung des Elektromotors von der Spannungsversorgung Die Wellendichtung ist eine mechanische Gleitringdichtung die einem Reibungsverschlei unterliegt Dieser V
11. 66 01 4566 01 4566 1 01 6080 2 01 6082 2 01 6081 2 01 6086 ABB Motorf sse 01 8816 1 2 x 2 Schraube 11 0131 1 2 13 SKT Mutter 11 0106 1 2 Sicherungsring 11 0343 Pumpenwelle Adapterplatte 1 2 Unterlegscheibe 11 0711 3 8 x 2 SKT Schraube 11 0379 3 8 16X1 SKT Schraube 11 0375 3 8 16 SKT Mutter 11 0105 3 8 Sicherungsring 11 0140 3 8 Unterlegscheibe 11 0126 Ber hrungsschutz nur bei einfacher Gleitringdichtung 05 4242 ES Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 26 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Demontage und Montage EINFACHE GLEITRINGDICHTUNG DOPPELTE GLEITRINGDICHTUNG NR BEZEICHNUNG emm mg Anz PVC C PP PVDF PVC C PP PVDF 1 R ckenteil 44 7811 C 44 7811 PP 44 7811 K 44 7812 C 44 7812 PP 44 7812 K 1 1 85 1 4 44 7821 1C 44 7821 1PP 44 7821 1K 44 7822 1C 44 7822 1PP 44 7822 1K 1 2 O5 3 4 44 7821 2C 44 7821 2PP 44 7821 2K 44 7822 2C 44 7822 2PP 44 7822 2K 1 2 Laufrad 3 06 5 8 44 7821 3C 44 7821 3PP 44 7821 3K 44 7822 3C 44 7822 3PP 44 7822 3K 1 4 07 44 7821 4C 44 7821 4PP 44 7821 4K 44 7822 4C 44 7822 4PP 44 7822 4K 1 5 07 1 2 44 7821 5C 44 7821 5PP 44 7821 5K 44 7822 5C 44 7822 5PP 44 7822 5K 1 EPDM 22 0569 3 O Ring 1 VITON 2
12. 9 SERVICEINFORMATIONEN 5 155 ee else 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Wichtige Informationen 1 WICHTIGE GRUNDLEGENDE INFORMATIONEN 1 1 LIEFERUMFANG Folgende Produkte geh ren zum Lieferumfang Kunststoffkreiselpumpe der Baureihe HF mit elektrischem Motor Betriebsanleitung der Pumpe Betriebsanleitung des Elektromotors 1 2 VERANTWORTLICHKEITEN 1 2 1 VERANTWORTLICHKEITEN DES BETREIBERS Die Kunststoffkreiselpumpe der Baureihe HF wurde unter Ber cksichtigung einer Gef hrdungs analyse und nach sorgf ltiger Auswahl der einzuhaltenden harmonisierten Normen sowie weite rer technischer Spezifikationen konstruiert und gebaut Sie entspricht damit dem Stand der Technik und gew hrleistet ein H chstma an Sicherheit Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann erreicht werden wenn alle da f r erforderlichen Ma nahmen getroffen werden Es unterliegt der Sorgfaltspflicht des Betreibers der Maschine diese Ma nahmen zu planen und ihre Ausf hrung zu kontrollieren Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen dass die Pumpe nur bestimmungsgem verwendet wird vgl hierzu Kapitel Produktbeschrei bung die Pumpe nur in einwandfreiem funktionst chtigem Zustand betrieben wird und beson ders die Sicherheitseinrichtungen regelm Big auf ihre Funktionst chtigkeit berpr ft wer den erforderliche pers nliche Schutzausr stungen f r das Bedienungs Wartungs und Repa
13. F Demontage und Montage 8 4 WECHSEL DER EINFACHEN GLEITRINGDICHTUNG UND DES LAUFRADES op wm B o N 10 11 12 13 14 15 16 Entfernen Sie das Sauggeh use wie oben beschrieben L sen Sie die 6 Sechskantschrauben welche den Motoradapter Teil 5 S26 mit dem R ckenteil verbinden Entfernen Sie die Motorl fterhaube sowie den Motorl fter Setzen Sie an der Motorwelle dort wo der L fter war zur Fixierung eine Gripzange an Entfernen Sie die Laufradschraube Teil 4 527 aus der Mitte des Laufrades Entfernen Sie das Laufrad Teil 2 S27 mit Hilfe eines Bandschl ssels durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn Laufrad und R ckenteil lassen sich gemeinsam vom Motoradapter l sen Entfernen Sie den Haltering Teil 6 S27 indem Sie einen Schraubenzieher hinter der Einkerbung ansetzen Ziehen Sie dann vorsichtig das erste Ende des Halterings heraus Drehen Sie den Ring spiralf rmig mit der Hand bis er sich von der Nut l st Schieben Sie nun Haltering und Feder vom Schaft des Laufrades Zur Entfernung der unteren Gleitringdichtung wird das Laufrad mit der H lse durch das R ckenteil hinaus gezogen Die im R ckenteil eingepresste andere H lfte der Gleitringdichtung l sst sich mit einem passen den St ck Kunststoffrohr heraus dr cken Vor dem Einbau der neuen Gleitringdichtung muss das Gummiteil der Gleitringdichtung ge schmiert werden VITON Pflanzen l oder Wasser EPDM Glyzerin oder Wasser Verwenden Si
14. G IN DIESER 7 Gef hrdungspotentiale etes htec eR REEF leere 7 Symbole f r Gefahren und Hinweise 1264 8 GRUNDLEGENDE 9 Beachtung der Betriebsanleitung 9 Anforderungen das Personale series 9 s rgfaltspflicht ua ee 9 BESTIMMUNGSGEM BE VERWENDUNG eeeee nennen nennen nennen neni nnns nnns nnn 10 Einsatzbereich sr Lese 10 Beiriebsbedingungen c aoro eee e een 10 Allgemeine Sicherheitshinweise f r Aufstellung und Betrieb 10 Sachwidrige Verwendung EEN 12 RESTGEFAHREN UND SCHUTZMASSNAHMEN eeerennnnn nnne nnne nnne nnn 12 Gefahren durch hohe elektrische Spannung 1 12 Gefahren durch das F rdern gef hrlicher Grotte 13 Gefahren durch austretende 13 TECHNISCHE DATEN nn 14 DRUCK VOLUMENKURVE geesde ee eK TEE 15 ABMESSUNGEN 5 iacet FEVER aaa I DU RESCUE RR 16 4 MONTAGE UND ERSTINBETRIEBNAHME 17 4 1 MONTAGE PP 17 4 1 1 Auspackanleitung e ettet ep RR RE SNR ke 17 4 1 2 Beschreibung der 17 4 2 ERSTINBETRIEBNAHME cha
15. R BAUREIHE HF D RFEN UNTER KEINEN UMSTANDEN zuM F RDERN VON EXPLOSIONSGEF HRLICHEN ODER BRENNBAREN FL SSIGKEITEN VERWENDET WERDEN TRAGEN SIE SCHUTZKLEIDUNG ZUM SCHUTZ VON K RPERTEILEN INSBESONDERE DER AUGEN WENN SIE MIT GEF HRLICHEN ODER GIFTIGEN STOFFEN ARBEITEN STELLEN SIE SICHER DASS DIE PUMPE GEGEN DAS ZU F RDERNDE MEDIUM CHEMISCH UND THERMISCH BEST NDIG IST BEACHTEN SIE IMMER DAS SICHERHEITSDATENBLATT DES ZU F RDERNDEN MEDIUMS INSBESONDERE DIE DARIN AUFGEF HRTEN SICHERHEITSHINWEISE ZUR SCHUTZKLEIDUNG DES BEDIENUNGS UND WARTUNGSPERSONALS BEACHTEN SIE DIE BEST NDIGKEITSLISTE ALLER MEDIENBER HRTEN MATERIALIEN WARNUNG 2 4 3 GEFAHREN DURCH AUSTRETENDE MEDIEN Die installierte Pumpe steht gegebenenfalls unter dem Fl ssigkeitsdruck der angeschlossenen Leitungen Trennen Sie deshalb VOR allen Wartungs und Reparaturarbeiten die Pumpe ebenfalls von den medienf hrenden Saug und Druckleitungen um die damit verbundenen Gefahren f r Personen und Umwelt zu vermeiden Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 13 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Technische Daten Modell HF3x2PM HF3x2CM HF3x2KM PP EPDM Materialen medienber hrt PyC C VITON PVDF VITON EINFACHE GLEITRINGDICHTUNG EPDM SILICON CARBIDE L M8 1 VITON SILICON CARBIDE V M8 7 Material Gleitringdichtung DOPPELTE GLEITRINDICHTUNG EPDM SILICON CARBIDE L M8XM1 4 VITON SILICON CARBIDE V M8XM1 8 Volumenstr
16. SIE F R JEDEN WARTUNGS UND INSTANDHALTUNGSVORGANG DIE SPANNUNGSVERSORGUNG BEI ELEKTRISCHEN A ANTRIEBEN UM EIN VERSEHENTLICHES STARTEN DER PUMPE ZU VERMEIDEN 7 2 INSPEKTIONS UND WARTUNGSPLAN Inspektions und Wartungsintervalle h ngen ma geblich von den Betriebstunden von den Betriebsbedingungen und von den Eigenschaften des F rdermediums ab Die nachfolgenden Angaben gelten als Richtlinie bei einem einschichtigen Dauerbetrieb mit sauberem Wasser bei Umgebungstemperatur t t glich w w chentlich m monatlich j hrlich Auszuf hrende Arbeiten Wechsel der Wellendichtung der Dehio der 1 7 3 INSPEKTIONS UND WARTUNGSARBEITEN 7 3 1 Kontrolle der Dichtigkeit der Wellendichtung Die Undichtigkeit der Wellendichtung wird durch Herauslaufen des F rdermediums zwischen Pumpe und Motor deutlich Sollte an dieser Stelle Fl ssigkeit austreten so ist die Wellendichtung schnellstm glich zu wechseln um gegebenenfalls die Besch digung des Motors durch eintretende Fl ssigkeit zu vermeiden Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 25 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF e b Demontage und Montage 7 4 ERSATZTEILE NR BEZEICHNUNG KW MATERIAL ANZAHL ARTIKEL NR 44 7801 Pumpengeh use 44 7801 PP 44 7801 K 22 0815 22 0845 O Ring Reparatursatz siehe Seite 2 01 8190 01 8190 01 8190 44 7880 Motoradapter STAHLGUSS 44 2683 3 01 4565 01 45
17. ben wird und be sonders die Sicherheitseinrichtungen regelm ig auf ihre Funktionst chtigkeit berpr ft werden erforderliche pers nliche Schutzausr stungen f r das Bedienungs Wartungs und Re paraturpersonal zur Verf gung stehen und benutzt werden die Betriebsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollst ndig am Einsatzort der Pumpe zur Verf gung steht nur ausreichend qualifiziertes und autorisiertes Personal die Pumpe bedient wartet und repariert dieses Personal regelm ig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit und Umweltschutz unterwiesen wird sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin enthaltenen Sicherheitshinweise kennt Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 9 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Wichtige Informationen alle an der Pumpe angebrachten Sicherheits und Warnhinweise nicht entfernt werden und leserlich bleiben 2 3 BESTIMMUNGSGEM BE VERWENDUNG 2 3 1 EINSATZBEREICH Die Pumpe ist ausschlie lich zum F rdern von Fl ssigkeiten bestimmt Die chemische und thermische Best ndigkeit des Materials eines jeden medienber hrten Bauteils ist vor der Inbe triebnahme und vor dem Wechsel des zur f rdernden Mediums zu pr fen Bei Nichtbeachtung der Best ndigkeit kann die Pumpe dauerhaften Schaden nehmen Beachten Sie die nachfol gend aufgef hrten Betriebsbedingungen 2 3 2 _BETRIEBSBEDINGUNGEN WARNUNG Die angegebenen Temp
18. der Pumpe sollte ein bis zwei Dimensionen gr Ber sein als die Saugseite der Pumpe dies gilt im Besonderen f r lange Saugleitungen die nahe Ver dampfungstemperatur und niedrigem Atmosph rendruck groBer H henunterschied be trieben werden Beachten Sie bei den Rohrverbindungen zur Pumpe die hohe W rmeaus dehnung die von einem Rohr aus Kunststoff ausgeht Der Antrieb der Pumpe darf nicht in der Art verbaut werden dass die L ftung der K hl k rper behindert wird Der Systemdruck bei ausgeschaltetem Motor darf nie gr er als 1 5 bar betragen Dieser maximale Druck gilt ausschlieBlich f r Wasser bei Raumtemperatur Es d rfen keine Schnellschlussventile oder andere einen hydraulischen Sto verursa chende Einbauten in die angeschlossenen Leitungen eingebaut werden Unterbrechungen der zu oder abf hrenden Leitungen sind zu vermeiden z B berfahren von Schl uchen mit Fahrzeugen Die vorhandenen F ll und Ablassstutzen d rfen nur handfest angezogen werden Es be steht die Gefahr dass die Gewinde des Stopfens und Pumpengeh uses besch digt wer den Verwenden Sie keine Metallstopfen Druck und Saugstutzenverbindungen d rfen nicht mehr als eine Umdrehung ber hand fest hinaus angezogen da ansonsten die Gewinde des Pumpengeh uses besch digt werden Benutzen Sie im Bedarfsfall ausschlie lich Originalersatzteile Vor Inbetriebnahme der Pumpe muss die Pumpe mit Fl
19. die Welle Teil 4 526 und schrauben Sie das Laufrad mit der Laufradh lse auf die Welle bis das Laufrad stirnseitig auf der Welle aufsitzt Schrauben Sie die Laufradschraube mit einem neuen O Ring ein Drehen Sie das R ckenteil Teil 1 S27 bis die Auslass ffnung nach oben zeigt Setzen Sie die Sicherungsscheiben und 6 Sechskantschrauben ein und befestigen Sie das R ckenteil mit dem Adapter Teil 5 S26 des Motors Montieren Sie Motorl fter und L fterhaube Stellen Sie sicher dass der L fter frei l uft Montieren Sie das Sauggeh use Teil 1 S26 wie oben beschrieben Anmerkung Es wird empfohlen grunds tzlich eine neue Gleitringdichtung einzubauen sobald das Laufrad aus der Pumpe entfernt wurde Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 30 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Demontage und Montage 8 5 WECHSEL DER PUMPENWELLE 1 Entfernen Sie Sauggeh use Laufrad und R ckenteil wie zuvor beschrieben 2 Entfernen Sie die Sechskantschrauben die den Motoradapter mit dem Motor verbinden 3 Setzen Sie eine Rohrzange auf der L fterseite der Motorwelle an und verwenden Sie eine weitere Rohrzange f r die Welle Entfernen Sie die Pumpenwelle durch Drehen dieser gegen den Uhrzei gersinn 4 Tragen Sie auf die neue Motorwelle eine Gewindesicherungspaste mittlerer St rke auf und setzen Sie die Antriebswelle der Pumpe auf die Motorwelle Setzen Sie eine Rohrzange auf der L fterseite der Motorwelle an und verwenden S
20. e keine Mineral lhaltigen oder Silikonprodukte da es dadurch Probleme mit den zu f rdernden Medien oder dem Gummiteil kommen kann Verwenden Sie wiederum ein Kunststoffrohr um die Gleitringdichtung mit der Gummihalterung in die Vertiefung des R ckenteils einzudr cken Setzen Sie niemals Metall oder Gegenst nde ein die die gel ppte Oberfl che des Dichtungssit zes verkratzen k nnen berpr fen Sie die planebene Einbaulage des Gleitringdichtungsrings Schmieren Sie die Laufradh lse wie zuvor beschrieben Schieben Sie die Laufradh lse durch den Gleitringdichtungssitz Schieben Sie den unteren Teil der Gleitringdichtung mit der Andruckfeder ber die Laufradh lse nach unten bis zum Dichtungssitz Setzen Sie den Haltering auf die Lauf radh lse und dr cken Sie ihn in die daf r vorgesehene Nut Die Feder sollte dazu vorgespannt werden und mittels eines Bolzens Schraubendrehers durch die Querbohrungen der Laufradh lse gehalten werden Reinigen Sie die Welle Teil 4 526 und schrauben Sie das Laufrad mit der Laufradh lse auf die Welle bis das Laufrad stirnseitig auf der Welle aufsitzt Schrauben Sie die Laufradschraube mit einem neuen O Ring ein Drehen Sie das R ckenteil Teil 1 S27 bis die Auslass ffnung nach oben zeigt Setzen Sie die Sicherungsscheiben und 6 Sechskantschrauben ein und befestigen Sie das R ckenteil mit dem Adapter Teil 5 S26 des Motors Montieren Sie Motorl fter und L fterhaube Stellen Sie sicher dass der
21. en Sie die Spannungsversorgung bei Elektromotoren Der maximale Systemdruck bei ausgeschaltetem Motor darf 1 5bar nicht berschreiten Die maximale Drehzahl der Pumpe betr gt 2850 1 min bei 50 Hz Vermeiden Sie hydraulische St e wie zum Beispiel durch Schnellschlussventile oder pl tzliches Absperren der Saug oder Druckleitung z B Uberfahren von Schl uchen Die Einlass und Entleerungsstopfen d rfen nur handfest angezogen werden um die Besch digung der Geh usegewinde zu vermeiden Verwenden Sie keine Metallstopfen Die Verbindung zwischen Pumpe und Rohrleitungssystem muss frei von mechanischen Spannungen sein Unterst tzen Sie die Verrohrung zur Pumpe entsprechend Die Fittings der Gewindeanschl sse der Saug und Druckstutzen d rfen nicht mehr als eine Umdrehung ber handfest angezogen werden Zu hohe Kr fte sch digen das Pumpengeh use und die angeschlossenen Fittings Lange Saug oder Druckschl uche m ssen unterst tzt werden um eine Besch digung oder das Umkippen der Pumpe zu vermeiden Die Pumpe ist vor Inbetriebnahme zu f llen um ein Trockenlaufen zu vermeiden Bei Frostgefahr bei erh hter Wahrscheinlichkeit des Absetzens von Feststoffen und bei Gefahr der Kristallisierung des Mediums ist die Pumpe vor Au erbetriebnahme zu sp len Die Pumpe darf nicht ohne Fl ssigkeit betrieben werden Die Pumpe darf weder bei geschlossenem druckseitigem oder saugseitigem Schieber betrieben werden Betriebsanleitung O
22. eraturgrenzen basieren ausschlie lich auf der mechanischen Fes tigkeit des Pumpenmaterials Etwaige Einfl sse durch chemische Belastungen verschie dener F rdermedien sind nicht ber cksichtigt Vergewissern Sie sich vor Inbetriebnahme der Pumpe ob alle medienber hrten Teile der Pumpe und das Material der angeschlos senen Leitungen gegen das zu f rdernde Medium bei der beabsichtigten Betriebstempe ratur best ndig ist Die berschreitung der angegebenen Maximaldr cke kann Personen und Sachsch den verursachen 2 3 3 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE F R AUFSTELLUNG UND BETRIEB Die Pumpe ist sicher am Aufstellungsort zu befestigen Die Pumpe ist so aufzustellen dass ausreichend Platz f r die Durchf hrung von War tungs und Instandhaltungsarbeiten gegeben ist Angeschlossene Leitungen sollen grunds tzlich unabh ngig von der Pumpe fixiert sein und keine Querkr fte auf die Anschl sse aus ben Die Pumpe darf nicht zur Unterst t zung des Leitungssystem dienen Die Leitungen sind frei von mechanischen Spannungen an die Pumpe anzuschlie en Ansaugleitungen d rfen nicht kleiner als das Nennma des Sauganschlusses der Pumpe sein Etwaige Regelventile zur Steuerung des Saugstromes d rfen den Durchlass nicht unter Nennma des Sauganschlusses verringern Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 10 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Wichtige Informationen ACHTUNG Die Einlassleitung
23. erschlei ist im Wesentlichen von den Betriebsbedingungen abh ngig Der Wechsel der Gleitringdichtung wird im Allgemeinen erforderlich wenn das F rdermedium zwischen Pumpengeh use und Motor der Pumpe austritt Ein regelm iger vorsorglicher Wechsel wird empfohlen falls der Prozess in dem die Pumpe verwendet wird keine unvorhergesehenen Unterbrechungen zul sst Zum Wechsel der Gleitringdichtung muss die Pumpe wie im folgenden Abschnitt beschrieben demontiert werden Zur Demontage muss die Pumpe zun chst von den Systemleitungen getrennt werden Achten Sie dabei insbesondere darauf dass die Saug und Druckleitungen entweder entleert oder die entsprechenden Absperreinrichtungen geschlossen sind 8 3 WECHSEL DES SAUGGEH USES ODER DER O RiNG DICHTUNG 1 Entfernen Sie die 12 Sechskantschrauben die das Sauggeh use Teil 1 826 mit dem R cken teil Teil 1 S27 fixieren Drehen Sie das Sauggeh use entgegen der Richtung des Pfeils auf der Vorderseite des Sauggeh uses um den O Ring l sen und entfernen zu k nnen Legen Sie einen neuen O Ring in die Ecke des St tzgeh uses ein und schmieren Sie sowohl O Ring als auch Sauggeh use mit Hilfe eines geeigneten Gummischmiermittels 2 Positionieren Sie das Sauggeh use mit der Auslass ffnung entsprechend zum R ckenteil und montieren Sie die Sechskantschrauben mit den Sicherungs und Unterlegscheiben Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 28 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe H
24. ie eine weitere Rohrzange f r die Welle Ziehen Sie die Welle fest bis diese auf der Welle des Motors aufliegt 5 Pr fen Sie den Rundlauf der Welle Exzentrizit t mit einer Messuhr gegebenenfalls sollte die Welle nochmals erneut eingeschraubt werden nachdem der Sitz ges ubert wurde 6 Bauen Sie St tzgeh use Laufrad und Sauggeh use wieder wie oben beschrieben ein Hinweis Abk rzung S26 entspricht Zeichnung mit Ersatzeilliste der kompletten Pumpe auf Seite 26 Abk rzung S27 entspricht Zeichnung mit Ersatzteilliste f r den Reparatursatz mit einfacher oder doppelter Gleitringdichtung auf Seite 27 9 0SERVICEINFORMATIONEN Sollten Sie weitere Fragen zu unseren Produkten haben z gern Sie nicht und kontaktieren Sie Ihren Pumpenh ndler oder wenden Sie sich direkt an SERFILCO GmbH Am Handwerkerzentrum 1 Telefon 49 0 2472 802 6015 52156 Monschau Telefax 49 0 2472 802 6019 www serfilco de E Mail info serfilco de Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 31 von 31
25. lung der Pumpe in der vorgeschriebenen Weise durchzuf hren Es ist unbedingt darauf zu achten dass sowohl Pum penleitung und Pumpe komplett mit Fl ssigkeit gef llt sind Bei Verwendung eines Saugrohres kann Fl ssigkeit f r den Ansaugvorgang durch die Druckleitung eingef hrt werden Bei Einsatz eines Saugschlauches ist ein Eintritt der Fl ssigkeit durch den Saugschlauch m glich Vergewis sern Sie sich dass keine Luft im Schlauch eingeschlossen wird 14 Sollte die Pumpe auch nach berpr fung der Saugleitungen nicht f rdern berpr fen Sie gege benenfalls die m glichen Fehlerursachen anhand der Fehlersuchtabelle im Kapitel Fehlersuche Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 19 von 31 5 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Technische Daten BEDIENUNG 5 1 BESONDERE SICHERHEITSHINWEISE F R DIE BEDIENUNG Die Pumpen der Baureihe HF d rfen niemals zum F rdern von explosionsgef hrlichen oder brennbaren Fl ssigkeiten benutzt werden Bei Nichtbeachtung k nnen dem Bedienpersonal und oder der Umgebung schwere Sch den drohen Beachten Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise insbesondere f r den Umgang mit gef hrlichen Stoffen Beachten Sie in jedem Fall die Sicherheitsdatenbl tter der zu f rdernden Medien Die Pumpe darf nicht in explosionsgef hrlicher Umgebung betrieben werden Stellen Sie vor Wartungs Einstell oder Reparaturarbeiten sicher dass die Pumpe nicht versehentlich starten kann und unterbrech
26. nbedingt als Uberlastschutz eingebaut werden Die Anschl sse m ssen den geltenden loka len Vorschriften entsprechen Der elektrische Anschluss erfolgt derart dass die Drehrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn bei Sicht auf die Pumpensaugseite erfolgt Zum Pr fen der Drehrichtung Motor NIEMALS starten oh ne vorher sicherzustellen dass sich Fl ssigkeit im Pumpengeh use befindet Ein Trockenlaufen der Gleitringdichtung kann zum sofortigen Ausfall der Dichtungskomponenten f hren Erst wenn sich Fl ssigkeit in der Pumpe befindet k nnen Sie die Drehrichtung des Motors im Tippbetrieb pr fen Bei falscher Drehrichtung ist der Motor abzustellen und ordnungsgem zu verdrahten Durch eine falsche Drehrichtung kann der Volumenstrom reduziert und die Pumpe besch digt werden Alle Ger te sind werkseitig getestet und erreichen die bekannten und angegebenen Durchflussra ten Ferner wird best tigt dass die Dichtungen bei Versand einwandfrei funktionierten Bei einigen Modellen ist unter der Grundplatte eine Distanz des Motors erforderlich damit das Pumpensauggeh use oberhalb der Auflagefl che liegt Befestigen Sie den Motor niemals ohne Distanz wenn diese notwendig ist Versehen Sie die Saugleitung der Pumpe mit einem Sieb um zu verhindern dass Feststoffe in die Pumpe gelangen und m glicherweise eine Besch digung des Laufrads verursachen Die Pumpe wird aus Kunststoff f r eine hohe chemische Best ndigkeit gefertigt und besitzt nicht die
27. ohe W rmeausdehnung die von einem Rohr aus Kunststoff ausgeht Siehe hierzu Pkt 10 Erstinbetriebnahme 6 berpr fen Sie die Teileliste und halten Sie einen Vorrat an Ersatzteilen f r den Notfall um si cherzustellen dass die Pumpe m glichst schnell wieder einsatzbereit ist 7 Maximaler Druck der von Pumpen bei der F rderung von Wasser erzeugt wird A 5 1 bar bei 60 2 3450 U min B 4 1 bar bei 50 Hz 2850 U min Setzen Sie die Pumpe niemals einem Druck ber 1 5 bar aus wenn der Motor nicht einge schaltet ist Es besteht die Gefahr dass sich die Gleitringdichtungsfl chen voneinander l sen und lecken 8 Verwenden Sie f r die Ansaugung ein Siphon Unterbrecherventil um einen Fl ssigkeitsverlust infolge einer auftretenden St rung zu vermeiden 5 3 AUSSERBETRIEBNAHME Die Pumpe sollte nach dem Betrieb beziehungsweise vor einer l ngeren Au erbetriebnahme wie folgt gesp lt werden Unterbrechen Sie die Spannungsversorgung bei Elektromotoren Schlie en Sie falls vorhanden die druck und saugseitigen Absperrarmaturen ffnen Sie die Armaturen der Sp l und Abwasserleitung Wenn keine Sp lleitung installiert wurde l sen Sie die Druck und Saugleitung von der Pumpe Sp len Sie die Pumpe mit Wasser und entleeren Sie s mtliche Fl ssigkeit aus der Pumpe Schlie en Sie die Druck und Saugleitung wieder an ffnen Sie vor der n chsten Inbetriebnahme unbedingt die geschlossenen
28. om s Druckvolumenkurve F rderh he s Druckvolumenkurve Max Temperatur Abh ngig vom Material der Pumpe Max Systemdruck 1 5 bar bei ausgeschaltetem Motor Druckstutzen PRAG NEN ALTERNATIV SONDERAUSSTATTUNG FLANSCHANSCHLUSS 3 IG NPT ALTERNATIV SONDERAUSSTATTUNG FLANSCHANSCHLUSS Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 14 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Technische Daten 3 1 DRUCK VOLUMENKURVE Die Druck Volumenkurve gibt Auskunft ber die F rderh he in Abh ngigkeit vom gef rderten Volumen zum Erzielen eines gew nschten Betriebspunktes TDH M FT 200 49 3450 RPM 60 Hz T E 40 B 2850 RPM 50 Hz 1725 RPM 60 Hz 160 1450 RPM 50 Hz KW 50Hz 30 4 140 120 100 HP 20 60Hz 50Hz 80 10 60 15 4 10 5 10 6 20 5 4 2 0 0 60 Hz 0 GPM us 0 200 400 600 800 1000 1200 Abb 1 Druck Volumenkurve HF3x2PM HF3x2CM HF3x2KM g ltig f r Wasser bei 20 C Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 15 von 31 Baureihe HF Kunststoffkreiselpumpe Technische Daten 3 2 ABMESSUNGEN T dO I Laus SUN AIVOS NOILOJ ONd IIONY Le as PE GP s LO 3RSSI HH O daV SAALAWITUN NI JAV SNOISNSIMIG ER AALIIOAAS SSIAWSHLIO SSTINN oeren OR 77 Add oru WOO OOTIJU3S MMM oo amano 6109008 ruere zn T auser WV 3dWfid 31V LNOZTHOH 3H 1790 0 wn NAWMG TILL LNI HaWD EH OI14935
29. on Wasser basiert berpr fen Sie die Drehrichtung des Motors Sie sollte von der L fterseite aus im Uhrzeigersinn erfolgen Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 23 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Technische Daten F rdermedium tritt antriebsseitig an der Welle aus Die Gleitringdichtung Pos 5 Seite 2 ist verschlissen und muss ausgetauscht werden Au er normalem Verschlei k nnen folgende Ursachen zu einem Defekt f hren e L sung enth lt abrasive Stoffe e Kristallisation auf den Dichtungs komponenten e chemischer Angriff der Dichtungs komponenten siehe verf gbare Alter nativen e unsachgem es Ansaugen und falscher Betrieb der Pumpe e Trockenlauf e Pumpe saugt Luft an oder die Saugleitung ist zu klein was zu Kavitation und Vi brationen f hrt e Ebenfalls k nnen Sch den durch ver schlissene Motorlager oder eine ver bogene Pumpenwelle entstehen e Nach jedem Transport von L sungen die w hrend eines Pumpenstillstands kristalli sieren k nnen ist die Pumpe mit einer sauberen Fl ssigkeit zu sp len Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 24 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Demontage und Montage T INSTANDHALTUNG 7 1 BESONDERE SICHERHEITSHINWEISE F R DIE INSTANDHALTUNG Beachten Sie zur Instandhaltung der Pumpe die allgemeinen Sicherheitshinweise sowie die Sicherheitshinweise der jeweiligen gef rderten Medien UNTERBRECHEN
30. plett kunststoffgekapselt Auch wenn der verwendete Kunststoff gegen ber der zu f rdernden L sung chemisch resistent ist ist darauf zu achten dass die Bauteile der Pumpe gegen unn tigen Verschlei und Missbrauch gesch tzt werden Vergewissern Sie sich ber die Kompatibilit t der Dichtma terialien 2 Erfassen Sie alle Modell und Seriennummern f r zuk nftige Referenzzwecke Geben Sie bei der Bestellung stets die jeweilige Modell und Seriennummer an 3 Die Pumpenkennlinien beziehen sich auf die F rderung von Wasser Zum Transport anderer Fl ssigkeiten ist m glicherweise eine h here Motorleistung erforderlich Siehe hierzu Pumpen kennlinie 4 Die Laufr der sind f r maximale Pumpenleistung ausgelegt und die Motoren sind so dimensio niert dass bei maximalem Durchfluss keine Uberlast entsteht Zur Reduzierung des Volumenflus ses und der F rderh he kann der Laufraddurchmesser bei Bedarf entsprechend verringert wer den Siehe hierzu Teileliste f r Laufr der verschiedener Durchmesser 5 Achtung Die Einlassleitung der Pumpe sollte ein bis zwei Dimensionen gr er sein als die Saugseite der Pumpe dies gilt im Besonderen f r lange Saugleitungen die nahe Verdamp Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 21 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Technische Daten fungstemperatur und niedrigem Atmosph rendruck gro er H henunterschied betrieben werden Beachten Sie bei den Rohrverbindungen zur Pumpe die h
31. rsetzt werden haftet die SERFILCO GmbH nicht Etwaige Garantieanspr che erl schen in diesem Fall Die SERFILCO GmbH gew hrt auf Material und Herstellungsfehler eine Gew hrleistung von 12 Monaten nach Auslieferung Details zur Herstellergew hrleistung entnehmen Sie bitte den allgemeinen Liefer und Verkaufsbedingungen der SERFILCO GmbH Ausdr cklich ausgenommen von jedweder Gew hrleistung nach Inbetriebnahme sind Verschlei teile insbesondere Gleitringdichtungen sowie Besch digungen durch mechanische chemische oder thermische Einfl sse 1 4 Was SIE BER DIESE BETRIEBSANLEITUNG WISSEN M SSEN 1 4 1 1 4 2 1 4 3 1 4 4 AUFBAU DER BETRIEBSANLEITUNG Die Betriebsanleitung besteht aus einem Band Ihr inhaltlicher Aufbau ist im Kapitel Inhaltsverzeichnis beschrieben MITGELTENDE DOKUMENTE Der Betriebsanleitung der SERFILCO GmbH liegt eine Betriebsanleitung des Herstellers der Antriebseinheit bei PIKTOGRAMME Sicherheitsrelevante Piktogramme und Darstellungen werden im Kapitel Sicherheit eingehend erl utert BEDEUTUNG DER BETRIEBSANLEITUNG Diese Betriebsanleitung ist Teil der gelieferten Pumpe und muss ber die gesamte Lebensdauer der Pumpe behalten gepflegt und ggf aktualisiert werden Nachfolgenden Besitzern der Pumpe ist die Betriebsanleitung weiterzugeben Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 6 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Wichtige Informationen 2 SICHERHEIT
32. s hinweise und treffen Sie alle erforderlichen Vorbereitungen bevor die Pumpe in Betrieb genom men wird ANFORDERUNGEN AN DAS PERSONAL Die Pumpe darf nur von Personen bedient werden die daf r ausgebildet eingewiesen und be fugt sind Diese Personen m ssen die Betriebsanleitung kennen und danach handeln Die jewei ligen Befugnisse des Bedienungspersonals sind klar festzulegen Die abgeschlossene und er folgreiche Einweisung sollte schriftlich best tigt werden Alle Personen die T tigkeiten an der Pumpe ausf hren m ssen die Betriebsanleitung lesen und durch ihre Unterschrift best tigen dass sie die Betriebsanleitung verstanden haben SORGFALTSPFLICHT Die Pumpe wurde unter Ber cksichtigung einer Gef hrdungsanalyse und nach sorgf ltiger Auswahl der einzuhaltenden harmonisierten Normen sowie weiterer technischer Spezifikationen konstruiert und gebaut Sie entspricht damit dem Stand der Technik und gew hrleistet ein H chstma an Sicherheit Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann erreicht werden wenn alle da f r erforderlichen MaBnahmen getroffen werden Es unterliegt der Sorgfaltspflicht des Betreibers der Pumpe diese MaBnahmen zu planen und ihre Ausf hrung zu kontrollieren Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen dass die Pumpe nur bestimmungsgem verwendet wird vgl hierzu Kapitel Produktbe schreibung die Pumpe nur in einwandfreiem funktionst chtigem Zustand betrie
33. sprechenden Stutzen der Pumpe an Die Gewinde m ssen mit Teflonband abgedichtet werden Verwenden Sie kein Hanf oder andere Dichtmedien Druck und Saugleitungen m ssen dicht sein Stellen Sie insbesondere sicher dass die Saugleitung luftdicht ist und keine falsche Luft zieht Es besteht die Gefahr der Kavitation und des Trockenlaufens der Pumpe da die Pumpe nicht ansaugen kann Bei Elektromotoren sorgen Sie f r eine Spannungsversorgung mit der zum Antrieb passenden Spannung und lassen Sie den Motor nur durch geschultes Fachpersonal anschlieBen Achten Sie auf die richtige Drehrichtung des Motors Aus der Sicht des Motors muss die Pumpe sich im Uhrzeigersinn drehen Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 17 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Technische Daten 4 2 ERSTINBETRIEBNAHME Lesen Sie vor dem Starten der Pumpe die nachstehenden Anweisungen 1 14 10 Stellen Sie sicher dass die Betriebstemperatur die Auslegungstemperatur nicht berschreitet Vergewissern Sie sich durch leichtes Drehen des Laufrades dass die Gleitringdichtung frei rotiert bevor Sie die Pumpe mit der Saugleitung versehen SchlieBen Sie den Motorstarter an die elektrische Stromversorgung an Wird der Starter mitgelie fert stellen Sie sicher dass Starter und Motor f r die richtige Betriebsspannung und die richtigen Uberlast Heizelemente verdrahtet sind Wird die Pumpe ohne Motorstarter geliefert so sollte die ser u
34. ssigkeit gef llt werden Die Pumpe muss nach Betrieb entleert werden wenn Frostgefahr besteht das Medium zur Kristallisation neigt oder Feststoffe sich in der ruhenden Pumpe absetzen k nnen Die Pumpe darf niemals ohne Fl ssigkeit oder gegen eine geschlossene Saug oder Druckleitung betrieben werden Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 11 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Wichtige Informationen 2 3 4 SACHWIDRIGE VERWENDUNG DiE PUMPE DARF NIEMALS ZUM F RDERN VON BRENNBAREN UND ODER EXPLOSIONSGEF HRLICHEN MEDIEN VERWENDET WERDEN e DiE PUMPE DARF NIEMALS IN EXPLOSIONGEF HRLICHER UMGEBUNG JEGLICHER KLASSIFIZIERUNG BETRIEBEN WERDEN 2 4 RESTGEFAHREN UND SCHUTZMASSNAHMEN Der Betrieb einer Pumpe kann mit betriebsbedingten Gefahren f r Personen und Sachen verbunden sein Die Nichtbeachtung der im Folgenden aufgef hrten Schutzma nahmen gegen Restgefahren kann zu t dlichen oder schwerwiegenden Verletzungen des Bedienungspersonals und oder schwerer Sachbesch digung f hren 2 4 1 GEFAHREN DURCH HOHE ELEKTRISCHE SPANNUNG VOR JEDER WARTUNGS ODER INSTANDHALTUNGSARBEIT IST DIE PUMPE MIT ELEKTROMOTORISCHEM ANTRIEB DURCH FACHPERSONAL VON DER ELEKTRISCHEN NETZVERSORGUNG ZU TRENNEN Betriebsanleitung O 0990 GER 11 2012 Seite 12 von 31 Kunststoffkreiselpumpe Baureihe HF Wichtige Informationen 2 4 2 GEFAHREN DURCH DAS F RDERN GEF HRLICHER STOFFE de DIE PUMPEN DE
35. tringdich tung im R ckenteil hinaus dr ckt Die beiden in den Ausdrehungen des R ckenteils 1 827 und der Geh useverschraubung Teil 8 S27 eingepressten Gleitringdichtungs H lften k nnen mit einem geeigneten Kunststoff rohr heraus gedr ckt werden Vor dem Einbau der neuen Gleitringdichtung m ssen die Gummiteile der Gleitringdichtung ge schmiert werden Viton Pflanzen l oder Wasser EPDM Glyzerin oder Wasser Verwenden Sie keine Mineral lhaltigen oder Silikonprodukte da es dadurch Probleme mit den zu f rdernden Medien oder dem Gummiteil kommen kann Verwenden Sie wiederum ein Kunststoffrohr um die Gleitringdichtung mit der Gummihalterung in die Vertiefung des R ckenteils bzw in die Geh useverschraubung einzudr cken Setzen Sie niemals Metall oder Gegenst nde ein die die gel ppte Oberfl che des Dichtungssit zes verkratzen k nnen Uberpr fen Sie die planebene Einbaulage der Gleitringdichtungsringe Schmieren Sie die Laufradh lse wie zuvor beschrieben Schieben Sie die Laufradh lse durch das R ckenteil und den Gleitringdichtungsring Schieben Sie das federnde Teil der Gleitringdichtung mit der Andruckfeder ber die Laufradh lse nach unten bis zur Anlage dem Ring der Gleitring dichtung Setzen Sie den O Ring Teil7 S27 in die vorgesehene Nut der Geh useverschraubungein und schmieren Sie diesen Komprimieren Sie die Feder und schrauben Sie die Geh useverschraubung in das Geh use ein Reinigen Sie
36. urz und gerade wie m glich sein und nur ber ein Minimum an Fittings verf gen Dies gilt vor allem wenn das zu f rdernde Medium oberhalb der Raumtemperatur liegt Verwenden Sie keine Rohr kr mmer oder T St cke in der Saugleitung Installieren Sie vor dem Saugeingang der Pumpe kei ne Rohrkr mmer auf einer L nge von dem 10 fachem des Rohrdurchmessers Sind Saug rohr Saugschlauch kleiner als der Durchmesser der Saugleitung so erh ht sich die FlieBge schwindigkeit des Mediums und der Reibverlust in der Saugleitung Dies wiederum wirkt sich ne gativ auf die Leistung bzw die Standzeit der Pumpe aus 11 Bauen Sie kein Ventil an der Saugleitung zur Drosselung oder Kontrolle des Durchflusses ein Ein Regelventil sollte nur am Pumpenauslass Druckseite installiert werden Wichtiger Hinweis Bei Betrieb der Pumpe mit geschlossenem Ablassventil kann erheblicher Schaden aufgrund des enormen Temperaturanstiegs entstehen Ein Ventil in der Saugleitung soll te nur als Absperrventil eingesetzt werden wenn die Pumpe f r Instandhaltungs und Wartungs arbeiten ausgebaut wird Hierzu bietet sich ein Kugelventil an 12 Wenn auf der Saugseite der Pumpe die Fl ssigkeit mit einem Vordruck ansteht ist es nicht mehr erforderlich die Pumpe zu bef llen Es ist unbedingt sicherzustellen dass die Fl ssigkeit in der Saugleitung und im Pumpengeh use ansteht bevor die Pumpe gestartet wird 13 Steht keine Fl ssigkeit mit Vordruck an so ist eine Bef l

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