Bedienungsanleitung BVA 300
Contents
1. Bild 3 Betriebsanleitung BVA300 spira neng PI arco 2 Allgemeine Produktinformationen Typ BVA3 DD BVA3__S __ einfach wirkend doppelt wirkend Kombinationsm glichkeiten der Federn 4 Federn 6 Federn 8 Federn 10 Federn 12 Federn 14 Federn BVA 310D e BVA 315D e 3 BVA 320D e BVA 325D e e BVA 330D e 3 BVA 335D e 3 e BVA 340D e e e e BVA 345D e e e e BVA 350D e 3 BVA 355D e e e BVA 360D e 3 e BVA 365D e e e 14 spirax area Betriebsanleitung BVA300 Hinweis Vor Montagebeginn Sicherheitshinweise Abschnitt 1 beachten Mit Hilfe der Montage und Wartungsvorschriften der Geh usekennzeichnungen und des Datenblatts muss das Produkt auf Eignung f r die geplante Anwendung berpr ft werden 3 1 Um Risiken f r den Benutzer zu verhindern muss der Umgang und der Transport des Antriebs mit u erster Umsicht in Hinblick auf dessen Gr e und Gewichts durchgef hrt werden Achtung Der technische Zustand des Antriebs ist vor Einbau zu kontrollieren Siehe Abschnitt 2 5 1 3 2 Der Werkstoff der Druck und Temperaturbereich des Antriebs ist auf Eignung zu berpr fen Sind die Betriebsdaten der Anlage in der der Antrieb eingebaut werden soll h her als die maximalen Werte des An triebs oder wenn eine Fehlfunktion des Antriebs eine gef hrliche2. Abschnitt 1 zu beachten Der Gew hrleistungsanspruch verf llt wenn keine Original Ersatzteile von Spirax Sarco verwendet werden 5 Wartung und Ersatzteile Der Hersteller bernimmt keine Verantwortung von Fehlfunktionen wenn keine Spirax Sarco Ersatzteile verwedet werden 5 1 Ersatzteile f r Serie BVA300D und BVA300S Die erh ltlichen Ersatzteile sind unten aufgef hrt Andere Teile sind nicht verf gbar 17 11 Betriebsanleitung BVA300 CK 3 E een Bitte beachten Der einzige Unterschied zwischen der Serie BVA300S und BVA300D besteht in der Auf nahme der Federn in das Steckgeh use SPS arco n 18 Wartung und Ersatzteile Erh ltliche Ersatzteile Serie BVA300 Ersatzteilsatz Satz O Ringe 7 8 11 12 16 erh ltlich entweder in NBR Viton oder Silikon Dichtungen f r Antriebswelle 13 14 15 diverse 5 6 10 17 18 Bestellhinweis Der Ersatzteilsatz der Serie BVA300 ist nur komplett lieferbar Es k nnen keine einzelnen Teile aus diesem Ersatzteilsatz geliefert werden Unter Verwendung der Tabelle Erh ltliche Ersatzteile das Material der O Ringe ausw hlen und diese unter Nennung der genauen Bezeichnung des pneumatischen Antriebs bestellen Beispiel 1 x Serie BVA300 Ersatzteilsatz mit O Ringen in NBR f r ein Spirax Sarco pneumatischen Doppel kolben Schwenkantrieb BVA320S 08 5 2 Vorb
3. Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise vor Ger teeinbau Inbetriebnahme und Wartung sorgf ltig durchlesen 2 0 Gefahrenhinweise Nichtbeachtung der Gefahrenhinweise kann zu Verletzungs und Lebensgefahr und oder erheb lichem Sachschaden f hren Der sichere Betrieb der Ger te ist nur gew hrleistet wenn sie von qualifiziertem Personal siehe Punkt 4 0 auf dieser Seite sachgem unter Beachtung der Be triebsanleitung eingebaut in Betrieb genommen und gewartet werden Au erdem ist die Einhaltung der all gemeinen Einrichtungs und Sicherheitsvorschriften f r den Rohrleitungs bzw Anlagenbau sowie der fachgerechte Einsatz von Werkzeugen und Schutz ausr stungen zu gew hrleisten Bei Nichtbeachtung k nnen Verletzungen und Sachsch den die Folge sein 3 0 Allgemeines zur Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung enth lt Anweisungen welche einen sicheren und ordnungsgem en Einbau und Betrieb erm glichen sollen Sollten dabei Schwie rigkeiten auftreten die nicht mit Hilfe der Betriebs anleitung gel st werden k nnen sind weitere In formationen beim Lieferanten Hersteller zu erfragen Die Beachtung der Anweisungen ist zur Vermeidung von St rungen unerl sslich die Ihrerseits mittelbar oder unmittelbar Personen oder Sachsch den her vorrufen k nnen Das Ger t entspricht den Regeln der Technik Be z glich des Einsatzes obliegt die Sorgfaltspflicht zur Einhaltung g ltiger Regelwerke dem Betreiber bzw dem Ver
4. Sicherheits und Arbeitsschutzeinrichtungen p rP arco Schulung in Erster Hilfe usw Siehe auch TRB 700 5 0 Handhabung 5 1 Lagerung Lagertemperatur 20 C 65 C trocken und schmutzfrei In feuchten R umen ist Trockenmittel bzw Heizung gegen Kondenswasserbildung erforderlich Die Lackierung ist eine Grundierung die nur bei Transport und Lagerung vor Korrosion sch tzen soll Lackierung nicht besch digen 5 2 Transport Transporttemperatur 20 C 65 C Gegen u ere Gewalt Sto Schlag Vibrationen sch tzen Lackierung nicht besch digen 5 3 Handhabung vor dem Einbau Wenn an Ger ten ffnungen durch Schutzkappen verschlossen sind d rfen die Schutzkappen erst direkt vor dem Einbau entfernt werden Vor N sse und Schmutz sch tzen 6 0 Allgemeine Einbauangaben f r Rohr leitungsarmaturen Anhand der Betriebsanleitung des Typenschildes und des technischen Datenblattes berpr fen ob das Ger t f r den Einbauort gem Anlagenplan geeignet ist 1 Werkstoff Druck und Temperatur sowie deren Maximalwerte berpr fen 2 Richtige Einbausituation feststellen Str mungs richtung und Einbaulage 3 Schutzabdeckungen an Flanschen und An schl ssen entfernen 4 Armaturen m ssen von der Rohrleitung getragen werden und d rfen nicht als Festpunkte dienen 5 Armaturen m ssen spannungsfrei eingebaut wer den W rmeausdehnungen des Systems m ssen von Kompensa
5. bertemperatur oder berdruck bewirken k nnen so ist bauseits mit einer Sicherheitseinheit sicher zu stellen dass solche gef hrlichen Werte nicht auftreten k nnen 3 3 Bei der Montage des Antriebs sollte darauf geach tet werden dass es eine freie und leichte Zugangs m glichkeit zum Antrieb gibt da der Antrieb regel m ig kontrolliert und gewartet werden muss Nur bei regelm iger Wartung kann eine Garantie auf die Leistungsmerkmale gegeben werden f r die der Antrieb konstruiert wurde Die Antriebe wurden w hrend ihrer Fertigung geschmiert so dass eine weitere Schmie rung nicht notwendig ist Achtung Die Antriebe d rfen keinen mechanischen Spannungen ausgesetzt werden Es ist zwingend notwendig dass die Antriebe und Kugelh hne in der richtigen Anordnung zusammengebaut werden Wichtiger Hinweis Nach der Montage bevor die Rohrleitung mit dem Medium beaufschlagt wird ist der Antrieb auf Funktion hin zu berpr fen ffnen und Schlie en Die Verwendung von trockener Druckluft steigert die Lebensdauer des Antriebs und ebenso dessen Zube h r wie z B das Magnetventils und andere pneuma tische Komponenten 3 3 1 Empfohlende Mindestanforderungen an die Druckluft Qualit t lgehalt Maximum 5 mg m Minimum 1mg m Wassergehalt Druckluft muss trocken sein Maximale Gr e der Staubpartikel 40um Betriebsanleitung BVA300 3 Montage Die Antriebe k nnen ausgerichtet zur Rohrleitung oder 90
6. gedreht eingebaut werden Die normale Arbeitsweise der Antriebe ist SchlieBen im Uhrzeigersinn ffnen entgegen dem Uhrzeigersinn Die Arbeitsweise kann leicht ge ndert werden 3 3 2 Empfohlende Schlauchgr Be Um eine korrekte Druckluftversorgung gew hrleisten zu k nnen wird der Schlauchdurchmesser empfohlen Durchmesser Au endurchmesser Antrieb Schlauchl nge bis 1 5m ber 1 5m BVA310 BVA320 Emm 6 mm BVA325 BVA865 Emm 10mm 3 4 Beim Zusammenbau m ssen sich der Antrieb und der Kugelhahn in der gleichen Stellung offen oder ge schlosssen befinden 3 5 W hrend und nach dem Anbau des Antriebs an den Kugelhan ist zu kontrollieren dass die Teile perfekt zueinander richtig ausgerichtet sind 3 6 Die Verbindungsschrauben sind so anzuziehen dass das Drehmoment schrittweise erh ht wird und dass die gegen berliegenden Schrauben nacheinander an gezogen werden ber Kreuz Wichtiger Hinweis Es wird empfohlen den Antrieb zweimal zu bet tigen bevor die Verbindungsschrauben fest angezogen werden Dadurch wird Antrieb und Kugelhahn richtig zentriert Sp rP arco 15 4 Inbetriebnahme Nach der Montage oder Wartung ist die Einheit auf Funktionalit t zu kontrollieren Wenn vorgesehen so ist ebenfalls die Funktionskontrolle von allen Alarmen oder Schutzeinrichtungen durchzuf hren spira Betriebsanleitung BVA300 1o Pira arco a Hinweis Vor Beginn einer Wartung sind die Sicher heitshinweise
7. nnen e bei Antrieben die Normal Geschlossen sind Antriebswelle 3 entgegen den Uhrzeigersinn dre hen um die Kolben 2 zu l sen Bei Normal Offen Antrieben die Antriebswelle im Uhrzeigersinn drehen e Enfernen der Stellungsanzeige 21 22 und 27 des Seegerings 13 der Weichkolbendichtung 15 und der Metallkolbendichtung 14 e Antriebswelle 3 entfernen Anschlie end oberes Antriebswellenlager 10 und den Anschlag 12 vom Geh useinneren heraus entfernen e Alle Teile des Anriebs reinigen e Alle Teile auf Verschlei pr fen Hinweis Es ist auch die Innenseite des Zylinders sorgf ltig zu pr fen e Istalles in einem guten Zustand so sind die neuen O Ringe Lager F hrungsbuchsen die der Ersatz teilesatz beinhaltet gegen die alten auszutauschen Dies muss vor der Wiedermontage siehe Abschnitt 5 4 3 geschehen e Die Teile des Antriebs sind mit Molicote B 2 2 einzufetten Ein d nner Fettfilm ist an den O Rin gen 7 8 und 10 aufzutragen Betriebsanleitung BVA300 22 27 o 0 a l Bitte beachten Der einzige Unterschied zwischen der Serie BVA300S und BVA300D besteht in der 20 4 11 8 2 Aufnahme der Federn in das Steckgeh use Bild 5 5 4 3 Montage Wichtig Nach dem Wiederzusammenbau den Antrieb Nach der Demontage und der Kontrolle und das Ein kurz testen und eine Wiederinbetriebnahme durch fetten der relevanten Teile wird der Antrieb wie folgt f hren S
8. Die unten aufgef hrten Produkte entsprechen der Richtlinie 97 23 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten ber Druckger te und tragen falls erforderlich das CE Kennzeichen Produkte die unter GIP gute Ingenieurspraxis fallen d rfen nicht CE gekennzeichnet werden Die Produkte fallen in die untenstehenden Kategorien der Druckger te richtlinie f Bei Einsatz des Produkts in explosivgef hrdeten Bereichen ist unbedingt darauf zu achten dass das Produkt nur in den f r das Produkt vorgesehenen Bereich Gruppe ll Zone 1 2 21 und 22 eingesetzt wird Anwendung Nur f r Druckluft und Gase der Fluidgruppe 2 Typ Kategorie CE Kennzeichnung Antriebsgr e bis inkl BVA335 GIP Art 3 Abs 3 gute Ingeniuerspraxis Antriebsgr e BVA340 und gr er 1 mit CE Kennzeichnung a Die Produkte wurden f r den Einsatz an Druck luft und anderen Gasen der Fluidgruppe 2 ent sprechend der Druckger terichtlinie speziell entwickelt b Der Werkstoff der Druck und Temperaturbereich des Produkts ist auf Eignung zu berpr fen Sind die Betriebsdaten der Anlage in der das Produkt eingebaut werden soll h her als die maximalen Werte des Produkts oder wenn eine Fehlfunktion des Produkts eine gef hrliche bertemperatur oder berdruck bewirken k nnen so ist bauseits mit einer Sicherheitseinheit sicher zu stellen dass solche gef hrlichen Werte nicht au
9. 31 5806 0 Telefax 07531 5806 22 Vertrieb de SpiraxSarco de 2a SPIr arco Spirax Sarco AG Gustav Maurer Strasse 9 Postfach 200 CH 8702 Zollikon ZH Telefon 41 044 391 4600 Telefax 41 044 3912614 info ch SpiraxSarco com Spirax Sarco GmbH Niederlassung sterreich D ckegasse 7 2 1 8 A 1220 Wien Telefon 43 01 69964 11 Telefon 43 01 69964 14 Vertrieb at SpiraxSarco com Betriebsanleitung BVA300
10. Europ ischen Parla ments und des Rates Angleichung der Rechts vorschriften der Mitgliedstaaten ber Druckger te klassifziert gem Kategorie Modul A Konfor mit tseinstufung Modul A durch den Hersteller ACTREG Diese Antriebe tragen die CE Kenn zeichnung e Richtlinie 89 392 EWG des Rates vom 14 Juni 1989 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten f r Maschinen e Richtlinie 94 9 EG des Europ ischen Parla ments und des Rates vom 23 M rz 1994 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitglied staaten f r Ger te und Schutzsysteme zur be Sp rP arco stimmungsgem en Verwendung in explosions gef hrdeten Bereichen Klassifikation Gruppe Il Kategorie 2 einsetzbar in Zone 1 2 und 21 22 Konformit tseinstufung gem Anhang VIII Kennzeichnung CE Ex II2GDc Hinweis Das elektrische und mechanische Zubeh r ist nicht Bestandteil der oben gemachten Aussagen Dieses Zubeh r muss eigene Konformit tserkl rungen tragen um an die Spirax Sarco Antriebe montiert werden zu d rfen Die berpr fung auf Eignung der Antriebe hinsichtlich des Werkstoffs und Ausf hrung in Verbindung mit den Betriebsdaten liegt in der Verantwortung des Benutzers Betriebsanleitung BVA300 2 3 Technische Daten Nenndruckstufe PN8 Werkstoff Aluminium Einsatzbedingungen max Antriebsdruck 8 bar min Temperatur 30 C max Temperatur 100 C Einstufung Kategorie I Modul A Technische Standard
11. IM BVA 300D 04 07 Bedienungsanleitung BVA 300 SPIF X arco Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheitshinweise 2 2 Allgemeine Produktinformationen 10 3 Montage 15 4 Inbetriebnahme 16 5 Wartung und Ersatzteile 17 6 Fehlersuche 20 Bedienungsanleitung BVA 300 Betriebsanleitung BVA300 spira 3 PIrO arco gt gt gt gt N 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Diese Produkte entsprechen der Atex Richtlinie 94 9 EG und k nnen in explosionsgef hdeten Bereichen Gruppe ll Kategorie 2 bestimmungs gem eingesetzt werden Kennzeichnung IL 2GD c Eine sichere Funktion kann nur garantiert werden wenn die Produkte in Verbindung dieser Montage und Wartungsanleitung durch qualifiziertes Personal siehe Abschnitt 1a Punkt 4 regelgerecht montiert in Betrieb genommen betrieben und gewartet wer den Allgemeine Montage und Sicherheitshinweise f r Rohrleitungs und Industriekonstruktionen sowie die richtige Benutzung von Werkzeugen und Sicherheits material m ssen ebenso eingehalten werden siehe Abschnitt 1a Achtung Keine Wartung an dem Antrieb vor dem Studium der Montage und Wartunsanleitung durchf hren da die Federn die sich hinter den Endkappen befinden unter mechanischer Spannung stehen Durch die Nichtbefolgung der Anleitung k nnen Verletzungen entstehen Der Antrieb muss vor der Demontage ent l ftet werden Achtung Blockiert der Kugel
12. Schl uche abziehen 3 Bei Stellantrieben darauf achten dass evtl eingebaute Federn entspannt sind um Verletzungen durch vorgespannte Federn zu vermeiden Beim Zusammenbau Schrauben kreuzweise anziehen 4 Bei Ger ten mit Regelfunktion unbedingt die Auswirkungen auf andere Anlagenteile ber ck sichtigen 5 Vor Wiederinbetriebnahme Ger te auf Dichtheit pr fen 6 Unbedingt angepasste Schutzkleidung tragen 7 Nur geeignetes Werkzeug verwenden 9 0 Allgemeine Angaben ber Wartung Einstellung und Bedienung Bei Ver nderung von Regel und Einstellparametern m ssen unbedingt die Auswirkungen auf das Gesamtsystem ber cksichtigt werden Regelparameter vorsichtig verstellen gen gend Zeit f r Istwert nderung ber cksichtigen Notaus Funktion bei berschwingender Regelung ber cksichtigen 10 0 Allgemeine Angaben f r den Betrieb Armaturen sind im Betrieb regelm iger Kontrolle und Wartung zu unterziehen Durchf hrungsdatum und Ausf hrenden von Einbau Inbetriebnahme und Wartung notieren Der Kontroll und Wartungszyklus erfolgt je nach betrieblicher Praxis und abh ngig von den Einsatz bedingungen Betriebsanleitung BVA300 ap rP arco 10 2 Allgemeine Produktinformationen 2 1 Auslieferung Handhabung und Lagerung Die kompakten und robusten Doppelkolben Schwenk antriebe der Serie BVA 300 sind geeignet f r 90 Drehbewegungen wie sie z B zur automatischen Schaltung von Kugelh hnen er
13. agnetventil richtige Spannung liefert am Typenschild der Magnetspule ist die richtige Span nung abzulesen 5 ausreichend Druckluft am Magnetventil zu Ver f gung steht B Wenn Spannungs und Druckluftversorgung des Magnetventils korrekt sind und der Kugelhahn sich frei drehen kann bitte kontrollieren 1 Ob beim Anlegen der richtigen Spannung am Magnetventil ein klickendes Ger usch zu h ren ist 2 Wenn kein klickendes Ger usch zu h ren ist dann vorsichtig Magnetventil aufschrauben und kon trollieren ob der St el festklemmt Spannungsversorgung abklemmen und kontrol lieren ob der St el sich bewegt Falls nicht Magnet ventil wechseln 3 Magnetventil vom Antrieb abbauen und an eine Pr fanlage anbringen und mit der korrekten Span nung versorgen Magnetventil mit Druckluft von mind 3 bar versorgen und einschalten Nun muss aus einem der Ports die Druckluft entweichen C Falls der Antrieb funktioniert aber er eine undichte Stelle oder ein Leistungsverlust aufweist bitte kontrol lieren dass 1 die Versorgungsspannung der Magnetspule sich innerhalb der angegebenen Toleranzen bewegt 2 keine starken Druckschwankungen auftreten Druck luftverluste k nnen auftreten wenn das Magnet ventil nicht vollst ndig schaltet oder die Kolben dichtung im Antrieb defekt ist Bei defekter Kolben dichtung treten die Druckluftverluste bei jedem Schaltzyklus auf die bei einfach wirkenden An trieben am Port B
14. antwortlichen f r die Auslegung der Anlage Der Gebrauch der Betriebsanleitung setzt die Quali fikation des Benutzers gem Punkt 4 0 auf dieser Seite voraus Das Bedienungspersonal ist entspre chend der Betriebsanleitung zu unterweisen 4 0 Qualifiziertes Personal Hierbei handelt es sich um Personal das mit Aufstellung Einbau Inbetriebnahme Betrieb und Wartung des Ger tes vertraut ist Das Personal muss ber eine Qualifikation verf gen die seiner Funktion und T tigkeit entspricht wie z B Unterweisung und Verpflichtung zur Einhaltung aller einsatzbedingten regionalen und innerbetrieblichen Vorschriften und Erfordernissen Ausbildung gem den Standards der Sicher heitstechnik in Gebrauch und Pflege angemessener Sicherheits und Arbeitsschutzeinrichtungen Schulung in Erster Hilfe usw Siehe auch TRB 700 Sp re arco 5 0 Handhabung 5 1 Lagerung Lagertemperatur 20 C 65 C trocken und schmutzfrei In feuchten R umen ist Trockenmittel bzw Heizung gegen Kondenswasserbildung erforderlich 5 2 Transport Transporttemperatur 20 C 65 C Gegen u ere Gewalt Sto Schlag Vibrationen sch tzen Lackierung nicht besch digen 5 3 Handhabung vor dem Einbau Wenn an Ger ten ffnungen durch Schutzkappen verschlossen sind d rfen die Schutzkappen erst direkt vor dem Einbau entfernt werden Vor N sse und Schmutz sch tzen 6 0 Allgemeine Einbauangaben f r pneu ma
15. bung 5 1 Lagerung Lagertemperatur 20 C 65 C trocken und schmutzfrei In feuchten R umen ist Trockenmittel bzw Heizung gegen Kondenswasserbildung erforderlich Die Lackierung ist eine Grundierung die nur bei Transport und Lagerung vor Korrosion sch tzen soll Lackierung nicht besch digen 5 2 Transport Transporttemperatur 20 C 65 C Gegen u ere Gewalt Sto Schlag Vibrationen sch tzen 6 0 Allgemeine Einbau und Anschluss angaben Anhand der Betriebsanleitung des Typenschildes und des technischen Datenblattes berpr fen ob das Ger t f r den Einbauort geeignet ist Spannung Frequenz Relaisbelastbarkeit Spitzenlast Einbaulage und Umgebungsbedingungen Schutzart Die elektrischen Leitungen sind nach den jeweiligen Landesvorschriften zu verlegen z B VDE 6 Mess Signal und Netzleitungen getrennt ver legen 0 7 0 Allgemeine Inbetriebnahmeangaben Die meisten Ger tesch den treten durch fehlerhafte Verkabelung und falsche Anschlussdaten auf Vor der Inbetriebnahme sind zu pr fen Angaben gem 6 0 Allgemeine Einbauangaben Verkabelung Elektrische Absicherung und ggf Notaus Funktion Achtung bei Ger ten mit Regel oder Steuer funktion unbedingt die Auswirkungen auf andere Anlagenteile ber cksichtigen 8 0 Allgemeine Wartungsangaben Bei Wartungsarbeiten m ssen unbedingt die g ngi gen Sicherheitsvorschriften eingehalten werd
16. cheren und ordnungsgem en Einbau und Betrieb erm glichen sollen Sollten dabei Schwierig keiten auftreten die nicht mit Hilfe der Betriebs anleitung gel st werden k nnen sind weitere Infor mationen beim Lieferanten Hersteller zu erfragen Die Beachtung der Anweisungen ist zur Vermeidung von St rungen unerl sslich die Ihrerseits mittelbar oder unmittelbar Personen oder Sachsch den her vorrufen k nnen Das Ger t entspricht den Regeln der Technik Be z glich des Einsatzes obliegt die Sorgfaltspflicht zur Einhaltung g ltiger Regelwerke dem Betreiber bzw dem Verantwortlichen f r die Auslegung der Anlage Der Gebrauch der Betriebsanleitung setzt die Qualifikation des Benutzers gem Punkt 4 0 auf dieser Seite voraus Das Bedienungspersonal ist entsprechend der Betriebsanleitung zu unterweisen 4 0 Qualifiziertes Personal Hierbei handelt es sich um Personal das mit Auf stellung Einbau Inbetriebnahme Betrieb und War tung des Ger tes vertraut ist Das Personal muss ber eine Qualifikation verf gen die seiner Funktion und T tigkeit entspricht wie z B Unterweisung und Verpflichtung zur Einhaltung aller einsatzbedingten regionalen und innerbetrieblichen Vorschriften und Erfordernissen Ausbildung gem den Standards der Sicher heitstechnik in Gebrauch und Pflege angemessener Sicherheits und Arbeitsschutzeinrichtungen Sp re arco Schulung in Erster Hilfe usw Siehe auch TRB 700 5 0 Handha
17. en Dies sind u a 1 Ger t spannungsfrei schalten 2 Leitungen und ggf Klemmen und Stecker kenn zeichnen 3 Gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern 4 Spannungsfreiheit pr fen 5 Parallel f hrende Leitungen R ckkopplungen oder Betriebsanleitung BVA300 R ckwirkungen aus anderen Anlagenteilen ab sichern 6 Unbedingt angepasste Schutzkleidung tragen 7 Nur geeignetes Werkzeug verwenden Achtung Vor dem Ausschalten die Auswirkung auf andere Anlagenteile ber cksichtigen 9 0 Allgemeine Angaben ber Einstellung und Bedienung Bei Ver nderung von Regel und Einstellparametern m ssen unbedingt die Auswirkungen auf das Gesamtsystem ber cksichtigt werden Regelparameter vorsichtig verstellen gen gend Zeit f r Istwert nderung ber cksichtigen Notaus Funktion bei berschwingender Regelung ber cksichtigen Betriebsanleitung BVA300 10 0 Allgemeine Angaben f r den Betrieb Alle Ger te sind im Betrieb regelm iger Kontrolle und Wartung zu unterziehen Durchf hrungsdatum und Ausf hrenden von Einbau Inbetriebnahme und Wartung notieren Der Kontroll und Wartungszyklus erfolgt je nach betrieblicher Praxis und abh ngig von den Einsatz bedingungen Weitere Details sind den ger tespezifischen Betriebs anleitungen Einbauanleitungen Wartungsanleitungen Bedienungsanleitungen und Datenbl ttern zu ent nehmen ap rP arco 1c Sicherheitshinweise f r pneumatische Ger te
18. eugende Wartung 5 2 1 Im Grunde genommen besteht die vorbeugende Wartung in der periodischen berpr fung des Antriebs auf Funktionalit t 5 2 2 Der Antrieb sollte alle 6 Monate berpr ft wer den Bei Bedarf auch fr her 5 2 3 Der Austausch der O Ringe F hrungen und Dichtungen wird im gleichen Zeitintervall empfohlen 5 3 Reparatur oder Austausch von Teilen Wird eine Leckage am oberen 16 oder unteren 7 O Ring der Antriebswelle am O Ring 8 des Kolbens oder am O Ring 11 der Endkappe festgestellt so sind die Teile entsprechend der Ersatzteilliste O Ringe Lager F hrungsbuchsen Dichtungen auszu tauschen 5 4 Demontage und Montage 5 4 1 Vorsichtsma nahmen vor Demontage e Absperren der Druckluft und der Spannungsver sorgung und dessen Kontrolle bevor mit der De montage begonnen wird e Elektrischen Anschluss und den Druckluftanschluss des Antriebs und dessen Zubeh r entfernen e Demontage des Magnetventils e Demontage des Antriebs vom Kugelhahn 5 4 2 Demontage Nach Befolgung der Vorsichtsma nahmen Abschnitt 5 4 1 sind folgende Schritte durchzuf hren Sp re arco e Endkappen 4 demontieren indem die Schrauben 20 gel st werden Bitte beachten Bei den Antrieben mit R ckholfedern k nnen die Schrauben gefahrlos gel st werden da die Schrauben eine dementsprechende L nge haben damit sich die Federkraft abbauen kann e Muttern 24 l sen um die Abgleichschrauben 23 entfernen zu k
19. forderlich sind Die An triebe k nnen mit trockener oder lhaltiger Luft sowie mit nicht korrosiven Gasen beaufschlagt werden Der Drehwinkel kann ber die Drehbewegungs begrenzer auf 5 eingestellt werden Hinweis Besonders bei Kugelh hnen erh ht sich der Verschlei der Dichtung wenn diese nicht in ihre Endlagenstellungen betrieben werden 2 2 Standards der Serie BVA300 Antriebsgr e bis inkl BVA335 Diese Antriebe sind entworfen und hergestellt in ber einstimmung mit folgenden Richtlinien e Richtlinie 97 23 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten ber Druckger te klassifziert gem Artikel 3 Absatz 3 GIP gute Ingenieurs praxis Diese Antriebe d rfen kein CE Zeichen tragen e Richtlinie 89 392 EWG des Rates vom 14 Juni 1989 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mit gliedstaaten f r Maschinen e Richtlinie 94 9 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 23 M rz 1994 zur Angleichung er Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten f r Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Klassifikation Gruppe Il Kategorie 2 einsetzbar in Zone 1 2 und 21 22 Konformit tseinstufung gem Anhang VIII Kennzeichnung CE Ex II2GDc Antriebsgr e BVA340 und gr er Diese Antriebe sind entworfen und hergestellt in bereinstimmung mit folgenden Richtlinien e Richtlinie 97 23 EG des
20. ftreten k nnen c Die korrekte Montagestelle und Einbaulage des angebauten Kugelhahns ist zu bestimmen d Spirax Sarco Produkte sind nicht daf r geeignet externe mechanische Spannungen die in der An lage auftreten in der sie eingebaut werden stand zuhalten Es liegt in der Verantwortung des Installa tuers diese mechanischen Spannungen zu ber ck sichtigen und Vorkehrungen zu treffen um diese zu minimieren e Vor der Montage der Produkte in Dampf oder an deren Hochtemperaturanwendungen sind alle Schutzabdeckungen von allen Anschl ssen und die Schutzfolie vom Typenschild wenn vorhanden zu entfernen Betriebsanleitung BVA300 ap rP arco 1a Sicherheitshinweise f r Armaturen Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise vor Ger teeinbau Inbetriebnahme und Wartung sorg f ltig durchlesen 2 0 Gefahrenhinweise Nichtbeachtung der Gefahrenhinweise kann zu Verletzungs und Lebensgefahr und oder erheblichem Sachschaden f hren Der sichere Betrieb der Ger te ist nur gew hrleistet wenn sie von qualifiziertem Personal siehe Punkt 4 0 auf dieser Seite sachgem unter Beachtung der Betriebsanleitung eingebaut in Betrieb genommen und gewartet werden Au erdem ist die Einhaltung der allgemeinen Einrichtungs und Sicherheitsvorschriften f r den Rohrleitungs bzw Anlagenbau sowie der fachgerechte Einsatz von Werkzeugen und Schutzaus r stungen zu gew hrleisten Bei Nichtbeachtung k nnen Verletzungen und Sac
21. hahn in der Offen Stellung so sind die Federn im Inneren des Antriebs gespannt Die Federn speichern durch das Zusammendr cken eine relativ hohe Energie die schlagartig freigegeben werden kann Dadurch k nnen Verletzungen ent stehen Bei so einer Blockierung muss die folgende Anweisung Demontage einer blockierten Antriebs einheit befolgt werden Achtung Der maximale Versorgungsdruck der Druckluft f r Antrieb und dem Magnetventil MV6519 ist 8 bar Achtung Demontage einer blockierten An triebseinheit Ist der Kugelhahn in der Offen Stellung blockiert so ist der Kugelhahn wie folgt zu demontieren Kugelhahn mit der Antriebseinheit in einen Schraub stock einspannen Magnetventil demontieren eine regelbare Druckluftversorgung 0 6bar 0 87psi g an Port A anschlie en den Druck langsam erh hen so dass die Spindel des Kugelhahns sich gerade zu drehen beginnt L sen und Entfernen der Schrauben die den An bausatz mit den Kugelhahn verbinden anschlie end Sp re arco den Antrieb mit dem Anbausatz wegheben Antrieb auf eine Werkbank legen und langsam die Druckluftversorgung vermindern Nun ist der Kugelhahn bereit zur Demontage Betriebsanleitung BVA300 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung Das Produkt muss vor dem Einsatz anhand der Montage und Wartungsanleitung des Typenschilds und des Datenblatts auf die Eignung f r den be absichtigten Gebrauch bzw Anwendungsfall hin berpr ft werden
22. hsch den die Folge sein 3 0 Allgemeines zur Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung enth lt Anweisungen welche einen sicheren und ordnungsgem en Einbau und Betrieb erm glichen sollen Sollten dabei Schwierig keiten auftreten die nicht mit Hilfe der Betriebs anleitung gel st werden k nnen sind weitere Infor mationen beim Lieferanten Hersteller zu erfragen Die Beachtung der Anweisungen ist zur Vermeidung von St rungen unerl sslich die ihrerseits mittelbar oder unmittelbar Personen oder Sachsch den her vorrufen k nnen Das Ger t entspricht den Regeln der Technik Be z glich des Einsatzes obliegt die Sorgfaltspflicht zur Einhaltung g ltiger Regelwerke dem Betreiber bzw dem Verantwortlichen f r die Auslegung der Anlage Der Gebrauch der Betriebsanleitung setzt die Quali fikation des Benutzers gem Punkt 4 0 auf dieser Seite voraus Das Bedienungspersonal ist entspre chend der Betriebsanleitung zu unterweisen 4 0 Qualifiziertes Personal Hierbei handelt es sich um Personal das mit Auf stellung Einbau Inbetriebnahme Betrieb und Wartung des Ger tes vertraut ist Das Personal muss ber eine Qualifikation verf gen die seiner Funktion und T tig keit entspricht wie z B Unterweisung und Verpflichtung zur Einhaltung aller einsatzbedingten regionalen und innerbetrieblichen Vorschriften und Erfordernisse Ausbildung gem den Standards der Sicherheits technik in Gebrauch und Pflege angemessener
23. iehe Abschnitt 4 wieder zusammengebaut e Der richtige Zusammenbau aller Teile beinhaltet auch den Spirax Sarco Ersatzteilesatz BVA300 Hinweis Schmierung siehe Abschnitt 5 4 2 e Antriebswelle 3 von unten in das Geh use ein bauen Nachdem die Antriebswelle eingef gt wurde den Anschlag 12 in seine richtige Position bringen Danch das obere Antriebswellenlager 10 einsetzen e Weichkolbendichtung 15 Metallkolbendichtung 14 Seegerings 13 und die Stellungsanzeige 21 22 und 27 in den oberen Abschnitt der Antriebs welle 3 einbauen e Beide Kolben einsetzen und kontrollieren dass sie gleichzeitig einrasten wenn die Antriebswelle 3 im Uhrzeigersinn f r Antriebe normal geschlossen bzw entgegen den Uhrzeigersinn f r Antriebe nor mal offen gedreht wird e Endkappen 4 an den Antrieb montieren Dabei die Schrauben ber Kreuz anziehen Stellungsanzeige auf korrekte Anzeige hin berpr fen Betriebsanleitung BVA300 spira 3 P Parco 19 20 6 Fehlersuche Vor der Demontage des Antriebs folgende An weisungen beachten 6 1 Antrieb mit Magnetventil A Wenn der Antrieb nicht funktioniert bitte kontrol lieren ob 1 der Antrieb sich drehen kann 2 der Antrieb die richtige Antriebsgr e hat 3 die Geschwindigkeitskontrollschrauben wenn eingebaut lose sind wenn die Schrauben fest angezogen sind kann sich der Antrieb nicht dre hen 4 die Spannungsversorgung des Magnetventils die zum M
24. nd Lagerung 2 5 1 Nach Auslieferung m ssen die Antriebe auf Sch den kontrolliert werden Werden Sch den festgestellt so ist sofort die Spedition zu informieren 2 5 2 Die Antriebe werden in der Normal Geschlossen Stellung und mit der notwendigen Anzahl von Federn ausgeliefert Eine Normal Offen Stellung des Antriebs muss speziell angefragt werden 2 5 3 Achtung Antriebe m ssen verpackt gelagert und gegen unzul ssige Umgebungsbedingungen und Staun sse gesch tzt werden 2 5 4 Antriebe erst unmittelbar vor der Montage auspacken au er zur Kontrolle wie in 2 5 1 beschrieben Serie BVA300D Serie BVA300S Bild 1 pneumatische Antriebe Serie BVA300 einfach wirkend und doppelt wirkend 2 6 Federkombinationen In den Antrieben k nnen auf jeder Seite maximal 7 identische Federn in das Steckgeh use des Kolbens eingebaut werden Diese Federn sind vorgespannt Die verwendete Federanzahl kann an Hand des Typen schilds ermittelt werden Beispiel BVA3__S14 S Feder 14 Anzahl der verwendeten Federn im Antrieb Sp rP arco Betriebsanleitung BVA300 BVA 310S 4 BVA 310S 6 BVA 310S 8 Bild 2 2 6 2 Antriebsgr e BVA315S bis BVA365S In den Antrieben BVA315S bis BVA365S k nnen min destens 4 und h chstens 7 Federn je Steckgeh use verwendet werden Abh ngig von der Federanzahl muss wie unten stehend das Steckgeh use konfiguriert wer den BVA3 S 12 BVA3 S 14
25. s Magnetventilanbau gem Standard NAMUR Zubeh rmontage gem Standard NAMUR VDI VDE 3845 Anschl sse f r die Montage des Kugelhahns gem Standard EN ISO 5211 2 4 Druckluftverbrauch Typ Druckluftverbrauch 10 N m Hub BVA 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 einfach 0 1 02 06 08 1 1 19 29 47 7 10 20 30 doppelt 02 05 1 1 15 23 36 56 85 10 20 50 60 Anmerkungen e Angaben in 10 3N m f r ein Auf Zu Zyklus bei Druckluftversorgung von 6 bar e Verbrauchsangabe beim BVA310 in der Aus f hrung BVA310S 6 e Verbrauchsangabe beim BVA315 bis BVA36S In der Ausf hrung als einfachwirkend mit 14 Federn 2 4 2 Hubzeit Typ Zeit s zum ffnen BVA 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 einfach 0 15 025 0 35 0 40 0 80 0 85 1 25 3 00 93 10 3 80 4 20 4 80 doppelt 0 04 0 08 0 11 0 15 0 15 0 30 0 40 0 80 1 20 1 80 2 80 3 00 Typ Zeit s zum Schlie en BVA___ 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 einfach 0 16 027 0 38 0 47 0 57 0 87 105 250 270 3 05 4 10 4 70 doppelt _ 0 09 0 08 010 0 15 022 0 40 0 50 090 1 50 2 00 3 10 3 50 Anmerkungen e Typische Hubzeiten bei Druckluft 6 bar e Hubzeiten beim BVA310 in der Ausf hrung BVA310S 6 e Hubzeiten beim BVA315 bis BVA365 in der Ausf hrung als einfachwirkend mit 14 Federn Betriebsanleitung BVA300 SPS arco u 12 Allgemeine Produktinformationen 2 5 Kontrolle nach Auslieferung u
26. tische Ger te und Antriebe Anhand der Betriebsanleitung des Typenschildes und des technischen Datenblattes berpr fen ob das Ger t f r den Einsatz geeignet ist 1 Pr fen ob Druckluft mit ausreichendem Druck kontinuierlich zur Verf gung steht 2 Einbaulage pr fen Ger t vor zu hohen Temperaturen sch tzen 3 Mess und Einstellgrenzen beachten 4 Pneumatikschl uche und Steuerleitungen so befestigen dass sie vor Vibrationen und mechanischer Einwirkung gesch tzt sind 5 Druckluftregler mit Filter und labscheider War tungseinheit f r Druckluftversorgung vorsehen 6 Eventuelle elektrische Mess und Signalleitungen getrennt verlegen Vorschriften z B VDE be achten 7 0 Allgemeine Inbetriebnahmeangaben Die meisten Ger tedefekte treten entweder direkt oder kurz nach der ersten Inbetriebnahme auf deshalb 1 Alle Anschl sse auf Richtigkeit und Dichtheit pr fen 2 Druckluftversorgung vor Inbetriebnahme frei sp len damit Schmutz und Wasser aus dem System geblasen wird 3 Druckluftregler korrekt einstellen 4 Bei Ger ten mit Regelfunktion unbedingt die Aus wirkungen auf andere Anlagenteile ber cksich tigen 8 0 Allgemeine Angaben ber Wartung und Ausbau Bei Wartungsarbeiten und Ausbau der Armaturen Betriebsanleitung BVA300 m ssen unbedingt die g ngigen Sicherheitsvorschriften eingehalten werden Dies sind u a 1 Ger t gesichert drucklos schalten 2 Druckfreiheit pr fen und
27. toren ausgeglichen werden 7 0 Allgemeine Inbetriebnahmeangaben f r Rohrleitungsarmaturen Die meisten Armaturensch den treten entweder direkt oder kurz nach der ersten Inbetriebnahme auf deshalb Schmutzf nger und Wasserabscheider vorsehen Rohrleitungen sp len und alle Fremdpartikel entfernen Nach dem Sp len Schmutzsiebe wechseln bzw Betriebsanleitung BVA300 pr fen Dampfanlagen unbedingt langsam mehrere Minu ten in Betrieb nehmen um Sch den durch Wasser schl ge und pl tzliche W rmeausdehnung zu ver meiden Absperrarmaturen langsam schrittweise ffnen Verschraubungen nach der Inbetriebnahme nach ziehen 8 0 Allgemeine Angaben ber Wartung und Ausbau Bei Wartungsarbeiten und Ausbau der Armaturen m ssen unbedingt die g ngigen Sicherheitsvorschrif ten eingehalten werden Dies sind u a 1 Armatur druckfrei stellen vor und nach der Armatur absperren 2 Hilfsleitungen wie Umgehungen Byp sse Druck ausgleichsleitungen Pendelleitungen Steuer leitungen Druckentnahmeleitungen absichern 3 Absperreinrichtungen gegen versehentliches Wie der ffnen sichern 4 Bei w rmef hrenden Leitungen System abk hlen lassen 5 Druckfreiheit pr fen evtl durch vorsichtiges ffnen einer unkritischen Verbindung 7 Unbedingt angepasste Schutzkleidung und Schutz brille tragen 8 Nur geeignetes Werkzeug verwenden 9 0 Allgemeine Angaben f r den Betrieb von Rohrleitungsarma
28. turen Armaturen sind im Betrieb regelm iger Kontrolle und Wartung zu unterziehen Durchf hrungsdatum und Ausf hrenden von Ein bau Inbetriebnahme und Wartung notieren Der Kontroll und Wartungszyklus erfolgt je nach betrieblicher Praxis und abh ngig von den Ein satzbedingungen Weitere Details sind den ger tespezifischen Be triebsanleitungen Einbauanleitungen Wartungsan leitungen Bedienungsanleitungen und Datenbl ttern zu entnehmen Betriebsanleitung BVA300 rP arco 1b Sicherheitshinweise f r elektrische Ger te Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise vor Ger teeinbau Inbetriebnahme und Wartung sorgf ltig durchlesen 2 0 Gefahrenhinweise Nichtbeachtung der Gefahrenhinweise kann zu Verletzungs und Lebensgefahr und oder er heblichem Sachschaden f hren Der sichere Betrieb der Ger te ist nur gew hrleistet wenn sie von qualifiziertem Personal siehe Punkt 4 0 auf dieser Seite sachgem unter Beachtung der Betriebsanleitung eingebaut in Betrieb ge nommen und gewartet werden Au erdem ist die Ein haltung der allgemeinen Einrichtungs und Sicher heitsvorschriften f r den Anlagenbau besonders der entsprechenden VDE Vorschriften sowie der fachgerechte Einsatz von Werkzeugen und Schutz ausr stungen zu gew hrleisten Bei Nichtbeachtung k nnen Verletzungen und Sachsch den die Folge sein 3 0 Allgemeines zur Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung enth lt Anweisungen welche einen si
29. zu erkennen sind Defekte Kolbendichtungen k nnen durch neue O Ringe Erstzteilsatz Serie BVA300 ausgewechselt Sp re arco werden Ein nicht vollst ndig schaltendes Magnet ventil ist durch ein neues zu ersetzen 6 2 Antrieb ohne Magnetventil Bei Antrieben ohne Magnetventil oder bei Antrieben bei denen das Magnetventil korrekt arbeitet den An trieb vom Kugelhahn demontieren und folgendes kon trollieren 1 dass die Ports nicht verstopft sind 2 dass der Antrieb gefettet und das Fett zwischen Antriebswelle und Kolbenaufnehmern nicht ein getrocknet ist Falls doch Antrieb vom einge trockneten Fett s ubern neu einfetten und wieder zusammenbauen 3 ob die Antriebswelle und oder die Kolbenaufnehmer verklemmt sind Wenn ja Komponenten ausbauen siehe Abschnitt 5 5 3 4 ob das Ger t ein extremes Spiel hat Wenn ja die Z hne der Kolbenaufnehmer auf Abnutzung hin kontrollieren 5 bei einfach wirkenden Antrieben ob die Federn gebrochen sind oder sich nicht an der richtigen Position befinden Sind Federn gebrochen so ist das Geh use auf Riefen zu untersuchen 6 Wenn der Antrieb und der Kugelhahn frei sind diese wieder zusammenbauen und erneut testen Kommt es zu weiteren Fehlern bitte mit Spirax Sarco in Verbindung setzen Betriebsanleitung BVA300 i i 300 spira Betriebsanleitung BVA p aX arco 21 Spirax Sarco GmbH ReichenaustraBe 210 D 78467 Konstanz Postfach 102042 D 78420 Konstanz Telefon 075
Download Pdf Manuals
Related Search