POWER MTS175S
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1. 8 Spannungsanzeige linke Anzeige 9 Einstellknopf Ampere Drahtgeschwindigkeit Hier werden die Ampere f r die STICK und TIG Funktionen eingestellt F r den MIG Betrieb ist die 6 Amperezahl direkt an die Zufuhrgeschwindigkeit des Drahts gebunden Das Steigern der Geschwindigkeit erh ht die Amperezahl und umgekehrt W hrend das Ger t beim MIG Betrieb m min anzeigt f hrt eine Ver nderung dieser Kontrolle auch zu einer Ver nderung der Amperezahl 10 Warnung Auslastungsgrad berspannung Wenn der Auslastungsgrad berschritten wurde oder es zu einem berspannungszustand kam leuchtet die LED auf Lassen Sie das Ger t abk hlen w hrend es l uft bis sich die Leuchte ausschaltet oder f r 10 Minuten bevor Sie das Schwei ger t zur cksetzen Wenn dieser Zustand anh lt berpr fen Sie auf lose Kabel oder Probleme mit der Spannungszufuhr 11 MIG Wellenformkontrolle Variiert die Neigung der Stromanstiegszeit w hrend des Kurzschluss MIG Betriebs Das betrifft den tats chlichen Punkt an dem der Strom ausreichend angestiegen ist um den Draht freizubrennen 12 LED Speicherkanal 13 CH Kanal SAVE Auswahl Prozess speichern Die LED von CH Kanal leuchtet wenn Sie dr cken oder 3 s dr cken bis die LED SAVE anzeigt dass die Daten gespeichert wurden Anm des bersetzers Hier musste ich wirklich raten der englische Text macht nicht viel Sinn led of the CH chanel lighting when you press or press 3 s until the le2. Dieses Schwei ger t muss geerdet werden Sehen Sie in den nationalen elektrischen Vorschriften f r ordnungsgem e Erdungsverfahren nach Der Hochfrequenzgenerator der einem Funk bertragungsger t hnelt kann St rungen bei Radio Fernseh und anderen elektronischen Ger ten ausl sen Diese Probleme k nnen aus abgestrahlten Interferenzen resultieren Richtige Erdungsmethoden k nnen dieses reduzieren oder eliminieren Abgestrahlte Interferenzen k nnen auf folgende Weisen entstehen 1 Direkte Interferenzen von der Stromquelle des Schwei ger ts 2 Direkte Interferenzen von den Schwei leitungen 3 Direkte Interferenzen die aus R ckkopplungen in die Stromleitungen abgestrahlt werden 4 Interferenzen von R ckstrahlungen durch nicht geerdete Metallgegenst nde Werden diese beitragenden Faktoren im Hinterkopf behalten sollte die Installation des Ger ts nach den folgenden Anleitungen Probleme minimieren 1 Halten Sie die Stromzufuhrkabel des Schwei ger ts so kurz wie m glich und hausen Sie so viele davon wie m glich in Metallkan len oder gleichwertigen Abschirmungen ein Es sollte ein guter elektrischer Kontakt zwischen diesem Kanal und der Erdung bestehen 2 Halten Sie die Arbeits und Elektrodenkabel so kurz wie m glich Halten Sie die Kabel wo 3 praktikabel mit Band zusammen 3 Vergewissern Sie sich dass die Kunststoffabdeckungen des Brenners und der Erdungskabel frei von Einschnitten und Rissen sind die ein Austre
3. Schlie en Sie Argon Gas an und stellen Sie den Fluss auf ca 8 12 LPM ein Stellen Sie den Gasnachfluss auf 5 Sekunden ein Treten Sie auf das Pedal um mit dem Schwei en zu beginnen NOV POD 13 Hinweis Wenn Sie mit dem FuB Fernbedienungspedal schweiBen Die voreingestellte Amperezahl auf dem LED Bildschirm zeigt an bis wohin die maximale Amperezahl des Fu pedals gehen wird worauf der Ampere Kontrollknopf eingestellt ist beim Schwei en wird die derzeitige Ampereleistung angezeigt Beim Dr cken des Fu pedals startet der Schwei bogen Wenn es schwierig ist den Bogen zu starten dr cken Sie das Pedal ein bisschen weiter herunter um das Starten zu unterst tzen Die Vorteile des Schwei ens mit einem Fu Fernbedienungspedal sind gr ere Kontrolle ber die W rmemenge die in das Werkst ck bergeht was insbesondere bei Legierungen vorteilhaft ist da diese die W rme viel schneller absorbieren als Stahl Treten Sie das Pedal ganz durch um mit dem Schwei en zu beginnen Wenn sich das Schwei bad bildet k nnen Sie das Pedal etwas l sen um die Ampereleistung zu senken damit ein perfektes Schwei bad erhalten bleibt und erh hen Sie dann wieder wie es notwendig ist um die Schwei eigenschaften beizubehalten Das Pedal justiert sich vom Startstrom min bis zum Maximalstrom der auf dem Knopf f r den Grundstrom an der Vorderseite der Maschine eingestellt ist wie es durch die LED vor dem Schwei en angezeigt wird Sch
4. 4 1 Gasausgang wird NUR im TIG Modus verwendet SchlieBen Sie den Gasschlauch des Brenners an 2 Euroanschluss MIG Brenner NICHT im MMA Modus verwendet 3 Negativer Stromanschluss Schlie en Sie den TIG Brenneranschluss an den Stromanschluss an indem Sie ihn einsetzen und drehen bis er festsitzt 4 Anschluss Fernbedienung Schlie en Sie hier den Fernbedienungskasten an 5 Positiver Stromanschluss Schlie en Sie das Erdungskabel an indem Sie es einsetzen und drehen bis es fest sitzt und verbinden Sie die Erdungsklammer mit dem Werkst ck der Werkbank Anschl sse f r STICK MIG MAG Schwei en Richten Sie das Ger t gem den zwei nachstehenden Diagrammen ein Anschl sse an der R ckseite der Maschine Air breaker Luftunterbrecher Back panel R ckseite Gasinlet Gaseinlass Switch for power Einschalttaste Power Betrieb Fuse Sicherung Fan L fter or oder Flow meter Durchflussmesser Diagram 6 Schaubild 6 Yellow green double cable Gr ngelbes Doppelkabel 1 Wire Spool Holder Assy Bauteil Drahtspulenhalterung 2 Polarity Buss Bar Sammelleiter Polarit t 4 Wire Feeder Assy Bauteil Drahtzufuhr back panel gasinlet ak flow meter switch for power yellowgreen double cable diagram 6 2 Polarity Buss Bar 1 Wire Spool Holder Ass UM DEN DRAHT EINZUSETZEN 1 L sen Sie das obere Spannrad indem Sie es gegen den Uhrzeigersinn drehen 2 Drehen Sie die Spanner na
5. E bei der zut r nicht verklemmt oder sich ein Vogelnest bildet 4 W hlen Sie die Art des F lldrahts aus Fe Stahl Al Aluminum SS Edelstahl O O 5 W hlen Sie die Funktion 2T oder 4T aus Bei 2T halten Sie einfach den Ausl ser des Brenners und halten ihn um den Brenner zu starten und zu aktivieren Bei 4T muss der Ausl ser gedr ckt werden um den Bogen zu starten Nach dem Starten sollte der Ausl ser zum Schwei en losgelassen werden Der Ausl ser sollte noch einmal gedr ckt kurz gehalten und dann losgelassen werden um den Bogen bei Fertigstellung zu 15 beenden O O 6 W hlen Sie bei Verwendung im manuellen Modus ALT die geeignete Drahtzufuhrgeschwindigkeit und Spannung aus die zu Art und Gr e des Drahts passt Achten Sie beim Schwei en auf ein best ndiges brennendes Ger usch damit Sie einen Hinweis haben wann die Einstellung richtig ist Bei Verwendung im Synergiemodus w hlen Sie die gew nschte Drahtgeschwindigkeit aus und die Spannung stellt sich automatisch ein Wenn Sie das Gef hl haben dass im Synergiemodus eine kleine Korrektur der Spannung notwendig ist drehen Sie einfach den Spannungsknopf um die Spannung aus der automatisch ausgew hlten Einstellung zu erh hen Wird eine h here Drahtzufuhrgeschwindigkeit gew nscht setzt sich das Ger t auf die automatische Einstellung zur ck wenn die Drahtzufuhrgeschwindigkeit erh ht oder gesenkt wird Jedoch kann die manuelle Kontrolle erneu
6. Lichtbogens einzustellen Im TIG Modus dient sie hingegen zum Einstellen der Absenkung des Lichtbogenstroms Im STICK Modus werden die Kontrollen verwendet um die Reaktion der automatischen Lichtbogendruckspannung zu variieren Bei Verwendung f r das STICK Schwei en wird der Lichtbogendruck auch Dig genannt Wenn im STICK Modus geschwei t wird wird der Strom erh ht w hrend die Voltst rke aufgrund eines kurzen Lichtbogens abf llt Das hilft dabei den Lichtbogen zu erhalten indem die Wattzahl erh ht wird 17 Auswahl Drahtlegierung W hlen Sie Ihren Drahttyp entsprechend den Grundkategorien Fe Stahl SS Edelstahl oder Al Aluminium Diese Eingabe muss erfolgen damit die Synergiefunktion richtig angewendet werden kann um die ben tigte Voltst rke einzustellen damit mit der ausgew hlten Drahtgeschwindigkeit geschwei t werden kann 18 Auswahl Drahtdurchmesser ALT W hlen Sie Ihren Drahtdurchmesser entsprechend der Art von Draht die Sie verwenden aus Die Auswahl des richtigen Drahtdurchmessers ist kritisch f r die optimale Synergiefunktion des Schwei ger ts die automatisch die Spannung kompensiert w hrend die Drahtgeschwindigkeit korrigiert wird W hlen Sie ALT um die vollst ndige manuelle Kontrolle des Schwei ger ts in normal MIG Modus zu ndern Das l sst die vollst ndige unabh ngige Kontrolle der MIG Drahtgeschwindigkeit und der Spannung zu Anschl sse an der R ckseite der Maschine Abb 2 1
7. berh hten Betriebstemperaturen resultieren die zu einem Versagen der Apparatur f hren k nnen Schleifen Leiten Sie keine Schleifpartikel in Richtung des Schwei ger ts Zuviel leitf higes Material kann Ger teversagen ausl sen Stapeln Dieses Ger t kann nicht gestapelt werden Transport Abladen Untersch tzen Sie niemals das Gewicht des Ger ts bewegen Sie es niemals in der Luft ber Personen oder lassen es dort schwebend h ngen Verwenden Sie immer die empfohlenen Hubger te WARNUNG e AN Herunterfallende Ausr stung kann zu Verletzungen f hren Heben Sie das Schwei ger t niemals mit angeschlossener Gasflasche an Heben Sie es niemals ber Personal an Schiefstellung Das Ger t muss auf einer sicheren planen Oberfl che oder auf einem empfohlenen Unterbau Rollwagen platziert werden Dieses Ger t kann umst rzen wenn diese Verfahrensweise nicht befolgt wird Umweltvertr glichkeit Die Schwei stromquelle tr gt die IP21S Einstufung Sie kann in normalen industriellen und gewerblichen Umfeldern verwendet werden Vermeiden Sie die Verwendung in Bereichen wo Wasser Regen vorkommen Lesen und befolgen Sie die Warnungen die im Abschnitt Sicherheit in Bezug auf elektrischen Schlag enthalten sind falls die Schwei arbeiten unter elektrisch gef hrlichen Bedingungen wie in nassen Bereichen oder mit Wasser auf dem Werkst ck durchgef hrt werden Erdung des Ger ts und Schutz vor Hochfrequenzst rungen
8. den Bediener des Ger ts f hren und machen Ihre Gew hrleistung ung ltig Beachten Sie f r Ihre Sicherheit und zur Vermeidung von elektrischen Schl gen bitte alle Sicherheitshinweise und Vorsichtsma nahmen die in diesem Handbuch dargelegt sind Die Anleitung zur Fehlerbehebung wird zur Verf gung gestellt um Ihnen bei der Lokalisierung m glicher Fehlfunktionen des Ger ts behilflich zu sein Befolgen Sie einfach das nachstehende 3 stufige Verfahren 17 Schritt 1 Problem lokalisieren Symptom Schauen Sie in der Spalte nach die mit Problem Symptome gekennzeichnet ist Diese Spalte beschreibt m gliche Symptome die das Ger t aufweisen k nnte Finden Sie den Listenpunkt der das Symptom des Ger ts am besten beschreibt Schritt 2 M gliche Ursache Die zweite Spalte mit der berschrift Ursache listet die offensichtlichen u eren M glichkeiten auf die zum Symptom des Ger ts beitragen k nnen Schritt 3 Abhilfe Diese Spalte zeigt eine Vorgehensweise f r die m gliche Ursache auf im Allgemeinen gibt sie an Schwei en f r die Reparatur des Ger ts zu kontaktieren Problem Ursache Abhilfe a L fter 1 Das L fterkabel ist lose 1 Schlie en Sie das Kabel an Richtig 2 Der L fter ist zerorochen 2 Wechseln Sie den L fter aus 2 Keine Anzeige auf der Frontkonsole 1 Das Stromkabel ist gel st 2 Die Anzeigeleuchte ist defekt 3 Sicherung oder IGBT defekt 1 berpr fen Sie die Stromzufuhr
9. sich abgek hlt hat Das POWER MTS175S hat eine Nennleistung von 170 Ampere TIG bei einem Auslastungsgrad von 35 auf einer 10 min tigen Basis Wenn der Auslastungsgrad berschritten wird schaltet ein berhitzungsschutz das Ger t ab bis es sich abgek hlt hat Kontrollen und Einstellungen Frontkonsole 17 VOLTE ir ON aero 18 Abb 1 1 Anzeige Messger t f r Spannung MMA Lichtbogendruck Arc Force TIG Absenkung a Das Messger t auf der Frontkonsole kann die tats chliche Schwei spannung oder die voreingestellte MIG Spannung anzeigen Die angezeigte Zahl hat eine Genauigkeit von 0 1V Wenn nicht geschwei t wird gibt die Anzeige die Voreinstellung an b Anzeige MMA Lichtbogendruck c Anzeige TIG Absenkzeit 2 Stromanzeige Die Anzeige des Strommessers an der Frontkonsole gibt den tats chlichen Schwei strom w hrend des Schwei ens an und wenn nicht geschwei t wird die voreingestellte Spannung 3 Betriebsanzeige Wenn die Anzeigeleuchte eingeschaltet ist ist der Steuerschaltkreis bereits mit dem Strom verbunden Anzeige TIG Absenkung oder Nachflusszeit linke Anzeige Anzeige Drahtgeschwindigkeit rechte Anzeige Stromanzeige rechte Anzeige MIG TIG STICK Verfahrensauswahl e a F r die schnelle Erfassung mit dem Auge stellt jedes Symbol jedes Verfahren graphisch dar wenn Verfahren ge ndert werden Die obere Funktion steht f r MIG Die mittlere Funktion steht f r TIG Die untere Funktion steht f r STICK
10. t von einem qualifizierten Elektriker installieren und warten Lassen Sie das Ger t f r mindestens 5 Minuten ruhen damit sich die Stromkondensatoren entladen k nnen bevor Sie im Inneren dieses Ger ts arbeiten Ber hren Sie keine spannungsf hrenden Teile Das Inverter Schwei ger t POWER MTS175S ben tigt eine Stromversorgung von 230V 50 60Hz 29Amp Es wird mit einem 3 Meter langen angeschlossenen Stromkabel geliefert Schlie en Sie die Kabel entsprechend den nationalen Vorschriften an Braunes Kabel Spannungsf hrend Blaues Kabel Neutral Gr ngelbes Kabel Erdung Erde Anschluss an den elektrischen Netzstrom DIESES GER T ENTSPRICHT INDUSTRIELLEN SPEZIFIKATIONEN UND KANN AN EINE 16A STECKDOSE ANGESCHLOSSEN WERDEN Anschluss an einen motorgetriebenen Generator Wenn dieses Ger t an einen motorgetriebenen Generator angeschlossen wird stellen Sie bitte die folgende minimale KVA Ausgangsleistung des Generators sicher 7 5 KVA konstant Der Generator muss mit automatischer Spannungsregulierung Automatic Voltage Regulation AVR ausgestattet sein NICHT AN EINEM GENERATOR OHNE AVR VERWENDEN Das AnschlieBen an einen Generator ohne die vorstehenden Mindestanforderungen f hrt zum Wegfall Ihrer Garantie Produktbeschreibung Das MTS175S ist ein Mitglied unserer Familie der im Einsatz bew hrten SchweiBprodukte Diese Art von elektrischem Schwei ger t wie das Modell MTS175S hat ausl ndische fortschrittliche Technolo
11. CC CV MULTIPROZESS SCHWEISSGER T GMAW GTAW SMAW POWER MTS175S BETRIEBSANLEITUNG CE Installation Technische Spezifikationen Modell Nr POWER MTS175S Eingang 230V 1 AC 50 60Hz Betrieb Nenneingangsspannung 6 6KVA Max Nenneingangsstrom herr 17A lima 29A Nennausgangsstrom 170 AMP Auslastungsgrad 35 40_OC 170A MIG TIG 150A MMA Auslastungsgrad 100 40_OC 100A MIG TIG 90A MMA MIG 30 170 AMP Ausgangsstrombereich MMA 10 150AMP TIG 10 170 AMP Nulllastspannung 60 80V MIG Spannungsregulierungsbereich EDEN Geeigneter Kabeldurchmesser 0 6 0 8 0 9 1 0 AL mm Isolierung Klasse F WARNUNG N Ein elektrischer Schlag kann t dlich sein Diese Installation sollte nur von qualifiziertem Personal vorgenommen werden Schalten Sie den Eingangsstrom am Sicherungskasten aus bevor Sie an diesem Ger t arbeiten Ber hren Sie keine spannungsf hrenden Teile Schlie en Sie das Ger t immer gem den empfohlenen nationalen Standards an eine geerdete Netzstromversorgung an Ausw hlen des geeigneten Standorts Platzieren Sie das Schwei ger t an einem Ort an dem saubere Luft zur K hlung frei durch die vorderen und hinteren L ftungs ffnungen zirkulieren kann Schmutz Staub und jedwede Fremdk rper die durch die L ftung in das Schwei ger t gezogen werden k nnen m ssen auf ein Minimum begrenzt werden Das Vers umnis diese Sicherheitsvorkehrungen zu beachten kann in
12. Stromzufuhrkabel 240V AC Eingang Schlie en Sie den erforderlichen Stecker entsprechend Ihrer Elektroinstallation an 2 Ein Ausschalter 3 Sicherungshalter 5A Sicherung f r die Drahtgeschwindigkeit 4 Gaszufuhranschluss SchlieBen Sie den Gaszufuhrschlauch an und stellen Sie sicher dass der Anschluss dicht ist Anschl sse f r TIG GTAW Schwei en 1 2 3 4 5 Abb 3 1 Gasausgang Schlie en Sie hier den Gasschlauch des Brenners an 2 Euroanschluss MIG Brenner NICHT im TIG Modus verwendet 3 Negativer Stromanschluss Schlie en Sie den TIG Brenneranschluss an den Stromanschluss an indem Sie ihn einsetzen und drehen bis er festsitzt 4 Brenner Kontrollbuchse mit 7 Pins Schlie en Sie den Kontrollstecker des Brenners an oder Anschluss Fu pedal Fernbedienung Trennen Sie den Schalterstecker des TIG Brenners von der Kontrollbuchse des Brenners und schlie en Sie den Stecker vom Fu pedal an 5 Positiver Stromanschluss Schlie en Sie das Erdungskabel an indem Sie es einsetzen und drehen bis es fest sitzt und verbinden Sie die Erdungsklammer mit dem Werkst ck der Werkbank Schlie en Sie den Gaszufuhrschlauch an den Gasregler an und verwenden Sie reines Argon Gas 9 das bei Lieferanten vor Ort erh ltlich ist Stellen Sie den Gasfluss druck auf 8 12 LPM ein Um Verletzungen zu vermeiden stellen Sie sicher dass die Gasflasche befestigt ist Anschl sse f r STICK MMA SMAW Schwei en 2 3 4 5 Abb
13. aht ausgerichtet ist und bringen Sie die R ckhalteschrauben wieder an Ziehen Sie die Druckrollen der Drahtzufuhr nicht zu fest da dieses zu vorzeitigen Motor und Rollendefekten f hren kann TIPP Der richtige Weg f r das Einstellen der Spanner ist den Druck zu l sen so dass kein Draht zugef hrt wird Stellen Sie den Druck langsam ein bis der Draht reibungslos zugef hrt wird Sie sollten in der Lage sein die Drahtzufuhr zu stoppen indem Sie den Draht festhalten und er sollte auf den Rollen gleiten Wenn der Druck zu gering ist wird der Draht beim Schwei en rutschen was zu unerw nschtem R ckbrennen in die Spitzen f hrt Ist der Druck zu hoch kann der Draht in den Rollen h ngenbleiben wenn der Draht auf das Werkst ck trifft und es kann zu einem Verfangen des Drahtes durch die Rollen kommen Schwei betrieb Wenn Sie das Ger t gem den vorstehenden Anleitungen eingerichtet haben dr cken Sie auf den Ausl ser des Brenners um mit dem Schwei en zu beginnen Das Gas str mt aus dem Brenner der Hauptschwei strom und die Drahtzufuhr werden gestartet Das Schwei en beginnt wenn der Draht das Werkst ck ber hrt hat Lassen Sie den Ausl ser des Brenners los um mit dem Schwei en aufzuh ren 16 Stellen Sie die Drahtzufuhrgeschwindigkeit ein um die gew nschten Schwei eigenschaften zu erhalten Weniger Draht Kurzlichtbogenschwei en Mehr Draht Feintropfiges Schwei en TIPP Im Deckel der Drahtzufuhr befindet sich eine Ta
14. belle mit den ungef hren empfohlenen Leistungseinstellungen die f r verschiedene Materialgr en erforderlich sind Die Tabelle wird auch nachstehend gezeigt Wartung Routinem ige und regelm ige Wartun WARNUNG T EIN ELEKTRISCHER SCHLAG KANN T DLICH SEIN Schalten Sie den Eingangsstrom an Stromschalter amp Sicherungskasten AUS bevor Sie an diesem Ger t arbeiten Lassen Sie dieses Ger t von einem qualifizierten Elektriker installieren und warten Lassen Sie das Ger t f r mindestens 5 Minuten ruhen damit sich die Stromkondensatoren entladen k nnen bevor Sie im Inneren des Ger ts arbeiten Ber hren Sie keine spannungsf hrenden Teile 1 Entfernen Sie regelm ig die seitlichen oberen Abdeckungen des Ger ts und reinigen Sie es mit einer Luftleitung mit niedrigem Druck Achten Sie besonders auf PC Boards und L fterbl tter 2 Inspizieren Sie die Ein und Ausgangskabel sowie die Schl uche auf Ausfransungen Einschnitte und blanke Stellen 3 Halten Sie den TIG Brenner und die Kabel in gutem Zustand 4 Reinigen Sie die Bel ftungs ffnungen um richtige Luftzirkulation und K hlung zu gew hrleisten 5 Der L ftermotor verf gt ber versiegelte Lager die nicht gewartet werden m ssen Fehlerbehebung Wartung amp Reparatur sollte nur durch im Schwei en geschultes Personal durchgef hrt werden Unzul ssige Reparaturen die an diesem Ger t vorgenommen werden k nnen zu Gefahren f r den Techniker und
15. ch unten wodurch die oberen Antriebsrollen gel st werden 3 Heben Sie die oberen Antriebsrollen an 4 berpr fen Sie die Antriebsrolle um sicherzustellen dass die Kerbengr e dem Drahtdurchmesser entspricht Ein Umkehren der unteren Rolle k nnte notwendig sein Um die Rolle umzukehren entfernen Sie die Fl gelschraube welche die Antriebsrolle h lt Ziehen Sie die Antriebsrolle ab und drehen Sie die Antriebsrolle um Bauen Sie die Rolle wieder ein und ziehen Sie diese fest Setzen Sie sich mit uns in Verbindung wenn eine gr ere Rolle ben tigt wird 5 Schrauben Sie den gestreckten Draht ber die Kerben in die untere Antriebsrolle ganz durch bis er beginnt sich in den Pistolenabschnitt zu drehen Senken Sie die oberen Antriebsrollen auf die untere Antriebsrolle und halten Sie den Draht dabei in der Kerbe 6 Setzen Sie den Spanner wieder an seinen Platz Ziehen Sie leicht fest damit der Draht zugefiihrt wird Beachten Sie zur sp teren Bezugnahme die Markierungen auf dem Spanner 7 Halten Sie den Brenner so geradeaus wie m glich Dr cken Sie auf den Ausl ser der Pistole um Draht zuzuf hren bis der Draht aus dem Ende des Brenners austritt 8 Stellen Sie den Spanner im Uhrzeigersinn ein bis die Antriebsrollen nicht mehr rutschen wenn der Draht in Kontakt mit der Oberfl che kommt und der Draht rollt sich am Ende auf Denken Sie daran den Draht fern von Metall zu halten das an der Werkst ckklemme befestigt ist um ein Bi
16. d der Spannung 19 Welding gun Schwei pistole working piece
17. d of SAVE you have saved the data 14 Prozessauswahl MIG TIG Nachfluss 15 2T 4T Brenner Auswahlschalter Die Brenner Ausl sefunktion ist so konstruiert dass sie sowohl f r die MIG als auch die TIG Funktion dient Um im 2T Modus zu arbeiten sollten der Ausl ser auf entweder dem MIG oder TIG Brenner einfach gedr ckt gehalten werden Die 4T Funktion dient als Brennerriegel im MIG Modus der den MIG Brenner eingeschaltet einrastet ohne dass der Ausl ser gehalten werden muss Um 4T im MIG Modus zu betreiben dr cken Sie einfach auf den Ausl ser des Brenners und halten Sie ihn gedr ckt bis der Lichtbogen startet Um ihn eingeschaltet einzurasten lassen Sie den Ausl ser los und schwei en Sie ohne den Ausl ser gedr ckt zu halten Um anzuhalten muss der Ausl ser noch einmal gedr ckt und dann nach 1 2 Sekunden losgelassen werden Die 4T Funktion im TIG Modus agiert hnlich jedoch zusammen mit dem Absenkungstimer Wenn der Ausl ser des Brenners zum zweiten Mal gedr ckt wird sollte der Ausl ser gedr ckt gehalten werden bis der Absenkungstimer seinen Zyklus beendet hat Dann kann der Ausl ser losgelassen werden um den Lichtbogen zu beenden Wird losgelassen bevor das Absenken beendet ist erlischt der Lichtbogen sofort 16 Kontrolle MIG Volt TIG Absenkung MMA Lichtbogendruck Arc Force MIG TIG Nachfluss Mit jedem Modus ndert sich die Funktion der Kontrollen Im MIG Modus wird die Kontrolle verwendet um die Spannung des
18. e beim Schwei en produziert werden Verwenden Sie Bel ftung oder einen Abgasabzug um D mpfe und Gase aus der Atemzone und dem allgemeinen Umfeld abzuleiten Te WARNUNG AN SCHWEISSFUNKEN k nnen einen Brand oder eine Explosion ausl sen Halten Sie entz ndliche Materialien aus dem Arbeitsbereich fern Schwei en Sie nicht auf Beh ltern die Brennstoffe enthalten haben A TE LICHTBOGENSTRAHLEN k nnen Verbrennungen ausl sen Tragen Sie Augen Ohren und K rperschutz Stellen Sie sicher dass der Arbeitsbereich durch eine geeignete Abschirmung gesch tzt ist um Verletzungen von Passanten zu vermeiden WARNUNG Schwei en im TIG Modus Kein Fu Fernbedienungspedal Schlie en Sie den TIG Brenner und das Erdungskabel an das Ger t und das Werkst ck an Stellen Sie den TIG MMA MIG Schalter auf TIG ein W hlen Sie 2 oder 4 Wege Brennerbetrieb aus Schlie en Sie Argon Gas an und stellen Sie den Fluss auf ca 8 12 LPM ein Stellen Sie den Gasnachfluss auf 10 Sekunden ein Stellen Sie den Strom auf den gew nschten Schwei strom ein Dr cken Sie auf den Schalter des TIG Brenners um mit dem Schwei en zu beginnen NO Aa WIN gt SchweiBen im TIG Modus mit FuB Fernbedienungspedal Schlie en Sie den TIG Brenner und das Erdungskabel an das Ger t und das Werkst ck an SchlieBen Sie das FuB Fernbedienungspedal an das Ger t an Stellen Sie den TIG MMA MIG Schalter auf TIG W hlen Sie 2 Wege Brennerbetrieb aus
19. egen des Drahts zu verhindern SIDE VIEW SEITLICHE ANSICHT 11 Anschl sse an der Vorderseite des Ger ts Side view Seitliche Ansicht Front panel Frontkonsole Welding gun AK15 Schwei pistole AK15 GAS GAS NO GAS KEIN GAS Working piece Werkst ck front panel front panel SIDE VIEW welding gun AK15 NO GAS working piece working piece Verbinden Sie den Euro MIG Brenneranschluss mit dem Euro Brenneranschluss Um einen elektrischen Schlag zu vermeiden halten Sie den MIG Brenner in gutem Zustand und tauschen Sie ihn aus wenn die Isolierung in irgendeiner Weise besch digt ist Schlie en Sie das Erdungskabel negativ an das Werkst ck die Werkbank an Schlie en Sie den Gaszufuhrschlauch an den Gasregler an Stellen Sie den Gasfluss druck auf 10 14 LPM ein In zugigen oder offenen Bereichen k nnte ein h herer Fluss erforderlich sein um por ses Schwei en zu verhindern Um Verletzungen zu vermeiden stellen Sie sicher dass die Gasflasche und das Ger t sicher befestigt sind Betrieb SICHERHEITSVORKEHRUNGEN 3 WARNUNG A 7 EIN ELEKTRISCHER SCHLAG KANN T DLICH SEIN Ber hren Sie keine spannungsf hrenden Teile oder Elektroden mit der Haut oder nasser Bekleidung Isolieren Sie sich selbst von Werkst ck und Boden Tragen Sie immer trockene Isolierhandschuhe WARNUNG 12 D MPFE UND GASE k nnen gef hrlich sein Halten Sie Ihren Kopf fern von den D mpfen und Gasen di
20. gie genutzt um die neue Generation MIG MAG MMA Lichtbogenschwei ger te mit integriertem Inverter und halbautomatischer Steuerung zu entwickeln und herzustellen Das Ger t verwendet wesentliche importierte Teile wie das Siemens IGBT Modul aus Deutschland einen legierten Magnetkern und das Aufwachdiodenmodul aus Amerika Es verf gt ber die perfekte Leistung mit hoher Qualit t guter Zuverl ssigkeit hoher Geschwindigkeit des Schwei stroms einem best ndigen Schwei prozess wenig Spritzen und einer guten Schwei form Auf jeden Fall wird das Schwei en zum Kinderspiel Empfohlene Verfahren Das POWER MTS175S wird f r die MIG Schwei verfahren innerhalb seiner Ausgangsleistung von 170 A DC empfohlen Begrenzungen des Ger ts Das POWER MTS 1758 ist gegen berlastungen jenseits der Nennleistung und des Auslastungsgrades gem den Ger tespezifikationen durch Thermostatschutz der Ausgangsspulen und Gleichrichter gesch tzt Schwei f higkeit _ Auslastungsgrad Das POWER MTS175 verf gt ber eine Nennleistung von 170 Ampere MIG bei einem Auslastungsgrad von 35 auf einer 10 min tigen Basis Wenn der Auslastungsgrad berschritten wird schaltet ein berhitzungsschutz das Ger t ab bis es sich abgek hlt hat Das POWER MTS 175S hat eine Nennleistung von 50 Ampere MMA bei einem Auslastungsgrad von 35 auf einer 10 min tigen Basis Wenn der Auslastungsgrad berschritten wird schaltet ein berhitzungsschutz das Ger t ab bis es
21. schlie en Sie das Kabel an 2 Wechseln Sie 8 aus 3 Wechseln Sie die Sicherung 5A 250V aus oder setzen Sie sich mit dem Hersteller in Verbindung 3 Die berhitzungsleuchte ist eingeschaltet rote oder gelbe LED Warnleuchte 1 Die Bel ftung ist nicht ausreichend 2 Die Temperatur ist zu hoch 3 Uberlastung bei Anwendung 4 Thermostat defekt 5 Steuerplatine defekt der 1 Entfernen Sie Hindernisse im Umkreis von 0 5m 2 Reduzieren Sie die Temperatur 3 Reduzieren Sie die Anwendungsbelastung 4 Wechseln Sie das Thermostat aus JUC OF 5 berpr fen Sie die Steuerplatine und wechseln Sie diese aus 4 Leuchte Uberspannung EIN gr ne LED Warnleuchte IGBT defekt Ausgangsdiode defekt Antriebsplatine defekt Steuerplatine defekt Schwei en mit berspannung DAWN Setzen Sie sich mit dem Hersteller in Verbindung 5 Die Drahtzufuhr funktioniert nicht Schwei strom nicht einstellbar 1 Die Sicherung ist defekt 2 Das Potentiometerkabel ist heruntergefallen oder das Potentiometer ist defekt 3 Der Draht ist blockiert 4 Der Antriebsschaltkreis ist defekt 5 Andere Gr nde 1 Wechseln Sie die Sicherung 5A 250V aus auf der linken Abdeckung ffnen Sie das Geh use der Drahtzufuhr 2 Schlie en Sie die Kabel an oder tauschen Sie diese aus 3 berpr fen Sie die Pistole 4 Wechseln Sie die Bedienungskonsole aus 5 Set
22. t ber die automatische Einstellung ausge bt werden indem der Spannungsknopf wieder gedreht wird 7 Verwenden Sie die Wellenformsteuerung um die gew nschten Bogenqualit ten auszuw hlen und stellen Sie die Bogeneigenschaften ein ob nun ein steifer durchdringender Bogen mit einem engen Raupenprofil und etwas mehr Spritzern oder eine breitere fl ssigere Lache die leicht mit weniger Spritzern einfeuchtet Das Schwei en ber Kopf erfordert gew hnlich einen steiferen durchdringenderen Bogen Flaches Schwei en nimmt eine breitere fl ssigere Lache hin Stellen Sie die Drahtzufuhrgeschwindigkeit ein damit diese zu der gew nschten Spannung dem Drahtdurchmesser passt Halterung der Drahtspule Entfernen Sie die R ckhalte Kopfschraube bringen Sie die Drahtspule an und setzen Sie die Sicherungs Kopfschraube wieder ein Die Spulenhalterung verf gt ber ein internes justierbares Bremssystem so dass die Drahtspule schnell stoppt wenn der Ausl ser des Brenners losgelassen wird Andernfalls w rde die Drahtspule f r wenige Sekunden weiterlaufen wodurch der Draht aus den Seiten der Spule austritt und sich verwickelt Vogelnest Montage der Drahtzufuhr Stellen Sie sicher dass die Rollen die richtige Gr e f r den ausgew hlten Drahtdurchmesser haben Zum Auswechseln der Rollen l sen Sie die R ndelkopf R ckhalteschraube setzen Sie die Rollen auf die Sch fte und stellen Sie sicher dass die Kerbe mit der richtigen Gr e mit dem Dr
23. t wird indem der Einstellknopf f r die Drahtgeschwindigkeit gedreht wird Im Synergiemodus kann der Anwender zur Feineinstellung der Spannung nach Wunsch manuelle Korrekturen vornehmen indem er die Spannung nach dem Einstellen der Drahtzufuhrgeschwindigkeit erh ht oder senkt Wird die Drahtgeschwindigkeit neu eingestellt nachdem eine manuelle Korrektur der Spannung vorgenommen wurde versetzt sich das Ger t wieder in den Synergiemodus zur ck und die Spannung wird wieder automatisch korrigiert Das Schwei ger t kann in einem komplett manuellen Modus verwendet werden mit unabh ngiger Steuerung der Drahtgeschwindigkeit indem auf dem Auswahlschalter f r den Drahtdurchmesser einfach ALT ausgew hlt wird Die Einstellungen werden nicht gespeichert wenn das Ger t einen Aus Einschaltzyklus durchl uft und es setzt sich auf die Werkseinstellungen zur ck Wenn man nur kurz zur cktritt ist es am besten das Ger t eingeschaltet zu lassen Andernfalls wird es sich die letzten Einstellungen nicht merken da es ausgeschaltet wurde Einrichten der manuellen und Synergiefunktionen 1 Schalten Sie das Ger t ein Warten Sie bis es des Einschaltzyklus durchlaufen hat 2 W hlen Sie mit der Verfahrensauswahltaste das MIG Symbol aus O o O 3 W hlen Sie den Durchmesser des verwendeten Drahtes aus Auswahl der ALT Grundeinstellungen auf komplett manuellen Modus Die Grundeinstellung f r Aluminium ist 040 1 0 amp ALT damit sich der Draht
24. ten der Schwei energie zulassen 4 Halten Sie den Erdungskabelanschluss an das Werkst ck in gutem Zustand Reinigen Sie den Bereich auf der Werkbank wo die Erdungsklammer normalerweise platziert ist regelm ig Eingangsanschl sse Stellen Sie sicher dass Spannung Phase und Frequenz des Eingangsstroms den Angaben auf dem Typenschild an der R ckseite des Ger ts entsprechen Lassen Sie den geeigneten Eingangsstrom nach den nationalen elektrischen Vorschriften durch einen qualifizierten Elektriker einrichten Stellen Sie sicher dass das Ger t geerdet ist Stellen Sie sicher dass die Sicherung oder der Stromkreisunterbrecher richtig f r das Ger t ausgelegt ist Die Verwendung von Sicherungen oder Stromkreisunterbrechern die kleiner als empfohlen sind wird in einer Immissionsabschaltung durch Einschaltstromsto des Schwei ger ts resultieren selbst wenn mit geringen Stromst rken geschwei t wird Stellen Sie bei Schwei ger ten mit mehreren Spannungseing ngen sicher dass das Ger t gem den Anleitungen f r die dem Schwei ger t zugef hrte Spannung angeschlossen ist Das Vers umnis diese Anweisungen zu befolgen kann zu einem sofortigen Defekt innerhalb des Schwei ger ts f hren und die Garantie des Ger ts nichtig machen 9 WARNUNG N EIN ELEKTRISCHER SCHLAG KANN T DLICH SEIN Schalten Sie den Eingangsstrom an Stromschalter und Sicherungskasten AUS bevor Sie an diesem Ger t arbeiten Lassen Sie dieses Ger
25. wei en im STICK MMA SMAW Modus ohne Fu Fernbedienung Bringen Sie den MMA Elektrodenhalter an dem Ger t an Befestigen Sie das Erdungskabel an Ger t und Werkst ck W hlen Sie auf dem MMA TIG MIG Schalter MMA aus Setzen Sie die Elektrode in die Halterung W hlen Sie den gew nschten Schwei strom aus W hlen Sie den gew nschten Bogendruck Arc Force aus Z nden Sie den Bogen und beginnen Sie mit dem Schwei en NO I POD SchweiBen im STICK MMA SMAW Modus mit FuB Fernbedienung Bringen Sie den MMA Elektrodenhalter an dem Ger t an Befestigen Sie das Erdungskabel an Ger t und Werkst ck W hlen Sie auf dem MMA TIG MIG Schalter MMA aus Setzen Sie die Elektrode in die Halterung W hlen Sie den gew nschten Lichtbogendruck Arc Force aus Schlie en Sie den Fernbedienungskasten an das Ger t an W hlen Sie den gew nschten Schwei strom aus Z nden Sie den Bogen und beginnen Sie mit dem Schwei en oNO VOII POD Schwei en im MIG MAG Modus Synergie vs manuelle Einrichtung und Betrieb Wie Synergie MIG funktioniert Die Synergiefunktion der MIG 175S Komponente erlaubt es dem Anwender nur die Geschwindigkeitskontrolle f r den Draht verwenden zu m ssen um das Ger t zu betreiben Das Schwei ger t ist so programmiert dass es die Spannung basierend auf der Eingabe des Drahtdurchmessers und der Art des F llmetalls des Anwenders automatisch korrigiert wenn die Drahtgeschwindigkeit erh ht oder gesenk
26. zen Sie sich mit dem Hersteller in Verbindung 18 6 SchweiBspannung nicht einstellbar 1 Das Potentiometerkabel ist heruntergefallen 2 Das Potentiometer ist defekt 3 Der Schaltkreis ist defekt SchlieBen Sie die Kabel an Tauschen Sie es aus Tauschen Sie das Steuer PCB aus 7 Das SchweiBen stoppt und die Warnleuchte ist an Der Selbstschutz hat sich aktiviert 1 Anzeige 801 2 Anzeige 802 3 Anzeige 804 4 Anzeige 805 AUN Uberspannung niedrige Spannung Ubertemperatur Uberstrom Brennerschalter immer geschlossen Input Eingang Rectifier Gleichrichter Filter Filter Input Eingang Elektrisches Schaltdiagramm Inverter Wechselrichter Circuit Schaltkreis Output Ausgang Control circuit Steuerschaltkreis Panel indicator Anzeigekonsole rectifier input filter input inverter circuit filter IGBT control circuit rectifier output Rectifier Gleichrichter Filter Filter panel indictor Working piece Werkst ck Wire feeder Drahtzufuhr Eingang AC 220V 230V 240V Gleichrichter und Filterung in 300VDC Steuerung des IGBT durch PWM PFM Wechselrichter von 300VDC auf 40KHz AC Der Hochfrequenztransformator bertr gt die Leistung durch Isolierung und Spannungsreduzierung mit hoher Effizienz Ausgang des zweiten Gleichrichters und des zweiten Filters Ausgabe des erforderlichen Schwei stroms un
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