Gs/COBRA 75DS - TS Industrie
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1. a GEAN pels i a GDL A Ode g 1 3 1 g 1O1ON wnegjegey TX e E j PS d X 0L LO do 7 2 081 i OLMN in OL gt m L sny 1ON 19 eu Ssu qneH Qt z snvy 10N VARAA APRILO RENT WONG u gt JAPAN DM RC PIRANU po Dumunupnz 3170 OO BION GLEN UO pop ge 03 10 770 1 7 0 Apo un mann ap WE 4 GIG 9 u d e 9 1 b 19 d 9 e UU 9 u 9 S Vap pp or ae wn AM usyaq Sr uN DOME m3 Saelen 3 rue Jules Verne L Or e du Golf BP 17 59790 Ronchin T l 33 0 3 20 43 87 87 Fax 33 0 20 34 12 73 contact saelen fr www salen Fr Pi ces d tach es T l 33 0 3 20 43 24 89 Fax 33 0 3 20 34 12 73 TS Industrie TS Industrie GmbH Weserstr 2 D 47506 Neukirchen Vluyn Germany Tel 49 2845 9292 0 Fax 49 2845 9292 28 kontakt ts industrie de saelen fr ts industrie eu SAELEN TSiwnousrric2. Elektromagnet Norm 97 68 CE Vergiftung Norm 2000 14 CE Schall Norm Konformit tsbewertungsprozess bez glich Norm 2000 14 EG Anhang V Installierte Leistung Gemessene Schallleistung Garantierte Schallleistung bei 2600 min 1 56 kW 124 dBA 126 dBA Zeugnissen von verwendeten harmonisierten Normen 72 Erstellt in RONCHIN am 07 Oktober 2014 Mathieu Willerval Produktionsleiter TS industrie SAELEN TSinousrris j Achtung Vor Auslieferung unserer Maschinen durchlaufen diese werksseitig eine strenge Qualit tskontrolle Da die Maschine bei Verlassen des Werkes nicht mehr unserem Einflu unterliegt ist vor Auslieferung an den Endkunden eine weitere Kontrolle durch den H ndler durchzuf hren Zu kontrollieren sind Au erliche Besch digungen durch Transport ect Alle Schrauben und Schlauchverbindungen auf festen Sitz l Wasser und Brennstofff llstand Komplette Funktionskontrolle aller Teile Diese Pr fung ist durch Stempel und Unterschrift auf dem M aschinen bergabeschein Ohne R cksendung des vollst ndig ausgef llten und unterschriebenen bergabescheins besteht kein Gew hrleistungsanspruch Weiterhin sind nach dem Ersteinsatz alle Schraubverbindungen auf festen Sitz und die Schlauchverlegungen auf Scheuerstellen zu berpr fen Vereinbaren Sie hierf r mit Ihrem Kunden direkt einen Termin Regelm ige Inspektionen gem Bedien
3. abgenutzte Platte Zur Pr fung des Forderbandes und der selbstschmierenden Polyethylenplatte den F rderband l sen und mit einem Haken anheben Pr fen Sie D die St rke der Platte ber den vier Fixierungschrauben 2 die Abnutzung der Bandstangen ROTORL FTUNGSL CHER Zur optimalen L ftung hat der COBRA einen Lufteinlass unter dem Rotor und zwei weitere beidseitig der Hackein heit In regelm igen Abst nden pr fen dass diese drei Lufteinl sse sauber sind um das Hinauswerfen des Hackguts aus dem Auswurfkanal zu optimieren SAELEN 15 2 TT s FFA COBRAT5DS Sr 33 Wartung AUSBAU ZUM AUSTAUSCH DER MESSER UND SCHLEGELM ESSER Bevor Sie weitermachen ist der Zundschl ssel zu entfernen Die Innensechskantschrauben mit denen die Messer und Schlegelmesser befestigt sind zu 16bM Kg 157 N m ohne Loctite Zum L sen verwenden Sie einen geeigneten Schl ssel in gutem Zustand Auswurfkanal wie auf Seite 25 beschrieben ffnen Entfernen Sie alle M esser und Schlegelmesserschrauben beim Zusammenbau nur neue h rte 12 9 gut entfettete Schrauben verwenden Reinigen Sie die Auflageflachen Auflagen 1 und Abs tze 2 SAELEN TSwousrri Wartung Bauen Sie geschliffene M esser oder identische M esser ein WICHTIG Schleifarbeiten sind von einem Fachmann auf einer Maschine speziell f r diesen Zweck angepasst durchzuf hren und nicht mittels einer Schleifmasch
4. 5 COBRAISOSIN GSICOBRA 5DS TECHNISCHE ANLEITUNG SALLEN TS nouste saelen fr ts industrie eu INHALTSVERZEICHNIS Konformittserd rung HT bung BT ee Vowot KR A Stelle der Serlennummer Sicherheitsvorschriften oz Piktogramme BB SichererTranspot WW Materialeinaug e D Anh ngen an ein Auto D Kontrolliste vor Anfang der Hackarbeiten D Vorbereiten zum Betriebs o O Wartungsprogramm Schmierstellen 23 _ 24 25 _ 26 28 30_ lniveas BL Einstellen der F rderbandspannung BI F rdrband und Platte pr fen CI DI Rotorl ftungsl cher S D __ Ausbau zum Austausch der messer und Schlegelmesser 854 5 Ausbau zur Inspektion des Gegenmessers e 6 Entretien du coupleur hydraulique O D EINSTELLEN DER AUFLAUFBREM SEEINSTELLEN DER AUFLAUFBREMSE 39 40 41 50 51 52 3 54 55 __ 56 58 59 60 61 62 63 _ 64 65 _ PILOT SYSTEM LITE IT O O Auswurfkanal SALLEN TS nousie mmm mmm TS INDUSTRIE KONFORM IT TSERKL RUNG DAS UNTERNEHMEN TS Industrie Weserstrasse 2 47506 NEUKIRCHEN VLUYN T l 49 0 2845 9292 0 Fax 49 0 2845 9292 28 ERKL RT HIERM IT DASS DIE MASCHINE Warenzeichen TS industrie Typ GS COBRA75DS Motorleistung 56 kW Technische Dokumentation erhalten von M athieu Willerval in bereinstimmung mit den folgenden europ ischen Richtlinien ist 2006 42 CE EG Maschinenrichtlinie Norm 2004 108 CEE
5. gt m Wasser im i Kraftstoff Alle bezeichneten Leitungsquerschnitte imm Achtung Alle Induktivit ten z B Hubmagnet m ssen mit einer Entst rdiode z B 1N4007 versehen werden Vor Arbeiten an der Anlage Maschine Batterie abklemmen 3 Seo DN w v 2 2 Spaas 5 E EEE S m x E 114 EA 3 S 25 2858 ag 811 1 Arren S lt 2 n D DNM Larger an oe ER s G S E 3 3 2 CH 22 ve Een Tre x L V pr odukbon Produktionsunsertager er tik ae lau Kabeln K wn220746b 450M KDI Cobra KON Reider dis win Argurung 68 21 2 COBRAT5DS T Bunny r MO TION ONO w ELITE DEN w JA ET 0 UMA LIRE Baussy i AA LG r VAL pet 9 xp 0 al o 000 000 dee x CS Ovi Ld Lx 2 adwnd gt T yorsye y 000 4 05 3 x gt 88 gt 7 8 GI 03 02 e _ E D F n JHO1SUJE1M re EE OSS an X 100 SINN 28880 e Dp Wu 0 8151 8 2 ge 9 3 2 usaBunsays s SSZ EWOLIEL 0057 one EN er SHIMN cause 1 98 Jd6L F2 FZdOH yas nag 10 991 LO U d voan 0 berg Hut an He gt u us ap LOU KH d St OL 1017737 nn EPLruurgez 0100 otras ca GDS DUO E e g 316 153319 800 68 69 2 21 COBRAT5DS z SL AN
6. 1 min berdrehzahl Einzugwalze stoppt Erinnerung Es ist strengstens verboten die Werkseinstellungen des Pilotsystems zu ndern Fur jegliche nderung der Parameter ausserhalb der Produktionsst tte der TS Industrie ist die programmierende Person verantwortlich SAELEN TSwousrri _ Beschreibung und 16 9 200611 Eine geoffnete oder nicht korrekt geschlossene Haube wird durch eine rote LED sowie eine entsprechende M eldung angezeigt Das Sicherheitssystem stellt den Motor ab und verhindert ein erneutes Starten anlasser gesperrt In diesem Fall betroffene Hauben korrekt verschlie en und danach Taste 1 dr cken PROT SYSTEM Rotor Drehzahl Impuls Sensor Eine dauerhafte gr ne LED ist ein Zeichen daf r dass der Rotor und das System funk tioniert Die LED f ngt zu blinken an wenn der Rotor anf ngt sich zu drehen Die Fre quenz des blinkens variiert mit der Drehzahl des Rotors SA SL EN TS INDUSTRIE FF _ 1 0 2 DU Beschreibung und 909 BEH LTER Die Maschine hat die nachfolgende Beh lter Hydraulik ltank 30 Liter mit Peilstab 1 Einf lldeckel 2 Hydraulikr cklauffilter 3 Saugfilter 4 Die F llmenge des Kraftstoffbeh lters er ist 18 Liter A u SACLEN TS mousee a _ J I r ooo STEE 8 51 Beschreibung und 116 09 SICHERHEITSEINRICHTUNG AM GEH USE Die Masc
7. TS INDUSTRIE Hacker und H cksler werden oft in Bereichen von W ldern Parks Sehensw rdigkeiten in der N he von Seen und Fl ssen eingesetzt wo andere Maschinen ein Risiko von Leckagen und Hydraulikfl ssigkeitsverlust eine Gefahr f r die Umwelt darstellen Durch den Ersatz von herk mmlichen l und Fett wird eine positive Vereinigung von hoher Leistung mit Auswirkungen auf die Umwelt durch den Ersatz von herk mmlichen l und Fett erzeugt Aus diesem Grund hat TS INDUSTRIETM durch die Ausstattung ihrer Hacker und H cksler mit biologisch abbaubaren Schmierstoffen eine umweltfreundliche Haltung angenommen Konform mit der landwirtschaftlichen Richlinie 2006 11 EC ver ffentlicht am 06 01 2006 Die Argument f r Bio Schmierstoffe Verhindert Risiko der Umwelverschmutzung Erh hte biologische Abbaubarkeit Nicht giftig da auf Raps u Sonnenblumen lbasis Erneuerbar Sehr hohe Viskosit t Verst rkter Korrosions Rost und Verschlei schutz Erh hte Sicherheit f r den Anwender Erh hte Lebensdauer der Teile Geringe Verfl chtigung SAELEN TSwousrri Y O STEE 8 25 Wartung SICHERHEITSHINWEISE 1 Die Feststellbremse anziehen den Z ndschl ssel abziehen und warten bis alle beweglichen Teile stillstehen bevor Sie mit der Durchf hrung von Wartungs oder Instandsetzungsarbeiten anfangen 2 Nach Durchf hrung der Wartungsarb
8. gen Sobald diese das Material erfasst haben zur Seite treten denn durch Unebenheiten des Stammes kann es zum Ausschlagen kommen Das erfasste M aterial wird nun automatisch zerkleinert und in die Richtung Entfernung geschleudert in die der Auswurfkanal vorher justiert wurde Nach der M aterialeingabe ist auch gelegentlich auf den Auswurf des Geh ckselten zu achten und die Auswurfrichtung evtl neu einzustellen Die Weite des Auswurfes wird ber die Auswurfklappe gesteuert Beim Hacken von Sprei eln Schwarten und Reisig verhindert man Splitterbildung indem man das M aterial grunds tzlich nebeneinander und in L ngsrichtung verschoben in die Einzugsrinne einf hrt Sollte kein Einzug mehr erfolgen Verstopfung durch zu viel M aterial oder Astgabeln Dr cken Sie den schwarzen Taster Walzen drehen sich r ckw rts und das Hackgut wird zur ckgeschoben Nun die M aterialmenge verkleinern bzw Astgabel aufs gen und die Beschickung neu starten Der Trichter kann nur mit geeignetem Hilfsmittel aus Holz gereinigt werden Achtung Bei laufender Maschine nicht in den Trichter greifen Notfalls mit einem Holzstab oder Holzschieber das Kleinholz weiterschieben Niemals mit einem Metallstab oder Metallschieber in den Trichter das Hackgut weiterschieben Es ist auch verboten sich im Gefahrenbereich aufzuhalten Bei besonders starkem oder hartem Holz ist es sinnvoll je nach Schlepperleistung bei abnehmender Drehzahl des Antriebmo
9. Das Pilot System steuert den Schlupf des Rotorantriebs durch st ndigem Vergleich der Drehzahl des Schwungrads vom M otor mit der Drehzahl der Riemenscheibe des Rotors Da bei ist ein geringer Schlupf zum Schutz des Antriebssystem Keilriemen Fliehkraftkupplung hydraulische Kupplung zul ssig Der M otor wird abgestellt und eine entsprechende M el dung angezeigt sobald der Schlupf ein bestimmten Wert berschreitet Ursachen fur ein Schlupf des Antriebs Rotor klemmt beim M otorstart oder w hrend des Betriebs Keilriemen lose lstand in der kupplung zu niedrig oder kupplung defekt Schlupf kann auftreten wenn die Maschine aus dem Stand heraus sehr langsam bes chleunigt wird Nachdem Sie den Antrieb sichergestellt gepr ft haben dr cken Sie die Taste 1 um weite rarbeiten zu k nnen Das Datum und die Zeit dieser Nachricht sind notiert und werden im Speicher des Pilot Systems gespeichert und kann vom H ndler ausgelesen werden SAELEN TSwousrri f f W D L GE Die Tasten v und f r 4 Se Taste 4 3x dr cken bis zur Num kunden gedr ckt halten mer 3 dann mit 1 best tigen SI E Taste 1 dr cken zur Auswahl Dr cke wieder Taste 1 zum best und gehe r ber zur 0 tigen und gehe zur zweiten 0 R Dr cke die Taste M bis die Num Der Nutzer hat jetz Zugriff auf Sprache mer 3 erscheint und mit Taste 1 Tagesstunden Z hler Servicestatus best tigen Service und lwechsel
10. L SUNG Der Motor wird abgestellt und das Siehe Seite 45 Pilot System zeigt foldende Meldung an Schlupffehler Das Pilot System l sst sich nicht ein NOT HALT Taster aktiviert Deaktivieren schalten Kupplungssicherung hat ausgel st Pr fen ob der rote Stift der Siche rung herausgesprungen ist und Sicherheitsnocken wieder in waa gerechter Stellung drehen siehe Seite 55 Der Motor startet nicht Kupplungssicherung hat ausgel st Siehe Seite 55 NOT HALT Taster aktiviert NOT HALT Taster deaktivieren Haube offen Kontrollieren Sie den Schlie en der Motorhaube Haubensicherungssensor falsch ein Steuer p 52 gestellt oder defekt 40A Sicherung defakt Sicherung ersetzen p 54 Batterie entladen Laden oder ersetzen Sie die Batte rie Versorgungskabel defakt Steuer SALLEN TSinousrri G u Fehlerbehebung FEHLER URSACHE LOSUNG K hler verschmutzt siehe Seite 22 K hler reinigen M esser und Schl ger stumpf Messer sch rfen oder austauschen Messereins tze austauschen Kraftstofffilter verstopft Filter austauschen Haube nicht richtig geschlossen Verschluss der Haube berpr fen Kupplungssicherung hat ausgel st f Siehe Seite 55 Haubensicherungssensor defekt Sensor pr fen siehe Seite 52 Kraftstofftank leer Kraftstoff nachf llen Einstellventiel am Einzug v llig zu Einstellventiel am Verteiler l sen gedreht Hydraulikmotor oder Pumpe man Schadhafte Te
11. Nach der Kopplung der Maschine mit dem Zugfahrzeug nehmen Sie den St tzrad St tzrad oder entfernen den Vorzug 30 Die Maschine darf nur mit Holz beschickt werden Bitte achten Sie darauf das keine Steine oder Metalle in die Maschine gelangen 31 Die Maschine ist unter keinen Umst nden zum Transport des Materials oder der Personen anzuwenden 32 Die Maschine sollte nicht zum Schieben oder Schleppen benutzt werden 33 Batteries ure ist au erst korrosiv Jeden Kontakt mit Augen Haut und Kleidung vermeiden Gekleckerte Batteries ure sofort mit Wasser abwaschen und wenn erforderlich einen Arzt zurate ziehen 34 Immer den Kabel am Pluspol der Batterie abklemmen bevor Sie arbeiten an der Elektrikanlage durchf hren 35 Modifikationen sollten nur von fachkundigen Technikern durchgef hrt werden Alle Anbau Abbau und oder spezielle Wartungsarbeiten sind vom autorisierten H ndler durchzuf hren SAELEN TSwousrris qwIiw O STEE 8 2 Piktogramme Augenschutz tragen Geh rschutz tragen Schutzhandschuhe mit speziell enganliegenden Stulpen tragen Schutzschuhe tragen M aschinenteile nur dann ber hren wenn sie vollst ndig zum Stillstand gekommen sind Ausreichend Abstand zu drehenden M aschinen teilen Halten SA SL EN TS INDUSTRIE Tv II s 13 0 6 Bei laufendem Antrieb niemals Schutzeinrichtungen ffnen und entfernen Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung le
12. der Bediener den Strahlenbereich vorher und es liegt noch M aterial zum Zerkleinern auf dem Zuf hrtisch lau fen Rotor Forderband weiter und der Motor bleibt auf hoher Drehzahl bis das gesamte M aterial zerkleinert wurde auch nach Ablauf der Verz gerungszeit Bemerkung Dieses System wird nicht f r kleine ste mit einem Durchmesser unter 10 bis 15 mm aktiviert Bemerkung Die Verwendung der CO2 Reduktion ist auf Seite 22 beschrieben Ursachen f r eine St rung des Strahlenbereichs vom Bewegungsmelder Niemals die H he der Halterung f r den Schmutzf nger ver ndern Niemals den Neigungswinkel der Halterung f r den Bewegungsmelder ver ndern Niemals Aste ber die Halterung f r den Schmutzf nger h ngen lassen Starker Regen oder Wind SAELEN TSiwnousrrie F ff cW _ STEE 8 58 Beschreibung und 1 989 AUSWURFKANAL Der obere Teil des Auswurfkanals kann mittels Schraube 1 um 90 nach links und 90 nach rechts ausgerichtet werden u _ SAEL CN TS INDUSTRIE _ sSI ss COBRAT5DS Sr RG Fehlerbehebung In diesem Kapitel haben wir eine Liste von m glichen Fehlern deren Ursachen und deren L sungen zusammengestellt Falls ein Fehler auftritt der nicht im Kapitel Fehlerbehebung abgedeckt ist wenden Sie sich bitte an Ihren H ndler Halten Sie Ihre Bedienungsanleitung und die Seriennummer Ihrer Maschine zur Hand FEHLER URSACHE
13. der Maschine Der Motor lauft mit der maximalen zul ssigen Drehzahl 2600 U min und Ausnutzung der maximalen M o tor und Auswurfleistung der M aschine sowie ex tremen Einsatzbedingungen Geeignet zur Zerkleinerung von sten mit max Durchmesser und Nadelh lzern die eine ho he Auswurfleistung erfordern Wenn die Einstellungen w hrend der Arbeit ge ndert werden so muss der gelbe Schalter am Trichter bet tigt werden um die Einzugswalzen wieder zu aktivie ren SAELEN TSwousrri COBRAT5DS ar 43 Beschreibung und 116 0 Funktionen der normalen und hohen Drehzahlen Die Rotordrehzahl ist ein Indikator daf r dass die Maschine l uft Die Anzeige RPM too low zeigt dass die Motordrehzahl zu niedrig ist um kontinuier lich das M aterial dem Rotor zuzuf rhen Erh he die M otordrehzahl bis Maximum ein Smiley Zeigt wenn die kleinste Motordrehzahl zum Antrieb der Einzugswalze erreicht ist Der gelbe Schaltknopf kann jetzt bet tigt werden Sobald die Einzugswalze sich dreht und der hintere rote Schaltb gel bet tigt ist ers cheint dies im Display Wenn die Rotordrehzahl zu hoch ist stoppt die Einzugswalze automatisch um die M as chine zu sch tzen Ein Achtung symbol ers cheint im Display mit der Nachricht Rotor geschwindigkeit zu hoch Zum wiedereinschalten der Einzugswalze muss die Motordrehzahl reduziert werden SAELEN TS susmi Beschreibung und 6909 Schlupffunktion
14. 2 Reduktion Nach dem M otorstart dr cken Sie 1x auf die Taste oder 4x auf die Taste f um den Bildschirm CO2 Reduktion zu ffnen Das System ist ausgeschaltet off und alle 3 Verz gerungszeiten sind erschei nen mit hellem Hintergrund Bemerkung Das Aktivierungsverfahren ist f r alle 3 Verz gerungszeiten identisch Aktivierung der 15 Sekunden Verzogerungszeit Dr cken Sie die Taste 1 T D Die Verz gerungszeit 15 Sekunden wird mit dunklem Hintergrund angezeigt Fortsetzung n chste Seite SAELEN TSwousrri SIC mmm Dr Beschreibung und Handhabung min Ori TU Taste dr cken um in den Hauptbildschirm zu schalten Den gew nschten Anwendungsbereich 1 2 oder 3 ausw hlen Stellen Sie sich in den Strahlenbereich hinter den Zuf hrtisch Der Motor beschleunigt bis zur Arbeitsdrehzahl Den gelben Taster dr cken um den Rotor und das F rderband zu starten Der Motor lauft mit maximaler Drehzahl solange sich der Bediener im Strahlen bereich befindet Verl sst der Bediener den Strahlenbereich werden Rotor und F rderband nach 15 Sekunden ausgeschaltet Der Motor beschleunigt erneut und Rotor F rderband werden wieder einge schaltet sobald der Bediener vom Strahlenbereich erfasst wird Die CO2 Reduktion sowie die gew hlte Verz gerung 15 Sek bleiben aktiv solange diese nicht deaktiviert wurden um die CO2 Reduktion aus zuschalten Arbeitsende Verl sst
15. Bediener erfasst hat beschleunigt der Motor erneut auf seine Arbeitsdrehzahl und der Rotor sowie das F rderband werden nach 2 Sekunden wieder eingeschaltet Dar ber hinaus tr gt die CO2 Reduktion zur Verl ngerung der Lebensdauer der wichtigen Komponenten Dieselmotor Antrieb F rderband Einzugwalze Motoren und Hydraulikkreisl ufe der Maschine bei D I 27 fr 1 _ 1 4 4 1 4 W w eg W gt pP HE ZS em emt ep Erosi Les ge ap mp es H 5 TSiwnousrrie ssEaI cm m mmm _ J I STEE 8 56 Beschreibung und 16 9 Der Pr senzdetektor an der R ckseite des Geh uses erkennt den Betreiber im Anwesenheitssensor Bereich von 2 m hinter dem Einf lltrichter mit einer Breite von ca 1 10 Der Trichterbereich ist eine tote Zone die nicht vom Detektor ber cksichtigt wird Objekte in diesem Bereich werden die Dieselmotordrehzahl nicht erh hen bzw den F rderband und Einzugswalze nicht in Bewegung setzen Alle Objekte auch unbewegliche Objekte wie z B eine Wand oder ein Fahr zeug im Bereich innerhalb 2 m hinter dem H cksler aktivieren die automati sche Drehzahlerh hung des Motors Q B F 2m Das System zur CO2 Reduktion wird nicht automatisch eingeschaltet off D h der Motor beschleunigt nicht automatisch beim ersten Start wenn der Bediener vom Bewegungsmelder erfasst wird Einsatzt der Maschine mit der CO
16. I Markierung 45 vertikal zur Kupplungsachse einstellen Ol ber die Kontrollschraube oder gr ne Schraube Kontrollschraube l sen und lstand pr fen Wenn der einf llen lspiegel am ffnungsrand SAELER ELEN INDUSTRIE TTT PE 0 98 men bet tigen und Spiel zwi schen Klinke und Kolbenplat Wartung EINSTELLEN DER BREMSEN Bremshebel in unterer Stellung Stifte aus den Kunststoffnieten dr cken Nieten entfernen und schwarze Kunststoffabdeckung unter der Deichsel abnehmen Schaltklinke mit den Dau te pr fen Das Spiel muss 1 bis 3 mm betragen Ein zu gro es Spiel f hrt zu schlagartigem und verz gertem Bremsen Kabelende mit Hilfe eines Ringschl ssels 17 mm nachzie hen Ist das Spiel zu klein Mutter und Gegenmutter unten vor der Achse nach ziehen SA SL EN TS INDUSTRIE 39 0 Ist das Spiel zu EBEN gro Mutter am Beschreibung und Handhabung MOTORSTARTSCHALTER 0 Stellung AUS Z ndung aus 1 Stellung Z NDUNG EIN Motor l uft nach dem Start Start Stellung MOTOR ANLASSEN Nach dem Start geht der Schl ssel auf Stellung 1 zur ck SAELEN TSimussr e Beschreibung und 1 909 Permanente Anzeige der M otordrehzahl Permanente Anzeige der Rotordrehzahl Permanente Anzeige der t glichen Betriebsstunden Permanent Anzeige der gesamten Stunden Gr nes LED zeigt an dass der M otor und der Rotor sich drehen Rotes LED zeig
17. IE P O STEE 8 29 ABSCHMIEREN DER DREHPUNKTE DES AUSWURFKANALS BREM SACHSE DER DEICHSEL ST TZRAD SAELEN TSinousrrie COBRAT5DS IHD 30 Wartung LNIVEAUS Entretien et service LNIVEAUS STAND UNTERSETZUNGSGETRIEBE EINZUG l sollte an dieser ffnung stehen STAND IM HYDRAULIKTANK MOTOR LSTAND DR Motor lwechsel siehe Seite 65 SAELEN TS nmoussr e f mW _ rrr r roo STEE 8 31 Wartung EINSTELLEN DER FORDERBANDSPANNUNG Nach Einbau des Bandes die Bandspan nung zum ersten Mal nach 4Std pr fen danach in regelm igen Abst nden D Richtige Spannung 2 zu Schlaff 3 Um den F rderband zu straffen l sen Sie die vier seitlichen Muttern A und gleichzeitig ziehen Sie die Spanner B fest sodass der F rderband nicht ber die Basis der Hackeinheit kommt siehe Bild 1 Ziehen Sie die Schrauben A fest Den F rderband ein paar Mal vorw rts und r ckw rts laufen lassen und seine korrekte Position pr fen NB Nicht berstraffen einen guten Griff des F rderbandes und der Einzugswalze erfordert keine berm ige Spannung Verwenden Sie die maximale Spannung Fenster Bild 4 j N B Vermeiden Sie das Bef llen mit Erde Erde a verstopft die Bandlamellen und die Einzugswalze vordere Rolle SAELEN TS moustre KLMSI am lt n q oj o __ COBRATELS ogg 32 Wartung FORDERBAND UND PLATTE PR FEN
18. IOHYDRO 46 5 Motor l Verwenden Sie SAE 15 40 gem Normen API CH4 CG4 CF MINERVA POWER LONG WAY 15W 40 6 lversorgung Untersetzungsgetriebe GL5 MINERVA PBH EP 80W90 SAELEN TS nouse s O STEE 8 20 Wartung Haufigkeit der Wartung MOTOR siehe Angaben des Herstellers Wartungsanleitung Motor Frequenz der Maschinenwartung Taglich Festen Sitz der Verstellgelenke auf der Vorderseite der Anh ngerkupplung Deichsel pr fen M otor lstand pr fen K hlfl ssigkeitsstand K hler Pr fen Sie dass das Gitter der K hlanlage sauber ist berpr fen Sie die Anziehen der Schrauben Spannung der Rotorantriebriemen pr fen lpumpe kontrollieren Riemenspannung DR moderate Spannung siehe Seite 38 F rderbandspannung pr fen Meisgg Schlegelmesser abschmieren Nach den ersten 50 Std Rotorschrauben anziehen 330 Nm Erster M otor lwechsel Die zwei Rotorlager abschmieren Alle 50 Std Reinheit des Lufteinlassfilters unten am Rotor pr fen M esser und Schlegel pr fen Spannung der Rotorantriebriemen pr fen Einzugswalzenlager abschmieren Hydraulik lstand pr fen F rderbandspannung pr fen Erstpr fung nach 8 Std Luftfilter ersetzen Lager der V und R Walzen am F rderband pr fen Alle 150 Std Lager der rotierende Einzugsachse abschmieren Zum ersten Mal Hydraulik lfilter erneuern danach alle 500 Std Abnutzung des Gegenmessers pr fen M otor lwechsel und lfi
19. ION Q uinuqiaqrypurqiaquypays oryunbrueyunsuonynpo diuo BEES Ah gt m Ser 5 3 1 3 0 o 06 P 5 DOC YNK Jemp ru Stin Dune VU D D 2 UU OAH 5 wegen veuwajyge suspeg uy sew aBbejuy sep UE u alleqiy JOA juep em 0 9 LOOPNE 8 Z popiQ1s1u3 Joule Hu uessnuu heu ewang g z veoretanynpuj ajy Bunyyay 0 JE n 53 s ve AR x 1 wm u I be 4D L Pq Ki L assy 638 00 JayeyssusgneH S orgue 9 001 43 Qjselddo sS 8 SselS A tYI 0 6nzu3 m 2R SNY ION ZL oy Soo puea raem vsz roLa LP n IPJO PASJO ON t F 60 5 JION Ziemy gt S ms 7 LP WE f PEN H SCH 704 H T 6 2 FD 40 LISA PON 5 anw LON L vosinag SUE ne19 D a L el 2 une qP9 UOLEN UNE 1q ZIL euIyoeuwu 9nb11499 9 200 586 10 SL men q SE CHE UO PE AS A Bruay t Josusas SIR ON DIT fm Sen Ik teddy I Lk lge mu w lt PACE LC be TL OI CR OO a Bruay 21 2 qi epazzqye 4 Aber 9 x 90 18 3 i 8311 CT TNT mer Cf u re lt LG D
20. abgenutzt ist entfernen Sie das Gegenmesser aus seinem Geh use drehen Sie das Gegenmesser um ein Viertel und montieren Sie es so dass die neue Schneide in Richtung der Messer zeigt Das Gegenmesser kann sowohl auf der rechten sowie auf der linken Seite entfernt werden Jede der vier Schneiden kann benutzt werden KA ZS e geeegeg 4 4444340 4 4 SAELEN TSwousrris FFF n _ vr m m g 0 2 26 Wartung EINSTELLEN DER ROTORRIEMEN L sen Sie die zwei Befestigungsschrauben 1 beidseitig des Gegenmessers L sen Sie die zwei Sicherungsmuttern 2 Fahren Sie das M esser heraus indem Sie es in seinem Geh use hin und her bewegen Wenn die Schneide abgenutzt ist entfernen Sie das Gegenmesser aus seinem Geh use drehen Sie das Gegenmesser um ein Viertel und montieren Sie es so dass die neue Schneide in Richtung der Messer zeigt Dieser Vorgang sollte nur von fachkundigen Technikern durchgef hrt werden SAELEN TSwousrri _ 1 rrr STEE 8 37 Wartung WARTUNG DER HYDRAULIKKUPPLUNG Der COBRA ist mit einer Hydraulikkupplung versehen die bei Normalbe trieb keine spezielle Wartung braucht Stelle des Sicherheitsschalters Sicherheitsschraube gr n 180 C l wechseln ber die gr ne Schraube Zuerst die Kupplung ablassen indem Sie den oberen Schraube l sen Oil level 45 Sicherheitsschraube rot 145 C lstand
21. achschieben von kurzen Teilen oder strauchartigem Hackgut nur entsprechend stabile Holzst be oder andere Hilfsmittel aus Holz verwenden Unsere Holzzerkleinerer dienen nur der manuellen Beschickung Nicht im Bereich des Auswurfs bewegen SAELEN TSwousrris ff _ lu _ STEE 8 11 23 Taglich vor Inbetriebnahme Funktionspr fung durchf hren insbesondere der Sicherheitseinrichtung Versch rfung des Steuerhaus Rad Verschluss Abdeckungen Sicherheitsschalter M otorhauben Kamin und Zugang Hackmesser und Gegenmesser sind ebenfalls auf Funktionst chtigkeit und festen Sitz zu pr fen 24 Vor Inbetriebnahme muss die Bedienperson ausf hrlich unterwiesen werden 25 Die Hackscheibe darf erst freigelegt werden wenn sie v llig zum Stillstand gekommen und der Motor abgeschaltet ist 26 Gefahren durch wegfliegende Teile Es ist zu beachten dass auch im Bedienbereich Teile wie Holzschnitzel aus dem Trichterbereich fliegen k nnen K rperschutz muss immer angebracht sein Die Bedienung ist seitlich des Trichters vorzunehmen 27 Hinweis f r alle M otormaschinen Die Schr glage des M otors darf w hrend des Betriebes Fahren max 25 betragen Bei zu geringer Olmenge ist auch bei 25 die Schmierung des M otors nicht gew hrleistet 28 Vorsicht bei Hanglagen Der M aschinenf hrer muss daf r sorgen dass die M aschine immer sicher gef hrt wird und auch w hrend der Arbeit stabil und sicher steht 29
22. aus Der obere Teil kann um 180 in horizontaler Lage geschwenkt werden Die Auswurfklappe ist in vertikaler Lage einstellbar Achtung Regelzone Beim Einschalten des Holzzerkleinerers k nnen Rest SES werden schnitzel ausgeworfen werde Danger Zone Optimale Drehbereich Die elektrische Schaltung stoppt den Motor und sch tzt vor m gliches Starten wenn der Auswurfkamin zum Rotor ge ffnet ist E Haube Die Motorhaube sch tzt alle beweglichen Teile der Maschine und gew hrleistet ein sicheres Arbeiten f r den Bediener Eine elektrische Sicherung stellt den Dieselmotor ab und verhindert ein erneutes Starten sobald die Motorhaube ge ffnet wird SALLEN 190 LI I YU O STEE 8 19 MATERIALEINZUG Der COBRA ist mit einem elektrisch gesteuerten Hydraulikverteiler versehen der ber zwel Taster am Heck des Einf lltrichters aktiviert wird zum Vorlauf und R cklaufbetrieb und mit einer roten Schaltstange zur Abschaltung der Einzugswalze und des F rderbandes NB Zum Drehen des F rderbandes und der Einzugswalze muss der Motor mit max Drehzahl laufen VORLAUFBETRIEB 1 Durch bewegen der roten Schaltstange nach hinten wird die Einzugswalze auf Vorlaufbetrieb geschaltet 2 Dr cken Sie den gelben Taster damit die Walze vor warts lauft EINZUG ANHALTEN 1 Dr cken Sie die rote Schaltstange damit der Einzug anh lt R CKLAUFBETRIEB 1 Bewegen Sie die Schaltstange nac
23. e une personne derri re la tr mie du broyeur Si la 2eme Led clignote rouge contacter votre revendeur SALLEN Guest lt c _ oy 62 radar Perturbation du faisceau radar Probleme sur le radar Le moteur n acc l re pas automatiquement Spezifikationen COBRA 75 HDI Leistung 200 mm Stundenleistung 45 m3 h L nge 4 50 m Breite 2 00 m H he 2 50 m Gewicht 2141 Kg Schlegelzahl 20 Messerzahl 4 Rotordiameter 560 mm Rotorgewicht 200 Kg Rotorbreite 500 mm Motorleistung 75 Cv Kohler Diesel F llmenge 47 L Motordrehzahl 2600 Tr mn Rotordrehzahl 2200 Tr mn Anti Blockierung Hydraulikversorgung Hydraulikf llmenge Hydraulikdruck Fahrachse L rmschutz Radzahl Bereifung 215R14 Luftdruck 4 5 bars Syst me CO2 R DUCTION Option SL EN TS nousrr e UIQ aYF n EE A HYDRAULIKKUPPLUNG Motor l ablassen f n gt gt J w sat UI o SAELEN TSwousrri COBRAT5DS Sr 64 65 7 EE 2 s SES Z un Kan ya E o Ha Sib L S lt lt un Ir Av W g av aam Jn u uue nea noty Hydraulikkupplung ICH Z ER GG 2 4 gt Bunny sr many 1 gt a F LO9ILSELLSO U d 1 Ueu weqe ayaneg USE 6 Jap ug umjlaq y JOA uayas aa LOOPNE 8 Z potpio01s1u3 1 un
24. einen Ast und der Kontaktschalter nicht richtig funktionieren kann das l berhitzen und durch die gr ne Schmelzsicherung Schmelzpunkt 180 C nach au en aus laufen Um eine berhitzung zu vermeiden wird die Rotordrehzahl durch die Schlupfsicherung vom Pilot Sys tem st ndig berwacht Im Falle einer anormalen berhitzung des inneren Kupplun g ls ber 140 C die thermische Sicherung 2 l st eine Wel le die den Schaltergriff 3 der thermischen Sicherung 1 bewegt Dieser Schalter unterbricht die Kraftstoffversorgung sodass der Motor abschaltet Zum erneuten Startversuch muss die thermische Sicherung 2 ersetzt werden und der Griff 3 muss an seine urspr ngliche Position zur ckgestellt werden SAELEN TS nousie TTT OTT _ STEE 8 55 Beschreibung und handhabung Arbeitsweise des CO2 REDUKTIONSSYSTEM Option CO REDUCTION Der Zerkleinerer ist eine Maschine die kontinuirlich mit einer erh hten Motordrehzahl lauft mit abwechselnd extremen und niedrigen Belastung je nach Einsatzbedingunden Diese Betriebsart hat einen hohen Kraftstoffverbrauch und Ger uchpegel sowie hohe Abgaswerte zur Folge 7 d 4 y s 3 L Um diese Nachteile auszuschliessen sowie zum Schutz der Umwelt schaltet das System zur CO2 Reduktion den Motor auf Leerlauf nach einer bestimmten Dauer nachdem der Bediener sich von der Maschine entfernt hat Sobald das Radar der CO2 Reduktion den
25. eiten sicher stellen dass alle Schutzvorrichtungen wieder ordnungsgem eingebaut und funktionsf hig Alle Maschinen werden Probe gefahren bevor sie das Werk verlassen Der Hydrauliktank ist bei der Lieferung bis zur oberen Markierung des Schauglases mit Hydraulik l gef llt Nach 50 Betriebsstunden muss der Filter ausge wechselt werden Danach erfolgt der Wechsel entsprechend dem Wartungsschema Die erste Inspektion ist Bestandteil der Gew hrleistungsbedingung F r Wartungs und Reparaturarbeiten darf nur geschultes Personal eingesetzt werden Zur M otorwartung ist die beiliegende Betriebsanleitung des M otorherstellers zu beachten Bei Lieferung sind die Lager fertig abgeschmiert und die Getriebe mit l gef llt Vor Inbetriebnahme der M aschi nen empfiehlt sich jedoch eine berpr fung LUBRIFIANT capacit s Dieselmotor 9 75 Kraftstoff 45 Hydraulik l 24 l MINERVA M Hydraulikkupplung 3 85 Getriebegeh use l Rolle 1 Empfohlene SCHM IERM ITTEL 1 Schmiermittel f r Rotorschlegel Verwenden Sie unbedingt ein wasserbest ndiges Fett der NLGI Klasse 2 TS BIOPLEX 2 Schmiermittel f r Lager Gelenke und verschiedene Komponenten Verwenden Sie ein hochwertiges M ehrzweck Hochdruckfett EP SAE TS BIOPLEX 3 Hydraulik l Verwenden Sie l AFNOR NFE 48600 Type HV ISO VG 46 MINERVA BIO HYDRO 46 4 l f r Hydraulikkupplung Verwenden Sie l AFNOR NFE 48600 Type HV ISO VG 46 MINERVA B
26. et ist Eine Liste der Kontrollen wird dem Bediener zur Verf gung gestellt Der Sicherheit halber ist diese Liste unbedingt einzuhalten damit die Maschine in gutem Zustand gehalten wird Die folgenden Punkte sollten vor der Benutzung der Maschine berpr ft werden 1 Ist die Maschine gem dem Wartungsplan ausreichend geschmiert worden wie in der Bedienungsanleitung angegebenen 2 Pr fen Sie die verschiedenen Fl ssigkeitsniveaus besonders M otor lstand K hlfl ussigkeitsstand Kraftstoffstand 3 Kontrollieren Sie den lstand der Hydraulik 4 Stellen Sie sicher dass der Luftfilter sauber ist 5 Kontrollieren Sie dass der Motork hler sauber und frei von Fremdpartikeln ist 6 Kontrollieren dass alle Schutzvorrichtungen und Verkleidungen einwandfrei angebaut und geschlossen sind SAELEN TSiwnousrrie a _ STEE 8 21 Betrieb und Ausf hrung WICHTIG Ger t nur mit Non Road Kraftstoffen bzw handelsublichem Dieselkraftstoff betreiben Auf keinem Fall Heiz l verwenden ACHTUNG Wenn die Maschine Schwierigkeiten hat das Material zu zerkleinern und ausgeschaltet werden muss Motor erst wieder starten nachdem die Ursache beseitigt und das Material aus dem Rotor entfernt wurde INBETRIEBNAHME Vor jeder Inbetriebnahme sicherstellen dass die Maschine standfest auf einem festem Untergrund steht und die Feststellbremse geschlossen ist 1 Pr fen ob die Klappe am Kamin ge ffnet ist DE 2 Den Sch
27. h hinten 2 Dr cken Sie den schwarzen Taster NB Der Einzug kann direkt von Vorlauf in R cklauf und vice versa geschaltet werden ohne Bet tigung der Schaltstange RUCKLAU FBETRIEB 1 Bewegen Sie die Schaltstange nach hinten 2 Dr cken Sie den schwarzen Taster NB Der Einzug kann direkt von Vorlauf in R cklauf geschaltet werden ohne Bet tigung der Schalt stange SAELEN TSwousrri _ J a STEE 8 20 Allgemeine beschreibung und funktionen 7 ANKUPPELN AN DAS FAHRZEUG Die Maschine wird wie folgt an das Fahrzeug angekuppelt Deichsel mit Hilfe der Handkurbel auf H he der Anh ngekupplung vom Zugfahrzeug einstellen St tzrad mit Hilfe der Handkurbel hochdrehen bis die Kugelkupplung h her als die Kugel steht Kugelkupplung ber die Kugel bringen und St tzrad mit Hilfe der Handkurbel herunterdrehen bis die Kupplung deutlich einrastet Pr fen ob die Kugelkupplung richtig eingerastet hat Sicherungsseil einlegen und Stecker anschliessen St tzrad ganz hochdrehen und Rad mit Hilfe des Splints in oberer Stellung sichern Funktion der Lichtanlage pr fen Sicherstellen dass die Anzeige an der Kupplung im gr nen Bereich steht siehe Seite 16 KONTROLLLISTE VOR ANFANG DER HACKARBEITEN Jeder Bediener muss alle Vorschriften lesen und verstehen und muss alle Sicherheitsma nahmen wie in diesem Kapitel beschrieben beachten damit der sichere und effiziente Betrieb des H ckslers gew hrleist
28. halteter Zundung abgekuppelten PTO Antrieb und stillstehenden Werkzeugen vorgenommen werden Den Z ndschl ssel abziehen so dass ein unbeabsichtigtes Starten unm glich ist 5 Vor dem Betrieb sind Fremdk rper z B Eisenteile Steine usw zu entfernen 6 Nach einer Wartung oder Reparatur berpr fen ob alle Schutzvorrichtungen angebracht sind 7 Der Holzzerkleinerer darf nicht in Raumen wegen der damit verbundenen Vergiftungsgefahr in Betrieb genommen werden 8 Die Hackscheibe darf erst freigelegt werden wenn sie zum Stillstand gekommen ist Das hei t der Antriebsmotor ist abgestellt und die Z ndung ist in O Stellung 9 Der M aschinenf hrer ist daf r verantwortlich dass sich dritte Personen nicht im Arbeits und Gefahrenbereich aufhalten 10 Bei Reparaturen ist darauf zu achten dass nur original gepr fte Ersatzteile verwendet werden 11 Nur geschulte Personen ab 18 Jahren d rfen den Holzzerkleinerer bedienen zum Zweck der Ausbildung unter Aufsicht ab 16Jahren 12 Sicherheitsschuhe und eng anliegende Kleidung sowie Arbeitshandschuhe mit eng anliegenden Stulpen als auch Geh rschutz und Schutzbrille m ssen verwendet werden doivent tre utilises SAELEN TSwousrris nv 10 13 Zum Transport muss der Holzzerkleinerer in Transportstellung gebracht werden A Trichterklappe hochklappen wenn vorhanden und pr fen ob Arretierung eingerastet ist B Holzzerkleinerer in Transportstellung schwenke
29. hine ist mit einer Sicherheitseinrichtung am Geh use versehen damit das Geh use nicht ffnet Ein Induktionssensor 1 auf der rechten Seitent r Der Magnet 2 ist auf der linken T r Wenn die T r nach links oder rechts offen ist wird die Sicherheitseinrichtung den Dieselmotor abschalten I Es sollte kein physische Kontakt zwischen Sensor und Magnet geben Das Spiel muss 6mm 5 sein SAELEN 15 00 Di Beschreibung und 16 09 SICHERHEITSEINRICHTUNG AM GEH USE Die Maschine hat beidseitig an der Maschine zwei NOT HALT Taster Wenn diese Taster aktiviert werden haben sie zwei Funktionen 1 Abstellen des Dieselmotors 2 Den Betrieb der Einzugswalze und des F rderbandes sofort anhalten Der Schaltkasten verbindet das Pilot System mit dem NOT STOPP Schalter ber das 12V System Wenn der NOT STOPP Schalter aktiviert is wird der Motor und das Pilot System getrennt und es wird das Ein zugsband und die Einzugswalze in Vor und R ckw rtsbewegung gestoppt SA SL EN TS INDUSTRIE N mmm OB 8 52 Beschreibung und 909 INDUKTIVER SENSOR UND ELEKTRISCHE SICHERUNG Der inuktive Sensor 18 der am Ende der Rotorwelle befestigt is erfasst die Rotordrehzahl und sendet diese zur Pilotbox Notiz siehe Seite 50 Wenn der Motor nach 10 bzw 30 Sekunden abgestellt wird muss die Ursache ermittelt und nicht versucht Der Abstand zwischen dem werden den Motor wiederholt zu starte
30. ie ber Bodenschwellen oder beim R ckw rtsfahren gegen einen Bordstein fahren SIE SIND HAFTBAR IM FALLE EINES UNFALLS Kupplung und oder Kugel OK Kupplung und oder Kugel abgenutzt An ein Fahrzeug ankuppeln Ankupplung des Hackslers immer in horizontaler Lage durchf hren damit Umkippen der Maschine nach hinten verhindert wird UND t glich kontrollieren dass die Deichselverstelleinrichtungen gesichert sind um ruckartige Bewegungen die die Kupplung und die Schleppanlage besch digen und ihre Lebensdauer reduzieren wurden zu verhindern SALLEN TSiwnousrrie 16 COBRAT5DS Sr Allgemeine beschreibung und funktionen Beschreibung maschine Der COBRA 75 TS industrie Alles H cksler ist f r die Zerkleinerung der Pflanzen und ste bis zu 200mm Durchmesser bestimmt Die Maschine besteht aus folgenden Hauptkomponenten A Rahmen B Hackeinheit C Motor und Abtriebe D Auswurfkanal E L rmschutz F F rderband Einzugswalze SAELEN TS moustre 17 Allgemeine beschreibung und funktionen A Rahmen Der Rahmen unterst tzt die verschiedenen Komponenten des H ckslers COBRA Er erm glicht die unabh ngige Bewegung der Maschine B Hackeinheit Die Einheit besteht aus einem Einf lltrichter 1 F r derband 2 einer gezackten Einzugswalze 3 und einem Hackrotor F rderband und Walze Diese f rdern das Hackgut mit konstanter Geschwin digkeit in Richtung Hac
31. ile ersetzen gelhaft lm ngel im Hydrauliktank lstand pr fen Abdeckung motor und oder der Kontrollieren Sie den Schlie en der Schornstein ge ffnet ist oder nicht Motorhaube und der Schornstein geschlossen NOT HALT Taster deaktivieren NOT HALT Taster aktiviert Laden oder ersetzen Sie die Batterie Die Batterie ist entladen Stromkreise pr fen Stromversorgungskabel sind schad f Steuern M agnetventil haft M otor Stop M agnetventil defekt dDR Knallte Kondensator zwischen Klem Ersetzen den Kondensator me 5 und 8 in Tabelle Start MC704 SALLEN TS nousie Motorleistung reduziert Motor setzt vorzeitig aus und kann nicht wieder angelassen werden Kein Vorlauf oder Rucklaufbe trieb des Forderbandes bzw der Einzugswalze Der Motor springt nicht an Der Motor stoppt wenn Schlei fen gro e ste s _ COBRATSDS AGREE 61 1 _ D pannage CO2 Reduction option PROBLEME CAUSE SOLUTION M auvaise alignement de la vis e du V rifier que le radar vise l g rement vers le bas V rifier qu aucune branche ne tra ne au dessus de l arceau ou qu aucun cran ne recouvre le d tecteur de pr sence Moteur arr t contact enclench v rifier au dos du d tecteur de pr sence que mo teur chaud et dans les 10 secondes qui sui vent la mise sous contact la lere Led verte est allum e a 2eme led s allume jaune quand elle d tect
32. ine Stellen Sie au erdem sicher dass ein Schneidewinkel von 35 beibehalten wird Die Mindestl nge A nach dem Schleifen sollte 50mm nicht unterschreiten Die L nge eines neuen Messers ist 60 mm siehe vorherige Seite ia 35 Immer darauf achten dass neue qut entfettete Schrauben verwendet werden sodass die A Schraubensicherung richtig klebt Zi st ehen Sie die Schrauben mit Schraubensicherung mit einem Drehmoment von 16bM Kg 157 N m fest und ellen Sie sicher dass sich die Messer und Schlegelmesser auf ihren Absatz abst tzen bitte siehe vorherige Seite Schlegelwelle abschmieren zweimal pumpen pro Schlegel Auswurfkanal und Schutzvorrichtungen schlie en Starten Sie den Motor und lassen Sie ihn ein paar Minuten in Leerlauf warm drehen Erh hen Sie die Drehzahl damit sich der Rotor in Bewegung setzt und stellen Sie sicher dass keine abnormale Vibration den guten Betrieb der Maschine beeintr chtigt SAEL CN TS INDUSTRIE IF M S amp lt H Ava _ 1 iu 0 s CHARS 39 Wartung Ausbau zum Austausch der M esser und Schlegelmesser Es ist zwingend notwendig um den Z ndschl ssel zu entfernen bevor Wartung dieser Art L sen Sie die zwei Befestigungsschrauben 1 beidseitig des Gegenmessers L sen Sie die zwei Sicherungsmuttern 2 Fahren Sie das M esser heraus indem Sie es in seinem Geh use hin und her bewegen Wenn die Schneide
33. inenstunden Gesamtmaschinenstunden seit erster Nutzung Zeigt verschiedene Nutzungs phasen NoStress Einstelltasten 1 to 3 Es ist strengstens verboten die Werkseinstellungen des Pilotsystems zu ndern F r jegliche Anderung der Parameter ausserhalb der Produktionsst tte der TS Industrie ist die programmierende Person verantwortlich Die in den folgenden Seiten angegebenen Werte des Pilot System sind Richtwerte TS INDUSTRIE COBRAT5DS ar Beschreibung und handhabung Wahl der No Stress Einstellungen Wie das Vario Stress hat das Pilot System 3 Einstellungen ber jeder Taste ist ein Symbol ber die m gliche Einstellung Taste 1 Der Motor dreht mit einer m igen Dreh zahl 1300 U min wobei die Steuerung der Ein zugswalzen und des F rderbands durch No Stress an diese Drehzahl angepasst wird Geeignet zur Zerkleinerung von mittelgro en sten Dieser Anwendungsbereich verbraucht sehr wenig Kraftstoff und funktioniert mit einem geringen L rmpegel Taste 2 Optimale Arbeitsdrehzahl f r das Zerklei nern Der Motor lauft mit einer mittleren Drehzahl 2200 U min und einer entsprechenden No Stress Steuerung Geeignet zur Zerkleinerung von gro en s ten Dieser Anwendungsbereich verbraucht wenig Kraftstoff und funktioniert ebenfalls mit einem gerin en L rmpegel bei maximaler Ausnutzung der Leis tung der Maschine Taste 3 Hochleistungsbereiche
34. krotor Ein Anti Blockiersystem schaltet den Einzug aus wenn die Rotordrehzahl die Mindestdrehzahl unterschreitet Verstopfung in der Hackeinheit und schaltet selb st ndig wieder ein sobald die Rotordrehzahl wieder zum korrektem Hackbetrieb ausreicht Der Einzug kann in beide Richtungen vorw rts und r ckw rts drehen mit Hilfe der gelben und schwar zen Tastern die sich unten am Heck des Einf lltrich ters befinden Die Drehgeschwindigkeit kann mittels Ventil 4 auf der linken Seite der Verkleidung am Heck an dem Durchmesser des Hackguts angepasst werden Rotor Der Rotor ist die Hauptkomponente der Maschine er zerkleinert das M aterial das von der Einzugswalze gef rdert wird SAELEN TS nmoussr e Tv II s _ STEE 8 18 Allgemeine beschreibung und funktionen C Motor und Abtriebe Der Dieselmotor befindet sich ber der Hackeinheit Er liefert die erforderliche Energie f r Antrieb des Rotors und der Hydraulik lpumpe Der Motor ist ein 4 Zylinder Dieselmotor die Motorleistung ist 75 PS bei 2600 min 1 Weitere Informationen ber diesen Motor entnehmen Sie bitte der Anleitung des Herstellers Die Abtriebswelle ist mit einer Riemenscheibe versehen und funf Riemen die den Hackrotor in Betrieb setzen Die Hydraulik lpumpe befindet sich am Dieselmotor Sie treibt die Hydraulikmotors der Einzugswalze des F rderbandes lt 1 D Auswurfkanal Dieser Auswurfkanal wirft das Hackgut hin
35. l ssel drehen um die Z ndung einzuschalten 3 Motor nach ca 30 Sekunden starten sobald das Pilot System den Bildschirm ffnet Bei kaltem Motor erscheint die Meldung Temperatur zu niedrig rotor 550 1 E Siehe wenn der Motor sofort wieder abgeschaltet und die basse Meldung Schlupffehler auf dem Pilot System angezeigt wird 4 Taste 1 2 oder 3 dr cken siehe auch Seite 43 Der M otor dreht im Leerlauf bis die M indestbetriebstemperatur erreicht ist mot m Mindestbetriebstemperatur ist erreicht In Feld 1 wird das Symbol aktiviert und SREL Moteur 12009 Err rotor 1925 der Motor beschleunigt auf Arbeitsdrehzahl 6 Sobald der Motor die Arbeitsdrehzahl erreicht hat erscheint die Meldung Start dr cken sowie ein Smiley 5 Den gelben Taster am Zuf hrtisch dr cken um Einzugwalzen F rderband einzuschalten 6 Jetzt kann mit der Arbeit begonnen werden Bei berhitzung f llt die Motorleistung nicht die Drehzahl zunachst um 20 In diesem Fall K hler und Kuhlfl ssig keitsstand berpr fen sonst fallt die Motorleistung um weitere 50 und die Maschine kann nicht mehr eingesetzt werden P h 4 n S INDUSTRIE COBRAT5DS HD 29 Anlassen tung zum H ckseln Auf festen Stand des Bedienungspersonals ist zu achten Hackselgut auf den Trichterboden legen und mit dem dickeren Ende Stamm an die Einzugswalzen heranf hren dicken Stamm am Ende abschr
36. lter erneuern oder 1xpro Jahr Erstmals nach 4 Stunden Diesel lfilter erneuern Alle 300 Std Abnutzung des F rderbandes und der Gleitplatte pr fen Batteries urestand pr fen Keilriemenspannung pr fen Olstand im Untersetzungsgetriebe des Einzugs pr fen Alle 500 Std Erst lwechsel der Kupplung danach alle 1000 Std oder alle 2 Jahre SALLEN 9 0 0 r cs O _ 11 COBRATSDS 20140 2 21 Wartung SCHMIERSTELLEN EEK Durchf hrung jeglicher Schmierung oder Wartungsarbeiten an der Maschine nach Abstellen des Motors und Abziehen des Zundschlussels SCHLEGEL ABSCHM IEREN Damit der Rotor zug nglich ist Die zwei Nylstop M uttern entfernen Auswurfkanal durch Wegdrehen ffnen Den Schmierbereich hinter den Schlegeln mit einem kleinen Schrauberzieher oder einem Gebl se reinigen Die 14 Schlegel abschmieren NB keine berm ige Schmierung 2 Pumpschl ge pro Schmierstelle reichen aus Durch berm ige Schmierung k nnte Schmiermittel auf die Innenseite des Auswurfkanals geraten wenn der Rotor sich dreht Das k nnte Probleme mit der F rderung des ABSCHMIEREN DER ROTORLAGER _AELEN TSinoustie P ma n r _ 1 i mW STEE 8 28 Wartung SCHMIERSTELLEN ABSCHMIEREN DES EINZUGSWALZENLAGERS ABSCHM IEREN DER ZWEI WALZENLAGER VORNE AM FORDERBAND ABSCHM IEREN DER ZWEI WALZENLAGER HINTEN AM FORDERBAND SA SL EN TS INDUSTR
37. n sonst wird die Kupplung berhitzt und die Sicherung 2 ausgel st siehe n chste Seite 6 Sicherungen zum Schutz der Motorsteuerung mit 4 verschiedenen St rken befinden sich in der Abzeigdose hinter dem Starterschalter Achtung Defekte Sicherungen mit Sicherungen mit der selbem Amperezahl ersetzen N TS INDUSTRIE S I 54 Sensor 1 und dem Pulserreger 2 ist 4 bis 5 mm Eine Flachsicherung 12 V 40A befindet sich auf dem Batteriekabel vom Anlasser CN f x Flachsicherung Typ U 40 A I askai I cT a 3a O Beschreibung und handhabung HYDRAULIKKUPPLUNG BETRIEB DER HYDRAULIKKUPPLUNG Die Westcar Kupplung ist eine hydrodynamische Kupplung gem dem F ttinger s Prinzip Sie besteht haupts chlich aus zwei R dern Pumpe und Turbine und einem externen Geh use Die beiden R der sind gelagert Die Kraft wird nahezu ohne Verlust bertragen denn es gibt keinen mechanischen Kontakt zwischen den Elementen Die roues autrage enveloppe Kupplung enth lt eine konstante Menge an Fl ssigkeit Die mechanische Energie des Antriebsmotors wird in kinetische Energie in das angeschlossene Pumpenrad verwandelt Diese kinetische Energie wird wieder in mechanische Energie in das Turbinenrad verwandelt THERMISCHE SICHERHEITSEINRICHTUNG 145 UND 180 Sollte beim Starten der Maschine der Rotor klemmen z B durch
38. n und pr fen ob Sicherungsbolzen eingerastet ist C Auswurfkanal so verdrehen das er nicht seitlich ber die M aschine hinausragt D Gegeben falls alle Abstellst tzen hochstellen 14 Bei Fahrt auf ffentlichen Stra en muss die Beleuchtung der StVO entsprechen Deutsch 15 Beim Arbeitseinsatz muss der Holzzerkleinerer standsicher und in Waage abgestellt sein und muss durch wegrollen gesichert werden 16 Einachsige M otorger te werden an Zugfahrzeugen angebracht und soweit vorhanden auch die Feststellbremse bet tigen Bei Betrieb ohne Zugfahrzeug m ssen die Abstellst tzen vorne und hinten abgesenkt werden 17 Aus Sicherheitsgr nden sollte ein Mindestabstand von 10 Metern Entfernung von der Maschine zum Auswurf eingehalten werden Der Auswurf muss immer vom Bedienpersonal abgewandt sein 18 Erst wenn der Motor abgestellt und die Hackscheibe zum Stillstand gekommen ist darf mit den H nden in die Einzugs ffnung gegriffen werden Motor gestoppt 19 Der werkseitig eingestellte zul ssige hydraulische Betriebsdruck darf nicht ver ndert werden 20 Im Holzzerkleinerer d rfen nur Stamme bis zu 20 cm Durchmesser 21 Die hydraulische Anlage muss j hrlich einer Sachkundepr fung unterzogen werden Die hydraulischen Schl uche sind nach 5 Jahren auszutauschen 22 Beim Beschicken des Holzzerkleinerers nicht in den Zuf hrtrichter greifen Verstopfungen sind sicher zu beseitigen M otor abstellen Hilfsmittel verwenden Zum N
39. nu u ssnu eu ewang 9 3 vueiguapgnput eg 0 291 Ne TIET ET Du SE D lueur lt 9 va L VS 3 zS 1q 09 8 LL9 9 CN Sem LN GZ sayeyassbunddny MS 0010 31811 adwndyoysye y 2SSEW Say 50 10 SL Di Z f JayeyasusgneH g See f 8 8 8 28 2 HU 9 S pe S VAG MIEH ZHQ Jay H ZG Z Pass ss k Se 4 4 4 4 4 ti TORRA HOER xmwfinz Lou 20U Lan a MUO OAL ep ang migas OO RAN mur D eg mp pie dann rt dd C L An9JoWw 9nb11199 9 eweu2s GY 21 2 COBRAT5DS F r me Unterlage benaten wr una ale Rochie wor auch Mr den Cl 1019 0 onb1119919 000 6 Fal der 0 oder Cebra ertag Se Jal ohne unsere vorhen ge savions Zusirnmung weder ligt noch sonate noch Dillon zugkegben gemuri warden DRZ Hacker C oO lt gt l m b gt u m gt 1 1 Q gt S Blau Bleu br Braun Marron ge Gelb Jaune gr Grau Gris gn Gr n Vert rt Rot Rouge sw Schwarz Noir pt eig
40. pr che aus Die ausgelieferte Maschine ist gem dem vorliegenden Wartungsplan den dort vorgeschriebenen Pflichtsichtkontrollen bzw Inspektionen gem den vorgegebenen Intervallen zu unterziehen Im Falle der Nichteinhaltung des Pflichtsichtkontrollen und Inspektionsplanes entfallen jedwede Ge w hrleistungsanspr che Weiter Voraussetzung f r einen Gew hrleistungsanspruch ist die Vorlage eines l ckenlosen Nachweises ber die durchgef hrten Pflichtsichtkontrollen und Inspektionen Jedwede Gew hrleistungs und Wartungsarbeiten d rfen nur von einem von TS autorisierten Fach h ndler durchgef hrt werden Es wird darauf hingewiesen dass Gew hrleistungsarbeiten deren Umfang den Gegenwert von 150 00 berschreitet grunds tzlich mit TS abgestimmt und von TS genehmigt werden m ssen Der Hersteller beh lt sich in diesem Falle vor die Reparatur selber auszuf hren Voraussetzung f r die Geltendmachung eines Gew hrleistungsanspruches ist die R cksendung des vollst ndig ausgef llten und unterschriebenen M aschi nen bergabescheins SAELEN TS musrris I aF y rF w el S a N 3 TIT UT NATIONAL DE LA PROPRIETE el INDUSTAIELLE 2 BREVET D INVENTION Code de la propri t intellectuelle Livres VI 2 DECISION DE DELIVRANCE S 5 Le Directeur g n ral de l Institut national de la propri t industrieile d cide que 2 2 le brevet d invention n 818 don
41. sen Bei laufender M aschine nicht im Bereich des Auswurfs aufhalten Gefahrenbereich Vor Wartungs und Reparaturarbeiten Motor abstellen und Schl ssel abziehen Achtung Einzug Nie in den Einf lltrichter kommen wenn der Motor l uft Kraftstofftank mit Diesel bef llen SAELEN TSwousrri n R a Piktogramme Das zu verwendende Hydraulik l HV46 Schmierstellen Der L rmpegel der arbeitende M aschine besitzt nicht den Wert des Standardpegels auf dem Aufkleber Drehrichtungsbefehle des F rderbandes Material zerkleinern vorwarts Betrieb H chstgeschwindigkeit lt lt Rotieren der Einzugswalzen anhalten M aterial l sen r ckwarts M aterial l sen r ckw rts SAELEN TS moustre TR a _ IIIaGTIII I MI COBRAT5DS maa 15 Sicherer transport 1 Beachten Sie die g ltige Stra enverkehrsordnung 2 Stellen Sie sicher dass Ihre Maschine immer mit Signalleuchten die sauber und sichtbar f r anderen Verkehrsteilnehmer sind versehen ist 3 Reduzieren Sie Ihre Geschwindigkeit auf Landstra en und unebenen Fahrstrecken Kupplung Verschlei anzeige Pr fen Sie die Verschlei anzeige jedes Mal wenn Sie die Maschine an Zugfahrzeug ankuppeln Nehmen Sie die Gewohnheit an Kupplungsklaue und oder Kupplungskugel des Fahrzeug auszutauschen wenn die Verschlei anzeige in Minusbereich kommt damit Sie den H cksler nicht verlieren wenn S
42. t Fehler an Hydrauliktest eine schnelle Einzugs und R ckhubgeschwindigkeit dient zum Test des hydraulis chen Systems Eine schnelle Vorw rtsbewegung der Einzugswalze dient der berpr fung des No Stress systems 3 NoStress VarioStress M glichkeiten zur Auswahl der Holzart Servicemanagement Intervalle f r lwechsel Riemenschlupf Kupplung und hydraulisches Kupplungssystem M otorabschaltung und Anlasser deaktivierung durch die Box Abschaltsicherung f r Motor und Anlasssperre bei ge ffneten Hauben Fehlerspeicher 21 Maschinentypen sind im Speicher hinterlegt 4 Sprachen optional ausw hlbar Englisch Franz sisch Deutsch und Spanisch MOTORFUNKTION PILOT SYSTEM SWING Das System ist mit der elektronischen M otorsteuerung ECU verbunden und dient zur Optimierung des Kraftstoffverbrauchs und der Rotorleistung durch Anpassung der M otordrehzahl an das zu zerkleinerte M aterial Fonctions disponibles MASCHINEN FUNKTION 1 10 11 12 13 14 15 3 Arbeitsdrehzahlen angepasst an 3 NoStress Zerkleinerungsbereiche Anzaige der Motordaten und felher ldruck K hlmitteltemp M otorlast usw SAELEN 5 00 a mmm Beschreibung und 909 reibung LED 0 Gr n dauerhaft AN a Gr n flackernd Zeigt Pulsgebung vom Rotor a Rot static zeigt das die Motorhaube oder Rotorgeh use ge ffnet ist Beleuchteter Bildschirm PILOT SYSTEM Motordrehzahl Rotordrehzahl Tagliche M asch
43. t le texte est ci annex3 est d livr a 2 SAELEN S N S Soci t anonyme FR 2 R La d livrance produit ses effets pour une p riods de vingt ans compter d la 5 2 date de dep t de la demande sous r serve du paiement des redevances 2 5 annuelles x 2 Mention ds la d livrance est faite au Bulletin officiel de la propri t 19 5 PATENTIERUNG DER ERFINDUNG S 5 Das geistige Eigentum Gesetzbuch VI 5 PATENT ERTEILUNG 2 Der Generaldirektor der Nationalgesellschaft des industriellen Eigentums in 2 Frankreich INPI hat Erfindungspatent f r den Text siehe Anhang LA 2 erteilt an 2 SAELEN S N S Company FR 2 be Die Dauer der Patentierung ist ber einen Zeitraum von zwanzig Jahren ab be Eintragungsdatum unter Vorbehalt der Zahlung der j hrlichen 2 Die Patentierung wurde in der offiziellen Verlautbarung des industriellen Eigentums vom Ver ffentlichung LA 2 gemeldet LA 7 2 2 D HANGARD 2 2 SIEGE X be INSTITUT 25 bis r gt de Saint P e1tersba g A 2 NATIONAL DE 75400 PARIS sedex 03 X 2 LA PROPRIETE T t pnana Di 63 G4 53 04 A 2 INDUSTRIELLE T i sonie 01 42 93 59 30 COBRAT5DS Sr fi Vorwort Wir bedanken uns f r Ihre Entscheidung einen TS Industrie Holzzerkleinerer zu erwerben Ihr TS Industrie Holzzerkleinerer wurde mit gro er Sorgfalt und hohen Qualit tsanspr chen gefertigt Um diesen Anspr chen auch
44. tors kurzzeitig auf Halt zu schalten damit der Motor wieder die Nenndrehzahl erreicht Bei Verstopfung im Bereich Auswurfkanal darf erst nach Stillstand der Messerscheibe und abgestelltem Antriebsmotor die Haube ge ffnet und mit einem geeignetem Werkzeug das verklemmte Holzst ck beseitigt werden Gerauschemission Der Holzzerkleinerer erzeugt einen garantierten Schallleistungspegel gem nach Richtlinie 2000 14 EG Type Puissance acoustique Niveau de pression LWA dB acoustique dB A SNZLEN LEN TS moust INDUSTRIE COBRAT5DS IHD 23 Anlassen AUSSERBETRIEBNAHME 1 H cksler f r ein paar Minuten leer laufen lassen um das Restmaterial hinter der Einzugswalze in den H cksler beseitigen zu k nnen damit sich der Rotor beim n chsten Einsatz nicht gleich festl uft 2 Zum Anhalten des F rderbandes und der Einzugswalze die Schaltstange nach vorne bet tigen 3 Dr cken Sie erneut die Taste des gew hlten Bereichs 1 um den Motor wieder in den Leerlauf zu schalten Motor ca 10 Sekunden im Leerlauf drehen lassen zum Temperaturausgleich im Turbolader 4 Drehen Sie den Schl ssel am Bedienteil um die Z ndung auszuschalten SAELEN TSiwnousrrie EE Wartung BIO LUBRIFIANT L D GRADABLE _ BIO Schmierstoffe zur Reduzierung der Umweltverschmutzung TS INDUSTRIE Hacker und H cksler werden als L sung zur Produktion von Kompost Mulch und Hackschnitzel eingesetzt
45. und END naviga tion EE Beschreibung und 116 09 R ckstellung der Tagesstundenz hler Dr cke 1 zur L schung der Ta 2 T gestunden Dr cke Taste L bis Tagesstun den kommt Eine Meldung best tigt den Vor gang SI DE Dr cke Taste J bis Ende und dr cke 1 f r Enter SAELEN TSiwnousrri COBRAT5DS og AT Beschreibung und 16 09 berf lliger Service und weitere 9 7 Wenn der Service f llig oder berf llig ist wird im Display ein Symbol gezeigt wenn die Maschine eingeschaltet ist 2 3 Vereinbaren Sie einen Termin mit Ihrem H ndler zum lwechsel Die Nachricht ist im Pilot System gespeichert Um die Nachricht zu umgehen und weiter zu arbeiten dr c ken Sie die Taste 1 p je Dr cken Sie die Taste oder 4 ein oder zweimal um den n chsten lwechsel oder Service anzuzeigen Kontaktieren Sie Ihren H ndler um einen Termin zu vereinbaren SAELEN 15 Beschreibung und 9 Auswahl NO Stresseinstellungen Dr cken Sie die Taste 4 oder ein oder zweimal zu jederzeit um die Rotorparame ter f r die ausgew hlte NO Stress option anzuzeigen Beispiel 1 unten Minimum Drehzahl unter 1875 1 min stoppt die Einzugswalze R ckstelldrehzahl von 2175 1 min die Einzugwalze f ngt wieder an zu drehen Normaledrehzahl nach der berdrehzahl des Motors der Rotor muss zur ck auf 2175 rpm damit die Einzugswalze wieder anf ngt zu drehen
46. ungsanleitung sind einzuhalten Kontrollierte Qualit t ein wichtiger Schritt zur Kundenzufriedenheit Helfen Sie mit SAELEN TSwousrris EE b Gew hrleistungen Abwicklung von Gew hrleistungsanspr chen Gew hrleistungsanspr che gem den Allgemeinen Gesch ftsbedingungen des Herstellers besteht ber einen Zeitraum von 1 Jahr gerechnet ab dem Tag der Auslieferung Ma geblich f r den Zeitpunkt des Gefahren berganggs ist das im M aschinen bergabeschein angege bene Aush ndigungsdatum Gew hrleistungsanspr che sind grunds tzlich gegen ber dem auslie fernden Vertragsh ndler anzumelden Davon erfasste Teile der ausgelieferten Maschine m ssen aus Beweissicherungsgr nden grunds tzlich bis zur endg ltigen Abwicklung des geltend gemachten Ge w hrleistungsanspruches unver ndert aufbewahrt werden Im Gew hrleistungsfall ist die reklamier te Maschine oder Altteil frei Haus dem Hersteller bzw dem Vertriebsh ndler zur Verf gung zu stel len Technische nderung an Maschinen und oder deren Teilen f hren zum Verlust jedweder Gew hr leistungsanspr che Gleiches gilt im Falle unsachgem er Behandlung oder der Verwendung von nicht vom Hersteller genehmigten bzw vorgeschriebenen Schmiermitteln und Ersatzteilen bzw Zu beh r Transportsch den und Besch digungen die ihre Ursache in einem normalen Verschlei nach Ingebrauchnahme der Maschine haben l sen grunds tzlich keine Gew hrleistungsans
47. unter den meist professionellen Anspr chen zu gen gen bitten wir Sie diese Betriebsanleitung gewissenhaft zu lesen und insbesondere die Warn und Wartungshinweise ein zuhalten Nur bei Einhaltung aller Wartungsarbeiten in den vorgeschriebenen Wartungsintervallen k nnen wir f r Ihren TS Industrie Holzzerkleinerer die volle Herstellergew hrleistung gew hren Die Betriebsanleitung umfasst mehrere Typen so dass in der Einleitung erkl rt wird wie Sie sich schnell mit Hilfe von kleinen Piktogrammen zurechtfinden SAELEN 5 00 F mmm 8 Emplacement du num ro de s rie Bitte bei Ersatzteilenbestellungen oder technischer Informationsanfrage immer die Seriennummer Ihres COBRA H ckslers zur Hand haben La plaque constructeur se trouve sur le ch ssis a l avant gauche LDie Seriennummer befindet sich auf der Stel le wie im Bild dargestellt Seriennummer TS Industrie 3 rue Jules Verne F 59790 Ronchin 2014 SAELEN TSwousrri FFF wn Sicherheitsvorschriften 1 Die Maschine darf nur gem der Betriebsanleitung eingesetzt werden 2 Bei Motormaschinen ist auch die Betriebsanleitung des Antriebsmotors zu beachten 3 Das Hochklappen der Einzugsverl ngerung wenn vorhanden darf nur bei Stillstand der Hackscheibe durchgef hrt werden 4 Wartungs Reinigungs Einstellarbeiten sowie das Abnehmen der Schutzvorrichtungen d rfen nur bei abgestelltem Motor ausgesc
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