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Betriebsanleitung

1. Fig 2 6 Fig 2 7 Fig 2 6 Fig 2 7 Fig 2 8 Fig 2 9 Fig 2 10 Fig 2 11 PIDX 157X 02 GX 240 0510 2 ANBAU UND PROBEFAHRT Die Unterlenker des Schleppers so einstellen dass sie in derselben H he h ber dem Boden sind Das mittlere Loch B in dem Schwenkarm I an der linken Anbaustelle w hlen Das obere Loch A darf und kann nicht verwendet werden wenn der Schlepper mit Kat Ill Unterlenker ausgestattet ist Hohe H der Anbaupunkt f r den linken Schlepperzapfwelle Unterlenker H lt 650 mm A Das obere Loch 650 lt H lt 750 mm B Das mittlere Loch H gt 750 mm C Das untere Loch Die Unterlenker des Schleppers an die Kupplungspunkte der Maschine ankuppeln Nach Wunsch die Zusatzausr stung Haltekette D am rechten Unterlenker und deren Kettenverriegelung am Oberlenker des Schleppers E montieren Dann den Oberlenker F anbauen Den Oberlenker hoch an den Schlepper anbauen und den Kupplungspunkt am Toprahmen w hlen damit der Oberlenker ann hernd parallel mit den Unterlenkern des Schleppers ist Dadurch wird eine zweckm ige Bewegung beim Anheben der Maschine sowie optimale Verh ltnisse beim sp teren An und Abbau der Maschine erreicht Den Schwenkzylinder G an ein doppeltwirkendes Steuerger t des Schleppers ankuppeln Die Maschine mit den Unterle
2. 2 Die Garantie kann nicht ohne schriftliche Zusage von JF STOLL von Dritten bernommen werden 3 Die Garantie kann erl schen wenn eine Reparatur nicht sofort ausgef hrt wird Specialist grassland machinery and complete diet mixers When it comes to green feed techniques JF STOLL has gained a reputation as one of the world s leading suppliers and specialists As a specialist manufacturer for over 50 years we have gained a vast amount of experience from right around the world and more importantly unique regional requirements We also receive important inspiration in our development work through a close and continuous dialogue with customers dealers and agricultural researchers 4 No matter which type of JF STOLL machine you chose you can be sure to obtain the best result to obtain a top result in the shape of high performance and operational reliability minimum main tenance flexible working possibilities and optimal operating economy A JF STOLL JF Fabriken J Freudendahl A S Linde Alle 7 Postbox 180 DK 6400 S nderborg Denmark Phone 45 74 12 51 51 Fax 45 74 42 52 51 www jf stoll com PIDX 157X 02 GX 240 SM 05 10 Printed in Denmark
3. 31 5 WARTUNG Schmiertabelle f r Scheibenm her Typ GX Schmieren der Schmierstellen erfolgt in dem laut Plan angegebenen Betriebsstundenintervall e ha 5 ib i LI TID AU 32 PIDX 157X 02 240 0510 4 SCHMIEREN 5 WARTUNG Vergewissern Sie sich immer vor dem Einsatz dass die Maschine ordnungsgem abgeschmiert ist Den Schmierplan durchgehen ZU VERWENDENDES FETT Universalfett von guter Qualit t Bewegliche mechanische Verbindungen mit Fett oder l nach Bedarf schmieren WICHTIG BEACHTEN Gelenkwellen alle 10 Betriebsstunden schmieren Beachten Sie insbesondere die verschiebbaren PROFILROHRE Sie m ssen unter hohen Momentbelastungen vor und zur ckgleiten k nnen Sind sie nicht hinreichend geschmiert entstehen in den Profilrohren schnell hohe Reibungskr fte die die Profilrohre zerst ren k nnen und auf Sicht auch die Achszapfen und die Getriebe Auf der Welle zwischen Schlepper und Maschine erfolgt diese Schmierung durch einen u eren Schmiernippel am Ende des Schutzrohres 33 5 WARTUNG PR12 041 PR12 0407 ETE A min 150 200 DAN an 5 mm 8 mm San AQ ee PR12 0046c 12 4 Fig 4 3 Fig 4 4 PIDX 157X 02 240
4. 3 Fig 2 4 Fig 2 5 PIDX 157X 02 240 0510 2 ANBAU UND PROBEFAHRT 2 ANBAU UND PROBEFAHRT ANBAU AN DEN SCHLEPPER VORRAUSSETZUNGEN F R DEN ANBAU a Die Gelenkwelle der Lange so anpassen dass sie gen gend berlappung hat und gleichzeitig in k rzester Stellung nicht geklemmt wird b Die Winkelabweichung der Gelenkwelle muss im Bereich 10 bis 25 zur Waagerechten sein in Arbeitsstellung beziehungsweise gehobener Stellung f r Transport Die Zapfwelle des Schleppers PTO und der Zapfwellenanschluss der Maschine PIC m ssen m glichst parallel sein d h der Winkel zwischen den beiden so nahe an 0 wie m glich c Die F higkeit der optimalen Bodenanpassung ist erreicht wenn die Kippvorrichtung A sich m glichst 1 3 nach unten und 2 3 nach oben bewegen kann d Die Entlastung wird so reguliert dass der Bodendruck des Balkens 30 bis 40 kg ist ANWEISUNG Zun chst die Maschine an die Spurweite des Schleppers anpassen Sie k nnen zwischen 3 verschiedenen Einstellungen A B und C der Zapfen auf dem Toprahmen w hlen entsprechend den folgenden Spurweiten Spurweite mm Position der Zapfen lt 1550 A 1550 1750 B gt 1750 Die Position der Zapfen einstellen indem der feste Zapfen gel st und eingestellt wird der lose Zapfen ist laut Fig 2 5 anzupassen Die H he H der Zapfwelle des Schleppers ber dem Boden messen 2 ANBAU UND PROBEFAHRT
5. Fig 5 11 Fig 5 12 Fig 5 13 Fig 5 14 46 Fig 5 11 Fig 5 12 Fig 5 13 Fig 5 14 Fig 5 15 PIDX 157X 02 GX 240 0510 5 WARTUNG MESSERWECHSEL Der Messerwechsel wird durchgef hrt indem der Messerbolzen abmontiert und von unten aus der Scheibe herausgezogen wird Dieses geschieht am besten mit dem Messer in vorderer Stellung und der Bolzen gleich ber dem Loch in der Mitte des Steinschutzes Das alte Messer wird entfernt und das neue Messer wird zusammen mit dem Messerbolzen montiert Falls die Scheiben abmontiert waren m ssen sie wieder um 90 versetzt gegen ber der daneben liegenden Scheibe montiert werden Beachten Sie dass f r die Befestigung die folgenden Anzugsdrehmomente einzuhalten sind Scheiben die mit 4 Bolzen befestigt sind m ssen mit jeweils 120 Nm 12 kpm angezogen werden Linke Scheibe die mit zentralem Radbolzen befestigt ist muss mit 190 Nm 19 kpm angezogen werden Messerbolzen m ssen mit 95 Nm 9 5 kpm angezogen werden Die H he der Scheibe kann reguliert werden indem Zwischenscheiben O unter die Scheibe gelegt werden Das kann notwendig werden beim Austausch der Scheiben wenn sich die Messer danach nicht in derselben H he befestigt befinden WARNUNG Nach Austausch von Messern Messerhaltern Scheiben und hnlichem immer alle Werkzeuge von der Maschine entfernen REPARATUR Die Maschine ist mit einem M hbal
6. Kytkimen s t N M im M im uden kobling t gt med friktionskobling t utan koppling med lamellkoppling gt ilmankytkint kitkakytkimell 5 Fig 5 2 PR12 0282 Fig 5 3 min max Indstillingsring Inst llningsring S t rengas Drejningsmoment Indstillingsring Koblingshus Vridmoment Inst llningsring Kopplingshus V nt momentti S t rengas Kytkinkotelo Trin Steg 2 Porras Pos 70 1 H 80 1 3 90 2 3 IV 100 max 2 TI Q q gt 40 PIDX 157X 02 GX 240 0510 Fig 5 2 Fig 5 3 Fig 5 4 PIDX 157X 02 240 0510 5 WARTUNG FRIKTIONSKUPPLUNG VORDERE GELENKWELLE SCHLEPPER BER 90 PS Um eine lange Lebensdauer f r Schlepper und Maschine sicherzustellen soll die Maschine mit einer Friktionskupplung auf der vorderen Gelenkwelle ausger stet werden Die Figur zeigt wie die Kupplung die Transmission gegen hohe Momentspitzen sichert und gleichzeitig im Stande ist das Moment hoch zu halten w hrend sie gleitet Um sicherzustellen dass die Kupplung korrekt funktioniert muss sie regelm ig gel ftet werden da Schmutz und Feuchtigkeit ein Festsetzen der Kupplung verursachen k nnen Vor dem Einsatz einer neuen Maschine und nach l ngerem Stillstand z B Winteraufbewahrung die Kupplung wie folgt l ften 1 Die sechs Muttern A auf
7. Maschine an den Schlepper anbauen Auch wenn Sie eine hnliche Maschine gehabt haben sollten Sie die Gebrauchsanleitung durchlesen zu Ihrer eigenen Sicherheit berlassen Sie niemals die Maschine jemandem ohne sich vergewissert zu haben dass er die notwendigen Kenntnisse besitzt SICHERHEITSHINWEISE Verschiedene Aufkleber und auch die Gebrauchsanleitung geben viele Hinweise zu den Sicherheitsvorkehrungen Diese Anmerkungen weisen auf Sicherheitsma nahmen hin und wir hoffen dass Sie und Ihre Kollegen diese befolgen und dadurch die Personensicherheit erh hen Nehmen Sie sich die Zeit lesen Sie die Sicherheitsma nahmen und informieren Sie Ihre Mitarbeiter Dieses Symbol wird in der Gebrauchsanleitung direkt unter Hinweis auf den Personenschutz und indirekt auf die Wartung der Maschine angewendet VORSICHT Das Wort VORSICHT soll den Benutzer auf die blichen Sicherheitsvorkehrungen oder die in der Gebrauchsanleitung genannten Sicherheitsma nahmen f r Personenschutz hinweisen WARNUNG Mit dem Wort WARNUNG wird auf sichtbare und unsichtbare Risikomomente hingewiesen die ernsthafte Personensch den verursachen k nnen GEFAHR Das Wort GEFAHR bezieht sich auf gesetzliche Ma nahmen die zum Schutz gegen ernsthafte Personensch den befolgt werden m ssen PIDX 157x 02 GX 240 SM 0510 5 7 7 1 EINLEITUNG ALLGEMEINE SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Folgende Sicherheitsvorkehrungen sind vom Schlepperfahrer zu beachten TRANS
8. Punkt Gest nge der Maschine bringen 2 Pr fen ob die Unterlenker des Schleppers in der gleichen H he sind 3 Die Maschine an die Unterlenker des Schleppers kuppeln Das mittlere Loch in dem Schwenkarm am linken Kupplungspunkt w hlen 4 Die Unterlenker heben so dass die Abstellst tze von dem Boden frei gehoben werden kann 5 Die Unterlenker wieder senken und den Oberlenker anbauen 6 Den Schwenkzylinder an das externe hydraulische Steuerventil des Schleppers anbauen TRANSPORTUMSTELLUNG WICHTIG Umstellung nicht mit rotierenden Gelenkwellen ausf hren Um Verkehrsschaden w hrend des Transports zu vermeiden und damit die Gelenkwelle nicht weiter als bis zu dem vorgeschriebenen Spielraum von 30 mm zusammengedr ckt wird das 3 Punkt Gest nge an dem Schn pper H verriegeln Wenn dieses nicht gemacht wird k nnen St e von dem 3 Punkt Gest nge die Kreuze der Gelenkwelle und evtl auch Teile des Getriebegeh uses zerst ren Fig 3 2 Den Schwenkzylinder Transportstellung blockieren indem der Kugelhahn D abgedreht wird GEFAHR VERKEHRSKENNZEICHNUNG Bevor die Maschine auf ffentlichen PIDX 157X 02 GX 240 0510 Stra en transportiert wird vergewissern Sie sich dass die geltenden Verkehrsvorschriften eingehalten werden Das bedeutet dass die Licht und Signalausstattung des Schleppers ohne Sichtbehinderung durch die Maschine zu sehen sein muss ABSTELLEN 1 BEACHTEN Umstellung nicht mit rotierend
9. dem Flansch spannen Dabei werden die Federn zusammengedr ckt damit sie nicht auf die Kupplungsscheiben dr cken und die Kupplung kann frei rotieren 2 Die Kupplung eine halbe Minute rotieren lassen Hierbei wird Schmutz Belag und evtl Rost von den Platten entfernt 3 Die Muttern A wieder l sen bis sie eben mit dem Gewinde der Bolzen sind und die Federn B auf die Kupplungsscheiben C dr cken k nnen Das Drehmoment der Friktionskupplung ist einstellbar Sie sollten jedoch nicht die Einstellung ndern die von der Fabrik gesetzt wurde ehe Sie sich mit dem H ndler oder mit der Kundendienstabteilung der Fabrik in Verbindung gesetzt haben Die Friktionskupplung hat 4 verschiedene Einstellungen des Drehmomentes Die Einstellung kann ge ndert werden in dem der Einstellring D gewendet wird und zwischen 2 verschiedenen Positionen im Kupplungsgeh use gew hlt wird 1 Der Einstellring hat eine Minimum und eine Maximum Stellung 2 Das Kupplungsgeh use hat 2 verschiedene Rillen E der H he wo der Einstellring D montiert werden kann Pos 1 bzw Pos 2 VORGESCHRIEBENE MOMENTEINSTELLUNG Gelenkwelle Moment Einstellung 540 1500Nm Stufe IV 1000 1200Nm Stufe Il Die Einstellung kann nur stattfinden wenn die sechs Muttern angezogen sind Wenn die Einstellung beendet ist die Muttern wieder bis zum Ende der Bolzen l sen WARNUNG Bei berlastungen wird die Kupplung warm und rutscht wobei sie schnel
10. zu pr fen Die Einstellung der Feder wird am einfachsten gemessen indem die rechte Seite des Schneidwerks gehoben wird Die Entlastung muss hier so eingestellt sein dass die Maschine mit einer Kraft von 30 40 kg gehoben wird Fig 3 8 Wenn die Entlastung eingestellt werden muss so erfolgt dies mit der Spindel an den gro en Federn auf der linken Seite des Toprahmens Stoppel verursachen Zu kleine Entlastung kann gro en Verschlei an den Gleitkufen bedeuten und die Graswurzeln schaden T WICHTIG Zu gro e Entlastung des M hbalkens auf unebenem Feld wird unebene SCHNITTH HE Fig 3 9 Ab Fabrik ist die Maschine konstruiert eine so kurze Stoppel wie m glich zu schneiden wenn der Toprahmen senkrecht und die Maschine in Arbeitsstellung ist Fig 3 10 Die Schnitth he kann erh ht werden indem die Maschine bis zu 3 nach hinten gekippt wird so dass der M hbalken waagerecht ber den Boden f hrt Wenn man eine extra hohe Stoppel m chte z B beim Striegeln von Brach ckern so k nnen extra hohe Gleitkufen angebaut werden Siehe Ersatzteilkatalog M glichkeit f r Nachwachsen zu verbessern sollte die Stoppel niemals niedriger als 60 mm sein Bei steinigen B den immer eine maximale Schnitth he w hlen und besondere Vorsicht ben T WICHTIG Um Verschlei von Messern und Scheiben zu reduzieren und die PIDX 157X 02 GX 240 0510 2 7 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN 9100 2180 28 3 EINSTELLUNGEN UND F
11. 0510 7 34 E Fig 4 1 Fig 4 2 Fig 4 3 Fig 4 4 PIDX 157X 02 240 0510 5 WARTUNG LWECHSEL M HBALKEN lf llmenge 1 701 Es sind 2 Einf llst tzen oben auf dem Balken angebracht zwischen der 1 und 2 Scheibe rechts und links In der Saison t glich den lstand mittels einem der St psel C kontrollieren Den M hbalken waagerecht stellen um den lstand zu pr fen Daf r am besten eine Wasserwaage D evtl zwei benutzen und sowohl in der L ngsrichtung als auch in der Querrichtung messen Um die t gliche Olkontrolle zu vereinfachen empfehlen wir irgendwo eine feste Plattform zu errichten worauf man den M hbalken st tzen kann Die Kontrolle f r waagerechten Mahbalken mit Wasserwaage gem Fig 4 2 braucht dann nicht bei jeder Olstandkontrolle wiederholt zu werden Korrekte lmenge 5 8 mm Durchschnittswert Dieser Olstand soll ein Durchschnitt der Messung an beiden Bef lll chern sein Wenn der lstand kontrolliert ist 3 Minuten warten bei hei em l und dann wieder kontrollieren Bei kaltem l 15 Minuten warten bevor Sie wieder den lstand kontrollieren lwechsel Das l im M hbalken muss das erste Mal nach 10 Betriebsstunden ausgewechselt werden und dann nach je 200 Betriebsstunden oder mindestens einmal in der Saison Der lwechsel ist am einfachsten wenn man die Maschine einige Minuten arbeiten l sst bis das Ol warm wird Dadurch wird auch sichergestellt d
12. AHREN INBETRIEBNAHME Ordnung sind und daf r sorgen dass sich niemand in der N he 1 VORSICHT Vor Inbetriebnahme immer pr fen ob die Abschirmungen in Fig 3 11 PIDX 157X 02 GX 240 0510 der Maschine aufh lt Beachten Sie insbesondere dass die Drehzahl des Schleppers 540 1000 1 min der Drehzahl der Maschine entspricht Ehe das Schneidwerk in das Material das bearbeitet werden soll eingefahren wird die Drehzahl der Zapfwelle auf 540 oder 1000 Umdr Min erh hen Vergewissern Sie sich immer dass die Drehzahl w hrend der Arbeit nicht reduziert wird da man hierbei riskiert dass das Abschneiden unbefriedigend wird Die Geschwindigkeit muss selbstverst ndlich immer den Bodenverh ltnissen angepasst werden STEINAUSL SER Ein Steinausl ser erm glicht dass das Schneidwerk nach hinten drehen kann wenn es mit einem Fremdk rper zusammenst t In dem Augenblick in dem der Steinausl ser aktiviert wird die Zapfwelle sofort auskuppeln und den Schlepper anhalten Das Auskuppeln ist wichtig da die Gelenkwellen einer Winkelabweichung ausgesetzt werden wenn das Schneidwerk sich nach hinten bewegt Der Steinausl ser kann reversiert werden indem der Schlepper mit gesenktem Schneidwerk zur ckgefahren wird Die Einstellung des Steinausl sers ab Fabrik ist den meisten Verh ltnissen angepasst Die Feder zu 145 mm spannen 5 mm 3 Umdrehungen der Mutter Wenn der Steinausl ser zu oft aktiviert wird ist es m g
13. Geschwindigkeit herausschleudern Immer sicherstellen dass sich keine Personen im n heren Bereich einer laufenden Maschine aufhalten Gelenkwelle stoppen Bevor die Maschine in Transportstellung geschwenkt wird muss die Gelenkwelle gestoppt werden 13 1 EINLEITUNG 1 EINLEITUNG TECHNISCHE DATEN GX 240SM Arbeitsbreite m 2 4 Kapazit t Ha h 2 2 2 6 Kraftbedarf auf Gelenkwelle kW PS Min 44 60 Zapfwellenleistung 1 min 540 1000 Aufh ngung serienm ig Kat Il Steuergerate 1 DW Gewicht kg 800 Arbeitsgeschwindigkeit km h 6 15 Anzahl Scheiben St ck 6 Anzahl Messer St ck 12 Variable Schnitth he mm 45 90 Schwadbreite Intervall m 1 0 2 0 Transportbreite m lt 3 Aufbereitertyp PE Finger Steinausl ser mechanisch Serienm ig Freilauf Serienm ig Friktionskupplung Zubeh r Setting auf Friktionskupplung Nm 1200 Fenster 76 5 dB A Maschine angebaut geschlossen Larmpegel in Fenster offen 82 5 dB A Ge Fenster Fahrerkabine 76 5 dB A Maschine abgebaut geschlossen Fenster offen 78 dB A Konstruktions und Spezifikations nderungen vorbehalten PIDX 157x 02 GX 240 SM 0510 2 ANBAU UND PROBEFAHRT Fig 2 1 Fig 2 2 E Fig 2 5 PIDX 157X 02 GX 240 0510 1 6 Fig 2 1 Fig 2 2 Fig 2
14. ISE UND FEHLERSUCHE anne ee 49 SONDERAUSRUS TUNG ns 50 25 50 e WEE 50 ERSATZTEILBESTELLUNG cuicos 50 ENTSORGUNG DER MASCHINE a 50 PIDX 157x 02 240 SM 0510 5 7 1 EINLEITUNG 1 EINLEITUNG BESTIMMUNGSGEM BE VERWENDUNG Die JF STOLL Scheibenm her sind f r den Einsatz bei landwirtschaftlichen Arbeiten konstruiert Sie d rfen nur an gesetzm ige Schlepper angebaut und durch dessen Zapfwelle angetrieben werden Die Scheibenm her sind somit nur daf r bestimmt Nat rliches oder gepflanztes Gras und Stengelmaterial f r die Tier F tterung am Boden abzuschneiden Dabei wird vorausgesetzt dass unter angemessenen Bedingungen gearbeitet wird das hei t dass die Felder gepflegt und in angemessenem Umfang von Steinen und Fremdk rpern gereinigt sind Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet JF Fabriken J Freudendahl A S nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Ebenfalls schlie en eigenh ndige Ver nderungen an der Maschine und ihrer Konstruktion eine Haftung von JF Fabriken J Freudendahl 5 f r daraus resultierende Sch den aus Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch dass man die von JF Fabriken J Freudendahl 5 in der Gebrauchsanleitung und in dem Ersatzteilka
15. JF STOLL Scheibenm her GX 240 SM JF STOLL fondamentales en mati re de s curit et de sant stipul es dans la Directive de la 2006 42 EC CEE Declaracion de Conformidad seg n la normativa de la 2006 42 Declarag o de conformidade conforme a norma da 2006 42 EC EF overensstemmelseserklaering i henhold til EF direktiv 2006 42 EC Deklaracja Zgodnosci CE wedlug Dyrektywy Maszynowej 2006 42 EC EY N Vaatimustenmukaisuusilmoitus t ytt EY direktiivin 2006 42 EC EN EC Declaration of Conformity ES according to Directive 2006 42 EC DE EG Konformit tserkl rung PT entsprechend der EG Richtlinie 2006 42 EC IT Dichiarazione CE di Conformit DA ai sensi della direttiva 2006 42 EC NL EG Verklaring van conformiteit PL overeenstemming met Machinerichtlijn 2006 42 FR Declaration de conformite pour la CEE FI conforme la directive de la 2006 42 EC EN We DE Wir IT Noi NL Wij JF Fabriken J Freudendahl A S FR Nous Linde All 7 ES DK 6400 Sonderborg PT D nemark Denmark DA Tel 45 74125252 PL Nosotros FI N s EN declare under our sole responsibility that the product ES declaramos bajo resposibilidad propia que el producto DE erkl ren in alleiniger Verantwortung dass das Produkt PT declaramos com responsabilidade pr gria que o produto IT Dichiara sotto la propria responsabilita che il prodotto DA erkl rer pa eget ansvar at produktet NL verklaren a
16. KEN Fig 4 5 lf llmenge 1 11 ltyp API GL4 oder GL5 SAE 80W 90 lstandkontrolle Den lstand alle 80 Betriebsstunden kontrollieren lwechsel Erster lwechsel nach 50 Betriebsstunden danach alle 500 Betriebsstunden oder mindestens einmal pro Jahr WINKELGETRIEBE AUF DEM TOPRAHMEN Fig 4 6 lf llmenge 540 U pm 1 11 1000 U pm 1 21 ltyp API GL4 oder GL5 SAE 80W 90 lstandkontrolle Den lstand alle 80 Betriebsstunden kontrollieren lwechsel Erster lwechsel nach 50 Betriebsstunden danach alle 500 Betriebsstunden oder mindestens einmal pro Jahr PIDX 157X 02 240 0510 7 3 7 5 WARTUNG Klasse 8 8 Klasse 10 9 Klasse 12 9 M Nm M Nm M Nm 38 Fig 5 1 PIDX 157X 02 GX 240 0510 5 WARTUNG 5 WARTUNG ALLGEMEINES WARNUNG Bei Reparatur und Wartungsarbeiten ist es besonders wichtig WICHTIG dass Sie auf Ihre Sicherheit achten Deshalb immer den Schlepper wenn angebaut und die Maschine nach den ALLGEMEINEN SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Punkte 1 20 zu Beginn dieser Gebrauchsanleitung abstellen Schrauben und Bolzen an Ihrer neuen Maschine nach wenigen Betriebsstunden nachziehen Das gleiche gilt auch nach Reparaturarbeiten Anzugsdrehmoment wenn nicht andere angegeben 39 5 WARTUNG Startmoment Overbelastning Startmomenter verbelastning K ynnistysmomentti Ylikuormitus VA 4 Koblingsindstilling Kopplingsinst llning
17. M her haben federbelastete Sicherheitsausl ser die die Richtungsstabilit t des Schleppers und die Sch den bei einem Zusammensto begrenzen werden Pr fen dass der Sicherheitsausl ser aktiviert wird und dass er nicht blockiert ist Wenn w hrend der Arbeit die Vibrationen merkbar ansteigen und oder das Ger usch merkbar h her liegt als gew hnlich sollten Sie die Arbeit sofort einstellen und nach dem Fehler suchen Erst nach Behebung des Fehlers weiterarbeiten WARTUNG Vergewissern Sie sich immer dass benutzte Ersatzteile immer korrekt eingebaut sind vorgeschriebene Anziehdrehmomente beachten Sollen Teile im hydraulischen System ausgetauscht werden m ssen Sie sich vergewissern dass das Schneidwerk auf den Boden gesenkt ist oder dass der Hebezylinder mit der Transportsperre blockiert ist Schlauchleitungen sind vor der ersten Inbetriebnahme und danach mindestens einmal j hrlich auf ihren arbeitssicheren Zustand durch einen Sachkundigen zu pr fen Wenn n tig die Schlauchleitungen auswechseln Die Hydraulikschl uche d rfen maximal 6 Jahre verwendet werden inklusive maximal 2 Jahre Lagerung Beim Auswechseln immer Schl uche verwenden die den vom Hersteller angegebenen Forderungen entsprechen Alle Schl uche sind mit einem Herstellungsdatum markiert MASCHINENSICHERHEIT Bei JF Fabriken A S werden alle rotierenden Teile in einem Spezialwerkzeug mit elektronischen Tastern ausgewuchtet L uft ein rotierendes Teil ins
18. PORT 1 Wenn der Schlepper mit Maschine abgestellt wird muss das Schneidwerk immer abgesenkt oder die Transportsicherung aktiviert werden 2 Bei An und Abbau darf sich niemand zwischen Schlepper und Maschine aufhalten 3 Beim Transport auf ffentlichen Stra en und bei Dunkelheit immer eine gesetzlich anerkannte Beleuchtung und Sicherheitsmarkierungen verwenden und die Vorschriften der StVZO beachten 4 Immer Transportsicherung und Absperrventil f r Hebezylinder anwenden 5 Wenn die Maschine nicht mit einer max Geschwindigkeit gekennzeichnet ist sollte niemals mehr als 30 km st gefahren werden Die Transportgeschwindigkeit ist dem jeweiligen Zustand der Transportwege anzupassen BETRIEB 6 Die Bekleidung des Benutzers soll eng anliegen Locker getragene Kleidung vermeiden 7 Geh rschutz anwenden wenn der Schlepper nicht gen gend gegen L rm gesch tzt ist 8 Schutzvorrichtungen m ssen korrekt angebracht und in Ordnung sein 9 Bei Anbau der Gelenkwelle pr fen ob die Schlepperdrehzahl mit der Drehzahl der Maschine bereinstimmt 540 1000 Umar Min 10 Niemals den Schlepper starten bevor sich alle Personen in sicherem Abstand von der Maschine befinden 11 Personen d rfen sich niemals im n heren Bereich einer laufenden Maschine aufhalten 12 Die Maschine nicht einsetzen wenn Kinder in der N he sind 13 Die Maschine nur laut Bestimmung einsetzen N 14 Der Aufenthalt in der N he der Abschirmung des Schneidwerkes oder
19. ass eventuelle Verunreinigungen mit dem Ol vermischt sind und beim Olwechsel entfernt werden Beim lwechsel den M hbalken mindestens 150 200 mm an der rechten Seite gegen ber der Waagerechten anheben um optimales Entleeren sicherzustellen Zwecks Zugang zum lablassst psel an der linken Seite die linke Gleitkufe abmontieren St psel ausschrauben und Ol auslaufen lassen BEACHTEN Den St psel nach beendetem l Ablassen wieder montieren Der Olablassst psel ist mit einem Magnet versehen der metallische Verunreinigungen sammeln soll Deshalb bei jedem Olwechsel den St psel reinigen bevor er wieder eingesetzt wird 35 5 WARTUNG Fig 4 5 Fig 4 6 5 WARTUNG Den M hbalken wieder absenken bevor nochmals l in den Balken eingef llt wird Beim wiederholten Einf llen von l darauf achten dass ein geeigneter ltyp verwendet wird Korrekter ltyp Nur die Qualit t API GL 4 SAE 80W In einigen L ndern ist dieser ltyp nicht erh ltlich In diesen F llen ist ein GL 4 oder ein GL 5 SAE 80W 90 Multigrade Ol eine m gliche Alternative Nie ein reines SAE 90W OI dem M hbalken verwenden Zu viel oder zu wenig Ol im M hbalken kann zu unbeabsichtigtem berdruck und Erw rmung f hren und so zu einer sp teren Besch digung der Lager in dem Balken WARNUNG Niemals mehr oder weniger l als hier vorgeschrieben einf llen WINKELGETRIEBE BER DEM M HBAL
20. chern dass das abgelegte Schwad die gew nschte Form und Breite hat Das M hgut wird vom Aufbereiterrotor nach hinten gegen die Bleche geworfen die hiernach das M hgut zusammen in ein luftiges schmales Schwad mit rechteckigem Querschnitt sammeln Ein solches Schwad gibt optimale Voraussetzungen teils f r ein effektives Vortrocknen teils f r ein nachfolgendes unproblematisches Aufsammeln durch einen Exakth cksler oder eine Presse Die Breite des Schwades ist durch Drehen der Schwadbleche einstellbar Die Bolzen Griffe auf der Oberplatte l sen und die Bleche nach au en oder nach innen r cken EINSTELLUNG DER AUFBEREITERPLATTE Die Maschine ist mit einem einfachen und bedienungsfreundlichen System f r Zentraleinstellung des Aufbereitungsgrades versehen Dieser Aufbereitungsgrad wird durch Regulierung des Abstandes zwischen der Aufbereiterplatte B und den Aufbereiterfingern C auf dem Rotor ge ndert Je kleiner der Abstand desto kr ftiger die Aufbereitung des M hgutes Das System wird mit dem Handgriff D bedient der in Positionen auf der Konsole E angebracht werden kann Der Abstand der Aufbereiterplatte zum Rotor kann dadurch ge ndert werden dass der Handgriff D zu einem der anderen L cher in der Konsole E ger ckt wird Wenn der Handgriff auf Pos A eingestellt wird ist der Abstand zwischen der Aufbereiterplatte und den Aufbereiterfingern klein in Pos B ist der Abstand mittelgro und in Pos C ist der Abstand gro
21. das Offnen bevor die rotierenden Teile gestoppt sind ist nicht gestattet Gilt auch bei Einstellungen an der Maschine 15 Immer die Gelenkwelle abbauen die Bremse des Schleppers aktivieren und den Schleppermotor abstellen ehe Sie die Maschine einstellen WARTUNG 16 Niemals Arbeiten bei einem angehobenen Schneidwerk durchf hren ohne es durch Unterlegkeile oder eine andere mechanische Sicherung zu sichern 17 Immer die R der des Schleppers blockieren bevor Sie unter der Maschine arbeiten 18 Die Gelenkwelle immer abschalten die Bremse des Schleppers aktivieren und den Schleppermotor abstellen bevor Sie die Maschine schmieren reinigen montieren einstellen 19 Alle Werkzeuge von der Maschine entfernen bevor Sie den Schlepper PIDX 157x 02 GX 240 SM 0510 einschalten 1 EINLEITUNG SICHERHEIT JF STOLL M HWERKE SCHLEPPERWAHL Befolgen Sie immer die Anweisungen die in der Schlepper Gebrauchsanleitung aufgef hrt sind Falls es nicht m glich ist suchen Sie technischen Beistand Sie sollten einen Schlepper mit einer angemessenen Zapfwellenleistung w hlen Um volle Kapazit t erreichen zu k nnen empfehlen wir einen Schlepper zu w hlen dessen Leistung mindestens 15 kW ber der angegebenen Leistung liegt Liegt die Zapfwellenleistung wesentlich h her als f r die Maschine erforderlich ist empfehlen wir eine Gelenkwelle mit passender Kupplung um die Maschine gegen berlastung zu sichern Haben Sie eine Maschi
22. die Transmission gegen Uberlastung bei der Arbeit im Feld und bei Ersteinsatz der Maschine zu sichern Die Friktionskupplung l ften vor dem Ersteinsatz und auch bei der Probefahrt einer neuen Maschine Siehe Abschnitt 5 WARTUNG FRIKTIONSKUPPLUNG PROBEFAHRT Wenn alle Abschirmungen korrekt angebracht sind und die Maschine in Arbeitsstellung abgesenkt ist ist die Maschine f r eine Probefahrt bereit Vor der Ankupplung der Zapfwelle pr fen ob das Werkzeug von der Maschine entfernt worden ist und sich keine Personen in der N he der Maschine aufhalten Die Gelenkwelle vorsichtig einschalten und den Motor bei niedriger Drehzahl einige Minuten laufen lassen Wenn es keine ungew hnliche Ger usche oder Vibrationen gibt kann nach und nach auf normale Drehzahl erh ht werden Abgesehen von dem Schlepperfahrer sollte sich niemand in der N he der Maschine aufhalten WICHTIG Schrauben und Bolzen wieder anziehen bevor die Maschine in Betrieb genommen wird 23 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN Fig 3 2 Fig 3 1 24 Fig 3 1 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN ANKUPPLUNG Anmerkung Voraussetzung f r die folgenden Anweisungen ist dass die Maschine bereit gemacht worden ist an den Schlepper angepasst ist und eine Probefahrt laut Abschnitt 2 ANBAU UND PROBEFAHRT gemacht worden ist Anweisung f r normale Ankupplung 4 Den Schlepper unmittelbar vor das 3
23. dpowiada wtasciwvm podstawowym wymogom bezpieczenstwa i ochrony zdrowia Dyrektywy Maszynowej 2006 42 EC johon tama ilmoitus liittyy vastaa EY direktiivissa mainituja perusturvallisuus ja terveysvaatimuksia soveltuvin osin seka muita siihen kuuluvia EY direktiivej 2006 42 EC N 7 Konstruktion Design Produktion Production S nderborg 15 12 2009 J rn Freudendahl VORWORT SEHR GEEHRTER KUNDE Wir danken f r das Vertrauen das Sie uns mit dem Kauf einer JF STOLL Maschine entgegenbringen und gratulieren Ihnen zu Ihrer neuen Maschine Sie werden mit Ihrer Investition zufrieden sein Diese Gebrauchsanleitung erteilt Ausk nfte die f r die fachlich korrekte Anwendung und die sichere Bedienung der Maschine n tig sind Bei der Lieferung dieser Maschine bekommen Sie durch den Auslieferer eine Einweisung bzgl Bedienung Einstellungen und Wartung Diese erste Einweisung ersetzt nicht eine gr ndliche Kenntnis der verschiedenen Aufgaben und Funktionen oder die fachlich korrekte Handhabung der Maschine Sie sollten deshalb diese Gebrauchsanleitung lesen bevor Sie die Maschine einsetzen Beachten Sie insbesondere die angegebenen Sicherheitshinweise und den Abschnitt Sicherheit Die Gebrauchsanleitung informiert Sie ausf hrlich in einer sinnvollen Reihenfolge beginnend ber die notwendigen Betriebsbedingungen ber Bedienung und Anwendung bis zur Wartung und Pflege der Maschine Dar ber hinaus sind die jeweili
24. ee 25 ABSTELLEN SAD 25 BING Aol uN E ED EE 27 Basis inistelltivi ji ski i Hr Eier pero 27 Entlastung O 27 Teala Shae She ee 27 MSS VSI IN Ges ie een 29 einmal 29 Uberlastungssicherung DEE 29 SCM WACDISCING 31 Einstellung der Aufbereiterplatte AEN 31 4 SGHMIEREN ia 33 FETT 33 OLWECHSEL ini 35 i A 35 Winkelgetriebe ber dem 37 Winkelgetriebe auf dem Toprahmen 37 PIDX 157x 02 GX 240 SM 0510 3 4 B WARTUNG ana sauna A 39 00090000000000 39 95 21 FRIKTIONSKUPPLUNG corridas aiii 41 Vordere Gelenkwelle Schlepper ber 90 PS 41 UNWUCHTKONTROLLE 43 M HBALKEN SCHEIBEN UND MESSER 45 45 MESS Pida aaa MESSI A be 45 A O na a RUNNING 45 Messerwechsel ssseeennnnnznnnnzznzzzznnzznzzzznzztnzzzzzzzznzzzzzzztnzzzznzztzzzzzznznzz 47 47 AUFBEBEITE 2910111 nnna 48 WINTERAUFBEWAHRUNG 48 6 DIVERS ES naaa 49 FAHRHINWE
25. en Gelenkwellen ausf hren 2 Die Unterlenker senken bis der Oberlenker abgebaut werden kann 3 Abstellst tze der Maschine absenken die Maschine evtl anheben 4 Hydraulikschl uche Seil und Gelenkwelle von dem Schlepper abbauen 5 Die Unterlenker senken bis die Maschine auf dem Boden ist Dann die Unterlenker abbauen und den Schlepper wegfahren 25 Fig 3 3 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN Fig 3 5 PR11 0255a Fig 3 7 Fig 3 8 39 PR11 0973 Fig 3 9 PIDX 157X 02 GX 240 0510 Fig 3 10 26 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN EINSATZ IM FELD BASISEINSTELLUNG Fig 3 3 Das 3 Punkt Gestange von der Transportsicherung freimachen und den Kugelhahn des Schwenkzylinders ffnen Die Maschine wird in Arbeitsstellung neben den Schlepper gebracht Fig 3 5 Die Unterlenker anheben absenken bis die Kippvorrichtung A des linken Unterlenkers sich 1 3 nach unten und 2 3 nach oben bewegen kann Die Unterlenker des Schleppers so einstellen dass diese H he leicht wieder gefunden wird Sind die Unterlenker nicht gut Haltekette 4220 8001 Zusatzausr stung verwenden VORSICHT Ehe eventuelle nderungen an den Einstellungen der Maschine vorgenommen werden muss der Schleppermotor abgestellt der Z ndschl ssel abgezogen und die Parkbremse des Schleppers aktiviert werden ENTLASTUNG Fig 3 7 Die Entlastung der Maschine ist vor dem Einsatz
26. er dem Eigent mer noch Dritten gegen ber Ebenfalls haftet JF STOLL nicht f r Arbeitslohn au er den geltenden Vereinbarungen im Zusammenhang mit dem Austausch von Garantieteilen JF STOLL haftet nicht f r Kosten wie 1 Normale Wartungskosten z B l Fett und kleinere Einstellungen 2 Transport der Maschine zu einer Werkstatt und zur ck 3 Reise oder Frachtkosten des H ndlers F r Teile die einer nat rlichen Abnutzung unterworfen sind wird keine Garantie geleistet es sei denn es kann einwandfrei bewiesen werden dass JF STOLL ein Fehler unterlaufen ist Folgende Teile sind einer nat rlichen Abnutzung unterworfen und fallen deshalb nicht in die Garantieleistungen Schutzt cher Messer Messerhalter Gegenschneiden Gleitkufen Steinschutz Scheiben Rotorplatten Aufbereiterelemente Reifen Schl uche Bremsbacken Kettenspannerelemente Schutzkappen Hydraulikschl uche F rderb nder Radbolzen und Muttern Sicherungsringe Stecker Gelenkwellen Kupplungen Dichtungen Zahn und Keilriemen Ketten Kettenr der Mitnehmer F rderkettenlamellen Rech und Pick up Federn Gummidichtungen Gummipaddel Sch re Verschlei platte und Ausf tterung f r Streutisch Fr smesser einschl Bolzen und Muttern Streuwalzen und fl gel Der Endverbraucher muss au erdem Folgendes beachten 1 Die Garantie tritt nur dann in Kraft wenn der H ndler bzgl Montageanleitung und Anweisung f r den Einsatz eine Einweisung gegeben hat
27. fhalten Besonders Kleinkinder neigen zu pl tzlichen unvorhersehbaren Handlungen Nachlauf Die rotierenden Messer haben einen Nachlauf d h sie k nnen bis zu 2 Min rotieren nachdem die Gelenkwelle abgeschaltet worden ist Die Messer m ssen stillstehen bevor T cher und Schutzvorrichtungen wegen Inspektion oder Wartung entfernt werden Drehzahl und Drehrichtung Kontrollieren Sie dass die Gelenkwelle mit korrekter Drehzahl und in der richtigen Drehrichtung l uft Falsche Drehzahl und oder Drehrichtung zerst ren mit der Zeit die Maschine mit der Gefahr dass Personen zu schaden kommen Quetschgefahr beim Anbau Wenn die Maschine an den Schlepper angebaut wird darf sich niemand zwischen Schlepper und Maschine aufhalten Unbeabsichtigte Man ver oder falsche Bedienung k nnen zu ernsthaften Personensch den f hren Gelenkwelle Dieser Aufkleber erinnert Sie daran wie gef hrlich eine Gelenkwelle ist wenn sie nicht korrekt gehandhabt wird bzw Schutzvorrichtungen fehlen Den Schleppermotor abstellen und den Z ndschl ssel abziehen bevor Sie Arbeiten an der Maschine vornehmen Den Schleppermotor immer abstellen bevor Sie Arbeiten wie Schmieren Einstellungen Wartung oder Reparatur vornehmen Auch den Z ndschl ssel abziehen damit keiner den Schlepper einschalten kann bevor Sie fertig sind Steinschlag vom Aufbereiter Der Aufbereiter hat eine sehr hohe Drehzahl und kann Steine auf dem Feld bis zu 10 Meter nach hinten mit hoher
28. gen Abschnitte in arbeitstechnische fortlaufende Bilder mit dazugeh rigem Text eingeteilt Die Bezeichnungen rechts und links sind von der Position hinter der Maschine in Fahrtrichtung beschrieben Alle Ausk nfte Abbildungen und technischen Angaben in dieser Gebrauchsanleitung beschreiben den technischen Stand der Maschine der zum Zeitpunkt der Drucklegung geltend war JF Fabriken J Freudendahl 5 beh lt sich Konstruktions und Spezifikations nderungen vor ohne eine Verpflichtung solche Anderungen an bisher gelieferten Maschinen durchf hren zu m ssen PIDX 157x 02 GX 240 SM 0510 E 3 7 INHALTSVERZEICHNIS VORWORT as 3 IN ALT SVERZEICHNI Si aaa 4 1 EINEEITON AA 6 BESTIMMUNGSGEM BE VERWENDUNG 6 SICHERHEIT EE 7 Sicherheitshinweise EEN 7 Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen 8 SICHERHEIT JF STOLL M AHWERKE sss 9 Schlepperwahl E 9 ege ee eege eh 10 TRANS DOM ee 10 IA 10 Warnung EE 11 lee Eesen 11 AUFKLEBER AN DER MASCHINE 13 TECHNISCHE DATEN sia dde 15 2 ANBAU UND PROBEFAHRT visionaria 17 ANBAU DEN SCHLEPPER atrae 17 Vorraussetzungen f r den 2 2 222 4 17 ANWEeISUNG E 17 Ett 23 6619566 22H 23 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN usa 25 i A SS SRS ASS 25 TRANSPORTUMSTELLUNG
29. hine einsetzen pr fen Sie ob alle Aufkleber angebracht sind andernfalls sollten Sie die fehlenden Aufkleber besorgen Die Aufkleber haben folgende Bedeutung 1 10 11 12 13 PIDX 157x 02 GX 240 SM 0510 Gebrauchs und Sicherheitsvorschriften durchlesen Hinweis zum Durchlesen der mitgelieferten Dokumente um zu sichern dass die Maschine korrekt bedient wird und unn tige Unf lle und Maschinensch den vermieden werden Quetschgefahr Niemand darf sich zwischen Maschine und Schlepper aufhalten wenn die Maschine am Schlepper angebaut ist Unbeabsichtigte Man ver oder falsche Bedienung k nnen zu ernsthaften Personensch den f hren Einsatz ohne Tuch Eine Maschine niemals ohne korrekt anmontierte und nur mit unbesch digten Schutzt chern und Abschirmungen einsetzen Die Maschine kann Steine u herausschleudern T cher und Abschirmungen sind dazu da solche Gefahren zu verhindern Rotierende Messer W hrend des Einsatzes darf sich niemand der Maschine n hern oder im Arbeitsbereich aufhalten Die rotierenden Messer k nnen schwere k rperliche Sch den verursachen Risiko f r Steinschlag Die Bedeutung entspricht in etwa der von Aufkleber Nr 10 Obwohl alle T cher und Abschirmungen montiert sind besteht trotzdem die Gefahr dass Steine u fortgeschleudert werden Vergewissern Sie sich dass sich niemand in der N he einer Maschine aufh lt Kinder Kinder sollten sich niemals in der N he einer laufenden Maschine au
30. iben u ausgewechselt werden sollen MESSER Messer auswechseln wenn das Messer verbogen oder gerissen ist die Messerbreite weniger als 33 mm d h 10 mm gemessen von der Kante der M hscheibe betr gt die Materialst rke um das Messerloch weniger als 10 mm betr gt Messerbolzen und Muttern m ssen ebenfalls regelm ig kontrolliert werden besonders das Anzugsdrehmoment der Muttern Die Kontrolle ist besonders wichtig nach Auffahren auf Fremdk rper nach Messerwechsel und wenn die Maschine erstmals in Betrieb genommen wird Die Messer k nnen beidseitig verwendet werden indem man die Messer von einer Scheibe an eine andere mit entgegengesetzter Laufrichtung umsetzt Um ein zufriedenstellendes Arbeitsergebnis zu erreichen ist es wichtig dass Messer und Gegenschneide in Ordnung und scharf geschliffen sind Wenn die Messer nicht scharf sind wird der Kraftbedarf unn tig steigen und das Abschneiden wird uneben mit langsamerem Nachwachsen des Grases zur Folge MESSERBOLZEN Messerbolzen auswechseln wenn sie deformiert sind sie einseitig stark abgenutzt sind der Durchmesser weniger als 15 mm betr gt MUTTERN Fig 5 10 Die Spezialmutter f r die Messerbolzen auswechseln wenn PIDX 157X 02 GX 240 0510 sie mehr als 5 f nf Mal gel st und angezogen worden ist das Sechseck mehr als halb abgenutzt ist der Sicherungsteil abgenutzt oder lose ist 45 5 WARTUNG
31. in Den Strahl niemals direkt auf die Lager richten und alle Nippel sowohl vor als auch nach der Reinigung schmieren damit eventuelles Wasser aus den Lagern gepresst wird Folgende Punkte sind wegweisend f r die sonstigen Aufbewahrungsaufgaben e Die Maschine auf Abnutzung und M ngel durchsehen Ersatzteile die f r die n chste Saison ben tigt werden notieren und bestellen e Die Gelenkwellen demontieren die Profilrohre schmieren und trocken lagern e Die Maschine als Rostschutz mit einer d nnen Schicht l berspr hen Besonders die blankgescheuerten Teile Das l dem M hbalken und den Getrieben auswechseln e Die Maschine in einer bel fteten Maschinenhalle unterbringen 48 6 DIVERSES 6 DIVERSES FAHRHINWEISE UND FEHLERSUCHE Problem M gliche Ursache s Stoppel uneben oder Schnitt ungen gend Streifenbildungen Ungleichm iger Materialfluss durch die Maschine Die Maschine vibriert unebener Betrieb Getriebe oder Balken erhitzt Der Kraftbedarf ist ungew hnlich gro PIDX 157X 02 GX 240 0510 Das Schneidwerk ist zu viel entlastet Die Drehzahl des Schleppers ist zu niedrig Die Messer sind abgenutzt Scheiben Steinschutz oder Flow Zylinder sind deformiert Der Schneidwinkel ist zu gro das Gras gleitet nicht ber den Balken dem Anh ufung von Material vor M hbalken Man arbeitet fr h am Morgen wo das Gras immer noch sehr feucht ist Pr fen
32. ken ausgestattet bei dem das ganze Scheibenlagergeh use demontiert werden kann einem so genannten Top Service M hbalken Die Gelenkwelle P die den M hbalken antreibt ist dauergeschmiert F r diese Gelenkwelle gilt folgendes Sie sollte mit minimaler Winkelabweichung laufen Der Ma unterschied bei Q und R darf maximal 6 mm 3 sein Das Ausrichten erfolgt mit dem obenliegenden Getriebe durch Verschieben des Getriebes in den Langl chern oder durch Montage von Zwischenscheiben bei S Die Bolzen T mit LocTite festmachen und auf 60 Nm 6 kpm anziehen Bei Montage der antreibenden Scheibe U in der linken Seite 1 Die Federscheiben V wie gezeigt platzieren die gebogene Seite nach oben bzw nach unten 2 Die Mutter X auf 190 Nm anziehen 3 Die Bolzen Y die das Scheibenlagergeh use an dem M hbalken festhalten auf 85 Nm anziehen 47 PIDX 157X 02 240 0510 5 WARTUNG AUFBEREITER Defekte Finger an dem Aufbereiterrotor erneuern um optimale Aufbereitung und guten Transport des M hgutes zu sichern Au erdem werden fehlende Finger oder Teile davon Unwucht des Rotors verursachen und u a die Lebensdauer der Lager verringern WINTERAUFBEWAHRUNG Die Arbeiten f r die Winteraufbewahrung sollten gleich nach der Saison vorgenommen werden Zuerst die Maschine sorgf ltig reinigen Staub und Schmutz nehmen Feuchtigkeit auf dieses f rdert Rostbildung Bei Reinigung mit einem Hochdruckreiniger vorsichtig se
33. l abnutzt Die berhitzung zerst rt die Friktionsplatten Blockiert die Kupplung oder wird aus anderen Gr nden au er Kraft gesetzt entf llt die Garantie der Maschine 41 5 WARTUNG af J n E Fig 5 5 Fig 5 6 49 Fig 5 5 Fig 5 6 PIDX 157X 02 GX 240 0510 5 WARTUNG UNWUCHTKONTROLLE WARNUNG Wenn Sie im Feld fahren immer darauf achten ob die Maschine ungew hnliche Vibrationen hat oder ungew hnliche Ger usche entstehen Die Scheiben arbeiten mit ca 3000 1 Min und ein besch digtes Messer kann infolge von Unwucht zu ernsthaften Sch den an Personen und Material f hren Wenn Sie mit geschlossener Fahrerkabine fahren k nnen die Symptome schwierig zu entdecken sein und deshalb muss regelm ig kontrolliert werden ob alle Messer und Rotorfinger intakt sind Unwucht f hrt auf lange Sicht zu Erm digungsbruch und ernsthaften Zerst rungen Mit s mtlichen von JF STOLL hergestellten Maschinen wird eine Probefahrt unternommen und mit Spezialwerkzeug wird auf Vibrationen kontrolliert Wenn Sie die Maschine zum ersten Mal starten beachten Sie Ger usche und Vibrationen um sp ter eine Vergleichsbasis zu haben Um sch dliche Vibrationen in der Schneideinheit zu vermeiden soll der M hbalken korrekt befestigt sein Die 4 Bolzen F an jeder Seite mit folgendem Anzugsdrehmoment anziehe
34. lich die Vorspannung der Feder zu erh hen Niemals die Feder so spannen dass die Ausl sung nicht aktiviert werden kann infolge ungen genden Spielraums des Federhubs BERLASTUNGSSICHERUNG WICHTIG Der Schlepperfahrer kann selbst vieles tun um die Transmission gegen berlastung zu sichern Bei der t glichen Anwendung der Maschine sollten Sie folgendes beachten 1 Die Maschine immer bei niedriger Motordrehzahl einschalten Dieses gilt besonders bei elektro hydraulischer Einkupplung der Zapfwelle 2 Einschaltung der Maschine in Arbeitsstellung mit gesenktem Schneidwerk Eine stark erh hte Drehzahl der Maschine z B nach Wenden im Feld sollte ebenfalls in Arbeitsstellung erfolgen Achten Sie auf die Drehzahl des Schleppers beim Einsatz im Feld Falls die Drehzahl langsam f llt oder pl tzlich reduziert wird kann es ein Zeichen von berlastung der Transmission sein wegen zu hoher Fahrgeschwindigkeit oder weil Fremdk rper im Schneidwerk sind In dieser Situation wird die Friktionskupplung falls montiert rutschen Sie sollten sofort auskuppeln und die Maschine Luft kriegen lassen 29 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN MS Fig 3 13 Fig 3 12 Fig 3 14 30 Fig 3 12 Fig 3 13 Fig 3 14 PIDX 157X 02 GX 240 0510 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN SCHWADBLECHE Die Schwadbleche der Maschine sollen si
35. ls enig verantwoordelijken dat het product PL deklarujemy z peln odpowiedzialnoscia iz produkt FR d clarons sous notre seule responsabilit que le produit FI Model DE Typ IT Tipo NL Type FR Modele GX 240 SM ES modelo Marca DA Typ PL Model FI Merkki EN to which this declaration relates corresponds to the relevant ES basic safety and health reguirements of the Directive 2006 42 EC DE auf das sich diese Erkl rung bezieht den einschl gigen PT grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG 2006 42 EC IT E Conforme ai Requisiti Essenziali di Sicurezza a di tutela della DA Salute di cui alla Direttiva e sue successive modificazioni 2006 42 EC NL waarop deze verklaring betrekking heeft voldoet aan de van PL toepassing zijnde fundamentele eisen inzake veiligheid en gezondheid van de EG machinerichtlijn no 2006 42 EC FR faisant l objet de la declaration est conforme aux prescriptions FI ilmoitamme yksin vastaavamme ett tuote al cual se refiere la presente declaraci n corresponde a las exigencias b sicas de la normativa de la y referentes a la seguridad y a la sanidad 2006 42 EC a gue se refere esta declarac o corresponde s exigencias fundamentais respectivas a seguranca sa de de norma da 2006 42 EC som er omfattet af denne erklaering overholder de relevante grundl ggende sikkerheds og sundhedskrav i EF direktiv sam 2006 42 EC dla kt rego sie ta deklaracja odnosi o
36. n M12 Bolzen 110 Nm 11Kpm und M10 Bolzen 70 Nm 7 Kpm Die Bolzen der M hbalkeneinheit UNBEDINGT regelm ig kontrollieren Bolzen am Steinschutz und an der Gegenschneide vorne am M hbalken regelm ig kontrollieren 43 5 WARTUNG Min 33 mm A Min 10 q Fig 5 7 min 15 mm 1 3 1 juu 2 LT Lock device Jt Sicherungstei Lasedel Fig 5 9 Fig 5 10 44 PIDX 157X 02 240 0510 Fig 5 7 Fig 5 8 Fig 5 9 5 WARTUNG M HBALKEN SCHEIBEN UND MESSER Scheiben Messerbolzen und Messer sind aus hochlegiertem geh rtetem Material hergestellt Eine spezielle W rmebehandlung gibt ein besonders hartes und z hes Material das extremen Belastungen standhalten kann Wird ein Messer oder eine Scheibe besch digt versuchen Sie nicht die Teile wieder zusammenzuschwei en Die W rmeentwicklung w rde die Materialeigenschaften zerst ren und ein erh htes Risiko f r Sie selbst und f r andere darstellen WICHTIG Zur Erhaltung der Betriebssicherheit besch digte Messer Scheiben Messerbolzen und Muttern durch JF STOLL Originalteile ersetzen WARNUNG Bei Messerwechsel sollten beide Messer einer M hscheibe auf einmal ausgewechselt werden um Unwucht zu vermeiden VORSICHT Den M hbalken auf den Boden absenken wenn Messer Messerbolzen Sche
37. n Profilrohren hat e in jeder Stellung mindestens 30 mm Freiraum zu der Kupplung vorhanden ist e in l ngster Position Minimum 100 mm berlappung hat Bei evtl Abk rzung alle 4 Rohre gleich lang k rzen Die abgek rzten Enden sorgf ltig entgraten und reinigen und die Profilrohre einfetten bevor die Gelenkwelle wieder zusammengebaut wird Pr fen ob der Schwenkarm sich m glichst ca 1 3 nach unten und ca 2 3 nach oben bewegen kann wenn das Schneidwerk auf dem Boden steht die Unterlenker gesenkt sind und die Haltekette straff ist So ist die Maschine f r eine optimale Bodenanpassung eingestellt Gelenkwelle m ssen die geltenden Regeln beachtet werden WICHTIG Zur Aufrechterhaltung der Garantie und einer langen Lebensdauer der PIDX 157X 02 240 0510 e Die Maschine immer bei niedriger Motordrehzahl einschalten e Einschaltung der Maschine immer mit der Gelenkwelle einer Abwinkelung von max 10 zur Waagerechten o Wenn beim Einsatz die Maschine am Vorgewende mit hoher Drehzahl gefahren werden soll ist darauf zu achten dass die Gelenkwelle in einer Position von max 10 zur Waagerechten ist e Unbedingt beachten Die Gelenkwelle und insbesondere die Profilrohre jedes Mal nach mindestens je 8 Betriebsstunden schmieren Dann die Gelenkwelle anbauen Freilauf maschinenseitig FRIKTIONSKUPPLUNG Einige Modelle sind mit einer Gelenkwelle mit eingebauter Friktionskupplung versehen Diese hat den Zweck
38. nd Weise verschrottet werden Folgendes ist zu ber cksichtigen e Die Maschine darf nicht in freier Natur abgestellt werden das l Getriebe und hydraulische Ausr stung muss abgelassen werden Die abgelassenen Ole m ssen ordnungsgem entsorgt werden e Die Maschine in brauchbare Teile zerlegen z B R der Hydraulikschl uche Ventile usw e Brauchbare Teile in einer autorisierten Recyclingzentrale abgeben Die gr eren Schrotteile ordnungsgem verschrotten 50 GARANTIE JF Fabriken J Freudendahl A S 6400 Sonderborg D nemark genannt JF leistet jedem K ufer der eine neue JF Maschine bei einem anerkannten H ndler erwirbt eine Garantie Die Gew hrleistung umfasst Abhilfe bei Material und Herstellungsfehlern Die Garantie l uft ein Jahr ab Verkaufsdatum an den Endverbraucher Die Garantie entf llt in folgenden F llen Bei Nutzung der Maschine f r andere Zwecke als in der Gebrauchsanleitung beschrieben Bei missbr uchlicher Nutzung Bei Gewalteinwirkung z B durch Blitz oder herabst rzende Gegenst nde Bei mangelhafter Wartung Bei Transportsch den Bei nderungen an der Konstruktion der Maschine ohne schriftliche Zusage von JF Bei Durchf hrung von Reparaturarbeiten durch Unkundige p Ch DZ Sg Rz Wenn keine Original Ersatzteile verwendet wurden JF STOLL ist bei evtl Sch den durch oben genannte Fehler nicht verantwortlich f r Verdienstausfall oder Schadensersatz wed
39. ne f r 540 Umar Min gew hlt vergewissern Sie Y sich dass nicht die falsche Zapfwellendrehzahl angewendet wird Es ist lebensgef hrlich eine Maschine die f r 540 Umar Min bestimmt ist an einer Zapfwelle f r 1000 Umdr Min im Dauerbetrieb anzubauen Hohe oder lang anhaltende berlastung kann die Maschine zerst ren und a schlimmstenfalls dazu f hren dass Teile herausgeschleudert werden W hlen Sie einen Schlepper mit passendem Eigengewicht und Spurweite der mit der Maschine im vorhandenen Gel nde sicher fahren kann Sie sollten sich au erdem vergewissern dass die Unterlenker und Zughaken des Schleppers f r Maschinen mit dem genannten Eigengewicht geeignet sind Um volle Kontrolle ber den Schlepper in allen Umst nden zu haben m ssen mindestens 20 des Eigengewichts des Schleppers auf der Vorderachse sein Deshalb kann es notwendig sein Frontgewichte anzuwenden Sie sollten immer einen Schlepper mit einer geschlossenen Kabine w hlen wenn Sie mit einem Scheibenm her arbeiten werden Das Hydrauliksystem des Schleppers sollte nicht mehr als 210 bar leisten PIDX 157x 02 GX 240 SM 0510 9 1 EINLEITUNG AN UND ABBAU Vergewissern Sie sich dass sich bei An und Abbau niemand zwischen Schlepper und Maschine aufh lt Ein unbeabsichtigtes Man ver kann Personen einklemmen Vergewissern Sie sich dass die Gelenkwelle korrekt anmontiert ist d h der Sicherungsstift hat Eingriff und die Ketten der Schut
40. nkern anheben und in Arbeitsstellung bringen Den Verriegelungszapfen H entfernen 2 ANBAU UND PROBEFAHRT 100 120 mm Fig 2 13 Fig 2 12 Fig 2 15 Fig 2 14 20 2 ANBAU UND PROBEFAHRT Fig 2 12 Die Arbeitsstellung der Maschine wird festgelegt d h der Zapfwellenanschlu PIC auf dem Winkelgetriebe an dem muss 100 120 mm niedriger als die Zapfwelle des Schleppers sein entsprechend einer Neigung der Gelenkwelle von ca 10 Fig 2 13 Die L nge der Haltekette falls montiert wird bei A so eingestellt dass die Unterlenker in der gew nschten Arbeitsstellung bleiben Fig 2 14 Die Maschine wird in Arbeitsstellung abgesenkt und die L nge der Oberlenker wird so eingestellt dass der Toprahmen B senkrecht ist Fig 2 15 Die Entlastungsfeder wird mit der Spindel C auf die gew nschte Entlastung eingestellt PIDX 157X 02 240 0510 a 2 1 7 2 ANBAU UND PROBEFAHRT b 200 mm miin a 30 mm min PR11 5000 Fig 2 16 Fig 2 17 PIDX 157X 02 GX 240 0510 o 22 i Fig 2 16 Fig 2 17 Fig 2 18 2 ANBAU UND PROBEFAHRT Die Gelenkwelle in der L nge so anpassen dass diese in Arbeitsstellung mindestens 200 mm Uberlappung an de
41. ob Aufbereiterfinger abgenutzt sind oder fehlen Der Abstand zwischen Aufbereiterplatte und rotor ist zu gro Pr fen ob die Messer deformiert oder zerst rt sind oder ob sie fehlen Defekte Gelenkwellen Defekte Lager im Balken oder Aufbereiterrotor Flow Zylinder oder Verstarker sind defekt Erde und Gras in den Flowzylindern und evtl fehlt die Kunststoff lllung in den Flow Verst rkern lstand nicht korrekt M hgut und Staub haben sich unter den Scheiben gesammelt Schnur oder Eisendraht hat sich um eine Scheibe gewickelt 49 Die Grundeinstellung der Maschine kontrollieren und wenn n tig die Entlastung durch L sen der Feder reduzieren Kontrollieren ob die Drehzahl des Schleppers PTO korrekt ist Die Drehzahl konstant halten Messer wenden an eine andere Scheibe versetzen oder auswechseln Deformierte Teile auswechseln Die Neigung des M hbalkens waagerecht einstellen durch Verl ngerung des Oberlenkers Wenn erh hen Evtl Flow Zylinder auf den Scheiben montieren m glich die Fahrgeschwindigkeit Wenn erh hen Evtl Flow Zylinder montieren m glich die Fahrgeschwindigkeit Abgenutzte Finger auswechseln und neue montieren wo sie fehlen Die Aufbereiterplatte mit weniger Abstand zum Rotor einstellen Fahrgeschwindigkeit erh hen Zerst rte Messer auswechseln und neu montieren wo sie fehlen Kontrollieren ob die Wellen unbesch digt sind Wenn n tig reparie
42. ren Kontrollieren ob Lager lose oder abgenutzt sind Wenn n tig auswechseln Flow Zylinder und Verst rker auswechseln Flow Zylinder reinigen und evil Kunststoff llung einsetzen neue lstand kontrollieren und nachf llen ablassen wenn n tig NB Getriebetemperatur max 80 Grad Balkentemperatur max 90 100 Grad Schleppermotor stoppen Scheiben demontieren und M hbalken und Scheiben reinigen Kontrollieren ob unbesch digt ist Friktionskupplung Fremdk rper entfernen PIDX 157X 02 240 0510 6 DIVERSES SONDERAUSR STUNG HOHE GLEITKUFEN F r das Striegeln von Brachacker k nnen besonders hohe Gleitkufen montiert werden die h here Stoppeln ergeben HALTEKETTE Zur Festhaltung und Stabilisierung des Tiefenanschlags der Unterlenker ist eine spezielle Haltekette erh ltlich ERSATZTEILBESTELLUNG Bei Bestellung von Ersatzteilen die Typenbezeichnung und die Seriennummer mitteilen Diese Angaben finden Sie auf dem Typenschild das wie unten gezeigt angebracht ist Wir bitten Sie diese Ausk nfte m glichst schnell nach Lieferung auf der ersten Seite in dem beigef gten Ersatzteilkatalog einzutragen Dann haben Sie die Ausk nfte bei der Hand wenn Sie Ersatzteile bestellen m ssen JF STOLL Wm JF Fabriken J Freudendahl A S DK 6400 Sonderborg Danmark PR11 0344 ENTSORGUNG DER MASCHINE Wenn die Maschine abgenutzt ist muss sie auf umweltgerechte Art u
43. ren bei Transport korrekt montiert sind ARBEIT Bevor Sie eine Arbeit angehen pr fen ob Messer und Scheiben unbesch digt sind Besch digte Messer und Scheiben sofort erneuern Regelm ig Messer und Bolzen laut den Regeln der Gebrauchsanleitung kontrollieren Siehe Abschnitt ber Wartung Steine und Fremdk rper auf dem Feld k nnen in die rotierenden Scheiben gelangen und wieder mit hoher Geschwindigkeit fortgeschleudert werden Deshalb niemals ohne korrekt montierte und immer nur mit unbesch digten Schutzvorrichtungen arbeiten Auf steinigen B den bei max Schnitth he arbeiten waagerechter Mahbalken Um eine perfekte Arbeit zu gew hrleisten und das Risiko einer berlastung des M hbalkens zu vermeiden ist die korrekte Entlastung des Schneidwerks wichtig PIDX 157x 02 GX 240 SM 0510 Te 1 0 1 EINLEITUNG Falls die Schneideinheit blockiert wird den Schleppermotor ausschalten die Bremse des Schleppers aktivieren und abwarten bis die rotierenden Werkzeuge stillstehen bevor Sie den Fremdk rper entfernen Wenn mit einer seitenangebauten Maschine gearbeitet wird sollte bei Steilh ngen u Gel ndeverh ltnisse langsam gefahren werden so dass man an Steinen Gr ben und anderen Hindernisse vorbei fahren kann ohne dass der Schlepper in Kippgefahr ger t Sie sollten auch beim Wenden am Hang oder wenn die Maschine in dem 3 Punkt Gest nge gehoben ist die Arbeitsgeschwindigkeit anpassen Die seitenangebauten
44. tabil werden kleine Gegengewichte befestigt Da die Scheiben mit einer Drehzahl bis zu 3000 Umdrehungen pro Minute arbeiten verursacht auch die geringste Instabilit t Vibrationen die zu Erm dungsbr chen f hren k nnen Wenn ein Messer ausgetauscht werden muss sollten immer beide Messer einer Scheibe gleichzeitig ausgetauscht werden um Instabilit t zu vermeiden In der Saison mehrmals t glich pr fen dass keine Messer Mitnehmer oder Bolzen fehlen Bei Bedarf die Teile umgehend ersetzen um Unwucht zu vermeiden Zylinder wenn montiert und Flow Verst rker regelm ig reinigen Schmutz und Erde Eventuelle Friktionskupplungen regelm ig luften damit sie nicht festrosten PIDX 157x 02 GX 240 SM 0510 S 1 1 7 1 EINLEITUNG STOPPEN anspertstellung geschmenkt wird A O Dam ZN 7 l LH T A 1 B o zn k 5 NI Y j 2 N S 600 PIDX 157x 02 GX 240 SM 0510 1 2 7 1 EINLEITUNG AUFKLEBER AN DER MASCHINE Die abgebildeten Warn Aufkleber sind an der Maschine angebracht siehe Zeichnung Bevor Sie die Masc
45. talog genannten Vorschriften befolgt Originalersatzteile benutzt und Service von einer autorisierten Werkstatt durchf hren l sst falls notwendig Die nachstehenden Unfallverhitungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen arbeitsmedizinischen und straBenverkehrs rechtlichen Regeln sind einzuhalten Die Scheibenm her d rfen deshalb nur von Personen benutzt gewartet und instandgesetzt werden die durch Anleitung und Durchlesen der Gebrauchsanleitung mit der betreffenden Maschine vertraut sind und insbesondere ber die Gefahren unterrichtet sind PIDX 157x 02 GX 240 SM 0510 6 7 1 EINLEITUNG SICHERHEIT In der Landwirtschaft geschehen generell viele arbeitsbedingte Ungl cksf lle infolge falscher Bedienung und ungen gender Instruktion Personen und Maschinensicherheit werden bei den JF STOLL Entwicklungsarbeiten gro geschrieben Wir m chten Sie und Ihre Familie m glichst besch tzen was aber auch einen Einsatz Ihrerseits voraussetzt Es ist nicht m glich ein M hwerk herzustellen das gleichzeitig einen unbedingten Personenschutz und eine effektive Arbeit gew hrleistet Das bedeutet dass Sie als Benutzer darauf achten m ssen dass die Maschine korrekt gehandhabt wird Vermeiden Sie sich oder andere unn tigen Gefahren auszusetzen Die Maschine fordert gelernte Bedienung d h Sie sollten die Sicherheits und Bedienungsvorschriften sorgf ltig durchlesen und beachten bevor Sie die
46. zvorrichtung sind an beiden Seiten befestigt Die Abschirmung der Gelenkwelle pr fen Ist sie schadhaft sollte sie umgehend erneuert werden Bevor das Hydrauliksystem eingeschaltet wird pr fen ob die Verbindungen der Kupplung dicht und Schl uche und Fittings unbesch digt sind Nach Abschalten des Schleppermotors sollten Sie durch Bet tigung der hydraulischen Schlepperventile sicherstellen dass die Schl uche ohne Druck sind Hydraulik l unter Druck kann in die Haut eindringen und zu gef hrlichen Entz ndungen f hren Deshalb immer Augen und Haut vor Olspritzern sch tzen Bei Unf llen mit Hydraulik l sofort einen Arzt aufsuchen Bei Inbetriebnahme darf sich niemand in der N he aufhalten da evtl Luft im hydraulischen System unbeabsichtigte Bewegungen verursachen kann Um eventuelle Luft in dem Ol zu entfernen m ssen alle Hebezylinder nach Anbau an den Schlepper gepr ft werden Insbesondere wenn Sie auf ffentlichen Stra en fahren TRANSPORT Die Transportgeschwindigkeit muss immer den Verh ltnissen angepasst werden max 30 km Stunde Es ist wichtig die hydraulischen Transporteinstellungen zu blockieren Bei unbeabsichtigter Bedienung der Zylinder kann die Maschine sich bewegen und schlimmstenfalls Radfahrer oder Fu g nger treffen Dasselbe kann geschehen wenn sich Luft in den Hebezylindern befindet oder bei pl tzlichen Leckagen von Schl uchen Deshalb immer Sorge tragen dass die mechanischen Transportsper

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