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EMU - reiter

1. E wartungsfrei Drehgeber s LL II Pepe wartungsfrei bei Defekt Austausch durch Fachper sonal von Reiter 9 beiBedat wartungsfrei bei Defekt aus tauschen i SC W E 6 _ Servomotor E Ei E ES E i Al S EMUde08 06 09 1 Seite 18 von 44 8 Wartung und Instandhaltung es ma re Dt I j hrlich a ke Bauteil Auszuf hrende Intervalle Hilfs und Wartungsarbeit Betriebsstoffe Bei St rung Schaltger te pr fen rote LED Anzeige St rung gelbe LED Anzeige Sicherheitsabschaltung gr ne LED Anzeige Be trieb Schaltleisten pr fen Widerstandswert zwischen den Anschlussklemmen soll te 8 2kQ betragen Di Siehe Schmier stofftabelle S EMUde08 06 09 1 Seite 19 von 44 8 3 5 2 Wartung und Instandhaltung Schr gwalze C Achse Rotation Schr gwalze Bauteil Auszuf hrende AA o Hilfs und BT Wartungsarbeit Betriebsstoffe E a AA SSES E E EE Federn mit Druckluft abbla WENN und lonisie sen von der Kabine aus rung m ssen ein durch die Federn in Rich geschaltet sein tung Haube blasen dabei Federwalze drehen lassen 1 Federwaize IX Federn auf Verschlei pr fen und ggf austauschen zum Austauschen Welle 7 aus Klapplagern 5 ent nehmen Klemmringe 6 oben und unten l sen Fe dersegmente gegen neue austauschen und auf Welle 7 aufziehen 2 GH Sch neckengetriebemotor fpr ten auf Leckagen und mech
2. an ade seele Blech 5 3 5 RETTEN 6 3 5 1 Z Achse Vertkalbub nenn a a a a aaa 6 3 5 2 B2 Achse Schwenken Dachbaube ranne nananana annann an ae 6 3 5 3 B1 Achse Rotation Dachwalze nenn 6 3 5 4 X Achse mitfahrende Dachhaube Option 44srs00nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 6 3 5 5 lonisierung DachwalzS occ ti n 7 3 5 6 Objektschutz Dachwalz8 lt s uoit inicia tira 7 S EMUde03 06 09 1 Seite 1 von 7 Technische Daten 3 1 Anlagen Abmessungen Abmessungen LxBxH 4220 mm x 4836 mm x 3200 mm Karosseriereinigungsanlage ber alles ohne Verkleidung Kabine lichte Kabinenl nge min 4220 mm Einbaul nge alle Module lichte Kabinenbreite ca 2600 mm lichte Kabinenh he ab Unterkante Maschine inkl Grundrahmen ca 3705 mm 3 2 Nachionisierung Abmessungen LxBxH 890 mm x 1115 mm x 3200 mm Gewicht ca 4000 N Anschlusswerte Elektrische Leistung ca 5 kW 5 A 3x 400 V 50 Hz Druckluft 6 bar Betriebsdruck ent lt getrocknet Druck f r lonisierung 2 bar 3 2 1 Bewegungsachsen Dach Z Achse Antrieb Vertikalhub Dachionisierstab Antrieb Drehstromservomotor Wegmessung Drehgeber absolut am Motor mechanischer Hub Verfahrweg 1450 mm Software Hub 1400 mm max m gliche Geschwindigkeit 20 m min Wegbegrenzung durch Endschalter begrenzt Seite Y Achse Horizontale Zustellung Seitenionisierung manuell Hub Einstellbereich ca 0 300 mm A Achse Kippen Blasrohr schr g manuell
3. Montage Montage des Grundrahmens Der Grundrahmen wird auf den Unterbau gesetzt und zur F rdertechnik justiert und ausgemessen Die ermittelten Messergebnisse werden in einem Messprotokoll festgehalten und mit den Bauma en verglichen Die Nivellierung erfolgt durch die Stellschrauben M 36x2 welche auch kleinere Uneben heiten des Bodens ausgleichen k nnen Wenn die Fu platte Pos 1 auf dem Boden positioniert ist und mit den Stellschrauben Pos 2 die Nivellierung abgeschlossen ist wird der Grundrahmen durch Ziehschrauben befestigt Bei einem Un terbau aus Stahl k nnen die Fu platten auch angeschwei t werden Die einzelnen Module nach Aufstellungsplan auf den Grundrahmen aufsetzen justieren und mit Be festigungsschrauben M 8x80 in den vorgegebenen L chern befestigen Ausrichtung Die Anlage muss zur F rdertechnik genau ausgerichtet werden Die in der Grundplatte befindlichen Nivellierschrauben dienen zur senkrechten Ausrichtung der Anlage Alle F hrungen m ssen absolut parallel zueinander und senkrecht verlaufen Abnahme Die Anlage muss vor Inbetriebnahme von einem Sachverst ndigen auf die Gesichtspunkte Sicherheit fachgerechte Montage und die sicherheitsgerechte Funktion der Anlage sowie der Sicherheitseinrich tungen berpr ft und abgenommen werden Die erteilte Freigabe muss schriftlich formuliert werden Bei eventuell vorhandenen M ngeln m ssen diese sofort behoben werden oder die Freigabe kann nicht erteilt wer
4. N l 1 l E A A D EE E003 W chentlich Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 1 Federwalze Federn 1 x w chentlich mit Druckluft abblasen Abluftanlage und lonisierung m ssen eingeschaltet sein Von der Kabine aus durch die Federn in Richtung Haube bla sen dabei Federwalze drehen lassen Monatlich Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 1 Federwalze Alle 3 Monate Federn auf Verschlei pr fen ggf austau schen Zum Auswechseln Welle 1 aus Klapplagern 6 ent nehmen Klemmringe 7 links und rechts l sen Federseg mente gegen neue austauschen und auf Welle 1 aufziehen 2 Schneckengetriebemotor Alle 6 Monate berpr fen J hrlich Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 3 Schlauch 1 x j hrlich auf Leckagen und mechanische Besch digung Risse pr fen Auf festen Sitz Schelle pr fen S EMUde08 06 09 1 Seite 34 von 44 8 5 5 8 5 5 1 8 5 5 2 8 5 5 3 Wartung und Instandhaltung nach Bedarf Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 4 Rillenkugellager Wartungsfrei dauergeschmiert mit Lithiumseifenfett 5 Klapplager Wartungsfrei bei Defekt austauschen 6 Klemmring Wartungsfrei bei Defekt austauschen Instandsetzung Dachmaschine Wenn nicht anders angegeben erfolgt die Montage in umgekehrter Reihenfolge Austausch der Linearf hrungen e Z Schlitten auf die Position fahren dass die Boh
5. das Hochspannungsger t 26 befindet sich im unteren Teil des Hubschlittens 9 S EMUde05 06 09 1 Seite 11 von 14 5 Funktionsbeschreibung 5 4 2 B2 Achse Schwenken Dachhaube mu 1 e e 1 AAA EEE EHEN EEE ERUHHEHHEUHEHEEENEEEE ENT ES EEE un nun Der Antrieb f r das Schwenken der Dachhaube erfolgt ber einen Drehstromservomotor 1 der sich im linken Seitenst nder in F rderrichtung gesehen befindet Dieser treibt ber ein Schneckengetrie be 2 eine Riemenscheibe 3 an Die Drehbewegung wird ber einen Zahnriemen 4 auf einen Zahnkranz 5 am Absaugstutzen 6 der Dachhaube 7 bertragen die dadurch geschwenkt wird Der Absaugstutzen ist in einem Drehkranz 8 auf dem Hubschlitten gelagert Die Wegmessung erfolgt ber einen Drehgeber der im Motor 1 integriert ist Die Endlagen der Schwenkbewegung werden mit zwei mechanischen Endschaltern mit Rollenhebel 10 berwacht Sie sind auf dem Hubschlitten befestigt und werden ber einen Schaltnocken 11 am Drehkranz 8 bet tigt Als Kollisionsschutz befinden sich in der Mitte und an den Vorderkanten der Dachhaube 7 Schaltleis ten 12 sowie in der Walze ein Kollisionsschutzb gel 13 Bei einer Kollision mit der Karosserie wird die Karosseriereinigungsanlage sofort abgeschaltet und die Dachhaube verf hrt in die oberste Positi on Die Reflexionslichtschranke 14 dient dem Schutz vor dem Verkanten der Dachhaube S EMUde05 06 09 1 Seite 12 von 14 5 F
6. 900 mm 800 mm 3 Schaltleisten elektrisch Die technischen Daten der einzelnen Bauteile k nnen Sie den Ersatzteillisten in der Anlagendoku mentation entnehmen S EMUde03 06 09 1 Seite 5 von 7 3 Technische Daten 3 5 Dachwalze Abmessungen LxBxH Dachwalze ohne X Achse 1100 mm x 1115 mm x 3200 mm Gewicht ca 15000 N Anschlusswerte Elektrische Leistung ca 9kW 10 A 3 x 400 V 50 Hz Druckluft 6 bar Betriebsdruck ent lt getrocknet Druck f r lonisierung 2 bar Volumenstr me Druckluft entf llt Abluft ca 2 500 Nm h 90 mm Ws 3 5 1 Z Achse Vertikalhub Antrieb 1 x Drehstromservomotor Wegmessung Drehgeber absolut im Motor Hub ca 1890 mm Hub zwischen den Endschaltern ca 1850 mm F rdererfreigabe ca 1730 mm freie Durchfahrtsh he ca 1800 mm Software Hub ca 1815 mm max m gliche Geschwindigkeit mech Welle ca 18 m min 3 5 2 B2 Achse Schwenken Dachhaube Antrieb 1 x Drehstromservomotor mit Bremse Wegmessung Drehgeber absolut im Motor mechanischer Hub Schwenkbereich 95 NC Hub Schwenkbereich 85 3 Schwenkgeschwindigkeit 121 sec 3 5 3 B1 Achse Rotation Dachwalze Antrieb Schneckengetriebemotor frequenzgeregelt Max m gliche Drehzahl 50 U min geplanter Rotationsgeschwindigkeitsbereich ca 30 40 U min Rotations berwachung bei Bedarf 4 Impulse Umar 3 5 4 X Achse mitfahrende Dachhaube Option Antrieb 1 x Drehstromservomotor Als mechanische Welle Wegmessung Drehge
7. Schr gwalze Drehstromservomotor Drehgeber absolut im Motor 320 mm 300 mm 125 mm sec Schneckengetriebemotor frequenzgeregelt 50 U min ca 30 40 U min Initiator 4 Pulse Umar Drehstromservomotor Drehgeber absolut im Motor 8 27 900 mm 800 mm 3 Schaltleisten elektrisch Die technischen Daten der einzelnen Bauteile k nnen Sie den Ersatzteillisten in der Anlagendoku mentation entnehmen S EMUde03 06 09 1 Seite 4 von 7 3 4 3 4 1 3 4 2 3 4 3 3 4 4 Technische Daten Vertikalwalze Abmessungen LxBxH Gewicht Anschlusswerte Elektrische Leistung Druckluft Druck f r lonisierung Volumenstr me Druckluft Abluft 1100 mm x 1115 mm x 3200 mm ca 6500 N ca 2 kW 5 A 3 x 400 V 50 Hz 6 bar Betriebsdruck ent lt getrocknet 2 bar entf llt ca 2 000 Nm h 918 Pa Y Achse Horizontale Zustellung Vertikalwalze Antrieb Wegmessung mechanischer Hub Verfahrweg Software Hub max m gliche Geschwindigkeit C Achse Rotation Vertikalwalze Antrieb Max m gliche Geschwindigkeit Rotationsgeschwindigkeit Rotations berwachung bei Bedarf lonisierung Vertikalwalzen Kompaktluftschleuse mit Staurohr Mechanische L nge Wirksame L nge Objektschutz Vertikalwalze Vertikalwalze Drehstromservomotor Drehgeber absolut im Motor 320 mm 300 mm 125 mm sec Schneckengetriebemotor frequenzgeregelt 50 U min ca 30 40 U min Initiator 4 Pulse Umar
8. ca 10 35 3 2 2 Objektschutz Kollisionsschutz Dachionisierung 2 Lichtschranken Paare 3 2 3 Hochspannungsger te Es werden drei funktions berwachte Hochspannungsger te mit einer Nenn Ausgangsspannung von 7 9 kV sowie Meldekontakte f r die Funktions berwachung eingesetzt S EMUde03 06 09 1 Seite 2 von 7 3 Technische Daten 3 2 4 lonisierung Kompaktluftschleuse mit Staurohr Mech L nge Luftschleuse Dach Wirksame L nge Mech L nge Luftschleuse Seite Wirksame L nge 1800 mm 1700 mm 900 mm 800 mm S EMUde03 06 09 1 Seite 3 von 7 3 3 3 3 1 3 3 2 3 3 3 3 3 4 3 3 5 Technische Daten Schr gwalze Abmessungen LxBxH Gewicht Anschlusswerte Elektrische Leistung Druckluft Druck f r lonisierung Volumenstr me Druckluft Abluft 1110 mm x 1115 mm x 3200 mm ca 7000 N ca 6 kW 5 A 3 x 400 V 50 Hz 6 bar Betriebsdruck ent lt getrocknet 2 bar entf llt ca 2 000 Nm h 90 mm Ws Y Achse horizontale Zustellung Schr gwalze Antrieb Wegmessung mechanischer Hub Verfahrweg Software Hub max m gliche Geschwindigkeit C Achse Rotation Schr gwalze Antrieb max m gliche Drehzahl Rotationsgeschwindigkeit Rotations berwachung bei Bedarf A Achse Kippen Schr gwalze Antrieb Wegmessung mechanischer Hub lonisierung Schr gwalzen Kompaktluftschleuse mit Staurohr Mechanische L nge Wirksame L nge Objektsschutz Schr gwalze
9. l l i i i i i l i AO anna a sanns a D DLC AAR E003 Der Antrieb f r die Rotation der Dachwalze erfolgt ber einen Schneckengetriebemotor 1 der sich im rechten Seitenst nder in F rderrichtung gesehen befindet Der Motor ist mit einer Drehmoment st tze 2 an einer Halterung 3 befestigt und treibt eine in Rillenkugellagern 4 gelagerte Welle 5 an Diese bertr gt die Drehbewegung auf die Welle 6 der Federwalze Die Welle 6 ist ber Rillen kugellager 4 und Klapplager 7 gelagert Mit Klemmringen 8 werden die einzelnen Federsegmente auf der Welle 6 befestigt Zum Entnehmen der kompletten Federwalze werden die Klapplager 7 ge ffnet An beiden Seiten der Dachhaube ist ber einen Befestigungsring 9 und ein D nnringlager 10 ein Absaugstutzen 11 befestigt An diesen ist je ein Schlauch 12 angeschlossen durch den der abge reinigte Staub abgesaugt wird Zur Begrenzung der Endlagen der Schwenkbewegung des Absaugstutzens 11 sind in der Halterung 3 zwei mechanische Endanschl ge 13 angebracht S EMUde05 06 09 1 Seite 14 von 14 6 Montage Inhaltsverzeichnis 6 1 Oe Le ser ee ri taa 2 6 1 1 Allgemeine Hinweise f r Montage Demontage ccococcnoccnnncccconccononannnoncnncc conan rr 2 6 1 1 1 Allgemeine Hinweise f r die elektrischen Anschl sse nn 2 6 1 2 AUSTIN e REES dE 2 6 1 2 1 Montage des Grundrahmens AA 3 6 1 3 Ausrichtung ET 3 6 1 4 el EE 3 6 1 5 Rule e LEET 3 S EMUde0
10. sen e Geh use f r Flanschmutter ausbauen e gesamte Einheit aus Kupplung herausziehen Bei der Montage auf Flucht der Wellen und Parallelit t der Schienen achten Austausch der Linearf hrungen F hrungselemente k nnen nur einzeln getauscht werden e F hrungswagen ber Montage ffnungen der Schienenleiste stellen und losschrauben e Schlitten in dieser Stellung um 1 mm nach oben anheben e alten Wagen herausschieben und Schmierleitungen entfernen Beim Schienenwechsel beide Wagen einer Seite losschrauben e Abdeckung entfernen S EMUde08 06 09 1 Seite 16 von 44 8 Wartung und Instandhaltung e Schienenleiste mit Schrauben losschrauben e Schiene mit darauf befindlichem Wagen komplett nach vorn herausschieben e neue Teile einsetzen und auf Schienenleiste befestigen 8 3 4 11 Austausch des Antriebes der Federwalze e Schrauben l sen e Drehmomentst tze mit Motor ablassen e Drehmomentst tze auf neuem Motor festschrauben 8 3 4 12 Austausch des lonisierstabes e Stecker des lonisierstabes aus Hochspannungsger t entfernen e Luftanschluss des lonisierstabes von Leitung abkuppeln e vier Schrauben l sen e Kabel aus den Durchf hrungen vorsichtig entfernen e lonisierstab tauschen 8 3 4 13 Austausch der Schaltleiste e Kabel der Schaltleiste abklemmen e Schaltleiste aus C Schiene herausziehen e Kabel vorsichtig aus Durchf hrungen ziehen 8 3 4 14 Austausch der Federrolle e zwei Schrauben des oberen Klemm
11. 13 Wartung und Instandhaltung Austausch der Federwalze e zwei Schrauben des Klapplagers l sen e Federwelle aus der Haube herausnehmen e Schrauben l sen und Klemmring entfernen e Strau enfedern mit Holzkern wechseln Achtu ng Auf Federdurchmesser und Drehrichtung achten Austausch des Lagers der Walzenaufnahme e Federwelle wie oben beschrieben entfernen e Schraube l sen e Walzenaufnahme entnehmen e acht Schrauben herausschrauben e Schraube und sechs Schrauben herausschrauben e Abdeckscheibe entfernen und Lagerdeckel abmontieren e Klapplager entnehmen e Absaughaube nach vorn herausschieben e Sicherungsring entfernen und Welle herausnehmen e Sicherungsring entfernen e Lager wechseln Austausch des Absaugschlauches e zwei Schlauchschellen an Anfang und Ende des Schlauches l sen und Schlauch tauschen Im Probelauf pr fen ob Schlauch nicht geklemmt wird Austausch der Lager der Antriebswelle e Federwelle wie oben beschrieben entfernen e Schraube l sen e sechs Schrauben l sen e zuerst Abdeckscheibe danach Lagerdeckel abschrauben e Antriebswelle aus Lagerh lse ziehen e Sicherungsringe entfernen e Lager wechseln S EMUde08 06 09 1 Seite 27 von 44 8 4 4 8 4 4 1 Wartung und Instandhaltung Wartungsplan Vertikalwalze Y Achse horizontale Zustellung Vertikalwalze E Bauteil Auszuf hrende Hilfs und Pe Wartungsarbeit Betriebsstoffe EE E Be auf Verschmutzung pr fen Metall
12. 3 Inbetriebnahme und Betrieb Inbetriebnahme Allgemeines Die Sicherheitseinrichtungen der Anlage sind vor der Inbetriebnahme auf einwandfreie Funktion zu berpr fen Die Anlage darf ausschlie lich mit funktionsf higen Sicherheitseinrichtungen in Betrieb genommen werden Bei evtl M ngeln darf die Anlage nicht in Betrieb genommen werden Es d rfen sich w hrend der Inbetriebnahme keine Personen im gekennzeichneten Gefahrenbereich der Anlage befinden Eine Sicherheits berpr fung durch einen Sachverst ndigen sowie die schriftlich best tigte Freigabe ist die Voraussetzung f r die erste Inbetriebnahme der Anlage Verhalten des Personals bei Inbetriebnahme Zur Inbetriebnahme der Anlage muss Reiter Personal eingesetzt werden Der Arbeitsbereich der An lage muss vorschriftsm ig abgesichert sein Unbefugte d rfen diesen Bereich nur mit schriftlicher Genehmigung und nach vorheriger Absprache mit dem zust ndigen Fachpersonal betreten Verhalten im St rfall Die gesamte Anlage ist w hrend des Anfahrens auf ungew hnliche Erscheinungen wie zum Beispiel e Rauchentwicklung e ungew hnlicher Geruch e ungew hnliche Ger usche zu beobachten In solchen F llen ist die Anlage sofort komplett still zusetzen Not Aus und es ist sofort ein Fach mann Brandschutzbeauftragter zu benachrichtigen oder gegebenenfalls direkt die Feuerwehr Werks feuerwehr zu rufen Einstellungen an der Nachionisierung Abstand Luftschleuse lonisie
13. 4 2 Austausch der unteren Lager der Antriebswelle AAA 15 8 3 4 3 Austausch der oberen Lager der kugelpotanne nenn 15 8 3 4 4 Austausch der Gchwenklager A 15 8 3 4 5 Austausch des Drehoebers AA 15 8 3 4 6 Austausch des MOTOS osaic ainia ia ia iia a a ai 16 8 3 4 7 Austausch des GetriebesS AA 16 8 3 4 8 Austausch der Kupplung 16 8 3 4 9 Austausch der kugelrollspimndel AA 16 8 3 4 10 Austausch der Linearf hrungen 4444usrsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 16 8 3 4 11 Austausch des Antriebes der Fecdenwalze AAA 17 8 3 4 12 Austausch des loniSierstabes AAA 17 8 3 4 13 Austausch der SchaltleiSt8 oooooocncccnnnnninnnnonncccnnccnnonnnnncrncnnccnnnnnn narran cnn rana anna 17 8 34 14 Austausch der FedertollO conil ia 17 8 3 4 15 Austausch des Absaugschlauches AAA 17 8 3 5 En 210 1 11 EE 18 8 3 5 1 Schr gwalze Y Achse Horizontal Zustellung Schr gwalze oooooooncncinnccnnnccnnoncnnnocnnoneccnnncnnnnrn nan nnnanccnns 18 8 3 5 2 Schr gwalze C Achse Rotation Gchr gowalze nora nano cnn nc rnn rca nn anna cannnnns 20 8 3 5 3 Schr gwalze A Achse Kippen Gchr owalze cnn nano cnn nc cra rana nn nn nnnnccanncnnns 21 8 4 Wartung Vertikalwalze 2 2 32 21 einer 22 8 4 1 Vertikalwalze Y AchSse aA E r CA INNA PAARA AKAA air 22 8 4 2 Vertikalwalze G Achse iii it deed de dee 24 8 4 3 Instandsetzung Vertikalwalze r44400uHnnnnBonnnnnnnannnnnnonnnnnnnonnnnnnannnnnnnann
14. Klapplager Die best ckte Federwelle wie beschrieben aus der Haube ausbauen Antriebsseite Haube e acht Schrauben an Scheibe l sen e Sicherungsring von der Welle entfernen e Welle herausschieben Antriebsseite Federwelle e acht Schrauben an Scheibe l sen e Antriebswelle durch die Hauben ffnung sichern e Scheibe mit Klapplager aus Absaugrohr ziehen e von R ckseite der Scheibe Sicherungsring entfernen e Wellenstummel herausschieben e Sicherungsring aus Scheibe entfernen e altes Lager herausschieben Lagersitze k nnen mit der Zeit schwerer zu demontieren sein 8 5 5 10 Austausch des Schwingmetallpuffers e best ckte Federwelle wie beschrieben ausbauen Haube muss waagerecht liegen e durch ffnung der Haube vier Befestigungsmuttern der Schwingmetallpuffer l sen e Haube abnehmen e vier Schwingmetallpuffer aus Aufnahmeflansch herausschrauben und wechseln S EMUde08 06 09 1 Seite 37 von 44 8 Wartung und Instandhaltung 8 5 5 11 Austausch des Rollbandes e vier Schrauben des Bandwinkels vorsichtig l sen Abdeckband aus F hrung herausf deln und auf rollen lassen e vier Schrauben l sen e Rollbandgeh use tauschen Rollband steht unter Federvorspannung Verletzungsgefahr 8 5 5 12 Austausch des Lagers der Walzenwelle e am Motor Schraube in Hohlwelle ffnen e Antriebsmotor mit Drehmomentst tze abbauen e Sicherungsring entfernen e Lager aus Frontplatte mit geeignetem Werkzeug herausdr cken und tausche
15. M ngel erkennbar sind Die durch Vorschriften geregelten oder in der Betriebsanleitung angegebenen Fristen f r wiederkeh rende Pr fungen und Inspektionen sowie Instandhaltungs Zyklen einhalten Eine dem Umfang der Arbeit sowie der Qualit t der Anlage angemessene Werkstattausr stung ist zur Durchf hrung von Instandhaltungsma nahmen unbedingt notwendig Den Standort und das Bedienen von Feuerl schern in regelm ig zu wiederholenden Sicherheitsbe lehrungen bekannt machen Die Brandmelde und Brandbek mpfungsm glichkeiten beachten S EMUde02 06 09 1 Seite 3 von 7 2 2 2 2 2 2 1 Sicherheitshinweise Personalauswahl und Qualifikation grunds tzliche Pflichten Es muss sichergestellt sein dass ausschlie lich dazu beauftragtes Personal an der Anlage t tig wird Mit Arbeiten an der Anlage darf nur zuverl ssiges Personal beauftragt werden Das gesetzlich zul s sige Mindestalter f r das Bedienpersonal ist zu beachten Es darf nur geschultes oder unterwiesenes Personal eingesetzt werden Zust ndigkeiten des Perso nals f r das Bedienen Einrichten Warten Instandsetzen klar festlegen An der Anlage zu schulendes anzulernendes einzuweisendes oder im Rahmen einer allgemeinen Ausbildung befindliches Personal darf nur unter st ndiger Aufsicht einer erfahrenen Person t tig wer den Anlagen Maschinenf hrer Verantwortung auch im Hinblick auf verkehrsrechtliche Vorschriften festlegen und ihm das Ablehnen
16. Sicherungsring entfernen Lager von der Welle abziehen Austausch der oberen Lager der Kugelpfanne Federwelle aus der Kugelpfanne ausbauen Lagergeh use nach oben abnehmen Sicherungsring aus der Bohrung entfernen Kugelpfanne aus Lagergeh use ausbauen Sicherungsring entfernen Lager wechseln Austausch der Schwenklager Haube abst tzen und sichern vier Schrauben l sen Lager mit zwei Abdr ckschrauben M 6x50 herausdr cken Lager wechseln Wenn nicht anders angegeben erfolgt die Montage in umgekehrter Reihenfolge Beim Ein und Ausbau auf m gliches Verkanten achten Immer nur einen Bolzen ausbauen Austausch des Drehgebers In den Servomotoren integriert S EMUde08 06 09 1 Seite 15 von 44 8 3 4 6 8 3 4 7 8 3 4 8 8 3 4 9 8 3 4 10 Wartung und Instandhaltung Austausch des Motors e elektrische Kabel abklemmen e vier Befestigungsschrauben l sen e Motor abnehmen Austausch des Getriebes e vier Schrauben l sen und Motor entfernen e Wurmschraube der Kupplung l sen e Kupplung demontieren und Getriebe herausheben Auf Flucht der Wellen achten Austausch der Kupplung e Getriebe und Motoreinheit wie oben beschrieben ausbauen e Kupplung von Spindel losschrauben und vom Wellenende herunterziehen Auf Flucht der Wellen achten Austausch der Kugelrollspindel Montagehinweis Nur zusammen mit der Spindelmutter tauschen e Festlager kann bauseits abge ndert sein durch vier Schrauben l
17. abbla WEGEN und lonisie sen von der Kabine aus rung m ssen ein durch die Federn in Rich geschaltet sein tung Haube blasen dabei Federwalze drehen lassen 1 Federwaize X Federn auf Verschleif pr fen und ggf austauschen zum Austauschen Welle 7 aus Klapplagern 5 ent nehmen Klemmringe 6 oben und unten l sen Fe dersegmente gegen neue austauschen und auf Welle 7 aufziehen LE me gt B Schlauch E TEIN HE sche Besch digung Risse pr fen Auf festen Sitz Schelle pr fen 4 Rillenkugellager nachBedart wartungsfrei dauerge A fett 5 Ktapplager TOTO nachBedart SSES ES RSC wartungsfrei bei Defekt aus tauschen wartungsfrei bei Defekt aus tauschen S EMUde08 06 09 1 Seite 29 von 44 8 Wartung und Instandhaltung 8 5 Wartung Dachmaschine 8 5 1 Z Achse Rollband lonisierstab F hrungswagen F hrungsschiene Auszuf hrende Wartungsarbeit Mit feuchtem Lappen abwischen Bei Verschlei Rollband austauschen Auf Verschmutzung pr fen Mindestens alle 14 Tage mit Spezial Reinigungsb rste nicht metallisch und Spezial Reinigungsmittel Isopropylalkohol s ubern Hochspan nungskabel auf knick zug und quetschfreie Verbindung sowie auf u erliche Besch digung pr fen Stabpr fung mindestens alle 14 Tage nach erfolgter Netz teilpr fung Spannungspr fer an die Spitzen Elektroden des Stabes halten Spannungspr fer muss aussch
18. angetriebene Seite bertragen Um die erforderliche Antriebsleistung des Motors 1 gering zu halten ist an dem Riemen 8 ein Ge gengewicht 14 befestigt welches ebenfalls in F hrungsschienen 15 gelagert ist Der Riemen wird ber eine weitere Riemenscheibe 16 umgelenkt Diese Riemenscheibe 16 ist auf einer Achse 17 in Rillenkugellagern 18 im oberen Bereich der Seitenst nder gelagert Der Riemen 8 ist an den beiden Schlitten ber Spannplatten 19 befestigt Die f r den Vertikalhub erforderlichen ffnungen in den Seitenst ndern werden mit je einem Rollband 20 abgedichtet Das Band ist am Hubschlitten 9 befestigt so dass es von diesem beim Vertikalhub mitgenommen wird Die Wegmessung des Vertikalhubes erfolgt ber einen Drehgeber 21 der direkt am Motor 1 ange bracht ist Die Wegbegrenzung erfolgt ber zwei mechanische Endschalter mit Rollenhebel 22 die oben und unten im linken Seitenst nder angebracht sind Sie werden ber einen Schaltnocken 23 bet tigt der sich am Hubschlitten 9 befindet Als mechanische Endlagenbegrenzung sind je vier Gummipuffer 24 unten in den Seitenst ndern an gebracht Der pneumatischen Notantrieb wird am Cyclogetriebe 2 mit einer pneumatischen Druckluftkupplung 27 an den Antriebsstrang geschaltet Ein Luftmotor 25 treibt dabei die Druckluftkupplung 27 ber einen Zahnriementrieb 26 an In der Dachhaube befindet sich ein lonisierstab mit Luftunterst tzung 25
19. auf Welle 7 aufziehen 2 Schneckengetriebemotor Alle 6 Monate berpr fen J hrlich Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 3 Schlauch 1 x j hrlich auf Leckagen und mechanische Besch digung Risse pr fen Auf festen Sitz Schelle pr fen S EMUde08 06 09 1 Seite 24 von 44 8 Wartung und Instandhaltung nach Bedarf Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 4 Rillenkugellager Wartungsfrei dauergeschmiert mit Lithiumseifenfett 5 Klapplager Wartungsfrei bei Defekt austauschen 6 Klemmring Wartungsfrei bei Defekt austauschen 8 4 3 Instandsetzung Vertikalwalze Wenn nicht anders angegeben erfolgt die Montage in umgekehrter Reihenfolge 8 4 3 1 Austausch des Drehgebers In den Servomotoren integriert 8 4 3 2 Austausch des Motors e elektrische Kabel abklemmen e vier Befestigungsschrauben l sen e Motor abnehmen 8 4 3 3 Austausch des Getriebes e vier Schrauben l sen und Motor entfernen e vier Schrauben des Getriebes l sen e Wurmschraube der Kupplung l sen e Kupplung demontieren und Getriebe herausheben Auf Flucht der Wellen achten 8 4 3 4 Austausch der Kupplung e Getriebe und Motoreinheit wie oben beschrieben ausbauen e Kupplung von Spindel losschrauben und vom Wellenende herunterziehen Achtu ng Auf Flucht der Wellen achten 8 4 3 5 Austausch der Kugelrollspindel Montagehinweis Nur zusammen mit der Spindelmutter tauschen e Festlager kann bauseits abge ndert sein durch vier
20. entgegengesetzt der F rderrich tung Die Federn sind gem der Skizze eingebaut siehe E009 Walzendrehzahl Die Walzendrehzahl wird ber die Bedienmaske am Visualisierungs PC eingestellt Die Drehzahlen der linken und rechten Federwalze wird ebenfalls ber die Bedienmaske am Visualisierungs PC ein gestellt Die Drehzahl kann im Bereich von 17 bis 40 U min eingestellt werden die empfohlene Drehzahl liegt bei 30 U min S EMUde07 06 09 1 Seite 3 von 7 7 2 7 2 1 7 2 2 7 2 3 7 2 4 7 2 5 Inbetriebnahme und Betrieb Betrieb Allgemeines Die Anlage ist mindestens einmal pro Schicht auf u erlich erkennbare M ngel und Sch den zu pr fen Jede eingetretene Ver nderung im Betriebsverhalten muss sofort der daf r zust ndigen betriebli chen Stelle mitgeteilt werden Die Anlage darf nur betrieben werden wenn alle Schutzeinrichtungen einschlie lich l sbarer Schutz einrichtungen Not Aus Einrichtungen Schalld mmung Absaugeinrichtungen vorhanden und funkti onsf hig sind Nachdem das Einstellen der Bet tigungs oder Betriebsart und der Schutzeinrichtungen beendet ist sowie alle zum Betrieb erforderlichen Sicherungsma nahmen ergriffen worden sind darf der Normalbetrieb erst dann aufgenommen werden wenn eine entsprechend ausgebildete Person festgestellt hat dass die Sicherheitsma nahmen getroffen und wirksam sind Diese Person darf diese Arbeiten nicht selbst vorgenommen haben Das Bedienpersonal mu
21. ist Sollten sich durch Nichtbeachten der einzelnen Punkte dieser Betriebsanleitung Fehler Sch den Be triebsst rungen und daraus resultierende Produktionsausf lle ergeben bernimmt die REITER GmbH CO KG Oberfl chentechnik keine Haftung Bei eventuell trotzdem auftretenden St rungen wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst Dies ist insbesondere w hrend der Garantiezeit zu beachten siehe hierzu auch Kapitel Instandhal tung Technische nderungen die zur Verbesserung der Anlage notwendig werden beh lt sich die REITER GmbH Co KG Oberfl chentechnik vor Abweichungen vom Inhalt bzw von der bildlichen Darstel lung in dieser Betriebsanleitung sind daher m glich Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser BA verbleibt der REITER GmbH Co KG Oberfl chentechnik Diese BA ist f r das Montage Bedienungs und Uberwachungspersonal bestimmt Sie enth lt Vorschriften und Zeichnungen technischer Art die weder vollst ndig noch teilweise vervielf ltigt verbreitet oder zu Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwertet oder anderen mitgeteilt werden d rfen REITER GmbH Co KG Oberfl chentechnik Telefon 0 71 95 185 0 Berglenstra e 23 25 Telefax 0 71 95 185 30 71364 Winnenden eMail infoOreiter oft de S EMUde01 06 09 1 Seite 3 von 3 2 Sicherheitshinweise Inhaltsverzeichnis 2 1 Symbol und Hinweiserkl rung mocos air 2 2 1 1 Arbeitssicherheits Symbol r a 3 2208 2er Base Hari Reli 2 2 1 2 e
22. 6 06 09 1 Seite 1 von 3 6 1 6 1 1 6 1 1 1 Montage Montage Werden Arbeiten an der Anlage vorgenommen m ssen alle Herstellerhinweise in dieser Betriebsan leitung sowie alle nationalen internationalen und betriebsinternen Sicherheitsbestimmungen eingehal ten werden Zu allen Arbeiten welche die Montage Demontage Inbetriebnahme und Instandhaltung betreffen darf nur speziell ausgebildetes und angewiesenes Fachpersonal eingesetzt werden Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Vorgehensweisen sind unbedingt einzuhalten Allgemeine Hinweise f r Montage Demontage Zur Montage Demontage sollte Reiter Personal eingesetzt werden Der Montage Demontagebereich muss vorschriftsm ig nach den internationalen und nationalen Re geln der Sicherheitskennzeichnung abgesichert sein Unbefugte d rfen diesen Bereich nur mit schrift licher Genehmigung und nach vorheriger Absprache mit dem Montageleiter betreten Jede Person die Zutritt zu dem Montage Demontagebereich bekommt ist auf die dort vorkommenden Gefahren hinzuweisen Alle Teile der Anlage m ssen in der vorgeschriebenen Weise befestigt und gesichert werden Niemals funkenbildende Werkzeuge in explosionsgef hrdeten Bereichen benutzen Es d rfen erst dann Funktionspr fungen an der Anlage durchgef hrt werden wenn sichergestellt ist dass sich keine Personen mehr im Gefahrenbereich befinden Allgemeine Hinweise f r die elektrischen Anschl sse Um die elektrischen A
23. Achse Vertikalhub Dachwalze oo nnnnnnsnosnnnnnnnnssesnnnnrnnrssnsrnrnrrsresnnrnrnrrssnsnnrnrrnresnnrnrernne 39 Dachwalze X Achse Mitfahren Dachhaube Option 41 Dachwalze B2 Achse Schwenken Dachbaube nana na rara 42 Dachwalze B1 Achse Rotation Dachwalze o0snannnnnsssusnnnnnnorssnernrnrrsrssnnrrrnrrssnsrnrrrsnsnnrnrneressesnnrnrne 43 Wartung Antrieb mit Notantrieb nn nncnn rn nana nn nn nn nn rr rnannnnnnns 44 Scam anda 44 S EMUde08 06 09 1 Seite 2 von 44 8 1 8 1 1 Wartung und Instandhaltung Instandhaltung Allgemeines Hinweise Bei Reinigungs Wartungs und Instandhaltungsarbeiten das Kapitel Sicherheit und die geltenden Sicherheitsbestimmungen beachten Die Anlage muss immer in sauberem und in allen Teilen funktionsf higem Zustand gehalten werden Besonders Anschl sse und Verschraubungen sind vor Beginn von Wartungs und Reparaturarbeiten von Lackniederschl gen Olr ckst nden Fetten zu reinigen Niemals aggressive Reinigungsmittel ver wenden Faserfreie Putzt cher benutzen Vor Beginn der Reinigungs Wartungs oder Instandhaltungsarbeiten sind alle ffnungen abzudecken oder abzukleben um das Eindringen von Reinigungsmitteln oder Staub in das Innere der Anlage zu verhindern wo dieses aus Funktions oder und Sicherheitsgr nden unterbunden werden muss Anlagenteile m ssen von innen und au en schonend gereinigt werden Es sind nur Reinigungsmittel zul ssig die vom Hersteller fre
24. Betriebsanleitung EMU Karosserie Reinigungsanlage Produkt Nr S EMUDE Stand 06 09 1 REITER GmbH Co KG Oberfl chentechnik Telefon 49 0 71 95 185 0 Berglenstra e 23 25 Telefax 49 0 71 95 1 85 30 D 71364 Winnenden Internet www reiter oft de Inhalt der Betriebsanleitung Kapitel 1 Kapitel 2 Kapitel 3 Kapitel 4 Kapitel 5 Kapitel 6 Kapitel 7 Kapitel 8 Kapitel 9 Kapitel 10 Allgemeines Sicherheitshinweise Technische Daten Transport Funktionsbeschreibung Montage Inbetriebnahme und Betrieb Wartung und Instandhaltung Ersatzteilhaltung Anhang nicht belegt S EMUdeDB 06 09 1 1 Allgemeines Inhaltsverzeichnis 1 1 Gul Tue DEET 2 1 2 le EE 3 1 3 Vrheberrecht escitas Sege ee Ee 3 S EMUde01 06 09 1 Seite 1 von 3 1 1 Allgemeines Einleitung Die in dieser Betriebsanleitung beschriebene Anlage ist modular aufgebaut und kann individuell konfi guriert werden Diese Betriebsanleitung soll es erleichtern die Anlage kennen zu lernen und ihre bestimmungsgem Ben Einsatzm glichkeiten zu nutzen Die Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise die Anlage sicher sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben Ihre Beachtung hilft Gefahren zu vermeiden Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu mini mieren und die Zuverl ssigkeit und Lebensdauer der Anlage zu erh hen Bevor Sie anfangen an und mit der Anlage zu arbeiten lesen Sie bitte die Betriebsan
25. Halterungen d rfen nur am Stabanfang und ende be festigt werden Ber hren der Spitzen vermeiden Monatlich Pos Bauteil Kugelrollspindel 2 3 Spindelmutter 7 Kegelradgetriebe Auszuf hrende Wartungsarbeit Siehe Schmierplan Alle 6 Monate pr fen Alle 6 Monate pr fen S EMUde08 06 09 1 Seite 22 von 44 8 Wartung und Instandhaltung nach Bedarf Auszuf hrende Wartungsarbeit Kupplung Wartungsfrei Servomotor Wartungsfrei Endschalter Wartungsfrei bei Defekt austauschen Bei St rung Schaltger te pr fen rote LED Anzeige St rung gelbe LED Anzeige Sicherheitsabschaltung gr ne LED Anzeige Betrieb Schaltleisten pr fen Widerstands wert zwischen den Anschlussklemmen sollte 8 2 KQ betragen S EMUde08 06 09 1 Seite 23 von 44 8 Wartung und Instandhaltung 8 4 2 Vertikalwalze C Achse W chentlich Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 1 Federwalze Federn 1 x w chentlich mit lfreier Druckluft abblasen Abluftanlage und lonisierung m ssen eingeschaltet sein Von der Kabine aus durch die Federn in Richtung Haube bla sen dabei Federwalze drehen lassen Monatlich Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 1 Federwalze Alle 3 Monate Federn auf Verschlei pr fen ggf austau schen Zum Auswechseln Welle 7 aus Klapplagern 5 ent nehmen Klemmringe 6 oben und unten l sen Federseg mente gegen neue austauschen und
26. Heckbereich Die Dachwalze ist in den Seitenst ndern beweglich gelagert und kann in vertikaler Richtung Z Achse bewegt werden Zur Entstaubung des Bug und Heckbereichs sowie der A und C S ulen wird die Dachhaube geschwenkt B2 Achse W hrend der Reinigung f hrt die Federwalze eine Rotationsbe wegung B1 Achse aus Die Drehzahl wird ber einen Frequenzumrichter der sich im Schaltschrank befindet eingestellt Zur Entstaubung des Heckbereichs kann die Dachhaube in horizontaler Richtung verfahren werden X Achse Option Z Achse Vertikalhub Dachwalze Der Antrieb des Vertikalhubes der Dachwalze erfolgt ber je einen Drehstromservomotor 1 der im oberen Bereich der Seitenst nder angebracht ist Die Drehbewegung des Servomotors 1 wird ber ein Cyclo Getriebe 2 auf einen Riementrieb 3 bertragen Dieser treibt zwei in Stehlagern 4 gela gerte Wellen 5 sowie ein Kegelradgetriebe 6 an An den Wellenenden sind zwei Riemenscheiben 7 befestigt Durch einen Zahnriemen 8 wird der Hubschlitten 9 und die darin gelagerte Dachwal ze in vertikaler Richtung bewegt Der Hubschlitten 9 ist ber F hrungswagen 10 in F hrungsschie nen 11 gelagert S EMUde05 06 09 1 Seite 10 von 14 5 Funktionsbeschreibung ber eine mechanische Welle 12 optional elektrische Welle Master Slave die mit Kupplungen 13 an das Kegelradgetriebe 6 angebaut ist wird die Hubbewegung von dem angetrieben Modulen auf die nicht
27. Jens schmieren stofftabelle F hrungsschiene siehe Pos 2 Pp TI Kugelrollspindel acia ale EES A stofftabelle Spindelmutter App a Me stofftabelle Kegelradantrieb AS E A HT stofftabelle Servomotor WEE N I wartungsfrei Bei Bear wartungsfrei Drehgeber wartungsfrei bei Defekt Austausch durch Fachper sonal von Reiter wartungsfrei bei Bedarf aus ls Di C RK Q y 5 auf mechanische Besch di gung pr fen ggf austau schen E ES 1 8 EA u W Kabelschlepp BE S EMUde08 06 09 1 Seite 41 von 44 Wartung und Instandhaltung 8 5 6 3 Dachwalze B2 Achse Schwenken Dachhaube E Bauteil Auszuf hrende Hilfs und Der N Wartungsarbeit Betriebsstoffe SS EECH wm RES A E j hrlich o siet AA ee stofftabelle P maneneo CITT TI und Reflektor A TE und reinigen Mic EEE INN stofftabelle 4 Servomotor bei Bedarf at I S Go Riementrieb__ o lbeiBedarf eilt o pr fen ggf austauschen B Drengeber____ po lbeiBedarf wartungsfrei bei Defekt A sonal von Reiter Endschalter_________ EISE wartungsfrei bei Defekt aus En m tausenen O Schaltleisten a EN St rung Schaltger te pr fen rote LED Anzeige St rung gelbe LED Anzeige Sicherheitsabschaltung gr ne LED Anzeige Be trieb Schaltleisten pr fen Widerstandswert zwischen den Anschlussklemmen soll te 8 o betragen _ Kollisions
28. Min Markierung lstand Max im Schalld mpfer labscheider beachten Bei Erreichen der Max Markierung Olbeh lter entleeren Markierung lt 4 SNS Max F llstand Schmierplan Siehe Machinen Schmierstoffkarte an der Anlage S EMUde08 06 09 1 Seite 44 von 44 9 Ersatzteilhaltung Inhaltsverzeichnis 9 1 Allgemeine HINWEIS O usais liber 2 9 2 Ersatztellbestellund coo deed has 2 S EMUde09 06 09 1 Seite 1 von 2 9 1 9 2 Ersatzteilhaltung Allgemeine Hinweise Eine Bevorratung der wichtigsten Ersatz und Verschlei teile am Aufstellungsort ist eine wichtige Vor aussetzung f r die st ndige Funktion und Einsatzbereitschaft Nur f r die von uns gelieferten Original Ersatzteile bernehmen wir eine Garantie F r Sch den die durch die Verwendung von nicht Original Ersatzteilen und Zubeh r entstehen ist jedwede Haftung und Gew hrleistung ausgeschlossen Die Ersatzteilbevorratung durch den Auftraggeber ist die Voraussetzung f r vertraglich festgelegte Zu sagen hinsichtlich Ausfallraten Reaktionszeiten sowie Gew hrleistungs und sonstigen Leistungszu sagen Ersatzteilbestellung Zur Bestellung bedienen Sie sich bitte der Ersatzteileliste in der Bauteiledokumentation und der St ck listen Alle mit E gekennzeichneten Teile sind Ersatzteile alle mit V gekennzeichneten Teile sind Verschlei teile F r die Ersatzteilbestellung sind folgende Daten anzugeben e Au
29. N001 S EMUde05 06 09 1 Seite 4 von 14 5 2 5 2 1 Funktionsbeschreibung Schr gwalze Aufbau und Wirkungsweise Die Schr gwalzen reinigen die A B und C S ulen sowie den berlappungsbereich zwischen Dach und Vertikalwalze Die Schr gwalzen sind in beiden Seitenst ndern beweglich gelagert Die Schr g walzen werden manuell gekippt A Achse bis ihre Neigung der Kontur der Karosserie entspricht Sie k nnen auch in horizontaler Richtung Y Achse bewegt werden um den erforderlichen Abstand zur Karosserie herzustellen W hrend der Reinigung f hren die Federwalzen eine Rotationsbewegung aus C Achse Die Drehzahl wird ber die Bedienmaske am Visualisierungs PC eingestellt Die Dreh zahlen der linken und rechten Federwalze wird ebenfalls ber die Bedienmaske am Visualisierungs PC eingestellt Y Achse horizontale Zustellung Schr gwalze DT TEE u E004 Der Antrieb der horizontalen Zustellung der Schr gwalze erfolgt ber je einen frequenzgeregelten Drehstromservomotor 1 der innerhalb der beiden Seitenst nder angebracht ist ber ein Kegelrad getriebe 2 und eine Servoflexkupplung 3 wird eine Kugelrollspindel 4 angetrieben Die Kugelroll spindel 4 ist in einem Stehlager 5 gelagert ber die Spindelmutter 6 deren Geh use am Schlit ten 7 befestigt ist wird dieser mitgenommen und die darauf befestigte Haube 8 in horizontaler Richtung zugestellt Der Schlitten 7 ist ber eine Halterung au
30. Punkte muss jedoch verst rkt in den regelm ig stattfindenden Sicherheitsbelehrungen hin gewiesen werden Soweit erforderlich oder durch Vorschriften gefordert pers nliche Schutzausr stungen wie Atem Augen und Geh rschutz benutzen Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise an der Anlage beachten Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise an und auf der Anlage vollz hlig und in gut lesbarem Zustand halten Bei nderungen welche die Sicherheit der Anlage oder ihres Betriebsverhaltens betreffen Anlage so fort stillsetzen und St rung der zust ndigen mit der Sicherheit beauftragten Stelle Person melden Es d rfen keinerlei Ver nderungen An und Umbauten an der Anlage welche die Sicherheit beein tr chtigen k nnten ohne Genehmigung des Herstellers Lieferers vorgenommen werden Dies gilt auch f r den Einbau und die Einstellung von Sicherheitseinrichtungen und Ventilen sowie besonders f r das Schwei en an tragenden Teilen Ausschlie lich bei Originalersatzteilen ist gew hrleistet dass sie den vom Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen Das ist bei der Bestellung und dem Einbau von Ersatzteilen zu ber cksichtigen Es muss ausgeschlossen werden dass durch das Bedienpersonal Programm nderungen an pro grammierbaren Steuersystemen Software vorgenommen werden k nnen Pneumatik Schlauchleitungen in den angegebenen bzw in angemessenen Zeitabst nden auswech seln auch wenn keine sicherheitsrelevanten
31. Schrauben l sen e gesamte Einheit aus Kupplung herausziehen S EMUde08 06 09 1 Seite 25 von 44 8 Wartung und Instandhaltung Bei der Montage auf Flucht der Wellen und Parallelit t der Schienen achten 8 4 3 6 Austausch der Linearf hrungen F hrungselemente k nnen nur einzeln getauscht werden e F hrungswagen ber Montage ffnungen der Schienenleiste stellen und losschrauben e Schlitten in dieser Stellung um 1 mm nach oben anheben e alten Wagen herausschieben und Schmierleitungen entfernen Beim Schienenwechsel beide Wagen einer Seite losschrauben e Abdeckung entfernen e Schienenleiste mit Schrauben losschrauben e Schiene mit darauf befindlichem Wagen komplett nach vorn herausschieben e neue Teile einsetzen und auf Schienenleiste befestigen 8 4 3 7 Austausch des Antriebes der Federwalze e Schrauben l sen e Drehmomentst tze mit Motor herausheben e Drehmomentst tze auf neuem Motor festschrauben 8 4 3 8 Austausch des lonisierstabes e Stecker des lonisierstabes aus Hochspannungsger t vorsichtig herausziehen e Luftanschluss des lonisierstabes von Leitung abkuppeln e vier Schrauben der Halter l sen e Kabel vorsichtig aus Durchf hrungen ziehen e lonisierstab tauschen 8 4 3 9 Austausch der Schaltleiste e Kabel der Schaltleiste abklemmen e Schaltleiste aus C Schiene herausziehen e Kabel vorsichtig aus Durchf hrungen ziehen S EMUde08 06 09 1 Seite 26 von 44 8 4 3 10 8 4 3 11 8 4 3 12 8 4 3
32. ach dem aktuellen Stand der Technik und den allgemein anerkannten Regeln der Sicherheitstechnik gebaut Es k nnen jedoch w hrend ihrer Verwendung bei Nichtbeachten der Si cherheitsvorschriften Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Sch den an der Anlage und anderer Sachwerte entstehen Darauf ist in den folgenden Punkten hingewiesen Diese Anlage darf immer nur in technisch einwandfreiem Zustand benutzt sowie bestimmungsgem sicherheits und gefahrenbewusst unter Beachten dieser Betriebsanleitung mit den hier erw hnten und den allgemein g ltigen Sicherheitsvorschriften verwendet werden In jedem Fall St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen umgehend beseitigen Bestimmungsgem e Verwendung Diese Anlage ist ausschlie lich zum Entstauben der Au enfl chen von Karosserien bestimmt Jede andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus entste hende Sch den haftet der Hersteller Lieferer nicht Das Risiko tr gt allein der Anlagenbetreiber Das Beachten der Betriebsanleitung geh rt ebenso zur bestimmungsgem en Verwendung wie das Einhalten der Inspektions und Wartungsbedingungen Organisatorische Ma nahmen Diese Betriebsanleitung muss st ndig am Einsatzort der Anlage im Werkzeugfach oder dem daf r vorgesehenen Beh lter griffbereit aufbewahrt werden Zu dieser Betriebsanleitung erg nzend m ssen die allgemeing ltigen gesetzlichen und sonstigen
33. adearbeiten durchgef hrt d rfen nur Hebezeuge und Lastaufnahmeeinrichtungen mit ausreichender Tragkraft unter Einhaltung aller allgemein g ltigen Sicherheitsvorschriften eingesetzt werden Sachkundigen und im Umgang mit Hebezeugen und Lastaufnahmeeinrichtungen erfahrenen Einwei ser f r den Hebevorgang bestimmen Die Anlagenteile Maschinen d rfen ausschlie lich gem den Angaben in dieser Betriebsanleitung Anschlagpunkte f r Lastaufnahmeeinrichtungen und weitere Transport Informationen fachgerecht mit Hebezeug angehoben werden Das Transportfahrzeug muss f r den Zweck geeignet sein und ausreichende Tragkraft haben Die Ladung ist zuverl ssig zu sichern Geeignete Anschlagpunkte zum Sichern der Ladung benutzen Betriebsanleitung Die Anlage muss sowohl vor als auch unmittelbar nach Ende der Verladearbeit mit den vom Hersteller empfohlenen oder mitgelieferten Einrichtungen gegen unbeabsichtigte Lage nderung versehen wer den Ein entsprechender Warnhinweis muss angebracht werden Vor erneuter Inbetriebnahme der Anlage diese Einrichtungen ordnungsgem nach Ma gabe dieser Betriebsanleitung und unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften entfernen Werden f r Transportzwecke Teile der Anlage abgebaut so m ssen diese vor der erneuten Inbetrieb nahme sorgf ltig wieder montiert und befestigt werden Anlage auch bei geringf gigem Standortwechsel von jeder u eren Energiezufuhr trennen Vor erneu ter Inbetriebnahme die An
34. anderer Personen erm glichen deren Anweisungen die Sicherheit beeintr chtigen Ausschlie lich Personal mit speziellen Kenntnissen und Erfahrungen in der Pneumatik darf an pneu matischen Einrichtungen arbeiten Gem den elektrotechnischen Regeln d rfen Arbeiten an elektrischen Ausr stungen der Anlage nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektro fachkraft vorgenommen werden Hinweise auf besondere Gefahrenarten Elektrische Energie Die elektrische Ausr stung einer Anlage ist regelm ig zu pr fen M ngel wie lose Verbindungen bzw besch digte Kabel m ssen sofort beseitigt werden Werden St rungen in der elektrischen Energieversorgung festgestellt ist die Anlage umgehend abzu schalten Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmitteln d rfen nur von Elektrofachkr ften oder von un terwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft den elektrotechnischen Re geln entsprechend vorgenommen werden Verwenden Sie ausschlie lich Originalsicherungen mit der vorgeschriebenen Stromst rke M ssen an Maschinen und Anlagenteilen Inspektions Wartungs und Reparaturarbeiten durchge f hrt werden sind sie falls vorgeschrieben spannungsfrei zu schalten Die freigeschalteten Teile zuerst auf Spannungsfreiheit pr fen dann erden und kurzschlie en sowie benachbarte unter Span nung stehende Teile isolieren Werden Arbeiten an den spannun
35. ani sche Besch digung Risse pr fen Auf festen Sitz Schelle pr fen Rillenkugellager nachBedarf 1 nachBedat 1 1 JnachBedaf wartungsfrei bei Defekt aus tauschen wartungsfrei bei Defekt aus tauschen mi IT RI wartungsfrei dauerge schmiert mit Lithiumseifen fett 5 e S EMUde08 06 09 1 Seite 20 von 44 8 Wartung und Instandhaltung lt a REITERS 8 3 5 3 Schr gwalze A Achse Kippen Schr gwalze Wartungsarbeit Betriebsstoffe gl w mt TI BEE EEE EEE EECHER EECH E BENENANSA stofftabelle A Eo H e schmiert mit Lithiumseifen fett B Zapfen op nahBedarf zur Demontage des Lager blockes 4 Befestigungs ES IT entfernen Zapfen mit Hilfe der Abd ckschrauben he rausnehmen S EMUde08 06 09 1 Seite 21 von 44 8 Wartung und Instandhaltung 8 4 Wartung Vertikalwalze 8 4 1 Vertikalwalze Y Achse W chentlich Pos Bauteil 1 lonisierstab Auszuf hrende Wartungsarbeit Auf Verschmutzung pr fen Mindestens alle 14 Tage mit Spezial Reinigungsb rste nicht metallisch und Spezial Reinigungsmittel Isopropylalkohol s ubern Hochspan nungskabel auf knick zug und quetschfreie Verbindung sowie auf u erliche Besch digung pr fen Stabpr fung mindestens alle 14 Tage nach erfolgter Netz teilpr fung Spannungspr fer an die Spitzen Elektroden des Stabes halten Spannungspr fer muss ausschlagen Metalli sche
36. ber absolut im Motor mechanischer Hub 1050 mm Hub zwischen den Endschaltern 750 mm 15 mm Software Hub 700 mm Verfahrgeschwindigkeit max Geschwindigkeit F rdertechnik ca 15m min S EMUde03 06 09 1 Seite 6 von 7 3 Technische Daten 3 5 5 lonisierung Dachwalze Kompaktluftschleuse mit Staurohr Mechanische L nge Wirksame L nge 3 5 6 Objektschutz Dachwalze Kollisionsschutz Dachhaube Anpressdruck Dachwalze Verkanten Dachhaube 1800 mm 1700 mm 5 Schaltleisten elektrisch 1 Schaltleiste elektrisch mit Initiatoren 1 Reflexionslichtschranke Die technischen Daten der einzelnen Bauteile k nnen Sie den Ersatzteillisten in der Anlagendoku mentation entnehmen S EMUde03 06 09 1 Seite 7 von 7 4 Transport Inhaltsverzeichnis 4 1 le GET 2 4 2 Sieherheitshinweise iio A ad 2 4 2 1 Tete o eenaa otedi ei Ne JE ai RR A E EA EA EA E a e e Ee EAE E 2 4 2 2 Gw line len 3 4 2 3 KAN E e EE 3 4 2 4 Lieferumfang Transportsch den c oocccinccccnccconocinonacccnonn conocen 3 S EMUde04 06 09 1 Seite 1 von 3 4 1 4 2 4 2 1 Transport Allgemeines Die Anlage wird modular transportiert Zum Transport der einzelnen Module werden alle beweglichen Teile in Endstellung gefahren und mit Transportsicherungen versehen Alle Module k nnen mit ent sprechenden Hebezeugen angehoben werden Transport und Aufstellungsarbeiten d rfen nur durch Fachkr fte ausgef hrt werden Sicherheitshinweise Werden Verl
37. ber Rillenkugellager 3 und Klapplager 7 gelagert Mit Klemmringen 8 werden die einzel nen Federsegmente auf der Welle 5 befestigt Zum Entnehmen der kompletten Federwalze 6 wer den die Klapplager 7 ge ffnet An der Haube der Schr gwalze sind zwei Schl uche 9 angeschlossen durch die der abgereinigte Staub abgesaugt wird S EMUde05 06 09 1 Seite 6 von 14 5 Funktionsbeschreibung 5 2 3 A Achse Kippen Schr gwalze GU 2 AN A EE E006 Das Kippen der Schr gwalze erfolgt manuell oder elektrisch Die Haube 1 ist an der Vorderseite auf zwei Lagerb cken 2 3 gelagert die ber einen in Rillenkugellagern 4 gelagerten Zapfen 5 be weglich miteinander verbunden sind An der R ckseite der Haube 1 ist ein Spindelhubgetriebe 6 befestigt Die Haube kann ber den an gebrachten Servomotor in die gew nschte Position gekippt werden Im Handbetrieb kann ber ein Handrad 7 die Haube geneigt werden Oberhalb der Haube 1 ist eine Rolle 8 angebracht an der ein Blech befestigt ist Dieses Blech ver schlie t die Offnung die sich durch die Bewegung der Haube 1 ergibt S EMUde05 06 09 1 Seite 7 von 14 5 3 5 3 1 Funktionsbeschreibung Vertikalwalze Aufbau und Wirkungsweise Die Vertikalwalzen reinigen die senkrechten Fl chen der Karosserie sowie den Schwellerbereich Die Vertikalwalzen sind in beiden Seitenst ndern beweglich gelagert Sie k nnen in horizontaler Richtung Y Achse
38. bewegt werden um den erforderlichen Abstand zur Karosserie herzustellen W hrend der Reinigung f hren die Federwalzen eine Rotationsbewegung aus C Achse Die Drehzahl wird wie bei allen Walzen ber einen einstellbaren Frequenzumrichter gesteuert Y Achse horizontale Zustellung Vertikalwalze Der Antrieb der horizontalen Zustellung der Vertikalwalze erfolgt ber je einen frequenzgeregelten Drehstromservomotor 1 der innerhalb der beiden Modulrahmen angebracht ist Uber ein Kegelrad getriebe 2 und eine Servoflexkupplung 3 wird eine Kugelrollspindel 4 angetrieben Die Kugelroll spindel 4 ist in einem Stehlagern 5 gelagert Uber die Spindelmutter 6 deren Geh use am Schlit ten 7 befestigt ist wird dieser mitgenommen und die darauf befestigte Haube 8 in horizontaler Richtung zugestellt Der Schlitten 7 ist ber eine Halterung auf einer F hrungsschiene 9 gelagert Die Wegmessung erfolgt ber einen Drehgeber der im Motor 1 integriert ist Die Wegbegrenzung erfolgt ber zwei mechanische Endschalter mit Rollenhebel 11 die von einem Schaltnocken unterhalb des Schlittens 7 bet tigt werden Als Kollisionsschutz befinden sich an den Seitenkanten der Haube 8 Schaltleisten 12 Bei einer Kollision mit der Karosserie wird die Karosseriereinigungsanlage sofort abgeschaltet und die Vertikal walze verf hrt in die hinterste Position ber ein Handrad 13 das am Kegelradgetriebe 2 befestigt ist kann die V
39. d Abfallstoffen sowie von Austauschteilen hat der Anlagenbetreiber Sorge zu tragen S EMUde08 06 09 1 Seite 4 von 44 8 Wartung und Instandhaltung 8 2 Wartung lonisierung 8 2 1 lonisierung Dach Z Achse Vertikalhub lonisierung W chentlich Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 1 Kollisionslichtschranken Auf korrekte Funktion pr fen siehe LED Anzeige Monatlich Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 2 L ngsf hrung Alle 2 Monate auf ausreichende Schmierung und oder Ver schlei pr fen nachschmieren nach Schmierplan 3 Keine Schmierung notwendig 4 Zahnstange Auf ausreichende Schmierung und oder Verschlei pr fen 5 Rollband Mit feuchtem Lappen abwischen keine Verd nnung bei Verschlei Rollband tauschen 6 Endschalter Auf korrekte Funktion pr fen S EMUde08 06 09 1 Seite 5 von 44 8 2 2 8 2 3 Wartung und Instandhaltung Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 7 8 9 lonisierst be Auf Verschmutzung pr fen Mindestens alle 14 Tage mit Spezial Reinigungsb rste und Spezial Reinigungsmittel s u bern Hochspannungskabel rot auf knick zug und quetschfreie Verbindung sowie auf u erliche Besch digung pr fen Stabpr fung mindestens alle 14 Tage nach erfolgter Netzteilpr fung Spannungspr fer an die Spitzen Elektro den des Stabes halten Spannungspr fer muss ausschla gen Metallische Halterungen d rfen nur am S
40. d zur Karosserie herzustellen lonisierung vertikal Die Vertikalrohre entladen die senkrechten Fl chen der Karosserie sowie den Schwellerbereich Die Vertikalrohre sind in beiden Seitenst ndern beweglich gelagert Sie k nnen in horizontaler Richtung Y Achse bewegt werden um den erforderlichen Abstand zur Karosserie herzustellen Die Einstellung der Schr g und Vertikalrohre erfolgt manuell vor der Inbetriebnahme S EMUde05 06 09 1 Seite 2 von 14 5 Funktionsbeschreibung 5 1 2 Wirkungsweise lonisierung Dach Z Achse Der Antrieb des Vertikalhubes des Dachrohres 1 mit dem lonisierstab 2 erfolgt ber einen fre quenzgeregelten Drehstromservomotor 3 der auf dem Schlitten innerhalb der Seitenst nder 4 an gebracht ist Uber ein Planetengetriebe 5 und ein Kegelradgetriebe 6 wird ein Stirnrad 9 angetrie ben welches in eine feststehende Zahnstange 10 eingreift Der Schlitten ist in F hrungsschienen 7 gelagert Um einen waagerechten Gleichlauf des Dachrohres 1 zu garantieren ist eine Ausgleichs welle 8 installiert die mit Stirnr dern 9 und Zahnstangen 10 verbunden ist Um die erforderliche Antriebsleistung des Motors 3 gering zu halten sind an Riemen 17 Gegengewichte 16 befestigt Der Riemen wird ber Riemenscheiben 18 umgelenkt An den Enden des Dachrohrs 1 sind Kollisionslichtschranken 11 befestigt die bei der Vertikalbe wegung mitfahren Die f r den Vertikalhub erforderliche
41. den Die Anlage darf in keinem Fall vor einer kompletten Freigabe in Betrieb genommen werden Demontage Bevor mit der Demontage der Anlage begonnen wird Luft und Elektroanschl sse abkoppeln S EMUde06 06 09 1 Seite 3 von 3 7 Inbetriebnahme und Betrieb Inhaltsverzeichnis 7 1 Inbetriebnah EE 2 7 1 1 Algemene EE 2 7 1 2 Verhalten des Personals bei Inbetriebnahme AAA 2 71 3 Verhalten m storlall auee sis innen lee dehnen nen ida 2 7 1 4 Einstellungen an der Nachiontelerung nn 2 7 1 4 1 Abstand Luftschleuse lonisierstab zurkarosserte nenn 2 GL lonisier ng Daen ur r ran HER nal asien 2 7 1 4 3 lonisierung schr g Vertikal AAA 2 71 5 Einstellparameter Federwalzen oooooonccccnnnnccccnnonccnnonnnnocnnnnnnecn cnc cnn cnc cnc 3 7 1 5 1 Eintauchtiefe der Fedenwalzen nan ncrncnn nr 3 7 1 5 2 Drehrichtung der EE 3 LD Walzendrehz hl u a DE He EAN Leslie 3 7 2 A E E E E 4 7 2 1 ale GE 4 7 2 2 Waphrend des Boeber rrean er EE AE EO E AE E diia 4 7 2 3 Stillsetzen der AN age ociicinic e ideada dana 4 7 2 4 Verhalten A stan snea anean nanannn nnan nn ennt 4 7 2 5 Allgemeine Hinweise zur Fehlersuche 440rsnnsunnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 4 7 2 6 Betriebes SIE RT 5 TA H WEE ele E BE 5 7 2 6 2 Mangeleer Betina EE E L a A E A 6 7 2 7 Antrieb mit Notantrieb Z Achse AAA 7 S EMUde07 06 09 1 Seite 1 von 7 7 1 7 1 1 7 1 4 7 1 4 1 7 1 4 2 7 1 4
42. durchf hren Regelm ig sind alle Leitungen Schl uche und Verschraubungen auf Leckagen und u erlich er kennbare Besch digungen zu berpr fen Solche Besch digungen sind umgehend zu beseitigen M ssen Systemabschnitte und Druckleitungen ge ffnet werden m ssen sie vor Beginn der Repara turarbeiten entsprechend den Baugruppenbeschreibungen drucklos gemacht werden Druckluftleitungen m ssen fachgerecht verlegt und montiert werden Armaturen L nge und Qualit t der Schlauchleitungen m ssen den Anforderungen entsprechen Anschl sse auf keinen Fall verwech seln L rm Die Schallschutzeinrichtungen an der Anlage m ssen w hrend des Betriebes in vorgeschriebener Schutzstellung sein Der vorgeschriebene pers nliche Geh rschutz ist in den ausgewiesenen Bereichen unbedingt zu tra gen le und Fette Wird mit len und Fetten umgegangen m ssen die f r das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften beachtet werden Es d rfen nur absolut silikonfreie Schmiermittel eingesetzt werden Die Vorgaben des Anlagenbetrei bers sind unbedingt zu beachten Verbrennungs bzw Verbr hungsgefahr besteht beim Umgang mit hei en Betriebs und Hilfsstoffen Lacke L semittel und Reinigungsmittel Konventionelle Lacke enthalten L semittel und sind je nach Flammpunkt im fl ssigen Zustand lt 21 C leichtentz ndlich oder gt 21 C entz ndlich Bei ihrer Verwendung besteht in jedem Falle Explosions und Brandgefahr Es sind al
43. e Produktionsanpassung die Umr stung oder die Einstellung der Anlage betreffen Ein und Ausschaltvorg nge gem der Betriebsanleitung und Hinweise f r In standhaltungsarbeiten sowie Inspektion Wartung und Reparatur beachten Das gilt im besonderen Fall f r die sicherheitsbedingten Einrichtungen der Anlage Der Instandhaltungsbereich ist weitr umig abzusichern sobald dieses durch Explosions und Brand schutzma nahmen von den damit beauftragten Personen oder Stellen angeordnet oder erforderlich wird S EMUde02 06 09 1 Seite 6 von 7 2 Sicherheitshinweise Wenn die Maschine Anlage bei Wartungs und Reparaturarbeiten komplett ausgeschaltet ist muss sie gegen unerwartetes Wiedereinschalten gesichert werden und zwar in folgender Weise e Hauptbefehlseinrichtungen verschlie en und Schl ssel abziehen und oder e am Hauptschalter Warnschild anbringen Sorgf ltiges Befestigen und Sichern an Hebezeugen beim Austausch von Einzelteilen und gr eren Baugruppen ist Voraussetzung so dass hiervon keine Gefahr ausgehen kann Nur geeignete und technisch einwandfreie Hebezeuge sowie Lastaufnahmemittel mit ausreichender Tragkraft verwen den Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten oder arbeiten Nur erfahrene Personen mit dem Anschlagen von Lasten und Einweisen von Kranfahrern beauftra gen Der Einweiser muss sich entweder in Sichtweite des Bedieners aufhalten oder mit ihm in Sprech kontakt stehen Sind Montagearbeiten ber K rper
44. eckengetriebemotor Alle 6 Monate berpr fen J hrlich Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 3 Schlauch 1 x j hrlich auf Leckagen und mechanische Besch digung Risse pr fen Auf festen Sitz Schelle pr fen Auszuf hrende Wartungsarbeit Rillenkugellager Wartungsfrei dauergeschmiert mit Lithiumseifenfett Klapplager Wartungsfrei bei Defekt austauschen Wartungsfrei bei Defekt austauschen S EMUde08 06 09 1 Seite 13 von 44 8 Wartung und Instandhaltung 8 3 3 A Achse Kippen Schr gwalze Monatlich Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 1 Spindelhubgetriebe Siehe Schmierstofftabelle nach Bedarf Auszuf hrende Wartungsarbeit Wartungsfrei dauergeschmiert mit Lithiumseifenfett Zur Demontage des Lagerbockes 4 Befestigungsschrauben des Zapfens 3 entfernen Zapfen mit Hilfe der Abdr ck schrauben herausnehmen S EMUde08 06 09 1 Seite 14 von 44 8 3 4 8 3 4 1 8 3 4 2 8 3 4 3 8 3 4 4 8 3 4 5 Wartung und Instandhaltung Instandsetzung Austausch der Spindelhubgetriebe Haube fixieren und sichern zwei Bolzen der Gabelk pfe am Spindelhubgetriebe herausziehen Handrad vom alten auf das neue Getriebe montieren Austausch der unteren Lager der Antriebswelle Federwelle ausbauen zwei Schrauben l sen Motor mit Getriebe lockern und abst tzen Sicherungsring entfernen gesamte Antriebswelle aus Lagergeh use entnehmen
45. elle BEE EE ten Spannungspr fer muss E PR EEE FB FE AS EA TA e OA Cyclo Getriebe berpr fen Siehe Schmier stofftabelle und Au enring i E Pi Riemenscheibe E E IX Bel stofftabelle EEE LI beiBedart Ep AS AA digung pr fen F hrungsschiene O x auf Besch digungen ber pr fen ggf austauschen auf Besch digungen ber pr fen ggf austauschen 0 Rillenkugellager wartungsfrei dauerge schmiert mit Lithiumseifen fett S EMUde08 06 09 1 Seite 39 von 44 8 Wartung und Instandhaltung Bauteil Auszuf hrende Hilfs und ta wm ne e EE E E 11 Drehgeber wartungsfrei bei Defekt e Bedarf Austausch durch Fachper GE von Reiter E bei Bedarf aus ee EHEN nn Bedarf james WEEN bei Bedarf aus e Bedarf tauschen 114 Kegelradgetriebe a a Schmier EE EE 115 Notantrieb Auf Besch digungen ber nn Bedarf pr fen ggf austauschen Kabelschlepp auf mechanische Besch di A Bedarf gung pr fen ggf austau schen S EMUde08 06 09 1 Seite 40 von 44 8 Wartung und Instandhaltung lt a REITER gt gt 8 5 6 2 Dachwalze X Achse Mitfahren Dachhaube Option E Bauteil Auszuf hrende Hilfs und BT Wartungsarbeit Betriebsstoffe EEE O NE 77 3 ET l t TI OOOO Dn 1 Romaa xl Mit Verd nnergetr nktem Lappen abwischen Bei Ver schlei Rollband austau schen ER BE BEREIT E 2 Fihrungswagen WE led
46. en und Spannung am Riemen nachlassen e vier Schrauben l sen e vier Schrauben der Riemenbefestigung l sen e Riemen tauschen Austausch des endlosen Riemens des Z Antriebes e acht Schrauben l sen e zwei Gewindestifte zur ckdrehen Riemen lockert sich e Riemen von Riemenscheibe abnehmen e die zwei kurzen Wellen abst tzen und sichern e zwei Spanns tze l sen und mit H lse auf die Seite schieben e Riemen durch den Abstand der Wellen entfernen Austausch des Riemens Z Achse e Z Platte auf Gummipuffer absetzen e Gegengewichtskorb abst tzen Riemen entspannt sich e Schrauben an den Spannplatten des Riemens l sen e Riemen tauschen Austausch des Getriebes f r Schwenkachse e zwei Gewindestifte und vier Schrauben lockern e Riemen von Riemenscheibe abnehmen e vier Befestigungsschrauben l sen e Motor Riemenscheibe und Anschlag f r Absaugstutzen auf neues Getriebe montieren Achtung Beim Einstellen der Position auf Flucht des Riemens achten Unbedingt Funktionstest durchf hren S EMUde08 06 09 1 Seite 36 von 44 8 Wartung und Instandhaltung 8 5 5 8 Austausch der Federwalze e Kollisionsb gel entfernen dazu zwei R ndelhohlschrauben in der Haube l sen e Federwelle gegen Herausfallen abst tzen bzw sichern e am Klapplager 2 x 2 Schrauben l sen e best ckte Federwelle aus der Haube nehmen e Klemmring von der Welle entfernen und Federringe tauschen 8 5 5 9 Austausch des Lagers beim
47. er Spitzen vermeiden Monatlich Auszuf hrende Wartungsarbeit Siehe Schmierplan Alle 6 Monate pr fen Siehe Schmierplan Alle 6 Monate pr fen Siehe Schmierstofftabelle S EMUde08 06 09 1 Seite 11 von 44 8 Wartung und Instandhaltung nach Bedarf Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 6 Wartungsfrei 7 Wartungsfrei 8 Wartungsfrei bei Defekt Austausch durch Fachpersonal von Reiter 9 Wartungsfrei bei Defekt austauschen 10 Schaltleiste Bei St rung Schaltger te pr fen rote LED Anzeige St rung gelbe LED Anzeige Sicherheitsabschaltung gr ne LED Anzeige Betrieb Schaltleisten pr fen Widerstands wert zwischen den Anschlussklemmen sollte 8 2 KQ betragen S EMUde08 06 09 1 Seite 12 von 44 8 Wartung und Instandhaltung 8 3 2 C Achse Rotation Schr gwalze Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 1 Federwalze Federn 1 x w chentlich mit lfreier Druckluft abblasen Ab luftanlage und lonisierung m ssen eingeschaltet sein von der Kabine aus durch die Federn in Richtung Haube blasen dabei Federwalze drehen lassen Monatlich Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 1 Federwalze Alle 3 Monate Federn auf Verschlei pr fen ggf austau schen Zum Auswechseln Welle 7 aus Klapplagern 5 ent nehmen Klemmringe 6 oben und unten l sen Federseg mente gegen neue austauschen und auf Welle 7 aufziehen 2 Schn
48. ertikalwalze bei Ausfall des Antriebsmotors 1 manuell zur ckgestellt werden In der Haube der Schr gwalze befindet sich ein lonisierstab mit Luftunterst tzung 14 Das Hoch spannungsger t 15 dient der Versorgung des lonisierstabes 14 S EMUde05 06 09 1 Seite 8 von 14 5 Funktionsbeschreibung 5 3 2 C Achse Rotation Vertikalwalze Der Antrieb der Rotation der Vertikalwalze erfolgt ber je einen Schneckengetriebemotor 1 der in nerhalb der Seitenst nder angebracht ist Die Drehzahl wird ber die Bedienmaske am Visualisie rungs PC eingestellt Die Drehzahlen der linken und rechten Federwalze wird ebenfalls ber die Be dienmaske am Visualisierungs PC eingestellt Am Motor 1 ist eine Drenmomentst tze 2 angebracht Er treibt eine in Rillenkugellagern 3 gela gerte Welle 4 an Diese bertr gt die Drehbewegung auf die Welle 5 der Federwalze 6 Die Welle 5 ist ber Rillenkugellager 3 und Klapplager 7 gelagert Mit Klemmringen 8 werden die einzel nen Federsegmente auf der Welle 5 befestigt Zum Entnehmen der kompletten Federwalze 6 wer den die Klapplager 7 ge ffnet An der Haube der Vertikalwalze sind zwei Schl uche 9 angeschlossen durch die der abgereinigte Staub abgesaugt wird S EMUde05 06 09 1 Seite 9 von 14 5 4 5 4 1 Funktionsbeschreibung Dachwalze Aufbau und Wirkungsweise Die Dachwalze reinigt die horizontalen Fl chen der Karosserie sowie den Bug und
49. erwachung S EMUde07 06 09 1 Seite 5 von 7 7 Inbetriebnahme und Betrieb 7 2 6 2 Manueller Betrieb Folgende Funktionen werden im manuellen Betrieb gesteuert lonisierung Tippbetrieb auf ab F rderer Freigabe Wartung Reinigungszyklus Einzelne lonisierungen ein Kollisionsmeldung mit Sperre f r Tippbetrieb abw rts Endschaltermeldung Null Position anfahren Schr gwalze Z Achse vor zur ck A Achse vor zur ck Rotation ein lonisierung ein Abluft ein Kollisionsmeldung lon Defektmeldung bei Bedarf Endschaltermeldung Vertikalwalze Z Achse vor zur ck Rotation ein lonisierung ein Abluft ein Kollisionsmeldung lon Defektmeldung bei Bedarf Endschaltermeldung Dachwalze Z Achse auf zu S Achse schwenken X Achse verfahren Option Rotation ein lonisierung ein S EMUde07 06 09 1 Seite 6 von 7 7 2 7 Inbetriebnahme und Betrieb Abluft ein Kollisionsmeldung mit Sperre f r Tippbetrieb abw rts Endschaltermeldung Nullposition Z Achse Nullposition S Achse Nullposition X Achse Option F rderer Freigabe Reinigungszyklus Antrieb mit Notantrieb Z Achse DB w gt Bedienung nur durch eingewiesenes Personal zul ssig Schl sselschalter am Bedientableau in Stellung An drehen Mit Taster Aufw rtshub Abw rtshub Z Achse in die gew nschten Positionen f r Reini gung Wartung fahren Nach Beendigung der Wartung Reinigungsa
50. f einer F hrungsschiene 9 gelagert Die Wegmessung erfolgt ber einen Drehgeber der im Motor 1 integriert ist Die Wegbegrenzung erfolgt ber zwei mechanische Endschalter mit Rollenhebel 11 die von zwei Schaltnocken unterhalb des Schlittens 7 bet tigt werden Als Kollisionsschutz befinden sich an den Seitenkanten der Haube 8 Schaltleisten 12 Bei einer Kollision mit der Karosserie wird die Karosseriereinigungsanlage sofort abgeschaltet und die Schr g walze verf hrt in die hinterste Position ber ein Handrad 13 das am Kegelradgetriebe 2 befestigt ist kann die Schr gwalze bei Ausfall des Antriebsmotors 1 manuell zugestellt werden In der Haube der Schr gwalze befinden sich ein lonisierstab mit Luftunterst tzung 14 und das Hoch spannungsger t 15 S EMUde05 06 09 1 Seite 5 von 14 5 Funktionsbeschreibung 5 2 2 C Achse Rotation Schr gwalze Der Antrieb der Rotation der Schr gwalze erfolgt ber je einen Schneckengetriebemotor 1 der in nerhalb der Seitenst nder angebracht ist Die Drehzahl wird ber die Bedienmaske am Visualisie rungs PC eingestellt Die Drehzahlen der linken und rechten Federwalze wird ebenfalls ber die Be dienmaske am Visualisierungs PC eingestellt Am Motor 1 ist eine Drenmomentst tze 2 angebracht Er treibt eine in Rillenkugellagern 3 gela gerte Welle 4 an Diese bertr gt die Drehbewegung auf die Welle 5 der Federwalze 6 Die Welle 5 ist
51. ftrags Nummer siehe Auftragsbest tigung e Artikel Nummer siehe entsprechende St ckliste e Benennung siehe entsprechende St ckliste e St cklistenbezeichnung S EMUde09 06 09 1 Seite 2 von 2
52. gsf hrenden Teilen der Anlage notwendig ist eine zweite Person f r die Gew hrleistung der Sicherheit abzustellen die im Fall einer Gefahr den Not Aus bzw den Haupt schalter mit Spannungsausl sung bet tigt Der Arbeitsbereich ist mit einer rotwei en Sicherungskette und einem Warnschild abzusperren Ausschlie lich spannungsisoliertes Werkzeug benutzen Sind Arbeiten an Hochspannungsbaugruppen erforderlich ist nach dem Freischalten der Spannung das Versorgungskabel an Masse anzuschlie en und die Bauteile zum Beispiel Kondensatoren mit einem Erdungsstab kurzzuschlie en S EMUde02 06 09 1 Seite 4 von 7 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 4 2 2 2 5 2 2 2 6 Sicherheitshinweise Gas Staub Dampf Rauch Wegen der in Lackieranlagen erh hten Brand und Explosionsgefahr d rfen nur dann Schwei Brenn und Schleifarbeiten an der Maschine Anlage durchgef hrt werden wenn dies ausdr cklich ge nehmiat ist Bevor Schwei Brenn und Schleifarbeiten an der Anlage und deren Umgebung durchgef hrt wer den sind sowohl die Anlage als auch die unmittelbare Umgebung von Staub und brennbaren Stoffen zu reinigen und es ist f r eine ausreichende Durchl ftung zu sorgen Explosionsgefahr Wird in engen R umen gearbeitet sind gegebenenfalls vorhandene nationale Vorschriften zu beach ten Pneumatik Ausschlie lich Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrungen in der Pneumatik d rfen Arbei ten an pneumatischen Einrichtungen
53. h he auszuf hren m ssen ausschlie lich daf r vorgesehene oder sonstige sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und Arbeitsb hnen verwendet werden Maschinenteile d rfen nicht als Aufstiegshilfen benutzt werden Bei Wartungsarbeiten in gr erer H he Absturzsiche rungen tragen Es m ssen alle Griffe Tritte Gel nder Podeste B hnen und Leitern frei von Verschmutzung gehal ten werden Anlage speziell Anschl sse und Verschraubungen zu Beginn der Wartung Instandhaltung oder Re paratur von Ol Lackniederschl gen oder Pflegemitteln reinigen Keine aggressiven Reinigungsmittel verwenden Faserfreie Putzt cher benutzen Besonders gef hrdete Bereiche bei Reinigungsarbeiten sind Elektromotoren und Schaltschr nke Vor dem Reinigen der Anlage grunds tzlich alle Of nungen abdecken oder zukleben in die aus Si cherheits und oder Funktionsgr nden kein Wasser Dampf Reinigungsmittel eindringen darf Bei Reinigungsarbeiten au erhalb und innerhalb der Anlage darauf achten dass die Temperaturf hler der Feuerwarn und L schanlagen nicht mit hei em Reinigungsmittel in Ber hrung kommen Sonst k nnte die L schanlage ungewollt ausgel st werden Nach dem Reinigen sind die Abdeckungen und Abklebungen vollst ndig zu entfernen Nachdem die Reinigungsarbeiten beendet sind m ssen alle Pneumatik Leitungen auf Leckagen ge lockerte Verbindungen Scheuerstellen und Besch digungen untersucht werden Werden M ngel festgestellt sind sie unver
54. hig sind Die Anlage muss mindestens einmal pro Schicht auf u erlich erkennbare Sch den und M ngel ge pr ft werden Bei eingetretenen Ver nderungen einschlie lich der des Betriebsverhaltens ist dieses sofort der f r die Sicherheit zust ndigen Stelle oder Person zu melden Maschine gegebenenfalls so fort stillsetzen und sichern Bei klar erkennbaren Funktionsst rungen ist die Anlage sofort still zusetzen und zu sichern St rungen m ssen umgehend beseitigt werden oder deren Beseitigung ist anzuordnen Kontrollanzeigen Ein und Ausschaltvorg nge gem der Betriebsanleitung beachten Vor Einschalten bzw Ingangsetzen der Anlage sicherstellen das niemand durch die anlaufende Anla ge gef hrdet werden kann Bei vorhandenem Wahlschalter muss dieser in der Position Normalbetrieb stehen und abgeschlossen sein Die Absaug und Entl ftungsvorrichtungen d rfen bei laufender Maschine in keinem Fall abgeschaltet oder entfernt werden In der Betriebsanleitung gibt es vorgeschriebene Einstell Wartungs und Inspektionst tigkeiten und termine einschlie lich Angaben zum Austausch von Teilen sowie Teilausr stungen Diese Termine sind unbedingt einzuhalten Mit diesen T tigkeiten darf nur Fachpersonal beauftragt werden Das Bedienungspersonal muss vor Beginn der Durchf hrung von Sonder und Instandhaltungs arbeiten informiert werden Ein aufsichtf hrender Mitarbeiter muss benannt werden Bei allen Arbeiten die den Betrieb di
55. igegeben sind Manche Reinigungsmittel k nnen giftige oder gesund heitssch dliche D mpfe entwickeln Hierbei sind die Atemschutzvorschriften unbedingt einzuhalten Es ist darauf zu achten dass bei Instandhaltungs und hnlichen Arbeiten keine Sicherheitseinrich tungen wie Lichtschranken Infrarotmelder Taster oder Schalter verstellt werden Werkzeuge die zu Reinigungs Wartungs Instandhaltungsarbeiten sowie f r Reparaturen eingesetzt werden m ssen f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen geeignet sein Derartige Werk zeuge bestimmungsgem einsetzen Der nicht bestimmungsgem e Einsatz von Werkzeugen kann zu Sch den an der Anlage f hren welche zu erh hter Brandgefahr f hren Wird bei Reinigungs Montage oder Instandhaltungsarbeiten oberhalb der K rperh he gearbeitet m ssen geeignete sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und Arbeitsb hnen verwendet werden Niemals Maschinenteile als Aufstiegshilfen missbrauchen Wenn im Zuge der Instandhaltung Sicherheitseinrichtungen entfernt oder gel st werden sind diese sofort nach Beendigung der Arbeiten wieder in den funktionsf higen Zustand zur ckzuversetzen W hrend dieser Arbeiten gelockerte oder gel ste Verschraubungen oder Verbindungen sind unver z glich wieder festzuziehen Nach diesen Arbeiten m ssen s mtliche Pneumatik Elektro und sons tige Anschl sse auf Scheuer Knick Quetschstellen und Leckagen kontrolliert werden Das Instandhaltungspersonal
56. in lee E wll UE 2 2 2 Sicherheitshinweise 2 a2 o titi da 2 2 2 1 Grundlegende Gicherbettehinwelse nara nn cnn rca ranma ranas 2 2 2 2 Hinweise auf besondere Gefahrenarten smart 4 2 2 2 1 E Are E 4 2 2 2 2 Gas Staub Dampf Hauch 5 22237 ER Etat ti lies lotes ici 5 22 MO o lo e to RE 5 O A et einen enee teren 5 2 2 2 6 Lacke L semittel und Heimtgungsmmtel A 5 2 2 3 Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen anna 6 2 23 r Normalbetniebzr HH Hvar ee ee an Teer de EEN 6 S EMUde02 06 09 1 Seite 1 von 7 2 Sicherheitshinweise 2 1 Symbol und Hinweiserkl rung 2 1 1 Arbeitssicherheits Symbol Dieses Symbol finden Sie bei allen Arbeitssicherheits Hinweisen in dieser BA bei deren Nichtbeachtung Gefahr f r Leib und Leben von Personen besteht Beachten Sie diese Hinweise und verhalten Sie sich in diesen F llen besonders vorsichtig Geben Sie dieses auch an andere Benutzer weiter Neben den Hinweisen in dieser BA m ssen die allgemeing ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften ber cksichtigt werden 2 1 2 Achtungs Hinweis Dieses Achtung steht an den Stellen in dieser BA die besonders zu be Achtu ng achten sind damit die Richtlinien Vorschriften Hinweise und der richtige Ablauf der Arbeiten eingehalten sowie eine Besch digung und Zerst rung der Maschine und oder anderer Anlagenteilen verhindert wird 2 2 Sicherheitshinweise 2 2 1 Grundlegende Sicherheitshinweise Diese Anlage ist n
57. ische Hal Mindestens alle 14 Tage mit tungen d rfen nur Spezial Reinigungsb rste am Stabanfang nicht metallisch und Spezi und ende befes al Reinigungsmittel Isopro tigt werden Ber h pylalkehol s ubern Hoch ren der Spitzen spannungskabel auf knick vermeiden quetschfrei Verbindung so wie auf u erliche Besch digung pr fen Stabpr fung mindestens al le 14 Tage nach erfolgter Netzteilpr fung Span nungspr fer an die Spitzen Elektroden des Stabes hal ten Spannungspr fer muss ausschlagen Kugelrollspindel x Jalle zwei Monate nachschmieren eos Schmier EEN Spndmter x TO A stofftabelle Kegelradantrieb x Il e U AE E stofftabelle Kupplung_______ gt la gt T T T hachBedaf E E E E wartungsfrei bei Defekt Austausch durch Fachper sonal von Reiter wartungsfrei bei Defekt aus ta uschen E P 0 cheaiteiete Bei St rung Schaltger te pr fen rote LED Anzeige St rung gelbe LED Anzeige Sicherheitsabschaltung gr ne LED Anzeige Be trieb Schaltleisten pr fen Widerstandswert zwischen den Anschlussklemmen soll te 8 2kQ betragen Be e m E D S EMUde08 06 09 1 Seite 28 von 44 8 4 4 2 Wartung und Instandhaltung Vertikalwalze C Achse Rotation Vertikalwalze Bauteil Auszuf hrende Intervalle Hilfs und GE Betriebsstoffe Ee E j hrlich EH EE Federn mit Druckluft
58. lage wieder ordnungsgem an das Stromnetz anschlie en Bei erneuter Inbetriebnahme ausschlie lich gem dieser Betriebsanleitung vorgehen Verpackung F r die Verpackung ist der Transportweg mitentscheidend Die Art der Verpackung entspricht falls nicht besonders vereinbart den Verpackungs Richtlinien HPE die vom Bundesverband Holzmittel Paletten Exportverpackung e V und vom Verein Deutscher Maschinenbauanstalten festgelegt wur den Die Bildzeichen die zur Behandlung des Frachtgutes auf der Verpackung angebracht sind m ssen beachtet werden S EMUde04 06 09 1 Seite 2 von 3 4 2 2 4 2 3 4 2 4 Transport Empfindlichkeit Um Sch den durch Gewalteinwirkung oder unvorsichtiges Be und Entladen zu vermeiden ist beim Transport der Karosseriereinigungsanlage besonders vorsichtig vorzugehen Entsprechende Transportsicherungen sind je nach Art und Dauer des Transportes vom Herstel ler Lieferer vorgesehen Zwischenlagerung Wird die Karosseriereinigungsanlage oder werden die Montage Baugruppen nicht unmittelbar nach der Anlieferung montiert m ssen sie an einem vor Feuchtigkeit K lte und extremer Hitze gesch tzten Ort sorgf ltig und schwingungsfrei gelagert werden Dabei sind sie behutsam und ordnungsgem abzudecken so dass kein Staub oder Feuchtigkeit in die einzulagernden Teile eindringen kann Lieferumfang Transportsch den Sollten bei einer Lieferung wieder Erwarten Teile fehlen oder eventuelle Trans
59. lagen Metalli sche Halterungen d rfen nur am Stabanfang und ende be festigt werden Ber hren der Spitzen vermeiden Nach Schmierplan siehe Pos 3 S EMUde08 06 09 1 Seite 30 von 44 8 Wartung und Instandhaltung Monatlich Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 5 Cyclo Getriebe Alle 6 Monate berpr fen f r Olwechsel Shell Alvaria RA 14 Kegelradgetriebe Alle 6 Monate berpr fen J hrlich Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 6 Stehlager Siehe Schmierplan nach Bedarf 7 8 9 10 12 13 15 Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit Wee Ersatzteil auf Besch digungen berpr fen ggf austauschen Ersatzteil auf Besch digungen berpr fen ggf austau schen Rillenkugellager Wartungsfrei dauergeschmiert mit Lithiumseifenfett Endschalter Wartungsfrei bei Defekt austauschen Gummipuffer Wartungsfrei bei Defekt austauschen Notantrieb Ersatzteil auf Besch digungen berpr fen ggf austau schen Kabelschlepp Auf mechanische Besch digung pr fen ggf austauschen S EMUde08 06 09 1 Seite 31 von 44 8 Wartung und Instandhaltung 8 5 2 X Achse Mitfahren Dachhaube Option Auszuf hrende Wartungsarbeit Mit feuchtem Lappen abwischen Bei Verschleif3 Rollband austauschen Siehe Schmierplan Siehe Pos 2 Kugelrollspindel Spindelmutter Auszuf hrende Wartungsarbeit Siehe Schmierplan Alle 6 Monate p
60. le allgemeing ltigen Vorschriften zur Vermeidung von Explosionen und Br nden zu beachten Auch wasserverd nnte Lacke enthalten L semittel ca 10 und sind somit leichtentz ndlich oder entz ndlich S EMUde02 06 09 1 Seite 5 von 7 2 2 3 2 2 3 1 Sicherheitshinweise Es d rfen nur absolut silikonfreie Reinigungsmittel eingesetzt werden Alle in Lackieranlagen verwendeten fl ssigen Medien fallen laut Gef hrlichkeits Merkmal Verordnung unter die Kategorie mindergiftig und k nnen beim Verschlucken Einatmen oder einer Aufnahme durch die Haut Gesundheitssch den hervorrufen Durch das Entziehen des Fettes in der Haut beim ungesch tzten Umgang mit L semitteln oder Reini gungsmitteln wird diese rissig und trocken Dadurch k nnen Krankheitserreger eindringen und dem Entstehen von Hautkrankheiten Vorschub leisten Es ist unbedingt auf ein den im Betrieb verwendeten L se und Reinigungsmitteln angepasstes Hautschutzprogramm zu achten Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen Normalbetrieb Jede Arbeitsweise unterlassen die sicherheitsbedenklich erscheint Es m ssen Ma nahmen getroffen werden damit die Anlage nur in sicherem und funktionsf higem Zustand betrieben wird Die Anlage darf nur betrieben werden wenn alle sicherheitsbedingten Einrichtungen wie zum Beispiel l sbare Schutzeinrichtungen Not Aus Einrichtungen Schalld mmungen Absaugeinrichtungen und weitere Schutzeinrichtungen vorhanden und funktionsf
61. leitung komplett durch Sie m ssen den Inhalt gelesen und verstanden haben erst dann d rfen Sie mit der Arbeit an und mit der Anlage beginnen Bewahren Sie diese Betriebsanleitung f r die zuk nftige Verwendung am Einsatzort auf Unsere Produkte werden nach dem neuesten Stand der Technik konstruiert und produziert Es wer den hochwertige Komponenten eingesetzt und moderne Fertigungsverfahren angewendet Dadurch wird hohe Zuverl ssigkeit und Langlebigkeit gew hrleistet Jede Anlage wird vor der Auslieferung sorgf ltig auf einwandfreie Funktion und Vollst ndigkeit ber pr ft und getestet Firma REITER GmbH Co KG Oberfl chentechnik beh lt sich das Recht auf An derungen ohne besondere Ank ndigung vor EG Maschinenrichtlinie Im Sinne der EG Richtlinie f r Maschinen 98 37 EG gilt die Anlage ohne Steuerung nicht als eigen st ndige Maschine sondern als Komponente zum Einbau in eine Anlage Maschine Im Geltungsbereich der EG Richtlinie ist die Inbetriebnahme so lange untersagt bis festgestellt wurde dass die Anlage Maschine in der dieses Erzeugnis eingebaut ist den Bestimmungen dieser Richtlinie entspricht Sicherheit Im Kapitel Sicherheitshinweise finden Sie die Informationen die Sie zur sicheren Bedienung und Handhabung der Anlage ben tigen Im Weiteren erhalten Sie in den Anleitungen zu bestimmten Ar beiten noch spezielle Sicherheitshinweise Diese Sicherheitshinweise beziehen sich auf die Rest risiken bei gewisse
62. motor InachBedaf en H 13 Riemenscheibe Fach Beier Ersatzteil auf Besch digun gen pr fen S EMUde08 06 09 1 Seite 9 von 44 8 Wartung und Instandhaltung AA Betriebsstoffe tol w mti 14 1 2 1 e A I rack Bedart O Ema auf en gen pr fen 115 Rillenkugellager o Jnach Bedarf wartungsfrei dauerge schmiert 16 Drehgeber po nachBedarf wartungsfrei bei Defekt Austausch durch Fachper ai po nachBedarf Bedarf Mad bei Defekt aus tauschen 9 Rohre schr g vertikal O nachBedarf auf korrekte Funktion von F hrungen und Rollen pr fen P Re ee Bee RE rung pr fen S EMUde08 06 09 1 Seite 10 von 44 8 Wartung und Instandhaltung 8 3 Wartung Schr gwalze 8 3 1 Y Achse Horizontale Zustellung Schr gwalze W chentlich Pos Bauteil 1 lonisierstab Auszuf hrende Wartungsarbeit Auf Verschmutzung pr fen Mindestens alle 14 Tage mit Spezial Reinigungsb rste nicht metallisch und Spezial Reinigungsmittel Isopropylalkohol s ubern Hochspan nungskabel auf knick zug und quetschfreie Verbindung sowie auf u erliche Besch digung pr fen Stabpr fung mindestens alle 14 Tage nach erfolgter Netz teilpr fung Spannungspr fer an die Spitzen Elektroden des Stabes halten Spannungspr fer muss ausschlagen Metalli sche Halterungen d rfen nur am Stabanfang und ende be festigt werden Ber hren d
63. muss vom Betreiber angewiesen und mit der Betriebsanleitung der An lage vertraut sein Der Betreiber muss die Instandhaltungsintervalle festlegen Reparaturarbeiten sollten nur von Reiter Fachpersonal ausgef hrt werden Alle eingesetzten Reinigungs und Schmiermittel m ssen absolut silikonfrei sein Es d rfen keine silikonhaltigen und lackbenetzungszerst rende Stoffe in die Anlage eingebracht wer den Schutzbekleidung die mit solchen Stoffen behandelt ist oder aus solchen Stoffen besteht darf nicht getragen werden Nach Beendigung der Reinigungs Wartungs oder Instandhaltungsarbeiten sind alle Abklebungen und Abdeckungen wieder zu entfernen F r St rungen Besch digungen und daraus resultierende Produktionsausf lle die durch nicht fach gerecht ausgef hrte Arbeiten entstehen bernehmen wir keine Haftung S EMUde08 06 09 1 Seite 3 von 44 8 Wartung und Instandhaltung 8 1 2 Kontrollen Mindestens einmal j hrlich muss die Anlage einer Vollabnahme unterzogen werden Dabei sind be sonders die sicherheitsrelevanten Teile der Anlage zu kontrollieren Treten bei der Inspektion M ngel an den die Sicherheit gew hrleistenden Teilen auf darf die Anlage nicht betrieben werden Wird bei einer Inspektion ein erh hter Verschlei einzelner Bauteile festgestellt muss dies bei der Aufstellung von Wartungs und Schmierintervallen ber cksichtigt werden F r eine sichere und umweltbewusste Entsorgung von Betriebs Hilfs un
64. n 8 5 5 13 Austausch der Wellendichtung e Absaughaube abst tzen und sichern e Antriebsmotor und Drehmomentst tze abbauen e Befestigungsschrauben der Frontplatte l sen und Sicherungsring entfernen e Schlauchschelle l sen und Schlauch von Absaugwinkel abnehmen e Befestigungsschrauben des Absaugwinkels l sen e Antriebswelle in der Position halten danach Frontplatte und Absaugwinkel von der Welle abziehen e vier Schrauben l sen und Deckscheibe entfernen e Dichtung tauschen S EMUde08 06 09 1 Seite 38 von 44 8 5 6 8 5 6 1 Wartung und Instandhaltung Wartungsplan Dachmaschine Dachwalze Z Achse Vertikalhub Dachwalze E Bauteil Auszuf hrende Hilfs und Be Wartungsarbeit Betriebsstoffe EEE E i afln IS E L it Il e E IE IS x Mit feuchtem Lappen abwi E band austauschen LIT 2 Jlonisierstb x auf Verschmutzung pr fen Metallische Hal Mindestens alle 14 Tage mit tungen d rfen nur Spezial Reinigungsb rste am Stabanfang nicht metallisch und Spezi und ende befes al Reinigungsmittel Isopro tigt werden Ber h pylalkehol s ubern Hoch ren der Spitzen spannungskabel auf knick vermeiden le gt sl quetschfrei Verbindung so wie auf u erliche Besch Stabpr fung mindestens al le 14 Tage nach erfolgter Netzteilpr fung Span nungspr fer an die Spitzen Elektroden des Stabes hal ausschlagen E brungewagen x DEEN Se me nippel nachschmieren SH stofftab
65. n ffnungen in den Seitenst ndern 4 werden mit je zwei Roll bandabdeckungen 12 abgedichtet Die Wegmessung erfolgt ber einen integrierten Drehgeber 13 der direkt am Motor angebracht ist Die Wegbegrenzung erfolgt ber zwei mechanische Endschalter mit Rollenhebel 14 die vom Schaltnocken 15 am angetriebenen Schlitten bet tigt werden Die F rdererfreigabe erfolgt ber einen mechanischen Endschalter mit Rollenhebel 14 der oben im linken Seitenst nder 4 angebracht ist Er wird ber einen Schaltnocken 15 bet tigt der sich an der Aufnahme des Dachrohres 1 befindet siehe N001 S EMUde05 06 09 1 Seite 3 von 14 5 Funktionsbeschreibung 5 1 3 Wirkungsweise lonisierung schr g vertikal Y Achse Die horizontale Zustellung der Schr grohre 16 mit lonisierstab 17 erfolgt manuell gleichzeitig mit der Zustellung der Vertikalrohre 18 mit lonisierstab 19 Die Zustellung wird vor der Inbetriebnahme auf die jeweiligen Abmessungen der zu bearbeitenden Karosserie vorgenommen Die Baugruppe Schr g Vertikalrohre 16 18 ist durch L sen der Befestigungsschrauben 20 an den oberen und un teren Klemmst cken 21 beweglich Sie ist auf Profilschienen 22 in F hrungsrollen 23 gelagert siehe N001 Das Kippen der Schr grohre 16 erfolgt manuell und wird vor der Inbetriebnahme auf den erforderli chen Winkel zur jeweiligen Karosserieform eingestellt Die Schr grohre 16 sind in Lagerb cken 24 gelagert siehe
66. n Arbeitsschritten und helfen Ihnen Unf lle zu vermeiden S EMUde01 06 09 1 Seite 2 von 3 1 2 1 3 Allgemeines Allgemeines Die Betriebsanleitung soll erleichtern die Karosserie Reinigungsanlage kennen zu lernen und ihre be stimmungsgem en Einsatzm glichkeiten zu nutzen Die Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise die Anlage sicher sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben Ihre Beachtung hilft Gefahren zu vermeiden Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu ver mindern und die Zuverl ssigkeit und die Lebensdauer der Anlage zu erh hen Neben der Betriebsanleitung und den rtlich geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverh tung am Einsatzort sind auch die allgemein anerkannten fachtechnischen Regeln f r sicherheitsbewusstes und fachgerechtes Arbeiten zu beachten Diese Betriebsanleitung entspricht der europ ischen Maschinenrichtlinie 89 392 EWG und der EN 292 Teile 1 und 2 Zur Beachtung Diese Betriebsanleitung bezieht sich ausschlie lich auf die Karosserie Reinigungsanlage Die Betriebsanleitung muss st ndig am Einsatzort der Anlage verf gbar sein Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden die mit Arbeiten mit an der An lage z B Bedienung einschlie lich Einrichten St rungsbehebung im Arbeitsablauf Beseitigung von Produktionsabf llen Pflege Entsorgung von Betriebs und Hilfsstoffen Instandhaltung Wartung Inspektion Instandsetzung und oder Transport beauftragt
67. n Dachbaube annan nn nnna ne nenene nn ae 12 5 4 3 X Achse mitfahrende Dachhaube Option 44u442404nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 13 5 4 4 B1 Achse Rotation Dachwalze T a T aa aaa a a a aae a a aaa aran aana aeiee tain 14 S EMUde05 06 09 1 Seite 1 von 14 5 1 5 1 1 Funktionsbeschreibung lonisierung Aufbau und Wirkungsweise Aufbau lonisierung Die Nachionisierung dient zur Neutralisierung der elektrostatischen Aufladung von Karosserien nach der Reinigung in der Karossenreinigungsanlage Sie besteht aus e einer Luftschleuse zur elektrischen Neutralisation der horizontalen Fl chen Dachrohr e zwei Luftschleusen zur elektrischen Neutralisation der schr gen Flachen Schr grohr e zwei Luftschleusen zur elektrischen Neutralisation der vertikalen Fl chen Vertikalrohr lonisierung Dach Das Dachrohr entl dt die horizontalen Fl chen der Karosserie durch einen ionisierten Luftstrom Das Dachrohr kann in vertikaler Richtung Z Achse verfahren werden lonisierung schr g Die Schr grohre entladen die A B und C S ulen sowie den berlappungsbereich zwischen Dach und Vertikalrohren Die Schr grohre sind in beiden Seitenst ndern beweglich gelagert Die Schr g rohre werden manuell gekippt A Achse bis ihre Neigung der Kontur der Karosserie entspricht Sie werden gleichzeitig mit den Vertikalrohren in horizontaler Richtung Y Achse bewegt um den erfor derlichen Abstan
68. nn die Anlage durch einen Not Aus Schalter am Bedienpult abgeschaltet werden Bei St rungen immer Fachpersonal hinzuziehen Erst nach der fachm nnischen Beseitigung der St rungen darf die Anlage wieder in Betrieb genommen werden Allgemeine Hinweise zur Fehlersuche Die betriebliche Erfahrung zeigt dass die gr ten Verst e gegen geltende Sicherheitsvorschriften bei der Fehlersuche auftreten Daher ist in diesen F llen allergr te Vorsicht geboten und es ist be sonders auf sicherheits und gefahrenbewusstes Arbeiten zu achten Es ist ausdr cklich verboten bei St rungen die Anlage durch berbr cken von Einzelkomponenten weiter zu betreiben S EMUde07 06 09 1 Seite 4 von 7 7 Inbetriebnahme und Betrieb Bei der Fehlersuche sind in besonderem Ma e die Brandschutz sowie die Bestimmungen f r explo sionsgef hrdete Bereiche zu beachten 7 2 6 Betriebsarten 7 2 6 1 Automatikbetrieb Der Automatikbetrieb bietet folgende M glichkeiten lonisierung e Kontur fahren e lonisierung ansteuern e Kollisions berwachung e Freifahren bei Kollision Schr gwalze e Kontur fahren e lonisierung mit Luft ansteuern e Kollisions berwachung e Endschalter berwachung Vertikalwalze e Kontur fahren e lonisierung mit Luft ansteuern e Kollisions berwachung e Endschalter berwachung Dachwalze e Kontur fahren e lonisierung mit Luft ansteuern e Kollisions berwachung e Verkanten berwachen e Endschalter b
69. nnnnnannnnnnnonnennnnannunnnnannnn 25 8 4 3 1 Austausch des Drehgebers 444400u444440onnnnnnnnnnnnnonnnnnnonnnnnnnannnnnnnonnnnnnnannnnnnnannnnnnnannnnnnnannennnnannnn 25 8 4 3 2 A stausch des Moto it te ebe EERSTEN 25 8 4 3 3 Austausch des GetriebesS AA 25 84 34 Alstausch derKupplung sn ei re a a 25 8 4 3 5 Austausch der Kugelrollspindel m4400n44nn400nnnnnnonnnnnnannnnnnnnnnnnnnnannnnnnonnnnnnnnnnnnnnnannennnannnn 25 8 4 3 6 Austausch der Lmeart brungen nn 26 8 4 3 7 Austausch des Antriebes der Fecdenwalze AAA 26 8 4 3 8 Austausch des lonisierstabes r4400nmnnnnnonnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnannnnnnnannnnnnnannnnnnnnnnnnnnannnnnnnannnn 26 8 4 3 9 Austausch der SchaltleiSt8 AAA 26 84310 Austausch der FederwalzO ueir aher rua td a ke eu 27 S EMUde08 06 09 1 Seite 1 von 44 8 4 3 11 8 4 3 12 8 4 3 13 8 4 4 8 4 4 1 8 4 4 2 8 5 8 5 1 8 5 2 8 5 3 8 5 4 8 5 5 8 5 5 1 8 5 5 2 8 5 5 3 8 5 5 4 8 5 5 5 8 5 5 6 8 5 5 7 8 5 5 8 8 5 5 9 8 5 5 10 8 5 5 11 8 5 5 12 8 5 5 13 8 5 6 8 5 6 1 8 5 6 2 8 5 6 3 8 5 6 4 8 6 8 7 Wartung und Instandhaltung Austausch des Lagers der Walzenaufnahme oooooccccconocccccononcncnononcncnnnoncnnnnnonnnn canon cnn nano nc nc anna nen ran anni 27 Austausch des Absaugschlauches sareei etie isrann in araia rA AKS e EA nennen nennen cnn name E a cnn 27 Austausch der Lager der Antriebswelle u4400044n4400nnnnnnnonn
70. nnnnnnnnnnnnnonnnnnnnonnnnnnnennnnnnn nenne ernennen 27 W rtungsplan RE EE 28 Vertikalwalze Y Achse horizontale Zustellung Vertkahwalze AAA 28 Vertikalwalze C Achse Rotation Vertikalwalze no nc nan nnnncnno nn mnnera nenene 29 Wartung DachMaschiMO emisario rd eege EEN 30 OO Ee OO ALTO 30 X Achse Mitfahren Dachhaube Option 32 B2 Achse Schwenken Dachbaube nne 33 B1 Achse Rotation Dachwalze nenn 34 Instandsetzung feele UE 35 Austausch der Linearf hrungen 440444444400Rnnnnnnonnnnnnonnnnnnonnnnnnnonnnnnnnonnnnnnnennnnnnennnnnnenennnnn nenn 35 Aust usch des Vierpunktl agets 2 2 aia ada lines 35 Austausch des VierpunktlagersiDrebkran z AA 35 EIERE E EE 36 Austausch des endlosen Riemens des Z Antrtebes AA 36 Austausch des Riemens 7 Achse 36 Austausch des Getriebes f r Gchwenkachse oocoonccconnocicocccnnonnnononnnnncccnnn cnn nn nn naar rra 36 A stausch der iFederWwalze icon Ain and ataria kaan 37 Austausch des Lagers beim Klaspplager cnn cnnnn nn n nn canon nn cnnnr cnc nan ncccinnns 37 Austausch des Schwingmetallpuffers ooooonnccicnccnnnnnonnncccconccnnonnnn arc nnnn cnn cnn rana 37 Austausch des Hollbandes non nnn nn nn enano nen nc nn nana nn rn rn nan ranannnnnnns 38 Austausch des Lagers der Walzenwelle ooooocoooonocccononoccccnononcccnononcncnnnancnnnnnon cnc canon nc nn naar acc cnnnnnccc cnn rca 38 Austausch der Wellendichtung AA 38 Wartungsplan Dachmaschine econo ee eur una doc 39 Dachwalze Z
71. nschl sse an der Anlage herzustellen muss ausgebildetes Fachpersonal einge setzt werden Alle elektrischen Bauteile und Betriebsmittel m ssen vom Hersteller zugelassen sein und den Anfor derungen f r den Einsatz in der Zone 2 gen gen F r die Reinigung elektrischer Bauteile d rfen nur zugelassene Reinigungsmittel benutzt werden Die zur Herstellung der elektrischen Anschl sse verwendeten Kabel und Leitungen m ssen vom Her steller zugelassen sein und den erforderlichen Schutzarten entsprechen Es muss bei der Verlegung von Kabeln darauf geachtet werden dass an den Kabeln keinerlei Knick Zug Scher und Quetsch beanspruchungen vorkommen k nnen Dar ber hinaus m ssen die Kabel vor L semittel gesch tzt sein und so verlegt werden dass sich keine Lackniederschl ge auf ihnen ablagern k nnen Entstehen Unf lle Besch digungen St rungen und daraus resultierende Produktionsausf lle durch nicht fachgerechte Ausf hrung von Anschl ssen an der Anlage bernehmen wir keine Haftung Aufstellung Vorschriftsm ige Befestigung am Fundament sowie einwandfreie Ausrichtung sind die Vorausset zung f r das optimale Funktionieren der Anlage Darauf ist besonders zu achten W hrend des Aufstellens muss die Anlage durch geeignete Sicherheitsma nahmen vor dem Umst r zen gesch tzt werden Bauseits sind Unterbau sowie Anschl sse f r Elektrik und Pneumatik zur Verf gung zu stellen S EMUde06 06 09 1 Seite 2 von 3 6 1 2 1
72. portsch den aufgetre ten sein ist dieses sofort schriftlich mitzuteilen S EMUde04 06 09 1 Seite 3 von 3 5 Funktionsbeschreibung Inhaltsverzeichnis 5 1 lonisierung Aufbau und Wirkungswelse nenn 2 5 1 1 Aufbau lonisierung e EE an tE dd 2 5 1 2 Wirkungsweise lonisierung Dach Z Achse concccccccininicinncccnocccnnonnnonannnn arc nn 3 5 1 3 Wirkungsweise lonisierung schr g vertikal NV Achse 4 5 2 Schr gwalze Aufbau und Wirkungsweise ursnseessnsnnssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn mann 5 5 2 1 Y Achse horizontale Zustellung Gchr gowaltze norris 5 5 2 2 C Achse Rotation Gchr gwalze nn nro nn nn nnann nen n nan n rn nn rnnnn rn EEEn annene 6 5 2 3 A Achse Kippen Schr gwalze uuurssssssssnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ran 7 5 3 Vertikalwalze Aufbau und Wirkungsweise ooocccoccconoccconocanonocononnnnn coca nn cn cnn can nn rn n rra nc ran rn ranma 8 5 3 1 Y Achse horizontale Zustellung Vertkahwalze nn ncnnnr nn nrnnnnnr nn rra rra 8 5 3 2 C Achse Rotation Vertikalwalze rnrn rnrn rnrn EnEn EnEn EAEAEAEEEAEnEAEnEnEEn nEn nn Ennn En En 9 5 4 Dachwalze Aufbau und Wirkungsweise nsensnsessnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnn ann 10 5 4 1 Z Achse Vertikalhub Dachwalze oooocccccccccccoonoconcnnnonoooncononncnnonononnnonnnnnnnnnonnrnnnnnnnnnnonnnnrannnnnnenenannnnnns 10 5 4 2 B2 Achse Schwenke
73. r fen Alle 6 Monate pr fen Kupplung Drehgeber Endschalter Kabelschlepp Auszuf hrende Wartungsarbeit Wartungsfrei Wartungsfrei Wartungsfrei bei Defekt Austausch durch Fachpersonal von Reiter Wartungsfrei bei Defekt austauschen Auf mechanische Besch digung pr fen ggf austauschen S EMUde08 06 09 1 Seite 32 von 44 8 Wartung und Instandhaltung 8 5 3 B2 Achse Schwenken Dachhaube A o o da MARA AA arar rara oo Monatlich Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 1 Alle 6 Monate lstand berpr fen 2 Reflexionslichtschranke Auf korrekte Funktion pr fen reinigen 3 Drehkranz Siehe Schmierplan nach Bedarf Pos 4 Bauteil Servomotor 5 8 7 Drehgeber Endschalter Schaltleisten 8 Kollisionsschutzb gel Auszuf hrende Wartungsarbeit Wartungsfrei Ersatzteil auf Besch digungen berpr fen ggf austauschen Wartungsfrei bei Defekt Austausch durch Fachpersonal von Reiter Wartungsfrei bei Defekt austauschen Bei St rung Schaltger te pr fen rote LED Anzeige St rung gelbe LED Anzeige Sicherheitsabschaltung gr ne LED Anzeige Betrieb Schaltleisten pr fen Widerstands wert zwischen den Anschlussklemmen sollte 8 2 KQ betragen Auf korrekte Funktion pr fen auf Besch digungen berpr fen S EMUde08 06 09 1 Seite 33 von 44 8 Wartung und Instandhaltung 8 5 4 B1 Achse Rotation Dachwalze
74. rbeiten Z Achse in die Stellung f r Normalbetrieb fah ren Schl sselschalter wieder in Stellung Aus stellen Unbedingt einhalten Nach Ben tzung des Notantriebs den Handhebel an der Olpumpe 1x niederdr cken um eine vorbestimmte Olmenge in den Schmier l Kreislauf f r den Luftmotor zu bringen Die lmenge pro Hub ist einstellbar zwischen 1 5 cm S EMUde07 06 09 1 Seite 7 von 7 8 Wartung und Instandhaltung Inhaltsverzeichnis 8 1 Instandhaltung Allgemeines 4440044444a00nnnnnnnonnnnnnnonnnnnnnonnnnnnnonnnnnnnennnnnnnennnnnnennnnnnn ernennen 3 8 1 1 Hinweise NA 3 8 1 2 A a se dee ne de ee len garen dere sie 4 8 2 Warong ONU aa 5 8 2 1 lonisierung Dach Z Achse Vertikalhub Jonisierung nana nennen 5 8 2 2 lonisierung schr g vertikal Y Achse A 6 8 2 3 lonisierungi A Achse nn nr RL 6 8 2 4 Instandsetzung 2m nen ee anne een Hrn ran tt 7 8 2 4 1 Austausch des Stirnrades AA 7 8 242 Austausch el Ile CTT 7 8 2 4 3 Austausch der Linearf hrungen nennen 7 8 2 4 4 Austausch der lonisierstaDe vario ee ee EENS AELK 7 8 2 5 Wartungsplan Nachtontsierumg nn 9 8 3 Wartung SChr gwalze nn irn Hs lei ee 11 8 3 1 Y Achse Horizontale Zustellung Schr gwalze nenn 11 8 3 2 G Achse Rotation Schr gwalze sen genannte leeres anna asian 13 8 3 3 A Achse kippen Sehr giwalze lucia ii 14 8 3 4 Instandsetzung ana ehe ira 15 8 3 4 1 Austausch der Spindelhubgetriebe nen 15 8 3
75. rings l sen e Federwelle nach oben herausnehmen e Klemmring l sen und abziehen e Strau enfedern mit Holzkern wechseln Achtung Auf Federdurchmesser und Drehrichtung achten 8 3 4 15 Austausch des Absaugschlauches e zwei Schlauchschellen an Anfang und Ende des Schlauches l sen und Schlauch tauschen Im Probelauf pr fen ob Schlauch nicht geklemmt wird S EMUde08 06 09 1 Seite 17 von 44 8 3 5 8 3 5 1 Wartung und Instandhaltung Wartungsplan Schr gwalze Y Achse Horizontal Zustellung Schr gwalze ESA Bauteil Auszuf hrende Hilfs und Be Wartungsarbeit Betriebsstoffe tol w mu 14 121 o G PER E EE T Verschmutzung pr fen Metallische Hal Mindestens alle 14 Tage mit tungen d rfen nur Spezial Reinigungsb rste am Stabanfang nicht metallisch und Spezi und ende befes al Reinigungsmittel Isopro tigt werden Ber h pylalkehol s ubern Hoch ren der Spitzen spannungskabel auf knick vermeiden quetschfrei Verbindung so wie auf u erliche Besch digung pr fen Stabpr fung mindestens al le 14 Tage nach erfolgter Netzteilpr fung Spannungs pr fer an die Spitzen Elekt roden des Stabes halten ee muss aus 3 SCI IS I Rt If 157 ER LA mee BE stofftabelle 3 Spindelmutter_ x Bo DAELE 2E stofftabelle 4 F hrungsschiene PIP emoa MA a stofftabelle 5_ Kegelradgetriebe_ x et stofftabelle Il JbeiBedarf AMENA A y beiBedat AA AAA AAA
76. rstab zur Karosserie Je geringer der Abstand zur Karosserie gew hlt werden kann desto h her ist der Wirkungsgrad des lonisierstabes und desto niedriger kann die Blasluft zur Unterst tzung des lonentransports auf die Karosserie eingestellt werden lonisierung Dach Mittels der elektrischen Zustellung der Z Achse kann die Karosseriekontur und damit der Abstand zur Karosserie kontinuierlich und genau abgefahren werden Die Abst nde des Dach lonisierstabes betragen zwischen 150 mm und 200 mm in Abh ngigkeit von dem Karosserietyp und der Karosserie kontur lonisierung schr g vertikal Bei manueller Zustellung und unterschiedlichen Karosserietypen wird ein mittlerer Abstand zur Karos serie eingestellt Bei den vertikalen und schr gen lonisierst ben betr gt der Abstand max 150 mm 200 mm S EMUde07 06 09 1 Seite 2 von 7 71 5 7 1 5 1 7 1 5 2 7 1 5 3 Inbetriebnahme und Betrieb Einstellparameter Federwalzen Eintauchtiefe der Federwalzen F r das Eintauchen der Federwalzen in die Karosserie kann als Empfehlung eine Eintauchtiefe von ca 15 25 mm angegeben werden Dabei streifen die Federn leicht Ober die Oberfl che der Karosse rie Beim Streifen der Federn ber die Karosserie wird der Staub aufgrund der elektrostatischen Auf ladung aufgenommen durch die lonisierung wieder entladen und anschlie end ber die Abluftkan le abgesaugt Drehrichtung der Walzen Yj et Die Drehrichtung der Federwalzen ist
77. rungen der F hrungsbefestigungsleiste die Schrauben der F hrungswagen freigibt e vier Schrauben eines F hrungswagens l sen und F hrungswagen nach oben unten herausschie ben e Schmierleitungen demontieren Die F hrungswagen nur einzeln tauschen Schienenwechsel e Z Schlitten auf unterste Position fahren e obere untere H lfte der Schiene l sen und Schienenst ck tauschen Untere H lfte der Schiene kann nur gewechselt werden wenn Z Schlitten in der oberen H lfte der Dachmaschine befestigt ist Schienen und F hrungswagenwechsel am Gegengewichtsk rper wie Z Schlittenwechsel Austausch des Vierpunktlagers e Schrauben l sen e Absaugwinkel mit Ring zur ckziehen und entfernen e Schrauben l sen und Ring herunterziehen e Ring von Rohr herunterdr cken e Lager aus Ring herausschieben e Lager tauschen Austausch des Vierpunktlagers Drehkranz e Z Platte abst tzen und Schwenkrohr befestigen S EMUde08 06 09 1 Seite 35 von 44 8 5 5 4 8 5 5 5 8 5 5 6 8 5 5 7 Wartung und Instandhaltung e Schrauben l sen e Absaugwinkel mit Ring zur ckziehen und entfernen e Schrauben l sen und Ring mit D nnringlager herunterziehen e Schrauben am Befestigungsring l sen e Riemenbefestigung l sen e Riemenscheibe mit Befestigungsring vom Schwenkrohr komplett mit Halter herunterziehen e 16 Schrauben des Lagers l sen e Lager tauschen Austausch des Riemens e zwei Gewindestifte l s
78. schutzb gel__ I _________k beiBedarf SE II auf Besch digungen ber pr fen S EMUde08 06 09 1 Seite 42 von 44 8 Wartung und Instandhaltung 8 5 6 4 Dachwalze B1 Achse Rotation Dachwalze Bauteil Auszuf hrende Intervalle Hilfs und en Betriebsstoffe AA j hrlich a a Federn mit lfreier Druckluft ERA und lonisie abblasen von der Kabine rung m ssen ein aus durch die Federn in geschaltet sein Richtung Haube blasen da bei Federwalze drehen las sen 1 Federwalze____ X Federn auf Verschlei pr ere Auswechseln fen ggf austauschen Welle 1 aus den Klapplagern 6 entnehmen Klemmringe 7 links und rechts lo sen Federseg mente gegen neue 2 austauschen Sch neckengetriebemotor berpr fen_ auf Leckagen und mechani sche Besch digung Risse pr fen Auf festen Sitz Schelle pr fen d Rillenkugellager wartungsfrei dauerge schmiert mit Lithiumseifen fett 5 Klapplager op jnachBedat wartungsfrei bei Defekt aus tauschen 6 Klemmring__ nach Bedarf wartungsfrei bei Defekt aus tauschen S EMUde08 06 09 1 Seite 43 von 44 8 6 8 7 Wartung und Instandhaltung Wartung Antrieb mit Notantrieb Schmiersystem lstand in der Schmier lpumpe Max Min beachten Bei Bedarf Spezial l nachf llen Art Nr 00690072000 T 2 Max Markierung
79. ss vom Betreiber angewiesen und mit der Betriebsanleitung der Anlage ver traut sein Der Betriebsarten Schalter muss in der Stellung Betrieb stehen und abgeschlossen sein W hrend des Betriebs Im Automatikbetrieb erh lt die Anlage ihr Startsignal von der bergeordneten Steuerung Ist ein Ka rosserietyp von der Typerkennung im Zoneneinlauf erkannt beginnt die Anlage selbstt tig mit der Ab arbeitung des von der Steuerung vorgegebenen Reinigungsprozesses Ein Eingreifen in den Arbeitsprozess durch das Bedienpersonal ist im normalen Betrieb nicht notwen dig und w rde evtl zu St rungen des Betriebsablaufs f hren Die Personen die mit der Bedienung der Anlage beauftragt sind Anlagen Maschinenf hrer sind weisungsbefugt und daf r verantwortlich dass keine anderen Personen ohne Zustimmung die Anlage betreten bzw in den Betriebsablauf ein greifen St rungen im Betriebsablauf der Anlage oder an der Anlage selbst sind unverz glich dem An lagenf hrer mitzuteilen Stillsetzen der Anlage Nach Abarbeitung des vorgegebenen Arbeitsprozesses im Automatikbetrieb schalten die Antriebe der Anlage selbstt tig ab Wenn im Betrieb der Anlage Unregelm igkeiten festgestellt werden sind diese sofort dem Anlagenf hrer zu melden Stellt dieser fest dass die vorhandenen St rungen die Sicher heit beeintr chtigen muss die Anlage unmittelbar stillgesetzt werden Not Aus Verhalten bei St rungen Bei eventuell auftretenden St rungen ka
80. tab aus Rahmenabdeckung entfernen e lonisierstab von Luftschleuse abklemmen e Stecker mit Kabel durch den Rahmen zur ckziehen e lonisierstab tauschen S EMUde08 06 09 1 Seite 8 von 44 8 2 5 Wartung und Instandhaltung Wartungsplan Nachionisierung Wartungsarbeit Betriebsstoffe EEE A ETA OTE EM IE PE Ri 7 Kollisionslichtschranken X 7 auf korrekte Funktion pr fen LED Kee 2 L ngsf hrung x 7 BEE EEE ee rung und Verschlei pr fen 2 L ngsf hrung IX nachschmieren u BEE a EN RE s ii ausreichende Gene estate rung und oder Verschlei pr fen 4 _ Zahnstange en LL 5 Rolband E feuchtem Lappen abwi schen Bei Verschlei Roll band tauschen tions ruine I Zee 27 EE PP T Verschmutzung pr fen Metallische Hal Mindestens alle 14 Tage mit tungen d rfen nur Spezial Reinigungsb rste am Stabanfang nicht metallisch und Spezi und ende befes al Reinigungsmittel Isopro tigt werden Ber h pylalkohol s ubern Hoch ren der Spitzen spannungskabel auf knick vermeiden quetschfrei Verbindung so wie auf u erliche Besch digung pr fen Stabpr fung mindestens al le 14 Tage nach erfolgter Netzteilpr fung Spannung spr fer an die Spitzen E lektroden des Stabes hal ten Spannungspr fer muss ausschlagen DBehrohr TTT X ad RER I I HE SCH austuschen 11 _JAusgleichswele ech feiert ur Verschmutzung I 12 Servo
81. tabanfang und Ende befestigt werden Ber hren der Spitzen vermeiden J hrlich Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 10 Dachrohr O Ringe Dichtungen komplett austauschen nach Bedarf Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 11 Auf Verschmutzung pr fen 12 Wartungsfrei 13 Ersatzteil auf Besch digungen pr fen ggf austauschen 14 Ersatzteil auf Besch digungen pr fen ggf austauschen 15 Wartungsfrei dauergeschmiert mit Lithiumseifenfett 17 Wartungsfrei bei Defekt austauschen _ Kabelschlepp Auf mechanische Besch digung pr fen ggf austauschen lonisierung schr g vertikal Y Achse nach Bedarf Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 18 19 Rohre schr g vertikal Auf korrekte Funktion von F hrungen und Rollen pr fen lonisierung A Achse nach Bedarf Pos Bauteil Auszuf hrende Wartungsarbeit 20 Lagerb cke Schwenkst cke Auf ausreichende Schmierung pr fen S EMUde08 06 09 1 Seite 6 von 44 8 2 4 8 2 4 1 8 2 4 2 8 2 4 3 8 2 4 4 Wartung und Instandhaltung Instandsetzung Wenn nicht anders angegeben erfolgt die Montage in umgekehrter Reihenfolge Austausch des Stirnrades e Schlitten Z abst tzen und fixieren e Spannstift entfernen e Stirnrad von Welle abziehen e Stirnrad ersetzen und mit neuem Spannstift D 6 X 40 DIN 1468 befestigen ggf neu verbohren Austausch der Zahnstange e Schli
82. tten Z abst tzen und fixieren e f nf Schrauben bei Stellplatte l sen und Stellplatte zur ckziehen e f nf Schrauben l sen Zahnstange herausnehmen und tauschen Durch die richtige Einstellung der Stellplatte kann das Spiel theoretisch auf O reduziert werden Austausch der Linearf hrungen e Schlitten Z abst tzen e zwei Schrauben l sen damit F hrungswagen nach oben nach unten zum Tausch herausgezo gen werden kann e f nf Schrauben l sen e F hrungsschiene tauschen Austausch der lonisierst be Vor Austausch der lonisierst be Luftzuleitung drucklos machen Achtu ng und Stecker des lonisierstabes vom Hochspannungsger t ab schrauben Dachionisierung e vier Schrauben l sen e Luftschleuse mit lonisierstab ca 10 cm ablassen e Luftschlauch von Luftschleuse abkuppeln und durch Bohrung des Schlittens vorsichtig zur ckziehen e Hochspannungskabelstecker herausziehen e lonisierstab von Luftschleuse abkoppeln e Stecker mit Kabel durch den Schlitten zur ckziehen e lonisierstab tauschen S EMUde08 06 09 1 Seite 7 von 44 Wartung und Instandhaltung Seitenionisierung oben schr g e vier Schrauben am Haltewinkel l sen e Luftschleuse mit lonisierstab aus Schwenkhaube entnehmen e lonisierstab von Luftschleuse abklemmen e Stecker mit Kabel durch den Rahmen zur ckziehen e lonisierstab tauschen Seitenionisierung unten e vier Schrauben am Klemmblech und l sen e Luftschleuse mit lonisiers
83. unktionsbeschreibung 5 4 3 X Achse mitfahrende Dachhaube Option Der Antrieb der Mitfahrachse der Dachwalze erfolgt ber je einen Drehstromservomotor 1 der am Hubschlitten angebracht ist Die Drehbewegung des Servomotors 1 wird ber ein Kegelradgetriebe 2 und eine Sevoflexkupplung 3 auf eine Kugelrollspindel 4 bertragen Die Kugelrollspindel 4 ist in Stehlagern 5 gelagert Uber die Spindelmutter 6 deren Geh use am Schlitten 7 befestigt ist wird dieser mitgenommen und die darauf befestigte Haube 8 in horizontaler Richtung verfahren Der Schlitten 7 ist mit F hrungswagen 9 auf einer F hrungsschiene 10 gelagert Die f r den Horizontalhub erforderlichen ffnungen in den Hubschlitten werden mit je einem Rollband 11 abgedichtet Das Band ist am Mitfahrschlitten 7 befestigt so dass es von diesem beim Horizon talhub mitgenommen wird Die Wegmessung erfolgt ber einen Drehgeber der im Motor 1 integriert ist Die Wegbegrenzung erfolgt ber zwei mechanische Endschalter mit Rollenhebel 13 die von einem Schaltnocken 14 unterhalb des Schlittens 7 bet tigt werden ber ein Handrad 15 das am der Kugelrollspindel 4 befestigt ist kann die Vertikalwalze bei Ausfall des Antriebsmotors 1 manuell zur ckgestellt werden S EMUde05 06 09 1 Seite 13 von 14 5 Funktionsbeschreibung 5 4 4 B1 Achse Rotation Dachwalze min m mi 1 ee 4 12 9 10 4 5 332 i i i i i i i i
84. ver bindlichen Regelungen zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz beachtet und angewiesen werden Derartige Pflichten k nnen auch den Umgang mit Gefahrstoffen oder das zur Verf gung stellen oder Tragen pers nlicher Schutzausr stungen betreffen S EMUde02 06 09 1 Seite 2 von 7 2 Sicherheitshinweise Die Betriebsanleitung ist um Anweisungen zu erg nzen Das betrifft Aufsichts und Meldepflichten zur Ber cksichtigung betrieblicher Besonderheiten speziell hinsichtlich Arbeitsorganisation Arbeitsabl u fen und eingesetztem Personal Das mit T tigkeiten an der Maschine beauftragte Personal muss vor Arbeitsantritt die Betriebsanlei tung ganz besonders das Kapitel Sicherheitshinweise gelesen haben W hrend des Arbeitseinsat zes ist es zu sp t sich mit den erforderlichen die Sicherheit betreffenden Abschnitten zu befassen Dies gilt in besonderem Ma e f r nur selten an der Maschine eingesetzte Personal bei Einricht In standsetzungs und Reparaturarbeiten Zumindest gelegentlich in unregelm igen Abst nden sicherheits und gefahrenbewusstes Arbeiten des Personals unter Beachtung der Betriebsanleitung kontrollieren Durch die in Lackieranlagen vorgeschriebene Schutzkleidung wird das Personal keine offenen langen Haare lose Kleidung oder Schmuck einschlie lich Ringe tragen Durch das Benutzen dieser Schutz ausr stungen besteht keine Verletzungsgefahr zum Beispiel durch H ngen bleiben oder Einziehen Auf diese
85. z glich zu beheben Bei Wartungs Instandsetzungs und Reparaturarbeiten gel ste Schraubenverbindungen sofort nach Beenden der Arbeiten festziehen Bei erforderlicher Demontage von Sicherheitseinrichtungen bei Einricht Wartungs und Reparaturar beiten hat unmittelbar nach Abschluss dieser Arbeiten das Wiedereinsetzen der demontierten Teile und die berpr fung der Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen Es ist vorgeschrieben f r die sichere und umweltschonende Entsorgung von Betriebs und Hilfsstof fen sowie Austauschteilen zu sorgen S EMUde02 06 09 1 Seite 7 von 7 3 Technische Daten Inhaltsverzeichnis 3 1 Anlagen Abmessungen EE 2 3 2 KI le Tue DEE 2 3 2 1 Beweg ngs chsen EE 2 3 2 2 Objektschutz AAA AA ege 2 3 2 3 FlochSpannungsgeralO sti ds ic oi 2 3 2 4 dei Ee DEE 3 3 3 eer UE le VIE 4 3 3 1 Y Achse horizontale Zustellung Gchr gowaltze nn 4 3 3 2 C Achse Rotation Gchr gwalze nn nn non nn nnnnnnn nn nr anar EAEAN NEEESE Ennan EEEE 4 3 3 3 A Achse Kippen Gchr gwalze AA 4 3 3 4 lonisierung Schr gwalzen oococccnnnnoconiconinccnno nana 4 3 3 5 Objektssch tz SCOrAgWalZe iii e diran didas 4 3 4 Vera ET E 5 3 4 1 Y Achse Horizontale Zustellung Vertkalwalze nc nn nn nnnananannnns 5 3 4 2 C Achse Rotation VertikalWalze ocionoiciononononicinacanoninanandocanocannorandanonanacandodanca dora racadonacadaca dana cadacica ni 5 3 4 3 lonisierungV ertikalWalZO EE 5 3 4 4 Objektschutz Vertikalw lze 2 2

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