Home

Ortlinghaus

1. O Voller Systemdruck nach t oder WKI Normalbremsen Weichbremsen bi I o 2 u Ka Ka S m a O O O Systemdruck 0 in OT Dyn berwachung Abb 7 16 38 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE Behebung von St rungen Bei St rungen einzelner Funktionen ist die jeweilige Funktionsgruppe komplett auszutauschen und auf die vorherigen Einstellwerte neu zu justieren siehe Einstellanweisung Zur Optimierung der Einstellungen steht unser Service Tel 021 96 85 309 mit entsprechender Messtechnik zur Verf gung 17 39 Ortlinghaus Werke GmbH 13 2 Index 1 Sicherheitshinweise 1 1 An wen richtet sich die Betriebsanleitung 1 2 Was finden Sie in dieser Betriebsanleitung 1 3 Anwenden dieser Anleitung 1 4 Hinweise zu den im Text verwendeten Symbolen 1 5 Personalqualifikation und schulung 2 Technische Daten 2 1 Verwendungszweck 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung 2 3 Nicht bestimmungsgem e Verwendung 2 4 Funktionsbeschreibung 2 5 Das Ortlinghaus Nummernsystem 3 Transport Verpackung 3 1 Gefahrenhinweise Transport Verpackung 3 2 Lieferzustand 3 3 Transport 4 Einbauanleitung 4 1 Einbaubedingungen 4 2 Grundlegende Einbauvarianten 4 3 Montage 5 Inbetriebnahme 5 1 Gefahrenhinweise Inbetriebnahme 6 Betrieb 6 1 Gefahrenhinweise f r den Betrieb 7 Behebung von St rungen 8 Wartung 8 1 Gefahrenhinweise Wartung 9 Ins
2. Demontage Montage bzw bei sonstigen Arbeiten Verunreini gungen Staub Feuchtigkeit St rzen Stolpern beim Arbeiten auf trockene und saubere Arbeitsfl chen achten Produkt s ubern Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE 13 Anhang 13 1 Technische Produktinformation TPI m SEIT 1898 B DIE TECHNIK DER KONTROLLIERTEN MOMENTE Technische Produktinformation Nr 1180 DE Hydraulische Modulare Kupplungs Brems Steuerung 0 2 Baureihe 0086 295 07 WERE Inhaltsverzeichnis Hinweise zu dieser Produktinformation TPI Das Ortlinghaus Nummernsystem Zum Produkt Beschreibung der Funktionsgruppen Lieferzustand Erstmontage und inbetriebnahme Einstellanweisung Ausf hrungsvariante 2 Stufiges Weichbremsen Behebung von St rungen Ortlinghaus Werke GmbH Postfach 14 40 42907 Wermelskirchen Kenkhauser Str 125 42929 Wermelskirchen Deutschland Tel 49 2196 85 0 Fax 49 2196 855 444 E Mail info ortlinghaus com Ausgabe 07 2003 Website www ortlinghaus com 23 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE N 24 DD Hinweise zu dieser Produktinformation TPI An wen richtet sich die Produktinformation Die vorliegende TPI richtet sich an qualifiziertes Personal das mit der Montage der Inbetriebnahme und dem Betrieb des Produktes vertraut ist und das ber die Qualifikation durch Lesen und Verstehen der Anleitung bzw durch Ausbildung oder Einwe
3. Gefahr von Verletzungen und eines Materialschadens Dieses Symbol bedeutet Bei der beschriebenen T tigkeit besteht elektrische Gefahr z B durch Stromschlag mit schwerer Verletzungsgefahr Dieses Symbol weist Sie auf Textstellen hin die Sie besonders beachten m ssen Dieses Symbol gibt wichtige Hinweise zum Explosionsschutz Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise f hrt zum Verlust jeglicher Schadensersatzanspr che 1 5 Personalqualifikation und schulung Die Arbeiten an unseren Produkten d rfen nur von Fachkr ften vorge nommen werden die eine entsprechende Qualifikation bzw fachliche Ausbildung f r die auszuf hrende T tigkeit haben und den Inhalt dieser BA kennen und verstehen Die Fachkr fte m ssen die geltenden Standards der Sicherheitstechnik kennen und beachten Es muss die angemessene Sicherheitsausr s tung verwendet werden Dar ber hinaus sollte das Fachpersonal in der Lage sein m gliche Gefahren zu erkennen die bei den auszuf hrenden Arbeiten entstehen k nnen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit Qualifikation und die berwachung des Fachpersonals ist Aufgabe des Betreibers Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Qualifikationen und Kenntnisse vor so sind diese zu schulen und zu unterweisen Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE ES 2 Technische Daten 2 1 Verwendungszweck Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln d
4. berfahren Wegschleudern Quetschen Standfestigkeit sicherheit Ausrutschen Stolpern St rzen Anlage vor Demontage und gegen unbeab sichtigte Bewegungen sichern Gefahrenbe reich sichern auf ausreichende Standfes tigkeit bei Demontage achten ausreichend bemessene Anschlagmittel verwenden Demontage und Entnahme von Bauteilen rutschige Ober fl che scharfe Kanten spitze Teile Ausrutschen Stolpern St rzen Quetschen Schneiden Hinweise durch Betreiber gt bei lbetrie benen Produkten kann l auslaufen Rest l auffangen und fachgerecht entsorgen Handschuhe Sicherheitsschuhe vorsehen auf sicheren Stand achten Sicherheitsvor schriften beachten Hinweise in BA beachten Demontage nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen Material Substanzgef hrdungen Demontage der Kupplung Bremse Montage Demontage Druck anschl sse Aerosol Fl ssig keit D mpfe Atembe schwerden Sensibilisierung vor Demontage Druckanschl sse drucklos schalten Kontrolle durch Manometer Rest l im Druckraum bzw Lamellenraum bei Nasslauf auffangen und entsorgen Sicherheitsvorschriften beachten Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung K rperhaltung Erm dung St rung des Bewegungsappa rates Gewichtsangaben beachten Transportvor richtungen nutzen in aufrechter Position Arbeiten verrichten Gef hrdungen im Zusammenhan
5. hen k nnen beliebig ver ndert und auf die Pressenart abge stimmt werden ohne bei der Einstellung die KBK schalten zu m ssen Es ist jedoch erforderlich dass das Ventil 14 durchgeschaltet wird Der unterste Wert welcher eingestellt werden kann betr gt ca 8 bar Sinnvollerweise ist zuerst der h here Bremsgegendruck am Ventil 16 HD einzustellen Hierzu ist zus tzlich zum Ventil 14 auch das Ventil 17 zu schalten Danach kann bei abgefallenem Ventil 17 die Einstellung des niedrigen Bremsgegendrucks am Ventil 16 ND erfolgen Durch die Abstimmung des Bremsmomentes ver ndern sich Bremswinkel und Bremszeit Deshalb ist nach erfolgter Einstellung der Signalpunkt f r Y1 Y2 PSV 1 und Y3 Y4 PSV 14 so zu verlegen dass die Presse wieder im OT zum Stillstand kommt Nach erfolgter Einstellung sind die Stellschrauben zu kontern Die Schutzkappen sind zu plombieren 15 Betriebsanleitung TPI 1180 DE 37 uayas on Jeq Xew INUEABEIyOSYonH uefp neg wWOOS xew pep Buny97 L Jop abue 91A Betriebsanleitung TPI 1180 DE Bundiosienyonig Y gt IL 00 di sw 1g YON PyON UEPa gt ne Izusu eq yon q EA KR Hydraulikplan 2 Stufiges Weichbremsen Ortlinghaus Werke GmbH e Lee egal OD v e906 XeWA uopeuqwoy swaig s unjddny nz yay wel ep Wewnjoagny1997 ef Doug Dungtsun ils Ys5 Ye Y7 Kuppeln Start Weichkuppeln
6. Kont rolle durch Manometer Rest l im Druck raum bzw Lamellenraum bei Nasslauf auffangen und entsorgen Sicherheitsvor schriften beachten Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung K rperhaltung Erm dung St rung des Bewegungsappa rates Gewichtsangaben beachten Transportvor richtungen nutzen in aufrechter Position Arbeiten verrichten Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine Demontage Montage bzw bei Arbeiten an der Kupplung Bremse Verunreini gungen Staub Feuchtigkeit St rzen Stolpern bei Arbeiten an der Kupplung Bremse auf trockene und saubere Arbeitsfl chen achten Kupplung Bremse s ubern 15 Ortlinghaus Werke GmbH 16 Betriebsanleitung TPI 1180 DE 9 Instandsetzung Umbau 9 1 Gefahrenhinweise Instandsetzung Achtung Instandsetzung nur durch Ortlinghaus Kundendienst oder von Ortlinghaus geschultes und autorisiertes Personal zul ssig Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Gef hrdung Ursache Folgen Mechanische Gef hrdungen Demontage der Bremse aus Beschleunigung berfahren Anlage vor Demontage der Bremse Maschine gt Maschine ohne Abbremsung Wegschleudern stillsetzen und gegen unbeabsichtigte Bremswirkung bzw Aufhe kinetische Quetschen Bewegungen sichern Gefahrenbereich bung Bremswirkung Energie sichern auf ausreichende Standfestig Beweglichkeit der be
7. Kupplung Bremse rotierende Teile beim Schaltvorgang hohe Drehzahlen Thermische Gef hrdungen dynamische Schaltvorg nge Objekte oder Verbrennung Hinweise durch Betreiber Abstandsgitter hohe Drehzahlen lstand Materialien mit oder Temperatursensor lf llmenge K hl in der Kupplung Bremse zu hoher niedriger lstrom beachten Drehzahlen berwachen hoch Nasslauf Temperatur L rmgef hrdungen Ber hren von Bauteilen bewegliche Teile Unbehagen Befestigung der Kupplung Bremse und des unter Drehzahleinfluss nicht Stress Innenmitnehmers berpr fen Einbaulage korrekte Einbaulage radial It Zeichnung beachten Freig ngigkeit der axial und Sicherung von Kupplung Bremse berpr fen mindest Innenmitnehmer Welle zum erforderlichen Bet tigungs L ftdruck Au enmitnehmer fehlender beachten und berwachen ggf Kolbenend oder zu geringer Bet tigungs lage berwachen L ftdruck nicht sauber ausge richtete Bauteile dynamische Kupplungs reibende Fl chen Unbehagen keine Bremsvorg nge Stress Radialer Versatz zwischen mit Unwucht rotie Unbehagen Ausrichtung und Befestigung des Innenmit Innenmitnehmer und Au en rende Teile Stress nehmers zum Au enmitnehmer ber mitnehmer pr fen Einbaulage It Zeichnung beachten Freig ngigkeit der Kupplung Bremse berpr fen Schwingungsgef hrdungen hohe Drehzahlen Fehlausrichtung Unbehagen Ausrichtung und Befestigung des Innenmit sic
8. Sicherheits Bremse schuhe tragen Entnahme Bauteile rutschige Ober Ausrutschen Hinweise durch Betreiber gt bei lbe fl che Stolpern St rzen triebenen Kupplungen Bremsen kann l auslaufen Rest l auffangen und fach gerecht entsorgen Handschuhe Sicher heitsschuhe vorsehen auf sicheren Stand achten Sicherheitsvorschriften beachten scharfe Kanten Quetschen Hinweise in BA beachten Demontage der Schneiden Kupplung Bremse nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicher heitsschuhe tragen Demontage der Kupplung Schwerkraft Quetschen Hinweise in BA beachten Demontage der Bremse steht unter Feder Federkraft Erfassen Kupplung Bremse nur durch ausreichend kraft gespeicherte geschultes Personal Handschuhe Sicher Energie heitsschuhe tragen 14 Ortlinghaus Werke GmbH Gef hrdung Demontage druckf hrender Leitungen gt Restdruck Hochdruck Betriebsanleitung TPI 1180 DE Eindringen von unter Druck stehendem Medium Abstellma nahmen Sicher heitshinweise vor Demontage der Kupplung Bremse Druckanschl sse drucklos schalten Kont rolle durch Manometer Rest l auffangen und entsorgen Sicherheitsvorschriften beachten Material Substanzgef hrdungen Demontage der Kupplung Bremse Montage Demontage Druck anschl sse Aerosol Fl ssig keit D mpfe Atembe schwerden Sensibilisierung vor Demontage der Kupplung Bremse Druckanschl sse drucklos schalten
9. Vor auf Systemdruck festlegen Hierf r kann entweder ein Signal ber ein Zeitglied vom Einschaltsignal des PSV 1 abgeleitet werden oder ein separates winkelabh ngiges Signal bernahme benutzt werden Der Umschaltpunkt sollte so gelegt werden dass der KBK so viel Zeit wie m glich f r die Beschleunigung zur Verf gung steht Die Umschaltung muss jedoch erfolgt sein bevor der Arbeitsvorgang beginnt sinnvoller weise beim Umschalten der Maschinensteuerung auf bernahme 2 Signalpunkt f r die Umschaltung von Hart auf Weichbremsung festlegen Das Umschalten kann bei der ersten Inbetriebnahme im UT erfolgen Ist danach der Signalpunkt gefunden bei der die Presse im OT zum Stillstand kommt so kann die Umschaltung 200 ms davor erfolgen Damit wird vermieden dass aus dem P Strang unn tig Druck l abstr mt 3 Einstellung des Vordrucks PBe Es ist ein Manometer 0 100 bar am Anschluss MA 2 anzuschlie en Die Einstellung wird nach Entfernen der Schutzkappe an der Einstellschraube des Ventils 41 vorgenommen Die Druckh he kann beliebig ver ndert und auf die Pressenart abgestimmt werden ohne bei der Einstellung die KBK schalten zu m ssen Nach erfolgter Einstellung ist die Stellschraube zu kontern Die Schutzkappe ist zu plombieren 4 Einstellung des Bremsgegendrucks PBr Es ist ein Manometer 0 40 bar am Anschluss MA3 der Funktionsgruppe Ill anzuschlie en Die Einstellung wird nach Entfernen der Schutzkappe a
10. beiliegenden Hydraulikplans beschrieben Die im Text verwendeten Kurzbezeichnungen wie z B PSV oder 2 2 beziehen sich auf den Hydraulikplan Die Positionen in Klammern beziehen sich auf die Komponenten der NG 25 25 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE 26 Die Funktionen Weichkuppeln Schlie en der Kupplung mit geregeltem Momenten aufbau auf ein variables Beschleunigungsmoment Weichbremsen Schlie en der Bremse mit geregeltem Momentenaufbau auf ein variables Bremsmoment Hartbremsen Direktes Schlie en der Bremse mit vollem Bremsmoment Beschreibung der Funktionsgruppen Die MKB Steuerung besteht aus 6 Ventilen in 3 Funktionsgruppen Voraussetzungen f r den Start sind da ein ausreichender Systemdruck vorhanden ist und alle Magnete stromlos sind Funktionsgruppe PSV Das Ventil 1 ist das entscheidende Element f r die Funktion der KBK Anders als bei bestehenden Systemen findet kein funktionsausl sender Eingriff mehr hinter diesem Ventil statt e Bauteile Das einzige Bauteil dieser Funktionsgruppe ist das Pressensicherheits ventil PSV 1 e Arbeitsweise Im stromlosen Zustand ist der Anschluss A KBK mit dem Anschluss T Tank verbunden Die federbelastete Bremse ist wirksam Erhalten Y1 und Y2 ein elektrisches Signal so werden Anschluss A KBK und Anschluss P Lieferdruck verbunden Die Kupplung schaltet gegen die Bremsfedern ein Eigenschaften Sehr kurze Eigenzeit Bremsen lt 10
11. die Betriebsanleitungen der anderen Komponenten der Anlage bzw Maschine Beachten Sie au erdem gesetz liche Regelungen der nationalen und europ ischen Gesetzgebung sowie die Vorschriften zur Unfallverh tung und Umweltschutz F r Sch den die durch Nichtbeachtung dieser BA entstehen bernehmen wir keine Haftung nderungen vorbehalten Informieren Sie sich bitte ob Ihnen die aktuelle Version vorliegt Geben Sie diese BA an Ihre Kunden weiter Sie k nnen bei Bedarf unsere BA bzw TPI unter www ortlinghaus com im Verzeichnis Service aus dem Internet laden Es steht Ihnen aber auch frei Kopien von dem vorliegenden Exemplar anzufertigen Bewahren Sie die BA immer in der N he der Maschine oder Anlage auf um einen direkten Zugriff zu gew hrleisten Im Rahmen der technischen Weiterentwicklung behalten wir uns vor an dieser BA technische nderungen vorzunehmen Informieren Sie sich bitte ob Sie den aktuellen Stand der Information besitzen 1 1 An wen richtet sich die Betriebsanleitung Die vorliegende BA richtet sich an qualifiziertes Personal das mit der Montage der Inbetriebnahme und dem Betrieb des Produktes vertraut ist ber die Qualifikation durch Lesen und Verstehen der Anleitung bzw durch Ausbildung oder Einweisung verf gt Sie ist bestimmt f r gt Monteure des Maschinen Anlagenherstellers Betriebsschlosser des Maschinenbetreibers 1 2 Was finden Sie in dieser Betriebsanleitung Dies
12. Gel SEIT 1898 DIE TECHNIK DER KONTROLLIERTEN MOMENTE Betriebsanleitung Technische Produktinformation TPI 1180 DE ORIGINAL Hydraulische Modulare Kupplungs Brems Steuerung Baureihe 0086 295 07 S Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise Technische Daten Transport Verpackung Einbauanleitung Inbetriebnahme Betrieb Behebung von St rungen Wartung Instandsetzung Umbau d 2 3 4 5 6 T 8 9 1 Ersatzteile Lagerung Au erbetriebnahme Entsorgung Anhang Ortlinghaus Werke GmbH Postfach 50 14 40 42907 Wermelskirchen Kenkhauser Str 125 42929 Wermelskirchen Deutschland Tel 49 2196 85 0 Fax 49 2196 855 444 E Mail info ortlinghaus com Ausgabe 01 2010 Website www ortlinghaus com Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE 1 Sicherheitshinweise Diese Betriebsanleitung im weiteren BA genannt enth lt wichtige Hinweise um unser Produkt sicher und sachgerecht in Maschinen und Anlagen zu betreiben Technische Produktinformationen TPI sind Bestandteil dieser BA Erg nzend zu dieser BA entnehmen Sie bitte der Erzeugniszeichnung die technischen Beschreibungen und die speziell f r die jeweilige Anwendung ausgelegten technischen Daten z B Auslegungsberechnungen Falls diese nicht im Dokumentationsumfang enthalten sein sollte so fordern Sie diese unbedingt bei Ortlinghaus an Ohne die Erzeugniszeichnung ist diese BA unvollst ndig Ber cksichtigen Sie auch immer
13. age Demontage Druck anschl sse Aerosol Fl ssig keit D mpfe Atembe schwerden Sensibilisierung vor Demontage der Kupplung Bremse Druckanschl sse drucklos schalten Kont rolle durch Manometer Rest l im Druck raum bzw Lamellenraum bei Nasslauf auffangen und entsorgen Sicherheitsvor schriften beachten Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung K rperhaltung Erm dung St rung des Bewegungsappa rates Gewichtsangaben beachten Transportvor richtungen nutzen in aufrechter Position Arbeiten verrichten Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine Verunreini gungen Staub Feuchtigkeit Demontage Montage der Kupplung Bremse bzw bei Arbeiten an der Bremse St rzen Stolpern bei Arbeiten an der Kupplung Bremse auf trockene und saubere Arbeitsfl chen achten Bremse s ubern 18 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE 10 Ersatzteile Zur Bestellung von Ersatzteilen bitten wir die Fabrikationsnummer mit anzugeben Diese findet sich auf der Au enseite an der mit dem Pfeil gekennzeichneten Position Die Fabrikationsnummer besteht aus einer zweistelligen Jahreszahl und einer fortlaufenden Nummer z B 00 12345 67 Geben Sie weiterhin m glichst die Artikelnummer an Wir bitten um Verst ndnis dass Gew hrleitungsanspr che nur anerkannt werden wenn Originalersatzteile verwendet werden Durch eine eigene Bevorratung der Versc
14. ationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel 9 3 Gr e und Anzugsdrehmomente der Schrauben Achtung Sichern Sie alle Schraubenverbindungen gegen selbst n diges L sen z B mit Loctite Typ 262 und halten die angegebenen Anzugsmomente ein IEJ Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel 17 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE 9 4 Gefahrenhinweise Umbau Achtung Umbau nur durch Ortlinghaus Kundendienst oder von Ortlinghaus geschultes und autorisiertes Personal zul ssig Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Anlage vor Demontage stillsetzen und gegen unbeabsichtigte Bewegungen sichern Gefahrenbereich sichern auf ES Gef hrdung Folgen Mechanische Gef hrdungen berfahren Wegschleudern Quetschen Demontage der Bremse aus Maschine gt Maschine ohne Bremswirkung bzw Aufhe Beschleunigung Abbremsung kinetische bung Bremswirkung Energie Beweglichkeit der Maschine berfahren Wegschleudern Quetschen Standfestigkeit sicherheit Ausrutschen Stolpern St rzen ausreichende Standfestigkeit bei Demon tage achten ausreichend bemessene Anschlagmit
15. betriebnahme Druckdichtigkeit bei geringem Druck ber pr fen Druckbegrenzungsventil h chstens auf max zul ssigen Wert einstellen Halten Sie einen ausreichenden Sicherheitsab stand ein Material Substanzgef hrdungen Demontage der Kupplung Aerosol Fl ssig Atembe vor Demontage der Kupplung Bremse Bremse keit D mpfe schwerden Druckanschl sse drucklos schalten Kont Montage Demontage Druck anschl sse Sensibilisierung rolle durch Manometer Rest l im Druck raum bzw Lamellenraum bei Nasslauf auffangen und entsorgen Sicherheitsvor schriften beachten Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Gef hrdung Ursache Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung Erm dung Gewichtsangaben beachten Transportvor K rperhaltung St rung des richtungen nutzen in aufrechter Position Bewegungsappa Arbeiten verrichten rates Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine Demontage Montage der Verunreini St rzen Stolpern bei Arbeiten an der Kupplung Bremse Kupplung Bremse bzw bei gungen Staub auf trockene und saubere Arbeitsfl chen anderen Arbeiten Feuchtigkeit achten Bremse s ubern 9 2 Demontage Montage Stellen Sie sicher dass bei Arbeiten an dem Produkt durch die Aufhebung der Funktion keine unbeabsichtigte Maschinenbewegung erfolgen kann ILS Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Inform
16. chuhe tragen Demontage Bauteil steht unter Federkraft Schwerkraft Federkraft gespeicherte Energie Quetschen Erfassen Hinweise in BA beachten Demontage nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen Entnahme Bauteile aus der Baugruppe rutschige Ober fl che Ausrutschen Stolpern St rzen Hinweise durch Betreiber gt bei lbetrie benen Produkt kann l auslaufen Rest l auffangen und fachgerecht entsorgen Handschuhe Sicherheitsschuhe vorsehen auf sicheren Stand achten Sicherheitsvor schriften beachten scharfe Kanten spitze Teile Quetschen Schneiden Hinweise in BA beachten Demontage der Bremse nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen Material Substanzgef hrdungen Demontage der Kupplung Bremse Montage Demontage Druck anschl sse Aerosol Fl ssig keit D mpfe Atembe schwerden Sensibilisierung vor Demontage Druckanschl sse drucklos schalten Kontrolle durch Manometer Rest l im Druckraum bzw Lamellenraum bei Nasslauf auffangen und entsorgen Sicherheitsvorschriften beachten Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung K rperhaltung Erm dung St rung des Bewegungsappa rates Gewichtsangaben beachten Transportvor richtungen nutzen in aufrechter Position Arbeiten verrichten Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatz umgebung der Maschine
17. e rung ist eine elektrohydraulische Steuerung f r hydr bet tigte Kupplungs Bremskombinationen KBK insbesondere f r Gro pressen Die MKB Steuerung erm glicht ein weiches Beschleunigen und Verz gern der Maschinenmassen indem die Kupplung mit einem variablen Druck eingeschaltet wird und die federbelastete Bremse gegen einen variablen Gegendruck ausschaltet Der Pressenantrieb wird geschont und die Schaltger usche werden reduziert Bei Bedarf ist jederzeit ein hartes Bremsen m glich Der Maschi nenbetreiber kann durch Einstellen der Dr cke die Drehmomente von Kupplung und Bremse seinen Erfordernissen anpassen wobei der Druck bei der Einstellung unmittelbar am Messanschluss des Ventils abgegriffen werden kann Zur Einstellung gen gt ein Manometer Zum Umschalten auf das volle Kupplungs bzw Bremsmoment wird je ein winkel oder zeitabh ngiges Signal aus der Maschinensteuerung ben tigt An der Versorgungshydraulik sind keine Ver nderungen erforderlich Druck Unged mpft Ged mpft Bremszeit Beschleunigungszeit p Zeit Abb 1 Schaltdiagramm Die MKB Steuerung ist in den Nenngr en 10 und 25 lieferbar Die Nenn gr e 10 ist f r Kupplungen mit einem Schaltvolumen von bis zu 190 cm geeignet Die Nenngr e 25 ist f r Kupplungen mit einem Schaltvolumen von bis zu 500 cm geeignet Die Grundfunktionen sind bei beiden Gr en gleich Im Folgenden werden die Funktionsabl ufe anhand des
18. e BA mit der Erzeugniszeichnung enth lt alle erforderlichen Informati onen des auf der Titelseite genannten Produktes f r den bestimmungsge m en Gebrauch w hrend der verschiedenen Lebensphasen Beachten Sie die zu den Lebensphasen angegebenen Sicherheitshinweise und Restgefahren Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE Aree 1 3 Anwenden dieser Anleitung gt Lesen Sie die BA vollst ndig durch bevor Sie mit dem Produkt arbeiten Die Anweisungen der BA m ssen unbedingt eingehalten werden Beachten Sie die Erzeugniszeichnung sowie evtl vorhandene Ausle gungsberechnungen Diese BA ist Teil des Produktes und sollte f r alle Benutzer zug nglich aufbewahrt werden F gen Sie diese BA bei der Weitergabe des Produktes an Dritte bei 1 4 Hinweise zu den im Text verwendeten Symbolen Unsere Produkte sind nach dem uns zum Zeitpunkt der Konstruktion bekannten Stand der Technik gefertigt betriebssicher und unterliegen der stetigen Produktpflege Trotzdem besteht die Gefahr von Personen und Sachsch den wenn die folgenden Hinweise nicht beachtet werden Zur gefahrlosen Installation Funktion und Betrieb sind auf den folgenden Seiten die wichtigen Textstellen mit Symbolen hervorgehoben Dieses Symbol bedeutet Bei der beschriebenen T tigkeit oder im laufenden Betrieb besteht schwere Verletzungsgefahr Dieses Symbol bedeutet Bei der beschriebenen T tigkeit oder im laufenden Betrieb besteht die
19. e pr fen Einbaulage It Zeichnung beachten Freig ngigkeit der Kupplung Bremse berpr fen Drehzahlgrenze einhalten und ggf berwachen verschlissene Unbehagen verschlissene Teile tauschen Drehzahl Teile Stress grenze einhalten und ggf berwachen Material Substanzgef hrdungen Undichtigkeit Betrieb bei Aerosol Fl ssig Atembe Kupplung Bremse nach au en abdichten nicht abgedichteten Kupp keit D mpfe schwerden s mtliche Trennfugen der Kupplung lung Bremse Nasslauf bei Sensibilisierung Bremse und der Anschlussteile mit Fl s Montage Demontage der sigdichtung versehen Dichtigkeit vor Druck lanschl sse Inbetriebnahme berpr fen bzw w hrend des Betriebes in geeigneten Zeitintervallen berpr fen Betrieb bei nicht abgedichteter Staub Sensibilisierung keine Kupplung Bremse Trocken lauf Ortlinghaus Werke GmbH Gef hrdung Ursache Betriebsanleitung TPI 1180 DE Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine unter statischer und dyna Verunreini mischer Belastung der gungen Staub Kupplung Bremse Beein Feuchtigkeit flussung der Funktion und des Drehmomentes durch Korrosionseinfl sse und Alte rungsprozesse organischer Substanzen berfahren Quet schen 7 Behebung von St rungen Treten ungew hnliche Betriebsger usche Schwingungen erh hte Tempe raturen oder Funktionsst rungen auf so ist die A
20. eit Druck beachten und kontrollieren Druck bzw fehlerhafte Montage durch z B falsche Schraubenanzahl Festigkeits klasse Anzugsmoment Einschalten der Druckver Hochdruck Eindringen von vor Inbetriebnahme Druckdichtigkeit bei sorgung L sen fehlerhafter unter Druck geringem Druck berpr fen Druckbe Druckverbindungen Abrei en stehendem grenzungsventil so einstellen dass max von Befestigungsschrauben Medium zul ssiger Wert nicht berschritten werden kann ausreichenden Sicherheitsabstand vorsehen Ortlinghaus Werke GmbH Gef hrdung Betriebsanleitung TPI 1180 DE Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Montage Druckanlage Beweglichkeit der berfahren Einbaulage It Zeichnung beachten Innen Beeinflussung der Kupp Maschine Wegschleudern mitnehmer in axialer Richtung sichern lungs Bremswirkung durch Quetschen Freig ngigkeit und korrekte Lage der Teile nicht korrekte axiale und vor Inbetriebnahme berpr fen mindest radiale Einbaulage und Siche erforderlichen Bet tigungs L ftdruck rung von Innenmitnehmer beachten und berwachen ggf Kolbenend Welle zum Au enmitnehmer lage berwachen z B mittels Mikroschalter Kolben nicht ausreichend mit Einbindung in Maschinensteuerung Druck beaufschlagt Eingreifen in bewegende sich bewegende Quetschen ffnungen zur Kupplung Bremse abdecken oder rotierende Teile bei Teile Erfassen offener
21. ellbereiche f r den Kupplungsvordruck und den Bremsgegendruck im Werk begrenzt so dass eine sichere und einfache Inbetriebnahme gew hrleistet ist Bei fremden KBK muss bei der Bestellung der Feder r ckdruck und das Schaltvolumen angegeben werden Die Pressensicherheitsventile 1 und 14 m ssen von der elektrischen Maschinensteuerung zyklisch berwacht werden Gleichzeitigkeit lt 100 ms Bei Verwendung von selbst berwachten Pressensicherheitsventilen ent f llt die berwachung durch die Maschinensteuerung Die f r den Aufstellort g ltigen Sicherheitsvorschriften sind zu beachten 29 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE Einstellanweisung Einstellgr en e Signal PSV 1 Y1 und Y2 e Signal Dosierventil zusammen mit Y1 Y2 e Signal Ventil 41 Y5 Umschaltung Vor Hauptdruck e Signal PSV 14 Y3 und Y4 Umschaltung Hart Weichbremsen e Einschaltdruck P e Bremsgegendruck P Der Einstellvorgang ist bei Betriebstemperatur der Anlage durchzuf hren Bei niedrigen Temperaturen muss das Hydraulikaggregat vor Produktionsbeginn eingeschaltet werden Die Starttemperatur ist vom Maschinenhersteller bei der Inbetriebnahme festzulegen OT 1 2 OT Start 1 U Yi Y2 0 4 U Y3 Y4 5 Ei CN 3 Druck N in A m 4 y Drehzahl KBK Abb 2 Pressensteuerung 30 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE Einstellvorgang 1 Signalpunkt f r die Umschaltung von
22. en Ende der Bremsung schaltet die Maschinensteuerung das Ventil 17 Hierdurch wird der h here Bremsgegendruck aktiviert und die Brems wirkung verringert Es wird ein ruckfreies Anhalten erzielt Der Zeitpunkt bzw die Winkelstellung bei der das Ventil 14 geschaltet wird ist vom Maschinenhersteller festzulegen Sinnvollerweise ist dies ca 200 ms vor Einleitung der Weichbremsung Komponente f r die Signalgabe Drehzahlschaltger t erforderlich Hart Bremsen Ortlinghaus Werke GmbH F r hartes Bremsen sind sowohl das PSV 1 der Funktionsgruppe I als auch das Wegeventil der 14 der Funktionsgruppe Il stromlos zu machen ber diese beiden Ventile kann das Kupplungs l direkt zum Tank flie en Beim Einschalten beider Ventile erfolgt deren elektrische berwachung Gleichzeitigkeit lt 100 ms durch die Maschinensteuerung Eigenschaften Der Bremsgegendruck wird weich ohne Druckzusammenbruch erreicht Die Bremsgegendr cke k nnen durch den Kunden an den Druckbegren zungsventilen 16 eingestellt werden und dabei unmittelbar am Messan schluss MA3 durch ein Manometer abgelesen werden Der Einstellbereich ist auf eine Druckh he begrenzt die gew hrleistet dass die Bremse eingeschaltet ist incl D mpfungsbolzen Einstellvorgang Es ist ein Manometer 0 40 bar am Anschluss MA3 der Funktionsgruppe Ill anzuschlie en Die Einstellung wird nach Entfernen der Schutzkappe an den Einstellschrauben der Ventile 16 vorgenommen Die Druckh
23. er Maschinensteuerung zyklisch zu berwachen Erfolgt keine Signalgabe so darf sich kein wei terer Hub ausl sen lassen Das Ventil 40 entlastet den Steueranschluss des Druckregelventils 41 wodurch dieses aufsteuert und der volle Systemdruck zur KBK gelangt Der Zeitpunkt bzw die Winkelstellung zur Umschaltung ist vom Maschi nenhersteller bei der Inbetriebnahme festzulegen bernahme Eigenschaften Der Druckaufbau auf den Vor und den vollen Systemdruck erfolgt weich und ohne Druckspitzen Die Einstellung des Vordrucks kann durch den Kunden erfolgen indem er den Vordruck am Druckregelventil 41 einstellt Der Vordruck kann dabei unmittelbar am Messanschluss des Ventils durch ein Manometer abgelesen werden Die Dosierung gew hrleistet unabh ngig von der Einstellung des Vordrucks eine schnelle Reaktion der Kupplung Bremse Der Einstellbereich beginnt bei einer Druckh he die gew hrleistet dass die KBK bereits eingeschaltet ist incl D mpfung 27 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE 28 Funktionsgruppe Ill Weich Hart Bremsen Diese Gruppe liefert einen einstellbaren Gegendruck auf den Anschluss T der Funktionsgruppe PSV und gibt den freien Durchfluss zum Tank frei sobald das Ventil 14 kein elektrisches Signal mehr erh lt e Bauteile Der Hauptbestandteil dieser Baugruppe ist das Druckbegrenzungsven til 10 15 Das Wegeventil 14 schaltet vom Bremsgegendruck zur freien Entlastung zum Tank Aus Sic
24. er Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung Unsere Produkte sind ausschlie lich f r den Einsatz gem der Auslegung auf der Erzeugniszeichnung O festgelegten Techni schen Daten bestimmt Die von Ortlinghaus auftragsspezifisch vorgenom mene Auslegung zum Anwendungsfall ist einzuhalten Die zur Auslegung vom Kunden angegebenen Technischen Daten sind Bestandteil der bestimmungsgem en Verwendung Soweit ein beiderseits genehmigtes Pflichtenheft vorliegt ist auch dieses relevant F r die Rich tigkeit seiner Angaben ist der Kunde verantwortlich Unser Produkt ist dazu bestimmt in eine Anlage oder Maschine eingebaut oder mit anderen Komponenten zu einer Anlage bzw Maschine zusam mengebaut zu werden Darum sollte das Produkt erst in Verkehr gebracht werden wenn die Anlage bzw Maschine in der das Produkt eingebaut ist die geltende EU Maschinenrichtlinie vollst ndig erf llt Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vorliegenden Technischen Produktinformation und Beachtung der Restge fahren W hrend der verschiedenen Anwendungen Lebensphasen bei denen es zu Sch den an der Anlage oder zu einer Personengef hrdung kommen kann sind die entsprechenden Schutzma nahmen vom Betreiber zu treffen Beachten Sie die g ltigen nationalen Vorschriften zur Unfallver h tun
25. eratursensor lf llmenge zahlen lstand in der Bremse oder niedriger beachten Drehzahlen berwachen zu hoch Nasslauf Temperatur L rmgef hrdungen Ber hren von Bauteilen bewegliche Teile Unbehagen Befestigung der Kupplung Bremse und des unter Drehzahleinfluss nicht Stress Innenmitnehmers berpr fen Einbaulage korrekte Einbaulage radial It Zeichnung beachten Freig ngigkeit der axial und Sicherung von Kupplung Bremse berpr fen mindest Innenmitnehmer Welle zum erforderlichen Bet tigungs L ftdruck Au enmitnehmer fehlender beachten und berwachen ggf Kolbenend oder zu geringer Bet tigungs lage berwachen L ftdruck nicht sauber ausge richtete Bauteile dynamische Kupplungs reibende Fl chen Unbehagen keine Bremsvorg nge Stress Radialer Versatz zwischen mit Unwucht rotie Unbehagen Ausrichtung und Befestigung des Innenmit Innenmitnehmer und Au en rende Teile Stress nehmers zum Au enmitnehmer ber mitnehmer pr fen Einbaulage It Zeichnung beachten Freig ngigkeit der Kupplung Bremse berpr fen hohe Drehzahl gro er Spalt verschlissene Unbehagen Kupplungs Bremsbel ge regelm ig auf zwischen den Lamellen Teile Stress Abrieb berpr fen Lamellen ggf wechseln Drehzahlgrenzen beachten bzw berwa chen Schwingungsgef hrdungen hohe Drehzahlen Fehlausrichtung Unbehagen Ausrichtung und Befestigung des Innenmit sich bewegender Stress nehmers zum Au enmitnehmer ber Teil
26. ewinde gleichm ig und nur in senkrechter Richtung Beachten Sie die Tragf higkeit Ihrer Anschlag mittel Werden die vorhandenen Schrauben als Hilfsmittel benutzt d rfen zum Transport keine Stahlseile eingesetzt werden da die Gewinde an den Schrauben besch digt werden k nnten Liegt ein Transportschaden vor so ist dieser unverz glich zu melden Ohne eine sachgerechte Pr fung ist eine Inbetriebnahme bzw ein Betrieb nicht zul ssig Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE 4 Einbauanleitung Der Ausr ster bzw Betreiber tr gt die Verantwortung f r die Montage des beschriebenen Produktes Halten Sie sich an die geltenden Vorschriften und Regularien sowie die Anweisungen dieser BA berpr fen Sie die Betriebsf higkeit vor dem Einbau Verwenden Sie zur Handhabung w hrend der Montagearbeiten geeignete Hebezeuge Befolgen Sie die Anleitung zur Montage Achtung Beachten Sie die Gefahrenhinweise der Kapitel 8 Wartung und 9 Instandsetzung Umbau Beachten Sie die geltenden Umwelt schutz Vorschriften Nach dem Einbau ist eine berpr fung auf Einhaltung der Lagetoleranzen n tig Durch Ausrichten der Welle n und anderer Maschinenteile ist ein m glicher Versatz zu beseitigen Beachten Sie auch m gliche W rmeaus dehnung Wellendurchbiegung und zu weiche Lagerungen Anziehmomente aller Schrauben berpr fen und ggf korrigieren 4 1 Einbaubedingungen e Sich bewegende Teile m ssen vom Kunden
27. g Betriebsanleitung TPI 1180 DE 33 Start Voller Systemdruck nach t oder Wkl O 5 o O Y e O O OjO olole Deg JI Gees N XPa din TI ouer Si ah TD Gei CHA EEN sel EE EE Weichkuppeln z e lelelololo E Hd 0 S Q L Ss D induktiver N herungsschalter Normalbremsen 1 E 3 E a 1 use De ee z eWIOEL XEWN E N yay m f ep uawnjoaqny1a 7 Web 5 uoneuiqwoy swaig sunjddny nz 16joye Dumietsu 2 Hydraulikplan MKB Steuerung 0086 295 07 2 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsspannung 10 30V DQ PNP Schlie er Abb 4 Betriebsanleitung TPI 1180 DE Ortlinghaus Werke GmbH A Ansichtszeichnung MKB Steuerung 0086 295 07 I Einbaulage Einbaulage variabel Ansicht X BKS S8 4 Winkelstecker M10 15 tief zur Befestigung an der Unterseite BKS S10 4 oder gerader Stecker mit Schraubanschl ssen kein Ortlinghaus Lieferumfang Best Nr 0086 084 00 007000 Winkelstecker 34 Betriebsanleitung TPI 1180 DE Ortlinghaus Werke GmbH Hydraulikplan MKB Steuerung 0086 295 07 4 jusyeyjus Bunianas Jop Buezwniazor UL IDN uayas on Bunynjag L ays lzyesnz Dunfauansbunue Jo ysun un eg uo enag WWOOSL XeW pep BunyaT L Jop bug 21A
28. g mit der Einsatz umgebung der Maschine Demontage Montage bzw bei sonstigen Arbeiten Verunreini gungen Staub Feuchtigkeit St rzen Stolpern bei Arbeiten auf trockene und saubere Arbeitsfl chen achten Produkt s ubern Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE 11 2 Lagerung Die Auslieferung erfolgt in einem konservierten Zustand Vor der Einla gerung Korrosionsschutz berpr fen Falls erforderlich erg nzen oder erneuern Zum Lagerort sind folgende Hinweise zu beachten Produkt gegen Bewegung sichern gt Die Lagerung darf nicht im Freien erfolgen Der Ort muss m ig gel ftet und trocken max 65 Luftfeuchtigkeit sein gt Eine Temperierung ist erforderlich 10 C bis 25 C keine schnelle Temperaturschwankung gt Keine UV bzw Sonneneinstrahlung gt Frei von aggressiven und korrosiven Stoffen wie z B L sungsmittel Bei l ngerer Einlagerungszeit sind in Absprache mit Ortlinghaus geeignete Ma nahmen f r einen zus tzlichen Korrosionsschutz zu treffen 11 3 Au erbetriebnahme Beachten Sie vor Beginn der Demontage unseres Produktes die Gesamt bedienungsanleitung der Anlage bzw Maschine Halten Sie sich an die Sicherheitsanweisungen Verhindern Sie beim Ausbau unseres Produktes selbstst ndige Bewegung der Anlage bzw Maschine Sichern Sie die durch unser Produkt abgest tzten Massen und den Gefahrenbereich Kontrollieren Sie die Restdr cke s mtlic
29. g und zum Umweltschutz 2 3 Nicht bestimmungsgem e Verwendung Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung wie im Kapitel 2 1 Verwendungszweck und 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem e Verwendung F r die hieraus entstehenden Sch den haftet Ortlinghaus nicht Eine nicht bestimmungsgem e Verwendung ist auch gegeben wenn die Sicherheitshinweise und Restgefahren nicht beachtet werden Eigenm chtige Umbauten und Ver nderungen an dem Produkt sind aus Sicherheitsgr nden nicht gestattet und f hren zum Verlust jeglicher Anspr che gegen Ortlinghaus 2 4 Funktionsbeschreibung Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE 2 5 Das Ortlinghaus Nummernsystem Beispiel 0 Kennziffer f r Erzeugnisse Kennzahl f r Baureihe Kennzahl f r Ausf hrungsmerkmale Baugr e Z hlnummer weitere Ausf hrungsmerkmale 3 Transport Verpackung Die Lieferung ist nach Erhalt auf Transportsch den und offensichtliche M ngel zu pr fen Im Schadensfall ist Ortlinghaus zu unterrichten Es d rfen nur Produkte installiert bzw in Betrieb genommen werden die sich in technisch einwandfreien Zustand befinden 0 111 222 33 444 555 Lesen Sie die BA bevo
30. gegen unbeabsichtigtes Ber hren gesichert werden ohne die Bel ftung wesentlich zu beeintr ch tigen Der Einbauraum und das Produkt m ssen frei von Fett Staub oder anderen Verunreinigungen sein Es ist sicherzustellen dass keine Hilfsstoffe wie z B l oder Fett bei der Montage und im anschlie enden Betrieb die Reibelemente verun reinigen Werden Spanns tze zur Wellenanbindung eingesetzt darf aus diesen auch nach der Montage kein l austreten Es d rfen keine Besch digungen in den Trennfugen zur Maschine vorhanden sein Beachten Sie die Passungstoleranzen und die Angaben auf der Produkt zeichnung Es entstehen sonst kleine Spalten oder Fugen durch winke ligen oder radialen Versatz zur Welle Maschine Achten Sie auf ausreichende Platzverh ltnisse im Einbauraum Beachten Sie die Mindestabst nde f r den Zugang von K hlluft und einen ausreichend Abstand zu Fremdw rmequellen Installation einer Abdeckung der sich bewegenden Teile durch den Anwender zum Schutz gegen Quetschen Erfassen Staubablagerungen und Kollidieren mit Fremdk rpern 4 2 Grundlegende Einbauvarianten Auf spezielle Einbauvarianten die von der jeweiligen Maschinenkonstruk tion abh ngig sind kann hier nicht eingegangen werden Exemplarisch m chten wir aber aufzeigen wie unser Produkt eingebaut werden kann 4 3 Montage gt gt Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinf
31. h bewegender Stress nehmers zum Au enmitnehmer berpr fen Teile Einbaulage It Zeichnung beachten Frei g ngigkeit der Kupplung Bremse ber pr fen Drehzahlgrenze einhalten und ggf berwachen Material Substanzgef hrdungen Undichtigkeit Aerosol Fl ssig Atembe Kupplung Bremse nach au en hin Betrieb bei nicht abgedichteter keit D mpfe schwerden abdichten s mtliche Trennfugen der Kupp Kupplung Bremse Nasslauf Sensibilisierung lung Bremse und der Anschlussteile mit bei Montage Demontage der Fl ssigdichtung versehen Dichtigkeit vor Druck lanschl sse Inbetriebnahme berpr fen bzw w hrend des Betriebes in geeigneten Zeitintervallen berpr fen Betrieb bei nicht abgedichteter Staub Sensibilisierung keine Kupplung Bremse Trocken lauf Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE Gef hrdung Folgen Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung Erm dung Gewichtsangaben beachten Transportvor K rperhaltung St rung des richtungen nutzen in aufrechter Position Bewegungsappa Arbeiten verrichten rates Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine unter statischer und dyna Verunreini berfahren Quet in geeigneten Zeitabst nden mischer Belastung der gungen Staub schen berpr fung tragender Bauteile der Kupp Kupplung Bremse Beein Feuchtigkeit lung Bremse auf Korrosion lwec
32. her Druckleitungen und entlasten Sie diese gegebenenfalls Verhindern Sie bei der Demontage auslaufende Medien und fangen Sie diese im Falle des Auslaufens auf Transportieren Sie das Produkt nur unter Beachtung der Anweisungen bzw Sicherheitshinweise aus 3 Transport Verpackung Gehen Sie beim Ausbau in umgekehrter Reihenfolge wie im Kapitel 4 Einbauanleitung bzw 9 Instandsetzung Umbau beschrieben vor Stellen Sie das Produkt auf eine ebene standfeste und kippsichere Unter lage Beachten Sie im Weiteren die Hinweise unter Lagerung oder Entsorgung 21 Ortlinghaus Werke GmbH 12 Entsorgung Das Produkt besteht aus verschiedenen Materialien die wieder verwendet werden k nnen und separat entsorgt werden m ssen Demontieren Sie das Produkt und trennen die Einzelteile nach der Materialart Betriebsanleitung TPI 1180 DE Die Einzelteile sind nach den Bestimmungen des jeweiligen Anwender landes und nach den nationalen und rtlichen Verordnungen zu entsorgen bzw den entsprechenden Recycling Prozess zuzuf hren Achtung Beachten Sie die geltenden Umweltschutz Vorschriften 12 1 Gefahrenhinweise Entsorgung Gef hrdung Mechanische Gef hrdungen Ursache Folgen Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Demontage herabfallende Gegenst nde Quetschen Erfassen Absch rfen berrollen Reihenfolge der Demontage beachten ausreichend bemessene Anschlagmittel verwenden Sicherheitss
33. herheitsgr nden ist dies ein PSV wie in Funktionsgruppe verwendet e Arbeitsweise Eine Blende im Anschluss P des Ventils 14 liefert eine definierte lmen ge zum Anschluss T der Funktionsgruppe Das Druckbegrenzungsventil 10 15 bestimmt den einstellbaren Bremsgegendruck Weich Bremsen F r weiches Bremsen muss das Wegeventil 14 geschaltet werden Dadurch baut sich ein Bremsgegendruck im Anschluss T der Funktions gruppe I auf Zur Einleitung des Bremsvorgangs wird das PSV 1 der Funktionsgruppe I stromlos gemacht Der an der KBK vorhandene Druck berwindet den Bremsgegendruck wodurch das Kupplungs l durch das PSV 1 der Funkti onsgruppen I und das Druckbegrenzungsventil 10 15 zum Tank flie t Die Bremse f llt ein Das Druckregelventil 10 15 h lt jedoch den voreinge stellten Bremsgegendruck durch den Ausgleich der Leckage an der KBK Der Zeitpunkt bzw die Winkelstellung bei der das Ventil 14 geschaltet wird ist vom Maschinenhersteller festzulegen Inbetriebnahme Sinnvollerweise ist dies ca 200 ms vor Einleitung der Weichbremsung Hart Bremsen F r hartes Bremsen sind sowohl das PSV 1 der Funktionsgruppe I als auch das Wegeventil 14 der Funktionsgruppe Ill stromlos zu machen ber diese beiden Ventile kann das Kupplungs l direkt zum Tank flie en Beim Einschalten beider Ventile erfolgt deren elektrische berwachung Gleichzeitigkeit lt 100 ms durch die Maschinensteuerung Eigenschaften Der Bremsgegendruck
34. hlei und Ersatzteile des Betrei bers ist es m glich die Anlagenverf gbarkeit der Anlage oder Maschine zu erh hen ILS Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel 19 Ortlinghaus Werke GmbH 20 Betriebsanleitung TPI 1180 DE 11 Lagerung Au erbetriebnahme 11 1 Gefahrenhinweise Lagerung Au erbetriebnahme Gef hrdung Mechanische Gef hrdungen Folgen Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Demontage Kupplung Bremse steht unter Federkraft Schwerkraft Federkraft gespeicherte Energie Quetschen Erfassen Hinweise in BA beachten Demontage nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen Demontage druckf hrender Leitungen gt Restdruck Hochdruck Eindringen von unter Druck stehendem Medium vor Demontage die Druckanschl sse drucklos schalten Kontrolle durch Mano meter Rest l auffangen und entsorgen Sicherheitsvorschriften beachten vor erneuter Inbetriebnahme Druckdichtigkeit bei geringem Druck berpr fen Druckbe grenzungsventil h chstens auf max zul s sigem Wert einstellen Halten Sie einen ausreichenden Sicherheitsabstand ein Demontage aus Maschine Aufhebung Verbindung im Antriebsstrang z B fehlende Bremswirkung Beweglichkeit der Maschine
35. hsel flussung der Funktion und Funktion berpr fen ggf Kupplung des Drehmomentes durch Bremse einhausen und vor Korrosion Korrosionseinfl sse und Alte sch tzen korrodierte oder besch digte Teile rungsprozesse organischer austauschen Substanzen 10 Ortlinghaus Werke GmbH 6 Betrieb Betriebsanleitung TPI 1180 DE Mit den in dieser BA enthaltenen Anweisungen und Sicherheitshinweisen wird kein Anspruch auf Vollst ndigkeit erhoben Beachten Sie f r den Anlauf Betrieb Instandhaltung Reparatur und Abstellen die Dokumenta tion der Anlage oder der kompletten Maschine Werden w hrend des Betriebs Unregelm igkeiten festgestellt so ist die Anlage bzw Maschine sofort stillzusetzen Vermeiden Sie l ngere Still standszeiten Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel 6 1 Gefahrenhinweise f r den Betrieb Gef hrdung Abstellma nahmen Sicher Mechanische Gef hrdungen heitshinweise Dynamisches Kuppeln Beschleunigung berfahren in geeigneten Intervallen Drehmoment Bremsen Beeinflussung Abbremsung Wegschleudern Dichtigkeit und Funktion der Kupplung Drehmoment durch Verun kinetische Quetschen Bremse berpr fen Maschine reinigen reinigungen Temperaturein Energie und ggf die Kup
36. isung verf gt Sie ist bestimmt f r Monteure des Maschinen Anlagenherstellers und Betriebsschlosser des Maschinenbetreibers Was finden Sie in dieser Produktinformation Diese TPI enth lt alle n tigen Informationen f r die Montage und Instand haltung des auf der Titelseite genannten Produktes Hinweise zu den im Text verwendeten Symbolen Auf den folgenden Seiten werden wichtige Textstellen mit Symbolen hervorgehoben Dieses Symbol bedeutet Bei der beschriebenen T tigkeit oder im laufenden Betrieb besteht Verlet zungsgefahr Dieses Symbol bedeutet Bei der beschriebenen T tigkeit oder im laufenden Betrieb besteht die Gefahr eines Materialschadens Dieses Symbol weist Sie auf Textstellen hin die Sie besonders beachten m ssen Das Ortlinghaus Nummernsystem Beispiel 0 111 222 33 444 555 0 Kennziffer f r Erzeugnisse o Kennzahl f r Baureihe Kennzahl f r Ausf hrungsmerkmale Baugr e Z hlnummer weitere Ausf hrungsmerkmale Geben Sie diese Produktinformation an Ihre Kunden weiter Sie k nnen bei Bedarf unsere TPI s unter www ortliinghaus com im Verzeichnis Service aus dem Internet laden Es steht Ihnen aber auch frei Kopien von dem vorliegenden Exemplar anzufertigen Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE Zum Produkt Verwendungszweck und Funktion der Modularen Kupplungs Brems Steuerung Die Ortlinghaus Hydr Modulare Kupplungs Brems Steuerung MKB Steu
37. ms Gro e Querschnitte berwachung durch N herungsschalter ISO NG10 Lochbild A und B auf A T und T1 Y auf T das PSV sitzt auf einem Grundblock mit den entsprechenden Flansch m glichkeiten f r die Funktionsgruppen II und III das PSV kann auch mit einer Standard Anschlussplatte geliefert wer den Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE Funktionsgruppe Il Weich Kuppeln Diese Gruppe liefert einen einstellbaren Vordruck auf den Anschluss P der Funktionsgruppe PSV und schaltet auf vollen Systemdruck sobald das Ventil 40 ein elektrisches Signal erh lt e Bauteile Hauptbestandteil dieser Gruppe ist das Druckregelventil 41 Das Wege ventil 40 schaltet vom Vordruck auf den vollen Systemdruck Wird das Dosierventil 30 52 geschaltet gibt der Dosierer 28 53 eine definierte lmenge ab e Arbeitsweise Das Druckregelventil 41 liefert einen reduzierten Vordruck auf den An schluss P des PSV 1 der Funktionsgruppe I Zum Einschalten der Kupp lung wird dieses PSV und das Dosierventil 30 52 elektrisch bet tigt Der Dosierer liefert eine lmenge die den Kolben der Kupplung Bremse aus der Ruhelage in die Schlie position bringt Das Druckregelventil 41 baut den eingestellten Vordruck auf Das Ventil gew hrleistet einen stabilen Vordruck durch geregelten Ausgleich der Leckage an der KBK bis das Wegeventil 40 geschaltet wird Diese Umschaltfunktion wird durch den Druckschalter 9 berwacht Der Schalter ist von d
38. n der Einstellschraube des Ventils 15 vorgenommen Die Druckh he kann beliebig ver ndert und auf die Pressenart abgestimmt werden ohne bei der Einstellung die KBK schalten zu m ssen Es ist jedoch erforderlich dass das Ventil 14 durchgeschaltet wird Der unterste Wert welcher eingestellt werden kann betr gt ca 8 bar Durch die Abstimmung des Bremsmomentes ver ndern sich Bremswinkel und zeit Deshalb ist nach erfolgter Einstellung der Signalpunkt f r Y1 Y2 PSV 1 und Y3 Y4 PSV 14 so zu verlegen dass die Presse wieder im OT zum Stillstand kommt Nach erfolgter Einstellung ist die Stellschraube zu kontern Die Schutz kappe ist zu plombieren 31 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE Ansichtszeichnung MKB Steuerung 0086 295 07 2 Einbaulage DD variabel Einbaulage 300 M10 15 tief zur Befestigung an der Unterseite CH Q n x o Ka O Steckverbinder f r BALLUF N hrungsschalter Winkelstecker BKS S8 4 il oder gerader Stecker BKS S10 4 mit Schraubanschl ssen Winkelstecker kein Ortlinghaus Lieferumfang Best Nr 0086 112 00 005000 32 jusyeyus Hunanas Jop BuejuiniejelT wW 44N u y s oA Bunynjog L ays lz esnz Bun suenshunyeT Je lsun un og ushenNag WWOOG XeW pep BunyaT L Jop aBue7 21A Bun losienyonug usyssJon eq xew puonbeyosyony mm HL IL v L 8 Systemdruck 0 in OT Dyn berwachun
39. nlage sofort stillzusetzen und gegen die erneute Inbetriebnahme w hrend der Instandhaltung abzu sichern in geeigneten Zeitabst nden berpr fung tragender Bauteile der Kupplung Bremse auf Korrosion lwechsel Funktion ber pr fen ggf Kupplung Bremse einhausen und vor Korrosion sch tzen korrodierte oder besch digte Teile austauschen Achtung Nach dem Stillsetzen ist eine Verbrennungsgefahr durch Restw rme m glich Arbeitsbereich ausreichend abk hlen lassen Die nachfolgenden St rungen k nnen nur Anhaltspunkte f r eine Fehler suche sein Ber cksichtigen Sie immer auch die anderen Komponenten der Anlage und beziehen diese in die St rungssuche mit ein Nach Beendigung der Wartungs oder Instandsetzungsarbeiten sind die Hinweise zur Inbetriebnahme zu beachten ILS Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel 13 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE 8 Wartung Die Instandhaltungsarbeiten d rfen nur bei Stillstand und Sicherung gegen Einschalten w hrend der Instandhaltung erfolgen Beachten Sie auch die Anweisungen zur Instandhaltung der gesamten Anlage bzw der anderen Komponenten Das Produkt ist ggf ein sicherheitsrelevantes Bauteil das bei nicht ordnungsgem er Instandhaltung ein nicht zu untersch tzende
40. or Inbetriebnahme Drehmoment zu gering gt deaktivieren beschleunigte abgebremste Teile kommen nicht rechtzeitig auf Geschwindigkeit zum Stillstand Druckanlage Minderung der Beschleunigung berfahren Druckzuleitung druck berwachen Kupplungs Bremswirkung Abbremsung Wegschleudern durch Staudruck in der Druck kinetische Quetschen leitung Energie Aktivierte mechanische Beschleunigung berfahren Aufenthalt von Personen im Gefahren Notl ftung Bremswirkung Abbremsung Wegschleudern bereich des Ger tes ausschlie en vor aufgehoben kinetische Quetschen Inbetriebnahme mechanische Notl ftung Energie berpr fen und ggf deaktivieren Montage Beeinflussung der Ann herung berfahren Einbaulage It Zeichnung beachten Innen Funktion durch nicht korrekte eines sich bewe Wegschleudern mitnehmer in axialer Richtung sichern Einbaulage und Sicherung genden Teils an Quetschen Freig ngigkeit und korrekte Lage der Teile von Innenmitnehmer Welle ein feststehendes vor Inbetriebnahme berpr fen zum Au enmitnehmer Teil Montage berdruck herabfallende berfahren Angaben in der BA Zeichnung beachten Aufhebung der Kupplungs Gegenst nde Wegschleudern Schraubenanzugsmomente Anzahl und Bremswirkung durch Schrau Hochdruck Quetschen Festigkeitsklasse berpr fen Schrauben benbruch der Befestigungs Standfestigkeit gegen L sen sichern zul ssigen max schrauben durch zu hohen sicherh
41. ormation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel Ortlinghaus Werke GmbH 5 Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme ist die Anbindung der An und Abtriebsseite auf korrekte Befestigung zu berpr fen Ferner ist nach Instandsetzung oder Reparatur bei stehender Anlage bzw Maschine ein Funktionstest durchzu f hren Betriebsanleitung TPI 1180 DE Bei hydraulischen Systemen ist vor dem ersten Bet tigen die Grundver schmutzung auszufiltern Vor der Inbetriebnahme ist der Kolbenraum am daf r vorgesehenen Anschluss zu entl ften sofern vorhanden Achten Sie auf ungew hnliche Ger usche Vibrationen und Schwin gungen berwachen Sie die Betriebstemperatur Sollte in den ersten Stunden des Betriebs eine ungew hnliche Erhitzung festgestellt werden ist die Inbetriebnahme abzubrechen 5 1 Gefahrenhinweise Inbetriebnahme Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Gef hrdung Folgen Mechanische Gef hrdungen Dynamisches Kuppeln Beschleunigung berfahren Aufenthalt von Personen im Gefahrenbe Bremsen Abbremsung Wegschleudern reich des Ger tes ausschlie en Test im Drehmoment zu hoch gt kinetische Quetschen eingebauten Zustand langsame Steigerung angrenzende Bauteile werden Energie der Belastung Druckanlage einstellen stark belastet gt Gefahr von Restdruck berpr fen und beachten Br chen mechanische Notl ftung v
42. plung Bremse einhausen fl sse Anzahl Lastwechsel lwechsel in vorgeschriebenen Intervallen Bremsungen Druckanlage Beeinflussung Beschleunigung berfahren Druckzuleitung druck berwachen der Kupplungs Bremswir Abbremsung Wegschleudern kung durch Staudruck inder kinetische Quetschen Druckleitung Energie Lagever nderung Einzel Ann herung berfahren in geeigneten Intervallen Drehmoment teile durch Betriebseinfl sse eines sich bewe Wegschleudern Funktion und Befestigung der Kupplung Beeinflussung der Kupp genden Teils an Quetschen Bremse und des Innenmitnehmers ber lungs Bremswirkung durch ein feststehendes pr fen Einbaulage It Zeichnung beachten nicht korrekte Einbaulage und Teil Freig ngigkeit der Kupplung Bremse Sicherung von Innenmit berpr fen nehmer Welle zum Au en mitnehmer Einschalten der Hydraulik Hochdruck Eindringen von in geeigneten Intervallen Verbindungen anlage L sen fehlerhafter unter Druck an druckf hrenden Leitungen berpr fen Druckverbindungen Abrei en stehendem max zul Druck beachten und berwachen von Befestigungsschrauben Medium ausreichenden Sicherheitsabstand zum max zul Druck vorsehen Lagever nderung Einzel Beweglichkeit der berfahren Einbaulage It Zeichnung beachten Innen teile durch Betriebseinfl sse Maschine Wegschleudern mitnehmer in axialer Richtung sichern Beeinflussung der Kupp Quetschen Freig ngigkeit und ko
43. r Sie mit weiteren Arbeiten beginnen 3 1 Gefahrenhinweise Transport Verpackung Gef hrdung Mechanische Gef hrdungen lose Teile k nnen sich bei Transport verschieben Ann herung eines sich bewe genden Teils an ein feststehendes Teil herabfallende Gegenst nde Transportieren Hantieren Bewegen herabfallende Gegenst nde ffnen der Verpackung Heben unter Verwendung nicht ausreichend bemes sener Anschlagmittel Schwerkraft gespeicherte Energie eingefettete oder ge lte Bauteile k nnen bei Transport wegrutschen rutschige Ober fl che bei Entnahme aus Verpa ckung Transport au erhalb Verpackung scharfe Kanten spitze Teile wenn auf Umfang gelagert Ergonomische Gef hrdungen keine Standfes tigkeit sicherheit Verletzen Quetschen Absch rfen Erfassen berrollen Abstellma nahmen Sicher heitshinweise bei Transport nicht in die Bauteile greifen lose Teile gegen Bewegen sichern Lage der Verpackung beachten TOP Rich tung beachten Sicherheitsschuhe tragen Verwendung von sicheren Hebezeugen mit ausreichender Tragkraft Lage der Verpackung beachten TOP Rich tung beachten ausreichend dimensio nierte Anschlagmittel verwenden Sicher heitsschuhe tragen Bauteile sichern auf standfeste und rutsch feste Unterlage stellen Sicherheitsschuhe und Handschuhe tragen Teile beim Transport sichern vor Entnahme der Bauteile a
44. rfahren keit bei Demontage der Bremse achten Maschine Wegschleudern ausreichend bemessene Anschlagmittel Quetschen verwenden Standfestigkeit Ausrutschen sicherheit Stolpern St rzen Demontage aus Maschine herabfallende Quetschen Reihenfolge der Demontage beachten Demontage der Kupplung Gegenst nde Erfassen gt Betreiber ausreichend bemessene Bremse Anschlagmittel verwenden Sicherheits Entnahme von Bauteile schuhe tragen rutschige Ober Ausrutschen Hinweise durch Betreiber gt bei lbetrie fl che Stolpern St rzen benen Bremsen kann l auslaufen Rest l auffangen und fachgerecht entsorgen Handschuhe Sicherheitsschuhe vorsehen auf sicheren Stand achten Sicherheitsvor schriften beachten scharfe Kanten Quetschen Hinweise in BA beachten Demontage der Schneiden Kupplung Bremse nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicher heitsschuhe tragen Demontage der Kupplung Federkraft Quetschen Hinweise in BA beachten Demontage der Bremse steht unter Feder gespeicherte Erfassen Kupplung Bremse nur durch ausreichend kraft Energie Wegschleudern geschultes Personal Handschuhe Sicher Schwerkraft heitsschuhe tragen Demontage druckf hrender Hochdruck Eindringen von vor Demontage der Kupplung Bremse Leitungen gt Restdruck unter Druck Druckanschl sse drucklos schalten Kont stehendem rolle durch Manometer Rest l auffangen Medium und entsorgen Sicherheitsvorschriften beachten vor erneuter In
45. rrekte Lage der Teile lungs Bremswirkung durch vor Inbetriebnahme berpr fen mindest nicht korrekte Einbaulage erforderlichen Bet tigungs L ftdruck radial axial und Siche beachten und berwachen ggf Kolbenend rung von Innenmitnehmer lage berwachen z B mittels Mikroschalter Welle zum Au enmitnehmer Einbindung in Maschinensteuerung fehlender oder zu geringer Bet tigungs L ftdruck Eingreifen in bewegende sich bewegende Quetschen ffnungen zur Kupplung Bremse abdecken oder rotierende Teile bei Teile Erfassen offener Kupplung Bremse beim Schaltvorgang hohe Drehzahlen rotierende Teile 11 Ortlinghaus Werke GmbH 12 Gef hrdung Betriebsanleitung TPI 1180 DE Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Folgen L sen der Schraubver Standfestigkeit berfahren Angaben in der BA Zeichnung beachten bindung Aufhebung der sicherheit Wegschleudern Schraubenanzugsmomente Anzahl und Kupplungs Bremswirkung Quetschen Festigkeitsklasse berpr fen Schrauben Schraubenbruch durch gegen L sen sichern zul ssigen max zu hohen Druck Verwen Druck beachten und kontrollieren dung Schrauben niedriger Festigkeitsklasse zu geringe Schraubenanzahl gelockerte Schrauben Thermische Gef hrdungen dynamische Kupplungs Objekte oder Verbrennung Hinweise durch Betreiber Abstandsgitter Bremsvorg nge hohe Dreh Materialien hoher oder Temp
46. s Gef hr dungspotential beinhaltet Bei unklarer Funktion empfehlen wir einen Austausch oder fordern Sie den Kundendienst an F r Sch den oder Betriebsausf lle aufgrund nicht sach gem durchgef hrter Instandhaltungsarbeiten wird von uns keine Haftung bernommen Beachten Sie die geltenden Umweltschutz Vorschriften Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel 8 1 Gefahrenhinweise Wartung Gef hrdung Ursache Folgen Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Mechanische Gef hrdungen Demontage der Bremse aus Beschleunigung berfahren Anlage vor Demontage der Bremse Maschine gt Maschine ohne Abbremsung Wegschleudern stillsetzen und gegen unbeabsichtigte Bremswirkung bzw Aufhe kinetische Quetschen Bewegungen sichern Gefahrenbereich bung Bremswirkung Energie sichern auf ausreichende Standfestig Beweglichkeit der berfahren keit bei Demontage der Bremse achten Maschine Wegschleudern ausreichend bemessene Anschlagmittel Quetschen verwenden Standfestigkeit Ausrutschen sicherheit Stolpern St rzen Demontage aus der herabfallende Quetschen Reihenfolge der Demontage beachten Maschine Gegenst nde Erfassen gt Betreiber ausreichend bemessene Demontage Kupplung Anschlagmittel verwenden
47. tandsetzung Umbau 9 1 Gefahrenhinweise Instandsetzung 9 2 Demontage Montage 9 3 Gr e und Anzugsdrehmomente der Schrauben 9 4 Gefahrenhinweise Umbau 10 Ersatzteile 11 Lagerung Au erbetriebnahme 11 1 Gefahrenhinweise Lagerung Au erbe triebnahme 11 2 Lagerung 11 3 Au erbetriebnahme 12 Entsorgung 12 1 Gefahrenhinweise Entsorgung 40 ONDMNDMN OO NNNN DODONA ob bb E WOW oo a a GA wech wh ZS ee e e NO Q 17 18 19 20 20 21 21 22 22 Betriebsanleitung TPI 1180 DE 13 Anhang 13 1 Technische Produktinformation TPI 13 2 Index 23 23 40
48. tel verwenden Demontage der Kupplung Bremse aus Maschine und weiterer Demontage herabfallende Gegenst nde Quetschen Erfassen Reihenfolge der Demontage beachten gt Betreiber ausreichend bemessene Anschlagmittel verwenden Sicherheits schuhe tragen Demontage der Kupplung Bremse steht unter Feder kraft Schwerkraft Federkraft gespeicherte Energie Quetschen Erfassen Hinweise in BA beachten Demontage der Kupplung Bremse nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicher heitsschuhe tragen Demontage druckf hrender Leitungen gt Restdruck Hochdruck Eindringen von unter Druck stehendem Medium vor Demontage der Kupplung Bremse Druckanschl sse drucklos schalten Kont rolle durch Manometer Rest l auffangen und entsorgen Sicherheitsvorschriften beachten Demontage der Kupplung Bremse und Entnahme von Bauteile rutschige Ober fl che Ausrutschen Stolpern St rzen Hinweise durch Betreiber gt bei lbe triebenen Kupplungen Bremsen kann l auslaufen Rest l auffangen und fach gerecht entsorgen Handschuhe Sicher heitsschuhe vorsehen auf sicheren Stand achten Sicherheitsvorschriften beachten scharfe Kanten Quetschen Schneiden Hinweise in BA beachten Demontage nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen Material Substanzgef hrdungen Demontage der Kupplung Bremse Mont
49. tillstand zu vermeiden Beschreibung der Funktionsgruppe Die Gruppe liefert zwei verschiedene einstellbare Gegendr cke auf den Anschluss T der Funktionsgruppe PSV und gibt den freien Durchfluss zum Tank frei sobald das Ventil 14 kein elektrisches Signal mehr erh lt Bauteile Hauptbestandteil dieser Baugruppe ist das Druckbegrenzungsventil 10 mit den Vorsteuerventilen 16 Die Umschaltung zwischen den Bremsge gendr cken erfolgt durch das Wegeventil 17 Das Wegeventil 14 schaltet vom Bremsgegendruck zur freien Entlastung zum Tank Aus Sicherheits gr nden ist dies ein PSV wie in der Funktionsgruppe verwendet Arbeitsweise Eine Blende im Anschluss P des Ventils 14 liefert eine definierte lmen ge zum Anschluss T der Funktionsgruppe I Das Druckbegrenzungsventil 10 mit den Vorsteuerventilen 16 bestimmt die einstellbaren Bremsgegen dr cke Weich Bremsen F r weiches Bremsen muss das Wegeventil 14 geschaltet werden Dadurch baut sich der niedrige Bremsgegendruck im Anschluss T der Funktionsgruppe auf Zur Einleitung des Bremsvorgangs wird das PSV 1 der Funktionsgruppe stromlos gemacht Der an der KBK vorhandene Druck berwindet den Bremsgegendruck wodurch das Kupplungs l durch das PSV 1 der Funkti onsgruppe I und das Druckbegrenzungsventil 10 16 zum Tank flie t Die Bremse f llt ein Das Druckbegrenzungsventil 10 16 h lt den voreinge stellten Bremsgegendruck durch den Ausgleich der Leckage an der KBK Geg
50. uayas on eq xeWw INUSABeIyOSYONdH x x SE Druckversorgung Pressure source i osWeIg Yon pyonuepeZ gt Ine zusideg yon q voleulqwoy sweug sBuniddny nz ED oO Voller Systemdruck nach t oder Wkl Start Systemdruck 0 in OT Dyn berwachung O O O O O O O Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 0000 0 O O 0 0 8 8 0 0 010 0 0 0 Weichkuppeln Kuppeln Start Normalbremsen Weichbremsen Anschlu Schaltbild yay Mel Jop USUIDIOAODUUSST WEB 161018 Dunieeuz epU9009 XeWwA induktiver N hrungsschalter 1 Ke 3 PNP Schlie er Betriebsspannung 10 30V DC Abb 6 35 Ortlinghaus Werke GmbH 36 14 Betriebsanleitung TPI 1180 DE Ausf hrungsvariante 2 Stufiges Weichbremsen siehe beiliegenden Hydraulikplan Eine zus tzliche Variante der MKB Steuerung erm glicht es zwei verschieden hohe Bremsgegendr cke zu schalten Bei dieser Beschal tungsart wird der prim re Bremsgegendruck so niedrig wie m glich gew hlt um eine gr tm gliche weiche Verz gerung zu erzielen Der zweite etwas erh hte Bremsgegendruck wird gegen Ende der Brem sung zugeschaltet um den Anhalteruck beim Erreichen des Synchron punktes S
51. uf Sch den und scharfe Kanten untersuchen Handschuhe Sicher heitsschuhe tragen Teile beim Transport gegen Rollen oder St rzen sichern Anstrengung K rperhaltung Erm dung St rung des Bewegungsappa rates Gewichtsangaben beachten Transportvor richtungen nutzen in aufrechter Position Arbeiten verrichten Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE Gef hrdung Ursache Folgen EE sicher heitshinweise Material Substanzgef hrdungen austretende Fl ssigkeit beim Fl ssigkeit Vergiftung Feuer bei Leckagen Schutzma nahmen treffen Transport Sensibilisierung Wegrutschen Fl ssigkeit entfernen 3 2 Lieferzustand Der Umfang der Lieferung ist durch die Lieferpapiere definiert berpr fen Sie die Lieferung auf Vollst ndigkeit und Richtigkeit Die Verpackung ist entsprechend der Bestellung ausgef hrt 3 3 Transport Verwenden Sie zum Transport nur Hebezeuge mit ausreichender Tragkraft Transportieren Sie nur unter Anwendung der folgenden Hinweise IE Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang unter den jeweiligen Kapiteln Die Lage der Transportgewinde und das genaue Gewicht entnehmen Sie bitte der Erzeugniszeichnung Ziehen Sie die Transportschrauben vorschriftsm ig an Achtung Belasten Sie die Transportg
52. wird weich ohne Druckzusammenbruch erreicht Der Bremsgegendruck kann durch den Kunden am Druckbegrenzungs ventil 10 15 eingestellt werden und kann dabei unmittelbar am Messan schluss MA 3 durch ein Manometer abgelesen werden Der Einstellbereich ist auf eine Druckh he begrenzt die gew hrleistet dass die Bremse eingeschaltet ist incl D mpfungsbolzen Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 1180 DE Die Modularit t der Steuerung erm glicht folgende Varianten PSV PSV weich kuppeln PSV weich kuppeln weich hart bremsen 1 oder 2 stufig PSV weich kuppeln weich bremsen 1 oder 2 stufig PSV weich hart bremsen PSV weich bremsen 1 oder 2 stufig Lieferzustand Die MKB Steuerung wird vor der Auslieferung funktionsgepr ft und auf die Kennwerte der jeweiligen Kupplung Bremse eingestellt Damit ist eine gefahrenfreie Erstinbetriebnahme gew hrleistet Erstmontage und inbetriebnahme Hinweise Die MKB Steuerung ist serienm ig mit einem Ortlinghaus Pressensi cherheitsventil ausger stet Die Tankleitung der MKB Steuerung muss immer mit l gef llt sein Durch Einsetzen eines R ckschlagventils 1 bar in den Anschluss T wird das Leerlaufen vermieden Der T Leitung sollte so kurz wie m glich sein Sinnvollerweise sollte die Leitung auf k rzestem Wege zur R ck laufleitung der Kupplungsglocke gef hrt werden Bei der Auslieferung f r eine bestimmte Ortlinghaus KBK werden die Einst

Ortlinghaus

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents