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Betriebsanleitung

1. 6 21 2 Symbole f r Gefahren und Hinweise uuuuussssssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 6 2 2 Grundlegende Sicherheitshinweise uunnnsssnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 7 2 2 1 Beachtung der Betriebsanleitung 7 2 2 2 Anforderungen das Pers nal u u u uee ee 7 2 23 SOtaltspilieht a t 2er en see Nee Re era 7 2 3 Bestimmungsgem e 8 2 3 1 Eihsatzbereich 8 2 3 2 Beltiebsbedingungen 2 2 2 72 2282 H ec ans 8 2 3 3 Allgemeine Sicherheitshinweise f r Aufstellung und Betrieb 8 2 3 4 Sachwidrige VErWeEnduNd zuende 9 2 4 Restgefahren und 9 2 4 1 Warnung vor magnetischem nenn 10 2 4 2 Verbot f r Personen mit 25 10 2 4 3 Gefahren durch hohe elektrische Spannung 10 2 4 4 Gefahren durch das F rdern gef hrlicher 10 2 4 5 Gefahren durch austretende 11 3 Technische D ten uns
2. 5 Bedienung 5 1 Besondere Sicherheitshinweise f r die Bedienung Die Pumpen der Baureihe ST d rfen niemals zum F rdern von explosionsgef hrlichen oder brennbaren Fl ssigkeiten benutzt werden Bei Nichtbeachtung k nnen dem Bedienpersonal und oder der Umgebung schwere Sch den drohen Beachten Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise insbesondere f r den Umgang mit gef hrlichen Stoffen Beachten Sie in jedem Fall die Sicherheitsdatenbl tter der zu f rdernden Medien Die Pumpe darf nicht in explosionsgef hrlicher Umgebung betrieben werden Stellen Sie vor Wartungs Einstell oder Reparaturarbeiten sicher dass die Pumpe nicht versehentlich starten kann und unterbrechen Sie die Spannungsversorgung bei Elektromotoren Der maximale Systemdruck bei ausgeschaltetem Motor darf 1 5bar nicht berschreiten Die maximale Drehzahl der Pumpe betr gt 2850 1 min bei 50 Hz Vermeiden Sie hydraulische St e wie zum Beispiel durch Schnellschlussventile oder pl tzliches Absperren der Saug oder Druckleitung z B berfahren von Schl uchen Die Verbindung zwischen Pumpe und Rohrleitungssystem muss frei von mechanischen Spannungen sein Unterst tzen Sie die Verrohrung zur Pumpe entsprechend Die Fittings der Gewindeanschl sse der Saug und Druckstutzen d rfen nicht mehr als eine Umdrehung ber handfest angezogen werden Zu hohe Kr fte sch digen das Pumpengeh use und die angeschlossenen Fittings Lange Saug oder Dr
3. 12 3 1 Druck Volu menkurve 2 een 13 3 2 Abmessungen T 14 4 Montage und Erstinbetriebnahme 15 4 1 ee 15 24 1 Auspack nleitingess esse 15 Seite 2 von 25 5 1 5 2 5 3 6 1 6 2 71 7 2 73 7 3 1 7 4 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 01 2014 Beschreibung der 15 Erstinbeirlebnahme 2 2 24u 2 22000000240 H usa 15 Bedienung E lu 18 Besondere Sicherheitshinweise f r die 18 Inbetrlebnahme 2 4 22 18 19 Fehlersuche 20 Besondere Sicherheitshinweise f r die 20 M gliche Fehler und deren 20 Instandhaltung 2 2 42 20 ea ae 21 Besondere Sicherheitshinweise f r die Instandhaltung 21 Inspektions und Wartungsplan uusssusnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 21 Inspektions und Wartungsarbeiten 21 Kontrolle der Dichtigkeit der Pumpe 21 Ersatzteile Dee ee Lee ee a ent 2
4. PP PVDF 01 7204 02 1 Schraubensatz 01 7204 1 Pumpenbausatz ohne Motor PP PPS EPDM 01 7204 K 1 Pumpenbausatz ohne Motor PVDF PPS VITON Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 22 von 25 Filtersystem Baureihe PPL Ersatzteile Filterbeh lter DT Medien Artikelnummer Tr Bezeichnung _ _ materia DoE so ENTLDFTUNGSVENTILPP___ _ 3 VEnmUSTOPFEN _ kt 0 O RING VENTIL Co 220870 a 00709 VENTIL VERL NGERUNG ee AR SCHLAUCHKLEMME SCHELLE cL PPL PCL nton 22092 5 __ curru 220913 O DECKELSCHRAUBE 11 0298 DELLE ji 7 99 1099 88 1107 88 1751 2817 1751 K 88 0307 1 88 1105 88 1751 PP MODELLE 2 v 3 8 KL DECKEL PL O RING DECKEL DELLE PCL CL KL PPL DECKEL PCL CL VERSCHLUSSHALTERUNG ohne Verst rkungsplatte 88 1098 88 1098 1 88 1099 88 1099 1 L 88 1099 mit Verst rkungsplatte PCL CL PPL KL MONTAGEPLATTE FILTERMEDIEN SIEHE BULLETIN M 109 GER DISTANZSCHEIBE ALLE MODELLE 1 PP BEH LTER PRODUKTION VOR NOVEMBER 2006 MIT NATUR WEISSES VERWENDEN SIE BITTE FOLGENDEN DECKELVERSCHLUSS 88 1099 ODER 99 1540 PP 2 ADMIRAL EL SYSTEME HABEN NATUR WEISSES PP WURDE VON P N DURCH PP ABGEL ST 88 1540 1PP 88 154
5. 18 von 25 Filtersystem Baureihe PPL Sp len Sie die Pumpe gr ndlich mit einer neutralisierenden L sung um das Wartungs und Bedienungspersonal vor m glichen Gefahren zu sch tzen berpr fen Sie die Kompatibilit t der verwendeten Materialien gem Pkt 2 2 Trennen Sie den Motor von der Spannungsversorgung Wichtige Hinweise Auch wenn die verwendeten Materialien gegen ber der zu f rdernden L sung chemisch resistent sind ist darauf zu achten dass die Bauteile der Pumpe gegen unn tigen Verschlei und Missbrauch gesch tzt werden Vergewissern Sie sich ber die Kompatibilit t der Dichtmaterialien Erfassen Sie alle Modell und Seriennummern f r zuk nftige Referenzzwecke Geben Sie bei der Bestellung stets die jeweilige Modell und Seriennummer an Die Pumpenkennlinien beziehen sich auf die F rderung von Wasser Zum Transport anderer Fl s sigkeiten ist m glicherweise eine h here Motorleistung erforderlich Siehe hierzu Pumpenkennlinie Die Laufr der sind f r maximale Pumpenleistung ausgelegt und die Motoren sind so dimensioniert dass bei maximalem Durchfluss keine U berlast entsteht Zur Reduzierung des Volumenflusses und der F rderh he kann der Laufraddurchmesser bei Bedarf entsprechend verringert werden Siehe hierzu Teileliste f r Laufr der verschiedener Durchmesser Achtung Die Einlassleitung der Pumpe sollte ein bis zwei Dimensionen gr er sein als die Saugsei te der Pumpe dies gilt im Besonderen f r
6. 6 Fehlersuche 6 1 Besondere Sicherheitshinweise f r die Fehlersuche Beachten Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise sowie die Sicherheitshinweise zum Betrieb und der Wartung der Pumpe 6 2 M gliche Fehler und deren Behebung Gute Vorbereitung und regelm ige Wartung einer Pumpe garantieren im Allgemeinen einen reibungslosen und st rungsfreien Betrieb der Pumpe Ungeachtet dessen k nnen gelegentlich Probleme auftreten die wie folgt behoben werden k nnen Pumpe f rdert auch nach 2 3 Minuten nach dem Ist die Pumpe mit Fl ssigkeit gef llt Einschalten Fl salgseit Sind die Armaturen in Saug und Druckleitung ge ffnet berpr fen Sie die Saugleitung bez glich Verle gung oder undichte und lockere Anschl sse sowie evtl Verstopfung Pr fen Sie die Drehrichtung des Elektromotors L fterrad im Uhrzeigersinn Die Pumpe f rdert weniger als blich Siehe Punkt 2 und 3 oben Die Saugleitung wurde ver ndert oder wird stark eingeschr nkt Pr fen Sie den elektrischen Anschluss des Mo tors Spannungsversorgung berpr fen Sie den Ansaugstutzen und den Pum peneingang um sicherzugstellen dass diese nicht durch R ckst nde verstopft sind Vergleichen Sie die Solldurchflussraten mit der urspr nglichen Spezifikation und Pumpenkennlinie die auf der Zufuhr von Wasser basiert Chemischer Angriff der Dichtungskomponenten F rdermedium tritt aus siehe verf gbare Alternativen Unsachgem es A
7. Bedeutung der Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist Teil des gelieferten Filtersystems und muss ber die gesamte Lebensdauer des Systems behalten gepflegt und ggf aktualisiert werden Nachfolgenden Besitzern des Systems ist die Betriebsanleitung weiterzugeben Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 5 von 25 Filtersystem Baureihe PPL 2 SICHERHEIT 2 1 Sicherheitskennzeichnung in dieser Betriebsanleitung 2 1 1 Gef hrdungspotentiale Die von dem System ausgehenden Gefahren werden in Gef hrdungspotentiale gem nachfolgender Auflistung unterteilt Kapitel die diese Gef hrdungen beschreiben sind mit der Gef hrdungsklasse gekennzeichnet Dieser Hinweis warnt vor t dlichen oder schweren Verletzungen bei Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung WARNUNG Dieser Hinweis warnt vor schweren Verletzungen und oder schweren Sachbesch digungen bei Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung oder blicher Sicherheitsvorschriften Dieser Hinweis warnt vor m glichen Verletzungen und oder Sachbesch digungen bei Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung oder blicher Sicherheitsvorschriften 2 1 2 Symbole f r Gefahren und Hinweise Gefahr durch hohe elektrische Spannungen Brandgefahr Explosionsgefahr Augenschutz tragen Schutzkleidung tragen Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 6 von 25 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 3 Filtersystem Baureihe PPL Warnung vor magnetischem Feld Verbot f r Personen mit Herzsc
8. lange Saugleitungen die nahe Verdampfungstemperatur und niedrigem Atmosph rendruck gro er H henunterschied betrieben werden Beachten Sie bei den Rohrverbindungen zur Pumpe die hohe W rmeausdehnung die von einem Rohr aus Kunststoff ausgeht berpr fen Sie die Teileliste und halten Sie einen Vorrat an Ersatzteilen f r den Notfall um sicher zustellen dass die Pumpe m glichst schnell wieder einsatzbereit ist Maximaler Druck der von der Pumpe bei der F rderung von Wasser erzeugt wird ist je nach Modell von 0 2 3 7 bar bei 50 Hz 2850 U min Verwenden Sie f r die Ansaugung ein Siphon Unterbrecherventil um einen Fl ssigkeitsverlust infol ge einer auftretenden St rung zu vermeiden 5 3 Ausserbetriebnahme Die Pumpe sollte nach dem Betrieb beziehungsweise vor einer l ngeren Ausserbetriebnahme wie folgt gesp lt werden Unterbrechen Sie die Spannungsversorgung bei Elektromotoren Schlie en Sie falls vorhanden die druck und saugseitigen Absperrarmaturen ffnen Sie die Armaturen der Sp l und Abwasserleitung Wenn keine Sp lleitung installiert wurde l sen Sie die Druck und Saugleitung von der Pumpe Sp len Sie die Pumpe mit Wasser und entleeren Sie s mtliche Fl ssigkeit aus der Pumpe Schlie en Sie die Druck und Saugleitung wieder an ffnen Sie vor der n chsten Inbetriebnahme unbedingt die geschlossenen Absperrarmaturen Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 19 von 25 Filtersystem Baureihe PPL
9. mit Magnetkupplung enthalten im Laufrad und dem Antriebsmagneten starke Magnete 2 4 2 Verbot f r Personen mit Herzschrittmacher Die Magnetfelder k nnen Menschen die elektronische Ger te tragen z B Herzschrittmacher und Defibrillatoren gef hrden Diese Personen d rfen nicht mit magnetgekuppelten Pumpen und Bauteilen von magnetgekuppelten Pumpen umgehen 2 4 3 Gefahren durch hohe elektrische Spannung Vor jeder Wartungs oder Instandhaltungsarbeit ist die Pumpe mit elektromotorischem Antrieb durch Fachpersonal von der elektrischen Netzversorgung zu trennen 2 4 4 Gefahren durch das F rdern gef hrlicher Stoffe Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 10 von 25 Filtersystem Baureihe PPL Die Pumpen der Baureihe ST d rfen UNTER KEINEN UMST NDEN zum F rdern von explosionsgef hrlichen oder brennbaren Fl ssigkeiten verwendet werden Tragen Sie Schutzkleidung zum Schutz von K rperteilen insbesondere der Augen wenn Sie mit gef hrlichen oder giftigen Stoffen arbeiten Stellen Sie sicher dass das System gegen das zu f rdernde Medium chemisch UND thermisch best ndig ist Beachten Sie IMMER das Sicherheitsdatenblatt des zu f rdernden Mediums insbesondere die darin aufgef hrten Sicherheitshinweise zur Schutzkleidung des Bedienungs und Wartungspersonals Beachten Sie die Best ndigkeitsliste aller medienber hrten Materialien WARNUNG 2 4 5 Gefahren durch austretende Medien Die ins
10. 0 44 32001 44 3200 1 r p in amp F r Tie Rod Modelle siehe Ersatzteilliste 0195 PCL CL 88 0412 88 0412 88 0412 FILTERKERZE PPL 88 0411 88 0411 88 0411 KL 88 0442 88 0442 88 0442 88 1610 2 88 1610 3K 88 1610 4K 88 0350 4PP 88 0351 4 88 0352 4 GEH USE UND BODEN 3 4 NPTANSCHL SSE CL 88 1232 A 88 1233 88 1234A 88 1235 A 88 1236 88 1237 FILTERKERZEN 88 2870 88 2871 88 2887 88 2888 88 2889 88 2890 ODER 88 06901 1 88 06911 88 06921 88 0693 1 88 0694 1 88 0700 1 FILTERBEUTEL 88 1232 88 1233 lt 88 1234 88 1235 C 88 1236 88 1237 3 4 ANSCHL SSE 88 2938 88 2939 88 2940 88 2941 SOE FILTERKERZE 88 2931 88 2932 88 2933 88 2934 88 29721 88 2973 1 88 2974 1 88 2975 1 88 2938 88 2939 88 2940 C 88 2941 1 NPTANSCHL SSE 88 2851 88 2852 88 2853 88 2854 FILTERKERZEN ODER 88 2987 88 2988 88 2989 88 2990 FILTERBEUTEL 88 2977 1 88 2978 1 88 2979 1 88 2980 1 88 2851 88 2852 88 2853 C 88 2854 1 NPTANSCHL SSE 88 2958 88 2959 88 2961 SOE FILTERKERZEN 88 2992 88 2993 88 2995 88 2982 1 88 2983 1 88 2985 1 88 2958 88 2959 88 2961 Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 23 von 25 Filtersystem Baureihe PPL 8 Demontage und Montage 8 1 Besondere Sicherheitshinweise f r die Demontage und Montage Beachten Sie die Sicherheitshinweise im Kapitel Sicherheit Unterbrechen Sie grunds tzlich vor allen Wartungs und Instandhaltungsarbeiten die Spannungsve
11. 01 2014 SERFILCO Betriebsanleitung Filtersystem Baureihe Labmaster Produkt Maschine FILTERSYSTEM MIT MAGNETKREISELPUMPE Typ ST Fabrikat Modell PPL 2 ST4DM160 Seriennummer Gem Typenschild Modellreihe Labmaster Hersteller SERFILCO GmbH Am Handwerkerzentrum 1 52156 Monschau Telefon 49 0 2472 802 6015 Fax 49 0 2472 802 6019 www serfilco de info serfilco de Seite 1 von 25 01 2014 1 Wichtige grundlegende 4 1 1 Lieferumfang een 4 1 2 Verantw rtlichkelten 2 3 2 a2 ee la en 4 1 2 1 Verantwortlichkeiten des 4 1 3 Rechtlliche Hinwelse 2 2 22 ie el 4 1 3 1 Haftung Gew hrleistung ee ee ee 5 1 4 Was Sie ber diese Betriebsanleitung wissen 5 1 4 1 Aufbau der Betriebsanleitung 5 1 4 2 Mitgeltende Dokumente ee 5 1 43 5 1 4 4 Bedeutung der Betriebsanleitung uussnssssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 5 2 SICHERHEIT x 22 22 4 22 00u0 gehen tn 6 Sicherheitskennzeichnung in dieser 6 2 1 1 Getahrd ngspolenliale
12. 2 Demontage und 24 Besondere Sicherheitshinweise f r die Demontage und 1 24 Demontage und Wechsel eines Ersatzteils 24 Demontage des Pumpenkopfes vom 24 Service Arbeiten am nnmnnn 25 Demontage des Antriebsmagneten 25 Seite 3 von 25 Filtersystem Baureihe PPL 1 Wichtige grundlegende Informationen 1 1 Lieferumfang Folgende Produkte geh ren zum Lieferumfang Magnetgekuppelte Kreiselpumpe der Baureihe ST mit elektrischem Motor Filterbeh lter der Baureihe L 1 2 Verantwortlichkeiten 1 2 1 Verantwortlichkeiten des Betreibers Das Filtersystem der Baureihe PPL wurde unter Ber cksichtigung einer Gef hrdungsanalyse und nach sorgf ltiger Auswahl der einzuhaltenden harmonisierten Normen sowie weiterer technischer Spezifikatio nen konstruiert und gebaut Es entspricht damit dem Stand der Technik und gew hrleistet ein H chstma an Sicherheit Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann erreicht werden wenn alle daf r erfor derlichen Ma nahmen getroffen werden Es unterliegt der Sorgfaltspflicht des Betreibers der Maschine diese Ma nahmen zu planen und ihre Ausf hrung zu kontrollier
13. Sie in jedem Fall die Spannungsversorgung bei Elektromotoren um ein versehentliches Anlaufen der Pumpe zu vermeiden WARNUNG Magnetische Felder k nnen zur Gef hrdung f r Personen mit Metallteilen bzw Implantaten werden sowie Ger te und Datentr ger besch digen Horizontale Zentrifugalpumpen mit Magnetkupplung enthalten im Laufrad und dem Antriebsmagneten starke Magnete 4 1 2 4 2 Die Magnetfelder k nnen Menschen die elektronische Ger te tragen z B Herzschrittmacher und Defibrillatoren gef hrden Diese Personen d rfen nicht mit magnetgekuppelten Pumpen und Bauteilen von magnetgekuppelten Pumpen umgehen Beschreibung der Montagearbeiten Beachten Sie zur Montage die zur Aufstellung des Filtersystems relevanten Sicherheitshinweise sowie die Anweisungen des Antriebsherstellers von Elektromotoren Gehen Sie wie folgt vor Befestigen Sie das Filtersystem am Aufstellort die Fixierung darf nicht ber die Leitungen erfolgen Schlie en Sie die Druck und Saugleitung an den entsprechenden Stutzen der Pumpe an Die Gewinde m ssen mit Teflonband abgedichtet werden Verwenden Sie kein Hanf oder andere Dichtmedien Druck und Saugleitungen m ssen dicht sein Stellen Sie insbesondere sicher dass die Saugleitung luftdicht ist und keine falsche Luft zieht Es besteht die Gefahr der Kavitation und des Trockenlaufens der Pumpe da die Pumpe nicht ansaugen kann Bei Elektromotoren sorgen Sie f r eine Spannungsversorgung mit der
14. VOS LSA 15 IVINONV ON 1419345 ASIMAAHLO SSTINN NOISIAaN 969E SLL T9TO HVS OI6T SZL I9TO TAL 1 JQAd dd 4 TVRIALVN 03 en UVANI 1 SAONVAITOL SAALANITIN SNOISNANIA 15 TeLHsnpuJ 2 au TVNOLLVYNAHLNI ODTIHAHS 1 L30N3MY3A IVIYILYW 139 YNN NIQAYIM NIJNVYHDS 34380 Z NINNOY NI NNSSWIAY 314 IdWNd 15 19132 9 1 SZ gez s8 1 o4 vus o8 8 tvz o8 215 59 5 NNANYYHISYIA SZ Fe DE rt a ae OZ 65 rn 5 1 I INd 4 Seite 14 von 25 Betriebsanleitung P GER 01 2014 4 1 4 1 1 Filtersystem Baureihe PPL Montage und Erstinbetriebnahme Montage Auspackanleitung berpr fen Sie die Verpackung auf u ere Besch digungen den Inhalt auf Vollst ndigkeit und die Pumpe auf Besch digungen Benachrichtigen Sie umgehend den Lieferanten falls die Lieferung besch digt oder unvollst ndig sein sollte Im Fall von Montage Reparatur oder Wartungsarbeiten an der Pumpe unterbrechen
15. bungstemperatur t t glich w w chentlich m monatlich j j hrlich Auszuf hrende Arbeiten Kontrolle der Dichtigkeit der Pumpe und Anschl sse Pr fung des L fterfl gels und der L fterhaube des Elektromotors auf Unversehrtheit Pr fung auf erh hte Laufger usche xo S uberung der Pumpe und des Elektromotors 7 3 7 3 1 Inspektions und Wartungsarbeiten Kontrolle der Dichtigkeit der Pumpe Die Undichtigkeit der Pumpe wird durch Herauslaufen des F rdermediums an der Ablaufbohrung an der Unterseite der Motorhalterung deutlich Sollte an dieser Stelle Fl ssigkeit austreten so ist die Pumpe umgehend ausser Betrieb zu setzen um gegebenenfalls die Besch digung des Motors durch eintretende Fl ssigkeit zu vermeiden Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 21 von 25 Filtersystem Baureihe PPL 7 4 Ersatzteile Folgend ist die Ersatzteilliste der Magnetgekuppelten Pumpe Modell STO4 aufgef hrt Bitte kontaktieren Sie f r die Modelle ST1 2 3 und Ersatzteile zu dem Filterbeh lter unser Verkaufsb ro Pos Bestellnummer Anzahl Bezeichnung 1 1 Motor 1ph 2 01 7204 17 1 Motorhalterung PP 3 01 7204 16 1 Antriebsmagnet 4 01 7204 14 K 1 Magnettopf PPS PVDF 5 01 7204 11 K 1 Laufrad PP PVDF 6 01 7204 12 1 Welle Keramik 7 01 7204 09 V 1 O Ring EPDM VITON 8 01 7204 05 K 1 Pumpengeh use
16. den Modellen ST6H 7 8 ist das Teil Nr 4 nicht vorhanden da im Pumpengeh use ein Keramik Anlaufring integriert ist Die Keramikwelle Teil 6 kann aus der unteren Halterung im Magnettopf Teil 4 heraus gezogen werden Der Magnettopf Teil 4 kann aus der Motorhalterung herausgezogen werden Der freiliegende Antriebsmagnet muss unbedingt abgedeckt und gegen Schmutz sowie magnetisierbare Gegenst nde gesch tzt werden Der Antriebsmagnet Teil 3 ist mit 1 Innensechskantschraube auf der Mo torwelle fixiert die Schraube ist durch eine Kontaktbohrung in der Motorhalterung und Drehung des An triebsmagneten erreichbar Die Motorhalterung selbst ist nach dem Abziehen des Antriebsmagneten von der Motorwelle und der Demontage von 4 Befestigungsschrauben vom Motorflansch entfernbar Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 24 von 25 Filtersystem Baureihe PPL 8 4 Service Arbeiten am Pumpenkopf Die Bauteile sind auf Verschlei bzw Besch digung durch Einwirkung von angesaugten Fremdteilen zu pr fen und k nnen gem der entsprechenden Ersatzteilliste bei Punkt 7 4 unter Angabe der Artikelnummer bestellt werden 8 5 Demontage des Antriebsmagneten Der Antriebsmagnet Teil 10 ist auf der Motorwelle aufgesteckt und mittels 2 Stk um 90 versetzten Gewindestiften mit Innensechskant auf der Motorwelle fixiert Um den Antriebsmagneten von der Welle abziehen zu k nnen ist es meistens erforderlich diesen mittels eines Schraubendrehers durch die Offnung der Mo
17. e Ausf hrung zu kontrollieren Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen dass das System nur bestimmungsgem verwendet wird vgl hierzu Kapitel Produktbeschreibung das System nur in einwandfreiem funktionst chtigem Zustand betrieben wird und besonders die Sicherheitseinrichtungen regelm ig auf ihre Funktionst chtigkeit berpr ft werden erforderliche pers nliche Schutzausr stungen f r das Bedienungs Wartungs und Reparaturperso nal zur Verf gung stehen und benutzt werden die Betriebsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollst ndig am Einsatzort der Pumpe zur Verf gung steht nur ausreichend qualifiziertes und autorisiertes Personal die Pumpe bedient wartet und repariert dieses Personal regelm ig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit und Umweltschutz unterwiesen wird sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin enthaltenen Sicherheits hinweise kennt Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 7 von 25 Filtersystem Baureihe PPL alle an der Pumpe angebrachten Sicherheits und Warnhinweise nicht entfernt werden und leserlich bleiben 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung 2 3 1 Einsatzbereich Das System ist ausschlie lich zum F rdern von Fl ssigkeiten bestimmt Die chemische und thermische Best ndigkeit des Materials eines jeden medienber hrten Bauteils ist vor der Inbetriebnahme und vor dem Wechsel des zur f rdernden Mediums zu pr fen Verwenden Sie d
18. en Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen dass die Pumpe nur bestimmungsgem verwendet wird vgl hierzu Kapitel Produktbeschreibung die Pumpe nur in einwandfreiem funktionst chtigem Zustand betrieben wird und besonders die Sicherheitseinrichtungen regelm ig auf ihre Funktionst chtigkeit berpr ft werden erforderliche pers nliche Schutzausr stungen f r das Bedienungs Wartungs und Reparaturperso nal zur Verf gung stehen und benutzt werden die Betriebsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollst ndig am Einsatzort der Maschine zur Verf gung steht nur ausreichend qualifiziertes und autorisiertes Personal das System bedient wartet und repariert dieses Personal regelm ig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit und Umweltschutz unterwiesen wird sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin enthaltenen Sicherheits hinweise kennt alle an dem System angebrachten Sicherheits und Warnhinweise nicht entfernt werden und leser lich bleiben 1 3 Rechtliche Hinweise Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 4 von 25 1 3 1 1 4 1 4 1 1 4 2 1 4 3 1 4 4 Filtersystem Baureihe PPL Haftung Gew hrleistung Ohne ausdr ckliche schriftliche Genehmigung der SERFILCO GmbH darf diese Betriebsanleitung weder als Ganzes noch in Ausz gen elektronisch oder mechanisch vervielf ltigt verteilt ge ndert bertragen in eine andere Sprache bersetzt oder anderweit
19. hrittmacher Grundlegende Sicherheitshinweise Beachtung der Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung muss vor der Inbetriebnahme gelesen werden um den sicheren und dauerhaften Betrieb des Systems zu gew hrleisten Beachten Sie insbesondere die Sicherheitshinweise und treffen Sie alle erforderlichen Vorbereitungen bevor das System in Betrieb genommen wird Anforderungen an das Personal Das System darf nur von Personen bedient werden die daf r ausgebildet eingewiesen und befugt sind Diese Personen m ssen die Betriebsanleitung kennen und danach handeln Die jeweiligen Befugnisse des Bedienungspersonals sind klar festzulegen Die abgeschlossene und erfolgreiche Einweisung sollte schrift lich best tigt werden Alle Personen die T tigkeiten an dem System ausf hren m ssen die Betriebsanlei tung lesen und durch ihre Unterschrift best tigen dass sie die Betriebsanleitung verstanden haben Sorgfaltspflicht Die Pumpe wurde unter Ber cksichtigung einer Gef hrdungsanalyse und nach sorgf ltiger Auswahl der einzuhaltenden harmonisierten Normen sowie weiterer technischer Spezifikationen konstruiert und gebaut Sie entspricht damit dem Stand der Technik und gew hrleistet ein H chstma an Sicherheit Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann erreicht werden wenn alle daf r erfor derlichen Ma nahmen getroffen werden Es unterliegt der Sorgfaltspflicht des Betreibers der Pumpe diese Ma nahmen zu planen und ihr
20. ie Pumpe nicht mit Fl ssigkeiten die magnetisierbare Sp ne oder Teilchen enthalten Bei Nichtbeachtung der Best ndigkeit kann die Pumpe dauerhaften Schaden nehmen Beachten Sie die nachfolgend aufgef hrten Betriebsbedingungen 2 3 2 Betriebsbedingungen WARNUNG Die angegebenen Temperaturgrenzen basieren ausschlie lich auf der mechanischen Festigkeit des Sys temmaterials Etwaige Einfl sse durch chemische Belastungen verschiedener F rdermedien sind nicht be r cksichtigt Vergewissern Sie sich vor Inbetriebnahme der Pumpe ob alle medienber hrten Teile des Sys tems und das Material der angeschlossenen Leitungen gegen das zu f rdernde Medium bei der beabsich tigten Betriebstemperatur best ndig ist Die berschreitung der angegebenen Maximaldr cke kann Personen und Sachsch den verursachen 2 3 3 Allgemeine Sicherheitshinweise f r Aufstellung und Betrieb Das System ist sicher am Aufstellungsort zu befestigen Das System ist so aufzustellen dass ausreichend Platz f r die Durchf hrung von Wartungs und Instandhaltungsarbeiten gegeben ist e Angeschlossene Leitungen sollen grunds tzlich unabh ngig von der Pumpe fixiert sein und keine Querkr fte auf die Anschl sse aus ben Die Pumpe darf nicht zur Unterst tzung des Leitungssys tems dienen Die Leitungen sind frei von mechanischen Spannungen an das System anzuschlie en e Ansaugleitungen d rfen nicht kleiner als das Nennma des Sauganschlusses der Pumpe
21. ig verwendet werden Die SERFILCO GmbH haftet nicht f r Sch den die aus der Nichtbeachtung oder der teilweise Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung resultieren Die bergabe der Betriebsanleitung begr ndet keinerlei Anspruch auf Lizenz oder Benutzung Zuwiderhandlung verpflichtet zum Schadenersatz Wenn Teile der Pumpe durch gleichartige aber von der Ersatzteilliste des Herstellers abweichende Teile ersetzt werden haftet die SERFILCO GmbH nicht Etwaige Garantieanspr che erl schen in diesem Fall Die SERFILCO GmbH gew hrt auf Material und Herstellungsfehler eine Gew hrleistung von 12 Monaten nach Auslieferung Details zur Herstellergew hrleistung entnehmen Sie bitte den allgemeinen Liefer und Verkaufsbedingungen der SERFILCO GmbH Ausdr cklich ausgenommen von jedweder Gew hrleistung nach Inbetriebnahme sind Verschlei teile insbesondere Gleitringdichtungen sowie Besch digungen durch mechanische chemische oder thermische Einfl sse Was Sie ber diese Betriebsanleitung wissen m ssen Aufbau der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung besteht aus einem Band Ihr inhaltlicher Aufbau ist im Kapitel Inhaltsverzeichnis beschrieben Mitgeltende Dokumente Der Betriebsanleitung der SERFILCO GmbH liegt bei den Pumpen ST05 05H 06 06H 7 8 eine Betriebsanleitung des Herstellers der Antriebseinheit bei Piktogramme Sicherheitsrelevante Piktogramme und Darstellungen werden im Kapitel Sicherheit eingehend erl utert
22. m geraden Rohr ber 3 m L nge ist die n chstgr ere Gr e zu verwenden Dies spielt eine besonders entscheidende Rolle f r die Modelle mit 2850 3450 U min Transport von Fl ssigkeit bei erh hten Temperaturen gro e H henunterschiede oder Verwendung von Saugleitungen mit mehreren Rohrkr mmern Die vorgenannten Bedingungen tragen zur Kavitation der Pumpe bei die zu einer unterdurchschnittlichen Leistung sowie einem vorzeitigen Verschlei der Pumpenkomponenten f hren Die Flie geschwindigkeit innerhalb der Saugleitung sollte so gering wie m glich sein Dies kann durch die Wahl einer gr eren Saugleitung erzielt werden Saugrohr Saugschlauch sollen so kurz und gerade wie m glich sein und nur ber ein Minimum an Fittings verf gen Dies gilt vor allem wenn das zu f rdernde Medium oberhalb der Raumtemperatur liegt Verwenden Sie keine Rohrkr mmer oder T St cke in der Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 16 von 25 Filtersystem Baureihe PPL Saugleitung Installieren Sie vor dem Saugeingang der Pumpe keine Rohrkr mmer auf einer L nge von dem 10 fachem des Rohrdurchmessers Sind Saugrohr bzw Saugschlauch kleiner als der Durchmesser der Saugleitung so erh ht sich die Flie geschwindigkeit des Mediums und der Reibverlust in der Saugleitung Dies wiederum wirkt sich negativ auf die Leistung bzw die Standzeit der Pumpe aus Bauen Sie kein Ventil an der Saugleitung zur Drosselung oder Kontrolle des Durchflusses ein Ein Regel
23. mdrehung ber handfest hinaus angezogen werden da ansonsten die Gewinde des Pumpengeh uses besch digt werden Benutzen Sie im Bedarfsfall ausschlie lich Originalersatzteile Vor Inbetriebnahme der Pumpe muss die Pumpe mit Fl ssigkeit gef llt werden Die Pumpe muss nach Betrieb entleert werden wenn Frostgefahr besteht das Medium zur Kristalli sation neigt oder Feststoffe sich in der runenden Pumpe absetzen k nnen Die Pumpe darf niemals ohne Fl ssigkeit oder gegen eine geschlossene Saug oder Druckleitung betrieben werden 2 3 4 Sachwidrige Verwendung 2 4 Die Pumpe darf niemals zum F rdern von brennbaren und oder explosionsgef hrlichen Medien verwendet werden Die Pumpe darf niemals in explosionsgef hrlicher Umgebung jeglicher Klassifizierung betrieben werden Restgefahren und Schutzmassnahmen Der Betrieb einer Pumpe kann mit betriebsbedingten Gefahren f r Personen und Sachen verbunden sein Die Nichtbeachtung der im Folgenden aufgef hrten Schutzma nahmen gegen Restgefahren kann zu t dlichen oder schwerwiegenden Verletzungen des Bedienungs personals und oder schwerer Sachbesch digung f hren Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 9 von 25 Filtersystem Baureihe PPL WARNUNG 2 4 1 Warnung vor magnetischem Feld Magnetische Felder k nnen zur Gef hrdung f r Personen mit Metallteilen bzw Implantaten werden sowie Ger te und Datentr ger besch digen Horizontale Zentrifugalpumpen
24. nsaugen und falscher Betrieb der Pumpe gegebenenfalls Trockenlauf Pumpe saugt Luft an oder die Saugleitung ist zu klein was zu Kavitation und Vibrationen f hrt Ebenfalls k nnen Sch den durch verschlissene Motorlager oder eine verbogene Pumpenwelle entstehen Nach jedem Transport von L sungen die w h rend eines Pumpenstillstands kristallisieren k n nen ist die Pumpe mit einer sauberen Fl ssigkeit zu sp len Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 20 von 25 Filtersystem Baureihe PPL Instandhaltung Besondere Sicherheitshinweise f r die Instandhaltung Beachten Sie zur Instandhaltung der Pumpe die allgemeinen Sicherheitshinweise sowie die Sicherheitshinweise der jeweiligen gef rderten Medien Unterbrechen Sie f r jeden Wartungs und Instandhaltungsvorgang die Spannungsversorgung bei elektrischen Antrieben um ein versehentliches Starten der Pumpe zu vermeiden WARNUNG Magnetische Felder k nnen zur Gef hrdung f r Personen mit Metallteilen bzw Implantaten werden sowie Ger te und Datentr ger besch digen Horizontale Zentrifugalpumpen mit Magnetkupplung enthalten im Laufrad und dem Antriebsmagneten starke Magnete Inspektions und Wartungsplan Inspektions und Wartungsintervalle h ngen ma geblich von den Betriebsstunden den Betriebsbedingungen und den Eigenschaften des F rdermediums ab Die nachfolgenden Angaben gelten als Richtlinie bei einem einschichtigen Dauerbetrieb mit sauberem Wasser bei Umge
25. ohne vorher sicherzustellen dass sich Fl ssigkeit im Pumpengeh use befindet Ein Trockenlaufen kann zum sofortigen Ausfall der Dichtungskomponenten f hren Erst wenn sich Fl ssigkeit in der Pumpe befindet k nnen Sie die Drehrichtung des Motors im Tippbetrieb pr fen Bei falscher Drehrichtung ist der Motor abzustellen und ordnungsgem zu verdrahten Durch eine falsche Drehrichtung kann der Volumenstrom reduziert und die Pumpe besch digt werden Alle Ger te sind werkseitig getestet und erreichen die bekannten und angegebenen Durchflussraten Ferner wird best tigt dass die Dichtungen bei Versand einwandfrei funktionierten Bei einigen Modellen ist unter der Grundplatte eine Distanz des Motors erforderlich damit das Pumpensauggeh use oberhalb der Auflagefl che liegt Befestigen Sie den Motor niemals ohne Distanz wenn diese notwendig ist Versehen Sie die Saugleitung der Pumpe mit einem Sieb um zu verhindern dass Feststoffe in die Pumpe gelangen und m glicherweise eine Besch digung des Laufrads verursachen Achten Sie darauf dass die Saug und Druckanschl sse zum Pumpengeh use nicht zu fest angezogen sind Um an diesen Stellen Leckagen zu vermeiden verwenden Sie f r die Anschlussgewinde ein PTFE Band anstelle eines Rohrgewindemittels Wichtiger Hinweis Der Durchmesser des Saugrohrs Saugschlauchs sollte NIEMALS kleiner sein als der Durchmesser der Saugleitung F r lange Saugleitungen mit einem Schlauch ber 4 50 m oder eine
26. rsorgung bei Elektromotoren Die Magnetfelder k nnen Menschen die elektronische Ger te tragen z B Herzschrittmacher und Defibrillatoren gef hrden Diese Personen d rfen nicht mit magnetgekuppelten Pumpen und Bauteilen von magnetgekuppelten Pumpen umgehen 8 2 Demontage und Wechsel eines Ersatzteils Die Voraussetzung f r jegliche Arbeiten an der Pumpe ist die Entleerung dieser die Trennung von der Saug und Druckleitung sowie die Trennung des Elektromotors von der Spannungsversorgung Achten Sie insbesondere bei der Demontage der System leitungen darauf das Saug und Druckleitungen entleert bzw mittels entsprechender Absperreinrichtungen geschlossen sind Die Pumpe selbst ist vor Demontage gr ndlich zu sp len und au en zu reinigen Bei jeglichen Arbeiten an einer Magnetgekuppelten Pumpe ist darauf zu achten dass der Antriebsmagnet und das Laufrad starke Magnetfelder haben die einerseits eine Gef hrdung f r Personen sein k nnen und andererseits bei der Montage bzw Demontage durch den Kraftschluss zu Quetschungen f hren k nnen Magnetische Werkstoffe und Werkzeuge sind von den Magneten fern zu halten 8 3 Demontage des Pumpenkopfes vom Motor Die Magnetgekuppelten Pumpen der ST Baureihe sind im Wesentlichen alle gleich aufgebaut Nach dem Entfernen der Befestigungsschrauben kann das Pumpengeh use Teil 8 von der Motorhalterung Teil 2 abgenommen werden Das Laufrad Teil 5 kann von der Keramikwelle Teil 5 abgezogen werden Bei
27. sein Etwa ige Regelventile zur Steuerung des Saugstromes d rfen den Durchlass nicht unter Nennma des Sauganschlusses verringern e ACHTUNG Die Einlassleitung der Pumpe sollte ein bis zwei Dimensionen gr er sein als die Saug seite der Pumpe dies gilt im Besonderen f r lange Saugleitungen die nahe Verdampfungstempera tur und niedrigem Atmosph rendruck gro er H henunterschied betrieben werden Beachten Sie bei den Rohrverbindungen zur Pumpe die hohe W rmeausdehnung die von einem Rohr aus Kunst stoff ausgeht Der Antrieb der Pumpe darf nicht in der Art verbaut werden dass die L ftung der K hlrippen behin Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 8 von 25 Filtersystem Baureihe PPL dert wird Der Systemdruck bei ausgeschaltetem Motor darf nie gr er als 1 5 bar betragen Dieser maximale Druck gilt ausschlie lich f r Wasser bei Raumtemperatur Es d rfen keine Schnellschlussventile oder andere einen hydraulischen Sto verursachende Ein bauten in die angeschlossenen Leitungen eingebaut werden Pl tzliche Unterbrechungen der zu oder abf hrenden Leitungen sind zu vermeiden z B berfahren von Schl uchen mit Fahrzeugen Die vorhandenen F ll und Ablassstutzen d rfen nur handfest angezogen werden Es besteht die Gefahr dass die Gewinde des Stopfens und Pumpengeh uses besch digt werden Verwenden Sie keine Metallstopfen Druck und Saugstutzenverbindungen d rfen nicht mehr als eine U
28. tallierte Pumpe und der Filterbeh lter stehen gegebenenfalls unter dem Fl ssigkeitsdruck der angeschlossenen Leitungen Trennen Sie deshalb VOR allen Wartungs und Reparaturarbeiten das System ebenfalls von den medienf hrenden Saug und Druckleitungen um die damit verbun denen Gefahren f r Personen und Umwelt zu vermeiden Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 11 von 25 Filtersystem Baureihe PPL 3 Technische Daten Modell PPL2ST4DM160 Materialien medienber hrt PONDIOPNENZERDN Material Pumpen Laufrad Lagerung Graflonbuchse Lagerung Welle Keramik Max Systemdruck 206 Druckstutzen Beh lter Verschraubung Drm 25 mm Saugstutzen Pumpe 7 Verschraubung Drm 25 mm Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 12 von 25 Filtersystem T Baureihe PPL 3 1 Druck Volumenkurve Die Druck Volumenkurve gibt Auskunft ber die F rderh he in Abh ngigkeit vom gef rderten Volumen zum Erzielen eines gew nschten Betriebspunktes TYPEN ST3 ST5 n O A ao oo o3 0 20 40 60 80 100 120 140 160 l min Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 13 von 25 pe gt o c go Ea m Abmessungen 3 2 I AO T LAIHS SW31SAS NOILY JLI 8315 21 80 82 paoa ONNANVUHISYIA O7 ONNANYUHISY3A ONNANVYUHISYIA SZ ONNANYYHISY3A SZ ONNANVYYHISY3A 0 ONNANVYUHISYIA O7 SUN AI
29. torhalterung von der Welle abzuhebeln Serviceinformation Sollten Sie weitere Fragen zu unseren Produkten haben z gern Sie nicht und kontaktieren Sie Ihren Pumpenh ndler oder wenden Sie sich direkt an SERFILCO GmbH Am Handwerkerzentrum 1 Telefon 49 0 2472 802 6015 52156 Monschau Telefax 49 0 2472 802 6019 www serfilco de E Mail info serfilco de Notizen Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 25 von 25
30. uckschl uche m ssen unterst tzt werden um eine Besch digung oder das Umkippen der Pumpe zu vermeiden Die Pumpe ist vor Inbetriebnahme zu f llen um ein Trockenlaufen zu vermeiden Bei Frostgefahr bei erh hter Wahrscheinlichkeit des Absetzens von Feststoffen und bei Gefahr der Kristallisierung des Mediums ist die Pumpe vor Au erbetriebnahme zu sp len Die Pumpe darf nicht ohne Fl ssigkeit betrieben werden Die Pumpe darf weder bei geschlossenem druckseitigem oder saugseitigem Schieber betrieben werden 5 2 Inbetriebnahme Lesen Sie vor dem Starten der Pumpe sorgf ltig die Bedienungsanleitung sowie die mit den zu verwendeten Chemikalien gelieferten Anleitungen berpr fen Sie die chemische Best ndigkeit der medienber hrten Materialien gegen das zu f r dernde Medium Beachten Sie die Temperatur und Druckbeschr nkungen Das Bedienungs und Wartungspersonal muss immer geeignete Schutzkleidung tragen Gesichtsmaske oder Schutzbrille Sch rze und Handschuhe Die gesamten Rohrleitungen m ssen unabh ngig von der Pumpe abgest tzt und ausgerichtet sein Schlie en Sie die Ventile immer langsam damit ein hydraulischer Sto vermieden wird Vergewissern Sie sich dass alle Anschlussst cke und Verbindungen abgedichtet sind Vor Anderung der Anwendung oder Ausf hrung von Wartungsarbeiten Tragen Sie stets geeignete Schutzkleidung wie unter 2 2 3 beschrieben Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite
31. ventil sollte nur Pumpenauslass Druckseite installiert werden Wichtiger Hinweis Bei Betrieb der Pumpe mit geschlossenem Ablassventil kann erheblicher Schaden aufgrund des enormen Temperaturanstiegs entstehen Ein Ventil in der Saugleitung sollte nur als Absperrventil eingesetzt werden wenn die Pumpe f r Instandhaltungs und Wartungsarbeiten ausgebaut wird Hierzu bietet sich ein Kugelventil an Wenn auf der Saugseite der Pumpe die Fl ssigkeit mit einem Vordruck ansteht ist es nicht mehr erforderlich die Pumpe zu bef llen Es ist unbedingt sicherzustellen dass die Fl ssigkeit in der Saugleitung und im Pumpengeh use ansteht bevor die Pumpe gestartet wird Steht keine Fl ssigkeit mit Vordruck an so ist eine Bef llung der Pumpe in der vorgeschriebenen Weise durchzuf hren Es ist unbedingt darauf zu achten dass sowohl Pumpenleitung und Pumpe komplett mit Fl ssigkeit gef llt sind Bei Verwendung eines Saugrohres kann Fl ssigkeit f r den Ansaugvorgang durch die Druckleitung eingef hrt werden Bei Einsatz eines Saugschlauches ist ein Eintritt der Fl ssigkeit durch den Saugschlauch m glich Vergewissern Sie sich dass keine Luft im Schlauch eingeschlossen wird Sollte die Pumpe auch nach berpr fung der Saugleitungen nicht f rdern berpr fen Sie gegebenenfalls die m glichen Fehlerursachen anhand der Fehlersuchtabelle im Kapitel Fehlersuche Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 17 von 25 Filtersystem Baureihe PPL
32. zum Antrieb passenden Spannung und lassen Sie den Motor nur durch geschultes Fachpersonal anschlie en Achten Sie auf die richtige Drehrichtung des Motors Aus der Sicht des Motors muss die Pumpe sich im Uhrzeigersinn drehen Erstinbetriebnahme Betriebsanleitung P GER 01 2014 Seite 15 von 25 Filtersystem Baureihe PPL Lesen Sie vor dem Starten der Pumpe die nachstehenden Anweisungen Die Magnetfelder k nnen Menschen die elektronische Ger te tragen z B Herzschrittmacher und Defibrillatoren gef hrden Diese Personen d rfen nicht mit magnetgekuppelten Pumpen und Bauteilen von magnetgekuppelten Pumpen umgehen Stellen Sie sicher dass die Betriebstemperatur die Auslegungstemperatur nicht berschreitet Vergewissern Sie sich durch leichtes Drehen des Laufrades dass dieses frei rotiert bevor Sie die Pumpe mit der Saugleitung versehen Schlie en Sie den Motorstarter an die elektrische Stromversorgung an Wird der Starter mitgeliefert stellen Sie sicher dass Starter und Motor f r die richtige Betriebsspannung und die richtigen berlast Heizelemente verdrahtet sind Wird die Pumpe ohne Motorstarter geliefert so sollte dieser unbedingt als berlastschutz eingebaut werden Die Anschl sse m ssen den geltenden lokalen Vorschriften entsprechen Der elektrische Anschluss erfolgt derart dass die Drehrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn bei Sicht auf die Pumpensaugseite erfolg Zum Pr fen der Drehrichtung Motor NIEMALS starten

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