Betriebsanleitung Rettungsgeräte Hydraulikaggregate
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1. ebenen waagerechten Oberfl che stehen so dass kein Kraftstoff auslaufen kann Das Ger t ist mit einer Hydraulikfl ssigkeit bef llt Diese Hydraulikfl ssigkeiten k nnen die Gesundheit beeintr chtigen wenn sie verschluckt oder deren D mpfe eingeatmet werden Der direkte Hautkontakt ist aus dem gleichen Grunde zu vermeiden Auch ist beim Umgang mit Hydraulikfl ssigkeiten darauf zu achten dass sie biologische Systeme negativ beeinflussen k nnen Sorgen Sie beim Arbeiten f r ausreichende Beleuchtung Bewahren Sie diese Betriebsanleitung immer griffbereit am Einsatzort des Ger tes auf Alle besch digten elektrischen Bauteile z B angeschmorte Kabel usw sind umgehend zu ersetzen bzw ersetzen zu lassen Sch den an den elektrischen Bauteilen d rfen nur von einer ausgebildeten Elektrofachkraft unter Einhaltung aller geltenden nationalen und internationalen Sicherheits richtlinien und vorschriften beseitigt werden Bei der Aufstellung der Aggregate ist daf r sorge zu tragen dass diese nicht durch extrem starke Temperatureinwirkungen beeintr chtigt werden Beim Arbeiten und oder Lagern des Ger tes ist Sorge daf r zu tragen dass die Funktion und die Sicherheit des Ger tes nicht durch starke externe Temperatureinwirkungen beeintr chtigt werden oder das Ger t besch digt wird Ber cksichtigen Sie dass sich das Ger t bei lang andauernder Benutzung auch erw rmen kann Kontrolliere2. ffnet Startschalter nicht auf Startschalter auf ON ON stellen Hebel nicht auf Choke Hebel auf Choke stellen gestellt Verbrennungmotor defekt Reparatur durch oder durch anderen Defekt autorisierten H ndler im Aggregat berlastet Motorenhersteller oder LUKAS direkt Zu niedrige Behebung siehe separate Umgebungstemperatur Betriebsanleitung des Motorenherstellers Andere Hydraulikfl ssigkeit verwenden die f r die entsprechenden Umgebungstemperaturen geeignet sind siehe Kapitel Technische Daten 41 Ursache _ Behebung Motor l uft aber Schlauchleitung nicht Verbindung der Schlauch angeschlossenes ordnungsgem leitung berpr fen und Rettungsger t bewegt sich angeschlossen oder gegebenenfalls nochmals bei Ventilbet tigung nicht besch digt neu anschlie en Ventil im Ventil im Anschlussblock Anschlussblock nicht auf auf Druckbeaufschlagung Druckbeaufschlagung der Versorgungsleitung der Versorgungsleitung schalten geschaltet Anschlussblock defekt Anschlussblock austauschen Reparatur durch autorisierten H ndler oder LUKAS direkt Pumpeneinheit defekt Reparatur durch autorisierten H ndler oder LUKAS direkt Monokupplungsmuffe Monokupplungsmuffe defekt austauschen Angeschlossenes Luft im hydraulischen Hydrauliksystem entl ften Rettungsger t bewegt sich System bei Ventilbet tigung nicht Druckentlastung am Schaltstellungen des der nur sehr langsam oder Aggre
3. und zwei Einfachschlauchhaspeln vorgesehen Dieser Rahmen passt aufgrund der Abmessungen in die Standard Haltevorrichtungen der Einsatzfahrzeuge 5 5 3U Rahmen Der U Rahmen unterscheidet sich vom D Rahmen in den Au enabmessungen und in der Form An diesem Rahmen gibt es derzeit keine Befestigungsm glichkeiten f r Schlauchhaspeln 5 5 4 Rahmen f r Rettungss tze Der Rahmen f r Rettungss tze wird spezifisch auf den Motor und alle beinhalteten Komponenten eines Rettungssatzes angepasst Zum Teil verf gen diese Rahmen ber zus tzliche Befestigungsm glichkeiten oder besondere Anbauteile F r genauere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren autorisierten LUKAS H ndler oder LUKAS direkt 5 5 5 FRahmen Der F Rahmen ist der derzeit gr te Rahmen im LUKAS Programm Dieser Rahmen wird eingesetzt wenn aufgrund des Motors und der angebauten Teile andere Rahmenvarianten zu klein sind Die besondere Form erlaubt bei diesem Rahmen auch den Anbau von Anschlussschlauchhaspeln eine Doppel und zwei Einfachschlauchhaspeln Diese Rahmen finden haupts chlich Anwendung bei den Verbrennungsmotoraggregaten mit Dreistrom Steuerventil TRIMO Aggregate 5 6 Verbindung mit den Rettungsger ten Die Verbindung mit den Rettungsger ten erfolgt durch Verl ngerungsschlauchpaare oder Schlauchhaspeln Diese werden in verschiedenen L ngen Knickschutzfarben und mit verschiedenen Anschlussm glichkeiten angeboten Die einzelnen Schl
4. Achten Sie beim Anschluss der Schlauchleitungen immer darauf dass die Anschlusskomponenten nicht verschmutzt sind ggf sofort vorher reinigen HINWEIS Bevor Sie an das Hydraulikaggregat Schlauchleitungen an bzw abschlie en m chten sowie beim An bzw Abkuppeln von Schlauchleitungen mit Steckkupplungen ist sicherzustellen dass die Bet tigungsventile des Pumpenaggregats auf drucklosen Umlauf gebracht wurden oder das Aggregat ausgeschaltet bzw bei elektrischen Pumpen vom Netz getrennt ist HINWEIS Die Ger te k nnen mit verschiedenen Anschlusssystemen ausgestattet sein werden Sie unterscheiden sich meistens nur durch die Artikelnummer und nicht durch die Bezeichnung Selbstverst ndlich k nnen die Kupplungssysteme auch zu einem sp teren Zeitpunkt umger stet werden Das jeweilige Anschlusssystem beim Auslieferungszustand des Ger tes entnehmen Sie bitte der separaten Anleitung f r Ihr Aggregat mit dem Kapitel Technische Daten WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Vor Anschluss von Ger ten ist darauf zu achten dass alle verwendeten Komponenten f r den maximalen Betriebsdruck des Hydraulikaggregates geeignet sind Im Zweifelsfallmuss vor Anschluss der Ger te bei LUKAS direkt nachgefragt werden 18 7 1 Kuppeln der Monokupplungen Die Hydraulikschl uche werden ber Monokupplungsh lften Muffe und Nippel verwechslungsfrei an die Hydraulikpumpe angeschlossen Staubschutzkappen Vor dem Kuppeln Staubschutzkap
5. fung der Nominaldruck 75 des Maximaldrucks nicht erreicht werden so m ssen Sie sich umgehend mit dem LUKAS Kundendienst in Verbindung setzen Die Kontaktdaten finden Sie im Kapitel St rungsanalyse 29 11 2 Hydraulikaggregate mit Verbrennungsmotor Sichtpr fung Re agegae sind alle hydraulischen Verbindungen noch festgezogen e Allgemeine Dichtheit keine Leckagen vorhanden Vorhandene Schwitz le haben auf die Funktion keinen Einfluss e sind Besch digungen bei Motor Ventilbl cken oder am Geh use zu erkennen e Tragrahmen vorhanden und fest e sind Typenschild alle Bet tigungsschilder Hinweisschilder Kennzeichnungen und Warnhinweise vorhanden und lesbar e sind alle Abdeckungen z B Schutzdach Auspuffabdeckung vorhanden und unbesch digt sind alle Fl ssigkeitsst nde innerhalb der vorgegebenen Toleranzen Anlasser Starter in ordnungsgem em Zustand und ohne Besch digungen Kupplungen leicht kuppelbar Staubschutzkappen vorhanden Alle ben tigten Zubeh rteile wie z B Z ndkerze Z ndkerzenschl ssel und Kraftstoffkanister vorhanden Schl uche siehe auch Sicherheitsregeln f r Hydraulikschlauchleitungen e Sichtkontrolle auf offensichtliche Besch digungen e Kontrolle auf Leckagen Funktionspr fung e keine verd chtigen Ger usche e Pr fungen auf maximale Belastung Empfehlung Verwenden Sie den LUKAS Pr fsatz inkl Pr fanweisung f r die Funktionspr fung 11 3 Hydrauli
6. gt 1 Pumpenf rderstrom Zweistrompumpe gt 2 Pumpenf rderstr me Dreistrompumpe gt 3 Pumpenf rderstr me Die verwendeten Pumpen sind pro Pumpenf rderstrom immer mit zwei Druckstufen ausgestattet einer Niederdruck und einer Hochdruckstufe Niederdruckstufe ND bis 16 MPa 1 MPa 10 bar Hochdruckstufe HD bis 70 MPa Die Umschaltung von Niederdruck auf Hochdruck erfolgt in der Pumpe automatisch Der maximale Druck ist durch ein Druckbegrenzungsventil begrenzt WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Deran diesem Ventil eingestellte Druck darf aus Sicherheitsgr nden nicht ohne Genehmigung von LUKAS direkt verstellt werden 13 5 5 Rahmen Grunds tzlich werden alle Hydraulikaggregate aus der Rettungstechnik mit einem Rahmen ausgeliefert damit sie leichter zu transportieren sind 5 5 1Standard Rahmen Die Standard Rahmen sind je nach Typ des Hydraulikaggregates unterschiedlich Sie reichen von einfachen Traggriffen ber B gelgriffe bis zu einem dem Aggregat angepassten Rahmenpgestell Bei Standard Rahmen ist daher nicht immer gew hrleistet dass sich das gesamte Aggregat komplett innerhalb der Au enabmessungen des Rahmengestelles befindet 5 5 2 D Rahmen Der D Rahmen hat gunds tzlich die Au enabmessungen 500 mm x 440 mm x 480 mm Bei D Rahmen befinden sich alle Teile des Aggregates innerhalb des Rahmengestelles Zus tzlich sind auch Befestigungsm glichkeiten f r Anschlussschlauchhaspeln eine Doppel
7. notwendige Anzugsmomente f r Verschraubungen und oder teilweise auch wichtige Zusatzinformationen aufgef hrt sind ACHTUNG z Achten Sie darauf dass w hrend der Reparaturarbeiten an Aggregaten mit Verbrennungsmotor kein Kraftstoff austreten kann 31 12 2 Vorbeugender Service 12 2 1 Pflegehinweis Das Ger t ist zum Schutz gegen u ere Korrosion von Zeit zu Zeit u erlich zu reinigen und die metallischen Oberfl chen sind mit Ol einzureiben 12 2 2 Funktions und Belastungspr fung Wenn Zweifel an der Sicherheit oder Zuverl ssigkeit bestehen ist zus tzlich eine Funktions und Belastungspr fung durchzuf hren Hierzu bietet LUKAS eine entsprechende Pr fausstattung an 12 2 3 Wechsel der Hydraulikfl ssigkeit nach ca 200 Eins tzen jedoch sp testens nach drei Jahren Hydraulikfl ssigkeit erneuern der Fl ssigkeitswechsel sollte m glichst im betriebswarmen Zustand durchgef hrt werden Der Motor muss ausgeschaltet sein die gewechselte Hydraulikfl ssigkeit ist fachgerecht zu entsorgen Vorgehensweise 1 Auffangbeh lter unter die Ablassschraube des Aggregates stellen 2 Entl ftungs und Ablassschraube des Aggregates l sen und Fl ssigkeit in den bereitgestellten Auffangbeh lter f llen Hierbei kann das Hydraulikaggregat auch leicht geneigt werden 3 Anschlie end m ssen die Befestigungsschrauben des Hydraulikfl ssigkeitstankes gel st werden 5 Reinigen Sie den gesamten Tank mi
8. notwendigen Fl ssigkeitsst nde z B Motor l Kraftstoff auf Bei Elektromotorpumpen verbinden Sie die noch n tigen elektrischen Leitungen 39 7 Machen Sie eine Funktionspr fung mit dem Hydraulikaggregat wie im Kapitel Pflege und Wartung aufgef hrt Empfehlung Verwenden Sie das LUKAS Pr fsatz inkl Pr fanweisung f r die Funktionspr fung 12 3 8 Schilder wechseln Alle besch digten und oder unleserlichen Schilder Sicherheitshinweise Typenschild usw m ssen erneuert werden Vorgehensweise 1 Besch digte und oder unleserliche Schilder entfernen 2 Fl chen mit Aceton oder Industriealkohol s ubern 3 Neue Schilder aufkleben Achten Sie darauf die Schilder an der richtige Position aufzukleben Ist diese nicht mehr bekannt sollten Sie bei ihrem autorisierten LUKAS H ndler oder LUKAS direkt nachfragen 40 13 St rungsanalyse Bei St rungen die direkt den Motor betreffen beachten Sie bitte die separate Betriebs anleitung des Motorenherstellers gt Feher Ursache Behebung Bet tigung des Schalters angeschlossen anstecken mientan Elektromotor defekt oder Sofort stillsetzen durch anderen Defektim und reparatur durch Aggregat berlastet autorisierten H ndler Motorenhersteller oder LUKAS direkt Verbrennungsmotor startet Kraftstofftank leer Kraftstoff nachf llen nicht Elektrostarterbatterie leer Elektrostarterbatterie laden Kraftstoffhahn nicht Kraftstoffhahn ffnen ge
9. A Betriebsdruck des Hydraulikaggregates geeignet sind Im Zweifelsfall muss vor Anschluss der Ger te bei LUKAS direkt nachgefragt werden Entsorgen Sie bitte ordnungsgem alle Verpackungsmaterialien und abgebauten Teile LUKAS Hydraulik GmbH JAWS OF Weinstra e 39 D 91058 Erlangen Lg FE Postfach 2560 D 91013 Erlangen Tel 49 0 91 31 698 0 LU Fax 49 0 91 31 698 394 e mail lukas info idexcorp com FIRE amp SAFETY nderungen vorbehalten MADE IN GERMANY Aggregate_BA D_175010085_1209 indd Copyright 2010 LUKAS Hydraulik GmbH
10. Betriebsanleitung LU f Rettungsger te Bu 175010085 D Ausgabe 12 2009 ersetzt 03 2009 Original Betriebsanleitung Inhalt Seite 1 Gefahrenklassen 4 2 Produktsicherheit 5 3 Bestimmungsgem e Verwendung 9 4 Aggregatekennzeichnung 9 5 Funktionsbeschreibung 10 5 1 Allgemein 10 5 2 Motorenvarianten 10 5 3 Ventilvarianten 12 5 4 Pumpen 13 5 5 Rahmen 14 5 6 Verbindung mit den Rettungsger ten 15 5 7 Anschlussm glichkeiten 15 6 Montage von Anschlusssystemen 16 6 1 Monokupplungen 16 6 2 Schlauchdirektanschluss 16 6 3 Steckkupplungen 17 6 4 Adapter f r Schlauchdirektanschluss an Monokupplungsventilblock 17 7 Anschluss der Schlauchleitungen 18 7 1 Kuppeln der Monokupplungen 19 7 2 Kuppeln der Steckkupplungen 20 7 3 Schlauchdirektanschluss 21 8 Aufstellung und Inbetriebnahme 21 8 1 Aufstellung 22 8 2 Inbetriebnahme 22 9 Bedienung 23 9 1 Motoren starten 23 9 2 Motoren stoppen 24 9 3 Steuern der Ventile 25 10 Abbau des Ger tes Stillsetzen nach Betrieb 28 11 Pflege und Wartung 29 11 1 Empfohlene Pr ffristen 29 11 2 Hydraulikaggregate mit Verbrennungsmotor 30 11 3 Hydraulikaggregate mit Elektromotor 30 12 Reparaturen 12 1 Allgemeines 12 2 Vorbeugender Service 12 3 Reparaturen 13 St rungsanalyse 14 Notizen 31 31 32 34 41 46 1 Gefahrenklassen Wir unterscheiden zwischen verschiedenen Kategorien von Sicherheitshinweisen Die un tenstehende Tabelle zeigt Ihnen die bersicht ber d
11. Einzelfall WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Beachten Sie immer die Sicherheitshinweise dieser Betriebsanleitung bzgl Aufstellungsort und Aufstellungsart Die Aggregate d rfen auch nicht in jeder Q Atmosph re betrieben werden da Explosionsgefahr bestehen kann Zubeh r und Ersatzteile f r die Rettungsger te erhalten Sie bei Ihrem authorisierten LUKAS H ndler 4 Aggregatekennzeichnung ALEI Typengruppe Motorvariante oo z B HR mit Kodierung Ventilvariante Rahmenvariante angebauten f r Hydraulik Haspeln aggregate Ventilvariante O Einfach Betrieb A Alternativ Betrieb Automatik Betrieb ISV Ventil S Simultanbetrieb T Dreistrombetrieb TRIMO Motorvariante E _ Elektromotor Betrieb mit Stromnetz B Elektromotor Betrieb mit Batterie G _ Benzinmotor D Dieselmotor Rahmenvariante kein Eintrag Standard Rahmen D D Rahmen U U Rahmen S Rahmen f r Rettungss tze F F Rahmen 9 5 Funktionsbeschreibung 5 1 Allgemein Die Hauptkomponenten siehe Beispielbild eines jeden LUKAS Hydraulikaggregates sind 2 Fl ssigkeitstank Motor Pumpe Rahmen Anschlussblock mit Steuerventil Tragegriff OU PwOD Bei allen LUKAS Hydraulikaggregaten wird grunds tzlich mit einem Motor Verbrennungs motor oder Elektromotor eine Hydraulikpumpe betrieben welche die Fl ssigkeit aus dem Tank f rdert und den Druck aufbaut ber angebaute Ventile wird dann die Fl ssig
12. Motor l uft unteren Hebel zur ckschalten in Schaltstellung G G Hebel unten Ablaufplan zum Starten von Honda Motoren f r Aggregatetyp 620 1 Benzinhahn ffnen 2 ON OFF Schalter auf Stellung ON bringen 3 Hebel von Schaltstellung J in Schaltstellung K Choke bringen 4 Starterseil ziehen 5 Wenn Motor l uft Hebel zur ckschalten in Stellung J Das genaue Vorgehen beim Starten der Verbrennungsmotoren entnehmen Sie bitte den separaten Betriebsanleitungen des Motorenherstellers 23 F r einige Aggregate ist aus dem LUKAS Zubeh rprogramm ein Elektrostarter erh ltlich Genauere Angaben entnehmen Sie bitte dem LUKAS Zubeh rprogramm oder wenden Sie sich an Ihren LUKAS H ndler Bei diesen Aggregaten ist nach der Kontolle der Fl ssigkeitsst nde wie folgt vorzugehen 1 Umschalten auf START ENGINE 2 Z ndschl ssel im Uhrzeigersinn drehen Akkumulator des Elektrostarters laden 1 Umschalten auf CHARGE BATTERY 2 mitgeliefertes Ladeger t an die Anbaudose anschlie en 9 1 2Elektromotoren Kontrollieren Sie vor Starten der Elektromotoren dass alle Elektrischen Verbindungen und Kabel in ordnungsgem en Zustand sind Schlie en Sie nun erst das Netzkabel bei Motoren mit Netzstromversorgung an die Versorgungsdose an Das Starten des Motors erfolgt durch Umlegen des EIN AUS Schalters in die EIN Postition ACHTUNG Elektromotoren ben tigen kurzzeitig einen sehr hohen Anlaufstrom Kontrollieren Si
13. Reinigen Sie die Befestigungsstelle und die Anschlussnippel f r die Verrohrung mit einem faserfreien Tuch 8 Anschlussnippel f r die Verrohrung und das R cklaufrohr in den Ventilblock einschrauben und festziehen 9 Neue Dichtung mit Dichtmasse einstreichen 10 Legen Sie eine neue Dichtung auf die Befestigungstelle und verschrauben Sie den neuenVentilblock wieder mit dem Aggregat Die n tigen Anzugmomente entnehmen Sie bitte den Ersatzteillisten Wenn dort keine angegeben sind so sind die Verschraubungen so anzuziehen dass keine Undichtigkeiten und auch keine berlastung der Schraubverbindung auftreten k nnen 11 Montieren Sie anschlie end wieder den Hydraulikfl ssigkeitstank wenn n tig wechseln Sie noch die Tankdichtung Die n tigen Anzugmomente entnehmen Sie bitte den Ersatzteillisten 12 Entl ften Sie zum Abschluss der Reparatur das Aggregat Ventilbl cke wechseln bei Aggregaten vom Typ 620 2 L sen Sie die Befestigungsverschraubung des Ventilblocks Achtung L sen Sie nicht die Befestigungs schrauben des Anschlussflansches 3 Nehmen Sie den Ventilblock ab 4 Positionieren Sie die neuen O Ringe an den richtigen Stellen des Anschlussflansches Beachten Sie hierzu die entsprechende Ersatzteilliste 38 T Positionieren Sie den neuen Ventilblock auf dem Anschlussflansch ohne die O Ringe zu verschieben oder zu besch digen Schrauben Sie nun die Befestigungsverschraubungen des Ventilbloc
14. also nicht mehr mit Hydraulikfl ssigkeit versorgt Um diesen Fall auszuschlie en sollten Sie entweder ein zweites Rettungsger t anschlie en oder die Versorgungs und R cklaufleitung des nicht benutzten Anschlusses zusammenschlie en kurzschlie en Fall 5 Zwei Schlauchpaare mit Monokupplungen und ein Rettungsger t am Anschluss B angeschlossen Sind zwei Schlauchpaare angeschlossen und nur am Schlauchpaar des Anschlusses B ein Rettungsger t so funktioniert das Ger t nur in Schaltstellung A B Dies wird durch die Monokupplungsmuffe erm glicht die einen internen Fl ssigkeitsumlauf im nicht angeschlossenen Zustand erm glicht 9 3 4 Steuerventil Simultanbetrieb An diesem Ventil sind zwei Hebel angebracht Jeder Hebel ist einem Druckanschluss zugeordnet Durch Umlegen des jeweiligen Hebels wird die Druckbeaufschlagung der entsprechenden Druckleitung gesteuert Es gibt f r jeden Hebel 2 Schaltstufen 0 Druckloser Umlauf keine Druckversorgung der Hydraulikleitung 1 Druckversorgung der Druckleitung 9 3 5 Steuerventil Dreistrombetrieb An diesem Ventil sind drei Hebel angebracht Jeder Hebel ist einem Druckanschluss zugeordnet Durch Umlegen des jeweiligen Hebels wird die Druckbeaufschlagung der entsprechenden Druckleitung gesteuert Es gibt f r jeden Hebel 2 Schaltstufen 0 Druckloser Umlauf keine Druckversorgung der Hydraulikleitung 1 Druckversorgung der Druckleitung 27 10 Abbau d
15. auchleitung eines Schlauchpaares sind durch die unterschiedliche Farbe zu unterscheiden um eine Verwechslung der Druck und R cklaufleitung vermeiden zu k nnen Genauere Angaben entnehmen Sie bitte dem LUKAS Zubeh rprogramm oder wenden Sie sich an Ihren LUKAS H ndler 5 7 Anschlussm glichkeiten Die Anschl sse f r die Hydraulikschl uche befinden sich immer am Ventilblock Im Serienprogramm sind nur Monokupplungen bzw alternativ Schlauchdirektanschluss oder Steckkupplungen bzw alternativ Schlauchdirektanschluss vorgesehen Je nach Kupplungsvariante ist ein eigenst ndiger Anschlussblock am Aggregat verbaut Um als alternativen Anschlussm glichkeit den Schlauchdirektanschluss nutzen zu k nnen muss vorher in den Anschlussblock ein Adapter bzw Anschlussnippel montiert werden Montage des Adapters siehe Kapitel Montage von Anschlusssystemen 15 6 Montage von Anschlusssystemen 6 1 Monokupplungen An den Anschlussblock des Hydraulikaggregates werden nur die Monokupplungsmuffen montiert Die Kupplungsmuffe wird mit einem Drehmoment von M 40 Nm in den Ventilblock eingeschraubt 6 2 Schlauchdirektanschluss An den Anschlussblock des Hydraulikaggregates werden Anschlussnippel mit einem Drehmoment von M 40 Nm in den Ventilblock eingeschraubt Anschlie end m ssen geeignete Verschlussst cke z B Verschlusskugel mit Mutter auf die Anschlussnippel aufgeschraubt oder sofort die Schlauchleitungen angeschlossen w
16. der Anschluss T bzw T1 des Aggregates immer mit dem Anschluss T der Monokupplung verbunden ist 36 Q ACHTUNG bei Steckkupplungssystem Achten Sie darauf dass die Tankanschl sse T bzw T1 des Aggregates immer mit einer Steckkupplungsmuffe ausgestattet sind Die Versorgungsanschl sse m ssen hingegen mit einem Steckkupplungsnippel ausgestattet sein 12 3 6 Ventilbl cke wechseln Ersetzen Sie die Ventilbl cke wenn diese undicht oder defekt und eine Reparatur des Ventilblockes durch einen H ndler oder LUKAS direkt nicht mehr m glich ist Der Wechsel des Ventilblocks darf nur bei ausgeschaltetem Hydraulikaggregat durchgef hrt werden Elektromotoren sollten von der Stromversorgung getrennt sein Ventilbl cke wechseln bei Aggregaten vom Typ 640 1 Schlie en Sie alle Schl uche vom Ventilblock ab 2 L sen Sie die Befestigungsschrauben des Hydraulikfl ssigkeitstanks und entfernen Sie die Einf lldeckel 3 Entfernen Sie den Hydraulikfl ssigkeitstank Achten Sie darauf dass die Hydraulikfl ssigkeit nicht verschmutzt wird oder f hren Sie einen Hydraulikfl ssigkeitswechsel durch 4 L sen Sie die berwurfmutter an den Verrohrungen des vVentilblocks und die Befestigungsschrauben des Ventilblocks 5 Nehmen Sie diesen und die darunter liegende Dichtung ab 6 Entfernen Sie die Anschlussnippel f r die Verrohrung und das R cklaufrohr aus dem Ventilblock 37 7
17. e deshalb bei Verwendung eines Generators dass dieser auch die entsprechende Stromst rke liefen kann Die Stromversorgung muss mindestens auf 25 A abgesichert sein bei Dreistrom betrieb mindestens 30 A 9 2 Motoren stoppen 9 2 1 Benzin und Dieselmotoren Die Benzin und Dieselmotoren stoppen automatisch wenn der Kraftstofftank leer ist Soll vorher ihre Bewegung angehalten werden so ist folgendes Vorgehen n tig Ablaufplan zum Stoppen von Briggs amp Stratton Motoren f r Aggregatetyp 640 1 Hauptschalter auf Stellung 0 OFF schalten Der Gashebel muss nicht in Stellung A zur ckgeschaltet werden 2 Wenn Motor steht Benzinhahn schlie en Ablaufplan zum Stoppen von Intek Motoren f r Aggregatetyp 640 1 oberen Hebel von Schaltstellung F in Schaltstellung E bringen F Hebel oben E 2 Wenn Motor steht Benzinhahn schlie en G Hebel unten H 24 Ablaufplan zum Stoppen von Honda Motoren f r Aggregatetyp 620 1 ON OFF Schalter auf Stellung OFF bringen 2 Wenn Motor steht Benzinhahn schlie en Das genaue Vorgehen beim Stoppen der Verbrennungsmotoren entnehmen Sie bitte den separaten Betriebsanleitungen des Motorenherstellers WARNUNG VORSICHT Ber hren Sie niemals die hei en Motorenteile dies k nnte zu schlimmen Verbrennungen f hren 9 2 2 Elektromotoren Die Elektromotoren werden durch Umlegen des EIN AUS Schalters in die AUS Position in Ihrer Bewegung angehalten und s
18. e immer zuerst die R cklaufleitung und anschlie end die Versorgungsleitung an Beim Trennen der Verbindung sollten Sie immer zuerst die Versorgungsleitung abkuppeln und anschlie end erst die R cklaufleitung HINWEIS Das Kuppeln ist nur m glich wenn die Schl uche drucklos sind Zur Staubschutzsicherung m ssen die mitgelieferten Staubschutzkappen wieder aufgesteckt werden WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Die Steckkupplungen haben z T Sonderfunktionen und d rfen deshalb nicht von den Schlauchleitungen abgeschraubt und oder vertauscht werden 20 7 3 Schlauchdirektanschluss HINWEIS li Um die Schl uche direkt an den Anschlussblock montieren zu k nnen m ssen vorher Adapter bzw Anschlussnippel in den Ventilblock eingeschraubt werden Die Hydraulikschl uche werden mitdemAnschlussblock des Hydraulikaggregats verschraubt Im Ventilblock sind Einschraubnippel bzw Adapter montiert Auf diese Einschraubnippel bzw Adapter werden direktdie Schl uche mittels berwurfmutter befestigt Dazu m ssen Sie zuerst die Staubschutzkappen abnehmen bzw die Verschlussschrauben und die darunterliegenden Stahlkugeln entfernen anschlie end den entsprechenden Hydraulikschlauch aufstecken und mit der berwurfmutter des Schlauches an dem Einschraubnippel bzw Adapter festschrauben Beachten Sie dabei das Anzugsmoment von 35 Nm 1 ACHTUNG 7 Schlie en Sie immer zuerst die R cklaufleitung und anschlie end die Versorgungsleitun
19. ehensweise bei Montage an Schlauchleitungen 1 berwurfmutter der Schlauchleitung l sen und Kupplung entfernen 2 Neue Kupplung aufsetzen und berwurfmuttern der Schlauchleitungen mit einem Drehmoment von M 35 Nm anziehen Vorgehensweise bei Montage in den Ventilblock 1 Kupplung aus Ventilblock herausschrauben 2 Neue Kupplung mit einem Drehmoment von M 40 Nm in den Ventilblock einschrauben 12 3 4 Schlauchdirektanschluss Die Einschraubnippel m ssen ausgetauscht werden wenn u erliche Besch digungen vorhanden imangeschlossenenund odernichtangeschlossenen ZustanddauerndHydraulikfl ssigkeit austritt Vorgehensweise 1 Einschraubnippel aus dem Ventilblock herausschrauben und entfernen 2 Neuen Einschraubnippel einschrauben und mit einem Drehmoment von M 40 Nm anziehen 12 3 5 Schl uche wechseln Ersetzen Sie die Schl uche wenn diese undicht oder defekt sind sowie wenn das Alter von 10 Jahren berschritten ist Zum Wechsel der Schl uche l sen Sie die berwurfmutter der Schlauchanschl sse entfernen den zu wechselnden Schlauch und ersetzten ihn durch einen neuen Ziehen Sie die berwurfmutter bei der Montage wieder mit einem Anzugsmoment von M 40Nm fest HINWEIS bei Verwendung von Monokupplungen i Um die Schl uche zu wechseln m ssen zuerst die angeschlossenen Monokupplungen wenn vorhanden demontiert werden ACHTUNG bei Monokupplungssystem Achten Sie darauf dass
20. enn n tig sollten Sie den Fl ssigkeitsstand auff llen 5 Zuletzt k nnen sie nun die Verl ngerungsschl uche und oder Schlauchhaspeln anschlie en wenn diese nicht schon vorher mit dem Aggregat verbunden sind und oder die Rettungsger te ankuppeln 9 Bedienung i ACHTUNG Grunds tzlich ist vor Motorstart das Hydraulikaggregat auf drucklosen Umlauf zu schalten das bedeutet z B dass die Ablassventile zu ffnen sind Nur dadurch ist es m glich das Aggregat ohne hydraulische Belastung starten zu k nnen 9 1 Motoren starten 9 1 1Benzin und Dieselmotoren Kontrollieren Sie vor Starten der Verbrennungsmotoren dass der Kraftstofftank gef llt ist und sich der Motor lstand des Motors innerhalb der zul ssigen Toleranzen befindet Wenn n tig entsprechende Fl ssigkeit nachf llen Ablaufplan zum Starten von Briggs amp Stratton Motoren f r Aggregatetyp 640 1 Benzinhahn ffnen und Hauptschalter auf Stellung 1 ON schalten 2 Hebel von Schaltstellung A in Schaltstellung C bringen soweit noch nicht in Stellung C arretiert 3 Starterseil ziehen oder E Starter bet tigen Ablaufplan zum Starten von Intek Motoren f r Aggregatetyp 640 1 Benzinhahn ffnen Fp Hebeloben 2 oberen Hebel von Schaltstellung E in Schaltstellung F bringen u 3 unteren Hebel Choke von Schaltstellung G in Schaltstellung H bringen 4 Starterseil ziehen oder E Starter bet tigen EN H 5 Wenn
21. erden 6 3 Steckkupplungen An dem Anschlussblock des Hydraulikaggregates werden die Anschlussnippel durch Steckkupplungen ersetzt um Schlauchleitungen die mit diesem Kupplungssystem ausgestattet sind anschlie en zu k nnen Demontieren Sie dazu zuerst die Anschlussnippel und schrauben Sie anschlie end die Steckkupplungen ein Der R cklaufanschluss blau gekennzeichnet muss immer mit einer Steckkupplungsmuffe ausgestattet werden Sowohl die Steckkupplungsmuffen als auch die Steckkupplungsnippel werden mit einem Drehmoment von M 40 Nm in den Ventilblock eingeschraubt Abschlie end m ssen Steckkupplungen mit den passenden Staubschutzkappen verschlossen werden 9 5 mM e E Fe 6 4 Adapter f r Schlauchdirektanschluss an Monokupplungsventil block An den Anschlussblock des Hydraulikaggregates m ssen Anschlussnippel und Adapter montiert werden um an diesen die Schlauchleitungen direkt anschrauben zu k nnen Demontieren Sie dazu zuerst die Monokupplungen und die Verschlussschrauben der R cklaufanschl sse und schrauben Sie anschlie end die Anschlussnippel und Adapter ein Die Anschlussnippel und Adapter werden mit einem Drehmoment von M 40 Nm in den Ventilblock eingeschraubt Abschlie end m ssen geeignete Verschlussst cke z B Verschlusskugel mit Mutter auf die Anschlussnippel aufgeschraubt oder sofort die Schlauchleitungen angeschlossen werden 17 il il 7 Anschluss der Schlauchleitungen ACHTUNG
22. erheits und Gefahrenhinweise an auf dem Ger t sind vollz hlig und in lesbarem Zustand zu halten Es ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die Sicherheit und oder Standsicherheit des Ger tes beeintr chtigt Der am Ger t eingestellte maximal zul ssige Betriebsdruck darf nicht ge ndert werden Halten Sie alle vorgeschriebenen oder in der Betriebsanleitung angegebene Fristen f r wiederkehrende Pr fungen und oder Inspektionen ein F r Reparaturen d rfen nur original LUKAS Zubeh r und Ersatzteile verwendet werden Achten Sie darauf dass Sie beim Arbeiten mit dem Ger t oder bei dessen Transport nicht in Schlauch oder Kabelschlingen h ngenbleiben und stolpern Ber hren Sie die beim Arbeiten mit Verbrennungsmotorpumpen nicht die Motor und Abgasanlage da Verbrennungsgefahr besteht Verbrenungsmotoren d rfen nicht in geschlossenen R umen betrieben werden da Vergiftungs und oder Erstickungsgefahr droht Auftanken w hrend des Betriebes eines Verbrennungsmotors ist strengstens Verboten Halten Sie Verbrennungs motoren und deren Kraftstoff von Z ndquellen fern da sonst Explosionsgefahr droht Um Brandgefahr zu vermeiden sorgen Sie beim Betrieb von Verbrennungsmotoren f r au reichende Bel ftung und halten Sie einen Sicherheitsabstand von min 1m 39 4 in zu W nden und anderen Abschirmungen ein Achten Sie darauf dass die Verbrennungsmotorpumpen immer auf einer m glichst
23. es Ger tes Stillsetzen nach Betrieb Nach Ende der Arbeit sollten Sie bevor das Aggregat stillgesetzt wird alle angeschlossenen Rettungsger te in Grundstellung Lagerstellung bringen Anschlie end k nnen Sie den Motor des Aggregates stoppen bzw ausschalten und bei Verwendung eines Elektromotores ohne Akkumulator diesen vom Stromnetz trennen Monokupplungen Wenn die angeschlossenen Schlauchleitungen beim Stillsetzen demontiert werden sollen entkuppeln Sie die Monokupplungen wie im Kapitel Kuppeln der Monokupplungen beschrieben Achten Sie darauf anschlie end die Staubschutzkappen wieder auf die Monokupplungen aufzustecken Reinigen Sie das Hydraulikaggregat vor der Lagerung von groben Verschmutzungen durch die Anwendung Steckkupplungen Wenn die angeschlossenen Schlauchleitungen beim Stillsetzen demontiert werden sollen entkuppeln Sie die Steckkupplungen wie im Kapitel Kuppeln der Steckkupplungen beschrieben Achten Sie darauf anschlie end die Staubschutzkappen wieder auf die Steckkupplungen aufzustecken Reinigen Sie das Hydraulikaggregat vor der Lagerung von groben Verschmutzungen durch die Anwendung Schlauchdirektanschluss Diese Verbindung sollte nur getrennt werden wenn es unbedingt notwendig ist z B bei l ngeren Lagerzeiten Au erdienststellung Wartungsma nahmen etc Wenn die angeschlossenen Schlauchleitungen beim Stillsetzen demontiert werden sollen schlie en Sie zuerst den Druckschlauch ab und an
24. fekt Kupplung muss umgehend kupplungssystem Leckage ausgetauscht werden an den Kupplungen Bei Steck Sicherheitsventil hat Nach Druckabbau tritt kupplungssystem Leckage angesprochen keine Leckage mehr auf am Kupplungsnippel Kupplungsnippel defekt Kupplungsnippel muss umgehend ausgetauscht werden Bei Steck Kupplungsmuffe defekt Kupplungsmuffe muss kupplungssystem Leckage umgehend ausgetauscht an der Kupplungsmuffe werden Hydraulikfl ssigkeits Undichtheit eventuell Schl uche austauschen austritt an den Schl uchen Besch digung oder Einbindungen Besch diungen an Mechanische Schl uche austauschen der Oberfl che der Besch digungen oder Hydraulikschl uche ber hrung mit aggressiven Medien 44 Sind die St rungen nicht behebbar ist ein autorisierter LUKAS H ndler oder der LUKAS Kundendienst direkt zu verst ndigen Die Anschrift des LUKAS Kundendienstes lautet LUKAS Hydraulik GmbH Weinstra e 39 D 91058 Erlangen Postfach 2560 D 91013 Erlangen Tel 49 09131 698 348 Fax 49 09131 698 353 HINWEIS Vor Versand von Aggregaten des Typs P620x muss die Verschlussschraube zur Transportsicherung wieder an das Aggregat angeschraubt werden Umgekehrter Ablauf wie im Kapitel Aufstellung und Inbetriebnahme dargestellt 45 14 Notizen 46 47 Vor Anschluss von Ger ten ist darauf zu achten dass alle verwendeten Komponenten f r den maximalen WARNUNG VORSICHT ACHTUNG
25. fen und umgehend Arbeit unerl sslich so sind beseitigen Herausspritzende ausreichende mechanische Hydraulikfl ssigkeit kann zu Abst tzungen zus tzlich Verletzungen und Br nden erforderlich f hren Setzen Sie bei Funktions st rungen das Ger t sofort still und sichern es Die St rung sollten Sie umgehend beseitigen lassen Beachten Sie alle Sicherheits und Gefahrenhinweise auf dem Ger t und aus der Betriebsanleitung Achten Sie darauf dass alle Sicherheitsabdeckungen am Ger t vorhanden und in ordnungsgem em Zustand sind Sicherheitseinrichtungen d rfen in keinem Fall au er Kraft gesetzt werden Vor Einschalten Ingangsetzen und w hrend des Betriebes des Ger tes muss sichergestellt werden dass niemand durch das Betreiben des Ger tes gef hrdet wird Beim Arbeiten in der N he von spannungsf hrenden Bauteilen und Leitungen sind geeignete Vorkehrungen zur Vermeidung von Strom berg ngen oder Hochspannungs berschl gen auf das Ger t zu treffen Der Entstehung elektrostatischer Aufladung mit m glicher Folge von Funkenbildung im Umgang mit dem Ger t ist vorzubeugen Motorpumpen d rfen nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen betrieben werden Wird bei Verbrennungsmotoren Kraftstoff versch ttet so muss dieser vor starten des Motors vollst ndig beseitigt werden F hren Sie keine Ver nderungen An oder Umbauten an dem Ger t ohne Genehmigung der Fa LUKAS durch Alle Sich
26. g an 11 THT IES ACHTUNG Bei Aggregaten vom Typ 620 ist vor der Erstinbetriebnahme noch die Verschlussschraube des Hydraulikfl ssigkeitstanks gegen die mitgelieferte Einf llschraube mit Bel ftungsfunktion auszutauschen Die Verschlussschraube dient nur als Transportsicherung und ist anschlie end fachgerecht zu lagern 21 8 1 Aufstellung WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Wegen m glicher Funkenbildung d rfen Verbrennungsmotoraggregate und die meisten Elektroaggregate nicht in explosionsgef hrdeter Umgebung eingesetzt werden In geschlossenen R umen d rfen keine Aggregate mit Verbrennungs motor eingesetzt werden da Vergiftung und oder Erstickungsgefahr droht Das Aggregat sollte an einer geeigneten Stelle sicherer Standort ebene Fl che gen gend Abstand von Fahrzeugen Lasten Z ndquellen usw aufgestellt werden LUKAS Aggregate arbeiten bis zu einer Schr gstellung von 30 einwandfrei Um jedoch maximale Sicherheit und Fl ssigkeitsentnahmemenge zu gew hrleisten sollten sie m glichst in waagerechter Lage betrieben werden 8 2 Inbetriebnahme Zur Inbetriebnahme sollten Sie folgenderma en vorgehen 1 Zuerst m ssen Sie den Hydraulikfl ssigkeitsstand des Aggregates berpr fen Der Fl ssigkeitsstand wird je nach Aggregatetyp durch ein Fl ssigkeitsschauglas Maximal Mitte Schauglas nachgef llt werden muss wenn der Fl ssigkeitsstand nicht mehr im Schauglas sichtbar ist oder einen Fl
27. gat noch aktiv Ventilhebel kontrollieren ungleichf rmig Druckloser Umlauf und eventuell neu schalten bis Endstellung Bei ISV Ventil Reparatur durch autorisierten H ndler oder LUKAS direkt Anschlussblock defekt Anschlussblock austauschen Reparatur durch autorisierten H ndler oder LUKAS direkt Pumpeneinheit defekt Reparatur durch autorisierten H ndler oder LUKAS direkt Monokupplungsmuffe Monokupplungsmuffe defekt austauschen 42 Fehler Ursache Behebung Angeschlossenes Rettungsger t erreicht seine Endlage nicht Angeschlossenes Rettungsger t erreicht nicht seine kraftbezogenen Leistungsdaten Fl ssigkeitsaustritt am Hydraulikfl ssigkeitstank insbesondere an der Einf llschraube Fl ssigkeitsaustritt zwischen Motor und Druckflansch Hydraulikfl ssigkeit milchig tr be Bei Mono kupplungssystem Schlauchleitungen nicht kuppelbar Zu geringer Fl ssigkeitsstand im Hydrauliktank Nutzbare Hydraulik fl ssigkeitsmenge des Aggregates nicht ausreichend max zul ssiger Betriebsdruck der Pumpe wird nicht erreicht Pumpe oder Anschlussblock defekt Durch R ckf hrung von der Hydraulikfl ssigkeit aus dem Rettungsger t wird die maximale F llmenge des Tanks berschritten Dichtungen defekt Radialwellendichtung an der Antriebswelle defekt Wasser bzw Kondens wasser im System Stehen unter zu hohem Druck z B durch zu hoher Umbebungstemperatur Hydraulikfl ss
28. haltung zwischen den beiden Druckleitungen erfolgt automatisch Es wird bei diesem Steuerventil immer das zuerst angesteuerte und auf Druck arbeitende angeschlossene Ger t mit Hydraulikfl ssigkeit versorgt Das zweite angeschlossene Ger t ist w hrenddessen von der Fl ssigkeits versorgung automatisch abgeschaltet 12 5 3 4 Steuerventil Simultanbetrieb Bei diesem Ventil k nnen zwei Druckleitungen und zwei R cklaufleitungen angeschlossen werden Es besitzt zwei Schaltm glichkeiten die jeweils die Druckbeaufschlagung der entsprechend gekennzeichneten Druckleitung steuern Es k nnen damit zwei Ger te gleichzeitig und unabh ngig voneinander mit Druck versorgt werden Dies bedeutet dass Sie ohne Beeintr chtigung der Arbeitsleistung mit zwei Ger ten gleichzeitig und unabh ngig voneinander arbeiten k nnen 5 3 5 Steuerventil Dreistrombetrieb Bei diesem Ventil k nnen drei Druckleitungen und drei R cklaufleitungen angeschlossen werden Es besitzt drei Schaltm glichkeiten die jeweils die Druckbeaufschlagung der entsprechend gekennzeichneten Druckleitung steuern Es k nnen damit drei Ger te gleichzeitig unabh ngig voneinander mit Druck versorgt werden Dies bedeutet dass Sie ohne Beeintr chtigung der Arbeitsleistung mit zwei Ger ten gleichzeitig und unabh ngig voneinander arbeiten k nnen 5 4 Pumpen In LUKAS Hydraulikaggregaten ist je nach Typ eine Einstrom Zweistrom oder Dreistrompumpe verbaut Einstrompumpe
29. ie Zuordnung von Symbolen Pikto grammen und Signalw rtern zu der konkreten Gefahr und den m glichen Folgen Piktogramm a Unmittelbar GEFAHR WARNUNG VORSICHT ACHTUNG M glicherweise gef hrliche Situation Weniger gef hrliche Situation Gefahr von Sach und Umwelt sch den Helm mit Gesichtsschutz tragen Schutzhandschuhe tragen Sicherheitsschuhe tragen Fachgerechtes Recycling Umweltschutz beachten Betriebsanleitung lesen und beachten 4 drohende Gefahr Anwendungstipps und andere HINWEIS wichtige n tzliche Informationen und Umwelt und Ger t Hinweise Tod oder schwerste Verletzungen M glicherweise Tod oder Schwere Verletzungen Leichte oder geringf gige Verletzungen Besch digung des Ger tes Umweltsch den Sachsch den in der Umgebung Keine Sch den f r Mensch 2 Produktsicherheit LUKAS Produkte werden entwickelt und gefertigt um die beste Leistung und Qualit t f r die bestimmungsgem e Verwendung zu gew hrleisten Die Sicherheit des Bedieners ist die wichtigste Betrachtung des Produkt Designs Zus tzlich soll die Betriebsanleitung helfen die LUKAS Produkte gefahrlos zu verwenden Erg nzend zur Betriebsanleitung sind alle allgemeing ltige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz zu beachten und anzuweisen Das Ger t darf nur von einschl gig geschulten sicherheitstechnisch ausgeb
30. ierzu auch die entsprechend g ltigen nationalen und internationalen Vorschriften in Bezug auf die Wartungsintervalle von Rettungsger ten In der Bundesrepublik Deutschland sind regelm ige sicherheitstechnische Pr fungen nach den Vorschriften der Gesetzlichen Unfallversicherung GUV vorgeschrieben ACHTUNG Reinigen Sie das Ger t vor Kontrolle von Verschmutzungen WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Zur Durchf hrung von Wartungs und Instandsetzungsma nahmen ist eine den Arbeiten angemessene Werkstatt und pers nliche Schutzausr stung unbedingt erforderlich inkl Abschirmungen F r die Funktionspr fung der Hydraulikaggregate bietet LUKAS ein entsprechendes Pr fset an Genauere Angaben entnehmen Sie bitte dem LUKAS Zubeh rprogramm oder wenden Sie sich an Ihren LUKAS H ndler 11 1 Empfohlene Pr ffristen 11 1 1 Sichtpr fung Nach jedem Einsatz bzw einmal pro Jahr ist eine Sichtpr fung durchzuf hren 11 1 2 Funktionspr fung Betriebszeit pro Tag IFunktionspr fung bis zu 1 Stunde 1x j hrlich bis zu 8 Stunden 1x pro Quartal bis zu 24 Stunden 1x pro Monat ber diese Pr ffristen hinaus sollte eine Funktionspr fung durchgef hrt werden wenn das Aggregat verd chtige Ger usche macht oder der begr ndete Verdacht auf eine innere Besch digung des Aggregates besteht Sollten die oben genannten Ger usche oder Verdachtsmomente mehrmals innerhalb eines Monats auftreten oder auch w hrend der Funktionspr
31. igkeit auff llen bis auf max F llstand Achtung fahren Sie vor dem Nachf llen das Rettungger t in Grundstellung zur ck Anderes Rettungsger t verwenden mit einer Nutzmenge unterhalb der maximalen Nutzmenge des Aggregates Druckbegrenzungventil durch autorisierten H ndler oder LUKAS direkt neu einstellen oder austauschen lassen Reparatur durch autorisierten H ndler oder LUKAS direkt F llstand im Hydraulikfl ssigkeitstank bis Markierung am Peilstab oder Schauglas absenken Reparatur durch autorisierten H ndler oder LUKAS direkt Reparatur durch autorisierten H ndler oder LUKAS direkt umgehend Hydraulikfl ssigkeits wechsel vornehmen Ventilblock auf drucklosen Umlauf schalten Bei ISV Ventil Reparatur durch autorisierten H ndler oder LUKAS direkt Kupplung defekt Kupplung muss umgehend ausgetauscht werden 43 Fehler Ursache Behebung Bei Mono Hydraulikfl ssigkeit der Hydraulikfl ssigkeit kupplungssystem Anwendungssituation nicht muss ersetzt werden Schlauchleitungen h ufiger angepasst beachten Sie hierzu das nicht kuppelbar Kapitel Hydraulikfl ssig keitsempfehlung ausgetauscht werden Bei Steck Stehen unter Druck Ventilblock auf drucklosen kupplungssystem Umlauf schalten Schlauchleitungen nicht Bei ISV Ventil Reparatur kuppelbar durch autorisierten H ndler oder LUKAS direkt Kupplung defekt Kupplung muss umgehend ausgetauscht werden Bei Mono Kupplung de
32. ildeten Personen bedient werden da sonst Verletzungsgefahr droht Wir weisen alle Anwender darauf hin vor dem Gebrauch des Ger tes sorgf ltig die Betriebsanleitung durchzulesen und die enthaltenen Anweisungen ohne Einschr nkungen zu befolgen Wir empfehlen auch dass Sie sich von einem qualifizierten Ausbilder in die Verwendung des Produktes einweisen lassen N WARNUNG VORSICHT Auch die Betriebsanleitungen der Schl uche des Zubeh rs und der angeschlossenen Ger te sind zu beachten Auch wenn Sie bereits eine Einweisung erhalten haben sollten Sie die folgenden Sicherheitshinweise noch einmal lesen A WARNUNG VORSICHT i Achten Sie darauf dass das verwendete Zubeh r und die angeschlossenen Ger te f r den max Betriebsdruck geeignet sind Achten Sie darauf dass keine Eingetretene Ver nderungen K rperteile oder Kleidung einschl der des zwischen die offen sichtbaren Betriebsverhaltens sofort der bewegliche Ger teteile geraten zust ndigen Stelle melden Ger t ggf sofort stillsetzen und sichern Tragen Sie Schutzkleidung berpr fen Sie das Ger t Schutzhelm mit Visier vor und nach Gebrauch auf Sicherheitsschuhe und sichtbare M ngel oder Sch den Schutzhandschuhe Das Arbeiten unter Alle Leitungen Schl uche Lasten ist verboten wenn und Verschraubungen auf diese ausschlie lich mit Undichtigkeiten und u erlich hydraulischen Ger ten erkennbare Besch digungen angehoben sind Ist diese berpr
33. it dem oberen Hebel kann gesteuert werden ob ein Schaltstellung A oder zwei Schaltstellung A B Ger te betrieben werden sollen Der seitliche Schalter ist zum Steuern des Ablassventils das bedeutet in der Schaltstellung 0 ist das Aggregat auf drucklosen Umauf geschaltet Steuerhebel f r Schaltstellungen Besonderheit bei Betrieb von Steuerventilen Automatik Betrieb ISV Ventil Fall 1 Zwei Schlauchpaare und zwei Rettungsger te angeschlossen Im Regelfall sind zwei Schlauchpaare am Ventil angeschlossen Die Umschaltung zwischen den beiden angeschlossenen Rettungsger ten erfolgt automatisch Schalten Sie den Steuerhebel f r Schaltstellungen in die Position A B Um die angeschlossenen Rettungsger te mit Hydraulikfl ssigkeit zu versorgen muss der Steuerhebel f r das Ablassventil in die Position 1 geschaltet werden Um das Ventil wieder auf drucklosen Umlauf zu bringen muss der Steuerhebel f r das Ablassventil in Position 0 geschaltet werden Fall 2 Ein Schlauchpaar und ein Rettungsger t am Anschluss A angeschlossen Sollte nur ein Schlauchpaar am Ventil angeschlossen sein ist auf folgendes zu achten 1 Die Ventilanschl ssen an denen keine Schlauchleitungen angeschlossen sind m ssen z B durch spezielle Verschlussschrauben so verschlossen sein dass bei Druckbeaufschlagung keine Hydraulikfl ssigkeit austreten kann 2 Der Steuerhebel f r Schaltstellungen muss in Positio
34. kaggregate mit Elektromotor Sichtpr fung Be aggegae sind alle hydraulischen Verbindungen noch festgezogen e Allgemeine Dichtheit keine Leckagen vorhanden Vorhandene Schwitz le haben auf die Funktion keinen Einfluss e sind Besch digungen bei Motor Ventilbl cken oder am Geh use zu erkennen e Tragrahmen vorhanden und fest e sind Typenschild alle Bet tigungsschilder Hinweisschilder Kennzeichnungen und Warnhinweise vorhanden und lesbar e sind alle Abdeckungen z B Schutzdach L fterabdeckung vorhanden und unbesch digt sind alle Fl ssigkeitsst nde innerhalb der vorgegebenen Toleranzen EIN AUS Schalter in ordnungsgem em Zustand und ohne Besch digungen Kupplungen leicht kuppelbar Staubschutzkappen vorhanden Alle elektrischen Anbauteile wie z B Kabel und Stecker vorhanden und unbesch digt Schl uche siehe auch Sicherheitsregeln f r Hydraulikschlauchleitungen e Sichtkontrolle auf offensichtliche Besch digungen e Kontrolle auf Leckagen 30 Funktionspr fung e keine verd chtigen Ger usche e Pr fungen auf maximale Belastung Empfehlung Verwenden Sie den LUKAS Pr fsatz inkl Pr fanweisung f r die Funktionspr fung 12 Reparaturen 12 1 Allgemeines Servicearbeiten d rfen nur vom Ger tehersteller oder vom Ger tehersteller geschulten Personal und den autorisierten LUKAS H ndlern durchgef hrt werden An allen Komponenten d rfen nur Original LUKAS Ersatzteile ausgewechsel
35. keitsverteilung gesteuert Der angebaute Rahmen dient als einfacher Schutzk fig und als Befestigungsgrundlage f r montierbares Zubeh r Zudem kann das Hydraulikaggregat auch an dem Rahmen oder dort angebauten Tragegriffen getragen werden 5 2 Motorenvarianten WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Beachten Sie bei allen Motorvarianten auch die separate Bedienungs anleitungen des jeweiligen Motorenherstellers 5 2 1 Elektro Diese Hydraulikaggregate sind mit einem Elektromotor ausgestattet Der Elektromotor wird mit Strom aus dem Stromnetz oder mit durch Generatoren erzeugtem Strom betrieben Bei dem Betrieb mit Generatoren ist darauf zu achten dass es nicht zu Spannungsschwankungen kommt da diese direkten Einflu auf die F rderleistung und Standfestigkeit des Hydraulikaggregates haben Die m gliche Betriebsspannung die Stromfrequenz und die ben tigte Stromst rke entnehmen Sie bitte der separaten Anleitung f r Ihr Aggregat mit dem Kapitel Technische Daten 10 5 2 2 Benzin Diese Hydraulikaggregate sind mit einem Verbrennungsmotor ausgestattet der mit dem Kraftstoff Benzin betrieben wird Spezifische Details entnehmen Sie bitte der separaten Betriebsanleitung des Motorenherstellers Die Motoren vom Typ Briggs amp Stratton verf gen ber einen Hauptschalter der zum Ein und Ausschalten des Aggregates bet tigt werden muss Der Gaszug muss bei diesen Aggregaten nicht mehr verstellt werden und ist in der Stellung fi
36. kes an und ziehen diese fest Die n tigen Anzugmomente entnehmen Sie bitte den Ersatzteillisten Entl ften Sie zum Abschluss der Reparatur das Aggregat 12 3 7 Motoren wechseln Ersetzen Sie die Motoren wenn diese defekt und eine Reparatur des Motors durch einen H ndler oder den Hersteller direkt nicht mehr m glich ist Der Wechsel des Motors darf nur bei ausgeschaltetem Hydraulikmotor durchgef hrt werden Elektromotoren m ssen von der Stromversorgung getrennt sein Motoren d rfen nur als Komplettbaugruppe ausgetauscht werden Entleeren Sie bei Verbrennungsmotoren vorher den Kraftstofftank und achten Sie beim Ausbau des Motrors darauf dass kein Motor l austritt Vorgehen beim Motorenwechsel 1 Motor abziehen Achten Sie hierbei darauf dass Sie die Best cken Sie die Welle des neuen Motors mit einer Fetten Sie die Welle des neuen Motors ein und schieben Sie Montieren Sie den Motor mittels Befestigungsschrauben Befestigungsschrauben des Motors l sen Beachten Sie hierzu die entsprechende Ersatzteilliste Motorwellenaufnahme nicht besch digen entsprechenden Passfeder soweit nicht schon vorhanden den Motor auf die Motorwellenaufnahme Achten Sie darauf dass die Passfeder der Motorwelle in die entsprechende F hrung der Motorwellenaufnahme eingef hrt ist und ziehen Sie diese fest Die n tigen Anzugmomente entnehmen Sie bitte den Ersatzteillisten Bei Verbrennungsmotorpumpen f llen Sie die
37. kte Einschrauben der Monokupplungen und einer f r das Anschrauben der Schlauchleitungen konzipiert An der Monokupplungsvariante k nnen mittels Adapter ebenso Schlauchleitungen direkt angeschlossen werden An der Schlauchanschlussvariante k nnen die eingebauten Anschlussnippel durch Steckkupplungsh lften ersetzt werden Selbstverst ndliich sind bei LUKAS auch Adapters tze zu erhalten um an einen Schlauchanschlussblock Monokupplungen anzuschlie en Diese Adapters tze bestehen aus einem Versorgungs und einem R cklaufschlauch die an einem Ende mit einer Monokupplung versehen sind 5 3 1 Steuerventil Einfach Betrieb Bei diesem Ventil kann nur eine Druckleitung und eine R cklaufleitung angeschlossen werden Durch Umlegen eines Hebels Schalters wird die Druckbeaufschlagung der Druckleitung gesteuert d h der Druck wird auf die Druckleitung zu oder abgeschaltet 5 3 2Steuerventil Alternativer Betrieb Bei diesem Ventil k nnen zwei Druckleitungen und zwei R cklaufleitungen angeschlossen werden Durch Umlegen eines Hebels Schalters wird die Druckbeaufschlagung der Druckleitungen gesteuert Es kann jedoch nur jeweils ein Ger t mit Druck versorgt werden 5 3 3 Steuerventil Automatik Betrieb ISV Ventil Bei diesem Ventil k nnen zwei Druckleitungen und zwei R cklaufleitungen angeschlossen werden Durch das patentierte LUKAS ISV Ventil wird ohne manuellem Schaltvorgang am Anschlussblock jeweils ein Ger t mit Druck versorgt Die Umsc
38. liche Montageanweisungen entnehmen Sie bitte den entsprechenden Ersatzteillisten 34 12 3 2 Monokupplungen Die Monokupplungen m ssen ausgetauscht werden wenn u erliche Besch digungen vorhanden Verriegelung nicht funktioniert im gekuppelten und oder ungekuppelten Zustand dauernd Hydraulikfl ssigkeit austritt WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Kupplungen d rfen nicht repariert werden sie sind durch Original LUKAS Teile D zu ersetzen Vorgehensweise bei Montage an Schlauchleitungen 1 Abdeckung von den Kupplungen wegziehen 3 Neue Kupplung aufsetzen und berwurfmuttern der Schlauchleitungen mit einem Drehmoment von M 40 Nm anziehen und Abdeckung der PAPPIEN wieder aufschieben ACHTUNG Achten Sie darauf dass der Anschluss T bzw T1 des Aggregates immer mit dem Anschluss T der Monokupplung verbunden ist Vorgehensweise bei Montage in den Ventilblock 1 Kupplung aus Ventilblock herausschrauben 2 Neue Kupplung mit einem Drehmoment von M 40 Nm in den Ventilblock einschrauben 35 12 3 3 Steckkupplungen Die Steckkupplungen m ssen ausgetauscht werden wenn u erliche Besch digungen vorhanden Verriegelung nicht funktioniert im gekuppelten und oder ungekuppelten Zustand dauernd Hydraulikfl ssigkeit austritt WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Kupplungen d rfen nicht repariert werden sie sind durch Original LUKAS Teile Q zu ersetzen Vorg
39. n A geschalten sein 3 Die Hydraulikfl ssigkeitsversorgung des angeschlossenen Rettungsger tes und das Schalten in den drucklosen Umlauf erfolgt durch schalten des Steuerhebels f r das Ablassventil 1 Fl ssigkeitsversorgung 0 druckloser Umlauf HINWEIS Der Einger tebetrieb ist nur am Anschluss A m glich 26 Fall 3 Zwei Schlauchpaare und ein Rettungsger t am Anschluss A angeschlossen Sollten zwei Schlauchpaare angeschlossen sein und nur am Schlauchpaar des Anschlusses A ein Rettungsger t so ist auf folgendes zu achten 1 Der Steuerhebel f r Schaltstellungen muss in Position A geschalten sein 2 Die Hydraulikfl ssigkeitsversorgung des angeschlossenen Rettungsger tes und das Schalten in den drucklosen Umlauf erfolgt durch schalten des Steuerhebels f r das Ablassventil 1 Fl ssigkeitsversorgung 0 druckloser Umlauf Fall 4 Zwei Schlauchpaare mit Steckkupplungen und ein Rettungsger t am Anschluss B angeschlossen Sind zwei Schlauchpaare angeschlossen und nur am Schlauchpaar des Anschlusses B ein Rettungsger t so funktioniert das Ger t weder in Schaltstellung A noch in Schaltstellung A B Durch das zweite Schlauchpaar am Anschluss A ohne angeschlossenes Rettungsger t wird dem Ventil signalisiert dass am Anschluss A ein Ger t angeschlossen ist das mit dem max Betriebsdruck versorgt werden muss Dadurch wird der Anschluss B abgeschaltet
40. n Sie vor dem Transport des Ger tes stets die unfallsichere Unterbringung des Zubeh rs Stellen Sie eine ordnungs gem e Entsorgung aller abgebauter Teile Hydraulikfl ssigkeitsreste lreste und Verpackungs materialien sicher Erg nzend zu den Sicherheitshinweisen dieser Betriebsanleitung sind alle allgemeing ltigen gesetzlichen und sonstige verbindlichen nationale und internationale Regelungen zur Unfalllverh tung zu beachten und anzuweisen WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Das Ger t ist ausschlie lich zum in der Betriebsanleitung dargestellten Zweck siehe Kapitel Bestimmungsgem e Verwendung bestimmt Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller Lieferer nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Zur bestimmungsgem en Verwendung geh ren auch das Beachten der Betriebsanleitung und die Einhaltung der Inspektions und Wartungsbedingungen 3 Bestimmungsgem e Verwendung LUKAS Hydraulikaggregate sind speziell ausgelegt um die LUKAS Rettungsger te mit Hydraulikfl ssigkeit zu versorgen damit diese zur Rettung von Opfern bei Unf llen im Stra en Schienen oder Luftverkehr sowie bei der Geb uderettung verwendet werden k nnen Der Einsatz zur Druck bzw Fl ssigkeitsversorgung von Rettungsger ten anderer Hersteller ist m glich bedarf aber der technischen Pr fung und Zustimmung von LUKAS in jedem
41. omit auch die F rderleistung der angeschlossenen Hydraulikpumpe 9 3 Steuern der Ventile WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Bei Ventilen an die mehrere Rettungsger te angeschlossen werden k nnen m ssen Sie darauf achten dass alle nicht ben tigten Anschl sse durch Stahlverschlu st cke werden den Ventilbl cken mitgeliefert verschlossen sind ACHTUNG D Grunds tzlich ist vor Motorstart das Hydraulikaggregat auf drucklosen Umlauf zu schalten das bedeutet z B dass die Ablassventile zu ffnen sind Nur dadurch ist es m glich das Aggregat ohne hydraulische Belastung starten zu k nnen 9 3 1 Steuerventil Einfach Betrieb An diesem Ventil ist ein Hebel angebracht Durch Umlegen eines Hebels wird die Druckbeaufschlagung der Druckleitung gesteuert Es gibt 2 Schaltstufen 0 Druckloser Umlauf keine Druckversorgung der Hydraulikleitung 1 Druckversorgung der Druckleitung 9 3 2 Steuerventil Alternativer Betrieb An diesem Ventil ist ein Hebel angebracht Durch Umlegen eines Hebels wird die Druckbeaufschlagung der Druckleitungen gesteuert Es gibt 3 Schaltstufen A Druckversorgung der Druckleitung 1 B Druckversorgung der Druckleitung 2 C Druckentlastung beider Druckleitungen 1 und 2 25 9 3 3 Steuerventil Automatik Betrieb ISV Ventil An diesem Ventil gibt es keine direkte Steuerm glickeit da die Druckbeaufschlagung automatisch gesteuert wird Dennoch sind an dem Aggregat 2 Hebel bzw Schalter zu finden M
42. pen abnehmen dann Nippel und Muffe zusammenstecken und Verriegelungsh lse der Muffe in Richtung 1 drehen bis die Verriegelungsh lse einrastet Die Verbindung ist nun hergestellt und gesichert Das Entkuppeln erfolgt durch Verdrehen der Verriegelungsh lse in Richtung 0 Das Kuppeln der Ger te ist auch unter Druck m glich vorausgesetzt die angeschlossenen Arbeitsger te werden nicht bet tigt HINWEIS lil Wir empfehlen bei niedrigen Umgebungstemperaturen und Nutzung von Verl ngerungsschl uchen Schlauchhaspeln die Kupplungsh lften in drucklosem Zustand zu kuppeln da das Kuppeln ansonsten sehr hohen Kraftaufwand erfordern kann Zur Staubschutzsicherung m ssen die mitgelieferten Staubschutzkappen wieder aufgesteckt werden WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Die Monokupplungen d rfen nicht von den Schlauchleitungen abgeschraubt D und oder die Schlauchleitungen vertauscht werden 19 7 2 Kuppeln der Steckkupplungen DieHydraulikschl uche werden ber Steckkupplungsh lften Muffe und Nippel verwechslunggsfrei an die Hydraulikpumpe angeschlossen Vor dem Kuppeln Staubschutzkappen abnehmen dann Verriegelungsh lse der Muffe Position X zur ckziehen und halten Nippel und Muffe zusammenstecken und die Verriegelungsh lse loslassen Abschlie end die Verriegelungsh lse in Position Y drehen Die Verbindung ist nun hergestellt und gesichert Das Entkuppeln erfolgt in umgekehrter Reihenfolge ACHTUNG Kuppeln Si
43. schlie end den R cklaufschlauch Achten Sie darauf anschlie end die Staubschutzkappen wieder auf die Einschraubnippel am Ventilblock und auf die Schl uche aufzuschrauben Reinigen Sie das Hydraulikaggregat vor der Lagerung von groben Verschmutzungen durch die Anwendung VORSICHT A Je nach Gr e und Gewicht des Hydraulikaggregates sollten Sie dieses durch eine oder mehrere Personen zum Lagerort transportieren Bei l ngerer Lagerzeit ist das Ger t u erlich komplett zu reinigen und die mechanisch beweglichen Teile sind einzu len Sie sollten auch bei Aggregaten mit Verbrennungsmotor den Kraftstoff aus dem Tank entfernen Vermeiden Sie es die Hydraulikaggregate in einer feuchten Umgebung zu lagern Beachten Sie auch die Vorschriften aus dem Kapitel Sicherheitsregeln f r Schlauchleitungen 28 11 Pflege und Wartung Die Hydraulikaggregate unterliegen sehr hohen mechanischen Beanspruchungen Deshalb ist nach jedem Einsatz eine Sichtpr fung durchzuf hren mindestens jedoch einmal pro Halbjahr Dadurch sind fr hzeitig Verschlei erscheinungen erkennbar so dass durch rechtzeitigen Ersatz dieser Verschlei teile Sch den am Ger t vermieden werden berpr fen sie auch regelm ig das alle Befestigungschrauben festgezogen sind beachten Sie auch eventuelle Anzugsmomente Alle 3 Jahre oder wenn Zweifel an der Sicherheit oder Zuverl ssigkeit bestehen ist zus tzlich eine Funktionspr fung durchzuf hren Beachten Sie h
44. ssigkeitsmessstab meist an einer Fl ssigkeitseinf llschraube angebracht angezeigt MAXIMUM Wenn n tig sollten Sie die Fl ssigkeit auf max F llstand auff llen MINIMUM MAXIMUM MINIMUM 2 Bei Hydraulikaggregaten mit Elektromotor sollten Sie nun den Netzstecker mit der Stromversorgung verbinden Ausgenommen Aggregate f r Akkumulatorbetrieb 3 Anschlie end sollte das Hydraulikaggregat entl ftet werden Stellen Sie alle Hebel des Verteilerventiles auf drucklosen Umlauf siehe Kapitel Ventilvarianten Das eigentliche Entl ften erfolgt dann bei den Aggregaten je nach Antriebsmotor in anderer Form a Benzinmotor Kerzenstecker von der Z ndkerze abziehen Motor mit dem Starterseil mehrmals langsam durchdrehen Bei einem Motor mit Elektrostarter sollten Sie mehrmals den Starter bet tigen Danach Kerzenstecker wieder aufstecken b Dieselmotor Starterseil mehrmals ganz langsam durchdrehen so dass der Motor nicht startet c Elektromotor Netz und Akkubetrieb Motor einschalten und nach ca 10 Sekunden wieder ausschalten dieses Vorgehen mehrmals wiederholen Vor Wiedereinschalten muss der Motor zum Stillstand gekommen sein Durch dieses Vorgehen kann die Pumpe langsam ansaugen und gut entl ftet werden Der Hydraulikfl ssigkeitstank ist mit einer automatischen Entl ftung ausger stet so dass keine weiteren Bel ftungsma nahmen vorzunehmen sind 22 4 Kontrollieren Sie wieder den Fl ssigkeitsstand im Tank W
45. t einem faserfreien Tuch von Verschmutzungen 6 Ersetzten Sie beim Montieren des Tanks die Tankdichtung und ziehen Sie die Befestigungsschrauben fest Anzugsmoment siehe Ersatzteilliste bzw der separaten Anleitung f r Ihr Aggregat mit dem Kapitel Technische Daten 7 Ersetzten Sie auch den Dichtring der Ablassschraube und montieren Sie diese wie in der Ersatzteilliste vorgegeben 8 F llen Sie die neue Hydraulikfl ssigkeit durch die Einf llschraube in den Tank 9 Zuletzt muss das Aggregat wieder entl ftet werden wie im Kapitel Inbetriebnahme beschrieben 33 12 3 Reparaturen Zum Durchf hren der erlaubten Reparaturen sind die entsprechenden Ersatzteillisten mit den darauf abgebildeten Bemerkungen und Zeichnungen zu beachten Sollten Unklarheiten in Bezug auf die Reparatur herrschen so wenden Sie sich an ihren autorisierten LUKAS H ndler oder den LUKAS Kundenservice ACHTUNG Der Wechsel von Ventilbl cken und Motoren darf ausschlie lich durch qualifiziertes Fachpersonal z B Ger tewart unter Ber cksichtigung aller geltenden Normen Vorschriften und Gesetzen durchgef hrt werden 12 3 1 Handgriff Rahmenwechsel Ersetzen Sie die Handgriffe oder Rahmen wenn diese stark verformt oder gebrochen sind Zum Wechsel der Rahmen l sen Sie die Befestigungsschrauben des Handgriffes oder Rahmens und ersetzten ihn durch einen neuen Ziehen Sie die Befestigungsschrauben wieder fest Eventuelle Anzugsmomente und zus tz
46. t werden wie sie in der Ersatzteilliste aufgef hrt sind da hierbei auch evtl erforderliche Sonderwerkzeuge Montagehinweise Sicherheitsaspekte Pr fungen unbedingt ber cksichtigt werden m ssen Beachten Sie hierzu auch Kapitel Pflege und Wartung Achten Sie w hrend der Montagearbeiten aufbesondere SauberkeitallerKomponenten da Verschmutzungen das Rettungsger t besch digen k nnen WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Bei Reparaturen ist unbedingt Schutzkleidung zu tragen da die Ger te auch im Ruhezustand unter Druck stehen k nnen HINWEIS Senden Sie grunds tzlich die Garantie Registrierkarte zur ck an die LUKAS Hydraulik GmbH Nur so haben Sie Anspruch auf die erweiterte Garantieleistung HINWEIS Vor Verwendung von Fremdkupplungen sollten Sie sich unbedingt mit LUKAS oder einem autorisierten H ndler in Verbindung setzen ACHTUNG Da LUKAS Hydraulikaggregate f r h chste Leistungen ausgelegt sind d rfen nur Komponenten ausgetauscht werden die in den Ersatzteillisten des entsprechenden Aggregates aufgef hrt sind Weitere Komponenten der Aggregate d rfen nur ausgetauscht werden wenn Sie an einer entsprechenden LUKAS Serviceschulung teilgenommen haben Sie die ausdr ckliche Erlaubnis des LUKAS Kundenservice haben Nach Anfrage Pr fung zur Erteilung der Erlaubnis Pr fung in jedem Einzelfall n tig HINWEIS F hren Sie keine Reparaturen ohne die entsprechenden LUKAS Ersatzteilliste durch da dort
47. xiert Ist es in Ausnahmef llen dennoch notwendig den Motor in den Leerlauf zu schalten so kann der Gashebel ber das Justierblech gehoben und in die Stellung BP geschoben werden 5 2 3 Diesel Diese Hydraulikaggregate sind mit einem Verbrennungsmotor ausgestattet der mit dem Kraftstoff Diesel betrieben wird Spezifische Details entnehmen Sie bitte der separaten Betriebsanleitung des Motorenherstellers 11 5 3 Ventilvarianten Die Ventile sind immer als Anschlussblock ausgef hrt Dieser Block ist fest am Hydraulikaggregat integriert Die Schlauchleitungen Druck und R cklauf sind immer beide am Anschlussblock angeschlossen F r die unterschiedlichen Forderungen der Betreiber und die unterschiedlichen Einsatzgebiete stehen unterschiedliche Anschlussbl cke mit unterschiedlichen Ventilvarianten zur Verf gung HINWEIS F r bestimmte Regionen sind durch geltende Normen und rechtliche Vorschriften die Auswahl der Steuerventile beschr nkt Beachten Sie dass nur die f r Ihre Region amtlich zugelassenen Varianten zum Einsatz kommen ACHTUNG Beim Betrieb mehrerer Rettungsger te mit einem Aggregat ist darauf zu achten dass die nutzbare Hydraulikfl ssigkeitsmenge des Fl ssigkeitstanks gr er ist als die maximal m gliche Betriebsfl ssigkeitsmenge aller angeschlossenen Rettungsger te zusammen Grunds tzlich gibt es f r jede Anschlussblockvariante zwei verschiedene Anschlussbl cke Ein Block ist f r das dire
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