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TIG 220 AC/DC

1. LEDER SEEDER TIG 220 AC DC SYNERGIC TIG FR 02 19 56 60 EN 20 37 56 60 DE 38 55 56 60 73502 V1 3 18 09 2015 TIG 220 AC DC CONSIGNE DE SECURITE Merci de votre choix Af n de tirer le maximum de satisfaction de votre poste veuillez lire avec attention ce qui suit Ce docu ment a pour but d informer sur les risques et dangers inh rents a l utilisation d un poste de soudure Ces instructions doivent tre lues et bien comprises avant toute op ration Toute modification ou maintenance non indiquee dans le manuel ne doit pas tre entreprise Tout dommage corporel ou mat riel d une utilisation non conforme aux instructions de ce manuel ne pourra tre retenu a la charge du fabricant En cas de probleme ou d incertitude veuillez consulter une personne qualifi e pour manier correctement l installation ENVIRONNEMENT Cette machine doit tre utilisee uniquement pour faire des operations de soudage dans les limites indiqu es par la plaque signal tique et ou le manuel Il faut respecter les directives relatives a la s curit En cas d utilisation inadequate ou dangereuse le fabricant ne pourra tre tenu responsable L installation doit tre utilis e dans un local sans poussi re ni acide ni gaz inflammable ou autres substances corrosives de m me pour son stockage S assurer d une circulation de l air lors de l utilisation Plage de
2. Gasvorstromzeit Pre Gaz Wahl der Polaritat Auswahl der Polaritat PLUS PLUS Vor Z ndung des Lichtbogens tf X x Schwei stelle u erleichtert die Z ndung HF Z ndung kg Ber hrungslose Z ndung wu gew hrleistet die Vorstr mung des A ee I Start x Stromwert mit dem der Lichtbogen gez ndet wird A LIFT Z ndung LIFT Kontaktz ndung Schutzgases die Abdeckung der t T Start Zeit Startstrom Zeit in der der Startstrom ansteht S cA LE TIG 220 AC DC ET EC bslone Zeit vom Startstrom bis zum Erreichen g Pa des SchweiBstroms 5 Sekundarstrom Durch den Brennertas ter abrufbarer niedriger Zweitstrom A Sekund rstrom 4TLog I Kalt Sekundarstrom I Kalt Sekund rstrom im PULS Modus A PULS Balance 0 im PULS Modus ae Verh ltnis Haupt Sekundarstrom PULS Frequenz im PULS Modus Hz Preguen Hz Pulse P Kontinuierliches Absenken des Stromabsenkung Schwei stroms auf den Endstrom S DownSlope Ca 60 70 des Schwei stroms um Endstrom I Stop entstandene Endkrater zu f llen A Zeit Endstrom T Stop Post Gaz Zeit in der der Endstrom ansteht S Zeit nach dem Schwei prozess in der Gas nachstr mt um Schwei bad und Wolframnadel unter Schutzgas zu halten S Gasnachstr mung Verh ltnis von Plus zu Minusphase beim AC Schwei en Reinigungseffekt AC Balance Reinigung T AC SchweiBstrumfrequenz in AC AC Ze
3. Loschen einer gespeicherten Einstellung Im Speichermen wird die Funktion LOSCHEN durch das Piktogramm dargestellt Es erm glicht den Zugang zu den abgespeicherten Einstellungen Passwort Das Passwort f r die Entsicherung ist standardm ig 0000 Im Falle des Verlusts erm glicht das Benutzerpasswort MORFRES die Entsicherung des Ger tes Das Standardpasswort 0000 wird automatisch reaktiviert BRENNERTASTERANSCHLUSS DB torch 3 u 4 L torch 2 2 DB P torch lt Schaltplan Brenner SRL18 Elektrischer Schaltplan fur entsprechende Brennertypen men ee Brenner Doppeltaster Brenner Doppeltaster Brenner 1 Taster lal DAS STEUERN MIT EINER FERNREGELUNG Die Fernregelung funktioniert im WIG und im E Hand Modus Schaltplane je nach Fernbedienungen D 045675 Art Nr 045699 Au ensicht 51 TIG 220 AC DC Anschluss 1 Schlie en Sie den Fernregler an der Frontseite des Ger tes an 2 Das Ger t erkennt den Fernregler automatisch und auf dem Display ffnet sich folgendes Men LC Commande pied C Commande main EI Automate Connect 5 C Aucune 3 W hlen Sie die entsprechende Fernsteuerung aus Anschluss Das TIG 220 AC DC verf gt ber einen Anschluss f r einen Fernregler Der passende 7 polige Stecker Zubeh r Art Nr 045699 erm glicht Ihnen den Anschluss eines Handfernreglers RC oder Fu fernreglers PED Verkabelung siehe Zeichnung
4. Poorly ventilated rooms In the presence of flammable or explosive material Use should always be approved by a responsible expert and made in presence of people trained to intervene in case of emergency Technical protection as described in the Technical Specification CEI IEC 62081 must be implemented Welding in raised positions should not be undertaken except in case of safety platforms use People wearing pacemakers are advised to consult their doctor before using this device Do not use the welding unit to thaw pipes TROUBLESHOOTING Symptoms Causes Remedies __ The machine does not deliver any The machine does not deliver any Wait the end of the cooling cycle current and the yellow pictogram current and the yellow pictogram of about 5 min The pictogram will about the thermal protection is on about the thermal protection is on disappear The indicator is on but the product The earth clamp or the electrode Check the connections does not deliver any current holder is not conencted to the unit Problem 0 an The product has got protections An overload is the origin of this Check electrical installation against supply overloads message Despite the filling of the tank the The cooling liquid system is still not Breccia fice error message is still on working and the fan is not on Use a size of tungsten more suitable to the thickness of your metal Unstable arc Use an tungsten electrode prope
5. 1 The type of metal of the workpiece Iron and Steel Fe Nickel Chromium NiCr Copper and alloys Cu CuZn Aluminium Magnesium Aluminium Silicon and Aluminium 99 2 The type of joint Fillet l Butt co Lap and vertical down welding D 3 The diameter of the tungsten used in order to set the range of welding current without deteriorating it 4 The thickness of the metal to weld This mode can be of help to easily set weld parameters when you have just bought the machine At any moment the operator will be able to come back to the normal mode without losing the parameters set up Every SYNERGIC setting will be saved and the user will be able to change them afterwards This allows the operator to start welding with a number of parameters already set up SELECT STARTING FUNCTION HF TIG High Frequency start without contact TIG LIFT Contact start for environments sensitive to HF disturbances 1 Touch the work piece with the electrode Switch GC In LR 2 Press the trigger on the torch LU A a 3 Lift the electrode 173 30 TIG 220 AC DC Trigger behaviours Compatible torches 2T mode x N 4T mode K x 1 Press and hold trigger pre gas initial current up slope welding 2 Release trigger down slope final current post gas NB For dual control torches and dual potentiometer L command up warm current and potentiometer active command low cold current inactive 1
6. FIRE AND EXPLOSION RISKS Protect the entire welding area Compressed gas containers and other inflammable material must be moved to a minimum safe distance of 11 meters A fire extinguisher must be readily available Be careful of spatter and sparks It can create fire or explosion Inflammable material explosive material containers under pressure must stay at a safety distance Welding of sealed containers or closed pipes should not be undertaken and if opened the operator must remove any inflammable or explosive materials oil petrol gas Grinding work must not be carried out close to this welding equipment GAS CYLINDERS Gas leaking from the cylinder can create a hazard if present in high concentrations around the work area Transport must be done safely Cylinders closed and product off Always keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support or trolley Close the bottle after any welding operation Be careful with gas bottles placed in areas of high temperature or in sunlight Cylinders should be located away from areas where they may be struck or subjected to physical damage Always keep gas bottles at a safe distance from arc welding or cutting operations and any source of heat sparks or flame Be careful when opening the valve on the gas bottle it is necessary to remove the tip of the valve and make sure the gas meets your welding requirements ELECTRICAL SAFETY The machine must be con
7. UpSlope Background welding current or cold current activated with a double button torch or in 4T LOG A Cold current 4TLog I cold Cold current I cold Pulse balance T Pulse PULSE Frequency of the PULSE mode Hz Base current or cold current in PULSE mode A Cold current balance Hz Pulse P Pulse frequency Time needed to shift from welding current to minimum current I Stop S to avoid weld defects and craters S DownSlope DownSlope Ending current I Stop Ending time T Stop r AC balance T AC AC fequency Hz AC 5 AC wave shape Spot time T_Spot TACK time T_Pulse Pre current A Pre current time S Length of time in which gas is released after the arc has stopped It protects the weld pool and the electrode against oxidization when the metal is cooling S Wave balance control of penetration and cleaning AC welding frequency Hz AC welding time in AC MIX S DC welding time in AC MIX S Am Ak E AC shape square trapezium triangle and sine Spot time s Spot pulse time s Diameter of the electrode tungsten recommended to optimize the arcing and the welding of certain thickness of metal in SYNERGIC mode mm Electrode diameter ll gJ O N UI TIG 220 AC DC Selction of the metal to weld Steel Nickel Chromium Cusi or brass Alumi nium Magnesium Aluminium Silicon in SYNERGIC mode Fe CrNi Cu
8. et que la balance est importante M MORISATIONS ET RAPPELS DES CONFIGURATIONS DE SOUDAGE Les m moires sont au nombre de 100 en MMA 100 en TIG DC et 50 en TIG AC Enregistrer une configuration de soudage sous un nom Dans le menu Fichier la fonction ENREGISTRER SOUS identifi e par l ic ne ip ENREGISTRER SOUS TIG DC p 4mm en Acier ee ee ERA ETES HART EI fete wl Py fe ES KHENEN DEL A partir du clavier l utilisateur peut choisir le nom de sa configuration de soudage Lors du retour en soudage un rappel du nom appara tra sur l IHM Si une modification de la configuration de soudage m moris e est faite le rappel du nom passera en rouge Enregistrer une configuration La configuration m moris e n est plus adapt e des modifications ont t apport es dans le menu Fichier Kn la fonction ENREGISTRER identifi e par l ic ne crase la configuration obsol te et m morise la nouvelle Si une modification de la configuration de soudage m moris e est appliqu e le rappel passera en rouge Ouvrir une configuration existante n an PEE Dans le menu Fichier FF la fonction OUVRIR identifi e par l ic ne F donne acc s la liste des configurations d j m moris es Mot de passe Le mot de passe de d verrouillage par d faut est 0000 En cas de perte le mot de passe super utilisateur permet de d verrouiller le poste MORFRES Le mot de passe standard est r init
9. Amps Ampere Volt Volt Volt H Hertz Hertz Hertz Soudage l electrode enrobee MMA Manual Metal Arc 7 Electrode welding MMA Manual Metal Arc Schwei en mit umhullter Elektrode E Handschwei en Soudage TIG Tungsten Inert Gaz TIG welding Tungsten Inert Gas Ea TIG WIG Schwei en Tungsten Inert Gas Convient au soudage dans un environnement avec risque accru de choc lectrique La source de courant elle m me ne doit toutefois pas tre plac e dans de tels locaux Adapted for welding in environments with increased risk of electrical shock However the welding machine should not be placed in such places Geeignet fur SchweiBarbeiten im Bereich mit erh hten elektrischen Risiken Trotzdem sollte die Schwei quelle nicht unbedingt in solchen Bereichen betrieben werden Prot g contre l acc s aux parties dangereuses des corps solides de diam gt 12 5mm et chute d eau 30 horizontal Protected against access to dangerous parts by any solid body which is gt 12 5mm and against rain fall 30 horizontal Gegen Eindringen von K rpern mit einem Durchmesser gt 12 5mm und gegen Spr hwasser Gol S geschutzt Einfallwinkel 30 horizontal Courant de soudage continu Welding direct current Gleichschweissstrom Courant de soudage alternatif Alternating welding current Wechselstrom Alimentation lectrique monophasee 50 ou 60Hz 50 60 uz gt Three phase power
10. Fernsteuerungsbetrieb e Handfernregler Zubeh r Art Nr 045675 Die Fernbedienung erm glicht die Regelung des Schwei stroms von 50 bis 100 der minimalen Stromst rke In dieser Einstellung sind alle Modi und Funktionen des Ger tes verf gbar und k nnen reguliert werden e Fussfernregler Zubeh r Art Nr 045682 Der Fussfernregler erm glicht die Fernsteuerung des Schwei stroms vom Minimum in I Start bis zu 100 der normalen Stromst rke Im WIG Modus arbeitet das Ger t nur im 2 Takt Modus Zudem werden Stromanstieg und Stromabsenkung nicht mehr durch das Ger t reguliert sondern durch den Fussfernregler Im SPOT Modus ersetzt die Fussfernsteuerung den Brennertaster die Position der Fussfernsteuerung beinflusst nicht den Schwei strom e Connect 5 Automatikmodus Der Automatikmodus erm glicht die automatisierte Steuerung der TIG 220 AC DC Es k nnen f nf vorher abgespeicherter Schwei programme ausgef hrt werden Die Steuerung erfolgt ber den Fu pedalanschluss dabei dient der Switch D zum Starten und Beenden des jeweiligen Programms ber den Curseur B wird das Programm ausgew hlt Die Auswahl erfolgt durch das Anlegen einer Spannung im Bereich von 0 bis 3 3V und in Schritten von 0 5V Abfrage der momentanen Einstellungen 0 0 5V Programm 1 0 5 1V Programm 2 1 0 1 5V Programm 3 1 5 2V Programm 4 2 2 5V Programm 5 2 5 3 3V Ein zus tzlicher Drehregler er
11. Kopfbedeckung sowie feste Schuhe Tragen Sie auch eine Schutzbrille wenn Sie Schlacke abklopfen Sch tzen Sie andere durch nicht entz ndbare Trennw nde Nicht in den Lichtbogen schauen und ausreichend Distanz halten Brandgefahr Entfernen Sie alle entflammbaren Produkte vom Schwei platz und arbeiten Sie nicht in der N he von brennbaren Stoffen und Gasen Schwei rauch Die beim Schwei en entstehenden Gase und der Rauch sind gesundheitssch dlich Der Arbeitsplatz sollte daher gut bel ftet sein und der entstehende Rauch und die Gase m ssen abgesaugt werden Weitere Hinweise F hren Sie Schwei arbeiten in folgender Umgebung Bereiche mit erh hten elektrischen Risiken Durch den Betrieb dieses Ger tes k nnen elektromedizinische informationstechnische und andere Ger te in ihrer Funktionsweise beeintr chtigt werden Personen die Herzschrittmacher oder H rger te tragen sollten sich vor Arbeiten in der N he der Maschine von einem Arzt beraten lassen Wir raten allerdings diese Personen von dem betrieb des Ger tes Verwenden Sie das Ger t nicht um Rohre aufzutauen Beim TIG Schwei en seien Sie im Umgang mit Gasflaschen besonders vorsichtig Besch digte Gasflaschen Gasventile stellen ein erh htes Sicherheitsrisiko dar 54 TIG 220 AC DC STORUNGEN GRUNDE LOSUNGEN Das Gerat liefert keinen Strom und d Warten Sie ca 5min bis der Kuhlvor Der thermische Uberlastschutz des i die thermische Uberlas
12. Betriebstemperatur Zwischen 10 und 40 C Lagertemperatur Zwischen 25 und 55 C Luftfeuchtigkeit 50 bis 40 C gt 90 bis 20 C Das Ger t ist bis in einer H he von 2 000m ber NN einsetzbar Verwenden Sie dieses Ger t nicht um Rohre aufzutauen Batterien zu laden oder Kfz Motoren zu starten SICHERHEITSHINWEISE Lichtbogenschwei en kann gef hrlich sein und zu schweren unter Umst nden auch t dlichen Verletzungen f hren Sch tzen Sie daher sich selbst und andere Beachten Sie unbedingt die folgenden Sicherheitshinweise Beim Lichtbogenschwei en ist der Anwender einer Vielzahl potentieller Risken ausgesetzt Lichtbogenstrahlung elektromagnetische St rungen Personen mit Herzschrittmacher oder H rger t sollten vor sich vor Arbeiten in der N he der Maschinen von einem Arzt beraten lassen elektrische Schl ge Schwei l rm und rauch Die Strahlung des Lichtbogens kann zu schweren Augensch den und Hautverbrennungen f hren Deshalb sollte zum Schutz der Gesichtshaut und der Augen ein ausreichend dimensionierter EN 175 konformer Schwei helm mit Spezialschutzgl sern nach EN 169 379 verwendet werden Tragen Sie w hrend der Arbeit keine Kontaktlinsen Die Haut muss durch geeignete trockene Schutzbekleidung Schwei erhandschuhe Ledersch rze Sicherheitsschuhe gesch tzt werden Schirmen Sie den Schwei bereich bei entsprechenden Umgebungsbedingungen durch Schwei vorh nge ab um Dritte vor Lichtbogenstrahlung Sch
13. CuZn Aluminium Magnesium Aluminium Silizium und Aluminium 99 2 Art der Schwei verbindung Kehlnaht I Naht Uberlappnaht oder Fallnaht 3 Durchmesser der verwendeten Wolfram Elektrode gt Einstellung des Schwei strombereiches ohne Qualit tsabfall und Optimieren des Z ndung 4 Materialst rke Dieser Modus kann u erst hilfreich sein wenn Sie das Ger t gerade erworben haben und die Parameter zum ersten Mal einstellen Ihnen ist es m glich jederzeit in den normalen Modus zur ckzukehren ohne die eingestellten Parameter zu verlieren Jeder Parameter des SYNERGIC Modus wird automatisch gespeichert was es Ihnen erm glicht die Einstellungen auch sp ter noch abzu ndern Dank dieses Modus k nnen Sie den Schwei vorgang mit einer maximalen Anzahl eingstellter Parameter starten AUSWAHL F R DEN START WIG HF Die Hochfrequenz wird mit Dr cken des Brennertasters aktiv Ber hrung des Werkst cks mit der Elektrode ist nicht n tig WIG Lift Kontaktstart bei event HF St rungen ouh LA low 1 LA 1 1 1 Das Werkst ck mit der Elektrode ber hren 2 Taster dr cken u A at 3 Brenner hochheben 173 Brennertaster verwendbare Brenner TIG 220 AC DC 48 TIG 220 AC DC 2Takt Modus x x 4Takt Modus xx E 4Takt Log Modus EKK ERE KK 1 Brennertaster drucken und gedr ckt halten Gasvorstr men gt Stromanstieg gt Schwei en 2 Brennertaster loslassen Stromabsenken gt Gasnachs
14. Ensure the ventilation holes of the device are not blocked to allow adequate air circulation SAFETY Arc welding can be dangerous and can cause serious and even fatal injuries Protect yourself and others Ensure the following safety precautions are taken Arc radiation Protect yourself with a helmet fitted with filters in compliance with EN169 or EN 379 Rain steam damp Use your welding unit in a clean dry environment pollution factor lt 3 on a flat surface and more than one meter from the welding work piece Do not use in rain or snow Electric shock This device must only be used with an earthed power supply Do not touch the parts under high voltage Check that the power supply is suitable for this unit Falls Do not place carry the unit over people or objects 35 TIG 220 AC DC Burns Wear protective fire proof clothing cotton overalls or jeans Wear protective gloves and a fire proof apron Ensure other people keep a safe distance from the work area and do not look directly at the welding arc Protect others by installing fire proof protection curtains Fire risks Remove all flammable products from the work area Do not work in presence of flammable gases Fumes Do not inhale welding gases and fumes Use the device in a well ventilated environment with artificial extraction if welding indoors Additional precautions Any welding operation in rooms where there is an increased risk of electric shocks
15. Press trigger Pre gas followed by start In order to make positioning the electrode easier a low current is supplied acting like a light beam Adjust Ideal Position 2 Release trigger Up slope until the displayed instruction welding 3 Press trigger Down slope to low current allows good closure of the crater 4 Release trigger stops the current and post gas Nb For dual controls torches and dual potentiometer L command up warm current and potentiometer active command low cold current inactive 4T Log mode This mode is the same as the 4T mode but when in welding phase a short tap on the trigger allows a shift to a previously set cold current 1 Press trigger Pre gas followed by start In order to make the electrode positionning easier a low current is supplied acting like a light beam Adjust Ideal Position 2 Release trigger elevation of the current to the hot welding current displayed instruction short impulse shift to cold current I cold short impulse back to the hot current 3 Press trigger down slope to low current for a good closure of the crater 4 Release trigger stops the current and post gas For this mode it may be convenient to use the dual torch option or dual command potentiometer The up command keeps the same function as the simple torch command or slip The down command can when pressed switch to the cold current The potentiometer of the torch where
16. Sie die Masseklemme mit der positiven Anschlussbuchse und den Brenner mit der negativen Anschlussbuchse des Ger tes Schlie en Sie Brennertasterkabel und Gasschlauch an berpr fen Sie ob der Brenner vollst ndig ausgestattet und schwei bereit ist und die Verschlei teile Keramikgasd se Spannh lsengeh use Spannh lse Brennerkappe und Wolfram Elektrode sich in einwandfreiem Zustand befinden Bedienfeld im WIG Betrieb ig oC 16 PULSE ak 1 l 160A 3S 1 160A 35 TIG DC STD Standard TIG DC Modus TIG DC PULSE Teja pis sro at Pp TG LAC Wie PULSE aT gt o Hag m 160A 53S ne 1608 N E38 TIG AC STD Standard TIG AC Modus TIG AC PULSE WIG SCHWEISSVERFAHREN WIG DC Der Gleichstrommodus DC eignet sich f r nahezu alle Eisen u Nichteisenmaterialien wie Stahl Edelstahl Kupfer und deren Legierungen WIG AC Der Wechselstrommodus AC eignet sich f r Aluminium und Aluminiumlegierungen In diesem Verfahren gibt es zwei verschiedene Parameter Grundbalance T_AC F r das Schwei en von Aluminium und Aluminiumlegierungen wird Wechselstrom eingesetzt Dabei dient die positive Phase zum Aufbrechen der Oxydschicht Reinigung Die negative Phase k hlt die Elektrode ab und verschwei t die Teile miteinander Diese Phase ist ausschlaggebend f r den Einbrand Wenn Sie das Verh ltnis zwischen den beiden Halbwellen durch die Balance Einstellung ndern wird entweder die Rein
17. available allows control of the welding current from 50 to 100 of the value displayed 31 TIG 220 AC DC Recommended combinations A C LZ Current electrode nozzle Flow rate t Argon sam sn 1mm osmm orum 246mm Jaen nomm emm 67 min C kemm 100 2008 mm osm 7eumn C essem oma zamm imm umin 4 C Se Current electrode nozzle Flow rate t Argon 1570A imm 8mm 6 7Umin Electrode grinding To optimise the welding process it is recommended to grind the electrode prior to welding as described in the dia gram below L 3 x d for a low current a gt gt L 3 xd for a high current The electrode will need a chamfer ground on the end except when using a very low current grind to a point lt 50A It is normal for a ball to appear at the end of the electrode The ball size will become larger as the current and balance is increased SAVE AND LOAD THE WELDING CONFIGURATIONS Memories are 100 in MMA 100 in TIG DC and 50 in TIG AC Save a welding configuration under a name ENREGISTRER SOUS Before connecting to the automaton it is important to allocate programs Go into ae ee the menu file CONNECT 5 There are 5 programs and they must be allocated BEI to a memory already saved By default if a program is not allocated to a memory the actual context applies In the file menu SAVE AS the function Save as with the pictogram The o
18. by waiting 8s or by pushing the potentiometer 2 gt back to State 1 State 3 or Welding parameters mode by pushing the potentiometer 2 you will have access to the welding parameters and you will see the selection by turning the button You will exit this menu by waiting 8s or by pushing the potentiometer 1 gt back to State 1 22 A TIG 220 AC DC en 23 TIG 220 AC DC GENERAL DESCRIPTION The TIG 220 AC DC is a portable single phase ventilated Inverter welding unit to be used with non consumable electrode TIG in direct DC or alternative AC current TIG welding requires gas shield protection of pure gas Argon In MMA mode it allows you to weld with any kind of electrodes rutile basic stainless steel or cast iron The TIG 220 AC DC can be equipped with a remote control or foot pedal The TIG 220 AC DC can be equiped by a piloted remote control CONNECT 5 POWER SUPPLY STARTING UP e This machine is delivered with a 3 pin single phase plug P N PE 230V 16A type CEE17 The TIG 220AC DC with Flexible voltage needs to be installed on a electrical installation with earth between 110V and 240v 50 60Hz The absorbed current Ileff is indicated on the device for its maximum setting Check that the power supply and its protection fuse and or circuit breaker are compatible with the current needed by the machine In some countries it may be necessary to change the plug to allow the use at maximum setting
19. e Le justificatig d achat dat e facture ticket e Une note explicative de la panne Apres la garantie notre SAV assure les r parations apr s acceptation d un devis Contact SAV Soci t JBDC 134 Bd des Loges BP 4159 53941 Saint Berthevin Cedex Fax 33 0 2 43 01 23 75 T l 33 0 2 43 01 23 68 HERSTELLERGARANTIE Die Garantieleistung des Herstellers erfolgt ausschlie lich bei Fabrikations oder Materialfehlern die binnen 24 Monate nach Kauf angezeigt werden Nachweis Kaufbeleg Nach Anerkenntnis des Garantieanspruchs durch den Hersteller bzw seines Beauftragten erfolgen eine f r den K ufer kostenlose Reparatur und ein kostenloser Ersatz von Ersatzteilen Der Garantiezeitraum bleibt aufgrund erfolgter Garantieleistungen unver ndert Ausschluss Die Garantieleistung erfolgt nicht bei Defekten die durch unsachgem en Gebrauch Sturz oder harte St e sowie durch nicht autorisierte Reparaturen oder durch Transportsch den die in Folge des Einsendens zur Reparatur hervorgerufen worden sind Keine Garantie wird f r Verschlei teile z B Kabel Klemmen Vorsatzscheiben etc sowie bei Gebrauchsspuren bernommen Das betreffende Ger t bitte immer mit Kaufbeleg und kurzer Fehlerbeschreibung ausschlie lich ber den Fachhandel einschicken Die Reparatur erfolgt erst nach Erhalt einer schriftlichen Akzeptanz Unterschrift des zuvor vorgelegten Kostenvoranschlags durch den Besteller Im Fall einer Garantieleistung tr
20. existant 8 mode SYNERGIC lt lt KX IX X XXX X lt Mode Torche 4Temps Mode Torche 4Temps LOG S lection de la langue Verrouillage de I IHM pour inhiber l acc s au menu et param trage D verrouillage de l IHM pour redonner l acc s aux menus et aux param trages code par d faut 0000 TIG 220 AC DC Sauvegarder un parametrage de sou Enregistrer sous dage sous un nouveau nom oO A om 8 me Ouvrir un programme de soudage existant Effacer un programme de soudage existant fi Courant de soudage lorsqu une commande Caurant x distance est connec t e Valeur de courant r glage avec la pr sence du commande distance Groupe froid Pr sence d une torche potentiom tre Pr sence d une torche potentiometre Pr sence d une com mande distance Symbole de la pr sence d une com mande distance KN SOUDAGE A L LECTRODE ENROBEE mode MMA Branchement et conseils Symbole normatif indiquant l etat de Protection thermique protection thermique e Brancher les cables porte electrode et pince de masse dans les connecteurs de raccordement e Respecter les polarites et intensites de soudage indiquees sur les boites d electrodes e Enlever lectrode du porte lectrode lorsque le poste n est pas utilis REPRESENTATION DE L INTERFACE aa GRAPH Les options TELE 0 100 0 100 TIG 220 AC DC SOUDAGE A L LECTRO
21. gt JBDC ausschlie lich die Kosten f r den R ckversand an den Fachh ndler DECLARATION DE CONFORMITE JBDC atteste que les postes de soudure TIG 220 AC DC est fabriqu conformement aux exigences des directives Basse tension 2006 95 CE du 12 12 2006 et aux directives CEM 2004 108 CE du 15 12 2004 Cette conformit est tablie par le respect des normes harmonis es EN 60974 1 de 2005 EN 50445 de 2008 EN 60974 10 de 2007 Le marquage CE a t appos en 2015 EN DECLARATION OF CONFORMITY The equipment described in this manual conforms to the standards of low voltage 2006 95 CE of 12 12 2006 and the standards of CEM 2004 108 CE of the 15 12 2004 This conformity respects the standards EN60974 1 of 2005 EN 50445 de 2008 EN60974 10 of 2007 CE marking was added in 2015 DE KONFORMIT TSERKL RUNG JBDC erkl rt dass beschriebene Ger te in bereinstimmung mit den Anforderungen der folgenden europ ischen Bestimmungen Niederspannungsrichtlinie 2006 95 CE 12 12 2006 und EMV Richtlinien 2004 108 CE 15 12 2004 elektromagnetische Vertr glichkeit hergestellt wurden Diese Ger te stimmen mit den harmonisierten Normen EN60974 1 von 2005 EN 50445 von 2008 EN60974 10 von 2007 berein CE Kennzeichnung 2015 01 06 2015 Nicolas BOUYGUES Societe JBDC President Directeur General 134 BD des Loges 53941 Saint Berthevin UUs eae France 56 TIG 220 AC DC ICONES SYMBOLS ZEICHENERKLARUNG A Amperes
22. ischen Richtlinien Marque de conformite EAC Communaute economique Eurasienne Conformity mark EAC Eurasian Economic Commission EAC Konformit tszeichen Eurasische Wirtschaftsgemeinschaft L arc lectrique produit des rayons dangereux pour les yeux et la peau prot gez vous The electric arc produces dangerous rays for eyes and skin protect yourself Der elektrische Lichtbogen verursacht Strahlungen auf Augen und Haut schutzen Sie sich Attention souder peut declencher un feu ou une explosion Caution welding can result in fire or explosion Achtung Schwei en kann Feuer oder Explosion verursachen Attention Lire le manuel d instruction avant utilisation Caution Read the user manual Achtung Lesen Sie die Betriebsanleitung Produit faisant l objet d une collecte s lective Ne pas jeter dans une poubelle domestique Separate collection required Do not dispose of in domestic waste bins Produkt f r selektives Einsammeln Werfen Sie diese Ger te nicht in die h usliche M lltonne Information sur la temperature protection thermique Temperature information thermal protection Information zur Temperatur Thermoschutz SCHEMA ELECTRIQUE CIRCUIT DIAGRAM SCHALTPLAN RIA ey m Ah 64653 THM 97314 97307 97306 40 Carte Principale Carte CAIP Carte micro Self DC 63707 J 51461 PCB NV 97303 dresseur Modul
23. mono 2P single phase switch Ein Aus Schalter 2P 1ph 51075 Circuit principal Main circuit board Hauptplatine 97304C Circuit alimentation auxiliaire Auxiliary power supply circuit board Platine Hilfsspan 97155C EE Eeer ee E EE ee DU
24. responsible for any accident or injury that happens as a result of not following these safety precautions CAUTION the workpiece can still be hot after welding has finished and can cause burns if handled The user must ensure that the torch has sufficiently cooled down before starting any cleaning operation A cool down period of 10 minutes after each welding operation is required When working with a water cooled torch make sure that the water cooling system is on to avoid any burns caused by the liquid ALWAYS ensure the working area is left as safe and secure as possible to prevent damage or accidents 20 TIG 220 AC DC WELDING FUMES AND GAS The fumes gases and dust produced during welding are hazardous It is mandatory to ensure adequate ventilation and or extraction to keep fumes and gases away from the work area An air fed helmet is recommended in cases of insufficient air supply in the workplace Check that the air intake is in compliance with safety standards Care must be taken when welding in small areas and the operator will need supervision from a safe distance Welding certain pieces of metal containing lead cadmium zinc mercury or beryllium can be extremely toxic The user will also need to degrease the workpiece before welding Gas cylinders must be stored in an open or ventilated area The cylinders must be in a vertical position secured to a support or trolley Do not weld in areas where grease or paint are stored
25. s curit bouteilles ferm es et l appareil teint Elles doivent tre entrepos es verticalement et maintenues par un support pour limiter le risque de chute Fermer la bouteille entre deux utilisations Attention aux variations de temp rature et aux expositions au soleil La bouteille ne doit pas tre en contact avec une flamme un arc lectrique une torche une pince de masse ou toutes autres sources de chaleur ou d incandescence Veiller la tenir loign e des circuits lectriques et de soudage et donc ne jamais souder une bouteille sous pression Attention lors de l ouverture de la valve d une bouteille il faut loigner la t te de la valve et s assurer que le gaz utilis est appropri au proc d de soudage S CURIT LECTRIQUE Le r seau lectrique utilis doit imp rativement avoir une mise la terre Utiliser la taille de fusible recommand e Une d charge lectrique peut tre une source d accident grave direct ou indirect voir mortelle Ne jamais toucher les parties sous tension l int rieur comme l ext rieur de la machine quand elle est aliment e Torches pinces c bles lectrodes car elles sont branch es au circuit de soudage Avant d ouvrir la machine il faut la d connecter du r seau et attendre 2 min afin que l ensemble des condensateurs soit d charge Ne pas toucher en m me temps la torche ou le porte lectrode et la pince de masse Veillez changer les c bles torches si ces de
26. 0 max Reinigung Hohe Frequenz Niedrige Frequenz TIG AC MIX 16 AC MX 16 STO 27 gt CH MIX Hig AC ns 160A N 53S TIG AC MIX Dieser Modus im Wechselstrom eignet sich f r Aluminium und Aluminiumlegierungen Er mischt DC Sequenzen beim Schwei en damit der Vorschub oder die Produktivit t bei sauberen Alublechen erh ht wird Folgende Parameter werden eingestellt Dauer AC T_AC entspricht der SchweiBdauer AC in Sek Dauer DC T_DC entspricht der reinen Schwei dauer DC in Sek Heftenmodi spot Tic bo Wis spoT a T 160A GRAPH TIG DC SPOT 47 TIG 220 AC DC TACK PULSE iG oc prs Tack zx n 160A GRAPH Dieser Pulsheftmodus ist ausschlie lich im TIG DC HF und 2T Modus verf gbar Er erm glicht das Vorheften der zu verschwei enden Werkst cke indem diese mittels eines regelm igen Intervalls aneinander geheftet werden Er ist ultra schnell und erm glicht umgehende Verbindungspunkte ohne Verformung der zu verschwei enden Werkst cke dank einer minimalen W rmezufuhr Er ist f r Edelstahl und Titan geeignet Sobald die Bleche geheftet sind kann im TIG Standard Modus oder Pulsemodus geschwei t werden SYNERGIC Der synergische Modus ist ein vereinfachter Modus der aus 4 essentiellen Informationen eine gef hrte Einstellung des Schwei prozesses erm glicht 1 Metalltyp des Werkst cks Eisen und Stahl Fe Nickel Chrom NiCr Kupfer und Kupferlegierungen Cu
27. Arbeit beeintr chtigen Es liegt in Ihrer Verantwortung daf r Sorge zu tragen dass das Ger t ordnungsgem eingerichtet und verwendet wird Bei Probleme oder Fragen wenden Sie sich bitte an entsprechend qualifiziertes Fachpersonal VORSCHRIFTEN ZUR ELEKTROINSTALLATION STR RUNGSREDUZIERUNG Es wird empfohlen alle Metallteile ger te mit der gleichen Erdverbindung zu verbinden Potentialausgleich Verbinden Sie das Werkst ck mit einem Erdungskabel um St rungen f r Anwender und andere Ger te zu vermeiden Erw gen Sie die Abschirmung aller Ger tekabel auch die anderer Ger te IP SCHUTZKLASSE IP 23 Das Ger tegeh use sch tzt die eingebauten Teile vor Ber hrungen und mittelgro e Fremdk rpern mit einem Durch messer gt 12 5mm Schutzgitter gegen Spr hwasser beliebige Richtungen bis 60 Abweichung von der Senkrechten MONTAGE Ausschlie lich qualifiziertem durch den Hersteller autorisiertem Fachpersonal ist es vorbehalten die Montage dieses Ger tes durchzuf hren Achten Sie darauf dass das Ger t w hrend der Montage nicht am Stromnetz angeschlossen ist Die Reihen oder Parallelschaltung des Generators ist generell verboten TRANSPORT Das Schwei ger t l sst sich dank seiner 2 Griffe auf der Ger teoberseite bequem heben Untersch tzen Sie jedoch nicht dessen Eigengewicht Ziehen Sie niemals an Brenner oder Kabeln um das Ger t zu bewegen Das Ger t darf ausschlie lich in vertikaler Position transpo
28. DE TUNGSTENE SOUS GAZ INERTE mode TIG Branchement et conseils Brancher la pince de masse dans le connecteur de raccordement positif Brancher le cable de puissance de la torche dans le connecteur de raccordement negatif ainsi que la connectique g chette et le gaz S assurer que la torche est bien quip e et que les consommables pince etau support collet diffuseur et buse ne sont pas uses Repr sentation de l interface pour les proc d s classiques de Soudage TIG ig oo 15 PULSE ak gt 1608 38 n 160A 38 TIG DC STD mode TIG DC standard TIG DC PULSE ec el sg 27 1 gt gt gt RI S n 160A 3s n 1608 N E38 TIG AC STD mode TIG AC standard TIG AC PULSE LES PROCEDES DE SOUDAGE TIG TIG DC Ce mode de soudage courant continu DC est d di aux mat riaux ferreux tels les aciers mais aussi au cuivre et ses alliages TIG AC Ce mode de soudage a courant alternatif est utilis pour souder l aluminium et ses alliages Ce proc d est r gler par deux param tres La Balance T _ AC Durant l onde positive l oxydation est bris e Durant l onde n gative l lectrode se refroidit et les pi ces se soudent il y a p n tration En modifiant le ratio entre les deux alternances via le r glage de la balance soit le d capage est favoris soit la p n tration La fr quence Hz AC La fr quence permet d ajuster la concen
29. IDISSEMENT Ce poste peut amp tre connecte a un groupe froid ayant pour fonction le refroidissement de la torche eau De ce fait le reservoir du poste doit tre imperativement rempli au niveau conseille MAX de la jauge indiqu e a l arriere du poste mais jamais en dessous du niveau MIN sous r serve d un message d avertissement Le liquide de refroidissement CORAGARD CS330 ou quivalent recommand par JBDC doit imp rativement tre utilis plus d information sur le site http www aqua concept gmbh eu L utilisation de liquides de refroidissement autres et en particulier du liquide standard automobile peut conduire par un ph nom ne d electrolyse l accumulation de d p ts solides dans le circuit de refroidissement d gradant ainsi le refroidissement et pouvant aller jusqu l obstruction du circuit Ce niveau MAX conseill est essentiel l optimisation des facteurs de marche du produit Toute d gradation de la machine li e l utilisation d un autre liquide de refroidissement que le CS330 pr conis e ou quivalent ne sera pas consid r e dans le cadre de la garantie Le groupe froid conseill est automatiquement d tect par le TIG 220AC DC Dans le menu OPTION ce groupe froid peut tre inhib FACTEUR DE MARCHE Le poste d crit une caract ristique de sortie de type courant constant Les facteurs de marche selon la norme EN60974 1 40 C sur un cycle de 10 min sont indiqu s dans le tableau
30. Metal to weld CuZn AlMg AISi Al99 Butt weld Fillet weld SYNERGIC mode SYNERGIC mode SYNERGIC mode SYNERGIC mode Vertical down weld Thickness of the work piece Thickness adjustment of the workpiece in SYNERGIC mode X MMA process Trig De process ve SERGE process om Standard mode so b sse ruse o spot mode Im a Ira Dom nn EE E ao am o a a Control board unloc king ol se TE 2 time torch mode 4 time torch mode 4 time LOG torch mode Selection of the language Locking the control board to stop accessing to menus and parameters Unlocking the control board to open back the access to menus and parame ters default code 0000 Allow the modification of the password X Allow to restore the original parameters x After Sales module to identify the ma chine Menu whith access to welding parame ters features X X X X Save the welding parameters under the name given 26 TIG 220 AC DC Save the welding parameters with a new name Bo Save as Open a welding configuration saved previously Delete a welding configuration saved previously 6 Value of the current with the Welding current when a remote control is Current connected A remote control A Presence of a torch KN with potentiometer ental oa Ba control MMA WELDING ELECTRODE Getting Started Cooling unit system Presence of a torch with poten
31. STO eck CR MIX als AC ne 160A 3s TIG AC MIX Ce mode de soudage en courant alternatif est utilis pour souder l aluminium et ses alliages Il mixe des s quences de DC durant le soudage afin d acc l rer l avance ou la productivit sur des t les aluminium propres Les r glages sont Le temps AC T_AC correspondant la dur e de soudage AC en seconde et li au d capage de la t le Le temps DC T_DC correspondant la dur e de soudage DC de soudage pur en seconde Les MODES de Pointage sper rig dc is sror sc 160 A GRAPH TIG DC SPOT 11 TIG 220 AC DC TACK PULSE TiS 00 Wis TAK zx T 160A GRAPH Ce mode de pointage pulse est uniquement propose en procede TIG DC HF et 2T Il permet la pr paration des pi ces a assembler de pr f rence intervalle r gulier afin d viter toute d formation de l assemblage durant le soudage Il est ultra rapide et permet des jonctions imm diates sans d formation des pi ces souder gr ce son apport minimum de chaleur Il est recommand pour l inox et le titane Une fois l assemblage maintenu par pointage le soudage TIG Standard ou Pulse peut avoir lieu dans sa totalit SYNERGIC Le mode SYNERGIC est un mode simplifi qui partir de quatre donn es essentielles propose une configuration ad quate au soudage Les quatre donn es 1 La mati re de la pi ce a assembler Fer et Acier Fe NickelChrome NiCr Cuivr
32. a detection du groupe froid 19 TIG 220 AC DC SAFETY INSTRUCTIONS Thank you for your choice To get the best use from your machine please read the following carefully This User Manual is designed to help you get the most out of your welding equipment Read and understand the following safety recommendations before using or servicing the unit Any modification or maintenance not indicated in the manual must not be carried out The manufacturer is not responsible for any injury to the operator or damage to the equipment or surrounding area due to failure to follow the instructions detailed in this manual If there is any issue or uncertainty please consult a qualified individual to operate the equipment correctly WORKPLACE This equipment must only be used for welding operations in accordance with the limits indicated on the descriptive panel and or in the user manual The operator must respect the safety precautions that apply to this type of welding The manufacturer is not responsible for any incorrect or dangerous operation This equipment must be used and stored in a place protected from dust acid or any other corrosive Operate the machine in an open or well ventilated area Operating temperature Use between 10 and 40 C 14 and 104 F Store between 25 and 55 C 13 and 131 F Air humidity Lower or equal to 50 at 40 C 104 F Lower or equal to 90 at 20 C 68 F Up to 2 000m above the
33. ad by electrolysis effect to the accumulation of dumps in the cooling system damaging it and even more by blocking the circuit The maximum level indication is essential to optimize the duty cycle of the machine Any damage caused to the machine by the use of another cooling liquid will not be taken under warranty The cooling system unit recommended is automatically detected by the TIG 220 AC DC In the OPTION menu this cooling unit system can be unactivated DUTY CYCLE e The machine has a specification with a constant current output The duty cycles according to the normal EN60974 1 40 C during 10min are indicated in the following table 230Veff TIG AC TIG DC Ken 60 100 35 60 100 45 60 100 40 C l Lan Ian 1204 isoa isoa isoa 140A isoa 140A The tests have been realized at 40 C MAINTENANCE ADVICE e Maintenance should only be carried out by a qualified person e Ensure the machine is unplugged and that the ventilator inside has stopped before carrying out maintenance work DANGER High Voltage and Currents inside the machine e GYS recommends removing the steel cover 2 or 3 times a year to remove any excess dust Take this opportunity to have the electrical connections checked by a qualified person with an insulated tool e Regularly check the condition of the power supply cable If damaged it will need to be replaced by the manufacturer its after sales service or a qualified person e
34. age en AC Hz Temps de soudage AC en AC MIX S Temps de soudage DC en AC MIX S Forme d onde en AC et ses combinai Forme d onde AC Forme d onde 7 sons carree trapeze triangle et sinus Temps de soudage Duree du temps de pointage s Temps de pontage Temps de TACK T Pulse Dur e du temps de pointage puls s Diam tre de lectrode Tungst ne pour optimisation de l amor age et des pais seurs autorisees en mode SYNERGIC mm Diametre electrode N TIG 220 AC DC Choix des mat riaux a souder Acier Fe CrNi Cu base fer Nickel Chrome Cu ou laiton Mati re souder CuZn AlMg AlSi Al99 Aluminium Magnesium Aluminium Sili cium en mode SYNERGIC Soudure a clin mode SYNERGIC mode SYNERGIC mode SYNERGIC mode SYNERGIC Soudure bout a bout Soudure d angle Soudure descendante R glage de l paisseur de la piece en Epaisseur de la piece a souder mass I oo Sb nk m TIP mode none om IL Cd O Feinen a E a A oeseri sw I TI I Seen Ip PE x fx ff C moerse we TO DO a I I I I a S Ca Mode Torche 2Temps a a _ o B Changement mot de Permet de modifier le mot de passe passe verrouillage Identification E 2 en Module SAV d identification machine Menu donnant acc s aux fonctionna Menu de sauvegarde lit s de sauvegarde de configuration soudage Enregistrer x x x Sauvegarder un param trage de sou dage sous le nom
35. ance T_AC During the positive wave oxidation is broken cleaning During the negative wave the electrode cools and the parts are welded penetration By modifying the ratio between 2 alternatives through the balance adjustment you choose either cleaning or penetration Frequency Hz AC The frequency enables adjustment of the arc concentration The higher the frequency the more concentrated the arc The lower the frequency the wider the arc will be When using SYNERGIC mode this setting is automatically adjusted according to the diameter of the electrode used and welding current TIG Pulse Pulse This welding mode is an independant process different from welding on standard DC or AC It is not available on 4T LOG The pulses match the alternated increase and decrease of the current peak current base current With the pulse mode you will have greater control when welding thin gauge pieces of metal together with a lower degree of distortion 28 TIG 220 AC DC In pulse mode the settings are The I Cold current is in percentage and sets up between 20 and 80 of the welding current The cold current reduces heat input during welding The Pulse frequency Hz Pulse is set up between 0 1 Hz to 2500Hz The Pulse balance T_PULSE is the of cold current set up during a period 1 Period 1 Hz Pulse Example The welding current I is set up at 100A I_ Cold 50 which means 50 of 100A 50A H
36. asily be careful to not underestimate its weight Do not use the cables or torch to move the machine The welding equipment must be moved in an upright position Never lift the machine while there is a gas cylinder on the support shelf Transportation standards are different The removal of the wire reel from the machine is recommended before undertaking any lifting operation SETTING UP THE MACHINE Rules to follow e Put the machine on the floor maximum incline of 15 e Ensure the work area has sufficient ventillation for welding and that there is easy access to the control panel e The machine must be placed in a sheltered area away from rain or direct sunlight e The machine must not be used in an area with metal dusts DEVICE PRESENTATION FIG 1 1 Screen buttons 6 Remote control connection 2 polarity plug remote control 3 polarity plug 7 ON OFF switch 4 Gas connection for torch 8 Power supply cable 5 Trigger connection 9 Gas inlet CONTROL BOARD IHM FIG 2 The control board is made of a colour TFT screen and two potentiometers How it works in 3 states State 1 or Standby mode with the potentiometer 1 you will be able to set the welding current and with the potentiometer 2 the parameters related to the welding current State 2 or Welding mode by pushing the potentiometer 1 you will have access to the top menu Then by turning the button you will select the welding mode You will exit this menu
37. asse A Ger t eingestuft Es ist nicht f r den Einsatz in Wohngebieten bestimmt in denen die lokale Stromversorgung ber das ffentliche Niederspannungsnetz geregelt wird In diesem Umfeld ist es auf Grund von Hochfrequenz St rungen und Strahlungen schwierig die elektromagnetische Vertr glichkeit zu gew hr leisten Verwenden Sie das Ger t nicht in R umen in denen sich in der Luft metallische Staubpartikel befinden Das Ger t entspricht der Norm CEI 61000 3 12 Durch den Betrieb dieses Ger tes k nnen elektromedizinische informationstechnische und andere Ger te in ihrer Fun ktionsweise beeintr chtigt werden Personen die Herzschrittmacher oder H rger te tragen sollten sich vor Arbeiten in der N he der Maschine von einem Arzt beraten lassen 39 TIG 220 AC DC Verwenden Sie das Gerat nicht um Rohre aufzutauen Seien Sie im Umgang mit Gasflaschen besonders vorsichtig Besch digte Gasflaschen Gasventile stellen ein erh htes Sicherheitsrisiko dar Befinden sich Netz bzw Ger tekabel in unmittelbarer N he des Ger teinneren k nnen die an den Kabeln entstehenden Spannungs und Magnetfelder St rungen verursachen und zu Fehlfunktionen des Ger tes f hren Achten Sie darauf dass sich die Kabel nicht um Ihren K rper wickeln und stehen Sie niemals zwischen Masse und Brennerkabel Die Kabel sollten stets auf einer Seite liegen Reduzieren Sie alle elektromagnetischen St rungen so weit wie m glichen wenn diese Sie in Ihrer
38. ce de s curit Par ailleurs le soudage de certains mat riaux contenants du plomb cadmium zinc ou mercure voir beryllium peuvent tre particuli rement nocifs d graisser galement les pi ces avant de les souder Les bouteilles doivent tre entrepos es dans des locaux ouverts ou bien a r s Elles doivent tre en position verticale et maintenues un support ou sur un chariot Le soudage doit tre proscrit proximit de graisse ou de peinture RISQUE DE FEU ET D EXPLOSION Prot ger enti rement la zone de soudage les mati res inflammables doivent tre loign es d au moins 11 m tres Un quipement anti feu doit tre pr sent proximit des op rations de soudage Attention aux projections de mati re chaude ou d tincelles m me a travers des fissures Ils peuvent tre la source d incendie ou d explosion Eloigner les personnes les objets inflammables et les containers sous pressions a une distance de s curit suffisante Le soudage dans des containers ou des tubes ferm s est a proscrire et dans le cas ou ils sont ouverts il faut les vider de toute mati re inflammable ou explosive huile carburant r sidus de gaz Les op rations de meulage ne doivent pas tre dirig es vers la machine ou des mati res inflammables BOUTEILLES DE GAZ Le gaz sortant des bouteilles peut tre source de suffocation en cas de concentration dans l espace de soudage bien ventiler Le transport doit tre fait en toute
39. der entsprechendem quivalent entstanden sind lassen den Garantieanspruch f r Ihr Ger t erl schen Das empfohlene K hlaggregat wird automatisch von dem TIC 220 AC DC erkannt Im Men OPTION kann das K hlaggregat abgeschaltet werden EINSCHALTDAUER e Das Schwei ger t entspricht in seiner Charakteristik einer Konstantstromquelle Die Einschaltdauer entspricht wie unten beschrieben der Norm EN60974 1 bei 40 C und einem 10min Zyklus 100 60 Alle Tests wurden bei einer Umgebungstemperatur von 40 C durchgef hrt INSTANDHALTUNG e Die Instandhaltung sollte nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden e Trennen Sie die Stromversorgung des Ger tes und warten Sie bis der Ventilator sich nicht mehr dreht Im Ger t sind die Spannungen sehr hoch und deshalb gef hrlich e Nehmen Sie regelm ig das Geh use ab und reinigen Sie das Innere des Ger tes mit Pressluft Lassen Sie regelm ig Pr fungen des GYS Ger tes auf seine elektrische Betriebssicherheit von qualifiziertem Fachpersonal durchf hren 53 TIG 220 AC DC e Pr fen Sie regelm ig den Zustand der Netzzuleitung Wenn diese besch digt ist muss sie durch den Hersteller seinen Reparaturservice oder eine qualifizierte Person ausgetauscht werden um Gefahren zu vermeiden e Sorgen Sie daf r dass bei jedem Gebrauch des Ger tes Brenner und Masseklemmenkabel in einwandfreiem Zustand sind Isolierung UNFALLPR VENTION Lichtbogenschwe
40. e IGBT e 51461 58 22 VON VW We 2 s A E V Sy AN gt D e Var la VS CL _ Gu K rs WM S 7 Y d A V AW WAA NN V o 21 A WW S 1 o ZC 7 d P Q A Q lt N N O gt PIECES DE RECHANGE SPARE PARTS ERSATZTEILE TIG 220 AC DC Designation Ref Ref Art Nr Nr ee Vitre amovible de protection TFT Thin film transistor LCD display TFT Display Support Ecran et carte IHM Screen frame and control circuit board Displayrahmen 2 i 97314C und Display Platine Bouton noir 31 mm Black potentiometer 31 mm Potentiometer Knopf schwarz 31 mm 73097 Capuchon noir Black cap Kappe f r Potentiometer Knopf schwarz 73096 Douille m le Texas 50 Male Texas connection 50 Stecker Texas 50 51461 e Coupleur gaz BSP20 BSP20 gas connection BSP20 Schutzgaskupplung 55090 Connecteur torche Torch connection Anschluss Brennertasterleitung 51120 EE Electrovanne 2 voies 24V 24V double solenoid valve 24V Doppelmagnetventil 71542 Faisceau connectique commande distance Remote control connection Anschluss 71483 Fernregler 10 Cordon secteur 2P Terre 2 5mm Mains power lead 2ph with 16mm earth connec 21480 tion Netzkabel 2P Erde 2 5 mm2 Commutateur 2P
41. e et alliage Cu CuZn Aluminium Magn sium Aluminium Silicium et Aluminium 99 2 Le type d assemblage Soudure d anglelk assemblage bout a bout co soudure clin 4 et soudure descendante HE 3 Le diam tre de l lectrode Tungst ne utilis e afin de d terminer les plages de courant autoris es sans d t rioration de celle ci et optimiser l amor age L paisseur de la pi ce souder Ce mode peut tre aussi une aide au soudage lors de la prise en main du produit partir de la configuration SYNERGIC propos e l utilisateur peut sortir de ce mode afin de revenir en mode STD Tous les parametrages SYNERGIC seront conserv s tout en donnant la possibilit de les modifier Cette approche permet de d marrer le soudage d une pi ce avec un maximum de param tres pr r gl s CHOIX DU TYPE D AMOR AGE TIG HF amor age haute fr quence sans contact TIG LIFT amorcage par contact pour les milieux sensibles aux perturbations HF 1 Toucher lectrode sur la piece a souder W OCH Switch C In LS 2 Appuyer sur la gachette UL Age 3 Relever l electrode 173 Les comportements des g chettes Torches compatibles TIG 220 AC DC 12 TIG 220 AC DC Mode 2T 1 Appui et maintien gachette Pr gaz courant initial mont e en courant x x puis soudage 2 Rel chement g chette vanouissement courant final puis post gaz Nb pour lestorches double g chettes et double g chettes pot
42. e faire varier le courant du minimum r gl en I Start a 100 de l intensit normale En TIG le poste fonctionne uniquement en soudage 2 temps mode 2T De plus la mont e et l vanouissement du courant ne sont plus g r s par le poste fonctions inactives mais par l utilisateur via la p dale e Connect 5 mode automate Ce mode permet de piloter le TIG 220 AC DC a partir d une console ou d un automate grace aux rappels de 5 programmes pre enregistres Sur le principe de la pedale le Switch D permet de lancer ou d interrompre le soudage selon le cycle choisi La valeur de la tension appliquee au Curseur B correspond a un programme ou au contexte actuel Cette tension doit amp tre comprise entre 0 et 3 3V par palier de 0 5V correspondant a un rappel de programme Contexte en cours 0 0 5V Programme 1 0 5 1V Programme 2 1 0 1 5V Programme 3 1 5 2V Programme 4 2 2 5V Programme 5 2 5 3 3V Un potentiometre additionnel permet de faire varier le courant hors et en cours de soudage de 15 L information ARC ON presence de l arc permet a l automate de se synchroniser entr e Pull Up 100k c t automate Mettre la pin AUTO_DETECT a la masse permet de demarrer le produit sans passer par la fen tre de selection du type de commande a distance Arc On A Rappel des programmes O P2 TUB 3mm O P3 TUB 4mm O P4 TUB 5mm O P5 TUB 6mm TIG 220 AC DC GROUPE DE REFRO
43. en Regler gelangen Sie in das Einstellungsmen wo Sie ebenfalls 40 TIG 220 AC DC mithilfe des Reglers den Schwei modus ausw hlen k nnen Warten Sie 8 Sek bzw dr cken Sie den zweiten Drehregler um das Men zu verlassen gt zur ck zum ersten Abschnitt Abschnitt 3 Schwei parameter Modus Durch Druck auf den zweiten Reglers gelangen Sie zu den Einstellungsoptionen der Schwei parameter wo Sie erneut mit Hilfe des Reglers die entsprechenden Einstellungen vornehmen und einsehen k nnen Warten Sie 8 Sek bzw dr cken Sie den zweiten Drehregler um das Men zu verlassen gt zur ck zum ersten Abschnitt 41 TIG 220 AC DC BESCHREIBUNG Das TIG 220 AC DC ist ein einphasiger WIG Schwei inverter zum Gleich und Wechselstromschwei en und verf gt ber einen E Hand Schwei modus MMA in dem alle g ngigen Rutil Edelstahl Stahl und basischen Elektroden verschwei t werden k nnen Das TIG 220 AC DC kann mit einem Hand oder Fussfernregler ausgestattet werden Das TIG 220 AC DC kann mit einer automatischen Steuerung CONNECT 5 ausgestattet werden NETZANSCHLUSS INBETRIEBNAHME e Der JBDC Inverter wird mit einem dreipoligem CEE17 Stecker 16A geliefert Anschluss 230V P N PE Das TIG 220 AC DC das mit Flexible Voltage ausgestattet ist wird an eine Steckdose zwischen 110V und 240V 50 60 Hz Erdung angeschlossen Der aufgenommene Strom Iieff wird am Ger t angezeigt berpr fen Sie ob die Stro
44. entiometre o gt g chette haute ou basse courant de soudage et potentiometre actif Mode 4T 1 Appui g chette Pr gaz suivi de l amorcage Pour faciliter le positionnement de l lectrode un courant faible gal au courant initial est fourni agissant comme un faisceau lumineux Adjust Ideal Position x x x x 2 Relachement gachette montee du courant jusqu a la consigne affichee Kg soudage LU 3 Appui g chette vanouissement jusqu au courant final pour une bonne fermeture du cratere 4 Relachement gachette arr t du courant puis post gaz Nb pour les torches double gachettes et double gachettes potentiometre gt gachette haute courant de soudage et potentiometre actifs gachette basse inactive Mode 4T Log Ce mode fonctionne comme le mode 4T mais lorsque vous tes en phase de soudure une impulsion br ve sur la g chette permet de passer un courant froid pr alablement r gl x x KE KE x x 1 Appui g chette Pr gaz suivi de l amorcage Pour faciliter le i positionnement de l electrode un courant faible gal au courant initial est fourni agissant comme un faisceau lumineux Adjust Ideal Position a 2 Rel chement g chette montee du courant jusqu a la consigne affichee courant chaud impulsion breve passage au courant froid I Froid impulsion br ve retour au courant chaud 3 Appui g chette vanouissement jusq
45. fait soit par l attente de 8s soit par appui sur le bouton incremental 2 gt retour Etat 1 Etat 3 ou Etat Parametrage l appui sur le bouton incr mental 2 donne acc s aux param tres de soudage et leurs s lections par sa rotation La sortie de ce menu se fait soit par l attente de 8s soit par appui sur le bouton incremental 1 gt retour Etat 1 TIG 220 AC DC A TIG 220 AC DC DESCRIPTION GENERALE Le TIG 220 AC DC est un poste de soudure Inverter monophas pour soudage l electrode r fractaire TIG en courant continu DC et alternatif AC Le soudage TIG requiert une protection gazeuse Argon En mode MMA il permet de souder tout type d lectrode rutile basique inox et fonte Le TIG 220 AC DC peut tre quip d une commande a distance manuelle ou a p dale Le TIG 220 AC DC peut tre quip d une commande automate CONNECT 5 ALIMENTATION MISE EN MARCHE e Le poste est livr avec une prise monophas e 3 p les P N PE 230V 16A de type CEE17 Le TIG 220AC DC quip d un systeme Flexible Voltage s alimente sur une installation lectrique avec terre comprise entre 110V et 240V 50 60 Hz Le courant effectif absorb Iieff est indiqu sur l appareil pour les conditions d utilisation maximales V rifier que l alimentation et ses protections fusible et ou disjoncteur sont compatibles avec le courant n cessaire en utilisation Dans certains pays il peut amp tre necessaire de changer
46. fmangel in der Atemluft f hren k nnen Sorgen Sie daher immer f r ausreichend Frischluft technische Bel ftung oder ein zugelassenes Atmungsger t Verwenden Sie die Schwei anlage nur in gut bel fteten Hallen im Freien oder in geschlossenen R umen mit ausreichend starker Absaugung die den aktuellen Sicherheitsstandards entspricht Schwei en von Blei auch in Form von berz gen verzinkten Teilen Kadmium kadmierte Schrauben Beryllium meist als Legierungsbestandteil z B Beryllium Kupfer und andere Metalle die beim Schwei en giftige D mpfe entwickeln ist nur mit Atemschutzmaske und ger t sowie scharfer Absaugung und Filterung der giftigen Gase und D mpfe erlaubt Erh hte Vorsicht gilt beim Schwei en von Beh ltern Entleeren und reinigen Sie diese zuvor Um die Bildung von Giftgasen zu vermeiden bzw zu verhindern muss der Schwei bereich des Werkst ckes von L sungs und Entfettungsmitteln gereinigt werden Die zum Schwei en ben tigten Gasflaschen m ssen in gut bel fteter gesicherter Umgebung aufbewahrt werden Lagern Sie sie ausschlie lich in vertikaler Position und sichern Sie sie z B mithilfe eines entsprechenden Gasflaschenfahrwagens gegen Umkippen Informationen zum richtigen Umgang mit Gasflaschen erhalten Sie von Ihrem Gaselieferanten Schwei arbeiten in unmittelbarer N he von Fett und Farben ist grunds tzlich verboten BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Sorgen Sie f r ausreichenden Schutz des Schwei bereiche
47. ge en position sur lev e est interdit sauf en cas d utilisation de plates formes de s curit Les porteurs de stimulateurs cardiaques doivent consulter un m decin avant d utiliser ces appareils Nous d conseillons toutefois l utilisation de ce mat riel ces personnes Ne pas utiliser le poste pour d geler des canalisations En soudage TIG manipuler la bouteille de gaz avec pr caution des risques existent si la bouteille ou la soupape de la bouteille sont endommag es MESSAGES D ERREUR ANOMALIE CAUSE REMEDE Anomalies Causes Rem des L appareil ne d livre pas de courant Attendre la fin de la p riode de et le symbole jaune de d faut refroidissement environ 5 min Le thermique est affich symbole dispara t La protection thermique du poste s est d clench e Le c ble de pince de masse ou le porte lectrode n est pas connect au V rifier les branchements poste L afficheur est allum mais l appareil ne d livre pas de courant Une surtension est l origine du message et de type relachement de charge moteur foudre DEFAUT TENSION Le produit est dot de protections V rifier installation lectrique contre les surtensions r seaux Le groupe de refroidissement ne Se 2 i Verifier la presence ou l tat du fonctionne pas le ventilateur ne fusible tourne pas D faut provenant de l lectrode en de taille appropri e correctement pr par e D bit de gaz trop im
48. ialis 0000 14 TIG 220 AC DC 3 DB torch L torch sch ma de c blage de la SRL18 sch ma lectrique en fonction des types de torche TYPES DE TORCHE D signation du fils associee Torche 2 gachettes Torche 2 gachettes Torche 1 gachette PEENE mente sacri 0 COMMANDE A DISTANCE La commande a distance fonctionne en mode TIG et en MMA Sch mas lectriques en fonction des commandes distance ref 045699 Vue ext rieure Branchement 1 Brancher une commande distance sur la face avant de l appareil 2 LIHM d tecte la pr sence d une commande distance et propose une fen tre de s lection LC Commande pied TT Commande main EI Automate Connect 5 3 Selectionner votre type de commande 15 TIG 220 AC DC Connectique Le produit est quip d une prise femelle pour commande a distance La prise m le sp cifique 7 points option ref 045699 permet d y raccorder votre commande a distance manuelle Remote Control ou a pedale Pour le cablage suivre le schema ci dessous P dale Commande a Distance manuele LC Ger f B O samen D Fonctionnement e Commande a Distance manuelle option ref 045675 La commande distance manuelle permet de faire varier le courant de 50 a 100 de l intensit minimale Dans cette configuration tous les modes et fonctionnalit s du poste sont accessibles et parametrables e Pedale option ref 045682 La p dale permet d
49. igung oder der Einbrand verst rkt Grundfrequenz Die Frequenz erm glicht die Konzentration des Lichtbogens Je h her die Frequenz desto schmaler ist der Bogen Je niedriger die Frequenz desto breiter ist der Bogen Im synergischen Modus und bei Aluminium wird der Parameter automatisch je nach Elektrodendurchmesser und eingestelltem Strom angepasst WIG Puls Puls Dieser Modus ist ein unabh ngiger SchweiBvorgang und unterscheidet sich vom herk mmlichen DC oder AC Schwei en Er ist nicht im 4T LOG verf gbar Beim Pulsen wird zwischen Grund und Pulsstrom umgeschlatet Dadurch wird die Energie z b beim D nnblechschwei en besser dosiert d h das Blech unterliegt u a weniger Verzug Im Pulsmodus werden folgende Parameter eingestellt 46 TIG 220 AC DC Sekund rstrom in zwischen 20 und 80 des Haupt Schwei stroms Der Sekund rstrom reduziert die Energieeinbringung w hrend des Schwei ens Pulsfrequenz Hz Puls Zwischen 0 1 und 2500Hz einstellbar Pulsbalance T_PULSE Sekund rstromgr e die w hrend eines definierten Zeitraums eingestellt wird Beispiel Der Schwei strom I ist auf 100A voreingestellt I_Sekund r 50 entspricht 50 von 100A 50A Hz_Puls ist auf 10Hz und T_PULSE auf 30 voreingestellt Der Zeitraum des Signals betr gt LI 10Hz 100ms Der zeitliche Abschnitt von I_Sekund r betr gt 30 dieses Zeitraumes gt 30ms M PL ds Balance 20 max Einbrand 8
50. issen kann gef hrlich sein und zu schweren unter Umst nden auch t dlichen Verletzungen f hren Sch tzen Sie daher sich selbst und andere Beachten Sie unbedingt die folgenden Sicherheitshinweise Lichtbogenstrahlung Gesichtshaut und Augen sind durch ausreichend dimensionierte EN 175 konforme Schutzschirme mit Spezialschutzglasern nach EN 169 379 vor der intensiven Ultraviolettstrahlung zu schutzen Auch in der Nahe des Lichtbogens befindliche Personen oder Helfer m ssen auf Gefahren hingewiesen und mit den n tigen Schutzmitteln ausger stet werden Umgebung Benutzen Sie das Ger t nur in sauberer und gegen N sseeinwirkung gesch tzter Umgebung Sorgen Sie stets f r einen senkrechten und sicheren Stand des Ger tes auf ebenem Grund und stellen Sie es mindestens einen Meter vom zu verschwei enen Werkst ck auf Feuchtigkeit Nicht bei erh hter Feuchtigkeit Regen Schnee benutzen Keine spannungsf hrenden Stromversorgung Teile ber hren Verwenden Sie niemals einen besch digten Brenner da dies Sch den an der Maschine sowie Elektrik verursachen kann Das Ger t darf nur an einer daf r geeigneten Stromversorgung betrieben werden Transport Untersch tzen Sie nicht das Gewicht der Anlage Bewegen Sie das Ger t nicht ber Personen oder Gegenst nde hinweg und lassen Sie es nicht herunterfallen oder hart aufsetzen Verbrennungsgefahr Sch tzen Sie sich durch geeignete trockene Schwei erkleidung Sch rze Handschuhe
51. it T AC DC Zeit Wellenform AC Welleform Heftzeit T Spot TACK Zeit T Pulse Hz AC SchweiBstrumfrequenz in AC Hz SchweiBzeit AC in AC MIX S Schwei zeit DC in AC MIX S w N S Wellenform in AC und ihre Kombina tionen Viereck Trapez Dreieck und Sinus Dauer der Zeit zum Heften s Dauer der Zeit zum Pulsheften s Empfohlener Elektrodendurchmesser f r optimale Z nd und Schwei ergeb nisse im SYNERGIC Modus mm Elektrodendurchmesser BAUER J O 43 TIG 220 AC DC Auswahl der Schwei materialien Stahl Chromnickelstahl Kupfer oder Messing Aluminium Magnesium Aluminium Sili cium Aluminium Material Fe CrNi Cu CuZn AlMg AISi Al99 I Naht Schwei en x SYNERGIC Modus SYNERGIC Modus Kehlnaht SYNERGIC Modus Schwei en Fallnaht SYNERGIC Modus Schwei en Materialstarke im SYNERGIC Modus einstellbar W Hee aco Pt TAKE Modus ml ACMIX Modus Jam TTT TI WG DC Modus oc SYNERGIC Modus swo Standard Modus am Puis Modus use Spot Modus seor o x x o 2ktBremermodus 4T 4T 4 Takt Brennermodus Takt LOG Brennermodus om Materialstarke lt KT KX lt IX IX lt lt 1 KX lt X x x X Sprachenauswahl Bedienfeld sperren x Sperrung des Bedienfeldes Kein Zugriff auf Men und Parameter Entsperrung des Bedienfeldes Bedienfeld entsperren voreingestellt auf 0000 Pass
52. la prise pour permettre une utilisation aux conditions maximales L utilisateur doit s assurer de l accessibilit de la prise e La mise en marche de l appareil s effectue en tournant le commutateur sur la position ON L appareil se met en protection si la tension d alimentation est sup rieure a 265V pour les postes monophas s l cran affiche un message d faut tension Le fonctionnement normal reprend des que la tension d alimentation revient dans Sa plage nominale e Comportement du ventilateur en mode MMA le ventilateur fonctionne en permanence En mode TIG le ventilateur fonctionne uniquement en phase de soudage puis s arr te apr s refroidissement DESCRIPTION DES FONCTIONS DES MENUS ET DES PICTOGRAMMES App lation Pictogramme Les Les fonctions sont accessibles en sont accessibles en nee eat sur IMH associ TIG DC TIG AC O MMA ane Courant r gler en fonction du type Courant de soudage X X X d electrode de son diam tre et du type soudage d assemblage A I HotStart Courant de Ce Ee r glable en d but de surintensit ER T HotStart Temps de Dur e de la surintensit de HotStart surintensite reglable s Surintensite delivree pour viter le col ArcForce ArcForce X lage lorsque l lectrode rentre dans le bain Permet le soudage de diff rentes lec trodes sans d montage du porte lec trode et de la pince de masse Indicateur de l emplacement de la pola rit MOINS Indicateur de l emplaceme
53. le or from an automaton due to 5 pre saved programs As the foot pedal the Switch D enables to start or stop welding according to the choosen cycle The voltage value for the slider B matches a program or the actual statut This voltage must be between 0 and 3 3V step of 0 5V which is linked to a program reminder Actual statut 0 0 5V Program 1 0 5 1V Program 2 1 0 1 5V Program 3 1 5 2V Program 4 2 2 5V Program 5 2 5 3 3V An additional potentiometer enables to change the current 15 either whilst welding or not The information ARC ON arc presence enables the automaton to synchonise itself Pull Up 100k entry automaton side Put the pin AUTO_DETECT to the earth enables to start the product without going through the window where you can select the type of remote control used Programs reminder O P2 TUB 3mm O P3 TUB 4mm O P4 TUB 5mm O P5 TUB 6mm TIG 220 AC DC COOLING SYSTEM This machine may be connected to a cooling system for the cooling of the water torch The operator must fill the tank up to its maximum indicated on the back of the machine but never under the minimum line or a warning message will be displayed on the screen The CORAGARD CS330 cooling liquid or equivalent recommended by JBDC must be used more information on the website http www aqua concept gmbh eu The use of any other coolant and including the special automotive one can le
54. luie ou la neige Choc lectrique Cet appareil ne doit tre utilis que sur une alimentation triphas e 5 fils 3P N Terre Ne pas toucher les pi ces sous tension V rifier que le r seau d alimentation est adapt au poste Chutes Ne pas faire transiter le poste au dessus de personnes ou d objets 17 TIG 220 AC DC Br lures Porter des v tements de travail en tissu ignifuge coton bleu ou jeans Travailler avec des gants de protection et un tablier ignifuge Proteger les autres en installant des paravents ininflammables ou les pr venir de ne pas regarder l arc et garder des distances suffisantes Risques de feu Supprimer tous les produits inflammables de l espace de travail Ne pas travailler en presence de gaz inflammable Fum es Ne pas inhaler les gaz et fum es de soudage Utiliser dans un environnement correctement ventil avec extraction artificielle si soudage en int rieur Pr cautions Toute op ration de soudage suppl mentaires dans des lieux comportant des risques accrus de choc lectrique dans des lieux ferm s en pr sence de mat riau inflammable ou comportant des risques d explosion doit toujours tre soumise l approbation pr alable d un responsable expert et effectu e en pr sence de personnes form es pour intervenir en cas d urgence Les moyens techniques de protections d crits dans la Sp cification Technique CEI IEC 62081 doivent tre appliqu es Le souda
55. m glicht die Einstellung des Stroms beim Schwei en von 15 Die Information ARC ON Lichtbogen an erm glicht die Synchronisierung des Steuerger tes Eingang Pull Up 100k Seite des Steuerger tes Wenn Sie den Pin AUTO_DETECT auf die Masse legen startet das Ger t ohne nach der Fernbedienung zufragen 52 TIG 220 AC DC Arc On Alle Programme TUB 3mm TUB 4mm TUB 5mm TUB 6mm WASSERKUHLGERAT Das Ger t kann mit einem K hlger t f r einen wassergek hlten Brenner ausgestattet werden Achten Sie stets darauf dass der Tank MAXIMAL wie auf der Ger ter ckseite angegeben gef llt ist F llt der Wasserstand unter MIN erscheint ein entsprechender Warnhinweis auf dem Ger tedisplay Verwenden Sie ausschlie lich die von GYS empfohlene K hlfl ssigkeit CORAGARD CS330 oder enstprechendes quivalent f r n here Informationen besuchen Sie die Website http www aqua concept gmbh eu Die Verwendung anderer K hlmittel einschlie lich die speziell f r den Automotivbereich Glysantin o geeigneten kann durch Elektrolyse eine Verdickung bzw Verklumpung der K hlfl ssigkeit verursachen was das K hlsystem selbst besch digen und dar ber hinaus den Stromkreislauf blockieren kann Ein MAXIMAL aufgef llter K hlfl ssigkeitstank ist entscheidend f r einen einwandfreien optimierten Ger tebetrieb Sch den an der Maschine die durch den Gebrauch eines anderen K hlmittels als dem empfohlenen CS330 o
56. m Anschluss der Steuerung abgespeichert rs werden Dazu gehen Sie zum Men punkt CONNECT 5 Hier k nnen Sie die 5 Programme mit unterschiedlichen Namen abspeichern Ist kein Programm abgespeichert werden die aktuellen Einstellungen bernommen Im Speichermen wird die Funktion SPEICHERN UNTER durch das Piktogramm dargestellt Mithilfe der Tastatur k nnen Sie einen Namen angeben unter dem die Einstellungen gespeichert werden sollen Zur ck im Schwei men erscheint der abgespeicherte Name auf dem Display Wird eine nderung in der gespeicherten Schwei einstellung abgespeichert erscheint der Name rot Speichern einer Einstellung Falls die gespeicherte Einstellung nicht mehr aktuell ist und Sie die Parameter bereits entsprechend abge ndert haben berschreiben Sie im Speichermen Funktion SPEICHERN die alten Einstellungen indem Sie die neuen unter dem gleichen Namen abspeichern Wird eine nderung in de gespeicherten Schwei einstellung abgespeichert erscheint der Name rot Aufrufen einer bestehenden Einstellung Im Speichermen wird die Funktion FFNEN durch das Piktogramm dargestellt Innerhalb der FFNEN Funktion wird eine Liste der bereits abgespeicherten Einstellungen angezeigt Zur ck im Schwei men erscheint der Name der zu ffnenden Datei auf dem Display Wird eine nderung in der gespeicherten Schwei einstellung abgespeichert erscheint der Name rot 50 TIG 220 AC DC
57. mversorgung und die Schutzeinrichtungen Sicherungen und Schutzschalter mit dem Strom den Sie beim Schwei en ben tigen bereinstimmen In einigen L ndern ist es notwendig einen anderen Stecker zu verwenden um bei maximaler Belastung arbeiten zu k nnen Achten Sie darauf dass die Steckdose zug nglich ist e Die Inbetriebnahme des Ger tes erfolgt ber den Ein Aus Schalter e Der interne berspannungsschutz schaltet das Ger t bei berschreitung von 265V f r einphasige Ger te auf dem Display wird Fehler Spannung angezeigt Der normale Betrieb f ngt wieder an sobald die Versorgungspannung wieder im nominalen Bereich ist e Ventilator Im E Hand Modus l uft der Ventilor ununterbrochen Im WIG Modus ist der Ventilator anforderungsgesteuert und stoppt wenn das Ger t auf einen vorgegebenen Wert abgek hlt ist BESCHREIBUNG DER FUNKTIONEN DER MEN S UND DER PIKTOGRAMME Piktogramme Funktionen verf g Display RETENUE ER A Anmerkungen associ Cm des ben tigten Schwei stroms ist SchweiBstrom Strom abh ngig von Materialst rke und typ sowie Art der SchweiBverbindung Einstellbarer erh hter Startstrom zu Zeit der einstellbaren erh hten Automatische Erh hung des Schwei s ArcForce Arc Force tromes bei zu starker Verk rzung der Lichtbogenl nge Elektronische Umpolung erm glicht das Schwei en verschiedener Umpolung Ge S Elektrodentypen ohne Umbau des Elektrodenhalters und der Masse Wahl der Polaritat
58. nd magnetic fields may interfere with netwok cables and may cause disturbances Never wrap the welding leads around your body Do not place your body between the earth and the torch cable they should be placed on the same side 21 TIG 220 AC DC Electromagnetic disturbances should be reduced as much as possible if they disturb the operator s activity The operator is responsible for the installation and the use of the welding equipment and should seek advice from the manufacturer if required ELECTRIC WIRING RULE TO REDUCE DISTURBANCES It is sometimes useful to set all the parts at the same voltage while respecting the standards in place for each Installing an earth connection to the workpiece may reduce the disturbances and will not increase the risk to the ope rator or any other electrical appliances The shielding of the welding cables and of any other cables may be useful IP PROTECTION IP23 Protection prevents access to hazardous parts with fingers or other solid foreign bodies with a diameter equal to or higher than 12 5mm Protective grid against rain fall at an angle of 60 SET UP Only qualified personnel authorized by the manufacturer should perform the installation of the welding equipment During set up the operator must ensure that the machine is unplugged The serial or parallel connections on a gene rator are prohibited TRANSPORTATION OF THE MACHINE Handle is fitted on the equipment to carry it e
59. nected to an earthed electrical supply Use the recommended size of fuse An electrical shock can cause severe injuries or even death directly or indirectly DO NOT TOUCH any LIVE part of the machine inside or outside when it is plugged in Torches earth cable cables electrodes because they are connected to the welding circuit ALWAYS unplug the machine and wait for 2 minutes before opening the machine this allows the capacitors to discharge Do not touch the torch and earth cable at the same time Damaged cables and torches must be changed by a qualified and skilled professional Always use the correct size of DIN connectors Always wear dry clothes in good condition to be insulated from the electrical circuit Always wear insulated shoes in any welding area MAGNETIC FIELDS AND INTERFERENCES According to the standard IEC 60974 10 this class A device is designed to be used in an industrial or professional environment It can be difficult to ensure electromagnetic compatibility due to conducted disturbances as well as radiation This equipment must be used and stored in a place protected from dust acid gas or any other corrosive substance This equipment complies with the standard IEC61000 3 12 People wearing pacemakers are advised to consult their doctor before using this device Do not use the welding unit to thaw pipes Handle gas cylinders with care There is increased danger if the bottle or its valve are damaged Electric a
60. nt de la pola rit MOINS Amor age distance Amor age par contact Inversion de Polarit Emplacement de la polarit MOINS Emplacement de la polarit PLUS Amor age HF Amor age LIFT LIFT Pr Gaz Courant de A Courant Initial d marrage t d marrage Temps de purge de la torche et de la protection gazeuse avant amorcage T Courant de positionnement A LIL Temps de positionnement S t ERTH TIG 220 AC DC Rampe de mont e partant du courant initial et allant jusqu au courant de sou dage 5 Mont e en courant Courant Froid 4TLog Balance PULSE AD d implusion Courant de montee Deuxi me courant de soudage ou cou rant Froid activ a la torche 2 positions ou en 4T LOG A Deuxieme courant de soudage ou courant froid du mode PULSE A Balance du courant froid du mode PULSE Fr quence de PULSATION du mode PULSE Hz Fr quence d impulsion Frequence PULSE Rampe de descente partant du courant de soudage I Stop pour viter l effet de fissure et de crat re S Evanouissement du courant E Evanouisseur Courant de positionnement A Temps de positionnement S Temps final Temps d arr t o Dur e de maintien de la protection gazeuse apr s extinction de larc Il permet de prot ger la pi ce ainsi que l lectrode contre les oxydations S Balance de decapage ape Fr quence de soud
61. perator can enter the name of the configuration by typing it on the keyboard Once back in the welding menu the screen will display the name of the configuration If the saved configuration is amended the name will appear in red Save a configuration If the configuration saved is not accurate anymore and some modifications have been done in the file menu the function Save overwrite the old configuration and save the new one If the the saved configuration is amended the name will appear in red Open a saved configuration In the file menu the function Open gives access to the list of configurations already saved Once back in the welding menu the screen will display the name of the configuration If the the saved configuration is amended the name will appear in red Delete a saved configuration In the menu file the function Delete gives the operator access to the configurations saved Password The default password for unlocking is 0000 If the password has been lost the super password enables to unlock the product MORFRES The standard password is reset to 0000 32 TIG 220 AC DC 3 DB torch L torch SRL18 connection diagram Electrical diagram according to the type of trigger TORCH TYPE Wiredescription Pin Torch 2 triggers Torch 2 triggers Torch 1 trigger EE sign ZE ee REMOTE CONTROL The remote command opearates in TIG mode and in MMA Electrical diagrams according to remote con
62. plac e en position verticale Ne jamais soulever une bouteille de gaz et le poste en m me temps Leurs normes de transport sont distinctes Il est pr f rable d enlever la bobine avant tout levage ou transport de la machine INSTALLATION DE L APPAREIL Regles respecter e Mettre la machine sur un sol dont l inclinaison maximum est 15 e Pr voir une zone suffisante pour a rer la machine et acc der aux commandes e La machine doit tre l abri de la pluie battante et ne pas tre expos e aux rayons du soleil e Ne pas utiliser dans un environnement comportant des poussi res m talliques conductrices DESCRIPTION DU POSTE FIG 1 1 Ecran boutons incrementaux 6 Entr e pour commande deportee 2 Douille de Polarite Positive remote control 3 Douille de Polarit Negative 7 Commutateur ON OFF 4 Connectique gaz de la torche 8 Cable d alimentation 5 Connecteur gachette 9 Raccord gaz INTERFACE HOMME MACHINE IHM FIG 2 L interface est constitu e d un cran TFT couleur et de deux boutons incr mentaux la philosophie de cette interface en trois etats Etat 1 ou Etat Repos le bouton incremental 1 permet de r gler le courant de soudage le bouton incr mental 2 permet de r gler un param tre annexe au courant Etat 2 ou Etat Mode de soudage l appui sur le bouton incremental 1 donne acc s au menu d roulant du haut et la s lection des diff rents modes de soudage par sa rotation La sortie de ce menu se
63. portant R duire le d bit de gaz Malgr le remplissage du r servoir le d faut manque d eau persiste 18 TIG 220 AC DC Proteger la zone de soudage contre les courants d air L lectrode en tungst ne s oxyde et dea la dur e du post gaz se ternit en fin de soudage Controler et serrer tous les raccords Defaut provenant du Post gaz de gaz S assurer du d bit de gaz par un amorcage vide f SC Verifier que la pince de masse est L electrode en tungstene fond Erreur de polarite be g H bien reliee au PROBLEME Ce d faut est caract ris par un manque d eau dans le groupe froid DEFAUT NIVEAU EAU Le groupe froid est dot d un capteur Remplir le r servoir hauteur pr co m de niveau d eau permettant d assurer nis e de l indication MAX de la jauge le bon fonctionnement du produit Zone de soudage Le groupe de refroidissement ne fonctionne pas le ventilateur ne tourne pas V rifier la pr sence ou l tat du fusible Malgr le remplissage du r servoir le d faut manque d eau persiste Ce defaut est caracterise par une torche bouchee dans le circuit d eau DEFAUT DEBIT ro circuit de refroidissement bouch Le groupe froid est dote d un capteur de niveau d eau permettant d assurer le bon fonctionnement du produit Eteindre le produit et v rifier les connexions lectriques du groupe froid DEFAUT GROUPE FROID Ce d faut est caract ris par une nen perte de l
64. r Gasbeh lter und verwenden Sie nur zugelassene Teile wie Schl uche Kupplungen Druckminderer usw Bei Erst ffnung des Gasventils muss der Plastikverschluss Garantiesiegel von der Flasche entfernt werden Verwenden Sie ausschlie lich Gas das f r die Schwei arbeit mit den von Ihnen ausgew hlten Materialien geeignet ist ELEKTRISCHE SICHERHEIT Das Schwei ger t darf ausschlie lich an eine geerdete Netzversorgung angeschlossen werden Verwenden Sie nur die empfohlenen Sicherungen Das Ber hren stromf hrender Teile kann t dliche elektrische Schl ge oder schwere Verbrennungen verursachen Ber hren Sie daher UNTER KEINEN UMST NDEN Teile des Ger teinneren oder das ge ffnete Geh use wenn das Ger t mit dem Stromnetz verbunden ist Trennen Sie IMMER das Ger t vom Stromnetz und warten Sie 2 weitere Minuten BEVOR Sie das Ger t ffnen damit sich die Spannung der Kondensatoren entladen kann Ber hren Sie niemals gleichzeitig Brenner und Masseklemme Ausschlie lich qualifiziertem und geschultem Fachpersonal ist es vorbehalten besch digte Kabel und Brenner auszutauschen Achten Sie beim Austausch stets darauf das entsprechende quivalent zu verwenden Tragen Sie zur Isolierung beim Schwei en immer trockene Kleidung in gutem Zustand um selbst vom Schwei stromkreis getrennt zu sein Achten Sie unabh ngig der Umgebungsbedingungen stets auf isolierendes Schuhwerk ELEKTRO MAGNETFELD UND ST RUNGEN ACHTUNG Dieses Ger t wird als Kl
65. r un casque contre le bruit si le proc d de soudage atteint un niveau de bruit sup rieur la limite autoris e De m me pour toute personne tant dans la zone de soudage Tenir distance des parties mobiles ventilateur les mains cheveux v tements Ne jamais enlever les protections carter du groupe froid de l appareil tant sous tension le fabricant ne pourrait tre tenu pour responsable en cas d accident Attention les pieces qui viennent d tre soud es sont chaudes et peuvent provoquer des br lures lors de leur manipulation Lors d intervention d entretien sur la torche il faut s assurer que celle ci est suffisamment froide et attendre au moins 10 minutes avant toute intervention Le groupe froid doit tre allum lors de l utilisation d une torche refroidie eau afin d tre s r que le liquide ne puisse pas causer de br lures Il est important de s curiser la zone de travail avant de la quitter afin de prot ger les personnes et les biens TIG 220 AC DC FUMEES DE SOUDAGE ET GAZ Les fum es gaz et poussi res mis par le soudage sont dangereux pour la sant Il faut pr voir une ventilation suffisante et un apport d air est parfois n cessaire Un masque air frais peut tre une solution en cas d a ration insuffisante V rifier que l aspiration est efficace en la contr lant par rapport aux normes de s curit Attention le soudage dans des milieux de petites dimensions n cessite une surveillance distan
66. raissent g nantes il est de la responsabilit de l utilisateur d tre comp tent pour l installation et l utilisation du produit en s aidant ventuellement de l assistance du fabricant R GLES DE C BLAGE POUR MINIMISER LES PERTURBATIONS Il est parfois utile de mettre toutes les pi ces m talliques au m me potentiel tout en respectant les normes en vigueur pour ces branchements Le branchement la terre de la pi ce souder peut tre envisag pour r duire les perturbations mises tant qu elles n entrainent pas de risque pour les utilisateurs ou pour les autres appareils lectriques Le blindage des c bles de cette machine et des autres appareils peut galement tre envisag DEGR DE PROTECTION IP IP23 Boitier de protection contre l acc s aux parties dangereuses par un doigt et contre des corps solides trangers ayant un diam tre sup rieur gal 12 5 mm Protection contre une pluie tombant 60 INSTALLATION Seul le personnel exp riment et habilit par le fabricant peut effectuer l installation Pendant l installation s assurer que le g n rateur est d connect du r seau Les connexions en s rie ou en parall le de g n rateur sont interdites TRANSPORT ET TRANSIT DE LA MACHINE L appareil est quip d une poign sup rieure permettant le portage la main Attention ne pas sous valuer son poids Ne pas utiliser les c bles ou torche pour d placer la machine Elle doit tre d
67. rksam durch Die in dieser Betriebsanleitung nachfolgend aufgef hrten Informationen dienen der Veranschaulichung und Bewusstseins teigerung potentieller Risiken beim Durchf hren von Schwei arbeiten Die Nichteinhaltung dieser Anweisungen und Hinweise kann mitunter zu schweren Personen und Sachsch den f hren Nehmen Sie keine Wartungarbeiten oder Ver nderungen am Ger t vor wenn diese nicht explizit in der Anleitung genannt werden Der Hersteller haftet nicht f r Verletzungen oder Sch den die durch unsachgem e Handhabung dieses Ger tes entstanden sind Bei Problemen oder Fragen zum korrekten Gebrauch dieses Ger tes wenden Sie sich bitte an entsprechend qualifi ziertes und geschultes Fachpersonal UMGEBUNG Dieses Ger t darf ausschlie lich f r Schwei arbeiten f r die auf dem Siebdruck Aufdruck bzw dieser Anleitung angegebenen Materialanforderungen Material Materialst rke usw verwendet werden Es wurde allein f r die sach gem e Anwendung in bereinstimmung mit konventionellen Handelspraktiken und Sicherheitsvorschriften konzipiert Verwenden Sie das Ger t nicht in R umen in denen sich in der Luft metallische Staubpartikel befinden die Elektrizit t leiten k nnen Achten Sie sowohl beim Betrieb als auch bei der Lagerung des Ger tes auf eine Umgebung die frei von S uren Gasen und anderen tzenden Substanzen ist Achten Sie auf eine gute Bel ftung und ausreichenden Schutz bzw Ausstattung der R umlichkeiten
68. rly prepared Gas flow too high Reduce the gas flow Welding area Protect the welding area agaisnt Tr The tungsten becomes oxidized and Ho cc line Increase the time of post gas eo dull at the end of the welding post g Post gas fault Check the flowmeter with an unload start The tungsten is melted SE that the earth is connected to Fault due to tungsten electrode 36 Water level fault Fill up the tank TIG 220 AC DC The cooling unit has got a water level sensor for a good functionning of the product Fill up the tank to the indicated MAX level This default is due to water missing in the cooling unit system Despite the filling of the tank the The cooling liquid system is still not Check the tuse error message is still on working and the fan is not on D 7 Flow fault Cooling circuit clogged Cooling unit fault Cooling unit not detected This default is due to a obstructed torch in the water circuit The cooling unit has got a water level sensor for a good functionning of the product The default is due to a loss of the Turn off the product and check elec detection of the cooling unit trical connection of the cooling unit 37 TIG 220 AC DC SICHERHEITSANWEISUNGEN Vielen Dank dass Sie sich f r ein Ger t der Marke JBDC entschieden haben Um ein bestm gliches Schwei ergebnis zu erzielen lesen Sie vor dem Gebrauch des Ger tes die folgenden Sicherheitshinweise aufme
69. rniers sont endommag s par des personnes qualifi es et habilit es Attention au dimensionnement qui doit tre suffisant Toujours utiliser des v tements secs et en bon tat pour s isoler du circuit de soudage Portez des chaussures isolantes quel que soit le milieu o vous travaillez CHAMPS LECTROMAGN TIQUES ET INTERF RENCES Attention Ce mat riel de Classe A n est pas pr vu pour tre utilis dans un site r sidentiel o le courant lectrique est fourni par le systeme public d alimentation basse tension Il peut y avoir des difficult s potentielles pour assurer la compatibilit lectromagn tique dans ces sites cause des perturbations conduites aussi bien que rayonn es Ne pas utiliser dans un environnement comportant des poussi res m talliques conductrices Le TIG 220 AC DC est conforme la CEI 61000 3 12 Les porteurs de stimulateurs cardiaques doivent consulter un m decin avant d utiliser ces appareils Ne pas utiliser le poste pour d geler des canalisations Manipuler la bouteille de gaz avec pr caution des risques existent si la bouteille ou la soupape de la bouteille sont endommag es TIG 220 AC DC De m me les cables r seaux ou de commande proximit de l appareil peuvent tre perturb s et causer des dysfonctionnements N enroulez pas les cables autour du corps les maintenir d un m me c t Les perturbations electromagnetiques qui apparaissent doivent tre reduites si elles appa
70. rtiert werden Sind noch Gasflaschen am Schwei ger t angeschlossen darf es unter keinen Umst n den bewegt werden Halten Sie sich unbedingt an die unterschiedlichen Transportrichtlinien f r Schwei ger te und Gasflaschen Es wird empfohlen den Schwei draht vor Transport des Ger tes zu entfernen INSTALLATION DES GER TES Halten Sie sich an die folgenden Leitlinien Stellen Sie das Ger t ausschlie lich auf festen und sicheren Grund dessen Neigungswinkel nicht gr er als 15 ist Achten Sie auf eine gute Bel ftung und ausreichend Schutz bzw Ausstattung der R umlichkeiten Der Netzstecker muss zu jeder Zeit frei zug nglich sein Sch tzen Sie das Ger t vor Regen und direkter Sonneneinstrahlung Verwenden Sie das Ger t nicht in R umen in denen sich in der Luft metallische Staubpartikel befinden BESCHREIBUNG Abb 1 1 Farbdisplay 2 Druck Drehregler 6 Fernregleranschlussbuchse remote control 2 Anschlussbuchse 7 Ein Aus Schalter 3 Anschlussbuchse 8 Netzkabel 4 Schutzgasanschluss Schwei brenner 9 Schutzgasanschluss Druckminderer 5 Anschlussbuchse Brennersteuerung BEDIENFELD Abb 2 Das Bedienfeld besteht aus einem Farbdisplay und zwei Druck Drehreglern Funktionsweise in drei Abschnitten Abschnitt 1 Standby Modus Mit Drehregler 1 stellen Sie den Schwei strom mit Drehregler 2 die dem Schwei strom entsprechenden Parameter ein Abschnitt 2 Schwei Modus Durch Druck auf den erst
71. s Der Sicherheitsabstand f r Gasflaschen brennbare Gase und andere brennbare Materialien betr gt mindestens 11 Meter Beachten Sie die beim Schwei en entstehende hei e Schlacke Spritzer und Funken Sie sind eine potentielle Entstehungsquelle f r Feuer oder Explosionen Schwei en Sie keine Beh lter die brennbare Materialien enthalten auch keine Reste davon gt Gefahr entflammbarer Gase ACHTUNG Beh lter bzw Rohre im ber bzw Unterdruck d rfen nicht geschwei t werden Explosions bzw Implosionsgefahr Arbeiten Sie bei Schleifarbeiten immer in entgegengesetzer Richtung zu diesem Ger t und entflammbaren Materialien GASDRUCKAUSR STUNG Austretendes Gas kann in hoher Konzentration zum Erstickungstod f hren Sorgen Sie daher immer f r eine gut bel ftete Arbeits und Lagerumgebung Achten Sie darauf dass die Gasflaschen beim Transport gut verschlossen sind und das Schwei ger t ausgeschaltet ist Lagern Sie die Gasflaschen ausschlie lich in vertikaler Position und sichern Sie sie z B mithilfe eines entsprechenden Gasflaschenfahrwagens gegen Umkippen Verschlie en Sie die Flaschen nach jedem Schwei vorgang und sch tzen Sie sie vor direkter Sonneneinstrahlung offenem Feuer und starken Temperaturschwankungen z B sehr tiefen Temperaturen Positionieren Sie die Gasflaschen stets mit ausreichendem Abstand zu Schwei und Schleifarbeiten bzw jeder Hitze Funken und Flammenquelle Achten Sie auf einen einwandfreien Zustand de
72. s The user has to make sure that the plug can be reach e The starting up is made by turning the switch on ON e The device turns into protection mode if the power supply tension is over 265V To indicate this default the screen displays Normal functionning comes back once the power supply is under 265V e Fan in MMA mode the fan works nonstop In TIG mode the fan works only when welding then stops after cooling FUNCTION MENU AND PICTOGRAM DESCRIPTIONS Cos on Pictogram Function available on Cos TIGDC TIGAC MMA Value of the welding current needed Welding current Geen depends on the thickness and the type of metal as well as on the welding joint A Welding voltage Voltage w Welding voltage measured V a Lee a ee y vum ES EN of the HotStart overcurrent adjustable s Overcurrent delivered to avoid sticking ArcForce ArcForce when the electrode enters the welding pool Easy reversal of the polarity in order to Position of the negative Indicator of the place of the negative polarity polarity Indicator of the place Indicator of the place of the negative of the positive polarity polarity Lift ignition LIFT Pe I Ignition with contact A I Start X Pre current A t Inital time T Start Time to purge the torch and to protect the area with gas before ignition Starting current Pre current time S 24 TIG 220 AC DC Time needed to go from minimum Up slope current current to welding current S
73. sea level 6500 feet Do not use this equipment to thaw pipes to charge batteries or to start any engine INDIVIDUAL PROTECTION AND OF THE OTHERS Welding exposes the user to dangerous heat arc rays electromagnetic fields noise gas fumes and electrical shocks People wearing pacemakers are advised to see their doctor before using this device In order to protect against burns and arc eye protective clothing should be worn at all times fire proof clothing cotton overalls or jeans protective gloves and a fire proof apron ensuring whole body is covered Wear protective gloves which guarantee you an electrical and thermal insulation It may be necessary to install fireproof welding curtains to protect others against arc rays weld spatters and sparks Inform the people around the working area to not look at the arc ray or the molten metal and to wear protective clothes It is necessary to protect yourself with a welding hood rated NR 10 or higher and to protect your eyes during cleaning operations Do not operate whilst wearing contact lenses Ensure ear protection is worn by the operator if the work exceeds the authorised noise limit Ensure ear protection is worn by anyone in the surrounding area if the work exceeds the authorised noise limit DO NOT TOUCH moving parts e g engine fan with hands hair clothes etc Never remove the safety cover of the wire feeder when the machine is plugged in The manufacturer is not
74. suivant 230Veff MMA IG AC mp S a aoa 1608 iaoa 2208 1750 ion 2208 resa 1700 movet MMA mea TG D ee gees E ee ee Les essais ont t effectu s 40 C ENTRETIEN CONSEILS e L entretien ne doit tre effectu que par une personne qualifi e e Couper l alimentation en debranchant la prise et attendre l arr t du ventilateur avant de travailler sur l appareil A l int rieur les tensions et intensites sont lev es et dangereuses e R guli rement enlever le capot et d poussi rer la soufflette En profiter pour faire v rifier la tenue des connexions lectriques avec un outil isol par un personnel qualifi e Contr ler r guli rement l tat du cordon d alimentation Si le c ble d alimentation est endommag il doit tre remplac par le fabricant son service apr s vente ou une personne de qualification similaire afin d viter un danger e Laisser les ouies de l appareil libres pour l entr e et la sortie d air S CURIT Le soudage l arc peut tre dangereux et causer des blessures graves voire mortelles Prot gez vous et prot gez les autres Respecter les instructions de s curit suivantes Rayonnements de l arc Se prot ger l aide d un masque muni de filtres conformes EN 169 ou EN 379 Pluie vapeur d eau Utiliser votre poste dans une atmosph re propre degr de pollution lt 3 plat et humidit plus d un metre de la pi ce souder Ne pas utiliser sous la p
75. supply 50 or 60Hz Dreiphasige Netzversorgung mit 50 oder 60Hz Tension assignee a vide Rated no load voltage Leerlaufspannung Tension assignee d alimentation rated supply voltage Netzspannung Courant d alimentation assign maximal valeur efficace Rated maximum supply current effective value Maximaler Versorgungsstrom Effektivwert Courant d alimentation effectif maximal Maximum effective supply current Maximaler tatsachlicher Versorgungsstrom Lappareil respecte la norme EN60974 1 EN60974 10 The device complies with EN60974 1 EN60974 10 standard relative to welding units Das Ger t entspricht der Norm EN60974 1 EN60974 10 fur Schwei ger te EN60974 1 EN60974 10 I2 courant de soudage conventionnnel correspondant I2 corresponding conventional welding current I2 entsprechender Schwei strom U2 Tensions conventionnelles en charges correspondantes U2 conventional voltages in corresponding load U2 entsprechende Arbeitsspannung Circuit de correction du facteur de puissance Power factor corector circuit included Zn PFC Netzoberwellenfilter Circuito de correcion de factor de potencia integrado Llenb koppek nn KOSHDULIUSHTA MOLLHOCTH SE Ventille Ventilated L fter 5 d 51034 4 3 1542 gt q 51075 TIG 220 AC DC Appareil conforme aux directives europeennes The device complies with European Directive Ger t entspricht europ
76. t d un capteur Beh lter auf de niveau d eau permettant d assurer le bon fonctionnement du produit Instabiler Lichtbogen Die Elektrode oxidiert und wird am Ende des Schwei vorgangs stumpf F llen Sie den Tank bis zur empfohle nen H he des Messstabes Indikation MAX aus Stellen Sie sicher dass eine Sicherung vorhanden ist und pr fen Sie ihren Zustand Trotz maximal bef hltem Tank Das K hlger t funktioniert nicht erscheint obige Fehlermeldung Der Ventilator dreht sich nicht Der K hlmittelkreislauf ist verstopft Das K hlaggregat ist mit einem Wasserstandsensor ausgestattet der einen reibungslosen Ger tebetrieb gew hrleistet Fehler Durchfluss Verstopfer K hlmittelkreislauf Fehler K hlaggregat K hlaggregat nicht Das K hlaggregat wird nicht mehr erkannt erkannt Schalten Sie das Ger t aus und pr fen Sie die elektrischen Verbindungen des K hlaggregates 55 TIG 220 AC DC CONDITIONS DE GARANTIE e La garantie couvre tout d faut ou vice de fabrication pendant 2 ans a compter de la date d achat pi ces et main d uvre e La garantie ne couvre pas les erreurs de tension incidents dus a un mauvais usage chute d montage ou toute autre avarie due au transport e La garantie ne couvre pas l usure normale des pieces Ex cables pinces etc En cas de panne retournez l appareil a la soci t JBDC port d refus en y joignant
77. tanzeige gang des Gerates abgeschlossen ist Ger tes wurde ausgel st leuchtet gelb und die Meldung verschwindet Stellen Sie sicher dass eine Sicherung vorhanden ist und pr fen Sie ihren Zustand Obwohl die Betriebsanzeige leuchtet Masseklemme Elektrodenhalter oder liefert das Ger t keinen Strom Brenner falsch angeschlossen Spannungsfehler berpr fen Sie die Das Ger t ist gegen Uberspannungen Netzspannung gesch tzt Eine berspannung hat die Fehlermel dung verursacht und sie entstand wegen eines Blitzes etc Trotz maximal bef hltem Tank Das K hlger t funktioniert nicht Stellen Sie sicher dass eine Sicherung erscheint obige Fehlermeldung Der Ventilator dreht sich nicht vorhanden ist und pr fen Sie ihren Zustand Verwenden Sie einen f r Ihre Mate rialst rke geeigneten Elektrodendurch Elektrodenfehler messer Verwenden Sie ausschlie lich geeignete Wolframelektroden Zu hoher Gasfluss Reduzieren Sie den Gasfluss Sch tzen Sie den Schwei bereich vor Schwei umgebung Geesse Erh hen Sie die Gasvorstromzeit Sie die Gasvorstr mzeit Gasvorstr mfehler berpr fen Sie alle Gasanschl sse und schrauben Sie sie gegebenenfalls fest Geschmolzene Elektrode Polarit tsfehler eae SE darauf die Masseklemme stets mit dem Pol zu verbinden Ce d faut est caract ris par un Fehler Wassermenge manque d eau dans le groupe froid F llen Sie den Le groupe froid est do
78. temp rature Utilisation entre 10 et 40 C 14 et 104 F Stockage entre 25 et 55 C 13 et 131 F Humidit de l air Inf rieur ou gal 50 40 C 104 F Inf rieur ou gal 90 20 C 68 F Jusqu 2000 m au dessus du niveau de la mer 6500 pieds Ne pas utiliser cet appareil pour d geler des tuyaux recharger des batteries accumulateurs ou d marrer des moteurs PROTECTION INDIVIDUELLE ET DES AUTRES Le soudage expose les individus une source dangereuse de chaleur de rayonnement lumineux de l arc de champs lectromagn tiques attention au porteur de pacemaker de risque d electrocution de bruit et d manations gazeuses Afin de vous prot ger de br lures et rayonnements porter des V tements sans revers isolants secs ignifug s et en bon tat qui couvrent l ensemble du corps Utiliser des gants qui garantissent l isolation lectrique et thermique Il est parfois n cessaire de d limiter les zones par des rideaux ignifug s pour prot ger la zone de soudage des rayons projections et d chets incandescents Informer les personnes dans la zone de soudage de ne pas fixer les rayons de l arc ni les pi ces en fusion et de porter les v tements ad quats pour se prot ger Il est n cessaire de se prot ger avec un masque de type cagoule au NR10 ou plus et de se prot ger les yeux lors des op rations de nettoyage Les lentilles de contact sont particuli rement proscrites Utilise
79. tiometer Symbol of a remote control presence Standard symbol to indicate the ther Thermal protection mal protection state e Connect the electrode holder and earth clamp to the corresponding sockets e Ensure that the welding polarities and intensities indicated on the electrode packaging are observed e Remove the electrode from the electrode holder when the machine is not in use CONTROL BOARD SCREEN aa GRAPH Options Adjustable value 0 100 0 100 27 TIG 220 AC DC TIG WELDING WITH INERT GAS TIG mode Connection and advice Connect the earth clamp to the positive plug Connect the torch to the negative plug the trigger cable and the gas hose Ensure that the torch is equipped ready to weld and that the consummables Ceramic gas nozzle collet body collet back cap and tungsten are not damaged User interface in TIG welding rig oo 16 PULSE ak I 160A 3S 1 160A 35 TIG DC STD TIG DC standard mode TIG DC PULSE Ti ac pre ap zx Te ac Wis PULSE 2r Pp Ellac S in 10a h t 1608 3S TIG AC STD TIG AC standard mode TIG AC PULSE THE WELDING TIG PROCESS TIG DC This welding mode in direct current DC is designed for ferrous metal such as steel stainless steel or even copper and its alloys TIG AC This welding mode in alternating current AC is used to weld aluminium and alloys This process is set up with two parameters Bal
80. tr men Sonderbrenner Start Stopp Taste gt Stromreglung ber Brennerpoti aktiv Zweitstrom Schwei strom Taster inaktiv 1 Brennertaster dr cken Gasvorstr mzeit beim Starten Um die Positionierung der Elektrode zu erleichtern wird ein reduzierter Startstrom initiiert der wie ein Richtstrahl funktioniert Adjust Ideal Position 2 Brennertaster loslassen Stromanstieg bis zum festgelegter Wert in der Anzeige gt Schwei start 3 Brennertaster dr cken Stromabsenken auf Startstrom Intensit t f r einen sauberen Abschluss der Schwei naht ohne Kraterbildung 4 Brennertaster loslassen Stoppt den Strom und die Gasnachstr mung Sonderbrenner Start Stopp Taste gt Stromregelung ber Brennerpoti aktiv Zweitstrom Schwei strom Taster inaktiv Dieser Modus hat die gleiche Funktion wie der 4Takt Modus mit dem Unterschied dass ein kurzes Dr cken des Brennertasters ein Umschalten auf einen vorher eingestellten zweiten niedrigeren Schwei strom 20 bis 70 des Schwei stroms zur Folge hat 1 Brennertaster drucken Gasvorstr men beim Starten Um die Positionierung der Elektrode zu erleichtern wird ein min Startstrom initiiert der wie ein Richtstrahl funktioniert Adjust Ideal Position 2 Brennertaster loslassen Erh hen des Stromes auf den eingestellten Schwei strom Wert wird im Display angezeigt Kurzes Antippen Wechsel zum zweiten Schwei strom lI Kurzes Antippen Zur ck zum ersten Sch
81. tration de l arc Plus l arc est voulu concentr plus la fr quence doit tre lev e Plus la fr quence diminue plus l arc est large En mode SYNERGIQUE et sur aluminium ce param tre se r gle automatiquement en fonction du diam tre de l electrode utilis e et du courant de soudage TIG Pulse Pulse Ce mode de soudage est ind pendant du proc d de soudage DC ou AC il est non disponible en 4T LOG Les impulsions pulse correspondent aux augmentations et aux baisses altern es du courant courant chaud courant froid Le mode pulse permet d assembler les pi ces tout en limitant l l vation en temp rature En mode pulse les r glages sont le courant I Froid en pourcentage et r glable entre 20 80 du courant de soudage Plus le courant Froid sera bas moins la pi ce s echauffera durant le soudage la fr quence de Pulse Hz Pulse r glable de 0 1 Hz 2500Hz 10 TIG 220 AC DC la balance Pulse T_PULSE correspond au de la p riode r gl e du courant froid 1 P riode 1 Hz Pulse Exemple Le courant de soudage I est r gl a 100A I_ Froid 50 soit un courant Froid 50 x 100A 50A H Pulse est r gl a 10Hz et T_PULSE a 30 la p riode du signal sera de 1 10Hz 100ms le temps de I Froid sera de 30 de cette p riode soit 30ms Le es Ik Balance 20 P n tration maximum 50 80 Decapage maximum Frequence haute Frequence faible TIG AC MIX IG ac mix 76
82. trols 045675 External view ref 045699 1 Plug the remote control into the connection in the front 2 The machine will detect automatically the remote control and open a selection menu LC Commande pied C Commande main EI Automate Connect 5 3 Select your type of remote control 33 TIG 220 AC DC Connection The TIG 220 AC DC is equipped with a female socket for a remote control The specific 7 pin male plug option ref 045699 enables connection to a manual remote control or foot pedal For the cabling lay out please see the diagram below Type of remote control Foot pedal Manual remote control AUTODETECT ARC ON Fin ss am fp Functionning Manual remote control GYS product ref 045675 The remote control enables the variation of current from 50 to 100 of the minimum intensity In this configuration all modes and functions of the machine are accessible and can be set e Foot pedal option ref 045682 The pedal control enables variation of the current from the minimum set I start to 100 of the normal intensity In TIG mode the machine will only operate in two stage welding 2T mode The upslope and downslope are not automatic and are controlled by the User with the foot pedal In Spot mode the pedal control replaces the torch trigger the pedal position has no effect on the current e Connect 5 automaton mode This mode enables to pilot the TIG 220 AC DC from a conso
83. u au courant final pour une bonne fermeture du crat re 4 Rel chement g chette arr t du courant puis post gaz Pour les torches double boutons ou double g chettes potentiometre la gachette haute garde la m me fonctionnalit que la torche simple g chette ou lamelle La g chette basse permet lorsqu elle est maintenue appuy e de basculer sur le courant froid Le potentiom tre de la torche lorsqu il est pr sent permet de r gler le courant de soudage de 50 100 de la valeur affich e 13 TIG 220 AC DC Les combinaisons conseill es K Courant l ctrode Buse Debit We Im ArgonL min osm ssa mm mm om ane osoa mm am 67umn ram 100 2008 2mm osm reum C eeen ooa zamm imm 7eumn AC tim Courant l ctrode Buse D bit u ArgonL min ees ma m om sum 12 25 mm enn ss 95mm ve CO asm ser am nmm i me ooa zamm EE 130 7908 3mm 125mm te 5 63 mm 100 220 amm 120mm 9 101mi 7 8 L min L affutage des lectrodes En Tig DC Pour un fonctionnement optimal il est conseill d utiliser une lectrode aff t e de la mani re suivante nn L 3 x d pour un courant faible L d pour un courant fort En Tig AC L lectrode n a pas besoin d tre aff t e sauf pour des courants tr s faibles lt 50A Il est normal qu une goutte se forme au bout de lectrode d autant plus grosse que le courant est lev
84. wei spritzern usw zu sch tzen In der N he des Lichtbogens befindliche Personen m ssen ebenfalls auf Gefahren hingewiesen werden und mit den n tigen Schutzmitteln ausger stet werden Bei Gebrauch des Schwei ger tes entsteht sehr gro er L rm der auf Dauer das Geh r sch digt Tragen Sie daher im Dauereinsatz ausreichend Geh rschutz und sch tzen Sie in der N he arbeitende Personen Achten Sie darauf dass Sie nicht mit Haaren H nden oder Kleidung versehentlich in Kontakt mit beweglichen Teilen Ventilator Motor usw kommen Entfernen Sie unter keinen Umst nden das Ger tegeh use wenn dieses am Stromnetz angeschlossen ist Der Hersteller haftet nicht f r Verletzungen oder Sch den die durch unsachgem e Handhabung dieses Ger tes bzw Nichteinhaltung der Sicherheitshinweise entstanden sind ACHTUNG Das Werkst ck ist nach dem Schwei en sehr hei Seien Sie daher im Umgang mit dem geschwei ten Teil vorsichtig um Verbrennungen zu vermeiden Lassen Sie den Brenner vor jeder Instandhaltung Reinigung bzw nach jedem Gebrauch unbedingt ausreichend abk hlen min 10min Achten Sie vor Instandhaltung Reinigung eines wassergek hlten Brenners darauf dass K hlaggregat nach Schwei ende ca 10min weiterlaufen zu lassen damit die K hlfl ssigkeit entsprechend abk hlt und Verbrennungen vermieden werden 38 TIG 220 AC DC SCHWEISSRAUCH GAS Beim Schwei en entstehen Rauchgase bzw toxische D mpfe die zu Sauerstof
85. wei strom beliebig wiederholbar 3 Brennertaster dr cken Stromabsenken auf Startstrom Intensit t f r einen sauberen Abschluss der Schwei naht ohne Kraterbildung 4 Brennertaster loslassen Stoppt den Strom und die Gasnachstr mung F r Sonderbrenner erm glicht die Zweitstromtaste wenn sie gedr ckt ist das Wechseln zum Absenkstrom 1 Mit dem Strompoti ndert man den Absenkstrom zwischen 50 und 100 des eingestellten Schwei stroms 49 TIG 220 AC DC Die empfohlenen Schwei arten d R ES Damm oma EECHER age Jaen nemm am ais C kemm 100 2008 mm osm reum C essem 1o01 zamm mm emin 80 140A 3 7 5 4 mm 130 190 A 5 1 6 3 mm 180 220 A Elektrode schleifen Im WIG DC Modus Um einen optimalen Schwei verlauf zu gew hrleisten nutzen Sie nur Elektroden welche nach folgendem Vorbild geschliffen wurden L 3 x d f r niedrigen Schwei strom RC L d f r hohen SchweiBstrom Im WIG AC Modus Die Elektrode muss nicht angeschliffen werden au er bei sehr niedrigem Strom lt 50 A Es ist normal wenn sich eine Kugel an der Elektrodenspitze bildet Je gr er der Durchmesser der Elektrode und der eingestellte Schwei strom ist desto gr er ist die Kugel AUFRUFEN UND SPEICHERN VON SCHWEISSPARAMETERN Programmspeicherpl tze 100 f r MMA 100 f r TIG DC und 50 f r TIG AC Speichern einer Schwei einstellung ENREGISTRER SOUS Die Programme m ssen vor de
86. wort ndern X Anderung des Passwortes el E de i 44 X Zur ck zu den Werkeinstellungen x Kundendienstmodul zur Identifizierung des Ger tes Men mit Zugang zu den Speichern Funktionalit ten von Schwei einstel lungen Speicherung der Schwei parameter unter bereits vorhandenem Namen Speicherung der Schwei parameter Speichern unter bereits vorhandenem Namen ffnen abgespeicherter Schwei einstel ffnen lungen L schen L schen abgespeicherter Schwei einstellungen Schwei strom bei einer angeschlossenen Fernregelung Stromwert einstellbar mit Fernregler K hlaggregat K hlaggregat Erkennung eines Bren ners mit Potentiometer Erkennung eines Brenners mit Poten tiometer Erkennung einer Fern bedienung Symbole f r die Erkennung einer Fern bedienung Thermischer T Zustandanzeige des thermischen ber Uberlast schutz lastschutzes SCHWEISSEN MIT UMHULLTEN STABELEKTRODEN MMA Modus Anschluss und Hinweise e Schlie en Sie Elektrodenhalter und Masseklemme an die entsprechenden Anschlussbuchsen an e Beachten Sie die auf der Elektrodenpackung angegebene Schwei polarit t und st rke e Entfernen Sie die Elektrode aus dem Elektrodenhalter wenn das Schwei ger t nicht in Gebrauch ist DISPLAY BEDIENFELD TE 1604 GRAPH Optionen Einstellbarer Wert 0 100 0 100 45 TIG 220 AC DC WIG SCHWEISSEN WIG Modus Anschluss und Hinweise Verbinden
87. z_Pulse is set up at 10Hz and T_PULSE at 30 The period of the signal will be at 1 10Hz 100ms The time of I Cold will be at 30 of this period 30ms Loa Pe ds Balance 20 maximum penetration 50 80 maximum scrapping off High frequency Low frequency Frequence haute Frequence faible TIG AC MIX iG AC mix 16 STO eck CR wl Als AC ne 160A N 53S TIG AC MIX This welding mode in AC is used to weld Aluminium and its alloys It mixes DC periods whist welding in order to accelerate the productivity on clean aluminium sheets Settings are Time AC T_AC which is the time for AC welding in second and stripped off the metal sheet Time DC T_DC which is the time for DC welding in second 29 TIG 220 AC DC Spot modes SPOT Tis oc 15 sPoT 2r J 160A GRAPH TIG DC SPOT TACK PULSE rc T 160A GRAPH This pulse spot mode is only available in TIG DC HF and 2T processes It aims at preparing the workpieces to be assembled by spot and preferably at regular intervals to avoid any distortion during welding It is ultra fast and enables immediat joint without any distorsion of the workpieces due to a minimum of heat It is recommended for stainless and titanium Once the joint is done by spot the Standard or Pulse TIG welding mode can be used SYNERGIC The SYNERGIC mode is a simplified mode which offers an advised configuration for the welding from 4 essential data The 4 data

TIG 220 AC/DC

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