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Muli Pro - ACO Haustechnik

1. Mors 1 LED ON Ready 6 SAA Relais Pumpe 2 11 LED Betrieb 2 LED Run TOR 7 SAA Relais Pumpe 1 12 Drehregler Laufzeit 3 Drehregler Startzeit 8 Steuerung unter 4 Drehregler Stopzeit Frontplatte 9 Halterelais Pumpe 2 5 Drehregler Anfangs spannung UINI 10 Halterelais Pumpe 1 Abb 31 Relais Sanftanlauf Einstellungen an den Drehreglern anhand der nachstehenden Tab vornehmen Tab 17 Einstellwerte Sanftanlauf Laufzeit Startzeit Stopzeit UINI Halterelais SAA Relais SAA Relais SAA Relais Pumpe Pl Pumpe P2 PumpeP1 Pumpe P2 Pumpe Pl PumpeP2 PumpeP1 Pumpe P2 Sek Sek Sek Sek Sek Sek Kal Kal 8 8 6 6 6 6 50 50 79 Erstinbetriebnahme und Betrieb Kontrolle Sanftanlauf der Pumpen Wahrend des Probelaufs ist der Betrieb der Kreiselpumpen gem den Anzeigen an der Steuerung und anhand der nachstehenden Tab zu kontrollieren Tab 18 Kontrolle Sanftanlauf Wasserstand Anzeigen Anzeige Anzeigen bzw Pumpbetrieb g ge ed Steuerung Halterelais SAA Relais Ablaufphase Bl RoS ale R25 ies ie I I E I e oe o O il SI S QO QO QO QO QO T T Lil Lil Lil Lil LO LI E CC j
2. Tab 1 Kenndaten zur Produktidentifizierung Artikel Nr Typ P2 Motor Abb Baujahr Serien Nr leistung kW 0175 13 17 PE K 15 duo u nn 0175 13 18 PEK 22 duo nn leo 000 0175 13 19 PE K 30 duo Ze an 0175 13 20 PEK 55 duo zen la 02 0175 13 21 PEK 75 duo LGE BN EEN EE 0175 12 89 PE V 15 duo 15 I 0000 I I aaa 0175 12 90 PE V 22 duo GE EE S aea 0175 12 91 PE V 30 duo St a a EEE 0175 12 92 PE V 40 duo 40 a a EE 0175 13 23 PE K 15 parallel CHE a EEE 0175 13 24 PE K 22 parallel 22 a nn 0175 13 25 PE K 30 parallel 30 a o 0175 13 26 PE K 55 parallel SG EE EN WE 0175 13 27 PE K 75 parallel E M a EHER 0175 12 94 PE V 15 parallel E E a E 0175 12 95 PE V 22 parallel 2a Nd E 0175 12 96 PE V 30 parallel o 0175 12 97 PE V 40 parallel A0 aa 0175 06 69 1 1 VA duo gt 2 NEE WEE 0175 06 70 1 2 VA duo GEN BEE H 0175 06 71 1 3 VA duo gt a FREIHEESFERER 0 0175 06 72 1 4 VA duo 40 ln 0175 06 74 2 1 VA duo EE EEN E 0175 06 75 2 2 VA duo SE ee 0175 06 76 2 3 VA duo SSC EBERLE EE 0175 06 77 2 4 VA duo 4 0 Einf hrung 1 6 Verwendete Zeichen in der Betriebsanleitung Zur besseren Unterscheidung der Informationen sind diese in der Betriebsanleitung durch folgende Zeichen geken
3. Nachlaufzeit l uft ab m Pumpe P1 schaltet aus NLZ AUS gt Wasser wieder zulaufen lassen m Wasserstand erreicht Niveau GL m Pumpe P2 schaltet ein und pumpt das Abwasser aus dem Sammelbeh lter ber die R ckstauebene gt Wasserzulauf unterbrechen m Wasserstand erreicht Niveau GL AUS m Nachlaufzeit l uft ab m Pumpe P2 schaltet aus NLZ AUS gt Wasser wieder zulaufen lassen m Wasserstand erreicht Niveau GL m Pumpe P1 schaltet ein und pumpt das Abwasser aus dem Sammelbeh lter ber die R ckstauebene gt Wasserzulauf erh hen m Wasserstand erreicht Niveau SL m Pumpe P2 schaltet ein und beide Pumpen pumpen das Abwasser aus dem Sammelbeh lter ber die R ckstauebene 83 Erstinbetriebnahme und Betrieb gt Wasserzulauf unterbrechen m Wasserstand erreicht Niveau SL AUS m Pumpe P2 schaltet aus und Pumpe P1 pumpt das Abwasser aus dem Sammelbeh lter ber die R ckstauebene m Wasserstand erreicht Niveau GL AUS Nachlaufzeit l uft ab m Pumpe P1 schaltet aus NLZ AUS gt Taster off Pl und P2 der Pumpe l und 2 dr cken und Pumpen ausschalten gt Wasser wieder zulaufen lassen Wasserstand erreicht Niveau AL Hochwasseralarm Rote LED leuchtet und der akustische Alarm ert nt gt Wasserzulauf unterbrechen 84 Erstinbetriebnahme und B
4. yp DoP Code m Baujahr Artikel Nr Serien Nr 4 6 Zubeh r Informationen zu passendem Zubeh r 4 Kap 1 1 ACO Service 27 Produktbeschreibung 4 7 Empfehlungen f r den Einbau In der nachstehenden Abb wird eine m gliche Einbausituation der Anlage dargestellt OK SS Eet RLERNW ERLE eg N N ech hh hh hh hh hh hh hh hh hh hh hh e I N NS u l 0 f h O7 ZZ Io IN N ES al g UN x JL N INVAN ZIEGE Z INAN STADA CO 25N A A E N S e 7 er 2 1 Handmembranpumpe 6 Absperrschieber 10 Pumpensteuerung duo optional optional 11 L ftungsleitung 2 Dreiwegehahn optional 7 Zulaufleitung 12 Druckleitung 3 Entleerungsleitung 8 Absperrschieber SE Zubeh r 13 R ckstauschleife 4 Pumpensumpf S e 9 Kleinstkompressor Bauseitige Voraussetzungen 5 Anlage Abb 3 Einbausituation z B PE V duo 28 Produktbeschreibung 4 8 Pumpensteuerung duo In diesem Kap wird die Pumpensteuerung duo erkl rt 4 8 1 bersicht der Bedien und Anzeigeelemente Folgende Abb zeigt den Aufbau der Pumpensteuerung duo bzw die Lage der einzelnen Bedien und Anzeigeelemente und erm glicht eine eindeutige Zuordnung der Beschrei bungen in den weiteren Kap 1 LED St rung Pumpe 1 6 Taster Quittierung der 9 Drehknopf Anzeige bzw 2 St ru
5. Maulschl ssel SW 24 Drehmomentschl ssel SW 24 gt Flachdichtungen 6 auf den Anschluss flanschen der R ckflussverhinderer 7 auflegen gt Absperrschieber 4 auf den Anschluss flanschen der R ckflussverhinderer 7 aufsetzen und Bohrungen deckungs gleich anordnen gt Schraubverbindungen mit dem Befestigungssatz 5 bestehend aus Schrauben Scheiben und Muttern herstellen gt Flachdichtungen 3 auf den Anschluss flanschen der Absperrschieber 4 auflegen und L cher Bohrungen deckungsgleich anordnen gt Einheit Hosenrohr mit Spezialbefesti gungsst ck 1 auf dem Anschluss flanschen der Absperrschieber 4 aufsetzen und Bohrungen deckungs gleich anordnen gt Schraubverbindungen mit dem Befestigungssatz 2 bestehend aus Schrauben Scheiben und Muttern herstellen gt Schraubverbindungen 5 2 gleich m ig ber Kreuz anziehen max 12 Nm 6 2 5 Zulaufleitung anschlie en ACHTUNG Nennweite der Zulaufleitung darf in Flie richtung nicht verkleinert werden ulaufleitung mit Gef lle zur Anlage verlegen Inder Zulaufleitung ist ein Absperrschieber zum Absperren des Zulaufs einzubauen Q Kap 6 2 6 Absperrschieber in Zulaufleitung einbauen dch 54 Installation Typ PE K duo PE V duo Typ PE K parallel und PE V parallel Am Sammelbeh lter 1 sind f r den Anschluss der Zulaufleitung en
6. gt Geschlossene Stutzen 8 an der Kerbe 9 entlang aufschneiden und Schnitt kante entgraten Wegen des Herstellungsverfahrens k nnen i ungleichm ige Wandst rken Materialan h ufungen entstehen gt Eventuelle Materialanh ufung 11 im Sohlenbereich des Stutzens 10 abtragen gt Spitzenden 13 16 der Anschluss stutzen einfetten gt Innere Muffendichtungen der Doppel schiebemuffen 14 einfetten gt Doppelschiebemuffen 14 auf Anschlussstutzen des einen Sammelbe h lters 12 schieben gt Anschlussstutzen 16 des anderen Sammelbeh lters 17 in Doppelschie bemuffen 14 schieben gt Sammelbeh lter 12 17 auf Abstandsma 860 mm 15 zusammen schieben Installation 6 2 2 Allgemeine Anforderungen f r Rohrleitungssysteme Dieses Kap enth lt Anforderungen f r die fachgerechte Verlegung von Rohrleitungen ACHTUNG Zur Vermeidung von Sachsch den und Funktionsausf llen folgende Anforde rungen beachten Rohrleitungen sind so zu verlegen dass diese von selbst leerlaufen k nnen m Rohrleitungen spannungsfrei an die Anlage anschlie en Es d rfen keine Rohrleitungs kr fte und Momente auf die Anlage wirken Durch Temperatur entstehende Ausdeh nungen der Rohrleitungen m ssen ausgeglichen werden Gewicht der Leitungen abfangen z B mit Rohrhalterungen m Bei nicht l ngskraftschl ssigen elastischen Verbindungen Leitungen gegen L sen s
7. 3 1 Sicherheit bei Transport und Lagerung Beim Transport und der Lagerung muss mit folgenden Gef hrdungen gerechnet werden WARNUNG Folgende Sicherheitshinweise vor dem Transport bzw der Lagerung aufmerksam lesen Bei Fehlanwendung k nnen schwere Verletzungen eintreten Erforderliche Qualifikation des Transport und Lagerungspersonals sicherstellen O Kap 2 2 Qualifikation von Personen Transport der Anlage durch Personen ist nicht erlaubt K rperliche Sch den durch zu hohes Gewicht m Hebezeug ist erforderlich Transport mit Gabelstapler oder LKW Schwere Quetschungen St e und folgenschwere Unf lle bei unsachge m em Transport Pers nliche Schutzausr stung tragen O Kap 2 3 Pers nliche Schutzausr stungen m Anlage im Auslieferungszustand auf Palette befestigt transportieren Ladung ausreichend sichern Eignung und Unversehrtheit der Anschlagmittel kontrollieren 15 Sg EN LIA w em ei on N m gt e Ss l D e gt ms _ a g s gab nm mer a u map A m 2 ms m m m A T E en Wi ara A E En Wi n E S Tea GE i l Wi m v Wm E A Transport mit Kran Schwere Quetschungen und St e bei fallenden Lasten Pers nliche Schutzausr stung tragen Ul Kap 2 3 Pers nliche Schutzausr stungen m May zul ssige Traglast der Krans und der Anschlagmittel kontrollieren m Niemals unter der schwebenden Last aufhalten m Ausschlie en dass andere Person
8. Stutzen DN 150 2 mit Au en 160 mm vorhanden Alle Stutzen sind verschlossen Gem der ben tigten Zulaufleitung en ist der bzw die Stutzen zu ffnen ER Abb 22 Lage Zulaufstutzen Voraussetzung m S ge Feile Rohrleitungsteile DN 150 Maulschl ssel SW 13 gt Geschlossenen Stutzen 3 an der Wegen des Herstellungsverfahrens k nnen ungleichm ige Wandst rken Materialan h ufungen entstehen gt Eventuelle Materialanh ufung 6 Kerbe 4 entlang aufschneiden und Schnittkante entgraten im Sohlenbereich des Stutzens 5 abtragen 55 Installation gt Zulaufleitung 7 mit z B Rohrverbinder 8 an Stutzen 9 des Sammelbeh lters anschlie en gt Schraubverbindung des Rohrverbinders 8 handfest anziehen Typ 1 x VA duo und 2 x VA duo Am Sammelbeh lter sind f r den Anschluss der Zulaufleitung en folgende Anschl sse vorhanden 8 Abb 21 Lage Anschl sse und Tab 15 Ausf hrung Anschl sse Abb 23 Lage Anschl sse Tab 15 Ausf hrung Anschl sse Pos Typ VA duo Beschreibung Zulauf Beschaffung U Kap l 4 1 x 2x 2x Zulauf von oben im Austausch zu den Revisionsdeckeln Revisionsdeckel wird durch ein Zubeh r Set bergangsflansch Spannflansch Rundschnurring Scheiben und Muttern DN 100 bzw DN 150 ausgetauscht 4 6 Zubeh r 2 3 2 x Zulauf seitli
9. gt Schraubverbindungen mit seitlich gelagerten Scheiben 7 und Muttern 6 herstellen und gleichm ig ber Kreuz anziehen max 12 N m gt Spannflansch 4 ber Spitzende des Anschlussrohres 1 schieben gt Rundschnurring 5 ber Spitzende des c Anschlussrohres 1 ziehen gt Einheit Anschlussrohr 1 mit Spann flansch 4 und Rundschnurring 5 in die ffnung 11 schieben Lochbild des Spannflansches 4 ber Stiftschrauben des bergangsflansches f deln gt Schraubverbindungen mit Scheiben 3 und Muttern 2 herstellen und gleich m ig ber Kreuz anziehen max 12 N m Eaa ami a H tte 3 l Te fe IN gt u B Sa NEI Zulauf seitlich Pos 2 3 Zwei Spannflansche DN 150 und zwei Rundschnurringe liegen im Auslieferungszustand lose bei Voraussetzung m Rohrleitungsteile DN 150 Au en 160 mm Maulschl ssel SW 19 Drehmomentschl ssel SW 19 ACHTUNG Spitzende des Anschlussrohres sollte nach Anschluss min 20 mm ber den Rundschnurring berstehen gt Muttern 5 von Stiftschrauben 1 an Seitenwand des Sammelbeh lters l sen und seitlich lagern gt Scheiben 4 von Stiftschrauben 1 abheben und seitlich lagern gt Blindflansch 2 abnehmen lagern oder umweltgerecht entsorgen gt Flachdichtung 8 abnehmen lagern oder umweltgerecht entsorgen gt Spannflansch 3 ber Spitzende des Anschlussrohres 6 sc
10. j j 5 N zZ e zZ DE O lt GL Aus GG Gi O O O EE JSL EE 1 E GL Sanftanlauf G Gi amp O wx vu RL aal E GL GL Aus Volllast GI G IG O0 amp O X a aa GL Aus NLZ Aus Volllast GI DI 810 amp O Gi Ka mol a Nachlaufzeit GL Aus NLZ Aus Sanftauslauf Ve GO wert E GI O Ba E O l Auslaufzeit NLZ Aus Ende St wu OIG G O O E E a Wess O bzw LED Aus Wechselseitiger Betrieb Pumpe P1 und P2 e bzw e ED leuchtet dauerhaft Anzeigen dann umgekehrt von Pl zu P2 O bzw LED blinkt 80 Erstinbetriebnahme und Betrieb 7 7 Probelauf In diesem Kap wird der Probelauf beschrieben 7 7 1 Vorgaben ACHTUNG Um Funktionsausf lle und Sachsch den zu vermeiden ist der Wasserstand bei dem Schaltpunkt NLZ AUS einzuhalten Der Wert ist der nachstehenden Tab zu entnehmen und w hrend des Probelaufs ber den ge ffneten Revisionsdeckel zu kontrol lieren Wasserstand h her Ist der Wasserstand im Sammelbeh lter h her Pumpe manuell einschalten und die Zeit stoppen bis der Wasserstand gem der nachstehenden Tab Wasser ca 20 30 mm ber Unterkante Staurohr erreicht ist Die ermittelte Zeit zu der voreingestellten Nachlaufzeit addieren und an der Pumpensteuerung duo einstellen Wasserstand tiefer Nachlaufzeit an der Pumpensteuerung duo auf 0 stellen Wasserstand bis Niveau GL auff llen und bis zum Niveau GL AUS automatisch abpumpen lassen Pumpe manuell einsc
11. parallel 41 Abb 13 Kennlinien Typ 1 x und 2 x VA dun 42 Abb 14 Abmessungen der Pumpensteuerung dug nenn nnnnnnnnennnnnen nennen 43 Abb 15 Abmessungen des KleinstkompressorS u2sesussesenennennnneennnnnennnnennnnnnnnnnennnnennnnnnennnnen 43 Abb 26 otromlauplan CEE een Baer 44 Abb 17 SEOMlAaulplan GEE EE 45 Abb 18 Stromlaufplan Sanftanlauf sauer 46 Abb 19 lnstallationsarbeiten EE 48 Abb 20 Lage Verbindungsstutzen s essnnennnennnenerrrersrnrnrurnrnrnrnrnrrrnrrnrnrrrnrurrrernrerernrerererne 49 Abb 21 Montagegruppe Hosenrohr Ruckilussverbmnderer 20 Rn nennen een 52 ADD 22 Lape EELER eege 55 ADD A gt Bade El E 56 Abb 24 Lage L ftungsstutzen z B IwpPENML seen 60 ADD 29 BUCK U el 62 Abb 26 Lage Entleerungsanschl sse u zusussussenneenesnnnennennnnennnnnnnnnnnnnennnn nenn nennennsensnnnne 64 Abb 27 Lage Anschl sse Handmembranpumpne nennen nennen 65 Abb 28 Lage Befestigungslaschen nn nennnnnnn nenne nenn nennennsenennnne 65 Abb E E tte E EE 68 Abb 30 Lage Ee TEE 75 ADD DE Ee EE ELE 79 98 Notizen Diese Seite steht f r handschriftliche Notizen zur Verf gung 99 ACO Passavant GmbH Im Gewerbepark 11c D 36457 Stadtlengsfeld Tel 49 36965 819 0 Fax 49 36965 819 361 www aco haustechnik de ACO Die Zukunft der Entw sserung ACO Haustechnik
12. tzen vor Kopfverletzungen z B bei herunterfal tragen lenden Gegenst nden oder St en Schutzhandschuhe sch tzen die H nde vor leichten Quetschungen Schnittverletzungen Infektionen und hei en Oberfl chen insbesondere bei Transport Inbetriebnahme Wartung Reparatur und Demontage Schutzhand schuhe tragen Schutzkleidung Schutzkleidung sch tzt die Haut vor leichten mechanischen Einwirkungen tragen und Infektionen bei Austritt von Abw sser a Schutzbrille Eine Schutzbrille sch tzt die Augen bei Austritt von Abw sser insbe w tragen sondere bei Inbetriebnahme Wartung Reparatur und Au erbetriebnahme 2 4 Darstellung von Warnhinweisen Zur besseren Unterscheidung sind Gef hrdungsrisiken in der Betriebsanleitung durch folgende Warnzeichen und Signalworte gekennzeichnet Tab 5 Risikostufen Warnzeichen und Bedeutung Signalwort Hinweis auf eine gef hrliche Situation die wenn sie nicht vermieden GEFAHR l j 1 wird zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hrt das Hinweis auf eine gef hrliche Situation die wenn sie nicht vermieden WARNUNG F wird m glicherweise zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren kann O 4 T o l are RER SE l VORSICHT Hinweis auf eine gef hrliche Situation die wenn sie nicht vermieden wird m glicherweise zu mittleren oder leichten Verletzungen f hrt c e Hinweis auf eine Situation die wenn sie nicht vermieden wird ACHTUNG
13. 11 2 4 Darstellung von Warnhnweisen nn nnnnn nenn 12 2 5 Nicht zugelassene Tele 13 2 6 Grunds tzliches Gerahrdungs Potenzial 13 2 6 1 Thermische Gef hrdungen nenne nennen nennen 13 2 6 2 Materal Gubstanzge hrdungen ee nnenennenn nennen 13 2 7 Verantwortung des Eigent mers nennen nennen 14 3 Transpoit und Lager ng su ere See EE Eeer Zeen SEENEN 15 3 1 Sicherheit bei Transport und Lagerung 15 IA HNO 1 PerSReENEEANENEN EEE EINER BE EIEEE E AEO 16 3 3 Lagerung EE 17 4 PFOGUKEDESCHLEIDUNE Ee 18 EE 18 EE EE ee 19 4 2 1 Verwendete Fachbegriffe unseseseseeeesesenennnnnnnennnnnnnnnne nennen 19 4 2 2 Kurzbeschreibung der Anlage ZU 4 2 3 Merkmale der Anlagenteile nennen 2 E ER EU 24 EE EE 25 AS WIDER EE 27 4 65 ZAUDEN ee ee een 27 4 7 Empfehlungen f r den Einbau u ra 28 4 83 Pumpensteuerung dun 29 4 8 1 bersicht der Bedien und Anzelgeelemente ssn nnsassninnneenenna 29 4 8 2 Bedienelemente uni 30 4 8 3 Anzegeelemente nennen nennen 31 4 8 4 Meldungen im Anzeigenfeld sasseeresserssrsneerrnrerrnrsrrrrrrrrrrrrersens 32 E E Eet E RE 32 4 8 6 Einstellwerte eneeseseneesennneenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnn une nennen nennen 33 4 0 2 EINSTIENMOSICHKON Ne een 33 5 Technische e Eegeregie 36 5 1 Technische Daten der Anlagen 36 5 2 Leistungsdaten der Anlagen 40 5 3 Technische Daten der Pumpensteuerung up 43 MR E CET E 47 6 1 Sicherheit bei der Installation nennen nen
14. 2 m glicherweise zu Besch digungen von Bauteilen der Anlage und oder seiner Funktionen oder einer Sache in seiner Umgebung f hrt Wel N 12 Zu Ihrer Sicherheit Beispielhafter Warnhinweis SIGNALWORT Ursache der Gefahr Folgen der Gefahr Beschreibung Auflistung der Schutzma nahme n 2 5 Nicht zugelassene Teile Die Anlage hat bis zur Markteinf hrung umfangreiche Qualit tskontrollen durchlaufen und alle Komponenten wurden unter h chster Belastung gepr ft Der Einbau nicht zugelassener Teile beeintr chtigt die Sicherheit und schlie t eine Gew hrleistung durch ACO aus Bei Austausch ausschlie lich Originalteile von ACO oder von ACO freigegebene Ersatz teile verwenden 2 6 Grunds tzliches Gef hrdungs Potenzial In diesem Kap werden grunds tzliche Gef hrdungen der Anlage aufgezeigt 2 6 1 Thermische Gef hrdungen Die Kreiselpumpen arbeiten im Intervallbetrieb Thermische Gef hrdungen gehen von dem Elektromotor der Kreiselpumpe im ordnungsgem en Betrieb nicht aus In einem St rungsfall kann der Motor allerdings bis zu 110 C hei werden und Verbrennungen verursachen Schutzausr stung tragen U Kap 2 3 Pers nliche Schutzausr stungen 2 6 2 Material Substanzgef hrdungen Bei Kontakt mit Abwasser bzw kontaminierten Pumpenteilen z B bei Beseitigung von Verstopfungen kann es zu Infektionen kommen Schutzausr stung tragen 4 Kap 2 3 Pers nliche Schutzausr stu
15. 48 mm Anordnung stirnseitig Produktbeschreibung Kreiselpumpe ss sls 2j3 SIE Ser EE Dn Kanalrad f r Korngr e 70 mm e o a Kanalrad f r Korngr e 100 mm nur bei Typ K 75 elle Freistromlaufrad f r Korngr e 80 mm o o o 53 Aussetzbetrieb e e o o o o Zul ssige F rdermedientemperatur bis 40 C kurzfristig 60 C e e o o o o m Drehstrommotor 400 V 50 Hz mit 7 m Anschlusskabel Schutzart IP 68 e e e o o o m Wellenabdichtung motorseitig Simmerring mediumseitig Kohlegraphit Keramik Gleitringdichtung Pumpensteuerung duo m Geh use aus Kunststoff zur Wandmontage e e o o o o m Abmessungen mit Kabelverschraubungen 280 x 310 x 120 mm BxHxT e o o o o o m Anschlusswert 400 V 50 Hz e e o o o o Schutzart IP 54 e e o o o o m Steckerfertig 1 5 m Anschlusskabel und CEE Stecker 16 A mit Phasenwender en Typen bis K 22 V 22 1 2 2 2 VA m Steckerfertig 1 5 m Anschlusskabel und CEE Stecker 32 A mit Phasenwender lea Typen ab K 30 V 30 1 3 2 3 VA ur Niveauschaltung von Fl ssigkeitsst nden ber Staudruck e e o o e o Ansteuerung der Kreiselpumpen ber Motorsch tz e e e o o o Sanftanlauf Typen K 55 K 75 alaa Ze er 5 Relaiskontakte zur Ausgabe von St rmeldungen e e o e e o Einfache Bedienung e e o o o o m CD Klartext Anzeige e e o o o o m Hand 0 Auto F
16. Originalgr e liegt der Pumpensteuerung duo bei und kann bei Verlust nachgefordert werden SO Kap 1 1 ACO Service dp e e Q Sammelst rung ON gt 230V AC 02 z O N 08 Sammelst rung Br L G Relais oO Or On Hochwasser a B I Alarm Relais w OR z L ENEE ees 1 Leg l Gi JIN l l l Fr zl RES a l s lt N N l l Ser SE EN air le Si I I R l E l 4 Fe l 3 J O S l ON Eiere ees Keesen i SEH d ps A Ss d bh GREEN a l l eA l N l l lt I S Ip l Goar 5 l Re iA i E do Lol EN re ae N m i ee l I l l L vL Xew ZH 05 DVAOEZ Bue sny 91 339 VI XEN 1 I uodo l l AE l l a Me cl LI O KOR G EL ZL IL Ch ch 11 NIC 3 400 230 V 50Hz QO a Externe Verriegelung OD ZZ ON Externe Quittierung O 9T 339 wo4 sy431q onp Suniana susdungd OIV Abb 16 Stromlaufplan CEE 16 Ad Technische Daten ce 339 Vo SP Dunuiemupnp ou Duntebau lan SUI9IXZT E vL Xew l l ZH 0S OVAOEZ suegsny i l l E ZH 0S A 082 007 O O oO oO lt k F ze 339 woAsys1g onp gun1 n zsu dwnd OO Me w dee a dem Zoe Ae de Mes L SIE A E i Zeg WIEIEISISSEMUIOH Q 4 l Q Q Q D MH Josussyan q SIE ZUNPIIWIOISIIWIWIES lt L 2 _ _ Fl El el IL OL 60 u NSS Stromlaufplan CEE 32 Abb
17. ausgel st Die Niveauschaltung funktioniert folgenderma en Ein im Sammelbeh lter 3 montiertes Staurohr 6 ist durch eine Steuerleitung 9 mit dem in der Pumpensteuerung duo 10 befindlichen Membrandruckschalter verbunden Steigt das Abwasser wird die in dem Staurohr 6 befindliche Luft komprimiert Bei einem definierten Druck werden die Kreiselpumpen 18 21 ein und ausgeschaltet bzw wird Hochwasseralarm ausgel st F r die einwandfreie Funktion der automatischen Niveauschaltung ist die Entl ftung 4 des Sammelbeh lters 3 und der stetige Anstieg der Steuerleitung 9 entscheidend Erreicht das Abwasser das Niveau GL schaltet sich eine Kreiselpumpe 18 bzw 21 ein und das Abwasser wird ber die Druckleitung 14 und die Rohrsohle der R ckstau schleife 11 gepumpt Sinkt der Abwasserstand weiter auf das Niveau GL AUS wird die voreingestellte Nachlaufzeit der Kreiselpumpe 18 bzw 21 aktiviert und die Kreiselpumpe 18 bzw 21 nach Ablauf der Nachlaufzeit beim Niveau NLZ AUS ausge schaltet Sind die Kreiselpumpen 18 21 nicht in Betrieb sitzen die R ckschlagklappen auf dem Ventilsitzen der R ckflussverhinder 17 So kann der Inhalt der Druckleitung 14 nicht zur ckflie en bzw sich in den Sammelbeh lter 6 entleeren Um im St rungsfall die Druckleitung zu entleeren kann die R ckschlagklappe durch Eindrehen einer Anl ft Schraube angehoben werden Die beiden Kreiselpumpen 18 21 arbeiten im w
18. die im Ex Bereich zugelassen sind Der Querschnitt ist nach den rtlichen Vorschriften des EVU bzw des Betreibers aus zu w hlen 75 Erstinbetriebnahme und Betrieb 76 Erstinbetriebnahme und Betrieb Dieses Kap informiert ber die fachgerechte Erstinbetriebnahme und den laufenden Betrieb der Anlage 7 1 Sicherheit bei Erstinbetriebnahme und Betrieb Bei der Erstinbetriebnahme und w hrend des Betriebs muss mit folgenden Gef hr dungen gerechnet werden VORSICHT Folgende Sicherheitshinweise vor der Erstinbetriebnahme und dem Betrieb aufmerksam lesen Bei Nichtbeachtung k nnen Verletzungen eintreten Die erforderliche Qualifikation des Personals sicherstellen Kap 2 2 Qualifikation von Personen Kontakt mit dem Abwasser Verletzungen von Haut und Augen Infektionsgefahr m Pers nliche Schutzausr stung tragen O Kap 2 3 Pers nliche Schutzausr stungen Bei Hautkontakt betroffene Hautpartien sofort gr ndlich mit Seife waschen und desinfizieren Bei Augenkontakt Augen aussp len Bei anhaltenden Augentr nen Arzt aufsuchen 7 2 Erstinbetriebnahme In diesem Kap werden die Voraussetzungen f r die Erstinbetriebnahme die Erstinbe tr ebnahme der Anlage und die bergabe an den Nutzer beschrieben Voraussetzungen f r die Erstinbetriebnahme Installationen wurden abgeschlossen Si Kap 6 Installation Sammelbeh lter ist leer m Es l uft noch kein Abwasser in die Anlag
19. in berdosierten Mengen bzw solche die zu unverh ltnism ig gro er Schaumbildung f hren Feuergef hrliche oder explosive Stoffe z B Benzin Benzol l Phenole l sungsmit telhaltige Lacke Spiritus Feste Stoffe z B K chenabf lle Glas Sand Asche Faserstoffe Kunstharze Teer Pappe Textilien Fette le Farbreste Fl ssige Stoffe die erh rten k nnen z B Gips Zement Kalk Biozide z B Pflanzenbehandlungs und Sch dlingsbek mpfungsmittel Abwasser aus Dunggruben und Tierhaltung z B Jauche G lle Mist Zu Ihrer Sicherheit 2 2 Qualifikation von Personen S mtliche T tigkeiten an der Anlage sind durch Fachkr fte durchzuf hren falls diese nicht ausdr cklich f r andere Personen Eigent mer Nutzer ausgewiesen sind F r dessen Verf gbarkeit ist der unmittelbare Lieferant der Anlage verantwortlich Fachkr fte m ssen neben einer mehrj hrigen Berufserfahrung nachweislich ber folgende Kenntnisse verf gen Tab 3 Qualifikation des Personals T tigkeiten Person Kenntnisse Auslegung Planer m Kenntnisse der Sanit rtechnik Betriebs nderungen Beurteilung von Anwendungsf llen der Abwasser Neuer Nutzungskontext technik und ordnungsgem e Auslegung von Abwasserhebesystemen Transport Lagerung Spediteure H ndler Nachweis von Ladungssicherungsunterweisungen m Sicherer Umgang mit Hebe und Anschlagmittel Installation Sanit r Fachkr fte Sicherer Umgang mit Werkze
20. oder Schlitz m Rohrschellen m Cuttermesser 73 Installation 74 gt Steuerleitung 1 mit einem Cuttermesser im rechten Winkel aufschneiden Nachfolgend ist die Montage der kompletten Leitung beschrieben gt Schlauchschelle 7 ber Schlauchende 12 schieben Schlauchende 12 auf Schlaucht lle des Federr ckschlagventils 11 stecken und mit Schlauchschelle befestigen Einbaurichtung 10 beachten Schlauchschelle 7 ber Schlauchende 9 des 500 mm langen Schlauches schieben Schlauchende 9 auf Schlaucht lle des Federr ckschlagventils 11 stecken und mit Schlauchschelle 7 befestigen Schlauchschelle 7 ber anderes Schlauchende 8 schieben Schlauchende 8 auf Schlaucht lle der Aufschraubverbindung 6 stecken und mit Schlauchschelle 7 befestigen Schlauchende 5 des 100 mm langen Schlauches in Aufnahme der Aufschraubverbindung 6 stecken und verklemmen Anderes Schlauchende 4 des 100 mm langen Schlauches ber Aufnahme 3 des Kleinstkompressors 2 stecken Installation 6 4 9 Potentialausgleich anschlie en An dem druckseitigen Anschlussflansch 2 jeder Kreiselpumpe sind f r den Anschluss des Potentialausgleiches Klemmschrauben 1 angebracht Abb 30 Lage PA Anschluss ACHTUNG Als Potentialausgleichsleiter k nnen eindrahtige Kabel verwendet werden
21. und enth lt Informationen die einen sicheren und langj hrigen Betrieb gew hrleisten Sollten sich dennoch Fehler eingeschlichen haben oder Informationen fehlen bitten wir freundlich um Ihre R ckmeldung 1 1 ACO Service Bei Fragen zu der Anlage und dieser Betriebsanleitung steht Ihnen unser ACO Service gerne zur Verf gung ACO Service Im Gewerbepark 11c 36457 Stadtlengsfeld Tel 49 0 36965 819 4 44 Fax 49 0 36965 819 36 service aco com 1 2 Gew hrleistung Informationen zur Gew hrleistung siehe Allgemeine Gesch ftsbedingungen 0 http www aco haustechnik de agb 1 3 Leistungserkl rung Die Leistungserkl rung f r die Anlage k nnen Sie mit Eingabe der DoP Nummer 0 Kap 4 5 Typenschild unter der nachfolgenden Internetadresse herunterladen http www aco haustechnik de DoP 1 4 Eigent mer Nutzer Der Eigent mer ist verantwortlich f r die Auslegung Planung und Bemessung der Anlage Wird die Anlage nicht vom Eigent mer betrieben sind folgende Abstimmungen mit dem Nutzer erforderlich Wer ist f r den laufenden Betrieb verantwortlich m Wer veranlasst eine Wartung bzw Reparatur der Anlage dc Ver reagiert bei einer St rung 1 5 Produktidentifizierung Einf hrung Indentifizieren Sie die gelieferte Anlage anhand der Kenndaten vom Typenschild 4 Kap 4 5 Typenschild und markieren Sie diese in der nachstehenden Tab
22. 1 12 13 14 15 16 17 18 Vs m h O 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 F rderstrom Q Abb 13 Kennlinien Typ 1 x und 2 x VA duo 42 Technische Daten 5 3 Technische Daten der Pumpensteuerung duo Die nachstehende Tab enth lt technische Daten der Pumpensteuerung duo Tab 13 Technische Daten der Pumpensteuerung duo Kenndaten Werte Betriebsspannung Drehstrom 3 400 V L1 L2 L3 N PE Frequenz 50 60 Hz Steuerspannung 230 V AC 50 Hz Leistungsaufnahme Sch tze angezogen lt 20 VA Anschlussleistung max P2 lt 5 5 kW 7 5 kW bei Sanftanlauf Bereich der elektrischen Motorstrombegrenzung 0 3 bis 12 A 16 A bei Sanftanlauf Alarmkontakt potentialfrei Geh use 3A Polycarbonat Schutzart IP 54 Temperaturbereich 20 C bis 60 C Sicherung 5 x 20 1AT Alarmausgang Netzunabh ngiger Alarm Der folgenden Abb k nnen Abmessungen der Pumpensteuerung duo und des Kleinst kompressors entnommen werden 280 x 120 290 x 150 Sanftanlauf 310 380 Sanftanlauf ra Abb 14 Abmessungen der Pumpensteuerung duo Akku 9 V 200 mAh ca 7 Std Lautst rke 85 dB Abb 15 Abmessungen des Kleinstkompressors 43 Technische Daten Die folgende Abb zeigen die verkleinerten Stromlaufpl ne der Pumpensteuerung duo Der Stromlaufplan der jeweiligen Ausf hrung in
23. 1410 ca 1530 ca 1470 Abb 8 Abmessungen Typ PE V parallel dc Technische Daten 8108 bis 114 3 p 1000 i ca 1600 938 1000 on 750 1000 Abb 10 Abmessungen Typ 2 x VA duo 39 Technische Daten 5 2 Leistungsdaten der Anlagen Den folgenden Tab und Abb k nnen die Leistungsdaten entnommen werden Tab 10 Leistungsdaten Typ PE K duo parallel Typ F rder F rderstrom F rdermedien h he Temperatur Bereich Q l s Normal Max bei Gesamtf rderh he m m 4 6 8 10 IS 14 16 18 C C PE K 15 duo 3 8 18 3 11 7 5 8 40 60 PE K 22 duo 3 10 24 2 18 5 12 5 5 3 40 60 PE K 30 duo 4 14 33 5 28 4 23 1 16 8 10 3 4 2 40 60 PE K 55 duo 4 17 37 3 32 7 28 1 23 1 18 8 14 1 9 4 40 60 PE K 75 duo 6 18 51 8 46 2 39 2 31 7 23 2 14 2 6 8 40 60 Im 20 Leistungsdiagramm Toleranzen ISO 2548 C n 1450 U min Gesamtf rderh he H O 12 24 36 48 60 72 84 96 108 120 132 144 156 168
24. 17 LA e Technische Daten W1 L1 F1 L2 L3 STARI P1 START P2 N P2 N P1 COM Pi TEMP_P1 COM Pi TEMP Pi Ss SCH EINSPEISUNG ACO Pumpensteuerung duo en Drehstrom mit Sanftanlauf Stromlaufplan Sanftanlauf Abb 18 Vi EEN Installation 6 Installation In diesem Kap werden Informationen zur Installation der Anlage gegeben Tab 14 Voraussetzungen f r die Installation Werkzeuge Teile Installationsmaterial Absperrschieber DN 80 100 m Markierungshilfe Schlagbohrmaschine mit Stein bzw 150 Ma band bohrer 812 m GEE Steckdose 16 A 32 A Maulschl ssel SW 13 19 17 m Schrauben und D bel Cuttermesser 24 Schraubendreher Schlitz und Druckrohrleitung DN 100 Neigungsmesser Wasserwaage Kreuz Drehmomentschl ssel SW 17 Rohrleitung DN 70 100 150 m S urefreies Schmierfett 19 24 11 m Seitenschneider Feile m Rohrschellen Staubsauger Hammer S ge Tr ge Sicherungen 16 A 25 A m Kabelmesser m Schukosteckdose bzw 32 A m Kabel 2 adrig 0 5 mm Die Auslegung des Rohrleitungssystems f llt in den Verantwortungsbereich des Planers 6 1 Sicherheit bei der Installation Bei Installationsarbeiten muss mit folgenden Gef hrdungen gerechnet werden WARNUNG Folgende Sicherheitshinweise vor der Installation aufmerksam lesen Bei Nicht beachtung k nnen schwere Verletzungen eintreten Erforderliche Qualifikation des Personals siche
25. 180 192 m h l s 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 F rderstrom Q Abb 11 Kennlinien Typ PE K duo parallel 40 Tab 11 Leistungsdaten Typ PE V duo parallel Technische Daten Typ F rder F rderstrom F rdermedien h he Temperatur Bereich Q l s Normal Max bei Gesamtf rderh he m m 4 6 8 10 12 P C C PE V 15 duo 3 6 11 0 3 1 40 60 PE V 22 duo 5 7 7 8 40 60 PE V 30 duo 6 10 13 15 9 4 4 35 40 60 PE V 40 duo 8 12 S S 13 1 9 6 4 7 40 60 m Gesamtf rderh he H ee 5 Leistungsdiagramm gt O Z Q O Ro UM a Ke 2 SS Ro O E gt 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Vs m h 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5 F rderstrom Q 6 Abb 12 Kennlinien Typ PE V duo parallel 41 Technische Daten Tab 12 Leistungsdaten Typ 1 x 2 x VA duo Typ F rder F rderstrom F rdermedien h he Temperatur Bereich Q l s Normal Max bei Gesamtf rderh he m m 4 6 8 10 12 C C 1 1 2 1 VAduo 3 6 11 0 3 1 40 60 1 2 2 2 VA duo 5 7 7 8 40 60 1 3 2 3 VAduo 6 10 13 15 9 4 4 35 40 60 1 4 2 4 VA duo 8 12 13 1 9 6 4 7 40 60 Leistungsdiagramm Toleranzen ISO 2548 C Gesamtf rderh he H ee O gt N O A 9 OQO d 0 9 10 1
26. 210 PE V 22 duo 2 94 3000 305 330 330 215 PE V 30 duo 3 87 3000 305 330 330 225 PE V 40 duo DI 3000 305 330 330 230 PE K 15 parallel 2 01 1450 610 660 660 360 PE K 22 parallel 2 94 1450 610 660 660 375 PE K 30 parallel 3 87 1450 610 660 660 415 PE K 55 parallel 6 71 1450 610 660 660 490 PE K 75 parallel 8 97 1450 610 660 660 560 PE V 15 parallel 2 01 1450 610 660 660 275 PE V 22 parallel 2 94 3000 610 660 660 280 PE V 30 parallel 3 87 3000 610 660 660 290 PE V 40 parallel 5 1 3000 610 660 660 295 1 1 VA duo 2 01 1450 155 210 1 2 VA duo 2 94 3000 155 215 1 3 VA duo 3 87 3000 155 225 1 4VAduo 5 1 3000 155 230 2 1 VA duo 2 01 1450 245 290 2 2 VA duo 2 94 3000 245 295 2 3 VA duo 3 87 3000 245 305 2 4 VA duo 5 1 3000 245 310 36 Technische Daten In den folgenden Abb sind Abmessungen und Anschlussma e der Anlagen angegeben ACHTUNG Alle abgebildeten Absperrschieber sind als Zubeh r erh ltlich __2108 bis 114 3 285 Lag 180 ca 1410 ca 1530 oO co N x Abb 5 Abmessungen Typ PE K duo __8108 bis 114 3 ca 1480 ca 1440 1 Abb 6 Abmessungen Typ PE V duo 37 Technische Daten 38 a 260 180 _285 130 ca
27. ACO Haustechnik Betriebsanleitung Ausgabe 2014 04 10 Abwasserhebeanlagen gt F kalienhaltiges Abwasser gt Freiaufstellung Typ PE K duo Typ PE V duo PE Werkstoff PE HD_K Pumpen mit Kanalrad_ PE Werkstoff PE HD_V Pumpen mit Freistrom duo Anlage mit 2 Pumpen laufrad_duo Anlage mit 2 Pumpen Typ PEK parallel Typ PE V parallel PE Werkstoff PE HD_K Pumpen mit Kanalrad_ PE Werkstoff PE HD_V Pumpen mit Freistrom parallel 2 Beh lter verbunden laufrad_parallel 2 Beh lter verbunden Typ 1 x VA duo Typ 2 x VA duo 1 x Beh ltergr e 1 Pumpengr e_ 2 x Beh ltergr e 2 Pumpengr e_ VA Werkstoff 1 4571_ VA Werkstoff 1 4571_ duo Anlage mit 2 Pumpen duo Anlage mit 2 Pumpen begleitende Unterlagen aufmerksam lesen F r eine sichere und sachgerechte Anwendung Betriebsanleitung und weitere produkt ARE An Endnutzer bergeben und bis zur Produktentsorgung aufbewahren Be 0150 54 40_V1 0_DE Original Betriebsanleitung Willkommen Die ACO Passavant GmbH nachstehend ACO genannt dankt f r Ihr Vertrauen und bergibt Ihnen eine Abwasserhebeanlage nachstehend Anlage genannt die auf dem Stand der Technik ist und vor der Auslieferung im Rahmen der Qualit tskontrollen auf den ordnungsgem en Zustand gepr ft wurde Abbildungen in dieser Betriebsanleitung dienen dem grunds tzlichen Verst ndnis und k nnen zur Bauteilausf hrung leicht abweichen Folgende Orientierungshilfen erleichte
28. Handmembranpumpe optional vorhanden Ein im Sammelbeh lter montiertes Staurohr ist mit einer Steuerleitung mit der Pumpen steuerung duo verbunden Zus tzlich verbindet eine Leitung das Staurohr mit einem Kleinstkompressor Ein Revisionsdeckel erlaubt die Wartung Kontrolle und Reinigung der innenliegenden Teile bzw des Sammelbeh lters Produktbeschreibung 4 2 3 Merkmale der Anlagenteile Tab 7 Merkmale Anlagenteile Merkmale e Ausstattung Ty Kl Allgemein PE K duo PE K parallel PE V duo PE V parallel 1 x VA duo 2 x VA duo Sammelbeh lter aus Polyethylen Sammelbeh lter aus Edelstahl leie m Revisions ffnung lichte Weite 320 mm zur einfachen Wartung e e o o m Revisions ffnung lichte Weite 285 mm zur einfachen Wartung ll m Befestigungsset zur Auftriebssicherung des Sammelbeh lters e e o e o o 2x R ckflussverhinderer DN 80 mit Anl ftvorrichtung und Entleerungshahn e e o o o o 2x R ckflussverhinderer DN 100 nur bei Typ K 75 mit Anl ftvorrichtung und Entleerungshahn SR E y A m 2x Absperrschieber DN 80 Zubeh r e e o o o o m 2x Absperrschieber DN 100 nur bei Typ K 75 Zubeh r ee _ m Hosenrohr DN 80 80 80 e oo oe m Hosenrohr DN 80 80 100 elei m Hosenrohr DN 100 100 100 nur bei Typ K 75 elei Spezialbefestigungsst ck DN 80 100 zum elastischen Anschluss der Druckleitung 8108 114 mm Spezialbefestigungsst ck DN 100 z
29. b ist Automatischer Betrieb 7 10 ausgeschaltet einschalten berlastungsschutz der Pumpe demontieren Pumpe hat ausgel st und Laufrad und Spiralge X 3 l sst sich nicht quittieren hause reinigen alco St rungsbeseitigung und Reparatur Pumpe l uft nur im manuellen Betrieb Steuerleitung der Niveau schaltung undicht falsch Steuerleitung kontrol lieren und ordnungsge teile ersetzen verlegt geknickt oder m en Zustand herstellen PE verstopft Staurohr verstopft Staurohr reinigen 8 3 2 Druckschalter in Steuerung austauschen 93 Steuerung defekt Pumpe l uft laut und Druckleitung oder Leitung reinigen verh ltnism ig lange L ftungsleitung ist 9 3 oder schaltet nicht mehr verstopft ab L ftungsleitung ist nicht Leitung ordnungsgem 6 2 7 oder falsch verlegt verlegen Falsche Dimensionierung Verluste verringern durch der Druckleitung Wahl einer gr eren 6 2 8 Verluste zu hoch Nennweite R ckflussverhinderer R ckflussverhinderer defekt ffnen Raum Sitz der Klappe und Klappe 9 3 s ubern ggf austau schen Schlagende Ger usche Druck bzw Wasser Nachlaufzeit der Vibrationen in der schl ge in der Pumpen erh hen bzw 77 76 Druckleitung beim Druckleitung Sanftanlauf ver ndern Ausschalten der Pumpen Anzeigenfeld Pumpe ist durch Pumpe demontieren max Strom Fremdk rper blockiert Laufrad und Spiralge 93 und Str
30. bindung Abstand Unterkante Sammelbeh lter bis Mitte Stutzen 120 mm Anordnung seitlich rechts und links PE K duo PE K parallel PE V duo PE V parallel 1 x VA duo 2 x VA duo 1x horizontaler Stutzen DN 150 mit Rohr Au endurchmesser 160 mm f r Anschluss Zulaufleitung Abstand Unterkante Sammelbeh lter bis Mitte Stutzen 600 mm Anordnung stirnseitig 1x horizontaler Stutzen DN 150 mit Rohr Au endurchmesser 160 mm f r Anschluss Zulaufleitung Abstand Unterkante Sammelbeh lter bis Mitte Stutzen 800 mm Anordnung stirnseitig 1x vertikaler Stutzen DN 150 mit Rohr Au endurchmesser 160 mm f r Anschluss Zulaufleitung Abstand Unterkante Sammelbeh lter bis Stutzen 1015 mm Anordnung oben 2x vertikaler Anschlussflansch f r Austauschstutzen DN 100 mit Rohr Au endurch messer 110 mm oder Austauschstutzen DN 150 mit Rohr Au endurchmesser 160 mm f r Anschluss Zulaufleitung Abstand Unterkante Sammelbeh lter bis Anschlussflansch 640 mm Anordnung oben optional 2x vertikaler Anschlussflansch f r Austauschstutzen DN 100 mit Rohr Au endurch messer 110 mm oder Austauschstutzen DN 150 mit Rohr Au endurchmesser 160 mm f r Anschluss Zulaufleitung Abstand Unterkante Sammelbeh lter bis Anschlussflansch 940 mm Anordnung oben optional 1x vertikaler Spannflansch f r Rohr DN 100 mit Rohr Au endurchmesser 110 mm f r Anschluss Zulaufleitung Abstand Unterkante Sammelbeh lter bis Anschluss flansch 640 mm Anordn
31. ch Blindflansch bei Liefereinheit montiert F r den Anschluss einer Zulaufleitung DN 150 Au endurchmesser 160 mm wird der Blindflansch durch einen Spannflansch mit Rundschnurring ausgetauscht im Lieferumfang Zulauf von oben Spannflansch mit Dichtring f r den direkten Anschluss einer Zulauf leitung DN 100 Au endurchmesser 110 mm an Liefereinheit montiert im Lieferumfang Zulauf von oben Spannflansch mit Dichtring f r den direkten Anschluss einer Zulauf leitung DN 150 Au endurchmesser 160 mm an Liefereinheit montiert im Lieferumfang 36 dc Zulauf von oben im Austausch zum Revisionsdeckel Pos 1 4 Ein Zubeh r Set bergangsflansch Spannflansch Rundschnurring Scheiben und Muttern optional 4 Kap 4 6 Zubeh r Voraussetzung Z ubeh r Set DN 100 bzw DN 150 Rohrleitung DN 100 bzw DN 150 Maulschl ssel SW 19 Drehmomentschl ssel SW 19 ACHTUNG Spitzende des Anschlussrohres sollte nach Anschluss min 20 mm ber den Rundschnurring berstehen gt Muttern 6 von Stiftschrauben 12 am Deckel des Sammelbeh lters l sen und seitlich lagern gt Scheiben 7 von Stiftschrauben 12 abheben und seitlich lagern gt Blindflansch 9 abnehmen lagern oder umweltgerecht entsorgen gt bergangsflansch 8 mit Lochbild ber Stiftschrauben 12 f deln und auf Flachdichtung 10 bzw Deckel des Sammelbeh lters ablegen
32. chelle 4 ber Schlauchende 5 der 7 m langen Steuerleitung schieben gt Schlauchende 5 ber Schlaucht lle 3 der Pumpensteuerung duo 2 stecken und mit Schlauchschelle 4 festklemmen alco Installation 6 4 7 Anschlussskabel des Kleinstkompressors anschlie en Der Kleinstkompressor 1 hat ein 1 5 m langes Anschlusskabel mit Schukostecker Der Stecker ist abzuschneiden und das Anschlusskabel in der Pumpensteuerung duo anzuklemmen Zur Stromversorgung des Kleinstkompressors kann auch eine bauseitige Schuko steckdose dienen Anschlusswert 230 V 50 Hz mit netzseitiger Absicherung max 16 A trage gt Leitungsenden 2 abisolieren und mit Aderendh lsen versehen gt Im Anschlusskasten der Pumpensteu erung duo gem dem Stromlauf anklemmen SC Kap 5 3 Technische Daten der Pumpensteuerung duo 6 4 8 Leitung Lufteinperlung anschlie en Die Leitungen Schl uche und Anschlussteile sind im Auslieferungszustand bereits an der Schlaucht lle am Sammelbeh lter und an dem Kleinstkompressor angeschlossen Die Schl uche liegen in Schlaufen auf dem Sammelbeh lter und sind mit Kabelbindern befestigt ACHTUNG Schl uche d rfen nicht geknickt oder gequetscht werden Schl uche stetig steigend und frostsicher verlegen Funktionsst rung bei nicht fachgerechter L ngenanpassung der Schl uche Steuerleitung kann bei Bedarf gek rzt werden Voraussetzungen m Schraubendreher Kreuz
33. d dadurch hervor gerufene Blockierung der Kreiselpumpe ist hier ausgeschlossen 19 Produktbeschreibung 20 4 2 2 Kurzbeschreibung der Anlage Ein zwei bei Typ parallel Sammelbeh lter dient zum drucklosen Sammeln des Abwassers und wird mit dem Boden im Aufstellraum auftriebssicher verankert Die Kreiselpumpen sind auf einer Grundplatte auf dem Sammelbeh lter befestigt Bei den Kreiselpumpen mit Kanalrad ist nach innen in den Sammelbeh lter ein Saugrohr ausgebildet Bei den Kreiselpumpen mit Freistromlaufrad ist im Sammelbeh lter ein Spiralgeh use mit Saug und Druck ffnung angeordnet in dem sich das Freistrom laufrad dreht Der Drehstrommotor der Kreiselpumpen ist mit einem Anschlusskabel mit der Pumpen steuerung duo verbunden An der Pumpenabgangsseite ist nach einem Flanschbogen bei Typ K bzw einem Standrohr bei Typ V jeweils ein R ckflu verhinderer mit Entleerungshahn angeschraubt Die Zusammenf hrung der beiden Druckabg nge bernimmt ein Hosenrohr und als bergabe zum bauseitigen Anschluss der Druckleitung ist ein Spezialbefestigungsst ck als Abschluss angeordnet Ein Absperrschieber Zubeh r wird jeweils zwischen R ckflussverhinderer und Hosenrohr montiert Anschlussstutzen f r Zulaufleitungen 4x seitlich auf verschiedenen H hen und 1x von oben und Entl ftung sind am Sammelbeh lter vorgesehen F r die Entleerung des Sammelbeh lters ist eine Ablassschraube und eine Anschluss stutzen
34. der DN 100 Maulschl ssel SW 13 gt L ftungsleitung 2 mit z B Rohrver binder 3 an Stutzen 4 des Sammel beh lters anschlie en gt Schraubverbindung des Rohrverbinders 3 handfest anziehen Installation 62 6 2 8 Druckleitung verlegen und anschlie en Das Spezialbefestigungsst ck erm glicht den elastischen Anschluss der bauseitigen Druckleitung DN 100 Rohrspitzende 8108 114 mm Im Auslieferungszustand ist der Dichtring 7 plus Flanschring 6 auf dem Spezialbe festigungsst ck 9 aufgelegt und die Schrauben 1 ein St ck im Gewindeloch des Flansches 8 eingedreht ACHTUNG Um die Funktion der Anlage zu gew hrleisten muss die R ckstauschleife 1 mit der Rohrsohle 2 ber das Niveau R ckstauebene 3 gef hrt werden Die R ckstauebene ist in den meisten F llen die Gehsteigh he In der nachstehenden Abb wird eine R ckstauschleife 1 schematisch dargestellt Die anschlie ende Auflistung informiert ber die fachgerechte Ausf hrung Abb 25 R ckstauschleife Pumpenf rderstrom l s Volumenstrom den die Kreiselpumpe im Betriebspunkt ber die Gesamtf rderh he pumpt F rderh he in m Druckh he die die Kreiselpumpe im Betriebspunkt erreicht Damit werden die statische H hendifferenz sowie die Gesamtverlusth he in der Druckleitung berwunden m Gesamtf rderh he in m Die Gesamtf rderh he ist die Summe aus der statischen F rderh he den Druckh henv
35. e Erforderliche Personen bei der Erstinbetriebnahme Installateur m Elektrofachkraft Eigent mer bzw Nutzer Erstinbetriebnahme und Betrieb ACHTUNG F r einen sicheren Betrieb der Anlage folgende Reihenfolge bei der Erstin betriebnahme einhalten Akku in Pumpensteuerung duo einsetzen H Kap 7 3 Pumpensteuerung duo einstellen 4 Kap 7 5 7 6 Probelauf durchf hren Ul Kap 7 7 Lufteinperlung einstellen 8 Kap 7 8 Kontrollarbeiten durchf hren SO Kap 7 9 Automatischen Betrieb einstellen 8 Kap 7 10 Anlage an Eigent mer bzw Nutzer bergeben 8 Kap 7 11 zl OORA OUO N Fi 7 3 Akku in Pumpensteuerung duo einsetzen Der Akku gew hrleistet bei Unterbrechung des Stroms den netzunabh ngigen Alarm Nach dem Einsatz des Akkus in der Pumpensteuerung duo ist der Alarm automatisch aktiviert gt Akku 1 an Stelle 2 auf der Platine von einer Elektrofachkraft einsetzen lassen 7 4 Automatische Entl ftung des Spiralgeh uses W hrend des Betriebes entl ften die Spiral geh use 3 selbstst ndig und sch tzen die Kreiselpumpen vor Schaden Aus den Entl ftungsleitungen 4 spritzt das Wasserluftgemisch 1 in die Sammel beh lter 2 71 Erstinbetriebnahme und Betrieb 78 7 5 Pumpensteuerung duo einstellen Vor der Erstinbetriebnahme sind die Einstellungen in den Einstellmen s der Pumpensteu erung duo vorzunehmen Einstellvorgang gem Beschreibung v
36. e und Betrieb Gr ne LED leuchtet dauerhaft die Pumpe 5 o P1 bzw P2 befindet sich im automatischen P Betrieb und wird ber die Niveauschaltung nj automatisch geschaltet Anlage ist betriebsbereit 7 11 Anlage an Nutzer bergeben Bei der bergabe an den Nutzer 1 Funktionsweise der Anlage erkl ren 2 Anlage funktionsf hig bergeben 3 bergabeprotokoll mit wesentlichen Daten der Inbetriebnahme z B Erg nzungen bzw nderungen der Werkseinstellungen aush ndigen 4 Betriebsanleitung bergeben 7 12 ACO Wartungsvertrag F r die Wert und Funktionserhaltung der Anlage und die Voraussetzung f r die Herstel lergarantie empfehlen wir die Arbeiten direkt durch den Hersteller ACO durchf hren zu lassen Dies gew hrleistet eine dauerhafte Betriebssicherheit und Sie profitieren auch von Revisionen und Modernisierungen welche im Rahmen unserer Produktentwicklung durch gef hrt werden Zur Anforderung eines Angebotes zum Wartungsvertrag kopieren Sie bitte den nachstehenden Abschnitt f llen diesen vollst ndig aus und faxen Sie ihn an Telefax 49 0 3 69 65 81 9 3 67 Anforderung Angebot eines Wartungsvertrages zur Anlage Bitte senden Sie mir ein unverbindliches Angebot zur regelm igen Wartung Absender Typ Installation am Einsatz Postleitzahl Ort O D L 87 Erstinbetriebnahme und Betrieb 7 13 Betrieb ACHTUNG Die Anlage darf nur bestimmungsgem betrieben werden O Ka
37. echselseitigen Betrieb d h es erfolgt ein automatischer Wechsel der Einschaltreihenfolge nach jedem Neuanlauf Die zweite Kreiselpumpe 18 bzw 21 schaltet sich bei Ausfall der ersten Kreiselpumpe st rkerem Abwasseranfall bzw Erreichen des Niveaus SL zus tzlich ein und schaltet sich bei SL AUS wieder automatisch aus Der Inhalt zwischen den beiden Niveaus bzw Schaltpunkten NLZ AUS und GL ergibt das Nutzvolumen der Anlage Die automatische Niveauschaltung ist vom Nutzer der Anlage auf die jeweiligen Schaltpunkte einzustellen bzw den individuellen Betriebsbedin gungen anzupassen 8 Kap 7 5 Pumpensteuerung duo einstellen dech Produktbeschreibung Vor der Inbetriebnahme muss die Anlage ber die Zulaufleitung mit Wasser gef llt und die Niveauschaltung getestet werden 8 Kap 7 7 Probelauf Betrieb mit Kleinstkompressor Ein Kleinstkompressor 8 erzeugt kontinuierlich Druckluft und gibt diese ber die Leitung Lufteinperlung 7 in das Staurohr 6 Dabei perlt die Luft 5 beim Austritt aus dem Staurohr 6 frei in das Abwasser des Sammelbeh lters 3 vermindert so eine Verstopfungsgefahr und macht die Niveauschaltung noch sicherer Durch dieses Verfahren werden die Messwertschwankungen sehr gering gehalten 4 5 Typenschild Am Sammelbeh lter ist ein Typenschild angebracht Nachfolgende Daten sind von dort zu bernehmen und f r Informationen und Anfragen jeglicher Art bereitzuhalten
38. el st und im Anzeigenfeld erscheint die Meldung Laufzeit Wechsel Nachlauf O 180 Sek Die Pumpe l uft nach Unterschreiten des Ausschaltpunktes noch so lange bis die eingestellte Zeit abgelaufen ist Max Strom 1 0 3 12A bis 16 A bei Sanftanlauf Wenn Pumpe P1 die eingestellte Stromaufnahme f r eine bestimmte Zeit berschreitet wird sie abgeschaltet Es erscheint die Meldung berstrom Die Pumpe wird erst nach der Quittierung wieder freigeschaltet 33 Produktbeschreibung 34 Max Strom 2 0 3 12A Wenn Pumpe P2 die eingestellte Stromaufnahme f r eine bis 16 A bei bestimmte Zeit berschreitet wird sie abgeschaltet Es Sanftanlauf erscheint die Meldung Uberstrom Die Pumpe wird erst nach der Quittierung wieder freigeschaltet 24 h Einschaltung Ist abgeschaltet Ist aktiviert Wenn die Pumpen f r die Dauer von 24 Std nicht angefordert werden laufen sie automatisch f r die Dauer von 5 Sek Akustischer Alarm Ist abgeschaltet Ist aktiviert Bei einer St rung ert nt der interne Warnton Intervall Alarm Ist abgeschaltet Ist aktiviert Das Sammelst rmelde Relais schaltet sich ein Pumpen Wechsel Ist abgeschaltet Ist aktiviert Nach jedem Betrieb der Grundlast Pumpe findet ein Wechsel auf die andere Pumpe statt Drehfeld St rung Ist abgeschaltet Ist aktiviert Bei falscher Phasenfolge oder dem Fehlen von L2 bzw L3 wird der Hochwass
39. en den gesamten Gefahrenbereich betreten k nnen m Pendelbewegungen w hrend des Transportes vermeiden Eu pe l zur FR Kee Je Dies N a i fp ICH Esc ansDo E E GS i D mg vo N Sai Nachstehend wird der ordnungsgem e Transport der Anlage z B PE V duo mit Kran bzw Hebezeug beschrieben ACHTUNG Die Tragkraft der Hebezeuge muss min dem angegebenen Gewicht plus einem Sicherheitszuschlag entsprechen Mit Hubwagen oder Gabelstapler Die Liefereinheit ist von einem Hubwagen oder Gabelstapler bis zum Aufstellort zu transportieren Mit Kran Die Hebeb nder bzw Seile sind an den Anschlagstellen QO anzubringen Transport und Lagerung 3 3 Lagerung ACHTUNG Eine unsachgem e Lagerung oder fehlende Konservierung kann zur Besch digung der Anlage f hren Folgende Ma nahmen sind zu treffen Bei Kurzzeitlagerung bis 3 Monate m Anlage in einem geschlossenen trockenen staub und frostfreien Raum lagern Temperaturen au erhalb des Bereiches von O C bis 60 C vermeiden Bei Langzeitlagerung l nger als 3 Monate Anlage in einem geschlossenen trockenen staub und frostfreien Raum lagern Temperaturen au erhalb des Bereiches von O C bis 60 C vermeiden Bei nicht rostfreiem Werkstoff Konservierungsmittel auf alle au en und innen liegenden blanken Metallteile a
40. er usche der Kreiselpumpen achten reagieren und Ma nahmen einleiten 8 3 2 Wartungsarbeiten bei Bedarf Folgende Arbeiten sind bei Bedarf durch den Nutzer auszuf hren ACHTUNG Zur Vermeidung von Sachsch den ausschlie lich handels bliche nicht aggressive Reinigungsmittel verwenden Reinigungsarbeiten an Anlagenteilen Reinigung des Staurohres m Reinigungsarbeiten an Pumpensteuerung duo 8 3 3 J hrliche Wartungsarbeiten In der Pumpensteuerung duo den Akku j hrlich von Elektrofachkraft wechseln lassen gt Akku 1 an Stelle 2 auf der Platine von einer Elektrofachkraft einsetzen lassen 91 Wartung 8 4 Wartungsarbeiten f r Fachkraft Die nachfolgende Tab gibt eine bersicht der Wartungsarbeiten die durch eine Fachkraft zu erledigen sind H Kap 2 2 Qualifikation von Personen ACHTUNG Wartungsarbeiten SC Tab 20 m ssen in folgenden Intervallen durchge f hrt werden Betrieb der Anlage in gewerblichen Betrieben alle 3 Monate Betrieb der Anlage in Mehrfamilienh usern alle 6 Monate Gilt nur f r Deutschland Bestimmungen k nnen in anderen L ndern variieren Tab 20 Wartungsplan Fachkraft Anlage Bauteil T tigkeit Beschreibung Einstellwerte ausf hren ausgef hrt Pumpensteuerung duo Zustand Funktion der Meldeleuchten kontrollieren Zustand Funktion der Bedienelemente kontrollieren Zustand Funktion des Anzeigenfelds kontrollieren Funkt
41. eralarm ausgel st und die Pumpen k nnen nicht in Betrieb genommen werden Service Mode Ist abgeschaltet Einstellungen werden angezeigt k nnen aber nicht ge ndert werden Ist aktiviert Alle Einstellungen k nnen ge ndert werden Sprache Deutsch Englisch Die Landessprache im Anzeigenfeld ist w hlbar In der nachstehenden bersicht werden verschiedene Einstellungen in den Einstellmen s erkl rt Spitzenlastbetrieb sperren F r einen wechselseitigen Betrieb der Pumpen muss der Einschaltpunkt f r den Spitzenlastbetrieb auf Null gestellt werden Es erscheint im Anzeigenfeld die Meldung Spitzenlast Ein ist abgeschaltet Einstellung der min Niveaueinstellungen I Wird als Einschaltpunkt ein Wert kleiner als 5 cm gew hlt wird automatisch 5 cm gespeichert O Wird als Ausschaltpunkt ein Wert kleiner als 3 cm gew hlt wird automatisch 3 cm gespeichert Einstellung der max Laufzeit Es kann eine maximale Laufzeit f r die Grundlastpumpe eingestellt werden Nach Ablauf der Zeit findet ein Pumpen Wechsel statt Voraussetzung ist dass sich beide Pumpen im automatischen Betrieb befinden Nach dreimaligen Wechsel ohne Unter brechung wird zus tzlich ein Alarm ausgel st und im Anzeigenfeld erscheint die Meldung Laufzeit Alarm dc pl D d eil u u g gs Le g d E Le D d Le 8 EWA A rTOQUukKTpescnreipung m Einstellung der Laufzeit berwachung Die Laufzeit berwachung betriff
42. erkmale In diesem Kap werden wesentliche Merkmale der Anlage beschrieben 4 2 1 Verwendete Fachbegriffe R ckstauebene H chster Punkt in einer Installation bis zu dem das verunreinigte Wasser ansteigen kann Die R ckstauebene befindet sich im Bereich der gr ten Querschnittserwei terung und ist so anzulegen dass das Wasser in die Kanalisation und nicht in die Hebeanlage zur cklaufen kann m Kreiselpumpe mit Kanalrad Str mungsmaschine durch ein rotierendes Kanalrad wird die Zentrifugalkraft zur F rderung von Fl ssigkeiten genutzt Das Kanalrad eignet sich zur F rderung von f kalienhaltigem Schmutzwasser sowie zur F rderung von Abw ssern mit festen und kurzen faserf rmigen Fest und Dickstoffen Schlamm und organischen Materialien m Kreiselpumpe mit Freistromlaufrad Str mungsmaschine durch ein rotierendes Laufrad wird die Zentrifugalkraft zur F rderung von Fl ssigkeiten genutzt Durch einen gro en Freiraum in dem Spiralgeh use freier Kugel durchgang wird erm glicht dass die Fl ssigkeit leicht ber den Saugmund in die Pumpenkammer str mt und feste und langfaserige Dickstoffe wie lange Binden Textilien ohne Verstopfung das Spiralgeh use problemlos passieren k nnen Weiterer Vorteil da kein Drosselspalt zwischen Laufrad und Spiralgeh use vorhanden ist erlaubt diese Bauweise eine gro e Betriebssicherheit bei Einsatzgebieten mit sehr gro en Still standszeiten Ein Festrosten des Laufrades un
43. erlusten in Armaturen und Formst cken und den Rohrreibungsverluste dc Installation ACHTUNG Zur Vermeidung von Sachsch den und Funktionsausf llen folgende Anforde rungen beachten Druckleitungen sind frostsicher auszuf hren Druckleitungen m ssen immer an bel ftete Grund oder Sammelleitungen angeschlossen werden Die Anschl sse sind wie die Anschl sse druckloser Leitungen auszuf hren Druckleitung muss mindestens dem 1 5fachen des max Pumpendruckes stand halten Druckleitung ist stetig steigend zu verlegen m Die Flie geschwindigkeit in der Druckleitung darf 0 7 m s nicht unterschreiten und 2 3 m s nicht berschreiten Niemals andere Leitungen an die Druckleitung anschlie en Niemals Druckleitungen von Hebeanlagen an Abwasserfallleitungen anschlie en Niemals Bel ftungsventile in der Druckleitung anschlie en Voraussetzungen m Maulschl ssel SW 19 m Drehmomentschl ssel SW 19 gt Rohr 5 durch den Flanschring 6 und den Dichtring 7 stecken und ca 50 mm in das Spezialbefestigungsst ck 9 schieben gt Schrauben M12 4 gleichm ig ber Kreuz anziehen max 15 N m Die Verwendung eines anderen Dichtrings 7 erm glicht den Anschluss einer Druck i leitung DN 80 Rohrspitzende 088 90 mm Dichtring kann optional von ACO bezogen werden 8 Kap 4 6 Zubeh r 63 Installation 64 6 2 9 Entleerungsleitung anschlie en optional Am Sammelbeh lter
44. etrieb gt Taster auto Pl und P2 f r automa tischen Betrieb der Pumpe 1 und 2 dr cken m Pumpe Pl P2 schalten ein und beide Pumpen pumpen das Abwasser A aus den Sammelbeh ltern ber die R ckstauebene Wasserstand AL wird unterschritten gt Taster reset enter dr cken Rote LED erlischt und der akustische et Wv V LO DE Alarm geht aus N m Wasserstand erreicht Niveau GL AUS m Nachlaufzeit l uft ab m Pumpe Pl P2 schalten aus NLZ AUS Der Probelauf ist beendet gt Probelauf ein zweites Mal durchf hren 85 Erstinbetriebnahme und Betrieb 86 7 8 Lufteinperlung einstellen Zur Verringerung der Lautst rke des Kleinstkompressors ist der Luftstrom zu verringern ACHTUNG Luftstrom nur soweit verringern das immer noch Luftblasen am Ende des Staurohres austreten und im Abwasser nach oben steigen es blubbert noch Einsicht ber Revisions ffnung gt Luftstrom am Drehknopf 2 des Kleinst kompressors 1 verringern 7 9 Kontrollarbeiten Folgende Kontrollen sind durchzuf hren m Funktion der Absperrorgane m Funktion der Kreiselpumpen m Funktion der Pumpensteuerung duo m Funktion der Zubeh rteile 7 10 Automatischen Betrieb einstellen An der Pumpensteuerung duo folgende Einstellung vornehmen gt Taster auto P1 und P2 f r automa tischen Betrieb der Pumpe 1 und 2 dr cken Erstinbetriebnahm
45. festigungssatz 11 bestehend aus Schrauben Scheiben und Muttern herstellen gt Flachdichtungen 9 auf den Anschluss flanschen der Absperrschieber 10 auflegen und L cher Bohrungen deckungsgleich anordnen gt Einheit Hosenrohr mit Spezialbefesti gungsst ck 7 auf dem Anschluss flanschen der Absperrschieber 10 aufsetzen und Bohrungen deckungs gleich anordnen gt Schraubverbindungen mit dem Befestigungssatz 8 bestehend aus Schrauben Scheiben und Muttern herstellen gt Schraubverbindungen 8 11 gleich m ig ber Kreuz anziehen max 12 Nm 6 2 4 Absperrschieber und Hosenrohr montieren Typ parallel ACHTUNG m n die Druckleitung ist jeweils auf den beiden R ckflussverhinderern ein Absperr schieber DN 80 DN 100 bei Typ K 75 einzubauen H Kap 4 6 Zubeh r In der Lieferung des Absperrschiebers ist eine Flachdichtung und ein Befestigungssatz bestehend aus Schrauben Scheiben und Muttern enthalten Montage der Einheit Hosenrohr mit Spezialbefestigungsst ck nach der Verbindung der beiden Sammelbeh lter vornehmen H Kap 6 2 1 Sammelbeh lter aufstellen Die Einheit Hosenrohr mit Spezialbefestigungsst ck 2x Flachdichtungen und 2x Befestigungss tze Schrauben Scheiben und Muttern liegt im Auslieferungszustand lose bei 53 Installation Voraussetzung m Absperrschieber DN 80 bzw DN 100
46. gen lassen 89 Wartung VORSICHT Kontakt mit Abwasser Verletzungen von Haut und Augen Infektionsgefahr Pers nliche Schutzausr stung tragen 8 Kap 2 3 Pers nliche Schutzaus r stungen m Bei Hautkontakt betroffene Hautpartien sofort gr ndlich mit Seife waschen und desinfizieren m Bei Augenkontakt Augen aussp len Bei anhaltenden Augentr nen Arzt aufsuchen Scharfe Kanten durch Materialabsplitterungen Schnittverletzungen durch verschlissene Teile m Besonders vorsichtig und aufmerksam sein Pers nliche Schutzausr stung tragen 8 Kap 2 3 Pers nliche Schutzaus r stungen 8 2 Anlagen Handbuch ACHTUNG Ein Anlagen Handbuch sollte gef hrt werden Das F hren des Anlagen Handbuchs bietet viele Vorteile z B R ckverfolgbarkeit von Ma nahmen und eine gezielte Fehlersuche Eintr ge im Anlagen Handbuch Daten der regelm igen Inspektions und Wartungsarbeiten Aufgetretene St rungen St rungsursachen durchgef hrte Ma nahmen Daten von durchgef hrten Reparatur Instandsetzungsarbeiten Daten von durchgef hrten Pr fungen 90 Wartung 8 3 Wartungsarbeiten f r den Nutzer Dieses Kap beschreibt die Arbeiten die vom Nutzer durchgef hrt werden k nnen 8 3 1 T gliche Kontrollen Folgende Kontrollen sind alle 1 2 Tage durchzuf hren m Betriebsbereitschaft der Anlage an der Pumpensteuerung duo kontrollieren Auf Auff lligkeiten z B ungew hnliche Laufg
47. gkeit sch tzen D Bei Au erbetriebnahme ber einen Monat Anlage konservieren 4 Kap 3 3 Lagerung ee De 10 3 Stillsetzen Ablauf der Stillsetzung l Pumpensteuerung duo von Stromversorgung trennen Kabel im Anschlusskasten von Pumpensteuerung duo abklemmen Steuerleitung abklemmen und demontieren Anschlussleitungen sp len Sammelbeh lter entleeren reinigen und Abwasser entsorgen Anschlussleitungen demontieren Anlagenteile demontieren Se CAE E 10 4 Entsorgung Die Anlage besteht aus wiederverwendbaren Materialien ACHTUNG Ein nicht ordnungsgem es Recycling gef hrdet unn tig die Umwelt Regionale Entsorgungsvorschriften sind zu beachten Alle Stahl bzw Gussbauteile trennen und dem Recycling zuf hren Alle Gummiteile NBR trennen und dem Recycling zuf hren Alle Kunststoffteile PE HD bzw PUR trennen und dem Recycling zuf hren m Pumpensteuerung duo und elektrische Bauteile trennen und als Elektroschrott der Wiederverwertung zuf hren 97 Anhang Tabellen und Abbildungsverzeichnis Tabellenverzeichnis Tab l Kenndaten zur Produktidentifizierung nn nennnnnnnnn nn enn nennen en nennen Tab 22 EE 9 Tab 3 Qualifikation des Ee nennen 11 Tab 4 Pers nliche Schutzausrestungen onen nnnnenn nenne ann nn nennen en nnennnensensnnnn 12 Tab 9 RISIKO UNO EE 12 Tab 6 Liefereinheiten der Anlage 18 Tab 7 Merkmale Anlagenteile En Sn nenn nenn nenn nenne nennen en sn ne nnenenn
48. h verschlissene Teile Besonders vorsichtig und aufmerksam sein m Pers nliche Schutzausr stung tragen 7 Kap 2 3 Pers nliche Schutzaus r stungen Im St rungsfall kann der Motor der Kreiselpumpe bis zu 110 hei werden Verletzungen durch Verbrennungsgefahr Pers nliche Schutzausr stung tragen O Kap 2 3 Pers nliche Schutzaus r stungen m Motor min 30 Min abk hlen lassen m Besonders vorsichtig und aufmerksam sein 9 2 Fehlersuche Die nachstehende Tab hilft die St rungsursachen zu erkennen und erforderliche Ma nahmen zu treffen Tab 21 Fehlersuche St rung Pumpe f rdert nicht oder zu wenig oder Sammelbeh lter voll Pumpe l uft nicht Fachkraft Ursache n Ma nahme n erforderlich Absperrarmatur in Absperrarmatur Druckleitung nicht ganz vollst ndig ffnen 7 1 offen bzw geschlossen Druckleitung verstopft Druckleitung reinigen X 9 3 Laufrad verstopft Pumpe demontieren und w X 9 3 Laufrad reinigen Entl ftung Spiralgeh use Pumpe demontieren und verstopft Entl ftungsbohrungen i X 7 4 des Spiralgeh uses reinigen Pumpenteile verschlissen Verschlissene Pumpen S 93 teile ersetzen Motor ist defekt Motor tauschen X 9 3 Pumpe ist durch Pumpe demontieren Fremdk rper blockiert Laufrad und Spiralge X 9 3 hause reinigen Elektrischer Anschluss ist Anschluss kontrollieren X 6 4 3 unterbrochen ggf wiederherstellen Automatischer Betrie
49. halten und die Zeit stoppen bis der Wasserstand gem der nachstehenden Tab Wasser ca 20 30 mm ber Unterkante Staurohr erreicht ist Die ermittelte Zeit an der Pumpensteuerung duo als Nachlaufzeit einstellen Tab 19 Wasserstand bei Schaltpunkt NLZ AUS Abstand Wasserlinie zu Unterkante Staurohr ACHTUNG Treten w hrend des Probelaufs laute Laufger usche der Pumpen bzw schlagende Ger usche Vibrationen in der Druckleitung auf kann die Nachlaufzeit der Pumpen in Absprache mit ACO Service angepasst werden 4 Kap 1 1 81 Erstinbetriebnahme und Betrieb 82 7 7 2 Probelauf durchf hren Nachstehend werden die Arbeiten und Vorg nge an und in der Anlage beschrieben Die Abb sind schematisch dargestellt gt Absperrschieber in Zulaufleitung und Druckleitung falls vorhanden ffnen gt Stromversorgung der Pumpensteuerung duo herstellen gt Betriebsanzeigen an der Steuerung kontrollieren gt Taster auto Pl und P2 f r automa tischen Betrieb der Pumpe 1 und 2 dr cken gt Wasser ber Zulaufleitung oder Revisi ons ffnung in Sammelbeh lter zulaufen lassen m Wasserstand erreicht Niveau GL m Pumpe P1 schaltet ein und pumpt das Abwasser aus dem Sammelbeh lter ber die R ckstauebene GL gt Wasserzulauf unterbrechen Erstinbetriebnahme und Betrieb m Wasserstand erreicht Niveau GL AUS
50. henden Tab wird eine bersicht der verschiedenen Einstellm glichkeiten in den Einstellmen s gegeben Tab 8 Einstellmen s Obere Zeile Einstellmen Untere Zeile Einstellung Erkl rung Obere und untere Zeile Letzte St rung Wert l schen Die letzten Fehler bleiben Nullspannungssicher gespeichert und k nnen mit dem Quittierungstaster gel scht werden N chste Wartung m 90 Tage Wartung Inspektion wird f llig 180 Tage m 360 Tage Grundlast EIN 0 200 cm Einschaltpunkt der ersten Pumpe Grundlast AUS 0 200 cm Ausschaltpunkt der ersten Pumpe Spitzenlast EIN 0 200 cm Einschaltpunkt der zweiten Pumpe Spitzenlast AUS 0 200 cm Ausschaltpunkt der zweiten Pumpe Hochwasser Nicht beachten Hochwasseralarm ist abgeschaltet 0 200 cm Bei berschreiten des eingestellten Wertes schaltet das Relais sammelst rmeldung und das Relais Hochwasseralarm Laufzeit Maximum Laufzeit Wechsel Ist abgeschaltet 0 60 Min Ist abgeschaltet 1 60 Min Der Wert Null deaktiviert diese Funktion Wird ein Wert von 1 60 Min eingestellt erfolgt eine Abschaltung wenn die Pumpe ohne Unterbrechung l nger als der eingestellte Wert l uft Die Pumpe l uft erst wieder wenn der Fehler quittiert wurde Bei berschreiten der eingestellten Zeit im Grundlastbetrieb findet ein Pumpenwechsel statt Nach dreimaligem Wechsel ohne Unterbrechung wird zus tzlich der Hochwasseralarm ausg
51. hieben gt Rundschnurring 7 ber Spitzende des Anschlussrohres 6 ziehen gt Einheit Anschlussrohr 6 mit Spann 7 flansch 3 und Rundschnurring 7 in die ffnung 9 schieben Lochbild ber die Stiftschrauben 1 f deln gt Schraubverbindungen mit Scheiben 4 und Muttern 5 herstellen und gleich m ig ber Kreuz anziehen max 12 N m u C Installatio Zulauf oben Pos 5 Ein Spannflansch DN 100 bzw DN 150 und ein Rundschnurring sind im Auslieferungszu stand an der Anschluss ffnung am Sammelbeh lter montiert Voraussetzung Rohrleitung DN 100 Au en 110 mm bzw DN 150 Au en 160 mm Maulschl ssel SW 19 Drehmomentschl ssel SW 19 ACHTUNG Spitzende des Anschlussrohres sollte nach Anschluss min 20 mm ber den Rundschnurring berstehen Q Ei gt Muttern 2 von Stiftschrauben 6 am Deckel des Sammelbeh lters l sen abdrehen und seitlich lagern gt Scheiben 3 von Stiftschrauben 6 abheben und seitlich lagern gt Spannflansch 4 ber Spitzende des Anschlussrohres 1 schieben gt Rundschnurring 5 ber Spitzende des Anschlussrohres 1 ziehen gt Einheit Anschlussrohr 1 mit Spann flansch 4 und Rundschnurring 5 in die ffnung 7 schieben Lochbild ber die Stiftschrauben 6 f deln gt Schraubverbindungen mit Scheiben 3 und Muttern 2 herstellen und gleich m ig ber Kreuz an
52. hrloch am Boden markieren gt Loch 12 mm 60 mm tief bohren gt Bohrloch aussaugen gt D bel 12 W 12 in Bohrloch einsetzen gt Scheiben R11 11 ber Holzschrauben 10 schieben gt Holzschrauben 10 durch das Loch in der St tze 9 stecken und in den D bel 12 eindrehen y f gt Holzschrauben 10 anziehen 4 d max 10 N m 6 3 Dichtheitspr fung Grunds tzlich gilt Alle Entw sserungsanlagen f r Geb ude und Grundst cke sind dicht auszuf hren Gilt nur f r Deutschland Bestimmungen k nnen in anderen L ndern variieren Die Vorgaben und Bestimmungen f r den Ablauf der Dichtsheitspr fung sind l nderbe zogen zu erfragen 67 Installation 6 4 Elektroinstallation In der nachstehenden Abb werden die bauseitigen Voraussetzungen und die Elektroar beiten im berblick gezeigt und in den folgenden Kap n her beschrieben Pumpensteuerung duo anbringen A Kap 6 4 1 CEE Steckdose anbringen d Kap 6 4 3 Sammelst rmeldung weiterleiten optional H Kap 6 4 4 Anschlusskabel der Kreiselpumpen verlegen und anklemmen U Kap 6 4 5 Potentialausgleich anschlie en U Kap 6 4 9 Steuerleitung verlegen und an der Pumpensteu erung duo anschlie en U Kap 6 4 6 Leitung Lufteinperlung anschlie en U Kap 6 4 8 Abb 29 Elektroarbeiten Anschlusskabel des Klein
53. ichern z B Rohrhalterungen Anschl sse an die Anlage schalld ammend und flexibel ausf hren m Rohrleitungen frostsicher verlegen 51 Installation 6 2 3 Absperrschieber in Druckleitung einbauen Typ PE K duo PE V duo Typ 1 x VA duo und 2 x VA duo ACHTUNG In die Druckleitung ist jeweils hinter den beiden R ckflussverhinderern ein Absperrschieber DN 80 DN 100 bei Typ K 75 einzubauen 89 Kap 4 6 Zubeh r In der Lieferung des Absperrschiebers ist eine Flachdichtung und ein Befestigungssatz bestehend aus Schrauben Scheiben und Muttern enthalten Die Einheit Hosenrohr mit Spezialbefestigungsst ck 1 ist im Auslieferungszustand an den beiden R ckflussverhinderern 2 montiert Voraussetzung 52 Absperrschieber DN 80 bzw DN 100 Maulschl ssel SW 24 Drehmomentschl ssel SW 24 Befestigungss tze 5 an den Anschlussflanschen des Hosenrohrs 3 und den R ckflussverhinderern 6 l sen Einheit Hosenrohr mit Spezialbefesti gungsst ck abnehmen und seitlich lagern Flachdichtungen 4 auf den Anschluss flanschen der R ckflussverhinderer 6 belassen bzw auflegen gt Zu A di Ou m Abb 21 Montagegruppe Hosenrohr R ckflussverhinderer Installation gt Absperrschieber 10 auf den Anschlussflanschen der R ckflussver hinderer 13 aufsetzen und Bohrungen deckungsgleich anordnen gt Schraubverbindungen mit dem Be
54. inschalten e 5 Mit den Tasten wird der automatische Betrieb der Pumpen P1 Se bzw P2 eingeschaltet Die Pumpen werden ber die Niveau schaltung automatisch geschaltet Produktbeschreibung 4 8 3 Anzeigeelemente Anzeigeelemente und ihre Bedeutung St rung Pumpe P1 bzw P2 p1 P2 Bei St rung von Pumpe P1 bzw P2 LED leuchtet Bi CH amp m Sammelbeh lter voll Zi Ist der Sammelbeh lter voll Hochwasseralarm LED leuchtet SS l m Betriebsbereitschaft Pi P2 Ist die Pumpe P1 bzw P2 in Betrieb LED leuchtet dauerhaft O A CH Ist die Pumpe P1 bzw P2 ber die Nachlauffunktion in Betrieb LED blinkt Sammelst rung Zi Liegt eine Sammelst rmeldung vor z B falsches Drehfeld LED l leuchtet m Betriebsart der Pumpen PI P2 Wird die Pumpe P1 bzw P2 im automatischen Betrieb ber CH m CH die Niveauregulierung automatisch geschaltet LED leuchtet 2 dauerhaft E Wird die Pumpe P1 bzw P2 manuell betrieben LED blinkt regel m ig Schaltet sich die Anlage im manuellen Betrieb nach 2 Min automatisch ab LED blinkt unregelm ig 31 Produktbeschreibung 32 4 8 4 Meldungen im Anzeigenfeld Bedeutung der Meldungen im Anzeigenfeld m Meldungen in der oberen Zeile 1 1 o Wasserstand im Sammelbeh lter wenn keine Pumpe in Betrieb e 2 ist o Motorstrom wenn Pumpe in Betrieb ist bzw wechselnde Wertanzeige wenn beide Pumpen laufen 7 E
55. instelloption im Einstellmodus m Meldungen in der unteren Zeile 2 oO o Betriebsstunden der Pumpen wenn die Pumpen nicht e 2 angefordert sind o Aufgetretene St rungen im Wechsel o Ver nderbarer Wert im Einstellmodus 4 8 5 Einstellungen Eine nderung der Einstellungen im Anzeigenfeld ist nur im Service Mode m glich Ist der Service Mode nicht aktiviert werden die Einstellungen zwar angezeigt aber nicht gespeichert m Anzeige wechselt nach 20 Sek automatisch wieder in die Grundstellung Betriebsstunden und Pumpenstarts k nnen abgefragt aber nicht ver ndert werden nderung der Einstellung m Drehknopf men drehen rechts links Einstellung ERS bis gew nschter Einstellwert erscheint ber Zeile 0 Kap 4 8 7 Taster reset enter dr cken der zuletzt Wert blinkt Wan gespeicherte Wert f ngt an zu blinken untere Zeile Drehknopf menu drehen bis Einstellwert Wert erreicht ist schnelles Drehen bewirkt untere Zeile eine gr ere Wert nderung langsames Drehen erm glicht eine Feineinstellung Taster reset enter dr cken Wert h rt Wert fest SE auf zu blinken und ist gespeichert untere Zeile e alco 4 8 6 Einstellwerte ACHTUNG Die Einstellwerte sind gem dem gew hlten Zulaufanschluss vorzunehmen Produktbeschreibung 9 Kap 5 Pumpensteuerung duo einstellen 4 8 7 Einstellm glichkeiten In der nachste
56. ionen und Men einstellungen kontrollieren Probelauf durchf hren Funktion Fernsignalisierung kontrollieren Festsitz von Sicherungen kontrollieren Klemmenanschl sse nachziehen Niveauschaltung Funktion kontrollieren Staurohr reinigen Steuerleitung kontrollieren Anschluss der Steuerleitung kontrollieren Sammelbeh lter Zustand kontrollieren Sammelbeh lter reinigen Kreiselpumpen Zustand und Funktion von Motor kontrollieren Laufger usche kontrollieren Zustand des Laufrads kontrollieren und reinigen Zustand Spiralgeh use kontrollieren und reinigen Motoren au en reinigen R ckflussverhinderer Zustand und Funktion kontrollieren Zustand der Klappe kontrollieren Absperrschieber Zustand und Funktion kontrollieren Schmiere Verstellspindel Kleinstkompressor Zustand und Funktion kontrollieren Leitung Lufteinperlung kontrollieren Rohrleitungen Anlage komplett Zustand kontrollieren Verbindungsstellen kontrollieren Befestigungen kontrollieren Probelauf durchf hren Au en und Umfeld reinigen EIERE e d l el l ed l e l e l ed l e i e i e l ed d EEGENEN OOOO O0 Oo O0 Oo OO Oo OO OO Oo OO Oo OO Oo OO OGOGO O CO Frei zum Abhaken M der ausgef hrten Arbeiten 92 St rungsbeseitigung und Reparatur St rungsbeseitigung und Reparatur In diesem Kap werden Informationen zur St rungsbeseitigu
57. ist horizontal ein Stutzen DN 70 1 mit Au en 70 mm und ein Gewindestutzen R 1 2 vorhanden Die Stutzen sind verschlossen und m ssen vor dem Anschluss einer Entleerungsleitung ge ffnet werden Abb 26 Lage Entleerungsanschl sse Typ PE M glichkeit 1 Voraussetzung m S ge Feile Rohrleitungsteile DN 70 bzw R 11 gt Geschlossener Stutzen 5 an der Kerbe 4 entlang aufschneiden und Schnitt kante entgraten gt Entleerungsleitung anschlie en z B Schlauch Schlauchschelle Typ PE und VA M glichkeit 2 Voraussetzung m Entleerungsleitungsteile m Rohrzange bzw Maulschl ssel SW 13 gt Gewindekappe Typ PE bzw Stopfen Typ VA 3 abdrehen und Entleerungs leitung anschlie en z B Schlaucht lle Schlauch Schlauchschelle Installation 6 2 10 Handmembranpumpe anschlie en optional bei Typ PE Am Sammelbeh lter ist vertikal ein Gewindestutzen R 11 2 vorhanden Der Stutzen ist mit einem Stopfen 1 verschlossen und muss vor dem Anschluss einer Handmembranpumpe ge ffnet werden Abb 27 Lage Anschl sse Handmembranpumpe Voraussetzung Rohrleitungsteile 11 2 Maulschl ssel SW 13 gt Stopfen 1 aus Gewindestutzen 2 ausdrehen und Saugleitung anschlie en z B Verschraubung Schlaucht lle Schlauch Schlauchschelle 6 2 11 Sammelbeh lter befestigen Ein Befestigungs
58. it starkem Abwasseranfall Mehrfamilienh user Hinter Fettabscheidern bis NS 20 F r Abwasser mit langfaserigen Bestandteilen PE V parallel Mehrfamilienh user Kleinere gewerbliche Objekte mit starken Abwasseranfall Abwasser mit langfaserigen Bestandteilen Hinter Fettabscheidern bis NS 10 1 x VA duo 2x VA duo Mehrfamilienh user a Hinter Fettabscheidern bis NS 20 F r kommunale und industrielle Abw sser Andere Einsatz und Verwendungsm glichkeiten sowie Ver nderungen sind nicht erlaubt Zu Ihrer Sicherheit 10 2 1 2 Sachwidrige Verwendungen Formen sachwidriger Verwendungen sind z B Betrieb der Anlage au erhalb der Einsatzgrenzen 8 Kap 5 Technische Daten Betreiben der Anlage bzw der Kreiselpumpen im Trockenlauf Verwendung von verschlissenen Bauteilen unterlassene Wartung Missachtung dieser Betriebsanleitung und produktbegleitenden Unterlagen Einsatz in Explosionsgef hrdeten Bereichen Niemals sch dliche Stoffe in die Anlage einleiten die zu Personensch digungen f hren k nnen das Gew sser verunreinigen sowie die Funktionsf higkeit der Anlage beeintr ch tigen Hierzu zahlen insbesondere Abwasser das mineralische le und Fette enth lt Schwermetalle z B Zink Blei Cadmium Nickel Chrom Aggressive Stoffe z B S uren Rohrreinigungsmittel mit einem ph Wert unter 4 Laugen Salze und Kondensate Reinigungs und Desinfektionsmittel Sp l und Waschmittel
59. lusskabel liegt in Schlaufen auf der Anlage und ist mit Kabelbindern befestigt ACHTUNG Die Enden der Adern sind gekennzeichnet Bei Verwechslung der Adern besteht Kurzschlussgefahr m Bei K rzung des Anschlusskabels Kennzeichnung der Adern bertragen m Die richtige Drehrichtung des Pumpenmotors ist zu pr fen Voraussetzungen m Schraubendreher Kreuz oder Schlitz m Rohrschellen Seitenschneider Cuttermesser gt Anschlusskabel k rzen und durch die Kabelverschraubung in den Anschlusskasten der Pumpensteuerung duo f hren und gem dem Stromlaufplan anklemmen 0 Kap 5 3 Technische Daten der Pumpensteuerung duo 71 Installation 72 6 4 6 Steuerleitung verlegen und an der Pumpensteuerung duo anschlie en Die m lange Steuerleitung 1 ist im Auslieferungszustand bereits an der Schlaucht lle am Sammelbeh lter und an der Pumpensteuerung duo angeschlossen Die Steuer leitung 1 liegt in Schlaufen auf dem Sammelbeh lter und ist mit Kabelbindern befestigt ACHTUNG Steuerleitung darf nicht geknickt oder gequetscht werden Steuerleitung stetig steigend und frostsicher verlegen m Funktionsst rung bei nicht fachgerechter L ngenanpassung der Steuerleitung Steuerleitung kann bei Bedarf gek rzt werden Voraussetzungen m Schraubendreher Kreuz oder Schlitz m Rohrschellen m Cuttermesser gt Steuerleitung 1 mit einem Cuttermesser im rechten Winkel aufschneiden gt Schlauchs
60. n Pumpensteuerung duo einsetzen 71 ZA Automatische Entl ftung des Gporaleeh auses 71 Z Pumpensteuerung duo einstellen 78 7 6 Pumpensteuerung duo mit Sanftanlauf einstellen Typ K 55 und K 75 79 LG PODEU EE 8l TI NO IDe ee 8l L GR We ele ge ie e LTE SR 7 8 Bn Eet inte nt E an ann 86 AI ei ee El EE 86 7 10 Automatischen Betrieb einstellen nn nennen nennen nenn 86 11 Anlage an Nutzer ubergeben secrrrsedriricrnnociienia in iei a 87 l2 ACO Wartung ET 87 Pl 3 DO EE 88 O WUNDE ee 89 8 1 Sicherheit bei der Wartung 89 oe Een Dm GT el le een ee 90 8 3 Wartungsarbeiten f r den Nutzer nennen nennen 91 8 3 1 T gliche Kontrollen nennen nennen 91 8 3 2 Wartungsarbeiten bei Bedarf 91 8 3 3 J hrliche Wartungsarbeiten ssesessesssrsrersrrsrersrsrrrrrrsirrrrrsrrrrens 91 8 4 Wartungsarbeiten f r Fachkraft nenne nennen 92 H St rungsbeseitigung und Reparatur 93 9 1 Sicherheit bei der St rungsbeseitigung und Reparatur 93 2 FEME ee 94 9 3 Reparatur und Ersatztele nennen nennen nennen 95 10 Au erbetriebnahme und Entsorgung ENEE EEN EE 96 10 1 Sicherheit bei der Au erbetriebnahme und Enteorgung 96 10 2 Au er Betrieb NEE 97 KOS a U EIZ EN E 97 10 4 Entsorgung eeseseeeeneneenenennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn nennen nennen nennen 97 tee 98 Tabellen und Abbldungeverzechns 98 Einf hrung Diese Betriebsanleitung f r die Anlagen Muli Pro wurde mit gr ter Sorgfalt erstellt
61. nen 47 62 Sa nitarinstalldtion sen user 48 6 2 1 Sammelbeh lter ausfellen 49 6 2 2 Allgemeine Anforderungen f r Rohrleitungssysteme b 6 2 3 Absperrschieber in Druckleitung embhauen 52 6 2 4 Absperrschieber und Hosenrohr montieren Typ parallel 53 6 259 ZUlaulle ruUng E ei E rra 54 6 2 6 Absperrschieber in Zulaufleitung einbauen optional 60 6 2 7 L ftungsleitung anschlie en nennen 60 6 2 8 Druckleitung verlegen und anschlie en occcccccccncrcccescerernn 62 6 2 9 Entleerungsleitung anschlie en optional 64 6 2 10 Handmembranpumpe anschlie en optional bei Typ PE 65 6 2 11 Sammelbeh lter beiecigen nennen 65 6 3 Dichtheitspr fung EE 67 04 Elektrons ME e EE 68 6 4 1 Pumpensteuerung duo anbringen nennen nen 69 6 4 2 Kleinstkompressor anbringen nennen 69 6 4 3 CEE Steckdose ANDFINgEN are 70 6 4 4 Kabel Sammelst rmeldung verlegen und anklemmen optional 70 6 4 5 Anschlusskabel der Kreiselpumpen verlegen und anklemmen Jl 6 4 6 Steuerleitung verlegen und anschlie en rennen nee 72 6 4 7 Anschlussskabel des Kleinstkompressors anschlie en 73 6 4 8 Leitung Lufteinperlung anschlie en nennen nee 73 6 4 9 Potentialausgleich anschlie en nennen 75 7 Erstinbetriebnahme und Betrieb ANNE ENNEN ENNEN nenn nun nennen 76 7 1 Sicherheit bei Erstinbetriebnahme und Beteh rennen 6 d EERSTEN 6 7 3 Akku i
62. ng und Einstellung Men auswahl 2 LED Hochwasseralarm der Werte 10 Taster Handbetrieb P1 3 LED Betrieb Pumpe 1 Taster Automatischer bzw P2 bzw 2 Betrieb ein 11 Anzeigenfeld 8 Taster Automatischer 4 LED St rung allgemein ung aig Betrieb aus 5 LED Betriebsart Pl bzw P2 Abb 4 Bedienung Pumpensteuerung duo 29 Bedienelemente und ihre Bedeutung Menu einstellungen abfragen Mit dem Drehknopf k nnen alle Kenngr en Fehlermeldungen Betriebsstunden Anzahl Pumpenstarts Motorstrom abgefragt und alle Einstellungen vorgenommen werden Anzeige wechselt nach 20 Sek automatisch wieder in die Grundstellung menu St rungen quittieren best tigen und St rmeldungen zur ck setzen und Einstellungen ndern Mit dem Taster werden alle St rungen nach Beseitigung der Ursache quittiert und alle Einstellungen ge ndert Liegt eine St rung weiterhin an werden nur das Sammel St rmelderelais und der Alarmton abgeschaltet Dies gilt auch f r die Thermische St rung 1 und den Hochwasseralarm LEES enter Manuellen Betrieb einschalten p1 SE be fe Mit den Tastern werden die Pumpen P1 bzw P2 manuell seront in Betrieb genommen Hierbei erfolgt eine automatische d Abschaltung nach 2 Min Betrieb abschalten e ei Mit den Tastern wird die automatische Niveauschaltung der Pumpen P1 bzw P2 bzw der manuelle Betrieb abgeschaltet Automatischen Betrieb e
63. ng und zu Reparaturarbeiten an der Anlage gegeben 9 1 Sicherheit bei der St rungsbeseitigung und Reparatur Bei der St rungsbeseitigung und Reparatur an der Anlage muss grunds tzlich mit folgenden Gef hrdungen gerechnet werden WARNUNG Folgende Sicherheitshinweise vor der St rungsbeseitigung und Reparatur aufmerksam lesen Bei Fehlanwendung k nnen schwere Verletzungen eintreten Erforderliche Qualifikation des Personals sicherstellen 8 Kap 2 2 Qualifikation von Personen Der Nutzer darf nur Arbeiten ausf hren die in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind Alle weiteren Arbeiten erfordern umfassende Fachkenntnisse sowie gro e Erfahrung im Umgang mit Abwasserhebeanlagen Zust ndigkeit H Kap 1 1 ACO Service Elektrische Gef hrdungen Schwere Verletzungen bzw Tod bei Kontakt mit spannungsf hrenden Teilen m glich Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Anlage von einer Elektrofachkraft erledigen lassen VORSICHT Kontakt mit Abwasser Verletzungen von Haut und Augen Infektionsgefahr Pers nliche Schutzausr stung tragen 7 Kap 2 3 Pers nliche Schutzaus r stungen m Bei Hautkontakt betroffene Hautpartien sofort gr ndlich mit Seife waschen und desinfizieren Bei Augenkontakt Augen aussp len Bei anhaltendem Augentr nen Arzt aufsuchen 93 St rungsbeseitigung und Reparatur 94 Scharfe Kanten durch Materialabsplitterungen Schnittverletzungen durc
64. ngen 13 Zu Ihrer Sicherheit 2 7 Verantwortung des Eigent mers Die Einhaltung der nachfolgenden Punkte liegt in der Verantwortung des Eigent mers Anlage nur bestimmungsgem und im ordnungsgem en Zustand betreiben O Kap 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Funktion der Schutzeinrichtungen darf nicht beeintr chtigt sein Wartungsintervalle einhalten und St rungen umgehend beheben St rungen nur dann selbst beheben wenn die Ma nahmen in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind F r alle anderen Ma nahmen ist der ACO Service zust ndig m Typenschild der Anlage auf Vollst ndigkeit und Leserlichkeit kontrollieren 49 Kap 4 5 Typenschild Pers nliche Schutzausr stungen m ssen im ausreichenden Ma zur Verf gung stehen und auch getragen werden 8 Kap 2 3 Pers nliche Schutzausr stungen Betriebsanleitung leserlich und vollst ndig am Einsatzort zur Verf gung stellen und hiernach unterweisen Nur qualifiziertes und autorisiertes Personal einsetzen han 2 2 Qualifikation von Personen 14 Transport und Lagerung 3 Transport und Lagerung Dieses Kap informiert ber den ordnungsgem en Transport und Lagerung der Anlage Die Anlage Gewichte 0 Kap 5 Technische Daten und die Losteile in einem Karton i verpackt sind im Auslieferungszustand auf einer Palette befestigt und durch eine Folie gesch tzt Auflistung 0 Kap 4 1 Lieferumfang
65. nn nenn nenn 21 Tab 82 SEI TOT EE 33 Tab 9 Technische Daten der Anlagen u sesunsnneoneoonnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnen nen nnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennn 36 Tab 10 Leistungsdaten Typ PE K duo parallel nennen sen nenn 40 Tab 11 Leistungsdaten Typ PE V duo parallel 41 Tab 12 Leistungsdaten Typ Istr ZxvvVhdug seen nnennnensens nenn 42 Tab 13 Technische Daten der Pumpensteuerung dugp 43 Tab 14 Voraussetzungen f r die nstallaton 47 Tab 15 Ausf hrung Anschl sse EE 56 taD 10 OO nee ee ernennen eher 78 Tab 17 Einstellwerte gt anktamlalit susanne hen nn nenne nen 79 Tab 18 Kontrolle Sanftanlauf ussssrusne en nee eeneeee 80 Tab 19 Wasserstand bei Schaltpunkt NLZ AUS 81 Tab 20 Wart ngsplan Fachkraft 2sekmdsiegbiet Zug ege SECH nn an e ENN geed 92 lade 212 ee 94 Abbildungsverzeichnis Abb l Darstellung der Bauteile Typ PE V dun 24 Abb 2 Schemadarstellung Funkttonsprmzip anne nennen nenn nnnennnn 25 Abb 32 EINDAUSI BALLON EE 28 Abb 4 Bedienung Pumpensteuerung dun 29 Abb 5 Abmessungen Typ PE K dun 37 Abb 6 Abmessungen Typ PE V le WEE 37 Abb 7 Abmessungen Typ PE K parallel zusu2ssseanenennsnennnneennnnnnne nenn nenn nenne nenn nenn nennen 38 Abb 8 Abmessungen Typ PE V parallel 38 Abb 9 Abmessungen EE Ae TEE 39 Abb 10 Abmessungen Typ 2 x VA AUG usa anna aan NEEN ROESER en 39 Abb 1 Kennlinien lyp FE K d o Parallel nun een aan 40 Abb 12 Kennlinien Typ PE V duo
66. nschlusskabel Kleinst 12 Befestigungset mit Stopfen kompressor 13 Anschlusstutzen DN 70 20 Befestigungslaschen 4 Steuerleitung Niveau 14 Anschlussstutzen DN 150 21 Anschlussgewinde R 2 schaltung nur nutzbar bei Parallel mit Schraubkappe 5 Pumpensteuerung duo bauweise 22 Standrohr 6 Anschlusskabel mit 15 L ftungsstutzen DN 100 23 R ckflussverhinderer CEE Stecker 16 Staurohr mit Anschluss 24 Absperrschieber 7 Anschlussstutzen DN 150 flansch inklusive Zubeh r 8 Anh ngepunkt Schlaucht llen und 25 Hosenrohr Schraubdeckel 96 Revisionsdeckel 9 Entl ftung Spiralgeh use Spezialbefestigungsst ck 17 Abb 1 Darstellung der Bauteile Typ PE V duo 24 alco Produktbeschreibung 4 4 Funktionsprinzip In diesem Kap wird die Funktion der Anlage beschrieben N 1 Bauseitige Zulaufleitung 9 Steuerleitung Niveau 16 Hosenrohr 2 Absperrschieber schaltung 1 Absperrschieber 3 Sammelbeh lter 10 Pumpensteuerung duo 18 Kreiselpumpe 4 Bauseitige L ftungs ll Rohrsohle R ckstau 19 R ckflussverhinderer leitung schleife a rend 20 Standrohr 5 Lufteinperlung men ne 21 Kreiselpumpe 13 Abwasserkanal 6 Staurohr u 22 Freistromlaufrad 7 Leitung Lufteinperlung 14 Bauseitige Druckleitung Se riesegen 8 Kleinstkompressor 15 Spezialbefestigungsst ck an Gen Abb 2 Schemadars
67. nt die Meldung Drehfeld Fehler Die Drehfeld berwachung kann ber das Men ein und abgeschaltet werden Beim Betrieb von 1 Motoren muss die Drehfeld berwachung abgeschaltet sein Service Mode Im Auslieferungszustand ist der Service Mode eingeschaltet aktiviert d h alle Einstellungen k nnen ge ndert werden Ist der Service Mode im Men abgeschaltet deaktiviert k nnen die Einstellungen au er der Landessprache mit dem Drehkopf nur noch abgefragt aber nicht ge ndert werden Einstellung Landessprache Folgende Sprachen k nnen gew hlt werden deutsch englisch franz sisch italienisch spanisch niederl ndisch polnisch tschechisch portugiesisch Technische Daten 5 Technische Daten Dieses Kap informiert ber technische Daten und Abmessungen der Anlage 5 1 Technische Daten der Anlagen Die nachstehende Tab enth lt technische Daten der Anlagen Tab 9 Technische Daten der Anlagen a N _ l map asipi F ggf 2 3 5 5 5 S E A 5 5 Nutzvolumen 3 S rm g2 UB J E E E 2c es _ 2 2 22 P1 E N E N 3 x 3 kpl N N N N gt kW U min mm mm mm H kg PE K 15 duo 2 01 1450 305 330 330 295 PE K 22 duo 2 94 1450 305 330 330 310 PE K 30 duo 3 87 1450 305 330 330 350 PE K 55 duo 6 71 1450 305 330 330 425 PE K 75 duo 8 97 1450 305 330 330 495 PE V 15 duo 2 01 1450 305 330 330
68. nwenden Konservierung nach 6 Monaten kontrollieren und ggf erneuern 17 Produktbeschreibung A Produktbeschreibung Dieses Kap informiert ber Lieferumfang Merkmale Bauteile und Funktion 4 1 Lieferumfang Unversehrtheit und Vollst ndigkeit der Lieferung anhand der nachstehenden Tab kontrol lieren ACHTUNG Niemals besch digte Anlage installieren Eventuelle Besch digungen an der Anlage dem Lieferanten melden damit die Reklamationsabwicklung z gig bearbeitet werden kann Tab 6 Liefereinheiten der Anlage Einheit Einzelteil Abb Verpackung Sammelbeh lter 1x Sammelbeh lter 2x Sammelbe kpl h lter Typ parallel x Steuerleitung Schlauch Anschluss und montiert an Sammelbeh lter und Steckerfertig Pumpensteuerung duo x Leitung Schlauch montiert an Sammelbeh lter und Kleinstkom pressor 2x Anschlusskabel 7 m lang angeklemmt an Kreiselpumpen und Pumpensteuerung duo m Kleinstkompressor Anschlusskabel angeklemmt an Pumpensteuerung duo x Pumpensteuerung duo Typenschild Palette und Karton z B PE V duo Montagezubeh r 2x Doppelschiebemuffe DN 150 Typ parallel D Karton cherung 2x bei Typ parallel je 5x Schrauben Scheiben und D bel u Befestigungssatz zur Auftriebssi Dokumentation m Betriebsanleitung l l Plastikt te m ieferpapiere 18 Produktbeschreibung 4 2 Produktm
69. nzeichnet N tzliche Tipps und zus tzliche Informationen die das Arbeiten erleichtern Auszuf hrende Handlungsschritte in der vorgegebenen Reihenfolge anderen Dokumenten Darstellung von Warnhinweisen 8 Kap 2 4 Darstellung von Warnhinweisen gt d r Verweise zu weiterf hrenden Informationen in dieser Betriebsanleitungen bzw zu Zu Ihrer Sicherheit Zu Ihrer Sicherheit Sicherheitshinweise vor dem Einbau bzw Nutzung der Anlage lesen um Personen und Sachsch den auszuschlie en 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung 2 1 1 Anwendungsbereich Diese Anlage dient zum Sammeln und automatischen Heben von f kalienhaltigem Abwasser ber die R ckstauebene Das Abwasser wird gefahrlos f r Menschen und schadlos f r Bauwerke in den Abwasserkanal geleitet Anwendungsbereiche der verschieden Typen Tab 2 Anwendungsbereiche Typ Anwendungsbereiche PEK duo Mehrfamilienh user m Kleinere gewerbliche Objekte mit starkem Abwasseranfall Hinter Fettabscheidern bis NS 20 Bei langen Druckleitungsstrecken mit gr eren H hendifferenzen Mehrfamilienh user Kleinere gewerbliche Objekte mit starkem Abwasseranfall F r Abwasser mit langfaserigen Bestandteilen Hinter Fettabscheidern bis NS 15 PE V duo PE K parallel Gewerbliche oder industrielle Objekte mit starkem Abwasseranfall Bei langen Druckleitungsstrecken mit gr eren H hendifferenzen Gewerbliche oder industrielle Objekte m
70. ombegrenzung h use reinigen Anzeigenelemente hat St rung ausgel st berlastungsschutz der Pumpe demontieren Pumpe hat ausgel st und Laufrad und Spiralge SE Ji S el T SS l sst sich nicht quittieren h use reinigen Anzeigenfeld Absperrarmatur in Absperrarmatur Hochwasseralarm Druckleitung nicht ganz vollst ndig ffnen 7 7 offen bzw geschlossen Automatischer Betrieb Automatischer Betrieb l i 7 10 Anzeigenelemente nicht eingeschaltet einschalten e x Pumpenmotor defekt Manuellen Betrieb A kontrollieren ggf Motor 9 3 hal A austauschen bzw Laufrad verstopft Pumpe demontieren und 93 Laufrad reinigen D Entl ftung Spiralgeh use Pumpe demontieren und verstopft Entl ftungsbohrungen g 9 3 des Spiralgeh uses reinigen Druckleitung verstopft Druckleitung reinigen 9 3 Pumpenteile verschlissen Verschlissene Pumpen 93 9 3 Reparatur und Ersatzteile F r Reparaturarbeiten und Ersatzteilbestellung wenden Sie sich bitte unter Angabe der Typenschilddaten an den ACO Service 8 Kap 1 1 ACO Service 95 Au erbetriebnahme und Entsorgung Au erbetriebnahme und Entsorgung Dieses Kap informiert ber die fachgerechte Au erbetriebnahme und Entsorgung der Anlage 10 1 Sicherheit bei der Au erbetriebnahme und Entsorgung Bei der Au erbetriebnahme und Entsorgung der Anlage muss grunds tzlich mit folgenden Gef hrdungen gerechnet werden WARNUNG Folgende Sicherheitshinweise vor der Au erbe
71. or 2 an der Wand anhalten und mit Schraube befestigen 6 4 3 CEE Steckdose anbringen Die Pumpensteuerung duo hat ein 1 5 m langes Anschlusskabel mit CEE Stecker 16 A bzw 32 A ACHTUNG Funktionsst rung bei ungeeigneter Steckdose Bauseitige CEE Steckdose mit folgenden Daten installieren CEE Steckdose 16 A m Anschlusswert von 400 V 50 Hz Rechtes Drehfeld Netzseitige Absicherung max 3x 16 A tr ge CEE Steckdose 32 A m Anschlusswert von 400 V 50 Hz Rechtes Drehfeld m Netzseitige Absicherung max 3x 25 A tr ge m Netzseitige Absicherung max 3x 32 A tr ge Typ K 55 und K 75 gt Steckdose 1 nach Vorgaben des Herstellers an der Wand anbringen 6 4 4 Kabel zur Weiterleitung der Sammelst rmeldung verlegen und anklemmen optional Zur Weiterleitung des potentialfreien Kontaktes als Sammelst rmeldung ist ein Kabel zu verlegen Voraussetzungen m Kabel 2 adrig 0 5 mm Schraubendreher Kreuz oder Schlitz m Kabelmesser Seitenschneider m Rohrschellen Installation gt Kabel durch die Kabelverschraubung in die Pumpensteuerung duo f hren und gem dem Stromlaufplan anklemmen 8 Kap 5 3 Technische Daten der Pumpensteu erung duo 6 4 5 Anschlusskabel der Kreiselpumpen verlegen und anklemmen Das Anschlusskabel der Kreiselpumpen ist je 7 m lang und im Auslieferungszustand an den Anschlussklemmen im Anschlussraum der Kreiselpumpe und in der Pumpensteu erung duo angeklemmt Das Ansch
72. ornehmen 4 Kap 4 8 5 Einstellungen Der folgenden Tab k nnen die Daten bzw Werte der Men einstellungen entnommen werden Tab 16 Men daten Einstellmen Werte Einheit Erkl rung Typ VA duo VA duo PE K und V Ixo 2x Wi Did un 11 Skep von oben N chste Wartung 90 Tg Grundlast EIN GL 31 61 37 52 57 cm 4 4 Grundlast AUS GL AUS 8 8 8 8 8 cm 4 4 Spitzenlast EIN SL 36 66 42 57 62 cm 4 4 Spitzenlast AUS SL AUS 34 64 39 54 59 cm A A Hochwasser AL 41 71 47 62 67 cm 4 4 Laufzeit Maximum 0 0 0 0 0 Min 4 8 7 Laufzeit Wechsel 2 2 2 2 2 Min 4 8 7 Nachlauf 15 15 15 15 15 Sek 4 8 7 max Strom 1 und 2 U Tab 9 A 5 1 24 h Einschaltung Ist abgeschaltet 4 8 7 Akustischer Alarm Ist aktiviert 4 8 7 Intervall Alarm Ist abgeschaltet 4 8 7 Pumpen Wechsel Ist aktiviert 4 8 7 Drehfeld St rung Ist aktiviert 4 8 7 Service Mode Ist abgeschaltet 4 8 7 Sprache Deutsch 4 8 7 N chste Wartung 4 8 7 Erstinbetriebnahme und Betrieb 7 6 Pumpensteuerung duo mit Sanftan lauf der Pumpen einstellen Typ K 55 und K 75 Treten w hrend des Probelaufs laute Laufger usche der Pumpen bzw Klopfger usche in der Druckleitung auf k nnen die werkseitigen Einstellungen f r den Sanftanlauf in Absprache mit ACO Service angepasst werden 8 Kap 1 1 N
73. p 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die Anlage funktioniert automatisch Erforderliche Arbeiten w hrend des Betriebs beschr nken sich auf m Monatliche Durchf hrung von mindestens 2 Probel ufen 8 Kap 7 7 Probelauf m Sonstige Inspektionen an der Anlage beschr nken sich auf Wartungsarbeiten 0 Kap 8 3 Wartungsarbeiten f r den Nutzer 8 4 Wartungsarbeiten f r Fachkraft 88 Wartung F r einen langj hrigen sicheren und st rungsfreien Betrieb ist eine regelm ige Wartung unumg nglich Die erforderlichen Wartungst tigkeiten werden in diesem Kap beschrieben 8 1 Sicherheit bei der Wartung Bei der Wartung der Anlage muss grunds tzlich mit folgenden Gef hrdungen gerechnet werden WARNUNG Folgende Sicherheitshinweise vor Wartungsarbeiten aufmerksam lesen Bei Fehl anwendung k nnen schwere Verletzungen eintreten Erforderliche Qualifikation des Wartungspersonals sicherstellen 4 Kap 2 2 Qualifi kation von Personen Der Nutzer darf nur Arbeiten ausf hren die in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind Alle weiteren Arbeiten erfordern umfassende Fachkenntnisse sowie gro e Erfahrung im Umgang mit Abwasserhebeanlagen Zust ndigkeit 4 Kap 1 1 ACO Service Elektrische Gef hrdungen Schwere Verletzungen bzw Tod bei Kontakt mit spannungsf hrenden Teilen m glich Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Anlage von einer Elektrofachkraft erledi
74. rn Ihnen den Umgang mit dieser Betriebsan leitung Ein Tabellen und Abbildungsverzeichnis befindet sich im Anhang Folgende allgemeine Abk rzungen werden im Text verwandt o Abb S Abbildung o Kap Kapitel O max Maximum min Minimum o Min Minuten O Sek u Sekunden Oo Std Stunden o Tab S Tabelle o z B zum Beispiel Oo ggf S gegebenfalls m Folgende spezifischen Abk rzungen werden im Text verwandt o GL Grundlast EIN Einschaltpunkt der ersten Pumpe o GLAUS Grundlast AUS Einschalten der Nachlaufzeit der Pumpe D SL Spitzenlast EIN Einschaltpunkt der zweiten Pumpe o SLAUS Spitzenlast AUS Ausschaltpunkt der zweiten Pumpe o NLZ AUS Nachlaufzeit AUS Ausschaltpunkt der Pumpe o AL Hochwasseralarm ACO Passavant GmbH Im Gewerbepark 11c D 36457 Stadtlengsfeld Tel 49 36965 819 0 Fax 49 36965 819 361 www aco haustechnik de N e Le l Ju u g CN D i ma EN o Te Le dee ma WW CW CLU AF T Za A ps f innaitsverzeicnnis Inhaltsverzeichnis L EIN EAE 6 kee 6 1 2 Gew hrleistung E 6 1 3 Lestneserklardng sa en een 6 1 4 Eigent mer Nutzer nenn nennen nennen nennen 6 1 5 Produktidentifizierung ee een 7 1 6 Verwendete Zeichen in der Betrebsanletung 8 2 ZU Mute 9 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung 9 2 1 1 Anwendungsbereich EE 9 2 1 2 Sachwidrige Venwendungen nennen nen 10 2 2 Qualifikation von Personen 11 2 3 Pers nliche Gchutzausrustungen nenn nennen
75. rstellen SC Kap 2 2 Qualifikation von Personen Mechanische Gef hrdungen Schwere Quetschungen beim Herunterfallen von Bauteilen z B Rohrlei tungsteilen Pers nliche Schutzausr stung tragen 0 Kap 2 3 Pers nliche Schutzausr stungen Elektrische Gef hrdungen Schwere Verletzungen bzw Tod bei Kontakt mit spannungsf hrenden Teilen m glich Elektrische Installation von Elektrofachkraft vornehmen lassen sm Niemals Umbauten vornehmen 47 Installation 48 6 2 Sanit rinstallation In der folgenden Abb werden die Installationsarbeiten und die bauseitigen Voraus setzungen im berblick gezeigt und in den nachstehenden Kap n her beschrieben Allgemeine Anforderungen f r Rohrleitungssysteme beachten han 6 2 2 E IN AR 8 O S s SL 2 Zy IN d SCH Si SE SR A e Se Wei EE Io L Ee Ces Sy Es N in 1 Handmembranpumpe 6 Absperrschieber in 10 Druckleitung anschlie en Zulaufleitung einbauen anschlie en U Kap 6 2 10 optional U Kap 6 2 8 2 Entleerungsleitung A Kap 6 2 6 11 R ckstauschleife anschlie en 7 L ftungsleitung anschlie en U Kap 6 2 9 anschlie en U Kap 6 2 8 3 Sammelbeh lter A Kap 6 2 7 Bauseitige Voraussetzungen befestigen 8 Absperrschieber in U Kap 6 2 11 Druckleitung einbauen 4 Sammelbeh lter U Kap 6 2 3 6 2 4 aufstellen 9 Einheit Hosenrohr U Kap 6 2 1 Spezialbefe
76. set liegt im Auslieferungszustand lose bei Ausgerichtete Sammelbe h lter 1 bzw 1 2 Typ parallel an den angeformten bzw angeschwei ten Laschen mit dem Befestigungsset am Boden verankern Abb 28 Lage Befestigungslaschen 65 Bee e emp TI p Te S M eg nstTa alion ACHTUNG m Anlage ist verdrehsicher zu installieren Auftriebsgef hrdete Anlagen sind auftriebssicher zu befestigen Voraussetzung Markierungshilfe z B Bleistift Schlagbohrmaschine und Steinbohrer 12 mm Hammer Staubsauger Maulschl ssel SW 17 Drehmomentschl ssel SW 17 Bohrloch am Boden markieren Loch 12 mm 60 mm tief bohren Bohrloch aussaugen D bel 12 W 6 in Bohrloch einsetzen Scheiben R11 4 ber Holzschrauben 3 schieben Holzschrauben 3 durch das Loch in der Lasche 5 stecken und in den D bel 6 eindrehen Holzschrauben 3 anziehen max 10 N m Typ PE K duo und PE K parallel Zus tzlich zu den Laschen ist bei diesen Typen die St tze zum Lastausgleich am Boden zu befestigen Ein Befestigungsset liegt im Auslieferungszustand lose bei Voraussetzung Markierungshilfe z B Bleistift e Oh Schlagbohrmaschine und Steinbohrer 12 mm Hammer Staubsauger Maulschl ssel SW 17 Drehmomentschl ssel SW 17 Installation gt Sammelbeh lter 8 am Aufstellort aufstellen und ausrichten gt St tze 7 zum Lastausgleich and beln gt Bo
77. stigungsst ck 5 Zulaufleitung montieren anschlie en u Kap 6 2 3 6 2 4 U Kap 6 2 5 Abb 19 Installationsarbeiten z B PE V duo Installation 6 2 1 Sammelbeh lter aufstellen ACHTUNG Aufstellfl che f r die Anlage muss tragf hig und eben sein Raum f r die Anlage muss so gro sein dass neben und ber allen zu bedienenden und zu wartenden Teilen ein Arbeitsraum von min 600 mm Freiraum zur Verf gung steht Aufstellungsraum muss ausreichend beleuchtet und gut be und entl ftet sein F r die Raumentw sserung bei F kalienhebeanlagen ist ein Pumpensumpf anzuordnen Voraussetzung m Neigungsmesser Wasserwaage m Ma band gt Sammelbeh lter 1 z B Typ PE V duo am Aufstellort aufstellen und ausrichten Typ PEK parallel und PE V parallel An beiden Sammelbeh ltern 4 7 sind f r den Anschluss der Sammelbeh lterverbin dungen je 2 Stutzen DN 150 5 6 mit Au en 160 mm vorhanden Zwei Doppelschiebemuffen DN 150 liegen im Auslieferungszustand lose bei ACHTUNG Alle Stutzen sind verschlossen Abb 20 Lage Verbindungsstutzen 49 zum e da em j f a Fa netz hd fa n1stTallatu o ze 4 IP Voraussetzung m Neigungsmesser Wasserwaage Ma band m S ge Feile S urefreies Schmierfett
78. stkom pressors verlegen und anklemmen H Kap 6 4 7 Kleinstkompressor anbringen U Kap 6 4 2 Bauseitige Voraussetzung Installation 6 4 1 Pumpensteuerung duo anbringen Eine berflutungssichere und freie Wandfl che von ca Bx H 400 x 500 mm ist f r die Anbringung der Pumpensteuerung duo erforderlich Anschlusskabel der Kreiselpumpen und die Schl uche Steuerleitung und Leitung Lufteinperlung sind je 7 m lang Montageort entsprechend ausw hlen Voraussetzungen Markierungshilfe m Schlagbohrmaschine und Steinbohrer m Hammer Staubsauger m Schraubendreher Schlitz und Kreuz m Schrauben und D bel gt Lochbild 1 von allen Ecken der R ckwand der Original Pumpensteu erung duo 2 auf die Wand bertragen gt L cher bohren gt Bohrl cher aussaugen gt D bel einschlagen gt Pumpensteuerung duo 2 an der Wand anhalten und mit den Schrauben befestigen 6 4 2 Kleinstkompressor anbringen Eine berflutungssichere und freie Wandfl che von ca Bx H 100 x 200 mm ist f r die Anbringung des Kleinstkompressors erforderlich Voraussetzungen Markierungshilfe m Schlagbohrmaschine und Steinbohrer m Hammer Staubsauger Schraubendreher Schlitz und Kreuz Schraube und D bel 69 Installation 70 gt Loch f r die Lasche 1 am vorgese F henen Montageort bohren a gt Bohrloch aussaugen Se gt D bel einsetzen gt Kleinstkompress
79. t den automatischen und manuellen Betrieb Im Men l sst sich der Punkt Laufzeit Maximum aufrufen Im Auslieferungszustand ist der Wert auf Null eingestellt d h die Funktion ist ausgeschaltet Wird ein Wert von 1 60 Min eingestellt erfolgt eine Abschaltung der Pumpe wenn die Pumpe ohne Unter brechung l nger als der eingestellte Wert lauft Weiterhin ert nt ein Alarm und eine St rungsmeldung wird im Anzeigenfeld angezeigt Die Pumpe l uft erst wieder wenn der Fehler quittiert wurde Einstellung Laufzeitwechsel und Laufzeit berwachung Es ist sinnvoll nur eine der beiden Funktionen zu aktivieren Wird bei beiden Funktionen eine Zeit eingestellt wird nur die Funktion mit der kleineren Zeitein stellung ausgef hrt Einstellung der Nachlaufzeit Erm glicht eine Anpassung des Ausschaltpunktes m Auslesen Fehlerspeicher Die letzten Fehler bleiben auch bei einem Stromausfall gespeichert und sind im Men unter Letzte St rung aufgef hrt Die Fehlermeldungen k nnen mit dem Taster reset enter aus dem Fehlerspeicher gel scht werden Einstellung der Strombegrenzung o Pumpe 1 Pl max Strom 1 o Pumpe 2 P2 max Strom 2 Bei diesen Einstellungen ist ein erh hter Anlaufstrom ber cksichtigt Meldung Drehfeld Fehler Die Drehfeld berwachung berwacht die Phasenfolge und meldet auch das Fehlen einer Phase Bei einem Phasenfehler schalten sich die Pumpen nicht ein Ein Alarm erfolgt und im Anzeigenfeld erschei
80. tellung Funktionsprinzip Typ PE V duo Die Anlage ist eine Abwasserhebeanlage und wird zum Schutz gegen R ckstau eingesetzt Alle Entw sserungsgegenst nde unterhalb der R ckstauebene 12 sind r ckstaugef hrdet Anfallendes Abwasser f kalienhaltig oder f kalienfrei aus diesen alco 25 Ga F Bal D u ee eln l Fia Nne 2 FOCLUKETIDNOS 4 E WINE SE RS WM Sa d i E A EE chreibung a WW ww ef Win J i kg Il Entw sserungsgegenst nden flie t durch die Zulaufleitung 1 und den ge ffneten Absperrschieber 2 in den Sammelbeh lter 3 Der Wasserstand im Sammelbeh lter 3 wird im Anzeigenfeld der Pumpensteuerung duo 10 angezeigt Erreicht das Abwasser ein definiertes Niveau wird die Kreiselpumpe 18 bzw 21 automatisch geschaltet Das Freistromlaufrad 22 dreht sich f rdert das Abwasser ber die Saug ffnung 24 in das Spiralgeh use 23 und dr ckt es weiter durch das Standrohr 20 und den R ckflussverhinderer 19 In dem R ckflussverhin derer wird eine Klappe vom Ventilsitz gehoben und gibt den Weg f r das Abwasser frei Das Abwasser wird durch den ge ffneten Absperrschieber 18 das Hosenrohr 16 das Spezialbefestigungsst ck 15 in die Druckleitung 14 ber das Niveau Rohrsohle R ckstauschleife 11 gehoben und flie t dann im freien Gef lle dem Abwasserkanal 13 zu Kommt es z B durch eine St rung der Kreiselpumpen 18 21 zu einem Aufstau des Abwassers bis Niveau AUT wird Hochwasseralarm
81. triebnahme und Entsorgung aufmerksam lesen Bei Nichtbeachtung k nnen schwere Verletzungen eintreten Erforderliche Qualifikation des Personals sicherstellen 8 Kap 2 2 Qualifikation von Personen Zus tzlich Sicherheitshinweise f r beachten 8 Kap 3 1 Sicherheit bei Transport und Lagerung Elektrische Gef hrdungen Schwere Verletzungen bzw Tod bei Kontakt mit spannungsf hrenden Teilen m glich m Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Anlage von einer Elektrofachkraft erledigen lassen Au erbetriebnahme der elektrischen Ausr stung von einer Elektrofachkraft durch f hren lassen VORSICHT Kontakt mit Abwasser Infektionen von Haut und Augen Pers nliche Schutzausr stung tragen O Kap 2 3 Pers nliche Schutzausr stungen m Bei Hautkontakt betroffene Hautpartien sofort gr ndlich mit Seife waschen und desinfizieren m Bei Augenkontakt Augen aussp len Bei anhaltendem Augentr nen Arzt aufsuchen Scharfe Kanten durch Materialabsplitterungen Schnittverletzungen durch verschlissene Teile m Besonders vorsichtig und aufmerksam sein 96 dc Au erbetriebnahme und Entsorgung 10 2 Au er Betrieb nehmen Ablauf der Au erbetriebnahme l Pumpensteuerung duo von Stromversorgung trennen Anschlussleitungen sp len Sammelbeh lter entleeren reinigen und Abwasser entsorgen Sammelbeh lter abdecken Pumpensteuerung duo und Zubeh rteile abdecken und gegen Feuchti
82. ugen Elektrik m Verlegung und Verbindung von Rohrleitungen und Erstinbetriebnahme Anschl ssen Wartung m Verlegung von elektrischen Leitungen Reparatur m Montage von Verteilern Fehlerstromschutz schaltern Leitungsschutzschaltern elektrischen Au erbetriebnahme e Maschinen Schaltern Tastern Steckdosen etc Demontage Messung der Wirksamkeit von elektrischen Schutz berpr fung ma nahmen m Produktspezifische Kenntnisse Bedienung Betrieb Eigent mer Nutzer m Keine spezifischen Voraussetzungen Betriebs berwachung Einfache Wartung und St rungsbeseitigung Entsorgung Fachkr fte Ordnungsgem e und umweltschonende Entsorgung von Materialien und Stoffen Dekontaminierung von Schadstoffen m Kenntnisse ber Wiederverwertung 2 3 Pers nliche Schutzausr stungen Bei verschiedenen T tigkeiten an der Anlage sind pers nliche Schutzausr stungen erfor derlich Pers nliche Schutzausr stungen sind dem Personal zur Verf gung zu stellen und die Benutzung ist durch Aufsichtspersonen zu kontrollieren 11 Zu Ihrer Sicherheit Tab 4 Pers nliche Schutzausr stungen Gebots zeichen Bedeutung Erkl rung Sicherheitsschuhe bieten eine gute Rutschhemmung insbesondere bei N sse sowie eine hohe Durchtrittsicherheit z B bei N geln und sch tzen die F e vor herabfallenden Gegenst nden z B beim Transport Sicherheits schuhe tragen Sicherheitshelm Sicherheitshelme sch
83. um elastischen Anschluss der Druckleitung 0108 114 mm aus m 2x Kreiselpumpe mit Kanalrad elei m 2x Kreiselpumpe mit Freistromlaufrad ee oe m Pneumatische Niveauschaltung mit 7 m Steuerleitung e e o o o o ufteinperlung mit Kleinstkompressor e e e o o o Anschlussfertig schnelle Montage e e o o o o m Geringer Wartungsaufwand e e o o o o berflutungssicher nach IP 68 berflutungsh he ab Aufstellungsfl che max 2 m berflutungszeit max 7 Tage Abmessungen und Anschl sse Gr tma Sammelbeh lter 1500 x 780 x 1035 mm LxBxH e e o o Gr tma Sammelbeh lter 1000 x 750 x 690 mm LxBxH I e Gr tma Sammelbeh lter 1000 x 750 x 990 mm LxBxH gelt d cke rap Gr tma Anlage 1500 x 780 x 1410 1530 bei Typ K 75 mm L x B x H e ee Gr tma Anlage 1500 x 1640 x 1410 1530 bei Typ K 5 mm LxBxH e e _ Gr tma Anlage 1000 x 750 x 14 5 mm LxBxH I e _ Gr tma Anlage 1000 x 750 x 1600 mm LxBxH er 21 Produktbeschreibung 22 Abmessungen und Anschl sse 2x horizontaler Stutzen DN 150 mit Rohr Au endurchmesser 160 mm f r Anschluss Zulaufleitung bzw berlaufverbindung Typ parallel Abstand Unter kante Sammelbeh lter bis Mitte Stutzen 750 mm Anordnung seitlich rechts links 2x horizontaler Stutzen DN 150 mit Rohr Au endurchmesser 160 mm f r Anschluss U berlaufver
84. ung oben 1x vertikaler Spannflansch f r Rohr DN 150 mit Rohr Au endurchmesser 160 mm f r Anschluss Zulaufleitung Abstand Unterkante Sammelbeh lter bis Anschluss flansch 940 mm Anordnung oben 2x horizontaler Spannflansch f r Rohr DN 150 mit Rohr Au endurchmesser 160 mm f r Anschluss Zulaufleitung Abstand Unterkante Sammelbeh lter bis Mitte Spannflansch 830 mm Anordnung seitlich rechts und links 1x vertikaler Stutzen DN 100 mit Rohr Au endurchmesser 110 mm f r Anschluss L ftungsleitung Abstand Unterkante Sammelbeh lter bis Stutzen 990 mm Anordnung oben 1x vertikaler Stutzen DN 100 mit Rohr Au endurchmesser 110 mm f r Anschluss L ftungsleitung Abstand Unterkante Sammelbeh lter bis Stutzen 690 mm Anordnung oben 1x horizontaler Stutzen DN 70 mit Rohr Au endurchmesser 70 mm f r Anschluss Entleerungsleitung Abstand Unterkante Sammelbeh lter bis Mitte Stutzen 35 mm Anordnung stirnseitig 1x horizontale Anschluss R 1 verschlossen f r Grundablass bzw Anschluss Entleerungsleitung Abstand Unterkante Sammelbeh lter bis Rohrmitte Anschluss 65 mm Anordnung stirnseitig 1x vertikale Anschlussmuffe Rp 11 2 f r Anschluss Handmembranpumpe Abstand Unterkante Sammelbeh lter bis Anschlussmuffe 300 mm Anordnung oben 1x horizontale Anschluss DN 50 verschlossen f r Grundablass Handmembran pumpe bzw Anschluss Entleerungsleitung Abstand Unterkante Sammelbeh lter bis Rohrmitte Anschluss
85. unktionen e e o o o o Quittierungstaster e e o o o o m wangseinschaltung der Kreiselpumpen 24 Std e e o o o o m Interner akustischer Alarm e o o o o o m Hochwasseralarm potentialfrei e e o o o o m Betriebsstundenz hler e o o o o o m Hohe St rsicherheit e e o o o o m Niveauerfassung durch internen Druckwandler e e o o o o m Speicherung der 3 letzten Fehlermeldungen e e o o o o Alle Einstellungen und St rmeldungen bleiben nach Stromausfall erhalten e e e e o o Drehfeldkontrolle e e o e o o m manuellen Betrieb Kreiselpumpen schalten nach 2 Min Laufzeit automabech ab e e ee o o Pumpenabschaltung ber Ausschaltpunkt und Nachlaufzeit e e o o o o Elektronische berwachung des Motorstroms e e o e o o Sammelst rmeldung potentialfrei und potential gebunden e e o o o o m Speicher Anzahl der Pumpenstarts e oo o o Amperemeter e e o o e o Service Mode e e o o o o m Akkugepufferter netzunabh ngiger Alarm ca 5 6 Std durch integrierten 9 V Aelekea ela Akku Lautst rke der Hupe max ca 85 dB 23 Produktbeschreibung 4 3 Bauteile Folgende Abb zeigt den Aufbau bzw die Lage der einzelnen Anlagen Bauteile am Beispiel Typ PE V duo und erm glicht eine eindeutige Zuordnung der Beschreibungen in den weiteren Kap bot 1 Leitung Lufteinperlung 10 Sammelbeh lter 18 Grundplatte 2 Kleinstkompressor 11 Kreiselpumpe 19 Anschlussmuffe R 1 3 A
86. ziehen max 12 N m Installation 6 2 6 Absperrschieber in Zulaufleitung einbauen optional ACHTUNG In der Zulaufleitung ist ein Absperrschieber DN 100 bzw DN 150 8 Kap 4 6 Zubeh r zum Absperren des Zulaufs einzubauen Voraussetzung Absperrschieber DN 100 bzw DN 150 Zubeh r S urefreies Schmierfett Ende des Spitzendes 4 vom Zulauf stutzen des Sammelbeh lters einfetten Lippendichtungen 3 des Absperr schiebers 2 einfetten Ende des Spitzendes 1 der Zulauf leitung einfetten Absperrschieber 2 auf Zulaufstutzen 4 des Sammelbeh lters schieben Zulaufleitung 1 in Absperrschieber 2 schieben 6 2 7 L ftungsleitung anschlie en Am Sammelbeh lter ist vertikal f r den Anschluss der L ftungsleitung ein Stutzen DN 100 1 mit Au en 110 mm vorhanden 60 Abb 24 Lage L ftungsstutzen z B Typ PER Installatio ACHTUNG ftungsleitungen der beiden Sammelbeh lter k nnen in eine Leitung zusammenge f hrt werden Typ PE K parallel und PE V parallel L ftungsleitungen sind mit gleichem Querschnitt und stetig steigend ber das Hausdach zu f hren Die Leitung darf sowohl in die Haupt als auch in die Sekund r l ftung eingef hrt werden L ftungsleitung niemals mit der zulaufseitigen L ftungsleitung eines Fettabscheiders verbinden Bel ftungsventile sind nicht erlaubt Voraussetzung Rohrleitungsteile DN 100 Rohrverbin

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