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Phoenix® Software Version 9.75.1

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1. Ausg nge und Brenner senken Sensoreing nge verwenden schaltet Phoenix nun alle Brenner senken Ausg nge einzeln ab wenn der zugeh rige Brenner senken Sensoreingang aktiviert wird anstatt alle Brenner senken Ausg nge gleichzeitig abzuschalten nachdem alle Brenner senken Sensoreing nge aktiviert wurden m Wenn eine Sensor THC verwendet wird pr ft Phoenix nun um zu gew hrleisten dass w hrend der Anfangsh henabtastung IHS die Stationen ausgew hlt sind Phoenix stoppt die IHS einer Station bzw bricht sie ab wenn diese Station w hrend des IHS Tests oder nachdem der IHS Test gestartet wurde ausgeschaltet ist m Ein MCC Fehler wurde behoben indem alle R ckw rts auf Bahn Funktionen blockiert werden wenn die Sto geschwindigkeits Steuerung auf der Bedienerkonsole der CNC auf Null gesetzt wurde m Phoenix berpr ft und passt nun nderungen des metrischen Drehzahl Potentiometers korrekt an um zu gew hrleisten dass der gesamte Bereich korrekt behandelt wird wenn die Geschwindigkeitswerte zunehmen m Phoenix stellt sicher dass die Schaltfl chen Drehzahl erh hen verringern funktionieren indem die Drehzahl Potentiometer deinstalliert werden wenn keine Hypertherm Frontplatte je nach Modellnummer eingebaut ist m Phoenix stoppt die THC Bewegung wenn der Anheben Absenken Schalter abgeschaltet wird nachdem die Bildschirme gewechselt wurden Die Anheben Absenke
2. Hilfe in den Fehlermeldungen verlinkt zum Kapitel Fehlerbehebung der Online Hilfe m Der Phoenix Software wurden auch Anleitungen zum Wechseln der Verschlei teile hinzugef gt die je nach Systemkonfiguration ber den Bildschirm Verschlei teile wechseln oder den CutPro Assistenten erreichbar sind m Den HPRXD Schneidtabellen wurden neue Materialst rken 9 mm und 16 mm hinzugef gt Die entsprechenden F Werte f r die Programmcodes wurden ebenfalls hinzugef gt m Powermax65 85 Statusmeldungen werden durch die Kennzeichnung Powermax hervorgehoben Software L sungen m Stromeinstellungs nderungscodes eines Teileprogramms die die Werte der Schneidtabellen au er Kraft setzen werden nun an die Autogas Plasma Anlagen gesendet ebenso wie Strom nderungen im Prozess Bildschirm m Die CNC schneidet nun den ersten Lochstechpunkt nach einer Bewegung zum Lochstechen m Alle Prozess nderungen werden jetzt bei der ersten Ausf hrung eines Teileprogramms an die HPR Plasma Anlage gesendet m Die serielle Verbindung eines Powermax65 85 bleibt im Vollmodus nachdem im Prozess Bildschirm oder an den Schneidtabellen nderungen vorgenommen wurden m St rungsmeldungen die die Hardware betreffen werden als Hardware Fehler oder Hardware St rung gekennzeichnet 68 Phoenix Software Version 9 75 1 ersionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 60 0 Versionshinweise Software Verbesserungen Im S
3. Versionshinweise 807401 Revision 10 Januar 2014 Hypertherm Inc Etna Road P O Box 5010 Hanover NH 03755 USA 603 643 3441 Tel Main Office 603 643 5352 Fax All Departments info hypertherm com Main Office Email 800 643 9878 Tel Technical Service technical service hypertherm com Technical Service Email 800 737 2978 Tel Customer Service customer service hypertherm com Customer Service Email 866 643 7711 Tel Return Materials Authorization 877 371 2876 Fax Return Materials Authorization return materials hypertherm com RMA email Hypertherm Plasmatechnik GmbH Technologiepark Hanau Rodenbacher Chaussee 6 D 63457 Hanau Wolfgang Deutschland 49 6181 58 2100 Tel 49 6181 58 2134 Fax 49 6181 58 2123 Technical Service Hypertherm S Pte Ltd 82 Genting Lane Media Centre Annexe Block A01 01 Singapore 349567 Republic of Singapore 65 6841 2489 Tel 65 6841 2490 Fax 65 6841 2489 Technical Service Hypertherm Shanghai Trading Co Ltd Unit 301 South Building 495 ShangZhong Road Shanghai 200231 PR China 86 21 60740003 Tel 86 21 60740393 Fax 2014 Hypertherm Inc Alle Rechte vorbehalten Hypertherm Europe B V Vaartveld 9 4704 SE Roosendaal Nederland 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax 31 165 596908 Tel Marketing 31 165 596900 Tel Technical Service 00 800 4973 7843 Tel Technical Service Hypertherm Japan Ltd Level 9 Edobori Center Building 2 1 1 Edobori
4. WLAN Unterst tzung ist jetzt auf allen EDGE Pro Modellen Standard Die SERCOS III Unterst tzung steht jetzt f r EDGE Pro und MicroEDGE Pro CNCs zur Verf gung Der WLAN Kartentreiber wurde von 1 4 3 auf 3 2 7 aktualisiert um die derzeitige WLAN Karte zu unterst tzen Der neue Treiber wurde getestet und ist mit lteren WLAN Karten r ckw rtskompatibel Plasma Unterst tzung Software Verbesserungen 28 Die CNC zeigt jetzt den Stromquellen und Gasdruck Status an w hrend der Brenner f r die folgenden Plasmaversorgungen abgesenkt wird HPR HPRXD MAXPRO200 Powermax HD4070 und FineLine Wenn ArcGilide installiert ist steht Ihnen eine neue Option im Maschinenkonfigurations Bildschirm zur Verf gung die Ihnen gestattet serielle Meldungen zur Plasmaversorgung ber Hypernet zu deaktivieren W hlen Sie Nein wenn Sie eine MAXPRO200 und eine ArcGlide in der Schneidanlage besitzen W hlen Sie Ja wenn Sie eine HPR Plasmaanlage besitzen um der CNC zu gestatten mit der HPR ber Hypernet zu kommunizieren a ArcGlide THCs installiert 1 HyperNet verwenden Nein Ja Plasmaversorgung via HyperNet melden 7 Nein Ja F r den Ultra Cut 400 wurden Schneidtabellen hinzugef gt Die Teile Nummern f r den Powermax Wirbelring und die Elektrode werden korrekt unter den Verschlei teile Abbildungen im Bildschirm Verschlei teile wechseln angezeigt Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 80
5. klickt ffnet Phoenix jetzt den Bildschirm Manuelle Pause und startet die Hilfe m Bei Anwendungen die mehrere HPR Autogas Brenner verwenden kommuniziert Phoenix mit der HPR sofern die entsprechende Station aktiviert ist Wenn die Station deaktiviert ist kann der Benutzer f r diese Station nicht mehr den HPR Diagnosebildschirm ffnen Falls alle Stationen deaktiviert sind und der Benutzer versucht den HPR Diagnosebildschirm zu ffnen zeigt ein neues Dialogfeld die Nachricht Keine aktive HPR Kommunikation an Zudem werden nur die aktivierten Stationen angezeigt wenn der Benutzer den HPR Diagnosebildschirm ffnet m Wenn die serielle Verbindung unterbrochen oder eine Station deaktiviert ist werden alle Werte im HPR Watch Window auf O gesetzt m Die Einstellung Volt min im Bildschirm Verschlei teile wechseln kann jetzt auf O gesetzt werden nachdem sie auf einen Wert ungleich O gesetzt worden war m Phoenix unterst tzt jetzt voll die Brennerh hensteuerung Command THC Prozessparameter innerhalb eines Teileprogramms G59 V5xx oder vom CutPro Assistenten oder nderungen der Schneidtabelle Lichtbogen Spannung Schneidh he Lochstechh he usw aktualisieren nun die Command THC ber eine serielle Verbindung m Die Radiobuttons bei Lochstechen Ein mit Schneiden Ein auf dem Plasma 1 Bildschirm der Sensor THC wurden durch Felder mit Ja und Nein ersetzt m Die Tastenprotokollierungsfunktion
6. Hvperpet Emware aktualisieren eege eege ee ee Ee 12 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise uauanannanununnanunnanununnunennunununnununnunununnanununnane 15 Bewegungsunterst tzung EEN 15 EDGE Pro Ti Unterst tzung senger 15 Benutzerfreundlichkeit und integriertes Prozesswissen nnensesnensenensnnennensunennenennennnnensnnsnnnnnnnnnnsnsnnensnnnnnnnnnnansnnnnnnnnnnannnnnnn 16 HyIntensity Faserlaser Unterst tzung HFLO10 HFLO15 HFLO20 HFLO3O nennen 16 Wasserstrahl Support sieis ee ee ae ann 16 AreGlide TH amp Unterst tzung EE 16 Phoenix Software Version 9 75 0 Versionshinweise unnananuanununnanunnanununnunennunununnununnunununnanununnune 17 Wasserstrahl Support ENNEN 17 Software Verbesserungen u nein ee 17 Software L s ngen ege eege EE EEN isn engen EE 18 NEIE Le WEE 18 Software Verbesserungen eeneg EES EA 18 Eottiwate L ebgen gute ee EEGENEN 18 EE DES OT UNO ees EE 19 Software Verbesserungen un sn se neh paeta iaoe ddaa anaieri dadana 19 SoftWare L s hgeN ee nita Sa a A ei aie eNi avienta ai aatik aes seen 19 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 3 Inhalt Benutzerfreundlichkeit und integriertes Prozesswissen een 20 Software Verbesserungen i l2232 22 2 BSH Raser 20 Software L sungen unse edd ee 20 HyIntensity Faserlaser Unterst tzung HFLO10 HFLO15 HFLO20 HFLO30 ENEE 22 Software Verbesserungeni 2 2042 AE ee 22 SOftware L sungen Eed Rn en ae e
7. anzeigte wurde korrigiert m Zum True Hole Prozess f r den HPR XD Fasenkopftyp wurde die 20 mm Materialst rke hinzugef gt m Die Teile Nummern f r Powermax45 Elektrode und Wirbelring wurden im Bildschirm Verschlei teile wechseln korrigiert m Die L nge des Brennerschlauchpakets f r die Plasmaanlagen Powermax65 Powermax85 und Powermax105 wird jetzt im Bildschirm Konfigurationen gt Diagnose gt Powermax Information korrekt angezeigt Hierbei handelte es sich nur um einen Anzeigefehler m Es wurde ein Fehler wegen Nicht bereinstimmung der Daten f r HPR und HPR Fasenbrennertypen in den Bildschirmen Plasmaprozess und Schneidtabelle korrigiert Der Parameter Materialst rke hat jetzt auf beiden Bildschirmen den gleichen Wert m Ein Phoenix Fehler wurde behoben der bei Auswahl einer Schneidtabelle durch den CutPro Assistenten bei der HD4070 auftreten konnte m Die THC Spannungsoffsets im Schneidbildschirm zeigten die analogen Offset Werte mit nur einer Dezimalstelle an dies konnte dazu f hren dass der Wert auf Null gerundet wurde Die analogen Offset Werte wurden entsprechend ge ndert so dass jetzt bei Bedarf drei Dezimalstellen angezeigt werden um die Rundung des Wertes zu vermeiden 18 Phoenix Software Version 9 75 1 ersionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 75 0 Versionshinweise Bewegungsunterst tzung Software Verbesserungen SERCOS III CNCs die Bosch IndraDrive Cs verwenden un
8. lt neue metrische Lochstechh henwerte und einen neuen englischen Lochstechh henfaktor D 200 A Luft Luft unlegierter Stahl enth lt neue metrische Lochstechh henwerte D 200 A O Luft unlegierter Stahl enth lt neue metrische Lochstechh henwerte D 200 A Luft Luft legierter Stahl enth lt neue metrische Schnittgeschwindigkeiten Neue Schneidtabellen f r den HyIntensity Faserlaser umfassen nun Prozessparameter f r drei weitere Laserschneidmodi Markierung Verdampfung und Komplexe Strukturen Der Laserschneidmodus kann ber den Bildschirm der Laser Schneidtabellen aufgerufen oder durch das Teileprogramm mithilfe des Befehls G59 V814 Fx ausgew hlt werden Weiterf hrende Informationen zu Laser Schneidtabellen finden Sie in der Phoenix Betriebsanleitung 806400 Es wurde ein Problem im CutPro Assistenten behoben bei dem die Option Schnittfl che f r 30 A und 50 A Prozesse f r den HPRXD Brennertyp nicht korrekt angezeigt wurde HylIntensity Faserlaser Unterst tzung HFL010 HFL015 HFLO20 HFL030 Die kapazitive H henabtastung des Faserlasers ist nicht mehr deaktiviert wenn scharfe Ecken an Teilen geschnitten werden Zudem werden die analogen Spannungsoffsets im Schneidbildschirm auf den Faserlaser CHS nicht angewendet m Es wurde ein Kriechganggeschwindigkeitsproblem behoben das bei der Verwendung von G59 V814 Codes w hrend eines Faserlaser Schneidprozesses auftrat Bereits begonnene Kri
9. m Ein Klick auf die Schaltfl che Hilfe in einer ArcGlide Fehlermeldung ffnet das zugeh rige Kapitel ber Fehlermeldungen der ArcGlide Betriebsanleitung m Die manuelle Vorschubgeschwindigkeit und die Schnittfuge teilen sich einen Platz im Watch Window Wenn nun also das Fenster Manuelle Bewegung offen ist oder das Programm angehalten wurde wird die manuelle Vorschubgeschwindigkeit angezeigt damit der Benutzer die aktuell ausgew hlte Vorschubgeschwindigkeit ablesen kann m Um den Bediener an den Zustand Manueller Offset aktiv zu erinnern wird eine gleichlautende Meldung angezeigt m Wenn entweder die CNC oder Antriebe deaktiviert sind und ein Bediener versucht den CutPro Assistenten oder den Align Assistenten aufzurufen wird eine Meldung angezeigt die den Bediener davon in Kenntnis setzt Bevor der Bediener auf die Assistenten zugreifen kann m ssen CNC oder Antriebe erst wieder aktiviert werden m Die Schaltfl che Alle Nicht THC testen wurde zum Bildschirm Antriebe und Motoren hinzugef gt Mittels dieser Schaltfl che kann der Benutzer f r alle Achsen au er jenen der Brennerh hensteuerung THC einen Bewegungstest durchf hren Mit der Schaltfl che Alle testen k nnen nach wie vor alle Antriebsachsen getestet werden m Die HPR Ausg nge bleiben jetzt nur noch f r 60 Sekunden eingeschaltet wenn dies ber das HPR Diagnosefenster erzwungen wird m Wenn ein Teileprogramm angehalten wurde und der
10. 74 0 Versionshinweise Fasenschneid Unterst tzung Software Verbesserungen In einem Teileprogramm das aus Segmenten f r den automatischen Wechsel des Fasenwinkels BACF besteht f hrt die CNC bestimmte F Codes aus die w hrend des Probelaufs und Vorw rts R ckw rts auf Bahn direkt mit den BACF Segmenten verkn pft und diesen vorangestellt werden Dies f hrt zu weicheren Bewegungen w hrend des Probelaufs und vermeidet die berm ige Abnutzung der Maschinenmechanik Die CNC ignoriert weiterhin andere F Codes als solche die w hrend des Probelaufs und Vorw rts R ckw rts auf Bahn direkt mit den BACF Segmenten verkn pft wurden Zuvor hatte die CNC alle F Codes w hrend des Probelaufs und Vorw rts R ckw rts auf Bahn ignoriert Software L sungen Es wurde ein Rotations Positionsfehler behoben der auftrat wenn ein Fasen Teileprogramm mehrere Male bei aktivem Kippwinkel wiederaufgenommen wurde Rohrschneiden Unterst tzung Software L sungen Es wurde ein Problem behoben bei dem Rohre mit einem Durchmesser von 635 mm oder weniger die in Programmen mit Park M Codes verwendet wurden bei begrenzter Geschwindigkeit geschnitten wurden und dann f r den Rest des Programms zur vollen Programm oder Maschinengeschwindigkeit wechselten Die Rohr Schnittgeschwindigkeit ist jetzt f r zweite und nachfolgende Teile in Rohr Programmen die Park M Codes enthalten begrenzt Handb cher und Hilfe Software Verb
11. Brenner auf dem Pfad vorw rts oder r ckw rts oder zu einem Lochstechpunkt bewegt wird kehrt das Programm zu den G59 V5xx V6xx Codes zur ck und f hrt sie erneut aus Dies gew hrleistet dass der richtige Prozess verwendet wird auch wenn die Prozesscodes im Teileprogramm bersprungen werden m Die Schnittgeschwindigkeit wird nun nur noch aktualisiert wenn ein Teileprogramm ausgef hrt oder ein Probelauf gemacht das letzte Teil fortgesetzt oder auf die Schnittmodi umgeschaltet wird m Der M Code M34 TWert der f r den Abstand zwischen Brennern auf einer Portal Schneidmaschine verwendet wird beginnt nun bei Brenner 2 Wert 1 da der erste Brenner Master fix auf der Portal Schneidmaschine montiert ist Dieser Code ist r ckw rtskompatibel wenn der Code M34 T2 f r den Abstand des Brenners 3 M34 T3 f r Brenner 4 usw verwendet wurde Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 71 Phoenix Software Version 9 50 1 Versionshinweise m Der GOO ZWert beschreibt bei allen aktivierten Brennerh hensteuerungen eine Z Achsen Bewegung Der Code bewirkt dass alle Brennerh hensteuerungen die im manuellen Modus sind auf den Z Wert gehoben oder gesenkt werden m Das Programm Drehzahlpotentiometer steuert nun w hrend eines manuellen L ngsschnitts die Schnittgeschwindigkeit so dass der Bediener die L ngs Schnittgeschwindigkeit steuern kann m Die CommandTHC kann jetzt ber die Sto Tasten im Watch Window angehoben und abgese
12. Ein Problem wurde behoben bei dem die absolute R ckstellung des IndraDrive Cs Sercos IIl nicht funktionierte Die berpr fung der absoluten R ckstellung erfolgt jetzt nur f r den gesamten Antriebstyp nicht nach individuellen Achsen Zu dieser Zeit m ssen alle Antriebe hnlichen Typs sein Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 25 Phoenix Software Version 9 74 1 Versionshinweise Benutzerfreundlichkeit und integriertes Prozesswissen Software Verbesserungen m Unterst tzung der folgenden HPRXD Prozesse f r 0 125 Material wurde hinzugef gt 30 A unlegierter Stahl 50 A unlegierter Stahl 80 A unlegierter Stahl 45 A F5 N legierter Stahl 45 A NJN legierter Stahl 60 A legierter Stahl 60 A HDi d nner rostfreier Stahl ce co vo Do DD HylIntensity Faserlaser Unterst tzung HFL010 HFLO15 HFL020 HFLO30 m Ein Problem wurde behoben bei dem das Signal Brennerkollision nicht die CNC ber Hypernet erreichte wenn eine Brennerkollision w hrend einer manuellen oder einer Probebewegung auftrat Der Faserlaser aktiviert jetzt den Brennerkollision Ausgang durch Hypernet In Phoenix Version 9 74 1 enthaltene Firmware Aktualisierungen HyIntensity Faserlaser m Die Laserkopf Steuerung LHC bleibt in V2 10 m Die Laserleistungs Steuerung LPC wurde auf V2 13 aktualisiert m In einer 3 kW Konfiguration erzeugten die Modul 5 Temperatursensoren kein Fehlersignal wenn bertemperatur auftrat Dies
13. MCC Fehler sowie die Meldung Ung ltiger Markierungsprozess die angezeigt wurden weil die Markierungswerte nicht in der Benutzerdatei f r die neue Schneidtabelle aufgelistet wurden Phoenix zeigt nun die Meldung Ung ltiger Prozess an um Sie zu warnen wenn ein G59 Code eingegeben wird der au erhalb des Bereichs liegt Sicherheitsverbesserungen Es ist wichtig sich ber folgende Sicherheitsverbesserungen bewusst zu sein die erstmals in Phoenix Version 9 72 3 implementiert wurden Wasserspritzer k nnen ein Sicherheitsrisiko darstellen wenn die CNC auf einem X Y Wassertisch installiert ist und f r das Watch Window Sto Tasten aktiviert wurden Gelangen Wasserspritzer vom Tisch auf den Touchscreen k nnen die Tropfen eine Sto Taste aktivieren und eine unabsichtliche Bewegung des Tisches verursachen Unabsichtliche Bewegungen k nnen f r den Bediener und andere Personen gef hrlich sein Maschinen besch digen oder Fehler beim Schneiden verursachen Aus diesem Grund zeigt die CNC nun folgende Warnung an wenn ein Bediener das Sto Tasten Watch Window einschaltet Warnung Sie w hlen eine Watch Window Option aus welche einen direkt ber den Touchscreen gesteuerten Maschinenvorschub erm glicht Der Touchscreen ist nicht f r die Verwendung in nassen Umgebungen gedacht Wird der Touchscreen in einer nassen Umgebung eingesetzt in der Wasserspritzer auf den Touchscreen gelangen k nnen dann sollten Sie die Sto Taste
14. Versionshinweise 807401 57 Phoenix Software Version 9 72 0 Versionshinweise 58 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 71 1 Versionshinweise Software Verbesserungen m Sowohl Shape Wizard als auch die Rohrschneid Anwendung unterst tzen Rohr Mindest und Maximaldurchmesser in metrischen Ma en m Ein neues Passwort updatesoftware wurde hinzugef gt so dass ein Kunde die neueste Version der Phoenix Software in seine CNC laden kann ohne auf den passwortgesch tzten Bildschirm Spezial Konfigurationen zugreifen zu m ssen Siehe Kapitel Aktualisieren der Phoenix Software weiter unten in diesen Versionshinweisen f r mehr Informationen m Die Dual Transversalachse wird nun durch analoge 4 Achsen EDGE Pro Hypath CNC Steuerungen und analoge MicroEDGE Pro Hypath CNC Steuerungen unterst tzt Die Achsen k nnen folgenderma en eingerichtet werden 1 Transversal oder Schiene Transversal oder Schiene 2 Schiene oder Transversal Schiene oder Transversal 3 Sensor THC Doppelportal 4 Dual Transversale Dual Transversale Weitere Informationen finden Sie im Kapitel Anwendungen des Phoenix V9 Serie Softwareinstallations und Setup Handbuchs 806410 Rev 6 SharedView und Internet Explorer 9 Wenn Sie eine Phoenix Demoversion auf einem Windows Laptop mit Internet Explorer 9 betreiben und mit SharedView Remote Help arbeiten dann beachten Sie bitte dass sich SharedView mit einem Anwendungsfehler
15. Watch Window f r Hypernet E A HPR und ArcGlide THC Fehler Neuer Bildschirm f r ArcGlide Diagnostik Steuerung und Informationen Neue Programmcodes und Konfigurations Overrides D 0 0 0 Parameter zum berspringen der Anfangsh henabtastung IHS um bei gro en Verschachtelungen die Produktivit t zu erh hen Rapid Ignition Technologie f r k rzere Zykluszeiten zwischen den Schnitten bei Verwendung von HPRXD und Hypertherm ProNest Software Unterst tzung hinzugef gt f r unabh ngigen A und C Achsen Betrieb unter Verwendung von einigen mechanischen Fasenkopfkonstruktionen Neue verbesserte Anwendungsstrategien f r Fasenschneiden hinzugef gt um eine breitere Palette von Kopfdesigns bedienen zu k nnen Ein Schritt Erstellung einer Zip Datei zur Fehlerbehebung die das letzte Teil die Konfiguration Tastenprotokollierung und Fehlerdateien beinhaltet Tischbewegung und Geschwindigkeitssteuerung per Joystick und Drehzahl Potentiometer auf den meisten Bildschirmen m glich Die Sto Tasten im Watch Window zum Heben und Senken der Sensor THC verf gen jetzt ber drei Geschwindigkeiten Die Geschwindigkeitseinstellungen der manuellen Optionen steuern nun welche Geschwindigkeiten w hrend des Schneidens mit Plasma und Autogen verwendet werden und aktiv sind Sowohl Sensor THC als auch ArcGlide THC warten bis der Schnittsensor entfernt wurde bevor sie den Brenner zur ckziehen Beim Vorr cken mit Platte
16. Zoll 13 mm 103 17 32 Zoll 15 mm 93 19 32 Zoll 16 mm 35 5 8 Zoll 17 mm 104 11 16 Zoll 18 mm 105 23 32 Zoll 19 mm 36 3 4 Zoll 20 mm 106 25 32 Zoll 21 mm 107 13 16 Zoll 24 mm 108 15 16 Zoll 26 mm 109 1 1 32 Zoll 27 mm 110 1 1 16 Zoll 29 mm 39 1 1 8 Zoll 30 mm 111 1 3 16 Zoll 31 mm 112 1 7 32 Zoll 33 mm 113 1 5 16 Zoll 34 mm 114 1 11 32 Zoll 37 mm 115 1 15 32 Zoll m Phoenix unterst tzt vollst ndig den Powermax105 einschlie lich OD Der neuen Schneidtabellen f r den Powermax105 Vollst ndige Unterst tzung des 105 A Prozesses OD Unterst tzung f r den neuen Langsam FineCut Brennertyp O Unterst tzung aller Powermax 105 Verschlei teile Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 47 Phoenix Software Version 9 72 3 Versionshinweise Neue G59 Prozess Variablen Werte wurden hinzugef gt um die Powermax105 Plasmazufuhr zu unterst tzen Variable Name Gelee Definition Wert V501 Stromquellen Typ F48 Powermax105 V502 Brennertyp F53 FineCut Verschlei teile langsam F52 180 Maschinenbrenner lang oder mini V504 Prozessstrom F105 105 A Sicherheitsverbesserungen Wasserspritzer k nnen ein Sicherheitsrisiko darstellen wenn die CNC auf einem X Y Wassertisch installiert ist und f r das Watch Window Sto Tasten aktiviert wurden Gelangen Wasserspritzer vom Tisch auf den Touchscreen k nnen die Tropfen eine Sto Taste aktivieren und eine unabsichtliche Bewegung des Tisches verursac
17. at Word Address xxxx Data Write yyyy Data Read zzzz in Dual Port Test n Die Option Originaltext speichern auf dem Bildschirm Dateien auf Disk speichern war in der Betriebsanleitung f r Phoenix V9 72 0 ausgelassen worden Definition Hypertherm CNC Steuerungen k nnen Teiledateien die f r andere CNC Steuerungen programmiert wurden importieren Wenn Sie eine dieser Dateien importieren bersetzt das Phoenix Betriebssystem die Datei in das durch die Hypertherm CNC verwendete Format Die Option Originaltext speich sichert die importierte Teiledatei in ihrem Ursprungsformat und nicht im Hypertherm CNC Format Anwendungen und Flexibilit t Die Eingabe des Minuszeichens in die ArcGlide Konfigurationsbildschirm Felder verursacht keinen Phoenix Anwendungsfehler mehr HyIntensity Faserlaser Unterst tzung HFLO10 HFLO15 HFLO20 50 Die CNC handhabt nun die Eingangsspannung des kapazitiven H hensensors korrekt wenn von Hypernet zu einer analogen Spannungsr ckkopplung gewechselt und eine Mehrzweckkarte gemeinsam mit einer Analogeingangs Karte verwendet wird Alle St rkeangaben mit englischen Werten enthalten nun bei Auswahl aus dem Teileprogramm die korrekten Schneidtabellen Werte Die Sensor THC Nachf hrung ist jetzt im Laserschnittmodus um die festgelegte Schnitth he herum stabiler Zudem konnte die Reaktionszeit ber Hypernet f r die Sensor THC Nachf hrung beim Einsatz der automatischen H hensteuerung be
18. geben Sie PDATESOFTWARE ein ohne Anf hrungszeichen und in einem Wort und dr cken Sie Enter Die CNC Maschine aktualisiert die Software und f hrt nach Fertigstellung der Aktualisierung einen Neustart durch Sobald die ONC Maschine neu gestartet ist w hlen Sie Konfigurationen gt Passwort geben Sie U PDATEHELP ein ohne Anf hrungszeichen und in einem Wort und dr cken Sie Enter Die CNC Maschine aktualisiert die Hilfedatei Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Aktualisieren der Software Aktualisieren der Schneidtabellen Hypertherm bietet Schneidtabellen in zwei verschiedenen Dateitypen an fac und uer Die Dateien mit der Endung fac von factory sind die werksseitig installierten Standard Schneidtabellen Diese k nnen nicht ver ndert werden Die Schneidtabellen mit der Endung uer von user beinhalten alle nderungen die Sie in einer Schneidtabelle vorgenommen und mit der Schaltfl che Prozess speichern gespeichert haben Die Schneidtabellen Aktualisierungsdatei CutChart exe enth lt sowohl die Dateien f r die fac als auch f r die usr Schneidtabellen Beim Update werden automatisch alle usr Schneidtabellen berschrieben Sichern Sie deshalb vor dem Update Ihre bestehenden ver nderten Schneidtabellen Hypertherm empfiehlt modifizierte Schneidtabellen als benutzerdefinierte Schneidtabellen zu speichern Wenn Sie eine benutzerdefinierte Schneidtabelle erstellen er
19. im Hauptbildschirm wenn D senkontakt IHS deaktiviert ist m Der Bediener kann nur einen Faserlaser in der Station des Konfigurationsbildschirms konfigurieren m Es wurde das Problem behoben bei dem ein Pr fdialogfenster f r Plasma True Hole erscheinen konnte wenn ein Laser Teileprogramm nach Durchf hrung eines H henverstellungstests gestartet wurde F r Laserteile wird keine True Hole Uberpr fung verwendet Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 31 Phoenix Software Version 9 74 0 Versionshinweise m Es wurde der MCC Fehler behoben der bei Unterbrechung der CHS Kalibrierung kurz nach dem Start auftrat m Es wurde das Problem behoben bei dem der Laserstrahl nicht gez ndet wurde wenn f r die H hensteuerung Manuell gew hlt wurde ohne dass IHS im manuellen Betrieb aktiviert war ArcGlide Brennerh hensteuerung Software Verbesserungen m Beim Schneiden st rkerer Werkst cke von 50 mm oder mehr und einer eingestellten Lochstechzeit von 0 5 Sekunden oder l nger kann die ArcGlide erkennen wenn der Brenner eine Schnittfuge berquert wie z B Schneiden aus einer Teile Einfahrt und die Brennerh hensteuerung f r die L nge der Schnittfugen berquerung deaktivieren Software L sungen m Es wurde ein Problem korrigiert bei dem die ArcGlide aktiviert wurde und die LED an der Vorderseite der ArcGlide H henverstellung aufleuchtete Die LED geht jetzt AUS wenn als H henverstellung
20. lag an der Variablenskalierung der 3 kW Konfiguration da diese Eing nge f r 3 kW anders skaliert sind Wasserstrahl Software L sungen m Ein Problem wurde behoben das bei Verwendung des M36 T6 Teileprogrammcodes zur Auswahl des Wasserstrahlprozesses auftrat M36 T6 Wasserstrahlprozess Auswahl bewirkte einen Phoenix Anwendungsfehler wenn F9 gedr ckt wurde 26 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 74 0 Versionshinweise SERCOS Ill Unterst tzung Software Verbesserungen SERCOS III wird auf EDGE Pro MicroEDGE Pro und EDGE Pro Subchassis Modellen unterst tzt Phoenix 9 74 0 unterst tzt jetzt SERCOS III f r die folgenden Komponenten OD Servo Antriebsverst rker e Kollmorgen AKD e Bosch IndraDrive Cs freigegeben in Phoenix 9 73 0 OU Inline E A e Bosch Inline E A freigegeben in Phoenix 9 73 0 Kompatible AKD Antriebe verwenden das folgende Teile Nummer Format AKD PXXXXX NBS3 XXXX wobei NBS3 den Antrieb mit der Firmware bezeichnet die mit Phoenix 9 74 0 kompatibel ist Diese Antriebe unterst tzen a 7 Digitaleing nge D 2 Digitalausg nge 1 Analogeingang 1 Analogausgang Kompatible Bosch IndraDrive Cs Antriebe erfordern die Firmware Version 16V24 D 7 Digitaleing nge 1 Digitalausgang 1 Analogausgang SERCOS III Merkmale O Positioniermodus f r Linear und Rotationsachsen und Geschwindigkeitsmodus f r die Sensor THC Achsen Positionsskalierungs
21. richtigen Daten der Schneidtabelle auf dem Pr fungsbildschirm an 56 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 72 0 Versionshinweise m Der G84 Plasmaprozesscode tritt jetzt vor den Eingabeaufforderungen f r die Befehle In obere Endlage in der Fasenausrichtungsfunktion auf so dass die HPR fr her eingeschaltet wird wenn sie zu Beginn der Fasenausrichtung nicht eingeschaltet war Durch diese nderung l sst sich die K hlmittelpumpe mittels Wartungsmodusbefehl an die HPR ausschalten m Nach Hinzuf gen einer Schneidtabelle lassen sich die Werte in einer Schneidtabelle jetzt korrekt durchbl ttern m Bei Auswahl eines ung ltigen Prozesses in einem Teileprogramm wird das Teileprogramm angehalten und die Meldung Ung ltiger Prozess ausgew hlt angezeigt m Die St rken Option Keine in den Laser Schneidtabellen wurde in Markierung ge ndert m Das berspringen der Anfangsh henabtastung IHS funktioniert jetzt bei beiden Sensor THC und ArcGlide THC problemlos m Die Spannung der CPU wird korrekt in der Keylog Datei angezeigt m Die Spannungsnachf hrung wird im normalen Modus durchgef hrt und innerhalb 2 Volt des Wertes der festgelegten Lichtbogen Spannung gesperrt Die Spannungsnachf hrung muss im Spezialmodus ausgew hlt werden Die Werte f r das Sperren m ssen festgelegt werden m Die maximale Anzahl der zugeordneten Netzlaufwerke hat sich auf 1000 erh ht m Am
22. speichern adressiert die Einstellungsdatei jetzt an den Speicherort der im Men gew hlt wurde Bewegungsunterst tzung Software L sungen Es wurden Verbesserungen an der S Kurve vorgenommen um bestimmte Bedingungen in einem Teileprogramm zu vermeiden unter denen die Bewegung gestoppt wird und dann etwas nach vorne r ckt sobald der Bediener Pause dr ckt Wenn die automatische Brennerabstand Einstellung verwendet und Manuelle Optionen gt Gehe in obere Endlage X oder Gehe in obere Endlage Y gew hlt oder die Codes M77 und M78 im Teileprogramm verwendet werden wird der Hauptbrenner bei 25 der maximalen Maschinengeschwindigkeit in die Endlage gebracht Vorher wurde der Hauptbrenner bei 60 der maximalen Maschinengeschwindigkeit in die Endlage gebracht Es wurde ein Phoenix Fehler in Alles in Endlage behoben bei dem eine Hardware Bewegungsgrenze aktiviert wird wenn die Sensor THC in die Endlage geht und Sie die Schaltfl che Konto im Fehler Dialogfenster w hlen Die Schaltfl che Hvst Test H henverstellungs Test im Diagnosebildschirm erfordert keinen D senkontaktsensor mehr Bei einer Einstellung der Doppelportal Schr glage kann der Joystick in eine nicht schienengebundene Richtung bewegt werden Es wurde ein Problem behoben bei dem der Code M50 die Brennerh hensteuerung nach Ablauf der Kriechgangzeit deaktivierte Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 29 Phoenix S
23. t m Rechteckiges Rohr Schneiden und Schneiden von runden Rohren mit Fasenfunktionen sind jetzt abrufbar m Eine verbesserte analoge Achsenkonfiguration wurde f r CNCs mit 4 und 6 Achsen aktiviert Rohrschneiden mit Dual Transversalachse m Die folgenden Parkcodes sind in einem Rohr Teileprogramm nicht mehr erforderlich es sei denn es steht ein Befehl f r die R ckkehr in die Endlagenposition am Anfang des Teils D M86 Kopf 1 ausparken M87 Kopf 1 parken LI D M88 Kopf 2 auspaken OD M89 Kopf 2 parken Software L sungen m Die Ausg nge der Entl ftungssteuerung werden jetzt ausgeschaltet sobald ein Rohr Teileprogramm geladen wird Ausgenommen hiervon ist der L fterausgang mit der niedrigsten Nummer um L fterger usche zu vermeiden m Der Prozessauswahldialog f r L ngsschneiden und Markierung enth lt jetzt alle verf gbaren Prozesse m Abstandserzeugung und Layout des HPR Informationsbildschirms wurden mit den anderen Bildschirmen in Einklang gebracht m Die Funktionstasten der Tastatur arbeiten jetzt korrekt wenn der Benutzer die Tastatur zum ffnen der Hilfedatei verwendet m Vorschub zu Lochstich arbeitet jetzt ordnungsgem nach einer Abstandserzeugung des Brenners unabh ngig davon ob sie vor oder nach einer Schnell berquerung zum Lochstechpunkt durchgef hrt wird m Der CutPro Assistent l dt jetzt standardm ig ein Teil von einem Speicherstick in das aktuelle Teil m Der CutPro Assistent zeigt jetzt die
24. wird Dr cken der Schaltfl che Gas testen im Impuls Lochstechmodus f hrt nicht mehr durch die gestuften Lochstechzust nde was verhindert dass sich der Faserlaserkopf abw rts bewegt Phoenix l dt nun die korrekte Markierungsgeschwindigkeit wenn Sie eine Faserlaser Markierungs Schneidtabelle aufrufen Phoenix erm glicht Ihnen nun aus dem Hauptbildschirm einen H henverstellungs Test mit Faserlaser durchzuf hren und erfordert nicht mehr dass eine Plasmastation ausgew hlt wird Bewegungsunterst tzung Software Verbesserungen Phoenix beinhaltet nun Unterst tzung f r S Kurven Teileprogramme f r Plasmaanlagen und Faserlasersysteme Bei der S Kurvenbewegung handelt es sich um eine Funktion die w hrend der Beschleunigung weichere Bewegungen gestattet als die herk mmliche trapezf rmige Bewegung Die S Kurvenbefehle in Phoenix gl tten die Beschleunigung und vermindern das Ruckeln bei einer bestimmten Beschleunigungsrate Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 39 Phoenix Software Version 9 73 0 Versionshinweise Software L sungen m m verriegelten Modus funktionieren die Sto Tasten des Touchscreens nun auf die gleiche Art und Weise wie die Sto Tasten auf der Tastatur Wenn eine Sto Taste f r das Einleiten einer Bewegung verwendet wird kann jede andere beliebige Sto Taste zur Beendigung der Bewegung verwendet werden m Wenn Sie CNC gesteuerte nummerierte Brenner senken
25. 1 Phoenix Software Version 9 74 0 Versionshinweise In Phoenix Version 9 74 0 enthaltene Firmware Aktualisierungen HyIntensity Faserlaser Firmware Aktualisierungen HFLO30 m Laserkopf Steuerung LHC V2 8 m Laserleistungs Steuerung LPC V2 10 Es wurde ein Problem behoben bei dem kein Laser Ausgang vorhanden war wenn die Pulsfrequenz von 16 Hz auf 499 Hz gesetzt wurde ArcGlide m ArcGlide Steuermodul V2 6 O Enth lt nderungen um die Schnittfugen berquerung f r das Schneiden von starken Platten zu unterst tzen Inder RS 422 Schnittstelle zur ArcGlide wurde ein Problem mit dem Endlagenr ckstellbefehl behoben bei dem die ArcGlide den Endlagenr ckstellbefehl empf ngt in die obere Endlage geht sich vom Endlagen Schalter um 0 1 Zoll wegbewegt dann die Bewegung zum Endlagen Schalter wiederholt und sich wieder wegbewegt Diese L sung beseitigt die wiederholte Bewegung MAXPRO200 Rev E m Die Fehlerschwellen Grenzwerte wurden f r den Phasenverlust und die Busspannung ge ndert m Es wurden nderungen an der Startsequenz vorgenommen um die Zuverl ssigkeit beim Hochfahren verschiedener Prozesse zu verbessern m Die Software wurde ge ndert um mit dem neuen Durchflussschalter kompatibel zu sein m Zur Anpassung an den Beta Test wurde eine Verz gerung w hrend des Transfers hinzugef gt m Stellen Sie sicher dass der CNC Fehlerausgang beim Einschalten aus ist Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshin
26. 7401 Phoenix Software Version 9 74 0 Versionshinweise Software L sungen Die Verschlei teile Abbildungen und Teile Nummern wurden f r die folgenden Powermax Verfahren korrigiert Powermax65 Brennertyp M65 45 A und 65 A Verfahren Powermax65 Brennertyp FineCut 40 A und 45 A Verfahren Powermax85 Brennertyp M85 45 A 65 A und 85 A Verfahren Powermax85 Brennertyp M85 FineCut Verfahren Powermax105 Brennertyp M105 45 A 65 A 85 A und 105 A Verfahren D o UU UU Powermax105 Brennertyp M105 FineCut Verfahren Es wurde ein Problem in Bezug auf True Hole 20 mm St rke bei 260 A und 400 A Verfahren gel st Es wurde ein Fehler behoben der auftritt wenn die Schaltfl che Verschlei t wechseln im Hauptbildschirm gew hlt wird und die Plasmaanlage eine MAXPRO200 ist Es wurde ein Problem behoben bei dem die Lichtbogen Stunden nicht richtig im HPR Diagnosebildschirm angezeigt wurden Es wurde ein Problem behoben bei dem ein manueller L ngsschnitt sofort beginnt sobald Ja als Antwort auf die Frage Bereit zum Schneiden gew hlt wird Um den manuellen L ngsschnitt durchzuf hren nachdem die Frage Bereit zum Schneiden beantwortet wurde dr ckt der Bediener jetzt eine der Schaltfl chen f r die manuelle Bewegung und h lt sie gedr ckt Im Bildschirm 3070 Auto Gas versuchte die Funktion Daten speichern die Auto Gas Einstellungen auf Diskette zu speichern Daten
27. ArcGlide Offsets ausgew hlt werden m Die ArcGlide H henverstellung wird nicht mehr w hrend des Verschiebens von der R ckzugsh he auf die Transferh he gesenkt Dieses Problem trat nur auf als R ckzugsh he und IHS Startabstand gleich waren Die H henverstellung wird jetzt f r den Verfahrweg auf die R ckzugsh he oder Transferh he zur ckgezogen Sensor THC Unterst tzung Software L sungen m Ein Sensor THC Problem wurde behoben bei dem unter Verwendung von IHS berspringen mit vollem R ckzug der Brenner feuerte w hrend er am oberen Ende der Gleitstrecke war Fasenschneid Unterst tzung Software Verbesserungen m Wenn ein Teileprogramm f r eine ABXYZ Fasenschneidanlage ausgef hrt wird pr ft die CNC auf nicht tangentiale Segmente und f hrt eine Gl ttungsroutine durch wenn sie die Kreuzung von zwei Segmenten entdeckt die 0 1 Grad der Nicht Tangentialit t berschreiten Die CNC verwendet den Code FC xx xx wobei xx xx die Drehzahl in Umdrehungen min ist der den aktiven Fasenwinkel berlagert um eine gleichm igere Bewegung zu erhalten Durch diese Gl ttung wird die Schneidanlage vor pl tzlichen Bewegungen die den Schneidtisch oder Fasenkopf besch digen k nnten gesch tzt Weitere Informationen zur Bestimmung des Fasenkopftyps in Ihrer Schneidanlage finden Sie im Kapitel Maschinenkonfiguration des Phoenix V9 Serie Installations und Konfigurationshandbuchs 806410 Phoenix Software Version 9 75 1 Vers
28. Ausrichtungsbildschirm wurden kleinere kosmetische Ver nderungen vorgenommen um Konsistenz zu gew hrleisten wenn kein Touchscreen installiert ist m Die Werte f r Schneidgas 1 und 2 und Mischgas 1 und 2 werden jetzt korrekt auf dem HPR Diagnosebildschirm angezeigt m Die R ck Leer und Umschalttasten auf der Tastatur des Touchscreens funktionieren jetzt korrekt im Texteditor m Die angezeigten Werte f r die Materialst rke sind jetzt auf die Werte f r den vom Bediener ausgew hlten Anzeigemodus metrisch oder dezimal beschr nkt m Der Bildschirm mit der Schneidtabelle zeigt jetzt ungeachtet der ausgew hlten Anzeigeeinheiten die korrekte Schneidtabelle an m Leist einst wurde jetzt in den Faserlaser Schneidtabellen in Schneidleistung ge ndert m W hrend der Lehr Aufzeichnung wird der Brenner jetzt bewegt aber nicht gez ndet m Die Maschine wird nicht mehr beschleunigt wenn eine nderung der Geschwindigkeitsstufe in einem Teileprogramm erfolgt m Bei dem IndraDrive IDN S 269 wurde eine Unterst tzung f r den Speichermodus hinzugef gt um zu verhindern dass sich die EEProm im IndraDrive Flash Speicher abnutzt m Die G00 Cxx und G00 Pxx Programmcodes die die Rotationsachse zum Fasenschneiden oder die Rohrachse Dual Transverse bewegen m ssen jetzt explizit in Teileprogrammen verwendet werden G00 Cxx Codes k nnen nicht mehr f r beide Achsen verwendet werden Phoenix Software Version 9 75 1
29. C wurde behoben bei dem die CNC nach Aktivierung des Schnellstopp oder Schaltmatten Eingangs und wenn die CNC f r 15 Minuten unbeaufsichtigt gelassen wurde nicht wieder aktiviert werden konnte Ein Problem wurde behoben das eine grobe Bewegung verursachte w hrend Vor und R ckw rts auf Bahn beim Fasen mit aktivierter S Kurven Beschleunigung verwendet wurden Ein Fehler wurde behoben der gelegentlich eine grobe Bewegung verursachte wenn das Drehzahl Potentiometer oder die Schaltfl che Geschw verring verwendet wurde um die Geschwindigkeit beim Schneiden zu verringern Ein THC Laufwerkfehler wurde behoben der bei Verwendung von R ckw rts auf Bahn am Ende eines multi F Code Teils auftrat Die Parameter Dual Transversal Encoder Z hlimpulse pro mm Zoll Servofehlertoleranz Endlage und Endlagen Offset werden jetzt richtig berechnet wenn zwischen englischen und metrischen Einheiten hin und hergeschaltet wird Ein Problem wurde behoben bei dem der manuelle L ngsschnitt bei ffnen des Dialogfeldes f r die Abgasabsaugung nach Dr cken einer Pfeiltaste verriegelt wurde Ein Problem wurde behoben bei dem unter Verwendung der S Kurven Beschleunigung grobe Bewegungen auftreten konnten und das Teileprogramm pl tzlich mitten in einem Schnitt eines komplexen Teils stehenbleiben konnte R ckw rts auf Bahn mit S Kurven Beschleunigung wurde verbessert um einen Anstieg der Gesc
30. Keine im Stationskonfigurations Bildschirm ausgew hlt wurde m Der Diagnosebildschirm f r ArcGilide zeigt jetzt die korrekten Werte f r die Position an m F r die Bewegung muss die ArcGlide im Stationskonfigurations Bildschirm zugewiesen werden Sensor THC Software L sungen m Die Spannungsverst rkungs Einstellung f r die Sensor THC Achse hat einen g ltigen Bereich von 0 500 Op Nach dem Neustart von Phoenix wurde die Spannungsverst rkung jedoch auf 50 zur ckgesetzt Die Spannungsverst rkungs Einstellung wird jetzt in der Datei Phoenix ini gespeichert m Die Sensor THC bewegt sich jetzt um 1 10 der Gleitl nge bei maximaler Geschwindigkeit bevor der erste IHS Prozess beginnt was beim Einschalten der Fall ist oder wenn der Brenner f r 30 Sekunden oder l nger im Leerlauf war In Phoenix 9 73 0 w rde die Sensor THC bei Durchf hrung der ersten Anfangsh henabtastung eine Strecke von 1 3 der Gleitl nge im THC Achsen Bildschirm eingegeben bei maximaler Geschwindigkeit zur cklegen bevor der IHS Prozess beginnt In einigen F llen berschritt die Strecke den Abstand zwischen Brenner und Werkst ck Abstand zwischen Brennerspitze und Werkst ck und bewirkte dass die Anfangsh henabtastung fehlschlug und der Brenner mit dem Werkst ck kollidierte In Phoenix 9 74 0 wurde dies ge ndert um die M glichkeit eines IHS Fehlers zu minimieren 32 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9
31. Nishi ku Osaka 550 0002 Japan 81 6 6225 1183 Tel 81 6 6225 1184 Fax Hypertherm Brasil Ltda Rua Bras Cubas 231 Jardim Maia Guarulhos SP Brasil CEP 07115 030 55 11 2409 2636 Tel 55 11 2408 0462 Fax Hypertherm M xico SA de C V Avenida Toluca No 444 Anexo 1 Colonia Olivar de los Padres Delegaci n lvaro Obreg n M xico D F C P 01780 52 55 5681 8109 Tel 52 55 5683 2127 Fax Hypertherm Korea Branch 3904 Centum Leaders Mark B D 1514 Woo dong Haeundae gu Busan Korea 612 889 82 51 747 0358 Tel 82 51 701 0358 Fax ArcGlide THC CutPro Wizard Duramax EDGE Pro EDGE Pro Ti EDGE Ti FineCut HD4070 HFLO10 HFLO15 HFLO20 HFLO30 HPR HPR130XD HPR260XD HPR400XD HPR800XD HPRXD HSD Hypath Hypertherm HyPrecision HyPro MAX200 MAXPRO200 MicroEDGE Pro Phoenix Powermax Sensor THC ShapeWizard und True Hole sind Schutzmarken von Hypertherm Inc die in den Vereinigten Staaten und oder anderen L ndern registriert sein k nnen Alle weiteren Marken sind Marken der jeweiligen Eigent mer Inhalt Aktualisieren der Software uunesnanunuananunnunununnununnununnanununnununnunununnununnnnununnununnnnunsnnanunnnnunnnnununnanennanununnane 9 Bevor Sie Uu EE 9 Aktualisieren der Software oessa NEEN 10 Aktualisieren dl e UE 10 Weitere Sprachen aktualisieren NENNEN 10 Aktualisieren der Schneidtabellen ENEE 11 Sichern der bestehenden ver nderten Schneidtabellen EEN 11 Aktualisieren der Schneidtabellen ee 11
32. OK wird erneut gedr ckt m Bei der Verwendung von X oder Y Spiegelung mit Fase und Shape Wizard wird die Kippachse nun korrekt gekippt wenn der Benutzer a Ein Teil l dt die Teileoptionen aufruft und die Optionen 90 Grad und Y Spiegelung w hlt b Den Shape Wizard aufruft die markierte Linie ausw hlt und Segment ersetzen dr ckt c Wenn die Sto tasten Brenner heben und Brenner senken im Watch Window ausgegraut sind funktionieren sie bei der CommandTHC oder Sensor THC nicht mehr m Ein Kippwinkel wird beibehalten wenn er w hrend der Anfangsh henabtastung der Sensor THC und Lochstechen aktiv ist nachdem folgende Sequenzen beendet wurden a Schneiden b Pause c Wiederaufnehmen d Pause e R ckw rts auf Bahn mit Lochstechen 78 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401
33. Pro Assistenten wurde eine Grafik des Laser D sen Verschlei teils hinzugef gt und die Verschlei teile wechseln den Bildschirm bei Laser Die Bediener k nnen nun den Faserlaser verwenden um mehrstufige Lochstech Zyklen durchzuf hren Das System unterst tzt drei Stufen f rs Lochstechen die Parameter f r jede Stufe finden Sie in den Schneidtabellen Jede Stufe umfasst die folgenden Variablen OU Verweilzeit Lochstechh he Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 72 3 Versionshinweise Einschaltdauer DO Frequenz m Die Faserlaser Schneidtabellen umfassen nun eine Verdampfungsst rke f r das Entfernen von Schutzbeschichtungen m ber einen Dialog der CNC der beim Hinzuf gen einer neuen D se erscheint k nnen Bediener nun festlegen welche D se ge ndert werden soll wenn sowohl Plasma als auch Laser aktiviert sind m Der Faserlaser Schneidtabelle wurden die Materialtypen Messing und Kupfer hinzugef gt Plasma Unterst tzung m Die Schneidtabellen f r alle mechanisierten HPRXD Systeme umfassen nun 5 16 Zoll True Hole Spezifikationen m Als Vorbereitung f r die zuk nftige Entwicklung von Schneidtabellen k nnen Bediener nun die folgenden zus tzlichen metrischen St rken ber G59 Codes ausw hlen St rke FWert Gauge und Bruchteil 0 55 mm 100 25 GA 0 7 mm 101 23 GA 7 mm 102 9 32
34. Speicherstick der mindestens ein Hypertherm Produkthandbuch enthalten muss in einen USB Anschluss der CNC e Klicken Sie auf dem Hauptbildschirm Konfig gt Passwort und geben Sie U PDATEMANUALS ein alles in einem Wort Sie k nnen auch denn Passwort Bildschirm Spezialkonfigurationen verwenden und die Schaltfl che Handb cher aktualisieren w hlen Die CNC kopiert die Handb cher vom Speicherstick auf die Festplatte Anmerkungen OU Durch die Aktualisierung oder Wiederherstellung einer Konfigurationsdatei wird das Dialogfenster Handb cher aktualisieren nicht erneut aktiviert Durch die Aktualisierung der Phoenix Software wird das Dialogfenster Handb cher aktualisieren erneut aktiviert Die Meldung erscheint die ersten 10 Male wenn Sie die CNC starten oder solange bis das Kontrollk stchen Diese Nachricht nicht wieder zeigen aktiviert wird Software L sungen m Der Phoenix Betriebsanleitung wurden Informationen hinzugef gt um den Kunden auf Folgendes hinzuweisen Wenn die CNC eine DXF Datei bersetzt dann wird die bersetzte Datei am gleichen Ort wie die DXF Quelldatei gespeichert Eine DXF Datei sollte entweder in den CNC Teile Ordner kopiert bzw vor dem bersetzen in den CNC Teile Ordner hochgeladen werden oder der Server auf dem die DXF Dateien liegen muss der CNC Zugriffsrechte f r Lesen und Schreiben einr umen 34 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 80740
35. Unterst tzung LI OD M glichkeit f r erzwungenen Antrieb und Inline Adressierung w hrend der Synchronisation LI Automatische Erkennung durch de CNC des Bosch E A Buskopplers f r SERCOS III w hrend der Ringsynchronisation Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 27 Phoenix Software Version 9 74 0 Versionshinweise Automatische Synchronisation der Dual Transversal Konfigurationen sowie eines gro en Bereiches anderer Achsenkonfigurationen Weiterf hrende Unterst tzung von 1SA durch diagnostische 12SA SERCOS Passw rter Unterst tzung f r einen analogen Ausgabebefehl im Teileprogramm in folgendem Format Oxx Ayy yyy Sxx Die Kollmorgen AKD Servo Drive WorkBench Software und Workbench Help 1 8 7 34650 sind werksseitig auf Hypertherm CNC Maschinen installiert 0 Erfolgreiche Durchf hrung von vollst ndigen Regressions und Akzeptanztests f r Kollmorgen AKD Antriebe Einschr nkungen f r AKD Antriebe in Phoenix 9 74 0 Die Antriebe m ssen in der Reihenfolge der Antriebsadresse und Achsen am Ring angeschlossen werden Achse 1 Antriebsadresse 1 Achse 2 Antriebsadresse 2 usw Absolut Encoder und absolute R ckstellung werden zum jetzigen Zeitpunkt von AKD Antrieben nicht unterst tzt F r eine einfache Konfiguration sollten die Standard Skalierungseinstellungen f r die Motorumdrehung in der Kollmorgen WorkBench Software verwendet werden Unterst tzung von EDGE Pro MicroEDGE Pro EDGE Pro Ti
36. Verwendung der normalen Antriebe um von der optimalen Bewegungsleistung profitieren zu k nnen Unterst tzung des folgenden Bosch E A Buskopplers in Phoenix Version 9 73 0 Rexroth Inline Buskoppler f r SERCOS III mit digitalen Ein und Ausg ngen z B Bosch Teile Nummer R IL S3 BK DI8 DO4 PAC M glichkeit f r erzwungenen Antrieb und Inline Adressierung w hrend der Synchronisation Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 37 Phoenix Software Version 9 73 0 Versionshinweise Automatische Erkennung durch die CNC des Rexroth Inline Bosch E A Buskopplers f r SERCOS III w hrend der Ringsynchronisation Automatische Synchronisation der Dual Transversal Konfigurationen sowie eines gro en Bereiches anderer ungew hnlicher Achsenkonfigurationen Unterst tzung von Absolut Encodern und absoluter R ckstellung Weiterf hrende Unterst tzung von 1SA durch diagnostische 12SA SERCOS Passw rter Um SERCOS III mit Phoenix zu verwenden ist die Firmware 16V24 IndraDrive Cs erforderlich Wenn Phoenix w hrend der Ringsynchronisation einen MPE Cs Sparantrieb erkennt erzwingt es eine Zykluszeit von 2 ms bei normalen Antrieben arbeitet die MPB Firmware automatisch mit einer Zykluszeit von 1 ms Hypertherm empfiehlt regelm ig auf Aktualisierungen zu pr fen denn es werden st ndig neue Firmware Versionen hinzugef gt um eine Firmware Kompatibilit t zu gew hrleisten Die CNC warnt Sie w hrend der Synchronisation
37. Zeit m Der Lehr Aufzeichnung wurde eine Joystick Funktion hinzugef gt m Die Achsen R ckstellung zu Markierimpuls funktioniert jetzt richtig m Die Bildschirme Laden und Speichern funktionieren jetzt korrekt unter Windows 7 mit gemappten Netzwerk Ordnern m Die MAX 100 Schneidtabellen zeigen die Materialst rken sowohl in Dezimalzahlen als auch in Br chen an m Die Hilfe Schaltfl chen auf den Bildschirmen HPR Ausg nge funktionieren jetzt korrekt m Der HPR Diagnose Bildschirm wird jetzt f r das HPR System korrekt gekennzeichnet Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 61 Phoenix Software Version 9 71 1 Versionshinweise 62 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 71 0 Versionshinweise Software Verbesserungen Diese Version der Phoenix Software unterst tzt jetzt auch die neue Hypertherm MicroEDGE Pro CNC Au erdem unterst tzt sie die drahtlose Kommunikationsfunktion der MicroEDGE Pro Zu den Konfigurationsm glichkeiten der Dual Transversale wurde quadratisches und rechteckiges Rohr Schneiden mit Rotationsachse hinzugef gt Bohren und Gewindeschneiden mit einer PLC Steuerung wird jetzt unterst tzt Die Programmcodes und E A f r Bohrer und Werkzeugwechselzyklen wurden hinzugef gt um diese multifunktionale Anwendung zu unterst tzen Um die Tastaturfunktion mit der Phoenix Software weiter zu verbessern wurden Funktionen hinzugef gt
38. am Support PPS Teileprogramm Unterst tzung f r Prozesssteuerung und Lochstechtechniken Teile Nummern und Abbildungen von Verschlei teilen CutPro Assistent Unterst tzung f r Wasserstrahl Schneidauftr ge Systemseitiger Schnittgeschwindigkeitsrechner f r die Sch tzung von Schneidtabellenwerten und Herstellungskosten Unterst tzung f r Laserzeiger X Y Offset mithilfe von Tool Offset 8 zur Positionierung vor dem Schneiden Serielle Kommunikation die der CNC erlaubt den Pumpendruck einzustellen und Pumpenwarn und Fehlermeldungen zu empfangen Watch Window Unterst tzung f r Prozessdaten und Systemfehler Zeitdiagramm das E A und Bewegungszeiten anzeigt Systemseitige Handb cher f r HyPrecision bersetzerpumpen und Verschlei teile OR Code f r den Zugriff auf Anweisungen zum Auswechseln von Pumpen Verschlei teilen Wenn Sie ltere Wasserstrahl Schneidtabellen oder Prozesse mit Phoenix 9 74 0 oder lter installiert haben k nnen diese Schneidtabellen und Prozesse nicht mehr mit dieser Softwareversion verwendet werden Bevor Sie die Software aktualisieren wenden Sie sich f r Unterst tzung bitte an Ihren Tischhersteller die n chstgelegene technische Serviceabteilung von Hypertherm oder an den Produkt Anwendungstechniker Die regionalen Standorte von Hypertherm finden Sie am Anfang dieses Handbuchs Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 17 Phoenix Software Version 9 75 0 Versionshinweise Softwa
39. are Version 9 74 1 Versionshinweise Plasma Unterst tzung Software L sungen Ein Phoenix Fehler im CutPro Assistenten der bei Verwendung der HD4070 Plasma Stromquelle mit einem HPR Brenner auftrat wurde behoben Ein Problem mit der Sensor THC wurde behoben bei dem unter Verwendung von IHS berspringen mit vollem R ckzug der Brenner feuerte w hrend er am oberen Ende der Gleitstrecke war Dies trat nur auf wenn die R ckzugsh he auf einen H henwert eingestellt war der gro genug war um den Brenner an den oberen Punkt des H henverstellungs Hubs zu setzen Bewegungsunterst tzung m Ein Problem wurde behoben bei dem unter Verwendung der S Kurven Beschleunigung grobe Bewegungen auftreten konnten und das Teileprogramm pl tzlich mitten in einem Schnitt eines komplexen Teils stehenbleiben konnte m R ckw rts auf Bahn mit S Kurven Beschleunigung wurde verbessert um einen Anstieg der Geschwindigkeit zu verhindern der auftreten konnte wenn die Schaltfl che R ckw rts am Ende der Beschleunigungsrampe losgelassen wurde SERCOS IlI Bewegungsunterst tzung Phoenix unterst tzt jetzt nur die Bosch Firmware 16V24 17V14 oder sp ter und 18V06 oder sp ter Die MPE Bosch Firmware 16V24 oder 17V 14 unterst tzt keine 1 Millisekunden Operationen deshalb muss eine 2 Millisekunden Aktualisierungsrate verwendet werden Die 1 Millisekunden Rate wird bei allen zuk nftigen MPE Firmwareversionen funktionieren
40. asten und den Joystick f r manuelle Bewegung aktivieren Wenn in einer Konfiguration mit HPR und Zinkmarkierer die HPR nicht eingeschaltet ist wenn der Zinkmarkierer verwendet wird w rde Phoenix den Status HPR Link fehlgeschlagen zur ckgeben und dauernd die Meldung Brenner wird abgesenkt anzeigen Jetzt ignoriert Phoenix den Zustand HPR Link fehlgeschlagen wenn ein Markierer benutzt wird ohne im Stations Konfigurations Bildschirm zugeordnet worden zu sein Wenn ein Teileprogramm mit aufeinanderfolgenden MO7 MO8 oder MO9 M10 Codes pausiert und wieder gestartet wird Zyklus Stopp dann Zyklus Start dr cken gew hrleistet Phoenix dass kein Lochstechpunkt bersprungen wird F r den 800 A Prozess f r legierten Stahl bei HPR8OOXD wurde eine aktualisierte Schneidtabelle mit korrigierten Werten f r Transferh he und Lochstechh he hinzugef gt Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 71 1 Versionshinweise m Dr cken von F11 f r Multi Tasking wird jetzt wirksam nachdem die Anlage im Schneid Zustand ist m Nach dem ffnen der Hilfe wurde jetzt eine Verz gerung von einer Sekunde hinzugef gt bevor Sie die Hilfe wieder beenden k nnen Nach dem Beenden der Hilfe m ssen Sie ebenfalls mindestens eine Sekunde warten bevor Sie die Hilfe erneut aufrufen k nnen m Der ArcGlide Prozessbildschirm erlaubt die Eingabe einer negativen Zahl f r die Schneiden Aus
41. chenden Werte f r Schneidh he Leistung Gasdruck und Schnittfuge geladen Die Werte Modulations Frequenz und Einschaltdauer k nnen f r die Modi Schneiden und Komplexe Strukturen ge ndert werden f r die anderen Modi sind sie schreibgesch tzt m Die Markierungs und Verdampfungsprozesse erfordern kein Lochstechen Die Lochstech Parameter werden jetzt in der Laser Schneidtabelle durch die Phoenix Software auf die folgenden Werte voreingestellt D Lochst H he 100 der Schneidh he D Lochst Zeit O OD Kriechg Zeit O m Die Teileprogramme f r Faserlaser unterst tzen jetzt die Auswahl des Lasermarkiermodus mit den Codes MOO und M10 sowie die Auswahl des Laserschneidmodus mit den Codes M07 und MO8 F r die Auswahl der Lasermodi Verdampfung und Komplexe Strukturen sind die spezifischen Codes G59 V814 F2 und G59 V814 F3 erforderlich m Das Feld Modusgas im Bildschirm der Faserlaser Schneidtabellen wurde ge ndert Jetzt wird zum besseren Verst ndnis der aktuelle Gastyp anstelle des Gasauswahlcodes angezeigt andere auf den Modus bezogene Variablen wurden auf dem Schneidtabellen Bildschirm neu gruppiert m Brennerh hendeaktivierung und Brennerh henaktivierung treten jetzt nicht mehr auf wenn mit dem Faserlaser geschnitten wird Wenn ein Faserlaser als Station in der CNC gew hlt wird ist die Brennerh hensteuerung immer aktiviert Zuvor musste der Bediener den Parameter f r die Brennerh hendeaktivierungs Geschwindigkeit auf dem Geschwi
42. die die Bedienung noch mehr erleichtern ber eine frei konfigurierbare Schaltfl che Soft Key kann direkt aus dem Hauptbildschirm der Phoenix Software ein externes Programm gestartet werden Die Statusmeldungen Auf IHS wird gewartet Z ndung oder Brenner senken werden nun nicht mehr angezeigt wenn der Bediener Zyklusstart dr ckt wenn beide ArcGlide Stationen in der Aus Stellung OFF sind Die ArcGilide Stationen funktionieren jetzt wie Sensor THC Stationen W hrend ein Programm ausgef hrt wird heben oder senken die H henverstellungen jetzt erst dann wenn die Station aktiviert wird mittels eines M37 Codes Au erdem erscheint jetzt wenn beide Stationen ausgeschaltet OFF sind die Statusmeldung Station muss ausgew hlt werden statt wie bisher Auf IHS wird gewartet Wenn Alles in Endlage ausgew hlt wurde werden alle zugeordneten H henverstellungen der Brennerh hensteuerung in die Endlage gebracht Erst nachdem die Zur ckstellung der Brennerh hensteuerung abgeschlossen ist werden die anderen Achsen zur ckgestellt Beim Phoenix Programmstart wird jetzt nach Quittieren der Copyright Meldung automatisch der SERCOS Ring gestartet Wenn in einem SERCOS Antriebssystem Absolutwertgeber verwendet werden sendet Phoenix nach der Zur ckstellung einen Drive Halt Befehl Antrieb anhalten um die Aktualisierung der Positionsdaten zu erm glichen W hrend eines Drive Halt
43. e in ShapeWizard sind nun korrekt Eine fehlerhafte Schneidtabellen Datei f r unlegierten Stahl zu HPR Stromquellen wurde korrigiert und wird keine weiteren Vorschubsteuerungs Fehler verursachen wenn sie geladen wird Schneidtabellen Datei nderungen wurden durchgef hrt um sicherzustellen dass die werksseitigen Faserlaser Schneidtabellen und die Benutzerdateien korrekt geliefert wurden Ein Phoenix Anwendungsfehler wurde gel st indem die Faserlaser und Nicht Faserlaser Prozesse bei der Verwendung des CutPro Assistenten korrekt gehandhabt wurden Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 49 Phoenix Software Version 9 72 3 Versionshinweise Einfache Fehlerbeseitigung und Diagnose Die Datei Hilfe ffnet nun den richtigen Bildschirm selbst wenn mehrmals in einer Sitzung darauf zugegriffen wird Zudem wird ber die Datei Hilfe nun auch dann das korrekte Kapitel ge ffnet wenn ber den Bildschirm Laserprozess darauf zugegriffen wird Die Auswahl der Schaltfl che Abbrechen nach dem Starten der Funktion Remote Help unterbricht die Hilfe nun korrekt ohne dass der Webbrowser gestartet bzw ausgef hrt wird Die Dual Port Fehlermeldungen umfassen nun das Element MCC Hardware Fault das am Anfang der Fehlermeldung steht um hervorzuheben dass es sich um ein Hardware Problem handelt bei dem xxxx yyyy ZZZZ und n variable Werte darstellen MCC Hardware Fault Found Bad Location
44. echganggeschwindigkeits Berechnungen werden jetzt durch dynamische V814 Komplexe Strukturen Codes berschrieben Wasserstrahl Support m Es wurde ein Problem bei der ersten Wasserstrahl Konfiguration behoben bei dem Autogen und Plasma unter Konfigurationen gt Kennwort gt Spezial Konfigurationen gt Install Werkz ausgew hlt wurden ArcGlide THC Unterst tzung 16 Es wurde ein Problem behoben bei dem die ArcGlide THC nicht den korrekten Offset Abstand verwendete wenn Zyklus Start gedr ckt wurde um einen Laserzeiger Offset zu deaktivieren und ein Teileprogramm zu starten w hrend der Offset aktiv war Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 75 0 Versionshinweise Wasserstrahl Support Software Verbesserungen m Phoenix bietet Support von HyPrecision Wasserstrahl Druck bersetzerpumpen einschlie lich m CD E00 UO DO 5 0 0 Vordefinierte Schneidtabellen f r legierten und unlegierten Stahl sowie Aluminium Umfasst die Unterst tzung f r eine Materialart die als Andere bezeichnet wird auf diese Weise haben die Kunden die M glichkeit ihre eigenen Schneidtabellen f r zus tzliche Materialien hinzuzuf gen Wasserstrahl Schnittmodi Q1 Rauh Q2 Grob Q3 Mittel Q4 Glatt und Q5 Fein f r die Steuerung der Kantenbearbeitung und Geschwindigkeit Vorschub und station res Lochstechen sowie Niederdruck Lochstechen Part Progr
45. ehl an eine Achse gesendet wird wurden drei neue Ausg nge entwickelt Diese Ausg nge k nnen entweder f r Sicherheits Schaltkreise oder auch f r Warnlampen am Schneidtisch verwendet werden Software L sungen m In gewissen Stadien des CutPro Assistenten und des Align Assistenten wird jetzt die Bewegung mittels Joystick blockiert um zu verhindern dass der Assistent vorzeitig abgebrochen wird m Die EDGE Pro sendet jetzt in allen Situationen die G59 V5xx Prozess nderungen an die HPRXD damit auch w hrend des Schneidens zwischen Prozessen umgeschaltet werden kann m Wenn der Bediener eine Plattenausrichtung beendet hat werden alle Bewegungen blockiert und die CNC f hrt den Schritt Abschlie ende Plattenausrichtung aus m Neue Statusmeldungen Software Limit Schaltmatte Not Aus Fern Pause Antrieb deaktiviert und Brennerkollision werden nun als Statusmeldungen im Hauptbildschirm und im Bildschirm Achsen in Endlage angezeigt 70 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 50 1 Versionshinweise Software Verbesserungen m Schneidtabellen f r HPR800XD Plasma Anlagen wurden zur Software hinzugef gt m Die Oszilloskopfunktion beinhaltet nun auch die M glichkeit die Lichtbogen Spannung einer ArcGlide Brennerh hensteuerung aufzuzeichnen m Wenn wegen eines ArcGlide Fehlers ein Teileprogramm angehalten wird wird eine Fehlermeldung angezeigt
46. eim Speichern und Beenden des Stationskonfigurations Bildschirms auftreten konnte m Phoenix berpr ft ob die M36 Prozesscodes im Teileprogramm mit den Einstellungen der Installierten Werkzeuge auf dem Bildschirm Spezialkonfigurationen bereinstimmen Auf diese Weise kann der Bediener M36 Codes f r die Auswahl verschiedener Prozesse verwenden z B Plasma Plasma und Wasserstrahl ohne die M glichkeit einen ung ltigen Befehl zu w hlen m Schneiden von d nn und dickwandigen Rohren auf der selben Maschine f hrt jetzt nicht mehr dazu dass sich entweder das d nn oder dickwandige Rohr in der falschen Richtung dreht wenn die X Achse der Schiene zugeordnet wird m Die bersetzung in traditionelles Chinesisch Taiwan der Benutzeroberfl che wurde f r diese Version aktualisiert Software L sungen m Um verschiedene Probleme die zu Fehlern in sehr spezifischen Situationen f hrten und ber die wir Meldung erhielten zu verhindern wurden in Phoenix Vorkehrungen getroffen m Phoenix verwandelt jetzt nicht mehr einen Markierungsprozess in einen Schneidprozess wenn Sie ein Teileprogramm bei eingeschalteter Lichtbogen Spannungsabtastung anhalten oder wiederaufnehmen m Phoenix berpr ft jetzt ob der Lade Bildschirm nicht aktiv ist bevor der Watch Window Zeitabschaltungs Timer der USB Frontplatte erh ht wird Dadurch wird verhindert dass die Meldung Frontplatte reagiert nicht angezeigt wird wenn Sie versuchen auf ein
47. einen Festplattenordner geladen werden m Bei Anlagen mit einer Sensor THC beginnt die Brennerh hensteuerung mit der Bewegung zur Anfangsh henabtastung wenn der Sensor THC Schalter In Endlage eingeschaltet ist auch nachdem bereits in die Endlage zur ckgestellt wurde und der Ausgang D senkontaktaktivierung ebenfalls eingeschaltet ist was der Fall ist nachdem die H he zur Anfangsh henabtastung erreicht wurde Anmerkung Hier handelt es sich nicht um einen einstellbaren Parameter sondern dies funktioniert automatisch m Eine Unterst tzung f r die Verwendung von transformierten Fasenk pfen wurde hinzugef gt so dass wenn Pause und Wiederaufnehmen eingesetzt werden die transformierten Winkel beibehalten werden Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 77 Phoenix Software Version 9 00 0 Versionshinweise m F r Benutzer der Phoenix Versionen 7 0 und 8 0 die keinen Touchscreen haben wurde die Mausnavigation verbessert Anmerkung Um den Cursor auf dem Schirm bewegen zu k nnen muss zuerst ein Mausklick gemacht werden Software L sungen m Wenn ein Benutzer zwischen HPRXD und HPR im selben Prozess hin und herschaltet wird nun nicht mehr die Meldung MCC antwortet nicht angezeigt wenn der Benutzer in folgender Situation die Schneidtabellen verl sst a XD Brennertyp und Markieren mit Argon ist ausgew hlt b Die Brennertyp Auswahl wird auf Standard HPR zur ckgesetzt c
48. en m Ein Fehler wurde behoben bei dem die Watch Window Schaltfl chen im Hauptbildschirm nach Verlassen des Bildschirms Ausrichten im CutPro Assistenten ausgegraut wurden 20 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 75 0 Versionshinweise Die CNC zeigt nur einen Kommunikationsfehler f r eine Powermax Plasmaversorgung an wenn eine Station aktiviert ist und die CNC nicht mit der Powermax kommunizieren kann Zuvor wurde die Statusmeldung Powermax Verbindungsfehler angezeigt wenn eine Station deaktiviert war In einer Schneidanlage mit einer seriellen Kommunikation zwischen der CNC und der CommandTHC verwendeten beide Ger te die Lochstechverz gerung beim Schneiden so dass die Lochstechverz gerung verdoppelt wurde Dieses Problem wurde behoben Jetzt verwendet nur die CommandTHC die Lochstechverz gerung w hrend die CNC sofort in den Schneid Zustand wechselt wenn der Schneid Markierungs Sensor Eingang nach der Lochstechverz gerung aktiviert wird In einer Schneidanlage ohne serielle Kommunikation zwischen der CNC und der CommandTHC muss der Bediener die Lochstechverz gerung in der Schalttafel oder in der CNC auf O stellen damit die Lochstechverz gerung nicht verdoppelt wird Im Bildschirm Doppelportalachse steht die Auswahl der Laser Kompensation Ja Nein nur zur Verf gung wenn eine RTL Datei f r die Doppelportalachse in die CNC geladen wurde Wenn Sie Dat gt Auf Di
49. en und zu halten und vereinfacht Konfiguration und Installation des Tisches Zus tzlich erm glichen neue Fasenschneid Verschlei teile f r die HPR Plasma Anlage dass die Brennerspitze n her am Werkst ck und mit gr eren Winkeln schneiden kann Die serielle Schnittstelle der Powermax65 85 erm glicht eine serielle RS 485 Kommunikation mit einer Hypertherm CNC f r verbesserte Steuerung und Betrieb der Stromquelle einschlie lich Strom und Gasdruck Der neue Powermax Diagnose Bildschirm der Phoenix Software verf gt ber erweiterte Diagnosefunktionen f r die G4 Systeme Die Bewegungskompensations Daten die von einem Laser Interferometer gesammelt werden k nnen jetzt von der Phoenix Software in die Bewegungssteuerung integriert werden Diese Funktion kompensiert dynamisch die Abweichungen zwischen gemessener und angeordneter Bewegung Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 67 Phoenix Software Version 9 70 0 Versionshinweise m Wenn ein True Hole Teileprogramm in die CNC geladen wird berpr ft Phoenix automatisch die korrekten E A Einstellungen Konfigurations und Prozesswerte sowie die Konsoleneinstellungen Wenn alle Einstellungen korrekt sind wird auf dem Hauptbildschirm der Text mit True Hole Technologie unter dem Dateinamen des Teileprogramms angezeigt Sollten Fehler vorhanden sein bietet Phoenix an sie automatisch zu korrigieren oder erkl rt die zu setzenden Korrekturma nahmen m Eine Schaltfl che
50. esserungen Die CNCs bieten jetzt ein Verfahren zum Aktualisieren der Handb cher die in der CNC gespeichert sind Die Funktion Handb cher aktualisieren erlaubt dem Kunden Handb cher in jeder Sprache zu erhalten und zu laden die zwischen Phoenix Markteinf hrungen verf gbar geworden sind Nach Durchf hrung eines Phoenix Upgrades erscheint jetzt eine Meldung die dem Kunden empfiehlt zu pr fen ob neue Handb cher in der Download Bibliothek Hypertherm com abrufbar sind Die Meldung liefert ebenfalls Anweisungen zum Abrufen der Handb cher und vergibt das Passwort das f r das Kopieren der Handb cher auf die CNC verwendet wird Diese Anweisungen erscheinen auch in der Phoenix V9 74 0 Betriebsanleitung 806400 1 W hlen Sie in der Download Bibliothek ein Produkt aus der Produkttyp Liste und eine Sprache aus der Sprachenliste 2 W hlen Sie den Link Manuals Handb cher und speichern Sie die Datei in das Stammverzeichnis eines USB Speichersticks e Der Name der Datei darf nicht ge ndert werden und muss mit dem Dateinamen in der Downloads Bibliothek bereinstimmen Teile Nummer und Revisionsstand e Erstellen Sie keinen zus tzlichen Ordner auf dem Speicherstick Legen Sie die PDF Handbuchdateien im Stammverzeichnis des Speichersticks ab Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 33 Phoenix Software Version 9 74 0 Versionshinweise 3 Laden Sie die Handb cher auf Ihre CNC herunter e Stecken Sie den
51. est tigen m Neue Tastatur Tastensymbole wurden zu allen Schaltfl chen hinzugef gt wenn kein Touchscreen installiert ist m F r die Sensor THC und ArcGlide THC f r Plasma 1 und Plasma 2 wurden Prozessvariablen f r das Vorschub Lochstechen in dicke Platten hinzugef gt Die neuen Codes m ssen vor jedem Vorschub Lochstechen f r das Schneiden M07 eingeschlossen werden Dies sind die neuen Programmcodes OU V610 V635 Prozent Vorschubverz gerung ao V611 V636 Lochstech Endh hen Faktor Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 55 Phoenix Software Version 9 72 0 Versionshinweise OD V612 V637 Sprungh he b Mulde Faktor m Es stehen neue G59 Prozessvariablen V613 V638 V663 und V688 zur Verf gung um die AVC Verz gerung in Teileprogrammen festzulegen Dieser Wert legt die Anzahl an Sekunden fest die f r die Plasmaanlage erforderlich sind um den Dauerbetrieb an der Schneidh he zu erreichen m F r den MO8 RT Programmcode wurde eine Unterst tzung hinzugef gt um das Zur ckziehen zwischen den Lochstechpunkten zu verhindern m F r den HyPro Brenner wurden Schneidtabellen f r den Einsatz mit der Max 200 hinzugef gt Einfache Fehlerbeseitigung und Diagnose m Remote Help verwendet nun Microsoft Lunch m Der Betriebsanleitung und dem Softwareinstallations und Setup Handbuch wurden aktualisierte Kapitel ber Sensor THC Betrieb und Konfiguration hinzugef gt Anwendungen und Flexibilit
52. f den aktualisierte Dateien von lt Hypertherm com gt geladen wurden Die Meldung Ung ltiges Passwort die erschien wenn der Bediener den Vorgang Doppelportal Schr glage ausrichten aus dem Bildschirm f r den manuellen Betrieb l schte wurde entfernt F r einen verbesserten Betrieb von Remote Help und um zus tzliche vom Bediener durchzuf hrende Schritte zu beseitigen ist das Microsoft Lync Web Client Plug in jetzt auf allen CNCs werksseitig installiert Wenn der Bildschirm Manuelle Optionen vom Bildschirm Verschlei teile wechseln aus aufgerufen wird ist jetzt die manuelle Bewegung deaktiviert daher sind die Watch Window Sto Tasten jetzt ebenfalls deaktiviert Ein Problem wurde behoben bei dem der Schneidmodus im Hauptbildschirm dem Bediener erlaubte Schneidprozesse auszuw hlen die keiner Station zugewiesen waren Jetzt muss die in Spezial Konfigurationen erfolgte Werkzeug Auswahl ebenfalls einer Station im Bildschirm Stationskonfiguration zugewiesen werden Bei bestimmten Schnittgeschwindigkeiten wurden die gr nen und gelben Anteile des Geschwindigkeitsmessers nicht richtig gezeichnet wenn der Geschwindigkeitsmesser nach R ckkehr zu einem Bildschirm im Watch Window neu gezeichnet wurde Ein Problem wurde behoben bei dem HyperNest einen Fehler ausgab bei dem Versuch eine Datei zu ffnen wenn die Verschachtelungserzeugung im Nester Bildschirm in Phoenix ausgel st wird Im Multita
53. fohlen Weitere Fragen beantwortet Ihnen gerne Ihr Tisch Hersteller Software L sungen Benutzerfreundlichkeit und integriertes Prozesswissen 48 Die CNC protokolliert oder ver ffentlicht keine weiteren Start Verlust Meldungen f r die HPR Plasmazufuhr wenn der HPR die Fehler w hrend der Prozess nderungen ausgibt Beispielsweise f hrte eine Prozess nderung zwischen Lochstechpunkten bei aktivierter Vorstr mung w hrend der Anfangsh henabtastung dazu dass die CNC eine Start Verlust Meldung protokollierte obwohl kein echter Start Verlust stattgefunden hatte wodurch der Bediener denken konnte es l ge ein Problem vor Die CNC protokolliert nun Meldungen nur dann wenn ein echter Start Verlust stattgefunden hat Die Funktion Letztes Teil wiederaufnehmen aktualisiert nun die Lochstiche den Schneidmodus und die Schnittpositionen korrekt wenn der Bediener ein gespeichertes Teil wiederaufnimmt selbst wenn sich der Schneidmodus ge ndert hat sich die Einheiten ge ndert haben der Bediener ein Teil an einem Schnittpunkt wiederaufnimmt Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 72 3 Versionshinweise In F llen in welchen beide der folgenden Bedingungen w hrend der R ckstellung vorliegen erm glicht das System nun ber Bewegung des Hardwareschl ssels in die richtige Richtung die Bewegung einzuschr nken Eine Achse aktiviert die Hardware Bewegungsgrenze w hre
54. hen Unabsichtliche Bewegungen k nnen f r den Bediener und andere Personen gef hrlich sein Maschinen besch digen oder Fehler beim Schneiden verursachen Aus diesem Grund zeigt die CNC nun folgende Warnung an wenn ein Bediener das Sto Tasten Watch Window einschaltet Warnung Sie w hlen eine Watch Window Option aus welche einen direkt ber den Touchscreen gesteuerten Maschinenvorschub erm glicht Der Touchscreen ist nicht f r die Verwendung in nassen Umgebungen gedacht Wird der Touchscreen in einer nassen Umgebung eingesetzt in der Wasserspritzer auf den Touchscreen gelangen k nnen dann sollten Sie die Sto Tasten Option Jog Keys nicht verwenden Diese Warnung ist voreingestellt kann jedoch ber den Bildschirm Spezialkonfigurationen ausgeschaltet werden Sie k nnen zudem das Anzeigen der Sto Tasten auf dem Watch Window verhindern indem Sie auf dem Bildschirm Spezialkonfigurationen die Option Nicht installiert f r Touchscreen ausw hlen Powermax Brenner werden nicht mehr w hrend der Abw rtsbewegung der Anfangsh henabtastung z nden Die CNC pausiert nun alle Bewegungen bevor eine Pop up Dialogfenster Meldung angezeigt wird Diese nderung vermeidet Bewegungen im Hintergrund w hrend das Meldungsfenster aktiv ist Dieser Punkt wurde bei speziellen Konfigurationen festgestellt weiterf hrende Informationen dazu wurden separat bereitgestellt Die Aktualisierung der Software wird eindringlich emp
55. hwindigkeit zu verhindern der auftreten konnte wenn die Schaltfl che R ckw rts am Ende der Beschleunigungsrampe losgelassen wurde Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 19 Phoenix Software Version 9 75 0 Versionshinweise m Ineinem SERCOS Illl Ring wurde ein Problem behoben bei dem die Zyklusrate w hrend der Synchronisation f r jedes Bosch IndraDrive Cs Basic Laufwerk auf 2 ms eingestellt wurde diese Zyklusrate konnte nur durch Editieren der Phoenix ini Datei ge ndert werden Die CNC stellt jetzt je nach Laufwerksmodell automatisch die richtige Zyklusrate ein m Ein Fehler wurde behoben der in SERCOS Il und SERCOS IIl Ringen bei Verwendung der diagnostischen Passw rter 1SA 12SA auftrat wenn das Passwort eine Nummer enthielt die h her als die Anzahl der in der CNC definierten Achsen war m Ein Phoenix Fehler wurde behoben der in einem SERCOS IIl Ring bei Einbau eines nicht unterst tzten E A Buskopplers in den Ring auftrat Der folgende Bosch E A Buskoppler wird von Hypertherm CNCs unterst tzt D R ILS3 BK DI8 DO4 PAC SERCOS III Buskoppler 8 digitale Eing nge 4 digitale Ausg nge 500 mA Benutzerfreundlichkeit und integriertes Prozesswissen Software Verbesserungen m Wenn eine Absauganlage an der CNC angeschlossen und automatisch der Ausgang f r die Absaugsteuerung aktiviert ist schaltet die CNC jetzt als Energiesparma nahme den Ausgang nach Ablauf der eingestellten Dunstabsaugverz gerung aus
56. ie Phoenix Version 9 73 0 unterst tzt die LPC Version 2 9 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 72 3 Versionshinweise Software Verbesserungen Benutzerfreundlichkeit und integriertes Prozesswissen Tastatur Benutzer k nnen Anleitungen zum Wechseln der Verschlei teile ber die Taste F12 abrufen Gibt der Bediener in ShapeWizard einen ung ltigen Wert f r den Kopfabstand oder Rohrumfang ein dann zeigt die CNC nun eine Meldung mit den g ltigen Wertebereichen f r den Brennerabstand an Empfehlung eines bew hrten Verfahrens Beim Schneiden sollte anstelle eines M51 Wertes ein M51 T Wert verwendet werden um die Lichtbogen Spannungssteuerung zu deaktivieren und wieder zu aktivieren Durch den T Wert wird die Lichtbogen Spannungssteuerung zeitlich verz gert aktiviert sodass der Lichtbogen sich zuvor stabilisieren kann Jedem M51 oder M51 T sollte ein M50 vorausgehen um das Deaktivieren der Lichtbogen Spannungssteuerung sicherzustellen Der Bildschirm Spezialkonfigurationen umfasst nun auch eine Option zum Deaktivieren der Autogen Schneidtabellen was die Handhabung der Schneidtabellen vereinfacht wenn kein Autogen verwendet wird Die Schneidtabellen wurden um die folgenden Werte erg nzt 3 16 Zoll und 1 4 Zoll Spezifikationen f r HPRXD legierten Stahl 45 A F5 N Die Funktionen Schnittfugen Wiederaufnahme Zeit und Schnittfugen Erkennungs Spannung sind in Phoenix wieder
57. im Arbeiten mit Laser verbessert werden Im Watch Window bleiben die Status f r THC verriegelt ein und Spannung aktiv und wechseln nicht mehr zwischen Ein und Aus Der Prozessbildschirm Faserlaser funktioniert nun korrekt wenn Sie einen Parameter im Bildschirm anpassen verursacht eine nderung der D senverl ngerungsposition kein Zur cksetzen der anderen Parameter auf ihre Anfangswerte Sowohl die metrischen Gasdruckeinheiten als auch die Gasdruckeinheiten f r den englischen Sprachraum werden nun korrekt ber Hypernet an den Laser bertragen unabh ngig davon ob sie aus dem Teileprogramm geladen wurden oder vom Bildschirm Laserprozess stammen Das Oszilloskop zeichnet nun die Spannung des kapazitiven H hensensors pr ziser auf F r die Anfangsh henabtastung IHS wurden neue Grenzwerte eingef hrt Starth he von 2 54 mm am unteren Ende und eine Gleitl nge von 5 08 mm am oberen Ende Die CNC stellt nun sicher dass eine Sensor THC und eine Linsenachse zugeordnet wurden bevor sie dem Bediener erm glicht Bewegungsabst nde f r diese Achsen anzugeben Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 72 3 Versionshinweise m Laser Nachstr mungs Einstellungen verursachen keine Abschaltverz gerungen mehr wenn Faserlaser verwendet wird m Die CNC zeigt nun die korrekten Schneidtabellen und Bildschirme an wenn Bediener beim Einsatz von Laser den CutPro Ass
58. in Internet Explorer 9 beendet sobald das Sharing beginnt Hypertherm CNC Ger te verwenden Internet Explorer 8 oder lter dort tritt dieser Fehler nicht auf Falls Sie jedoch zum Beispiel ein Techniker sind und einem Kunden mit Remote Help helfen m ssen Sie die Kompatibilit t von SharedView einstellen oder Internet Explorer 8 verwenden Kompatibilit t in SharedView einstellen 1 Rechtsklick auf das SharedView Symbol und Eigenschaften w hlen Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 59 Phoenix Software Version 9 71 1 Versionshinweise 2 3 4 Registerkarte Kompatibilit t w hlen W hlen Sie Programm im Kompatibilit tsmodus ausf hren f r und w hlen Sie Windows XP aus dem Men W hlen Sie OK Auf Internet Explorer 8 zur ckgehen 1 Starten Sie die Systemsteuerung und w hlen Sie Programme gt Programme und Funktionen 2 Klicken Sie auf der linken Seite Windows Funktionen ein oder ausschalten 3 Entfernen Sie das H kchen bei Internet Explorer 9 und beenden Sie die Systemsteuerung 4 Starten Sie Ihren Computer neu Windows l dt nun automatisch Internet Explorer 8 Software L sungen m Gerastete Bewegung wurde beim Ausrichten der Doppelportal Schr glage blockiert Kunden mit Doppelportal 60 sollten auf 9 71 1 aktualisieren Die kurzzeitige Aktivierung des Ausgangs bei EDGE Pro und MicroEDGE Pro Picopath w hrend des Bootens wurde beseitigt Kunden die die Pic
59. ionshinweise 807401 23 Phoenix Software Version 9 75 0 Versionshinweise bersetzungssupport m Wenn Phoenix in vereinfachtem oder traditionellem Chinesisch ausgef hrt wird und die Diagnosebildschirme angezeigt werden erschienen Fragezeichen auf dem Bildschirm Jetzt erscheint auf dem Bildschirm die Meldung Not Found wenn eine Bezeichnung nicht bersetzt wurde In Phoenix Version 9 75 0 enthaltene Firmware Aktualisierungen HyIntensity Faserlaser m Laserkopf Steuerung LHC V2 13 D Ein neuer E A Diagnosebildschirm wurde hinzugef gt der die CNC Steuerungsparameter auf einem Bildschirm anzeigt Dieser Bildschirm liefert ein sofortiges Feedback auf dem Laser E A zur Unterst tzung bei der Fehlerbeseitigung in einer Laserschneidanwendung die auf einer beliebigen CNC l uft D Die Funktionalit t zur Unterst tzung der Fehlerdiagnose in Low Power Modulen wurde hinzugef gt m Laserleistungs Steuerung LPC V2 16 a Ein Problem wurde in HFLO30 behoben bei dem die Temperatursensoren kein Fehlersignal bei bertemperatur erzeugten D Bei Ausgabe einer Leistung gering Fehlermeldung in einem Leistungsmodul wird der Faserlaser deaktiviert Der Kunde muss sich f r Unterst tzung an den technischen Service von Hypertherm wenden F r Informationen zur Kontaktaufnahme mit Hypertherm finden Sie eine Liste der regionalen Standorte am Anfang dieses Dokuments 24 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Softw
60. istenten verwenden Wenn Bediener das Programm Specialty Laser Artwork ausf hren stoppt die Bewegung nicht mehr wenn der Parameter Kriechgangzeit aktiviert ist m Phoenix berpr ft nun Laser Hypernet alle 10 ms w hrend es auf das Abweisen von Meldungsfenstern und Dialogfenstern w hrend der Fehler Behandlung wartet Dadurch wird ein Timeout von Hypernet bei einer Brennerkollision oder Remote Pause verhindert m Wenn der Bediener sich dazu entscheidet Verschlei teile im Bildschirm Laser Schneidtabelle zu ndern zeigt Phoenix ab jetzt immer Laser Verschlei teile an selbst wenn der aktuell ausgew hlte Prozess nicht Laser ist m Die Schaltfl che Prozess zur cksetzen auf dem Bildschirm Laser Schneidtabelle l sst es nun korrekt zu wenn der Bediener Schneidtabellen Elemente in den werksseitigen Standardeinstellungen ndert m Wenn der Bediener den Faserlaserprozess beginnt und keine Brennerh hensteuerung ausgew hlt ist wird er aufgefordert eine THC Einstellung auszuw hlen bevor er fortf hrt Plasma Unterst tzung m Die CNC hindert den Bediener nun daran zwei verschiedene Plasma Stromquellen f r den gleichen Plasmaprozess auszuw hlen Dadurch wird gew hrleistet dass die korrekte Stromquelle f r jeden Bildschirm Stationskonfiguration angezeigt wird und die korrekten Schneidtabellen verwendet werden m Die HSD130 Schneidtabellen wurden aktualisiert und enthalten nun die korrekte bertragu
61. llen und kopiert sie auf die Festplatte 4 Sollten Sie modifizierte Schneidtabellen haben die Sie zur ck auf die Festplatte kopieren m chten m ssen Sie Phoenix beenden und Ihre usr Dateien mittels Windows Explorer zur ck auf Ihre Festplatte kopieren Die Schneidtabellen befinden sich im Ordner C Phoenix CutCharts Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 11 Aktualisieren der Software Hypernet Firmware aktualisieren Wenn Sie Hypernet verwenden erfolgt nach der Fertigstellung der Softwareaktualisierung und dem anschlie enden Neustart von Phoenix automatisch eine Aktualisierung der Hypernet Firmware Damit diese Firmware Aktualisierung erfolgreich durchgef hrt werden kann m ssen Sie alle mit Hypernet verbundenen Systeme z B ArcGlide THC HPR CNC HMI einschalten bevor die Firmware Aktualisierung durchgef hrt wird Andernfalls wird Ihnen eine Fehlermeldung angezeigt die so oder hnlich lautet EDGE Po HyperNet Update fehlgeschlagen Stellen Sie sicher dass ALLE entfernten Remote THC HMI und HPR HyperNet Module zuvor verbunden und eingeschaltet wurden Noch einmal versuchen Q E Nein Auf den folgenden Bildschirmen sehen Sie ein Beispiel f r die Abfolge der Meldungen die angezeigt werden wenn die Hypernet Firmware erfolgreich aktualisiert wird und THC HMI sowie HPR mit HyperNet verbunden sind IN Software wird aktualisiert Bitte warten B9BOSRSR Dr cken Sie auf OK und wa
62. m Sie eine Ghost Image Datei eingespielt haben Sie k nnen die jeweils aktuellste Software von der Website www hypertherm com herunterladen Suchen Sie nach Updates der Phoenix Software um auf die Seite mit den Software Updates f r die Phoenix Software zu gelangen auf der Sie Folgendes herunterladen k nnen m Updates der Phoenix Software update exe m Die Phoenix Hilfedatei Help exe m Schneidtabellen CutChart exe Befolgen Sie die Anweisungen auf der Internetseite um die Updates in Ihrer Sprache herunterzuladen Bevor Sie die Phoenix Software aktualisieren f hren Sie Folgendes durch m Sichern Sie Ihre Systemdateien W hlen Sie im Hauptbildschirm Dat gt Auf Disk sp gt Syst Dat auf Disk speich m Kopieren Sie die von Hypertherm com heruntergeladenen Dateien in das Stammverzeichnis eines USB Speichersticks m Nach dem Aktualisieren der Software m ssen Sie eventuell Ihre CNC Maschine neu starten Anmerkungen O Wichtig Falls auf Ihrer EDGE Pro CNC noch nicht Phoenix V9 50 0 oder neuer installiert ist schreiben Sie an Return Materials Hypertherm com um ein kostenloses Festplatten Update zu erhalten bevor Sie auf V9 50 1 oder neuer aufr sten D Wenn Sie eine aktualisierte Version der Phoenix Software auf Ihre CNC herunterladen m ssen Sie zuerst diese Software installieren bevor Sie die Schneidtabellen aktualisieren Verwenden Sie keine aktualisierten Schneidtabellen bevor Sie die entsprechende ak
63. mit folgender Meldung wenn eine falsche Firmware Version entdeckt wird IndraDrive Firmware 16V24 erforderlich diese ist nicht auf allen Laufwerken geladen Bitte wenden Sie sich an Bosch und stellen Sie sicher dass die Firmware Version 16V24 geladen ist Unterst tzung f r einen analogen Ausgabebefehl im Teileprogramm in folgendem Format Oxx Ayy yyy Sxx Erfolgreiche Durchf hrung von vollst ndigen Regressions und Akzeptanztests f r SERCOS III MAXPRO200 Unterst tzung Software Verbesserungen m Phoenix beinhaltet vollst ndige Unterst tzung der MAXPRO200 Plasma Stromquelle einschlie lich oO oO Unterst tzung serieller Kommunikation f r Plasmaschneid Konfiguration und Diagnose Die G59 Code Unterst tzung in Phoenix ist f r MAXPRO200 und HPR gleich mit Ausnahme des Brennertyps Der neue FWert F54 identifiziert die MAXPRO200 Stromquelle Der vollst ndige Teileprogrammcode f r die MAXPRO200 ist G59 V502 F54 Neue Schneidtabellen f r die MAXPRO200 Unterst tzung aller MAXPRO200 Verschlei teile Ein neuer Diagnosebildschirm mit Angaben zur leichteren Fehlerbeseitigung wie z B die berpr fung auf m gliche Gasdrucklecks Erfolgreiche Durchf hrung von vollst ndigen Regressions und Akzeptanztests f r die MAXPRO200 Hylntensity Faserlaser Unterst tzung HFL010 HFL015 HFL020 HFL030 Software Verbesserungen m Phoenix unterst tzt nun die Standard Markierungscodes MO9 und M10 f r die Hypertherm Hylntensit
64. n Automatische Prozesseinstellungen Vollst ndige Rapid Part Technologie f r verbesserte Produktivit t Abgetastete Lichtbogen Spannung f r eine verbesserte Standzeit der Verschlei teile und Teilequalit t Abgetastete Lichtbogen Spannung mit Fase f r eine verbesserte Teilequalit t D 0 0 0 Die Sensor THC IHS Starth he wird jetzt als sicherer Abstand von der Platte gemessen Die erste Anfangsh henabtastung wird bei niedriger Geschwindigkeit gemessen um die Plattenh he zu ermitteln In den nachfolgenden IHS Operationen erfolgt eine schnelle Ann herung an die Platte auf die festgelegte IHS Starth he und dann der Wechsel f r die Anfangsh henabtastung zur niedrigen IHS Geschwindigkeit m Es wurden Autogen Schneidtabellen hinzugef gt die eine Unterst tzung f r Victor Harris und benutzerdefinierte Brenner einschlie en m Abbildungen f r die HPRXD Silver Plus Verschlei teile wurden hinzugef gt und werden nun durch den Bildschirm Verschlei teile wechseln und den CutPro Assistenten unterst tzt m Die Lasersysteme HFLO10 1 kW und HFLO20 2 kW sind jetzt auf dem Bildschirm f r die Stationskonfiguration abrufbar m Es stehen neue G59 Prozessvariablen f r Hypertherm Faserlasersysteme zur Verf gung m Eine neue Schaltfl che unten im Laser Prozess Bildschirm erm glicht dem Bediener einen Klebebandtest zur Ausrichtung des Laserstrahls durchzuf hren Zwei Dialogfenster erm glichen dem Bediener die Aktion zu b
65. n Touchscreen Funktionen beenden auch die Anhebe Absenk Bewegung wenn Bildschirme ge ndert werden m Um unbeabsichtige Sto bewegungen zu verhindern wenn Sie ein Aufklapp Men ffnen das sich ber die Sto tasten auf dem Bildschirm legt kann Phoenix Ihre Auswahl als Men befehl anstatt einen Bewegungsbefehl erkennen m Das Dialogfenster Vorschub Abstand wird nun blockiert wenn L ngsschneiden aktiviert ist m Phoenix blockiert jetzt Bewegungs und L ngsschnittbefehle wenn die Funktion Zur ck zum Start aktiviert ist Fasenschneid Unterst tzung Software Verbesserungen m Die Befehle Gehe in obere Endlage X Kopf 2 M77 T2 und Gehe in obere Endlage Y Kopf 2 M78 T2 unterst tzen jetzt auch Rohranwendungen was bedeutet dass Rotations Dual Transversal ausgew hlt wurde Die Dual Transversal Achse Rohr bewegt sich ber die korrekte Entfernung basierend auf dem Rohrumfang m Eine berm ige BACF Bewegung wurde f r bestimmte Teileprogramme und Eckenschleifen eliminiert bei denen BACF Einfahrten verwendet werden Phoenix berpr ft nun ob der Fasenkopf nicht senkrecht oder fast senkrecht steht bevor die imagin ren Rotations Indizes gestartet werden um die Fasenkopf Ausrichtung zu erhalten Diese Verbesserungen gelten f r alle doppelkippartigen Fasenk pfe mit oder ohne ABXYZ Modus m Einige Pr fungen wurden in Phoenix hinzugef gt um zu verhindern dass der Joystick die Befehle Fasenr
66. n ob der D senkontakt aktiviert ist oder nicht Wenn der D senkontakt aktiviert ist ber hrt die D se die Platte und zieht sich dann auf die Lochstechh he zur ck wenn der D senkontakt nicht aktiviert ist bewegt sich die H henverstellung direkt auf die Lochstechh he Phoenix zeigt nun eine Meldung Station muss ausgew hlt werden an wenn die Schaltfl che Gas testen gedr ckt wird ohne dass eine aktive Station gew hlt wurde Phoenix zeigt nicht mehr auf unbestimmte Zeit den Lochstech Status an wenn Impuls Lochstechen aktiviert ist und sich die H henkontrolle im manuellen Modus befindet Wenn Sie einen Gastest f r Faserlaser durchf hren geht der Gasdruck korrekt vom Lochstechdruck auf den Schneiddruck ber Phoenix gibt nun keine Fehlermeldung mehr aus wenn man Schneidtabellen nicht aneinander grenzender Materialtypen innerhalb eines Faserlaser Teileprogramms aufruft Sie k nnen jetzt die Faserlaser Klebebandtestfunktion auch dann verwenden wenn der Impuls Lochstechmodus aktiv ist Wenn ein Faserlaser Kommunikationsfehler auftritt w hrend Sie versuchen einen L ngsschnitt durchzuf hren schwingt nun die Brennerh hensteuerung nicht mehr Nachdem der Kommunikationsfehler gel scht wurde k nnen Sie den L ngsschnitt fortsetzen Phoenix schaltet nicht mehr in den Autogen Modus wenn auf einem Pfad w hrend eines Markierungs Teileprogramms von einem Schnittsegment auf ein Markierungssegment zur ckgesetzt
67. n Option Jog Keys nicht verwenden Diese Warnung ist voreingestellt kann jedoch ber den Bildschirm Spezialkonfigurationen ausgeschaltet werden Sie k nnen zudem das Anzeigen der Sto Tasten auf dem Watch Window verhindern indem Sie auf dem Bildschirm Spezialkonfigurationen die Option Nicht installiert f r Touchscreen ausw hlen Powermax Brenner werden nicht mehr w hrend der Abw rtsbewegung der Anfangsh henabtastung z nden Die CNC pausiert nun alle Bewegungen bevor eine Pop up Dialogfenster Meldung angezeigt wird Diese nderung vermeidet Bewegungen im Hintergrund w hrend das Meldungsfenster aktiv ist Dieser Punkt wurde bei speziellen Konfigurationen festgestellt weiterf hrende Informationen dazu wurden separat bereitgestellt Die Aktualisierung der Software wird eindringlich empfohlen Weitere Fragen beantwortet Ihnen gerne Ihr Tisch Hersteller Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 43 Phoenix Software Version 9 73 0 Versionshinweise In Phoenix Version 9 73 0 enthaltene Firmware Aktualisierungen HyIntensity Faserlaser Firmware Aktualisierungen HFLO30 44 Laserkopf Steuerung LHC SI SI SI SI SI Die LHC Firmware unterst tzt vollst ndig de HFLO30 Faserlaser Stromquelle einschlie lich der neuen Fehlermeldungen Der Druck wird nun korrekt angezeigt wenn Sie mit O schneiden und eine R ckkopplung von weniger als 1 Volt vorhanden ist Alle Schnitt
68. n Sie ob Help exe auch wirklich im Stammverzeichnis des USB Sticks liegt W hlen Sie Konfigurationen gt Passwort auf dem Hauptbildschirm Falls Sie keine Tastatur verwenden tippen Sie den Schirm zweimal an um die Bildschirm Tastatur anzuzeigen Geben Sie UPDATEHELP ein ohne Anf hrungszeichen und in einem Wort und dr cken Sie Enter Die Phoenix Software installiert nun automatisch von Ihrem USB Stick die neue Hilfedatei Weitere Sprachen aktualisieren Beim Aktualisieren weiterer Sprachen auf der CNC Maschine kann nur jeweils eine Sprache auf einmal aktualisiert werden 1 10 Um den Bildschirm Spezialkonfigurationen zu ffnen w hlen Sie Konfigurationen gt Passwort gt Spezialkonfigurationen W hlen Sie eine Zielsprache f r die Aktualisierung aus Es erfolgt ein Neustart der CNC Maschine in der Zielsprache Laden Sie die Phoenix Software in der Zielsprache von der Website Hypertherm com herunter Die Datei hei t Zielsprache_Phoenix9 zip Laden Sie die Hilfedatei in der Zielsprache herunter Die Datei hei t Zielsprache_Help zip Entpacken Sie die Datei update exe aus der zip Datei und legen Sie sie im Stammverzeichnis eines Speichersticks ab Entpacken Sie die Datei help exe aus der zip Datei und legen Sie sie im Stammverzeichnis eines Speichersticks ab Stecken Sie den USB Stick an einen USB Anschluss der CNC Maschine W hlen Sie Konfigurationen gt Passwort
69. n Spannung Schneiden Aus Zeit usw die Sie im Watch Window anzeigen lassen k nnen sind Shortcuts zu den selben Werten im Plasma Prozessbildschirm Konfigurationen gt Prozess gt Plasma 1 oder 2 Schneidtabelle Phoenix verhindert nun dass Bediener h here Betriebswerte im Watch Window einstellen die au erhalb des erlaubten Bereichs f r den jeweiligen Prozessparameter liegen m Die Einstellung Vorstr mung w hrend IHS wurde vom Plasma Prozessbildschirm entfernt wenn die CNC f r einen Powermax Schneidbrenner konfiguriert ist da diese Funktion von Powermax Anlagen nicht unterst tzt wird Benutzerfreundlichkeit und integriertes Prozesswissen Software Verbesserungen m Der Umfang der Schneidtabellen wurde erweitert und deren Stabilit t verbessert 0 Der HPRXD Bildschirm Verschlei teile wechseln zeigt nun gegebenenfalls die Beschriftung HyDefinition inox HDi an OD Phoenix unterst tzt nun spezielle HPRXD Schneidtabellen f r d nnen legierten HDi Stahl unlegierten Stahl komplexer Struktur und Unterwasserschneiden von unlegiertem Stahl F r die Powermax65 Powermax85 und Powermax105 wurden aktualisierte Schneidtabellen hinzugef gt In den HPRXD Standard und Fasenschneidtabellen verwenden alle True Hole Teileprogramme jetzt eine einzige Bezeichnung spezifisches Material 99 f r True Hole Schneidtabellen die sowohl metrische als auch englische St rken beinhalten m Phoenix unterst tz
70. n der Schaltfl che Hvst Test fehlschl gt zeigt die CNC jetzt eine 30 Statusmeldung IHS fehlgeschlagen im Hauptbildschirm an Vorher erschien diese Meldung nur im Bildschirm Manuelle Optionen Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 74 0 Versionshinweise Wenn die Funktion H henverstellungs Test mit ausgeschalteter OFF D senkontakt IHS verwendet wurde blieb der Brenner f r die Positionserkennung auf der Platte stecken und f hrte dann einen vollen R ckzug bis zum oberen Anschlag durch Der Brenner zieht sich jetzt bis zur Transferh he zur ck nachdem er auf der Platte zum Stillstand gekommen ist Die Meldung Station muss ausgew hlt werden wird in allen F llen angezeigt in denen Stationen zugeordnet und nicht aktiviert wurden Die Steuerungen der Bedienerkonsole werden erneut aktiviert wenn der Bediener den E A Diagnosebildschirm verl sst Die Schaltfl chen f r die Laser Kompensation im Achsen Bildschirm der Maschinen Konfigurationen sind deaktiviert wenn keine Kompensationsdateien verf gbar sind Es wurde ein Problem beim Bildschirmzeichnen behoben das auftrat wenn Schnittfuge mit Markierung verwendet wurde Wenn Schnittfuge mit Markierung verwendet wird werden alle mit Schnittfuge erzeugten B gen und Linien in einer dunklen rotbraunen Farbe gezeichnet In den Prozess Bildschirmen Markierung 1 und Markierung 2 wurde die Z ndung jetzt f r die Sen
71. nd der R ckstellung zum Endlagen Schalter Der Endlagen Schalter ist defekt Die Letztes Teil wiederaufnehmen Bewegung funktioniert nun korrekt wenn Zu Lochstich bewegen oder Zur ck zum Start mit einem Absolut Modus Teileprogramm G90 verwendet werden Die Verschachtelungssoftware f gt keine Teile mehr hinzu wenn der Bediener ber den Anzahl der Teile Dialog abbricht wenn folgende Funktionen verwendet werden Automatische Verschachtelung Tastatur nicht installiert Im Verriegelten manuellen Modus funktionieren die Sto Tasten des Touchscreens nun auf die gleiche Art und Weise Wenn eine Sto Taste f r das Einleiten einer Bewegung verwendet wird kann jede andere beliebige Sto Taste zur Beendigung der Bewegung verwendet werden Die CNC f hrt eine zus tzliche Pr fung durch um sicherzustellen dass duale transversale Software Verfahrbereiche aktiviert wurden nachdem die Maschine r ckgestellt wurde Dadurch werden falsche transversale Bewegungen nach der R ckstellung der Maschine vermieden Die seriellen Schnittstellen ffnen und schlie en sich nun korrekt wenn der Bediener das Teileprogramm ber den Bildschirm Manuelle Optionen startet Dadurch wird es berfl ssig die CNC neu zu starten bevor der Bediener ein zweites Mal ber den Bildschirm Manuelle Optionen mit dem Schneiden beginnen kann Der Bediener kann nun lediglich mithilfe des Dateinamens nach einer Datei
72. ndigkeits Bildschirm auf O einstellen 22 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 75 0 Versionshinweise Software L sungen m Mit der Esc ape Taste wird jetzt standardgem in allen Ja Nein Meldungsfenstern auf die Nein Option geschaltet wenn ein Fehler Remote Pause oder Antrieb deaktiviert auftritt Zuvor wurde die Eingabetaste Enter verwendet um diese Meldungsfenster zu l schen wenn aber Ja ausgew hlt war konnte dieser Vorgang unerwartete Bewegungen im Laserschneidmodus hervorrufen m Ein Problem wurde behoben bei dem das Signal Brennerkollision nicht die CNC erreichte wenn eine Brennerkollision w hrend einer manuellen oder einer Probebewegung auftrat Der Faserlaser aktiviert jetzt einen Brennerkollision Ausgang durch Hypernet ArcGlide Brennerh hensteuerung Software Verbesserungen m Wenn in einer Doppelbrenner Schneidanlage die H henverstellungen ArcGlide oder Sensor THC und HPR Plasmaanlagen verwendet werden wird der zweite Brenner abgeschaltet und das Teileprogramm unterbrochen wenn der erste Brenner nicht bertr gt und den HPR Fehler 20 21 24 25 oder 26 ausl st Der Bediener kann jetzt die Station deaktivieren dann das Teileprogramm mit einem Brenner fortsetzen oder das Teileprogramm abbrechen Software L sungen m Die Transversal und Schienen Offset Felder werden nicht mehr im Bildschirm Manuelle Optionen angezeigt wenn die
73. ngsh he und Lochstechh he f r alle St rken m Der Bildschirm Zeitablaufdiagramm wird nun korrekt angezeigt wenn er ber den Bildschirm Plasmaprozess oder Markierungsprozess aufgerufen wird m Phoenix speichert nun die Parameter Einstellung Abtastspannung Ein oder Aus im Bildschirm Markierungsprozess in der Setup Datei Dies bedeutet dass Phoenix bei jedem Start die festgelegten Beispiel Lichtbogen Einstellungen beibeh lt statt diese einfach auszuschalten m Die CNC verhindert nun dass eine leere oder fehlerhafte Setup Datei das Watch Window HPR Diagnostik einschaltet und einen Fehler verursacht Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 51 Phoenix Software Version 9 72 3 Versionshinweise In Phoenix Version 9 72 3 enthaltene Firmware Aktualisierungen HyIntensity Faserlaser Firmware Aktualisierungen HFL010 HFLO15 HFLO20 Laserkopf Steuerung LHC m F r den kapazitiren H hensensor CHS wurde ein Filter implementiert um die Stabilit t w hrend des D senkontakts und bei Kontakt der D se mit Schmutz w hrend Lochstech oder Schneidarbeiten zu verbessern m Der Faserlaser berpr ft nun ob ung ltige Einstellungen f r den kapazitiven H hensensor oder die D se vorliegen und erzwingt eine Kalibrierung dieser Einstellungen wenn die Werte ung ltig sind Laserleistungs Steuerung LPC m Die Kommunikations Timeout Grenze zwischen dem Faserlaser und der Hyperthe
74. nkontakt tritt nur eine Brennerkollision auf Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 73 Phoenix Software Version 9 50 0 Versionshinweise Software L sungen m Die Brennerh hendeaktivierung bleibt nun nicht mehr nach dem ersten Segment des ersten Fasenteils eingeschaltet m Die Schalter zum manuellen Heben und Senken an der Sensor THC funktionieren jetzt immer auch bei einer HD4070 Plasma Anlage m Anh ngige F Codes werden nun ohne weitere Geschwindigkeits Anfrage gel scht insbesondere wenn der Bediener w hrend des Probelaufs in den Plasma Modus schaltet m Die CommandTHC beh lt nun alle R ckzugsparameter auf dem Plasmaprozess Bildschirm bei m Der Joystick funktioniert jetzt im Align Assistenten in allen F llen 74 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 00 1 Versionshinweise Software Verbesserungen m Die True Hole Technologie wurde in die Phoenix Software integriert Wenn ein Teileprogramm die True Hole Technologie einsetzt wird auf dem Schneid und dem Pause Bildschirm der Schriftzug Mit True Hole Technologie angezeigt m Der CutPro Assistent hat nun folgende Eigenschaften OD Er fordert den Bediener auf die richtigen Verschlei teile zu laden basierend auf den Prozessauswahlm glichkeiten innerhalb des Teileprogramms Er fordert den Bediener auf die richtige Platte zu laden basierend auf dem Teileprogramm Er berspringt die Aufforderungen
75. nkt werden Diese Tasten k nnen auch im Hauptfenster in den manuellen Optionen sowie im CutPro und Align Assistenten verwendet werden m Die Funktion Automatischer Brennerabstand kann zur Abstandserzeugung bei einem Zwei Brenner System mit Dual Transversale verwendet werden Die Brenner m ssen sich dabei in der Endlage befinden dann w hlt der Benutzer im Fenster Manuelle Optionen von welchem Brenner Master oder Slave Abstand gehalten werden soll ferner wie gro der Abstand sein soll und dr ckt dann die Schaltfl che Brenner Abstand m Auf SERCOS CNCs mit Doppel Fasenk pfen kann die Fasengeschwindigkeit zwischen Kopf 1 und Kopf 2 skaliert werden so dass die Geschwindigkeit beider K pfe einheitlich ist m Auf SERCOS EDGE Pro CNCs k nnen nun Absolutwertgeber mit einer Dual Transversalachse verwendet werden m Die Absolutposition des SERCOS Antriebsverst rkers stimmt nun mit der Position berein die die CNC nach der Synchronisation des SERCOS Rings anzeigt m Die Fehlercodes f r Bosch Indradrive SERCOS Antriebe bestehen nun aus f nf Zeichen so wie die Fehlercodes die auf dem Antriebsverst rker angezeigt werden Obwohl diese Fehlercodes andere zu sein scheinen als jene die auf der CNC angezeigt werden beziehen sie sich doch auf denselben Fehler Software L sungen m Bei Konfigurationen mit einer EDGE Pro CNC einer ArcGlide Brennerh hensteuerung und einer HPR Plasma Anlage wird das Schneiden gestopp
76. nnnsnnsnsnnnsnnnunsunsnsnnsnnnnnsnsnsnnnsnnnnnnnnne 43 In Phoenix Version 9 73 0 enthaltene Firmware Aktualisierungen unnnssnessenennenennensnnnnsnnennnnnnnensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 44 HyIntensity Faserlaser Firmware Aktualisierungen HFLO3O ENEE 44 Phoenix Software Version 9 72 3 Versionshinweise uauanannanununuanunnanununnanunnunununnununnunununnanununnune 45 Softw are Verbesserungen edd EENEG 45 Benutzerfreundlichkeit und integriertes Prozesswissen ue 45 HyIntensity Faserlaser Unterst tzung HFLO10 HFLO15 HFLO20 ee 45 Flaemag Alnterstt tsung eseu 47 Sicherheteuerbeeseett gent eieeceteete geed eege Zereck 48 DOFWArE L SUNgEN ar na a Er aa EINE EE 48 Benutzerfreundlichkeit und integriertes Prozesswissen ren 48 Einfache Fehlerbeseitigung und Diagnose een 50 Anwendungen und Flexibilit t uuussensesseesenesnensnnensnnennensnnennnnennnnnnnennnnnnnnnnnnennnnnnnsnsnnsnnnnennsnsnnnnsnnsnnnnsnnsnnnnnnnsnnnnsnsnnnnnannnnannn 50 HyIntensity Faserlaser Unterst tzung HFLO10 HFLO15 HFLO20 ene 50 Pl sma nterst tzung r rs uge de eeegeebakereeen dereen e deene ekekgen deeg oeeeGe 51 In Phoenix Version 9 72 3 enthaltene Firmware Aktualisierungen unnssessenennenennensnnnnsnnennnnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 52 HyIntensity Faserlaser Firmware Aktualisierungen HFLO10 HFLO15 HFLO20 EE 52 Laserkopf Steuerung LHO ENEE 52 Laserleistungs Steuerung LPO 242223 52 Phoenix Software Version 9 72 1 Versi
77. nshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 71 0 Versionshinweise m Die Fehler Meldung wurde ge ndert in Hardwarest rung oder Hardwarefehler m glicherweise durch Hochfrequenz Ger t muss aus und wieder eingeschaltet werden m Phoenix kommuniziert jetzt nur noch mit Ger ten deren Station aktiviert ist weil der Stationsschalter in der Stellung Ein ON ist in einem CNC Programm ein M37 Code vorliegt oder der Stationsschalter in der Stellung Programmieren steht m Die Bewegungs Flags werden jetzt beim Verlassen des Lehraufzeichnungs Bildschirms korrekt gesetzt so dass sich der Brenner bewegt und das Programm nicht gesperrt wird Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 65 Phoenix Software Version 9 71 0 Versionshinweise 66 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 70 0 Versionshinweise Software Verbesserungen Die Phoenix Software unterst tzt jetzt in der EDGE Pro CNC mit HyPath oder SERCOS Schnittstelle auch duale Transversalachsen Duale Transversalachsen erm glichen entweder das gespiegelte oder Tandem Schneiden mit zwei Brennern oder auch das Schneiden von Rohren und Platten auf demselben Schneidtisch F r diese Funktion m ssen in der EDGE Pro sechs Achsen und in der Software zehn Achsen mit Passwort aktiviert werden Im Stations Konfigurations Bildschirm wurde eine Unterst tzung f r Wasserstrahl Anlagen hinzugef gt so da
78. odulations Frequenz V809 durch Teileprogramms Teileprogramm 1 aktiviert Verwendung der Codes V808 und V809 des Teileprogramms V811 Start Eckenleistung 10 bis 100 V812 Mindest Eckenleistung 10 bis 100 V813 Laser Sp lzeit Override 0 10 Sekunden MOS8 RT f r Laser wird nun unterst tzt um das Zur ckziehen zwischen den Lochstechpunkten zu verhindern Anmerkung Beim MO8 RT f r Laser gibt T die Lochstechh he auf Lochstechh he zur ckziehen an bei Plasma steht T jedoch f r die bertragungsh he auf bertragungsh he zur ckziehen F r Laser existiert keine bertragungsh he F r den HyIntensity Faserlaser HFL ist nun eine Fehler Code Behandlung verf gbar Die Fehler Code Behandlung generiert einen Dialog bei dem ber den Link Hilfe das Fehler Code Kapitel in der HyIntensity Faserlaser Betriebsanleitung ge ffnet wird Die Schaltfl che Hilfe auf den Bildschirmen Laser Prozess und Laser Schneidtabellen funktioniert nun fehlerfrei Phoenix bietet einen aktualisierten Prozessbildschirm Faserlaser mit neuen Parametern Der Prozessbildschirm Faserlaser zeigt nun die tats chliche Position der D senverl ngerung an Weicht die Position der D senverl ngerung von der in der Schneidtabelle empfohlenen Verl ngerung um mehr als 1 mm ab dann wird der D senverl ngerungswert auf dem Prozessbildschirm Faserlaser in Rot angezeigt Dem Cut
79. oftware Version 9 74 0 Versionshinweise Benutzerfreundlichkeit und integriertes Prozesswissen Software Verbesserungen m Im CutPro Assistent ist der Laserzeiger jetzt eine Option f r den Autogen Offset Software L sungen m Die Verwendung des Joysticks wird verhindert wenn von Phoenix zu einer anderen Anwendung in der CNC gewechselt wird Der Joystick arbeitet ordnungsgem wenn Phoenix wieder aktiviert wird m Ein Anwendungsfehler wurde behoben der zeitweise beim Herunterfahren von Phoenix aufgetreten ist nachdem ein Software Update durchgef hrt wurde m Es wurde ein Problem behoben bei dem eine Konfigurationsdatei die zus tzliche Leerzeichen enth lt nicht richtig geladen wurde m Wenn in der Riemenscheibenabdeckung f r einfache Formen der Abdeckungs Lochdurchmesser auf O gesetzt wird werden L cher in einfachen Formen eliminiert m Ein Problem wurde gel st das die Besch digung von Autogen Schneidtabellen verursachte m Unter bestimmten Bedingungen wurde die Schaltfl che Festleg f r Prozesstimer deaktiviert Sie ist jetzt immer aktiviert m Es wurde ein Anwendungsfehler behoben der bei Verwendung von gemappten Ordnern in einem Netzwerk in Verbindung mit dem Befehl Alles in Zip Datei speichern auftrat m Beim Laden einer DXF Datei ohne Ein Ausfahrtsinformationen wurde ein Dialogfenster mit den Ein Ausfahrtsoptionen ge ffnet Nach einem Doppelklick auf eines der numerischen Felder wurden die QWERTTY Tastatu
80. ogramme mit F Codes f hren jetzt diese Codes nach Pause und Wiederaufnehmen korrekt aus Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 75 Phoenix Software Version 9 00 1 Versionshinweise 76 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 00 0 Versionshinweise Software Verbesserungen m Bei EDGE Pro Systemen ohne SERCOS wurde eine Unterst tzung f r sechs analoge Achsen hinzugef gt m Bei EDGE Pro Systemen mit HyPath Schnittstelle wurde eine Unterst tzung f r bis zu 48 analoge Ein Ausg nge hinzugef gt m F r die Fehlerbeseitigung potentieller Hardware Fehler in allen EDGE Pro Systemen wurden Schnittstellen Diagnosetests hinzugef gt Vorderseite DO Serieller Anschluss O USB Anschluss m F r HyPath Systeme wurden zus tzliche Schnittstellen Tests hinzugef gt Anschl sse der Servo Achsen oa E A Anschl sse Sensor THC Anschl sse m Der EDGE Pro wurde eine automatische berwachung der sauberen und externen Stromquellen hinzugef gt m Der Online Hilfe der CNC wurden Tipps zur Schnittoptimierung hinzugef gt m Vor Starten der Softwareversion 9 00 wird berpr ft ob EDGE Pro Hardware eingebaut ist m Die HPR 4070 Meldung Stromquelle deaktivieren erscheint nun nicht mehr w hrend der Bewegung m Unicode Dateinamen werden jetzt in den Konfigurationsbildschirmen Laden und Speichern angezeigt wenn Dateien von einem USB Stick in
81. onshinweise uauanannanununnanunnunununnununnunununnanunnunununnanununnune 53 DOTWAre L SUNGEN za na Era EE 53 Phoenix Software Version 9 72 0 Versionshinweise uuauanannanununnanunnanununnununnanununnununnunununnanununnune 55 Software ere eer gien EE en SES 55 Benutzerfreundlichkeit und integriertes Prozesswissen ren 55 Einfache Fehlerbeseitigung und Diagnose een 56 Anwendungen und Flexibilit t iscrio e R N E RA 56 Rohrschneiden mit Dual Transversalachse een 56 Software L SUNGE eech ees eeh ee Ee 56 6 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Inhalt Phoenix Software Version 9 71 1 Versionshinweise uunsonennunnununnunnununnunnunnunennunnunnnnunnunnnnunnunnnne 59 DGoftware Verbesserungen EEN 59 SharedView und Internet Explorer 9 ue 59 Kompatibilit t in SharedView einstellen ENEE 59 Auf Internet Explorer 8 zur ckgehen nsesnsesnesnenennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 60 SOftWarezl s ngen uu 0 000000 asan raent EES EES Eed 60 Phoenix Software Version 9 71 0 Versionshinweise unsanennennunnununnunnununnunnununnunnunnununnunnunennunnunen 63 Software Verbesserungen u nee a aa a ae 63 SOfWare k sungen EE EES 64 Phoenix Software Version 9 70 0 Versionshinweise unsanennennunnununnunuununnunnununnunnunnununnunnunennunnunen 67 Softw re Verbesser ngen rnit 67 SoftWare ie EE 68 Phoenix Software Version 9 60 0 Ver
82. opath Schnittstelle auf ihrer EDGE Pro oder MicroEDGE Pro einsetzen sollten auf 9 71 1 aktualisieren Kleinere Softwarereparaturen Der CutPro Assistent wird beendet wenn eine Software Bewegungsgrenze erreicht wird oder wenn die Eing nge Schnellstopp oder Remote Pause aktiviert werden so dass der Bediener den Zustand Bewegungsgrenze korrigieren kann Der CutPro Assistent zeigt bei metrischen Teilen die Materialst rke metrisch an Wenn beim CutPro Assistent ein Teileprogramm mit einem Material laden Befehl und einem ung ltigen G59 Code auftritt wird er normal fortgef hrt und das Teil wird ausgef hrt bis der ung ltige G59 Code ausgef hrt wird Zu diesem Zeitpunkt wird die Nachricht Ung ltiger Prozess angezeigt Der CutPro Assistent zeigt die Materialst rke laut den Materialst rke Einstellungen auf dem Bildschirm Schneiden an Gauge und Bruch bzw Dezimal Der CutPro Assistent zeigt die korrekten Informationen der Schneidtabelle im Bildschirm Prozess berpr fen an Im reinen Tastaturbetrieb auf dem Bildschirm Plattenausrichtung schaltet die Taste F11 von der Bearbeitung der Parameter auf manuelle Bewegung um ohne die Reihenfolge zu verlieren Im reinen Tastaturbetrieb w hrend der Wiederherstellung nach einer Brennerkollision setzt Phoenix die Tastatur zur ck Im reinen Tastaturbetrieb auf dem Bildschirm Manuelle Optionen k nnen Sie durch Dr cken von F11 die Pfeilt
83. otation oder Kipp Sto unterbricht Software L sungen m Bei einer Rohr Maschinenkonfiguration bewirkt die ABXYZ bzw 5 Achsen Fase nun weichere Bereiche im Teileprogramm dort wo zwei Segmente aufeinander treffen die sich nicht ber hren 40 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 73 0 Versionshinweise m Die aktive Fasenwinkel Nachf hrung wurde verbessert um die Abschr gungsprobe Grenzgeschwindigkeit zu erh hen Dies bedeutet dass Phoenix falls Sie ein Drehzahl Potentiometer verwenden um die Probe Geschwindigkeit w hrend einer Probe zu ndern nicht mehr die Einstellung der Abschr gungsprobengrenze sofern an einem aktiven Fasenwinkel ignoriert wodurch sich die Maschine an die Einstellung des Drehzahl Potentiometers bewegen w rde m Hinzuf gen eines Prozesses f r HPRXD Fasenschneiden bewirkt nicht mehr dass der Markierungsprozess aus der Schneidtabelle entfernt wird was seinerseits zu einem Phoenix oder MCC Fehler f hrte Plasma Unterst tzung Software Verbesserungen m Auf dem Plasma Prozessbildschirm Konfigurationen gt Prozess gt Plasma 1 oder 2 Schneidtabelle ber cksichtigen die Gasdruck Einstellungen bei Powermax Stromquellen nun die Fugenhobel Dr cke die niedriger sind als typische Schneiddr cke wenn ein Fugenhobel Prozess gew hlt wird Software L sungen m Die Plasma Prozessparameter z B Schneidh he Eingestellte Lichtboge
84. r 33 ee KEO EE 34 In Phoenix Version 9 74 0 enthaltene Firmware Aktualisierungen unsnssesnesenensnnennsnennennnnensnnennnnnnnnnnnnennnnnnnnnennennnnnnn 35 HyIntensity Faserlaser Firmware Aktualisierungen HFLO3O ENEE 35 there ee eebe E 35 MAXPRO200 Rev EE Sn En Ei En ER Ense een 35 Phoenix Software Version 9 73 0 Versionshinweise 2 2 22 22222222n2nu0r22220n0n0nununnnnananunnnunnnnunannnr 37 Unterst tzung der EDGE Reese Eege alkan 37 eer ul DEE 37 GEROCH Unterst tzung gen Coan h dadan da eelerer data PN Aae dee eege eet 37 Software Verbesserungen EE 37 MAXPRO200 Unterst tzung iiini tatii i S a N Ti AEN NSAN aA 38 Ee ul DEE 38 HyIntensity Faserlaser Unterst tzung HFLO10 HFLO15 HFLO20 HFLO30 ENEE 38 ee ul DEE 38 VOftWars L s ngenN rt Aessen Eech 39 Beweg ngsunterst tzung inina r R e E EENS 39 e ul DEE 39 SOHtWAare l sungeni ur a ee E E 40 F senschneid Unterst tzung sa rennen 40 eene DEE A0 GettwWatre L esppgOert Seeerei eege eescht eet A0 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 5 Inhalt Plasma Unterst tzungiz ees 41 Software Verbesserungen 232 212 ieienei rien ers 41 Software L SUNJEN EE 41 Benutzerfreundlichkeit und integriertes Prozesswissen SEENEN 41 Software arbe ssorungE sosna E EE ENEE AA 41 SOftware L sungen sauna Eben Ela ENET 42 Sicherheitsverbesserungen urnsensenennsuneunsunnunnnnnunsnnsunnunnnnnunnnnnunnunsnnnunsnnnnnnnnsnsnunsnnnnnsnnsnnsunsnn
85. r sowie die mit den Feldnamen verkn pften Beschriftungen angezeigt Jetzt wird nach einem Doppelklick auf ein numerisches Feld stattdessen eine numerische Tastatur angezeigt und die Felder werden korrekt gekennzeichnet m Inder EDGE Pro Ti pr ft die Software jetzt das Servo Strom gut Status Bit bevor die Bewegung aktiviert wird Bei einem Bewegungsversuch wird ein Fehler angezeigt und dieses Status Bit zeigt den Leistungsfehler an m Wenn ein Auftrag im Multitasking Modus ohne angezeigtes Watch Window ausgef hrt wird und das f r ein Verfahren aufgerufene Teileprogramm wechselt h lt die CNC inne bis der Bediener das Watch Window anzeigen l sst Die CNC pr ft jetzt das Watch Window im Multitasking Modus auch wenn es nicht angezeigt wird Dieses Problem trat nur in Plasmaschneid und Markierungsverfahren auf m Im reinen Tastaturbetrieb kann der Bediener den Multitasking Modus mit F1 direkt aus dem Hauptbildschirm aktivieren Durch erneutes Dr cken dieser Tastenkombination im Hauptbildschirm wird der Multitasking Modus beendet m Wenn die Anfangsh henabtastung im Plasmaschneid oder Markierungsverfahren fehlschl gt zeigt die CNC jetzt die Statusmeldung an w hrend sich der Brenner zur ckzieht bis der R ckzug abgeschlossen ist m Es wurde ein Problem behoben bei dem ein Ordner der auf einem Speicherstick gespeichert und nur mit Nummern benannt wurde nicht gel scht werden konnte m Wenn die Anfangsh henabtastung nach Dr cke
86. re L sungen Ein Phoenix Fehler wurde behoben der bei Dr cken von Start in Verbindung mit dem M36 T6 Code f r die Auswahl des Wasserstrahlprozesses innerhalb des Teileprogramms auftrat Plasma Unterst tzung Software Verbesserungen m Phoenix bietet Unterst tzung von Powermax125 Plasmaversorgungs Schneidtabellen serieller Kommunikation und Diagnose m F r den Duramax Hyamp Nachr stbrenner sind Schneidtabellen f r die Plasmaanlagen Powermax65 Powermax85 und Powermax105 verf gbar Diese Schneidtabellen bieten Prozesse f r Duramax Hyamp und Hyamp FineCut Verschlei teile m F r den HyPro2000 Nachr stbrenner der HT2000 Plasmaanlage liefert eine neue Schneidtabelle Schneidparameter f r die 130 A SilverPlus Elektrode und korrigiert Schnittfugenwerte f r den 100 A Luft Luft Schneidprozess Software L sungen m Alle von einer serienf higen Powermax Plasmaanlage kommunizierten Fehler erscheinen jetzt im Statusbereich im Systemfehler Watch Window und werden in der Systemfehler Protokolldatei gespeichert m Wenn Sie die HPR Plasmaversorgung durch die ArcGlide Brennerh hensteuerung ber das Hypernet starten erhalten Sie jetzt nach Passworteingabe in der CNC Zugriff auf den HPR Diagnosebildschirm und k nnen die Digitalausg nge testen Zuvor wurde die HPR heruntergefahren und der Test der Ausg nge verhindert m Die Wasserrohr Information die erschien wenn der CutPro Assistent die Verschlei teile f r einen HDi Prozess
87. registriertes Laufwerk ber den Bildschirm Dateien zuzugreifen wenn das Laufwerk nicht angeschlossen ist m Phoenix aktualisiert nun den IHS Versatz und verwendet ihn korrekt mit Plasma und Markierung in Plasma Teileprogrammen m Der Abstand zwischen dem Ursprung des CAD Teils und der Teilegeometrien wird immer kleiner sein als die im Konfigurationsbildschirm von Phoenix festgelegte Einstellung der Plattengr e um einen zuverl ssigen Import von DXF Dateien mit HyperDXF zu gew hrleisten m Phoenix verhindert Probleme beim Bildschirmzeichnen wenn Software Aktualisierungen im Gange sind m Ein Niederhalten oder wiederholtes Dr cken der Taste F5 in der Teile oder Plattenansicht verursacht jetzt keinen Fehler mehr in Phoenix 42 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 73 0 Versionshinweise Ein Speicherleck in Phoenix wurde beseitigt indem sichergestellt wurde dass alle Schnittzeiten Bl cke korrekt gel scht werden wenn ein bersetzerfehler auftritt Wenn Sie eine serielle RS 422 Schnittstelle verwenden und eine Revisions Anfrage stellen wird nun Revision 2 3 korrekt als Steuerungsversion der ArcGlide ausgegeben Das Dialogfenster des Produkt Copyrights wurde erweitert um auch die Hypertherm Patentinformationen aufzunehmen Wenn Sie eine benutzerdefinierte Schneidtabelle erstellen erzeugt Phoenix jetzt eine Markierungstabelle und speichert die Markierungswerte Dies verhindert einen
88. rm CNC wurde erh ht um unn tige Kommunikationsfehler zu vermeiden Der Faserlaser kommuniziert nun mit der Hypertherm CNC auch noch nach einem Kommunikations Timeout Fehler um zu verhindern dass die CNC durch eine unterbrochene Laserverbindung einen Fehler meldet Der Faserlaser berwacht nun ununterbrochen Stromquellen Befehl und R ckkopplungsstr me und gibt einen Stromquellenfehler aus wenn sie um mehr als 20 voneinander abweichen Dadurch wird eine niedrige Netzspannung bei der Faserlaserstromzufuhr erkannt 52 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 72 1 Versionshinweise Software L sungen m Ein Phoenix Anwendungsfehler der auftrat als ein Prozess im Bildschirm Stationskonfiguration auf Sonstiges eingestellt wurde wurde gel st 15757 m Ein Problem wurde gel st bei dem der Ausgang Schnittsteuerung die folgende Ereignisabfolge aktivierte IHS Test Hvst Test ausf hren Manuelle Optionen ffnen dann Bildschirm Manuelle Optionen abbrechen Der Schnittsteuerungs Ausgang wird in diesem Fall nun nicht mehr aktiviert 15676 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 53 Phoenix Software Version 9 72 1 Versionshinweise 54 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 72 0 Versionshinweise Software Verbesserungen Benutzerfreundlichkeit und integriertes Prozesswissen m Sensor THC Verbesserunge
89. rn eee 23 ArcGlide Brennerh hensteuerung nesesennennnnnnunnnnannsnnnunsnnnnnannnnnnnnnnnsnnannnnnnnnnnnsunsnnnnnnunnnnnsnsnnnunsnnnnnnnnsnnnunsnnnnsnnnsnnnnnsnnnnnnnn 23 Software Verbesserungen AE Ae EE eege Ee AA 23 SOftWare L sungen Seed SEENEN 23 sensor IH amp Unterst tzung u An ee eerste eege 23 SOTWarE LOSUNGEN zu zes re EHE Sn Bi Een een irrt 23 Fasenschneid Unterst tzung geen 23 DGoftware Verbesserungen NENNEN 23 bersetzungssupport EE 24 In Phoenix Version 9 75 0 enthaltene Firmware Aktualisierungen een 24 Hyintensity F serlasern u e sure okee ehren eseu eebe 24 Phoenix Software Version 9 74 1 Versionshinweise unuanannanununuanunnunununnununnunununnununnunununnanununnane 25 Plasma Unterst tzung airen e rea ERN ee EE 25 SOIE le EE 25 Bewegungsunterst tzung sediado ioiii ainan ANAA EEA KEPAN ARAN AREKEA AEREN CANANEA ENEAKO EKE KEKEE ENE ETAT E 25 SAINA Eege Eege Ee EE 25 Se in El Ee E WEE 25 Benutzerfreundlichkeit und integriertes Prozesswissen SEENEN 26 DGoftware Verbesserungen ENEE 26 HyIntensity Faserlaser Unterst tzung HFLO10 HFLO15 HFLO20 HFLO3O E 26 In Phoenix Version 9 74 1 enthaltene Firmware Aktualisierungen een 26 Hyintensity F serlaser a sus okee Aerer anne ERE EA E REE 26 VE EE 26 Software L sungen 22 2 22m EEE hihe 26 Phoenix Software Version 9 74 0 Versionshinweise uauanannanununnanunnanununnununnunununnununnunununnanununnune 27 SERCOS Ill Unterst
90. rten Sie einen Augenblick w hrend die Software automatisch neu startet O x Die folgenden Meldungen erscheinen w hrend der Hypernet Firmware Aktualisierung EDGE Pro HyperNet THC Module werden aktualisiert 0 12 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Aktualisieren der Software Sobald die CONC Maschine die Hypernet Firmware aktualisiert hat ist das Software Update abgeschlossen Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 13 Aktualisieren der Software 14 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise Bewegungsunterst tzung Das interne Testverfahren f r Phoenix 9 75 0 zeigte einen Antriebsfehler im SERCOS III Ring der in der Version 9 75 1 behoben wurde Wurde Phoenix 9 75 0 auf eine SERCOS III CNC geladen dann muss die Phoenix Software auf die Version 9 75 1 aktualisiert werden Es wurde ein Phoenix Fehler behoben der auftrat als ein E A Buskoppler an den SERCOS IIl Ring angeschlossen aber nicht unter Konfigurationen gt Kennwort gt Maschinen Konfigurationen gt SERCOS Bildschirm ausgew hlt wurde bzw der E A Buskoppler wurde ausgew hlt aber das Ger t wurde nicht an den SERCOS III Ring angeschlossen Es wurde zudem die Erkennung und automatische Einstellung der SERCOS Antriebs und E A Buskoppleradressen verbessert wenn keine Adressen zugeteilt oder nicht korrekt zugeteilt wurden Es wurde ein S Kur
91. rue Hole Teileprogramme konfiguriert ist wurden Routinen hinzugef gt Falls irgendwelche Einstellungen nicht optimal sind werden sie in einem Fenster aufgelistet Dieses Fenster beinhaltet auch eine Schaltfl che Automatisch korrigieren wodurch die CNC versucht die Einstellungen nach M glichkeit selbst zu korrigieren Den Bildschirmen Verschlei teile wechseln und Hilfe sowie dem CutPro Assistenten wurden Schaltfl chen hinzugef gt um Angaben zum Wechseln der Verschlei teile zu erhalten Mittels einer neuen Schaltfl che in einer HPR Schneidtabelle kann der Benutzer nun die Einstellungen der Schneidtabelle von der CNC an eine HPR Autogas Anlage senden Diese Funktion erm glicht dem Benutzer zu berpr fen ob der Prozess korrekt gesendet wurde und Betriebsdurchfluss und andere Tests durchzuf hren Das Fehlermeldungs Fenster wurde umgestaltet und beinhaltet nun die Fehlernummer sowie drei neue Schaltfl chen Die Schaltfl che Konfigurationen leitet den Benutzer wieder zur ck auf den Bildschirm Konfigurationen Die Schaltfl che Manuell erm glicht dem Benutzer manuelle Funktionen auszuf hren um den Fehler zu korrigieren Und die Schaltfl che Hilfe ruft das f r den aufgetretenen Fehler zugeh rige Fehlerbehebungs Kapitel der Online Hilfe auf Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 69 Phoenix Software Version 9 60 0 Versionshinweise m Um anzuzeigen wenn ein Bewegungsbef
92. sionshinweise unsanennennunnanunnunnununnunnununnunnunnununnunnununnunnunnn 69 Software Verbesserungen Gottwateck eupgett visiiri nrn isian EELER Eder Phoenix Software Version 9 50 1 Versionshinweise usanennennunnununnunnununnunnununnunnunnununnunnununnunnanen 71 Software Verbesserungen Software L sungen Phoenix Software Version 9 50 0 Versionshinweise unsanennennunnununnunnununnunnununnunnunnununnunnunennunnunen 73 Softw re Verbesser ngen E 73 SoftWare ie EE 74 Phoenix Software Version 9 00 1 Versionshinweise nnunuonennunnununnunnunnununnunnunnununnunnununnunnunuunnne 75 Software Verbesserungen renren nanan N E E E enormen nennen nennen ernennen erento ernennen ernennen 75 SoftWare Ei EE 75 Phoenix Software Version 9 00 0 Versionshinweise unsanennennunnununnunnununnunnununnunnunnunsnnunnunennunnannn 77 Software Verbesserungen u ee aaa 77 SOftware l sungen EES 78 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 7 Inhalt 8 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Aktualisieren der Software In den folgenden Abschnitten werden die an der Phoenix Software und Hypernet Firmware durchgef hrten nderungen beschrieben Bevor Sie beginnen Hypertherm stellt regelm ig Aktualisierungen f r die Phoenix Software zur Verf gung Es wird empfohlen regelm ig zu pr fen ob Aktualisierungen vorhanden sind Sie sollten zudem die neueste Software Revision installieren nachde
93. sk sp w hlen wird die Schaltfl che Syst Dat auf Disk speich jetzt immer angezeigt Zuvor wurde diese Schaltfl che ausgeblendet wenn Phoenix keine Datei mit der Erweiterung log finden konnte In seltenen F llen wurde die analoge PCI Platine PCI 4 Rev C im Bildschirm f r die Steuerinformationen als ISA 16 Rev 0 falsch erkannt und bewirkte dass die CNC den analogen E A falsch identifizierte Dieser Zustand bewirkte dass D senkontaktsensor und D senkontaktaktivierung nicht ordnungsgem arbeiteten und der E A im Bildschirm Diagnose gt E A gt Analogeing nicht richtig angezeigt wurde Im Plasmaprozess Bildschirm wurde bei Verlassen des Bildschirms f lschlicherweise eine Meldung angezeigt die den Bediener dazu aufforderte die nderungen zu speichern obwohl keine nderungen vorgenommen wurden Bei Unterbrechung des Vorgangs Transversale 2 testen wurden im Diagnosebildschirm Antriebe und Motoren Test Schaltfl chen aktiviert die f r die Konfiguration ung ltig waren Mit der Esc ape Taste wird jetzt standardgem in allen Ja Nein Meldungsfenstern auf die Nein Option geschaltet Die Meldungen die bei Verwendung von Hilfe aktualisieren und Handb cher aktualisieren im Bildschirm Spezial Konfigurationen erscheinen wurden zur Erleichterung des Bedieners vereinheitlicht Die Dateien k nnen nicht aktualisiert werden Stellen Sie sicher dass ein USB Stick eingesteckt wurde au
94. sking Modus steht die Schaltfl che Remote Help nicht mehr zur Verf gung Ein Fehler wurde behoben der bei Unterbrechung eines Teileprogramms auftrat wenn die Schaltfl chen Vorw rts oder R ckw rts auf Bahn bewirkten dass der Cursor in der urspr nglichen Position verblieb und der angeordnete Bewegungswechsel nicht angezeigt wurde Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 21 Phoenix Software Version 9 75 0 Versionshinweise HylIntensity Faserlaser Unterst tzung HFL010 HFLO15 HFL020 HFLO30 Software Verbesserungen m Erweiterte Unterst tzung f r Faserlaser Schneidprozesse D Im Bildschirm der Faserlaser Schneidtabellen erlaubt die Option Lasermodus die Auswahl der Schnittmodi Schneiden Markierung Verdampfung oder Komplexe Strukturen D Die Lasermodus Auswahl aktiviert die Option Modusgas um die Gasauswahl f r die Modi Markierung und Verdampfung zu erm glichen Die Option Modusgas dient nur als Anzeige f r die Modi Schneiden und Komplexe Strukturen D Die Modi Schneiden und Komplexe Strukturen aktivieren die Optionen Frequenz und Einschaltdauer D Im Faserlaser Prozess Bildschirm steht ebenfalls eine Option f r die Auswahl des Lasermodus zur Verf gung D Part Program Support PPS wurde f r die Auswahl der Option Lasermodus mithilfe von G59 V814 Fx hinzugef gt wobei e 1 Schneiden e 2 Markierung e 3 Verdampfung e 4 Komplexe Strukturen Bei Auswahl des Lasermodus werden die entspre
95. sor THC ArcGlide und CommandTHC auf AUS OFF gesetzt Der allgemeine Bildschirm Markierungsprozess beh lt die f r diese Markierung gew hlte Einstellung bei Die Hilfetaste wurde von der Bildschirm Tastatur entfernt HylIntensity Faserlaser Unterst tzung HFLO010 HFLO15 HFL020 HFLO30 Software Verbesserungen m Im Bildschirm der Faserlaser Schneidtabellen werden die D sen Optionen in metrischen Einheiten dargestellt m Die Faserlaser Einstellungen f r Mindest Eckenleistung und Start Eckenleistung unterst tzen jetzt einen Bereich von 0 100 m Die Teileprogramme f r Faserlaser unterst tzen jetzt diese M Codes OD M50 Sensor THC deaktivieren M51 Sensor THC aktivieren m Wenn ein Faserlaser im Bildschirm Stationskonfiguration gew hlt wird w hlt die CNC automatisch den Laserkopf Software L sungen m Es wurde das Problem behoben bei dem die falsche Geschwindigkeit verwendet werden konnte wenn eine Kriechganggeschwindigkeit nicht mit Laserschneiden Verdampfung oder Markierung programmiert wurde Der Multiplikator f r die Kriechganggeschwindigkeit wurde bei der programmierten Schnittgeschwindigkeit falsch angewendet m Es wurde ein Fehler behoben der auftrat sobald der Bediener die Taste Stop dr ckte oder die Station w hrend der CHS Kalibrierung deaktivierte m Die Schaltfl che Hvst Test im Laser Prozess Bildschirm f hrt jetzt den gleichen H henverstellungstest aus wie die Schaltfl che
96. ss ein bestimmtes Modell ausgew hlt werden kann Wenn ein Wasserstrahl System konfiguriert wird werden auch die Schneidtabellen und Prozess Bildschirme aktiviert Installation und Betrieb des Wasserstrahls wurden automatisiert um eine automatische Vorschubrate des Schleifmittels dynamisch Wackeln sowie eine Niederdruck Lochstech Steuerung zu erm glichen F r Wasserstrahl St rungen Niederdruck Lochstechen Schleifmittel und Lochstech Steuerung wurden E A Punkte hinzugef gt Phoenix unterst tzt jetzt auch das Schneiden von runden Rohren auf reinen Rohrschneide Anlagen oder auf Kombianlagen zum Schneiden von flachen Platten und Rohren Wenn die Anzahl der Encoderpunkte pro Umdrehung bekannt ist benutzt die CNC die Dual Transversalachse um das Rohr zu drehen Die CNC zieht die Lichtbogen Spannung und den Au enradius des Rohrs aus dem Teile Programm zur Steuerung von Schneidh he und Drehzahl heran Neue M Codes innerhalb des Teile Programms aktivieren Ausg nge an eine externe PLC zum Bohren Gewindeschneiden und f r die Zyklen zum Wechseln der Werkzeuge Durch diese Funktion werden die Verdrahtung Installation und Bedienung eines Mehrfach Werkzeug Schneidtisches vereinfacht Die M glichkeiten des Fasenschneidens wurden erweitert um nun auch AB CXYZ Fasenkonfigurationen zu umfassen Diese Erweiterung benutzt A B C X Y und Z Achsen plus X2 oder Y2 bei einem doppelseitigen Antrieb um das Werkzeug im Mittelpunkt zu positionier
97. stellenmen s deaktivieren jetzt je nach Hardware Konfiguration nicht unterst tzte Funktionen Die Laserleistung wird jetzt in der LPC berechnet und an die LHC zur Anzeige gesendet Die Phoenix Version 9 73 0 unterst tzt die LHC Version 2 6 Laserleistungs Steuerung LPC F r Modulausgang niedrig Fehler wurde eine Verriegelungsst rung hinzugef gt die nach drei Fehlern w hrend einer Ein Periode einrastet Sie k nnen den Laser nicht starten ohne zuvor die Stromversorgung aus und wieder einzuschalten Ein Stromquellenfehler wurde hinzugef gt der eine St rung bewirkt wenn beim Strom der Befehlsr ckkopplung zu viele Fehler auftreten Die Watt Skalierung der Steuerung wurde ge ndert um den Strom Offset des Faserlaser Moduls zu ber cksichtigen Dies ergibt bei Leistungen unter 1000 Watt genauere Faserlaser Ausgangsleistungen Sie m ssen evtl niedrigere Leistungseinstellungen f r den Klebebandtest und auch f r Markierung programmieren wenn Sie auf bestehenden Systemen die Firmware hochr sten An der Konfiguration der analogen Eing nge wurden Verbesserungen vorgenommen um falsche Konfigurationen beim Aus und Einschalten der Stromquelle zu verhindern Alle Schnittstellenmen s deaktivieren jetzt je nach Hardware Konfiguration nicht unterst tzte Funktionen Die Verz gerungszeit der Glasfaserkabel BDO wurde auf 25 ms erh ht um Situationen zu vermeiden in denen der Z hler nicht korrekt aktualisiert wurde D
98. suchen F r die Dateisuche werden nicht mehr sowohl der Dateiname als auch die Endung ben tigt W hlt man f r einen Prozesses die Einstellung Sonstiges im Bildschirm Stationskonfiguration dann verursacht dies keinen Anwendungsfehler mehr Die M77 T2 und M78 T2 In Endlage Befehle stellen nun korrekt die Transversal 2 Ache Rohrachse und nicht mehr die Transversal 1 Achse ein Phoenix ber cksichtigt die Brenner R ckzugsh he bei der Aktualisierung auf eine neuere Version nicht mehr um zu vermeiden dass die Brennerh hensteuerung einen vollen R ckzug nach einer Anwendungsaktualisierung durchf hrt Eing nge f r das Parken des Doppelkopfes funktionieren nun korrekt wenn ein Rohrprogramm geladen wird Zudem wird der Bediener nun dazu aufgefordert die Park Eing nge auszuschalten wenn ein Rohr Teileprogramm gestartet wird Ein Doppelklick oder Ber hren des Bildschirms Einfache Formen w hrend keine Form ausgew hlt ist verursacht nicht mehr das Hinzuf gen eines Leereintrags oben auf dem Bildschirm Datei Der CutPro Assistent verursacht keinen Anwendungsfehler mehr wenn ein Bediener zuerst die Riemenscheibe oder das Zahnrad und anschlie end ein anderes Teil ausw hlt Die CNC speichert nun eine nderung der Einheiten von metrischen zu englischen Einheiten oder umgekehrt korrekt unabh ngig davon ob ein Teil w hrend der Anderung ausgew hlt ist Alle G59 Schneidtabellen Prozessauswahlcode Wert
99. t wenn ein schwerer HPRXD oder ArcGlide Fehler auftritt Zus tzlich wird eine Fehlermeldung angezeigt die quittiert werden muss und der Fehler muss behoben werden bevor der Schneidvorgang wiederaufgenommen werden kann m Die Schnittzeit Parameter werden nicht mehr oberhalb der HPR Parameter angezeigt wenn das HPR Watch Window ausgew hlt wurde m Nach einer Brennerkollision oder einem hnlichen Fehler muss der Bediener in einem Dialogfeld quittieren bevor eine weitere Bewegung stattfinden kann Wenn der Fehler w hrend eines Vorr ckens auftritt wird die Bewegung kontrolliert angehalten m Immer wenn der Bediener nicht schneidet befindet sich jetzt die CommandTHC im manuellen Modus Die Schalter auf der Vorderseite funktionieren so unter allen Bedingungen m Bei ESSI Teileprogrammen mit MOO Codes Programm Stop wird w hrend des Schneidens oder des Probelaufs der Offset von Schnittpfad und Teil nicht mehr angezeigt m Wenn ein Benutzer den Joystick im Fenster In Endlage bringen bewegt und dann in das Fenster Manuelle Bewegung aussteigt tritt jetzt kein Anwendungsfehler mehr in der EDGE Pro CNC auf 72 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 50 0 Versionshinweise Software Verbesserungen Dieses Release der Phoenix Software unterst tzt jetzt auch die ArcGlide Brennerh hensteuerung Zu den Funktionen z hlen Vereinfachte ArcGlide Prozesskonfiguration Neue Optionen im
100. t jetzt auch die Eing nge Niedriger lstand und Niedriger Luftdruck die jegliche Bewegung verhindern bis eine entsprechende Wartung am Schneidtisch durchgef hrt wurde Diese Eing nge funktionieren genauso wie der Eingang Remote Pause wenn einer der Eing nge aktiviert wird stoppt die Bewegung das Programm pausiert und verharrt in diesem Zustand bis der Bediener den Eingang abschaltet m Der Umfang der Schaltfl che Schneidtipps wurde erweitert und jetzt ffnet sich ein Dialogfenster Schneidtabelle und Hauptbildschirme Wenn sie ausgew hlt wird schl gt sie folgende acht Optionen zum ffnen von Dokumentationen vor die f r jede Art eines spezialisierten Schneidprozesses Schneid Empfehlungen abgeben Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 41 Phoenix Software Version 9 73 0 Versionshinweise Plasmaschneiden Faserlaser Schneiden Lochstechtechnik bei dickem legiertem Stahl Unterwasserschneiden Fasenschneiden HDi Schneiden von d nnem legiertem Stahl ce oo 2 UU OU Schneiden komplexer Strukturen DO Unterwasserschneiden m Die OEM Grenz Software wurde aktualisiert und unterst tzt jetzt zus tzliche neue Funktionen einschlie lich True Hole Konversion m Die Treiber Reinitialisierung wurde verbessert f r Laden von Konfigurations Dateien O nderungen am Stationskonfigurations Bildschirm O nderungen an anderen wichtigen Parametern m Ein Fehler wurde behoben der b
101. tations Konfigurations Bildschirm wurde eine Unterst tzung f r die Hypertherm HFLO15 Laser Anlage hinzugef gt Wenn in der Laser Dropdownliste HFLO15 ausgew hlt wurde kann in der Kopf Dropdownliste LF150 ausgew hlt werden Durch Ausw hlen dieser Parameter wird zwischen dem Laser und der EDGE Pro CNC das Hypernet aktiviert die Laser Schneidtabellen werden verf gbar gemacht und der Sensor THC HFLO15 Laser Prozessbildschirm wird erzeugt Der Stations Konfigurations Bildschirm wurde vergr ert und beinhaltet nun auch Optionen f r Laser und Wasserstrahl Insgesamt gibt es nun vier Bildschirme die jeweils die Konfigurationen f r zwei Stationen beinhalten F r Fasensystem Konstruktionen die ein Transformationsmanagement f r dynamische Interpolation auf 5 Achsen erfordern wurde eine Unterst tzung hinzugef gt um f r H he und Fasenwinkel eine korrekte Brennerausrichtung zu erm glichen F r die H henverstellung wurde ein Ausgang f r langsame Bewegung hinzugef gt damit zu Beginn der H henverstellung und wenn der Brenner schon nahe an der Platte steht eine bessere Feineinstellung der Vorr ckung m glich ist F r HyPro2000 und Powermax G4 Brenner wurden Schneidtabellen hinzugef gt Au erdem wurden neue G59 Codes hinzugef gt damit die Schneidtabellen f r diese Brenner in Teileprogrammen automatisch verwendet werden k nnen Um zu berpr fen ob die Schneidanlage f r optimale Ausnutzung der T
102. terst tzen jetzt die Option Markierimpuls verwenden wenn Sie die R ckstellung zum Endlagen Schalter im Bildschirm Maschinen Konfigurationen gt Achse aktivieren Wenn diese Funktion aktiviert ist weist die CNC die absolute obere Endlage zu sobald der Markierimpuls erkannt wird R ckstellung zu Markierimpuls bietet eine gr ere Genauigkeit und Reproduzierbarkeit weil der Markierimpuls in der gleichen Position auf dem Encoder auftritt und nicht durch Faktoren beeinflusst wird die Auswirkungen auf einen Schalter haben k nnen SERCOS III CNCs unterst tzen jetzt eine 4 Achsen Konfiguration ohne Sensor THC Achse Die CNC verlangt dass sich de SERCOS Ill Laufwerke zur Erleichterung von Konfiguration und Betrieb in der physikalischen Adressreihenfolge 1 4 befinden Laufwerksadresse Achsen 1 Transversal oder Schiene Schiene oder Transversal 2 3 Doppelportal 4 Dual Transversale Software L sungen Ein Problem wurde behoben das bei Dr cken der ALT Taste w hrend des Verschiebens mit dem Joystick auftrat indem das Verschieben gestoppt und nicht wieder gestartet werden konnte Das Verschieben kann jetzt wieder gestartet werden wenn es durch Dr cken der ALT Taste unterbrochen wird Ein SERCOS IIl Problem wurde behoben das auftrat wenn der Bosch Inline Buskoppler und die E A Module verwendet wurden und die CNC die E A ber der Adresse 64 nicht richtig erkannte Ein Problem bei einer SERCOS III CN
103. tualisierte Version der Software installiert haben OD Wenn Sie Software und Schneidtabellen aktualisiert haben und dann auf eine ltere Version der Software zur ckgehen m ssen Sie auch die dazugeh rigen lteren Schneidtabellen wiederherstellen Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 9 Aktualisieren der Software Aktualisieren der Software Das Update der Phoenix Software auf Englisch hei t update exe Wenn Sie das Software Update in einer anderen Sprache herunterladen hei t die Datei Zielsprache_Phoenix9 zip Entpacken Sie die Datei update exe aus der zip Datei und legen Sie sie im Stammverzeichnis eines Speichersticks ab 1 2 3 Stecken Sie den USB Stick der die Datei update exe enth lt an einen USB Anschluss der CNC Maschine Anmerkung berpr fen Sie ob update exe auch wirklich im Stammverzeichnis des USB Sticks liegt W hlen Sie Konfigurationen gt Passwort auf dem Hauptbildschirm Falls Sie keine Tastatur verwenden tippen Sie den Schirm zweimal an um die Bildschirm Tastatur anzuzeigen Geben Sie UPDATESOFTWARE ein ohne Anf hrungszeichen und in einem Wort und dr cken Sie Enter Die CNC Maschine aktualisiert die Software und f hrt nach Fertigstellung der Aktualisierung einen Neustart durch Aktualisieren der Hilfe 1 2 3 Stecken Sie den USB Stick der die Datei Help exe enth lt an einen USB Anschluss der CNC Maschine Anmerkung berpr fe
104. tz ng edd EES 27 DGoftware Verbesserungen NENNEN 27 Unterst tzung von EDGE Pro MicroEDGE Pro EDGE Pro Ti EEN 28 Plasma Unterst tzung eege a RER Eder 28 Software Verbesserungen unnsusnensnnsunnunsunnunsnnsunnunsunnunsnnnunnunsnnnunsnnnunnunsnnsunsnnnnnsunsnnsnnsnnssnnnnnnnsnnsnnnnnsunnnsnnsnsnunsnnsnsunnsnsnnnnnnnnnn 28 Sofware LOSUN AOA u Ss a a REES 29 Bewegungs nterst tzung EEN 29 Eettwate k eupgenm tere eegener 29 4 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Inhalt Benutzerfreundlichkeit und integriertes Prozesswissen nusnsssnensenensnnennensunennensnnennnnnnsnnsnnnnnnnnnnsnennsnsnnnnsnnnnnansnnnnnnnnnnannnnnnn 30 ee Elle DEE 30 Software L sungen isiin aan nennen nennen anne HR ENEE 30 HyIntensity Faserlaser Unterst tzung HFLO10 HFLO15 HFLO20 HFLO30 ENEE 31 ele DEE 31 Software L SUNJEN ees EENEG ae a een 31 ArcGlide Brennerh hensteuerung nsnennnnennnnsnnnnnnnnsnnnunnuunnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnsnnnnnnnunsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnunssnsnnnnnunnansnnnnnnannunnannnne 32 Soltware Verbesserungen E 32 Softw re Lk s ngen nuu asien denne EEEa nn een denen nannten 32 SENSOLST e 32 SOTWArE L SUN E EE 32 Fasenschneid Unterst tzung aan ann REEE EENAA AEAN nn 33 Ee ul DEE 33 SOHWAare L sungen 22 2 EE 33 Fohrschneden Unterst tzung EEN 33 VoftWare L sungen sn eege ees EE eeh 33 Handb cher onge EE e 33 Software Verbesserlingen u isisasssssscss seneineesennehnennensen eher hen NEE Ee
105. unterst tzt jetzt auch die neuen Bildschirme die zu Phoenix hinzugef gt wurden m Die ArcGlide Software wurde ge ndert um eine 0 5 s lange Einfahrverz gerung f r ltere ArcGlide Plasma Anlagen wie z B die HT2000 hinzuzuf gen Diese Einstellung kann ber einen DIP Schalter innerhalb des ArcGlide Steuermoduls gew hlt werden m Nachdem der Bediener auf Zyklus Start gedr ckt hat wird nun nicht mehr auf serielle Kommunikation zwischen der EDGE Pro und der CommandTHC berpr ft Durch diese nderung wurde der Fehler MCC antwortet nicht der beim Schneiden von gro en Verschachtelungen auftreten konnte eliminiert m Beim Dr cken von Zyklus Stop w hrend einer manuellen Bewegung tritt nun kein Phoenix Anwendungsfehler mehr auf m Wenn die Hypernet Kommunikation mit der ArcGlide THC deaktiviert ist weil die Station deaktiviert ist zeigt die CNC nun die Meldung Station muss ausgew hlt werden an nachdem der Bediener auf Zyklus Start gedr ckt hat m Die Anschluss Einstellungen bei den Powermax65 85 wechseln nun nicht mehr unvermittelt zwischen Voll und berwachung nachdem eine Anderung im Plasmaprozess Bildschirm gespeichert wurde m Nachdem die Hypernet Kommunikation zwischen CNC und ArcGlide wiederhergestellt wurde werden nun keine Hypernet Kommunikationsfehler mehr im Systemfehler Watch Window und im Bereich Statusmeldungen angezeigt 64 Phoenix Software Version 9 75 1 Versio
106. ven Beschleunigungsproblem bei einem Wasserstrahlteil behoben das mehrere F Codes umfasst obwohl die Eigenschaft EIA F Code Override auf dem Schneidbildschirm deaktiviert ist Die F Codes im Teileprogramm wurden in diesem Fall bei der S Kurven Berechnung nicht ignoriert Die F Codes werden nun bei der S Kurven Berechnung korrekt ignoriert wenn EIA F Code Override deaktiviert ist Es wurde ein Problem im Bildschirm Ausrichten behoben auf dem der Bediener sowohl die Sto Tasten als auch die Schaltfl che Pos Null setzen dr cken konnte Die Schaltfl che Pos Null setzen ist nicht mehr aktiv wenn der Bediener die Sto Tasten dr ckt EDGE Pro Ti Unterst tzung Die Konfigurationsdatei Phoenix ini f r die EDGE Pro Ti CNC wurde aktualisiert und bietet Kunden einen besseren Startpunkt f r die erste Konfiguration der EDGE Pro Ti Treten bei Ihrer EDGE Pro Ti CNC nach der Aktualisierung auf Phoenix 9 75 1 Probleme mit dem D senkontakt auf wenden Sie sich f r Unterst tzung bitte an Ihren Tischhersteller Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 15 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise Benutzerfreundlichkeit und integriertes Prozesswissen Die MAXPRO200 Schneidtabelle enth lt nderungen f r die folgenden Prozesse D 50 A Luft Luft unlegierter Stahl legierter Stahl und Aluminium enth lt neue Lochstechh henwerte D 50A O Luft unlegierter Stahl enth
107. verf gbar Dadurch k nnen Bediener die berechneten Einstellungen bei Bedarf berschreiben Die Schaltfl chen HyperCAD und HyperNest tauchen nicht l nger auf au er sie wurden ber den HASP aktiviert HyIntensity Faserlaser Unterst tzung HFLO10 HFLO15 HFLO20 Phoenix unterst tzt nun mehrere G59 Prozess Overrides f r die Hypertherm HyIntensity Faserlaser Teileprogramme Die G59 Prozess Overrides haben folgendes Format O G59 V8xx FWert Bedeutung D V8xx bezeichnet den Prozessparameter OD FWertbezeichnet den Wert des Prozessparameters Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 45 Phoenix Software Version 9 72 3 Versionshinweise 46 Beispiel G59 V800 F1 setzt Lochstechmodus auf Impuls Lochstechen Variable Name Bereich V800 Laser Lochstechmodus O Strahl Lochstechen 1 Impuls Lochstechen V803 Laser Schneidleistung Die maximale durch den Laser unterst tzte Leistung in Watt F r den HFLO15 betr gt die maximale Schneidleistung 1500 W V804 Laser Kriechgang Zeit 0 9 999 Sekunden V805 Laser Schneidh he 0 50 8 mm V806 Laser Schneiddruck 0 6 9 bar V807 Laser Lochstechdruck 0 6 9 bar f r Strahl Lochstechen V808 Laser Schneid Einschaltdauer 1 100 V809 Laser Modulations Frequenz 1 500 Hz V810 Aktivieren oder Deaktivieren von O deaktiviert Verwendung der Codes Laser Einschaltdauer V808 und V808 und V809 des M
108. weise 807401 35 Phoenix Software Version 9 74 0 Versionshinweise 36 Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 73 0 Versionshinweise Unterst tzung der EDGE Pro Ti Software Verbesserungen Phoenix beinhaltet vollst ndige Unterst tzung des neuen EDGE Pro Ti CNC Systems einschlie lich m m m m Automatische Neu Zuordnung der Edge Ti Einstellungen beim Laden von alten Konfigurationsdateien in die EDGE Pro Ti Diagnose Sets hnlich denen f r die Edge Pro Integrierter Zugriff auf die EDGE Pro Ti CNC Betriebsanleitung 807660 Erfolgreiche Durchf hrung von vollst ndigen Regressions und Akzeptanztests f r die EDGE Pro Ti Bei der EDGE Pro Ti haben Sie die M glichkeit Integralzunahme Einstellungen mit dem Faktor 10 im Stromschleifen Modus vorzunehmen Anstatt Integralzunahmen in Teilschritten vorzunehmen k nnen Sie Integralzunahmen von 1 5 verwenden die Ihnen helfen bei der Ausf hrung der Bewegung folgende Fehler zu reduzieren SERCOS Ill Unterst tzung Anmerkung SERCOS III ist in Phoenix ab Version 9 73 0 verf gbar erfordert jedoch CNC Hardware die Anfang 2013 auf den Markt kommen soll Software Verbesserungen Phoenix unterst tzt vollst ndig das SERCOS III Protokoll f r Ger tevorschub und E A Steuerung einschlie lich m Unterst tzung f r Sparantriebe und normale Antriebe Auch wenn Sparantriebe unterst tzt werden empfiehlt Hypertherm die
109. wenn der Bediener das Teileprogramm unterbricht Beim automatischen Abschalten der Absauganlage verbleibt die warme oder k hle Luft im Geb ude wo die Schneidanlage aufgestellt ist m Der digitale Geschwindigkeitsmesser zeigt jetzt einen Dezimalpunkt f r Geschwindigkeiten unter 20 Zoll min an Diese Anderung war bei Betrieb in mm min nicht erforderlich m Das neue Passwort 7235 ffnet jetzt die Bildschirme Diagnose gt E A Antriebe und Motoren und Maschinenschnittstelle WARNUNG Dieses Passwort darf nur von qualifiziertem technischem Personal verwendet werden F r Unterst tzung wenden Sie sich bitte an den Originalger tehersteller oder an die Technische Serviceabteilung von Hypertherm Mit diesem Passwort k nnen Sie Diagnosetests durchf hren die zuvor die Verwendung des Passwortes f r die Maschinenkonfiguration erforderten Nach Verlassen des Diagnosebildschirms fordert die CNC Sie dazu auf das Passwort jedes Mal erneut einzugeben wenn Sie einen Diagnosebildschirm ffnen m ssen Software L sungen m Ein Problem wurde behoben bei dem die Einheiten der berbrennl nge und des Ausfahrtradius f r einfache Formen mit der Bezeichnung Schiefwinkliges Rechteck mit kreisf rmigem Loch nicht richtig angezeigt wurden m Ein Problem wurde behoben bei dem die EDGE Pro Ti Fehlermeldung Servo Leistungsfehler und die Faserlaser Fehlermeldung Verbindung zu CNC verloren jeweils ohne Nummer angezeigt wurd
110. wird die Stromversorgung der Antriebe aufrechterhalten Wenn bei einer Station die manuelle Auswahl Manual Select eingeschaltet ON ist wird von der True Hole berpr fung zur Warnung des Bedieners eine Meldung angezeigt Der Bediener kann dann w hlen ob er fortfahren die Stationsauswahl auf Automatik umschalten oder das Programm stoppen m chte Wenn ein Bediener versucht eine ArcGlide THC oder Sensor THC vorzur cken w hrend sie deaktiviert oder im Programmiermodus ist wird die Meldung Keine THCs aktiviert angezeigt Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 63 Phoenix Software Version 9 71 0 Versionshinweise m Wenn auf Grund eines Fehlers wie z B des Kappensensors die Stromversorgung der Powermax Plasma Anlage aus und wieder eingeschaltet werden muss sendet Phoenix nun erneut den Schneidprozess nachdem die serielle Verbindung wiederhergestellt wurde Software L sungen m Timer Z hler Anzeigen im HPR Diagnosebildschirm werden nun nicht mehr abgeschnitten und nach vier Zeichen zum n chsten Parameter weiterbewegt m Die SERCOS II Ringsynchronisation ist jetzt f r Ger te mit Baudraten unter 16 MB noch zuverl ssiger Daher wird jetzt auch das Beckhoff KL4004 Analogmodul unterst tzt m Die Bewegung wird jetzt bei Software Bewegungsgrenzen Fehlern nicht mehr gestoppt wenn sich die Kipp oder Rotationsachsen in der Endlage befinden m Wenn der Benutzer bei Erscheinen einer Fehlermeldung auf Hilfe
111. y Faserlaser Teileprogramme F r die Auswahl der richtigen Markierungs Verfahren sind G59 Codes erforderlich m Phoenix unterst tzt nun eine Markierungs St rke in den Faserlaser Schneidtabellen m Auf dem Faserlaser Diagnosebildschirm in Phoenix kann der Bediener nun ber die Schaltfl che Hilfe das Faserlaser Handbuch aufrufen m Phoenix beinhaltet nun integrierte Unterst tzung des HFLO30 3 kW Hylntensity Faserlasersystems einschlie lich m 38 F higkeit HFLO3O als Faserlasersystem ber den Stationskonfigurations Bildschirm auszuw hlen Phoenix Software Version 9 75 1 Versionshinweise 807401 Phoenix Software Version 9 73 0 Versionshinweise O Inkludierung der HFLO3O Faserlaser Verschlei teile in den CutPro Assistenten Integration der HFLO30 bezogenen Faserlaser Fehlercodes und Fehlernachrichten Dem Bildschirm Spezialkonfigurationen wurden zwei neue Optionen hinzugef gt Eingebaute Linse berpr fen und Eingebaute D se berpr fen um Ihnen die M glichkeit zu geben die Wechsel Nachrichten f r D se und Linse zu deaktivieren die angezeigt werden wenn Sie einen Prozesswechsel durchf hren der nach Laden des Teileprogramms eine andere D se oder Linse erfordert Diese Meldungen sind standardm ig eingeschaltet Software L sungen Die Brennerh henverstellung bewegt sich jetzt w hrend der Funktion H henverstellungs Test auf die Lochstechh he unabh ngig davo
112. zeugt Phoenix eine usr Datei mit einem eindeutigen Namen Dies verhindert dass die werksseitigen und benutzerdefinierten Schneidtabellen durch die Dateien in CutChart exe berschrieben werden Anweisungen finden Sie im Kapitel Benutzerdefinierte Schneidtabellen der Phoenix Betriebsanleitung 806400 Sichern der bestehenden ver nderten Schneidtabellen 1 Stecken Sie einen USB Stick in einen USB Anschluss der CNC Maschine 2 Dr cken Sie auf dem Hauptbildschirm eine der Schneidtabellen Schaltfl chen wie zum Beispiel Plasma 1 Schneidtabelle 3 Dr cken Sie die Schaltfl che Schneidtabellen speichern Phoenix kopiert nun alle mit dem Plasma 1 Brennertyp verbundenen Schneidtabellen auf den Speicherstick 4 Wiederholen Sie diesen Vorgang f r jeden in der CNC gew hlten Prozesstyp z B Plasma 2 Markierung 1 usw Aktualisieren der Schneidtabellen 1 Stecken Sie den USB Stick der die Datei CutChart exe enth lt an einen USB Anschluss der CNC Maschine Anmerkung berpr fen Sie ob CutChart exe auch wirklich im Stammverzeichnis des USB Sticks liegt 2 Dr cken Sie auf dem Hauptbildschirm Prozess und dann eine der Schneidtabellen Schaltfl chen wie zum Beispiel Plasma 1 Schneidtabelle 3 Ber hren Sie die Schaltfl che Schneidtab laden und danach Ja wenn Sie aufgefordert werden die Schneidtabellen von einem USB Speicherstick zu laden Phoenix entpackt nun die Schneidtabe
113. zur Prozessauswahl wenn im Teileprogramm eine g ltige Schneidtabelle gew hlt wurde m Zus tzlich zur Hilfe f r die Phoenix Software sind auch die Handb cher f r die Hypertherm Plasma Anlagen und CNC Maschinen abrufbar und zwar in der selben Sprache wie die Phoenix Software Um auf diese Handb cher zuzugreifen braucht der Benutzer nur auf die Schaltfl che Hilfe zu klicken m Schneidtisch Hersteller k nnen auch ihre eigenen Handb cher im pdf Format in die CNC laden und so ebenfalls dem Benutzer zur Verf gung stellen wenn er auf die Schaltfl che Hilfe klickt m Eine schrittweise Anleitung zur Fehlerbeseitigung von HPR Fehlern ist nun in der Hilfe der CNC abrufbar m Die Benutzer k nnen das Motherboard der CNC testen um festzustellen ob vielleicht andere Anwendungen als die Phoenix Software den CNC Prozessor berlasten m Schneidtabellen f r HPR130XD und HPR260XD Plasma Anlagen wurden zur Software hinzugef gt Software L sungen m Die Teileprogramme setzen jetzt nicht mehr nach Pause R ckw rts auf Bahn und Wiederaufnehmen mit dem vorhergehenden falschen Kippwinkel fort m Das System erkennt nun ob die Schaltfl chen Brenner heben und Brenner senken f r die Sensor THC aktiviert sind und erm glicht eine korrekte Funktionsweise im Align Assistenten m Wenn die Lichtbogen Spannung im Prozessbeobachtungs Bildschirm ge ndert wird wird sie auch im Prozess Bildschirm ge ndert m Teilepr

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