Nr. 694000
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1. RAUCHEN SIE NIE im Spritz Reinigungsbereich Sicherungsriegel Spritzpistole eingelegt Sicherungsriegel Sicherungsnegel Gelost Wendeduse Schutzkappe mit D sensitz 8 D senhalterung Einsetzen der Wendeduse 1 Stellen Sie sicher da im gesamten System kein Druck mehr vorhanden ist bevor Sie die Duse und die Schutz kappe mit Dusenhalterung an der Pistole anbringen 2 Fuhren Sie den Schaft der Wendeduse in den Dusenhalter ein 3 F hren Sie den D sensitz durch die Uberwurfmutter in den Dusenhalter bis er gegen den Schaft der Duse druckt A Legen Sie die D sendichtung so auf den Dusensitz da sie in die Nuten pa t 5 Ziehen Sie die berwurfmutter des D senhalters auf der Pistole fingerfest an 6 Drehen Sie die Schutzkappe in die gew nschte Position 7 Ziehen Sie die berwurfmutter des D senhalters handfest an 2 Dusendichtung Uberwurfmutter NS VP ngi l eo x 2 Dusensitz er P Schutzkappe mit Dusenhalterung Schaft der Wendeduse Reinigen der Pistole Sp len Sie sofort nach Beendigung der Arbeit die Pistole mit einem L sungsmittel B rsten Sie die Stifte mit einem L sungsmittel ab und len Sie diese leicht damit sich keine trockene Farbe ansammelt Reinigen des Filters im Pistolengriff Benutzen Sie zum Reinigen des Filters eine in ein geeignetes L sungsmittel eingetauchte B rste Wechseln oder reinigen Sie die Filter mi2. STORCH Airless SL 1100 kpl STORCH Achtung Behandeln Sie dieses Ger t mit gr ter Sorgfalt Der Hochdruckstrahl kann u erst gef hrliche Verletzungen verursachen BEACHTEN SIE ALLE WARNHINWEISE Bevor Sie dieses Ger t in Betrieb nehmen lesen und befolgen Sie alle Sicherheitswarnhinweise und Anleitungen in Bezug auf die Verwendung dieses Ger ts Machen Sie sich vertraut mit dem Druckentlastungsverfahren auf Seite 9 dieses Handbuchs und BEFOLGEN Sie es Alle Wartungsarbeiten d rfen nur von einer autorisierten Servicestation ausgef hrt werden nderungen an STORCH Ger ten oder an einem STORCH Bauteil sind nicht zul ssig INHALTSVERZEICHNIS Einfuhrung Spulen Vorgehensweise beim Spulen Einrichten Arbeitsbeginn Warnhinweise vor dem Einsatz des Spritzgerates lesen Druckentlastung Spritzpistole STORCH 007 XL Spritztechniken St rungsbeseitigung an der Spritzpistole Auswahl der Spritzd se Regelm ige Wartung Anleitung f r l und Schmierung Wartung des Elektromotors Beseitigung von St rungen vor Ort Wartung der Farbstufe Wartung Ein und Auslassventil Wechsel der Packungsdichtungen Explosionszeichnung der Farbstufe Auswechseln Justieren des Zahnriemens Explosionszeichnung des Ger tefilters Explosionszeichnung Anschl sse Farbsystem Explosionszeichnung SL 1100 Gesamtansicht Explosionszeichnung Pistole 007 XL Beseitigung von St rungen im Elektrobereich Auswechseln des Potentiom
3. 5 Ziehen Sie die Sicherungsmuttern gleichm ig mit 40 Nm an Nachdem die Muttern feste angezogen sind sollten il beide Stangen so ausgerichtet sein da der Ein und Ausbau der Verbindungsschalen problemlos m glich ist Sollte die Ausrichtung der Stangen nicht stimmen l sen Sie beide Muttern und ziehen Sie diese erneut gleichm ig an um die Ausrichtung zu verbessern Eine fehlerhafte Ausrichtung hat einen vorzeitigen Verschlei der Dichtungen und Packungen zur Folge ak i E 6 Ziehen Sie die Packungsmutter im Uhrzeigersinn an bis Sie einen Widerstand an den Packungen f hlen Drehen Sie eine volle Umdrehung weiter Etwa 4 5 Gewindeg nge der Packungsmutter sollten danach noch sichtbar sein 7 Starten Sie die Pumpe und lassen Sie diese langsam bei niedriger Motordrehzahl laufen um festzustellen ob die Kolbenstange klemmt Falls erforderlich justieren Sie die Farbstufe neu auf den Stehbolzen 8 Lassen Sie die Pumpe ansaugen und bei maximalem Druck mehrere Minuten laufen Entlasten Sie den Druck und wiederholen Sie Schritt 6 9 F llen Sie die Oltasse zu 1 3 mit Kolben l 18 WARTUNG EIN UND AUSLASSVENTIL Einlassventil siehe Abbildungen 7 amp 9 1 Schrauben Sie die Uberwurfmutter des Ansaugsystems vom Pumpengehause 2 Entfernen Sie den Ventilsitz den O Ring die Ventilkugel und den Ventilkafig 3 Reinigen Sie s mtliche Teile und berpr fen Sie diese auf Abnutzung und Besch digung Ersetze
4. Manometer bis 340 bar an der Pumpe 2 Stellen Sie das Saugrohr in einen Eimer mit Coro Chek und Wasser 3 Schalten Sie das Bypassventil in die Ansaug Offen Stellung N O Fuhren Sie die Justierung des Nullpunktes gemafs NULL PUNKT JUSTIERUNG durch Drehen Sie den Druckreglerknopf solange im Uhrzeigersinn bis die Maschine ansaugt Schlie en Sie das Bypassventil Spritz Stellung Beobachten Sie das Manometer und stellen das Trimmpotentiometer Pressure auf der Platine so ein da der Druck in der Maximalstellung des Druckreglerknopfes 205 bar betr gt Drehen im Uhrzeigersinn Erh hung des Druckes W hrend der Kalibrierung sollten 250 bar nicht berschritten werden L sen Sie die Pistole mehrere Male aus um sicherzustellen da der Druck auf 205 bar zur ckkehrt Kalibrierung der Flussigkristallanzeige LCD 1 Fuhren Sie die NULL PUNKT JUSTIERUNG und die DRUCK KALIBRIERUNG vor Beginn dieser Justierung durch Drehen Sie den Druckreglerknopf bis der Druck Uber 170 bar liegt Anzeige des Manometers und die Maschine abschaltet Justieren Sie mit einem isolierten Schraubendreher das Trimmpotentiometer LCD SET Drehen Sie das Potentiometer gegen den Uhrzeigersinn bis es klickt Gleichen Sie danach die Anzeige im Display auf die Anzeige des Manometers ab Stellen Sie den Druckreglerknopf auf verschiedene Einstellungen und l sen Sie die Pistole mehrere Male aus um sic
5. brucke wieder auf einer einzelnen Klemme von P ZR an Schalten Sie die Maschine ein ON und vergewissern Sie sich da sie nicht l uft Leuchtet die gelbe Lampe auf der Platine drehen Sie mit einem isolierten Schraubendreher das Trimmpotentiometer LCD ZERO gegen den Uhrzeigersinn bis die Lampe erlischt Drehen Sie es dann im Uhrzeigersinn bis die Lampe gerade wieder angeht Kontrollieren Sie die LCD Anzeige Wird OOO abgezeigt ist die Null Punkt Justierung beendet Zeigt die Anzeige mehr als OOO drehen Sie das Trimmpotentiometer solange gegen den Uhrzeigersinn bis OOO erscheint Erscheint drehen Sie das Null Trimmpotentiometer im Uhrzeigersinn solange bis OOO erscheint Ist die gelbe Lampe erloschen drehen Sie das Trimmpotentiometer im Uhrzeigersinn bis die Lampe leuchtet Stoppen Sie dann Vergewissern Sie sich ob OOO angezeigt wird il Ist die gelbe Lampe w hrend der Justierung dauernd ein oder ausgeschaltet ist der 3 Diese Steckbrucke wird mit jedem neuen Druckregler Platine ausgeliefert und auf den Klemmen P ZR installiert Drucksensor defekt und mu ausgewechselt werden Stecken Sie nach der Justierung die Steckbrucke von beiden P ZR Klemmen auf eine Einzelklemme des P ZR Anschlusses Druck Kalibrierung 1 Befestigen Sie einen 15m Airless Schlauch 1 4 eine Airless Spritzpistole mit einer 0 017 D se sowie ein
6. 102 152 152 203 8 10 203 254 10 12 254 305 00 12 14 305 356 Co mps far a Durchflu menge wu nun a 1 17 1 47 1 79 2 15 2 54 2 96 3 90 4 98 Wasser l min bei 138 bar Durchflu menge 0 21 0 38 0 57 0 79 1 02 1 25 1 51 1 85 2 20 2 50 3 33 4 24 Dispersionsfarbe l min bei 138 bar Pistolenfilter F F F F C C C G C FILTER AUSBAUEN C Grob Maschenweite 60 F Fein Maschenweite 100 Diese D sen sind als Standarddusen erh ltlich 14 16 356 406 Fur die Verarbeitung der unten aufgef hrten Materialien k nnen die folgenden D sengr en eingesetzt werden Klarlack 0 007 bis 0 011 un D nnschichtlasur p 5 u Acrvllack Feinmakulatur H Textiltapetenkleber Dickschichtlasur Tiefengrundierung Latex Dispersion 0 031 bis 0 035 Kleber f r Glasfasergewebe Bitumenmaterial Flammschutz Vorlack Abbeizer 0 015 bis 0 019 F ller Dispersion Grundierung Dispersionslack Latex Dispersion 0 021 bis 0 031 Kleber f r Glasfasergewebe Zur Auswahl der richtigen Duse wenden Sie sich an den Hersteller des Beschichtungsmaterials und richten sich nach den technischen Angaben 15 Schichtdicke Die Dicke der Farbschicht ist abhangig von der Dusenbohrung der Geschwindigkeit mit der die Pistole bewegt wird und vom Abstand zur zu beschichtenden Oberflache Wahl der Spritzduse Zwei Dusen mit derseloen Dusenbohrung aber unter schiedl
7. 4 entlasten Wenn Sie vermuten da keine Druckentlastung infolge eines besch digten Bypassventils oder aus einem anderen Grund erfolgt ist legen Sie den Sicherungsriegel der Pistole wieder ein und bringen Sie das Ger t zu einer autorisierten STORCH Servicestation Schlauche Ziehen Sie alle Schlauchverbindungen vor jedem Einsatz fest an Fl ssigkeiten unter Druck k nnen eine lockere Kupplung losreissen oder bewirken da ein Fl ssigkeitsstrahl unter hohem Druck aus den Kupplungen austritt was zu einer Injektion oder einer schweren K rperverletzung f hren kann Benutzen Sie nur Schl uche mit Federschutz Der Federschutz tr gt dazu bei da die Schl uche nicht knicken oder anderweitig besch digt werden was zu Rissen und zu unkontrolliertem Fl ssigkeitsaustritt unter Hochdruck f hren kann Verwenden Sie NIE einen besch digten Schlauch da er ausfallen oder reissen und eine Injektion oder sonstige schwere K rperverletzung oder einen schweren Sachschaden verursachen K nnte Pr fen Sie vor jeder Verwendung jeden Schlauch ber die gesamte L nge auf Schnitte Lecks Abnutzung Beulen in der Ummantelung Besch digungen oder Bewegung der Kupplungen Ist einer dieser Sch den vorhanden ersetzen Sie den Schlauch sofort Verwenden Sie NIE Klebeband oder irgend eine Vorrichtung um den Schlauch zu reparieren da dieser die Fl ssigkeit unter Druck nicht halten k nnte VERSUCHEN SIE NIE DEN SCHLAUCH ZU REPARIEREN Ein defek
8. 6 Entfernen Sie mit einem 3 8 Imbusschl ssel den Auslassventilhalter aus der Kolbenstange 7 Nehmen Sie den Auslassventilsitz die obere Kugel den O Ring und den Ventilk fig aus der Kolbenstange 8 berpr fen Sie die Kolbenstange und den Auslassventilsitz auf Verschlei Wechseln Sie verschlissene Teile aus 9 Nachdem alle Teile gr ndlich gereinigt sind den Kolben wieder zusammensetzen Das Gewinde des Auslass ventilhalters mit 2 Tropfen Loctite 242 blau Schrauben sicherung sichern Ziehen Sie den Halter mit 41 Nm an Fortsetzung Seite 20 Abbildung 8 Kolben mit Packungsdichtungen SL 1100 Nr Art Nr Art Bezeichnung Anzahl 690163 Aufnahme mit Nut f r obere Packungsdichtungen 690165 Obere Packungsdichtung Kunststoff 690173 Obere Packungsdichtung Leder 690162 Aufnahme mit Steg f r obere Packungsdichtung 690166 Tellerfeder f r Farbstufe 690178 Distanzh lse 690164 Untere Packungsdichtung Kunststoff 690172 Untere Packungsdichtung Leder 690171 Mittlere Aufnahme f r untere Packungsdichtung 10 690167 Aufnahme mit Steg f r untere Packungsdichtung 19 Abbildung 8 STORCH FARBSTUFE SL 1100 Abbildung 9 Nr Art Nr Art Bezeichnung 1 690168 Packungsmutter 2 690169 Dichtungshalter 3 690122 O Ring Viton f r Dichtungshalter 4 690121 O Ring Teflon fur Dichtungshalter 5 690163 Aufnahme mit Nut f r obere Packungsdichtung 6 690165 Obere Packungsdichtung Kunststoff T 6
9. Druckregler Schraube Befestigung Druckregler Verschlu stopfen 1 4 Lufterrad Sicherungsring Lufterrad Getriebe Kantenschutz Schraube fur Lufterabdeckung Aufkleber High Voltage Pleuelkupplung Zahnriemenrad Zahnriemen Rad Sicherungsring Radbefestigung Distanzh lse f r Rad Federring Verschlu stopfen f r Rahmen Ansaugfilter Motor Abdeckung f r L fterrad Mutter WORPNMNNMNNNNFRFOBNNNE OFRRPRRRP AR WW BRRPRERRPNANNNKEBRBRBRWNRBEKBRE STORCH STORCH Spritzpistole 007 XL Abbildung 14 SPRITZPISTOLE 007 XL Pistole 007 XL Nr Art Nr Art Bezeichnung Anzahl Nr Art Nr Art Bezeichnung Anzahl 699100 Schutzkappe mit 690319 Distanzscheibe Dusenhalterung Sicherungsriegel 699Xxxx Wendeduse 690320 Sicherungsriegel fur 690305 D sensitz Abzugshebel 690306 D sendichtung 690321 Wellenscheibe fur 690307 Schraube f r Schutzb gel Sicherungsriegel 690308 Schutzb gel f r Abzugshebel 690322 Scheibe f r Pistolengriff 1 690309 Nadelsitz 690323 Dichtung f r Pistolengriff 1 690310 Kugel mit Halter 690621 Pistolenfilter grob 1 f r D sennadel 690622 Pistolenfilter fein Zubeh r 1 1 1 1 U H PRRWRRRB 690311 D sennadel mit Feder 690324 Feder fur Pistolenfilter 690312 Teflondichtung fur Dusennadel 690325 Abzugshebel 690313 Stift f r Abzugshebel 690326 Pistolengriff mit Drehgelenk 690299 Reparatursatz Pistole Teile 7 8 690314 Distanzscheibe fur Abzugshebel 690315 Pistolengeh use 6903
10. E Geratefilter SL 1100 Nr Art Nr 690132 690216 690117 690960 690133 690131 690104 690105 690103 O 690712 690950 Art Bezeichnung Anzahl r Filtergehause Feder fur Geratefilter O Ring fur Filterblock Ger tefilter 60 Maschen Filterkernstuck Filterblockgeh use Drehgelenk Verschlu stopfen 3 8 Verschlu stopfen 1 4 Doppelnippel 3 8 auf 1 4 Filterblock kpl Wird der Riemen auf die Riemenscheibe gelegt und die Spannvorrichtung gegen den Riemen gedr ckt ist sicherzustellen da vor dem Spannen des Riemens die Riemenz hne in die Z hne an der Riemenscheibe greifen Wenn Sie die obere FPOWMONDURWNHE PRPNHORRRRRRPB ANSCHLUSSE FARBSYSTEM Abbildung 12 SS n o e F Abbildung 12 Anschl sse Farbsystem Nr OONOODODUBWNE Art Nr 690712 690209 690217 690129 690278 690103 690301 690215 690950 690157 690712 690106 690107 690251 690156 Art Bezeichnung Doppelnippel 3 8 auf 1 4 Verbindungsschlauch Druckregler SL 1100 Schraube Drucksensor Verschlu stopfen 1 4 Bypassventil Bypass Schlauch Filterblock komplett Winkel 3 8 Doppelnippel 3 8 auf 1 4 Verschlu kappe 1 4 Schraube zur Befestigung Unterlegscheibe Winkel 3 8 Anzahl PNONEPNRPRRRRRORNE Q STORCH SL 1100 GESAMTANSICHT Abbildung 13 33 20 26 27 28 14 15 13 __ 41 55 56 37 38 34 42 4T 51 23 EXPLOSIONSZEICHNUNG SL 1100 GESAMTANSICHT Abbildung 13 SL1100 Ge
11. higkeiten und die Leistungsf higkeit des Bedieners sind ebenso wichtig wie gute Ger te und gute Farbe Eine gute Spritztechnik ist eine Fertigkeit die sich nach folgenden einfachen Anleitungen schnell erlernen l t N U s 1 0 2 ze gt 4 S m S eich 21 2 E aCe D i Glej de ee a che WA ET nn R a nn Be Br De we Ricttige Distant YEA Richtiger Pistolenwinkel ZX u ee ee ge aS a fo ae fe en en u Acne V f Noe Oe end em el ze Richtig Richtig Wenn Sie mit den Spritztechniken nicht vertraut sind empfehlen wir Ihnen diesen Abschnitt Ihres Handbuches gut durchzulesen und die richtige Technik an einer geeigneten Fl che zu ben Falsch Halten Sie die Spritzpistole ca 30 cm von der Arbeitsfl che entfernt und senkrecht zum Objekt Bewegen Sie die Spritzpistole parallel und im rechten Winkel zur Fl che SPRITZTECHNIKEN Fortsetzung Richtig Richtig Richtig Richtig IR Ee ro r3 In gleichm igem Abstand zur Fl che f hren Richtig Bewegen Sie die Pistole gleichm ig um eine gute Abdeckung zu erreichen Die nasse Schicht sollte gerade unter der Schichtdicke liegen bei der L ufer oder Gardinen auftreten Wird die Pistole zu langsam bewegt oder zu dicht an die Fl che gehalten entsteht eine zu hohe Schichtdicke und es entstehen L ufer und Gardinen Schwenken Sie die Spritzpistole nicht Diese Schwenk bewegung hei t Bogenbewe
12. sident Q 8 Ausgef hrt bei Airlessco by Durotech am 14 Feburar 2001 30 31 STORCH Art Nr Bezeichnung 69 40 00 STORCH Airless SL 1100 kpl H002241 Stand Juli 2006 STORCH Malerwerkzeuge amp Profigerate GmbH Platz der Republik 6 8 42107 Wuppertal Telefon 49 0 2 02 49 20 0 Telefax 49 0 2 02 49 20 111 E mail info storch de Internet www storch de
13. um Laufer und Gardinen zu verhindern Wenn Sie die Spritzpistole zu weit von der Arbeitsfl che weghalten sind starker Spr hnebel Overspray sowie eine d nne und grobe Deckschicht die Folge Abzugspunkt i ir ER W gt w Um eine gleichm ige Beschichtung zu erreichen berlappen Sie die H lfte der Breite einer jeden Spritzbahn Farbnebel Overspray gt Stellen Sie den Druckreglerknopf so ein da die Farbe gleichm ig aus der Spritzpistole austritt Bei zu geringem Druck ergeben sich Streifen Ein zu hoher Druck hat berm ige Farbnebelbildung und Overspray sowie eine starke Abnutzung der D sen und einen erh hten Verschlei des Spritzger ts zur Folge 13 Schlechtes Spritzbild Gutes Spritzbild Innenecke Au enecke Um ein opimales Spritzbild zu erhalten verwenden Sie immer So werden Innen und Au enecken gespritzt iedrigstm glichen Druck EEE EN den niedrigstmoglichen Druc Halten Sie die Spritzpistole in Richtung Eckenmittelpunkt Der Prufen Sie das Spritzbild auf einer Testflache Spritzwinkel wird jeweils zur Halfte aufgeteilt die Kanten des Spritzbildes sind an beiden Wanden gleich STORUNGSBESEITIGUNG AN DER SPRITZPISTOLE Grober GroberFarbauftrag zu zuniedrigerDruck Druck Druck erh hen u Nebelbildung ZU EE Druck Druck auf eine optimale Farbverteilung reduzieren Overspray Material zu d nn Weniger Verd nner verwenden Spritzstrahl zu breit Spritzwi
14. 00 Nr Art Nr Art Bezeichnung Anzahl 690193 Elektrisches Anschlu kabel 690263 Zugentlastung f r Anschlu kabel 690254 Schraube f r Erdungskabel 690187 Ein Aus Schalter 690188 Sicherungsschalter 15 A 690218 H lse 690142 Gummischutz 690208 Motor 690217 Druckregler 10 690146 Steckbr cke 11 690278 Drucksensor 12 690279 Potentiometer 13 690262 Distanzh lse 14 690143 Druckreglerknopf 15 690294 LCD Druckanzeige in bar 29 A GA PAIRLESSCON A WER EG Konformitats Erklarung gem 98 37 EG Anhang 11A Maschinen Richtlinie Wir AIRLESSCO BY DUROTECH se haft in 5397 Commerce Ave Moorpark CA 93536 erklaren dass die Gerate Farbspr hger te Modellbez Nummer LP690 LP540 LP460 SL1100 gem den folgenden Richtlinien 73 23 EEC Niederspannungs Richtlinie und erg nzende Richtlinien 89 336 EEC Richtlinie betreffend elektromagnetischer Vertr glichkeit und erg nzende Richtlinien 98 37 EC Maschinen Richtlinie und erg nzende Richtlinien gem folgenden Spezifikationen konstruiert und hergestellt wurden EN 60335 1 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 Ich erkl re hiermit da die oben genannten Ger te nach den entsprechenden Abschnitten der oben genannten Spezifikationen konstruiert wurden Die Einheit entspricht allen wesentlichen Anforderungen der Richtlinie a phi Vm Bio 6 Hem 6 eh E Sok 4 Dee G A as a i E Unterzeichnet von 4 4 Name Herr Miroslav Liska Position Pr
15. 16 R ckzugsstift 690317 R ckzugsblock 690318 Mutter f r D sennadel 9 PRNRNRENEB 25 Ar NACHFOLGENDEN ARBEITEN D RFEN NUR VON EINER ELEKTROFACHKRAFT ODER ELEKTROTECHNISCH UNTERWIESENEN PERSON DURCHGEFUHRT WERDEN cht ung BESEITIGUNG VON ST RUNGEN IM ELEKTROBEREICH Motor l uft nicht URSACHE Einstellungen kontrollieren Stromversorgung Leistungsschalter Thermische berlast Druckregler Platine Drucksensor Druckreglerknopf Potentiometer Motor Druck Kalibrierung Druckregler MASSNAHME SCHRITT 1 Stellen Sie sicher da der EIN AUS Schalter in der Stellung ON steht der Druckreglerknopf vollst ndig im Uhrzeigersinn auf maximalen Druck gestellt und die Einheit angeschlossen ist SCHRITT 2 L sen Sie den Druckregler an der R ckseite der Maschine Pr fen Sie ob die rote Netzlampe auf der Platine aufleuchtet Leuchtet die Lampe nicht gehen Sie zu Schritt 3 Leuchtet die Lampe gehen Sie zu Schritt 7 SCHRITT 3 Pr fen Sie mit einem Multimeter ob 230 V an den Klemmen L1 und L2 auf der Platine anliegen Falls keine Spannung an diesen Leitern anliegt ist die Spannungs versorgung des Ger ts nicht angeschlossen Pr fen Sie die Spannungquelle Steckdose Leistungsschalter Verl ngerungskabel und Netzkabel SCHRITT 4 Wenn die Maschine mit Strom versorgt wird und die rote Lampe nicht leuchtet pr fen Sie ob der Leistungsschalter ausgel st hat Taste die aus dem Leistungssch
16. 90173 Obere Packungsdichtung Leder 8 690162 Aufnahme mit Steg f r obere Packungsdichtung 9 690166 Tellerfedern 10 690179 Kolbenstange 11 690175 Ventilkafig Auslassventil 12 690126 Dichtung Auslassventil 13 690140 Kugel Auslassventil 14 690174 Auslassventilsitz 15 690170 Auslassventilgeh use 16 690178 Distanzh lse 17 690167 Aufnahme mit Steg f r untere Packungsdichtung 18 690172 Untere Packungsdichtung Leder 19 690171 Mittlere Aufnahme f r untere Packungsdichtung 20 690164 Untere Packungsdichtung oa D Kunststoff Anzahl NPRRPRRRR RW 20 Abbildung 9 m 21 A EEn ae ee a A r 4 690177 Farbstufengehause 1 690125 O Ring Teflon 1 690123 O Ring Optional 1 690158 Ventilk fig Einlassventil 1 690161 Kugel f r Einlassventil 1 690176 Einlassventilsitz 1 690124 O Ring f r Einlassventilgeh use 1 690159 Einlassventilgeh use 1 690160 berwurfmutter f r 1 Einlassventilgeh use 690191 Ansaugrohr f r SL 1100 1 690903 Ansaugfilter 1 Zusammenbau der Farbstufe 10 Legen Sie vor dem Zusammenbau der Farbstufe die Lederpackungen 10 Minuten lang in d nnfl ssiges l z B Motor l 10 W 40 11 Entfernen Sie das Klebeband vom Kolben falls verwendet 12 Montieren Sie alle Teile in folgender Reihenfolge auf dem Kolben a b Beginnen Sie mit der unteren Aufnahme f r die Packungsdichtungen 17 F nf untere Packungen mit der ffnung nach unten 18 20 Die mittlere Aufnah
17. Betrieb nehmen damit die B rsten sich auf dem Anker des Motors einlaufen k nnen Verwenden Sie hierzu einen Eimer mit Korrosions schutz Coro Check und schlie en Sie den Airless Schlauch mit Pistole und D se an das Ger t an ffnen Sie das Bypassventil und schalten Sie die Pumpe ein Nachdem das Ger t angesaugt hat stellen Sie die Pumpe auf einen hohen Druck ein die Pumpe l uft drucklos im Umlauf mit hoher Motordrehzahl Lassen Sie die Maschine f r 20 Minuten in Betrieb danach sind die Kohlen eingelaufen l STORCH BESEITIGUNG VON STORUNGEN VOR ORT Spritzpistole spuckt Farbe leckt in die ltasse Motor in Betrieb jedoch kein Druckaufbau Motor und Farbstufe in Betrieb Druck jedoch zu niedrig oder nicht vorhanden Die Farbstufe arbeitet die Leistung ist jedoch zu niedrig beim Abw rtshub oder bei beiden H ben Farbstufe in Betrieb Leistung beim Aufw rtshub jedoch zu gering Farbstufe in Betrieb Druck jedoch zu niedrig Motor stoppt Farbstufe in Betrieb saugt jedoch nicht an Ger t l uft nicht Materialversorgung zu gering oder nicht vorhanden Luft im Ansaugschlauch der Farbstufe Packungsmutter locker Packungsdichtungen abgenutzt oder besch digt Kolbenstange abgenutzt Druckeinstellung zu niedrig Farbstufe verschmutzt Druckeinstellung zu niedrig D se oder Pistolenfilter verstopft D se verschlissen Der Ger tefilter falls verwendet ist verstopft Gro er D
18. CKENTLASTUNG auf Seite 9 in diesem Handbuch Schalten Sie den Motor nicht ein wenn die Farbstufe zu wenig oder kein Material zum entl ften hat Bei trocken laufender Farbstufe verringert sich die Lebensdauer der Packungs dichtungen A cht ung 5 Entl ften Sie die Pumpe a Vergewissern Sie sich da der Sicherungsriegel der Pistole eingerastet ist b Nachdem die Pumpe entl ftet ist und das Material blasenfrei aus dem R cklaufschlauch austritt schlie en Sie das Bypassventil c Stellen Sie den Druckreglerknopf auf den gew nschten Spritzdruck ein d L sen Sie den Sicherungsriegel der Pistole Sie k nnen jetzt mit dem Spritzen beginnen Wenn Sie in den Farbeimer spritzen benutzen Sie immer den niedrigsten Spritzdruck Achten Sie dabei darauf da ein fester metallischer Kontakt zwischen mug Qer Pistole und dem Beh lter besteht Siehe dazu Abbildung 3 auf Seite 5 ARBEITSBEGINN Fortsetzung 6 Druck einstellen a Drehen Sie den Druckreglerknopf im Uhrzeigersinn um den Druck zu erhohen oder gegen den Uhrzeigersinn um ihn zu verringern b Benutzen Sie immer den niedrigsten Druck der erforderlich ist um ein optimales Spritzbild zu erreichen Wird das Gerat bei hoherem Druck betrieben sind Materialverschwendung ein schneller Verschlei der D se und eine Verk rzung der Lebensdauer des aea Spritzgerates die Folge c Ist eine gr ere Spritzfl che zu bearbeiten benutzen Sie eine gr
19. V Profils zeigt nach oben Auslassventil Untere Packungsdichtung Offnung des Wechseln Sie diese Teile aus Be falls erforderlich Eine abge nutzte Kolbenstange bewirkt einen vorzeitigen Verschlei Einlassventil der Packung i 7 Installieren Sie die Teile wie oE es der in die Kolbenstange nach Ansaugsystems i f X coe Abbildung 9 Seite 20 SS PAN Geben Sie vor der In stallation des Auslass ae ventilsitzes zwei Trop ee Z Materialeingang Hmwaia fen Loctite Nr 242 blau auf das Gewinde WECHSEL DER PACKUNGSDICHTUNGEN 1 Demontieren Sie die Farbstufe gem DEMONTAGE DER FARBSTUFE auf Seite 18 2 Demontieren Sie das Einlassventil gem den Anleitungen auf Seite 18 3 Entfernen Sie die Packungsmutter und schieben Sie die Kolbenstange nach unten durch die Packungen aus dem Pumpengeh use Wickeln Sie etwas Klebeband um das Unterteil des Kolbens Schieben Sie jetzt den Kolben durch die Pumpe zur ck und entnehmen Sie ihn von oben Die Packungen und Stopfb chsen werden mit der Kolbenstange aus dem Farbstufengeh use entfernt 4 Zerlegen und reinigen Sie alle Teile vor dem Zusammenbau Erneuern Sie verschlissene Packungen IMMER komplett wechseln Dichtungsaufnahmen und O Ringe Die Aufnahmen fur die oberen Packungsdichtungen konnen in der Regel wieder eingesetzt werden 5 Spannen Sie die Kolbenstange in einen Schraubstock Benutzen Sie dazu das Spezialwerkzeug mit Bolzen
20. ab um diese zu reinigen Versuchen Sie NIE die Farbe durch die Pistole und den Schlauch zur ckzudr cken auch nicht mit Druckluft Befolgen Sie IMMER die Anleitungen unter DRUCK ENTLASTUNG auf der Seite 9 bevor Sie die Spritzd se reinigen abnehmen oder das Ger te warten Vergewissern Sie sich vor jedem Gebrauch ob die Sicherheitsvorrichtungen einwandfrei funktionieren Ziehen Sie alle Verschraubungen der materialf rdernden Komponenten vor jedem Einsatz an Medizinische Behandlung Wenn Sie vermuten da Material in Ihre Haut eingedrungen ist rufen Sie sofort den Notarzt Behandeln Sie die Wunde nicht als simple Schnittverletzung Begeben Sie sich sofort zu einer Notaufnahme Teilen Sie dem behandelndem Arzt mit da Sie vermutlich durch eine Injektion verletzt wurden Sagen Sie ihm mit welchem Material Sie gearbeitet haben und weisen Sie ihn auf den HINWEIS FUR ARZTE oben in diesem Kapitel hin Allgemeine Vorsichtsmassnahmen Nehmen Sie an diesen Ger ten NIE technische nderungen vor Rauchen Sie NIE innerhalb des Spritzbereichs Spritzen Sie NIE leicht entflammbares Material Arbeiten Sie NIE in der N he von Kindern Lassen Sie NIE eine andere Person mit dem Spritzger t arbeiten sofern diese nicht gr ndlich im sicheren Gebrauch unterrichtet ist und das Betriebshandbuch gelesen hat Tragen Sie IMMER eine Spritzmaske Handschuhe und Augenschutz beim Spritzen Vergewissern Sie sich IMMER da F
21. alter heraustritt Dr cken Sie diese um sie zuruckzusetzen Rastet die Taste nicht ein lassen Sie etwas Zeit vergehen und dr cken diese Taste erneut Wechseln Sie den Leistungsschalter aus wenn er sich nicht zur cksetzen l t SCHRITT 5 Ist der Leistungsschalter in Ordnung l sen Sie die beiden roten Motorleiter S1 amp S2 und pr fen Sie den Durchgang zwischen diesen beiden Leitern Der Durchgang zeigt da der Thermokoppler nicht ausgel st hat Kein Durchgang bedeutet da der Thermokoppler infolge berm iger Motorw rme ge ffnet ist La t der Motor sich wegen zu gro er Hitze nicht ber hren so lassen Sie ihn abk hlen Pr fen Sie erneut Ist der Motor k hl und kein Durchgang an den roten Leitern vorhanden so mu dieser ausgetauscht werden SCHRITT 6 Sind alle Pr fungen in den Schritten 1 bis 5 erfolgreich gewesen und leuchtet die rote Lampe noch immer nicht auf ist der Druckregler Platine defekt und mu ausgewechselt werden SCHRITT 7 Leuchtet die rote Lampe sind die Stromversorgung der Leistungsschalter und der Thermokoppler in Ordnung Pr fen Sie mit einem Multimeter den Widerstand zwischen dem roten und schwarzen Draht am Sensor Dieser mu etwa 1 5 3 5 KQ betragen Ein fehlerhafter Sensor hat in der Regel keinen Widerstand ist offen Eine zweite M glichkeit besteht darin den Sensor durch einen neuen auszutauschen SCHRITT 8 Entfernen Sie bei ausgeschalteter Maschine die Kabel des Potentiometer
22. be und Verd nner Pr fen ob laut Herstellerangaben die richtige Verd nnung passen nicht zueinander verwendet wurde Pr fen des Spritzbildes Gutes gleichm iges Spritzbild Scheckiges Spritzbild Druck erh hen sar 14 STORCH AUSWAHL DER SPRITZDUSE Tabelle zur Auswahl der Spritzduse Die Wahl der Spritzd se richtet sich nach der Viskosit t der Wended sen Art Nr 699 XXX Farbe der Farbart und der jeweils auszuf hrenden Arbeiten Standardd sen Art Nr 698 XXX Bei niedrigen Viskosit ten d nnen Farben benutzen Sie eine D se mit einer kleineren D senbohrung bei hohen Erl uterung der D sengr en Viskosit ten dicken Farben eine D sen mit einergr eren D senkennung Alle D sen haben eine sechsstellige Dusenbohrung Artikelnummer Die ersten drei Ziffern identifizieren sie als Weiterhin ist die D senbohrung der D se davon abh ngig Wended se 699 oder Standardduse 698 Literleistungen als die maximale F rdermenge des Abstand von 30 cm zum Objekt gef hrt wird 0 017 Zoll an Spritzbreite usenbohrung Zoll staat o sTon s Ton Tons Ton ones eons lan SHS zoi 0 09 ora 001301015 0 027 0010 0024 0 073 0 025 0 027 0051 0 035 _ oe fant ans ans HE HE HE HE HERE EIER RER EEE oo sua sis ns our stor ser Jas ses sar o ar ana ar Jane aao Jaan axa aos aor aaa _ 511 13r 6157 547 197 e21 23 525 527 531 535 zu BEE m 51 102 2 4 4 6
23. ben herausdrehen 4 Ziehen Sie das Kabel des Drucksensors von der Platine ab Schrauben Sie mit einem 7 8 Schlussel den Sensor vom Druckregler ab Wickeln Sie Teflonband um das Gewinde des neuen Sensors und schrauben Sie diesen in die Druck steuerungsbaugruppe Schlie en Sie das Sensorkabel an der Platine des Druckreglers an Fuhren Sie die Kalibrierung wie auf 27 28 beschrieben durch Befestigen Sie den Druckregler wieder am Rahmen 27 STORCH BEI DEN NACHFOLGENDEN ARBEITEN STEHEN DIE MASCHINE UND DIE ELEKTRONISCHEN BAUTEILE UNTER SPANNUNG A cht ung KALIBRIERUNG DES DRUCKREGLERS i Alma Bei jedem Auswechseln eines Drucksensors eines Druckreglers oder beider Komponenten sind diese Justierungen durchzuf hren 1 1 2 Null Punkt Justierung Stellen Sie das Bypassventil in die Ansaug Offen Stellung Stellen Sie den Druckreglerknopf auf die Minimum einstellung gegen den Uhrzeigersinn L sen Sie die Schrauben des Druckreglers und nehmen diesen nach unten aus dem Geh use Vergewissern Sie sich da die Platine ber das Ger t geerdet ist 4 Setzen Sie die Steckbr cke auf die Klemme P ZR i Wenn Sie eine Null Punkt Justierung des Druckreglers der im Gerat eingebaut ist vornehmen wollen entfernen Sie die Steckbrucke von der Einzelklemme P ZR und setzen Sie diese auf beide Klemmen P ZR NachBeen digung der Null Punkt Justierung bringen Sie die Steck
24. cke zwischen dem Ventilgriff und dem Flugelkorper vorhanden ist breite In der Stellung GESCHLOSSEN ist nur eine sehr kleine UCKe L cke zwischen dem Griff und dem Geh use vorhanden Nach dem Schlie en steht das System unter Druck Behandeln Sie das Ger t mit gr ter Vorsicht 1 Stellen Sie sicher da der Pistolensicherungsriegel 8 L sen Sie den Sicherungssriegel der Pistole und ziehen eingerastet ist und sich keine Spritzd se in der Pistole Sie den Abzugshebel Drehen Sie gleichzeitig den befindet Eine Beschreibung ber die Sicherheits Druckreglerknopf im Uhrzeigersinn bis die Pumpe merkmale und wie Sie den Sicherungsriegel einrasten startet Siehe Abbildung 2 lassen finden Sie im Kapitel SPRITZPISTOLE Siehe Abbildung 1 9 Lassen Sie die Pumpe laufen bis das L sungsmittel blasenfrei aus der Pistole kommt 2 F llen Sie ausreichend sauberes kompatibles L sungsmittel in einen gro en leeren Metalleimer um 10 Lassen Sie den Abzugshebel los und rasten Sie den die Pumpe und die Schl uche zu f llen Sicherungsriegel der Pistole wieder ein 3 Stellen Sie das Ansaugrohr in den Eimer 11a Um mit dem Spritzen zu beginnen stellen Sie das Ansaugrohr in den Materialbehalter Entriegeln Sie die 4 Drehen Sie den Druckreglerknopf auf die niedrigste Pistole und spritzen in einen anderen leeren Einstellung Siehe Abbildung 2 Metallbeh lter Halten Sie dabei einen metallischen Teil der Pistole fest gegen den M
25. den oder gegen rauhe scharfe oder hei e Fl chen reiben Pr fen Sie vor jeder Benutzung den Schlauch auf Be sch digungen und Abnutzungen und stellen Sie sicher da alle Anschl sse fest sitzen Ersetzen Sie JEDEN besch digten Schlauch Benutzen Sie NIE Klebeband oder irgend etwas anderes um den Schlauch zu reparieren Versuchen Sie NIE ein Leck in der Leitung oder den Anschl ssen mit der Hand oder einem K rperteil abzudichten Schalten Sie das Ger t aus und entlasten Sie es vom Druck entsprechend den Anleitungen unter DRUCKENTLASTUNG Benutzen Sie ausschlie lich zugelassene Hochdruckan schl sse und Ersatzteile Vergewissern Sie sich IMMER ob Feuerl schger te leicht erreichbar sind und ordnungsgem gewartet wurden Verhindern statischer Funkenbildung Br nde Explosionen Stellen Sie IMMER sicher da s mtliche Ger te und zu bearbeitenden Objekte einwandfrei geerdet sind Erden Sie immer das Spritzger t den Farbeimer und die zu bearbeitenden Objekte Weitere Informationen finden Sie unter ERDUNG auf der Seite 9 Beim Spritzen entstandene D mpfe k nnen von Funken entz ndet werden Um das Risiko von Br nden zu vermindern stellen Sie das Spritzger t immer mindestens 8 m vom Spritzbereich entfernt auf Das Netzkabel des Ger tes nicht einstecken oder aus der Steckdose ziehen wenn die M glichkeit besteht da sich in der Luft befindliche D mpfe durch Funkenbildung entzunden k nnen Befolgen Sie die Sic
26. dwelche Offnungen um zu vermeiden da diese durch bewegliche Teile abgetrennt oder an hei en Teilen verbrannt werden Vorsicht ist die beste Versicherung gegen Unf lle Halten Sie sich beim Starten des Motors in einem sicheren Abstand von den beweglichen Teilen des Ger ts Befolgen Sie die Anleitungen unter DRUCK ENTLASTUNG auf Seite 9 bevor Sie einen mechanischen Teil des Spritzger ts einstellen oder warten Vermeiden von Besch digungen Dieses Spritzger t arbeitet mit einem Druck von maximal 205 bar Stellen Sie immer sicher da alle Bauteile und s mtliches Zubeh r f r den maximalen Betriebsdruck von mindestens 205 bar geeignet sind um Besch digungen zu vermeiden die gef hrliche K rperverletzungen wie Injektionen und Sachsch den zur Folge haben k nnen Lassen Sie ein unter Druck stehendes Spritzger t NIE ohne Aufsicht um einen unbeabsichtigten Betrieb zu vermeiden der schwere K rperverletzungen zur Folge haben kann Befolgen Sie immer die Anleitungen unter DRUCK ENTLASTUNG nach Beendigung der Spritzarbeiten vor Einstellungen vor dem Entfernen oder Reparieren eines Teiles des Spritzger tes Ver ndern oder modifizieren Sie niemals Teile des Ger tes um Besch digungen zu vermeiden die zu Verletzungen f hren k nnen Benutzen Sie NIE einen nur f r geringeren Druck geeigneten besch digten oder nichtleitenden Farbschlauch Achten Sie darauf da die Schl uche nicht geknickt oder zerdr ckt 10 wer
27. en zu Explosionen f hren Reinigungsmittel Farben oder Klebemittel k nnen halogenierte L sungsmittel aus Kohlenwasserstoff enthalten VERWENDEN SIE DIESE NIE Wenden Sie sich an Ihren Materiallieferanten um sicherzugehen Einige der g ngigsten dieser L sungsmittel sind Carbontetrachlorid Chlorobenzene Dichlorethan Dichlorethylether Ethylbromid Ethylchlorid Tetrachlorethan Weitere f r den gefahrlosen Betrieb von Airless ger ten anzuwendende Vorschriften und Regeln Berufsgenossenschaftliche Unfallverh tungsvorschriften F r den Betrieb von Airlessger ten gelten im Bereich der Bundesrepublik Deutschland die einschl gigen Unfall verh tungsvorschriften insbesondere Elektrische Anlagen und Betriebsmittel BGV A2 bisher VBG 4 Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D15 bisher VBG 87 Als Betreiber von Airlessger ten sind Sie verpflichtet Anweisungen und Pflichten die sich aus diesen Vorschriften ergeben zu beachten Dieses gilt insbesondere f r die Durchf hrung von regelm igen Untersuchungen und Pr fungen in der Regel mindestens 1 x im Jahr f r die Sie Sorge tragen m ssen Diese und andere einschl gige Unfallverh tungsvorschriften erhalten Sie bei Ihrer zust ndigen Berufsgenossenschaft oder beim Carl Heymanns Verlag in Bonn Betreiber von Airlessger ten in anderen L ndern au erhalb von Deutschland sind angehalten die in diesen L ndern geltenden einschl gigen Bestimmungen f r den Betrieb v
28. ere D se statt den Druck zu erh hen d Pr fen Sie das Spritzbild Die D sengr e und deren Winkel legen die Durchflu menge und die Spritzbreite fest 7 Reinigen einer verstopften D se Halten Sie nie Ihre Hand Ihren K rper oder Ihre A Finger oder Ihre in Putzlappen geh llte Hand vor die D se wenn Sie diese reinigen oder auf einen einwandfreien Durchgang pr fen um das Risiko einer Injektion zu vermeiden Halten Sie die Pistole immer gegen den Boden gerichtet oder in einen Beh lter wenn Sie pr fen wollen ob die D se durchg ngig ist oder wenn Sie eine Wended se reinigen a Befolgen Sie die Anleitungen DRUCKENTLASTUNG auf Seite 9 b Reinigen Sie die Vorderseite der D se h ufig nur mit einer Zahnb rste oder hnlichem w hrend des Arbeitstags damit sich kein Material ansammelt und die D se nicht verstopfen kann c Wenn Sie eine D se reinigen oder eine verstopfte D se freimachen wollen beachten Sie die Hinweise im Kapitel SRITZPISTOLE Es gibt eine einfache M glichkeit die Au enseite der D se von Ablagerungen frei zu halten cht ung Verriegeln Sie die Pistole und tauchen Sie diese immer in einen kleinen Eimer mit L semittel das mit dem verspr hten Material kompatibel ist wenn Sie die Spritzarbeit auch nur f r eine Minute unterbrechen Das L semittel l st die angesammelte Farbe an der Au enseite der D se des D senschutzes und der Pistole besser ab wenn die Farbe keine Zeit hat v
29. etalleimer Pumpen Sie das L sungsmittel aus der Pumpe und dem Schlauch Verriegeln Sie danach die Pistole bis Sie 5 ffnen Sie das Bypassventil Umlauf Damit ist ein problemloser Start m glich Siehe Abbildung 2 6 Schalten Sie den Ein Aus Schalter auf ON mit dem Spritzen beginnen 7 Richten Sie die Pistole in den Metalleimer und halten 116 Nehmen Sie das Saugrohr aus dem Eimer mit Sie ein metallisches Teil der Pistole fest gegen den L sungsmittel wenn Sie das Spritzger t lagern wollen Eimer Siehe Abbildung 3 Halten Sie einen metallischen Teil der Pistole fest gegen den Metalleimer Pumpen Sie das Um das Risiko einer statischen Funkenbildung die L sungsmittel aus der Pumpe und aus dem Schlauch einen Brand oder eine Explosion ausl sen k nnte Legen Sie den Sicherungsriegel der Pistole wieder ein zu reduzieren halten Sie beim Sp len einen Siehe auch LAGERUNG auf Seite 4 metallischen Teil der Pistole fest gegen den Metalleimer Hierdurch vermindern sich auch 12 Befolgen Sie bei jedem Abschalten des Spritzger ts Spritzer Siehe Abbildung 3 den Warnhinweis zur DRUCKENTLASTUNG auf Seite 9 EINRICHTEN 1 Schlauch und Pistole anschlie en a Entfernen Sie den Kunststoffstopfen aus dem Aus lassanschlu und schrauben Sie einen leitenden oder geerdeten Spritzschlauch Betriebsdruck 205 bar auf den Materialauslass b Schlie en Sie die Airless Spritzpistole am anderen Ende des Schlauches an c Benutze
30. eters Auswechseln des Leistungsschalters Auswechseln des Druckreglers Auswechseln des Drucksensors Kalibrierung des Druckreglers Elektrisches System O oO A s 6 7 8 9 10 11 9 11 12 13 14 14 15 16 16 16 17 18 18 19 20 21 21 22 23 24 25 26 27 27 27 27 21 28 29 STO RCH D Vielen Dank f r Ihr Vertrauen zu STORCH Mit dem Kauf haben Sie sich f r ein Qualit ts Produkt entschieden Haben Sie trotzdem Anregungen zur Verbesserung oder aber vielleicht einmal ein Problem so freuen wir uns sehr von Ihnen zu h ren Bitte sprechen Sie mit Ihrem Au endienst Mitarbeiter oder in dringenden F llen auch mit uns direkt Mit freundlichen Gr en STORCH Service Abteilung Tel 0202 4920 112 Fax 0202 49 20 244 08 00 7 86 7247 08 00 7 86 72 44 08 00 7 86 72 43 kostenlose Service Hotline kostenlose Bestell Hotline kostenloses Bestell Fax nur innerhalb Deutschlands EINF HRUNG Bei diesem Airlessger t handelt es sich um eine ausgereifte Langhub Kolbenpumpe f r die hohen Anforderungen des professionellen Malerbetriebes Technische Daten Maschine SL 1100 Forderleistung 4 0 min Druck 205 bar Maximale D sengr e 0 031 1 Pistole 0 021 2 Pistolen 64 kg 1 25 PS Gewicht Motorleistung i Hin wag Lesen Sie vor dem Beginn sorgfaltig alle Sicherheits ma nahmen und Sicherheitshinweise auf den Seiten 7 8 9 10 u 11 sowie alle Warnhinwei
31. euerl schger te leicht erreichbar und ordnungsgem gewartet sind LASSEN SIE DAS SPRITZGER T NIE UNBEAUFSICHTIGT WENN ES UNTER DRUCK STEHT BEFOLGEN SIE DIE ANLEITUNGEN UNTER DRUCKENTLASTUNG AUF SEITE 9 Inspizieren Sie immer den Spritzbereich Halten Sie den Spritzbereich von Fremdgegenst nden frei Vergewissern Sie sich da im Bereich eine gute Ventilation vorhanden ist die D mpfe und Nebel gut abziehen k nnen Lagern Sie NIE entflammbares Material im Spritzbereich Spritzen Sie NIE in der N he einer offenen Flamme oder einer anderen Z ndquelle Der Spritzbereich mu mindestens 8 m vom Spritzger t entfernt sein Obwohl die Motorengeh use der Airlessco Ger te komplett geschlossen sind sind die Ger te NICHT explosionsgesch tzt Sicherheit der Spritzpistole Legen Sie IMMER den Sicherungsriegel der Pistole ein wenn Sie das Ger t nicht benutzen oder bevor Sie es warten oder reinigen Entfernen oder ndern Sie KEIN Teil der Pistole Nehmen Sie IMMER die Spritzd se bei der Reinigung ab Sp len Sie das Ger t mit dem niedrigstm glichen Druck Pr fen Sie die Funktion aller Sicherheitsvorrichtungen vor jedem Einsatz Gehen Sie sehr vorsichtig vor wenn Sie die Spritzd se oder den Schlauch von der Pistole entfernen Eine verstopfte Leitung enth lt unter Druck stehende Fl ssigkeit Ist die D se oder die Leitung verstopft so befolgen Sie die Anleitungen unter DRUCKENTLASTUNG auf Seite 9 D senschutz S
32. fen Stellen Sie sicher da eine elektrische Stromversorgung von 230 V 50 60 HZ mit 16 Ampere hergestellt wird und die verwendete Steckdose einwandfrei geerdet ist Nur Verl ngerungskabel mit einem Querschnitt von mindestens 2 5 mm und einer maximalen L nge von 50 m verwenden 4 Erdung Um das Risiko von statischer Funkenbildung Feuer oder einer Explosion mit moglicherweise schweren Hinweis Alma K rperverletzungen und Sachsch den zu reduzieren erden Sie das Spritzger t und die Systemteile sowie das zu bearbeitende Objekt immer entsprechend den Anleitungen auf Seite 9 5 Sp len Sie das Spritzger t gem wie in den Kapiteln SP LEN Neues Spritzger t auf Seite A und SPULEN auf Seite 5 beschrieben Druckreglerknopf Dient zur Einstellung des Drucks Drehen Sie diesen Knopf im Uhrzeigersinn um den Druck zu erh hen oder gegen den Uhrzeigersinn um den Druck zu reduzieren Ein Aus Schalter Bypassventil Dient zur Druckentlastung der Pistole des Schlauchs und der D se sowie dazu das Ger t in der Stellung OFFEN zum Ansaugen zu bringen Die Offenstellung ist erreicht wenn eine breitere L cke zwischen dem Ventilgriff und dem Fl gelk rper vorhanden ist In der Stellung GESCHLOSSEN ist nur eine sehr kleine L cke zwischen dem Griff und dem K rper vorhanden Nach dem Schlie en steht das System unter Druck Behandeln Sie das Ger t mit gr ter Vorsicht Lesen und Befolgen Sie die Anweisungen unter DRU
33. gern oder es ohne Aufsicht lassen Farbe auf lbasis Sp len Sie das Ger t mit Waschbenzin Stellen Sie sicher da im Ger t kein Druck mehr vorhanden ist Schlie en Sie dann das Bypassventil Spritzstellung Farbe auf Wasserbasis Sp len Sie das Ger t mit Wasser und anschlie end mit Waschbenzin Benutzen Sie bei l ngerer Lagerung eine 1 1 Mischung von Waschbenzin und sauberem Motor l Vergewissern Sie sich immer da das Ger t drucklos ist Schlie en Sie das Bypassventil bei der Lagerung LASSEN SIE DIE PUMPE NIE UNBEAUFSICHTIGT WENN SIE UNTER DRUCK eh ung STEHT 4 Inbetriebnahme nach der Lagerung Sp len Sie vor der Verwendung von Farbe auf Wasserbasis das Ger t mit Seifenwasser und anschlie end mit sauberem Wasser Sp len Sie bei der Verwendung von Farbe auf lbasis das Waschbenzin mit dem zu verspritzenden Material heraus STORCH VORGEHENSWEISE BEIM SPULEN Abbildung 3 Abbildung 1 Spritzd se SO gt sicherungsriegel der Pistole wie in der Betriebsanleitung entfernen beschrieben einlegen Druckreglerknopf Dient zur Einstellung des Drucks Drehen Sie diesen zur Erhohung des Drucks im Abbildung 2 Uhrzeigersinn und zur Reduzierung des Drucks gegen den Uhrzeigersinn Ein Aus Schalter Bypassventil Dient zur Druckentlastung der Pistole des Schlauchs und der Duse sowie dazu das Gerat in der Stellung OFFEN zum Ansaugen zu bringen Die Offenstellung ist erreicht wenn eine breitere Lu
34. gung Halten Sie stattdessen Gesamte Spritzpistolen Bewegung Armbewegung kpl Bereich Abzugs punkt Wichtig ist die Pistole nach Beginn der Pistolen bewegung Armbe wegung abzudr cken und den Abzug vor Ende der Pistolenbewegung loszulassen Farbaustritt zu stoppen Die Pistolenbewegung ist immer gr er als der tats chliche Farbauftrag Auf diese Art und Weise l t sich eine gleichm ige Verteilung und eine einheitliche Schichtdicke auf der gesamten Fl che erreichen Ist die Pistole in Bewegung wenn der Abzug bet tigt wird hinterl t sie einen gleichm igen Farbauftrag berlappen Sie den vorherigen Farbauftrag mit der H lfte der Breite des neuen Spritzmusters Zielen Sie auf den Rand der vorher gespritzten Fl che Spritzen Sie einheitliche Bahnen von links nach rechts und von rechts nach links Halten Sie dabei die Spritzge schwindigkeit den Abstand die berlappung und das Abdr cken so gleichm ig wie m glich Streifen im Spritzbild Gutes Spritzbild VEREINE SEE RER N vi ree ie ae Q STORCH z E es 2 5 2 5 amp 00 bY amp ys cc gt S98 IN 4 tim Kreisboge UT lt S cht ba A Ch amp SS EZ a Falsch die Spritzpistole im Abstand von 30 cm rechtwinklig zur Arbeitsflache Je naher die Spritzpistole an die Arbeitsflache gehalten wird desto dicker wird die Farbe aufgetragen und desto schneller mu die Pistole bewegt werden
35. herheitswarnhinweise und Vorsicehtsma nahmen des Herstellers der Farben und L sungsmittel Verwenden Sie nur leitende Farbschl uche f r Airless Anwendungen Stellen Sie sicher da die Pistole ber den WARNHINWEISE Fortsetzung Schlauchanschlu geerdet wird Pr fen Sie den Erdungsdurchgang im Schlauch und in den Geraten Der gesamte Widerstand von einem Schlauchende zum anderen von nicht unter Druck stehenden Schlauchen darf 29 Mega Ohm bei einer Schlauchlange oder einer Kombination aus Schlauchlangen nicht uberschreiten Benutzen Sie nur Airless Schl uche mit Erdung die fur einen Betriebsdruck von 205 bar zugelassen sind Spulen Vermindern Sie das Risiko einer Verletzung durch Injektionen durch statische Funkenbildung oder durch Farbspritzer indem Sie sich an die jeweiligen Reinigungsverfahren halten Befolgen Sie IMMER die Anleitungen unter DRUCKENTLASTUNG auf Seite 9 Entfernen Sie vor dem Spulen IMMER die Spritzduse Halten Sie einen metallischen Teil der Pistole fest gegen die Seite eines Metalleimers und benutzen Sie beim Spulen den niedrigst moglichen Materialdruck Benutzen Sie NIE Reinigungs oder Losungsmittel mit einem ZUndpunkt unter 60 C Hierzu gehoren Aceton Benzene Ether Gasolin Naptha Wenden Sie sich an Ihren Lieferanten falls Sie unsicher sind RAUCHEN SIE NIE im Spritz Reinigungsbereich SPRITZPISTOLE STORCH 007 XL Spritzpistole Befestigen Sie die Spritzpistole und den Schlauch am Ai
36. herzustellen da das Display auch weiterhin mit der Anzeige des Manometers bereinstimmt Befestigen Sie den Druckregler wieder im Geh use 4 Justierung des Druckabfalls 1 Befestigen Sie einen 15m Airless Schlauch 1 4 eine Airless Spritzpistole mit einer 0 017 D se und ein Manometer bis 340 bar an der Pumpe Stellen Sie das Saugrohr in einen Eimer mit Frost schutzmittel oder Coro Check und Wasser Schalten Sie die Pumpe ein und drehen Sie den Druckreglerknopf solange bis die Maschine mit dem Ansaugen beginnt Bringen Sie das Bypassventil in die Spritz geschlossene Stellung Beaufschlagen Sie die Pumpe mit einem Druck von 40 bar Dr cken Sie die Pistole mehrere Male ab und beachten Sie den Druckabfall bevor die Pumpe wieder anl uft um den eingestellten Druck wieder aufzubauen Ist der Druckabfall gr er als 10 bar justieren Sie das Trimmpotentiometer Phase Limit so da der Druckabfall weniger als 10 bar betr gt und der Druckanstieg nach Loslassen des Pistolenabzugs unter 17 bar liegt Diese Druckwerte sind Richtwerte und k nnen sich von Pumpe zu Pumpe leicht unterscheiden 28 STORCH ELEKTRISCHES SYSTEM Abbildung 15 gt i SCHWARZ zs WEI E R O SCHWARZ SWITCH eo PRESSURE i ON SL PHASE umr h POT DISPLAY SENSOR POWER ZERO LIGHT LIGHT 15 Abbildung 15 Elektrisches System SL 11
37. ichen Spritzbreiten liefern dieselbe Faromenge auf einer unterschiedlichen Flache breitere oder schmalere Streifen Wechseln Sie die D sen aus wenn sie verschlissen sind Verschlissene D sen verschwenden Farbe bewirken Overspray verschlechtern das Oberfl chenbild und vermindern die Leistung des Spritzger ts REGELM SSIGE WARTUNG 1 Halten Sie die Pumpe immer im oberen Totpunkt an wenn Sie am Ende des Tages die Arbeit beenden um zu vermeiden da Farbe an der Kolbenstange festtrocknet und die Packungsdichtungen besch digt 2 Sorgen Sie daf r da die ltasse der Packungsmutter Eine Spritzd se mit einer schmalen Spritzbreite erleichtert immer zu 1 3 mit Kolben l TSO gef llt ist das Spritzen an engen Stellen Das Kolben l verl ngert die Lebensdauer der Packungs ER dichtungen und des Kolbens Auswechseln der Spritzduse 3 berpr fen Sie die Packungsmutter t glich Sie sollte so Durch den Materialflu unter hohem Druck vergr ert sich feste angezogen sein da kein Material austreten kann die D senbohrung mit zunehmender Betriebsdauer Wird die Mutter zu feste angezogen werden die Packungs Hierdurch wird das Spritzbild ver ndert dichtungen zerst rt ANLEITUNG F R L UND SCHMIERUNG Entl ftungs ffnung Abbildung 6 Geschlossenes Lager limpr gnierte Buchse Nach dem Ausbau in hei es 10 W 40 Ol tauchen Die nachfolgenden Arbeiten d rfen nur durch ausgebildetes Fachpersonal durchgef hrt we
38. iometerknopf Entfernen Sie den Knopf und das Abstandsst ck Drehen Sie mit einem 1 2 Schl ssel die Haltemutter vom Potentiometerschaft ab Nehmen Sie das Potentiometer aus dem Rahmen 2 AUSWECHSELN DES LEISTUNGSSCHALTERS Stellen Sie sicher da die Maschine ausgeschaltet OFF und der Netzstecker gezogen ist L sen Sie den Druckregler vom Rahmen indem Sie die acht Schrauben herausdrehen Ziehen Sie die beiden schwarzen Leiter des Sicherungsschalters ab Schrauben Sie die durchsichtige Gummimanschette und die Haltemutter am Schaft des Sicherungsschalter ab Nehmen Sie den Sicherungsschalter aus dem Rahmen heraus Dies kann per Hand erfolgen 5 Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge Die schwarzen Leiter k nnen vertauscht werden dies il hat keine Auswirkungen auf die Funktion des Schalters AUSWECHSELN DES DRUCKREGLERS PLATINE 1 Stellen Sie sicher da die Maschine ausgeschaltet OFF und der Netzstecker gezogen ist L sen Sie den Druckregler vom Rahmen indem Sie die acht Schrauben herausdrehen Trennen Sie alle elektrischen Anschl sse und Schl uche von der Platine Entfernen Sie den Druckregler Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge Siehe Schaltplan Abb 15 Seite 29 2 AUSWECHSELN DES DRUCKSENSORS 1 ffnen Sie das Bypassventil Umlaufstellung 2 Ziehen Sie das Netzkabel aus der Steckdose 3 Demontieren Sie den Druckregler vom Rahmen indem Sie die acht Schrau
39. itt Ainwgia WARNHINWEISE Fortsetzung 2 Luftschlauche Benutzen Sie nur geerdete Schlauche bei Verwendung einer Airmixpistole 3 4 Farbschl uche Benutzen Sie nur geerdete Schl uche Spritzpistole Die Erdung erfolgt ber den Anschlu an einen durch das Ger t einwandfrei geerdeten Farb schlauch Das zu bearbeitende Objekt Entsprechend den rtlichen Vorschriften Alle Metalleimer die zum Sp len verwendet werden Kabelbelastung Belastung Nennquerschnitt in mm bei einer verlegten Kabell nge von 220 240 220 240 220 240 220 240 Pr fung des Gesamtwiderstandes der Airless Schl uche Pr fen Sie einmal w chentlich den elektrischen Widerstand des Schlauches bei der Verwendung mehrerer Schlauchl ngen den Gesamtwiderstand messen Der gesamte Widerstand von einem Schlauchende zum anderen eines nicht unter Druck stehenden Schlauches darf 29 Mega Ohm bei einer Schlauchl nge oder einer Kom bination aus Schlauchl ngen nicht berschreiten Werden diese Grenzwerte berschritten ist der Schlauch sofort auszuwechseln Benutzen Sie NIE Schlauchl ngen ber 150 m damit der h chst zul ssige Gesamtwiderstand nicht berschritten wird Befolgen Sie IMMER den empfohlenen Druck und die Betriebsanleitung Halten Sie sich von beweglichen Teilen fern Halten Sie sich von beweglichen Teilen fern wenn Sie das Spritzgerat starten oder in Betrieb nehmen Stecken Sie die Finger NIE in irgen
40. ls nicht verschlissen ist berlastschalter zur cksetzen Siehe St rungsbeseitigung in der Elektrik Maschine startet nicht Seite 26 WARTUNG DER FARBSTUFE Prufen Sie alle Punkte in der Checkliste zur il St rungsbeseitigung bevor Sie das Spritzger t zerlegen AHinweig Demontage der Farbstufe 1 Wenn m glich das zu verspritzende Material aus dem Ger t sp len 2 Gehen Sie nach den Anleitungen unter DRUCKENTLASTUNG auf Seite 9 vor Stoppen Sie die Pumpe in der Mitte des Abw rtshubs 3 Entfernen Sie das Saugrohr von der Farbstufe 4 Entfernen Sie die zwei Sicherungsringe und schieben Sie die Abdeckung der Verbindungsschalen nach unten Entfernen Sie beide Verbindungsschalen Dadurch wird die Farbstufe vom Getriebe getrennt 5 Schrauben Sie die beiden Muttern von den Stehbolzen ab 6 Ziehen Sie die Pumpe von den Stehbolzen Montage der Farbstufe 1 L sen Sie die Packungsmutter und ziehen Sie die Kolbenstange bis in die obere Position Schieben Sie die Buchse ber die Kolbenstange 2 Vergewissern Sie sich da die beiden Distanzh lsen angebracht sind 3 Verbinden Sie die Pleuelkupplung mit der Farbstufe indem Sie die beiden Verbindungsschalen installieren Schieben Sie die Abdeckung ber die Verbindungsschalen und sichern Sie diese mit den Sicherungsringen 4 Schieben Sie das Farbstufengeh use ber die Stehbolzen und schrauben Sie die Sicherungsmuttern mit Unterleg scheiben lose auf
41. me 19 F nf untere Packungen mit der Offnung nach oben 18 20 Obere Aufnahme 17 Schieben Sie die Distanzhulse 16 auf Drei Tellerfedern 9 eine Feder Wolbung nach oben bei der nachsten Wolbung nach unten bei der dritten Feder Wolbung wieder nach oben 13 STORCH h Schieben Sie die Aufnahme mit Steg 8 furdie oberen 14 Installieren Sie das Einlassventil und ziehen Sie die Packungsdichtungen mit dem Steg nach oben auf den Uberwurfmutter 28 an Kolben 15 Montieren Sie die Farbstufe wieder an der Maschine i F nf Packungsdichtungen 6 7 mit der ffnung nach unten j Aufnahme mit Nut 5 f r obere Packungsdichtung k Schieben Sie den Dichtungshalter 2 mit den O Ringen 3 4 ber die oberen Packungsdichtungen Schmieren Sie die Innenseite des Zylinders und die Au enseite der Packungsdichtungen Schieben Sie dann die komplette Baugruppe in das Farbstufengeh use 21 Drehen Sie die Packungsmutter 1 in den Zylinder und 16 17 Siehe Seite 18 Ziehen Sie die Packungsmutter im Uhrzeigersinn an bis Sie den Widerstand der Tellerfedern sp ren Drehen Sie diese jetzt eine weitere Drehung im Uhr zeigersinn Etwa vier Gewindeg nge der Packungsmutter sind danach noch sichtbar Lassen Sie das Ger t bei maximalem Druck 10 Minuten lang laufen Lassen Sie den Druck ab und wiederholen Sie Schritt 16 ziehen Sie diese handfest an AUSWECHSELN JUSTIEREN DES ZAHNRIEMENS F
42. n Sie die Teile je nach Erfordernis Die O Ringe sollten IMMER ersetzt werden 4 Reinigen Sie das Innere des Farbstufengehauses 5 Bauen Sie das Einlassventil wieder zusammen und schrauben Sie es auf das Farbstufengehause falls keine weitere Wartung der Pumpe erforderlich ist Kolbenstange und Auslassventil siehe Abbildungen 7 amp 9 Abbildung 7 1 Stoppen Sie die Kolbenstange in der Hubmitte Entfernen Sie die Sicherungsringe Kolben 2 Schieben Sie die Abdeckung von den Verbindungsschalen und entfernen Sie die Ver Packungsmutter bindungsschalen Dadurch wird der Kolben vom Getriebe getrennt 3 Schrauben Sie die Uber Oltasse N Den l Obere wurfmutter mit Einlassventil Packungsdichtung vom Farbstufengehause Offnung des V Profils 4 L sen Sie die Packungs mutter und schieben Sie den Kolben nach unten und aus dem Farbstufengehause her aus 5 Spannen Sie das Spezial werkzeug in einen Schraub stock Schieben Sie den Kolben in den Halter und fixieren Sie ihn mit dem 1 4 Bolzen Schrauben Sie das Auslassventilgehause aus dem Kolben Entfernen Sie den O Ring den Ventilsitz die Ventil kugel und den Ventilkafig aus dem Kolben 6 Reinigen Sie alle Teile und berpr fen Sie diese sorgf ltig auf Abnutzung oder Be sch digung Pr fen Sie das u ere der Kolbenstange auf Kerben oder Verschlei zeigt nach unten Materialausla Distanzh lse Untere Packungsdichtung ffnung des
43. n Sie keinen Airless Schlauch mit Stahl ummantelung Verwenden Sie nur einen mit Nylon ummantelteten Schlauch Benutzen Sie keine Gewindeabdichtung bei den il Schlauchanschl ssen da diese selbstdichtend sind Benutzen Sie Gewindeabdichtungen nur bei konischen Gewinden NPT Gewinde an Farbstufe und Filtergehause 2 F llen Sie die Oltasse der Packmutte zu einem Drittel mit dem mitgelieferten Kolben l TSO N x a id Abbildung 4 D N A P KS it oF ARBEITSBEGINN Lesen Sie vor dem Beginn der Arbeit die Sicherheitshinweise auf den Seiten 7 8 9 10 u 11 1 Funktionen der Bedienungselemente Abbildung 5 2 Stellen Sie das Material entsprechend den Empfehlungen des Materialherstellers ein 3 Stellen Sie das Ansaugrohr in den Materialbehalter 4 Starten Sie das Spritzgerat siehe Abbildung 5 oben a Das Bypassventil mu ge ffnet sein in Ansaugstellung b Der Druckreglerknopf mu gegen den Uhrzeigersinn gedreht auf den niedrigsten Druck eingestellt werden c Schalten Sie den Ein Aus Schalter auf ON i Aline is Schalten Sie den Motor aus um das Gerat im Notfall zu stoppen Entlasten Sie dann den Materialdruck in der Pumpe und im Schlauch entsprechend den Anleitungen unter DRUCKENTLASTUNG auf Seite 9 Metall Schutzabdeckung nicht entfernen nicht bei laufenden Motor l einf llen nicht die Finger hineinstecken wegen Quetschgefahr 3 Elektrische Versorgung pr
44. ndestens einmal t glich Einige Farbsorten k nnen einen Wechsel des Filters nach wenigen Betriebsstunden erfordern Verstopfungen der Wended se entfernen 1 Legen Sie den Sicherungsriegel der Pistole ein 2 Drehen Sie die Fahne der Wendeduse um 180 Grad 3 Lat sich die Fahne nur schwer drehen l sen Sie die berwurfmutter ein wenig Nachdem Sie die D se gedreht haben mu die Mutter wieder angezogen werden 4 L sen Sie den Sicherungsriegel der Pistole und spritzen in einen Eimer um die Verstopfung aus der D se zu entfernen 5 Legen Sie den Sicherungsriegel der Pistole ein und drehen Sie danach die D se wieder in Spritzstellung a Duse drehen um sie A aus dem D senhalter zu nehmen D se in Spritzstellung Verstopfungen der Standardd se entfernen Sollte die Standardd se verstopft sein entlasten Sie das System entsprechend den Anleitungen im Kapitel DRUCKENTLASTUNG vom Druck Legen Sie den Sicherungsriegel der Pistole ein Entfernen Sie die Schutzkappe mit D senhalterung und nehmen Sie die D se aus der D senhalterung Legen Sie die D se in ein geeignetes L sungsmittel und reinigen Sie diese mit einer B rste 12 Benutzen Sie keine Nadel oder ein spitzes Werkzeug zum Reinigen der D se Das Wolframkarbid aus dem die D senbohrung besteht ist sehr spr de und k nnte splittern SPRITZTECHNIKEN Eine gute Spritztechnik mit der Pistole ist ein wichtiger Bestandteil s mtlicher Spritzarbeiten Die F
45. nkel zu Spritzwinkel zu gro D se mit kleinerem Spritzwinkel verwenden Spritzstrahl zu schmal KR zu schmal D se mit gr erem Spritzwinkel verwenden Zu viel Farbe D senbohrung zu gro N chst kleinere D se verwenden Material zu d nn Druck zu hoch Druck vermindern Zu wenig Farbe D senbohrung zu klein N chst gr ere D se verwenden Material zu dick Material verd nnen Streifenbildung am D se verschlissen Neue D se verwenden Rand des Spritzbildes D senbohrung zu klein D se mit gr erer Bohrung verwenden Material zu dick Material verd nnen Dicke Haut auf Farbauftrag Material zu dick Material verd nnen zu hoher Farbauftrag Druck vermindern und oder D se mit n chst kleinerer D senbohrung verwenden Farbschicht nicht Material zu dick Material verd nnen deckend und glatt Spritzbild unregelm ig D senbohrung verstopft D se sorgf ltig reinigen gew lbt D se besch digt D se auswechseln Krater oder Narben zu hoher Losemittelanteil Weniger L semittel verwenden Blasen auf Arbeitsfl che Untergrund nicht fettfrei Untergrund fettfrei und tragf hig machen Untergrund nicht tragf hig Verstopfte Filter Fremdk rper in Farbe Filter reinigen Grobe Pigmente Einen gr beren Filter verwenden falls die D senbohrung es erlaubt Schlecht gemahlene Gr beren Filter gr ere D senbohrung verwenden Pigmente Ablagerungen der Farbe Nur Farbe verwenden die f r Airless Ger te geeignet ist ber dem gesamten Filter Far
46. ollst ndig auszutrocknen Verstopfte Standard D se Reinigen Sie diese nur nach dem Ausbau aus der Pistole Befolgen Sie dazu die Anleitungen unter DRUCKENTLASTUNG auf der Seite 9 42 foun 8 Abschalten des Spritzgerates a Befolgen Sie den Warnhinweis unter DRUCKENTLASTUNG auf Seite 9 immer dann wenn Sie die Spritzarbeit auch nur f r kurze Zeit unterbrechen b Reinigen Sie die D se und Pistole entsprechend den Empfehlungen in der Betriebsanleitung c Spulen Sie das Spritzgerat am Ende eines jeden Arbeitstages Siehe SPULEN auf Seite 4 und 5 Benutzen Sie ein kompatibles L sungsmittel zum Sp len F llen Sie dann die Pumpe und die Schl uche mit einem L sungs mittel auf lbasis wie Waschbenzin STORCH d Siehe Seite 4 bei langerer Abschaltung oder Lagerung Entlasten Sie die Pumpe vom Druck nachdem Sie Waschbenzin eingefullt haben Flussigkristallanzeige LCD Ihr Spritzgerat ist mit einer LCD Anzeige ausgestattet der Systemdruck wird in bar angezeigt WARNHINWEISE EIN HOCHDRUCKSTRAHL KANN SCHWERE VERLETZUNGEN ZUR FOLGE HABEN Behandeln Sie Ihr Ger t stets mit gr ter Vorsicht Befolgen Sie die Hinweise unter DRUCK ENTLASTUNG auf Seite 9 Beachten Sie alle Warnhinweise Dieses Spritzger t ist nur von eingewiesenen Personen zu bedienen Verwenden Sie KEINE halogenierten L sungsmittel in diesem System Das Bypassventil und viele andere Teile an Airless Farbspritzpistolen sind aus Aluminium und k nn
47. on Airlessger ten anzuwenden und einzuhalten WARNHINWEISE Fortsetzung Notversorgung Wunden durch Airless Spritzstrahl Wenn ein Medium die Haut durchdringt rufen Sie sofort den Notarzt Behandeln Sie die Wunde nicht als einen simplen Schnitt Teilen Sie dem Arzt genau mit welches Medium injiziert wurde Hinweis f r rzte Die Injektion in die Haut ist eine traumatische Verletzung Diese Verletzung mu vom Chirurgen so schnell wie m glich behandelt werden Z gern Sie die Behandlung nicht heraus um zun chst die Giftigkeit zu untersuchen Giftigkeit ist ein Problem bei einigen Anstrichen die direkt in die Blutbahn injiziert werden Die Konsultation eines plastischen oder Handchirurgen k nnte ratsam sein Gefahr der Injektion Unter Hochdruck stehende Materialien durchdringen die Haut und verursachen sehr schwere Verletzungen wobei unter Umst nden Amputationen notwendig sind Richten Sie die Spritzpistole NIE auf andere Personen oder ein K rperteil Legen Sie NIE die Hand oder die Finger ber die Spritzd se auch dann nicht wenn Sie einen Putzlappen oder anderes Material ber Ihre Finger gest lpt haben Die Farbe durchdringt das Material und die Hand Versuchen Sie NIE Lecks mit der Hand oder dem K rper zu stoppen oder abzulenken Setzen Sie vor dem Spritzen IMMER den D senschutz auf Verriegeln Sie den Abzug der Spritzpistole IMMER wenn Sie nicht spritzen Nehmen Sie die D se IMMER von der Pistole
48. orgen Sie daf r da w hrend der Spritzarbeiten der D senschutz IMMER an der Spritzpistole angebracht ist Der D senschutz macht Sie auf die Injektionsgefahr aufmerksam und verhindert da Sie Ihre Finger oder einen K rperteil zu nahe an die Spritzd se bringen Spritzd se Gehen Sie beim Reinigen oder beim Auswechseln der Spritzd sen sehr vorsichtig vor Wird die Spritzd se beim Spritzen verstopft so legen Sie den Sicherheitsriegel der Pistole sofort ein Befolgen Sie IMMER die Anleitungen unter DRUCKENTLASTUNG und nehmen Sie dann die Spritzd se ab um sie zu reinigen Wischen Sie Ansammlungen um die Spritzd se NIE ab w hrend das Ger t unter Druck steht Nachdem die Pumpe abgeschaltet wurde und das Ger t entsprechend den Anleitungen unter DRUCKENTLASTUNG vom Druck entlastet wurde die D se und den D senschutz 8 IMMER abnehmen um sie zu reinigen WARNHINWEISE Fortsetzung Gefahr toxischer Medien Gefahrliche Flussigkeiten oder giftige Dampfe konnen schwere Verletzungen hervorrufen oder sogar zum Tode fuhren wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen inhaliert oder geschluckt werden Machen Sie sich mit den Gefahren des von Ihnen verwendeten Materiales vertraut Lagern und entsorgen Sie gefahrliche Materialien entsprechend den Hersteller ortlichen regionalen oder nationalen Vorschriften Tragen Sie IMMER Augenschutz Schutzhandschuhe Schutzkleidung und ein Atemschutzgerat entsprechend den Empfehlungen de
49. r In Abbildung 10 ne Riemenscheibe drehen und die Spannvorrichtung il gegen den Riemen dr cken rasten die Z hne einwandfrei ein Ainwa is Durchbiegung GERATEFILTER SL 1100 Abbildung 11 Kraft Das Zahnriemensystem erfordert keine besondere Ausrichtung Es ist lediglich darauf zu achten da die obere Antriebsscheibe bis zum Anschlag auf die Motorwelle geschoben wird Die Bolzen f r die Getriebebefestigung Abb 13 Position 27 werden mit Loctite gesichert Die untere Riemenscheibe wird auf das Getriebe gesetzt und von einer Keilnut sowie einem Sprengring gehalten Abb 13 Position 18 Der Flansch an der oberen Antriebsscheibe richtet den Riemen so aus da die untere Riemenscheibe nicht justiert werden mu i Hinweis Auswechseln des Riemens 1 Nehmen Sie die Motorabdeckung Abb 13 Position 32 vom Gerat ab 2 Entfernen Sie die Spannbaugruppe Abb 10 Losen Sie dann die Schrauben Abb 13 Position 26 Schieben Sie das Getriebe nach vorne so da der Riemen abgenommen und ausgewechselt werden kann 3 Ziehen Sie die Schrauben im Getriebe wieder bis zum Anschlag an Abb 13 Position 26 Dadurch wird das Getriebe korrekt ausgerichtet 4 Bauen Sie den Riemenspanner wieder ein und lassen Sie die Schrauben locker um die Riemenspannung einzustellen 5 Ziehen Sie den Riemen nach Abb 10 an Ein richtig gespannter Riemen l t sich ca 6 mm mit dem Daumen durchdr cken ca 27 Nm il AE E
50. rden A cht ung WARTUNG DES ELEKTROMOTORS 1 Schmierung Dieser Motor wird mit dauergeschmierten wartungsfreien Kugellagern ausgeliefert 2 Kohleb rsten Die Kohleb rsten m ssen regelm ig berpr ft und bei Verschlei erscheinungen ausgewechselt werden Der Verschlei der B rsten h ngt weitgehend von der jeweiligen Anwendung ab Es empfiehlt sich die B rsten auf Abnutzung schon fr hzeitig zu berpr fen um zuk nftige berpr fungsintervalle festlegen zu k nnen Die standardm igen Leeson B rsten haben eine Anfangsl nge von 3 1 cm Sind die B rsten bis auf eine L nge von 1 6 cm abgenutzt m ssen sie ausgewechselt werden 3 Auswechseln der B rsten a Ziehen Sie den Netzstecker der Maschine aus der Steckdose b ffnen Sie die beiden Abdeckungen an der R ckseite des Motors 16 0 03 L l VG 32 halbj hrlich Einf llstopfen Das Ger t wurde werksseitig mit Fett geschmiert das nicht gewechselt werden mu Fett K3N c L sen Sie die Halteschraube der B rstenklemme und nehmen Sie das B rstenkabel ab d Schieben Sie die Halteklammer der B rste hinein und entfernen Sie diese e Entfernen Sie die abgenutzten B rsten eine auf jeder Seite des Motors f Installieren Sie die neuen B rsten in der umgekehrten Reihenfolge und bringen Sie die Abdeckungen wieder an i Hinweis Um eine lange Lebensdauer zu gewahrleisten sollten Sie die Maschine nach dem Burstenwechsel in
51. rless Ger t und ziehen Sie die Anschl sse fest an Legen Sie den Sicherungsriegel der Pistole ein Siehe die Abbildung A Der Sicherungsriegel der Pistole mu immer eingelegt sein wenn die Pistole nicht benutzt wird Lesen Sie alle Warnhinweise und Sicherheitsvorschriften f r die Spritzpistole im Produkthandbuch Abbildung A Hauptteile der Spritzpistole und Wended se Wended se Schutzkappe mit D senhalterung Sicherungsriegel Pistole Handgriff mit Filter 11 STORCH Spritzen und Reinigen mit entflammbaren Farben und Verdunnern 1 Werden beim Spritzen entflammbare Flussigkeiten verwendet mu sich das Ger t mindestens 8 m vom Spritzbereich entfernt in einem gut bel fteten Bereich befinden Die Bel ftung ausreichend sein um die Ansammlung von D mpfen zu verhindern Die Ger te sind nicht explosionsgesch tzt de Rung Erden Sie das Spritzger t den Farbeimer und das zu spritzende Objekt um elektrostatische Entladungen zu vermeiden Siehe dazu ERDUNG auf Seite 9 Benutzen Sie nur einen leitf higen Airless Schlauch der f r 205 bar Betriebsdruck zugelassen ist Entfernen Sie vor dem Reinigen der Pistole und des Schlauches die Spritzd se Stellen Sie den Kontakt der Pistole mit einem Metalleimer sicher und spritzen Sie ohne D se in einem gut bel fteten Bereich in den Eimer A Verwenden Sie beim Reinigen NIE den H chstdruck BENUTZEN SIE DIE NIEDRIGSTE DRUCK EINSTELLUNG
52. ruckabfall im Materialschlauch Kugel des Einlassventils dichtet nicht richtig Untere Packungen abgenutzt oder besch digt Die Kugel des Auslassventils dichtet nicht richtig Untere Packungen abgenutzt oder besch digt Spannungsabfall durch zu langes Verl ngerungskabel Obere oder untere Kugel sitzt fest oder ist verschmutzt Luftleck im Ansaug schlauch Blasen kommen aus Bypass Schlauch Leistungsschalter ausgel st Elektrischer Fehler 17 Materialbeh lter auff llen Prufen ob Anschl sse am Ansaugsystem lose sind Fest anziehen und die Pumpe wieder ansaugen lassen Packungsmutter so anziehen da das Leck gestoppt wird Packungen auswechseln Siehe Seite 19 20 Kolbenstange auswechseln Siehe Seite 18 Druck erh hen Siehe Seite 7 Pumpe warten Siehe Seiten 18 21 Druck erh hen Siehe Seite 7 D se und oder Filter herausnehmen und reinigen D se auswechseln Filter reinigen Schlauch mit einem gr eren Durchmesser verwenden Kugel des Einlassventils warten Siehe Seite 18 Packungen warten oder wechseln Auslassventil gem Seite 18 warten Packungen warten oder wechseln Siehe Seite 19 20 Zu gro e D se Kleinere D se benutzen berlastschalter zur cksetzen K rzeres Verl ngerungskabel verwenden Seite 10 Einlass und Auslassventil warten Siehe Seite 18 Ansaugschlauch auf Leckagen berpr fen Feststellen ob Uberwurfmutter feste angezogen ist und O Ring des Einlassventi
53. s von der Platine und messen Sie den Widerstand zwischen dem roten und dem schwarzen Draht Dieser mu 8 12 KQ betragen Liegt der Widerstand au erhalb dieses Bereichs das Potentiometer auswechseln Ein defektes Potentiometer zeigt in der Regel keinen Widerstand an Durchgang SCHRITT 9 Entfernen Sie die beiden schwarzen Leiter A1 amp A2 und pr fen Sie den Durchgang zwischen ihnen Ein Durchgang zeigt an da der Motor in Ordnung ist Kein Durchgang weist auf ein Problem am Motor hin Ist kein Durchgang an diesen beiden Leitern vorhanden pr fen Sie die Motorb rsten Pr fen Sie ob die B rsten gleichm ig abgenutzt sind und stellen Sie einen festen Kontakt mit dem Kollektor des Motors her Wechseln Sie die B rsten aus wenn sie k rzer als 1 6 cm sind Sind die B rsten in Ordnung den Motor auswechseln SCHRITT 10 Gehen Sie bei der Kalibrierung wie auf den Seiten 27 28 beschrieben vor SCHRITT 11 L t sich das Ger t nicht kalibrieren und erweisen sich alle Komponenten in den Schritten 1 9 als in Ordnung mu der Druckregler ausgewechselt werden 26 AUSWECHSELN DES POTENTIOMETERS 1 Stellen Sie sicher da die Maschine ausgeschaltet OFF und der Netzstecker gezogen ist L sen Sie den Druckregler vom Rahmen indem Sie die acht Schrauben herausdrehen Ziehen Sie den Stecker des Potentiometerkabels von der Platine des Druckreglers L sen Sie mit einem 1 16 Imbusschl ssel die Stell schraube am Potent
54. s Materialherstellers DRUCKENTLASTUNG Um m gliche schwere Korperverletzungen zu vermeiden gehen Sie wie folgt vor wenn Sie das Spritzger t abschalten Pr f oder Wartungsarbeiten ausf hren Schlauch und Pistole an das Ger t montieren D sen wechseln oder reinigen wenn Sie die Spritzarbeiten unterbrechen oder den Druck entlasten wollen 1 Legen Sie den Sicherungsriegel der Pistole ein Eine Beschreibung der Sicherheitsmerkmale und wie Sie den Sicherungsriegel einlegen finden Sie im Kapitel SPRITZPISTOLE 2 Schalten Sie das Gerat aus und ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose 3 Losen Sie den Sicherungsriegel der Pistole und drucken Sie die Pistole ab um das Gerat vom restlichem Materialdruck zu entlasten _ _ Halten Sie einen metallischen Teil der Pistole gegen den geerdeten Metalleimer 4 ffnen Sie das Bypassventil um den restlichen Fl ssig keitsdruck zu entlassen il In offener Stellung ist die L cke zwischen dem ke In geschlossener Stellung ist nur eine sehr kleine L cke vorhanden kleine L cke Den Ventilhebel k nnen Sie sowohl nach rechts als auch nach links drehen Er kann in verschiedene Richtungen zeigen Bei einer Lagerung eit hinweg ist das Bypassventil zu schlie en Irma STORCH Ist die Spritzd se oder der Schlauch verstopft so befolgen Sie die Schritte 1 bis 5 Leiten Sie den Farbstrahl in einen Eimer ab w hrend Sie den Druck in Schritt
55. samtansicht Nr CONOOBWNE 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 51 54 55 56 57 Art Nr 690199 690190 690194 690111 690107 690211 690213 690182 690180 690185 690181 690203 690130 690149 690137 690129 690196 690110 690197 690147 690186 690109 690150 690151 690198 690148 690192 690151 690206 690141 690134 690212 690204 690217 690129 690103 690201 690202 690214 690210 690144 690116 690184 690207 690205 690183 690153 690155 690137 690195 690903 690208 690189 690136 Art Bezeichnung Anzahl Frontabdeckung Hintere Abdeckung Haken fur Farbeimer Schraube fur Haken Schraube fur Getriebedeckel Getriebedeckel Pleuel Sicherungsring fur Verbindungsschalen Verbindungsschalen Gleitlager fur Pleuel Abdeckung fur Verbindungsschalen Spanner fur Zahnriemen Schraube fur Riemenspanner Unterlegscheibe Federring Schraube fur Motorabdeckung Vibrationsdampfer Sicherungsring fur Riemenrad Scheibenfeder fur Riemenrad Schraube fur Motorabdeckung Distanzhulse f r Farbstufe Stehbolzen f r Farbstufe Federring Mutter Klammer f r Bypass Schlauch Schraube zur Getriebebefestigung Bolzen zur Getriebebefestigung Mutter zur Getriebebefestigung Antriebsrad f r Zahnriemen Klemmschraube f r Antriebsrad Keilfeder f r Antriebsrad Motorabdeckung Rahmen
56. se an der Maschine und befolgen Sie diese WARNHINWEISE IM HANDBUCH in denen er sich verletzen k nnte Macht den Anwender auf Situationen aufmerksam bei denen das Ger t besch digt oder zerst rt werden k nnte Macht den Anwender auf Schritte oder Verfahren il aufmerksam die erforderlich sind um das Ger t richtig zu reparieren und zu warten Weist auf wichtige Vorgehensweisen oder zus tzliche Informationen hin Macht den Anwender auf Situationen aufmerksam Je urn Hinweis SPULEN Lesen Sie die folgenden Anleitungen bevor Sie Ihr Spritzgerat benutzen 1 Neues Spritzger t Ihr neues Ger t wurde werkseitig mit l gepr ft das in der Pumpe belassen wurde Bevor Sie Farbe auf lbasis verwenden sp len Sie das Ger t nur mit Waschbenzin Sp len Sie das Ger t vor der Verwendung von Farbe auf Wasserbasis mit Waschbenzin anschlie end mit Seifenwasser Sp len Sie erst dann mit reinem Wasser 2 Wechsel der Farben Sp len Sie das Ger t mit einem kompatiblen L sungsmittel wie Waschbenzin oder Wasser a Wechsel von Wasser zu lfarben Sp len Sie das Ger t mit Seifenwasser und anschlie end mit Waschbenzin b Wechsel von OI zu Wasserbasisfarben Sp len Sie das Ger t mit Waschbenzin und danach mit Seifenwasser Sp len Sie es anschlie end mit reinem Wasser 3 Lagerung Entlasten Sie das Ger t immer vom Druck siehe DRUCKENTLASTUNG auf Seite 9 wenn Sie das Ger t la
57. ter Hochdruckschlauch l t sich nicht reparieren Erdung Die Erdung des Spritzger ts und anderer Komponenten des Systems vermindert die Gefahr statischer Funkenbildung Br nde oder Explosionen die schwere K rperverletzungen und Sachsch den zur Folge haben k nnen Einzelheiten ber die Erdung finden Sie in Ihren rtlichen elektrotechnischen Vorschriften Stellen Sie IMMER sicher da der EIN AUS Schalter in der Stellung OFF steht bevor Sie den Netzstecker anschlie en Erden Sie immer alle der folgenden Komponenten 1 Spritzger t Stecken Sie das Netz oder Verl ngerungs kabel das jeweils mit einem unbesch digten Schuko stecker ausgestattet sein mu in eine einwandfrei geerdete Steckdose BENUTZEN SIE KEINE ADAPTER Benutzen Sie nur Verl ngerungskabel mit drei Adern und einem geerdetem Netzstecker mit drei Kontakten Verwenden Sie nur Schutzkontaktsteckdosen in die der Netzstecker des Ger tes passt Vergewissern Sie sich da sich das Anschlu kabel in einwandfreiem Zustand befindet Wenn Sie ein Verl ngerungskabel benutzen so vergewissern Sie sich da das Kabel f r den Strom verbrauch Ihres Ger tes ausgelegt ist Die Tabelle auf der n chsten Seite zeigt den er i forderlichen Kabelquerschnitt in Abh ngigkeit von Kabell nge und Amperezahl Die Amperezahl finden Sie auf dem Typenschild Ihres Ger tes Wenn Sie Zweifel haben so benutzen Sie ein Verl nge rungskabel mit dem n chst h heren Querschn
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