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HORSCH Airseeder 4 CO

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1. 78 5 5 3 Fehlermeldungen 79 5 6 St rungen und Abhilfe 80 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO INHALTSVERZEICHNIS 5 6 1 Allgemeine Hinweise 80 e 80 0 0 82 le EE 84 5 7 1 Fahrgassenrhythmen 3 und 4 Meter 84 5 7 2 Eingabe Checkliste 85 6 Zusatzausr stungehn 86 6 1 Fabroassenschahung 86 6 1 1 Montage Fed 86 6 1 2 Magnetklappen 22 87 6 1 2 1 Magnetklappe Standard 87 6 1 2 2 Magnetklappen Combt 87 6 1 3 Spurbreiten eesessee 88 6 1 4 Fahrgassenrhythmus 88 6 1 5 Bedienung FGS ai 89 6 1 6 Tankleermelder 90 6 1 7 Saatwellen berwachung 91 6 1 7 1 Funktion estate EES 91 6 1 8 Elektrik Accord 92 93 6 3 Vorauflaufmarkierer 94 6 4 Saatmengenkontrolle 95 6 4 1 Bedienung 225 95 6 4 1 1 Selbsttest nach dem Start 96 6 4 1 2 Fehlersuche Beseitigung 97 6 5 HORSCH PPF System 2 98 6 5 1 Montage Duettschare 98 6 5 2 Montage Verschlauchung 99 6 5 3 Montage Pltereinbet 101 6 5 4 Hydr D ngerpump
2. 54 DES Module d s d 56 5 1 4 2 56 5 2 57 57 5 2 2 Fahrgassenschaltung ssss111111111110012 57 5 2 3 Drehzahl Dosierger te 59 5 2 4 Dosiermenge aaa 59 5 2 4 1 Dosiermengen verstellen 60 5 2 5 S geschwindigkeit 61 Fl che adaya eni 61 5 2 7 Gebl sedrehzabl 62 5 2 8 SaatfluBkontrolle u a 63 5 3 Einstellungen an 64 5 3 1 Ebene 1 64 5 3 1 1 Funktion Komponenten 64 5 3 1 2 Funktion Distanz Check 65 5 3 1 3 Funktion Abdrehprobe mit HORSCH DOS ETOET EE 66 5 3 1 5 Funktion Saat 69 70 5 3 1 7 Saat 70 5 3 2 Ebene 2 71 5 3 2 1 SMart Alarm 72 5 3 2 2 Beleuchtung a 72 5 3 2 3 Radumfang E 72 5 3 2 4 Breite 72 5 3 2 5 Gebl se MIN a 72 5 3 2 6 Gebl se MAY 183 5 3 2 7 Gebl seimpulse Umdr z 5 3 2 8 2 15 5 3 2 9 Klappenkanal 1 und 2 73 55 0 FGS Rhythmen ss ald 75 5 3 2 11 Einheit MEI AUS 76 5 3 2 12 Sprache Language 76 5 3 2 13 Default 76 5 4 Montage Angaben 77 5 5 VVarnmeldungen 2222 78 5 5 1 Motor berlastung 78 5 5 2 Doppelpiepston
3. v ls u bunp v ls Bunylsjues ejluoy v ls Bunylsjues ejuoy Sya s u unp 1eYB pu myosan Jop Dun jaa 1aJ6 puimy ose IQ49 291S UOI ISOd JEP 11003 IQ49 129 1 LONISOI 4 p 3140 IQ49 29 1 uonisoq nuoy IQ49 29 1 LONISOI 1003 199 yuelie ung we qoou nz sBusWw us ung ays lyoesje we Duuaf nz sBuswus ung sya lypesje we sne uey News pun ego dyalpqy ne OW We Jerjeyos q ln qll nue snwyMyAussse lye uiay we 19198 9011 191 JOJON WIE B pusmjou qoldu lpay we qo du lpoy e CW we 19412490S we uoou nz 196191s0q in nz Jele ue sog in 1 UUO H WOA 19 1 UUO H WOA 19 WOA 18 1 UUO H WOA pun urey Hews H S pu imyosep we ayb pu imyos sp we yab pu imyos sp we u suonen nuoy we we u lsuolein uquoy we we 4331 3 9 3 0 JAIA NZ DINIM NZ 439 3 0 8314138 SNNHLAHY ND 15 83 4 MLON 3904dH34Q8 V NV 4 8 11H34 5 NZ MHOS49 NZ NILSASSNI4 L XV N JILNIA 9 XYN NITIA 9 XYN SANYL 9 XV N zuy JHuy9ay
4. 4 500 U min Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 3 7 1 Bearbeitungswerkzeuge HORSCH Fl gelschar Varianten s ET Liste HORSCH Duett Schar Varianten s ET Liste Einebnungswerkzeuge wahlweise Scheibeneinebnung 33619700 Striegeleinebnung 33700700 3 8 Bereifung Hacker 185 65 15TL AS Profil Frontst tzrad 10 0 75 15 3 8 PLY Antriebsrad Dosierger t 4 00x8 3 8 1 Reifenluftdruck l d a nee O 6 1 5 bar FTOR S U ZT S anada dun O 6 1 5 bar Antriebsrad Dosierger t 2 2 bar Antriebsrad Fl ssigd ngerpumpe 2 bar 3 8 2 Anzugsdrehmomente Le EE 120 Nm Frontst tziad use 410 Nm Antriebsrad Dosierger t 100 Nm 3 9 Emissionen Mechanisches Gebl se Gebl se bei Nenndrehzahl gemessen gr ter Wert auf der Umh llungskurve in einem Meter Abstand vom Gebl se Gebl se ooo 98 db A Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 3 TECHNISCHE DATEN 3 10 Zusatzausr stungen Fahrgassenschaltung 23750400 Saatmengenkontrolle 00340423 Striegel hinten 33652300 Vorauflaufmarkierer 33649000 Sehleppzinkenplanierschiene 33200900 Reifenf llung PU f r Packer 98000006 Fl ssigd ngung mech Antr
5. n ARE kabel 7 polig Abb 6 14 Saatmengenkontrollsystem Die Controlbox wird in die Schlepperkabine ein gebaut und angeschlossen rot 12V Z ndschlo 15 schwarz Masse Masse 31 wei Beleuchtung Licht 58 Die Sensoren werden in die S schl uche ein gesetzt Die Kabel werden in Reihe und zuletzt mit dem Y Kabel verbunden Die Pfeilrichtung an den Steckern beachten Vom Y Kabel zur Controlbox wird ein Ver l ngerungskabel verlegt 152 Der erste Sensor darf nicht in einen S schlauch mit Magnetklappe einge baut werden da der erste Sensor die Saatmenge mi t Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 6 ZUSATZAUSR STUNG Lesen Sie in der Betriebsanleitung Ih res Schleppers f r den Anschlu elek trischer Zusatzbauteile nach JE Bei allen Arbeiten an der Elektrik ist diese von der Stromzufuhr zu tren nen Wartung gt Die Sensoren m ssen regelm ig gereinigt werden Durch innere Schmutzablagerungen k nnen die Sensoren fehlerhafte St rungen anzeigen gt Die Controlbox bei Arbeitsende trocken ein lagern 6 4 1 Bedienung An der Controlbox kann zwischen K rnerzahl Saatmenge und Saatscan ausgew hlt werden Abb 6 15 Controlbox 1 2 3 4 6 7 1 Display Das Display zeigt die aktuellen Daten Display Schalter Warnton nicht sichtbar Saatmenge K rnerzahl Saatscan Empfindlichkeitsstellrad Gebl sedrehzahl 2 Schalter Warnton
6. uoou nz IUEZUaI 2 9se SQ LTUB SE Q D 49 51 uoou nz IUEZUaIO S 509111 58 9 s p nz yezyslg z 958 4 oo olo nz Jyezyaig sg 5090111 5 9 4 0 90 89 q Jue w 4319 N EEERKAE 3 16 3412 3311 J u lihl q l y Aue w lt u lml q UEL w lt u lihl q 89 z XUEBL w lt u lihl q l Aue w lt u 1 g s q se u q j q Jule PN u q j q s ul 110 GS n nes g nz J913VLSIg 31118 uonisod g s s p Bun nejsog NaLNN N380 1 2 s uq M s p Dunfugisog u uorneuuo u l pun Hews Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 82 5 DRILL MANAGER HORSCH u in q JueL H b puimy ose Bunyoy g yab ipuimyos p Jop BunJo ullleN ulul n gL Hw Bipugys Jys p Jels le soqg qeilsq jenuey snwuyMy lussse iyeJ pun udde ouben sjele leisog pun sq lue4 lsoq s p 0 140 u iynyyonp sqo dya pqy U ll 1S uane ine NPON ANF We Jerjeyos pal SULDSELUEG 199 qoldu lpay rp uua
7. Jolie P wm oo Joo AU N O Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 33 64 1500 33 64 95 36 73 370109 35 63 00 36 00 53 00 3500 11 33 20 1100 OO 36 00 81 00370109 00 35 00 63 00 36 00 75 00370109 00 35 00 63 OO 13 02 05 00 13 02 06 00 10 01 81 00 2601 18 00110127 OO 49 4330 33 20 1300 33 20 1200 33 20 16 OO 17 00 62 33 20 09 02 00 36 00 36 00 37 0106 00 35 00 59 00 31 00 85 00 31 00 86 00 36 00 40 00 35 00 59 00 31 00 92 00 31 00 93 33200904 00 36 01 19 00 17 00 30 00 37 0105 Schleppzinkenplanierschiene 33 20 09 00 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 16x 130 16 20x 170 21 20 20x 110 21 20 DZ35x20x 100 SVVVE 12 L R 3 8 2SN DN 10 A0 AO 800 10 2SN DN 10 1100 lg 2SN DN 10 1000 lg T12L 2SN DN 10 5500 lg rot M18x1 5 12L 00 6 11 10 06 40 32 x 400 M 12x70 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Benennung Designation D signation Versteller Bolzen kpl 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter 6 kt Schraube 6 kt Mutter Halter 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Hyd Zylinder Dicht Rep Satz Schwenkverschraubung Hyd Schlauch Hyd Schlauch Hyd Schlauch T Verschraubung Hyd Schlauch O Ring Hyd Stecker Drossel Mittelrohr Verl ngerung rechts Verl ngerung link
8. u 6 g s q BunJapuy u u uoduoy syonejyosgs uepusyss ldsjus s p J UYD Y WOA 0 J UYD Y WOA WOA WOA 10949 NPON pun uayasimz Ul lqoldsu 1 DUB D UBLOSUSS nDOVN 5l z Sup JewuunN JOSUSS ue Inpouussnii suol ein lju suol ein lju suo1 e1n6 uo suoi e1n6 yu oneyiunwu u zu uodwuo SST HEES ul ees we L L I L I lt 3SI3V 1449 2 XV N3SSL1394 LY T V SNI 20004 YOSNJSAVYH XV NV WO 17 NI b DRILLMANAGER 5 6 3 Smart Alarm s npouissnj eeg s p s npowissnj eeg Inpoulssn HEES we 19 434 134 5511 13534 4 4 USJOSU9SSNIJJEES Jop 15 n u JYDIU JOSU9SSNJIEBS UU sgeumueusjjaM yezysigq suyo q 62 0 suyo y sqe lueusjjeM yezysig suyo 507 5 3113 SNY 7 IIM SNY 3113 SNY 3113 SNY 1 311 sqe ueusjjeM SOalUpUallah yezysiq suyo 7 L L I lt lt SOaUIUpUallaM yezysig uyo La SQ LNUB SE Q D s p nuoy HIH SR snve 7 SnVL 7 NZZ 7 n 22 7 NZ L 7 am o SQ LHTUB SE Q B usyas neipAy s p noy sne 998 mim LI W IO SQ LHTUB SE Q D 4
9. s s ss sss 142 HORSCH Zinkentr ger 144 HORSCH Duett Schar standard o Spitze 146 HORSCH Duett Schar grau ohne Spitze 148 HORSCH Solo Schar mit Hartmetallspitze 150 HORSCH Alpha Schar 152 HORSCH Delta Schar 154 2 Hydraulik Hydraulik System 158 Hydr Gebl se 162 3 Pneumatik Pneumatik System 2 166 168 Injektor Dosierger t ACCORD 170 Injektor Dosierger t HORSCH 172 Hydr Gebl se Gebl seanschlu 174 Hydr Gebl se DU 176 Mech Gebl se Gebl seanschlu 178 Mech Gebl se Geblaseschuiz 180 Mech Gebl se Spannvorrichtung 182 Mech Gebl se Antrieb 2222 184 Mech Gebl se ohne Konsole 186 Gelenkvvellenhalfte au en 1 3 8 Z6 188 Gelenkvvellenhalfte au en 1 3 8 Z6 FR 190 Gelenkwellenh lfte innen 1 3 8 Z 6 192 Gelenkwellenh lfte innen 1 3 8 Z 21 194 Gelenkvvellenhalfte innen 1 3 4 Z 20 196 4 Dosierantrieb Mech Bodenantrieb 200 Antriebswelle 5 204 Mech Dosierger t ACCORD 206 DrilHManager es s s s o 216 VDO Dosiergerat HORSCH
10. 27 0467 27 04 68 27 04 69 00 27 04 70 oo i olo P wm Co P N alc N o Mech PPF Kolbenpumpe Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 1 4 x 1 4 x 1 5 16 18 UNC x 3 8 1 1 4 I D 18 Ga 5 16 18 UNC 5 16 5 16 5 16 18 UNC x 3 SS 3 8 16 UNC rot 1 4 20 UNC 4 1 4 4 NPT Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 1 4 20 UNC x 2 1 4 SS 00 27 02 20 Benennung Designation D signation Keil Justierungshebel Gewindestift Sicherungsring Distanzscheibe Justierungsscheibe Dichtring Geh useh lfte 6 kt Mutter Federring Scheibe 6 kt Schraube Lager Kupplungsscheibe Exzenter Exzenter Stift Sicherungsring Kolbenbolzen Kurbelgeh use Kurbelabdeckung Verbindungsst ck Kolbenstange O Ring Kolben O Ring Sicherungsring Scheibe Stapelring Druckfeder Kolben Kolbenh lse Scheibe Buchse Sicherungsmutter Entl ftungsschraube Klemmring Schmiernippel O Ring O Ring O Ring Ausla ventil 6 kt Mutter Federring Scheibe Klemmring Pumpenanschlu Verschlu schraube 6 kt Schraube Endkappe 002 70220 15 Bemerkung Annotation Annotation 255 00270220_2 Pumpen 5 4 Ae Pumpen Cc Ausgang Kolben vormontiert 2 j 00270251 V 4 59 N O 27 30 d d a 49 gar 49 Za N 6 AH b SE Base X z 44 29 N Da 11 s i x S wes SD 12 422 O
11. 33 64 56 00 33645600 15 Bestell Nr Kurzbezeichnung Benennung Bemerkung Part Nr Abreviation Designation Annotation N Commande Abreviation Designation Annotation 00310007 30 cm offen LD Alpha Schar 33 101110 Adapter OO 36 45 6 kt Schraube mit Konus 00 35 00 86 6 kt Mutter mit Konus 33 10 1000 Flexbootrohr gerade 33 101102 20x4x 100 Bandstahl 00 360105 M6x20 6 kt Schraube OO 17 0027 A6 Federring OO 36 0140 M 12x20 6 kt Schraube 00170031 A12 Federring 00370106 B13 Scheibe 33 101101 280x 170x4 Gummistreifen 33 10 1400 Flexbootsaatverteiler kpl oO O lo P oo Joo AU N O co SS SIE 5 5 S IP OUOU o oN ojoo S O 00N ol o Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 153 154 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 HORSCH Delta Schar mz Delta xIs Bestell Nr Kurzbezeichnung Benennung Bemerkung Part Nr Abreviation Designation Annotation N Commande Abreviation Designation Annotation C102 7505 30 cm offen Delta Schar 00 31 02 17 30 cm halb geschlossen Delta Schar 00 31 02 25 30 cm geschlossen Delta Schar 0031 02 16 17 cm geschlossen Delta Schar 00 31 02 18 40 cm offen Delta Schar 00 310251 30 cm Penetrator Delta Schar 00310068 M 12x60 12 9 Scharschraube 00 31 00 74 M 12x 70 12 9 Scharschraube OO 350084 M 12 10 9 Bundmutter 3361 1006 Adapter 33 10 12 00 Saatrohrverteiler P ON oo Joo AU N O co Ersatzt
12. 33658900 Verschlauchung f r Duett Sch 33600800 Drill 2 23332200 Saatmengenkontr f r Drill Man 23330800 Fl ssigd ngersys f r Drill Man 33700800 23 3 TECHNISCHE DATEN 3 11 Hydraulik HORSCH Abb 3 02 Schaltplan Hydraulik 25 o zech a o BUN gt O 24 Steuerger t Hydr Kupplungen Spurrei erwechselventil Sperrventile Drossel Hydr Zyl Spurrei er Steuerger t mit Schwimmstellung Druckschalter Arbeitsstellung Hydr Zyl Heben Sperrventile Druckspeicher 30 bar Vorspannung Drossel Hydr Zyl Klappen Manometer Infektionsgefahr Unter hohem A Druck austretende Fl ssigkeiten k n nen die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen Die Bedienung der hydraulischen Anlage erfor dert besondere Umsicht Fehlbedienungen k n nen zu Sch den an Mensch und Maschine f h ren Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 3 TECHNISCHE DATEN 3 12 Beleuchtung Blinker Stecker 12 V Funktion gelb Blinker links Bremse wei Masse gr n Blinker rechts R cklicht braun R cklicht rechts rot Bremslicht schwarz R cklicht links Blinker Abb 3 03 Schaltplan Beleuchtung Die Beleuchtung regelm ig ber pr fen um andere Verkehrsteilneh mer nicht durch Nachl ssigkeit zu gef hrden Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 25 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG HORSCH 4 Eins
13. 83 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 5 DRILL MANAGER 5 7 Anlagen m aal Betriebsanleitung HORSCH 4 CO L x CV CN N lt MN Di 0 bei O 0 0 7 0 0 0 0 0 o SES Far KO a e beseseaegl zapen uawuyrAyauasse iyeg o ololololoflolfloo ololio TEL s ls 0 C 162 162 o eolololiolo o o gt o q 2 5 DO 2 s 0 2 Ben o o o ii 2 Ei H E L 84 HORSCH 5 DRILL MANAGER 5 7 2 Eingabe Checkliste Checkliste Eingabewerte im Eingabemen Ebene 2 FGS Rhytm Einheit Metr US metrisch Pulse Liter Ebene 1 600 Voreinstellung Smart Alarm Beleuchtung Welle Min Radumfang Radumfang Gebl Max Raum f r Notizen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 85 6 ZUSATZAUSR STUNG 6 Zusatzausr stungen Die Zusatzausr stungen sind f r die Aussaat und Bedienung der Maschine eine gro e Hilfe Sie erh hen die Schlagkraft und erweitern ihre Anwendung Die Zusatzausr stungen k nnen im Regelfall auch nachtr glich angebaut werden 6 1 Fahrgassenschaltung Die Fahrgassenschaltung legt f r die Pflege maschinen die Fahrspuren im Feld an Sie besteht aus dem Schaltkasten f r die Rhythmussteuerung den Magnetklappen und der zugeh rigen Verkabelung Die Schaltk sten f r den hydrauli schen Steuerimpuls sind mit einer Schaltverz
14. Beim Nachziehen der Klemmschrauben auf Fol gendes achten gt Das Gebl serad wandert beim Anziehen der Schrauben vor allem bei Neumontage zum Geh use in Richtung Schutzgitter Ein lockerer Flansch mu deshalb n her zum Hyd Motor hin ausgerichtet werden gt Die Klemmfl chen m ssen l und fettfrei sein gt Die Klemmschrauben m ssen absolut gleich m ig und in mehreren Schritten angezogen werden Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH gt Dazwischen sollte mit leichten Schl gen auf den Flansch Kunststoffhammer oder Ham merstiel das Aufziehen auf den Konus er leichtert werden gt Die Zollschrauben in der Ausf hrung No 10 24 4 6 d rfen dabei nur mit max 6 8 Nm angezogen werden gt Nach dem Festziehen mu das L fterrad auf freien und gleichm igen Rundlauf gepr ft werden Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG 4 7 Verteiler Der Verteiler ist im S tank eingebaut Er verteilt und leitet das Saatgut zu den Scharen Serienm ig ist ein Teilerdeckel 24 16 ange baut Die Schlauchanordnung am Verteiler erfolgt im Regelfall nach dem Anschlu plan Verteiler 24 16 1 24 23 11 42 13 14 H verschlossener Abgang bei Teilerdeckel 24 16 ScharNr 1 2 3 4 5 Abgang Nr 1 3 4 22 10 12 13 15 Abb 4 20 Schlauchanordnung Verteiler Beim Einbau von Magnetklappen mit Saatgut r ckf hrung k nnen nderungen an der Schlauchanordnung notw
15. Direkte Verbindung zu Absperrhahn und Regel ventil A Emgang Radaradapter Durchflu sensor 5 Saatflu system Modul Direkte Verbindung zu den Saatflu sensoren us Die einzelnen Module sind in Reihe gesteckt oder durch ein Kabel mitein ander verbunden 71 D DRILL MANAGER 5 5 Warnmeldungen 5 5 1 Motor berlastung Durch einen Schaden am Dosierger t Lager defekt oder Fremdk rper im Dosierger t dreht sich die Dosierwelle schwerg ngig und der Elektromotor wird berlastet Das System unterscheidet zwischen zwei ber lastungen und zeigt diese unterschiedlich an berlastung Wird der Antrieb l nger als1 Minute berlastet ca 14 A Stromaufnahme so erscheint die Meldung berlastung Best tigen Dazu ert nt ein Warnton Diese Warnung mit der OK Taste best tigen Es besteht kein absoluter Handlungsbedarf Erscheint nach kurzer Zeit diese Warnung er neut mu die Meldung wieder best tigt wer den Die Ursache der berlastung sollte gesucht und beseitigt werden um einen Schaden am Dosier antrieb zu vermeiden Motor berlastet Wird der Antrieb blockiert oder steigt aus ei nem anderen Grund die Stromaufnahme stark an so erscheint die Meldung Motor berlastet Dazu ert nt ein Warnton in diesem Fall sofort anhalten Der Alarmton und die Warnung k nnen nur durch Abschalten der Anlage abgestellt werden Die St rung mu beseitigt werden sonst ist
16. In der Ausstattung mit Drill Manager kann die Gebl sedrehzahl direkt abgelesen werden Ohne Drill Manager kann die Drehzahl an der Tabelle abgelesen werden Das Manometer zeigt den Druck im Hydraulik kreislauf an Die Gebl sedrehzahl steigt propor tional mit dem Hydraulikdruck an Dieser sollte zwischen min 60 und max 120 bar sein 152 ber 120 bar steigt die Drehzahl nur noch gering an und ber 135 bar sind auch Sch den am Hydraulik motor m glich Druck Drehzahl Tabelle Abb 4 18 Drehzahltabelle Die Werte sind nur Richtwerte Die genaue Drehzahl ist von ltemperatur Schlauch und Leitungsl ngen und den Hydraulikventilen am Schlepper abh ngig 36 HORSCH 4 6 2 1 Gebl seflansch nachziehen Der Klemmkonus am Hydraulikmotor Gebl se antrieb kann sich durch Temperaturschwankun gen und Materialsetzungen am Gebl serad l sen Das Gebl serad kann auf der Antriebswel le wandern und das Gebl se zerst ren A Dazu mu das Gebl seschutzgitter abgenom men werden Der Klemmkonus sollte deshalb nach ca DO Stunden nachgezogen und einmal j hrlich kontrolliert werden Der Klemmkonus fixiert das L fterrad und klemmt sich zugleich auf der Antriebswelle fest Abb 4 19 Klemmkonus
17. gewiesen wurden Das Mindestalter f r Bedie ner betr gt 16 Jahre Der Bediener mu im Besitz eines g ltigen F h rerscheins sein Er ist im Arbeitsbereich Dritten gegen ber verantwortlich Der Betreiber mu gt dem Bediener die Betriebsanleitung zugang lich machen gt sich vergewissern da der Bediener sie gele sen und verstanden hat 1 3 Schutzausr stungen F r Betrieb und Wartung ben tigen Sie gt eng anliegende Kleidung gt feste Schutzhandschuhe zum Schutz vor scharfkantigen Maschinenteilen gt Schutzbrille zum Schutz gegen Schmutz der in die Augen eindringen kann L 2 TRANSPORT INSTALLATION 2 Transport Installation Bei Erstinstallation besteht erh hte Unfallgefahr Beachten Sie bitte die Hinweise in den jeweili gen Kapiteln 2 1 Anlieferung Die S maschine mit Anbauger t wird in der Re gel komplett montiert mit einem Tieflader an geliefert Sind f r den Transport Teile oder Baugruppen demontiert so werden diese durch unsere Ver triebspartner oder unsere Werksmonteure vor Ort montiert Je nach Ausf hrung des Tiefladers kann die Maschine mit einem Schlepper herunter gefahren werden oder mu mit geeigneten Hebeger ten Stapler oder Kran herunter gehoben werden Dabei ist auf ausreichende Tragkraft der Hub ger te und der Hebezeuge zu achten Die Anh ngepunkte der Hebezeuge und die Stapleraufnahmepunkte sind von den rtlichen M glichkeiten abh ngi
18. gt Vor S beginn Luftdruck 2 bar kontrollieren gt Antriebskette Kettenr der und Kettenspanner auf Funktion und Verschlei kontrollieren Kette einfetten gt Antriebswelle und Gelenke auf Verschlei und Zustand pr fen Gelenke einfetten Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 4 9 ACCORD Dosierger t Das Dosierger t wird vom Bodenantrieb ange trieben Es bringt das Saatgut dosiert in den Luft strom ein Die Aussaatmenge wird durch Volumen nderung am Zellrad eingestellt Abb 4 22 Dosierger t Schaltrad Normal Mikrodosierung 2 Dosierskala 3 Roter Umschalter N Normalsaat F Feinsaat 4 Einstellspindel Zellenrad 5 Entleerungsklappe 6 Hektarzahler Zur Kontrolle der Betriebsleistung ist ein mecha nischer Hektarz hler angebracht Abb 4 23 Hektarz hler Dieser zeigt auch bei Mikrodosierung die ges te Fl che an An der R ndelschraube kann die Fl chenleistung wieder zur ckgesetzt werden Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG 4 9 1 Mikrodosierung Bei der Mikrodosierung halbiert sich die Dreh zahl der Dosierwelle Die F ll und Entleerzeit der Zellen verdoppelt sich Die Zellengr e kann deshalb bei gleicher Saatmenge verdoppelt werden Bei geringen Getreidesaatmengen oder bei gro en Saatk rnern Mais entsteht durch die Volumenverdoppelung eine h here Selbstreini gung der Zellen und eine h here Dosier genauigkeit bei gro en Geschw
19. tung zerst rt 102 HORSCH Regelventil Das Ventil reguliert den Durchflu entsprechend der vorgegebenen D ngermenge Dazu wird es elektrisch vom Drill Manager elek tronische S maschinensteuerung angesteuert Abb 6 26 Regeleinheit Absperrventil Das Absperrventil sperrt den Durchflu gt Beim Ausheben der Maschine gt Sobald die Fl ssigd ngermenge auf O ge stellt wird gt Wenn der Dril Manager ausgeschaltet wird Durchflu messer Der Durchflu messer mi t die D ngermenge und gibt die Daten als Regelgrundlage an den Drill Manager weiter Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH Der Durchflu messer mu t glich ausgebaut mit Wasser gesp lt und mit Druckluft max 1 bar gereinigt werden Alle 50 Stunden sollte zus tzlich der Sensor ab gebaut und das Fl gelrad einige Stunden in ein Reinigungsbad gelegt werden Danach das Fl gelrad kontrollieren Es mu sich gleichm ig und ungehindert drehen lassen 6 5 4 1 Auswahl D senpl ttchen Die Tabelle wurde auf der Basis der Durch flussmenge f r Wasser bei 3 bar erstellt Diese Menge wurde um 30 gemindert und damit der Konsistenz von Fl ssigd nger ange pa t Wegen der verschiedenen D ngerarten kann die Tabelle nur ein Anhalt sein Auswahl D senpl ttchen Liter ha Geschwindigkeit km h Abb 6 28 Auswahl D senpl ttchen Auswahl gt In der linken Spalte l ha die gew nschte
20. 188 125 CAT 5 Te 5 5 L vs 10 3 s N w a1 0 co 8 13 Abb 5 05 Rotorauswahl f r 4 00 m Arbeitsbreite Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH Abdrehen Saatgut gt Saatgut in den Tank eingef llen ca 50 kg gt Die Fallschleuse ffnen und einen Beh lter min 10 unter das Dosierger t stellen gt Hauptschalter am Schaltkasten Drill Manager einschalten gt Men Abdrehprobe aufrufen ABDREHPROBE OK Taste dr cken PRODUKT 1 Bei mehreren Dosierger ten mit den Pfeiltasten das gew nschte Dosierger t ausw hlen OK Taste dr cken Es erscheint die letzte Saatmenge SAATM 160 KG HA OK Taste dr cken ABDREHEN START Nach ca 10 Sekunden erscheint UMDR 0 0 Den Kippschalter am Motormodul auf Abdreh probe stellen Mit diesem Schalter kann das Dosierger t von Hand ein und ausgeschaltet werden Dies ist nur bei Stillstand der Maschine m glich Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 5 DRILL MANAGER Das Dosierger t l uft an und der Rechner z hlt die Umdrehungen mit 152 Es istkeine bestimmte Abdrehmenge vorgeschrieben Je h her die Abdreh menge ist desto genauer kann das Gewicht ermittelt weden Das Dosierger t abschalten sobald der Beh l ter voll ist oder die gew nschte Abdrehmenge erreicht wurde Die abgedrehte Saatgutmenge wiegen Am Display mit den Pfeiltasten das Gewicht der abgedrehten Menge in Gramm
21. 220 Zellenrotor f r Raps 3 5 cm 222 122 HORSCH 4 Zusatzausr stungen Scheibeneinebnung 5 226 Striegeleinebnung 2226 228 Striegel RINEN 230 Schleppzinkenplanierschiene 232 2 234 FGS Fahrgassenschaltung 1111111100101111 236 Combi Magnetklappe 238 Sammler Saatgutr ckf hrung 240 Saatmengenkontrollsystem 242 Hydr PPF Steuerung 244 Hydr PPF Zentrifugalpumpe 248 Mech PPF Steuerung 250 PPF Kolbenpumpe 254 Anschlu f r Mech PPF Kolbenpumpe 258 Verschlauchung PPF Steuerung 260 Montageteile PPF Steuerung 264 D senk rper PPF Steuerung 266 5 Sonstiges Aufkleber und Hinweisschilder 270 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 05 2003 1 Rahmen Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 123 S y N LO CO CO CO Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 124 Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 3365 3900 33 65 36 00 3365 3700 3365 2902 00370109 00 35 00 63 00 36 00 07 00 23 00 02 00 36 01 50 00 35 00 22 33 65 08 00 00 36 03 33 00 37 0108 00 35 00 61 33652901 00 36 0007 003701
22. 6 Tropfstopp 7 _ berwurfmutter Sollen bestimmte D ngerleitungen z B bei der Maisaussaat stillgelegt werden k nnen Blind deckel eingebaut werden Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH Tropfstopp Im D senk rper ist unter der seitlichen Ver schlu schraube eine Tropfstoppmembrane ein gebaut Abb 6 23 Nachlaufstopp Nach Abschalten der Pumpe verschlie t die Membrane den Zulauf und verhindert ein Leer laufen der D ngerleitung Der ffnungsdruck der Tropfstoppmembrane betr gt 0 5 bar Wartung gt Die Siebfilter regelm ig auf Verschmutzung kontrollieren und reinigen gt Die Schl uche auf Scheuerstellen kontrollie ren ggf besch digte Schl uche austauschen gt Bei Einsatzpausen nach der Saison und bei D ngern die zu Ablagerungen neigen die Anlage t glich mit Wasser sp len 152 Vor Wechsel der D ngerarten das PPF System mit Wasser durchsp len Manche D nger vertragen sich nicht mit anderen und reagieren chemisch Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 6 ZUSATZAUSR STUNG 6 5 3 Montage Filtereinheit Die Filtereinheit wird beim mech Antrieb vor ne am Aufstieg angeschraubt Beim hydraulischen Antrieb mu der Filter zwi schen D ngertank und Pumpe eingebaut wer den Abb 6 24 Filtereinheit gt Saugschlauch vom Filter zur Pumpe verlegen gt Saugleitung vom Filter zum D ngertank ver legen Beim Fronttank die Leitung in einer U Schie ne unter dem Schlepper durch
23. Auf Ab 3 Fahrgassenschaltung Spur Einstellung 4 S funktion Ein Aus 2 4 3 Rahmenseitenteile klappen Im Schwenkbereich klappbarer Ma schinenteile d rfen sich keine Perso nen aufhalten Bei allen Hydraulikbewegungen Steuerger t vor Anschlag der Maschinenteile drosseln Abb 2 07 Sicherungsbolzen Rahmenseitenteil Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH Einklappen gt Maschine ganz anheben gt Steuerger t Klappen bet tigen und Rahmen seitenteile einklappen gt Bei der Ausf hrung mit Drill Manager und Elektro Hydraulikblock den Hauptschalter ein schalten und Klappen vorw hlen Steuerge r t bet tigen und Rahmenseitenteile ein klappen gt Die Rahmenseitenteile gegen unbeabsichtig tes Ausklappen mit den Sicherungsbolzen si chern 2 07 1 Ausklappen gt Klappsicherungsbolzen entnehmen gt Steuerger t Klappen bet tigen und Rahmen seitenteile bis auf Anschlag ausklappen Druckspeicher mit min 100 bar vorspannen Abb 2 08 Klappanschlag Die Rahmenseitenteile liegen mit den Einstell schrauben 2 08 1 am Hauptrahmen an In dieser Stellung m ssen die beiden Seiten rahmen mit dem Hauptrahmen fluchten evt an den Anschlagschrauben Einstellung korrigieren Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 2 TRANSPORT INSTALLATION 2 4 4 Beleuchtung anschlie en F r den Transport auf ffentlichen Stra en mu die Beleuchtung angeschlossen und funktions f hig sein gt Den
24. D ngermenge aussuchen und eine waag rechte Linie markieren gt Aus der unteren Spalte km h die vorgese hene Arbeitsgeschwindigkeit festlegen und dazu eine senkrechte Linie markieren Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 6 ZUSATZAUSR STUNG Die Farbe im Schnittpunkt der beiden Linien entspricht dem D senpl ttchen das verwendet werden sollte Im Grenzbereich zweier Farben mu nochmal die Arbeitsgeschwindigkeit und die Konsistenz des Fl ssigd ngers berdacht werden Im Zweifelsfall das gr ere Pl ttchen einbauen 192 Der Arbeitsdruck sollte 1 3 bar be tragen Bei zu hohem Druck wird die Pumpe unn tig belastet und evtl wird die gew nschte Ausbring menge nicht mehr erreicht Bei zu niedrigem Druck ist eine gleichm ig Verteilung nicht mehr gew hrleistet Wartung Bei Saisonende und bei l ngeren Einsatzpausen m ssen alle Komponenten der D ngereinrichtung gr ndlich mit Wasser durchgesp lt werden Frostgefahr Nach der Herbstaussaat m ssen alle fl ssigkeits gef llten Bauteile entleert werden gt Den Tank mit Wasser bef llen und die Anla ge durchsp len gt Tank Leitungen Filter und die Pumpe entlee ren An der Pumpe die untere Verschlu schrau ben ffnen und das Wasser ablaufen lassen gt Tropfstopp an den D senk rpern ffnen und leerlaufen lassen 103 6 ZUSATZAUSR STUNG 6 5 5 Montage mech D ngerpumpe Die Bodenantriebspumpe wird f r die Nachr stung komplett
25. DDD N NDNDNDN N gt INNN PIP PE E mz 23332200 115 Bemerkung Annotation Annotation 217 233322002 218 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand Drill Manager 23 33 22 00 Bestell Nr Part Nr N Commande 33 32 44 00 00 37 0322 00 36 03 82 00 37 0100 00 35 00 55 00 37 01 15 00 34 06 43 00 34 07 27 00 34 06 46 00 34 01 64 00 10 0154 00 34 02 35 00 26 00 76 00 34 01 95 00 10 00 37 00 34 06 54 00 34 06 48 00 34 04 24 3365 74 79 33 65 74 80 00 37 02 80 00 36 01 09 00 17 0028 00 37 0104 00370116 00 35 0057 00 34 04 31 OO 19 00 13 OO 38 08 94 00 34 04 20 00370027 00 34 08 84 OO 19 00 43 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation MAV EV 12 L R 1 4 A14x20 M3 5 EVL12L 2000 Ig M8 T30 L200x 3 6 PG 7 M5x16 NW 26 geschlitzt 6 25 40 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Benennung Designation Designation Halter f r Sensor Gebl se Zylinder Senkkopfschraube 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Scheibe Sensor Gebl se Kabel Minidin Sensor Tankleermelder Membran Druckschalter Manometeranschlu Schutzkappe Kupferdichtring Ringzunge Einstellbare L Verschraubung Kabel Minidin Adapterkabel Arbeitsschalter Sensor Saatflu system Modul Halteblech Adapterplatte Zylinder Senkkopfschraube 6 kt Schraube Federring Scheibe Scheibe Poly Stop Mut Adapter Kabelbinder Sicherheitsaufkleber PG Kabelverschraubung Zyli
26. GE 12 L R 1 2 130 150 M18x1 5 12L blau Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Benennung Designation Designation Hyd Stecker O Ring Hyd Schlauch Gerade Verschraubung Hyd Schlauch Hyd Zylinder Dicht Rep Satz Gabel Kolbenstange Bodenplatte Zylinder Gerade Verschraubung Einstellbare T Verschraubung Entl ftungsfilter Manometeranschlu Hyd Stecker O Ring Hyd Schlauch Sperrventil 6 kt Schraube Scheibe Federring Scheibe Gerade Verschraubung Einstellbare W Verschraubung Verbindungsst ck Me kupplung Me schlauch Manometeranschlu Manometer K Verschraubung T Verschraubung Hyd Schlauch Hyd Schlauch Hyd Schlauch Hyd Schlauch Hyd Zylinder Dicht Rep Satz Gabel Kolbenstange Bodenplatte Zylinder Gerade Verschraubung Drossel Einstellbare W Verschraubung Hyd Schlauch Druckspeicher Gerade Verschraubung Sehlauchbinder Sicherheits Pictogramm Hyd Stecker O Ring la N M N 33652600 115 Bemerkung Annotation Annotation 159 33652600 2 52 48 49 50 51 62 61 47 61 62 53 54 54 56 57 58 59 55 57 58 59 62 62 15 16 17 18 19 4 20 21 22 22 a 21 35 36 29 30 31 32 35 36 35 36 39 40 SS 160 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand Hydraulik System mz 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 00 120159 00 10 01 89 00110168 00 37 0443 00 37 0103 00 17 0027 00 37 01 15 00 10
27. Part Nr N Commande 00 36 01 12 00 37 0104 00 35 00 08 489 060 489 063 489 040 639 332 00 37 0224 489 098 00 36 01 10 00 37 0104 00 35 00 08 00 36 01 11 00 37 0104 00 35 00 57 489 309 OO 19 00 49 33124401 OO 18 00 04 OO P UON 1 12 3 A 5 6 7 8 2 Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO Injektor Dosierger t ACCORD Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation M8x30 A84 M8 100 0100 100 120 100x5x35 110 x 5000 lg 33124400 Benennung Designation D signation 6 kt Schraube Scheibe 6 kt Mutter Diffusor Injektorschleuse Kr mmerbefestigung Fl gelschraube Spannstift Schutzblech 6 kt Schraube Scheibe 6 kt Mutter 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Kr mmer Sehlauchbinder Schlauchreduzierung Airduc Schlauch N S M oar OI h n ln Ex mz 33124400 315 Bemerkung Annotation Annotation 171 23332100_1 Pos 1 8 33128600 172 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 33 12 85 00 33 128302 00 170112 00 36 01 04 00370103 00 35 0067 00 36 01 05 00 35 00 07 00 35 0057 00 37 0104 00 36 01 12 00 19 00 49 00 18 00 04 OO 18 00 04 00 360111 OO 17 0028 00 37 0104 Co OO P 0 1 12 3 A 5 6 7 8 2 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Injektor Dosierger t HORSCH Kurzbezeichnung Abreviation Abreviatio
28. den Nach der Herbstaussaat m ssen alle fl ssigkeits gef llten Bauteile entleert werden gt Den Tank mit Wasser bef llen und die Anla ge durchsp len gt Tank Leitungen Filter und die Pumpe entlee ren An der Pumpe die wei en Verschlu schrau ben unterhalb der Inschrift INLET ffnen gt Tropfstopp an den D senk rpern ffnen und leerlaufen lassen gt Alle Schmierstellen abschmieren 105 6 ZUSATZAUSR STUNG 6 5 6 Einstelltabelle HORSCH Pumpeneinstellung und D senpl ttchen 4 CO hal Einst 1 LO 1 5 O 200 Al El eg Ei Kl D olololololoilololo o ol 69 gt N NM T ajola 01 N Abb 6 32 Einstelltabelle Fl ssigd ngerpumpe Kontrollen vor der Aussaat gt Sind alle Wartungsarbeiten an der Fl ssig d ngereinrichtung durchgef hrt gt Sind die Schare Gleitplatten usw noch in Ordnung und die Bohrung an den D nger rohren frei gt Ist die D ngermenge eingestellt gt Sind die richtigen D senpl ttchen ausge w hlt und eingebaut gt Ist der Bodenantrleb i O ohne Schlupf und die Kette gespannt gt Ist der Fl ssigd ngertank gef llt gt Ist f r den Einsatz das Spannschlo ge ffnet und die Kupplung geschlossen gt Tritt an jedem Schar Fl ssigkeit aus gt Liegt der Arbeitsdruck zwischen 1 und 3 bar gt Sind alle Leitungen u Verschraubungen dicht 106 TE Ee Steigt der Betriebsdruck b
29. erstes Schar z B 400 cm 2 200 cm 200 cm 12 5 cm 212 5 cm Die Spuranrei er m ssen auf 212 5 cm ab Mit te u erstes Schar eingestellt werden Bedienung Beim Ausklappen der Spuranrei er mu das Steuerger t bet tigt werden bis die Spuran rei er ganz ausgeklappt sind Danach das Steuerger t in Null Stellung zur ck stellen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG In der Ausstattung mit dem Drill Manager mu der Hauptschalter und der Schalter f r den Spuranrei er eingeschaltet werden Beim Bet tigen des Steuerger ts werden dann die gew hlten Funktionen ausgef hrt Im Hydraulikkreis des Spuranrei ers ist ein Umschaltventil eingebaut Dieses schaltet wech selweise die beiden Spuranrei er beim Bet ti gen der Hydraulik Spuranrei erscheibe einstellen Die Spuranrei er k nnen in ihrer Wirkung ein gestellt werden und m ssen den Boden bedingungen angepa t werden Dazu die Klemmschrauben am Spuranrei erarm l sen und die Welle verdrehen bis die ge w nschte Markiertiefe erreicht wird Wartung gt Spuranrei erscheibe schmieren gt Klappgelenke am Rahmen schmieren 33 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG 4 6 Pneumatiksystem Das Pneumatiksystem bef rdert und verteilt das Saatgut zu den S scharen Es besteht aus Gebl se Dosierger t Verteiler und den zugeh rigen Pneumatikschl uchen gt Alle Pneumatik und Saatschl uche und die Anschl sse m ssen f r ein
30. silber Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 33 65 22 00 Benennung Designation Designation Packerarm Seitenteil li re Schmiernippel Bolzen Sicherungsring 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Distanzrohr Scheibe 6 kt Schraube Poly Stop Mutter Gewindestange Sehraubenbolzen Scheibe 6 kt Mutter Polyamid Distanzscheibe Tandemachse Buchse Kugelbundschraube Reifen mit Flege kpl Reifen mit Flege kpl Reifen Felge Schlauch f r Reifen Kit Tiefenstopper Tiefenstopper Tiefenstopper Tiefenstopper Tiefenstopper Tiefenstopper Gabelschl ssel innen Gabelschl ssel au en NN VE k h k SIE ONA oi E H k k N o gt j gt N NIAAA AAJA mz 33652200 215 Bemerkung Annotation Annotation Ausgesch umt 131 132 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO o OO P 0 CO 2 WI 2 2 Di DI S Nm N N N N o N ol P Co OD P N B B Oo Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 00 24 01 30 00 17 00 96 00 37 0095 00240107 00240101 00 24 0100 00 26 00 69 00 24 0108 00 31 O6 66 0031 06 67 Packer Tandemachse Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 3 2x 50 H1 M6x1 M 24x 1 5 D 64 34 B 37 zweir 64x2 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 33 61 35 01 Benennung Designation D signation Radnabe Splint Schmiernippel Kronenmutter Staubkappe Sch
31. te und leistungsab h ngig Sie d rfen nicht durch andere Ausr stungen ersetzt werden Bedienungsanleitung des Traktor und Ger teherstellers beachten Die zul ssige Drehzahl des Antriebsger tes be tr gt 1000 U min Die zu bertragende Lei stung betr gt ca 20 KW Die Gelenkvvelle nur bei stehendem Motor und ausgeschalteter Zapf welle anbauen Nur Gelenkwellen mit vorschriftsm Biger Schutzausr stung verwenden Die Gelenkwellensicherungen m s sen sicher einrasten 2 3 1 Betriebsl nge beachten Gr tm gliche berdeckung anstreben Die Ge lenkvvelle darf im Betrieb nur um die H lfte der im zusammengeschobenen Zustand Lz vorhan denen Schiebeprofil berdeckung Pu auseinan dergezogen werden Abb 2 02 Betriebsl nge der Gelenkwelle HORSCH 2 3 2 Gelenkwelle k rzen Abb 2 03 Gelenkwelle anpassen gt Zur L ngeneinstellung Gelenkwellenh lften in k rzester Betriebsstellung nebeneinander hal ten und anzeichnen gt Innere und u ere Schutzrohre gleichm ig k rzen gt Inneres und u eres Schiebeprofil um die glei che L nge wie das Schutzrohr k rzen gt Trennkanten abrunden die Sp ne beseitigen und die Schieberohre einfetten 2 3 3 Gelenkwelle anbauen Abb 2 04 Gelenkwelle anbauen A QS Schnellverschlu Die Ziehh lse zur ckziehen bis sie in ge ffne ter Stellung stehen bleibt Gelenkwelle auf die Zapfwelle aufschieben bis
32. 00 90 00 12 0158 00 11 0223 00 36 00 04 00 36 00 02 00370103 00 170027 00 37 01 15 OO 10 0180 33652601 00 26 00 76 00 34 01 64 00 34 02 35 33 65 26 00 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 2 SN DN10 5500 lg T12L M6x30 A 6 4 A6 R 6 6 GE 12L M18x1 5 2 SN DN 10 A0 AO 1400 lg GE 12 L R 3 8 EVVV 12 L 2 SN DN10 1400 lg DZ 50x 25 x 200 SWVE 12 L M 18x 1 5 GN A14x20 30 bar Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Benennung Designation Designation Hyd Schlauch T Verschraubung Spuranrei er Wechselventil Zylinderschraube Scheibe Federring Scheibe Gerade Verschraubung Hyd Schlauch Sperrventil 6 kt Schraube 6 kt Schraube Scheibe Federring Scheibe Gerade Verschraubung Einstellbare W Verschraubung Hyd Schlauch Hyd Zylinder Dicht Rep Satz Schwenkverschraubung Drossel Kupferdichtring Membrandruckschalter Schutzkappe N PO PN INN DN 33652600_2 xls Bemerkung Annotation Annotation 33655500_1 162 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 00 38 00 14 00 38 00 38 00 100343 00 10 02 96 00 110106 OO 38 02 42 00 10 00 84 OO 100154 00 110144 Hydr Geblase 33 65 55 00 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 6 2 cm GE 22 L 3 4 16 UNF EVGE 22 L R 3 4 R cklaufdruck max 5 bar GE 12 L R 1 4 MAV EV 12 L R 1 4 63 250 ba
33. 36 01 36 00 35 00 10 00 20 00 17 00 35 00 08 00 35 00 10 00 37 01 06 00 37 0150 3365 2702 33 61 N o 00 13 0004 OO 13 00 64 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 20x390 H1 M8x1 08 40 05 240 M 12x45 M12 4m 4m H1 M8x1 20x 120 M 20 M 20x 70 B21 M 20 40x28 M8x23 8 12x45 R11 8 12 5 DZ 50 x 25x 200 Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO Spuranrei er 33 65 27 00 Benennung Designation Designation Spuranrei erhalter links Spuranrei erhalter rechts Welle Schmiernippel Spannstift Zugfeder Zylinderschraube 6 kt Mutter Spuranrei erarm Starr rechts Spuranrei erarm Starr links Schmiernippel 6 kt Schraube Scheibe 6 kt Mutter 6 kt Schraube Scheibe t Mutter 6 kt Schraube Scheibe 6 kt Mutter Spuranrei erscheibe 6 kt Schraube 6 kt Mutter Gummipuffer 6 kt Mutter 6 kt Mutter Scheibe Zylinderschraube Scheibe Spuranrei ergewicht Hyd Zylinder Dicht Rep Satz 3365270015 Bemerkung Annotation Annotation 139 140 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 33610401 3361 0402 3361 0403 00 240111 00 26 00 08 00 24 00 74 00 24 01 10 00310162 00 37 0116 OO 17 0028 00360111 00 36 01 12 00 30 00 22 00 26 00 80 00 37 01 35 00 37 01 36 33 61 0300 oo P Co kd ter 2 13 A 5 6 7 18 19 Spura
34. 4 08 S schar Solo Das S schar Solo gew hrleistet eine exakte Kornablage und vermeidet ein Verspringen der K rner 30 HORSCH 4 2 6 Flexbootverteiler Der Flexbootverteiler begrenzt die Saatbreite Er kann beim S schar Alpha und Delta hinter dem Zinken angeschraubt werden Abb 4 09 Flexboot Saatverteiler Zus tzlich zum Flexbootverteiler beeinflu t die Luftmenge die Saatbandbreite Zu hoher Luftstrom bl st die K rner aus der Saatablage und verstreut das Saatgut Abb 4 10 Flexbootverteiler am S schar Alpha Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 4 3 Packer Der Packer r ckverfestigt die Erde Die Reifen mit Ackerschlepperprofil hinterlassen ein ebe nes und wasserdurchl ssiges Saatbeet Zwei Packerreifen sind jeweils zu einem Tandem montiert Dadurch werden Bodenunebenheiten ausgegli chen und nicht auf die Maschine bertragen Dies gew hrt einen ruhigen und gleichm igen Nachlauf Abb 4 11 Tandempacker In Transportstellung werden die beiden Au en packer eingeklappt und der Mittelpacker tr gt die Maschine Die Tandemachsen sind zwischen Polyamid gleitplatten gelagert Diese verschlei en durch die Pendelbewegungen und m ssen bei Bedarf nachgestellt oder erneuert werden Wartung gt Das Spiel der Tandemachse pr fen und ggf nachziehen Die Achsen sollten schwer g ngig pendeln gt Polyamidscheiben auf Verschlei pr fen bei Bedarf erneuern gt Radnaben Lager
35. 6 4 1 1 Selbsttest nach dem Start Vorbereitungen Empfindlichkeitsstellrad auf h chste Stufe dre hen gt h chste Me genauigkeit lt gt Alarm Schalter auf EIN gt Z ndung einschalten Ablauf gt Das Display zeigt zuerst Hl f r einige Sekun den gt Anschlie end wird auf dem Display die Ver bindung zu den Sensoren kontrolliert und durchgez hlt Sind sehr viele Sensoren eingebaut wird nicht jede Nr angezeigt gt Nach dem Pr fdurchlauf der Sensoren er scheint END auf dem Display berwachung Bei Saatbeginn verstummt der Warnton und die Displayanzeige blinkt nicht mehr Mit dem Empfindlichkeitsstellrad mu die ber wachung an die Saatmenge angepa t werden Das Einstellrad nach links drehen bis der Warn ton ert nt anschlie end zur ckdrehen bis die Warnung verstummt Bei hohen Saatmengen kann das Stellrad bis zum Anschlag gedreht werden Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 6 4 1 2 Fehlersuche Beseitigung Beim Einschalten pr ft der Rechner das System Es erscheint Hl auf dem Display alle Verbindun gen werden gepr ft und die Sensoren durch gez hlt Ist das System in Ordnung erscheint die Mel dung END Im Saatscanmodus werden alle angeschlosse nen Sensoren immer wieder nacheinander durchgepr ft Blinken und Durchz hlen der Zahlen Bei vielen Sensoren werden alle kontrolliert aber nicht alle Nr angezeigt Kommt eine Meldung HI und dann HELP so deutet dies auf einen D
36. AS 4PR 185 65 R15 AS 4PR 5 1 2 15 185 65 R15 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Benennung Designation D signation Packerarm Mittelteil Buchse Buchse Schraubenbolzen Scheibe 6 kt Mutter Polyamid Distanzscheibe Tandemachse Buchse Kugelbundschraube Reifen mit Flege kpl Reifen mit Flege kpl Reifen Felge Schlauch f r Reifen Gabelschl ssel innen Gabelschl ssel au en 33652200_1 xls Bemerkung Annotation Annotation Ausgesch umt 129 N S N N LO co CO CO Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 130 oo 4 R wm Co Joo P Co H O N o Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 33 65 59 00 00 37 00 93 3361 2302 00 26 00 05 00 36 00 43 00370106 00 35 00 59 33 65 29 00 37 0122 00 35 00 80 00 35 00 65 3365 29 05 0031 0058 00370110 00 35 00 80 33 62 81 03 33 64 05 00 00 23 00 03 00 33 00 25 00 33 0145 33587300 00330146 00 33 01 35 00 33 02 20 00 17 01 25 00 170120 00170121 00 170122 00 17 01 23 00 170124 00 39 0853 00 39 0854 Packer Seitenteil li re Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation H1 M8x1 840x214 6 40x 1 75 M 12x 120 13 12 30x2x 125 24 M24 24 24x3x333 24x107 SW36 25 M24 100 x 100 EG 35 25x45 M 12x1 5x24 185 65 R15 AS 4 185 65 R15 AS 4 185 65 R15 AS 4 5 1 2 Jx 15 185 65 R15 7 Stops 6 mm blau 10 mm rot 19 mm gleb 30 mm schwarz 50 mm
37. Annotation Annotation L nge angeben L nge angeben 1 L nge angeben 1 L nge angeben 263 33600800 4 264 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand Montageteile PPF Steuerung mz 05 2003 33 60 08 00 33 60 15 00 33600800_5 xls Bestell Nr Kurzbezeichnung Benennung Bemerkung Part Nr Abreviation Designation Annotation N Commande Abreviation D signation Annotation 00270322 Schraubring 00 270323 Deckel kpl 00 27 03 24 Filtereinsatz 00270321 Filtergeh use 00260147 126 4x 7 O Ring OO 26 0148 101 3x 2 6 O Ring 00270273 AG2 80M Filter mit Ventil kpl 00 27 02 88 Teflonband Rolle 00270284 R 1 4 hi fest 0 5 25 Manometer 00 27 06 32 Flachdichtung 00270633 32 50 V2A 12mm Schlauchschelle 00270635 20 32 V2A 12mm Schlauchschelle 00 270634 16 25 V2A 12mm Schlauchschelle 00 27 0293 12 20 V2A Schlauchschelle 0036 01 12 M8x30 933 6 kt Schraube OO 17 00 28 127 Federring 00 37 0104 125 Scheibe P 0 1 2 3 A 5 6 7 8 19 Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 265 33600800 5 266 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand D senk rper PPF Steuerung 33 60 08 00 33 60 15 00 Bestell Nr Kurzbezeichnung Part Nr Abreviation N Commande Abreviation mz 33600800 525 Bemerkung Annotation Annotation 05 2003 Benennung Designation Designation o OO P UUN 00270291 00 27 02 56 00 27 05 76 00 27
38. D signation Combi Magnetklappe kpl Steckerleiste mit Kabel kpl Halteblech f r Schaltkasten Schaltkasten Schaltkasten eckdose mit Leitungsverb uchsenkontakt iftkontakt Kabel embran Druckschalter Kupferdichtring Schutzkappe anomteranschu Ringzunge Kabelbinder Kabelbinder Tankleermelder Winkelhalter Rohrschellenh lfte 6 kt Schraube Poly Stop Mutter 6 kt Mutter 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Kabelt lle Schlauchschelle Combi Magnetklappe Blechschraube Klemmst ck gro Klemmst ck klein Sicherung Stecker Stecker f r Steckerleiste Anschlu stecker f Steckerleiste 23750400 xls Bemerkung Annotation Annotation L nge angeben 237 238 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand m Combi Magnetklappe mz mn 492 058 49205825 Bestell Nr Kurzbezeichnung Benennung Bemerkung Part Nr Abreviation Designation Annotation N Commande Abreviation Designation Annotation 492 058 Combi Magnetklappe kpl 636362 4 1 17 Blechschraube 494 863 Klemmst ck gro 494 864 Klemmst ck klein 495 156 Magnetklappe 494 882 Verschlu 494 886 Geh useh lfte rechts 494 885 Geh useh lfte links OO 19 00 44 32 50 Sehlauchbinder 687381 6 30 45 Sehlauchbinder 689 082 Durchf hrt lle 494 736 800 lg R ckf hrungsschlauch 00 19 00 19 TOL 360x 4 8 Kabelbinder OO 19 00 17 T 150R363x 7 8 Kabelbinder 636 342 KB 40 x25VVN 1411 Blechschraube N DOONNINPDNDDNNIND N S x Ersatztei
39. Displayanzeige mit OK best tigen gt Die Zahlenfolge aus der Rhythmentabelle mit den Pfeiltasten eingeben gt Jede Zahl mit der Taste ARBEITSWERTE be st tigen z B siehe Tabelle Arbeitsbreite 6m Spritzbreite 36m 003000 Die Eingabe mit der OK Taste best tigen Soll eine Zahlenfolge gel scht werden die Minus Pfeiltaste dr cken bis auf dem Dis play ein Minuszeichen erscheint Die nachfol genden Zahlen werden gel scht Der Fahrgassenrhythmus kann maximal 32 Spuren beinhalten bevor er wiederholt wird 75 D DRILL MANAGER 5 3 2 11 Einheit Metr US EINHEIT METR US Hier kann zwischen dem metrischen METR und dem amerikanischen US Ma einhei ten gew hlt werden Die OK Taste dr cken und mit den Pfeiltasten die gew nschte Ma einheit ausw hlen Mit der OK Taste die Einstellung bernehmen 5 3 2 12 Sprache Language Im Sprachmen kann zwischen 8 verschiede nen Sprachen ausgew hlt werden Die Sprachen sind auf zwei verschiedene Rech ner aufgeteilt deutsch englisch franz sisch tschechisch Version A ungarisch d nisch polnisch spanisch Version B Die OK Taste dr cken und mit den Pfeiltasten die gew nschte Sprache ausw hlen Mit der OK Taste die Einstellung bernehmen 76 HORSCH 5 3 2 13 Default cal Bei der Erstinstallation einer Displaybox kann die Anzeige Default cal erscheinen Diese Anzeige mu gel scht werd
40. Dv ba b i N 2 2 5 2 2 1 1 1 mz 3365240015 Bemerkung Annotation Annotation 155 Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 0031 06 59 00 31 06 58 00 24 00 78 00 24 00 79 0031 02 66 00 31 02 68 00 31 0267 00 17 00 99 0031 0433 00310228 00 37 00 93 00 31 06 62 OO P 0 DJ OO P MN m O N co O DS B B ES 5 gt GO O Cu co P Co O 4 Frontst tzrad Laufachse Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 30211 30208 904L680 100HOR M 39 9OSDF39 50 80 912T8OSC 85x80 M 18x 1 5 M 18x 1 5 H1xM8x1 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 00 31 00 31 Benennung Designation Designation Achsstummel Dichtring doppellippig Kegelrollenlager Kegelrollenlager Radnabe Kronenmutter Radkappe Splint Radbolzen Radmutter Schmiernippel Nilosring St ck Pieces Pieces 03100315 Bemerkung Annotation Annotation Inkl Abdichtscheibe 137 33652700 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 138 Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 33 65 1900 33 65 20 00 3365 2701 00 37 00 93 00370227 00 17 00 78 00370150 00 35 00 10 o 4 PR wm co OO P Co 4 33 65 1400 33 65 15 00 37 00 93 00 36 00 76 00370109 00 35 00 79 00 36 01 36 00 37 0109 00 35 00 79 00 36 00 71 00370109 00 35 00 79 33 61 04 00 00
41. Gefahr durch Frostsch den Nach der Herbstaussaat m ssen alle fl ssigkeits gef llten Bauteile entleert werden Fl ssigd nger sind aggressiv Die Sicherheitshinweise des Herstel SN lers beachten Bei Verschlucken oder Kontakt mit den Augen unverz glich einen Arzt aufsuchen IER Sollen verschiedene D nger aus gebracht werden mu die Anlage vorher durchgesp lt werden Verschiedene D ngerarten reagieren miteinander und k nnen zu St run gen f hren 98 HORSCH 6 5 1 Montage Duettschare Der Fl ssigd nger kann nur mit dem HORSCH Duett Schar ausgebracht werden Sind am CO die C Zinken eingebaut mu auf die L Zinken umger stet werden Sind die 30 mm starken C Zinken eingebaut m ssen zus tzlich die Flipper mit ausgetauscht werden da die L Zinkenstiele nur 25 mm stark sind Flipper f r 30 mm Zinken Art Nr 33645002 Flipper f r 25 mm Zinken Art Nr 33645010 Abb 6 16 Zinkenhalter 1 2 3 4 Druckfeder U B gel mit Mutter SW 28 Flipper Zinkenhalter gt Die Duett Schare mit den L Zinken verschrau ben Die Schrauben M12 x 50 10 9 und je 2 Unterlegscheiben verwenden gt Saatgutschl uche vom Verteiler abziehen gt Die Muttern SW 28 an den U B geln l sen bis der C Zinken aus der Zinkenhalterung nach hinten herausgezogen werden kann gt Von den abgebauten C Zinken die Schlauch halter demontieren und an die neue L Zinken einheit anschrauben gt Den richtigen Fl
42. Mit dem Schalter Warnton kann die akustische Warnung EIN oder AUS geschaltet werden 95 6 ZUSATZAUSR STUNG 3 Saatmenge Die durch Sensor 1 gemessene relative K rner zahl pro Minute wird angezeigt Dieser Wert ist zur berwachung der relativen Saatmenge und deren Ver nderung 4 K rnerzahl Die durch Sensor 1 fortlaufend gez hlte K rner zahl relativ wird angezeigt Dieser Wert ist zur Funktions berwachung ohne Warneinrichtung 5 Saatscan Mit der Saatscanfunktion wird die Saatmenge berwacht Dieser mu auf die Saatbedingun gen eingestellt werden gt Controlbox einschalten gt Schalter Signalton auf EIN gt Mit der Aussaat beginnen gt Bei Arbeitsgeschwindigkeit das Stellrad nach links drehen bis der Alarmton ert nt und danach nach rechts drehen bis der Alarm ton erlischt 152 Die berwachungsfunktion ist nun auf die Saatmenge bei dieser Fahr geschwindigkeit kalibriert Bei Geschwindigkeitsabweichungen am Feld ende oder durch eingeschaltete Fahrgassen in der Ausf hrung ohne Saatgutr ckf hrung kann eine St rung angezeigt werden Diese Saatmengen nderung wird durch u e re Umst nde verursacht und ist nicht zu bean standen In Arbeitsfunktion z hlen die Sensoren nachein ander durch 1 2 3 usw sichtbar am Dis play Wenn ein Sensor z B 3 einige Male hin tereinander blinkt liegt an diesem Sensor ein unterbrochener stockender Saatflu vor 96 HORSCH
43. Smart Alarm Funktionen werden in den entsprechenden Kapiteln erkl rt zg amp 0 0 0 0 Abb 5 01 Rechner Monitor 16 Stellen LED Anzeige 2 Tankleermelder 3 Fahrgassenschaltung und Halbseitenab schaltung 4 Drehzahlanzeige Dosierwelle 5 Dosiermengefn D HArbeftsgeschvvindigkeit 7 Fl che Saatmengen 8 HGeblasedrehzahl 9 Saatflu kontrollsystem 10 Taste erh ht Zahlenwerte 11 Taste reduziert Zahlenwerte 12 Taste Arbeitswerte 13 OK Taste Der Drill Manager wird am Schaltkasten Abb 5 02 mit dem Hauptschalter eingeschaltet Im Betrieb werden alle programmierten und ge sammelten Daten gespeichert Diese gehen auch nach Abschalten nicht verloren Beim Einschalten geht der Rechner automatisch in die zuletzt gew hlte Funktion zur ck 54 HORSCH Stromaufnahmen Ab der Vers 20 kann am Display die Strom aufnahme Ampere f r den Dosierantrieb di rekt angezeigt werden Dies hilft bei der Fehlersuche und l t Sch den fr hzeitig erkennen da die Stromaufnahme durch Fremdk rper oder defekte Lager ansteigt Bis ca 10 Ampere ist je nach Saatgut und Men ge die normale Stromaufnahme ber ca 14 Aerscheint eine Warnmeldung und ber ca 20 A schaltet das System wegen ber lastung ab Zur Strommessung auf die Anzeige Dosier menge schalten und gleichzeitig die Tasten und dr cken 5 1 2 Schaltkasten Am Schaltkasten werden die manuellen Fun
44. auf einem Anh nger oder Tieflader transportiert werden gt Angeh ngt an eine Zugmaschine mu die Maschine zusammengeklappt und in Transportstellung umgebaut sein gt Die Betriebserlaubnis mu vorliegen gt Der Schlepper mu gro genug gew hlt wer den damit eine ausreichende Lenk und Bremsf higkeit erhalten bleibt gt Die Beleuchtung mu angeschlossen und funktionsf hig sein gt Die max zul ssige Geschwindigkeit betr gt 25 km h gt Die Hydraulikzylinder m ssen gegen unbeab sichtigtes Absenken mit den Distanzst cken gesichert werden gt Auf einem Anh nger oder Tieflader mu die Maschine mit Spanngurten oder anderen Hilfsmitteln gesichert werden 2 4 1 Maschine anh ngen Beim Ankuppeln d rfen sich keine Personen zwischen Traktor und Ma schine aufhalten An funktionsbedingten scharfen Kanten und beim Umbauen der Ma schine k nnen Sie sich verletzen gt Die Maschine im Zweipunkt am Unterlenker des Traktors anh ngen gt Die Unterlenker ins Langloch der Hubstreben einh ngen Die Unterlenker k nnen gegen settliches Pendeln verriegelt werden gt Je nach Hydrauliksteuerger t die Unterlenker in der Tiefe begrenzen gt Bei der Ausf hrung mit Drill Manager die Dis play und Schaltbox anschlie en und ein schalten gt Hydraulikverbindung herstellen gt Rahmenseitenteile einklappen und sichern gt Beleuchtungseinrichtung anschlie en gt Gelenkwelle bei mechanischem Geb
45. der Spalte l ha festlegen gt In dieser Zeile in der Spalte Pumpenein stellung den Wert bernehmen und an der Pumpe einstellen gt Die Arbeitsgeschwindigkeit festlegen Die Farbmarkierung in dieser Spalte zeigt die Far be des D senpl ttchens an Pumpe einstellen Die D ngermenge wird ber die Exzenter verstellung Abb 6 31 4 eingestellt gt Klemmschrauben l sen gt Den Exzenter 5 mit einem aufsteckbaren He bel verdrehen gt Klemmschrauben wieder festziehen Abb 6 31 Fl ssigd ngerpumpe Manometeranschlu Druck 1 3 bar Druckbegrenzer 10 bar Druckleitung Spannschlo Exzenterverstellung Saugleitung GU e Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 6 ZUSATZAUSR STUNG Die in der Tabelle angegebenen Werte sind Richtwerte und haben aufgrund von unter schiedlichen AHL Konsistenzen gewisse Toleran zen Fl ssigd nger sind aggressiv Die Sicherheitshinweise des Herstel lers beachten Bei Verschlucken oder Kontakt mit den Augen unverz glich einen Arzt aufsuchen 6 5 5 2 Einsatzhinweise Bei Einsatz ohne D nger kann der Bodenantrieb mit der Klauenkupplung unterbrochen werden Dazu das Spannschlo schlie en Bei l ngerer Arbeitsunterbrechung und nach der Saison m ssen der Tank und die Pumpe mit Wasser durchgesp lt werden Danach die Pumpe entleeren Dazu die wei en Verschlu schrauben unterhalb der Inschrift INLET ffnen und das Wasser ab laufen lassen Gefahr durch Frostsch
46. eingegeben OK Taste dr cken Es wird die m gliche Arbeitsgeschwindigkeit angezeigt SAATGESCHW 4 2 14 7 Kurz danach erscheint die Meldung Fertig und danach erscheint erneut Abdrehprobe Mit der Meldung Fertig zeigt der Rechner da er den Wert bernommen hat und f r den n ch sten Abdrehvorgang bereit ist Entspricht der angezeigte Geschwindigkeitsbe reich Ihrer gew nschten S geschwindigkeit kann mit der n chsten Abdrehpobe begonnen werden 67 D DRILL MANAGER Liegt die Geschwindigkeitsvorgabe zu hoch sollte der n chstkleinere Rotor eingebaut wer den Ist die Geschwindigkeitsvorgabe zu niedrig soll te der n chstgr ere Rotor verwendet werden Danach mu die Abdrehprobe wiederholt wer den ABDREHPROBE Mit der OK Taste kann die n chste Abdreh probe ausgew hlt werden Mit den Pfeiltasten kann zum n chsten Pro dukt gewechselt werden Sind keine weiteren Dosierger te angeschlos sen kann hier abgebrochen werden 68 HORSCH Abdrehen Fl ssigd nger ABDREHPROBE Mit den Pfeiltasten Produkt 2 f r Fl ssig d nger ausw hlen PRODUKT 2 dr cken Es erscheint die Anzeige Pulses L 600 Das hei t je 600 Impulse erkennt der Rechner als 1 Liter Durchflussmenge PULSES L 600 0 Mit OK best tigen Die Anzeige springt auf Abdrehen zur ck Bei AHL Fl ssigd nger 600 Pulses L Bei z hfl ssigen z B phospha
47. entstehen ist jede Haftung von HORSCH ausgeschlossen Die S maschine ist ausschlie lich zum S en und zur Ausbringung von Fl ssigd nger be stimmt Eine andere oder dar ber hinausgehen de Benutzung wie z B als Transportmittel gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus re sultierende Sch den haftet HORSCH nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender HORSCH Die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten si cherheitstechnischen arbeitsmedizinischen und stra enverkehrsrechtlichen Regeln sind ein zuhalten Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten der Betriebsanleitung und die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschrie benen Betriebs Wartungs und Instand haltungsvorschriften 1 2 1 Folgesch den Die Maschine wurde von HORSCH mit Sorgfalt hergestellt Trotzdem k nnen auch bei bestim mungsgem er Verwendung Abweichungen bei der Ausbringmenge bis zum Totalausfall ver ursacht werden durch z B gt Unterschiedliche Zusammensetzung des Saatguts z B Korngr enverteilung Dichte geometrische Formen Beizung Versiege lung gt Verstopfungen oder Br ckenbildungen z B durch Fremdk rper spelziges Saatgut kleb rige Beizen feuchten D nger gt Abnutzung von Verschlei teilen z B Dosier ger t gt Besch digung durch u ere Einwirkung gt Falsche Antriebsdrehzahlen und Fahrge schwindigkeiten gt Falsche Eins
48. gt Die Antriebswelle vom Dosierger t abziehen und die Abdrehkurbel auf den Antriebszapfen aufstecken Betriebsanleitung HORSCH 4 CO aatgut 5 i B x B DOE 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG Spez TI we 77 Kg 1 Einstellwert F 2 2 SS 23 115 2 5 125 l zl dd o 12 5 6 25 ms 85 Umdr 1 10 ha Abb 4 28 Abdrehkurbel gt Die Abdrehkurbel 85mal in Pfeilrichtung dre hen ca eine Umdrehung pro Sekunde Dann zeigt der mechanische Hektarz hler 100 an Sie haben f r 1 10 ha Saatgut ab gedreht siehe Beispiel gt Die aufgefangene Saatmenge wiegen und mit der gew nschten Saatmenge verglei chen 41 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG gt Falls n tig die Einstellung am Dosierger t kor rigieren und den Abdrehvorgang wiederho len gt Den Kr mmer wieder anbringen gt Die Antriebswelle auf den Antriebszapfen auf setzen und mit dem Federstecker sichern Die S maschine ist jetzt abgedreht Beispiel Weizen mit einer gew nschten Saatmenge von 210 kg ha gt Normalsaat gt Einstellwert nach der Einstelltabelle 60 gt Die erste Abdrehprobe ergibt z B 19 kg pro 1 10 ha gt Diessindrund 10 weniger als der Richtwert von 21 kg pro 1 10 ha gt Den Einstellwert auch um 10 erh hen gt Die zweite Abdrehprobe ergibt dann 21 kg pro 1 10 ha Kontrolle Wartung gt Funktion des Hektarz hler kontrollieren
49. gt Leichtg ngigkeit des Zellrotors pr fen gt Zustand der Dichtlippe und der B rsten dichtung kontrollieren ggf erneuern gt Bei Feinsaat Funktion und Zustand der Reinigungsb rste pr fen ggf erneuern gt Dichten und festen Sitz des Kr mmers und der Entleerungsklappe pr fen gt Befestigung der Antriebswelle pr fen gt Schaltstellung der Mikrodosierung EIN AUS pr fen gt Einstellung Normal Feinsaat pr fen 42 HORSCH Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 4 10 HORSCH Dosierger t Das Dosierger t besteht aus wenigen Einzeltei len und ist ohne Werkzeug zerlegbar Abb 4 29 Dosierger t 1 2 3 4 6 7 8 9 Geh use Dosierger t Seitendeckel mit Rapsb rsten Entleerungsklappe mit Dichtlippe Zellenrad mit Antriebswelle Seitendeckel Fl gelschraube M 8 Rapsb rste Scheibe Sicherungsring 10 Antriebsmotor 11 Hl gelschraube M 8 12 Fallschleuse 13 Verschlu Es k nnen alle Saaten zvvischen 1 und 10 mm Korngr e bis 15 km h ges t werden Getreide Weizen Gerste Hafer Rog gen Triticale Sorghum Reis Grobsaaten Mais Erbsen Bohnen Soja Sonnenblumen Feinsaaten Gras Klee Raps Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG F r die Aussaat der verschiedenen Korngr en und Saatmengen sind verschiedene Zellrotoren verf gbar Die Auswahl der Rotoren erfolgt in der Tabelle im Abschnitt Die Zell
50. sind bei Arbeitsbeginn und bei gr eren Fel dern auch zwischendurch regelm Big durchzuf hren 52 HORSCH Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 5 Drill Manager Der HORSCH Dril Manager Vers 18 ist eine elektronische Steuereinheit f r S maschinen und deren Komponenten Sie regelt berwacht und steuert alle ange schlossenen Baugruppen Den Drill Manager erst in Betrieb nehmen wenn Sie die Betriebsan leitung gelesen haben und mit der Bedienung vertraut sind Die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten si cherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind bei allen Arbeiten am Drill Mana ger einzuhalten 5 1 Beschreibung Modulare Bauweise Der HORSCH ist modular aufge baut Die einzelnen Module sind unabh ngig voneinander mit dem Rechner verbunden F r die unterschiedlichen Sprachen sind ab Vers 17 zwei verschiedene Rechnermodule lie ferbar deutsch englisch franz sisch tschechisch Version A Version B ungarisch d nisch polnisch spanisch Die Ausstattung kann f r jede Maschine indivi duell zusammengestellt werden Eine bersicht der Bauteile und der Verbindungsleitungen ist in der Montage bersicht dargestellt Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 5 DRILL MANAGER Der HORSCH DrilHManager besteht in Komplett ausstattung aus folgenden Bauteilen gt Rechner mit LCD Anzeige und Tastatur gt Schal
51. use einbauen gt Die Dichtlippe mu satt am Rotor anliegen evtl Dichtung nachstellen Abb 4 31 Rotorwechsel gt Sicherungs und Unterlegscheibe abnehmen gt Antriebswelle herausziehen und in neuen Ro gt tor einbauen Axiales Spiel der Antriebswelle im Rotor ist f r die Selbstreinigung des Rotors im Dosier geh use notwendig Abb 4 33 Dichtlippe Das Halteblech f r die Dichtlippe ist asymetrisch geteilt Es kann mit der breiten oder schmalen Seite zur Dichtseite eingebaut werden 44 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH Mit der breiten Seite zum Rotor wird die Dich tung st rker unterst tzt und dadurch etwas h r ter Kleine Saatk rner wie Raps werden dadurch besser zur ckgehalten 4 10 3 Rotorw bei vollem Tank Abb 4 34 Rotorwechsel bei vollem Tank gt Fl gelschrauben am Seitendeckel und An triebsmotor abschrauben Seitendeckel und Motor abnehmen gt Sicherungs und Unterlegscheibe von der An triebswelle abnehmen gt Neuen Zellrotor auf Antriebswelle aufstecken und damit den alten Rotor auf der Motorseite herausschieben gt Antriebswelle umbauen Seitendeckel und Motor aufstecken und befestigen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG 4 10 4 Rotor f r Feins mereien Die Rotoren f r die Feins mereien bestehen aus den Zellscheiben Distanzst cken und der An triebswelle Um Funktionsst rungen bei der Aussaat der Feins mereien zu vermeiden
52. verschlossen und der Rechner reduziert ent sprechend der Anzahl der Magnetklappen die Saatmenge Korrigieren der Fahrgassenspur Wurde bei der Aussaat die S maschine ausge hoben z B beim Ums en eines Hindernis hat die Fahrgassenschaltung automatisch um eine Spuren weitergeschaltet 58 HORSCH Mit dem Schalter Nr 3 Fahrgassen einstel len kann die Spur auch w hrend der Fahrt wieder korrigiert werden Die Spurnummer kann auch mit den Pfeiltasten am Rechner korrigiert werden Dazu mu die Maschine aber ausgehoben sein Fahrgassenspur festsetzen F r Anwendungen bei denen die Fahrgassen spur nicht weiterschalten soll kann die Fahr gassenspur festgesetzt werden Dazu die Taste Nr 3 ca 5 sec dr cken Sobald im Funktionsfeld die Lampe blinkt ist diese Funk tion eingeschaltet Wird die Taste kurz nach oben gedr ckt erl scht die Lampe und die Fahrspur ist nicht mehr fest gesetzt Dabei wird allerdings wieder eine Spur dazu gez hlt Die richtige Spur mu evtl wieder ein gestellt werden Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 5 2 3 Drehzahl Dosierger te Diese Funktion zeigt die Drehzahl bis zu 5 ver schiedener Dosierger te oder Wellen an MOTOR 1 50 3 MOTOR 1 Drehzahl des Motors am Dosierger t 1 50 8 Tats chliche Umdrehungen 50 8 U min Es wird immer nur die Drehzahl einer Welle oder eines Dosierger tes angezeigt Mit Hilfe der Pfeil tasten oder der Taste Symbol
53. vormontiert geliefert Die Mon tageeinheit wird hinten am Querrahmen mittels Klemmplatten befestigt Das Bodenantriebsrad wird mittig zum Packerrad ausgerichtet gt Druckfeder mit F hrungsrohr und Scheibe zwischen Klemmplatte und Haltearm einset zen und festschrauben Abb 6 29 Pumpenmontage gt Druckmanometer 1 vorne am S tank an schrauben Me leitung ohne Knickstellen ver legen und anschlie en Abb 6 30 Manometer 104 HORSCH Die Pumpe darf nicht trocken laufen 152 Falls die Pumpe durch die Tanklage nicht von selbst volll uft mu sie ber den Manometeranschlu oder den Blindstopfen bef llt werden gt Bodenantrieb und Antriebskette kontrollieren gt Funktion der Klauenkupplung am Bodenan trieb pr fen gt Ausla bohrungen f r den D nger an den Du ett Scharen auf Verstopfungen pr fen gt Pumpe mit Wasser oder AHL auff llen und das Antriebsrad manuell drehen bis an jedem Schar Fl ssigkeit austritt 6 5 5 1 D ngereinstellungen Bei Arbeitsbeginn mu an der Pumpe die F r dermenge f r die gew nschte D ngermenge eingestellt werden Die D senplattchen im D senk rper sind von der D ngermenge und der Arbeitsgeschwindig keit abh ngig Sie sind zur Unterscheidung der Bohrungsgr e farbig markiert Die Farbe der D sen ist identisch mit der Ein stelltabelle Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH Einstellreihenfolge x D ngermenge in der Einstelltabelle in
54. 0 Benennung Designation Designation Bolzen 33652900 315 Bemerkung Annotation Annotation Buchse Schmiernippel 6 kt Schraube Poly Stop Mutter Bolzen Spannstift Klappsplint Reduzierbuchse Schlauchhalter Deichsel Scheibe Federring 6 kt Schraube Schlauchhalter Gebl se 6 kt Schraube Federring Scheibe Gebl se kpl Deichsel Kettentasche Kette Klauenhaken 6 kt Schraube Scheibe Scheibe Poly Stop Mutter Gelenkwellenhalter 143 S y N LO co CO CO Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 144 Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 33645001 33645006 33645007 33645003 00 37 0108 00 35 00 11 00 36 03 15 00 370199 OO 17 0043 OO 35 0011 33 64 5004 33645005 00370071 33 64 50 10 33 12 42 05 3361 1003 00 36 03 44 00 36 03 43 00 35 00 84 00 35 00 59 3364 9300 33616700 33616701 00 36 03 19 00370103 00 35 0067 00 19 0189 00 210237 00 210238 00 xi olo P wm x A Co O HORSCH Zinkentr ger Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation M 16x56x370 M 16 M 16x 170 M 16x 120 A16 M 16 88x50 100x 150x 10 M 12x50 12 9 M 12x65 10 9 M 12 10 9 M 12 8 8 M6 37 41 schwarz 40 45 mittelgrau Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 33 65 29 00 Benennung Designation D signation Zinkenhalter U B gel Druckfeder Federbrille Scheibe 6 kt Mutter 6 kt Schraube Zylinderschraube
55. 00000 2 55 m L nge v s s es sss 1221 6 70 m Arbeitsbreite 4 00 m Gewicht 3 230 kg Achslast Reifenpacker 2 390 kg Tankinhalt 2 500 1 3 2 Mechanische Anhangung Anh ngung 2 Punkt Unterlenkeranbau 3 3 Hydraulische Anh ngung 1 x einfachwirkend Heben 1 x doppeltwirkend Klappen 1 x doppeltwirkend Spuranrei er 1 x doppeltwirkend Zusatzausr stung 3 4 Elektrische Anh ngung Genormter Stecker f r den Anschlu der Be leuchtung und der Zusatzausstattung Betriebsspannung 12 Volt 22 3 5 Gebl seantrieb Mechanischer Antrieb Gelenkvvelle Maschine 13 8 Z 6 F5 1 R Gelenkwelle Traktor 1 3 8 Z6 EE 1 3 8 Z 21 45272727c 17777 P 1 3 4 220 Hydraulischer Antrieb 1 x einfachw mit Stromregelventil Gebl se 1 x druckloser R cklauf Gebl ser cklauf 3 6 N tige Schlepperleistung Schlepperleistung ab 88 KVV 120 PS Zapfvvellendrehzahll 1000 U min Hydraulikdruck 160 bar 3 7 Standardausf hrung Anzahl der 5 2 3 Anzahl der Zinken sissies 16 Scharabstand 250 mm Saattiefe iieii 0 150 mm Antrieb Dosierger t mechanisch le TL E 2 500 kg ha mechanisches Gebl se
56. 02 99 Sicherheitspictogramm 00 38 01 34 Sicherheitspictogramm 00 38 01 35 Sicherheitspictogramm NOIOT P 00 38 02 12 496 995 00380242 00 38 02 08 00 38 00 67 00380101 OO 38 02 44 Bedienungshi invvel Bedienungsh Bedienungshi Bedienungshi CE Kennzeich Typenschild Bedienungshi nwei nwei Oo 4 OO P UN O 00380165 00 38 0142 Bedienungshi Farbmarkierung schwarz Farbmarkierung blau Farbmarkierung gr n Farbmarkierung Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 271 272 Ersatztellliste HORSCH Airseeder 4 CO
57. 04 00 35 0057 3364 25 02 00 37 00 74 00 170064 33 65 07 00 00 360121 00370105 00 35 00 58 33628102 00 37 00 93 00 36 02 64 00 35 00 48 00 23 00 05 33652904 33 65 58 00 00 1301 80 00 130150 00 1301 olo P wm Co P Co M alc N o 001301 001301 00 1301 00 130152 00 35 00 08 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 20 8x45 EG 25 20x 18 16x45 M 16 M 16 x240 10 9 B17 16 8x45 A 8 4 8 Kat 76 lg 86x50 40x 110 1 M8x1 12x1 5x 75 12 9 12x 1 5 EG 50 40 x 30 90 50 5 4 x 8 2 Kolbenstange EG 30 25 8x 25 7 Stops 6 mm blau 10 mm rot 19 mm gleb 30 mm schwarz 50 mm silber Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Hauptrahmen 33 65 29 00 Benennung Designation D signation Hauptrahmen Rahmenseitenteil rechts Rahmenseitenteil links Sehraubenbolzen Scheibe Poly Stop Mutter 6 kt Schraube Buchse 6 kt Schraube 6 kt Mutter Zugdeichsel 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Handlauf 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Sicherungsbolzen Spannstift Klappsplint Aufstieg Plattform 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Bolzen Schmiernippel 6 kt Schraube Poly Stop Mutter Buchse Gummistreifen Packerarm Mittelteil Hyd Zylinder Dicht Rep Satz Gabel Kolbenstange Bodenplatte Zylinder Bolzen Federstecker Buchse Kit Tiefenstopper Tiefenstopper Tiefenstopper Tiefenstopper Tiefenstoppe
58. 05 77 00 27 05 84 OO 27 Ob 79 00 27 Ob 78 00270581 00270582 00 270583 OO 270580 00270228 00 27 06 74 00 27 06 75 00 27 06 24 00270257 00 27 06 76 00270258 00270259 00 27 06 77 00270245 00270229 00270227 00270261 00 37 02 16 00 35 00 64 00 36 03 72 00 37 03 88 OO 35 00 64 33 60 00 05 33 60 00 06 1 2 T lle 13 1 2 T lle 13 50 M 280 ml min D 23 320 ml min D 1 640 ml min D 31 800 ml min D 2 990 ml min D 3 2060 ml min D 4 3320 ml min D5 4240 ml min D 6 5600 ml min D 7 1 2 M6x20 V2A M6 V2A M6x25 V2A 6 6 4x 18x 1 6 V2A M6 V2A 100x 30x 2 5 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO D senk rper Endst ck D senk rper Mittelst ck Montageschelle Oberteil Montageschelle Unterteil O Ring Schlauchanschlu offen Schlauchanschlu geschl Gummi f r Membrane embrane Kpl berwurfmutter Filterelement Dichtscheibe D senpl ttchen pink D senpl ttchen grau D senpl ttchen schwarz D senpl ttchen braun D senpl ttchen orange D senpl ttchen rot D senpl ttchen blau D senpl ttchen gelb D senpl ttchen gr n Blindpl ttchen Bajonettkappe Anschlu t lle Zylinderschraube mit Schlitz Poly Stop Mutter 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Halteblech Gummiring olo o o o olo o o o olo o o o olo o o o olo oo olo o Anschlu beidseitig 1 Anschlu einseitig Inkl Pos 81 Bei 3 bar Bei 3 bar Bei 3 bar Bei 3 bar Bei 3 bar Bei 3 bar Bei 3 bar Bei
59. 1 00 27 02 83 OO 27 02 82 00 27 0631 00 26 06 26 00270281 00270627 00 27 02 80 00270278 OO 27 06 27 00 27 06 28 00270232 00 27 06 26 00 27 02 79 00 27 02 78 00 27 06 27 OO 27 06 28 00 27 02 75 00 27 02 76 00 27 06 28 OO 27 02 77 00 27 06 28 Anschlu f r Mech PPF Kolbenpumpe 33 60 03 00 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 250 L min 10 bar f r 3 4 Anschlu IG 3 4 AG 1 AG 3 4 f r 3 4 Anschlu f r 1 Anschlu IG 1 AG 1 1 4 f r 1 1 4 Anschlu IG 1 1 4 1 1 2 AG 1 1 4 ir 1 1 4 Anschlu 1 2 Anschlu 1 25 Anschlu 1 4 025 1 1 2 1 1 4 1 4 Anschlu 1 1 2 Anschlu 1 2 1 1 2 AG 1 1 2 1 2 Anschlu 1 1 2 040 1 2 Anschlu Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO Benennung Designation Designation Sicherheitsventil O Ring Muffe Reduzlerung O Ring O Ring Reduzlerung O Ring T St ck Reduzierung O Ring O Ring Schlauchanschlu gerade O Ring Schlauchanschlu gerade Reduzierung O Ring O Ring T St ck Doppelnippel O Ring Schlauchanschlu gebogen O Ring 33600800 1 xs Bemerkung Annotation Annotation 259 33600800 2 260 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 00270545 00 27 0546 00 27 02 70 00270271 00270272 D M olo SN CO Gi Di ColCo S o N vin DJ Olio P Co O oO O
60. 1 min Sicherheitsaufkleber 00 360134 M 12x40 6 kt Schraube 00370106 B13 Scheibe 00350059 M 12 Poly Stop Mutter 3331 1800 Rohrbogen mit Flasch 33 62 0801 Geblasestutzen 00 370103 Scheibe OO 190049 2 100 120 Sehlauchbinder OO 19 00 10 L750x7 8 Kabelbinder OO 18 OO 04 0 110 x 4100 lg Airduc Schlauch oo P UUN 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 179 180 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand m Mech Gebl se Gebl seschutz mz 496 875 496875 x s Bestell Nr Kurzbezeichnung Benennung Bemerkung Part Nr Abreviation Designation Annotation N Commande Abreviation Designation Annotation 496 874 Deckblech 496 848 Seitenblech links OO 36 01 04 6 kt Schraube 00 37 01 Scheibe OO 35 0067 Poly Stop Mutter 496 847 Seitenblech rechts 00 37 01 15 Scheibe OO 17 00 28 Federring 00 35 00 58 Poly Stop Mutter 00 37 0105 Scheibe 00 36 01 17 M 10x20 6 kt Schraube 00290162 Gelenkwellenschutz Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 181 182 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand u Mech Gebl se Spannvorrichtung mz 496 200 496200 15 Bestell Nr Kurzbezeichnung Benennung Bemerkung Part Nr Abreviation Designation Annotation N Commande Abreviation Designation Annotation OO 26 0007 076 2 5 Sicherungsring OO 26 0002 825x 1 2 Sicherungsring 671128 6005 LLU NTN Rillenkugellager 494 843 Spannrolle 494
61. 106 Halter f r Spannrolle 660 021 Schmiernippel 494 105 Spannrolle kpl 494 724 Zugfeder 494 061 Gebl se kpl ohne Konsole OO 17 00 30 Federring 494408 035 3 95 Distanzscheibe 494305 045 Keilriemenscheibe 659021 6x6x35 Pa feder 494329 040 6 Scheibe 494809 8 25 6 kt Schraube 496 120 Deckblech 00 37 01 15 Scheibe 00 170027 Federring OO 36 01 04 6 kt Schraube 658 651 Sicherungsring 496 198 Konsole 00 35 00 09 934 6 kt Mutter oo P oa Co P M alc N o Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 183 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 184 Stand 05 2003 Mech Gebl se Antrieb 496 200 Bestell Nr Kurzbezeichnung Part Nr Abreviation N Commande Abreviation 496 200 494 836 658 581 030 2 490219 671 235 6206 285 658651 062 2 820221 1 3 8 T6 494 277 0197 00370235 010 70 00 37 02 44 06 70 688 451 496 237 Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO Benennung Designation Designation Gebl se kpl Keilriemen Sicherungsring Scheibe Rillenkugellager Sicherungsring Antriebswelle Keilriemenscheibe Spannstift Spannstift Verschlu stopfen Keilriemenscheibe kpl 496200 25 Bemerkung Annotation Annotation 185 186 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand Mech Gebl se ohne Konsole mz 494 200 496200 3xis Bestell Nr Kurzbezeichnung Benennung Bemerkung Part Nr Abreviation Designation Annotat
62. 2 00 00 23 00 22 00 370118 33 64 20 02 00 36 00 36 00 37 01 06 OO 35 00 59 N o 00 36 03 10 00 230021 OO 35 0061 00 37 01 08 33 64 18 00 36 00 71 00230017 00 35 00 63 00370109 00370111 33122501 OO 17 0002 33122502 35 80 37 01 10 00 36 01 12 00 37 01 04 00 35 00 57 0106 1001 OO 17 00 45 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 16x80 7 20 16x 15 16 12x40x70 10x76 Gr 3 doppelt 030 3 x 200 kurzgl EG 40 30 x 15 R14 30x 10x40 EG 20 16 15 16 17 M 20x 70 EG 25 20 x 15 M 20 B21 B31 050 85 0 8 40 90 8 50x9x 100 M24 10x51 Gr 3 einfach Striegel hinten 33 65 23 00 Benennung Designation Designation Striegelrohr Striegelausleger li re 6 kt Schraube Scheibe Buchse 6 kt Mutter Striegelzinken U B gel Scheibe Poly Stop Mutter Bolzen Federstecker Schl sselring Kette Striegelhalter Buchse Scheibe Distanzbuchse 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter 6 kt Schraube Buchse Poly Stop Mutter Scheibe Striegelf hrung 6 kt Schraube Buchse Poly Stop Mutter Scheibe Scheibe Gelenk Druckfeder Distanzh lse 6 kt Mutter Scheibe 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Bolzen Federstecker ANNIN NANINANN 1855 M N 33652300 xls Bemerkung Annotation Annotation 231 232 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO
63. 243 o Q s Q CO mM Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 244 co OO P UON Co 4 P UN alc N o Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 00 27 02 73 00 36 01 12 00 37 0104 00 17 00 28 00 27 02 66 00270267 00 27 02 65 00 27 06 33 00 27 02 68 0027 02 62 00 27 02 63 00 27 02 64 00 27 02 66 00270267 0027 02 65 00 27 06 33 00 27 0271 00 27 02 72 00270270 00 27 06 33 00 27 02 77 00 27 06 28 00 27 06 33 00270281 00 27 02 32 00 27 06 26 00 27 06 35 00 27 02 86 00270279 00 27 06 35 00270517 002705 16 0027 0232 00 27 06 26 00 27 06 35 00 27 02 39 00270286 00 110597 00 10 00 98 00 26 01 18 Hydr PPF Steuerung 33 70 03 00 33 60 15 00 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 2 AG 80 M M8x30 A 8 4 A8 IG 2 40 2 Nut SGT 32 50 V2A 12mm 11 2 x2m IG 2 40 2 Nut 2 SGT 32 50 V2A 12 mm AG 1 1 2 AG 1 1 2 IG 1 1 2 40 SGT 32 50 V2A 12mm AG 1 1 2 40 1 1 2 Fase SGT 32 50 V2A 12mm IG 1 AG 1 1 4 AG 1 25 1 Fase SGT 20 32 V2A 12mm 1 x 7 m 20 bar IG 1 1 4 25 SGT 20 32 V2A 12mm 1 1 4 AG 1 1 4 AG 1 25 1 Fase SGT 20 32 V2A 12mm IG 1 1 x 2 5 m 20 bar R 1 2 Gr 3 GE 18 L R 1 2 rot Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO Benennung Designation Designation Filter mir Ventil 6 kt Schraube Scheibe Federring Schlauchanschlu gebogen O Ring
64. 3 bar Bei 3 bar Druck Druck Druck Druck Druck Druck Druck Druck Druck 267 268 Ersatztellliste HORSCH Airseeder 4 CO 05 2003 6 Sonstiges Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 269 Spez Gewicht p ke Saatgut Spez Gewicht z Dei Einstellwert Narmald N A rehzahl M Mikrodosierung z zisisisisislsisl l lelsi alele 2 Mikro Normal Geblasehydraulik komplett anschliessen o 2 E e ZS HS D 2 E o E Q E lt D R cklaufdruck max 5 bar HORSCH Maschinen GmbH 85 Umdr 1 10 ha Made in Germany 270 KLAPPEN FOLD C HEBEN LIFT AN SPURANZEIGER MARKER VZ WERKZEUG 10015 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand Aufkleber und Hinweisschilder mz 33 65 28 00 Benennung 33652800 xls Bemerkung Annotation Annotation Bestell Nr Kurzbezeichnung Abreviation Designation N Commande Abreviation Designation 00 38 00 54 Sicherheitspictogramm 00 38 00 55 Sicherheitspictogramm 00 38 02 94 Sicherheitspictogramm 00 38 02 93 Sicherheitspictogramm 00 38 08 94 Sicherheitspictogramm 00 38 01 33 Sicherheitspictogramm 00 38 02 52 Sicherheitspictogramm 00 38 08 96 Sicherheitspictogramm 00 38
65. 30570 oder 00310246 1030569 oder 00310262 HORSCH Duett Schar 30 und O5 breit Bodengleftplatte Kunststoff 170 mm Metall 170 mm Verschlei einsatz kurz 42 mm breit lang 62 mm breit Sonder Verschlei spitze Normal Hartmetalleinsatz 00310496 oder 00310656 1030570 oder 00310246 1030569 oder 00310262 4 2 1 1 Scharwechsel Duettschare Die Scharspitzen f r die Duettschare werden mit einem Spannstift gesichert A Diese sind sehr hart und deswegen gegen Schl ge bruchempfindlich Nehmen Sie des halb zum Einschlagen der Spannstifte geeigne tes Werkzeug und Hilfsmittel zur Hand JE F r Reparaturarbeiten ist ein 1 2 Auf steckschl ssel Nu und ein 7 32 Innen sechskantschl ssel Imbus erforderlich Beide Werkzeuge sind in der ET Liste und k n nen bestellt werden Beim Wechseln der Scharspitzen darf beim Einschlagen der Spann stifte nicht auf die Schark rper ge schlagen werden Die Bodengleitplatten sind mit Zoll schrauben befestigt Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 4 2 2 Horsch S schar Delta Die S schare sind mit einem Adapter an einem federnd gelagerten Zinken befestigt Hinter dem Schar sind das Saatrohr und der Verteilerwinkel angebracht Beim S en wird das Saatgut durch den S schlauch dem Saatrohr und dem Verteiler ge blasen und in Form einer Breitbandsaat unter dem Fl gelschar abgelegt Die Saatbreite betr gt zwischen 10 und 17 cm Abb 4 04
66. 3330900 00 34 06 39 687381 495116 636 362 494 863 494 864 00 34 04 09 00 34 04 19 495 105 00 34 04 27 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 3 5 cm3 VDO 40 cm8 100 cm M5 3000 lg 12x20x24 5000 Ig 2 pol 7 pol VDO M6x 110 6 12x1 5x22 A 6 4 R 6 6 M 6 M 10x30 A 10 R11 1000 lg 18x1 5x10 30 45 M4 1x17 Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO Drill Manager 23332200 Benennung Designation Designation HORSCH VDO Dosierger t kpl Schraube f r Modulstecker Zellenrotor kpl Zellenrotor kpl Zellenrotor kpl Zellenrotor kpl Deckel f r Modulstecker Displaybox Schalterbox Kabel Minidin Kabel Minidin Modul Power Kabelschuh 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Kabel Modulverbindung Kabelt lle odul Saatflu system Kabel Modulverbindung odul Motorsteuerung kpl odul Fl ssigd nger kpl Sensor Durchflu kpl Stecker Deutsch Stecker Getriebemotor Sensor Radar kpl 6 kt Schraube Distanzrohr Scheibe Scheibe Poly Stop Mutter Halter Radar 6 kt Schraube Federring Scheibe Adapterkabel Radar Kabel Minidin Distanzrohr Induktiver N herungsschalter Kabel Minidin mit Stecker kpl Modul FGS Steuerung Schlauchschelle Magnetklappe Standard Blechschraube Klemmst ck gro Klemmst ck klein FGS Verteilerbox kpl PG Verschlu schraube FGS Magnetklappe kpl Kabel Saatflu system
67. 4 CO 175 d RR RER ER RER RR RR RER Ku 00380013 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 176 Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 003801 19 00 3801 15 003801 18 00 36 0107 00350067 00 37 0103 00 38 0153 00 38 0154 00 37 01 15 OO 38 0864 OO 38 08 65 00370397 00 35 00 92 00 38 00 14 00 38 00 38 00 37 0398 00 35 00 93 00 38 01 20 00230102 00 3801 16 2 olo Rwm PwN S O Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation A6 4 1 4 x 3 4 R 6 6 10 24 x 3 4 10 24 Centerlock 3 8 x 1 3 8 1 8 SQ x 1 LG Hydr Gebl se 00 38 00 13 Benennung Designation D signation Gebl segeh use rechts Gebl segeh use links Rotor 6 kt Schraube Poly Stop Mutter Scheibe Schutzgitter 6 kt Schraube Scheibe Einsteller Drosselklappe Drosselklappe 6 kt Schraube Sicherungsmutter Zahnradmotor Dicht Rep Satz 6 kt Bundschraube 6 kt Bundmutter Rotorflansch Pa feder Motorflansch 003800133x s Bemerkung Annotation Annotation 177 178 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand Mech Gebl se Gebl seanschlu mz 23 35 01 00 2335010045 Bestell Nr Kurzbezeichnung Benennung Bemerkung Part Nr Abreviation Designation i Annotation N Commande Abreviation Designation ie Annotation 496 200 DT 6 Mech Gebl se kpl 1 00 38 02 93 Zapfwelle 1000
68. 5 HORSCH S schar Solo 30 4 2 6 Flexbootverteller 30 4 3 B cker 31 4 3 1 Packer einstellen 31 4 4 2222 32 4 5 ER 4 6 1 34 4 6 1 Mechanisches Gebl se 34 4 6 2 Hydraulisches Gebl se 35 4 6 2 1 Gebl seflansch nachziehen 36 4 7 Verteler assiriana 37 4 8 Bodenantrieb 38 4 9 ACCORD Dosierger t 39 4 9 1 Mikrodosierung 222 39 4 9 2 Saatmenge abdrehen 40 4 10 HORSCH Dosierger t 43 4 10 1 Rotorwechsel 44 4 10 2 Dichtlippe pr fen 2 44 4 10 3 Rotorw bei vollem Tank 45 4 10 4 Rotor f r Feins mereien 45 4 10 5 2222 47 40 6 Saatmenge abdrehen 47 4 10 7 Wartung am Dosiergeraft 48 411 49 4111 Grundeinstellung 49 4 11 2 Saattiefe einstellen 49 412 156 50 413 Kontrollen 51 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 5 Drill Manager 8 53 5 1 Beschreibung s s 53 5 1 1 Rechner Senge daten 53 5 1 2
69. 8 Knick und Drehpunkte Spuranrei er Vorauflaufmarkierer 114 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 7 PFLEGE UND WARTUNG Abb 7 12 Klauenkupplung u Antriebskette Bodenantrieb Fl ssigd ngerpumpe Abb 7 13 Lagerbolzen Vorauflaufmarkierer Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 115 8 BETRIEBSST RUNGEN HORSCH S Betriebsst rungen Falls die Betriebst rungen an Ihrer Maschine nicht in den Tabellen zu finden sind wenden Sie sich zur Unterst tzung an Ihren H ndler oder Kundendienst Beachten Sie bei Reparaturarbeiten die Sicherheitshinweise in dieser leitung und die Vorschriften der Be rufsgenossenschaften Lagerschaden am Gebl se Normaler Verschlei Lager erneuern Gebl se nie ohne angebaute Pneumatikschl uche in Betrieb nehmen Unwucht am Gebl sefl gelrad Fl gelrad erneuern 5 Luftzug an den Scharen Drosselklappe am Geblase VE D zu f hlen geschlossen St rung o M gliche Ursache Beseitigung Gebl se mit berh hter Leistung gelaufen Striegel verstopfen Einstellung zu aggressiv Einstellung ndern Federdruck zu hoch Federdruck verringern Striegel arbeitet Striegeleinstellung links und Striegeleinstellung links und ungleichm ig rechts unterschiedlich rechts anpassen 0 Striegeleinstellung falsch Striegeleinstellung anpassen zufriedenstellend 9 9 9 g anp Striegelzinken verschlissen Striegelzinken erneuern St rung M gliche Ursache Beseitigung Packerr der nehme
70. 88 puelsnz usjjelsyseu epag og ud 1I8yB BUeBIyI19T pun ode Jeq 4 970 Yon p 4n Hep g l q usjjelsyseu ode ag usyn d puezsnz pun Sun ns g IEylysIq uolpjunZ USANEIUOS so 21 18641 pun u zjog ssiH llonuoyluols 15 USyalzyoeu BB z11S 19 1 lJ p PHA PUAA SUDNEIUSSES pun selq b y yewnoud SEIQ D IDAH u Bunqne uos A pun uoneluos XylneipAH uos lneipAq q liuB sElq n 1 q nzue sejqep s emyusjeH yos uey9aWw q lil b selq p pun ll AANU D l y pioloH pun so oulsq ll y wi 19627 dd nuolq pun als nqsdey pesu ll z 184 l lsoq pun sllly l geiutuelsisog 2 16 19 0 dd nqolq pun als nqsdey 16 190 l AASQ L10V pun gaiuNuelelsoqg peisqeinueuspog psoooy Jele le soq pun yo w 4911148 190 1 pun s unuq ulz4 b s e nszy1oms unugau lg pun 14 pun UU 121 1151 0 pun Jop 1962 pey 8121 15140 pun Jop Jsyoedwopue u neidil l pun u Seyuy vosilneipAH pun 2 u wyey 2 p
71. 9 06 50 2 14 85x26 Z 19 14 86x26 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO mz 489430 245 Bemerkung Annotation Annotation Benennung Designation Designation Zellenrad mit Halbschale kpl Geh use Einteilig vormontiert Rillenkugellager Sicherungsring Sicherungsring Geh use Einteilig kpl Dichtring Rillenkugellager Sicherungsring R hrwelle Stellrad kpl Spiralspannstift Kupplungsrad kpl Scheibe Spiralspannstift Druckfeder Kugel Zahnrad Sicherungsring R hrwelle kpl Spannstift 209 210 489 175 18 a Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 489 845 489 842 636 428 489 185 00 37 0102 489 108 00 35 00 57 00 37 0104 639 077 00 37 01 16 489 180 00 36 02 24 639 892 489 151 00 35 00 06 00 37 01 15 00 35 00 07 489 148 00 35 0057 00 37 0104 489 240 00 36 02 96 oO P oa o 4 OO P MN O N o Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation KB 30x10 KB30x 10 KB 30x 10 Mech Dosierger t ACCORD 489 430 Benennung Designation Designation Geh use Dosierger t Einsatz f r Dosierger t Schraube Geh use Einteilig montiert Scheibe F hrungsbolzen Poly Stop Mutter Scheibe I Augenschraube Scheibe Fl gelmutter 6 kt Schraube Linsenschraube Lippendichtung 6 kt Mutter Scheibe 6 kt Mutter Lippendichtung kpl Poly Stop Mutter Scheibe Klappe 931 6kt Schr
72. 9 809 489 424 635 416 489 400 489 806 Z 19 16 OO 26 0001 615x1 671095 6002 LLU NTN 658 522 032 1 2 489 425 489 423 647 137 00 35 00 04 OO A U N 2 9x9 5 2 9x9 5 2 9x9 5 o ojo P GO N o Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 489430 5625 Bemerkung Annotation Annotation Benennung Designation Designation Poly Stop Mutter Scheibe 6 kt Schraube 6 kt Schraube Scheibe Federring B rstenhalter Reinigungsb rste Scheibe Spannstift Reinigungsb rste kpl Blechschraube Blechschraube Blechschraube Hektarz hler ohne Zahnrad Ziffernrolle Spannstift Zahnrad Hektarz hler kpl Linsenschraube H lse Zwischenrad Sicherungsring Rillenkugellager Sicherungsring Achse Zwischenrad mit Achse kpl Federring 6 kt Mutter 218 23332200_1 216 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 00 4 R wm OO Ol AUN O N o Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 01 50 3800 00 34 06 73 01 50 4300 01500804 01500805 01 50 06 00 00 34 06 72 00 34 06 49 00 34 06 50 00 34 06 52 00 34 06 51 00 34 06 37 00 34 04 11 00 36 01 02 00 370102 00 35 00 56 00 34 06 58 00 20 00 36 00 34 06 40 00 34 06 59 33 33 7400 3333 7300 3333 7800 00 34 07 55 00 34 06 36 00 34 06 34 00 36 02 89 21671021 00 37 0103 00 37 01 15 00350067 33 32 3501 00 36 01 20 00 17 00 30 00370117 00 34 06 47 00 34 06 52 33 65 7451 OO 34 09 24 2
73. ABDREHPROBE SAAT CHECK SAAT SCHRITT HORSCH 5 3 1 1 Funktion Komponenten Die Funktion Komponenten zeigt alle Module und Sensoren an Mit der OK Taste anw hlen und mit den Pfeil tasten kann die Liste durchgebl ttert werden KOMPONENTEN Die Liste wird vom Rechner bei jedem Start neu aufgestellt Er kontrolliert ob Module und Sen soren entfernt oder neu hinzugekommen sind Bemerkt der Rechner eine nderung in der Zu sammenstellung der Bauteile oder erkennt er ein Bauteil nicht zeigt er dies auf dem Display an KOMPON GEAEND Mit der OK Taste wird die nderung best tigt Ein defektes Bauteil wird in der Komponenten liste nicht mehr aufgef hrt und ist deshalb leicht herauszufinden Zum Vergleich kann die Komponenten bersicht am Anfang der Betriebsanleitung verwendet werden Defektes Bauteil In vielen F llen wird eine Fehlermeldung durch einen schlechten Kontakt an einer Stecker verbindung ausgel st Kontrollieren Sie deshalb die Steckverbindung der Module und der angeschlossen Sensoren Trennen Sie auch alle Module und Steck verbindungen vor dem defekten Bauteil da die Signale durch alle Module durchgeschleift wer den Wird beim Neustart das defekte Bauteil wieder nicht erkannt mu es ausgewechselt werden Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 5 3 1 2 Funktion Distanz Check Die Funktion Distanz Check dient zur Kon trolle und Vergleich der tats c
74. CHECK nochmal durchgef hrt werden 152 Die Eingabe sollte m glichst genau sein da der Rechner diesen Wert f r alle Berechnungen Dosierung Geschwindigkeitsanzeige und Fl chenberechnungen als Rechen grundlage benutzt 65 D DRILL MANAGER 5 3 1 3 Funktion Abdrehprobe mit HORSCH Dosierger t Bei der Abdrehprobe erh lt der Rechner die Rechengrundlage die er f r eine exakte Dosier steuerung ben tigt Als Eingabewert ben tigt er nur das Saat gewicht das w hrend der Abdrehprobe dem Dosierger t entnommen wurde Es sollte deshalb m glichst viel Saatgut entnom men werden um Me ungenauigkeiten gering zu halten Rotorauswahl Vor der Abdrehprobe mu der geeignete Rotor ausgew hlt und eingebaut werden Dieser ist von der Saatmenge der Arbeitsgeschwindig keit und der Arbeitsbreite der S maschine ab h ngig Die folgenden Tabellen zeigen die minimalen und maximalen Saatmengen bei verschiedenen Arbeitsbreiten und den verf gbaren Rotor gr en bei 5 10 und 15 km h Arbeitsge schwindigkeit an gt Die Einstelltabellen wurden auf 1 kg Liter z B Weizen ausgelegt Bei an deren Saatarten ist das jeweilige spe zifische Gewicht zu ber cksichtigen 66 HORSCH Arbeitsbreite 4 m Rotor f r Arbeitsbreite in m 4 Durchschnittliche S geschwindigkeit Saatmenge kg ha km h min 5 BEIEN Rotorgr e c m 1875 938 625 938 469 313 375 113 113 5 113 7 15 5
75. D NOT P Co O co DJ OO P Co gt B B Gu lO Verschlauchung PPF Steuerung 33 60 08 00 3360 1500 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 2 1 025 2 1 019 1x1 225 2x1 619 16 1 1 2 40 AG 1 1 2 AG 1 1 2 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Benennung Designation D signation Doppel T St ck kpl T St ck kpl Schlauchanschlu gerade Schnellkupplung Mutterteil Schnellkupplung Vaterteil mz 33600800 215 Bemerkung Annotation Annotation 261 33600800_3 Em rm az Fu m A Hin f Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 262 o OO P oa CO 2162 2 Di ColCo S N N N N o N olo P Co O Solo P UN O B B Gu lO Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 00 27 02 62 00 27 0263 00 27 02 64 00 27 02 66 00 27 02 67 00 27 0265 00 27 02 94 00270289 OO 27 02 86 00270268 Verschlauchung PPF Steuerung 33 60 03 00 33 60 15 00 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 2 40 90 13 5 x3 5 1 2 19 20 bar 3 4 25 20 bar 1 2 38 1 1 2 Benennung Designation Designation Ablaufstutzen Flachdichtung Nutmutter Schlauchanschlu gebogen O Ring bervvurfmutter Schlauch Gewebe Druckschlauch Druckschlauch Saugschlauch ak Le s Er Tee mz 33600800 315 Bemerkung
76. Dreh geschwindigkeit k nnen Sie die Anzeige der gew nschten Welle oder des Dosierger tes w hlen Welle 1 40 WELLE 1 Drehzahl der Welle 1 40 Tats chliche Umdrehungen 40 U min F r alle Drehzahlen kann nur ein minimaler Drehzahlwert eingegeben werden Wird dieser Wert von mindestens 2 Sensoren unterschritten gibt der Rechner Alarm Eingabe des minimalen Drehzahlwertes siehe Kapitel Eingabe WELLE MIN Smart Alarm Der Smart Alarm wird erst 5 sec nach Ein setzen der Maschine aktiv Die berwachten Bauteile k nnen deshalb in der Anlaufphase den Betriebszustand erreichen ohne Fehlalarm auszul sen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 5 DRILL MANAGER 5 2 4 Dosiermenge Diese Funktion zeigt die Mengenvorgabe und die tats chliche Saatmenge an Saatmengen unter DO kg ha werden automa tisch mit einer Dezimalstelle angezeigt Es k nnen bis zu 4 verschiedene Dosiermengen berwacht und nacheinander angezeigt wer den P1 150 KG HA 143 P1 Dosiermenge am Dosierger t 1 150 Eingegebene Saatmenge 150 kg ha KG HA Mengenangabe in Kg ha 148 Tatsachliche Saatmenge 148 kg ha Der Wert schwankt leicht um den Sollvvert Das Display zeigt immer nur eine Dosiermenge an Bei mehreren Dosiermengen z B P1 P2 P3 k nnen diese mit der Funktionstaste Dosiermenge nacheinander angezeigt wer den Beim Anhalten oder Ausheben der S maschi ne wird der Dosierantrieb bis zum Stillstand
77. Federring 6 kt Mutter Klemmplatte Haltebolzen Spannstift Flipper Unterlegplatte L Zinken 6 kt Schraube 6 kt Schraube Bundmutter Poly Stop Mutter HORSCH Duett Schar Schlauchhalter Gegenplatte 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Schlauchmuffe gebogen Schlauch Clip Schlauch Clip mz 33652900 415 Bemerkung Annotation Annotation S schar Alpha u Delta S schar Alpha u Delta Ohne Spitze 1 145 4 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 146 Stand HORSCH Duett Schar standrad ohne Spitze 33 64 93 00 05 2003 P oa co P MN m O N o Bestell Nr Part Nr N Commande 33 64 92 00 00 36 03 44 00 35 00 84 33649301 3364 9302 00 37 0250 0100344 030569 00 31 02 62 030568 030571 030055 00 31 04 96 030570 00 31 0246 00 31 06 45 00 31 06 56 00370407 00 17 00 28 1014124 00390860 33 64 92 08 00370321 00 31 07 23 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation M 12x50 12 9 M 12 10 9 6x30 3 8 x 1 1 2 5 16 3 8 x 1 150 mm Plastik gelb 170 mm Plastik gelb 51mm 66 mm 150 mm Metall 170 mm Metall A8 4x24x2 A8 5 16 x 1 1 2 7 32 6x16 200 mm Metall Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Benennung Designation D signation Rahmenteil 6 kt Schraube Bundmutter Gleitschutz links Gleitschutz rechts Niete f r Gleitschutz Spannstift Verschlei spitze Standard Verschl
78. Hohe Leistung Universeller Einsatz 1 Ab Seriennummer 33060193 05 2003 HORSCH Airseeder 4 CO BETRIEBSANLEITUNG Vor Inbetriebnahme sorgf ltig lesen Betriebsanleitung aufbewahren ERSATZTEILLISTE HORSCH Maschinen GmbH Postfach 1038 D 92401 Schwandorf Sitzenhof 1 D 92421 Schwandorf Tel 09431 7143 0 Fax 09431 41364 E Mail horschm t online de Internet www horsch com Lager Machern Grubnitzer Dorfstra e la D 04828 Grubnitz Tel 03425 8968 40 Fax 03425 8968 29 HORSCH EG Konformit tserkl rung entsprechend der EG Richtlinie 98 37 EWG Declaration de conformite pour la CEE conforme f la directive de la CEE 98 37 CEE EC Declaration of conformity according to the directive of the EC 98 37 EC Wir HORSCH Maschinen GmbH Nous Sitzenhof 1 We D 92421 Schwandorf erkl ren in alleiniger Verantwortung da das Produkt d clarons sous notre seule responsabilit que le produit declare under our own responsibility that the product HORSCH 4 CO und Zusatzausr stungen auf das sich diese Erkl rung bezieht den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie 98 37 EWG entspricht Zur sachgem en Umsetzung der in den EG Richtlinien genannten Sicherheits und Gesundheitsanforderungen wurden insbesondere folgende Normen und technische Spezifikationen herangezogen faisant l objet de la d claration est conforme aux prescriptions fondamentales en mati6re de s
79. IN AUS abgeschaltet werden Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH Geschwindigkeitssignal fehlt Arbeits signal vorhanden F llt w hrend der Aussaat das Geschwindig keitssignal aus schaltet der Rechner in ein Not laufprogramm gt Maschine in Arbeitsstellung Maschine abge lassen Hydraulik drucklos gt Das Geschwindigkeitssignal fehlt Radar de fekt Kabelverbindung unterbrochen Es ert nt der Doppelpiepston und die Warn meldung KOMM ERROR SPEED erscheint abwechselnd mit der Anzeige GESCHW 8 KPH KOMM ERROR SPEED GESCHW 8 KPH Im Notlaufprogramm gibt der Rechner 8 km h Arbeitsgeschwindigkeit vor Der Dosierantrieb l uft mit der Drehzahl f r 8 km h weiter Sie k nnen mit 8 km h weiterarbeiten bis die Ursache behoben ist Sobald die Signale wieder vorhanden sind er l scht der Warnton und der Drill Manager ber nimmt die Regelung Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 5 DRILL MANAGER 5 5 3 Fehlermeldungen Wird die Verbindung zu einem Bauteil ber 8 sec unterbrochen oder gest rt wird Alarm aus gel st und das defekte Bauteil angezeigt Die Fehlerursache sollte sofort beseitigt werden Ist dies nicht m glich kann die S maschine ausgeschaltet und das Modul des defekten Bau teils entfernt werden Beim Neustart erscheint die Meldung Komp ge ndert Durch Best tigen der Meldung wird die neue Komponentenzusammenstellung ak zeptiert und es kann weiterges t werden Tret
80. OK Taste kann der Alarm best tigt werden Die Anzeige springt in die bisherige Funktion zur ck Der Alarm geht selbst ndig aus wenn der Fah rer auf die Ursache der Fehlermeldung Einflu nehmen kann z B Gebl sedrehzahl Geschwin digkeit und die fehlerhaften Betriebs bedingungen wieder in den Sollwertbereich bringt Bleibt der fehlerhafte Wert ausserhalb den Soll werten erscheint die Warnmeldung alle 10 Se kunden erneut Der Alarm mu jedesmal best tigt werden bis die Ursache abgestellt ist Der Alarm f r einen leeren Tank wird nur ein mal wiederholt Der Tankleermelder wird erst wieder nach Bef llen des Tanks aktiviert HORSCH 5 3 2 2 Beleuchtung BELEUCHTUNG Mit der Funktion BELEUCHTUNG kann die Hintergrundbeleuchtung f r die Displayanzeige aus oder eingeschaltet werden 5 3 2 3 Radumfang RADUMFANG Im Men punkt RADUMFANG wird der Streckenabstand je Radarsignal eingestellt Der Wert ist auf 21 2 mm eingestellt Dieser Wert sollte mit der Funktion DISTANZ CHEK siehe Einstellung Ebene 1 einmal kon trolliert und ggf berichtigt werden 5 3 2 4 Breite BREITE Im Men punkt Breite wird die Arbeitsbreite der S maschine in mm eingegeben 5 3 2 5 Gebl se MIN Im Men punkt GEBL SE MIN wird die Mindestdrehzahl f r das Gebl se eingegeben Die Eingabe sollte so hoch sein da beim Un terschreiten noch kein Schlauch verstopft Diese Eingabe ist f r den Smart Alar
81. RSCH 4 9 2 Saatmenge abdrehen Die S maschine nur im abgesenk ten feststehenden Zustand abdre hen Traktor und Zapfwelle abschal ten Den roten Hebel auf Normal oder Feinsaat stel len und f r Feins mereien und geringe Saat mengen auf Mikrodosierung schalten Die Tabellen und Spalten in der Einstelltabelle beachten Bei Normalsaaten Roten Umschalter 3 am Dosierger t auf N stellen Bei Feinsaaten Spindel 4 drehen bis die Dosierskala 2 auf O steht Roten Umschalter 3 nach rechts drehen bis er in die Nut der Sechskantwelle einrastet Der Buchstabe F auf dem roten Umschalter ist sichtbar In der Einstelltabelle den Wert f r die gew nsch te Saatmenge ablesen Die Dosierskala 2 zeigt die Einstellwerte von O bis 110 bei Feinsaat nur bis 25 An der Spindel 4 drehen bis der Einstellwert an der Geh usekante sichtbar wird gt Die Entleerungsklappe schlie en gt Den Tank auf Fremdk rper kontrollieren gt Saatgut in den Saatguttank einf llen 1522 Kein Saatgut mit klebriger 2 ver wenden Dieses verklebt die Zellen und beeinflu t die Dosiergenauigkeit Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH aatgut mn 5 Spez Gevvicht Ke Normalsaat kg ha Drosselklappe N 24 z 2 28 32 8 Abb 4 27 Kr mmer gt Den Kr mmer 1 abnehmen gt Einen Beh lter unter die ffnung der Injektor schleuse stellen um das abgedrehte Saatgut aufzufangen
82. RSCH Alrseeder 4 CO mz 33 700800 215 Bemerkung Annotation Annotation Benennung Designation Designation Hyd Schlauch Gerade Verschraubung Zentrifugalpumpe Pumpenhalter 6 kt Schraube Federring Scheibe Halter f r Magnetventil 6 kt Schraube Federring Scheibe Scheibe Poly Stop Mutter Magnetventil kpl Regelventil kpl berwurfmutter Anschlu t lle O Ring Geh use f r Durchflu sensor Durchflu sensor kpl Modul Fl ssigd nger 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Kabelbinder Kabelbinder 247 248 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 4 olo R wm E N alc Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 00 27 0352 00 27 03 30 00 27 03 37 00 27 0353 00 27 O6 73 00270333 00 28 02 90 00270336 27 35 27 55 00 27 06 70 00 27 06 71 00 21 0239 OO 19 00 13 00 27 06 72 00280287 00 28 02 88 00280291 00 28 02 89 00 10 01 73 Hydr PPF Zentrifugalpumpe Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 1 8 NPT x 1 4 HB 90 1 8 NPT x 1 4 HB 29 10 T30 L 200 x 3 6 Vinyl 25 x 1 4 GE 18 L 1 2 NPT Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 00 270203 Benennung Designation Designation Geh use Flansch Pumpengeh use O Ring Verschlu stopfen Verschlu m Gewindeanschl Wellendichtring kpl Hutmutter Dichtscheibe Rotor 6 kt Schraube Nippel Gerade Nippel Gebogen Schlauch Clip Kabelbinder En
83. S schar Delta Die 30 cm breiten S schare sind f r die Aus saat der meisten Saatarten geeignet 4 2 3 Grubberschar Clip On Bei Einsatz des Airseeders als Grubber k nnen Clip On Schare angebaut werden An den L Zinken mu zus tzlich ein Adapter Art Nr 33611005 montiert werden F r die Schare wird ein Klemmkeil an die Zin ken angeschraubt und daran die Clip On Scha re mit einem Hammerschlag auf oder abge schlagen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG Seit 2003 sind die Klemmkelle mit einer Verlust sicherung ausgestattet Zum Abschlagen die ser Schare mu mit einem Entriegelungs werkzeug Abb 4 06 die Sicherungsnase zur ckgedr ckt werden Abb 4 05 Clip On Schare Die Clip On Schare sind f r die verschiedenen Anwendungen von 7 5 37 cm Breite lieferbar Abb 4 06 Clip On Schar mit Entriegelungswerkzeug A Achtung Schutzbrillen tragen Beim Auf oder Abschlagen der Scha re k nnten Metall oder Lacksplitter ab platzen und Sie verletzen 29 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG 4 2 4 HORSCH S schar Alpha Das S schar Alpha kann bei schweren B den anstelle der Delta Schare eingesetzt werden Zum Einstellen der Saatbreite wird der Flexboot verteiler verwendet Abb 4 07 S schar Alpha 4 2 5 HORSCH S schar Solo Das S schar Solo wurde zur Saat von Legumi nosen und Soja entwickelt Diese Kulturen be n tigen ein lockeres Saatbett um den Keimling Abb
84. S 54 g 37 A 53 V e N 54 11 70 a NY N Gi e 7 Lei 12 ah E ET wur Si CS D W Be Pumpen N RL s e 0 11 RS Bas Eingang j 8 12 12 Hauptlager im Geh use Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 00 27 0471 OO 27 02 54 00 27 04 73 OO 27 04 74 00 27 04 75 00 27 04 76 00 27 04 77 00 27 04 78 OO 27 04 80 00 27 0481 OO 27 04 82 00 27 04 83 00 27 04 86 00 27 0487 00 27 04 88 00 27 04 90 00 27 02 50 00270251 00270252 00270253 Mech PPF Kolbenpumpe 00 27 02 20 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 1 4 x 1 1 8 1 1 4 O D 5 16 18 UNC x 1 55 1 2 NPT 3 8 16 UNC x 1 1 4 P 7 24 56 60 P 26 27 28 29 30 31 32 P 26 29 39 40 41 54 P 40 41 54 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO mz 002 70220 245 Bemerkung Annotation Annotation Benennung Designation Designation Zylindergeh use Einla ventil Kolbenring Kolbendichtring Scheibenfeder O Ring Antriebswelle 6 kt Schraube Dichtung Verschlu schraube Kupplungsscheibe Pleuel 6 kt Schraube Hebel Hauptlager Dichtsatz Kurbelgeh use Kolben vormontiert Dichtsatz Pumpengeh use Dichtsatz Kolbenabstreifer 257 33600800 1 258 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 00270231 00 27 06 3
85. Stecker f r die S vvagenbeleuchtung am Schlepper anschlie en gt Funktion und Sauberkeit der Beleuchtung und der Warntafeln kontrollieren IER Alle Kabeln Leitungen und Schl u che so verlegen da sie bei Betrieb Kurvenfahrt nicht besch digt wer den 2 5 Maschine abstellen Die S maschine sollte in einer Halle oder unter einer berdachung abgestellt werden damit sich im Tank Dosierger t und in den Saat schl uchen keine Feuchtigkeit ansammelt IN gt Maschine auf waagrechtem und festem Un tergrund abstellen Schlepper ausschalten gt Gelenkwelle hydraulische Leitungen und elektrische Verbindungen trennen und in die Haltevorrichtungen einh ngen gt Maschine abh ngen gt Saatguttank entleeren gt Dosierger t reinigen gt Saattankabdeckung verschlie en gt Elektrische und elektronische Bauteile Fahr gassenschaltkasten Computer f r HORSCH Drill Manager usw in trockenen R umen auf bewahren Beim Rangieren auf die Umgebung achten Es d rfen sich keine Perso nen Kinder im Rangierbereich der Maschine aufhalten 21 3 TECHNISCHE DATEN 3 Technische Daten HORSCH AE i 4 E sa Ge Ech N A 2 Abb 3 01 Technische Daten 3 1 Abmessungen Gewichte Transportbreite 2 3 00 m Transporth he Stra enfahrt 2 95 m n l
86. UNG 4 10 7 Wartung am Dosierger t Das Dosierger t bedarf keiner besonderen War tung Zur Vermeidung von reparaturbedingten Aus fallzeiten sollte das Dosierger t und der Antriebs motor nach der Saison gereinigt und die Funk tion kontrolliert werden Insbesondere die Lager im Seitendeckel und am Antriebsmotor k nnen durch Beizstaub besch digt und schwerg ngig werden Falls n tig die Lager rechtzeitig erneuern oder auf Vorrat bereitlegen Abb 4 40 Antriebsmotor 1 Schrauben 2 VvVellensicherung und Lager Steckerbelegung am Motor Bei Kabelbruch oder Reparaturarbeiten am Stek ker k nnen die Kabel angel tet werden Pin Nr Kabel schwarz dick weiss schwarz d nn rot gr n nicht belegt 48 HORSCH Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 4 11 Saattiefe Die Saattiefe wird durch Tiefenbegrenzung vor ne an den St tzr dern und hinten am Hydraulik zylinder eingestellt 4 11 1 Grundeinstellung gt Maschine anh ngen und auf ebener Fl che ausklappen Die Hydraulik auf Schwimm stellung schalten gt Die Kolbenstange 1 am Hubzylinder hinten mit Distanzst cken bef llen Abb 4 41 Hubzylinder einstellen gt Die St tzr der vorne mit Distanzst cken 2 gleicher Anzahl und St rke farbige Kombi nation bef llen DECK EC WE 2 Abb 4 42 St tzr der vorn Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG 4 11 2 Saattief
87. UVI o N N S MN N N gt R Ollo E Co co OD Joo E Co M O co OO P IO Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 68 66 69 35 70 Gelenkwellenh lfte innen 1 3 8 Z 6 00 29 01 10 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 400 220138 601 220 420 020234 10x70 720 344 320 215 309 1234 300 2071 2 Benennung Designation Designation Gabel Kreuzgelenkgarnitur kpl Innengabel Spannstift Profilrohr Lager und Sicherungsring Verschlu ring Gelenkwellenschutz kpl mz 002901 10 xls Bemerkung Annotation Annotation 1 3 8 26 195 00290111 XS 22 K V E gt 22222222222222222222222224 Z 22222222222222222222222224 INN Lee E EZ A NZ Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 194 Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 002901 002901 002901 00 37 02 002901 co OO P Co Co O CofCo o m NT RN No S MN N N Ollo E Co co OD Joo E Co M O co OO P IO Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 72 66 69 35 70 Gelenkwellenh lfte innen 1 3 8 Z 21 00 29 01 11 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 400 220121 601 220 420 020234 10x 70 720 344 320 215 309 1234 300 2071 2 Benennung Designation Designation Gabel Kreuzgelenkgarnitur kpl Innengabel Spannstift Profilrohr Lager und Sicherungsring Verschlu ri
88. Vorauflaufmarkierer abgesenkt und die angeleg te Fahrgasse markiert Der Vorauflaufmarkierer kann auch nachtr glich angebaut werden Abb 6 13 Vorauflaufmarkierer Montage Einstellung Die bauliche Zusammensetzung ist in der Er satzteilliste sichtbar gt Der Vorauflaufmarkierer wird mittig am Rah men des 4 CO angeschraubt gt Zum Anschlu des Hydraulikschlauches wird ein T St ck direkt an die Druckseite eines Hub zylinders der S maschine eingef gt gt F r die elektrische Verbindung wird das Ka bel des Vorauflaufmarkierers Sperrventil in die Steckerleiste der Fahrgassenschaltung eingesteckt gt Beim Verlegen der Schl uche und Kabel sind Kabelbinder zu verwenden gt Die Spuranrei erscheiben k nnen in der Brei te verstellt und der Fahrgassenspur angepa t werden 94 HORSCH Die Wirkung der Spuranrei er scheiben kann durch Verdrehen der Spuranrei erwelle verstellt und den Bodenbedingungen angepa t wer den Wartung gt Lager der Spuranrei erscheibe regelm ig schmieren gt Lagerung am Vorauflaufmarkiererarm regel m ig schmieren Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 6 4 Saatmengenkontrolle Die Saatmengenkontrolle berwacht und kon trolliert bis zu 120 Abg nge Bei Abweichun gen der Saatmenge oder verstopften Schl u chen gibt er Alarm Dadurch werden Saatfehler in der Aussaat ver hindert Die Saatmengenkontrolle kann auch nachtr g lich eingebaut werden
89. alter am Motormodul auf Abdreh probe stellen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 5 DRILL MANAGER Der Rechner z hlt die Saatmenge mit Das Dosierger t abschalten sobald der Beh l ter voll ist oder die gew nschte Abdrehmenge erreicht wurde Die abgedrehte Saatgutmenge wiegen und mit der Displayanzeige vergleichen Bei Abweichungen kann die Displayanzeige auf das tats chliche Gewicht mit den Pfeiltasten ein gestellt werden Wird die Einstellung mit der OK Taste best tigt bernimmt der Rechner das neue Gewicht Es erscheint kurz die Anzeige des m glichen Geschwindigkeitsbereichs und danach Fertig SAATGESCHW 4 2 14 7 Der Saat Check ist damit abgeschlossen Der Fl ssigd nger Produkt 2 kann hier nicht kontrolliert werden 69 D DRILL MANAGER 5 3 1 6 GPS Das GPS Modul wird zwischen der Schalterbox und dem Powermodul eingesteckt siehe Ab bildung Montage bersicht und an geeigneter Stelle in der Schlepperkabine befestigt Den Anschlu A mit der Schalterbox und An schlu B mit dem Powermodul verbinden Einschalten Das GPS Modul mu nach jedem Ausschalten in der ersten Einstellungsebene mit der Taste ARBEITSWERTE neu aktiviert werden Mit der OK Taste anw hlen und mit den Pfeil tasten auf AN stellen Die Einstellung mit der OK Taste bernehmen Es wird nur die Saatmenge beim Dosierantrieb mit dem ersten Motormodul geregelt Saat menge P1 Die Saatmenge an wei
90. ar Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH Ser Schaltkasten Folgende Rhythmen k nnen eingestellt werden gt 3 Spritzbreite 12 m gt 45 Spritzbreite 16 m gt 5 Spritzbreite 20 m gt 6s Spritzbreite 24 m gt 7 Spritzbreite 28 m gt 8s Spritzbreite 32 m 6 1 5 Bedienung FGS Bei Arbeitsbeginn mu am Schaltkasten mit dem Tastschalter der Z hlbeginn eingestellt werden Dabei mu bei den geraden Rhythmen 4s 6s 8s der Z hlbeginn gr ne Lampe auf den ein gestellten Rhythmus 4s 6s oder 8s gestellt werden da die erste Spur berdrillt wird und mit der Z hlung erst beim berdrillen mit 1 be gonnen wird Bei den ungeraden Rhytmen wird der Z hl beginn gr ne Lampe auf 1 gestellt In Arbeitsstellung wird der Zahlimpuls von er nem hydraulischen Druckschalter bernom men der bei jedem Aushub die Z hlfolge ver z gert ca 3 sec weiterschaltet 1522 Wurde die Maschine zwischendurch ausgehoben oder der Stecker abge zogen mu die Z hlfolge mit dem Tastschalter korrigiert werden Die Korrektur kann erst nach Absetzen der Ma schine Hydraulik drucklos vorgenommen wer den da bei ausgehobener Maschine das Schalt signal des hydr Druckschalters die Korrektur blockiert berpr fen Sie vor dem Einsatz gt die gew nschte Spurbreite der Fahrgassen gt die Funktion der Magnetklappen Luftzug un ter jedem Schar f hlen h rbares Schalt ger usch der Magnetklappen gt die Scha
91. ation Gabel Kreuzgelenkgarnitur kpl Innengabel Spannstift Profilrohr Lager und Sicherungsring Verschlu ring Gelenkwellenschutz kpl mz 00290179xls Bemerkung Annotation Annotation 13 8 Z6 189 00290109 Y N N R AX 2222 oS z ON ESS td N N NN Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 190 Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 002901 00 2901 002901 00 37 02 002901 oo OO P oa Co Wj O UVI o N N S MN N N gt R OO E Co 0O0 co OD Joo E Co O co OO P wmN IO Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 63 66 65 35 64 Gelenkwellenh lfte au en 1 3 8 Z6 FR 00 29 01 09 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 550 220005138 601 220 420 020241 10x70 720 413 321 215 300 2071 0 Benennung Designation Designation Gabel mit Freilaufkupplung Kreuzgelenkgarnitur kpl Innengabel Spannstift Profilrohr Lager und Sicherungsring kpl Gelenkwellenschutz kpl mz 00290109 xls Bemerkung Annotation Annotation 13 8 Z6 FR Inkl Verschlu ring 191 00290110 K III AZZZ ie KLLKLA BEE Z Sek N Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 192 Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 002901 00 29 01 002901 00 37 02 002901 co OO P Co Co Wj O
92. aube Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO mz 489430 35 Bemerkung Annotation Annotation 211 212 489 054 Lo Le o o D Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand m Mech Dosierger t ACCORD mz 489 430 489430 45 Bestell Nr Kurzbezeichnung Benennung Bemerkung Part Nr Abreviation Designation i Annotation N Commande Abreviation Designation ie Annotation OO 26 00 14 75x 2 5 Sicherungsring 671165 6009 Rillenkugellager OO 35 0007 M6 6 kt Mutter 00370103 A6 4 Scheibe 00370183 M6x20 Zyl Schraube 489 055 Spindellager 489 052 Halbschale 489 155 Einstellskala 489 045 Halbschale kpl 489 153 Zellenrad 489 057 Schiebereinsatz 489 058 Lochscheibe 489 049 F hrungsscheibe 489 034 F hrungsscheibe kpl 489 044 Zellenrad mit Schiebereinsatz 489 059 Schieber 00260006 045 1 75 Sicherungsring 636 208 42x13 Blechschraube 489 032 Zellenrad mit Halbschale kpl oo 4 R wm Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 213 u 2 x S 1 Eu A d S gt d Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 214 Stand Bauteile Dosierger t ACCORD 489 430 05 2003 Bestell Nr Kurzbezeichnung Part Nr Abreviation N Commande Abreviation OO 35 00 57 00 37 0104 00 36 02 15 00 36 01 10 00 3701 16 00 17 00 28 496 207 496 784 00 37 0106 00 37 02 20 496 206 636 192 636 122 636 122 494 754 495 468 00 37 00 87 48
93. bereit Um technische M ngel schnellstm glich zu l sen bitten wir Sie uns zu unterst tzen Helfen Sie dem Kundendienstpersonal durch fol gende Angaben unn tige R ckfragen zu ver meiden Kunden Nummer Name des Kundenbetreuers Name und Anschrift Maschinenmodell Kaufdatum und Betriebsstunden Art des Problems VW WWW V Kontaktadressen HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 92421 Schwandorf Tel 09431 7143 0 Fax 09431 41364 E Mail info horsch com Serviceabteilung Tel 09431 7143 16 18 21 41 706 Fax 09431 7143 43 E Mail m kramer horsch com w poellath horsch com l boehnisch horsch com straller horsch com Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 7 PFLEGE UND WARTUNG HORSCH bersicht 7 4 Wartungs Sunidolsi A puelsnz unido s A US EISIENEYOS pun yY9SISND 119 010 1S 09 usa U U lZUOBU Hl AN SE Q C ll lnegi 6 1191421 Bunuuedsusweiy pun il lu sl A 8 7 u rnid il luosl A pun DUEISTZ u lnid il luosl A pun puelsnz 1 18859119 fEULON unl lsopolyiyy 19 015 Bunjlelsulg pun 1 05 DUEISTZ u lnid s uupdsu n y pun n y uonyun4 Jeq O Z u ynid xonipilni U ynid 1IEYBIBUERIYII9T pun 10 05 u ynid Bunjlalsulg pun il lu sl A Puelsnz UodDfugDiupe pun l rdsi be7 l lq sl A pueasnz JI JyOS1 pun ZUS 181
94. berwurfmutter Schlauchschelle Saugschlauch Ablaufstutzen Flachdichtung Nutmutter Schlauchanschlu gebogen O Ring berwurfmutter Schlauchschelle Schnellkupplung Mutterteil Schnellkupplung Vaterteil Schlauchanschlu gerade Schlauchschelle Schlauchanschlu gebogen O Ring Schlauchschelle Reduzierung Schlauchanschlu gerade O Ring Schlauchschelle Druckschlauch Schlauchanschlu gerade Schlauchschelle Schnellkupplung Vaterteil Schnellkupplung Mutterteil Schlauchanschlu gerade O Ring Schlauchschelle Muffe Druckschlauch Hyd Stecker Gerade Verschraubung O Ring mz 33700800_1 xls Bemerkung Annotation Annotation L nge angeben L nge angeben 1 L nge angeben 1 245 33700800 2 246 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand Hydr PPF Steuerung 33 70 03 00 33 60 15 00 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 1SN DN16 7500 lg GE 18 L 1 2 NPT 00 120333 00 10 01 73 00 27 0308 33600701 00 360122 M 10x40 OO 17 00 30 A 10 00370105 B 10 5 33 700830 00360119 M 10x25 OO 17 00 30 A10 00370105 B 10 5 00370104 8 4 OO 35 00 57 00 34 06 65 33 33 72 00 00 34 07 00 1 1 4 00340667 PTG25x 1 1 4 OO 34 06 69 1 1 4 Viton 00 34 06 66 33 33 7800 33 33 73 36 0102 00370102 00 35 00 56 M5x16 A 5 3 M5 OO 19 0017 T150 R363x7 8 OO 19 00 13 T 30 L200x3 6 Ersatzteilliste HO
95. chlei spitze Standard Verschlei spitze Hartmetall Clip Mutter Innensechskantschraube Boden Gleitplatte schmal Boden Gleitplatte breit Verschlei einsatz kurz Verschlei einsatz lang Boden Gleitplatte schmal Boden Gleitplatte breit Scheibe Federring 6 kt Schraube Innensechskantschl ssel Rohrst ck f r Fl ssigd nger Niete f r Gleitschutz Boden Gleitplatte extrabreit 33659300 xls Bemerkung Annotation Annotation Nicht im Kit enthalten 1 Nicht im Kit enthalten 1 Nicht im Kit enthalten 1 149 150 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand HORSCH Solo Schar mit Hartmetallspitze 05 2003 Bestell Nr Kurzbezeichnung Abreviation N Commande Abreviation 033280 0360344 M 12x50 12 9 0350084 M 12 10 1033264 030567 06 15 0100344 3 8 1 1 2 030569 0031 0262 oo OO P CO Gi Co ColCo l N N vin o P Co oO Sol O co DJ OO O E U SANA 15 Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 00 31 06 64 Benneunung Designation Designation Rahmenteil 6 kt Schraube Bundmutter Zustreicher Niete Spannstift Verschlei spitze Standard Verschlei spitze Hartmetall mz 003 10664 x s Bemerkung Annotation Annotation Nicht im Kit enthalten 1 151 152 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand i HORSCH Alpha Schar
96. chten Abstand von Mitte Fahr gasse bis zum Feldanfang zu erhalten 12 m halbe Spritzbreite Der Fahrgassenrhythmus l uft dann automa tisch weiter Spritzbreite von 23 m anlegen gt Den Rhythmusschalter am Schaltkasten auf 7 einstellen gt Den Druckknopf dr cken bis die Schalt stellung 1 aufleuchtet Der Fahrgassenrhythmus l uft dann automa tisch weiter Spritzbreite von 32 m anlegen gt Den Rhythmusschalter am Schaltkasten auf 8s einstellen gt Den Druckknopf dr cken bis die Schalt stellung 8s aufleuchtet Bei der Fahrgasse f r 32 m Pflegemaschine m ssen am Feldanfang 2 m berdrillt werden um den gew nschten Abstand von Mitte Fahr gasse bis zum Feldanfang zu erhalten 16 m halbe Spritzbreite Der Fahrgassenrhythmus l uft dann automa tisch weiter 90 HORSCH 6 1 6 Tankleermelder Der Tankleermelder ist im S tank eingebaut Er gibt bei fast leerem Tank einen Impuls und schal tet eine Warnlampe an Die Warnlampe ist bei der Fahrgassenschaltung in den Schaltkasten eingebaut Ohne FGS kann der Tankleermelder an eine Lampe angeschlossen werden Abb 6 07 Tankleermelder Der Tankleermelder kann auch nachtr glich ein gebaut werden gt Tankleermelder am S turm befestigen Die Anbauh he bestimmt die Restmenge bei der Warnung gt Die Verkabelung an der Verteilerleiste anstek ken gt Ohne FGS die Magnetlampe in der Schlepper kabine anbringen und die Stromversorgun
97. chtlich 27 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG 4 2 1 HORSCH Duett Schar Das Duett Schar ist eine Kombination aus S und D ngerschar Abb 4 03 Duett Schar 30 Das Duett Schar bricht die Erde mit der Ver schlei spitze auf Dahinter wird der Fl ssigd nger durch ein Edelstahlrohr ausgebracht Durch die Dreickform und die nach hinten ab gewinkelten Bodenplatten ca 5 wird die Erde ber dem Fl ssigd nger auseinandergedr ckt und zugleich nach unten verdichtet Der Fl ssigd nger wird eingeschlossen F r das Saatgut wird ein r ckverfestigter Saathorizont angelegt Die Bodengleitplatten ffnen den Saatkanal nach oben und der Verteiler kann das Saatgut in der gew nschten Bandbreite einbringen Hinter den Gleitplatten f llt die Feinerde auf das Saatgut Durch den Packer wird diese ange dr ckt Das Duett Schar ist in zwei Ausf hrungen mit ca 30 und mit 5 mm Abstand von den Boden gleitplatten bis zum D ngeraustritt lieferbar Beide Schare gibt es in schmaler und breiter Ausf hrung Die Bodenplatten sind in Metall und Kunststoff ausf hrung die Verschlei spitzen in Normalaus f hrung und mit Hartmetallspitzen lieferbar 28 HORSCH bersicht der Einzelteile HORSCH Duett Schar 30 und Ob schmal Bodengleftplatte Kunststoff 150 mm Metall 150 mm Verschlei einsatz kurz 42 mm breit lang 62 mm breit Sonder Verschlei spitze Normal Hartmetalleinsatz 1030055 oder 00310645 10
98. curit et de sant stipulees dans la Directive de la CEE 98 37 Pour mettre en pratique dans les r gles de l art les prescriptions en maticre de s curit et de sant stipulees dans les Directives de la CEE il a t tenu compte des normes et des sp cifications techniques suivantes as described above is in conformity with the basic requirements of safety and health of the Directive 98 37 EEC To put the requirements of safety and health described in the EC Directive the following special norms and technical specifications have been taken into consideration EN 292 1 EN 292 2 Schwandorf 01 03 1998 Ort und Datum Lieu et date Place and date Qag P Horsch Gesch ftsf hrer Entwicklung und Konstruktion 2 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO Empfangsbest tigung Ohne R cksendung dieser Empfangsbest tigung kein Garantieanspruch 1 An HORSCH Maschinen GmbH Postfach 10 38 D 92401 Schwandorf o o 2 o 2 2 2 2 Auslieferungsdatum 2222 Z satza sr StUNQEM Ausgabe der Betriebsanleitung Ersatzteilliste Mai 2003 Ich best tige hiermit den Empfang der Betriebsanleitung und der Ersatzteilliste f r die oben ange gebene Maschine ber die Bedienung und die Funktionen sowie die sicherheitstechnischen Anforderungen der Maschine wurd
99. dauer Ihrer Maschine Beachten Sie die Sicherheitshinvveisel F r Sch den und Betriebsst rungen die sich aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung ergeben bernimmt HORSCH keine Haftung Diese Betriebsanleitung soll Ihnen erleichtern Ihre Maschine kennenzulernen und die bestim mungsgem en Einsatzm glichkeiten zu nut zen Zuerst wird allgemein in den Umgang mit der Maschine eingef hrt Desweiteren werden die Kapitel Pflege Wartung und Verhalten De Betriebsst rungen aufgef hrt Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden die mit Arbeiten an oder mit der Maschine z B gt Bedienung einschlie lich Vorbereitung St rungsbehebung im Arbeitsablauf Pflege gt Instandhaltung Wartung Inspektion gt Transport beauftragt ist Mit der Betriebsanleitung erhalten Sie eine Er satzteillistte und eine Empfangsbest tigung Au endienstmitarbeiter unterrichten Sie ber Bedienung und Pflege Ihrer Maschine Danach schicken Sie die Empfangsbest tigung an HORSCH zur ck Damit haben Sie die ordnungs gem e bernahme der Maschine best tigt Die Garantiezeit beginnt mit dem Liefertermin Betriebsanleitung HORSCH 4 CO EINF HRUNG Bei Abbildungen sowie Angaben ber technische Daten und Gewichte in dieser Betriebsanleitung sind nde rungen die der Verbesserung der S maschine dienen vorbehalten JE Gew hrleistungsrichtlinien Die Dauer der Sachmangelhaftung Gew hr l
100. der OS Verschlu automatisch einrastet Da nach mu die Ziehh lse frei drehbar sein Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH B Schiebestift Den Schiebestift dr cken und gleichzeitig die Gelenkwelle auf die Zapfwelle aufschieben bis der Verschlu einrastet C Ziehverschlu Den Ziehverschlu zur ckziehen und gleichzei tig die Gelenkwelle auf die Zapfwelle aufschie ben bis der Verschlu einrastet Vor jeder Inbetriebnahme der Ge lenkvvelle pr fen ob die Verschl s se sicher eingerastet sind Abb 2 05 Kette einh ngen gt Die Haltekette so einh ngen da ein ausrei chender Schwenkbereich der Gelenkwelle in allen Betriebsstellungen gew hrleistet ist gt Die Haltekette nicht zum Aufh ngen der Gelenkwelle verwenden 2 3 4 Betriebshinweis Die Gelenkwellenabwinkelungen im Betrieb haben einen gro en Einflu auf die Lebensdau er der Gelenke Die Abwinkelungen sollten m glichst klein sein dabei m ssen die Gelenke schlepper und maschinenseitig gleich abgewinkelt werden und bei Geradeausfahrt parallel zueinander versetzt sein Bei angeh ngten Maschinen sollte der Dreh und Anh ngepunkt m glichst in der Mitte der Gelenkwelle sein damit bei Kurvenfahrt schlepper und maschinenseitig die gleichen Abwinkelungen enstehen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 2 TRANSPORT INSTALLATION 2 4 Transport Auf ffentlichen Stra en kann die Maschine angeh ngt an einen Schlepper oder
101. e 102 6 5 4 1 Auswahl D senpl ttchen 103 6 5 5 Montage mech D ngerpumpe 104 6 5 5 1 D ngereinstellungen 104 6 5 5 2 _Einsatzhinweise 2 105 6 5 6 1 5 106 6 5 7 Kontrolle Wartung sssssssss1111rrssssaa 107 6 5 7 1 Saug und Siebfilter 107 6 5 7 2 Bodenantrieb aaa 107 6 5 7 3 D ngerpumpe lwechsel 107 6 5 7 4 Reparatur Hydr D ngerpumpe 108 6 6 Hydr Planierschiene 108 7 INHALTSVERZEICHNIS 7 Pflege und Wartung 109 Yel REINIGUNG arena 109 7 2 Wartungsintervalle 109 7 2 1 Konsens 109 7 2 2 Maschine abschmieren 109 P2 VAYG EN Eee 110 7 2 2 2 Umgang mit Schmierstoffen 110 7 3 Betreiberunterst tzung 110 7 4 Wartungs bersicht 2 111 7 4 1 Schmierstellen bersicht 113 S Betriebsst rungen 116 9 Ersatzteilliste 122 8 HORSCH Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH Einf hrung Vorwort Die Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme der Maschine sorgf ltig durchlesen und beachten Dadurch vermeiden Sie Gefahren vermindern Reparaturkosten und Ausfallzeiten erh hen Zu verl ssigkeit und Lebens
102. e R ckverfestigung des Bodens und ein Striegel streicht die Saatgutb nder wieder zu Je nach Bodenart Bodenoberfl che und dem pers nlichen Anspruch an eine exakte Saat gutablage kann mit einer S geschwindigkeit von 5 15 km h ges t werden Mit dem Airseeder k nnen alle Saaten zwischen 1 und 10 mm Korngr e ges t werden Getreide Weizen Gerste Hafer Rog gen Triticale Sorghum Reis Grobsaaten Mais Erbsen Bohnen Soja Sonnenblumen Feinsaaten Gras Klee Raps Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG 4 2 Zinken und Schare Eine erfolgreiche Aussaat h ngt auch von den verwendeten Scharen ab Je nach Saatgut Bodenbedingungen und An wendungsfall m ssen die geeigneten Schare angebaut werden Serienm ig ist der Airseeder mit den L Zinken und Duett Scharen ausgestattet Abb 4 02 L Zinken mit Duett Schar Mit den Duett Scharen kann gleichzeitig Fl ssig d nger mit der Aussaat ausgebracht werden Dabei wird der D nger getrennt durch eine Bodenschicht unter der Aussaat eingebracht Die Zinken sind mit der Feder f r normale Ein satzbedingungen vorgespannt Bei harten B den werden die Zinken unruhig und arbeiten st ndig im Bereich der Stein sicherung Dadurch wird die Saatablage un gleichm ig Die Federn m ssen dann h her vorgespannt oder der Boden tiefer vorgearbeitet werden Die m glichen Varianten Adapter und Einzel teile sind in der Ersatzteilliste ersi
103. e einstellen Die Saattiefe wird durch die Distanzst cke am Hydraulikzylinder und den St tzr dern einge stellt Werden Distanzst cke entnommen erfolgt die Saatablage tiefer und umgekehrt Die Aufkleber am Hydraulikzylinder zeigen mit der Farbkombination jeweils die n chst m gli che Tiefeneinstellung an siehe Abb 4 41 Jede Stufe entspricht einer H henverstellung um ca 8 mm Einstellung gt Distanzst cke hinten am Hydraulikzylinder entsprechend der gew nschten Saattiefe ent nehmen Das bersetzungsverh ltnis betr gt ca 2 5 1 Wird ein Distanzst ck von 1 cm entnommen senkt sich die Maschine um ca 2 5 cm gt Distanzst cke gleicher St rke vorne an bei den St tzr dern entsprechend der ge w nschten Saattiefe entnehmen Das bersetzungsverh ltnis betr gt ca 2 8 1 Wird ein Distanzst ck von 1 cm entnommen senkt sich die Maschine um ca 2 8 cm r F r eine gleichm ige Aussaat mu die Maschine in Arbeitsstellung eben ausgericht werden Nach einigen Metern Aussaat mu die Arbeitstiefe und die Saatablage kontrolliert werden Die Saattiefe und die waagrechte Ein stellung der Maschine mu bei Ar beitsbeginn und bei gro en Fl chen auch zwischendurch kontrolliert wer den 49 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG 4 12 Arbeitshinweise Arbeitsgeschwindigkeit Mit der CO S maschine k nnen Arbeits geschwindigkeiten bis zu 15 km h gefahren werden Dies ist von den Feldbedingungen Bodena
104. e ich durch einen Kundendienstmitarbeiter H ndler der Firma HORSCH unter richtet und eingewiesen Name des Kundendienstmitarbeiters H ndler MESUT B aa EE AEE EN E Kunde Name Se Mir ist bekannt da der Garantieanspruch nur wirksam wird wenn dieses Formblatt nach Erhalt vollst ndig ausgef llt und unterschrieben an die Firma HORSCH Maschinen GmbH zur ckge sandt oder dem Kundendienstmitarbeiter ausgeh ndigt wird Ort Datum Betriebsanleitung HORSCH 4 CO Unterschrift des K ufers HORSCH Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH IDENTIFIKATION Identifikation der Maschine Bei der bernahme der Maschine tragen Sie die entsprechenden Daten in die nachfolgende Liste ein Seriennummer Komponenten Drill Manager Maschinentyp u SCHALTERBOX Ballar MONITOR Lieferdatum 2 VENTILE Ersteinsatz 522 WELLEN 2117170 TANKS 2 o A E GEBLAESE RADSENSOR ARBEITSSENSOR FLUSS SEN ELEKTRISCHER ANTRIEB EMD FGS SYSTEM FL SSIGD NGERMODUL DURCHFLUSSMESSER HALBSEITENSTEUERMODUL GPS MODUL LE TT LL TTTT LTT o ae Ausgabedatum der Betriebsanleitung Ersatzteilliste Mai 2003 H ndler Adresse Name S Stra e GO GE TJel aea aa aa aaa Kd Nr H ndler HORSCH Adresse HORSCH Maschin
105. e mit den Pfeiltasten ver ndert werden und mit der OK Taste werden die nderungen gespeichert Taste ARBEITSWERTE ca 5 Sekunden dr k ken Es erscheint der erste Men punkt SMART ALARM Ein Teil der Betriebsdaten wird im Werk einge geben und gespeichert Die betriebsspezifischen Daten werden von un seren Vertriebspartnern bei der Einweisung ein gegeben gt Schreiben Sie diese Daten in die Checkliste Eingabewerte Ebene 2 Diese Liste ist bei den Anlagen im Kapitel Drill Manager Sie k nnen dann sp ter auf diese Werte zur ck greifen falls sich Betriebsdaten n dern oder Daten verstellt wurden Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 5 DRILL MANAGER Men bersicht Ebene 2 SMART ALARM BELEUCHTUNG BREITE GEBLIMP UMDR RADUMFANG J SAATREIHENZAHL KLAPPENKANAL 1 KLAPPENKANAL 2 FGS RHYTHM EINHEIT METR US D DRILL MANAGER 5 3 2 1Smart Alarm SMART ALARM Der Smart Alarm berwacht alle Betriebs komponenten und Vorgabewerte Werden die Sollwerte ber oder unterschritten gibt der Rechner Alarm unabh ngig welche Funktion eingeschaltet ist Auf dem Display erscheint der fehlerhafte Wert und dazu ert nt ein Warnton Der Alarm kann hier aus oder eingeschaltet werden Die OK Taste dr cken und mit den Pfeiltasten EIN oder AUS anw hlen und mit OK Taste die Einstellung bernehmen z B Alarm EIN Geschwindigkeit zu hoch Mit der
106. ebsl nge beachten 18 2 3 2 Gelenkwelle k rzen 18 2 3 3 Gelenkwelle anbauen 18 2 3 4 Betriebshinweis 19 2 4 Transport 19 2 4 1 Maschine anh ngen s is 19 2 4 2 Hydraulik anschlie en 20 2 4 3 Rahmenseitenteile klappen 20 2 4 4 Beleuchtung anschlie en 21 2 5 Maschine abstellen sssi 21 3 Technische Daten 22 3 1 Abmessungen Gewichte 22 3 2 Mechanische Anh ngung 22 3 3 Hydraulische Anh ngung 22 3 4 Elektrische 22 3 5 Gebl seantrieb s is 22 3 6 N tige Schlepperleistung 22 6 HORSCH 3 7 standardausf hrung ana 22 3 7 1 Bearbeitungswerkzeuge u 23 23 3 8 1 23 3 8 2 Anzugsdrehmomente s 23 3 9 23 3 10 Zusatzausristungen sssi 23 3 11 Fiyorauli r v oan dad 24 3 12 Beleuchtung 25 4 Einstellung Bedienung 26 4 1 Beschreibung 26 4 2 Zinken und 5 27 4 2 1 HORSCH Duett Schar 28 4 2 1 1 Scharwechsel Duettschare 28 4 2 2 Horsch S schar Delta 29 4 2 3 Grubberschar Clip On 29 4 2 4 HORSCH S schar Alpha 30 4 2
107. efekt am Monitor hin Kommt eine Meldung HI und dann ERR so deu tet dies auf ein Kontaktproblem im System hin Die Stelle des Kontaktproblems wird durch die Zahl nach ERR angezeigt ERR 3 bedeutet da nach dem 2 Sensor ein Kontaktproblem besteht Die Reihenfolge wird dabei immer in Pfeilrichtung gez hlt Bei einer Fehlersuche kann z B folgendermas sen vorgegangen werden gt Alle Kabel au er Stromversorgung vom Monitor abziehen und Monitor einschalten Es sollte im Display HI und dann ERR dann 1 erscheinen Dies bedeutet da ein Kontaktproblem vor dem ersten Sensor ERR 1 besteht Dies ist in diesem Fall richtig da der erste Sensor nicht angeschlossen ist es besteht also tat s chlich ein Kontaktproblem vor dem ersten Sensor gt Wenn nun ein Sensor direkt am Ausgangs kabel des Monitors angeschlossen wird so kommt die Fehlermeldung HI dann ERR 2 Dies ist richtig da nach dem einen Sensor kein weiterer Anschlu erfolgt ist also besteht ein Kontaktproblem nach Sensor 1 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 6 ZUSATZAUSR STUNG gt Wenn nun das Y Kabel und ein Sensor kom plett angeschlossen werden so kann das Sy stem hochfahren und die Meldungen HI dann 1 und END erscheinen D h das Sy stem hat erkannt da ein Sensor angeschlos sen und alles in Ordnung ist Das System ist betriebsbereit gt Sollte in diesem Fall z B ein Kontaktproblem im Y Kabel bestehen und ein Sensor ist kom plett angesch
108. ei spitze Hartmetall Clip Mutter Innensechskantschraube Boden Gleitplatte schmal Boden Gleitplatte breit Verschlei einsatz kurz Verschlei einsatz lang Boden Gleitplatte schmal Boden Gleitplatte breit Scheibe Federring 6 kt Schraube Innensechskantschl ssel Rohrst ck f r Fl ssigd nger Niete f r Gleitschutz Boden Gleitplatte extrabreit 33649300 xls Bemerkung Annotation Annotation Nicht im Kit enthalten Nicht im Kit enthalten 1 Nicht im Kit enthalten 1 147 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 148 Stand m HORSCH Duett Schar grau ohne Spitze mz 05 2003 o OO P Co Oo OO P wmN O N o Bestell Nr Part Nr N Commande 33 65 92 00 00 36 03 44 00 35 00 84 33649301 3364 9302 00 37 0250 0100344 030569 00 31 02 62 0 30568 030571 030055 0031 0496 030570 00 31 02 46 00 31 06 45 00 31 06 56 00370407 00 17 00 28 1014124 00390860 33 64 92 08 00370321 00 31 07 23 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation M 12x50 12 9 M 12 10 9 86x30 3 8 x 1 1 2 5 16 3 8 x 1 150 mm Plastik gelb 170 mm Plastik gelb 51mm 66 mm 150 mm Metall 170 mm Metall A8 4x24x2 A8 5 16 x 1 1 2 7 32 86x16 200 mm Metall Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 33 65 93 00 Benennung Designation Designation Rahmenteil 6 kt Schraube Bundmutter Gleitschutz links Gleitschutz rechts Niete f r Gleitschutz Spannstift Vers
109. eilliste HORSCH Airseeder 4 CO 155 156 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 05 2003 2 Hydraulik Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 157 33652600_1 52 48 49 50 51 62 61 7 61 62 53 54 54 56 57 58 59 55 57 58 59 62 62 15 16 17 18 19 20 21 22 22 a 21 35 36 29 30 31 32 35 36 35 36 39 40 SS 158 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2 003 estell Nr Part Nr N Commande 00 00 00 00 00 00 00 00 00 10 11 12 13 A 5 16 17 8 19 NNN N 33 00 00 00 1 00 00 00 00 1 00 00 1 260115 12 03 74 10223 36 00 02 370103 17 0027 370115 10 00 92 10 00 55 100342 652601 10 00 55 120011 10028 10 00 87 19 00 54 38 02 52 10127 260117 Hydraulik System 33 65 26 00 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation M 18x1 5 12L gr n 2 SN DN10 6000 10 G12L 2 SN DN10 1700 lg 4 x 8 2 Kolbenstange GE 12 L 3 4 16 UNF EVT 12L M 18x 1 5 MAV EV 12 L R 3 4 M18x1 5 12L schwarz 2 SN DN 10 6000 lg M6x40 A6 4 A6 R 6 6 GE 12 L R 3 8 EVVV 12L GZ 12 L 121 SMS 20 20 1000 lg SMA 20 G 1 4 63 250 bar K12L T12L 2 SN DN10 1100 lg 2 SN DN10 1000 lg 2 SN DN10 1400 lg 2 SN DN10 800 lg GE 12 L 3 4 16 UNF 21 EVVV 12 L 2 SN DN10 400 lg 0 75 L 30 bar
110. eine Wiederinbetriebnahme nicht m glich 78 HORSCH Stromaufnahmen Ab der Vers 20 kann am Display die Strom aufnahme Ampere f r den Dosierantrieb di rekt angezeigt werden Dies hilft bei der Fehlersuche und l t Sch den fr hzeitig erkennen da die Stromaufnahme durch Fremdk rper oder defekte Lager ansteigt Bis ca 10 Ampere ist je nach Saatgut und Men ge die normale Stromaufnahme ber ca 14 A erscheint die Warnmeldung berlastung und ber ca 20 A schaltet das System wegen berlastung mit der Warn meldung Motor berlastet ab Zur Strommessung auf die Anzeige Dosier menge schalten und gleichzeitig die Tasten und dr cken 5 5 2 Doppelpiepston Bei widerspr chlichen Signalen Betriebszu standen gibt der Drlt Manager ab Vers 12 alle 3 Sekunden einen Doppelwarnton aus Geschwindigkeitssignal vorhanden Arbeitssignal fehlt Wird w hrend der Aussaat dem Dril Manager durch einen defekten Druckschalter oder eine defekte oder nicht eingeschaltete Schwimm stellung die Transportstellung gemeldet schal tet der Drill Manager den Dosierantrieb ab und der Doppelpiepston ert nt Der Druckschalter schaltet ab ca 50 bar in der Hydraulikanlage Um Fehlstellen in der Aussaat zu vermeiden ist die Fehlerursache zu beseitigen Die Warnmeldung ert nt auch beim Wenden und bei Stra enfahrt Bei Stra enfahrt und beim Tank bef llen kann die Warnmeldung mit dem Schalter S maschi ne E
111. eistung f r unsere Produkte betr gt ab 01 01 2002 24 Monate Bei schriftlichen Ab weichungen von den gesetzlichen Bestimmun gen gelten diese Vereinbarungen gt Sie beginnt nach der Auslieferung der Ma schine an den Endkunden Alle Verschlei teile sind von der Gew hrleistung ausgenom men gt Garantieantr ge m ssen ber Ihren H ndler bei der HORSCH Kundendienstabteilung in Schwandorf eingereicht werden Es k nnen nur Antr ge bearbeitet werden die vollst n dig ausgef llt sind und sp testens 4 Wochen nach Schadenseintritt eingereicht wurden gt Bei Gew hrleistungslieferungen mit Altteil r ckforderung GV mu der Garantieantrag mit Altteilen innerhalb von 4 Wochen nach Schadenseintritt zur Firma HORSCH zur ck geschickt werden gt Bei Gew hrleistungslieferungen ohne Altteil r ckforderung GO m ssen die Altteile 4 Wo chen nach Eingang des Garantieantrags zur weiteren Entscheidung aufbewahrt werden gt Garantiereparaturen die von Fremdfirmen vorgenommen werden oder die voraussicht lich mehr als 10 Arbeitsstunden umfassen m ssen vorher mit der Kundendienstab teilung abgesprochen werden 1 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN 1 Sicherheitsangaben Die folgenden Gefahren und Sicherheitshin weise gelten f r alle Kapitel in der Betriebsan leitung 1 1 Sicherheitsbildzeichen An der Maschine Vor Inbetriebnahme der Ma schine die Betriebsanleitung lesen und beachten Vorsicht bei austret
112. en Sensor passieren besonders bei Raps HORSCH PPF System Falsches D senpl ttchen S BEE D senpl ttchen austauschen Ausgebrachte Menge stimmt ngeeg i PNE Fl ssigd ngertank nicht mit dem eingestellten Fl ssigd ngertank ist leer R k e auff llen Wert berein Druck am Manometer zu Falsches D senpl ttchen zu SER dhenien hoch hohe Fahrgeschwindigkeit y Druck am Manometer zu Falsches D senpl ttchen zu 0 System berpr fen niedrig geringe Fahrgeschwindigkeit D ngermenge ist falsch Einstellwert der Pumpe falsch berpr fen Konsistenz des D ngers nicht Ausgebrachte Menge mit AHL identisch auslitern u Anpre druck des Laufrades Laufrad greift nicht Federdruck erh hen gering l Klauenkupplung nicht s A Pumpe arbeitet nicht Kupplung berpr fen Kette abgesprungen Kette aufsetzen und spannen Sensor ist verschmutzt Sensor reinigen 120 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 8 BETRIEBSST RUNGEN Raum f r Notizen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 121 9 ERSATZTEILLISTE 9 Ersatzteilliste 1 Rahmen 124 Tankaufbau und Anbauteile 126 Packer Miete 128 Packer Seitenteil li re nen 130 Packer 132 Frontst tzrad Ii re sessies 134 Frontst tzrad 22 136 138 SpuranreiBerscheibe 140 Delchsell s
113. en ansonsten werden die eingegebenen Arbeitswerte nicht gespeichert und der Rechner verwendet die Grundeinstellung Anzeige l schen gt Die OK Taste dr cken gt Es erscheint Default cal on nochmal die OK Taste dr cken Die Anzeige und Funktion sind gel scht und die neuen Eingaben werden bernommen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 5 4 Montage Angaben 5 DRILL MANAGER FGS Magnetklappe Durchflu Sensor Regelventil Absperrhahn Gebl se Sensor Motor Modul 2 Motor Modul 1 Arbeit Sensor Hydr Block Modul Kabel Druckschalter Power Modul A K VDO Motor ROU GPS Modul N N Schalterbox Displaybox Minidin Kabel Abb 5 07 Montage bersicht Die Module und Sensoren werden in folgender Reihenfolge vom Schlepper aus betrachtet angeschlossen 1 Motor Modul Direkte Verbindung zum Elektromotor Dosier antrieb A B Eingang Radaradapter Gebl sesensor 2 Fahrgassen FGS Modul Direkte Verbindung zu den Magnetklappen A Tankleermelder Arbeitssensor Eingang Betriebsanleitung HORSCH 4 CO D nger Modul FGS Modul Saafflu Modul 3 Hydr Ventile Modul FGS Verteilerbox 1 Saatflu Sensor Tankleermel EN gar 24 Radar Adapter Radar Sensor 3 Hydraulikventile Modul Anschlu hydr Steuerblock 4 Fl ssigd nger Modul
114. en st rungsfreien Betrieb dicht und fest angeschlossen sein Die Schl uche d rfen nicht ge quetscht oder anderweitig besch digt sein Dies f hrt zu Verstopfungen der Schl uche und ungleichm iger Aussaat 4 6 1 Mechanisches Gebl se Das mechanische Gebl se ist auf der Zwei punkt Zugdeichsel befestigt und wird ber Flachriemen vom Schlepper mit Gelenkwelle an getrieben 1000 U min Das Gebl se dreht dabei mit ca 4 00 U min Die n tige Luftmenge ist vom Saatgut Art und Gewicht und der Saatmenge abh ngig Die Luftmenge wird ber die Zapfwellendrehzahl eingestellt Abb 4 16 Drosselklappe Je nach Gebl seausf hrung kann die Luft menge an der Drosselklappe reduziert werden 34 HORSCH Der Luftstrom darf nicht zu gro sein damit das Saatgut nicht aus der Ablage herausspringt aber auch nicht zu gering damit das Saatgut nicht in den Schl uchen liegenbleibt und diese verstopft 152 Der Saatguttransport und die Saat gutablage mu bei S beginn und bei gro en Fl chen auch zwischendurch regelm ig an allen Scharen kontrol Iert werden Die Gebl sedrehzahl darf bei der Aussaat nicht zu stark abfallen der Luftstrom k nnte abrei en und die Schl uche verstopfen Wartung gt Halterung der Spannrolle schmieren gt Flachriemen auf Verschlei Zustand pr fen gt Gebl selager die Spannrollenlager und die Lager der Antriebswelle sind vvartungsfrel Drehzahlsensor Ist de Masc
115. en GmbH 92421 Schwandorf Sitzenhof 1 92401 Schwandorf Postfach 1038 Tel 09431 7143 0 Fax 09431 41364 E Mail info horsch com Kd Nr HORSCH Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 5 INHALTSVERZEICHNIS Inhaltsverzeichnis Identifikation der 2 5 Einf hrung EE EE 9 VOLWOR aan ner arena 9 Gew hrleistungsrichtlinien 5 9 1 Sicherheitsangabehn 10 1 1 Sicherheitsbildzeichen 10 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung 12 1 2 1 Folgesch den 12 1 3 Betriebssicherheit 22 13 1 4 1 56 222 13 1 5 Unfallsicherheit 13 1 5 1 Maschine 13 1 5 2 An der 13 1 5 3 Beim Gelenkwellenbetrieb 14 1 5 4 Ausr stungen wechseln 14 1 9 5 Beim 2 2222 14 1 6 Pflege und Wartung 15 1 7 Zugelassene Bediener 15 1 8 Schutzausr stungen 15 2 Transport Installation 16 16 2 2 Installation 16 2 2 1 Dril Manager installieren 17 2 3 Gelenkwelle 556 18 2 3 1 Betri
116. en S schlauch 1 aufschieben und mit der Schelle 2 befestigen 7 Die Magnetklappe an die Steckerleiste an schlie en und Funktion pr fen 6 1 2 2 Magnetklappen Combi Die Montage der Magnetklappen Combi 1 erfolgt wie bei der Standardausf hrung Zus tz lich wird am S turm ber dem Dosierger t ein Sammler angebaut Bei der Saatgutr ckf hrung flie t das Saatgut ber R ckf hrungsschl uche 2 in einen Sammler 4 oberhalb des Dosierger tes Abb 6 03 Combiklappen ir 2 3 4 Combiklappe R ckf hrungsschlauch Verteiler Sammler 87 6 ZUSATZAUSR STUNG 6 1 3 Spurbreiten Bei der Fahrgassenschaltung werden am Ver teiler die Magnetklappen angebaut Ab Werk sind diese f r eine Spur von 1 80 m eingebaut Dabei werden von der Mitte der Ma schine jeweils 90 cm nach links und rechts ge messen und die n chstgelegen Schare markiert In die Saatschl uche f r diese Schare werden am Verteiler die Magnetklappen eingesetzt F r andere Spurweiten m ssen die Magnet klappen entsprechend umgesetzt werden Verteiler 24 16 2 1 24 11 42 13 14 H verschlossener Abgang bei Teilerdeckel 24 16 ScharNr 1 2 3 4 5 Abgang Nr 1 3 22 13 15 Abb 6 04 Verteiler Schlauchanordnung Spurbreite Schar Nr 16 m 2 und 9 1 8 m 2 und 9 20m 2und 9 12 und 15 2 2 M 12 und 15 Bei breiter Pflegebereifung k nnen auch meh rere Abg nge durch zus tzliche Magnetklappen versc
117. en in S schl uchen mit Magnetklappen eingebaut z B 3 Magnetklappen am Kanal 1 3 Magnetklappen am Kanal 2 Aus diesen Eingaben und der Anzahl Saatreihen errechnet der Drill Manger die Saatmengen reduzierung Wird Kanal 1 oder Kanal 2 geschaltet wird das Saatgut um jeweils 3 Saatreihen reduziert Werden beide Kan le geschaltet wird das Saat gut um 6 Saatreihen reduziert 74 HORSCH Nummernvergabe mit Saatflu ber wachung Alle Schl uche werden berwacht Bei einer Saatflu kontrolle in allen S schl uchen m ssen die Magnetklappen die Nummern der Sensoren erhalten Diese Nummern m ssen in die zugeh rigen Klappenkan len eingetragen werden Die Sensornummer wird von der Anschlu reihenfolge der Sensoren bestimmt siehe Saat flu kontrolle Die Sensoren d rfen danach nicht mehr umge steckt werden Wird ein Klappenkanal geschaltet vergleicht der Rechner die Eintr ge in der Klappenliste und nimmt die Sensoren mit der gleichen Nummer aus der berwachung z B Die Magnetklappen f r Kanal 1 sind in den S schl uchen mit den Sensor Nummern 8 12 und 17 eingebaut Wird der Kanal 1 geschaltet wird der Saatflu um 3 S schl uche reduziert und die Sensoren 8 12 und 17 aus der berwachung genom men Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH Einige Schl uche mit Magnetklappen wer den berwacht Sind einige S schl uche mit Magnetklappen und Saatflu sensoren ausgestattet m
118. en mehrere St rungen zugleich auf wird nur die erste Fehlerquelle angezeigt Erscheint die Fehlermeldung COMM ERROR nur kurz konnte das System die Verbindung wieder herstellen und sich selbst reparieren M gliche Fehlermeldungen SCB Schalterbox EMD Motormodul TRM Fahrgassenmodul GPS GPS Modul SPEED Radaradapter BIN Tankleermelder XBX Povver Modul SET VVellensensor 3LM Hydraulikmodul ARM Saatflu modul LCM Fl ssigd ngermodul FAN Geblasesensor VVORK Arbeitsschalter FLOW Fl ssigd ngersensor 99H Display HALF Halbseitenabschalt sensor Sind mehrere Module gleicher Funktion ange schlossen so erscheint hinter der Fehlermel dung die Nummer z B BIN 2 152 Fehlermeldungen Siehe auch ber sicht Tabelle Smart Alarm im Ka pitel St rungen und Abhilfe 79 D DRILL MANAGER 5 6 St rungen und Abhilfe 5 6 1 Allgemeine Hinweise Elektromagnetische Wellen gt Die S maschinensteuerung beinhaltet Bau teile die gegen ber elektromagnetischen Wellen empfindlich reagieren k nnen Der Einsatz von Funkger ten oder Funktelefonen in unmittelbarer N he des Rechners kann zu St rungen f hren Pflege gt Die Bauteile der Samaschinensteuerung Mo dule Sensoren nicht mit Hochdruckreinigern waschen Allgemein Treten an der S maschinensteuerung Probleme auf die Sie nicht eindeutig identifizieren k n nen gehen Sie folgenderma en vor gt Die Komponentenliste im Rechner auf Voll
119. ender Hochdruckfl ssigkeit Hinwei se in der Betriebsanleitung beachten Niemals in den Quetschge fahrenbereich greifen solange sich dort Teile bewegen k n nen HORSCH Nicht im Schwenkbereich klappbarer Maschinenteile aufhalten Vor Wartungs und Reparatur arbeiten Motor abstellen und Das Mitfahren auf der Maschi ne ist verboten Druckspeicher steht unter Gas und ldruck Ausbau und Re paratur nur nach Anweisung im technischen Handbuch vor nehmen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 1 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN Um Augenverletzungen zu In dieser Betriebsanleitung vermeiden nicht direkt in den Strahlbereich des eingeschal In der Betriebsanleitung wird zwischen drei ver teten Radarsensors blicken ap schiedenen Gefahren und Sicherheitshin g vveisen unterschieden Es vverden folgende Bild zeichen verwendet gt Wichtige Hinweise A Wenn Verletzungsgefahr besteht Wenn Gefahr f r Leib und Leben be steht Sorgf ltig alle in dieser Betriebsanleitung ent haltenen Sicherheitshinweise sowie alle ange brachten Warnschilder an der Maschine lesen Der Aufenthalt im Gefahren bereich ist nur bei eingelegter Hubzylindersicherung zul s sig Auf lesbaren Zustand der Warnschilder achten und fehlende oder besch digte Schilder erset zen Befolgen Sie diese Hinweise um Unf lle zu ver meiden Geben Sie die Gefahren und Sicher heitshinweise auch an andere Benut
120. endig werden IER Der Verteiler mu in regelm igen Abst nden auf Fremdk rper kontrol Iert werden Diese st ren den Saatflu und die Funktion der Magnetklappen Zusatz ausr stung 37 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG 4 8 Bodenantrieb Der Bodenantrieb besteht aus einem Antriebs rad Kettengetriebe und der Antriebswelle Das Antriebsrad wird von einem Packerrad mit Fahrgeschwindigkeit angetrieben ber den Kettenantrieb und der Antriebswelle wird die Dosierwelle mit 850 U ha gedreht Zur Aussaat mu das Hydrauliksteuerger t auf Schwimmstellung geschaltet werden damit der Bodenantrieb nicht hydraulisch durch den Schlepper angehoben wird und das Antriebs rad durchrutscht Am Feldende wird der Bodenantrieb hydrau lisch mit der Maschine ausgehoben Abb 4 21 Bodenantrieb Zahnr der Z2 25 Fehler in der Wartung oder Einstellung wirken sich negativ auf die Saatgutausbringung aus Luftdruck Um den Schlupf m glichst gering zu halten wird das Antriebsrad in der Gr e 4 00 x 8 mit 2 bar Luftdruck gef llt 38 HORSCH Im Betrieb mu gt der Anpre druck des Laufrades durch die Fe dern so gew hlt sein da das Rad auch bei hohen Geschwindigkeiten nicht aussetzt gt die Hydraulik auf Schwimmstellung geschal tet werden damit das Antriebsrad nicht an gehoben wird und durchrutscht gt der Antrieb regelm ig auf Funktion kontrol Iert werden damit keine Fehlstellen entste hen Wartung
121. er gt Sensor und Magnet stehen zueinander Saat welle steht Geht die Kontrollampe 2 aus dreht sich das Zellenrad im Dosierger t nicht mehr M gliche Fehlerquellen gt Federstecker ist abgeschert gt Antriebswelle Dosierger t ist abgeschert gt Kette im Bodenantrieb ist abgesprungen gt Sensor ist defekt gt Kabelbruch gt Schaltkasten ist defekt gt Magnet verloren 91 6 ZUSATZAUSR STUNG HORSCH 6 1 8 Elektrik Accord Alle Stecker von der Kontaktseite Tankleermelder 5 Arbeitssignal Druckschalter oder Reedkontakt o Magnetklappe Magnetventil Vorauflaufmarkierer 19 5 155 Abb 6 09 Schaltplan Accord Fahrgassensteuerung 92 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 6 2 Striegel Der Striegel schafft bei feuchtem Boden eine lockere Oberfl che und verhindert ein Ver schl mmen Bei trockenen Bodenverh ltnissen verteilt der Striegel Erde und bedeckt noch freiliegendes Saatgut Abb 6 10 Striegel in Transportstellung JE Vor Arbeitsbeginn mu der Striegel von Transport in Arbeitsstellung um gebaut werden gt Sicherungsbolzen entnehmen Striegel verbreiterung ausklappen und mit Bolzen wie der sichern F r die unterschiedlichen Boden und Saat bedingungen mu der Striegel dem Einsatz an gepa t we
122. er 3 bar gt Fahrgeschwindigkeit verringern gt D senpl ttchengr e kontrollieren und bei Bedarf gr ere einbauen gt Ausgangs ffnung an den Scharen reinigen gt Siebfilter in den D senk rpern und Haupffilter kontrollieren Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 6 5 7 Kontrolle Wartung 6 5 7 1 Saug und Siebfilter gt Filtereinsatz im Saugfilter regelm reinigen gt Filtereinsatz im D senk rper regelm reinigen Der Saugfilter kann auch bei vollem Tank ent nommen und gereinigt werden Beim ffnen des Deckelventils wird der Zuflu automatisch abgesperrt und der Nachlauf verhindert Abb 6 33 Saugfilter Die Filtereins tze mit Wasser aussp len und mit Druckluft vorsichtig ausblasen Anschlie end die Filtereins tze wieder einsetzen 1592 Falls Filter in den D senk rpern fter verstopfen kann ein zus tzlicher Druckfilter mit R cksp lung einge baut werden 6 5 7 2 Bodenantrieb gt Kettenspannung pr fen und Kette einfetten gt Klauenkupplung schmieren gt Bolzen am Haltearm schmieren gt Luftdruck Bodenantriebsrad pr fen 2 bar gt Anpre kraft Bodenantrieb pr fen evtl Feder druck nachstellen Scheiben einlegen Kette spannen Die Pumpe ist in Langl cher in der Halteplatte befestigt Die Schrauben l sen und die Pumpe mit der Spannschraube 3 verschieben bis die Kette gespannt ist Anschlie end die Schrauben wieder festziehen und Spannschraube kontern B
123. er Pumpe ist abgesprungen Spuranrei er M gliche Ursache Beseitigung Spuranrei er markiert zu Scheibe nicht den Boden Spuranrei erwelle verdrehen wenig bedingungen angepa t schwerer Boden Spuranrei er einschweren Ventil verschmutzt reinigen Spuranrei er wechselt nicht Wechselventil blockiert gt Ventilkolben verrieft Ventil Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 117 8 BETRIEBSST RUNGEN HORSCH Dosiersystem M gliche Ursache Beseitigung Feinsaat Die Saatmenge Dichtlippe im Dosierger t geht nicht unter 4 5 kg ha verschlissen n Bei der Abdrehprobe zu Nach Fahrgeschwindigkeit langsam schnell gedreht abdrehen Fehler beim Abwiegen der R entspricht nicht der Abdreh VVaage pr fen Abdrehprobe probe Zellen sind verschmutzt Zellen und Reinigungsb rste Reinigungsb rste klemmt pr fen Saatgut nicht ber Nacht im Br ckenbildung im Saattank Tank lassendFeuchtiokeit Dichtli im Dosi at 5707 Dichtlippen erneuern verschlissen Zellenrad verschlissen Zellenrad erneuern Dosierger t wird nicht immer Dosierantrieb pr fen angetrieben blockiert Fremdk rper entnehmen Bei der Abdrehprobe zu Nach Fahrgeschwindigkeit langsam schnell gedreht abdrehen Saatmenge ver ndert sich Br ckenbildung im Saattank Saatgut ber Nacht nicht im selbst ndig Saatgut hat Feuchtigkeit Saatguttank lassen Zellenrad ist verklebt 07177 pr fen erneuern Dichtli im Dosi at Ru 777 Dichtlippe erneuern verschlissen l
124. er das Po wer Modul im Schlepper installieren gt Bei der Ausf hrung mit mechanischem Gebl seantrieb die Gelenkwelle an den Schlepper anpassen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 2 2 1 Drill Manager installieren In der Ausstattung mit Dril Manager mu bei der Erstinstallation das Power Modul im Schlep per eingebaut werden Das Modul an geeigneter Stelle in der Kabine einbauen Dabei mu es f r den Kabelanschlu der Schalterbox gut zug nglich bleiben Die beiden Kabel m ssen zur Batterie verlegt werden Diese d rfen nicht scheuern und die Isolation darf nicht besch digt werden Kurzschlussgefahr Die Kabel sind gegen Kurzschluss nicht abgesichert 152 An der Batterie m ssen die Anschl s se einen guten Kontakt haben Montagefehler f hren zu Spannungs abfall und zu undefinierbaren Fehler meldungen und Ausf llen Die Schalter und Displaybox werden im Sicht und Bedienbereich des Fahrers mit dem Klettband befestigt Den Kabelanschlu und die Bedienung f r die Module entnehmen Sie bitte dem Kapitel Drill Manager Batteriekabel GPS Modul Zusatzausr stung 5777 Abb 02 01 Montage Drill Manager Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 2 TRANSPORT INSTALLATION 17 2 TRANSPORT INSTALLATION 2 3 Gelenkwelle anpassen 122 Vor dem Ersteinsatz der Maschine mu die Gelenkwelle an den Schlep per angepa t werden Gelenkwellen sowie berlast und Freilauf kupplungen sind ger
125. estattet Je nach Bodenbedingungen und Ernte r ckst nde k nnen Scheiben oder Striegel einebner angebaut werden Bei Bedarf k nnen alle Zinken damit ausgestat tet werden Scheibeneinebnung Die Scheiben sind schr g zur Fahrtrichtung hin ter den Zinken angeordnet und verhindern bei hohen S geschwindigkeiten eine Wallbildung durch die aufgeworfene Erde Abb 4 13 Scheibeneinebnung Striegeleinebnung Die Striegel sind paarweise links und rechts hin ter den Zinken angebracht Die Striegel vertei len die Ernter ckstande vor den Packerr dern Abb 4 14 Striegeleinebnung 32 HORSCH Einebnung einstellen Die Scheiben und die Striegel k nnen in der Breite verstellt werden sonst ist keine Einstel lung erforderlich Die Einstellung ist von der Scharform der Arbeitstiefe der Arbeitsgeschwindigkeit und den jeweiligen Bodenverh ltnissen abh ngig Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 4 5 Spuranrei er Im Schwenkbereich der Spuran rei er d rfen sich keine Personen aufhalten An allen bewegten Teilen befinden sich Scher und Quetschstellen Die Spuranrei er m ssen bei der Erstinstallation auf die Arbeitsbreite eingestellt werden siehe Abb 4 15 Die Markierung erfolgt schlepper mittig 212 5 cm Arbeitsbreite 4 m Abb 4 15 Spuranrei er einstellen Die Einstell nge der Spuranrei er ergibt sich aus der halben Maschinenbreite plus dem halben Scharabstand gemessen ab Mitte u
126. etriebsanleitung HORSCH 4 CO 6 ZUSATZAUSR STUNG Die Antriebskette mit Fett einstreichen oder mit Kettenspray einspr hen Die Klauenkupplung ffnen und das Antriebsrad beim Einfetten mit der Hand durchdrehen 6 5 7 3 D ngerpumpe lwechsel gt lstand kontrollieren wechseln gt Dichtheit pr fen gt Pumpe regelm ig schmieren Abb 6 34 lstandskontrolle Fl ssigd ngerpumpe 1 Einf llbohrung 2 Kontrollschraube 3 Spannschraube 7 labla schraube Geh useunterseite lstandkontrolle gt Kontroll und Einf llschraube ffnen gt An der Kontrollbohrung mu l anstehen ggf nachf llen gt Beide Schrauben wieder eindrehen lwechsel gt Kontroll und Einf llschraube ffnen gt Die labla schraube an der Pumpenunter seite ffnen und das l ablassen gt Die labla schraube eindrehen gt l bis zur Unterkante der Kontrollbohrung auff llen gt Kontroll und Einf llschraube eindrehen Zu verwendendes l SAE 10 W 30 F llmenge ca 0 61 107 6 ZUSATZAUSR STUNG 6 5 7 4 Reparatur Hydr D ngerpumpe Bei Restbest nden in der Pumpe kann der Keramikschleifring 1 mit der Dichtung verkle ben Dadurch dreht sich das Dichtpaket nicht mehr mit der Welle und die Dichtung 2 am Rotor wird zerst rt Abb 6 35 Hydraulische D ngerpumpe 1 Keramikring 2 Dichtring Bei Reparaturen sollte deshalb der Dichtring 2 beidseitig mit hochfestem Loctite ei
127. f hren 122 Der D ngertank sollte m glichst hoch sein damit der D nger selbst st ndig zur Pumpe l uft Der Filter ist mit einem automatischen Absperr ventil ausgestattet Beim Abnehmen des gelben Ventilk rpers im Deckel wird der Zuflu abge sperrt Danach kann der Deckel abgeschraubt und der Filter entnommen werden Wartung Der Filter mu regelm ig ausgebaut und mit Wasser und Druckluft vorsichtig gereinigt wer den 101 6 ZUSATZAUSR STUNG 6 5 4 Hydr D ngerpumpe Das D ngersystem mit hydr Antrieb besteht aus den Komponenten D ngertank hydr D nger pumpe Regeleinheit Verschlauchung und der S einheit mit den HORSCH Duett Scharen Der Fl ssigd nger wird von einer Kreiselpum pe durch einen Filter angesaugt Er durchl uft das Regelventil das Absperrventil und den Durchflu messer Durch das Schlauchsystem gelangt er zu den HORSCH Duett Scharen und in das Saatbeet Steuerger t 1 I Fl ssigd ngertank l 1 I Entl ftungsschlauch Absperrhahn Filter Hydraulikmotor mit Kreiselpumpe Regelventil Absperrventil Durchflu messer zu den Scharen Abb 6 25 Funktionsschema Fl ssigd nger Fl ssigd ngerpumpe Die Kreiselpumpe ist wartungsfrei Sie wird hy draulisch von einem Steuergerat angetrieben Die Pumpe ist selbstentl ftend Der Entl ftungs schlauch mu in den Tank zur ckgef hrt vver den 152 Die Kreiselpumpe darf niemals trockenlaufen sonst wird die Abdich
128. g In jedem Fall d rfen diese Punkte nur am Rahmen der Maschinen sein Beim Festlegen dieser Punkte ist auf den ho hen Schwerpunkt und die Gewichtsverteilung zu achten HORSCH 2 2 Installation Die Einweisung des Bedieners und die Erst installation der Maschine werden von unseren Kundendienstmitarbeitern oder Vertriebspart nern durchgef hrt Jede vorgreifende Benutzung der Maschine ist untersagt Erst durch die Einweisung der Kundendienst mitarbeiter Vertriebspartner und das Lesen der Betriebsanleitung kann die Maschine zur Bedie nung freigegeben werden Bei Installations und Wartungs arbeiten besteht erh hte Unfallge fahr Bevor Sie Installations und Wartungsarbeiten durchf hren ma chen Sie sich mit der Maschine ver traut und lesen Sie die Betriebsan leitung Die Hinweise f r die Erstinstallation sind auch nach jedem l ngerem Stillstand Lagerung der Maschine durchzuf hren gt Die lose mitgelieferten Teile von der Maschi ne herunternehmen gt Alle Teile aus dem Saattank herausnehmen gt Alle wichtigen Schraubenverbindungen kon trollieren gt Alle Schmiernippel abschmieren gt Luftdruck in den Reifen pr fen gt Die elektrische Verbindung f r die Beleuch tungseinrichtung vorbereiten gt Alle Hydraulikverbindungen und Schl uche auf Befestigung und Funktion pr fen gt Aufgetretene M ngel sofort beseitigen oder beseitigen lassen gt In der Ausstattung mit Drill Manag
129. g herstellen gt Z ndung einschalten bei leerem Tank mu die Lampe leuchten gt Die Membrane am Tankleermelder mit der Hand eindr cken die Lampe mu ausgehen 122 Vor jeder Aussat die Funktion des Tankleermelders pr fen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 6 1 7 Saatwellen berwachung Die Saatwellen berwachung berwacht den Dosierantrieb und zeigt die Funktion mit einer Lampe an Dadurch werden Fehlstellen in der Aussaat durch einen defekten Dosierantrieb verhindert Die Anzeige kann bei der FGS mit dem Tank leermelder kombiniert und ohne FGS an eine Lampe angeschlossen werden Die Saatwellen berwachung kann auch nach tr glich installiert werden Abb 6 08 Montage Saatwellen berwachung 1 2 3 4 D 6 1 8 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO Steckerleiste Tankleermelder Sensor Stecker Buchsenkontakte Senkkopfschraube Magnet Sechskantmutter 6 ZUSATZAUSR STUNG gt Den Magnet 7 mit der Schraube 6 8 an der Rotorwelle des Dosierger tes anschrau ben gt Den Sensor mit geringem Abstand zum Magneten befestigen gt Das Sensorkabel 3 zur Steckerleiste 1 verle gen und mit dem Tankleermelder 2 verbin den gt Das Kabel in die Steckerleiste einstecken 6 1 7 1 Funktion Bei normalem Betrieb blinkt im FG Schaltkasten die Kontrollampe 2 des Tankleermelders Wenn die Kontrollampe 2 konstant leuchtet gibt es zwei M glichkeiten gt Der S tank ist le
130. gerung von ca 3 sec aus ger stet um Fehlschaltungen bei Druckspitzen im Schwimmkreis zu vermeiden Abb 6 01 Aufbau der FGS 1 2 ss 4 5 6 8 9 1 86 Schaltkasten Kontrollampe f r Tankleermelder Gr ne Lampen f r den FGS Rhythmus Rote Lampe f r die Magnetklappen 9 Rhythmus oder Spannungslampe Wahlschalter Druckschalter Steckerleiste 2 poliger Rundstecker 12 V Steckdose HORSCH 6 1 1 Montage FGS Die Einzelteile und die Montageanordnung sind in der Ersatzteilliste ersichtlich 152 Bei der Fahrgassenschaltung und den Magnetklappen sind die braunen Kabel die Plusleitungen und die blau en Kabel die Minusleitungen Verwechslungen f hren zu Sch den In den Magnetklappen wird eine Sperrdiode zer st rt und im Schaltkasten kann eine Sicherung durchbrennen Nachtr glicher Anbau 1 Die Halteplatte im Sicht und Bedienungs bereich in der Schlepperkabine anschrauben Schaltkasten 1 einh ngen 2 Den Stecker 9 in die Steckdose am Schlep per anstecken oder Steckdose 10 am Schlepper befestigen und die Stromversor gung mit der Absicherung am Schlepper her stellen 3 Bei Direktanschlu den Mittelpol mit der Si cherung mit dem Pluspol und den Au enpol mit dem Minuspol der Batterie verbinden Auf guten Kontakt achten A Die Steckerleiste 8 am Rahmen anbauen und Stecker am Schaltkasten anschlie en 5 Die Magnetklappen Standard oder mit Saatgutr ckf hrung am Verteiler
131. harschlauch Kabelbinder Fl gelmutter Scheibe 6 kt Schraube Verschlu kappe Stahlwellrohr Zwischenring Profilspannring kpl 6 kt Mutter Scheibe Profilspannring 6 kt Schraube Teilerdeckel Teilerdeckel Teilerdeckel Teilerdeckel Teilerdeckel Teilerdeckel Schlauch Clip Schlauchmufffe gebogen Schlauch Clip mz 33124400 15 Bemerkung Annotation Annotation 167 33124400_2 168 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 00 35 00 08 00 37 0104 490 811 00 36 00 11 491 811 00 36 01 12 00 35 0057 00 370116 494 626 33 12 8100 00 36 01 04 00 17 0031 00 37 01 15 496 881 00 36 01 11 00370104 00 37 0116 00 35 0057 P UON 1 12 3 A 5 6 7 8 2 Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO Stahlwellrohr 33 124400 23 32 21 00 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation Benennung Designation Designation 6 kt Mutter Scheibe Profilspannring 6 kt Schraube Profilspannring kpl 6 kt Schraube Poly Stop Mutter Scheibe Strebe Stahlwellrohr 6 kt Schraube Federring Scheibe Zwischenring 6 kt Schraube Scheibe Scheibe Poly Stop Mutter N N h OO P N x 33124400 2215 Bemerkung Annotation Annotation 169 33124400_3 960 687 9 5804 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 170 Stand 05 2003 Bestell Nr
132. heibe 00 35 00 57 8 Poly Stop Mutter OO 36 0008 M8x55 6 kt Schraube 00 36 02 33 8x 110 6 kt Schraube 00 37 0065 12x60 Spannstift 00 350011 16 6 kt Mutter 00370108 B17 Scheibe 00 36 02 73 16x 110 6 kt Schraube OO 35 00 10 M 12 6 kt Mutter 00370106 B 13 Scheibe 00 37 0150 12x45 Zylinderschraube 01 160900 Versteller OO 17 00 78 5x240 Zugfeder o OO P oa DNDNDDNDDNDI NDNDMN m vo P o N olo E MN m O co S E SIE 5 SS EI OUOU oo OO P Co O N OI o Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 201 202 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 14 32 0500 494 116 499 162 499 157 499527 33 65 1200 671235 00 25 00 49 00 25 00 93 00 25 0001 499 712 00 33 00 28 00 36 0105 00 36 01 15 00 36 01 22 00350067 00 35 0057 00 35 00 59 00 37 0103 00370104 00370117 674 362 00 26 00 89 OO 26 00 01 00 26 00 08 671 345 499477 499 126 499 713 499 538 00 37 00 91 493 249 00 17 00 30 00370105 00 37 01 35 00370301 Mech Bodenantrieb Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 6206 LLU NTN 1 2 x 1 8 1 2 x 1 8 gekr pft 1 2 x 1 8 2900 lg 4 00x8 M6x20 M8x50 M 10x40 R11 8 11x17x0 5 10x 1 015 1 030 1 5 6302 2651 05 26 A10 B 10 5 32x44x0 5 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 33 65 46 00 Benennung Designation D signation Kettenrad Kettenrad mit Magnet Span
133. hine mit HORSCH Drill Manager ausgestattet ist im Gebl segeh use ein Drehzahlsensor eingebaut Anschlu belegung Sensor PIN 1 plus PIN 2 minus DIN 4 signal Bei Reparaturarbeiten am Sensor mu dieser eingestellt werden gt Gebl sewelle drehen bis in der Geh use bohrung ein Nocken sichtbar wird gt Sensor bis auf Anschlag mit der Hand eindre hen und ca 1 5 Umdrehungen zur ckdrehen gt Sensor mit der Kontermutter sichern gt Stecker aufschrauben gt Z ndung einschalten Gebl sewelle mit der Hand durchdrehen die LED mu blinken und die Welle mu sich frei drehen lassen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 4 6 2 Hydraulisches Gebl se Das hydraulische Gebl se wird direkt von der Schlepperhydraulik angetrieben Zur Drehzahlregelung mu der Schlepper mit einem Stromregelventil ausgestattet sein Steuerger t Ventilblock Manometer Abb 4 17 Funktionsschaltplan hydr Gebl se Technische Daten gt Schluckvolumen 10 cm oder 6 2 cm3 gt Betriebsdruck 60 120 bar gt lstrom bei 10 cm8 min 45 l min lstrom bei 6 5 cm3 min 30 l min gt Gebl sedrehzahl bis 4500 U min gt Drucklose R cklaufleitung max 5 bar notw Die Hydraulikpumpe mu gen gend l f rdern damit die Gebl sedrehzahl auch bei Drehzahl abfall des Schleppers oder beim Bet tigen an derer Hydraulikfunktionen nicht abf llt Der erzeugte Luftstrom bef rdert das Saatgut von der Fall
134. hlichen und der vom Rechner angegebenen Strecke Dazu mu eine 100 Meter Strecke abgefahren und beide Werte miteinander verglichen wer den Der Rechner erfa t die Radarsignale und verar beitet diese mit einem Streckenwert aus dem Men punkt Radumfang zweiten Ein stellungsebene Distanz Check DISTANZ CHECK OK Taste dr cken DIST 0 0 M Starten und die 100 Meter Strecke abfahren DIST 1034 M Zeigt das Display mehr oder weniger als 100 Meter an mu der Wert berichtigt werden Je nach Softwareversion wird beim Distanz Check der Wert automatisch korrigiert oder er mu berechnet und unter Men punkt Rad umfang eingegeben werden Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 5 DRILL MANAGER Automatische Korrektur Die Anzeige auf dem Display z B 103 4 mit den Pfeiltasten auf die tats chliche Strecken l nge z B 100 m korrigieren und mit der OK Taste best tigen Die Korrektur wird automatisch auf die Einstel lung des Radumfangs bertragen und ge speichert Manuelle Korrektur Der neue Eingabewert ergibt sich aus dem al ten Wert Radumfang geteilt durch angezeigte Streckenl nge mal echte Streckenl nge Berechnung Stecke 100 Meter Anzeige 103 4 Meter Differenz 3 4 m zuviel Radumfang 21 2 mm Berechnung 21 2 103 4 x 100 20 5 Den Wert im Men Radumfang mit den Pfeil tasten auf 20 5 mm ndern Die Eingabe mit OK best tigen Zur Kontrolle sollte der DISTANZ
135. hlossen werden 88 HORSCH 6 1 4 Fahrgassenrhythmus Der Fahrgassenrhythmus wird von der Arbeits breite der S maschine und der Pflegemaschine bestimmt AB Pflegemaschine AB S maschine SEET Dieser Fahrgassenrhythmus mu am Drehschal ter mit einem Schraubendreher eingestellt wer den Auswahl Schaltkasten F r die Fahrgassensteuerung sind Schaltkasten mit einem 8er Rhythmus und einem 9er Rhyth mus lieferbar Der Ser Schaltkasten steuert je Schaltdurch gang die Magnetklappen 1 mal an Ist ihr Rhyth mus eine gerade Zahl mit s 4s 6s 85 mu bei der ersten Reihe einmalig die H lfte be drillt oder manuell mit Schiebern verschlossen werden Bei den ungeraden Rhythmen kann direkt mit der Aussaat begonnen werden Der 9er Schaltkasten steuert bei geraden Rhythmen die Magnetklappen 2mal hinterein ander Hin und R ckfahrt an Dabei mu sehr genau gefahren werden und der Arbeitsbeginn auf jedem Feld mu immer auf der gleichen Sei te liegen je nachdem auf welcher Seite die Mag netklappen eingebaut oder angeschlossen sind Soll wechselweise links oder rechts begonnen werden k nnen auch beidseitig Magnetklappen eingebaut aber nur einseitig elektrisch ange steckt werden Bei den ungeraden Rhythmen kann direkt mit der Aussaat begonnen werden IEY F r einen 2er Rhythmus ist ein mo difizierter 8er Schaltkasten lieferbar Alle anderen Rhythmen sind nur mit ESC oder HORSCH Drill Manager steuerb
136. i OES Zellenrad erneuern Zellenrades Einstellung Feinsaat oder SE aran Mikrodosierung fehlerhaft 7 777 Fremdk rper im Tank Saatgut l uft nicht nach Brickenbicuna in Tank Schlecht gereinigtes Saatgut schlecht gebeiztes Saatgut Seal ga engen Scheibeneinebnung Saatreihe wird nicht richtig zuger umt Sechscheibe nutzt sich ein seitig ab M gliche Ursache Beseitigung Scheiben zu nah eit 2 nn Scheibenabstand einstellen eingestellt Sechscheibe dreht sich nicht machen Lager austauschen Sechlager ist defekt Sechlager austauschen Sechscheibe dreht sich nicht 5 118 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 8 BETRIEBSST RUNGEN Fahrgassenschaltung FGS M gliche Ursache Beseitigung Es wird keine Fahrgasse Zu geringe Spannung an der Steckdose u Stecker auf angelegt Steckdose Korrosion pr fen Magnetklappe schaltet nicht Magnetklappe auswechseln Schaltkasten schaltet nicht Schaltkasten erneuern weiter Schaltkasten schaltet nicht ZE EE Membrandruckschalter automatisch weiter erneuern Schaltkasten defekt Schaltkasten erneuern Verbindung zwischen Schalt 2 kasten und Membrandruck EEN Ein FGS Schalter bleibt bei da Geen 7 Magnetklappe klemmt Magnetklappe reinigen Fremdk rper im Verteiler Fremdk rper entfernen Vorauflaufmarkierer bewegt Magnetventil ohne EE E sich nicht Stromversorgung Magnetventilkolben klemmt austauschen beim VVeiterschalten jedoch defekt
137. i der Aussaat SPUR3 P1 150 SPUR 3 Es vvird gerade die 3 Spur des gevvahlten Fahr gassenrhythmus ges t P1 150 Tatsachliche Saatmenge 150 kg ha am Dosier gerat 1 Sind mehrere Dosierger te oder eine Fl ssig d gereinrichtung angeschlossen wechselt die Anzeige st ndig und zeigt nacheinander alle Mengen an P2 212 Tatsachliche D ngermenge 212 ha am Dosier ger t 2 Fl ssigd nger 57 D DRILL MANAGER Fahrgassenschaltung Der Fahrgassenrhythmus mu vor Saatbeginn eingegeben werden damit diese ber wachungsfunktion nutzbar ist Ist kein Fahrgassenrhythmus eingegeben er scheint KEIN RHYTHMUS auf dem Bild schirm Die Eingabe des Fahrgassenrhythmus ist im Punkt Funktion Fahrgassenrhythmus be schrieben Beim Ausheben der S maschine wird durch einen Druckschalter im Hydraulikkreis dem Rechner ein Signal bermittelt Dieser schaltet den Fahrgassenrhythmus jeweils um eine Spur weiter Erreicht die Fahrgassen schaltung das Ende des Rhythmus f ngt er au tomatisch wieder von vorne an Das Signal wird mit ca 2 Sek verz gert weiter geleitet damit Fehlschaltungen durch Druck spitzen im Hydrauliksystem verhindert werden 152 Blinkt die Nummer der Spuranzeige so wird eine Fahrgasse ges t Automatische Saatmengenreduzie rung Die automatische Saatmengenreduzierung des Drill Managers entspricht einer Saatmengen r ckf hrung Bei einer Fahrgasse werden die Magnetklappen
138. in die ent sprechenden Abg nge einbauen siehe Ab schnitt 6 1 2 6 Die Kabel der Magnetklappen nach au en zur Steckerleiste f hren und anstecken Us F r die elektrische Absicherung der Magnetklappen ist im Schaltkasten eine 8 Ampere Glassicherung einge baut Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 6 1 2 Magnetklappen Die Magnetklappen verschlie en entsprechend dem eingestellten Rhythmus die Saatleitungen und markieren die Spur f r die Pflegema schinen In der Standardausf hrung verschlie t die Klap pe die entsprechende Saatleitung Bei der Saatgutr ckf hrung wird das Saatgut in den Tank zur ckgef hrt 6 1 2 1 Magnetklappe Standard Abb 6 02 Magnetklappe Standard 1 2 51 4 D Die Magnetklappen 3 in die Abg nge ent sprechend der Spurbreite der Pflege maschine einbauen siehe Abschnitt 6 1 3 Saatleitung Schelle Magnetklappengeh use Schraube Klemmst ck 2 Die beiden Schrauben 4 in d3ie vorgesehe nen Bohrungen der Magnetklappe eindre hen Sie d rfen nicht durchstehen 3 Je nach Verteiler das entsprechende Klemm st ck 5 auf den abzusperrenden Ausgang des Verteilers legen Die Nut pa genau auf die umlaufende Kante am Verteilerausgang legen Die Magnetklappe 3 bis zum An schlag aufschieben Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 6 ZUSATZAUSR STUNG 4 Die beiden Schrauben 4 nur so fest anzie hen da sich die Magnetklappe noch bewe gen l t 6 D
139. indigkeiten Das rote Zahnrad herausziehen bis es in Stel lung A einrastet Die Mikrodosierung ist einge schaltet Der Einstellwert mu aus der doppel ten Saatmenge abgelesen werden Wird zur Mikrodosierung die Feinsaatein richtung genutzt mu der Einstellwert aus der Einstelltabelle f r Feinsaat mit Mikrodosierung abgelesen werden Abb 4 24 Mikrodosierung einschalten 1 A B Rotes Zahnrad Mikrodosierung Normaldrehzahl 39 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG Feinsaat Die Feinsaateinrichtung ist f r die Aussaat von Saatgut mit geringer Korngr e Sie wird am roten Umschalter Abb 4 22 3 eingeschaltet Bei Feinsaaten gt Spindel Bild 4 22 4 drehen bis die Dosier skala 2 auf O steht gt Roten Umschalter 3 nach rechts drehen bis er in die Nut der Sechskantwelle einrastet Der Buchstabe F auf dem roten Umschalter ist sichtbar gt Die Dosiermenge aus der Tabelle f r Fein saaten entnehmen us Dosierger t nur bei leerem S tank oder bei drehendem Dosierger t auf kleinere Saatmengen verstellen Die Verstelleinrichtung kann sonst besch digt werden Rapsb rsten Die Rapsb rsten reinigen die Rotorzellen bei Feinsaat Sie verhindern ein Zubacken der Zel len bei klebrigen Beizen Abb 4 25 Reinigungsb rste EN Vor der Aussaat von Feins mereien Funktion und Zustand der Rei nigungsb rsten pr fen Verklebte Zellen mindern die ausgebrachte Saatmengel 40 HO
140. inteilig kpl 933 6 kt Schraube Kurzbezeichnung Mit Zellenrad u Halbschale M6x25 A 6 4 12 Scheibe mz 489430 125 Bemerkung Annotation Annotation 489 805 2 28 489812 2 19 OO 35 0007 M6 489432 Z 19 28 489 048 647912 489 111 00 37 02 87 489 109 00 35 00 67 651 132 489 144 489 333 00 36 0105 00370115 R 652926 0 640 761 B B oo NOIOT ARUN o P M alc N o 00 3701 08 647 652 00 36 0104 489117 489 042 00370075 4x30 489 280 489 174 17 31 5x 16 3x 0 8 6x 16 Tr 12x3x213 Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO Flanschrad Zahnrad 6 kt Mutter Stufenrad kpl Knebel Federscheibe Distanzst ck Zyl Schraube Sechskantwelle Poly Stop Mutter Spiralspannstift Flanschlager Lagerhalter 6 kt Schraube Scheibe Spiralspannstift 6 kt Mutter Scheibe Tellerfeder 6 kt Schraube Spindel Kurbel Spannstift Kurbel mit Spindel kpl B rstenabdichtung kpl Mit Schrauben kpl 207 208 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand Mech Dosierger t ACCORD 489 430 05 2003 Bestell Nr Kurzbezeichnung Part Nr Abreviation N Commande Abreviation 489 032 489 175 671128 6005 LLU NTN OO 26 00 13 047 1 75 OO 26 0002 025 1 2 489 165 MitZellenrad u Halbschale 489 860 671095 6002 LLU NTN OO 260001 15x1 489 118 489 808 652914 489 807 489 802 652919 489 762 673308 Q 6KL5 489823 Ze14 00260001 615x1 489 164 00 37 009
141. ion N Commande Abreviation Designation Annotation 494 848 Schutzgitter 00360106 M6x30 6 kt Schraube 00370103 A6 4 Scheibe 494 196 Geh use kpl OO 35 0067 M6 Poly Stop Mutter 494408 35x3 95 Distanzscheibe 638091 M12x1 Verschlu schraube 494 107 Lager geschwei t 671 365 6305 LLU NTN Rillenkugellager 494 152 Gebl sewelle mit Schelle Gebl sewelle Zwei hrenschelle Gebl sewelle kpl 6x6x35 Pa feder 10 6 kt Mutter 494 846 Drosselklappe 494 729 Federspange 00 36 00 18 10x40 6 kt Schraube 494 732 L S 260 x 82 Geblaserad 494329 40x6 Scheibe 494 809 8x25 6 kt Schraube 636 212 042 19 Steckstift 05 2003 oo P Oo OO P MN N o 494061 Gebl se kpl ohne Konsole Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 187 00290179 ES RN H es F Ce dech A AZI D NNS Ersatztellliste HORSCH Airseeder 4 CO 188 Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 002901 00 2901 002901 00 37 02 002901 co OO P Co Co Wj O UVI o N N S MN N N gt R Ollo E Co co OD Joo E Co M O co OO P IO Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 68 66 65 35 64 Gelenkwellenh lfte au en 1 3 8 Z 6 00 29 01 79 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 400 220138 601 220 420 020241 10x70 720 413 320 215 309 1234 300 2071 1 Benennung Designation Design
142. ipper in den Zinkenhalter ein setzen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH gt Den L Zinken mit dem Duett Schar in den Zinkenhalter einsetzen und anschrauben Die Druckfedern vorspannen bis das Gewinde an den Muttern 40 mm bersteht gt Die Schlauchmuffen auf das Duettschar auf setzen und den Saatgutschlauch mittels Schlauchklemmen an diesen festmachen Abb 6 17 Duett Schar mit L Zinken 1 2 3 4 5 6 2 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO Schlauchhalter Zinken Schraube M 12 x 50 10 9 Saatgutschlauch Schlauchmuffe D ngerschlauch Duett Schar 6 ZUSATZAUSR STUNG 6 5 2 Montage Verschlauchung Das Schlauchsystem besteht aus einem Saug schlauch vom Tank zum Filter und zur Pumpe und einem Druckschlauch 1 von der Pumpe durch die Maschine t 1 Tropfstopp D senpl ttchen Abb 6 18 Schlauchsystem mit mech D ngerpumpe Bei den Scharrahmen erfolgt die Abzweigung mit T St cken und Druckschlauch 3 4 nach links und rechts und bei jedem Schar mit ei nem D senk rper und einem Schlauch 1 2 zur Scharspitze gt Saugschlauch vom Tank zum Filter verlegen gt Saugschlauch vom Filter zur Pumpe verlegen gt Druckschlauch von der Pumpe durch die Maschine verlegen gt Bei den Querrahmen je zwei T St cke f r links und rechts montieren und am Schlauchende mit einem T St ck abschlie en gt An jeder Scharklemmplatte ein Halteblech an schraube
143. itungen f r die Fahrgassen eingebaut ist der Fahrgasserythmus eingestellt und schalten die Magnetklappen gt H ngen die Saatschl uche nicht durch und sind frei von Wasser und Ablagerungen gt Sind alle Luftschl uche vom Gebl se bis zu den Scharen dicht und fest angebracht gt Tritt Luft aus allen Scharen gleichm ig aus gt Ist die Luftmenge am Gebl se richtig einge stellt Springen die K rner nicht aus der Ab lage oder bleiben in den Schl uchen liegen und verstopfen 51 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG Bodenantrieb gt Ist der Bodenantrieb richtig vorgespannt die Kette gespannt und die Antriebswellen in Ord nung gt Rutscht das Bodenantriebsrad nicht durch gt Ist die Hydraulik in Arbeitsstellung in Schwimmstellung geschaltet Dosierger t gt Sind im Dosierger t die Dichtlippen und die B rstendichtung noch gebrauchsf hig gt Ist bei Feinsaat die Reinigungsb rste einge baut und in Ordnung gt Ist die Mikrodosierung in der gew nschten Schaltstellung gt Ist die Feinsaateinrichtung in der gew nsch ten Schaltstellung gt Sind der Kr mmer und die Entleerungsklappe fest und dicht verschlossen gt Ist der Hektarz hler auch nach dem Abdre hen zur ckgestellt gt Kommt Saatgut aus allen Scharen gt Kommtes im Tank zu Br ckenbildung beson ders bei spelzigem Saatgut gt Wird speziell bei Feinsaat die richtige Saat menge ausgebracht VS Die Kontrollen der S arbeit
144. k tionen gesteuert und die Anlage eingeschaltet Sobald eine Funktion eingeschaltet ist leuch tet die zugeh rige Lampe SER Abb 5 02 Schaltkasten 1 Hauptschalter Ein Aus 2 Schalter f r Hydraulikfunktionen 2 1 Samaschine Heben Senken 2 2 Samaschine Klappen 2 3 Spuranrei er Auf Ab Spur Emstellung lnks rechts Ein Aus 3a Fahrgassenschaltung 3b Halbseitenabschaltung 4 Samaschine Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 1 Hauptschalter Steuerung Ein Aus Mit diesem Kippschalter wird das komplette System gestartet Alle Bauteile werden mit Strom versorgt Der Rechner kann mit den ein zelnen Bauteilen kommunizieren 2 Schalter f r Hydraulikfunktionen Durch diese Schalter k nnen an der S maschi ne 3 verschiedene hydraulische Funktionen vorgew hlt werden Die vorgew hlten Funktionen werden durch Bet tigen eines Steuerger ts am Schlepper aus gef hrt 3a Fahrgassenschaltung Hier kann f r die Fahrgassensteuerung die ak tuelle Spur ver ndert oder festgesetzt werden Durch Tastendruck nach unten wird die aktuel le Fahrspur um eine zur ck und bei Tastendruck nach oben wird eine Spur dazu gez hlt Die Fahrgasse kann w hrend der Aussaat so wie im ausgehobenen Zustand verstellt werden Die angezeigte Fahrspur kann mit der Taste fest gesetzt werden Die Taste nach oben dr cken bis die Lampe leuchtet Wird die Taste nach unten gedr ckt bis die Lam pe erl sch
145. ken gerade noch frei drehbar Die Teile d rfen nicht anein ander reiben dabei sollte das Spiel m glichst klein sein Bei einer Kontrolle gegen das Licht sollte der Spalt gerade noch sichtbar sein Funktionsprobe Nach Einbau des neuen Rotors mu der Rotor auf Funktion und Rundlauf gepr ft werden Dazu den Rotor wie im Abschnitt Abdrehprobe einschalten gt Der Antriebsmotor mu gleichm ig rund laufen Es d rfen keine schwerg ngigen Stel len h rbar sein ACHTUNG Bei unrundem Lauf wird die Dosierung ungenau und der Motor kann berlastet werden gt Wenn m glich schwerg ngige Stelle heraus finden gt Besch digte Teile berarbeiten abschleifen abdrehen oder erneuern gt Schrauben an den Seitendeckeln Antriebs motor und Rotorlagerung l sen und Seiten deckel neu ausrichten um Verspannungen zu l sen gt Ist die Antriebswelle verbogen diese ausrich ten oder erneuern gt Fremdk rper sind zwischen Rotor und Geh u se eingeklemmt Fremdk rper entfernen gt Im Rotor ist Staub oder Beize zwischen Zell scheiben und Distanzscheiben eingedrungen Rotor zerlegen und reinigen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 4 10 5 Rapsb rsten Die Rapsb rsten reinigen die Zellscheiben in den Rotoren f r die Feins mereien Vor Aussaat der Feins mereien m ssen die Rapsb rsten in den Seitendeckel eingebaut und die Funktion kontrolliert werden Abb 4 38 Rapsb rsten eingebau
146. kt Schraube Scheibe Distanzrohr Poly Stop Mutter 6 kt Schraube 6 kt Mutter Scheibe Poly Stop Mutter Verschlu stopfen Halteschlaufen Klemmprofil Sichtfenster F ller Klemmplatte Rohrdichtung 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Gummi Schlaucht lle offen Verschlu deckel Beleuchtungstr ger Verschlu stopfen U B gel Scheibe Poly Stop Mutter VVarntafel mit Beleuchung kpl Kabelbinder 6 kt Schraube Scheibe Zugwaage mit Tasche kpl Block Batterie Auffangbeh lter Stecker Steckdose Kabel kpl VVarntafel Sehutzhaube R ckleuchte Glas R ckleuchte Sehutzhau be Positionsleuchte Positionsleuchte kpl Birne R ckleuchte Birne R ckleuchte Birne Positionsleuchte ZON N P bo ON g O 01 m Ali m N V N vo vo vo h 000 mz 33652900_2 xls Bemerkung Annotation Annotation L nge angeben 127 Stand _ 8 Packer Mittelteil 33652200 mz 05 2003 O lo P UOUN kd ter 2 13 A 5 6 7 18 19 Bestell Nr Part Nr N Commande 33 65 5800 00 23 00 05 00 23 00 97 00 31 00 58 00370110 00 35 00 80 33 62 81 33 64 05 00 23 00 00 33 00 25 00330145 33587300 00330146 00 33 01 35 00 33 02 20 00 39 0853 00 39 0854 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation EG 50 40 x 30 EG 30 25 8x 25 M 24 x107 SVV 36 B25 M 24 100 x 100 EG 35 25x45 M12x1 5x24 185 65 R15 AS 4PR 185 65 R15
147. l sean trieb anbauen 19 2 TRANSPORT INSTALLATION Bei Stra enfahrt die Unterlenker und die Ma schine ganz ausheben damit die Schare beim Stra entransport nicht auf dem Boden schlei fen gt Den Hubzylinder an der Maschine mit Distanzst cken bef llen damit sich die Ma schine nicht unbeabsichtigt absenken kann gt Nur mit leerem S tank fahren 122 Die maximale Geschwindig keit beim Transport betr gt 25 km h 2 4 2 Hydraulik anschlie en Hydraulik nur dann anschlie en wenn die Hydraulik maschinen und ger teseitig drucklos ist Um Fehlanschl sse auszuschlie en sind die Steckkupplungen farbig gekennzeichnet Heben gr n Klappen schwarz Spuranrei er blau Zusatzausr stungen rot Vorm Abh ngen der Hydraulik leitungen den Druckspeicher ganz entleeren Hydraulik mit Drill Manager In der Ausstattung mit Drill Manager und dem Elektro Hydraulikblock wird die Hydraulik an der S maschine durch die Schaltbox angesteuert Dazu mu der Hauptschalter eingeschaltet und die gew nschte Hydraulikfunktion mit den Kipp schaltern vorgew hlt werden Beim Bet tigen des hydraulischen Steuerger ts f r den Elektro Hydraulikblock werden dann die vorgew hlten Funktionen ausgef hrt 20 HORSCH 09280 Abb 2 06 Schalterbox Drill Manager 1 Hauptschalter Ein Aus 2 Schalter f r Hydraulikfunktionen 2 1 S maschine Heben Senken 2 2 S maschine Klappen 2 3 Spuranrei er
148. leitung HORSCH 4 CO HORSCH 1 6 Pflege und Wartung gt Vorgeschriebene oder in der Betriebsanlei tung angegebene Fristen f r wiederkehren de Pr fungen oder Inspektionen einhalten gt F r Wartungs und Pflegearbeiten die Ma schine auf ebenem und tragf higem Unter grund abstellen und gegen Wegrollen si chern gt Die Hydraulikanlage drucklos machen und das Arbeitsger t ablassen oder abst tzen x Vor dem Reinigen der Maschine mit Hochdruckreiniger alle ffnungen abdecken in die aus Sicherheits und Funktionsgr nden kein Wasser Dampf oder Reinigungsmittel eindringen darf Den Wasserstrahl nicht di rekt auf elektrische oder elektronische Bau teile auf Lager oder das Gebl se richten gt Nach der Reinigung alle Hydraulikleitungen auf Undichtigkeiten gelockerte Verbindungen Scheuerstellen und Besch digungen unter suchen Festgestellte M ngel sofort beheben gt Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage die se von der Stromzufuhr trennen gt Bei Schwei arbeiten an der S maschine die Kabel von den Computern und anderen elek tronischen Bauteilen abklemmen gt Die Masseverbindung m glichst nahe an der Schwei stelle anbringen gt Bei Pflege und Wartungsarbeiten gel ste Schraubenverbindungen wieder festziehen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 1 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN 1 7 Zugelassene Bediener An der S maschine d rfen nur Personen arbei ten die vom Betreiber dazu beauftragt und ein
149. llen abgeschmiert werden Kontrollen vor u w hrend der Aussaat Maschine gt Ist die Maschine richtig angeh ngt und die Anh ngevorrichtungen verriegelt gt Ist die Gelenkwelle an den verwendeten Schlepper angepa t gt Sind die Hydraulikleitungen verwechslungs frei angeschlossen gt Sind die Unterlenker im Langloch eingeh ngt und seitlich verriegelt gt Sind f r die Stra enfahrt die Klapp sicherungen angebracht und funktioniert die Beleuchtung Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG gt Ist in Arbeitsstellung die Klapphydraulik mit min 100 bar vorgespannt gt Sind die Klappanschl ge richtig eingestellt gt Sind die Spuranzeiger auf die richtige L nge eingestellt gt Wird die Maschine ganz ausgehoben oder m ssen die Unterlenker in der Tiefe begrenzt werden gt Ist die Maschine in Arbeitsstellung eben ausgerichtet und die Saattiefe richtig einge stellt Arbeitswerkzeuge gt Sind die Schare Verschlei teile und sonsti gen Arbeitswerkzeuge und Zusatzaus r stungen noch in gebrauchsf higem Zu stand gt Sind die Packerr der und die Pendellagerung in Ordnung Gebl se gt Ist der Gebl seantrieb in Ordnung Gelenkwel le Lagerung Flachriemen gt Ist das hydraulische Gebl se an einen druck losen R cklauf angeschlossen Pneumatik gt Ist der richtige Teilerdeckel im Verteiler ein gebaut gt Sind die Magnetklappen in den richtigen Saatle
150. lliste HORSCH Airseeder 4 CO 239 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 240 Stand u Sammler Saatgutr ckf hrung mz 494 094 4940945 Bestell Nr Kurzbezeichnung Benennung Bemerkung Part Nr Abreviation Designation Annotation N Commande Abreviation Designation Annotation 00 36 02 16 6 kt Schraube 494 717 Rohrschellenh lfte 494 893 Verschlu stopfen 00 35 0067 Poly Stop Mutter 00 35 0007 6 kt Mutter 494 606 Gegenhalter 494 892 Sammelrohr 00 37 0103 Scheibe 00 36 01 07 6 kt Schraube 494 094 Sammler kpl 05 2003 co OO P Co 1 P AN O 8 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 241 242 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 00 34 04 29 00 3404 27 00 34 04 33 00 34 0424 OO 19 00 43 00 34 0112 OO 19 00 16 00 34 04 31 oO P 0 CO Gi Di 02 S N N vin DJ Olio P Co C o OO NOT O DJ OO E U SANA 15 Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO Saatmengenkontrollsystem Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation T50L360x4 8 00 34 04 23 Benennung Designation Designation Monitor Verbindungskabel Y Verbindungskabel Sensor Sehlauchbinder Sicherung Kabelbinder Adapter 1 2 1 6 12 mz 00340423 xls Bemerkung Annotation Annotation Oder mehr
151. lossen so kommt die Meldung ERR 1 d h der Monitor hat ein Kontaktpro blem vor dem ersten Sensor vvas in diesem Fall auf einen Defekt am Y Kabel hindeutet gt Beim weiteren Zusammenstecken des Sy stems kann auf diese Art jedes einzelne Bau teil wie Verl ngerungskabel und Sensoren gepr ft werden gt Die ERR Meldungen zeigen immer den Ort des Kontaktproblems an gt Dadurch kann dieses Problem einfach lokali siert werden indem vom Monitor ausgehend der Kabelstrang nach und nach aufgebaut und berpr ft wird 97 6 ZUSATZAUSR STUNG 6 5 HORSCH PPF System Mit dem HORSCH Fl ssigd ngersystem wird der D nger zusammen mit der Aussaat aus gebracht Das D ngersystem besteht aus einer Fl ssig d ngerpumpe den HORSCH Duett Scharen und der Verschlauchung Als Fl ssigd ngerpumpe kann eine mechanisch Kolbenpumpe oder eine hydraulisch angetrie bene Kreiselkolbenpumpe verwendet werden Bei der hydraulischen D ngerpumpe werden zus tzlich ein Regel und ein Absperrventil ein gebaut Ein geeigneter D ngertank mit ca 600 1000 Liter Inhalt mu zus tzlich angebaut werden gt Die Einstelldaten f r die D nger dosierung gelten f r die Eigenschaf ten des AHL D ngers Bei anderen D ngerarten mu die Einstellung evtl ver ndert werden Der max F rderdruck ist auf 7 bar begrenzt Der Betriebsdruck von 3 bar sollte bei einer max Fahrge schwindigkeit von 15 km h nicht berschritten werden
152. m Wird die Drehzahl unterschritten wird der Alarm aktiviert Betriebsanleitung HORSCH A CO HORSCH 5 3 2 6 Gebl se MAX Im Men punkt GEBL SE MAX wird die ma ximal zul ssige Drehzahl f r das Gebl se ein gegeben z B 5000 Diese Eingabe ist f r den Smart Alarm Wird die Drehzahl berschritten wird der Alarm aktiviert 5 3 2 7 Gebl seimpulse Umdr GEBLIMP UMDR Im Men punkt GEBL IMP UMDR wird die Anzahl der Drehzahlsignale je Gebl seum drehung eingegeben Diese Eingabe ist vom Gebl se abh ngig Crarry Gebl se 3 Accord Gebl se 4 5 3 2 3 Saatreihenzahl SAATREIHENZAHL Im Men punkt SAATREIHENZAHL mu die Anzahl der S schare eingegeben werden Daraus wird die Saatmengenreduzierung bei Fahrgassen errechnet Die Mindesteingabe ist 10 Saatreihen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 5 DRILL MANAGER 5 3 2 9 Klappenkanal 1 und 2 KLAPPENKANAL 1 Die Fahrgassenschaltung ist in Klappenkanal 1 und 2 aufgeteilt Daraus ergeben sich viele Kombinationen und M glichkeiten f r fast alle Arbeitsbreiten der Pflegemaschinen eine Fahrgasse anzulegen Die Klappenkan le k nnen einzeln oder zusam men angesteuert werden siehe Fahrgassen rhythmen Im Men punkt KLAPPENKANAL 1 und 2 wird die Anzahl und die Position der Magnet klappen eingegeben Dazu wird f r jede Magnetklappe eine fiktive Nummer 1 24 eingegeben Nur wenn der S schlauch von einem Saatflu sens
153. miernippel Schr gkugellager Sicherungsring Achswelle Kettenrad Gewindestift Laufrad 6 kt Schraube Poly Stop Mutter Limes Ring Kette Steckglied Kettenschutz 6 kt Schraube Federring Scheibe 6 kt Schraube Scheibe Scheibe Poly Stop Mutter 6 kt Schraube 6 kt Mutter mz 33658900 115 Bemerkung Annotation Annotation 251 N Q QO O 00 LO Ke CO is Ersatztellliste HORSCH Airseeder 4 CO 252 Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 3 i olo P wm Oo OO P MN O OO 17 00 30 00370117 00 27 04 14 OO 27 04 15 00 27 04 16 003701 00 27 04 27 04 00 27 04 00 27 04 33 60 06 00 OO 17 00 52 00 14 00 40 00 36 02 24 00 35 00 57 00 370104 OO 10 03 26 00 27 02 84 OO 10 0325 00 10 03 24 N o Mech PPF Steuerung 33 65 89 00 00 270220 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 5 16 x 5 16 1 1 4 1 8 x 1 2 1 4 x 1 4 x 1 5 8 3 8 16 UNC x 6 1 2 13 UNC B 10 5 3 8 16 UNCx 1 1 2 13 UNC x 6 3 8 16 UNCx 6 1 2 Gr 4 doppelt s M8x35 M8 A 8 4 G 1 4 M 16x2 R 1 4 G 1 4 M 16x2 M 16 x 2 4000 lg Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Benennung Designation D signation Gewindestift Stellring Kupplungsfeder Zylinderstift Pa feder Kupplungsschiebeteil Kupplungszahnrad Passcheibe Seitenplatte 6 kt Mutter Federring Scheibe 6 kt Schraube Poly Stop Mut
154. mit der OK Taste l scht den Wert Mit jeder anderen Taste kann hier ab gebrochen werden 62 HORSCH 5 2 7 Gebl sedrehzahl Diese Funktion zeigt die Gebl sedrehzahl an Es k nnen zwei Gebl sedrehzahlen angezeigt und berwacht werden GEBL 1 4500 GEBL 1 Drehzahl Gebl se 1 4500 Drehzahl 4500 U min Mit den Pfeiltasten oder der Funktionstaste kann zwischen den beiden Drehzahlen gewechselt werden Achtung Der Drehzahlbereich des Gebl ses sollte zwi schen 3000 5000 U min liegen Dieser Drehzahlbereich ist f r die meisten Saat arten und Arbeitsbedingungen ausreichend F r den Smart Alarm TH sollten diese Werte als Minimal und Maximalwert eingegeben wer den Siehe dazu Kapitel Eingabe Gebl se min und Eingabe Gebl se max Smart Alarm 0 Werden die Drehzahlgrenzen ber unterschrit ten gibt der Rechner Alarm z B bei Drehzahl berschreitung Die Warnmeldung erscheint nach Best tigen mit der OK Taste alle 10 Sekunden bis die Gebl sedrehzahl wieder im Sollbereich liegt Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 5 2 8 Saatflu kontrolle Die Saatflu kontrolle berwacht in den ange schlossenen Saatschl uchen den Durchgang der Saatk rner In jeder Maschine k nnen 120 S schl uche berwacht werden Die Infrarotsensoren registrieren je nach Einstel lung der Empfindlichkeit und der Saatart auch geringe Mengenabweichungen und zeigen bei Alarm auch die laufende Nummer de
155. n 110 gebogen 1x42 M6x16 A6 4 A84 M8x30 100 120 110 x 100 lg 110x 1850 lg 23332100 Benennung Designation Designation Injektorschacht Klappe f r Injektorschacht Zugfeder 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter 6 kt Schraube 6 kt Mutter Poly Stop Mutter Scheibe 6 kt Schraube Sehlauchbinder Airduc Schlauch Airduc Schlauch 6 kt Schraube Federring Scheibe S bim gt SS E UA oje mz 23332100 115 Bemerkung Annotation Annotation 173 33655500 2 174 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand i Hydr Gebl se Gebl seanschlu 2 57 33 65 55 00 33655500 215 Bestell Nr Kurzbezeichnung Benennung Bemerkung Part Nr Abreviation Designation i Annotation N Commande Abreviation Designation ie Annotation 00 38 00 13 Hydr Gebl se kpl 003701 16 Scheibe 00 17 0028 Federring 00 36 02 24 6 kt Schraube 33655501 Gebl sehalter OO 36 00 33 M 12x50 6 kt Schraube 00 370118 R14 Scheibe 00170031 A12 Federring 00370106 B13 Scheibe 33 65 56 00 Schlauchhalter OO 36 00 35 M 12x60 6 kt Schraube 00370106 B 13 Scheibe 00350059 M 12 Poly Stop Mutter 00 190011 LK5 537x13 Kabelbinder 00 19 0164 153 109 bergangsrohr 00370005 M4 8x 16 Blechschraube OO 18 0004 6 110x 1850 lg Airduc Schlauch OO 19 00 49 100 120 Sehlauchbinder OO P oa 0 1 12 3 14 5 6 7 8 Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder
156. n gt An den Halteblechen je einen D senk rper mit Durchgang und am letzten Schar jeder Reihe ein D senk rperendst ck befestigen gt Die D senk rper mit Schl uchen 3 4 ver binden gt Am Klappteil den Schlauch in einer Schlaufe verlegen Klappbewegung des Rahmenteils 99 6 ZUSATZAUSR STUNG gt Vom D senk rperabgang zum D ngerrohr den Schlauch 1 2 in einer Schlaufe verle gen Zinkenbewegung durch die Stein sicherung ber cksichtigen Abb 6 20 D senk rper Alle Schl uche fest und scheuerfrei mit Schlauchbindern fixieren An den beweglichen Stellen Steinsicherung Klappteile die Schl uche mit gen gend Spiel verlegen D senpl ttchen auswechseln Die D senpl ttchen sind im D senk rper an den Scharen eingebaut Sie m ssen vor Arbeitsbeginn entsprechend der Ausbringmenge ausgetauscht werden Die Auswahltabellen sind in den Kapiteln bei der hydraulischen und mechanischen D nger pumpe ersichtlich Abb 6 21 D senpl ttchen 100 HORSCH gt Bajonettverschlu ffnen gt Sieb Dichtung und Pl ttchen entnehmen gt Neues Pl ttchen mit Dichtung und Sieb ein bauen An allen D senk rpern die gleichen Pl ttchen einsetzen Abb 6 22 D senk rper 1 Bajonettverschlu 2 D senpl ttchen Farbe Durchlussmenge bei 3 bar grau 320 ml schwarz 640 ml orange 990 ml rot 2060 ml blau 3320 ml 3 Dichtung 4 Siebfilter 5 D senk rper
157. n Erde Luftdruck Packerr der zu Luftdruck anpassen auf hoch Radlager defekt Radlager erneuern Halteschrauben nachziehen Tandemachsen haben Spiel Gleitplatten verschlissen Gleitplatten erneuern 116 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 8 BETRIEBSST RUNGEN S schar Delta Saatband ist zu schmal Luftmenge zu gering Gebl sedrehzahl erh hen Verteilerwinkel fehlt Verteilerwinkel einsetzen Flexbootverteiler falsch Flexboot einstellen eingestellt Saatband ist zu breit Luftmenge zu hoch Gebl sedrehzahl verringern Flexbootverteiler falsch Flexboot einstellen eingestellt S schar Duett SNE D ngerleitung SE Fl ssigd nger tritt nicht aus Leitung Bohrung reinigen 2577 Ausgangsbohrung verstopft D ngerleitung abgeknickt Leitung neu verlegen gequetscht erneuern D ngerrohr verschlissen D ngerrohr neu einschwei en Scharspitzen Verschlei eins tze Gleitplatten oder Verschlissene Teile erneuern Gleitschutz verschlissen Bodenantrieb Tiefenablage Saatgut D nger nicht zufriedenstellend Federvorspannung am Dosier und Pumpenantrieb m S Federvorspannung erh hen Antriebsrad ist zu gering arbeitet mit Unter 5500000 Maschine ist nicht vollst ndig Maschine ablassen brechungen abgelassen Schwimmstellung einschalten Dosier und Pumpenantrieb Antriebswelle Federstecker Antriebswelle Federstecker arbeitet gar nicht abgeschert pr fen Kette im Kettenkasten oder an m Kette pr fen d
158. nder Senk Kabelschutzro opfschraube h Schlauchsche le 23332200_2 xls Bemerkung Annotation Annotation L nge angeben 1 219 o s m O LO o Ersatztellliste HORSCH Airseeder 4 CO 220 4 R wm I OO P Go m O N o Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 01501901 0150 1902 00 37 0388 00 36 03 37 0150 1100 01 50 0001 00 37 03 88 00 36 03 72 00 35 00 64 0150 1905 00 26 01 31 33336100 OO 37 02 46 00 24 00 02 33336200 00370117 00 37 03 89 00 36 03 71 00 34 06 16 00370102 00 17 00 26 00 36 03 62 00 23 00 42 00 23 00 37 00 26 0131 01 50 1904 00 24 00 02 00240001 00 26 01 25 00 26 01 26 OO 17 0053 0023006 01503804 00370117 00 37 0389 00 36 03 71 01503302 00 37 0389 36 7 0150 3303 00 37 03 89 00 36 03 71 01503301 01500804 01500805 01 50 06 00 VDO Dosierger t HORSCH Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 138x15x1 5 139x43x4 A 6 4 A2 M6x18 A2 A6 4 A2 M6x25 A2 M6 SW 17x 264 15x1 5 M5x16 G 40 x 52x5 INA R11 A84 A2 M8x12 A2 M 63 x 60 P52 25 A 5 3 A5 M5x12 6 20x28x1 A2 820x28x0 2 15x1 5 40 x 60 G 40 x 52 x5 INA 62205 2RS INA 052 2 2 625x1 2 A2 Gr 5 doppelt 5x5x18 R11 A84 A2 8x 12 A2 8 4 2 8x12 A2 8 4 A2 8x12 A2 Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 01503800 Benennung Designation Designation Halteblech Dichtlip
159. ner kontrolliert st ndig nacheinander jeden Sensor unabh ngig welche Funktion ein geschaltet ist Alarmfunktion Sobald der Saatflu unterbrochen ist oder je nach Empfindlichkeitseinstellung die Durchflu menge von der eingestellten Saatmenge ab weicht meldet der entsprechende Sensor die se Abweichung SAATSKAN 9 blinkt Der Rechner zeigt unabh ngig in welcher Funk tion er sich befindet die Warnmeldung SAATSKAN und die entsprechende Sensor nummer im Blinkmodus an bis die St rung beseitigt wird Beim Wenden wird die berwachung abge schaltet damit nicht st ndig Fehlalarme ausge l st werden Beim Einsetzen der Maschine k nnen noch St rungen angezeigt werden bis der normale Be triebszustand erreicht wird 63 5 DRILL MANAGER 5 3 Einstellungen Mit der Taste ARBEITSWERTE wird die Funk tion Einstellungen aufgerufen Hier m ssen alle Maschinen und Betriebsda ten eingegeben werden F r die Dateneingabe gibt es im Men zwei Ein stellungsebenen 5 3 1 Ebene 1 Taste ARBEITSWERTE kurz dr cken Es erscheint der Men punkt Komponenten Mit den Pfeiltasten k nnen nacheinander alle Men punkte aufgerufen werden Mit der OK Taste wird die angezeigte Funkti on gestartet In den Funktionen k nnen die Werte mit den Pfeiltasten ver ndert werden und mit der OK Taste werden die nderungen gespeichert Men bersicht Ebene 1 KOMPONENTEN DISTANZ CHECK
160. ng Gelenkwellenschutz kpl mz 002901 11 xIs Bemerkung Annotation Annotation 13 8 Z21 195 00290112 x E FE NS 77 422221222222222222221222224 ZZ A NZ Bag Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 196 Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 002901 00 29 01 002901 00 37 02 002901 co OO P Co Co O CofCo o m NT RN No S MN N N Ollo E Co co OD Joo E Co M O co OO P IO Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 73 66 69 35 70 Gelenkwellenh lfte innen 1 3 4 Z 20 00 29 01 12 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 601 220 420 020234 10x70 720 344 320 215 309 1234 300 2071 2 Benennung Designation Designation Gabel Kreuzgelenkgarnitur kpl Innengabel Spannstift Profilrohr Lager und Sicherungsring Verschlu ring Gelenkwellenschutz kpl mz 002901 12 xls Bemerkung Annotation Annotation 1 3 4 Z20 197 198 Ersatztellliste HORSCH Airseeder 4 CO 05 2003 4 Dosierantrieb Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 199 33700300_1 200 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand Mech Bodenantrieb mz 33 70 03 00 33700300 15 Bestell Nr Kurzbezeichnung Benennung Bemerkung Abreviation Designation Annotation N Commande Abreviation Designation Annotation 33 65 45 00 Geh useelement 33652501 Deckel 00370104 84 Sc
161. nger 7 Saatflu sensoren in S schl uchen nach Verteilerturm 192 Die Sensoren werden in die Eing n ge A und oder B der Module ein gesteckt Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 5 2 Bedienung 5 2 1 F llstand Das System berwacht bis zu 5 Tankleermelder In dieser Funktion wird die Anzahl und der Schaltzustand der einzelnen Tankleermelder angezeigt TANK 1 2 blinkt In diesem Beispiel sind 2 Tankleermelder instal Iert Wird die Nummer st ndig angezeigt so ist der Tank noch ausreichend voll Blinkt die Nummer so ist der F llstand im Tank unterhalb des Sensors abgesunken Smart Alarm Bei einem leeren Tank gibt der Rechner Alarm unabh ngig welche Funktion eingeschaltet ist Es erscheinen abwechselnd nachfolgende An zeigen und ein Alarmton ist zu h ren TANK 2 LEER BITTE BESTAETIGEN Dieser Alarm kann mit jeder beliebigen Taste des Rechners best tigt werden Danach geht der Rechner wieder zur ck in die gew hlte berwachungsfunktion Nach kurzer Zeit wird die Warnung wiederholt Wird er wieder best tigt ist der Alarm abge schaltet und wird erst beim n chsten Bef llen wieder aktiv Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 5 DRILL MANAGER 5 2 2 Fahrgassenschaltung Ist eine Fahrgassenschaltung montiert wird mit dieser Funktion der Fahrgassenrhythmus ber wacht und angezeigt 155 Displayanzeige bei einem elektronischen Dosier antrieb Empfohlene Anzeige be
162. ngestrichen und montiert werden Das Sicherungsmittel darf dabei nicht zur Wel le herausgedr ckt werden da sonst das Feder Dichtpaket mit der Welle verklebt und nicht mehr am Keramikring andr ckt Nach der Montage sollte das Mittel noch ca 30 Minuten aush rten bevor es wieder mit D nger in Ber hrung kommt 108 HORSCH 6 6 Hydr Planierschiene Die hydraulische Schleppzinkenplanierschiene wird vorwiegend im gepfl gten Feld eingesetzt Sie ebnet das Saatbeet ein und egalisiert die Schlepperspuren Ernter ckst nde und Stroh k nnen bis zu einem gewissen Grad eingearbeitet und verteilt wer den Abb 6 36 Hydr Planierschiene Die Planierschiene ist vor den S scharen ange ordnet und in der Neigung hydraulisch auch w hrend der Fahrt stufenlos verstellbar Der Verstellbereich der Planierschiene ist in ih rem Drehpunkt manuell einstellbar Dadurch erweitert sich der Neigungsbereich und die Planiereinheit kann den Boden bedinungen angepa t werden Wartung Die Planierschiene ist vvartungsfrel lediglich die Verschlei platten sind bei Bedarf zu wechseln Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 7 Pflege und Wartung IN Ihre Maschine wurde auf maximale Leistung Wirtschaftlichkeit und Bedienerfreundlichkeit unter einer Vielzahl von Betriebsbedingungen ausgelegt und montiert Beachten Sie die Sicherheitshin weise f r Pflege und Wartung Vor der Auslieferung wurde Ihre Maschine im Werk
163. ngq pun weIsAsle ung 14 Jsdioyuasng l 1 1 pun aqs nuy yoaw nu edwndis ung q nzuy o uu nu peisq lusu poq ga uy yoaw nu ga llueuspog Bunjddnyu ney q u uy qo ui nu sdwndis ung q luu poq 958 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 112 HORSCH 7 PFLEGE UND WARTUNG 7 4 1 Schmierstellen bersicht Schmierstelle Anzahl vor Std Bild Mr 7 Rahmen M Lagerbolzen der Kappsabmen Aa X 701 Lagerbolzen an der Zweipunktzugdeichel 1 x 702 Lagerbolzen der Fronst tzer 2 x 708 Radnaben der Frontst tzrid r 2 x 703 Packer Lagerbolzen der Packerrahmen 6660001210 X 704 Lagerbolzen der Packenerbrtetung 2 x 7605 Radnaben der Tandemachsen x 706 Spuranrei er Lager SpuranreiSersehebe Z 2 x 707 Schvvenk und Kipplagerung Spuranreikr 4 x 708 Geblaseantrieb mech Kreuzgelenke der Gelenkwelle 21 1 O Schieberohre und Antriebsstummel der Gelenkwelleeinfetten rLlix 0 l Spannrolle ll X 709 Bodenantrieb und Dosiergerat mech Gelenke Dosierwelle und Antriebskette einfetten 5 Ze x 710 Bodenantrieb mech D ngerpumpe Abb 7 01 Drehpunkte en Abb 7 02 Knickdeichsel Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 113 7 PFLEGE UND WARTUNG HORSCH Abb 7 07 Scheibe Spuranrei er und Abb 7 0
164. nicht die rote Unkontr Schalten bzw Schaltkasten trocknen oder Feuchtigkeit im Schaltkasten Leuchten der Lampen auswechseln Membrandruckschalter erneuern Fahrgassen werden in einem Passenden Rhythmus Falscher Rhythmus eingestellt falschen Rhythmus angelegt einstellen Fahrgasse schaltet w hrend Membrandruckschalter S m Membrandruckschalter defekt 7 der Fahrt vveiter erneuern Schaltkasten defekt Schaltkasten erneuern S maschine wird nicht in Schwimmstellung einschalten Schwimmstellung gefahren Zu wenig Saatgut im Tank Saatgut nachf llen Saatwellenkontrollsystem Saatwelle kontrollieren zeigt eine St rung an Kontrollampe f r den Tank Zellenrad im Dosierger t Saatwelle kontrollieren leermelder ist aus dreht sich nicht Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 119 Die gr nen Lampen leuchten Sicherung erneuern Membrandruckschalter defekt Kontrollampe f r den Tank leermelder leuchtet 8 BETRIEBSST RUNGEN HORSCH Drill Manager Keine Anzeige am Bildschirm f Keine Stromversorgung Stromversorgung herstellen des Rechners Kabelanschl sse an der Kabelanschl sse berichtigen Schalterbox vertauscht Motor Modul defekt Motor Modul austauschen Dosierger t dreht mit max Geschwindigkeit Abschalten nur ber Hauptschalter m glich Der Drehzahlbereich des E EE Rotors liegt au erhalb des Einstellung richtigstellen ES abgelesen zul ssigen Bereichs Saatmengensensor gibt Alarm obwohl K rner d
165. nrei erscheibe Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 6006 URB 030 x 1 5 29 RB 30x 47 x 4 5 6006 RSR 360 mm gezackt R9 A8 M8x25 8 30 H1 M10x1 5 A30x36 32x44x0 5 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 33 61 04 00 Benennung Designation Designation Sechwelle Distanzring Lagergeh use Rillenkugellager Sicherungsring Gamma Ring Rillenkugellager Spuranrei erscheibe Scheibe Federring 6 kt Schraube 6 kt Schraube Schmiernippel Kupferdichtring Distanzscheibe Distanzscheibe Spuranrei ergewicht N U UJUV w mz 336 10400 xls Bemerkung Annotation Annotation Bei Spuranrei ergewicht 1 141 33652900_3 142 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 33 12 0800 00 23 00 05 00 37 00 93 00 36 02 64 00 35 00 48 2381 16 00 00 370067 00 17 0064 00 15 00 39 33 122253 00370104 OO 17 00 28 00 360110 33 124700 00 36 01 12 00 17 0028 00 37 0104 496 200 33 12 05 00 00 olo R wm Co Joo P Co H O N o 23 33 05 00 33 124204 00 25 00 56 OO 36 00 59 00 37 01 19 00370108 00 35 00 61 23350121 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 40x230 EG 50 40 x 30 H1 M8x1 M 12x1 5x75 12 9 M 12x1 5 28x94 12x80 10 28 36 x 50 A8 A8 4 1000 DT 6 6 11 x 2000 lg Gr 4 M 16x60 R18 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Deichsel 33 65 29 0
166. nrolle vormontiert Lager kpl Distanzbuchse Antriebsachse Rillenkugellager Steckglied Steckglied Doppelglied Kette Feder Laufrad 6 kt Schraube 6 kt Schraube 6 kt Schraube Poly Stop Mutter Poly Stop Mutter Poly Stop Mutter Scheibe Scheibe Scheibe Pa scheibe Sicherungsring Sicherungsring Sicherungsring Rillenkugellager Lagerdeckel Hebel Rolle Achse Spannstift H lse Federring Scheibe Distanzscheibe Liemes Ring mz 33654600 xls Bemerkung Annotation Annotation 203 33655500_1 204 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand Antriebswelle Dosierger t 05 2003 Bestell Nr Kurzbezeichnung Part Nr Abreviation N Commande Abreviation 23312127 025 60 00360318 M6x35 OO 35 0067 M6 15 230300 33 65 60 00 00 49 67 96 OO 17 0052 Gr 4 doppelt 496 185 00 19 00 13 T30 L200x 3 6 499 727 499 773 Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 33 700300 Benennung Designation Designation Verl ngerung 6 kt Schraube Poly Stop Mutter Antriebswelle kurz au en Antriebswelle lang innen Gummischutzh lle Federstecker Abdrehkurbel Kabelbinder Aufkleber Aufkleber 33700300 215 Bemerkung Annotation Annotation 205 206 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 489 165 OO 36 0107 00 37 0103 Abreviation Abreviation Mech Dosierger t ACCORD 489 430 Benennung Designation Designation Geh use E
167. op Mutter Scheibe 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Ausleger Bolzen Spannstift Scheibe Schmiernippel 6 kt Schraube Spuranrei erscheibe kpl Tiefenbegrenzung 6 kt Schraube Poly Stop Mutter Scheibe Hyd Zylinder Dicht Rep Satz Gerade Verschraubung Entl ftungsfilter Hyd Schlauch Drossel 2 2 Wege Sitzventil Gerade Verschraubung Hyd Schlauch Einstellbare L Verschraubung Einstellbare W Verschraubung Kabel Stecker Stecker Stiftkontakt 6 kt Schraube Scheibe Federring Magnet Aufschraubmutter mz 33649000 x s Bemerkung Annotation Annotation 235 LO N N Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 236 Stand Fahrgassenschaltung 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 492058 495 172 495 120 33327101 3332 7103 495 129 689 032 689 034 00 34 00 37 00 34 01 64 00 26 00 76 00 34 02 35 00 1001 54 00 34 0195 OO 19 00 16 00 19 00 13 495 123 494 672 494 717 00 36 02 16 OO 35 00 67 OO 35 00 07 00 36 0107 00 37 0103 OO 35 00 67 689 323 687 381 495 156 636 362 494 863 494 864 00 34 03 33 00 34 02 56 689 058 495 175 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation Rhythmus 8 Rhythmus 9 2 pol 1 50 qmm 30 bar A14x20 MAV EV 12 L R 1 4 M 3 5 T 50 L 360x 4 8 T 30 L200x3 6 M4 1x17 2 pol 12V 2 pol 12 V 2 pol 12 V Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 23 75 04 00 Benennung Designation
168. or berwacht wird mu die Magnetklappe mit der Nummer des Sensors eingetragen wer den siehe Nummerierung der Sensoren im Abschnitt Saatflu kontrolle Anzahl Aus der Anzahl der Magnetklappen wird bei Fahrgassen die Saatmengenreduzierung errech net Je Klappenkanal k nnen max 4 Magnetklappen angeschlossen und eingegeben werden Position Bei einer Saatflu kontrolle erkennt der Rechner die Magnetklappen mit Saatflu sensor Wenn diese Magnetklappen geschaltet werden ignoriert der Rechner die Sensoren da sonst st ndig ein Saatflu Fehler gemeldet w rde Eingabe gt Displayanzeige KLAPPENKANAL mit OK best tigen gt Mit den Pfeiltasten die Nummer einstellen gt Mit der Taste AUSWAHL zum n chsten Ein gabefeld springen gt Die letzte Eingabe mit OK best tigen 73 D DRILL MANAGER Nummernvergabe ohne Saatflu berwachung Ohne Saatflu kontrolle kann f r jede Magnet klappe eine beliebige Nummer von 1 bis 24 ver geben werden Nur die Anzahl der Nummern mu mit der An zahl der Magnetklappen in jedem Kanal iden tisch sein damit die Saatmengenreduzierung richtig berechnet werden kann Es sollte die M glichkeit einer Nachr stung der Saatflu kontrolle ber cksichtigt werden Des halb sollte mit der Nummerneingabe ab 7 be gonnen werden da in der Grundausstattung 6 Sensoren mitgeliefert werden Die Kan le m ten dann nicht neu program miert werden ausser die Senoren werd
169. pe Scheibe 6 kt Schraube B rstenhalter B rste Scheibe 6 kt Schraube Poly Stop Mutter Sechskantwelle Sicherungsscheibe Antriebssechskant Gevvindestift VVellendichtring Gehauseflansch f r VDO Motor Scheibe Scheibe Fl gelschraube VDO Getriebemotor Scheibe Federring 6 kt Schraube Pa scheibe Pa scheibe Sicherungsscheibe F hrungsbuchse Wellendichtring Rillenkugellager Sicherungsring Sicherungsring Federstecker Pa feder Sichtdeckel Scheibe Scheibe Fl gelschraube Deckel Leitblech Scheibe Fl gelschraube Lagerflansch Scheibe Fl gelschraube Dosiergeh use Zellenrotor kpl Zellenrotor kpl Zellenrotor kpl mz 01503800x s Bemerkung Annotation Annotation 221 222 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 01 50 1206 01 50 4002 01 50 1203 00370183 0150 1905 00 26 0131 00 23 0042 00 23 00 37 00 24 00 54 P oa CO 2162 2 Di Di 00 02 RS x N N D N a o N gojon O o OO JO P UN 1 co DJ OO P O E SNAP PUN Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Bauteile Zellenrotor f r Raps 3 5 cm Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 3 5 cm3 A2 100 x 109 100x28 M6x20 SW 17x 264 0 15x 1 5 20x28x1 A2 020 28 0 2 6004 2RSR 015043 00 Benennung Designation Designation Zellenscheibe Distan
170. r GE 18 L R 3 4 2 SN DN16 AO5 AO54600 g GE 18 L 3 4 16 UNF 3 4 16 UNF VSTIR 1 4 GE 18 L R 3 4 2 SN DN16 AO5 AO5 4600 lg DN16 DN16 LK5 537x13 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Benennung Designation Designation Hyd Motor Dicht Rep Satz Gerade Verschraubung Gerader Einschraubstutzen Ventilblock Aufkleber Gerade Verschraubung Manometeranschlu Manometer Gerade Verschraubung Hyd Schlauch Gerade Verschraubung Hyd Stecker Verschlu schraube Gerade Verschraubung Hyd Schlauch Schraubkupplungsmuffe Schraubkupplungsstecker Kabelbinder mz 33655500_1 xls Bemerkung Annotation Annotation 163 164 Ersatztellliste HORSCH Airseeder 4 CO 05 2003 3 Pneumatik Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 165 33124400_1 166 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 495 543 495 535 490 807 608 117 00 19 00 13 644 011 00370103 00 36 02 19 688471 33 12 81 00 496 881 491811 00 35 00 08 00370104 490 811 00 36 00 11 495 606 495 604 495 603 495 602 495 619 495 601 00210237 OO 19 01 89 00 21 02 38 Pneumatik System 33 1244 00 23 33 21 00 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 24 Ausg nge 24 Ausg nge 24 24 48 00 LW 30 40 m T30L 200x 3 6 11 schwarz Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Benennung Designation Designation Hauptverteller kpl Hauptverteiler Teilerdeckel Sc
171. r Tiefenstopper Hyd Zylinder Dicht Rep Satz Gabel Kolbenstange Bodenplatte Zylinder 934 6 kt Mutter a blo 8 N 6 1 2 4 2 2 2 2 1 4 8 4 2 6 2 2 2 2 1 1 33652900 115 Bemerkung Annotation Annotation 125 33652900 2 126 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 33 65 02 00 3365 1000 29070200 29072100 00 37 00 80 00 36 00 18 00370105 2366 15 30 00 35 00 58 00 36 00 11 00 35 00 08 00370104 00 35 0057 00 20 00 66 494 907 00 20 00 72 00210111 00 20 00 83 494 653 494 749 00 36 01 05 00 37 01 15 00 35 0067 494 830 494 832 33 12 37 00 00 20 00 58 OO 370046 00 37 0118 00 35 00 59 00 34 03 00 00 1900 17 0036 0111 00 37 01 16 00 39 05 64 OO 34 08 92 01432300 00 34 00 33 00 34 00 32 00 34 00 35 OO 34 02 99 00 34 08 72 00 34 02 98 00 34 09 66 00 34 00 97 00 34 00 22 00 34 00 21 00 34 00 98 Jolie P wm Co OO P MN m O N o Tankaufbau und Anbauteile Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 1050 lg 1050 Ig M12 x40x 70 R14 M 12 T 150 R363x7 8 M8x25 R9 9V 201 12V 7 pol 12 V 7 pol 7 pol 1 50 m2 x 16 m kpl RALU 1130 12V 10W 12V 21W 12 V 5 VV Sofitte Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 33 65 29 00 Benennung Designation D signation Saatguttank Tankeinlegesieb Planengestell Abdeckplane Hohlniete 6
172. r gkugellager Sicherungsring Dichtring Achsstummel Scheibe 3361850115 Bemerkung Annotation Annotation 133 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 134 olo P wm Oo OO P MN ai N o Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 33613200 33613500 00 33 00 40 33619003 00 26 00 05 00 37 0304 00 36 00 76 00 35 00 63 00 370109 OO 36 00 41 00 35 00 59 00370106 3365 1300 00 35 00 83 00370111 33 65 2403 33652420 33652401 00 23 00 96 00 31 02 28 00 33 00 11 00 33 01 34 00 17 0125 00 17 0120 00170121 00 17 0122 00 170123 00 17 0124 Frontst tzrad li re Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 10 0 75 R15 3 14PR 40x 163 40x 1 75 H2 M 8x 1 45 20x120 20 B21 M 12x 100 857x 10x60 35x2x228 60x 100 GSM 40 44 x 30 M 18x1 5 9 0 x 15 3 10 0 75 R15 3 14PR 7 Stops 6 mm blau 10 mm rot 19 mm gleb 30 mm schwarz 50 mm silber Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 33 65 24 00 Benennung Designation Designation St tzrad rechts St tzrad links Reifen mit Felge kpl Bolzen Sicherungsring Schmiernippel 6 kt Schraube Poly Stop Mutter Scheibe 6 kt Schraube Poly Stop Mutter Scheibe F hrung 6 kt Mutter Scheibe Buchse H lse Welle Buchse Radmutter Felge Reifen Kit Tiefenstopper Tiefenstopper Tiefenstopper Tiefenstopper Tiefenstopper Tiefenstopper BUD D B B o N S o
173. rden Dazu ister in der H he in der Andruckkraft und in der Neigung einstellbar Gruns tzlich sollte der Striegel m glichst aggres siv steil und auf Druck eingestellt werden Bei hohem Anteil von Ernter ckst nden und Verstopfungsgefahr mu die Zinkenneigung fla cher gew hlt werden Daf r kann die Vor spannung erh ht werden JE Ver nderungen und Einstellungen m ssen immer auf beiden Seiten gleich durchgef hrt werden Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 6 ZUSATZAUSR STUNG Andruckkraft Die Andruckkraft wird durch zwei Druckfedern erreicht Die Vorspannung der Federn kann mit den Griffmuttern 1 schnell verstellt werden gt Griffmuttern ffnen Mutter verstellen und wieder kontern H heneinstellung Der gesamte Striegel kann in der H he verstellt werden gt Die Kontermutter 2 l sen die Mutter ver stellen und wieder kontern Die Andruckkraft verstellt sich dabei evtl korrigieren Abb 6 11 Striegel Druck und H heneinstellung Neigung einstellen Die Neigung der Striegelzinken wird an den Anschlagbolzen 3 begrenzt und kann durch Umstecken der Bolzen ver ndert werden Abb 6 12 Striegelneigung einstellen 93 6 ZUSATZAUSR STUNG 6 3 Vorauflaufmarkierer Der Vorauflaufmarkierer zeigt die Fahrspuren der Fahrgassenmarkierung vor Aufgang der Saat an Der Einsatz ist nur im Zusammenhang mit der Fahrgassenschaltung m glich Beim Anlegen einer Fahrgasse wird zugleich der
174. rden k nnen Benutzen Sie grunds tzlich keine Maschine bei der eine Wartung f llig ist Sorgen Sie daf r da M ngel unverz glich be hoben werden 7 2 1 Konservierung Soll die Maschine f r einen l ngeren Zeitraum stillgelegt werden gt Wenn m glich die Maschine unter einem Dach abstellen gt Den Saatguttank vollst ndig entleeren gt Die Entleerungsklappe ffnen und offen las sen gt Die elektrischen Steuerungsger te abstecken und an einem trockenen Ort lagern gt Den Flachriemen am Gebl se entspannen gt Die Maschine gegen Rost sch tzen Zum Ein spr hen nur biologisch leicht abbaubare le z B Raps l verwenden gt Die R der entlasten 7 2 2 Maschine abschmieren Die Maschine sollte regelm ig und nach jeder Druckw sche oder Dampfreinigung abge schmiert werden Dies sichert die Einsatzbereitschaft und mindert Reparaturkosten und Ausfallzeiten Beim Umgang mit Schmierstoffen sind die Vor schriften der Hersteller und der zust ndigen Beh rden zu beachten 109 7 PFLEGE UND WARTUNG 7 2 2 1 Hygiene Bei vorschriftsm iger Verwendung stellen Schmierstoffe und Mineral lprodukte keine Ge fahr f r die Gesundheit dar L ngerer Hautkontakt oder Einatmen der D mp fe sollte jedoch vermieden werden Die Schmierstoffe besonders Alt le k nnten sch dliche Stoffe beeinhalten 7 2 2 2 Umgang mit Schmierstoffen ACHTUNG Sch tzen Sie sich vor direktem Kontakt mi
175. re der Fahrgassen Sie d rfen kein Saatgut f hren Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 6 ZUSATZAUSR STUNG Spritzbreite von 16 m anlegen gt Den Rhythmusschalter am Schaltkasten auf As einstellen gt Den Druckknopf dr cken bis die Schalt stellung 4 aufleuchtet Abb 6 05 Gerader Fahrgassenrhythmus Bei der Fahrgasse f r 16 m Pflegemaschine m ssen am Feldanfang 2 m berdrillt werden um den gew nschten Abstand von Mitte Fahr gasse bis zum Feldanfang zu erhalten 8 m halbe Spritzbreite Der Fahrgassenrhythmus l uft dann automa tisch weiter Spritzbreite von 20 m anlegen gt Den Rhythmusschalter am Schaltkasten auf 5 einstellen gt Den Druckknopf dr cken bis die Schalt stellung 1 aufleuchtet 4m Arbeitsbreite IC Dim HM 10m 1 2 Spritzbreite 22 2 Abb 6 06 Ungerader Fahrgassenrhythmus Die Fahrgasse wird in Schaltstellung 3 ange legt Dadurch betr gt der Abstand von Mitte Fahrgasse bis zum Feldanfang 10 m Dies entspricht der halben Spritzbreite 89 6 ZUSATZAUSR STUNG Spritzbreite von 24 m anlegen gt Den Rhythmusschalter am Schaltkasten auf einstellen gt Den Druckknopf dr cken bis die Schalt stellung 6s aufleuchtet Bei der Fahrgasse f r 24 m Pflegemaschine m ssen am Feldanfang 2 m berdrillt werden um den gew ns
176. rotoren werden nach F rdermenge je Umdrehung eingeteilt Rotoren f r alle Getreidearten Abb 4 30 Zellrotoren BEER mm Bohr 70 6 250 schwarz 8 1800 vza Bei allen Arbeiten am Dosierger t mu auf absolute Dichtheit der Bau teile geachtet werden Undichtheiten f hren zu Dosierfehlern Bei Montage des Dosierger ts m s sen die Anlagefl chen abgedichtet werden und das Geh use darf beim Anschrauben nicht verspannt wer den 43 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG HORSCH Nach unten wird das Dosierger t von der Fall schleuse abgeschlossen In ihr wird das Saat gut vom Luftstrom mitgenommen Beim Abdrehen wird das Saatgut durch die ff nung in der Fallschleuse dem Dosierger t ent nommen Die Abdeckung mu danach wieder dicht und fest verschlossen werden 4 10 1 Rotorwechsel Nach Auswahl des Rotors aus der Tabelle mu dieser ins Dosierger t eingebaut werden Nach jedem Rotorwechsel mu die Einstellung der Dichtlippe und der Rundlauf des Rotors kon us F r den Rotorvvechsel sollte der Saat trolliert werden tank leer sein Abb 4 32 Rotor wechseln gt Seitendeckel abschrauben 4 10 2 Dichtlippe pr fen gt Rotor mit Antriebswelle herausziehen Eine defekte oder falsch eingestellte Dichtlippe f hrt zu Dosierfehlern in der Aussaat gt Die Dichtlippe darf nicht eingerissen oder be sch digt sein evtl erneuern gt Seitendeckel mit Dichtlippe ins Dosier geh
177. rt Ernter ckst nden usw dem Saatgut der Saatgutmenge den Scharen und anderen Fak toren abh ngig 152 Bei schwierigen Bedingungen eher langsamer fahren Bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten kann bei bestimmten Scharen ein Stepping Effekt entste hen dabei wird die Erde der vorderen Schare ber die Mitte der folgenden Schare geworfen Dadurch entsteht unebenes Saatbeet und un terschiedlich tiefe Saatbedeckung Saatablage Bewegen sich die Zinken bei hartem Boden st ndig im Bereich der Steinsicherung wird die Saatablage ungenau Dann m ssen die Federn besser vorgespannt werden oder der Boden mu tiefer vorgearbei tet werden Fahrspuren Bei locker vorgearbeitetem Saatbeet und tiefen Schlepperspuren k nnen bei den Zinken im Spurbereich Platten untergelegt werden Dadurch erfolgt die Saatablage auch im Spur bereich auf Saattiefe Wenden Bei der Aussaat soll erst kurz vor dem Aushe ben der Maschine die Drehzahl gedrosselt wer den damit die Gebl seleistung nicht zu stark abf llt und die Schl uche verstopfen Die Maschine w hrend der Fahrt ausheben 50 HORSCH Nach dem Wenden die Maschine ca 2 5 m vor dem Saatbeet mit entsprechender Gebl se drehzahl absetzen Das Saatgut ben tigt etwas Zeit vom Dosierger t bis zu den Scharen Nach der Aussaat Der Saattank und das Dosierger t sollten nach der Aussaat entleert und gereinigt werden Das Saatgut und die Beize k nnten ber Nacht feucht
178. s l kann zu Verletzungen und Br nden f hren gt Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen gt Um Fehlbedienungen auszuschlie en sollten Steckdosen und Stecker der hydraulischen Funktionsverbindungen zwischen Traktor und Maschine farbig gekennzeichnet werden 18 1 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN 1 5 3 Beim Gelenkwellenbetrieb Die Betriebsanleitung zur Gelenkwelle beach ten gt Nur f r das Ger t vorgesehene mit vorschrift m iger Schutzvorrichtung ausgestattete Ge lenkvvelle verwenden gt An und Abbau der Gelenkwelle nur bei ab gestelltem Motor gt Bei Arbeiten mit der Gelenkwelle darf sich nie mand im Bereich der drehenden Gelenkwel le aufhalten gt Schutzrohr und Schutztrichter der Gelenkwel le sowie Gelenkwellenschutz m ssen ger te und antriebsseitig angebracht sein gt Nach Abschalten der Zapfwelle kann das an gebaute Ger t bedingt durch seine Schwung masse nachlaufen W hrend dieser Zeit nicht zu nahe an das Ger t herantreten Erst wenn es ganz stillsteht darf daran gearbeitet wer den gt Bei Gelenkwellen auf die vorgeschriebenen Rohr berlappungen bei Transport und Arbeitsstellung achten gt Vor Einschalten der Zapfwelle sicherstellen da die gew hlte Zapfwellendrehzahl des Traktors mit der zul ssigen Drehzahl des Ge r tes bereinstimmt gt Nach Abbau der Gelenkwelle Schutzh lle auf Antriebsstummel aufstecken gt Reinigen Schmieren oder Einstellen de
179. s Klappsplint Welle 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Schleppzinken Schleppzinkenhalter 6 kt Schraube Poly Stop Mutter Verschlei platte Scharschraube mit Mutter Filterhalter 6 kt Schraube Federring Scheibe N ANINI NN NN N NDNDINDNNDN mz 33200900215 Bemerkung Annotation Annotation Nur bei PPF System 233 234 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 4 P wm co 4 OO P MN ai N o Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 33 64 52 00 33 64 8700 00 36 0315 00 35 00 61 00370108 00 36 00 75 00370109 00 35 00 63 33 64 86 00 23436401 00 37 00 62 00370109 00 37 00 93 OO 36 01 32 33 61 04 33 77 5500 00 36 00 73 00 35 00 63 00370109 OO 13 02 05 OO 13 02 06 OO 10 00 92 00 12 00 33 OO 10 00 37 OO 10 00 55 00 34 00 37 00 34 02 59 OO 68 90 58 OO 68 90 34 00 36 0319 00 37 0103 00 17 0027 00110111 00 1101 13 Vorauflaufmarkierer 33 64 90 00 Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation M 16x 170 M 16 B 17 M20x110 B21 M 20 20x 202 3x36 B21 H1 M 8x1 M 12x30 360 M 20x 90 M 20 B21 DZ35x20x 100 GE 12 L R 3 8 R 3 8 2SN DN 10 500 lg 00 6 11 10 12V GE 12 L R 3 8 2SN DN 10 600 lg EVL 12L EVVV 12L 2 pol 1 50 qmm x 4000 lg Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Benennung Designation Designation Halter Aufnahme 6 kt Schraube Poly St
180. s Sensors an Bei der Kontrolle wird jeder Sensor auf dem Display angezeigt Sind viele Sensoren einge baut werden alle Sensoren kontrolliert aber nicht jeder einzelne angezeigt Empfindlichkeit einstellen Mit der Taste Saatflu kontrolle wird die Funktion SAATSKAN auf dem Display ange zeigt Solange SAATSKAN auf AUS steht ist die Funktion nicht aktiv SAATSKAN AUS Erst ab Empfindlichkeit 1 ist die Anlage einge schaltet Mit den Pfeiltasten mu die Empfindlichkeit zwi schen 1 und 10 eingestellt werden Die Empfindlichkeit bestimmt de Kontrolldau er jedes Sensors Bei Empfindlichkeit 1 ist die Kontrolldauer am l ngsten und bei 10 am k rzesten Die Einstellung mu bei der Aussaat vorgenom men werden Sie ist von der Korngr e Art und Menge des Saatguts abh ngig Dabei mu die Empfindlichkeit mit den Pfeilta sten hochgeregelt werden bis die Anzeige SAATSKAN blinkt Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 5 DRILL MANAGER Anschlie end zur ckregeln bis die Anzeige nicht mehr blinkt Im Normalfall reichen 1 bis 2 Stufen aus Auf dem Display werden fortlaufend alle Sen soren durchgez hlt SAATSKAN 12 gt Der Rechner kontrolliert gerade Sensor 12 Nummerierung Die fortlaufende Nummerierung der Sensoren erfolgt vom Modul aus Pfeilmarkierung am Ka bel zeigt vom Modul weg zum ersten Sensor Die weitere Nummerierung erfolgt in der Rei henfolge der Montage bis zum letzten Sensor Der Rech
181. s an getriebenen Ger tes oder der Gelenkwelle nur bei abgeschalteter Zapfwelle abgestell tem Motor und abgezogenem Z ndschl ssel gt Gelenkwelle abschalten wenn zu gro e Ab winklungen auftreten und sie nicht ben tigt wird HORSCH gt Sch den sofort beseitigen bevor mit dem Ge r t gearbeitet wird gt Immer auf richtige Montage und das Einra sten der Sicherungsstifte achten gt Gelenkwellenschutz durch Einh ngen der Ket ten gegen Mitlaufen sichern 1 5 4 Ausr stungen wechseln gt Die Maschine gegen unbeabsichtigtes Weg rollen sichern gt Ausgehobene Rahmenteile unter denen Sie sich aufhalten durch geeignete St tzen absi chern gt Vorsicht Bei hervorstehenden Teilen Strie gelzinken Schare besteht Verletzungsgefahr gt Beim Aufsteigen auf die Maschine nicht auf die Packerreifen treten da diese durchdrehen und Sie sich durch einen Sturz schwerste Ver letzungen zuziehen k nnen 1 5 5 Beim Einsatz gt Vor dem Anfahren und vor Inbetriebnahme den Nahbereich der Maschine kontrollieren Kinder Auf ausreichende Sicht achten gt Das Mitfahren auf der Maschine ist w hrend der Arbeit nicht gestattet gt Trittflachen und Aufstiegshilfen nur im Still stand nutzen gt Keine der vorgeschriebenen und mitgeliefer ten Schutzvorrichtungen darf entfernt wer den gt Es d rfen sich keine Personen im Schwenk bereich hydraulisch bet tigter Teile aufhalten Betriebsan
182. s die Lampe leuch tet und zum Ausschalten die Taste nach unten dr cken bis die Lampe wieder aus ist 4 S maschine Ein Aus Mit diesem Kippschalter wird die S funktion ein bzw ausgeschaltet Steht dieser Schalter auf Ein kann ges t werden Sobald eine Funktion eingeschaltet ist leuch tet im zugeh rigen Funktionsfeld die Lampe 55 HORSCH 5 DRILL MANAGER 5 1 3 Module In der S maschinensteuerung k nnen folgen de Module eingebaut werden gt r Se Abb 5 03 Module 1 Electric Motor Drive Modul Saatgut Dosier antrieb Dosierger t 2 FGS System Modul Fahrgassenschaltung Magnetklappen 3 Hydraulikventil Modul Hydraulische Funktio nen Hydraulischer Steuerblock 4 Saatflu system Modul Saatflu kontrolle Saatflu sensoren 5 Fl ssigd nger Modul D nger Dosierung Durchflu messer 6 GPS Modul 7 Halbseitenabschaltmodul Die Module haben jeweils eine Eingang und Ausgangsteckverbindung mit der sie in Reihe untereinander und mit dem Rechner verbunden sind 56 5 1 4 Sensoren In der S maschine k nnen folgende Sensoren installiert werden Abb 5 04 Sensor Radar 1 Radarsensor 2 Dosierantrieb Drehzahlsensor im Elektromo tor integriert 3 Arbeitsstellungssensor Drucksensor im Hydraulikkreis Heben Senken 4 Gebl sedrehzahlsensor induktiver Sensor am Gebl se 5 Tankleermelder Saatguttank 6 Durchflu messer Fl ssigd
183. schleuse zu den Scharen Die n ti ge Luftmenge ist vom Saatgut Art und Ge wicht und der Saatmenge abh ngig Die Luftmenge wird ber die Gebl sedrehzahl am Stromregelventil eingestellt Zus tzlich kann die Drosselklappe zur Minderung der Luft menge verschlossen werden Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG Der Luftstrom darf nicht zu gro sein damit das Saatgut nicht aus der Ablage herausspringt aber auch nicht zu gering damit das Saatgut nicht in den Schl uchen liegenbleibt und diese verstopft 152 Der Saatguttransport und die Saat gutablage mu bei S beginn und bei gro en Fl chen auch zwischendurch regelm ig an allen Scharen kontrol Iert werden Funktion Der lstrom wird vom Steuerventil zum Gebl semotor und durch die R cklaufleitung zu r ckgef hrt Nach Abschalten des Antriebs l uft das Gebl se weiter und pumpt das Hydraulik l durch das R ckschlagventil bis zum Stillstand im Kreis Die R cklaufleitung mu drucklos an den Schlepper angeschlossen sein Der R cklaufdruck darf max 5 bar betragen Der Gebl sefl gel und das Schutzgitter m ssen regelm ig auf Schmutzablagerungen kontrol Iert und gereinigt werden Ablagerungen am Schutzgitter f hren durch Luftverluste zu Verstopfungen in den S schl uchen Am Gebl serad kann Unwucht ent stehen die Lagerung wird berlastet und kann besch digt werden 35 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG Gebl sedrehzahl
184. se Funktion zeigt die S geschwindigkeit und die Dosiermenge an Sind mehrere Dosierger te angeschlossen werden diese nacheinander mit P1 bis P4 angezeigt 74 KPH P1 150 7 4 KPH S geschwindigkeit 7 4 km h P1 Erstes Dosierger t 150 Dosiermenge 150 kg ha Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 5 DRILL MANAGER 5 2 6 Fl che Li Die Funktion zeigt die Leistungsdaten der S maschine an Es k nnen nacheinander die Feldfl che die Gesamtfl che und die Saat und Durchflu mengen der einzelnen Dosierger te abgerufen werden In der Anzeige kann mit den Pfeiltasten oder mit der Funktionstaste durchgebl ttert werden FELD Feldfl che 7 2 ha Ges te Feldfl che 7 2 ha GESAM 639 HA GESAM Gesamtflache 689 ha Ges te Gesamtfl che 689 ha PROD 1 10335 KG PROD 1 Saatgut am ersten Dosierger t 10335 KG Saatgutmenge 10335 kg 61 D DRILL MANAGER PROD2 6322 L PROD 2 Fl ssigd nger am zweiten Dosierger t 6822 L D ngermenge 6822 L 122 Die Mengenangaben beziehen sich immer zur ck auf die letzte Null stellung Die Daten sollten deshalb jeweils vor Arbeitsbeginn kontrolliert und zur ck gestellt werden Nullstellung Alle Daten m ssen einzeln ausgew hlt und auf zur ckgestellt werden gt Gew nschten Wert ausw hlen gt Die 5 Sekunden lang dr cken Zur Kontrolle erscheint der Wert mit O und er nem Fragezeichen Z B gt Best tigung
185. ssige Achslasten Reifentragf higkeiten und Gesamtgewichte achten damit eine aus reichende Lenk und Bremsf higkeit erhalten bleibt Das Fahrverhalten wird durch Anbauger te be einflu t Besonders in Kurven und beim Brem sen die Ausladung und die Schwungmasse des Anbauger tes ber cksichtigen Das Mitfahren auf der Maschine ist grunds tzlich verboten Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 1 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN 1 5 Unfallsicherheit Erg nzend zur Betriebsanleitung die Unfallver h tungsvorschriften der landwirtschaftlichen Berufsgenossenschaften beachten 1 5 1 Maschine an abh ngen Beim An und Abkuppeln der Maschine an die Zugvorrichtung des Schleppers besteht Verlet zungsgefahr Deshalb ist folgendes zu beach ten gt Beim Zur cksetzen des Schleppers ist beson dere Vorsicht geboten gt Zwischen Maschine und Schlepper besteht Quetschgefahr gt Die Maschine auf ebenem und festem Unter grund abstellen 1 5 2 An der Hydraulik gt Die Hydraulikschl uche erst an die Traktor hydraulik anschlie en wenn die Hydraulik traktor und ger teseitig drucklos ist gt Die Hydraulikanlage und der Druckspeicher stehen unter hohem Druck Alle Leitungen Schl uche und Verschraubungen regelm ig auf Undichtigkeiten und u erlich erkennba re Besch digungen berpr fen gt Nur geeignete Hilfsmittel bei der Suche nach Leckstellen verwenden Besch digungen um gehend beseitigen Herausspritzende
186. t gt Rundlauf und Befestigung kontrollieren gt Zustand und Reinigungswirkung der B rsten pr fen gt Seitendeckel mit B rsten ins Dosierger t ein bauen gt Die B rsten m ssen satt an den Zellscheiben anliegen und sich mit dem Rotor mitdrehen 15 Die Funktion und Reinigungswirkung der Rapsb rsten mu vor S beginn und zwischendurch regelm ig kon trolliert werden Verklebte Zellscheiben f hren zu Dosierfehlern in der Aussaat Es wird weniger Saatgut aus gebracht Der Seitendeckel mit den Rapsb rsten kann auch bei vollem S tank abgenommen werden Verklebte Zellscheiben k nnen dabei auch im eingebauten Zustand gereinigt werden Die Rapsb rsten sollten bei Normalsaaten aus gebaut werden Die Geh usebohrungen m s sen wieder verschlossen werden Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG 4 10 6 Saatmenge abdrehen Den Abdrehvorgang nur bei abgesenkter fest stehender Maschine durchf hren 15 Beim Saatgut keine klebrigen Betzen verwenden Diese beeinflussen die Dosiergenauigkeit Auf Fremdk rper im Saatgut und im Tank achten gt Alle Seitendeckel am Dosierger t schlie en gt Saatgut in den Tank einf llen gt Die Klappe 2 an der Fallschleuse ffnen und einen Beh lter unterstellen gt Maschine abdrehen siehe Drill Manager gt Die Klappe schlie en Auf Dichtheit achten Abb 4 39 Fallschleuse 1 Fallschleuse 2 Klappe 47 4 EINSTELLUNG BEDIEN
187. t len durch Handschuhe oder Schutzcremes Waschen Sie lspuren auf der Haut gr ndlich mit warmen Wasser und Seife ab Reinigen Sie Ihre Haut nicht mit Benzin Dieselkraftstoff oder anderen L sungsmitteln AN gt Schmierstoffe vor Zugriff von Kinder sichern gt Schmierstoffe nie in offenen oder in unbeschrifteten Beh ltern lagern gt Hautkontakt mit ldurchtr nkten Kleidungs st cken vermeiden Verschmutzte Kleidung wechseln gt lgetr nkte Putzt cher nicht in den Taschen aufbewahren gt ldurchtr nktes Schuhwerk als Sonderm ll entsorgen gt lspritzer in die Augen mit klarem Wasser aussp len und evtl einen Arzt aufsuchen gt Versch ttetes l mit geeigneten Bindemitteln aufsaugen und entsorgen gt lbr nde nie mit Wasser l schen nur zuge lassene und geeignete L schmittel verwen den und Atemschutzger te tragen gt lverschmutzte Abf lle und Alt l m ssen ent sprechend den geltenden Vorschriften ent sorgt werden l ist giftig Falls Sie l geschluckt haben suchen Sie unverz glich ei nen Arzt auf 110 HORSCH 7 3 Betreiberunterst tzung Die Firma HORSCH w nscht da Sie mit Ihrer Maschine unseren Vertriebspartnern und der Fa Horsch v llig zufrieden sind Bei einem Problem wenden Sie sich bitte an Ihren Vertriebspartner Die Kundendienst Mitarbeiter unserer Vertriebs partner und die Kundendienst Mitarbeiter der Firma Horsch stehen zu Ihrer Unterst tzung
188. t ist die Fahrspur nicht mehr festge setzt Die Fahrgasse kann w hrend der Aussaat so wie im ausgehobenen Zustand blockiert wer den 3b Halbseitenabschaltung Ist die S maschine mit einer Halbseitenab schaltung ausger stet bernimmt diese Taste die Halbseitenschaltung Die Steuerung der Fahrgasse wird dann abge schaltet Zum Einschalten der Halbseitenabschaltung mu der Taster nach oben oder unten gedr ckt werden Dabei verstellt ein elektrischer Stell motor eine Klappe in der Fallschleuse und ver schlie t einen Abgang Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 5 DRILL MANAGER Sobald die die Klappe in Endstellung ist blinkt die Lampe und der Warnton ert nt Auf dem Display blinkt die Saatmenge Der Wert bleibt gleich da die gleiche Saatmenge je ha wie vorher ausgebracht wird nur die Drehzahl des Dosierger ts wird halbiert 1522 Es gibt keine Kontrolle welche Seite abgeschaltet ist Falls der Bediener nicht sicher ist welche Seite er ab geschaltet hat mu er dies kontrol lieren Mit einem Tastendruck entgegen der Einschalt richtung wird die Halbseitenabschaltung wie der abgeschaltet Der Stellmotor f hrt zur ck und die Lampe geht in Mittelstellung wieder aus r Bei eingeschalteter Halbseitenab schaltung wird die Saatflu kontrolle automatisch abgeschaltet Die Funktion Fahrgassenschaltung festsetzen wird nicht aufgehoben Zum Blockieren der Fahrgassenschaltung die Taste nach oben dr cken bi
189. tation 227 228 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO OO P oa o 4 OO P MN O N o Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 3361 9800 OO 37 00 45 00370105 00 35 00 58 3361 9900 3361 9705 00 36 00 32 00 37 01 18 00 35 00 59 00 36 0152 00370108 00 35 00 11 33 61 74 00 00 36 03 83 00 37 0106 00 35 00 59 00 36 01 32 33700921 00 31 00 81 00 37 00 46 00 37 01 18 00 35 00 59 OO 18 00 40 Striegeleinebnung Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation M 10x62 B 10 5 M 10 12 5 20x 12 12x45 40x40x590 M 12x40x70 R 14 M 12 040 4 700 klar Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 33 70 09 00 Benennung Designation Designation Halter f r Scheibeneinebnung U B gel Scheibe Poly Stop Mutter Ausleger Buchse 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter 6 kt Schraube Scheibe 6 kt Mutter Einsteller 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter 6 kt Schraube Ausleger Striegelzinken U B gel Scheibe Poly Stop Mutter PVC Schlauch 33700900215 Bemerkung Annotation Annotation 229 230 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 3365 1700 33 65 1800 00 36 0061 00 37 0108 002300 21 00 35 00 22 00310081 00 37 00 46 00 37 0118 00 35 00 59 33652301 OO 17 0051 00 26 00 59 00 25 00 37 o Jolie PR wm oosol P UN ai 33 65 5
190. tellen Der neue Wert wird automatisch bernommen Der Sollwert kann sowohl im Stand als auch w hrend der Aussaat verstellt werden Die Verstellung erfolgt in kg Schritten und un ter 50 kg in 1 10 kg Schritten Wird die Taste l nger gedr ckt springt der Wert in 10 kg und danach in 100 kg Schritten 60 HORSCH Fl ssigd ngereinrichtung Die Fl ssigd ngermenge wird mit P2 bezeich net und in l ha angezeigt Soll kein D nger ausgebracht werden mu in der Funktionsanzeige DOSIERMENGE die D ngermenge P2 mit den Pfeiltasten auf O ge stellt werden Dabei wird das Magnetventil abgesperrt und der Smart Alarm f r den Fl ssigd nger abgeschal tet Manuelles Starten des Dosierrotors Bef llfunktion Zum Auss en von Feldecken kann das Dosier ger t manuell gestartet werden Dabei l uft das Dosierger t ca 15 Sekunden auch ohne Geschwindigkeitssignal Dosierger t starten gt Maschine in Arbeitsstellung gt Gebl se einschalten gt Funktionsanzeige DOSIERMENGE einschal ten gt Die OK Taste f r 5 Sekunden dr cken gt Der Dosierrotor dreht sich f r 15 Sekunden mit 15 U min ROTOR FUELLEN blinkt Wird innerhalb dieser Zeit angefahren ber nimmt der Rechner die Arbeitsgeschwindigkeit und regelt entsprechend die Saatmenge Wird nicht losgefahren bleibt das Dosierger t nach 15 Sekunden stehen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 5 2 5 S geschwindigkeit Die
191. tellung Bedienung 4 1 Beschreibung Abb 4 01 Airseeder 4 CO 1 Gebl se Die pneumatische S maschine HORSCH Air 2 Satank mit Abdeckung seeder 4 CO wird berwiegend nach minima 3 Pumpe f r Fl ssigd nger ler Bodenbearbeitung eingesetzt 4 Bodenantrieb f r D ngerpumpe 5 Packerrader Die leichtz gigen Schare und die hohe S ge 6 Einebnungsscheiben schwindigkeit erlauben auch mit kleinen Schlep 7 Zinken mit Duett Schare pern eine gro e Fl chenleistungen 8 Dosierger t 9 St tzr der vorn Verschiedene Schare und Scharvarianten er 10 Zweipunktzugdeichsel m glichen bei allen Saatgutarten und Boden bedingungen eine universelle Einsatzm glich keit Mit der Fl ssigd ngereinrichtung und den Du ett Scharen kann gleichzeitig D nger mit der Aussaat ausgebracht werden Das Dosierger t wird mechanisch oder elektro nisch angetrieben 26 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH Entsprechend der Einstellung am Dosierger t wird unabh ngig von der Fahrgeschwindigkeit die richtige Saatmenge ges t Ein mechanisch oder hydraulisch angetriebenes Gebl se erzeugt einen Luftstrom der das Saatgut vom Dosierger t in die Saatleitungen und zu den Scharen gleichm ig verteilt Alle Komponenten f r den Saatflu und der Dosierantrieb werden durch die elektronische S maschinensteuerung Drill Manager Zusatz ausr stung angetrieben berwacht und gere gelt Ein Reifenpacker sorgt f r eine ausreichend
192. tellung des Ger tes unkorrekter Anbau Nichtbeachten der Einstelltabellen r berpr fen Sie daher vor und auch w hrend des Einsatzes Ihre Maschi ne auf richtige Funktion und ausrei chende Ausbringgenauigkeit Ein Anspruch auf Ersatz von Sch den die nicht an der Maschine entstanden sind ist ausge schlossen Hierzu geh rt auch da eine Haf tung f r Folgesch den aufgrund von S oder Steuerfehlern ausgeschlossen ist Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 1 3 Betriebssicherheit Die S maschine darf erst nach Einweisung durch Mitarbeiter der Vertriebspartner Werks vertreter oder Mitarbeiter der Firma HORSCH in Betrieb genommen werden Die Empfangs best tigung ist ausgef llt an die Firma HORSCH zur ckzuschicken Die S maschine nur einsetzen wenn alle Schutzeinrichtungen und sicherheitsbedingten Einrichtungen wie z B l sbare Schutzein richtungen an der Maschine vorhanden und funktionst chtig sind gt Muttern und Schrauben regelm ig auf fe sten Sitz pr fen und gegebenenfalls nachzie hen gt Reifenluftdruck regelm ig kontrollieren gt Bei Funktionsst rungen die Maschine sofort stillsetzen und sichern gt St rungen umgehend beseitigen oder besei tigen lassen 1 4 Verkehrssicherheit Beim Befahren ffentlicher Stra en Wege und Pl tze sind die verkehrsrechtlichen Vorschriften zu beachten F r die Zulassung ist eine Einzel betriebserlaubnis erforderlich Auf zul
193. ter Schiebegabel Scheibe 6 kt Schraube 6 kt Schraube Deckplatte 6 kt Schraube Exzenterverschlu Federstecker Sch kelbolzen 6 kt Schraube Poly Stop Mutter Scheibe Me anschlu Manometer Manometeranschlu Hochdruckschlauch 33658900 215 Bemerkung Annotation Annotation 263 00270220_1 Pumpen 5 4 Ae Pumpen Cc Ausgang Kolben vormontiert 2 j 00270251 V 4 59 N O 27 30 d d a 49 gar 49 Za N 6 AH b SE Base X z 44 29 N Da 11 s i x S wes SD 12 422 OS 54 g 37 A 53 V e N 54 11 70 a NY N Gi e 7 Lei 12 ah E ET wur Si CS D W Be Pumpen N RL s e 0 11 RS Bas Eingang j 8 12 12 Hauptlager im Geh use Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 00 270421 00 27 0422 00 27 0423 00 27 04 24 00 27 04 25 27 04 26 00270427 00270428 00 27 0429 00 27 04 30 00270431 00 27 0432 00 27 0433 00 27 04 34 00 27 04 35 00 27 04 36 00270437 00 27 04 38 00270439 OO 27 04 40 00 27 0441 00 27 0442 00 27 0443 00 27 04 44 00 27 0445 00270446 00270447 00270448 00270449 00 27 04 50 00 27 0451 00 27 0452 00 27 0453 00 27 0454 00 27 0455 OO 27 0456 00 27 0457 00 27 0458 00 27 04 59 00 27 04 60 00 270461 00 270255 OO 27 04 63 00270464 00 27 04 65 27 04 66
194. teren Dosierantrieben bzw der Fl ssigd nger P2 und P3 werden nicht geregelt St rung Wird die Verbindung zwischen Drill Manager und dem GPS Rechner unterbrochen so er scheint die Warnmeldung COMM ERROR GPS 1 und der Drill Mana ger arbeitet mit dem Abdrehwert weiter Bei einer Sollwertvorgabe von O kg ha geht der Rechner von einer falschen Eingabe aus und schaltet automatisch auf den Abdrehwert um 70 HORSCH 5 3 1 7 Saat Schritt SAAT SCHRITT Im Men punkt SAAT SCHRITT wird der Wert eingetragen mit dem die Saatmenge mit dem Tastschalter KLAPPEN ver ndert wer den kann siehe Dosiermenge verstellen mit Tastschalter KLAPPEN Mit der OK Taste anw hlen und mit den Pfeil tasten den gew nschten Wert einstellen Den Wert mit der OK Taste bernehmen Im Normalfall werden hier 10 eingetragen Dieser Wert ist ausreichend da die Verstellung mit dem Tastschalter wiederholt werden kann und sich die Verstellung addiert Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 5 3 2 Ebene 2 In der zweiten Einstellungsebene werden die maschinen und betriebsspezifischen Daten ein gegeben und gespeichert Diese Daten werden nur bei der Erstin betriebnahme eingegeben und m ssen f r die Aussaat nicht mehr ver ndert werden Mit den Pfeiltasten k nnen nacheinander alle Men punkte aufgrufen werden Mit der OK Taste wird die angezeigte Funkti on gestartet In den Funktionen k nnen die Wert
195. thaltigen D n gern 550 570 Pulses L Die Einstellung kann je nach Hersteller unter schiedlich sein Sind in der Praxis Abweichungen in der ausge brachten Fl ssigd ngermengen zur angezeig ten Menge erkennbar kann der Pulswert ange glichen werden Dazu die Abweichung in umrechnen und den Pulswert um den gleichen Wert ver ndern I gt Ist die ausgebrachte Menge h her als die angezeigte Menge mu der Puls wert erh ht werden Ist die ausgebrachte Menge niedriger als die angezeigte Menge mu der Pulswert reduziert werden Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 5 3 1 5 Funktion Saat Check Mit der Funktion Saat Check kann die Dosier genauigkeit berpr ft und n tigenfalls korrigiert werden Dabei wird Saatgut abgedreht Der Rechner z hlt die Umdrehungen mit und errechnet dar aus das Gewicht Dieses Gewicht mu mit dem tats chlichen Ge wicht verglichen und bei Abweichungen im Rechner berichtigt werden Us Diese Funktion darf nicht als Abdreh funktion bei Saatgutwechsel verwen det werden Fallschleuse ffnen und einen Beh lter unter stellen JE Es ist keine bestimmte Abdrehmenge vorgeschrieben Je h her die Abdreh menge ist desto genauer kann das Gewicht ermittelt weden Mit den Pfeiltasten SAAT CHECK ausw hlen SAAT CHECK Die OK Taste dr cken und mit den Pfelltasten PRODUKT 1 ausvvahlen PRODUKT 1 OK Taste dr cken ABDREHEN START Den Kippsch
196. tkasten gt Module f r Zvvei Dret Dosierantriebe Fahrgassensteuerung Hydraulikventilblock Fl ssigd ngerregelung Saatflu berwachung GPS Steuerung Halbseitenabschaltung Fahrgeschwindigkeit Radar Arbeitssignal Gebl sedrehzahl Tankleermelder gt Sensoren f r 5 1 1 Rechner Der Rechner kommuniziert durch ein Bus System mit den einzelnen Modulen und Sensoren Er nimmt die Informationen auf und wertet sie aus Die aktuellen Werte jeder Funktion k nnen ein zeln mit der entsprechenden Taste auf dem Mo nitor angezeigt werden Auf dem Display werden die Daten verz gert angezeigt damit die Anzeige nicht springt und noch lesbar bleibt Technisch werden nderungen an allen Steu er und Regeleinheiten sofort umgesetzt Die Saat und D ngermengen werden mit P f r Produkt und bei mehreren Dosierantrieben mit P1 P2 P3 und P4 bezeichnet In anderen Sprachen werden die Mengenanga ben mit R f r Rate und bei mehreren Antrie ben mit R1 R2 R3 und R4 angegeben Der Rechner berwacht st ndig 8 verschiede ne Funktionen Bei ber oder Unterschreitung eingegebener oder fester Vorgabewerte oder bei St rungen wird die Monitoranzeige durch einen Smart Alarm unterbrochen 53 D DRILL MANAGER Dabei zeigt er das entsprechende Bauteil oder den berschrittenen Grenzwert an Falls mehrere St rungen auftreten zeigt der Smart Alarm immer die wichtigste St rung an Die einzelnen
197. tl ftungsleitung Hyd Motor kpl Dicht Rep Satz 6 kt Schraube Scheibenfeder Gerade Verschraubung 00270208245 Bemerkung Annotation Annotation 249 Q D 00 0 Kal be ag Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 250 Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 33 59 02 00 33 59 0300 OO 36 02 54 00 37 0108 00 35 00 61 3361 9003 00 26 00 05 00 36 00 27 00 37 0105 00 35 00 58 33 60 00 02 33 600004 00 17 00 02 00370111 00370110 00 35 00 80 33 65 31 00 00 37 00 93 00 24 01 00 00 26 0120 33 65 87 00 33 65 88 00 00 370315 4 olo BR wm Co OD P alc N o 00 33 00 28 00 36 01 33 00 35 0059 00 37 0301 OO 25 00 59 00 25 00 47 33 65 53 00 0036 0111 OO 17 00 28 00 3701 16 00 36 0120 00 370105 00370117 00 35 00 58 00 36 02 39 OO 35 00 09 Mech PPF Steuerung Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation M 16x 150 B17 M 16 6 40x163 040 1 75 M 10x 100 B 10 5 M 10 M24x3x300 830x2x215 6 8x40x 90 H1 M8x1 D 64 34 B 37 65x2 5 Z25 M6x6 4 00x8 M 12x35 M 12 12 5 5 8 x 3 8 1200 Ig 5 8 Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 33658900 Benennung Designation Designation Lagerung Gegenhalter 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Bolzen Sicherungsring 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Gewindestange Rohr Druckfeder Scheibe Scheibe 6 kt Mutter Halterung Sch
198. u die Nummer der Saatflu sensoren in den zugeh rigen Klappenkan len eingetragen sein Die sonstigen Klappennummern k nnen wie bei der Eingabe ohne Saatflu berwachung frei erfunden werden 1 24 Die Nummern sollten aber gr Ber als die An zahl aller Sensoren sein da sonst diese Senso ren aus der bervvachung genommen vv rden Z B gt Ineiner Maschine sind 12 Sensoren montiert gt Am Klappenkanal 1 sind 3 Magnetklappen angeschlosssen Zus tzlich ist in einem S schlauch ein Saatflu sensor montiert Der Saatflu sensor hat die Nummer 5 Wird der Klappenkanal 1 angesteuert wird die Saatmenge um 3 S schl uche reduziert und der Sensor Nummer 5 aus der Saatflu berwachung herausgenommen Saatflu Modul Saatflu Sensor Magnetklappe 14 13 5 Klappenkanal 1 Abb 5 06 Klappenkanal Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 5 DRILL MANAGER 5 3 2 10 FGS Rhythmen FGS RHYTHM Im Fahrgassenrhythmus werden die Klappen kan le 1 und 2 angesteuert Der Rhythmus wird von der Breite der S ma schine und der Breite der Pflegemaschine Sprit ze bestimmt Eine bersicht der Rhythmen und die Eingabe der Zahlenfolge ist in der Tabelle Fahrgassen rhythmen in der Anlage ersichtlich Die Zahlen von O bis 3 haben dabei folgende Funktion Ur Kanal 1 aus Kanal 2 aus 1 Kanal 1 an Kanal 2 aus 2 Kanal 1 aus Kanal 2 an 3 Kanal 1 an Kanal 2 an Eingabe gt Die
199. un 19Y99e4 u ulueH u n d uUSBUNPUIAIBAY98IS pun u zjog qneluos liy u pun 3ssq lmn g u p y9eu 3u91s4 qnsbun3uPAN 111 Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH 7 PFLEGE UND WARTUNG 6691 N4 I UUV H N UOSIE rea 0 X zyesulzI yoeu uj syo msne DUEISTG pun ulssuopueyloN u synzyonp usyleques un iuiey pun 4 U H HM 1U5 1S01 1 H B AA us belul uonyuny Puelsnz u ynid uonyun i Uefue usu 2 uyer G pun s q pbiny UIUOSP S Llesa Sunlu n l s bunpbissni i msn Bunysewusanus usunees BBUB N IIuq 953 U lsEylEUOS 81e18B1ENaIS 119 2 uos es yoeN USBUNJYSLUOASNSUYJSUDIS pun Bunjyonajog S ONUOYUSBUSWIIEES Jop U JOSU S 19q99 pun U LOSU 194 2 llonuoysuolpiun il uaeyyeyos pioooy beuen ug BunJensjsusuiyossewes pegs un luiey l Die OG li ueblule im pun Josseyy H N u s nu pun u rndsu np Jesse H N 1inpyoniq pun HN 1970 O MOL JYS l SUO A Q Jeq O Z ynid Yon pyn u ynid BunjjeIstjeyss pun uolbiun i n y UO Sunuuedsu n y pun n y uonun i ll rneg voslibi l4 q n uy pun snev n Jsdioyuss
200. und Gebl seeinstellung pr fen gt Der Sensor ist verschmutzt vor allem bei Rapsaussaat die S schl uche abnehmen und die Sensoren innen mit einem feuchten Tuch reinigen gt Das Display zeigt ERROR oder einen ande ren nicht definierbaren Fehler Spannungs oder Signalversorgung unterbro chen Sensor oder Saatflu modul defekt Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH Fehlersuche gt Nur ersten oder letzten Sensor anstecken ist die Fehlermeldung beendet liegt der Feh ler in einem der restlichen Sensoren Nach einander alle Sensoren durchpr fen und die Steckverbindungen kontrollieren gt Ist die Fehlermeldung weiter vorhanden noch einen anderen Sensor pr fen gt Ist die Fehlermeldung beendet so ist der er ste Sensor defekt gt Ist die Fehlermeldung weiter vorhanden kann die Kabelverbindung oder das Saatflu modul defekt sein gt Zur Kontrolle der Kabelverbindungen kann ein Sensor auch direkt am Saatflu modul ange schlossen werden Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 5 DRILL MANAGER 81 HORSCH v ls ueBUNPUIAIEAYISIS UOINISOI 1JUOY Sya s ueBUNPUIAIEAYISIS UOINISOJ s p 1140 Sya s ueBUNPUIAIEAYISIS 1 p UOINISOI s p 1140 Bunylsjues ejuoy y Sys s uEBUNPUIAIENYISIS s p uonisod JOSU NPON pun s vuqo H u yos mz uBBUNPUIAIEANDSIS Jop
201. und von Ihrem Vertragsh ndler gepr ft um sicherzustellen da Sie die Maschine im optimalen Zustand erhalten Zur Aufrechterhal tung eines st rungsfreien Betriebes ist es wich tig da die Pflege und Wartungsarbeiten in den empfohlenen Abst nden eingehalten werden 7 1 Reinigung Zum Erhalten der Einsatzbereitschaft und zum Erreichen optimaler Leistungen f hren Sie in re gelm igen Abst nden Reinigungs und Pflege arbeiten durch 152 Die elektrischen Bauteile und Gebl se nicht mit einem Hochdruck reiniger oder direktem Wasserstrahl reinigen Die Geh use Verschrau bungen und Kugellager sind nicht wasserdicht gt Die Maschine von au en mit Wasser reinigen Damit eingeflossenes Wasser abflie en kann den Kr mmer oder die Fallschleuse unter dem Dosierger t abnehmen gt Die Riemenscheibe Gebl se von Rost Grat und Schmutz befreien gt Das Zellenrad im Dosierger t mit einer schmalen B rste reinigen gt Schare Saatleitungen Saatguttank Dosier ger t und Gebl se mit Druckluft ausblasen gt Den Deckel vom Bodenantrieb abnehmen und innen reinigen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 7 PFLEGE UND WARTUNG 7 2 Wartungsintervalle Abgesehen von den t glich durchzuf hrenden Wartungsarbeiten basieren die Wartungs intervalle auf der Anzahl von Betriebsstunden und Zeitangaben Schreiben Sie Ihre Betriebsstunden auf damit die vorgeschriebenen Wartungsintervalle m g lichst genau eingehalten we
202. ung Packerrahmen und Klpappbolzen schmieren gt Luftdruck kontrollieren 0 6 1 5 bar gt Schraubenverbindung auf festen Sitz pr fen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG 4 3 1 Packer einstellen Die Packer am Klapprahmen sind in der H he einstellbar und m ssen bei der Tiefeneinstellung mit eingestellt werden Bei der Grundeinstellung der Maschine die Pak ker ausklappen In dieser Stellung m ssen die Packerarme am Klapprahmen mit den Packerarmen am Haupt rahmen in einer Ebene sein Die Zwischenr ume am Packeranschlag m s sen mit Distanzst cken 1 gef llt werden Verbleibender Zwischenraum mit der Einstell schraube 2 auf Null stellen Abb 4 12 Packer einstellen Zur Tiefeneinstellung im Feld m ssen am Packeranschlag Distanzst cke entsprechend der Arbeitstiefe entnommen werden Das bersetzungsverh ltnis betr gt ca 3 5 1 Wird ein Distanzst ck von 1 cm entnommen senkt sich die Maschine um ca 3 5 cm Zur Kontrolle der Einstellung und der Druck verteilung die Abdr cke der Packerr der im Feld und die Flucht der Packerarme vergleichen Der Boden mu ber die gesamte Arbeitsbrei te gleichm ig r ckverdichtet werden 122 Die Packereinstellung mu bei beitsbeginn und bei gr eren Fel dern auch zwischendurch kontrolliert werden 31 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG 4 4 Einebnung Die hintere Zinkenreihe wird standardm ig mit Einebnungswerkzeugen ausg
203. werden die Zell rotoren im Werk komplett vormontiert Rotoren f r Feins mereien Abb 4 35 Rotoren Feins mereien Die Rotoren k nnen mit einer oder zwei Zell scheiben montiert werden Mit zwei Zellscheiben am Rotor verdoppelt sich das F rdervolumen Die Zellscheiben sind mit 3 5 cm3 5 cm und 10 cm F rdervolumen erh ltlich 7 _ 2Zellscheiben je3 5cm 2 Zellseheiben le 5 em3 10 JAusfr sung ca 23x 5 mm 2 Zellscheiben je 10cm3 Beim S en drehen sich nur die Zellscheiben im Rotor die Distanzst cke werden durch Anschl ge am Geh use blockiert 45 4 EINSTELLUNG BEDIENUNG Beim Ein und Ausbau der Rotoren m ssen die Verdrehsicherungen zur Aussparung im Geh u se gedreht werden Abb 4 36 Montage Rotor f r Feins mereien Montagehinweis Damit Saatgut nicht zwischen die Zellscheiben und den Distanzst cken eindringen kann wer den die Zellscheiben und Distanzst cke mit Pa scheiben spielfrei montiert In die Distanzst cke sind Lager eingebaut Je nach Fertigungstoleranz werden Pa scheiben eingelegt damit die Zellscheiben nicht an den Distanzst cken reiben Abb 4 37 Rotor f r Feins mereien Nach Montage aller Teile wird der verbleiben de Zwischenraum bis zur Sicherungsscheibe mit Pa scheiben aufgef llt 46 HORSCH Anschlie end die Sicherungsscheibe aufschie ben Bei richtiger Montage des Rotors sind die Zell scheiben zwischen den Distanzst c
204. werden und verklumpen Dies kann zu Br ckenbildung im S tank und zum Verkleben der Rotorzellen f hren Dadurch entstehen Dosier und Saatfehlerl Die S maschine auf festem Unter grund abstellen Traktor und Gelenk welle ausschalten Das Saatgut durch die Entleerungsklappe 1 am Dosierger t in einen Beh lter entleeren Abb 4 43 Entleerungsklappe Das Dosierger t mit der Hand durchdrehen und mit einem Pinsel reinigen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO HORSCH Maschine abstellen Um Feuchtigkeitssch den zu vermeiden sollte die Maschine m glichst in einer Halle oder un ter einem Vordach abgestellt werden IN gt Maschine auf waagrechtem und festem Un tergrund abstellen Traktor ausschalten gt Gelenkwelle abbauen gt Elektrische und hydraulische Anschl sse vom Traktor trennen Die Steckverbinder in die vor gesehen Halter einh ngen gt Maschine abh ngen gt Elektrische Bauteile wie Fahrgassen schaltkasten S Computer usw in einem trok kenem Raum aufbewahren Achten Sie beim Rangieren der Ma schine auf Ihre Umgebung Es d r fen sich keine Personen Kinder im Rangierbereich aufhalten 4 13 Kontrollen Die Arbeitsqualit t der S arbeit h ngt wesent lich von den Einstellungen und Kontrollen vor und w hrend der Aussaat und der regelm i gen Pflege und Wartung der Maschine ab Vor S beginn sollten deshalb die entsprechen den Wartungsarbeiten durchgef hrt und alle Schmierste
205. z hligkeit pr fen und mit der Komponen tenliste in der Betriebsanleitung vergleichen gt Eingabewerte im Eingabemen Ebene 2 kon trollieren gt Alle Stecker und Steckverbindungen Kontak te kontrollieren gt Einzelne Sensoren auf Funktion pr fen Drehzahlsensoren Leuchtdiode am Sensor mu blinken Tankleermelder Infrarot Sensor den Infrarot strahl mit einer Hand unterbrechen Die Tank anzeige mu wechseln Saatflu sensor entsprechende Sensoren berbr cken gt Die Masseverbindungen der Komponenten und der Maschinen bis zum Schlepper pr fen Die Komponenten mit den Maschinen und die Maschinen mit dem Schlepper mit zus tz lichen Massekabeln verbinden 80 HORSCH 5 6 2 St rungen St rung Keine Anzeige auf dem Bildschirm des Rech ners Ursache Abhilfe gt Stromversorgung pr fen gt Kabelanschl sse in Schalterbox vertauschen St rung Dosierger t dreht mit max Geschwindigkeit und kann nur mit dem Hauptschalter ausgeschaltet werden Ursache Abhilfe gt EMD Modul defekt gt EMD Modul austauschen St rung Eingestellter Geschwindigkeitsbereich reicht nicht aus Ursache Abhilfe gt Skaleneinstellung am Dosierger t ver ndern gt Abdrehprobe erneut durchf hren St rungen Saatflu Display zeigt Nummer eines Saatmengen sensors blinkt und meldet Alarm gt Der S schlauch mit der gemeldeten Nummer ist verstopft entsprechenden S schlauch rei nigen
206. zer weiter Jede sicherheitsbedenkliche Arbeitsweise un terlassen Nicht auf drehende Teile auf steigen Nur vorgesehene Auf stiegshilfen benutzen Betriebsanleitung HORSCH 4 CO 11 1 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Samaschine HORSCH 4 CO ist nach dem Stand der Technik und deren anerkannten si cherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei der Verwendung Verletzungsgefah ren f r den Benutzer oder Dritte bzw Beeintr ch tigungen der Maschine oder anderer Sachwer te entstehen Die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicher heits und gefahrenbewu t unter Beachtung der Betriebsanleitung nutzen Insbesondere sind St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen sofort zu beseitigen oder beseitigen zu lassen Die Maschine darf nur von Personen genutzt gewartet und instand gesetzt werden die hier mit vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind Originalersatzteile und Zubeh r von HORSCH sind speziell f r diese Maschine konzipiert Von uns nicht gelieferte Ersatzteile und Zubeh r sind nicht von uns gepr ft und freigegeben Der Einbau oder die Verwendung HORSCH fremder Produkte kann daher u U konstruktiv vorgegebene Eigenschaften der Maschine ne gativ ver ndern und dadurch die Sicherheit von Mensch und Maschine beeintr chtigen F r Sch den die durch die Verwendung von Nicht Originalteilen und Zubeh r
207. zst ck Distanzst ck 912 Zylinderschraube Sechskantwelle 6799 Sicherungsscheibe Pa scheibe Pa scheibe Rillenkugellager mz 015043005 Bemerkung Annotation Annotation 223 224 Ersatztellliste HORSCH Airseeder 4 CO 05 2003 5 Zusatzausr stung Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO 225 226 Ersatzteilliste HORSCH Airseeder 4 CO oo OO P Co P M alc N o Stand 05 2003 Bestell Nr Part Nr N Commande 33619800 OO 37 00 45 OO 35 00 58 00 37 0105 3361 9705 00 36 00 32 00 370118 00 35 00 59 3361 9900 00 36 03 83 00 35 00 59 00 37 0106 3361 7400 00 36 0132 3361 7900 3361 7500 00310107 33614401 00 36 00 60 00 370108 00 35 00 22 00 18 OO 40 00 31 01 04 00 310103 00 31 0163 00 310106 Scheibeneinebnung Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation 10x62 10 0 5 2 5 20x 12 M 16x70 B17 M16 40 x 4 x 700 klar Ersatzteilliste HORSCH Alrseeder 4 CO 33619700 Benennung Designation Designation Halter f r Scheibeneinebnung U B gel Poly Stop Mutter Scheibe Buchse 6 kt Schraube Scheibe Poly Stop Mutter Ausleger 6 kt Schraube Poly Stop Mutter Scheibe Einsteller 6 kt Schraube F hrung rechts F hrung links Sech kpl mit Lager Staubkappe 6 kt Schraube Scheibe 6 kt Mutter PCV Schlauch Lager Niete Lagerschale Sech Om SN mz 336 19700x s Bemerkung Annotation Anno
208. zur ckgeregelt Beim Ablassen oder Einschalten der S maschi ne stellt sich die tats chliche Saatmenge in kur zer Zeit wieder auf den vorgegebenen Wertein 59 D DRILL MANAGER 5 2 4 1 Dosiermengen verstellen Die vorgegebenen Dosiermengen k nnen w h rend der Aussaat durch den Tastschalter KLAP PEN oder durch die PFEILTASTEN verstellt werden Verstellen mit Tastschalter KLAPPEN Mit dem Tastschalter KLAPPEN kann die Saatmenge in Schritten w hrend der Aussaat verstellt werden Der Schritt wird in der ersten Einstellungs ebene im Men punkt Saat Schritt eingege ben Diese Verstellung ist nur f r das erste Dosierger t m glich kann aber in jeder Funktionsanzeige durchgef hrt werden Bei jeder Schalterbet tigung ver ndert sich die Saatmenge um den Wert Die Leuchtdiode am Tastschalter blinkt solan ge der Vorgabewert verstellt ist Wird der Tastschalter entgegen der Verstellung bet tigt kann schrittweise zum Vorgabewert zur ckgeregelt werden In der Funktionsanzeige DOSIERMENGE kann der Vorgabewert auch durch eine der bei den Pfeiltasten mit einem einzigen Tastendruck zum Vorgabewert zur ckgestellt werden Ist der Vorgabewert wieder eingestellt blinkt die LED nicht mehr Verstellen mit den PFEILTASTEN In der Funktionsanzeige DOSIERMENGE kann jede Dosiermenge P1 P4 verstellt wer den die auf dem Display angezeigt wird Mit den beiden Pfeiltasten die neue Sollmenge eins

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