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A 802, AD 802, A 1002 A 802 KW, AD 802 KW, A 1002 KW
Contents
1. 1 5 1 6
2. A A Topaune HaHeCTM 10 BO3MOXHbIX 10
3. 73 6 2
4. A2 Ne 3 n Ne 4 7 3 A2 gt 3 3 74
5. 1 2 DIN 4844 W9 DIN 4844 W8
6. 1 3 1 4
7. 73 8 2 7 8 7 d
8. 6 4 1 AD 1 10 2 Lu 3 L 4 L 1000 1500 L N lt 20 5 L 6
9. 16 A 2 5 MM 3 6 4
10. 1 8 1 9
11. NIN CENELEC 1 7
12. H 8 5 R100 R100 R100 Hacoca R100 R100 9
13. R100 8 3 0 10 0 10 5 6 2 1 2
14. 1 230 6 10 50 A 802 802 1002 0 5 9 3 0 5 9 3A 0 5 9 3A 50 1790 50 1790 50 1790 AYB GENIbus RS485 T D 1 2 7 8 0 10 0 10 5 10 6 0 250 5 L N 1 2
15. 4 7 ANA lt 75 0 6 95 1 0 110 C 1 7 Gap 500 M 0 01 100 95 0 45 110 1 10 961340_00 5 NIN CENELEC 80
16. 112 HeucnpaBHocTb Biral
17. 2 3 Biral 802 802 1002 802 KW AD 802 KW 1002 KW A KW 3 1
18. VDI 2035 50 He 25 14 dH 3 2 15 110 A KW 0T 10 110 10 40 12
19. 3 4 1 2 3 7 4 5 3 4 0 10 5 3 4 8 4 1 2 3 4 H gt Q i Q
20. 12 7 3 6 2 11 11 1 11 2 15 110 B2 DIN 4102 802 WD 9 1002 WD 10
21. Abmessungen Typenreihe T1 Dimensions Series T2 T3 Wymiary Typoszereg Dimensiuni Seria IN A 802 I A 1002 c 961335_00 A802 A802 A1002 1002 A802 KW A802 KW 1002 KW A 1002 KW PN 6 PN 10 PN 10 PN 6 PN 10 DN 80 80 80 100 100 1 360 360 360 450 450 1 132 132 132 135 135 B2 100 100 100 100 100 D 200 200 200 220 220 ki 150 160 160 170 180 k2 160 T1 506 506 506 530 530 T2 97 97 120 120 97 97 120 120 T3 403 403 410 410 403 403 410 410 kg 32 32 35 35 32 32 35 35 Abmessungen Typenreihe Dimensions Series Wymiary Typoszereg Dimensiuni Seria AD 802 961334_00 200 AD 802 AD 802 KW PN 6 PN 10 kg 65 65 65 65 Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheitshinweise Seite 7 1 1 Allgemeines 7 1 2 Kennzeichnung von Hinweisen T 1 3 Personalqualifikation und schulung 7 1 4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise 7 1 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 8 1 6 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener 8 1 7 Sicherheitshinweise f r Montage Wartungs und Inspektionsarbeiten 8 1 8 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung 8 1 9 Unzul ssige Betriebsweisen 8 2 Transport Lagerung 8 3 Verwendungszweck 9 3 1 Anforderunge
22. 4 2 50 10 4 3 802 1002 961337 _00
23. 9 5 2 Are II easy ALY 11213141516 18 EEN LIT max 250v LL 5A 1x230V 961341_01 Hacocos A 802 A 1002 KOHTAKTOB 1 2 6 BO 6 1 4 6 2
24. 250 2 A AC1 5 1 MA 0 10 13 GS Biral Biral AG S dstrasse 10 CH 3110 M nsingen Tel 41 0 31 720 90 00 Fax 41 0 31 720 94 42 E Mail info biral ch www biral ch Generalvertreter Schweiz Hoval AG Biral AG M nsingen Hauptsitz Schweiz CH 8706 Feldmeilen Tel 41 0 44 925 61 11 Fax 41 0 44 923 11 39 Biral GmbH Prazisionspumpen Freiherr vom Stein Weg 15 D 72108 Rottenburg am Neckar Tel 49 0 7472 16 33 0 Fax 49 0 7472 16 340 E Mail info biral de www biral de Biral Pompen B V Printerweg 13 3821 AP Postbus 2650 3800 GE NL Amersfoort Tel 31 0 33 455 94 44 Fax 31 0 33 455 96 10 E Mail info biral nl www biral nl 11 12 08 0402 2011_01 Printed in Switzerland
25. 4 4 R100 4
26. 7 5 7 2 A1 u ONHOBpeMEHHO EN A2 6
27. 7 6 802 1002 802 802 KW A 1002 KW AD 802 KW 6 6 Sam 3 EM 24 8 8 1 R100
28. 24 99 4 5 1 BCTaBbTe 2 961338_00 961339_00 4 6 7 2
29. 98 4 2 98 4 3 98 4 4 98 4 5 99 4 6 _ 100 4 7 100 5 101 5 1 _ 102 5 2 102 6 BO 103 6 1__ 103 6 2 103 6 3 103 6 4 104 6 4 1 A AD 104 6 4 2 802 AD 802 1002 104 7 105 7 1 105 7 2 A1 106 7 2 2 106 74__ 106 7 5 107 76 107 loa 8
30. 0 2 5 8 6 3 A2 7 2 6 4
31. EI 25 4 4 90 4 4 4 1
32. 75 FI 1 2 R100 3 1 2 R100 3
33. M V M 4 A 802 11 5 75 A 1002 11 5 75 AD 802 11 5 75 1P 105 2P 7 5 1 257 BKN BKN
34. w w w w w w J 4 lt lt lt lt 7 1 A1 A1 2
35. 108 8 1 108 8 2 108 8 3 0 10 109 8 4 109 8 5 109 9 109 10 111 11 113 1111 _ 113 11 2 113 12 _ 114 13 114 1 1 1
36. 15 15 95 110 20 20 95 110 25 25 95 110 30 30 95 110 35 35 90 100 40 40 70 100 30 15 95 C 110 802 KW 802 KW A 1002 KW C 30 10 110 35 10 90 100 40 10 70 100 75 C 0 6 500 90 C 1 0 110 1 7 5 0 5 130 kM 0 lt 1 5 1 gt 4 0 0 10 1
37. 8 8 e 7
38. A 802 AD 802 A 1002 Mehr als Pumpen A802 KW AD 802 KW A 1002 KW Biral Umw lzpumpen Montage und Betriebsanleitung Seite 5 Biral Circulation Pumps Installation and Operating Instructions Page 27 Pompy obiegowe Biral Instrukcja monta u i eksploatacji Strona 49 Pompe de circula ie Biral Instruc iuni de montaj i exploatare Pagina 71 Biral 93 2 Konformit ts Erkl rung DE Declaration of Conformity EN Wir Biral AG erkl ren in alleiniger Verantwortung We Biral AG declare under our sole responsibility dass die Produkte that the products A 802 AD 802 A 1002 A 802 AD 802 A 1002 A 802 KW AD 802 KW A 1002 KW A 802 KW AD 802 KW A 1002 KW auf die sich diese Erkl rung bezieht mit folgenden to which this declaration relates are in conformity Richtlinien des Rates zur Angleichung with the Council Directives on the approximation der Rechtsvorschriften der EG Mitgliedstaaten of the laws of the EC Member States relating to bereinstimmen Machinery 2006 42 EC Maschinen 2006 42 EG Standard EN12100 1 Norm EN 12100 1 Electrical equipment designed for use Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb within certain voltage limits 2006 95 EC bestimmter Spannungsgrenzen 2006 95 EG Standards EN 60335 1 2002 EN 60335 2 51 2003 Normen EN 6
39. Lu a 7 6 4 2 ANA 802 AD 802 u A 1002 A 6 4 1 A2 7 YCTaHOBKU R100 R100
40. 8a Direction of flow The arrow on the pump housing indicates the direction of flow The motor shaft always has to be horizontal never vertical 4 5 Installation of the pressure sensor Do not mount the pressure sensor until the pump has been installed in the system Place the O Ring 1 in the seat provided Insert the sensor housing taking care not to damage the O ring Insert the split ring 2 961338_00 961339_00 4 6 Return valve If a return valve has been installed the pump has to be set up see point 7 2 so that the pump s minimum delivery pressure can exceed the valve s closing pressure at any time Install the sluice gate before and after the pump This prevents the fluid from being drained and refilled when the pump is exchanged 4 7 Minimum pressure The minimum pressure in the pump connection to ensure lubrication of the friction bearings lt 75 C 0 6 bar overpressure 95 C 1 0 bar overpressure 110 C 1 7 bar overpressure The values apply up to 500 m above sea level Additions for higher altitudes 0 01 bar per 100 m of altitude Addition for 95 C 0 45 bar Addition for 110 C 1 10 bar CZ 5 Electrical connection The electrical connection must be provided by a technician in coordination with the local utility compa
41. Cavitatie Cresteti presiunea sistemului reduceti temperatura vezi sectiunea 12 Radiatoarele nu se nc lzesc Pomp prea slab Setati o caracteristic de automati zare mai mare vezi sec iunea 7 3 eventual comutati la regimul de automatizare Presiune constant monta i o pomp mai puternic Aer n pomp Aerisiti instala ia cu pompa oprit vezi sec iunea 6 2 Scurtcircuit la pornirea pompei Convertizor de frecven racordat gre it Racordati corect Motor defect nlocui i pompa Ne rezerv m dreptul de a efectua modific ri tehnice 11 Accesoriu 11 1 Senzor complet 11 2 Izolatii termice pentru temperatura fluidului de la 15 p n la 110 Clasa de protectie impotriva incendiului B2 conform DIN 4102 Tipul pompei Tip A 802 WD 9 1002 WD 10 ez 12 Date tehnice Tensiunea de alimentare 1x230 V 6 10 50 Hz Protectia motorului Nu este necesar o protec ie extern a motorului Clasa de protectie IP 44 Clasa bobinei Clasa de izolare F Temperatura ambianta max 40 Presiunea de func ionare admis Construc ie standard _6 bar num rul orificiilor pentru uruburi 4 Execu ie special 10 bar num rul orificiilor pentru uruburi 8 Zgomot Nivelul zgomotului este sub 38 dB A Curent de scurgere Filtrul de re ea
42. 114 12 1 230 6 10 50 IP 44 40 C _ 6 4 10 8 38 3 5 110 15 95 C 110 802 802 1002 C
43. 15 15 95 110 20 20 95 110 25 25 95 110 30 30 95 110 35 35 90 100 max 40 40 70 100 kr tkotrwale ok 30 min Temperatura cieczy 15 bis 95 kr tkotrwale 110 A802 KW AD802 KW 1002 KW Temperatura otoczenia Temperatura cieczy Max Min Max C Max 30 10 95 110 35 10 90 100 40 10 70 100 Wymagane ci nienie robocze Do temperatury wody 75 0 6 bara dla 500m n p Dla temperatury wody 90 C 1 0 bara Dla temperatury wody 110 C 1 7 bara Wej cie zewn trznego ZA WY Wej cie zewn trznego Bezpotencja owy zewn trzny prze cznik ZA WY Obci alno zestyku 5 V 0 5 mA Ekranowany kabel Wej cie charakterystyki MIN Oporno p tli Maksymalnie 130 Q km Poziomy logiczne Logiczne 0 U lt 1 5 V Logiczna 1 U gt 4 0 V Wej cie sygna u Sygna zewn trzny 0 10 VDC analogowego Max obci enie 1 mA 0 10 V Ekranowany kabel Wyj cie sygna u Wewn trzny bezpotencja owy zestyk prze czny Max obci enie 250 V 2 A AC1 Min obci enie 5 V 1 mA Ekranowany kabel 13 Utylizacja Niniejszy wyr b jak te jego cz ci nale y utylizowa zgodnie z przepisami o ochronie rodowiska Cuprins 1 Reguli de securitate pagina 73 1 1 Generalit i 73 1 2 Semne de avertizare 73 1 3 Calificarea i instruirea personalului 73 1 4 Pericole n cazul nerespect rii regulilor de s
44. 4 1 Durchsp len der Heizungsanlage bei ausgebauter Pumpe Um unliebsame Betriebsunterbruche und das Nichtanlaufen der Pumpe nach l ngeren Stillstandzeiten zu vermeiden empfehlen wir bei einer neu installierten oder umgebauten Heizung die Anlage nach dem ersten Aufheizen zu entleeren gut durchzusp len und wieder zu f llen 4 2 Frostschutzmittel sofern erforderlich Wichtig Sp len Sie das Leitungsnetz besonders gut durch bevor das Frostschutz Gemisch eingef llt wird Befolgen Sie die Anweisungen des Frostschutzlieferanten in Bezug auf Mischen und Einf llen sowie Materialwahl im Leitungs und Apparatenetz Korrosionsschutz beachten Wasser Glykol Gemisch bis 50 Glykolanteil zul ssig Ab 10 Glykolanteil F rderdaten der Pumpen entsprechend korrigieren 4 3 Einbau Einbau erst nach Abschluss aller Schweiss und L tarbeiten an der Anlage Tropfwasser auf dem Pumpenmotor speziell auf der Elektronik unbedingt vermeiden Das Pumpengeh use spannungsfrei in die Anlage einbauen A 802 A 1002 A 961336_00 Die beiden Pumpen laufen abwechselnd Die Umschaltung erfolgt alle 24 Betriebsstunden Bi Durchflussrichtung Der Pfeil auf dem Pumpen geh use zeigt die Durchfluss richtung an Die Rotorwelle muss immer waagrecht sein nie senkrecht 4 5 Anbauen des Drucksensors Den Drucksensor erst montieren nachdem die Pumpe in die Anl
45. 6 4 1 Insulation resistance test of pumps A AD 1 Switch off interrupt the distribution voltage Wait 10 min until the voltage has dissipated 2 Disconnect the lines from terminal L and N and the ground wire 3 Short circuit terminal L and N with a short line 4 Between terminal L and the ground connection Test at a max 1000 VAC or 1500 VDC Warning Under no circumstances should a test be conducted between phases L and N Max permissible discharge current lt 20mA 5 Remove the short wire between terminals L and N 6 Connect the L N and ground wires 7 Switch on the distribution voltage 6 4 2 High voltage test for pump models A 802 AD 802 and A 1002 Should it become necessary to carry out a high voltage test on the A pump the instruction for the insulation resistance test are to be followed See Section 6 4 1 Insulation resistance test 7 Settings Danger of burns At high media temperatures the pump can become so hot that only the control keys can be touched Pump settings can be adjusted via The pump control panel The R100 remote control unit The following table shows the functions that can be selected and activated with the two control units 3 Function Gontrol panel R100 Proportional pressure control Constant pressure control Setting the delivery head 4 4 Operation at the MAX characteristic curve Operation at the MIN characteristic curve
46. Einrohrheizungen Mittlere Leuchtsymbole A2 blinken Nr 3 bis Nr 4 7 3 Einstellung der F rderh he A2 Der Sollwert der Pumpe l sst sich durch Dr cken der Taste oder einstellen Beispiel LED 3 leuchtet gelb Kennlinie 3 Falls einzelne Heizk rper ungen gend warm werden n chst h here Kennlinie einstellen 7 4 F rderh he F rdermenge Vmax m h 802 11 5 75 1002 11 5 75 AD 802 11 5 75 1 105 2P 7 5 Weitere Leuchtsymbol A3 Die beiden Meldeleuchten zeigen St rungs und Betriebsmeldungen an 1257 RUN rot gr n aus aus Die Spannungsversorgung ist unterbrochen aus an Die Pumpe l uft aus blinkt Die Pumpe wurde auf die Betriebsart Stopp gesetzt an aus Die Pumpe wurde wegen einer St rung abgeschaltet Ein Neustartversuch wird unternommen Es kann erforderlich sein die Pumpe durch quittieren der St rmeldung manuell neu zu starten an an Die Pumpe l uft wieder nachdem sie zuvor wegen einer St rung abgeschaltet wurde Hinweis Liegt kein Signal vom Differenzdruck oder Temperatursensor an l uft die Pumpe auf der MAX Kennlinie weiter an blinkt Die Pumpe wurde auf die Betriebsart Stopp gesetzt nachdem sie bereits zuvor wegen einer St rung abgeschaltet wurde 7 6 Werkseitige Einstellung der Pumpe A 802 A 1002 AD 802 A 802 KW A 1002 KW AD 802 KW Regelungsart Proportionaldruck Proportionaldruck F rderh he
47. Auslesen verschiedener Daten EIN AUS Funktion ber dieses Bedienelement nicht verf gbar NIN NINDS lt sfsfs s sisisisisis is 7 1 Bedienfeld und Taste A1 zur Einstellung der Regelungsart oder Tasten A1 zur Einstellung F rderh he mit Leuchtsymbole A2 zur Anzeige F rderh he Leuchtsymbole zur Anzeige F rderh he und Regelungsart Leuchtsymbol St rungsmeldung rot Betriebsmeldung gr n Siehe Abschnitt 7 5 7 2 Einstellung der Regelungsart A1 Werden die Tasten und gleichzeitig gedr ckt zeigen die Leuchtfelder die gew hlte Regelungsart an Werden die Tasten l nger als 5 Sekunden gedr ckt gehalten wird auf die Regelungsart Konstantdruck bzw Proportionaldruck umgeschaltet Geregelter Betrieb Proportionaldruck pp Sinnvoll in folgenden Anlagen Zweirohrsystemen mit thermischen Ventilen und langen Leitungsstrecken Ventilen mit grossem Arbeitsbereich Hohem Druckverlust Prim rkreispumpen mit hohem Druckverlust Oberes und unteres Leuchtsymbol A2 blinkt Nr 1 und Nr 6 Geregelter Betrieb Konstantdruck cp Sinnvoll in folgenden Anlagen Zweirohrsystemen mit thermischen Ventilen und nat rlicher Umw lzung ehemalige Schwerkraft heizung mit sehr geringem Druckverlust Prim rkreispumpen in Anlagen mit geringem Druckverlust Fussbodenheizung mit Thermostatventilen
48. 641 2009 16297 1 2012 16297 2 2012 Declara ie de conformitate RO Noi Biral AG declaram pe proprie raspundere ca produsele A 802 AD 802 A 1002 A 802 KW AD 802 KW A 1002 KW la care se refer aceast declara ie corespund cu urm toarele Directive ale Consiliului pentru armonizarea prevederilor legale ale statelor membre CE Utilaje 2006 42 CE Norma EN 12100 1 Echipamente electrice pentru utilizarea in cadrul anumitor limite de tensiune 2006 95 CE Normele EN 60335 1 2002 EN 60335 2 51 2003 Compatibilitate electromagnetic 2004 108 CE Normele EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 Se aplic numai tipurilor marcate cu indexul de eficien energetic EEI vezi pl cuta de identificare a firmei Directiva Ecodesign 2009 125 CE Pompe de recirculare Regulamentul Comisiei UE nr 641 2009 Normele EN 16297 1 2012 EN 16297 2 2012 Authorized representative for the completion of the technical documentation Productmanager HVAC S dstr 10 CH 3110 Miinsingen Schweiz Biral AG S dstrasse 10 CH 3110 M nsingen Phone 41 0 31 7209000 Fax 41 0 31 7209442 Mail infoQbiral ch www biral ch M nsingen 1st October 2012 O etef Gyger Technical Director La
49. Pentru alte date vezi capitolul 12 Pompa nu trebuie utilizat pentru pomparea fluidelor inflamabile ca de ex motorin i carburant 76 4 4 Pozitia de montaj Pompa se livreaza ca in pozitia A Caseia bornelor se poate orienta numai in pozitiile indicate Sagetile indic direc iile admise de curgere Inaintea mont rii pompei caseta de borne poate fi rotit la 90 Pentru aceasta sl biti cele 4 uruburi ale carcasei i rotiti capul motorului n pozi ia dorit a casetei de borne Nu deplasati sau deteriorati garnitura dintre carcasa motorului i a pompelor Dup montajul suruburilor strangeti le n diagonal 4 Montarea 4 1 Sp larea instala iei de nc lzire cu pompa demontat Pentru a evita ntreruperea func ion rii i nepornirea pompei dup perioade mai lungi de repaus n cazul unei instala ii de nc lzire noi au care a suferit modific ri recomand m golirea dup prima nc lzire sp larea riguroas i reumplerea acesteia nainte de utilizare 4 2 Asigurarea mpotriva inghetului dac este necesar Important Sp lati foarte bine instala ia naintea umplerii cu amestecul de antigel Urmati instruc iunile furnizorului de antigel cu privire la amestecare i umplere precum i la alegerea materialului pentru re eaua de conducte i aparate acordati o aten ie deosebit protec iei mpotriva coroziunii Este admis amestecul ap glicol cu con inu
50. pomp Vezi sec iunea 4 Umpleti i aerisiti instala ia in mod corespunz tor Puneti pompa n func iune numai cu instala ia umplut Setati tensiunea de alimentare 6 2 Aerisirea Se recomand s aerisiti pompa naintea punerii n func iune Procedati dup cum urmeaz Opriti pompa Reduceti presiunea sistemului la 0 2 bar Slabiti urubul de blocare aproximativ o rota ie in sens antiorar p n c nd iese ap Exist pericolul de arsuri n func ie de temperatur i presiunea sistemului fluidul fierbinte poate ie i sub form de lichid sau abur Nu ndep rta i niciodat complet urubul de blocare Pompa poate s aspire aer Volum mare de lichid ie it Porniti i opri i pompa de 5 p n la 8 ori p n c nd de la urubul de blocare iese numai ap Strangeti urubul de blocare Cresteti din nou presiunea sistemului Porni i pompa 6 3 Controlul func ion rii Trebuie s lumineze ntotdeauna un LED din zona A2 Vezi sec iunea 7 3 22 6 4 Verificarea rezisten ei izolatiei Nu trebuie efectuat o verificare a rezisten ei izolatiei ntr o instala ie cu pompe Biral cu echipamentul electric instalat ntruc t acesta poate fi deteriorat n cazul unei eventuale verific ri pompa trebuie s fie deconectat de la energia electric Pompe duble Verificarea rezisten ei izolatiei trebuie s se efectueze cu pompa principal i pompa secundar
51. Pos Beschreibung 1 Maximale F rderh he Konstante Kennlinie 2 Eingestellte F rderh he Konstante Kennlinie Anschluss und Einstellung 1 Klemmen 3 und 4 d rfen noch nicht berbr ckt sein 3 Spannungsversorgung unterbrechen 4 Klemmen 3 und 4 jetzt berbr cken 5 0 10V an Klemmen 5 und 6 anschliessen Der Eingang f r die MIN Kennlinie Klemmen 3 und 4 muss berbr ckt werden 8 4 Externe Zwangssteuerung Die Pumpe besitzt Eing nge f r externe Signale zur externen Zwangssteuerung EIN AUS der Pumpe Klemmen 1 und 2 Betrieb mit MIN Kennlinie Klemmen 3 und 4 W hrend der Zwangssteuerung zeigen die Leuchtfelder oder Meldeleuchten die Funktion an die aktiv ist Funktionsdiagramm Eingang f r extern EIN AUS EIN AUS Normalbetrieb Stopp Q Funktionsdiagramm Eingang fir MIN Kennlinie Der Eingang fur MIN Kennlinie ist nur aktiv wenn der Eingang f r EIN AUS berbr ckt ist MIN Kennlinie H gt Normalbetrieb Q H MIN Kennlinie a Nachtabsenkung 22 8 5 Fernbedienung Die Pumpe ist f r die drahtlose Kommunikation mit der Fernbedienung R100 vorbereitet Die Kommunikation zwischen der Pumpe und der R100 erfolgt ber Infrarotlicht W hrend der Kommunikation muss die R100 auf das Bedienfeld der Pumpe gerichtet sein Wenn die R100 mit der Pumpe kommuniziert blinkt die rote Meldeleuchte mit hoher Frequenz Die R100 bietet zus tzliche Einstellm glichkei
52. W przypadku kr tkotrwa ych przepi sieciowych i przy nier wnomiernym obci eniu faz podczas za czania zalecamy wy cznik ochronny r nicowo pr dowy Fl w wykonaniu z kr tkotrwa zw ok VSK nu NZ Wy czniki ochronne r nicowo pr dowe musz by zaznaczane za pomoc pokazanego symbolu Do sprawdzania izolacji instalacji nale y pomp Biral od czy od sieci elektrycznej Pomp mo na sprawdzi w spos b opisany w rozdziale 6 4 5 2 Schemat pod czenia CE Q e g O LANIK easy ALY IB 11213141516 IEI EEN IT max 250V LL 5A 1x230V 961341_01 Zalecamy pod czenie pomp A 802 A 1002 poprzez zestyki 1 2 zewn trzne ZA WY zestyk zamkni ty pompa ZA 6 Uruchomienie kontrola podczas pracy 6 1 Og lnie Gruntownie przep uka instalacj bez pompy Patrz rozdzia 4 Prawid owo nape ni i odpowietrzy instalacj Pomp uruchomi dopiero przy nape nionej instalacji W czy napi cia zasilania 6 2 Odpowietrzanie Zaleca si przed uruchomieniem odpowietrzy pomp W tym celu post powa w spos b nast puj cy Wy czy pomp Zmniejszy ci nienie w instalacji do 0 2 bara Odkr c
53. after having already been shut down due to a fault 7 6 Factory setting of pump A 802 A 1002 A 802 KW A 1002 KW AD 802 AD 802 KW Type of control Proportional pressure Proportional pressure Delivery head 6 m at max flowrate 6 m at max flowrate LED 3 EM 3 EM Dual pump Alternating control The two pumps Alternating operation alternate in their operation The switchover takes place once every 24 operating hours Cable connection in the delivery state 8 Further functions 8 1 Operation at a min or max characteristic curve This mode of operation can be selected via the pump control panel or the R100 remote control unit The MAX Characteristic Curve operating mode can not be set via the external input however The pump can be set in such a manner as to enable it to operate at the maximum or minimum characteristic curve In this case it is operated like an unregulated pump If an unregulated pump is required the MAX Characteristic Curve setting can be selected See Section 7 3 With this setting the pump operates independently of an external controller if such a unit is present In periods characterized by a low flowrate requirement the MIN Characteristic Curve setting can be selected This setting is thus well suited for nighttime drawdowns for example 8 2 External fault message The pump is equipped with a signal output for forwarding a potential free
54. y wykluczy zagro enia pr dem elektrycznym szczeg y znajduj si np w przepisach NIN CENELEC VDE i lokalnego zak adu energetycznego 1 7 Wskaz wki bezpiecze stwa dotycz ce monta u konserwacji i kontroli U ytkownik ma zadba o to aby wszelkie prace monta owe konserwacyjne i przegl dowe by y wykonywane przez uprawniony i wykwalifikowany personel kt ry jest dostatecznie zaznajomiony ze sprz tem przez wnikliwe przestudiowanie instrukcji monta u i eksploatacji Prace przy urz dzeniu w zasadzie nale y prowadzi tylko wtedy gdy jest ono zatrzymane i nie znajduje si pod napi ciem Bezpo rednio po zako czeniu prac za o y z powrotem wszystkie urz dzenia zabezpieczaj ce i ochronne wzgl dnie je w czy Przed ponownym uruchomieniem przestrzega punkt w podanych w sekcji Pod czenie elektryczne 1 8 Samodzielne przer bki i wytwarzanie cz ci zamiennych Przebudowa pomp lub wprowadzenie w nich zmian s dozwolone tylko po uzgodnieniu z producentem Oryginalne cz ci zamienne i dodatkowe wyposa enie autoryzowane przez producenta s u bezpiecze stwu Stosowanie innych cz ci mo e wykluczy odpowiedzialno za skutki z tego wynikaj ce 1 9 Niedozwolony spos b eksploatacji Bezpiecze stwo eksploatacji dostarczonych pomp jest zapewnione jedynie w przypadku eksploatacji zgodnej z przeznaczeniem zgodnie z rozdzia em Zastosowanie zawartym w instrukcji monta u i eksploatacji
55. 3 mm Racordarea electric trebuie efectuat conform pl cu ei cu date Pentru nlocuirea ulterioar mai u oar cablul de alimentare trebuie s aib prev zut o bucl Pompa nu are nevoie de protec ie extern a motorului Monitorizarea motorului se realizeaz prin echipamentul electronic Pentru verificarea rezisten ei izolatiei vezi punctul 6 4 Indica ie Trebuie s se acorde o aten ie deosebit la conectarea conductorului de mp m ntare Conductorul de mp m ntare trebuie s fie mai lung dec t conductorii de poli pericol de rupere Tensiunea de alimentare 1x230 V 6 10 50 Hz PE A 802 AD 802 A 1002 Curent nominal 0 5 9 3A 0 5 9 3A 0 5 9 3A Putere 50 1790W 50 1790W 50 1790 W 20 Interfata AYB GENIbus RS485 3 4 5 6 Pompa dubla Senzor de presiune i de temperatura PORNIRE OPRIRE extern Pornire Oprire Contact de comand pentru pornirea i oprirea extern a pompei MIN Caracteristic min 0 10 V Intrare analogic 0 10 V 5 10V 6 0V Mesaj de avarie Alarm drept contact normal deschis nchide n caz de avarie Sarcina max 250 V c a 5 Racordare la re ea N Faza Conductor de impamantare Nul 1x230 V 6 10 50 Hz 5 1 Borne de conectare n cazul racord rii gi al unei tensiuni gre ite echipamentul electronic poate fi deteriorat naintea fiec rei interven ii n caseta de borne a pompei tens
56. 35 90 100 max 40 40 70 100 kurzzeitig ca 30 min Medientemperatur 15 bis 95 kurzzeitig 110 A802 KW AD802 KW A 1002 KW Umgebungstemperatur Medientemperatur Max C Min Max C Max 30 10 95 110 35 10 90 100 40 10 70 100 Erforderlicher Betriebsdruck Bis 75 C Wassertemperatur 0 6 bar bei 500 m ber Meer Bei 90 C Wassertemperatur 1 0 bar Bei 110 C Wassertemperatur 1 7 bar Eingang f r extern EIN AUS Potentialfreier externer Schalter Kontaktbelastung 5 V 0 5 mA Abgeschirmtes Kabel Schleifenwiderstand Maximal 130 Q km Logische Niveaus Logisch 0 U lt 1 5 V Logisch 1 U gt 4 0 V Externes Signal 0 10 VDC Max Last 1 mA Abgeschirmtes Kabel Interner potentialfreier Wechselkontakt Max Last 250 V 2 A AC1 Min Last 5 V 1 mA Abgeschirmtes Kabel Eingang fur extern EIN AUS Eingang fur MIN Kennlinie Eingang fur Analogsignal 0 10V Signalausgang 13 Entsorgung Dieses Produkt sowie Teile davon mussen umweltgerecht entsorgt werden 27 Contents 1 Safety information Page 29 1 1 General remarks 29 1 2 Identification of notices 29 1 3 Staff qualification and training 29 1 4 Risk in the event of non compliance with the safety information 29 1 5 __ Safety conscious work 30 1 6 _ Safety information for the operator operating personnel 30 1 7 Safety information for
57. 52 1 7 Wskaz wki bezpiecze stwa dotycz ce monta u konserwacji i kontroli 52 1 8 Samodzielne przer bki i wytwarzanie cz ci zamiennych 52 1 9 Niedozwolony spos b eksploatacji 52 2 Transport magazynowanie 52 3 Zastosowanie 53 3 1 Wymagania dotycz ce pompowanej cieczy 53 3 2 Temperatura i ci nienie robocze 53 4 Monta 54 4 1 Przeptukiwanie instalacji grzewczej przy wymontowanej pompie 54 4 2 Zabezpieczenie przed mrozem je li wymagane 54 4 3 Zamontowanie 54 4 4 Po o enia monta owe 54 4 5 Po o enie skrzynki zaciskowej 55 4 6 Zaw r zwrotny 56 4 7 Minimalne ci nienie 56 5 Pod czenie elektryczne 57 5 1 Zaciski pod czeniowe 58 5 2 Schemat pod czenia 58 6 Uruchomienie kontrola podczas pracy 59 6 1 Informacje og lne 59 6 2 Odpowietrzanie 59 6 3 Kontrola podczas pracy 59 6 4 Sprawdzanie oporno ci izolacji 60 6 4 1 Sprawdzenie oporno ci izolacji dla pompy A 802 AD 802 A 1002 60 6 4 Pr ba wysokonapi ciowa dla pompy A 802 AD 802 A 1002 60 7 Ustawianie 61 7 1__ Pole obs ugi 61 7 2 Ustawienie sposobu regulacji A1 62 7 3 Ustawienie wysoko ci podnoszenia 1 62 7 4 Wysoko podnoszenia ilo pompowanej cieczy 62 7 5 Inne pod wietlane symbole 63 7 6 Ustawienie fabryczne pompy 63 50 8 Inne funkcje 64 8 1 Praca wg charakterystyki Min lub Max 64 8 2 Zewn trzna sygnalizacja usterki 64 8 3 Regulacja poprzez zewn trzny sygna analogowy 0 10 V 65
58. 6 m bei max F rderstrom 6 m bei max F rderstrom LED 3 EM 3 EM Zwillings Wechselbetrieb pumpen Die beiden Pumpen regelung aufen abwechselnd Die Umschaltung erfolgt alle 24 Betriebsstunden Verbindungskabel im Lieferumfang 8 Weitere Funktionen 8 1 Betrieb mit Min oder Max Kennlinie Diese Betriebsart kann ber das Bedienfeld der Pumpe oder die Fernbedienung R100 eingestellt werden Die Betriebsart MAX Kennlinie kann jedoch nicht ber den externen Eingang eingestellt werden Die Pumpe kann so eingestellt werden dass sie auf der maximalen oder minimalen Kennlinie l uft Sie wird dann wie eine ungeregelte Pumpe betrieben Wird eine ungeregelte Pumpe ben tigt kann die Betriebsart MAX Kennlinie gew hlt werden Siehe Abschnitt 7 3 In dieser Betriebsart l uft die Pumpe unabh ngig von einem externen Regler falls vorhanden In Zeiten mit geringem F rderstrombedarf kann die Betriebsart MIN Kennlinie gew hlt werden Damit ist diese Betriebsart z B gut geeignet f r die Nachtabsenkung 8 2 Externe St rmeldung Die Pumpe besitzt einen Signalausgang zum Weiterleiten eines potentialfreien St rmeldesignals ber die Klemmen 7 und 8 Alarm Funktionen des Signalausgangs Signal Beschreibung ausgang u Spannungsversorgung ist unterbrochen e Pumpe l uft e Pumpe wurde auf die Betriebsart Stopp gesetzt Pumpe wurde wegen einer St rung abgeschalt
59. AG 802 AD 802 A 1002 802 KW AD 802 KW 1002 KW 2006 42 EC PYC12100 1 2006 95 60335 1 2002 60335 2 51 2003 2004 108 EC 61000 6 2 61000 6 3 2009 125
60. Die Pumpe durch Dr cken der Taste einschalten 2 Die Pumpe ber die R100 oder oder durch Dr cken der Taste einschalten 3 Die Pumpe ber den EIN AUS Schalter einschalten 4 Die Pumpe ber das Bussignal einschalten Die St rung kann durch Einstellen der Betriebsart MAX Kennlinie am Bedienfeld der Pumpe oder mit der R100 vor bergehend behoben werden weil dann die externen Schaltbefehle ignoriert werden Die Pumpe wurde wegen einer St rung abgeschaltet rote Meldeleuchte leuchtet gr ne Meldeleuchte leuchtet nicht Fehler in der Spannungs versorgung 2 Unterspannung Pr fen ob die Versorgungs spannung im vorgegebenen Bereich liegt Pumpe blockiert und oder Verschmutzungen in der Pumpe Fehler in der Elektronik Pumpe mehrmals EIN AUS schalten Motor ausbauen zum deblockieren Schieber vor und nach Pumpe schliessen 4 Inbusschrauben l sen Achtung Heisses Wasser kann austreten Motor abbauen Am Laufrad drehen bis Welle leichtg ngig dreht Motor einbauen und Schieber ffnen Die Verschlussschraube entfernen und den Rotor mit Hilfe eines Schraubendrehers der an der Kerbe am Wellenende angesetzt wird versuchen zu drehen Gegebenenfalls die Pumpe zerlegen und reinigen Bitte wenden Sie sich an Biral 24 St rung Ursache Behebung Die Pumpe l uft wieder nachdem sie zuvor wegen einer St rung abgeschaltet wurd
61. N sowie die Erdleitung 3 Klemme L und N mit einer kurzen Leitung kurzschliessen 4 Zwischen Klemme L und Erdleitung mit max 1000 VAC oder 1500 VDC testen Achtung Es darf unter keinen Umst nden zwischen Phase L und N getestet werden Max zul ssiger Ableitstrom lt 20mA 5 Die kurze Leitung zwischen Klemme L und N entfernen 6 Leitungen L N sowie die Erdleitung anschliessen 7 Versorgungsspannung einschalten 6 4 2 Hochspannungsprifung der Pumpe A 802 AD 802 A 1002 Muss eine Hochspannungspr fung an der A Pumpe durchgef hrt werden sind die Anweisungen f r die Isolationswiderstandspr fung zu befolgen Siehe Abschnitt 6 4 1 Isolationswiderstandspr fung 7 Einstellungen Es besteht Verbrennungsgefahr Bei hohen Medientemperaturen kann die Pumpe so heiss werden dass nur die Bedientasten beriihrt werden diirfen Das Einstellen der Pumpe kann vorgenommen werden ber das Bedienfeld an der Pumpe die Fernbedienung R100 Die nachfolgende Tabelle zeigt die mit den einzelnen Bedienelementen w hlbaren Funktionen 3 pei Funktion Bedienfeld Proportionaldruckregelung Konstantdruckregelung Einstellen der F rderh he Betrieb auf MAX Kennlinie Betrieb auf MIN Kennlinie Betrieb mit konstanter Kennlinie Temperaturf hrung Zuriicksetzen der St rmeldungen w Aktivieren Deaktivieren der Bedientastatur an der Pumpe Zuweisen einer Pumpennummer
62. ON OFF contacts Contact closed pump ON s7 6 Initiation operating control 6 1 Generalities Thoroughly rinse the equipment without the pump See Section 4 Fill and ventilate the system appropriately Only put the pump into operation where the unit is filled Switch on the supply voltage 6 2 De aeration It is recommended that the pump be ventilated prior to commissioning Proceed here as follows Switch off the pump Lower the system pressure to 0 2 bar Loosen the screw plug roughly one turn counter clockwise until water comes out There is a danger of scalding Depending on the temperature and the system pressure the hot pumped fluid may be emitted as a liquid or a gas Never remove the screw plug completely The pump may suck air in A great volume of fluid may be lost Switch the pump on and off some 5 to 8 times until only water comes out of the screw plug Tighten the screw plug Increase the system pressure Switch the pump on 6 3 Operational monitoring An LED must always be lit in Area A2 See Section 7 2 se 6 4 Insulation resistance test An insulation resistance check must not be carried out in an installation with Biral pumps with built in electronics as these may be damaged by it The pump must be electrically separated for any test Twin pumps The insulation resistance test should be conducted separately on the main and auxiliary pump
63. Operation at a constant characteristic curve Temperature control Fault message reset Activation deactivation of the pump control keyboard Assignment of a pump number Readout of various data ON OFF w Function not available via this control unit lt sfsfs s sisisisisis is 7 1 Control panel and A1 for setting type of control or key A1 for setting the delivery head with illuminated symbols A2 to indicate delivery head Illuminated symbols A3 to indicate delivery head and type of control Illuminated symbol Fault message red operating message green See Section 7 5 40 7 2 Setting and adjustment of type of control A1 If the are pressed simultaneously the illuminated tields will display the selected type of control If these keys are held down longer than five seconds the type of control will switch to constant pressure or proportional pressure respectively A Controlled operation Proportional pressure pp Suggested for the following equipment Dual pipe systems with thermal valves and long stretches of pipe valves with a large working area high pressure loss Primary circuit pumps with high pressure loss Upper and lower illuminated symbol A2 flashing No 1 and No 6 Controlled operation Constant pressure cp Suggested for the following equipment Twin pipe sys
64. Scopul utiliz rii din instruc iunile de montaj i exploatare Valorile limit men ionate n datele tehnice nu trebuie dep ite n niciun caz 2 Transportul Depozitarea Pompele sunt livrate din fabric ntr un ambalaj corespunz tor s 3 Scopul utiliz rii Pompele de circula ie Biral din seria A802 AD 802 A1002 A802 KW AD 802 KW A 1002 KW se utilizeaz pentru pomparea lichidelor n sisteme de circula ie nchise instala ii de nc lzire seria A instala ii de r cire de aer condi ionat i frigorifice seria A KW Toate modelele sunt adecvate pentru utilizarea n instala ii cu debite variabile n regimul cu automatizare debite constante cu posibilitate optim de setare a punctului de func ionare presetarea extern a turatiei 3 1 Cerintele referitoare la fluid Ap de nc lzire cu calitate uzual de ex VDI 2035 Amestec ap glicol admis p n la un con inut de glicol de max 50 Fluid pur cu densitate redus neexploziv Duritatea apei sub 25 fH 14 dH Recomand m pompele cu senzor de lips ap f r componente fixe sau cu fibre lungi sau adaosuri de uleiuri minerale 3 2 Temperatura de functionare Presiunea de func ionare Temperatura admis a fluidului seria A 15 C p n la 110 C seria A KW 10 C p n la 110 C Presiune de func ionare admis max 10 bar Temperatura ambiant max 40
65. eniu przep ywu max nat eniu przep ywu LED Sam 3 Regulacja Praca naprzemienna podw jnych Obie pompy pomp pracuj naprzemiennie Prze czanie nast puje co 24 godziny pracy Kabel cz cy w zakresie dostawy 8 Inne funkcje 8 1 Praca wg charakterystyki Min lub Max Ten tryb pracy mo na ustawia z pola obs ugi pompy lub ze zdalnego pilota R100 Jednak e trybu pracy Charakterystyka MAX nie mo na ustawi poprzez zdalne wej cie Pomp mo na tak ustawi e pracuje wed ug maksymalnej lub minimalnej charakterystyki W wczas b dzie ona pracowa jak nieregulowana pompa Je li jest potrzebna nieregulowana pompa to mo na wybra tryb pracy wg charakterystyki MAX Patrz rozdzia 7 3 W tym trybie pompa pracuje niezale nie od zewn trznego regulatora je li taki jest W czasie gdy zapotrzebowanie na nat enie przep ywu jest ma e mo na wybra tryb pracy wg charakterystyki MIN Przez to ten tryb pracy nadaje si np do nocnej redukcji 8 2 Zewn trzna sygnalizacja usterki Pompa posiada wyj cie sygna owe do przekazywania bezpotencja owego sygna u zak cenia na zaciskach 7 i8 alarm Funkcje wyj cia sygna owego Wyj cie Opis sygna u Przerwa w zasilaniu elektrycznym 7 Pompa pracuje 8 Pompa ustawiona na tryb pracy Stop Podj ta pr ba ponownego uruchomienia 8 Mo e okaza si konieczne ponowne reczne uruchomienie pompy
66. fault message signal via terminals 7 and 8 Alarm Signal output functions Signal Description output E 7 The power supply has been interrupted d The pump is operating 8 The pump has been set to the Stop mode A restart is being attempted 8 It may be necessary to manually restart the pump by acknowledging the fault message The pump is operating again after being shut down due to a fault Note If there is no signal from the differential pressure or temperature sensor the pump will continue to operate at the MAX characteristic curve The pump has been set to the Stop mode after having already been shut down due to a fault 7 The pump has been shut down due to a fault The fault message output is activated as soon as the pump registers a malfunction The fault message relay is activated together with illuminated message display on the pump Resetting of fault indications A fault indication can be reset in one of the following ways Briefly press gt on the pump This will not influence the pump performancve set Briefly switch off the power supply to the pump With the R100 The fault indication cannot be reset until the cause of the fault has disappeared 43 8 3 Control via an external analogue signal 0 10 V The pump is equipped with an input for connecting an external analogue signal generator 0 10 VDC terminals 5 and 6 The pump can be regulated by an external contro
67. head turned to the permitted terminal box position Do not displace or damage the seal between motor and pump housing After inserting the screws tighten crosswise alternately 4 Montage 4 1 Flushing out the heating system with pump removed In order to avoid undesirable interruptions in operation and non starting of the pump after long periods of standstill it is recommended for a newly installed or converted heating system that the system be drained flushed through well and then refilled again after heating up for the first time 4 2 Antifreeze where necessary Important Rinse the piping especially thoroughly before filling with the antifreeze mixture Follow the instructions of the supplier of the antifreeze concerning mixing filling and the selection of materials in the line and device network mind the corrosion protection The water glycol mixture may contain up to 50 glycol Correct the flow data for the pumps accordingly if there is more than 10 glycol 4 3 Installation Only install after all of the welding and soldering has been done on the system Prevent water from dripping on the pump motor especially the electronics Install the pump casing into the unit when not under voltage 802 A 1002 D 337_00 The two pumps alternate in their operation The switchover from one pump to the other takes place once every 24 operating hours
68. n l imii de pompare Func ionare la caracteristica MAX Func ionare la caracteristica MIN Func ionare cu caracteristica constant Controlul temperaturii Resetarea mesajelor de avarie Activarea dezactivarea tastaturii de comand de pe pomp Indicarea unui num r de pomp Citirea diferitelor date m PORNIRE OPRIRE func ia este accesibil prin intermediul acestui element de comand SISISISIS Sel Se TATRA 7 1 Campul de comanda i tasta A1 pentru setarea regimului de automatizare sau tasta A1 pentru setarea n l imii de pompare cu simboluri cu LED A2 pentru afi area n l imii de pompare Simboluri cu LED A3 pentru afi area n l imii de pompare i a regimului de automatizare Simbol cu LED Mesaj de avarie ro u mesaj de func ionare verde Vezi sec iunea 7 5 sa 7 2 Setarea regimului de automatizare A1 Dac tastele i sunt ap sate simultan c mpurile luminoase indic regimul de automatizare setat Dac tastele sunt ap sate mai multe de 5 secunde se comut la regimul de automatizare presiune constant respectiv presiune propor ional Regimul de func ionare cu automatizare Presiune propor ional pp Adecvat n urm toarele instala ii Sisteme cu dou conducte cu robine i termostatati i lungimi mari ale conductelor Robineti cu gam larg de func iona
69. poprzez skasowanie sygnalizacji zak cenia Pompa pracuje nadal po tym jak przedtem zosta a wy czona w wyniku zak cenia Wskaz wka Je li brak jest sygna u z czujnika r nicy ci nie lub temperatury pompa pracuje nadal wg charakterystyki MAX Pompa zosta a ustawiona na tryb pracy Stop po tym jak wcze niej zosta a wy czona z powodu zak cenia m 7 Pompa zosta a wy czona z powodu zak cenia Wyj cie sygnalizacji zak cenia staje si aktywne jak tylko pompa rozpozna zak cenie Przeka nik sygnalizacji zak ce uaktywnia si razem z czerwon diod wiec c na pompie Kasowanie sygnalizacji zak ce Sygnalizacj zak cenia mo na skasowa w jeden z poni szych Sposob w przez kr tkotrwa e klawiszy naci ni cie lub w polu obs ugi pompy To nie ma wp ywu na ustawion wydajno pompowania przez przerwanie na kr tko napi cia zasilaj cego pomp Sygnalizacj zak cenia mo na skasowa dopiero po jego usuni ciu 65 8 3 Regulacja poprzez zewn trzny sygna analogowy 0 10 V Pompa posiada wej cie do pod czenia zewn trznego sygna u analogowego 0 10 VDC zaciski 5 i 6 Pomp mo na regulowa poprzez zewn trzny regulator wykorzystuj c to wej cie Charakterystyki pompy mo na ustawia w zakresie pomi dzy charakterystyk MIN a w a ciwie ustawion wysoko ci podnoszenia poz 2 za pomoc zewn trznego sygna u analogo
70. zu beachten sind Sie ist daher unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Fachpersonal Betreiber zu lesen Sie muss st ndig am Einsatzort der Anlage verf gbar sein Es sind nicht nur die unter diesem Abschnitt Sicherheitshinweise aufgef hrten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten sondern auch die unter den anderen Abschnitten eingef gten speziellen Sicherheitshinweise 1 2 Kennzeichnung von Hinweisen Die in dieser Montage und Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nicht beachtung Gef hrdungen f r Personen hervor rufen k nnen sind mit allgemeinem Gefahren symbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W9 besonders gekennzeichnet Dieses Symbol steht f r Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W8 Dieses Symbol finden Sie bei Sicherheits hinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Maschine und deren Funktionen hervorrufen kann Direkt an der Anlage angebrachte Hinweise wie zum Beispiel Durchflussrichtung Kennzeichen f r Fluidanschl sse m ssen unbedingt beachtet und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 1 3 Personalqualifikation und schulung Das Personal f r Montage Bedienung Wartung und Inspektion muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau gereg
71. 0 20 95 110 25 25 95 110 30 30 95 110 35 35 90 100 max 40 40 70 100 1 for short periods approx 30 min Media temperature 15 C to 95 C for short periods 110 C A802 KW AD 802 KW A 1002 KW Ambient temperature Media temperature Max C Min Max Max 30 10 95 110 35 10 90 100 40 10 70 100 Required operating to 75 C water temperature 0 6 bar at 500 m above sea level at 90 C water temperature 1 0 bar at 110 C water temperature 1 7 bar Input for external ON OFF Input for external ON OFF Input for MIN characteristic curve Potential free external switch Contact load 5 V 0 5 mA Shielded cable Loop resistance Maximum 130 Q km Logical levels Logical 0 U lt 1 5 V Logical 1 U gt 4 0 V Input for analogue signal 0 10V Signal output 13 Disposal External signal 0 10 VDC Max load 1 mA Shielded cable Internal potential free changeover contact Max load 250 V 2 A AC1 Min load 5 V 1 mA Shielded cable This product and its parts must be disposed of ecologically Spis tresci 1 Wskaz wki bezpiecze stwa Strona 51 1 1 Informacje og lne 51 1 2 Zaznaczanie wskaz wek 51 1 3 Kwalifikacje i szkolenie personelu 51 1 4 Zagro enia wynikaj ce z nieprzestrzegania wskaz wek bezpiecze stwa 51 1 5 Bezpieczna praca 52 1 6 Wskaz wki bezpiecze stwa dla u ytkownika obs uguj cego
72. 0335 1 2002 EN 60335 2 51 2003 Electromagnetic compatibility 2004 108 EC Elektromagnetische Vertraglichkeit 2004 108 EG Standards EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 Normen EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 Only for types market with the EEI Nur f r Typen gekennzeichnet mit dem See the pump nameplate Siehe Firmenschild Ecodesign 2009 125 EC Okodesign 2009 125 EG Circulator Pumps Umw lzpumpen Commission Regulation No 641 2009 Verordnung der EU Kommission Nr 641 2009 Standards EN 16297 1 EN 16297 2 Normen EN 16297 1 2012 EN 16297 2 2012 3 Deklaracja zgodnosci My firma Biral o wiadczamy na w asn odpowiedzialno e wyroby PL A 802 AD 802 A 1002 802 KW AD 802 KW A 1002 KW do kt rych odnosi si niniejsza deklaracja s zgodne z dyrektywami Rady w sprawie zbli enia ustawodawstw Pa stw Cz onkowskich Dyrektywa maszynowa UE 2006 42 EG Norma EN 12100 1 Sprz t elektryczny przewidziany do stosowania w okre lonych granicach napi cia 2006 95 EG Normy EN 60335 1 2002 EN 60335 2 51 2003 Kompatybilno elektromagnetyczna 2004 108 EG Normy EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 Dotyczy tylko pomp obiegowych oznaczonych sprawno ci energetyczn patrz tabliczka znamionowa na pompie Dyrektywa Ekoprojektowa 2009 125 WE Pompy obiegowe Rozporz dzenie Komisji WE Nr 641 2009 Normy EN 16297 1 2012 EN 16297 2 2012 Biral
73. 1002 KW are used for pumping liquids in closed circulation systems In heating systems Series A In cooling air conditioning and refrigerating systems Series A KW All types are suitable for use in systems with Variable feed flows in controlled operation Constant feed flows with optimum adjustment options for the operating point External speed specification 3 1 Requirement of the flow media Heating water with the usual water quality e g VDI 2035 Water glycol mix with a maximum of 50 glycol Pure thin non explosive media Water hardness lower than 25 fH 14 Above this we recommend dry running pumps With no fixed or long fibre components or admixtures of mineral oils 3 2 Operating temperature operating pressure Permissible temperature for medium Serie A 15 C to 110 C Serie A KW 10 C to 110 C Permissible operating pressure max 10 bar Ambient temperature max 40 C For other details see chapter 12 The pumps may not be used to convey flammable media such as diesel oil and other fuels sz a 4 4 Installation position Delivery state is Position A Note The terminal box may only be arranged in the positions shown The arrows indicate the permitted flow directions The terminal box can be turned through 90 before installing the pump For this purpose the 4 housing screws can be released and the motor
74. 30 6 10 50 5 1 10 1 c DIN VDE 0664 F1 F1 lt 3 5 1 Biral
75. 8 4 Zewn trzne sterowanie wymuszone 65 8 5 Zdalna obs uga 65 9 Konserwacja serwis 65 10 Przegl d usterek 67 11 Wyposa enie 69 11 1 __ Czujnik kpl 69 11 2 _ Ok adziny termoizolacyjne 69 11 Dane techniczne 70 12 Utylizacja 70 1 Wskaz wki bezpiecze stwa 1 1 Informacje og lne Niniejsza instrukcja monta u i eksploatacji zawiera podstawowe wskaz wki kt rych nale y przestrzega przy monta u podczas pracy i konserwacji Dlatego przed przyst pieniem do monta u i uruchomienia musi j bezwzgl dnie przeczyta monter jak te uprawniony personel i u ytkownik Instrukcja musi przez ca y czas by dost pna w miejscu u ytkowania urz dzenia Nale y przestrzega nie tylko og lnych wskaz wek zawartych w tym rozdziale Wskaz wki bezpiecze stwa ale r wnie tych specjalnych wskaz wek znajduj cych si w innych rozdzia ach a odnosz cych si do bezpiecze stwa 1 2 Zaznaczanie wskaz wek Wskaz wki bezpiecze stwa zawarte w niniejszej instrukcji monta u i eksploatacji kt re w przypadku ich nieprzestrzegania mog stanowi zagro enie dla os b s specjalnie zaznaczone og lnym symbolem zagro enia Znaki bezpiecze stwa wg DIN 4844 W9 Ten symbol ostrzega przed niebezpiecznym napi ciem elektrycznym Znaki bezpiecze stwa wg DIN 4844 W8 Ten symbol znajduje si przy wskaz wkach bezpiecze stwa kt rych nieprzestrzeganie mo e powodowa zagro enie dla maszyny i jej dz
76. Abschnitt 7 3 eventuell auf die Regelungsart Konstantdruck wechseln st rkere Pumpe einbauen Luft in der Pumpe Entl ften der Anlage bei abgestellter Pumpe siehe Abschnitt 6 2 Kurzschluss beim Einschalten der Pumpe Frequenzumformer falsch angeschlossen Richtig anschliessen Motor defekt Pumpe auswechseln Technische nderungen vorbehalten 11 Zubeh r 25 11 1 Sensor komplett 11 2 W rmed mmschalen fur Medientemperatur von 15 C bis 110 C Brandschutzklasse B2 nach DIN 4102 Pumpentyp Typ A 802 WD 9 A 1002 WD 10 26 12 Technische Daten Versorgungsspannung 1x230 V 6 10 50 Hz Motorschutz Ein externer Motorschutz ist nicht erforderlich Schutzart IP 44 Wicklungsklasse Isolationsklasse F Umgebungstemperatur max 40 Zul ssiger Betriebsdruck Standardausf hrung 6 bar Anzahl der Schraubenl cher 4 Spezialausf hrung 10 bar Anzahl der Schraubenl cher 8 Ger usch Ableitstrom Temperaturklasse Schalldruckpegel liegt unter 38 dB A Das Netzfilter der Pumpe verursacht w hrend des Betriebs einen Ableitstrom zur Masse Erde lt 3 5 mA TF 110 Medientemperatur A802 AD 802 A 1002 15 C bis 95 C kurzzeitig 110 C Umgebungstemperatur Medientemperatur Max C Min C Max C Max C 15 15 95 110 20 20 95 110 25 25 95 110 30 30 95 110 35
77. W adnym wypadku nie wolno przekracza warto ci granicznych podanych w danych technicznych 2 Transport magazynowanie Pompy fabrycznie s wysy ane w odpowiednim opakowaniu 53 3 Zastosowanie Pompy obiegowe firmy Biral typoszeregu A802 AD 802 A1002 A802 KW AD 802 KW A 1002 KW sa stosowane do tloczenia cieczy w w zamknietych instalacjach obiegowych w instalacjach grzewczych typoszereg A w instalacjach ch odniczych klimatyzacyjnych typoszereg A KW Wszystkie typy nadaj si do stosowania w instalacjach o zmiennym przep ywie w trybie regulacji o sta ym przep ywie z mo liwo ci optymalnego ustawienia punktu pracy z zewn trznym zadawaniem obrot w 3 1 Wymagania dotycz ce pompowanej cieczy Woda do ogrzewania o zwyk ej jako ci np VDI 2035 Mieszanina woda glikol do 50 udzia u glikolu Czysty rzadki niewybuchowy czynnik Twardo wody poni ej 25 fH 14 dH Ponadto polecamy pompy z suchym wirnikiem Bez cz stek sta ych i element w o d ugim w knie lub domieszek w postaci olej w mineralnych 3 2 Temperatura i ci nienie robocze Dopuszczalna temperatura czynnika typoszereg A 15 do 110 C typoszereg A KW 10 do 110 C Dopuszczalne ci nienie robocze max 10 bar w Temperatura otoczenia max 40 C Dalsze informacje patrz rozdziat 12 Pompy nie wolno u ywa do pompowania atwopalnych ciecz
78. age eingebaut worden ist Den O Ring 1 in den daf r vorgesehenen Sitz einsetzen Das Sensorgeh use einsetzen ohne den O Ring zu besch digen Split 2 einsetzen 961338_00 961339_00 4 6 R ckschlagventil Falls ein R ckschlagventil montiert ist muss die Pumpe so eingestellt werden siehe Punkt 7 2 dass der minimale F rderdruck der Pumpe jederzeit den Schliessdruck des Ventils bersteigt Absperrschieber vor und nach der Pumpe einbauen Damit wird bei einem m glichen Austausch der Pumpe ein Ablassen und Wiederauff llen der Anlage vermieden 4 7 Mindestdruck Der Mindestdruck am Pumpensaugstutzen zur sicheren Schmierung der Gleitlager lt 75 0 6 bar Uberdruck 95 C 1 0 bar Uberdruck 110 C 1 7 bar Uberdruck Die Werte gelten bis 500 m ber Meer Zuschlag f r gr ssere H hen 0 01 bar pro 100 m H henzuwachs Zuschlag f r 95 C 0 45 bar Zuschlag fur 110 1 10 bar CZ 5 Elektrischer Anschluss Der elektrische Anschluss muss von einem Fachmann ausgefiihrt werden Die Vorschriften des rtlichen Energieversorgungs unternehmen EVU sind zu beachten NIN CENELEC Vorschriften beachten Bei h heren Wassertemperaturen ab 80 C entsprechend w rmebest ndige Anschlussleitung verwenden Die Anschlussleitung darf die Rohrleitung das Pum
79. al pompei cauzeaz un curent de scurgere la mp m ntare lt 3 5 mA n timpul func ion rii Clasa de temperatur TE 110 Temperatura fluidului 15 p n la 95 pe termen scurt 110 A802 AD 802 A1002 Temperatura ambiant Temperatura fluidului Max C Min Max C Max C 15 15 95 110 20 20 95 110 25 25 95 110 30 30 95 110 35 35 90 100 max 40 40 70 100 pe termen scurt cca 30 min Temperatura fluidului 15 p n la 95 pe termen scurt 110 A802 KW AD 802 KW 1002 KW Temperatura ambiant Temperatura fluidului Max C Min Max C Max C 30 10 95 110 35 10 90 100 40 10 70 100 Presiunea necesar P n la temperatura apei de 75 C 0 6 bar de functionare la 500 m P n la temperatura apei de 90 C 1 0 bar peste nivelul mani P n la temperatura apei de 110 1 7 bar Intrare pentru Intrare pentru PORNIREA Comutatorul extern liber de potential PORNIREA OPRIREA extern OPRIREA extern nc rcarea contactului 5 V 0 5 mA Cablu ecranat Intrare pentru caracteristica Rezisten a la rectificare MIN maximum 130 Niveluri logice O logic U lt 1 5 V 1 logic U gt 4 0 V Intrare pentru semnalul Semnal extern 0 10 V c c analogic 0 10 V Sarcina max 1 mA Cablu ecranat legire semnal Contact de comutare intern liber de potential Sarcina max 250 V 2 1 Sarcina min 5 V 1 mA Cablu ecranat 13 Casarea Acest
80. aracteristica min i max 86 8 2 Mesaj de avarie extern 86 8 3 Automatizare printr un semnal analog extern 0 10 V 87 8 4 Comand for at extern 87 8 5 Comand de la distan 87 9 ntre inere service 87 10 Prezentarea defectiunilor 89 11 Accesoriu 91 11 1 ___ Senzor complet 91 11 2 _Izolatii termice 91 11 Date tehnice 92 12 Casarea 92 73 1 Reguli de securitate 1 1 Generalitati Acest manual de montaj si functionare contine indicatii de baza ce trebuie respectate la instalare in timpul functionarii si pentru intretinere Asadar acesta trebuie sa fie citit obligatoriu inaintea montajului si punerii in functiune de catre montator precum si de personalul specializat autorizat operator Acesta trebuie sa fie disponibil intotdeauna la locul de utilizare al instalatiei Nu trebuie respectate numai regulile de securitate generale incluse n aceast sec iune Reguli de securitate ci i regulile de securitate incluse n celelalte sec iuni 1 2 Semne de avertizare Regulile de securitate incluse n acest manual de montaj i utilizare care n cazul nerespect rii pot conduce la pericole pentru persoane sunt marcate n mod special cu simbolul general pentru pericole Semn de siguran conform DIN 4844 W9 Acest simbol reprezint avertizarea cu privire la tensiunea electric periculoas Semn de siguran conform DIN 4844 W8 Acest simbol se reg se te la instruc iunil
81. ax load 250 V AC 5 A Mains connection L N Lead PE wire protective conductor Neutral line 1x230 V 6 10 50 Hz 5 1 Supply terminal The electronics may be damaged in the event of incorrect connection or use of the wrong voltage The supply voltage should be switched off at least 10 minutes before accessing the pump terminal box When using an appliance leakage current interrupter ALCI the following should be observed Design according to DIN VDE 0664 pulse current sensitive The ALCI must take account of the charging current impulse when the power is switched on The ALCI must be suitable for the leakage current of the pump lt 3 5 mA For momentary voltage surges and uneven phase loads during the connection process we recommend a short delay ALCI SZ NO The FI switches have to be marked with the symbol shown When checking the insulation of the installation The Biral pump must be electrically separated The pump may be checked as described in Chapter 9 5 2 Connecting diagram O LANIK easy 11213141516 IEI EEN LIT max 250v LL 5A 1x230V 961341_01 For pumps A 802 and A 1002 we recommend switching via 1 2 external
82. dane dotycz ce t oczenia pomp 4 3 Zamontowanie Monta dopiero po zako czeniu wszelkich prac spawalniczych i lutowania przy urz dzeniu Bezwzgl dnie zapobiega kapaniu wody na silnik pompy szczeg lnie na uk ad elektroniczny Korpus pompy zamontowa bez napr e w instalacji A 802 A 1002 A 961336_00 Obie pompy pracuja naprzemiennie Przetaczanie odbywa sie co 24 godz 55 Kierunek przep ywu Strza ka na korpusie pompy wskazuje kierunek przep ywu Wa wirnika zawsze musi by w poziomie nigdy w pionie 4 5 Domontowanie czujnika ci nienia Czujnik ci nienia mo na zamontowa dopiero po wstawieniu pompy do instalacji O ring 1 w o y w gniazdo dla niego przewidziane Za o y obudow czujnika nie uszkadzaj c przy tym O ringu Za o y zawleczk 2 961338_00 961339_00 4 6 Zaw r zwrotny Je li zamontowany jest zaw r zwrotny to pomp nale y tak ustawi patrz 7 2 aby minimalne ci nienie t oczenia w ka dym momencie by o wy sze od ci nienia zamkni cia zaworu Zamontowa zasuw odcinaj c przed i za pomp Przez to zaoszcz dza si na spuszczaniu i ponownym nape nianiu instalacji przy ewentualnej wymianie pompy 4 7 Minimalne ci nienie Minimalne ci nienie na kr cu zasysaj cym pompy dla zape
83. deconectate 6 4 1 Verificarea rezisten ei izolatiei pompelor A AD 1 Opriti intrerupeti tensiunea de alimentare A tepta i 10 min p n c nd tensiunea dispare 2 indepartati cablurile de la bornele L si N precum i PE Q 3 Scurtcircuitati bornele L si N cu un cablu scurt 4 Testati ntre borna L N i mp m ntare cu max 1000 V c a sau 1500 V c c Atentie Sub nicio forma testul nu trebuie facut ntre bornele L si N Curentul de scurgere max lt 20mA 5 ndep rta i cablul scurt dintre bornele L i N 6 Conectati cablurile L N precum i impamantarea 7 Porni i tensiunea de alimentare 6 4 2 Verificarea la tensiune nalt a pompei A 802 AD 802 A 1002 Dac trebuie efectuat o verificare la tensiune nalt a pompei A trebuie respectate instruc iunile pentru verificarea rezisten ei izolatiei Vezi sec iunea 6 4 1 Verificarea rezisten ei izolatiei 23 A2 Exist pericolul de arsuri In cazul temperaturilor nalte ale lichidului pompa poate deveni at t de fierbinte nc t se pot atinge numai iastele de comand Setarea pompei se poate efectua prin intermediul c mpului de comand de pe pomp comenzii de la distan R100 Urm torul tabel indic func iile selectabile cu elementele de comand individuale 3 Func ie C mp de comand R100 Automatizare cu presiune propor ional w Automatizare cu presiune constant Setarea
84. e rote Meldeleuchte leuchtet gr ne Meldeleuchte leuchtet Der Druck und Temperatursensor ist defekt Den Sensoranschluss pr fen Den Sensor ggf austauschen Die Pumpe wurde nach einer vor bergehenden St rung automatisch neu gestartet Die St rmeldung quittieren Die Pumpe wurde auf die Betriebsart Stopp gesetzt nachdem sie bereits zuvor wegen einer St rung abgeschaltet wurde rote Meldeleuchte leuchtet gr ne Meldeleuchte blinkt Der Druck und und Temperatursensor ist defekt Die Pumpe wurde nach einer vor bergehenden St rung automatisch neu gestartet Den Sensoranschluss pr fen Den Sensor ggf austauschen Die St rmeldung quittieren Ger usche in der Anlage gr ne Meldeleuchte leuchtet Pumpe erzeugt Ger usche gr ne Meldeleuchte leuchtet Luft in der Anlage Pumpe zu stark Die Heizungsanlage entl ften und ggf Wasser nachf llen kleinere Regelkennlinie einstellen siehe Abschnitt 7 3 Luft in der Pumpe kleinere Pumpe einbauen Mehrmaliges entl ften von Anlage bei abgestellter Pumpe siehe Abschnitt 6 2 Der Zulaufdruck ist zu gering Kavitation Den Zulaufdruck erh hen und oder das Gasvolumen im Ausdehnungsgef ss falls vorhanden pr fen und ggf anpassen Systemdruck erh hen Temperatur vermindern siehe Abschnitt 12 Heizk rper werden nicht warm Pumpe zu schwach Gr ssere Regelkennlinie einstellen siehe
85. e de siguran a c ror nerespectare poate cauza pericole pentru utilaj i func iile acestuia Indicatiile aplicate direct pe instala ie ca de exemplu S geata pentru direc ia de rota ie Marcaje pentru racordurile cu lichid trebuie respectate obligatoriu i p strate n stare perfect lizibil 1 3 Calificarea i instruirea personalului Personalul pentru montaj func ionare ntre inere i control trebuie s de in calificarea corespunz toare pentru aceste lucr ri Domeniul de responsabilitate competen a i supravegherea personalului trebuie stabilite cu precizie de c tre utilizator 1 4 Pericole n cazul nerespect rii reguliilor de securitate Nerespectarea regulilor de securitate poate avea drept urmare at t periclitarea persoanelor c t i a mediului i instala iei Nerespectarea regulilor de securitate poate conduce la pierderea oric ror preten ii de desp gubire In special nerespectarea poate cauza Defectarea func iilor importante din cadrul instala iei Defectarea metodelor prev zute pentru repara ii i ntre inere Punerea n pericol a persoanelor din cauze electrice i mecanice 1741 1 5 Lucrul siguran Trebuie respectate regulile de securitate incluse n aceste instruc iuni de montaj i exploatare prevederile na ionale n vigoare pentru prevenirea accidentelor precum i eventualele prevederi interne referitoare la lucru func ionare i sigu
86. e staff deployed for assembly operating maintenance and inspection tasks must show that they have the appropriate qualifications for such work The field of responsibility competence and supervision of the staff must be stipulated exactly by the operator 1 4 Risks in the event of non compliance with the safety information Non compliance with the safety information can result in both danger for persons and also for the plant and the environment Non compliance with the safety information can lead to the loss of claims for damages of any kind 30 In detail non compliance for example may result in the following risks failure of important functions in the plant failure of prescribed methods for servicing and maintenance danger to persons through electrical and mechanical causes 1 5 Safety conscious work The safety information contained in these installation and operating instructions the existing national regulations for the prevention of accidents as well as any internal working operating and safety regulations stipulated by the operator must be observed 1 6 Safety information for the operator operating personnel Any risks from electric power must be eliminated For details see for example the regulations published by NIN CENELEC and the I E E 1 7 Safety information for installation maintenance and inspection works The operator has to ensure that all installation maintenance and inspection works a
87. ease contact Biral 46 Fault Cause Remedy The pump is operating again after being shut down due to a fault red message light is lit green message light is lit The pressure and temperature sensor is defective Check the sensor connection Replace the sensor if necessary The pump was automatically restarted following a temporary malfunction Acknowledge the fault message The pump has been set to the Stop mode after being shut down due to a fault red message light is lit green message light is flashing The pressure and temperature sensor is defective The pump was automatically restarted following a temporary malfunction Check the sensor connection Replace the sensor if necessary Acknowledge the fault message Noise in the system green message light is lit Pump is making noises green message light is lit Air in the pump Pump too powerful Vent the heating unit and add water if necessary Set lower characteristic curve See Section 7 3 Air in the pump Install smaller pump Vent system several times with pump switched off See Section 6 2 Feed pressure is too low Cavitation Increase feed pressure and or check gas volume in the expansion vessel if present and adjust if necessary Increase system pressure reduce temperature See Section 12 Radiators do not heat up Pump too weak Set higher c
88. ecuritate 73 1 5 _Lucrul n siguran 74 1 6 Reguli de securitate pentru operator utilizator 74 1 7 Reguli de securitate pentru lucr rile de montaj ntre inere i control 74 1 8 Modific rile neavizate i producerea pieselor de schimb 74 1 9 Moduri de utilizare nepermise 74 2 Transportul Depozitarea 74 3 Scopul utiliz rii T5 3 1 Cerin ele referitoare la fluid 75 3 2 Temperatura de functionare Presiunea de func ionare 75 4 Montarea 76 4 1__ Sp larea instala iei de nc lzire cu pompa demontat 76 4 2 Protec ia mpotriva inghetului dac este necesar 76 4 3 _ Asamblarea 76 4 4 _ Pozi ia de montaj 76 4 5 Montajul senzorului de presiune 77 4 6 Clapeta de sens 78 4 7 Presiunea minima 78 5 _ Racordarea electric 79 5 1 __ Borne de conectare 80 5 2 Schem de racordare 80 6 _ Punerea n functiune controlul func ion rii 81 6 1 Generalit i 81 6 2 Aerisirea 81 6 3 Controlul func ion rii 81 6 4 Verificarea rezisten ei izolatiei 82 6 4 1 Verificarea rezisten ei izolatiei pompei A 802 AD 802 A 1002 82 6 4 2 Verificarea la tensiune nalt a pompei A 802 AD 802 A 1002 82 7 Set ri 83 7 1 C mpul de comand 83 7 2 Setarea regimului de automatizare 1 84 7 3 _ Setarea n l imii de pompare 2 84 7 4 In ltimea de pompare debitul 84 7 5 Alte simboluri luminoase 85 7 6 _Setarea din fabric a pompei 85 EA 8 Alte func ii 86 8 1 Func ionarea cu c
89. elt sein 1 4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gef hrdung f r Personen als auch f r die Umwelt und Anlage zur Folge haben Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzanspr che f hren Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen in der Anlage Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung Gefahrdung von Personen durch elektrische und mechanische Einwirkungen 1 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Montage und Betriebsanleitung aufgefiihrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverhiitung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten 1 6 Sicherheitshinweise fiir den Betreiber Bediener Gefahrdungen durch elektrische Energie sind auszuschliessen Einzelheiten hierzu siehe zumBeispiel in den Vorschriften des NIN CENELEC und der rtlichen Energieversorgungs unternehmen 1 7 Sicherheitshinweise f r Montage Wartungs und Inspektionsarbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Montage Wartungs und Inspektionsarbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Montage und Betriebsanleitung ausreichend informiert hat Grunds t
90. en Betrieb konstanten F rderstr men mit optimaler Einstellungsm glichkeit des Betriebspunktes externer Drehzahlvorgabe 3 1 Anforderungen an das F rdermedium Heizungswasser mit blicher Wasserqualit t z B VDI 2035 Wasser Glykol Gemisch mit max 50 Glykolanteil reines d nnfl ssiges nicht explosives Medium Wasserh rte unter 25 fH 14 dH Dar ber empfehlen wir Trockenl ufer Pumpen ohne feste oder langfasrige Bestandteile oder Beimengung von mineralischen Olen 3 2 Betriebstemperatur Betriebsdruck Zul ssige Mediumtemperatur Typenreihe A 15 C bis 110 C Typenreihe A KW 10 C bis 110 C Zul ssiger Betriebsdruck max 10 bar Umgebungstemperatur max 40 C Weitere Angaben siehe Kapitel 12 Die Pumpe darf nicht f r die F rderung von feuergef hrlichen Medien wie z B Diesel l und Brennstoff eingesetzt werden 4 4 Montageposition Lieferzustand ist Position A Der Klemmenkasten darf nur in den gezeigten Positionen angeordnet werden Die Pfeile zeigen die zul ssigen Durchfluss richtungen an Vor der Montage der Pumpe kann der Klemmenkasten um jeweils 90 gedreht werden Hierzu die 4 Schrauben des Geh uses l sen und den Motorkopf in die zul ssige Klemmenkasten Position drehen Dichtung zwischen Motor und Pumpengeh use nicht verschieben oder besch digen Nach dem Einsetzen der Schrauben diese bers Kreuz anziehen 4 Montage
91. et n Neustartversuch wird unternommen s kann erforderlich sein die Pumpe durch quittieren er St rmeldung manuell neu zu starten Die Pumpe l uft wieder nachdem sie zuvor wegen einer St rung abgeschaltet wurde Hinweis Liegt kein Signal vom Differenzdruck oder Temperatursensor an l uft die Pumpe auf der MAX Kennlinie weiter Die Pumpe wurde auf die Betriebsart Stopp gesetzt nachdem sie bereits zuvor wegen einer St rung abgeschaltet wurde amm Der St rmeldeausgang wird aktiviert sobald die Pumpe eine St rung erkennt Das St rmelderelais wird zusammen mit der roten Meldeleuchte auf der Pumpe aktiviert Zur cksetzen der St rmeldungen Eine St rmeldung kann auf eine der folgenden Arten quittiert werden Durch kurzes Dr cken der Tasten oder am Bedienfeld der Pumpe Dies hat keine Auswirkungen auf die eingestellte F rderleistung Durch kurzzeitiges Unterbrechen der Spannungsversorgung zur Pumpe Die St rmeldung kann erst quittiert werden wenn die St rung behoben ist 21 8 3 Regelung ber ein externes Analogsignal 0 10 V Die Pumpe besitzt einen Eingang f r den Anschluss eines externen Analogsignalgebers 0 10 VDC Klemmen 5 und 6 Uber diesen Eingang kann die Pumpe von einem externen Regler geregelt werden Durch das externe Analogsignal wird die Pumpenkennlinie im Bereich zwischen der MIN Kennlinie und der entsprechend eingestellten F rderh he Pos 2 eingestellt
92. haracteristic curve see Section 7 3 Possibly switch to Constant Pressure control Install more powerful pump Air in the pump Vent system with pump switched off See Section 6 2 Short circuit when switching on the pump Frequency converter wrongly connected Connect correctly Motor defective Replace pump Subject to technical modifications 11 Accessories az 11 1 Complete sensor 11 2 Thermal insulation shells for media temperatures from 15 C to 110 C Fire protection classification B2 according to DIN 4102 Pump type Type A 802 WD 9 A 1002 WD 10 48 12 Specifications Supply voltage 1x230 V 6 10 50 Hz Motor protection No external motor protection is necessary Degree of protection IP 44 Winding class insulation class H Ambient temperature max 40 C Max system pressure Standard design 6 bar Number of screw holes 4 Special design 10 bar Number of screw holes 8 Noise Leakage current Temperature class sound pressure level under 38 dB A The pump s power line filter causes a leakage current to the ground wire of less than 3 5 mA during operation TF 110 Media temperature A 802 AD 802 A 1002 15 C to 95 C for short periods 110 C Ambient temperature Media temperature Max C Min C Max C Max C 15 15 95 110 2
93. i rub zamykaj c na tyle w przybli eniu o jeden obr t w lewo a wyp ynie woda Istnieje zagro enie poparzenia Zale nie od temperatury i ci nienia w instalacji pompowany p yn mo e wyp yn w postaci gor cej cieczy lub pary Nigdy nie wykr ca ca kowicie ruby zamykaj cej Pompa mo e zassa powietrze Silny wyp yw cieczy W czy i wy czy pomp 5 8 krotnie do momentu a na rubie zamykaj cej pojawi si tylko woda Dokr ci rub zamykaj c Zwi kszy z powrotem ci nienie w instalacji W czy pomp 6 3 Kontrola podczas pracy Zawsze musi wieci dioda dla zakresu A2 Patrz 7 3 6 4 Sprawdzanie opornosci izolacii Nie wolno sprawdza oporno ci izolacji w instalacji z pompami Biral z uk adem elektronicznym gdy mo na go przy tym uszkodzi Do ewentualnego sprawdzenia pomp nale y od czy elektrycznie Pompy podw jne Sprawdzanie oporno ci izolacji nale y przeprowadza oddzielnie dla pompy g wnej i pomocniczej 6 4 1 Sprawdzanie oporno ci izolacji dla pomp A AD 1 Od czy przerwa napi cie zasilania Odczeka 10 minut a spadnie napi cie 2 Od czy przewody od zacisk w L i N jak te przew d uziemienia amp 3 Zewrze zaciski L i N kr tkim przewodem A 4 Wykona sprawdzenie mi dzy zaciskami L a przewodem uziemiaj cym napi ciem max 1000 VAC lub 1500 VDC Uwaga W adnym wypadku nie
94. i 4 trebuie scurtcircuitata 8 4 Comand for at extern Pompa dispune de intr ri pentru semnalele externe n vederea comenzii for ate externe PORNIREA OPRIREA pompei bornele 1 i 2 Func ionarea cu caracteristica MIN bornele i 4 n timpul comenzii for ate c mpurile luminoase sau LED urile de semnalizare indic func ia care este activ Diagrama de func ionare Intrarea pentru PORNIRE OPRIRE extern PORNIRE OPRIRE Func ionare normal Oprire Q Diagrama de func ionare Intrare pentru caracteristica MIN Intrarea pentru caracteristica MIN este activ numai dac intrarea pentru PORNIRE OPRIRE este scurtcircuitat Caracteristic MIN Func ionare normal Q H Caracteristic MIN Q sc dere noaptea DID 28 8 5 Comanda de la distanta Pompa este pregatita pentru comunicarea fara fir cu comanda de la distan R100 Comunicarea dintre pomp si R100 se realizeaz prin raze infrarogii n timpul comunic rii R100 trebuie orientat spre c mpul de comand al pompei C nd R100 comunic cu pompa LED ul ro u de semnalizare lumineaz intermitent cu o frecven mai mare R100 ofer posibilit i de setare i afi aje de stare suplimentare pentru pomp 9 Intretinere service naintea nceperii lucr rilor de intretinere scoate i obligatoriu pompa din func iune deconectati to i polii de la re ea i asigurati o mpotriva repor
95. ia Pompa nadal pracuje chocia zosta a Uszkodzony Wymieni czujnik przedtem wy czona zosta a przedtem wy czona wieci czerwona dioda wieci zielona dioda czujnik temperatury Pompa po przej ciowym zak ceniu zosta a automatycznie ponownie uruchomiona Skasowa sygnalizacj b du Pompa zosta a ustawiona na tryb zatrzymania po tym jak zosta a wy czona z powodu usterki wieci czerwona dioda miga zielona dioda Uszkodzony czujnik ci nienia i temperatury Pompa po przej ciowym Sprawdzi pod aczenie czujnika Ew wymieni czujnik Skasowa sygnalizacj b du zak ceniu zosta a automatycznie ponownie uruchomiona Instalacja ha asuje wieci zielona dioda Pompa ha asuje wieci zielona dioda Zapowietrzona instalacja Za du a wydajno pompy Odpowietrzy instalacj ogrzewania i ew uzupe ni wod Ustawi mniejsz krzyw regulacji Patrz 7 3 Zapowietrzona pompa Zamontowa pomp o mniejszej wydajno ci Kilka razy odpowietrzy instalacj przy wy czonej pompie Patrz 6 2 Za ma e ci nienie na dop ywie Kawitacja Zwi kszy ci nienie na dop ywie lub je sprawdzi w naczyniu rozszerzalno ciowymn je li jest i ewentualnie dostosowa Zwi kszy ci nienie w instalacji zmniejszy temperatur Patrz 12 Grzejniki nie grzej Pompa o za ma ej wydajno ci Usta
96. ia ania Tablice umieszczone bezpo rednio na urz dzeniu np Kierunek przep ywu oznaczenia przy czy cieczy musz by bezwzgl dnie przestrzegane i utrzymywane w ca kowicie czytelnym stanie 1 3 Kwalifikacje i szkolenie personelu Personel zajmuj cy si monta em obs ug konserwacj i kontrol musi posiada odpowiednie kwalifikacje Zakres odpowiedzialno ci kompetencje personelu i nadz r musz by dok adnie ustalone przez u ytkownika 1 4 Zagro enia wynikaj ce z nieprzestrzegania wskaz wek bezpiecze stwa Nieprzestrzeganie wskaz wek bezpiecze stwa mo e stwarza zagro enie zar wno dla os b jak te dla rodowiska i urz dzenia Nieprzestrzeganie wskaz wek bezpiecze stwa mo e prowadzi do utraty jakichkolwiek roszcze odszkodowawczych 2 W szczeg lno ci nieprzestrzeganie poci ga za soba przyk adowo nast puj ce zagro enia nieprawid owe dzia anie sprz tu nieskuteczno zalecanych metod konserwacji i napraw zagro enie dla os b w wyniku elektrycznych i mechanicznych oddzia ywa 1 5 Bezpieczna praca Nale y przestrzega podanych w niniejszej instrukcji monta u i eksploatacji wskaz wek bezpiecze stwa obowi zuj cych krajowych przepis w zapobiegania wypadkom jak te ewentualnych wewn trznych przepis w u ytkownika dotycz cych przepis w eksploatacji i bezpiecze stwa 1 6 Wskaz wki bezpiecze stwa dla u ytkownika obs uguj cego Nale
97. installation maintenance and inspection works 30 1 8 __Unauthorised reconstruction and production of spares 30 1 9 Improper operating methods 30 2 Transport Storage 30 3 Characteristics intended use 31 3 1 Requirement of the flow media 31 3 2 _ Operating temperature operating pressure 31 4 Montage 32 4 1 Flushing out the heating system with pump removed 32 4 2 Antifreeze 32 4 3 Installation 32 4 4 Installation position 32 4 5 Installation of the pressure sensor 33 4 6 Return valve 34 4 7 Minimum pressure 34 5 Electrical connection 35 5 1 Supply terminal 36 5 2 Connecting diagram 36 6 Initiation operating control 37 6 1 Generalities 37 6 2 De aeration 37 6 3 _ Operational monitoring 37 6 4 Insulation resistance test 38 6 4 1 Insulation resistance test of pumps A AD 38 6 4 2 High voltage test for pump models A 802 AD 802 and A 1002 38 7 Settings 39 7 1 Control panel 39 7 2 Setting and adjustment of type of control A1 40 7 3 Setting the delivery head A2 40 7 4 Feed height and output 40 7 5 Further illuminated symbol 41 7 6 Factory setting of pump 41 8 Further functions Page 42 8 1 Operation at a min or max characteristic curve 42 8 2 External fault message 42 8 3 Control via an external analogue signal 0 10 V 43 8 4 External desmodronic control 43 8 5 Remote control 44 9 Maintenance servicing 44 10 Summary of malfunctions 45 11 Accessories 47 11 1 Complete senso
98. iti pompa prin R100 sau sau prin ap sarea tastei 3 Porniti pompa prin comutatorul de PORNIRE OPRIRE extern 4 Porniti pompa prin semnalul 4 Printr un semnal de magistral de magistral Defectiunea se poate remedia prin setarea regimului de func ionare Caracteristica MAX la c mpul de comand al pompei sau cu R100 deoarece comenzile de comutare externe sunt ignorate Pompa a fost Eroare la alimentarea cu tensiune Verifica i dac exist tensiune oprit din cauza de ex tensiune joas de alimentare n intervalul prev zut unei defec iuni LED ul ro u de semnalizare Pompa este blocat lumineaz i sau exist impurit i n pomp LED ul verde de semnalizare nu lumineaz Eroare la sistemul electronic PORNITI OPRITI pompa de mai multe ori Demontati motorul pentru deblocare Inchideti robinetii de pe aspira ia i refularea pompei Desfaceti 4 uruburi hexagonale Aten ie Poate ie i ap fierbinte Scoateti motorul Rotiti rotorul p n c nd arborele se rote te u or Montati motorul i deschide i robinetii Indep rtati urubul de blocare i ncerca i s rotiti rotorul cu ajutorul unei surubelnite care se introduce n canelura de la cap tul arborelui Dac este cazul dezasamblati i cur a i pompa Contacta i Biral Defectiune Cauza Remediu Pompa func ioneaz din nou dup ce fusese oprit anterio
99. iunea de alimentare trebuie s fie oprit minimum 10 minute La utilizarea comutatorului de curent de defect FI trebuie s ave i n vedere urm toarele Echipare conform DIN VDE 0664 sensibil la impulsuri Fl trebuie s preia impulsul curentului de nc rcare la pornirea n re ea FI trebuie s fie adecvat pentru curentul de scurgere al pompei lt 3 5 mA n cazul supratensiunilor de scurt durat din re ea gi al nc rc rii inegale a fazei n cadrul procedurilor de pornire recomand m comutatorul de protec ie FI n construc ia cu temporizare scurt VSK oS Comutatoarele FI trebuie s fie marcate cu simbolul O indicat Pentru verificarea izolatiei instala iei pompa Biral trebuie s fie deconectata de la energia electrica Pompa se poate verifica dupa cum se descrie in capitolul 6 4 5 2 Schema de racordare O LANIK easy 11213141516 718 EEN LIT max 250V LL 5A 1x230V 961341_01 Pentru pompele A 802 A 1002 recomand m comutarea prin contactele 1 2 PORNIRE OPRIRE extern Contact nchis Pomp PORNIT 6 Punerea n functiune Verificarea func ion rii 6 1 Generalit i Sp lati bine instala ia f r
100. ji Klawisz lub A1 do ustawiania wysoko podnoszenia z diodami wiec cymi A2 do wskazywania wysoko ci podnoszenia Diody wiec ce A3 do wskazywania wysoko ci podnoszenia i trybu regulacji Dioda wiec ca sygnalizacja zak cenia czerwona pracy zielona Patrz 7 5 ez 7 2 Ustawienie trybu regulacji A1 Przy jednoczesnym naci ni ciu klawiszy i pod wietlane pola pokazuj wybrany tryb pracy Je li klawisze zostan naci ni te na d u ej ni 5 s nast puje prze czenie na tryb regulacji wed ug sta ego ci nienia lub proporcjonalnego Praca w trybie regulowanym Ci nienie proporcjonalne pp Sensowna dla poni szych instalacji Instalacje dwururowe z termicznymi zaworami d ugimi odcinkami przewod w zawory o du ym zakresie roboczym du e straty ci nienia Podstawowe pompy o du ych stratach ci nienia Miga g rna i dolna dioda A2 Nr 1 und nr 6 Sensowna dla poni szych instalacji Instalacje dwururowe z termicznymi zaworami i naturalnym obiegiem dawne ogrzewanie grawitacyjne instalacja o bardzo ma ych stratach ci nienia Podstawowe pompy obiegowe w instalacjach o ma ych stratach ci nienia Ogrzewanie podpod ogowe z zaworami termostatycznymi Ogrzewanie jednorurowe Praca w trybie regulowanym sta e ci nienie cp Migaj rodkowe diody A2 Nr 3 do nr 4 7 3 Ustawienie wysoko ci podnoszenia A1 Wart
101. klawiszem 2 poprzez R100 3 poprzez ustawienie zewn trznego prze cznika ZA WY w po o eniu WY 4 sygna em z magistrali 1 W czy pomp naciskaj c klawisz 2 W czy pomp poprzez R100 lub naci ni ciem klawisza 3 W czy pomp prze cznikiem ZA WY 4 W czy pomp sygna em z magistrali Zak cenie mo na usun przej ciowo przez ustawienie trybu pracy Charakterystyka MAX w polu obs ugi pompy lub za pomoc R100 poniewa w wczas zewn trzne polecenia s ignorowane Pompa wy czy a si z powodu zak cenia wieci czerwona dioda zielona dioda nie wieci Usterka napi cia zasilaj cego np za niskie Sprawdzi czy napi cie zasilaj ce znajduje si w zadanym zakresie Pompa blokuje lub zanieczyszczenia w pompie B d w elektronice Pomp wielokrotnie za czy i wy czy Wymontowa silnik w celu odblokowania Zamkn zasuw przed i za pomp Odkr ci 4 ruby imbusowe Uwaga Mo e wyp yn gor ca woda Wymontowa silnik Przetoczy wirnik a wa b dzie si lekko obraca Zamontowa silnik i otworzy zasuw Odkr ci rub zamykaj c i spr bowa obr ci wirnik za pomoc wkr taka w o onego w karb na ko cu wa u W razie potrzeby rozebra pomp i oczy ci Skontaktowa si z firma Biral 68 Usterka Przyczyna Spos b usuni c
102. l using this input The pump characteristics can be adjusted in the range between the MIN characteristic and the appropriately set feed height pos 2 via the external analogue signal N MIN characteristic Pos Description 1 Maximum delivery head constant characteristic curve 2 Selected delivery head constant characteristic curve Connection and adjustment 1 Clamps 3 and 4 must not be bridged 2 Set the feed height with 3 Interrupt voltage supply 4 Now bridge clamps 3 and 4 5 Attach 0 10 V to clamps 5 and 6 The input for the MIN characteristic curve terminals 3 and 4 must be short circuited 8 4 External forced control The pump is equipped with inputs for external signals governing external desmodronic control Pump ON OFF terminals 1 and 2 Operation at the MIN characteristic curve terminals 3 and 4 During forced control the illuminated fields or message lights show the function currently active Function diagram Input for external ON OFF ON OFF H gt Normal operation Q H Stop Q Function diagram Input for MIN characteristic curve The input for the MIN characteristic curve is only active when the input for ON OFF is short circuited MIN characteristic curve Normal operation H MIN characteristic curve Nighttime drawdowns aa 8 5 Remote control The pump is equipped for wireless communication with the R100 remo
103. lizarea avariei este activat imediat ce pompa recunoa te o avarie Releul pentru semnalizarea avariei este activate mpreun cu LED urile de semnalizare de pe pomp Resetarea mesajelor de avarie Un mesaj de avarie poate fi confirmat ntr unul din urm toarele moduri Prin ap sarea scurt a tastelor sau de pe c mpul de comand al pompei Acest lucru nu are niciun efect asupra puterii de pompare setate scurta ntrerupere a aliment rii cu tensiune a pompei Mesajul de avarie poate fi confirmat numai dac avaria a fost remediat 187 8 3 Automatizare printr un semnal analog extern 0 10 V Pompa dispune de o intrare pentru racordarea unui emi tor extern de semnal analog 0 10 V c c bornele 5 gi 6 Prin intermediul acestei intr ri pompa poate fi reglat de un regulator extern Prin intermediul semnalului analog caracteristica pompei este setat n intervalul Dintre caracteristica MIN i n l imea de pompare setat corespunz tor Poz 2 Poz Descriere 1 n l imea de pompare maxim caracteristica constant 2 n l imea de pompare setat caracteristica constant Racordarea i setarea 1 Bornele 3 i 4 nu trebuie s fie untate nc 2 Cu setati n l imea de pompare 3 Intrerupeti alimentarea cu tensiune 4 untati acum bornele 3 i 4 5 Racordati 0 10 V la bornele 5 gi 6 Intrarea pentru caracteristica MIN bornele 3 g
104. n The pump is defective Repair or replace the pump green message light is lit The pump has been shut down due to a fault red message light is lit green message light is not lit The pump has been shut down in one of the following ways 1 Via the key 2 Via the R100 3 Through the turning of the external ON OFF switch 4 Via the bus signal 1 Turn the pump back on by pressing the key 2 Turn the pump back on with the R100 or by pressing the key 3 Turn on the pump with ON OFF switch 4 Turn on the pump via the bus signal The malfunction can be temporarily repaired by adjusting the operating setting to MAX Characteristic Curve on the pump control panel or via the R100 unit as in this case the external switching command will be ignored Power supply error is at the specified level e g insufficient voltage check to see if voltage Pump is blocked and or dirt in the pump Turn pump ON OFF several times Disassemble motor for deblocking Close slide valve in front of and behind the pump Release 4 socket head screws Warning Hot water can run out Remove motor Turn impeller until shaft turns smoothly Refit motor and open slide valve Remove the locking screw and try to turn the rotor using a screwdriver inserted into the notch at the end of the shaft If necessary disassemble and clean the pump Electronics malfunction Pl
105. n an das F rdermedium 9 3 2 Betriebstemperatur Betriebsdruck 9 4 Montage 10 4 1 Durchspiulen der Heizungsanlage bei ausgebauter Pumpe 10 4 2 Frostschutzmittel sofern erforderlich 10 4 3 Einbau 10 4 4 Montageposition 10 4 5 Anbauen des Drucksensors 11 4 6 R ckschlagventil 12 4 7 Mindestdruck 12 5 Elektrischer Anschluss 13 5 1 Anschlussklemmen 14 5 2 Anschlussschema 14 6 Inbetriebnahme Betriebskontrolle 15 6 1 Allgemeines 15 6 2 Entluften 15 6 3 Betriebskontrolle 15 6 4 Isolationswiderstandspriifung 16 6 4 1 Isolationswiderstandspr fung der Pumpe A 802 AD 802 A 1002 16 6 4 2 Hochspannungspr fung der Pumpe A 802 AD 802 A 1002 16 7 Einstellungen 17 7 1 Bedienfeld 17 7 2 Einstellung der Regelungsart A1 18 7 3 Einstellung der F rderh he 2 18 7 4 F rderh he F rdermenge 18 7 5 Weitere Leuchtsymbol 19 7 6 Werkseitige Einstellung der Pumpe 19 8 Weitere Funktionen 20 8 1 Betrieb mit Min und Max Kennlinie 20 8 2 Externe St rmeldung 20 8 3 Regelung ber externes Analogsignal 0 10 V 21 8 4 Externe Zwangssteuerung 21 8 5 Fernbedienung 21 9 Wartung Service 21 10 St rungs bersicht 23 11 Zubeh r 25 11 1 __ Sensor komplett 25 11 2 _ Warmedammschalen 25 11 Technische Daten 26 12 Entsorgung 26 1 Sicherheitshinweise 1 1 Allgemeines Diese Montage und Betriebsanleitung enthalt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung
106. nirii Se efectueaz numai de c tre personalul specializat Respecta i manualul de utilizare Efectuati lucr rile numai c nd instala ia nu este n stare de func ionare Deconectati pompa de la tensiune A Deconectati siguran a i monta i panoul de avertizare A Pericol de arsuri cauzate de fluidul eliberat A Pericol de arsuri cauzate de suprafe ele fierbin i so 10 Prezentarea defectiunilor naintea ndep rt rii capacului casetei de borne i naintea fiec rei demont ri a pompei deconectati obligatoriu tensiunea de alimentare de la to i polii Echipamentul electronic poate fi sub tensiune p n la 10 minute dup oprirea curentului electric vezi i sec iunea 7 5 Remediu Defectiune Cauza Pompa nu functioneaza O siguranta din instalatia LED ul rogu de semnalizare electric este defecta inlocuiti siguranta nu lumineaza LED ul verde de semnalizare Comutatorul de protec ie nu lumineaza impotriva curentului de defect sau comutatorul de protectie impotriva tensiunii de defect s a declan at Reporniti comutatorul de protec ie FI Pompa este defect Reparati sau nlocui i pompa LED ul verde de semnalizare Pompa a fost lumineaz oprit ntr unul din urm toarele moduri 1 Prin tasta amp 2 Prin R100 3 Prin rotirea comutatorului de PORNIRE OPRIRE extern n pozi ia OFF 1 Porniti pompa prin ap sarea tastei 2 Porn
107. ny Mind the NIN CENELEC regulations At greater water temperatures above 80 C use appropriate heatproof connecting lines The connecting line must not touch the tubing the pump housing or the motor housing Mind the protection from dripping water and strain relief when laying cables in the junction box gland seal Back up fuse 16 A slow blowing Wire cross section max 2 5 mm An all pole separator with a minimum of 3 mm contact opening is to be connected upstream Electrical connection must be carried out in accordance with the data label The electrical connection should be looped to simplify subsequent replacement The pump does not require any external motor protection The motor is monitored by the electronics For insulation resistance test see point 6 4 Note Pay special attention to the protective conductor The protective conductor must be longer than the pole conductor danger of tearing Supply voltage 1x230 V 6 10 50 Hz PE A 802 AD 802 A 1002 Rated current 0 5 9 3A 0 5 9 3 A 0 5 9 3 A Power 50 1790W 50 1790W 50 1790W AYB GENIbus interface RS485 Twin pump D Pressure sensor 1 2 3 4 5 6 7 8 and temperature sensor External ON OFF Start Stop Control contact for switching pump on off externally MIN Min characteristic curve 0 10 V Analogue input 0 10 V 5 10V6 0V Fault message Alarm as NO contact closes for fault M
108. o zadan dla pompy mo na ustawia naciskaj c przycisk lub gt Przyk ad wieci dioda LED 3 na to Charakterystyka 3 Je li pojedyncze grzejniki nie s dostatecznie ciep e ustawi nast pn wy sz charakterystyk 7 4 Wysoko podnoszenia ilo pompowanej cieczy Im Vmax 802 11 5 75 1002 11 5 75 802 11 5 75 1 105 2 ea 7 5 Inne pod wietlane symbole A3 Obie diody wiec ce sygnalizuj zak cenie i stan roboczy 1257 RUN czerwony zielony wy wy Przerwa w zasilaniu elektrycznym wy za Pompa pracuje wy miga Pompa ustawiona na tryb pracy Stop za wy Pompa zosta a wy czona z powodu zak cenia Podj ta pr ba ponownego uruchomienia Mo e okaza si konieczne ponowne r czne uruchomienie pompy poprzez skasowanie sygnalizacji zak cenia za za Pompa pracuje nadal po tym jak przedtem zosta a wy czona w wyniku zak cenia Wskaz wka Je li brak jest sygna u z czujnika r nicy ci nie lub temperatury pompa pracuje dalej wed ug charakterystyki MAX za miga Pompa ustawiona na tryb pracy Stop po tym jak w wyniku zak cenia zosta a przedtem wy czona 7 6 Ustawienie fabryczne pompy A 802 A 1002 AD 802 A 802 KW A 1002 KW AD 802 KW Tryb regulacji Ci nienie proporcjonalne Ci nienie proporcjonalne Wysoko 6 m przy 6 m przy podnoszenia max nat
109. otliwo ci Pilot R100 oferuje dodatkowe mo liwo ci ustawiania i wskazania stanu pompy 9 Konserwacja serwis Przed przyst pieniem do konserwacji bezwzgl dnie wy czy pomp od czy od sieci na wszystkich biegunach i zabezpieczy przed ponownym za czeniem To mo e wykona jedynie uprawniony personel Przestrzega instrukcji eksploatacji Czynno ci wykonywa jedynie przy wy czonej instalacji Wy czy napi cie zasilania pompy A Wy czy bezpiecznik i umie ci tablic ostrzegawcz A Grozba poparzenia przez wyplywajace medium A Gro ba poparzenia przez gor ce powierzchnie 67 Usterka 10 Przeglad usterek Przed zdjeciem pokrywy skrzynki zaciskowej i przed ka dym demonta em pompy bezwzgl dnie od czy napi cie zasilania na wszystkich biegunach Elektronika mo e by jeszcze pod napi ciem do 10 minut po wy czeniu zasilania Patrz r wnie 7 5 Przyczyna Spos b usuni cia Pompa nie pracuje czerwona dioda nie wieci zielona dioda nie wieci Uszkodzony bezpiecznik w instalacji elektrycznej Zadzia a wy cznik r nicowo pr dowy cznik przeciwpora eniowy napi ciowy Wymieni bezpiecznik Ponownie w czy wy cznik r nicowo pr dowy Uszkodzona pompa Naprawi pomp lub wymieni wieci zielona dioda sygnalizacyjna Pompa zosta a zosta a wy czona jednym z poni szych sposob w 1
110. pen und Motorgeh use nicht ber hren Tropfwasserschutz und Zugentlastung bei Kabeleinf hrung in Anschlusskasten Stopfbuchse beachten Vorsicherung 16 A tr ge Drahtquerschnitt max 2 5 mm Dem Motor ist eine allpolige Trennvorrichtung mit mindestens 3 mm Kontakt ffnungsweite vorzuschalten Der elektrische Anschluss hat gem ss Datenschild zu erfolgen F r sp tere einfache Auswechslung ist der elektrische Anschluss zu schlaufen Die Pumpe ben tigt keinen externen Motorschutz Die berwachung des Motors erfolgt durch die Elektronik Isolationswiederstandspr fung siehe Punkt 6 4 Hinweis Besondere Beachtung gilt dem Schutzleiteranschluss Der Schutzleiter muss l nger als die Polleiter sein Ausreissgefahr Versorgungsspannung 1x230 V 6 10 50 Hz PE A 802 AD 802 A 1002 Nennstrom 0 5 93A 0 5 9 3 A 0 5 9 3 A Leistung 50 1790W 50 1790W 50 1790W AYB GENIbus Schnittstelle RS485 Zwillingspumpe D Drucksensor und Temperatursensor 1 2 Extern EIN AUS Start Stop Steuerkontakt fur externe Ein und Ausschaltung der Pumpe 3 4 MIN Min Kennlinie 5 6 0 10 V Analogeingang 0 10 V 5 10V 6 0V 7 8 St rmeldung Alarm als Schliesskontakt schliesst bei St rung Kontaktbelastung max 250 VAC 5 A Netzanschluss L N Leiter Schutzleiter Neutralleiter 1x230 V 6 10 50 Hz 5 1 Anschlussklemmen Bei falschem Anschluss und falscher Spannung kann die Elek
111. produs precum gi piesele acestuia trebuie casate in mod ecologic 95 1 1 95 1 2 95 13 95 1 4 95 1 5 96 1 6 96 17 96 1 8 96 1 9 96 2 96 3 97 3 1 _ 97 3 2 97 4 98 4 1
112. r 47 11 2 Thermal insulation shells 47 12 Specifications 48 13 Disposal 48 1 Safety information 1 1 General remarks These installation and operating instructions contain items of information of fundamental importance which must be taken into account during assembly operation and maintenance They should therefore be read without fail before installation and commissioning by the fitter and also the responsible specialist staff operator They must always be available for consultation at the plant s place of deployment Not only are the general safety hints included in this Safety Hints section to be observed but also the special items of safety information included in the other sections 1 2 Identification of notices The safety information contained in these installation and operating instructions non compliance with which can lead to danger for people are specially marked with the general danger symbol Safety sign according to DIN 4844 W9 This symbol is a warning of dangerous electric voltage Safety sign according to DIN 4844 W8 You will find this symbol in the case of safety information non compliance with which can endanger the machine and its functions Information signs mounted directly on the plant such as for example rotating direction arrow symbols for fluid connections must be obeyed without fail and be kept in a fully legible state 1 3 Staff qualification and training Th
113. r din cauza unei avarii LED ul ro u de semnalizare lumineaz LED ul verde de semnalizare lumineaz Senzorul de presiune i de temperatur este defect Pompa a fost repornit automat dup avarie anterioar Verifica i racordul senzorului Dac este cazul nlocui i senzorul Confirmati mesajul de avarie Confirmati mesajul de avarie Pompa a fost setat la regimul de func ionare Oprire dup ce fusese oprit anterior din cauza unei avarii LED ul ro u de semnalizare lumineaz LED ul verde de semnalizare lumineaz intermitent Senzorul de presiune i de temperatur este defect Pompa a fost repornit automat dup _ avarie anterioar Verifica i racordul senzorului Dac este cazul nlocui i senzorul Confirmati mesajul de avarie Zgomote n instala ie LED ul verde de semnalizare lumineaz Aer n instala ie Aerisiti instala ia de nc lzire a i dac este cazul completa i cu ap Pomp prea puternic nu este setat nicio caracteristic de automatizare vezi sec iunea 7 3 monta i o pomp mai mic Pompa emite zgomote i LED ul verde de semnalizare lumineaza Aer in pompa Aerisiti instala ia de mai multe ori cu pompa oprit vezi sec iunea 6 2 Presiunea de admisie este prea redus Cresteti presiunea de admisie i sau verifica i perna de aer din vasul de expansiune dac exist
114. ran 1 6 Reguli de securitate pentru operator utilizator Trebuie s se elimine pericolele cauzate de energia electric pentru detalii vezi prevederile NIN CENELEC VDE i ale companiei locale de furnizare a energiei electrice 1 7 Reguli de securitate pentru lucr rile de montaj ntre inere i control Utilizatorul trebuie s se asigure c toate lucr rile de montaj ntre inere i control sunt efectuate de personal autorizat i calificat care s a informat suficient prin studierea manualului de montaj i utilizare In principiu lucr rile la instala ie trebuie efectuate numai c nd aceasta este n repaus i deconectat de la tensiune Imediat dup ncheierea lucr rilor toate dispozitivele de siguran i protec ie trebuie montate la loc respectiv repuse n func iune Inaintea repunerii n func iune trebuie respectate punctele incluse n sec iunea Racordarea electric 1 8 Modific rile neavizate i producerea pieselor de schimb Reechiparea sau modific rile la pompe sunt permise numai n urma discu iei cu produc torul Piesele de schimb originale i accesoriile autorizate de produc tor ajut la men inerea siguran ei Utilizarea altor piese degreveaz produc torul de orice responsabilitate asupra consecin elor 1 9 Moduri de utilizare nepermise Siguran a oper rii pompelor livrate se garanteaz numai n cazul utiliz rii corespunz toare n conformitate cu sec iunea
115. re Pierdere mare de presiune Pompe montate pe circuitul primar cu pierdere mare de presiune Simbolul superior i inferior cu LED A2 lumineaz intermitent Nr 1 i nr 6 Adecvat n urm toarele instala ii Sisteme cu dou conducte cu robine i termostatati i circula ie natural cu pierderi de presiune foarte reduse Pompe montate pe circuitul primar n instala iile cu pierderi de presiune reduse Instala ii de nc lzire n pardoseal cu robine i termostatati Instala ii de nc lzire cu o conduct Regimul de func ionare cu automatizare Presiune constant Simbolurile centrale cu LED A2 lumineaz intermitent Nr p n la nr 4 7 3 Setarea n l imii de pompare A2 Valoarea nominal a pompei se poate seta prin ap sarea tastei sau Exemplu LED ul 3 lumineaz galben Caracteristica 3 Dac radiatoarele nu se nc lzesc suficient setati urm toarea caracteristic mai mare 7 4 n l imea de pompare debitul Im Vmax 802 11 5 75 1002 11 5 75 802 11 5 75 1 105 2 85 7 5 Alte simboluri luminoase A3 Ambele LED uri de semnalare indic mesaje de avarie i de func ionare 1257 RUN ro u verde oprit oprit Alimentarea cu tensiune este ntrerupt oprit pornit Pompa func ioneaz oprit lumineaz intermitent Pompa a fost setat la regimul de func ionare Op
116. re carried out by authorised and qualified specialist personnel who have informed themselves adequately about the requirements by a thorough study of the installation and operating instructions Basically any works on the plant should only be carried out when it is at a standstill and not carrying any electrical current Directly after completion of the works all safety and protective installations must be mounted or activated again Before re commissioning the points listed in the section Electrical connection must be observed 1 8 Unauthorised reconstruction and production of spares Reconstruction of or changes to pumps are only permissible after consultation with the manufacturer Genuine spare parts and accessories authorised by the manufacturer serve the cause of safety The use of other parts can cancel any liability for the resultant consequences of this 1 9 Improper operating methods The operating reliability of the pumps supplied is only guaranteed with appropriate application of the section ntended application of the Installation and Operating Instructions The limit values given in the technical data must not be exceeded on any account 2 Transport storage The pumps are delivered ex works in suitable packaging Pumps with electronic components must be protected from moisture 31 3 Characteristics intended use The Biral circulating pumps of the series A 802 AD 802 A 1002 A 802 KW AD 802 KW A
117. refularea pompei Astfel se va evita golirea i reumplerea instala iei n cazul unei posibile nlocuiri a pompei 4 7 Presiunea minim Presiunea minim de la duzele de aspirare ale pompelor pentru lubrifierea sigur a lag rului de alunecare lt 75 0 6 bar suprapresiune 95 1 0 bar suprapresiune 110 1 7 bar suprapresiune Valorile sunt valabile p n la altitudinea de 500 m fa de nivelul m rii Valori suplimentare pentru altitudini mai mari 0 01 bar per 100 m de cre tere a altitudinii Valoare suplimentar pentru 95 C 0 45 bar Valoare suplimentar pentru 110 C 1 10 bar CZ 5 Racordarea electric Racordarea electric trebuie efectuat de c tre un specialist Trebuie respectate prevederile companiei locale de furnizare a energiei electrice EVU Respecta i prevederile NIN CENELEC n cazul temperaturilor mai mari ale apei de la 80 utiliza i o conduct de racord corespunz toare rezistent la c ldur Cablul de alimentare nu trebuie s ating eava carcasa pompelor sau a motorului La caseta de conexiuni asigura i protec ia mpotriva picur rii apei i posibilitatea desc rc rii tensiunii Siguran 16 A nt rziere la ac ionare Sec iunea cablului max 2 5 mm n amonte fata de motor se monteaz un dispozitiv de separare pentru to i polii cu un diametrul minim al orificiului de contact de
118. rire pornit oprit Pompa a fost oprit din cauza unei avarii Se ncearc repornirea Poate fi necesar repornirea manual a pompei prin confirmarea mesajului de avarie pornit pornit Pompa func ioneaz din nou dup ce a fost oprit din cauza unei avarii Indicatie Dac nu este emis niciun semnal de c tre senzorul de presiune diferen ial sau de temperatur pompa func ioneaz n continuare la caracteristica MAX pornit lumineaz Pompa a fost setat la regimul de func ionare Oprire intermitent dup ce fusese oprit anterior din cauza unei avarii 7 6 Setarea din fabric a pompei A 802 A 1002 AD 802 A 802 KW A 1002 KW AD 802 KW Tip de automatizare _ Presiune propor ional Presiune propor ional n l ime de pompare 6m debitul max 6 m cu debitul max LED Sam 3 EM Pompe Functionare alternativa duble Ambele pompe automatizare func ioneaz alternativ Comutarea se realizeaz la 24 de ore de func ionare Cablu de leg tur n setul livrat 8 Alte func ii 8 1 Func ionarea cu caracteristica min sau Acest regim de func ionare se poate seta prin intermediul c mpului de comand al pompei sau prin intermediul comenzii de la distan R100 Regimul de func ionare Caracteristica MAX nu poate fi setat prin intermediul intr rii externe Pompa poate fi setat astfel nc t s func ioneze la caracteristica maxim sa
119. t de glicol de p n la 50 De la un con inut de glicol de 10 corecta i corespunz tor datele pompelor 4 3 Asamblarea Asamblarea se efectueaz numai dup ncheierea tuturor lucr rilor de sudur i lipire din cadrul instala iei Evita i scurgerea apei pe motorul pompelor i n special pe echipamentul electronic Carcasa pompelor se monteaz n instala ie f r tensiune A 802 A 1002 D 961 337_00 Ambele pompe functioneaza alternativ Comutarea se realizeaza la 24 de ore de functionare 77 Direc ia de curgere S geata de pe carcasa pompelor indic direc ia de curgere Arborele rotorului trebuie s fie ntotdeauna orizontal niciodat vertical 4 5 Montajul senzorului de presiune Montati mai nt i senzorul de presiune apoi montati pompa n instala ie Montati garnitura inelar 1 n locagul prev zut Montati carcasa senzorului f r a deteriora garnitura inelar Montati desp rtitorul 2 961338_00 961339_00 4 6 Clapet de sens Dac este montat o clapet de sens pompa trebuie montat cu direc ia de curgere in sus vezi punctul 7 2 astfel nc t presiunea minim de pompare a pompei s dep easc ntotdeauna presiunea de nchidere a clapetei de sens Montati robinete de nchidere pe aspira ia i
120. te control unit Communication between the pump and the R100 is carried out via infrared light During communication the R100 must be pointed toward the pump control panel When the R100 communicates with the pump the red message light will flash at a high frequency The R100 also offers additional setting adjustment possibilities and status indicators for the pump 9 Maintenance servicing Before performing maintenance on the pump make sure that the pump is taken out of operation disconnect all poles from the power grid and secure from switching on again Only have trained staff do this work Mind the operating instructions Only perform this work when the system is at standstill Take the pump off power A Switch off the fuse and put on warning signs A The media in the system may scald you A The hot surfaces may scald you 45 Fault 10 Summary of malfunctions Switch off all poles of the supply voltage without fail before removing the terminal box cover and always before dismantling the pump The electronics can still be live for up to 10 minutes after switching off the power supply See Section 7 5 Cause Remedy Pump does not run red message light is not lit green message light is not lit A fuse in the electrical installation is defective Change fuse The fault current safety switch or fault voltage safety switch has tripped Turn the Fl safety switch on agai
121. tem with thermal valves and natural convection of heat former gravity heating with very low pressure loss Primary circulation pumps in systems with low pressure loss Floor heating with thermostatic valves Single pipe heating Illuminated symbols in the centre A2 flashing No 3 to No 4 7 3 Setting the delivery head A2 The setpoint of the pump can be adjusted by pressing the or key Example LED 3 lights yellow characteristic curve 3 If individual radiators do not become sufficiently hot set the next highest characteristic curve 7 4 Feed height and output Vmax m h 802 11 5 75 1002 11 5 75 AD 802 11 5 75 1 105 2 la 7 5 Further illuminated symbol A3 The two message lights display fault and operating messages 1257 RUN red green off off The power supply has been interrupted off on The pump is operating off flashing The pump has been set to the Stop mode on off The pump has been shut down due to a malfunction A restart is being attempted It may be necessary to manually restart the pump by acknowledging the fault message on on The pump is operating again after being shut down due to a malfunction Note If there is no signal from the differential pressure or temperature sensor the pump will continue to operate at the MAX characteristic curve on flashing The pump has been set to the Stop mode
122. ten Die Pumpe nur bei gef llter Anlage in Betrieb nehmen Versorgungsspannung einschalten 6 2 Entl ften Es wird empfohlen die Pumpe vor Inbetriebnahme zu entl ften Hierzu wie folgt vorgehen Pumpe ausschalten Systemdruck auf 0 2 bar reduzieren Verschlussschraube so weit l sen zirka eine Umdrehung gegen Uhrzeigersinn bis Wasser austritt Es besteht Verbr hungsgefahr Je nach Temperatur und Systemdruck kann heisses F rdermedium fl ssig oder dampff rmig austreten Verschlussschraube nie ganz entfernen Pumpe kann Luft ansaugen Starker Fl ssigkeitsaustritt Pumpe 5 bis 8mal ein und ausschalten bis bei der Verschlussschraube nur noch Wasser austritt Verschlussschraube anziehen Systemdruck wieder erh hen Pumpe einschalten 6 3 Betriebskontrolle Es muss immer eine LED aus Bereich A2 leuchten Siehe Abschnitt 7 3 6 4 Isolationswiderstandspriifung Eine Isolationswiderstandspr fung darf nicht in einer Installation mit Biral Pumpen mit aufgebauter Elektronik vorgenommen werden da diese dadurch besch digt werden kann Bei einer eventuellen Pr fung muss die Pumpe elektrisch getrennt werden Zwillingspumpen Die Isolationswiderstandspr fung ist getrennt an der Haupt und der Neben Pumpe durchzuf hren 6 4 1 Isolationswiderstandspr fung der Pumpen A AD 1 Versorgungsspannung abschalten unterbrechen 10 min warten bis Spannung abgebaut ist 2 Leitungen von Klemme L und
123. ten und Statusanzeigen f r die Pumpe 9 Wartung Service Vor Beginn der Wartungsarbeiten die Pumpe unbedingt ausser Betrieb nehmen allpolig vom Netz trennen und gegen Wiedereinschalten sichern Ausf hrung nur durch Fachpersonal Betriebsanleitung beachten Arbeiten nur im Stillstand der Anlage durchf hren Pumpe spannungslos machen A Sicherung ausschalten und Warntafel anbringen A Verbriihungsgefahr durch austretendes Medium IN Verbrennungsgefahr durch heisse Oberfl chen 23 St rung 10 St rungs bersicht Vor dem Entfernen des Klemmenkastendeckels und vor jeder Demontage der Pumpe die Versorgungsspannung unbedingt allpolig abschalten Elektronik kann bis 10 Minuten nach dem Ausschalten des Stromes unter Spannung sein siehe auch Abschnitt 7 5 Ursache Behebung Pumpe l uft nicht rote Meldeleuchte leuchtet nicht gr ne Meldeleuchte leuchtet nicht gr ne Meldeleuchten leuchtet Eine Sicherung in der elektrischen Installation ist defekt Die Sicherung austauschen Der Fehlerstrom Schutzschalter oder Fehlerspannungs Schutzschalter hat ausgel st Den Fl Schutzschalter wieder einschalten Die Pumpe ist defekt Die Pumpe wurde auf eine der folgenden Arten abgeschaltet 1 Uber die Taste 2 Uber die R100 3 Durch Drehen des externen EIN AUS Schalters in Stellung OFF 4 ber ein Bussignal Die Pumpe reparieren oder austauschen 1
124. tronik beschadigt werden Vor jedem Eingriff im Klemmenkasten der Pumpe muss die Versorgungsspannung mindestens 10 Minuten abgeschaltet sein Beim Einsatz von Fehlerstrom Schutzschalter FI ist folgendes zu beachten Ausf hrung gem ss DIN VDE 0664 pulsstromsensitiv Fl muss bei Netzeinschaltung den Ladestromimpuls ber cksichtigen FI muss f r den Ableitstrom der Pumpe lt 3 5 mA geeignet sein Bei kurzzeitigen Netz berspannungen und ungleichm ssiger Phasenbelastung bei Einschaltvorg ngen empfehlen wir FI Schutzschalter in kurzzeitverz gerter Ausf hrung VSK osz MN Die FI Schalter m ssen mit dem gezeigten Symbol gekennzeichnet sein F r eine Isolationspr fung der Installation muss die Biral Pumpe elektrisch getrennt werden Die Pumpe kann wie im Kapitel 6 4 beschrieben gepr ft werden 5 2 Anschlussschema 1 AJYJBI PII 121341516 7 8 LEN O LIT P MeV 1 961341_01 Wir empfehlen die Pumpen A 802 A 1002 Uber die Kontakte 1 2 Extern EIN AUS zu schalten Kontakt geschlossen Pumpe EIN 6 Inbetriebnahme Betriebskontrolle 6 1 Allgemeines Anlage ohne Pumpe gr ndlich sp len Siehe Abschnitt 4 Die Anlage sachgem ss f llen und entl f
125. u minim Aceasta func ioneaz apoi ca pomp f r automatizare Dac este nevoie de o pomp f r automatizare se poate selecta regimul de func ionare Caracteristic MAX Vezi sec iunea 7 3 In acest regim de func ionare pompa func ioneaz independent de un regulator extern dac exist In perioadele cu un necesar de debit redus se poate selecta regimul de func ionare Caracteristic MIN Acest regim de func ionare este adecvat de ex pentru sc derea pe timp de noapte 8 2 Mesaj de avarie extern Pompa dispune de o ie ire de semnal pentru transmiterea unui semnal de semnalare a avariei liber de poten ial prin intermediul bornelor 7 i 8 alarm Func iile ie irilor de semnal le ire Descriere de semnal 7 Alimentarea cu tensiune este ntrerupt dd Pompa func ioneaz 8 Pompa a fost setat la regimul de func ionare Oprire Se ncearc repornirea 8 Poate fi necesar repornirea manual a pompei prin confirmarea mesajului de avarie Pompa func ioneaz din nou dup ce a fost oprit anterior din cauza unei avarii Indicatie Dac nu este emis niciun semnal de c tre senzorul de presiune diferen ial sau de temperatur pompa func ioneaz n continuare la caracteristica MAX Pompa a fost setat la regimul de func ionare Oprire dup ce fusese oprit anterior din cauza unei avarii m 7 Pompa a fost oprit din cauza unei avarii le irea pentru semna
126. uwag nale y zwr ci na pod czenie przewodu ochronnego Przew d ochronny musi by d u szy ni przew d fazowy gro ba wyrwania Napi cie zasilaj ce 1x230 V 6 10 50 Hz PE A 802 AD 802 A 1002 Pr d znamionowy 0 5 9 3A 0 5 9 3 A 0 5 9 3A Moc 50 1790W 50 1790W 50 1790 W ss Interfejs AYB GENIbus RS485 T D 1 2 3 4 M 5 6 Pompa podw jna Czujnik ci nienia i temperatury Zewn trzne ZA WY Start stop Zestyk steruj cy do zewn trznego za czania i wy czania pompy IN Charakterystyka minimalna 0 10 V Wej cie analogowe 0 10 V 5 10V 6 0V Sygnalizacja zak cenia alarm jako zestyk zwierny zamyka si w przypadku zak cenia Obci alno zestyku Max 250 V 5A Przy cze sieciowe L N Przew d fazowy Przew d ochronny Przew d neutralny 1x230 V 6 10 50 Hz 5 1 Zaciski pod czeniowe Przy niew a ciwym pod czeniu i b dnym napi ciu elektronika mo e ulec uszkodzeniu Przed ka dym otwarciem skrzynki zaciskowej napi cie zasilania nale y wy czy przynajmniej 15 minut wcze niej W przypadku stosowania wy cznika r nicowo pr dowego FI nale y przestrzega poni szych zasad Wykonanie zgodnie z DIN VDE 0664 czu y na impuls pr dowy Przy za czaniu sieci wy cznik FI musi uwzgl dni impuls pr du adowania Fl musi odpowiada pr dowi up ywu dla pompy lt 3 5 mA
127. wego Poz Opis 1 Maksymalna wysoko podnoszenia sta a charakterystyka 2 Ustawiona wysoko podnoszenia sta a charakterystyka Pod czenie i regulacja 1 Zaciski 3 i 4 nie mog by zwarte 2 Przyciskami ustawi6 wysoko podnoszenia 3 Wy czy napi cie zasilania 4 Teraz zewrze zaciski 3 i 4 5 Poda 0 10 V na zaciski 5 i 6 Wej cie charakterystyki MIN zaciski 3 i 4 musi by zmostkowane 8 4 Zewn trzne sterowanie wymuszone Pompa posiada wej cia zewn trznych sygna w do zewn trznego sterowania wymuszonego ZA WY pompy zaciski 1 i 2 Praca wg charakterystyki MIN zaciski 3 i 4 Podczas wymuszonego sterowania wiec ce paski lub diody pokazuj aktywn funkcj Schemat dzia ania wej cie zewn trznego ZA WY ZA WY Normalna praca Q H Stop Q Schemat dzia ania Wej cie charakterystyki MIN Wej cie charakterystyki MIN jest aktywne tylko wtedy gdy wej cie ZA WY jest zmostkowane Charakterystyka MIN H gt Normalna praca Q H Charakterystyka MIN nocna redukcja 8 5 Zdalna obstuga Pompa jest przygotowana do bezprzewodowej komunikacji z pilotem R100 Komunikacja miedzy pompa a R100 odbywa sie na podczerwieni W czasie komunikacji pilot R100 musi by skierowany na pole obs ugi pompy Kiedy pilot R100 komunikuje si z pomp czerwona dioda sygnalizacyjna miga z du cz st
128. wi wi ksz krzyw regulacji Patrz 7 3 Ewentualnie zmieni tryb pracy na sta e ci nienie Zamontowa pomp o wi kszej wydajno ci Powietrze w pompie Odpowietrzy uk ad przy wy czonej pompie Patrz 6 2 Zwarcie przy za czaniu pompy Falownik pod czony nieprawid owo Prawid owo pod czy Uszkodzony silnik Wymienic pomp Zmiany techniczne zastrze one 11 Wyposazenie 11 1 Czujnik kpl 11 2 Ok adziny termoizolacyjne do temperatur cieczy od 15 C do 110 C Klasa odporno ci ogniowej B2 wg DIN 4102 Typ pompy Typ 802 wD 9 A 1002 WD 10 12 Dane techniczne Napiecie zasilajace 1x230 V 6 10 50 Hz Zabezpieczenie silnika Nie jest potrzebne zewn trzne zabezpieczenie silnika Stopie ochrony IP 44 Klasa uzwojenia Klasa izolacji F Temperatura otoczenia max 40 Dopuszczalne ci nienie robocze Wykonanie standardowe 6 bar w liczba otwor w pod ruby 4 Specjalne wykonanie _ 10 bar w liczba otwor w pod ruby 8 Ha as Poziom ci nienia d wi ku znajduje si poni ej 38 dB A Pr d up ywu Filtr sieciowy podczas pracy wywo uje r d up ywu do masy ziemia lt 3 5 mA Klasa temperatury TE 110 Temperatura cieczy 15 do 95 C kr tkotrwale 110 C A802 AD 802 A1002 Temperatura otoczenia Temperatura cieczy Max C Min C Max C Max
129. wnienia smarowania o ysk lizgowych lt 75 0 6 bara nadc 95 1 0 bar nadc 110 C 1 7 bara nadc Te warto ci odnosz si do wysoko ci 500 m n p m Zwi kszenie dla wi kszych wysoko ci 0 01 bara na 100 m przyrostu wysoko ci Zwi kszenie dla 95 0 45 bara Zwi kszenie dla 110 1 10 bara 961340_00 5 Podtaczenie elektryczne Pod czenie elektryczne mo e wykonywa uprawniony elektryk Nale y przestrzega przepis w lokalnego zak adu ener getycznego ZE Przestrzega przepis w NIN CENELEC W przypadku wy szych temperatur wody od 80 C stosowa odpowiedni przew d przy czeniowy odporny na te temperatury Przew d przy czeniowy nie mo e styka si z ruroci giem korpusem pompy i obudow silnika Przy wprowadzaniu kabla do skrzynki przy czowej zwr ci uwag na ochron przed kapi c wod i odci enie dtawnica Bezpiecznik 16 A zw oczny Przekr j przewod w max 2 5 mm Na zasilaniu silnika nale y pod czy od cznik na wszystkie bieguny odleg o otwartych zestyk w przynajmniej 3 mm Elektryczne pod czenie ma odbywa si zgodnie z tabliczk znamionow Dla u atwienia p niejszej wymiany elektryczne przy cze nale y zap tli Pompa nie wymaga adnego zewn trznego zabezpieczenia silnika silnik nadzoruje elektronika Sprawdzenie oporno ci izolacji p pkt 6 4 Wskaz wka Szczeg ln
130. wolno mierzy pomi dzy faz L a N Max dopuszczalny pr d up ywu lt 20mA 5 Zdj kr tki przew d pomi dzy zaciskiem L aN 6 Pod czy przewody Li N jak te przew d uziemienia 7 W czy napi cia zasilania 6 4 2 Pr ba wysokonapi ciowa dla pompy A 802 AD 802 A 1002 Je li trzeba wykona pr b wysokonapi ciow dla pompy A to nale y przestrzega instrukcji dla sprawdzania oporno ci izolacji Patrz 6 4 1 Sprawdzanie oporno ci izolacji Ler A2 7 Ustawianie Istnieje zagrozenie poparzenia Przy wysokich temperaturach cieczy pompa moze tak sie nagrza e wolno dotyka tylko przycisk w Ustawianie pompy mo e odbywa si z pola obs ugi na pompie z pilota R100 Poni sza tabela podaje funkcje daj ce si wybiera za pomoc poszczeg lnych element w obs ugi 3 Funkcja Pole obs ugi R100 Proporcjonalna regulacja ci nienia Regulacja sta o ci nieniowa Ustawienie wysoko ci podnoszenia Praca wg charakterystyki MAX Praca wg charakterystyki MIN Praca wg sta ej charakterystyki Prowadzenie temperatury Kasowanie sygnalizacji zak ce Uaktywnianie wytaczanie klawiatury na pompie Przyporzadkowanie numeru pompy Odczyt r nych danych ZA WY 4 Funkcja tego elementu obs ugi jest niedost pna SISISISIS 7 1 Pole obs ugi Klawisz i 1 do ustawiania trybu regulac
131. y jak np diesel i paliwa EA me 4 4 Potozenie montazowe Potozeniem montazowym w chwili dostawy jest potozenie A Skrzynka zaciskowa musi znajdowa si tylko w pokazanym po o eniu Strza ki pokazuj dozwolone kierunki przep ywu Przed zamontowaniem pompy skrzynk zaciskow mo na w danym przypadku obr ci o 90 W tym celu odkr ci 4 ruby obudowy i obr ci g owic silnika do danego po o enia Nie przesun przy tym ani nie uszkodzi uszczelki mi dzy obudow silnika a korpusem pompy Po w o eniu rub dokr ca je na krzy 4 Monta 4 1 Przep ukiwanie instalacji grzewczej przy wymontowanej pompie Aby unikn niepo danych przerw w pracy i niemo liwo ci uruchomienia pompy po d u szym przestoju zalecamy przy montowanym na nowo lub przebudowywanym ogrzewaniu po pierwszym nagrzaniu instalacj grzewcz opr ni dobrze przep uka i ponownie nape ni 4 2 Zabezpieczenie przed mrozem je li wymagane Wa ne Przed zalaniem mieszaniny chroni cej przed mrozem nale y bardzo dok adnie przep uka sie przewod w Przy tym post powa zgodnie z instrukcjami dostawc w rodka chroni cego przed mrozem w odniesieniu do mieszania i wlewania jak te wyboru materia u w sieci aparat w i przewod w uwa a na ochron przed korozj Dopuszczalna mieszanina woda glikol do 50 udzia u glikolu Od udzia u glikolu 10 nale y odpowiednio skorygowa
132. zlich sind Arbeiten an der Anlage nur im Stillstand durchzuf hren Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor der Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt Elektrischer Anschluss aufgef hrten Punkte zu beachten 1 8 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen an Pumpen sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufheben 1 9 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpen ist nur bei bestimmungsgem sser Verwendung entsprechend Abschnitt Verwendungszweck der Montage und Betriebsanleitung gew hrleistet Die in den technischen Daten angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden 2 Transport Lagerung Die Pumpen werden vom Werk in einer zweckm ssigen Verpackung geliefert 3 Verwendungszweck Die Biral Umw lzpumpen der Typenreihe A 802 AD 802 A 1002 802 KW AD 802 KW A 1002 KW werden verwendet zur F rderung von Fliissigkeiten in geschlossenen Umw lzsystemen in Heizungsanlagen Typenreihe A in K hl Klima und K lteanlagen Typenreihe A KW Alle Typen eignen sich zur Verwendung in Anlagen mit variablen F rderstr men im geregelt
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