867 Spezialnähmaschine
Contents
1. Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Nadel nur bei ausgeschalteter N hmaschine wechseln Handrad drehen bis die Nadelstange 1 ihre h chste Stellung erreicht hat Schraube 2 l sen Nadel nach unten aus der Nadelstange 1 herausziehen Neue Nadel bis zum Anschlag in die Bohrung der Nadelstange 1 einschieben Achtung Die Hohlkehle 3 muss zum Greifer zeigen Schraube 2 festdrehen ACHTUNG Beim Wechsel auf eine andere Nadeldicke muss der Abstand des Greifers zur Nadel korrigiert werden siehe Serviceanleitung 34 Die Nichtbeachtung des obenstehenden Hinweises kann zu folgenden Fehlern f hren Beim Einsetzen einer d nneren Nadel Fehlstiche Besch digung des Fadens Beim Einsetzen einer dickeren Nadel Besch digung der Greiferspitze Besch digung der Nadel 6 10 Nadel einsetzen und wechseln bei 2 Nadelmaschinen Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Nadeln nur bei ausgeschalteter N hmaschine wechseln Handrad drehen bis die Nadelstange 1 ihre h chste Stellung erreicht hat Schraube 3 l sen Nadel nach unten aus dem Nadelhalter 2 herausziehen Neue Nadel bis zum Anschlag in die Bohrung des Nadelhalters 2 einschieben Achtung Von der Bedienseite aus gesehen muss die Hohlkehle 4 der rechten Nadel nach rechts und die Hohlkehle der lin2. Bestell Nr Zusatzausstattung Unterklassen OONN O NN nv O O NN OI GI NA CN A si ls sl ost st ol si Gd st l JE Jen Oo OO siele Glo vo co ol o sl oi o 9 OO CO Oli OO OO OO OO OO GI Go sf 9 90909 09090909099 Ou OO 9 909 OO 9 Sl Ele ler N NN NNNNNNNNNNNNN o 0 00 0 0 o 0 0 oOo oO o ol o 00 00 00 00 09 00 oO o m o 09 X 00 00 o 0867 590014 Elektropneumatische Nadelk hlung x x x x x x von oben 0867 590024 Elektropneumatische Nadelk hlung x x x x x x von unten 0867 590104 Restfadenw chter f r den Greiferfaden gro er Greifer Einnadel X X 0867 590124 Restfadenw chter f r den Greiferfaden gro er Greifer Zweinadel X 0867 590114 Restfadenw chter f r den Greiferfaden bergro er Greifer Einnadel X x 0867 590134 Restfadenw chter f r den Greiferfaden bergro er Greifer Zweinadel D 0867 590164 Restfadenwachter f r den Greiferfaden KFA mit bergro em Greifer Einnadel X X 0867 590174 Restfadenw chter f r den Greiferfaden KFA mit bergro em Greifer Zweinadel D 9780 000108 WE 8 Wartungseinheit f r pneumatische Zusatzausstattungen x X x X XIXI X XIXI XxX 9822 510001 Halogen N hleuchte x x x X XI x x x x x 9880 867100 N hleuchten Anbausatz XX X XX X X X X X X X X XI Xx x 0798 500088 N hlicht Trafo X X X XIXIX XIX IX XIXI X XXXIX 0797 003031 Pneumatik Anschlusspaket X X X X X X X X X X X X X X X xX N800 080001 Kantenanschlag schwenkbar X X X XX X X X X N800 080004 Rollenansch
3. Vorsicht Verletzungsgefahr l kann Hautausschl ge hervorrufen Vermeiden Sie l ngeren Hautkontakt Waschen Sie sich nach Kontakt gr ndlich ACHTUNG Die Handhabung und Entsorgung von Mineral len unterliegt gesetzlichen Regelungen Liefern Sie Alt l an eine autorisierte Annahmestelle ab Sch tzen Sie die Umwelt Achten Sie darauf kein Ol zu versch tten Durchzuf hrende Wartungsarbeit Schmierung des Maschinenoberteiles Verwenden Sie zum len der Spezialn hmaschine ausschlie lich das Schmier l DA 10 oder ein gleichwertiges Ol mit folgender Spezifikation Viskosit t bei 40 C 10 mm s Flammpunkt 150 C DA 10 kann von den Verkaufsstellen der D RKOPP ADLER AG unter folgender Teile Nr Bezogen werden 250 ml Beh lter 9047 000011 1 Liter Beh lter 9047 000012 2 Liter Beh lter 9047 000013 5 Liter Beh lter 9047 000014 Erl uterung Betriebs stunden Das Maschinenoberteil ist mit einer zentralen 8 ldochtschmierung ausgestattet Die Lagerstellen werden aus dem Olvorratsbeh lter 1 versorgt Der lstand darf nicht unter die MIN Markierung 3 des Olvorratsbeh lters absinken Sinkt der Olstand unter die MIN Markierung 3 leuchtet der Olvorratsbeh lter nur CLASSIC Maschinen Durch die Bohrung 2 l bis zur Strichmarkierung Max nachf llen 50
4. DURKOPP ADLER AG 867 Spezialn hmaschine Betriebsanleitung Instruction manual Instructions d emploi Postfach 17 03 51 D 33703 Bielefeld Potsdamer Stra e 190 D 33719 Bielefeld Telefon 49 0 521 9 25 00 Telefax 49 0 521 9 25 24 35 www duerkopp adler com Ausgabe Edition 01 2008 nderungsindex Rev index 02 0 Teile Nr Part No Printed in Federal Republic of Germany 0791 867740 Alle Rechte vorbehalten Eigentum der D rkopp Adler AG und urheberrechtlich gesch tzt Jede auch auszugsweise Wiederverwendung dieser Inhalte ist ohne vorheriges schriftliches Einverst ndnis der D rkopp Adler AG verboten All rights reserved Property of D rkopp Adler AG and copyrighted Reproduction or publication of the content in any manner even in extracts without prior written permission of D rkopp Adler AG is prohibited Tous droits r serv s Propri t de la soci t D rkopp Adler AG et prot g par la loi sur le droit d auteur Une copie ou reproduction par quelque proc d que ce soit du contenu sans accord crite de l auteur est interdite Copyright O D rkopp Adler AG 2008 Vorwort Diese Anleitung soll erleichtern die Maschine kennenzulernen und ihre bestimmungsm igen Einsatzm glichkeiten zu nutzen Die Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise die Maschine sicher sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben Ihre Beachtung hilft Gefahren
5. 1 minimaler N hfu hub 9 maximaler N hfu hub Automatische Stichzahlbegrenzung Maschinen ohne Fadenabschneider Bei diesen Maschinen wird die Drehzahl nicht gepr ft Bitte beachten Sie den Hinweis und die Tabelle auf der n chsten Seite Maschinen mit Fadenabschneider N hfu hub und Stichzahl sind voneinander abh ngig Ein Potentiometer ist mechanisch mit dem Stellrad verbunden Die Steuerung erkennt ber dieses Potentiometer den eingestellten N hfu hub und begrenzt automatisch die Drehzahl Maschinen mit elektropneumatischer Hubschnellverstellung Bei Verdickungen im N hgut oder zum bern hen von Quern hten kann der erh hte N hfu hub Stellrad 1 w hrend des N hens mit dem Knieschalter 3 unter der Tischplatte zugeschaltet werden Wie bei den Maschinen mit Fadenabschneider ist auch hier das Potentiometer vorhanden ACHTUNG Bruchgefahr Der mit dem Stellrad 2 eingestellte Standard N hfu hub darf nie gr er als der mit Stellrad 1 eingestellte Hub sein 38 Betriebsart der Hubschnellverstellung Die Aktivierungsdauer des maximalen N hfu hubes h ngt von der eingestellten Betriebsart ab Es kann zwischen drei Betriebsarten gew hlt werden Die einzelnen Betriebsarten werden durch die Einstellung der Parameter F 138 und F 184 am Bedienfeld bestimmt siehe beiliegende Anleitung des Motorenherstellers Efka DC1600 DA82GA Betriebsart Bedienung Erl uterung Tastend Der maximale N
6. 2 12 2 2 2 2 2 2 8 RR o o o o o o o o kal kal kal kal kal kal kal kal kal N hstichtyp Steppstich 301 Greifertyp 2 2 a 2 2 2 2 2 o 2 o z SH o gt 2 la 9 E 9 E E o ZS ZS e D E D io 5 D Del D Anzahl Nadeln 1 1 1 1 1 1 1 1 2 Nadelsystem 134 35 Nadeldicke 170 je nach E Nr Nm Max N hfadendicken Nm 10 3 Stichl nge mm Vorw rts 12 R ckw rts 12 Anzahl einstellbare Stichl ngen 1 1 1 1 2 2 2 1 Max Stichzahl min 3200 3200 3800 3400 3400 3800 3400 3400 3000 Stichzahl bei Auslieferung min 3000 3000 3400 3400 3400 3400 3400 3400 3000 Max L fterh he mm 20 20 20 20 20 20 20 20 20 nur mit R ckdreheinrichtung Max N hfu hub mm 9 9 9 9 9 9 9 9 9 Betriebsdruck bar 6 6 6 6 6 6 6 Luftverbrauch pro Arbeitsspiel NL 0 7 0 7 0 7 0 7 0 7 0 7 0 7 Abmessungen L x B x H mm 690 220 460 Gewicht 55 55 55 55 55 55 55 55 155 mit Direktantrieb Kg 59 59 59 59 59 59 59 Unterklasse o N N un N N N Ei N lt Si lt lt lt o De M st M 9 9 o o o o N a st o o o o oz o oz o N o N We 7 e N N N N N N N o o o o o o kal kal kal kal kal kal kal N hstichtyp Steppstich 301 Greifertyp 2 a 2 a 2 a 2 E 2 2 D 2 D 2 Be Bei SE Se Q Be 15 D 5 5 5 5 5 Anzahl Nadeln 2 2 2 2 1 1 1 Nadelsystem 134 35 Nadel
7. hfu hubes erneut bet tigen 2 Stichl nge w hrend des N hens n hen maximaler Stichl nge Taste 2 dr cken Fadenspannung w hrend des N hens erh hen Taste 1 dr cken Am Nahtende N hgut entnehmen Pedal voll zur cktreten und getreten halten Der Endriegel wird gen ht falls aktiviert Der Faden wird abgeschnitten Die Maschine stoppt in der 2 Position Die Nadeln sind oben R ckdrehen Die N hf e sind oben N hgut entnehmen 47 11 Wartung 11 1 Reinigen und Pr fen Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Die Wartung der N hmaschine darf nur im ausgeschalteten Zustand erfolgen Die Wartungsarbeiten m ssen sp testens nach den in den Tabellen angegebenen Wartungsintervallen vorgenommen werden siehe Spalte Betriebsstunden Bei der Verarbeitung stark flusender Materialien k nnen sich k rzere Wartungsintervalle ergeben Eine saubere N hmaschine sch tzt vor St rungen Durchzuf hrende Wartungsarbeit Maschinenoberteil N hstaub und Fadenreste entfernen z B Mit Druckluftpistole Erl uterung Betriebs stunden Besonders zu reinigende Stellen 8 Bereich Unterseite der Stichplatte 2 Bereich um den Greifer 1 Spulengeh use Fadenabschneider Bereich um die Nadel ACHTUNG Druckluftpistole so halten dass der N hstaub nicht in die Olwanne geblasen wird Direktantrieb Motorl ftersieb 3
8. mit Restfadenw chter einsetzen 32 6 8 Greiferfadenspannung einstellen 33 6 9 Nadel einsetzen und wechseln bei 1 Nadelmaschinen o e 34 6 10 Nadel einsetzen und wechseln bei 2 Nadelmaschinen o 35 6 11 N hf el ften ss s cama u 0 EE NENNEN a NN EN EN a EEN 36 6 12 N hf e in Hochstellung arretieren nn nn 37 6 13 N hfu dr ck a wen oa ss unsre an AAA ET a s 37 6 13 1 N hfu druck einstellen bei Automotiv Maschinen 37 6 14 Nahfu h b 4 2a a2 an ee ee aan 38 6 14 1 N hfu hub einstellen bei Automotiv Maschinen 39 6 15 Stichl nge einstellen opes s saer nn nn ra ne e a e 41 6 15 1 Stichl nge einstellen bei Automotiv Maschinen 42 6 16 Tastenblock am Maschinenarm e 43 Inhalt Seite 7 Gleichstrompositionierantrieb Efka DC 1600 DA82GA 7 1 Allgemeines zu 0 4 A wa e ar A a en 44 8 Kupplungspositionierantrieb Efka VD552 6F82FA 8 1 Allgemeines 4 4 u u u nn cn nn EE NEE EE EN a e a 45 9 Gleichstrompositionierantrieb Efka DC1500 DA321G 9 1 Allgemeines o 4 4 0 add ee ec 45 10 Nahen 2 2 2 u 0 0 04 a u a a Eee E E 46 11 Wartung 11 17 Reinigen und Pr fen 2 443434 8 iiber ehe A EE A A E 48 112 Olschmierungs sa zu 22 ses han reed E 50 1 Produktbeschreibung Die D RKOPP ADLER 867 st eine universell einsetzbare Spezialn hmaschine e Flachbett Doppelsteppstichn hmaschine mit Untertrans
9. reinigen z B mit Duckluftpistole Lufteintritts ffnungen von N hstaub und 8 Fadenresten s ubern 48 Durchzuf hrende Wartungsarbeit stunden N hantrieb iD Motorl ftersieb 2 reinigen z B mit Duckluftpistole Zustand und Spannung des Keilriemens 1 pr fen Erl uterung Betriebs Lufteintritts ffnungen von N hstaub und 8 Fadenresten s ubern Der Keilriemen muss sich durch Fingerdruck in der Mitte noch um ca 10 mm 160 durchbiegen lassen Pneumatisches System Wasserstand im Druckregler pr fen Filtereinsatz reinigen Dichtigkeit des Systems pr fen Der Wasserstand darf nicht bis zum 40 Filtereinsatz 3 ansteigen Wasser nach Herausdrehen der Ablassschraube 5 unter Druck aus Wasserabscheider 4 ablassen Durch den Filtereinsatz 3 werden Schmutz 500 und Kondenswasser ausgeschieden Maschine vom Druckluftnetz trennen Ablassschraube 5 herausdrehen Das pneumatische System der Maschine muss drucklos sein Wasserabscheider 4 abschrauben Filtereinsatz 3 abschrauben Verschmutzte Filterschale und Filtereinsatz mit Waschbenzin kein L semittel auswaschen und sauber blasen Wartungseinheit wieder zusammenbauen 500 49 11 2 Olschmierung PS NZ Xx N Gs R EEN L
10. und die N hf e gel ftet 6 12 N hf e in Hochstellung arretieren Hebel 1 nach unten schwenken Die N hf Re sind in Hochstellung arretiert Hebel 1 nach oben schwenken Die Arretierung ist aufgehoben Oder Die N hf e pneumatisch oder mit dem Kniehebel l ften Der Hebel 1 schwenkt dann in seine Ausgangsstellung zur ck 6 13 N hfu druck Der gew nschte N hfu druck wird mit Drehknopf 2 eingestellt ACHTUNG Das N hgut darf nicht schwimmen Nicht mehr Druck als notwendig einstellen N hfu druck erh hen Stellrad 2 im Uhrzeigersinn drehen Stellrad 2 gegen den Uhrzeigersinn drehen N hfu druck verringern 6 13 1 N hfu druck einstellen bei Automotiv Maschinen Bei Automotiv Maschinen ist das Stellrad 2 f r den N hfu druck gegen Verstellen durch den Bediener gesichert Einstellen der N hfu druck Schraube 4 herausdrehen und Sicherungsblech 3 abnehmen N hfu druck wie unter 6 13 beschrieben einstellen Sicherungsblech 3 aufsetzen und mit Schraube 4 festschrauben 37 6 14 N hfu hub 3 Die Spezialn hmaschine 867 ist je nach Unterklasse serienm ig mit zwei Stellr dern f r den N hfu hub ausgestattet Mit dem linken Stellrad 2 wird der Standard N hfu hub von 1 bis 9 mm gew hlt Mit dem rechten Stellrad 1 wird ein erh hter N hfu hub von 1 bis 9 mm eingestellt Stellrad 1 und 2 verdrehen 1 bis 9
11. xxx X XIX x X X Nahtende 9805 791113 USB Memory Stick f r Daten bertragung bei der xx XX XX X X X X X X X Xx xXx Efka Steuerung DA321G 0667 156224 Greifer CLB 300 zum Vern hen von Bobbinen x x Gestelle MG55 400304 Gestellsatz MG 55 3 xx x x x X X X X X X Xx xx x f r Motor mit Untertischmontage mit Pedal Tischplattengr e 1060 x 500 m MG55 400314 Gestellsatz MG 55 3 XI X X x X x XxX X X f r Motor am Oberteil angebaut mit Pedal Tischplattengr e 1060 x 500 mm x Zusatzausstattung o Serienausstattung 10 Bestell Nr Zusatzausstattung Unterklassen OO OO OO CH ere O N ON q t y OO oi OO Ce oO OO OO CH 9 9 9 CO zen RN Rin 0 oO oo 00 00 0867 590014 Elektropneumatische Nadelk hlung x x von oben 0867 590024 Elektropneumatische Nadelk hlung x x von unten 0867 590104 Restfadenw chter f r den Greiferfaden gro er Greifer Einnadel 0867 590124 Restfadenw chter f r den Greiferfaden gro er Greifer Zweinadel 0867 590114 Restfadenw chter f r den Greiferfaden bergro er Greifer Einnadel X 0867 590134 Restfadenw chter f r den Greiferfaden bergro er Greifer Zweinadel x 0867 590164 Restfadenw chter f r den Greiferfaden KFA mit bergro em Greifer Einnadel 0867 590174 Restfadenw chter f r den Greiferfaden KFA mit bergro em Greifer Zweinadel 9780 000108 WE 8 Wartungseinheit f
12. zu vermeiden Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverl ssigkeit und die Lebensdauer der Maschine zu erh hen Die Betriebsanleitung ist geeignet Anweisungen aufgrund bestehender nationaler Vorschriften zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz zu erg nzen Die Betriebsanleitung mu st ndig am Einsatzort der Maschine Anlage verf gbar sein Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden die beauftragt ist an der Maschine Anlage zu arbeiten Darunter ist zu verstehen Bedienung einschlie lich R sten St rungsbehebung im Arbeitsablauf Beseitigung von Produktionsabf llen Pflege Instandhaltung Wartung Inspektion Instandsetzung und oder Transport Der Bediener hat mit daf r zu sorgen da nur autorisierte Personen an der Maschine arbeiten Der Bediener ist verpflichtet die Maschine mindestens einmal pro Schicht auf u erlich erkennbare Sch den und M ngel zu pr fen eingetretene Ver nderungen einschlie lich des Betriebsverhaltens die die Sicherheit beeintr chtigen sofort zu melden Das verwendende Unternehmen hat daf r zu sorgen da die Maschine immer nur in einwandfreiem Zustand betrieben wird Es d rfen grunds tzlich keine Sicherheitseinrichtungen demontiert oder au er Betrieb gesetzt werden Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim R sten Reparieren oder Warten erforderlich hat unmittelbar nach Abschlu der Wartungs oder Repara
13. 020 867 190040 867 290020 867 290040 867 190122 867 190142 867 190145 867 190322 867 190342 Einnadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem Fu R Obertransport Mit gro em Greifer Einnadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem FuR Obertransport Mit bergro em Greifer Zweinadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem Fuf Obertransport Mit gro em Greifer Zweinadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem FuR Obertransport Mit bergro em Greifer Einnadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem Fu Obertransport elektromagnetischem Fadenabschneider elektromagnetischer Nahtverriegelung und N hfu l ftung Mit gro em Greifer Einnadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem Fu Obertransport elektromagnetischem Fadenabschneider elektromagnetischer Nahtverriegelung und N hfu l ftung Mit bergro em Greifer Einnadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem Fu Obertransport elektromagnetischem Kurzfadenabschneider elektromagnetischer Nahtverriegelung und N hfu l ftung Mit bergro em Greifer Einnadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem Fu Obertransport elektropneumatischer Hubschnellverstellung elektromagnetischem Fadenabschneider zuschaltbare Fadenspannung elektropneumatischer
14. 9 1800 0867 190445 6 9 1 4 3000 5 2500 6 9 1800 9 12 1 5 2000 6 9 1800 0867 190020 0 9 1 4 3000 0867 190040 5 2500 0867 290445 6 9 1800 0867 290020 0867 290040 0867 290322 9 12 1 5 2000 0867 290342 6 9 1800 0867 392342 0867 393342 0867 394342 Bei Zweinadelmaschinen mit Nadelabst nden gr er als 20mm darf die max Drehzahl 2000 min betragen 6 15 Stichl nge einstellen Stellr dern ausgestattet Es k nnen so zwei verschiedene Stichl ngen gen ht werden die ber einen Taster aktiviert werden k nnen siehe Kapitel 6 16 Mit den beiden Stellr dern 1 und 2 am Maschinenarm werden die Stichl ngen eingestellt Mit dem oberen Stellrad 1 die gr ere Stichl nge einstellen Stellung 1 min Stichl nge Stellung 12 max Stichl nge Mit dem unteren Stellrad 2 die kleinere Stichl nge einstellen Stellung 1 min Stichl nge Stellung 12 max Stichl nge Die Stichl ngen sind f r das Vorw rts und R ckw rts n hen gleich gro Zum manuellen N hen von Riegeln Stichstellerhebel 3 nach unten dr cken Die Maschine n ht r ckw rts solange der Stichstellerhebel 3 gedr ckt ist Die Spezialn hmaschinen 867 sind je nach Unterklasse mit zwei D Hinweis Zum leichteren Verstellen der Stichl nge sollte mit dem Taster 2 siehe Kapitel 6 16 die jeweils nicht zu verstellende Stichl nge aktiviert werden ACHTUNG Bruchgefahr Die mit dem unteren Stellrad 2 eingeste
15. N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut Arbeitsplatzbezogener Emissionswert nach DIN 45635 48 A 1 KL 2 N hfu hub mm N hfu hub mm N hfu hub mm N hfu hub mm N hfu hub mm N hfu hub mm N hfu hub mm N hfu hub mm N hfu hub mm N hfu hub mm N hfu hub mm N hfu hub mm N hfu hub mm N hfu hub mm N hfu hub mm N hfu hub mm 867 190040 70 867 190342 70 867 290040 70 867 290342 70 16 LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut N hfu hub mm N hfu hub mm N hfu hub mm N hfu hub mm Stichzahl _ Stichzahl _ Stichzahl _ Stichzahl _ min min min min 5 1 Technische Daten der Unterklassen Unterklasse o o N N O N N N o A lt q N lt lt N lt t Si A o o 9 9 st o o o o o o o o o o
16. Nahtverriegelung elektropneumatischer zweiter Stichl nge und N hfu l ftung Mit gro em Greifer Einnadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem Fu Obertransport elektropneumatischer Hubschnellverstellung elektromagnetischem Fadenabschneider zuschaltbare Fadenspannung elektropneumatischer Nahtverriegelung elektropneumatischer zweiter Stichl nge und N hfu l ftung Mit bergro em Greifer 867 190445 867 290322 867 290342 867 290445 867 392342 867 393342 867 394342 Einnadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem Fu Obertransport elektropneumatischer Hubschnellverstellung elektromagnetischem Kurzfadenabschneider zuschaltbare Fadenspannung elektropneumatischer Nahtverriegelung elektropneumatischer zweiter Stichl nge und N hfu l ftung Mit bergro em Greifer Zweinadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem Fu Obertransport elektropneumatischer Hubschnellverstellung elektromagnetischem Fadenabschneider zuschaltbare Fadenspannung elektropneumatischer Nahtverriegelung elektropneumatischer zweiter Stichl nge und N hfu l ftung Mit gro em Greifer Zweinadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem Fu Obertransport elektropneumatischer Hubschnellverstellung elektromagnetischem Fadenabschneider zuschaltbare Fadenspannung elektropneumatischer Nahtverriegelung elektropneumatischer zwe
17. aden durch F hrung 1 und F hrung 2 f deln Faden im Uhrzeigersinn um die Vorspannung 3 f deln Faden gegen den Uhrzeigersinn um die Zusatzspannung 4 f hren Faden im Uhrzeigersinn um die Hauptspannung 5 f hren Faden unter die Fadenanzugsfeder 10 ziehen und durch den Fadenregulator 12 zum Fadenhebel 13 f deln Faden durch den Fadenhebel 13 und die Fadenf hrungen 11 9 8 7 und 6 an der Nadelstange f deln Faden ins Nadel hr einf deln Fadenl nge unbedingt berpr fen bei Fadenhebel OT soll der Faden nicht l nger wie nebenstehend abgebildet sein D Nadelfaden einf deln bei 2 Nadel N hmaschinen Garnrollen auf den Garnst nder aufstecken und Nadel und Greiferfaden durch den Abwickelarm f hren Der Abwickelarm muss senkrecht ber den Garnrollen stehen Faden f r linke Nadel wie bei 1 Nadel N hmaschinen Faden durch F hrung 1 und F hrung 2 f deln Faden im Uhrzeigersinn um die Vorspannung 3 f deln Faden gegen den Uhrzeigersinn um die Zusatzspannung 4 f hren Faden im Uhrzeigersinn um die Hauptspannung 5 f hren Faden unter die Fadenanzugsfeder 8 ziehen und durch den Fadenregulator 10 zum Fadenhebel 11 f deln Faden durch den Fadenhebel 11 und die Fadenf hrungen 9 7 und 6 an der Nadelstange f deln Faden ins Nadel hr einf deln Fadenl nge unbedingt berpr fen bei Fadenhebel OT soll der Faden nicht l nger wie nebenstehend abgebildet sein Faden f r rechte Nadel Faden durch F hru
18. ameter Faden Faden Faden Faden Einstellung Haupt Zusatz Haupt Zusatz spannung spannung spannung spannung F 196 0 0 0 0 0 F 196 1 1 1 0 0 F 196 2 0 0 1 1 F 196 3 1 1 1 1 1 Fadenspannung mechanisch ge ffnet 0 Fadenspannung mechanisch geschlossen e Ist die Faden Zusatzspannung ge ffnet bleibt der Zustand bei der N hfu l ftung erhalten e Wird die Maschine ausgeschaltet bleibt der zuletzt eingestellte Zustand der Faden Zusatzspannung ber Netz aus erhalten 6 2 3 Reparaturnaht bei immer geschlossenen Fadenspannungen Bei einer Reparaturnaht sollen mit der N hfu l ftung die Fadenspannung geschlossen bleiben Dabei ist die Einstellung des Parameters F 196 f r die Funktion der Faden Hauptspannung und der Faden Zusatzspannung in Abh ngigkeit der N hfu l ftung nicht wirksam Damit die Reparaturnaht schnell ein und ausgeschaltet werden kann muss zuerst eine Parametereinstellung durchgef hrt werden e Reparaturnaht mit Taste A des Efka Bedienfelds V810 V820 Parameter F 293 auf 18 einstellen e Reparaturnaht mit Taste B des Efka Bedienfelds V810 V820 Parameter F 294 auf 18 einstellen Mit bet tigen der Taste A oder B am Efka Bedienfeld V810 oder V820 kann die Reparaturnaht bei immer geschlossener Fadenspannung schnell ein und ausgeschaltet werden War die Reparaturnaht eingeschaltet muss am Ende der Reparaturnaht mit der gleichen Taste am Efka Bedienfeld diese wieder ausge
19. aschinen wechseln Leere Spule entnehmen Klappe 1 hochstellen und die leere Spule herausnehmen Volle Spule einlegen Spule 2 so einlegen dass sie sich beim Fadenabzug in entgegengesetzter Richtung zum Greifer bewegt Greiferfaden durch den Schlitz 3 f hren und unter die Feder 4 ziehen Greiferfaden durch den Schlitz 6 ziehen und ca 3 cm nachziehen Klappe 1 schlie en und den Greiferfaden durch die F hrung 5 der Klappe ziehen 31 6 7 1 Greiferfadenspule bei Ausf hrung mit Restfadenw chter einsetzen SS e ACHTUNG Die Greiferspule muss so in den Greifer eingesetzt werden dass sich die Rille 1 unten befindet Der Bereich um das Spulengeh use und die Lichtschranke ist vom N hstaub zu reinigen Spulenfaden aufspulen ACHTUNG Beim Aufspulen muss sich die Rille 1 zur Maschine hin befinden Dadurch wird der Faden zuerst in die Vorratsrille 2 gespult 32 6 8 Greiferfadenspannung einstellen 2 1 Vorsicht Verletzungsgefahr A Hauptschalter ausschalten Greiferfadenspannung nur bei ausgeschalteter N hmaschine einstellen Spannungsfeder 2 einstellen Spannungsfeder 2 mit Regulierschraube 1 einstellen Greiferfadenspannung erh hen Schraube 1 im Uhrzeigersinn drehen Greiferfadenspannung verringern Schraube 1 gegen den Uhrzeigersinn drehen 33 6 9 Nadel einsetzen und wechseln bei 1 Nadelmaschinen y Si
20. aximalen Stichzahl Speedomat Stufe 19 21 maximal zugelassene Stichzahl Parameter F 117 1 800 min 6 3 Nadelfadenspannung ffnen Unterklassen 867 190020 867 190040 867 290020 867 290040 Beim L ften der N hf e mit dem Kniehebel werden Haupt und Zusatzspannung automatisch ge ffnet Unterklassen 867 190122 867 190142 867 190145 867 190322 867 190342 867 190445 867 290322 867 290342 867 290445 867 392342 867 393342 867 394342 Die Nadelfadenspannung wird beim Fadenabschneiden automatisch ge ffnet 27 6 4 Zusatzspannung ein und ausschalten bei Maschinen ohne Fadenabschneider Mit dem Hebel 1 wird die Zusatzspannung ein und ausgeschaltet Einschalten Den Griff 2 des Hebels 1 nach links schieben Ausschalten Den Griff 2 des Hebels 1 nach rechts schieben 28 6 5 Fadenregulator einstellen 3 2 1 Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Fadenregulator nur bei ausgeschalteter N hmaschine einstellen Mit dem Fadenregulator 1 wird die zur Stichbildung ben tigte Nadelfadenmenge reguliert Nur ein genau eingestellter Fadenregulator gew hrleistet ein optimales N hergebnis Bei richtiger Einstellung muss die Nadelfadenschlinge mit geringer Spannung ber die dickste Stelle des Greifers gleiten Schraube 2 l sen Position des Fadenregulators 1 ver ndern Fadenregulator nach links Nadelfadenmenge gr er Fadenregulator nach rechts Nadel
21. beiligenden aktuellen Betriebsanleitung des Motorenherstellers siehe auch www efka net 45 10 N hen Bedien und Funktionsfolge beim N hen N hvorgang Vor dem N hstart Ausgangslage N hgut am Nahtanfang positionieren Bedienung Erl uterung Pedal in Ruhestellung N hmaschine steht still Nadeln oben N hf e unten Pedal halb zur cktreten Die N hf e l ften N hgut an die Nadeln heran schieben N hen Pedal nach vorn treten und getreten halten Anschlie end n ht die Maschine mit der vom Pedal bestimmten Drehzahl weiter In der Nahtmitte N hvorgang unterbrechen N hvorgang fortsetzen nach Entlasten des Pedals Pedal entlasten Ruheposition Die Maschine stoppt in der 1 Position Nadeln unten Die N hf e sind unten Pedal nach vorn treten Die Maschine n ht mit der vom Pedal bestimmte Drehzahl 46 867 CLASSIC Zwischenriegel n hen Stichstellerhebel 6 nach unten dr cken Die Maschine n ht r ckw rts solange Stich stellerhebel gedr ckt ist Die Drehzahl wird durch das Pedal bestimmt oder Taste 5 dr cken Quernaht bern hen maximaler N hfu hub Der maximale N hfu hub wird zugeschaltet Die Drehzahl wird auf 1600 min begrenzt Betriebsarten des maximalen N hfu hubes Knieschalter zum Zuschalten des maximalen N hfu hubes kurz bet tigen Knieschalter zum Ausschalten des maximalen N
22. dicke 170 je nach E Nr Nm Max N hfadendicken Nm 1073 Stichl nge mm Vorw rts 12 R ckw rts 12 Anzahl einstellbare Stichl ngen 1 2 2 2 Max Stichzahl min 3000 3500 3200 3200 3000 13000 3000 Stichzahl bei Auslieferung min 3000 3000 3000 1 3000 3000 13000 3000 Max L fterh he mm 20 20 20 20 20 20 20 nur mit R ckdreheinrichtung Max N hfu hub mm 9 9 9 9 9 9 9 Betriebsdruck bar 6 6 6 6 6 6 Luftverbrauch pro Arbeitsspiel NL 0 7 0 7 0 7 0 7 0 7 0 7 Abmessungen L x B x H mm 690 220 460 690 x 460 Gewicht 55 55 55 55 58 58 58 mit Direktantrieb kg 59 59 59 Bei 2 Nadel Maschinen die mit dem DC1550 DA321G ausgestattet sind und der Motor an dem Oberteil montiert ist betr gt die maximal m gliche Drehzahl 3000 U min 18 Unterklasse o o o o di di d m o N o N lt q y lt q y o M o M o o o o o Oo OH o ei T R y N N N N o lo o kal kal kal kal N hstichtyp Steppstich 301 Greifertyp a 2 a 2 2 2 gt 2 2 2 0 0 0 0 Fo Ce Bel Bel SCH SCH D Des Anzahl Nadeln 1 1 2 2 Nadelsystem 134 35 Nadeldicke 170 je nach E Nr Nm Max N hfadendicken Nm 10 3 Stichl nge mm Vorw rts 12 R ckw rts 12 Anzahl einstellbare Stichl ngen 1 1 2 2 Max Stichzahl min 3000 3000 3000 3000 Stic
23. ers vom Netz zu trennen Die t glichen Wartungsarbeiten d rfen nur von entsprechend unterwiesenen Personen durchgef hrt werden Reparaturarbeiten sowie spezielle Wartungsarbeiten d rfen nur von Fachkr ften bzw entsprechend unterwiesenen Personen durchgef hrt werden F r Wartungs und Reparaturarbeiten an pneumatischen Einrichtungen ist die Maschine vom pneumatischen Versorgungsnetz max 7 10 bar zu trennen Vor dem Trennen ist zun chst eine Druckentlastung an der Wartungseinheit vornehmen Ausnahmen sind nur bei Justierarbeiten und Funktionspr fungen durch entsprechend unterwiesene Fachkr fte zul ssig Arbeiten an der elektrischen Ausr stung d rfen nur von daf r qualifizierten Fachkr ften durchgef hrt werden Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen sind nicht zul ssig Ausnahmen regeln die Vorschriften DIN VDE 0105 Umbauten bzw Ver nderungen der Maschine d rfen nur unter Beachtung aller einschl gigen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden Bei Reparaturen sind die von uns zur Verwendung freigegebenen Ersatzteile zu verwenden Die Inbetriebnahme des Oberteils ist so lange untersagt bis festgestellt wurde dass die gesamt N heinheit den Bestimmungen der EG Richtlinien entspricht Das Anschlusskabel muss mit einem landesspezifischen zugelassenem Netzstecker versehen werden Hierf r ist eine qualifizierte Fachkraft erforderlich sh auch Pkt 8 Diese Zeichen stehen v
24. fadenmenge kleiner Schraube 2 festdrehen Einstellhinweis Wenn die gr te Fadenmenge ben tigt wird muss die Fadenanzugsfeder 3 ca 0 5 mm aus ihrer unteren Endstellung nach oben gezogen werden Dies ist der Fall wenn die Nadelfadenschlinge den maximalen Greiferdurchmesser passiert 29 6 6 Greiferfaden aufspulen Garnrollen auf den Garnst nder aufstecken und Greiferfaden durch den Abwickelarm f hren Faden durch die F hrung 5 die Spannung 4 und die F hrung 3 ziehen Faden hinter Messer 6 einklemmen und abrei en Spule 1 auf den Spuler stecken Der Faden braucht nicht von Hand auf der Spule angewickelt werden Spulerhebel 2 in die Spule dr cken N hen Der Spulerhebel beendet den Vorgang sobald die Spule voll ist Der Spuler h lt immer so an dass das Messer 6 in Position steht Siehe rechte Abbildung Volle Spule 1 abziehen Faden hinter Messer 6 einklemmen und abrei en Leere Spule f r den n chsten Spulvorgang auf den Spuler stecken und Spulerhebel 2 in die Spule dr cken Achtung Bruchgefahr A N Wenn der Faden nicht w hrend des N hens aufgespult werden soll ist der N hfu unbedingt in der gel fteten Stellung zu arretieren und der N hfu hub auf den kleinsten Wert einzustellen 30 6 7 Greiferfadenspule wechseln 1 2 3 6 5 4 Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Greiferfadenspule nur bei ausgeschalteter N hm
25. hfu hub bleibt zugeschaltet solange F 138 off Knieschalter 3 bet tigt wird F 184 0 Rastend Der maximale N hfu hub wird durch Bet tigen der F 138 on Knieschalters 3 zugeschaltet Durch erneutes Bet tigen des Knieschalters wird der maximale N hfu hub wieder ausgeschaltet Tastend mit Der maximale N hfu hub bleibt zugeschaltet solange Mindeststichzahl Knieschalter 3 bet tigt wird Nach dem Entlasten des Knieschalters n ht die F 138 off Maschine bis zum Erreichen der eingestellten F 184 0 lt 100 Mindeststichzahl Parameter F 184 mit maximalem N hfu hub Anschlie end wird die Naht mit normalem N hfu hub fortgesetzt 6 14 1 N hfu hub einstellen bei Automotiv Maschinen 6 5 4 Bei Automotiv Maschinen sind die Stellr der 4 und 6 f r den Nahfufhub gegen Verstellen durch den Bediener gesichert Einstellen der N hfu hubh he Schrauben 5 herausdrehen Nahfufhubh he wie unter 6 14 beschrieben einstellen Nahfufhub Stellr der 4 und 6 mit Schrauben 5 gegen Verstellen sichern 39 HINWEIS Um einen m glichst sicheren Betrieb und eine hohe Lebensdauer zu erreichen sollten die in der Tabelle angegebenen max Stichzahlen nicht berschritten werden Unterklasse Stichl ngenbereich N hfu hub Stichzahl bei Aus mm Stellradposition lieferung min 0867 190122 0867 190142 0 6 1 3 3400 0867 190145 4 3100 0867 190322 5 2500 0867 190342 6
26. hzahl bei Auslieferung min 3000 3000 3000 3000 Max L fterh he mm 20 20 20 20 nur mit R ckdreheinrichtung Max N hfuR hub mm 9 9 9 9 Betriebsdruck bar 6 6 Luftverbrauch pro Arbeitsspiel NL 0 7 0 7 Abmessungen L x B x H mm 1090 220 460 Gewicht 85 85 85 85 mit Direktantrieb kg 89 89 89 89 20 Einf delschema Einnadel Maschine 6 Bedienen 6 1 Nadelfaden einf deln 6 1 1 Nadelfaden einf deln ohne Kurz FA Einrichtung Vorsicht Verletzungsgefahr A Hauptschalter ausschalten Nadelfaden nur bei ausgeschalteter N hmaschine einf deln Nadelfaden einf deln bei 1 Nadel N hmaschinen Garnrollen auf den Garnst nder aufstecken und Nadelfaden durch den Abwickelarm f hren Der Abwickelarm muss senkrecht ber den Garnrollen stehen Faden durch F hrung 1 und F hrung 2 f deln Faden im Uhrzeigersinn um die Vorspannung 3 f deln Faden gegen den Uhrzeigersinn um die Zusatzspannung 4 f hren Faden im Uhrzeigersinn um die Hauptspannung 5 f hren Faden unter die Fadenanzugsfeder 8 ziehen und durch den Fadenregulator 10 zum Fadenhebel 11 f deln D Faden durch den Fadenhebel 11 und die Fadenf hrungen 9 7 und 6 an der Nadelstange f deln Faden ins Nadel hr einf deln Nadelfaden einf deln bei 2 Nadel N hmaschinen Garnrollen auf den Garnst nder aufstecken und Nadel und Greiferfaden durch den Abwickelarm f hren Der Abwicke
27. iter Stichl nge und N hfu l ftung Mit bergro em Greifer Zweinadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem Fu Obertransport elektropneumatischer Hubschnellverstellung elektromagnetischem Kurz Fadenabschneider zuschaltbare Fadenspannung elektropneumatischer Nahtverriegelung elektropneumatischer zweiter Stichl nge und N hfu l ftung Mit bergro em Greifer Einnadel Doppelsteppstichmaschine mit Untertransport ohne Hub mit Nadel und alternierendem Fu Obertransport elektropneumatischem Fadenabschneider zuschaltbare Fadenspannung elektropneumatischer Nahtverriegelung elektropneumatischer Hubschnellverstellung elektropneumatischer zweiter Stichl nge und N hfu l ftung Mit bergro em Greifer Mit mitgehender differenzierbarer Einfassvorrichtung Einnadel Doppelsteppstichmaschine mit Untertransport ohne Hub mit Nadel und alternierendem Fu Obertransport elektropneumatischem Fadenabschneider zuschaltbare Fadenspannung elektropneumatischer Nahtverriegelung elektropneumatischer Hubschnellverstellung elektropneumatischer zweiter Stichl nge und N hfu l ftung Mit bergro em Greifer Mit elektromotorisch angetriebenem Kantenschneider Einnadel Doppelsteppstichmaschine mit Untertransport ohne Hub mit Nadel und alternierendem Fu Obertransport elektropneumatischem Fadenabschneider zuschaltbare Fadenspannung elektropneumatischer Nahtverriegelung elektropneumatischer H
28. ken Nadel nach links zeigen siehe Skizze Schraube 3 festdrehen ACHTUNG Beim Wechsel auf eine andere Nadeldicke muss der Abstand des Greifers zur Nadel korrigiert werden siehe Serviceanleitung Die Nichtbeachtung des obenstehenden Hinweises kann zu folgenden Fehlern f hren Beim Einsetzen einer d nneren Nadel Fehlstiche Besch digungen des Fadens Beim Einsetzen einer dickeren Nadel Besch digungen der Greiferspitze Besch digungen der Nadeln 35 6 11 N hf e l ften 36 Unterklassen 867 190020 867 190040 867 190040 70 867 290020 867 290040 867 290040 70 Die N hf e k nnen mechanisch durch Bet tigen des Kniehebels 1 gel ftet werden Unterklassen 867 190122 867 190142 867 190145 867 190322 867 190342 867 190342 70 867 190445 867 290322 867 290342 867 290342 70 867 290445 867 392342 867 393342 867 394342 Die N hf e k nnen elektropneumatisch durch Bet tigen des Pedals 2 oder den Kniehebel 1 optional gel ftet werden Mechanische N hfu l ftung Kniehebel Zum Verschieben des N hgutes z B zu Korrekturzwecken Kniehebel 1 nach rechts dr cken Die N hf e bleiben gel ftet solange Kniehebel 1 bet tigt wird Elektropneumatische N hfu l ftung Pedal Pedal 2 halb r ckw rts treten Die N hf e werden bei Maschinenstillstand gel ftet Pedal 2 voll r ckw rts treten Das Fadenabschneiden wird aktiviert
29. lag X X XX X X X X X X N800 005650 Nahtmittenf hrung xxx 0867 590364 Pneumatische N hfu l ftung xx xx x Zusatzausstattung o Serienausstattung Bestell Nr Zusatzausstattung Unterklassen OO OO ol ol LI ol oo NA NL NN NA N AI ol sl soi sg sl ol s i ol sl AAA st oO OO si el ol o ol ei ou st o ol 9 CO Ou Or el OO 32000100 Oe Ou OO Gi ol st oO 0 9 OO O OO OO oO Oo Oo Ou OO OO OO OH a a a aha ha bala bo Bo A dl ks NR Fei RRE Fei Fei Fei Fei Feil Fei Fe o o o o o o o o o o o o o o 00 c0 oO o oO oO co ol o o co ol oO o 9880 867103 Eindiodenn hleuchte X X XX X X X X X X X X X XX X mit Anbauteilen 9822 560001 Netzteil f r Eindiodenn hleuchte X X x xix xixixixix xix x x x X mit Anbauteilen 9880 867102 Integrierte Diodenn hleuchte x x XXX XxX O 0 O X XX 0 0 0 000 0 9850 001075 Netzteil kpl f r integrierte N hleuchte XX x x xl0 00 x xX 0 0 0 0 0 o 0367 595124 Mechanische F chenl ftung x x x x N800 080021 Kantenanschlag schwenkbar X X X X X X X X N800 080022 Kantenanschlag Lineal auf Stich plattenschieber 2 Nahtabstand XXX XX X Xx_ X N800 005646 Kantenanschlag mit zwei pneumatisch stellbaren Nahtabst nden xx XX X X Xx X Befestigung auf dem Stichplattenschieber N800 005655 Nahtmittenf hrung schwenkbar XX XIXI X 0867 590074 Reflexlichtschranke zum automatischen Erkennen der N hgutkante am
30. larm muss senkrecht ber den Garnrollen stehen Faden f r linke Nadel wie bei 1 Nadel N hmaschinen Faden durch F hrung 1 und F hrung 2 f deln Faden im Uhrzeigersinn um die Vorspannung 3 f deln Faden gegen den Uhrzeigersinn um die Zusatzspannung 4 f hren Faden im Uhrzeigersinn um die Hauptspannung 5 f hren Faden unter die Fadenanzugsfeder 8 ziehen und durch den Fadenregulator 10 zum Fadenhebel 11 f deln Faden durch den Fadenhebel 11 und die Fadenf hrungen 9 7 und 6 an der Nadelstange f deln Faden ins Nadel hr einf deln Faden f r rechte Nadel Faden durch F hrung 12 und F hrung 13 f deln Faden im Uhrzeigersinn um die Vorspannung 14 f deln Faden gegen den Uhrzeigersinn um die Zusatzspannung 15 f hren Faden im Uhrzeigersinn um die Hauptspannung 16 f hren Faden unter die Fadenanzugsfeder 19 ziehen und durch den Fadenregulator 21 zum Fadenhebel 22 f deln Faden durch den Fadenhebel 22 und die Fadenf hrungen 20 18 und 17 an der Nadelstange f deln Faden ins Nadel hr der rechten Nadel f deln 21 22 6 1 2 Nadelfaden einf deln mit Kurz FA Einrichtung Vorsicht Verletzungsgefahr A Hauptschalter ausschalten Nadelfaden nur bei ausgeschalteter N hmaschine einf deln Nadelfaden einf deln bei 1 Nadel N hmaschinen Garnrollen auf den Garnst nder aufstecken und Nadelfaden durch den Abwickelarm f hren Der Abwickelarm muss senkrecht ber den Garnrollen stehen F
31. llte Stichl nge darf nicht gr er als die am oberen Stellrad 1 eingestellte Stichl nge sein 41 6 15 1 Stichl nge einstellen bei Automotiv Maschinen Bei Automotiv Maschinen sind die Stellr der 3 und 4 f r die Stichl ngen gegen Verstellen durch den Bediener gesichert Einstellen der Stichl ngen Vorsicht Verletzungsgefahr NA Hauptschalter ausschalten Stichl ngen nur bei ausgeschalteter Maschine einstellen Klemmschrauben 5 l sen Stichl ngen wie unter 6 15 beschrieben einstellen Klemmschrauben 5 festdrehen 42 6 16 Tastenblock am Maschinenarm 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Taste Funktion 1 Zusatzfadenspannung Taste hinterleuchtet Zusatzfadenspannung zugeschaltet Taste nicht hinterleuchtet Zusatzfadenspannung ausgeschaltet 2 2 Stichl nge Taste hinterleuchtet gro e Stichl nge oberes Stellrad aktiv Taste nicht hinterleuchtet kleine Stichl nge unteres Stellrad aktiv 3 Anfangs bzw Endriegel abrufen oder unterdr cken Sind Anfangs und Endriegel generell eingeschaltet wird durch Tasterbet tigung der n chste Riegel ausgeschaltet Sind Anfangs und Endriegel generell ausgeschaltet wird durch Tasterbet tigung der n chste Riegel eingeschaltet 4 Nadel in Hochstellung bzw Tiefstellung positionieren Mit dem Parameter F 140 kann die Funktion des Tasters bestimmt werden 1 Nadel hoch 2 Nadel hoch tief 3 Einzelstich 4 Ein
32. ng 14 und F hrung 15 f deln Faden im Uhrzeigersinn um die Vorspannung 16 f deln Faden gegen den Uhrzeigersinn um die Zusatzspannung 17 f hren Faden im Uhrzeigersinn um die Hauptspannung 18 f hren Faden unter die Fadenanzugsfeder 23 ziehen und durch den Fadenregulator 25 zum Fadenhebel 26 f deln Faden durch den Fadenhebel 26 und die Fadenf hrungen 24 22 21 20 und 19 an der Nadelstange f deln Faden ins Nadel hr der rechten Nadel f deln Fadenl nge unbedingt berpr fen bei Fadenhebel OT soll der Faden nicht l nger wie nebenstehend abgebildet sein 23 ien Abb A Abb B Abb C Korrekte Fadenverschlingung in der Mitte des N hgutes Nadelfadenspannung zu schwach oder Greiferfadenspannung zu stark Nadelfadenspannung zu stark oder Greiferfadenspannung zu schwach Cep 6 2 6 2 1 Nadelfadenspannung einstellen Vorspannung Bei ge ffneter Hauptspannung 2 und Zusatzspannung 3 ist eine geringe Restspannung des Nadelfadens erforderlich Die Restspannung wird durch die Vorspannung 1 erzeugt Die Vorspannung 1 beeinflusst gleichzeitig die L nge des geschnittenen Nadelfadenendes Anfangsfaden f r die n chste Naht Grundeinstellung Stellrad 4 verdrehen bis ihre Vorderseite mit Bolzen 5 b ndig steht K rzerer Anfangsfaden Stellrad 4 im Uhrzeigersinn drehen L ngerer Anfangsfaden Stellrad 4 gegen den Uhrzeigersinn drehen Hauptspannung Die Haupt
33. or Sicherheitshinweisen die unbedingt zu befolgen sind Verletzungsgefahr Beachten Sie dar ber hinaus auch die allgemeinen Sicherheitshinweise Inhalt Seite Vorwort und allgemeine Sicherheitshinweise Teil 1 Bedienanleitung Klasse 867 Ausgabe 01 2008 1 Produktbeschreibung m nn nn 5 2 Bestimmungsgem er Gebrauch 5 3 Unterklassen u au 0 dio aa u un a aa A da ee ee ee een 6 4 Zusatzausstattungen non 9 5 Technische Daten 5 1 Technische Daten der Unterklassen yo 6 Bedienen 6 1 Nadelfaden einf deln 222200 noni a Aa RE 21 6 1 1 Nadelfaden einf deln ohne Kurz FA Einrichtung o o e o 21 6 1 2 Nadelfaden einf deln mit Kurz FA Einrichtung o o e 23 6 2 Nadelfadenspannung einstellen nn nn 25 6 2 1 Nadelfadenspannung einstellen bei Automotiv Maschinen 25 6 2 2 Funktion der Faden Hauptspannung und der Faden Zusatzspannung in Abh ngigkeit von der N hfu l ftung 26 6 2 3 Reparaturnaht bei immer geschlossenen Fadenspannungen 26 6 2 4 Funktion der Faden Zusatzspannung in Abh ngigkeit von der Hubverstellung und dem Speedom t 27 6 3 Nadelfadenspannung ffnen 27 6 4 Zusatzspannung ein und ausschalten bei Maschinen ohne Fadenabschneider 28 6 5 Fadenregulatoreinstellen 22 2 0002 8 En a RE aunn 29 6 6 Greiferfaden aufspulen 30 6 7 Greiferfadenspule wechseln nn 31 6 7 1 Greiferfadenspule bei Ausf hrung
34. port Nadeltransport und alternierendem Fu Obertransport e Je nach Unterklasse als Einnadel oder Zweinadelmaschine mit oder ohne elektromagnetisch bet tigtem Fadenabschneider mit oder ohne Kantenschneider e Ausgestattet mit einem gro en oder bergro en zweiteiligen Vertikalgreifer e Maximal 20 mm Durchgang unter den N hf en bei gel fteten N hf en e Die Restfadenl nge nach dem Fadenabschneidvorgang betr gt ohne Kurz Fadenabschneider Einrichtung ca 15 mm und mit Kurz Fadenabschneider Einrichtung ca 7 mm e Eine Sicherheitskupplung verhindert Greiferverstellung und Greiferbesch digung bei eventuellem Fadeneinschlag in der Greiferbahn e Automatische Dochtschmierung mit einem Schauglas im Arm f r Maschinen und Greiferschmierung e Integrierter Spuler 2 Bestimmungsgem er Gebrauch Die Klasse 867 ist ein N hmaschinenoberteil das bestimmungsgem zum N hen von leichtem bis mittelschwerem N hgut verwendet werden kann Solches N hgut ist in der Regel aus textilen Fasern zusammengesetztes Material oder aber Leder Solche N hmaterialien werden in der Bekleidungs der Wohn und Autopolsterindustrie verwendet Ferner k nnen mit diesem N hmaschinenoberteil m glicherweise auch sogenannte technische N hte ausgef hrt werden Hier muss jedoch der Betreiber gerne in Zusammenarbeit mit der DURKOPP ADLER AG eine Absch tzung der m glichen Gefahren vornehmen da solche Anwendungsf lle einerseits ve
35. r CLB 300 zum Vern hen von Bobbinen Gestelle MG55 400404 Gestellsatz MG 58 63 x x x x f r Motor mit Untertischmontage mit Pedal Tischplattengr e 1600 x 580 mm MG55 400414 Gestellsatz MG 58 63 AE f r Motor am Oberteil angebaut mit Pedal Tischplattengr e 1600 x 580 mm x Zusatzausstattung o Serienausstattung 12 Weiter erh ltliche Dokumentationen der Klasse 867 0791 867801 Teileliste 0791 867641 Serviceanleitung 0791 100700 Anbauanleitung f r LED N hleuchte 0791 867701 Anbauanleitung Nahtmittenf hrungen N800 005655 mechanisch N800 005650 pneumatisch 0791 867702 Anbauanleitung des Restfadenw chters 0791 867703 Anbauanleitung Reflexlichtschranke 0791 867704 Anbauanleitung pneumatische F sschenl ftung 0791 867705 Anbauanleitung Kantenanschlag N800 080021 0791 867771 Umbauanleitung f r L fterwelle 0791 867772 Umbauanleitung f r Bobbinengreifer CLB 300 Notizen 14 5 Technische Daten Ger usche 867 190020 867 190040 867 290020 867 290040 867 190122 867 190142 867 190145 867 190322 867 190342 867 190445 867 290322 867 290342 867 290445 867 392342 867 393342 867 394342 LC _dB A Stichl nge mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm N hgut LC _dB A Stichl nge _ mm
36. r pneumatische Zusatzausstattungen X X xXx 9822 510001 Halogen N hleuchte 9880 867100 N hleuchten Anbausatz X x x x 0798 500088 N hlicht Trafo X x x x 0797 003031 Pneumatik Anschlusspaket X X XIX N800 080001 Kantenanschlag schwenkbar X XI Xx Xx N800 080004 Rollenanschlag x X X X N800 005650 Nahtmittenf hrung 0867 590364 Pneumatische N hfu l ftung x x x Zusatzausstattung o Serienausstattung 11 Bestell Nr Zusatzausstattung Unterklassen OS 01 A O NON FAY oo 90 O0 0 99 OO OH TISINA RR RR olo oOo 00 00 00 00 9880 867103 Eindiodenn hleuchte x x x x mit Anbauteilen 9822 560001 Netzteil f r Eindiodenn hleuchte x x x x mit Anbauteilen 9880 867102 Integrierte Diodenn hleuchte x o x o 9850 001075 Netzteil kpl f r Le E Ale integrierte N hleuchte 0367 595124 Mechanische F chenl ftung D D N800 080021 Kantenanschlag schwenkbar x x N800 080022 Kantenanschlag Lineal auf Stich Xx Xx plattenschieber 2 Nahtabstand N800 005646 Kantenanschlag mit zwei pneumatisch stellbaren Nahtabst nden x x Befestigung auf dem Stichplattenschieber N800 005655 Nahtmittenf hrung schwenkbar x Xx 0867 590074 Reflexlichtschranke zum automatischen Erkennen der N hgutkante am x x Nahtende 9805 791113 USB Memory Stick f r Daten bertragung bei der X X XX Efka Steuerung DA321G 0667 156224 Greife
37. rgleichsweise selten sind und andererseits die Vielfalt un bersehbar ist Je nach Ergebnis dieser Absch tzung sind m glicherweise geeignete Sicherungsma nahmen zu ergreifen Allgemein darf nur trockenes N hgut mit diesem N hmaschinen oberteil verarbeitet werden Das Material darf nicht st rker als 10 mm sein wenn es durch die abgesenkten N hf e zusammengedr ckt ist Das Material darf keine harten Gegenst nde beinhalten da anderenfalls das N hmaschinenoberteil nur mit einem zus tzlichen Augenschutz betrieben werden d rfte Ein solcher Augenschutz ist z zt nicht lieferbar Die Naht wird im allgemeinen mit N hgarnen aus textilen Fasern der Dimension bis 11 3 NeB Bauwollf den 11 3 Nm Synthetikf den bzw 11 4 Nm Umspinnzwirne erstellt Wer andere F den einsetzen will muss auch hier vorher die davon ausgehenden Gefahren absch tzen und ggf Sicherungsma nahmen ergreifen 3 Unterklassen Die N hmaschine darf nur in trockenen und gepflegten R umen aufgestellt und betrieben werden Wird die N hmaschine in anderen R umen die nicht trocken und gepflegt sind eingesetzt k nnen weitere Ma nahmen erforderlich werden die zu vereinbaren sind siehe EN 60204 31 1999 Wir gehen als Hersteller von Industrien hmaschinen davon aus dass an unseren Produkten zumindest angelerntes Bedienpersonal arbeitet so dass alle blichen Bedienungen und ggf deren Gefahren als bekannt vorausgesetzt werden k nnen 867 190
38. schaltet werden damit der Parameter F 196 wieder wirksam ist 26 6 2 4 Funktion der Faden Zusatzspannung in Abh ngigkeit von der Hubverstellung und dem Speedomat Mit dem Taster 1 siehe Kapitel 6 16 im Tastensatz an der Maschine kann die Faden Zusatzspannung jederzeit ein und ausgeschaltet werden Der Parameter F 255 muss daf r auf 7 eingestellt sein Parameter Hubverstellung max Hubverstellung durch Einstellung ber Knietaster Stellrad mit Erreichen der HP Drehzahl von Parameter F 117 Speedomat F 197 0 1 1 F 197 1 0 1 F 197 2 1 5 0 F 197 3 0 0 Wenn die Hubverstellung max ber Knietaster eingeschaltet wird und die HP Drehzahl von Parameter F 117 durch den Speedomat erreicht wird die Faden Zusatzspannung auch automatisch eingeschaltet 0 Faden Zusatzspannung mechanisch geschlossen 1 Faden Zusatzspannung mechanisch ge ffnet Le e Ist die Faden Zusatzspannung geschlossen bleibt der Zustand bei der Hubverstellung erhalten e Wird die Maschine ausgeschaltet bleibt der zuletzt eingestellte Zustand der Faden Zusatzspannung ber Netz aus erhalten Grundeinstellung im Steuerkasten f r die automatische Stufen Stichzahlreduzierung Speedomat durch das Stellrad f r die H he des alternierenden Transporthubes Parameter 188 Stufe 01 21 gesamter Speedomat Bereich Stufe 01 10 maximal zugelassene Stichzahl Parameter F 111 3 400 bzw 3000 min Stufe 11 18 lineare Stufenweise Absenkung der m
39. spannung 2 ist so gering wie m glich einzustellen Die Verschlingung der F den soll in der Mitte des N hgutes liegen Zu starke Fadenspannungen k nnen bei d nnem N hgut zu unerw nschtem Kr useln und Fadenrei en f hren D Hauptspannung 2 so einstellen dass ein gleichm iges Stichbild erreicht wird Spannung erh hen Stellrad im Uhrzeigersinn drehen Spannung verringern Stellrad gegen den Uhrzeigersinn drehen Zusatzspannung Die zuschaltbare Zusatzspannung 3 dient zur schnellen nderung der Nadelfadenspannung z B an Nahtverdickungen Zusatzspannung 3 niedriger als Hauptspannung 2 einstellen Nadelfadenspannung einstellen bei Automotiv Maschinen Bei Automotiv Maschinen sind die Hauptspannung 2 und die Zusatzspannung 3 gegen Verstellen durch den Bediener gesichert Einstellen der Fadenspannung Schrauben 6 herausdrehen und Sicherungsbleche 7 abnehmen Nadelfadenspannung wie unter 6 2 beschrieben einstellen Sicherungsbleche 7 wieder aufsetzen und mit Schrauben 6 sichern 25 6 2 2 Funktion der Faden Hauptspannung und der Faden Zusatzspannung in Abh ngigkeit von der N hfu l ftung Efka Steuerung DC 1550 DA321G Mit dem Taster 1 siehe Kapitel 6 16 im Tastensatz an der Maschine kann die Faden Zusatzspannung jederzeit ein und ausgeschaltet werden Der Parameter F 255 muss daf r auf 7 eingestellt sein N hfu l ftung N hfu l ftung in der Naht nach dem Fadenabschneiden Par
40. turarbeiten die Remontage der Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen Eigenm chtige Ver nderungen an der Maschine schlie en eine Haftung des Herstellers f r daraus resultierende Sch den aus Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise an der Maschine Anlage beachten Die gelb schwarz gestreiften Fl chen sind Kennzeichnungen st ndiger Gefahrenstellen z B mit Quetsch Schneid Scher oder Sto gefahr Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die allgemein g ltigen Sicherheits und Unfallverh tungs Vorschriften Allgemeine Sicherheitshinweise Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu k rperlichen Verletzungen oder zu Besch digungen der Maschine f hren 10 11 12 13 Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugeh rigen Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene Bedienpersonen in Betrieb genommen werden Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Sicherheitshinweise und die Betriebsanleitung des Motorsherstellers Die Maschine darf nur ihrer Bestimmung gem und nicht ohne die zugeh rigen Schutzeinrichtungen betrieben werden dabei sind auch alle einschl gigen Sicherheitsvorschriften zu beachten Beim Austausch von N hwerkzeugen wie z B Nadel N hfu Stichplatte Stoffschieber und Spule beim Einf deln beim Verlassen des Arbeitsplatzes sowie bei Wartungsarbeiten ist die Maschine durch Bet tigen des Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteck
41. ubschnellverstellung elektropneumatischer zweiter Stichl nge und N hfu l ftung Mit bergro em Greifer Mit elektromotorisch angetriebenem Kantenschneider und mitgehender differenzierbarer Einfassvorrichtung 867 190040 70 867 190342 70 867 290040 70 867 290342 70 700 mm Langarm Flachbett Einnadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem FuR Obertransport Mit bergro em Greifer 700 mm Langarm Flachbett Einnadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem Fu Obertransport elektropneumatischer Hubschnellverstellung elektromagnetischem Fadenabschneider zuschaltbare Fadenspannung elektropneumatischer Nahtverriegelung elektropneumatischer zweiter Stichl nge und N hfu l ftung Mit bergro em Greifer mit integrierter N hleuchte 700 mm Langarm Flachbett Zweinadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem FuR Obertransport Mit bergro em Greifer 700 mm Langarm Flachbett Zweinadel Doppelsteppstichmaschine mit Unter Nadel und alternierendem Fu Obertransport elektropneumatischer Hubschnellverstellung elektromagnetischem Fadenabschneider zuschaltbare Fadenspannung elektropneumatischer Nahtverriegelung elektropneumatischer zweiter Stichl nge und N hfu l ftung Mit bergro em Greifer mit integrierter N hleuchte 4 Zusatzausstattungen F r die 867 sind folgende Zusatzausstattungen lieferbar
42. zelstich mit 2 Stichl nge kurzer Stich 5 Nadel hoch wenn au erhalb Position 2 Die Einstellung ab Werk ist 1 Nadel hoch 5 Manuell r ckw rts n hen Die Maschine n ht r ckw rts solange der Taster gedr ckt wird 43 LED Funktion 7 und 8 Anzeige f r leere Spule bei Restfadenw chter Linke rechte Spule 10 LED Anzeige Netz ein ber die Schraube 6 unter den Taster 5 kann die Funktion des f r den Taster 9 belegt werden Funktion w hlen Beispiel 5 Manuell r ckw rts n hen Schraube 6 unter Taster 5 hineindrehen und um 90 nach rechts drehen Schlitz steht senkrecht Die Funktion kann nun ber beide Taster 5 und 9 abgerufen werden ACHTUNG Bevor der Taster 9 mit einer anderen Funktion belegt wird muss die vorherige Belegung deaktiviert werden 7 Gleichstrompositionierantrieb Efka DC 1600 DA82GA 7 1 Allgemeines Die Ausf hrliche Beschreibung der Steuerung entnehmen Sie bitte der der beiligenden aktuellen Betriebsanleitung des Motorenherstellers siehe auch www efka net 44 8 Kupplungspositionierantrieb Efka VD552 6F82FA 8 1 Allgemeines Die Ausf hrliche Beschreibung der Steuerung entnehmen Sie bitte der der beiligenden aktuellen Betriebsanleitung des Motorenherstellers siehe auch www efka net 9 Gleichstrompositionierantrieb Efka DC1550 DA321G 9 1 Allgemeines Die Ausf hrliche Beschreibung der Steuerung entnehmen Sie bitte der der
Download Pdf Manuals
Related Search