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silas - bartec

1. gt Visuelle Kontrolle der Dichtung beim Verschlie en des Steuerger tes SILAS intakt sauber und Sitz Display un BARTEG Eu ON OFF N F Parameter N PE Klemme Anschluss Funktion 1 3 Relais K3 Alarm Frei programmierbares Relais 4 5 Relais K2 Bereitmeldung Freigaberelais 6 Spulgasventil Ansteuerung Spulgasventil 7 8 L Spannungsversorgung 9 11 L Spannungsversorgung 12 13 PE Erdung Bypass Bypass Aktivierung Bypass Technische nderungen vorbehalten Seite 31 von 68 i Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 5 Bedienung 5 1 Einstellung der Parameter Die Einstellung der Parameter erfolgt ber das SILAS Bedienmen Hierf r stehen am Steuerger t SILAS ein Drehschalter und 3 Taster zur Verf gung SILAS O0 In den folgenden Abschnitten werden die einzelnen Funktionen des Drehschalters und der Taster erkl rt 5 2 Drehschalter ON OFF Der Drehschalter ON OFF aktiviert bzw deaktiviert das Steuerger t SILAS 5 3 Drehschalter Parameter Mit dem Drehschalter Parameter werden die unterschiedlichen Parameter in der Anzeige des Steuerger t SILAS angezeigt Pos Parameter Anzeige Aktion 0 Betriebsstellung AE te Anzeige Sp lzeit bzw aktueller Druckwert Sp lzeit 3 Legt die Sp lfunktion fest I Pr ie Siehe Kapitel 6 1 1 Sp lfunktion 2 Sp lzeit PT Einstellung Sp lzeit 3 P1 P1 Mindest berdruck MIN Abschaltwert Voralarm Be
2. in BYPASS e Die T r des berdruckgekapselten Geh uses ffnen o Die Freigabe durch Relais K2 wird nicht zur ckgesetzt e Ben tige Arbeiten innerhalb des berdruckgekapselten Geh uses durchf hren e Die T r des berdruckgekapselten Geh uses verschlie en e Steckbr cke Bypass entfernen o Anzeige im Display ndert sich von BYPASS in NORMAL e Drehschalter Parameter in Position 0 setzen e Obere Abdeckung des Steuerger tes SILAS montieren Technische nderungen vorbehalten Seite 45 von 68 Steuerger t SILAS Typ A7 3741 11101 8 Wartung und Pflege Wartungsintervalle Bei sachgerechtem Betrieb unter Beachtung der Montagehinweise und Umgebungsbedingungen ist keine standige Wartung erforderlich Als Empfehlung gilt gt Eine j hrliche berpr fung gem der Tabelle in Kapitel 8 1 Wartung und Pflege Halten Sie f r die Instandhaltung Wartung und Pr fung der Betriebsmittel die aktuell g ltigen Bestimmungen und die nationalen Vorschriften ein Betriebs und Wartungsarbeiten d rfen nur von ausgebildetem Fachpersonal durchgef hrt werden Es m ssen die gesetzlichen Regelungen und die sonstigen verbindlichen Richtlinien zur Arbeitssicherheit zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz eingehalten werden Beim ffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen au er wenn dieses von Hand m glich ist k nnen spannungsf hrende Teile freigelegt werden Auch k nn
3. CE BARTEC Steuerung SILAS S _ II3G Ex nA nC pz IIC T4 C Ta 60 C x 113G Ex nA nC pz IIC T6 0 C Ta 40 C II3D Ex tD pD A22IP 54 T85 C 0 C Ta 60 C T V 09 ATEX 553359 SILAS Steuergerat Typ A7 3741 1110 1000 Fert Nr 500 09 UN AC 230 V Luft oder Inertgas nur zu verwenden mit SILAS Druckw chter Typ 17 51P3 1604 Dokumenten Nr A1 3741 7D0001 BARTEC Betriebsanleitung Steuerung SILAS Steuerger t Typ A7 3741 1110 Druckw chter Typ 17 51P3 1604 Version 31 Marz 2014 Rev B BARTEC Betriebsanleitung Steuerung SILAS Steuergerat Typ A7 3741 1110 Druckwachter Typ 17 51P3 1604 Dokument Nr A1 3741 7D0001 Version 31 Marz 2014 Rev B Inhalt Seite Deutsch 1 68 Anhang EG Konformit tserkl rung EG Baumusterpr fbescheinigung BARTEC GmbH Tel 49 7931 597 0 info bartec de Vorbehalt Technische nderungen behalten wir uns vor Max Eyth Stra e 16 Fax 49 7931 597 119 www bartec de Anderungen Irrt mer und Druckfehler 97980 Bad Mergentheim begr nden keinen Anspruch auf Deutschland Schadensersatz LEERSEITE Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 1 Sicherheit 1 1 Dieses Handbuch 1 1 1 Sprachen 1 2 Umgang mit dem Produkt 1 3 Bestimmungsgem e Verwendung 1 3 1 Ausschlie licher Verwendungszweck 1 3 2 Nichtbestimmungsgem e Verwendung 1 4 Verpflichtungen des Betreibers 1 5 Sicherheitshinweise 1 5 1 Allgemeine Sicherheitshinweise 1 5 2 Sicherheitshinweis
4. IEC 60079 15 2010 Explosive atmospheres Part 15 Equipment protection by type of protection n Edition 4 IEC 60079 2 2007 02 Explosive Atmospheres Part 2 Equipment protection by pressurized enclosure p Edition 5 IEC 60079 31 2008 Explosive atmospheres Part 31 Equipment dust ignition protection by enclosure t Edition 1 IEC 61241 4 2001 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust Part 4 Type of Edition 1 protection pD This Certificate does not indicate compliance with electrical safety and performance requirements other than those expressly included in the Standards listed above TEST amp ASSESSMENT REPORTS A sample s of the equipment listed has successfully met the examination and test requirements as recorded in Test Report DE TUN ExTR10 0032 01 li m DE TUN QAR06 0017 04 Seite 64 von 68 Technische Anderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Konformitatserklarung Typ A7 3741 1110 und Zulassung IECEx Certificate of Conformity Certificate No IECEx TUN 10 0030X Date of Issue 2012 09 14 Issue Mo 1 Page 3 of 4 Schedule EQUIPMENT Equipment and systems covered by this certificate are as follows For description and technical data see attachement CONDITIONS OF CERTIFICATION YES as shown below The device must not be used in the presence of processes which are strongly generating charge Technische Anderungen vorbehalten Seite 65 von 68 Konfor
5. Konformit tserkl rung und Zulassung TUV NORD 13 ANLAGE 14 Konformit tsaussage Nr T V 09 ATEX 553359 15 Beschreibung des Ger tes Die Steuerung SILAS dient als Steuerungs und Sicherheitseinrichtung f r elektrische Betriebsmittel die nach dem Verfahren der berdruckkapselung mit Kompensation der Leckverluste aufgebaut sind Die Steuerung besteht aus einem Steuerger t Typ A7 3741 1 0 und einem Druckw chter Typ 17 51P3 1604 Ein berdruckgekapseltes Ger t das mit der Steuerung ausger stet wird ist als Gesamtger t zu bewerten Der Druckw chter ist ausschlie lich f r den Einbau in ein Betriebsmittel der Ger tegruppe Il Kategorie 3 vorgesehen und wird durch den Einbau gegen mechanische Besch digungen und ultraviolettes Licht gesch tzt Technische Daten Die maximal zul ssigen Grenzwerte der Umgebungstemperatur f r die Steuerung in Abh ngigkeit von der Temperaturklasse sind der nachfolgenden Tabellen zu entnehmen Zul ssiger Bereich der Umgebungstemperatur Temperaturklasse 0 C bis 40 C 0 C bis 60 C Zul ssiger Bereich der ZUndschutzgastemperatur 0 C bis 40 C Zul ssiger Bereich der Umgebungstemperatur 0 C bis 80 C Druckw chter F r die Steuerung mit dem Steuerger t Typ A7 3741 1 0 1 Versorgungsstromkreis Nennspannung 230 V AC Klemmen 7 8 und 9 10 11 F r die Steuerung mit dem Steuerger t Typ A7 3741 1 0 2
6. C Max AC 253V 0 5 A cos 0 7 0 bis 25 mbar f r alle Druckschaltwerte 0 5 bis 1 0 ber gesamten Messbereich 0 bis 60 Minuten einstellbar Max 2 5 mm 1 2 kg Min IP 54 Technische Anderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 Technische Daten 10 3 Druckw chter Parameter Angaben Typ 17 51P3 1604 Abmessungen 55 x 70 x 57 mm BxHxT ffnungsdruck 3 mbar Montagebohrung 37 mm Gewicht Ca 0 2 kg a 20 C bis 80 C Umgebungstemperatur Betrieb 20 C bis 80 C weitere technische Daten siehe Produktdatenblatt 10 4 Digital Sp lgasventil mit Leckluftnadelventil Parameter Angaben Typ 03 5110 00 Kennzeichnung II 3G Ex nA II TA Netzspannung AC 230 V AC 1 15V oder DC 24 V variantenabh ngig Abmessungen 58 x 118 x 48 mm BxHxT Ventilanschluss G 3 8 Nennweite 6 mm Druckbereich 0 bis 4 bar Montagebohrung 17 mm e 20 C bis 80 C Umgebungstemperatur Betrieb 10 C bis 40 C Schutzart IP 65 mit montierter Ger testeckdose weitere technische Daten siehe Produktdatenblatt 10 5 Anforderung Sp lgas Technische nderungen vorbehalten Die Qualit t des Sp lgases muss nach DIN ISO 8573 1 der Klasse 543 entsprechen Parameter Angaben Reststaub lt 40 um Restwasser Taupunkt 3 C Rest lgehalt 1 mg m Temperatur Maximal 40 C Seite 51 von 68 Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 Technische Daten 10 6 Sp lgasdiagramm Steu
7. Vorspulzeit abgelaufen Betriebsphase Innendruck gr er P1 Freigabe Betriebsphase Innendruck kleiner PA ale gekapseltes Vorspulzeit abgelaufen Geh use 1 3 Vorbereitungsphase Die Vorbereitungsphase beginnt mit dem Einschalten der Versorgungs spannung f r das Steuerger t SILAS und der Versorgung mit Sp lgas Uber das Spiilgasventil flie t das Sp lgas in das berdruckgekapselte Geh use Ablauf der Vorbereitungsphase Durch das einstr mende Sp lgas wird der Innendruck des berdruckgekapselten Sp lgases erh ht Der Mindestdruck P1 des Geh uses wird berschritten Das Spulgasventil wird ber das Steuerger t SILAS ge ffnet Die n chste Phase Vorsp lphase wird eingeleitet Seite 42 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ AT 3741 1110 7 4 Vorspulphase Achtung Abbruch der Vorsp lzeit Bei Unter bzw berschreiten der Sollvorgaben f r Druck wird die Vorsp lzeit im Steuerger t SILAS unterbrochen gt Spulgasversorgung kontollieren gt Einstellungen des Steuergerates pr fen Das uberdruckgekapselte Gehause wird mit dem Spulgas durchspult um ein eventuell darin vorhandenes explosionsfahiges Gas Luftgemisch zu entfernen bzw bis zu einer ungef hrlichen Konzentration zu verd nnen bevor die m glichen Z ndquellen im berdruckgekapselten Geh use zugeschaltet werden Mit diesem Vorgang wird das berdruckgekapselte Geh use auf die Betri
8. ffnen der Abdeckung des Steuerger tes SILAS in explosionsf higer Atmosph re Explosionsgefahr gt Vor dem ffnen von Geh usedeckeln Atmosph re auf vorhandene explosive Gase pr fen Achtung Kurzschl sse durch lose oder berstehende Leitungen im Steuerger t SILAS Die Steuerung SILAS kann besch digt werden gt Alle Aderleitungen auch nicht ben tigte auf Klemme auflegen gt Pr fen dass keine Leitungen lose sind oder herausragen uberstehen Nachfolgend wird die Vorgehensweise zum Einf hren und Auflegen von Anschlussleitungen am Steuerger t SILAS beschrieben Vorgehensweise e Befestigungsschrauben 4 St ck des unteren Deckels des Steuerger ts SILAS l sen und Deckel entfernen e Versorgungs Daten und Freigabeleitung durch die Kabelverschraubungen in den Anschlussraum einf hren e Elektrische Anschl sse gem Anschlussbelegung ausf hren Klemmen mit 0 4 0 6 Nm festschrauben e Schirme und Erdungsanschl sse auf Schirmschiene auflegen e Nicht genutzte Kabelverschraubungen mit zugeh rigen Verschl ssen verschlie en e Kabelverschraubungen mit 3 0 Nm anziehen e Deckel am Steuerger t SILAS aufsetzen und Befestigungsschrauben 4 St ck mit 1 4 Nm anziehen Seite 30 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 4 2 3 Elektrische Anschl sse am Steuerger t SILAS Besch digung der Dichtungen vermeiden Aufheben des Ex Schutzkonzeptes
9. sind diese bei BARTEC anzufordern oder bei Auftragserteilung anzugeben Umgang mit dem Produkt Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Produkt hat das Werk in einem sicherheitstechnisch einwandfreien und gepr ften Zustand verlassen Um diesen Zustand zu erhalten und um einen einwandfreien und sicheren Betrieb dieses Produkts zu erreichen darf es nur in der vom Hersteller beschriebenen Weise eingesetzt werden Dar ber hinaus setzt der einwandfreie und sichere Betrieb dieses Produkts einen sachgem en Transport fachgerechte Lagerung sowie sorgf ltige Bedienung voraus Die sichere und einwandfreie Montage der Steuerung SILAS an das berdruckgekapselte Geh use ist Voraussetzung f r eine einwandfreie und korrekte Arbeitsweise Bestimmungsgem e Verwendung Ausschlie licher Verwendungszweck Die Steuerung SILAS dient ausschlie lich als Steuer und berwachungssystem f r uberdruckgekapselte Geh use und ist f r den Einsatz in Explosionsgruppe II Kategorie 3G D und Temperaturklasse T4 bzw T6 vorgesehen Die zul ssigen Betriebsdaten des eingesetzten Ger tes sind zu beachten Nichtbestimmungsgem e Verwendung Jede andere Verwendung ist nicht bestimmungsgem und kann zu Sch den und Unf llen f hren Der Hersteller haftet nicht f r einen ber den ausschlie lichen Verwendungszweck hinausgehenden Gebrauch Verpflichtungen des Betreibers Der Betreiber verpflichtet sich nur Personen mit der Steuerung SILAS arbeiten zu las
10. 1110 3 3 3 Montage Atmospharenmesspunkt Achtung Den Atmosph renmesspunkt vor Verunreinigungen sch tzen Ein verunreinigter Atmospharenmesspunkt f hrt zu fehlerhaften Messungen der Betriebsdr cke Durch die fehlerhafte Messung wird das berdruckgekapselte Geh use deaktiviert und kann nicht betrieben werden gt Atmospharenmesspunkt in regelm igen Abst nden auf Verunreinigungen pr fen Damit das Steuerger t SILAS die Betriebsdr cke richtig messen kann muss bei der Variante Inneneinbau ein Atmosph renmesspunkt gesetzt werden Hierf r sind im Lieferumfang des Montagesatzes Inneneinbau alle ben tigten Teile enthalten Vorgehensweise e Bohrung mit 9 6 mm an die vorgesehene Montageposition des berdruckgekapselten Geh uses vornehmen e Die Verschlussschraube mit einer Bohrung von 1 mm und den Dichtring durch die Bohrung f hren e Den zweiten Dichtring auf der Innenseite ber das aus dem Loch stehende Gewinde schieben e Muffe auf das Gewinde aufschrauben e Schnellsteckverbinder in die Muffe einschrauben Folgende Abbildung dient zur Veranschaulichung der Montage Technische nderungen vorbehalten Seite 23 von 68 Steuerger t SILAS Typ A7 3741 11107 3 4 Montage Druckw chter Tod oder Verletzungsgefahr durch zu hohen Innendruck im berdruckgekapselten Geh use Das Geh use kann zerst rt werden gt Pr fen dass die Aus
11. Drehen Sie den Schalter Parameter in die Position 0 wenn Sie alle Parameter eingestellt haben Ausnahme Position 9 bei Bypass Betrieb e Setzen Sie die obere Abdeckung wieder auf und ziehen Sie die Befestigungsschrauben wieder an Technische nderungen vorbehalten Seite 33 von 68 Steuerger t SILAS Inbetriebnahm Typ A7 3741 1110 6 Inbetriebnahme 6 1 Allgemeine Einstellungen zur Inbetriebnahme 6 1 1 Sp lfunktion 6 1 2 Relais K3 Seite 34 von 68 Dem Steuerger t SILAS k nnen je nach Applikation verschiedene Sp lfunktionen zugewiesen werden Je nach gew hlter Sp lfunktion ver ndert sich das Verhalten des Steuerger tes SILAS Folgende Tabelle zeigt die m glichen Funktionen Programm Funktionen RR K2 schaltet ab CHEF Sp lzeit Iane Sp lzeit stoppt wenn der Sp lzeit bei u bei Erreichen Innendruck notwendig berschreiten von P4 unter den Wert von P1 4 von P1 f llt PRG YES Ja Nein Nein Nein PRG YP1 Ja Ja Nein Nein PRG YP2 Ja Ja Nein Ja PRG YP3 Ja Ja Ja Nein PRG NO Nein Nein Nein Nein Dem potentialfreien Relais K3 k nnen verschiedene Funktionen zugewiesen werden Folgende Tabelle zeigt die m glichen Funktionen Wert Funktion K2 Freigabe Schaltet zeitgleich mit K2 P44 MIN Alarm Schaltet ein wenn der Druckschaltwert P1 berschritten wird Schaltet ein wenn der Druckschaltwert P1 P1 MIN Alarm unterschritten wird Schaltet ein wenn der Druckschaltwert P2 P2 V
12. Gesundheitsanforderungen keine zus tzlichen T V NORD CERT GmbH Langemarckstra e 20 45141 Essen akkreditiert durch die Zentralstelle der L nder f r Sicherheitstechnik ZLS Ident Nr 0044 Rechtsnachfolger der TUY NORD CERT GmbH amp Co KG Ident Nr 0032 Der popem i Schwedt Gesch ftsstelle Hannover Am TUV 1 30519 Hannover Tel 49 0 511 986 1455 Fax 49 0 511 986 1590 Seite 2 2 Seite 62 von 68 Technische Anderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 Konformit tserkl rung und Zulassung 13 3 IECEx Certificate of Conformity IECEx Certificate of Conformity INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION IEC Certification Scheme for Explosive Atmospheres for rules and details of the IECEx Scheme visit www iecex com Certificate No IECEx TUN 10 0030 issue No 1 Certificate history Issue No 1 2012 9 14 24 Date of Issue 2012 09 14 Page 1 of 4 Applicant BARTEC GmbH Max Eyth Stra e 16 97980 Bad Mergentheim Germany Electrical Apparatus Control System SILAS Optional accessory tape Pressurized apparatus p Electrical apparatus with type of protection n Protection by Type of Protection ist Marking Ex nA nc pz IC T4 Ge Ex nA nc pz IIC T Ge Ex te p IIIB T85 C De Approved for issue on behalf of the IECEx Karl Heinz Schwedt Certification Body Pasition Head of the ExCB Signature for printed version Date 1 This certificate and schedule
13. Versorgungsstromkreis Nennspannung 115 V AC Klemmen 7 8 und 9 10 11 Fiir die Steuerung mit dem Steuergerat Typ A7 3741 1 0 4 Versorgungsstromkreis Nennspannung 24 V DC Klemmen 7 8 und 9 10 11 Seite 2 3 Technische Anderungen vorbehalten Seite 59 von 68 Konformitatserklarung Steuergerat SILAS und Zulassung Typ A7 3741 1110 TUV NORD Anlage Konformit tsaussage Nr T V 09 ATEX 553359 F r 0 C lt Ta lt 40 C ROBIN Kr U 253VAC Is 5A Klemmen 4 5 cosp 0 7 ROHS Kaea RER Un 253 VAC I lt 5A Klemmen 1 2 3 cos 0 7 F r 0 C lt Ta lt 60 C Relals KZer U 253V AC lt 0 5A Klemmen 4 5 cos 0 7 POE E aA Un 253 VAC lt 0 5A Klemmen 1 2 3 cos 0 7 F r alle Ger te ot ee ee ener ee Un 253 VAC I lt 0 5A Klemmen 5 6 cos 0 7 7 ee EEEE E E E Potentialausgleich Klemmen 12 13 16 Pr fungsunterlagen sind im Pr fbericht Nr 09 204 553359 aufgelistet 17 Besondere Bedingung keine 18 Grundlegende Sicherheits und Gesundheitsanforderungen keine zus tzlichen Seite 3 3 Seite 60 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Konformitatserklarung Typ A7 3741 1110 und Zulassung TUV NORD 1 ERGANZUNG zur Konformit tsaussage Nr T V 09 ATEX 553359 Ger t Steuerung SILAS Hersteller BARTEC GmbH Anschrift Max Eyth Stra e 16 97980 Bad Mergentheim Deutschland Auftragsnu
14. der Steuerung SILAS Mangelhafte berwachung von Teilen die einem Verschlei unterliegen Unsachgem durchgef hrte Reparaturen Katastrophenf lle durch Fremdk rpereinwirkung und h here Gewalt Wir gew hren auf die Steuerung SILAS und dessen Zubeh r eine Garantiezeit von einem Jahr ab Auslieferungsdatum Werk Bad Mergentheim Diese Gew hrleistung umfasst alle Teile der Lieferung und beschr nkt sich auf den kostenlosen Austausch oder die Instandsetzung der defekten Teile in unserem Werk Bad Mergentheim Hierzu sind gelieferte Verpackungen m glichst aufzubewahren Im Bedarfsfall ist uns die Ware nach schriftlicher Absprache zuzusenden Eine Forderung auf Nachbesserung am Aufstellungsort besteht nicht Seite 10 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 Produktbeschreibung 2 Produktbeschreibung 2 1 Z ndschutzart berdruckkapselung Die Z ndschutzart Ex pD genannt berdruckkapselung basiert auf der Ma nahme dass in einem geschlossenen Geh use vorhandene explosionsf hige Gase heraus gesp lt werden und anschlie end ein berdruck gegen ber der umgebenden Atmosph re erzeugt und gehalten wird Bedingt durch den h heren Druck im Innern des Geh uses gegen ber der Atmosph re k nnen zu keinem Zeitpunkt explosionsf hige Gase in das Innere des Geh uses eindringen Damit ist ein Ex freier Raum geschaffen in dem elektrische Ger te montiert und betrieben we
15. ist fester Bestandteil des Lieferumfangs auch wenn aus logistischen Gr nden die M glichkeit einer getrennten Bestellung und Lieferung vorgesehen wurde Sollten Sie weitere Informationen ben tigen fordern Sie bitte die ben tigte Auskunft von Ihrer rtlichen bzw zust ndigen BARTEC Niederlassung an Besonders wichtige Stellen in der Dokumentation sind mit einem Warnsymbol gekennzeichnet GEFAHR kennzeichnet eine Gefahr die zu Tod oder schwerer Verletzung f hrt wenn sie nicht vermieden wird WARNUNG kennzeichnet eine Gefahr die zu Tod oder schwerer Verletzung f hren kann wenn sie nicht vermieden wird VORSICHT kennzeichnet eine Gefahr die zu Verletzungen f hren kann wenn sie nicht vermieden wird Achtung ACHTUNG kennzeichnet Ma nahmen zur Vermeidung von Sachsch den Hinweis Wichtige Hinweise und Informationen zum wirkungsvollen wirtschaftlichen amp umweltgerechten Umgang Seite 6 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 1 1 1 1 2 1 3 1 3 1 1 4 Sprachen Hinweis Die Original Betriebsanleitung ist in der Sprache Deutsch verfasst Alle weiteren verf gbaren Sprachen sind bersetzungen der Original Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung ist in verschieden Sprachen erh ltlich Dem Produkt liegt eine Betriebsanleitung in den Sprachen Deutsch Englisch Franz sisch Italienisch Spanisch und Russisch bei Sollten weitere Sprachen ben tigt werden
16. 0 und Zulassung 13 Konformitatserklarung und Zulassungen 13 1 Konformitatserklarung Erklarung der Konformitat BAR EG Declaration of Conformity BARTEC GmbH A m Attestation de conformite Max Eyth Stra e 16 97980 Bad Mergentheim Q Wir We Nous BARTEC GmbH erkl ren in alleiniger Ver declare under our sole attestons sous notre seule antwortung dass das responsibility that the responsabilit que le pro Produkt product duit Control system SILAS Contr leur SILAS Steuerung SILAS A7 3741 1110 auf das sich diese Erkl to which this declaration se r f rant a cette attesta rung bezieht den Anforde relates is in accordance tion correspond aux dis rungen der folgenden with the provision of the positions des Richtlinien RL following directives D directives D suivantes entspricht ATEX Richtlinie ATEX Directive ATEX Directive 94 9 EG 94 9 EC 94 9 CE EMV Richtlinie EMC Directive CEM Directive 2004 108 EG 2004 108 EC 2004 108 CE und mit folgenden Normen and is in conformity with et est conforme aux oder normativen Doku the following standards or normes ou documents menten Ubereinstimmt other normative docu normatifs ci dessous ments IEC 60079 0 2011 EN 60079 31 2009 EN 61000 6 3 2007 EN 60079 2 2007 EN 61241 4 2006 EN 60529 1991 EN 60079 15 2010 EN 61000 6 2 2005 A1 2000 Kennzeichnung Marking Marquage II 3G Ex nA nC pz IIC T4 Gc II 3G Ex nA nC pz IIC T6 Gc II 3D E
17. 8 Druckw chter Modul Technische nderungen vorbehalten Seite 13 von 68 Produktbeschreibung er gt LAS 2 5 Steuerger t SILAS Prozesse mit hoher elektromagnetischer Strahlung Das Steuerger t SILAS darf nicht in Bereichen montiert werden in denen es zu hoher elektromagnetischer Strahlung kommen kann gt Montageort auf elektromagnetische Strahlung pr fen Das Steuerger t SILAS kann innerhalb oder au erhalb des berdruckgekapselten Geh uses montiert werden F r die interne Montage z B auf der Montageplatte ist zus tzlich der Montagesatz f r Inneneinbau notwendig gt ber das integrierte Display innerhalb des Steuerger tes k nnen die Systemdr cke und Systemparameter angezeigt werden Mittels Drucktasten k nnen die Werte ver ndert werden Aufbau amp E Pos Bezeichnung Funktion _ Oberes Geh use Steuereinheit _ Unteres Geh use Anschlussraum _ _Kabelverschraubungen Kabeleinf hrung _ Druckmesskopf Druckmessung Seite 14 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 Produktbeschreibung 2 6 Druckwachter GEFAHR durch Staubablagerungen Bei Anwendungen in Staub Ex Applikationen k nnen sich im Druckw chter Staubablagerungen ansammeln gt Bei starken Staubablagerungen Druckwachter halbj hrlich reinigen w Der Druckw chter stellt zwei Funktionen innerhalb der Steuerung S
18. Errichtungs und Betriebsbestimmungen zu beachten z B RL 99 92 EG RL 94 9 EG BetrSichV bzw die national geltenden Verordnungen IEC 60079 14 und die Reihe DIN VDE 0100 Beachten Sie die nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften bei der Entsorgung Wartung Bei sachgerechtem Betrieb unter Beachtung der Montagehinweise und Umgebungsbedingungen ist keine st ndige Wartung erforderlich Siehe hierzu Kapitel 8 Wartung und Pflege Inspektion Gem IEC 60079 19 und IEC 60079 17 ist der Betreiber elektrischer Anlagen in explosionsgef hrdeten Bereichen verpflichtet diese durch eine Elektrofachkraft auf ihren ordnungsgem en Zustand pr fen zu lassen Reparaturen Reparaturen an explosionsgesch tzten Betriebsmitteln d rfen nur von dazu befugten Personen mit Original Ersatzteilen und nach dem Stand der Technik ausgef hrt werden Die daf r geltenden Bestimmungen sind einzuhalten Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme ist zu pr fen dass alle Komponenten und Unterlagen verf gbar sind Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 1 6 Eingehaltene Normen Technische nderungen vorbehalten Die Steuerung SILAS entspricht der Richtlinie 94 9 EG f r Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen ATEX Richtlinie Basierend auf dieser Richtlinie dienen folgende Normen als Grundlage f r die Steuerung SILAS Norm
19. IEC 60079 0 20011 EN 60079 2 2007 IEC 60079 2 5 Ed EN 60079 15 2010 IEC 60079 15 4 Ed EN 60079 31 2009 IEC 60079 31 1 Ed EN 61241 4 2006 IEC 61241 4 1 Ed EN 61000 6 2 2005 IEC 61000 6 2 27 Ed EN 61000 6 3 2007 IEC 61000 6 3 27 Ed EN 60529 1991 A1 2000 IEC 60529 2 1 d Ed Bezeichnung Elektrische Betriebsmittel f r gasexplosionsgef hrdete Bereiche Teil 0 Allgemeine Bestimmungen Explosionsf hige Atmosph re Teil 2 Ger teschutz durch berdruckkapselung p Elektrische Betriebsmittel f r gasexplosionsgef hrdete Bereiche Teil 15 Konstruktion Pr fung und Kennzeichnung von elektrischen Betriebsmitteln der Z undschutzart n Explosionsf hige Atmosph re Teil 31 Ger te Staubexplosionsschutz durch Geh use t Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung in Bereichen mit brennbarem Staub Teil 4 Schutz durch berdruck pD Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Teil 6 2 Fachgrundnormen St rfestigkeit f r Industriebereiche Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Teil 6 4 Fachgrundnormen St raussendung f r Wohnbereich Gesch fts und Gewerbebereiche sowie Kleinbetriebe Schutzarten durch Geh use IP Code Seite 9 von 68 Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 1 7 Kennzeichnung und Pr fbescheinigung Auf dem Ger t sind die folgenden Kennzeichnungen zum Ex Schutz und zur Pr fbescheinigung angebracht ATEX IECEx Il 3G Ex
20. ILAS dar Als erstes j A N dient er als Uberdruckventil das bei einem zu gro en internen Druck ffnet und den lt berdruck abbaut Als zweites ist im Druckw chter eine Blende integriert ber die der Be Durchfluss w hrend der Sp lzeit definiert ist Der Druckwachter ist separat vom Steuerger t SILAS im berdruckgekapselten Geh use zu montieren 2 7 Digital Sp lgasventil Das Digital Spulgasventil ist nur f r den Betrieb mit einem Steuerger t SILAS mit abgestimmter Ventilsicherung erlaubt Wenn das Digital Sp lgasventil mit einem Kontrollmodul mit schw cherer Absicherung betrieben wird besteht die Gefahr dass die Ventilsicherung zerst rt wird gt Kompatibilit t Sp lgasventil und Steuerger t SILAS pr fen Das Digital Sp lgasventil schaltet die Sp lgaszufuhr Es ist ein vorgesteuertes Magnetventil und dient zur Einleitung des Sp lgases in ein berdruckgekapseltes Geh use der Zone 2 Hierbei wird das Digital Sp lgasventil vom Steuerger t SILAS so angesteuert dass das Sp lgasventil zur Sp lung des berdruckgekapselten Geh uses ffnet und nach Abschluss der Sp lung wieder schlie t Eine integrierte einstellbare Leckluftnadel sorgt f r den Ausgleich der auftretenden Leckverluste des berdruckgekapselten Geh uses Technische nderungen vorbehalten Seite 15 von 68 Produktbeschreibung el ele gt LAS 2 8 Druckminderer mit Manometer Achtung Sachschaden durch berschreiten des maximal
21. d Liter h bar Vordruck an der Eingangsventilweiche Druckminderer Vorsp lzeitbestimmung nach Berechnung gem Diagramm Mit dem Durchflussdiagramm ___ faches Sp lvolumen wurde eine Vorsp lzeit ___ Minuten Sekunden ermittelt von Technische nderungen vorbehalten Seite 55 von 68 Steuerger t SILAS Typ A7 3741 11101 Kenndaten des SILAS Steuerger tes Drehschalter Parameter Beschreibung D gt Die Funktionsart ist nach Kapitel Sp lfunktion zu w hlen Die Sp lzeit betr gt Mindest berdruck zwischen Geh use und Atmosph re Abschaltwert mbar Mindest berdruck zwischen Geh use und Atmosph re Sp ldruck moa Der maximale berdruck zwischen Geh use und Atmosph re Abschaltwert Funktion des Relais K3 Allgemeine Zeitverz gerung der Relais K1 bis K3 f r Druckluftschwankungen Sekunden Weitere Pr fungen Beschreibung Bestanden berpr fung des 1 5 fachen Druckpr fung Maximaldruckes f r 2 Minuten keine bleibenden Verformungen mbar Delay D gt berpr fung Alarm Abschaltung Abschaltung MIN Minimaldruck SILAS gibt Alarm bzw schaltet Ex pz pD Betriebsmittel ab berpr fung des Bypass Betriebes Bypass SILAS gibt keinen Alarm bzw schaltet das Ex pz pD Betriebsmittel nicht ab Bemerkungen Datum Pr fer Pr fzeichen Seite 56 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Konformitatserklarung Typ A7 3741 111
22. dung von einem Druckwachtermodul 30 bei Verwendung von zwei Druckwachtermodulen Technische Anderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 Inbetriebnahme Beispiel einer Sp lzeitberechnung Schrankvolumen 140 Durchsp lung 10 fach Einstellung des Schaltwertes P3 12 0 mbar wie in Kapitel 6 2 2 Ermittlung des Sp ldruckes Durchfluss nach Diagramm 14 000 I h Mengenfaktor bei 1 Druckw chter 60 bei 2 Druckw chtern 30 Die Sp lzeit wird folgenderma en berechnet bei einem Druckw chter vom Typ 17 51P3 1604 140 x 10 14 000 x 60 6 Minuten bei zwei Druckw chtern vom Typ 17 51P3 1604 140 x 10 14 000 x 30 3 Minuten 6 2 4 berpr fung der Vorsp lphase Technische nderungen vorbehalten Hinweis Sicherer Betrieb bei Druckschwankungen F r den sicheren Betrieb Druckschwankungen ist der Soll Eingangsdruck des Druckminderes um den Wert von 0 5 bar zu erh hen Bei der Inbetriebnahme des berdruckgekapselten Geh uses ist es n tig die einzelnen Betriebsphasen zu berpr fen Hierzu m ssen alle vorangegangenen Arbeitsschritte abgeschlossen sein Der Betriebsdruck der Ausgleich der Leckverluste und die Sp lzeit m ssen eingestellt sein Vorgehensweise e Uberdruckgekapseltes Geh use betriebsbereit aufstellen e Steuerger t SILAS aktivieren e Sp lgaszufuhr aktivieren o LED K1 leuchtet o Spulzeit im Display des Sensor Modul wird heruntergez
23. e f r den Betrieb 1 6 Eingehaltene Normen 1 7 Kennzeichnung und Pr fbescheinigung 1 8 Gew hrleistung 2 Produktbeschreibung 2 1 Z ndschutzart Uberdruckkapselung 2 2 Steuerung SILAS 2 3 Schematischer Aufbau der Steuerung SILAS in Zone 2 2 4 Schematischer Aufbau einer Steuerung SILAS in Zone 22 2 5 Steuerger t SILAS 2 6 Druckw chter 2 1 Digital Sp lgasventil 2 8 Druckminderer mit Manometer 2 9 Sp lgasd se 2 10 Sp lgasd se Zone 22 2 11 Montagesatz f r Inneneinbau 3 Montage 3 1 Montagepositionen 3 2 Steuerung SILAS Au enmontage 3 2 1 Anordnung Steuerung 3 2 2 Montage Steuerger t 3 3 Steuerung SILAS Innenmontage 3 3 1 Anordnung Steuerung 332 Montage Steuerger t 3 3 3 Montage Atmospharenmesspunkt 3 4 Montage Druckwachter 3 5 Sp lgasversorgung 3 5 1 Montage Sp lgasversorgung G1 4 352 Montage Sp lgasversorgung G1 2 3 5 3 Montage Sp lgasversorgung f r staubexplosionsgef hrdete Geh use 4 Anschl sse 4 1 Pneumatische Anschlusse 4 1 1 Spulgasversorgung uberdruckgekapseltes Gehause 4 2 Elektrisches Anschlusse 4 2 1 Sicherheitshinweise zur Elektrik 4 2 2 Verdrahtungsvorschrift zum Steuergerat SILAS 4 2 3 Elektrische Anschlusse am Steuergerat SILAS Technische Anderungen vorbehalten LESE O CO CO CO N NNN NN ODD O Zi O E SE a Be ei Eu VER ner ea ae SS DOO 91 TO FP Oo Naana MYN NNNN N gt gt a AA woNnrN O0 O 000 KO BO BR PO o Nogo o WWW WwW NNN 00O O O amp O Steu
24. ebsphase vorbereitet Die notwendige Sp lmenge h ngt vom freien Volumen des berdruckgekapselten Geh uses ab Der Vorsp lvorgang wird durch die Sensoren im Sensor Modul und dem Druckwachter st ndig berwacht Ablauf der Sp lphase Durch das ffnen des Sp lgasventils wird der Durchfluss mit Sp lgas erh ht Der im Druckwachter integrierte Teller wird angehoben Schaltwerte von Mindestdruck P1 Sp ldruck P3 werden berschritten Die Vorsp lzeit im Display wird heruntergez hlt Nach Ablauf der Sp lzeit wird das Sp lgasventil geschlossen Betriebsphase Die Betriebsphase beginnt mit dem Schlie en des Spulgasventils Der Betriebsdruck muss wahrend des gesamten Betriebs des uberdruckgekapselten Geh uses aufrecht erhalten werden um das Eindringen von brennbaren Substanzen zu verhindern ber das Relais K2 des Steuerger tes SILAS wird die Freigabe des berdruckgekapselten Geh uses signalisiert Unterschreitet der Geh usedruck w hrend der Betriebsphase die eingestellten Mindestwerte werden alle elektrischen Einbauten im berdruckgekapselten Geh use die nicht selbst explosionsgesch tzt sind abgeschaltet Eine erneute Vorsp lung wird eingeleitet Ablauf der Betriebsphase Das Spulventil schlie t und die Leckverluste werden uber das integrierte Leckluftventil ausgeglichen Die LED K2 leuchtet auf Das Relais K2 schaltet die Netzspannung zu bzw ertei
25. en e Mittels der Reduziermuffe und den Dichtscheiben den Druckminderer G1 2 am berdruckgekapselten Geh use montieren e Losbarer Doppelgewindenippel in Reduziermuffe einschrauben e Spulgasventil auf losbaren Doppelgewindenippel aufschrauben e Spulgasduse am Ausgang des Spulgasventils einschrauben Position Material Spulgasduse Spulgasventil Losbarer Schottnippel G3 8 Reduziermuffe G3 8 i G1 2 a Dichtscheibe berdruckgekapseltes Geh use Druckminderer G1 2 0 8 8 Technische Anderungen vorbehalten Seite 27 von 68 Steuerger t SILAS Mon Typ A7 3741 1110 3 5 3 Montage Sp lgasversorgung f r staubexplosionsgef hrdete Geh use Seite 28 von 68 Die Montage der Sp lgasversorgung muss sorgf ltig durchgef hrt werden Damit die verschraubten Teile dicht sind k nnen diese mittels eines Teflonbands abgedichtet werden Bei dem Zusammenbau ist darauf zu achten dass keine Fremdpartikel eingebracht werden Vorgehensweise e Bohrung mit 17 mm an der vorgesehenen Montageposition des berdruckgekapselten Geh uses vornehmen e Reduziermuffe mit Dichtscheiben und mittels der Mutter G3 8 im berdruckgekapselten Geh use montieren e Innerhalb des berdruckgekapselten Geh uses die einstellbare Sp lgasd se in Reduziermuffe einschrauben e Losbarer Doppelgewindenippel in Reduziermuffe einschrauben e Druckmind
26. en Anschlussteile spannungsf hrend sein Die Tabelle in Kapitel 8 1 dient als eine Mindestanforderung an eine Wartung oder Inbetriebnahme f r ein berdruckgekapseltes Geh use Seite 46 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ AT 3711 2 1 Wartung und Pigge 8 1 Pr ftabelle zur Inbetriebnahme und Wartung Pos Pr fpunkt Inbetriebnahme Wartung i O i O 1 Sichtkontrolle auf Geh usebesch digung 2 Anbau des Steuerger tes SILAS nach Handbuch n a 3 Diagonale Vorsp lung des Geh uses gew hrleistet n a 4 Pr fung der eingebauten Ger te auf sichere Befestigung 5 Ausreichende Durchsp lung der Einbauger te n a 6 Beachtung von Ger ten mit integrierten nla Kondensatoren ggf Schild anbringen 7 Beachtung von Ger te mit hei en Oberfl chen ggf Schild anbringen 8 Herstellung des Potentialausgleichs des berdruckgekapselten Geh uses 9 Pr fung der Verdrahtung n a Pr fung der Verdrahtung nach den einschl gigen 10 ee n a Richtlinien Wenn vorhanden sind Sichtscheiben aus 11 Sicherheitsglas mindestens 2 Schichten oder aus en Kunststoff Schild elektrostatische Aufladung vermeiden feucht wischen vorhanden ausgef hrt Allgemeiner Zustand der Anbauten des 12 berdruckgekapselten Geh uses Ger tef e Regendach Kabelverschraubungen Anschlussspannung der einzelnen Ger te mit 13 rn n a Netzspannung bereinstimmend Gesamtleistungsaufnahme der Ger te unterhalb der 14 z n a maximal
27. en Schaltleistung des Steuerger tes 15 Auftrennung von m glichen Datenleitungen berpr ft n a 16 Maximale Oberfl chentemperatur berpr ft n a 17 Druckpr fung mit 1 5 x Pmax bestanden keine ae bleibenden Verformungen des Gehauses 18 Gehausevolumen ermittelt n a 19 Vorsp lphase berpr ft 20 Schaltwerte der Steuerung SILAS berpr ft 21 Funktionspr fung der Steuerung SILAS durchgef hrt 22 M glicher Bypass Betrieb auf Funktion gepr ft 23 Schild nach EN 60079 2 am Geh use angebracht Technische nderungen vorbehalten Seite 47 von 68 St rungen und Steuerger t SILAS Fehlersuche Typ A7 3741 1110 St rungen und Fehlersuche Es wird davon ausgegangen dass der Anschluss aller externen elektrischen und mechanischen Ger te ordnungsgem durchgef hrt wurde Daher sollten zuerst der ordnungsgem e Aufbau und Anschluss der elektrischen Ger te berpr ft werden 9 1 St rungstabelle St rung M gliche Ursache Abhilfe Ger t arbeitet nicht Netzspannung nicht vorhanden Zuleitung der Netzspannung Display ohne Anzeige berpr fen Ger t defekt R cksendung zum Hersteller Die elektrischen Bypass Stecker amp Drehschalter Bypass Stecker entfernen Ger te werden ohne S2 in Pos 9 und Drehschalter S2 in Pos Vorsp lphase 0 setzen Zugeschaltet Falsche Programmierung der Programmierung der Spulfunktion im Steuergerat SILAS Spulfunktion prufen Siehe Kapitel 6 1 1 Wahrend der Spulgas wird in zu gro er Menge Durchmes
28. er P i 3 Druckminderer 1 4 0 5 6 bar max 0 5 m h 05 0056 0007 mit Anbauteilen i 4 3 Druckminderer 1 2 0 5 6 bar max 50 m h 05 0056 0041 mit Anbauteilen Druckminderer in Ausf hrung Edelstahl auf Anfrage 11 3 3 Einstellbare Sp lgasd se f r Zone 22 Sp lgasd se 1 4 mit Anbauteilen 05 0056 0062 Druckminderer 1 2 mit Anbauteilen auf Anfrage 11 3 4 Zubeh r zur Steuerung SILAS Technische nderungen vorbehalten Montageset zur Montage des Steuerger tes SILAS innerhalb des berdruckgekapselten Geh uses 05 0091 0117 Seite 53 von 68 Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 12 1 Bohrbild Steuerger t SILAS Seite 54 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 12 2 Pr fprotokollvorlage Prufprotokoll Checkliste f r ein Ex pz pD Betriebsmittel Installation des Ex pD Betriebsmittels in Auftrag _ Zone 2 Ex pz _ Zone 22 Ex p Kenndaten des Ex pz pD Betriebsmittels Seriennummer Netzspannung Stromaufnahme Sp lventil 0 nicht vorhanden 1 vorhanden Verlustleistung Sp lgasd se Ausgleich der Leckverluste 1 st ndige Durchsp lung 2 Sp lmedium Instrumentenluft 1 Inertgas 2 Leckverluste Maximal l min 3 Volumen des Ex pz pD Betriebsmittels gt lt Abmessungen B x Liter Sp lgasdurchfluss Nach Diagramm ist der Sp lgasdurchfluss w hrend der Sp lphase bei mbar Geh usedruck un
29. erer G1 4 auf l sbaren Doppelgewindenippel aufschrauben Position Material Einstellbare Sp lgasd se Mutter G3 8 Dichtscheibe G3 8 berdruckgekapseltes Geh use Dichtscheibe G3 8 Reduziermuffe G1 4 i G3 8 a L sbarer Doppelgewindenippel G1 4 beidseitig Druckminderer G1 4 8089099 8 8 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 4 Anschlusse 4 1 Pneumatische Anschl sse Bei der Verwendung der Steuerung SILAS muss nur bei der Variante Inneneinbau eine Atmosph renmessleitung montiert werden Diese dient zur korrekten Messung des im berdruckgekapselten Geh uses befindlichen berdruckes Montagedetails k nnen Sie dem Kapitel Montage Atmosph renmesspunkt bzw der mit dem Montagesatz mitgelieferten Montageanweisung entnehmen Im Steuerger t SILAS f r Au enmontage sind diese Messleitungen standardm ig angeschlossen und m ssen daher nicht durch den Anwender hergestellt werden 4 1 1 Sp lgasversorgung berdruckgekapseltes Geh use Hinweis Zu wenig Sp lgas durch zu klein dimensionierte Sp lgaszuleitungen berdruckgekapseltes Geh use geht aufgrund zu geringen Durchflusses nicht in Betrieb gt Innendurchmesser der Sp lgaszuleitung dem ben tigten Durchfluss anpassen Je nach Volumen des berdruckgekapselten Geh uses wird f r die Durchsp lung des inneren Volumens ein Mindestinnendruck ben tigt Bei berdruckgekapselte
30. erger t SILAS verzeichni INaNEYEIZEIENNIE Typ A7 3741 1110 5 5 1 9 2 9 9 5 4 5 5 6 6 1 6 1 1 6 1 2 6 2 6 2 1 6 2 2 6 2 3 6 2 4 6 2 5 6 3 6 3 1 6 3 2 6 4 6 5 6 6 7 1 7 2 1 3 7 4 1 9 7 9 1 7 9 2 7 9 3 7 6 8 1 9 1 10 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 11 11 1 11 2 11 3 Bedienung Einstellung der Parameter Drehschalter ON OFF Drehschalter Parameter Taster und SET Ver ndern von Werten Inbetriebnahme Allgemeine Einstellungen zur Inbetriebnahme Sp lfunktion Relais K3 Inbetriebnahme Steuerung SILAS Zone 2 Betriebsdruck festlegen Ermittlung des Sp ldruckes Sp lzeitberechnung berpr fung der Vorsp lphase berpr fung der Betriebsphase Inbetriebnahme Steuerung SILAS Zone 22 Betriebsdruck festlegen berpr fung der Betriebsphase Justierung Leckluftnadel Sicherheit w hrend des Betriebs Arten von Sp lgas Betrieb Betriebsphasen der Steuerung SILAS Zone 2 Ablaufdiagramm Vorbereitungsphase Vorsp lphase Betriebsphasen der Steuerung SILAS Zone 22 Ablaufdiagramm Vorbereitungsphase Betriebsphase Bypass Betrieb w hrend der Betriebsphase Wartung und Pflege Pr ftabelle zur Inbetriebnahme und Wartung St rungen und Fehlersuche St rungstabelle Technische Daten Steuerung SILAS Steuerger t SILAS Druckw chter Digital Spulgasventil mit Leckluftnadelventil Anforderung Sp lgas Sp lgasdiagramm St
31. erung SILAS Folgendes Durchflussdiagramm bezieht sich auf die Steuerung SILAS 15 10 5 0 u equ d Seite 52 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ AT 3741 11101 ii 11 Bestellnummern 11 1 Steuergerat SILAS Steuerger t SILAS AC 230 V ATEX und TUV Kennzeichnung A7 3741 1110 1000 Steuerger t SILAS AC 115 V ATEX und TUV Kennzeichnung A7 3741 1110 2000 Steuerger t SILAS DC 24 V ATEX und TUV Kennzeichnung A7 3741 1110 4000 Steuergerat SILAS AC 230 V INMETRO Kennzeichnung Steuergerat SILAS AC 115 V INMETRO Kennzeichnung Steuerger t SILAS DC 24 V INMETRO Kennzeichnung A7 3741 1110 1001 A7 3741 1110 2001 A7 3741 1110 4001 11 2 Druckw chter Druckw chter Modul im Ex pD Geh use 18 mm Blende 17 51P3 1604 11 3 Zubeh r und Ersatzteile 11 3 1 Digital Sp lgasventil Digitalventil mit Leckluftnadelventil G3 8 Sp lgasd se d 2 8 mm und 3 9 AC 230 V NC SRo LIONG Digitalventil mit Leckluftnadelventil G3 8 Sp lgasd se d 5 5 mm und 7 7 AC 230 V NC Digitalventil mit Leckluftnadelventil G3 8 Sp lgasd se d 2 8 mm und 3 9 AC 115 V NC a Digitalventil mit Leckluftnadelventil G3 8 Sp lgasd se d 5 5 mm und 7 7 AC 115 V NC 03 5110 0030 Digitalventil mit Leckluftnadelventil G3 8 Sp lgasd se d 2 8 mm und 3 9 DC 24 V NC a ee Digitalventil mit Leckluftnadelventil G3 8 Sp lgasd se d 5 5 mm und 7 7 DC 24 V NC Hens 11 3 2 Druckminder
32. euerung SILAS Bestellnummern Steuerger t SILAS Druckw chter Zubeh r und Ersatzteile Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 11 3 1 11 3 2 11 3 3 11 3 4 12 12 1 12 2 13 13 1 13 2 13 3 Digital Sp lgasventil Druckminderer Einstellbare Sp lgasd se f r Zone 22 Zubeh r zur Steuerung SILAS Anhang Bohrbild Steuerger t SILAS Pr fprotokollvorlage Konformit tserkl rung und Zulassungen Konformit tserkl rung Konformit tsaussage IECEx Certificate of Conformity Technische nderungen vorbehalten LESE Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 1 1 Dieses Handbuch Betriebsanleitung EA Lesen und beachten Sie unbedingt diese Dokumentation und besonders dieses Kapitel A bevor Sie das Steuergerat APEX montieren und betreiben Dieses Handbuch enth lt die erforderlichen Informationen f r den bestimmungsgem en Gebrauch des Steuerger tes Es wendet sich an technisch qualifiziertes Personal Die Kenntnis und das technisch einwandfreie Umsetzen der in diesem Handbuch beschriebenen Sicherheitshinweise und Warnvermerke sind Voraussetzung f r die gefahrlose Installation und Inbetriebnahme Nur ein qualifiziertes Personal verf gt ber das erforderliche Fachwissen um die in dieser Unterlage in allgemeiner Weise gegebenen Sicherheitsvermerke und Warnungen im konkreten Einzelfall richtig zu interpretieren und in die Tat umzusetzen Dieses Handbuch
33. f hren gt Spulgasventil und des Druckw chter d rfen nicht genau gegen berliegend montiert werden gt Bei gegen berliegender Montage mittels Winkelst cken oder anderen mechanischen Hilfen den Sp lgasstrom so leiten dass eine sauber Durchsp lung stattfindet Pos Bezeichnung Funktion berdruckgekapseltes Geh use Steuergerat SILAS Steuerung __Druckw chter Modul Sp lgasvenitil Sp lgaszuf hrung Druckminderer Einstellung Sp lgasdruck O Atmosph renmesspunkt Referenzdruck Hinweis Bei dem Aufbau eines berdruckgekapselten Geh uses f r den staubexplosionsgef hrdeten Bereich wird das Sp lgasventil gegen eine einstellbare Sp lgasd se ausgetauscht Technische nderungen vorbehalten Seite 21 von 68 Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 392 Montage Steuerger t Das Steuerger t SILAS ist mittels der im Geh use integrierten Montage befestigungen mit der Montageplatte zu verschrauben Hierzu wird das Steuerger t SILAS mit vier M4 Schrauben auf der Montageplatte montiert Montagebefestigungen Ben tigtes Montagematerial bei Montage auf Gewindebohrungen Anzahl Material 4 Sechskantschraube M4 x 25 Hinweis Bohrbild zur Befestigung des Steuergerates SILAS siehe Anhang dieser Betriebsanleitung Montagematerial fur das Steuergerat SILAS ist nicht im Lieferumfang enthalten Seite 22 von 68 Technische Anderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741
34. f hrt werden Damit die verschraubten Teile dicht sind k nnen diese mittels eines Teflonbands abgedichtet werden Bei dem Zusammenbau ist darauf zu achten dass keine Fremdpartikel eingebracht werden Vorgehensweise e Bohrung mit 17 mm an der vorgesehenen Montageposition des berdruckgekapselten Geh uses vornehmen e Mittels der Reduziermuffe und den Dichtscheiben das Sp lgasventil am berdruckgekapselten Geh use montieren e Spulgasduse am Ausgang des Spulgasventils einschrauben e Losbarer Doppelgewindenippel in Reduziermuffe einschrauben e Druckminderer G1 4 auf losbaren Doppelgewindenippel aufschrauben Position Material Sp lgasd se mit Bohrung Spulgasventil Dichtscheibe Uberdruckgekapseltes Gehause Reduziermuffe G1 4 i G3 8 a Losbarer Doppelgewindenippel G1 4 beidseitig Druckminderer G1 4 0 8 8 Seite 26 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ AT 3741 1110 33 2 Montage Sp lgasversorgung G1 2 Die Montage der Sp lgasversorgung muss sorgf ltig durchgef hrt werden Damit die verschraubten Teile dicht sind k nnen diese mittels eines Teflonbands abgedichtet werden Bei dem Zusammenbau ist darauf zu achten dass keine Fremdpartikel eingebracht werden Bohrung 21 mm Vorgehensweise e Bohrung mit 21 mm an der vorgesehenen Montageposition des berdruckgekapselten Geh uses vornehm
35. hlt e Die Spulgaszufuhr mittels Herabsetzten des Druckes am Druckminderer verringern o Sp lzeit im Display des Steuergerates SILAS ist angehalten e Die Sp lgaszufuhr mittels Heraufsetzten des Druckes am Druckminderer auf Ausgangswert zur cksetzen o Spulzeit im Display des Sensor Modul wird heruntergez hlt o Nach Ablauf der Sp lzeit leuchtet die LED K2 und Relais K2 ist aktiviert Seite 37 von 68 i Steuerger t SILAS TA Typ A7 3741 1110 6 2 5 berpr fung der Betriebsphase Bei der Inbetriebnahme des berdruckgekapselten Geh uses ist es n tig die einzelnen Betriebsphasen zu berpr fen Hierzu m ssen alle vorangegangenen Arbeitsschritte abgeschlossen sein Der Betriebsdruck der Ausgleich der Leckverluste und die Sp lzeit m ssen eingestellt sein Vorgehensweise e Uberdruckgekapseltes Geh use betriebsbereit aufstellen e Steuerger t SILAS aktivieren e Sp lgaszufuhr aktivieren e Sp lzeit ablaufen lassen o LED K2 leuchtet Relais K2 aktiviert Einbauten innerhalb des berdruckgekapselten Betriebsmittels e Die Sp lgaszufuhr mittels Herabsetzten des Druckes am Druckminderer verringern o LED K2 erl scht Relais K2 deaktiviert Einbauten innerhalb des berdruckgekapselten Betriebsmittels Seite 38 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 Inbetriebnahme 6 3 Inbetriebnahme Steuerung SILAS Zone 22 Vorgehensweise zur Inbetr
36. i Unterschreitung wird 4 P2 P2 i an Sp lgasventil kurzeitig ge ffnet 5 D3 D3 Spuldruck Bei Uberschreitung beginnt Spulzeit abzulaufen 6 P4 P4 Maximaldruck MAX Abschaltwert Legt die Funktion des Relais K3 fest Siehe Kapitel 5 4 Relais K3 Generelle Schaltverz gerung f r Sp lzeit berbr ckung und MIN Abschaltung Aktivierung Bypass siehe Kapitel 7 6 Bypass Betrieb w hrend der Betriebsphase T Relaisfunktion 8 Zeitverz gerung DLY 9 Bypass NORMAL Seite 32 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3711 2 5 4 Taster und SET Die Taster und SET dienen zur Ver nderung und Abspeicherung der durch Drehschalter Parameter ausgew hlten Schaltwerten Durch einmaliges Dr cken der oder Taste wird der Wert um 0 1 mbar ver ndert Der gespeicherte Wert ist durch ein gekennzeichnet 5 5 Ver ndern von Werten Die eingestellten Werte im Steuerger t SILAS lassen sich durch die drei Taster und dem Drehschalter Parameter in der Frontplatte ver ndern Vorgehensweise zur Ver nderung von Parametern e Drehen Sie den Schalter Parameter in die Position f r die einzustellenden Parameter e Stellen Sie jeden einzustellenden Parameter ber die Tasten bzw ein e Speichern Sie jeden eingestellten Wert mit der Taste SET e
37. iebnahme e Vor der Inbetriebnahme die innerhalb des berdruckgekapselten Geh uses montierten elektrischen Ger te berpr fen e Das berdruckgekapselte Geh use auf eine ausreichende Durchsp lung pr fen e Die einschl gigen Sicherheitsbestimmungen und Vorschriften beachten e Spulvariante PRG NO ausw hlen und einstellen siehe Kapitel 6 1 1 e Betriebsdruck festlegen siehe Kapitel 6 3 1 e Betriebsphase berpr fen siehe Kapitel 6 3 2 6 3 1 Betriebsdruck festlegen Der Wert f r den internen berdruck innerhalb des berdruckgekapselten Geh uses muss nach Norm ber 0 25 mbar liegen Damit der Mindestdruck gehalten wird muss die Durchflussrate der einstellbaren Sp lgasd se angepasst werden da jedes berdruckgekapselte Geh use Leckverluste aufweist Vorgehensweise e Einstellung des geforderten Eingangsdruckes am Druckminderer vornehmen C ZB 2 bar e Die Spulgasduse mit ca 2 Umdrehungen offnen e Uberdruckgekapseltes Geh use verschlie en e Netzspannung anschlie en und den Drehschalter ON OFF am Steuerger t SILAS in Position 1 setzen o Es stellt sich der Betriebsdruck ein Der Betriebsdruck wird im Display des Steuerger tes SILAS angezeigt Dieser sollte konstant auf einen Wert von ca 1 5 mbar gehalten werden o CS Beieinem Abfall des Mindestdruckes ist der Durchfluss an der Sp lgasd se zu vergr ern o Bei einem Anstieg des Mindestdruckes ist der Durchfluss an der Sp lgasd se
38. ionsgefahr bei aktivem Bypass Betrieb Durch die Aktivierung des Bypass Betriebes kann explosives Gas in das uberdruckgekapselte Gehause eindringen Feststellung der Gaskonzentration in der umliegenden Atmosphare Freigabe der Aktivierung des Bypass Betriebes durch Betriebsleiter oder dessen Beauftragten Feuererlaubnisschein Die Zeit der Aktivierung des Bypass Betriebes begrenzen W hrend der Betriebsphase kann es n tig sein dass an intern montierten Komponenten Einstellungen verandert werden mussen Hierfur stellt das Steuergerat SILAS die Bypass Funktion zur Verf gung Wird der Bypass Betrieb aktiviert muss sichergestellt sein dass in der Atmosph re kein explosionsf higes Gas vorhanden ist Die Gaskonzentration in der umliegenden Atmosph re ist mit einem Gasmessger t festzustellen Nach Aktivierung des Bypass Betriebes kann die T r des berdruckgekapselten Geh uses ge ffnet werden ohne dass der Betrieb der internen Komponenten unterbrochen wird Die erforderlichen Einstellungen k nnen vorgenommen werden und nach Abschluss ist das berdruckgekapselte Geh use wieder zu verschlie en Der Betrieb des berdruckgekapselten Geh uses wird f r diese Zeit nicht unterbrochen Vorgehensweise e Umliegende Atmosph re freimessen e Obere Abdeckung des Steuerger t SILAS entfernen e Drehschalter Parameter in Position 9 setzen e Steckbr cke Bypass stecken o Anzeige im Display ndert sich von NORMAL
39. ird muss die Leckluftrate des Ventils angepasst werden da jedes berdruckgekapselte Geh use Leckverluste aufweist Vorgehensweise e Einstellung des geforderten Eingangsdruckes am Druckminderer vornehmen C ZB 2 bar Die Leckluftnadel am Spulgasventil auf den voreingestellten Wert belassen e Uberdruckgekapseltes Geh use verschlie en e Netzspannung anschlie en und den Drehschalter ON OFF am Steuerger t SILAS in Position 1 setzen e Wert P3 soweit herabsetzen dass die Sp lphase abl uft C ZB 1 0 mbar Sp lphase abwarten und den Drehschalter Parameter in Position 0 setzen e Es stellt sich der Betriebsdruck ein Der Betriebsdruck wird im Display des Steuergerates SILAS angezeigt Dieser sollte konstant auf einem Wert von ca 2 0 mbar gehalten werden e Bei einem Abfall des Mindestdruckes ist der Durchfluss an der Leckluftnadel zu vergr ern e Bei einem Anstieg des Mindestdruckes ist der Durchfluss an der Leckluftnadel zu verkleinern Technische nderungen vorbehalten Seite 35 von 68 Inbetriebnahme Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 6 2 2 Ermittlung des Sp ldruckes Zur Ermittlung des Sp ldruckes ist das berdruckgekapselte Geh use zu verschlie en und das Steuerger t SILAS in Betrieb zu setzen Vorgehensweise 6 2 3 Sp lzeitberechnung Seite 36 von 68 Drehschalter ON OFF auf Position 1 setzen Drehschalter Parameter auf Position 5 setzen Mittels der Taste P
40. lassverschraubung von au en nicht verdeckt ist gt Pr fen ob der Druckwachter eine Durchflussrichtung von innen nach au en aufweist Fur die Montage des Druckwachters ist eine Durchgangsbohrung von 37 mm in der Geh usewand des berdruckgekapselten Geh uses n tig Zur Befestigung dient die Auslassverschraubung Vorgehensweise e Bohrung mit 37 mm an der vorgesehenen Montageposition des berdruckgekapselten Geh uses vornehmen e Auslassverschraubung aus dem Druckw chter Geh use ausdrehen e Druckwachtergehause so aufsetzen dass die im berdruckgekapselten Geh use befindliche Luft nach au en str men kann e Druckw chtermodul zusammenschrauben e Auslassverschraubung und Druckwachter Gehause anziehen bis dass das Druckwachter Modul einen festen Halt hat Folgende Abbildung dient zur Veranschaulichung der Montage lt Durchflussrichtung Seite 24 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 11101 3 5 Sp lgasversorgung Achtung Sachschaden durch eine fehlende Sp lgasd se Durch die entstehenden inneren Dr cke besteht die Gefahr dass das berdruckgekapselte Geh use berbeansprucht wird gt Pr fen ob Sp lgasd se vorhanden ist Hinweis Zu wenig Sp lgas durch zu klein dimensionierte Sp lgaszuleitung berdruckgekapseltes Geh use geht aufgrund zu geringen Durchflusses nicht in Bet
41. lt die Freigabe Das Relais K3 schaltet je nach Konfiguration Die Restsp lanzeige erlischt und der vorhandene Gehauseinnendruck wird am Display angezeigt Technische nderungen vorbehalten Seite 43 von 68 Steuerger t SILAS Typ AT 3741 11101 7 5 Betriebsphasen der Steuerung SILAS Zone 22 Der Betrieb eines berdruckgekapselten Betriebsmittels welches f r den staubexplosionsgef hrdeten Bereich gebaut ist l sst sich in zwei Phasen unterteilen Vorbereitungs und Betriebsphase Folgend werden die zwei Phasen erl utert 7 5 1 Ablaufdiagramm Betriebsphase Anforderungen Auswirkung Netzspannung angeschlossen Vorbereitungsphase Einleitung Innendruck gr er P1 Betriebsphase Freigabe Betriebsphase Innendruck gr er P1 I ler gekapseltes Geh use 32 Vorbereitungsphase 7 5 3 Betriebsphase Seite 44 von 68 Bei der Vorbereitungsphase mussen vor dem Aktivieren des uberdruckgekapselten Geh uses alle inneren Staubablagerungen entfernt werden Nach der Reinigung des berdruckgekapselten Geh uses wird die T r geschlossen das SILAS Steuerger t in Betrieb genommen und die Sp lgasversorgung aktiviert Durch die Aktivierung der Sp lgasversorgung wird ber die einstellbare Leckluftnadel Sp lgas in das berdruckgekapselte Geh use geleitet und somit ein berdruck gegen ber der umliegenden Atmosph re erreicht Ablauf der Vorbereitungsphase Durch das einstr mende Sp lgas wird der Innend
42. lus am Steuerger t SILAS den Sollwert P3 erh hen und mit der Taste SET best tigen C z B 15 mbar Drehschalter Parameter auf Position 0 setzen Sp lgasverbindung herstellen und Einstellung des geforderten Eingangsdruckes am Druckminderer vornehmen C Z B 2 bar Maximalen Innendruck erfassen und vermerken C z B angezeigter Wert 12 5 mbar Drehschalter Parameter auf Position 5 setzen Mittels der Tasten Plus bzw Minus am Steuerger t SILAS den Sollwert P3 auf den erfassten Wert 0 5 mbar setzen und mit der Taste SET best tigen C z B In diesem Beispiel 12 0 mbar Drehschalter Parameter in Position 2 setzen Sp lzeit anhand Kapitel 6 3 Sp lzeitberechnung berechnen Mittels der Tasten Plus bzw Minus am Steuerger t SILAS die Sp lzeit einstellen und mit Taste SET best tigen C z B In diesem Beispiel 6 Minuten Drehschalter ON OFF auf Position 0 setzen Drehschalter Parameter auf Position 0 setzen Drehschalter ON OFF auf Position 1 setzen o Steuerger t SILAS startet und die Sp lzeit beginnt automatisch abzulaufen Die Berechnung der Sp lzeit erfolgt nach folgender Formel Schrankvolumen Liter x Durchsp lungsfaktor x Mengenfaktor Sp lzeit Minuten l Durchfluss 7 Der Durchfluss ist anhand des erreichten Spuldruckes P3 und des zugehorigen Durchflussdiagrammes siehe Anhang zu ermitteln Mengenfaktor 60 bei Verwen
43. m Anstieg des Druckes ist der Durchfluss an der Leckluftnadel zu verkleinern Durchfluss Leckluftnadel vergr ern Mittels eines kleinen Schraubendrehers 2 mm Schraube der Leckluftnadel in 1 4 Umdrehungen gegen den Uhrzeigersinn drehen Durch erneutes Pr fen des Innendruckes feststellen ob der Wert steht steigt oder weiter f llt o Wenn der Innendruck steht ist die Leckluftnadel justiert Durchfluss Leckluftnadel verkleinern Mittels eines kleinen Schraubendrehers 2 mm Schraube der Leckluftnadel in 1 4 Umdrehungen im Uhrzeigersinn drehen Durch erneutes Pr fen des Innendruckes feststellen ob der Wert steht steigt oder weiter f llt o Wenn der Innendruck steht ist die Leckluftnadel justiert Leckluftnadel ft tt tt DR e DE TT EEE EZ ft DR DR DR DV ER EV EEE EEE ER ER pt ttt peer EEE EEE ER ER BE AHHAA 0 ttt te tt Tt ER DE ER ER EV 1 0 ED DR DR EEE ER ER DE ER ED EZ tT tt et DEE ER ER ER BE JAZ 2 ER RD ER tt tt Att tt tt ER DEE ER ER ER BE fi tt ttt RE te DR TT RE RD 10 20 30 40 50 60 70 80 100 h Technische Anderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 Inbetriebnahme 6 5 Sicherheit w hrend des Betriebs GEFAHR Besch digungen der Explosionsschutzma nahme Ist anzunehmen dass ein gefahrloser Betrieb nicht mehr m glich ist dann ist das Steuerger t SILAS au er Betrieb zu setzen und gegen Wiedereinschalten zu sichern 6 6 Arten von Sp lgas GEFAHR Erstick
44. may only be reproduced in full 2 This certificate is not transferable and remains the property of the issuing body 3 The Status and authenticity of this certificate may be verified by visiting the Official IECEx Website Certificate issued by T V NORD CERT GmbH Hanover Office Am TUV 1 30519 Hannover Technische Anderungen vorbehalten Seite 63 von 68 Konformit tserkl rung Steuerger t SILAS und Zulassung Typ A7 3741 1110 IECEx Certificate of Conformity Eo GE Certificate No IECEx TUN 10 0030X Date of Issue 2012 09 14 Issue No 1 Page 2 of 4 Manufacturer BARTEC GmbH Max Eyth Stra e 16 97980 Bad Mergentheim Germany Manufacturing location s This certificate is issued as verification that a sample s representative of production was assessed and tested and found to comply with the IEC Standard list below and that the manufacturer s quality system relating to the Ex products covered by this certificate was assessed and found to comply with the IECEx Quality system requirements This certificate is granted subject to the conditions as set out in IECEx Scheme Rules IECEx 02 and Operational Documents as amended STANDARDS The electrical apparatus and any acceptable variations to it specified in the schedule of this certificate and the identified documents was found to comply with the following standards IEC 60079 0 2011 Explosive atmospheres Part 0 General requirements Edition 6 0
45. mitatserklarung Steuergerat SILAS und Zulassung Typ A7 3741 1110 IECEx Certificate of Conformity Certificate No IECEx TUN 10 0030X Date of Issue 2012 09 14 Issue No 4 Page 4 of 4 DETAILS OF CERTIFICATE CHANGES for issues 1 and above The pressure sensor the minimum permissible ambient temperature and the standards used for assessment were changed Annexe Attachment to CoC IECEx TUN 10 0030 issue 1 pdf Seite 66 von 68 Technische Anderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 Technische nderungen vorbehalten Seite 67 von 68 Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 Seite 68 von 68 Technische nderungen vorbehalten BARTEG BARTEC sch tzt Menschen und Umwelt durch Sicherheit von Komponenten Systemen und Anlagen BARTEC GmbH Max Eyth Stra e 16 Telefon 49 7931 597 0 info bartec de Deutschland 97980 Bad Mergentheim Telefax 49 7931 597 119 www bartec group com A1 3741 7D0001 03 2014 BARTEC WerbeAgentur 294266
46. mmer 8000412026 Ausstellungsdatum 13 09 2012 nderungen Die nderungen betreffen den Drucksensor die untere Grenze des Umgebungstemperaturbereiches und die zur Beurteilung angewandten Normen Der zul ssige Umgebungstemperaturbereich ndert sich wie folgt Zul ssiger Bereich der Umgebungstemperatur Temperaturklasse E 20 C bis 40 C 20 C bis 60 C Zul ssiger Bereich der Z ndschutzgastemperatur O C bis 40 C Zul ssiger Bereich der Umgebungstemperatur 20 C bis 80 C Druckw chter Die maximal zul ssigen Grenzwerte der Umgebungstemperatur f r die Steuerung in Abh ngigkeit von der Temperaturklasse sind der obigen Tabellen zu entnehmen Alle weiteren technischen Daten gelten unver ndert f r diese Erg nzung Die Kennzeichnung ndert sich wie folgt x 13GExnAncC pz IC T4Gc bzw 113GExnAnC pz IC T6 Gc und 13 D Ex te p IIIB T85 C De Das Ger t incl dieser Erg nzung erf llt die Anforderungen der folgenden Normen IEC 60079 0 2011 EN 60079 2 2007 EN 60079 15 2010 EN 60079 31 2010 EN 61241 4 2006 P17 F 008 06 06 Seite 112 Technische nderungen vorbehalten Seite 61 von 68 Konformitatserklarung Steuergerat SILAS und Zulassung Typ A7 3741 1110 TUV NORD 1 Erg nzung zur Konformit tsaussage T V 09 ATEX 553359 16 Die Pr fungsunterlagen sind im Pr fbericht Nr 12 214 107886 aufgelistet 17 Besondere Bedingungen keine 18 Grundlegende Sicherheits und
47. n Geh usen mit einem Volumen von 1m kann der ben tigte Durchfluss ca 40 m Stunde erreichen Diese Menge an Sp lluft muss w hrend der Vorsp lphase zur Verf gung stehen und die Sp lgasversorgung m ssen diesen Durchfluss transportieren k nnen Der Anschluss der Sp lgasversorgung wird am Druckminderer des berdruckgekapselten Geh uses durchgef hrt Je nach Volumen ist am berdruckgekapselten Geh use ein Druckminderer mit der passenden Gr e zu montieren Zur Auswahl der richtigen Sp lgasversorgung steht folgende Tabelle zur Verf gung Volumen Gr e berdruckgekapseltes Geh use oruc Druckminderer adan lt 50 Liter 2 bar 1 4 8 mm 50 bis 300 Liter 2 bar 1 4 8 mm 300 bis 700 Liter 2 bar 1 2 12 mm 700 bis 1 000 Liter 3 bar 1 2 16 mm ab 1 000 Liter 3 bar 1 25 mm Technische nderungen vorbehalten Seite 29 von 68 Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 4 2 Elektrisches Anschl sse 4 2 1 Sicherheitshinweise zur Elektrik GEFAHR Tod oder schwere K rperverletzung durch Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen Lebensgefahr durch elektrischen Strom gt Die 5 Sicherheitsregeln f r Arbeiten an elektrischen Anlagen beachten Freischalten gegen Wiedereinschalten sichern Spannungsfreiheit feststellen erden und kurzschlie en benachbarte unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken 4 2 2 Verdrahtungsvorschrift zum Steuerger t SILAS GEFAHR Tod oder schwere K rperverletzung durch
48. nA nC pz IIC T4 T6 Gc Ex nA nC pz IIC T4 T6 Gc II 3D Ex tc p IIIB T85 C Dc Ex tc p IIIB T85 C Dc T V 09 ATEX 553359 IECEx TUN 10 0030X 1 8 Gew hrleistung Ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers d rfen keine Ver nderungen oder Umbauten vorgenommen werden Bei der Verwendung von nicht spezifizierten Bauteilen ist der Explosionsschutz nicht mehr gew hrleistet Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gew hrleistet dass sie beanspruchungs und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind gt Vor Ver nderungen oder Umbauten Hersteller kontaktieren und Freigabe einholen Verwenden Sie nur Original Ersatz und Verschlei teile Hinweis Der Hersteller bernimmt die komplette Garantieleistung nur und ausschlie lich f r die bei ihm bestellten Ersatzteile Grunds tzlich gelten unsere Allgemeinen Verkaufs und Lieferbedingungen Diese stehen dem Betreiber sp testens seit Vertragsabschluss zur Verf gung Gew hrleistungs und Haftungsanspr che bei Personen und Sachsch den sind ausgeschlossen wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zur ckzuf hren sind Nicht bestimmungsgem e Verwendung der Steuerung SILAS Unsachgem es Montieren in Betrieb nehmen Bedienen und Warten der Steuerung SILAS Nichtbeachten der Hinweise des Handbuches bez glich Transport Lagerung Montage Inbetriebnahme Betrieb und Wartung Eigenm chtige bauliche Ver nderungen an
49. oralarm m berschritten wird Schaltet ein wenn der Druckschaltwert P2 P2 Voralarm unterschritten wird p34 Sp ldruck schaltet ein wenn der Druckschaltwert P3 berschritten wird P4 VEN schaltet ein wenn der Druckschaltwert P4 berschritten wird PT Sp lzeit Schaltet ein wenn die Sp lzeit herunterz hlt BYP Bypass Schaltet ein wenn der Bypass aktiviert ist Schaltet ein wenn eine interne Fehlfunktion erkannt ALR Funktions Alarm wird Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 Inbetriebnahme 6 2 Inbetriebnahme Steuerung SILAS Zone 2 Vorgehensweise zur Inbetriebnahme e Vor der Inbetriebnahme die innerhalb des berdruckgekapselten Geh uses montierten elektrischen Ger te berpr fen e Das berdruckgekapselte Geh use auf eine ausreichende Durchsp lung pr fen e Die einschl gigen Sicherheitsbestimmungen und Vorschriften sind zu beachten Spulvariante ausw hlen und einstellen siehe Kapitel 6 1 1 e Betriebsdruck festlegen siehe Kapitel 6 2 1 e Sp ldruck ermitteln siehe Kapitel 6 2 2 e Sp lzeitberechnung und Spulzeiteinstellung vornehmen siehe Kapitel 6 2 3 e Vorspulphase berpr fen siehe Kapitel 6 2 4 e Betriebsphase berpr fen siehe Kapitel 6 2 5 6 2 1 Betriebsdruck festlegen Der Wert f r den internen berdruck innerhalb des berdruckgekapselten Geh uses muss nach Norm ber 0 25 mbar liegen Damit der Mindestdruck gehalten w
50. rbeansprucht wird gt Pr fen ob Sp lgasd se vorhanden ist Die Sp lgasd se Zone 22 ist einstellbar und dient zur Begrenzung des maximalen Druckes innerhalb des berdruckgelapselten Geh uses CA Diese findet bei dem Aufbau eines berdruckgekapselten Geh uses nach pD Anwendung Seite 16 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 Produktbeschreibung 2 11 Montagesatz fur Inneneinbau Der Montagesatz fur Inneneinbau wird benotigt wenn das SILAS Steuergerat innerhalb eines berdruckgekapselten Geh uses montiert wird In diesem Fall wird der Referenzanschluss f r den Atmospharendruck mittels Schlauchleitung nach au en gef hrt Der Montagesatz besteht aus eine gerade Einschraubverschraubung M 5 f r einen Schlauch mit einem Au endurchmesser von 4 mm ein Atmosph renanschluss R 1 8 ein Schlauchverbinder 90 f r Schlauch 4 mm Muffe mit Dichtscheiben 2 m Schlauch 4 x 2 mm eine Montageanweisung Technische Anderungen vorbehalten Seite 17 von 68 Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 3 Montage Die Steuerung SILAS kann in verschieden Montagepositionen am berdruckgekapselten Geh use montiert werden Im folgenden Kapitel wird die Anordnung der Steuerung SILAS am berdruckgekapselten Geh use beschrieben F r das Steuerger t SILAS besteht die M glichkeit dieses intern oder extern am berdruckgekapselten Geh use zu montie
51. rden k nnen welche selbst nicht explosionsgesch tzt sind Die in dieser Betriebsanleitung beschriebene Steuerung SILAS arbeitet in der Technik Uberdruckkapselung mit Ausgleich der Leckverluste Im Detail ist dies Aufrechterhalten eines berdrucks in einem Geh use durch Nachf hren von Sp lgas um die auftretenden Leckverluste des Geh uses auszugleichen Damit w hrend Stillstandzeiten eingedrungene explosionsf hige Atmosph re nicht zu einer Gefahr werden kann muss das Geh use vor der Inbetriebnahme mit Sp lgas Druckluft oder Inertgas gesp lt werden Die Menge richtet sich nach der Pr fung bei der Erstinbetriebnahme Gemessen bzw ermittelt wird der Durchfluss am Ausgang des uberdruckgekapselten Geh uses Da ein sicherer Zustand im Geh use erst mit Beginn der Betriebsphase erreicht wird muss die Steuerung SILAS mit seinen Komponenten und das Spulgasventil explosionsgesch tzt ausgef hrt werden 2 2 Steuerung SILAS Die Steuerung SILAS ist eine automatisch arbeitende Steuerung zur Druck berwachung von berdruckgekapselten Schaltschr nken in den explosionsgef hrdeten Bereichen der Zone 2 Ex pz oder 22 Ex p Sie besteht aus dem SILAS Steuerger t dem SILAS Druckw chter einem Digital Spulgasventil und einem Druckminderer Geeignet ist die Steuerung SILAS f r alle g ngigen Anwendungen im Bereich der berdruckkapselung Die elektrischen Einbauten innerhalb des berdruckgekapselten Geh uses werden durch das S
52. ren Der Druckw chter und das Sp lgasventil sind separat vom Steuerger t SILAS zu montieren 3 1 Montagepositionen F r die ideale Durchsp lung sind folgende Montagepositionen der Steuerung SILAS bestehend aus Steuerger t SILAS Druckw chter und Sp lgasventil zu beachten Seite 18 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 3 2 Steuerung SILAS AuBenmontage 3 2 1 Anordnung Steuerung Tod oder schwere Korperverletzung bei fehlerhafter Montage der Spulgaszufuhr und des Druckwachterausgang Hierdurch ist eine unsaubere Durchspulung des uberdruckgekapselten Geh uses gegeben Gasblasen k nnen sich innerhalb des berdruckgekapselten Geh uses bilden und bei Aktivierung der Einbauten zur Explosion f hren gt Spulgasventil und des Druckw chter d rfen nicht genau gegen berliegend montiert werden gt Bei gegen berliegender Montage mittels Winkelst cken oder anderen mechanischen Hilfen den Sp lgasstrom so leiten dass eine sauber Durchsp lung stattfindet LIST m mhu Pos Bezeichnung Funktion _ berdruckgekapseltes Geh use Steuerger t SILAS Steuerung Druckwachter Funktionseinheit Uberdruck Spulgasventil Spulgaszufuhrung _ Druckminderer Einstellung Sp lgasdruck Hinweis Bei dem Aufbau eines berdruckgekapselten Geh uses f r den staubexplosionsgef hrdeten Bereich wird das Spulgasventil gegen eine einstellbare Sp lga
53. rieb Innendurchmesser der Spulgaszuleitung dem ben tigten Durchfluss anpassen Die Sp lgasversorgung setzt sich aus einem Druckminderer einem Sp lgasventil und einer Sp lgasd se zusammen Je nach Volumen des berdruckgekapselten Geh uses steht eine Sp lgasversorgung in den Gr en G1 4 oder G1 2 zur Verf gung Nach folgender Tabelle ist die Sp lgasversorgung auszuw hlen Volumen Druck Druckminderer Sp lgasd se lt 50 Liter 2 bar 1 4 2 8 mm 50 bis 300 Liter 2 bar 1 4 3 9 mm 300 bis 700 Liter 2 bar 1 2 45mm 700 bis 1 000 Liter 3 bar 1 2 45mm ab 1 000 Liter 3 bar 1 2 5 5 mm Die in der Tabelle enthaltenen Werte sind Richtwerte und k nnen variieren Der Druckminderer f r die Herabsetzung des zugelieferten Sp lgasdruckes wird an der Au enseite des berdruckgekapselten Geh uses montiert Im Inneren des berdruckgekapselten Geh uses ist das Sp lgasventil montiert welches das Sp lgas freigibt Die Sp lgasd se begrenzt den maximalen Durchfluss des Sp lgases und verhindert so bei einem Defekt des Sp lgasventils den maximalen Druckanstieg innerhalb des berdruckgekapselten Geh uses Folgend wird die Montage der Sp lgasversorgung dargestellt Das ben tige Montagematerial ist im Lieferumfang enthalten Technische nderungen vorbehalten Seite 25 von 68 Steuerger t SILAS Typ A7 3741 11101 3 5 1 Montage Sp lgasversorgung G1 4 Die Montage der Sp lgasversorgung muss sorgf ltig durchge
54. ruck des berdruckgekapselten Sp lgases erh ht Der Mindestdruck P1 des Geh uses wird berschritten Die n chste Phase Betriebsphase wird eingeleitet Die Betriebsphase beginnt mit dem einstr menden Sp lgas Dieses baut im berdruckgekapselten Geh use einen berdruck gegen ber der Atmosph re auf Am Steuerger t SILAS wird der interne Druck des berdruckgekapselten Geh uses gemessen und mit den Soll Grenzwerten verglichen Nachdem der interne berdruck besteht und der Minimalschaltwert berschritten wurde wird ber das Relais K2 des Steuerger tes SILAS die Freigabe des berdruckgekapselten Geh uses signalisiert W hrend der Betriebsphase wird das Eindringen von Staub durch einen st ndigen berdruck gegen ber der umgebenden Atmosph re verhindert berwacht wird der Innendruck durch die Druck berwachung des SILAS Steuerger tes Tritt w hrend der Betriebsphase ein Innendruck auf der den Schaltwert von P1 unterschreitet z B durch ffnen der T r ist es m glich ber die Alarmmeldung eine Meldung abzusetzen Ablauf der Betriebsphase Bestehen des internen Uberdruckes Die LED K2 leuchtet auf Relais K2 schaltet die Netzspannung zu bzw erteilt die Freigabe Relais K3 schaltet je nach Konfiguration Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ AT 3741 1110 7 6 Bypass Betrieb wahrend der Betriebsphase GEFAHR Explos
55. sd se ausgetauscht Technische nderungen vorbehalten Seite 19 von 68 Steuerger t SILAS Mon Typ A7 3741 1110 32 2 Montage Steuerger t Seite 20 von 68 Zur Montage des Steuerger tes SILAS m ssen die Bohrungen wie im Anhang Bohrbild dargestellt an der gew nschten Stelle des berdruckgekapselten Geh uses angebracht werden Zum Anbau des Steuerger tes SILAS ist der untere Deckel zu entfernen Das Steuerger t SILAS kann mittels der vorgesehenen Montagel cher am berdruckgekapselten Geh use angeschraubt werden Pos Bezeichnung Steuerger t SILAS Schraube M4 Mutter M4 mit Sicherungsring M4 o 68 8 Dichtung innen und au en Schottverschraubung Ben tigtes Montagematerial Anzahl Material 2 Sechskantschraube M4 2 Sicherungsring M4 2 Mutter M4 Hinweis Bohrbild zur Befestigung des Steuerger tes SILAS siehe Anhang dieser Betriebsanleitung Montagematerial f r das Steuerger t SILAS ist nicht im Lieferumfang enthalten Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 3 3 Steuerung SILAS Innenmontage 3 3 1 Anordnung Steuerung Tod oder schwere Korperverletzung bei fehlerhafter Montage der Spulgaszufuhr und des Druckwachterausgang Hierdurch ist eine unsaubere Durchspulung des uberdruckgekapselten Geh uses gegeben Gasblasen k nnen sich innerhalb des berdruckgekapselten Geh uses bilden und bei Aktivierung der Einbauten zur Explosion
56. sen die e mit den grundlegenden Vorschriften ber Sicherheit und Unfallverh tung vertraut sind und in die Nutzung der Steuerung SILAS eingewiesen sind e die Dokumentation das Sicherheitskapitel und die Warnhinweise gelesen und verstanden haben e Der Betreiber pr ft dass die im jeweiligen Einsatzfall geltenden Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften eingehalten sind Technische nderungen vorbehalten Seite 7 von 68 Steuerger t SILAS Siemet Typ A7 3741 1110 1 5 Sicherheitshinweise 1 5 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Ger te im explosionsgef hrdeten Bereich nicht trocken abwischen oder reinigen Ger te im explosionsgef hrdeten Bereich nicht ffnen Allgemeine gesetzliche Regelungen oder Richtlinien zur Arbeitssicherheit Unfallverh tungsvorschriften und Umweltschutzgesetze m ssen beachtet werden z B Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV bzw die national geltenden Verordnungen Tragen Sie im Hinblick auf die Gefahr von gef hrlichen elektrostatischen Aufladungen geeignete Kleidung und Schuhwerk Vermeiden Sie Feuchtigkeitseinwirkungen 15 2 Sicherheitshinweise f r den Betrieb Seite 8 von 68 Beim Errichten oder beim Betrieb explosionsgesch tzter elektrischer Anlagen sind die IEC EN 60079 14 NEC f r USA CEC f r Kanada sowie die einschl gigen Errichtungs und Betriebsbestimmungen zu beachten Instandhaltung F r elektrische Anlagen sind die einschl gigen
57. ser der Vorspulung schaltet in das berdruckgekapselte Sp lgasd se verkleinern das Digital Geh use eingeleitet Sp lgasventil kurzeitig ab Sp lzeit wird nicht Sp lgas nicht vorhanden Sp lgas anschlie en heruntergez hlt Spulgasventil ffnet nicht Sp lgasventil berpr fen auf Anliegen der Versorgungsspannung Klemmen 6 und 9 Sp lgasventil berpr fen auf Fremdpartikel im mechanischen Teil Sp lgas str mt nicht mit Eingangsdruck auf Sollwert gen gender Menge durch das erh hen berdruckgekapselte Geh use D renmesserder Sp lgasd se vergr ern Sp lgasdruck P3 pr fen Zuleitung Sp lgas im Querschnitt vergr ern Solldruck des Druckminderer wird Durchmesser der Zuleitung nicht erreicht Sp lgas zu gering Querschnitt der Zuleitung vergr ern Geh use ist w hrend der Geh use durch geeignete Vorsp lphase durch erh hten Ma nahmen abdichten oder Innendruck undicht die W nde des Geh uses verst rken Seite 48 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS St rungen und Typ A7 3711 2 1 Fehlerursache St rung M gliche Ursache Abhilfe Digital Spulgasventil Innendruck f llt unter P2 Undichtigkeiten beseitigen schlie t nach der Leckverluste zu hoch Vorsp lphase nicht auf die kleine D se um Steuerger t schaltet Leckluftnadel des Digitalventils zu Luftdurchsatz der nach der Sp lzeit die klein Leckluftnadel vergr ern elektrischen Ger te 5 sek zeitver
58. stimmung mit EN 60079 0 2006 EN 60079 2 2007 EN 60079 15 2005 EN 61241 0 2006 EN 61241 1 2004 EN 61241 4 2006 10 Falls das Zeichen X hinter der Bescheinigungsnummer steht wird auf besondere Bedingungen f r die sichere Anwendung des Ger tes in der Anlage zu dieser Bescheinigung hingewiesen 11 Diese Konformit tsaussage bezieht sich nur auf Konzeption und Pr fung des festgelegten Ger tes gem Richtlinie 94 9 EG Weitere Anforderungen dieser Richtlinie gelten f r die Herstellung und das Inverkehrbringen dieses Ger tes Diese Anforderungen werden nicht durch diese Bescheinigung abgedeckt 12 Die Kennzeichnung des Ger tes muss die folgenden Angaben enthalten x 113GEXxnAncC pz ICTA_ bzw II3GExnAnC pz lIC T6 und x 113 D Ex tD pD A22 IP54 T85 C T V NORD CERT GmbH Langemarckstra e 20 45141 Essen akkreditiert durch die Zentralstelle der L nder f r Sicherheitstechnik ZLS Ident Nr 0044 Rechtsnachfolger der T V NORD CERT GmbH amp Co KG Ident Nr 0032 Der Leifer der A ifizierungsstelle Schwedt Gesch ftsstelle Hannover Am T V 1 30519 Hannover Fon 49 0 511 986 1455 Fax 49 0 511 986 1590 Diese Konformit tsaussage darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der T V NORD CERT GmbH P17 F 002 06 06 Seite 1 3 JCM Au vorm VOUS puuu u o Seite 58 von 68 Technische nderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110
59. teuerger t SILAS direkt oder durch ein zus tzliches Schaltger t freigeben Nach Montage der Steuerung SILAS mit seinen einzelnen Baugruppen am berdruckgekapselten Geh use sowie nach Anschluss von Netzspannung und Sp lgas startet das berdruckgekapselte System automatisch Die Steuerung SILAS steuert den Sp lgasdurchfluss und den Geh useinnendruck w hrend der Vorsp lphase Beim Einleiten der Betriebsphase werden durch die Steuerung SILAS die im berdruckgekapselten Geh use montierten Komponenten automatisch aktiviert Der Geh useinnendruck des berdruckgekapselten Geh uses wird w hrend der Betriebsphase automatisch gehalten und auftretende Leckverluste werden ausgeglichen Technische nderungen vorbehalten Seite 11 von 68 Produktbeschreibung el ele gt LAS 2 3 Schematischer Aufbau der Steuerung SILAS in Zone 2 Position Bezeichnung Sp lgasfluss berdruckgekapseltes Geh use Steuerger t SILAS Sp lgasventil mit Sp lgasd se Sp lflussbegrenzung Druckminderer mit Manometer oo 0 9d SILAS Druckwachter Modul Seite 12 von 68 Technische Anderungen vorbehalten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 Produktbeschreibung 2 4 Schematischer Aufbau einer Steuerung SILAS in Zone 22 A bd a bd ANNU NNNN Position Bezeichnung gt Sp lgasfluss berdruckgekapseltes Geh use Steuerger t SILAS Druckminderer mit Manometer 80
60. ungsgefahr bei Verwendung von Inertgas als Sp lgas Durch die Verwendung von Inertgas als Sp lgas wird der Sauerstoff aus dem berdruckgekapselten Geh use verdr ngt gt Beim ffnen des berdruckgekapselten Geh uses Sp lgaszufuhr unterbrechen und das direkte Einatmen des ausstr menden Sp lgases vermeiden Als Sp lgas ist nur inertes Gas z B Stickstoff oder gereinigte und trockene Instrumentenluft zul ssig Auf jeden Fall ist ein Filter vorzuschalten wenn die Qualit t bez glich Fremdpartikel nicht gew hrleistet ist Das Sp lgas muss die folgenden Qualit tsmerkmale erf llen Reststaub lt 40 um Restwasser Taupunkt 3 C Restolgehalt 1 mg m Maximale Temperatur 40 C Technische nderungen vorbehalten Seite 41 von 68 i Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 7 Betrieb 7 1 Betriebsphasen der Steuerung SILAS Zone 2 Der Betrieb eines berdruckgekapselten Geh uses welches f r den gasexplosionsgef hrdeten Bereich gebaut ist l sst sich in drei Phasen unterteilen Die drei Phasen teilen sich in die Vorbereitungs Vorsp l und Betriebsphase auf 7 2 Ablaufdiagramm Betriebsphase Anforderungen Auswirkung Netzspannung angeschlossen Innendruck kleiner P4 und gr er Vorbereitungsphase P1 Vorspulzeit eingestellt nn Einleitung Vorspulzeit nicht abgelaufen Vorsp lphase Innendruck gr er P3 Vorsp lzeit Innendruck kleiner P4 l uft Vorspulphase Einleitung
61. x tc p IIIB T85 C Dc Verfahren der Procedure of Proc dure de internen Fertigungs internal control of contr le interne de kontrolle Production fabrication TUV 09 ATEX 553359 Bad Mergentheim den 2 anne Mm kA wald Warmuth Gesch ftsleitung General Manager 03 0383 0289 Technische nderungen vorbehalten Seite 57 von 68 Konformit tserkl rung Steuerger t SILAS und Zulassung Typ A7 3741 1110 13 2 Konformit tsaussage Konformit tsaussage TUV NORD 2 Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Richtlinie 94 9 EG 3 Konformit tsaussage Nummer T V 09 ATEX 553359 4 f r das Ger t Steuerung SILAS 5 des Herstellers BARTEC GmbH 6 Anschrift Max Eyth Stra e 16 97980 Bad Mergentheim Deutschland Auftragsnummer 8000553359 Ausstellungsdatum 14 07 2009 7 Die Bauart dieses Ger tes sowie die verschiedenen zul ssigen Ausf hrungen sind in der Anlage zu dieser Konformit tsaussage festgelegt 8 Die T V NORD CERT GmbH bescheinigt die Erf llung der grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen f r die Konzeption und den Bau von Ger ten und Schutzsystemen zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Die Ergebnisse der Pr fung sind in dem vertraulichen Pr fbericht Nr 09 204 553359 festgelegt 9 Die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen werden erf llt durch berein
62. z gert ab Digital Spulgasventil Innendruck f llt unter P2 Leckluftausgleich schaltet w hrend der vergr ern Betriebsphase kurzzeitig Zu Bei Druckabfall Bypass aktiviert Bypass deaktivieren schalten die elektrischen Ger te nicht ab Technische nderungen vorbehalten Seite 49 von 68 Technische Daten Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 10 Technische Daten 10 1 10 2 Steuerung SILAS Parameter Kennzeichnung ATEX Konformit tsaussage Kennzeichnung IECEx IECEx Pr fbescheinigung Umgebungstemperatur Lagerung und Transport Umgebungstemperatur Betrieb Sp lgasmedium Steuerger t SILAS Parameter Typ Abmessungen Netzspannung Max Leistungsaufnahme Relais K1 Relais K2 und K3 Druckbereich Toleranzbereich Sp lzeit Anschlussklemmen Gewicht Schutzart Seite 50 von 68 Angaben II 3G Ex nA nC pz IIC T4 Ge II 3G Ex nA nC pz IIC T6 Ge II 3D Ex tc p IIIB T85 C De TUV 09 ATEX 553359 Ex nA nC pz IIC T4 Gc Ex nA nC pz IIC T6 Gc Ex tc p IIIB T85 C Dc IECEx TUN 10 0030X 20 C bis 60 C 20 C bis 60 C T4 20 C bis 40 C T6 Gereinigte Industriedruckluft oder inertes Gas Angaben A7 3741 1110 000 110 x 188 x 55 5 mm BxHxT AC 230 V AC 115V oder DC 24 V variantenabh ngig 8 Watt Bis ZU Tumgebung 40 C Max AC 253V 5 A cos 0 7 Bis ZU Tumgebung 60 C Max AC 253V 0 5 A cos 0 7 Bis ZU Tumgebung 60
63. zu verkleinern 6 3 2 berpr fung der Betriebsphase Bei der Inbetriebnahme des berdruckgekapselten Geh uses ist es n tig die einzelnen Betriebsphasen zu berpr fen Hierzu m ssen alle vorangegangenen Arbeitsschritte abgeschlossen sein Der Betriebsdruck und der Ausgleich der Leckverluste m ssen eingestellt sein Vorgehensweise e Uberdruckgekapseltes Geh use betriebsbereit aufstellen e Steuerger t SILAS aktivieren e Sp lgaszufuhr aktivieren e Nach Aufbau des internen berdrucks ist das berdruckgekapselte Geh use betriebsbereit o LED K2 leuchtet Relais K2 aktiviert Einbauten innerhalb des berdruckgekapselten Betriebsmittels Technische nderungen vorbehalten Seite 39 von 68 Inbetriebnahme 6 4 Justierung Leckluftnadel Seite 40 von 68 Steuerger t SILAS Typ A7 3741 1110 Bei dem Digital Spulgasventil ist w hrend der Inbetriebnahme oder bei Ver nderungen der Leckluftmenge die Leckluftnadel zu justieren Vorgehensweise Umdrehung Drehschalter ON OFF in Position 1 setzen Drehschalter Parameter in Position 0 setzen Einstellung des geforderten Eingangsdruckes am Druckminderer vornehmen Sp lzeit des Steuerger tes SILAS ablaufen lassen Die Leckluftnadel am Spulgasventil nicht ver ndern Im Display wird der momentane Innendruck angezeigt o Bei einem Abfall des Druckes ist der Durchfluss an der Leckluftnadel zu vergr ern o L Bei eine
64. zul ssigen Innendruckes f r das berdruckgekapselte Geh use Bei einem zu hoch eingestellten Versorgungsdruck besteht die Gefahr dass das uberdruckgekapselte Geh use zerst rt wird gt Versorgungsdruck am Manometer markieren gt Eingestellter Betriebsdruck am Manometer regelm ig pr fen gt Druckminderer verriegeln Dieser vorschaltbare Druckminderer ist ein Membrandruckregler mit Sekund rentl ftung zur Druckabsenkung extern gelieferter Sp lluft Die Einstellung erfolgt ber ein Handrad Der eingestellte geminderte Druck kann ber ein Manometer abgelesen werden F r die Versorgung des berdruckgekapselten Geh uses stehen Druckminderer in den Gr en G1 4 und G1 2 zur Verf gung Die zugeh rigen technischen Daten k nnen dem Datenblatt entnommen werden Zur Auswahl des Druckminderer siehe Kapitel 3 5 Sp lgasversorgung 2 9 Sp lgasd se Achtung Sachschaden durch fehlende Sp lgasd se Durch die entstehenden inneren Dr cke besteht die Gefahr dass das berdruckgekapselte Geh use berbeansprucht wird gt Pr fen ob Sp lgasd se vorhanden ist Die Sp lgasd se dient zur mechanischen Begrenzung des maximalen Durchflusses Sie begrenzt den maximalen Durchfluss bei einem defekten Spulgasventil 2 10 Sp lgasd se Zone 22 Achtung Sachschaden durch fehlende Sp lgasd se Durch die entstehenden inneren Dr cke besteht die Gefahr dass das berdruckgekapselte Geh use be

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