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AVANTI SERVICE LIFT

1. Fig 1 n N o 0000000000 000000 n 000000000000 o 000000 000000 000000 0000000 000000 Toy 0000 00 00000000 00000000 Li 0000 ek n 0000000000 0000000 000000000 0000000000000 N 0000000000000 0000000000000 CO 000000000 0000 0000 00 TI 000 000 00 000000000 OO 0000000000000 00 0000000000000 OC 0000000000000 00 o o 0000000000000 A 00 0000000000000 L a S TE E ke x Ki L 2 o oo oo loo o oo oe loo o oo oe loo o oo oe loo o oo oe loo o oo oe loo o oo oe loo o oo oe loo CT I o oo oo oo L Ek o loo oo oo oo oo oo o oo loo loo o oo oo loo o oo oe loo o oo oe loo o oo oe loo o oo oe loo o oo oe loo o oo oe loo o oo oe loo o o S L I 31 30 12 27 25 26 dn Ma Cc S o 2 hel o o 9 EN A OS GN E IS 0000000000 0000 SEE oso 00000000000 DOOO 00000000009 0000 00000000000 LAR CC o o C JA 45303326 45303107 45303121 45303120 45303331 45303332 45303327 45303325 45511002 45511003 45512188 47870006 45570001 45547002 45303340 45502165 45502166 45303333 45512183 45502162 45303005 45512009 72999562 45303123 45512006 35499281 45502164
2. Q H H H 0000000 00090000 4 00000000 0000000 00000000 00000000 00000000 H 00000 0000000 00000000 000000 200 0000000 2090898089 090309 00000000 6262626 020202020 0000000 0808080 08030803080 00000000 ee ee ee 0000000 02000 020L02020202000 02000200202002000200202028 0202020 00000000 62652 GEES GEO 0200020 0000000 30 30808080308030803 8080808080303030303030 09030808 00000000 30808080380808080308 2090809080908090808080 7 08080808 TR 020202020200090202020 02020009020200002020000 0202020 IS EE EE 090202020200009020202008 0202000 ee Ee 02020 00000000 020202020020002000002000 0200000202002020202020 0202020 TTS 020202080202020202080 000200020202020002020 02020 III 09030803080308030803080 0808080809030908090303 09038030 EE 0900000200000020202000 0202020 0000000 000202020202020202020 0002000202020200020208 02020 KIN 020202020020002020002090 020002020902000202020 0202020 020802000200020202000 OLOLLO OLOLLO OLOO 02020 BSS 09008989898989808989898 8080808080808080800000 0980998 Ee Ee 02020 III 08030808030308080303080 0808080308080308080303 0809089 EE OO 0202020 0000000 020202020020002080202090 02000200002000002000208 0202020 00000000 020202000202020202020 000200020202000002020 000001 02020200020002020202090 020002020202000202020 0202020 0000000 000202020202020202020 OLOLLO LOLOL OL OLOLLO 02020 KIN EE 0222299299985
3. VORSICHT Folgendes Risiko besteht in Bezug auf Winde und Fangvorrichtung 18 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen Die Sicherheitsfunktion der Fangvor richtung erf llen ihre Sicherheitsfunktion nur dann wenn das Sicherheitsseil zwischen Seilbefestigung und Fangvorrichtung gespannt ist kein Schlaffseil Deshalb m ssen lose herabh ngen de Sicherheitsseile stets ca 20 cm unter der Zugangs plattform befestigt werden Anschlagpunkte Der Avanti Servicelift verf gt ber einen oder zwei Anschlagpunkte s Abb 2 S 14 W hrend der Fahrt sollte sich das Personal an diesen Anschlagpunkten sichern Alternativ kann auch eine entsprechende Haltestange angebracht werden Abb 10 Betriebs fa Endschalter N AUF E E d A f N Abb 11a NOT End schalter AUF NOT AUS Schalter Abb 11b Le me e SE een k jet Lk S kr i HEN H ke kel L K KI oe Be di en Pr J Bei Abb 14 5 Kontrollen je Arbeitszyklus durch den Aufsichtf hrenden 5 1 Servicelift a Vor jedem Einsatz und w hrend des Betriebes darauf achten dass die Winde und die Fangvorrich tung sowie alle zum Einsatz kommenden Hilfsmittel Anschlagmittel Seilrollen usw ordnungsgem montiert und ohne M ngel sind Korrekte Lage von Trag Sicherungsseilen an Umlenkrollen und anderen F hrungen pr fen Seilenden 3 m oder l nger am Boden einzeln aufwickeln
4. 45502001 55020011 45502002 35499011 35499010 35499012 45512174 Anschlagstange unten Shark Seil 2 3 mm beschichtet Betriebsendschalter unten Sicherungsseil Fahrseil 8 F hrungsseil 012mm Sch kel 2 Tonnen Dreifu Gewindestange M16 FZV L 330 mm Druckfeder f r Sicherungsseil Gegengewicht 11 kg f r Fahrseil Kabelbeh lter Gummikabel 4G1 5 5G1 5 Anschluss 690V Anschluss 400V Kabelaufh ngung Karabinerhaken Galv L 70 mm Seilhalter Halterung fur Seilhalter 70 Ausl seplatte oben Kurzanleitung englisch Kurzanleitung spanisch Plakette Aufzug EN Wandplakette UK DE Warnhinweisschild an Anschlagpunkt einhaken Plakette Seriennummer Shark Lift Fernbedienung 2 Sender Sicherheitsleuchte oben Sicherheitsleuchte unten Sicherheitsstange f r Schiebet r Doppel Stoppschalter Oberer Sicherheitsstopp vormontiert Oberer Sicherheitsschalter 0 62 DN Du M Wem ID 10 10 Betriebsanleitung Abb 13 Montage Abb 8a Montage Abb 8a Montage Abb 12 Montage Abb 12 Montage Abb 9 Montage Abb 9 Montage Abb 14 Montage Abb 14 Betriebsanleitung Abb 2 Betriebsanleitung Abb 21 Betriebsanleitung Abb 1 Betriebsanleitung Abb 21 Betriebsanleitung Abb 9 35 1 2 St ckliste SHARK Doppeltur Abb 1 27 26 36 37 N GA 00000000 80000000000 o o o 00000000000 000
5. AVANTI SERVICE LIFT Betriebs Wartungs und Montageanleitung Model SHARK Ausgabedatum 8 CE Ausgabe Dezember 2009 Hersteller AVANTI Wind Systems A S Hogevej 19 DK 3400 Hiller d P 45 4824 9024 F 45 4824 9124 E info avanti online com l www avanti online com QUALITY MANAGEMENT Vertrieb und Service Australia Avanti Wind Systems PTY LTD P 61 0438 797 106 China Avanti Wind Systems P 86 21 5785 8811 D nemark Avanti Wind Systems A S P 45 4824 9024 Deutschland Avanti Wind Systems GmbH P 49 48142 1570 Spanien Avanti Wind Systems SL P 34 976 149 524 UK Avanti Wind Systems Limited P 44 0 1706 356 442 USA Avanti Wind Systems Inc P 1 262 641 9101 M a EC Type Test Approval EC Directive 98 37 EC Article 8 Section 2b EC Directive 2006 42 EC Article 12 Section 3b Machinery Number of registration 01 205 0509A 09 T V CERT certification body for machinery NB0035 at TUV Rheinland Industrie Service GmbH herewith confirms for the company AVANTI WIND SYSTEMS A S H gevej 19 DK 3400 Hillerod Denmark the close conformity of the product Service lift inside wind turbine systems Technical data Type ohark M Shark L Shark XL max load capacity 240 ka 320 kg 320 ko traction heist S X402 or A402P or A402P or ASOD ASDO or ASOO or 502P L502F L502P speed 18 m min 15 mimin 18 m min dead weight l 90 ko 110 kg 120 kg more combinalions see Annex Modification A Declarati
6. 13b Betriebsanleitung Abb 13b 32 33 34 35 36 37 38 St ckliste SHARK Doppelt r 45303128 45512064 45502031 45512005 45303100 45512060 45515001 45512011 45512001 45512003 45512056 45511001 45512010 45303101 45541020 45541022 45541031 45541007 45541027 Sonderzubeh r 45502053 45502001 45502002 39499011 39499010 35499012 45512174 Anschlagstange unten Shark Seil 2 3 mm beschichtet Betriebsendschalter unten Sicherungsseil Fahrseil 8 F hrungsseil 12mm Sch kel 2 Tonnen Dreifuss Gewindestange M16 FZV L 330 mm Druckfeder f r Sicherungsseil Gegengewicht 11 kg f r Fahrseil Kabelbeh lter Gummikabel 4G1 5 5G1 5 Anschluss 690V Anschluss 400V Kabelaufh ngung Karabinerhaken Galv L 70 mm Seilhalter Halterung fur Seilhalter 70 Ausl seplatte oben Kurzanleitung englisch Kurzanleitung spanisch Plakette Aufzug EN Wandplakette UK DE Plakette Seriennummer Shark Lift Fernbedienung 2 Sender Sicherheitsleuchte oben Sicherheitsleuchte unten Sicherheitsstange fur Schiebetur Doppel Stoppschalter Oberer Sicherheitsstopp vormontiert Oberer Sicherheitsschalter 0 62 N MO NR NR N 10 10 N N Betriebsanleitung Abb 13 Montage Abb 8a Montage Abb 8a Montage Abb 12 Montage Abb 12 Montage Abb 9 Montage Abb 9 Montage Abb 14 Montage Abb 14 Betriebsanleitung Abb 2 Betriebsanleitung Abb 21 Betriebsanleitung Abb 21 Betriebsanleitung Abb
7. 21 Betriebsanleitung Abb 21 Betriebsanleitung Abb 9 1 3 St ckliste SHARK Halbrollt r 12 2 ut 18 16 1 28 Montageanleitung 39 O 0 N O a WwW N ek A O 12 13 14 15 16 17 18 Is 20 21 22 23 24 25 26 2 28 29 30 31 32 33 34 45303112 45303107 45303121 45303120 45303105 45303106 45303111 45303321 45511002 45502004 45502045 45303369 45512004 47870006 45570001 45547002 45303119 45502194 45502036 45303118 45502038 45303116 45512009 35499272 45303156 45303157 45502150 79999562 45303123 45512006 35499294 45502170 St ckliste SHARK Halbrollt r Oberteil Shark S ule Shark L Sicherheitsbremse BSO 504E BSO 1004E ASB500 Schutz klein f r S ule Shark Schutz gro f r S ule Shark Fahrkorb rechts Shark Fahrkorb links Shark Boden Shark Halbt r f r Halbrollt r Seilf hrung Winde X402P L502P A500 Stecker 690V Stecker 400V Klammer f r oberer Endschalter Anschlagpunkt gelb S ulenanschlag Rolle 1 f r S ule Shark Rolle 2 f r S ule Shark Klammer f r obere Schalter Oberer Endschalter S1 Oberer No
8. 4 3 und 4 4 kontrollieren berlastungspr fung durchf hren wie in der Montage anleitung Abt 5 c Seite 54 beschrieben Vollst ndigkeit und Lesbarkeit aller Typen und Hinweis schilder berwachen Fehlende oder unleserliche Schilder ersetzen Abb 20 Seilschlingen die sich nicht mehr X402 L502 entdrallen lassen Kr Klanke durch Zuziehen einer Seilschlinge Knick durch unsachge maBe Behandlung z B Last mit dem Seil anschlagen miiller Schaden durch Quetschen Uberfahren E90 Seilkorb 12 2 Instandsetzung Schlaufenbildung Reparaturen an der Winde d rfen nur durch den Tabelle 4 Hersteller bzw eine zertifizierte Hebezeugwerkstatt und nur unter Verwendung von Original Ersatzteilen Temp bereich 15 C bis 80 C 35 C bis 40 C i ausgef hrt werden Synthetische le API Spezifikation Falls ein Getriebe lwechsel erforderlich ist ist eines der PGLP ISO VG 460 PGLP ISO VG 100 in der Tabelle spezifizierten le zu verwenden das dem Vorgeschriebenes Temperaturbereich entspricht in dem die Winde l eingesetzt wird Verwendung anderer synthetischer Erforderliche Menge f r X 402 P L 502 P A500 1 4 I Ole nur mit ausdr cklicher Genehmi ung des Herstellers Standardf llung M Siehe Tabelle 4 Betriebs und Wartungsanleitung 29 13 Ersatzteil Bestellung 13 1 Seiltrieb Ausser der Artikel Nummer und der Bezeichnung f r das Ersatzteil immer Windentyp Seildurchmess
9. 40 mm gestreckt Bei einem 80 m langen Seil wird dieses um ca 50 mm gestreckt Bei einem 100 m langen Seil wird dieses um ca 60 mm gestreckt Zus tzliche 20 m bringen eine weitere Streckung von jeweils ca 10 mm mit sich Nach einiger Zeit ist es von Vorteil das 60 m Seil ca 5 mm und das l ngere Seil ca 7 10 mm nachzuspannen Da sich alle Seile nach der ersten Spannung ein wenig dehnen ACHTUNG Dies f hrt zu einer Seilspannung von etwa 2000 4000 N 2 4 Elektro und Kabelanschluss Anschluss 2 4 1 Stromversorgung GEFAHR Der elektrische Anschluss der Winden ist nach EN 60204 1 durchzuf hren Die Zuleitung ist bauseitig abzusichern und mit einem Fehlerstrom Schalter 30 mA zu versehen Ziehen Sie stets den Netzstecker bevor Sie an der elektrischen Anlage arbeiten Stimmen Netz und Motorspannung berein Der Drehstrommotor wird serienm ig in Sternschal tung geliefert 400 V 3 Phasen 0 Erde 1 35A 1 5 kW 690 V 3 Phasen Erde 2 0A 1 5 kW Steuerspannung 230 V 2 4 2 Zuleitungskabel h Den roten NOT AUS Knopf der Steuerung Abb a Die L nge des Kabels h ngt von der H he des 15 nach rechts drehen er springt heraus und die Turms und der Platzierung der Steckdose ab Die gr ne Leuchte signalisiert Betriebsbereitschaft L nge des Kabels ist vor der Montage zu definieren i Zum AUF bzw AB Fahren den Fahrtrich tungs Das Stromkabel ist mit einer L ngenangabe schal
10. Korrektur Durch einen Elektriker im Stecker zwei Phasen tauschen lassen Montageanleitung 53 2 5 Fahrseil und Sicherungsseilinstallation VORSICHT Schutzhandschuhe tragen wenn Sie mit Drahtseilen umgehen 2 5 1 Fahrseilinstallation a Schutz vor den Rollen entfernen b Das Seil durch das Dach in die ffnung der Winde stecken Rechts von der Vorderseite des Lifts c AUF Taste dr cken und das Seil nachschieben bis der Winde das Seil automatisch einf delt Auf freien Seilauslauf achten d Das Seil unter die vordere F hrungsrolle ber die hintere F hrungsrolle und durch die hintere Verklei dung weiterf hren e Fahrseil durchlaufen lassen bis es leicht gespannt ist f Rollen Schutz aufsetzen g Das Seil durch die Plattform f hren 2 5 2 Sicherungsseilinstallation a Das Sicherungsseil muss frei neben dem Tragseil h ngen b Schutz von den Rollen entfernen c Fangvorrichtung durch Handhebel hinunterzudr k ken bis es klickt ffnen Abb 17 d Das Sicherungsseil durch das Dachloch ber der Fangvorrichtung f hren und weiter durch die Fangvorrichtung e Das Seil unter der vorderen F hrungsrolle ber die hintere F hrungsrolle und durch die hintere Verklei dung weiterf hren f Auf der R ckseite des Lifts das Schutzseil ziehen um es zu spannen Rollen Schutz aufsetzen Das Seil durch die Plattform f hren 9 h Abb 11 X402 L502 ZU AUF 54 AVANTI Servicelift f r
11. O CO O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 30 o Co O 30 Jo OG Go O 80 o Co 009900 10000000 09000 0898088898 00000 3 8808060 000 090 Go 000 150 g og OG Q Q Q 090908088 90909080808089 0808080808089 20202020209020 0909080 080 080803030308080 080803030808080 08080808080303030 08080808030303030 0808030303080808080 09090 00802020209080 08080803030309 20808020 00208000 O 2098 9G94252526262525262095252620202 0808080808080908080808080808080808080808080 0908080808089803080808030808980808980808080 090 090 09099 0900 O GQ Co er 20 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O Q O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 0303030303030308 9090308080898089 2090908020909090 2626 0909000000009090 0200020002020909 099909090909089 L XL kg 115 kg 125 Zum Eigengewicht ist das Gewicht des Zuleitungs kabels hinzuzurechnen ca 0 23 kg per m Stehhohe Unter den Rollen 1
12. wenn ohne Genehmigung von Avanti oder ihrem befugten Vertreter nderungen am Produkt i vorgenommen worden sind ii wenn es nicht in bereinstimmung mit dem vorliegenden Handbuch oder anderen Anweisungen von Avanti installiert betrieben re pariert oder gewartet worden ist iii wenn es Missbrauch Fahrl ssigkeit Unf llen oder Nachl ssigkeit ausgesetzt wird iv bei einer Lieferung von Avanti ohne Geb hren an den Kunden oder v bei einem Verkauf wie besehen Mit Ausnahme der ausdr cklich in dieser Beschr nkten 6 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen Gew hrleistung festgesetzten Bestimmungen SIND HIER MIT ALLE ZUM AUSDRUCK GEBRACHTEN ODER STILL SCHWEIGEND MIT INBEGRIFFENEN BEDINGUNGEN DARSTELLUNGEN UND GARANTIEN EIN SCHLIESS LICH JEDOCH NICHT DARAUF BESCHR NKT JEDE DARAUS FOLGENDE GEW HRLEISTUNG ODER BE DINGUNG IN BEZUG AUF VERK UFLICHKEIT EIGNUNG ZU EINEM BESTIMMTEN ZWECK NICHT UBERTRETUN GEN ZUFRIEDENSTELLENDE QUALIT T HAND LUNG SVER LAUF GESETZ GEBRAUCHS ODER HANDELS PRAKTIKEN BIS ZUM H CHSTZUL SSIGEN AUSMAB DAS VOM GELTENDEN GESETZ ZUGELASSEN WIRD AUSGESCHLOSSEN UND WERDEN VON AVANTI AUSDR CKLICH ABGESTRITTEN WENN GEM SS IRGENDEINEM GELTENDEN GESETZ EINE IMPLIZI ERTE GEW HRLEISTUNG NICHT AUSGESCHLOSSEN WERDEN KANN SO WIE IN DIESER BESCHR NKTEN GEW HRLEISTUNG VORGESEHEN IST JEDE IM PLI ZIER TE GEW HRLEISTUNG ZEITLICH BESCHR NKT AUF DIE VON DER O G AUSDR CKLICHEN GARAN
13. 0000000090000000000 90808080g6308g030308038 2080808000808080008080 0000000090000000000 00000000000000000000 ee aleet Geier ee 000000000 0000000000 000000 000000 rer Jar NNN 090900909900980000000 o8080g030900 03080309030 908080809080309030308 0909000909000980000000 00900099090000090000 GE 2898989028989898909888 00090099090000000000 TTS OS QROSCRFHOSOGOSOSOGOSO 2828980898980898980898 ENT 006000090000000000000 Sorge 8090808080909080309080 000600090000000000000 SOARED BOS OLBSROSOSOLSZOZOL686 GEET AE 000000 00000000 00000 0200202020 0200090202020000902020 00000000000000 00000 E OO OODOOOOO 0908 098080303030803030 0808080903030803030308 Q99900000900000000000 06000000000000400000 908 8030808080808030803 2080808000808080808080 060000600000000400000 0000000000000080000 0HD202020200090202020 020202020202020202085 OO00000000000000000 0000g000000000000000 OGG 2562626262526 262562L62 06969600626969606926000 0000g000000000000000 0202020202020202020 020202020202020202020 0000000000000000000 O 0202020200 020200000000000200200 0000000000000000000 0202020200 00020202020202020200 00000 0000000000000 0000020202020020202020 020902020009020202000 00000 000000000000000 000060000000000000 ett eet et eet Geer e le 0000000000000000000 0202020202020202020209 Co20202020202020202020 0009000000000000 O OLoLoLoLoLovoLoLoYoXYo OLaQLoLoLoLoYoXLoLoLoa 00090000000000000000 0000000000000000 Mo SOEN 80808080303080803803030 0000000000000000000
14. 1 Spannschraube Aufgerolltes F hrungsseil F hrungsseil Seilverriegelung Kausche Spannsschloss Ringmutter Maueranker Montageanleitung 51 2 3 2 Methode 2 Dreifuss Das F hrungsseil durch die Plattform und das Loch im Dreifuss f hren Siehe Abb 8a 1 Das Seil wird durch das Aluminiumsrohr 16 mm x 1 5mm hindurchgef hrt 2 Seilverriegelungen werden ber die Gewindstange und das Aluminiumrohr mit dem Seil darin aufge setzt Siehe Abb 8a 3 Die Zwei Bolzen mit 75 Nm spannen 4 Das andere Seil montieren ACHTUNG Der Abstand zwischen den Seilen kontrollie ren so dass die Seilverriegelungen und die Seile im Zentrum der Seilf hrungen sind Siehe Abb 6 0 D ACHTUNG Seilverriegelungen mit 75Nm nachspanen nachdem das Seil straffgezogen ist Die Gegenmuttern montieren Abb 8a Methode 2 Dreifuss 2 3 3 Methode 3 Traverse Wie Methode 1 aber die Befestigung kann z B an einer Traverse unter der untersten Ladestelle des Lifts vorgenommen werden Die Traverse kann auch mit einem Beschlag fur den Kabeleimer und fur Befestigung der Fangvorrichtung Zugfeder montiert werden 52 AVANTI Servicelift fur Windkraftanlagen 2 3 4 Vorspannung des F hrungsseils 012 mm Ziehen Sie die Seile per Hand straff und bringen Sie eine wasserfeste Markierung an Bestimmen Sie die Lange bis zum Boden Bei einem 60 m langen Seil wird dieses um ca
15. 45502163 45303101 St ckliste SHARK M Rollt r Obere Shark M Rollt r S ule Sicherheitsbremse BSO 504E BSO 1004E ASB500 1 Schutz klein f r S ule Shark Schutz gro fur S ule Shark Fahrkorb rechts Shark M GE Fahrkorb links Shark M GE Untere Shark M Rollt r Obere Luke Shark M Rollt r Seilf hrung lang Seilf hrung eng Winde X402P L502P A500 1 Rolle T r Shark M Anschlag S ule Rolle 1 f r S ule Shark Rolle 2 f r S ule Shark Halterung f r oberen Endschalter Rollt r Oberer Endschalter S1 Oberer Notstoppschalter S13 Schutz unten f r T rschalter Podestanschluss Gummi 70x70 Schalter Rollt r Shark M Stufe Griff f r Kabine schwarz Ringmutter M8 FZV 1 Winkel f r Seilf hrungsbuchsen 1 F hrung f r Seilf hrungsbuchsen 2 Oberer Endschalter vormontiert Shark M Korbbodenschalter S2 Lukenschalter Obere Anschlagscheibe Montage Abb 14 Betriebsanleitung Abb 10 Betriebsanleitung Abb 13b Betriebsanleitung Abb 13b 30 31 45512005 45303100 45512060 45515001 45512011 45512001 45512003 45512056 45511001 45541020 45541022 45541031 45541007 45541025 45541027 Sonderzubeh r 45511006 45511007 45502142 45502140 45502001 45502002 45502146 39499280 39499285 Stuckliste SHARK M Rolltur Sicherheitsseil Fahrseil 8 mm Fuhrungsseil 012 mm Sch kel 2 Tonnen Dreibein Gewindestange M 16 FZV L 330 mm Federsicherung f r Sicherheitsseil Gegengewi
16. 6202620 02020200020009080209090 0200020802020002000208 0202020 gt 30 SO EE 09020209000009020202008 0202020 o 22002006 62626292625 2686262626 002000202029020902020 02020 oe OR 09038090 o 00000000 OBO5 050505050505 0806060 0808038038038038030308080 03803030 0000000 0002020202020020202020 000200020202020202020 02020 00000000 00202020002020202000208 S0202000000020290202000 020002 RR 0080908090808 080808080 0808080803080308030803 908030 0000000 00000000 6 d 0000000 H gt o Bi E op 20 19 5 22 24 lt 32 33 31 36 d o el Oe ik 34 35 962526852586252628596 6262626262526 2626 OLO26858026868026 Montageanleitung 33 O A S O O0 OO NM N NN O hem N hem PS PS PG 05 u E Oo MON gt mn P Ea O KOM Oo Ree oO ie gt 109 Wo Ea 27 28 29 30 31 32 33 St ckliste SHARK Schiebt r 45303112 45303107 45303121 45303120 45303105 45303106 45303111 45303117 45511002 45502004 45502045 45512004 47870006 45570001 45547002 45303119 45502035 45502036 45303118 45502038 45303116 45512009 45303113 45303114 45303115 45303125 45303126 45502037 45303124 79999962 45303123
17. Anfahren des Servicelifts in Aufw rtsrich tung wird blockiert STOP Es ist untersagt mit einem berladenen Lift aufw rts zu fahren W b Servicelift immer soweit entladen bis der Summer verstummt ACHTUNG Der Summer kann beim Zusteigen oder beim Anhalten kurz ert nen die Ursache sind kurzfristige Lastspitzen durch den am O Fahrseil wippenden Servicelift Die Steuerung ist so eingerichtet dass die auch w hrend der Fahrt durch Wippen m glichen Lastspit zen weder die Aufw rtsfahrt stoppen noch den Summer ert nen lassen Falls das Problem bestehen bleibt muss eine von AVANTI ausgebildete Person den Hubkraftbegrenzer justieren Anhang A Seite 55 Betriebs und Wartungsanleitung 21 7 Handbetrieb Bei Betriebsst rungen durch Stromausfall o kann im Notablass abw rts gefahren werden 7 1 Notablass a Das Mannloch ffnen und den Motor vom Dach des Lifts aus bedienen b Auf dem Dach des Lifts den Hebel durch die Motorhauben ffnung auf der Vorderseite der Winde stecken Abb 14 1 c Den Bremsl ftungsb gel nach oben ziehen Der Servicelift f hrt abw rts die Sinkgeschwindigkeit bleibt durch die eingebaute Fliehkraftbremse begrenzt d Zum Anhalten den Hebel einfach loslassen e Nach Gebrauch Hebel wieder verstauen Nur im Notfall nutzen Abb 15 X402 L502 1 22 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen Abb 14 X402 L502 A500 7 2 Aufw rtsfahren Mit
18. Einstellung des Uberlastbegrenzers 0 000000 bee 60 Anhang B Pr fbericht zur j hrlichen berpr fung 00 0 64 Anhang C M ngelbericht zur j hrlichen berpr fung 68 Betriebs und Wartungsanleitung 5 1 Beschr nkte Gew hrleistung Avanti Wind Systems A S garantiert da ab Versand an den Kunden und f r eine max Zeitspanne von 365 Tagen danach oder f r die in der Standard Avanti Gew hrleis tung festgesetzten Zeitspanne das in diesem Handbuch beschriebene Fallschutzsystem Produkt bei normalem Gebrauch und Betrieb frei von Material und Verarbeitungs fehlern ist wenn es in bereinstimmung mit den Bestim mungen dieses Handbuchs installiert und betrieben wird Diese Gew hrleistung gilt nur f r den urspr nglichen Benutzer des Produkts Gem dieser Gew hrleistung besteht die einzige und ausschlie liche Abhilfe und die gesamte Haftung nach Wahl von Avanti im Ersatz des Pro duktes Neben und Frachtkosten vom Kunden zu zahlen mit einem hnlichen neuen oder wieder instand gesetzten Produkts gleichen Werts oder in einer R ckerstattung des Kaufpreises wenn das Produkt an Avanti zur ckgeschickt wird Fracht und Versicherung vorausbezahlt Die Ver pflich tung en von Avanti sind ausdr cklich an die R cker stattung des Produkts in strenger bereinstimmung mit den R ckerstattungsverfahren von Avanti gebunden Diese Gew hrleistung erlischt
19. Fangvorrichtung durch Dr cken des Stopp Schal ters der Fangvorrichtung ausl sen der Hebel muss auf ON springen Abb 8 Seite 18 b Fangvorrichtung durch Herunterdr cken des Hebels ffnen der Hebel muss einrasten c W hrend des Betriebs regelm ig die Drehung der Fliehkraftoremse durch das Sichtfenster pr fen 5 7 Seile und Aufh ngung a W hrend des Betriebs Die Zug und Sicherungs seile auf ungehinderte Durchf hrung durch Winde und Sicherungsvorrichtungen pr fen b Befindet sich der Fahrkorb auf der h chsten Ebene sind die Seilaufh ngungen und alle Geb udeteile an denen der Servicelift aufgeh ngt ist zu pr fen 6 Fahrbetrieb Personentransport muss in der Normalbetrieb Funktion stattfinden Personentransport in der Leerfahrt Funktion ist verboten 6 1 Ein und Ausstieg Zum gefahrlosen Ein Aussteigen a Servicelift auf die Zugangsplattform absenken bis der Korbbodentaster die Abw rtsfahrt stoppt oder an den Podesten der Windkraftanlage auf die entsprechende H he fahren b T r ffnen und je nach Typ des Liftes ber die Br stung des Korbes bzw durch die T r ein und aussteigen 6 2 Anhalten NOT HALT a Im Normalbetrieb Fahrtrichtungsschalter loslassen der Servicelift h lt an Falls nicht b NOT AUS Knopf dr cken die Steuerung muss komplett abschalten 6 3 Normaler Fahrbetrieb a Roten NOT AUS Knopf nach rechts drehen er springt heraus die gr ne Le
20. Loch der Abdeckung einstecken k Punkt 6 9 des j hrlichen Inspektionsberichts ausf llen und unterschreiben BERLASTTABELLE SHARK L X402P GEWICHT 110 Kg ht a WNDENENNLAST 400 ko GEW H HE m EINSTELLLAST BERLAST TEST EG LAST TIN SHARK L L502P GEWICHT 120 Kg An kg LAST kg 380 485 485 EINSTELLLAST Nennlast Aufzug Gewicht H he x lineares Gewicht des Seils Toleranz berlastbegrenzer lt 1 25 x Nennlast Winde Gewicht Fahrkorb UBERLAST TESTLAST Nennlast Winde x 1 25 Gewicht Fahrkorb Toleranz Uberlastbegrenzer Anm 1 Entspr EN1808 8 3 5 5 Toleranz Uberlastbegrenzer 20 kg AnhangA 61 4 Hubkraftbegrenzer A500 4 1 Funktion Abb 17 Der Lastbegrenzer muss ggf an die zu hebende Last angepasst werden Einstellung a Maximale Arbeitslast Max work load MWL siehe Typenschild des Servicelifts anlegen und T r schlie en b Steuerung aktivieren und die UP Taste nach oben dr cken Wenn das Hochfahren NICHT m glich ist in die Parkposition schalten und die Einstellung des berlastbegrenzers anpassen c Testlast MWL 25 anlegen d Sicherungsmutter 1 l sen e Schraube 2 um 1 4 Umdrehung verdrehen um die Einstellung vorzunehmen Lockern um die Last Zu vermindern f Nachdem die Einstellung vorgenommen wurde die Sicherungsmutter 1 festziehen BITTE BEACHTEN SIE Eine vollst ndige Umdrehung einer Schraube 1 mm 1 m
21. TIEZEIT FESTGESETZTEN DAUER DA EINIGE LAN DER KEINE EINSCHRANKUNGEN HINSICHTLICH DER DAUER DER IMPLIZIERTEN GARANTIEN ERLAUBEN GILT DIESER AUSSCHLUSS NICHT FUR ALLE KUNDEN DIESE BESCHRANKTE GEWAHRLEISTUNG GIBT DEM KUNDEN GESETZLICH GEREGELTE SPEZIFISCHE RECHTE UND DER KUNDE KANN IN VERBINDUNG MIT GELTENDEM RECHT ANDERE GESETZLICH GEREGEL TE RECHTE HABEN Diese Bestimmung gilt auch wenn die Gew hrleistung ihren wesentlichen Zweck verfehlt 2 Erkl rung verwendeter Symbole Symbol Signalwort Sicherheitshinweise D GEFAHR AN GEFAHR N VORSICHT Sonstige Hinweise Achtung O Wichtig I Gebote LU Bedeutung M gliche Sch den bei Nichtbeachtung UNMITTELBARE oder m glicherweise drohende Tod oder schwerste Verletzungen Gefahr UNMITTELBARE oder m glicherweise drohende Gefahr durch gef hrliche Tod oder schwerste Verletzungen elektrische Spannung M glicherweise gef hrliche Situation Leichte Verletzungen oder Sachsch den M glicherweise gef hrliche Situation Sch den am Ger t oder seiner Umgebung N tzliche Tips zum optimalen Arbeiten Keine Hinweis zur Dokumentation Betriebs und Wartungsanleitung 7 3 Warnhinweise A VORSICHT Vermeiden Sie Verletzungen indem Sie alle Anweisungen befolgen Mit der Montage und oder Wartung und oder dem Betrieb des Servicelifts und seiner Aufh ngung d rfen nur Personen betraut werden die hierin eingewiesen sind Sie m ssen vom Unter
22. Windkraftanlagen 13 5 Typen und Hinweisschilder Vollst ndigkeit und Lesbarkeit aller Typen und Hinweis schilder berwachen siehe Abb 21 Fehlende oder unleserliche Schilder ersetzen Typenschild des Servicelifts j 19 gt DK 1400 Hiilkorod Tel 45 4024 9024 fens AA dia piza Email leleitavani online com Di Hinweisschilder Betriebs und Wartungsanleitung 31 Montageanleitung Machen Sie sich vor dem Aufstellen des Servicelifts mit dieser Anleitung und der Bedienungsanleitung f r das Modell SHARK vertraut Kontrollieren Sie vor Beginn der Montage ob alle angegebenen Teile vorhanden sind Keine Garantie bei Sch den und Verletzungen die auf Nichtbeachtung dieser Montageanleitung und der Ge brauchs und Bedienungsanleitung zur ckzuf hren sind z B Rekonstruktion oder Modifikation des Zubeh rs oder Benutzung von nicht Original Teilen die vom Hersteller nicht schriftlich genehmigt worden sind 1 Zusammenbau der SHARK Kabine Bauen Sie den SHARK Servicelift m glichst nahe am geplanten Aufstellungsort zusammen Beide Versionen mit Schiebet r bzw mit Doppelt r sind wie folgt zusammenzubauen Montagel cher sind vorgestanzt Schrauben Muttern usw liegen in Plastikt ten bei 1 W hrend der Fahrkorb auf der R ckseite liegt werden die rechte und die linke Seitenwand und das Bodenelement montiert 2 Die tragende Konstruktion auf dem Dach montieren Das Dach in Positio
23. Windkraftanlagen Abb 12 R ckwand Fahrseil Sicherungsseil Auf freien Seilauslauf achten Sicherungsseil Fahrseil Gewicht Druckfeder 2 6 Fahr und Sicherungs Seil Das Fahrseil ist entsprechend 2 6 2 zu befestigen und O WICHTIG das Sicherungsseil ist entsprechend eine der 3 Vor Befestigung des Sicherungsseils muss zur Varianten nach 2 6 2 2 6 3 oder 2 6 4 zu befestigen I Kontrolle der Fangvorrichtung ein Test durch gef hrt werden Siehe Montageanleitung 5 e 2 2 6 1 Fahrseil Gewicht Die Seile durch die L cher 60 mm in der unteren Abb 13 Fahrseil Gewicht Plattform f hren 300 mm unter dem Boden auf Fahrseil 11 kg Gewichtsbelastung mit 2 Stck Seilverrie gelungen montieren Siehe Abb 13 VORSICHT Das Zugseil NICHT unterhalb der unteren Plattform befestigen Das Zugseil MUSS frei h ngen damit es sich drehen kann 2 6 2 Sicherungsseil Methode 1 Spannschloss Wie in Abschnitt 2 3 1 oben ist das Seil durch ein Abb 13a Methode 1 Spannschloss Spannschloss mit Feder befestigt s Abb 13a Wenn das Sicherungsseil ohne Feder befestigt wird f hrt dies zu h ufigen Blockierungen der Fangvorrichtung a Uberschussiges Seil ist durch mindestens drei Kabel binder zu sichern 2 Dreifuss e Bei 60 m Seil L nge spannt man das Spannschloss so dass sich das Drahtseil danach 9 mm dehnt e Bei 100 m Seil L nge spannt man das Spann schloss so dass sich das Drahts
24. der Servicelift wieder am Boden ist Funktion der Fangvorrichtung gem Montageanleitung 5 e Seite 54 und Betriebs und Wartungsanleitung 5 6 pr fen VORSICHT Defekte Fangvorrichtungen austauschen und zur Reparatur an den Hersteller oder eine zertifizierte Hebezeugwerkstatt senden Der Servicelift darf ohne funktionst chtige Fangvorrichtung nicht betrieben werden Betriebs und Wartungsanleitung 23 GEFAHR Vermeiden Sie ernsthafte Verletzungen 2 Reparaturen an der Winde der Fangvorrichtung sowie an tragenden Teilen der Anlage nur durch qualifizierte Monteure 9 St rungsbeseitigung 1 Pr fungen und Reparaturen an der Elektrik nur durch qualifizierte Elektriker Schaltpl ne im Klemmkasten der Winde sowie im Schaltschrank Storung Der Servicelift farht weder auf noch ab GEFAHR Netzstecker ziehen bevor Sie den Klemmkasten einer Winde bzw einer Einzel oder Zentral steuerung Offnen Ursache GEFAHR A1 Der feste NOT AUS Schalter wurde betatigt A2 Seilstau in der Winde Schadhaftes oder falsches Draht seil bzw Seilauslauf behindert A3 Die Fangvorrichtung Abfangsi cherung halt die Servicelift am Sicherheitsseil a Tragseilbruch b Versagen der Winde A4 Der Servicelift hat sich an einem Hindernis verhakt A5 Stromversorgung fehlt a Steuerung nicht eingeschaltet b Steuerung nicht eingeschaltet Bei Drehstrommotoren Phasentausch in der Zuleitung der eingebaute Phasen
25. hinzuzurechnen ca 0 23 kg per m 2 as 292929292929 25292920252 BER St hh h n si EN EE O O ee Unter den Rollen 1980 mm 209090908 E EE ee E Unter der Winde 2100 mm Q W 000000000 0808080808080 9008909920998096289888 Schiebet r ffnung M 500 mm X XL 550 mm Abmessungen in mm Shark A B C D E E EN N H m aso 600 soo 650 a 75 790680 630 zu x 480 so soo 80 azs 75 sortaoo eeo 2980 1 Seilf hrung lang Seilf hrung kurz Details s 52 14 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen Abb 3b Abmessungen und Gewichte Modell Doppelt r Tragf higkeit e Motor X402P 240 kg e Motor A500 240 kg max 2 Personen e Motor L502P 320 kg e Motor A500 320 kg max 3 Personen Eigengewicht 2020202020200 90020909020909 0202000 0908090 O o je 000 O OQ 2425425262 KEE 08080 O O 060 9080 090 0808 090 O O O O O 908080808 O O O 060 8080 000 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O Q O O O O O O O O O O O O O
26. und mindestens dreimal binden Zuladung kontrollieren s Typenschild oder Betriebs und Wartungsanleitung Abschnitt 4 5 3 die Zuladung Personen und Material darf die zul ssige Tragf higkeit nicht berschreiten 5 2 Fahrbereich a Sicherstellen dass sich keine Hindernisse im Fahrbereich des Servicelifts befinden die zum Verhaken oder Aufsetzen des Korbes f hren k nnten Sicherstellen dass die ggf erforderlichen Schutz einrichtungen unterhalb des Servicelifts vollst ndig vorhanden sind Dies k nnen Schutzd cher oder Absperrungen sein um Personen gegen herabfal lende Gegenst nde zu sch tzen 5 3 Steuerungsfunktionen a T r schlie en Dr cken Sie den NOTHALT Taster Der Lift muss stehen bleiben selbst wenn der AUF AB Taster gedr ckt wird Wenn ein fester NOTHALT Taster eingebaut ist s Abb 9 erfolgt die Pr fung wie oben Betriebs Endschalter AUF berpr fen Bei der Aufw rtsfahrt Ausl ser von Hand bet tigen der Servicelift muss dann sofort anhalten Die Abw rtsfahrt muss bei bet tigtem Endschalter m glich sein NOT Endschalter AUF berpr fen Bei der Aufw rtsfahrt Ausl ser von Hand bet tigen der Servicelift muss dann sofort anhalten Weder AUF noch AB Fahrt darf m glich sein Korbbodentaster Fahren Sie den Lift nach unten er muss vor dem Aufsetzen auf dem Boden anhalten Mit bet tigtem berbr ckungsschalter muss er sich auf den Boden absetzen lassen T rendschalter
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o o mi Ja akk ON A N ON 29 30 31 erie 34 d B ILLLLLLLLIAAR 08989098089898989898989 sa i oO Wie J 5 10 o 090 SU E NW oo O IS 08 O O S O O O O O S O O S O S O E 2 020808980 3383 9 Q 6 z O9080808020008000208000 08090308080303030903080 6 0 0 070 0 000959090 5 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen 09695 02090 09020 096960 09695 02000 62526 09000 19 o o 09080 OP E 208960808080 I oe Im Z 5 ai S I 32 23 20 2
28. 00000 0800000000 0000000000 00900000008R000000 0009009000 o III III 08000000000000NR0 08000090090090090090 09090000900000000R 3 09090009000000000900 0099000000000000096 00000090000090090900 TATTOO N lal 8 TATTOOS 00608000000000000 00 O O 00080000000000000000 SONST I 4 R OST STH STH OO SO SS OH SSD 08080808080808080808 080808080 09020 SS OH SSD 0000000000000000000 080808090808030303089 0809090808090803803803 0000000000000000000 SO000000000000000000 98090809808980808989 08080809088808080898 0000006000000d000000 STD SECH Ga 2020000000 Ce A 0000000000000000000 9080808090308080903 90808080309042530303080 09090008000008000000 006000008000090000000 908020908080302030 030 9080908030962090803080 00000008000090000000 00000000000J0000000 OLXOSOXLOKOXOLOXO O Ost OROKORO 00000000000J0000000 00000000000000000000 III OG 0590000 09690696 00000000000000000000 0000000800060000000 SOLLE GENEE 0000000800000000000 02020 020 020202000 0202020 000000000 00900000000 0909090900 020020 o 006000000 00800000000 0000000000000000000 5202020266 O O 62620262 Got 0000000000Q00000000 00000000000000000000 RdSOLSL685L68GROSOMLO8 2090808080 908090 00000000000000000000 III SOSSE Me 000 ODO0000000 000000000 000000000 000000000 000 0808090808090308030309 0000000000 000000000 0000000000 000000000 0000000000 k 0 0900090 0909080808080808080808 0000000000 000000000 0000000000 000000000 Renee ue Ce 20209009 9080908030903030803080 00000000000000000000
29. 1 33 O 0 N O a WwW N O OO N N N N N N D NPB D D 4 ch eck 2 eck ch ch zz O fon CO M o WSN gt AND N O u CO MN O u gt OD GO St ckliste SHARK Doppelt r 45303112 45303107 45303121 45303120 45303105 45303106 45303111 45303117 45511002 45502004 45502045 45512004 47870006 45570001 45547002 45303119 45502035 45502036 45303118 45502038 45303116 45512009 45303108 45303109 45303110 45502033 45502007 79999562 45303123 45512006 Oberteil Shark Tragende Konstruktion Shark L Fangvorrichtung BSO 504E BSO 1004E ASB500 Schutz klein f r tragende Konstruktion Shark Schutz gro f r tragende Konstruktion Shark Fahrkorb rechts Shark Fahrkorb links Shark Boden Shark Luke Shark Seilf hrung Durchlaufwinde X402P L502P A500 Stecker 690V Stecker 400V Anschlagpunkt gelb Rolle 1 f r tragende Konstruktion Shark Rolle 2 f r tragende Konstruktion Shark Halterung f r Endschalter oben Betriebsendschalter oben S1 Notendschalter oben S13 Halterung f r H ngetaster Shark NOT AUS BOX berbr ckung Leerfahrtsteuerung Stufe Shark Fahrkorbgriff schwarz Verkleidung f r Shark Schiebet r Doppelt r rechts Doppelt r links Doppelt rschalter Kabel 1 5Q Flex gelb gr n Ringmutter M8 FZV Winkel f r Seilf hrungsbuchsen F hrung f r Seilf hrungsbuchsen Montage Abb 14 Betriebsanleitung Abb 10 Betriebsanleitung Abb 10 Betriebsanleitung Abb
30. 1 NOTHALT Kasten Uberbriickungsschalter f Automatikbetrieb Abdeckung fur Hangetaster Motor Sicherheitsseil 08 Fuhrungsseil 012 78 m Steckdose 690V Klemmdose schwarz Kabelf hrung Gummikabel 4G1 5 78 m 3N 690 V Mehrsprachige Kurzanleitung Gewindestange M16x330 mm Federsicherung f r Seil Dreifuss Schakel 2T Gegengewicht zum Motor 11 kg CE Konformitatserklarung Kurzanleitung englisch Kurzanleitung spanisch Typenschild engl span Hinweisschild Sonderzubeh r Click on Seilhalter Click on Seilf hrung Sender Fernbedienung Empf nger Fernbedienung Sicherheitsleuchte oben Sicherheitsleuchte unten Doppel Stoppschalter Betriebsanleitung Abb 9 Betriebsanleitung Abb 9 1 5 St ckliste SHARK M Rollt r 20 ped re
31. 3120 45512004 47870006 45502040 45502041 45303119 45303005 45511003 St ckliste SHARK M Fahrkorb rechte Wand Shark M Fahrkorb linke Wand Shark M Decke Shark M Fu boden Shark M Podestanschluss Gummi Befestigung Schiebet r Shark M Schiebet r mit Scharnier Shark M Mittelteil Schiebet r Shark M Seitenteil Schiebet r Shark M Gleitschiene f r Schiebet r T rf hrung unten Shark M T rf hrung oben Shark M Scharnier f r Doppelt r Endlagenkontakt Schiebet r Shark L S19 3 3500mm Griff f r Schiebet r Shark L T ranschlag Shark M Befestigung T ranschlag Shark M F hrungsbuchse f r Zugseil Deckenklappe f r Shark M Dorn f r Shark L Kleine Abdeckung f r Dorn Shark L Gro e Abdeckung f r tragende Konstruktion Shark L Befestigungspunkt gelb Winde X402 A500 Fangvorrichtung BSO504E ASB 500 Betriebsendschalter oben Shark M S1 Notendschalter Shark M S13 Befestigungswinkel f Betriebsendschalter Trittbrett f r Shark L Seilf hrung unten 43 31 32 33 34 35 36 St ckliste SHARK M 45303101 45502034 45502038 45303118 45502004 45502026 45512001 45541019 45512060 45515001 45303100 45512005 45512011 45540005 45541020 45541022 45541008 45541025 45511006 45511007 45502142 45502140 45502001 45502002 35499010 Scheibe f oberen Endlagenkontakt Betriebsendschalter unten Shark M S
32. 45512006 Oberteil Shark L Tragende Konstruktion Shark L Fangvorrichtung BSO 504E BSO 1004E ASB500 Schutz klein f r tragende Konstruktion Shark Schutz gro f r tragende Konstruktion Shark Fahrkorb rechts Shark Fahrkorb links Shark Boden Shark Luke Shark Seilf hrung Durchlaufwinde X402P L502P A500 Stecker 690V Stecker 400V Anschlagpunkt gelb Rolle 1 f r tragende Konstruktion Shark Rolle 2 f r tragende Konstruktion Shark Halterung f r Endschalter oben Betriebsendschalter oben S1 Notendschalter oben S13 Halterung f r H ngetaster Shark NOT AUS BOX berbr ckung Leerfahrtsteuerung Stufe Shark Fahrkorbgriff schwarz Verkleidung f r Shark Schiebet r Mittlere T r f r Shark L mit Schiebet r rechte T r f r Shark L mit Schiebet r F hrung 1 f r Schiebet r Shark L unten F hrung 1 f r Schiebet r Shark L oben Schalter Schiebet ranschlag Schiebet rgriff Ringmutter M8 FZV Winkel f r Seilf hrungsbuchsen F hrung f r Seilf hrungsbuchsen Montage Abb 14 Betriebsanleitung Abb 10 Betriebsanleitung Abb 10 Betriebsanleitung Abb 13b Betriebsanleitung Abb 13b 34 35 36 37 38 39 40 St ckliste SHARK Schiebt r 45303128 45512064 45502031 45512005 45303100 45512060 45515001 45512011 45512001 45512003 45512056 45511001 45512010 45303101 45541020 45541022 45541031 45541007 45541025 45541027 Sonderzubeh r 45502053
33. 980 mm Unter der Winde 2100 mm Abmessungen in mm E F Gi N H es moo meonozo seo 2080 1 Seilf hrung weit Seilf hrung eng Details S 52 Betriebs und Wartungsanleitung 15 4 5 4 Antriebssystem Sicherheitsfangvorrichtung und Pr fungen Abb 4 Zugwinde Abb 5 Sicherheitsbremse X402P A500 BSO 504E ASB500 1 Einschub Kontrollgriff punkt des Bremshebel Bremsbet ti Sicherheits gungshebels bremse 2 Motor Abstell knopf 3 Drahtzug mit Pr fung Fenster ber las Sicherheits draht tungs schutz Anschlusskabel 4 An triebs sys tem Getriebe Abb 6 Schaltschrank Abb 7a Abb 7b Fur X402P Fur A500 Pendelkontrolle Fernsteuerung a Hand Automatik NOTAUS Fertig Lampe SCHALTER Avant EIN AUFW RTS meme 5 bergeordnete ABW RTS ef sens Boden end ab Ein Aus schal tung Anschluss Tastschalter kabel f r Schaltschrank Tabelle 1 Zugwinde Hebe Draht ge Zug win den Ma e Abmessungen ME Leistung Nennstrom Gewicht ca kapazit t schwin dig keit draht Zugwindentyp Kg m min kW A mm aogerosev so w 15 20 8 205 as 250 280 men soo w 15 20 8 205 as 250 280 Tabelle 2 Sicherheitsbremse Bis zur i heits z Z i i Ma e Abmessungen ee ang Hebe
34. Details s S 14 19 OO P OM 4 Abb 1c SHARK L 4 turige Version n W Ty ETE LES t ER gta ta taata EE ann one Pirie ai i or T var ir TY AVANTI Estabiished 1035 Fahrkorb 4er T r Fahr und Sicherungsseil F hrungsseil Seilf hrungen Sicherheitskontakt unten Details s S 14 19 OO P ON Abb 1d SHARKM Schiebet r AVANTI Established 1885 2 1 4 5 6 1 Fahrkorb 2 Schiebet r 3 Fahr und Sicherungsseil 4 F hrungsseil 5 Seilf hrungen 6 Sicherheitskontakt unten Details s S 14 19 Betriebs und Wartungsanleitung 11 Fig 1e SHARK L Halbrollt r Fig 1f SHARK M Rollt r em em mm em e mm e me x x e x e EE AVANTI Establiahed 1885 1 Fahrkorb 1 Fahrkorb 2 Rollt r 2 Rollt r 3 Fahr und Sicherungsseil 3 Sicherheitskontakt unten 4 F hrungsseil Details s S 14 19 5 Seilf hrungen 6 Sicherheitskontakt unten Details s S 14 19 12 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen 4 5 2 Fangvorrichtung und elektrische Bestandteile Abb 2 10 oO P OM 4 AVANTI Estabiiahed 1085 Fahrkorb Winde Schaltkasten Anschlagpunkt Sonderzubeh r Fangvorrichtung Zuleitung Hinter dem Lift 10 eee Jose re tS H D LI 14 NOT AUS Fest Sonderzubeh r H nge Taster Schalter f r berbr ckung der Lehrfahrtsteuerung Sonderzube h r T rendschalter 13 11 Bodentaster 12 Sch kel 13 NOT E
35. N Fahrbetrieb des Servicelifts erst nach Beheben des Fehlers am Betriebs End schalter fortsetzen 4 6 10 3 Korbbodentaster Der Korbbodentaster Abb 11a oder Abb 11b die eine optionale Einrichtung zeigt stoppt die Abw rtsfahrt wenn der Serviceaufzug auf ein Hindernis trifft oder den Boden ber hrt Aufw rtsfahrt ist m glich beispielsweise um das Hindernis zu beseitigen Um den Serviceaufzug am Boden abzustellen kann die Funktion des Korbbo dentasters mit dem Schl sselschalter im Schaltkasten berbr ckt werden Wenn es m glich ist unter den Serviceaufzug zu gelangen muss ein doppelter Sicher heitsstoppschalter installiert werden Siehe Teil 1 der Installationsanleitung 4 6 10 4 T rendschalter Schiebet r Der rote T rschlossschalter unterbricht die Steuerung wenn die T r nicht korrekt geschlossen ist Doppeltur Ein Schalter Abb 12 unterbricht die Steue rung wenn die T r nicht korrekt geschlossen ist 4 6 10 5 Oberer Sicherheitsendschalter optional Der obere Sicherheitsendschalter stoppt die Abw rts fahrt wenn der Aufzug Typ 1 auf ein Hindernis trifft Abb 13 Typ 2 Hier wirkt der Schalter au erdem als oberer Endschalter Eine Stange ist unterhalb der Aufh ngung f r das F hrungsseil angebracht und aktiviert den oberen Endschalter In diesem Fall ersetzt die Stange die Anschlagscheibe Abb 14 Abw rtsfahrt ist m glich beispielsweise um das Hindernis zu beseitigen 4 7 Restrisiken
36. Randleiste aus Gummi versehen oder eine Kunststoffbuchse f r Seile mit 013 mm einsetzen ACHTUNG GEFAHR Bitte sicherstellen dass sich keine Hinder STOP Bitte sicherstellen dass eine Lift Evaku nisse im Fahrweg des Servicelifts befinden ierung zur Turmleiter hin m glich ist 50 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen 2 3 Befestigung der F hrungsseile Bodenniveau WICHTIG gef hrt werden sind diese mit der richtigen 1 Bevor die F hrungsseile durch die Plattformen Anzahl an Seilverankerungen gem Abb 7 und Abb 14 S 52 zu versehen Diese Veranke rungen werden bei der ersten Fahrt ange bracht Die F hrungsseile durch die zwei L cher 60 mm in der Plattform stecken Unter der Plattform die F hrungssei le befestigen und mittels eines der folgenden drei Methoden straffziehen 2 3 1 Methode 1 Spannschraube Das Seil gem Abb 8 wie folgt montieren 1 Die L cher 16x75 mm f r die Maueranker werden direkt unter den beiden L chern mit 60 mm in der Plattform gebohrt Danach werden die Betonanker festgespannt und mit Ringmutter M16 montiert Das Seil wird mit einen Spannschloss befestigt das zun chst weitestm glich aufgedreht wird Danach die Seilverriegelungen spannen wie in 2 3 4 beschrieben bersch ssiges Seil aufrollen und mit Hilfe von Kabelbindern zusammenbinden Mindestens drei Kabelbinder benutzen Das andere Seil montieren Abb 7 Seilverankerung Abb 8 Methode
37. T r ffnen weder AUF noch AB Fahrt darf m glich sein W Falls Funktion AUTOMATIK installiert ist den W hlschalter HAND AUTOM auf AUTOM setzen Wenn man den Schalter auf HAND stellt darf sich der Lift bei Bet tigen der AUF nzw AB Taster nicht in Bewegung setzen ACHTUNG Treten w rend der Arbeit M ngel auf Arbeit sofort einstellen wenn n tig Einsatzort sichern beheben Sie den Fehler GEFAHR Vorkehrungen treffen dass niemand unterhalb des Servicelifts z B durch herabfallende Teile gef hrdet werden kann Geeignete Ma nahmen Schutz d cher oder Absperrungen Abb 13 Schaltkasten X402P L502P Normalbetrieb Leerfahrt Sonderzubeh r Signalleuchte betriebsbereit Uberbriickung Korbbodentaste Hangetaster Steuerung Betriebs und Wartungsanleitung 19 5 4 Leerfahrt Steuerung Pr fung nur falls die Funktion installiert ist a NOT AUS fest Abb 9 zum Einschalten nach rechts drehen und Wahlschalter am Schaltkasten Abb 13 auf Automatik stellen b NOT AUS Knopf zum Einschalten nach rechts drehen Der Korb darf nicht abfahren c Es ist nicht gestattet den Schalter f r den Automa tikbetrieb zu berbr cken d Bei geschlossenen T ren AUF und AB Tasten dr cken Weder AUF noch AB Fahrt d rfen funktionieren Der Schalter am H ngetasterhalter dient zur Ausserbetriebsetzung e NOT AUS Schalter am H ngetaster dr cken f Stecken Sie den H
38. angetaster in den daf r vorgese henen Halter so dass er von auBen betatigt werden kann g Verlassen Sie den Fahrkorb und schlieBen Sie die Tur h NOT AUS Schalter deaktivieren Der Servicelift muss stillstehen i AUF Taste dr cken Der Servicelift muss nach oben fahren j NOT AUS Schalter dr cken Der Servicelift h lt an k NOT AUS Schalter im Uhrzeigersinn drehen und AB Taste dr cken Der Servicelift muss nach unten fahren bis der untere Betriebsendschalter den Lift anh lt I H ngetaster aus dem Halter nehmen m HAND AUTOM Schalter wieder auf HAND stellen n Pr fen ob AUF und AB Tasten wieder funktionieren o Es ist nicht gestattet den Schalter f r den Automa tikbetrieb zu berbr cken Abb 13b NOT AUS Schalter Schalter zum berbr cken der Leerfahrt steuerung 20 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen 5 5 Ferngesteuerter Betriebstest Diese Kontrolle nur durchf hren wenn die Fernsteue rungsfunktion installiert ist a Am Schaltschrank den Schalter von HAND AUTOM auf AUTOM umschalten Abb 7a b Oben auf dem Fernsteuerungsempf nger Ger t einschalten Abb 7b c Den Aufw rtspfeil auf dem Fernsteuerungssender dr cken Der Serviceaufzug sollte sich aufw rts bewegen d Den Abw rtspfeil auf dem Fernsteuerungssender dr cken Der Serviceaufzug sollte sich abw rts bewegen e Nach Beendigung des Tests die Fernsteuerungs funktion ausschalten 5 6 Fangvorrichtung a
39. angvorrichtung 3 0 2 04 ae a Hoe eee E ab a 30 13 5 Typen und Hinweisschilder e 30 Montageanleitung 1 Zusammenbau der Shark Kabine e 32 11 St ckliste SHARK Schiebet r 000000000 00000000084 33 1 2 St ckliste SHARK Doppelt r L 36 1 3 St ckliste SHARK Halbrollt r L 39 1 4 St ckliste SHARK M L 42 1 5 Stuckliste SHARK M Rolltiik L 45 2 Montage der Seile L 49 21 TUMMSOIZ EENEG 49 2 2 Ma e zur Positionierung der Gelee 50 2 3 Befestigung der F hrungsseile Bodenniveau 51 2 3 1 Methode 1 Spannschraube e 51 2 3 2 Methode 2 DreifuB e 51 2 3 3 Methode 3 Traverse 51 2 3 4 Vorspannung des F rungsseils 12mm 51 2 4 Elektro und Kabelanschluss L 52 2 41 Stromversorgung KL KK L 52 2 4 2 Zuleitungskabel L 53 2243 Stromanschluss lt s sa ebb oss HERES au ks a 45 7 a elev eee Ne 53 2 5 Fahrseil und Sicherungsseilinstallation L 54 2 51 Fahrseilinstallation L 54 2 5 2 Sicherungsseilinstallation L 54 2 6 Fahr und Sicherungsseil L 55 2 6 1 Fahrseil Gewicht L 55 2 6 2 Sicherungsseil Methode 1 Spannschloss 55 2 6 3 Sicherungsseil Methode 2 Druckfeder e 56 2 6 4 Sicherungsseil Methode 3 Traverse 56 2 7 Seilverankerung justieren 57 2 8 Ausl serplatte justieren L 58 3 Hinweisschild Gefahrenbereich 000000000000 00084 58 4 Demontage cn nn 58 5 Kontrollen vor Inbetriebnahme 20 0 0 rv rv a 59 Anhang A
40. ass die beiden Teile leicht aneinander vorbeikommen wenn der Lift vorbeif hrt Click on Click on Seilf hrung Seilbefestigung a 0 D G m Standard Seilf hrung ne Seilverankerung Eng Seilfuhrung Sonderzubeh r B gel an Plattform Seilbefestigung Nicht Standard wird auftragsbezogen hergestellt ACHTUNG Bei der ersten Auffahrt darauf achten dass das Elektro Kabel gleichm ig aus den Kabeleimer herausl uft ACHTUNG Wenn die Stative f r das F hrerleitung Reparieren benutzt werden ziehen Sie die Leitung fest die Vorrichtung nach dem ersten Lauf verriegelt Montageanleitung 57 2 8 Ausl serplatte justieren Der Endstopp oben wird kontrolliert und eingestellt so dass der Lift beim Ausstieg am obersten Podest stoppt jedoch mindestens 200 mm vor der Ber hrung mit dem Seilende und dem Schakel Der Not Endstopp sollte so eingestellt werden dass er erst aktiviert wird wenn die Kabine h her als bis zum normalen Endstopp f hrt Es soll nur ein Not Endstopp sein siehe Abb 10 auf S 19 der Bedienungsanleitung Der Not Endstopp schaltet wie der Not Aus den gesamten Servicelift ab Wenn der Not Endstopp aktiviert ist muss man wie in der Gebrauchs und Bedienungsanleitung Punkt 6 beschrieben manuell abw rts fahren bis er nicht l nger aktiviert ist Danach leuchtet das Licht am Schaltkasten wieder auf und der normale Betrieb kann wieder aufgenommen werden Beim Herunterfahren von Ha
41. cht 11 kg f r Fahrseil Kabelbeh lter Gummikabel 4G1 5 5G1 5 Verbindungsstecker 690V Verbindungsstecker 400V Kabelaufhangung Karabinerhaken galv L 70 mm Seilhalter Kurzanleitung englisch Kurzanleitung spanisch Plakette EN Wandplakette UK DE Warnhinweisschild an Anschlagpunkt einhaken Plakette Seriennummer Shark Lift Sonderzubeh r Sonderzubeh r Click on Seilhalter Click on Seilf hrung Sender Fernbedienung Empf nger Fernbedienung Sicherheitsleuchte oben Sicherheitsleuchte unten Notleuchte Aufzug Oberer Endschalter vormontiert Shark M Oberer Endschalter Shark M Sonderzubeh r 48 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen 2 Montage der Seile 2 1 Turmspitze Die Seill ngen sind von der H he der Windkraftanlage abh ngig und werden bei der Bestellung angegeben An den Rollen ist die L nge markiert Kontrollieren Sie vor der Montage ob sie passen Bitte nicht das Seil ber Kanten ziehen Abb 5a ACHTUNG Seil nicht ber Kanten ziehen o Wichtig Alle Seilrollen auf der obersten Plattform platzieren wenn der Turm errichtet wird oder den Turminstallations Kran benutzen um die Seile auf die oberste Plattform zu bringen bevor die Nacelle montiert wird Es ist evtl auch m glich den Innen Turm Kran zum Heben der Seile zu benutzen Abb 5 Sch kel 2t F hrungsseil Durchm 12 mm Abb 5a Die F hrungsseile 12 mm und das Fahr und Sicherungsseil 8 mm werde
42. der I Zugangsplattform aush ngen und nach der w 1 LU Pr fung wieder befestigen Abb 13a oder 13b GEFAHR Das Sicherungsseil darf bei geschlosse ner Fangvorrichtung nicht nach oben gezogen werden k nnen Fangvorrichtung durch dr cken des NOT AUS Knopfes schlie en der Hebel muss in Position ZU springen Abb 15 Kann das Sicherungsseil dennoch hochgezogen werden Fangvorrichtung austauschen und zur berpr fung an den Lieferanten schicken Fangvorrichtung durch runterdr cken des Hebels wieder ffnen und Sicherungsseil ruckartig hochzie hen der Fangvorrichtung muss automatisch schlie en falls nicht austauschen und zur berpr fung an den Lieferanten schicken Falls die F hrungsseile mit Hilfe eines Dreifusses montiert sind muss die Sperrvorrichtung des Dreifusses gespannt werden Die Ergebnisse dieser Pr fung m ssen schriftlich festgehalten und f r sp tere Vergleiche gespeichert werden Anhang B Seite 59 Montageanleitung 59 Anhang A Einstellung des berlastbegrenzers VORSICHT Vermeiden Sie Verletzungen indem Sie alle Anweisungen befolgen a Die Pr fung Einstellung des Hubkraftbegrenzers am Servicelift darf nur durch einen qualifizierten Monteur erfolgen der von AVANTI dazu bef higt sein Muss b Die Pr fung muss unter Aufsicht des zust ndigen Baustellenleiters bzw einer anderen durch den Hersteller dazu autorisierten Person erfolgen c Ein Exemplar di
43. die Betriebssicherheit von der Fangvorrichtung inkl Befestigungsteilen sowie Sicherheitsseil und Seilbefestigung berpr fen Der Unternehmer hat daf r zu sorgen N N dass die Ergebnisse der j hrlichen Pr fun gen sowie einer au erordentlichen Pr fung in ein Logbuch eingetragen werden Anhang B ACHTUNG 12 1 1 Winde Die Winde ist weitgehend wartungsfrei Nur bei Verschmutzung reinigen W hrend der Reinigung auf gen gend Luftzufuhr achten J hrliche Pr fung a Sicherstellen dass keine sichtbaren M ngel aufgetreten sind b Notablassfunktion pr fen siehe Betriebsanleitung Abschnitt 7 1 12 1 2 Fangvorrichtung Die Fangvorrichtung ist weitgehend wartungsfrei Ger t schmutzfrei halten und oft und reichlich schmieren Tabelle 4 Die Klemmwirkung wird dadurch nicht beeintr chtig J hrliche Uberpriifung a NOT HALT Taste testen b Freischaltung testen c Boden Befestigung des Sicherheitsseils im Turm l sen und Seilbeschleunigungspr fung von Hand machen Betriebs und Wartungsanleitung 4 5 e Seite 54 12 1 3 Servicelift J hrlichen Pr fungen Servicelift pr fen wie in der Betriebs und Wartungsan leitung Abschnitt 5 beschrieben 28 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen 12 1 4 Seile und Elektrokabel Die Dr hte sind immer in einem sauberen und leicht gefetteten Zustand zu halten Bei X402 L502 BSO 504 BSO 1004 ist gew hnliches Universalschmierfett zu verwenden
44. e com Germany Avanti Wind Systems GmbH Weddingstedter Strasse 52 25746 Heide P 49 481 42 1570 0 F 49481 42 15 70 29 www avanti online com Spain Avanti Wind Systems SL Poligono Industrial Centrovia Calle Los Angeles No 88 nave 1 50196 La Muela P 34 976 149524 F 34 976 149508 www avanti online com UK Avanti Wind Systems Limited Caldershaw Business Centre Unit 29 Ings Lane Rochdale OL12 7LQ P 44 0 1706 356 442 www avanti online com USA Avanti Wind Systems Inc 5150 S Towne Drive New Berlin Wisconsin 53151 P 1 262 641 9101 F 1 262 641 9161 I www avanti online com
45. eil danach um Feder 15mm dehnt Das Seil soll mit 400 550 N 40 50 kg vorgespannt Shaun eos werden Ringmutter Maueranker Montageanleitung 55 2 6 3 Sicherungsseil Methode 2 Druckfeder Das Seil wird durch die zwei Augen in der zusammen gedr ckten Feder gef hrt und die Seilverriegelung wird mit dem Seil so straff wie m glich mit der Hand gespannt Falls die Feder vor der Installation mit Kabelbindern zusammengehalten waren jetzt ab schneiden Wenn die Feder korrekt gespannt ist wird dies die Feder um ungefahr 15 mm strecken Siehe Abb 13b 2 6 4 Sicherungsseil Methode 3 Traverse Wie Methode 1 aber die Vorspannung kann z B an einem Querbalken erfolgen und unter der untersten Ladestelle des Lifts befestigt werden 56 AVANTI Servicelift fur Windkraftanlagen Abb 13b Methode 2 Druckfeder 2 7 Seilverankerung justieren Wenn der Servicelift montiert ist muss die Seilveranke rung bei der ersten Fahrt nach oben justiert werden Vorher m ssen die in der Gebrauchsanleitung vorge schriebenen Tests durchgef hrt werden Die Teile werden wie in Abb 8 dargestellt montiert Abb 14 Seilf hrung VORSICHT An allen Podesten in der Windkraftanlage sind an den F hrungsseilen Seilveranke rungen zu montieren wobei der Abstand zwischen ihnen aber nicht ber 30 m liegen darf Mit Hilfe der Langl cher in den Beschl gen der Seilverankerungen werden diese so eingestellt d
46. ender Pr fgegenstand Befestigungsteile Winde Steuerung Fangvorrichtung Arbeitst glich Aufsichtf hrender J hrlich Sachkundiger J hrlich Sachkundiger 11 3 Fahrseil entfernen a Gleichzeitig den Schl sselschalter berbr k kung Korbbodentaster nach rechts drehen und den Fahrtrichtungsschalter auf AB drehen bis der Korb auf der Zugangsplattform aufsetzt b berbr ckungsschalter nach rechts drehen festhalten und Fahrtrichtungsschalter auf AB drehen Das Seil f hrt oben aus der Winde heraus c Wenn das Seil nicht mehr automatisch ausf hrt Winde abschalten und Rest Seil von Hand nach oben herausziehen 11 4 Sicherheitsseil entfernen a Fangvorrichtung offen halten und Seil von Hand nach oben herausziehen b Seil ber die Umlenkrollen des Tragrahmens herausziehen Details auf Seite Gesamte Anlage 29 30 Betriebs und Wartungsanleitung 27 12 1 J hrliche Pr fung Pr fung der gesamten Anlage insbesondere der Winde und der Fangvorrichtung durch einen Sachkundigen mindestens einmal j hrlich jedoch entsprechend den Einsatzbedingungen und den betrieblichen Verh ltnis sen nach Bedarf auch zwischenzeitlich Die Winde und die Fangvorrichtung muss alle 250 Betriebsstunden durch eine autorisierte Werkstatt gepr ft und mit neuem Zertifikat ausgestattet werden Betriebsstundenz hler befindet sich im Klemmkasten der Winde Abb 20 Nach einem Fangfall muss ein Sachver st ndiger
47. er und Fabrikations Nr angeben 13 2 Motor und Bremse Ausser der Artikel Nummer und der Bezeichnung f r das Ersatzteil immer Motor Typ bzw Typ und Spulenspan nung der Bremse angeben 13 3 Elektrische Steuerung Bei Ersatzteil Bestellung oder R ckfragen immer die Baugruppe bzw Schaltbild Nummer angeben siehe Typenschild am Schaltkasten Ein Schaltbild befindet sich im Schaltkasten bzw im Motorklemmekasten 13 4 Fangvorrichtung Ausser der Artikel Nummer und der Bezeichnung f r das Ersatzteil immer Fangvorrichtungstyp Seildurchmesser und Fabrikations Nr angeben Ersatzteile erhalten Sie von Ihrem Lieferanten oder direkt von Avanti Abb 21 Bedienungs hinweise im Servicelift QUICKGUIDE Servicelift SHARK Nur f r Servicelift a an e Per an Vor Inbetriebnahme die Betriebsa nein ig le diese Anlage b und ails Anweisu Sei nbeteigen QUICK en GUIDE Servicelift SHARK eat u sgebildete Person d rfen me die Betriebsa anleitung leo n und ate age bedienen ungen Pa ung angvorrichtun Servicelift SHA RK S NOT AUS al ebetiir Knopf Serviceli ift SHARK Doppelt r a drehen taster I en 4 i Siche EE Es ass NOT AUS fest Fahrseil a NOT Endschalter AUF Betriebsendschalter AUF F r Details siehe Betri AVANTI H Montageanlei leitung 30 AVANTI Servicelift f r
48. es d rfen jedoch keine Schmiermittel die Hydrogensulfide enthalten wie Molycote verwendet werden Bei A500 ASB500 ist Te on oder schwarzes Schmierfett zu verwenden J hrlichen Pr fungen a Drahtseile austauschen wenn bei der vorgeschrie benen j hrlichen Pr fung einer der folgenden M ngel festgestellt wird 8 und mehr Drahtbr che Abb 17 auf einer L nge die dem 30fachen Seildurchmesser entspricht Starke Rostbildung an der Ober che oder im Innern Hitzesch den erkennbar durch Anlauffarben Reduzierung des Durchmessers um 5 oder mehr gegen ber dem Nenndurchmesser Abb 18 u ere Besch digungen des Seiles die h ufigsten Sch den zeigt die Abb 19 Diese Beispiele ersetzen jedoch nicht die f r die berpr fung ma gebliche ISO 4309 b Kontrollieren dass alle Seile entsprechend der Installationsanleitung in der Spitze und am Boden installiert sind Siehe Montageanleitung Abt 6 3 6 6 und 6 7 Seite 44 c Elektrokabel Zuleistungs und Steuerkabel kontrollieren und austauschen wenn Sch den an der Isolierung bzw an Kabelverbindungen festgestellt werden d Seilf hrungsrollen Kontrollieren dass Seile um die F hrungsrollen laut der Installationsanleitung gef hrt sind Siehe Montageanleitung Abt 2 5 seite 49 Abb 17 Drahtbr che Abb 18 Seildurchmesser 12 1 5 Hubkraftbegrenzer Schilder J hrliche Pr fungen Schalter laut der Betriebs und Wartungsanleitung Abt
49. eser Pr fanweisung muss dem beauftragten Personal ausgeh ndigt und jederzeit zug nglich sein d Ausser der ggf n tigen Korrektur zur Einstellungen des Hubkraftbegrenzers sind Ver nderungen sowie An Umbauten am Servicelift ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers verboten e Bei der Verwendung anderer als der Original Teile insbesondere eines anderen als des vorgeschriebe nen Winden Seils entf llt der Gew hrleistungsan spruch gegen ber dem Hersteller und die CE Zulas sung verliert ihre G ltigkeit f F r Sch den aufgrund von An Umbauten und nderungen an Ger ten sowie aufgrund der Verwen dung von Nicht Originalteilen die nicht vom Herstel ler schriftlich genehmigt wurden bernimmt dieser keine Haftung 1 Zweck dieser Anweisung Es kann vorkommen dass der Hubkraftbegrenzer in der Winde des Servicelifts die Aufw rtsfahrt stoppt obwohl der Servicelift nicht berlastet ist Werden andere Ursachen die nach Abschnitt 2 2 Pr fung anderer Ursachen zu pr fen sind ausge schlossen dann muss der Hubkraftbegrenzer entspre chend dieser Anweisung neu eingestellt werden 1 Bei lteren Ger ten wird ein Inbusschl ssel Gr 6 ben tigt 60 Anhang A 2 Pr fanweisung 2 1 Vorbereitung Ben tigtes Werkzeug Material Inbusschl ssel Gr e 2 und 4 X402P amp L502 2 Schraubenschl ssel N 10 A500 roter Siegellack Ballast zum Beladen mit der Pr ast Wichtig O Es muss sicherge
50. g 1 Betriebsanleitung Abb 9 Empf nger Fernbedienung 1 Betriebsanleitung Abb 9 Sicherheitsleuchte oben 2 Sicherheitsleuchte unten 2 Sicherheitsstange f r Schiebet r 1 Doppel Stoppschalter Oberer Endschalter Shark L Oberer Endschalter vormontiert Shark L 10 10 Sonderzubeh r Betriebsanleitung Abb 13 Montage Abb 8a Montage Abb 8a Montage Abb 12 Montage Abb 12 Montage Abb 9 Montage Abb 9 Montage Abb 14 Montage Abb 14 Betriebsanleitung Abb 21 Betriebsanleitung Abb 21 Betriebsanleitung Abb 21 Betriebsanleitung Abb 21 Sonderzubeh r Betriebsanleitung Abb 9 Betriebsanleitung Abb 9 41 1 4 St ckliste SHARK M Abb 1 25 36 31 27 26 000000080 000000060099 q 090909898989 998989898989 089898089898 989898982898 0020902080 909080898989 13 16 098 098 42 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 45303300 45303301 45303312 45303306 45512007 45303305 45303302 45303303 45303304 45303314 45303307 45303308 45512008 45502037 45303124 45303310 45303311 45512006 45303057 45303107 45303121 4530
51. hert gegen a Tragseilbruch und b Versagen der Winde Durch Dr cken der NOT STOP Taste kann die Fangvor richtung im Notfall auch von Hand geschlossen werden Das Sichtfenster dient zur Kontrolle der Funktion des Fliehkraftmechanismus w hrend des Betriebes Zum Verhalten bei Einfall der Fangvorrichtung Siehe Betriebs und Wartungsanleitung Abschnitt 8 4 6 8 Gelbe Blinkleuchten Zus tzlich k nnen gelbe Blinkleuchten oben und unten am Fahrkorb angebracht werden Mit ihnen wird angezeigt dass sich der Lift in Fahrt befindet Abb 9a 4 6 9 Schiebet ren Bei den Lift Typen mit Schiebet ren wird die T r beim Dr cken der Sperrklinge in die rote Verriegelung geschlossen Ge ffnet wird sie beim Dr cken des schwarzen Knopfes Von aussen kann dieselbe schwarze Taste durch ein Loch erreicht werden Betriebs und Wartungsanleitung 17 4 6 10 Endschalter 4 6 10 1 Betriebsendschalter AUF Am oberen Ende des Tragrahmens ist ein Endschalter montiert der bei Ausl sung die Aufw rtsfahrt stoppt Abb 10 Die Abw rtsfahrt ist weiterhin m glich Auf dem Tragseil ist unterhalb der Seilbefestigung eine Anschlagscheibe montiert die den Endschalter ausl st VORSICHT Fahrbetrieb des Servicelifts erst nach Beheben des Fehlers am Betriebs Endschalter fortsetzen 4 6 10 2 NOT Endschalter AUF Schaltet die Steuerung ab falls der Betriebs Endschalter AUF versagt Abb 10 Abw rtsfahrt im Handbetrieb m glich VORSICHT A
52. in der Abdeckung mit einem Inbusschl ssel Gr e 2 l sen 2 Die Kappe 8 abnehmen Einen Inbusschl ssel Gr e 41 150 mm lang in die Einstellschraube 6 einsetzen 3 Die Einstellschraube 6 im Uhrzeigersinn drehen bis die Testlast gehoben werden kann 4 Schrittweise den Ausl sepunkt des berlastbegrenzers 4 mit der Einstellschraube 6 verringern bis die Testlast nicht l nger angehoben werden kann 1 Die Einstell schraube jeweils um eine Viertel Umdrehung entgegen dem Uhrzeigersinn drehen um den Ausl sepunkt zu verringern 2 den Aufw rtsknopf dr cken d Die Einstelllast anwenden Den Aufw rtsknopf dr cken und pr fen ob der Aufzug nach oben fahren kann Wenn nicht zur ck zu b gehen bis der Aufzug mit der Einstelllast nach oben f hrt aber nicht mit der Einstelllast plus 20 kg e Den Aufzug mit der Nennlast belasten und kontrol lieren dass er bis ganz nach oben fahren kann ohne den berlastbegrenzer auszul sen Wenn das nicht m glich ist die verwendete Last kontrollieren und zu b zur ckgehen ansonsten weiter mit f f Den Aufzug zur ck zum niedrigsten Punkt bringen und die berlast Testlast verwenden g Den Aufw rtsknopf dr cken und kontrollieren dass der berlastbegrenzer ausgel st wird Wenn er nicht ausgel st wird die verwendete Last kontrollieren und zu b zur ckge hen ansonsten weiter mit h h Die Sicherungsschraube 7 anziehen j Werkzeug entfernen j Die Kappe 8 in das
53. kapazit t H chstgeschwin ht a ung digkeit des Drahtes i Sicherheits bremse Typ 9 Motor L502P muss bei BSO 1004 eingebaut werden E kg m min mm kg Tabelle 3 Antriebsdraht Sicherheitsdraht und F hrungsdraht Drahtt Draht Oberfl chen Kennzeichen Min PE A S hAON Se Gs Durchmesser behandlung Eigenschaft Bruchfestigkeit X402P BSO504 8mm 4x26 or Sansa 1 roter Faden 39 7 kN 2 t Schakel EL502P BSO1004 E 5x19 g Schnur Form C 16 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen 4 6 Sicherheitseinrichtungen 4 6 1 Betriebsbremse Elektromagnetische Federdruckbremse die automa tisch schlieBt bei Loslassen des Fahrtrichtungsschalters sowie bei Stromausfall 4 6 2 NOT AUS am Hange Taster Dr cken des roten NOT AUS Tasters schaltet im Notfall die gesamte Steuerung aus Entriegelung nach Beheben der St rungsursache durch Drehen in Pfeilrichtung bis der Taster wieder herausspringt 4 6 3 NOT AUS fest Nur in Servicelifts mit Leerfahrt Steuerung Der NOT AUS fest Abb 9 schaltet die gesamte Steuerung ab Funktionsweise s Abb 9 4 6 4 berbr ckung der Lehrfahrtsteuerung Ein Schalter im H ngetaster Halter plaziert verhindert dass der Lift von innen kontrolliert werden kann wenn die Bedienung auf Lehrfahrtsteuerung eingestellt ist 4 6 5 Phasenfolgerelais In Steuerungen f r Drehstrombetrieb stoppt das Phasenfolgerelais bei falscher Phasenfolge den Betrieb und verhindert so eine falsche Zuordnung de
54. leitung Bremsspule oder Gleichrichter defekt b Bremsrotor verschlissen 24 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen a Zuleitung Bremsspule Gleichrichrichter durch Elektriker pr fen und reparieren austauschen lassen b die Winde zur Reparatur geben Storung Ursache Behebung Der Servicelift f hrt A8 Leerfahrt Steuerung Wahlschalter auf Handbetrieb stellen und weder auf noch ab ist eingeschaltet und auf NOT Halt der Leerfahrt Steuerung dr cken Fortsetzung Automatik gestelt Der Servicelift GEFAHR Unbedachtes fahrt ab Verhalten aber nicht auf gefahrdet die Sicherheit der Anlage B1 Der Servicelift hat sich an Servicelift vorsichtig abwarts fahren und das einem Hindernis verhakt Hindernis beseitigen Betroffene Buhnenteile auf ihre Betriebssicherheit pr fen Aufsichtf hrenden informieren B2 berlast Summer im Last pr fen und ggf verringern bis der Schaltschrank ert nt Summer verstummt B3 Betriebsendschalter AUF GEFAHR Endschalter defekt oder nicht a Endschalteranschluss funktion pr fen angeschlossen ggf austauschen Betriebsendschalter AUF wurde b Runterfahren bis der Endschalter frei ist Netzstecker ziehen angefahren bevor Sie den Klemmkasten einer Winde bow einer B4 Eine Phase ist ausgefallen Sicherungen und Zuleitung prifen Einzel oder Zentral steuerung ffnen B5 Fehler im AUF Steuerkreis Anschl sse Verdrahtung Sch tze pr fen der Steuerung bz
55. lten Fachmann kontrolliert werden Die Zugwinde und die Sicherheitsbremse m ssen durch eine zugelassene Werkstatt berholt und alle 250 Betriebsstunden mit einem neuen Zertifikat versehen werden Der Servicelift darf nicht von Personen genutzt werden die unter dem Ein uss von Alkohol oder Drogen stehen welche die Arbeitssicherheit in Gefahr bringen k nnen Alle zwei bzw vier Jahre hat eine gt Nachpr fung durch eine zertifizierte berwachungsstelle stattzufinden 4 Vorsicht 4 1 Zweckbestimmung Der in dieser Betriebs und Wartungsanleitung beschriebene Servicelift dient zum Befahren des Mastinneren von Windkraftanla gen Gittermasten von Windkraftanlagen und Rund funksendern f r Montagen Inspektionen und Reparaturen Dazu k nnen mit dem Servicelift zwei Personen Falls Winde L502 P verwendet wird drei Personen Werkzeug und Material bis zum max zul F rderge wicht des Serviceliftes in die jeweils erforderliche Arbeitsh he gefahren werden Der Servicelift ist f r eine bestimmte Windkraftanla ge bestimmt in der er auf Dauer installiert bleibt Nicht bestimmungsgem ist der Einsatz z B zur Silobefahrung zur Befahrung von Bohrungen als festinstallierter Fassadenaufzug als Krankorb in explosionsgef hrdeter Umgebung an nicht senkrechten Fl chen 4 2 Arbeitsweise Der Servicelift f hrt mit Hilfe einer Seildurchlaufwin de an einem Drahtseil auf und ab Das D
56. m ungef hr 130 kg der Einstellung 2 Einstellung des berlastzeitschalters 4 2 Einstellung des berlastsensors Windwerke die mit 18 m min arbeiten werden aufgrund der Geschwindigkeit beim Start einer berlast ausgesetzt Diese vor bergehende berlast kann den Lastbegrenzer Abb 18 st rend aktivieren Die berlastzeitschaltung erm glicht es diese st renden Freisetzungen zu begrenzen Der berlastzeitschalter ist ab Werk voreingestellt Aus Gr nden der Sicherheit und f r einen optimalen Betrieb wird empfohlen die im Werk vorgenommene Einstellung nicht zu ndern 0 1 Sekunden Wenn eine nderung notwendig ist so ist wie folgt vorzugehen Positionieren der Schraube auf Dr Einstellung der Zeitmessungszeit im Werk standardm ig auf 1 eingestellt Einstellung der Zeitspanne auf 0 1s Zur Erh hung der Zeitmessungszeit ist der Wert der Schraube 2 zu vergr ern 62 Anhang A 45540002 Shark Lift manual CE EN DE Australia Avanti Wind Systems PTY LTD PO Box 244 Coorparoo Queensland 4151 P 61 0 438 797 106 www avanti online com China Avanti Wind Systems Building 14 Weishi Industrial Park No 599 Zhongxin Road Dagang Town Songjiang District 201614 Shanghai P 86 21 5785 8811 F 86 21 5785 8815 www avanti online com Denmark Avanti Wind Systems A S Hogevej 17 19 3400 Hiller d Denmark P 45 4824 9024 F 45 4824 9124 www avanti online com E info amp avanti onlin
57. m AB Steuerkreis GEFAHR der Winde Netzstecker ziehen bevor Sie den Klemmkasten einer Winde bzw einer Einzel oder Zentral steuerung ffnen Gr ne Signallampe E L mpchen kaputt leuchtet nicht obwohl der Betrieb funktioniert Ggf NOT Ablass durch Einstecken und Hoch ziehen des Bremsl ft hebels Details in Abschnitt 7 Anschl sse Verdrahtung Sch tze etc pr fen und ggf reparieren Durch Elektriker neues L mpchen einsetzen lassen F hren diese Schritte nicht zur Kl rung der Ursache und zur Behebung der St rung Ziehen Sie einen qualifizierten Elektriker zu Rate oder wenden Sie sich an den Hersteller oder an eine zertifizierte Hebezeugwerkstatt 26 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen 10 Ausser Betrieb a Servicelift sichern Abw rts fahren bis der Korbbodentaster die Fahrt stoppt b Energiezufuhr so unterbrechen dass eine unbefugte Benutzung nicht m glich ist NOT AUS Taste dr cken die Steuerung ist verriegelt Den Lift mit LIFT GESPERRT markieren Zugelas senen Wartungstechniker f r Reparatur rufen 11 Seile zum Austausch entfernen GEFAHR Schutzhandschuhe tragen wenn Sie mit Drahtseilen umgehen 11 1 Servicelift absetzen Service lift nach unten bringen 11 2 Seilenden Unter der Zugangsplattform a Zusammengerollte und gebundene Seilenden losbinden und abrollen b Spanngewicht und Spannfeder entfernen 12 Instandhaltung Termin ausf hr
58. n mit den mitgeliefer ten Sch keln am Tragbalken f r die Aufh ngung oben im Turm montiert wobei die F hrungsseile an jeder Seite aussen sind Abmessungen Siehe Abb 6 Seite 45 Schrauben und Muttern festdrehen und mit Splinten sichern Am Sicherungsseil wird die Platte f r den oberen Stopp montiert wobei zwischen Platte und Sch kel mindestens 200 mm Platz gelassen werden m ssen Siehe Abb 5 Alle Seile nach der Befestigung bis zum Fu des Turmes ablassen Siehe Abb 5 Sch kel 2t Sicherungsseil 8 Fangvorrichtung Fahrseil 08 Winde Ausl seplatte WICHTIG Alle Seile werden wie in Abb 5a dargestellt gleichm ig von der Spule gewickelt so dass an den Seilen keine Schlingen entstehen Montageanleitung 49 2 2 Ma e zur Positionierung der Seile Die L cher f r die Durchf hrung der Seile werden gem der untenstehenden Skizzen in die Bodenplatt form der Windkraftanlage gebohrt Abb 6 Mindestma e f r die lichte Weite des Schachtes in dem der Servicelift fahren soll und Abstand der F hrungsseile Abmessungen Shark A B C D E S M 240 S75 510 600 600 220 so x so seso 960 800 s so 1 Seilf hrung weit Seilf hrung eng Einzelheiten siehe Seite 46 Die L cher mit einer Toleranz von 3mm bohren Lochdurchmesser 060 mm und 0250 mm Die gebohrten L cher mit einer
59. n schieben und an der Kabine festmachen 3 Seilf hrungen justieren 4 Winde und Fangvorrichtung an der tragenden Konstruktion befestigen 5 Die T rverkleidung aufsetzen 6 Die 4 Boden Gummif e unter dem Boden der Kabine montieren 7 Den Betriebsendschalter und den NOT AUS Schalter auf dem Dach an den Schalter Beschl gen montieren 8 Den Bodentaster montieren einschlie lich der Seile die den Bodentaster halten 32 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen 10 11 12 13 Die Kabine aufrichten Doppelt r Ausf hrung Die T ren montieren bitte das geerdete Kabel am oberen Scharnier nicht vergessen Die Tritte und die Handhalter in der Kabine montie ren Das Elektro Kabel durch das r ckseitige Loch f hren und die Steckdose hinten mit Kabelbindern befestigen Den Bodentaster Kontakt montieren und justieren Das Kontakt Kabel im Schaltkasten gem des Farbenkodes anschlie en Alle Kabel mit Kabelbin dern festmachen max 200 mm zwischen den Kabelbindern Alle Bolzen bestehen aus NERO mit selbstsichernden Muttern GEFAHR Falls es im Turm f r Personen m glich ist unter den Fahrkorb zu treten muss unbedingt ein Doppelbodentaster montiert werden Siehe Montageanlei tung seite 34 36 1 1 St ckliste SHARK Schiebet r Abb 1 37 E
60. nd wird der Lift wieder in Betrieb gesetzt 3 Hinweisschild Gefahrenbereich Bringen Sie das Schild hinter dem Lift an der Wand des Turms an der Windkraftanlage an Die Wand muss vor dem Aufkleben des Hinweisschildes sauber und trocken sein STOP GEFAHR Vorkehrungen treffen dass niemand unterhalb des Servicelifts z B durch herabfallende Teile gef hrdet wird Geeignete Ma nahmen Schutzd cher oder Absper rungen 4 Demontage Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wobei die rtlichen Vorschriften zu beachten sind 58 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen Der Servicelift ist jetzt einsatzbereit Vor Inbetriebnahme sind jedoch noch die Kontrollen entsprechend Abschnitt 4 durchzuf hren 5 Kontrollen vor Inbetriebnahme Nach 8 14 BetrSichV muss der Pr fer einer zugelasse nen berwachungsstelle a die Kontrollen gem Abschnitt 12 1 der Betriebs und Wartungsanleitung durchf hren b eine Probefahrt mit der zul ssigen Nutzlast machen c einen Uberlasttest machen Korb am Boden mit 300 kg beladen L502 P 400 kg 125 Windentragf higkeit Beim Versuch aufw rts zu fahren muss der Servicelift anhalten und der Summer im Schaltkasten ert nen d bei der Probefahrt Aufh ngung F hrungsseile und deren Verankerungen auf der gesamten L nge pr fen e Fangvorrichtung pr fen Abb 15 BSO ASB500 Sicherungssei WICHTIG Vor der Pr fung Spannfeder unterhalb
61. ndschalter AUF 14 Betriebsendschalter AUF Details s S 15 19 Betriebs und Wartungsanleitung 13 4 5 3 Technische Daten des Servicelifts Shark M L und XL Abb 3a Abmessungen Schiebet r Shark M Tragf higkeit e Motor X402P 240 kg e Motor A500 240 kg max 1 Person Shark L Tragfahigkeit e Motor X402P 240 kg e Motor A500 240 kg max 2 Personen e Motor X502P 320 kg e Motor A500 320 kg 9525252525 Mo MoMo BS OBOESSOBOSOBOESSOS 0908080808080808 90909090808080 O O O O O O 03080 p 1020902020202080 2 r 89608980899909898 max e sonen 0909090908980 080808000209000 BSO26268686262680 02002000202090002080 0908080909090808088 0808080002020209 080808000202080 08080808020209000 0000080800020208000 0908080909090808088 ee 09090909080908080 ee ee 3989808989888 989898980898 0000000905 Shark XL Tragf higkeit Motor X402P 240 kg Motor A500 240 kg i max 2 Personen GE e Motor X502P 320 kg Wi O III 520000 e 06260525062 2989898989898 o ET Fee e Motor A500 320 kg max 3 Personen 208088 39898 o o o 098 CS o e O O O O O O 03890989092909090909890985 39896989890989898989898 00000000009080000000005 9 90 le OG o 20 o Ho Eigengewicht M kg 90 L kg 110 XL kg 120 Zum Eigengewicht ist das Gewicht des Zuleitungs kabels
62. nehmer mit der entsprechenden T tigkeit beauftragt sein Der Bediener muss mindestens 18 Jahre alt sein Es muss die einschl gigen Unfallverh tungs vorschriften kennen und entsprechend unterwiesen worden sein Der Bediener muss diese Betriebs und Wartung sanleitung gelesen und verstanden haben Ein Exemplar der Betriebs und Wartungsanleitung muss dem beauftragten Personal ausgeh ndigt werden und jederzeit zug nglich sein Ist mehr als eine Person mit einer der oben genannten T tigkeiten betraut so hat der Unterneh mer einen Aufsichtf hrenden zu bestimmen der weisungsbefugt ist GEFAHR Wenn Absturzgefahr bei der Montage besteht m ssen alle im Gefahrenbereich eingesetzten Personen eine pers nliche Schutzausr stung tragen die sie mit Hilfe eines am Bauwerk befes tigten Sicherheitssystems gegen Absturz sichert Nur einwandfreie Aufh ngevorrichtungen Korbteile Winden Fangvorrichtungen und Seile und An schlagmittel verwenden Der elektrische Anschluss der Anlage ist nach EN 60204 1 durchzuf hren Vor Beginn der Montage alle Teile auf Vollst ndig keit und Fehlerfreiheit pr fen Selbstsichernde Muttern verwenden und dabei beachten die Schraube muss mindestens mit der H lfte ihres Gewindedurchmessers aus der Mutter herausragen Muttern nicht mehr verwenden wenn sie sich von Hand l sen lassen Vor der Montage der Aufh ngungen sicherstellen dass die in Frage kommenden Bauwerksteile den a
63. ngung Cum 000 kv vnr rer a ae 20 6 Fahrbetrieb 26 cc Aa udn un SSE ae Is ERE Se Hee A 21 6 1 Ein und Aussteigen 21 6 2 Anhalten NOT HALT L 21 6 3 Normaler Fahrbetrieb 21 64 Leerlahlt Lois serenade eee 4 SES K SIS ms OSIN NN eee ew Ua er 21 6 5 Betrieb per Fernbedienung e 21 6 6 Hubkrattbegrenzter x a 4 lt 00 dud E BERRA ERD EEE MD OE ER aa 21 7 Man belrieb 2 62066446840 nu bas sunshine de J A 408808 s 22 Vl INOlADIGSS lt eee Pb LET 22 ESTE SE EE 22 8 Verhalten bei Einfall der Fangvorrichtung 23 4 AVANTI Servicelift fur Windkraftanlagen 9 Reparatur bei Betriebsstorung 0 00 00 00 000000000000 00 0G 24 10 Ausser Betrieb 2 020020 0000 varar reke 27 11 Seile zum Austausch entfernen 200000000000 ee 27 11 1 Servicelift absetzen L 27 11 2 SCIENCE 2252546454444 bree J 5 Fe 8 Bod 3 ee rn hr 27 11 3 Fahrseil entfernen e 27 11 4 Sicherheitsseil entfernen 27 12 Instandhaltung 2 2 oo on nn 27 1241 JEG PLOT e REENEN 28 NV EE EE EE EE 28 12 1 2 FO se si a ob oa oe ann s n ee Se 1 28 12 13 SETE s gt 420004 eave See eee ene eee 64 GN ee ee ee er 28 12 1 4 Seile und Elektrokabel 00 0000 0000000000002 28 12 1 5 Hubkraftbegrenzer Schilder L 29 12 2 te E Din Le ONE 29 13 Ersatzteile Bestellung n 30 SG EE EE np 30 13 2 Motor UNA Bremse s ss 34 ss 865323 64 4 KN E ME S Mikis KX EE OES KS 30 13 3 Elektrische Steuerung L 30 13 4 F
64. on of different types of fences for the landing platforms and cabin doors with the requirements according to annex of Directive 98 37 EC of the European Parliament and the Council of 1998 06 22 for adaptation of legal and administration regulations of the member countries regarding safety of machinery and the Directive 2006 42 EC of 2006 05 17 about machinery and amending the Directive 95 16 EC The venficatton was proved by EC type approval test Test Report No 09 037 from 2009 06 10 and is valid only duly considering the reguirements mentioned in this document The examination was realized on site in H ys re Denmark This certificate is valid until 2014 06 12 T V CERT authority Certified din No 0035 Cologne 2009 11 25 g Walter Ringhausen Directive 98 37 EC is valid until 2009 12 28 9 Directive 2006 42 EC is valid from 2009 12 29 N TUV Rheinland Industrie Service GmbH TUVR hein land CH Alboinstra e 56 12103 Berlin i Telefon 49 0 30 75 62 1557 Fax 49 0 30 75 62 13 70 Precisely Right Nur ausgebildete Personen d rfen diese Anlage bedienen Diese Anleitung mu dem mit der Montage bzw dem Betrieb beauftragten Personal jederzeit zug nglich sein Weitere Exemplare k nnen angefordert werden Inhalt Seite Betriebs und Wartungsanleitung 1 Beschr nkte Gew hrleistung 6 2 Erkl rung verwendeter Symbole T 3 Warnhinweise 8 A Vorsicht EENEG 9 41 Zweckbestimmung L 9 4 2 Arbeit
65. r Fahrtrich tungen AUF AB was ggf die Funktion von Endschaltern und Hubkraftbegrenzer ausser Kraft setzen w rde Korrektur Durch einen Elektriker im Stecker zwei Phasen tauschen lassen 4 6 6 Mechanischer Hubkraftbegrenzer Der Hubkraftbegrenzer ist im Seiltrieb eingebaut und schaltet bei Uberlast die AUF Fahrt ab Es wird ein Warnsignal Summer ausgel st das erst dann verstummt wenn die Ursache der Uberlast beseitigt ist M gliche Ursachen f r das Abschalten berlastung des Servicelifts oder Verhaken des Servicelifts bei der Aufw rtsfahrt Verhalten nach dem Abschalten Last soweit verringern bis keine Uberlast mehr besteht oder soweit abw rts fahren bis der Servicelift ggf von einem Hindernis freikommt Dieses muss vor der Weiterfahrt beseitigt werden 4 6 7 Fangvorrichtung Hochziehbare Personenaufnahmemittel m ssen mit einer Fangvorrichtung welche die Last gegen Absturz sichert ausger stet sein Fangvorrichtung Die Fangvorrichtung wird von Hand freigeschaltet Abb 8 Abb 8 Fangvorrichtung BSO ASB500 Abb 9 NOT AUS fest NOT AUS Schalter Schalter zur berbr ckung der Leerfahrt Window Stoo ON Locked SEN button OFF Open Abb 9a Gelbe Blinkleuchten Die Geschwindigkeit des durchlaufenden Sicherheitsseils wird laufend abgetastet und der Klemm Mechanismus schlie t automatisch bei pl tzlich auftretender bergeschwindig keit Damit ist der Servicelift gesic
66. rahtseil ist an dem zu befahrenden Bauwerk befestigt Eine Fangvorrichtung sichert den Servicelift an einem zus tzlichen Sicherungsseil Auf und Abw rtsfahrt werden vom Servicelift aus gesteuert oder von aussen im Automatik Betrieb Sonderzubeh r Ein Hubkraftbegrenzer verhindert die Aufw rtsfahrt bei Uberlastung des Serviceliftes Zwei F hrungsseile an beiden Seiten des Service lifts verhindern Dreh und Pendelbewegungen 4 3 Lift Varianten Diese Gebrauchsanleitung umfasst die AVANTI Servicelift Modelle e SHARKM Schiebet ren e SHARK L Doppelt ren Schiebet ren 4 t rig mit 240 320 kg Nutzlast e SHARK XL Schiebet ren mit 240 320 kg Nutzlast 4 4 Temperatur Betriebstemperatur 15 C 60 C berlebenstemperatur 25 C 80 C Modelle f r niedrigere Temperaturen sind auf Wunsch auch erh ltlich Sonderausstattung erfor derlich Betriebs und Wartungsanleitung 9 4 5 Bestandteile 4 5 1 Gesamtansicht Abb 1a SHARKL Schiebet r 3 AVANTI rtabliahed 1865 JV Fe ISIN Z Fahrkorb Schiebet r Fahr und Sicherungsseil F hrungsseil Seilf hrungen Sicherheitskontakt unten Details s S 14 19 OO P OM 10 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen 6 Abb 1b SHARKL Doppelt r Zn on en EAN AVANTI Established 1885 n W gt CH a Fahrkorb Doppelt r Fahr und Sicherungsseil F hrungsseil Seilf hrungen Sicherheitskontakt unten
67. stellt sein dass der Servicelift mit der zul ssigen Pr ast von 300 kg 420 kg beladen werden kann I Dazu sinnvollerweise die Person en wiegen die w hrend des Pr fvor gangs im Servicelift stehen k nnen und gen gend abgewogenen Ballast mitnehmen Sands cke 0 2 2 Pr fung anderer Ursachen Vor einer nderung der Einstellung des Hubkraftbe grenzers erst pr fen ob das Abschalten der Aufw rtsfahrt nicht eine andere Ursache hat a Korbf hrung auf evtl vorhandene Hindernisse pr fen und diese ggf entfernen b Ordnungsgem e Seilf hrung am Rollenkopf pr fen Ist das Seil nirgendwo eingeklemmt Drehen die Umlenkrollen frei Pr fung z B bei abgestelltem Servicelift und ganz entlasteten Seilen bzw bei Auf Abfahrt mit nur einer Person von au en beobachten c ffnet die Betriebsbremse des Motors beim Starten Deutlich h rbares Klick Ger usch bzw sp rbar Schlag wenn die Hand an die Motorhaube gelegt wird In den F llen b und c Fehler durch einen Qualitizier ten Monteur beheben lassen 3 berlastbegrenzer X402 und L502 a Den Aufzug ganz nach unten bewegen b Die Einstelllast plus 20 kg des Kabels abh ngig von der Turmh he benutzen c Den Aufw rtsschalter dr cken Wenn der Aufzug aufw rts fahren kann die Einstellung des berlastbegren zers ndern bis eine Aufw rtsfahrt nicht mehr m glich ist Dabei wie folgt vorgehen 1 Die Sicherungsschraube 7
68. sweise e 9 4 3 Lift Varianten lt lt lt a en ua ae a EEN TE ee ee 508 8 ee 10 4 4 Temperatur aoaaa aaa aa 10 4 5 Bestandteile e 11 4 5 1 Gesamtansicht 3 s 14 u aaa u u 8 k EMS dn a ee 11 4 5 2 Fangvorrichtung Durchlaufwinde Steuerkasten und Hangetaster 13 4 5 3 Technische Daten des Servicelifts Shark M Lund ai 14 4 5 4 Durchlaufwinde Fangvorrichtung und Steuerung 16 4 5 5 Fahrseil Sicherungsseil und F hrungsseile 2 2 2 2 on nn 16 4 6 Sicherheitseinrichtungen e 17 4 6 1 Betriebsbremse n 17 4 6 2 NOT AUS H ge laster L 17 4 6 3 NOT AUS fest 17 4 6 4 Phasenfolgerelais 17 4 6 5 Mechanischer Hubkraftbegrenzter 20 0020000004 17 4 6 6 Fangvorrichtung s x das 4644 4K A HS 5445 x ard 17 4 6 7 Schiebet ren 08 k s essa amp 2 ws Ee wuerde 17 4 6 8 Gelbe Blinkleuchten 2 aaa 17 4 6 9 Schiebet ren 18 4 6 10 FSA SEENEN 18 4 6 10 1 Betriebsendschalter AUF L 18 4 6 10 2 Notendschalter AUF L 18 4 6 10 3 Betriebsendschalter Ab vvvvrvv rv rv vr vr vr rv ek 18 46104 T rkontakt bs ta ssa ws 4 685 rev b e 55803 a 18 EG EEE EEE SE NE 18 5 Kontrollen je Arbeitszyklus durch den Aufsichtfuhrenden 19 SE RE 19 5 2 FONDET ee ee 19 5 3 Steuerungsfunktionen 19 5 4 Leerfahrt Steuerung L 20 5 5 Betrieb per Fernbedienung L 20 50 AED ss 4 5 5 44 ode EG ee SRE EE OO EGG ELS E 20 5 7 Seile und Aufh
69. tels des Handrades Abb 15 kann der Servicelift bei gel ster Bremse aufw rts bewegt werden a Gummideckel abnehmen b Handrad 2 an der Motorwelle anbringen und bei gel ster Bremse 1 gegen den Uhrzeigersinn drehen c Nach Gebrauch Handrad und Hebel wieder von der Winde entfernen und wieder in den Aussparungen im Dach verstauen Gummideckel wieder anbringen 8 Verhalten beim Ausl sen der Fangvorrichtung Falls die Fangvorrichtung eingefallen ist einfach freischalten durch Hinunterdr cken des Handhebels Abb 16A bis er klickt Dieses ist nicht m glich wenn der Lift im Fangseil h ngt Wenn dies der Fall ist bitte den Anweisungen unten folgen GEFAHR Bei Tragseilbruch oder Versagen der Winde sind Personen sofort aus dem Servicelift zu evakuieren Die Aufh ngung des Sicherheitsseils und die Verbin dung zwischen der Fangvorrichtung und Servicelift sind im Fangfall dynamischen Belastungen ausgesetzt Vor Wiederaufnahme des normalen Betriebes Kontrol len nach Abschnitt 5 e s 54 der Montageanleitung sowie 5 6 der Betriebs und Wartungsanleitung durchf hren Wenn die Fangvorrichtung durch Dr cken der NOT STOP Taste geschlossen wurde a Sicherheitsseil entlasten durch Hochfahren des Servicelifts Bei Stromausfall ist der Lift von Hand zu bedienen siehe 7 2 b Fangvorrichtung von Hand ffnen Hebel A bis zum Einrasten runterdr cken Abb 16 Sicherheitsseil ASB500 ACHTUNG Wenn
70. ter in die entsprechende Richtung drehen und gekennzeichnet Stimmigkeit vor der Installation festhalten kontrollieren b Mindestquerschnitte der Zuleitungskabel Wichtig bei zunehmender Entfernung zwischen Netzan schluss bzw Generator und Servicelift Abb 9c Seileimer Den Schaltplan finden Sie im Schaltkasten mm 0 mme OB Tabelle 3 c Schwere Gummileitungen mit Tragorgan verwen den d H ngen Sie den Kabeleimer m glichst mit der vollen L nge der Befestigungsgurte auf Abb 9c Abb 9 Abb 9b Kabel mit Schaltschrank Kabelstumpf X402 L502 A500 2 4 3 Stromanschluss a NOT AUS Knopf drucken b Kontrollieren dass die verschiedenen STOP Schalter Kabel und das Kabel der Fangvorrichtung mit dem Schaltkasten gem Farbenkode verbunden sind c Den Seileimer unter das 0200 mm Loch in der Plattform platzieren d H ngen Sie den Seileimer m glichst in der vollen L nge der Gurte auf Abb 9c e Die Transport Klebestreifen und B nder die das NOT AUS Knopf AUF AB Kabel im Eimer festhalten abschneiden und den WICHTIG Kabelstrumpf Abb 9 an der Augenschraube unter Wenn die Winde nicht anlaufen sollte sind dem Servicelift Boden befestigen I evtl zwei Phasen in der Zuleitung vertauscht f Stecker in die Steckdose einstecken der eingebaute Phasenverpolschutz g Zuleitungskabel am Netz anschlie en 400 oder blockiert die Steuerung 690 V 3P E 50 Hz Hauptsicherung 16 A
71. tstoppschalter S13 Halter f r H ngesteuerung Shark Kasten f r Notstoppschalter Schalter zur berbr ckung des Automatikbetriebs Stufe Shark Griff f r Kabine schwarz Satz Halbrollt r Vordergatter Oberteil Vordergatter Unterteil Schalter f r Halbrollt r Ringmutter M8 FZV Winkel f r Seilf hrungsbuchsen F hrung f r Seilf hrungsbuchsen Korbbodenschalter vollgedeckt vormontiert Shark L Korbbodenschalter Sicherheitsseil Fahrseil 08 F hrungsseil 012mm N A Montage Abb 14 Betriebsanleitung Abb 10 Betriebsanleitung Abb 13b Betriebsanleitung Abb 13b 35 36 45512005 45303100 45512060 45515001 45512011 45512001 45512003 45512056 45511001 45512010 45541020 45541022 45541031 45541007 45541027 Sonderzubeh r 45511006 45511007 45502142 45502140 45502001 45502002 35499011 35499010 35499296 35499295 Stuckliste SHARK Halbrollt r Schakel 2 Tonnen Dreibein Gewindestange M 16 FZV L 330 mm Federsicherung fur Sicherheitsseil Gegengewicht 11 kg f r Fahrseil Kabelbehalter Gummikabel 4G1 5 5G1 5 Verbindungsstecker 690V Verbindungsstecker 400V Kabelaufhangung Karabinerhaken galv L 70 mm Seilhalter Halterung fur Seilhalter 70 Kurzanleitung englisch Kurzanleitung spanisch Plakette EN Wandplakette UK DE Plakette Seriennummer Shark Lift Sonderzubeh r Click on Seilhalter Click on Seilf hrung Sender Fernbedienun
72. uchte signalisiert Betriebsbereitschaft Abb 13 Dasselbe mit NOT AUS fest machen Abb 9 b Zum AUF bzw AB Fahren den Fahrtrich tungs schalter in die entsprechende Richtung drehen und festhalten c Zum Absetzen des Servicelifts am Boden Nachdem der Korb durch den Korbbodentaster angehalten wurde den Schl sselschalter berbr ckung Korbboden taster Abb 6 nach rechts drehen und festhalten und dabei den Fahrtrichtungsschalter auf AB drehen bis der Korb auf dem Boden aufsetzt 6 4 Leerfahrt Nur falls die Funktion AUTOMATIC installiert ist a NOT AUS Knopf der Leerfahrt Steuerung Abb 6 zum Einschalten nach rechts drehen und Wahl schalter auf autom Stellen b H nge Taster in den Halter stecken und Korbt r schlie en c AUF bzw AB Taste dr cken der Korb f hrt los und h lt am Ziel automatisch an d NOT AUS Knopf der Leerfahrt Steuerung dr cken und Wahlschalter auf Handbetrieb stellen 6 5 Fernbedienung Betrieb a Am Schaltschrank den Schalter auf HAND umschalten Abb 6 b Oben auf dem Fernsteuerungsempf nger Ger t einschalten Abb 7b c F r Aufw rtsfahrt den Aufw rtspfeil auf dem Fernsteuerungssender dr cken d F r Abw rtsfahrt den Abw rtspfeil auf dem Fernsteuerungssender dr cken e Nach Beendigung des Betriebs die Fernsteue rungsfunktion ausschalten 6 6 Hubkraftbegrenzer a Bei berlast ert nt im Schaltschrank ein Summer und das
73. uftretenden Belastungen gewachsen sind 8 AVANTI Servicelift f r Windkraftanlagen N Werden beim Betrieb Fehler oder Besch digungen festgestellt oder treten Umst nde ein welche die Sicherheit gef hrden Arbeit sofort unterbrechen und den Aufsichf h renden bzw den Unternehmer benachrichtigen Pr fungen Reparaturen an der Elektrik d rfen nur durch qualifizierte Elektriker erfolgen Reparaturen an Winde Fangvorrichtung sowie an tragenden Teilen der Anlage d rfen nur durch qualifizierte Monteure erfolgen Werden tragende Teile instandgesetzt oder ersetzt muss ein Sachverst ndiger die Betriebssicherheit der Anlage berpr fen Bei der Verwendung anderer als der Original Teile insbesondere eines anderen als des vorgeschrie benen Windenseils entf llt der Gew hrleistung sanspruch gegen ber dem Hersteller und die CE Zulassung verliert ihre G ltigkeit Ver nderungen An und Umbauten am Servicelift ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers sind untersagt und f hren zum Erl schen der Be triebs er laub nis F r Sch den aufgrund von Umbauten und n derungen an Ger ten sowie aufgrund der Ver wen dung von Nicht Originalteilen die nicht vom Hersteller schriftlich genehmigt wurden bernimmt dieser keine Haftung Vor der Benutzung des Lifts muss eine Pr fung durch eine autorisierte Sicherheitsstelle durch gef hrt werden Der Lift muss mindestens einmal j hrlich durch einen von AVANTI geschu
74. verpol schutz blockiert die Steuerung Zuleitung zwischen Netzanschluss und Steuerung unterbrochen A6 Endschalterfunktionen a Der NOTHALT Taster wurde bet tigt b T rendschalter blockiert bzw ist defekt A7 Schutzabschaltung bei berhitzung a Eine Phase fehlt b Mangelnde Motork hlung c Spannung zu hoch zu niedrig Behebung Jeder Versuch weiterzufahren gefahrdet die Arbeitssicherheit Entsprechenden Schalter deaktivieren indem man ihn im Uhrzeigersinn dreht bis er heraus springt Arbeit sofort einstellen Hilfe durch den Lieferanten oder Hersteller anfordern a b Servicelift evakuieren und Anweisun gen aus Abschnitt 8 Servicelift vorsichtig von dem Hindernis befreien Betroffene Bauteile auf ihre Be triebssicherheit pr fen Aufsichtf hrenden informieren NOT AUS Schalter nach rechts drehen bis er herausspringt Ursache herausfinden und bis wieder Strom da ist Vom Elektriker die beiden Phasen im Stecker vertauschen lassen Versorgungskabel F hrungsseile Sicherungen und oder Dr hte der Steuerung pr fen und ggf austauschen Im Handbetrieb abw rtsfahren bis der Endschalter freikommt T re schlie en bzw Endschalter berpr fen lassen Sicherungen Zuleitung und Anschl sse pr fen reparieren Motorhaube reinigen Unter Last Spannung und Stromaufnah me am Motor messen Gof Leitungsquer schnitte erh hen A8 Bremse ffnet nicht kein Klicken beim An Ausschalten a Zu
75. w der Winde und ggf reparieren Motor brummt C1 berhitzung Einzelne Ursachen sowie deren Behebung to stark siehe Seite 25 unter Punkt A5 oder Seiltrieb knirscht 02 Schmutz im Seiltrieb Deshalb Winde m glichst umgehend aus ACHTUNG tauschen und durch den Hersteller bzw eine Weiterfahren kann zu zertifizierte Hebezeugwerkstatt pr fen repari Besch digungen an Seil eren lassen und Seiltrieb f hren obwohl Auf und Abfahrt m glich sind Betriebs und Wartungsanleitung 25 Storung Ursache Der Servicelift fahrt GEFAHR auf aber nicht ab Unbedachtes Verhalten gef hrdet die Sicherheitder Anlage D1 Der Servicelift ist auf ein Hindernis gefahren oder hat sich an einem Hindernis verhakt D2 Die Fangvorrichtung h lt den Servicelift am Sicherungsseil a Windengeschwindigkeit zu hoch b Ausl segeschwindigkeit der Fangvorrichtung GEFAHR Behebung Servicelift vorsichtig aufwarts fahren und das Hindernis beseitigen Betroffene B hnenteile auf ihre Betriebssicherheit pr fen Aufsichtf hrenden informieren Servicelift hochfahren damit das Sicherungnsseil entlastet ist Fangvorrichtung durch Runterdr k ken des Hebels ffnen und gem Abschnitt 6 2 3 auf Seite 19 Funktion pr fen Wieder am Boden Winde bzw Fangvorrichtung austauschen und zur berpr fung geben Defekte Fangvorrichtungen gef hrden die Sicherheit des Servicelifts Sie sind umgehend auszutauschen D3 Fehler i

AVANTI SERVICE LIFT

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