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Betriebsanleitung

1. 17 ERSTINBETRIEBN HME hin 18 BEDIENUNG ee 19 BESONDERE SICHERHEITSHINWEISE F R DIE BEDIENUNG 19 INBETRIEBNAHME nee ee 20 AUSSERBETRIEBNA HME 4 2 enden 20 FEHLERSUCHE 2 02 ee 21 BESONDERE SICHERHEITSHINWEISE F R DIE 5 44 0 21 M GLICHE FEHLER UND DEREN BEHEBUNG uunasannsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 21 INSTANDHALTUNG 22 BESONDERE SICHERHEITSHINWEISE F R DIE 22 INSPEKTIONS UND WARTUNGSPLAN nnnnnnnnusunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 22 INSPEKTIONS UND WARTUNGSARBEITEN zuuuuununnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 22 Kontrolle der Dichtigkeit der Wellendichtung Rn nn 22 ERSATZTEILE EE 23 DEMONTAGE UND MONTAGE uuuauuunnnnnnnnunnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nen 28 BESONDERE SICHERHEITSHINWEISE F R DIE DEMONTAGE UND 28 DEMONTAGE UND WECHSEL EINER 28 MONTAGE ana ee nie A nee ehe 29 SERVICEINFORMATIONEN 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Wichtige Informationen 1 WICHTIGE GRUNDLEGENDE INFORMATIONEN 1 1 LIEFERUMFANG Folgend
2. 7 lien en 7 Symbole f r Gefahren und Hinweise 8 GRUNDLEGENDE 9 Beachtung der Betriebsanleitung an 9 Anforderungen an das Personal ae 9 ee ein 9 BESTIMMUNGSGEM BE 10 Einsatzbereich u las 10 EE ele ne EEN 10 Allgemeine Sicherheitshinweise f r Aufstellung und Betrieb 10 Sachwidrige Verwendung 12 RESTGEFAHREN UND SCHUTZMASSNAHMEN nursunnnnnnennnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnn 12 Gefahren durch hohe elektrische Spannung 12 Gefahren durch das F rdern gef hrlicher Stoffe sssneeeeeeseeenenernreesseerrreee 13 Gefahren durch austretende 13 TECHNISCHE DATEN un ee 14 DRUEK VOLUMENKURVE 15 ABMESSUNGEN aaa aa Erin 16 5 1 5 2 5 3 6 1 6 2 7 1 7 2 7 3 7 3 1 7 4 8 1 8 2 8 3 MONTAGE UND ERSTINBETRIEBNAHME 17 MONTAGE a Se ee 17 EE 17 Beschreibung der
3. 2 AG 1 IG BSP Betriebsanleitung O 1800E GER 10 2012 Seite 14 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Technische Daten 3 1 DRUCK VOLUMENKURVE Die Druck Volumenkurve gibt Auskunft ber die F rderh he in Abh ngigkeit vom gef rderten Volumen zum Erzielen eines gew nschten Betriebspunktes 3450 RPM 60 Hz 2850 RPM 50 Hz VOLUMEN Abb 1 Druck Volumenkurve GNOK GRYK g ltig f r Wasser bei 20 C Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 15 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Technische Daten ABMESSUNGEN gt 5 u Se O 2 m D SR 27 e 2 9 5 04 2 9 y 8 z E 2 5 LU e g E 1 58 u EE 9 Leg lt gt SS amp 25 2 zos 28 GR gt 84 ES End 8 cs EE CR SER St lt Si En EZB _ 555 Bas 905525 SEZ HES Ges G TEE 5 lt A 45 z REVISION DRUCKSTUTZEN SAUGSTUTZEN 2 AG 1 4 IG BSP 1 SERFILCO INTERNATIONAL LTD Siemens Road Northbank Industrial Estate Irlam i s 83 NAME DATE Technische nderungen vorbehalten Betriebsanleitung O 1800E GER 10 2012 Seite 16 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baurei
4. BETRIEBSANLEITUNG SELBSTANSAUGENDE KUNSTSTOFFKREISELPUMPE BAUREIHE G SERFILCO GmbH Am Handwerkerzentrum 1 52156 Monschau Telefon 49 0 2472 802 6015 Fax 49 0 2472 802 6019 Webadresse www serfilco com E Mail Adresse info serfilco de Produkt Maschine Fabrikat Modell Seriennummer Modellreihe Hersteller SELBSTANSAUGENDE KUNSTSTOFFKREISELPUMPE BAUREIHE G GEM SS TYPENSCHILD AUF DER PUMPE GNOK GRYK SERFILCO GmbH Am Handwerkerzentrum 1 52156 Monschau wi ch ch 2 2 a SE PopD _ 2 4 3 3 1 3 2 WICHTIGE GRUNDLEGENDE 5 LIEFERUMFANG an nr na aaa Kanu 5 VERANTWORTLICHKEITEN 5 Verantwortlichkeiten des Betreibers u a nennen 5 RECHTLICHE HINWEISE neben 6 Haftung Gew hrleistung eek 6 Was SIE BER DIESE BETRIEBSANLEITUNG WISSEN 6 Aufbau der 6 6 6 Bedeutung der Betriebsanleitung 6 SICHERHEIT 4 22 7 SICHERHEITSKENNZEICHNUNG IN DIESER
5. Dichtleiste links 8B Dichtleiste rechts Ansaugsiebabdeckung O Ring Ansaugsiebabdeckung 11 Siebkorb E Geh use f r Siebkorb BSP Anschluss 13 Geh use f r Siebkorb NPT Anschluss 14 Griff f r Ansaugsieb Schrauben 20x1 5 8 f r Siebkorb O Ring f r Geh useabdeckung Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Material BUNA EPDM Viton BUNA EPDM VITON Noryl Ryton Edelstahl PP Noryl Ryton Edelstahl Baureihe G Instandhaltung Art Nr 58 2104 20 58 2104 60 58 2109 20 58 2109 60 58 1804 20 58 1804 60 58 1802 20 58 1802 60 58 2110 20 B B D D E E 58 2110 60 58 1812 71 58 1812 72 58 1812 73 A B C D E 58 1813 71 58 1813 72 58 1813 73 58 1814 71 58 1814 72 58 1814 73 58 1818 20 58 1818 60 58 1820 71 58 1820 72 58 1820 73 58 1819 10 58 1819 90 58 1809 40 58 1809 90 58 1817 20 58 1816 60 58 1039 10 58 1858 71 58 1858 72 58 1858 73 Seite 24 von 31 Nr 16 27 28 30 31 32 Bezeichnung Geh useabdeckung Skt Mutter Geh use 7 20 Entleerungssstopfen O Ring Entleerungssstopfen O Ring Sauggeh use O Ring Dichtung f r Gleitringdichtung Gleitringdichtung Baugruppe Gleitringdichtung nichtmetallisch ECTFE Silikongraphit Hartmetall Gleitringdichtung Edelstahl Silikongraphit S
6. Die Polypropylen Montageplatte Teil 71 kann durch entfernen der 4 Stk Schrauben Teil 74 vom Motorflansch entfernt werden 10 Der Wellenadapter Teil 79 ist mittels 2 Madenschrauben Teil 78 auf der Motorachse fixiert 11 Pressen Sie die Teile der neuen Gleitringdichtung in die daf r vorgesehenen Aufnahmen Erset zen Sie grunds tzlich alle Teile der Gleitringdichtung Die Kombination von alten und neuen Bau teilen einer Gleitringdichtung ist nicht zu empfehlen da die Dichtung nach dem Zusammenbau al ler Voraussicht nach nicht dicht sein wird 12 Montieren Sie die Pumpe in umgekehrter Reihenfolge 13 Vergessen Sie vor der Wiederinbetriebnahme nicht die Pumpe anzuf llen 8 3 MONTAGE 1 Setzen Sie alle Teile entsprechend der Demontage in umgekehrter Reihenfolge unter Verwen dung neuer O Ringe wieder zusammen 2 Beachten Sie dass die Zapfen der Madenschrauben des Wellenadapters in der Nut der Motor achse zentriert sind und mit Loctite gesichert werden 3 Ersetzen Sie im Fall einer neuen Gleitringdichtung immer beide Teile der Dichtung Achten Sie besonders auf die glatte gel ppte Oberfl che wenn Sie die neuen Teile einf hren bzw einpres sen Verwenden Sie ein St ck Kunststoffrohr um die federnde H lfte der Gleitringdichtung einzu pressen Dr cken Sie dabei mit dem Kunststoffrohr nur auf den Rand des metallischen Dich tungsgeh uses Den Gummiring der Gleitringdichtungsh lfte im Laufrad sollten Sie mit Speise
7. Geh useabdeckung 31 lang 58 1283 90 nur f r Ryton Pumpen gt gt gt _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ empfohlene Ersatzteile Pos 7 8A B und 33 beinhalten einen Buchstaben in der Spalte Gruppe Diese Teile unterscheiden sich in Details und d rfen deshalb nicht beliebig verwendet werden Entscheidend ist das Laufrad danach werden die anderen Teile festgelegt Gruppe Laufrad Sauggeh use Dichtleiste A 58 0617 20 58 2104 20 58 1812 und 58 1813 B 58 0618 20 58 2109 20 58 1812 und 58 1813 58 0619 20 58 1804 20 58 1812 und 58 1813 D 58 0620 20 58 1802 20 58 1812 und 58 1814 E 58 0621 20 58 2110 20 58 1812 und 58 1814 Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 26 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Instandhaltung Artikelnummer 05 8500 71 05 8500 80 05 8500 90 Motor 1 05 6624 05 6624 1 1 2 05 6624 1 5 2 Montageplatte 1 05 8500 02 05 8500 01 Halterung 1 05 8502 02 70 71 Unterlegscheibe 3 4 05 1815 4 5 6 Nr Bezeichnung Anzahl 7 2 6 DIN 125 Innensechskantschraube 7 4 05 1820 A2 M6 x 35 DIN 912 Mutter Geh useschraube 58 46244 10 58 1824 72 58 46308 10 01 1208 Hinweis 1 Befestigungsmaterialien sind aus Edelstahl Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 27 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Demontage und Montage 8 DEMONTAGE UND MONTAGE 8 1 BESONDERE SICHER
8. l oder Sp lmittel anfeuchten und von Hand ohne Hilfsmittel eindr cken Stellen Sie sicher dass beide Dichtungsh lften vollst ndig und bez glich der Pumpenwelle gerade in dem daf r vorgese henen Absatz sitzen 4 Das Sauggeh use Teil 7 hat auf der R ckseite eine Nut die in bereinstimmung mit dem Steg im Pumpengeh use Teil 2 bei der Montage ausgerichtet werden muss Die Stopfen Teil 5 im Pumpengeh use m ssen quer zu den r ckw rtigen Stegen des Sauggeh uses Teil 7 positio niert werden um von diesen angedr ckt zu werden 5 Das Laufrad wird mittels Distanzscheiben auf einen m glichst geringen Abstand zu dem Saugge h use Teil 7 positioniert die Laufradschraube mit Loctite fixiert Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012Seite 29 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Demontage und Montage 6 Die Laufradfl gel d rfen keinesfalls die R ckseite der Geh useabdeckung ber hren Das Laufrad zur Pr fung nach einlegen der Geh useabdeckung mit einem Schraubendreher in der Laufrad schraube eingesteckt drehen und auf freien Lauf achten 7 Beachten Sie das der O Ring Teil 15 bei der Montage des Geh uses Teil 13 korrekt um die Geh useabdeckung einliegt und nicht verdreht oder gequetscht wird 8 Der O Ring Teil 10 ist mit Speise l zu benetzen um den Deckel leichter wieder abschrauben zu k nnen Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012Seite 30 von 31 Selbstansaugende Kuns
9. und von den Eigenschaften des F rdermediums ab Die nachfolgenden Angaben gelten als Richtlinie bei einem einschichtigen Dauerbetrieb mit sauberem Wasser bei Umgebungstemperatur t t glich w w chentlich m monatlich j hrlich Auszuf hrende Arbeiten Kontrolle der Dichtigkeit der Gleitringdichtung II Wechsel der Gleitringdichtung 1 1 7 3 INSPEKTIONS UND WARTUNGSARBEITEN 7 3 1 Kontrolle der Dichtigkeit der Gleitringdichtung Die Undichtigkeit der Gleitringdichtung wird durch Herauslaufen des F rdermediums zwischen Pumpe und Motor deutlich Sollte an dieser Stelle Fl ssigkeit austreten so ist die Gleitringdichtung schnellstm glich zu wechseln um gegebenenfalls die Besch digung des Motors durch eintretende Fl ssigkeit zu vermeiden Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 22 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Instandhaltung Pumpengeh use mit 58 1821 20 BSP Anschl ssen 58 1821 60 Edelstahl 58 1838 10 Schrauben 3 8 16 7 8 Hastelloy 58 1838 91 Titan 58 1838 93 58 1245 73 Noryl 58 1833 20 Gewindestopfen 4 St ECTFE 58 1833 90 Distanzscheiben Laufrad 0 15mm 006 nach 58 1841 11 3 81 015 Bedarf 58 1841 12 7 5mm 030 58 1841 13 Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 23 von 31 58 1245 71 O Ring Gewindestopfen 58 1245 72 Nr Bezeichnung Sauggeh use f r 617 Laufrad 618 Laufrad 619 Laufrad 620 Laufrad 621 Laufrad
10. HEITSHINWEISE F R DIE DEMONTAGE UND MONTAGE Beachten Sie die Sicherheitshinweise im Kapitel Sicherheit UNTERBRECHEN SIE GRUNDS TZLICH VOR ALLEN WARTUNGS UND INSTAND HALTUNGSARBEITEN DIE SPANNUNGSVERSORGUNG BEI ELEKTROMOTOREN 8 2 DEMONTAGE UND WECHSEL EINER WELLENDICHTUNG Die Voraussetzung f r jegliche Arbeiten an der Pumpe ist die Entleerung dieser die Trennung von der Saug u Druckleitung sowie die Trennung des Elektromotors von der Spannungsversorgung Die Wellendichtung ist eine mechanische Gleitringdichtung die einem Reibungsverschlei unterliegt Dieser Verschlei ist im Wesentlichen von den Betriebsbedingungen abh ngig Der Wechsel der Gleitringdichtung wird im Allgemeinen erforderlich wenn das F rdermedium zwischen Pumpengeh use und Motor der Pumpe austritt Ein regelm iger vorsorglicher Wechsel wird empfohlen falls der Prozess in dem die Pumpe verwendet wird keine unvorhergesehenen Unterbrechungen zul sst Zum Wechsel der Gleitringdichtung muss die Pumpe wie im folgenden Abschnitt beschrieben demontiert werden Zur Demontage muss die Pumpe zun chst von den Systemleitungen getrennt werden Achten Sie dabei insbesondere darauf dass die Saug und Druckleitungen entweder entleert oder die entsprechenden Absperreinrichtungen geschlossen sind 1 Um Reparatur und Wartungsarbeiten auszuf hren ist es empfehlenswert die Pumpe nach Rest entleerung hochkant zu positionieren 2 Drehen Sie gegen den Uhrzeigersinn d
11. N INSBESONDERE DER UGEN WENN SIE MIT GEF HRLICHEN ODER GIFTIGEN STOFFEN ARBEITEN STELLEN SIE SICHER DASS DIE PUMPE GEGEN DAS ZU F RDERNDE MEDIUM CHEMISCH UND THERMISCH BEST NDIG IST BEACHTEN SIE IMMER DAS SICHERHEITSDATENBLATT DES ZU F RDERNDEN MEDIUMS INSBESONDERE DIE DARIN AUFGEF HRTEN SICHERHEITSHINWEISE ZUR SCHUTZKLEIDUNG DES BEDIENUNGS UND WARTUNGSPERSONALS BEACHTEN SIE DIE BEST NDIGKEITSLISTE ALLER MEDIENBER HRTEN MATERIALIEN WARNUNG 2 4 3 GEFAHREN DURCH AUSTRETENDE MEDIEN Die installierte Pumpe steht gegebenenfalls unter dem Fl ssigkeitsdruck der angeschlossenen Leitungen Trennen Sie deshalb VOR allen Wartungs und Reparaturarbeiten die Pumpe ebenfalls von den medienf hrenden Saug und Druckleitungen um die damit verbundenen Gefahren f r Personen und Umwelt zu vermeiden Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 13 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Technische Daten Modell GNOK GRYK Noryl glasfaserverst rkt Edelstahl Materialen medienber hrt Ryton glasfaserverst rkt Edelstahl KOHLE KERAMIK EDELSTAHL 316 Material Gleitringdichtung ECTFE EPDMISILIKONISIERTEM GRAPHIT ECTFEIVITON SILIKONISIERTEM GRAPHIT Volumenstrom s Druckvolumenkurve F rderh he s Druckvolumenkurve Noryl 82 C Wasser Max Temperatur Ryton 93 C Wasser Systemdruck 2 6 bar Ansaugh he 4 6m Druckstutzen 2 AG 1 IG BSP
12. aschine zur Verf gung steht nur ausreichend qualifiziertes und autorisiertes Personal die Maschine bedient wartet und repariert dieses Personal regelm ig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit und Um weltschutz unterwiesen wird sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin ent haltenen Sicherheitshinweise kennt alle an der Pumpe angebrachten Sicherheits und Warnhinweise nicht entfernt werden und leserlich bleiben Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 5 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Wichtige Informationen 1 3 RECHTLICHE HINWEISE 1 3 1 HAFTUNG GEW HRLEISTUNG Ohne ausdr ckliche schriftliche Genehmigung der SERFILCO GmbH darf diese Betriebsanleitung weder als Ganzes noch in Ausz gen elektronisch oder mechanisch vervielf ltigt verteilt ge ndert bertragen in eine andere Sprache bersetzt oder anderweitig verwendet werden Die SERFILCO GmbH haftet nicht f r Sch den die aus der Nichtbeachtung oder der teilweise Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung resultieren Die bergabe der Betriebsanleitung begr ndet keinerlei Anspruch auf Lizenz oder Benutzung Zuwiderhandlung verpflichtet zum Schadenersatz Wenn Teile der Pumpe durch gleichartige aber von der Ersatzteilliste des Herstellers abweichende Teile ersetzt werden haftet die SERFILCO GmbH nicht Etwaige Garantieanspr che erl schen in diesem Fall Die SERFILCO GmbH gew hrt auf M
13. aterial und Herstellungsfehler eine Gew hrleistung von 12 Monaten nach Auslieferung Details zur Herstellergew hrleistung entnehmen Sie bitte den allgemeinen Liefer und Verkaufsbedingungen der SERFILCO GmbH Ausdr cklich ausgenommen von jedweder Gew hrleistung nach Inbetriebnahme sind Verschlei teile insbesondere Gleitringdichtungen sowie Besch digungen durch mechanische chemische oder thermische Einfl sse 1 4 Was SIE BER DIESE BETRIEBSANLEITUNG WISSEN M SSEN 1 4 1 1 4 2 1 4 3 1 4 4 AUFBAU DER BETRIEBSANLEITUNG Die Betriebsanleitung besteht aus einem Band Ihr inhaltlicher Aufbau ist im Kapitel Inhaltsverzeichnis beschrieben MITGELTENDE DOKUMENTE Der Betriebsanleitung der SERFILCO GmbH liegt eine Betriebsanleitung des Herstellers der Antriebseinheit bei PIKTOGRAMME Sicherheitsrelevante Piktogramme und Darstellungen werden im Kapitel Sicherheit eingehend erl utert BEDEUTUNG DER BETRIEBSANLEITUNG Diese Betriebsanleitung ist Teil der gelieferten Pumpe und muss ber die gesamte Lebensdauer der Pumpe behalten gepflegt und ggf aktualisiert werden Nachfolgenden Besitzern der Pumpe ist die Betriebsanleitung weiterzugeben Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 6 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Wichtige Informationen 2 SICHERHEIT 2 1 SICHERHEITSKENNZEICHNUNG IN DIESER BETRIEBSANLEITUNG 2 1 1 _GEF HRDUNGSPOTENTIALE Die von der Pumpe ausgehend
14. chraube 10 24 x 3 4 Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Noryl besch Buna besch EPDM ECTFE Edelstahl Noryl Ryton Edelstahl Karbon Keramik Edelstahl Karbon Keramik Edelstahl Karbon Keramik Hastelloy SiC Edelstahl Hastelloy Titan Baureihe G Instandhaltung 58 1831 20 58 1803 21 58 1803 22 58 1831 90 58 0721 10 58 0723 20 58 0723 60 58 1009 71 58 1009 72 58 1009 73 58 1822 71 58 1822 72 58 1822 73 58 0976 71 58 0976 72 58 0976 73 58 0714 11 58 0714 12 58 0714 14 58 0714 15 58 0714 92SG 58 0714 9456 58 46250 11 58 46250 12 58 46250 13 58 1835 10 58 1348 91 58 1348 93 Seite 25 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Instandhaltung Bezeichnung anere Art Nr Noryl 58 0617 20 Ryton 58 0617 60 Noryl 58 0618 20 Ryton 58 0618 60 a liama Noryl 58 0619 20 Ryton 58 0619 60 Noryl 58 0620 20 Ryton 58 0620 60 Noryl 58 0621 20 Ryton 58 0621 60 Schrauben Laufrad Edelstahl 58 1888 10 24 Ya 28x5 8 Hastelloy 58 1888 91 Titan 58 1888 93 nicht metallisch Ryton 58 1888 61 58 1845 71 58 1845 72 58 1845 73 O Ring Laufradschraube 58 1824 71 58 1824 72 58 1824 73 O Ring Geh useschraube Schraubenabdeckkappe nur f r Nicht metallische Pumpen 58 2108 90 58 2108 90L 58 2108 90V ohne O Ring mit EPDM O Ring mit Viton O Ring GORE TEX Dichtung
15. chtigkeit berpr ft werden erforderliche pers nliche Schutzausr stungen f r das Bedienungs Wartungs und Reparatur personal zur Verf gung stehen und benutzt werden die Betriebsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollst ndig am Einsatzort der Pum pe zur Verf gung steht nur ausreichend qualifiziertes und autorisiertes Personal die Pumpe bedient wartet und repa riert dieses Personal regelm ig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit und Umwelt schutz unterwiesen wird sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin enthaltenen Sicherheitshinweise kennt alle an der Pumpe angebrachten Sicherheits und Warnhinweise nicht entfernt werden und le serlich bleiben Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 9 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Wichtige Informationen 2 3 BESTIMMUNGSGEM BE VERWENDUNG 2 3 1 EINSATZBEREICH Die Pumpe ist ausschlie lich zum F rdern von Fl ssigkeiten bestimmt Die chemische und thermische Best ndigkeit des Materials eines jeden medienber hrten Bauteils ist vor der Inbe triebnahme und vor dem Wechsel des zur f rdernden Mediums zu pr fen Bei Nichtbeachtung der Best ndigkeit kann die Pumpe dauerhaften Schaden nehmen Beachten Sie die nachfol gend aufgef hrten Betriebsbedingungen 2 3 2 _BETRIEBSBEDINGUNGEN WARNUNG Die angegebenen Temperaturgrenzen basieren ausschlie lich auf der mecha nischen Festigkeit des Pumpe
16. e Produkte geh ren zum Lieferumfang Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe der Baureihe G mit elektrischem Motor Betriebsanleitung der Pumpe Betriebsanleitung des elektrischen Motors 1 2 VERANTWORTLICHKEITEN 1 2 1 _VERANTWORTLICHKEITEN DES BETREIBERS Die selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe der Baureihe G wurde unter Ber cksichtigung einer Gef hrdungsanalyse und nach sorgf ltiger Auswahl der einzuhaltenden harmonisierten Normen sowie weiterer technischer Spezifikationen konstruiert und gebaut Sie entspricht damit dem Stand der Technik und gew hrleistet ein H chstma an Sicherheit Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann erreicht werden wenn alle da f r erforderlichen Ma nahmen getroffen werden Es unterliegt der Sorgfaltspflicht des Betreibers der Maschine diese Ma nahmen zu planen und ihre Ausf hrung zu kontrollieren Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen dass die Pumpe nur bestimmungsgem verwendet wird vgl hierzu Kapitel Produktbeschrei bung die Pumpe nur in einwandfreiem funktionst chtigem Zustand betrieben wird und beson ders die Sicherheitseinrichtungen regelm ig auf ihre Funktionst chtigkeit berpr ft wer den erforderliche pers nliche Schutzausr stungen f r das Bedienungs Wartungs und Repa raturpersonal zur Verf gung stehen und benutzt werden die Betriebsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollst ndig am Einsatzort der M
17. e richtige Drehrichtung des Motors Aus der Sicht des Motors muss die Pumpe sich im Uhrzeigersinn drehen Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 17 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Technische Daten 4 2 ERSTINBETRIEBNAHME F llen Sie die Pumpe vor dem Einschalten mit Fl ssigkeit Vermeiden Sie einen Trockenlauf der Pumpe da die Gleitringdichtung dadurch besch digt wird Je nach Ansaugh he kann der Ansaugvorgang einige Minuten dauern Die maximale Ansaugh he betr gt 4 6m ACHTUNG die L nge der Ansaugleitung beeintr chtigt die Ansaugh he Sollte nach 3 Minuten keine Fl ssigkeit bis zur Pumpe gelangt sein schalten Sie die Pumpe aus und berpr fen Sie die Ansaugleitung auf Dichtheit Sollte die Pumpe auch nach berpr fung der Saugleitungen nicht f rdern berpr fen Sie gegebenenfalls die m glichen Fehlerursachen anhand der Fehlersuchtabelle im Kapitel rehlersuche Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 18 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Fehlersuche 5 BEDIENUNG 5 1 BESONDERE SICHERHEITSHINWEISE F R DIE BEDIENUNG Die Pumpen der Baureihe d rfen niemals zum F rdern von explosionsgef hrlichen oder brennbaren Fl ssigkeiten benutzt werden Bei Nichtbeachtung k nnen dem Bedienpersonal und oder der Umgebung schwere Sch den drohen Beachten Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise insbesondere f r den Umgang mit ge
18. en Gefahren werden in Gef hrdungspotentiale gem nachfolgender Auflistung unterteilt Kapitel die diese Gef hrdungen beschreiben sind mit der Gef hrdungsklasse gekennzeichnet GEFAHR Dieser Hinweis warnt vor t dlichen oder schweren Verletzungen bei Nicht beachtung dieser Betriebsanleitung Dieser Hinweis warnt vor schweren Verletzungen und oder schweren Sachbe sch digungen bei Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung oder blicher Sicherheitsvorschriften Dieser Hinweis warnt vor m glichen Verletzungen und oder Sachbesch di gungen bei Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung oder blicher Sicherheits vorschriften Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 7 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Wichtige Informationen 2 1 2 SYMBOLE F R GEFAHREN UND HINWEISE Gefahr durch hohe elektrische Spannungen Brandgefahr Explosionsgefahr Augenschutz tragen Schutzkleidung tragen Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 8 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Wichtige Informationen 2 2 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE 2 2 1 2 2 2 2 2 3 BEACHTUNG DER BETRIEBSANLEITUNG Diese Betriebsanleitung muss vor der Inbetriebnahme gelesen werden um den sicheren und dauerhaften Betrieb der Pumpe zu gew hrleisten Beachten Sie insbesondere die Sicherheits hinweise und treffen Sie alle erforderlichen Vorbereitungen bevor die Pu
19. f hrlichen Stoffen Beachten Sie in jedem Fall die Sicherheitsdatenbl tter der zu f rdernden Medien Die Pumpe darf nicht in explosionsgef hrlicher Umgebung betrieben werden Stellen Sie vor Wartungs Einstell oder Reparaturarbeiten sicher dass die Pumpe nicht versehentlich starten kann und unterbrechen Sie die Spannungsversorgung bei Elektromotoren Der maximale System berdruck darf 2 6bar nicht berschreiten Die maximale Drehzahl der Pumpe betr gt 3450 Umdrehungen pro Minute Vermeiden Sie hydraulische St e wie zum Beispiel durch Schnellschlussventile oder pl tzliches Absperren der Saug oder Druckleitung z B berfahren von Schl uchen Die Einf ll und Entleerungsstopfen d rfen nur handfest angezogen werden um die Besch digung der Geh usegewinde zu vermeiden Verwenden Sie keine Metallstopfen Die Verbindung zwischen Pumpe und Rohrleitungssystem muss frei von mechanischen Spannungen sein Unterst tzen Sie die Verrohrung zur Pumpe entsprechend Die Fittings der Gewindeanschl sse der Saug und Druckstutzen d rfen nicht mehr als eine Umdrehung ber handfest angezogen werden Zu hohe Kr fte sch digen das Pumpengeh use und die angeschlossenen Fittings Lange Saug oder Druckschl uche m ssen unterst tzt werden um eine Besch digung oder das Umkippen der Pumpe zu vermeiden Die Pumpe ist vor Inbetriebnahme zu f llen um ein Trockenlaufen zu vermeiden Bei Frostgefahr bei erh h
20. he G Technische Daten 4 MONTAGE UND ERSTINBETRIEBNAHME 4 1 MONTAGE 4 1 1 AUSPACKANLEITUNG berpr fen Sie die Verpackung auf u ere Besch digungen den Inhalt auf Vollst ndigkeit und die Pumpe auf Besch digungen Benachrichtigen Sie umgehend den Lieferanten falls die Lieferung besch digt oder unvollst ndig sein sollte Im Fall von Montage Reparatur oder Wartungsarbeiten an den Pumpen unterbrechen Sie in jedem Fall die Spannungsversorgung bei Elektromotoren um ein versehentliches Anlaufen der Pumpe zu vermeiden 4 1 2 BESCHREIBUNG DER MONTAGEARBEITEN Beachten Sie zur Montage die zur Aufstellung der Pumpe relevanten Sicherheitshinweise sowie die Anweisungen des Antriebsherstellers von Elektromotoren Gehen Sie wie folgt vor Befestigen Sie die Pumpe mit dem Pumpenfu am Aufstellort Schlie en Sie die Druck und Saugleitung den entsprechenden Stutzen der Pumpe an Die Gewinde m ssen mit Teflonband abgedichtet werden Verwenden Sie kein Hanf oder andere Dichtmedien Druck und Saugleitungen m ssen dicht sein Stellen Sie insbesondere sicher dass die Saugleitung luftdicht ist und keine falsche Luft zieht Andernfalls besteht die Gefahr des Trockenlaufens der Pumpe da die Pumpe nicht ansaugen kann Bei Elektromotoren sorgen Sie f r eine Spannungsversorgung mit der zum Antrieb passenden Spannung und lassen Sie den Motor nur durch geschultes Fachpersonal anschlie en Achten Sie auf di
21. ie Ansaugsiebabdeckung Teil 9 aus dem Geh use Teil 13 heraus und entfernen Sie den Siebkorb Teil 12 3 Demontieren Sie das Geh use Teil 13 durch entfernen der 10 Stk Schrauben Teil 14 und Mut tern Teil 22 4 Der O Ring Teil 15 und die Geh useabdeckung Teil 16 sind lose eingelegt und k nnen nun entnommen werden 5 Nach l sen der Laufradschraube Teil 34 kann das Laufrad Teil 33 abgezogen werden Das Laufrad beinhaltet auf der Unterseite das feststehende Element der Gleitringdichtung welches durch vorsichtiges hebeln mittels eines kleinen Schraubendrehers entfernt werden kann Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012Seite 28 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Demontage und Montage 6 Das Sauggeh use Teil 7 kann nach entfernen der 4 Stk Schrauben Teil 32 abgehoben werden und gibt damit die 4 Stk Stopfen Teil 5 frei die heraus gezogen werden k nnen 7 Das Pumpengeh use Teil 2 in dem das federnde Teil der Gleitringdichtungs Gruppe 29 31 eingepresst ist kann nun durch entfernen der 4 Stk Schrauben Teil 77 entfernt werden Auf der R ckseite der Kunststoffplatte in den Zapfensenkungen sind Muttern Teil 75 mit Federringen eingelegt 8 Eine gesch digte Gleitringdichtung kann von der R ckseite des Pumpengeh uses mittels eines passenden Kunststoffrohres aus dem Sitz heraus gedr ckt werden 9 Der Edelstahl Haltewinkel Pumpenfu Teil 72 kann nun entnommen werden
22. itung von der Pumpe ffnen Sie die Entleerungsstopfen Teil 26 der Ersatzteilliste und entleeren Sie s mtliche Fl ssigkeit aus der Pumpe Drehen Sie gegen den Uhrzeigersinn die Ansaugsiebabdeckung Teil 9 aus dem Pumpengeh uses Teil 13 heraus und entfernen Sie den Siebkorb Teil 12 Reinigen Sie den O Ring Teil 10 und 15 Sollte das Laufrad beziehungsweise der Einlauf zum Laufrad verschmutzt sein nehmen Sie die Geh useabdeckung Teil 16 ab und reinigen Sie das Laufrad Teil 33 und das Sauggeh use Teil 7 Setzen Sie danach die Geh useabdeckung Teil 16 wieder ein Sp len sie alle zug nglichen Teile und reinigen Sie alle Fl chen die der Geh usedichtring Teil 10 und 15 ber hrt Setzen Sie die Pumpe wieder zusammen und schlie en Sie die Druck und Saugleitung wieder an ffnen Sie vor der n chsten Inbetriebnahme unbedingt die geschlossenen Absperrarmaturen Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 20 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Fehlersuche 6 FEHLERSUCHE 6 1 BESONDERE SICHERHEITSHINWEISE F R DIE FEHLERSUCHE Beachten Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise sowie die Sicherheitshinweise zum Betrieb und der Wartung der Pumpe 6 2 M GLICHE FEHLER UND DEREN BEHEBUNG Gute Vorbereitung und regelm ige Wartung einer Pumpe garantieren im Allgemeinen einen reibungslosen und st rungsfreien Betrieb der Pumpe Ungeachtet dessen k nnen gelegentlich Probleme auftrete
23. maximale Temperatur innerhalb der Pumpe Material Noryl 82 C Material Ryton 93 C Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 11 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Wichtige Informationen 2 3 4 SACHWIDRIGE VERWENDUNG e DiE PUMPE DARF NIEMALS ZUM F RDERN VON BRENNBAREN UND ODER EXPLOSIONSGEF HRLICHEN MEDIEN VERWENDET WERDEN e DiE PUMPE DARF NIEMALS IN EXPLOSIONGEF HRLICHER UMGEBUNG JEGLICHER KLASSIFIZIERUNG BETRIEBEN WERDEN 2 4 RESTGEFAHREN UND SCHUTZMASSNAHMEN Der Betrieb einer Pumpe kann mit betriebsbedingten Gefahren f r Personen und Sachen verbunden sein Die Nichtbeachtung der im Folgenden aufgef hrten Schutzma nahmen gegen Restgefahren kann zu t dlichen oder schwerwiegenden Verletzungen des Bedienungspersonals und oder schwerer Sachbesch digung f hren 2 4 1 GEFAHREN DURCH ELEKTRISCHE SPANNUNG VOR JEDER WARTUNGS ODER INSTANDHALTUNGSARBEIT IST DIE PUMPE MIT ELEKTROMOTORISCHEM ANTRIEB DURCH FACHPERSONAL VON DER ELEKTRISCHEN NETZVERSORGUNG ZU TRENNEN Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 12 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Wichtige Informationen 2 4 2 GEFAHREN DURCH DAS F RDERN GEF HRLICHER STOFFE de DIE PUMPEN DER BAUREIHE G D RFEN UNTER KEINEN UMSTANDEN 20 F RDERN VON EXPLOSIONSGEF HRLICHEN ODER BRENNBAREN FL SSIGKEITEN VERWENDET WERDEN TRAGEN SIE SCHUTZKLEIDUNG ZUM SCHUTZ VON K RPERTEILE
24. mpe in Betrieb genom men wird ANFORDERUNGEN AN DAS PERSONAL Die Pumpe darf nur von Personen bedient werden die daf r ausgebildet eingewiesen und be fugt sind Diese Personen m ssen die Betriebsanleitung kennen und danach handeln Die jewei ligen Befugnisse des Bedienungspersonals sind klar festzulegen Die abgeschlossene und er folgreiche Einweisung sollte schriftlich best tigt werden Alle Personen die T tigkeiten an der Pumpe ausf hren m ssen die Betriebsanleitung lesen und durch ihre Unterschrift best tigen dass sie die Betriebsanleitung verstanden haben SORGFALTSPFLICHT Die Pumpe wurde unter Ber cksichtigung einer Gef hrdungsanalyse und nach sorgf ltiger Auswahl der einzuhaltenden harmonisierten Normen sowie weiterer technischer Spezifikationen konstruiert und gebaut Sie entspricht damit dem Stand der Technik und gew hrleistet ein H chstma an Sicherheit Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann erreicht werden wenn alle da f r erforderlichen Ma nahmen getroffen werden Es unterliegt der Sorgfaltspflicht des Betreibers der Pumpe diese Ma nahmen zu planen und ihre Ausf hrung zu kontrollieren Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen dass die Pumpe nur bestimmungsgem verwendet wird vgl hierzu Kapitel Produktbeschreibung die Pumpe nur in einwandfreiem funktionst chtigem Zustand betrieben wird und besonders die Sicherheitseinrichtungen regelm ig auf ihre Funktionst
25. n die wie folgt behoben werden k nnen PROBLEM L SUNG Pumpe zieht auch nach 2 3 Minuten nach dem F llen Sie die Pumpe vollst ndig und starten Einschalten keine Fl ssigkeit Sie die Pumpe erneut berpr fen Sie die Saugleitung bez glich Verlegung oder undichte und lockere Anschl sse sowie evtl Verstopfung Pr fen Sie die Drehrichtung des Elektromotors L fterrad im Uhrzeigersinn Die Pumpe f rdert weniger als blich Siehe Punkt 2 und 3 oben Die Saugleitung wurde ver ndert oder wird stark eingeschr nkt Pr fen Sie den elektrischen Anschluss des Motors Spannungsversorgung Entleeren Sie den Siebkorb F rdermedium tritt antriebsseitig an der Welle aus Die Gleitringdichtung Teile 30 und 31 ist verschlissen und muss ausgetauscht werden Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 21 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Instandhaltung 7 INSTANDHALTUNG 7 1 BESONDERE SICHERHEITSHINWEISE F R DIE INSTANDHALTUNG Beachten Sie zur Instandhaltung der Pumpe die allgemeinen Sicherheitshinweise sowie die Sicherheitshinweise der jeweiligen gef rderten Medien UNTERBRECHEN SIE F R JEDEN WARTUNGS UND INSTANDHALTUNGSVORGANG DIE SPANNUNGSVERSORGUNG BEI ELEKTRISCHEN A NTRIEBEN UM EIN VERSEHENTLICHES STARTEN DER PUMPE ZU VERMEIDEN 7 2 INSPEKTIONS UND WARTUNGSPLAN Inspektions und Wartungsintervalle h ngen ma geblich von den Betriebstunden von den Betriebsbedingungen
26. nformationen Der Systemdruck unter dem die Pumpe betrieben wird darf nie gr er als 2 6 betra gen Dieser maximale Druck gilt ausschlie lich f r Wasser bei Raumtemperatur Die Pumpe darf nie mit einer Drehzahl von mehr als 3450 Umdrehungen pro Minute be trieben werden Es d rfen keine Schnellschlussventile oder andere einen hydraulischen Sto verursa chende Einbauten in die angeschlossenen Leitungen eingebaut werden Pl tzliche Unterbrechungen der zu oder abf hrenden Leitungen sind zu vermeiden z B berfahren von Schl uchen mit Fahrzeugen Die vorhandenen F ll und Ablassstutzen d rfen nur handfest angezogen werden Es be steht die Gefahr dass die Gewinde des Stopfens und Pumpengeh uses besch digt wer den Verwenden Sie keine Metallstopfen Druck und Saugstutzenverbindungen d rfen nicht mehr als eine Umdrehung ber hand fest hinaus angezogen da ansonsten die Gewinde des Pumpengeh uses besch digt werden Benutzen Sie im Bedarfsfall ausschlie lich Originalersatzteile Vor Inbetriebnahme der Pumpe muss die Pumpe mit Fl ssigkeit gef llt werden Die Pumpe muss nach Betrieb entleert werden wenn Frostgefahr besteht das Medium zur Kristallisation neigt oder Feststoffe sich in der ruhenden Pumpe absetzen k nnen Die Pumpe darf niemals ohne Fl ssigkeit oder gegen eine geschlossene Saug oder Druckleitung betrieben werden F r das F rdermedium Wasser betr gt die
27. nmaterials Etwaige Einfl sse durch chemische Belastungen verschiedener F rdermedien sind nicht ber cksichtigt Vergewis sern Sie sich vor Inbetriebnahme der Pumpe ob alle medienber hrten Teile der Pumpe und das Material der angeschlossenen Leitungen gegen das zu f rdernde Medium bei der beabsichtigten Betriebstemperatur best ndig ist Die berschreitung der angegebenen Maximaldr cke kann Personen und Sachsch den verursachen 2 3 3 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE F R AUFSTELLUNG UND BETRIEB Die Pumpe ist sicher am Aufstellungsort zu befestigen Die Pumpe so aufzustellen dass ausreichend Platz f r die Durchf hrung von War tungs und Instandhaltungsarbeiten gegeben ist Angeschlossene Leitungen sollen grunds tzlich unabh ngig von der Pumpe fixiert sein und keine Querkr fte auf die Anschl sse aus ben Die Pumpe darf nicht zur Unterst t zung des Leitungssystems dienen Die Leitungen sind frei von mechanischen Spannungen an die Pumpe anzuschlie en Ansaugleitungen d rfen nicht kleiner als das Nennma des Sauganschlusses der Pumpe sein Etwaige Regelventile zur Steuerung des Saugstromes d rfen den Durchlass nicht unter Nennma des Sauganschlusses verringern Der Antrieb der Pumpe darf nicht der Art verbaut werden dass die L ftung der K hl k rper behindert wird Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 10 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Wichtige I
28. ter Wahrscheinlichkeit des Absetzens von Feststoffen und bei Gefahr der Kristallisierung des Mediums ist die Pumpe vor Au erbetriebnahme zu Sp len Die Pumpe darf nicht ohne Fl ssigkeit betrieben werden Die Pumpe darf weder bei geschlossenem druckseitigem oder saugseitigem Schieber betrieben werden Die Medientemperatur darf maximal betragen bei Material Noryl 82 C Material Ryton 93 C Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012 Seite 19 von 31 Selbstansaugende Kunststoffkreiselpumpe Baureihe G Fehlersuche 5 2 INBETRIEBNAHME F llen Sie die Pumpe vor dem Einschalten mit Fl ssigkeit Vermeiden Sie einen Trockenlauf der Pumpe da die Gleitringdichtung dadurch besch digt wird Stellen Sie sicher dass alle Verbindungen der Saug und Druckseite dicht sind Eine undichte Saugleitung verhindert die Selbstansaugf higkeit der Pumpe und reduziert die Leistung der Pumpe Verwenden Sie TEFLON Dichtband zum Abdichten der Gewinde Verwenden Sie NIEMALS Hanf oder andere Dichtmittel Die Saugleitung sollte in jedem Fall so kurz wie m glich sein und halten Sie alle fl ssigkeitsf hrenden Leitungen kurz und gerade 5 3 AUSSERBETRIEBNAHME Die Pumpe sollte nach dem Betrieb beziehungsweise vor einer l ngeren Au erbetriebnahme wie folgt gesp lt werden Unterbrechen Sie die Spannungsversorgung bei Elektromotoren Schlie en Sie falls vorhanden die druck und saugseitigen Absperrarmaturen L sen Sie die Druck und Saugle
29. tstoffkreiselpumpe Baureihe G Demontage und Montage 9 SERVICEINFORMATIONEN Sollten Sie weitere Fragen zu unseren Produkten haben z gern Sie nicht und kontaktieren Sie Ihren Pumpenh ndler oder wenden Sie sich direkt an SERFILCO GmbH Am Handwerkerzentrum 1 Telefon 49 0 2472 802 6015 52156 Monschau Telefax 49 0 2472 802 6019 www serfilco de E Mail info serfilco de Betriebsanleitung 1800 GER 10 2012Seite 31 von 31

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