Home

Leeb GS 6000/8000 - Horsch Maschinen

1. N Druckarmatur Spritzen ech LA Druckfilter Druckfiltersp lung ech da Durchflussmesser Gest nge Zirkulationsventil am Tank ih 16a Zirkulationsventil am Wasserverteiler 17 Injektor 18 Einf llschleuse 19 Kanistersp lung 20 Ringleitung 21 Innenreinigung 22 R hrwerk 23 Anschluss Bef llung Br hebeh lter 24 Anschluss Bef llung Frischwasserbeh lter 25 Kontinuierliche Innenreinigung 26 Externer Druckabgang 32 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 2 4 Versorgungsleitungen zwischen Traktor und Maschine e ADA Versorgungsleitungen in Parkposition e Hydraulik druckloser R cklauf Hydraulik Druckversorgung Hydraulik LS Steuerleitung Hydraulikanschluss St tzfu GS 6000 ISOBUS 7 poliger Stecker f r Beleuchtung Druckluftbremsleitung Bremse Druckluftbremsleitung Vorrat a 5 GS 6000 6 GS 8000 Strahler gelb seitlich im Abstand von max 3m b 2 Warntafeln viereckig c 2rote R ckstrahler dreieckig 1 Kennzeichenhalter mit Beleuchtung erforderlich falls das Traktor Kennzeichen verdeckt wird e 2 Schlussleuchten 2 Bremsleuchten BAGS 02 12 33 HORSCH LEEB AS 2 6 Bestimmungsgem e Verwendung Die Feldspritze ist vorgesehen f r den Transport und die Applikation von Pflanzenschutzmitteln Insektizide Fungizide Herbizide u a in Form von Suspensionen Emulsionen und Gemischen sowie von Fl
2. 16 11 6 8 47 1 2 77 5 37 101 1 3 87 60 225 15 97 17 10 5 19 11 SCENE 21 12 DS 23 13 101 25 14 Bao 2 8 16 30 17 33 18 ENGEN 35 20 BEER 3 8 21 41 23 99 63 44 25 47 26 50 28 E 5 57 32 60 3 4 92 64 36 ET 38 71 40 ER aan Same sin JAAN 7 5 4 2 4 5 8 3 4 7 88 49 PS 92 52 96 54 101 57 736 59 38 6 2 40 65 Fa 7045 7 Pa Werte gelten f r Wasser bei 20 C Druck unmittelbar an der D se gemessen Werte vor Anwendungsbeginn mit Messgef berpr fen Beispiel 200 l ha bei 7 2 km h erfordern 1 20 l min je D se h 6 7 bar bei Gr e 02 4 3 bar bei Gr e 025 3 0 bar bei Gr e 03 usw BAGS 02 12 127 HORSCH LEEB AS 11 1 Spritztabelle f r 3 Strahl D sen Spritzh he 120 cm zul ssiger Druckbereich 1 3 bar Spritztabelle f r 3 Strahl D sen gelb Druck D senaussto Aufwandmenge AHL Wasser AHL 10 11 bar min 1 0 0 36 0 32 43 39 1 2 0 39 0 35 2 AT 42 15 044 0 39 H r d 53 A 18 048 042 D 57 51 20 050 044 58 59 53 22 052 046 i 62 55 25 05 049 66 sr 28 058 0 52 E 69 G2 30 060 0 53 71 04 Spritztabelle f r 3 Strahl D sen rot Druck D senaussto Aufwandmenge AHL l ha i kmh g 10 11 12 59 78 64 88 T 12 92 16 95 85 78 98 D DU 104 3 84 109 87 92 Sp
3. 2 Lenk Zylinder Mechanischen Lenkanschlag einstellen 1 Lenkachse ber manuelle Steuerung mit dem Multifunktions griff maximal einlenken dass es zu keiner Kollision kommt 2 Anschlagschrauben bis b zum Anschlag der Achse herausdrehen und mit Kontermutter a sichern Einstellung f r beide Seiten vornehmen Je nach Ausstattung sind die Anschlagschrauben montiert oder beigelegt N here Hinweise zur Einstellung der elektronischen Lenkbegrenzung Siehe Betriebsanleitung der Fa M ller Elektronik Das Fahrwerk muss komplett eingefedert Luftb lge abgelassen drucklos sein Bei eingeschlagenen R dern diese auf Freig ngigkeit pr fen 3 16 Nachlauf Regelung an Hanglagen ber manuelle Steuerung Beim Arbeiten in Hanglagen Spritze rutscht ab l sst sich ber den Multifunktionsgriff vom Traktorsitz aus eine manuelle Nachsteuerung der Achsschenkellenkung zum spurgetreuen Nachlauf vornehmen Bei Spritzarbeiten in Hanglagen kann der Nachlauf manuell ber den Multifunktionsgriff korrigiert werden Bei entsprechender manueller Nachsteuerung reduziert die hydraulische Steuerung Sch den im Bestand insbesondere bei Reihenkulturen z B bei Kartoffeln oder Gem se beim Fahren bzw Man vrieren in und aus den Reihen BAGS 02 12 53 HORSCH LEEB AS 317 Pneumatische Federung Spritzfahrwerk Die pneumatische Federung beinhaltet eine automatische Niveauregulierung unabh ngig vom Beladungszustand 1 Achssch
4. Energetische Verwertung ist die R ckgewinnung der in den Kunststoffen enthaltenen Energie durch Verbrennung bei gleichzeitiger Nutzung dieser Energie zur Erzeugung von Strom und oder Dampf bzw Bereitstellung von Prozessw rme Die energetische Verwertung ist geeignet f r vermischte und f r verschmutzte Kunststoffe insbesondere f r Schadstoff belastete Kunststofffraktionen BAGS 02 12 123 HORSCH LEEB AS 11 Spritztabelle Spritztabellen f r Flachstrahl Antidrift Injektor und Airmix D sen Spritzh he 50 cm HINWEIS e Alle in den Spritztabellen aufgef hrten Aufwandmengen l ha gelten f r Wasser Multiplizieren Sie die angegebenen Aufwandmengen zur Umrechnung auf AHL mit 0 88 und zur Umrechnung auf NP L sungen mit 0 85 e Das Diagramm auf S 7 2 dient zur Auswahl des geeigneten D sentyps Der D sentyp wird bestimmt durch die vorgesehene Fahrgeschwindigkeit die erforderliche Aufwandmenge und die erforderliche Zerst ubungscharakteristik fein mittel oder grobtropfig des f r die durchzuf hrende Pflanzenschutz Ma nahme eingesetzten Pflanzenschutzmittels e Die Tabelle auf S 80 dient zur Ermittlung der D sengr e Ermittlung f r den erforderlichen Spritzdruck Ermittlung f r den erforderlichen Einzel D senaussto zum Auslitern der Feldspritze Zul ssige Druckbereiche verschiedener D sentypen und D sengr en Zul ssiger Druckbereich bar min Druck max Druck LU XRC D
5. Ersetzen Sie umgehend die besch digte oder verschlissene Deckel Dichtung an dem Klapp und Schraubdeckel der Einf ll ffnung wenn Sie feststellen dass bei verschlossenem Klapp und Schraubdeckel Spritzbr he aus der Einf ll ffnung austritt Spezifische Gewichte verschiedener Fl ssigkeiten Fl ssigkeit Wasser Harnstoff AHL NP L sung Dichte kg l 1 1 11 1 28 1 38 BAGS 02 12 83 HORSCH LEEB AS amp berpr fen Sie die Feldspritze vor jeder Bef llung auf Besch digungen z B auf undichte Beh lter und Schl uche sowie auf korrekte Positionen aller Bedienelemente Sie d rfen die Feldspritze beim Bef llen nie unbeaufsichtigt lassen Stellen Sie niemals eine direkte Verbindung zwischen F llschlauch und Spritzbr he Beh lterinhalt her damit ein R cksog von Spritzbr he ins Leitungsnetz verhindert wird Fixieren Sie das Ende des F llschlauches mindestens 20 cm ber der Einf ll ffnung des Spritzbr he Beh lters Der so entstehende freie Auslauf bietet das H chstma an Sicherheit gegen das Zur ckflie en von Spritzbr he ins Leitungsnetz Schaumbildung vermeiden Beim Bef llen darf kein Schaum aus dem Spritzbr he Beh lter austreten Ein Trichter mit gro em Querschnitt der bis auf den Spritzbr he Beh lterboden reicht verhindert wirkungsvoll die Schaumbildung Bef llen Sie den Spritzbr he Beh lter nur mit eingesetztem Einf llsieb Am ungef hrlichsten ist das Bef llen am Feldrand aus dem Wasserwage
6. Halten Sie den Traktor bei allen Funktionsst rungen an der Bremsanlage sofort an Lassen Sie die Funktionsst rung umgehend beseitigen Die Bremsanlage muss regelm ig gr ndlich gepr ft werden Bevor Sie Arbeiten an der Bremsanlage durchf hren die Maschine sicher abstellen Sichern Sie die Maschine gegen unbeabsichtigtes Absenken und unbeabsichtigtes Verrollen Unterlegkeile Seien Sie besonders vorsichtig bei Schwei Brenn und Bohrarbeiten in der N he von Bremsleitungen Nach allen Arbeiten zum Einstellen und Instandhalten an der Bremsanlage m ssen Sie grunds tzlich eine Bremsprobe durchf hren 1 7 10 Druckluft Bremsanlage 1 7 11 Sie d rfen mit angekuppelter Maschine erst anfahren wenn das Manometer auf dem Traktor 5 0 bar anzeigt S ubern Sie vor dem Ankuppeln der Maschine die Dichtringe an den Kupplungsk pfen der Vorrats und Bremsleitung von eventuellen Verschmutzungen Verschlie en Sie vor Fahrten ohne Maschine die Kupplungsk pfe am Traktor H ngen Sie die Kupplungsk pfe der Vorrats und Bremsleitung der Maschine in die vorgesehenen Halterungen Entw ssern Sie t glich den Luftbeh lter Verwenden Sie beim Nachf llen oder Erneuern nur die vorgeschriebene Bremsfl ssigkeit Beachten Sie beim Erneuern der Bremsfl ssigkeit die entsprechenden Vorschriften Die festgelegten Einstellungen den Bremsventilen d rfen nicht ver ndert werden Tauschen Sie den Luftbeh lter wenn sich der Luftbeh
7. WARNUNG Gef hrdungen durch unbeabsichtigten Kontakt mit Pflanzenschutzmitteln und oder Spritzbr he Sp len Sie Pflanzenschutzmittel grunds tzlich ber den Einsp l Beh lter in den Spritzbr he Beh lter ein Verschwenken Sie die Einsp l Schleuse in die Bef ll Position bevor Sie Pflanzenschutzmittel in die Einsp l Schleuse einf llen Beachten Sie die Schutzvorschriften zum K rper und Atemschutz der Gebrauchsanleitung der Pflanzenschutzmittel beim Umgang mit Pflanzenschutzmitteln und beim Ansetzen der Spritzbr he Setzen Sie die Spritzbr he nicht in der N he von Brunnen oder Oberfl chengew ssern an Vermeiden Sie Leckagen und Kontaminationen mit Pflanzenschutzmitteln und oder Spritzbr he durch sachgerechtes Verhalten und einen entsprechenden K rperschutz Lassen Sie die angesetzte Spritzbr he unverbrauchte Pflanzenschutzmittel sowie ungereinigte Pflanzenschutzmittel Kanister und die ungereinigte Feldspritze nicht unbeaufsichtigt um Gefahren f r dritte Personen abzuwenden Sch tzen Sie verunreinigte Pflanzenschutzmittel Kanister und die verunreinigte Feldspritze vor Niederschlag Achten Sie auf eine ausreichende Sauberkeit bei und nach Abschluss der Arbeiten zum Ansetzen der Spritzbr he um die Risiken so gering wie m glich zu halten z B waschen Sie benutzte Handschuhe vor dem Ausziehen gr ndlich ab und entsorgen Sie das Waschwasser ordnungsgem wie die Reinigungsfl ssigkeit Beachten Sie neb
8. Zul ssige Achslasten Gesamtgewicht und Transportabmessungen beachten Transportausr stung wie z B Beleuchtung Warneinrichtungen und evtl Schutzeinrichtungen berpr fen und anbauen Bet tigungseinrichtungen Seile Ketten Gest nge usw fern bet tigter Einrichtungen m ssen so verlegt sein dass sie in allen Transport und Arbeitsstellungen nicht unbeabsichtigte Bewegungen ausl sen Ger te f r Stra enfahrt in vorgeschriebenen Zustand bringen und nach Vorschrift des Herstellers verriegeln Die gefahrene Geschwindigkeit muss immer den Umgebungsverh ltnissen angepasst werden Bei Berg und Talfahrt und Querfahrten zum Hang pl tzliche Kurvenfahrten vermeiden Bei Kurvenfahrt die weite Ausladung und oder die Schwungmasse des Ger tes ber cksichtigen Ger te nur in Betrieb nehmen wenn alle Schutzvorrichtungen angebracht und in Schutzstellung sind Sicherheitseinrichtungen in guten Zustand erhalten Fehlende oder besch digte Teile ersetzen Der Aufenthalt im Arbeitsbereich ist verboten Verboten sind das Mitfahren und der Transport auf der Maschine Nicht im Dreh und Schwenkbereich des Ger tes aufhalten Das Gest nge darf nur bet tigt werden wenn sich keine Personen im Schwenkbereich aufhalten An fremdkraftbet tigten Teilen z B hydraulisch befinden sich Quetsch und Scherstellen Bei Arbeiten an der Feldspritze Maschine gegen Wegrollen durch Unterlegkeile sichern Richten Sie ihre Fahrweise so ein dass Si
9. BETRIEBSANLEITUNG HORSCH LEEB Application Systems GmbH Plattlinger Str 21 D 94562 Oberp ring Telefon 49 0 9937 95 96 30 Telefax 49 0 9937 95 96 366 www horsch com BA Art Nr DA 05010 Stand 02 2012 Vor Inbetriebnahme sorgf ltig lesen Betriebsanleitung aufbewahren HORSCH Vorwort Allgemeines Sehr geehrter Kunde Sehr geehrte Kundin Sie haben hiermit die Betriebsanleitung f r das von Ihnen gekaufte HORSCH LEEB AS Produkt erhalten Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige Informationen f r den sachgerechten Einsatz und eine sichere Bedienung der Maschine Mit dem Kauf der Pflanzenschutzspritze haben Sie ein Qualit tsprodukt aus dem Hause HORSCH LEEB AS erworben Wir danken f r Ihr Vertrauen das Sie uns mit dem Kauf dieser Maschine entgegengebracht haben Um die Anh ngefeldspritze optimal nutzen zu k nnen lesen Sie bitte diese Betriebsanleitung sorgf ltig durch bevor Sie die Maschine einsetzen Die Anh ngefeldspritze ist eine Spritzmaschine f r das Ausbringen von Pflanzenschutzmitteln und Fl ssigd nger gem den gesetzlichen Vorschriften f r Bodenkulturen Ihr Inhalt ist so gegliedert dass Sie ausf hrlich ber die jeweils erforderlichen T tigkeiten nach dem arbeitstechnischen Ablauf informiert werden Sie enth lt umfassende Hinweise und Informationen ber die Wartung die sichere Verwendung der Maschine die sicheren Arbeitsmethoden die besonderen Vorsichtsma nahmen
10. Gefahren durch Quetschen Scheren Schneiden Einziehen und Fangen im Bereich hydraulisch oder elektrisch bet tigter Bauteile Blockieren Sie keine Stellteile auf dem Traktor die zum direkten Ausf hren von hydraulischen oder elektrischen Bewegungen von Bauteilen dienen 2 Klapp Schwenk und Schiebevorg nge Die jeweilige Bewegung muss automatisch stoppen wenn Sie das entsprechende Stellteil loslassen Dies gilt nicht f r Bewegungen von Einrichtungen kontinuierlich sind oder automatisch geregelt sind oder funktionsbedingt eine Schwimmstellung oder Druckstellung erfordern BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 5 1 Eignung des Traktors berpr fen WARNUNG Gefahren durch Bruch beim Betrieb unzureichende Standfestigkeit und unzureichende Lenk und Bremsf higkeit des Traktors bei nicht bestimmungsgem em Einsatz des Traktors berpr fen Sie die Eignung ihres Traktors bevor Sie die Maschine an den Traktor anbauen oder anh ngen Sie d rfen die Maschine nur an solche Traktoren anbauen oder anh ngen die hierf r geeignet sind F hren Sie eine Bremsprobe durch um zu kontrollieren ob der Traktor die erforderliche Bremsverz gerung auch mit angebauter angeh ngter Maschine erreicht Voraussetzungen f r die Eignung des Traktors sind insbesondere das zul ssige Gesamtgewicht die zul ssigen Achslasten die zul ssige St tzlast am Kupplungspunkt des Traktors die Reifentragf higkeiten der montierten Reifen die zul ssig
11. 95 96 366 E Mail leeb leeb maschinen com Typenschild und CE Kennzeichnung Die folgenden Abbildungen zeigen die Anordnung vom Typenschild und der CE Kennzeichnung Auf dem Typenschild sind angegeben Masch Ident Nr HERSTELLER HORSCH LEEB AS GmbH 4 T hr AU HORSCH Zul Gesamtgewicht kg Typ nm Zul St tzlast kg 5 Zul Achslast Kg zul St tzlast zul Achslast ko a EEE BAGS 02 12 5 HORSCH LEEB AS EG Konformit tserkl rung entsprechend der EG Richtlinie 2006 42 EG Wir HORSCH LEEB Application Systems GmbH Plattlinger Str 21 D 94562 Oberp ring Germany erkl ren in alleiniger Verantwortung dass das Produkt HORSCH Leeb GS 6000 HORSCH Leeb GS 8000 auf das sich diese Erkl rung bezieht den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie 2006 42 EG entspricht Zur sachgem f sen Umsetzung der in den EG Richtlinien genannten Sicherheits und Gesundheitsanforderungen wurden insbesondere folgende Normen und technische Spezifikationen herangezogen Die Maschine erf llt die Richtlinien Normen Bezeichnung Maschinen Richtlinie 2006 42 EG EN 907 EN 12761 1 EN 12761 2 Ort und Datum Oberp ring 01 02 2012 Hersteller Unterschi tl ne ee Theodor Leeb Angaben zum Unterzeichner Entwicklung und Konstruktion Theodor Leeb 6 02 12 Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 12 26 1 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betri
12. Die R hrwerke bleiben normalerweise vom Bef llen bis zum Ende des Spritzbetriebes eingeschaltet Ma gebend sind hierbei die Angaben der Pr parat Hersteller Geben Sie wasserl sliche Folienbeutel bei laufendem R hrwerk direkt in den Spritzbr he Beh lter ein Sp len Sie das jeweilige Pr parat ber die Einsp lschleuse in das Wasser des Spritzbr he Beh lters ein Unterschieden wird hierbei zwischen dem Einsp len von fl ssigen und pulverf rmigen Pr paraten bzw Harnstoff Leere Pr parat Beh lter Leere Pr parat Beh lter sorgf ltig sp len unbrauchbar machen sammeln und vorschriftsm ig entsorgen Nicht f r andere Zwecke wieder verwenden Steht zum Sp len der Pr parat Beh lter nur Spritzbr he zur Verf gung hiermit zun chst eine Vorreinigung vornehmen Eine sorgf ltige Sp lung dann vornehmen wenn klares Wasser verf gbar ist 2 vor dem Ansetzen der n chsten Spritzbr he Beh lter F llung bzw beim Verd nnen der Restmenge der letzten Spritzbr he Beh lter F llung 86 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 8 5 1 Fl ssige Pr parate einsp len w hrend des Bef llvorgangs Im Terminal gew nschten Beh lterinhalt eingeben Saugschlauch an Bef llanschluss anschlie en Schnellbef llhahn schlie en Bef llvorgang starten Schalter 2 an C Box auf ON stellen Deckel der Einf llschleuse ffnen Injektor einschalten NIT Ss Den f r die Beh lter Bef llung berechneten und abgemessenen Pr para
13. Verf gbare Br hemenge I Restmenge I Wasseraufwand l ha zu behandelnde Fl che ha 1000 I Beh lter Nennvolumen 20 I Restmenge 500 l ha Wasseraufwand 1 96 ha BAGS 02 12 81 HORSCH LEEB AS 8 2 2 Bef lltabelle f r Restfl chen Benutzen Sie zur Berechnung der ben tigten Nachf llmenge f r die letzte Spritzbr he Beh lter F llung die Bef lltabelle f r Restfl chen Ziehen Sie von der errechneten Nachf llmenge die Restmenge aus der Spritzleitung ab Hierzu siehe Kapitel Spritzleitung Kapitel 4 9 Die angegebenen Nachf llmengen gelten f r eine Aufwandmenge von 100 l ha F r andere Aufwandmengen erh ht sich die Nachf llmenge um ein Mehrfaches Nachf llmengen I f r Spritzgest nge mit Arbeitsbreiten SE 18 m 20 m 21m 24m 27m 28m 30 m 32m 33m 36 m 10 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 20 4 4 4 5 5 6 6 6 7 7 30 5 6 6 7 8 8 9 10 10 11 40 7 8 8 10 11 11 12 13 13 14 50 9 10 11 12 14 14 15 16 17 18 60 11 12 13 14 16 17 18 19 20 22 70 13 14 15 17 19 20 21 22 23 25 80 14 16 17 19 22 22 24 26 26 29 90 16 18 19 22 24 25 27 29 30 32 100 18 20 21 24 27 28 30 32 33 36 200 36 40 42 48 54 56 60 64 66 72 300 54 60 63 72 81 84 90 96 99 108 400 72 80 84 96 108 112 120 128 132 144 500 90 100 105 120 135 140 150 160 165 180 Beispiel Verbleibende Reststrecke Fahrweg 100 m Aufwandmenge 100 l ha Arbeitsbreite 21m Restmenge Spritzleitung 5 21 1 Errechnen Sie die Nachf llmenge m
14. llvorgang starten ON N here Informationen zum Bef llen entnehmen Sie bitte der beigef gten Anleitung der Fa M ller Elektronik 3 2 5 Restablass GS 6000 5 AUF Restmenge kann ber F llanschluss abgelassen werden Restablass GS 8000 6 elektrischer Wegehahn Saugseite auf Br he schalten dann mechanischen Absperrhahn 6 ffnen Verschlie en Sie den Hahn nach jedem Offnen zus tzlich mit der Verschlusskappe ge 44 5 02 12 HORSCH LEEB AS 3 3 Einsp lschleuse Einsp lbeh lter mit Bef llanschluss ECOFILL und Kanistersp lung optional 1 Schwenkbarer Einsp l Beh lter zum Einsch tten Aufl sen und Einsaugen von Pflanzenschutzmitteln und Harnstoff 2 Klappdeckel 3 Handgriff zum Verschwenken des Einsp l Beh lters 4 Parallelogramm Arm zum Verschwenken des Einsp l Beh lters von Transport in Bef ll Position 5 Umschaltarmatur f r Kanistersp lung Ringsp lleitung Sto d se Waschpistole 6 Verriegelung f r Transportstellung 7 Bef ll Anschluss ECOFILL optional 8 Umschalthahn Absaugen Einsp l Beh lter Bef ll Anschluss ECOFILL 9 Trennsteg im Absaugbereich 10 Druckplatte 11 Rotierende Kanister Sp ld se zum Aussp len von Kanistern oder sonstigen Beh ltnissen 12 Ringsp lleitung zum Aufl sen und Einsp len von Pflanzenschutzmittel und Harnstoff 6 Transport Sicherung zum Sichern des hoch geschw
15. sen AD DG TT alle Gr en alle Gr en IDK IDKN alle Gr en 124 5 02 12 D sentyp ausw hlen D senabstand 50 cm ha 0 100 200 300 400 500 600 4 kmh 5 kmh 6kmih DES 7 km 7 km h 10 km h HORSCH LEEB AS x 0 88 H O x 1 14 4 0 5 0 ba u min o 0 5 1 0 1 5 2 0 Beispiel erforderliche Aufwandmenge vorgesehene Fahrgeschwindigkeit erforderliche Zerst ubungscharakteristik f r die durchzuf hrende Pflanzenschutz Ma nahme erforderlicher D sentyp erforderliche D sengr e erforderlicher Spritzdruck erforderlicher Einzel D senaussto zum Auslitern der Feldspritze 2 5 3 0 3 5 4 0 200 l ha 8 km h grobtropfig keine Abdrift l min BAGS 02 12 125 HORSCH LEEB AS Ermittlung von D sentyp D sengr e Spritzdruck und Einzel D senaussto 1 Bestimmen Sie den Betriebspunkt f r die erforderliche Aufwandmenge 200 und die vorgesehene Fahrgeschwindigkeit 8 km h 2 Loten Sie am Betriebspunkt eine senkrechte Linie nach unten Je nach Lage des Betriebspunktes durchl uft diese Linie die Kennfelder unterschiedlicher D sentypen 3 W hlen Sie den optimalen D sentyp anhand der erforderlichen Zerst ubungscharakteristik fein mittel oder grobtropfig f r die durchzuf hrende Pflanzenschutz Ma nahme aus Gew hlt f r
16. sentyp vor Spritzbeginn aus der Spritztabelle aus unter Ber cksichtigung o der vorgesehenen Fahrgeschwindigkeit der erforderlichen Aufwandmenge und der erforderlichen Zerst ubungscharakteristik fein mittel oder grobtropfig des f r die durchzuf hrende Pflanzenschutz Ma nahme eingesetzten Pflanzenschutzmittels Hierzu siehe Kapitel 11 Spritztabellen f r Flachstrahl Antidrift Injektor und Airmix D sen BAGS 02 12 89 HORSCH LEEB AS W hlen Sie die erforderliche D sengr e vor Spritzbeginn aus der Spritztabelle aus unter Ber cksichtigung o der vorgesehenen Fahrgeschwindigkeit der erforderlichen Aufwandmenge und dem angestrebten Spritzdruck Hierzu siehe siehe Kapitel 11 Spritztabellen f r Flachstrahl Antidrift Injektor und Airmix D sen W hlen Sie eine langsame Fahrgeschwindigkeit und einen niedrigen Spritzdruck zum Vorbeugen von Abdriftverlusten Hierzu siehe siehe Kapitel 11 Spritztabellen f r Flachstrahl Antidrift Injektor und Airmix D sen Ergreifen Sie zus tzliche Ma nahmen zur Abdriftminderung bei Windgeschwindigkeiten von m s Hierzu siehe Kapitel 8 6 4 Ma nahmen zur Unterlassen Sie Behandlungen bei durchschnittlichen Windgeschwindigkeiten von ber 5 m s Bl tter und d nne Zweige bewegen sich Schalten Sie das Spritzen nur w hrend der Fahrt ein und aus um berdosierungen zu vermeiden Vermei
17. solange der Traktormotor bei angeschlossener Gelenkwelle Hydraulik Anlage l uft Bestell Nr KT 02622 Gef hrdung durch Quetschen f r den gesamten K rper verursacht durch den Aufenthalt im Schwenkbereich der Deichsel zwischen Traktor und angeh ngter Maschine Diese Gef hrdung kann schwerste Verletzungen mit m glicher Todesfolge verursachen Verboten ist der Aufenthalt im Gefahrenbereich zwischen Traktor und Maschine solange der Motor des Traktors l uft und der Traktor nicht gegen unbeabsichtigtes Verrollen gesichert ist Verweisen Sie Personen aus dem Gefahrenbereich zwischen Traktor und Maschine solange der Motor des Traktors l uft und der Traktor nicht gegen unbeabsichtigtes Verrollen gesichert ist 26 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS Bestell Nr KT 01455 Sturzgefahr von Personen von Trittfl chen und Plattformen beim Mitfahren auf der Maschine Diese Gef hrdung verursacht schwerste Verletzungen am gesamten K rper bis hin zum Tod Verboten ist das Mitfahren von Personen auf der Maschine und oder das Besteigen von laufenden Maschinen Dieses Verbot gilt auch f r Maschinen mit Trittfl chen oder Plattformen Achten Sie darauf dass keine Personen auf der Maschine mitfahren Bestell Nr KT 01456 Vergiftungsgefahr Niemals in den Beh lter steigen Gef hrdung durch Einatmen gesundheitsgef hrdender Stoffe verursacht durch giftige D mpfe im Spritzbr he Beh lter Diese Gef hrdung kann schwerste Verletzungen
18. ssigd ngern Die Spritze ist ausschlie lich f r den landwirtschaftlichen Einsatz zur Behandlung von Fl chenkulturen vorgesehen Sie entspricht dem Stand der Technik und sichert bei korrekter Ger teeinstellung und richtiger Dosierung den biologischen Erfolg Befahren werden k nnen Hanglagen in Schicht Linie Fahrtrichtung nach links 15 Fahrtrichtung nach rechts 15 Fall Linie hang aufw rts 15 hang abw rts 15 Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten aller Hinweise dieser Betriebsanleitung die Einhaltung der Inspektions und Wartungsarbeiten die ausschlie liche Verwendung von Original HORSCH LEEB AS Ersatzteilen Andere Verwendungen als oben aufgef hrt sind verboten und gelten als nicht bestimmungsgem F r Sch den aus nicht bestimmungsgem er Verwendung tr gt der Betreiber die alleinige Verantwortung bernimmt die HORSCH LEEB AS GmbH keinerlei Haftung 2 6 1 Bestimmungsgem e Ausr stung der Feldspritze Die bestimmungsgem e Ausr stung der Feldspritze entsteht durch die Kombination von o Grundger t und Fahrgestell Bereifung Deichsel Druck Armatur Pumpen Ausr stung Spritzgest nge o Spritzleitungen mit Teilbreiten Schaltung und Sonderausstattungen Werden von einer Vertriebsstelle weitere nicht aufgef hrte Einzeltypen geschaffen so muss die Vertriebsstelle daf r die nach 25 des Pflanzenschutzgesetzes vom 15 09 1986 geforderte Erkl rung g
19. treffen mit geringer Energie auf die Pflanzen und rollen von ihrer Oberfl che ab Obwohl hierdurch weitestgehend Atzsch den vermieden werden bei der Sp td ngung auf den Einsatz von 3 Strahl D sen verzichten und Schleppschl uche verwenden F r alle nachfolgend aufgef hrten 3 Strahl D sen ausschlie lich die schwarzen Bajonettmuttern verwenden Verschiedene 3 Strahl D sen und ihre Einsatzbereiche bei 8 km h 3 Strahl gelb 50 801 AHL ha 3 Strahl rot 80 126 AHL ha 3 Strahl blau 115 1801 AHL ha 3 Strahl wei 155 267 AHL ha BAGS 02 12 67 HORSCH LEEB AS 5 Inbetriebnahme In diesem Kapitel erhalten Sie Informationen 68 zur Inbetriebnahme Ihrer Maschine wie Sie berpr fen k nnen ob Sie die Maschine an ihren Traktor anbauen anh ngen d rfen Vor Inbetriebnahme der Maschine muss der Bediener die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben Beachten Sie das Kapitel Sicherheitshinweise f r den Bediener beim o An und Abkuppeln der Maschine der Maschine o Einsatz der Maschine Kuppeln und transportieren Sie die Maschine nur mit einem Traktor der hierf r geeignet ist Traktor und Maschine m ssen den Vorschriften der nationalen Stra enverkehrsvorschriften entsprechen Fahrzeughalter Betreiber wie auch Fahrzeugf hrer Bedienperson sind f r das Einhalten der gesetzlichen Bestimmungen der nationalen Stra enverkehrsvorschriften verantwortlich WARNUNG
20. 11 13 66 60 80 T2 66 90 81 74 g7 8r r9 92 83 106 96 ar 93 120 98 125 103 144 Druck D senaussto Aufwandmenge AHL l ha pro Dosierscheibe kmh Wasser AHL 9 10 11 bar l min 10 043 03 92 12 047 041 15 053 047 18 058 0 51 20 061 05 22 064 0 56 25 068 0 59 28 071 08 30 074 0 64 35 079 0 69 40 085 074 BAGS 02 12 133 HORSCH LEEB AS Spritztabelle f r Dosierscheibe 4916 45 1 2 mm Druck Dusenaussto Aufwandmenge AHL l ha pro Dosierscheibe kmh Wasser AHL 9 11 12 min 0 57 050 135 0 62 05 146 0 70 0 82 8 12 13 165 07 7 0 568 2 182 0 81 0 72 a6 192 086 0 76 2 203 092 0 81 32 096 0 85 299 227 100 0 89 303 236 1 10 097 38 L d 260 1 16 1 03 Aufwandmenge AHL pro Dosierscheibe kmh Wasser AHL 10 11 l min 0 86 0 76 203 166 0 93 082 329 282 180 105 093 37 2 278 248 223 203 115 102 4 493 305 24 222 12 108 4 32 288 2 236 1277 1 12 38 or 300 2 245 1 35 1 19 8 3 261 143 127 506 337 2 147 1 30 0 3 347 284 159 141 2 169 1 50 399 359 327 134 5 02 12 HORSCH LEEB AS 11 6 Umrechnungstabelle f r das Spritzen von Fl ssigd nger Ammonitrat Harnstoff L sung Les fe er E et Get mg 01 S oq 15 4 1947 001 BY OC 29 BY 001 Ine N BY 8 SO UD 4 04 82 1 344910 135 BAGS 02 12
21. 2 Den Traktor gegen unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtigtes Verrollen sichern 2 3 Kontrollieren Sie ob die Zapfwelle des Traktors ausgeschaltet ist 2 4 Gelenkwelle und Versorgungsleitungen mit dem Traktor kuppeln 3 Den Traktor nun weiter r ckw rts an die Maschine heran fahren so dass die Veerbindungseinrichtung gekuppelt werden kann 4 Verbindungseinrichtung kuppeln 5 St tzfu in Transportstellung heben 6 Unterlegkeile entfernen Feststellbremse l sen 7 2 Maschine abkuppeln WARNUNG Gefahren durch Quetschen Schneiden Erfassen Einziehen und Sto durch unzureichende Standfestigkeit und Umkippen der abgekuppelten Maschine Stellen Sie die leere Maschine auf eine waagerechte Abstellfl che mit festem Untergrund ab Beim Abkuppeln der Maschine muss immer so viel Freiraum vor der Maschine verbleiben dass Sie den Traktor beim erneuten Kuppeln wieder fluchtend an die Maschine heranfahren k nnen 1 Stellen Sie die leere Maschine auf eine waagerechte Abstellfl che mit festem Untergrund ab 2 Sie die Maschine vom Traktor ab 2 1 Sichern Sie die Maschine gegen unbeabsichtigtes Verrollen anbringen und Feststellbremse feststellen 2 1 Senken Sie den St tzfu in Abstellposition ab 2 2 Verbindungseinrichtung entkuppeln 2 3 Ziehen Sie den Traktor ca 25 cm vor Der entstehende Freiraum zwischen Traktor und Maschine erm glicht einen besseren Zugang zum Abkuppeln
22. Beh lter Arbeitspodest Tank Control F llstandsanzeige R der und Bereifung Schlauchgarderobe Aufstiegsleiter Deichsel St tzfuR 30 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 2 2 Sicherheits und Schutzeinrichtungen Transportverriegelung Gest ngeablage Innenfl gel GS 6000 GS 8000 Transportverriegelung Hubmast 1 GS 6000 Klappverriegelung 2 GS 6000 GS 8000 Gel nder Arbeitspodest GS 8000 Si Cafe BA gt ee 1 tes Ha Busse I Ale Drog E Hai 7 SS a m BAGS 02 12 31 HORSCH LEEB AS 2 3 Fl ssigkeitskreislauf Druckfiltersp lung Hg Durchflussmesser Asa gt Druckfilter 43 45 Spritzbr hebeh lter 12 Elektrische Schalteinheit D E S degen SS 009000000000 Zeg _ LEKT KML gee 5 4 wy F e P d 4 m SG 55 AAA A 25 e C N gt lt e Kolbenmembranpumpe F llschleuse 23 Saugfilter Kreiselpumpe Br hebeh lter Frischwasserbeh lter Ansauglochblech Ansaugarmatur Br he Ansaugarmatur Frischwasser Ansaugarmatur Bef llung Spritzpumpe Schnellbef llhahn Druckarmatur Innenreinigung DA N gt Druckarmatur R hrwerk mmh un Druckarmatur Injektor F llschleuse
23. D 171 1 57 2 184 1 72 di 207 1 81 36 11 3 Spritztabelle f r 7 Loch D sen zul ssiger Druckbereich 1 5 4 bar Spritztabelle f r 7 Loch D se SJ7 02VP gelb Druck D senausstio Aufwandmenge AHL pro D se Wasser AHL 8 10 11 l min 0 55 04 53 0 64 62 0 72 85 70 0 80 j ff 0 85 79 82 0 93 123 8 89 Druck D senaussto Aufwandmenge AHL kmh pro D se Wasser AHL 10 11 l min 1 5 087 0 77 54 20 100 0 88 96 25 110 09 3 0 1 18 1 04 35 177 112 l 122 4 0 1 31 1 16 Spritztabelle f r 7 Loch D se SJ7 04VP rot 130 BAGS 02 12 Druck Di senausstio pro D se Wasser AHL l min bar 1 5 2 0 25 3 0 3 5 4 0 Spritztabelle f r 7 Loch D se SJ7 05VP braun 1 17 1 33 1 45 1 55 1 66 1 72 1 04 1 18 1 28 1 37 1 47 1 52 Druck Dusenaussto pro D se Wasser AHL min bar 1 5 2 0 25 3 0 3 5 40 Spritztabelle f r 7 Loch D se SJ7 06VP grau 1 49 1 68 1 83 1 95 211 2 16 1 32 1 49 1 62 1 73 1 87 1 91 Druck D senaussio pro D se Wasser AHL l min bar 1 5 20 25 3 0 4 0 1 77 2 01 2 19 2 35 2 61 1 57 1 78 1 94 2 08 2 31 Druck D senaussio pro D se Wasser AHL l min bar 2 28 2 66 2 94 3 15 3 46 HORSCH LEEB AS Aufwandmenge AHL ba i kmh 11 12 Aufwandmenge AHL kmh 10 158 194 208 224 229 11
24. Druckfiltereinsatz entnehmen Alle D sen und D senfilter entnehmen Maschine mittels Ausblasfunktion entw ssern nur bei Kontinuierl Innenreinigung Ca 30 Liter Glysantin Wassergemisch Verh ltnis 1 2 ber den Einf lldom in den Br he Beh lter f llen Spritzmittelpumpe anschalten Gest nge Zirkulation f r ca 20 sec einschalten Injektor f r F llschleuse einschalten und alle Funktionen der F llschleuse solange bet tigen bis alle Schl uche mit Frostschutzgemisch gesp lt sind Einf llschleuse absaugen R hrwerk f r ca 10 sec anschalten Innenreinigung f r ca 10 sec anschalten BAGS 02 12 101 HORSCH LEEB AS 9 1 4 4 Einwintern des Spritzsystems GS 8000 D 102 Br he Beh lter vollst ndig entleeren Saug und Druckfiltereinsatz entnehmen Alle D sen und D senfilter entnehmen Maschine mittels Ausblasfunktion entw ssern Ca 30 Liter Glysantin Wassergemisch Verh ltnis 1 2 ber den Einf lldom in den Br he Beh lter f llen Spritzmittelpumpe anschalten Gest nge Zirkulation f r ca 20 sec einschalten Injektor f r F llschleuse einschalten und alle Funktionen der F llschleuse solange bet tigen bis alle Schl uche mit Frostschutzgemisch gesp lt sind Einf llschleuse absaugen R hrwerk f r ca 10 sec anschalten Innenreinigung f r ca 10 sec anschalten BAGS 02 12 9 2 Schmiervorschrift HORSCH LEEB AS Alle Schmiernippel abschmieren Dichtungen sauber ha
25. Entsorgen Sie bei jeder Reinigung der Feldspritze die anfallenden Reinigungsr ckst nde umweltgerecht Bauen Sie die Spritzd sen mindestens einmal pro Saison aus Kontrollieren Sie die Verschmutzung der ausgebauten Spritzd sen evtl die Spritzd sen mit weicher B rste reinigen Sp len Sie die Spritzleitungen ohne eingebaute Spritzd sen BAGS 02 12 99 HORSCH LEEB AS 9 1 1 e a 10 11 12 13 14 15 16 17 9 1 2 100 Reinigen der Spritze bei entleertem Beh lter Spritzbr he Beh lter t glich reinigen Bef llen Sie den Br hebeh lter mit ca 400 Wasser Saugseite auf Br hebeh lter schalten Schalten Sie das R hrwerk aus Schalten Sie die Spritzmittelpumpe an Injektor an der C Box einschalten Umschalthahn an der F llschleuse ffnen Kanistersp ld se einschalten und mit einem geeignetem Beh lter den Kanistersp ler solange bet tigen bis nur noch klares Wasser austritt Ringsp lleitung solange anschalten bis nur noch klares Wasser austritt Sto d se f r ca 10 sec Anschalten Spritzpistole anschalten und in den Beh lter spritzen bis klares Wasser austritt Injektor ausschalten Beh lter Innenreinigung f r ca 20 sec Einschalten R hrwerk f r ca 10 sec einschalten und auf max Intensit t stellen Gest ngezirkulation einschalten Spritzen Sie die verd nnte Restmenge auf eine unbehandelte Restfl che aus Wiederholen Sie die Schritte 1 15 ein zweites Mal ggf ein drittes Mal
26. Hydraulikversorgung ber Schleppersteuerger t 1x Druckversorgung Dauerbetrieb min 60l min Zweileitungs Betriebs Bremsanlage 1 Kupplungskopf rot f r die Vorratsleitung 1 Kupplungskopf gelb f r die Bremsleitung BAGS 02 12 41 HORSCH LEEB AS 3 Aufbau und Funktion 3 1 Fl ssigkeitskreislauf GS 6000 Durchflussmesser gt X lt Druckfilter ID Innenreinigung Spritzbr hebeh lter Elektrische Schalteinheit E P TT Mes d RI Kolbenmembranpumpe F llschleuse Kreiselpumpe Die Spritzmittelpumpe saugt ber die Saugarmatur elektrischen Kugelhahn und ber das Lochsieb die Spritzbr he aus dem Br hebeh lter Spritzbetrieb bzw aus dem Frischwasserbeh lter zur Reinigung des Spritzsystems Die angesaugte Fl ssigkeit wird im Spritzbetrieb zum f Druckfilter geleitet und gelangt anschlie end ber g den Durchflussmesser in die durchgehende h D senleitung An den u eren Enden der D senleitung wird die Spritzfl ssigkeit wieder zur ckgef hrt und zum L Zirkulationsventil am Wasserverteiler geleitet Bei angeschalteten D sen ist das Zirkulationsventil am Tank geschlossen so dass sich Druck in der D senleitung aufbaut Bei ausgeschalteten D sen ffnet das Zirkulationsventil so dass die Spritzfl ssigkeit durch das D senrohr in den Tank zirkulieren kann Dadurch werden Ablagerungen vermieden u
27. Maschine vor allen Eingriffen an der Maschine gegen unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtigtes Verrollen Lesen und beachten Sie je nach Eingriff die Hinweise der entsprechenden Kapitel in der Betriebsanleitung Bestell Nr Sammelaufkleber KT 02983 Gef hrdungen durch Quetschen oder Sto f r den gesamten K rper verursacht durch den Aufenthalt im Schwenkbereich seitlich beweglicher Teile der Maschine Diese Gef hrdungen k nnen schwerste Verletzungen mit m glicher Todesfolge verursachen Halten Sie einen ausreichenden Sicherheitsabstand zu beweglichen Teilen der Maschine solange der Motor des Traktors l uft Achten Sie darauf dass Personen einen ausreichenden Sicherheitsabstand zu beweglichen Teilen der Maschine einhalten Bestell Nr Sammelaufkleber KT 02983 Gef hrdungen durch Explosion oder unter hohem Druck austretendes Hydraulik l verursacht durch den unter Gas und Oldruck stehenden Druckspeicher Diese Gef hrdungen k nnen schwerste Verletzungen mit m glicher Todesfolge verursachen wenn unter hohem Druck austretendes Hydraulik l die Haut durchdringt und in den K rper eindringt Lesen und beachten Sie die Hinweise der Betriebsanleitung bevor Sie Arbeiten zum Warten und Instandhalten durchf hren Suchen Sie bei Verletzungen durch Hydraulik l sofort einen Arzt auf Bestell Nr Sammelaufkleber KT 02983 Gef hrdung durch unbeabsichtigte Fortbewegung der Maschine Verursacht schwere Verletzungen am ges
28. Reinigen Sie den Saug und Druckfilter Bei Mehrfachd sensystemen m ssen beim Reinigen alle vorhandenen D sen ge ffnet werden Bei nicht Beachtung besteht die Gefahr von Ablagerungen Reinigung der Spritze bei gef lltem Beh lter Reinigen Sie unbedingt die Saugarmatur Pumpen Druckregler und die Spritzleitung bei witterungsbedingter Unterbrechung des Spritzbetriebes F hren Sie die Reinigung auf dem Feld mit Wasser aus dem Sp lwasser Beh lter durch Beachten Sie dass die Restmenge in der Spritzleitung noch in unverd nnter Konzentration ausgespritzt wird Spritzen Sie diese Restmenge unbedingt auf eine unbehandelte Fl che aus Entnehmen Sie dem Kapitel 4 9 3 die ben tigte Fahrstrecke zum Ausspritzen dieser unverd nnten Restmenge Reinigungsvorgang 1 D sen abschalten 2 R hrwerk ausschalten Im Terminal auf Frischwasser umschalten Es zirkuliert jetzt Klarwasser durch das D senrohr in den Tank Beachten Sie dass hierbei die noch im Br hebeh lter befindliche Spritzbr he verd nnt wird 4 Nach ca 5 sec anfahren und D sen f r ca 5 sec anschalten auf unbehandelter Restfl che Pumpe ausschalten Bei Mehrfachd sensystemen m ssen beim Reinigen alle vorhandenen D sen ge ffnet werden Bei nicht Beachtung besteht die Gefahr von Ablagerungen BAGS 02 12 Wird zur Reinigung ein Hochdruck Waschger t verwendet Alle bis zur n chsten Saison durchzuf hrenden Instandsetzungsarbeiten aufschreiben und
29. Wartungsarbeit Werkstattarbeit Ganze Maschine Kontrolle auf augenf llige M ngel Spritzpumpe Spritzbr he Beh lter Selbstreinigender Druckfilter Leitungsfilter in den Reinigen sp len D senleitungen falls vorhanden Spritzd sen Bremse Luftbeh lter entw ssern W chentlich 50 Betriebsstunden Bauteil Wartungsarbeit Werkstattarbeit Hydraulik Anlage Dichtigkeit pr fen A R der Luftdruck kontrollieren Viertelj hrlich 200 Betriebsstunden Bauteil Wartungsarbeit Werkstattarbeit Bremse Dichtigkeitspr fung A Druck im Luftbeh lter pr fen Bremszylinder Druck pr fen Sicherheitspr fung Gelenke an Bremsventilen Bremszylindern und Bremsgest ngen Bremseinstellungen am Gest ngesteller Bremsbelagkontrolle X R der Radnaben Lagerspiel pr fen A Leitungsfilter Reinigen Filtereins tze austauschen Federspeicherbremse Bremswirkung im angezogenen Zustand kontrollieren 106 5 02 12 HORSCH LEEB AS J hrlich 1000 Betriebsstunden Bauteil Wartungsarbeit Werkstattarbeit Durchfluss und Durchflussmesser kalibrieren R ckflussmesser D sen Feldspritze auslitern und Querverteilung pr fen ggf verschlissene D sen austauschen Bremstrommel Auf Verschmutzung kontrollieren X R der Kontrolle Radmuttern Bremse Automatischer Gest ngesteller Funktionskontrolle X Bremseinstellunge
30. das oben aufgef hrte Beispiel D sentyp Al oder ID Wechseln Sie in die Spritztabelle S 80 5 Suchen Sie in der Spalte mit der vorgesehenen Fahrgeschwindigkeit 3 km h die erforderliche Aufwandmenge 200 l ha auf bzw eine Aufwandmenge die der erforderlichen Aufwandmenge n chsten kommt hier z B 195 I ha 6 In der Zeile mit der erforderlichen Aufwandmenge 195 l ha die in Frage kommenden D sengr en ablesen W hlen Sie eine geeignete D sengr e aus z B 03 Schnittpunkt mit der ausgew hlten D sengr e den erforderlichen Spritzdruck ablesen z B 3 7 bar den erforderlichen Einzel D senaussto 1 3 zum Auslitern der Feldspritze ablesen erforderlicher D sentyp erforderliche D sengr e 03 erforderlicher Spritzdruck 3 7 bar erforderlicher Einzel D senaussto zum Auslitern der Feldspritze 1 3 l min 126 5 02 12 HORSCH LEEB AS Universaltabelle f r Feldspritzger te mit 50 D senabstand Wasseraufwand l ha D sengr e 225 02 06 08 10 1 0 Fahrgeschwindigkeit km h Fahrgeschwindigkeit km h 1 3 17 Ida las 1 22 25 14 30 17 SE 35 20 410 23 150 0 7 26 KS 9 60 WAR 68 38 5 42 27 84 a7 30 21 9217 52 101 57 36 25 62 40 28 MESH 10 nn D 73 47 1033 12 7 9 51 35 53 85 55 38 MANI IA 92 59 41 10 63 44
31. die Hydraulik Anlage Ihres Traktors anschlie en Vermischen Sie keine Mineral le mit Bio len Beachten Sie den maximal zul ssigen Hydraulik l Druck von 200 bar Kuppeln Sie nur saubere Hydraulik Stecker Stecken Sie den die Hydraulik Stecker soweit in die Hydraulikmuffen bis der die Hydraulik Stecker sp rbar verriegeln Kontrollieren Sie die Kupplungsstellen der Hydraulikschlauch Leitungen auf richtigen und dichten Sitz 1 Schwenken Sie den Bet tigungs Hebel am Steuerventil auf dem Traktor in Schwimm Stellung Neutral Stellung 2 Reinigen Sie die Hydraulik Stecker der Hydraulikschlauch Leitungen bevor Sie die Hydraulikschlauch Leitungen mit dem Traktor kuppeln 3 Sie die Hydraulikschlauch Leitung en mit dem n Traktor Steuerger t en 48 5 02 12 HORSCH LEEB AS 3102 Hydraulikschlauch Leitungen abkuppeln 1 Schwenken Sie den Bet tigungs Hebel am Traktor Steuerger t auf dem Traktor in Schwimm Stellung Neutral Stellung 2 Entriegeln Sie die Hydraulik Stecker aus den Hydraulik Muffen 3 Legen Sie die Hydraulikschlauch Leitungen in der Schlauchgarderobe ab Hydraulikanschl sse Hydraulik druckloser R cklauf Hydraulik Druckversorgung Hydraulikanschluss St tzfuR GS 6000 Hydraulik LS Steuerleitung 311 Zugvorrichtung Option Die Zugvorrichtung ist vorgesehen f r Zwei Achs Anh nger ohne St tzlast Das zul ssige Gesamtgewicht des Anh ngers muss kleiner gle
32. fr hzeitig in Auftrag geben Ihr HORSCH H ndler kann au erhalb der Saison den Wartungsdienst und eventuell notwendige HORSCH LEEB AS Am Ende der Spritzsaison Nach M glichkeit die Feldspritze an einer gesch tzten trockenen Stelle abstellen Die Feldspritze innen durch die Wartungs ffnungen und au en gr ndlich reinigen Spreu und Schmutz ziehen Feuchtigkeit an wodurch Stahlteile zu rosten anfangen den Wasserstrahl nicht auf Lager und Elektrik Elektronik Komponenten richten Die Feldspritze nach Schmierplan abschmieren Die Gewinde von Einstellschrauben und dergleichen einfetten Die blanken Kolbenstangen aller Hydraulikzylinder gut einfetten und soweit wie m glich einziehen Alle Hebelgelenke und Lagerstellen ohne Schmierm glichkeit mit l benetzen Manometer 1 an den Kupplungsstellen l sen Komplett abnehmen und frostfrei lagern Reparaturen besser durchf hren 9 1 4 9 1 4 1 Entw sserung F llpumpe optional Ablassschraube 2 herausdrehen und Fl ssigkeit restlos ablassen 9 1 4 2 Entw sserung Klarwasserbeh lter Zum Entw ssern des Klarwasserbeh lters berwurfmutter vor R ckschlagventil l sen Winkelt lle aus Ventil entfernen Klarwasserbeh lter entleeren R ckschlagventil durch ffnung per Hand bet tigen damit elektr Dreiwegehahn entw ssert Einwintern 9 1 4 3 Einwintern des Spritzsystems GS 6000 eh u Br he Beh lter vollst ndig entleeren Saug und
33. in Transportposition verriegelt ist GEFAHR Verletzungsgefahr durch giftige D mpfe Steigen Sie niemals in den Spritzbr he Beh lter Absturzgefahr beim Mitfahren Grunds tzlich verboten ist das Mitfahren auf der Feldspritze BAGS 02 12 55 HORSCH LEEB AS 3 21 Frischwasserbeh lter GS 6000 Frischwasserbeh lter Inhalt insgesamt 460 Liter GS 6000 530 Liter GS 8000 b Bef llanschluss c Entl ftung d F llstandsanzeige Im Frischwasser Beh lter a wird klares Wasser mitgef hrt Dieses Wasser dient zum Veerd nnen Restmenge im Spritzbr he Beh lter bei Beendigung des Spritzbetriebes Reinigen Sp len der gesamten Feldspritze auf dem Feld Reinigen der Saugarmatur sowie der Spritzleitungen bei gef lltem Beh lter F llen Sie nur klares Wasser in den Frischwasser Beh lter Bef llen der Frischwasserbeh lter 1 Bef llschlauch anschlie en 2 Frischwasserbeh lter ber Bef llanschluss bef llen F llstandsanzeige d beobachten 56 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 3 22 Sauganschluss zur Bef llung des Spritzbr he Beh lters Option Beachten Sie die einschl gigen Vorschriften bei der Bef llung des Spritzbr hebeh lters ber den Saugschlauch aus offenen Wasser Entnahmestellen Der Saugschlauch 3 mit Schnellkupplung und R ckschlagventil verhindert das Auslaufen der sich bereits im Spritzbr hebeh lter befindlichen Fl ssigkeitsmenge wenn beim Bef
34. l sofort einen Arzt auf Infektionsgefahr Verwenden Sie bei der Suche nach Leckstellen geeignete Hilfsmittel wegen der m glichen schweren Infektionsgefahr Um Fehlbedienungen auszuschlie en sollten Steckdosen und Stecker der hydraulischen Funktionsverbindungen zwischen Traktor und Maschine farbig gekennzeichnet werden Um Unf lle durch ungewollte oder durch Fremdpersonen Kinder Beifahrer verursachte Hydraulikbewegungen zu vermeiden m ssen die Steuerger te am Schlepper bei Nichtgebrauch oder in Transportstellung gesichert oder verriegelt werden 1 7 7 Elektrische Anlage Bei Arbeiten an der elektrischen Anlage grunds tzlich Batterie Minuspol abklemmen Verwenden Sie nur die vorgeschriebenen Sicherungen Bei Verwendung zu starker Sicherungen wird die elektrische Anlage zerst rt Brandgefahr Achten Sie auf richtiges Anschlie en der Batterie zuerst den Pluspol und dann den Minuspol anklemmen Beim Abklemmen zuerst den Minuspol und dann den Pluspol abklemmen Versehen Sie den Pluspol der Batterie immer mit der vorgesehenen Abdeckung Bei Masseschluss besteht Explosionsgefahr Explosionsgefahr Vermeiden Sie Funkenbildung und offene Flammen in der N he der Batterie Die Maschine kann mit elektronischen Komponenten und Bauteilen ausgestattet werden deren Funktion durch elektromagnetische Aussendungen anderer Ger te beeinflusst werden kann Solche Beeinflussungen k nnen zu Gef hrdungen von Personen f hren wenn die fo
35. llstandsanzeige Stoppen Sie das Bef llen des Spritzbr he Beh lters sp testens wenn die digitale F llstandsanzeige des Tank Control die Bef llgrenze anzeigt bevor die zul ssige Nutzlast der Feldspritze durch die eingef llte Fl ssigkeitsmenge berschritten wird BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS Im Terminal gew nschten Beh lterinhalt eingeben Saugschlauch an Bef llanschluss anschlie en Schnellbef llhahn ffnen 1 Der Bef llvorgang starten Schalter 2 an C Box auf ON stellen 5 Saugarmatur schaltet automatisch bei Erreichen des gew nschten F llstandes um Sie k nnen den Bef llvorgang jederzeit unterbrechen indem Sie den Schalter 2 f r 2 Sekunden auf OFF stellen 6 Saugschlauch abkuppeln 7 Kugelhahn mit Kappe verschlie en 8 4 Frischwasserbeh lter bef llen WARNUNG Unzul ssige Kontamination des Frischwasserbeh lters mit Pflanzenschutzmitteln oder Spritzbr he Bef llen Sie den Frischwasserbeh lter nur mit klarem Wasser niemals mit Pflanzenschutzmittel oder Spritzbr he Achten Sie darauf dass Sie beim Einsatz der Feldspritze immer gen gend klares Wasser mitf hren Kontrollieren und Bef llen Sie auch den Frischwasserbeh lter wenn Sie den Spritzbr he Beh lter bef llen BAGS 02 12 85 HORSCH LEEB AS 8 5 Pr parate einsp len GEFAHR Tragen Sie zum Einsp len der Pr parate entsprechende Schutzkleidung so wie es der Pflanzenschutzmittel Hersteller vorschreibt
36. mit einer Status LED zwischen dem oberen vierer Tastenblock ausgestattet Diese zeigt den aktuellen Status des Schalters hinten am Multifunktionsgriff an Schalter Farbe Status LED Belegung Multifunktionsgriff N here Hinweise zur Bedienung des Fahrhebels Siehe Betriebsanleitung M ller Elektronik Jobrechner Feldspritze ISOBUS 58 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 4 Aufbau und Funktion des Spritzgest nges 4 1 bersicht Der ordnungsgem e Zustand des Spritzgest nges sowie seine Aufh ngung beeinflussen die Verteilgenauigkeit der Spritzbr he erheblich Eine vollkommene berlappung wird erreicht bei richtig eingestellter Spritzh he des Spritz Gest nges zum Bestand Die D sen sind in einem Abstand von 50 cm 25 cm am Gest nge angebracht 4 2 Ein und Ausklappen des Spritzgest nges WARNUNG Gef hrdungen durch Quetschen und Sto f r den gesamten K rper von Personen k nnen entstehen wenn seitlich schwenkende Teile der Maschine Personen erfassen Diese Gef hrdungen k nnen schwerste Verletzungen mit m glicher Todesfolge verursachen Halten Sie einen ausreichenden Sicherheitsabstand zu beweglichen Teilen der Maschine solange der Traktormotor l uft Achten Sie darauf dass Personen einen ausreichenden Sicherheitsabstand zu beweglichen Teilen der Maschine einhalten Verweisen Sie Personen aus dem Schwenkbereich beweglicher Teile der Maschine bevor Sie Teile der Maschine verschwenken WARNUNG Gef hr
37. mit m glicher Todesfolge verursachen Steigen Sie niemals in den Spritzbr he Beh lter Bestell Nr KT 02627 Gef hrdung durch Kontakt mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen verursacht durch unsachgem es Handhaben gesundheitsgef hrdender Stoffe Diese Gef hrdung kann schwerste Verletzungen mit m glicher Todesfolge verursachen Ziehen Sie Schutzkleidung an bevor Sie mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen in Kontakt kommen Beachten Sie die Sicherheitshinweise des Herstellers der zu verarbeitenden Stoffe Bestell Nr KT 02623 Gef hrdung durch Kontakt mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen verursacht durch unsachgem es Benutzen des klaren Wassers aus dem Handwaschbeh lter Diese Gef hrdung kann schwerste Verletzungen mit m glicher Todesfolge verursachen Benutzen Sie das klare Wasser des Handwaschbeh lters niemals als Trinkwasser Bestell Nr KT 02628 Bef llen Sie den Handwaschbeh lter nur mit klarem Wasser niemals mit Pflanzenschutzmitteln BAGS 02 12 27 HORSCH LEEB AS 8 gt 200 bar Bestell Nr Sammelaufkleber KT 02983 Gef hrdungen bei Eingriffen an der Maschine wie z Arbeiten zum Montieren Einstellen Beseitigen von St rungen Reinigen Warten und Instandhalten verursacht durch unbeabsichtigtes Starten und Verrollen von Traktor und Maschine Diese Gef hrdungen k nnen schwerste Verletzungen mit m glicher Todesfolge verursachen Sichern Sie Traktor und
38. und Werkstoffen der Feldspritze o Spritzen Sie keine Pflanzenschutzmittel aus die zum Verkleben oder Erstarren neigen Feldspritzen nicht mit Wasser aus offenen Gew ssern bef llen zum Schutz von Mensch Tier und Umwelt Bef llen Sie Feldspritzen nur ber Original HORSCH LEEB AS Bef lleinrichtungen und im freien Fall ber die Wasserleitung 1 7 13 Wartung 20 Instandsetzungs Wartungs und Reinigungsarbeiten sowie die Beseitigung von Funktionsst rungen grunds tzlich nur bei ausgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen Maschinenstecker vom Bordcomputer abstecken Z ndschl ssel abziehen Tragen Sie Schutzhandschuhe zum Schutz vor scharfkantigen Maschinenteilen F hren Sie vorgeschriebene Einstell Wartungs und Inspektionsarbeiten fristgem durch Sichern Sie alle Betriebsmedien wie Druckluft und Hydraulik gegen unbeabsichtigte Inbetriebnahme Sichern Sie die angehobene Maschine bzw angehobene Maschinenteile gegen unbeabsichtigtes Absenken bevor Sie Wartungs Instandsetzungs und Reinigungsarbeiten vornehmen Befestigen und sichern Sie gr ere Baugruppen beim Austausch sorgf ltig an Hebezeugen Muttern und Schrauben regelm ig auf festen Sitz pr fen und ggf nachziehen BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS Beim Auswechseln von Arbeitswerkzeugen mit Schneiden geeignetes Werkzeug und Handschuhe benutzen le Fette und Filter ordnungsgem entsorgen Vor Arbeiten an der elektrischen An
39. und die erh ltlichen Zusatzausr stungen Die Beachtung dieser Hinweise und Informationen sind notwendig wichtig und n tzlich f r die Betriebssicherheit Zuverl ssigkeit und Werterhaltung der Pflanzenschutzspritze Bitte beachten Sie F hren Sie diese Betriebsanleitung immer mit der Feldspritze mit Die Betriebsanleitung ist Bestandteil Ihrer Maschine F r Sch den und Betriebsst rungen die sich aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung ergeben bernimmt die HORSCH LEEB Application Systems GmbH keine Haftung Stellen Sie bitte beim Empfang der Maschine fest ob Transportsch den aufgetreten sind oder Teile fehlen Pr fen Sie die Vollst ndigkeit der gelieferten Maschine einschlie lich der bestellten Sonderausstattungen anhand des Lieferscheins Nur sofortige Reklamation f hrt zum Schadenersatz Mit der Betriebsanleitung erhalten Sie eine Empfangsbest tigung Au endienstmitarbeiter unterweisen Sie ber Bedienung und Pflege der Maschine Danach schicken Sie die Empfangsbest tigung an HORSCH LEEB AS zur ck Dadurch wird die ordnungsgem e bernahme der Maschine best tigt Die Garantiezeit f r die Maschine beginnt mit dem Liefertermin Bedienen Sie die Maschine nur nach Einweisung und unter Beachtung dieser Anleitung Diese Anh ngefeldspritze darf ausschlie lich von Personen genutzt werden die mit dem Ger t vertraut und ber die von ihm m glicherweise ausgehenden Gefahren informiert sind Beachten Sie unbedingt di
40. von ca 50 100 Stunden abschmieren BAGS 02 12 111 HORSCH LEEB AS Unterlenker am Mittelteil Gest ngeaufh ngung unten Teil 4 2 Schmierstellen In regelm igen Abst nden von ca 50 100 Stunden abschmieren 9 2 5 bersicht Schmierstellen Spritzgest nge Sonderausstattung BoomControl Plus GS 8000 GS 6000 Schmierstellen beidseitig identisch insgesamt 6 Schmierstellen In regelm igen Abst nden von ca 50 100 Stunden abschmieren 9 3 GEFAHR A N Ersetzen Sie unverz glich eine besch digte Deichsel gegen eine neue aus Gr nden der Verkehrssicherheit Reparaturen darf nur das Herstellerwerk ausf hren Verboten ist das Schwei en und Bohren an der Deichsel aus Sicherheitsgr nden Deichsel regelm ig abschmieren Zugmaul Deichsel Der Zug sen Durchmesser der Zugmaul Deichsel betr gt im Neuzustand 40 bzw 50 mm Zul ssig ist eine Abnutzung der Zug se die den Zug sen Durchmesser um bis zu 1 5 mm vergr ert Wechseln Sie bei gr erer Abnutzung die Verschlei buchse der Zug se rechtzeitig aus 112 5 02 12 9 4 A HORSCH LEEB AS Achse und Bremsen Wir empfehlen die Durchf hrung einer Zugabstimmung f r optimales Bremsverhalten und minimalen Verschlei der Bremsbel ge zwischen dem Traktor und der Anh ngespritze Lassen Sie diese Zugabstimmung nach angemessener Einfahrzeit der Betriebs Bremsanlage von einer Fachwerkstatt vorne
41. wieder zur ckgef hrt und zum L Zirkulationsventil am Wasserverteiler geleitet angeschalteten D sen ist das Zirkulationsvenitil am Tank geschlossen so dass sich Druck in der D senleitung aufbaut Bei ausgeschalteten D sen ffnet das Zirkulationsventil so dass die Spritzfl ssigkeit durch das D senrohr in den Tank zirkulieren kann Dadurch werden Ablagerungen vermieden und es steht beim Einschalten der D sen sofort die Spritzbr he an Die angesaugte Fl ssigkeit wird im F llbetrieb entweder zum L Injektor und zur Einf llschleuse geleitet Dadurch werden Pr parate aus der k Einf llschleuse in den Br hebeh lter gesaugt Die Fl ssigkeit versorgt die Ringleitung m Sto d se und die Kanistersp lung der Einf llschleuse oder n zum R hrwerk des Br hebeh lters geleitet o zur Innenreinigung des Br hebeh lters geleitet und zum Anschluss des externen Druckabgangs geleitet BAGS 02 12 43 HORSCH LEEB AS 3 2 Bedieneinheit Commander Box 3 2 1 Saugseite 1 Kippschalter Dreiwegehahn FT NT l AAA Br hebeh lter OFF ZU Klarwasserbeh lter d e eet 3 2 2 Druckseite 2 A A A Spritzen OFF ON N L 5 L Injektor Einf llschleuse OFF ON F Druckr hrwerk cl Innenreinigung OFF ON 3 2 3 Bef llung 3 T Ee 3 2 4 Au enreinigung 4 Druckschalter Hochdruckreiniger optional F llvorgang beenden OFF F
42. zul ssige Gesamtgewicht ist die Summe aus der zul ssigen St tzlast und dem kleineren Wert aus 2 Achslast Reifentragf higkeit pro Die Werte zur Ermittlung des zul ssigen Gesamtgewichtes sind den folgenden Tabellen zu entnehmen Zul ssige St tzlast GS6000 2000 kg 3000 ko GS 8000 4000 kg 4000 kg technisch m glich Zul ssige Achslast der Festachse Spur mm 1800 2250 1800 2250 2000 2250 2000 2250 Achslast kg 25 km h 10 000 10 000 10 000 10 000 up an 10 000 10 000 10 000 10 000 Flanschma mm 2000 2000 2100 2100 Tragf higkeit pro Radpaar 25 km h 40 km h Last Index zul ssige Achslast kg zul ssige Achslast kg bei Luftdruck b bei Luftdruck b 7660 6900 7660 6900 7660 6900 9435 8500 9712 8750 520 85 R38 LI 155 8 8603 7750 1 6 1 6 7 520 85 R42 LI 162 10545 9500 1 6 1 6 12965 11680 10100 9100 10 650 65 R38 LI 157 8 9158 8250 1 6 1 6 11 650 85 R38 LI 173 2 Bu Tabelle a 40 5 02 12 HORSCH LEEB AS y Der in Tabelle a angegebene Reifenluftdruck ist zur Erzielung der zul ssigen Reifentragf higkeit n tig e Bei geringerem Reifenluftdruck reduziert sich die Reifentragf higkeit entsprechend Tabelle b Beachten Sie hierbei die reduzierte Nutzlast der Maschine Tragf higkeitsminderung bei reduziertem Reifenluftdruck Tragf higkeit 2 4 2 1 1 8 Tabelle b WARNUNG Niemals geringere
43. 1 7 Sicherheitshinweise f r den Bediener WARNUNG dy Gefahren durch Quetschen Schneiden Erfassen Einziehen und Sto durch fehlende verkehrs und Betriebssicherheit Vor jeder Inbetriebnahme ist die Maschine und der Traktor auf Verkehrs und Betriebssicherheit zu berpr fen 1 7 1 Sicherheits und Unfallverh tungs Vorschriften Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die allgemeing ltigen Sicherheits und Unfallverh tungs Vorschriften Vor jeder Inbetriebnahme der Maschine m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen sachgerecht angebracht und funktionsf hig sein Alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen regelm ig pr fen Die angebrachten Warn und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise f r den gefahrlosen Betrieb die Beachtung dient Ihrer Sicherheit Bei Benutzung ffentlicher Verkehrswege die jeweiligen Bestimmungen beachten Fehlerhafte oder demontierte Sicherheits und Schutzeinrichtungen k nnen zu gef hrlichen Situationen f hren Vor Arbeitsbeginn sich mit allen Einrichtungen und Bet tigungselementen sowie mit deren Funktionen vertraut machen W hrend des Arbeitseinsatzes ist es dazu zu sp t Vor dem Anfahren und vor Inbetriebnahme Nahbereich kontrollieren Auf ausreichende Sicht achten Ger te vorschriftsm ig ankuppeln und nur an den vorgeschriebenen Vorrichtungen befestigen und sichern Beim Fahren am Hang Kippgefahr 14 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS
44. 144 177 204 208 Aufwandmenge AHL I kmh 10 188 233 250 Zi 11 Aufwandmenge AHL kmh 11 BAGS 02 12 131 HORSCH LEEB AS 11 4 Spritztabelle f r FD D sen zul ssiger Druckbereich 1 5 4 bar Spritztabelle f r FD 06 D se Druck D senausstio Aufwandmenge AHL l ha i km h pro D se Wasser AHL 10 11 12 l min 15 170 149 2 2 163 20 96 172 2 193 2 2 2 11 72 2 230 2 44 32 266 Spritztabelle f r FD 08 D se Druck D senaussio Aufwandmenge AHL l ha pro D se km h Wasser AHL i 10 bar l min 1 5 20 2 9 3 0 4 0 Spritztabelle f r FD 10 D se Druck Dusenaussio Aufwandmenge AHL ha pro D se kmh Wasser AHL 10 11 bar min 283 2 49 ES 299 42 327 2 88 345 3 65 3 21 d 385 400 32 384 4 62 407 458 444 132 5 02 12 HORSCH LEEB AS 11 5 Spritztabelle f r Schleppschlauchverband zul ssiger Druckbereich 1 4 bar Spritztabelle f r Dosierscheibe 4916 26 0 65 mm Druck D senaussto Aufwandmenge AHL pro Dosierscheibe i kmh Wasser AHL j 9 10 11 l min 10 020 0 18 j 3 43 37 12 022 0 19 43 15 024 021 51 18 026 023 2 i 55 20 028 025 8 60 22 029 026 d 62 25 031 027 66 28 02 028 68 30 034 03 l Le 35 036 0 32 85 17 40 039 0 35 83 Spritztabelle Dosierscheibe 4916 32 0 8 mm Druck D senaussto Aufwandmenge AHL ha kmh g 10
45. 6 m Gest nge in der Ebene l 42 42 Schicht Linie 1 42 42 15 Fahrtrichtung nach links 42 42 15 Fahrtrichtung nach rechts 42 42 Fall Linie I 42 42 15 Hang aufw rts 42 42 15 Hang abw rts 42 42 Zentralschaltung elektrisch pneumatische Einzeld senschaltung Spritzverstellung elektrisch hydraulisch Spritzdruck Einstellbereich bar 0 8 8bar Spritzdruckanzeige elektronisch ber Terminal Druckfilter 50 80 100 Maschen R hrwerk stufenlos einstellbar Aufwandmengen Regelung Geschwindigkeitsabh ngig ber Jobrechner D senh he mm 500 2500 Daten GS 8000 mit 36 2 _ Gest nge und Bereifung 520 85 R 46 Daten GS 6000 mit 36 24m Gest nge und Bereifung 520 85 R 46 Nutzlast zul ssiges Gesamtgewicht Grundgewicht 38 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 2 9 1 Abmessungen Spritzgest nge GS 6000 und GS 8000 GS 6000 8100 mm GS 8000 8200 mm GS 6000 2800 mm GS 8000 2800 mm Ge G e m m k Jee Wi Ze Sech iere T L KT La T A IC AIR i 7 Ih RRE Kl L H Gr a GS 6000 3500 mm GS 8000 3600 mm BAGS 02 12 39 HORSCH LEEB AS 2 9 2 Zul ssiges Gesamtgewicht und Bereifung Das zul ssige Gesamtgewicht der Maschine ist abh ngig von der zul ssigen St tzlast zul ssigen Achslast zul ssigen Reifentragf higkeit je Radpaar Das
46. 6000 42 Fl ssigkeitskreislauf GS 8000 43 Bedieneinheit Commander Box 44 SAUSE ee 44 een 44 Beno 44 Au Benreinigung esse 44 RestabDlass EE 44 Eiisp lscheuse O E T E a 45 Handwaschbeh lter A 46 Sp ZDuUmBen EE Ee 46 46 F lstandsanzeige 47 i ee 47 DUSENIE 47 Au en Wascheinichtung 48 Hydraulik Anschl sse __ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ GARO Da A TTEN 48 Hydraulikschlauch Leitungen ankuppeln 48 Hydraulikschlauch Leitungen abkuppeln 49 Zuavornicht ung tee 49 Transport und Sicherheitsbeh lterr 49 Luftdruck Bremsanlage 50 Automatisch lastabh ngiger Bremskraft Regler ALB _ 50 Ankuppeln der Bremsanlage OOOLAAANAAAAEEEENEEEEEEEEEAEEEEE EERE nrnna nanne nnaman nnne 51 Abkuppeln der Bremsanlage 52 Feststellbremse durch Federspeicherbremszylinder ______ 52 00000 Eee 52 Trail Control Automatische Achsschenkellenkung aneessesssenssennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnn 53 Nachlauf Regelung an Hanglagen ber manuelle Gieuerung een een 53 Pneumatische Federung Spritzfahrwerk 54 Hydraulische S zfu ee A ee ee 54 Mechanischer Gitt 54 Arbeitspodestmitleterr 55 Frischwasserbeh lter 56 Sauganschluss zur Bef llung des Spritzbr he Beh lters 57 infot
47. CH LEEB AS Ersatz und Verschlei teile damit die Betriebserlaubnis nach nationalen und internationalen Vorschriften ihre G ltigkeit beh lt Bei Einsatz von Ersatz und Verschlei teilen von Drittherstellern ist nicht gew hrleistet dass sie beanspruchungs und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind Die HORSCH LEEB Application Systems GmbH bernimmt keine Haftung f r Sch den aus der Verwendung von nicht freigegebenen Ersatz und Verschlei teilen oder Hilfsstoffen 1 12 Reinigen und Entsorgen Verwendete Materialien und Stoffe sachgerecht handhaben und entsorgen insbesondere bei Arbeiten an Schmiersystemen und einrichtungen und beim Reinigen mit L sungsmitteln 22 BAGS 02 12 1 13 HORSCH LEEB AS Arbeiten im Bereich von Hochspannungsleitungen Besondere Vorsicht ist beim Arbeiten unter bzw im Bereich von Hochspannunggsleitungen geboten Zu beachten ist dass beim Anwinkeln und Ausklappen des Spritzengest nges die Gesamth he von 4m wesentlich berschritten wird M ssen Freileitungen unterquert werden so hat sich der Bediener ber diese Freileitungen bez glich der Nennspannung sowie der Mindesth he der Freileitungen beim Betreiber der Freileitungen zu informieren Die Sicherheitsabst nde nach der Tabelle d rfen in keinem Falle unterschritten werden 3 Sicherheitsabstand von Freileitungen ber 1 bis 110 ber 101 bis 220 1 14 Gefahren durch Restenergie Beachten Sie das Auftreten mechanis
48. Diesel l und auf Wiederverwendbarkeit pr fen Vor der Lagermontage die Lagersitze leicht einfetten und alle Teile in umgekehrter Reihenfolge montieren Teile auf Presssitzen mit Rohrbuchsen ohne Verkanten und Besch digungen vorsichtig auftreiben Die Lager den Radnabenhohlraum zwischen den Lagern sowie die Staubkappe vor der Montage mit Fett ausstreichen Die Fettmenge sollte ca ein Viertel bis ein Drittel des Freiraumes in der montierten Nabe ausf llen Die Achsmutter montieren und die Lagereinstellung sowie Bremseneinstellung vornehmen Abschlie end eine Funktionspr fung und eine entsprechende Testfahrt durchf hren und eventuell festgestellte M ngel beseitigen F r das Abschmieren der Radnabenlagerung darf nur ADR Spezial Langzeitfett mit einem Tropfpunkt oberhalb 190 C verwendet werden Falsche Fette oder zu gro e Mengen k nnen zu Sch den f hren Die Vermischung von lithiumverseiftem mit natronverseiftem Fett kann durch Unvertr glichkeit zu Sch den f hren Wartungs und Pflegeplan bersicht F hren Sie die Wartungs Intervalle nach der zuerst erreichten Frist durch Vorrang haben die Zeitabst nde Laufleistungen oder Wartungs Intervalle der eventuell mitgelieferten Fremd Dokumentation BAGS 02 12 105 HORSCH LEEB AS Nach der ersten Belastungsfahrt Bauteil Wartungsarbeit Werkstattarbeit R der Kontrolle Radmuttern Hydraulik Anlage Dichtigkeit pr fen Spritzpumpe lstand kontrollieren T glich Bauteil
49. Druck im Luftbeh lter pr fen 1 Schlie en Sie ein Manometer an den Pr fanschluss vom Luftbeh lter an Sollwert 6 0 bis 8 1 bar 3 Bremszylinder Druck pr fen 1 Schlie en Sie ein Manometer an den Pr fanschluss vom Bremszylinder an Sollwerte bei unbet tigter Bremse 0 0 bar 4 Bremszylinder Sichtpr fung 1 Pr fen Sie den Bremszylinder auf Besch digungen 2 Tauschen Sie besch digte Teile aus 5 Gelenke an Bremsventilen Bremszylindern und Bremsgest ngen Leichtg ngig gleiten m ssen Gelenke an Bremsventilen Bremszylindern und Bremsgest ngen gegebenenfalls abschmieren oder leicht ein len BAGS 02 12 115 HORSCH LEEB AS 9 5 Reifen R der amp Kontrollieren Sie regelm ig den G Erforderliches Anzugsmoment der Radmuttern schrauben 510 Nm Festsitz der Radmuttern Reifen Luftdruck hierzu siehe Kapitel 2 9 2 Verwenden Sie nur die von uns vorgeschriebenen Reifen und Felgen siehe Kapitel 2 9 2 Reparaturarbeiten an Reifen d rfen nur Fachkr fte mit daf r geeignetem Montage Werkzeug durchf hren Das Montieren von Reifen setzt ausreichende Kenntnisse und vorschriftsm iges Montage Werkzeug voraus Setzen Sie den Wagenheber nur an den markierten Ansetzpunkten an 9 5 1 Reifen Luftdruck Abh ngig ist der erforderliche Reifen Luftdruck von der de Reifengr e Reifen Tragf higkeit Fahrgeschwindigkeit Verringert wird die Laufleistung der Reifen durc
50. F llstandsanzeige Tank Control Der Tank Control GS 6000 Abb oben GS 8000 Abb unten zeigt den F llstand des Br hebeh lters digital an der F llstelle und im Terminal Bei erreichen der eingegebenen Bef llmenge schaltet die Pumpe automatisch ab 3 8 Filter Benutzen Sie alle vorgesehenen Filter der Filterausr stung Reinigen Sie die Filter regelm ig Eine st rungsfreie Arbeit der Feldspritze wird nur durch einwandfreie Filtrierung der Spritzbr he erreicht Eine einwandfreie Filtrierung beeinflusst in erheblichem Ma e den Behandlungserfolg der Pflanzenschutz Ma nahme Beachten Sie die zul ssigen Kombinationen der Filter bzw der Maschenweiten Die Maschenweiten vom selbstreinigenden Druckfilter und den D senfiltern m ssen immer kleiner sein als die D sen ffnung der verwendeten D sen Beachten Sie dass die Verwendung der Druckfilter Eins tze mit 80 bzw 100 Maschen Zoll bei einigen Pflanzenschutzmitteln Wirkstoff Ausfilterungen bewirken kann Erkundigen Sie sich im Einzelfall beim Pflanzenschutzmittel Hersteller Der Druckfilter verhindert dass Verunreinigungen in die D senleitung gelangen Je nach Anwendung sind unterschiedliche Feinheiten erh ltlich Serienm ig ist der Filter mit einem 80 Maschen Zoll Einsatz best ckt Bei Applikationen mit Fl ssigd nger oder bei Verwendung gr erer D sen empfiehlt sich ein gr berer Einsatz um den Druckabfall im Filter m glichst gering zu halten Der
51. FAHR kennzeichnet eine unmittelbare Gef hrdung mit hohem Risiko die Tod oder schwerste K rperverletzung Verlust von K rperteilen oder Langzeitsch den zur Folge haben wird wenn sie nicht vermieden wird Beim Nichtbeachten dieser Hinweise droht unmittelbar Todesfolge oder schwerste K rperverletzung WARNUNG kennzeichnet eine m gliche Gef hrdung mit mittlerem Risiko die Tod oder schwerste K rperverletzung zur Folge haben kann wenn sie nicht vermieden wird Beim Nichtbeachten dieser Hinweise droht unter Umst nden Todesfolge oder schwerste K rperverletzung IN VORSICHT kennzeichnet eine Gef hrdung mit geringem Risiko die leichte oder mittlere K rperverletzungen oder Sachschaden zur Folge haben k nnte wenn sie nicht vermieden wird 12 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS WICHTIG kennzeichnet eine Verpflichtung zu einem besonderen Verhalten oder einer T tigkeit f r den sachgerechten Umgang mit der Maschine Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu St rungen an der Maschine oder in der Umgebung f hren de HINWEIS kennzeichnet Anwendungs Tipps und besonders n tzliche Informationen Diese Hinweise helfen Ihnen alle Funktionen an Ihrer Maschine optimal zu nutzen 1 3 Personalqualifikation und schulung Die GS 6000 GS 8000 darf nur von Personen benutzt gewartet und instand gesetzt werden die hiermit vertraut und ber die damit verbundenen Gefahren unterrichtet sind Verantwortungsbereich Zust ndig
52. Fahren Sie mit der angekuppelten Maschine erst an wenn das Manometer auf dem Traktor 5 0 bar anzeigt WARNUNG Gefahren durch Quetschen Schneiden Erfassen Einziehen und Sto durch die unbeabsichtigt verrollende Maschine bei gel ster Betriebs Bremse Zweileitungs Druckluft Bremsanlage Kuppeln Sie immer zuerst den Kupplungskopf der Bremsleitung gelb und dann den Kupplungskopf der Vorratsleitung rot Die Betriebs Bremse der Maschine l st sofort aus der Bremsstellung wenn der rote Kupplungskopf gekuppelt ist BAGS 02 12 51 HORSCH LEEB AS 3133 Abkuppeln der Bremsanlage 1 Sichern Sie die Maschine gegen unbeabsichtigtes Verrollen Benutzen Sie hierzu die Feststell Bremse und oder Unterlegkeile 2 Druckluft Bremsanlage Zweileitungs Druckluft Bremsanlage 2 1 L sen Sie den Kupplungskopf der Vorratsleitung rot 2 2 L sen Sie den Kupplungskopf der Bremsleitung gelb WARNUNG Gefahren durch Quetschen Schneiden Erfassen Einziehen und Sto durch die unbeabsichtigt verrollende Maschine bei gel ster Betriebs Bremse Zweileitungs Druckluft Bremsanlage Entkuppeln Sie immer zuerst den Kupplungskopf der Vorratsleitung rot und dann den Kupplungskopf der Bremsleitung gelb Die Betriebs Bremse der Maschine geht erst in Bremsstellung wenn der rote Kupplungskopf gel st ist Halten Sie diese Reihenfolge unbedingt ein da sonst die Betriebs Bremsanlage l st und sich die ungebremste Maschine in Bewegung setzen kan
53. Spritztabelle f r 3 Strahl D sen Spritzh he 120 cm zul ssiger Druckbereich 1 3 bar 128 11 2 Spritztabelle f r 5 Loch D sen zul ssiger Druckbereich 1 2 bar een ee nenn 129 11 3 Spritztabelle f r 7 Loch D sen zul ssiger Druckbereich 1 5 4 bar 130 11 4 Spritztabelle f r FD D sen zul ssiger Druckbereich 1 5 4 bar 132 11 5 Spritztabelle f r Schleppschlauchverband zul ssiger Druckbereich 1 4 020 133 11 6 Umrechnungstabelle f r das Spritzen von Fl ssigd nger Ammonitrat Harnstoff L sung AHL 135 BAGS 02 12 11 HORSCH LEEB AS 1 Sicherheit 1 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen hervorrufen k nnen sind mit allgemeinen Gefahrensymbolen gekennzeichnet A Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W9 Allgemeine Funktionshinweise sind wie folgt gekennzeichnet amp Direkt der Maschine angebrachte Hinweise m ssen unbedingt beachtet und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 1 2 Darstellung von Sicherheits Symbolen Gekennzeichnet sind Sicherheitshinweise durch das dreieckige Sicherheits Symbol und dem vorstehenden Signalwort Das Signalwort Gefahr Warnung Vorsicht beschreibt die Schwere der drohenden Gefahr und hat folgende Bedeutung IN GE
54. age der Sicherheitsaufkleber der Maschine _ 25 1 19 Bestell Nummer und Erl uterung 26 2 Produktbeschreibung meerseesssssesssssssseenssssnnsnneesssnnnnenn 30 41 2 1 leegen 20 2 2 Sicherheits und Gchutzemchtungen 31 2 3 Fl ssigkeitskreislauf _ 32 2 4 Versorgungsleitungen zwischen Traktor und Maschine 33 2 9 Verkehrstechnische Ausr stungen 33 2 6 Bestimmungsgem e Verwendung 34 2 6 1 Bestimmungsgem e Ausr stung der Feldspritze nnnennsnensnsnnensnnensnnenennenennennnenennenennenen 34 2 7 Folgesch den Ee Ee 35 BAGS 02 12 7 HORSCH LEEB AS 2 8 2 9 2 10 2 10 1 2 10 2 2 11 2 12 3 1 3 1 1 3 2 3 2 1 3 2 2 3 2 3 3 2 4 3 2 5 3 3 3 4 3 9 3 6 3 7 3 8 3 8 1 3 9 3 10 3 10 1 3 10 2 3 11 3 12 3 13 3 13 1 3 13 2 3 13 3 3 13 4 3 14 3 15 3 16 3 17 3 18 3 19 3 20 3 21 3 22 3 23 3 24 8 Auswirkungen bei Verwendung bestimmter Pflanzenschutzmittel 35 Gefahrenbereich und Gefahrenstellen 0 35 Oele 37 Abmessungen Spritzgest nge GS 6000 und GS 8000 __ 39 Zul ssiges Gesamtgewicht und Bereifung 40 Angaben zur Ger uschentwicklung 41 Erforderliche Traktor Ausstattung 41 Aufbau und Funktion 42 58 Fl ssigkeitskreislauf GS
55. als festgelegt werden F r Schl uche und Schlauchleitungen aus Thermoplasten k nnen andere Richtwerte ma gebend sein Entsorgen Sie Alt l vorschriftsm ig Sprechen Sie bei Entsorgungs Problemen mit Ihrem Ol Lieferanten Bewahren Sie Hydraulik l sicher vor Kindern auf Achten Sie darauf dass kein Hydraulik l ins Erdreich oder Wasser gelangt Kennzeichnung von Hydraulikschlauch Leitungen Kennzeichen des Herstellers der Hydraulikschlauch Leitung AIHF Herstelldatum der Hydraulikschlauch Leitung 02 04 Februar 2004 Maximal zul ssiger Betriebsdruck 210 BAR BAGS 02 12 117 HORSCH LEEB AS 9 6 2 Wartungs Intervalle Nach den ersten 10 Betriebsstunden und in Folge alle 50 Betriebsstunden 1 Pr fen Sie alle Bauteile der Hydraulik Anlage auf Dichtigkeit 2 Ziehen Sie gegebenenfalls Verschraubungen nach Vor jeder Inbetriebnahme 1 Kontrollieren Sie Hydraulikschlauch Leitungen auf augenf llige M ngel 2 Beheben Sie Scheuerstellen an Hydraulikschlauch Leitungen und Rohren 3 Tauschen Sie verschlissene oder besch digte Hydraulikschlauch Leitungen sofort aus 9 6 3 Inspektions Kriterien f r Hydraulikschlauch Leitungen Beachten Sie die folgenden Inspektionskriterien zu Ihrer eigenen Sicherheit und zum Reduzieren von Belastungen f r die Umwelt Ersetzen Sie Schl uche wenn der jeweilige Schlauch mindestens ein Kriterium aus der folgenden Auflistung erf llt Besch digungen der Au enschicht bis zu
56. amten K rper bis hin zum Tod Sichern Sie die Maschine gegen unbeabsichtigte Fortbewegung bevor Sie die Maschine vom Traktor abkuppeln Benutzen Sie hierzu die Feststell Bremse und oder den die Unterlegkeil e Bestell Nr Sammelaufkleber KT 02983 Der maximale Betriebsdruck der Hydraulik Anlage betr gt 200 bar 28 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS Bestell Nr KT 02630 Das Drehmoment der Schraubverbindung betr gt 450 550 Nm Das CE Zeichen signalisiert dass die Maschine den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht CE Kennzeichnung siehe Typenschild Bestell Nr Sammelaufkleber KT 02983 Gef hrdungen durch elektrischen Schlag oder Verbrennungen verursacht durch unbeabsichtigtes Ber hren von elektrischen berlandleitungen oder durch unzul ssiges Ann hern an unter Hochspannung stehende berlandleitungen Diese Gef hrdung verursacht schwerste Verletzungen am gesamten K rper bis hin zum Tod Halten Sie beim Aus und Einschwenken von Maschinenteilen einen ausreichenden Abstand zu elektrischen berlandleitungen Bestell Nr KT 02625 Gef hrdung durch Quetschen f r den gesamten K rper verursacht durch den Aufenthalt im Schwenkbereich absenkender Teile der Maschine Diese Gef hrdung kann schwerste Verletzungen mit m glicher Todesfolge verursachen Verboten ist der Aufenthalt von Personen im Schwenkbereich absenkender Teile der Maschine Verweisen Sie Personen aus de
57. aschen Zoll f r D sengr e 015 und kleiner ra Filterfl che 5 07 Maschenweite 0 15 mm BAGS 02 12 47 HORSCH LEEB AS 3 9 Au en Wascheinrichtung Option Hochdruckreiniger zur Reinigung der Feldspritze inklusive 1 Schlauchhaspel 2 20 m Druckschlauch 3 Spr hpistole Betriebsdruck 150 bar Wasser Aussto R 15 WARNUNG Gef hrdungen durch Austreten von Fl ssigkeiten unter Druck und Verschmutzen mit Spritzbr he wenn die Spr hpistole unbeabsichtigt bet tigt wird Sichern Sie die Spr hpistole mit der Verriegelung gegen unbeabsichtigtes Spr hen vor jeder Spr hpause bevor Sie die Spr hpistole nach den Reinigungsarbeiten in der Halterung ablegen 3 10 Hydraulik Anschl sse WARNUNG Infektionsgefahr durch unter hohem Druck austretendes Hydraulik l Achten Sie beim An und Abkuppeln der Hydraulikschlauch Leitungen darauf dass die Hydraulik Anlage sowohl traktor als auch maschinenseitig drucklos ist Suchen Sie bei Verletzungen mit Hydraulik l sofort einen Arzt auf 3101 Hydraulikschlauch Leitungen ankuppeln WARNUNG Gefahren durch Quetschen Schneiden Erfassen Einziehen und Sto durch fehlerhafte Hydraulik Funktionen bei falsch angeschlossenen Hydraulikschlauch Leitungen Achten Sie beim Ankuppeln der Hydraulikschlauch Leitungen auf die korrekte Zuordnung der Hydraulik Anschl sse Kontrollieren Sie die Vertr glichkeit der Hydraulik le bevor Sie die Maschine an
58. br he Beh lters zu vermeiden Achten Sie beim Bef llen des Spritzbr he Beh lters auf versiegelten Fl chen darf dass keine Spritzbr he in das Abwassersystem gelangen kann Beim Bef llen darf kein Schaum aus dem Spritzbr he Beh lters austreten o Ein Trichter mit gro em Querschnitt der bis auf den Spritzbr he Beh lterboden reiht verhindert wirkungsvoll die Schaumbildung o Die Zugabe eines Schaumstopp Pr parates verhindert ebenfalls ein U bersch umen des Spritzbr he Beh lters Stellen Sie beim Bef llen des Spritzbr he Beh lter aus einer Trinkwasserleitung niemals eine direkte Verbindung zwischen F llschlauch und Spritzbr he Beh lterinhalt her Nur so verhindern Sie ein Zur cksaugen oder Zur ckdr cken von Spritzbr he in die Trinkwasserleitung Fixieren Sie das Ende des F llschlauches mindestens 10 cm ber der Einf ll ffnung des Spritzbr he Beh lters Der so entstehende freie Auslauf bietet das H chstma an Sicherheit gegen das Zur ckflie en von Spritzbr he in die Trinkwasserleitung WARNUNG Gef hrdungen durch Kontakt mit Spritzbr he f r Personen k nnen entstehen wenn bei Transportfahrten Spritzbr he aus der nicht ordnungsgem verschlossenen Einf ll ffnung des Spritzbr he Beh lters austritt Kontrollieren Sie vor jeder Transportfahrt mit bef lltem Spritzbr he Beh lter ob der Klapp und Schraubdeckel der Einf ll ffnung des Spritzbr he Beh lters vorschriftsm ig verschlossen ist
59. che an der Innenseite der Bremstrommel abschrauben Eventuell eingedrungenen Schmutz und Pflanzenreste entfernen Abdeckbleche wieder montieren VORSICHT Eingedrungener Schmutz kann sich auf den Bremsbel gen absetzen und dadurch die Bremsleistung wesentlich verschlechtern Unfallgefahr Befindet sich Schmutz in der Bremstrommel sind die Bremsbel ge durch eine Fachwerkstatt zu berpr fen Hierzu m ssen Rad und Bremstrommel demontiert werden Radnaben Lagerspiel pr fen Werkstattarbeit Zum Pr fen des Radnaben Lagerspiels Achse anheben bis die Reifen frei sind Bremse l sen Hebel zwischen Reifen und Boden ansetzen und Spiel pr fen Bei f hlbarem Lagerspiel Lagerspiel einstellen Staubkappe bzw Nabenkappe entfernen Splint aus der Achsmutter entfernen bei gleichzeitigem Drehen des Rades anziehen bis der Lauf der Radnabe leicht gebremst wird Achsmutter zum n chstm glichen Splintloch zur ckdrehen Bei Deckungsgleichheit bis zum n chsten Loch max 30 Splint einsetzen und leicht aufbiegen Staubkappe mit etwas Langzeitfett nachf llen und in die Radnabe einschlagen bzw einschrauben Bremsbelagkontrolle Schauloch 1 durch Herausziehen des Gummistopfens falls vorhanden ffnen Bei einer Restbelagdicke von a genietete Bel ge 5 mm N 2504 3mm b geklebte Bel ge 2 mm muss der Bremsbelag erneuert werden Gummilasche wieder einsetzen Bremseneinstellung Fun
60. cher hydraulischer pneumatischer und elektrischer elektronischer Restenergien an der Maschine Treffen Sie hierbei entsprechende Ma nahmen bei der Einweisung des Bedienpersonals Detaillierte Hinweise werden nochmals in den jeweiligen Kapiteln dieser Betriebsanleitung gegeben 1 15 Organisatorische Ma nahmen Der Betreiber muss die erforderlichen pers nlichen Schutzausr stungen nach Angaben des Herstellers des zu verarbeitenden Pflanzenschutzmittels bereitstellen wie z B einen chemikalienfesten Overall chemikalienfeste Handschuhe wasserfestes Schuhwerk einen Gesichtsschutz einen Atemschutz Schutzbrille Hautschutzmittel etc Die Betriebsanleitung immer am Einsatzort der Maschine aufbewahren muss jederzeit f r Bediener und Wartungspersonal frei zug nglich sein berpr fen Sie regelm ig alle vorhandenen Sicherheitseinrichtungen BAGS 02 12 23 HORSCH LEEB AS 1 16 Sicherheitshinweise an der Maschine Die Anh ngefeldspritze LEEB GS 6000 GS 8000 ist mit allen Sicherheits Einrichtungen Schutzeinrichtungen ausger stet Nicht alle Gefahrenstellen an dieser Maschine lassen sich im Hinblick auf die Erhaltung der Funktionsf higkeit der Maschine g nzlich sichern An der Maschine finden Sie entsprechende Gefahrenhinweise die auf die verbliebenen Restgefahren hinweisen Die Gefahrenhinweise haben wir in Form von sog Warnbildzeichen vorgenommen Zur Lage dieser Hinweisschilder und die Bedeutung Erg nzung finden Sie
61. chklemmen aus 2 Reparaturarbeiten im Spritzpr he Beh lter d rfen nur nach gr ndlicher Reinigung und mit Atemschutzmaske erfolgen Aus Sicherheitsgr nden muss eine zweite Person die Arbeiten von au erhalb des Spritzbr he Beh lters berwachen Beachten Sie folgendes bei der Reparatur von Feldspritzen die zur Fl ssigd ngung mit Ammonitrat Harnstoff L sung benutzt wurden R ckst nde von Ammonitrat Harnstoff L sungen k nnen durch Verdunstung des Wassers auf oder in dem Spritzbr he Beh lter Salz bilden Hierdurch entsteht reines Ammonitrat und Harnstoff In reiner Form ist Ammonitrat in Verbindung mit organischen Stoffen z B Harnstoff explosiv wenn bei Reparaturarbeiten z B Schwei en Schleifen Feilen die kritischen Temperaturen erreicht werden Sie beseitigen diese Gefahr durch gr ndliches Abwaschen des Spritzbr he Beh lters bzw der zur Reparatur kommenden Teile mit Wasser da das Salz der Ammonitrat Harnstoff L sung wasserl slich ist Reinigen Sie die Feldspritze daher vor einer Reparatur gr ndlich mit Wasser Das Nennvolumen des Spritzbr he Beh lters darf beim Bef llen nicht berschreiten werden Tragen Sie beim Umgang mit Pflanzenschutzmitteln korrekte Schutzkleidung wie z B Handschuhe Anzug Schutzbrille usw o Ersetzen Sie bei Kabinentraktoren mit Bel ftungsgebl sen Filter f r Frischluftzufuhr durch Aktivkohlefilter Beachten Sie die Angaben zur Vertr glichkeit von Pflanzenschutzmitteln
62. den Sie berdosierungen durch berlappungen bei nicht exaktem Anschlussfahren von Spritzbahn zu Spritzbahn und oder bei Kurvenfahrten auf dem Vorgewende mit eingeschaltetem Spritzgest nge Kontrollieren Sie beim Spritzbetrieb st ndig den tats chlichen Spritzbr he Verbrauch in Bezug zur behandelten Fl che Kalibrieren Sie den Durchflussmesser bei Abweichungen zwischen der tats chlichen und der angezeigten Aufwandmenge Siehe Betriebsanleitung Jobrechner Il Fa M ller Elektronik Reinigen Sie unbedingt die Filter die Pumpe die Armatur und die Spritzleitungen bei witterungsbedingter Unterbrechung des Spritzbetriebes Kalibrieren Sie den Wegsensor Impulse pro 100 m bei Abweichungen zwischen der tats chlichen und der angezeigten Wegstrecke siehe Betriebsanleitung Fa M ller Elektronik Jobrechner 1 Feldspritze Spritzdruck und D sengr e beeinflussen die Tropfengr e und das ausgespritzte Fl ssigkeitsvolumen Je h her der Spritzdruck desto kleiner der Tr pfchendurchmesser der ausgespritzten Spritzbr he Die kleineren Tr pfchen unterliegen einer verst rkten unerw nschten Abdrift Wird der Spritzdruck erh ht erh ht sich auch die Aufwandmenge wird der Spritzdruck verringert verringert sich auch die Aufwandmenge Wird die Fahrgeschwindigkeit bei gleicher D sengr e und gleichbleibendem Spritzdruck erh ht verringert sich die Aufwandmenge wird die Fahrgeschwindigkeit bei gleicher D sengr e und gleichb
63. der Gelenkwelle und der Versorgungsleitungen 2 4 Sichern Sie Traktor und Maschine gegen unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtigtes Verrollen 2 5 Kuppeln Sie die Gelenkwelle ab 2 6 Entkuppeln Sie die Versorgungsleitungen 2 7 Befestigen Sie die Versorgungsleitungen in den entsprechenden Parkdosen 2 8 Hydraulik Bremse Hei Gelder Feststell Bremse vom Traktor l sen BAGS 02 12 75 HORSCH LEEB AS 7 2 1 Rangieren der abgekuppelten Maschine GEFAHR Besondere Vorsicht ist geboten bei Rangierarbeiten mit gel ster Betriebs Bremsanlage da das Rangier Fahrzeug die Anh ngespritze jetzt ausschlie lich bremst Die Maschine muss mit dem Rangier Fahrzeug verbunden sein bevor Sie das L seventil am Anh nger Bremsventil bet tigen Das Rangier Fahrzeug muss eingebremst sein Luftbeh lter auf unter 3 bar absinkt z B durch mehrmaliges Bet tigen des L seventils oder durch Die Betriebs Bremsanlage l sst sich nicht mehr ber das L seventil l sen wenn der Luftdruck im Undichtigkeiten im Bremssystem Zum L sen der Betriebs Bremse den Luftbeh lter f llen das Bremssystem am Entw sserungsventil des Luftbeh lters vollst ndig entl ften Verbinden Sie die Maschine mit dem Rangier Fahrzeug Bremsen Sie das Rangier Fahrzeug ein Unterlegkeile entfernen und Feststell Bremse l sen nur Druckluft Bremsanlage Dr cken Sie den Bet tigungsknopf am L seventil bis zum Anschlag hinein siehe Kap 3 13 Die Betr
64. der im Spritzgest nge eingebauten Spritzd sen Geben Sie den Wert Sollmenge f r die erforderliche Aufwandmenge in den Terminal ein bzw kontrollieren Sie den gespeicherten Wert 10 Spritzen ber den Terminal einschalten BAGS 02 12 91 HORSCH LEEB AS 8 6 3 Spritzen 1 Pumpe einschalten ber Terminal 2 Saugseite auf Br hebeh lter stellen 1 d a a y ei 3 Gest ngezirkulation einschalten 2 oF EE 5 gt i OFF 4 R hrwerk einschalten und einstellen ber Terminal on Song e Die ben tigte R hrleistung ist abh ngig von den verwendeten Pr paraten und muss vom Anwender kontrolliert werden Diese Einstellung dient auch dazu bei Fahrten zum Feld die Spritzbr he zu R hren Fahrt zum Feld mit eingeschaltetem R hrwerk 1 Bedienterminal einschalten 2 einschalten 3 Gew nschte R hrintensit t einstellen Stellen Sie die zur Fahrt eingestellte R hrintensit t vor dem Spritzbetrieb wieder zur ck wenn diese von der erforderlichen R hrintensit t g f r den Spritzbetrieb abweicht 8 6 4 Ma nahmen zur Abdriftminderung Die Behandlungen in die fr hen Morgen bzw in die Abendstunden verlegen im Allgemeinen weniger Wind Spritzdruck verringern Gr ere D sen und h here Wasser Aufwandmengen w hlen Gest nge Arbeitsh he exakt einhalten da mit zunehmendem D senabstand die Abdriftgefahr stark ansteigt Fahrgeschwindigkeit reduz
65. digkeit und erh hen die Pumpen Antriebsdrehzahl solange bis die Fehlermeldung und das akustische Alarmsignal erl schen Ver ndern Sie Ihre Fahrgeschwindigkeit so dass Sie wieder in den vorgesehenen Fahrgeschwindigkeitsbereich zur ckkehren den Sie f r den Spritzbetrieb festgelegt haben HORSCH LEEB AS 9 Reinigen Warten und Instandhalten N WARNUNG Gefahren durch Quetschen Scheren Schneiden Abschneiden Erfassen Aufwickeln Einziehen Fangen und Sto durch unbeabsichtigtes Absenken der ber die Dreipunkt Hydraulik des Traktors angehobenen Maschine unbeabsichtigtes Absenken angehobener ungesicherter Maschinenteile unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtigtes Verrollen der Traktor Maschine Kombination Sichern Sie Traktor und Maschine gegen unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtigtes Verrollen bevor Sie an der Maschine Arbeiten zum Reinigen Warten oder Instandhalten ausf hren N WARNUNG WA Gefahren durch Quetschen Scheren Schneiden Abschneiden Erfassen Aufwickeln Einziehen und Fangen durch ungesch tzte Gefahrenstellen Montieren Sie Schutzeinrichtungen die Sie zum Reinigen Warten und Instandhalten der Maschine entfernt haben Ersetzen Sie defekte Schutzeinrichtungen durch neue N GEFAHR Beachten Sie bei der Durchf hrung von Wartungs Instandsetzungs und Pflegearbeiten die Sicherheitshinweise speziell Kapitel 1 7 11 Spritzenbetrieb Durchf hren d rfen Sie Wartungs oder In
66. dungen durch Quetschen Einziehen Fangen oder Sto f r dritte Personen k nnen entstehen wenn sich dritte Personen beim Aus und Einklappen des Gest nges im Schwenkbereich des Gest nges aufhalten und von den beweglichen Teilen des Gest nges erfasst werden Verweisen Sie Personen aus den Schwenkbereich des Gest nges bevor Sie das Gest nge aus oder einklappen gt Lassen Sie das Stellteil zum Aus und Einklappen des Gest nges sofort los wenn eine Person den Schwenkbereich des Gest nges betritt GEFAHR Halten Sie beim Aus und Einklappen des Spritzgest nges immer gen gend Abstand zu Freilandleitungen Ein Kontakt mit Freilandleitungen kann zu t dlichen Verletzungen f hren VORSICHT An allen hydraulisch bet tigten Klappteilen befinden sich Scher und Quetschstellen Verboten ist das Ein und Ausklappen des Spritz Gest nges w hrend der Fahrt Im ein und ausgeklappten Zustand des Gest nges halten die Hydraulikzylinder f r die Gest ngeklappung die jeweiligen Endpositionen Transport und Arbeitsstellung Die Bedienung des Gest nges erfolgt ber das Terminal gt gt BAGS 02 12 59 HORSCH LEEB AS Klappvorgang Hierzu am Terminal die Seite Klappung aufrufen Spritzgest nge ausklappen a Gest nge bis Anschlag aufheben COMFORT Terminal Innenfl gel klappen Au enfl gel klappen d Gest nge absenken und auf passende Arbeitsh he einstellen Spritzgest nge einklappen Gest
67. e 8 herausnehmen 3 Membransitz 6 reinigen 4 Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge 411 Fl ssigd ngerbetrieb Zur Fl ssigd ngung stehen z Zt im Wesentlichen zwei verschiedene Fl ssigd ngersorten zur Verf gung Ammonitrat Harnstoff L sung AHL mit 23 kg N pro 100 kg AHL Eine NP L sung 10 34 0 mit 10 kg N und 34 kg P205 pro 100 kg NP L sung Spritztabelle f r die Aufwandmenge l ha bei AHL mit 0 88 und bei NP L sungen 0 85 Erfolgt die Fl ssigd ngung ber Flachstrahld sen die entsprechenden Werte aus der multiplizieren da die aufgef hrten Aufwandmengen l ha nur f r Wasser gelten Grunds tzlich gilt Fl ssigd nger grobtropfig ausbringen um Ver tzungen an Pflanzen zu vermeiden Zu gro e Tropfen rollen vom Blatt ab und zu kleine verst rken den Brennlupeneffekt Zu hohe D ngergaben k nnen aufgrund von Salzkonzentration des D ngers zu Ver tzungserscheinungen auf den Bl ttern f hren 3 Strahl D sen Option Die Verwendung von 3 Strahl D sen zur Fl ssigd nger Ausbringung ist vorteilhaft wenn der Fl ssigd nger mehr ber die Wurzel als ber das Blatt in die Pflanze gelangen soll Die in der D se integrierte Dosierblende sorgt ber ihre drei ffnungen f r eine fast drucklose grobtropfige Verteilung des Fl ssigd ngers Hierdurch wird der nicht erw nschte Spritznebel und die Bildung kleiner Tropfen verhindert Die von der 3 Strahl D se gebildeten groben Tropen
68. e Anh ngelast muss ausreichend sein Diese Angaben finden Sie auf den Typenschild oder im Fahrzeugschein und in der Betriebsanleitung des Traktors Die Vorderachse des Traktors muss immer mit mindestens 20 des Leergewichtes des Traktors belastet sein Der Traktor muss die vom Traktor Hersteller vorgeschriebene Bremsverz gerung auch mit angebauter oder angeh ngter Maschine erreichen 5 1 1 Berechnen der tats chlichen Werte f r Traktor Gesamtgewicht Traktor Achslasten und Reifentragf higkeiten sowie der erforderlichen Mindest Ballastierung Das zul ssige Gesamtgewicht des Traktors das im Fahrzeugschein angegeben ist muss gr er sein als die Summe aus Traktor Leergewicht Ballastierungsmasse und Gesamtgewicht der angebauten Maschine oder St tzlast der angeh ngten Maschine BAGS 02 12 69 HORSCH LEEB AS 5 2 Sichern von Traktor Maschine gegen unbeabsichtigtes Starten und Verrollen WARNUNG Gefahren durch Quetschen Scheren Schneiden Abschneiden Erfassen Aufwickeln Einziehen Fangen und Sto bei Eingriffen an der Maschine durch unbeabsichtigtes Absenken angehobener ungesicherter Maschineteile unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtigtes Verrollen der Traktor Maschine Kombination Sichern Sie Traktor und Maschine gegen unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtigtes Verrollen vor allen Eingriffen an der Maschine Verboten sind alle Eingriffe an der Maschine wie z Arbeiten zum Montieren Einstelle
69. e Sicherheitshinweise Beachten Sie ebenso die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen arbeitsmedizinischen und stra enverkehrsrechtlichen Regeln Alle Informationen Abbildungen und technischen Angaben in dieser Betriebsanleitung entsprechen dem neuesten Stand zum Zeitpunkt der Ver ffentlichung Konstruktions nderungen technische und formale nderungen an unseren Produkten die der Verbesserung dienen oder ge nderten gesetzlichen Vorschriften Rechnung tragen bleiben uns jederzeit und ohne Bekanntgabe von Gr nden vorbehalten Aktuelle Daten stellen wir auf Anfrage gern zur Verf gung Alle Richtungsangaben in dieser Betriebsanleitung sind immer in Fahrtrichtung gesehen Sachm ngelbearbeitung Sachm ngelantr ge m ssen ber Ihren HORSCH Vertriebspartner bei HORSCH LEEB Application Systems GmbH Serviceabteilung in Oberp ring eingereicht werden Es k nnen nur Antr ge BAGS 02 12 1 HORSCH LEEB AS bearbeitet werden die vollst ndig ausgef llt und sp testens 4 Wochen nach Schadenseintritt eingereicht wurden Bitte die schadhaften Teile gereinigt und entleert zusammen mit einem Sachm ngelantrag und genauer Fehlerbeschreibung innerhalb 4 Wochen an HORSCH LEEB AS zur ckschicken Teilelieferungen ohne Altteilr ckforderung Diese Teile noch 12 Wochen zur weiteren Entscheidung aufbewahren Sachm ngelreparaturen die von Fremdfirmen vorgenommen werden ode
70. e den Traktor mit angebauter oder abgeh ngter Maschine jederzeit sicher beherrschen Ber cksichtigen Sie hierbei ihre pers nlichen F higkeiten die Fahrbahn Verkehrs Sicht und Witterungsverh ltnisse die Fahreigenschaften des Traktors sowie die Einfl sse durch die angebaute oder angeh ngte Maschine 1 7 2 An und Abkuppeln der Maschine Kuppeln und transportieren Sie die Maschine nur mit solchen Traktoren die hierf r geeignet sind Kuppeln Sie die Maschine vorschriftsm ig an die vorgeschriebenen Vorrichtungen Durch das Ankuppeln von Maschinen im Front und oder Heckanbau eines Traktors d rfen nicht berschritten werden das zul ssige Traktor Gesamtgewicht die zul ssigen Traktor Achslasten die zul ssigen Reifentragf higkeiten der Traktor Reifen Sichern Sie den Traktor und die Maschine gegen unbeabsichtigtes Verrollen bevor Sie die Maschine an oder abkuppeln Verboten ist der Aufenthalt von Personen zwischen der zu kuppelnden Maschine und dem Traktor w hrend der Traktor an die Maschine heranf hrt Anwesende Helfer d rfen sich nur als Einweiser neben den Fahrzeugen bet tigen und erst bei Stillstand zwischen die Fahrzeuge treten Sichern Sie den Bedienungshebel der Traktor Hydraulik in der Position in der unbeabsichtigtes Heben oder Senken ausgeschlossen ist Bringen Sie beim An und Abkuppeln von Maschinen die Abst tzeinrichtungen falls vorgesehen in die jeweilige Stellung Standsicherheit Bei d
71. ebsanleitung 12 1 2 Darstellung von Sicherheits Symbolen 12 1 3 Personalqualifikation und Schulung 13 1 4 Arbeitsplatz des Bedieners 13 1 5 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweisse ueesssessssensssensnsennnnennnnnnnnnennnnenenenenn 14 1 6 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 14 1 7 Sicherheitshinweise f r den Bediener 14 1 7 1 Sicherheits und Unfallverh tungs Vorschrften 14 1 7 2 und Abkuppeln der Maschine 15 1 7 3 Einsaz der Maschine 16 1 7 4 Ausr stungen wechseln 16 1 7 5 Transportieren der Maschine 16 1 7 6 Hydraulik Anlage EE dee dee AEN de See Ed 17 1 7 7 Eiektische Ahlage ee 18 1 7 8 Angeh ngte Maschinen 18 1 7 9 Bremsanlage 19 1 7 10 Druckluf Breemsanlagee 19 ES en WS CC ENEE 19 1 7 12 Spritzenbetrieb r EE see 20 Beia EE 20 1 8 ver ndEnladen ee 22 1 9 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstelung __________ 22 1 10 Unzul ssige 22 1 11 Ersatz und Verschlei teile sowie Hilfsstoffe _ 22 1 12 Reinigen und Entsorgen a d NEE 22 1 13 Arbeiten im Bereich Hochspannungsleitungen 23 1 14 Gefahren durch Resterergge 23 1 15 Organisatorische Ma nahmen 23 1 16 Sicherheitshinweise an der Maschine 24 1 17 Warnbildzeichen Aufbau 24 1 18 L
72. egen ber der abgeben Die dazu erforderlichen Vordrucke k nnen bezogen werden von Julius K hn Institut Bundesforschungsinstitut f r Kulturpflanzen Messeweg 11 12 D 38104 Braunschweig 34 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 2 6 2 Folgesch den Die Maschine wurde von HORSCH LEEB Application Systems GmbH mit Sorgfalt hergestellt Trotzdem k nnen auch bei bestimmungsgem er Verwendung Abweichungen bei der Ausbringmenge Folgesch den bis zum Totalausfall verursacht werden Z B durch unterschiedliche Zusammensetzung der Pflanzenschutzmittel Insektizide Fungizide Herbizide u a in Form von Suspensionen Emulsionen und Gemischen sowie von Fl ssigd ngern Verstopfungen und Br ckenbildungen z Verkleben oder Ausflocken der Pflanzenschutzmittel o Abnutzung von Verschlei teilen Besch digung durch u ere Einwirkung 2 Durchflussmesser o mechanische Sch den z defekte Pumpe o falsche Ausbringmengen und Fahrgeschwindigkeiten falsche Einstellungen der Spritze und Nichtbeachten der Guten fachlichen Praxis im Pflanzenschutz Grunds tze f r die Durchf hrung o Reaktion von Pflanzenschutzmitteln durch unzul ssige Mischungen aus 2 oder mehreren Pflanzenschutzmitteln z Ausflocken der Spritzbr he 2 7 Auswirkungen bei Verwendung bestimmter Pflanzenschutzmittel Zum Zeitpunkt der Herstellung der Feldspritze sind dem Hersteller nur wenige von der zugelassene Pflanzenschutzm
73. eich 1 Hangausgleich entriegelt 2 Hangausgleich verriegelt Eine gleichm ige Querverteilung wird nur bei entriegeltem Hangausgleich erreicht Die Entriegelung wird automatisch gesteuert Hangaussgleich verriegeln bei Transportfahrten beim Aus und Einklappen des Gest nges 4 7 Transportsicherung ent und verriegeln WARNUNG Gef hrdungen durch Quetschen und Sto f r Personen k nnen entstehen wenn das in Transportstellung eingeklappte Gest nge bei Transportfahrten unbeabsichtigt ausklappt Verriegeln Sie das zusammengefaltete Gest nge Paket ber die Transport Sicherung in Transportstellung bevor Sie Transportfahrten durchf hren Die Transportsicherungsb gel dienen zur Verriegelung des eingeklappten Spritz Gest nges in Transportstellung gegen unbeabsichtigtes Ausklappen Transport Sicherung entriegeln Vor dem Ausklappen des Spritzgest nges schwenken die Transportsicherungshebel nach unten und entriegeln so das Spritzgest nge Transport Sicherung verriegeln Nach dem Einklappen des Spritzgest nges schwenken die Transportsicherungshebel nach oben das Spritzgest nge rastet ein 1 4 7 1 Transport Sicherung Gest ngeauflage achten dass das Gest nge in den Vor Beginn der Stra enfahrt darauf au vorderen Auflagen 2 sicher aufliegt BAGS 02 12 63 HORSCH LEEB AS 4 8 Anfahrsicherung Die Anfahrsicherung sch tzt das Gest nge vor i Besch digungen wenn diese auf ein
74. en Abschneiden Erfassen Aufwickeln Einziehen Fangen und Sto durch unbeabsichtigtes Absenken angehobener ungesicherter Maschinenteile unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtigtes Verrollen der Traktor Maschine Kombination Sichern Sie Traktor und Maschine gegen unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtigtes Verrollen bevor Sie St rungen an der Maschine beheben Warten Sie den Stillstand der Maschine ab bevor Sie den Gefahrenbereich der Maschine betreten Pumpe saugt nicht an Pumpe bringt keine Leistung Flattern des Spritzkegels Die erforderliche eingegebene Aufwandmenge wird nicht erreicht Der zul ssige Spritzdruck Bereich der im Spritzgest nge eingebauten Spritzd sen wird verlassen 96 BAGS 02 12 Verstopfung auf der Saugseite Saugschlauch Armatur Pumpe saugt Luft an Verklemmte oder besch digte Kugelh hne Pumpe saugt Luft an erkennbar an Luftblasen im Spritzbr hebeh lter Unregelm iger F rderstrom der Pumpe Hohe Fahrgeschwindigkeit niedrige Pumpen Antriebsdrehzahl Vorgegebene Fahrgeschwindigkeit ver ndert die sich auf den Spritzdruck auswirkt Beseitigen Sie die Verstopfung Pr fen Sie die Schlauchverbindung f r den Saugschlauch an Sauganschluss auf Dichtheit Tauschen Sie die Kugelh hne aus berpr fen Sie die Schlauchverbindungen am Saugschlauch auf Dichtheit Saug und druckseitige Ventile berpr fen bzw austauschen Reduzieren Sie die Fahrgeschwin
75. en den hier aufgef hrten allgemein g ltigen Hinweisen auch die in den Gebrauchsanweisungen der Pflanzenschutzmittel beschriebenen produktspezifischen Vorgehensweisen Entnehmen Sie die vorgeschriebenen Wasser und Pr parat Aufwandmengen der Gebrauchsanweisung des Pflanzenschutzmittels Lesen Sie die Gebrauchsanweisung des Pr parates und beachten Sie aufgef hrte Vorsichtsma nahmen Ermitteln Sie sorgf ltig die ben tigten Einf ll bzw Nachf llmenge zur Vermeidung von Restmengen am Ende des Spritzbetriebes da eine umweltschonende Beseitigung von Rest mengen schwierig ist Benutzen Sie zur Berechnung der ben tigten Nachf llmenge f r die letzte Spritzbr he Beh lter F llung die Bef lltabelle f r Restfl chen Ziehen Sie hierbei die technische unverd nnte Restmenge aus dem Spritzgest nge von der errechneten Nachf llmenge ab Hierzu siehe Kapitel 8 2 2 Bef lltabelle f r Restfl chen Entleerte Pr parat Beh lter sorgf ltig aussp len z B mit Kanistersp lung und das Sp lwasser der Spritzbr he beimengen BAGS 02 12 79 HORSCH LEEB AS Durchf hrung 1 Ermitteln Sie die erforderliche Wasser und Pr parat Aufwandmenge aus der Gebrauchsanweisung des Pflanzenschutzmittels Berechnen Sie die Einf ll bzw Nachf llmengen f r die zu behandelnde Fl che Bef llen Sie den Spritzbr he Beh lter halb mit Wasser R hrwerk einschalten Berechnete Pr paratmenge zugeben Fehlende Wassermenge au
76. ener Erde gegebenenfalls Maschine reinigen WARNUNG Gefahren durch Quetschen Scheren Schneiden Abschneiden Erfassen Aufwickeln Einziehen Fangen und Sto durch unbeabsichtigte Bewegungen der Maschine Kontrollieren Sie bei klappbaren Maschinen das korrekte Verriegeln der Transport Verriegelungen Sichern Sie die Maschine gegen unbeabsichtigte Bewegungen bevor Sie Transportfahrten durchf hren WARNUNG Gefahren durch Quetschen Schneiden Erfassen Einziehen oder Sto durch unzureichende Standfestigkeit und Umkippen Richten Sie ihre Fahrweise so ein dass Sie den Traktor mit angebauter oder abgeh ngter Maschine jederzeit sicher beherrschen Ber cksichtigen Sie hierbei ihre pers nlichen F higkeiten die Fahrbahn Verkehrs Sicht und Witterungsverh ltnisse die Fahreigenschaften des Traktors sowie die Einfl sse durch die angebaute oder angeh ngte Maschine WARNUNG Gefahren durch Bruch beim Betrieb unzureichende Standfestigkeit und unzureichende Lenk und Bremsf higkeit des Traktors bei nicht bestimmungsgem em Einsatz des Traktors Diese Gef hrdungen verursachen schwerste Verletzungen bis hin zum Tod Beachten Sie die maximale Zuladung der angebauten angeh ngten Maschine und die zul ssigen Achs und St tzlasten des Traktors Beachten Sie das zul ssige Gesamtgewicht der Maschine sowie die zul ssige Achs und St tzlast Fahren Sie gegebenenfalls nur mit teilbef lltem Beh lter WARNUNG Stu
77. enkten Einsp lbeh lters in Transport Position gegen unbeabsichtigtes herunter schwenken des Einsp lbeh lters e Zum Verschwenken des Einsp l Beh lters in Bef ll Position 1 Mit der linken Hand den Handgriff anfassen 2 Verriegelung l sen 3 Den Einsp l Beh lter herunterschwenken amp Im Innenteil Einsp lschleuse befindet sich die Waschpistole mit der die Einsp lschleuse nach dem Bef llen gereinigt werden kann Wasser tritt aus der Kanister Sp ld se aus wenn die Druckplatte 10 nach unten gedr ckt wird BAGS 02 12 45 HORSCH LEEB AS 3 4 Handwasch Frischwasserbeh lter F llen Sie nur klares Wasser den Handwaschbeh lter 1 WARNUNG A N Vergiftungsgefahr durch unreines Wasser im Frischwasserbeh lter Nutzen Sie das Wasser des Frischwasserbeh lters niemals als Trinkwasser Die Materialien des Frischwasserbeh lters sind nicht lebensmittelecht 3 5 Spritzpumpen Die Leeb GS verf gt ber eine Kreiselpumpe f r das Spritzsystem Die Pumpe wird hydraulisch ber ein Proportionalventil angetrieben und stellt sich auf die ben tigte Menge ein Wird die Einf llschleuse oder die Innenreinigung aktiviert l uft die Pumpe automatisch mit 65 der Maximalleisung Bei den verwendeten Pumpen ist keine Pulsationsd mpfung erforderlich da Kreiselpumpen einen kontinuierlichen Volumenstrom und Druck erzeugen Die Spritzpumpe ist eine weitgehend wartungsfreie Kreiselpumpe Die Pumpe si
78. er Bet tigung von Abst tzeinrichtungen besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch und Scherstellen BAGS 02 12 15 HORSCH LEEB AS Seien Sie beim An und Abkuppeln von Maschinen an oder vom Traktor besonders vorsichtig Zwischen dem Traktor und der Maschine gibt es Quetsch und Scherstellen im Bereich der Kuppelstelle Verboten ist der Aufenthalt von Personen zwischen Traktor und Maschine beim Bet tigen der Dreipunkt Hydraulik Gekuppelte Versorgungsleitungen m ssen allen Bewegungen bei Kurvenfahrten ohne Spannung Knickung oder Reibung leicht nachgeben d rfen nicht an Fremdteilen scheuern Ausl seseile f r Schnellkupplungen m ssen lose h ngen und d rfen in der Tieflage nicht selbst ausl sen Stellen Sie abgekuppelte Maschinen immer standsicher ab 1 7 3 Einsatz der Maschine Machen Sie sich vor Arbeitsbeginn vertraut mit allen Einrichtungen und Bet tigungselementen der Maschine sowie mit deren Funktionen W hrend des Arbeitseinsatzes ist es dazu zu sp t Tragen Sie eng anliegende Kleidung Locker getragene Kleidung erh ht die Gef hrdung durch Erfassen oder Aufwickeln an Antriebswellen Nehmen Sie die Maschine nur in Betrieb wenn alle Schutzvorrichtungen angebracht und in Schutzstellung sind Beachten Sie die maximale Zuladung der angebauten angeh ngten Maschine und die zul ssigen Achs und St tzlasten des Traktors Fahren Sie gegebenenfalls nur mit teilbef lltem Vorratsbeh lter Verboten ist der Aufe
79. erminal 57 bersicht Fahrhebel und Fabrbebel Beschreibung 58 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 4 Aufbau und Funktion des Spritzgest nges 59 67 4 1 bersichten 59 4 2 Ein und Ausklappen des Spritzgest inges _ _ __ _ _ _ ___ 59 4 3 Gest nge Variantten 61 4 4 Spritzi heeinselen Ne a ee Et 61 4 5 Gest ngesteuerung gt 62 4 5 1 Distance See tre NEE 62 45 2 eier L e inte ee 62 4 6 Gest ngeverriegelung Hangausgeich 1 63 4 7 Transportsicherung ent und 63 4 7 1 Transportsicherung Gest ngeauflage 63 4 8 64 4 9 Spntzetung 4 a 64 4 9 1 21 8 SE 64 4 9 2 Reinigung D senrohr D sen 64 4 9 3 Technische Daten er ee ee 65 4 9 4 Einfachd senk rper mit pneumatischem Schaltventil nueeneneenssueenensnnennnsennnnennnnnnnennnnennnn nenn 65 4 9 5 Mehrfachd senk rper manuell 3 fach 66 4 9 6 Mehrfachd senk rper pneumatisch 66 4 9 7 Randd sen elektrisch Option 66 4 10 Montage der D se 67 4 11 Fl ssigd ngerbetrieb 67 5 Inbetriebnahme 68 71 5 1 Eignung des Traktors pr fen 68 5 1 1 Berechnung der tats chl Werte f r Traktor Gesamtgewicht 68 5 2 Sichern von Traktor Maschine gegen unbeabs Starten und Verrollen es n nenn 68 5 3 Erst Inbetriebnahme der Betriebs Bremsan
80. erreicht F hren Sie alle Einstellarbeiten am Spritzgest nge gewissenhaft durch d 4 5 Gest ngesteuerung 4 5 1 Distance Control F r leicht kupierte Anforderungen bew hrt sich die vollautomatische Gest ngef hrung Distance Control von M ller Elektronik Das Gest nge passt sich den Best nden durch eine automatische H hen und Neigungsregelung an 1 Ultraschall Sensoren 4 5 2 BoomControl Weiterentwicklung der automatischen Gest ngef hrung zur Beibehaltung der exakten m glichst niedrigen Arbeitsh he auch bei hoher Fahrgeschwindigkeit und sehr kupiertem Gel nde Dadurch wird die Vorraussetzung f r minimale Abdrift geschaffen Aktive Anpassung des Gest nges ber die H henf hrung des Mittelteils Unabh ngige Anwinkelung von beiden Gest ngearmen Ansteuerung durch 4 Sensoren verteilt ber das ganze Gest nge Beim Abschalten des Spritz Gest nges am Vorgewende wird das Spritz Gest nge automatisch um einen vorher definierten Wert angehoben Beim Einschalten senkt das Spritz Gest nge auf die kalibrierte H he zur ck amp 62 BAGS 02 12 N here Hinweise zur Bedienung des Fahrhebels Siehe Betriebsanleitung Seite 50 der Fa M ller Elektronik N a eA va E a a 1 gs m gt gt 2 Ken Lesen We D D gt e d 1 g D 2 HORSCH LEEB AS 4 6 Gest ngeverriegelung Hangausgl
81. festes Hindernis treffen Der Gelenkmechanismus erm glicht ein Ausweichen in Fahrtrichtung und entgegen der Fahrtrichtung Nach dem Auslenken schwenkt die Anfahrsicherung wieder in die Ausgangslage zur ck ap D SA _ e GC gt gt l D a y 5 E 1888 nn ar E V SETAR d gt Sp sR 5 K Ve N j E Eh PA X d S N ek RR gt bh Cd 4 9 Spritzleitung Die Spritzleitung ist als Edelstahlrohr amp 25mm ausgef hrt In den Gest ngeabschnitten ist das Rohr durchgehend Die Abschnitte sind mit Schl uchen gekoppelt so dass eine ber die gesamte Gest ngebreite durchgehende Leitung entsteht Die D senschaltung ist bei allen Ausf hrungen als pneumatische Einzeld senschaltung ausgef hrt Die Teilbreitenaufteilung geschieht durch das Zusammenfassen der Ansteuerung mehrer D senk rper Die Spritzleitung l sst sich mit Einfach und Mehrfachd senk rper best cken 4 9 1 Zirkulationssystem Durch die permanente Zirkulation der Wirkstoffl sung durch das komplette D senrohr bei abgeschalteter Spritze befindet sich st ndig Spritzfl ssigkeit an der D se Auch beim erstmaligen Einschalten von einzelnen Teilbreiten oder der gesamten Spritzleitung steht die Wirkstoffl sung unmittelbar und durchgemischt zur Verf gung Ablagerungen und Verstopfungen werden durch die Zirkulation erfolgreich verh
82. ff llen R hren Sie die Spritzbr he vor dem Spritzbetrieb nach Anweisungen der Spritzmittel Hersteller auf ID 8 2 1 Einf ll bzw Nachf llmengen berechnen Benutzen Sie zur Berechnung der ben tigten Nachf llmenge f r die letzte Spritzbr he Beh lter F llung die Bef lltabelle f r Restfl chen Kapitel 8 2 2 Beispiel 1 Gegeben sind Beh lter Nennvolumen 1000 I Restmenge im Beh lter 0 Wasseraufwand 400 Pr parat Bedarf je ha Mittel A 1 5 kg Mittel B 1 01 Frage Wie viel Wasser wie viel kg vom Mittel A und wie viel vom Mittel m ssen Sie einf llen wenn die zu behandelnde Fl che 2 5 ha gro ist Antwort Wasser 400 I ha X 2 5 ha 1000 Mittel A 1 5 kg ha X 2 5ha 3 75kg Mittel B 1 0 X 2 5 ha 2 51 Beispiel 2 Gegeben sind Beh lter Nennvolumen 1000 I Restmenge im Beh lter 2001 Wasseraufwand 500 Empfohlene Konzentration 0 15 80 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS Frage 1 Wie viel bzw kg Pr parat m ssen f r eine Beh lterf llung zugeteilt werden Berechnungsformel und Antwort zu Frage 1 Wasser Nachf llmenge I x Konzentration 100 Pr parat Zugabe bzw kg 1000 200 I x 0 15 100 1 2 bzw kg Frage 2 Wie gro ist die zu behandelnde Fl che in ha die sich mit einer Fassf llung bespritzen l sst wenn der Beh lter bis auf eine Restmenge von 20 I leer gespritzt werden kann Berechnungsformel und Antwort zu Frage 2
83. gelung 1 Schmierstelle in regelm igen Abst nden von ca 50 100 Stunden abschmieren Zugmaul Deichsel Kugelkopf 1 Schmierstelle in regelm igen Abst nden von ca 50 100 Stunden abschmieren BAGS 02 12 109 HORSCH LEEB AS 9 2 3 bersicht Schmierstellen Spritzgest nge GS 6000 Gest nge Mittelteil Teil A 4 Schmierstellen beidseitig identisch insgesamt 8 Schmiierstellen In regelm igen Abst nden von ca 50 100 Stunden abschmieren Gest nge Mittelteil Teil B 11 Schmierstellen In regelm igen Abst nden von ca 50 100 Stunden Turmrollen 1 Schmierstelle beidseitig identisch insgesamt 2 Schmierstellen In regelm igen Abst nden von ca 50 100 Stunden abschmieren 110 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 9 2 4 bersicht Schmierstellen Spritzgest nge GS 8000 Gest nge Mittelteil Parallelogramm Teil 1 6 Schmierstellen beidseitig identisch insgesamt 12 Schmierstellen In regelm igen Abst nden von ca 50 100 Stunden abschmieren Gest nge Mittelteil Teil 2 Schniierstellen beidseitig identisch insgesamt 4 Schmierstellen In regelm igen Abst nden von ca 50 100 Stunden abschmieren ZA 1 i 3 CR 1 AN 7 UM i BR LSE WW La Gest nge Mittelteil Teil 3 Schmierstellen beidseitig identisch insgesamt 6 Schmiierstellen In regelm igen Abst nden
84. glichst nahe an der Schwei stelle anbringen Bei Pflege und Wartungsarbeiten gel ste Schraubenverbindungen wieder festziehen BAGS 02 12 9 1 HORSCH LEEB AS Reinigung berwachen Sie Brems Luft und Hydraulikschlauch Leitungen besonders sorgf ltig Behandeln Sie Brems Luft und Hydraulikschlauch Leitungen niemals mit Benzin Benzol Petroleum oder Mineral len Schmieren Sie die Anh ngespritze nach der Reinigung ab insbesondere nach der Reinigung mit einem Hochdruckreiniger Dampfstrahler oder fettl slichen Mitteln Beachten Sie die gesetzlichen Vorschriften f r die Handhabung und Beseitigung von Reinigungsmitteln Nach der Reinigung alle Hydraulikleitungen auf Undichtigkeiten und gelockerte Verbindungen pr fen Scheuerstellen und Besch digungen untersuchen Festgestellte M ngel sofort beheben Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage diese von der Stromzufuhr trennen Reinigen mit Hochdruckreiniger Dampfstrahler Neumaschinen nicht mit einem Dampfstrahler oder Hochdruckreiniger waschen Der Lack ist erst nach ca 3 Monaten ausgeh rtet und K nnte vorher besch digt werden Beachten Sie unbedingt die folgenden Punkte wenn Sie zur Reinigung einen Hochdruckreiniger Dampfstrahler einsetzen Reinigen Sie keine elektrischen Bauteile Reinigen Sie keine verchromten Bauteile Vor dem Reinigen der Maschine mit Hochdruckreiniger alle ffnungen abdecken in die aus Sicherheits und Funktionsgr nden kein Wasse
85. gt EN E e 8 5 3 Einsp len mit ECOFILL optional Spritzbr he Beh lter halb mit Wasser f llen Saugseite auf Spritzbr he Beh lter stellen Schnellbef llhahn schlie en Injektor einschalten ECOFILL Kupplung 1 an Anschlussstutzen ankuppeln Umschalthahn ffnen Den f r die Beh lter Bef llung berechneten und abgemessenen Pr parat Bedarf einsaugen Umschalthahn wieder schlie en 9 ECOFILL Kupplung 1 abkuppeln und auf Sp lfu 2 aufsetzen 10 Umschalthahn wieder schlie en 11 Umschalthahn ffnen und ECOFILL Armatur mit Klarwasser sp len 12 Umschalthahn schlie en und ECOFILL Armatur abnehmen 13 Injektor ausschalten 14 gew nschte R hrleistung einstellen 15 Schnellbef llhahn ffnen 16 F llen Sie die fehlende Wassermenge auf 17 Schnellbef llhahn schlie en BEE Er 99 8 5 4 Kanister vorreinigen Spritzbr he Saugseite auf Frischwasser stellen Deckel der Einf llschleuse ffnen Injektor an C Box einschalten Spritzpumpe startet automatisch Umschalthahn ffnen Kanistersp lung einschalten E e Den Kanister oder sonstige Beh ltnisse ber die Kanistersp lung st lpen und mindestens 30 sec nach unten dr cken Umschalthahn wieder schlie en 8 Injektor ausschalten N 88 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS Das Reinigen der Kanister mit Sp lwasser verd nnt die Konzentration der Spritzbr he Kanistersp lung 8 5 5 Kanister rein
86. h berlastung 2 niedrigen Reifen Luftdruck 2 hohen Reifen Luftdruck Kontrollieren Sie den Reifen Luftdruck regelm ig bei kalten Reifen also vor Fahrtantritt Kapitel 2 9 2 Der Luftdruck Unterschied in den Reifen einer Achse darf nicht gr er sein als 0 1 bar Bis um 1 bar erh hen kann sich der Reifen Luftdruck nach schneller Fahrt oder warmer Witterung Auf keinen Fall den Reifen Luftdruck reduzieren da der Reifen Luftdruck sonst beim Abk hlen zu niedrig ist 9 5 2 Reifen montieren Entfernen Sie an den Reifen Sitzfl chen der Felgen befindliche Korrosions Erscheinungen bevor Sie einen neuen anderen Reifen montieren Im Fahrbetrieb k nnen Korrosions Erscheinungen Felgensch den verursachen Verwenden Sie bei der Montage von neuen Reifen immer neue Schlauchlos Ventile bzw Schl uche Schrauben Sie immer Ventilkappen mit eingesetzter Dichtung auf die Ventile auf 116 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 9 6 Hydraulik Anlage 9 6 1 Die Armatur Kennzeichnung liefert folgende Informationen 2 WARNUNG Infektionsgefahr durch in den K rper eindringendes unter hohem Druck stehendes Hydraulik l der Hydraulik Anlage Nur eine Fachwerkstatt darf Arbeiten an der Hydraulik Anlage durchf hren Machen Sie die Hydraulik Anlage drucklos bevor Sie mit den Arbeiten an der Hydraulik Anlage beginnen Verwenden Sie unbedingt geeignete Hilfsmittel bei der Suche nach Leckstellen Versuchen Sie niemal
87. hine ber die Bedienung und die Funktionen sowie die sicherheitstechnischen Anforderungen der Maschine wurde ich durch einen Servicetechniker der Firma HORSCH LEEB AS HORSCH oder eines autorisierten H ndlers unterrichtet und eingewiesen Name des Servicetechnikers H ndler Kunde Nae EE EE du SHEET E EE Ee SE e Ofen lea ur Eu Velen Far ea bene A SE E Mail eegene ee Ee BEE Mir ist bekannt dass der Garantieanspruch nur wirksam wird wenn dieses Formblatt unmittelbar nach Erst einweisung vollst ndig ausgef llt und unterschrieben an die Firma HORSCH LEEB Application Systems GmbH zur ckgesandt oder dem Servicetechniker ausgeh ndigt wird Ort Datum der Ersteinweisung Unterschrift des K ufers BAGS 02 12 3 HORSCH LEEB AS 4 5 02 12 HORSCH LEEB AS ORIGINAL DER BETRIEBSANLEITUNG Identifikation der Maschine Bei der bernahme der Maschine tragen Sie die entsprechenden Daten in die nachfolgende Liste ein Seriennummer ikea ee E e CS EEN E ee Ausgabedatum der Betriebsanleitung 02 2012 H ndler Adresse Stra e Herstelleradresse HORSCH LEEB Application Systems GmbH Plattlinger Str 21 D 94562 Oberp ring Germany Telefon 49 0 99 37 95 96 30 Telefax 49 0 99 37
88. hmen Lassen Sie eine Zugabstimmung vor dem Erreichen dieser Erfahrungswerte durchf hren wenn Sie berm igen Verschlei der Bremsbel ge feststellen Zur Vermeidung von Bremsschwierigkeiten s mtliche Fahrzeuge nach EG Richtlinie 71 320 EWG einstellen WARNUNG Reparatur und Einstellarbeiten an der Betriebs Bremsanlage darf nur ausgebildetes Fachpersonal durchf hren Besondere Vorsicht ist bei Schwei Brenn und Bohrarbeiten in der N he von Bremsleitungen geboten F hren Sie nach allen Einstell und Instandsetzungsarbeiten an der Bremsanlage grunds tzlich eine Bremsprobe durch Allgemeine Sichtpr fung A WARNUNG F hren Sie eine allgemeine Sichtpr fung der Bremsanlage durch Beachten und berpr fen Sie folgende Kriterien Rohr Schlauchleitungen und Kupplungsk pfe d rfen u erlich nicht besch digt oder korrodiert sein Gelenke z B an Gabelk pfen m ssen sachgem gesichert leichtg ngig und nicht ausgeschlagen sein Seile und Seilz ge m ssen einwandfrei gef hrt sein d rfen keine erkennbaren Anrisse aufweisen d rfen nicht geknotet sein Kolbenhub an den Bremszylindern pr fen gegebenenfalls nachstellen Der Luftbeh lter darf sich nicht in den Spannb ndern bewegen nicht besch digt sein keine u eren Korrosionssch den aufweisen BAGS 02 12 113 HORSCH LEEB AS Bremstrommel auf Verschmutzung kontrollieren Werkstattarbeit Beide Abdeckble
89. hutzma nahme und f hren zu Umweltbelastungen Verringern oder erh hen Sie die Fahrgeschwindigkeit so lange bis Sie wieder in den zul ssigen Spritzdruck Bereich des angestrebten Spritzdruckes zur ckkehren Spritzen Sie den Spritzbr he Beh lter nie ganz leer gilt nicht am Ende des Spritzbetriebes F llen Sie den Spritzbr he Beh lter sp testens bei einem F llstand von ca 50 Liter nach Beispiel Erforderliche Aufwandmenge 200 I ha Vorgesehene Fahrgeschwindigkeit 8 km h D sentyp ID D sengr e 03 Zul ssiger Druckbereich der min Druck 3 bar eingebauten Spritzd sen max Druck 8 bar Angestrebter Spritzdruck 3 7 bar Zul ssige Spritzdr cke 3 7 bar 25 min 2 8 bar und 62 max 4 6 bar Spritzbr he vorschriftsm ig nach Angaben des Pflanzenschutzmittel Herstellers ansetzen und aufr hren R hrwerk einstellen stufenlose Einstellung Den Terminal einschalten Das Spritzgest nge ausklappen Die Arbeitsh he des Spritzgest nges Abstand zwischen D sen und Bestand in Abh ngigkeit der verwendeten D sen nach der Spritztabelle einstellen Kontrollieren Sie im Terminal den Wert Mengenschritt f r die prozentuelle Ver nderung der Aufwandmenge beim einmaligen Bet tigen der Plus Minus Taste Kontrollieren Sie im Terminal den Wert Impulse pro 100 m Kontrollieren Sie im Terminal die Werte max Druck und min Druck f r den zul ssigen Spritzdruck Bereich
90. ich 10 000 kg und kleiner gleich das zul ssige Gesamtgewicht der Anh ngespritze sein Die Anschl sse f r Beleuchtung und Bremse befinden sich oberhalb der Zugvorrichtung 3 12 Transport und Sicherheitsbeh lter Transport und Sicherheitsbeh lter zur Aufbewahrung von Schutzkleidung und Zubeh r Linke Seite innen bei GS 6000 Position des Kipphebels zur Bedienung der Funktion Restablass siehe Kap 3 2 5 GS 8000 BAGS 02 12 49 HORSCH LEEB AS 3 13 Luftdruck Bremsanlage Das Einhalten der Wartungsintervalle ist unerl sslich f r ein ordnungsgem es Funktionieren der Zweileitungs Betriebs Bremsanlage Bremskraft Regler mit ALB zum Einstellen der Bremskraft Die Einstellung der Bremskraft erfolgt in Abh ngigkeit vom Beladungszustand der Anh ngespritze 1 bis zum Anschlag hineindr cken und die Betriebs Bremsanlage l st z B zum Rangieren der abgekuppelten Anh ngespritze Durch Herausziehen des Bedienknopfes bis zum Anschlag ist die Anh ngespritze betriebsbereit und die Federbremse gel st 2 Durch Hineindr cken des Bedienknopfes bis zum Anschlag ist die Anh ngespritze betriebsbereit Durch Herausziehen bis zum Anschlag wird die Parkbremse aktiviert 1 Luftbeh lter 2 Spannb nder 3 Entw sserungs Ventil f r Kondenswasser 4 Pr fanschluss f r Manometer Zweileitungs Druckluft Bremsanlage 1 Leitungsfilter der Bremsleitung gelb 2 Leitungsfilter der Vo
91. ie Restmenge im Spritzbr he Beh lter mit 200 Liter Sp lwasser Spritzen Sie zun chst die unverd nnte Restmenge aus der Spritzleitung auf eine unbehandelte Restfl che aus Spritzen Sie anschlie end die verd nnte Restmenge ebenfalls auf eine unbehandelte Restfl che aus Verd nnen Sie die Restmenge im Spritzbr he Beh lter erneut mit 200 Liter Sp lwasser Spritzen Sie diese verd nnte Restmenge erneut auf eine unbehandelte Restfl che aus Verd nnen der Restmenge 1 2 3 A D sen abschalten Pumpe einschalten R hrwerk einschalten im Terminal f r 15 sec auf Frischwasser umschalten jetzt zirkuliert Frischwasser durch das D senrohr und verd nnt die Restmenge im Tank mit Frischwasser R hrwerk ausschalten Spritzen Sie die verd nnte Restmenge auf eine unbehandelte Restfl che aus Wiederholen Sie die Schritte 1 6 ein zweites Mal ggf ein drittes Mal Bei Mehrfachd sensystemen m ssen beim Reinigen alle vorhandenen D sen ge ffnet werden Bei nicht Beachtung besteht die Gefahr von Ablagerungen BAGS 02 12 93 HORSCH LEEB AS Ablassen der technischen Restmengen 1 Stellen Sie ein geeignetes Auffanggef unter den F llanschluss 1 2 GS 6000 Schalter Rest 5 auf AUF stellen und technische Restmenge in ein geeignetes Auffanggef ablassen GS 8000 Hahn Rest 6 auf AUF stellen und technische Restmenge in ein geeignetes Auffanggef ablassen Entleeren des S
92. iebs Bremsanlage l st und die Maschine l sst sich rangieren Ist der Rangiervorgang beendet den Bet tigungsknopf am L seventil bis zum Anschlag herausziehen Der Vorratsdruck aus dem Luftbeh lter bremst erneut die Anh ngespritze 5 Das Rangier Fahrzeug erneut einbremsen wenn der Rangiervorgang beendet ist 6 Feststell Bremse wieder fest anziehen und die Maschine mit Unterlegkeilen gegen Wegrollen sichern 7 Entkuppeln Sie die Maschine und das Rangier Fahrzeug ee e 76 5 02 12 HORSCH LEEB AS 8 Einsatz der Maschine A gt Beachten Sie beim Einsatz der Maschine die Hinweise der Kapitel Warnbildzeichen und sonstige Kennzeichen an der Maschine ab Seite 21 25 und Sicherheitshinweise f r den Bediener Das Beachten dieser Hinweise dient Ihrer Sicherheit WARNUNG Gefahren durch Bruch beim Betrieb unzureichende Standfestigkeit und unzureichende Lenk und Bremsf higkeit des Traktors bei nicht bestimmungsgem em Einsatz des Traktors Beachten Sie die maximale Zuladung der angebauten angeh ngten Maschine und die zul ssigen Achs und St tzlasten des Traktors Fahren Sie gegebenenfalls nur mit teilbef lltem Vorratsbeh lter WARNUNG Gefahren durch Quetschen Schneiden Abschneiden Einziehen Fangen und Sto durch unzureichende Standfestigkeit und Umkippen des Traktors der angeh ngten Maschine Richten Sie ihre Fahrweise so ein dass Sie den Traktor mit angebauter oder abgeh
93. ieren auf unter 8 km h Einsatz so genannter Antidrift AD D sen oder Injektor ID D sen D sen mit hohem Grobtropfenanteil Abstandsauflagen der jeweiligen Pflanzenschutzmittel beachten 8 6 5 Spritzen mit 25cm D senteilung und verringertem Zielfl chenabstand Die Abdriftgefahr kann durch reduzieren des Zielfl chenabstandes auf unter 50cm stark verringert werden Abstandsreduzierung ist nur bei durchg ngiger 25cm D senteilung m glich gt sonst besteht die Gefahr von Streifenbildung durch fehlende U berlappung der Spritzkegel Eine Abstandsreduzierung ist nur m glich wenn alle gleichzeitig verwendeten D sen dem gleichen Typ und derselben Gr e entsprechen Der minimal m gliche Zielfl chenabstand entspricht dem halben Zielfl chenabstand der entsprechenden 50cm D senteilung siehe Angaben D senhersteller 92 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 8 7 Restmengen Unterschieden werden zwei Arten von Restmengen Im Spritzbr he Beh lter verbleibende bersch ssige Restmenge bei Beendigung des Spritzbetriebes Technische Restmenge die bei deutlichem Spritzdruckabfall noch in Spritzbr he Beh lter der Saug armatur und der Spritzleitung verbleibt Die Saugarmatur besteht aus den Baugruppen Umschalth hne und Pumpe Entnehmen Sie die Werte f r die technischen Restmengen der einzelnen Bauteile dem Kapitel 2 9 Technische Daten Addieren Sie die technischen Restmengen der einzelnen Bauteile 8 7 1 Beseitigung v
94. igen mit Sp lwasser Ringsp lleitung E l ffe 1 Saugseite auf Frischwasser stellen 2 Deckel der Einf llschleuse ffnen Sto zlise Zu n oi 3 Injektor einschalten C Box einschalten d Spritzpumpe startet automatisch 4 Umschalthahn ffnen 5 Kanistersp lung einschalten 6 Den Kanister oder sonstige Beh ltnisse ber die Kanistersp lung st lpen und mindestens 30 sec nach unten dr cken Umschalthahn 7 Umschalthahn wieder schlie en Injektor ausschalten Waschpistole gt gt Wasser Br he tritt aus der Kanister Sp ld se aus wenn die Druckplatte nach unten gedruckt wird 8 6 Spritzbetrieb Beachten Sie die separate Betriebsanleitung f r das Bedienterminal 8 6 1 Besondere Hinweise f r den Spritzbetrieb Kontrollieren Sie die Feldspritze durch Auslitern o vor Saisonbeginn o bei Abweichungen zwischen dem tats chlich angezeigten Spritzdruck und dem nach der Spritztabelle erforderlichen Spritzdruck Ermitteln Sie vor Spritzbeginn die erforderliche Aufwandmenge exakt anhand der Gebrauchsanleitung des Pflanzenschutzmittel Herstellers Geben Sie die erforderliche Aufwandmenge Sollmenge vor Spritzbeginn am Terminal ein Halten Sie die erforderliche Aufwandmenge l ha beim Spritzbetrieb exakt ein damit Sie einen optimalen Behandlungserfolg Ihrer Pflanzenschutzma nahme erreichen o um unn tige Umweltbelastungen zu vermeiden W hlen Sie den erforderlichen D
95. indert Spritzen DV Druckversorgung DV DV DV DV DV DV y v y yY y Gest nge links Mittelteil Gest nge rechts Zirkulation DV Druckversorgung RT R cklauf Tank RT DV RT DV DV RT Gest nge links Mittelteil Gest nge rechts 4 9 2 Reinigung D senrohr D sen Durch das Zirkulationssystem wird die Spritzleitung gereinigt Hierzu wird die Saugseite der Spritze auf Frischwasser gestellt jetzt wird die D senleitung mit Klarwasser gesp lt Um die D sen selbst zu reinigen gen gt es diese ca 3 sec zu aktivieren 64 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 4 9 3 Technische Daten i Beachten Sie dass die Restmenge in der Spritzleitung noch A N in unverd nnter Konzentration ausgebracht wird wenn bei angeschalteten D sen auf Frischwasser umgeschaltet wird Spritzen Sie diese Restmenge der Spritzleitung unbedingt auf eine unbehandelte Fl che aus Die Restmenge der Spritzleitung ist von der Gest ngebreite abh ngig Ben tigte Fahrstrecke in m f r das Ausspritzen der unverd nnten Restmenge in der Spritzleitung f r alle Arbeitsbreiten 100 l ha 83m 250 l ha 33m 150 l ha 55m 300 28m 200 I ha 41m 400 20 m Beispiel Bei einer Aufwandmenge von 200 betr gt die Fahrstrecke zum Leerspritzen der jeweiligen Spritzleitung ca 41 m 4 9 4 Einfachd senk rper mit pneumatischem Schaltventil Liegt am Druckluftanschluss 4 mehr als 4 bar an ffnet das Ventil und Fl ssigkeit kann austrete
96. it Hilfe der Bef lltabelle F r das Beispiel betr gt die Nachf llmenge 21 1 2 Ziehen Sie von der errechneten Nachf llmenge die Restmenge aus der Spritzleitung ab Erforderliche Nachf llmenge 211 5 21 15 81 82 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 8 3 Bef llen mit Wasser Beachten Sie beim Bef llen die zul ssige Nutzlast Ihrer Feldspritze Ber cksichtigen Sie beim Bef llen Ihrer Feldspritze unbedingt die verschiedenen spezifischen Gewichte der einzelnen Fl ssigkeiten WARNUNG Gef hrdungen f r Personen Tiere durch unbeabsichtigten Kontakt mit Spritzbr he beim Bef llen des Spritzbr he Beh lters Tragen Sie eine pers nliche Schutzausr stung wenn Sie Pflanzenschutzmittel verarbeiten Spritzbr he aus dem Spritzbr he Beh lter ablassen Die erforderliche pers nliche Schutzausr stung richtet sich nach den Angaben des Herstellers der Produktinformation der Gebrauchsanleitung dem Sicherheitsdatenblatt oder der Betriebsanweisung des zu verarbeitenden Pflanzenschutzmittels Lassen Sie die Feldspritze beim Bef llen nie unbeaufsichtigt Bef llen Sie den Spritzbr he Beh lter niemals ber das Nennvolumen hinaus o berschreiten Sie beim Bef llen des Spritzbr he Beh lters niemals die zul ssige Nutzlast der Feldspritze Beachten Sie das jeweilige spezifische Gewicht der einzuf llenden Fl ssigkeit o Beobachten Sie beim Bef llen st ndig die F llstandsanzeige um ein berf llen des Spritz
97. ittel bekannt die sch dliche Einwirkungen auf die Werkstoffe der Pflanzenschutzger te haben k nnen Wir weisen darauf hin dass z uns bekannte Pflanzenschutzmittel wie Lasso Betanal und Tramat Stomp Mudecan Elancolan und Teridox bei l ngerer Einwirkungszeit 20 Stunden Sch den an den Schl uchen und Schaltmenbranen verursachen Die aufgef hrten Beispiele erheben keinen Anspruch auf Vollst ndigkeit Gewarnt wird insbesondere vor unzul ssigen Mischungen aus 2 oder mehr verschiedenen Pflanzenschutzmitteln Nicht ausgebracht werden d rfen Stoffe die zum Verkleben oder Erstarren neigen Beim Einsatz solch aggressiver Pflanzenschutzmittel wird das unverz gliche Ausbringen nach dem Ansetzen der Spritzbr he und die anschlie ende gr ndliche Reinigung mit Wasser empfohlen Die f r HORSCH LEEB AS Feldspritzen verwendeten Werkstoffe und Bauteile sind fl ssigd ngerfest 2 8 Geefahrenbereich und Gefahrenstellen Der Gefahrenbereich ist die Umgebung der Maschine in der Personen erreicht werden k nnen durch arbeitsbedingte Bewegungen der Maschine und seiner Arbeitswerkzeuge durch aus der Maschine herausgeschleuderte Materialien oder Fremdk rper durch unbeabsichtigt absenkende angehobene Arbeitswerkzeuge durch unbeabsichtigtes Verrollen des Traktors und der Maschine Im Gefahrenbereich der Maschine befinden sich Gefahrenstellen mit permanent gegenw rtigen oder unerwartet auftretenden Gef hrdungen Warnbildzeichen
98. keit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor so ist dieses zu schulen und zu unterweisen Eine anzulernende Person darf nur unter Aufsicht einer erfahrenen Person mit an der Maschine arbeiten Weiterhin ist durch den Betreiber sicherzustellen dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird Instandsetzungsarbeiten die nicht in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind d rfen nur von autorisierten Fachwerkst tten durchgef hrt werden Personen mit Unterwiesener Bediener fachspezifischer Ausbildung F r die T tigkeit speziell T tigkeit ausgebildete Person 7 Die Wartungsarbeiten und Instandhaltung der Maschine darf nur eine Fachwerkstatt ausf hren wenn diese Arbeiten mit dem Zusatz Werkstattarbeit gekennzeichnet sind Das Personal einer Fachwerkstatt verf gt ber erforderliche Kenntnisse sowie geeignete Hilfsmittel Werkzeuge Hebe und Abst tzvorrichtungen zur sach und sicherheitsgerechten Ausf hrung der Arbeiten zum Warten und Instandhalten der Maschine 1 4 Arbeitsplatz des Bedieners Bedienen darf die Maschine ausschlie lich nur eine Person vom Fahrersitz des Traktors BAGS 02 12 13 HORSCH LEEB AS 1 5 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gef hrdung f r Personen als auch f r Umwelt und Ma
99. kennzeichnen diese Gefahrenstellen und warnen vor Restgefahren die konstruktiv nicht zu beseitigen sind Hier gelten die speziellen Sicherheitsvorschriften der entsprechenden Kapitel Im Gefahrenbereich der Maschine d rfen sich keine Personen aufhalten solange der Traktormotor bei angeschlossener Gelenkwelle Hydraulik Anlage l uft solange Traktor und Maschine nicht gegen unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtigtes Verrollen gesichert sind BAGS 02 12 35 HORSCH LEEB AS 36 Die Bedienperson darf die Maschine nur bewegen oder Arbeitswerkzeuge von Transport in Arbeitsstellung und von Arbeits in Transportstellung berf hren oder antreiben wenn sich keine Personen im Gefahrenbereich der Maschine aufhalten Gefahrenstellen bestehen zwischen dem Traktor und der Feldspritze insbesondere beim An und Abkuppeln im Bereich beweglicher Bauteile auf der fahrenden Maschine im Schwenkbereich des Spritz Gest nges im Spritzbr he Beh lter durch giftige D mpfe unter angehobenen nicht gesicherten Maschinen bzw Maschinenteilen beim Aus und Einklappen des Spritz Gest nges im Bereich von Freilandleitungen durch das Ber hren von Freilandleitungen BAGS 02 12 2 9 Technische Daten GEFAHR dy Verboten ist die berschreitung der zul ssigen Nutzlast Unfallgefahr durch instabile Fahrsituation HORSCH LEEB AS Ermitteln Sie sorgf ltig die Nutzlast und somit die zul ssige Bef llung Ihrer Maschine Nicht a
100. ktionsbedingt ist der Verschlei und die Funktion der Bremsen laufend zu pr fen und ggf eine Nachstellung vorzunehmen Eine Nachstellung ist bei einer Ausnutzung von ca 2 3 des max Zylinderhubes bei Vollbremsung erforderlich Dazu die Achse aufbocken und gegen unbeabsichtigte Bewegung sichern 114 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS L Entw ssern Sie t glich den Luftbeh lter Luftbeh lter t glich entw ssern Ziehen Sie das Entw sserungs Ventil 3 ber den Ring solange in seitlicher Richtung bis kein Wasser mehr aus dem Luftbeh lter ausflie t Wasser flie t aus dem Entw sserungs Ventil Beh lterreinigung Schrauben Sie das Entw sserungs Ventil 3 aus dem Luftbeh lter heraus und reinigen Sie den Luftbeh lter wenn Sie Verschmutzungen feststellen 1 Luftbeh lter 3 4 Pr fanschluss f r Manometer 2 Spannb nder Entw sserungs Ventil Pr fanleitung f r Zweileitungs Betriebs Bremsanlage Werkstattarbeit 1 Dichtheits Pr fung 1 Pr fen Sie alle Anschl sse Rohr Schlauch und Schraubenverbindungen auf Dichtigkeit Beseitigen Sie Undichtigkeiten Beheben Sie Scheuerstellen an Rohren und Schl uchen Tauschen Sie por se und defekte Schl uche aus Die Zweileitungs Betriebs Bremsanlage gilt als dicht wenn innerhalb von 10 Minuten der Druckabfall nicht mehr als 0 15 bar betr gt a E Dichten Sie undichte Stellen ab bzw tauschen Sie undichte Ventile aus 2
101. lage 68 5 4 71 5 5 Hydrauliksystem Hydraulikblock einstellen _ __________ 71 6 Transportfahrten EEN 72 6 1 Transportsicherung Gest ngeauflage 73 7 Maschine an und abkuppeln _ 74 76 7 1 Maschine 74 7 2 Maschine 75 7 2 1 Rangieren abgekuppelten Maschine __ 76 8 Einsatz der Maschine 77 96 8 1 Spritzbetrieb vorbereiten 78 8 2 Spritzbr he ansetzen 79 8 2 1 Einf ll bzw Nachf llmengen berechnen 80 8 2 2 Bef lltabelle f r Restfl chen 82 8 3 Bef llen mit Wasser 83 BAGS 02 12 9 HORSCH LEEB AS 8 3 1 8 3 2 8 4 8 5 8 5 1 8 5 1 1 8 5 2 8 5 3 8 5 4 8 5 5 8 6 8 6 1 8 6 2 8 6 3 8 6 4 8 6 5 8 7 8 7 1 8 7 2 8 8 8 9 9 1 9 1 1 9 1 2 9 1 3 9 1 4 9 1 4 1 9 1 4 2 9 1 4 3 9 1 4 4 9 2 9 2 1 9 2 2 9 2 3 9 2 4 9 2 5 9 3 9 4 9 5 9 5 1 9 3 2 9 6 9 6 1 9 6 2 10 Spritzbr hebeh lter bef llen ber Einf ll ffnung nnnennesennsssnnnennnsennnsennnsennnnnnnnnnnennen nenn 84 Spritzbr hebeh lter bef llen ber 5 55_________ 84 Frischwasserbeh lter bef llen 85 Pr parate O O O O 86 Fl ssige Pr parate einsp len w hrend des Bef llvo
102. lage stets Stromzufuhr trennen Klemmen Sie das Kabel an Generator und Batterie des Traktors ab bevor Sie elektrische Schwei arbeiten an Traktor und angebauten Maschinen ausf hren Die Masseverbindung m glichst nahe an der Schwei stelle anbringen Unterliegen Schutzeinrichtungen einem Verschlei sind sie regelm ig zu kontrollieren und rechtzeitig auszutauschen Ersatzteile m ssen mindestens den vom Ger tehersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen Dieses wird durch Original HORSCH LEEB AS Ersatzteile gew hrleistet Bei Gasspeicherung nur Stickstoff zum Auff llen verwenden Explosionsgefahr BAGS 02 12 21 HORSCH LEEB AS 18 Ver und Entladen WARNUNG WV Es besteht Unfallgefahr wenn der Traktor nicht geeignet ist und die Bremsanlage der Maschine nicht an den Traktor angeschlossen und gef llt ist Kuppeln Sie die Maschine vorschriftsm ig an den Traktor bevor Sie die Maschine auf ein Transportfahrzeug verladen oder von einem Transportfahrzeug entladen Zum Ent und Verladen die Maschine nur mit einem Traktor kuppeln und transportieren der die leistungsm igen Voraussetzungen erf llt Druckluft Bremsanlage Sie d rfen mit angekuppelter Maschine erst anfahren wenn das Manometer auf dem Traktor 5 0 bar anzeigt 1 9 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen der Maschine sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom He
103. leibendem Spritzdruck verringert erh ht sich die Aufwandmenge Die Fahrgeschwindigkeit ist frei w hlbar aufgrund der automatischen fl chenbezogenen Aufwandmengen Regelung ber den Spritzcomputer Das R hrwerk bleibt normalerweise vom Bef llen bis zum Ende des Spritzbetriebes eingeschaltet Ma gebend sind hierbei die Angaben der Pr parat Hersteller Der Spritzpr he Beh lter ist leer wenn der Spritzdruck pl tzlich deutlich abf llt Saug oder Druckfilter sind verstopft wenn der Spritzdruck bei sonst unver nderten Bedingungen abf llt 90 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 8 6 2 Spritzbr he ausbringen Kuppeln Sie die Feldspritze vorschriftsm ig an den Traktor an Kontrollieren Sie vor Spritzbeginn folgende Maschinendaten am Bedienterminal die Werte f r den zul ssigen Spritzdruck Bereich der im Spritzgest nge eingebauten Spritzd sen Wert Impulse pro 100m Ergreifen Sie entsprechende Ma nahmen wenn im Spritzbetrieb eine Fehlermeldung auf dem Display erscheint Hierzu siehe Kapitel St rungen 8 9 Kontrollieren Sie den angezeigten Spritzdruck beim Spritzbetrieb Achten Sie darauf dass der angezeigte Spritzdruck in keinem Fall um mehr als 25 von dem angestrebten Spritzdruck aus der Spritztabelle abweicht z B beim Ver ndern der Aufwandmenge ber die Plus Minus Tasten Gr ere Abweichungen von dem angestrebten Spritzdruck erlauben keinen optimalen Behandlungserfolg Ihrer Pflanzensc
104. leuse absaugen lassen 6 Umschalthahn wieder schlie en evtl Punkt 5 7 wiederholen wenn mehr als 60 Pr parat ben tigt wird 7 F llschleuse mit Ringsp lleitung vorreinigen Umschalthahn ffnen und Inhalt absaugen lassen 9 Umschalthahn wieder schlie en 10 Injektor ausschalten 11 gew nschte R hrleistung einstellen BAGS 02 12 87 HORSCH LEEB AS 8 5 2 Pulverf rmige Pr parate und Harnstoff einsp len L sen Sie den Harnstoff vor dem Spritzen durch Umpumpen von Fl ssigkeit vollst ndig auf Beim Aufl sen gr erer Harnstoffmengen kommt es zu starker Temperaturabsenkung der Spritzbr he hierdurch l st sich der Harnstoff nur langsam auf Je w rmer das Wasser ist desto schneller und besser l st sich der Harnstoff auf Spritzbr he Beh lter halb mit Wasser f llen Saugseite auf Br hebeh lter stellen Schnellbef llhahn schlie en 5 Su Deckel der Einf llschleuse ffnen 5 ben Injektor einschalten Umschalthahn ffnen Waschpistole gt Ringsp lleitung einschalten Sto d se einschalten Den f r die Beh lter Bef llung berechneten und abgemessenen Pr parat Bedarf in die F llschleuse einf llen max 601 10 Umschalthahn wieder schlie en 11 Injektor ausschalten 12 gew nschte R hrleistung einstellen 13 Schnellbef llhahn ffnen 14 F llen Sie die fehlende Wassermenge auf 15 Schnellbef llhahn schlie en Kanistersp lung
105. lgenden Sicherheitshinweise nicht befolgt werden einer nachtr glichen Installation von elektrischen Ger ten und oder Komponenten an der Maschine mit Anschluss an das Bordnetz muss der Benutzer eigenverantwortlich pr fen ob die Installation St rungen der Fahrzeugelektronik oder anderer Komponenten verursacht o Achten Sie darauf dass die nachtr glich installierten elektrischen und elektronischen Bauteile der EMV Richtlinie 89 336 EWG in der jeweils geltenden Fassung entsprechen und das CE Kennzeichen tragen 1 7 8 Angeh ngte Maschinen 18 Beachten Sie die zul ssigen Kombinationsm glichkeiten der Anh ngevorrichtung am Traktor und der Zugvorrichtung an der Maschine Kuppeln Sie nur zul ssige Kombinationen von Fahrzeugen Traktor und angeh ngte Maschine Beachten Sie bei einachsigen Maschinen die maximal zul ssige St tzlast des Traktors an der Anh ngevorrichtung BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS Achten Sie immer auf eine ausreichende Lenk und Bremsf higkeit des Traktors An einen Traktor angebaute oder angeh ngte Maschinen beeinflussen das Fahrverhalten sowie die Lenk und Bremsf higkeit des Traktors insbesondere einachsige Maschinen mit St tzlast auf den Traktor Nur eine Fachwerkstatt darf die H he der Zugdeichsel bei Zugmaul Deichseln mit St tzlast einstellen 1 7 9 Bremsanlage Nur Fachwerkst tten oder anerkannte Bremsendienste d rfen Einstell und Reparaturarbeiten an der Bremsanlage durchf hren
106. lle Bef llmedien erlauben eine komplette Bef llung des Beh lters Technische Daten Leergewicht kg St tzlast leer voll kg Wasser Achslast leer Gesamtl nge Transportstellung m Breite ber alles Transportstellung m H he m Spurbreiten m Bodenfreiheit m Einf llh he mm vom Boden vom Arbeitspodest abh ngig von Gest ngebreite und Bereifung Tank Nennvolumen Liter Istvolumen Frischwasserbeh lter Handwaschbeh lter Spritzgest nge Arbeitsbreiten Teilbreiten min max St ck GS 8000 5 090 5 590 kg 780 4 000 kg 4 810 kg 8 2 2 8 3 6 m 2 00 2 25 0 85 m 2 950 3 200 mm 1 030 mm 8 000 8 500 530 151 36 24 12 gie 33 24 12 ie 32 24 12 ie 30 24 12 gie 30 21 12 ie 28 21 12 ie 27 21 12 ie 24 12 21 12 6 13 GS 6000 4 500 5 070 kg 490 1 960 kg 4 580 kg 8 1 2 8 3 5 m 1 80 2 00 2 25 0 85 m 2 850 2 950 mm 1 020 mm 6 000 6 800 460 151 36 241 12 33 24 12 32 24 12 30 24 12 30 21 12 28 21 12 27 21 12 79 27 181 9 ue 24 18 9 ue 24112 Stig 21 12 Stig 6 min 13 max BAGS 02 12 37 HORSCH LEEB AS Arbeitsh he m 0 3 2 5 m 0 3 2 5 m Pumpenleistung l min 1 000 600 optional 800 Systemdruck max bar 10 bar 10 bar Technische Daten Spritze GS 8000 GS 6000 Technische Restmenge inkl Pumpe bei 3
107. llvorgang der Unterdruck pl tzlich zusammenbricht 3 23 Infoterminal Das Bedienterminal informiert ber aktuelle Aktionen und den momentanen Betriebszustand der GS Es steuert einen Maschinenrechner an Hierbei erh lt der Maschinenrechner alle notwendigen Informationen und bernimmt die fl chenbezogene Regelung der Aufwandmenge l ha in Abh ngigkeit von der eingegebenen Aufwandmenge Sollmenge und der momentanen Fahrgeschwindigkeit km h Das Terminal besteht aus den Hauptkomponenten e COMFORT Terminal lI Hauptmen ein aus lt Et S pace a 2 Quittiertaste Men taste et 250 Display Auswahlknopf Funktionstasten Starttaste Stopptaste Kopfzeile wechseln oO N O Om A O N Hauptseite wechseln N here Hinweise zur Bedienung des Terminals Siehe Betriebsanleitung BASIC Terminal COMFORT Terminal Fa M ller Elektronik BAGS 02 12 57 HORSCH LEEB AS 3 24 bersicht Fahrhebel und Fahrhebel Beschreibung Der Multifunktionsgriff kann zus tzlich an das Terminal angeschlossen werden und ist f r die Bedienung der Feldspritze unbedingt erforderlich Er vereint bei der Feldspritze die w hrend der Arbeit am h ufigsten ben tigten Funktionen Diese sind dadurch einfach schnell und ohne Blickkontakt bedienbar Die Anzahl der Masken wird durch die Verwendung des MFG reduziert und schafft dadurch einen besseren berblick 77 ist
108. lten Die Maschine in den angegebenen Abst nden fetten Schmierstellen und Fettpresse vor dem Abschmiieren sorgf ltig reinigen damit keine Schmutz in die Lager hineingepresst wird Das verschmutzte Fett den Lagern vollst ndig herauspressen und gegen neues ersetzen Schmierstoffe de Verwenden Sie f r Abschmierarbeiten ein Lithium Verseiftes Mehrzweck Fett mit EP Zus tzen Firma Schmierstoff Bezeichnung Normale Einsatz Bedingungen ARAL Aralub HL 2 FINA FINA Marson L2 ESSO ESSO Beacon 2 SHELL SHELL Ratinax A 9 2 1 bersicht Schmierstellen Grundmaschine Schmiierstelle Hydraulikzylinder f r St tzfu Abb 9 2 1 a Mechanischer St tzfu Abb 9 2 1 6 Feststell Bremse Zug se Schwingenlager Abb 9 2 1 c Lenkschenkellagerung oben unten Abb 9 2 1 d Lenkzylinderk pfe an Lenkachsen Abb 9 2 1 e Bremswellenlagerung au en innen Abb 9 2 1 e Gest ngesteller Abb 9 2 1 e Radnabenlagerung Fett wechseln Kegelrollenlager auf Verschlei pr fen Abb 9 2 1 f pro Fahrzeugseite Intervall h 100 200 100 50 100 40 200 200 200 1000 Schnmierstoff Bezeichnung Extreme Einsatz Bedingungen Aralub HLP 2 Marson EPL 2 Beacon EP 2 Tetinax AM Anzahl der Schmier Art der Schmierung stellen 2 Schmiernippel 1 Schmiernippel Spindel ber Schmiernippel fetten 1 fetten 17 Schmiernippel 2 Schmiernippel 3 Schmiernippel 28 Schmie
109. lter in den Spannb ndern bewegen l sst der Luftbeh lter besch digt ist oder das Typenschild am Luftbeh lter angerostet oder lose ist oder fehlt Reifen Bei Arbeiten an den Reifen ist darauf zu achten dass das Ger t sicher abgestellt ist und gegen Wegrollen und unbeabsichtigtes Absenken gesichert wurde Feststell Bremse Unterlegkeile Das Montieren von R dern und Reifen setzt ausreichende Kenntnisse und vorschriftsm iges Montagewerkzeug voraus Reparaturarbeiten an den Reifen und R dern d rfen nur von Fachkr ften und mit daf r geeignetem Montagewerkzeug durchgef hrt werden Luftdruck regelm ig kontrollieren Vorgeschriebenen Luftdruck beachten Radmuttern regelm ig kontrollieren und alle Befestigungsschrauben und Muttern nach den Vorgaben von HORSCH LEEB AS GmbH an oder nachziehen Vers umnis kann zum Radverlust und damit zum Umsturz der Maschine f hren BAGS 02 12 19 HORSCH LEEB AS 1 7 12 Spritzenbetrieb Beachten Sie die Empfehlungen der Pflanzenschutzmittel Hersteller in Bezug auf Schutzkleidung Warnhinweise zum Umgang mit Pflanzenschutzmitteln und die Dosier Anwendungs und Reinigungsvorschriften Beachten Sie die Hinweise aus dem Pflanzenschutzgesetz ffnen Sie niemals unter Druck stehende Leitungen Sie d rfen nur Original HORSCH LEEB AS Ersatzschl uche verwenden die den chemischen mechanischen und thermischen Beanspruchungen standhalten Verwenden Sie bei der Montage grunds tzlich Schlau
110. m Schwenkbereich absenkender Teile der Maschine bevor Sie Teile der Maschine absenken Bestell Nr KT 02626 Gef hrdung durch Quetschen f r den gesamten K rper verursacht durch den Aufenthalt unter schwebenden Lasten oder angehobenen Teilen der Maschine Diese Gef hrdung kann schwerste Verletzungen mit m glicher Todesfolge verursachen Verboten ist der Aufenthalt von Personen unter schwebenden Lasten oder angehobenen Teilen der Maschine Halten Sie einen ausreichenden Sicherheitsabstand zu schwebenden Lasten oder angehobenen Teilen der Maschine Achten Sie darauf dass Personen einen ausreichenden Sicherheitsabstand zu schwebenden Lasten oder angehobenen Teilen der Maschine einhalten BAGS 02 12 29 HORSCH LEEB AS 2 Produktbeschreibung Dieses Kapitel gibt einen umfassenden berblick ber den Aufbau der Maschine und liefert die Benennungen der einzelnen Baugruppen und Stellteile Lesen Sie dieses Kapitel m glichst direkt an der Maschine So machen Sie sich optimal mit der Maschine vertraut 2 1 bersicht et lt d CR SE Zb e a aieed Let DEN EE S I e Kc ei LI tbe D Abb LEEB GS 8000 Feldspritze links a Spritzbr he Beh lter Einf ll Dom Spritzbr he Beh lter Commander Box Schwenkbare Einsp lschleuse Klarwasser Beh lter P Anschluss Klarwasser Beh lter Podest gt Druckluftpremse Handwasch
111. n Bei Bedarf Bauteil Wartungsarbeit Werkstattarbeit Gest nge Einstellungen korrigieren Elektrische Beleuchtung Austausch von defekten Gl hlampen BAGS 02 12 107 HORSCH LEEB AS 9 2 2 bersicht Schmierstellen Spritzgest nge GS 6000 GS 8000 Klappgelenk u erer mittlerer Ausleger 6 Schmierstellen beidseitig identisch insgesamt 12 Schmierstellen in regelm igen Abst nden von ca 50 100 Stunden abschmieren Klappgelenk mittlerer innerer Ausleger 7 Schmierstellen beidseitig identisch insgesamt 14 Schmierstellen in regelm igen Abst nden von ca 50 100 Stunden abschmieren Bei 7 teiliger gro er Baureihe zus tzlich Verriegelungshaken Klappgelenk Mittelteil innerer Ausleger 2 Schmierstellen beidseitig identisch insgesamt 4 Schmierstellen in regelm igen Abst nden von ca 50 100 Stunden abschmieren 108 5 02 12 7 6 7 beet HORSCH LEEB AS Klappzylinder innen au en 1 Schmierstelle beidseitig identisch insgesamt 2 Schmierstellen Klappgelenk Anfahrsicherung 1 Schmierstelle beidseitig identisch insgesamt 2 Schmierstellen in regelm igen Abst nden von ca 50 100 Stunden abschmieren Koppelstange Klappzylinder innen 2 Schmierstellen in regelm igen Abst nden von ca 50 100 Stunden abschmieren Beidseitig identisch insgesamt 4 Schmierstellen SS Sa Gest ngeverrie
112. n Das Anh nger Bremsvenitil schaltet automatisch um und bet tigt in Abh ngigkeit Beim Abkuppeln oder Abrei en der Maschine entl ftet die Vorratsleitung zum Anh nger Bremsvenitil automatischlastabh ngigen Bremskraft Regelung die Betriebs Bremsanlage 3134 Feststell Bremse durch Federspeicherbremszylinder Die GS Feldspritze verf gt ber einen Federspeicherbremszylinder Wenn die Anlage durch Luftverlust drucklos wird Undichtigkeit etc bet tigt sich automatisch die Betriebsbremse ber eine Feder 314 Deichseln Pr fen Sie nach dem Kuppeln die sichere Verbindung bei y selbstt tigen Anh ngekupplungen bet Sichern Sie bei nicht selbstt tigen Anh ngekupplungen den Kupplungsbolzen nach dem Einstecken formschl ssig Zugmaul Deichsel Befestigt wird die Zugmaul Deichsel in der Traktor Bolzenkupplung GS 6000 Ausstattung der Deichsel Obenanh ngung entweder mit Abb oben Kugelkopf K80 3t oder Abb unten Zug se GS 8000 Ausstattung der Deichsel Untenanh ngung mit Abb oben Kugelkopf K80 4t 52 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 3 15 Trail Control Automatische Achsschenkellenkung GEFAHR Unfallgefahr durch Umkippen der Maschine Zu Stra en und Transportfahrten die Achsschenkellenkung Trail Control zentrieren und deaktivieren Unter 15 km h Trail Control Funktion aktiv ber 15 km h schaltet die Trail Control Funktion automatisch ab VORSICHT bei Kurvenfahrten 1 Nachlauf Lenkachse
113. n Beseitigen von St rungen Reinigen Warten und Instandhalten bei angetriebener Maschine solange der Traktormotor bei angeschlossener Gelenkwelle Hydraulik Anlage l uft der Z ndschl ssel im Traktor steckt und der Traktormotor bei angeschlossener Gelenkwelle Hydraulik Anlage unbeabsichtigt gestartet werden kann o wenn Traktor und Maschine nicht mit ihrer jeweiligen Feststell Bremse und oder Unterlegkeilen gegen unbeabsichtigtes Verrollen gesichert sind wenn bewegliche Teile nicht gegen unbeabsichtigte Bewegung blockiert sind Besonders bei diesen Arbeiten besteht Gefahr durch Kontakt mit ungesicherten Bauteilen 1 Senken Sie die angehobene ungesicherte Maschine angehobene ungesicherte Maschinenteile ab So verhindern Sie ein unbeabsichtigtes Absenken Stellen Sie den Traktormotor ab Ziehen Sie den Z ndschl ssel ab Ziehen Sie die Feststell Bremse des Traktors an Sichern Sie die Maschine gegen unbeabsichtigtes Verrollen nur angeh ngte Maschine auf ebenem Gel nde durch Feststell Bremse falls vorhanden oder Unterlegkeile auf stark unebenem Gel nde oder im Gef lle durch Feststell Bremse und Unterlegkeile 5 3 Erst Inbetriebnahme der Betriebs Bremsanlage d F hren Sie eine Probe Bremsung im leeren und beladenen Zustand der Anh ngespritze durch und testen Sie so das Bremsverhalten von Traktor und angekuppelter Anh ngespritze Wir empfehlen die Du
114. n Drucklos ist das Ventil geschlossen D senk rper Membrane pneumatisches Schaltventil 4 Druckluftanschluss D senfilter optional Gummi Dichtung 8 2 SP 6 WW 7 D se Bajonett Anschluss oO N OO P Go gt Bajonett Kappe BAGS 02 12 65 HORSCH LEEB AS 4 9 5 Mehrfachd senk rper manuell 3 fach Der 3 fach D senk rper wird empfohlen wenn mehr als ein D sentyp zum Einsatz kommt Es wird jeweils die senkrecht stehende D se gespeist Durch Verdrehen des D senk rpers wird eine andere D se zum Einsatz gebracht In den Zwischenpositionen ist der D senk rper abgeschaltet Sp len Sie die Spritzleitungen vor dem Verdrehen des dy Dreifach D senkopfes auf einen anderen D sentyp Liegt am Druckluftanschluss 4 mehr als 4 bar an ffnet das Ventil und Fl ssigkeit kann austreten Drucklos ist das Ventil geschlossen D senk rper Membrane pneumatisches Schaltventil Druckluftanschluss D senfilter optional Gummi Dichtung D se Bajonett Anschluss oO OD Om P Go N gt Bajonett Kappe 4 9 6 Mehrfachd senk rper pneumatisch Diese Mehrfachd senk rper werden als 2 fach oder 4 fach Ausf hrung verbaut Hier ist es m glich die gew nschte D se vom Terminal aus zu schalten Es k nnen auch mehrere D sen gleichzeitig angeschaltet werden Die pneumatischen Schaltventile sind im D sentr ger integriert Liegt am Drucklufta
115. n m glichst nat rliches Gef lle ausnutzen Diese Art der Bef llung ist in Abh ngigkeit von dem verwendeten Spritzmittel in Wasserschutzzonen nicht erlaubt Befragen Sie in jedem Fall die Untere Wasserbeh rde 8 3 1 Spritzbr he Beh lter bef llen ber die Einf ll ffnung St ES Ermitteln Sie die exakte Wasser Einf llmenge hierzu siehe Kapitel Einf ll bzw Nachf llmengen berechnen Kap 8 2 1 ffnen Sie den Klapp Schraubdeckel der Einf ll ffnung Bef llen Sie den Spritzbr he Beh lter ber die Einf ll ffnung mittels Wasserleitung im freien Auslauf Beobachten Sie beim Bef llen st ndig die F llstandsanzeige Stoppen Sie das Bef llen des Spritzbr he Beh lters sp testens wenn der Zeiger der F llstandsanzeige die Markierung der Bef llgrenze erreicht bevor die zul ssige Nutzlast der Feldspritze durch die eingef llte Fl ssigkeitsmenge berschritten wird Schlie en Sie die Einf ll ffnung vorschriftsm ig mit dem Klapp Schraubdeckel 8 3 2 Spritzbr he Beh lter bef llen ber Bef llanschluss 84 Besch digungen durch berf llen des verschlossenen Spritzbr he Beh lters Beim Bef llvorgang unbedingt den Deckel offen halten Beachten Sie die einschl gigen Vorschriften bei der Bef llung des Spritzbr he Beh lters ber den Saugschlauch aus offenen Wasser Entnahmestellen hierzu siehe auch Kapitel Einsatz der Maschine Beobachten Sie beim Bef llen st ndig die F
116. n Luftdruck als in obiger Tabelle Tragf higkeitsminderung bei reduziertem Reifenluftdruck w hlen Die Fahrzeugstabilit t ist nicht mehr gew hrleistet Unfallgefahr 2 10 Angaben zur Ger uschentwicklung Der arbeitsplatzbezogene Emissionswert Schalldruckpegel betr gt 74 dB A gemessen im Betriebszustand bei geschlossener Kabine am Ohr des Traktorfahrers Messger t OPTAC SLM 5 Die H he des Schalldruckpegels ist im Wesentlichen vom verwendeten Fahrzeug abh ngig 2 11 Erforderliche Traktor Ausstattung Der Traktor muss die leistungsm igen Voraussetzungen erf llen und mit den erforderlichen Elektro Hydraulik und Bremsanschl ssen f r die Bremsanlage ausger stet sein um mit der Maschine arbeiten zu k nnen Traktor Motorleistung GS 6000 ab 95 kW 130 PS GS 8000 ab 110 kW 150 PS Elektrik Batterie Spannung 12 V Volt Steckdose f r Beleuchtung 7 polig Hydraulik Maximaler Betriebsdruck 200 bar Traktor Pumpenleistung mindestens 60 l min bei 150 bar f r hydraulischen Pumpenantrieb Hydraulik l der Maschine Hydraulik Getriebe l OMV austromatik IGB Das Hydraulik Getriebe l der Maschine ist f r die kombinierten Hydraulik Getriebe l Kreisl ufe aller g ngigen Traktorfabrikate geeignet Traktor Steuerger te 1x doppeltwirkend f r hydraulischen St tzfu nur GS 6000 1x drucklosen R cklauf bei Hydraulikversorgung ber Load Sensing Anschlu 1x Druckversorgung 1x Load Sensing Steuerleitung bei
117. n der Feldspritze nach dem Spritzbetrieb BAGS 02 12 77 HORSCH LEEB AS Beachten Sie zum Tragen der erforderlichen Schutzkleidung immer die Angaben des Herstellers der Produktinformation der Gebrauchsanleitung des Sicherheitsdatenblattes oder der Betriebsanweisung des zu verarbeitenden Pflanzenschutzmittels Verwenden Sie z B chemikalienfeste Handschuhe einen chemikalienfesten Overall wasserfestes Schuhwerk einen Gesichtsschutz einen Atemschutz eine Schutzbrille Hautschutzmittel etc WARNUNG Gef hrdungen der Gesundheit durch unbeabsichtigten Kontakt mit Pflanzenschutzmitteln oder Spritzbr he Ziehen Sie Schutzhandschuhe an bevor Sie Pflanzenschutzmittel verarbeiten Arbeiten an der kontaminierten Feldspritze ausf hren oder die Feldspritze reinigen Waschen Sie die Schutzhandschuhe mit klarem Wasser aus dem Frischwasser Beh lter direkt nach jedem Kontakt mit Pflanzenschutzmitteln bevor Sie Schutzhandschuhe ausziehen 8 1 Spritzbetrieb vorbereiten d Grundvoraussetzung f r eine sachgerechte Ausbringung von Pflanzenschutzmitteln ist die ordnungsgem e Funktion der Feldspritze Lassen Sie die Feldspritze regelm ig auf dem Pr fstand testen Beheben Sie eventuell auftretende M ngel sofort Benutzen Sie alle vorgesehenen Filter Reinigen Sie die Filter regelm ig Eine st rungsfreie Arbeit der Feldspritze wird nur durch einwandfreie Filtrierung der Spritzbr he erreicht Eine einwandfreie Filtrie
118. nachfolgend wichtige Hinweise Warnbildzeichen vertraut Der nebenstehende Text und der gew hlte Anbringungsort an der Maschine geben Hinweis auf die speziellen Gefahrenstellen an der Maschine Halten Sie alle Warnbildzeichen der Maschine sauber und in gut lesbarem Zustand Erneuern Sie unlesbare Warnbildzeichen Machen Sie sich mit der Aussage der nebenstehenden 1 17 _ Warnbildzeichen Aufbau Warnbildzeichen kennzeichnen Gefahrenbereiche an der Maschine und warnen vor Restgefahren In diesen Bereichen sind permanent gegenw rtige oder unerwartet auftretende Gef hrdungen vorhanden Die Beschreibung der Warnbildzeichen ist immer gleich und nennt in der folgenden Reihenfolge 1 Gefahrenbeschreibung Zum Beispiel Gef hrdung durch Schneiden oder Abschneiden 2 Die Folgen bei Missachtung der Anweisung en zur Gefahrenvermeidung Zum Beispiel Verursacht schwere Verletzungen an Finger oder Hand 3 Die Anweisung en zur Gefahrenvermeidung Zum Beispiel Ber hren Sie Maschinenteile nur dann wenn sie vollst ndig zum Stillstand gekommen sind 24 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 1 18 Lage der Sicherheitsaufkleber an der Maschine GS 6000 GS 8000 K1 01455 KT 02626 U 02625 4 KT 02630 KT 02622 KT 0262377 TEEN BAGS 02 12 25 HORSCH LEEB AS 1 19 Bestell Nummer und Erl uterung Bestell Nr Sammelaufkleber KT 02983 Vor Inbetriebnahme der Maschine Betriebsanleit
119. nd es steht beim Einschalten der D sen sofort die Spritzbr he an Die angesaugte Fl ssigkeit wird im F llbetrieb entweder zum L Injektor und zur Einf llschleuse geleitet Dadurch werden Pr parate aus der k Einf llschleuse in den Br hebeh lter gesaugt Die Fl ssigkeit versorgt die Ringleitung m Sto d se und die Kanistersp lung der Einf llschleuse oder n zum R hrwerk des Br hebeh lters geleitet zur Innenreinigung des Br hebeh lters geleitet und zum Anschluss des externen Druckabgangs geleitet 42 5 02 12 HORSCH LEEB AS 3 1 1 Fl ssigkeitskreislauf GS 8000 H kemmer Injektor O XO K Se X Ge Drucktfilter u nnenreinigung Spritzbr hebeh lter Elektrische Schalteinheit rS anne Sean SeS deer rr Tee Frischwasserbeh lter Wenn n P nun K Se er 4 Kolbenmembranpumpe F llschleuse Saugfilter Kreiselpumpe Die Spritzmittelpumpe saugt ber die Saugarmatur elektrischen Kugelhahn und ber das Lochsieb die Spritzbr he aus dem Br hebeh lter Spritzbetrieb bzw aus dem Frischwasserbeh lter zur Reinigung des Spritzsystems pn Die angesaugte Fl ssigkeit wird im Spritzbetrieb zum f Druckfilter geleitet und gelangt anschlie end ber g den Durchflussmesser in die durchgehende h D senleitung An den u eren Enden der D senleitung wird die Spritzfl ssigkeit
120. nge bis Anschlag aufheben f Au enfl gel klappen g Innenfl gel klappen Gest nge auf Transportsicherung ablegen N here Hinweise zur Bedienung des Terminals Siehe Betriebsanleitung BASIC Terminal COMFORT Terminal Fa M ller Elektronik Vorsicht Nur verriegelter Transportstellung fahren Der Hangausgleich verriegelt automatisch vor dem Zusammenklappen des Gest nges 60 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 4 3 Gest nge Klappvarianten Gest nge 5 teilig mit reduzierter Arbeitsbreite 12 m 12m 21 24 Gest nge 7 teilig mit reduzierter Arbeitsbreite 12 und 21 12m 21m 27 30 m Gest nge 7 teilig mit reduzierter Arbeitsbreite 18 nur f r GS 6000 18m 24 27m Gest nge 7 teilig mit reduzierter Arbeitsbreite 24m 24m 30 36m 4 4 Spritzh he einstellen WARNUNG Gef hrdungen durch Quetschen und Sto f r Personen k nnen entstehen wenn Personen beim Anheben oder Absenken der H henverstellung vom Spritzgest nge erfasst werden gt Verweisen Sie Personen aus dem Gefahrenbereich der Maschine bevor Sie das Spritzgest nge ber die H henverstellung anheben oder absenken BAGS 02 12 61 HORSCH LEEB AS Stellen Sie die Spritzh he Abstand zwischen D sen und Bestand nach den aktuellen Richtlinien ein Richten Sie das Spritzgest nge immer parallel zum Boden aus nur dann wird die vorgeschriebene Spritzh he an jeder D se
121. ngter Maschine jederzeit sicher beherrschen Ber cksichtigen Sie hierbei ihre pers nlichen F higkeiten die Fahrbahn Verkehrs Sicht und Witterungsverh ltnisse die Fahreigenschaften des Traktors sowie die Einfl sse durch die angebaute oder angeh ngte Maschine WARNUNG Gefahren durch Quetschen Scheren Schneiden Abschneiden Erfassen Aufwickeln Einziehen Fangen und Sto durch unbeabsichtigtes Absenken angehobener ungesicherter Maschinenteile unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtigtes Verrollen der Traktor Maschine Kombination Sichern Sie Traktor und Maschine gegen unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtigtes Verrollen bevor Sie St rungen an der Maschinen beheben hierzu siehe Kap 5 2 Warten Sie den Stillstand der Maschine ab bevor Sie den Gefahrenbereich der Maschine betreten WARNUNG Zutreffend nur bei lversorgung durch Aufsteckpumpe Gef hrdungen durch herausgeschleuderte besch digte Bauteile f r die Bedienperson dritte Personen k nnen entstehen durch unzul ssig hohe Antriebsdrehzahlen der Zapfwelle des Traktors Beachten Sie die zul ssige Antriebsdrehzahl der Maschine bevor Sie die Zapfwelle des Traktors einschalten WARNUNG Gef hrdungen durch unbeabsichtigten Kontakt mit Pflanzenschutzmitteln Spritzbr he Tragen Sie eine pers nliche Schutzausr stung beim Ansetzen der Spritzbr he beim Reinigen Auswechseln der Spritzd sen beim Spritzbetrieb bei allen Arbeiten zum Reinige
122. nschluss 4 mehr als 4 bar an ffnet das Ventil und Fl ssigkeit kann austreten Drucklos ist das Ventil geschlossen Klappschelle Membrane pneumatisches Schaltventil Druckluftanschluss D senfilter optional Gummi Dichtung D se Bajonett Anschluss oO SD Pr Go N gt Bajonett Kappe CH Il D senk rper 4 9 7 Randd sen elektrisch Option 3 1 4 2 8 5 Mit der Randd senschaltung wird vom Traktor aus die letzte D se aus und eine Randd se 25 cm weiter au en genau auf Feldkante elektrisch eingeschaltet 66 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 4 10 Montage der D se 1 Den D senfilter optional 1 von unten den D senk rper 2 einsetzen 2 Die D se 3 in die Bajonettmutter 4 einlegen T 6 F r die unterschiedlichen D sen werden 2 d 8 verschiedenfarbige Bajonettmuttern angeboten 3 Gummidichtung 5 oberhalb der D se einlegen 4 4 Gummidichtung in den Sitz der Bajonettmutter eindr cken 5 Bajonettmutter auf den gt Bajonettanschluss ansetzen 6 Bajonettmutter bis zum Anschlag verdrehen Ia 4 4 10 1 Ausbau des Membranventils bei nachtropfenden D sen Ablagerungen am Membransitz 6 sind die Ursache f r ein nicht nachtropffreies Abschalten der D sen bei abgeschaltetem Gest nge Dann die entsprechenden Membrane wie folgt reinigen 1 Das Schaltelement 7 von dem D senk rper 2 abschrauben 2 Die Membran
123. nthalt von Personen im Arbeitsbereich der Maschine Verboten ist der Aufenthalt von Personen im Dreh und Schwenkbereich der Maschine Aufstiegshilfen und Trittfl chen nur im Stand nutzen W hrend des Betriebes ist das Mitfahren verboten An fremdkraftbet tigten Maschinenteilen z B hydraulisch befinden sich Quetsch und Scherstellen Sie d rfen fremdkraftbet tigte Maschinenteile nur bet tigen wenn Personen einen ausreichenden Sicherheitsabstand zur Maschine einhalten Sichern Sie den Traktor gegen unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtigtes Verrollen bevor Sie den Traktor verlassen Hierzu die Maschine auf dem Boden absetzen die Feststell Bremse anziehen den Traktormotor abstellen den Z ndschl ssel abziehen 1 7 4 Ausr stungen wechseln Die Maschine gegen unbeabsichtigtes Wegrollen sichern Angehobene Rahmenteile unter denen Sie sich aufhalten durch geeignete St tzen absichern Vorsicht Bei hervorstehenden Teilen Gest ngeteile usw besteht Verletzungsgefahr Beim Aufsteigen auf die Maschine nicht auf bewegliche oder andere drehbare Teile aufsteigen Sie k nnten sich durch einen Sturz schwerste Verletzungen zuziehen 1 7 5 Transportieren der Maschine 16 Beachten Sie beim Benutzen ffentlicher Verkehrswege die jeweiligen nationalen Stra enverkehrsvorschriften berpr fen Sie vor Transportfahrten den ordnungsgem en Anschluss der Versorgungsleitungen die Lichtanlage auf Besch digung Funktion
124. ntnisse werden im Rahmen dieser Betriebsanleitung nicht vermittelt Beachten Sie Umweltschutz Ma nahmen bei der Durchf hrung von Reinigungs und Wartungsarbeiten Beachten Sie gesetzliche Vorschriften bei der Entsorgung von Betriebsstoffen wie z B le und Fette Ebenfalls von diesen gesetzlichen Vorschriften betroffen sind Teile die mit diesen Betriebsstoffen in Ber hrung kommen Nicht berschritten werden darf ein Abschmierdruck von 400 bar beim Abschmieren mit Hochdruck Schmierpressen Grunds tzlich verboten ist das Bohren am Fahrgestell das Aufbohren bestehender L cher am Fahrrahmen das Schwei en an tragenden Bauteilen Notwendig sind Schutzma nahmen wie Abdecken der Leitungen oder Ausbau der Leitungen an besonders kritischen Stellen bei Schwei Bohr und Schleifarbeiten bei Arbeiten mit Trennscheiben in der N he von Kunststoff Leitungen und elektrischen Leitungen Reinigen Sie die Feldspritze vor jeder Reparatur gr ndlich mit Wasser F hren Sie Reparaturarbeiten an der Feldspritze grunds tzlich bei nicht angetriebener Pumpe aus Nur nach gr ndlicher Reinigung d rfen Reparaturarbeiten im Innenraum des Spritzbr he Beh lter erfolgen Unterlassen Sie den Einstieg in den Spritzbr he Beh lter Trennen Sie grunds tzlich das Maschinenkabel sowie die Stromzufuhr vom Bordcomputer bei allen Pflege und Wartungsarbeiten Dies gilt besonders bei Schwei arbeiten an der Maschine Die Masseverbindung m
125. on Restmengen amp Beachten Sie dass die Restmenge in der Spritzleitung noch unverd nnter Konzentration ausgespritzt wird Spritzen Sie diese Restmenge unbedingt auf eine unbehandelte Fl che aus Entnehmen Sie dem Kapitel 4 9 3 die ben tigte Fahrstrecke zum Ausspritzen dieser unverd nnten Restmenge Die Restmenge der Spritzleitung ist abh ngig von der Spritzgest nge Arbeitsbreite Schalten Sie das R hrwerk zum Leerspritzen des Spritzbr he Beh lters aus wenn die Restmenge im Spritzbr he Beh lter nur noch 100 Liter betr gt eingeschaltetem R hrwerk erh ht sich die technische Restmenge gegen ber den angegebenen Werten Ma nahmen zum Anwenderschutz gelten beim Entleeren von Restmengen Beachten Sie die Anordnungen der Pflanzenschutzmittel Hersteller beachten und tragen Sie geeignete Schutzkleidung Entsorgen Sie die aufgefangene Spritzbr he Restmenge nach den einschl gigen rechtlichen Vorschriften Sammeln Sie Spritzbr he Restmengen in geeigneten Beh ltern Lassen Sie die Spritzbr he Restmengen eintrocknen F hren Sie die Spritzbr he Restmengen der vorgeschriebenen Abfallbeseitigung zu 8 7 2 Verd nnen der Restmenge im Spritzbr he Beh lter und Ausspritzen der verd nnten Restmenge bei Beendigung des Spritzbetriebes F hren Sie das Verd nnen und Ausspritzen der Restmenge bei Beendigung des Spritzbetriebes im absetzigen Verfahren durch Gehen Sie hierbei wie folgt vor 1 2 Verd nnen Sie d
126. orgespannt Bei allen Arbeiten an der Hydraulik den Druckspeicher entleeren Das Manometer wenn vorhanden darf keinen Druck anzeigen Der Manometerdruck muss auf 0 bar abfallen Erst dann darf an der Hydraulikanlage gearbeitet werden BAGS 02 12 17 HORSCH LEEB AS Lassen Sie Hydraulikschlauch Leitungen mindestens einmal j hrlich durch einen Sachkundigen auf ihren arbeitssicheren Zustand pr fen Tauschen Sie Hydraulikschlauch Leitungen bei Besch digungen und Alterung aus Verwenden Sie nur Original HORSCH LEEB AS Hydraulikschlauch Leitungen Die Verwendungsdauer der Hydraulikschlauch Leitungen sollte sechs Jahre nicht berschreiten einschlie lich einer eventuellen Lagerzeit von h chstens zwei Jahren Auch bei sachgem er Lagerung und zul ssiger Beanspruchung unterliegen Schl uche und Schlauchverbindungen einer nat rlichen Alterung dadurch ist ihre Lagerzeit und Verwendungsdauer begrenzt Abweichend hiervon kann die Verwendungsdauer entsprechend den Erfahrungswerten insbesondere unter Ber cksichtigung des Gef hrdungspotentials festgelegt werden F r Schl uche und Schlauchleitungen aus Thermoplasten k nnen andere Richtwerte ma gebend sein Versuchen Sie niemals undichte Hydraulikschlauch Leitungen mit der Hand oder den Fingern abzudichten Unter hohem Druck austretende Fl ssigkeit Hydraulik l kann durch die Haut in den K rper eindringen und verursacht schwere Verletzungen Suchen Sie bei Verletzungen durch Hydraulik
127. port Sicherung Gest ngeauflage Vor Beginn der Stra enfahrt darauf y achten dass das Gest nge in den vorderen Auflagen 2 sicher aufliegt 1 Transportverriegelung Hubmast GS 6000 2 Klappverriegelung Gest nge GS 6000 und GS 8000 3 Verriegelung GS 8000 BAGS 02 12 73 HORSCH LEEB AS 7 Maschine an und abkuppeln A A Beachten Sie beim An und Abkuppeln von Maschinen das Kapitel Sicherheitshinweise f r den Bediener WARNUNG Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtigtes Verrollen des Traktors und der Maschine beim An oder Abkuppeln der Maschine Sichern Sie Traktor und Maschine gegen unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtigtes Verrollen bevor Sie zum An oder Abkuppeln den Gefahrenbereich zwischen Traktor und Maschine betreten WARNUNG Quetschgefahr zwischen dem Heck des Traktors und der Maschine beim An und Abkuppeln der Maschine Bet tigen Sie die Stellteile f r die Dreipunkt Hydraulik des Traktors nur von dem vorgesehenen Arbeitsplatz niemals wenn Sie sich im Gefahrenbereich zwischen Traktor und Maschine befinden 7 1 Maschine ankuppeln gt WARNUNG Gefahren durch Bruch beim Betrieb unzureichende Standfestigkeit und unzureichende Lenk und Bremsf higkeit des Traktors bei nicht bestimmungsgem em Einsatz des Traktors Sie d rfen die Maschine nur an solche Traktoren anbauen oder anh ngen die hierf r geeignet sind WARNUNG Quetschgefahr beim Ank
128. pr fung durchf hren Gesetzlich vorgeschrieben ist die Spritzenpr fung sp testens 6 Monate nach Inbetriebnahme wenn bei Kauf nicht durchgef hrt dann Weiteren alle 4 Halbjahre Schlauchanschluss f r Pumpenpr fung Schlauchanschluss f r Durchflussmesserpr fung vom Hersteller zu beziehen Typ f r GS 6000 vom Hersteller zu beziehen 4 mm e Abb 1 1 Pumpenpr fung Pr fung der Pumpenleistung der GS 6000 F rderleistung Druck ohne KR 1 Klemmschelle 1 am Pumpenabgang l sen 2 Schlauchanschluss Abb 1 1 aufstecken 3 Klemmschelle festziehen GS 6000 mit KR Pumpenpr fung Pr fung der Pumpenleistung der GS 8000 F rderleistung Druck mit KR 1 Pr fschlauch auf Druckabgang stecken 2 Camloc Kupplung erforderlich 2 Commander Box alle Druckabg nge schlie en 120 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS Durchflussmesser Pr fung GS 6000 1 Klemmschelle 2 l sen 2 Pr fvorgang 3 Schlauchanschluss f r Durchflussmesser 1 4 Klemmschelle 2 festziehen 5 Pumpe einschalten GS 8000 Dufchflus d Durchflussmesser Pr fung GS 8000 1 Schlauchklemme 3 unterhalb des Durchflussmessers l sen 2 Pr fschlauch aufstecken Schlauchklemme festziehen 4 Pumpe einschalten Pr fmanometer in das Innengewinde 4 1 4 Zoll einschrauben BAGS 02 12 121 HORSCH LEEB AS 9 9 Elektrische Beleuchtung
129. pritzbr he Beh lters ber die Pumpe der GS 6000 mit und ohne KR GS 6000 r EN 1 Einen Entleerungsschlauch mit Bajonett Kupplung auf den Druckabgang 1 anschlie en 2 Kugelhahn ffnen 2 Saugseite auf Spritzbr he Beh lter 4 Schalten der Druckseite Gest ngezirkulation Injektor R hrwerk und Innenreinigung abschalten 5 Pumpe einschalten und Druck manuell auf max stellen SS GS 6000 mit KR u 94 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS Entleeren des Spritzbr he Beh lters ber die Pumpe der GS 8000 1 Einen Entleerungsschlauch mit 2 Camlock Kupplung 3 auf das Vaterteil in der Druckleitung kuppeln 2 Kugelhahn ffnen 2 Saugseite auf Spritzbr he Beh lter 4 schalten Gest ngezirkulation Injektor R hrwerk und Innenreinigung abschalten 5 Pumpe einschalten und Druck manuell auf max stellen GS 8000 8 8 Handwasch Frischwasserbeh lter F llen Sie nur klares Wasser A N in den Handwaschbeh lter 1 1 Handwasch Frischwasserbeh lter Inhalt 151 2 Ablasshahn f r klares Wasser zum Reinigen der H nde oder zum Reinigen der Spritzd sen WARNUNG Vergiftungsgefahr durch unreines Wasser im Frischwasserbeh lter Nutzen Sie das Wasser des Frischwasserbeh lters niemals als Trinkwasser Die Materialien des Frischwasserbeh lters sind nicht lebensmittelecht BAGS 02 12 95 HORSCH LEEB AS 8 9 St rungen WARNUNG Gefahren durch Quetschen Scheren Schneid
130. r Dampf oder Reinigungsmittel eindringen darf Den Wasserstrahl nicht direkt auf elektrische oder elektronische Bauteile auf Lager oder das Gebl se richten Richten Sie den Reinigungsstrahl der Reinigungsd se vom Hochdruckreiniger Dampfstrahler niemals direkt auf Schmier und Lagerstellen Halten Sie immer einen Mindest D sen Abstand von 300 mm zwischen der Hochdruckreiniger bzw Dampfstrahler Reinigungsd se und Maschine ein Beachten Sie die Sicherheits Bestimmungen beim Umgang mit Hochdruckreinigern Reinigen der Feldspritze Das regelm ige Reinigen der Anh ngespritze ist Voraussetzung f r eine sachgerechte Wartung und erleichtert das Bedienen der Anh ngespritze Halten Sie die Einwirkdauer so kurz wie m glich z B durch t gliches Reinigen nach Beendigung des Spritzbetriebes Lassen Sie die Spritzbr he nicht unn tig lange Zeit in dem Spritzbr he Beh lter beispielsweise nicht ber Nacht Lebensdauer und Zuverl ssigkeit der Feldspritze h ngen im Wesentlichen von der Einwirkdauer der Pflanzenschutzmittel auf die Werkstoffe der Feldspritze ab Reinigen Sie die Feldspritze grunds tzlich bevor Sie ein anderes Pflanzenschutzmittel ausbringen Verd nnen Sie die Restmenge im Spritzpr he Beh lter und spritzen Sie die verd nnte Restmenge anschlie end aus hierzu siehe Kapitel 8 7 F hren Sie eine Vorreinigung der Feldspritze auf dem Feld durch bevor Sie die eigentliche Reinigung der Feldspritze vornehmen
131. r Einlage z B Scheuerstellen Schnitte Risse Verspr dung der Au enschicht Rissbildung des Schlauchmaterials Verformungen die der nat rlichen Form des Schlauchs nicht entsprechen Sowohl im drucklosen als auch im druckbeaufschlagten Zustand oder bei Biegung z B Schichtentrennung Blasenbildung Quetschstellen Knickstellen Undichte Stellen Anforderungen an den Einbau nicht beachtet Die Verwendungsdauer von 6 Jahren ist berschritten Entscheidend ist das Herstelldatum der Hydraulikschlauch Leitung auf der Armatur plus 6 Jahre Betr gt das auf der Armatur angegebene Herstelldatum 2004 endet die Verwendungsdauer im Februar 2010 Hierzu siehe Kennzeichnung von Hydraulik Schlauchleitungen Undichte Schl uche Rohre und Verbindungsst cke werden h ufig verursacht durch d fehlende O Ringe oder Dichtungen besch digte oder schlecht sitzende O Ringe spr de oder deformierte O Ringe oder Dichtungen Fremdk rper nicht festsitzende Schlauchschellen 9 6 4 Ein und Ausbau von Hydraulikschlauch Leitungen y Verwenden Sie nur Original HORSCH LEEB AS Ersatzschl uche Diese Ersatzschl uche halten den chemischen mechanischen und thermischen Beanspruchungen stand bei der Montage von Schl uchen grunds tzlich Schlauchschellen aus V2A 118 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS Beachten Sie beim Ein und Ausbau von Hydraulik Schlauchleitungen unbedingt die folgenden Hinweise Achten Sie grunds tzlich auf Sa
132. r die voraussichtlich mehr als 10 Arbeitsstunden umfassen m ssen vorher mit der Serviceabteilung abgesprochen werden Sollte diese Betriebsanleitung ganz oder teilweise unbrauchbar geworden sein k nnen Sie unter Angabe der umseitig genannten Nummer eine Ersatz Betriebsanleitung f r Ihre Maschine erhalten Wir w nschen Ihnen viel Erfolg mit Ihrer HORSCH LEEB AS Pflanzenschutzspritze HORSCH LEEB Application Systems GmbH Oberp ring Alle Rechte vorbehalten 2012 HORSCH LEEB Application Systems GmbH Oberp ring Nachdruck auch auszugsweise nur gestattet mit ausdr cklicher Genehmigung durch die HORSCH LEEB Application Systems 2 5 02 12 Bitte abtrennen und an die HORSCH LEEB Application Systems GmbH absenden oder dem entsprechenden Servicetechniker bei der Einweisung aush ndigen HORSCH LEEB AS Empfangsbest tigung Ohne R cksendung dieser Empfangsbest tigung kein Garantieanspruch An HORSCH LEEB Application Systems GmbH Plattlinger Str 21 D 94562 Oberp ring Germany Telefax 49 0 99 37 95 96 366 OS ele RE SEIIENHUMMEL erpita ee e he Auslieferungsdatum Vorf hrmaschine Ersteinsatz Vorf hrmaschine Standortwechsel Vorf hrmaschine endverkauft Einsatz oc ze Neumaschine endverkauft Ersteinsatz Kundenmaschine Standortwechsel Ausgabe der Betriebsanleitung 02 2012 Ich best tige hiermit den Empfang der Betriebsanleitung und der Ersatzteilliste f r die oben angegebene Masc
133. rchf hrung einer Zugabstimmung zwischen Traktor und Anh ngespritze f r optimales Bremsverhalten und minimalen Bremsbelag Verschlei durch eine Fachwerkstatt 70 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 5 4 R der montieren Ist die Maschine mit Notr dern ausger stet m ssen vor Inbetriebnahme Laufr der montiert werden WARNUNG Es darf nur eine zugelassene Bereifung entsprechend Technischer Daten siehe Seite 35 verwendet werden Die zur Bereifung passenden Felgen m ssen eine rundum verschwei te Felgenscheibe aufweisen Je nach Radspur muss bei Lenkachsen die Anschlagschraube nachgestellt werden siehe Seite 47 5 5 Hydrauliksystem am Hydraulikblock einstellen 1 Umstellhebel Das vorhandene Traktor Hydrauliksystem bestimmt die Einstellung des Umstellhebels am Hydraulikblock Die Einstellung darf nur im drucklosen Zustand erfolgen Der Hydraulik Block befindet sich vorne rechts an der Maschine hinter dem Abdeckblech BAGS 02 12 71 HORSCH LEEB AS 6 Transportfahrten A gt P Beachten Sie bei Transportfahrten das Kapitel Sicherheitshinweise f r den Bediener berpr fen Sie vor Transportfahrten den ordnungsgem en Anschluss der Versorgungsleitungen o die Lichtanlage auf Besch digung Funktion und Sauberkeit o die Brems und Hydraulik Anlage auf augenf llige M ngel ob die Feststell Bremse vollst ndig gel st ist o die Funktion der Bremsanlage o die gesamte Maschine nach aufgenomm
134. rgangs 87 Fl ssige Pr parate einsp len bei voll oder teilweise bef lltem Br hebeh lter 87 Pulverf rmige Pr parate und Harnstoff emspulen __ 88 Einsp len mit ECOFILL oppongal 88 Kanister vorreinigen mit Spritzbor he 88 Kanister reinigen mit Sp lwasser 89 NOT 0 4 19 4 0 1 1 o 89 Besondere Hinweise f r den Spritzbetrieb 1 1 89 Spritzbr he ausbringen 91 San ee een 92 Ma nahmen zur Abdriftminderung 92 Spritzen mit 25cm D senteilung und verringertem Zielfl chenabstand 92 Restmengen 93 Beseitigung von Restmengen 93 Verd nnen der Restmenge im Spritzbr he Beh lter und Ausspritzen 93 Handwasch Frischwasserbeh lterr 95 96 Reinigen Warten und Instandhalten _ 97 122 ee ee ee 99 Reinigen der Spritze bei entleertem Beh lter _ _ _ _____ 100 Reinigung der Spritze bei gef ltem Beh lter knnnsnsnssnssseessnsnsenessnnenseneseenesnnnnsennsenn 100 Am Ende der Spritzsaison 101 Elek let vu SEENEN 101 Entw sserung F llpumpe optional _ 101 Entw sserung Klarwasserbeh lter naeeeesesseessstenessensensenenensennensensnnennennn 101 Einwintern de
135. ritztabelle f r 3 Strahl D sen blau Druck D senaussto Aufwandmenge AHL kmh Wasser AHL 10 11 bar l min 10 086 0 76 d 91 83 12 0 94 0 83 99 91 15 105 093 1 11 0 98 1 15 1 01 1 20 1 06 1 26 1 12 1 32 1 17 1 36 1 20 128 5 02 12 HORSCH LEEB AS Spritztabelle f r 3 Strahl D sen wei Druck D senaussto Aufwandmenge AHL i kmh H 10 11 12 137 168 184 193 204 228 11 2 Spritztabelle f r 5 Loch D sen zul ssiger Druckbereich 1 2 bar Spritztabelle f r Dosierscheibe 4916 39 1 0 mm Spritzh he 100 cm f r 5 Loch D se schwarz Aufwandmenge AHL l ha i km h 10 bar l min 10 043 03 46 3 042 i 50 15 053 047 57 1 8 0 51 62 20 0 0 54 65 Aufwandmenge AHL 10 11 l min 1 0 056 0 50 2 0 62 1 5 0 70 1 8 0 77 20 0 80 Aufwandmenge AHL kmh 10 11 130 142 158 173 183 BAGS 02 12 129 HORSCH LEEB AS Spritztabelle f r Dosierscheibe 4916 63 1 6 mm Spritzh he 75 cm f r 5 Loch D se grau Druck D senausstio Aufwandmenge AHL ha pro Dosierscheibe DESEN Wasser AHL l 10 11 12 ibar l min 1 0 110 0 98 98 1 2 1 21 1 07 1 5 135 1 20 1 8 149 1 32 2 0 1 57 1 39 Spritztabelle f r Dosierscheibe 4916 72 1 8 mm Spritzh he 75 cm f r 5 Loch D se grau Dusenaussto Aufwandmenge AHL liha i kmh 10 11 12 l min 1 45 1 28 E 192 154 1 60 142
136. rnippel 1 Schmiernippel fetten BAGS 02 12 103 HORSCH LEEB AS Abb 9 2 1 a Abb 9 2 1 2 Abb 9 2 1 b Abb 9 2 1 c Abb 9 2 1 d Abb 9 2 1 e Abb 9 2 1 f 104 5 02 12 amp HORSCH LEEB AS Im Winterbetrieb sind die Schutzrohre zu fetten um ein Festfrieren zu verhindern Lenkzylinderk pfe an Lenkachsen Neben diesen Schmierarbeiten ist darauf zu achten dass der Lenkzylinder und die Zuleitung stets entl ftet sind Bremswellenlagerung au en und innen Vorsicht Es darf kein Fett oder l in die Bremse gelangen Je nach Baureihe ist die Nockenlagerung zur Bremse nicht abgedichtet Verwenden Sie nur lithiumverseiftes Fett mit einem Tropfpunkt oberhalb 190 C Fett der Radnabenlagerung wechseln 1 2 Fahrzeug unfallsicher aufbocken und Bremse l sen R der und Stabkappen abbauen Splint entfernen und Achsmutter abschrauben Mit einem geeigneten Abzieher die Radnabe mit Bremstrommel Kegelrollenlager sowie Dichtungselemente vom Achsschenkel abziehen Demontierte Radnaben und Lagerk fige kennzeichnen damit sie bei der Montage nicht vertauscht werden Die Bremse s ubern auf Verschlei Unversehrtheit und Funktion berpr fen und verschlissene Teile ersetzen Das Innere der Bremse muss frei von Schmierstoffen und Verunreinigungen gehalten werden Radnaben innen und au en gr ndlich reinigen Altes Fett restlos entfernen Lager und Dichtungen gr ndlich reinigen
137. rratsleitung rot 3131 Automatisch lastabh ngiger Bremskraft Regler ALB WARNUNG Gefahren durch Quetschen Schneiden Erfassen Einziehen und Sto durch nicht ordnungsgem funktionierende Bremsanlage Sie d rfen das Einstellma am automatisch lastabh ngigen Bremskraft Regler nicht ver ndern Das Einstellma muss dem angegebenen Wert auf dem Haldex ALB Schild entsprechen 50 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 3132 der Bremsanlage 1 ffnen Sie den Deckel des Kupplungskopfes am Traktor 2 Druckluft Bremsanlage Zweileitungs Druckluft Bremsanlage 2 1 Befestigen Sie den Kupplungskopf der Bremsleitung gelb vorschriftsm ig in der gelb markierten Kupplung am Traktor 2 2 Befestigen Sie den Kupplungskopf der Vorratsleitung rot vorschriftsm ig in der rot markierten Kupplung am Traktor Beim Ankuppeln der Vorratsleitung rot dr ckt der vom Traktor kommende Vorratsdruck den Bet tigungsknopf f r das L seventil am Anh nger Bremsventil automatisch heraus WARNUNG Gefahren durch Quetschen Schneiden Erfassen Einziehen und Sto durch nicht ordnungsgem funktionierende Bremsanlage Beachten Sie beim Ankuppeln der Brems und Vorratsleitung dass die Dichtringe der Kupplungsk pfe sauber sind die Dichtringe der Kupplungsk pfe richtig dichten Tauschen Sie besch digte Dichtringe unbedingt umgehend aus Entw ssern Sie den Luftbeh lter vor der ersten t glichen Fahrt
138. rsteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Dies gilt auch f r das Schwei en an tragenden Teilen Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufheben Verwenden Sie nur die von HORSCH LEEB Application Systems GmbH freigegebenen Umbau und Zubeh rteile damit z B die Betriebserlaubnis nach nationalen und internationalen Vorschriften ihre G ltigkeit beh lt Fahrzeuge mit einer beh rdlichen Betriebserlaubnis oder mit einem Fahrzeug verbundene Einrichtungen und Ausr stungen mit einer g ltigen Betriebserlaubnis oder Genehmigung f r den Stra enverkehr nach den Stra enverkehrsvorschriften m ssen sich in dem durch die Erlaubnis oder Genehmigung bestimmten Zustand befinden WARNUNG dii Gefahren durch Quetschen Schneiden Erfassen Einziehen und Sto durch Bruch von tragenden Teilen Grunds tzlich verboten ist das Bohren am Rahmen bzw Fahrgestell das Aufbohren bestehender L cher am Rahmen bzw Fahrgestell das Schwei en an tragenden Teilen 1 10 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Maschine ist nur bei bestimmungsgem f er Verwendung entsprechend Kapitel Allgemeines der Betriebsanleitung gew hrleistet Die in den Datenbl ttern angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden 1 11 Ersatz und Verschlei teile sowie Hilfsstoffe Maschinenteile in nicht einwandfreiem Zustand sofort austauschen Verwenden Sie nur Original HORS
139. rung beeinflusst in erheblichem Ma e den Behandlungserfolg der Pflanzenschutz Ma nahme Beachten Sie die zul ssigen Kombinationen der Filter bzw der Maschenweiten Die Maschenweiten vom Druckfilter und den D senfiltern m ssen immer kleiner sein als die D sen ffnung der verwendeten D sen Der serienm ig eingebaute Druckfilter Einsatz des Druckfilters besitzt eine Maschenweite von 0 18 mm bei einer Maschenzahl von 80 Maschen Zoll Geeignet ist dieser Druckfilter Einsatz f r eine D sengr e ab 02 Erforderlich f r die D sengr e 015 und 01 ist der Druckfilter Einsatz mit 100 Maschen Zoll Sonderausstattung o Beachten Sie dass es bei Verwendung der Druckfilter Eins tze mit 100 Maschen Zoll bei einigen Pflanzenschutzmitteln zu Wirkstoff Ausfilterungen kommen kann Erkundigen Sie sich im Einzelfall beim Pflanzenschutzmittel Hersteller Reinigen Sie die Feldspritze grunds tzlich bevor Sie ein anderes Pflanzenschutzmittel ausbringen Sp len Sie die D senleitung D senwechsel dem Einbau anderer D sen dem Verdrehen des Dreifach D senkopfes auf eine andere D se Hierzu siehe Kapitel 9 1 Reinigung 78 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 8 2 Spritzbr he ansetzen A A GEFAHR Tragen Sie unbedingt Schutzhandschuhe und entsprechende Schutzkleidung Beim Ansetzen der Spritzbr he besteht das gr te Risiko mit dem Pflanzenschutzmittel in Ber hrung zu kommen
140. rzgefahr von der Maschine beim unerlaubten Mitfahren Verboten ist das Mitfahren von Personen auf der Maschine und oder das Besteigen von laufenden Maschinen Verweisen Sie Personen vom Beladeplatz bevor Sie mit der Maschine anfahren VORSICHT Verboten sind Transportfahrten mit eingeschaltetem Trail Control Verboten sind Transportfahrten mit festgestelltem Traktor Steuerger t Stellen Sie das Traktor Steuerger t auf dem Traktor bei Transportfahrten grunds tzlich in Neutral Stellung Nutzen Sie die Transport Verriegelung zum Verriegeln des eingeklappten Spritz Gest nges in Transportstellung gegen unbeabsichtigtes Ausklappen Nutzen Sie die Transport Sicherung zum Sichern der hochgeschwenkten Einsp lschleuse in Transport Position gegen deren unbeabsichtigtes Herunterschwenken Nutzen Sie die Transport Verriegelung zum Verriegeln der angehobenen Aufstiegsleiter gegen unbeabsichtigtes heruntergleiten 72 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS WARNUNG Unfallgefahr durch Umkippen der Maschine Lenkachse in Mittelstellung bringen R der fluchten mit Maschinen L ngsachse Trail Control Lenkdeichsel Lenkachse in Mittelstellung 4 150 bringen Lenkdeichsel R der fluchten mit l ha D k d h H b ar Maschine 1 Hierzu am Terminal die Taste zu Symbol 1 bet tigen Trail Control stoppt automatisch wenn die Mittelstellung erreicht ist 2 Lenkfunktion ber den Multifunktionsgriff deaktivieren 6 1 Trans
141. s undichte Hydraulikschlauch Leitungen mit der Hand oder den Fingern abzudichten Unter hohem Druck austretende Fl ssigkeit Hydraulik l kann durch die Haut in den K rper eindringen und verursacht schwere Verletzungen Suchen Sie bei Verletzungen durch Hydraulik l sofort einen Arzt auf Infektionsgefahr Achten Sie beim Anschluss der Hydraulikschlauch Leitungen an die Zugmaschinen Hydraulik darauf dass die Hydraulik sowohl zugmaschinen als auch anh ngerseitig drucklos ist Achten Sie auf korrekten Anschluss der Hydraulikschlauch Leitungen berpr fen Sie regelm ig alle Hydraulikschlauch Leitungen und Kupplungen auf Besch digungen und Verunreinigungen Lassen Sie Hydraulikschlauch Leitungen mindestens einmal j hrlich durch einen Sachkundigen auf ihren arbeitssicheren Zustand pr fen Tauschen Sie Hydraulikschlauch Leitungen bei Besch digungen und Alterung aus Verwenden Sie nur Original HORSCH LEEB AS Hydraulikschlauch Leitungen Die Verwendungsdauer der Hydraulikschlauch Leitungen sollte sechs Jahre nicht berschreiten einschlie lich einer eventuellen Lagerzeit von h chstens zwei Jahren Auch bei sachgem er Lagerung und zul ssiger Beanspruchung unterliegen Schl uche und Schlauchverbindungen einer nat rlichen Alterung dadurch ist ihre Lagerzeit und Verwendungsdauer begrenzt Abweichend hiervon kann die Verwendungsdauer entsprechend den Erfahrungswerten insbesondere unter Ber cksichtigung des Gef hrdungspotenti
142. s Anlage Austausch von Gl hlampen 1 Schutzglas abschrauben 2 Defekte Lampe ausbauen 3 Ersatzlampe einsetzen auf richtige Spannung und Wattzahl achten 4 Schutzglas aufsetzen und anschrauben 9 10 Schrauben Anzugsmomente Anzugs Momente Nm Gewinde Schl sselweite in Abh ngigkeit der Schrauben Muttern G teklasse 8 8 10 9 12 9 M 8 13 25 35 41 M 8x1 27 38 41 M 10 16 17 49 69 83 M 10x1 52 73 88 M 12 18 19 86 120 145 M 12x1 5 90 125 150 M 14 22 135 190 230 M 14x1 5 150 210 250 M 16 24 210 300 355 M 16x1 5 225 315 380 18 27 290 405 485 M 18x1 5 325 460 550 M 20 30 410 580 690 M 20x1 5 A60 640 770 M 22 39 550 780 930 M 22x1 5 610 860 1050 1 12 M 24 36 710 000 00 M 24x2 780 1100 1300 27 44 1050 1500 1800 27x2 1150 1600 1950 M 30 46 1450 2000 2400 M 30x2 1600 2250 2700 122 5 02 12 10 HORSCH LEEB AS Entsorgen der Feldspritze Reinigen Sie die gesamte Feldspritze sorgf ltig von innen und au en bevor Sie die Feldspritze entsorgen Folgende Bauteile k nnen Sie der energetischen Verwertung zu f hren Spritzbr he Beh lter Einsp l Beh lter Sp lwasser Beh lter Frischwasser Beh lter Schl uche und Kunststoff Fittings Metallteile k nnen Sie verschrotten Befolgen Sie die jeweiligen gesetzlichen Vorschriften zum Entsorgen der einzelnen Wertstoffe
143. s Spritzsystems GS 6000 nneneesesesenssnesenssenseenseenseenssensennsnensenn 101 Einwintern des Spritzsystems GS8E000 _ _ _ _ ___ _ _ _ _ _____ 102 5 _ Are 103 bersicht Schmierstellen 103 bersicht Schmierstellen Spritzgest nge GS 6000 8000 _ 108 bersicht Schmierstellen Spritzgest nge GS 6000 2 __ 110 bersicht Schmierstellen Spritzgest nge GS 8000 __ 111 bersicht Schmierstellen Sonderausstattung BC 112 Bien RE 112 Achse und Bremsen 113 Reiten Rider oo Ee 116 RefenL ftdrucck eege ENEE REENEN dE ENEE 116 Reifen montieren 116 117 Kennzeichnung Hydraulikschlauch Leitungen _ 117 Wart ngssinewale 118 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 9 6 3 Inspektions Kriterien f r Hydraulikschlauch Leitungen neneeenseessensnennsenenenenenenenenenenen een 118 9 6 4 Ein und Ausbau von Hydraulikschlauch Leitungen ________ 118 9 7 Durchflussmesser kalibrieren 119 9 8 Hinweise zur Pr fung der Feldspritze 120 9 9 Elektrische Beleuchtungs Anlage 122 9 10 Schrauben Anzugsmomente 122 10 Entsorgen der Feldspritze EEE EE 123 11 Spriziapele ee 124 135 11 1
144. schine zur Folge haben Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzanspr che f hren Im Einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen Gef hrdung von Personen durch nicht abgesicherte Arbeitsbereiche Versagen wichtiger Funktionen der Maschine Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung Gef hrdung von Personen durch mechanische und chemische Einwirkungen Gef hrdung der Umwelt durch Leckage von Hydraulik l 1 6 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten Neben den Sicherheitshinweisen dieser Betriebsanleitung sind die nationalen allgemeing ltigen Arbeitsschutz und Unfallverh tungsvorschriften bindend Befolgen Sie die auf den Warnbildzeichen aufgef hrten Anweisungen zur Gefahrenvermeidung Die Arbeitsschutz und Unfallverh tungsvorschriften der zust ndigen Berufsgenossenschaften sind bindend Beim Verkehr auf ffentlichen Stra en m ssen die jeweiligen gesetzlichen Vorschriften in der Bundesrepublik Deutschland die StVZO und StVO eingehalten werden F r den Notfall ger stet sein Dazu Verbandskasten in greifbarer N he aufbewahren Notrufnummern f r rzte und Feuerwehr am Fernsprecher bereithalten
145. selbstreinigende Druckfilter verhindert ein Verstopfen der D senfilter vor den Spritzd sen Im Zirkulationsbetrieb Spritzenhauptschalter wird die Innenfl che vom Druckfilter Einsatz laufend durchsp lt und nicht aufgel ste Spritzmittel und Schmutzteilchen in den Spritzbr he Beh lter zur ckgeleitet Das Lochsieb verhindert dass gr ere Verunreinigungen in die Pumpe und das Spritzsystem gelangen Das Domsieb Einf llsieb verhindert das Eindringen von Verunreinigungen beim Bef llen des Br hebeh lters ber den Dom Serienm ig hat das Sieb eine Maschenweite von 1 mm Saugfilter GS 8000 Durch den Saugfilter wird das Wasser die Br he vor der Kreiselpumpe gefiltert Maschenweite 0 9 mm bersicht Druckfiltereins tze Filtereinsatz mit 32 Maschen Zoll wei Filtereinsatz mit 50 Maschen Zoll blau ab D sengr e 03 und gr er Maschenweite 0 35 mm Filtereinsatz mit 80 Maschen Zoll grau Serienausstg f r D sengr e 02 Maschenweite 0 20 mm Filtereinsatz mit 100 Maschen Zoll rot f r D sengr e 015 und kleiner Maschenweite 0 15 mm 3 81 D senfilter optional bersicht D senfilter 24 Maschen Zoll ab D sengr e Op und gr er Filterfl che 5 00 mm Die D senfilter 1 verhindern ein Verstopfen der Spritzd sen Maschenweite 0 50 1 50 Maschen Zoll f r D sengr e 02 bis 05 Filterfl che 5 07 mm CH Maschenweite 0 35 mm 100 M
146. standhaltungsarbeiten unter beweglichen Maschinenteilen die sich in angehobener Stellung befinden nur wenn diese Maschinenteile gegen unbeabsichtigtes Absenken durch geeignete formschl ssige Sicherungen gesichert sind BAGS 02 12 97 HORSCH LEEB AS Vor jeder Inbetriebnahme 1 Kontrollieren Sie Schl uche Rohre und Verbindungsst cke auf augenf llige M ngel undichte Anschl sse Beheben Sie Scheuerstellen an Schl uchen und Rohren Tauschen Sie verschlissene oder besch digte Schl uche und Rohre sofort aus Beseitigen Sie umgehend undichte Anschl sse Pflege und Wartung 98 Eine regelm ige und sachgem e Wartung h lt Ihre Anh ngespritze lange einsatzbereit und verhindert fr hzeitigen Verschlei Eine regelm ige und sachgem e Wartung ist Voraussetzung f r unsere Garantie Bestimmungen Vorgeschriebene oder in der Betriebsanleitung angegebene Fristen f r wiederkehrende Pr fungen oder Inspektionen einhalten F r Wartungs und Pflegearbeiten die Maschine auf ebenem und tragf higem Untergrund abstellen und gegen Wegrollen sichern Verwenden Sie nur Original HORSCH LEEB AS Ersatzteile hierzu siehe Kapitel Ersatz und Verschlei teile sowie Hilfsstoffe Kap 1 11 Verwenden Sie nur Original HORSCH LEEB AS Ersatzschl uche und bei der Montage grunds tzlich Schlauchklemmen aus V2A Spezielle Fachkenntnisse sind die Voraussetzung f r die Ausf hrung von Pr f und Wartungsarbeiten Diese Fachken
147. t Bedarf in die F llschleuse einf llen max 601 8 Umschalthahn ffnen und den Inhalt vollst ndig aus der F llschleuse absaugen lassen 9 Umschalthahn wieder schlie en evtl Punkt 5 7 wiederholen wenn mehr als 60 Pr parat ben tigt wird 10 F llschleuse mit Ringsp lleitung vorreinigen 11 Umschalthahn ffnen und Inhalt absaugen lassen 12 Umschalthahn wieder schlie en 13 Injektor ausschalten 14 gew nschte R hrleistung einstellen 15 Schnellbef llhahn ffnen 16 F llen Sie die fehlende Wassermenge auf 17 Schnellbef llhahn schlie en Solange die Pumpe ber den F llanschluss Wasser zieht steht an der F llschleuse Klarwasser an Sollte der gew nschte Beh lterinhalt w hrend des Einsp lens erreicht werden schaltet die Saugarmatur automatisch auf den Br hebeh lter um In diesem Fall steht dann an der F llschleuse Br he an Um die F llschleuse zu reinigen Saugarmatur auf Frischwasserbeh lter stellen Kanistersp lung Ringsp lleitung mmm eege Sotdie mmm 8 5 1 1 Fl ssige Pr parate einsp len bei voll oder D teilweise bef lltem Br hebeh lter Waschpistole _ E Schnellbef llhahn schlie en Deckel der Einf llschleuse ffnen Injektor einschalten SCH a gt Den f r die Beh lter Bef llung berechneten und abgemessenen Pr parat Bedarf in die F llschleuse einf llen max 601 5 Umschalthahn ffnen und den Inhalt vollst ndig aus der F llsch
148. tzt im Zugdeichselbereich Die Pumpe darf niemals ohne Fl ssigkeit betrieben werden da die Abdichtung sonst besch digt wird Technische Daten Pumpenausr stung Typ l min l min Maximaldruck bei 0 bar bei 8 bar bauartbedingt bar Hypro 9305 GS 6000 ohne KR 600 350 10 Hypro 9306 GS 6000 mit KR 810 500 10 Hypro 9306 GS 8000 3 Zoll 1079 620 10 Vor Erstinbetriebnahme und nach jedem Entw ssern die Pumpe vor dem Einschalten mit Fl ssigkeit f llen Saugseite auf Br hebeh lter bzw Klarwasserbeh lter schalten Haupthahn ffnen die Fl ssigkeit l uft selbstst ndig in die Pumpe Um die Pumpe vor Frostsch den zu sch tzen muss die Restfl ssigkeit abgelassen werden 3 6 R hrwerk Der Br hebeh lter verf gt ber ein R hrwerk Diese ist als hydraulisches R hrwerk ausgebildet Zur Verst rkung der R hrintensit t sind am R hrwerksrohr spezielle Injektord sen angebracht Das eingeschaltete R hrwerk durchmischt die Spritzbr he im Br hebeh lter und sorgt so f r eine homogene Spritzbr he Das R hrwerk kann stufenlos an der oder ber das Terminal eingestellt werden Die R hrleistung wird als Druck im R hrwerk ber ein Manometer 1 angezeigt Das R hrwerk kann ber das Terminal auch komplett abgeschaltet werden um die Restmenge im Br hebeh lter zu minimieren Automatikfunktion Unter 250 Liter schaltet das R hrwerk ab 46 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 3 7
149. uberkeit Sie m ssen Hydraulik Schlauchleitungen grunds tzlich so einbauen dass in allen Betriebszust nden eine Zugbeanspruchung entf llt ausgenommen durch Eigengewicht bei kurzen L ngen eine Stauchbelastung entf llt u ere mechanische Einwirkungen auf die Hydraulik Schlauchleitungen vermieden werden Verhindern Sie das Scheuern der Schl uche an Bauteilen oder untereinander durch zweckm ige Anordnung und Befestigung Sichern Sie Hydraulik Schlauchleitungen gegebenenfalls durch Schutz berz ge Decken Sie scharfkantige Bauteile ab die zul ssigen Biegeradien nicht unterschritten werden Bei Anschluss einer Hydraulikschlauch Leitung an sich bewegende Teile muss die Schlauchl nge so bemessen sein dass in dem gesamten Bewegungsbereich der kleinste zul ssige Biegeradius nicht unterschritten und oder die Hydraulikschlauch Leitung zus tzlich nicht auf Zug beansprucht wird Befestigen Sie die Hydraulik Schlauchleitungen an den vorgegebenen Befestigungspunkten Vermeiden Sie dort Schlauchhalterungen wo sie die nat rliche Bewegung und L ngen nderung des Schlauches behindern Verboten ist das berlackieren von Hydraulik Schlauchleitungen 97 Durchflussmesser kalibrieren de Beachten Sie hierzu die Betriebsanleitung von M ller Elektronik Job Rechner Feldspritze BAGS 02 12 119 HORSCH LEEB AS 9 8 Hinweise zur Pr fung der Feldspritze Nur autorisierte Stellen d rfen die Spritzen
150. und Sauberkeit BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS die Brems und Hydraulik Anlage auf augenf llige M ngel ob die Feststell Bremse vollst ndig gel st ist die Funktion der Bremsanlage Achten Sie immer auf eine ausreichende Lenk und Bremsf higkeit des Traktors An einen Traktor angebaute oder angeh ngte Maschinen und Front oder Heckgewichte beeinflussen das Fahrverhalten sowie die Lenk und Bremsf higkeit des Traktors Beachten Sie die maximale Nutzlast der angebauten angeh ngten Maschine und die zul ssigen Achs und St tzlasten des Traktors Der Traktor muss die vorgeschriebene Bremsverz gerung f r den beladenen Zug Traktor plus angebaute angeh ngte Maschine sichern Pr fen Sie die Bremswirkung vor Fahrtantritt Ber cksichtigen Sie bei Kurvenfahrten mit angebauter oder angeh ngter Maschine die weite Ausladung und die Schwungmasse der Maschine Bringen Sie vor Transportfahrten alle schwenkbaren Maschinenteile in Transportstellung Sichern Sie vor Transportfahrten schwenkbare Maschinenteile in Transportstellung gegen gefahrbringende Lagever nderungen Benutzen Sie hierzu die daf r vorgesehenen Transportsicherungen Verriegeln Sie vor Transportfahrten den Bedienungshebel der Dreipunkt Hydraulik gegen unbeabsichtigtes Heben oder Senken der angebauten oder angeh ngten Maschine berpr fen Sie vor Transportfahrten ob die erforderliche Transportausr stung korrekt an der Maschine montiert ist wie z B Beleucht
151. ung Warneinrichtungen und Schutzeinrichtungen Passen Sie Ihre Fahrgeschwindigkeit den jeweils vorherrschenden Bedingungen Schalten Sie vor Bergabfahrten in einen niedrigeren Gang Schalten Sie die Einzelradbremsung vor Transportfahrten grunds tzlich aus Pedale verriegeln 1 7 6 Hydraulik Anlage Die Hydraulikanlage steht unter hohem Druck Achten Sie auf korrektes Anschlie en der Hydraulikschlauch Leitungen Achten Sie beim Anschlie en der Hydraulikschlauch Leitungen darauf dass die Hydraulik Anlage sowohl traktor als auch maschinenseitig drucklos ist Es ist verboten Stellteile auf dem Traktor zu blockieren die zum direkten Ausf hren von hydraulischen oder elektrischen Bewegungen von Bauteilen dienen z B Klapp Schwenk und Schiebevorg nge Die jeweilige Bewegung muss automatisch stoppen wenn Sie das entsprechende Stellteil loslassen Dies gilt nicht f r Bewegungen von Einrichtungen die kontinuierlich sind oder automatisch geregelt sind oder funktionsbedingt eine Schwimmstellung oder Druckstellung erfordern Vor Arbeiten an der Hydraulik Anlage Maschine absetzen Hydraulik Anlage drucklos machen Traktormotor abstellen Feststell Bremse anziehen Z ndschl ssel abziehen Druckspeicher Je nach Ausstattung kann in der Hydraulikanlage ein Druckspeicher eingebaut sein Den Druckspeicher nicht ffnen oder bearbeiten schwei een bohren Auch nach dem Entleeren ist der Beh lter mit Gasdruck v
152. ung und Sicherheitshinweise lesen und beachten Bestell Nr Sammelaufkleber KT 02983 Gef hrdung durch unter hohem Druck austretendes Hydraulik l verursacht durch undichte Hydraulik Schlauchleitungen Diese Gef hrdung kann schwerste Verletzungen mit m glicher Todesfolge verursachen wenn unter hohem Druck austretendes Hydraulik l die Haut durchdringt und in den K rper eindringt Versuchen Sie niemals undichte Hydraulik Schlauchleitungen mit der Hand oder den Fingern abzudichten Lesen und beachten Sie die Hinweise der Betriebsanleitung bevor Sie Arbeiten zum Warten und Instandhalten von Hydraulik Schlauchleitungen durchf hren Suchen Sie bei Verletzungen durch Hydraulik l sofort einen Arzt auf Bestell Nr Sammelaufkleber KT 02983 Gefahr durch Einziehen oder Fangen f r Hand oder Arm durch angetriebenen ungesch tzten Ketten oder Riementrieb Diese Gef hrdung verursacht schwerste Verletzungen mit Verlust von K rperteilen an Hand oder Arm ffnen oder entfernen Sie niemals Schutzeinrichtungen von Ketten oder Riementrieben solange der Traktormotor bei angeschlossener Gelenkwelle gekuppeltem Hydraulikantrieb l uft oder sich der Bodenradantrieb bewegt Bestell Nr Sammelaufkleber KT 02983 Quetschgefahr f r Finger oder Hand durch bewegliche zug ngliche Maschinenteile Diese Gef hrdung verursacht schwerste Verletzungen mit Verlust von K rperteilen an Finger oder Hand Greifen Sie niemals in die Gefahrenstelle
153. uppeln der Maschine zwischen Traktor und Maschine Verweisen Sie Personen aus dem Gefahrenbereich zwischen Traktor und Maschine bevor Sie an die Maschine heranfahren Anwesende Helfer d rfen sich nur als Einweiser neben Traktor und Maschine bet tigen und erst bei Stillstand zwischen die Fahrzeuge treten WARNUNG Gef hrdungen durch Quetschen Erfassen Einziehen und Sto k nnen entstehen f r Personen wenn sich die Maschine unbeabsichtigt vom Traktor l st 1 Verwenden Sie die vorgesehenen Einrichtungen zum Verbinden von Traktor und Maschine bestimmungsgem 2 Kontrollieren Sie durch Sichtkontrolle ob Ober und Unterlenkerhaken korrekt verriegelt sind 74 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS WARNUNG Gefahren durch Ausfall der Energie Versorgung zwischen Traktor und Maschine durch besch digte Versorgungsleitungen Beachten Sie beim Kuppeln der Versorgungsleitungen den Verlauf der Versorgungsleitungen Die Versorgungsleitungen m ssen ohne Spannung Knickung oder Reibung allen Bewegungen der angebauten oder angeh ngten Maschine leicht nachgeben d rfen nicht an Fremdteilen scheuern 1 Personen aus dem Gefahrenbereich zwischen Traktor und Maschine verweisen bevor Sie an die Maschine heranfahren 2 Zun chst die Versorgungsleitungen ankuppeln bevor die Maschine mit dem Traktor gekuppelt wird 2 1 Den Traktor so an die Maschine heranfahren dass ein Freiraum ca 25 cm zwischen Traktor und Maschine verbleibt 2
154. wingaggregat 2 Achsschwinglagerung 3 4 Luftfederb lge Sto d mpfer 3 18 Hydraulischer St tzfu optional bei GS 6000 Der hydraulisch bet tigte St tzfuR st tzt die abgekuppelte Anh ngespritze Die Bet tigung erfolgt ber doppelt wirkendes Steuerventil y Der hydraulische St tzfu ist ber den Sperrblock abgesichert ein unbeabsichtigtes Absenken wird dadurch verhindert WW 3 19 Mechanischer St tzfu St tzfu abgesenkt bei abgekuppelter Maschine Abb rechts Mechanischen St tzfu zum Transport in die daf r vorgesehene Halterung a bringen Zur Bet tigung des St tzfu es 1 angeh ngter Spritze Klappstecker 1 l sen und Bolzen herausziehen 2 St tzfuR mittels Handkurbel 2 anheben 3 Zum Transport St tzfu abnehmen und bei Vorrichtung 3 positionieren 4 St tzfu mit Bolzen abstecken und mit Klappstecker wieder 1 sichern 54 BAGS 02 12 HORSCH LEEB AS 3 20 Arbeitspodest mit Leiter H GS 6000 Arbeitspodest mit herunter ziehbarer Aufstiegsleiter zum erreichen des Einf lldoms 1 Riegel zum ffnen und herunterziehen f bzw zum Sichern der Leiter GS 8000 Arbeitspodest mit herunter klappbarer Aufstiegsleiter zum erreichen des Einf lldoms 1 Knopf zum ffnen herausziehen und Leiter herunterklappen bzw zum hochklappen und Sichern der Leiter Knopf einrasten lassen Achten Sie unbedingt darauf dass die Aufstiegsleiter

Leeb GS 6000/8000 - Horsch Maschinen

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents