Bitte vor Inbetriebnahme lesen! Betriebsanleitung
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1. A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief lt s WABECO D 2 Anlieferung und Aufstellung Die Maschine wird im Werk sorgf ltig verpackt Nach der Anlieferung ist zu pr fen 1 ob die Verpackung eine Besch digung bzw 2 ob die Maschine einen Transportschaden aufweist oder zu beanstanden ist In diesem Fall bitten wir um sofortige Benachrichtigung Sp tere Reklamationen k nnen nicht an erkannt werden Die Maschine muss auf einer geeigneten ebenen und festen Aufstellfl che befestigt werden Hierzu eignen sich z B ein Werkzeugmaschinenschrank optional erh ltlich eine eigene Werkbank mit einer ebenen Oberfl che Wasserwaage die stark genug ist um das Gewicht der Drehmaschine ohne Durchbiegen zu tragen eine Stahlplatte mit einer ebenen Oberfl che Wasserwaage Zum Heben der Maschine wird empfohlen Transportgurte oder eine im Drehbankfutter gesicherte Transportstange etc zu verwenden Die Maschine muss auf der Aufstellfl che festgeschraubt werden Hierzu befinden sich im Maschi nenfu Befestigungsl cher Gute Arbeitsergebnisse und ein vibrationsarmer Lauf sind nur dann gew hrleistet wenn die 0 9 Voraussetzungen zur Befestigung eingehalten werden Der Ort der Aufstellung sollte so gew hlt werden das ausreichende Lichtverh ltnisse gegeben sind die elektrische Versorgungszuleitung mit Schutzkontaktsteckdose und O Leiter so nahe an der Maschine installiert ist dass die Versorgungszu2. GOG us WABECO ws 21 9 Elektrische Ausr stung 9 1 1 4 kW Motor Der Hauptantriebsmotor Einphasen Reihenschlussmotor wird fertig installiert geliefert der Hauptspindelantrieb verf gt ber einen EIN AUS Schalter mit Unterspannungsausl sung damit die Maschine anl uft muss der Wendeschalter f r Vorw rts R ckw rts auf die gew nsch te Drehrichtung gestellt werden danach den EIN AUS Schalter einschalten der EIN AUS Schalter muss auch nach einer Stromunterbrechung erneut eingeschaltet wer den a zur nderung der Drehrichtung des Hauptantriebsmotors muss der Wendeschalter kurz in der 0O Stellung verharren damit dem Relais auf der Steuerplatine gen gend Zeit zum Schalten bleibt falls es zu einer berlastung des Hauptantriebmotors kommt schaltet dieser sich automatisch ab Erst nach einer kurzen Wartezeit kann der Hauptantriebmotor wieder neu eingeschaltet werden 9 2 2 0 kW Motor Der frequenzgeregelte Hauptantriebsmotor wird fertig installiert geliefert die Maschine hat einen 3 Stellungsschalter 1 Rechtslauf O Nullstellung 2 Linkslauf die Unterspannungsausl sung ist in der Motorelektronik integriert damit die Maschine anl uft oder nach einer Stromunterbrechung muss der 3 Stellungsschalter zuerst auf die O Nullstellung geschaltet werden in der O Nullstellung muss er ca 10 Sek verharren damit sich der Motor zur ck setzen kann zur nderung der Drehrichtung des Ha
3. SE p S a o a Potentiometer Drehknopf zur Geschwindigkeitsauswahl des Antriebelektromotor Not Aus Schalter Wendeschalter f r Vorw rts R ckw rts Hauptspindel EIN AUS Schalter mit Unterspannungsausl sung Schalterhebel zum ffnen und Schlie en der Schlossmutter Halteschrauben f r L ngsschlitten Spannmutter f r Werkzeug Klemmplatte Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens Handrad zur Schnellverstellung des Werkzeugschlittens Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens Kugelkurbel zum Verstellen des L ngsschlittens Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole Spannmutter zum Feststellen des Reitstocks auf den F hrungen Kugelkurbel zum Verstellen der Reitstockpinole Klemmhebel f r Reitstock Schnellverspannung 44 w WABECO 1 TE 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 2 Spindelstock a Iji Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 10600101 Spindelstock 2 2 51502517 Schmiernippel 3 2 51502109 Lager 4 1 10600104 Flansch 5 1 10600105 labstreifring 6 1 10600106 Hauptspindel 7 3 16191200006012 Schraube 32 3 16196500006014 Schraube 34 1 10600134 Flansch 36 1 10600136 Buchse 37 1 10600137 Zahnrad 39 1 10600139 Riemenscheibe 40 1 10600140 Mutter 41 1 51007250 0001 Druckst ck 42 1 16091300006006 Gewindestift 48 1 10600148 Winkel 49 2 16191200006016 Schraube 71 1 10600171 Passfeder 72 4 16193300010050 Schraube 73 4 161125000 10000 Scheibe 74 1 161
4. den Aufspannwinkel 2 wie auf der Zeichnung angegeben auf den Querschlitten mit der mitge lieferten Schraube 3 festschrauben auf dem Drehzapfen des mitgelieferten L ngsschlittens 4 ist der Fr stisch 6 an beiden Seiten mit einer Stiftschraube 5 festgeklemmt Dadurch kann der Fr stisch 6 geschwenkt werden ss WABEGO is 21 3 und 4 Backen Drehbankfutter Das 3 Backen Drehbankfutter dient zum Spannen kreisf rmiger drei und sechskantiger Werkst cke zentrisch zur Spindelachse Das 4 Backen Drehbankfutter dient zum Spannen quadratischer Werkst cke zentrisch zur Spindelachse Unfallgefahr Versuchen Sie nicht Werkst cke die ber dem zul ssigen Spannbereich liegen zu spannen Die Spannkraft ist dann zu gering die Backen k nnen sich l sen Der max angegebene Drehzahlbereich auf dem Drehbankfutter darf nicht berschritten werden Drehbacken montieren 1 die Drehbacken und F hrungen sind von 1 3 bzw 1 4 nummeriert 2 das Drehbankfutter mit dem Spannschl ssel ffnen bis sich die Bohrbacken l sen Reihenfol ge 3 2 1 bzw 4 3 2 1 die Drehbacken Nr 1 in die F hrung Nr 1 setzen die Drehbacke Nr 1 Richtung Futtermittelpunkt dr cken und gleichzeitig den Futterschl ssel im Uhrzeigersinn drehen wenn die Planspirale die Drehbacke Nr 1 erfasst hat Drehbacke Nr 2 in die F hrung Nr 2 ein setzen jetzt die Vorgehensweise mit Drehbacke Nr 2 Nr 3 und N
5. Sollte eine Nachjustierung der Lagerung erforderlich sein bitte wie folgt vorgehen Trapezgewindespindel 1 die u ere der beiden Kreuzlochmuttern 5 l sen 2 die innere Kreuzlochmutter 4 im Uhrzeigersinn soweit gegen das Axiallager 3 drehen bis die Leitspindel 1 axial kein Spiel mehr hat 3 Anschlie end die u ere Kreuzlochmutter 5 gegen die Innere Kreuzlochmutter 4 kontern Kugelrollspindel 1 Den Gewindestift 4 l sen 2 Die Einstellmutter 3 im Uhrzeigersinn soweit gegen das Kugellager 2 drehen bis die Leit spindel 1 axial kein Spiel mehr hat 3 Anschlie end den Gewindestift 4 fest anziehen 34 ns WABECGO ms E 16 Werkzeugschlitten Querschlitten Der Querschlitten liegt vorne auf einer Prismenf hrung und hinten auf einer Fl chenf hrung auf Der Schlitten wird von unten mit der F hrungsleiste 9 am Bett gehalten und kann ber die Ein stellleiste 12 spielfrei eingestellt werden Sollte eine Nachjustierung der Einstellleiste 12 erforderlich sein bitte wie folgt vorgehen 1 die Sechskantmuttern 11 l sen 2 Mittels eines Innensechskantschl ssels die Gewindestifte 10 soweit anziehen dass der Schlit ten sich noch leicht verfahren l sst 3 Nach der Einstellung sind die Sechskantmuttern 11 wieder festzuziehen Klemmung f r Plandreh und Abstecharbeiten Mit der Innensechskantschraube 6 wird das Klemmst ck 8 gegen die Unterseite der Prismen f hru
6. us VVABEGO 153 N ww N 4 da Bitte vor Inbetriebnahme lesen Jede Person die die Maschine bedient wartet oder repariert muss vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheitsbestimmungen gelesen haben Betriebsanleitung Universal Drehmaschinen Stand 05 2011 Originalfassung in deutscher Sprache Rn Ea E i 4 li a B en E a el 5 u l r Pr A t E hii Be 5 l d z J m Pi ai 3 d T p id ng z ir a g mo in We D6000 D6000 CA D6000 hs D6000 CA hs CC D6000 CC D6000 CA CC D6000 hs CC D6000 CA hs Walter Blombach GmbH Werkzeug und Maschinenfabrik D 42899 Remscheid Am Blaffertsberg 13 Tel 02191 597 O Fax 02191 597 40 E Mail info wabeco remscheid de D 54673 Neuerburg WABECO Str 1 10 Tel 06564 9697 0 Fax 06564 9697 25 E Mail neuerburg wabeco remscheid de Internet www wabeco remscheid de Sehr geehrter Kunde Mit dem Kauf der WABECO Maschine haben Sie sich f r ein Qualit tsger t entschieden Es wurde mit gr ter Sorgfalt hergestellt und einer genauen Qualit tskontrolle unterzogen Diese Betriebsanleitung soll Ihnen helfen Arbeiten mit Ihrer neuen Maschine gefahrlos und richtig zu verrichten Deshalb bitten wir Sie die entsprechenden Hinweise aufmerksam durchzulesen und sorgf ltig zu beachten Nach dem Auspacken der Maschine ist zu pr fen ob Transportsch den irgendwelcher Art aufgetre
7. stung einschlie lich des Anschlusses an das Versorgungsnetz Ls Endschalter Futter T I Schutzhaube weji gelb Mi Bedienteilgeh use 24 VDC B Start Wende Int Gnd E schalter 8 Spindel mew s S4 A O An Gnd gr n Spindeldrehzahl iii go z l 230VAC 2 S1 Anschlusskasten NOT AUS High Speed Hauptspindelmotor 1 gr nigelb Netzstecker MVAC lt g mr 82 26 Schaltplan 26 3 nccad basic mit Sicherheitskabine und Motor 1 4 KW Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausr stung einschlie lich des Anschlusses an das Versorgungsnetz Motor Steuerplatine 12 A1 11 ge Hauptschalter i 13 z k A m NS Ausl sung 230VAC N braun blau gelb gruen blau u Wendeschalter 3 2 _ Spindel Potentiometer l 220k a5 Spindeldrehzahl 4K 3K 2K 1K 5PolKabel gt K Mag dip Endschalter Futter IL Schutzhaube 10600167 Motorstecker Eg 2 f braun blau K hlmittelpumpe ee braun 45 blau 2 eh 18 gelb gruen 3 Pol kabel ohne Absch Imm2 1K 2K blau Endsch lter blau 1 Maschinen Kabine p l CNC HAND rl p a n d 2m ng 3u 1 8 n 5u 910 100 Wahlschalter 11 12 12 11 Betriebsart 1213 i 1 EMI Filter aii E i aT l LINE NOT AUS NETZ 230VAC 83 WABECO gt 26 Schaltplan 26 4 nccad professional mit Sicherheitskabine und Motor 1 4 kW Dieses Do
8. Durch das Abschmieren vermindert sich der Verschlei und Reibungswiderstand verl ngert sich die Lebensdauer sch tzt die metallischen Oberfl chen vor Korrosion Wir empfehlen f r das Abschmieren Mehrzweckfett der Klasse 2NLGI f r das Ein len Schmier l mit einer Viskosit t von 100mm s Alle 8 Betriebsstunden ist die Drehmaschine nach Schmierplan abzuschmieren Die Schmierstellen Bettf hrung Schwalbenschwanzf hrung Querschlitten m Schwalbenschwanzf hrung L ngsschlitten Reitstockpinole werden mit Hilfe einer lkanne und eines handels blichen Schmier ls unter hin und herbewegen der Schlitten bzw der Pinole abgeschmiiert Alle anderen Schmiierstellen werden an den bezeichneten Schmiernippeln mit einer Fettpresse abgeschmiiert Bi i l N ne Pe t we e A i o 1 m BEE Ta z piia BE Gad Te ijma Y et nt Ta ii mn Mii CY 1 1 1 4 en A 01 alle 8 Betriebsstunden I 2 A alle 8 Betriebsstunden CU Ein Abschmieren der Spindellager ist nicht erforderlich da die Kugellager eine geschlossene Bau form haben und die Lager werkseitig f r die Lebensdauer der Maschine mit Fett versehen wurden 31 ns WABECO ms T 13 Nachjustierung Hauptspindel Der Spindelstock ist mit dem Drehbankbett verschraubt Im Spindelstock ist die Hauptspindel mit zwei nachstellbaren Pr zisions Kegelrollenlagern gelagert Sollte eine Nac
9. Sitz in Remscheid und Neuerburg D 42871 Remscheid Postfach 12 01 61 Telefon 02191 597 0 Fax 02191 597 40 D 54673 Neuerburg WABECO Str 1 10 Telefon 06564 9697 0 Fax 06564 9697 25 dass die nachfolgend benannte Universal Drehmaschine Typ D6000 D6000 hs mit high speed Motor D6000 CA D6000 CA hs mit high speed Motor CC D6000 CC D6000 hs mit high speed Motor CC D6000 CA CC D6000 CA hs mit high speed Motor in der serienm igen Ausf hrung folgenden einschl gigen Bestimmungen entsprechen Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EMV Richtlinie 89 336 EWG Zur Erf llung Umsetzung der Anforderungen aus den genannten Richtlinien wurden die bereits ver f fentlichten und zutreffenden Normen herangezogen EN ISO 12100 1 EN ISO 12100 2 EN 12840 EN 60204 1 EN 23125 Bevollm chtigter f r das Zusammenstellen der technischen Unterlagen ist der Betriebsleiter des oben genannten Herstellers Herr Christoph Schneider D 54673 Neuerburg 01 05 2011 Ort und Datum der Ausstellung Abe Schw Betriebsleiter Christoph Schneider 1 Aufstellma e 1 1 D6000 Frontansicht aa 470 A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief B 170 mm f r Digitale Positionsanzeige 1 1 1 D6000 Seitenansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief w WABECO 153 1 Aufstellma e 1 2 D6000 hs 2 0 kW Frontansicht 1272 A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 1 2 1 D6000 hs 2 0 kW Seitenansicht 470
10. kann erst nach einer Warte zeit erneut eingeschaltet werden 6 Schalter f r Betriebsarten nur bei CNC Maschinen Der Schalter f r Betriebsarten hat 3 Stellungen CNC Betrieb Nullstellung Handbetrieb die nur mit einem Schl ssel angew hlt werden k nnen Nach dem Anw hlen der Betriebsart kann der Schl ssel abgezogen werden um ein Umschalten der Betriebsart durch unberechtigte Per sonen zu vermeiden 13 5 Sicherheitseinrichtungen 7 Sicherheits Maschinenkabine Im CNC Betrieb muss die T r der Sicherheitskabine geschlossen sein damit die Maschine im CNC Betrieb arbeitet Arbeiten im CNC Betrieb sind nur bei geschlossener T re m glich Arbeiten im konventionellen Betrieb werden bei offener T r durchgef hrt Der Schalter f r Be triebsarten muss auf Handbetrieb umgeschaltet werden Die Hauptspindel kann sowohl bei geschlossener als auch bei ge ffneter T re eingeschaltet wer den Arbeiten im CNC Betrieb ohne Sicherheitskabine kann zu einer ernsthaften Gef hrdung f r den Maschinenbediener f hren und schlimme Unf lle verursachen Erreichung optimaler Arbeitsergebnisse und Vermeidung von Fehlgebrauch Einsatz von geeigneten Bearbeitungswerkzeugen Anpassung von Drehzahleinstellung und Vorschub auf den Werkstoff Werkst ck und Werkzeug Werkzeuge so spannen dass die Spannstelle m glichst nahe am Werkst ck liegt Werkst cke fest und vibrationsfrei einspannen Lange Teile mit Reitstoc
11. schlusskasten vorher vom Elektrofachmann pr fen lassen Schutzkontaktsteckdose oder Anschlusskasten m ssen so nahe an der Maschine sein dass das stromf hrende Kabel keinerlei Zugbeanspruchung unterliegt Bei Wartungs und Reinigungsarbeiten muss die Maschine abgeschaltet und der Schutz kontaktstecker gezogen werden Einrichtungsarbeiten nur bei ausgeschalteter Maschine vornehmen Nicht in laufende Maschine greifen Schalten Sie die Maschine immer aus wenn Sie sie nicht nutzen 11 4 Sicherheitsbestimmungen 18 Bleiben Sie bei der Maschine bis diese zum Stillstand gekommen ist 19 Reparaturen nur durch einen qualifizierten Fachmann durchf hren lassen Instandset zungsarbeiten d rfen ausschlie lich von Personen vorgenommen werden die f r die je weilige Instandsetzungsma name qualifiziert und mit der entsprechenden Arbeitssicher heit vertraut ist 20 Maschine vor Feuchtigkeit sch tzen 21 Kontrollieren Sie die Maschine laufend auf Besch digungen Besch digte Teile nur durch Original Teile ersetzen und durch einen Fachmann austauschen lassen Die Garantie und Gew hrleistung verf llt wenn Zubeh r und Ersatzteile verwendet werden die nicht auf die Maschine abgestimmt sind 22 Zur Vermeidung einer unzureichenden Beleuchtung empfehlen wir die Einrichtung einer Lichtquelle die an der Werkzeugschneide einen Wert von mindestens 500 LUX aufweist 23 Anfallende Sp ne nicht mit der Hand entfernen Entsprechende
12. 1 16191200008025 16073430004050 Bezeichnung Schaltkasten Riemenscheibe Hauptspindel Antriebsriemen Riemenscheibe Motor Druckscheibe Schraube Motor 2 0 kW Abdeckhaube Halteplatte Schraube Lagerteil Platte Welle Lagerteil Maschine Schraube Mutter Haltebolzen Gewindestift F cherscheibe Sicherungsring Motorabdeckung Scheibe Schraube Scheibe Schraube Spiralspannstift 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 16 CNC Antrieb X Achse 70 A WARBECO gt 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 16 CNC Antrieb X Achse Teil Nr Oo NNO ARON gt wW N gt OO 13 1 St ck Bestell Nr a a 22 2 aa oo nana RL 22 22 nnan N N Na Na AN gt Naa 10600901 10600902 51507022 16073430003018 51502003 16191200005020 10600903 106009031 51502131 10600904 106009041 10600905 10600906 10600907 106009071 16147100014000 16073430003014 51502328 16191200006020 51500122 10600908 16191200005030 16167980005000 16193400005000 11900017 16191200004020 10600927 16191200004012 10600929 16191200004020 Bezeichnung Abdeckhaube Distanzbuchse Kugelkurbel Spiralspannstift Druckfeder Schraube Zahnriemenrad Z22 f r Trapezgewindespindel Zahnriemenrad ZS0 f r Kugelrollspindel Stahlkugel Skalenring 40er Teilung f r Trapezgewindespindel Skalenring 100er Teilung f r Kugelrollspindel Motor Halteplatte Klemmplatte Zahnriemenrad mit Bordscheiben Z22 f r
13. 1 10600708 36 2 10600710 37 2 10600711 38 2 10600712 39 2 10600713 40 8 16191200004010 41 1 10600714 42 2 16191200012030 43 1 10600715 44 1 10600716 45 2 16191200008025 46 4 16091300006012 47 1 10600717 48 1 16191200008045 49 1 10600718 50 1 16191200006012 51 1 10600719 52 4 16091300006025 53 1 10600720 54 4 16191200005020 55 4 16193300008025 56 3 16191200005016 57 1 10600757 58 1 51502131 59 1 51502003 60 1 51007250 0001 61 1 16091300006012 62 1 10600762 63 1 51507022 64 1 16073430003018 Bezeichnung Querschlitten Unterteil Querschlitten Oberteil Nachstellleiste Gewindestift Mutter Kugelrollmutter Schraube Spindellager Querschlitten Kugellager Reduzierh lse Kugelrollspindel Filz Filz Filzklemmer Filzklemmer Schraube Schlossplatte Schraube F hrungsleiste Einstellleiste Schraube Gewindestift Klemmst ck Schraube F hrungshilfe Schraube Kugelrollmutterhalter Gewindestift Kugelrollmutter Schraube Schraube Schraube Skalenring Stahlkugel Druckfeder Druckst ck Gewindestift Einstellmutter Kugelkurbel Spiralspannstift 25 bersichtszeichnung und Legenden Reitstock 25 14 66 Er 23 36 35 4 3 12 on Te E CE WABECO t 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 14 Reitstock Teil Nr oO OS 9 GO RN gt St ck Bestell Nr 10600401 10600402 10600403 10600404 10600405 10600406 16191200005012 10600408 51502131 51502003
14. 10 2 Wendeherz Getriebe Einstellung f r Linksgewinde Spannschraube 2 l sen das Wendeherz 1 nach links schwenken so dass das Zahnrad 3 mit dem Zahnrad 5 der Hauptspindel in Eingriff kommt der Schlitten l uft bei gleicher Drehrichtung der Hauptspindel wie vorher vom Drehbankfutter weg in Richtung Reitstock WABECO gt 25 26 10 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 10 3 Einsatz der Wechselr der Zum automatischen L ngsdrehen stehen zwei Vorsch be von 0 085 und 0 16 mm pro Umdrehung zur Verf gung Werkseitig sind die R der f r Vorschub 0 085 mm pro Umdrehung aufgesteckt Durch Aufstecken verschiedener Zahnradkombinationen ist metrisches Gewindeschneiden von 0 25 7 mm und z lliges Gewinde von 10Z 1 40Z 1 Steigung m glich Tabelle f r Gewindeschneiden Sonderzubeh r Die zum Lieferumfang geh renden Zahnr der sind entsprechend der Z hnezahl gekennzeichnet z B steht 48 f r Z hnezahl 48 Zum Gewindeschneiden ab Steigung 0 4mm muss B1 und B2 komplett entfernt werden C1 i d N F y A1 RL r I al Duan gu m i Li I ul PL k er sWABECO T 10 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 10 3 Einsatz der Wechselr der Tabelle f r automatischen L ngsvorschub Tabelle zum Schneiden von Gewinden mit weniger als 0 4 mm Steigung Dazu wird B1 und B2 wie beim automatischen Vorschub ben tigt 27 Fa F mw WA
15. 1060041 1 10600412 16091300006012 16091500006016 16093800010070 16191300008040 16112500010000 16193400001000 10600419 51502517 51507022 16073430003018 51507033 10600424 10600425 1619340001000 10600427 10600428 10600429 16191200003006 10600431 10600432 10600433 16073430003024 10600435 10600436 n n n n n DD 2 2 aAa N 2 2 I Ny 2 8 a 2 2 3 21 2 aya Bezeichnung Reitstock Oberteil Reitstock Unterteil Klemmst ck Pinole Spindel Flansch Schraube Skalenring Stahlkugel Druckfeder Skalentr ger Druckst ck Gewindestift Gewindestift Schraube Gewindestift Scheibe Mutter Skalenband Schmiernippel Kugelkurbel Spiralspannstift Spannhebel Pinolenklemmst ck oben Pinolenklemmst ck unten Mutter Stehbolzen Klemmbuchse Skala Schraube Spannlasche Exzenterwelle Scheibe Spiralspannstift Hebel Griff 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 15 Antrieb 2 0 kW Motor hs 68 Sm WABEGO m2 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 15 Antrieb 2 0 kW Motor hs Teil Nr oO OS 9 GO RN gt u i ee ei A OO Na O St ck Bestell Nr N A O a na Na 2 nn DNB 2 DD 1 R R 1 2 2 2 22 2 2 10600501 10600502 51502311 10600504 11202143 16191200006020 51500128 10600508 10600509 16191200006016 10600511 10600512 10600513 16191200001060 16193400008000 10600516 10600517 16167980006000 16047100014000 10600520 16112500005000 16191200005012 1611250000800
16. 167980004000 16193400004000 51500623 Bezeichnung Schalterdeckel Schalter f r Betriebsarten LED s mit Schalter in Steuerungspaket enthalten Potentiometer Schraube Schraube Symbol f r Masseanschluss Schraube Schraube Schalter Schalter Steuerungsgeh use Entst rfilter F cherscheibe Mutter F cherscheibe Mutter Not Aus Schalter 71 25 _ bersichtszeichnungen und Legenden 25 20 CNC Steuerungskonsole es 40 9 3 5 0 13 14 S 15 16 17 78 us WABECO s gt 25 _ bersichtszeichnungen und Legenden 25 20 CNC Steuerungskonsole nccad mit 1 4 kW und 2 0 kW Motor Teil Nr 1 oO oO SS 9 I PP _DN ee eh gt no Gr on O St ck Bestell No 1 a 3 Dry Pr Pr Po NANN G N oO 51505072 91505073 16193400004000 16167980004000 16191200003012 11200505 51501402 112000509 51501505 16193400003000 16167980003000 51501533 51501523 51501531 51500920 16191200004012 51501304 16179810003095 Bezeichnung Steuerungsplatine Drehen basic Steuerungsplatine Drehen professional Mutter F cherscheibe Schraube nur mit 1 4 kW Motor F hrungsschienen nur mit 1 4 kW Motor Steuerplatine nur mit 1 4 kW Motor Deckel oben Gebenmutter Mutter nur mit 1 4 kW Motor F cherscheibe nur mit 1 4 kW Motor Kabelverschraubung Verschlussschraube Zugentlastung Netzzuleitung Schraube Symbol f r Masseanschluss Schraube 79 25 _ bersichtszeichnungen un
17. 9 4 Ea J E En 74 25 _ bersichtszeichnungen und Legenden 25 18 CNC Steuerungsgeh use mit Schalterdeckel nccad mit 1 4 kW Motor Teil Nr oo SO GG RP OoDnND gt Q 3 23 M 23 3 3 M 00 oo GT Po DND O St ck Bestell No 1 a aa 7A A NNa a nana NND NND a DR 11200514 51500600 51500807 00011 16179810003095 16191200004025 51501304 16191200004012 16191200003010 51500601 51500606 11200504 51500800 16167980003000 16193400003000 16167980004000 16193400004000 51500623 51500608 Bezeichnung Schalterdeckel Schalter f r Betriebsarten LED s mit Schalter in Steuerungspaket enthalten Potentiometer Schraube Schraube Symbol f r Masseanschluss Schraube Schraube Schalter Schalter Steuerungsgeh use Entst rfilter F cherscheibe Mutter F cherscheibe Mutter Not Aus Schalter Schalter 75 25 _ bersichtszeichnungen und Legenden 25 19 CNC Steuerungsgeh use mit Schalterdeckel 5 12 1 11 5 76 m WABEGO m 25 _ bersichtszeichnungen und Legenden 25 19 CNC Steuerungsgeh use mit Schalterdeckel nccad mit 2 0 kW Motor Teil Nr oo SO GG RP OoDnND gt Q A A M 2 3 00 oO N O9 OT Po DN St ck Bestell No 1 ss 7A A NNa nanana na Na Na R a 11200513 51500600 51500801 0001 16179810003095 16191200004025 51501304 16191200004012 16191200003010 51500601 51500602 11200504 51500800 16167980003000 16193400003000 16
18. 91200005012 Schraube 90 1 10600190 Buchse mit Bund EN N w WABECO m TE 45 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 3 46 Spindelstock Vorgelege Teil Nr 8 g 10 11 12 13 15 16 17 18 19 51 52 53 54 13 St ck Bestell Nr N a N 2 M M 22 22 3 DD M 3 2 2 22 16193400010000 10600109 10600110 10600111 10600112 161125000 10000 51502113 10600116 10600117 51502310 51502315 106001951 10600152 10600153 16073430003018 16047200032000 Bezeichnung Mutter Achse Vorgelegehebel Vorgelege Bolzen Klemmst ck Scheibe Kugellager Buchse Vorgelege Riemenscheibe Riemen Riemen Spannschraube Stellring Sechskantst ck Spiralspannstift Sicherungsring Sm WABEGO m2 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 4 Spindelstock Wendeherz mit Trapezgewindespindel 25 Teil Nr 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 47 50 51 91 i 14 Nun u m St ck Bestell Nr 10600120 10600121 51006530 0001 10600123 10600124 51502518 16193400008000 1606885A050320 10600128 51502124 10600130 16191300005006 10600147 10600150 51007250 0001 10600191 _ a N aa na NNN ea a na Wa 2 2 C WABEGO 15 Bezeichnung Bolzen Zahnrad Zahnriemenrad Z16 Buchse Scheibe Schmiernippel Mutter Passfeder Hebel Nadelh lse Bolzen Gewindestift Zahnrad Spannschraube Druckst ck Zahnrad Kunststoff 47 25 bersichtszeich
19. BECO 15 10 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 10 3 Einsatz der Wechselr der C1 D AM A2 ap 2 u m m DEN Ip 28 1 VVABECO 153 10 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 10 3 Einsatz der Wechselr der mm 04 08 07 os oa 10 125 115 175 20 25 a0 las a0 so zo 5 iao s00 ran a0 a0 1a0 100 aao san an a0 10 120 20 20 a0 zw o n r re r re re ro 2o 21 28 2 o a6 0 o 20 a20 20 10 320 0 120 a0 20 120 IE IE IE EIN 29 11 Wartung 30 Eine lange Lebensdauer der Maschine ist von einer entsprechenden Pflege abh ngig Alle Wartungs und Instandsetzungsarbeiten d rfen nur bei abgezogenem Schutzkon taktstecker durchgef hrt werden Die Maschine muss nach jedem Gebrauch gereinigt werden Wird die Maschine in einem feuchten Raum aufgestellt m ssen alle blanken Teile nach jedem Gebrauch einge lt werden um eine Korrosion zu verhindern alle beweglichen Teile stets gut geschmieren bei evt Auftreten von Lager oder Schlittenspiel umgehend nachstellen um eine Zerst rung der Lager oder Schlittenf hrung zu vermeiden ca alle 100 Betriebsstunden die Kohleb rsten und den Kollektor des Antriebmotors 1 4 kW mit einem groben Schleifpapier reinigen die Spannung von Poly V und Zahnriemen pr fen und nach Bedarf nachspannen das Spiel in den F hrungen und Vorschubspindeln pr fen und ggf einstellen 12 Schmierung der Maschine
20. Bezeichnung Kupplungsscheibe Zahnriemenrad Z48 Buchse Scheibe Messing Passfeder Wechselradschere Wechselradbolzen Mutter Scheibe Zahnriemenrad Z14 Scheibe Wechselradbuchse Wechselradbolzen Scheibe Mutter Schmiernippel Stellschraube Zahnriemen Zahnriemen Mutter Zahnriemenrad Z16 Zahnriemenrad Z18 Zahnriemenrad Z20 Zahnriemenrad Z22 Zahnriemenrad Z24 Zahnriemenrad Z26 Zahnriemenrad Z23 Zahnriemenrad Z32 Zahnriemenrad Z34 Zahnriemenrad Z36 Zahnriemenrad Z40 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 10 Werkzeugschlitten Querschlitten EE 88 90 1 ji 15 VVABEGO m3 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 10 Werkzeugschlitten Querschlitten Teil Nr 1 2 13 St ck Bestell Nr _ A A a2 0DN NO N NS oo N Ona Oana 7na 3 2 2 22 2 0 8 a 2 2 2 2 A MA 10600301 10600302 10600313 10600315 10600316 10600317 51502131 51502009 10600320 51007250 0001 16191300006010 51507022 16073430003018 10600325 10600326 16193300006012 10600328 16193300008025 16191200004010 10600333 16193400006000 10600347 16091500006045 91502113 16191200008045 16191200006012 10600376 10600332 10600383 16191200004010 16191200006020 10600388 10600390 10600391 16091300006012 16193400006000 Bezeichnung Querschlitten Unterteil Querschlitten Oberteil Scheibe Spindel Spindellager Skalenring Stahlkugel Druckfeder Skalentr ger Druckst ck Gewindestift Kugelkurbel Spira
21. Hilfsmittel Handfeger Haken Pinsel benutzen 24 Werkzeuge und Werkst cke d rfen nie bei laufender Maschine gewechselt werden 25 Werkst cke und Futter nicht mit der Hand oder sonstigen Gegenst nden abbremsen 26 Spannfutterschl ssel niemals stecken lassen auch bei Nichtbetrieb 27 Spannweite des Drehbankfutters beachten 28 Der max angegebene Drehzahlbereich auf dem Drehbankfutter darf nicht berschritten werden 29 Die Maschine l uft nur wenn die Futterschutzhaube ber das Drehbankfutter geklappt ist Aus Sicherheitsgr nden ist ein Einschalten der Maschine bei hochgeklappter Futter schutzhaube nicht m glich 30 Anfallende Sp ne m ssen durch Verwenden eines Sp neschutzes durch den Anwender aufgefangen werden 31 Getriebeabdeckhaube immer geschlossen halten 32 Die Getriebeabdeckhaube darf nur von einer unterwiesenen Person mit einem Spezial schl ssel bei abgezogenem Schutzkontaktstecker ge ffnet werden 33 Drehst hle m ssen fest auf richtige H he und so kurz wie m glich eingespannt werden 34 Nicht am sich drehenden Werkst ck messen Unfallgefahr Messwerkzeuge werden be sch digt 35 Beim Arbeiten zwischen den Spitzen den Feststellhebel des Reitstocks auf festen Sitz kontrollieren 12 4 Sicherheitsbestimmungen 36 Trotz vorhandener Rutschkupplung sollte bei eingeschaltetem automatischem Vorschub ein Eingreifen in das sich drehende Handrad unterlassen werden 37 Beim Arbeiten m
22. Schalter K hlmittel H braun1 55 4B blau 2 za 1A gelb gruen 3 Pol kabel ohne Absch 1mm2 violett braun Endschalter blau Maschinen weiss Kabine CNC HAND O Wahlschalter Betriebsart Loa 1 8 65 EMI Filter 9 1 o 10 9 x 11 12m 2 11 85 86 Schaltplan Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausr stung Anschlusses an das Versorgungsnetz einschlie lich des High Speed Hauptspindelmotor A Anschlusskasten u K hlmittelpumpe braun blau 2 gelb gruen Endschalter Maschinen Kabine mit Absch 0 34mm2 3 Pol kabel ohne Absch Imm2 1 weiss s h i m Endschalter r n E 2 9 F Futter h Schutzhaube 3 gelb 5 en Je F 3 Pol kabel ohne Absch 1mm2 E D braun O violett EEE 5 weiss BEE schwarz T aE bau SES 8 o Ze ann 91 14 48 p in EEE 5 grau schwarz N gr n N 10 Pol Kabel 10 KN Poti Spindeldrehzahl gr n i gelb gruen F blau 2 J braun 3 Pol kabel ohne Absch Imm2 Schalter K hlmittel 55 45 2A 14 violett braun blau weiss gr n gelb schwarz 12 An 1 _8 BER EMI Filter 9 1 o 10 9 u 11 124 1 2 11 CNC HAND mijm NOT AUS Wahlschalter Betriebsart NETZ 230VAC WAREN pN 26 26 7 Schaltplan Motor und Encoder Achsmotoranschluss X Z Achse l Wago G Fol Kabel J Pol Absc
23. Trapezge windespindel Zahnriemenrad Z12 mit Bordscheiben f r Kugelroll spindel Sicherungsring Spiralspannstift Zahnriemen Schraube Schrittmotor Motor Zwischenplatte Schraube F cherscheibe Mutter Endschalter mit Zugentlastung Schraube Bet tigungsnocken Schraube Klemmkasten X Achse Schraube 71 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 17 CNC Antrieb Z Achse 72 ALLER T TO 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 17 CNC Antrieb Z Achse Teil Nr 32 32 1 St ck Bestell Nr 10600801 106008011 16091300006006 10600802 16191200008016 10600803 51500122 161 12500005000 16191200005016 16193400005000 10800804 16191200004010 1121021213 16173430003014 16112500008001 16147100014000 51502330 10800805 16193400006000 16191200004020 11900017 10600853 51007250 0001 16191200006010 16167980005000 Bezeichnung Zahnriemenrad ZS0 f r Kugelrollspindel Zahnriemenrad Z24 f r Trapezgewindespindel Gewindestift Motorblech Schraube Motorgeh use Schrittmotor Scheibe Schraube Mutter Deckel f r Motorgeh use Schraube Riemenscheibe Z12 mit Bordscheiben Spiralspannstift Scheibe Sicherungsring Zahnriemen Abdeckhaube Mutter Schraube Endschalter Z Achse Endschalter Halter Druckst ck Schraube F cherscheibe 73 25 _ bersichtszeichnungen und Legenden 25 18 CNC Steuerungsgeh use mit Schalterdeckel nccad mit 1 4 kW Motor 5 12 1 10 11 5 E
24. ch Schraube ATZE n gt 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 6 Spindelstock Elektronikkonsole Teil Nr 46 47 48 56 61 62 14 75 76 77 78 79 St ck Bestell Nr _ N N a na NOA nana nnmn N 10600146 16191200004010 11270103 10600156 160705A0010000 16191200005020 16191200006012 16112500006001 16191200004016 51501304 16167980004000 16193400004000 Cw WABECO gt gt Bezeichnung Futter Schutzhaube Schraube F hrungsstange Elektronik Geh use Stellring Schraube Schraube Scheibe Schraube Symbol f r Masseanschlu F cherscheibe Mutter 51 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 7 Bett mit Leitspindel Antrieb mit Trapezgewindespindel 52 WABECO 1 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 7 Bett mit Leitspindel Antrieb mit Trapezgewindespindel Teil Nr oO OS 9 GO RN gt O 11 St ck Bestell Nr 1 Na Nanana Na nanna Ana 2 DD I DD 10600201 10600202 16191200006016 10600204 16191200008025 51502122 10600207 10600208 10600209 10600210 10600211 16112500008000 1606885A050325 16191200005012 10600240 16193400006000 10600261 16173800006012 91508001 10600268 10600271 51502517 10600273 16191200005012 Bezeichnung Bett Zahnstange Schraube St tzlager rechts Schraube Kugellager Kreuzlochmutter Leitspindel St tzlager links Buchse Rutschkupplung Scheibe Passfeder Schraube Abdeckblech Mutter Abde
25. chbaren ist eine Reihe von sicherheitstechnischen und gesundheitsf rdernden Ma nahmen erforderlich dazu fragen Sie Ihren Lieferanten Beim Neuansatz eines K hlschmierstoffes sollten Sie beachten Reinigung Sp lung des Umlaufsystems Wannef Filter Festlegung der technisch erforderlichen Konzentration Konzentrat Wasser 1 5 1 30 Ein Reinigungsplan sollte festlegen in welchen Zeitabst nden eine Reinigung von Metallsp nen und sonstigen Verunreinigungen des Systems erforderlich wird Ein Reinigungsplan sollte festlegen die Pr fung der Gebrauchskonzentration Pr fung des pH Wertes Pr fung Feststellung der Keimzahl Pr fung des Nitritgehaltes Die Angaben in Klammern k nnen nach den Produktionsgegebenheiten ver ndert werden Beachten Sie bitte auch die beigef gte Information zur allgemeinen Betriebsanweisung 39 20 Aufspannwinkel mit Fr stisch 40 f r Bohr und Fr sarbeiten zur Herstellung von ebenen Fl chen und Nuten die Vorschub und Zustellbewegung werden vom Werkst ck ausgef hrt auf den Fr stisch 6 kann auch ein Maschinenschraubstock befestigt werden das Werkzeug ist so kurz wie m glich in der Spannzange zu spannen Bruchgefahr Montage des Aufspannwinkels mit Fr stisch 1 2 den L ngsschlitten vom Querschlitten 1 der Drehmaschine abnehmen die Oberfl che vom Querschlitten 1 von Schmutz und Sp nen s ubern um eine gute Auflage zu gew hrleisten
26. chmesser d x 3 14 Anwendungsbeispiel Es soll ein Alu Werkst ck mit einem von 20 mm mit einer Schnittgeschwindigkeit von 100 m min gedreht werden 100 x 1 000 100 000 1592 U min 20 x 3 14 62 8 Nun wird aus den m glichen Drehzahlen die gew hlt die der Idealzahl von 1592 U min am n chs ten kommt 8 2 Diagramm zum Ablesen der Drehzahl V m min 4000 ppt A G A BE BEE j eT p 1000 HHHH 1600 m Hr A en T ZZA LAAN un TIZA A ZAA ZIZ EEE 0AA KITT LAAKT LAZMA 60 80 100 160 200 800 600 120 100 80 mm 17 8 Drehzahleinstellung 8 3 Drehzahlwechsel f r 1 4 kW Motor Mit dem Potentiometer l sst sich die Drehzahl der Arbeitsspindel stufenlos von 150 2300 U min 2 Stufe werkseitig voreingestellt verstellen Wird die kleinere Drehzahl von 30 490 U min 1 Stufe ben tigt muss der Antriebsriemen umge legt werden Dazu bitte wie folgt vorgehen 1 ffnen der Getriebeabdeckhaube durch l sen der Sicherungsschraube mit dem mitgelieferten Spezialschl ssel 2 die Sechskantmutter 3 l sen damit sich die Antriebsriemen 1 2 lockern 3 die Spannschraube 4 im Gegenuhrzeigersinn soweit drehen bis sich der Antriebsriemen 1 auf die andere bersetzung der Riemenscheiben 5 6 legen l sst 4 zum Spannen der Antriebsriemen 1 2 die Spannschraube 4 soweit im Uhrzeigersinn dre hen dass ein Durchrutschen der Antriebsriemen 1 2 auf den Scheiben ausgesch
27. ckblech Spindelbohrung Sicherungsschraube Schl ssel f r Sicherungsschraube Schutzhaube Antrieb Buchse Schmiernippel Anschlagblech Schraube 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 8 Bett mit Leitspindel Antrieb mit Kugelrollspindel a2 54 Cw WABECO n 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 8 Bett mit Leitspindel Antrieb mit Kugelrollspindel Teil Nr St ck Bestell Nr 1 1 10600601 4 4 16191200005016 5 1 10600603 6 1 10600604 7 1 1606885A050325 8 1 10600608 9 1 10600605 10 1 10600606 11 1 10600607 12 2 16073430003010 13 1 10600608 14 1 10600609 15 1 16073430003014 18 1 51507018 19 1 51502117 20 2 51502127 21 1 10600610 22 1 16047100020000 23 1 10600611 24 1 1606885A050325 25 2 51502401 26 2 16073430003018 27 1 10600613 29 1 16073430003024 30 1 51507011 31 1 51502001 32 4 16191200005012 33 1 10600615 34 3 51502112 35 1 10600618 36 1 16073430004030 38 1 10600616 39 2 16191200003010 40 2 16191200008025 41 3 16179910005016 42 1 51502518 43 1 51502131 44 1 51502003 45 2 16091300006006 46 2 51007250 0001 47 1 16091400006006 48 1 16000001812310 49 1 16091400006006 50 1 10600173 51 2 16191200005012 52 1 10600652 53 1 51502517 54 2 16112500008000 55 1 10600655 56 4 16112500005000 Bezeichnung Bett Schraube Buchse Vorschubwelle Passfeder Stellring Kupplung Druckfeder Kupplungsscheibe Spiralspannstift Geh usedeckel Exzenterwelle Spiralspannstif
28. d Legenden 25 21 9 80 Tragarm f r Steuerungskonsole Teil Nr 1 O oonN OoOoOGO RA ON St ck Bestell No 1 AA Aa a NN NNa 10600501 164005011 16191200008020 16112500008001 51007250 0001 51507029 16400500 16400502 16191200006016 16112500006001 Bezeichnung Halter f r Arm Halter f r Arm in Verbindung mit Sicherheitskabine Schraube Scheibe Druckst ck Klemmhebel Konsolenarm Halter f r Steuerungsgeh use Schraube Scheibe lt s WABECO D 26 26 1 Schaltplan Motor 1 4 KW Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausr stung einschlie lich des Anschlusses an das Versorgungsnetz P1 Ss Motor Hauptschalter Steuerplatine SEAN mit HS Ausl ser S3 siet u PE Wendeschakter 4 8 12 3 7 1 Spindel RL 230VAC N Schwarz O 7 3 7 7 Ib 2er u 1 1 DS gelb Ib Motor Steuerpl tine R1 220Kf Poti J 5pindekdrehzahl Z E mm HOT AUS 2 1 MNT u F T 5 ioon A E i Zi E ze p ie Furtter 3 4 T Ir Schutzhaube too A Eo zu F4 F4 gt EJE Pr Co D cn cn FE Hauptspindelmotor ta d m Z ai Temp 5 a san El Eid wao f ik M1 5 F Fr Er E D gt E l Hauptspindelmotor Wicklung 1 Wicklung 2 oo Te braun blau Netzstecker 23 0VAC Sl 26 Schaltplan 26 2 high speed Motor 2 0 KW Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausr
29. d entsorgen sie Die Kosten bis zu uns m ssen Sie allerdings bernehmen Inhaltsverzeichnis Konformit tserkl rung 6 1 Aufstellma e 7 1 1 D6000 Frontansicht T 1 1 1 D6000 Seitenansicht T 1 2 D6000 hs 2 0 kW Frontansicht 8 1 2 1 D6000 hs 2 0 kW Seitenansicht 8 2 Anlieferung und Aufstellung 9 3 Ger uschemissions Deklaration Gem DIN EN ISO 3744 10 4 Sicherheitsbestimmungen 11 5 Sicherheitseinrichtung 13 6 Erreichung optimaler Arbeitsergebnisse und Vermeidung von Fehlgebrauch 14 7 Inbetriebnahme 16 8 Drehzahleinstellung 17 8 1 Drehzahlauswahl 17 8 2 Diagramm zum Ablesen der Drehzahl 17 8 3 Drehzahlwechsel f r 1 4 kW Motor 18 8 4 Drehzahlwechsel f r 2 0 kW Motor 20 9 Elektrische Ausr stung 22 9 1 1 4 kW Motor 22 9 2 2 0 kW Motor 22 10 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 23 10 1 Gewindeschneiden 23 10 2 _ Wendeherz Getriebe 24 10 3 Einsatz der Wechselr der 26 11 Wartung 30 12 Schmierung der Maschine 31 13 Nachjustierung Hauptspindel 32 14 _ berlastkupplung 33 15 Nachjustierung des Lagerspiels der Leitspindel 34 Inhaltsverzeichnis 16 Werkzeugschlitten Querschlitten 35 17 Werkzeugschlitten L ngsschlitten 37 18 Reitstock 38 19 K hlmitteleinrichtung mit Spritzschutzwand 39 20 Aufspannwinkel mit Fr stisch 40 21 3 und 4 Backen Drehbankfutter 41 22 Spannzangenfutter 42 23 Vierkant Revolverkopf 42 24 L netten 43 25 bersichtszeichnung und Legenden 44 25 1 Bediene
30. edlichen Achsenabst nde der Zahnr der lassen sich durch Schwenken der Schere und Verstellen der Scherenbolzen einstellen 23 10 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 10 1 Gewindeschneiden Vorschub der Vorschub wird mit dem Schalterhebel auf der Schlossplatte eingeschaltet der Vorschub muss stetig eingeschaltet sein damit der Drehstahl bei mehreren Schnittvorg n gen immer wieder in dieselbe Position gelangt nach Beendigung des Schnitts den Drehstahl mit dem Querschlitten au er Eingriff bringen da sonst Flanken und Schneiden besch digt werden Danach den Drehstahl durch Drehrichtungs nderung des Motors ber den Wendeschalter f r Vorw rts R ckw rts in die Ausgangsposition zur ckfahren G nstig ist wenn am Gewindeende ein 4 5 mm breiter Freistich eingestochen wird um den Ge windestahl besser au er Eingriff zu bringen Bei langem Gewindedurchmesser sollte immer die mitlaufende K rnerspitze eingesetzt werden um ein Wegdr cken des Werkst cks zu vermeiden 10 2 Wendeherz Getriebe Einstellung f r Rechtsgewinde und L ngsvorsch be werksseitig voreingestellt das Zahnrad 4 auf dem Wendeherz 1 ist mit dem Zahnrad 5 der Hauptspindel im Eingriff d h wenn die Spindel sich gegen den Uhrzeigersinn dreht auf das Drehbankfutter gesehen bewegt sich der Werkzeugschlitten zum Drehbankfutter hin 24 Cw WABECO D TE uy 10 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub
31. en blanken Teilen mit einem trockenem Lappen entfernen Bei Seem iger Impr gnierung aller blanken Teile ist zu empfehlen diese mit einem l einzu spr hen und nach der Einwirkzeit mit einem trockenen Lappen die Impr gnierung zu entfernen Nach fachgerechter Aufstellung siehe Punkt Anlieferung und Aufstellung den Schutzkontakt stecker direkt in eine Schutzkontaktsteckdose an das 230 V 50 60 Hz optional 110 V 60 Hz Netz anschlie en Bei Inbetriebnahme von CNC Maschinen ist unbedingt das Starthandbuch zu lesen Bereitstellung von ausreichendem K hlschmiermittel f r das Betreiben der K hlmitteleinrichtung optional Die Maschine auf einer Drehzahl von ca 150 U min einlaufen lassen Eine sofortige volle Belas tung ist zu vermeiden Die Achsklemmungen l sen und die einzelnen Vorschubspindeln auf Leichtg ngigkeit pr fen Alle Elektronische Bedienelemente z B EIN AUS Schalter Not Aus Schalter Potentiometer etc auf Funktionalit t pr fen 8 Drehzahleinstellung 8 1 Drehzahlauswahl Je nach Materialart bzw Werkst ckdurchmesser ist die Spindeldrehzahl auszuw hlen Kleine Werkst ckdurchmesser relativ hohe Drehzahlen Gro e Werkst ckdurchmesser niedrige Drehzahlen Drehzahl und Durchmesser ergeben die Schnittgeschwindigkeit Bei einer vorgegebenen Schnittgeschwindigkeit kann die erforderliche Spindeldrehzahl wie folgt er rechnet werden Schnittgeschwindigkeit V x 1000 Drehzahl n Werkst ckdur
32. endrehmei el 3 zum L ngs und Plandrehen Wird zum Schlichten saubere Oberfl che eingesetzt Au engewindedrehmei el 4 Benutzt man zum Schneiden von Au engewinde Stechdrehmei el 5 Wird zum Einstechen von Nuten und Abstechen von Werkst cken eingesetzt Es ist auf exakte Spitzenh he des Drehstahls zu achten Mit niedrigen Drehzahlen arbeiten und das Werkzeug k hlen K hlung mittels Bohr l oder Emulsion dient der Schmierung und dem Abtransport der Sp ne Der Abstechstahl ist so kurz wie m glich und rechtwinklig zum Werkst ck einzuspannen 15 6 T 16 Erreichung optimaler Arbeitsergebnisse und Vermeidung von Fehlgebrauch Innendrehmei el 6 wird zum Ausdrehen von Bohrungen benutzt so kurz wie m glich einspannen um sonst auftretende Schwingungen des Drehstahls unsaube re Oberfl che zu vermeiden Infolge der Kr fte am Drehstahl muss dieser kurz und fest eingespannt werden Bei zu langem Hebelarm biegt sich der Drehmei el durch und federt wieder zur ck Die Schneide dringt ungleichm ig in das Werkst ck ein und erzeugt somit eine wellige Oberfl che der Drehstahl ist auf Mitte Drehteil auszurichten Die Kontrolle der H henlage auf Mitte des Werkst cks erfolgt mit Hilfe der mitlaufenden K rner spitze im Reitstock Die H henlage des Drehstahls wird durch Unterlegen von ebenen Blechen erreicht Inbetriebnahme Den Korrosionsschutz f r den Transport auf all
33. hirmung Klemme m Schirm Stiftleiste rot e Well te A orange tonn nn 2 Pol Kabel m Schirm Achsmotor 3H8221 624 HA Drehrichtung gr n mit braan tauschen i Endschalter Achsmotoranschluss Werkzeucdwechsler l Wago 6 Fol Kabel J Pol nl Klemme m Schirm Stiftleiste elb r wei A Achsmotor g T Achse 103H7123 0740 3ADC ei T orange He braun iD iu OR GND schwarz l grau weil z Pol Kabel m Schirm Drehrichtung i gr n mit braun Endschalter optional tauschen 1 Anschluss Drehgeber Encoder San weiss GNO gr n Schritte U braun 54 grau Lichtschranke 15 Fol SUE D Stecker iderstand 30E300 251500211 D 0 Bo K 0 87
34. hjustierung erforderlich sein gehen Sie wie folgt vor 1 ffnen der Getriebeabdeckhaube durch l sen der Sicherungsschraube mit dem mitgelieferten Spezialschl ssel 2 l sen der Stiftschraube 1 in der Einstellmutter 2 3 Einstellmutter 2 befindet sich am hinteren Ende der Hauptspindel 4 Einstellmutter 2 im Uhrzeigersinn drehen bis Lager wieder spielfrei laufen Hauptspindel muss sich leicht mit der Hand drehen lassen 5 Stiftschraube 1 wieder festziehen 6 zu fest eingestellte Kegelrollenlager werden kurzfristig unbrauchbar 7 die Getriebeabdeckhaube durch festziehen der Sicherungsschraube mit dem mitgelieferten Spezialschl ssel schlie en 32 os WABECO 15 a 14 berlastkupplung Um Gef hrdungen beim Anwender und Sch den der Maschine zu vermeiden ist eine berlast kupplung auf der Leitspindel eingebaut Die berlastkupplung 11 ist wirksam bei berlastung des Vorschubs beim Anfahren gegen einen Endanschlag in L ngsrichtung Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein gehen Sie wie folgt vor 1 die berlastkupplung 11 wird durch die Sechskantmuttern 38 eingestellt und mit der Mutter 46 gekontert F Poa is f ae Y 46 38 Pu Ein M 33 F f 7 N lt mWABECO n2 15 Nachjustierung des Lagerspiels der Leitspindel Auf der rechten Seite ist die Leitspindel axial gelagert Diese Lagerung gestattet das spielfreie Ein stellen der Leitspindel 1
35. it dem automatischen Vorschub immer darauf achten dass der Werk zeugschlitten nicht gegen das Drehbankfutter oder den Reitstock l uft 38 Beim Holzdrechseln eine Drechselk rnerspitze statt des Drehbankfutters zur Mitnahme des Werkst cks verwenden 5 Sicherheitseinrichtungen Um ein gefahrloses Arbeiten mit unseren Maschinen zu erm glichen haben wir folgende Sicher heitseinrichtungen vorgesehen und entsprechen damit den einschl gigen europ ischen Sicher heitsanforderungen 1 Futterschutzhaube Die Hauptspindel der Maschine l uft nur mit geschlossener Futterschutzhaube Mit ge ffneter Futterschutzhaube ist aus Sicherheitsgr nden ein Einschalten der Maschine nicht m glich 2 Getriebeabdeckhaube Getriebeabdeckhaube immer geschlossen halten Die Getriebeabdeckhaube darf nur von einer unterwiesenen Person mit einem Spezialschl ssel bei abgezogenem Schutzkontaktstecker ge ffnet werden 3 EIN AUS Schalter mit Unterspannungsausl sung Der EIN AUS Schalter ist mit einer Unterspannungsausl sung ausger stet d h bei Stromaus fall schaltet die Maschine nicht wieder selbstt tig ein Damit wird eine Gef hrdung durch eine unerwartete Bewegung der Spindel verhindert A Not Aus Schalter Der Not Aus Schalter dient zum schnellen Stillsetzen der Maschine 5 berlastschutz Die Maschine ist mit einem berlastschutz ausger stet Dieser berlastschutz schaltet den Hauptantriebsmotor bei berlastung automatisch ab Die Maschine
36. k oder mit L nette abst tzen Einsatz von K hl und Schmiermittel zur Steigerung der Standzeit am Werkzeug Verbesserung der Oberfl chenqualit t und Ma haltigkeit Spannen der Bearbeitungswerkzeuge und Werkst cke auf sauberen Spannfl chen Maschine ausreichend abschmieren Lagerspiel und F hrungen richtig einstellen L ngsdrehen Beim L ngsdrehen bewegt sich der Drehstahl parallel zur Achse des Werkst cks Zum Schruppen verwendet man vorteilhaft gerade oder gebogene Drehst hle zum Schlichten spitze oder breite Drehst hle 14 Erreichung optimaler Arbeitsergebnisse und Vermeidung von Fehlgebrauch Plandrehen Die Bearbeitung der Stirnfl chen nennt man Plandrehen Beim Plandrehen wird der Drehstahl rechtwinklig zur Drehachse des Drehst cks bewegt Der Werkzeugschlitten soll dabei festgestellt werden Die Hauptschneide des Drehstahls ist genau auf Mitte einzustellen damit in der Werkst ckmitte kein Ansatz stehen bleibt Zum Plandrehen wird der gebogene Drehstahl verwendet AALLLLLLILLLLLLLLLLLLLLLL Ha CH T LLY a a i T i S e t ti Tig i i S t t t i t k T T a e i t t i g t g a aa t g i t b t B a B T Ti B t t N a gt NY IN N BI Gebogener Drehmei el rechts 2 und links 1 zum L ngs und Plandrehen Damit soll in k rzerer Zeit m glichst viel Material abgetragen werden ohne R cksicht auf die er zeugte Oberfl che des Werkst cks Abgesetzter Seit
37. kument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausr stung einschlie lich des Anschlusses an das Versorgungsnetz A1 Hauptschalter Fi i 1 m NS Ausl sung 23 21 Motor Steuerplatine 230VAC 4l gelb gruen braun blau Wendeschafter Spindel gr n os Potentiometer m Spindeldrehzahl 1234 6 5 3K 2K 1K 5PolKabel K Endscha fter Futter Motorstecker Schutzhaube 10600167 Li Wicklung fe 2 a aa a braun blau u K hlmittelpumpe Bere C 230VAC braun 40 Wa 2A 14 Wyp blau 2 gelb gruen Endschalter Maschinen Kabine BE 1 24 13 1 8 a B5 C x z ocjo 100 Wahlschalter 11 12 12 11 Betriebsart DA EMI Filter LINE NETZ 230VAC 84 y C WABECO 152 Schaltplan nccad basic mit Sicherheitskabine und high speed Motor 2 0 kW Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausr stung einschlie lich des Anschlusses an das Versorgungsnetz 1 weiss T 2 in T en Anschlusskasten 3 sehia Schutzhaube High Speed 4 bran 5 F nal ptspindelmotor 3 Pol kabel ohne Absch 1mm2 braun C violett weiss schwarz Wende 3A 65 schalter ba SE Spindel Da 5B ri E are rerieen 1 amp 48 pink grau 10 KN Poti gr n Spindeldrehzahl 10 Pol Kabel mit Absch 0 34mm2 L1 L1 i gelb gruen J blau 2 7 braun 1 3 Pol kabel ohne Absch 1mm2 K hlmittelpumpe
38. leitung keinerlei Zugbeanspruchung unterliegt die Versorgungszuleitung sollte auch so dimensioniert sein dass mittels einer Mehrfachsteckdo se z B eine K hlschmiermitteleinrichtung versorgt werden kann 3 Ger uschemissions Deklaration gem DIN EN ISO 3744 Emissionswerte im Leerlauf Drehmaschinen D6000 CNC Drehmaschinen CC D6000 Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz Schallleistungspegel dB A dB A Drehmaschinen D6000 hs mit high speed Motor CNC Drehmaschinen CC D6000 hs mit high speed Motor Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz Schallleistungspegel dB A dB A CNC Drehmaschinen CC D6000 mit Sicherheitskabine Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz Schallleistungspegel dB A dB A CNC Drehmaschinen CC D6000 hs mit high speed Motor mit Sicherheitskabine Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz Schallleistungspegel dB A dB A Bei einem Emissionsschallpegel ab 80 dB A am Arbeitsplatz muss ein Geh rschutz getragen werden 10 4 Sicherheitsbestimmungen 1 10 1 _ 12 13 14 19 16 17 Es d rfen nur fachlich unterwiesene Personen die Maschine in Betrieb nehmen Die Ga rantie und Gew hrleistung verf llt wenn Sch den durch unsachgem e Bedienung ent stehen Wir weisen darauf hin dass f r Sch den die durch Nichtbeachtung dieser Betriebsanlei tung entstehen keine Haftung bernommen wird Der Betreiber der Ma
39. lemente 44 25 2 Spindelstock 45 25 3 Spindelstock Vorgelege 46 25 4 Spindelstock Wendeherz mit Trapezgewindespindel 47 25 5 Spindelstock Wendeherz mit Kugelrollspindel 48 25 6 Spindelstock Elektronikkonsole 49 25 7 Bett mit Leitspindel Antrieb mit Trapezgewindespindel 52 25 8 Bett mit Leitspindel Antrieb mit Kugelrollspindel 54 25 9 Wechselradschere 56 25 10 Werkzeugschlitten Querschlitten 58 25 11 Werkzeugschlitten Schlossplatte 60 25 12 Werkzeugschlitten L ngsschlitten 62 25 13 Querschlitten mit Schlossplatte mit Kugelrollspindel 64 25 14 Reitstock 66 25 15 Antrieb 2 0 kW Motor hs 68 25 16 CNC Antrieb X Achse 70 25 17 CNC Antrieb Z Achse 12 25 18 CNC Steuerungsgeh use mit Schalterdeckel nccad mit 1 4 KW Motor 74 25 19 CNC Steuerungsgeh use mit Schalterdeckel nccad mit 2 0 KW Motor 76 25 20 CNC Steuerungskonsole nccad mit 1 4 kW und 2 0 kW Motor 78 25 21 Tragarm f r Steuerungskonsole 80 Inhaltsverzeichnis 26 Schaltplan 81 26 1 Motor 1 4 kW 81 26 2 high speed Motor 2 0 kW 82 26 3 nccad basic mit Sicherheitskabine und Motor 1 4 kW 83 26 4 nccad professional mit Sicherheitskabine und Motor 1 4 kW 84 26 5 nccad basic mit Sicherheitskabine und high speed Motor 2 0 KW 85 26 6 nccad professional mit Sicherheitskabine und high speed Motor 2 0 kW 86 26 7 Motor und Encoder 87 Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir im Namen der Herstellerfirma Walter Blombach GmbH Werkzeug und Maschinenfabrik mit
40. lossen ist 5 die Sechskantmutter 3 wieder festziehen 6 Die Getriebeabdeckhaube wieder schlie en und mit der Sicherungsschraube sichern 18 8 8 3 Drehzahleinstellung Drehzahlwechsel f r 1 4 KW Motor A TE WABECO ss 19 8 8 4 20 Drehzahleinstellung Drehzahlwechsel f r 2 0 kW Motor Mit dem Potentiometer l sst sich die Drehzahl der Arbeitsspindel stufenlos von 50 5000 U min 2 Stufe werkseitig voreingestellt verstellen Wird die kleinere Drehzahl von 25 2500 U min 1 Stufe ben tigt muss der Antriebsriemen umge legt werden Dazu bitte wie folgt vorgehen 1 ffnen der Getriebeabdeckhaube durch l sen der Sicherungsschraube mit dem mitgelieferten Spezialschl ssel 2 die Sechskantmutter 2 l sen dadurch l st sich die zweite Sechskantmutter 3 und der An triebsriemen 1 wird gelockert 3 den Antriebsriemen 1 auf die andere bersetzung der Riemenscheiben 5 6 umlegen 4 zum Spannen des Antriebsriemens 1 die Sechskantmutter 2 soweit im Uhrzeigersinn drehen dass ein Durchrutschen des Antriebsriemens 1 auf den Riemenscheiben 5 6 ausgeschlos sen ist 5 die Sechskantmuttern 3 am Haltebolzen 4 festziehen zum Spannen des Antriebsriemens 6 Die Getriebeabdeckhaube wieder schlie en und mit der Sicherungsschraube sichern Einstellung am Potentiometer 1 Stufe U min 2 Stufe U min 8 Drehzahleinstellung 8 4 Drehzahlwechsel
41. lspannstift Spindelmutter Scheibe Schraube F hrungsleiste Schraube Schraube Nachstellleiste Mutter F hrungsteil Gewindestift Kugellager Schraube Schraube Klemmst ck Filz Filzklemmer Schraube Schraube Filzklemmer Filz Einstellleiste Gewindestift Mutter 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 11 Werkzeugschlitten Schlossplatte 8 60 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 11 Werkzeugschlitten Schlossplatte Teil Nr St ck 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 2 4 Bestell Nr 10600307 10600308 10600309 10600310 51507025 1606885A040410 10600313 16191200004010 51502131 51502009 10600348 16191200005030 51502517 16191200005020 51507011 16191200004010 1606885A040408 16091400006012 10600368 10600371 10600372 161912000 12030 10600377 10600378 16191200004010 10600380 16191200006012 Bezeichnung Schlossplatte Schlossmutter Zylinderstift Schlossschalter Schalterhebel Passfeder Scheibe Schraube Stahlkugel Druckfeder St tzlager Schraube Schmiernippel Schraube Handrad Schraube Passfeder Gewindestift Skalentr ger Skalenring Ritzel Schraube Zwischenrad Scheibe Schraube F hrungsleisten Schraube 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 12 Werkzeugschlitten L ngsschlitten 38 53 35 44 69 as 85 69 46a 21 22 62 C WWABECO i 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 12 Werkze
42. maliger Einstellung immer auf Mitte Auf der Unterseite befinden sich 4 Zentrierungen welche den Vierkant Revolverkopf in seinen 4 Stellungen fixieren sollen Dazu muss die mitgelieferte Schraube mit federnder Stahlkugel zun chst in die daf r vorgese hene Gewindebohrung im L ngsschlitten Oberteil eingedreht werden x WABECO 1 2 24 L netten L netten wirken der hervorgerufenen Durchbiegung langer Wellen durch die Zerspanungs kr fte entgegen Die Rollbacken verhindern das Durchbiegen der Drehteile Sie sind so einzustellen dass die Drehachse des Werkst cks mit der Spitzenh he der Maschine genau fluchtet An der Unterst tzungsstelle m ssen die Drehteile genau rund sein Feststehende L nette 1 Die feststehende L nette kann an jeder Stelle des Prismenbett festgeklemmt werden 2 Diese wird auf die Prismenf hrung aufgesetzt 3 Die Klemmplatte 1 wird von unten in das Prismenbett eingef hrt und mit der Klemmschraube 2 befestigt Mitlaufende L nette 1 Die mitlaufende L nette wird vor allem beim Drehen d nner langer Wellen und beim Drehen l ngerer Gewindespindeln verwendet 2 Sie wird an den vorgesehenen Gewindebohrungen des Werkzeugschlittens festgeschraubt 3 Die Rollbacken sollen m glichst nahe an der Werkzeugschneide des Drehmei els sein so dass sich das Werkst ck nicht verbiegen kann 43 lt w WABEGO 152 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 1 Bedienelemente
43. ng geklemmt Der Werkzeugschlitten l sst sich in L ngsrichtung nicht mehr verfahren Die Schwalbenschwanzf hrung des Querschlittens ist nachstellbar Sollte eine Nachjustie rung erforderlich sein bitte wie folgt vorgehen 1 die Sechskantmuttern 5 l sen 2 mit einen Innensechskantschl ssels die Gewindestifte 7 soweit anziehen dass der Schlitten sich mit der Kugelkurbel 1 noch leicht bewegen l sst 3 nach der Nachjustierung sind die Sechskantmuttern 5 wieder festzuziehen Das evtl auftretende Axialspiel der Spindel 13 im Spindellager 14 ist nachstellbar Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein bitte wie folgt vorgehen 1 die Gewindestifte 3 l sen 2 den Skalentr ger 2 soweit im Uhrzeigersinn drehen bis kein Axialspiel mehr vorhanden ist 3 die Gewindestifte 3 wieder festziehen 4 Nach der Nachjustierung muss sich die Spindel 13 noch leicht drehen lassen 1 13 2 3 4 5 6 7 Ks WABECO m 16 Werkzeugschlitten Querschlitten 36 Zum Ablesen der Verfahrwege der Schlitten sind Skalenringe angebracht Trapezgewindespindeln Ein Skalenteilstrich des Skalenrings 4 am Querschlitten entspricht 0 05 mm Zustellung was der gleichen Spanabnahme am Werkst ck entspricht d h wirklich wird der Schlitten nur um 0 025 mm verstellt jedoch der Werkst ck ver ndert sich um 0 05 mm Eine Umdrehung an der Kugelkurbel 1 am Querschlitten entspricht 2 mm Weg jedoch am Werkst ck einer Ver nderu
44. ng von 4 mm Ein Skalenteilstrich des Skalenrings 16 am Werkzeugschlitten entspricht einem Verfahrweg von 1 mm Eine Umdrehung des Handrades 15 entspricht 30 mm Verfahrweg Kugelrollspindeln Ein Skalenteilstrich des Skalenrings 4 am Querschlitten entspricht 0 05 mm Zustellung was der gleichen Spanabnahme am Werkst ck entspricht d h wirklich wird der Schlitten nur um 0 025 mm verstellt jedoch der Werkst ck ver ndert sich um 0 05 mm Eine Umdrehung an der Kugelkurbel 1 entspricht 5 mm Weg jedoch am Werkst ck einer Ver nderung von 10 mm Ein Skalenteilstrich des Skalenrings 16 am Werkzeugschlitten entspricht einem Verfahrweg von 0 05 mm Eine Umdrehung des Handrades 15 entspricht 5 mm Verfahrweg w WABECO 1 TE 17 Werkzeugschlitten L ngsschlitten Der L ngsschlitten wird mit dem Klemmring 3 auf das Querschlitten Oberteil befestigt Nach dem L sen der beiden Sechskantmuttern 5 kann der L ngsschlitten auf dem Querschlit ten verschoben bzw verdreht werden Das Verdrehen ist z B geeignet zum Drehen von kurzen Kegeln Zum genauen Ablesen dieser Einstellung ist auf dem F hrungsring 4 eine Skala eingraviert Der Nullstrich befindet sich auf dem Querschlitten Oberteil Die Schwalbenschwanzf hrung des L ngsschlittens ist nachstellbar Sollte eine Nachjustie rung erforderlich sein bitte wie folgt vorgehen 1 die Sechskantmuttern 2 l sen 2 mit einem Innensechskan
45. nung und Legenden 25 5 Spindelstock Wendeherz mit Kugelrollspindel 25 26 24 22 Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 20 1 10600120 Bolzen 22 1 51006530 0001 Zahnriemenrad Z16 23 1 10600123 Buchse 24 1 10600124 Scheibe 25 1 51502518 Schmiernippel 26 1 16193400008000 Mutter 27 1 1606885A050320 Passfeder 31 2 16191300005006 Gewindestift 50 1 10600198 Spannschraube 51 2 51007250 0001 Druckst ck 92 1 10600192 Zahnrad 93 1 10600193 Hebel 94 2 51502136 Kugellager 95 2 10600195 Bolzen 96 1 10600196 Zahnrad 97 1 10600197 Zahnrad Kunststoff 48 os WABECO 15 i 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 6 Spindelstock Elektronikkonsole Teil Nr 43 44 45 12 St ck Bestell Nr 1 1 d 1 51500807 00011 51500608 51500606 51500623 Q Bezeichnung Potentiometer komplett Wendeschalter Vorw rts R ckw rts Ein Aus Schalter Not Aus Schalter komplett l 7 49 SWARECO m 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 6 Spindelstock Elektronikkonsole 80 7 70 80 Teil Nr 57 58 59 60 63 64 65 66 67 70 80 50 St ck Bestell Nr A aa a a A nana Na O N 10600157 10600158 16196500004008 51501402 16179910006020 51500102 10600165 16191300005006 51500619 10600170 16191200004010 TE Bezeichnung Platinenhalter F hrungsschienen Schraube Steuerplatine Schraube Motor Exzenter Gewindestift Endschalter Abdeckble
46. r 4 beim Vierbacken Drehbankfutter wiederholen anschlie end mit Augenschein die Positionen der Drehbacken pr fen Diese m ssen zentrisch zusammensto en Bohrbacken montieren 1 Wenn Sie anschlie end wieder mit Bohrbacken arbeiten wollen wiederholt sich der Vorgang in gleicher Reihenfolge Dreibacken Drehbankfutter Erst Backen 1 dann 2 dann 3 Vierbacken Drehbankfutter Erst Backen 1 dann 2 dann 3 dann 4 41 22 Spannzangenfutter Es d rfen nur Werkst cke verwendet werden die dem Nenndurchmesser der Spannzange entsprechen Montage Spannzangenfutter 1 O A O N das Drehbankfutter von der Hauptspindel entfernen hierf r sind die 3 Befestigungsschrauben mit einem Gabelschl ssel zu l sen das Drehbankfutter vom Zentrierflansch der Hauptspindel abziehen das Spannzangenfutter auf die gleiche Weise wie das Drehbankfutter befestigen die berwurfmutter 1 vom Spannzangenfutter abdrehen die gew nschte Spannzange in die berwurfmutter eindr cken und wieder auf das Spannzan genfutter aufschrauben Zul ssiger Drehzahlbereich 5000 U min 23 Vierkant Revolverkopf Der Vierkant Revolverkopf wird zum Einspannen von Werkzeugen verwendet 1 2 42 Es k nnen 4 Drehst hle gleichzeitig eingespannt werden Durch Schwenken des Revolverkopfes um je 90 Grad kann der ben tigte Drehstahl schnell in Arbeitsstellung gebracht werden Vorteil Drehmei el stehen nach ein
47. schine hat daf r Sorge zu tragen dass zumindest ein Exemplar der Betriebsanleitung in unmittelbarer N he der Maschine aufbewahrt wird und Personen die mit der Maschine arbeiten zug nglich ist Der Betreiber hat darauf zu achten dass die Sicherheits und Gefahrenhinweise an der Maschine beachtet werden und dass die Hinweisschilder in gut lesbarem Zustand sind Nie ohne Schutzbrille arbeiten Tragen Sie enganliegende Kleidung und bei l ngeren Haaren ein Haarnetz Keine weiten oder losen Kleidungsst cke Krawatten Hemd rmel Schmuck etc tragen Es d rfen keine Handschuhe getragen werden Bei einem Emissionsschalldruckpegel ab 80 dB A am Arbeitsplatz muss ein Geh r schutz getragen werden Die Maschine nie ohne Aufsicht im Betrieb lassen Sichern Sie Ihre Maschine so dass sie von Kindern nicht eingeschaltet werden kann Nicht unterwiesene Personen d rfen die Maschine nicht in Betrieb nehmen Vergewissern Sie sich vor dem Gebrauch der Maschine ob diese in einwandfreiem Zu stand ist Achten Sie besonders auf eventuelle Besch digungen des Schutzkontaktste ckers bzw des elektrischen Anschlusses Die Maschine niemals mit defekten ge quetschten oder blanken Kabel benutzen Stecken Sie den Schutzkontaktstecker in eine f r die Maschine geeignete Schutzkontakt steckdose Zuleitung f r die Maschine darf nur an eine Schutzkontaktsteckdose oder an einen Anschlusskasten angeschlossen werden Schutzkontaktsteckdose oder An
48. t Klemmhebel Kugellager Kugellager Leitbuchse Ritzelwelle Sicherungsring Leitspindel Ritzelwelle Passfeder Kegelrad Spiralspannstift Skalenring Spiralspannstift Handrad Druckfeder Schraube St tzlager rechts Kugellager Leitspindel Spiralspannstift Geh usedeckel Schraube Schraube Schraube Schmiernippel Stahlkugel Druckfeder Gewindestift Druckst ck Gewindestift Scheibe Gewindestift Anschlagblech Schraube Einstellmutter Schmiernippel Scheibe Lagerflansch Scheibe 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 9 Wechselradschere j j i E 39 E k e 7 i 4 n P Fa i Fe i F Tis i 16 25 28 Pas a j a ign ar F ol Wi on 14 J j 5 ri Fi F fi n Fiia Pag 48 38 24 k i ne i ar ei a u m 1 56 PA m WABEGO is N 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 9 Teil Nr 11 13 14 15 Wechselradschere St ck Bestell Nr 1 10600607 51006380 0001 10600214 10600215 1606885A050325 10600219 10600220 16155700008000 10600222 51006525 0001 10600224 10600225 10600227 10600228 16193400008000 51502518 10600241 51502320 51502323 16143900008000 N Na a NONaea NONNN a a OUO a a OU 51006530 0001 51006530 0002 51006535 0001 51006540 0001 51006540 0002 51006545 0003 51006545 0001 51006555 0001 51006555 0004 51006560 0001 51006565 0001 A MA MA M M M MA
49. ten sind Beanstandungen gleich welcher Art sind sofort zu melden Sp tere Reklamationen k n nen nicht anerkannt werden Bei allen R ckfrage und Ersatzteilbestellungen geben Sie bitte unbedingt die Maschinennummer an siehe Typenschild Vervielf ltigungen und Nachdruck auf jede Weise auch auszugsweise bed rfen der schrift lichen Genehmigung durch WABECO Die Drehmaschinen D6000 und D6000 CA sowie D6000 hs und D6000 CA hs unterscheiden sich le diglich durch das Spannsystem des mitgelieferten Drehbankfutters Deshalb unterscheiden wir in die ser Betriebsanleitung auch nur zwischen D6000 und D6000 hs Analog gilt dies auch f r die CNC Drehmaschinen Entsorgung der Maschine Die Transport und Schutzverpackungen werden aus folgenden Werkstoffen hergestellt Wellpappe Styropor ohne Freon Polyethylenfolie Holz als Einwegpalette unbehandelt Europalette Mehrwegverpackung Falls Sie die Teile nicht mehr ben tigen bzw nicht wieder verwenden wollen entsorgen Sie diese Tei le bei den ffentlich bekannten Wiederverwertungsstellen Die Maschine besteht zu etwa 98 aus wieder verwertbaren Werkstoffen wie z B Stahl Grauguss Aluminium und zu 2 aus chemischen Werkstoffen z B Leitungsumh llungen der Elektroleitungen Leiterplatten Sollten Sie Schwierigkeiten haben diese Teile fachgerecht zu entsorgen sind wir Ihnen dabei gerne behilflich wir nehmen nach vorheriger Vereinbarung die Maschine komplett zur ck un
50. tschl ssels die Gewindestifte 1 soweit anziehen dass der Schlitten sich mit der Kugelkurbel 7 noch leicht bewegen l sst 3 Nach der Einstellung sind die Sechskantmuttern 2 wieder festzuziehen Das evtl auftretende Axialspiel der Spindel 8 im Spindellager 11 ist nachstellbar Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein bitte wie folgt vorgehen 1 die Gewindestifte 9 l sen 2 den Skalentr ger 6 soweit im Uhrzeigersinn drehen bis kein Axialspiel mehr vorhanden ist 3 die Gewindestifte 9 wieder festziehen 4 Nach der Einstellung muss sich die Spindel 8 noch leicht drehen lassen Zum Ablesen des Verfahrweges des L ngsschlittens ist ein Skalenring 10 angebracht Ein Skalenteilstrich entspricht 0 05 mm Zustellung Da mit dem L ngsschlitten nicht durchmes serbezogen gearbeitet wird entsprechen diese 0 05 mm auch dem tats chlichen Weg Eine Umdrehung an der Kugelkurbel 7 entspricht 2 mm Weg o Tl ON N 37 s WABECO gt TE 18 Reitstock der Reitstock l sst sich auf dem Drehbankbett verschieben durch umlegen des Spannhebels 3 kann der Reitstock in jeder Position leicht fixiert werden der Reitstock besteht aus Ober und Unterteil das Oberteil l sst sich zum Drehen von langen schlanken Kegeln max 10 mm verschieben Dazu bitte wie folgt vorgehen 1 Sechskantmutter 6 l sen 2 mit Hilfe der beiden Gewindestifte 8 das Oberteil in die gew nschte Richtung
51. ugschlitten L ngsschlitten Teil Nr St ck N N NNN a DK Ana 3 2 2 2 oo 22 22 oo 2 2 2 08 8 a 2 2 0 88 a a A A MA Bestell Nr 10600303 10600304 10600305 10600306 51502131 51502009 10600320 51007250 0001 16091300006012 10600325 10600326 16073430003018 16091500006020 16193400006000 10600336 10600337 10600338 10600339 10600340 10600341 16073430003010 10600344 10600345 10600346 51507023 16073430003014 16191200006012 16193300006025 10600357 161125000 10000 10600361 16193400010000 51502113 16191200006020 Bezeichnung Klemmring F hrungsring L ngsschlitten Unterteil L ngsschlitten Oberteil Stahlkugel Druckfeder Skalentr ger Druckst ck Gewindestift Spindelmutter Scheibe Spiralspannstift Gewindestift Mutter Spannpratze Druckscheibe Sechskantmutter hoch Gewindebolzen Sechskantschraube Druckfeder Spiralspannstift Spindel Spindellager Skalenring Kugelkurbel Spiralspannstift Schraube Schraube Nachstellleiste Scheibe T Nut Schraube Mutter Kugellager Schraube 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 13 Querschlitten mit Schlossplatte mit Kugelrollspindel 64 WA BECO 1 25 bersichtszeichnung und Legenden 25 13 Querschlitten mit Schlossplatte mit Kugelrollspindel Teil Nr St ck Bestell Nr 1 1 10600701 2 1 10600702 3 1 10600703 5 3 16091500006045 6 T 16193400006000 7 1 10600705 8 2 16191200006020 9 1 10600706 10 2 51502113 11 1 10600707 12
52. uptantriebsmotors muss der 3 Stellungsschalter ca 1 Sek in der O Stellung verharren damit dem Relais auf der Steuerplatine gen gend Zeit zum Schalten bleibt falls es zu einer berlastung des Hauptantriebmotors kommt schaltet dieser sich automatisch ab Erst nach einer kurzen Wartezeit kann der Hauptantriebmotor wieder neu eingeschaltet werden 22 10 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 10 1 Gewindeschneiden a Der Gewindedrehstahl ist ein Formdrehstahl mit dem Profil des zu schneidenden Gewindes Er wird nach Lehren Bild 1 geschliffen und muss genau auf Mitte Werkst ck eingestellt wer den da sonst eine Verzerrung des Gewindeprofils auftritt Um die richtige Lage der Gewindeflanken zur Werkst ckachse zu erhalten legt man die Schleif lehre am Werkst ck an und stellt nach ihr den Drehstahl ein Bild 1 Dazu schiebt man die Leh re nacheinander an beide Flanken des Drehstahls Bild 1 Einstellen des Gewindedrehstahls III ASSISA A IIIIIIIIIIIIIININ 4 ZI IA IA ILL ID III ID III III III III Gi IA 5 A DWS WS Der Vorschub des Gewindedrehstahls erfolgt ber die Leitspindel und muss der Gewindestei gung entsprechen Die zum Zubeh r geh renden Wechselr der stellen die Verbindung zwischen Vorschubgetriebe und Leitspindel her Durch Aufstecken verschiedener Zahnradkombinationen ist metrisches und z lliges Rechts und Linksgewindeschneiden m glich a Die unterschi
53. verschieben die Mittenstellung des Reitstocks wird durch den Skalenstrich 7 angezeigt durch Probedrehen feststellen ob das Werkst ck zylindrisch ist evtl die Reitstockeinstellung korrigieren Reitstockpinole die massive Reitstockpinole hat eine Millimeterskala Zum Ablesen des Verfahrweges der Pinole ist ein Skalenring 9 angebracht Ein Skalenteilstrich entspricht 0 1 mm Zustellung Eine Umdrehung an der Kugelkurbel 5 entspricht 2 mm Weg K rnerspitze Bohrer oder Bohrfutter werden beim Zur ckdrehen selbstt tig ausgesto en Werkzeugaufnahme zur Werkzeugaufnahme dient ein Innenkegel MK 2 der in die Pinole 1 eingearbeitet ist durch Anziehen des Spannhebels 2 ist die Pinole in jeder Stellung leicht zu klemmen die Pinole wird durch die Handkurbel 5 mittels der Gewindespindel 4 axial bewegt 38 Lu WABECO 15 19 K hlmitteleinrichtung mit Spritzschutzwand Die K hlschmierstoffeinrichtung besteht aus 1 Wanne mit K hlschmierstoffsammelbeh lter der den K hlschmierstoff der F rderpumpe zuf hrt Inhalt blicherweise 19 Liter 2 F rderpumpe mit den Anschlussdaten Nennspannung 230 V Frequenz 50 Hz Nennstromaufnahme 0 4A Nennleistung 0 07 kW EIN AUS Schalter 3 Einstellbarer flexibler K hlmittelschlauch mit Absperrhahn und D se zum Heranbringen des K hl schmierstoffes an die Bearbeitungsstelle Bei der Verwendung von K hlschmierstoffen insbesondere von wassermis
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