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4 - SEW Eurodrive

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1. 9007201604114187 Betriebsanleitung MGF DSM 39 40 Mechanische Installation Aufsteckgetriebe mit Torg LOC Kundenwelle mit Anlageschulter 13 Kontrollieren Sie nach der Montage dass der Restspalt s zwischen den Au enringen der Schrumpfscheiben gt 0 mm ist 14 Der Restspalt zwischen Gegenbuchse und Hohlwellenende muss gt 0 mm sein gt 0 mm d N O o o Oo o 6 Oo s gt 0 mm 4986221323 15 Montieren Sie die Drehmomentstutze und ziehen Sie diese fest an beachten Sie das Kapitel Drehmomentst tze 9007201607498251 Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation 4 Aufsteckgetriebe mit Tool OCH Demontage Reinigung Schmierung 4 8 Aufsteckgetriebe mit TorqLOC Demontage Reinigung Schmierung 4 8 1 Demontagehinweise A WARNUNG Verbrennungsgefahr durch hei e Oberfl chen Schwere Verletzungen lt Lassen Sie die Ger te ausreichend abkuhlen bevor Sie diese beruhren 1 L sen Sie die Spannschrauben der Reihe nach um eine viertel Umdrehung um ein Verkanten der AuRenringe zu vermeiden 4810047499 2 L sen Sie de Spannschrauben gleichm ig und der Reihe nach Drehen Sie die Spannschrauben nicht ganz heraus 3 Demontieren Sie die konische Stahlbuchse Falls notwendig benutzen Sie dazu die Au enringe als Abzieher wie folgt Betriebsanleitung MGF DSM En
2. RybalkoStr 26 BY 220033 Minsk Vertrieb Schardscha Copam Middle East FZC Tel 971 6 5578 488 Service Sharjah Airport International Free Zone Fax 971 6 5578 499 P O Box 120709 copam_me eim ae Sharjah Vietnam Vertrieb Ho Chi Minh Alle Branchen au er Hafen und Offshore Tel 84 8 8301026 Stadt Nam Trung Co Ltd Fax 84 8 8392223 250 Binh Duong Avenue Thu Dau Mot Town namtrungco hcm vnn vn Binh Duong Province truongtantam namtrung com vn HCM office 91 Tran Minh Quyen Street khanh nguyen namtrung com vn District 10 Ho Chi Minh City Hafen und Offshore Tel 84 8 62969 609 DUC VIET INT LTD Fax 84 8 62938 842 Industrial Trading and Engineering Services totien ducvietint com A75 6B 12 Bach Dang Street Ward 02 Tan Binh District 70000 Ho Chi Minh City Hanoi Nam Trung Co Ltd Tel 84 4 37730342 R 205B Tung Duc Building Fax 84 4 37762445 22 Lang ha Street namtrunghn hn vnn vn Dong Da District Hanoi City Wei russland Vertrieb Minsk SEW EURODRIVE BY Tel 375 17 298 47 56 298 47 58 Fax 375 17 298 47 54 http www sew by sales sew by Betriebsanleitung MGF DSM 10 107 108 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis A Abschnittsbezogene Sicherheitshinweise 5 ANSCHIUSS Ham een 9 Installationsvorschriften en 56 Klemmenbelegung nennen een 58 Thermischer Motorschutz anaa anane nananane 59 Anschlusskabel Inspektion und Wartung
3. D mpfe Strahlungen Bei Sonderkonstruktionen Der Antrieb ist gem den tats chlichen Umgebungsbe dingungen ausgef hrt Sie m ssen Abtriebswellen und Flanschfl chen gr ndlich von Korrosionsschutzmit tel Verschmutzungen oder hnlichem befreien Verwenden Sie handels bliches L sungsmittel L sungsmittel nicht an die Dichtlippen der Wellendichtringe dringen las sen Materialsch den Sch tzen Sie bei abrasiven Umgebungsbedingungen die abtriebsseitigen Wellen dichtringe gegen Verschlei Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation Antriebseinheit aufstellen 44 Antriebseinheit aufstellen 4 4 1 Hinweise Bauformenwechsel Wellenenden gr ndlich von Korrosionsschutzmittel befreien handels bliches L sungsmittel verwenden Das L sungsmittel darf nicht an Lager und Dichtringe drin gen Materialsch den MGF DSM Antriebseinheit und Arbeitsmaschine sorgf ltig ausrichten um Welle nenden nicht unzul ssig zu belasten zul ssige Querkr fte beachten Keine St e und Schl ge auf das Wellenende Auf ungehinderte K hlluftzufuhr achten warme Abluft anderer Aggregate darf nicht die K hlung beeinflussen Passende Kabelverschraubungen f r die Zuleitungen verwenden bei Bedarf Redu zierst cke benutzen Kabeleinf hrung gut abdichten Dichtfl chen vom MGF DSM Deckel vor Wiedermontage gut reinigen Bei Bedarf Korrosionsschutzanstrich nachbessern Schutzart gem
4. 49 5 Elektrische Installation uenensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnn 55 5 1 Potenzialausgleich ik sara asa sang aa a ea a ag AG a e ga NA ag nn 55 5 2 Installationsvorschriften 444snnnnennnennnnnnnnennnnnnnnnennen nennen 56 5 3 Klemmenbelegung ccceeseseccceeeeesseceeeenesenseceunsuesdecersensececenenetecedenteanecees 58 5 4 Thermischer Motorschutz usnnennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnan 59 Betriebsanleitung MGF DSM Inhaltsverzeichnis 10 Inbetriebnahme 3224422 en 60 6 1 Inbetriebnahmehinweise aee nenen anane aane aaa anana anan ena aee eee 60 6 2 Voraussetzungen zur Inbetriebnahme saen aee eaaa es 60 SOL VICE EE 61 7 1 St rungen am mechanischen MGF DSM Antrieb een 61 7 2 SEW EURODRIVE Service en 62 L We ue EE 62 TA LENG Eu Le lu e ME 63 go gt ENtSOrgung EE 64 Inspektion und Wartung uunssrnresnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnrnnsnnnnenrnsn une 65 8 1 Inspektions und Wartungsintervalle nn nennen nennen 65 8 2 Schmierstoffwechselintervalle cccccccccccccceceseeceseseeseeeseaeasessseeseeeeees 66 8 3 Inspektions und Wartungsarbeiten saanane eaaa eaaa eaaa eaaa nane anane 67 Technische Daten und Ma bl tter uuu 0202020200n0nununn nn nn ann nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 75 9 1 Allgemeine technische Daten MGF DSM e e
5. Zielgruppe Die folgenden grunds tzlichen Sicherheitshinweise dienen dazu Personen und Sach sch den zu vermeiden Der Betreiber muss sicherstellen dass die grunds tzlichen Sicherheitshinweise beachtet und eingehalten werden Vergewissern Sie sich dass An lagen und Betriebsverantwortliche sowie Personen die unter eigener Verantwortung am Ger t arbeiten die Betriebsanleitung vollst ndig gelesen und verstanden haben Bei Unklarheiten oder weiterem Informationsbedarf wenden Sie sich bitte an SEW EURODRIVE Niemals besch digte Produkte installieren oder in Betrieb nehmen Besch digungen bitte umgehend beim Transportunternehmen reklamieren W hrend des Betriebs k nnen MGF DSM Antriebseinheiten ihrer Schutzart entspre chend spannungsf hrende blanke gegebenenfalls auch bewegliche oder rotierende Teile sowie hei e Oberfl chen besitzen Bei unzul ssigem Entfernen der erforderlichen Abdeckung unsachgem em Einsatz sowie bei falscher Installation oder Bedienung besteht die Gefahr von schweren Per sonen oder Sachsch den Weitere Informationen sind der Dokumentation zu entnehmen Alle Arbeiten zur Installation Inbetriebnahme St rungsbehebung und Instandhaltung sind von einer Elektrofachkraft auszuf hren IEC 60364 bzw CENELEC HD 384 oder DIN VDE 0100 und IEC 60664 oder DIN VDE 0110 und nationale Unfallverh tungsvor schriften beachten Elektrofachkraft im Sinne dieser grunds tzlichen Sicherheitshinweise sind Per
6. 70 Anschlusskasten essen 16 Anzugsdrehmomente eaaa eaaa anana anana nane 46 Blindverschluss Schrauben seese 46 Blindverschluss Schrauben Nassbereichsausf hrung naa anii 52 Deckel aapa neue 48 Deckel Nassbereichsausf hrung 53 DrebmomentetOtze essen 45 EMV Kabelverschraubungen ee 47 EMV Kabelverschraubungen NassbereichsaustObrung eaaa 54 Aufsteckgetriebe mit Passfedernut Demontagehinweise ene eranan anana aane 27 Montagehinweise 0 1s4ra00renananae anana nena 24 Aufsteckgetriebe mit TorqLoc Demontage ses aasaaanena nana anan an anana nana 41 Kundenwelle mit Anlageschulter 36 Kundenwelle ohne Anlzoeschulter 29 Aufstellen der Antriebseinheit 21 Aufstellung us ie 9 B Bauformen u nella 86 Bauformenwechsel naa eaaa eaaa aana anana nean 21 Bestimmungsgem e Verwendung 8 ag DT 10 D Deckel demontieren 1 000 nennen 21 Diagnose St rungen am mechanischen Antrieb 61 Dichtmaterial a s raa daa aran daa ara a pasa kaa daa bi kaa 81 Dichtung Anschlusskasten Deckel tauschen 71 Drehmomente zul ssige a rananaa anana anae 77 DrehmomentstUtze 4440 ennnnnnnneennn en 45 Drehzahlen zul seige nenn 77 E Eingebettete Sicherheitshinweise 5 Einl gerung 2 2 0 ie 8 EMV Kab
7. berpr fen und bei Besch digungen wechseln Fachpersonal beim Kunden Empfehlung Alle 10 000 Betriebsstunden Motor durch SEW EURODRIVE Service oder von SEW EURODRIVE geschultem Fachpersonal inspizieren lassen SEW EURODRIVE Service Von SEW EURODRIVE geschultes Fachpersonal MGF DSM Antriebsein heiten sind mit einer Langzeit schmierung ausgerustet Je nach Betriebsbedingungen und Oltemperatur sp testens alle 5 Jahre siehe Kapitel Schmierstoff Wechselinter valle muss das Ol gewech selt werden Synthetisches Ol wechseln Fachpersonal beim Kunden Abtriebsseitigen Wellendichtring tauschen nicht wieder auf die gleiche Laufspur ein bauen Fachpersonal beim Kunden Beim Offnen des Deckels Elektronikdeckels nach einer Betriebszeit von 2 6 Monaten Wenn der Deckel Elektronikdeckel nach einer Betriebszeit von 6 Monaten ge ff net wird muss die Dichtung zwischen Anschlusskasten und Deckel Elektronikdeckel immer mit aus gewechselt werden Die Zeit von 6 Monaten kann bei ung nsti gen Umgebungs Betriebsbedingungen z B Reinigung mit aggressiven Chemika lien oder h ufigen Temperaturschwan kungen k rzer sein Fachpersonal beim Kunden Bei jedem ffnen des Deckels Elektronikdeckels Sichtpr fung der Dichtung zwischen Anschlusskasten und Deckel Elektronik deckel Bei Besch digungen oder wenn sich die Dichtung vom Anschlusskasten l st muss diese ausgewe
8. ies ca Til Ean a bye MIATA A AT EURODRIVE Betriebsanleitung Antriebseinheit MGF DSM Ausgabe 12 2013 20254938 DE SEW EURODRIVE Driving the world 4 ara 01414 m len melen wma mi o ad 2 j 5 zg Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeine Hinweise uunssnressnnnsennnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnsnnnennnnsnnnnnnnnnsnnnnnnrnnsn nun 5 1 1 Gebrauch der Dokumentation san 5 1 2 Aufbau der Gcherbetebimwelse nn 5 1 3 M noelbattungsanspr che nn 6 1 4 Hatrungeauesrhlueg asss eieiei SA deel Adel dese 6 1 5 Urheberrechtsvermerk c c scccceeeeseeccceeeeseeeceeeeseeececeneeeceeceneneeennenenens 6 1 6 Produktnamen und Marken 6 2 Sicherheitshinweise unssnnsssnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnsnnnnnn nennen 7 2 1 E e OMG MM EE 7 KSC ME Ile lee 7 2 3 BestimmungsgemaRe Verwendung 8 2 4 Transport Emlagerung sasasi esa aaa WA Ka ANAA A a NGA KAR KIK E a aa Nak AG TER ANA 8 AF TIET MEET 9 2 6 Elektrischer ANSCHIUSS 000 cccccccceeeeseceseeeteeeeceeeeeeeeceeeeeteeceeeeeeeseeaaseeeneneee 9 2 7 Sichere Trennung EEN 9 SH Betriebs Kg bal sede lh be TEN Ragi a ak AA a a 10 3 CT UU E 11 3 1 MGEF DSM Antriebseinheit saene a aaae eaaa aaa naa anana aana aana naa eaaa 11 3 2 Wellenausf hrungen 2 cccccccccccccctesescceceetesencceeeessedeceeeeesenecaeeensueeeeeeneesnes 12 3 3 Gehauseanbaualt 15 cette each M
9. 225 21 25 79 44 Soci t Industrielle amp Commerciale pour Fax 225 21 25 88 28 l Afrique sicamot aviso ci 165 Boulevard de Marseille 26 BP 1173 Abidjan 26 Estland Vertrieb Tallin ALAS KUUL AS Tel 372 6593230 Reti tee 4 Fax 372 6593231 EE 75301 Peetri k la Rae vald Harjumaa veiko soots alas kuul ee Finnland Montagewerk Hollola SEW EURODRIVE OY Tel 358 201 589 300 Vertrieb Vesim entie 4 Fax 358 3 780 6211 Service FIN 15860 Hollola 2 http www sew eurodrive fi sew sew fi Service Hollola SEW EURODRIVE OY Tel 358 201 589 300 Keskikankaantie 21 Fax 358 3 780 6211 FIN 15860 Hollola http www sew eurodrive fi sew sew fi Fertigungswerk Karkkila SEW Industrial Gears Oy Tel 358 201 589 300 Montagewerk Valurinkatu 6 PL 8 Fax 358 201 589 310 FI 03600 Karkkila 03601 Karkkila sew sew H http www sew eurodrive fi Gabun Vertrieb Libreville ESG Electro Services Gabun Tel 241 741059 Feu Rouge Lalala Fax 241 741059 1889 Libreville esg_services yahoo fr Gabun Griechenland Vertrieb Athen Christ Boznos amp Son S A Tel 30 2 1042 251 34 12 K Mavromichali Street Fax 30 2 1042 251 59 P O Box 80136 http www boznos gr GR 18545 Piraeus info boznos gr Gro britannien Montagewerk Normanton SEW EURODRIVE Ltd Tel 44 1924 893 855 Vertrieb DeVilliers Way Fax 44 1924 893 702 Service Trident Park http www sew eurodrive co uk Normanton info sew eurodrive co uk West Yorkshire WF6 1GX Drive Service Hotline
10. Betriebsanleitung und Angabe auf dem Typenschild auf Zul ssig keit berpr fen Beachten Sie bitte folgende Hinweise wenn Sie die Antriebseinheit in einer anderen Bauform als bestellt einsetzen Position des Entl ftungsventils und ggf der Druckausgleichsverschraubung anpassen 4 4 2 MGF DSM Deckel demontieren Das folgende Bild zeigt wie Sie den Deckel an den daf r vorgesehenen Positionen ab hebeln k nnen 8962328843 Betriebsanleitung MGF DSM 21 ER Mechanische Installation Antriebseinheit aufstellen 4 4 3 Aufstellen in Feuchtr umen oder im Freien F r den Einsatz in Feuchtr umen oder im Freien werden Antriebe in korrosionshem mender Ausf hrung geliefert Bessern Sie eventuell aufgetretene Lacksch den nach Bei Ausf hrungen mit Oberfl chenbeschichtung HP200 m ssen Sie die Hinweise im Kapitel Antriebseinheiten mit optionaler Nassbereichsausf hrung beachten 4 4 4 Antriebseinheiten lackieren ACHTUNG Entl ftungsventile und Wellendichtringe k nnen beim Lackieren oder Nachlackieren besch digt werden M glicher Sachschaden lt Reinigen Sie die Oberfl che der Antriebseinheit und stellen Sie sicher dass diese fettfrei ist lt Kleben Sie Entl ftungsventile und die Schutzlippe der Wellendichtringe vor dem Lackieren sorgf ltig ab Entfernen Sie nach den Lackierarbeiten die Klebestreifen Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installati
11. EA leie EE 7 Signalworte in Sicherheitshinweisen 5 Stilllegung ET 62 St rungen am mechanischen Antrieb 61 Strombelastbarkeit Klemmen Steckverbinder 76 Str me zul ssige raa aan anaa anane n aaa aaa nane 77 T Technische Daten 75 Allgemeine technische Daten 75 B uformen u a ees 86 Konstruktionshinweise saene aaa anana 91 Ma Bilder sarana aa sana ee 93 MOLOrdaten diii ri A Pe naa 75 Nassbereichsausf hrung asana aana ena aaei 81 Oberflachenbeschichtung HP2O0 82 Oberfl chenschutz u een 79 Schmierstoffe 000r sanan aa nn 88 Strombelastbarkeit Klemmen Steckverbinder 76 Temperaturerfassung KINN 76 Verschraubungen ranne enaan anana eanan 85 Zul ssige Str me Drehzahlen Drehmomente 77 Temperaturerfassung KT 76 TemperaturfUhler nennen 59 Thermischer MotorschutZ 56 59 TorqLOC Klemmverbindung IMGET Jirin 29 PRAMS POM EE 8 Typenbezeichnung Antriebseinheit nenn 15 Typenschild Antriebseinheit nennen 15 U Urheberrechtsvermerk AAA 6 V Verschluss Gchrauben ase seen 85 Verschraubungen sss00eeeneaa renane enana nan ennane 85 Ww WartUing E 65 Abtriebsseitigen Wellendichtring wechseln 70 Anschlusskabel A 70 Antriebseinheit Jackleren na naneni 70 Antriebseinheit reinigen
12. Madagaskar Vertrieb Antananarivo Ocean Trade Tel 261 20 2330303 BP21bis Andraharo Antananarivo 101 Madagascar Fax 261 20 2330330 oceantrabp moov mg Betriebsanleitung MGF DSM 10 101 10 102 Adressenliste Malaysia Montagewerk Johor SEW EURODRIVE SDN BHD Tel 60 7 3549409 Vertrieb No 95 Jalan Seroja 39 Taman Johor Jaya Fax 60 7 3541404 Service 81000 Johor Bahru Johor sales sew eurodrive com my West Malaysia Marokko Vertrieb Mohammedia SEW EURODRIVE SARL Tel 212 523 32 27 80 81 Service 2 bis Rue Al Jahid Fax 212 523 32 27 89 28810 Mohammedia sew sew eurodrive ma http www sew eurodrive ma Mexiko Montagewerk Queretaro SEW EURODRIVE MEXICO SA DE CV Tel 52 442 1030 300 Vertrieb SEM 981118 M93 Fax 52 442 1030 301 Service Tequisquiapan No 102 http www sew eurodrive com mx Parque Industrial Qu retaro scmexico seweurodrive com mx C P 76220 Qu retaro M xico Mongolei Vertrieb Ulaanbaatar SEW EURODRIVE Representative Office Mon Tel 976 70009997 golia Fax 976 70009997 Olympic street 8 http www sew eurodrive mn 2nd floor Juulchin corp bldg sew sew eurodrive mn Sukhbaatar district Ulaanbaatar 14253 Namibia Vertrieb Swakopmund DB Mining amp Industrial Services Tel 264 64 462 738 Einstein Street Fax 264 64 462 734 Strauss Industrial Park sales dbmining in na Unit1 Swakopmund Neuse
13. 1 5 5 bis 9 mm 4 0 Nm messing vernickelt 18204805 10 St ck M25x1 5 11 bis 16 mm 7 0 Nm EMV Kabelverschraubungen 18216366 10 St ck M16 x 1 5 5 bis 9 mm 4 0 Nm nicht rostender Stahl 18216382 10 St ck M25x1 5 11 bis 16 mm 7 0 Nm Die Kabelbefestigung in der Kabelverschraubung muss folgende Auszugskraft des Ka bels aus der Kabelverschraubung erreichen lt Kabel mit Au endurchmesser gt 10 mm 2 160 N lt Kabel mit Au endurchmesser lt 10 mm 100 N Beispiel Das folgende Bild zeigt ein Beispiel Die Anzahl und Position der Kabeleinf hrungen ist von der bestellten Variante abh ngig 9007201605327243 Betriebsanleitung MGF DSM 47 48 Mechanische Installation Anzugsdrehmomente 4 11 3 MGF DSM Deckel Beachten Sie beim Verschrauben des MGF DSM Deckels folgende Vorgehensweise Schrauben anlegen und schrittweise Uber Kreuz mit einem Anzugsdrehmoment von 6 0 Nm fest anziehen 9007201605331083 Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation Antriebseinheiten mit optionaler Nassbereichsausfuhrung 4 12 Antriebseinheiten mit optionaler Nassbereichsausf hrung 4 12 1 D HINWEIS SEW EURODRIVE garantiert die mangelfreie Auslieferung der HP200 Beschichtung Reklamieren Sie Transportsch den unmittelbar Trotz hoher Schlagfestigkeit der Beschichtung m ssen Sie die Geh useoberfl chen mit Sorgfalt behandeln Bei Bes
14. 2 22594 757 33 El Hegaz ST Heliopolis Cairo http www copam egypt com copam datum com eg Algerien Vertrieb Algier REDUCOM Sarl Tel 213 21 8214 91 16 rue des Fr res Zaghnoune Fax 213 21 8222 84 Bellevue info reducom dz com 16200 El Harrach Alger http www reducom dz com Argentinien Montagewerk Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S A Tel 54 3327 4572 84 Vertrieb Ruta Panamericana Km 37 5 Lote 35 Fax 54 3327 4572 21 B1619IEA Centro Industrial Garin sewar sew eurodrive com ar Prov de Buenos Aires http www sew eurodrive com ar Australien Montagewerke Melbourne SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 3 9933 1000 Vertrieb 27 Beverage Drive Fax 61 3 9933 1003 Service Tullamarine Victoria 3043 http www sew eurodrive com au enquires sew eurodrive com au Sydney SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 2 9725 9900 9 Sleigh Place Wetherill Park Fax 61 2 9725 9905 New South Wales 2164 enquires sew eurodrive com au Belgien Montagewerk Br ssel SEW EURODRIVE n v s a Tel 32 16 386 311 Vertrieb Researchpark Haasrode 1060 Fax 32 16 386 336 Service Evenementenlaan 7 http www sew eurodrive be BE 3001 Leuven info sew eurodrive be Service Compe Industrie SEW EURODRIVE n v s a Tel 32 84 219 878 tence Center getriebe Rue de Parc Industriel 31 Fax 32 84 219 879 BE 6900 Marche en Famenne http www sew eurodrive be service wallonie sew eurodrive be Brasilien Fertigungswerk S o Paulo SEW EURODRIVE Brasil Ltda Tel 55 11 2489 9133 Vertrieb
15. 300457 info sew eurodrive cn Service http www sew eurodrive cn Montagewerk Suzhou SEW EURODRIVE Suzhou Co Ltd Tel 86 512 62581781 Vertrieb 333 Suhong Middle Road Fax 86 512 62581783 Service Suzhou Industrial Park suzhou sew eurodrive cn Jiangsu Province 215021 Guangzhou SEW EURODRIVE Guangzhou Co Ltd Tel 86 20 82267890 No 9 JunDa Road Fax 86 20 82267922 East Section of GETDD guangzhou sew eurodrive cn Guangzhou 510530 Shenyang SEW EURODRIVE Shenyang Co Ltd Tel 86 24 25382538 10A 2 6th Road Fax 86 24 25382580 Shenyang Economic Technological Develop shenyang sew eurodrive cn ment Area Shenyang 110141 Wuhan SEW EURODRIVE Wuhan Co Ltd Tel 86 27 84478388 10A 2 6th Road Fax 86 27 84478389 No 59 the 4th Quanli Road WEDA wuhan sew eurodrive cn 430056 Wuhan Ki An SEW EURODRIVE Ki An Co Ltd Tel 86 29 68686262 No 12 Jinye 2nd Road Fax 86 29 68686311 Xi An High Technology Industrial Development xian sew eurodrive cn Zone Xi An 710065 Weitere Anschriften Uber Service Stationen in China auf Anfrage Danemark Montagewerk Kopenhagen SEW EURODRIVEA S Tel 45 43 9585 00 Vertrieb Geminivej 28 30 Fax 45 43 9585 09 Service DK 2670 Greve http www sew eurodrive dk sew sew eurodrive dk Betriebsanleitung MGF DSM Adressenliste Elfenbeinkuste No 4 Wang Kwong Road Kowloon Hong Kong Vertrieb Abidjan SICA Tel
16. 330 16 00 0 05 108 0 74 1 85 220 5 45 330 18 52 0 05 101 0 80 1 85 220 5 10 330 19 81 0 04 87 5 92 1 85 220 4 40 330 22 86 3 0 04 71 3 113 1 85 220 3 60 330 28 07 16 0 stufig oos 60 6 133 1 85 220 3 05 330 33 02 0 03 53 7 149 1 85 220 2 70 330 37 24 0 02 47 4 169 1 85 220 2 40 330 42 19 0 02 44 4 181 1 85 220 2 25 330 45 03 0 02 38 8 200 1 80 220 1 95 330 51 51 0 02 36 2 200 1 65 220 1 85 330 55 25 Vorzugs bersetzung Mapk Maximal zul ssiges Drehmoment im Kurzzeitbetrieb Imax Maximal zulassiger Strom im Kurzzeitbetrieb Ma MGF DSM Dauer Abtriebsdrehmoment IDauer Dauerstrom S1 Betrieb ManotAus Maximal zulassiges Moment fur nicht zyklische Sonderlasten maximal 1000 Schaltungen Na Abtriebsdrehzahl Ne Motordrehzahl 1 Tritt Mapk mehr als 10 mal pro Stunde auf muss eine detaillierte Projektierung mit der SEW Workbench durchgef hrt werden Betriebsanleitung MGF DSM Technische Daten und Ma bl tter Zulassige Strome Drehzahlen und Drehmomente MGF4 DSM Na Ma IDauer Mapk Imax ManotAus iges Ge bei bei wicht Dez ne 1 2000 min min min min Nm A Nm A Nm kg 2 0 20 400 8 50 4 40 150 13 20 420 4 99 23 6 stufig 047 3472 57 4 40 173 13 20 450 5 76 0 16 315 5 63 4 40 190 13 20 470 6 34 0 13 268 8 74 4 40 223 13 20 515 7 44 0 13 253 8 7
17. Beachten Sie unbedingt die Hinweise im Kapitel Vorarbeiten zu Inspektions und Wartungsarbeiten 2 A GEFAHR Verbrennungsgefahr durch hei e Oberfl chen Schwere Verletzungen lt Lassen Sie die Ger te ausreichend abk hlen bevor Sie diese ber hren 3 Demontieren Sie die MGF DSM Antriebseinheit von der Anlage ein lwechsel ist sonst nicht m glich 4 SEW EURODRIVE empfiehlt das Ablassen des ls in der im Bild unten dargestell ten Lage durchzuf hren 5 Stellen Sie ein ausreichend gro es Gef unter die Ablassbohrung 2 6 A WARNUNG Verbrennungsgefahr durch hei es Getriebe l Schwere Verletzungen lt Lassen Sie die Ger te ausreichend abk hlen bevor Sie diese ber hren lt Drehen Sie die Verschluss Schraube und das Entl ftungsventil vorsichtig heraus lt Das Getriebe muss jedoch noch warm sein da mangelnde Flie f higkeit durch zu kaltes l eine korrekte Entleerung erschwert 7 Entfernen Sie die unterste Verschluss Schraube 2 oder das dort eingeschraubte Entl ftungsventil abh ngig von der eingesetzten Bauform gem Bauformenblatt 8 Das Ablassen des ls wird vereinfacht wenn Sie die obere Verschluss Schraube 3 oder das dort eingeschraubte Entl ftungsventil entfernen Nachstr men der Luft 9 Lassen Sie das l ab Die im Antrieb verbleibende Restmenge 1 muss durch eine geeignete Vorrichtung vollst ndig abgesaugt werden Empfohlene Lage Das folgende Bild zeigt die empfohlene Lage z
18. Blau Gesamtwiderstand bei 20 25 C 5400 lt R lt 6400 Pr fstrom lt 3mA 9 3 1 Typische Kennlinie des KTY Das folgende Bild zeigt eine typische Kennlinie des KTY 3000 2500 2000 R 2 1500 1000 500 100 50 0 50 100 150 200 250 300 350 T C 2378042635 9 4 Strombelastbarkeit der Klemmen Strombelastbarkeit der Klemmen Netzklemmen x2 max 24 A 76 Betriebsanleitung MGF DSM Technische Daten und Ma bl tter Zulassige Strome Drehzahlen und Drehmomente 9 5 Zul ssige Str me Drehzahlen und Drehmomente ACHTUNG Besch digung der MGF DSM Einheit M glicher Sachschaden lt Halten Sie zum Schutz der MGF DSM Einheit folgenden Str me Drehzahlen und Drehmomente unbedingt ein MGF2 DSM Na Ma IDauer Mapk Imax ManotAus iges Ge bei bei wicht Dez Dez 1 2000 min min min min Nm A Nm A Nm kg 2 0 20 400 0 20 1 85 76 7 00 210 5 00 15 7 stufig oun 3745 21 1 85 81 7 00 215 5 34 0 16 320 0 25 1 85 95 7 00 225 6 25 0 14 285 7 28 1 85 106 7 00 235 7 00 0 12 242 7 33 1 85 125 7 00 245 8 24 0 10 206 0 39 1 85 147 7 00 330 9 71 0 10 192 9 42 1 85 157 7 00 330 10 37 0 08 164 7 49 1 85 184 7 00 330 12 14 0 07 147 1 55 1 85 206 7 00 330 13 6 0 06 125 0 64 1 85 220 6 35
19. Demontagesatz Kundenwelle Ma e Anzugs drehmoment und Sachnummern Sie k nnen zur Montage auch den optionalen Montage Demontagesatz verwenden Dieser kann f r die jeweilige Baugr e unter den Sachnummern gem unten stehen der Tabelle bestellt werden Der Lieferumfang umfasst e Distanzrohr f r die Montage ohne Anlageschulter 5 e Befestigungsschraube f r die Montage 2 e Abdr ckscheibe f r die Demontage 7 lt Verdrehsichere Mutter f r die Demontage 8 Die standardm ig mitgelieferte kurze Befestigungsschraube wird nicht verwendet 00 002 00 02 A LK2 C7 Bl _ LK2 EI E 15xDK AR gt CL amp sl ki Oe Q d Na A CZ X 0 5 x DK X 1 4 31 2 05xDK _ X d DI 4 5 3 2 90706315 1 Hohlwelle 2 Befestigungsschraube mit Unterlegscheibe 3 Sicherungsring 4 Kundenwelle 5 Distanzrohr Die Einbaul nge der Kundenwelle muss LK2 betragen Bei Kundenwelle mit Anla geschulter A darf das Distanzrohr nicht verwendet werden Die Einbaulange der Kundenwelle muss LK2 betragen Bei Kundenwelle ohne An lageschulter B muss das Distanzrohr verwendet werden Die Befestigungsschraube 2 muss mit dem Anzugsdrehmoment MS laut folgender Ta belle angezogen werden DI DK LK2 Lxt2 C7 MS Sac
20. Einsatz in Bauform M1 M2 M3 M4 M5 M6 Bauformen M1 bis Die folgende Darstellung zeigt die Lage des MGF DSM im Raum bei den Bauformen M6 M1 bis M6 9007201642735371 Bauform M3 nur nach R cksprache mit SEW EURODRIVE m glich Betriebsanleitung MGF DSM Technische Daten und Ma bl tter Bauformen 9 9 2 Bauformenblatt 03 023 01 09 M2 M4 4572508939 Bauform M3 nur nach R cksprache mit SEW EURODRIVE m glich Gee Entl ftungsventil Betriebsanleitung MGF DSM 87 Technische Daten und Ma bl tter Schmierstoffe 9 10 Schmierstoffe 9 10 1 Schmierstoff F llmengen Druckgussausf hrung Wird keine Sonderregelung vereinbart liefert SEW EURODRIVE die Antriebe mit einer bersetzungsabh ngigen Schmierstoff Fullung MGF 2 MGF 4 Ubersetzung Fullmengen in Liter Ubersetzung Fullmengen in Liter i f r Bauformen i f r Bauformen M1 M2 M r M4 M5 M6 M1 M2 M3 M4 M5 M6 55 25 56 49 51 51 48 00 45 03 42 86 1 31 42 19 0 59 36 6 37 24 34 29 33 02 28 89 28 07 25 72 22 86 21 82 19 81 19 70 18 52 17 33 1 37 16 00 16 36 0 63 13 60 13 93 12 14 12 66 10 37 10 97 oml 8 96 8 24 7 88 7 00 7 44 1 411 6 25 0 68 I 6 34 5 34 5 76
21. Gehwege ragen Elektrischer Anschluss Arbeiten an unter Spannung stehenden MGF DSM Antriebseinheiten sind verboten Durch Bewegungsenergie der Anlage Maschine wird der Antrieb als Generator betrie ben Bevor Sie den Anschlussraum ffnen muss deshalb die Abtriebswelle gegen Ro tation gesichert werden Die elektrische Installation ist nach den einschl gigen Vorschriften durchzuf hren z B Leitungsquerschnitte Absicherungen Schutzleiteranbindung Dar ber hinausgehende Hinweise sind in der Dokumentation enthalten Hinweise f r die EMV gerechte Installation wie Schirmung Erdung Anordnung von Filtern und Verlegung der Leitungen befinden sich in der Dokumentation der MGF DSM Antriebseinheiten Die Einhaltung der durch die EMV Gesetzgebung geforderten Grenzwerte liegt in der Verantwortung des Herstellers der Anlage oder Maschine Schutzma nahmen und Schutzeinrichtungen m ssen den g ltigen Vorschriften ent sprechen z B EN 60204 1 oder EN 61800 5 1 Sichere Trennung MGF DSM Antriebseinheiten erf llen alle Anforderungen f r die sichere Trennung von Leistungs und Elektronikanschl ssen gem EN 61800 5 1 Um die sichere Trennung zu gew hrleisten m ssen alle angeschlossenen Stromkreise ebenfalls den Anforde rungen f r die sichere Trennung gen gen Betriebsanleitung MGF DSM 10 2 8 Sicherheitshinweise Betrieb Betrieb Anlagen in die MGF DSM Antriebseinheiten eingebaut sind
22. Kapstadt SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 21 552 9820 Rainbow Park Fax 27 21 552 9830 Cnr Racecourse amp Omuramba Road Telex 576 062 Montague Gardens bgriffiths sew co za Cape Town P O Box 36556 Chempet 7442 Cape Town Durban SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 31 902 3815 48 Prospecton Road Fax 27 31 902 3826 Isipingo cdejager sew co za Durban P O Box 10433 Ashwood 3605 Nelspruit SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 27 13 752 8007 7 Christie Crescent Fax 27 13 752 8008 Vintonia robermeyer sew co za P O Box 1942 Nelspruit 1200 Stidkorea Montagewerk Ansan SEW EURODRIVE KOREA CO LTD Tel 82 31 492 8051 Vertrieb B 601 4 Banweol Industrial Estate Fax 82 31 492 8056 Service 1048 4 Shingil Dong Danwon Gu http www sew korea co kr Ansan City Kyunggi Do Zip 425 839 master korea sew eurodrive com Busan SEW EURODRIVE KOREA Co Ltd Tel 82 51 832 0204 No 1720 11 Songjeong dong Fax 82 51 832 0230 Gangseo ku master sew korea co kr Busan 618 270 Swasiland Vertrieb Manzini C G Trading Co Pty Ltd Tel 268 2 518 6343 PO Box 2960 Fax 268 2 518 5033 Manzini M200 engineering cgtrading co sz Tansania Vertrieb Daressalam SEW EURODRIVE PTY LIMITED TANZANIA Tel 255 0 22 277 5780 Plot 52 Regent Estate Fax 255 0 22 277 5788 PO Box 106274 uroos sew co tz Dar Es Salaam Thailand Montagewerk Chonburi SEW EURODRIVE Thailand Ltd Tel 66 38 454281 Vertrieb 700 456 Moo 7 Donhuaroh Fax 66 38 454288 Service Muang s
23. der Antriebseinheit anhand der entsprechend g ltigen Betriebsanleitung Betriebsanleitung MGF DSM 73 74 Inspektion und Wartung Inspektions und Wartungsarbeiten 9 Setzen Sie den Deckel wieder auf den Anschlusskasten auf und befestigen diesen Beachten Sie beim Verschrauben des MGF DSM Deckels folgende Vorgehens weise Schrauben anlegen und schrittweise Uber Kreuz mit einem Anzugsdreh moment von 6 0 Nm fest anziehen 8709268491 Betriebsanleitung MGF DSM Allgemeine technische Daten MGF DSM Technische Daten und Ma bl tter 9 Technische Daten und Ma bl tter 9 1 Allgemeine technische Daten MGF DSM MGF DSM Umgebungstemperatur Uy 25 C bis 60 C 1 ab 40 C mussen leistungsmindernde Faktoren beachtet werden hierzu Rucksprache mit SEW EURODRIVE halten Klimaklasse EN 60721 3 3 Klasse 3K3 Lagertemperatur OL 25 C bis 70 C EN 60721 3 3 Nachweis der mechanischen gem EN 61800 5 1 Festigkeit Schutzart IP Standard IP 65 gema EN 60529 MGF DSM Geh use geschlossen sowie alle Kabeldurchf hrungen abge dichtet Mit optionaler Nassbereichsausf hrung IP 66 gem EN 60529 MGF DSM Geh use geschlossen sowie alle Kabeldurchf hrungen abge dichtet Betriebsart S1 DB EN 60034 1 K hlungsart Selbstk hlung nach DIN 41751 sowie EN 61800 5 1 Aufstellungsh he h Bis h lt 1000 m keine Einschr nkungen Bei h 2 1000 m g
24. einer Drehmomentst tze Wellenausf hrung A Aufsteckgetriebe Hohlwelle mit Passfeder T TorqgLOC Klemmverbindung Getriebetyp F Flachgetriebe Produktfamilie Betriebsanleitung MGF DSM 15 Gerateaufbau MGF DSM Deckel und Anschlusskasten 3 6 MGF DSM Deckel und Anschlusskasten Das folgende Bild zeigt den Anschlusskasten und den MGF DSM Deckel 3 1 2 3 4 9 6 16 4 5 4 6 A Anschlussring MGF DSM Deckel Kabelverschraubungen Schrauben f r DE Anschluss KTY Anschluss Netzanschluss L1 L2 L3 2 Alea Jo NI 18014401264649867 Betriebsanleitung MGF DSM Gerateaufbau MGF DSM mit optionaler Nassbereichsausf hrung Option WA 3 7 MGF DSM mit optionaler Nassbereichsausf hrung Option WA HINWEIS il Aufgrund des Beschichtungsverfahrens Einzelbeschichtung der Komponenten sind bei der Oberfl chenbeschichtung HP200 geringe Farbunterschiede m glich Das folgende Bild zeigt die zus tzlichen Eigenschaften von MGF DSM Antriebsein heiten mit optionaler Nassbereichsausf hrung Option WA e Standardm ig wird die Nassbereichsausf hrung mit Verschluss Schrauben aus nicht rostendem Stahl geliefert e Optional k nn
25. gef hrlichen Handlungsschritt integriert Hier sehen Sie den formalen Aufbau eines eingebetteten Sicherheitshinweises lt A SIGNALWORT Art der Gefahr und ihre Quelle M gliche Folge n der Missachtung Ma nahme n zur Abwendung der Gefahr Betriebsanleitung MGF DSM Allgemeine Hinweise Mangelhaftungsanspruche 1 3 M angelhaftungsanspruche Die Einhaltung der Dokumentation ist die Voraussetzung f r den st rungsfreien Betrieb und die Erf llung eventueller M ngelhaftungsanspr che Lesen Sie deshalb zuerst die Dokumentation bevor Sie mit dem Ger t arbeiten 1 4 Haftungsausschluss Die Beachtung der Dokumentation ist Grundvoraussetzung f r den sicheren Betrieb und f r das Erreichen der angegebenen Produkteigenschaften und Leistungsmerkmale F r Personen Sach oder Verm genssch den die wegen Nichtbeachtung der Betriebsan leitung entstehen bernimmt SEW EURODRIVE keine Haftung Die Sachm ngelhaf tung ist in solchen F llen ausgeschlossen 1 5 Urheberrechtsvermerk 2013 SEW EURODRIVE Alle Rechte vorbehalten Jegliche auch auszugsweise Vervielf ltigung Bearbeitung Verbreitung und sons tige Verwertung sind verboten 1 6 Produktnamen und Marken Die in dieser Dokumentation genannten Produktnamen sind Marken oder eingetragene Marken der jeweiligen Titelhalter Betriebsanleitung MGF DSM Sicherheitshinweise Allgemein 2 2 1 2 2 Sicherheitshinweise Allgemein
26. hrungen ist von der bestellten Variante abh ngig 9007201612456587 52 Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation Antriebseinheiten mit optionaler Nassbereichsausfuhrung Beachten Sie beim Verschrauben des MGF DSM Deckels folgende Vorgehensweise Schrauben anlegen und schrittweise Uber Kreuz mit einem Anzugsdrehmoment von 6 0 Nm fest anziehen MGF DSM Deckel 18014400861142155 Betriebsanleitung MGF DSM 53 A Mechanische Installation Antriebseinheiten mit optionaler Nassbereichsausf hrung EMV Kabelver Die von SEW EURODRIVE optional gelieferten EMV Kabelverschraubungen mit fol schraubungen genden Drehmomenten anziehen Verschraubung Sach Inhalt Gr e Au en Anzugs nummer durch dreh messer moment Kabel EMV Kabelverschraubungen 1820 4783 10 St ck M16x 1 5 5 bis 9mm 4 0 Nm messing vernickelt 18204805 10 St ck M25x1 5 11 bis 16 mm 7 0 Nm EMV Kabelverschraubungen 18216366 10 St ck M16x 1 5 5 bis 9mm 4 0 Nm nlchtrostender Stahl 18216382 10St ck M25x1 5 11 bis 16mm 7 0Nm Die Kabelbefestigung in der Kabelverschraubung muss folgende Auszugskraft des Ka bels aus der Kabelverschraubung erreichen lt Kabel mit Au endurchmesser gt 10 mm 2 160 N lt Kabel mit Au endurchmesser lt 10 mm 100 N Beispiel Das folgende Bild zeigt ein Beispiel Die Anzahl und Position der Kabeleinf hrungen ist von der bestellten Va
27. und Druckausgleich geliefert MGF DSM Antriebseinheiten mit optionaler Nassbereichsausf hrung d rfen deshalb nur in der Bauform eingesetzt werden f r die sie bestellt und geliefert wurden Bauform M1 M2 M3 nur nach R cksprache mit SEW EURODRIVE m glich M4 M5 M6 e Kabeleinf hrungen Lage 3 in Verbindung mit Bauform M4 nicht m glich Lage 2 in Verbindung mit Bauform M5 nicht m glich Lage X in Verbindung mit Bauform M6 nicht m glich Bauformen Die folgende Darstellung zeigt die Lage von MGF DSM im Raum bei den Bauformen M1 bis M6 9007201605774475 Bauform M3 nur nach R cksprache mit SEW EURODRIVE m glich Betriebsanleitung MGF DSM 51 A Mechanische Installation Antriebseinheiten mit optionaler Nassbereichsausfuhrung 4 12 2 Anzugsdrehmomente mit optionaler Nassbereichsausf hrung Verbrennungsgefahr durch hei e Oberfl chen Schwere Verletzungen Lassen Sie die Ger te ausreichend abk hlen bevor Sie diese ber hren Blindverschluss Von SEW EURODRIVE gelieferte Blindverschluss Schrauben aus nicht rostendem Schrauben Stahl mit 6 8 Nm anziehen Verschraubung Typ Inhalt Gr e Sachnummer Anzugs drehmoment Verschluss Schrauben 10 St ck M16 x 1 5 1 824 734 2 6 8 Nm Au ensechskant 10 St ck M25 x 1 5 1 824 735 0 6 8 Nm aus nicht rostendem Stahl Beispiel Das folgende Bild zeigt ein Beispiel Die Anzahl und Position der Kabeleinf
28. 16x 1 5 Lage X 3 X 2xM25x1 5 2x M16 x 1 5 3 2xM25x1 5 2xM16x 1 5 Lage 2 3 2 2xM25x1 5 2xM16x 1 5 3 2xM25x1 5 2xM16x 1 5 18014401200775691 Betriebsanleitung MGF DSM Gerateaufbau 3 Beispiel Typenschild und Typenbezeichnung Antriebseinheit 3 5 Beispiel Typenschild und Typenbezeichnung Antriebseinheit 3 5 1 Typenschild Das folgende Bild zeigt beispielhaft ein MGF DSM Typenschild Den Aufbau der Typenbezeichnung finden Sie im Kapitel Typenbezeichnung SEUN EIKOPDRIVE Er SU CE 76646 Bruchsal Germany SES e ANANA A AA A YANA AA YANA ANAA ANA AA AA AYAN AN MGFAS4 DSM Mak 153 Nm D 01 1279225902 0001 09 BE PEINS IM M1 M2 M4 M5 M6 Imax 10 6 A nR 1 2000 i 6 34 c 25 40 lo 4 4 A TENV MLL 0 901 86 151 2 Un 400 v Inverter duty VPWM 3 EN61800 kg 25 000 _ nA 0 16 r min 13356895 CA CLP HC 220 Synth 1 1 31 Made in Germany 18014400877676811 1 Eindeutige Fabrikationsnummer 2 Der Barcode auf dem Typenschild Code 39 nach ISO IEC 16388 gibt die eindeutige Fabri kationsnummer mit Punkt als Trennzeichen wieder 3 5 2 Typenbezeichnung Die folgende Tabelle zeigt die Typenbezeichnung von MGF DSM MGFAS2 DSM WA Option WA Nassbereich Ausf hrung Motortyp Baugr e 2 Drehmomentklasse 200 Nm 4 Drehmomentklasse 400 Nm Geh useanbauart T Antrieb mit Drehmomentst tze S Geh use mit Gewinden zur Befestigung
29. 24 h Rufbereitschaft Tel 01924 896911 Hongkong Montagewerk Hongkong SEW EURODRIVE LTD Tel 852 36902200 Vertrieb Unit No 801 806 8th Floor Fax 852 36902211 Service Hong Leong Industrial Complex contact sew eurodrive hk Betriebsanleitung MGF DSM 10 99 10 100 Adressenliste Indien Firmensitz Vadodara SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 265 3045200 91 265 Montagewerk Plot No 4 GIDC 2831086 Vertrieb POR Ramangamdi Vadodara 391 243 Fax 91 265 3045300 91 265 Service Gujarat 2831087 http www seweurodriveindia com salesvadodara seweurodrivein dia com Montagewerk Chennai SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 44 37188888 Vertrieb Plot No K3 1 Sipcot Industrial Park Phase Fax 91 44 37188811 Service Mambakkam Village saleschennai seweurodriveindia com Sriperumbudur 602105 Kancheepuram Dist Tamil Nadu Irland Vertrieb Dublin Alperton Engineering Ltd Tel 353 1 830 6277 Service 48 Moyle Road Fax 353 1 830 6458 Dublin Industrial Estate info alperton ie Glasnevin Dublin 11 http www alperton ie Israel Vertrieb Tel Aviv Liraz Handasa Ltd Tel 972 3 5599511 Ahofer Str 34B 228 Fax 972 3 5599512 58858 Holon http www liraz handasa co il office liraz handasa co il Italien Montagewerk Solaro SEW EURODRIVE di R Blickle amp Co s a s Tel 39 02 96 9801 Vertrieb Via Bernini 14 Fax 39 02 96 980 999 Se
30. 4 10 1 Drehmomentst tze MGF T2 und MGF T4 Montage m glichkeiten Anzugs drehmomente Folgendes Bild zeigt die Drehmomentst tze MGF T2 und MGF T4 B 1 9007201609098123 1 Buchse beidseitig lagern Folgende Tabelle zeigt die erforderlichen Anzugsdrehmomente Antrieb Schraube A Schraube B Gr e Anzugs Gr e Anzugs drehmoment drehmoment Nm Nm MGF T2 M10 48 Nm M10 20 Nm MGF T4 M12 70 Nm M10 20 Nm Betriebsanleitung MGF DSM 45 46 Mechanische Installation Anzugsdrehmomente 4 11 Anzugsdrehmomente A WARNUNG Verbrennungsgefahr durch hei e Oberfl chen Schwere Verletzungen lt Lassen Sie die Ger te ausreichend abkuhlen bevor Sie diese beruhren 4 11 1 Blindverschluss Schrauben Von SEW EURODRIVE mitgelieferte Blindverschluss Schrauben aus Kunststoff mit 2 5 Nm anziehen Beispiel Das folgende Bild zeigt ein Beispiel Die Anzahl und Position der Kabeleinf hrungen ist von der bestellten Variante abh ngig 9007201605334923 Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation 4 Anzugsdrehmomente 4 11 2 Kabelverschraubungen Anzugs Von SEW EURODRIVE optional gelieferte EMV Kabelverschraubungen mit folgenden drehmomente Drehmomenten anziehen Verschraubung Sach Inhalt Gr e Au en Anzugs nummer durch dreh messer moment Kabel EMV Kabelverschraubungen 1820 4783 10 St ck M16x
31. 4444 70 Ol wechseln ash absenden 68 Schmierstoffwechselintervalle 66 Vorarbeiten 4 n aan aa nana nana aana 67 Wartungsintervalle 224444 nennen 65 Wellenausf hrungen sane aaaae eaaa aane nana 12 Hohlwelle und Passfedernut MGFA 12 TorqLOC Klemmverbindung MGFT 12 Wellendichtring wechseln nen 70 Werkzeuge und Hilfsmittel anana aanan aane 19 Z Zielgruppe EE 7 Betriebsanleitung MGF DSM Se e P E gt R lt lt T IS MM D k Kis X Pr ik i G j d er N en N d SEW EURODRIVE Driving the world _th cr a 4 w EP i seh ER ow SEW EURODRIVE Driving the world EURODRIVE SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG P O Box 3023 76642 BRUCHSAL GERMANY Phone 49 7251 75 0 Fax 49 7251 75 1970 sew sew eurodrive com www sew eurodrive com
32. 49 800 SEWHELP 49 800 7394357 Weitere Anschriften Uber Service Stationen in Deutschland auf Anfrage Frankreich Fertigungswerk Hagenau SEW USOCOME Tel 33 3 88 73 67 00 Vertrieb 48 54 route de Soufflenheim Fax 33 3 88 73 66 00 Service B P 20185 http www usocome com F 67506 Haguenau Cedex sew usocome com Fertigungswerk Forbach SEW USOCOME Tel 33 3 87 29 38 00 Zone industrielle Technop le Forbach Sud B P 30269 F 57604 Forbach Cedex Montagewerk Bordeaux SEW USOCOME Tel 33 5 57 26 39 00 Vertrieb Parc d activit s de Magellan Fax 33 5 57 26 39 09 Service 62 avenue de Magellan B P 182 F 33607 Pessac Cedex Lyon SEW USOCOME Tel 33 4 72 15 37 00 Parc d affaires Roosevelt Fax 33 4 72 15 37 15 Rue Jacques Tati F 69120 Vaulx en Velin Nantes SEW USOCOME Tel 33 2 40 78 42 00 Parc d activites de la for t 4 rue des Fontenelles F 44140 Le Bignon Fax 33 2 40 78 42 20 Betriebsanleitung MGF DSM Adressenliste Rua Dona Francisca 12 346 Pirabeiraba 89239 270 Joinville SC Frankreich Paris SEW USOCOME Tel 33 1 64 42 40 80 Zone industrielle Fax 33 1 64 42 40 88 2 rue Denis Papin F 77390 Verneuil l Etang Weitere Anschriften ber Service Stationen in Frankreich auf Anfrage gypten Vertrieb Kairo Copam Egypt Tel 20 2 22566 299 1 23143088 Service for Engineering amp Agencies Fax 20
33. 5 00 4 99 Bauform M3 nur nach R cksprache mit SEW EURODRIVE m glich Vorzugs bersetzung Betriebsanleitung MGF DSM Technische Daten und Ma bl tter Schmierstoffe 9 10 2 Legende zu den Schmierstofftabellen Verwendete Abk rzungen Bedeutung der Schattierung und Hinweise CLP HC synthetische Kohlenwasserstoffe E Ester l Wassergef hrdungsklasse WGK 1 HCE synthetische Kohlenwasserstoffe Ester l USDA H1 Zulassung ses synthetischer Schmierstoff W lzlagerfett auf synthetischer Basis 4 Kritisches Anlaufverhalten bei tiefen Temperaturen beachten 6 Umgebungstemperatur N Schmierstoff f r die Nahrungsmittelindustrie lebensmittelvertraglich sys Bio l Schmierstoff f r Land Forst und Wasserwirtschaft S 9 10 3 Walzlagerfette Die Walzlager werden werkseitig mit den nachfolgend aufgefuhrten Fetten gefullt Umgebungs Hersteller Typ temperatur Getriebew lzlager 40 C 80 C Fuchs Renolit CX TOM15 40 C 80 C Kl ber Petamo GHY 133 N Sonderfette f r Getriebew lzlager H 40 C 40 C Castrol Obeen FS 2 _9n 40 SWA 20 C 40 C Fuchs Plantogel 2S NS 1 W lzlagerfett auf Basis eines teilsynthetischen Grund ls Betriebsanleitung MGF DSM P D e me Technische Daten und Ma bl tter Schmierstoffe D D LI O ANAN IPI Az 9 10 4 Schmierstofftabelle Die folgende
34. 5198987 Betriebsanleitung MGF DSM 69 Inspektion und Wartung Inspektions und Wartungsarbeiten 8 3 3 Abtriebsseitigen Wellendichtring wechseln 1 Beachten Sie unbedingt die Hinweise im Kapitel Vorarbeiten zu Inspektions und Wartungsarbeiten am 2 Demontieren Sie die MGF DSM Antriebseinheit von der Anlage ACHTUNG Wellendichtringe unter 0 C k nnen bei der Montage besch digt wer den oO M glicher Sachschaden e Lagern Sie Wellendichtringe ber 0 C Umgebungstemperatur e Erwarmen Sie die Wellendichtringe gegebenenfalls vor der Montage 4 Achten Sie beim Wechsel des Wellendichtrings darauf dass je nach Ausf hrung ein ausreichendes Fettdepot zwischen Schmutz und Dichtlippe vorhanden ist 5 Bef llen Sie beim Einsatz von doppelten Wellendichtringen den Zwischenraum zu einem Drittel mit Fett O Der Wellendichtring darf nicht wieder auf die gleiche Laufspur eingebaut werden 7 Oberfl chen Korrosionsschutzanstrich ausbessern oder erneuern 8 3 4 Antriebseinheit lackieren 1 Beachten Sie unbedingt die Hinweise im Kapitel Vorarbeiten zu Inspektions und Wartungsarbeiten 2 ACHTUNG Entl ftungsventile und Wellendichtringe k nnen beim Lackieren oder Nachlackieren besch digt werden M glicher Sachschaden lt Reinigen Sie die Oberfl che der Antriebseinheit und stellen Sie sicher dass diese fettfrei ist lt Kleben Sie Entl ftungsventile und die Schutzlippe der Wellendi
35. 8 4 40 236 13 20 525 7 88 0 11 223 2 89 4 40 269 13 20 560 8 96 0 09 182 3 109 4 40 329 13 20 675 10 97 0 08 158 0 126 4 40 380 13 20 710 12 66 0 07 143 6 139 4 40 418 13 20 710 13 93 0 06 122 2 163 4 40 475 12 80 710 16 36 0 06 115 4 173 4 40 475 12 10 710 17 33 0 05 101 5 197 4 40 475 10 60 710 19 70 0 05 91 7 218 4 40 475 9 60 710 21 82 0 04 77 8 257 4 40 475 8 15 710 25 72 3 0 03 69 3 288 4 40 475 7 25 710 28 88 24 0 stufig oos 58 3 342 4 40 475 6 10 710 34 29 0 03 54 6 366 4 40 475 5 70 710 36 61 0 02 46 7 400 4 10 475 4 85 710 42 86 0 02 41 7 400 3 65 475 4 35 710 48 00 0 02 35 4 400 3 10 475 3 70 710 56 49 Vorzugs bersetzung Mapk Maximal zul ssiges Drehmoment im Kurzzeitbetrieb Imax Maximal zul ssiger Strom im Kurzzeitbetrieb M MGF DSM Dauer Abtriebsdrehmoment IDauer Dauerstrom S1 Betrieb ManotAus Maximal zulassiges Moment f r nicht zyklische Sonderlasten maximal 1000 Schaltungen Na Abtriebsdrehzahl Ne Motordrehzahl 1 Tritt Mapa mehr als 10 mal pro Stunde auf muss eine detaillierte Projektierung mit der SEW Workbench durchgef hrt werden Betriebsanleitung MGF DSM Technische Daten und Ma bl tter Oberfl chenschutz 9 6 9 6 1 Oberfl chenschutz Allgemein F r den Betrieb der MGF DSM Antriebseinheiten unter besonderen Umweltbedin gungen bietet SEW EURODRIVE optional folgende Schutzma nahme an e Oberflachenschutz OS e High Protection Beschich
36. Avenida Amancio Gaiolli 152 Rodovia Presi Fax 55 11 2480 3328 Service dente Dutra Km 208 http www sew eurodrive com br Guarulhos 07251 250 SP sew sew com br SAT SEW ATENDE 0800 7700496 Montagewerke Rio Claro SEW EURODRIVE Brasil Ltda Tel 55 19 3522 3100 Vertrieb Rodovia Washington Luiz Km 172 Fax 55 19 3524 6653 Service Condominio Industrial Conpark montadora rc sew com br Caixa Postal 327 13501 600 Rio Claro SP Joinville SEW EURODRIVE Brasil Ltda Tel 55 47 3027 6886 Fax 55 47 3027 6888 filial sc sew com br Betriebsanleitung MGF DSM 10 97 10 98 Adressenliste Brasilien Indaiatuba SEW EURODRIVE Brasil Ltda Tel 55 19 3835 8000 Estrada Municipal Jose Rubim 205 sew sew com br Rodovia Santos Dumont Km 49 13347 510 Indaiatuba SP Bulgarien Vertrieb Sofia BEVER DRIVE GmbH Tel 359 2 9151160 Bogdanovetz Str 1 Fax 359 2 9151166 BG 1606 Sofia bever bever bg Chile Montagewerk Santiago de SEW EURODRIVE CHILE LTDA Tel 56 2 75770 00 Vertrieb Chile Las Encinas 1295 Fax 56 2 75770 01 Service Parque Industrial Valle Grande http www sew eurodrive cl LAMPA ventas sew eurodrive cl RCH Santiago de Chile Postfachadresse Casilla 23 Correo Quilicura Santiago Chile China Fertigungswerk Tianjin SEW EURODRIVE Tianjin Co Ltd Tel 86 22 25322612 Montagewerk No 46 7th Avenue TEDA Fax 86 22 25323273 Vertrieb Tianjin
37. C Tel 1 864 439 7537 Montagewerk Region 1295 Old Spartanburg Highway Fax Sales 1 864 439 7830 Vertrieb P O Box 518 Fax Manufacturing 1 864 439 9948 Service Lyman S C 29365 Fax Assembly 1 864 439 0566 Fax Confidential HR 1 864 949 5557 http www seweurodrive com cslyman seweurodrive com Montagewerke Northeast SEW EURODRIVE INC Tel 1 856 467 2277 Vertrieb Region Pureland Ind Complex Fax 1 856 845 3179 Service 2107 High Hill Road P O Box 481 csbridgeport seweurodrive com Bridgeport New Jersey 08014 Midwest Region SEW EURODRIVE INC 2001 West Main Street Troy Ohio 45373 Tel 1 937 335 0036 Fax 1 937 332 0038 cstroy seweurodrive com Southwest Region SEW EURODRIVE INC 3950 Platinum Way Dallas Texas 75237 Tel 1 214 330 4824 Fax 1 214 330 4724 csdallas seweurodrive com Western Region SEW EURODRIVE INC 30599 San Antonio St Hayward CA 94544 Tel 1 510 487 3560 Fax 1 510 487 6433 cshayward seweurodrive com Weitere Anschriften Uber Service Stationen in den USA auf Anfrage Betriebsanleitung MGF DSM Adressenliste Valencia Estado Carabobo Venezuela Montagewerk Valencia SEW EURODRIVE Venezuela S A Tel 58 241 832 9804 Vertrieb Av Norte Sur No 3 Galpon 84 319 Fax 58 241 838 6275 Service Zona Industrial Municipal Norte http www sew eurodrive com ve ventas sew eurodrive com ve sewfinanzas cantv net Vereinigte Arabische Emirate
38. DSM 03 017 01 10 MGFAS2 DSM MGF T2 14 ISO 4017 M10x35 8 8 Tamax 48Nm Si amp e S MGFAS2 DSM 17 3 30 7 2 ay l 4 A 17 _ _ iso4o17 S 845 M10x25 8 8 Q H 25 o 6 164 5 5 d i EE Si A A HI ISO 4017 le wer e 83 5 M10x25 8 8 S 4438441611 94 Betriebsanleitung MGF DSM Technische Daten und Ma bl tter Ma bilder 9 12 3 MGF 4 DSM MGFAS4 DSM MGF T4 17 naasse Tamax 70Nm 160 o 775 M12 Lla MGFAS4 DSM CH CO bad GER 2 L LO oy RL Sr 5 20 ISO 4017 o 105 5 M16x40 8 8 DIN509 F1x0 2 40 ni 4438439691 Betriebsanleitung MGF DSM 10 96 Adressenliste 10 Adressenliste Deutschland Hauptverwaltung Bruchsal SEW EURODRIV
39. E GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 0 Fertigungswerk Ernst Blickle Stra e 42 Fax 49 7251 75 1970 Vertrieb D 76646 Bruchsal http www sew eurodrive de Postfachadresse sew sew eurodrive de Postfach 3023 D 76642 Bruchsal Fertigungswerk Bruchsal SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 0 Industriegetriebe Christian P hr Str 10 Fax 49 7251 75 2970 D 76646 Bruchsal Service Compe Mechanik SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1710 tence Center Mechatronik Ernst Blickle Stra e 1 D 76676 Graben Neudorf Fax 49 7251 75 1711 sc mitte sew eurodrive de Elektronik SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1780 Ernst Blickle StraRe 42 Fax 49 7251 75 1769 D 76646 Bruchsal sc elektronik sew eurodrive de Drive Technology Nord SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 5137 8798 30 Center Alte Ricklinger Stra e 40 42 Fax 49 5137 8798 55 D 30823 Garbsen bei Hannover sc nord sew eurodrive de Ost SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 3764 7606 0 Dankritzer Weg 1 Fax 49 3764 7606 30 D 08393 Meerane bei Zwickau sc ost sew eurodrive de S d SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 89 909552 10 Domagkstra e 5 Fax 49 89 909552 50 D 85551 Kirchheim bei M nchen sc sued sew eurodrive de West SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 2173 8507 30 Siemensstra e 1 D 40764 Langenfeld bei Dusseldorf Fax 49 2173 8507 55 sc west sew eurodrive de Drive Service Hotline 24 h Rufbereitschaft
40. IVE empfiehlt den Antrieb entsprechend der Bauform zu lagern 7 5 64 Entsorgung Bitte beachten Sie die aktuellen Bestimmungen Entsorgen Sie je nach Beschaffenheit und existierenden Vorschriften z B als e Aluminiumschrott Geh useteile e Stahlschrott Zahnr der Wellen W lzlager e Elektronikschrott Leiterplatten lt Kunststoff Geh use Blech Kupfer usw Alt l sammeln und bestimmungsgem entsorgen Betriebsanleitung MGF DSM Inspektion und Wartung Inspektions und Wartungsintervalle Inspektion und Wartung Inspektions und Wartungsintervalle Die folgende Tabelle zeigt die Inspektions und Wechselintervalle f r MGF DSM An triebseinheiten Zeitintervall Was ist zu tun Wer darf die Arbeiten durchf hren alle 3000 Betriebsstunden mindestens halbj hrlich Laufger usch pr fen auf m glichen Lager schaden Fachpersonal beim Kunden Bei Lagersch den Lager durch SEW EURODRIVE Service oder von SEW EURODRIVE geschultem Fachpersonal wechseln lassen SEW EURODRIVE Service Von SEW EURODRIVE geschultes Fachpersonal Sichtkontrolle der Dichtungen auf Leckage Fachpersonal beim Kunden Bei Leckage am abtriebsseitigen Wellen dichtring Wellendichtring wechseln Fachpersonal beim Kunden Bei Leckage an anderen Stellen SEW EURODRIVE Service ansprechen SEW EURODRIVE Service Bei Getrieben mit Drehmomentstttze Gummipuffer
41. Kabelverschraubungen Verschluss Verschraubungen aus nicht rostendem Stahl siehe Kapitel Technische Daten und Ma bl tter Unbenutzte Kabeldurchf hrungen und Steckverbinder m ssen Sie mit geeigneten Verschluss Schrauben abdichten siehe Kapitel Technische Daten und Ma bl tter Um eine dauerhafte Wasserablagerung in der B seitigen Abdeckhaube zu vermei den muss diese in regelm igen Abst nden gereinigt werden Betriebsanleitung MGF DSM 49 A Mechanische Installation Antriebseinheiten mit optionaler Nassbereichsausfuhrung Beispiel Das folgende Bild zeigt ein Beispiel zur Kabelf hrung mit Abtropfschleife sowie den Austausch der serienm ig gelieferten Kunststoff Verschluss Schrauben durch geeig nete Verschraubungen aus nicht rostendem Stahl 1 9007201605356811 1 Optional gelieferte Kunststoff Verschluss Schrauben m ssen durch geeignete Verschraubungen aus nicht rostendem Stahl ersetzt werden 2 Got ben tigte Verschluss Schrauben aus nicht rostendem Stahl siehe Kapitel Technische Daten und Ma bl tter 3 Ben tigte Kabelverschraubungen aus nicht rostendem Stahl siehe Kapitel Technische Daten und Ma bl tter 50 Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation Antriebseinheiten mit optionaler Nassbereichsausfuhrung Bauformgerechter MGF DSM Antriebseinheiten mit optionaler Nassbereichsausfuhrung werden mit bau Einsatz formgerecht installiertem Entl ftungsventil
42. Tabelle zeigt die zugelassenen Schmierstoffe 03 012 04 06 S 097 1ea ojueld 097 2v3 o1queqniy 097 d3 p n 4 1eeg Sye nyen Ueus 89 JH DI episse9 89 AH qa ydo N 89 LHNy oseqniy 022 19 PINS epissea ozz 19 qe ndo N 022 LHNY UA OK ze HS siuseq 097 19 pinid epissea 097 19 dado N 09t LHNY noaaqniy ze 10 uAsiun uljousy ze AH damdo ze 94 UASAH ywwns aqny vZ9 DHS GOW 89 d19 uAsiun ujouay 89 X vS ejewo Haus 929 DHS ngow OSL HS 424e OSL d uAsiun uljouay 051 X 2ayyuAs 1ea ydo DL dg Sj9euuld N OSL W39 yyuAs san y 051 X9 YS eewo 1194s 629 DHS GOIN 022 dn uAsiun uljouay 077 x Dey4 UAS 1pabndo 072101514 oqu loquiy 022 dg Sj9euuld 027 Svd 106 q Im N 022 7 WAD USA OK 077 XD vS eewo 1184s DER DHS GOW os NIG AO 19 1n os 0014 OS 0 095 4847156107 MGF DSM Betriebsanleitung 90 Technische Daten und Ma bl tter Konstruktionshinweise Getriebe mit Hohlwelle und Passfeder 9 11 Konstruktionshinweise Getriebe mit Hohlwelle und Passfeder HINWEIS il Verwenden Sie bei der Montage unbedingt das beiliegende NOCO Fluid Dadurch wird Passungsrost vermieden und eine sp tere Demontage erleichtert Das Passfederma X wird kundenseitig festgelegt jedoch muss X gt DK sein 9 11 1 Montage SEW EURODRIVE empfiehlt 2 Varianten f
43. a nennen 79 el KEN 68 P PE Anschl ssie 0 eaii er 57 Potenzialausgleich ne nnnennne nn 55 ProduktnaMen nn Naba 6 R Reinigen ET 70 Reinigung ren nn anna 82 Reinigungsmittel anana aaaae eaaa nenen a anana anane 81 Reparatur Laa aaa a ka aaa dE 62 109 110 Stichwortverzeichnis S eil TE 88 F llmengen 22200um44444400R en enana a anann na ennnn anana 88 Legende nen nase naar 89 Schmierstofftabelle 44 nenn 90 W lzlagerfette u nennen 89 Schmierstoffwechselintervalle 66 Gchutzabdeckung nn 43 Schutzma nahmen besondere ar 80 Service Entsorgumng nn 64 Langzetlagerung sasasi aaa aa AE annoia 63 SEW EURODRIVE Service 00 aranana 62 St rungen am mechanischen Antrieb 61 Sichere Trennung as asaaaaranaa aaa eena nan enana nean 9 Sicherheitshinweise raaa naa an anaa aana n ane 7 Allgeme sa ka Ende KA b ann 7 Aufbau der abschnittsbezogenen 0 2 5 Aufbau der eingebetteten anana ananni 5 Aufstellung EE 9 Bestimmungsgem e Verwendung 8 Betrieb Sasa sarana AA AN ANAA Bag AB aa a a a An NA NR 10 Elektrischer Anschluss 9 Kennzeichnung in der Dokumentation 5 Sichere Trennung a a aa rasanan anaa Kana naak Kaanan age 9 Transport Einlagerung sso0arenaaaan arannana 8
44. aeaeaaaanan anane 6 Marken EE 6 Maller ngatarani aa gan S A 93 ell 93 MOF 2 DM 94 MGE A DM 95 MGF DSM Deckel 16 Betriebsanleitung MGF DSM Montage Antriebseinheit aufstellen 21 Aufsteckgetriebe mit Passfedernut 24 Aufsteckgetriebe mit TorqLoc Kundenwelle mit Anlageschuter anenun nnnn nenne 36 Aufsteckgetriebe mit TorqLoc Kundenwelle ohne Anlageschulter anaa aaaae eaaa nen 29 Blindverschluss Schrauben seese 46 Blindverschluss Schrauben Nassbereichsausf hrung aaaan eaaa 52 BIST iaa NEEN 48 Deckel NassbereichsaustOobrung 53 Drehmomentst tze sanane anane anana aa ei 45 EMV kRabekerschraubungen 47 EMV Kabelverschraubungen Nassbereichsausf hrung aaaan eaaa 54 Entl ftungsventil a irer aa egak een 23 Nassbereichsausf hrung asane en 49 Gchutzabdeckumng eoe aana kag KANANE Page aa ANA NK 43 Voraussetzungen anaa aaa an eaaa anana anane ee 20 Montagevoraussetzungen neeesser 20 Motordaten nn in 75 Merschter sud AER 56 59 N Nassbereichsausf hrung ue nennen 49 Anzugsdrehmomente aana anane aa anana ani 52 Bauformgerechter Einsatz en 51 ET ijek NAGA E KAN NA KN KN Enak 17 Installationshinweise 4 een 49 Technische Daten nennen 81 NOC OP mT e Sense fs un renane awanane 80 o Obertl chenschutz eaaa eaa
45. ate oo T 13 3 4 Lage der Kabeleinf hrung aasessaaaerssae aa eanan a anana nan anan anana eaaa 14 3 5 Beispiel Typenschild und Typenbezeichnung Antriebseinheit 15 3 6 MGF DSM Deckel und Anschlusskasten cccccceeeeeeeeeeeeeeentteeeeeeeaas 16 3 7 MGF DSM mit optionaler Nassbereichsausf hrung Option WA 17 4 Mechanische Installation uunresnnnnsnnrennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 19 4 1 InstallationShinweise A 19 4 2 Ben tigte Werkzeuge und Hilfsmittel aaaaaanaaa aa aaaan eaaa anana aan nane 19 4 3 Voraussetzungen f r die Montage ase aeeae eaaa aaa e anana nean naa ee 20 44 Antriebseinheit aufstellen aaa aaa an eaaa aane a eaaa eaaa anaa anane anna 21 4 5 Aufsteckgetriebe mit Passfedernut sane aaaaaea anana naa an nan an anaa 24 4 6 Aufsteckgetriebe mit TorqLoc Kundenwelle ohne Anlageschulter 29 4 7 Aufsteckgetriebe mit TorqLoc Kundenwelle mit Anlageschulter 36 4 8 Aufsteckgetriebe mit TorqLOC Demontage Reinigung Schmierung 41 4 9 Montage der Schutzabdeckung sssseseeesssesrrrssserrrssserrrsssrrrrrsssrrrrssreenn 43 4 10 Drenmomentst tze unssnsnnennnsannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnn BAG aa A en 45 4 11 Anzugsdrehmomente 24400nmmnnnnn0onnnnnnnnnonnnnnnnnnonnnnnnnnnonnnn ernennen 46 4 12 Antriebseinheiten mit optionaler Nassbereichsausf hrung
46. b P O Box 36 Fax 7 812 3332523 Service RUS 195220 St Petersburg http www sew eurodrive ru sew sew eurodrive ru Betriebsanleitung MGF DSM 10 103 10 104 Adressenliste Sambia Vertrieb Kitwe EC Mining Limited Tel 260 212 210 642 Plots No 5293 amp 5294 Tangaanyika Road Off Fax 260 212 210 645 Mutentemuko Road sales ecmining com Heavy Industrial Park http Awww ecmining com P O BOX 2337 Kitwe Schweden Montagewerk J nk ping SEW EURODRIVE AB Tel 46 36 3442 00 Vertrieb Gnejsvagen 6 8 Fax 46 36 3442 80 Service S 55303 J nk ping http www sew eurodrive se Box 3100 S 55003 J nk ping jonkoping sew se Schweiz Montagewerk Basel Alfred Imhof A G Tel 41 61 417 1717 Vertrieb Jurastrasse 10 Fax 41 61 417 1700 Service CH 4142 M nchenstein bei Basel http www imhof sew ch info imhof sew ch Senegal Vertrieb Dakar SENEMECA Tel 221 338 494 770 M canique Generale Fax 221 338 494 771 Km 8 Route de Rufisque senemeca sentoo sn B P 3251 Dakar http www senemeca com Serbien Vertrieb Belgrad DIPAR d o o Tel 381 11 347 3244 381 11 288 Ustanicka 128a 0393 PC Kosum IV sprat Fax 381 11 347 1337 SRB 11000 Beograd office dipar rs Singapur Montagewerk Singapur SEW EURODRIVE PTE LTD Tel 65 68621701 Vertrieb No 9 Tuas Drive 2 Fax 65 68612827 Service Jurong Industrial Estate http www sew eurodrive com sg Si
47. bedingt die Hinweise im Kapitel Vorarbeiten zu Inspektions und Wartungsarbeiten 2 L sen Sie die Schrauben vom Deckel und entfernen Sie diesen Betriebsanleitung MGF DSM 8702855051 71 8 Inspektion und Wartung Inspektions und Wartungsarbeiten 3 ACHTUNG Verlust der zugesicherten Schutzart M gliche Sachsch den e Stellen Sie sicher dass beim Entfernen der Dichtung die Dichtflachen nicht be sch digt werden 4 L sen Sie die bisherige Dichtung indem Sie diese von den Befestigungsnocken ab hebeln Die Demontage wird erleichtert wenn Sie die Reihenfolge wie im folgenden Bild dargestellt einhalten 8709257739 5 Entfernen Sie die bisherige Dichtung vollst ndig vom Anschlusskasten 8709260427 72 Betriebsanleitung MGF DSM Inspektion und Wartung 8 Inspektions und Wartungsarbeiten 6 A VORSICHT Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten Schnittverletzungen lt Verwenden Sie bei der Reinigung Schutzhandschuhe lt Lassen Sie die Arbeiten nur von geschultem Fachpersonal durchf hren Reinigen Sie die Dichtfl chen des Anschlusskastens und Deckels sorgf ltig 8709263115 7 Setzen Sie die neue Dichtung auf den Anschlusskasten und arretieren diese mit den Befestigungsnocken Die Montage wird erleichtert wenn Sie die dargestellte Rei henfolge einhalten 8709265803 8 berpr fen Sie die Installation und Inbetriebnahme
48. ch digungen der Beschichtung infolge unsachge m er Behandlung bei Transport Installation Betrieb Reinigung etc ist eine Beein tr chtigung des Korrosionsschutzes m glich Hierf r bernimmt SEW EURODRIVE keine Gew hrleistung Installationshi nweise ACHTUNG Verlust der Schutzart IP66 und Unvertr glichkeit mit Reinigungsmittel M gliche Sachsch den e Ersetzen Sie optional gelieferte Kunstoff Verschluss Schrauben durch geeignete Verschraubungen aus nicht rostendem Stahl Beachten Sie bei MGF DSM Antriebseinheiten mit optionaler Nassbereichsausf h rung zus tzlich folgende Hinweise W hrend der Installation darf keine Feuchtigkeit oder Schmutz in das Ger t eindrin gen Achten Sie nach der elektrischen Installation beim Zusammenbau auf saubere Dich tungen und Dichtfl chen Pr fen Sie bei Wartungsarbeiten den Zustand der Dichtungen sowie die Anzugs drehmomente der Verschraubungen Bei Besch digungen R cksprache mit SEW EURODRIVE Wenn der Deckel Elektronikdeckel nach einer Betriebszeit von 2 6 Monaten ge ff net wird muss die Dichtung zwischen Anschlusskasten und Deckel Elektronik deckel immer mit ausgewechselt werden Beachten Sie dazu unbedingt das Kapitel Inspektion und Wartung Beachten Sie dass die Kabelf hrung mit einer Abtropfschleife erfolgt Beachten Sie bei der Kabelf hrung die zul ssigen Biegeradien der verwendeten Kabel Verwenden Sie nur von SEW EURODRIVE angebotenen
49. chern Sie diese gegen unbeabsichtigtes Einschalten Sichern Sie An und Abtriebselemente mit einem Ber hrungsschutz 4 9 1 Montage der feststehenden Abdeckhaube 1 Setzen Sie die Abdeckhaube um 15 gegen den Uhrzeigersinn verdreht auf 9007201604120715 2 Drehen Sie die Abdeckhaube bis zum Einrasten in Richtung Uhrzeigersinn 9007201604122635 3 Das folgende Bild zeigt die montierte Abdeckhaube 20 9007201604124555 Betriebsanleitung MGF DSM 43 44 Mechanische Installation Montage der Schutzabdeckung 4 9 2 Montage ohne Abdeckhaube In speziellen Anwendungsf llen wie zum Beispiel durchgef hrten Wellen k nnen Sie die Abdeckhaube nicht montieren In diesen F llen kann die Abdeckhaube entfallen wenn der Anlagen oder Ger tehersteller durch entsprechende Anbauteile garantiert dass der erforderliche Schutzgrad erf llt ist Wenn dadurch besondere Wartungsma nahmen notwendig sind so m ssen Sie dies in der Betriebsanleitung der Anlage oder Komponente beschreiben Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation 4 Drehmomentst tze 4 10 Drehmomentst tze ACHTUNG Durch unsachgem e Montage kann die MGF DSM Antriebseinheit besch digt wer den M gliche Sachsch den e Verspannen Sie die Drehmomentst tze bei der Montage nicht lt Verwenden Sie zur Befestigung der Drehnmomentst tzen grunds tzlich Schrauben der Qualit t 8 8
50. chselt werden Fachpersonal beim Kunden unterschiedlich abh ngig von u eren Einfl ssen Oberfl chen Korrosionsschutzanstrich ausbessern oder erneuern Fachpersonal beim Kunden Um eine dauerhafte Wasserablagerung in der B seitigen Abdeckhaube zu vermeiden muss diese in regelm igen Abst nden gereinigt werden Fachpersonal beim Kunden 1 Verschlei zeiten werden durch viele Faktoren beeinflusst Die erforderlichen Inspektions und Wartungs intervalle m ssen individuell gem den Projektierungsunterlagen vom Anlagenersteller berechnet wer den Betriebsanleitung MGF DSM 65 66 Inspektion und Wartung Schmierstoffwechselintervalle 8 2 Schmierstoffwechselintervalle Das folgende Bild zeigt die Schmierstoffwechselintervalle fur MGF DSM Antriebsein heiten fur normale Umgebungsbedingungen 30000 h A 25000 2 rc 2360315019 1 Betriebsstunden 2 lbad Dauertemperatur 3 CLP HC HCE 4 CLP HLP E e Durchschnittswert je Olart bei 70 C Betriebsanleitung MGF DSM Inspektion und Wartung 8 Inspektions und Wartungsarbeiten 8 3 Inspektions und Wartungsarbeiten 8 3 1 Vorarbeiten zu Inspektions und Wartungsarbeiten Bevor Sie mit den Inspektions und Wartungsarbeiten am MGF DSM beginnen beach ten Sie folgende Hinweise A WARNUNG Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs Stromschlag durch gef
51. chtringe vor dem Lackieren sorgf ltig ab Entfernen Sie nach den Lackierarbeiten die Klebestreifen 8 3 5 Antriebseinheit reinigen Beachten Sie unbedingt die Hinweise im Kapitel Vorarbeiten zu Inspektions und War tungsarbeiten berm iger Schmutz Staub oder Sp ne k nnen die Funktion von Synchronmotoren negativ beeinflussen in Extremf llen auch zum Ausfall f hren S ubern Sie deshalb die Antriebe in regelm igen Abst nden sp testens nach Ablauf eines Jahrs um eine ausreichend gro e W rmeabstrahlungsfl che zu erreichen Ungen gende W rmeabstrahlung kann unerw nschte Folgen haben Die Lagerlebens dauer verringert sich durch den Betrieb bei unzul ssig hohen Temperaturen Lagerfett zersetzt sich 8 3 6 Anschlusskabel Beachten Sie unbedingt die Hinweise im Kapitel Vorarbeiten zu Inspektions und War tungsarbeiten Anschlusskabel in regelm igen Abst nden auf Besch digungen pr fen und bei Bedarf austauschen Betriebsanleitung MGF DSM Inspektion und Wartung 8 Inspektions und Wartungsarbeiten 8 3 7 Tausch der Dichtung zwischen Anschlusskasten und Deckel Ersatzteil Kit Die Dichtung kann als Ersatzteil bei SEW EURODRIVE bezogen werden Inhalt Sachnummer Antriebseinheit MGF 2 DSM Druckgussausf hrung Antriebseinheit MGF 4 DSM Druckgussausf hrung 1 St ck 2 821 162 6 10 St ck 2 821 163 4 50 St ck 2 821164 2 Arbeitsschritte 1 Beachten Sie un
52. den haben Bei Unklarheiten oder weiterem Informationsbedarf wen den Sie sich an SEW EURODRIVE 1 2 Aufbau der Sicherheitshinweise 1 2 1 Bedeutung der Signalworte Die folgende Tabelle zeigt die Abstufung und Bedeutung der Signalworte f r Sicher heitshinweise Warnungen vor Sachsch den und weitere Hinweise Signalwort Bedeutung Folgen bei Missachtung A GEFAHR Unmittelbar drohende Gefahr Tod oder schwere K rperverletzungen A WARNUNG M gliche gef hrliche Situation Tod oder schwere K rperverletzungen A VORSICHT M gliche gef hrliche Situation Leichte K rperverletzungen ACHTUNG M gliche Sachsch den Besch digung des Antriebssystems oder seiner Umgebung HINWEIS N tzlicher Hinweis oder Tipp Erleichtert die Handhabung des Antriebssystems 1 2 2 Aufbau der abschnittsbezogenen Sicherheitshinweise Die abschnittsbezogenen Sicherheitshinweise gelten nicht nur f r eine spezielle Hand lung sondern f r mehrere Handlungen innerhalb eines Themas Die verwendeten Piktogramme weisen entweder auf eine allgemeine oder spezifische Gefahr hin Hier sehen Sie den formalen Aufbau eines abschnittsbezogenen Sicherheitshinweises A SIGNALWORT Art der Gefahr und ihre Quelle M gliche Folge n der Missachtung lt Ma nahmen zur Abwendung der Gefahr 1 2 3 Aufbau der eingebetteten Sicherheitshinweise Die eingebetteten Sicherheitshinweise sind direkt in die Handlungsanleitung vor dem
53. dustrial Power Drives Tel 92 21 452 9369 Al Fatah Chamber A 3 1st Floor Central Com Fax 92 21 454 7365 mercial Area seweurodrive cyber net pk Sultan Ahmed Shah Road Block 7 8 Karachi Paraguay Vertrieb Fernando de la SEW EURODRIVE PARAGUAY S R L Tel 595 991 519695 Mora De la Victoria 112 Esquina nueva Asunci n Fax 595 21 3285539 Departamento Central sew py sew eurodrive com py Fernando de la Mora Barrio Bernardino Peru Montagewerk Lima SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES Tel 51 1 3495280 Vertrieb S A C Fax 51 1 3493002 Service Los Calderos 120 124 http www sew eurodrive com pe Urbanizacion Industrial Vulcano ATE Lima sewperu sew eurodrive com pe Polen Montagewerk d SEW EURODRIVE Polska Sp z 0 0 Tel 48 42 676 53 00 Vertrieb ul Techniczna 5 Fax 48 42 676 53 49 Service PL 92 518 d http www sew eurodrive pl sew sew eurodrive pl Service Tel 48 42 6765332 42 6765343 Linia serwisowa Hotline 24H Fax 48 42 6765346 Tel 48 602 739 739 48 602 SEW SEW serwis sew eurodrive pl Portugal Montagewerk Coimbra SEW EURODRIVE LDA Tel 351 231 20 9670 Vertrieb Apartado 15 Fax 351 231 20 3685 Service P 3050 901 Mealhada http www sew eurodrive pt infosew sew eurodrive pt Rum nien Vertrieb Bukarest Sialco Trading SRL Tel 40 21 230 1328 Service str Brazilia nr 36 Fax 40 21 230 7170 011783 Bucuresti sialco sialco ro Russland Montagewerk St Petersburg ZAO SEW EURODRIVE Tel 7 812 3332522 7 812 5357142 Vertrie
54. e nach nicht Uber Kreuz an Die exakten Werte fur die Anzugsdrehmomente befinden sich auf der Schrumpf scheibe 9007201603400203 34 Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation Aufsteckgetriebe mit TorqLOc Kundenwelle ohne Anlageschulter 22 Kontrollieren Sie nach der Montage dass der Restspalt s zwischen den Au enringen der Schrumpfscheiben gt 0 mm ist 23 Der Restspalt zwischen Gegenbuchse und Hohlwellenende sowie Buchse und An schlagring muss gt 0 mm sein gt 0 mm pp ry O O oO gt 0 mm gh O O 6 Oo s gt 0 mm 9007201603402123 24 Ziehen Sie die Drehmomentst tze fest an beachten Sie das Kapitel Drehmoment st tze 9007201603718923 Betriebsanleitung MGF DSM 35 A Mechanische Installation Aufsteckgetriebe mit Torg LOC Kundenwelle mit Anlageschulter 4 7 Aufsteckgetriebe mit TorqLOC Kundenwelle mit Anlageschulter 1 Reinigen Sie die Kundenwelle und die Innenseite der Hohlwelle Stellen Sie sicher dass alle Fett oder Olreste entfernt sind 9007201603735307 2 Befestigen Sie die Drehmomentst tze an der MGF DSM Antriebseinheit Kapitel Drehmomentst tze beachten 9007201603717003 3 Montieren Sie die Buchse auf die Kundenwelle wf i 0 mm 2349377035 36 Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation 4 Aufsteckgetriebe mit Torg Loc Kundenwelle mit A
55. eet info barico co ke Industrial Area P O BOX 52217 00200 Nairobi Kolumbien Montagewerk Bogota SEW EURODRIVE COLOMBIA LTDA Tel 57 1 54750 50 Vertrieb Calle 22 No 132 60 Fax 57 1 54750 44 Service Bodega 6 Manzana B http www sew eurodrive com co Santaf de Bogota sew sew eurodrive com co Kroatien Vertrieb Zagreb KOMPEKS d oo Tel 385 1 4613 158 Service Zeleni dol 10 Fax 385 1 4613 158 HR 10 000 Zagreb kompeks inet hr Lettland Vertrieb Riga SIA Alas Kuul Tel 371 6 7139253 Katlakalna 11C Fax 371 6 7139386 LV 1073 Riga http www alas kuul com info alas kuul com Libanon Vertrieb Libanon Beirut Gabriel Acar amp Fils sarl Tel 961 1 510 532 B P 80484 Bourj Hammoud Beirut Fax 961 1 494 971 ssacar inco com lb After Sales Service service medrives com Vertrieb Jordanien Beirut Kuwait Saudi Ara Middle East Drives S A L offshore Sin El Fil Tel 961 1 494 786 Fax 961 1 494 971 bien Syrien B P 55 378 info medrives com Beirut http www medrives com After Sales Service service medrives com Litauen Vertrieb Alytus UAB Irseva Tel 370 315 79204 Statybininku 106C Fax 370 315 56175 LT 63431 Alytus irmantas irseva lt http www sew eurodrive lt Luxemburg Montagewerk Br ssel SEW EURODRIVE n v s a Tel 32 16 386 311 Vertrieb Researchpark Haasrode 1060 Fax 32 16 386 336 Service Evenementenlaan 7 http www sew eurodrive lu BE 3001 Leuven info sew eurodrive be
56. eitung MGF DSM 25 Mechanische Installation Aufsteckgetriebe mit Passfedernut 2C Montage mit SEW EURODRIVE Montage Demontagesatz Kundenwelle ohne Anlageschulter 6 9007201602954123 1 Befestigungsschraube 2 Federring 3 Unterlegscheibe 4 Sicherungsring 5 Distanzrohr 6 Kundenwelle ohne Anlageschulter 3 Ziehen Sie die Befestigungsschraube mit entsprechendem Drehmoment siehe Ta belle an 9007201602952203 Antrieb Schraube Anzugsdrehmoment Nm MGFA 2 M10 20 MGEA A M16 40 HINWEIS Zur Vermeidung von Passungsrost empfiehlt SEW EURODRIVE zus tzlich die Kun denwelle zwischen den 2 Auflagefl chen freizudrehen 1 Beachten Sie hierzu das Kapitel Technische Daten und Ma bl tter Konstruktionshinweise Getriebe mit Hohlwelle und Passfeder Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation 4 Aufsteckgetriebe mit Passfedernut 4 5 2 Demontagehinweise A WARNUNG Verbrennungsgefahr durch hei e Oberfl chen Schwere Verletzungen lt Lassen Sie die Ger te ausreichend abk hlen bevor Sie diese ber hren Die folgende Beschreibung gilt nur wenn der Antrieb mit dem SEW EURODRIVE Mon tage Demontagesatz montiert wurde siehe vorherige Beschreibung Punkte 2B oder 2C HINWEIS il Informationen zum SEW EURODRIVE Montage Demontagesatz finden Sie im Ka pitel Technische Daten und Ma bl tter Konstrukt
57. el Drehmomentst tze beachten 9007201603717003 4 Tragen Sie NOCO FLUID auf die Buchse auf und verteilen Sie es sorgf ltig 2348653451 Betriebsanleitung MGF DSM 29 A Mechanische Installation Aufsteckgetriebe mit TorqLoc Kundenwelle ohne Anlageschulter 5 Schieben Sie das Getriebe auf die Kundenwelle 9007201603724683 6 Montieren Sie die Drehmomentst tze an der Anlagenkonstruktion Halterung vor Schrauben nicht festziehen 18014400858461835 9007201603713163 30 Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation 4 Aufsteckgetriebe mit TorqLOc Kundenwelle ohne Anlageschulter 8 Schieben Sie den Anschlagring an die Buchse Markieren Sie die Position des An schlagrings 9287376139 9 L sen Sie die Drenmomentst ze von der Halterung Anlagenkonstruktion 9287378955 10 Ziehen Sie das Getriebe soweit von der Kundenwelle ab bis der Anschlagring zum Befestigen zug nglich ist 9287381771 Betriebsanleitung MGF DSM 31 A Mechanische Installation Aufsteckgetriebe mit TorqLoc Kundenwelle ohne Anlageschulter 11 Stellen Sie sicher dass die Position des Anschlagrings sich nicht ver ndert hat Mar kierung beachten 12 Ziehen Sie den Anschlagring mit dem entsprechenden Drehmoment gem fol gender Tabelle an 9287922955 Typ Anzugsdrehmoment Nm Standardausf hrung Nicht rostender Stah
58. eland Montagewerke Auckland SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 9 2745627 Vertrieb P O Box 58 428 Fax 64 9 2740165 Service 82 Greenmount drive http www sew eurodrive co nz East Tamaki Auckland sales sew eurodrive co nz Christchurch SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 3 384 6251 10 Settlers Crescent Ferrymead Fax 64 3 384 6455 Christchurch sales sew eurodrive co nz Niederlande Montagewerk Rotterdam SEW EURODRIVE B V Tel 31 10 4463 700 Vertrieb Industrieweg 175 Fax 31 10 4155 552 Service NL 3044 AS Rotterdam Service 0800 SEWHELP Postbus 10085 http www sew eurodrive nl NL 3004 AB Rotterdam info sew eurodrive nl Nigeria Vertrieb Lagos EISNL Engineering Solutions and Drives Ltd Tel 234 0 1 217 4332 Plot 9 Block A Ikeja Industrial Estate Ogba Scheme Adeniyi Jones St End Off ACME Road Ogba Ikeja Lagos Nigeria team sew eisnl com http www eisnl com Betriebsanleitung MGF DSM Adressenliste Norwegen Montagewerk Moss SEW EURODRIVE A S Tel 47 69 24 10 20 Vertrieb Solgaard skog 71 Fax 47 69 24 10 40 Service N 1599 Moss http www sew eurodrive no sew sew eurodrive no sterreich Montagewerk Wien SEW EURODRIVE Ges m b H Tel 43 1 617 55 00 0 Vertrieb Richard Strauss Strasse 24 Fax 43 1 617 55 00 30 Service A 1230 Wien http www sew eurodrive at sew sew eurodrive at Pakistan Vertrieb Karatschi In
59. elten Einschr nkungen hierzu R cksprache mit SEW EURODRIVE halten Notwendige Schutzma nahme Erdung des Ger ts 1 Beachten Sie den zul ssigen Temperaturbereich des verwendeten ls siehe Kapitel Schmierstofftabelle 9 2 Motordaten MGF DSM 9 2 1 Systemspannung 400 V Anschlussart des Motors A Jmot NN Nmax KTY Limit Un Mo Io Upo kalt Kr R L Polzahl Motor des kgm x 10 4 min 1 min C V Nm A V Nm A Q mH Motors MGF 2 DSM 2 26 2000 2000 150 400 4 1 85 144 8 2 17 5 17 47 3 10 MGF 4 DSM 11 05 2000 2000 150 400 10 4 40 165 2 28 1 1 17 8 10 Jmot Massentr gheitsmoment des Motors NN Bemessungsdrehzahl Nmax maximal zul ssige Drehzahl KTY Limit maximal zul ssige Motortemperatur gemessen am KTY Un Nennspannung Mo Stillstandsdrehmoment thermisches Dauerdrehmoment bei kleinen Drehzahlen lo Stillstandsstrom Upo kalt Polradspannung bei 1000 min Kr Drehmomentkonstante R Widerstand zwischen Anschlussphase und Sternpunkt Ly Induktivitat zwischen Anschlussphase und Sternpunkt Betriebsanleitung MGF DSM 75 Technische Daten und Ma bl tter Technische Daten Temperaturerfassung KTY 9 3 Technische Daten Temperaturerfassung KTY Der Temperaturfuhler KTY84 130 erfasst kontinuierlich die Motortemperatur Technische Daten KTY84 130 Anschluss Rot
60. elverschraubungen bersicht sa man arts 85 Entluftungsventil Aktivieren den 23 due EE 23 EntSOrgunng EE 64 F FKM Wellendichtring 4444444 anana nan 0 80 G Gehauseanbauart asas eeeee enere nee an anane 13 Drehmomentst tze MGF T 13 Geh use mit Gewinden MGF S 13 Ger teaufbau unnenesnsnnnnenannsnannnnnnnnnnnenn 11 Gehauseanbauatt nennen 13 Lage der Kabeleinf hrung rn 14 MGE DM Antriebseinbet cere 11 MGE DM Deckel 16 Optionale Nassbereichsausfuhrung 17 Typenschild und Typenbezeichnung Antriebseinhelit 00aaea anna a anana na ennn nanas 15 Wellenausfuhrungen saa aaeae anana nennen 12 Getriebeentl ftung 0aaanaannaaeanena nan anan anan 23 H Hattungsausschluss eea nn 6 High Protection Beschichtung HP200 79 Technische Dale samas Kan aga AAK ANE ANA Nak 82 Zertifikatwt an a e a TA Eh a ANE es a a 83 Hinweise Kennzeichnung in der Dokumentation 5 Hohlwelle mit Passfedernut MGFA 24 91 FIP EE 79 82 l Inbetriebnahme 44424 444m 60 Inbetriebnahmehinweise ene eaaaeea anasi 60 Voraussetzungen zur Inbetriebnahme 60 Inspektion nennen 65 Anschlusskabel en 70 Inspektionsintervalle en 65 Vorarbeiten nee indian 67 Betriebsanleitung MGF DSM Stichwortverzeichnis Installation ele
61. en Kunststoff Verschluss Schrauben gew hlt werden Damit die Schutzart IP66 erreicht wird und die Vertr glichkeit mit Reinigungsmittel gegeben ist m ssen Sie diese durch geeignete Verschraubungen aus nicht rostendem Stahl er setzen A 18014400878528523 Alle Darstellungen mit Nassbereichsausf hrung werden in dieser Druckschrift mit Schraffur Oberfl chenschutz HP200 dargestellt Betriebsanleitung MGF DSM 17 18 A1 A2 A3 A4 AS A6 A7 A8 A9 A10 B B1 B2 Ger teaufbau MGF DSM mit optionaler Nassbereichsausf hrung Option WA Lieferumfang Montageschrauben Deckel aus nicht rostendem Stahl Der Bauform entsprechend montiertes und aktiviertes Entl ftungsventil siehe Kapitel Technische Daten und Ma bl tter Oberfl chenschutz HP200 siehe Kapitel Technische Daten und Ma bl tter Montageschrauben Getriebegeh use aus nicht rostendem Stahl lverschluss Schraube aus nicht rostendem Stahl Au ensechskant FKM Wellendichtring Fluorkarbon Kautschuk Abtriebswelle aus nicht rostendem Stahl Anschlussring nur mit Kabelabgang nach unten oder mit seitlichem Kabelabgang m glich In Verbindung mit Bauform M1 M2 M3 2 3 2 X X 3 2 X 3 In Verbindung mit Bauform M4 2 X In Verbindung mit Bauform M5 X 3 In Verbindung mit Bauform M6 2 3 Standard Optional Verschluss Schrauben aus nicht Kunststoff Verschluss Schra
62. er Kabelquerschnitt der Klemmen Netzklemmen Beachten Sie bei Installationsarbeiten die zul ssigen Kabelquerschnitte Netzklemmen X2 Anschlussquerschnitt mm 1 0 mm 4 0 mm Anschlussquerschnitt AWG AWG17 AWG12 Zul ssiges Anzugsdrehmoment 1 2 1 4 Nm 10 6 12 4 Ib in Aderendh lsen Bei Einfachbelegung Nur eindrahtige Leiter oder flexible Leiter mit Aderendh lse DIN 46228 Teil 1 Werkstoff E CU mit oder ohne Isolierstoffkra gen anschlie en Zul ssige L nge der Aderendh lse Mindestens 10 mm Betriebsanleitung MGF DSM Elektrische Installation Installationsvorschriften 5 2 3 Hinweise zum PE Anschluss A WARNUNG Stromschlag durch fehlerhaften Anschluss von PE Tod oder schwere Verletzungen lt Das zul ssige Anzugsdrehmoment der Schraube betr gt 2 0 2 4 Nm 18 21 Ib in e Beachten Sie beim PE Anschluss folgende Hinweise Nicht zul ssige Montage Empfehlung Montage mit Gabelkabelschuh Zul ssig f r alle Querschnitte Montage mit massivem Anschlussdraht maximal 2 5 mm 9007201632452235 M5 gt SK 1 9007201632429067 Zul ssig f r Querschnitte bis 9007201632413579 1 Gabelkabelschuh passend f r M5 PE Schrauben Betriebsanleitung MGF DSM 57 5 Elektrische Installation Klemmenbelegung 5 3 Klemmenbelegung A WARNUNG Stromschlag durch ge
63. etriebsanleitung MGF DSM 23 A Mechanische Installation Aufsteckgetriebe mit Passfedernut 4 5 Aufsteckgetriebe mit Passfedernut HINWEIS il Beachten Sie zur Gestaltung der Kundenwelle die Konstruktionshinweise im Kapitel Technische Daten und Ma bl tter 4 5 1 Montagehinweise 1 Tragen Sie NOCO FLUID auf und verteilen Sie es sorgf ltig 9007201603382283 9007201603384203 24 Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation 4 Aufsteckgetriebe mit Passfedernut 2 Bauen Sie die Welle ein und sichern Sie die Welle axial die Montage wird erleichtert durch Verwendung einer Aufziehvorrichtung Im folgenden werden die 3 Montage arten beschrieben e 2A Standardlieferumfang e 2B Montage Demontagesatz bei Kundenwelle mit Anlageschulter e 2C Montage Demontagesatz bei Kundenwelle ohne Anlageschulter 2A Montage mit Standardlieferumfang 6 9007201603380363 1 kurze Befestigungsschraube Standardlieferumfang 2 Federring 3 Unterlegscheibe 4 Sicherungsring 6 Kundenwelle 2B Montage mit SEW EURODRIVE Montage Demontagesatz Kundenwelle mit Anlageschulter 6 9007201603378443 1 Befestigungsschraube 2 Federring 3 Unterlegscheibe 4 Sicherungsring 6 Kundenwelle mit Anlageschulter 1 Beachten Sie hierzu das Kapitel Technische Daten und Ma bl tter Konstruktionshinweise Getriebe mit Hohlwelle und Passfeder Betriebsanl
64. ewthailand sew eurodrive com Chonburi 20000 Betriebsanleitung MGF DSM 10 105 10 106 Adressenliste Tschechische Republik Vertrieb Hostivice SEW EURODRIVE CZ s r o Tel 420 255 709 601 Montagewerk Florianova 2459 Fax 420 235 350 613 Service 253 01 Hostivice http www sew eurodrive cz sew sew eurodrive cz Drive Service HOT LINE 420 800 739 739 800 SEW SEW Servis Hotline 24 h Tel 420 255 709 632 R fbereltschaft Fax 420 235 358 218 servis sew eurodrive cz Tunesien Vertrieb Tunis T M S Technic Marketing Service Tel 216 79 40 88 77 Zone Industrielle Mghira 2 Fax 216 79 40 88 66 Lot No 39 http www tms com tn 2082 Fouchana tms tms com tn T rkei Montagewerk Kocaeli Gebze SEW EURODRIVE Tel 90 262 9991000 04 Vertrieb Sistemleri San Ve TIC Ltd Sti Fax 90 262 9991009 Service Gebze Organize Sanayi B l 400 Sok No 401 http www sew eurodrive com tr 41480 Gebze Kocaeli sew sew eurodrive com tr Ukraine Montagewerk Dnipropetrowsk OOO CEB EBpoapaiiB Ten 380 56 370 3211 Vertrieb yn Pa6ouaa 23 B o pnc 409 akc 380 56 372 2078 Service 49008 Duenponerpopck http www sew eurodrive ua sew sew eurodrive ua Ungarn Vertrieb Budapest SEW EURODRIVE Kft Tel 36 1 437 06 58 Service H 1037 Budapest Fax 36 1 437 06 50 Kunigunda u 18 http www sew eurodrive hu office sew eurodrive hu USA Fertigungswerk Southeast SEW EURODRIVE IN
65. he Prtf str me M gliche Sachsch den lt Verwenden Sie im Stromkreis des KTY Pr fstr me lt 3 mA Damit wird eine zu hohe Eigenerw rmung des Temperaturf hlers und somit die Besch digung seiner Isolation sowie die der Motorwicklung vermieden Um eine einwandfreie Auswertung des Temperaturf hlers zu gew hrleisten achten Sie unbedingt auf korrekten polrichtigen Anschluss des KTY Typische Kennlinie KTY Das folgende Bild zeigt den Widerstand des KTY Sensors in Abh ngigkeit der Motor temperatur 3000 2500 2000 R O 1500 1000 500 100 50 0 50 100 150 200 250 300 350 TPC 2378042635 Genaue Information wie der KTY Sensor anzuschlie en ist finden Sie im Kapitel Klemmenbelegung Betriebsanleitung MGF DSM 59 6 C x Inbetriebnahme Inbetriebnahmehinweise 6 Inbetriebnahme 6 1 Inbetriebnahmehinweise HINWEIS D Beachten Sie bei der Inbetriebnahme unbedingt die Sicherheitshinweise Voraussetzung f r eine erfolgreiche Inbetriebnahme ist die richtige Projektierung des Antriebs Projektierungshinweise finden Sie im Katalog Die Motordrehzahl darf 2000 min nicht berschreiten Stellen Sie am Frequenzumrichter die maximale Drehzahl ein Hinweise ber die Vorgehensweise finden Sie in der Dokumentation des Frequenzumrichters 6 2 Voraussetzungen zur Inbetriebnahme 6 2 1 Vor der Inbetriebnahme Vergewissern Sie sich vor de
66. herheitsfunktionen wahrnehmen 2 3 2 Hubwerksanwendungen 2 4 MGF DSM Antriebseinheiten d rfen generell nicht f r Hubwerksanwendungen und Steigstrecken verwendet werden Transport Einlagerung Die Hinweise f r Transport Lagerung und sachgem e Handhabung in der Dokumen tation sind zu beachten Bei Bedarf sind geeignete ausreichend bemessene Transport mittel z B Seilf hrungen zu verwenden Es d rfen keine zus tzlichen Lasten montiert werden Klimatische Bedingungen sind gem der Dokumentation einzuhalten Das folgende Bild zeigt die Transport se f r MGF DSM Antriebseinheiten 9007202025361803 Betriebsanleitung MGF DSM Sicherheitshinweise Aufstellung 2 9 2 6 2 7 Aufstellung Die Aufstellung und Kuhlung der Ger te muss entsprechend den Vorschriften der zuge h rigen Dokumentation erfolgen MGF DSM Antriebseinheiten sind vor unzul ssiger Beanspruchung zu sch tzen Wenn nicht ausdr cklich daf r vorgesehen sind folgende Anwendungen verboten e der Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen e der Einsatz in Umgebungen mit sch dlichen len S uren Gasen Dampfen St u ben Strahlungen usw lt der Einsatz in nichtstation ren Anwendungen bei denen starke mechanische Schwingungs und Sto belastungen auftreten gem der Dokumentation zu den MGF DSM Antriebseinheiten Achtung MGF DSM Antriebseinheiten und deren Anbauteile durfen nicht in
67. hnummer Typ Montage mm mm mm mm mm Nm Demontagesatz MGFA 2 25 25 83 5 22 16 20 064 368 46 MGFA 2 30 30 84 5 22 16 20 064 368 54 MGFA 4 30 30 106 22 16 20 064 368 54 MGFA 4 35 35 105 5 28 18 20 064 368 62 MGFA 4 40 40 105 5 36 18 40 064 368 70 Betriebsanleitung MGF DSM Technische Daten und Ma bl tter Ma bilder 9 12 Ma bilder 9 12 1 Hinweise zu den Ma bl ttern Lieferumfang d Normteile werden von SEW EURODRIVE mitgeliefert C Normteile werden von SEW EURODRIVE nicht mitgeliefert Toleranzen Wellenenden Durchmessertoleranz lt 50 mm ISO k6 gt 50 mm ISO m6 Zentrierbohrungen nach DIN 332 Form DR 7 10 mm M3 gt 10 13 mm M4 gt 13 16 mm M5 gt 16 21 mm M6 gt 21 24 mm M8 gt 24 30 mm M10 gt 30 38 mm M12 gt 38 50 mm M16 Passfedern nach DIN 6885 hohe Form Hohlwellen Durchmessertoleranz ISO H7 mit Lehrdorn gemessen Entl ftungsventile Die Ma bl tter sind immer mit Verschluss Schrauben dargestellt Durch werkseitig ein und Kabelver geschraubte Entl ftungsventile Kabelverschraubungen Steckverbinder oder Druck schraubungen ausgleichsverschraubungen z B in Verbindung mit der MGF DSM Nassbereichs ausf hrung kann sich das Konturma geringf gig ndern Betriebsanleitung MGF DSM 93 Technische Daten und Ma bl tter Ma bilder 9 12 2 MGF 2
68. hrliche Spannungen im Anschlusskasten Tod oder schwere Verletzungen lt Vorder Abnahme des Deckels m ssen Sie die MGF DSM Antriebseinheiten ber eine geeignete externe Abschalteinrichtung spannungsfrei schalten e Sichern Sie die Antriebseinheit gegen unbeabsichtigtes Zuschalten der Span nungsversorgung e Sichern Sie die Abtriebswelle gegen Rotation A WARNUNG Verbrennungsgefahr durch hei e Oberfl chen und hei es Getriebe l Schwere Verletzungen lt Lassen Sie die Ger te ausreichend abk hlen bevor Sie diese ber hren lt Drehen Sie die Verschluss Schraube und das Entl ftungsventil vorsichtig heraus Das Getriebe muss jedoch noch warm sein da mangelnde Flie f higkeit durch zu kaltes l eine korrekte Entleerung erschwert ACHTUNG Besch digung der MGF DSM Antriebseinheit M glicher Sachschaden e Stellen Sie sicher dass nur der SEW EURODRIVE Service oder SEW EURODRIVE geschultes Fachpersonal den Getriebedeckel ffnet ACHTUNG Durch Einf llen von falschem Getriebe l k nnen die Schmierstoffeigenschaften verlo ren gehen gt EE P M glicher Sachschaden lt Mischen Sie synthetische Schmierstoffe nicht untereinander und nicht mit minera lischen Schmierstoffen e Als Schmierstoff wird standardm ig synthetisches Ol verwendet Betriebsanleitung MGF DSM 67 8 Inspektion und Wartung Inspektions und Wartungsarbeiten 8 3 2 Ol wechseln l ablassen 1
69. i MGF DSM Antriebsein heiten Standard Beschichtung am Oberfl chenbeschichtung der Starke Umweltbelastung und in Abtriebswellenende Lauffl che des Wellendichtrings Verbindung mit FKM Wellen dichtring Fluorkarbon Kaut schuk Abtriebswelle aus nicht Oberfl chenschutz durch Besonders anspruchsvolle rostendem Stahl in Verbindung hochwertiges Material Anwendungen in Bezug auf mit der Nassbereichsausf hrung Oberfl chenschutz Standard 9 6 4 NOCO Fluid SEW EURODRIVE legt jeder MGF DSM Antriebseinheit mit Hohlwelle serienm ig das Korrosionsschutz und Gleitmittel NOCO Fluid bei Verwenden Sie NOCO Fluid bei der Montage der Getriebe mit Hohlwelle Sie verringern dadurch eventuell auftre tende Passungskorrosion und erleichtern eine sp tere Demontage Des Weiteren eig net sich NOCO Fluid auch zur Schutzbehandlung von bearbeiteten metallischen Fla chen die nicht korrosionsgesch tzt sind Das sind beispielsweise Teile von Wellenen den oder Flanschen Sie k nnen NOCO Fluid auch in gr eren Gebinden bei SEW EURODRIVE bestellen NOCO Fluid ist lebensmittelvertraglich gem NSF H1 Sie erkennen das lebens mittelvertr gliche NOCO Fluid an der NSF H1 Kennung auf der Verpackung Betriebsanleitung MGF DSM Technische Daten und Ma bl tter Nassbereichsausf hrung 9 7 Nassbereichsausf hrung 9 7 1 Dichtmaterial Best ndigkeit Das bei MGF DSM Antriebseinheiten eingese
70. inigung HINWEIS Die Angaben in diesem Kapitel basieren auf den derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder die Eignung f r einen konkreten Einsatzzweck kann aus diesen Angaben nicht abgeleitet werden Thermoplastische Fluor Polymer Beschichtung mit nahezu porenfreier Oberfl che sehr guten Antihafteigenschaften und chemischer Best ndigkeit F r Lebensmittel kontakt zugelassen Die Oberfl chenbeschichtung HP200 zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus Oberfl chenbeschichtung HP200 Antihafteigenschaft sehr gut Abriebfestigkeit gut nicht geeignet bei Abrasion oder hohem Druck Chemikalienbest ndigkeit sehr gut L semittelbest ndigkeit nicht l sbar Korrosionsbest ndigkeit DIN 50021 gt 1 000 h je nach Schichtaufbau Brennbarkeit nicht brennbar Temperaturbest ndigkeit 40 bis 200 C thermoplastisches Verhalten Schichtdicke ca 25 um Farbe silbergrau Aufgrund des Beschichtungsverfahrens Einzelbe schichtung der Komponenten sind bei der Oberfla chenbeschichtung HP200 geringe Farbunterschiede m glich Lebensmittelzulassung zugelassen nach bundesdeutschem Recht und US FDA Nr 21 CFR 175 300 Reinigungs und Desinfektionsmittel d rfen unter keinen Umst nden miteinander gemischt werden S uren und Chloralkalien niemals mischen da giftiges Chlorgas entsteht Die Sicherheitsanweisunge
71. inn der Arbeiten die MGF DSM Antriebseinheit durch geeig nete externe Ma nahmen spannungslos und sichern diese gegen unbeabsichtig tes Herstellen der Spannungsversorgung e Sichern Sie die Abtriebswelle gegen Rotation 4 2 Ben tigte Werkzeuge und Hilfsmittel 4 2 1 Toleranzen be Satz Schraubenschl ssel Drehmomentschl ssel Aufziehvorrichtung Bei Bedarf Ausgleichselemente Scheiben Distanzringe Befestigungsmaterial f r Abtriebselemente Gleitmittel z B NOCO FLUID Normteile sind nicht Bestandteil der Lieferung i Montagearbeiten f r Wellenenden Durchmessertoleranz nach DIN 748 ISO H7 bei Hohlwellen 4 2 2 Toleranzen f r Drehmomentangaben Die angegebenen Drehmomente m ssen mit einer Toleranz von 10 eingehalten werden Betriebsanleitung MGF DSM 19 20 Mechanische Installation Voraussetzungen fur die Montage 4 3 Voraussetzungen f r die Montage berpr fen Sie dass die folgenden Punkte erf llt sind Die Angaben auf dem Typenschild der MGF DSM Antriebseinheit stimmen mit dem Spannungsnetz berein Der Antrieb ist unbesch digt keine Sch den durch Transport oder Lagerung Umgebungstemperatur entsprechend Betriebsanleitung Typenschild und Schmier stofftabelle im Kapitel Technische Daten Schmierstoffe Die Montage der Antriebe darf nicht unter folgenden Umgebungsbedingungen statt finden explosionsf hige Atmosph re Ole S uren Gase
72. ionshinweise 1 L sen Sie die Befestigungsschraube 1 2 Entfernen Sie die Teile 2 bis 4 und falls vorhanden das Distanzrohr 5 2 3 4 9007201603388043 1 Befestigungsschraube 4 Sicherungsring 2 Federring 5 Distanzrohr 3 Unterlegscheibe 6 Kundenwelle 3 Setzen Sie zwischen Kundenwelle 6 und Sicherungsring 4 die Abdr ckscheibe 8 und die verdrehsichere Mutter 7 aus dem SEW EURODRIVE Montage Demontagesatz ein 4 Setzen Sie den Sicherungsring 4 wieder ein Betriebsanleitung MGF DSM 27 28 Mechanische Installation Aufsteckgetriebe mit Passfedernut 5 Schrauben Sie die Befestigungsschraube 1 wieder ein Nun k nnen Sie durch An ziehen der Schraube den Antrieb von der Welle abdr cken 1 4 7 9007201603386123 1 Befestigungsschraube 4 Sicherungsring 6 Kundenwelle 7 verdrehsichere Mutter 8 Abdr ckscheibe Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation 4 Aufsteckgetriebe mit TorqLOc Kundenwelle ohne Anlageschulter 4 6 Aufsteckgetriebe mit TorqLoc Kundenwelle ohne Anlageschulter 1 Reinigen Sie die Kundenwelle und die Innenseite der Hohlwelle Stellen Sie sicher dass alle Fett oder Olreste entfernt sind 2 Montieren Sie den Anschlagring und die Buchse auf die Kundenwelle 9007201603392523 3 Befestigen Sie die Drehmomentst tze an der MGF DSM Antriebseinheit Kapit
73. ktionsmittel auf Basis Alkylaminacetat P3 topactive DES Schaum und TFC f higes Desinfektionsmittel auf Basis H202 und Peressigs ure P3 oxysan ZS Desinfektionsmittel auf Basis von Peroxyverbindungen VE Wasser Vollentsalztes Wasser 9007201867251979 Betriebsanleitung MGF DSM Technische Daten und Ma bl tter Verschraubungen 9 8 Verschraubungen Die folgenden Tabellen zeigt die von SEW EURODRIVE optional erh ltliche Verschrau bungen 9 8 1 Kabelverschraubungen Verschluss Schrauben Verschraubung Typ Bild Inhalt Gr e Anzugs Sach drehmo nummer ment Verschluss Schrauben 10 St ck M16 x 1 5 6 8 Nm 1 824 734 2 Au ensechskant 10 St ck M25x 1 5 6 8Nm 1824 735 0 aus nicht rostendem Stahl EMV Kabelverschraubung lt 10 St ck M16x 1 5 4 Nm 1 820 478 3 Messing vernickelt 10 St ck M25x1 5 7Nm 18204805 J EMV Kabelverschraubung 10 St ck M16 x 1 5 4Nm 1 821 636 6 aus nicht rostendem Stahl 0 10 St ck M25x1 5 7 Nm 1 821 638 2 J 1 Die angegebenen Drehmomente m ssen mit einer Toleranz von 10 eingehalten werden Betriebsanleitung MGF DSM 86 Technische Daten und Ma bl tter Bauformen 9 9 Bauformen 9 9 1 Bauformenbezeichnung F r MGF DSM Antriebseinheiten sind folgende Bauformen m glich e Spezifizierte Bauform M1 oder M2 oder M3 oder M4 oder M5 oder M6 lt Universeller
74. ktrisch een 55 Installationsvorschriften aseeeaenenena na nane 56 Kabelquerschnitt aana en eaaa e naa nennen 56 Klemmenbelegung aa aaaan eaaa anana aane 58 PE Anschluss eaaa eaaa ae 57 Potenzialausgleich 422 444 55 Thermischer Motorschutz 56 59 Installation mechanisch Antriebseinheit aufstellen anana nanas 21 Anzugsdrehmomente nennen 46 Aufsteckgetriebe mit Passfedernut 24 Aufsteckgetriebe mit TorqLoc E 29 36 Drehmomentstutzen en 45 InstallationShinWeiSe A 19 Montage der Schutzabdeckung 43 Nassbereichsausf hrung sanane aaaan eaaa 49 Voraussetzungen 00esanaaa ea eraa nee eaaa aana 20 Werkzeuge und Hilfsmittel 19 Installattonsvorschrttten nen 56 K Kabeleinf hrung Lage seen 14 Kabelquerschnitt nennen 56 Kabelverschraubungen aaa aaeee eaaa aane een ane 85 Klemmenbelegung aranana anana anana enanee 58 Konstruktionshinweise aaa aaae eaaa anana aa ae 91 KIY EE 76 Anschl ssen doves en eine 59 enplus en See ege E nn 76 L Lackierer EE 70 Lagerbedingungen es esasaeasan ne eanan nennen 64 Lagerung 62 Langzeitlagerung nn nnennnnnennnnnnnnen nn 63 M M noelbattungsanspruche anae ee
75. l MGFT 2 18 7 5 MGFT 4 18 7 5 13 Schieben Sie die Buchse und das Getriebe bis zum fixierten Anschlagring auf die Kundenwelle 9287926923 14 Montieren Sie die Drehmomentst tze wieder an der Anlagenkonstruktion Halterung vor Schrauben nicht festziehen 9287928843 32 Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation 4 Aufsteckgetriebe mit TorqLOc Kundenwelle ohne Anlageschulter 15 Stellen Sie sicher dass alle Schrauben gel st sind und schieben Sie die Schrumpf scheibe auf die Hohlwelle 9007201603398283 16 Schieben Sie die Gegenbuchse auf die Kundenwelle und in die Hohlwelle 9007201603722763 17 Bringen Sie die Schrumpfscheibe vollst ndig in den Sitz 18 Schlagen Sie leicht auf den Flansch der Gegenbuchse um sicherzustellen dass die Buchse fest in der Hohlwelle sitzt 9007201603711243 Betriebsanleitung MGF DSM 33 A Mechanische Installation Aufsteckgetriebe mit TorqLoc Kundenwelle ohne Anlageschulter 19 Prufen Sie ob die Kundenwelle in der Gegenbuchse sitzt W S gz W 4914556939 20 Ziehen Sie die Schrauben der Schrumpfscheibe nur handfest an und stellen Sie sicher dass die Au enringe der Schrumpfscheibe planparallel sind 9007201603396363 21 Ziehen Sie die Spannschrauben in mehreren Umlaufen der Reih
76. lle mit Passfedernut 5 Optionale Abdeckhaube Betriebsanleitung MGF DSM 11 3 Gerateaufbau Wellenausf hrungen 3 2 Wellenausf hrungen MGF DSM ist in folgenden Wellenausf hrungen lieferbar 3 2 1 MGF DSM mit Hohlwelle und Passfedernut MGFA Folgendes Bild zeigt ein MGF DSM mit Hohlwelle mit Passfedernut f 18014401201024395 3 2 2 MGF DSM mit TorqLOC Klemmverbindung MGFT Folgendes Bild zeigt ein MGF DSM mit TorqLOC Klemmverbindung 9007201946301963 12 Betriebsanleitung MGF DSM Gerateaufbau Gehauseanbauart 3 3 Gehauseanbauart 3 3 1 Drehmomentst tze f r MGF T Das folgende Bild zeigt die Drehmomentst tze f r MGF T 9007201946285323 3 3 2 Geh use mit Gewinden f r MGF S Das folgende Bild zeigt die Ausf hrung Geh use mit Gewinden zur Befestigung einer Drehmomentst tze Diese Ausf hrung beinhaltet keinen Zentrierrand und ist somit nicht geeignet zur direkten Befestigung an der Anlagenkonstruktion Betriebsanleitung MGF DSM 13 14 3 4 3 4 1 Ger teaufbau Lage der Kabeleinf hrung Lage der Kabeleinf hrung bersicht F r MGF DSM Antriebseinheiten sind folgende Kabeleinf hrungen m glich Das folgende Bild zeigt die m glichen Kabeleinf hrungen Lage X 2 X 2xM25x1 5 2x M16 x 1 5 2 2xM25x1 5 2xM16x 1 5 Lage X 2 3 X 2xM25x1 5 2x M16 x 1 5 2 2xM25x1 5 2xM16x 1 5 3 2xM25x1 5 2xM
77. m ssen ggf mit zus tz lichen berwachungs und Schutzeinrichtungen gem den jeweils g ltigen Sicher heitsbestimmungen z B Gesetz ber technische Arbeitsmittel Unfallverh tungsvor schriften usw ausger stet werden Bei Anwendungen mit erh htem Gef hrdungs potenzial k nnen zus tzliche Schutzma nahmen notwendig sein Die Anschlussk sten m ssen geschlossen und verschraubt sein bevor die Versor gungsspannungen an der MGF DSM Antriebseinheit anliegen Mechanisches Blockieren oder ger teinterne Sicherheitsfunktionen k nnen einen Motorstillstand zur Folge haben Die Behebung der St rungsursache oder ein Reset k nnen dazu f hren dass der Antrieb selbstt tig wieder anl uft Ist dies f r die angetrie bene Maschine aus Sicherheitsgr nden nicht zul ssig trennen Sie erst das Ger t vom Netz bevor Sie mit der St rungsbehebung beginnen Achtung Verbrennungsgefahr Die Oberfl chen der MGF DSM Antriebseinheiten k n nen w hrend des Betriebs mehr als 60 C betragen Betriebsanleitung MGF DSM Gerateaufbau 3 MGF DSM Antriebseinheit 3 Gerateaufbau 3 1 MGF DSM Antriebseinheit MGF DSM ist eine Einheit aus Getriebe und Synchronmotor in einem kompakten Alu minium Druckgussgeh use siehe folgendes Bild MGF 4 DSM MGF 2 DSM 27021600129369483 1 MGF DSM Deckel 2 Anschlussring f r Kabelverschraubungen 3 Getriebedeckel 4 Ausf hrung Abtriebswelle abgebildet Hohlwe
78. n am mechanischen MGF DSM Antrieb St rung M gliche Ursache Abhilfe Ungew hnliche gleichm ige Laufger usche Ger usch abrollend mahlend Lagerschaden Ger usch klopfend Unregelm igkeit in Verzahnung SEW EURODRIVE SERVICE ansprechen Ungew hnliche ungleichm ige Laufger usche Fremdk rper im l Antrieb stillsetzen SEW EURODRIVE SERVICE ansprechen l tritt am Getriebedeckel aus Dichtung am Getriebedeckel undicht SEW EURODRIVE SERVICE ansprechen l tritt im Anschlusskasten aus interne Dichtung defekt SEW EURODRIVE SERVICE ansprechen l tritt am abtriebsseitigen Wellendichtring aus Wellendichtring defekt Wellendichtring tauschen Zu viel Ol Olmenge korrigieren Antrieb in der falschen Bauform eingesetzt bzw Entl ftungsventil an der falschen Stelle eingeschraubt Entl ftungsventil korrekt anbringen Abtriebswelle dreht nicht obwohl Motor l uft Welle Nabe Verbindung im Getriebe unterbrochen MGF DSM zur Reparatur einschicken MGF DSM Einheit l uft nicht an Zuleitung unterbrochen Anschl sse kontrollieren ggf korrigieren Sicherung durchgebrannt Sicherung erneuern Motorschutz hat angesprochen Motorschutz auf richtige Einstel lung pr fen ggf Fehler beheben Frequenzumrichter defekt ber lastet falsch angeschlossen oder falsch eingestellt Frequenzumrichter berpr fen Verd
79. n der Reinigungsmittel Hersteller sind unbedingt zu beachten Betriebsanleitung MGF DSM Technische Daten und Ma bl tter Nassbereichsausfuhrung Zertifikat der Ecolab Deutschland GmbH EC LAB SEW Ecolab Deutschland GmbH P O Box 13 04 06 D 40554 D sseldorf best tigt hiermit dass f r die SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Ernst Blickle Stra e 42 D 76646 Bruchsal ein Materialbest ndigkeitstest mit den Anwendungsl sungen der Reinigungs und Desinfektionsmittel P3 topax 19 P3 topax 56 P3 topax 58 P3 topax 686 P3 topactive 200 P3 topactive 500 P3 topactive DES P3 topax 990 und P3 oxysan ZS sowie mit vollentsalztem Wasser durchgef hrt wurde Nach Ablauf der Untersuchungen kann best tigt werden dass die getestete High Protection Beschichtung HP 200 gegen ber den og Ecolab Produkten unter den umseitig aufgef hrten Anwendungsbedingungen best ndig ist D sseldorf 14 August 2009 Ecolab Deutschland GmbH wur Mm Thomas Wershofen Karin Uhlenbrock Manager Corporate Service RD amp E Service Engineer RD amp E Center of Excellence EMEA Center of Excellence EMEA Food amp Beverage Division Food amp Beverage Divsion 2612512907 Betriebsanleitung MGF DSM 83 84 Nassbereichsausfuhrung Technische Daten und Ma bl tter ECOLAB Diese Bescheinigung f r die HP200 Beschichtung beruht auf dokumentierten Testverfahren zur Materialbest ndigkeit definierten Prod
80. neratorischen Betrieb bei Drehen der Welle Tod oder schwere Verletzungen e Sichern Sie die Abtriebswelle bei abgenommenem Deckel gegen Rotation Das folgende Bild zeigt die Klemmenbelegung der MGF DSM Antriebseinheit PE 2371702667 Anschluss Frequenzumrichter Klemme Name Funktion Zul ssiges Anzugsdrehmoment X2 KTY Temperaturf hler KTY 0 8 bis 1 1 Nm KTY Temperaturf hler KTY 0 8 bis 1 1 Nm n c nicht belegt 0 8 bis 1 1 Nm W Phase W 1 2 bis 1 6 Nm Vv Phase V 1 2 bis 1 6 Nm U Phase U 1 2 bis 1 6 Nm PE Schutzleiteranschluss 2 0 bis 3 3 Nm HINWEIS il Beachten Sie unbedingt die Verdrahtungshinweise in der Dokumentation des einge setzten Frequenzumrichters 58 Betriebsanleitung MGF DSM Elektrische Installation 5 Thermischer Motorschutz 5 4 Thermischer Motorschutz ACHTUNG berhitzung des Ger ts aufgrund der geringen thermischen Zeitkonstanten der Wick lung M gliche Sachsch den e Aktivieren Sie zus tzlich zum Temperaturf hler auch eine Strom berwachung It Effektivstrom berwachung oder aktivieren Sie ein Motormodell zum thermischen Schutz wie bei SEW Servosystemen 5 4 1 Temperaturfihler KTY84 130 ACHTUNG Besch digung des Temperaturf hlers und der Motorwicklung durch zu ho
81. ngapore 638644 sewsingapore sew eurodrive com Slowakei Vertrieb Bratislava SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 2 33595 202 Rybni na 40 Fax 421 2 33595 200 SK 831 06 Bratislava sew sew eurodrive sk http www sew eurodrive sk Zilina SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 41 700 2513 Industry Park PChZ Fax 421 41 700 2514 ulica M R Stef nika 71 sew sew eurodrive sk SK 010 01 Zilina Bansk Bystrica SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 48 414 6564 Rudlovsk cesta 85 Fax 421 48 414 6566 SK 974 11 Banska Bystrica sew sew eurodrive sk KoSice SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 55 671 2245 Slovenska ulica 26 Fax 421 55 671 2254 SK 040 01 KoSice sew sew eurodrive sk Slowenien Vertrieb Celje Pakman Pogonska Tehnika doo Tel 386 3 490 83 20 Service UI XIV divizije 14 Fax 386 3 490 83 21 SLO 3000 Celje pakman siol net Betriebsanleitung MGF DSM Adressenliste Spanien Montagewerk Bilbao SEW EURODRIVE ESPANA S L Tel 34 94 43184 70 Vertrieb Parque Tecnoldgico Edificio 302 Fax 34 94 43184 71 Service E 48170 Zamudio Vizcaya http www sew eurodrive es sew spain sew eurodrive es S dafrika Montagewerke Johannesburg SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 11 248 7000 Vertrieb Eurodrive House Fax 27 11 494 3104 Service Cnr Adcock Ingram and Aerodrome Roads http www sew co za Aeroton Ext 2 info sew co za Johannesburg 2013 P O Box 90004 Bertsham 2013
82. nlageschulter 4 Tragen Sie NOCO FLUID auf die Buchse auf und verteilen Sie es sorgf ltig 2349367435 5 Schieben Sie das Getriebe auf die Kundenwelle 9007201603733387 6 Stellen Sie sicher dass alle Schrauben gel st sind und Schieben Sie die Schrumpf scheibe auf die Hohlwelle 9007201604112267 Betriebsanleitung MGF DSM 37 A Mechanische Installation Aufsteckgetriebe mit Torg LOC Kundenwelle mit Anlageschulter 7 Schieben Sie die Gegenbuchse auf die Kundenwelle und in die Hohlwelle 9007201603731467 8 Bringen Sie die Schrumpfscheibe vollst ndig in den Sitz 9 Schlagen Sie leicht auf den Flansch der Gegenbuchse um sicherzustellen dass die Buchse fest in der Hohlwelle sitzt 9007201604116107 10 Pr fen Sie ob die Kundenwelle in der Gegenbuchse sitzt 4914563467 38 Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation 4 Aufsteckgetriebe mit Torg Loc Kundenwelle mit Anlageschulter 11 Ziehen Sie die Schrauben der Schrumpfscheibe nur handfest an und stellen Sie si cher dass die Au enringe der Schrumpfscheibe planparallel sind 9007201604110347 12 Ziehen Sie die Spannschrauben in mehreren Uml ufen der Reihe nach nicht ber Kreuz an Die exakten Werte f r die Anzugsdrehmomente befinden sich auf der Schrumpf scheibe
83. nwendungen im Freien hnlich Korrosivitatskategorie 4E C3 m ig 053 Geeignet f r Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit und Klarwerke bisweilen schwerer atmosph rischer und chemischer Hafenkrane Verschmutzung Gelegentliche Nassreinigung mit s u Minenanwendungen re oder laugenhaltigen Mitteln Auch f r Anwen dungen in K stengebieten mit m iger Salzbelastung en Ahnlich Korrosivitatskategorie e C4 stark High F r Hygienebereiche in der Getr nke und Lebensmit Hygienic und Aseptic Transporteure Protection telindustrie mit regelm iger s ure und laugenhal in der Getr nkeindustrie Beschich tiger Nassreinigung Antihafteigenschaften Anlagen in K serei und Fleischerei tung HP200 2 unterst tzen den Reinigungsprozess auch an unzu betrieben per g nglichen stellen Spritzbereiche in der Nahrungs 5 ui mittelindustrie 1 Gem DIN EN ISO 12 944 2 2 Nur in Verbindung mit der optionalen Nassbereichsausf hrung Betriebsanleitung MGF DSM 79 Technische Daten und Ma bl tter Oberflachenschutz 9 6 3 Besondere Schutzma nahmen F r den Betrieb unter starker Umweltbelastung oder f r besonders anspruchsvolle An wendungen k nnen f r die Abtriebswellen optional besondere Schutzma nahmen ge troffen werden Ma nahme Schutzprinzip geeignet f r FKM Wellendichtring Fluorkar Hochwertiges Material Chemisch beanspruchte bon Kautschuk Antriebe be
84. on Antriebseinheit aufstellen 4 4 5 Getriebeentliftung Antriebseinheiten mit montiertem Entl ftungsventil Antriebseinheiten mit beigelegtem Entl ftungsventil Aktivieren des Entl ftungsventils SEW EURODRIVE liefert mit Ausnahme der Bauform M3 alle MGF DSM Antriebsein heiten die f r eine spezifizierte Bauform bestellt wurden mit bauformgerecht mon tiertem und aktiviertem Entl ftungsventil aus MGF DSM Antriebseinheiten mit optionaler Nassbereichsausf hrung werden gene rell mit bauformgerecht montiertem und aktiviertem Entl ftungsventil ausgeliefert MGF DSM Antriebseinheiten die in der universellen Bauform bestellt wurden liefert SEW EURODRIVE mit beigelegtem Entl ftungsventil aus Das Entl ftungsventil wird in diesem Fall in der Hohlwelle der Antriebseinheit geliefert Sie m ssen vor der Inbetriebnahme die H chstliegende Ol Verschluss Schraube gegen das mitgelieferte Entl ftungsventil austauschen Aktivieren Sie nach der Montage des Entl ftungsventils dieses gem folgendem Ab lauf Bei Ausf hrungen mit eingeschraubtem Entl ftungsventil Kontrollieren Sie ob dieses aktiviert ist Falls nicht m ssen Sie die Transportsicherung des Entl ftungsven tils vor der Inbetriebnahme der Antriebseinheit entfernen 1 Entl ftungsventil mit Transportsicherung a 2350149003 2 Transportsicherung entfernen Ze 2350216203 3 Aktiviertes Entl ftungsventil C 2350269835 B
85. on SEW EURODRIVE siehe Kapitel Adressliste Bei R cksprache mit dem SEW Elektronikservice geben Sie bitte immer die Ziffern des Statusetiketts mit an unser Service kann Ihnen dann effektiver helfen Wenn Sie das Ger t zur Reparatur einschicken geben Sie bitte Folgendes an Fabrikationsnummer siehe Typenschild Typenbezeichnung Ger teausf hrung Kurze Applikationsbeschreibung Applikation Steuerungsart Art des Fehlers Begleitumst nde Eigene Vermutungen Vorausgegangene ungew hnliche Vorkommnisse etc Beachten Sie bei Stilllegung oder Lagerung der MGF DSM Antriebseinheit folgende Hinweise Wenn Sie die MGF DSM Antriebseinheit l ngere Zeit stilllegen und einlagern m s sen Sie offene Kabeldurchf hrungen verschlie en und Schutzkappen auf die An schl sse stecken Stellen Sie sicher dass das Ger t w hrend der Lagerung keinen mechanischen St Ben ausgesetzt ist Beachten Sie die Hinweise zur Lagertemperatur im Abschnitt Technische Daten Betriebsanleitung MGF DSM Service Langzeitlagerung 7 4 Langzeitlagerung 7 4 1 Antrieb ACHTUNG Verfl chtigung des VCl Korrosionsschutzmittels M gliche Sachsch den e MGF DSM Antriebseinheiten m ssen bis zur Inbetriebnahme dicht verschlossen bleiben HINWEIS il Bei einer Lagerzeit von mehr als 9 Monaten empfiehlt SEW EURODRIVE die Ausf h rung Langzeitlagerung MGF DSM Antriebseinheiten in dieser Ausf hrung sind entsp
86. r Inbetriebnahme dass die MGF DSM Einheit unbesch digt und nicht blockiert ist nach l ngerer Lagerzeit die Ma nahmen gem Kapitel Langzeitlagerung ausge f hrt wurden alle Anschl sse ordnungsgem ausgef hrt sind die Drehrichtung der MGF DSM Einheit stimmt alle Schutzabdeckungen ordnungsgem installiert sind alle Motorschutzeinrichtungen aktiv und auf den Bemessungsstrom des Motors ein gestellt sind keine anderen Gefahrenquellen vorhanden sind keine w rmeempfindlichen oder w rmeisolierenden Materialien die Oberfl che der MGF DSM Einheit abdecken 6 2 2 W hrend der Inbetriebnahme Vergewissern Sie sich w hrend der Inbetriebnahme dass 60 der Motor einwandfrei l uft d h keine berlastung keine Drehzahlschwankung keine auff llige Ger uschentwicklung keine auff lligen Schwingungen etc Beachten Sie bei Problemen das Kapitel Service Betriebsanleitung MGF DSM Service St rungen am mechanischen MGF DSM Antrieb 7 Service ACHTUNG Unsachgem e Arbeiten an MGF DSM Antriebseinheiten k nnen zu Sch den f h ren M gliche Sachsch den lt Beachten Sie dass es nur qualifiziertem Fachpersonal gestattet ist Reparaturen an Antrieben von SEW EURODRIVE durchzuf hren lt Halten Sie R cksprache mit dem SEW EURODRIVE SERVICE 7 1 St rungen am mechanischen MGF DSM Antrieb Die folgende Tabelle zeigt die Fehlerdiagnose f r St runge
87. r die Montage von Hohlwelle und Passfeder auf die Antriebswelle der Arbeitsmaschine Kundenwelle 1 Sie verwenden zur Montage die mitgelieferten Befestigungsteile 2 Sie verwenden zur Montage den optionalen Montage Demontagesatz 9 11 2 1 Mitgelieferte Befestigungsteile Als Befestigungsteile werden standardm ig mitgeliefert e Befestigungsschraube mit Unterlegscheibe 2 e Sicherungsring 3 Kundenwelle 00 001 00 02 A e B 1 5x DK 1 5 x DK gt lt ii CS lt gt CS Q Ss a S a Id KA A A CA CA 0 5 x DK X 1 4 3 2 05xDK _ X DI 4 3 2 90704139 1 Hohlwelle 2 Befestigungsschraube mit Unterlegscheibe 3 Sicherungsring 4 Kundenwelle lt Die Einbaulange der Kundenwelle mit Anlageschulter A muss L8 1 mm betragen lt Die Einbaulange der Kundenwelle ohne Anlageschulter B muss gleich L8 sein Ma e und Anzugs Die Befestigungsschraube 2 muss mit dem Anzugsdrehmoment MS laut folgender Ta drehmoment belle angezogen werden Getriebetyp DH mm DK mm L8 mm MS Nm MGFA 2 25 25 100 20 MGFA 2 30 30 101 20 MGFA 4 30 30 124 20 MGFA 4 35 35 123 5 20 MGFA 4 40 40 123 40 Betriebsanleitung MGF DSM 91 92 Technische Daten und Ma bl tter Konstruktionshinweise Getriebe mit Hohlwelle und Passfeder 9 11 3 2 Montage
88. rahtung berpr fen Falsche Drehrichtung Falsche Sollwertpolarit t Frequenzumrichter berpr fen Sollwerte pr fen MGF DSM Einheit brummt und hat hohe Stromaufnahme Antrieb blockiert Antrieb pr fen Frequenzumrichter falsch einge stellt Frequenzumrichter berpr fen Betriebsanleitung MGF DSM 62 7 2 7 2 1 7 3 Service SEW EURODRIVE Service Storung Mogliche Ursache Abhilfe MGF DSM Einheit erwarmt sich zu stark Temperatur messen deutlich Uber 100 C Uberlastung Leistungsmessung durchf hren ggf gr eres MGF DSM einsetzen oder Belastung redu zieren Fahrprofil pr fen Umgebungstemperatur zu hoch Zul ssigen Temperaturbereich beachten K hlung ungen gend K hlluftzufuhr korrigieren bzw K hlluftwege frei machen Nennbetriebsart S1 bis S10 EN 60034 1 berschritten z B durch zu hohes effektives Dreh moment Nennbetriebsart den erforderlichen Betriebsbedin gungen anpassen ggf Fachmann zur Bestimmung des richtigen Antriebes heranziehen Frequenzumrichter nicht optimiert Frequenzumrichter berpr fen 1 Kurzzeitiger Austritt von Ol und oder Fett am Wellendichtring ist in der Einlaufphase 24 Stunden Laufzeit m glich SEW EURODRIVE Service Ger t zur Reparatur einschicken Lagerung Sollte ein Fehler nicht behebbar sein wenden Sie sich bitte an den Elektronikservice v
89. rechend mit einem Aufkleber gekennzeichnet Dem Schmierstoff dieser MGF DSM Antriebseinheiten wird dann ein VCl Korrosions schutzmittel volatile corrosion inhibitors beigemischt Bitte beachten Sie dass dieses VCl Korrosionsschutzmittel nur im Temperaturbereich 25 C 50 C wirksam ist Au erdem werden die Wellenenden mit einem Korrosionsschutzmittel berzogen Ohne weitere Angabe werden MGF DSM Antriebseinheiten in der Ausf hrung Langzeitla gerung mit dem Oberfl chenschutz OS2 ausgestattet Auf Wunsch k nnen Sie an Stelle von OS2 auch OS3 bestellen weitere Informationen finden Sie im Kapitel Ober flachenschutz Betriebsanleitung MGF DSM Service Entsorgung 7 4 2 Lagerbedingungen Beachten Sie bei der Langzeitlagerung die in folgender Tabelle aufgefuhrten Lagerbe dingungen Klimazone Verpackung Lagerort Lagerzeit gem igt Europa USA Kanada China und Russ land mit Aus nahme der tro pischen Gebiete In Beh ltern verpackt mit Trockenmittel und Feuch tigkeitsindikator in Folie verschwei t berdacht Schutz gegen Regen und Schnee ersch tterungsfrei Max 3 Jahre bei regelm Riger berpr fung von Verpa ckung und Feuchtigkeitsindikator rel Luftfeuchte lt 50 offen berdacht und geschlossen bei konstanter Tem peratur und Luftfeuchte 5 C lt 0 lt 50 C lt 50 relative Luftfeuchte Keine pl tzlichen Temperatursch
90. riante abh ngig 9007201606406283 54 Betriebsanleitung MGF DSM Elektrische Installation Potenzialausgleich 5 Elektrische Installation HINWEIS il Beachten Sie bei der Installation unbedingt die Sicherheitshinweise 5 1 Potenzialausgleich Sorgen Sie unabh ngig vom Schutzleiteranschluss f r niederohmigen HF tauglichen Potenzialausgleich siehe auch EN 60204 1 oder DIN VDE 0100 540 Stellen Sie eine fl chige Verbindung zwischen der MGF DSM Antriebseinheit und der Montageschiene her e Setzen Sie dazu beispielsweise ein Erdungsband HF Litze zwischen der MGF DSM Antriebseinheit und dem Erdungspunkt der Anlage ein LB KES S lt PORE KETITIK NMG SRE SKK SC xX Ce SS lt lt OSs 9007204132290443 1 Flachige leitende Verbindung zwischen Antriebseinheit und Montageplatte 2 PE Leiter in der Netzzuleitung 3 EMV gerechter Potenzialausgleich z B ber Erdungsband HF Litze Betriebsanleitung MGF DSM 55 56 Elektrische Installation Installationsvorschriften 5 2 Installationsvorschriften 5 2 1 Thermischer Motorschutz ACHTUNG Fehlerhafte Installation Elektromagnetische St rung der Antriebe e Verlegen Sie den Anschluss von KTY getrennt von anderen Leistungskabeln mit einem Abstand von mindestens 200 mm Die gemeinsame Verlegung ist nur zul ssig wenn entweder die KTY Leitung oder das Leistungskabel geschirmt ist 5 2 2 Zul ssig
91. rvice I 20020 Solaro Milano http www sew eurodrive it sewit sew eurodrive it Japan Montagewerk Iwata SEW EURODRIVE JAPAN CO LTD Tel 81 538 373811 Vertrieb 250 1 Shimoman no Fax 81 538 373855 Service Iwata http www sew eurodrive co jp Shizuoka 438 0818 sewjapan sew eurodrive co jp Kamerun Vertrieb Douala Electro Services Tel 237 33 431137 Rue Drouot Akwa Fax 237 33 431137 B P 2024 electrojemba yahoo fr Douala Kanada Montagewerke Toronto SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 905 791 1553 Vertrieb 210 Walker Drive Fax 1 905 791 2999 Service Bramalea ON L6T 3W1 http www sew eurodrive ca watson sew eurodrive ca Vancouver SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 604 946 5535 Tilbury Industrial Park Fax 1 604 946 2513 7188 Honeyman Street b wake sew eurodrive ca Delta BC V4G 1G1 Montreal SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 514 367 1124 2555 Rue Leger Lasalle PQ H8N 2V9 Fax 1 514 367 3677 a peluso sew eurodrive ca Weitere Anschriften Uber Service Stationen in Kanada auf Anfrage Betriebsanleitung MGF DSM Adressenliste Kasachstan Vertrieb Almaty TOO CEB EBPOAPAUB Ten 7 727 334 1880 np Panbimbeka 348 axc 7 727 334 1881 050061 r Anwar http www sew eurodrive kz Pecny6nuka KasaxcTaH sew sew eurodrive kz Kenia Vertrieb Nairobi Barico Maintenances Ltd Tel 254 20 6537094 5 Kamutaga Place Fax 254 20 6537096 Commercial Str
92. seseneeeeee eaaa aane nean naa ae 75 9 2 Motordaten MG DM 75 9 3 Technische Daten Temperaturerfassung KTY ccsseeeeeeeeestteeeeeeeeaes 76 9 4 Strombelastbarkeit der klemmen anenun aana nana nana n anane eaaa 76 9 5 Zul ssige Str me Drehzahlen und Drehmomente gt 77 9 6 Oberfl chenschutz 2 2282 tar ne Re 79 9 7 Nassbereichsausfuhrung nn 81 9 8 Verschraubungen aaa aa a eels atin EEN AR ak Wa dE 85 9 9 Bautotret saa aa Ta ens teed aa eebe AE ee Kaga Ta KE Meade dee Ae 86 CHL Schmierstomte sic eh ee eed eae Ta Ka ga A NGA es 88 9 11 Konstruktionshinweise Getriebe mit Hohlwelle und Passfeder 91 9 12 Y F Ret e ET E E T E AT A 93 RT UE EE 96 Stichwortverzeichnis 2222220202020000nnnnnn ann nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 108 Betriebsanleitung MGF DSM Allgemeine Hinweise Gebrauch der Dokumentation 1 Allgemeine Hinweise 1 1 Gebrauch der Dokumentation Diese Dokumentation ist Bestandteil des Produkts und enthalt wichtige Hinweise zu Be trieb und Service Die Dokumentation wendet sich an alle Personen die Montage In stallations Inbetriebnahme und Servicearbeiten an dem Produkt ausf hren Die Dokumentation muss in einem leserlichen Zustand zuganglich gemacht werden Stellen Sie sicher dass die Anlagen und Betriebsverantwortlichen sowie Personen die unter eigener Verantwortung am Gerat arbeiten die Dokumentation vollstandig ge lesen und verstan
93. sonen die mit Aufstellung Montage Inbetriebsetzung und Betrieb des Produktes vertraut sind und ber die ihrer T tigkeit entsprechende Qualifikation verf gen Alle Arbeiten in den brigen Bereichen Transport Lagerung Betrieb und Entsorgung m ssen von Personen durchgef hrt werden die in geeigneter Weise unterwiesen wurden Betriebsanleitung MGF DSM 2 3 2 3 1 Sicherheitshinweise Bestimmungsgem e Verwendung BestimmungsgemaBe Verwendung MGF DSM Antriebseinheiten sind Komponenten die zum Einbau in elektrische Anla gen oder Maschinen bestimmt sind Beim Einbau in Maschinen ist die Inbetriebnahme der MGF DSM Antriebseinheiten d h bei Aufnahme des bestimmungsgem en Betriebs so lange untersagt bis fest gestellt wurde dass die Maschine den Bestimmungen der EG Richtlinie 2006 42 EG Maschinenrichtlinie entspricht Die Inbetriebnahme d h die Aufnahme des bestimmungsgem en Betriebs ist nur bei Einhaltung der EG Richtlinie 2004 108 EG EMV Richtlinie erlaubt MGF DSM Antriebseinheiten erf llen die Anforderungen der EG Richtlinie 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie Die in der Konformit tserkl rung genannten Normen werden f r die MGF DSM Antriebseinheiten angewendet Die technischen Daten sowie die Angaben zu Anschlussbedingungen sind dem Typen schild und der Dokumentation zu entnehmen und unbedingt einzuhalten Sicherheitsfunktionen MGF DSM Antriebseinheiten d rfen keine Sic
94. tfernen Sie alle Spannschrauben Schrauben Sie die entsprechende Anzahl an Schrauben in die Gewindeboh rungen der Schrumpfscheibe St tzen Sie den inneren Ring gegen das Getriebegeh use ab Ziehen Sie die konische Stahlbuchse durch Anziehen der Schrauben ab 41 A Mechanische Installation Aufsteckgetriebe mit Tool OCH Demontage Reinigung Schmierung 4 Ziehen Sie das Getriebe von der Welle ab 42 4810051979 5 Ziehen Sie die Schrumpfscheibe von der Nabe ab 4 8 2 Reinigung und Schmierung Demontierte Schrumpfscheiben brauchen vor dem erneuten Verspannen nicht ausein andergenommen zu werden Reinigen und schmieren Sie die Schrumpfscheibe wenn diese verschmutzt ist Schmieren Sie die Kegelfl chen mit einem der folgenden Feststoff Schmierstoffe Schmierstoff Mo S2 Handelsform Molykote 321 Gleitlack Spray Molykote Spray Pulver Spray Spray Molykote G Rapid Spray oder Paste Aemasol MO 19P Spray oder Paste Aemasol DIO setral 57 N Gleitlack Spray Fetten Sie die Spannschrauben mit einem Vielzweckfett wie Molykote BR 2 oder hn lichem Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation Montage der Schutzabdeckung 4 9 Montage der Schutzabdeckung Verletzungsgefahr durch schnelle Bewegung von Abtriebselementen Schwere Verletzungen Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten die Antriebseinheit spannungslos und si
95. tung HP200 nur in Verbindung mit der optionalen Nassbe reichsausf hrung Erg nzend sind optional noch besondere Schutzma nahmen f r die Abtriebswellen m glich 9 6 2 Oberfl chenschutz Anstelle mit Standard Oberfl chenschutz sind MGF DSM Antriebseinheiten optional mit dem Oberfl chenschutz OS1 bis OS3 erh ltlich Erg nzend kann zus tzlich noch die Sonderma nahme Z durchgef hrt werden Die Sonderma nahme Z bedeutet dass vor dem Lackieren gro e Konturvertiefungen mit Kautschuk ausgespritzt werden Oberfl chenschutz Umgebungsbedingungen Beispielanwendungen Standard Geeignet f r Maschinen und Anlagen in Geb uden e Maschinen und Anlagen in der Auto und geschlossenen R umen mit neutraler Atmosph mobilindustrie re e F rderanlagen in Logistikbereichen hnlich Korrosivitatskategorie F rderanlagen auf Flugh fen Hm e C1 unbedeutend 0S1 Geeignet f r kondensationsanf llige Umgebungen e Anlagen in S gewerken und Atmosph ren mit geringer Feuchtigkeit oder Ver Hallentore unreinigung beispielsweise Anwendungen im Freien R hrwerke und Mischer unter einem Dach oder Schutzeinrichtungen hnlich Korrosivitatskategorie B e C2 gering 052 Geeignet f r Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit oder Seilbahnen und Sessellifte mittlerer atmospharischer Verschmutzung beispiels Anwendungen in Kieswerken weise direkt dem Wetter ausgesetzte A
96. tzte Dichtungsmaterial wurde auf Ver gegen ber Reini tr glichkeit mit Reinigungsmittel getestet gungsmittel Fur die folgenden Reinigungsmittel wurde die Bestandigkeit in Tests der Fa ECOLAB nachgewiesen Alkalische und chloralkalische Schaumreiniger Bezeichnung Anwendungs Anwendungs konzentration temperatur P3 topax 19 5 40 C Saure Schaumreiniger Bezeichnung Anwendungs Anwendungs konzentration temperatur P3 topax 56 5 40 C P3 topax 58 5 40 C TFC Reiniger Bezeichnung Anwendungs Anwendungs konzentration temperatur P3 topactive 200 4 40 C P3 topactive 500 4 40 C Desinfektionsmittel Bezeichnung Anwendungs Anwendungs konzentration temperatur P3 topax 990 5 23 C VE Wasser 40 C Produktspezifikationen P3 topax 19 P3 topax 56 P3 topax 58 P3 topactive 200 P3 topactive 500 P3 topax 990 VE Wasser Betriebsanleitung MGF DSM Alkalisches Schaumreinigungsmittel Saures Schaumreinigungsmittel auf Basis von Phosphors ure Saures Schaumreinigungsmittel auf Basis organischer Sauren Alkalisches Reinigungsmittel zur Betriebsreinigung als TFC Anwendung Saurer Reiniger zur Betriebsreinigung als TFC Anwendung Alkalisches Schaumdesinfektionsmittel auf Basis Alkylaminacetat Vollentsalztes Wasser 81 82 Technische Daten und Ma bl tter Nassbereichsausfuhrung 9 7 2 Oberflachenbeschichtung HP200 D Charakteristik Eigenschaften Re
97. uben Damit die rostendem Stahl Schutzart IP66 erreicht wird und die Vertr glich keit mit Reinigungsmittel gegeben ist m ssen Sie diese durch geeignete Verschraubungen aus nicht rostendem Stahl ersetzen Zus tzliche Abdeckhaube gegen ber der Abtriebsseite Ben tigte Verschraubungen Ggf Verschluss Schrauben aus nicht rostendem Stahl uu Kabelverschraubungen aus nicht rostendem Stahl 1 Bauform M3 nur nach R cksprache mit SEW EURODRIVE m glich Die ben tigten Verschraubungen k nnen bei SEW EURODRIVE bestellt werden Eine bersicht finden Sie im Kapitel Optionale Metallverschraubungen 1 Beachten Sie bei der Auswahl die Vertr glichkeit der Verschraubungsdichtungen mit Reinigungsmittel Betriebsanleitung MGF DSM Mechanische Installation Installationshinweise 4 Mechanische Installation 4 1 Installationshinweise D HINWEIS Beachten Sie bei der Installation unbedingt die Sicherheitshinweise A WARNUNG Unsachgem e Montage Demontage von MGF DSM Antriebseinheiten und An bauteilen Verletzungsgefahr lt Beachten Sie unbedingt die Hinweise zur Montage und Demontage Stellen Sie sicher dass vor dem L sen von Wellenverbindungen keine Wellentor sionsmomente Verspannungen in der Anlage wirksam sind A WARNUNG Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Antriebseinheit und Gefahr durch elektrische Spannung Tod oder schwere Verletzungen e Schalten Sie vor Beg
98. uktspezifikationen einem standardisierten Reinigungsplan Testverfahren Stand und Einlegetest H Eintauchen in das Prufmedium mit Kontaktflache zur Umgebungsluft Testdauer e 7Tage Auswertung H Bewertung nach ca 7 Tagen Regenerierung Beurteilung der Veranderungen der Schutzeigenschaften nach DIN EN ISO 4628 1 Bewertung dekorativer Ver nderungen Farbe Glanzgrad Blasenbildung keine Ver nderung 0 geringe Ver nderungen m glich Ver nderungen bei Langzeiteinwirkung m glich Die HP200 Beschichtung wurde in den folgenden Medien getestet Alkalische und chloralkalische Schaumreiniger TFC Reiniger P3 topax 19 5 40 C o P3 topactive 200 P3 topax 686 5 40 C o P3 topactive 500 Desinfektionsmittel Saure Schaumreiniger P3 topax 990 P3 topax 56 5 P3 topactive DES P3 topax 58 5 P3 oxysan ZS VE Wasser Produktspezifikationen P3 topax 19 Alkalisches Schaumreinigungsmittel P3 topax 56 Saures Schaumreinigungsmittel auf Basis von Phosphors ure P3 topax 58 Saures Schaumreinigungsmittel auf Basis organischer S uren P3 topax 686 Alkalisches Schaumreinigungsmittel mit Aktivchlor P3 topactive 200 Alkalisches Reinigungsmittel zur Betriebsreinigung als TFC Anwendung P3 topactive 500 Saurer Reiniger zur Betriebsreinigung als TFC Anwendung P3 topax 990 Alkalisches Schaumdesinfe
99. um Ablassen des ls 9007201615195403 68 Betriebsanleitung MGF DSM Inspektion und Wartung Inspektions und Wartungsarbeiten l einf llen Empfohlene Lage Beachten Sie unbedingt die Hinweise im Kapitel Vorarbeiten zu Inspektions und Wartungsarbeiten SEW EURODRIVE empfiehlt das neue l in der im Bild unten dargestellten Lage einzuf llen ACHTUNG Durch Einf llen von falschem Getriebe l k nnen die Schmierstoffeigen schaften verloren gehen M glicher Sachschaden lt Mischen Sie Synthetische Schmierstoffe nicht untereinander und nicht mit mine ralischen Schmierstoffen e Als Schmierstoff wird standardm ig synthetisches l verwendet F llen Sie neues l derselben Art ber die untere Bohrung ein 1 Das Bef llen mit l wird vereinfacht wenn Sie die obere Entl ftungsschraube 2 oder das dort eingeschraubte Entl ftungsventil entfernen Ausstr men der ver dr ngten Luft Die einzuf llende lmenge entnehmen Sie den Angaben auf dem Typenschild oder entsprechend der Bauform dem Kapitel Technische Daten und Ma bl tter Schmierstoff F llmengen Drehen Sie die die Verschluss Schraube und das Entl ftungsventil wieder ein Ab h ngig von der eingesetzten Bauform beachten Sie hierzu das Bauformenblatt Oberfl chen Korrosionsschutzanstrich ausbessern oder erneuern Das folgende Bild zeigt die empfohlene Lage zum Einf llen des neuen ls 900720161
100. wankungen und kontrollierte Bel ftung mit Filter schmutz und staubfrei Keine aggressiven D mpfe und keine Ersch tterungen 2 Jahre und l nger bei regel m iger Inspektion Bei der Inspektion auf Sauberkeit und mechanische Sch den ber pr fen Den Korrosionsschutz auf Unversehrtheit pr fen tropisch Asien Afrika Mittel und S damerika Aus tralien Neusee land mit Aus nahme der gem Rigten Gebiete In Beh ltern verpackt mit Trockenmittel und Feuch tigkeitsindikator in Folie verschwei t Gegen Insektenfra und Schimmelpilzbildung durch chemische Behandlung berdacht Schutz gegen Regen ersch tterungs frei Max 3 Jahre bei regelm Riger berpr fung von Verpa ckung und Feuchtigkeitsindikator rel Luftfeuchte lt 50 kontrollierte Bel ftung mit Filter schmutz und staubfrei Keine aggressiven D mpfe und keine Ersch tterungen Schutz vor Insektenfra gesch tzt berdacht und geschlossen bei konstanter Tem a peratur und Luftfeuchte 5 C lt ge 50 C lt 50 2 Jahre und l nger bei regel relative Luftfeuchte Nees dE SS Sa H it offen Keine pl tzlichen Temperaturschwankungen und Eeer mechanische Sch den ber pr fen Den Korrosionsschutz auf Unversehrtheit pr fen 1 Die Verpackung muss von einem erfahrenen Betrieb mit ausdr cklich f r den Einsatzfall qualifiziertem Verpackungsmaterial ausge f hrt werden 2 SEW EURODR

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